Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Инструкци

Монтаж монолитного поликарбоната инструкция: Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Содержание

Монтаж монолитного поликарбоната и инструкция по сборке

Монтаж монолитного ПК 

Вертикальное остекление.
Для определения необходимых размеров листов ПК, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:

  • коэффициент линейного термического расширения;
  • внутренний размер рамы.
    Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями. Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

Минимальный зазор, мм
3
5
7.0
10
15.0

Глубина паза рамы — 25 мм
Величина ветровой нагрузки при уличной установке является очень важным эксплуатационным фактором. Ветровая нагрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа.

Толщина, мм
3
4
5
8
10.0
12.0
15
15

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3
При остеклении следует обратить внимание на следующее:

  • при монтаже необходимо оставить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
  • уплотнительный материал не должен приклеиваться к листам;
  • в качестве уплотнителя может служить эластичная резиновая продольная прокладка, несодержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука или пластиковый профиль;

Арочные конструкции с симметричными дугами
Монтаж с холодным сгибанием провоцирует возникновение в листах высоких внутренних напряжений. Следует иметь в виду, что минимальный радиус сгибания не должен превышать 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм)

Горизонтальное остекление
Необходимая толщина листов ПК зависит от геометрического фактора и от поверхностной нагрузки на лист. Все данные по длине и ширине листов, нагрузкам при вертикальном и горизонтальном остеклении и необходимым при этом толщинам листов представлены в таблицах 3 и 4 Необходимая толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой нагрузки и минимальной ширины пролетов.

Ветровая нагрузка, кг/м2
  40 80 120 160 200
600 3 5 6 8 10
800 4 5 6 8 10
1000 4 5 6 10 12
1200 5 5 6 10 12
1400 6 6 8 10 >12
1600 8 8 8 10 >12
1800 8 10 10 10 >12
2000 10 10 10 >12 >12

Толщины листов монолитного ПК при горизонтальном креплении в зависимости от величины снеговой нагрузки и от размеров пролетов

 

 

Нагрузка кг/м2

 

 

60

75

96

200

400

Длина пролёта, м

 

ширина листа, м

ширина листа, м

ширина листа, м

ширина листа, м

ширина листа, м

0,5

1

1,5

2

0,5

1

1,5

2

0,5

1

1,5

2

0,5

1

1,5

2

0,5

1

1,5

2

 

4

8

8

8

5

8

10

10

5

8

10

10

6

6

10

12

8

12

12

>12

 

4

8

8

12

5

8

10

12

5

10

12

12

6

10

12

>12

8

12

>12

>12

 

4

8

12

>12

5

10

12

>12

5

10

12

>12

6

12

>12

>12

8

>12

>12

>12

 

4

8

12

>12

5

10

12

>12

5

10

>12

>12

6

12

>12

>12

8

>12

>12

>12

 

4

8

12

>12

5

10

>12

>12

5

12

>12

>12

6

12

>12

>12

8

>12

>12

>12

 

Монтаж монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат легок в обработке. Его можно пилить (ножовкой, ленточной или дисковой пилой), сверлить, фрезеровать с применением обычных инструментов для дерево- и металлообработки.

Листы можно сгибать без нагрева.

Минимальный радиус сгибания листа зависит от его толщины:
R мин. = 175 * t , где t – толщина листа. 

Например, минимальный радиус сгибания поликарбоната толщиной 3 мм равен 52,5 см (175*3 мм=525 мм).

Из монолитного поликарбоната получают качественные термоформованные изделия самого разного назначения, что широко применяется в строительстве, светотехнике, приборостроении, медицине, авиации, производстве наружной рекламы и т.д. Рекомендуемая температура формования от +180 до +210°С.

Как и все пластики, поликарбонат имеет низкую, по сравнению с обычным стеклом, теплопроводность (0,21 Вт/м К), степень теплоизоляции монолитного поликарбоната толщиной 2 мм аналогична степени теплоизоляции обычного стекла толщиной 10 мм. При этом он, имея плотность 1,2 г/куб.см, в два раза легче обычного стекла. Светопропускание прозрачных листов составляет 89% (тот же показатель имеет обычное стекло).

При наружном применении поликарбоната (как и других материалов) необходимо учитывать термическое расширение материала. Изменение размера листа под воздействием смены температур (зима-лето) составляет 4 мм/п.м при разнице температур 60°С (от –30° до +30°)

При применении конструкций из поликарбоната в строительстве в качестве наружного остекления, фонарей, куполов, в наружной рекламе следует иметь ввиду, что листы, предназначенные для применения на улице, должны иметь защиту от ультрафиолета, гарантирующую сохранность всех физико-механических свойств, цвета и прозрачности материала под воздействием солнечных лучей. Производители поликарбоната наносят на листы с одной или с обеих его сторон специальный УФ-стабилизирующий слой, о наличии которого дается указание на защитной пленке листов.

Листы монолитного поликарбоната легко режутся пилами по дереву. Следует избегать использования высокоскоростного оборудования для резки стали, поскольку высокое трение приводит к плавлению поликарбоната. Листы поликарбоната можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами и другими режущими инструментами.

При толщине материала до 5 мм можно пользоваться гильотинной резкой. 

Возможно применение лазерной резки (но кромка среза обычно выглядит обгоревшей и из-за высокой местной температуры, могут возникнуть внутренние напряжения, поэтому после лазерной резки рекомендуется отжечь изделия при 130 °С в течение 1 — 2 часов). 

Хорошие результаты можно получить с помощью фрезерной резки на отрегулированном станке.

Поликарбонатный лист хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления из-за высокого трения. Если для обеспечения хорошего качества поверхности применяются высокие скорости резания, то может потребоваться периодическая остановка станка, что6ы дать изделию возможность остыть. Во избежание фрикционного перегрева следует пользоваться острым режущим инструментом.

Листы монолитного поликарбоната можно склеивать как между собой, так и с другими материалами. В зависимости от требований, предъявляемых к внешнему виду и условиям эксплуатации клеевого соединения рекомендуется использовать разные виды клея. Клеи на основе растворителей не подходят для поликарбоната, т.к вызывают в нем серьезные повреждения, которые могут быть незаметны внешне, но непременно скажутся на прочности материала в последующей эксплуатации.

Для небольших изделий, к которым не предъявляются особые требования по ударопрочности можно применять клеи-пистолеты для клеев горячего отверждения на полиамидной основе.

Для применения в нагруженных конструкциях с повышенными требованиями по ударопрочности и стойкости к атмосферным воздействиям (например, в аквариумах, при приклеивании листов к друг другу или края листа к раме в фонарях верхнего света, герметизации автомобильных окон) рекомендуется использовать силиконовый клей. Данный клей обеспечивает приклеивание поликарбоната к стеклу, металлу, поликарбонату и другим пластикам. Если поверхность загрязнена, то обезжиривание поверхности проводится изопропиловым спиртом. Данный клей непрозрачен.

Для изделий, к которым предъявляются жесткие требования по оптической прозрачности, высокой прочности соединения, ударопрочности, химической стойкости рекомендуются двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе (например, HE 17017 или HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd). 

Для приклеивания плоских листовых деталей из поликарбоната к плоским поверхностям можно использовать двухстороннюю клейкую ленту 4830 производства «3М» (акриловый вспененный клей).

 Для окрашивания листов поликарбоната рекомендуется использовать двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе. Красок на основе растворителей следует избегать (они могут повредить поликарбонат).

 Для очистки и обезжиривания применяйте изопропиловый спирт. Для промывки, очистки от пыли или полировки листов можно применять распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый защитный слой, обеспечивающий защиту от статического электричества и пылеотталкивание. Поликарбонатные листы можно чистить с помощью 100%-ой хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат.

 Листы монолитного поликарбоната можно сгибать (например, для использования в арочных конструкциях), не прибегая к нагреву.

 При применении поликарбоната на улице необходимо учесть следующие рекомендации:

 

Для применения на улице должны использоваться только листы, имеющие специальный УФ-стабилизирующий слой, защищающий поликарбонат от разрушительного воздействия солнечных лучей, вызывающих деградацию листов (помутнение, пожелтение, снижение прочностных характеристик). Листы должны устанавливаться таким образом, чтобы защищенная сторона листа была снаружи (пленка, которой оклеены листы, имеет с этой стороны специальную маркировку). Для вертикальных ограждающих конструкции (например, прозрачный барьер на автомагистрали) должны использоваться листы с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Листы монтируются в пленке, которая удаляется сразу по завершении монтажа.

· При монтаже поликарбоната на улице, необходимо учитывать термическое расширение листов, характеризующееся показателем термического расширения a= 0,065 мм/м С. 

Изменение размера листа рассчитывается по формуле DL = L х a х Dt

где L – исходная длина листа (м), 

Dt – диапазон изменения температур, обычно принимаемый равным 60°С (от –30° до +30°). 

Т.о. изменение размера листа поликарбоната составляет 3,9 мм/пм при Dt=60°С.

 · Крепление листов лучше всего осуществлять “плавающим способом”, закрепляя их в раме или при помощи специальных соединительных профилей. 

Глубина заделки края листа в обрамляющий или соединительный профиль должна быть не менее 25 мм.

Листы поликарбоната могут фиксироваться и при помощи саморезов (применение заклепок исключается!).

 Для компенсации термического расширения листов (во избежание их коробления и выскальзывания из элементов крепления) отверстия под саморез в листе следует делать несколько больше диаметра самореза и использовать шайбы с уплотнительными прокладками (исключая ПВХ). Во избежание возникновения чрезмерных местных напряжений винты должны распределяться равномерно по периметру листа.

 · При выборе толщины листа и шага продольной и поперечной обрешетки каркаса конструкции для устройства вертикального ограждения, скатной кровли, фонарей и т.д. необходимо учитывать воздействие ветровых и снеговых нагрузок. Для расчета можно использовать данные для монолитного поликарбоната LEXAN:

Сгибание по линии нагрева

Гибка по линии нагрева может осуществляться без предварительной сушки, но при этом тоже необходим точный температурный контроль. Вначале перегрев будет обнаруживаться на концах линии изгиба, где листы нагреваются быстрее.

 Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы гибка не выполнялась на участках, температура которых ниже 155 °С. В противном случае возникнут внутренние напряжения, из-за которых лист потеряет значительную долю своей ударной прочности.

 Настоятельно рекомендуется поэкспериментировать с небольшими изогнутыми образцами материала и проверить их ударную прочность, нанеся удар тяжелым молотком по линии изгиба образца, положенного на пол или на рабочий стол линией изгиба вверх. Разрушение образца будет означать, что температура гибки была выбрана слишком низкой.

 При гибке листов толщиной более 3 мм удовлетворительные результаты могут быть получены только на оборудовании, позволяющем выполнить двухстороннюю гибку по линии. Гибку по линии нагрева можно выполнять с сохранением на изделии защитной полиэтиленовой пленки только для листов толщиной менее 6 мм

 В случае листов толщиной 6 мм и более, время нагрева и температура на поверхности листа будут слишком высоки, что вызовет местное расплавление полиэтилена. Перед формованием можно снять полиэтилен вдоль линии нагрева, предотвратив тем самым его расплавление, и сохранить полиэтиленовое покрытие на большей части остальной поверхности листа, что облегчит обращение с ним после формования.

 

Монтаж кровли из монолитного поликарбоната

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната Монтаж монолитного поликарбоната

Краткое содержание инструкции:

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

  • Ударопрочностью.
  • Пожаробезопасностью.
  • Легкостью.
  • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
  • Химической стойкостью.
  • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

  1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
  2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
  3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

  • Уплотнительные крышки.
  • Профили.
  • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

  1. Дренажной системы, отводящей влагу.
  2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
  • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
  • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
  • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

  1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
  2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу


Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов
  • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
  • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
  • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
  • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
  • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.
Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

Сферы применения поликарбоната

Вопросы и ответы по монтажу

Крепление монолитного поликарбоната — Кровля и крыша

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +120 0 С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
  • В конструкциях наклонного типа – по направлению ската.

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то наклон может составлять 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
  • Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Правила сверления отверстий

Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

  • Заточка сверла должна иметь угол 30 0 .
  • Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
  • Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
  • Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.
Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

  • При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
  • Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям.

В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу

Точечный крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу выполняется с помощью термошайб. Расстояние между крепежными элементами не должно превышать 30-40 см.

Такой способ имеет один недостаток, внутри помещения внешний вид может быть не очень привлекательным. Это происходит по причине несоответствия соединительных профилей и каркаса.

Профильное крепление подразумевает фиксацию на металлическом каркасе алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей, в которые в последствие вставляют панели. В этом случае необходимо знать, как крепится поликарбонат к металлу.

Недостатком этого способа можно назвать выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность из поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

  • Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
  • Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
  • Разные виды заглушек.
  • Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
  • Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

  • С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
  • Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
  • Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
  • Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
  • Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

  • Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
  • В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
  • Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие зазоров.
  • Увеличенные отверстия для крепежа.
  • Использование термошайб.
  • Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

  • Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
  • Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
  • Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
  • Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Читайте также:  Свойства поликарбоната

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20 0 С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина – 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Источник: kryshadoma.com

Сегодня становится все более популярным использование в строительных и ремонтных работах поликарбоната. Такой материал славится своими хорошими эксплуатационными свойствами, поэтому многие используют поликарбонат для строительства беседок, навесов и прочих конструкций, при этом, правда, многие сталкиваются с трудностями, связанными с тем, как крепить поликарбонат.

Разновидности материала

Поликарбонат в зависимости от его вида может быть сотовым и монолитным, при этом каждый из типов обладает своими особенностями. Особенность заключается в структуре. Сотовый поликарбонат представляет собой два тонких полимерных листа соединенных продольными перемычками, расстояние между данными перемычками как раз и называют сотами. Монолитный же поликарбонат – это цельнолитой лист, он будет несколько прочнее, чем сотовый, к тому же он практически прозрачен.

Исходя из того, что поликарбонат бывает двух типов, крепление каждого типа выполняется по-разному.

Правила крепления и подготовка листов

Важно знать, что у сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по всей длине листа.

Расположение монолитного листа поликарбоната никак не регламентируется, так как он идет цельнолитым листом.

После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов.

Резка является одной из самых главных операций в монтаже поликарбонатных листов, так как листы производят стандартного размера. Ее выполнение можно назвать делом нетрудным, ведь листы хорошо поддаются резке, если производить ее специальным режущим инструментом. В качестве режущего инструмента может быть использована циркулярная высокоскоростная пила.

Сверление листов сотового поликарбоната является самой сложной операцией, которая требует внимательности. Сверлить отверстие нужно обязательно между ребрами жесткости. В сотовом поликарбонате необходимо обязательно произвести герметизацию торцов, это можно сделать с помощью сплошной склеивающей ленты.

Для того чтобы конденсат мог выводиться, следует проделать несколько отверстий в торцевом профиле.

Способы крепления

Сотовый поликарбонат можно закрепить точечным способом. Такое крепление можно назвать самым простым. Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой. Термошайбы позволяют создать хорошую герметизацию места, где они устанавливаются, к тому же устраняется «мостик холода», и саморез не сминает поверхность.

Стыки между листами закрываются с помощью специальных профилей, также при помощи данных профилей закрываются края. Профиль для этих целей может быть разъемным или же неразъемным.

Профиль разъемный включает в себя две основные части – это база и крышка. Закрепление базы к каркасу выполняют, используя саморезы. Шаг между креплениями в данном случае составляет около 30 см, но не меньше. Лист просовывается в базу на 2 см. База закрывается крышкой. Крышка защелкивается достаточно легко.

Неразъемный профиль также закрепляется саморезами с термошайбой к каркасу. Края листа поликарбоната стыкуются, а промежуточные листы крепятся точечным способом.

Способ крепления монолитного поликарбоната

Существуют два вида монтажа поликарбоната монолитного – это сухой и влажный.

  1. Сухой вид монтажа подразумевает под собой соединение с использованием специальных профилей с резиновой прокладкой. Также используются болты, гайки или саморезы. Такой способ является наиболее аккуратным.
  2. Влажный способ заключается в креплении листа поликарбоната на специальную смесь, а именно полимерную замазку. После просыхания швы дополнительно промазываются герметичным составом на силиконовой основе. Вместо него можно применить специальную полоску или прокладку для создания герметизации швов.

Если монолитный поликарбонат применяется для создания покрытия на каркасной конструкции, крепление можно сделать аналогичным креплению сотового поликарбоната – точечным способом. При этом шаг между соединением должен составлять около 50 см.

Стыки должны соединяться с учетом изменения размеров из-за перепадов температуры.

Как крепить поликарбонат — крепление поликарбоната Узнайте, как правильно крепить поликарбонат. Крепление и способы соединения листов поликарбоната.

Источник: stroysvoimirukami.ru

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

  1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
  2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
  3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
  4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

  1. Сверление отверстия под саморез в основе.
  2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
  3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
  4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

  1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
  2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.
Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

  1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
  2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Как крепить поликарбонат правильно — к металлическому, деревянному каркасу и на теплицу Подготовительный этап и как ориентировать панели. Крепление сотового и монолитного поликарбоната. Практические советы.

Источник: orcmaster.com

Когда говорят о поликарбонате в обыденной жизни, обычно имеют в виду листовой термопластический полимерный материал, широко используемый в современном строительстве, различных отраслях промышленности, рекламе и в быту. На рынке предлагаются два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат – это сплошной светопрозрачный лист, по внешнему виду напоминающий стекло, только намного прочнее и легче. Имеет высокую ударопрочность при хорошей гибкости. Сотовый поликарбонат – это пустотелый лист, внутренняя структура которого представляет собой многослойную конструкцию с продольными ребрами жесткости.

Листы поликорбаната имеют высокую ударопрочность, а так же прекрасную гибкость.

Монолитный поликарбонат чаще всего используется вместо стекла в учебных и лечебных заведениях, спортзалах, бассейнах. В торговых центрах с помощью него оборудуются витрины. Сотовый поликарбонат применяется по большей части в сооружениях подсобного и хозяйственного назначения. В сфере индивидуального строительства и дачного хозяйства этот материал используется в качестве покрытия для теплиц, парников, оранжерей, светопрозрачных навесов и других аналогичных сооружений. Решение вопроса, как крепить поликарбонат, зависит от конструкции, в которой он будет использован, и условий эксплуатации.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Одним из способов крепления поликарбоната является крепление с помощью термошайб.

Использование этого материала вместо стекла для светопроницаемых ограждений, перегородок, витрин предполагает и закрепление его с использованием конструкций, применяемых для обычного стекла. Это либо рамные конструкции, в которые листы вставляются и затем крепятся, либо держатели различного исполнения, которыми листы фиксируются в нужном положении. Различают «влажный» и «сухой» способы установки и крепления монолитного поликарбоната.

При «влажном» способе по всему периметру рамы и кромке материала накладывается совместимая полимерная замазка, лист устанавливается в раму. Затем соединения дополнительно обрабатываются герметиком на основе силикона. Также возможно применение резиновых полосок или специальных профильных прокладок для полной герметизации.

В «сухом» способе применяются только механические средства крепления, в качестве которых используются различные профили и другие элементы в сочетании с резиновыми прокладками, профилированными уплотнителями. Для того чтобы закрепить листы с помощью этих средств, применяются резьбовые соединения (болты, гайки), саморезы и другие подобные элементы. Такой способ закрепления листов является более чистым, аккуратным. Чтобы правильно закрепить листы при обоих способах крепления, необходимо обеспечить зазоры для возможного теплового расширения поликарбоната во избежание его деформации или разрушения.

Перед началом монтажа, необходимо просверлить в листах поликарбоната отверстия для крепления к каркасу.

Использование монолитного поликарбоната в качестве светопроницаемых покрытий в каркасных конструкциях (в теплицах, оранжереях, верандах) как вертикально, так и на крыше, позволяет прикрепить листы к каркасу с помощью обычного крепежа (болтов, винтов, саморезов) с применением резиновых уплотнительных шайб. Шаг крепления по каркасу должен быть примерно 500 мм.

В листах необходимо заранее просверлить отверстия с таким шагом. От края листа отверстие должно быть не менее 20 мм и на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента для компенсации тепловых изменений размеров листа. Отверстия в поликарбонате удобно сверлить сверлами для дерева на невысокой скорости, контролируя нагрев зоны сверления. Крепление по правилам обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но без излишнего затягивания крепежа. Усилие прижатия листа и размер отверстия под крепеж не должны препятствовать «температурному» смещению листа.

Способы крепления сотового поликарбоната

Самый простой способ крепления этого вида поликарбоната – точечное крепление. Для него используются саморезы со специальными термошайбами. При этом достигается надежное крепление листов, герметизация места крепления, устранение «мостика холода» и предотвращение смятия листа. Все это обеспечивается применением термошайбы, состоящей из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и крышки, закрывающей отверстие под саморез.

Ножка пластиковой шайбы должна быть равна толщине листа, а отверстие в нем под ножку – на 2-3 мм больше ее диаметра. В листах большой длины отверстия под ножки делаются овальными вдоль ребер жесткости. Шаг крепления листа около 400 мм. Недопустимо очень плотное затягивание саморезов до сминания листа. От края листа саморезы устанавливаются не ближе 40 мм.

Читайте также:  Профиль для поликарбоната алюминиевый

Панели, укладываемые в несколько рядов при большой площади покрытия, стыкуются между собой специальными стыковочными профилями.

С их помощью происходит и крепление краев панелей. Профили бывают неразъемные и разъемные. Крепление неразъемных профилей к каркасу осуществляется с помощью саморезов с термошайбами аналогично точечному креплению листов. Края панелей защемляются профилями, а к промежуточным элементам каркаса панели, при необходимости, крепятся точечным методом.

Разъемный профиль для крепления поликарбоната имеет две части – “базу” и “крышку”. “База” крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 300 мм. Панели укладываются так, чтобы каждый заходил в “базу” примерно на 20 мм. “Крышка” профиля устанавливается на базу и защелкивается при надавливании или при легких ударах деревянной (пластиковой) киянки. Разъемные профили изготавливаются как из поликарбоната, так и из алюминия.

Кроме стыковочных профилей существуют и специальные профили для крепления панелей в местах изменения конфигурации каркаса. Чтобы прикрепить панель к стене, используется пристенный профиль. Для того чтобы соединить и закрепить панели под углом друг к другу, применяются угловые профили. А для оформления конька на крыше используется коньковый профиль. В отличие от пристенного и углового он может быть смонтирован под разными углами в соответствии с уклоном крыши.

Что нужно твердо помнить

Во всех случаях стыковки панелей между собой, с соединительными профилями и другими элементами конструкции, следует помнить об изменении линейных размеров поликарбоната под влиянием температуры окружающей среды. Для того чтобы правильно закрепить панели и исключить их деформацию и поломку, достаточно предусмотреть тепловые зазоры во всех без исключения местах возможного контакта поликарбоната с соседними элементами. Практикой установлен минимальный зазор в 3,5 мм на каждый метр длины панели в любом направлении. И недопустим зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.

Отверстия под крепежные элементы в сотовом поликарбонате следует сверлить посередине между перегородками, но ни в коем случае не в самой перегородке. Для сотового поликарбоната толщиной 4-10 мм использование термошайб при точечном креплении обязательно. Панели толщиной 16 мм и более рекомендуется крепить способами, исключающими применение термошайб, например, с применением специальных профилей. Специальные комплектующие позволяют правильно произвести крепление конструкции, придать ей красивый вид и обеспечить долговечность.

Как крепить поликарбонат правильно Вопрос о том, как крепить поликарбонат, неразрывно связан с конструкцией, в которой он используется. Варианты крепления монолитного и сотового поликарбоната подробно рассмотрены в предлагаемой статье.

Источник: kryshikrovli.ru

Несмотря на многообразие пластиков на строительном рынке, поликарбонат является очень перспективным строительным материалом. Сфера применения листового термопластического полимерного материала очень широка. Он используется не только в условиях современного строительства, но и в различных промышленных отраслях, рекламном деле и на бытовом уровне. Способ крепления поликарбоната зависит от типа конструкции и эксплуатационных условий.

Саморезы для крепежа листов поликарбоната

Для крепления поликарбоната применяются профиля, саморезы и термошайбы. Крепить лист поликарбоната к основе необходимо посредством специальных саморезов. В противном случае может нарушится не только герметичность крепёжного узла, но и целостность всего покрытия.

Поликарбонат чувствителен к механическим повреждениям, поэтому для крепления используются саморезы с шайбами. Такие крепежи обеспечивают высокую степень герметичности и надёжную фиксацию. Чаще всего используются саморезы по металлу или дереву. Средняя длина самореза составляет порядка 30—40 миллиметров.

Выбор окончательных габаритов зависит от толщины поликарбонатного листа и высоты используемой шайбы. Допускается использовать крепежи больших, а не меньших размеров. Головка крепежа может иметь форму усечённого конуса с характерными крестообразными шлицами для которых используется отвёртка-крестовина или форму шестигранника для использования рожкового или накидного ключа. Выбор формы головки зависит от личных предпочтений.

Саморезы с термошайбой

Использование качественной термошайбы является гарантией высококачественного крепления и способствует облегчению процесса фиксации листов. Для крепления тонких листов применяется типовая термошайба. Для толстых листов желательно использовать шайбы на ножках, что обеспечивает материал полной неподвижностью в точке крепления.

Для изготовления обоих вариантов применяется прорезиненый пластик. В их составе резиновый уплотнитель, чашеобразная шайба с отверстием под саморез, а также крышка на шайбу. Цели уплотнителя — гидроизоляция, а также компенсация затягивающего усилия, что препятствует деструкции сот в листах поликарбоната.

Основные правила крепления

Самой частой ошибкой при монтаже поликарбоната является его неправильное расположение —

Правильная технология вкручивания саморезов

ультрафиолетовым защитным слоем внутрь, что способствует помутнению и растрескиванию материала.

Использование в качестве крепежей обычных саморезов тоже достаточно распространено. Однако, такое крепление может не выдержать порывов ветра и полотно может быть оторвано в месте крепления.

Оптимальным решением является крепление поликарбонатных листов при помощи специальных термошайб. Тем более есть возможность подобрать цвет крепежа в тон поликарбонату, что значительно улучшает внешний вид готовой конструкции.

Проведение монтажных работ

Монтаж листов из поликарбоната зависит от вида этого материала. Характерные отличия обусловлены наличием у сотового поликарбоната внутренней ячеистой структуры, которой не обладает монолитный материал.

Сотовый поликарбонат

Монтаж такого типа поликарбоната основан на нескольких типовых операциях:

  • соединение между собой необходимого количества листов при помощи специальных профилей разъёмной или неразъёмной формы;
  • крепление поликарбонатных листов к деревянному или металлическому каркасному основанию посредством специальных термошайб;
  • резка листового материала, если того требуют нестандартные конструкционные особенности.

Особенностью технологии монтажа является укладка листового материала таким образом, чтобы выходы всех каналов были направлены вниз, что способствует качественному удалению конденсата. Кроме того, маркированная производителем сторона с ультрафиолетовой защитой монтируется снаружи конструкции.

Монолитный поликарбонат

Монтаж светопрозрачного пластика достаточно прост, но обладает некоторыми особенностями. На сегодня практикуются три способа:

  • сухой способ характеризуется использованием специальных прижимных планок, изготовленных

из стали или алюминия, которые снабжаются прокладками-уплотнителями. Такой способ не требует создания отверстий на монолитных листах, а также применения саморезов и термошайб. Лист удерживает сила трения, образующаяся между материалом и крепёжным элементом. Применение резиновых уплотнителей предотвращает проникновение влаги;

  • монтажа монолитного поликарбоната болтами, шайбами и саморезами. Шаг использования крепёжных элементов составляет примерно 0,5 метра. Отверстия под крепежи выполняются минимум на два сантиметра от края;
  • влажный способ является альтернативой сухому. Использование резиновых прокладок-уплотнителей способствует уплотнению листов на месте монтажа. Грани конструкции обрабатываются силиконом, а специальной замазкой осуществляется герметизация.
Способы крепления в зависимости от каркаса

На смену стеклянным конструкциям пришли сооружения из полимерных светопрозрачных пластиков, которые имеют особенности крепления к различным материалам.

Металлический каркас

Для монтажа монолитных поликарбонатных листов к каркасному основанию из металла рекомендуется использовать влажный метод с использованием полимерной замазки или резиновых прокладок.

Ячеистый тип панелей крепится при помощи термошайбы, которая имеет в своём составе собственно шайбу, силиконовую прокладку, ножку. Длина такого крепежа равна суммарной величине толщины прокладки, ячеистого листа и колпачка.

Фиксация заключается в установке самореза в отверстие термошайбы с последующим закручиванием. При этом в каркасное основание упирается ножка шайбы и саморез теряет возможность притянуть материал чрезмерно плотно. Образованные зазоры необходимы и не позволяют поликарбонату деформироваться при изменении объёма под температурным воздействием. Головка самореза прикрывается колпачком, который может быть цветным или прозрачным.

Устройство металлического каркаса под поликарбонат

Деревянный каркас

Особенностью деревянного каркаса является слабая степень теплопроводности, что позволяет при монтаже обойтись без термошайб. В качестве крепёжных элементов используются саморезы по дереву, а также металлические шайбы, оптимальный диаметр которых составляет 25 мм. Рекомендуется использовать крепежи, изготовленные из стали, нержавеющего или оцинкованного типа. Важным моментом является тщательное соблюдение глубины завинчивания саморезов. Используемые шайбы не должны помять листы поликарбоната.

Особенности крепления поликарбоната на теплице

Листы сотового поликарбоната являются прекрасным материалом для устройства тепличных и парниковых конструкций. Широкую известность этот материал приобрёл не только благодаря демократичной цене и практичности, но и лёгкости выполнения монтажных работ:

  • оптимальным крепёжным элементом является термошайба, которая не повышает уровень нагрузки

Устройство каркаса под поликарбонт для теплицы

в процессе увеличения объёма поликарбоната в условиях нестабильных температурных показателей;

  • в процессе крепления поликарбоната на теплицу требуется применение линейки, самоклеящейся алюминиевой ленты, отвёртки, термошайб, профилированной ленты, дрели;
  • шаг между крепежами не должен быть более сорока сантиметров. Уровень стартовой перфорации составляет тридцать сантиметров от края. Оптимальный угол заточки сверла составляет тридцать градусов, а угол сверления — сто восемнадцать градусов;
  • в процессе монтажа нельзя затягивать крепёжные элементы до упора, а верхние торцы поликарбоната герметизируют посредством самоклеящейся алюминиевой ленты. Для герметизации нижних торцов рекомендуется использовать исключительно перфорированную ленту.

При температуре свыше 40 градусов происходит естественное расширение поликарбоната. Поэтому в процессе монтажа необходимо оставлять специальные зазоры.

Равномерное распределение нагрузки в точках креплений достигается посредством использования пластиковых шайб.

Способ и тип крепления поликарбонатных листов выбирается исходя из материала каркасного основания и вида пластика.

Монтаж листового сотового поликарбоната выполняется в сухую погоду, что не позволяет ячейкам заполняться влагой. Особенно тщательно необходимо герметизировать стыки листов. Оптимальный вариант — пластиковые полосы для соединений, позволяющие фиксировать два листа.

Как правильно крепить поликарбонат — технология монтажа Поликарбонат обладает высоким процентом упругости, но неаккуратный и безграмотный монтаж (крепление) легко нарушает его целостность, провоцируя появление трещин

Источник: netosadkam.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Рекомендации по остеклению и монтажу монолитного поликарбоната

Основные нагрузки, которые испытывают ограждающие конструкции, это

  • нагрузки от собственного веса
  • ветровые и снеговые нагрузки
  • нагрузки от воздействия людей.

В зависимости от величины этих показателей, существуют нормы проектирования для горизонтального и вертикального типа остекления монолитным поликарбонатом.

Рамы для листов монолитного поликарбоната могут быть изготовлены из металла, металлопластика и дерева. Глубина рамы зависит от толщины листа, для пластика толщиной до 5 мм – 20 мм, свыше 5 мм – 25-30 мм.

При расчете длины рамных профилей необходимо учитывать коэффициент линейного теплового расширения монолитного поликарбоната – 0,07 мм/м °С. Исходя из этой величины, рассчитывается необходимый для установки листа зазор:

Для уличных условий критическим фактором установки и дальнейшей эффективной эксплуатации вертикального остекления является ветровая нагрузка на материал. Поэтому, для прочности конструкции следует выбирать толщину пластика в зависимости от двух показателей: величины стороны листа (чем длиннее сторона, тем толще нужен пластик для его жесткости) и характерного для региона уровня ветровой нагрузки.

При горизонтальном остеклении критическим фактором эксплуатации является снеговая нагрузка. Расчет параметров листов производится, исходя из таких рекомендаций производителей панелей:

Расстояние между центрами поддерживающих балок:

Рекомендации:

  • Соотношение ширина/длина отрезка монолитного поликарбоната можно варьировать от 1/1,5 до 1/3.
  • Используйте уплотнительную ленту для фиксации листа в раме. В качестве уплотнителя может использоваться неопрен или силиконовая резина, EPDM прокладки. Нельзя использовать прокладки из мягкого ПВХ и других материалов, содержащих пластификаторы.
  • По возможности используйте систему плоских профилей.
  • Монолитный поликарбонат устанавливается подобно стеклу на или в поддерживающую конструкцию, в которой лист будет закреплён за 4-е угла, 3 стороны или за две большие стороны.
  • Установка монолитного поликарбоната при вертикальном остеклении не нуждается на химических соединениях типа клея. Монтаж листов делаются за счёт механического соединения болтами, шурупами, профилями и т. д. «Сухой» метод более чистый и позволяет выполнять работы большой площади остекления.

При необходимости, можно использовать герметик. Но следует использовать герметики тех составов, которые совместимы с экструдированными поликарбонатами.

Лист монолитного поликарбоната необходимо устанавливать аналогично стеклу на опорную конструкцию, в которой лист будет поддерживаться либо по всем своим краям (фиксация 4 сторон), либо с 3 сторон, либо с 2 длинных сторон, с применением пазов для вставки остекления или без них, и фиксацией к этой опоре с помощью средников или профилей. Лист монолитного поликарбоната может быть установлен аналогично стеклу с помощью «мокрого» или «сухого» метода: ниже приводятся основные инструкции по установке. Используются также и другие вариации этих методов.

По всему периметру рамы окна наносится замазка, совместимая с листом, которая будет использована в качестве основы для вставления листа монолитного поликарбоната, точно так же, как и в «мокрой» установке стекла. Затем лист вставляется в раму, оставляя достаточно зазора на тепловое расширение, после чего горбылек покрывается той же замазкой и устанавливается по периметру, прикрепляясь к раме окна с помощью фиксаторов. Затем на внешнюю и внутреннюю сторону рамы наносится эластичный уплотняющий состав (такой как силикон) для обеспечения герметичности окна.

В альтернативном варианте этого метода и в раме, и в горбыльке в качестве базового слоя вместо замазки используются «сухие» резиновые прокладки или разделители, после чего наносится последний слой силикона по краям листа. «Мокрый» метод используется в деревянных или металлических рамах, в обычных окнах или в конструкциях, предназначенных для сложных условий эксплуатации, таких как шумозащитные экраны. Этот метод в настоящее время теряет свою популярность, и при установке все чаще выбирают «сухой» метод.

Рис.1. Типовое «мокрое» остекление листа монолитного поликарбоната ограниченного размера с использованием замазки, фиксаторами и силиконовым герметическим составом по внешней и внутренней стороне окна. В иллюстрации приведена деревянная рама. Размер ограничен глубиной рамы окна.

Рис.2. Типовое «мокрое» остекление листа монолитного поликарбоната ограниченного размера с использованием резиновых прокладок, фиксаторов, силиконовым герметическим составом по внешней и внутренней стороне окна. В иллюстрации приведена металлическая рама. Размер ограничен глубиной рамы окна.

Рис.3. Типовое «мокрое» остекление листа монолитного поликарбоната увеличенного размера с использование разделителей из резины или XPE-листа с обеих сторон, фиксаторов и силиконовым герметическим составом по внешней стороне. Иллюстрация показывает металлическую конструкцию, предназначенную для эксплуатации в сложных условиях и крупных общественных сооружениях (стадионы, спортивные арены, шумозащитные экраны).Увеличенный размер листа в связи с увеличенной глубиной рамы и сильной жесткостью конструкции.

Рис.4. Типовое остекление с использованием простых металлических полых прямоугольных профилей и EPDM-резиновых уплотнителей.

h5 “Сухой” метод

Использует только «механические» средства, такие как различные профили и планки, изготовляемые обычно из дерева, ПВХ и, в основном, из металла, включая обычные прямые, изогнутые и прямоугольные профили, либо специальные профили из нержавеющей стали или алюминия с особыми уплотнителями и прокладками.

В этом методе не используется химическое связывание или клей-пасты. Установка, закрепление и герметизация осуществляется за счет использования различных фиксаторов или особых механических профилей, обеспечивающих соединение элементов с помощью защелок особой конструкции, пружинистости материала, гибкости и т.д.

Водонепроницаемость и герметичность достигаются за счет тщательного проектирования и использования соответствующих материалов, жестких профилей рам и различных гибких резиновых уплотняющих прокладок. В профессиональных кругах считается, что листы, установленные по «сухому» методу, являются более «чистыми» и элегантными. При правильном проектировании они функциональнее, долговечнее и прочнее листов, установленных по другому методу.

Такой метод позволяет также использовать масштабные проектные решения, которые были бы невозможны или неудобны при «мокром» методе.

Основная идея «сухой» системы остекления, либо вертикальной, либо наклонной («горизонтальной»), заключается в наложении листа на эластичный EPDM-резиновый уплотнитель или аналогичную уплотнительную ленту, прикрепленную к опорной конструкции, или профиль с уплотнительными лентами.

Лист ложится таким образом, чтобы эти фиксаторы твердо закрепляли его по всему периметру и жестко прижимали внешние уплотнители к листу, что обеспечивает герметичную защиту от воды и грязи.

Система должна быть спроектирована таким образом, чтобы при проходе этой первой линии защиты вода аккумулировалась и стекала по внутренним каналам рамы (вторая линия защиты), не попадая на внутренние уплотнители (последняя линия защиты). Это особенно важно для остекленных крыш и покрытий, где высока вероятность просачивания воды.

Подобные системы остекления используются для застекленных крыш и навесных стен по всему миру, и в некоторых из них может использоваться сплошной поликарбонатный лист. Главным условием для выбора любого листа является глубина рамы окна, которая должна обеспечивать, по крайней мере, глубину в 15-20 мм плюс дополнительно 2-3 мм с каждой стороны для теплового расширения.

Рис.5. Типовое остекление с комбинированным использованием деревянных и алюминиевых профилей и соответствующих EPDM-резиновых уплотнителей.

Рис.6. Типовое остекление с использованием профилей из высокопрочной стали, алюминия и EPDM-резиновых уплотнителей.

Рис.7. Навесная стена с алюминиевыми профилями и стеклом, в которой может использоваться лист ограниченного размера.

Рис.8. Застекленная крыша алюминиевыми профилями и стеклом, в которой может использоваться лист ограниченного размера.

Глубина паза: Глубина паза для установки листа плюс зазор для теплового расширения представляют собой полную глубину, необходимую для установки листа. Глубина паза увеличивается при увеличении ширины листа. Глубина паза для установки листа монолитного поликарбоната больше глубины, требуемой для установки панели из стекла, в связи с повышенной гибкостью и эластичностью, которые могут привести в выпадению листа при чрезмерном прогибе.

Как правило, на каждые 300-400 мм длины листа требуется зазор в 1 мм. Половина этого зазора должна быть оставлена с обеих сторон по ширине, полная глубина зазора с верхней стороны листа и никакого зазора с нижней стороны.

Монтаж поликарбоната – инструкция по установке на каркас. 90 фото этапов установки и варианты крепления

В последнее время наблюдается активное развитие частного строительства. Каждый год создаются и реализуются инновационные стройматериалы. Сегодня огромной популярностью стали пользоваться материалы из полимеров, в числе которых почётное место принадлежит поликарбонату. Производится он из эфиров кислоты угольной.

Поликарбонат обладает множеством плюсов, именно по этой причине нашёл применение как в промышленности, рекламной сфере, так и строительной области.

Технология установки поликарбоната достаточно простая, поэтому применяется для сооружения теплиц, а также парников. Существует монолитный и сотовый поликарбонаты.

Так, материал второй разновидности – это пустые панели, которые имеют несколько частей, совмещённые друг с другом посредством специальных рёбер жёсткости. Что касается монолитного варианта, то у него исключительно один слой, который внешне похож на стекло.

Главные достоинства поликарбоната

Поговорим подробнее о собственноручных монтажных работах поликарбоната, их главных этапах, нюансах крепления. Но для начала рассмотрим неоспоримые плюсы и минусы материала. В сравнении с обычным стеклом материал имеет большую гибкость, надёжность, именно поэтому является лучшим вариантом для обустройства полукруглых элементов.

Материал пропускает свет, что позволяет использовать его для покрытия балконов, а также парников. Помимо этого, монтаж достаточно прост.

Используется поликарбонат при широком температурном диапазоне от +10 до -40. Материал не подвергается отрицательному химическому влиянию.

Неоспоримое преимущество в обладании воздушной прослойкой, устойчивости к различным ударом, наличии теплоизоляционных характеристик, выдерживании высоких нагрузок механического характера.

Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим.

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной  замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов.  Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками. Немаловажное значение имеют габариты материала.

К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

 В процессе установки поликарбоната профилированного стоит не забывать, что материал имеет свойства увеличиваться из-за чего монтажные работы и крепление должно предусматривать немалые зазоры.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность.

В этих целях используют в основном специальные ленты, созданные из специальной резины. Менее подходящим вариантом станет уплотнитель, сформированный на основе полихлорвинила.

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика. Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната.

В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной – в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу.

Фото процесса монтажа поликарбоната

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Неразъемный соединительный профиль

Важно! Подобный тип профилей изготавливается в подавляющем большинстве случаев только из пластика. Подбирайте цвет, исходя из окраски сотового поликарбоната, для придания конструкции монолитности и единообразия.

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Торцевой профиль

Видео — Соединение листов сотового поликарбоната неразъемным профилем

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Важно! Как и при использовании неразъемного профиля, нижние края листов поликарбоната должны выходить из профиля на 3-5 см для будущего монтажа торцевого профиля.

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Монтаж поликарбоната

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Видео — Инструкция по монтажу сотового поликарбоната «Кинпласт»

инструкция по монтажу на деревянный каркас своими руками

Поликарбонат является современным и универсальным материалом. Поликарбонат является полупрозрачным, крепким, гибким и разнообразным по цвету материалом. Кроме того, он очень прост в монтаже, поэтому поликарбонат используется дачниками для возведения парников и самодельных теплиц из поликарбоната. Сегодня выпускается поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Наша статья расскажет все о монолитный поликарбонат – монтаж.

Монолитный поликарбонат

После установки плоских, наклонных и скатных конструкций – произведите закрепление монолитного поликарбоната на рамы. При этом рекомендуется использовать «влажный» или «сухой» методы.

Если вы выбрали «влажный» метод установки, то вам понадобится полимерная замазка. Ее необходимо будет распределить по всей плоскости рамы. Поверх укладываем монолитный поликарбонат. При этом обязательно оставьте зазор в 2 миллиметра – для микроклимата. Затем следует плотно прижать материал к основе, удалив лишнюю замазку. В виде альтернативы замазке можно использовать резиновые прокладки.

Поликарбонат: технология монтажа

Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций.

Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри.

Поликарбонат – монтаж инструкция

Наиболее распространенным методом является «сухой» метод. Он является более эстетичным и чистым. Как правило, к его использованию прибегают – если площадь поверхности большая, к примеру, в случае с парниками из поликарбоната. При этом используются дополнительные комплектующие – это профили и резиновые прокладки с уплотнителями. В работе не рекомендуется использовать клеящий материал. Процесс крепления подразумевает иную специфику – использование гаек, шурупов и болтов.

Такая система подойдет для установки перегородок, звуковых каналов или шлюзов для света. Главная особенность – это угол наклона, благодаря которому влага проходит сквозь верхний слой защиты и стекает по дренажным каналам.

Особое внимание уделите сторонам листа. Самым лучшим вариантом для остекления будет квадрат. Если форма листа прямоугольная – то при увеличении параллельных сторон, лист теряет свою защиту. Кроме того, по мере увеличения длины листа – нагрузка ложится на все стороны материала.

Коэффициент теплового расширения монолитного поликарбоната довольно высок. Именно поэтому возникает необходимость оставлять большие зазоры, которые препятствуют выгибанию листа.

Современный противоударный пластик сильно прогибается, в отличие от стекла. Однако это никак не влияет на остеклении – прогибы быстро исчезают при устранении нагрузки. Пластик с высокой гибкостью нуждается в просторных пазах и глубоком монтаже. Все это необходимо для устойчивой посадки. Если лист будет сильно прогибаться – то он может выпасть.

Монтаж сотового поликарбоната

Листы материала легко сверлить и резать. Сотовый поликарбонат, толщина которого составляет 4–10 миллиметров разрезается простым ножом. Если же необходимо сделать ровный срез, то вам понадобится высокооборотная пила или электрический лобзик.

Сотовый поликарбонат – монтаж

В процессе монтажа крыши из поликарбоната, используются сверла из металла. Просверлите отверстия между ребер, обязательно оставляя 4 сантиметра от краев листа. Чтобы не было вибрации при резке поликарбоната поддерживайте материал. Произведя распил – удалите всю накопившуюся в полостях стружку.

Торцы панелей, расположенные сверху следует закрыть алюминиевой лентой. При закрытии нижних торцов используйте перфорированную ленту. Это предотвратит попадание пыли и влаги. Если вы используете арочную конструкцию – то закройте оба торца перфорированной лентой. Ни в коем случае не оставляйте ни один торец сотового поликарбоната открытым. В противном случае произойдет уменьшение срока службы материала, а также снизится его прозрачность.

Помните, что запрещается использовать канцелярский скотч для проклейки торцов материала. Никогда не герметизируйте нижние края листов!

Сотовый поликарбонат обладает ребрами жесткости, которые расположены вдоль длины листа.

Располагайте конструкцию так, чтобы конденсат стекал по каналам и испарялся:

  • вертикальная установка – такое же расположение ребер жесткости;
  • скатная установка — вдоль ската;
  • арочная конструкция имеет ребра жесткости, которые располагают по дуге.

Радиус изгиба поликарбонатного листа указан производителем. Максимальный порог прописан в инструкции по монтажу поликарбоната.

Крепим панели

Осуществляйте точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу. При этом используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на ножке. Ее высота соответствует толщине панели. Термошайба имеет уплотнительную шайбу и защелкивающуюся крышку. Благодаря этому обеспечивается герметичное крепление панели. Кроме того, наличие прилегающей к каркасу ножки термошайбы, исключает смятие панели. Следует оставить отверстие на несколько миллиметров шире. Это необходимо для термического расширения. Расстояние между креплениями должно составлять от 30 до 40 миллиметров.

Ни в коем случае не закрепляйте жестко панели. Следите за тем, чтобы не было перетягивания саморезов. Все это позволяет избежать деформации материала!

Осуществляя монтаж поликарбоната на деревянный каркас, рекомендуется использовать разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные профили из листового поликарбоната.

  • Установка с использованием неразъемных профилей 

Вставьте панели в паз профиля, аналогичный толщине листа материала. Затем закрепите профиль на продольную опору. Для этого используйте саморезы и термошайбы.

  • Сборка с использованием разъемных профилей 

Строение разъемного профиля: верхняя защелкивающаяся крышка и нижняя основная часть. При монтаже разъёмного профиля просверлите отверстия в нижней части. Диаметр каждого из них должен быть больше размера самореза (расстояние между отверстиями должно составлять 30 сантиметров). Затем прикрепите нижнюю часть на продольную опору каркаса. Нанесите на основную часть разъемного профиля герметик, после чего уложите листы с двух сторон. При этом оставьте термический зазор в 5 сантиметров. Положите сверху крышку профиля и защелкните ее, используя деревянную киянку. Наконец, закройте торцы при помощи специальной заглушки.

Осуществляя монтаж листов под прямым углом, используйте угловой профиль. Он крепко удерживает панель и делает неприметным угловое соединение. Чтобы соединить панель со стеной, используйте пристенный профиль. Если вы хотите соорудить конек крыши – то обратите внимание на коньковый профиль. Он имеет захват 4 сантиметра и плотно соединяет панели при разном термическом расширении.

В зимнее время года монтаж должен осуществляться при учете термической деформации.

Обратите внимание на фотоматериалы, которые расскажут о проведении монтажа. Надеемся, наша статья ответила на вопрос «Поликарбонат – монтаж своими руками».

Правила монтажа сотового и монолитного поликарбоната: инструкиця и комплектующие

Поликарбонат – современный, универсальный материал.  Полупрозрачный, крепкий, гибкий и разнообразный по цвету, он широко применяется в современном строительстве, рекламе, машиностроении. Несложный монтаж привлекает многих предпринимателей в сельском хозяйстве для сооружения парников и теплиц из поликарбоната. Промышленность выпускает два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Рассмотрим подробнее особенности монтажа  каждого вида.

Монолитный поликарбонат

На установленные рамы плоских, наклонных и скатных конструкций можно производить монтаж монолитного поликарбоната подобно стеклу «влажным» или «сухим» методом.

методы крепления листов

При «влажном» методе установки используют полимерную замазку, распределяя её по всему периметру рамы. Сверху улаживаем лист монолитного поликарбоната, оставив зазоры от 2 мм для перепада температур. Плотно прижимаем его к основе, удаляя излишки замазки. Вместо замазки можно положить резиновые прокладки (полосы).

Закрепляются листы в четырёх углах или за две, более длинные стороны. По периферии на стыки наносится слой силиконового герметика. Для придания более эстетичного вида на силиконовый слой можно положить деревянные планки или пластиковые уголки. Этот способ применим для конструкций из дерева или металла.

Сегодня, технология монтажа поликарбоната предусматривает ещё один способ крепления монолитного поликарбона для стальных сверхмощных опорных рам. При этом способе с двух сторон укладывается резиновый уплотнитель и наносится слой герметика для внутренней и наружной герметизации.

монтаж сухим методом

Более популярен «сухой метод» установки листов, как более аккуратный и чистый. Его выполняют на больших площадях, используя комплектующие для монтажа поликарбоната – профили и крышки с резиновыми прокладками и уплотнителями. При этом не применяются клеящие материалы, всё соединяется при помощи разных гаек, болтов и шурупов.

Такую систему практикуют для установки перегородок, звуковых барьеров и световых шлюзов, устанавливаемых под углом. Проектируется система так, чтобы влага, проходя верхний защитный слой, не доходя до внутренней прокладки, стекала по дренажным каналам.

Особое внимание нужно уделить соотношению сторон листа. Наилучший вариант для остекления – квадрат. При прямоугольной форме крепость листа падает с увеличением размера параллельных сторон. При этом нагрузка на них возрастает прямо пропорционально увеличению длины листа.

соотношение сторон листа

Монолитный поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения, поэтому нужны большие зазоры, исключающие перекашивание и выгибание листа.

При больших снежных нагрузках инструкция по монтажу поликарбоната рекомендует устанавливать дополнительную перекладину перпендикулярную арке или направляющей.

В отличие от стекла, ударопрочный высоко эластичный пластик сильнее прогибается. Но, на остеклении это не сказывается, прогибы исчезают при устранении нагрузки. Для пластика высокой гибкости нужны большие пазы и глубокая установка. Это необходимо для надёжной посадки, во избежание выпадения листа при чрезмерном прогибании.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат применяют для устройства арочных и  скатных кровель с уклоном ската 25 – 30%, но не менее 11%.

чем и как резать лист

Листы сотового поликарбоната легко поддаются сверлению и режутся.  Материал толщиной 4 -10 мм можно разрезать ножом, а для хорошего прямого среза лучше применять высокооборотные пилы, с малыми неразведенными зубьями. Можно резать электрическим лобзиком.

При монтаже крыши из поликарбоната, для сверления применяются стандартные

металлические сверла. Сверлим отверстия между ребер не менее 4 см от края листа. Для предупреждения вибрации, листы при резке нужно поддерживать. После распила надо обязательно удалять стружку из полостей панели.

Для герметичности торцы закрывают алюминиевыми или аналогичными по цвету поликарбонатными профилями. Они красивы и долговечны. Конструкция профилей плотно фиксируется на торцах, не требует дополнительных креплений. Если профиль не перфорирован, нужно в нём просверлить отверстия для слива конденсата.

обработка торцов панелей

Верхние торцы панелей, установленных вертикально или в наклонном положении, герметично закрываем алюминиевой лентой. Нижний торец закрываем перфорированной лентой, которая препятствует попаданию пыли и обеспечивает отвод конденсатной влаги. В арочной конструкции нужно закрывать оба торца перфорированной лентой. Если оставлять торец сотового поликарбоната открытым, уменьшится его срок службы и прозрачность.

Запрещено заклеивать торцы канцелярским скотчем и герметизировать нижние края листов!

В сотовом листе поликарбоната ребра жесткости идут вдоль длины листа. Конструкцию располагаем так, чтобы образовавшийся внутри конденсат стекал по каналам и выводился наружу:

  • при вертикальной установке, ребра жесткости проходят вертикально
  • при скатном — вдоль ската
  • ребра жесткости в арочной конструкции располагают по дуге

Максимальный радиус изгиба листа указывается производителем в правилах монтажа поликарбоната.

Крепление панелей

Листы сотового поликарбоната крепятся к каркасу точечно, с использованием саморезов и специальных термошайб.

крепление термошайбами

Термошайба — это пластиковая шайба на ножке, высотой соответствующей толщине панели, с уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Она обеспечивает герметичное и надежное крепление панели. Ножка термошайбы прилегает к каркасу и предотвращает смятие панели. Отверстия под неё сверлим на пару мм шире, для термического расширения. Шаг креплений 30-40 см

Запрещено жестко закреплять панели и перетягивать саморезы во избежание деформации листа!

Для монтажа поликарбоната своими руками используйте разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные поликарбонатные профили.

  • Установка при помощи неразъемных профилей

Панели вставляем в паз профиля, соответствующего толщине листа сотового поликарбоната. Крепим профиль на продольную опору при помощи саморезов с термошайбами.

  • Сборка при помощи разъемных профилей

Разъемные профиля состоят из верхней крышки, которая защелкивается и нижней части — «базы». Для монтажа разъёмного профиля в «базе» нужно высверлить отверстия диаметром большего, чем размер самореза (шаг 30 см) и прикрепить её на продольную опору каркаса. Наносим на «базу» герметик. С двух сторон улаживаем листы с термическим зазором до 5 см. Сверху ложем крышку профиля и защёлкиваем  при помощи деревянной киянки. Торцы закрываем специальной заглушкой.

разъемный профиль

Для монтажа листов под прямым углом нужно использовать угловые профили. Они надёжно удержат панель и сделают незаметным угловое соединение. Для примыкания панелей к стенам используется пристенный профиль. Для сооружения конька крыши применяют коньковый профиль, имеющий захват до 4 см. Он надёжно соединит панели при любом термическом расширении.

При монтаже листов из поликарбоната обязательно учитывайте термическое расширение! Белые и прозрачные панели прогреваются на 15% меньше, чем цветные!

Монтаж поликарбоната зимой нужно производить с учетом термической деформации. В обратном случае панели могут покоробиться летом и повредиться или разорваться зимой.

Если вы будете следовать инструкции и учтёте все условия монтажа, расчёт количества листов при проектировании, их раскрой, то сможете самостоятельно установить конструкцию из поликарбоната без каких-либо проблем.

основные способы и этапы, инструкция

Чтобы монтаж поликарбоната дал ожидаемый результат, необходимо последовательно подойти к выполнению работ и обеспечить должные подготовительные мероприятия.

Для неспециалиста работы по монтажу листов поликарбоната представляются сложной задачей, но правильно составленная инструкция поможет справиться с задачей.

Особенности сотового и монолитного материала

Поликарбонат — это современный строительный материал, созданный искусственным образом из бесцветного полимерного пластика.

В силу отличных технических и эксплуатационных характеристик поликарбонат заработал хорошую репутацию не только у строителей, но и у потребителей.

Благодаря легкости, морозостойкости, диэлектричности, гибкости и невероятной долговечности поликарбонат практически полностью вытеснил некогда популярное органическое стекло.

Тем более что возможности поликарбоната в современном строительстве намного шире.

Поликарбонат выпускается в виде прозрачных листов двух видов — сотовых и монолитных.

Сотовый — состоит из пустотелых ячеек, его внутренняя структура многослойна и укреплена продольными ребрами. Монолитный — имеет сплошную структуру без каких-либо пустот и визуально напоминает стекло.

Подготовка сотового материала к монтажу

Поликарбонат можно устанавливать вертикально, горизонтально или в виде арки. Первое, что понадобиться при установке поликарбоната — разобраться с технологией монтажа. Правила монтажа поликарбоната предусматривают несколько этапов установочного процесса.

До того, как начать монтаж сотового поликарбоната, необходимо произвести подготовку материала к работе.

Каждую из поликарбонатных панелей освобождают от упаковки, закрывая верхний и нижний торцы специальной лентой. Это необходимо для защиты торцов от контакта с внешней средой.

Верхний торец рекомендуется закрывать герметично — можно, алюминиевой лентой.

Нижний торец не подлежит герметизации, для его защиты от попадания пыли и конденсата применяют перфорированную ленту, поверх которой устанавливают профиль П-образной формы.

Так как по уровню нижнего торца проходит выток конденсата, следует выбирать профиль с отверстиями диаметром до 3 мм — таким образом обеспечивается свободный выход конденсата.

Каждый лист имеет защитный слой, предохраняющий от разрушительного воздействия ультрафиолета.

Осуществляя монтаж листов материала, необходимо помнить, что сторона с защитным слоем должна выходить наружу, в противном случае избежать повреждения ультрафиолетом будет сложно, а разрушения неизбежно скажутся на прочностном и эксплуатационном потенциале материала.

Видео:

Сторона, на которой находится защитный слой, отличается наличием маркировочных знаков и служебных пиктограмм.

После монтажа поликарбоната на металлическую основу или каркас элементы заводской упаковки удаляют.

Не менее важно обеспечить правильную ориентацию листов. Это требование обусловлено структурной особенностью сотового поликарбоната — наличием ребер жесткости, расположенных по его длине.

Подобная конструкция позволяет избежать скопления большого количества влаги внутри материала, поскольку стимулирует его вывод наружу через нижний торец.

Независимо от того, как крепить поликарбонат, ребра жесткости всегда располагают только в вертикальном положении.

Соответственно, если лист материала располагается под уклоном, то ребра тоже должны идти вдоль уклона.

Для арочных конструкций крепление поликарбоната выполняется после того, как материал будет изогнут по дуге. При этом ребра жесткости располагаются параллельно изгибу.

Важное правило изгиба материала — радиус вогнутой стороны не может быть меньше показателя, который обычно производители указывают в техническом паспорте продукции.

Специфика крепления сотового листа

Чтобы установить поликарбонатные листы, их необходимо прикрепить к металлической основе или каркасу. Основа нужна для обеспечения дополнительной прочности и опоры навеса.

Если основа крепления поликарбоната к металлу потеряет свой прочностной потенциал или будет ненадежно закреплена, то конструкция может обрушиться.

При необходимости лист сотового материала можно порезать. Этот процесс легко осуществить посредством циркулярной пилы.

Чтобы лист материала не вибрировал, его нужно придержать. Иногда для резки сотового поликарбоната мастера используют ленточную пилу.

По окончании резки лист встряхивают, чтобы стружка, попавшая во внутренние полости во время резки, вышла наружу.

Независимо от метода крепления поликарбоната к металлическому каркасу, без специально сделанных отверстий в материале не обойтись.

Чтобы просверлить отверстие в материале, понадобятся дрель и очень острые сверла из стали. Важно, чтобы отверстия располагались на участках между ребрами жесткости и на расстоянии 4 см от края листа.

О выполнении вышеуказанных инструкций нельзя забывать, особенно это касается тех мастеров, которые делают монтаж поликарбоната своими руками впервые.

Специфика крепления листов монолитного вида

Перед началом монтажных работ монолитный материал рекомендуется несколько суток выдержать в сухом помещении, чтобы максимально избавить его от влаги, которую благодаря высокой гигроскопичности впитывает материал.

С этой же целью на время монтажа защитную пленку листа оставляют нетронутой. В случае образования конденсата лист обрабатывают сжатым воздухом.

Монтаж монолитного поликарбоната по своему принципу напоминает установку стекла — так же, как и стеклянные полотна, поликарбонатные листы устанавливают на основную опору и закрепляют все стороны.

По периметру рамы накладывают замазку из полимеров и прикрепляют лист к опоре. По завершению работ каждая сторона материала герметизируется.

Существуют два способа, которыми выполняют крепление монолитного поликарбоната — влажный и сухой.

Влажный способ крепления предусматривает обработку стыков листов материала силиконом, наряду с использованием замазки и резиновых прокладок.

Видео:

Сухой метод крепления выполняют посредством механических средств, чаще всего профилей и саморезов, болтов с гайками или шурупов.

Этот метод особенно удобен, когда есть необходимость монтажа листов большой площади.

При выборе профиля для крепления необходимо обратить внимание на его параметры и соответствие толщине поликарбоната.

Этапы монтажных работ

Особенности монтажа и подготовка монолитных листов поликарбоната — подробная инструкция:

  • резка. Эффективно и без потерь осуществить резку монолитного вида материала можно с помощью специальных пил, предназначенных для работ с металлом, оснащенных мелкими неразведенными зубьями. Хорошие результаты дает станочная гидромеханическая резка. При толщине листа в пределах 5 мм допускается резка гильотиной. Применять лазерную резку не рекомендуется;
  • механическая обработка монолитного листа материала проходит без особых усилий со стороны мастера. Главное условие — не допустить перегрева материала при высокой скорости резки, поэтому применяют острые режущие инструменты и периодически делают перерыв, чтобы лист материала мог остыть;
  • склеивание. Соединить листы монолитного материала небольшого размера проще всего с помощью клея. Для этого подходит клей на полиамиде и этиленвинилацетатный клеевой состав. Если необходимо склеить большие листы поликарбоната, то применяют силиконовый клей — уровень его сцепления выше. Применять клейкие ленты не рекомендуется;
  • полировка. После удаления защитной пленки на поверхности листов материала могут остаться следы, удалить которые поможет изопропиловый спирт. Для периодического ухода за полимерными панелями применяют специально предназначенные для этого очистители. Подобные средства обладают антистатическими свойствами, поэтому не притягивают пыль и обеспечивают глянцевую поверхность. Применять составы для очистки стекол не рекомендуется;
  • покраска. Чтобы покрасить монолитный лист, используют эпоксидные или полиуретановые покрасочные составы. Красители, в состав которых входят растворители, несовместимы с поликарбонатом и способны разрушить его поверхность. В виде исключения применение растворителей возможно при условии немедленного быстрого подсушивания материала.

Подводя итоги, стоит отметить, что монтаж листов полимерных материалов зависит от правильного раскроя, эксплуатационных условий, показателя термического расширения, правильного радиуса изгиба, комплектации соответствующими крепежными элементами.

Зная правила монтажных работ с поликарбонатом, даже начинающий мастер сможет самостоятельно сделать козырек над крыльцом дома, навес над стоянкой автомобиля и много других полезных в хозяйстве вещей. Главное – не торопиться и выполнять каждое действие взвешенно и обдуманно.

Как правильно стелить поликарбонат на навес

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто.  Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

  1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
  2. Правильно выбрать светопроницаемость.  В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели  приведет к недостаче дневного цвета.
  3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
  4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
  5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
  6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
  7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

  • строительный уровень, рулетка;
  • дрель и сверла по металлу;
  • при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
  • болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

  • долгий срок эксплуатации;
  • устойчивость к повреждениям;
  • термоустойчивость;
  • гибкость;
  • способность пропускать свет;
  • способность сохранять тепло;
  • относительно легкий материал;
  • очень прост в эксплуатации;
  • имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

  1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
  2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

  1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
  2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
  3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
  4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
  5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
  6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
  7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

  1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
  2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
  3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон, об особенностях такого полимерного балкона читайте в нашей подробной статье.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: Навесы.

Установка и уход за твердым поликарбонатом

Для защиты гарантии все многостенные поликарбонатные изделия Ug Plast должны быть правильно установлены и обслуживаться в соответствии с приведенными ниже инструкциями по установке и уходу. Несоблюдение этих инструкций аннулирует гарантию.

Инструкции по установке и уходу из твердого поликарбоната

Защита от УФ-излучения — защитная пленка
Защитную пленку необходимо удалить сразу после установки сплошного поликарбонатного листа.Снятие защитной пленки становится более трудным после длительного воздействия прямых солнечных лучей.

Безопасность на рабочем месте и на рабочем месте
Не наступайте прямо на твердый поликарбонатный лист. Всегда следует использовать временную деревянную балку или другое устройство, опирающееся на элементы крыши. Соблюдайте правила охраны труда!

Чистка
Твердые поликарбонатные листы можно чистить, осторожно промывая нейтральным раствором мягкого мыла и теплой водой.Не используйте для чистки грубую ткань или абразивные химические вещества, не совместимые с поликарбонатным материалом.

Холодная гибка
Жесткие листы поликарбоната могут быть гнуты в холодном состоянии. Следуйте минимальным радиусам изгиба из таблицы ниже.

Толщина листа (мм — дюймов) 2 — 0,0787 3 — .1181 4 — .1575 5 — .1968 6 — .2362 8 — .3150 10 – .3937 12 – .4724
Минимальный радиус (мм — дюймов) 304 — 12 18 — 457 18 — 609 30 — 762 30 — 762 36 — 914 48 — 1219 60 — 1524 67 — 1701

Расстояние между профилями остекления
В следующей таблице указано максимально допустимое расстояние от центра до центра профилей остекления при нагрузке 75 кг/м 2 , что приводит к приемлемому прогибу листа без риска эффекта коробления листа или всплывающего окна.

Допуск на тепловое расширение
Сплошной лист поликарбоната должен быть обрезан, чтобы обеспечить тепловое расширение 0,065 мм/м ◦C.

Сверление
Отверстия можно просверливать стандартными сверлами по металлу. Отверстие всегда должно быть больше, чем винт, чтобы обеспечить естественное тепловое расширение или сжатие.

Распиловка и резка
Прочные листы поликарбоната можно резать с помощью стандартного оборудования для мастерских. Сюда входят обычные циркулярные пилы, ручные и ножовки.Циркулярные пилы должны иметь полотна с мелкими зубьями. После распиловки каналы листов следует очистить сжатым воздухом.

Хранение
Прочные листы поликарбоната следует хранить на сухой, горизонтальной, плоской поверхности. Листы должны быть защищены от прямого воздействия солнца, дождя и ветра.

Установка
При необходимости ознакомьтесь с рекомендациями и инструкциями по установке в техническом паспорте продукта или обратитесь к дистрибьютору твердого поликарбонатного листа.

Как правильно класть поликарбонат на навес

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам… Именно таким и является поликарбонат — материал из полимеров с высочайшей степенью устойчивости к механическим воздействиям и перепадам температур, что способствует его широкое применение, в частности, в строительной отрасли.

Из поликарбоната можно сделать практически все: заборы, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки… Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и, что самое главное, сделать это своими руками, так как монтаж не представляет особой сложности, а результат порадует. Устроить прозрачную крышу из поликарбоната можно над любым строением, в том числе над жилым домом, холодным чердаком, над балконной зоной, террасой, верандой – везде, где естественное освещение не будет лишним.

Свойства поликарбоната

Так как любая кровля должна соответствовать определенным требованиям, то и материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз из тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, за счет чего возможно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно как показано на фото, каждый день на большее время, чем через окна;
  • отличная ударопрочность, способная выдержать даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударопрочность

  • и отсутствие сколов и осколков при возможных повреждениях;
  • низкая степень воспламеняемости и огнестойкости.Кроме того, даже вблизи открытого огня при плавлении материал не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуко- и теплоизоляционным свойствам;
  • легкий вес материала, за счет чего поликарбонатные панели легко доставить на строительную площадку, так же легко обработать, выполнить все монтажные работы, создать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширив возможности дизайнерских желаний, и все это при не столь высокой стоимости;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. При этом поликарбонат хорошо гнется в одном направлении, а в обратном он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдерживать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в диапазоне температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летний зной, и при самых низких температурах зимой прослужит одинаково;
  • поддается любому виду обработки: склейке, гибке, сверлению, резке, благодаря чему конструкция будет надежной и долговечной, главное, чтобы угол наклона плоской кровли был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно низкая стоимость;
  • длительный срок службы, который в зависимости от качества и толщины материала составляет от 7-8 до 25 лет.

Конструктивные особенности

Конструкции из поликарбоната можно возводить самой разнообразной формы: плоской, но с таким углом наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно сделать верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы – здесь просто нет ограничений для фантазии хозяев дома.

Важно знать: Для того, чтобы придать кровле нужную форму, необходимо предварительно изготовить каркасную основу, на которую затем будет крепиться поверхность кровли.

Создать основу для конструкции поликарбонатной кровли своими руками можно из профилей из алюминиевого или стального материала. Если вы хотите создать полностью прозрачную поверхность здания, вы можете приобрести готовые поликарбонатные профили, и тогда на крыше не будет видимых стыков. Этот вариант позволяет сделать оригинальную крышу, как бы парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем, как задумать возведение какого-либо сооружения, необходимо позаботиться о закупке необходимых материалов.В данном случае — поликарбонатные плиты. Они в зависимости от качества делятся на несколько видов:

  1. Самый доступный эконом вариант, но прослужит от 5 до 8 лет.
  2. Оптимальный поликарбонат прослужит на пару лет дольше. Если покрыть крышу этим видом материала, то можно не думать о ее ремонте и других видах обслуживания более десяти лет, как это бывает на крышах из других материалов.
  3. Срок службы элитного поликарбоната несколько больше – 12-15 лет.
  4. Наибольший срок службы имеет полотно премиум-класса, оно сохранит свой внешний вид и свойства более двух десятков лет.

Цена каждого вида поликарбонатного материала зависит от количества вторсырья, добавляемого на этапе производства, а также от размеров листов и показателей их термостойкости.

Необходимые инструменты для работы:

  • рубанок, молоток;
  • уровень

  • или планка;
  • герметик

  • для заполнения пустот и зазоров;
  • материал

  • для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
  • лента

  • для торцевой обработки;
  • электролобзик, отвертка, ножовка;
  • крепеж

  • .Обычно это саморезы с термошайбами.

Самостоятельная установка

Строительство крыши, как и любой другой конструкции, начинается с составления проекта или чертежа, по которому рассчитывается количество необходимого для работы материала.

Монтаж стропил

При монтаже основания под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид здания.Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо металлический профиль. Усилить конструкцию крыши можно, установив дополнительные бруски, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При установке стропил, чтобы лишний раз не резать панели, придется учесть, что ширина листов поликарбоната составляет 210 см плюс 5 миллиметров температурного зазора с каждой стороны. Знание этих тонкостей поможет вам правильно рассчитать длину при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и креплений необходимо следить за тем, чтобы для работы были выбраны профили, те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры любого вида профиля должны соответствовать толщине листа. Если работы будут вестись на профилях из металла или алюминия, то торцевые части листов необходимо заклеить скотчем.

Крепление сборно-разборного профиля осуществляется в несколько этапов — сначала устанавливается нижний элемент, затем панели, а после них — профиль верхнего элемента.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и фиксируется точечной техникой, либо фиксацией профилей.

При устройстве кровли из поликарбоната материал необходимо укладывать в соты только вертикально, если положить поперек, то внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет.Если крыша скругленная, края сот направлены по радиусу.

Резка поликарбоната

При обрезке лишнего материала используйте режущий инструмент, а это может быть электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментально, так как слишком большая скорость приводит к перегреву полимера и его плавлению, а слишком низкая – к образованию стружки на материале. Во время работы нельзя допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут образоваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с использованием саморезов перед их ввинчиванием необходимо сделать отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветных металлов.

Но мало знать, как сделать крышу из поликарбоната, нужно знать, как ее крепить, ни в коем случае нельзя вкручивать саморезы до упора, нужно оставить место для температурного люфта из поликарбонатного материала.

И самое главное, для всех видов работ разрешается использовать только остро заточенный инструмент и выполнять их только на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на листах поликарбоната. Если его убрать раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие частички пластика, которые потом нужно будет удалить, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками, вам понадобится …

Строим односкатную крышу из поликарбоната: разбор нюансов и тонкостей технологии строительства

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным односкатным кровельным покрытиям, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в установке и рассеивающий свет. Мода на небо, которое видно сквозь крышу, уже существует во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновляют новые архитектурные причуды? Тогда вам остается только придумать, как устроена односкатная крыша под поликарбонатом – и все получится! И вы удивитесь, насколько прочной и эстетичной получится крыша, которая будет не хуже глянцевых образцов из загородных строительных журналов.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный нам поликарбонат родился совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал необходимые для эксперимента ингредиенты, и на дно колбы выпал плотный прозрачный осадок. Именно с него стали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше стекла, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими качествами:

  • Не выделяет токсичных веществ.
  • Не поддерживает горение, трудно воспламеняется.
  • Он легкий.
  • Просто режется и обрабатывается.
  • Легко сгибается в нужную форму.
  • Гибкий и легко выдерживает вес снега.
  • Термостойкий и не меняет своих свойств в жару и сильный мороз.
  • Доступен в широком ассортименте цветов.

А как материал для скатной кровли имеет еще и такие дополнительные преимущества:

  • Отличное звукопоглощение. Именно поэтому сегодня его активно используют в качестве акустического экрана вдоль оживленных магистралей — для снижения вредного шума для жилых домов. Те. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
  • Имеет одну сторону с защитным слоем от ультрафиолета, а вторую со светоотражающими частицами. Более того, материал отражает до 60% солнечного света, что значительно снижает тепловую нагрузку всего здания в жару.Это означает, что вам не придется покупать кондиционеры.
  • Практически не поддается разрушению: предельная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, в то время как у самого прочного полистирола этот показатель составляет всего 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату необходимые качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

  • Противоконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная крыша под поликарбонатом не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
  • УФ пленка. Это УФ-защитное покрытие защищает лист от помутнения и пожелтения.

УФ-защита наносится на поликарбонат методом коэкструзии в заводских условиях. И новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной защитой от ультрафиолета. У них самая высокая износостойкость – всего 4 дельта-единицы по индексу пожелтения, по сравнению с 10 обычными листами.

Безусловно, у кровельного поликарбоната есть свои недостатки, причем некоторые из них достаточно серьезные:

  • Собирает статическое электричество.
  • Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, производящего ремонт.
  • В случае пожара плавится и капает горячими каплями на все в комнате.

А вот что касается последнего пункта, отметим, что в случае пожара мало что остается невредимым. Поэтому отказываться из-за этого от модной крыши из поликарбоната не стоит.

И заметьте, качество и свойства кровельного поликарбоната улучшаются день ото дня. Появляются новые оттенки тонировки и вводятся новые добавки, блокирующие количество бликов, и в результате солнечный свет, проходящий через лист, становится чище. А что еще впереди!

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте сначала разберемся, какой поликарбонат можно использовать для вашей крыши.

Поликарбонат монолитный

Поликарбонат монолитный представляет собой сплошную плиту толщиной от 2 до 12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом во много раз легче, за счет чего лидирует в рейтинге современных антивандальных пластиков.

Поликарбонат монолитный для крыш выпускается в формованном или гофрированном виде.

Поликарбонат профилированный монолитный

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнистой формы или квадратного очертания. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать такой материал прочнее в 2-3 раза, плюс намного легче скатывается дождевая вода. А вот крепить на крышу, конечно, сложнее — придется использовать дополнительные силиконовые опоры.

Современные кровельные поликарбонатные листы в основном выпускаются трех видов сечения:

Причем работать с гофрированным поликарбонатом не сложнее, чем с сотовым или монолитным.

Профилированный монолитный поликарбонат имеет гораздо больше преимуществ, чем листовой поликарбонат:

  • Более высокая прочность, как у металлического профиля.
  • Срок службы до 30 лет.
  • Высокая износостойкость.
  • Уровень прозрачности до 92%.
  • Простота установки и обработки.
  • Высокая пластичность.
  • Легкий — всего 1,7 кг на квадратный метр.
  • Широкий выбор цветов.
  • Устойчив к перепадам температур, выцветанию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускаются в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опалового: они прекрасно защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. Это означает, что под такой крышей различные материалы будут меньше выгорать и разрушаться.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат, который несколько менее прозрачен, чем монолитный, ценен и в качестве кровельного покрытия. Но у него есть важная функция — рассеивание лучей. Именно такое кровельное покрытие вы выберете, если, например, строите зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и подсобных и складских помещений – ни один предмет не выдержит палящего солнца.

Рассеянный свет считается более ценным еще и потому, что больше проникает в темные уголки комнаты и не дает шанса выжить там таким гадостям, как грибки и плесень.Но как это происходит? Дело в том, что монолитный поликарбонат имеет цельную и прозрачную структуру, и поэтому световой пучок, проходящий через него, лишь немного меняет свой угол, и все. И сотовый телефон состоит не только из горизонтальных плоскостей — в нем много вертикальных перегородок. В результате ближний луч распадается на тысячи более мелких, каждый со своим углом. Это рассеянный свет.

Поликарбонат сотовый

для кровли на сегодняшний день выпускается следующих видов по типу внутренней конструкции:

  • Однокамерный стандартный, толщиной от 4 до 10 мм.
  • Двухкамерный стандартный, с толщиной листа 16 мм.
  • Усиленный закаленный, но толщиной 4-6 мм.
  • Четырехкамерный, с толщиной листа 25 мм.

Поликарбонат сотовый состоит из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната — это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особую прочность, благодаря чему он легко выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки.Диапазон экстремальных температур — от -20° до +80°С. Какое еще кровельное покрытие имеет подобные параметры?

Сотовый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем — продукция нового вида. Обладает высокой ударопрочностью и теплоизоляцией, которые превосходят трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Выбор толщины кровельных листов

Какой-то поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает сами листы ПК разной толщины – как для теплиц, так и для высоконагруженного остекления.Поэтому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм являются наиболее хрупкими. Применяются для теплиц и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок на крышу:

Листы

толщиной 6-8 мм уже можно смело использовать для кровли беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов скатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат

толщиной 10 мм обычно идет уже на вертикальное остекление для создания звукопоглощающего барьера.Из этого поликарбоната получится отличная прозрачная стена на чердаке под скатной крышей.

Листы ПК

толщиной от 16 до 32 мм применяются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. А для кровли дома, конечно же, нужен поликарбонат с толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше доделать все сразу: и торцы, и сложные детали. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем больше нагрузок может выдержать, но его гибкость уже значительно снижена.

Особо ветровые нагрузки не учитываем, так как односкатная крыша имеет малую парусность.

Какая нужна стропильная система?

В качестве стропил для скатной крыши из поликарбоната советуем использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратного и прямоугольного сечения. Вот подробный мастер-класс такой конструкции:

Но при этом помните, что минимальный уклон односкатной крыши из поликарбоната составляет 10%.

Как выбрать крепеж и профили

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указан производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь нужно решить, как именно будет выгоднее соединять листы между собой.

Системы профилирования

Изготовлены из поликарбоната или алюминия. Профилирующие системы представляют собой два конструктивных соединительных элемента, закрывающих торцы пластин с помощью болтов и уплотнителей.А для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

  • ВВЕРХ — конец. Естественно, торцы кровельных листов заделываются таким профилем.
  • ПСК или ПСБ — соединительный. Они соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
  • РП — конек. Они соединены с панелями в двускатной крыше.
  • HP — цельный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Те. вы сделаете такое крепление только один раз, и потом уже не сможете его снять.
  • SP и HCP — разрезные профили, которые используются для устройства скатных крыш и их вертикальных частей.
  • ПТ — торцевой профиль для поликарбоната, имеющий улучшенную конструкцию. Уже имеется капельно-дренажный канал, благодаря которому улучшается отток воды.

И все эти профили отличаются материалом, из которого они изготовлены.

Поликарбонатные профили

Поликарбонат берите, если вам жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае не должно быть теней.Вполне жизненная ситуация, кстати. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать чердак абсолютно прозрачным, откуда видно все — и небо, и город. А внутри оборудовать Личный кабинет, небольшой тренажерный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили

в этом случае будут смотреться ужасно – как решетки тюрьмы, и, конечно же, портят всю эстетику. Именно для таких дизайнерских капризов и были разработаны прозрачные профили из поликарбоната, которые практически незаметны.И при этом отметим, что они достаточно прочные:

Такие профили, конечно, не несущие, но гнутся так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс они намного меньше нагреваются на солнце, чем алюминиевые, при этом имея дополнительную защиту от ультрафиолета.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили

незаменимы, если вы планируете построить необычную или архитектурно сложную крышу. Такие профили обеспечивают отличную герметичность и отвечают всем требованиям надежности.Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше средних, лучше использовать такое крепление.

К достоинствам алюминиевого профиля можно отнести его длину – более 6 метров. Это говорит о том, что вы можете легко использовать этот профиль для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Алюминиевый профиль «фасадная система» также подходит для кровли. У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и тем самым маскирует шурупы. Сама крышка еще на заводе окрашивается в цвет по таблице RAL, а потому для устройства кровли можно использовать как белый, так и цветной, добавляя яркий акцент в дизайн всего дома.

А вот для алюминиевых профилей уже необходимо использовать специальные уплотнители EPDM, которые защитят кровельный поликарбонат от передачи тепла алюминиевым деталям и защитят его от попадания влаги внутрь. Такие пломбы устанавливаются с помощью резинового молотка и рольставней.

Специальные термошайбы

Поликарбонат

нельзя крепить простыми кровельными саморезами – для этого есть специальные термошайбы. В чем разница между ними? Дело в том, что поликарбонат – подвижный материал, подверженный тепловому расширению и сжатию.А под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

Все эти резиновые прокладки и неопреновые диски необходимы для предотвращения сжатия сотового поликарбоната. Если это произойдет, дождевая или талая влага легко попадет внутрь панели, а это уже виток новых проблем.

Обратите внимание, что львиная доля используемых специальных уплотнений изготовлена ​​из эластомера.Этот материал хорошо ведет себя в условиях теплового расширения и обеспечивает полную герметичность стыков. Для крыши эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решать термошайбы для поликарбоната – избавление от так называемых мостиков холода. Речь идет о местах, через которые в конструкцию проникает холод и где из-за перепада температур непосредственно на поверхности листа образуется конденсат.Термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетичный вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем продаются такие шайбы двух видов:

  1. Поликарбонатные шайбы. Они морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально сочетаются по цвету с поликарбонатом. Из дополнительных преимуществ — оснащены специальным четырехконтурным уплотнительным кольцом из эластомера.
  2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной крыши из поликарбоната. Но это более доступно, если это важно для вас.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства кровли из того же материала. Но также важно правильно их закрепить:

  • Шаг 1. Выберите место для установки.Делать это нужно медленно, аккуратно, потому что «случайную» дырку тоже придется закрыть теми же шайбами. По крайней мере эстетически вы проиграете.
  • Шаг 2. Рассчитайте расстояние между шайбами ​​– для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
  • Шаг 3. Выберите диаметр отверстия.
  • Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Делать это нужно аккуратно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не продавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не прилипал к листам.

А закрепить такую ​​шайбу поможет отвертка:

Герметичные ленты

Все нижние кромки установленных кровельных листов обязательно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилями. И не простой алюминиевой ленты, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Поэтому в UP-профиле предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели по волне листа используйте герметизирующую ленту и по линиям крепления нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, пошагово:

  • Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия под шурупы — по 10 мм.
  • Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите шурупы — с левой стороны.
  • Шаг 3. Вкрутите винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
  • Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждой третьей волне.
  • Шаг 5. Последний, самый верхний лист, начинаем крепить с левой стороны.
  • Шаг 6. Закрепите боковые нахлесты листов через каждые 30 см.

Подробнее:

Кровельный герметик

Для поликарбонатной кровли обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем приобретать нужно именно тот, который предназначен именно для этого материала, ведь такие производятся на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик нужен для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости техники от профи

Итак, с ящиком мы немного разобрались. Теперь приступим к работе с листами. На сам поликарбонат нельзя наступать во время его монтажа, поэтому делают специальные площадки.

При этом работать нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает морозы и до -20°С, но разве что в этот момент в нем просверлены отверстия.

В остальном важно придерживаться определенных правил:

Как работать с поликарбонатными кровельными листами?

Кровельный поликарбонат можно резать обычным резаком и лазером.Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируются на заводе. Но края среза при таком способе уже не будут прозрачными — либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам потребуются высокоскоростные сверла по металлу или с твердосплавной пластиной. Только так можно сохранить остроту обрезанных краев листов.

И еще: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат.Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия были чистыми и не оплавленными, то работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если поликарбонат можно немного охладить заранее – но не ниже нуля температуры, чтобы не было трещин. В общем, делайте все возможное, чтобы уменьшить количество тепла при работе на крыше.

Все это очень важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – это целая проблема. Вот только в теплице не особо мешает, если в дождь через крепления вода попадет на растения, а для жилого дома ничего хорошего, как известно, ничего хорошего это не сулит.

Как правильно крепить листы на крышу?

Старайтесь использовать не слишком длинные для крыши панели – только до 7 метров. При этом всегда кладите листы поликарбоната защитой от ультрафиолетового излучения вверх. А резать поликарбонат проще всего ножовкой с мелкими зубьями и циркулярной пилой.

Всегда делайте длину нахлеста 200 мм, 100 мм для каждого листа от линии крепления на опоре. Поместите последнюю крепежную линию между 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставляйте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Также есть специальные силиконовые накладки для крепления с термошайбами ​​для профилированного поликарбоната. Для волнистых это:

А для трапециевидного поликарбоната это:

Обязательны ли соединительные профили?

Но мало кто знает, что листы кровельного поликарбоната тоже можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Итак, важно лишь соблюдать всего несколько правил:

  1. Очистите торцы листов от любых загрязнений, особенно тонкой пыли.
  2. Все поверхности будущих клееных концов должны быть гладкими и ровными.
  3. Используемый лак или растворитель не должны загустевать или изменять свой внешний вид.
  4. В помещении, где вы все это развернете, влажность должна быть как можно ниже.
  5. Используйте малоактивные лаки — только так можно избежать отбеливания.
  6. Склеиваемые поверхности необходимо прессовать под прессом до полного отверждения.
  7. Обязательно используйте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А чистить поликарбонатные листы проще всего изопропиловым или метиловым спиртом, либо мягким мыльным раствором.

Если вы решили делать довольно сложную скатную крышу из поликарбоната, в процессе вам также понадобится сварка. Вы будете использовать его для обработки готовых деталей. Так, сварка горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом сварочным электродом (120°С) предварительно подсушит эти свариваемые участки. Также применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20 кГц в диапазоне 25-40 микрон.

И, наконец, вам нужно будет отшлифовать все неэстетичные детали. Самый простой способ сделать это — использовать силиконовую наждачную бумагу с зернистостью 400 или 600.

А вентиляция такой крыши?

Итак, вы выбрали поликарбонат, составили проект крыши, теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае со скатной крышей о вентиляции часто вообще не думают, даже мансардные окна не всегда ставят. А это при использовании поликарбоната в качестве кровельного материала приведет к перегреву, от которого в жару некоторые детали могут даже немного изменить свою форму.

Тем более не стоит отказываться от частичного утепления односкатной крыши поликарбонатом:

Как видите, все просто! Есть новые идеи? Действуй!

Односкатная крыша из поликарбоната своими руками: инструкция, схемы, чертежи

Все о видах и работе с кровельным поликарбонатом: крепеж, утепление, подбор профиля и даже утепление. Как правильно построить односкатную крышу из поликарбоната —

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат

— современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. .. Поликарбонат также широко используется в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседки, открытые террасы, навесы и козырьки над входом. Кровля из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К преимуществам поликарбоната относятся:

  • Небольшой вес при высокой механической прочности;
  • Способность пропускать свет;
  • Широкая гамма оттенков и цветов;
  • Оригинальный и элегантный внешний вид;
  • Простота установки и обработки;
  • Поликарбонат не ржавеет, не портится под воздействием химических веществ и микроорганизмов, устойчив к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Поликарбонат имеет и недостатки. Одним из них является неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после завершения всех работ. Еще одной особенностью поликарбоната, которую следует учитывать, является его высокий коэффициент теплового расширения. Крепить поликарбонат необходимо с помощью специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра.В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Типы поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат отличается высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната 2,05х3,05 метра. Область его применения – кровли различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотка без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес за счет своей ячеистой структуры: лист состоит из двух и более тонких листов поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при небольшом весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, купольные крыши и другие замысловатые элементы. Сотовый поликарбонат может быть как прозрачным, так и матовым, имеет широкую гамму оттенков.Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для изготовления каркаса

Каркас крыши из поликарбоната

может изготавливаться из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и предполагаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных постройках при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которые укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната.Такая конструкция прекрасно вписывается в общий стиль и придает конструкции легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также купольных крыш обычно выполняются на каркасе из профиля, алюминия или стали. Сталь используется для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузки. Для легких построек достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса также используют дополнительные опоры и распорки, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов с уплотнительной шайбой.Стыки листов соединяются с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология исполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно используется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков… Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия обеспечивает естественное освещение, создает ощущение легкости и открытого пространства… При этом время такую ​​крышу невозможно правильно утеплить, не потеряв при этом ее прозрачности; поэтому он не очень подходит для построек, эксплуатируемых зимой.

  1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатной, двускатной или вальмовой. Стропильная система зависит от типа крыши. Стропила для такого легкого материала, как поликарбонат, можно изготовить из доски толщиной 40 мм. Древесина обрабатывается антисептиком и антипиреновыми растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
  2. Шаг между стропилами необходимо выбирать исходя из стандартной ширины листа так, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила.Поперечная обрешетка делается из брусков 50х20 мм, врезая их в стропила, уложенные на торец.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняются при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты по конструкции, а наиболее сложной задачей является выполнение арок из профильной или квадратной трубы. Собственно, сложность заключается в том, чтобы согнуть его ровно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками – пошаговая техника!

Узнайте больше о том, что такое крыша из поликарбоната и как ее сделать своими руками. Подробная техника и видео помогут разобраться.

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей покидают квартиры в шумных городах и переезжают на Свежий воздух… Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше у загородного жилища поклонников, тем разнообразнее возводятся постройки в местах их обитания, и это здорово, ведь зачастую новинки в строительной сфере просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Это характеристики, которыми обладают поликарбонатные крыши для домов и подсобных сооружений. Их устанавливают над верандой или бассейном, возводят в виде навеса на парковке и над площадкой для барбекю. Так чем же так привлекает современных разработчиков этот достаточно новый для нашей страны материал?

Характеристики материала

Поликарбонат обладает превосходной износостойкостью. Этот полимер прочен и привлекателен, хотя это пластик, известный нам уже давно. Его прозрачная структура пропускает солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный вид, что только увеличивает его декоративную ценность. Из этого материала строят террасы возле дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Срок службы кровли из поликарбоната напрямую зависит от качества материала и правильного монтажа. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая со своим сроком службы:

  1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
  2. Элита — выслуга не менее 12 лет.
  3. Оптимальный — в среднем 10 лет.
  4. Эконом — до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его преимуществами и недостатками, что позволит лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинство

К преимуществам сотового полимерного покрытия относятся:

  • отличная светопропускная способность… Около 80% солнечного света проходит через прозрачное покрытие;
  • хорошие параметры гибкости, что позволяет изготавливать конструкции криволинейной формы без риска деформации конструкции и нарушения целостности материала;
  • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разной фактуры;
  • высокая термостойкость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в диапазоне температур от -40 до +120 С;
  • прочность к механическим воздействиям, выдерживает слой снега более метра;
  • отличные теплоизоляционные свойства. Навес согреет вас в холодное время года и сохранит прохладу в жаркие летние дни;
  • легкий, всего 2,5 кг/1м2;
  • огнестойкость;
  • полное соответствие требованиям безопасности, при повреждении не разбивается на мелкие и тем более острые осколки;
  • имеет хорошие показатели звукоизоляции;
  • прост в установке, для его установки не требуются специальные навыки;
  • доступная стоимость, по сравнению с тем же стеклом;
  • дает возможность построить конструкцию любой, даже самой причудливой формы, которая украсит дом;
  • широкая цветовая гамма, поэтому проблем с выбором нужного варианта не возникнет.

Недостатки

Недостатков у поликарбоната не так много и они достаточно условны. Например, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это свойство можно считать и преимуществом, ведь вам не нужно прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым экономя на затратах на электроэнергию. .

И, конечно же, самый настоящий минус полимера – это хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве используются два вида поликарбоната:

  1. Сплошной, выпускается в виде листов, толщина которых может быть от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветры. При визуальном осмотре его практически не отличишь от стекла. Этот вид материала является самым дорогим.
  2. Структурированный, с толщиной листа до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает вес монолитного изделия. Этот тип полимера имеет повышенную прочность за счет своей ячеистой структуры. Ими можно покрывать сводчатые потолки и круглые крыши дома. Перед приобретением такого стройматериала поинтересуйтесь у продавца, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе вы можете столкнуться с незапланированной сменой материала из-за того, что он не соответствует вашим требованиям.

Пример установки крыши из поликарбоната

На примере установки покрытия для беседки предлагаем ознакомиться с пошаговой инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками . Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат толщиной 8 мм. Форма навеса может быть любой — четырехскатная, с несколькими скатами, купольная или любая другая, но мы будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как и в любом строительном процессе, здесь начало работ заключается в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы стропильной системы перед монтажом необходимо обработать антисептиками, что не даст натуральному материалу гнить, тем самым значительно увеличится его эксплуатационный срок.Также при желании можно подкрасить древесину специальным лаком. Сухие плиты необходимо устанавливать вертикально с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Крепежные листы

Для крепления листов армированного пластика на обрешетку в качестве крепежа необходимо использовать саморезы в комплекте с шайбами-уплотнителями. Чтобы избежать деформации обшивки, можно сначала разметить места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежа.

Листы материала соединяются между собой с помощью специальных профилей, которые могут быть как сплошными, так и разъемными. Не рекомендуется вкручивать саморезы до упора, иначе линейное расширение останется в статичном положении при изменении температуры, и кровля может лопнуть из-за напряжения в пластиковой конструкции.

Герметизация

Чтобы крыша беседки возле дома служила своим владельцам долгие годы, необходимо произвести правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцы поликарбонатных элементов наклеивается лента или устанавливается профиль, благодаря чему исключается появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительным слоем герметика места стыков плит, тогда вы получите гарантированную герметичность.

Чтобы работа была проще, а результат монтажа был положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:

  • не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как под ней нельзя спрятаться от палящего солнца;
  • не снимать защитную пленку с материала, так как она предохраняет его от повреждений;
  • не забудьте оборудовать систему вентиляции в том случае, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
  • избегать строительства полностью плоской кровли, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедающие конструкцию в местах стыков элементов;
  • во время работы и эксплуатации не наступайте на листы поликарбоната, так как они хрупкие и могут не выдержать вашего веса.

Если четко следовать инструкции и прислушиваться к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.

Сегодня среди других кровельных материалов хорошо зарекомендовал себя поликарбонат. Это не удивительно. Ведь покрытие отличается целым рядом достоинств и в то же время имеет всего несколько недостатков, да и то лишь скорее предостережение для правильной работы. Именно благодаря особым свойствам поликарбоната многие мастера задаются вопросом как сделать крышу из поликарбоната своими руками.В материале ниже мы подробно рассмотрим положительные и отрицательные стороны покрытия и освоим технологию его монтажа.

Кровля из поликарбоната – красивая, легкая, современная и практичная конструкция. Чаще всего используется для перекрытия чердачных помещений, теплиц, беседок, пристроенной веранды и т. д., так как такая крыша обеспечивает максимальное естественное освещение. Кроме того, поликарбонат предпочитают использовать из-за его положительных свойств:

  • Прочность материала.Кровли из поликарбоната, собранные по всем правилам, обладают высокой несущей способностью. То есть выдерживают достаточные нагрузки в виде снега и дождевой воды, которые к тому же быстро самоубираются. Стоит знать, что все виды крыш максимально прочны, так как поликарбонат имеет прочность в 200 раз выше, чем у толстого стекла. Поликарбонат способен выдерживать осадки в виде града, а также противостоять механическим воздействиям разного рода.
  • Превосходное светопропускание.Здесь стоит знать, что поликарбонатные панели пропускают от 85 до 93% естественного дневного света. На фоне повышенной прочности это качество становится одним из преобладающих при устройстве кровли как жилых, так и вспомогательных помещений. При этом отметим, что именно ячеистая структура поликарбоната способна мягко рассеивать солнечные лучи, формируя в помещении привычное человеческому глазу освещение. Поэтому покрыть крышу таким материалом – отличное решение.
  • Малый вес покрытия. Чтобы построить крышу из поликарбоната, мастеру не нужно прикладывать много усилий. Так, монолитный плитный поликарбонат будет весить вдвое меньше, чем стекло такого же размера.
  • Гибкость. Такой кровельный материал обладает повышенной гибкостью, что позволяет ему не прогибаться даже при минусовой температуре. Однако стоит помнить, что сгибать поликарбонат нужно только по сотовым пазам. В противном случае внутреннее напряжение просто сломает его.Благодаря использованию поликарбонатной кровли можно монтировать сложные криволинейные конструкции. Чаще всего крыши делают из поликарбонатной панели в виде арки.
  • Низкая теплопроводность материала. Здесь стоит отметить, что аналогичное преимущество присуще поликарбонату благодаря его ячеистой структуре. Так, в сотовых полостях панелей собирается воздух, что является залогом сохранения тепла в помещении с кровлей из поликарбоната.
  • Хорошая звукоизоляция.Это дополнительное положительное качество панелей в сочетании с низкой теплопроводностью. Благодаря этому качеству поликарбонатные панели часто используют для создания звукоизоляционных экранов.
  • Экологически чистые панели. Что касается безопасности использования поликарбоната в жилых помещениях, то стоит отметить, что этот кровельный материал производится на основе углерода, водорода и кислорода. Все остальные добавки в виде пластификаторов и красителей не наносят вреда здоровью человека. В качестве положительного примера можно привести использование в сфере медицинского обслуживания различной посуды из этого полимера.
  • Абсолютная негорючесть. В отличие от других полимеров, поликарбонат не горит. Температура его воспламенения достигает 600°С, что автоматически исключает возможность его воспламенения. Даже если вдруг вспыхнет пожар, сначала сгорит все вокруг, но полы и другие элементы не из поликарбоната. То есть поликарбонат можно использовать даже как огнеупорный материал. Кроме того, следует отметить, что такое покрытие склонно к самозатуханию, что немаловажно.При отсутствии доступа воздуха в помещение поликарбонат прекращает горение.

Важно: при плавлении поликарбонат не образует легкоплавких горячих капель, которые могут травмировать человека. При сильном нагреве панели просто сжимаются и деформируются, образуя в своей структуре лишь дыры.

  • Инертность к агрессивным средам. Поликарбонаты никак не реагируют на топливо, масло и жир. Кроме того, он не боится слабых кислых растворов, спиртов и медного купороса
  • .

  • Долговечность покрытия.Кровля из поликарбоната при правильном монтаже панелей может прослужить до четверти века (25 лет). Это освобождает владельца дома от регулярного ремонта кровли.
  • Безопасность для человека. Помимо безопасного плавления, поликарбонатные плиты также не склонны к рассыпанию на мелкие осколки при сильном механическом воздействии. В худшем случае такой материал просто покрывается трещинами.
  • устойчив к ультрафиолетовому излучению. Здесь стоит знать, что весь ассортимент разновидностей поликарбоната оснащен верхней защитной пленкой, мягко отражающей ультрафиолетовые лучи.Это означает, что кровельные панели из поликарбоната не страдают от отрицательного солнечного света. Кроме того, такая пленочная защита защищает от ультрафиолета и людей, находящихся под крышей из поликарбоната.
  • Простота установки. При этом каждый мастер должен знать, что работать с поликарбонатными панелями достаточно просто. Материал подается на сверление, резку, распиловку с помощью стандартного электролобзика или болгарки.
  • Панели оптимального размера. Благодаря габаритам поликарбонатных панелей с этим покрытием очень удобно работать.В частности, производители поликарбоната выпускают плиты размерами 600 х 120 см и 210 х 1200 см. Таким образом, трудоемкость рабочего процесса значительно снижается.

Недостатки поликарбонатного покрытия

Как и все другие материалы, полимер также имеет ряд недостатков. Это:

  • Возможность приведения панелей в негодность при повреждении защитного покрытия. При этом стоит отметить, что если при монтаже были обнаружены нарушения целостности защитного покрытия, то со временем в плитах начнет скапливаться пыль, копоть, грязь.Поликарбонат помутнеет и потеряет свои эксплуатационные характеристики.
  • Высокая скорость расширения при нагревании и охлаждении. При этом мастер должен понимать, что листы поликарбоната будут расширяться под солнцем, а при воздействии низких температур – сжиматься. В результате при неграмотном монтаже и закреплении плит поликарбонат может деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо при укладке панелей оставлять технические зазоры с использованием специального крепежного профиля.
  • Воздействие механических повреждений поликарбоната. В частности, это касается снежного наста, покрывающего крышу из поликарбоната. Именно поэтому необходимо вовремя убирать выпавший с крыши снег, чтобы он не повредил полимерную кровлю при замерзании.
  • Возможность повреждения панелей щелочью, концентрированной кислотой или ацетоном. Если есть риск использования этих веществ внутри помещения, то такую ​​кровлю устанавливать не рекомендуется.
  • Чрезмерное отражение солнечного излучения… Этот параметр положителен в сильную жару летом, но не играет на руку жильцам дома в холодное время года. То есть помещение с поликарбонатной крышей в холодное время года будет меньше прогреваться.

Технология монтажа поликарбонатной крыши

Если вы не знаете, как сделать крышу из поликарбоната, то представленная ниже технология позволит вам выполнить все работы самостоятельно. Причем независимо от типа кровли. Итак, чтобы покрыть крышу поликарбонатом, необходимо подготовить следующие инструменты и приспособления:

  • Болгарка или электролобзик;
  • Специальные саморезы с полимерными уплотнительными шайбами;
  • Фиксирующие соединительные профили;
  • Декоративные защитные профили;
  • Торцевые профили;
  • Самоклеящаяся пылезащитная лента.

Необходимо спланировать процесс таким образом, чтобы все подготовительные работы (монтаж каркаса из металлопрофиля, резка панелей) были выполнены до подъема плит на крышу. Это сэкономит ваше время.

Важно: во время работы запрещается ходить по закрепленным плитам. Во-первых, это небезопасно, во-вторых, можно повредить панели.

Процесс установки будет выглядеть так:

  • Панели нарезаются по размеру.В этом случае скорость резания подбирается индивидуально, методом испытаний. Медленное резание может привести к крошению материала, а слишком быстрое – к расплавлению края. При раскрое панелей и профилей для арочных перекрытий стоит учитывать, что длина торцевого профиля при изгибе будет немного больше длины панели. Поэтому профиль лучше резать с запасом в 15-20 см. Тогда при установке арочного потолка мы его просто подрезаем.
  • Теперь нужно немного открутить защитные пленки по краям и заклеить их пылезащитной пленкой.Торцы закрыты торцевыми профилями.
  • Снимите нижнюю защитную пленку с обрезной панели. При этом верхняя пленка с логотипом компании-производителя еще не снята. Именно эта сторона покрытия при монтаже должна быть обращена вверх. По окончании работы его аккуратно снимают.

Важно: при монтаже арочной кровли необходимо помнить, что для каждого типа панели существует своя минимальная степень холодного изгиба. Получить его можно у продавца в магазине.А для монтажа скатной крыши необходимо учитывать, что уклон должен быть не менее 10% или 6 градусов.

  • При креплении плит к каркасу следует соблюдать осторожность и соблюдать параллельность расположения краев панелей к каркасу крыши. Это обеспечит свободное схождение влаги и снега на кровле. При этом нижний край плиты должен выступать за каркас крыши на 20 см. Эти свесы защитят стены здания от дождя.Верхний край панели выравнивается по горизонтальному каркасу конструкции.
  • Теперь специальными шурупами закрепляем на продольном стропиле крыши специальный базовый профиль. Вставляем в него лист поликарбоната. Панель также фиксируется вдоль горизонтальной планки саморезами. Но для них нужно сделать отверстия на несколько сантиметров больше, чем сечение крепежа. Это будет так называемое техническое расширение и конденсатный зазор. На один лист шириной 210 ​​мм можно использовать до 5 штук.застежки.
  • После монтажа одного листа прижимной профиль-основа закрывается накладным профилем. При этом стоит убедиться, что он надежно прижат по всей длине.
  • Теперь нужно надеть прижимной профиль-основу с другого края листа и закрепить его на раме по аналогии с первым. Затем проделайте все действия по аналогии с предыдущими, двигаясь таким образом слева направо или наоборот.
  • По окончании работ с верхней части крыши снимается защитная пленка.Затягивать с ее удалением не стоит, так как при нагревании на солнце пленка снимается труднее.

Совет: чтобы крыша из поликарбоната выглядела более органично, при установке каркаса можно приварить продольные стойки с шагом, равным ширине листа полимера. В результате готовая крыша будет идеальной.

Современной архитектуре свойственны новые тенденции, предполагающие эксклюзивные идеи, нестандартные оригинальные решения и стили, использование новых технологий и использование новейших материалов, обладающих уникальными свойствами и характеристиками.Все это необходимо для того, чтобы дать человечеству, пресыщенному городской жизнью, возможность вернуть хотя бы часть свободного общения с природой. Именно поэтому сегодня можно увидеть прозрачные крыши из поликарбоната, подобные показанным на фото, не только над теплицами и зимними садами, но и если не над всем, то над частью помещений в коттеджах и частных домах.

Особенности и требования к конструкциям

Использование поликарбоната дает безграничные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры.Благодаря этому материалу можно возводить крыши различной формы – двух- или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидально-многоугольные и другие. Причем оборудовать их можно как над отапливаемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача кровли из поликарбоната – обеспечить поступление естественного света в помещение, к ней также предъявляются соответствующие требования:

  • индикатор освещенности должен соответствовать принятым нормам;
  • поликарбонатная кровля из сотовых или монолитных листов должна иметь звукоизоляцию, соответствующую статистическим данным, а также тепло-, гидро- и пароизоляцию;
  • защищают рабочие зоны от проникновения слишком ярких солнечных лучей;
  • обеспечивают постоянную вентиляцию помещений, особенно при задымлении при пожарах;
  • легко и быстро убирать снег.

Типы конструкций

По конструктивным особенностям поликарбонатные конструкции бывают следующих видов:

  • чердачные окна и фонари;
  • зданий, которые имеют несколько элементов, пропускающих свет;
  • конструкций, построенных на основе светопропускающих профильных систем. Эти крыши можно строить любой формы – но лучше всего смотрятся плоские и раздвижные.

Для освещения мансард наряду с традиционными вертикальными окнами можно использовать и окна мансардного типа, которые монтируются непосредственно на плоскость крыши.Фонари – это застекленные свесы или проемы крыши. Их можно остеклить как обычным стеклом, так и поликарбонатом.

На заметку: Для конструкций, состоящих из профильных систем, подходит любой тип поликарбонатной кровли.

Производители обычно предлагают предварительно подготовленные для наиболее востребованных видов крыш. технические решения. Если возникает необходимость создания иной конструкции, то это гораздо сложнее – конструкторы фирм-производителей всегда могут разработать новые варианты.

Для системных профилей при возведении двускатных крыш кроме самого поликарбоната можно использовать:

  • для малых и средних пролетов — подходит алюминий;
  • для пролетов больших размеров более приемлема сталь.

Преимущества поликарбоната

Основными преимуществами изделий из поликарбоната являются:

  1. Малый удельный вес, благодаря которому можно проектировать и возводить изящные, оригинальные облегченные здания больших габаритов, увеличивать ширину пролетов конструкций.Кроме того, за счет легкости материала появляется возможность воплотить любые дизайнерские идеи и при этом не потратить много денег.
  2. Большая несущая способность.
  3. Прозрачность и гибкость, что способствует простоте изготовления кровельных конструкций любой сложности.
  4. Отличная химическая стойкость.
  5. Низкая воспламеняемость.
  6. Высокие теплоизоляционные качества.
  7. Ударопрочность.
  8. Сохранение механических и физических свойств при температуре от -45 до +115 градусов.
  9. Долговечность материала, при правильном уходе он прослужит, сохраняя свои качества 10-12 и более лет.
  10. Большие размеры листов, что очень удобно при работах по монтажу конструкций большой площади.

Помимо перечисленных достоинств, поликарбонат легко поддается изгибу, резке, сверлению, отлично склеивается. Если поверхность крыши сделать с достаточным уклоном, то снег не сможет задерживаться не только на арочной, но даже на ровной поверхности.

Поликарбонат на выбор

При строительстве крыш выбор правильного типа материала имеет первостепенное значение. На рынке представлено множество видов поликарбонатных листов, отличающихся по цвету, толщине. Толщина листов колеблется от 3 мм до 3,2 см. Каждый вид предназначен для разных целей и чтобы сделать правильный выбор, нужно знать особенности каждого из них.

Итак, для крыш, предъявляющих особые требования, подходит материал 32 мм.На больших крышах из поликарбоната можно использовать листы толщиной 16 мм. Так как этот вид выдерживает большие нагрузки, его можно использовать при строительстве железнодорожных вокзалов, автостоянок, автозаправочных станций и других подобных сооружений. Листы толщиной 10 мм идеально подходят для спортивных сооружений, в том числе бассейнов. Для обустройства навесов, козырьков, остекления балконов можно использовать листы толщиной 8 мм, а для навесов – пятимиллиметровые. Поскольку теплицы не несут серьезной нагрузки, для них можно брать материал толщиной всего 3,5 мм.

Типы поликарбоната

Существует несколько видов этого материала:

  1. Монолитный. Этот вид подобен силикатному стеклу – без пустот, прочный и нетяжелый. Толщина листов колеблется от 4 см до 0,75 мм, имеет различную структуру поверхности, размер и цвет. Производители также выпускают многослойные монолитные листы с шероховатой поверхностью верхнего слоя, второй слой задерживает УФ-лучи, а третий сохраняет всю эту структуру.
  2. Сотовый поликарбонат

  3. имеет сотовую структуру. Очень красиво смотрится на купольных крышах. Этот тип может быть как цветным, так и прозрачным. Также отлично подходит для наружной рекламы, дизайна интерьера, изготовления перегородок, потолков и других светопрозрачных конструкций.
  4. Листы с трапециевидным или гофрированным профилем называются профилированными и больше других подходят для обустройства фасадов и крыш. Из них делают крыши над оранжереями, зимними садами, оранжереями, навесами над автостоянками и над садами для создания куполообразных сводов.

Цена

Стоимость поликарбоната зависит от его толщины и габаритов, которые могут быть: А — 6 м х 210 см, Б — 12 м х 210 см. Цены приблизительны, так как могут немного отличаться для каждого региона.

Так, листы толщиной 0,35 см размера А стоят 1250 руб., Б — 2500. Шестимиллиметровые листы: А цветные — 2, 65 тыс. руб., прозрачные — 2, 4, размер В — прозрачные 4, 8 тыс. руб. , цвет 5, 8 тыс.

Листы для кровли из поликарбоната толщиной 10 мм: размер А прозрачный — 3 300 руб. , цветной — 3 670 руб.Б — прозрачный 6, 7 тыс. руб., цветной — 7 300 руб.

Шестнадцатимиллиметровый лист размера А будет стоить: прозрачный 5800 рублей, а цветной — 6200. Размер В — цветной 12 500, а прозрачный 11 700 руб.

Самый толстый и прочный тридцатидвухмиллиметровый поликарбонат обойдется: прозрачный листовой А — 9 200 рублей, а цветной — 10 200. За вариант Б придется заплатить 18 600 рублей за прозрачную, а за цветную — 20 400.

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам.Именно таким и является поликарбонат – материал из полимеров с высочайшей степенью устойчивости к механическим воздействиям и перепадам температур, что способствует его широкому применению, в частности, в строительной сфере.

Из поликарбоната можно сделать практически все: заборы, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и, что самое главное, сделать это своими руками, так как монтаж не представляет особой сложности, а результат порадует. Устроить прозрачную крышу из поликарбоната можно над любым строением, в том числе над жилым домом, холодным чердаком, над балконной зоной, террасой, верандой – везде, где естественное освещение не будет лишним.

Свойства поликарбоната

Так как любая кровля должна отвечать определенным требованиям, то и материал для ее устройства должен иметь соответствующие характеристики. Поликарбонат как раз из тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, за счет чего возможно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно как показано на фото, каждый день на большее время, чем через окна;
  • отличная ударопрочность, способная выдержать даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударопрочность

  • и отсутствие сколов и осколков при возможных повреждениях;
  • низкая степень воспламеняемости и огнестойкости.Кроме того, даже вблизи открытого огня при плавлении материал не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуко- и теплоизоляционным свойствам;
  • легкий вес материала, за счет чего поликарбонатные панели легко доставить на строительную площадку, так же легко обработать, выполнить все монтажные работы, создать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширив возможности дизайнерских желаний, и все это при не столь высокой стоимости;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. При этом поликарбонат хорошо гнется в одном направлении, а в обратном он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдерживать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в диапазоне температур от +125 до — 45 градусов, поэтому одинаково прослужит в летнюю жару и при самых низких температурах зимой;
  • поддается любому виду обработки: склейке, гибке, сверлению, резке, благодаря чему конструкция будет надежной и долговечной, главное, чтобы угол наклона плоской кровли был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно низкая стоимость;
  • длительный срок службы, который в зависимости от качества и толщины материала составляет от 7-8 до 25 лет.

Конструктивные особенности

Конструкции из поликарбоната можно строить самой разнообразной формы: плоской, но с таким углом наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно сделать верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы – здесь просто нет ограничений для фантазии хозяев дома.

Важно знать: Для того, чтобы придать кровле нужную форму, необходимо предварительно изготовить каркасную основу, на которую затем будет крепиться поверхность кровли.

Создать основу для конструкции поликарбонатной кровли своими руками можно из профилей из алюминиевого или стального материала. Если вы хотите создать полностью прозрачную поверхность здания, вы можете приобрести готовые поликарбонатные профили, и тогда на крыше не будет видимых стыков. Этот вариант позволяет сделать оригинальную крышу, как бы парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем, как задумать возведение какого-либо сооружения, необходимо позаботиться о закупке необходимых материалов.В данном случае — поликарбонатные плиты. Они в зависимости от качества делятся на несколько видов:

  1. Самый доступный эконом вариант, но прослужит от 5 до 8 лет.
  2. Оптимальный поликарбонат прослужит на пару лет дольше. Если покрыть крышу этим видом материала, то можно не думать о ее ремонте и других видах обслуживания более десяти лет, как это бывает на крышах из других материалов.
  3. Срок службы элитного поликарбоната несколько больше – 12-15 лет.
  4. Наибольший срок службы имеет полотно премиум-класса, оно сохранит свой внешний вид и свойства более двух десятков лет.

Цена каждого вида поликарбонатного материала зависит от количества вторсырья, добавляемого на этапе производства, а также от размеров листов и показателей их термостойкости.

Необходимые инструменты для работы:

  • рубанок, молоток;
  • уровень

  • или планка;
  • герметик

  • для заполнения пустот и зазоров;
  • материал

  • для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
  • лента

  • для торцевой обработки;
  • электролобзик, отвертка, ножовка;
  • крепеж

  • .Обычно это саморезы с термошайбами.

Установка своими руками

Строительство крыши, как и любой другой конструкции, начинается с составления проекта или чертежа, по которому рассчитывается количество необходимого для работы материала.

Монтаж стропил

При монтаже основания под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид здания.Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо металлический профиль. Усилить конструкцию крыши можно, установив дополнительные брусья, расположив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При установке стропил, чтобы лишний раз не резать панели, придется учесть, что ширина листов поликарбоната составляет 210 см плюс 5 миллиметров температурного зазора с каждой стороны. Знание этих тонкостей поможет вам правильно рассчитать длину при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и креплений необходимо следить за тем, чтобы для работы были выбраны профили, те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры любого вида профиля должны соответствовать толщине листа. Если работы будут вестись на профилях из металла или алюминия, то торцевые части листов необходимо заклеить скотчем.

Крепление сборно-разборного профиля осуществляется в несколько этапов — сначала устанавливается нижний элемент, затем панели, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и фиксируется точечной техникой, либо фиксацией профилей.

При устройстве кровли из поликарбоната материал необходимо укладывать в соты только вертикально, если положить поперек, то внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет.Если крыша скругленная, края сот направлены по радиусу.

Резка поликарбоната

При обрезке лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментально, так как слишком большая скорость приводит к перегреву полимера и его плавлению, а слишком низкая – к образованию стружки на материале. Во время работы нельзя допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут образоваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с использованием саморезов перед их ввинчиванием необходимо сделать отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветных металлов.

Но мало знать, как сделать крышу из поликарбоната, нужно знать, как ее крепить, ни в коем случае нельзя вкручивать саморезы до упора, нужно оставить место для температурного люфта из поликарбонатного материала.

И самое главное, для всех видов работ разрешается использовать только заточенный инструмент и выполнять их только на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на листах поликарбоната. Если его убрать раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие частички пластика, которые потом нужно будет удалить, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Видео по монтажу крыши

Как класть поликарбонат на навес понятная инструкция.Поликарбонатная крыша


Основным элементом конструкции дома является крыша, и от выбора кровельного материала зависит не только срок службы здания, но и его эстетический вид. Поэтому сегодня большинство домовладельцев выбирают для кровли поликарбонат, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления, а также отличается высоким качеством.

Из поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные крыши , делать оригинальные арочные конструкции.Такие крыши прекрасно вписываются в любой архитектурный проект, стильно выглядят и просты в монтаже. Листы изделия подходят также для отделки веранд, беседок и гаражей; они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

Особенности

Поликарбонат

— современный материал, который изготавливается из полимеров по специальным технологиям, поэтому получается с повышенной прочностью, выдерживает перепады температур и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем есть воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором.Для монтажа кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1 м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

Поликарбонатная кровля считается самой надежной , так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -40°С до +120°С, оно устойчиво к различным реагентам и химическим соединениям, не боится ударов и долговечно. до 20 лет и более.

Как правило, материал используется для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными мансардами, балконами и террасами.

Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, легко монтировать крыши со скатом, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы крыша приобрела нужную форму, необходимо сначала сделать каркас, затем закрепить материал. Для каркаса используются стальные и алюминиевые профили.

Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроницаемость , поэтому такие покрытия прозрачны и не имеют видимых стыков при соединении. Крыши из поликарбоната выглядят оригинально и создают эффект парения над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому строения, покрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

Плюсы и минусы

Поликарбонат

широко применяется в кровельном строительстве, это обусловлено его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

В отличие от других строительных материалов имеет определенные преимущества.

  • Надежная защита помещений от прямых солнечных лучей. Свет, проходящий через крышу, равномерно рассеивается. Поликарбонатное полотно не пропускает ультрафиолетовое излучение.
  • Легкий вес. Профнастил имеет малый вес, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Крыша стоит недорого, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества при создании конструкций различных модификаций.

  • Хорошая теплопроводность. При монтаже кровли нет необходимости использовать утеплитель и укладывать утеплитель.
  • Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
  • Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не воспламеняется и обеспечивает быстрое дымоудаление.

  • Влагостойкий. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
  • Долговечность продукта способствует экономии средств.
  • Гибкая конструкция. Поликарбонат хорошо поддается формовке, его можно гнуть в любую сторону.
  • Простота установки, транспортировки и обращения. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

  • При сильном прогибе материал под действием внутренних напряжений теряет целостность и цвет, может помутнеть.
  • Поликарбонат требует бережного обращения, так как уступает стеклу по прозрачности и твердости. Листы следует хранить в хорошо проветриваемых помещениях, куда не попадают прямые солнечные лучи. Лучше всего расположить материал в горизонтальном положении и накрыть специальной защитной пленкой.

Сорта

В последнее время многие мастера выбирают поликарбонат для кровли, и это не зря, так как это современный вид кровли, который надежно служит и позволяет делать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Гладкое покрытие, по прозрачной структуре не уступающее даже стеклу. Крыши как простой, так и криволинейной формы монтируются из монолитного поликарбоната. Ну получается одноместная конструкция. Главный недостаток материала – высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует большого количества инструментов для монтажа и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из специальных полимеров, поэтому отличается малым весом, значительно легче силикатного и акрилового стекла. Внешне он имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими ребрами жесткости. Материал используется для обустройства крытых беседок, лоджий. Первоначально из него создается куполо-арочное сооружение.

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом и фактурой.

Большой популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волнообразная плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект кровли и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, рекомендуется приобрести не только профнастил, но и стойки из карбона.Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль в выборе материала играет его толщина, от которой будет зависеть выносливость нагрузок на конструкцию.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

  • 4 мм.   Подходит для отделки небольших участков с закруглением. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных частей крыши.

  • Полотно толщиной 6-8 мм используется для покрытия зданий, подверженных снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами могут быть покрыты навесы для бассейнов и автомобилей.
  • 10 мм пласты обычно используются для обустройства зданий, которые расположены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме того, выбирая поликарбонат, необходимо также учитывать архитектурные особенности здания.

Материал должен красиво подчеркивать внешнюю отделку здания и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон рисунка и, ориентируясь уже на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко используются бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что касается желтого, оранжевого и красного, то его рекомендуется использовать только при наличии под навесом материалов соответствующего оттенка.

Для монтажа на крышу можно выбрать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затемнять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдать предпочтение монолитному поликарбонату, открывающему большие возможности для дизайна.

Как установить

Монтаж кровли из поликарбоната легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект крыши, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала.На схемах должны быть указаны размеры дома и форма будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то инструкция поможет ему в этом.

  • На первом этапе необходимо определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как укладывать поликарбонат, выберите нужный уклон кровли, он не должен быть меньше 50 градусов. Затем изготавливаются несущие конструкции из стропил сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши составляет 1 метр.Если крыша будет иметь полукруглую форму, то на стропила обязательно нужно прикрепить торцевые и соединительные профили, оставив по краям по 2 см.
  • На втором этапе боковые поверхности листов заклеиваются скотчем, это послужит защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние края панелей оклеиваются обычным скотчем, а для нижних используются перфорированные.
  • После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа выполнена правильно, между стыками не останется швов, поэтому отпадет необходимость обрабатывать их мастикой. Крепление производят саморезами, для этого листы укладывают наружной поверхностью вверх и оставляют между ними зазор в 5 мм. Сначала нужно закрепить крышку к профилям, а затем прикрепить заглушки.

По окончании монтажа дополнительно контролируется целостность покрытия.

Чтобы кровля из поликарбоната надежно служила долгие годы, необходимо осуществлять соответствующий уход и поддерживать ее в постоянной чистоте.

Поликарбонат

прост в монтаже и хорошо работает, поэтому покрыть крышу можно самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Прежде чем заняться монтажом своими руками, следует выбрать подходящий материал, изучить отзывы о нем и определиться с наиболее подходящим способом крепления.

  • Листы поликарбоната лучше резать с помощью специального оборудования, а если нет, то можно использовать обычную пилу, электролобзик или ножовку.При этом инструмент должен быть настроен на резку пластика и иметь мелкие хорошо заточенные зубья.

  • Защитную пленку с панелей снимают только по окончании всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы не должны иметь заусенцев или неровностей при монтаже. При резке поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
  • Если для резки панелей используется электрическая пила, она должна быть настроена на низкую скорость подачи.Для листов толщиной менее 3 мм целесообразно использовать ножовку или ленточные пилы.

  • Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на плоском основании и обеспечивают ему дополнительную опору, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежа сверлят с краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при креплении шурупов или болтов материал может сжиматься и расширяться под термическим воздействием.
  • Для монтажа поликарбоната часто используется сварка, благодаря которой панели окончательно фиксируются.Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их формы и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую прокладку, ее проводят при температуре 300С. Сварка горячим воздухом также считается хорошим вариантом, а перед изготовлением поликарбонат следует хорошо просушить.

  • Материал можно измельчать, поэтому его можно обрабатывать как всухую, так и во влажном состоянии. Для этого используйте охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишную шлифовку лучше производить наждачной бумагой с зернистостью не более 600.
  • Если листы будут слипаться, то их нужно предварительно очистить от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания используются специальные лаки и растворители. Работы необходимо проводить на открытом воздухе.
  • Все детали из поликарбоната необходимо очищать изопропиловым или метиловым спиртом, также можно протирать их гексаном и мыльным раствором.

Современная архитектура характеризуется новыми тенденциями, предполагающими эксклюзивные идеи, нестандартные оригинальные решения и стили, использование новых технологий и использование новейших материалов, отличающихся уникальными свойствами и характеристиками.Все это необходимо для того, чтобы дать человечеству, насыщенному городской жизнью, возможность вернуть хотя бы часть свободного общения с природой. Именно поэтому сегодня можно увидеть прозрачные крыши из поликарбоната, вроде тех, что изображены на фото, не только над теплицами и зимними садами, но если не над всем, то над частью помещений в коттеджах и частных домах.

Характеристики и требования к конструкции

Применение поликарбоната дает неограниченные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры. Благодаря этому материалу можно возводить крыши различной формы – двух- или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидально-многоугольные и другие. Причем оборудовать их можно как над отапливаемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача кровли из поликарбоната – обеспечить попадание естественного света в помещение, к ней также предъявляются соответствующие требования:

  • индикатор освещенности должен соответствовать принятым нормам;
  • поликарбонатная кровля из сотовых или монолитных листов должна иметь звукоизоляцию, соответствующую статистическим данным, а также тепло-, гидро- и пароизоляцию;
  • защитить рабочие зоны от слишком яркого солнечного света
  • обеспечивают постоянную вентиляцию помещений, особенно при задымлении при пожарах;
  • сможет быстро и легко убрать снег.

Типы исполнения

По конструктивным особенностям поликарбонатные конструкции бывают следующих видов:

  • мансардные окна и светильники;
  • зданий, имеющих несколько светопропускающих элементов;
  • конструкции на основе светопропускающих профильных систем. Такие крыши можно соорудить любой формы – но лучше всего они смотрятся плоские и раздвижные.

Для освещения мансарды, наряду с традиционными вертикальными окнами, могут применяться окна мансардного типа, монтируемые непосредственно на плоскость кровли.Фонари – это застекленные выступы здания или щели в кровле. Их остекление может быть выполнено как обычным стеклом, так и поликарбонатом.

На заметку:   Для конструкций, состоящих из профильных систем, подходит любой тип кровли из поликарбоната.

Производители обычно предлагают уже готовые технические решения для самых популярных типов крыш. Если возникает необходимость в создании другого дизайна, все гораздо сложнее – дизайнеры компаний-производителей всегда могут разработать новые варианты.

Для системных профилей при возведении двускатных крыш кроме самого поликарбоната можно использовать:

  • для полетов малого и среднего размера — подходит алюминий;
  • для больших пролетов более приемлема сталь.

Преимущества поликарбоната

Основными преимуществами изделий из поликарбоната являются:

  1. Низкий удельный вес, за счет чего можно проектировать и строить изящные, оригинальные облегченные здания больших размеров, увеличивать ширину пролетов конструкций.Кроме того, за счет легкости материала появляется возможность воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи и при этом не потратить много денег.
  2. Большая несущая способность.
  3. Прозрачность и гибкость, что способствует простоте изготовления кровельной конструкции любой сложности.
  4. Отличная химическая стойкость.
  5. Низкая воспламеняемость.
  6. Высокие теплоизоляционные качества.
  7. Ударопрочность.
  8. Сохранение механических и физических свойств при температуре от −45 до +115 градусов.
  9. Долговечность материала, при правильном уходе он прослужит, сохраняя свои качества от 10-12 лет и более.
  10. Большие размеры листов, что очень удобно при работах по монтажу конструкций большой площади.

Помимо перечисленных достоинств, поликарбонат легко поддается сгибанию, резке, сверлению, отлично склеивается. Если поверхность крыши сделать с достаточным уклоном, то снег не сможет задерживаться не только на арочной, но даже на ровной поверхности.

Выбор поликарбоната

При строительстве крыш первостепенным вопросом является выбор правильного типа материала. В продаже имеется множество видов поликарбонатных листов, отличающихся по цвету и толщине. Толщина листов колеблется от 3 мм до 3,2 см. Каждый вид предназначен для разных целей и чтобы сделать правильный выбор, нужно знать особенности каждого из них.

Так, для крыш, к которым предъявляются особые требования, подходит 32-мм материал.Листы шестнадцати миллиметров можно использовать на больших крышах из поликарбоната. Так как этот вид выдерживает большие нагрузки, его можно использовать при строительстве вокзалов, автостоянок, заправок и других подобных сооружений. Десятимиллиметровые листы – идеально подходят для спортивных сооружений, в том числе бассейнов. Для устройства козырьков, козырьков, остекления балконов можно использовать листы толщиной 8 мм, а для козырьков – пять миллиметров. Так как теплицы не несут серьезной нагрузки, то можно брать материал толщиной всего 3.5 мм для них.

Типы поликарбоната

Существует несколько видов этого материала:

  1. Монолитный. Этот вид похож на силикатное стекло – оно без пустот, прочное и не тяжелое. Толщина листов колеблется от 4 см до 0,75 мм, имеет различную структуру поверхности, размер и цвет. Производители также выпускают многослойные монолитные листы с шероховатой поверхностью верхнего слоя, второй слой — задерживает УФ-лучи, а третий — удерживает всю конструкцию.
  2. Сотовый поликарбонат

  3. имеет соответствующую ячеистую структуру. Очень красиво смотрится на купольных крышах. Этот вид может быть как цветным, так и прозрачным. Также он отлично подходит для создания наружной рекламы, в дизайне интерьеров, изготовлении перегородок, потолков и других светопрозрачных конструкций.
  4. Листы с трапециевидным или волнистым профилем называются профилированными и более других подходят для обустройства фасадов и крыш. Из них делают крыши над оранжереями, зимними садами, оранжереями, навесы над автостоянками и над садами для создания куполообразных арок.

Стоимость

Стоимость поликарбоната зависит от его толщины и размеров, которые могут быть: А — 6 м х 210 см, Б — 12 м х 210 см. Цены ориентировочные, так как для каждого региона они могут незначительно отличаться.

Так, листы толщиной 0,35 см размера А стоят 1250 руб., Б — 2500. Шестимиллиметровые листы: А цветной — 2, 65 тыс. руб., прозрачный — 2, 4, размер В — прозрачный 4, 8 тыс. руб., цвет 5, 8 тыс.

Листы для кровли из поликарбоната толщиной 10 мм: размер А прозрачный — 3 300 руб., цветной — 3 670 руб.Б — прозрачный 6, 7 тыс. руб., цветной — 7 300 руб.

Лист шестнадцать миллиметров, размер А будет стоить: прозрачный 5800 рублей, а цветной — 6200. Размер В — цветной 12 500, а прозрачный 11 700 руб.

Самый толстый и прочный поликарбонат тридцати двух миллиметров будет стоить: лист А прозрачный — 9 200 рублей, а цветной — 10 200. За вариант Б придется заплатить 18 600 рублей за прозрачный и 20 400 за цветной.

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей покидают квартиры в шумных городах и переезжают на свежий воздух.Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, сбежать от суеты и красоты природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее возводятся постройки в местах их обитания, и это замечательно, ведь зачастую новинки строительной отрасли просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Характеристики крыш из поликарбоната для домов и вспомогательных конструкций дома. Их устанавливают над верандой или бассейном, сооружают в виде навеса на парковке и над площадкой для барбекю.Так чем же так привлекателен этот совсем новый для нашей страны материал современных разработчиков?

Спецификация материалов

Поликарбонат характеризуется превосходной прочностью. Этот полимер прочен и имеет привлекательный внешний вид, хотя это давно знакомая нам форма пластика. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечный свет, а также обеспечивает панорамный вид, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы возле дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Срок эксплуатации кровли из поликарбоната напрямую зависит от качества материала и правильности монтажа. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

  1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
  2. Элита — служит не менее 12 лет.
  3. Оптимальный — в среднем 10 лет.
  4. Эконом — до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его преимуществами и недостатками, что позволит лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Преимущества

К преимуществам ячеистого полимерного покрытия относятся:

  • отличная светопроницаемость. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
  • хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкцию криволинейной формы без риска деформации конструкции и нарушения целостности материала;
  • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разной фактуры;
  • высокая термостойкость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в диапазоне температур от -40 до +120 С;
  • прочность к механическим воздействиям, выдерживает слой снега более метра;
  • отличные теплоизоляционные свойства.Навес сохраняет тепло в холодное время года и сохраняет прохладу в жаркие летние дни;
  • легкий, всего 2,5 кг/1м2;
  • огнестойкость;
  • полное соответствие требованиям безопасности, при повреждении не разбивается на мелкие или особо острые осколки;
  • имеет хорошие показатели звукоизоляции;
  • прост в установке, не требует специальных навыков для установки;
  • доступная стоимость, по сравнению с тем же стеклом;
  • дает возможность построить конструкцию любой, даже самой причудливой формы, которая станет украшением дома;
  • широкая цветовая гамма, поэтому проблем с выбором нужного варианта не возникнет.

недостатки

Недостатков у поликарбоната не так много и они достаточно условны. Например, материал не сможет защитить вас от яркого солнца, но это же свойство можно считать и достоинством, ведь вам не нужно прибегать к использованию дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым экономя на затратах на электроэнергию.

Ну, и, конечно же, действительно минус полимера – это хрупкость, которая может возникнуть при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве используются два вида поликарбоната:

  1. Цельный, выпускаемый в виде листов, толщина которых может быть от 2 мм до 1 см.   Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветры. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот вид материала является самым дорогим.
  2. Структурированный, с толщиной листа до 3 см и внушительным весом, иногда превышающим вес монолитного изделия.   Этот тип полимера обладает повышенной прочностью благодаря своей ячеистой структуре. Ими можно покрывать сводчатые потолки и круглые крыши дома. Перед приобретением такого стройматериала поинтересуйтесь у продавца, какой вариант лучше всего подходит для ваших условий, иначе вы можете столкнуться с незапланированной заменой материала из-за того, что он не соответствует вашим требованиям.

Пример монтажа на крышу из поликарбоната

На примере монтажа покрытия для беседки предлагаем ознакомиться с пошаговой инструкцией, которая поможет вам сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого 8 мм. Форма навеса может быть любой — шатровая, с несколькими скатами, купольная или любая другая, речь пойдет о прямой конфигурации крыши.

Как и в любом строительном процессе, начало работы здесь заключается в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед монтажом необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым увеличив срок его эксплуатации. Также при желании можно сделать тонировку дерева специальным лаком. Сухие плиты необходимо устанавливать вертикально с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Крепление листов

Для крепления листов армированного пластика на обрешетку необходимо использовать в качестве крепежа саморезы, оснащенные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно, предварительно разметив места для саморезов, а затем просверлив на их месте отверстия диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежа.

Между собой листы материала соединяются с помощью специальных профилей, которые могут быть как сплошными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется затягивать до упора, иначе при линейном изменении температуры линейное расширение останется в статике и кровля может лопнуть из-за напряжения в пластиковой конструкции.

Герметизация

Чтобы крыша беседки на даче служила своим хозяевам долгие годы, необходимо правильно герметизировать сотовые листы, для чего на торцы поликарбонатных элементов или профиля наклеивается лента устанавливается, тем самым исключая появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика в местах стыков плит, тогда вы получите гарантированную герметичность.

Чтобы работа была проще, а результат монтажа был положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:

  • не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как под ней не получится спрятаться от палящего солнца;
  • не снимать защитную пленку с материала, так как она предохраняет его от повреждений;
  • не забудьте обустроить систему вентиляции, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
  • избегать строительства полностью плоской кровли, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедающие конструкцию в местах стыков элементов;
  • во время работы и эксплуатации не наступайте на поликарбонатные листы, т. к. они хрупкие и могут не выдержать вашего веса.

Если четко следовать инструкции и прислушиваться к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.

В строительстве все чаще используются современные материалы. Так что он находит себе все больше и больше применений. Если раньше его использовали для строительства, теплиц и декоративных элементов, то сейчас поликарбонат завоевал популярность качеством.

Используется для кровельных беседок и козырьков над входом.

Поликарбонатный материал, позволяющий реализовать самые смелые идеи.


Преимущества поликарбоната:

  • небольшой вес материала, что облегчает процесс монтажа;
  • способность пропускать свет;
  • устойчивость к внешним воздействиям;
  • множество цветовых оттенков материала, что открывает большую свободу воображению.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ-излучения из-за повреждения.

Особенность монтажа поликарбоната заключается в том, что монтаж производится с помощью специальных шайб.С обязательным предварительным сверлением отверстий большого диаметра, что позволит избежать поликарбоната при перепадах температуры.

Типы поликарбоната

Имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и главное преимущество монолитной поликарбонатной кровли – высокая прочность.

Поликарбонат монолитный толщиной 12 мм выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Поликарбонат

монолитный применяется для кровли любой конфигурации.

Резка поликарбоната производится локально.

Необходимо учитывать, что направления жесткости совпадают с направлением ската кровли. Это делается для того, чтобы конденсат, собирающийся с внутренней стороны кровли, легко удалялся. Также очень важно ориентировать поликарбонат при монтаже той стороной, которая имеет УФ-защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед креплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивании саморезов необходимо следить за плотным прилеганием шайбы к материалу, однако материал не должен деформироваться.

Поперечные стыки скреплены Н-профилями, а продольные проклеены уплотнительной лентой для предотвращения образования конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек изготовлен из специального ребристого профиля.

Для купольных крыш, как правило, используют трубы квадратного сечения, из которых гнут необходимые окружности и дуги.

Крепление поликарбоната к профилю происходит идентично креплению к дереву.

Относительно недавно на строительном рынке появился доступный, светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для кровли.С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции самых разных форм.

Кровля из поликарбонатных панелей возводится на беседки, теплицы, зимние сады, навесы, остановки и другие объекты инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе множество достоинств, среди которых невысокая цена, долгий срок службы, декоративный потенциал. Домашние умельцы найдут для себя полезную информацию о том, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Типы поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат представляет собой тип термопластичного пластика, изготовленного с использованием угольной кислоты и бисфенола.Кровля, оборудованная с его использованием, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопропускания, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

  1. Монолитный . Этот материал внешне напоминает силикатное стекло, оно гладкое и прозрачное. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для кровли намного выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у ячеистого типа этого изделия, его используют для создания односкатных и плоских крыш.
  2. Сотовый . Структура такого поликарбоната характеризуется наличием множества ячеек, которые заполнены воздухом. Степень светопроницаемости сотового материала меньше по сравнению с монолитной формой. Этот пластик отлично гнется, отлично сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Используется при возведении фигурных крыш, в том числе арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации изделия контактирует с ультрафиолетовыми лучами, которые самым неблагоприятным образом сказываются на состоянии материала, что приводит к преждевременному износу.Чтобы кровля прослужила дольше, мастера устанавливают специальный пластик, на который не действует ультрафиолет.

  Преимущества и недостатки поликарбонатного листа для кровли

Благодаря хорошим техническим и эксплуатационным качествам поликарбонат, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и тускнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его преимущества следующие:

  1. Кровля из термопласта имеет высокую несущую способность, ударопрочность и небольшой вес.Для установки крыши из поликарбоната своими руками не требуется возведения массивного каркаса и заливки прочного фундамента.
  2. Материал, особенно сотового типа, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
  3. Многих интересует, как резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко поддается обработке, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать.Важно только знать, чем клеить поликарбонат, чтобы соединение было прочным.
  4. Поликарбонат

  5. обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
  6. Материал имеет длительный срок службы, износостойкий и не требует особого ухода.

Основным недостатком поликарбонатного пластика является наличие теплового расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепеж необходимо скручивать так, чтобы оставались зазоры.

  Особенности конструкции крыши

Поликарбонатная крыша для дома состоит из двух основных элементов:

  • несущий каркас из металлического профиля или деревянных брусков;
  • Рубероид

  • – укладывается на обрешетку, крепящуюся перпендикулярно ногам стропил. При этом обрешетка из поликарбоната должна быть изготовлена ​​по всем правилам и требованиям.

Крыши из поликарбонатных листов это:

  1. Плоский .Это конструкции, состоящие из одной плоскости с уклоном не более 1-2 градусов. На них приходится большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для плоской кровли должна быть не менее 8-10 миллиметров.
  2. Скатный . Из прозрачного пластика можно сделать конструкцию крыши из одного или нескольких скатов с уклоном до 40 градусов. Небольшой вес и удобное обращение облегчают возведение стропильной системы.
  3. Арочный . Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания зданий арочного типа.Кровли любой формы изгиба на металлическом каркасе можно делать без особого труда благодаря гибкости этого покрытия.
  4. Купол . Сотовый поликарбонат используется для таких конструкций, потому что он гибкий. А вот обустройство крыши в форме купола потребует точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют использовать металлокаркасы из стали или алюминия при устройстве крыш из поликарбоната, так как в этом случае сроки эксплуатации кровельного покрытия и материала основания совпадают.При креплении поликарбоната на деревянную конструкцию необходимо обработать бруски антисептическим составом.

  Как сделать пластиковую крышу своими руками

Крышу из поликарбоната можно построить самостоятельно, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или навеса над бассейном. Чтобы прозрачное кровельное покрытие было надежным и долговечным, необходимо правильно подобрать толщину поликарбоната для кровли. Проще всего использовать готовый проект с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок при раскрое и монтаже конструкции.

Соберите такую ​​крышу в следующей последовательности:

  1. На начальном этапе собирается каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не менее 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного листа поликарбоната на крыше составляет 2100 миллиметров, стропила монтируются так, чтобы они могли поддерживать стык между соседними плитами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
  2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезается на листы нужного размера и закрепляется на каркасе. При обустройстве скатной крыши вдоль ската размещают пластиковые ребра жесткости.
  3. Первый лист укладывается с выступом за пределы кровли на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивается скотчем или на него надевается специальный профиль.
  4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров в поликарбонате делают отверстия, используя сверло, диаметр которого превышает этот параметр для саморезов на 3-4 миллиметра.
  5. Кровельный материал

  6. крепится на каркас оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. Чтобы компенсировать тепловое расширение, крепежные элементы скручивают с зазором 2-3 мм.
  7. Для соединения листов используются специальные соединительные планки – они крепятся к стропилам саморезами.

Резка поликарбоната: пошаговая инструкция

Благодаря своим многочисленным преимуществам поликарбонат становится все более популярным материалом среди потребителей.Однако не все умеют с ним работать. Поэтому об особенностях и способах резки поликарбоната в домашних условиях поговорим далее.

Содержание:

Поликарбонат – особенности и преимущества

Поликарбонат представляет собой бесцветный умеренно твердый пластик из полимеров, используемых в процессе изготовления гранул. Благодаря отличным свойствам материал широко применяется в различных отраслях строительства.

Поликарбонат

отлично подходит для строительства теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д..

Структура поликарбоната подразумевает его разделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости – перемычки.

Поликарбонат

обладает исключительными характеристиками, а именно благодаря своей структуре он достаточно легкий, но в то же время прочный, гибкий, но морозостойкий.

Ударопрочность – основное преимущество как монолитных, так и сотовых конструкций из поликарбоната. Поэтому он широко распространен при устройстве защитного навеса и ограждения, остановок транспортного типа, рекламных вывесок и т. д..

Среди основных преимуществ поликарбоната:

  • привлекательный внешний вид достигается за счет наличия прозрачности;
  • разнообразие цветов и фактур: поликарбонат может быть практически любого цвета, кроме того, есть возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • легкий вес

  • , за счет чего конструкции легкие и прочные;
  • простота в работе – даже новичок способен самостоятельно построить беседку из поликарбоната;
  • хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции различной формы и сложности;
  • устойчивость к непогоде, ультрафиолету и другим внешним воздействиям;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость

  • позволяют использовать поликарбонат в процессе обустройства уличных фонарей.

Как резать поликарбонат: способы и их характеристики

Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Этот инструмент есть у многих, поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

Для формирования ровных срезов рекомендуется использовать сто двадцать пятый круг, способный работать с металлическими поверхностями.

При отсутствии опыта работы с болгаркой рекомендуется потренироваться на кусках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному резу.

Еще один отличный инструмент для резки поликарбоната – канцелярский нож. Для выполнения этого процесса опыт не требуется. Самое главное условие – использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы следует не торопиться, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и есть риск пораниться. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа больше указанного значения, использование канцелярского ножа невозможно. В этом случае целесообразно применение ножа при выравнивании швов и их подгонке.

С помощью бытового и самого обычного электролобзика режется поликарбонат. Однако в этом случае следует позаботиться об установке напильника, имеющего мелкие зубья. Если этого не сделать, произойдет неравномерный, даже рваный рез листов. Использование этого инструмента, как и болгарки, простое, но чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

Использование электролобзика связано с распилом монолитных листов, которые необходимо вырезать в сложные декоративные формы со скругленными углами.

Совет: При резке тонкого поликарбоната электролобзиком рекомендуется вырезать сразу несколько листов, под которые предварительно нужно подложить картонную основу. Если этого не сделать, есть риск растрескивания листа в процессе резки.

Если все-таки требуется вырезать только один лист, то следует проверить полотна электролобзика на остроту, если они не слишком острые, то их необходимо заточить. Некоторые умельцы умудряются разрезать ножницами один лист поликарбоната, но опять же, инструмент должен быть очень острым.

Очень часто новичков интересует возможность резки поликарбоната ножовкой или ручной пилой. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом эти инструменты лучше не использовать, так как велика вероятность их повреждения и растрескивания полотен, расположенных по линии реза.

Предпочтение отдается электрическим инструментам.Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в результате вибрации он не сдвинулся с места и не испортился.

Характеристики лазерной резки поликарбоната

Еще одним способом резки поликарбоната является использование лазера. Но для осуществления этого процесса необходимо иметь определенные навыки, которые позволят вам резать. К тому же покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется только мастерам, которые постоянно режут поликарбонат. .

При возможности использования метода лазерной резки следует прибегнуть к нему, так как по сравнению с другими методами резки он имеет следующие преимущества:

  • высокая скорость работы;
  • на поверхности нет дефектов;
  • качество резки

  • – высшее;
  • резка

  • наблюдается с отличной точностью;
  • фиксация листов при резке не требуется.

Резка поликарбоната в размер – функции

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по резке поликарбоната:

1.Подготовьте поверхность к резке. Для этого уберите с поверхности все ненужные предметы в виде веток, куска планки, доски или камешков. Их присутствие на поверхности приведет к образованию на листах поликарбоната мелких вмятин, царапин и различного рода повреждений, которые испортят его внешний вид.

2. Положите на пол листы ДСП или другого подобного материала, чтобы построить платформу. Главное, чтобы поверхность была ровной и чистой.

3. С помощью маркера и длинной линейки сделайте отметки в соответствии с указанными размерами.Если необходимо передвигаться по поверхности полотен, постелите на них доску, по которой и будет происходить ходьба. Это необходимо для предотвращения образования полотен на поликарбонате.

4. Перед нарезкой поликарбоната в размер установите плиты размером не менее 40х100х2200 мм с обеих сторон от разметки. Далее доски снова укладываются на полотно, и только потом происходит движение по их поверхности.

5. При выполнении ровного и прямого реза используйте болгарку, для вырезания закругленных деталей подойдет электролобзик.Для внесения мелких коррективов будет достаточно канцелярского ножа.

6. При работе с материалом, имеющим ламинированное или зеркальное покрытие, очень важную роль играет правильное положение полотна. Ламинированная или зеркальная сторона поликарбоната должна быть сверху. Для резки этого типа поликарбоната подходят все вышеперечисленные способы, но использование ножовки или ручной пилы приведет к отслаиванию верхнего слоя, поэтому их применение недопустимо.

7.Если работа ведется с сотовым полимерным пластиком, то он разрезается по отношению к длине, и маркировка не является обязательной. Так как достаточно ориентироваться по поверхности сот. Поэтому ходить по поверхности тоже не требуется.

8. Когда работы по резке сотового поликарбоната завершены, с помощью сжатого воздуха все швы продувают для удаления пыли и стружки, попавшей внутрь.

Не забывайте о собственной безопасности, при резке поликарбоната болгаркой или электролобзиком надевайте защитную маску и очки, которые защитят глаза от мелких кусочков материала или пыли.Перед раскроем следует тщательно проверить точность расчетов и разметки.

Как резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по резке

В процессе строительства теплицы из поликарбоната раскрой и резка этого материала является обязательным этапом. Эта процедура требует особой осторожности и внимания. Так как от качества резки зависит правильность монтажа конструкции.

Для выполнения работы вам понадобится ножовка по дереву и циркулярная пила.Кроме того, будет полезно использовать канцелярский нож или острые ножницы.

Рекомендации по резке поликарбоната для теплицы:

1. Не допускается повреждение защитной пленки поликарбоната при его резке.

2. Выдуйте сжатым воздухом опилки, образующиеся при резке поликарбоната.

3. Старайтесь резать так, чтобы уменьшить количество отходов, остающихся после резки. Поэтому сначала сделайте макет на бумаге, рассмотрите несколько вариантов и выберите наиболее подходящий.

4. Чтобы уменьшить риск поломки листа, работайте в продольном направлении относительно пустот.

Самым популярным типом теплиц, построенных с использованием поликарбоната, являются арочные конструкции. При обустройстве такой теплицы следует действовать поэтапно. Лучше начать с крыши. с помощью рулетки поможет измерить длину дуги, затем ее переносят на поверхность поликарбоната и вырезают. Для сооружения двери вам понадобятся две прямоугольные конструкции.Далее следует фигурная резка остальных деталей.

Для закрытия торцевых секций в верхней зоне используется качественная уплотнительная лента, а в нижней — перфорированная лента. Внешняя часть листов должна иметь специальное покрытие в виде пленки, именно она защитит теплицу от внешних раздражителей.

Резка поликарбоната монолитного и сотового

Первый вариант резки как одного, так и другого вида поликарбоната предполагает использование различных видов пил.При проведении этого процесса требуется соблюдать следующие правила:

  • при работе инструментом автоматического типа обеспечьте плотный контакт листа поликарбоната с поверхностью, на которую он устанавливается, если этого не сделать, то при воздействии вибрации обрезанная кромка будет неровной;
  • пила любого типа должна быть оснащена насадкой, предназначенной для резки пластиковых изделий;
  • следите за заточкой инструмента, он должен быть острым;
  • не снимать защитную пленку с поликарбоната до окончания работ по его резке.

Если в процессе резки используется циркулярная пила, то она должна работать на тихоходной подаче. Начинайте резать поликарбонат только после того, как пила наберет необходимую скорость. Для резки отдельных листов используется ножовка или ленточная пила.

Для резки твердого поликарбоната рекомендуется использовать дисковые пилы с мелким зубом. Чтобы уменьшить контакт инструмента с поликарбонатом, используйте пилу с твердосплавными вставками на поверхности зубьев. Они помогают улучшить поверхность торцевых зон и снизить нагрев поликарбоната в процессе эксплуатации.

При выполнении небольшого объема работ по резке поликарбоната лучше использовать электролобзик или ручной вариант этого оборудования.

Кроме того, для резки монолитного поликарбоната используется фрезерное оборудование. С его помощью можно получить высокоточные размеры при проведении фасонного раскроя. Фрезерное оборудование режет поликарбонат намного лучше, чем лазерное оборудование. Так как с помощью фрезерного станка выдерживается любой необходимый угол резания, кроме того, скорость работы очень высока.С помощью современных программно-фрезерных станков можно регулировать глубину резания и выполнять на поверхности рельефные изображения.

Резка сотового поликарбоната предполагает использование хорошо заточенного инструмента. В качестве такого оборудования прекрасно подойдет нож для резки поликарбоната, кроме того, возможно использование канцелярского или сапожного ножа. Они помогут сделать кромку идеально ровной за счет своей остроты..

Продольная резка сотового поликарбоната осуществляется по отношению к сотовому заполнителю.Для выполнения поперечного реза сначала происходит надрез верхнего слоя, а затем раскалывается материал по всей толщине.

На качество резки монолитного поликарбоната влияет его толщина. При резке более тонкого материала рез получается качественным и ровным, в противном случае он выглядит более грубым.

Для получения хорошего реза позаботьтесь о ровности поверхности, на которой происходит рез.

Как резать поликарбонат видео:

Детали Stryfe.Триггер ускорения бластера приводит в действие двигатель для моторизованного действия, а зажим для быстрой перезарядки позволяет быстро перезаряжаться. Добавить в список желаний Сравнить этот товар. Приготовьтесь к битве! С комментариями Worker Mod Kit № 15. Использовался всего несколько раз, есть следы хранения. Аноним, хотя я не фанат бластеров с маховиком, если сравнивать эти два бластера, я бы, вероятно, посчитал Stryfe лучшим выбором, главным образом потому, что это полуавтоматический бластер с обоймой, поэтому он может иметь больший боезапас. емкостью и может быть двуручным.Технические характеристики: Окраска в матовый черный цвет. Смотреть.

Он может использовать некоторые продукты Worker 3D и может использоваться для прикрепления большего количества других деталей, таких как прикрепление прицела, прицела или стропы к рельсу. Включает в себя новые переключатели и б/у плату управления. Подножка Stryker Power Pro в сборе. Переделан Stryfe с косметическими деталями и ремнем. Ствол вашего оружия Nerf может существенно повлиять на дальность и точность, а это напечатанное на 3D-принтере приспособление для оружия Stryfe Nerf включает в себя направляющую для крепления любых простых модификаций или дополнений Nerf Gun. Отличные скидки на Nerf Stryfe.WORKER Mod Automatic Kits 130 моторных полуавтоматических и полностью автоматических модифицированных деталей, набор для Nerf N-Strike Elite Stryfe Toy. Микропереключатели 1A с коротким замыканием. 65 323 дирхама ОАЭ. YouTube. Stryfe CS-18 Mission Kit — это набор Nerf Mission Kit, выпущенный в 2013 году в рамках серии N-Strike Elite. 1942 «Нерф Страйф» 3D модели. $ 16. Jodocast и Gavinfuzzy — два великих мастера, которые придумали потрясающую 3D-печать Nerf … 2 F10555 15-Darts Magazine Black Quick Reload Clip for Nerf Stryfe Blaster Toy Mod Guide: Nerf Elite Stryfe.РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ STRYFE. Stryfes Strike File #1 (1993, Marvel) NM+ 9. Сэкономьте 40 долларов. Мы используем файлы cookie, чтобы сообщить нам, когда вы посещаете SoundCloud, чтобы понять, как вы взаимодействуете с нами, чтобы обогатить и персонализировать ваш пользовательский опыт, включить функции социальных сетей и настроить ваши отношения с SoundCloud, включая предоставление вам более релевантной рекламы. Мы также модифицируем существующие бластеры, как внутри, так и снаружи. Вы можете купить нерф страйф по низким ценам. №1. Лот из 8 дополнений Nerf N-Strike Elite Rapidstrike CS-18 Stryfe Hyperfire Crossbolt.

Мы можем предоставить индивидуальный дизайн для Nerf war, косплея и LARP. SoundCloud может запросить установку файлов cookie на вашем устройстве. 100% новый бренд и высокое качество; Stryfe — Mod Kit (Canted, 180s, Mag Release, Brass) Каждый день новые 3D-модели со всего мира. Этот бластер предназначен для быстрого поражения целей. У меня есть куча штифтов (вверху), которые я дешево купил на eBay. Двигатели, которыми в настоящее время являются Blade 180 (FK180SH-3240), вероятно, будут заменены.По многочисленным просьбам, все конструкции каркаса были обновлены с колесным зазором 37 мм для поддержки колес до 36 мм (например, Worker high Crush). Пожертвуйте нашему Патреону:\r Райан распечатал на 3D-принтере косметический набор MP5SD для Nerf Stryfe от F10555/Worker. Барашковый винт Jase3D — очень простая деталь. В нем участвовали Люди Икс (Том 2), Странные Люди Икс, Фактор Икс и Сила Икс.

Модифицирующий мод First Choice DIY MOD. 100% ручная работа Armor Master. Адаптер Talon Mag с выпуском Mag (маховик) Обычная цена.5 из 5 звезд. Основой бластера является двигатель на основе маховика, который, хотя и похож на двигатели N-Strike Barricade и аналогичных моделей, усилен для элитного статуса. Worker Mod 10PCS EVA Foam Darts Мягкий резиновый наконечник Bullet Red для Nerf Blaster Refill Toy. Это невероятно впечатляет и заставляет меня хотеть Страйфа еще больше. Бластер N-Strike Elite Stryfe позволяет хорошо экипированному специалисту N-Strike быстро поразить цель потоком огня. Этот набор можно просто использовать в бластере, заменив батарейки.Если вы хотите, чтобы ваш Stryfe был мощнее, а Infinus — красивым и розовым, мы можем вам помочь! . Пятка Страйфа. В худшем случае это тупик. Like Orange Mod Works, Inc. Monkee Mods Алюминиевый внутренний ствол для набора Jet Alpha (35 см) Monkee Mods Алюминиевый внутренний ствол для набора Jet Alpha (40 см) Nerf Stryfe. Передняя рукоятка. Просмотрите множество модификаций послепродажного обслуживания для Nerf Stryfe. 00 FoamBlast Meishel 2. 96% проголосовали за. Oto zestaw modyfikujący, który zamieni wygląd kultowej wyrzutni Nerf Stryfe с пистолетом AK47.ОСОБЕННОСТИ: • Совместимость с Nerf N-Strike Elite Stryfe • Полный автоматический комплект для Nerf Stryfe! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Материал: несколько • Артикул: W0321 ВКЛЮЧАЕТ: • 1 триггер • 1 толкатель • 4 микропереключателя • 1 модуль понижения мощности с регулируемой мощностью • 1 х Автоматическая коробка передач «Современный самурай». 122 доллара. Опустошите обойму в цель с помощью моторизованного полуавтоматического взрыва бластера Stryfe.

Файл забастовки Страйфа № 1 Первое издание комиксов Marvel в Нью-Мексико. Это торговое предложение принадлежит моему списку. Люди также купили. Ведущий Страйф.99 129 долларов. 77 БЕСПЛАТНАЯ доставка Винт с накатанной головкой батареи Stryfe/Regulator из нержавеющей стали OUTOFDARTS (4743) $2. Расстояние между моторами 5 мм. Nerf N-Strike Elite Stryfe Blaster 1611 фунтов стерлингов 24. Я использовал винты M3 для крепления распечатанных деталей, мне нравится вид винтов 😉 их также можно склеить. В последние дни 20-го века древний мутант по имени Апокалипсис продолжал делать то, что он делал более пяти тысяч лет: выживать. В конце концов, поднявшись до звания лорда ситхов, Страйф служил Крайту после свержения императора Роана Фела в конце Ситхо-имперской войны.И ствол, и Rough Cut по-прежнему съемные, но для этого необходимо открутить Stryfe. У Stryfe есть снятие блокировки и электронный обход блокировки (за исключением датчика дверцы замятия, мне нравится иметь возможность мгновенно отключать двигатели), а Rough Cut полностью встроен внутри. Я заказал несколько винтов с накатанной головкой, расширительную насадку Stryfe magwell и крышку двигателя толкателя RS. В архиве. Рабочий мод, зажигалка, винт маховика, твердый финальный этап, комплект для игрушки Nerf STRYFE. Этот бластер Nerf Stryfe — интересный способ получить максимальную отдачу от вашей игровой комнаты.Совместим с Nerf Stryfe/Rapidstrike/Worker Swordfish/Worker Dominator Blaster. Это очень тяжелое изображение и показывает, как можно снять замки. STRYFE’S STRIKE FILE 1 CGC 9. Это набор, напечатанный на 3D-принтере. 68. Дарт Страйф был безжалостным и эффективным военачальником, известным своим суровым обращением с солдатами Империи, которые боялись его по этой причине. Это отличный способ проверки относительного увеличения рабочей скорости вращающегося оборудования. com предлагает лучшие модификации деталей DIY Worker Nerf MOD для ваших бластеров Nerf, обеспечивает всемирный охват модов nerf, бесплатная доставка по всему миру! нерф страйф модифицированный.Это не оригинальный Nerf Stryfe. Товары для нерфинга и хобби. 6 специальных коллекционных экземпляров Людей Икс. Добавить в корзину Добавить в список желаний Сравнить этот товар. Хотите снять научно-фантастический фильм? Наши детали могут легко и быстро превратить стандартный пенопластовый дротик… Nerf N-Strike Elite Stryfe — один из самых впечатляющих бластеров, доступных сегодня. Было: Предыдущая цена. 2000 долларов. Игрушки онлайн: WORKER Side Patch Mod Kit для насадок Nerf Stryfe, Fishpond. ком. Поставляется с платформой дисплея, а также иллюстрированным руководством по сборке и файлом .Получите лучшие предложения на комплект модов nerf stryfe на eBay. Файл забастовки Страйфа № 1, редкий 2-й тираж, газетный киоск Marvel, 1993 г., очень хорошее состояние.

99 Blasterparts — SMG-Kit 1: MP5, черный — поднимите свои бластеры на новый уровень! Комплект Blasterparts SMG преображает внешний вид Stryfe Elite 2. Нажмите на паяльник, чтобы разъединить/паять детали. Начните с удаления всех 14 винтов. ОПИСАНИЕ 1. \r СДЕЛАЙТЕ Super Styfe: \r Stryfe на Amazon: \r F10555 MP5 Детали комплекта: \r Глушитель: \r Дульный разрыв: \r Facebook: \r \r #Nerf\r Косметический набор NERF MP5 SD STRYFE \r Распаковка и обзор\r Мельбурн Nerf Wars\r
Проведите тестовое сражение\r
\r
Камеры: … Nerf N-Strike Elite Stryfe Dart Blaster $4.Это ускоряет маховики, что, в свою очередь, ускоряет дротики до более высоких скоростей и дальностей. Напечатанный на 3D-принтере ствол Stryfe Nerf Gun. Элитное оружие: можно пройти международные торги, чтобы были скидки на грунтовку, модификации. Времена простых ружей Nerf прошли. Обратите внимание, что винты не обязательно должны полностью выкручиваться из… Наборы модификаций Skywin, совместимые с игрушкой Nerf Stryfe Blaster — просты в использовании, совместимые с Worker Nerf, набор модификаций, добавляющий дизайн вашим игрушечным бластерам (G56) 4.Nerf Elite Stryfe со вставленной клипсой, как в коробке. Набор имитации Stryfe; Рабочий мод. Вопрос + Помощь. Он имеет небольшой триггер ускорения, который позволяет включить бластер для стрельбы. Все эти замечательные аксессуары в сочетании с одним из лучших пистолетов Nerf составляют отличный комплект. Stryfe — бластер Nerf, выпущенный в 2013 году в рамках серии N-Strike Elite. com Нерф Страйф Бластер. Она была… ПОМОЩЬ: Stryfe Mod. Я взял Nerf Stryfe после Рождества, так как он показался мне отличным бластером для моддинга.Вот моя первая попытка. Моторизованный полуавтоматический механизм Stryfe позволяет вашему ребенку стрелять в цель дротиками. Хироми Цуру, актриса: Trigun. com DA: 12 PA: 25 MOZ Ранг: 37. COM является главным поставщиком запчастей и аксессуаров для модификации бластера. Качество магазина и лучшие комплекты для сборки моделей напрямую от поставщиков комплектов для сборки моделей в Китае. AK BlasterMOD предлагает услуги Nerf Party в Гонконге. Он состоит из винта с шестигранной головкой и детали, напечатанной на 3D-принтере, прикрученной до упора. Только оригинальные продукты.Приняв этого ребенка за Натана, Апокалипсис похитил его и вырастил как своего собственного, дав ему имя «Страйф» и поощряя высокомерие и жестокость мальчика, готовясь однажды перенести свое сознание в тело Страйфа. Эти треки посвящены тем, кто чувствует себя подавленным, тем, кто борется с проблемами психического здоровья, это немного помогает прийти в себя, а также тем, кто борется с зависимостями, где есть воля, есть способ, поддержать местных андеграундных сольных исполнителей.Бластер Nerf E8977 Fortnite SMG-E. Нерф Моды Страйф. ком/канал/UCR6XKL4PA. Манга, которая мне нравится: Наруто, Клеймор, Ван Пис, Пожиратель душ, Негима!, Школа мертвецов, Хвост феи, Приключенческий рейв Groove и Сильнейший ученик в истории Кеничи. Категория: Веселье и … Просмотрите множество обновленных модификаций для Nerf Stryfe Stryfe — это небольшой полуавтоматический маховиковый бластер с клипсой. -Приклад: соединяется с прикладом с помощью … Это запасная дверца для Nerf Stryfe, простая замена.Это набор декоративных модов.

Эта динамо-машина с 6 дротиками позволяет запускать элитные дротики до 75 футов одной рукой. net Вы можете доверять нашему выбору обзоров модов Stryfe. Хотя создавать реалистично выглядящие бластеры Nerf весело, покраска бластера так, чтобы он выглядел полностью реалистично, представляет угрозу безопасности. Нажмите на изображение, чтобы загрузить STL-файлы stryfe для вашего 3D-принтера. О Страйфе Ребенок был создан как клон младенца «Натан Саммерс» в надежде спасти свое тело, пораженное техно-органическим вирусом. Страйф отключает мозг Халка.21 апреля 2020 г. — Исследуйте доску Джошуа Мердока «3D Printed Nerf Parts», за которой следят 125 человек на Pinterest. 1 Хотя комплект называется «Комплект для миссий Stryfe CS-18», сам Stryfe не имеет номера. Предупреждение: Не подходит для детей в возрасте до 3 лет из-за мелких деталей, которыми можно подавиться. X 5 Q S p o E 2 ns 0 E 2 8 A o Q r e d. Я хотел попробовать сконструировать детали Nerf. JGCWorker STF-W003-01 Комплекты модификаций FN SCAR A Style с черным адаптером для Nerf N-Strike Elite Stryfe Blaster.В моем случае я добавил немного скотча, потому что не хочу царапать Stryfe, но вам и не нужно этого делать. Автоматический огонь. Модернизируйте свой арсенал с помощью лучших насадок и модификаций Nerf, напечатанных на 3D-принтере! Компания Monkee Mods, начавшая со скромного интернет-магазина, была создана с 2016 года, чтобы предоставлять детали для моддинга от пены до пескоструйной обработки. Части WORKER® MOD, чтобы следовать «совершенству, превосходству», для лучшего игрового процесса. Это один из любимых бластеров в сообществе Nerf Mod, и с момента его первоначального выпуска он претерпел несколько изменений, с заметными отличиями, такими как новое ярко-оранжевое шасси и «ослабленные» двигатели (извините за каламбур).Обновить железную дорогу; Бочка и декорированная трубка; Винты Детали; Модернизация маховика; Обновление аксессуаров для аккумуляторов; Для Нерфа Страйфа; Для Нерф Реталиатора; Для Нерфа Лонгшота; Для Нерфа Соперника; Для серии Маг; для HammerShot; Для Nerf N-Strike; Для Нерфа SlingFire; Для Нерф Ультра Фараон; Для Рапторстрайк; Для Stampede ECS-60; Рабочий бластер. Канал Nerf N-Strike Elite Stryfe на YouTube — это динамо-машина с 6 дротиками, которая позволяет детям запускать дротики одной рукой. Если вы хотите что-то связанное с Nerf, мы можем.История начинается с покушения на профессора Чарльза Ксавьера, когда он произносит речь на концерте «Единая мировая гармония» Лилы Чейни. Это первое руководство по модам для Stryfe, одного из моих любимых орудий Nerf. STRYFES STRIKE FILE Marvel Comics Book #1 VF+ 1993. Главная / Игрушечный бластер / Аксессуары NERF / Детали для обновления / Полностью автоматическая обновленная версия V6 Single Triple Continuous Fire Mode for Nerf Stryfe Modified — случайный цвет аксессуаров T238 V2 Игрушка-граната большой емкости со временем- Функция задержки для Nerf Gel Ball BBs Airsoft Wargame — серый + желтый 25 долларов.Готов к отправке в течение 1 рабочего дня. Подходит для людей старше 14 лет; Установка этого продукта требует некоторой разборки. Файлы STL для 3D-принтеров. 30-дневная гарантия замены. Достепность: достемпны (остальные статуи) Ekspresowa wysyłka. 62 x … Nerf Elite Stryfe имеет несколько тактических направляющих и приспособлений для ствола и приклада, вы можете собрать его с другими бластерами N-Strike. Blaster MOD kit DIY Parts for Nerf Stryfe Toy Color Black Blasterkit. 4x локации «шишки». Darth Stryfe) — мужчина, человек, член Ордена Единых ситхов, возглавляемый Дартом Крайтом, тёмным лордом ситхов.Поиск: Nerf Stryfe Mod Kit. Триггер ускорения бластера приводит в действие двигатель для полуавтоматического действия, а зажим для быстрой перезарядки позволяет быстро перезаряжаться. Бластер Stryfe не так уж плох, но он… Ознакомьтесь с нашим рабочим модом для выбора винтовки Stryfe, чтобы найти самое лучшее в уникальных или изготовленных на заказ предметах ручной работы из наших магазинов. Worker Metal Stryfe Trigger $ 13. 95. Если вы настроили свой Stryfe либо с другими напечатанными на 3D-принтере деталями, либо покрасили свой бластер по индивидуальному заказу и хотите, чтобы ваша дверца джема соответствовала, то это именно то, что вам нужно.Выберите доставку в тот же день, доставку или самовывоз, а также бесплатную доставку при заказе на сумму от 35 долларов США. 99 б/у. net Запчасти Nerf Stryfe Etsy. ПОМОЩЬ: Страйф Мод. У Кейбла и Страйфа была решающая битва на Луне, и Кейбл создал машину из частей своей кибернетической руки, которую активировал Циклоп, засасывая Кейбла и Страйфа во временной вихрь.

Поскольку мы все еще слышим, что многие люди не умеют или не хотят паять, могут ли интернет-магазины продавать детали, которые не требуют пайки? Моторы и переключатели с xt30s или xt60s, провода разной длины с уже припаянными разъемами.Полный комплект тактической брони NFstrike Samurai — серебристый. В этом милом наборе есть все, что вам нужно, чтобы начать строить убийственный Stryfe, просто добавьте моторы! Этот удобный набор, доступный в течение ограниченного времени, сэкономит вам 12 долларов, а также даст вам следующие предметы первой необходимости: 1x Пара маховиков Inferno v2. Как и в большинстве бластеров N-Strike, Tactical Rail позволяет вам . В наборе представлено множество деталей, перечисленных ниже, которые помогут сделать полностью автоматический мод Stryfe возможным. 00 Выберите параметры; Рабочий фиолетовый винт с накатанной головкой — Stryfe $ 2.18 2 ставки 3d 7h , $36. 89,99 злотых. 45. 2. Слушайте более 265 миллионов треков бесплатно на SoundCloud. Крышка мотора Stryfe 180. Детали, относящиеся к толкательному механизму 1 Мотор-редуктор TT (1:90 цельнометаллический, 1:48 пластик протестирован) одноосный вариант 2 3 мм x 6 мм x 2. Эти продукты для игрушечных бластеров, которые стреляют только поролоновыми дротиками. Патчи для… Страйф был клоном Натана Кристофера Саммерса, сына Циклопа из Людей Икс, и Мадлен Прайор-Саммерс, Королевы гоблинов. Призрак, — выплевывает Корбин, дважды постукивая тыльной стороной ладони по стеклу.Художественная и коллекционная ценность. Контактная информация поставщика: [email protected] Это ружье серии BattleCammo моторизовано, поэтому ваши дротики вылетают все быстрее и быстрее, и при необходимости можно добавлять или снимать удлинители во время боя с помощью . БЕСПЛАТНАЯ международная доставка. Глубокий расклешенный магазин упрощает перезарядку, все детали крепятся к планкам Пикатинни, как и следовало ожидать, и все это при взгляде на . 100% новый и высокое качество. Запирайте, заряжайте и стреляйте, чтобы получить неограниченное удовольствие от стрельбы из этого удивительного бластера N-Strike Elite Stryfe Blaster от дома Nerf.Было непросто перечислить всего десять продуктов для Stryfe Mods, тысячи из которых доступны в Интернете. 1 673 подписчиков, 1 153 подписок, 638 постов. Смотрите фото и видео Донована Майерса (@stryfe2103) в Instagram. 0. 99 Новый. (5) Додаж мнение. Готов к отправке в течение 1-3 рабочих дней.

страйф. Опустошите обойму в цель с помощью моторизованного бластера STRYFE! Эта динамо-машина с 6 дротиками позволяет запускать элитные дротики на расстояние до 20 метров одной рукой.NERF Blaster Microshots Stryfe Hasbro E1624 Игрушки для мальчиков от 8 лет. Написал 3 часа назад. Cechy zestawu: zamienia Stryfe’a w AK47; jest latwy w montażu; можно идти здемонтовач; jest wykonany z wysokiej jakości plastiku. Как и в большинстве бластеров N-STRIKE, патрон . 3D вид. Пожалуйста, измерьте верхнюю длину вашего бластера, прежде чем купить его. Быстрая и бесплатная доставка многих товаров! Детали Jase3D: винты с накатанной головкой, расклешенный Stryfe Magwell, крышка толкателя RS. Также заказал некоторые детали Jase3D, пару более новых деталей.Мы расскажем о снятии блокировки, изменении напряжения и о том, как ускорить торможение двигателей. 0 Phoenix CS-6, Nerf Alpha Strike Flyte CS-10 и о — андракор. 74 FoamBlast Meishel 2. Введите максимальную цену Доставка Бесплатная доставка. Посетите списки продуктов ниже для получения более подробной информации: Детали Stryfe; пружины и оборудование; Раскачиваться; Мой счет. Купить Bean_MOD XM8 Imitation Kit Украшение для 3D-печати Высокопрочный пластиковый комбо для Stryfe Modify Toy Parts Accessory Gift от Walmart Canada. Похоже, Nerf услышал своих пользователей и сделал набор с лучшим оружием и тактическими вещами!12 долларов. Среда, 10 февраля 2016 г. [Завершенный мод] Nerf Stryfe Tactical Tan. 99 299 долларов. Нержавеющая сталь + нейлон Cordura 500D. Выберите параметры.

Теперь вы можете сделать ставку на этот NERF HIGHLY MODIFIED STRYFE W/ . (6) Общий рейтинг 6, 17 фунтов стерлингов. Рабочий 12 Pmag со съемником. Такой подвиг для него так обычен. Im Gegensatz zu manch anderen besteht es nicht aus 3d Druck sondern wurde gegossen, а также weniger Angst vor einem Zerbrechen oder Falls ES mal wärmer wird. Сменная подушка держателя O2. Позволяет использовать болт с плоской головкой 3/8.Внутренности также хорошо подходят для моддинга, поэтому существует процветающий рынок послепродажного обслуживания комплектов модов. Как и у большинства членов Ордена, лицо и видимые части тела Страйфа были покрыты красными и черными татуировками ситхов. В наличии 4 шт. 3. Рикселл Страйф | Фанфики. И все это правильно сочетается. 79. Добавить в корзину. 37. 00. Этот комплект обновления маховика лучше всего подходит для модификации нерфов. Это . 1x Защитная клетка Stryfe случайного цвета. Ранг №. Кроме того, теперь мы предлагаем клетки в размере 42.Соедините это с. 1993 Stryfes Strike File # 1 Приложение к песне X-Men Executioner’s X-cutioners Marvel. Комплекты обновления маховика Worker Mod могут повысить дальность стрельбы и скорость дротика. У нас есть четыре готовых комплекта с рекомендуемыми деталями для модификации вашего бластера Stryfe. 99 109 долларов. » Включает бластер и 2 дротика. Нажмите, чтобы найти лучшие результаты для моделей nerf Stryfe для вашего 3D-принтера. сам бежал в Двадцатый век и организовал террористическую группу под названием Фронт освобождения мутантов.Название: Rixxell Stryfe подойдет. Черный стальной реквизит Etsy — https://www. Автор написал 1 историю для Наруто и High School DxD/ハイスクールD×D. Комплект ECLIPSE для Nerf Stryfe — 3D-печатный костюм для косплея (только 3D-печатные детали) REARMORY (204) $79. Но не волнуйтесь, файл . Несмотря на то, что конкуренты пытались достичь уровня этих лучших аккумуляторов для нерфа страйфа, они . На AliExpress вы также можете найти другие выгодные предложения на спорт и развлечения, развлечения и спорт на открытом воздухе, игрушки и хобби и игрушечное оружие! Следите за акциями и предложениями, чтобы получить большую экономию нерфа страйфа.Все наши комплекты модов включают 10% скидку при покупке всех частей вместе. Nerf Stryfe с напечатанными на 3D-принтере деталями, напоминающими M4! Ссылка на TaoBao: ТОВАРЫ: INSTAGRAM: ВТОРОЙ КАНАЛ: Nerf N Strike Elite BattleCamo Series Stryfe. Кейбл пытается скрыть правду о причастности Страйфа к его сестре, что имеет смысл, учитывая, что в последний раз Люди Икс встречались со Страйфом в то время, когда злодей был мысленно… В то время как Кейбл был воспитан любящими Мадлен Прайор и Скоттом Саммерсом, Страйф был воспитан Апокалипсисом, чтобы служить его новым хозяином, когда его тело стало слишком старым.113 долларов США. Бластер Nerf N-Strike Elite Stryfe представляет собой динамо-машину с 6 дротиками, которая позволяет детям запускать дротики одной рукой. 89 долларов. Страйф появляется как персонаж-босс в X… STRYFE. Дарт Страйф — человек, мужчина, лорд ситхов эпохи Наследия, который служит Единому Ордену ситхов Дарта Крайта. 28 долларов США. Blasters3D предлагает инновационные, уникальные и удивительные детали, чтобы индивидуализировать ваши пенопластовые бластеры и снаряжение. 4. Б/у. Пол: мужской. Найдите множество отличных новых и подержанных вариантов и получите лучшие предложения для SSWI (любого цвета) NERF Compatible Stryfe TOP Picatinny Rail Mod для Nerf Gun по лучшим онлайн-ценам на, Бесплатная доставка для многих продуктов, Мудрый выбор, Большой онлайн-торговый центр, больше выбора, больше сбережений, предложения дня со скидкой до 25%, быстрая доставка и отличная экономия при распродаже со скидкой 20%.Следует отметить, что маленькие утолщения, которые помогают удерживать дверцу варенья закрытой, возможно, придется сбрить… Световой меч Дарта Страйфа — это однолезвийный красный световой меч, которым владеет лорд ситхов Дарт Страйф. Моторизованный полуавтомат STRYFE. Подготовка. 3D-печать из материала PLA. Комиксы Marvel 1993 года — Страйфовский файл № 1 (VF / NM) 8 долларов. Нажмите, чтобы найти лучшие результаты для моделей деталей nerf stryfe для вашего 3D-принтера.

На работу ушло несколько месяцев, но я наконец собрал все детали, которые мне нужны для эпического мода Stryfe, и центральным элементом является полностью автоматический комплект Eason.из Соединенного Королевства. Здесь у нас есть новый Stryfe, полностью оформленный как H&K UMP. Введите минимальную цену для. Ремиксы Добавьте свой ремикс. Высокая гибкость и эффективность защиты. Возможно, вы помните его по таким потрясающим приспособлениям Nerf Stryfe, как удлиненный переходник для приклада и угловая рукоятка. Хотя многие члены Ордена Единого Места владеют световыми мечами с острыми коралловыми рукоятками, световой меч Дарта Страйфа металлический и гладкий по текстуре. Все началось с этого поста на Reddit.в Твиттере. 50 сингапурских долларов. Удаляйте кости и органы акулы и заменяйте их по мере изучения физической анатомии. 5 из 5 звезд (71) 71 отзыв $ 12. Нажмите на отвертку, чтобы открутить винты. Доступен в 3 цветах. Таможенные услуги и международная отслеживания предоставляется. Blasterparts Zestaw AK47 черный для Nerf Stryfe. Мерил Страйф ( メ リ ル ・ ス ト ラ イ フ , Мериру Сутораифу ) и ее младшая коллега Милли — агенты Страхового общества Бернарделли, посланные для оценки претензий относительно Вэша Панического бегства. Файл забастовки Страйфа из комиксов Marvel Comics # 1 EX.73. Завершенная сборка. G Stryfe 2021 New Single (Mastered By Thunder 100pct) от Emcee Stryfe на ПК и мобильных устройствах. Все размеры абсолютно неверны и не подходят к оригинальным деталям. Обычная цена. Печатается на заказ. Даже ты истекаешь кровью Медузе и бьешь меня своим лучшим выстрелом, Кэп. 0 из 5 … 200 шт. Refill Darts Bullets Hard Tip Мягкая пена для Nerf Toy Gun Blasters 7. taobao. Blasterparts Blaster »Laufverlängerung mit Schalldämpfer für Stryfe, sch«, Ein bisschen schleifen oder sägen und eure Stryfe ist nicht wiederzuerkennen! за 9,95€ за OTTO Blasterparts Zestaw MP5, черный для Nerf Stryfe.Удобен в использовании. Позор тебе! 26 февраля 2019 г., 23:35 Джордон Хилберс Я думал, что это могло быть так, какая чепуха! Недавно я реконструировал свои собственные модели Modulus ECS-10, заменив всю проводку, переключатели и кое-что. Наши детали работают с Nerf, BOOMco, Zuru X-Shot и другими совместимыми игрушечными бластерами. Теги. 2 доллара. Изменение МОД. ко. Не забудьте замедлить печать потолка моторных отсеков и… PDF. Нажмите на руку, чтобы взять вещи и разместить их. Thingiverse — это вселенная вещей.Улучшенная защелка для Longshot и Terminator. Высоко оцененный продавец.

Биография. 3 из 5 звезд 248. com/item/527. Stryfe — мой любимый пистолет Nerf, но, как и все электронные бластеры в стандартной форме, он довольно слаб. Нельзя публиковать новые комментарии и голосовать. Великобритания Телефон поставщика: Великобритания и рентабельность инвестиций: 00800 . Бластер в комплект не входит! 4. Начнем. 19; Worker MOD 100PCS Gen4 Stefan Short Darts для серии Nerf/Woker Electric Modifed Blaster Color Blue $ 12. Выберите вариант Очистить выбор.Overvolt (4x Trustfires) Снятие/обход блокировки. … Nerf Stryfe с напечатанными на 3D-принтере деталями, напоминающими M4!- — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — TaoBao link: https://world . Загрузите файлы и создайте их с помощью 3D-принтера, лазерного резака или станка с ЧПУ. отчет. Этот продукт предназначен только для … Части Nerf stryfe (550 результатов) Цена ($) Любая цена Менее 25 долларов США от 25 до 100 долларов США от 100 до 250 долларов США Более 250 долларов США Custom. Прямые продажи по всему миру Быстрая доставка запчастей для моддинга Nerf Blaster и тактического снаряжения. Дополнительные модификации, сделанные Coop772, превращают ярко-оранжевый Nerf Stryfe в бластер, похожий на AR-15.00 JOD от Kenzi Online. 99 Обычная цена $149. 00 AED 165. Они НЕ могут быть использованы или идентифицированы как незаконное оружие. Наборы модификаций Skywin, совместимые с игрушкой Nerf Stryfe Blaster — просты в использовании, совместимы с Worker Nerf, набор модификаций, добавляющий дизайн вашим игрушечным бластерам, Kriss Vector Look Добавьте $118. com/shop/BlackSteelPropsPlaces You Can Find Me — мой новый игровой канал! — https://www. бластер в полностью рабочем состоянии, у этого ружья были сняты все замки, а также было намного сложнее полностью перенастроить огонь, и, кроме того, я бы рекомендовал использовать 3 батареи Ultrafire или Trustfire и 1 фиктивную батарею, это последний страйф, который у меня есть в настоящее время.© FoamBlast 2017 Поиск. Врезная замена. 1919 «нерф страйф запчасти» 3D модели. 50 Выберите параметры; Металлическая клетка маховика Gen 3 для Stryfe/Rapidstrike/Swordfish/Dominator $ 28. на Facebook. Халк не может добраться до Страйфа без разрешения. Рулон 62×39. Эта тема находится в архиве.

Обтекаемый дизайн. Всего 13 долларов США. 00 Подробнее; Вертикальная рукоятка Worker Stryfe Mag Release Worker В комплект входит абсолютно все, включая проводку, отвертку, переключатели, ручки и даже шаблоны для тех, у кого нет дрели.… Швед соло всех 24 боссов акта 6 со Страйфом. Он был упакован с застегивающимся плащом, аксессуаром из адамантиевой булавы и откидным шлемом, чтобы раскрыть его личность. 60 долларов США. Мы предлагаем варианты начального уровня и комплекты производительности для Stryfe как в 3-х, так и в 2-х вариантах. Однако, хотя его сила была огромной, а силы почти непреодолимыми, предыдущие тысячелетия… Наблюдайте, как драгоценные семейные реликвии падают, чтобы превратить все переключатели, вышедшие из продажи, в мою насадку из поликарбоната в стиле клыка на автоматическую стрельбу.Покупайте другие беговые доски и ступени в Интернете в Walmart. Этот комплект подходит для обеих версий Nerf N-Strike Elite Stryfe: версии XD и версии без XD. (1 отзыв покупателя) 16$. Цена со скидкой. Внутри барьера Страйф объяснил Кейбл, что причина их сходства в том, что Кейбл был клоном Страйфа, сына Скотта и Джин. Наслаждайтесь бесплатной доставкой по всему миру! Ограниченная по времени распродажа. Легкий возврат. » ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не цельтесь в глаза или лицо. И то, и другое работает превосходно.61 Доставка , eBay Гарантия возврата денег Продавец: buybestbrian ️ (13,485) 98. Worker — NERF Stryfe Clear Flywheel Cage (425) (W0352) Обычная цена. Нужен могущественный воин, который бы противостоял… The X-Cutioner’s Song — это кроссоверная сюжетная линия, опубликованная Marvel Comics в двенадцати частях с ноября 1992 по начало 1993 года. 200PCS ACC Gen3 Round Soft Tips Soft Darts Bullet full size … Stryker Stretcher Parts . 00 (2 новых предложения) Nerf Modulus Capacity Upgrade Kit. Удерживайте курок ускорения, чтобы включить двигатель бластера, затем прицельтесь и стреляйте дротиками с большой скоростью.Интересные объекты для вас. Ознакомьтесь с нашей подборкой модов Nerf Stryfe, чтобы найти самые лучшие уникальные или изготовленные на заказ предметы ручной работы из наших магазинов игрушек и игр. Мы с гордостью поддерживаем сообщество BritNerf и предлагаем советы в качестве услуг, чтобы помочь процветанию хобби. Показать больше. Пока там холодно, сыро и скверно, с мотоциклом было трудно что-то делать. 99 The Nerf Stryfe — Краткая история Stryfe — это клип-система Nerf Blaster, первоначально выпущенная в 2013 году как часть серии N-Strike Elite.29 скидка 7%. Подшипники 5 мм 2 винта с полукруглой головкой m3x6 мм 2 шайбы m3 1 винт с полукруглой головкой m3x20 мм 2 стальных резьбонакатных винта #3-24 3/8″ 2 DB2C-A1LB 10,6 В = нормальное напряжение (~228 Гц) 9 В = увеличение на 25 %. в скорости (284 Гц) 12 В = увеличение скорости на 54% (350 Гц) 16 В = увеличение скорости на 86% (425 Гц) Это обновление позволяет мне использовать источник питания 12+ В для нерфа, когда я хочу, путем просто в обход PPTC $ 155 Этот рабочий MOD дождь лучшие детали для вашего бластера 00 SGD Страйф был воспитан на идее мутанта … Страйф злой и злобный клон оригинального старого кабеля, который неоднократно угрожал будущему Люди Икс и их союзники.Винты 4 и 5 короче остальных и будут снова вставлены в те же отверстия, из которых они были извлечены позже.

Он содержит детали от различных поставщиков послепродажного обслуживания, включая BlasterTech (конечно), Jase3D, Artifact и Worker. Возраст: 36. Бластера нет. ок. Швеция заслуживает уважения за это. F10555 Комплект Stryfe MP5-SD. (ГОРЯЧАЯ ПРОДАЖА) 30 долларов США. $ 7. -Stockplate: соединяется с концом N-Strike Nerf. +15 долларов. Просто нажмите на спусковой крючок и прицельтесь, чтобы выпустить дротики. Вместо этого я занялся модификацией оружия Nerf.1995 Chef Boyardee X-Men promo Stryfe, редкий Schönes Modding Kit для Stryfe, Welches Auch ohne Vorkenntnisse einfach angebracht werden kann. Или лучшее предложение. Man kann so auf einfach Weise seinem Blaster ein neues Aussehen verpassen. 65. Подержанный. Zawartość zestawu: магазин на 12 стрзалек — pasuje również do . Детали Crystal Clear Stryfe Хорошо, мне нужно найти и купить запасные части Crystal Clear для проекта Stryfe, который я сейчас разрабатываю. Гибридный толкатель Nerf Stryfe 5,00 € плюс стоимость доставки.Поделиться на Facebook Напомнить позже Больше не спрашивайте. Мерил — миниатюрная молодая женщина с черными волосами и серо-голубыми глазами. 165 дирхамов ОАЭ. Если вы решите сделать то же самое со своим бластером, не забудьте оставить яркий цвет вокруг наконечника вашего бластера. Страйф: H&K UMP. Следует отметить, что маленькие выступы, которые помогают удерживать дверцу варенья закрытой, возможно, придется сбрить… СИЛЬНО МОДИФИЦИРОВАННЫЙ STRYFE NERF С НАБОРОМ SELECT FIRE + 1. Получите массу удовольствия с серией Nerf MicroShots, в которой представлены коллекционные версии миниатюрного размера. любимых бластеров Nerf (каждый продается отдельно)! Примите участие в соревнованиях с бластером MicroShots N-Strike Elite Stryfe, который стреляет 1 дротиком за раз и поставляется с 2 дротиками Elite.Магазин SGM Tactical AK-47 на 30 патронов 7. Выберите вариант Черный Синий Прозрачный Полупрозрачный Темно-зеленый Темно-серый Элитный синий Золотой Светло-зеленый Светло-серый Оранжевый Розовый Красный Серебряный Белый Желтый. Во время последовавшего конфликта он был выбран Кулаком Крайта, главой вооруженных сил Империи. Бластерная насадка, которую мы предлагаем, чтобы получить максимальную отдачу от вашего опыта Stryfe, — это Nerf Modulus Stealth Ops Upgrade Kit 99; Worker MOD 100PCS Gen4 Stefan Short Darts для серии Nerf/Woker Electric Modifed Blaster Цвет фиолетовый $ 12 Worker Mod Ручные винты с большим пальцем для Nerf N-strike Elite Stryfe Blaster Toy Цвет красный $ 4,5 … Просмотрите множество модификаций послепродажного обслуживания для Nerf Stryfe Stryfe — это небольшой полуавтоматический бластер с обоймой.00 из 5 на основе оценки 1 покупателя. Nerf-Nerf N-Strike Elite BattleCamo Series Stryfe-Walmart Exclusive — это моторизованный бластер 8 в 1, который поставляется с 10 дротиками, бластером, прикладом, удлинителем ствола, откидной рукояткой и банановой клипсой на 10 дротиков. На Etsy продается 322 набора модов Nerf Stryfe, и они стоят 60 долларов. Оплата при доставке! Купите игрушки Guns & Darts онлайн в Индии. Ознакомьтесь с нашим рабочим модом для выбора винтовки Stryfe, чтобы получить самые лучшие уникальные или изготовленные на заказ изделия ручной работы из наших магазинов. Caliburn Blaster Шаг 1: Открутите корпус.Caliburn Blaster Опустошите обойму в цель с помощью моторизованного полуавтоматического взрыва бластера Stryfe. Наконец нашел хорошее применение прикладу Lightning Storm. Моторная плата с XT60 2,00 € — … Комплект имитации Stryfe; Рабочий мод. Рейтинг 5. Новый. С тех пор как мы начали продавать BlackSteelProps Proto Cage, мы получили много запросов на клетки. У меня их дюжина, и все они по-разному модифицированы для выполнения разных задач. Расширьте свои возможности для веселых домашних занятий с помощью самого большого онлайн-выбора на eBay.77 БЕСПЛАТНАЯ доставка Worker MOD Motor Металлический маховик с наклонной клеткой Моторный комплект для Nerf Stryfe Rapidstrike Modify Toy AKBlasterMOD (3672) $48. Одна проблема, которая у меня есть с ними, заключается в том, что если вы слишком сильно нагреете их во время пайки, пластик… JGCWorker STF-W023 Комплекты модификаций UMP9 Style Set с черным адаптером для Nerf N-Strike Elite Stryfe Blaster. Следите за Orange Mod Works, Inc. Для работы требуется четыре батарейки типа АА.

Детали, которые я нашел, имели пожелтение в большом слепке смолы, и в моем проекте мне нужно, чтобы они были как можно более прозрачными (без пожелтения).Я надеюсь, что это поможет вам принять окончательное решение о лучших модах Stryfe. 323 дирхама ОАЭ. Вторая фигурка Страйфа была произведена Hasbro в 2014 году как часть их линейки Marvel Legends. В комплект входит плечевой приклад, короткий ствол и 3 магазина. 39$. Демодуляция ствола. Удали эту хрень. 2 евро. Набор Worker Kriss Vector для Stryfe и Swordfish. STRYFE’S STRIKE FILE 1 КЛЮЧ С ЛОГОТИПОМ ИЗ СЕРЕБРЯНОЙ ФОЛЬГИ КАМЕЯ ХОЛОКОСТ X МУЖЧИНЫ РОСОМАХА ХАЛК. Их много… Страйф — безумный клон мутанта Кейбла и один из сильнейших экстрасенсов, когда-либо живших, из-за того, что в его теле нет техно-органического вируса, как у его брата.Я достаточно быстро разобрал коробку и нашел бластер, как на фото выше. . Stryfe — это небольшой полуавтоматический бластер с маховиком, совместимый с клипсой. Другие варианты покупки 267 дирхамов ОАЭ. 50. Боковые части также просто вставлены и подходят очень хорошо. 0 130 Мотор (1 пара) 2s Lipo для модифицированной игрушки Nerf Motorized Blaster AKBlasterMOD (3672) $12. Он поставляется в комплекте с зажимом для шести дротиков, шестью элитными дротиками и инструкциями. Части. Nerf STRYFE Motorized Blaster Blue Orange White Лот из 2 штук, как на фото.В этот корпус так легко вставить улучшенные детали и компоненты, что значительно улучшает его характеристики. Применить релевантность. 8% , Местоположение: Новата, Оклахома, США ПОМОЩЬ: Stryfe Mod. Добавить в корзину. Поделитесь 3D-публикацией на Facebook. 99, купить в интернет-магазине по оптовой цене. Страйф — монолитный телепат/телекинетик. Мы предлагаем Jet Blaster, WORKER, Foamblast, F10555, MaLiang 3D Print, AK Tactical Gear и т.д. Они идут длинными полосками, так что вы можете отрезать столько, сколько вам нужно.Покупайте Target для нерфа элитного страйфа, который вам понравится, по очень низким ценам. 99 Nerf Ultra Dorado Motorized Blaster, Золотые акценты, Быстрая загрузка, 12 дротиков, Совместимо только с Nerf Ultra Darts, 7. Stream Guess Who’s Back — O. Посмотрите больше идей о nerf, nerf mod, nerf guns. Совместим с Нерф Страйф. Ни у кого нет шансов против вас на поле боя, если у вас есть бластер Nerf N-Strike Elite Stryfe. STLBase — это поисковая система для моделей для 3D-печати и файлов STL. Наконец, вот общий снимок моего Stryfe с его новыми дополнениями.39 Новый. Stryfe, фанаты, это для вас! Посмотрим правде в глаза, детские бластеры иногда не предназначены для наших больших взрослых рук.

Жизненные показатели. Они также сделали комплект модов Longshot, который включал алюминиевое усиление для слабых салазок Longshot. Он придает вашему игрушечному бластеру уникальный внешний вид. 3 наблюдателя. 1. Винт рабочего аккумулятора Рабочий складной приклад CTR Stock MBUS прицелы F10555. Рабочий мод для самодельного бластера. Купить сейчас. 99 доставка. Мигалка и глушитель рабочие алюминиевые.В 137 ПБЯ Страйф руководил… страйфом. Совместим с Nerf N-Strike Elite Stryfe. Бластер Stryfe имеет компактный размер. 99 89 долларов. Количество Stryfe Rev Trigger. Купить сейчас. 99. Двигатели Nerf Stryfe Elite XD и жгут проводов — Nerf запчасти, ремонт, интеграция. Worker4Nerf mod MP5-A DIY kit для Nerf Stryfe Blaster с 10 бесплатными дротиками worker4nerf. Проверить цену сейчас. 129 долларов. Артикул: SP-003. доля. Закрывать. Чтобы избавить вас от мучительных трат часов впустую, мы составили для вас список лучших аккумуляторов для нерфа страйфа.2см. Нерфворкс DevilZ. Chcesz otrzymać paczkę w … Stryfe — Mod Kit (Canted, 180s, Mag Release, Brass) thingiverse. Части объекта. Потому что мы усердно работали, изучая и анализируя 37688 отзывов о модах Stryfe и оценивая их. Поиск идеальных аккумуляторов для Nerf Stryfe — это всегда кошмар. Очень хорошее состояние Stryfe Elite Nerf Gun. Этот набор повышает напряжение с 6В до 11,1В. 20 долларов. Совместим с тактическим снаряжением. Подпишитесь на Orange Mod Works, Inc. Артикул: PWR Pro foot end. 62×39 Катаная сталь, матовый черный SGM Tactical AK-47, магазин на 30 патронов, 7.Мы делаем много разных вещей, связанных с Nerf, от 3D-печатных деталей до индивидуальных полностью 3D-печатных бластеров! . 139 долларов. 00. 10% скидка в Citibank (код CB10FEB). Получите ее уже в среду, 9 февраля. Есть так много вариантов, чем заняться с ними, и много. Судя по всему, … Окончательные спецификации / детали следующие: Nerf Stryfe 18 AWG Rewire 2 x Rhino MTB Motors 2S Zippy Compact 850 аккумулятор XT60 Разъемы Рабочие маховики Все замки удалены Gavinfuzzy 3D Printed Mag release.Анатомические модели 4D Vision 33. Хироми Цуру родился 29 марта 1960 года в Титосэ, Хоккайдо, Япония. Продается сильно модифицированный Nerf Stryfe. Совместим с Nerf STRYFE и Rapidstrike CS-18 2.

Комплект Worker Kriss Vector — это хорошо известный и высококачественный обвес для Stryfe и Swordfish. — Зажимы 1 и 2: зафиксируйте приклад на месте. 99 Сэкономьте 20 долларов. В целом, комплект Battle Rifle Mk2 представляет собой прекрасный образец печати, с хорошим ощущением и достаточным весом для того, чтобы сделать Stryfe двуручным бластером.Или разрывает его на части с его разумом. кликбейтер. Дизайн был сделан так, чтобы соответствовать другому 3D-насадке Stryfe, адаптеру передней трубы. Этот продукт предназначен только для нерфа Stryfe, не для любого другого бластера. этси. Показаны все 11 результатов. Добавить в список желаний. Этот набор модификаций включает в себя все элементы, которые помогут превратить ваш Stryfe в конкурентоспособный бластер без больших затрат. ул . Она известна своей работой над Trigun (1998), Dragon Ball Z: Battle of Gods (2013) и Dragon Ball Z: Resurrection «F» (2015).Ознакомьтесь с нашим рабочим модом для выбора винтовки Stryfe, чтобы получить самые лучшие уникальные или изготовленные на заказ изделия ручной работы из наших магазинов. 6 сингапурских долларов. Совместим с бластерами Stryfe. 19. +EUR 16. 49 БЕСПЛАТНАЯ доставка Другие цвета Stryfe Parts. Stryfe — это бластер Nerf Blaster из серии N-Strike Elite.

Опубликовано 2 года назад. 109 долларов. Подходит для бластера Nerf Stryfe. 9 сингапурских долларов. Удлинитель рукоятки BT Stryfe доступен за 9 австралийских долларов. Ее обычный наряд включает в себя белую тунику с соответствующими ботинками, синие леггинсы и накидку, в которой она носит десятки… наборов рабочих модификаций для Nerf Stryfe Toy Color Orange by WORKER.Больше цветов. 100 долларов. Откройте пистолет и посмотрите на внутренние механизмы и то, как они работают. 385 долларов. net ПОМОЩЬ: Stryfe Mod. Его можно сопоставить с Worker MOD W0206 (наборы обновлений маховика Worker Mod для Nerf STRYFE/Rapidstrike CS-18 Toy Color Orange) или Worker MOD W0315 (маховик Worker Mod… Black Steel Props Etsy — https://www.$8.Etsy. C $ 31. «Эй. 3D-детали профессионально напечатаны и идеально сочетаются с оболочкой Stryfe.Blasterparts — SMG-Kit 1: MP5, черный — поднимите свои бластеры на новый уровень! Комплект Blasterparts SMG преображает внешний вид Stryfe, Elite 2. save. com Комплект Blaster MOD DIY Запчасти для Nerf N-Strike Elite Stryfe Toy Цвет Оранжевый. Мы являемся хобби-магазином Nerf, расположенным в Малайзии, специализирующимся на послепродажном обслуживании, модификации и … 41 мысли о «[MOD] Nerf Stryfe M4/M16 — набор деталей для 3D-печати! (Worker/F10555)» Dev hd wat говорит: 8 декабря 2018 г., 10:08. В основном ирония в этом видео заключается в том, что он получил только M4 Stock и M4 Mag.Для возраста от 4 лет и старше. 59 | Купить Worker Mod Flywheel Upgrade Metal Cage Metal для Nerf Stryfe / Rapidstrike CS-18 Modify Toy у поставщика Digfuntoy Store. Цена: 89,99 злотых. С буквально сотнями вариантов косметических изменений и изменений производительности, которые можно внести в Stryfe, это надежный выбор. 24 апреля ·. Быстрая перезарядка с помощью зажима для быстрой перезарядки, вмещающего до 6 дротиков Elite. Это оболочка похожа на Nerf Stryfe, следовательно, это оболочка бластера с маховиком. Дата публикации: 21 сентября 2012 г. Не нравится крепление ремня на днище Stryfe? У вас большие руки и вы хотите более удобный хват? Исправьте это с помощью этой гладкой пятки с фирменным логотипом Lord Draconical Fanger.Двери отсека широко распахиваются, и космический вакуум сжимает Призрака, пока его аура не вспыхивает яростно, вытягивая рубиновое пламя в черноту; его красные глаза стреляли, сводили с ума, непоколебимо смотрели на Корбина безжалостно. Спрятать. Фигурка Страйфа была произведена компанией Toy Biz в 1992 году как часть первой линейки X-Force. В конце 37-го — начале 39-го века престарелый мутант, Мать Аскани, она же Рэйчел Саммерс, возглавила Культ Аскани, который противостоял правлению Земли долгоживущим мутантом-тираном Апокалипсисом.99 фунтов 24 . Бесплатная доставка.

Ремикс с. € 39,95. Это отлитый под давлением продукт, который идеально подходит. Пройдет почти вечность, прежде чем вы сможете принять решение. 70. Это более сжатая версия обзора, который я разместил на BritNerf. 0 130 Мотор (1 пара) 2s Lipo для модифицированной игрушки Nerf Motorized Blaster AKBlasterMOD (3262) $12. Швед заслуживает уважения за все, что он делает в этой игре. аксессуары игрушка нерф м4 бочка страйф. 75 … Ultimate Nerf Stryfe Mod: Эта модификация позволит вам контролировать скорость двигателя Nerf Stryfe и, таким образом, силу удара стрел Nerf.14 фунтов стерлингов. F10555 Комплект Stryfe MP5-K. Замена послепродажного обслуживания подушки держателя Head End O2. Неизбежно, Кейбл и Страйф снова вступили в конфликт, сначала, когда Кейбл возглавил команду наемников под названием Six Pack, а затем после того, как Кейбл захватил Новых Мутантов, которых он реорганизовал в X-Force. Стреляет до 6 стрел за раз. Страйф был последним боссом в игре X-Men 2: Game Master’s Legacy, выпущенной исключительно для Sega Game Gear. Не забудьте замедлить печать на потолке моторных отсеков и… Это сменная дверца для Nerf Stryfe, простая замена.$ 8. Открутите основные винты, скрепляющие две половины корпуса Stryfe. . Клетка для содержания – Страйф. Купить сейчас. Купите Nerf Elite Stryfe N-Strike Blaster Guns & Darts Elite Stryfe N-Strike Blaster на Flipkart. Комплект цевья HK416 для NERF Stryfe.

Набор модификаций JGCWorker для модели обновления Nerf N-Strike Elite Stryfe Nerf Modulus Attachment (G-56) 8. Цвет. Искать: Искать Nerf Stryfe Blaster Gun -GC- N-Strike Elite Orange Battery Маховик Большая клипса. Worker Mod Ручные винты с накатанной головкой для Nerf N-strike Elite Stryfe Blaster Toy Color Red $ 4.Триггер Stryfe Rev. Пакет капитального ремонта Stryfe. Найти продукты. — Милая Грейс. 8 Белый стр. ГАЗЕТНЫЙ КИНОМ Люди Икс КУБЕРТ Искусство ВЫСШЕГО СОРТА. Остер Страйф — автор фанфиков, написавший 21 рассказ для Katekyo Hitman Reborn!, Detective Conan/Case Closed, Kuroko no Basuke/黒子のバスケ, Gakuen Alice и Ace of Diamond/ダイヤのA. Работает от 4 батареек «АА» и отличается дизайном, который не уходит далеко от […] Дешевые игрушечные пистолеты, покупайте качественные игрушки и хобби прямо из Китая. Поставщики: новый горячий 1-парный спеченный двигатель NdFeB с двойным шариком для Nerf Stryfe / Nerf. Rapidstrike CS 18/Worker Swordfish Gun Toy Parts Titanium Бесплатная доставка по всему миру! Ограниченная по времени распродажа. Легкий возврат.Основные характеристики: Мощный и производительный моторизованный взрывной снаряд с 6 дротиками для работы одной рукой. Можно настроить с помощью любого тактического аксессуара. Nerf Stryfe Kriss Vector Tacticool. Чехол Stryfe Armagramon Grip Cover 3DPrintedSolid (1658) 7 долларов.