Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Декор трубы отопления: Как задекорировать трубу в интерьере: 13 проверенных идей

Содержание

Как сделать трубу отопления не такой страшной. | Самому интересно 🎐

Почти в каждой квартире от пола до потолка проходит труба отопления. Конечно, есть своеобразный колорит в этом, но мне как-то не очень нравится.

Есть много решений, как спрятать эту трубу в различные короба и тому подобное. Это все конечно хорошо, но делать это надо во время ремонта или специально затевать миниремонт.

А если ремонт в ближайшее время не намечается, да и локальные монтажные работы «разводить» неохота, да и некогда.

Первым делом сделал самое простое – поехал в строительный магазин, благо есть недалеко от дома. Подошел к консультанту и задал вопрос: «Какие есть способы украсить трубу отопления, так как дизайн от застройщика несколько устарел». Единственное, что у них нашлось это вот такие штуки.

Купил и повесил. Если смотреть чисто на потолок, то вид явно стал лучше. Но на фоне остальной трубы – капля в море.

А труба продолжает мозолить глаза. Выход как всегда простой – погуглить и посмотреть, что делают люди.

Собрал интересные, на мой взгляд, варианты декора. Посмотрите, возможно, кому-то пригодится. А может натолкнут на свои интересные идеи.

1. Покрасить.

Если руки растут откуда надо и кисточка не дрожит в руках, то помимо стандартной покраски в белый цвет, можно нафантазировать очень даже неплохо.

Например вот так:

Оригинальная покраска трубы отопления

Оригинальная покраска трубы отопления

2. Обмотать веревкой или шпагатом.

Это, наверное самый популярный способ декорирования труб отопления. Веревками обматывают все, что угодно. Противопоказаний с точки зрения безопасности мне найти не удалось. Если кому-то они известны – напишите.

Обмотать трубу отопления веревкой

Обмотать трубу отопления веревкой

Этот вариант нравится любителям кошек, так как труба превращается к когтеточку.

Декорирование трубы отопления шпагатом

Декорирование трубы отопления шпагатом

3. Бамбуком.

Нашел интересные идею, как задекорировать трубу отопления бамбуком. Но вопрос – где взять бамбук? Да и под мой интерьер он не подойдет.

Украсить трубу отопления бамбуком

Украсить трубу отопления бамбуком

А если выбрать краску в тему, то и обычная покраска в один цвет может выглядеть неплохо.

Покраска трубы отопления

Покраска трубы отопления

Украшение труб всякими искусственными цветами и зеленью, а так же обклеивание пленками даже не рассматриваю. Считаю их пошлыми и не безопасными.

Если есть идеи – пишите в комментариях.

Если не сложно, поставьте оценку и ПОДПИШИТЕСЬ. — поможете развитию канала.

Еще можно почитать:

5 идей организации хранения под ванной

5 интересных способов хранения обуви

как сделать короб для декора, какие накладки использовать

Давно остались в прошлом времена, когда необходимые с «технической» точки зрения элементы были неотъемлемыми атрибутами любого интерьера. В их числе можно смело назвать и трубы отопления, которые в квартирах могут идти по всей высоте стены. Само собой разумеется, что эстетическую составляющую интерьера они изрядно портят, создавая некий дисбаланс в целостном восприятии задуманного интерьерного дизайна.

Но здесь есть еще одна «сторона медали» — трубы, проводящие тепло, воду или газ в жилые помещения запрещено замаскировывать в стены по санитарным, а также строительным нормам. И как бы того ни хотелось, но придерживаться их приходится каждому человеку. В связи с этим вполне актуальным становится вопрос о том, что же можно придумать? Как задекорировать трубу отопления, чтобы она не только не мешала, но и стала полноценным элементом дизайна в помещении?

Вот такие трубы есть в любой квартире. Они очень часто мешают реализации дизайнерских задумок при оформлении интерьера. Но выход найти можно всегда…

Итак, рассмотрим несколько возможных и доступных для реализации практически в любом помещении вариантов как декорировать трубы отопления, чтобы они не портили «общей картины» интерьера.

Вариант первый – прячем трубу в короб из гипсокартона

Один из наиболее простых способов декорирования труб отопления можно назвать сооружение короба, в котором эти трубы будут спрятаны. Оптимальным материалом для сооружения короба для труб отопления можно назвать гипсокартон.

Во-первых, он недорого стоит. Во-вторых, имеет легкий вес и не требует прочной конструкции для удержания веса короба. В-третьих, при необходимости легко демонтируется.

Важно: если вы задумали скрыть трубы отопления, проходящие в ванной комнате, то не забудьте купить специальный влагостойкий гипсокартон, пригодный для использования в ванных комнатах!

А доступ ко всем необходимым вентилям и краникам можно обеспечить, предусмотрев на коробе аккуратную и малозаметную на первый взгляд дверцу.

Рассмотрим более подробно порядок действий при возведении гипсокартонного короба, предназначенного для того, чтобы скрыть трубы отопления.

Для проведения работ понадобятся:

  • профили (алюминиевые) или рейки для изготовления каркаса;
  • саморезы и отвертка для их вкручивания;
  • лист гипсокартона;
  • шпатлевка;
  • плинтус декоративный;
  • краска водоэмульсионная, соответствующая цвету стен или иного декоративного элемента в комнате (выбирается исходя из личных вкусовых предпочтений)

Шаг первый – необходимо определить площадь, а также ширину и высоту будущего короба для закрытия труб в ванной и во всем доме. В соответствии с этим вырезаются необходимые размеры профиля (реек) и из них собирается основа для короба. Готовый каркас необходимо прикрепить к стене, используя саморезы.

После того, как каркас надежно зафиксирован в нужном месте, проводим необходимые замеры и крепим дополнительные направляющие, они помогут в дальнейшем более надежно закрепить гипсокартон.

Основательно замеряем размеры сторон каркаса и вырезаем из листа гипсокартона необходимые «панели», которые при помощи саморезов крепятся к каркасу. После того, как короб собран, необходимо зашпатлевать места стыков.

Место, где конструкция примыкает к стене, закрываем при помощи заранее заготовленного по размерам декоративного плинтуса. Вот и все, наша труба отопления уже спрятана, а получившийся короб можно покрасить в тон интерьера, оклеить обоями и т.п. как вариант, можно прикрутить сюда небольшие по весу полочки под небольшие сувениры или рамки с фото, сделать роспись соответствующей общей концепции интерьера тематики и т. п.

Главное, чтобы получившийся у нас декоративный короб для труб отопления стал гармоничным элементом интерьера, ведь он для того и сооружался, чтобы скрыть элемент, создающий дисбаланс!

Вариант второй – используем пластиковые панели для стен

Не менее оригинален и практичен декор труб отопления, произведенный            при помощи пластиковых стеновых панелей. Особенно популярен такой способ декора в ванных комнатах, на кухнях, в коридорах, а также в помещениях офисного назначения. Не стоит использовать пластиковые панели для отделки гостиной или спальни, так как пропадет индивидуализм и колоритность комнаты.

Пример использования пластиковых стеновых панелей для закрытия труб отопления

При монтаже стеновых панелей образовывается небольшая «ниша», в которую и будут спрятаны все трубы, мешающие вашему интерьеру. Главное, предусмотреть дверцы в том месте, где необходим свободный доступ (например, к краникам, вентилям).

Вариант третий – пускаем в ход свою фантазию

Совершенно не исключен вариант, когда трубу отопления нужно не спрятать, а умело обыграть, сделав из «лишнего» полноценным элементом интерьера. Этот прием очень часто используют в том случае, если необходимо декорирование труб отопления, скажем, в детской комнате или на кухне. Почему бы не «превратить» трубу в ствол красивого дерева, покрасив его на в привычный для труб белый цвет, а скажем, в тон ствола дерева?

А уже исходя из ствола расположить по стене ветки и листья, разукрасив их по желанию в весенне-летний зеленый цвет или яркую осеннюю «экипировку», выдержанную в желто-красно-оранжевых тонах. Что конкретно выбирать, это уже дело вкуса. Согласитесь, весьма нетривиальный подход к решению такой актуальной проблемы, как декорирование труб отопления, мешающих в декоре интерьера (как бывает в большинстве случаев).

Пример декорирования трубы отопления способом «превращения» ее в ствол дерева

Что касается гостиной или спальни, то здесь также уместны любые «плоды» вашей фантазии в области оформления и декорирования трубы отопления, главное, чтобы ваша задумка и форма ее реализации сочетались и гармонировали с общей концепцией помещения, стилем оформления.

Трубу отопления можно покрасить в золотистый, серебристый или даже бронзовый цвет.

Совет: выбирайте цвет в соответствии с тем, в какой цветовой гамме выдержана фурнитура на дверях. Мебели, окнах в той комнате, где вы декорируете трубу отопления!

Затем металлическую трубу для отопления можно украсить изысканным букетом искусственных цветов, превратить ее в «стойку» для искусственной птички и т.п. Такой вариант оформления позволит превратить трубу отопления в одну из главных «изюминок» интерьера, ведь такая композиция будет не только превосходно дополнять  интерьер, но и притягивать к себе взгляды ваших гостей. Пример подобного оформления трубы оформления представлен на рисунке ниже.

Пример использования трубы отопления в качестве основы для создания оригинальной композиции-украшения

В местах соединения трубы с напольным и потолочным покрытием или там, где происходит выход труб, ведущих непосредственно к радиаторам, будет актуальной установить декоративные накладки на трубы отопления. Такие накладки представлены сегодня на рынке в широком ассортименте, разных цветов, оттенков и материалов (под пробку, паркет, искусственный камень и т.п.). Они позволят придать завершенность задуманному способу оформления.

Образец декорирования трубы отопления при помощи использования виражей и освещения

Сегодня снова возвращаются в моду витражи, так почему бы не использовать витражное стекло для создания неповторимого интерьера? А заодно и решить вопрос чем закрыть трубы отопления! Как? Все очень просто, необходимо в месте, где проходит труба придумать красивую перегородку, где будут вставлены элементы витражей.

А если к этой композиции еще и подвести освещение, то она сможет полноценно выполнять две функции:

  • декоративного элемента;
  • источника вечернего света.

Витражи сами по себе красивы и смотрятся очень оригинально, а в сочетании с освещением они способны создать в комнате неповторимую атмосферу, располагающую к отдыху и расслаблению. Ведь именно этого многим людям так не хватает после наполненных стрессами и проблемами рабочих дней!

Вместо заключения…

Как видим, способов, как задекорировать трубу отопления существует немало. Каждый может сам выбирать наиболее подходящий ему по способу отделки, полученному результату и цене вариант.

Хотелось бы отметить, что и приведенные здесь варианты не исчерпывают возможностей в направлении решения этого вопроса. Главное, чтобы результатом остались довольны владельцы помещения, где проводилось декорирование труб отопления, а труба перестала быть «лишним элементом» в реализации задуманного интерьера!

Делаем декор для труб отопления: популярные варианты

Создание отопительной системы – крайне сложный и трудоемкий процесс. И после того, как все будет установлено, подключено и опробовано, большинство владельцев домов испытывают прекрасное чувство удовлетворения.

Но только есть одно «но»: проходящие по комнате трубы, а иногда и сами радиаторы как бы «не вписываются» в красивый интерьер. И возникает вопрос: а можно ли спрятать трубы отопления? На самом деле можно, главное – подобрать наиболее подходящий способ.

Возможные варианты

На самом деле есть несколько способов решения данной проблемы:

  • убрать трубы в стену или вмонтировать в пол;
  • установить специальный короб;
  • использовать декор для труб отопления.

Рассмотрим более подробно каждый из представленных вариантов.

Прячем в стену

На самом деле, такое решение следует принимать еще во время установки отопительной систем. Ведь спрятать трубу в стену или подпол можно лишь в период непосредственного прокладывания труб, и задолго до начала отделочных работ.

Показан пример того, как спрятать трубу в стену

Разумеется, это вовсе не значит, что труба будет именно вмурована в стену или покрыта стяжкой (хотя возможно и такое). Чаще всего трубы просто проводят под гипсокартоном (между ним и стеной достаточно пространства) или же укладываются в небольшом углублении в стене и полу до монтажа настенного/напольного покрытия.

В результате в комнате трубопровода практически не видно. Лишь небольшие отрезки выведены наружу в непосредственной близости к батарее.

Впрочем, если так спрятана труба, то чаще всего и сам радиатор закрывается специальным экраном, установленным вровень со стеной. В результате создается видимость того, что приборы отопления и вовсе отсутствуют. То есть, в комнате красиво и уютно.

Но если вы решите скрыть таким образом элемент отопительной систем, изначально следует ознакомиться с недостатками метода:

  • Пониженная теплоотдача. Точнее, теплоотдача будет прежней, и отопление будет работать на то, чтоб нагреть стены и гипсокартон, под которыми спрятан трубопровод. В результате – в комнате красиво, но прохладно. Справедливости ради следует отметить, что компенсировать некоторую потерю тепла помогает защитный кожух, надетый на спрятанную в стене трубу.
  • Сложность обнаружения течи. Если протекает труба отопления, это будет заметно сразу – под ней банально образуется лужица. Но вот если появится течь в радиаторе или трубе, которые спрятаны за стеной из гипсокартона, заметить их будет довольно сложно.
  • Проблемы ремонта: если возникнет необходимость замены участка трубы или радиатора (поломка, течь) то придется ломать часть стены. А если вы не знаете, где именно течь образовалась – то и всю стену. В результате – ремонтируется не только отопление, но и обновляется ремонт в комнате. То есть, способ не только красивый, но еще и довольно дорогой.

Установка декоративного короба

Декоративный короб – стильное и весьма практичное решение. С его помощью можно легко спрятать все элементы отопительной системы, не испортив при этом интерьер комнаты.

Подходящими материалами для создания такого короба могут быть:

  • специальные пластиковые короба;
  • гипсокартон;
  • пластик;
  • МДФ;
  • ламинат.

Именно эти материал помогут создать достаточно красивый и удобный короб. Во многом выбор материала зависит от того, что вы планируете использовать для отделки комнаты. Так, если стены будут покрыты обоями, использовать удобнее всего гипсокартон. Причина проста: этот материал можно покрыть теми же обоями что и стены – то есть, короб не будет выделяться. То же самое относится и к ламинату и к МДФ.

На фото — пластиковый короб

Использование пластикового короба ничем не хуже. Разница лишь в том, что он может выделяться на общем фоне. Ведь большинство подобных конструкций представленных на рынке, выполнены в классическом белом цвете. А вот ваша комната может быть в самых разных тонах.

В зависимости от выбранного материала используются дополнительные элементы. Например, для установки короба их гипсокартона или МДФ можно использовать профиля.

Такой метод сокрытия имеет меньше недостатков, чем встраивание в стену или пол. Однако, с другой стороны, он требует времени и аккуратности проведения работ.

Кроме того, короба для труб отопления на фото имеют один весомый недостаток – труба отдает свое тепло коробу. Но ситуацию можно исправить: для этого в верхней части следует установить специальную решетку, сквозь отверстия которой нагретый воздух будет подниматься в помещение.

Для того, чтобы спрятать радиатор также рациональнее всего будет использовать решетчатые экраны. Это и стильно, и никак не отражается на качестве отопления.


Важно: если планируете устанавливать короб из гипсокартона (МДФ, ламината) следует позаботиться о наличии специальной ревизионной дверцы. Ее необходимо установить возле места соединения труб или в месте подвода трубы к радиатору, так вы сможете проверять систему на предмет возникновения течи.

Декорирование труб и радиаторов

Если нет возможности установить короб или спрятать трубы и радиаторы, можно их украсить таким образом, чтоб они стали истинной изюминкой помещения. Для этого можно использовать любые материалы: краски, небольшие накладки из пластика или пенопласта, бамбук, толстую веревку. Словом все, что позволит ваша фантазия.

Как показано на фото, декор труб отопления может быть самым разным. Главное, если вы решить рисовать на радиаторах или трубах, лучше это делать летом. В зимнее время, когда батареи горячие, краска на них будет сохнуть достаточно быстро – еще до того, как вы создадите задуманный рисунок.

Вывод

Прятать элементы отопительной системы или декорировать их – личное дело каждого владельца.

Сегодня существует значительное количество различных способов замаскировать  трубы и радиаторы, не снизив при этом качество отопления.

Рекомендации по проектированию при использовании тепловых трубок

Джордж Мейер, Celsia Inc.

Введение

Эта статья предназначена для предоставления рекомендаций по проектированию при использовании тепловых трубок для наиболее распространенных типов электронных приложений: от мобильных устройств до встраиваемых вычислительных и серверных приложений с рассеиваемой мощностью от 15 Вт до 150 Вт при размерах кристаллов процессоров от 10 мм до 30 мм. квадратный. Обсуждение ограничено этими условиями, поскольку предоставленные рекомендации могут не обязательно применяться к приложениям силовой электроники.Кроме того, обсуждение сосредоточено на наиболее распространенном типе тепловых трубок, , то есть , медных трубках со спеченным медным фитилем, использующих воду в качестве рабочей жидкости. Статья также не предназначена для предоставления подробного анализа правильной конструкции тепловых трубок и радиаторов, а скорее для предоставления рекомендаций по количеству и размеру используемых тепловых трубок, а также для предоставления рекомендаций по оценке размера радиатора и определению методов крепления. радиатора к печатной плате (PCB).Поскольку в этой статье не рассматриваются основы работы тепловых трубок, для тех читателей, которые не знакомы с этой технологией, хорошие обзоры можно найти в [1-4].

В качестве справки: Рисунок 1 служит для обзора конструкции тепловых трубок и принципа их работы. На внутренние стенки трубы наносится фитильная структура (спекшийся порошок). Жидкость (обычно вода) добавляется в устройство и закрывается вакуумом, после чего фитиль распределяет жидкость по всему устройству.При подаче тепла в область испарителя жидкость превращается в пар и перемещается в область более низкого давления, где охлаждается и возвращается в жидкую форму. Капиллярное действие затем перераспределяет его обратно в секцию испарителя.

Рисунок 1. Конструкция тепловой трубы и принцип работы.

 

Применение тепловых трубок следует рассматривать, когда тепловая конструкция либо ограничивает теплопроводность, либо когда нетермальные цели, такие как вес, не могут быть достигнуты с другими материалами, такими как твердый алюминий и/или медь.При проектировании тепловых труб в тепловое решение необходимо учитывать следующие факторы:

  • Эффективная теплопроводность
  • Внутренняя структура
  • Физические характеристики
  • Радиатор

и обсуждаются в следующих разделах.

 

1,0 Эффективная теплопроводность

Регулярно публикуемые данные о теплопроводности тепловых труб обычно находятся в диапазоне от 10 000 до 100 000 Вт/м. К [4]. Это в 250-500 раз больше теплопроводности твердой меди и алюминия соответственно. Однако не полагайтесь на эти цифры для типичных приложений электроники. В отличие от твердого металла, эффективная теплопроводность медных тепловых труб сильно зависит от длины тепловой трубы и в меньшей степени от других факторов, таких как размер испарителя и конденсатора, а также количество передаваемой энергии.

На рис. 2 показано влияние длины тепловой трубы на эффективную теплопроводность.В этом примере три тепловые трубки используются для передачи тепла от источника мощностью 75 Вт. В то время как теплопроводность 10 000 Вт/м·К достигается при длине тепловой трубы чуть менее 100 мм, длина 200 мм имеет менее одной трети обычно публикуемой максимальной теплопроводности 100 000 Вт/м·К. Как видно из расчета эффективной теплопроводности по уравнению (1) , эффективная длина тепловой трубы является функцией адиабатической длины, длины испарителя и конденсатора:

K эфф = Q L эфф /(A ΔT)                                (1)

где:

K eff = Эффективная теплопроводность [Вт/м. К]

Q = передаваемая мощность [Вт]

L eff = Эффективная длина = (L испаритель + L конденсатор )/2 + L адиабатический [м]

A = Площадь поперечного сечения [м 2 ]

ΔT = разница температур между секциями испарителя и конденсатора [°C]

Рисунок 2. Измеренная эффективная теплопроводность тепловой трубы в зависимости от длины.

 

2.0 Внутренняя структура

Данные о производительности тепловых труб, указанные поставщиком, обычно достаточны для стандартных приложений, но могут быть ограничены для специального использования.Даже при ограничении текущего обсуждения версиями медного/водяного/агломерированного фитиля, настройка тепловых трубок может заметно повлиять на рабочие и рабочие характеристики.

Изменения внутренней структуры тепловой трубы, особенно пористости и толщины фитиля, позволяют настраивать тепловые трубы в соответствии с конкретными рабочими параметрами и рабочими характеристиками. Например, когда требуется, чтобы тепловая труба данного диаметра работала при более высоких мощностных нагрузках или против силы тяжести, капиллярное давление в фитиле должно увеличиваться.Для большей пропускной способности (Q max ) это означает больший радиус пор. Для эффективной работы против силы тяжести (конденсатор ниже испарителя) это означает меньший радиус пор и/или увеличенную толщину фитиля. Кроме того, можно варьировать как толщину фитиля, так и пористость по длине одной трубки. Поставщики, которые специализируются на изготовлении тепловых трубок по индивидуальному заказу, будут регулярно использовать специально разработанные медные порошки и/или уникальные оправки, чтобы обеспечить соответствие конечного продукта требованиям приложений.

 

3.0 Физические характеристики

В случае с тепловыми трубками размер обычно имеет наибольшее значение. Однако изменения во внешнем дизайне ухудшат характеристики любой данной тепловой трубки, т. е. сплющиваются и изгибаются в дополнение к влиянию силы тяжести.

 

3.1 Выпрямление

Таблица 1 показывает Q max для наиболее распространенных размеров тепловых труб в зависимости от диаметра. Как отмечалось ранее, Q max может варьироваться в зависимости от поставщиков стандартных тепловых трубок.Таким образом, чтобы обеспечить сопоставимое сравнение данных, представленных в Таблица 1 , она взята из проекта, в котором участвовал автор.

Примечание: * Горизонтальная работа, ** Используется более толстый фитиль по сравнению с тепловыми трубками от 3 мм до 6 мм.

 

Как правило, тепловые трубы из спеченной меди можно сплющить максимум на 30–60 % от их первоначального диаметра. Кто-то может возразить, что нижняя фигура более реалистична до того, как центральная линия начнет разрушаться, но на самом деле это зависит от техники.Например, цельные испарительные камеры, которые начинают свою жизнь как очень большая тепловая труба, могут быть сплющены до 90%. В связи с этим автор хотел бы привести эмпирическое правило того, насколько производительность ухудшится на каждые 10% уменьшения толщины, но это было бы безответственно. Почему? Ответ сводится к тому, сколько избыточного парового пространства доступно до того, как тепловая трубка будет сплющена.

Проще говоря, для наземных тепловых труб важны два предела производительности: предел фитиля и предел испарения.Предел фитиля — это способность фитиля транспортировать воду из конденсатора обратно в испаритель. Как уже упоминалось, пористость и толщина фитиля могут быть настроены для конкретных применений, что позволяет изменять Q max и / или способность работать против силы тяжести. Предел пара для конкретного применения зависит от того, сколько места доступно парам для перемещения от испарителя к конденсатору.

Линии фитиля (красные) и пара (синие) в Рисунок 3 отображают соответствующие пределы для различных размеров тепловых труб, показанных в Таблица 1 . Меньший из этих двух пределов определяет Q max , и, как показано, предел испарения выше предела фитиля, хотя и незначительно для 3-миллиметровой тепловой трубки. По мере того, как тепловые трубки сплющиваются, площадь поперечного сечения, доступная для движения пара, постепенно уменьшается, что эффективно снижает предел пара. Пока предел испарения выше предела фитиля, Q max остается неизменным. В этом примере мы решили сплющить тепловые трубки в соответствии со спецификациями Table 1 .Как видно из предела пара плоской трубы (зеленая пунктирная линия) в Рисунок 3 , предел пара ниже предела фитиля, уменьшая Q max . Сплющивание 3-мм трубы всего на 33% приводит к тому, что предел парообразования становится определяющим фактором, тогда как для этого 8-мм трубу необходимо сплющить более чем на 60%.

Примечание. Если не указано иное, диаметр тепловой трубы является круглым. Рис. 3. Измеренные пределы производительности тепловых труб в зависимости от геометрии, пределов фитиля и пара.

 

3.2 Гибка

Изгиб тепловой трубки также повлияет на максимальную допустимую мощность, в отношении которой следует помнить о следующих практических правилах. Во-первых, минимальный радиус изгиба в три раза больше диаметра тепловой трубы. Во-вторых, каждый изгиб на 45 градусов будет уменьшать Q max примерно на 2,5%. Из Таблица 1 , 8-мм тепловая трубка, сплющенная до 2,5 мм, имеет Q max 52 Вт. Изгиб ее на 90 градусов приведет к дополнительному снижению на 5%.Новый Q max будет составлять 52 – 2,55 = 49,45 Вт. Дополнительная информация о влиянии изгиба на характеристики тепловых трубок приведена в [5].

 

3.3 Работа против силы тяжести

На рис. 4 показано, как относительное положение испарителя и конденсатора может повлиять как на Q max , так и на выбор тепловой трубы. В каждом случае Q max уменьшается примерно на 95% при переходе от одного крайнего положения к другому. В ситуациях, когда конденсатор должен быть расположен ниже испарителя, используется спеченный материал, чтобы обеспечить меньший радиус пор и/или увеличить толщину фитиля.Например, если 8-мм тепловая трубка оптимизирована для использования против гравитации (-90 ° ), ее Q max можно увеличить с 6 Вт до 25 Вт.

Примечание: испаритель над конденсатором = -90° Рис. 4. Измеренный эффект работы круглой тепловой трубы в зависимости от ориентации и диаметра.

 

4.0 Выбор тепловых трубок

Следующий пример, обобщенный в Таблице 2 , представлен для иллюстрации того, как тепловые трубы могут быть использованы для решения тепловой проблемы для источника тепла мощностью 70 Вт с размерами 20 мм x 20 мм и одним изгибом тепловой трубы под углом 90 градусов, необходимым для передачи тепла. от испарителя к конденсатору.Кроме того, тепловые трубки будут работать в горизонтальном положении.

Для максимальной эффективности тепловые трубки должны полностью покрывать источник тепла, ширина которого в данном случае составляет 20 мм. Из Таблицы 1 видно, что есть два варианта: три круглых трубы диаметром 6 мм или две уплощенные трубы диаметром 8 мм. Помните, что три 6-мм конфигурации будут размещены в монтажном блоке с расстоянием между тепловыми трубками от 1 до 2 мм.

Тепловые трубы можно использовать вместе для распределения тепловой нагрузки. Конфигурация 6 мм имеет Q max мощностью 114 Вт (3 x 38 Вт), а плоская конфигурация 8 мм имеет Q max мощностью 104 Вт (2 x 52 Вт).

Хорошей практикой проектирования является создание запаса прочности, и обычно предлагается использовать 75% от номинального значения Q макс. . Поэтому выберите 85,5 Вт для 6 мм (75% x 104 Вт) и 78 Вт для 8 мм (75% x 104 Вт)

Наконец, необходимо учитывать влияние изгиба. Изгиб на 90 градусов уменьшит Q max каждой конфигурации еще на 5%. Итоговое значение Q max для конфигурации 6 мм, таким образом, составляет чуть более 81 Вт, а для конфигурации 8 мм — 74 Вт, что выше, чем у охлаждаемого источника тепла мощностью 70 Вт.

Как видно из этого анализа, обе конфигурации тепловых трубок подходят для передачи тепла от испарителя к конденсатору. Так зачем выбирать одно над другим? С механической точки зрения это может просто сводиться к высоте блока радиатора на испарителе, то есть конфигурация 8 мм имеет более низкий профиль, чем конфигурация 6 мм. И наоборот, эффективность конденсатора может быть повышена за счет подвода тепла в трех местах вместо двух, что требует использования конфигурации 6 мм.

 

5.0 Радиаторы

Существует множество вариантов, от ребер с застежкой-молнией до пакетов экструдированных ребер, каждый из которых имеет свою стоимость и рабочие характеристики. Хотя выбор радиатора может заметно повлиять на эффективность рассеивания тепла, наибольший прирост производительности для любого типа теплообменника достигается за счет принудительной конвекции. В Таблице 3 сравниваются преимущества и недостатки ряда радиаторов, некоторые из которых показаны на Рис. 5 .

Рисунок 5. Конструкции радиаторов, характеристики которых приведены в таблице 3.

 

В качестве отправной точки для выбора радиатора можно использовать уравнение (2) для оценки требуемого объема радиатора для данного приложения:

V= Q R v / ΔT                                          (2)

где: V = объем радиатора [см 3 ], Q = тепло, которое необходимо рассеять [Вт], R v = объемное тепловое сопротивление [см 3 –°C/Вт], ΔT = максимально допустимая температура разница [°C].

В таблице 4 приведены рекомендации по диапазону объемных тепловых сопротивлений радиатора в зависимости от условий воздушного потока.

Независимо от того, имеете ли вы дело с теплообменником, который является локальным или удаленным от источника тепла, варианты сопряжения тепловых трубок с ними идентичны и включают в себя основание с пазами, монтажный блок с пазами и методы прямого контакта, как показано на рис. 6 .

Рис. 6. Соединение конденсатора с тепловой трубкой.

 

Само собой разумеется, что просто припаять круглую трубу к плоской поверхности далеко не оптимально.Круглые или полукруглые канавки должны быть выдавлены или проточены в радиаторе. Размер канавок рекомендуется делать примерно на 0,1 мм больше диаметра тепловой трубки, чтобы оставить достаточно места для припоя.

Радиатор, показанный на рис. 6(a) , использует как локальный, так и удаленный радиатор. В экструдированном теплообменнике предусмотрены слегка приплюснутые тепловые трубки, что способствует максимальному контакту между медной монтажной пластиной и источником тепла. Удаленный штампованный пакет ребер используется для дальнейшего повышения тепловых характеристик.Эти типы теплообменников особенно полезны, потому что трубы могут проходить непосредственно через центр дымовой трубы, уменьшая потери проводимости по длине ребра. Поскольку для этого типа ребра не требуется опорная плита, вес и стоимость могут быть снижены. Опять же, отверстия, через которые крепятся тепловые трубки, должны быть на 0,1 мм больше диаметра трубы. Если бы труба была полностью круглой у источника тепла, потребовалась бы более толстая монтажная пластина с пазами, как показано на рис. 6(b)

.

Если потери проводимости из-за базовой пластины и дополнительного слоя TIM по-прежнему неприемлемы, дальнейшая шлифовка и механическая обработка тепловых трубок обеспечивает прямой контакт с источником тепла, как показано на рис. 6(c) .Повышение производительности в этой конфигурации обычно приводит к снижению повышения температуры на 2–8 °C. В тех случаях, когда требуется непосредственный контакт источника тепла с тепловыми трубами, следует рассмотреть возможность использования испарительной камеры, которая также может быть установлена ​​напрямую из-за ее улучшенной способности рассеивания тепла.

Основной причиной выбора решения с тепловыми трубками является повышение производительности. Таким образом, использование термоленты или эпоксидной смолы в качестве основного средства крепления радиатора к кристаллу не подходит. Вместо этого с тепловыми трубками часто используются три типа механических приспособлений; все они соответствуют требованиям MIL-810 и NEBS Level 3 к ударам и вибрации.

Рис. 7. Способы крепления тепловых трубок к небольшим (малой массе) радиаторам.

 

Наконец, типичные способы крепления тепловых трубок к малым (малой массе) радиаторам показаны на Рис. 7 . На рис. 7(a) показана штампованная монтажная пластина. Хотя для этого требуется два отверстия в печатной плате, этот метод обеспечивает лучшую защиту от ударов и вибрации по сравнению с термолентой или эпоксидной смолой, а также с некоторым сжатием TIM — требуется сжатие до 35 Па. На рис. 7(b) показаны подпружиненные пластиковые или стальные нажимные штифты, которые дополнительно увеличивают сжатие TIM примерно до 70 Па. Установка выполняется быстро и просто, но для снятия требуется доступ к задней части печатной платы. Нажимные штифты не следует рассматривать для чего-либо большего, чем требования к легким ударам и вибрации. Подпружиненные металлические винты, Рисунок 7(c) , обеспечивают наивысшую степень защиты от ударов и вибрации, поскольку они являются наиболее надежным методом крепления радиатора к кристаллу и печатной плате.Они предлагают самую высокую предварительную нагрузку TIM примерно (520 Па).

 

Сводка

Руководство по проектированию было предоставлено для использования тепловых трубок из медных трубок со спеченным медным фитилем, использующих воду в качестве рабочей жидкости. Как уже отмечалось, при выборе тепловых труб необходимо учитывать ряд факторов, включая эффективную теплопроводность, внутреннюю структуру и физические характеристики, в дополнение к характеристикам радиатора.

 

Каталожные номера

[1] Гарнер, С.D., «Тепловые трубки для систем охлаждения электроники», ElectronicsCooling , сентябрь 1996 г., https://electronics-cooling.com/1996/09/heat-pipes-for-electronics-cooling-applications/, по состоянию на 15 августа, 2016.

[2] Грэбнер, Дж. Э., «Основы тепловых трубок», ElectronicsCooling , , июнь 1999 г., https://electronics-cooling.com/1999/05/heat-pipe-fundamentals/, по состоянию на 15 августа 2016 г.

[3] Zaghdoudi, M.C., «Использование систем охлаждения с тепловыми трубками в электронной промышленности», ElectronicsCooling , декабрь 2004 г., https://electronics-cooling.com/2004/11/use-of-heat pipe-cooling-systems-in-the-electronic-industry/, по состоянию на 15 августа 2016 г.

[4] Петерсон, Г.П., Введение в тепловые трубки: моделирование, тестирование и применение, John Wiley & Sons, Нью-Йорк, США (1994).

[5] Мейер, Г., «Как изгиб влияет на производительность тепловой трубы и испарительной камеры?» Ноябрь 2015 г., http://celsiainc.com/blog-how-does-bending-affect-heat-pipe-vapor-chamber-performance/, по состоянию на 15 августа 2016 г.

.

[6] Мейер, Г., «Соображения по проектированию при использовании тепловых трубок (часть 2)», август 2016 г. , http://celsiainc.com/design-considerations-when-using-heat-pipes-pt-2/, по состоянию на 15 августа 2016 г.

 

Джордж Мейер

— ветеран тепловой промышленности с более чем тридцатилетним опытом работы в области управления температурой электроники. В настоящее время он является генеральным директором Celsia Inc., проектной и производственной компании, специализирующейся на нестандартных сборках радиаторов с использованием тепловых трубок и испарительных камер.Ранее г-н Мейер проработал в Thermacore двадцать восемь лет на различных руководящих должностях, в том числе на должности председателя тайваньского подразделения компании. Он является обладателем более 70 патентов на технологии радиаторов и тепловых трубок и является председателем конференций Semi-Therm и IMAPS по тепловым технологиям в районе Сан-Франциско.

Контактная информация:

Джордж Мейер
Генеральный директор
Celsia Inc.
3287 Kifer Road, Santa Clara CA, 95051
Электронная почта : [email protected]ком

Конструкция и технология тепловых трубок

‘)

var head = document.getElementsByTagName(«head»)[0]
var script = document.createElement(«сценарий»)
script.type = «текст/javascript»
script.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js»
script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени
голова.appendChild (скрипт)

var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode

;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles)

функция initCollapsibles(подписка, индекс) {
var toggle = подписка. querySelector(«.цена-варианта-покупки»)
подписка.classList.remove(«расширенный»)
переменная форма = подписка.querySelector(«.форма-вариант-покупки»)

если (форма) {
вар formAction = form.getAttribute(«действие»)
document.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false)
}

var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене»)
var PurchaseOption = переключатель.родительский элемент

если (переключить && форма && priceInfo) {
toggle.setAttribute(«роль», «кнопка»)
toggle.setAttribute(«tabindex», «0»)

toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) {
var expand = toggle. getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный
toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded)
форма.скрытый = расширенный
если (! расширено) {
покупкаOption.classList.add(«расширенный»)
} еще {
покупкаOption.classList.remove(«расширенный»)
}
priceInfo.hidden = расширенный
}, ложный)
}
}

функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) {
var weHasBrowserSupport = окно.выборка && Array.from

функция возврата () {
var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль
var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Modal : ноль

if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) {
var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс

var modal = новый модальный (modalID)
модальный. domEl.addEventListener(«закрыть», закрыть)
функция закрыть () {
form.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус()
}

вар корзинаURL = «/корзина»
var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1»

форма.setAttribute(
«действие»,
formAction.replace(cartURL, cartModalURL)
)

var formSubmit = Buybox.перехват формы отправки (
Buybox.fetchFormAction(окно.fetch),
Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный),
функция () {
form.removeEventListener («отправить», formSubmit, false)
форма. setAttribute(
«действие»,
formAction.replace(cartModalURL, cartURL)
)
форма.представить()
}
)

form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь)

document.body.appendChild(modal.domEl)
}
}
}

функция initKeyControls() {
document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) {
если (документ.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) {
если (document.activeElement) {
событие. preventDefault()
документ.activeElement.click()
}
}
}, ложный)
}

функция InitialStateOpen() {
var узкаяBuyboxArea = покупная коробка.смещениеШирина -1
;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) {
var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки»)
var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки»)
var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене»)
если (allOptionsInitiallyCollapsed || узкаяBuyboxArea && индекс > 0) {
переключать.setAttribute («ария-расширенная», «ложь»)
form.hidden = «скрытый»
priceInfo.hidden = «скрытый»
} еще {
переключить. щелчок()
}
})
}

начальное состояниеОткрыть()

если (window.buyboxInitialized) вернуть
window.buyboxInitialized = истина

initKeyControls()
})()

Конструкция тепловых трубок | Гибкая отопительная труба Tech

Что такое петлевая тепловая трубка (LHP)?

Контурные тепловые трубы (КТТ) представляют собой пассивные двухфазные устройства для передачи тепла.Эта технология была изобретена в бывшем Советском Союзе в 1980-х годах для контроля температуры космического корабля. На рисунках ниже показаны принципы работы типичной петлевой тепловой трубы.

Схема тепловой трубы контура
(нажмите, чтобы увеличить)

Узел испарителя/резервуара с петлевой тепловой трубой
(нажмите, чтобы увеличить)

Как работают петлевые тепловые трубки?

Тепло поступает в испаритель и испаряет рабочую жидкость на внешней поверхности фитиля. Пар стекает по системе канавок и коллекторов в испарителе и паропроводу к конденсатору, где он конденсируется по мере того, как тепло отводится охлаждающей пластиной (или радиатором).Двухфазный резервуар (или компенсационная камера) в конце испарителя предназначен для работы при несколько более низкой температуре, чем испаритель (и конденсатор). Низкое давление насыщения в резервуаре вытягивает конденсат через конденсатор и линию возврата жидкости. Затем жидкость поступает в центральную трубу, где питает фитиль. Вторичный фитиль гидравлически связывает резервуар и первичный фитиль.

Никелевые петлевые фитили для тепловых труб производства ACT

LHP изготавливаются самовсасывающими за счет тщательного контроля объемов резервуара, конденсатора, линий пара и жидкости, чтобы жидкость всегда была доступна для фитиля.Объем резервуара и заправка жидкостью устанавливаются таким образом, чтобы в резервуаре всегда была жидкость, даже если конденсатор и линии пара и жидкости полностью заполнены.

Значение размера пор в конструкции тепловых труб с контуром

Тепловая трубка с титановым/водяным контуром, разработанная ACT

В целом, в фитиле очень желательны малый размер пор и, как следствие, большая капиллярная насосная способность. К сожалению, капиллярная насосная способность фитиля обратно пропорциональна его проницаемости (измерение падения давления во время течения).При проектировании тепловой трубы или петлевой тепловой трубы разработчик должен сбалансировать способность фитиля перекачивать воду с проницаемостью фитиля.

Контурные тепловые трубки (КТТ) имеют гибкие трубопроводы для жидкости и пара

В тепловой трубе фитиль проходит по всей длине, поэтому для потока жидкости в фитиле предусмотрены большие участки (и большие перепады давления). Напротив, внутри фитиля LHP имеется только короткий путь для жидкости. Следовательно, LHP могут иметь гораздо более мелкие размеры пор и более высокую производительность насоса.Это позволяет передавать тепло на большие расстояния, при больших неблагоприятных высотах или ускорениях, а также по гибким трубопроводам для жидкости и пара. Гибкие трубопроводы жидкости и пара позволяют использовать КТТ с развертываемыми радиаторами и для виброизоляции между испарителем и конденсатором.

ACT самостоятельно производит фитили LHP. На сегодняшний день ACT производит фитили из никеля, нержавеющей стали, титана и монеля с эффективным радиусом пор всего 0,85 мкм и пористостью до 75%.

Прогресс в 3D-печатных петлевых тепловых трубках

Какие жидкости используются в контурных тепловых трубках?

Титановый петлевой фитиль для тепловых трубок

В большинстве современных КТТ в качестве рабочей жидкости используется аммиак, и они работают при температуре от -40 до 70°C. Пропилен и этан использовались в КТТ, работающих при более низких температурах. Появляется ряд приложений, требующих работы при температурах от 70 до 250°C. Вода является хорошей рабочей жидкостью в этом температурном диапазоне.Однако большинство современных КТТ изготавливаются из деталей из алюминия и нержавеющей стали, ни один из которых не совместим с водой.

Недавнее исследование рынка радиаторов для космических аппаратов показало, что радиаторы с титано-водяными тепловыми трубками или КТТ имеют самую высокую удельную мощность в диапазоне температур от 20 до 275°C. Кроме того, титановые КТТ увеличат удельную мощность примерно на 1/3 по сравнению с титановыми тепловыми трубками.

Можно ли сделать тепловые трубки из титана?

Да, компания ACT занимается разработкой высокотемпературных тепловых трубок с водяным контуром из титана и воды (LHP).Титан имеет ряд преимуществ перед другими материалами:

  • Титан обладает высокой прочностью и низкой плотностью, идеально подходит для радиаторов с малой массой
  • Титан имеет коэффициент теплового расширения, который лучше соответствует углерод-углеродному оребрению, чем нержавеющая сталь
  • .

  • Титан совместим с большим количеством жидкостей, включая аммиак, воду и щелочные металлы

Изделия с петлевыми тепловыми трубками

Индивидуальный дизайн тепловых трубок | Производитель тепловых труб OEM


При выборе индивидуальной конструкции тепловых труб учитываются многие факторы: тепловая нагрузка от источника тепла, предназначение тепловой трубы (например, для распространения тепла или теплообмена?), геометрия тепловой трубы (испаритель и длины секций конденсатора, длина тепловой трубы, количество изгибов и/или уплощений и т. д.), а также интерфейс и методы подключения.

Когда исходные данные известны, можно создать новый проект или проверить существующий проект, сначала используя методы трехмерного моделирования, а затем используя прототипы и тепловые испытания. После того, как эти шаги выполнены, дизайн может быть запущен в производство.


Тепловые колонны

КОНСТРУКТИВНЫЕ ВХОДЫ

Каждая тепловая трубка может передавать только определенное количество энергии в секунду. Это означает, что для тепловых нагрузок более 30 или 50 Вт может потребоваться несколько тепловых трубок или одна тепловая трубка большего диаметра для отвода тепла от источника тепла.Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это температура источника тепла, поскольку более строгие методы контроля температуры требуют тепловых труб с более высокой теплоемкостью. Кроме того, конструкция тепловой трубы, используемой для передачи тепла от небольшого источника тепла к большому теплообменнику, отличается от конструкции тепловой трубы, используемой для передачи тепла от источника тепла к точке рассеивания.

Геометрия тепловой трубы может сильно повлиять на ее работу. Тепловые трубы с одним или двумя изгибами большого радиуса могут иметь небольшое снижение на 5% или менее от нормальной теплоемкости тепловой трубы, но изгибы меньшего радиуса еще больше уменьшат эту мощность.Сплющенные тепловые трубки также повлияют на тепловые характеристики, поскольку сплющенные тепловые трубки имеют большую площадь поверхности для приема тепла и создания лучшего теплового контакта с источником тепла. Кроме того, большое влияние на ее теплопроводность оказывает длина тепловой трубы, а также длина испарительного участка (площадь трубы, соприкасающейся с источником тепла) и конденсатора (площадь трубы, соприкасающейся с источником тепла). метод отвода тепла). Другие соображения геометрии, такие как ориентация по отношению к направлению силы тяжести, также влияют на теплоемкость тепловой трубы.

Важен и способ контакта тепловой трубки, источника тепла и других компонентов термомодуля. Контакт тепловой трубы с источником тепла и рассеивателем тепла имеет определенный уровень контактного теплового сопротивления. Это можно уменьшить с помощью термопасты или термопрокладок для менее прочного соединения, а также термоэпоксидной смолы или припоя для соединений, требующих большей механической прочности и стойкости. Для запрессовки тепловой трубы в приспособление и/или механической обработки поверхности тепловой трубы до желаемого значения плоскостности требуется более толстая стенка тепловой трубы, чтобы выдерживать механические нагрузки, связанные с этими процедурами.

Еще одним важным конструктивным решением является тип используемого фитиля из тепловых трубок. В каждом из продуктов Novark используется определенный тип структуры фитиля. Ссылки ниже кратко объясняют каждую структуру фитиля, а также их сильные и слабые стороны.

[мой_вик]

Наверх


Стенд для тепловых испытаний тепловых труб

ТЕПЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ПРОТОТИПЫ

После того, как исходные данные проекта определены, конструкция тепловой трубы либо создается Novark, либо предоставляется заказчиком. Это делается как с помощью инженерных чертежей, так и с помощью трехмерных моделей, созданных в САПР. 3D-модели используются для оценки допусков на обработку и изготовление, а также для программирования различных станков с ЧПУ с окончательными моделями.

После того, как в конструкции утверждены допуски для производства, создается набор прототипов, которые испытываются на предмет их тепловых характеристик. Эти тепловые испытания являются окончательной проверкой перед подготовкой конструкции к серийному производству и могут проводиться либо на объектах Novark, либо на испытательных объектах, выбранных заказчиком.Если тепловые характеристики не соответствуют желаемым, Novark быстро и эффективно исправит дефекты и усовершенствует производственный процесс, чтобы создать конечный продукт, превосходящий ожидания клиентов.

Ниже приведена таблица, в которой показаны тепловые характеристики некоторых прямых тепловых трубок из спеченного фитиля без изгибов и в горизонтальном положении по отношению к силе тяжести при различных размерах. Это только набор справочных данных; пожалуйста, свяжитесь с Novark, чтобы выбрать конструкцию тепловых трубок, соответствующую вашим потребностям.

Труба диаметром 8 мм при толщине стенки трубы 0,3 мм
Толщина уплощенной трубы Длина трубы Максимальная теплопередача
мм мм Вт
Круглый / ≥ 3,5 ≥ 500 ~13
450 17
400 25
350 37
300 43
250 50
200 55
165 60
150 72
450 17
≥ 2.8 ≥ 500 ~10
450 12
400 14
350 16
300 19
250 30
200 35
165 46
150 54
≥ 2. 5 ≥ 500 ~7
450 9
400 11
350 13
300 16
250 20
200 27
165 37
150 43
≥ 2.0 ≥ 500 ~5
450 7
400 9
350 11
300 13
250 16
200 23
165 27
150 30

Покрытие открытых отопительных труб веревкой

Когда мы ремонтировали ванную комнату, одной из первых вещей, которую мы продемонстрировали, была какая-то уродливая осыпающаяся изоляция, закрывающая тепловую трубу. У предыдущих владельцев были маленькие дети, поэтому утепление было необходимой мерой безопасности. Но я был уверен, что смогу найти что-то более красивое, подходящее для того, чтобы его видели за стенами.

Однако прошел целый год, прежде чем я решился на это. А тем временем и Росс, и я ошпарились, вытираясь после душа. Так что в этом году закрытие этой трубы было первым в моем списке дел, прежде чем наступят холода и в нашем доме включится отопление.

В эти выходные стало не по сезону холодно для ранней осени — сейчас нет времени, чтобы вычеркнуть этот проект из моего списка.

Если вы заинтересованы в покрытии открытой тепловой трубы веревкой, вот что вам понадобится:

  • 150 футов 1/4-дюймовой веревки (покрывает примерно 5 футов трубы)
  • Ножницы или нож
  • Помощник (возможно, не требуется, но очень помог)

Веревка прибыла свернутой в коробку

Я купил свою веревку онлайн в Sea Gear Marine Supply, которую я нашел, погуглив манильскую веревку 1/4 дюйма и сравнив покупки по лучшей цене. Sea Gear берет 0,05 доллара за фут, поэтому общий счет составил около 7,50 долларов плюс 8 долларов плюс сдача за доставку. Прибыв на наземном корабле, путь сюда занял около недели.

Полностью размотайте веревку и смотайте ее в гораздо более тонкую петлю

Шаг 1: Я начал с того, что взял около 4 дюймов конца веревки и закрепил его на месте сбоку трубы.

Затем я намотал поверх этого несколько витков катушки, эффективно замкнув веревку на себя.

Шаг 2: Пока я держал его на месте, Росс начал обматывать веревку вокруг трубы. После нескольких раундов протягивания всей 150-футовой веревки вокруг и сквозь, вокруг и через, вокруг и через заднюю часть трубы — как будто пытаясь сшить самой длинной в мире ниткой — я понял, что если мы размотаем ее, то если бы он намотал его в большую петлю, вся катушка была бы достаточно тонкой, чтобы сразу пройти между стеной и трубой. Это заставило «наматывать» трубу намного быстрее!

Это действительно помогло иметь партнера, работающего со мной над этим проектом.Пока Росс пропускал веревку по кругу, я все натягивал и разглаживал ее.

Свернутый большой петлей, как шланг, по всей длине достаточно тонкий, чтобы пройти за трубу

Шаг 3: Когда мы начали приближаться к концу веревки, я ослаблял петли, чтобы продеть конец веревки, затем Росс затянул свободные витки, сдвинув их все против часовой стрелки.

Шаг 4: Отрежьте оставшуюся веревку, если хотите. Я решил оставить немного веревки, свисающей сзади, на случай, если нам понадобится отрегулировать натяжение, когда начнется жара.

Манильский канат очень грубый и волокнистый

Совет 1: 150 футов веревки было достаточно, чтобы покрыть примерно 4-1/2 фута трубы — достаточной высоты, чтобы защитить любые части тела, которые могут быть ошпарены при контакте с трубой при выходе из душа. Если вы предпочитаете вид веревки, идущей до самого потолка, вам нужно будет заказать около 100 дополнительных футов, если у вас стандартные потолки высотой 8-12 футов.

Совет 2: веревка обрабатывается химическим консервантом на заводе-производителе — Sea Gear предупреждает об этом в описании продукта на своем веб-сайте. Для отвода газа мы работали с широко открытым окном и оставляли его открытым на полные сутки с закрытой дверью в комнату.

Совет 3: веревка оказалась неожиданно грязной.Когда мы закончили, я подмел целую кучу волокон веревки.

Совет 4: Если бы мне пришлось делать это снова, я бы надел джинсы, защитные очки и холщовые рабочие перчатки. Жесткие волокна, спадающие с веревки, парят в воздухе и попадают вам в глаза. И я получил занозу в пальцах от «сглаживания» витков трубы.

Совет 5: возможно, наша кошка может использовать его как когтеточку. Это было бы неожиданно и круто. Я буду держать вас в курсе.

Нам он так понравился, что мы накрыли еще один на кухне сразу после ремонта кухни. Для этого мы использовали сизалевую веревку, которая немного дороже, но не имеет запаха морской манильской веревки, которая требует некоторого времени для выделения газов, прежде чем запах, слегка маслянистый, исчезнет.

Когда мы ремонтировали ванную комнату, одной из первых вещей, которую мы продемонстрировали, была какая-то уродливая осыпающаяся изоляция, закрывающая тепловую трубу. У предыдущих владельцев были маленькие дети, поэтому утепление было необходимой мерой безопасности. Но я был уверен, что смогу найти что-то более красивое, подходящее для того, чтобы его видели за стенами.

Однако прошел целый год, прежде чем я решился на это. А тем временем и Росс, и я ошпарились, вытираясь после душа. Так что в этом году закрытие этой трубы было первым в моем списке дел, прежде чем наступят холода и в нашем доме включится отопление.

В эти выходные стало не по сезону холодно для ранней осени — сейчас нет времени, чтобы вычеркнуть этот проект из моего списка.

Если вы заинтересованы в покрытии открытой тепловой трубы веревкой, вот что вам понадобится:

  • 150 футов 1/4-дюймовой веревки (покрывает примерно 5 футов трубы)
  • Ножницы или нож
  • Помощник (возможно, не требуется, но очень помог)

Веревка прибыла свернутой в коробку

Я купил свою веревку онлайн в Sea Gear Marine Supply, которую я нашел, погуглив манильскую веревку 1/4 дюйма и сравнив покупки по лучшей цене.Sea Gear берет 0,05 доллара за фут, поэтому общий счет составил около 7,50 долларов плюс 8 долларов плюс сдача за доставку. Прибыв на наземном корабле, путь сюда занял около недели.

Полностью размотайте веревку и смотайте ее в гораздо более тонкую петлю

Шаг 1: Я начал с того, что взял около 4 дюймов конца веревки и закрепил его на месте сбоку трубы.

Затем я намотал поверх этого несколько витков катушки, эффективно замкнув веревку на себя.

Шаг 2: Пока я держал его на месте, Росс начал обматывать веревку вокруг трубы. После нескольких раундов протягивания всей 150-футовой веревки вокруг и сквозь, вокруг и через, вокруг и через заднюю часть трубы — как будто пытаясь сшить самой длинной в мире ниткой — я понял, что если мы размотаем ее, то если бы он намотал его в большую петлю, вся катушка была бы достаточно тонкой, чтобы сразу пройти между стеной и трубой. Это заставило «наматывать» трубу намного быстрее!

Это действительно помогло иметь партнера, работающего со мной над этим проектом.Пока Росс пропускал веревку по кругу, я все натягивал и разглаживал ее.

Свернутый большой петлей, как шланг, по всей длине достаточно тонкий, чтобы пройти за трубу

Шаг 3: Когда мы начали приближаться к концу веревки, я ослаблял петли, чтобы продеть конец веревки, затем Росс затянул свободные витки, сдвинув их все против часовой стрелки.

Шаг 4: Отрежьте оставшуюся веревку, если хотите. Я решил оставить немного веревки, свисающей сзади, на случай, если нам понадобится отрегулировать натяжение, когда начнется жара.

Манильский канат очень грубый и волокнистый

Совет 1: 150 футов веревки было достаточно, чтобы покрыть примерно 4-1/2 фута трубы — достаточной высоты, чтобы защитить любые части тела, которые могут быть ошпарены при контакте с трубой при выходе из душа.Если вы предпочитаете вид веревки, идущей до самого потолка, вам нужно будет заказать около 100 дополнительных футов, если у вас стандартные потолки высотой 8-12 футов.

Совет 2: веревка обрабатывается химическим консервантом на заводе-производителе — Sea Gear предупреждает об этом в описании продукта на своем веб-сайте. Для отвода газа мы работали с широко открытым окном и оставляли его открытым на полные сутки с закрытой дверью в комнату.

Совет 3: веревка оказалась неожиданно грязной.Когда мы закончили, я подмел целую кучу волокон веревки.

Совет 4: Если бы мне пришлось делать это снова, я бы надел джинсы, защитные очки и холщовые рабочие перчатки. Жесткие волокна, спадающие с веревки, парят в воздухе и попадают вам в глаза. И я получил занозу в пальцах от «сглаживания» витков трубы.

Совет 5: возможно, наша кошка может использовать его как когтеточку. Это было бы неожиданно и круто. Я буду держать вас в курсе.

Нам он так понравился, что мы накрыли еще один на кухне сразу после ремонта кухни.Для этого мы использовали сизалевую веревку, которая немного дороже, но не имеет запаха морской манильской веревки, которая требует некоторого времени для выделения газов, прежде чем запах, слегка маслянистый, исчезнет.

Архивы конструкции тепловых труб | Celsia

 

Охлаждение электроники с помощью испарительной камеры является довольно распространенным выбором конструкции. Это руководство по проектированию испарительной камеры предназначено для наиболее распространенных типов приложений: от ЦП/ASIC до усилителей мощностью от 20 до 250 Вт, плотностью мощности более 20 Вт/см 2 и размерами источников тепла от 10 до квадрат 30 мм.Основное внимание уделяется охлаждению испарительной камеры с использованием медной оболочки со спеченным медным фитилем и водой в качестве рабочей жидкости. В этом руководстве рассматриваются следующие темы.

  1. Параметры конструкции охлаждения испарительной камеры
  2. Испарительная камера по сравнению с тепловой трубой
  3. Типы конструкции испарительной камеры
  4. Руководство по использованию испарительной камеры
  5. Теплопроводность и производительность испарительной камеры
  6. Интеграция испарительной камеры в радиатор
  7. Камеры

Охлаждение испарительной камеры | Параметры конструкции

Охлаждение электроники с использованием испарительных камер регулируется следующими рекомендациями:

Допустимая мощность

Испарительные камеры могут иметь такую ​​же мощность, что и несколько тепловых трубок; от нескольких ватт до более киловатта . Однако, если одна тепловая трубка может удовлетворить термические и физические требования, вероятно, их будет дешевле использовать — в зависимости от операций постпроизводства, таких как механическая обработка. Вот почему переход от тепловых трубок к испарительным камерам обычно связан с приложениями с более высокой мощностью и/или более высокой плотностью мощности. Что-нибудь меньшее и тепловых трубок может хватить.

Удельная мощность

Испарительные камеры особенно хорошо подходят для охлаждения электроники, где удельная мощность высока – примерно выше 20 Вт/см 2 , но ниже 500 Вт/см 2 .В таких ситуациях обычно очень важно, чтобы тепло быстро распространялось на большую площадь поверхности.

Формы и размеры

Традиционный метод изготовления испарительных камер начинается с двух штампованных пластин, зеркально отображающих друг друга, которые в конечном итоге соединяются диффузионным соединением. Это дает дизайнеру огромную свободу действий в измерениях X и Y. Максимальные размеры длины и ширины зависят от размера пресса и печи, а также требований к применению. Следовательно, вы обычно не найдете испарительные камеры размером более 300 x 400 мм.

Традиционная испарительная камера | Односоставная гибкая испарительная камера

 

Некоторые производители также имеют возможность производить испарительные камеры, которые начинаются с очень большой медной трубы (диаметром 25-70 мм), которая спекается, сплющивается и имеет внутреннюю опорную структуру, добавленную к Это. Мы называем их цельными испарительными камерами. Основными преимуществами являются стоимость и возможность принимать L-образную и U-образную конфигурации. Недостатком является то, что они могут быть изготовлены только прямоугольной формы. Ограничения по размерам из-за производственных возможностей для них обычно варьируются от 100 мм в ширину до 300 мм в длину.

Оба типа испарительных камер, особенно с конструкцией из спеченного фитиля, имеют толщину от 2,5 до 4 мм в зависимости от передаваемой или распределяемой мощности.

Гибка

Двухкомпонентные испарительные камеры, изготовленные из двух штампованных пластин, как правило, не изгибаются после штамповки. Любые небольшие «шаги» или изгибы делаются как часть процесса штамповки. Тем не менее, цельные испарительные камеры, которые начинаются как труба, изгибаются на заводе. Хотя радиус полосы несколько меняется в зависимости от ширины испарительной камеры, толщины и расположения изгиба, типичный радиус изгиба составляет порядка 7 мм для меньших испарительных камер и 12 мм для больших.Для получения дополнительной информации см. последний раздел этой статьи: ограничения размеров испарительной камеры.

 

Плоскостность поверхности

Плоскостность поверхности испарительной камеры особенно важна, поскольку, в отличие от тепловых труб, они предназначены для прямого контакта с источником тепла. Плоскостность контролируется в зонах контакта компонентов до номинальной плоскостности 0,002 дюйма/1 дюйм, но последующая обработка, хотя и увеличивает стоимость, может снизить ее до 0,001 дюйма/1 дюйм. Обычно это необходимо только при сопряжении с компонентами с более высокой удельной мощностью с аналогичной плоскостностью для очень тонкой линии соединения и низкого сопротивления поверхности раздела.

 

Стойкость к тепловым нагрузкам

Без модификаций испарительные камеры могут выдерживать деформацию примерно до 110 o C. Чтобы медная водяная испарительная камера выдерживала более высокие температуры, необходимо увеличить толщину стенок, установить дополнительные внутренние добавляются опорные конструкции и/или используется экзоскелет (металлическая пластина) с одной стороны испарительной камеры (другая сторона поддерживается основанием радиатора). Для сравнения, тепловые трубки с их изначально более прочной геометрией могут выдерживать температуры до 200 o C.

 

Деформация испарительной камеры, вызванная избыточной тепловой нагрузкой

Давление зажима

Испарительные камеры являются полыми и требуют внутренней поддержки, чтобы выдерживать давление зажима. В стандартных конструкциях используются опоры, выдерживающие давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем они деформируются. Тем не менее, они могут быть изменены для поддержки давления до 90 фунтов на квадратный дюйм.

Обработка поверхности t

Все медные детали пассивированы для защиты от кратковременного обесцвечивания.Никелирование является наиболее распространенным покрытием, используемым как для тепловых труб, так и для испарительных камер для защиты от коррозии или по косметическим причинам.

Испарительная камера по сравнению с тепловыми трубками

Испарительные камеры имеют некоторые преимущества в производительности и конструкции по сравнению с тепловыми трубками. Во-первых, они более изотермически, чем решения на основе цельного металла или тепловых трубок. Это обеспечивает более равномерную температуру по всей поверхности матрицы (уменьшение горячих точек), а также более равномерную температуру по всей поверхности испарительной камеры (более низкая дельта-Т).

 

Преимущества испарительной камеры по сравнению с тепловой трубой

Во-вторых, радиаторы с испарительной камерой обеспечивают прямой контакт между источником тепла и устройством, что снижает тепловое сопротивление поверхности раздела. Решения с тепловыми трубками обычно требуют дополнительной базовой пластины и слоя TIM.

В-третьих, тепловые решения с ограничениями по высоте часто выигрывают от использования испарительных камер, поскольку они а) делают основание более тонким, к которому крепится пакет ребер, и/или б) позволяют увеличить площадь ребер, поскольку тепловые трубки обычно проходят через центр ребра куча.

 

Типы испарительных камер

Хотя всем знакома традиционная испарительная камера, состоящая из двух штампованных кусков металла (конструкция, состоящая из двух частей), существует еще один метод изготовления этих устройств, обладающий некоторыми уникальными преимуществами.

Для форм, отличных от прямоугольника, требуется испарительная камера, состоящая из двух частей, поскольку штампованные пластины могут быть созданы практически любой формы вдоль плоскостей XY. Кроме того, они могут иметь более высокое тиснение, если источник тепла будет утоплен.К сожалению, они имеют небольшую надбавку к цене по сравнению с цельными и не могут быть согнуты после изготовления. большая одиночная медная трубка, которая сплющена и имеет гофрированную прокладку, вставленную для конструкционных целей. Хотя его форма ограничена прямоугольником, его можно согнуть в направлении Z, образуя ступени, L-образные или U-образные формы.

 

 

Рекомендации по использованию испарительной камеры

Используйте испарительную камеру, когда конструкция радиатора ограничена по проводимости, и вот несколько простых правил, за которыми следуют некоторые ссылки на онлайн-калькуляторы, которые помогут определить, является ли испарительная камера хорошее решение.Вот несколько простых практических правил, которые следует запомнить.

Использование испарительных камер при ограниченном тепловом балансе

Тепловой бюджет — это просто максимальная температура окружающей среды, при которой будет работать конечный продукт, минус максимальная температура компонента T корпуса . Для многих наружных или жестких условий тепловой бюджет может быть значительно ниже 40 o C.

Сумма дельта-T должна быть ниже теплового бюджета

Это означает, что сумма всех отдельных дельта-T (от TIM до воздух) должен быть ниже расчетного теплового баланса.Для типичных применений в этой категории обычно требуется, чтобы дельта-Т основания радиатора составляла 10 o C или меньше. Посетите наш онлайн-калькулятор, чтобы увидеть разницу в дельта-T радиатора для вашего приложения.

Используйте онлайн-калькулятор теплоотвода Celsia, чтобы определить, следует ли использовать испарительную камеру вместо алюминиевого или медного основания.

  • Оценка требуемого размера радиатора : Этот калькулятор быстро оценивает общий объем радиатора, что дает вам приблизительное представление о его необходимых размерах.См. инструкции по использованию и онлайн-калькулятор.
  • Сравните основание испарительной камеры с цельным металлом : Этот калькулятор показывает каждую дельта-Т в узле радиатора и сравнивает радиаторы с основанием испарительной камеры с радиаторами с основанием из цельного алюминия или меди. См. инструкции по использованию и онлайн-калькулятор.

 

Когда отношение площади паровой камеры к площади испарителя >10:1

Как и в случае с тепловыми трубами, теплопроводность паровой камеры увеличивается с увеличением длины.Это означает, что испарительная камера того же размера, что и источник тепла, не даст больших преимуществ по сравнению с цельным куском меди. Хорошее эмпирическое правило гласит, что площадь испарительной камеры должна быть равна или больше, чем в 10 раз больше площади источника тепла. В ситуациях, когда тепловой бюджет велик или когда большой поток воздуха приводит в движение небольшой набор ребер, это может не быть проблемой. Однако часто бывает так, что основание раковины должно быть значительно больше, чем источник тепла.

Поскольку это соотношение уменьшается, твердая медь становится вариантом

 

Использование испарительной камеры, когда основной целью является распределение тепла чаще всего можно увидеть испарительные камеры, используемые для отвода тепла к локальному радиатору. Тепловые трубки идеально подходят для подключения источника тепла к удаленному блоку ребер, особенно потому, что это часто включает в себя серию изгибов и поворотов.

 

Испарительные камеры для распределения тепла | Тепловые трубки перемещают тепло

 

Теплопроводность и характеристики испарительной камеры

При рассмотрении эффективной теплопроводности тепловых труб и испарительных камер оказывается, что испарительные камеры имеют более низкое тепловое сопротивление, чем тепловые трубки. На самом деле, они делают. Это связано со значительной площадью поперечного сечения испарительных камер по сравнению с типичными тепловыми трубками.Средняя тепловая трубка диаметром 6 мм имеет поперечное сечение 28 мм 2 , в то время как даже небольшая испарительная камера 3 мм x 40 мм имеет поперечное сечение 120 мм 2 (dT = Q*L/(k*A).

При транспортировке той же мощности эффективная теплопроводность уменьшается на соотношение поперечных сечений. Ключевым моментом, который следует помнить, является то, что, хотя VC имеет более низкую эффективную проводимость, они обеспечивают преимущества в производительности, такие как более высокая общая мощность, лучшая работа против силы тяжести, прямого контакта с источником тепла и несколько более низкими дельтами.

 

Интеграция радиатора с испарительной камерой

Испарительные камеры могут быть прикреплены к любому типу радиатора (экструдированному, зачищенному и т. д.), но чаще всего они соединены с ребрами на молнии, также известными как пакеты ребер, или обработанными радиаторами. Этому есть две причины. Во-первых, оба этих радиатора имеют очень хорошие тепловые характеристики; ребра на молнии из-за возможности иметь очень тонкие, близко расположенные ребра и механически обработанные из-за практически бесконечных вариантов геометрического дизайна. Иногда мы видим, как они успешно сочетаются с литыми корпусами со встроенными ребрами, используемыми в экстремальных условиях.

 

Слева направо: радиатор с молнией, механически обработанный радиатор, литой радиатор

 

Независимо от типа радиатора испарительные камеры должны быть прикреплены к основанию/ребрам. Они припаяны (чаще всего) или приклеены эпоксидной смолой к основанию пакета ребер, первый имеет лучшую теплопроводность. Припои, используемые для этих сборок, имеют теплопроводность порядка 20-50 Вт/мК, в то время как эпоксидные смолы имеют теплопроводность порядка 1/10 th от проводимости припоя, что делает их полезными только для приложений с низкой удельной мощностью <10 Вт/см 2 .

 

Теплопроводность припоя и температура расплава

 

Пайка происходит при температурах, как правило, выше максимальной температуры для испарительных камер, поэтому при проектировании приспособлений для пайки необходимо соблюдать особую осторожность. Эти приспособления должны выдерживать внутреннее давление, возникающее в испарительной камере во время процесса пайки, чтобы предотвратить деформацию испарительной камеры. На приведенной ниже диаграмме давления показаны зависимости давления во внутренней испарительной камере от температуры.

 

Температура испарительной камеры по сравнению с Внутреннее давление

 

Приспособление для пайки (показанное ниже фиолетовым цветом) спроектировано так, чтобы соответствовать узлу радиатора, предотвращая его деформацию в процессе пайки. Верхняя и нижняя части скреплены зажимами или болтами, чтобы предотвратить расширение паровой камеры.

 

 

Предельные размеры испарительной камеры Celsia

В таблице ниже приведены технические характеристики и допуски для цельных испарительных камер.Поскольку эти испарительные камеры начинаются как очень большая труба, сначала указывается диаметр, а затем ширина при различной толщине, а также допуски. Таблица для испарительных камер, состоящих из 2 частей, не приводится, поскольку они могут иметь множество конфигураций, несмотря на аналогичные допуски. Что касается возможности Celsia состоять из двух частей, 300 x 300 мм — это максимально возможный форм-фактор, а размеры примерно 75 x 150 мм являются наиболее распространенными.

 

Спецификации испарительной камеры

(PDF) Проектирование и изготовление микротепловых трубок на LTCC

первичные канавки возникают в результате процедуры ламинирования

(давление, температура и время), что нам теперь нужно для адреса

.Основываясь на довольно правильных результатах предыдущего прототипа

номер 5, мы будем использовать FT и расширенный профиль стрельбы

в качестве фиксированных значений. Кроме того, из предыдущего запуска прототипа мы видим, что

температура ламинирования 68°C кажется слишком высокой,

и 20° вообще не работают, даже несмотря на использование меда в качестве клея

. Что касается давления и времени, то давление 220 бар

,

и 10 минут времени давления, использованные в прототипах 1, 3, 5

,

и 7, являются слишком жесткими для канавок.Таким образом, после некоторого первоначального тестирования

мы выбрали 50°C в качестве фиксированной температуры, в то время как давление

варьируется на трех уровнях (70, 90 и 150 бар), а время

на двух уровнях (2 и 5 минут). . Поперечные сечения полученных прототипов

представлены на Рис. 7.

Рис. 7. Прототипы: (1) 70 бар, 2 мин, (2) 70 бар, 5 мин, (3) 90 бар, 2 мин, (4)

90 бар, 5 мин, (5) ) 150 бар, 2 мин, (6) ) 150 бар, 5 мин

1) Анализ:

Из основных эффектов и взаимодействий, представленных на Рис.

8 видно, что давление оказывает наибольшее влияние на

углы α1 и α2. Взаимодействие между временем и давлением

очень ограничено. Из Рис. 4, где результирующие значения для 2

и 5-минутных прототипов представлены как функция давления,

α1 и α2 ближе всего к 90°, когда приложенное давление составляет 70 бар.

Наилучший результат достигается за 5 минут.

Рис. 8. Основные эффекты и взаимодействия (α1:слева и α2:справа)

Рис.9. Полученные значения (α1:слева и α2:справа)

Таким образом, наилучшими найденными настройками являются: FT как SVM, 70 бар в течение 5

минут при 50°C в качестве параметров ламинирования и расширенный профиль обжига

в качестве параметров ламинирования. так обстоит дело с прототипом номер 2 в 0.

V. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Представлено проектирование и изготовление конструкций МТП в ленте ESL41020

. Были решены первоначальные проблемы, такие как вздутие и деформация канавок

. При использовании расширенного профиля обжига

, включающего плато при 720°C в течение 2 часов, газ CO2

, образующийся в результате окисления ФТ во время обжига, легко удаляется.Кроме того, за счет снижения параметров ламинирования

до 70 бар, 5 минут и 50°C достигается наилучшая форма канавок фитиля

, при этом между слоями ленты

не наблюдается расслаивания. Холодное ламинирование медом в качестве межслойного клея

приводило к расслаиванию между слоями и не могло быть рекомендовано

для данного типа конструкции.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Эта работа поддерживается Европейским Союзом через

Европейский фонд регионального развития (ERDF), а также

Министерством высшего образования и исследований Бретани и

Ренн Метрополь через проект CPER SOPHIE / STIC

& Ondes в сочетании с европейским проектом h3020

Eureka/Eurostars финансирует проект D-wave

(11366).

ССЫЛКИ

[1] C.Byon, «Тепловые трубы и технологии теплопередачи с фазовым переходом для

Electronics Охлаждение», Школа машиностроения, Yeungnam

, Южная Корея, 2016.

[2] Сильвано де Соуза, «Встроенные мини-тепловые трубки как тепловое решение для печатных плат

», презентация на Европейской конференции по упаковке микроэлектроники,

EMPC2017, Европейская конференция по упаковке микроэлектроники, 2017,

p .1-6.

[3] WK Jones, Yanqing Liu, et Mingcong Gao, «Микротепловые трубки в низкотемпературных керамических подложках

(LTCC)», IEEE Transactions on

Components and Packaging Technologies, vol. 26, № 1, с. 110-115,

mars 2003.

[4] П. З. Ши, К. М. Чуа, С. К. Вонг, и Ю. М. Тан, «Дизайн и оптимизация производительности

миниатюрных тепловых трубок в LTCC», J. Phys.

Конф. Сер., вып. 34, с.142- 147, авр. 2006.

[5] Керамическая лента, соответствующая требованиям RoHS, для многослойных материалов и микроволнового излучения //electroscience. com/sites/default/files/datasheets/41020.pdf/.

[Дата обращения: 11 июня 2018 г.].

[6] «Органическая лента для использования в создании каналов в датчиках»,

[онлайн]. Доступно: http://electroscience.com/sites/default/files/ паспорта

/49000.pdf/ [Дата обращения: 11 июня 2018 г.].

[7] «Polyméthacrylate de méthyle – Film PMMA, Acrylique», [Online].

Доступно: http://www.goodfellow.com/catalogue/ [Проверено: 11 июня

2018].

[8] M. Hrovat, D. Belavic, J. Cilensek, S. Drnovsek, J. Holc, and M. Jerlah,

«Исследование» жертвенных слоев для 3D-структур LTCC и некоторые

предварительные результаты», 32-й международный весенний семинар по электронным технологиям

, 2009, стр.1–6.

[9] С.Тосков,Н. Крчич, иГ.Радосавлевич, «Процесс ламинирования LTCC

с использованием ПММА летучих материалов», в Proceedings the 2014 37th

Международный весенний семинар по электронным технологиям, 2014, стр.