Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Какую температуру выдерживает базальтовый картон: Базальтовый картон.

Содержание

Базальтовый картон.

Как эффективно защитить от возгорания стену бани, если рядом установлена печь? Что сразу приходит в голову — асбестовый картон. Ну да, а что же ещё? Асбест не горит, выдерживает не разрушаясь температуру + 450 ˚С. Вполне достаточно, чтобы защитить деревянную стену от горячей печи. Одна беда — асбест это канцероген. При попадании мелкого волокна асбеста в лёгкие человека канцероген побуждает к росту, делению и размножению раковых клеток, которые дремлют в организме человека. И вместо оздоровления в бане Вы можете прихватить очень опасную болезнь. В развитых Европейских странах, Америке асбест запрещен для использования.

Вместо асбеста нужно применить базальтовый картон — это абсолютно экологически безопасный материал. Температура применения базальтового картона значительно выше асбестового картона + 750 ̊С. Такой огнестойкий базальтовый картон используют и в электроплитах, духовках, газовых плитах и других нагревательных устройствах. Огнестойкий базальтовый картон эффективно используется в огнестойких дверях, перегородках, стенах.

Базальтовый картон применяется в качестве огнестойкой прослойки между печью и полом, трубой и кровлей, там где другие материалы могут загореться. Многослойная конструкция из листов базальтового картона и древесно-волокнистых плит даст хороший эффект звукоизоляции при минимальной толщине перегородки. Используют базальтовый картон для изоляции стыков различных строительных конструкций. Хорошо использовать базальтовый картон в качестве разделительного слоя в системе тёплый пол — для лучшего распределения теплового потока.

Благодаря экологичности базальтовый картон можно использовать в качестве термоизоляции обогревателей, котлов и другого нагревательного оборудования имеющего бытовое назначение и в сферах требующих жесткого экологического контроля таких как: фармацевтика, пищевая промышленность, предприятия дошкольного и школьного образования, медицинские учреждения и т.д.

Базальтовый картон имеет размеры 0,6 м. х 1,0 м. и толщину 6 мм и 12 мм.

С толщиной 12 мм базальтовый картон более жесткий и почти не гнётся, а с толщиной 6 мм мягкий и его можно скрутить в трубу или обернуть им трубу.

Компания «Базальт-Мост» является производителем базальтоволокнистых огнестойких экологичных материалов. Приобрести базальтовый картон и другие безопасные для здоровья людей теплозвукоизоляционные материалы можно в нашем офисе в любых количествах от 1 листа картона до вагона или фуры.

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Светоотражающий огнеупорный экран для печей

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

  • базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
  • асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
  • минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Обшивка стены с облицовкой в бане

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

  • огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
  • минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
  • стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Вермикулитовая плита

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

  • экологичности;
  • огнестойкости;
  • теплоизоляции;
  • звукоизоляции;
  • эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения

Вермикулитовая плита возле печи

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

  • теплоизоляция каминов и печей;
  • защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
  • обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
  • обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

Похожие статьи:

советы по правильной установке своими руками. Нормы пожарной безопасности в банях Ограждение печки в бане своими руками

Дровяная печь относится к отопительным агрегатам, работающим на твердом топливе. Работа любого такого агрегата во многом определяется правильностью его монтажа. При этом важно помнить, что печь является и довольно пожароопасным устройством.

В связи с этим установка печи требует строгого соблюдения соответствующих мер пожарной безопасности.

Вентиляции и дымоходу следует уделить особое внимание.

Общие положения по установке печи

Банная печь относится к нагревательным устройствам конвекционного типа постоянного действия. Устанавливать печь, работающую на твердом топливе, можно одним из нескольких вариантов:

  • установка непосредственно в парилке,
  • установка в стене между комнатой отдыха и парной,
  • со встроенным, выносным либо навесным баком для нагревания воды (либо без него),
  • с левым либо правым краном горячей воды.

Огнеупорный фундамент для печи

Печь должна быть установлена на огнеупорный фундамент, толщина которого составляет не меньше 200 мм. В случае, когда пол в помещении, в котором расположена печь, деревянный, его необходимо защитить от возгорания. Для этого используют не меньше двух слоев кирпичной кладки (плашмя), выполненной на глиняном растворе.

Между кирпичами и полом надо уложить слой базальтового картона (толщина картона должна быть не меньше 10 мм). Размеры кирпичной площадки либо фундамента должны быть таковы, чтоб данные элементы выступали за пределы печи с боков и сзади на 10 см, и спереди на 50 см.

Куда лучше устанавливать печь?

Нельзя, чтоб печь находилась в непосредственной близости от стен, выполненных из сгораемых материалов. Минимальное расстояние между ними должно составлять 50 см. Если же примыкающие к печи стены, выполненные из горючих материалов, защищены листом металла по слою базальтового картона либо кирпичной кладкой, то расстояние от таких стен до печи может быть сокращено до 20 см. При этом необходимо, чтоб защита стен была выполнена на высоту не меньше 100 см до верха печки. Расстояние также можно уменьшить, если применены несгораемые строительные материалы (к примеру, плиты минерит ЛВ).

Расстояние от топливника до противоположной стены, вне зависимости от материала, должно составлять не меньше 125см.

Тот участок потолочного перекрытия, что расположен над соединительной трубой и печкой, должен быть устроен из негорючих материалов. Если же потолок сгораемый, то его обязательно надо защитить листом металла по слою асбеста. Площадь металлического листа должна на одну треть превышать площадь, которую занимает печка. Либо же габариты листа должны быть на 30 см больше размеров печки в плане.

Печь на границе двух помещений

Если печка располагается на границе двух помещений, то перегородка, куда монтируется туннель, должна быть на высоту не меньше 200см выполнена из негорючих материалов. Между кирпичной кладкой и туннелем необходимо уложить базальтовый картон, толщина которого не меньше 10мм, а также базальтовую плиту, толщина которой не меньше 40мм (она будет предотвращать температурные деформации кирпича).

Стена со стороны печки должна быть защищена металлическим листом толщиной не меньше 0,5 мм, а также по ширине печки на 20 см с каждой из сторон и высотой до потолка (вместо металла можно использовать таких же размеров несгораемую минеритную плиту). Пол перед топливником должен быть защищен листом металла габаритами 70 см х 50 см.

Установка перил

С целью предупреждения возможных соприкосновений человека с раскаленной печкой по периметру огнеупорного фундамента можно установить перила.

Чтоб уменьшить уровень жесткости излучения от металла, печь рекомендуется обкладывать природным камнем либо огнеупорным кирпичом.

Для того чтоб поток воздуха мог беспрепятственно проходить к топке, в основании кладки необходимо оставлять проемы. Размеры данных проемов должны быть не меньше площади в плане околотопочного пространства (лучше, если проемы в два раза превышают эту площадь). Длину контура топки в плане умножают на три сантиметра зазора. В результате получают площадь (в сантиметрах), не меньше которой должны быть окна в основании кладки.

Печь — гордость любого банщика. А правильно установленная каменка — предмет неустанного восхищения умениями мастера и прямотой его рук. Место под печь нужно готовить еще с самой закладки стен и на каждом последующем этапе вносить соответствующие изменения, так давайте же рассмотрим процесс подробней.

На что будем ставить

Ключевое значение имеет правильная подготовка места для установки печи, а если быть точнее — основания на полу. Сама по себе металлическая печь имеет вес порядка центнера, добавьте к этому закладку в 200-300 кг камней , иногда вес дополнительно увеличивается за счет бака подогрева воды.

Ввиду значительной массы печь следует ставить на прочную и обязательно твердую поверхность. Она может быть условно горючей: в этой зоне нет высоких температур, за исключением небольшого участка перед топкой, где могут просыпаться горящие угли.

В любом из вариантов место под установку печи лучше готовить на этапе закладки фундамента. Это может быть сложенная из кирпича тумба или блок железобетона, отливаемый вместе с основанием здания. Отделка этого участка производится вместе с основным полом, однако наличие массивного блока в подложке не позволит продавить стяжку.

Требование не так критично для легких электрических каменок с закладкой в 60-80 кг камней. Их можно устанавливать даже на деревянный пол в сухих саунах, однако не лишним будет подложить под печь отрез листовой стали 3-4 мм толщиной. При установке на деревянный пол важно обращать внимание на форму ножек печи. Если она опирается точечно — высока вероятность, что деревянный пол будет продавлен и печь неравномерно просядет.

Огнеупорная обкладка

Далеко не все современные каменки имеют в комплекте теплоотражающий экран. Поскольку верхняя часть печи может разогреваться до 200-250 °С, ее установка ближе 35 см от стен не может считаться безопасной. В любом случае от интенсивного теплового излучения деревянная отделка будет сильно усыхать и потеряет в долговечности.

Из других способов устройства теплоотражающего экрана можно предложить обкладку талькохлоритной плиткой, натуральным камнем вулканических пород или магнезитовыми плитами. Конечный выбор лучше делать, исходя из доступности материалов и их декоративной ценности для вашей парилки. Также не возбраняется использование листовой стали с покрытием термостойкой нетоксичной краской и подложкой из базальтокартона толщиной до 2 см. Очевидно, что огнеупорную обкладку печи следует проводить до обшивки стен деревом.

Края экрана следует вывести под прямоугольный борт и подштукатурить цементным раствором, чтобы отделка деревом могла быть оформлена подворотом с торцевой планкой. В конечном итоге обкладка должна покрыть стены на 35 см по обе стороны от корпуса печи. Высота обкладки сверху — не менее метра, но обычно ее продлевают вплоть до потолка.

Проход топочной дверцы

Вынесенная топка для банной печи — идеальный вариант. При горении из парилки не крадется кислород и теплый воздух, нет древесной пыли и мусора, больше свободного пространства. Такая установка представляет наибольшую сложность для самостоятельного выполнения.

Существует мнение, что баня строится вокруг печи, по крайне мере настоятельно рекомендуется устраивать перегородку между предбанником и парной только после окончательной установки каменки. Примечательно, что до строительства этой стены уже должен быть выложен теплоотражающий экран на высоту печки.

С отступом в 50 см от стенок горловины топки устанавливаются вертикально два бруса 100х60 см, они плотно примыкают к обкладке печи. Брусья выравниваются в плоскости перегородки и закрепляются посредством стальных уголков к полу и потолку. От этих балок в обе стороны устраивается каркасная стена со слоем утеплителя 100 мм, деревянная вагонка нашивается по горизонтальной обрешетке из 20 мм планок.

Пространство между брусьями закладывается пустотелым глиняным кирпичом, горловину топки нужно аккуратно обложить с обеих сторон. Связующее для кладки — смесь цемента, песка и шамотной глины в соотношении 1:2:5. Смесь глины с песком замачивается на сутки, цемент добавляется непосредственно перед использованием. Учтите, что обе стороны стены будут видны, поэтому кладку рекомендуется выполнять по стальным пруткам 10 мм толщины, а доборы аккуратно подрезать болгаркой.

Борьба за эстетику и безопасность

В парилке печь должна быть правильным образом облагорожена. Речь идет также и об удаленных от стен печах без защитной обкладки, вся суть последующей работы — корректно вписать металлический корпус в антураж парной и при этом упредить случайное касание о разогретые поверхности.

Первый вариант наиболее прост и оптимально подходит для печей с конвекционными камерами. Обустройство заключается в монтаже парапета высотой на 15-20 см выше каменки. Ограждение устанавливается в 20 см от корпуса при наличии штатного теплового экрана и в 35 см без него. Сам парапет состоит из вскрытых олифой штакетин 20х80 мм, возможно, с фрезеровкой краев и фигурной обрезкой оголовков. Планки прибиваются с отступом в 25-30 мм для достаточного проветривания. Основой оградки служит собранный из бруса 40х40 мм каркас: столбы на углах и по две горизонтальные перекладины в пролетах.

Если каменка не имеет конвекции, весьма распространена практика ее полной обкладки кирпичом. Для этого демонтируется отражающий экран или тонкий хромированный корпус, эти детали могут использоваться в разделке перекрытия под дымоход. Все, что остается — топка и каркас с контейнером для камней — обкладывается сперва в половину шамотного кирпича на чистой шамотной глине, а затем в четверть красного глиняного кирпича на цементном растворе. Верхний наружный ряд выкладывается в полкирпича с подворотом вовнутрь. При таком устройстве увеличивается инерция нагрева: парилка будет протапливаться чуть дольше, но температура при разной интенсивности горения станет примерно одинаковой.

Проводим дымоход

Для отвода продуктов горения рекомендуется использовать дымоходные трубы типа «сэндвич». При этом участок в 1-1,5 метра от печки лучше устроить неизолированной стальной трубой: ей легче выполнить повороты, сохраняется возможность установки бака или змеевика.

Для прохода выполняется две разделки: в перекрытии и кровле, при отсутствии чердака они оказываются совмещены. Проем в перекрытии вырезается в 25 см от кожуха теплоизоляции дымохода, пространство заполняется базальтовой ватой.

Проход через кровлю выполняется стандартной крышной разделкой с жестяным фланцем. При этом потребуется вырезать деревянные детали обрешетки в 30 см от трубы и укрепить стропильную систему. При сборке элементов дымохода не рекомендуется герметизировать раструбы, они и так обжимаются при нагреве.

Если момент упущен: печь в эксплуатируемой бане

В заключение расскажем о монтаже печи в уже построенной бане с внутренней отделкой или замене каменки. Основные требования установки вам известны, остается лишь продумать возможность внесения изменений в конструкцию стены и пола.

В общем случае на деревянный пол на лагах можно устанавливать печи до 120 кг, на цементную стяжку — до 200 кг. Для более массивных каменок потребуется вырезать фрагмент пола и снять верхний слой почвы. Далее выполняется кладка кирпичного постамента на 40-50 мм выше уровня пола. Места примыкания пола накрываются деревянным плинтусом.

Для выноса топки потребуется вырезать метровый проем в стене и отделить его двумя стойками из деревянного бруса. Для устройства огнеупорной обкладки следует удалить несколько вертикальных погонов деревянной обшивки, это именно тот случай, когда кладку проще выполнять до потолка.

Воздух, насыщенный кислородом, жизненно необходим людям. Особенно, если человек находится в закрытом пространстве. Поэтому вентиляция в сауне, бане, ванной комнате и других помещениях с повышенной температурой и уровнем влажности должна быть обустроена правильно.

В противном случае можно столкнуться с массой неприятных сюрпризов и их негативными последствиями. Среди последствий числится не только нанесение вреда здоровью, но и порча строительных конструкций, развитие грибка, постепенное разрушение постройки.

Все о методах и особенностях организации вентилирования финских и русских парных, оборудованных электрическими и дровяными печками, вы узнаете на нашем сайте. Мы расскажем о специфике устройства систем подачи и отвода воздуха. Перечислим типичные ошибки, происходящие при неграмотном сооружении.

О том, что для сауны наличие вентиляционной системы не обязательно, можно частенько услышать на форумах и в беседах с более опытными знакомыми, которые уже второй год парятся в собственноручно построенной баньке/сауне.

Основным их доводом служит свой пример эксплуатации помещения. Ведь для устройства вентиляции потребуются средства и время.

Вентиляцию легче предусмотреть сразу, еще до строительства, чем потом бороться с проблемами, возникающими из-за ее отсутствия

Мнение, что все и так отлично работает, в корне ошибочно. Первый год-два будет работать, но впоследствии владелец такой парилки столкнется с массой неприятностей. Да и о качестве банных процедур в не проветриваемом помещении можно поспорить.

Именно в парилке со свежим воздухом можно получить качественные процедуры, благотворно влияющие на организм в целом

Основные проблемы, с которыми предстоит встретиться при неправильно обустроенной или вовсе отсутствующей системе вентиляции в домашней сауне с электрокаменкой, следующие:

  • недостаток кислорода;
  • неприятный запах;
  • гниение конструкций;
  • сокращенный срок службы помещения;
  • сквозняки;
  • повышенный расход топлива для нагрева.

Все эти признаки или только часть из них один за другим начнут появляться в сауне/бане, имеющей неработающую вентиляцию. Если нету притока свежего уличного воздуха, а в парилке находится сразу несколько человек, то существует опасность угореть. Особенно, если отдыхающие находятся в состоянии алкогольного опьянения, что, к сожалению, нередко можно встретить.

Относительно неприятного запаха, то он появляется из-за скопления пота и недостаточного удаления влаги в помещении. Ведь при отсутствии вентиляции просушить парилку после использования проблематично – нужно открывать двери и следить, чтобы все хорошенько проветрилось и высохло.

Причем это касается всех комнат – для отдыха, купания, раздевалок и прочих, построенных предусмотрительным хозяином.

Удобно использовать специальные решетки и задвижки – так никакая живность не залетит, да и приток/отток можно контролировать

Неприятный запах еще появляется в результате гниения дерева, не успевающего высыхать. Это происходит уже через два-три года с начала использования сауны. Так, некоторые умельцы советуют даже особую технологию внутренней отделки парилки – чтобы удобно было подгнившие доски снизу снять и заменить их новыми.

Многие умельцы даже не задумываются, что в сауне с правильно обустроенной вентиляцией ничего гнить не будет

Поэтому важно еще перед началом строения предусмотреть систему вентилирования, чтобы в будущем избежать гнилостных ароматов и проблем с заменой сгнивших досок.

Помимо этой проблемы можно наблюдать активное по стенам и потолку, образование конденсата и набухание деревянных конструкций. Все эти неприятности начинают, как снежный ком, обрушиваться на голову владельцу сауны.

Как результат – существенное сокращение срока службы. Вместо 20-30 лет парилка сможет продержаться всего 5-6 лет. Причем неприятный запах будет сопровождать гостей, наслаждающихся банными процедурами, все эти годы.

Если же вентсистема есть, но устроена неправильно, то возникнет проблема сквозняков, гуляющих по ногам парящихся. А это отнюдь не добавит радости от приема гигиенических процедур.

Еще одна неприятность – повышение расходов топлива для нагрева парилки. Такое часто встречается при слишком активно работающей вытяжке, удаляющей из помещения излишнее тепло.

Правильно спланированная в сауне система вентиляции способна уберечь владельца от лишних трат и сохранить не только деньги, но и здоровье

Чтобы подобные проблемы не возникали, нужно заранее спланировать и , подобрав оптимальную схему ее обустройства. Причем нет единого правильного решения этого вопроса – все будет зависеть от конкретного помещения и места его расположения.

Галерея изображений

Популярность частных небольших бань ежедневно растет. Сегодня каждый, кто имеет даже поверхностные навыки обращения с инструментом и опыт в строительстве, может построить собственную баню. Здесь, как и при возведении любого другого объекта, важно соблюдать все меры предосторожности. И защита от воздействия печки не является исключением.

Тепло от печи, распространяясь по всему помещению, наносит вред обшивке комнат и мебели. Конечно, в больших банях эта проблема не возникает – достаточно выдерживать минимальное расстояние от печки до стен и до лавок, столов и прочих предметов. В тех помещениях, где пространство ограничено, необходимо использовать дополнительную защиту – специальные перегородки для печи.

Особенности и функции

Защитная перегородка в бане возле печки является универсальным предметом. Современные производители подобного оборудования предлагают множество вариантов заградительных экранов. Новые изделия подойдут под любые потребности и разный бюджет.

Перегородка играет немаловажную роль, поскольку выполняет такие функции:

  • исключает возможность получения ожогов;
  • используется в качестве дополнительного декора помещения;
  • с помощью защитной перегородки можно контролировать поступление тепла не только в парилку, но и во весь дом.

Кирпичные бани пользуются широким спросом. Этот материал обладает довольно низкой теплопроводностью, поэтому стены из кирпича нагреваются значительно медленнее. Но такое свойство не делает кирпичные стены в бане полностью безопасными – здесь также необходима защита стен бани от жара печи. В качестве наиболее популярного материала для строительства бани используется дерево. Под воздействием высокой температуры опасность пожара увеличивается.

Использование заградительных экранов в деревянных банях становится обязательным условием.

Из каких материалов можно создать защитную перегородку

Ограждение печки в бане предназначено для уменьшения воздействия жара. Для его изготовления используются кирпич или металл. Каждый из материалов обладает своими преимуществами и применяется в зависимости от конкретных условий.

Металлические перегородки

Чаще используются сталь или чугун. Для обеспечения максимального эффекта устройство необходимо устанавливать на расстоянии 2 см от печки. Производители печей и котлов часто комплектуют изделия защитными перегородками. В зависимости от назначения, они могут быть боковыми или фронтальными.

Использования жаропрочных экранов позволяет добиться понижения температуры поверхности печки до 100°C, благодаря чему зона интенсивного воздействия жара уменьшается на 50 см. Самостоятельно установить металлическую перегородку не составит труда.

Кирпичные экраны

Перегородка из кирпича представляет собой своеобразный кожух. Он полностью закрывает металлические поверхности, чтобы защитить стены от жара. В некоторых случаях кирпичные экраны используются в качестве перегородки между стеной.

Характеристики кирпичной перегородки

Для установки экрана достаточно взять обычный красный кирпич и сделать кладку на растворе. Толщина – полкирпича. В некоторых случаях можно использовать четверть кирпича.

Инструкция по созданию разных видов защиты от жара печи

Ограждение для печки в парилке из листа металла будет самым эффективным и простым решением для домашней бани. Целесообразнее использовать полированную панель, поскольку гладкая блестящая поверхность намного лучше отражает. Такое свойство также говорит о том, что тепло не будет накапливаться в металле, а распространится по всему помещению.

Ограждение из металла для печи в парилке необходимо прикрепить к кирпичной кладке или непосредственно к полу с помощью специальных фиксаторов или комплектующих. Процесс не займет много времени, зато вы полностью обезопасите свой отдых.

Между полом и металлом необходимо оставить расстояние, которое позволит воздуху свободно циркулировать.

Кирпичная перегородка кладется в полкирпича. Здесь также необходимо оставить зазор между полом и первым рядом. Чаще всего его делают в виде дверцы. С ее помощью можно регулировать степень накопления жара в печи.

Начните кладку с нижнего ряда, и постепенно поднимайтесь до высоты печки. Уровень экрана должен быть выше печи на 15–20 см. Многие специалисты рекомендуют делать такую перегородку до самого потолка.

Защитные негорючие обшивки для стен

Деревянные стенки бани постоянно находятся под воздействием высокой температуры, что за короткий промежуток времени приводит к их полному износу. Можно обшить их теплоизоляционными материалами. Они также разделяются по видам и эффективности.

Светоотражающие обшивки

Широкой популярностью пользуется металлическая отделка вместе с теплоизоляцией. Сначала на деревянные стены крепится теплоизоляционная обшивка, а затем перегородка завершается листом металла. Между ними можно поместить дополнительный слой изоляции из базальтовой ваты, базальтового картона, асбестового картина, минерита и так далее.

Огнестойкие конструкции

В качестве защиты для стен используется специальная жаростойкая облицовка. Для этого огнеупорную обшивку прикрывают термостойкой плиткой. Для ее монтажа используется негорючий клей. Хорошими огнестойкими качествами обладают такие облицовочные материалы:

  • терракотовая плитка;
  • изразцы;
  • керамогранит;
  • талькохлорит и так далее.

Помимо этого, в качестве огнестойкой защиты стен могут использоваться огнестойкий гипсокартон, минерит, стекломагниевый лист и другие огнеупорные плиты для бани. Необходимо учитывать, что для каждого типа надо делать вентиляцию в виде зазора снизу. Практика показывает, что использование облицовки в качестве жаростойкой защиты стен в бане имеет практически те же тепловые характеристики, что и светоотражающие обшивки. Единственный недостаток – стоимость, которая в несколько раз превышает стандартные варианты.

Защита стен бани от жара печки требует тщательного подхода и выбора нужных материалов. Современные производители предлагают уже готовые решения в виде металлических защитных экранов, которые легко установить и использовать. Кирпичная кладка тоже обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, поэтому она также популярна.

Чем лучше отделать в сауне стену за дровяной печкой? Печка металлическая сварная, металл толщиной 4мм. От печки до стенки около 20-25см. Чем лучше отделать стенку, чтобы вагонка не обуглилась и не загорелась. Годятся ли плиты из талькохлорита или змеевика? И можно ли их клеить прямо на вагонку?

Вы правы. Для безопасного функционирования металлической печи указанного Вами расстояния (20-25см) до деревянной поверхности стены недостаточно. Металлические печи характеризуются активным тепловым излучением, в пиковые моменты топки становясь красными от нагрева. Деревянная поверхность стены, или потолочная перегородка, нагреваясь до 100 ̊С, гарантировано возгораются. Особенно это касается дерева в парной, где оно постоянно высушивается до минимальных значений влажности.

Один из идеальных вариантов для металлической печи в бане показан на фото. Печь с трех сторон частично закрыта кирпичом, что позволяет дополнительно накапливать тепло. Также на стене установлен экран из несгораемого материала. Это может быть слой базальтового картона или ваты, с листом оцинковки поверх него.

Двойная защита стены

Теплоизолирующий материал экрана лучше соединять «пазами».

Совмещение стыков теплоизоляции

Талькохлорит – отличный декоративный материал. Его чаще всего используют для облицовки печей и каминов, а иногда даже для кладки печей. Основные его плюсы в нашем случае становятся минусами. Этот материал отлично накапливает и передает тепло, о чем свидетельствует нагрев поверхности, на которой он установлен. Поэтому если ваш выбор пал на этот камень, можем предложить заменить часть стены (или возгораемой внутренней обшивки) кирпичом. Можно даже декоративным. А на этот участок уже можно класть плитку из талькохлорита на термоустойчивый клей для облицовки печей и каминов.

Те же рекомендации касаются и изделий из змеевика. В качественном исполнении этот вариант защиты будет не только смотреться гармонично и являться изюминкой сауны, но и обеспечивать вам практически 100%-ную пожарную безопасность.

Вариант с талькохлоритом

Легкого и безопасного Вам пара!

Защита стен в бане от печного жара: как правильно сделать защитный экран или обшивку

Когда Вы растапливаете баню для принятия процедур, поверхность печи может нагреться до 300-400 градусов. В процессе она излучает инфракрасные лучи и сама становиться источником нагрева. Излучаемый жар распределяется по всей парилке, но первым делом он касается стен, которые расположены возле стены. Если стены в Вашей парной сделаны из древесины, то из-за высокой температуры они начнут обугливаться. А это может стать причиной возгорания и пожара. Несмотря на тот как рекламируют разные средства для защиты дерева и другие варианты устранения этой проблемы, самым эффективным методом изоляции было и остается обустройство защитного экрана и обшивки из невоспламеняемых материалов.

В каких ситуациях нужна защита стен?

Существуют ситуации, когда защита стен возле печи не нужна. Например, если между печкой и самой близко расположенной поверхностью имеется расстояние безопасное с точки зрения пожарных правил. Такого расстояния должно быть достаточно для рассеивания инфра красных лучей, чтобы они ослабели, и их количество не повреждало стену.

пожаробезопасное расстояние от печи из металла до стен бани

Безопасным считается расстояние от стены:

  • до печи из кирпича (с кладкой в ¼ кирпича) — не меньше 0,32 м.;
  • до печи из металла не футерованной – не меньше 1 м.
  • до металлической печи футерованной внутри кирпичом или шамотом – не меньше 0,7 м.

Такое безопасное, противопожарное расстояние в основном можно организовать только в парных с внушительными параметрами. В более миниатюрных парных семейного типа, когда есть необходимость экономить каждый сантиметр, устанавливать печь на таком расстоянии не оправданная роскошь. Поэтому для таких небольших парных лучше использовать для защиты стен экраны или специальную обшивку.

Защитный экран вокруг печи.

Защитный экран представляет собой изоляционные щиты, которые закрывают боковые части печи и уменьшают силу тепловых лучей.
Экраны могут быть сделаны из кирпича или металла. В основном их используют для печей из металла.

Вариант №1 – металлический экран.

Наиболее часто используют защитный экран из стальных или чугунных листов,
который покупают готовый. Его монтируют вокруг печи отступив от стенок топливника 1-5 см. Бывают боковые и фронтальные экраны, выбирайте в зависимости от того какую сторону печи Вам нужно закрыть. Часто изготовители делают печи уже оснащенные экраном – кожухом.

защита стен бани — металлический экран

Защитный экран дает возможность уменьшить температуру внешних поверхностей печи до 80-100 градусов, тем самым сократить безопасное расстояние до 50 см.
В итоге расстояние от топливника до стены, включительно с монтажным зазором в 1-5 см, будет равняться 51-55 см. Устанавливать защитный экран не сложно, он обычно оборудован ножками, которые просто нужно прикрепить к полу болтами.

Вариант №2 – защитный экран из кирпича.

Таким экраном можно закрыть все боковые части печи, сделать, таким образом, внешнюю обшивку для нее. В итоге печь будет стоять в кожухе из кирпича.

А можно просто разделить таким экраном печь и пожароопасную поверхность.

Материалом для экрана используемого как защита стен служит полнотелый шамотный кирпич
. Для связки берут раствор на цементе или глине. Мастера советуют делать кладку в полкирпича (толщина 12 см.) Но если у Вас недостаточно материала можно делать экран в ¼ кирпича (6 см.), но это приведет к уменьшению теплоизоляционных показателей защитной стенки в половину. И тогда нужно учесть такие изменения при расчете безопасного расстояния.

защита стен бани — кирпичный экран

При кладке нужно оставлять в нижней части небольшие отверстия (иногда с топочными дверками). Они будут служить для создания воздухообмена в пространстве между печкой и экраном.

Высота кирпичного экрана должна превышать высоту печки минимум на 20 см.
Бывают случаи, когда защитный экран выкладывают до потолка.

Делают такой экран не впритык к печи – нужно оставить 5-15 см. Чтобы защита стен была надежное оптимальное расстояние между экраном и стеной должно составлять от 5 до 15 см. Используя защитный кирпичный экран, Вы сможете сократить расстояние от печи до стены до 22-42 см. (печка + зазор 5-15 см + кирпич -12 см + зазор 5-15см. + стена),

Негорючая обшивка стен для защиты.

Любая стена, которая примыкает к раскалённой печи, не застрахована от самовозгорания. Чтобы предотвратить перегрев стен советуют использовать особые обшивки, которые состоят из теплоизоляционных и негорючих материалов.

Строительство бани

Обшивки, в состав которых входят негорючая теплоизоляция и металлические листы, прекрасно себя зарекомендовали. Так на деревянную поверхность нужно прикрепить теплоизоляционный материал, а уже на него сверху лист нержавеющей стали.
Кто-то использует оцинкованную сталь, но существует информация, что при нагреве она способна выделять вредные вещества. Так что лучше использовать нержавейку.

Чтобы увеличить эффективность такой обшивки нужно хорошо отполировать лист металла. Зеркальность поверхности улучшит отражение тепловых лучей от дерева и естественно предотвратит его нагревание. Еще одним плюсом будет то что, перенаправляя жесткие ИК-лучи назад в парилку, нержавеющий металл делает их более мягкими и люди их легче воспринимают.

светоотражающая обшивка стен

Под лист металла можно установить такой материал для теплоизоляции:

  • Базальтовую вату – у нее высокие показатели теплоизоляции и повышенная гигроскопичность. Она безопасна даже в экстремальных условиях парилки, и она не горит.
  • Базальтовый картон – базальтовое волокно в форме тонких листов. Огнеупорный, звуко- и теплоизоляционный материал.
  • Асбестовый картон – огнеупорный теплоизоляционный материла в листах. Характеризируется отличной прочностью, долговечностью и способностью защищать поверхности склонные к возгоранию от воспламенения.
  • Минерит – негорючие плиты, которые сделаны специально для создания экранов возле печек, каминов и других поверхностей в бане или сауны которые могут легко загореться.

Пользуется популярностью такая схема обшивки:

Стена – вентиляционный зазор 2-3см. – утеплитель 1-2 см. – металлический лист. Безопасным расстоянием от печи до стены будет как минимум 38 см.

Чтобы закрепить обшивку к стене используют керамические втулки. Они не нагреваются и служат дополнительно для создания вентиляционного зазора между стеной и слоем теплоизоляционного материала.

Если у Вас не получилось установить печь на безопасном расстоянии, то нужно делать обшивку в два слоя теплоизоляционного материала. В таком варианте листы закрепляют через втулки, соблюдая зазор в 2-3 см., и верхний лист закрывают металлическим листом.

Русская баня проект

Светоотражающая обшивка прекрасная защита стен из древесины от нагрева и возгорания, но она может не всегда выглядеть красиво и уместно в парилке. Если у Вас парилка с определенном дизайном или декором можно замаскировать такую обшивку термостойкой плиткой. Для укладки такой плитки нужно использовать жаропрочный клей.

Защита стены возле печки с облицовкой может быть сделана из таких материалов:

  • Терракотовая плитка – ее делают из обожженной глины, и она имеет отличные показатели прочности, жаростойкости и срока службы. Терракот может быть матовым или глазурованным, с оттенком от пастельно-желтого до кирпично-красного.
  • Клинкерная плитка – плитка из глины, схожа с облицовочным кирпичом. Её структура более плотная, чем у терракота. Цвет, может быть, любим, даже белым или черным, или совсем не обычным для плитки – синим или зеленым.
  • Изразцы – вид керамической плитки. Характерная черта – тиснение в виде рисунка или орнамента на лицевой части.
  • Керамогранит – плитка повышенной прочности и термоустойчивости. Разный способ обработки лицевой стороны формирует разную поверхность. Керамогранит может имитировать камень, кирпич или дерево. Палитра цветов включает натуральные оттенки, от белого до черного.
  • Талькохлорит – натуральный горный камень серого или зеленого оттенка. Отличительные черты: огнеупорность, водоустойчивость, прочность.

защитная обшивка с облицовкой

Использование огнестойкой плитки для облицовки стены не будет обеспечивать термоизоляцию. Стены в любом случае будут нагреваться. Плитка служит только одной составляющей в такой конструкции:

Стена – вентиляционный зазор 2-3 см. – огнеупорный материал в листах – плитка. Расстояние от печи до плитки должно составлять минимум 15-20 см.

Огнеупорным материалом может служить:

  • Огнестойкий гипсокартон (ГКЛО) – гипсокартон в состав, которого входит стекловолокно. Под воздействием жара не деформируется.
  • Минерит – негорючая цементно-волокнистая плита. К тому же она влагостойкая, не подвержена гниению или разложению.
  • Лист стекломагния (СМЛ) – плитный материал, в состав которого входит стеклоткань и магнезиальное вяжущее. Такой материал славится свойствами к тепло- и звукоизоляции, и стойкостью к перепадам температур и влиянию воды.

Если защита стены выполнена с соблюдением всех правил и организацией вентиляционного зазора то такая обшивка будет иметь низкий показатель поглощения тепла, и стена почти не будет нагреваться. К тому же использование плитки для облицовки хорошо замаскирует защитный слой, и Вы не испортите стиль и дизайн парной.

Защита стен в бане от печного жара: как правильно сделать защитный экран или обшивку

защита стен бани от жара печи.зачем она нужна и какое расстояние от стен до печки пожаробезопасное.Защитные экраны, защитная обшивка и обшивка с облицовкой

Защита стен бани от жара печи: правила устройства защитных экранов и обшивок

Во время растопки бани поверхность печи разогревается до 300-400°C. При этом она начинает излучать ИК-лучи и сама становится источником нагрева. Идущий жар распределяется по всему помещению парной, но в первую очередь он попадает на стены, примыкающие к печи. Если стены деревянные, то под воздействием высоких температур начинается их обугливание. А там уже и до пожара рукой подать! Единственный по-настоящему эффективный способ изоляции деревянных стен от жара – создание в бане защитных экранов и обшивок из негорючих материалов.

Когда вообще необходима защита?

Необходимость в установке защитных обшивок и экранов возникает не всегда. Если между печкой и ближайшей возгораемой поверхностью соблюдается пожаробезопасное расстояние, дополнительная защита не нужна. На этом расстоянии ИК-лучи рассеиваются, ослабевают и то их количество, которое получает деревянная стена, уже не может привести к ее повреждению.

Считается, что безопасное расстояние от стены до кирпичной печи (кладка в четверть кирпича) составляет не менее 0,32 м, от стены до металлической печи (не футерованной) – не менее 1 м. Для металлической печи, футерованной изнутри кирпичом или шамотом, расстояние уменьшается до 0,7 м.

Таким образом, соблюдение противопожарных расстояний более возможно в больших банях, где вопрос экономии пространства не актуален. В семейных парилках, где на счету каждый сантиметр пространства, установка печи в 0,3-1 м от ближайших стен нецелесообразна. В этом случае установленные по нормам безопасные расстояния необходимо уменьшать с помощью экранов и обшивок.

Защитные экраны возле (вокруг) печи

Защитные экраны – это щиты изоляции, закрывающие боковые поверхности печи и уменьшающие интенсивность теплового излучения. Экраны бывают металлические и кирпичные. Как правило, применяются для металлических печей.

Способ #1 — металлические экраны

Самые распространенные защитные экраны – стальные или чугунные листы заводского производства. Они устанавливаются вокруг печи, на расстоянии 1-5 см от стенок топливника. В зависимости от необходимости изоляции той или иной стороны печи, можно приобрести экраны боковые или фронтальные (лицевые). Многие металлические печи изначально изготавливают с защитными экранами в виде защитного кожуха.

Защитные экраны позволяют снизить температуру внешних металлических поверхностей до 80-100°C и, соответственно, уменьшить пожаробезопасное расстояние до 50 см. Общее расстояние от топливника до стены (вместе с зазором 1-5 см) будет составлять 51-55 см.

Установка защитных экранов не представляет сложностей. Благодаря наличию ножек, металлические щиты легко крепятся к полу болтами.

Способ #2 — кирпичные экраны

Кирпичный экран может закрывать все боковые поверхности металлической печи, представляя собой ее внешнюю обшивку. Тогда печь окажется в кожухе из кирпичной кладки. В другом случае кирпичный экран – это стенка, разделяющая печь и возгораемую поверхность.

Для кладки защитного экрана используют полнотелый шамотный кирпич. Связующее – цементный или глиняный раствор. Рекомендуется выполнять кладку в полкирпича (толщина 120 мм). Но, при недостатке материала, можно допустить выполнение стенки в четверть кирпича (толщина 60 мм), хотя в этом случае теплоизоляционные свойства экрана будут уменьшены наполовину.

В нижней части щита оставляют небольшие отверстия (иногда – с топочными дверцами) для конвекции воздуха между кирпичной стеной и печкой.

Кирпичные стенки экрана должны заканчиваться минимум на 20 см выше верхней поверхности печи. Иногда кладку ведут до самого потолка.

Кирпичный экран устанавливают не впритык к стенкам печи, оптимальное расстояние – 5-15 см. Приемлемое расстояние от кирпичной кладки до возгораемой стены – 5-15 см. Таким образом, использование кирпичного экрана позволяет уменьшить расстояние от печи до деревянной стены до 22-42 см (печь — вентзазор 5-15 см – кирпич 12 см – вентзазор 5-15 см — стена).

Защитные негорючие обшивки для стен

Стены, примыкающие к раскаленным стенкам печи, подвержены самовозгоранию. Для предотвращения их перегрева используют специальные обшивки, состоящие из теплоизоляционных и негорючих материалов.

Вариант #1 — светоотражающие обшивки

Эффективными являются обшивки, состоящие из комбинации негорючей теплоизоляции и металлических листов. При этом на деревянную поверхность крепится теплоизоляция, которая сверху перекрывается листом нержавеющей стали. Некоторые используют для этих целей оцинковку, но, по некоторым данным, при нагреве она может выделять вредные вещества. Лучше не рисковать и приобрести лист нержавейки.

Для большей эффективности металлический лист экрана должен быть хорошо отполирован. Зеркальная поверхность способствует отражению тепловых лучей от деревянной поверхности и, соответственно, предотвращает ее нагрев. К тому же лист из нержавейки, направляя ИК-лучи обратно в парилку, превращает жесткое излучение в более мягкое, лучше воспринимаемое человеком.

В качестве теплоизоляции под нержавейку можно закрепить:

  • Базальтовую вату – она обладает высокими теплоизоляционными свойствами, абсолютно безопасна при использовании в бане. Обладает повышенной гигроскопичностью, не горит.
  • Базальтовый картон – тонкие листы базальтового волокна. Используется в качестве огнеупорного, звуко- и теплоизоляционного материала.
  • Асбестовый картон – листовой огнеупорный теплоизолятор. Обладает высокой прочностью и долговечностью, защищает возгораемые поверхности от воспламенения.
  • Минерит – негорючие листы (плиты), специально изготавливаемые для экранирования печей, каминов, легко возгораемых поверхностей в банях и саунах.

Популярным примером обшивки с использованием металлического листа является такой «пирог»: стена – вентзазор (2-3 см) – утеплитель (1-2 см) – лист нержавеющей стали. Расстояние от деревянной стены до печи – минимум 38 см (СНиП 41-01-2003).

Для крепления обшивки к стене используют керамические втулки. Они не нагреваются и позволяют сформировать вентиляционные зазоры между теплоизоляцией и стеной.

Если расстояние между деревянной стеной и печкой минимальное, то обшивку выполняют из двух слоев огнеупорной изоляции, например, минерита. В этом случае листы закрепляются через керамические втулки с соблюдением зазора в 2-3 см. Верхний лист закрывается нержавейкой.

Вариант #2 — обшивки с облицовкой

Конечно, защитная обшивка с нержавейкой отлично защищает деревянные стены от нагрева и возгорания. Но может испортить впечатление от самой дорогой отделки. Поэтому, если парная выдержана в декоративном стиле, огнеупорную обшивку маскируют термостойкой плиткой. Плитку укладывают на жаростойкий клей, например, производства «Терракот».

Лучшие материалы для облицовки стен возле печи:

  • Терракотовая плитка – выполнена из обожженной глины. Отличается прочностью, жаростойкостью, долговечностью. Терракотовая плитка может быть матовой или глазурованной (майолика), цвет варьируется от пастельно-желтого до кирпично-красного.
  • Клинкерная плитка – также изготовлена из глины, внешне похожа на облицовочный кирпич. В отличие от терракоты, клинкерная плитка более плотная. Цветовая гамма охватывает почти все расцветки, начиная от белого до черного, включая необычные для глины зеленые и синие тона.
  • Изразцы – разновидность керамической плитки. Обычно имеет на лицевой поверхности тиснение в виде рисунка, орнамента.
  • Керамогранит – термоустойчивая, прочная плитка. В зависимости от способа обработки лицевой поверхности, плитка может имитировать природный камень, кирпич, дерево. В цветовой гамме – все натуральные оттенки, от белого до черного.
  • Талькохлорит – горная порода сероватого или зеленоватого цвета. Обладает огнеупорностью, водоустойчивостью, прочностью.

Крепление огнеупорной плитки непосредственно на стены не будет иметь эффекта термоизоляции. Стена все равно будет нагреваться, что чревато самовозгоранием. Поэтому плитку используют только как элемент защитного «пирога» следующей конструкции: стена – вентзазор (2-3 см) – огнеупорный листовой материал – плитка. От плитки до стен печи рекомендуется выдерживать минимум 15-20 см.

Любой материал из этого списка можно использовать в качестве огнеупорного элемента в обшивке:

  • Огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) – гипсокартон, дополненный волокнами стекловолокна. Без структурных деформаций сопротивляется тепловому воздействию.
  • Минерит – цементно-волокнистая плита, абсолютно негорючая. Плиты минерита влагоустойчивы, не гниют, не разлагаются.
  • Стекломагниевый лист (СМЛ) – материал в виде плит, выполненный на основе магнезиального вяжущего и стеклоткани. Обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, не разрушается под воздействием воды и температурных перепадов.

Защитная обшивка с обязательным соблюдением вентзазора имеет очень низкий коэффициент теплопоглощения, поэтому стена под ней практически не нагревается. Кроме того, использование облицовки позволяет замаскировать защитный «пирог» выдержать отделку парной в одном стиле.

Защита стен бани от жара печи: устройство защитных обшивок и экранов

Разбираемся как защитить стены бани от жара печи. Устройство защитных обшивок и специальных экранов. Технические правила пожаробезопасности.

Чем отделать печь в бане

Большую популярность в последние годы у владельцев домашней бани завоевали металлические печи. Причиной этому стали легкость и быстрота монтажа, доступная ценовая политика. При этом они имеют ряд недостатков, начиная от непрезентабельного внешнего вида и заканчивая вероятностью возникновения пожара. Отделка печи в бане выполняется для уменьшения отрицательных факторов.

В процессе работы температура металлической печи в бане достигает порядка 400 0 . Раскалённый до такой температуры металл способен стать причиной возгорания расположенных вблизи деревянных конструкций. В целях противопожарной безопасности существуют установленные СНиПом допустимые расстояния от металлического источника нагрева до стены. При отсутствии защитных экранов расстояние должно составлять не менее 1 метра.

В больших помещениях выдержать такое расстояние не составляет особого труда. Но если вопрос касается небольшой домашней бани, важен каждый сантиметр пространства.

Для уменьшения допустимого расстояния проводят ряд мер:

  • устанавливают защитные экраны вокруг самой печи;
  • обшивают участки стен, расположенные в непосредственной близости от источника возгорания.

Металлические экраны

Монтаж листов из стали позволяет сократить пожароопасное расстояние. От деревянной поверхности до стального экрана достаточно выдержать 50 см.

Защитные экраны из металла могут быть как заводского производства, так и сваренные самостоятельно. При монтаже необходимо между греющейся частью печи и металлическим экраном создать вентиляционный зазор. Наличие вентканала способствует нагреванию кожуха до 100 0 . Заводские экраны снабжены ножками и креплениями, используя их, установить листы не составит особого труда.

Кирпичные экраны

Существует два варианта монтажа кирпичного экрана:

  • возводят кирпичную перегородку только между деревянной стеной бани и металлической печью;
  • печь со всех сторон закладывают кирпичными стенками.

Между деревянной стеной и кирпичным экраном достаточно оставить расстояние 10-15 см.

Обшивка стен теплоотражающими экранами

Светоотражающая обшивка представляет собой теплоизоляционный материал, закрытый сверху листом нержавеющей стали. Такой вариант позволяет сократить расстояние от защитного покрытия до рабочей поверхности печи до 38 см.

В качестве защитного слоя, который не позволяет загореться деревянной поверхности, используют негорючие, долговечные материалы с низкой теплопроводной способностью:

  • базальтовая вата
    (базальтовый холст, базальтовые плиты, базальтовый картон), иногда её называют — каменная вата. Изготовленная из горной породы (базальт), она является экологически чистым материалом. Не выделяет вредных соединений при нагреве, выдерживает температуру до 600 0 , не разрушаясь и не теряя своих свойств. Обладает хорошей водоотталкивающей способностью, абсолютно не впитывает влагу и не вызывает коррозию соседствующих материалов;
  • минеритные плиты
    — основной составляющей в них выступает цемент. Способны выдержать температуру 600 0 , однако рабочая температура, при которой не меняются свойства, составляет 150 0 . Хорошо абсорбирует и отдаёт влагу. Минерит безвреден для дыхательных путей при нагревании;
  • асбестовые плиты или асбестовый картон
    . Некоторые считают его канцерогенным материалом, вредным для здоровья, однако это не доказано научным путем. Вред организму может нанести асбестовая пыль при вдыхании. Закрытый сверху металлическим листом асбест зарекомендовал себя как хороший теплоизоляционный материал;
  • плиты из вермекулита вспученного
    не содержат в своём составе асбеста, выполнены из горной слюды. Имеют малый удельный вес, высокую механическую прочность. На такие плиты можно наносить слой штукатурки и облицовывать керамической плиткой.

Сверху теплоизоляционный слой накрывают листом нержавеющей стали. В некоторых случаях используют оцинкованное железо, однако оно «прозрачно» для ИК лучей. Отполированная поверхность стали способна отражать тепловые лучи, направляя их обратно в помещение бани.

Монтируют металлические листы на керамические крепления, не подверженные сильному нагреву. Для свободной циркуляции потоков воздуха, предотвращающего нагрев деревянной стены, необходимо обеспечить вентиляционный зазор. Для этого между теплоизоляционным слоем и стеной обеспечивают вентиляционный промежуток. Экран монтируют, оставляя расстояние над напольным перекрытием и сверху под потолком.

Обшивка с последующей облицовкой

Обеспечить эстетически презентабельный вид бани можно, задекорировав теплоизоляционный слой огнеупорной плиткой, монтаж которой необходимо производить на жаростойкий клей.

Для обеспечения высокой теплоизоляционной защиты деревянной поверхности от жара печи на неё монтируют огнеупорные материалы, в качестве которых можно использовать:

  • стекломагнитные листы
    , устойчивые к высоким температурам и повышенной влажности окружающей среды. Отличаются высокой эластичностью и механической прочностью. При нагреве не выделяют токсичных веществ;
  • листы из вспученного вермикулита
    ;
  • минеритные плиты
    .

Облицовочные виды: плитка

Для облицовки теплоизоляционных участков хорошо зарекомендовали себя следующие виды плитки:

  • Терракотовая плитка
    . Экологичная неглазурованная плитка, изготовленная из цветной глины без механических примесей путем длительного обжига в печах. Обладает повышенной жаростойкостью, при нагреве не выделяет вредных веществ и специфических запахов. В процессе эксплуатации не теряет первоначальный цвет. Имеет цветовую палитру от серого оттенка до бежевого. Имеет фактурные варианты под древесину и камень. Способна длительное время сохранять тепло.
  • Клинкерная плитка
    изготавливается из сланцевой глины. Обжигается при температуре порядка 1200 0 в один цикл. Не наносит вреда здоровью в процессе нагревания. Такая плитка долговечна, имеет повышенную стойкость к истиранию и потере цвета. Палитра выпускаемых цветов — от черного до белого.
  • Керамогранитная плитка
    . Материал для отделки искусственного происхождения, состоящий из глины, кварцевого песка и каолина. Хорошо выдерживает влажную среду и высокие температуры, не разрушается при «термическом шоке». Обладает долгим периодом эксплуатации. Производители выпускают керамогранит глазурованный, матовый, полированный, структурированный под кожу, дерево, камень.
  • Плитка из талькохлорита
    . Натуральный материал горного происхождения, чаще — серого цвета, но встречается с вкраплением коричневого, вишнёвого, желтого и зеленого оттенков. Выдерживает многократные нагревы и высокую влажность, хорошо аккумулирует и отдаёт тепло.

Устройство кирпичного кожуха вокруг металлической плиты

Кирпичный кожух для экранирования печи обладает значительным весом, и обязательным условием для его установки является наличие фундамента.

Устройство фундамента

Если кирпичную кладку вокруг металлической печи производят уже в построенной бане, придется демонтировать напольное покрытие.

Размер бетонного основания рассчитывают путём сложения размера кирпичной кладки 20 см + вентиляционный зазор 10 см + горизонтальные габариты металлической печи.

Начинают монтаж с выбирания слоя земли. Глубина зависит от степени промерзания грунта и составляет порядка 60 см.

В случае близкого залегания грунтовых вод на низ и по бокам котлована укладывают геотекстиль или рубероид, хорошо промазанный битумной мастикой.

На основание полученного котлована устанавливают песчаную подушку. Песок укладывают мокрым и тщательно утрамбовывают. Сверху насыпают слой гравия или щебня и уплотняют.

Засыпают еще один слой песка толщиной 15 см.

  • собирают армирующую решетку из арматуры или металлических прутьев, с размером ячеек 10*10;
  • заливают бетонным раствором, не доходя до краёв котлована на 10 см;
  • после этого бетону необходимо время «созреть» в течение трёх недель;
  • сверху на бетонное основание настилают несколько слоёв рубероида и устанавливают жаростойкую плиту;
  • укладывают сплошной ряд кирпича, который не должен выступать за пределы огнеупорного листа, также недопустимы пустоты в кладке. Лишний раствор сразу удаляют;
  • второй ряд укладывают аналогично первому, но со смещением швов;
  • обязательным условием считается соблюдение горизонтальной плоскости.

Приготовление раствора для кладки

Готовый раствор можно приобрести в магазине или использовать песчано-глиняную смесь. Для определения наилучшего соотношения песка и глины делают маленький замес, из которого формируют цилиндр или брусок. Обращают внимание на возможное появление трещин, отсутствие которых является показателем качества.

Глину, используемую для кладки, предпочтительно использовать с глубоких слоев, без земляных и механических примесей.

Для придания глине требуемой консистенции и пластичности её в течение нескольких дней выдерживают в воде, после чего перетирают сквозь сито для удаления мусора.

Хорошей считается пропорция глины с песком 1:1, жидкость в неё добавляют небольшими частями.

Качественная смесь не липнет к кельме и не стекает с неё. При проведении мастерком по раствору оставленный след не должен расплываться или иметь рваную структуру.

Для улучшения качества кладки добавляют каменную соль из расчета 0,1 кг на ведро готового раствора. Также хорошо добавлять цемент и шамотный порошок.

Технологический процесс обкладки печи

Кладку защитного кожуха вокруг металлической плиты выполняют:

  • красным полнотелым кирпичом, который имеет высокую степень жаростойкости и долгий эксплуатационный период;
  • шамотным кирпичом, который отличается такими же характеристиками, но более высокой стоимостью;
  • керамическим тугоплавким кирпичом: ему присущи все положительные свойства полнотелого кирпича, но при этом он имеет более эстетичный вид и может быть использован как облицовочный.

В некоторых случаях кладку проводят пустотелым кирпичом, но необходимо учитывать, что он обладает худшими характеристиками по удержанию тепла.

Перед началом работ кирпич желательно замочить. Сухой кирпич способен быстро абсорбировать жидкую фракцию по капиллярам и не позволяет связующей части раствора проникнуть внутрь для увеличения сцепления кладки. В летний период такой способ не представляет труда.

Если процесс строительства происходит в осенне-весенний период, при холодной влажной погоде высушить мокрый кирпич в готовом изделии достаточно проблематично. Протопить для сушки — значит, нанести удар по прочности еще до начала эксплуатации печи: неравномерный нагрев разрушит швы. Оставлять на зиму невысушенной печь тоже нельзя, холод порвет кладку под действием отрицательных температур. В этом случае делают более жидкий раствор и слегка смачивают поверхность кирпича.

При недостаточном строительном опыте для удобства соблюдения горизонтальной плоскости натягивают шнур или леску по периметру кладки. Неудобство данного способа заключается в необходимости поднятия лески с каждым рядом.

Вы сможете платить за свет на 30-50% меньше в зависимости от того, какими именно электроприборами Вы пользуетесь.

Отделка печи в бане — как и каким материалом отделать печь в бане

Отделка печи в бане в этой статье, вы узнаете об отделке печи: материала для обшивки печи зависит не только от предпочтений владельца бани, но и еще от некоторых факторов.

Огнестойкая панель LTM FLAMMA 1200х610х9 мм

Огнестойкая панель 1200х610х9 мм является абсолютно негорючим материалом и способна выдерживать высокую рабочую температуру до 150 градусов — класс огнестойкости C, обладает ударопрочностью и влагоустойчивостью. Подходит для внутренней отделки помещений, может применяться для экранирования горячих печей в саунах, каминов, возведения огнестойких перегородок, деления помещений на противопожарные отсеки, устройства вентиляционных коробов. Панели могут крепиться как к направляющим, так и напрямую к стене, если она предварительно подготовлена и выровнена. Панели можно мыть водой или мыльным раствором. Панели могут окрашиваться или подвергаться другим видам финишной отделки. Плиты хорошо поддаются очистке, не гниют, устойчивы к грибкам.


Особенности и преимущества.


Фиброцементные огнестойкие плиты Фламма (Flamma) являются абсолютно негорючим материалом (класс горючести НГ по ГОСТ 30244-94 м. 1). Рабочая температура плиты от -80 °С до + 150 °С (это диапазон температур, при котором плита не меняет своих физико-механических свойств), максимальная температура нагрева 400 °С. При длительном нагревании плиты в связи с отсутствием в составе асбеста и других опасных материалов, не выделяют вредных и токсичных веществ. Поверхность огнезащитных плит обладает ударопрочностью и влагоустойчивостью, а также способна противостоять другим воздействиям подобного типа. Фламма (Flamma) представляет собой экологически чистую панель, изготавливаемую только из натуральных материалов. Производятся плиты либо из белого, либо из серого цемента, поэтому их оттенок максимально приближен к натуральным природным цветам. Плиты оптимально сочетаются со всевозможными материалами для строительства и отделки. Фиброцементные огнестойкие плиты успешно прошли испытания и имеют все необходимы российские сертификаты и свидетельства. Разрешены к применению на объектах министерства обороны.


Назначение и применение.


Фиброцементная огнестойкая плита Фламма (Flamma) используется для экранирования горячих печей в саунах и другого тепловыделяющего оборудования, для возведения огнестойких перегородок при делении помещений на противопожарные отсеки, облицовки стен, потолков, перекрытий крыши в любых помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности, для защиты от пожара путей эвакуации. Также плиты применяют при монтаже электрических коробов, отделке лифтовых шахт, помещений котельных и электрощитовых.


Обработка и монтаж.


Фиброцементные огнестойкие плиты Фламма (Flamma) легко поддаются обработке. Для этой цели можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с деревом, причем распил плит можно выполнить столь же легко, как и распил, например, ДВП. Плиты можно ровно сломать путем выполнения надреза и затем сгибания по нему. Пыль, образующаяся при обработке плиты, не вредна для здоровья человека. Огнезащитные панели Flamma могут крепиться как к направляющим, так и напрямую к стене, если она предварительно подготовлена и выровнена. Огнезащитные плиты хорошо поддаются очистке, не гниют, устойчивы к грибкам.

Кирпичная | Печи своими руками

печь для бани своими руками форум

Вопросы строительства и эксплуатации

Вы не можете отвечать на сообщения

Вы не можете редактировать свои сообщения

Вы не можете удалять свои сообщения

Вы не можете голосовать в опросах

Вы можете добавлять приложения в этом форуме

Вы можете скачивать файлы в этом форуме

Последние сообщения на форуме

Калита русский пар (100 Ответов) — Admin, 30/10/10

Использование материалов с обязательной ссылкой на форум «Русская баня».

Обсуждения

15 сообщений

Потом второе высшее образование по специальности Информационные системы в экономике.

Практически все сделано своими руками.

По расходам вполне бюджетно получилось.

Особенность бани – металлическая банная печь «Малютка» Ферингера (модификация 2011 года) подключена к простому однооборотному кирпичному щитку с насадной трубой.

На полу в парилке и мойке керамогранит с подогревом.

В комнате отдыха по деревянному полу постелен линолеум.

Фиолетовая линия – это прямой ход дымовых газов через прямой ход прямо в трубу.

Красные линии – ход дымовых газов при закрытой задвижке прямого хода.

Газы поступают в верхнюю часть опускного канала, (которая образует небольшой в колпак), и нагревают его.

Остывая, они опускаются вниз и через нижнюю подвертку уходят в трубу. Таким образом получается щиток однооборотный с колпаком в верхней части опускного канала.

Верхняя часть щитка сделана из шамота, который быстрее нагревается, чем красный кирпич.

В нижней части щитка, где красный кирпич, часть канала выложена кирпичом на ребро (3+3 шт). Она тоже значительно быстрее нагревается, чем остальная часть канала, в которой кирпич «на плашку» (1/2 кирпича).

Поскольку у тестя в Вологодской деревне я познакомился с режимом русской бани, то и у себя хотел получит именно такой. Поэтому вначале я планировал кирпичную печь (КП) в бане.

С давних времен хранилась книжка Колеватова «Банные печи». Под одну из представленных там конструкций и заливался фундамент. По моим тогдашним понятиям, на начало строительства ( лето 2009 года) это была хорошая печь известного автора. Но, не срослось…

Информация быстро изменяет сознание.

Стены и крыша бани были возведены осенью 2009 года.

И дальше начались мучения с печью.

Почитав отзывы и «умные» форумы понял, во-первых, печь устарела, во-вторых, кирпичную банную печь нужно долго топить, а это при пользовании баней наездами очень неудобно.

Если бы баня была возле дома, то да, альтернативы нет.

Для дачного варианты приоритеты другие.

Последние тоже и долго топятся, и много потребляют дров.

И главный минус – для своего нагрева отбирают тепло у печи, которое должно идти на нагрев каменки для получения качественного пара.

Кроме того, встала проблема отопления зимой смежных к парилке помещений – моечной и комнаты отдыха (КО). И если нагреть парилку с помощью МП еще можно, то на все остальное ее явно маловато. Причем с любой МП.

А если брать с большим запасом по кубатуре, например для моих 10 кубов печь на 25 кубов, то возникает другая проблема – перетопа и перегрева парилки.

Первый мой заход по получению отзывов об этой печи закончился критикой завсегдатаев на этом форуме.

Однако к этому времени я уже был вооружен

нужной теорией из книг Ю.М. Хошева. И эти печи практически во всем ей соответствовали. И подовое горение, и закрытая каменка. Да и исполнение было на уровне – специально поехал посмотреть в Питерский магазин фирмы . Ну а дальше мне повезло – представители завода Ферингера появились на банном форуме, дальше тестирование Гармонии, сам Артур Павлович Ферингер вышел на форум — и я понял, что печь найдена.

Итак, печь – Малютка Ферингера для объема парной 10 куб. метров выбрана.

Но что делать с отоплением смежных помещений зимой?

И вот что обидно, тепло-то для этого есть!

Ведь в топливнике — около 20-30кВт, когда горят дрова,

однако большая часть тепла уходит в трубу!

КПД ЛЮБОЙ металлической банной печи в лучшем случае не превышает 50 %, остальное тепло улетает в трубу.

Но как это остальное тепло взять?

И тут я вспомнил, что на форумхаузе для отопления жилых дачных домов предлагают

тандем «металлическая печь + кирпичный щиток».

МП быстро нагревает промороженное помещение, а дымовые газы, проходя через щиток, нагревали его кирпич.

Через несколько часов МП переставали топить, но к этому времени начинает отдавать накопленное тепло щиток. Однако описанные щитки делались довольно массивными, ведь они должны были запасти тепло на длительное время.

Конечно, кирпичный щиток, как накопитель тепла, известен давно и широко применяется с отопительными кирпичными печами и варочными плитами. При этом его делают максимально теплоемким при одном ограничении – температура выходящих из него газов и входящих в дымовую кирпичную трубу не должна быть ниже примерно 120-150 градусов для предотвращения конденсата.

Максимально накопить тепло отходящих дымовых газов, и как можно длительнее его отдавать в помещение после окончания топки.

Описаний практических реализаций гораздо меньше.

ОПЫТНЫМ путем было выведено оптимальное соотношение количества кирпичей в щитке:

на 1 кВт мощности отопительной металл. печи — 40 шт.

И конструкции щитков там же показаны, как правило, это типовые двухколпаковые или многоканальные.

Пытался применить это соотношение к банным МП и выяснить реальную мощность Малютки.

Артур Павлович Ферингер показал, что применительно к банным МП лучше исходить из объема парилки, а не мощности печи. Обсуждение здесь

Ну и в процессе парения поддерживать оптимальную температуру.

Это личное видение, но уже подтвержденное практикой.

Поэтому щиток должен максимально быстро нагреться.

Отсюда рационально делать его небольшим и использовать все возможные ухищрения для быстрого нагрева. После окончания парения накопленное тепло уже и не нужно в большом количестве (лишь бы просохла парная). Поэтому 40 кирпичей на 1 кВт мощности, если предположить что МП Малютка имеет примерно мощность 10 кВт уже многовато.

Представил такой щиток в своей парилке и ужаснулся. И по размерам, и по массе кирпича, которую нужно греть зимой. Да и второй колпак, после того как первый отберет 80% тепла, уже не нужен. Снова упрощение конструкции.

К сожалению, описания реализаций таких тандемов для банного варианта в интернете и в книгах отсутствовали (по крайней мере я не нашел). Встретил несколько фотографий — вроде бы опытные печники так делают, но определить, точно к щитку подключены банные печи или просто к кирпичной трубе было сложно.

Пришлось рискнуть. Требования к щитку.

Главное требование — щиток должен максимально быстро нагреваться, чтобы как можно быстрее начинать отдавать тепло в парилку и моечную. В парилку для того, чтобы не отбирать тепло от каменки на ее нагрев. И второе, он не должен создавать сильного сопротивления движению дымовых газов от банной МП.

Другими словами, кирпича в щитке и оборотов должно быть не много!

В щитке также нужен прямой ход для уверенной растопки печи и исключения перетопа щитка.

Для быстрого нагрева лучше было бы сделать щиток из кирпича «на ребро». Но при этом возникают проблемы с пожаробезопасностью. Такой щиток должен быть в металлическом кожухе, что не приемлемо для условий парной.

Всего в щитке 26 рядов. Чистка на первом, подвертка на 4-м, вход газов из трубы банной металлической печи на 19-21 рядах. 22-24 ряды — небольшой колпак.

Задвижка прямого (летнего) хода на 22-23 рядах.

Шамот начинается с 12 ряда.

Думаю, что построенный щиток , оптимален для парилки объемом 8-12 куб. м.

Я не решился, увы. Причем исключить перегрев его просто – после определенного времени, которое определяется опытным путем, открывается задвижка летнего хода и дым пускается напрямую в кирпичную трубу. Дальше щиток только отдает тепло, но запас его будет невелик — в два раза меньше.

Или, например, металлический щиток, обложенный керамикой.

Можно еще пофантазировать.

Наверное, если будут продолжения реализаций щитков к банным металлическим печам, мы тоже сумеем вывести свою формулу – количества кирпичей щитка на 1 куб. метр парной.

Итак, обобщу вышесказанное.

Главная задача тандема «щиток+МП» — максимально быстро нагреться и помочь печи нагреть смежные помещения.

В процессе парения поддерживать комфортный режим.

После окончания бани просушить эти же помещения.

Щиток накапливает то тепло, которое во всех остальных случаях улетает в трубу, а не отбирает его у печи и каменки, как кирпичные экраны-обкладки.

Опытная эксплуатация показала, что данные задачи решены в полном объеме.

Затопил в 16.45. Причем топлю сейчас всяким хламом и не качественной березой. Поэтому длительность времени протопки строго сравнивать с заводскими установками не стоит.

В 17.00 пустил дым через щиток.

17.15 – залил воду в испаритель и открыл дверь в моечную, открыл вентиляцию каменки.

18.15 – закрыл дверь в моечную. В моечной 28С, в парилке 35С. Стенка щитка горячая. Шамот теплый. Щиток начал отдавать тепло в моечную и парилку.

19.00 – баня готова. Шамот щитка горячий.

Вода в полном баке на 60 литров — 50-55С (рука еще держит).

Закрываю продувку каменки, проветрил парилку – температура 60С при влажности 35%.

19.15 — заходим. Мы с женой любим в начале погреться в сухом тепле. Два захода по 15 мин. Проветривание и опять заходы, с 20.00 уже с поддачей пара. До бака с водой уже не дотронуться.

Через два захода по 5 мин. с полноценной поддачей по 0.5 — 0.75 литра (режим 60С, влажность 45%) залповое проветривание 10-15 мин. Но температура после проветривания не падает, держится на 60С. Влажность падает до 30%. Поддаю 3-4 ковша по 250 мл и влажность скачками до 50%. Без шапки стоять уже нельзя.

В 21. 00 жена ушла умиротворенная, я еще полчасика побаловался. За все время вылил 4 л воды. Когда были гости выливал и 5 л. Вообще такое впечатление, что если подтапливать печь до конца, то 3-4 человекам в моей парилке пара хватит сполна.

После прогорания первой закладки до крупных углей, а это было примерно в 17.45, с интервалом в 40 мин подкидывал на угли новые дрова до 2/3 топки.

В 20.30 перестал подкидывать дрова. Нижняя заслонка у меня почти всегда закрыта, регулирую верхней. Она в положении меньше среднего закрытия. В конце протопки еще регулирую заслонкой на кирпичной трубе – закрываю до половины.

Печь нравится и тем, что подкинул и ушел заниматься своими делами или полноценно паришься.

Не надо никаких дополнительных «танцев с бубнами».

Я пока все описанные параметры фиксирую зрительно – хочется довести до автоматизма режим подготовки бани.

По окончании поднял полки и лавки в моечной, открыл слегка форточки в парной и моечной и дверь между ними. Закрыл задвижку на трубе. На верх щитка положил мокрые рукавицы, шапки и подстилку. Утром помещения сухие, щиток хорошо теплый. В парилке 32С. В воскресенье было промозгло — весь день ходил в парилку греться.

И печью и регистром от Ферингера я очень доволен.

А кирпичный щиток – вообще одни восторги.

Скоро официальное тестирование – профи все скажут. Удачи

Несколько соседских мужиков тоже парились. Такого пара и о таких ощущениях, когда он опускается сверху на лежащее тело, многие и не подозревали. А потом долго держится в парилке и никуда не исчезает — это тоже для многих удивительно.

Один уходил и сказал: «Как же я после тебя в своей то париться буду? Надо переделывать. » Собирается переделывать баню и ставить Гармонию — у него парилка большая.

Кирпич клал на глинопесчаную смесь, на ведро готовой смеси добавлял мастерок цемента.

Можно пользоваться любой готовой смесью из магазина.

перечислить тех людей, которые оказали реальную помощь при его проектировании.

1. Великолепный практикующий печник Михаил…(Миша-Миша на форуме и строители.инфо).

При личном общении указал не некоторые излишества в первоначальном варианте.

2. А. Бацулин. Его кирпичную печь для бани уже готовился делать до знакомства

с МП Ферингера. Подсказал рациональное размещение задвижки в колпаке,

обсуждение размеров опускного канала.

3. С. М. Миркис – любезно предоставил необходимую библиографию.

4. В. Солин (BobSol), поделился опытом нагрева зеркал из кирпича на ребро

в кирпичной стенке на плашку. Обещал сделать порядовки моего щитка в «кетчупе»

Печь для бани. Прошу совета.

Поиск по теме

Печь для бани. Прошу совета.

Поскольку в строительстве профан, прошу помощи у общественности по теме в заголовке..

Тема, ясен пень, что боян, но тут вопрос конкретный.. Суть оного в следующем..

По случаю кризиса приобрел дачу.. Дом, сарайчик, баня..

Начать решено с бани.. Бывший хозяин эээ. . Как бы так сказать.. Словом, руки немного не из того места..

Печь была сделана из перевернутой чугунной ванны.. Просто стояла на фундаменте.. Как он там не помер, я не знаю..

Надо ставить новую.. Поскольку финансовое положение слегка подорвано, принято решение делать самому..

Времени не то, чтобы мало.. Нету совсем.. В этой связи был произведен осмотр производственной территории на предмет подходящей заготовки.. Результат осмотра представлен на фото.. Внимание, вопрос..

Уважаемые знатоки.. Можно ли из данного сосуда изготовить печь для бани.

Это именно, что сосуд.. Рабочее давление 21 кг/см2, 1985 г.в., стенка сантиметр, примерно..

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

(с) есть и фото процесса! )))

(с) есть и фото процесса! )))

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

как еще вариант сделать по типу «паровоза» на русбанях хорошо описано.

зы.. я бы из этой емкости сделал бы лучше сосуд для браги))))

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

как еще вариант сделать по типу «паровоза» на русбанях хорошо описано.

зы.. я бы из этой емкости сделал бы лучше сосуд для браги))))

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

Дымохода 110 точно мало. И выбросы дыма будут при растопке, и прогрев бани долгий.

Чем ниже сделаете топочную дверцу, тем меньше будет дымить при растопке и добавлении дров.

Про теплообменник уже писал, смысла в нём не вижу..

дымовая труба сделана из чугуняки канализационной Д=100 мм

очень даже хватает тяги и не дымит в обратку

Похожа на вторую.

Сама печка в районе двадцатки.

Дымохода 110 точно мало. И выбросы дыма будут при растопке, и прогрев бани долгий.

Чем ниже сделаете топочную дверцу, тем меньше будет дымить при растопке и добавлении дров.

Про теплообменник уже писал, смысла в нём не вижу..

Про теплообменник.. На участке есть водопровод.. Но председатель говорит, что вода только для полива.. В смысле, что плохая.. Посмотрим.. Друг, у которого мы постоянно паримся в бане, воду просто возит в бутылях.. Муторно, маловато, но нам хватает.. Главное, что посещать дачу будем не каждый день.. А, значит, воду в баке оставлять нельзя, замерзнет — деформирует.. Сливать каждый раз тоже не вариант, болото будет.. Наверное, поставлю бак рядом с каменкой.. Есть тонкий, прямоугольный.. Из вагончика Заводоуковского.. Плюс ТЭН..

Дверцу ниже.. Гут.. Ценный совет.

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

дымовая труба сделана из чугуняки канализационной Д=100 мм

очень даже хватает тяги и не дымит в обратку

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

Похожа на вторую.

Сама печка в районе двадцатки.

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

Сальник там, ясно, не поставишь, просто максимально плотно оськи, как я понимаю.. У кого такая конструкция, не дымит в местах прохода через стенку трубы.

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

Таки, думается, если не втрое, то вдвое точно дешевше проэкт встанет.. 8))

а другие поверить в то, что понимают ©

Станислав Ежи Лец

Похожие темы
[Без флуда] Нужна печь для бани ! кто поможет со скидкой ? Теплодар ?
Печь для бани- Термофор
Печь в баню
Изготовление металлической печи для бани в Новосибирске.
ПЕЧЬ ДЛЯ БАНИ

Самые посещаемые автомобильные форумы в России по версии LiveInternet

Как все сделать самому?

Печь для бани своими руками

Баня полезна лечения и профилактики многих заболеваний сердечно – сосудистой и нервной системы, отложения солей, ревматизма, кожных заболеваний, болезней дыхательных путей. В косметологии баня рекомендуется, как средство по уходу за кожей тела и как профилактика и лечение целлюлита.

Обзор печей для домашней бани

Безусловно, самым главным атрибутом сауны и бани, является печь. В зависимости, от интенсивности топки, Вы можете сами подбирать температуру в парной, выбирая наиболее комфортную.

Сейчас в продаже имеется довольно большой ассортимент печей: на твердом топливе, электрические. Однако, если Вы обладаете некоторыми строительными навыками, то вполне можете построить печь для бани самостоятельно.

Для начала, определимся, какие существуют виды печей для бани (сауны).

Виды печей по материалу изготовления

Разделяют кирпичные, металлические и комбинированные.

— Кирпичная печь

самый традиционный вид печи. Это самый трудоемкий вариант печи, однако, она дольше всех сохраняет тепло и создает наиболее благоприятную атмосферу. К недостаткам такой печи нужно отнести ее довольно большие размеры, хотя есть разработки компактных печей. Строится она из обожженного кирпича. Для нее необходим отдельный фундамент.

Металлическая печь

наиболее популярный вид печи для бани или сауны. Несмотря на то, что она немного нетрадиционна, она имеет ряд преимуществ. Металлическая печь не занимает много места в помещении, быстро нагревается, ее изготовление и монтаж намного легче, чем устройство каменой печи. Сейчас в продаже представлен большой ассортимент металлических печей, однако, обладая сварочными навыками, Вы вполне сможете ее изготовить самостоятельно. Но по сравнению с кирпичной, металлическая печь быстрее остывает. К ее недостаткам еще можно отнести наличие большой раскаленной площади, об которую можно обжечься. Устранить этот недостаток можно, используя в своей бане комбинированную печь.

— Комбинированные печи

совмещают в себе достоинства и уменьшают недостатки кирпичной и металлической печи. Для ее устройства не нужен отдельный фундамент, благодаря металлу достаточно быстро нагревается, а кирпич надолго сохраняет тепло, при этом не представляет опасности получения ожогов. Кладка кирпича довольно проста и не занимает много времени. Также комбинированная печь достаточно компактна и украсит Вашу баню своим традиционным и декоративным видом.

Виды печей по энергоносителю

Большинство печей в качестве отопительного материала используют дрова. Альтернативой дровам могут быть электроэнергия, газ и даже жидкое топливо. Однако наиболее предпочтительный вариант – это, конечно де, дрова. Только они создадут в бане естественное и целительное тепло и особую атмосферу ради которой, собственно, и возводится баня.

Виды печей по расположению топки

Ранее рассмотренные виды печей (кирпичные, металлические и комбинированные) могут иметь различную конструкцию, отличаясь местом расположения топки.

Печь может находиться полностью в парилке, а можно вынести дверцу топки в предбанник. Вариант, когда тока вынесена в предбанник предпочтительней с точки зрения безопасности и удобства поддержания температуры. Дрова в этом случае не отсыреют, находясь в парилке и можно поддерживать огонь в печке, никому не мешая. В парилке можно оставить каменку и бак для нагрева воды.

Виды печей по способу нагрева каменки

Существуют банные печи постоянного, периодического нагрева и комбинированные.

— Печи постоянного нагрева

чаще всего используются в современных банях. В этом случае камни расположены в металлической емкости, приваренной к корпусу печки и изолированы от продуктов сгорания. Температура нагрева камней в такой печке может достигать 300…400 °С. Обычно используются камни крупного гравия, которые располагаются в металлических решетках на стенке печки или на дымоходной трубе. Из-за того, что камни не соприкасаются с продуктами сгорания, они не покрываются сажей. Преимуществом такой печки является возможность поддерживать огонь и нужную температуру в течение любого времени.

— Печи периодического нагрева

предусматривают непосредственный контакт каменки и раскаленных газов. Камни должны быть крупными, округлыми темного цвета и их вес должен составлять не менее 50 кг. Раскаленный газ, проходя через каменку, нагревает их до 1000 °С и после этого выводится в дымоход. Принимать банные процедуры в этом случае можно только послк полного прогорания топлива и выхода угарного газа. Для того, чтобы каменка не давала тяжелого мокрого пара и медленнее остывала, нужно предусмотреть дверцу или откидную крышку. Периодически каменку нужно разбирать, очищая камни от копоти и заменять разрушившиеся.

— Комбинированные печи

имеют довольно сложную конструкцию, но объединят достоинства печей постоянного и комбинированного нагрева. Они отлично удерживают тепло, дают сухой пар и возможность постоянной и длительной поддержки температуры в процессе мытья. В комбинированных предусматриваются две каменки – внутренняя, которая нагревается от продуктов сгорания и внешняя вентилируемая.

Ниже представлены схемы наиболее простых печей

Пошаговая инструкция постройки кирпичной печи для бани своими руками

С подробной пошаговой инструкцией по устройству фундамента, необходимых материалах и инструментах, особенностях кладки кирпича, последовательности работ и необходимых мерах безопасности можно ознакомиться по ссылке http://wp. domns.com/?p=2470&preview=true&preview_id=2470&preview_nonce=feea7aef17

Одна особенность: при кладке печи лучше всего использовать глиняный раствор. Для этого глину заливают водой не менее, чем на сутки и добавляют в раствор чистый песок 1:1. Тщательно перемешивают до консистенции сметаны.

Ниже представлена схема печи для бани размером 90 х 100 х 170 см. Она подойдет для бани с площадью парного отделения 5,2 кв. м, моечного отделения 4…5 кв. м. Рекомендуемая высота потолка – 2,4 м.

Схему порядовки печи можно скачать по ссылке http://yadi.sk/d/DhKu_StpLxA9y

Подробное видео можно посмотреть по ссылке

Металлическая печь из трубы

Если у Вас есть опыт работы с электросваркой, можно изготовить металлическую печь для бани. В качестве материала могут быть использованы обрезки труб, диски от грузовых автомобилей, газовые баллоны, металлические бочки и пр.

В качестве металла печки для бани используется только сталь, так как чугун достаточно хрупкий, плохо выдерживает перепады температур. Толщина стали должна быть не менее, чем 5 мм.

Для изготовления этой печи Вам понадобятся такие материалы:

— стальная труба для топки диаметром 50 см длиной 90 см, рекомендуемая толщина стенок – 8…10 мм

— труба для каменки диаметром 30…35 см, толщиной не менее 5 мм или арматура

— труба диаметром 50 см и длиной 60 см. Эта труба будет использоваться в качестве емкости для воды, поэтому рекомендуемый материал – нержавейка, так как сталь подвержена коррозии

— врезной кран для воды

— петли – 3 комплекта

— стальные листы толщиной 8 мм

— колосники (можно изготовить самостоятельно из стальной пластины толщиной 15 мм или из арматуры)

— ручки для дверей, защелки

1. В трубе для топки внизу вырезается прямоугольное отверстие, размером 20 х 7 см. Из вырезанного куска делается дверца, приваривается комплект петель, защелка и ручка.

2. Вырезается круг из листового металла по размеру диаметра трубы для топки.

3. Приваривается дно к трубе.

4. Изготавливаются колосники. Для этого вырезается круг из стальной пластины (толщина – не менее 15 мм), в котором проделываются колосниковые отверстия. Также можно сделать колосники из прутов арматуры, которые укладываются с промежутком и привариваются. Также можно приобрести готовые колосники в магазине. Наша цель при этом – плоская поверхность, на которой будут гореть дрова, пепел и угли осыпаться вниз, а из поддувала будет тяга для поддержания хорошего горения.

5. Готовые колосники привариваются выше поддувала.

6. Над колосниками вырезается окошко для укладки дров (25 х 30 см), к отрезанному металлу привариваются петли, ручка. Дверца должна закрываться защелкой.

7. Из прутьев арматуры сваривается решетка (вместо арматуры можно использовать изогнутый металлический лист или кусок трубы, обрезанный в форме совка) – это будущая каменка. Расстояние от каменки до верхнего края трубы должно составлять не менее 10 см.

8. К днищу трубы, которая будет использоваться в качестве бака для нагрева воды, приваривается дно, в котором нужно предварительно вырезать отверстие по размеру диаметра трубы для дымоотвода. Качество сварки нужно тщательно проверять, швы должны быть герметичными. Внизу бака для воды устанавливается кран.

9. Сваривается топочная часть и бак для нагрева воды. В месте крепления рекомендуется установить муфту.

10. В целях пожарной безопасности дымоходную трубу нужно обложить кирпичом, поэтому над баком для нагрева воды приваривается пластина, являющаяся основанием для кирпичной кладки. Расстояние между пластиной и баком составляет 35 …40 см.

На видео представлена металлическая печь с каменкой и баком для воды

Комбинированная печь

Металлическую печь можно обложить кирпичом, тогда она будет иметь более декоративный вид и будет намного дольше сохранять тепло.

Начинать нужно с устройства основания. Если пол прочный, можно обойтись без фундамента. Рекомендации по устройству фундамента можно прочитать по ссылке

Если фундамент не требуется, то работы выполняются в такой последовательности:

1. Выполняется разметка положения кирпича.

2. Кирпичи для кладки нужно предварительно вымочив в воде до 30 минут.

3. По контуру кладки прибивается металлический лист, который защитит поверхность от перегрева.

4. На кирпичную кладку укладывается асбестовый лист, он обеспечивает пожарную безопасность и при нагревании не выделяет вредных веществ.

5. Выберете оптимальное расстояние между кирпичной кладкой и печкой. Если расстояние будет слишком большим, то кирпич будет долго нагреваться, а если слишком маленьким. то кирпич и печка будут сильно перегреваться, что снизит срок эксплуатации. Оптимальным считается расстояние 3…5 см.

6. Кладка выполняется в полкирпича. Шов должен составлять 3…5 мм. В качестве раствора можно использовать смесь цемента и шамотной (огнеупорной ) глины, смесь песка и глины или специальные сухие клеевые смеси из керамогранита.

7. Первый ряд укладывается всплошную, во втором оставляется по два отверстия на каждой стенке, размером в пол кирпича. В зависимости от размера печи, на каждой стороне должно быть 2…4 таких отверстия. Проем для топки должен быть удобным, проем рекомендуется укрепить металлическим уголком.

8. Закончить обкладывание кирпичом можно на уровне печки, а можно выше уровня.

9. После высыхания нужно убрать излишки раствора дрелью с щеточной насадкой

На видео можно посмотреть пример облицовки кирпичом металлической печи

Рекомендации по выбору и укладке камей в каменке

Эффективная работа самодельной печки во многом зависит от правильного выбора и укладки камней.

Для эффективной работы каменки необходимо не менее 50 кг камней (для маленькой печки) и 80…100 кг для стандартной печки среднего размера.

Камни должны быть округлой формы без трещин и разломов равномерного серого цвета разного размера (50…150 мм).

Лучше всего для каменки подойдут: природный булыжник, базальт, жадеит, талькохлорид. Перед укладкой камней, их необходимо тщательно помыть.

Видеообзор камней для бани

Гранит для устройства каменки использовать нельзя, так как под действием высоких температур и пара он достаточно быстро разрушается и выделяет токсичные испарения.

Как правильно уложить камни, можно посмотреть на нижеприведенной схеме, то есть внизу вертикально укладываются большие камни, каждый следующий слой камней должен быть меньшего размера и вверху располагаются камни маленькой фракции. Такая укладка камней обеспечивает максимальный эффект для получения сухого пара, верхний слой камней прогревается до 400°С.

Правильная укладка камней обеспечит наилучший оздоровительный эффект от посещения бани. В противном случае, пар получится влажным и пребывание в парилке будет не комфортным.Видео рекомендации по правильной укладке камней

Защитный экран для печи и камина. Защита стен бани от жара

Чем лучше отделать в сауне стену за дровяной печкой? Печка металлическая сварная, металл толщиной 4мм. От печки до стенки около 20-25см. Чем лучше отделать стенку, чтобы вагонка не обуглилась и не загорелась. Годятся ли плиты из талькохлорита или змеевика? И можно ли их клеить прямо на вагонку?

Вы правы. Для безопасного функционирования металлической печи указанного Вами расстояния (20-25см) до деревянной поверхности стены недостаточно. Металлические печи характеризуются активным тепловым излучением, в пиковые моменты топки становясь красными от нагрева. Деревянная поверхность стены, или потолочная перегородка, нагреваясь до 100 ̊С, гарантировано возгораются. Особенно это касается дерева в парной, где оно постоянно высушивается до минимальных значений влажности.

Один из идеальных вариантов для металлической печи в бане показан на фото. Печь с трех сторон частично закрыта кирпичом, что позволяет дополнительно накапливать тепло. Также на стене установлен экран из несгораемого материала. Это может быть слой базальтового картона или ваты, с листом оцинковки поверх него.

Двойная защита стены

Теплоизолирующий материал экрана лучше соединять «пазами».

Совмещение стыков теплоизоляции

Талькохлорит – отличный декоративный материал. Его чаще всего используют для облицовки печей и каминов, а иногда даже для кладки печей. Основные его плюсы в нашем случае становятся минусами. Этот материал отлично накапливает и передает тепло, о чем свидетельствует нагрев поверхности, на которой он установлен. Поэтому если ваш выбор пал на этот камень, можем предложить заменить часть стены (или возгораемой внутренней обшивки) кирпичом. Можно даже декоративным. А на этот участок уже можно класть плитку из талькохлорита на термоустойчивый клей для облицовки печей и каминов.

Те же рекомендации касаются и изделий из змеевика. В качественном исполнении этот вариант защиты будет не только смотреться гармонично и являться изюминкой сауны, но и обеспечивать вам практически 100%-ную пожарную безопасность.

Вариант с талькохлоритом

Легкого и безопасного Вам пара!

Защита стен в бане от печного жара: как правильно сделать защитный экран или обшивку

Когда Вы растапливаете баню для принятия процедур, поверхность печи может нагреться до 300-400 градусов. В процессе она излучает инфракрасные лучи и сама становиться источником нагрева. Излучаемый жар распределяется по всей парилке, но первым делом он касается стен, которые расположены возле стены. Если стены в Вашей парной сделаны из древесины, то из-за высокой температуры они начнут обугливаться. А это может стать причиной возгорания и пожара. Несмотря на тот как рекламируют разные средства для защиты дерева и другие варианты устранения этой проблемы, самым эффективным методом изоляции было и остается обустройство защитного экрана и обшивки из невоспламеняемых материалов.

В каких ситуациях нужна защита стен?

Существуют ситуации, когда защита стен возле печи не нужна. Например, если между печкой и самой близко расположенной поверхностью имеется расстояние безопасное с точки зрения пожарных правил. Такого расстояния должно быть достаточно для рассеивания инфра красных лучей, чтобы они ослабели, и их количество не повреждало стену.

пожаробезопасное расстояние от печи из металла до стен бани

Безопасным считается расстояние от стены:

  • до печи из кирпича (с кладкой в ¼ кирпича) — не меньше 0,32 м. ;
  • до печи из металла не футерованной – не меньше 1 м.
  • до металлической печи футерованной внутри кирпичом или шамотом – не меньше 0,7 м.

Такое безопасное, противопожарное расстояние в основном можно организовать только в парных с внушительными параметрами. В более миниатюрных парных семейного типа, когда есть необходимость экономить каждый сантиметр, устанавливать печь на таком расстоянии не оправданная роскошь. Поэтому для таких небольших парных лучше использовать для защиты стен экраны или специальную обшивку.

Защитный экран вокруг печи.

Защитный экран представляет собой изоляционные щиты, которые закрывают боковые части печи и уменьшают силу тепловых лучей.
Экраны могут быть сделаны из кирпича или металла. В основном их используют для печей из металла.

Вариант №1 – металлический экран.

Наиболее часто используют защитный экран из стальных или чугунных листов,
который покупают готовый. Его монтируют вокруг печи отступив от стенок топливника 1-5 см. Бывают боковые и фронтальные экраны, выбирайте в зависимости от того какую сторону печи Вам нужно закрыть. Часто изготовители делают печи уже оснащенные экраном – кожухом.

защита стен бани — металлический экран

Защитный экран дает возможность уменьшить температуру внешних поверхностей печи до 80-100 градусов, тем самым сократить безопасное расстояние до 50 см.
В итоге расстояние от топливника до стены, включительно с монтажным зазором в 1-5 см, будет равняться 51-55 см. Устанавливать защитный экран не сложно, он обычно оборудован ножками, которые просто нужно прикрепить к полу болтами.

Вариант №2 – защитный экран из кирпича.

Таким экраном можно закрыть все боковые части печи, сделать, таким образом, внешнюю обшивку для нее. В итоге печь будет стоять в кожухе из кирпича.

А можно просто разделить таким экраном печь и пожароопасную поверхность.

Материалом для экрана используемого как защита стен служит полнотелый шамотный кирпич
. Для связки берут раствор на цементе или глине. Мастера советуют делать кладку в полкирпича (толщина 12 см.) Но если у Вас недостаточно материала можно делать экран в ¼ кирпича (6 см.), но это приведет к уменьшению теплоизоляционных показателей защитной стенки в половину. И тогда нужно учесть такие изменения при расчете безопасного расстояния.

защита стен бани — кирпичный экран

При кладке нужно оставлять в нижней части небольшие отверстия (иногда с топочными дверками). Они будут служить для создания воздухообмена в пространстве между печкой и экраном.

Высота кирпичного экрана должна превышать высоту печки минимум на 20 см.
Бывают случаи, когда защитный экран выкладывают до потолка.

Делают такой экран не впритык к печи – нужно оставить 5-15 см. Чтобы защита стен была надежное оптимальное расстояние между экраном и стеной должно составлять от 5 до 15 см. Используя защитный кирпичный экран, Вы сможете сократить расстояние от печи до стены до 22-42 см. (печка + зазор 5-15 см + кирпич -12 см + зазор 5-15см. + стена),

Негорючая обшивка стен для защиты.

Любая стена, которая примыкает к раскалённой печи, не застрахована от самовозгорания. Чтобы предотвратить перегрев стен советуют использовать особые обшивки, которые состоят из теплоизоляционных и негорючих материалов.

Строительство бани

Обшивки, в состав которых входят негорючая теплоизоляция и металлические листы, прекрасно себя зарекомендовали. Так на деревянную поверхность нужно прикрепить теплоизоляционный материал, а уже на него сверху лист нержавеющей стали.
Кто-то использует оцинкованную сталь, но существует информация, что при нагреве она способна выделять вредные вещества. Так что лучше использовать нержавейку.

Чтобы увеличить эффективность такой обшивки нужно хорошо отполировать лист металла. Зеркальность поверхности улучшит отражение тепловых лучей от дерева и естественно предотвратит его нагревание. Еще одним плюсом будет то что, перенаправляя жесткие ИК-лучи назад в парилку, нержавеющий металл делает их более мягкими и люди их легче воспринимают.

светоотражающая обшивка стен

Под лист металла можно установить такой материал для теплоизоляции:

  • Базальтовую вату – у нее высокие показатели теплоизоляции и повышенная гигроскопичность. Она безопасна даже в экстремальных условиях парилки, и она не горит.
  • Базальтовый картон – базальтовое волокно в форме тонких листов. Огнеупорный, звуко- и теплоизоляционный материал.
  • Асбестовый картон – огнеупорный теплоизоляционный материла в листах. Характеризируется отличной прочностью, долговечностью и способностью защищать поверхности склонные к возгоранию от воспламенения.
  • Минерит – негорючие плиты, которые сделаны специально для создания экранов возле печек, каминов и других поверхностей в бане или сауны которые могут легко загореться.

Пользуется популярностью такая схема обшивки:

Стена – вентиляционный зазор 2-3см. – утеплитель 1-2 см. – металлический лист. Безопасным расстоянием от печи до стены будет как минимум 38 см.

Чтобы закрепить обшивку к стене используют керамические втулки. Они не нагреваются и служат дополнительно для создания вентиляционного зазора между стеной и слоем теплоизоляционного материала.

Если у Вас не получилось установить печь на безопасном расстоянии, то нужно делать обшивку в два слоя теплоизоляционного материала. В таком варианте листы закрепляют через втулки, соблюдая зазор в 2-3 см., и верхний лист закрывают металлическим листом.

Русская баня проект

Светоотражающая обшивка прекрасная защита стен из древесины от нагрева и возгорания, но она может не всегда выглядеть красиво и уместно в парилке. Если у Вас парилка с определенном дизайном или декором можно замаскировать такую обшивку термостойкой плиткой. Для укладки такой плитки нужно использовать жаропрочный клей.

Защита стены возле печки с облицовкой может быть сделана из таких материалов:

  • Терракотовая плитка – ее делают из обожженной глины, и она имеет отличные показатели прочности, жаростойкости и срока службы. Терракот может быть матовым или глазурованным, с оттенком от пастельно-желтого до кирпично-красного.
  • Клинкерная плитка – плитка из глины, схожа с облицовочным кирпичом. Её структура более плотная, чем у терракота. Цвет, может быть, любим, даже белым или черным, или совсем не обычным для плитки – синим или зеленым.
  • Изразцы – вид керамической плитки. Характерная черта – тиснение в виде рисунка или орнамента на лицевой части.
  • Керамогранит – плитка повышенной прочности и термоустойчивости. Разный способ обработки лицевой стороны формирует разную поверхность. Керамогранит может имитировать камень, кирпич или дерево. Палитра цветов включает натуральные оттенки, от белого до черного.
  • Талькохлорит – натуральный горный камень серого или зеленого оттенка. Отличительные черты: огнеупорность, водоустойчивость, прочность.

защитная обшивка с облицовкой

Использование огнестойкой плитки для облицовки стены не будет обеспечивать термоизоляцию. Стены в любом случае будут нагреваться. Плитка служит только одной составляющей в такой конструкции:

Стена – вентиляционный зазор 2-3 см. – огнеупорный материал в листах – плитка. Расстояние от печи до плитки должно составлять минимум 15-20 см.

Огнеупорным материалом может служить:

  • Огнестойкий гипсокартон (ГКЛО) – гипсокартон в состав, которого входит стекловолокно. Под воздействием жара не деформируется.
  • Минерит – негорючая цементно-волокнистая плита. К тому же она влагостойкая, не подвержена гниению или разложению.
  • Лист стекломагния (СМЛ) – плитный материал, в состав которого входит стеклоткань и магнезиальное вяжущее. Такой материал славится свойствами к тепло- и звукоизоляции, и стойкостью к перепадам температур и влиянию воды.

Если защита стены выполнена с соблюдением всех правил и организацией вентиляционного зазора то такая обшивка будет иметь низкий показатель поглощения тепла, и стена почти не будет нагреваться. К тому же использование плитки для облицовки хорошо замаскирует защитный слой, и Вы не испортите стиль и дизайн парной.

Защита стен в бане от печного жара: как правильно сделать защитный экран или обшивку

защита стен бани от жара печи.зачем она нужна и какое расстояние от стен до печки пожаробезопасное.Защитные экраны, защитная обшивка и обшивка с облицовкой

Защита стен бани от жара печи: правила устройства защитных экранов и обшивок

Во время растопки бани поверхность печи разогревается до 300-400°C. При этом она начинает излучать ИК-лучи и сама становится источником нагрева. Идущий жар распределяется по всему помещению парной, но в первую очередь он попадает на стены, примыкающие к печи. Если стены деревянные, то под воздействием высоких температур начинается их обугливание. А там уже и до пожара рукой подать! Единственный по-настоящему эффективный способ изоляции деревянных стен от жара – создание в бане защитных экранов и обшивок из негорючих материалов.

Когда вообще необходима защита?

Необходимость в установке защитных обшивок и экранов возникает не всегда. Если между печкой и ближайшей возгораемой поверхностью соблюдается пожаробезопасное расстояние, дополнительная защита не нужна. На этом расстоянии ИК-лучи рассеиваются, ослабевают и то их количество, которое получает деревянная стена, уже не может привести к ее повреждению.

Считается, что безопасное расстояние от стены до кирпичной печи (кладка в четверть кирпича) составляет не менее 0,32 м, от стены до металлической печи (не футерованной) – не менее 1 м. Для металлической печи, футерованной изнутри кирпичом или шамотом, расстояние уменьшается до 0,7 м.

Таким образом, соблюдение противопожарных расстояний более возможно в больших банях, где вопрос экономии пространства не актуален. В семейных парилках, где на счету каждый сантиметр пространства, установка печи в 0,3-1 м от ближайших стен нецелесообразна. В этом случае установленные по нормам безопасные расстояния необходимо уменьшать с помощью экранов и обшивок.

Защитные экраны возле (вокруг) печи

Защитные экраны – это щиты изоляции, закрывающие боковые поверхности печи и уменьшающие интенсивность теплового излучения. Экраны бывают металлические и кирпичные. Как правило, применяются для металлических печей.

Способ #1 — металлические экраны

Самые распространенные защитные экраны – стальные или чугунные листы заводского производства. Они устанавливаются вокруг печи, на расстоянии 1-5 см от стенок топливника. В зависимости от необходимости изоляции той или иной стороны печи, можно приобрести экраны боковые или фронтальные (лицевые). Многие металлические печи изначально изготавливают с защитными экранами в виде защитного кожуха.

Защитные экраны позволяют снизить температуру внешних металлических поверхностей до 80-100°C и, соответственно, уменьшить пожаробезопасное расстояние до 50 см. Общее расстояние от топливника до стены (вместе с зазором 1-5 см) будет составлять 51-55 см.

Установка защитных экранов не представляет сложностей. Благодаря наличию ножек, металлические щиты легко крепятся к полу болтами.

Способ #2 — кирпичные экраны

Кирпичный экран может закрывать все боковые поверхности металлической печи, представляя собой ее внешнюю обшивку. Тогда печь окажется в кожухе из кирпичной кладки. В другом случае кирпичный экран – это стенка, разделяющая печь и возгораемую поверхность.

Для кладки защитного экрана используют полнотелый шамотный кирпич. Связующее – цементный или глиняный раствор. Рекомендуется выполнять кладку в полкирпича (толщина 120 мм). Но, при недостатке материала, можно допустить выполнение стенки в четверть кирпича (толщина 60 мм), хотя в этом случае теплоизоляционные свойства экрана будут уменьшены наполовину.

В нижней части щита оставляют небольшие отверстия (иногда – с топочными дверцами) для конвекции воздуха между кирпичной стеной и печкой.

Кирпичные стенки экрана должны заканчиваться минимум на 20 см выше верхней поверхности печи. Иногда кладку ведут до самого потолка.

Кирпичный экран устанавливают не впритык к стенкам печи, оптимальное расстояние – 5-15 см. Приемлемое расстояние от кирпичной кладки до возгораемой стены – 5-15 см. Таким образом, использование кирпичного экрана позволяет уменьшить расстояние от печи до деревянной стены до 22-42 см (печь — вентзазор 5-15 см – кирпич 12 см – вентзазор 5-15 см — стена).

Защитные негорючие обшивки для стен

Стены, примыкающие к раскаленным стенкам печи, подвержены самовозгоранию. Для предотвращения их перегрева используют специальные обшивки, состоящие из теплоизоляционных и негорючих материалов.

Вариант #1 — светоотражающие обшивки

Эффективными являются обшивки, состоящие из комбинации негорючей теплоизоляции и металлических листов. При этом на деревянную поверхность крепится теплоизоляция, которая сверху перекрывается листом нержавеющей стали. Некоторые используют для этих целей оцинковку, но, по некоторым данным, при нагреве она может выделять вредные вещества. Лучше не рисковать и приобрести лист нержавейки.

Для большей эффективности металлический лист экрана должен быть хорошо отполирован. Зеркальная поверхность способствует отражению тепловых лучей от деревянной поверхности и, соответственно, предотвращает ее нагрев. К тому же лист из нержавейки, направляя ИК-лучи обратно в парилку, превращает жесткое излучение в более мягкое, лучше воспринимаемое человеком.

В качестве теплоизоляции под нержавейку можно закрепить:

  • Базальтовую вату – она обладает высокими теплоизоляционными свойствами, абсолютно безопасна при использовании в бане. Обладает повышенной гигроскопичностью, не горит.
  • Базальтовый картон – тонкие листы базальтового волокна. Используется в качестве огнеупорного, звуко- и теплоизоляционного материала.
  • Асбестовый картон – листовой огнеупорный теплоизолятор. Обладает высокой прочностью и долговечностью, защищает возгораемые поверхности от воспламенения.
  • Минерит – негорючие листы (плиты), специально изготавливаемые для экранирования печей, каминов, легко возгораемых поверхностей в банях и саунах.

Популярным примером обшивки с использованием металлического листа является такой «пирог»: стена – вентзазор (2-3 см) – утеплитель (1-2 см) – лист нержавеющей стали. Расстояние от деревянной стены до печи – минимум 38 см (СНиП 41-01-2003).

Для крепления обшивки к стене используют керамические втулки. Они не нагреваются и позволяют сформировать вентиляционные зазоры между теплоизоляцией и стеной.

Если расстояние между деревянной стеной и печкой минимальное, то обшивку выполняют из двух слоев огнеупорной изоляции, например, минерита. В этом случае листы закрепляются через керамические втулки с соблюдением зазора в 2-3 см. Верхний лист закрывается нержавейкой.

Вариант #2 — обшивки с облицовкой

Конечно, защитная обшивка с нержавейкой отлично защищает деревянные стены от нагрева и возгорания. Но может испортить впечатление от самой дорогой отделки. Поэтому, если парная выдержана в декоративном стиле, огнеупорную обшивку маскируют термостойкой плиткой. Плитку укладывают на жаростойкий клей, например, производства «Терракот».

Лучшие материалы для облицовки стен возле печи:

  • Терракотовая плитка – выполнена из обожженной глины. Отличается прочностью, жаростойкостью, долговечностью. Терракотовая плитка может быть матовой или глазурованной (майолика), цвет варьируется от пастельно-желтого до кирпично-красного.
  • Клинкерная плитка – также изготовлена из глины, внешне похожа на облицовочный кирпич. В отличие от терракоты, клинкерная плитка более плотная. Цветовая гамма охватывает почти все расцветки, начиная от белого до черного, включая необычные для глины зеленые и синие тона.
  • Изразцы – разновидность керамической плитки. Обычно имеет на лицевой поверхности тиснение в виде рисунка, орнамента.
  • Керамогранит – термоустойчивая, прочная плитка. В зависимости от способа обработки лицевой поверхности, плитка может имитировать природный камень, кирпич, дерево. В цветовой гамме – все натуральные оттенки, от белого до черного.
  • Талькохлорит – горная порода сероватого или зеленоватого цвета. Обладает огнеупорностью, водоустойчивостью, прочностью.

Крепление огнеупорной плитки непосредственно на стены не будет иметь эффекта термоизоляции. Стена все равно будет нагреваться, что чревато самовозгоранием. Поэтому плитку используют только как элемент защитного «пирога» следующей конструкции: стена – вентзазор (2-3 см) – огнеупорный листовой материал – плитка. От плитки до стен печи рекомендуется выдерживать минимум 15-20 см.

Любой материал из этого списка можно использовать в качестве огнеупорного элемента в обшивке:

  • Огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) – гипсокартон, дополненный волокнами стекловолокна. Без структурных деформаций сопротивляется тепловому воздействию.
  • Минерит – цементно-волокнистая плита, абсолютно негорючая. Плиты минерита влагоустойчивы, не гниют, не разлагаются.
  • Стекломагниевый лист (СМЛ) – материал в виде плит, выполненный на основе магнезиального вяжущего и стеклоткани. Обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, не разрушается под воздействием воды и температурных перепадов.

Защитная обшивка с обязательным соблюдением вентзазора имеет очень низкий коэффициент теплопоглощения, поэтому стена под ней практически не нагревается. Кроме того, использование облицовки позволяет замаскировать защитный «пирог» выдержать отделку парной в одном стиле.

Защита стен бани от жара печи: устройство защитных обшивок и экранов

Разбираемся как защитить стены бани от жара печи. Устройство защитных обшивок и специальных экранов. Технические правила пожаробезопасности.

Чем отделать печь в бане

Большую популярность в последние годы у владельцев домашней бани завоевали металлические печи. Причиной этому стали легкость и быстрота монтажа, доступная ценовая политика. При этом они имеют ряд недостатков, начиная от непрезентабельного внешнего вида и заканчивая вероятностью возникновения пожара. Отделка печи в бане выполняется для уменьшения отрицательных факторов.

В процессе работы температура металлической печи в бане достигает порядка 400 0 . Раскалённый до такой температуры металл способен стать причиной возгорания расположенных вблизи деревянных конструкций. В целях противопожарной безопасности существуют установленные СНиПом допустимые расстояния от металлического источника нагрева до стены. При отсутствии защитных экранов расстояние должно составлять не менее 1 метра.

В больших помещениях выдержать такое расстояние не составляет особого труда. Но если вопрос касается небольшой домашней бани, важен каждый сантиметр пространства.

Для уменьшения допустимого расстояния проводят ряд мер:

  • устанавливают защитные экраны вокруг самой печи;
  • обшивают участки стен, расположенные в непосредственной близости от источника возгорания.

Металлические экраны

Монтаж листов из стали позволяет сократить пожароопасное расстояние. От деревянной поверхности до стального экрана достаточно выдержать 50 см.

Защитные экраны из металла могут быть как заводского производства, так и сваренные самостоятельно. При монтаже необходимо между греющейся частью печи и металлическим экраном создать вентиляционный зазор. Наличие вентканала способствует нагреванию кожуха до 100 0 . Заводские экраны снабжены ножками и креплениями, используя их, установить листы не составит особого труда.

Кирпичные экраны

Существует два варианта монтажа кирпичного экрана:

  • возводят кирпичную перегородку только между деревянной стеной бани и металлической печью;
  • печь со всех сторон закладывают кирпичными стенками.

Между деревянной стеной и кирпичным экраном достаточно оставить расстояние 10-15 см.

Обшивка стен теплоотражающими экранами

Светоотражающая обшивка представляет собой теплоизоляционный материал, закрытый сверху листом нержавеющей стали. Такой вариант позволяет сократить расстояние от защитного покрытия до рабочей поверхности печи до 38 см.

В качестве защитного слоя, который не позволяет загореться деревянной поверхности, используют негорючие, долговечные материалы с низкой теплопроводной способностью:

  • базальтовая вата
    (базальтовый холст, базальтовые плиты, базальтовый картон), иногда её называют — каменная вата. Изготовленная из горной породы (базальт), она является экологически чистым материалом. Не выделяет вредных соединений при нагреве, выдерживает температуру до 600 0 , не разрушаясь и не теряя своих свойств. Обладает хорошей водоотталкивающей способностью, абсолютно не впитывает влагу и не вызывает коррозию соседствующих материалов;
  • минеритные плиты
    — основной составляющей в них выступает цемент. Способны выдержать температуру 600 0 , однако рабочая температура, при которой не меняются свойства, составляет 150 0 . Хорошо абсорбирует и отдаёт влагу. Минерит безвреден для дыхательных путей при нагревании;
  • асбестовые плиты или асбестовый картон
    . Некоторые считают его канцерогенным материалом, вредным для здоровья, однако это не доказано научным путем. Вред организму может нанести асбестовая пыль при вдыхании. Закрытый сверху металлическим листом асбест зарекомендовал себя как хороший теплоизоляционный материал;
  • плиты из вермекулита вспученного
    не содержат в своём составе асбеста, выполнены из горной слюды. Имеют малый удельный вес, высокую механическую прочность. На такие плиты можно наносить слой штукатурки и облицовывать керамической плиткой.

Сверху теплоизоляционный слой накрывают листом нержавеющей стали. В некоторых случаях используют оцинкованное железо, однако оно «прозрачно» для ИК лучей. Отполированная поверхность стали способна отражать тепловые лучи, направляя их обратно в помещение бани.

Монтируют металлические листы на керамические крепления, не подверженные сильному нагреву. Для свободной циркуляции потоков воздуха, предотвращающего нагрев деревянной стены, необходимо обеспечить вентиляционный зазор. Для этого между теплоизоляционным слоем и стеной обеспечивают вентиляционный промежуток. Экран монтируют, оставляя расстояние над напольным перекрытием и сверху под потолком.

Обшивка с последующей облицовкой

Обеспечить эстетически презентабельный вид бани можно, задекорировав теплоизоляционный слой огнеупорной плиткой, монтаж которой необходимо производить на жаростойкий клей.

Для обеспечения высокой теплоизоляционной защиты деревянной поверхности от жара печи на неё монтируют огнеупорные материалы, в качестве которых можно использовать:

  • стекломагнитные листы
    , устойчивые к высоким температурам и повышенной влажности окружающей среды. Отличаются высокой эластичностью и механической прочностью. При нагреве не выделяют токсичных веществ;
  • листы из вспученного вермикулита
    ;
  • минеритные плиты
    .

Облицовочные виды: плитка

Для облицовки теплоизоляционных участков хорошо зарекомендовали себя следующие виды плитки:

  • Терракотовая плитка
    . Экологичная неглазурованная плитка, изготовленная из цветной глины без механических примесей путем длительного обжига в печах. Обладает повышенной жаростойкостью, при нагреве не выделяет вредных веществ и специфических запахов. В процессе эксплуатации не теряет первоначальный цвет. Имеет цветовую палитру от серого оттенка до бежевого. Имеет фактурные варианты под древесину и камень. Способна длительное время сохранять тепло.
  • Клинкерная плитка
    изготавливается из сланцевой глины. Обжигается при температуре порядка 1200 0 в один цикл. Не наносит вреда здоровью в процессе нагревания. Такая плитка долговечна, имеет повышенную стойкость к истиранию и потере цвета. Палитра выпускаемых цветов — от черного до белого.
  • Керамогранитная плитка
    . Материал для отделки искусственного происхождения, состоящий из глины, кварцевого песка и каолина. Хорошо выдерживает влажную среду и высокие температуры, не разрушается при «термическом шоке». Обладает долгим периодом эксплуатации. Производители выпускают керамогранит глазурованный, матовый, полированный, структурированный под кожу, дерево, камень.
  • Плитка из талькохлорита
    . Натуральный материал горного происхождения, чаще — серого цвета, но встречается с вкраплением коричневого, вишнёвого, желтого и зеленого оттенков. Выдерживает многократные нагревы и высокую влажность, хорошо аккумулирует и отдаёт тепло.

Устройство кирпичного кожуха вокруг металлической плиты

Кирпичный кожух для экранирования печи обладает значительным весом, и обязательным условием для его установки является наличие фундамента.

Устройство фундамента

Если кирпичную кладку вокруг металлической печи производят уже в построенной бане, придется демонтировать напольное покрытие.

Размер бетонного основания рассчитывают путём сложения размера кирпичной кладки 20 см + вентиляционный зазор 10 см + горизонтальные габариты металлической печи.

Начинают монтаж с выбирания слоя земли. Глубина зависит от степени промерзания грунта и составляет порядка 60 см.

В случае близкого залегания грунтовых вод на низ и по бокам котлована укладывают геотекстиль или рубероид, хорошо промазанный битумной мастикой.

На основание полученного котлована устанавливают песчаную подушку. Песок укладывают мокрым и тщательно утрамбовывают. Сверху насыпают слой гравия или щебня и уплотняют.

Засыпают еще один слой песка толщиной 15 см.

  • собирают армирующую решетку из арматуры или металлических прутьев, с размером ячеек 10*10;
  • заливают бетонным раствором, не доходя до краёв котлована на 10 см;
  • после этого бетону необходимо время «созреть» в течение трёх недель;
  • сверху на бетонное основание настилают несколько слоёв рубероида и устанавливают жаростойкую плиту;
  • укладывают сплошной ряд кирпича, который не должен выступать за пределы огнеупорного листа, также недопустимы пустоты в кладке. Лишний раствор сразу удаляют;
  • второй ряд укладывают аналогично первому, но со смещением швов;
  • обязательным условием считается соблюдение горизонтальной плоскости.

Приготовление раствора для кладки

Готовый раствор можно приобрести в магазине или использовать песчано-глиняную смесь. Для определения наилучшего соотношения песка и глины делают маленький замес, из которого формируют цилиндр или брусок. Обращают внимание на возможное появление трещин, отсутствие которых является показателем качества.

Глину, используемую для кладки, предпочтительно использовать с глубоких слоев, без земляных и механических примесей.

Для придания глине требуемой консистенции и пластичности её в течение нескольких дней выдерживают в воде, после чего перетирают сквозь сито для удаления мусора.

Хорошей считается пропорция глины с песком 1:1, жидкость в неё добавляют небольшими частями.

Качественная смесь не липнет к кельме и не стекает с неё. При проведении мастерком по раствору оставленный след не должен расплываться или иметь рваную структуру.

Для улучшения качества кладки добавляют каменную соль из расчета 0,1 кг на ведро готового раствора. Также хорошо добавлять цемент и шамотный порошок.

Технологический процесс обкладки печи

Кладку защитного кожуха вокруг металлической плиты выполняют:

  • красным полнотелым кирпичом, который имеет высокую степень жаростойкости и долгий эксплуатационный период;
  • шамотным кирпичом, который отличается такими же характеристиками, но более высокой стоимостью;
  • керамическим тугоплавким кирпичом: ему присущи все положительные свойства полнотелого кирпича, но при этом он имеет более эстетичный вид и может быть использован как облицовочный.

В некоторых случаях кладку проводят пустотелым кирпичом, но необходимо учитывать, что он обладает худшими характеристиками по удержанию тепла.

Перед началом работ кирпич желательно замочить. Сухой кирпич способен быстро абсорбировать жидкую фракцию по капиллярам и не позволяет связующей части раствора проникнуть внутрь для увеличения сцепления кладки. В летний период такой способ не представляет труда.

Если процесс строительства происходит в осенне-весенний период, при холодной влажной погоде высушить мокрый кирпич в готовом изделии достаточно проблематично. Протопить для сушки — значит, нанести удар по прочности еще до начала эксплуатации печи: неравномерный нагрев разрушит швы. Оставлять на зиму невысушенной печь тоже нельзя, холод порвет кладку под действием отрицательных температур. В этом случае делают более жидкий раствор и слегка смачивают поверхность кирпича.

При недостаточном строительном опыте для удобства соблюдения горизонтальной плоскости натягивают шнур или леску по периметру кладки. Неудобство данного способа заключается в необходимости поднятия лески с каждым рядом.

Вы сможете платить за свет на 30-50% меньше в зависимости от того, какими именно электроприборами Вы пользуетесь.

Отделка печи в бане — как и каким материалом отделать печь в бане

Отделка печи в бане в этой статье, вы узнаете об отделке печи: материала для обшивки печи зависит не только от предпочтений владельца бани, но и еще от некоторых факторов.

Баня на даче — это здорово. Париться в ней полезно и приятно, а насколько приятно, в большой степени зависит от печи-каменки. Чтобы от пребывания в бане получать только удовольствие,а не проблемы, она должна быть безопасной. Чем больше раскаляется печь, тем больше нагревается стена, к которой она примыкает, а так и до пожара недалеко. Как себя обезопасить, чем изолировать печь в бане от стены, будет рассказано в этой статье.


Требования к материалам, которые мы выбираем для изоляции печи в бане от стены

Обычно парилку отделывают деревом. Это не только правильно, но и полезно для здоровья. При этом необходимо защитить деревянную стену от печи. В противном случае, под воздействием высокой температуры, древесина разрушится. Хотя, если расстояние от печи до стены составляет 1 м, то можно обойтись и без этого. Выбирая материал, как для бани, так и для устройства изоляции печи от стены, нужно прежде всего обратить внимание на две вещи:

  • его эффективность;
  • на экологическую безопасность.

Что касается эффективности, то таким материалом, среди прочих, является и асбест, но вот в смысле экологической безопасности, его лучше не использовать. Ведь каждый раз при посещении бани, вы и члены вашей семьи, будете вдыхать канцерогены, выделяемые им при нагревании. Поэтому выбираем материалы, в основе которых:

  • камень природный;
  • стекловолокно;
  • каменные волокна;
  • нержавеющий металл.

На вопрос, чем изолировать печь от стены, найдется много ответов. А выбирать нужно способ, который лучше всего подойдет вам, как с точки зрения эстетики, безопасности, так и стоимости.

Огнестойкий гипсокартон для изоляции стен в бане

Как один из вариантов, изолировать печь от стены, можно при помощи ГКЛО — огнеупорных гипсокартонных листов, а на них наклеить плитку из керамогранита.

Свойства ГКЛО

Гипсокартонные листы огнеупорные обладают следующими особенностями:

  • способны сохранять пожаростойкость на протяжении 25 минут;
  • сопротивляются воздействию огня до 55 минут.

Лучшие огнеупорные гипсокартонные листы

Качественные огнеупорные гипсокартонные листы выпускает немецкий производитель — фирма Кнауф (Knauf). Это:

  • плита со сторонами 120х250 см, толщиной 1,25 см;
  • лицевая и изнаночная сторона — строительный картон, посредине — сердцевина, включающая в свой состав специальные стеклонити, которые и обуславливают большую сопротивляемость материала огню;
  • кромки листа закрыты картоном. Для удобной стыковки листов имеется фаска;
  • крепят лист, как на профиль, так и на клей Knauf Perflix.

Минерит

В Финляндии компания Cembrit Oy выпускает отличный жаропрочный, экологически чистый материал, который идеально подходит для защиты стен от печи — минерит. Плиты включают в свой состав:

  • белый или серый цемент на 90%;
  • минеральные наполнители;
  • армирующее волокно.

Главное преимущество минерита заключается в том, что в нем нет асбеста, в то время как производители отечественные используют его при производстве фиброцементных плит.

Монтаж минерита

Прежде чем изолировать печь от стены, приобретаем:

  • листы минерита ЛВ сауна — 2 шт.;
  • керамические 30 мм втулки крепления — 4 шт.;
  • винты с потайной или скругленной головкой.

Как монтировать плиту, зависит от расстояния от печи до стены:

  • если печь находится на довольно большом расстоянии от стены, то минерит крепим на стену, используя винты;
  • при расстоянии минимум 50 см, лист крепится не вплотную к стене, а с зазором в 3 см, для чего используются керамические втулки;
  • если между печью и стеной бани совсем мало места, то крепят два листа.

Установка двойных листов выполняется просто:

  • берем лист и устанавливаем его на стену, прикручивая винтами;
  • далее следует установка керамических втулок;
  • после выполнения первых двух операций, крепим второй лист.

Имейте ввиду
: если выполнять отделку стены за печью во вновь построенном здании, то при усадке, лист минерита может дать трещину. Чтобы устранить эту проблему, необходимо в листе сделать пазы, по которым будут ходить винты, а на полу под лист подложить обрезки. Когда процесс усадки завершиться, листы прикручиваются окончательно.

Дополнительно подстраховаться поможет лист из нержавеющей стали, прикрепленный к плите.

Защитный экран из нержавейки

Воспользовавшись термозащитным экраном из зеркальной нержавеющей стали, вы надежно защитите стены бани от возгорания. Экран можно заказать или приобрести готовый с базальтовой ватой в придачу. В дополнение к нержавейке:

1. Как нельзя лучше, подходит для экрана из нержавеющей стали негорючее иглопробивное термоизоляционное стеклянное полотно. Его преимущества:

  • отсутствие в составе смолы, выделяющей токсичные газы при нагревании;
  • легкость монтажа. 2. Хорош и жаропрочный мат Rockwool FireBatts, поставляемый из из Дании. Этот продукт Группы компаний ROCKWOOL:
  • изготовлен из базальтовой ваты, Rockwoo — гигроскопичной и жаропрочной;
  • выдерживает температуру до 750 градусов С.

Суперизол

Датская компания Skamol выпускает материал, который используют в качестве изоляции, суперизол (super isol). Его преимущества:

  • универсальный;
  • негорючий;
  • максимальная температура, выдерживаемая в процессе эксплуатации, 1000 градусов С;
  • легкий;
  • прочный.

Отделка стен вокруг печи

Если ваша баня представляет собой деревянный сруб, то:

  • при отделке стен вокруг печи минеритом желательно оставлять 3-х см воздушный зазор, используя все те же керамические втулки. Воздух будет циркулировать между стеной и листом минерита, не допуская их нагрева до запредельных температур. Термостойкая плитка поверх листов минерита украсит стены и обезопасит дополнительно;
  • прилегающие к металлической печи стены в бане защищают так же, используя красный полнотелый кирпич. Выкладываем его на высоту печи, но, при желании, можно и до потолка.

Отдельно хотелось бы остановиться на термостойкой плитке.

Термостойкая плитка от компании «Терракот»

Хороший вариант — термостойкая плитка «Майями» с имитацией выветренного песчаника, выпускаемая российской компанией «Терракот». Немного подробней о ней:

  • главное — эта плитка экологически чистая. Основой является каолиновая глина разных редких сортов. Красители и химические добавки не используются;
  • материал этот универсален: используется как для внутренней облицовки, так и наружной;
  • цветовая гамма очень выразительна и не меняется от воздействия высокой температуры;
  • она прочная и долговечная;
  • обладает хорошей воздухо- и паропроницаемостью;
  • максимальная температура, которую способна выдержать эта огнеупорная плитка — 1100 градусов С;
  • крепят плитку при помощи клея жаростойкого «Терракот». Компания выпускает и затирку для швов.

Компанией производится плитка и других фактур, каждая из них обладает своим уникальным шармом. Это:

  • шамот;
  • плитняк;
  • старый замок;
  • скол дерева;
  • старый кирпич;
  • папирус;
  • рваный камень и другие.

Запомните:
прежде чем клеить термостойкую плитку, нанесите на плиту из минерита жаростойкую мастику.

Недорогой способ защиты между печью и стеной

Для защиты деревянных стен бани от чрезмерного нагрева в зоне нахождения печи, можно использовать профильное железо, которое применяется для крыш. Для этого нужно:

  • трубки металлические полые. Оптимальный диаметр 3/8»;
  • железо профильное.

Приступаем к работе:

  • на смежные с печкой стены крепим трубки;
  • к трубкам крепим металлопрофиль. При этом до пола и потолка не доходим 100 мм; на профиле опять размещаем трубки. Они должны занимать положение аналогичное тому, которое они занимают на стене;
  • на трубках размещаем профиль. Воздух при нагреве проходит в 100 мм зазор у пола и находит выход у потолка через такой же зазор. Стены при этом не нагреваются.

Еще один способ изоляции печи в бане — дополнительная стенка между печью и стеной. Дополнительную стенку выполняем из негорючих материалов: из гипса, например.

Все об устройстве бани, установке печи и ее изоляции от стены, вы узнаете из этого видео:

Здравствуйте. Мы планируем в каркасном доме установить угловой камин с закрытой топкой. На этапе стр-ва дома для камина нам сделали отдельно стоящий фундамент 1м х1м, кот. находится на расст. 5 см от каждой из стен угла. Вопрос: нам нужно возводить новые стены в углу, чтобы они стояли на фундаменте для топки? Обязательно ли стена прислонениякамина и сам камин должны быть на едином основании? Или можно (с учетом правил пожаробезопасности) сделать отделку стен угла, кот. стоят на перекрытиях пола 1 го этажа, а камин с топкой поставить на свой фундамент. Затем облицовку камина и возд. короб прислонять к этим стенам.

Здравствуйте.

Вы совершенно правы, от стального или чугунного камина до стены каркасного дома (позволим себе предположить, что каркас деревянный) должно соблюдаться безопасное противопожарное расстояние. Однако СНиП не содержит прямых указаний на минимальные расстояния до сгораемых конструкций для современных заводских каминных топок. Наиболее близкое по конструкции отопительное оборудование — металлические печи для бани без футеровки. Для них прописано расстояние в 1 м до стен из сгораемых материалов. Если стену облицевать асбокартоном и поверх него расположить металлический лист, расстояние можно уменьшить до 380 мм. При установке на расстоянии 50 мм (это зазор между стеной и фундаментом вашего камина, на котором разместится кладка) кирпичной защитной стеночки толщиной 65 мм (полнотелый кирпич, уложенный на ребро), расстояние от края стальной печки до сгораемой стены можно уменьшить до 140 мм, то есть расстояние между камином и кирпичом — 20 мм.

Но конструкция камина не идентична стальной печи, поэтому перечисленные требования не в полной мере подходят для стальных и чугунных каминных топок. Рекомендуем при установке камина полагаться на рекомендации производителя, которые в обязательном порядке содержатся в инструкции по установке и эксплуатации. Если вы решите выполнить облицовку камина в виде закрытого короба, советуем закрепить на стене каркас из стальных профилей для гипсокартона, заполнить промежутки между профилями минеральной ватой толщиной 50 мм и зашить каркас сверху гипсоволокнистыми либо стекломагнезитовыми листами в два слоя. Другой вариант — защитить стену двумя слоями ГВЛ, а поверх них — фольгированными плитами из базальтовой ваты толщиной 50 мм, наклеив их на гипсоволокнистые плиты с помощью полимерцементного состава. Отражающий слой должен быть ориентирован в сторону камина. При такой конструкции большинство производителей разрешают устанавливать камин в 10 см от стены (не от утеплителя, а именно от стены), но, повторимся, в каждом конкретном случае необходимо внимательно изучить инструкцию. Противопожарная облицовка должна быть выполнена на всю высоту стены и ширину короба, желательно защитить (только утеплитель) все стены короба изнутри.

Инструкция к любой модели заводской каминной топки должна содержать подобную схему либо описание мер противопожарной безопасности. Указанное расстояние в 10 см при условии защиты сгораемой стены от перегрева рекомендуется большинством производителей, но могут быть исключения в большую сторону для мощных топок

Не меньшее внимание рекомендуем уделить защите от температурных воздействий потолка каркасного дома. Внутри короба на расстоянии не менее 30 см от потолка рекомендуется установить защитный экран, можно использовать конструкцию, как для стен: стальной каркас, утепление минватой, зашивка ГВЛ или СМЛ. Помимо этого, поверхность потолка тоже должна быть термоизолирована.

Правильная противопожарная защита короба топки камина (сам короб ещё не готов). Стены облицевали двумя слоями ГВЛ, поверх плит — фольгированная базальтовая вата. Обратите внимание на защиту потолка, она двойная, изолирован сам потолок и установлен дополнительный экран ниже

Для закрытого короба камина обязательной является его вентиляция. В нижней и верхней его части должны располагаться решётки суммарной площадью не менее 0,15 м2 как для низа, так и для верха. Верхнюю вентрешётку размещают ниже защитного экрана. Над ней, в зоне между экраном и потолком, также следует вставить решётки суммарной площадью не менее 0,02 м2. Можно устанавливать вентиляционные решётки на противоположных боковых поверхностях короба, а лучше — на всех трёх гранях, таким образом их у вас будет шесть или девять.

Если вы решите делать короб камина не из лёгких конструкций, а выложить его из кирпича либо стеновых блоков, в качестве решёток можно использовать керамические трубы, главное, чтобы рекомендуемое сечение было соблюдено

Не забудьте, что проход дымовой трубы через сгораемое перекрытие и кровлю также должны отвечать требованиям противопожарной безопасности. Если есть возможность подключить камин к кирпичному дымоходу — расстояние между наружной поверхностью дымохода толщиной в полкирпича (120 мм) до сгораемых конструкций не должно быть ниже 260 мм. Но, скорее всего, вы предпочтёте металлический дымоход, из нержавеющей стали. Неизолированный придётся располагать не ближе 1 м от деревянных элементов, это очень много. Рациональнее использовать утеплённый, так называемый «сэндвич». При толщине базальтового утеплителя 50 мм расстояние до сгораемых конструкций перекрытия и кровли можно снизить до 200 мм, но при этом они должны быть защищены минеральной ватой (не менее 50 мм) либо асбестоцементным листом (не менее 8 мм) при условии закрытия их стальным листом. Есть ещё варианты, но это уже тема для отдельной большой статьи. При увеличении толщины утеплителя, размещённого между внутренней и наружной оболочкой «сэндвича», требования по минимальному расстоянию и защите деревянных конструкций снижаются. Точную информацию по конкретному типу труб вы сможете получить у производителя либо продавца стального дымохода, но следует учесть, что, вне зависимости от толщины утепления, расстояние от наружной поверхности изолированной трубы до сгораемых конструкций не может быть менее 130 мм.

Варианты пожаробезопасных узлов прохода стальных изолированных труб через деревянные перекрытия и крыши

Промежуток между трубой и перекрытием, заполненный минватой, закрывают стальным фартуком

И последнее: конфигурация части дымохода, расположенного над кровлей, должна обеспечивать достаточную тягу. В первую очередь она зависит от высоты подъёма трубы, та же определяется расстоянием от оси дымохода до конька и уклоном кровли. Общая высота дымохода от выхода из камина до оголовка для обеспечения нормальной тяги не должна быть меньше 5 м.

По этой схеме вы сможете определить минимальную высоту дымохода для любых уклонов крыш и месторасположения трубы относительно конька

Свернуть


Защиты стен в доме от печи – одна из основных работ, на которую следует обратить внимание при отделке помещения. Поэтому важно ознакомиться с требования строительных нормативов по обеспечению необходимых зазоров от печи в здании и ответственно выполнить их.

Нормы СНиП по расположению печи от стен

Нормативы этих требований указываются в 2 основных документах:

  • СНиП III-Г.11-62;
  • СНиП 2.04.05-91.

На основании этих нормативных документов каждый владелец печи, работающей на твердом топливе, обязан выдержать минимальные зазоры от стены и потолка с учетом материала поверхностей:

Параметр
Требование
Установка печи на пол из горючих материалов. Расстояние до дна печки должно быть минимум 140 мм.
Размер фундамента. При установке стальной печи на деревянный пол размер фундамента должен быть больше габаритов печи на 1000 мм.
Потолок защищен плитой из асбеста, штукатуркой и листовым металлом, толщиной до 1 см. В этом случае выложенную из кирпича печь делают в высоту так, чтобы зазор до потолка минимум 250 мм.
При установке стальной печи с выполненным защитным слоем теплоизоляции. Минимальное расстояние до плиты перекрытия 700 мм.
Установка стальной печи без слоя защиты. Этот размер увеличивается до 1000 мм.
Минимальные размеры до стен по СНИПу от 1962 г.
Расстояние от печи до деревянной печи с незащищенной поверхностью. От 1000 мм.
Стены обложены в кирпич и оштукатурены известковым раствором слоем в 25 мм. Или закреплен асбестовый теплоизолятор толщиной 4 см. 130 мм
Деревянные стенки обложены кирпичом, толщиной 120 мм и оштукатурена известью с асбестом. При установке на стены защиты в виде асбестовермукулитовой плиты 40 мм. 300 мм

Выдержав минимальные размеры, а лучше сделав зазоры с небольшим запасом, каждый собственник деревянного домика может быть уверенным, что его стены и потолок защищены от воздействия высокой температуры.

Один из основных способов защиты – изготовление устройств, устанавливаемых для защиты лицевых и боковых поверхностей возле самой печки.

Защитные экраны возле или вокруг печи

Такую систему потребуется выполнить при установке буржуйки в углу комнаты. Можно смонтировать или выложить из кирпича несколько экранов, устанавливаемых на небольшом расстоянии друг от друга. В этом случае:

  • первый экран защищает человека от касания железной печи и получения ожогов. Его принято выполнять из огнеупорного или шамотного кирпича;
  • для защиты стен из горючего материала предусмотрена установка второго слоя защиты. Его можно выложить из кирпича или закрыть барьером из листовой стали с зеркальной лицевой поверхностью. В этом случае волны тепла будут отражаться от зеркала и быстрее распространяться по комнате;
  • при недостаточном по размеру фундаменте или невозможности его изготовления потребуется уложить на пол из дерева защитный экран из прочного огнеупорного материала. Это может быть лист стали или декоративный слой жаростойкой клинкерной плитки или керамогранита. Поверхность предварительно придется укрыть слоем теплоизоляции.

Установка металлических экранов

Это самый простой способ изготовления защиты поверхностей. Лучше использовать листы с полированной лицевой поверхностью. Перед креплением поверхность стены на нужном уровне по высоте экрана закрывается слоем теплоизоляции. Таким образом, мы защищаем поверхность стен от воздействия тепла.

Можно уложить слой теплоизоляции или закрепить металл на саморезы с вставленными керамическими прокладками. Но лучше закрепить экран на обработанные слоем защиты планки или металлический профиль. В этом варианте воздушная прослойка не позволит теплу свободно проходить к стенам, обеспечивается надежная изоляция печи от деревянной стены.

В нижней части стены делается специальный зазор для прохода холодного воздуха, вентиляции стены и экрана. При обустройстве стены слоем теплоизоляции, на поверхность устанавливается ряд продольных направляющих. Пространство между ними заполняется слоем минеральной ваты или другим материалом. Затем устанавливается листы металла, прикручиваются саморезами к обрешетке.

В такой конструкции зазор в нижней части можно не оставлять. Воздух не сможет спокойно пройти, но стена будет надежно защищена от воздействия высокой температуры. Для защиты пола дома может использоваться плита из негорючего прочного материала.

Кирпичные экраны

Этот вариант защиты принято устанавливать возле печи. Таким образом, можно защитить не только стену, но и человека от ожогов. Устанавливая кирпичную стену можно уменьшить расстояние от печи до стены. Для укладки лучше использовать кирпичи из керамики или огнеупорные.

Работы выполняются в несколько этапов:

  • потребуется сделать небольшой фундамент или снять доски с пола по линиям разметки для кладки экрана и, засверлив отверстия в бетоне основания здания вставить металлические стержни для скрепления низа стены и фундамента;
  • выровняв поверхность пола, выкладываем слой раствора и укладываем первый ряд кирпичей, требуется разместить кирпичи в одной плоскости без перекосов. От этого зависит, как ровно будет стоять вся ваша стена. Не забывайте сделать небольшие пазы для вентиляции, для этого можно сдвинуть несколько кирпичей нижнего ряда.
  • проверяя уровнем и натянув шпагат для укладки каждого последующего ряда, укладываются все кирпичи на раствор из глины и песка. Подняв стену до необходимой высоты, верх заделывается слоем раствора или закрывается доской. Так можно сделать полочку для декоративных украшений и всевозможных мелочей.

Кирпич выкладывается не выше верха печи на расстоянии от нее минимум 40-100 мм.

С помощью защитных экранов обоих видов можно уменьшить расстояние от печи до 500 мм.

Примеры установки защитных экранов из кирпича на фото:

Защитные негорючие обшивки для стен

Если нет необходимости выполнения работ по защите стен с помощью экранов, в этом случае, все равно потребуется надежно защитить поверхности от воздействия высокой температуры.

Можно использовать классическую минеральную вату или применить плиты минерита. Получаем уменьшение расстояния от стены до печи в доме, без риска возникновения пожара и деформации строительных материалов.

Установка светоотражающей обшивки

Это один из основных методов защиты поверхностей от высокой температуры. Для этого можно использовать лист тонкого холоднокатаного металла с его глянцевой поверхностью или купить более дорогие листы нержавейки с зеркальной лицевой стороной. Такая отражающая тепло защита позволяет быстро нагреть помещение без лишних затрат дров и надежно защищает стены и потолок от деформации.

Сначала закрепляются планки обрешетки. Бруски следует подбирать с учетом толщины теплоизоляционного материала. В пространства между деталями обрешетки заделывается теплоизоляционный слой. Поверх него на саморезы по дереву или металлу (это зависит от материала брусков), закрепляются листы светоотражающей обшивки.

Пользуясь таким способом защиты, можно уменьшить расстояние от печки до стены до 380 мм.

Защита стен от жара печи может использоваться как декоративная отделка помещений.

Установка обшивки с облицовкой

Этот способ потребует повышения затрат на покупку материалов, но и сделает ваш дом уютным и красивым. В качестве облицовки может использоваться керамогранит или дорогие изразцы, все зависит от возможностей хозяина дома.

Работы по защите и декоративной отделке стен проводятся в несколько этапов, в итоге получается своеобразный пирог:

  • поверх стены делается вентиляционный зазор, толщиной 20-30 мм;
  • затем укладывается слой теплоизоляции и поверх него крепится огнеупорный гипсокартон;
  • на огнеупорный клей или мастику с помощью маяков для одинакового зазора между рядами, укладывается слой декоративной отделки. Важно не использовать плитки большого размера. Такие детали более подвержены деформации, в отличие от небольших плиток.

С помощью этого метода можно надежно изолировать печь от стены и сделать зазор между ними 150 мм.

Другие методы изоляции стен от печи

Теплоизоляция печи от деревянной стены может проводиться с использованием современных материалов, с помощью которых можно наносить достаточный слой теплоизоляции не только на стены, но и наносить его на печь:

Вывод

Как защитить стену от печи, какие материалы и способы лучше использовать – на эти вопросы невозможно дать однозначный ответ. Все зависит от достатка в семье и индивидуальных особенностей вашего дома и печи. Но выполнение работ по защите стен, потолка и пола слоем теплоизоляции – это одна из важных работ, гарантирующая собственникам устранения возможности пожаров и деформации стен от воздействия высокой температуры от печи.

←Предыдущая статья

Следующая статья →

Стена за печкой (точнее её защита) – это очень важный вопрос пожарной безопасности. Особенно актуален данный вопрос, если дом деревянный. И не зря! Ведь халатное отношение к такому месту как «печка стена», может привести к плачевным последствиям.

Для нейтрализации опасных воздействий от главного обогревателя в здании на близко расположенные от него стены используются различные методики и строительные технологии. Начиная от использования защитных мастик и пропиток, которыми обрабатывается деревянная поверхность, и заканчивая обустройством, так называемых, «огнезащитных щитов».

В первом случае стена возле печки сохраняет свой первоначальный вид. Т.е. деревянный дом внутренне им и остается. Такой вариант будет полезен, когда требуется сохранить образ дерева в интерьере. Но здесь есть один существенный недостаток. Дерево с течением времени ссыхается, деформируется и даже трескается. А это приводит к тому, что образуются «слабые места». И для нейтрализации возможной опасности возгорания стены за печкой требуется периодическая обработка деревянной поверхности защитными средствами.

Второй вариант является более долговечным и более надежным. Он предполагает, что изоляция стен от печи осуществляется путем обустройства огнеупорного щита. Этот вариант рассмотрим подробнее на примере.

Самый простой способ – это монтаж листа металла к стене деревянного дома со стороны печки. Да – просто и быстро. Но интерьеру дома такой подход явно навредит! Декоративная отделка стены за печью в этом случае будет затруднительна. И, к тому же, эффективность подобной конструкции будет не самой высокой.

Есть много вариантов обустройства щита. И вот один из них. Стена возле печки обкладывается негорючей теплоизоляцией, чтобы снизить воздействие горячего воздуха на дерево, а сверху закрывается негорючим листовым материалом, чтобы избежать возгорания поверхности при попадании на неё уголька или искры. В его качестве обычно выступают лист металла (не самый лучший вариант), огнеупорный ГВЛ, СМЛ и др.

В рассматриваемом примере используется стекломагниевый лист. Выбор в пользу данного материала сделан из соотношения «цена-качество». Во-первых, СМЛ негорюч. Он способен выдерживать воздействия температуры до 1300 градусов. Во-вторых, сравнивая с огнеупорным ГВЛ по цене, он значительно дешевле. В-третьих, то достаточно прочный и надежный материал. В-четвертых, декоративная отделка стены за печкой при использовании СМЛ может быть осуществлена любым материалом, лишь бы он удовлетворял требованиям пожарной безопасности.

Первым делом стена за печкой подготавливается к работе. Удаляем опилки и другой сор, который находится на ней. Это, конечно, не обязательно, но лишним не будет.

Когда каркас будет готов, устанавливаем в него теплоизоляционные плиты каменной ваты…

… и зашиваем его листами СМЛ.

Вот так осуществляется изоляция стены от печи путем обустройства «огнеупорного щита». Подобная конструкция отвечает и требованиям пожарной безопасности и пригодна для дальнейшей декоративной отделки. Чаще всего для этого используется керамическая плитка. В итоге стена возле печки будет пожаробезопасной и красивой (после нанесения декоративного покрытия).

Потолочно-проходной узел дымохода для бани: короб для потолочной разделки

Содержание


Использование твердого топлива для отопления в частном секторе или дачных хозяйствах существенно повышает вероятность возникновения пожара. Сильно нагревающаяся система для отвода дыма создает угрозу при соприкосновении с горючими материалами во время прохождения через потолок и кровлю или стену. Важнейшим элементом противопожарной системы является использование потолочно-проходного узла (ППУ) дымохода для бани, монтаж которого своими руками должен вестись в строгом соответствии с инструкцией.


Для чего применяется


ППУ предназначен для прохода трубы через стеновые и потолочные перекрытия, представляет собой круглый или квадратный короб с отверстием. Основной задачей является обеспечение защиты деревянных перекрытий от перегрева, так как в процессе эксплуатации температура внешнего контура дымохода увеличивается и нагревает предметы, находящиеся в непосредственной близости.


Такое устройство можно приобрести в специализированных магазинах или собрать своими руками. При выборе готового изделия необходимо учесть диаметр дымохода, а также расположение печи и потолочных перекрытий.


Для теплоизоляции узла прекрасно подойдут базальтовые ватные рулоны с экраном из фольги, которая может эксплуатироваться при высоких температурах.

Проход через деревянное перекрытие


Как правило, наиболее частым материалом при постройке бани является дерево. Поэтому при прохождении дымохода через перекрытие, необходимо использовать проходной узел.



Ниже мы рассмотрим основные варианты проходного короба, исходя из материала самого дымохода.

Использование кирпичных конструкций


Если у вас в бане предусмотрен кирпичный дымоход, то разделка печной трубы на потолке делается из кирпича путем утолщения в местах прохождения. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей.



Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, так как ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара. Поэтому это дело лучше доверить специалистам.

Гипсокартонный короб


Проходной короб можно сделать из жаростойкого гипсокартона. Для этого понадобится подготовить утеплитель из минеральной ваты или асбеста. Такой вариант изготавливается так же, как и в случае с металлическим коробом. Первым делом стоит поставить гипсокартонные стенки, а пространство между ними набивается утеплителем.


Поверх ваты или даже вместо нее можно насыпать керамзит, который забивается во все поры и придает дополнительное утепление.

Короб из металла


Более востребованной альтернативой прохождения деревянных перекрытий стало использование потолочно-проходного узла из нержавеющей стали. Он представляет собой короб из нескольких пластин стали, в одной из стен делается отверстие, исходя из диаметра внешнего контура сэндвича. Пустота между трубой и коробом заполняется теплоизоляционным материалом.


Разделка потолочная для сэндвич-трубы встречается ГОСТовская и обычная. Они отличаются между собой размером отверстия. Согласно ГОСТу, в потолочном перекрытии или в стене необходимо вырезать квадрат размером 1,0 на 1,0м, в который непосредственно будет вставлен ППУ. Однако, этот размер не особо популярен, так как тогда необходимо, чтобы в бане расстояние между лагами было 1,0х1,0м, иначе такой узел вставить очень трудно.


Обычный узел представляет собой квадрат размером 48-50см. Чтобы определиться с размером разделки, необходимо отталкиваться от диаметра сэндвича:

  • если больше 200мм, то правильный размер 1,0х1,0м;
  • если 200 мм – 48-50см.


Важная информация: если дымоход для камина, то размер разделки обязательно должен быть 1,0х1,0м.


При монтаже на коробку наклеивается фольгированная изоляция на все места соприкосновения с деревянными поверхностями.

Требования и нормы


Основное правило пожарной безопасности во время установки ППУ: дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов не должен нагревать их выше 50°C. Более подробно прочитать условия можно в СНиП 41-01-2003.


Эти нормативы невозможно выполнить, если вы используете прямое прохождение трубы через перекрытия без применения защитных конструкций. Поэтому в обязательном порядке нужен проходной потолочный узел для дымохода, обеспечивающий качественную изоляцию.


Даже если ваша труба не соприкасается с деревянными перекрытиями, температуры внешнего контура трубы достаточно, чтобы началось обугливание и постепенное тление, поэтому все участки прохода заделываются изоляцией класса НГ. При приобретении заводской продукции рекомендуется тщательно изучить инструкцию и соответствовать ей при монтаже защитного узла.

Как строится разделка




Потолочная разделка для сэндвич трубы представляет собой короб для прохождения дымохода через потолок или прочее препятствие. Чтобы обезопасить прилегающие материалы от возгорания, важно придерживаться следующих правил:

  • она должна быть не меньше 50 см в ширину;
  • при широком слое штукатурки между дымоотводом и опасными компонентами, участок можно сократить до 35 см.
  • ее высота должна быть больше толщины материала не менее чем на 7 см.

Размер отступки


Представляет собой расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала и защищенной или незащищенной от возгорания стеной или перегородкой из горючих или трудногорючих материалов.


Составляет от 20 до 50 см. Более толстые стенки в меньшей степени нагревают окружающие предметы, поэтому величину отступа можно сократить.

Наиболее правильными с точки зрения пожаробезопасности материалами являются:

  • кирпич;
  • лист нержавейки с базальтовым картоном;
  • плиты фламма или минерит.


Обратите внимание, что в момент защиты стены негорючими материалами необходимо оставлять зазор 7-10мм между стеной и обшивкой.

Разновидности ППУ


На современном рынке вы можете найти различные проходные короба для дымохода. Наиболее распространены следующие формы:

  • квадратный,
  • круглый.


Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, имея навыки работы с простейшими инструментами. Материалом может служить листовая нержавеющая сталь, а в качестве теплоизоляции подойдет базальт или керамзит.

Наша продукция


Если вы решили воспользоваться самодельным проходным узлом, следует строго придерживаться установленных правил для упрощения дальнейшего монтажа и обеспечения всех норм. Ниже в разделе мы расскажем, как установить своими руками.

Ошибки при монтаже ППУ

  • Проходной узел пройден не сэндвичем, а одностенной трубой.
  • Сам короб набивают песком или землей,а не керамзитом или минватой.
  • Потолочная разделка выполнена без короба. Как это выглядит: трубу обматывают мин ватой или замазывают асбестом, и она при этом вплотную прилегает к перекрытиям, что приводит к их постепенному обугливанию и возгоранию.


Для того, чтобы избежать пожара, надо следовать основным правилам монтажа потолочного узла.

Подготовка к монтажным работам


Монтаж может отличаться в зависимости от выбранной конструкции, диаметра трубы и материала, из которого она сделана.



Прежде чем начать установку, необходимо выполнить следующие работы:

  • Выпилить квадрат размером 1,0х1,0 м или 0,5х0,5м в потолке или стене (если стропила близко проходят от планируемой трубы, можно сделать дополнительный короб из дерева, обшить изнутри минеритом. Сам короб закрепить к лагам и уже в него крепить ППУ).
  • Обшить изнутри проход плитами минерита.
  • Подготовить по диаметру отверстие в потолке. Все горючие элементы крыши, находящиеся в непосредственной близости к печному оборудованию, изолируются при помощи негорючих предметов.


Часто деревянные поверхности покрывают специальными составами, препятствующими воспламенению. Однако, никакая термостойкая краска не защитит деревянные перекрытия от возгорания, срок службы такой краски максимум 1 год.

Установка ППУ

Как провести сэндвич-трубу


Важная информация: только за счет сэндвича можно добиться снижения температуры верхнего контура трубы с 450° до 200°. Также сэндвич помогает избежать образование излишнего конденсата.

  • На банную печь сначала устанавливается одностенный модуль, как минимум на один метр или же натрубный теплообменник. Далее, устанавливается переходник с одностенной на двустенную трубу., потом рекомендуется применение сэндвич-конструкции. Это позволит уменьшить перегрев труб, идущих от печи, и увеличить их срок службы
  • Стыковать трубы в межэтажных и межчердачных перекрытиях строго запрещено.
  • Через потолок трубу можно проводить только через ППУ. После сборки дымохода свободное пространство между боковыми стенками прохода перекрытия и трубой заполнить жаропрочным и негорючим материалом. Рекомендуется материал на основе базальтовых пород (МПБ, БСТВ).
  • Горизонтальные участки ухудшают тягу, поэтому при возможности их избегаем. Если это осуществить по каким-либо причинам невозможно, то нужно стараться не делать горизонтальных положений длинной более 1 метра.
  • Не следует использовать более трех колен в системе. Превышение этого количества снижает показатели тяги.
  • Следует помнить, что любой материал при нагреве изменяет свои размеры, поэтому в точке выхода не следует жестко фиксировать трубу.



После всех подготовительных работ можно начинать монтаж потолочно-проходного устройства.

Сборка дымоотвода идет от отопительного агрегата – вверх, после чего выводится на чердак, а затем через кровельный пирог.


Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтируется ППУ.


Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.


Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.


Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.


При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через кровлю для круглой формы


На следующем этапе нужно защитить чердачное помещение от влаги, которая попадает в зазор, образовавшийся между кровлей. Удобнее всего воспользоваться для гидроизоляции этого участка специальными покупными изделиями, которые подбирают по габаритам. Подобные проходки имеют различные окраски и подойдут для любой кровли. Они устанавливаются болтами или специальным клеем.



Для лучшей защиты от протекания можно дополнительно купить герметик, которым тщательно обрабатываются все места соединений. Это поможет обеспечить сухость в любых климатических условиях.

Установка ППУ своими руками


Отверстие должно быть больше толщины диаметра канала примерно на 0,5 мм. Это обеспечит удобство вставки. Теплоизоляция набивается вдоль внешней и внутренней стенкой. Расстояние между ними делается в 1-2 см.


Если у вас нет готового комплекта, можно выполнить качественное печное отопление в доме без него. Для этого свободное пространство в потолке заделывается огнеупорной термоизоляцией, поверх которой устанавливаются полосы из стали. На нее устанавливают пластину из жароустойчивых металлов, в которой вырезается подходящее отверстие. Крепится такая пластина болтовым соединением. Удобнее всего ее изготавливать из металла.


При ее монтаже соблюдаем все требования, и выдержать установленные дистанции до пожароопасных предметов. Образовавшиеся пустоты, со стороны второго этажа или чердака следует засыпать керамзитом или другим негорючим утеплителем.

Проход кирпичного дымохода через деревянное перекрытие


Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, где надо соблюсти множество нюансов. Поэтому это дело лучше доверить специалистам. Кроме того, ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара.



Важный момент: простой строительный кирпич для кладки отдельных деталей и всего дымохода не подходит. Обязательное условие долговечной и безаварийной работы кирпичной трубы — использование керамического термостойкого сорта кирпичей.


При постройке конструкций необходимо особым образом их выкладывать в местах прохождения перекрытий. Идеальным вариантом будет разделка печной трубы на потолке. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей. Толщина стенок дымохода при прохождении кровли или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте. Расстояние до горючих материалов должно быть не менее 25 см.


Возможны два прохода кирпичного дымохода. В первом варианте проходной узел монтируется за счет увеличения толщины кладки, так называемой “распушки”. Второй вариант прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания “распушки” осуществляется почти таким же образом, как и металлической трубы. В этом случае дымоход по всей его высоте имеет один размер в сечении, без увеличения толщины стен.


Отверстие в потолке закрепляется листом из нержавеющей стали или плитой из минерита. По центру листа вырезается окно, через которое пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм. При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака. Деревянные перекрытия закладываются минеральной ватой, для уменьшения передачи тепла от трубы. Но более надежным способом будет короб из нержавеющей стали, в которую будет проходить кирпичный дымоход, расстояние от трубы до стенок также закладывается минеральной или каолиновой ватой на 5-7 см.

Герметизация стыков


Самым сложным при выведении через крышу считается данный этап. Для этого устанавливается нижний фартук, изготовленный из жести. 


Под него укладывается сделанный из металла «галстук», назначение которого отводить жидкость в водосток. Снаружи вы можете установить декоративный фартук, цель которого создать эстетичный внешний вид.



При использовании гибкого покрытия задача гидроизоляции значительно упрощается. Довольно несложно загнуть такой материал на трубу, предварительно промазанную пропиткой, чтобы создать лучшее прилегание. Соединения стенки и кровли также рекомендуется обработать герметиком.

Видео-совет – узел прохода трубы дымохода через деревянное перекрытие


Из следующего видеоролика вы можете узнать, как правильно проложить конструкцию, не затрачивая при этом лишних усилий.

Монтаж в двухэтажных зданиях


Если вы ведете установку ППУ в двухэтажном здании, придется также заняться обустройством верхнего яруса. Для этого есть определенный набор правил:

  • На расстоянии 1 м после выхода из пола верхнего этажа нужно перейти на одностенную конструкцию, чтобы получить качественный прогрев помещения. Перед выходом на чердак, снова используют сэндвич-трубу.
  • Проход через потолок для трубы дымохода на втором этаже делается по той же схеме, что и предыдущий.

Особенности потолочной разделки для бани


Для обустройства проводки из бани требуется обеспечить не только нужный уровень безопасности, но и тщательно защитить парное помещение от выхода тепла. 



Здесь разделка проводится в три этапа:

  • Подготовка места.
  • Установка защитного короба.
  • Тщательное утепление всех стыков.

Поэтапный монтаж места для отвода дымоходной трубы


Для выбора и правильной организации места выполняем следующие пункты:

  • для подбора нужно воспользоваться строительным отвесом;
  • чтобы сохранить привлекательный дизайн рекомендуется применять декоративную вставку из металлического листа. Этот лист можно закрепить саморезами или гвоздями.

Как делать потолочную разделку для дымохода


Выполнить все запланированные работы значительно проще, если разбить их на небольшие этапы:

  • прорезание проема необходимого размера и при необходимости создание каркаса из бруса;
  • монтаж сэндвич-трубы в месте проводки;
  • установка короба;
  • крепление металлической пластины;
  • теплоизоляция;
  • фиксация.

Порядок установки узла прохода через перекрытие


Сам процесс крепления оберегающего короба обычно не вызывает сложности. Для этого выполняем простую последовательность действий:

  • торцы покрываются термоизоляционным материалом;
  • в проходном коробе для дымохода изолируются все части, соприкасающиеся с элементами перекрытия, а также его низ;
  • аккуратно вводится труба, при этом она не должна плотно прилегать к стенам;
  • закрепляем сборку при помощи саморезов или других крепежей;
  • выполняется изоляция на чердаке, а пустоты наполняются сыпучей массой;
  • при желании можно задекорировать конструкцию.

Подбор материала для теплоизоляции


Существует несколько разновидностей теплоизоляционных материалов для любых случаев. Рассмотрим наиболее популярные из них.


  • Техническая базальтовая вата применяется чаще всего. Получают при расплавлении определенных горных пород. Кроме низкой теплопроводности, она также задерживает влагу и способна выдержать воздействие высоких температур от 700° до 900°.
  • Каолиновая вата производится путем плавления кремниево-оксидных материалов при температуре 1750°. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, при высоких температурах не расплавляется, не осыпается. Максимальная температура использования 1100-1250°. Имеет долгий срок эксплуатации и выдерживает много запусков и остываний без утраты своих качеств.
  • Строительная базальтовая вата получается путем плавления слюды. Рабочая температура такой теплоизоляции составляет 400-450°.


Если вы затрудняетесь с выбором, то рекомендуется заказать минеральную вату. Так как такое изделие проверено временем, универсально в применении и широко распространено в продаже.


В этой статье мы рассмотрели, как изготовить проходной узел для дымохода через крышу и прочие плиты. Сделать это под силу любому человеку, имеющему навык обращения с ручным инструментом. Для этого не жалейте времени на ознакомление со всеми нормами и строго соблюдать все пункты, указанные в инструкции.


Если вы не уверены в своих силах или желаете сэкономить время, то вам лучше обратиться за помощью к профессионалу, имеющему большой опыт в данной сфере.

Базальтовые, стеклянные и углеродные волокна и их полимерные композиты, армированные волокном, при термической и механической нагрузке

[1]

Регламент (ЕС) №. 443/2009 Европейского парламента и Совета. Off J Европейский Союз .

[2]

Мори Д., Хиросе К. (2009) Последние проблемы технологий хранения водорода для транспортных средств на топливных элементах. Int J Hydrogen Energy 34: 4569–4574.

[3]

Хуа Т.К., Ахлувалия Р.К., Пэн Дж.К. и др. (2011) Техническая оценка систем хранения сжатого водорода для автомобильных приложений. Int J Hydrogen Energy 36: 3037–3049.

[4]

Кесслер Э., Гадоу Р., Вейханд П. (2015)Исследование механических свойств однонаправленных полимеров, армированных базальтовым волокном, намотанных нитью, для применения в автомобилях и сосудах под давлением.ICCM 20, 20 th Международная конференция по композитным материалам, Копенгаген, Дания.

[5]

Gambone LR, Wong JY (2007)Стратегия противопожарной защиты транспортных средств, работающих на компримированном водороде. 2 nd Международная конференция по водородной безопасности, Сан-Себастьян, Испания.

[6]

Рубан С., Хьюдье Л., Жамуа Д. и др.(2012) Риск возгорания цельнокомпозитных баллонов высокого давления для автомобильного применения. Int J Hydrogen Energy 37: 17630–17638.

[7]

Артеменко С.Е. (2003) Полимерные композиционные материалы из углеродных, базальтовых и стеклянных волокон. Структура и свойства. Fiber Chem 35: 226–229.

[8]

Субраманиан Р.В., Остин Х.Ф. (1980)Силановые связующие агенты в полиэфирных композитах, армированных базальтом. Int J Adhes Adhes 1: 50–54.

[9]

Deak T, Czigany T (2009) Химический состав и механические свойства базальтовых и стеклянных волокон: сравнение. Текст Res J 79: 645–651.

[10]

Гадоу Р., Вейханд П. (2014)Новые керамические композиты для промежуточных температур, материалы и обработка для композитов на основе базальтового волокна на основе силоксана. Key Eng Mater 611: 382–390.

[11]

Yin Y, Binner JGP, Cross TE и др. (1994) Окислительные свойства углеродных волокон. J Mater Sci 29: 2250–2254.

[12]

Feih S, Mouritz AP, Mathys Z, et al.(2007) Моделирование прочности на растяжение композитов из стекловолокна и полимера в условиях пожара. J Compos Mater 41: 2387–2410.

[13]

Фейх С., Манатпон К., Матис З. и др. (2009) Деградация прочности стеклянных волокон при высоких температурах. J Mater Sci 44: 392–400.

[14]

Feih S, Boiocchi E, Kandare E, et al.(2009) Деградация прочности стеклянных и углеродных волокон при высокой температуре. ICCM 17, 17 th Международная конференция по композитным материалам, Эдинбург, Шотландия.

[15]

Дженкинс П.Г., Риопедре-Мендес С., Саес-Родригес Э. и др. (2015) Исследование прочности термически кондиционированных базальтовых и Е-стекловолокон. ICCM 20, 20 th Международная конференция по композитным материалам, Копенгаген, Дания.

[16]

Бхат Т., Чевали В., Лю Х и др. (2015) Огнестойкость конструктивного базальтового волокнистого композита. Compos Part A-Appl S 71: 107–115.

[17]

Морозов Н.Н., Бакунов В.С., Морозов Е.Н., и соавт.(2001) Материалы по базальтам европейского севера России. Стеклокерамика 58: 100–104.

[18]

Sim J, Park C, Moon DY (2005)Характеристики базальтового волокна в качестве упрочняющего материала для бетонных конструкций. Compos Part B-Eng 36: 504–512.

[19]

Немецкий институт стандартизации DIN 65 382 (1988) Аэрокосмическая отрасль; Армирующие волокна для пластмасс; Испытание на растяжение образцов пропитанной пряжи.

[20]

Международная организация по стандартизации ISO 527-5 (2010) Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 5: Условия испытаний однонаправленных пластиковых композитов, армированных волокном.

[21]

Feih S, Mouritz AP (2012)Растягивающие свойства углеродных волокон и композитов углеродное волокно-полимер в огне. Compos Part A-Appl S 43: 765–772.

[22]

Incotology GmbH (2015) Технический паспорт базальтовых ровингов.

[23]

Махова М.Ф. (1968) Кристаллизация базальтовых волокон. Стеклокерамика 25: 672–674.

[24]

Кесслер Э., Гадоу Р., Семмлер С. (2016)Кажущаяся кольцевая прочность на растяжение базальтового волокна и полимеров, армированных гибридным волокном. Материалы Технической конференции SAMPE, Лонг-Бич, США.

Структурная классификация базальтового FRP при высоких температурах

В этом исследовании рассматриваются две разные температуры для проверки механической реакции образцов полимера, армированного базальтовым волокном.Сначала волокна эффективно подвергают воздействию температуры 300°С в течение 4 часов и температуры 600°С в течение 2 часов в электрической муфельной печи. Позже из этих волокон были изготовлены ламинаты, из которых были изготовлены испытательные полоски для проверки их механических свойств путем проведения испытаний на растяжение и изгиб. Эти ламинаты сравнивали с образцами, изготовленными из обычных волокон, т. е. волокон без термообработки. Кроме того, исследуются пластичность и эластичность образцов, ламинированных базальтовым волокном, чтобы выяснить возможные конструкционные применения.Остаточное напряжение образцов, подвергнутых температуре 300 °С при растягивающем нагружении, составляет около 84 %, тогда как при температуре 600 °С оно составляет всего 13 % от максимального напряжения. Аналогичная тенденция наблюдается для образцов, испытанных в условиях изгиба нагрузки. Таким образом, можно сделать вывод, что полимерный ламинат, армированный базальтовым волокном, может выдерживать и показывать удовлетворительные результаты при повышенной температуре до 300°C независимо от времени.

1. Введение

Пластичность – это способность элемента конструкции выдерживать большие неупругие деформации без заметной потери прочности или жесткости.Из-за пластичности конструкции или материалы могут поглощать энергию, деформируясь до неупругого диапазона под действием силы. Другими словами, это способность выдерживать пластическую деформацию до разрушения, которую можно определить как отношение предельной деформации в предполагаемой точке разрушения к деформации текучести. Для сопротивления силам землетрясения конструкция, элементы и соединения должны быть рассчитаны на пластическое разрушение, чтобы избежать внезапного обрушения. Однако во многих элементах конструкции, таких как глубокие балки, оголовки свай и выступы, трудно добиться пластичности.Поскольку такие элементы, как правило, разрушаются в основном в режиме сдвига, предположения линейно-упругой теории изгиба и чистой теории изгиба недействительны. Эти элементы требуют особого внимания при проектировании и детализации. Поэтому для достижения пластичности используются многие методологии проектирования, такие как модель Strut-and-Tie, и такие материалы, как добавки, пластификаторы и волокна. Более того, с увеличением числа связанных с пожарами бедствий во всем мире возрастает важность огнестойких конструкций.

В последние десятилетия многие исследователи [1–11] изучали свойства и применимость базальтового волокна в элементах конструкций благодаря его высокой термостойкости, высокой прочности, высокой упругой прочности, устойчивости и т. д. Установлено, что удовлетворительные механические свойства а термостойкие свойства элементов конструкций могут быть достигнуты с использованием рубленых базальтовых волокон, стержней из полимера, армированного базальтовым волокном (БФА), листов БФА, ламината и т. д. Однако в литературе также имеются противоречивые данные об остаточной механической прочности базальта. волокна, подвергающиеся воздействию повышенных температур.Поэтому в данной работе предпринята попытка изучения механических свойств базальтовых волокон, подвергающихся воздействию различных температурных режимов. Рубленые волокна не могли быть протестированы напрямую из-за меньшей длины, для которой ламинаты готовятся для проверки механических свойств в соответствии со стандартами ASTM. Образцы базальтовых волокон нагревали до различных температур, а затем путем механических испытаний оценивали и сравнивали остаточные напряжения волокон. Поэтому в последнее время базальтовые волокна имеют важное значение в исследованиях из-за их высоких механических свойств, термостойкости, долговечности, экологичности, низкой себестоимости и т.д.Базальтовые нити образуются путем плавления базальтовой породы, которая проходит через отверстия и пуллеры по ролику [12]. Экономическое преимущество, более низкое воздействие на окружающую среду и более высокая механическая прочность достигаются за счет того, что для производства этих волокон из высокопрочных базальтовых пород не требуются добавки. Авторы [12, 13] установили, что вулканическая магма кристаллизуется в базальт с очень низким содержанием воды в момент кристаллизации. Базальтовые породы представляют собой продукты частичного плавления примитивных горных пород, таких как гранатовый перидотит.Базальт состоит из таких минералов, как плагиоклаз и клинопироксен, а также оливина, нефелина, мелилита, гиперстена, кварца и т. д. В зависимости от используемой исходной породы полученные волокна могут проявлять различные механические и химические свойства. Соарес и др. [14] установили, что кислый базальт, содержащий более 46 % SiO 2 , пригоден для производства базальтового волокна, поскольку для развития стеклосетки необходимо высокое содержание кремнезема. Как указывалось ранее, базальтовые волокна доступны с различным химическим составом, содержащим 51.56–57,5 % SiO 2 , 16,9–18,2 % Al 2 O 3 , 5,2–7,8 % CaO, 1,3–3,7 % MgO, 2,5–6,4 % Na 2 O, 197–4 0,5 K 2 O, 4,0–9,5 % Fe 2 O 3 и др.

Проведены исследования термостойкости базальтовых волокон, обычно имеющих рабочий диапазон температур от −200°C до 800°C [15]. Базальтовые волокна работают намного лучше, чем стеклянные волокна, поскольку диапазон температур базальтовых волокон составляет от -269 ° C до 700 ° C по сравнению со стеклянными волокнами, диапазон температур которых составляет от -60 ° C до 500 ° C [16].Большинство исследований показывают, что базальтовые волокна очень эффективно работают при высоких температурах. Однако в различных литературных исследованиях по остаточной механической прочности базальтовых волокон, находящихся в повышенных температурных условиях, встречаются противоречивые результаты. Авторы [16] установили, что с увеличением времени выдержки и повышением температуры до 300°С прочность базальтовых волокон возрастает до 19,1 %. Также в аналогичных условиях испытаний наблюдается снижение прочности на 32,8 % [17].Золло и др. [16] объяснили, что преобразование структуры волокна вокруг зародышеобразователей привело к термической стабильности волокон. Однако Арво Ивар и Бьорклунд [17] описали на основе СЭМ и РСА, что структура базальтовых волокон короткого порядка уменьшилась в размерах, что привело к снижению прочности на растяжение. Много исследований было проведено на функционально градиентных гибридных композитных материалах, а также было проведено параметрическое исследование этих новых укладок [18-22]. Эту укладку можно применять и в случае базальтовых волокон.Поэтому необходимо анализировать остаточную механическую прочность образцов базальтовых волокон, подвергнутых воздействию повышенных температур, так как такие изменения происходят из-за изменения кристаллической структуры волокна, которое в основном определяется наличием оксидов железа.

2. Экспериментальные методы
2.1. Процедура
2.1.1. Свойства на растяжение образцов BFRP

Свойства на растяжение в плоскости композитных материалов с полимерной матрицей, армированных высокомодульными волокнами, можно определить в соответствии со стандартом ASTM D 3039/D3039M [23].Монотонно растягивающая нагрузка прикладывается к плоской полосе материала с постоянным прямоугольным поперечным сечением, установленной в захватах, как показано на рис. 1.

Максимальная нагрузка, выдерживаемая до разрушения, является пределом прочности материала при разрушении. Более того, если отслеживается деформация или смещение, то можно получить реакцию напряжение-деформация. Скорость испытания должна контролироваться при постоянной скорости смещения головки 2 мм/мин или стандартной скорости деформации 0.01 мин −1 .

2.1.2. Свойства изгиба образцов BFRP

Образцы полимера, армированного базальтовым волокном (BFRP), подвергались изгибной нагрузке в системе трехточечного изгиба, как показано на рис. пластины, листы или формованные формы могут быть испытаны в пределах 5% предела деформации методов испытаний [1].

Как показано на рисунке 2, стержень прямоугольного сечения, опирающийся на две опоры, нагружен посередине, где радиус опоры не менее 3.2 мм до максимальной 1,6-кратной глубины образца, тогда как максимальный радиус нагружающего носа ограничен 4-кратной глубиной образца. Соотношение пролета опоры к глубине 16 : 1 должно поддерживаться при скорости деформации 0,01 мм/мм/мин. Разрушение происходит при максимальной деформации 5%. Скорость движения крейцкопфа определяется с помощью следующего уравнения:

Прочность на изгиб, хордовый, секущий или касательный модуль упругости и общую работу можно измерить путем расчета площади под кривой нагрузки-прогиба.Если « представляет собой деформацию в мм/мм, прогиб в середине пролета ( D ) можно рассчитать по следующему уравнению:

2.2. Свойства материалов
2.2.1. Базальтовые волокна

Базальтовые волокна были приобретены у компании Go Green Products, Ченнаи, они имели длину 24 мм и диаметр более 5 микрон (Go Green Products 2018). По данным поставщика плотность составляла 2,6 г/см 3 , температура плавления 1450°C, и они представляли собой волокна без запаха с золотистым блеском (рис. 3).Их химический состав показан в таблице 1.

0

0

0

процентов

SiO 2 51,6% -59.3
AL 2 O 3 O 3 14,6% -18.3
CAO
CAO 5,9% -9.4
MGO 3,0% -5.2 3,0% -5.2
NA 2 O + K 2 О 3.6% -5.3
TIO

TIO 2 0,8% -2.25
Fe 2 O 3 + FEO 9,0% -14,0
Другое 0,09% -0,13

2.2.2. Эпоксидная смола и отвердитель

Использовали эпоксидную смолу марки «Смола 691» и отвердитель марки «Реактивный полиамид 140». Соотношение смолы и отвердителя поддерживается на уровне 9 : 1 по весу [24].Механические свойства смолы приведены в таблице 2.

0

9

имущество
Плотность (G / см 3 ) 2.6
Соотношение Пуассона 0,32
0,32
Прочность на растяжение (МПа) 71 71
жесткость растяжения (GPA) 3,6
3,6
отказ от прокладки растяжения (%) 4.0
Температура стекла Переход температуры (° C) 91.23
Температура разложения (° C) 230

Тепловые свойства базальтового волокна значимы в текущее исследование. Следовательно, свойства изображены в таблице 3.

0

имущество
Рабочая температура, ° C -269 до 700 ° C
Слепая температура, °С 1050°С
Коэффициент теплопроводности (Вт/м°К) 0.03-0-0338
Максимальная температура обслуживания, ° C 650 ° C 650 ° C
Температура плавления, ° C 1350 ° C
Огненный блокировщик до 1200 ° C
Коэффициент коэффициента Тепловая экспансия 1,4 × 10 -6 / °
Удельная теплоемкость 0,86 J / GK
3. Образец подготовки

согласно ASTM D3039 / D3039M [3] необходимо изготовить пять образцов армированного базальтовым волокном (БФА) одинаковой геометрии.Геометрия зависит от ориентации волокна, длины калибра, типа и длины захвата, использования выступа и т. д. В трех местах на калибровочном сечении ширина () и толщина ( h ) рассчитываются для определения средней площади поперечного сечения ( A ) из следующего уравнения:

Ламинаты размером 310 × 310 × 2,5 ± (0,15) мм (длина × ширина × толщина) изготавливают в форме, разработанной в Advanced Composites Laboratory, BITS, Pilani. Механические свойства базальтовых волокон характеризуются воздействием на них повышенных температур 300°С и 600°С.Сначала волокна выдерживают в электрической муфельной печи, как показано на рис. 4(а), а после нагревания волокна удаляют, как показано на рис. 4(б).

Форма из тяжелых плоских металлических опорных плит используется для приложения равномерного давления при подготовке ламинатов, плоские алюминиевые листы используются для отделки гладкой поверхности, а внешнее прямоугольное кольцо из столярного картона используется для сохранения размеров ламинатов, как показано на Рис. 5. Матрица состоит из эпоксидной смолы марки «Смола 691» с отвердителем «Реактивный полиамид 140» в соотношении 9 : 1 по массе.Отношение волокна к матрице поддерживается равным 0,6. Поскольку температура стеклования смолы составляет 91,23°C, а температура разложения составляет только 230°C, ламинаты не испытывают при повышенных температурах, а рассчитывают только остаточное напряжение волокон путем подготовки ламинатов с использованием смолы и отвердителя. Несмотря на многочисленные попытки изготовления линейно ориентированных композитных плит, армированных волокном, из-за меньшей длины волокна и дисперсии эпоксидной смолы ориентация волокон в ламинатах считалась случайно распределенной.После смешивания волокон с матрицей пластины стягиваются винтами и выдерживаются не менее 40 часов для кондиционирования.

После надлежащего кондиционирования ламината образцы подготавливают путем резки с использованием станка для резки DoAll в Механической мастерской, BITS, Pilani, как показано на рис. 6. × толщина) рассматриваются в соответствии с таблицей 2 стандарта ASTM D 3039/D 3039M, а образцы на изгиб размером 12,7 × 2,5 мм (ширина × толщина) с различной длиной используются для обеспечения не менее 10% выступания после сохранения 16 : 1 размаха. отношение глубины к глубине в соответствии с ASTM D790 [25].

В этом исследовании были приготовлены три типа образцов. Один с волокнами без термообработки, другой с волокнами, подвергнутыми повышенной температуре 300°C, и последний с волокнами, подвергнутыми повышенной температуре 600°C. Эти три образца получили названия BFRP-I, BFRP-II и BFRP-III соответственно. Многослойные материалы подвергают механической обработке, и все 5 образцов (как для испытаний на растяжение, так и для испытаний на изгиб) изображены на рисунке 7. качество выполненной работы.Коэффициент вариации для всех образцов не превышает 10%, что является значительным:

4. Результаты и обсуждение

Образцы BFRP испытывают, и результаты обсуждаются следующим образом.

4.1. Поведение при растяжении

Разрушение образца BFRP, испытанного на универсальной испытательной машине, показано на рис. 8. Наблюдаемым типом разрушения было разрушение по средней линии бокового калибра (LGM), поскольку трещина появилась сбоку в середине образца.Подобный тип разрушения наблюдался во всех образцах, испытанных на растяжение.

Графики напряжение-деформация для BFRP-I, BFRP-II и BFRP-III показаны на рисунке 9, а гистограммы, представляющие максимальное полученное напряжение и максимальное напряжение, полученное при пиковом напряжении, также показаны на рисунке. 12.

BFRP-I показал самое высокое растягивающее напряжение среди других образцов, подвергнутых воздействию повышенной температуры. Следует отметить, что наименьшее растягивающее напряжение имеют образцы, выдержанные при температуре 600°С.Отсюда видно, что увеличение растягивающего напряжения наблюдается до температуры 300°С. Дальнейшее повышение температуры приводит к уменьшению растягивающих напряжений. Хотя напряжение невелико, образцы, подвергнутые повышенной температуре, проявляют пластичность; разрушение образцов не является катастрофическим.

4.2. Поведение при изгибе

Образцы испытываются на устройстве для трехточечного изгиба, как показано на рисунке 10. Потолок образца был разрушен при приложении нагрузки в середине, как показано на рисунке 10.

Графики деформации при изгибе представлены на рис. 11. Видно, что BFRP-I, т. е. образец без температурного отверждения, получил самое высокое напряжение при изгибе среди других образцов. Образец BFRP-II имеет более высокое напряжение на изгиб, чем образец BFRP-III. Аналогичная тенденция наблюдается и в случае растянутых образцов.

Как показано на рисунках 12 и 13, остаточное растягивающее напряжение базальтовых волокон при нагревании до 300°C составляет около 84%, тогда как при 600°C оно составляет около 13% от максимального напряжения.Однако деформация при максимальном напряжении показывает, что пластическое поведение образца сохраняется даже при 600°С, что означает, что даже при более высокой температуре волокна работают достаточно хорошо в случае их работоспособности. Снижение напряжения из-за более высокой температуры может быть связано не с изменением кристаллической структуры волокон, а также с плохой межслойной прочностью на сдвиг. Образцы пластичны по своей природе, поскольку ни один из образцов не разрушился внезапно (см. рис. 9 и 11).

В частности, по сравнению с результатами на растяжение было обнаружено, что остаточное напряжение изгибных базальтовых волокон, поднятых при 300°С, составляет примерно 54 % от максимального напряжения, в то время как оно составляет примерно 10 % от максимального напряжения в случае волокна, поднятые при 600°С.

Структурные приложения текущего исследования разнообразны. Ламинат из базальтового волокна может использоваться как основной материал или как материал для дооснащения. Кровельные панели, пултрузионные балки, несущие двутавровые профили, элементы перегородок, пешеходные мосты, железнодорожные шпалы и другие конструктивные элементы, изготовленные из базальтовых волокон, могут использоваться напрямую. Базальтовое волокно можно использовать для оборачивания колонн и укрепления плит путем соединения волокнистого листа на потолке и в качестве элементов, монтируемых вблизи поверхности в случае техники модернизации.Ниже приведены некоторые области применения полимерных ламинатов, армированных базальтовым волокном. Дополнительным преимуществом этого материала, в частности, является его термостойкость.

5. Выводы

Из этого исследования сделаны следующие выводы: (1) Базальтовое волокно обладает высокой прочностью на растяжение и модулем упругости, что делает его пригодным для использования в армированных композитах. (2) Электрическая изоляция базальтового волокна выше. чем у стекловолокна. (3) Электромагнитная волна обладает отличной проницаемостью; если к стене здания добавить ткань из базальтового волокна, она может обеспечить хорошее экранирование для всех типов электромагнитных волн.(4) Остаточное напряжение базальтового волокна снижается по мере повышения температуры в случае образцов как на растяжение, так и на изгиб, независимо от времени. (5) Эксперимент показывает устойчивость и возможность повторного использования базальтового волокна, поскольку при более высокой температуре сохраняется пластичность. и остаточное напряжение до 300°C по-прежнему удовлетворительно. (6) Благодаря использованию эпоксидной смолы, устойчивой к высоким температурам, базальтовые волокна можно очень эффективно использовать в огнестойких конструкциях. (7) Отличная совместимость с металлом, пластиком, встречается углеродное волокно и другие материалы.Также композит из базальтового непрерывного волокна и различных видов смолы обладает большей прочностью сцепления, чем стекловолокно и углеродное волокно. По прочности композиты из непрерывного базальтового волокна эквивалентны стекловолокну Е, но модуль упругости имеет очевидные преимущества у всех типов волокон.

Сокращения
00

A : Область поперечного сечения образца (мм 2 )
R :

R : Переживание движения (мм)
Z : Скорость напряжения (мм / мм / мин)
L : Продолжительность поддержки (мм)
D : Глубина луча (мм)
R : штамм (мм)
D : середина пролета (мм)
: ширина образца (мм)
H : Толщина образец (мм)
: Среднее значение образцов
n : Число образцов.
Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Раскрытие информации

Это исследование проводилось в рамках работы в Аддис-Абебском научно-техническом университете, Аддис-Абеба, Эфиопия.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

clover/lesson3.md на мастере · CopterExpress/clover · GitHub

Пайка металла – достаточно сложный физико-химический процесс; однако он сводится к довольно простым приемам и операциям.Чтобы правильно паять, не блуждая по дебрям теории, надо в точности соблюдать правила пайки. Особенно это касается выбора метода пайки, припоя и флюса в зависимости от типа соединяемых изделий и требований к паяному соединению.

Что такое пайка?

Пайка в домашних условиях включает следующие технологические операции:

  1. Поверхности, подлежащие пайке, очистить от загрязнений, коррозии и т.п. Отшлифовать до блеска, т.е.д., пока не исчезнут видимые следы оксидов;
  2. Нанести флюс, т. е. вещество, удаляющее остатки оксидов и не допускающее окисления поверхностей при дальнейшем процессе. Для нанесения на луженые поверхности рекомендуются твердые или жидкие флюсы и флюсовые пасты;
  3. Затем поверхности лужятся — на них наносится расплавленный припой (сплав, специально предназначенный для пайки), он растекается тонким слоем и химически соединяется с основным металлом;
  4. Свариваемые детали соединяют механически тросом, либо с помощью щипцов, пассатижей, тисков, зажимов и т.п.Наносится больше флюса для предотвращения окисления нагретого припоя;
  5. Наносится более нагретый припой (можно и другой) до получения шва нужного качества;
  6. Если для пайки использовался паяльник с луженым жалом, после работы его следует очистить и покрыть неактивным флюсом. Для обеспечения высокого качества пайки обычный паяльник следует держать с офлюсованным жалом!

Очистка

Очистка после очистки — первая сложная операция пайки.Никогда не используйте для этой цели абразивы! Мельчайшие абразивные частицы внедряются в металл, и полностью удалить их невозможно. В последующем они становятся очагами процессов, разрушающих шов. Поверхность зачищают под пайку с помощью напильников, шлифовальных машинок (различных видов скребков) или просто ножом. Но лучше всего, особенно если к пайке готовятся токоведущие провода, это покрыть их активированным флюсом, который после пайки следует тщательно удалить.Это легко сделать зубной щеткой, смоченной в спирте.

Как лужить/паять и что использовать?

Для следующих операций вам понадобится специальный электронагревательный инструмент: паяльник или паяльная лампа. В домашних условиях для пайки чаще всего используют электрический паяльник с луженым медным жалом.

Лужение следует производить следующим образом:

  • Тонкие провода следует лужить легко, без нажима, перемещая олово по оголенным концам провода с одного и с другого конца до тех пор, пока припой не расплавится.Проволоку держат концом вниз. Излишняя капля припоя, собирающаяся на конце, удаляется паяльником.
  • Толстая проволока лужится перемещением наконечника по спирали вперед-назад.
  • Для плоских тонких длинных изделий припой наносится на конец жала, а верх перемещается. Когда за кончиком видны незалуженные края изделия, на незалуженную часть наносится больше флюса, а для лужения используется еще одна капля олова.
  • Длинный более широкий предмет — то же, что и выше, но кончик перемещается S-образно.
  • Широкий предмет — кончик движется по спирали от центра к краям.

Особенности паяльных проводов

Предварительное соединение паяных изделий, больше всего проблем возникает с проводами: к ним приходится прикасаться руками, что приводит к загрязнению поверхности металла; кроме того, швы между проводами должны выдерживать механические нагрузки чаще, чем другие паяные соединения.

Витая проволока

Перед тем, как припаивать провода, их необходимо правильно скрутить.Основные способы скрутки проводов для пайки показаны на рисунке. Каждый из них имеет свое предназначение:

  • Ленточная скрутка применяется для жестких (толстых, одножильных) токоведущих проводов, т. е. проводов, передающих электрическую энергию, особенно наружных проводов. Скручивание ленты обеспечивает достаточный электрический контакт даже при недостаточной пайке или перегреве оксидированного шва.
  • Гнездовая скрутка применяется для проводов с легкоплавкой изоляцией (обычный ПВХ, полиэтилен), когда требуется полное растекание припоя при минимальном нагреве.Скрутки канавки нагреваются только вдоль канавки.
  • Простые скрутки можно использовать для соединения как одножильных, так и многожильных проводов сразу после снятия изоляции (блестящие).
  • Простая последовательная скрутка, так называемая британская скрутка, применяется для соединения токонесущих проводов гибких кабелей сечением до 1,4 кв. мм, не подвергающихся постоянным высоким механическим нагрузкам, например электрических удлинителей или временных соединений .

Электрические провода, подвергающиеся постоянным и/или постоянным механическим нагрузкам, должны быть скручены.Их нужно скрутить, как показано на рисунке ниже: концы расправить, «метлы» вставить друг в друга и закрутить по-британски. Пайка выполняется легкоплавким припоем с высокой прочностью на растяжение, напр. ПОСК-50 (см. ниже) с активированным флюсом, не требующим удаления остатков, также см. ниже. Параллельные (тупиковые) скрутки проводов сечением более 0,7 кв.мм лучше спаивать погружением в расплавленный припой, см. ниже. В противном случае провода приходится либо долго греть, либо слишком мощным паяльником, что приводит к повреждению изоляции и преждевременному выкипанию флюса.

Что можно паять, но нельзя паять

Гибкие коаксиальные кабели и кабели для компьютерных сетей типа витая пара не предназначены для пайки. Опытный кабельщик, хорошо разбирающийся в электродинамике сигнальных линий, в исключительных случаях может произвести с ними связь. Но при выполнении неспециалистом, даже если он в остальном квалифицированный электронщик и монтажник, пропускная способность и помехозащищенность линии упадут ниже допустимого уровня, вплоть до полных потерь.

Как очистить и сохранить паяльное жало

Жало паяльника очистить от излишков припоя путем протирки мягкой пористой или волокнистой подкладки. Чаще всего используется пенополиуретан, но это не лучший выбор: он горит и прилипает к кончику. Лучшим материалом для чистки является натуральный войлок или базальтовый картон. Но все же лучше двухэтапная очистка, сначала губкой из металлической полосы, а потом войлоком. После очистки паяльник выключают, жало погружают в твердую канифоль и выжидают некоторое время, пока оно перестанет пузыриться.После этого жало вынимают, а паяльник держат острием вниз для стекания излишков канифоли. После полного остывания паяльник можно отправлять на хранение.

Припои и флюсы

Припои от ПОС-90 до Авиа-2 — мягкие припои для низкотемпературной пайки. Они гарантируют только электрический контакт. ПОС-30 и ПОС-40 применяют для пайки меди, латуни, бронзы с неактивными флюсами, а также стали и стали со сталью с активными флюсами. ПОССР-15 может применяться для пайки оцинкованной стали неактивными флюсами; другие припои в этом разъедают цинк вплоть до стали, и пайка быстро отваливается.34А, МФ-1 и РСр-25 – твердые припои для высокотемпературной пайки. Припой 34А можно использовать для пайки алюминия в пламени (о пайке алюминия см. далее) со специальными флюсами, см. также далее. Припой МФ1 используется для пайки меди со сталью с активированным флюсом. «Низкие требования к прочности» в данном случае означают, что прочность соединения будет ближе к прочности меди, чем стали. При использовании с сухим паяльником ПСр-25 подходит для пайки украшений, витражей Тиффани и т.п.

Флюсы

Флюсы для пайки делятся на нейтральные (неактивные, бескислотные), химически не взаимодействующие с основным металлом или взаимодействующие в незначительной степени, активированные флюсы, химически взаимодействующие с основным металлом при нагревании, и активные (кислотные), взаимодействующие с холодным основным металлом. Что касается потоков, то наш век принес наибольшее количество достижений, в основном хороших, но начнем с неприятных. Первый заключается в том, что технически чистого ацетона для промывки пайки не существует, так как он используется в подпольном производстве наркотиков, и сам по себе обладает наркотическим действием.Заменителями технического ацетона являются растворители 646 и 647.

Во-вторых, хлорид цинка в активированных флюсовых пастах часто заменяют бурой. Соляная кислота — высокотоксичное летучее химически агрессивное вещество; хлорид цинка также токсичен и при нагревании возгоняется, т. е. испаряется, не плавясь. Бура безопасна, но при нагревании выделяет большое количество кристаллизационной воды, что незначительно влияет на качество пайки.

Паяные соединения, выполненные спирто- канифольным флюсом, подлежат промывке: канифоль содержит янтарную кислоту, разрушающую металл при длительном контакте.Кроме того, случайно пролитый спирто- канифольный флюс моментально растекается по большой площади и превращается в крайне липкое вещество, которое очень долго сохнет, а его пятна невозможно вывести с одежды, мебели, пола и стен. В общем, спирт-колонка — хороший паяльный флюс, но не для резиновых шеек и бабочек. Полноценным заменителем спирто-колониального флюса, но не таким противным при неосторожном обращении, является флюс под названием TAGS. Если стальные детали массивнее допустимых для пайки паяльной кислотой и пайка должна быть более прочной, для пайки применяют флюс Ф38.Это универсальный флюс, который можно использовать практически с любыми металлами в любых сочетаниях, включая алюминий, но прочность соединения с ним не нормируется. К пайке алюминия мы еще вернемся.

Прочие виды пайки

Мастера-лудильщики также часто пользуются сухим паяльником с неолуженным жалом, так называемым паяльным карандашом, поз. 1 на рисунке. Он хорош там, где недопустимо растекание припоя за пределы зоны пайки: в ювелирных изделиях, витражах, паяных изделиях прикладного искусства.Сухая пайка иногда применяется для пайки микросхем поверхностного монтажа с расстоянием между выводами 1,25 или 0,625 мм, но это рискованно даже для опытных специалистов: плохой тепловой контакт требует чрезмерной мощности паяльника и длительного нагрева, а это невозможно. для обеспечения стабильности нагрева при ручной пайке. Для сухой пайки применяют белые смолы ПОСК-40, 45 или 50 и флюсовые пасты, не требующие удаления остатков.

Мелкая пайка

Пайка печатных плат имеет свои особенности.Провода не залужены, так как выводы компонентов и чипов уже залужены. В любительских условиях, во-первых, лужение токоведущих дорожек не имеет особого смысла, если устройство работает на частотах до 40 – 50 МГц. В промышленном производстве платы лужят низкотемпературными методами, например, напылением или гальванопокрытием. Нагрев дорожек паяльником по всей длине ухудшает их сцепление с подложкой и увеличивает вероятность отслоения. После установки компонентов лучше всего покрыть плату лаком. Медь сразу потемнеет, но работоспособность устройства не пострадает, если только речь не идет о микроволновых частотах.

Пайка электронных компонентов на печатной плате

Тогда взгляните на что-то уродливое слева на следующем рисунке. Такое низкое качество могло даже в Министерстве электронной промышленности стать поводом для перевода слесарей в грузчики или помощники. Причина была даже не в появлении или перерасходе дорогого припоя, а, во-первых, в том, что посадочные площадки и компоненты перегревались, пока эти капли припоя остывали. Крупные и тяжелые капли припоя являются довольно инертным грузом для и без того ослабленных дорожек.Радиолюбителям хорошо знаком эффект: когда от упавшей на пол печатной платы отслаивается одна, две и более дорожек. Даже не дожидаясь первой перепайки

Капли припоя на платах должны иметь круглую форму, быть гладкими и иметь высоту не более 0,7 диаметра монтажной площадки, см. справа на рисунке. Концы булавок должны немного выступать из капель. Кстати, плата полностью самодельная. Есть способ сделать самодельную плату такой же четкой и точной, как заводская, и нанести на нее любые надписи.Белый спорт — это блики от лака при свете фонарика. Капли провисли и сморщились — это тоже дефект. Провисшая капля означает, что солдата не хватило, а осевшая капля также означает, что воздух проник в припой. Если устройство не работает или есть подозрение на сухость швов, сначала проверьте эти места.

Микросхемы, пайка

Микросхемы в DIP-корпусах перепаяны, как и другие электронные компоненты. Мощность паяльника должна быть до 25 Вт. Припой должен быть ПОС-61; флюс должен быть TAGS или спиртовой канифолью.Остатки следует смывать ацетоном или его заменителем: спирт плохо смывает канифоль, и ее невозможно удалить между штифтами даже щеткой или тряпкой. Что касается чипов и микрочипов, то паять их вручную профессионалами любого уровня крайне не рекомендуется: это лотерея, в которой очень мало шансов выиграть и очень много шансов проиграть. Если речь идет о ремонте телефонов и планшетов, придется покупать паяльную станцию. Пользоваться ей ненамного сложнее, чем ручным паяльником, смотрите видео ниже, цена на приличную паяльную станцию ​​сегодня вполне доступная

Что еще?

Ах да, стенды для паяльников.Классический стенд показан на рисунке слева; подходит для любых паяльников с жалами. Где разместить лотки для припоя и канифоли решать вам — это не регламентировано. Для маломощных паяльников с юбкой подходят упрощенные стойки со скобой в центре.

Паяльные станции комплектуются в основном пружинными или трубчатыми гнездовыми держателями для паяльников. Горячая часть инструмента в них недоступна, однако ее легко пропустить при пайке мелких компонентов.Но никогда не следует, и это категорически запрещено правилами техники безопасности, делать подставку из подручных материалов, где паяльник стоит на поддонах с расходными материалами, как показано на рисунке справа.

Справочные вопросы

  1. Какое вещество предотвращает окисление?
  2. Перечислите основные этапы пайки.
  3. Что такое лужение?
  4. В каких случаях нельзя использовать пайку?
  5. Какой флюс лучше для пайки микросхем.

Базальтовый картон: применение листов фольги для духовок, характеристики огнеупорного картона для бани.Что это?

Базальтовый картон в фольге и обычные листы для печей нашел широкое применение в строительстве, заменив опасный асбест и материалы на его основе. Сегодня многие владельцы дачных и приусадебных участков хотят знать, что это такое, ведь такие теплоизоляционные маты действительно обладают впечатляющими возможностями. Стоит подробнее поговорить о том, какие характеристики огнеупорного картона делают его популярным и востребованным.

ИзображениеИзображение

Что это такое?

Картон печной базальтовый имеет вид волокнистых матов определенного размера и небольшой толщины.Внешне материал напоминает знакомую многим минеральную вату, но в совершенно новом формате. Картон базальтовый предназначен для создания противопожарной изоляции там, где это особенно необходимо: в печах, каминах, дымоходах, банях и саунах, в том числе строящихся в частных домах . Этот материал создавался как экологически чистая альтернатива асбестовым плитам, ранее использовавшимся для тех же целей. В отличие от них, модули на основе базальта не выделяют в атмосферу вредных веществ и обеспечивают абсолютную безопасность для здоровья человека или домашних животных.

Данный теплоизоляционный материал состоит из волокнистой основы с толщиной элемента не более 1-1,7 мкм, а также бентонитовой глины, выполняющей роль связующего . Полученные листы отличаются высокой термостойкостью и огнеупорны. Волокнистый компонент получают из природного камня – базальта, который сначала расплавляют, а затем пропускают через экструдер. В процессе производства картон уплотняется, формуется, разрезается на элементы нужного размера.Огнеупорный волокнистый материал сочетает в себе твердость и гибкость, его листы изначально изготовлены из негорючих компонентов.

Соответственно он предназначен для использования в самых жарких зонах помещения, где температура достигает своих максимальных пределов.

ИзображениеИзображениеИзображение

Свойства и характеристики

Базальтовый картон – материал с отличным набором эксплуатационных характеристик. Материал упаковывается, маркируется и транспортируется в соответствии с ГОСТ 25880-83, производство регламентировано ТУ 95.2691-98. Среди основных свойств и параметров базальтового картона можно выделить несколько .

  • Размеры . Толщина стандартных листов начинается от 5 мм, также доступны популярные варианты с показателями 10, 12, 20 мм. Номинальные размеры 60х120 см.
  • Предел рабочей температуры . Материал может подвергаться значительному нагреву и замораживанию. Он выдерживает температуру от −200 до +700 °C.Материал выдерживает более 2000 циклов замораживания и нагревания.
  • Плотность 60-170 кг/м3 . Это значительно выше, чем у обычных печей.
  • Низкая влажность . Она не превышает 1-2%.
  • Коэффициент звукопоглощения . Для низких частот он достигает значения 0, 1, для высоких частот достигает 0, 45. Это достаточно высокие показатели, позволяющие значительно расширить сферу применения базальтового картона.
  • Паропроницаемость .Плиты «дышат», обеспечивая возможность удаления лишней влаги и водяного пара.
  • Биологическая устойчивость . Базальтовый картон не подвержен гниению, образованию плесени и грибка. Он также не привлекает грызунов.
  • Горение . Базальтовый картон меняет свои свойства при повышении температуры до +750°С и выше. Для спекания волокон нужно нагреть до +1100°С и более, иначе материал не горит.
  • Срок службы до 50 лет .
  • Простота резки . Материал без фольги можно резать обычным ножом.

Кроме того, базальтовый картон хорошо адаптируется к любым условиям эксплуатации и формам конструкций. Его можно монтировать в криволинейной плоскости, плотно прилегая к самым сложным участкам и изгибам.

ИзображениеИзображение

Обзор видов

Огнеупорный листовой материал — базальтовый картон — состоит из волокон, плавящихся только при очень высоких температурах. Именно поэтому его применяют в качестве теплоизоляционного элемента в печах, каминах и других источниках повышенной опасности, подвергающихся интенсивному нагреву.Картон огнеупорный выпускается нескольких разновидностей, все они изготавливаются из базальтовых волокон, но имеют разное назначение и дизайн .

Обычный

Выглядит как тонкие маты с волокнистой структурой. Такие листы легко крепятся, они адаптированы для использования в помещении. Базальтовые маты Классик обладают хорошей паропроницаемостью, не нарушают воздухообмен в помещении . Листы имеют толщину 5-10 мм и легко режутся обычным ножом. Они сжимаются в процессе эксплуатации; при увлажнении они могут кратковременно деформироваться.

ИзображениеИзображение

Фольга

Этот тип материала поставляется с фольгой с одной стороны. Это покрытие обеспечивает повышенную эффективность базальтового картона. Теплоизоляция отражает тепловые потоки, направляя их на прогрев всего помещения, а не только на стены . Маты крепятся к поверхностям с помощью специальных проволочных креплений или клея на основе смолы. Второй вариант гораздо менее экологичен, так как при нагреве в атмосферу могут попадать потенциально опасные пары.

Фольгированный базальтовый картон изготавливается непосредственно на тонкой алюминиевой основе, не содержит минерального связующего в виде бентонитовой глины .Это лучший вариант теплоизоляционного материала, способный дополнительно снизить звукопроницаемость помещения.

ImageImageImage

Иглопробивной

Самый экологически чистый теплоизоляционный материал, часто обозначаемый аббревиатурой BIM. Базальтовый иглопробивной мат больше похож на войлок, часто поставляется в рулонах . В нем отсутствуют какие-либо другие компоненты, кроме самого каменного волокна. Маты формируются иглопробивным методом, что несколько усложняет дальнейшую работу с ними.

А вот в таком полотне для облицовки поверхностей полностью отсутствуют потенциально опасные и вредные компоненты.

ИзображениеИзображениеИзображение

Отличие от минеральной ваты

Основными отличиями базальтовой плиты от минеральной ваты являются плотность материала и тип используемого вяжущего вещества. Основа материалов вполне может быть идентичной. А вот в минеральной вате связующим обычно выступает смола, содержащая фенол и формальдегид. Это не слишком опасно в конструкциях, не контактирующих с источниками высоких температур. Базальтовый картон всегда изготавливается из огнеупорных и экологически чистых материалов, не выделяющих в атмосферу вредных и токсичных веществ .

Плотность также отличается. Для ваты она не слишком высока, обычно от 13,5 до 100 кг/м3. Картон имеет более стабильную плотность. Большинство производителей придерживаются параметров 60-170 кг/м3.

ИзображениеИзображение

Приложения

Картон базальтовый огнеупорный

можно использовать для разных целей. Чаще всего его используют в качестве защитной облицовки стен в помещениях, подвергающихся значительному нагреву. В качестве теплоизоляционного компонента подходит для:

  • ванны;
  • печи;
  • котлы, заслонки и заслонки отопительного оборудования;
  • Тепловые установки промышленного назначения.

Материал пригоден для использования в качестве утеплителя в жилых зданиях и сооружениях, в каминных зонах, а также при наличии открытых очагов. Слой фольги делает его хорошим решением для звукоизоляции помещений. Отражающие и поглощающие характеристики досок помогают более равномерно распределять тепло в помещении, прогревая воздух, а не каркасную конструкцию.Базальтовый лист для дымохода монтируется в 1 слой, предотвращая прогорание кирпича и других материалов. С помощью огнеупорного картона можно как уложить теплый пол, так и утеплить поверхность обычного покрытия из дерева, бетона от корпуса печи.

Листы удобно укладывать в сэндвич-панели, состоящие из термокартона и бетона.

ImageImageImage

Изначально базальтовый картон разрабатывался исключительно для использования в промышленных зданиях и сооружениях, но быстро завоевал популярность и в гражданском строительстве. В качестве теплоизоляционного слоя листы применяют при отделке холодных помещений: балконов, лоджий . Хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации в сочетании с деревянными конструкциями из бревен и бруса, значительно повысив их пожаробезопасность. В промышленных звукоизоляционных плитах его укладывают между слоями ГВЛ и ГКЛ.

Базальтовый картон постепенно вытесняет с рынка небезопасные асбестовые листы, ранее использовавшиеся в бытовой электротехнике .Этот материал уже используется в электрообогревателях и холодильных установках в промышленности.