Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Краски теплоизоляционные: Теплоизоляционная краска: выбор и применение

Содержание

Теплоизоляционная краска: выбор и применение

Утепление дома при помощи теплоизоляционной краски — отличный способ сэкономить средства и электроэнергию. Чтобы не ошибиться в выборе краски, необходимо ознакомиться с разновидностями и сферой применения теплоизоляционных красок. Поэтому в данной статье рассмотрим основные критерии выбора и ведущих производителей по изготовлению теплокрасок.

Оглавление:

  1. Состав и сфера применения теплоизоляционных красок
  2. Функциональные особенности теплосберегающей краски
  3. Разновидности теплоизоляционных красок
  4. Основные советы по выбору теплоизоляционной краски
  5. Расчет количества теплоизоляционной краски
  6. Основные производители теплоизоляционных красок

Состав и сфера применения теплоизоляционных красок

Состав теплокраски предполагает наличие воды, наполнителей, акриловой дисперсии и добавок в виде стекловолокна, перлита, пеностекла или керамических микросфер. Краска ложится на поверхность довольно толстым слоем в 2-4 мм, который отлично заменяет несколько миллиметров традиционного утеплителя. Преимущество в использовании теплоизоляционной краски — равномерное распределение по всей поверхности. Благодаря этому утеплить рельефные и слабодоступные объекты становиться легче, чем с использованием традиционных утеплителей.

По консистенции теплокраски напоминают густую пасту, которая имеет белый или серый цвет. Поэтому легче наносить теплокраску при помощи распылителя, для равномерного распределения по всей площади.

Качество теплозащиты зависит от того, насколько толстый слой краски нанесен на поверхность. Эксплуатационный срок теплокраски составляет от 12 до 40 лет. У теплоизоляционной краски характеристики температуры довольно обширные от -70°C до +260°C.

Сфера применения теплозащитных красок:

  • утепление фасадов домов;
  • защита труб от замерзания;
  • утепление газопровода, паропровода, водопровода и систем кондиционирования;
  • теплоизоляция внутренних и внешних стен, крыш, потолков;
  • утепление автомобилей;
  • защита котлов от теплопотерь;
  • утепление подвальных помещений;
  • защита металлических сооружений от теплопотерь;
  • сельскохозяйственное производство;
  • утепление резервуаров, цистерн и других емкостей;
  • утепление промышленного оборудования.

Область применения теплоизоляционных красок довольно широка, и способна конкурировать с традиционными теплоизоляционными материалами.

Преимущества использования теплоизоляционной краски:

  • термостойкость, устойчивость к атмосферным осадкам;
  • стойкость перед воздействием ультрафиолетового излучения;
  • наличие низкого коэффициента теплопроводности;
  • долговечность, при правильном нанесении эксплуатационный срок составляет от 12 до 40 лет;
  • высокий уровень адгезии;
  • водонепроницаемость и антикоррозийность;
  • для проведения теплоизоляционных работ не требуется прилагать больших физических и материальных усилий;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • высокий уровень пожаробезопасности;
  • использование для теплоизоляции труднодоступных мест.

Функциональные особенности теплосберегающей краски

Теплоизоляционные краски имеют широкий ряд функциональных особенностей:

1. Защитная функция — защита объектов от теплопотерь, защита от проникновения холода, предотвращение появления коррозии, влаги, плесени и грибка.

2. Укрепление окрашиваемых изделий — краска не только защищает покрытие от различных факторов, а также продлевает эксплуатационный срок окрашиваемого изделия.

3. Теплосбережение — основная функция теплоизоляционной краски. Экономия электроенергии позволит сэкономить деньги.

4. Экологичность — теплокраски не выделяют вредных веществ и являются безвредными для здоровья.

Разновидности теплоизоляционных красок

1. По составу теплоизоляционные краски разделяют на:

  • теплоизоляционные краски на водной основе;
  • теплоизоляционные краски на акриловой основе.

2. По объекту применения выделяют:

  • теплоизоляционные краски для стен — подходят для теплоизоляции внутренних и внешних стен, потолков и пола;
  • теплоизоляционная краска для труб — используется для окрашивания водопроводов, газопроводов, систем вентиляции и кондиционирования;
  • фасадная краска термоизоляционная — подходит только для наружных работ, обладает термостойкостью и влагонепроницаемостью.

Основные советы по выбору теплоизоляционной краски

  • определитесь с функциональной нагрузкой термоизоляционной краски;
  • рассчитайте необходимое количество материала;
  • выберите несколько производителей краски узнайте о составе, различиях, достоинствах и недостатках каждого из них;
  • выберите тип краски: для внешних или внутренних работ;
  • для фасада выбирайте краску с минимальной водонепроницаемостью и максимальной паропроницаемостью;
  • при выборе краски для работы внутри помещения, ознакомьтесь с составом, и проследите, чтобы не было вредных и токсичных компонентов;
  • краска для трубопроводов должна обладать максимальной термостойкостью;
  • при окрашивании больших помещений или объектов используйте распылитель или компрессор, для равномерного распределения краски;
  • для окрашивания небольших площадей подойдет кисточка или валик;
  • чтобы обеспечить стойкую теплоизоляцию наносите краску в два-три слоя.

Расчет количества теплоизоляционной краски

Для определения теплоизоляционной краски расхода необходимо учесть некоторые моменты:

  • тип покрытия: бетон, керамзитбетон, пенобетон, дерево, кирпич, металл;
  • рельефная или ровная поверхность;
  • толщина слоя;
  • общая площадь предполагаемого покрытия;
  • тип и структура краски;
  • шероховатости стен;
  • для труб — диаметр трубопровода;
  • погодные условия;
  • способ нанесения краски на поверхность.

Для бетонных, кирпичных и деревянных поверхностей перерасход краски составляет 5-1О%, а для металлических — от 3 до 6 %. Площадь ровных поверхностей определить легко, но вот если поверхность рельефная или шероховатая следует увеличить объем краски на 15-35 %.

При нанесении краски снаружи помещения в безветренную погоду расход уменьшается на 2-3 %. Средний расход краски на 1 квадратный метр, при толщине слоя 1 мм, составляет 1 л.

Для бетонных стен рекомендуемый слой нанесения краски составляет 1,5 мм, для кирпичных, пенобетонных и керамзитбетонных стен — 2,5 мм, для деревянного помещения — 2 мм, а для металлических стен — 2,5 мм. Соответственно, чем толще слой нанесения краски, тем выше расход материала.

Основные производители теплоизоляционных красок

Теплоизоляционную краску купить возможно на любом строительном рынке или в магазине. Рассмотрим основных производителей теплоизоляционных красок:

1. Теплоизоляционная краска Корунд — представляет различные варианты теплоизоляционных красок.

Сфера применения теплоизоляционных красок Корунд:

  • котельные помещения, отопительные системы, паропроводы — с целью охлаждения содержимого труб;
  • наружные стены, фасады зданий — для уменьшения теплопотерь;
  • для работ внутри помещения с целью теплоизоляции, и как элемент декора;
  • внутренние поверхности различных общественных помещений: аэропортов, вокзалов, торговых цетров для предотвращения теплопотерь и придания зданию большей освещенности;
  • стены, потолки в ванной, душевой комнате — для уменьшения образований плесени и грибка, теплоизоляции и водостойкости.

Корунд представляет четыре вида теплоизоляционной краски:

  • Корунд Классик — продается в банках по 3, 10 кг или в ведре по 20 л. Отлично справляется с теплоизоляцией как внутренних, так и внешних объектов. Температурный режим от -60°C до +250°C. Цена за 10 л — 91 $.
  • Корунд Антикор — используется для нанесения на любые металлические поверхности, в том числе и испорчены ржавчиной. Перед нанесением краски достаточно только удалить куски ржавчины при помощи щетки. Цена за 10 л — 104 $.
  • Корунд Зима — позволяет проводить работы по нанесению краски даже при низких температурах до -10°C. Это существенно облегчает утепление наружных помещений в зимнее время года. Теплокраска цена за 10 л — 100 $.
  • Корунд Фасад — отлично справляется с теплоизоляцией фасадов зданий. Минимальная толщина слоя при нанесении данного покрытия составляет 1 мм. При этом Корунд Фасад имеет высокие показатели паропроницаемости, и низкую водопроницаемость. Цена за 10 л — 96 $.

2. Теплоизоляционная краска Астратек — отличается отсутствием органических растворителей, безвредностью и экологической безопасностью.

Достоинства применения теплоизоляционной краски Астратек:

  • толщина защитного слоя от одного до трех миллиметров;
  • легкость при нанесении;
  • эксплуатационный срок от 15 до 3О лет;
  • предотвращение конденсатных образований;
  • теплоизоляция самых сложных и труднодоступных поверхностей;
  • теплоизоляция горячих поверхностей с максимальной температурой +15О°C.

Астратек предлагает три вида теплоизоляционной краски:

  • Астратек Универсал — используется для теплоизоляции как внутренних, так и наружных помещений. Цветовая гамма ограничена двумя цветами: белым и серым. Способна выдержать пять циклов полной заморозки. Разбавляется водой. Термостойкость от -60 до +260°C.  Цена: за 10 л — 107 $.
  • Астратек Металл — теплоизоляционная краска, имеющая антикоррозийные функции, предназначена для окрашивания металлических изделий, зданий или крыш. Выпускается только в сером цвете. Используется как снаружи, так и внутри помещений. Термостойкость от -60 до +200°C. Цена: за 10 л — 117 $.
  • Астратек фасад — применяется с целью теплоизоляции фасада зданий разнообразных строительных конструкций. Выпускается в белом цвете, с возможной калировкой. Имеет высокую вязкость, поэтому наноситься как распылителем, так и шпателем. Имеет высокие водоотталкивающие свойства и отличную паропроницаемость. Цена: за 10 л — 112 $.

3. Теплоизоляционная краска Броня — представлена в виде жидкого керамического покрытия.

Сфера использования:

  • теплоизоляция различного вида трубопроводов и теплотрасс;
  • фасадная теплоизоляция;
  • внутренняя теплоизоляция зданий;
  • теплоизоляция цистерн и больших резервуаров;
  • промышленная теплоизоляция: покраска вагонов, самолетов и автомобилей.

Рассмотрим разновидности теплоизоляционных красок Броня:

  • Броня Классик — применяется для теплоизоляции трубопроводов, водопроводов, отопительной системы и дымоходов. Защищает поверхность от ультрафиолетового излучения, коррозии и конденсата. Продлевает срок службы, окрашиваемых изделий. Цена: 67 $ за 10 л.
  • Броня Антикор — используется для теплоизоляции металлических объектов. Легко наносится даже на ржавую поверхность. Обладает высокими антикоррозийными свойствами. Цена: 83 $ за 10 л. Броня Зима — включает в состав специальные акриловые полимеры и микрогранулы пеностекла. Благодаря этому выдерживает довольно низкие температуры, и применяется в зимнее время года. Минимальная температура нанесения краски Броня Зима составляет -35°C. Цена: 162 $ за 10 л.
  • Броня Фасад — теплоизоляционная краска, минимальный слой нанесения которой составляет один миллиметр. Имеет высокий коэффициент паропроницаемости. Защищает фасад зданий от образования грибка, плесени и конденсата.  Цена: 75 $ за 10 л.

При использовании теплокраски отзывы покупателей показывают действительно хорошие результаты: уменьшение теплопотерь и экономию электроэнергии.

Теплоизоляционная краска: выбор и применение

Утепление дома при помощи теплоизоляционной краски — отличный способ сэкономить средства и электроэнергию. Чтобы не ошибиться в выборе краски, необходимо ознакомиться с разновидностями и сферой применения теплоизоляционных красок. Поэтому в данной статье рассмотрим основные критерии выбора и ведущих производителей по изготовлению теплокрасок.

Оглавление:

  1. Состав и сфера применения теплоизоляционных красок
  2. Функциональные особенности теплосберегающей краски
  3. Разновидности теплоизоляционных красок
  4. Основные советы по выбору теплоизоляционной краски
  5. Расчет количества теплоизоляционной краски
  6. Основные производители теплоизоляционных красок

Состав и сфера применения теплоизоляционных красок

Состав теплокраски предполагает наличие воды, наполнителей, акриловой дисперсии и добавок в виде стекловолокна, перлита, пеностекла или керамических микросфер. Краска ложится на поверхность довольно толстым слоем в 2-4 мм, который отлично заменяет несколько миллиметров традиционного утеплителя. Преимущество в использовании теплоизоляционной краски — равномерное распределение по всей поверхности. Благодаря этому утеплить рельефные и слабодоступные объекты становиться легче, чем с использованием традиционных утеплителей.

По консистенции теплокраски напоминают густую пасту, которая имеет белый или серый цвет. Поэтому легче наносить теплокраску при помощи распылителя, для равномерного распределения по всей площади.

Качество теплозащиты зависит от того, насколько толстый слой краски нанесен на поверхность. Эксплуатационный срок теплокраски составляет от 12 до 40 лет. У теплоизоляционной краски характеристики температуры довольно обширные от -70°C до +260°C.

Сфера применения теплозащитных красок:

  • утепление фасадов домов;
  • защита труб от замерзания;
  • утепление газопровода, паропровода, водопровода и систем кондиционирования;
  • теплоизоляция внутренних и внешних стен, крыш, потолков;
  • утепление автомобилей;
  • защита котлов от теплопотерь;
  • утепление подвальных помещений;
  • защита металлических сооружений от теплопотерь;
  • сельскохозяйственное производство;
  • утепление резервуаров, цистерн и других емкостей;
  • утепление промышленного оборудования.

Область применения теплоизоляционных красок довольно широка, и способна конкурировать с традиционными теплоизоляционными материалами.

Преимущества использования теплоизоляционной краски:

  • термостойкость, устойчивость к атмосферным осадкам;
  • стойкость перед воздействием ультрафиолетового излучения;
  • наличие низкого коэффициента теплопроводности;
  • долговечность, при правильном нанесении эксплуатационный срок составляет от 12 до 40 лет;
  • высокий уровень адгезии;
  • водонепроницаемость и антикоррозийность;
  • для проведения теплоизоляционных работ не требуется прилагать больших физических и материальных усилий;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • высокий уровень пожаробезопасности;
  • использование для теплоизоляции труднодоступных мест.

Функциональные особенности теплосберегающей краски

Теплоизоляционные краски имеют широкий ряд функциональных особенностей:

1. Защитная функция — защита объектов от теплопотерь, защита от проникновения холода, предотвращение появления коррозии, влаги, плесени и грибка.

2. Укрепление окрашиваемых изделий — краска не только защищает покрытие от различных факторов, а также продлевает эксплуатационный срок окрашиваемого изделия.

3. Теплосбережение — основная функция теплоизоляционной краски. Экономия электроенергии позволит сэкономить деньги.

4. Экологичность — теплокраски не выделяют вредных веществ и являются безвредными для здоровья.

Разновидности теплоизоляционных красок

1. По составу теплоизоляционные краски разделяют на:

  • теплоизоляционные краски на водной основе;
  • теплоизоляционные краски на акриловой основе.

2. По объекту применения выделяют:

  • теплоизоляционные краски для стен — подходят для теплоизоляции внутренних и внешних стен, потолков и пола;
  • теплоизоляционная краска для труб — используется для окрашивания водопроводов, газопроводов, систем вентиляции и кондиционирования;
  • фасадная краска термоизоляционная — подходит только для наружных работ, обладает термостойкостью и влагонепроницаемостью.

Основные советы по выбору теплоизоляционной краски

  • определитесь с функциональной нагрузкой термоизоляционной краски;
  • рассчитайте необходимое количество материала;
  • выберите несколько производителей краски узнайте о составе, различиях, достоинствах и недостатках каждого из них;
  • выберите тип краски: для внешних или внутренних работ;
  • для фасада выбирайте краску с минимальной водонепроницаемостью и максимальной паропроницаемостью;
  • при выборе краски для работы внутри помещения, ознакомьтесь с составом, и проследите, чтобы не было вредных и токсичных компонентов;
  • краска для трубопроводов должна обладать максимальной термостойкостью;
  • при окрашивании больших помещений или объектов используйте распылитель или компрессор, для равномерного распределения краски;
  • для окрашивания небольших площадей подойдет кисточка или валик;
  • чтобы обеспечить стойкую теплоизоляцию наносите краску в два-три слоя.

Расчет количества теплоизоляционной краски

Для определения теплоизоляционной краски расхода необходимо учесть некоторые моменты:

  • тип покрытия: бетон, керамзитбетон, пенобетон, дерево, кирпич, металл;
  • рельефная или ровная поверхность;
  • толщина слоя;
  • общая площадь предполагаемого покрытия;
  • тип и структура краски;
  • шероховатости стен;
  • для труб — диаметр трубопровода;
  • погодные условия;
  • способ нанесения краски на поверхность.

Для бетонных, кирпичных и деревянных поверхностей перерасход краски составляет 5-1О%, а для металлических — от 3 до 6 %. Площадь ровных поверхностей определить легко, но вот если поверхность рельефная или шероховатая следует увеличить объем краски на 15-35 %.

При нанесении краски снаружи помещения в безветренную погоду расход уменьшается на 2-3 %. Средний расход краски на 1 квадратный метр, при толщине слоя 1 мм, составляет 1 л.

Для бетонных стен рекомендуемый слой нанесения краски составляет 1,5 мм, для кирпичных, пенобетонных и керамзитбетонных стен — 2,5 мм, для деревянного помещения — 2 мм, а для металлических стен — 2,5 мм. Соответственно, чем толще слой нанесения краски, тем выше расход материала.

Основные производители теплоизоляционных красок

Теплоизоляционную краску купить возможно на любом строительном рынке или в магазине. Рассмотрим основных производителей теплоизоляционных красок:

1. Теплоизоляционная краска Корунд — представляет различные варианты теплоизоляционных красок.

Сфера применения теплоизоляционных красок Корунд:

  • котельные помещения, отопительные системы, паропроводы — с целью охлаждения содержимого труб;
  • наружные стены, фасады зданий — для уменьшения теплопотерь;
  • для работ внутри помещения с целью теплоизоляции, и как элемент декора;
  • внутренние поверхности различных общественных помещений: аэропортов, вокзалов, торговых цетров для предотвращения теплопотерь и придания зданию большей освещенности;
  • стены, потолки в ванной, душевой комнате — для уменьшения образований плесени и грибка, теплоизоляции и водостойкости.

Корунд представляет четыре вида теплоизоляционной краски:

  • Корунд Классик — продается в банках по 3, 10 кг или в ведре по 20 л. Отлично справляется с теплоизоляцией как внутренних, так и внешних объектов. Температурный режим от -60°C до +250°C. Цена за 10 л — 91 $.
  • Корунд Антикор — используется для нанесения на любые металлические поверхности, в том числе и испорчены ржавчиной. Перед нанесением краски достаточно только удалить куски ржавчины при помощи щетки. Цена за 10 л — 104 $.
  • Корунд Зима — позволяет проводить работы по нанесению краски даже при низких температурах до -10°C. Это существенно облегчает утепление наружных помещений в зимнее время года. Теплокраска цена за 10 л — 100 $.
  • Корунд Фасад — отлично справляется с теплоизоляцией фасадов зданий. Минимальная толщина слоя при нанесении данного покрытия составляет 1 мм. При этом Корунд Фасад имеет высокие показатели паропроницаемости, и низкую водопроницаемость. Цена за 10 л — 96 $.

2. Теплоизоляционная краска Астратек — отличается отсутствием органических растворителей, безвредностью и экологической безопасностью.

Достоинства применения теплоизоляционной краски Астратек:

  • толщина защитного слоя от одного до трех миллиметров;
  • легкость при нанесении;
  • эксплуатационный срок от 15 до 3О лет;
  • предотвращение конденсатных образований;
  • теплоизоляция самых сложных и труднодоступных поверхностей;
  • теплоизоляция горячих поверхностей с максимальной температурой +15О°C.

Астратек предлагает три вида теплоизоляционной краски:

  • Астратек Универсал — используется для теплоизоляции как внутренних, так и наружных помещений. Цветовая гамма ограничена двумя цветами: белым и серым. Способна выдержать пять циклов полной заморозки. Разбавляется водой. Термостойкость от -60 до +260°C.  Цена: за 10 л — 107 $.
  • Астратек Металл — теплоизоляционная краска, имеющая антикоррозийные функции, предназначена для окрашивания металлических изделий, зданий или крыш. Выпускается только в сером цвете. Используется как снаружи, так и внутри помещений. Термостойкость от -60 до +200°C. Цена: за 10 л — 117 $.
  • Астратек фасад — применяется с целью теплоизоляции фасада зданий разнообразных строительных конструкций. Выпускается в белом цвете, с возможной калировкой. Имеет высокую вязкость, поэтому наноситься как распылителем, так и шпателем. Имеет высокие водоотталкивающие свойства и отличную паропроницаемость. Цена: за 10 л — 112 $.

3. Теплоизоляционная краска Броня — представлена в виде жидкого керамического покрытия.

Сфера использования:

  • теплоизоляция различного вида трубопроводов и теплотрасс;
  • фасадная теплоизоляция;
  • внутренняя теплоизоляция зданий;
  • теплоизоляция цистерн и больших резервуаров;
  • промышленная теплоизоляция: покраска вагонов, самолетов и автомобилей.

Рассмотрим разновидности теплоизоляционных красок Броня:

  • Броня Классик — применяется для теплоизоляции трубопроводов, водопроводов, отопительной системы и дымоходов. Защищает поверхность от ультрафиолетового излучения, коррозии и конденсата. Продлевает срок службы, окрашиваемых изделий. Цена: 67 $ за 10 л.
  • Броня Антикор — используется для теплоизоляции металлических объектов. Легко наносится даже на ржавую поверхность. Обладает высокими антикоррозийными свойствами. Цена: 83 $ за 10 л. Броня Зима — включает в состав специальные акриловые полимеры и микрогранулы пеностекла. Благодаря этому выдерживает довольно низкие температуры, и применяется в зимнее время года. Минимальная температура нанесения краски Броня Зима составляет -35°C. Цена: 162 $ за 10 л.
  • Броня Фасад — теплоизоляционная краска, минимальный слой нанесения которой составляет один миллиметр. Имеет высокий коэффициент паропроницаемости. Защищает фасад зданий от образования грибка, плесени и конденсата.  Цена: 75 $ за 10 л.

При использовании теплокраски отзывы покупателей показывают действительно хорошие результаты: уменьшение теплопотерь и экономию электроэнергии.

Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционные краски давно зарекомендовали себя на рынке и пользуются большим спросом среди покупателей. Приобретая данный материал необходимо познакомится с разными его разновидностями, и применением. Краска намного эффективнее основной сферы деятельности утепления фасадов. Так как попадает в слабо доступные места и наносится толстым слоем. Она отлично заменяет многие разновидности традиционных утеплителей. Из-за того что теплокраска напоминает пасту наносить ее будет проще при помощи распределителя по всей нужной поверхности. Качество теплоизоляции полностью зависит от толщины нанесенного слоя. А он должен быть от двух, до четырех миллиметров.

Теплоизоляционная краска используется для утепления всего: от водосточных труб до отделки фасадов. Продается она во всех цветах и вы можете выбрать совершенно любой из них. У нее множество преимуществ, так как она, прежде всего, удобна в применении, долговечная, водостойкая и огнеупорная. Она не пропускает холод, и предотвращает появление влаги. Еще она не только защищает, но и продлевает срок использования окрашенного изделия. Сохраняя тепло в помещении, вы экономите собственные деньги на электроэнергии. Такие краски являются экологичными для здоровья и окружающей среды.

Существует две разновидности краски: на акриловой основе и на водной. Так же имеются фасадные, специальные для труб и для стен.

Для того чтобы правильно выбирать теплоизоляционные краски прежде всего определите необходимое количество материала, выбирайте по типу краски либо по составу. Внимательно просмотрите, чтобы ни где не было вредных или токсичных компонентов. Если предстоит окрасить большое помещение обязательно возьмите распределитель с ним вы справитесь намного быстрее. А так же не забывайте, что краска для труб должна быть максимально термостойкой иначе она будет отстаиваться, обязательно обращайте на это внимание. Для точной уверенности теплоизоляции прокрасьте в несколько слоев. И, чтобы определить необходимое количество посмотрите расход используемого материала. Он должен быть написан на крышке упаковки. При нанесении краски в безветренную погоду, на один метр в квадрате при толщине два миллиметра, средний расход будет составлять два литра. Выбирайте под необходимую поверхность. Выбор полностью зависит от того, с каким вариантом поверхности вам предстоит работать.

Жидкая теплоизоляция помещения помогает сдерживать тепло, за счет чего после нанесения такой краски на поверхность тепло в помещении сохраняется дольше. К примеру если вы окрасите трубы у себя в квартире. Разница сохранения тепла в помещении в два раза больше чем при использовании других материалов. Наносится такая краска точно так же как и любая другая, но эффективность ее применения значительно выше и выгодней. Пригодна для любой поверхности и сохраняет ваше помещение от перепада температур и от проникновения влаги в помещение. За счет своей паропроницаемости позволяет стенам дышать.

Срок годности такой краски до 12 месяцев со дня ее использования и хранения с закрытой крышкой. Стоит не дорого, что позволяет приобрести такую краску всем желающим. Многие, кто уже приобретали такую краску ранее, оставляют свои положительные отзывы и рекомендуют ее всем.

Чем отличаются огнестойкие и теплоизоляционные краски для металла?


Огнезащитные краски защищают металл от воздействия пламени, также их называют огнестойкими. Теплоизоляционные — энергосберегающие, снижают потери тепла окрашенной поверхности. Общая задача двух видов красок — повысить уровень пожарной безопасности металлических каркасов, перегородок, балок, несущих конструкций.


В статье расскажем, на что обратить внимание при выборе красок и как правильно их использовать.

Огнестойкие краски


При контакте с открытым пламенем краска вспучивается, создавая защитный барьер для металла — пенококс. Вспененный слой имеет низкий коэффициент теплоотдачи, не дает разрушиться окрашиваемой поверхности.


Смотрите на видео, как функционирует огнезащитная краска «Химтраст ОгнеЩит (металл)», повышая предел огнестойкости металла до 120 минут.


Сфера применения огнеупорных красок


Жаропрочные краски для металла начали применять в 70-х годах ХХ века. Сегодня состав модифицировался, материалы стали универсальнее. Огнезащитные краски применяют в обработке:


  • металлических элементов;

  • оцинкованных систем вентиляции;

  • промышленных трубопроводов;

  • котельных резервуаров;

  • алюминиевых воздуховодов, других участков.

Технология нанесения


Очистить признаки ржавчины, устранить пыль, неровности. Затем обезжирить поверхность органическими растворителями. Можно использовать ацетон, уайт-спирит, ксилол, изопропиловый спирт и растворитель 646 с расходом 100–150 г/м2. Подготовка металла к грунтованию влияет на адгезионные свойства и срок службы покрытия.


Когда поверхность полностью высохнет, нужно ее загрунтовать. Для всех видов металла и огнезащитных красок подходит «Грунт ГФ-021 под покрытие эмали» производства «Химтраст».


Следует придерживаться температурных условий перед нанесением. Производители прописывают их в технической информации о продукте. Например, «Химтраст ОгнеЩит (металл)» нужно выдержать в течение 24 часов при температуре от +15 °C и влажности воздуха < 80 %.


Перед нанесением перемешать миксером в течение 5 минут до образования однородной массы. Нанести материал валиком или кистью без пробелов и проплешин, можно наносить аппаратами высокого давления методом безвоздушного распыления. Как рассчитать толщину огнезащитного покрытия металлической поверхности, читайте в статье. Например, толщина металла 5 мм, требуемый предел огнестойкости — 1,5 часа, значит, толщина сухого слоя должна быть 1,65 мм.


Сравнительная характеристика огнестойких красок «Химтраст»












Характеристика

«ОгнеЩит (металл до 5 мм)»

«ОгнеЩит (металл)»

«ОгнеЩит (металл) на органической основе»

1

Область применения

Металлические конструкций с толщиной <5,8 мм внутри жилых, производственных, общественных помещений.

Металлические конструкции внутри жилых, производственных, общественных помещений, а также в условиях атмосферных воздействий с применением защитно-декоративного покрытия.

2

Внешний вид сухого покрытия

Матовое

3

Адгезия к стали

1 балл

4

Теоретический расход

1,25–1,35 кг/м2

1,5–1,6 кг/м2

5

Коэффициент вспучивания, %

Не менее 3000

Не менее 1500

6

Время высыхания первого слоя до степени 3, при температуре 25°C

6–8 часов

2–3 часа

3–6 часов

7

Минимальная температура воздуха при нанесении

+5 °C

от −20 °C

8

Тара

Пластиковое ведро 15 кг

Металлическое ведро 15 кг

Теплоизоляционные краски


Действуют по принципу термоса: защитный жидкий слой изолятора сохраняет температуру внутри металлического элемента. Теплоизоляционная краска «Химтраст ТеплоЩит» имеет коэффициент теплопроводности 0,05–0,14 Вт(м°С), сокращает потерю тепла, защищает от ожогов при касании к горячей поверхности.


Смотрите эксперимент по эффективности краски «Химтраст ТеплоЩит».


Сфера применения


Материал применяют для тепловой изоляции зданий и конструкций, оборудования, трубопроводов, воздуховодов из металла, пластика, бетона, кирпича, других строительных элементов.


Теплоизоляционные краски выполняют следующие функции:


  • снижают потери тепла окрашенной поверхности;

  • препятствуют образованию коррозии, плесени, окалины;

  • снижают уровень шума;

  • повышают показатели прочности металлических конструкций.

Технология нанесения


Тщательно очистить металлическую поверхность от остатков старого лакокрасочного материала, грязи, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402. Обезжирить, защитить от выпадения осадков, случайного попадания влаги.


Выдержать температурные условия перед окрашиванием. «Химтраст ТеплоЩит» нужно оставить на 24 часа в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже +15 °C и влажности не более 80 %.


Перед нанесением перемешать состав миксером с винтовой насадкой в течение 5 минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. Окрашивать можно разными способами: валиком, кистью, шпателем, аппаратами высокого давления методом безвоздушного распыления. При необходимости вязкую консистенцию можно разбавлять чистой проточной водой до желаемой густоты. Чем больше слоев краски, тем выше теплотехнические показатели металла. Время просушивания — не менее 24 часов.


«Химтраст ТеплоЩит» подходит для обработки бетонных, кирпичных, пластиковых, металлических поверхностей разных форм и текстуры. Максимальная температура для эксплуатации — до +200 °C. Материал доступен в таре 5, 10 и 20 л.


Огнезащитные и теплоизоляционные материалы «Химтраст» доступны к заказу в интернет-магазине. Доставка по России и странам СНГ. Отгрузка от 1 дня. По запросу высылаем образцы для тестов.

Теплоизоляционные и теплоэнергосберегающие краски

Теплоизоляционные и теплоэнергосберегающие краски

 

Теплоизоляционные полимерные покрытия Астратек

Жидкая теплоизоляция АСТРАТЕК — состав на основе полимерной дисперсии, специальных легковесных наполнителей и модифицирующих компонентов. Теплоизоляция АСТРАТЕК представляет собой однородную жидкую суспензию (мастику), которую можно наносить на изолируемые поверхности кистью или распылителем. После высыхания жидкой теплоизоляции образуется прочное эластичное покрытие с упорядоченной микропористой структурой, обладающее теплозащитными и антикоррозионными свойствами.

 

Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами и обеспечивает антикоррозийную защиту. Уникальность изоляционных свойств Корунд — результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха,  находящегося в полых сферах

Подробнее…

 

Жидкая теплоизоляция АЛЬФАТЕК (сверхтонкая)

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция АЛЬФАТЕК является керамическим многокомпонентным материалом на основе полиакриловой системы. Жидкая теплоизоляция АЛЬФАТЕК  это готовый к применению продукт и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации, требующих решения следующих задач:

  • теплоизоляция стен зданий — внутренняя и наружная сверхтонкая теплоизоляция кирпичных стен
  • теплоизоляция труб (трубная теплоизоляция) — антикоррозионная защита (сверхтонкая)
  • снижение теплопотерь
  • устранения образования конденсата
  • эффективное повышение энергосбережения
  • антикоррозионная защита
  • борьба с промерзанием стен жилых помещений
  • эстетичный внешний вид обработанной материалом поверхности

Подробнее. ..

 

THERMILATE ТЕС (добавка в краску)

(THERMILATE®, производство: Великобритания) — универсальная энергосберегающая добавка к краске, превращающая краску в изоляционное покрытие.

Являетесь ли Вы домовладельцем или же Вы профессиональный строитель–подрядчик, архитектор или инженер, Вам, безусловно будет интересна возможность без значительных затрат зимой — сократить теплопотери в своем доме, а летом — защитить его от солнечной радиации и перегрева. Вы сможете, используя ТЕРМИЛАТ®, трансформировать любую необходимую Вам краску в изоляционное покрытие и при этом, придать ей ряд других уникальных свойств.

Подробнее…

 

Термилат

Уникальная добавка, трансформирующая краску в изоляционное покрытие. При нанесении на внутренние стены и потолок сокращаются теплопотери, а на внешние стены и крышу — отражается солнечное тепло, делая помещение более прохладным. Добавка представляет собой керамические микросферы, которые отражают, преломляют и рассеивают тепло. Применение Термилата сокращает потребление энергии до 25%, время обогрева и охлаждения здания, а так же уровень углекислого газа.
Термилат инертен, без цвета и запаха; не горюч и не поддерживает горение, придает эти свойства окрашенным поверхностям. Термилат увеличивает объем краски (на 10-11%) и не влияет на ее цвет и адгезию. Он может быть добавлен практически к любой краске, как для внутренних, так и для внешних работ, включая покрытия для штукатурки, кирпича, камня и металла.

Подробнее…

 

Теплоизоляционные краски — Еникс.ру

[table width =”100%” style =” table-hover” responsive =”false”]
[table_head]
[th_column]Показатель[/th_column]
[th_column]Единица измерения[/th_column]
[th_column]Величина[/th_column]
[th_column]Примечание[/th_column]
[/table_head]
[table_body]
[table_row]
[row_column]Цвет[/row_column]
[row_column][/row_column]
[row_column]Белый[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Внешний вид покрытия[/row_column]
[row_column][/row_column]
[row_column]Матовая, ровная, однородная[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Эластичность пленки при изгибе[/row_column]
[row_column]мм[/row_column]
[row_column]1[/row_column]
[row_column]ГОСТ 6806-73[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Адгезия к бетону[/row_column]
[row_column]МПф[/row_column]
[row_column]1,24[/row_column]
[row_column]ГОСТ 28574-90[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Адгезия к кирпичу[/row_column]
[row_column]МПа[/row_column]
[row_column]1,98[/row_column]
[row_column]ГОСТ 28574-90[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Адгезия к стали[/row_column]
[row_column]МПа[/row_column]
[row_column]Не менее 1. 0[/row_column]
[row_column]ГОСТ 28574-90[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Долговечность[/row_column]
[row_column]лет[/row_column]
[row_column]Не менее 10 (гарантия)[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Расчетная теплопроводность*[/row_column]
[row_column]Вт/м °С[/row_column]
[row_column]0,0011-0,0015[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Тепловосприятие[/row_column]
[row_column]Вт/м °С[/row_column]
[row_column]1,6-3,0[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Теплоотдача[/row_column]
[row_column]Вт/м °С[/row_column]
[row_column]1,1-3,0[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Паропроницаемость[/row_column]
[row_column]мг/м ч Па[/row_column]
[row_column]0,03[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Водопоглощение 24 часа[/row_column]
[row_column]% по объему[/row_column]
[row_column]не более 0. 4[/row_column]
[row_column]ГОСТ11529-86[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Относительное удлинение при разрыве[/row_column]
[row_column]%[/row_column]
[row_column]не менее 8.0[/row_column]
[row_column]ГОСТ11529-86[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения – 10 лет[/row_column]
[row_column]%[/row_column]
[row_column]не менее 8.0[/row_column]
[row_column]ГОСТ11529-86[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Линейное удлиннение[/row_column]
[row_column]%[/row_column]
[row_column]65[/row_column]
[row_column]ГОСТ 11262-80[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Прочность при растяжении после нанесения[/row_column]
[row_column]МПа[/row_column]
[row_column]2.0[/row_column]
[row_column]ГОСТ 11262-80[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Прочность при растяжении после ускоренного старения 10 лет[/row_column]
[row_column]МПа[/row_column]
[row_column]3. 0[/row_column]
[row_column]ГОСТ11262[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Плотность покрытия (пленки) при Т +20С[/row_column]
[row_column]кг/м3[/row_column]
[row_column]350+/-20%[/row_column]
[row_column]ГОСТ11262-80[/row_column]
[/table_row]
[table_row]
[row_column]Температура эксплуатации[/row_column]
[row_column]С[/row_column]
[row_column]от -60 до +260[/row_column]
[row_column][/row_column]
[/table_row]
[/table_body]
[/table]

Статья «Жидкая теплоизоляция — мнимая эффективность» из журнала CADmaster №3(58) 2011 (май-июнь)

Сегодня Интернет наполнен сообщениями о неких чудодейственных «теплоизоляционных красках», они же — «жидкая теплоизоляция». Производители обещают чудеса. Как одному из разработчиков программы по расчету и проектированию технической тепловой изоляции автору часто приходится слышать от пользователей вопрос: почему же вы не включили в базу данных программы такой замечательный материал? И приходится снова и снова объяснять доверчивым потребителям нашу осторожную позицию, продиктованную здравым смыслом. Ведь грамотные специалисты, мягко говоря, скептически относятся к данному классу материалов как теплоизоляционному и давно обосновали свою позицию в журнальных публикациях{-Матвиевский А.А., Абызова Т.Ю., Александрия М.Г. Жидкокерамические теплоизоляционные покрытия. Сказка о голом короле. Стройпрофиль, № 3 (81), 2010, с. 28−30. Ширинян В.Т. Поход жидко-керамического «супертеплоизоляционного» покрытия по тепловым сетям России. Новости теплоснабжения. № 9 (85), 2007. с. 46−51−} и в многочисленных дискуссиях на профильных интернет-форумах. Ну что ж, давайте повторим эти аргументы еще раз, ведь повторение, как говорится, мать учения — для тех, кто хочет учиться на чужих ошибках, а не на своих.

Рассмотрим подробно, что собой представляет эта так называемая «теплоизоляционная краска».

Искусство жонглирования цифрами

«Жидкая керамическая теплоизоляция», по утверждению ее производителей, представляет собой композицию микрогранул-сфер, внутри которых — разреженный газ (технический вакуум) на основе водных растворов акриловых полимеров. Именно этим вакуумом якобы объясняются их уникальные свойства. Вот что можно прочесть на сайте одного из производителей: «После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами (1 мм Корунд равен 50−60 мм минеральной ваты)».

Как известно, важнейшим показателем для любой теплоизоляции является коэффициент теплопроводности, измеряемый в Вт/(м*К). Чем он меньше, тем лучше теплоизоляционные свойства. Этот коэффициент на сайте есть: 0,0012 Вт/(м*К). Достаточно этой цифры, чтобы любому инженеру стало ясно: обман! Потому что в известной всем теплотехникам таблице теплопроводности сразу после вакуума (с его принципиальным 0,0000) идет инертный газ ксенон с коэффициентом теплопроводности 0,0052 Вт/(м*К). А ведь краска — не инертный газ, и сколько бы ни было в ней сфер «с вакуумом», сама она отнюдь не вакуум. И имеет весьма существенную плотность: пластиковое ведро (20 литров краски Корунд Классик) весит 9,5 кг. Либо разработчика незаслуженно лишили Нобелевской премии, либо производитель краски Корунд обманывает покупателей. И не только он: такие же цифры можно видеть и на сайтах других производителей: например, для краски АЛЬФАТЕК тоже обещают 0,001 Вт/(м*К). А где же протоколы испытаний, где подтверждающие документы авторитетных лабораторий? Их на сайтах, разумеется, нет, зато есть множество ссылок на пожарные сертификаты, гигиенические заключения, экспертизу промышленной безопасности и прочие, несомненно, важные вещи.

История большого обмана

Впрочем, и других странностей хватает. Продавцы этих материалов демонстрируют в качестве аргумента для «теплоизоляции» трубопроводов такой опыт: половина утюга покрашена «чудо-краской», вторая — чистая. Покрашенную можно трогать рукой, на чистой — кипит вода. Какой же смысл в таком опыте? Ведь способность поверхности к теплоотдаче зависит от большого числа характеристик самой поверхности и окружающей среды, и температура — далеко не главная из них. Чтобы не вдаваться в физические подробности, проиллюстрируем простым примером: в парилке поверхность всех предметов (дерево, металл, материя) имеет одинаковую температуру. Но результат прикосновения к этим материалам будет разный: металл вызовет ожог, дерево можно трогать, а простыню используют для изоляции от нагретого дерева, хотя температуры их равны! Выставленные на сайтах производителей краски «результаты внедрений» тоже прежде всего указывают, что снижается температура обработанной поверхности трубопроводов. Но ведь нужно было бы привести цифры сокращения теплопотерь, а они измеряются не в градусах Цельсия. Или почему столько внимания уделяется теплоотражающей способности краски? Ведь жилье — не сауна, в нем инфракрасное излучение далеко не главная составляющая потерь тепла! Некоторые прямо пишут, что основа эффективности их материала — «волновая». И отражает он (возвращает в помещение) именно тепловое излучение.

Поискав в сети Интернет источники «жидкоизоляционного бума», можно легко восстановить всю его историю. Оказывается, краска эта вовсе не новая разработка. Начинается история аж в далеких 1970-х годах. Существовала тогда в Америке акриловая краска с керамическим пористым наполнителем, с весьма скромным коэффициентом теплопроводности, но с другими полезными в климате южных штатов США свойствами, вроде большого коэффициента отражения солнечного излучения. Применялась она в основном в технике. В 90-х краска вышла за пределы чисто технического применения. Красили ею дома снаружи, красили трубопроводы для предотвращения образования конденсата — неплохо помогала… Но некоторые производители догадались, что ее можно рекламировать как теплоизолирующую, ведь большинство людей не понимает разницы между температурой и количеством тепла, не говоря уж о путях его передачи. Американские контролирующие органы напомнили одной из компаний, что потребителей обманывать нехорошо — и в США краску таким образом рекламировать прекратили. Сегодня американцы честно приводят коэффициенты теплопроводности. Например, измеренная по стандартной методике теплопроводность такой краски марки Mascoat — всего 0,0698 Вт/(м*К).

Зато спустя много лет краску начали активно рекламировать у нас, появились и собственные производители. Некоторые из них и заявляют о коэффициенте теплопроводности 0,001 Вт/(м*К). А упор на «отражение тепла» и температуру поверхности достался им в наследство. Видимо, это попытка хоть в чем-то быть честными. Впрочем, они тоже учатся, и предпочитают говорить о некой «сравнимой теплопроводности» и неприменимости стандартных методов измерения теплопроводности (установленных ГОСТом!) к их материалам. Законы физики у них, очевидно, тоже свои…

Не отстают от них и местные представители заграничных производителей. Пример — на русскоязычном сайте той же Mascoat мы опять видим невероятный коэффициент 0,001 с таким вот пояснением (имеющимся лишь в файле для скачивания!): «В связи с отсутствием методик для определения коэффициента теплопроводности тонких и сверхтонких тепловых изоляторов введено понятие расчетной теплопроводности, учитывающей все факторы, влияющие на термическое сопротивление». Кем введено? Как учитывает? Чем отличается эта краска от всех прочих материалов в мире? Где хотя бы расчет? Ответа на эти вопросы нет.

А как обстоит дело в действительности? Что касается реального значения теплопроводности таких материалов, то можно принять за точку отсчета показатели, имеющиеся у американцев. Проведенные независимыми экспертами испытания красок наших производителей показывают похожие цифры.

А теперь — о сути процесса теплоизоляции. Стоит ли в принципе применять «чудо-краску» как теплоизоляцию, даже независимо от коэффициента ее теплопроводности?

Немного здравого смысла

Сначала напомним основные понятия. Теплопроводность — это способность материала передавать тепло от одной своей части к другой в процессе теплового движения и взаимодействия частиц. Передача тепла осуществляется теплопроводностью (путем контакта частиц материала), конвекцией (движением воздуха или другого газа в порах материала) и тепловым излучением, преимущественно в инфракрасном диапазоне. Основная задача теплоизоляции — препятствовать теплопередаче. Зимой — передаче тепла из помещения на улицу, летом — от разогреваемой солнцем наружной стороны стен к внутренним поверхностям. Для трубопроводов и оборудования — от горячего продукта к холодной окружающей среде. Или наоборот (для криогенных трубопроводов) — от окружающего воздуха к низкотемпературному продукту. Именно поэтому СНиП 41−03−2003 регламентирует допустимую величину плотности теплового потока.

Предположим, нам нужно уменьшить теплопотери помещения зимой. На улице — минус 20, в помещении — плюс 20. Внутренние поверхности стен при этом нагреты почти до той же температуры, что и воздух в помещении. Во всяком случае, должны быть нагреты — ведь иначе, при существенном перепаде температур, мы получим выпадение конденсата на стенах. За счет чего они нагреваются? Как правило, практически полностью за счет конвекции, при движении нагретого воздуха. Камины с инфракрасным излучением не слишком распространены, а излучение ламп накаливания незначительно по сравнению с энергией, получаемой от радиаторов отопления.

Спрашивается, зачем производители «чудо-красок» предлагают красить стены изнутри, «предотвращая тепловое излучение», которое играет крайне незначительную роль в общих теплопотерях? Ну, а если их краску считать утеплителем и полагать, что он предотвращает не только теплопередачу излучением, то возникает другой вопрос. Краска эта считается паропроницаемой. Даже если для чудесного материала не действуют законы физики, они не прекращают действовать для стен из бетона или кирпича. Ведь известно, что утеплять дом изнутри не рекомендуется: в этом случае водяной пар будет конденсироваться внутри стен. Именно там будет располагаться «точка росы». Нет, красить стены изнутри явно не стоит.

Но предположим, мы покрасили дом снаружи. Под краской, например, кирпичная кладка. В этом случае температура внутри кирпичной стены должна довольно медленно падать от внутренней к внешней стороне — эта закономерность известна, как и тепловое сопротивление стены. Но тогда в слое краски толщиной в несколько миллиметров должен быть резкий скачок? Ведь этот слой, по заверениям производителей, выполняет функцию хорошего слоя каменной ваты или пенополистирола. Если температура внутреннего слоя краски даже на несколько градусов выше, чем температура внешнего, что должно стать с акриловой основой, какие бы туда ни добавлялись «вакуумные сферы»? Очевидно, она должна отслоиться и разрушиться.

Но важнее другое. Передача тепла от внутренних поверхностей стен слою краски осуществляется почти исключительно посредством теплопроводности и переноса с водяным паром! Вклад теплового излучения ничтожен, и польза от его возможного отражения минимальна. Значит, мы должны предъявлять к «чудо-краске», как бы это ни было обидно производителям, те же физические требования, что и к обычным утеплителям. И ее коэффициент теплопроводности будет зависеть от толщины, пористости и теплопроводности материала, в котором эти поры расположены. Поскольку теплопроводность в твердых телах во много раз выше, чем в пористых, тепло будет передаваться по самому твердому материалу, склеивающему пресловутые «сферы», и через саму керамику, которая, безусловно, обладает теплопроводностью гораздо большей, чем воздух и вакуум. А сколько «вакуума» (внутри тех самых сфер) может быть в слое краски толщиной 1−2−3 мм? Ведь какими бы «высокотехнологичными» ни были сферы, доля собственно вакуума в общем составе краски не может быть высока (что подтверждается ее плотностью), а слой тонок — следовательно, их влияние на теплопроводность невелико.

Ну, а дальше все просто: тепло излучается в виде инфракрасных волн (меньшая часть теплопотока!) и уносится в воздух путем конвекции (большая его часть!). И теплообмен с воздухом у теплой поверхности краски точно такой же, как и у любой другой.

Зачем белить трубопровод?

Что касается окраски трубопроводов, то известно, что для неизолированной трубы потери тепла путем теплового излучение составляют около 15−20 процентов от общих теплопотерь. Так что и тут рассуждения о «волновой природе» эффективности краски — не более чем рекламный трюк. А в отношении теплопередачи конвективной (уноса тепла воздухом) справедливо все изложенное выше для стен домов. Конечно, белый цвет краски придает ей хорошую отражающую способность, и она вполне может годится для окраски разных резервуаров с целью защиты их от солнца. И это, пожалуй, единственная реальная область ее применения.

Что же касается трубопроводов «горячих» (например, тепловых сетей), то тут применение такой краски сталкивается с серьезными проблемами. Прежде всего, надо учесть неопределенность (даже в нормах самих производителей!) температурных пределов применения. Реальный диапазон температур, в которых возможна эксплуатация таких красок, намного ýже заявленных многими производителями. Впрочем, что принимать за «заявленные производителем величины», тоже неясно. Даже в пределах одного документа могут фигурировать абсолютно разные температуры. В преамбуле к ТУ 5768−001−54965774−2004, например, для применения покрытия на трубопроводах есть указание: от -43 до +260°С. В том же ТУ (в таблице «Основные технические показатели») область рабочих температур определена уже от -43 до +180°С, а далее (Приложение. «Характеристики покрытия») температура эксплуатации: от -60 до +204°С. Вот такая точность определения верхней границы применимости — плюс-минус 80 градусов. Чему верить — выбирайте сами. А лучше задумайтесь: сколько продержится при 260 градусах акриловая основа краски? Ведь большинство специалистов назовут для таких красок гораздо более низкие температуры применения.

Да и цена их для таких целей весьма высока. Производители обещают эффект от 2−3 слоев, но рассчитывать на это так же наивно, как и на обещания «теплоизолирующего эффекта» от этой краски. В реальности же, для обеспечения требования СНИПа по температуре на поверхности теплоизоляции трубопроводов надземной прокладки необходимо от 20 до 40 слоев краски (в зависимости от температуры теплоносителя, естественно)! Добавим сюда многие другие проблемы: например, горючесть акриловых красок, неизвестный срок службы (вернее, для красок такого рода он известен — и почему бы вдруг он стал больше, да еще при работе в жестких условиях эксплуатации?).

Надо сказать, что богатый опыт использования в нашей стране различных покрытий для тепловых сетей позволяет утверждать, что применение здесь краски — отнюдь не лучший вариант.

Коротко о главном

В заключение — краткое резюме: где можно и где нельзя применять такую краску. Именно краску, ведь теплоизоляцией ее называть, как мы уже выяснили, нельзя. Ответ прост: там же, где и любую другую белую или серебристую краску.

  • У вас дом в жарком климате, и вы хотите снизить его нагрев летом? Вам нужно предотвратить нагрев какого-то резервуара? Вы хотите защититься от ожога о горячий резервуар или трубопровод? Краска поможет, но, не доверяясь слепо производителю, тщательно проверьте, применима ли она. И подумайте, не обойдется ли в вашем случае использование такой краски значительно дороже простой белой эмали, которая обеспечит тот же самый эффект.
  • Вы хотите сэкономить тепло, изолировать стену, крышу, фундамент дома или трубопровод, сберечь энергию? Здесь краска не поможет, ведь это — не теплоизоляция. Применяйте решения, предусмотренные строительными нормами.

Ну и, разумеется, если уж вы решили приобрести именно такую краску — стоит обратить внимание на сертификаты и другие документы. Причем проверьте их особо тщательно. Ведь если люди склонны к «корректировкам» реальных свойств своей продукции, это плохой показатель. И риск тут гораздо выше, чем при использовании любых других материалов.

Clear Cool Coat Термобарьерная изоляционная эластомерная краска

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СЛЕДУЙТЕ ЭТИМ ПРОСТЫМ ШАГАМ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

УСЛОВИЯ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ  
Температура (поверхность|воздух) от 35F до 90F (от 1,7C до 35C) и не менее чем на 5F выше точки росы
Влажность основания Менее 15%
Влажность Менее 80%
Дождь Без дождя 48 часов до и 48 часов после обработки
Время отверждения свежезалитого бетона 10 дней
Метод нанесения Безвоздушный распылитель, валик или кисть

COOL COAT поставляется готовым к использованию.Тщательно перемешайте содержимое перед нанесением. Если материал становится слишком тяжелым для распыления, разбавьте до 1 литра воды на 5 галлонов материала. Во избежание образования шкурки накройте ведро влажной тканью. Наносите материалы на правильно подготовленные и загрунтованные поверхности. Нанесите COOL COAT на поверхности с рекомендуемой нормой расхода в зависимости от типа поверхности и пористости. Cool Coat представляет собой двухслойную систему. Следуйте рекомендуемым нормам покрытия для каждого слоя для достижения наилучших результатов. В жаркие летние дни, во избежание проблем, рекомендуется наносить 1-й слой рано утром и 2-й слой на следующее утро. Смешивание Тщательно перемешивайте в течение нескольких минут, чтобы полностью смешать ингредиенты. Для большего 5-галлонного ведра рекомендуется использовать дрель-миксер в течение 5 минут. Недостаточное смешивание может привести к беловатому оттенку Clear Cool Coat после высыхания. Керамические шарики, которые добавляются в Cool Coat и являются ключевым элементом в охлаждении поверхности, легче, чем остальная часть покрытия, и, как правило, остаются на поверхности, поэтому их необходимо тщательно перемешать для получения наилучших результатов после высыхания. При правильном смешивании Clear Cool Coat образует полупрозрачную прозрачную (не прозрачную от воды) поверхность.Отличным инструментом для смешивания, обеспечивающим наилучшие результаты при смешивании высоковязких покрытий, является дрель-миксер Jiffy Style . Все поверхности : Содержание влаги на поверхностях должно быть менее 15 % влажности при измерении с помощью электронного влагомера. Новым бетонным и каменным конструкциям необходимо дать высохнуть в течение 10 дней, чтобы нейтрализовать щелочность и выпустить остаточную влагу. Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми и свободными от грязи, копоти, высолов, известковых разводов, строительного мусора, формовочных масел и разделительных составов, меловых материалов, отслаивающейся и отслаивающейся краски, плесени и грибка или других поверхностных загрязнителей и т. д. Дерево:  Правильно очистите и подготовьте деревянные поверхности. Предварительно обработайте узлы грунтовкой, блокирующей пятна. Грунтовать поверхности. Металл : Протравите или очистите металлические поверхности другим способом и загрунтуйте соответствующей грунтовкой по металлу. Ранее окрашенные поверхности : Удалите мел, грязь, отслаивающуюся и отслаивающуюся краску и другие загрязнения. Устранение дефектов поверхности и растворных швов. Перед нанесением грунтовки дайте материалам для заплат затвердеть. COOL COAT лучше всего наносить на большие площади с помощью мощного оборудования для безвоздушного распыления с минимальным расходом 1.0 галлонов в минуту. Обратитесь к производителю оборудования для выбора оптимального размера наконечника. Нанесение распылением : Нанесите COOL COAT распылением на поверхность, используя перекрестную штриховку. Прикатывайте материалы обратным валиком к поверхности, чтобы создать однородную поверхностную пленку без точечных отверстий. Убедитесь, что наконечник распылителя наклонен от точки, расположенной выше поверхности, чтобы позволить покрытию сформировать правильную толщину в милах. Валик : Нанесите 2 слоя на поверхность с рекомендуемой нормой расхода для каждого слоя, чтобы создать однородную поверхность без точечных отверстий.Время повторного покрытия через 4 часа или более. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОГРАНИЧЕНИЯ 1. Все окрашиваемые поверхности должны быть очищены от грязи и копоти, высолов, известковых разводов, формовочных масел и разделительных составов, жира, грязи, излишков раствора, плесени и грибка и т. д. 2. Все трещины должны быть заострены или зачеканены. Все пустоты, пчелиные отверстия, дефекты поверхности каменной кладки и отверстия, такие как кабелепроводы, трубы, стоки, дверные рамы, вентиляционные отверстия, отверстия для кондиционеров, электрические отверстия, контрольные соединения или любые другие материалы, должны быть отремонтированы с использованием уретана или другого одобренного латания. ХРАНЕНИЕ Храните материалы в хорошо защищенном месте при температуре от 45° до 90°F. Избегайте отрицательных температур, прямых солнечных лучей и влаги. Хранить вдали от источников тепла.

Термостойкая и теплоизоляционная краска для обслуживания при температуре 600 градусов по Цельсию в Пуне, Индия.

ОПИСАНИЕ:

1) В целях энергосбережения эти продукты очень полезны. Для достижения термостойкости с теплоизоляцией поверхностей до 550 град С Ugam H.R.T.Я 600 используется.

2) Теплоизоляционные покрытия UGAM – единственный продукт, который заботится об излучении.

3) Краска содержит импортные керамические микросферы, которые используются НАСА для изготовления плитки для покрытия космических кораблей для теплоизоляции, полые и пропылесосенные внутри.

4) UGAM HRTI 600 в основном рекомендуется для КОТЛОВ, ПЕЧЕЙ, ФУРГОНОВ-МОРОЗИЛЬНИКОВ, ПЕЧЕЙ, ИНСТРУМЕНТОВ, ПАРОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, НАСОСОВ, ТУРБИН, КЛАПАНОВ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ВЫПУСКНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, ФЛАНЦЕВ, ФИЛЬТРОВ, ПЛАСТИН, ПЕЧЕЙ, РЕЗИНОВЫХ ФОРМ, ПРЕССОВ, ПЛАСТИКОВЫХ ФОРМ и ПРЕССЫ для достижения энергосбережения за счет блокирования потерь тепла от форм до 600 градусов C или любой поверхности, требующей теплоизоляции.
5) Этот продукт также подходит для кирпичных подвесок в потолке печи, дверцах печи, любых металлических участках за кирпичами, которые могут подвергаться чрезмерному нагреву в случае повреждения или протечки кирпичей.

6) В отраслях, где тепло используется для технологического процесса, теплоизоляционные покрытия UGAM используются для энергосбережения до 1800 градусов C.

7) Уменьшает передачу тепла от внутренней оболочки к внешней и, следовательно, снижает расход топлива, тем самым увеличивая энергосбережение. Это в свою очередь обеспечивает экономию до 10 %

ПРИМЕНЕНИЙ:

1) Процедура нанесения UGAM HRTI 600 очень проста.
2) Может наноситься кистью после тщательного перемешивания и разбавления до вязкости при необходимости.

3) Предварительно нанесенное покрытие необходимо удалить с поверхности с помощью UGAM PAINT STRIPPER.

4) Нанесите средство для удаления краски на поверхность и оставьте на несколько минут, пока краска не начнет отделяться от поверхности.

5) Промойте поверхность водой, а затем высушите тканью.

6) Затем поверхность слегка зачистить наждачной бумагой.

7) Надлежащая подготовка поверхности должна быть выполнена дробеструйной очисткой или с использованием UGAM SURFACE CLEANER.

8) Затем поверхность следует очистить разбавителем, а затем нанести первый слой UGAM H R T I 600 кистью.Вылечить его при 250 градусов по Цельсию в течение одного часа и довести до комнатной температуры.

9) Нанесите второй слой UGAM H R T I 600 аналогично описанному выше. Снова полимеризовать при 250°С в течение одного часа.

10) Затем нанести третий слой UGAM H R T I 600. Поверхность следует высушить на воздухе в течение одного часа. Его следует нагреть до 250 градусов по Цельсию и выдержать при этой температуре в течение одного часа, прежде чем доводить до комнатной температуры.

11) Это обеспечит среднюю толщину поверхности 250 микрон.

ВОТ НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ:

1) Не подвержен влиянию УФ-лучей (прошел 1300 часов ускоренного старения под воздействием соляного тумана и УФ-излучения).
2) Негорючий во время нанесения и после установки и отверждения, чрезвычайно низкий уровень распространения пламени и дымовыделения.

3) Благодаря низкой теплопроводности и другим изолирующим свойствам, покрытие снижает температуру поверхности настолько, чтобы можно было наносить цветные верхние покрытия, обеспечивая при этом защиту от ожогов при случайном контакте.

4) За исключением холодного влажного применения, покрытие можно наносить без остановки работы.

5) Превосходный барьер лучистого тепла со средним значением 0.063 Вт/мК Теплопроводность, что устраняет большую часть проникновения тепла.

6) Низкое содержание хлоридов, то есть менее 23 частей на миллион и менее 19 частей на миллион галогена.

7) Это позволяет наносить покрытие на нержавеющую сталь и литейную сталь.

8) Сухое падение во время нанесения составляет от 5 до 7 дюймов.

9) Очищается водой с мылом

10) Остается гибким до -30°F (-35°C)

11) Не содержит растворителей

12) Не содержит опасного волокна

13) Удаление не является опасным отходом (не поглощает химикаты)

14) Не требует специального оборудования и обращения

ТРИ ВАРИАНТА ПОТЕРИ ТЕПЛА
ПРОВОДИМОСТЬ : Конденсат – это жидкость, образующаяся при переходе пара из парообразного состояния в жидкое. В процессе нагрева конденсат является результатом передачи паром части своей тепловой энергии, известной как скрытая теплота, нагреваемому продукту, линии или оборудованию.

КОНВЕКЦИЯ : Конвекция – это передача внутренней энергии в объект или из него посредством физического движения окружающей жидкости, которая передает внутреннюю энергию вместе со своей массой. Хотя тепло первоначально передается между объектом и жидкостью за счет теплопроводности, основная передача энергии происходит за счет движения жидкости.Конвекция может возникать спонтанно (или естественно или свободно) за счет создания конвекционных ячеек или может быть вызвана движением жидкости через объект или объектом через жидкость.

ИЗЛУЧЕНИЕ: Как мы все знаем, потери тепла от горячей поверхности в атмосферу происходят из-за излучения, проводимости и конвекции. Из них 70% потерь связаны с излучением, а остальные 30% связаны с теплопроводностью и конвекцией. Но общая концепция заключается в том, что если мы поместим устойчивую к проводимости изоляцию на горячую поверхность и доведем температуру поверхности до температуры окружающей среды, мы почувствуем, что достигли экономии энергии. Да, в самом деле!. Мы добились энергосбережения, но смогли заблокировать только 30% потерь тепла за счет теплопроводности и конвекции. А Радиация? Думали ли мы когда-нибудь об этом?

ПРИМЕРЫ : Чтобы объяснить нашу точку зрения подробно, мы возьмем пример с микроволновой печью. В микроволновой печи нагрев осуществляется с помощью излучений. Если мы поместим какой-либо пищевой материал в микроволновую печь в закрытый контейнер из очень толстого стекла или любого изоляционного материала с контролем проводимости, подходящего для микроволновой печи, мы обнаружим, что пища внутри нагревается без изменения температуры контейнера.Если мы используем обычный изоляционный материал, который мы используем для горячих поверхностей в целях энергосбережения, то он не должен позволять излучению проникать внутрь контейнера и не должен допускать нагревания пищи. Но все равно бывает. Это ясно означает, что обычный изоляционный материал с высоким значением K подходит только для контроля проводимости, а не для контроля излучения. Следовательно, возникает необходимость в покрытиях радиационного контроля, чтобы позаботиться об этой потере тепла. Учитывая это, НАСА разработало материал для радиационного контроля, и плитки из этих материалов (керамические микросферы) используются во всем мире для внешней облицовки космических челноков.Эти продукты были выпущены НАСА для общего пользования в целях энергосбережения в 1996 году. Начался импорт этих сфер и производство покрытий из этого материала для контроля потерь излучения от горячей поверхности. Эти покрытия не позволяют излучению проникать в атмосферу и блокируют только горячую поверхность. Поскольку нет оборудования для проверки излучения, поступающего в атмосферу от горячей поверхности, мы можем очень хорошо судить о характеристиках покрытия с помощью измерителя энергии, сравнивая энергию до и после нанесения покрытия. UGAM HRTI и UGAM INSULMIX — все излучения. контрольные покрытия.Поскольку эти покрытия не являются покрытиями, контролирующими проводимость, они в некоторой степени снижают температуру поверхности, но не снижают значительно или не доводят температуру поверхности до температуры окружающей среды.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, В КОТОРОЙ МЫ ЭКОНОМИМ ЭНЕРГИЮ ТЕКСТИЛЬНАЯ, БУМАЖНАЯ, РЕЗИНОВАЯ, АВТОМОБИЛЬНАЯ, СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ШИННАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ, САХАРНАЯ, УДОБРЕНИЯ, НПЗ, НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ, ХИМИЧЕСКАЯ, ПИЩЕВАЯ, СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПЛАВОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ДРУГАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

МЕСТА, ГДЕ МЫ ПОТЕРЯЕМ ЭНЕРГИЮ ПРИБОРЫ, ПАРОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, КОТЛЫ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ХОЛОДИЛЬНЫЕ ХРАНИЛИЩА, ПЛИТЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ И ТОРГОВЫЕ МАШИНЫ МОРОЗИЛЬНИКИ, МОРОЗИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ, ДРУГОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / МАШИНЫ, ПРИСУТСТВУЮЩИЕ ПОТЕРЯМИ НА ИЗЛУЧЕНИЕ

ПРОЕКТ ЗАВЕРШЕН

ИМЯ КЛИЕНТА ИМЯ КЛИЕНТА
Т/с Tata Yazaki Autocomp Ltd М/С Бхарат Фордж Лтд
Godrej & Boyce Mfg.ООО М/с Mahindra & Mahindra Ltd
GE Power India Ltd. Шачи Инжиниринг Pvt. Ltd
Тата Мотор ООО L&T
Инвотек Решения и Системы М/с. Вертекс Индастриз
Quad Sun Solar Pvt Ltd Асахи Индия Гласс Лтд.
ГСК Гласс Лтд. Мода Панкадж
Rockwool India Pvt.ООО STI Sanoh India Ltd.
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд. Sona BLW Precision Forgings Ltd.
Шри Аджит Палп энд Пейпер Лтд. Бумаги YASH
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд. Gargi Cristal Steel Chem. Пвт. ООО
Bala krishan Paper Mills Ltd. IPCA Laboratories Ltd.
Banswara Syntax Ltd. Политех Рубер Индастриз Лтд.
Mccain Foods India Pvt. ООО Адитья Бирла Нуво Лтд.
Процесс Шри Саи Варшава Международный
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО Амбуджа Промежуточные звенья ООО
Аполло Тайрс Лтд. Махешвари Видья Прачарак Мандал
Факультет машиностроения — Индийский технологический институт Бомбей Департамент машиностроения — Индийский научный институт
V Guard Industries Ltd, Коимбатур Crescent Metal Coats, Мумбаи
Кева Индастриз, Лудхияна Dia Aluminium India Pvt.ООО
Govind Milk & Milk Products Pvt. ООО, Пхалтан Ашок Лейланд Лтд.
ООО «Вишал Пейпер» Тойота Кирлоскар Моторс Лтд.
Эмкюр Фарма Сименс Индия Лтд.
Унихем Вечный Эверест
Джонсон и Джонсон S K Холодильная камера
Холодильный склад Пашупати Термообработка Ом
Ципла Глаксо
Сурья Рошини Лтд Вибха Пауэр Солюшнс Пвт Лтд.

Tata Advanced Systems Ltd. Transtech Magnetics Pvt. ООО
КСП Инжиниринг Ко. Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна
Индостан Эверест Тулз Лтд. Venus Wire India Pvt. ООО
Аликон Касталлой Лтд. Сагар Драгс энд Фармасьютикалз Лтд
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО Бумажные фабрики Super Delux Ltd.
Хиндустан Цинк Лтд. Долговечные огнеупоры
Р. Кумар Spun Tex Pvt. ООО Nirvikara Paper Mills Ltd.
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd. Кадила Хелскеа Лтд.
Люпин Лтд. Херанские бумажные фабрики, ООО
Craft Corner Paper Mills Ltd. Vinayal Oil & Fats Pvt. ООО
Глостер Лтд. Рокман Индастриз Лтд.
Бикано Фудс Пвт. ООО Хавелс Индия Лтд
Contour Automotives Pvt. ООО Шри Цемент Лтд.
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd. Дом экспорта текстиля Hemlines
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО Мафатлал Индастриз Лтд.
Garden Silk Mills Pvt. ООО Vaibhav Paper Boards Pvt.ООО
Molytech Lubes Pvt. ООО Лотос Трикотаж
Genus Papers & Boards Pvt. ООО Индустех Индастриз Лтд.
Шрирам Пистонс энд Рингс Лтд Тега Индастриз (СЭЗ) Лимитед
Maheshwari Logistics Pvt. ООО Baldota Control & Equipment Private Limited
Индия Сети, MP Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади
Vacuum Components & ProjectS Pvt. ООО SriDevi Tool Engineers Pvt. Ltd., Мумбаи
Харита Ферер Лтд. Канчипурам GVG Paper Mills Ltd.
Дев Индастриз Лтд. Айзенманн Лтд
ЭНКЕЙ ВИЛС ЛТД Авентис Фарма
Партнеры Касат Котидия Махати Электрик Пвт.
Радиаторы Tata Toyo ltd Новаритис
Холодильный склад Гомти Баджадж Авто ООО
Уверенность IPCL
Глобал Телеком Застежки Сундарам
PRS Permacel Private Limited J K Шины
Сырма Текнолоджи Пвт. ООО Тиллу Термосис

Вы можете написать нам по электронной почте о продажах[email protected] или свяжитесь с нами по телефону +91-7219872619.
Технические характеристики верны, насколько нам известно, в условиях испытаний, и мы не несем никакой ответственности.
к неправомерному использованию и его содержанию. Продукт должен быть протестирован для конкретного использования перед использованием.

Теплоизоляционные покрытия — Журнал Insulation Outlook

В связи с сегодняшними высокими ценами на энергоносители и улучшением ситуации на рынке механических изоляционных материалов инженеры-проектировщики и владельцы объектов проявляют больший интерес к снижению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности.Кроме того, владельцы объектов вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить рабочее время ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу ремесленников. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, возрастет.

Что такое изоляционные покрытия?

TIC не новы. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, а в продаже они появились гораздо дольше. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящим изолирующим покрытием является покрытие, создающее перепады температур на своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (т.е., на горячую/холодную поверхность или внутрь или наружу)».

Это может быть правдой, но перепад температур может создаваться практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно считаются теплоизоляционными. Одним из обычно надежных источников подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). Хотя в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:

теплоизоляция (сущ): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку

Далее в C168 дается следующее определение покрытия:

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или отверждается с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или меньше, за слой

Объединение этих двух определений — с учетом того, что «теплоизоляционное покрытие» не обязательно должно покрывать теплоизоляцию, а может действовать только как теплоизоляция — дает предлагаемое определение для TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкость или полужидкость, подходящая для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или менее на один слой, которая высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивая сопротивление тепловому потоку

Поскольку Insulation Outlook является журналом по теплоизоляции (а этот автор специализируется на теплоизоляции), оставшаяся часть этой статьи будет посвящена TIC как теплоизоляционным материалам, а не покрытиям. Оценка роли TIC в качестве покрытий будет предоставлена ​​экспертам по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC в роли механической изоляции, а не в изолирующих ограждающих конструкциях.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование TIC как формы теплоизоляции около восьми лет назад, когда работал на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками.Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500°F.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта по бокам сухим изолирующим покрытием толщиной около четверти дюйма. Дно банки не было покрыто лаком. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и заметить, что я могу продолжать держать банку, не обжигаясь. В инструкции отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было ее содержимое.Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку из-под супа с покрытием бесконечно долго. Хотя это и не является научным доказательством, оно определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до одной четверти дюйма можно получить определенные термические преимущества, особенно на относительно мягких поверхностях с температурой до 250 °F или около того.Однако было ясно, что для такой толщины потребуется несколько слоев, примерно 20 мл на слой, поэтому любая потенциальная экономия трудозатрат при использовании TIC была значительно снижена. Я также заметил, что при нанесении всего лишь нескольких слоев теплопотери могут быть снижены как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Значительное снижение теплопотерь может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500°F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает по меньшей мере 90-процентное снижение теплопотерь при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступные в Интернете, а также в других источниках. Веб-сайт одной компании содержит некоторую полезную техническую информацию о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Теплопроводность составляет 0,097 Вт/м-°K (0,676 БТЕ-дюйм/час-фут2-°F) при 23°C (73,4°F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, равна 0.059 Вт/м-°K (0,41 БТЕ-дюйм/час-фут2-°F) при 38°C (100°F), что на 40% ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не является таким хорошим изолятором, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность кажется достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я потерпел неудачу в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например.g., несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностный коэффициент излучения. Типичная проблема, с которой я столкнулся при поиске такой технической информации, заключалась в том, что один производитель сослался на тест по определению теплопроводности при воздействии источника тепла с температурой 212°F, отметив следующее: От 367,20 БТЕ на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом]».

Без указания коэффициентов теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это заявление оставляет у читателя больше вопросов, чем ответов, включая следующие:

  • Какой была температура горячей поверхности?
  • Какой была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина TIC?
  • Какая процедура тестирования использовалась?

В литературе для этого конкретного продукта указан «К-фактор изоляции» равный 0. 019 Вт/м-°K (0,132 БТЕ-дюйм/ч-фут2-°F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у другого TIC, упомянутого выше, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой мне не удалось найти технической информации, в целом говорит об истории компании и опытных специалистах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что в компании есть технические специалисты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки дизайна.Как минимум, эта информация будет включать несколько коэффициентов теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть приведены значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также коэффициент поверхностного излучения. Проектировщик изоляции не может разработать проект без такой технической информации.

Что касается рабочей силы, необходимой для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3000 квадратных футов покрытия TIC толщиной 20 мил в час или 1000 квадратных футов за рабочий час ремесленника. Это впечатляет, пока не подумаешь, сколько труда может понадобиться, чтобы добавить все необходимые слои. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, что потребует около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов в час рабочего времени. Толщина в четверть дюйма, для которой потребуется около двенадцати слоев, приведет к производительности труда около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на ставке оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной изоляции (что выходит за рамки этой статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули преимущества своих материалов благодаря отражающим поверхностям с низким коэффициентом излучения и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методологий расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции наличие этой информации имеет решающее значение. Как правило, для выполнения теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или как минимум три средние температуры минус пары теплопроводности) и доступные значения толщины.Чтобы убедиться, что используется правильное приложение, проектировщик также должен иметь максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, разработчику потребуется поверхностный эмиттанс.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ® (доступен для бесплатной загрузки в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.www. pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента проектирования, данные о теплопроводности и значения коэффициента излучения поверхности потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуются данные о паропроницаемости и влагопоглощении материала. Проектировщик должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел анализ потерь тепла с использованием данных 3E Plus и данных о теплопроводности, предоставленных одним из производителей.Чтобы дать TIC презумпцию сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт/м-°K (0,132 Btu-in/hr-ft2-°F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160°F, а не традиционную 140°F, потому что последний предполагает металлическую оболочку (не без оболочки) изоляционного материала.Как известно, горячий металл имеет высокую контактную температуру, а это означает, что при данной температуре тепло передается телу человека быстрее, чем от материала с низкой контактной температурой. Наконец, я предположил, что TIC имеет коэффициент поверхностного излучения 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкого коэффициента поверхностного излучения. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя это, кажется, противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают производительность своего продукта поверхности с высокой отражающей способностью.

С учетом этих предположений, что показали мои расчеты для защиты персонала? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. е. десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы 8 дюймов (NPS) при температуре 350 °F при температуре окружающей среды 90 °F и скорости ветра 0 миль в час, я мог получить температура поверхности менее 160°F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе с температурой 350°F может быть обеспечена защита персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже температуры окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовой трубе NPS с температурой 60°F при относительной влажности окружающей среды 90°F 85% и скорости ветра 0 миль в час я мог бы предотвратить конденсацию с помощью 0.Общая толщина 44 дюйма (т. е. двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии с температурой 50 ° F, вероятно, потребуется нанести минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Таким образом, эта толщина для TIC в системе контроля конденсации может быть непомерно высокой с точки зрения общей стоимости труда.

Одним из потенциальных преимуществ TIC по сравнению с обычной изоляцией может быть использование на поверхности с температурой 250°F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой для обычной изоляции. Во-первых, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности ниже 160°F. Если предположить, что TIC может быть эффективным барьером от атмосферных воздействий, он вполне может обладать необходимой изоляционной способностью для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой до 250°F. Обычная изоляция может иметь проблемы с такими поверхностями при наружном применении, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, которая просачивается через кожух в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже температуры окружающей среды, которая нуждается в изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономически эффективным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60°F или около того (т.е. не слишком холодно). Однако дизайнеру необходимо оценить общую стоимость обоих материалов, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации. Только тогда он или она будет знать, какое решение для изоляции — обычная изоляция или TIC — является более рентабельным.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом собрании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это совещание рабочей группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании для TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

Что касается существующих методов испытаний, ASTM C177, аппарат с защищенной нагревательной пластиной, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Он может не идеально подходить для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до одной четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, невозможно получить какие-либо особые преимущества поверхностного излучения, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытаний труб, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, поскольку существует поверхность, подвергающаяся воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, да это и не нужно. Что вы измеряете, то и получаете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопередачи, теплопроводность или теплопроводность, в зависимости от того, как подсчитываются числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости в разработке нового метода испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой рабочей группе ASTM.

Что требуется от производителей TIC

Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подкреплена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурно-инженерной (A/E) фирмы, занимающейся проектированием.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация о проектировании продуктов, которые они намереваются использовать. Профессионалы-проектировщики, независимо от того, работают ли они на владельца предприятия или в фирму по проектированию и проектированию, не могут просто делегировать разработку изоляции производителю материалов. Инженерам-проектировщикам платят за проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы контролировать выходные данные проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для различных толщин при различных рабочих температурах. Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше температуры окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев/операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — будет следовать принятие продуктов TIC, и тогда спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен им за помощь.

Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не были подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие на трубу.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие для текстильной фабрики.

Порошковая изоляционная краска делает все цвета «зелеными»

Порошковая изоляционная краска окрашивает все цвета в «зеленые»

10.10.08

 

Помните школьную загадку: «Что такое черное, белое и красное?» В зависимости от того, кто дал вам изюминку, ответ был «загорелая зебра» или «газета».

Вот обновленная версия: Каковы все цвета в мире, но всегда зеленый?

Ответ: краска, в состав которой входит изолирующий порошок, созданный НАСА. Широко используемый на коммерческих и жилых объектах, он превращает краску любого цвета в экологически чистый изоляционный барьер, который экономит энергию и затраты.

Решение простое: смешайте порошок с краской любого цвета для внутренних или наружных работ, затем возьмите кисти. При нанесении на стены, потолки и крыши он создает барьер, который отводит солнечное тепло от дома, а также помогает сохранить отопление и кондиционирование воздуха там, где они должны быть. Это снижение потребности в энергии не только рентабельно, но и бережно относится к окружающей среде — простой способ создать свой собственный «парниковый эффект».

Многие предприятия используют изоляционную краску для покрытия каналов кондиционирования воздуха, паровых труб и фитингов, металлических зданий и холодильных камер, таких как холодильные камеры и морозильные камеры.Например, Purina Feeds использует версию изолирующего порошка для покрытия силосов для хранения, помогая предотвратить порчу корма. Птицеводческая промышленность использует его для регулирования климата в своих инкубаториях. Samsung наносит его на военную технику, а судостроительное подразделение Hyundai Corporation красит им корабли. Его даже использовали для изоляции электрических распределительных коробок снаружи истребителей, чтобы предотвратить перегрев.

Это простое, но мощное решение началось с запусков космических челноков.Во время запуска тепло, выделяемое сопротивлением ветра и выхлопом двигателя, может быть очень опасным. В 1980-х годах инженеры Центра Маршалла разработали процесс распыления изолирующей смеси для защиты шаттла. Процесс включал смешивание девяти различных химикатов с клеем, который наносился на передний узел ускорителей, крышки системного туннеля и заднюю юбку.

Но были проблемы. После того, как изоляционный материал был замешан, его нужно было нанести в течение пяти часов.Любая задержка означала потерю партии дорогих материалов, что требовало времени и затрат на приготовление новой партии. Прочность изоляционного материала также было трудно регулировать, а это означало, что он мог расколоться во время полета шаттла и приводнения его многоразовых ракет-носителей. Вдобавок к недостаткам, два из девяти ингредиентов изоляционной смеси не были экологически чистыми.

В 1993 году компания Marshall разработала решение путем распыления эпоксидной смолы и других наполнителей для создания тонкого, экологически чистого изоляционного порошка.Материал, известный как MCC-1 или Marshall Convergent Coating-1, содержал крошечные полые стеклянные шарики и частицы пробки и эпоксидной смолы. Процесс подачи заявки также был изменен. Вместо того, чтобы смешивать изолирующий порошок непосредственно с краской, его распыляли из распылителя одновременно с нанесением краски. Это изменение в процессе устранило пятичасовые «часы времени» для завершения картины.

Улучшенный экологически чистый изоляционный порошок прошел первые летные испытания в 1996 году в рамках миссии STS-79.Он был настолько успешным, что был принят для всех последующих полетов шаттлов, при этом практически не было замечено отсутствующей или сколотой краски на отработавших ускорителях во время послеполетных проверок.

Вывод изоляционного порошка NASA на публичный рынок привел к инновационному партнерству с Tech Traders, Inc. В результате месяцев испытаний и разработок был создан Insuladd®, безопасный, нетоксичный порошок, который можно добавлять в любую краску для внутренних или наружных работ, чтобы превратить ее в слой изоляции.

Порошок содержит полые микроскопические керамические сферы, и на эти «микросферы» наносится уникальный процесс.Когда краска высыхает, она образует излучающий тепловой барьер, превращая обычную домашнюю краску в теплоотражающую термокраску.

Вы можете сказать, что вклад НАСА в изоляционную краску может сохранить экологичность в вашем мире И в вашем кошельке. Это хороший повод быть щекотно-розовым.

Вы можете прочитать всю статью об изоляционной порошковой краске на странице 72 в Spinoff 2007 .

> Просмотреть PDF (11 МБ)

Insuladd® является зарегистрированным товарным знаком The Insuladd Company.

Теплоотражающая краска, Летняя прохладная краска, Холодное покрытие крыши

COOLROOF® — это теплоотражающая краска или светоотражающая краска со значением SRI 122, протестированная в соответствии со стандартами ASTM/LEEDS для зеленых зданий. COOLROOF® — это покрытие с высоким SRI и высоким альбедо, которое можно наносить на все типы крыш. Это светоотражающая краска, предназначенная для снижения температуры крыши. Это теплоизоляционное покрытие крыши, которое сводит к минимуму попадание солнечного тепла на крышу.Это один из очень немногих продуктов зеленого строительства, одобренных обеими организациями зеленого строительства в Индии, то есть GRIHA и IGBC, для покрытий с высоким альбедо. Как изоляционное покрытие, его способность отражать или сопротивляться теплу на всех поверхностях крыши, таких как RCC, бетон, металл, асбест, GI, листы Galvalume, листы крыши с предварительно нанесенным покрытием и Poly-flex.

Теплоотражающая краска и теплоизоляционная краска – холодная краска для крыш

Это теплоизоляционная краска, работающая как теплопоглощающая краска, которую можно наносить на все типы крыш.Свойство покрытия, отражающего солнечные лучи, направлено на достижение лучших результатов по снижению тепла. Это теплоотражающая краска, которая предотвращает попадание чрезмерного солнечного тепла на крышу.

Indian Insulation and Engineering является производителем и поставщиком покрытия COOLROOF ® , которое используется в качестве летней прохладной краски, теплоизоляционной краски, водонепроницаемых покрытий по всей Индии. Мы специализируемся на решениях по утеплению крыш. Температуру кровли можно снизить до 20 o С с применением покрытия CoolRoof ® .

Мы гордимся тем, что являемся членом Совета по экологическому строительству США (USGBC), который стремится изменить способ сертификации экологически чистых зданий с помощью сторонней системы проверки LEED.

Компания Indian Insulation and Engineering является владельцем марки COOLROOF ® Теплоотражающая краска и стремится использовать высококачественное покрытие SRI, которое рекомендуется всеми типами рейтинговых систем Green Building в качестве кровельных покрытий с высоким SRI.

Эти солнцезащитные отражающие покрытия являются одобренными покрытиями SRI, протестированными в соответствии со стандартами LEEDS и ASTM.

Этот продукт представляет собой высококачественное и экологически чистое покрытие с высоким альбедо, которое помогает уменьшить поток тепла с крыши.

Солнцеотражающая краска – Мы предлагаем комплексное решение проблемы перегрева крыши.

Краска теплоизоляционная ИзомаксТЕРМ против плесени и конденсата

Краска теплоизоляционная ИзомаксТЕРМ против плесени и конденсата

Продукт улучшен в 2021 году, что делает его очень простым в применении!

Плесень – серьезная проблема, приводящая к заболеваниям органов дыхания, преодолеть которую можно только при устранении конденсата на наружных стенах, потолках и в углах между ними, так как для развития плесени необходима среда с повышенной влажностью , которые представляют собой капли конденсата.

В свою очередь, конденсат – это теплый воздух, достигший холодной поверхности (как это бывает летом, когда из холодильника достают холодную бутылку).

После нанесения теплоизоляционной краски ИзомаксТЕРМ температура поверхности стен/потолков выравнивается с температурой воздуха, что исключает возможность образования конденсата и, следовательно, образования плесени.

IsomaxTERM – теплоизоляционная краска против плесени, работающая на основе физических законов отражения тепловых лучей – новый и инновационный способ действия по сравнению с традиционной теплоизоляцией.Наносится как финишное покрытие внутри или снаружи. По рабочей консистенции, упаковке, технологии нанесения и декоративным качествам продукт аналогичен высококачественным акриловым краскам. Продукт представляет собой современную технологию, произведенную уже 30 лет болгарским производителем жидких гидроизоляционных материалов – ISOMAX.

Продукт содержит специальные полимерные микросферы, которые поглощают тепло только на поверхности и сразу же излучают 85% его обратно. Именно этот теплоотражающий эффект, сохранение тепла (внутри) или его отталкивание (внешний вид) и является теплоизоляцией в полном смысле этого слова.IsomaxTERM не поглощает тепло в структуре и действительно теплоизолирует. Покрытие буквально как зеркало для тепловых лучей. В результате этого отражающего эффекта снижаются потери тепла, реализуется около 25% реальной экономии энергии и повышается комфорт.

При нанесении внутри помещений IsomaxTERM отражает 85% тепловой энергии, излучаемой отопительными приборами, и таким образом действует как теплоизоляция. Таким образом, потери тепловой энергии сводятся к минимуму, а температура окружающей среды достигается намного быстрее и поддерживается постоянной с примерно на 25% меньшим потреблением энергии.

При наружном применении покрытие ИзомаксТЕРМ снижает температуру внутри помещений примерно на 5°С. Большая часть охлаждающего оборудования устанавливается на крышах, где в жаркий летний день температура поверхности составляет около 80ºC. То же самое и с фасадами темного цвета. С IsomaxTERM температура крыши/фасада падает до 38,3ºC. Таким образом, эффективность кондиционирования воздуха значительно повышается, что приводит к реальной экономии энергии не менее 25%.

Испытания, проведенные с IsomaxTERM в Лаборатории энергоэффективности Энцо Феррари в Университете Модены, Италия, в феврале 2016 года, не только измеряли отражение тепла 84.70%, согласно стандарту ASTM C 1371-15, но также обнаружена чрезвычайно высокая степень действия покрытия, нанесенного на открытом воздухе. IsomaxTERM отражает 89,20% солнечных лучей в соответствии со стандартом ASTM E 903-12. На основе этих результатов рассчитывается формула общего коэффициента отражения солнечного света – Индекс отражения солнечного света (SRI) , который используется для сравнения всех покрытий для наружных работ.

IsomaxTERM имеет средний SRI* = 112,60%, что в настоящее время является самым высоким известным результатом!

Для сравнения, другие аналогичные термокраски имеют SRI * = 102% – 106%.

1 литр IsomaxTERM весит всего 500 грамм! Другие подобные материалы весят 1,0 кг/л, а обычный латекс весит более 1,5 кг/л. Низкая насыпная плотность определяет высокие теплоизоляционные свойства. В нашем продукте в 5 раз больше отражающих микросфер, потому что они в 5 раз меньше керамических/стеклянных сфер в аналогичных красках. Коэффициент теплопроницаемости покрытия ИзомаксТЕРМ в 11 раз ниже, чем у покрытия обычной краской! Такая низкая теплопроницаемость приводит к высокой температуре поверхности стен и потолков помещений в зимний период, что определяет высокие антиконденсатные и энергосберегающие свойства покрытия.Степень обратного излучения тепловых лучей «ИзомаксТЕРМ» составляет 84,70% по стандарту ASTM C1371-15. Это означает, что потери через финишное покрытие составляют всего 15%, что превышает эффективность стандартной теплоизоляции.

Наружное покрытие ИзомаксТЕРМ снижает температуру внутри помещений на 4-5°С, что также обеспечивает экономию около 25% затрат на кондиционирование зданий в летний период.

Восстановление функциональности систем теплоизоляции фасадов – новая, но развивающаяся область применения теплоотражающих покрытий.Из учебников по теплотехнике известно, что теплоизоляция работает только тогда, когда она полностью сухая! В стандартных фасадных штукатурках вследствие естественного старения появляются трещины, через которые проникает вода. Он увлажняет теплоизоляцию, что снижает теплоизоляционные характеристики системы. Нанесение IsomaxTERM на существующую теплоизоляцию восстанавливает ее свойства. Эластичное и водонепроницаемое покрытие заполняет имеющиеся трещины и предотвращает попадание воды и предотвращает появление новых трещин в штукатурке.Помимо длительного сохранения системы теплоизоляции, IsomaxTERM ограничивает эффект «термоса» и обеспечивает прохладу и комфорт в помещении в летнее время.

Такие краски используются во всем мире уже более 20 лет, так как теплоотражающие покрытия снижают теплопоглощение зданий за счет охлаждения не только самих зданий, но и снижают температуру окружающей среды, тем самым уменьшая т. н. «эффект острова». «Эффект острова» — это концепция, объясняющая, почему температура в городах выше, чем в сельской местности, а именно поглощение тепла зданиями и дорогами, снятое тепловизионной камерой с воздуха показывает, как города выглядят как «горячие острова».На фото Лондон в этом ракурсе.

Наружное покрытие ИзомаксТЕРМ устойчиво к ультрафиолетовому излучению и снижает на 4-5°С температуру воздуха внутри помещений, а также снижает температуру окружающего воздуха вокруг систем кондиционирования на крышах и фасадах, что обеспечивает экономию не менее 25% летом . Установлено, что в летний день при температуре воздуха около 30°С температура поверхности кровли составляет более 80°С, а фасадов – более 50°С. Согласно отчету из Модены, у IsomaxTERM эта температура составляет 39.9°С, что облегчает работу кондиционерного оборудования, а также снижает потребление электроэнергии.

После 7 успешных лет предложения и продвижения продукта, к которому большинство людей относится с недоверием, потому что это инновация, а теплоотражающие краски непопулярны, мы с большим удовольствием сообщаем следующее:

Основываясь на накопленном опыте и отзывы покупателей, в последние месяцы мы много работали в лаборатории и усовершенствовали «ИзомаксТЕРМ» так, чтобы он был лучше во всех аспектах использования, а непревзойденные теплоизоляционные, антиконденсатные и антиплесневые свойства сохранились!

Улучшения:

– Консистенция более густая и кроющая.

– Наносится очень просто, как обычная краска.

ISOMAX» — семейная компания, основанная 30 мая 1990 года инж. Петр Байчев. Компания является признанным производителем жидких гидроизоляционных материалов на протяжении 30 лет и известна тем, что предлагает высочайшее качество, превосходящее другие аналогичные материалы. Вся продукция является собственной, запатентованной разработкой, производится только в Болгарии и пользуется спросом у всех, кто ценит качество и знает, что дёшево всегда дорого. Многие из самых ответственных и знаковых объектов и зданий в Болгарии сделаны или отремонтированы с гидроизоляцией «Изомакс».Узнайте больше о нас на www.isomax.bg

Продукт абсолютно безвреден! Содержание ЛОС (летучих органических соединений) менее 0,1 г/л. Для сравнения, допустимый максимум в ЕС составляет 30 г/л, а для красок с низким содержанием летучих органических соединений допустимы значения в пределах 10-15 г/л.

Фактически это означает, что IsomaxTERM относится к высшей категории красок с нулевым содержанием летучих органических соединений. На практике это означает минимум запаха при нанесении и высыхании и полную безопасность в долгосрочной перспективе.

Подготовка основания

ИзомаксТЕРМ наносится на цементные, гипсовые, известковые поверхности, окрашенные стены и потолки, хорошо приклеенные обои и т.д. Основание для покрытия должно быть прочным, сухим, чистым и гладким. Для предотвращения перерасхода материала поверхности рекомендуется загрунтовать ИзомаксТЕРМ-праймером из расчета около 50 гр/м².

Для локального удаления существующей плесени пораженные поверхности следует обработать соответствующими средствами для очистки от плесени.Затем нанесите IsomaxTERM на площадь, которая должна быть не менее чем на 50 см шире во всех направлениях. Для предотвращения образования конденсата, который является необходимой средой для роста плесени, рекомендуется нанести ИзомаксТЕРМ на внутренние поверхности всех наружных стен и потолков, а также обвязочную полосу не менее 50 см в углах между наружными стенами. и внутренние стены и потолок. Для достижения максимального эффекта энергосбережения и максимального комфорта теплоотражающую краску следует наносить в качестве финишного покрытия на все внутренние стены и потолки.

 

Подготовка материала

1. Осторожно откройте крышку и с помощью шпателя или мастерка тщательно отделите материал от стенок ведра.
2. Перемешать электрическим миксером (мешалкой) на высокой скорости (около 1000 об/мин) до полного разжижения.
3. При необходимости для облегчения нанесения валиком материал можно разбавить водой до 3% (30 мл воды на 1 л IsomaxTERM).

 

Способ нанесения ИзомаксТЕРМ

На предварительно загрунтованную и сухую поверхность нанести слой ИзомаксТЕРМ кистью или валиком с полиамидным волокном (длина волокна 10-13 мм).
Расход на один слой: 0,130-0,140 л на 1 м² (65-70 г/м²).
Нанесение кистью рекомендуется для небольших площадей – до 5 м².
Перед использованием валика или кисти их необходимо смочить водой.

Всегда тщательно перемешивайте IsomaxTERM!

Валик всегда должен быть хорошо и равномерно пропитан материалом, чтобы двигаться без давления на поверхность и материал быстро растекался, не повторяясь в одном и том же месте. В принципе, под хорошо пропитанным валиком достаточно двух/трех проходов в обоих направлениях, чтобы сформировать необходимый слой IsomaxTERM.После полного высыхания первого слоя (около 4 часов при 23°С) аналогичным образом наносятся еще два слоя.

IsomaxTERM можно также наносить распылением с помощью оборудования с компрессией воздуха.

Общий расход материала на 1 м² – 0,400 л (0,200 кг).

Минимальная толщина окончательного сухого покрытия должна быть 0,3 – 0,4 мм .

  • Солнечное отражение (SR) ASTM E 903-12 = 89,20%
  • Инфракрасное излучение (IE) ASTM C 1371-15 = 84.70 %
  • Индекс солнечного отражения (SRI) ASTM E 1980-11 = 112,6 %
  • . ETR-16-0027 / 2016
  • 9069

  • Термальная проводимость λ = 0,035 ± 0,005 Вт / мк
  • Isomaxterm соответствует требованиям EN 15824.
  • Плотность — 0,55 ± 0,05 г / см³
  • Вязкость – 1000 – 3000 мПа.S
  • адгезия — 1.50 N / мм²
  • рн — 7,0 ± 0,5 (нейтральный)
  • мерная устойчивость при высокой температуре: 100 ° С
  • Brilliance фильма — полностью непрозрачный, по EN ISO 2813
  • Класс реакции на огонь: Bs1d0 по EN 13501-1: B s1d0
  • Внешний вид пленки (визуальный) – плоская до слабого рельефа
  • Тепловой коэффициент 1.58 Вт.ч0,5/м².K
  • Коэффициент водопроницаемости – 0,01 кг/м². h0,5
  • Коэффициент переноса водяного пара V= 120 г/м².d
  • Число диффузионного сопротивления водяному пару μ = 50
  • Время высыхания при 23°С – 2 ч на 1 слой ; 12 ч – Полное высыхание
  • Хорошая стойкость к мокрому истиранию и мытью – класс 3 EN ISO 11998
  • Не содержит летучих органических соединений – содержание летучих органических соединений менее 0,1 г/л
  • акриловые краски

Всегда перемешивайте перед использованием и регулярно во время нанесения!

Плотно закройте крышкой упаковку с краской, пока не будет израсходовано все количество краски!

Диапазон температур воздуха и поверхности: от 5°C до 25°C.

Очистка инструментов:

Вымойте использованные инструменты водой перед тем, как они высохнут.

Упаковка:

Пластиковые ведра на 2, 5 и 10 литров.

Хранение

Беречь от замерзания! Хранить в оригинальной, плотно закрытой таре, в крытых и сухих складских помещениях, вдали от прямых солнечных лучей и нагревательных приборов!

Срок годности

Работает ли теплоотражающая краска для крыш?

В последние годы растет озабоченность по поводу изменения климата и роста цен на энергию.В ответ на это был разработан революционный продукт. С тех пор он покорил лакокрасочную промышленность. Конечно, мы говорим о теплоотражающей краске для крыши. И в этом посте мы подробно рассмотрим, что это такое и действительно ли это работает.

Что такое теплоотражающая краска?

Теплоотражающая краска для крыши помогает охладить крышу. Это связано со способностью краски отражать солнечное излучение. Он устраняет солнечное тепло перед входом в здание, вытягивая избыточное тепло.В результате, ваше здание может выиграть от лучшей изоляции.

Использование теплоотражающей краски имеет множество преимуществ. Это помогает сохранить вашу крышу, так как защищает ее от теплового удара и коррозии. Это также уменьшает утечку. Наличие теплоотражающей крыши может даже увеличить стоимость вашего здания.

При использовании теплоотражающей краски вы поймете, что вам не нужно будет так часто пользоваться кондиционером. Это может сэкономить до 40% на счетах за коммунальные услуги или снизить потребление энергии на 25%.Это также может снизить выброс углекислого газа. Некоторые оценки указывают на компенсацию 18 тонн углекислого газа в среднем австралийском домохозяйстве.

Кроме того, этот тип краски продлит срок службы вашего здания. Это делает теплоотражающую краску более устойчивым вариантом для тех, кто заботится об окружающей среде.

 

Trust Energy Star Systems

При покупке теплоотражающей краски ищите бренды с логотипом Energy Star. Это дает потребителям уверенность в том, что продукт является энергоэффективным. Это связано с тем, что Energy Star имеет большой опыт помощи домохозяйствам в сокращении выбросов CO 2 при экономии денег.

Более того, Energy Star — это торговая марка, которую используют сертифицирующие органы, строители и архитекторы, стремящиеся к качеству и совершенству. Теплоотражающая краска Energy Star — первое и единственное покрытие, имеющее сертификат Code Mark. Он также соответствует Строительному кодексу Австралии.

Независимо от того, красите ли вы металл или крышу Colorbond, ваше здание может извлечь выгоду из технологии покрытия, отражающего тепло.В свою очередь, его обитатели будут наслаждаться окружающей средой, которая больше не жаркая и влажная.

Дома это означает больший комфорт. На рабочем месте это означает более высокую производительность, а также более стабильные условия хранения.

 

Что такое TSR?

TSR означает Total Solar Reflectiveness или Total Solar Reflectiveness. Это метод, используемый для измерения отражательной способности покрытия поверхности. Рефлектометр солнечного спектра используется для измерения TSR с числом, выраженным в процентах.

Чем выше процент, тем эффективнее поверхность может отражать солнечное излучение. Другими словами, крыша будет поддерживать более низкую температуру.

 

Как работает теплоотражающая краска?

Чтобы лучше понять, как работает теплоотражающая краска, мы должны сначала обсудить энергетические спектры. Существует спектр энергии, исходящей от солнца. Есть еще один, который происходит из строительных материалов, а также из земли. Все объекты излучают энергию в разной степени.

Солнечная энергия излучается как в видимом, так и в невидимом (инфракрасном) спектре. Предметы, подобные тем, которые вы найдете в своем доме, находятся между средним и дальним концом спектра. Теплоотражающая краска работает, прерывая нормальную передачу этой энергии.

 

Как передается энергия?

Энергия передается тремя различными способами: проводимостью, конвекцией и излучением. Каждой передаче энергии можно противодействовать коэффициентом сопротивления изоляции, воздухонепроницаемыми слоями и барьером для излучения соответственно.

Каждая передача энергии может повлиять на энергоэффективность полов, стен и потолка здания. Лучистыми барьерами могут быть металлические поверхности, низкоэмиссионные пленки и белые краски.

Как вы, возможно, уже знаете, высокая отражательная способность белой краски сводит к минимуму поглощение прямой солнечной энергии. Это известно как эффект альбедо. Поэтому можно с уверенностью сказать, что белая краска действительно помогает экономить энергию.

Солнце передает энергию земле в виде солнечного излучения.В свою очередь Земля излучает тепло обратно в космическое пространство. Однако солнце обеспечивает здания энергией только на несколько часов в день. Поэтому необходимо больше обеспечивать дома комфортной комнатной температурой круглосуточно. Именно здесь теплоотражающая краска для крыши может иметь большое значение.

Какая разница, если в доме прохладные стены? Многие дома имеют темные наружные стены. Хотя это визуально привлекательно, это не идеальный выбор цвета, когда речь идет об энергоэффективности.Проще говоря, темные цвета поглощают тепло.

При окраске наружных стен теплоотражающей краской поглощается меньше тепла. В результате, даже если стены темные, теплоотражающее покрытие сведет к минимуму тепловой удар.

Какая разница, если у дома прохладная крыша?

Теплоотражающая кровельная краска может отражать до половины инфракрасного света через солнечное излучение. Замена кровли не требуется, чтобы ваш дом оставался прохладным. Вместо этого вы можете сэкономить деньги, нанеся на крышу теплоотражающее покрытие.

 

Мифы о теплоотражающей краске для крыш

Теплоотражающая краска для крыш впечатляет и может значительно улучшить общий комфорт и энергоэффективность вашего здания. Однако потребители не должны торопиться верить всему, что они слышат об этом.

Это связано с тем, что некоторые компании рекламировали или продавали физические характеристики и преимущества краски неточно или вводили в заблуждение. Давайте рассмотрим некоторые из мифов, связанных с теплоотражающей краской для вашей крыши.

Может ли нанесение теплоотражающей краски в помещении повысить комнатную температуру?

Нет, теплоотражающая краска неэффективна при использовании внутри помещений. Если краска не подвергается воздействию солнечного света, она не будет работать. Единственный продукт, который действительно может удерживать энергию внутри здания, — это объемная теплоизоляция. Очевидно, что для излучения энергии требуется гораздо больше, чем тонкий слой краски.

Интересно, что этот миф мог возникнуть из-за телевизионной рекламы продукта. В рекламе «изолирующие» свойства проверялись в присутствии паяльной лампы.Другие видеоролики в Интернете демонстрируют ту же идею с использованием инфракрасных тепловых ламп.

В том-то и дело, что излучает тепло только сам обогреватель. Предполагаемые доказательства неубедительны в отношении стен, потолка и полов здания.

Сохраняет ли теплоотражающая краска здание зимой?

Нет, теплоотражающая краска не сохраняет тепло в холодные, зимние месяцы. Причина этого проста. Название «теплоотражающая краска» говорит само за себя. Краска отражает солнечные лучи, что является частью видимого энергетического спектра.Он не отражает инфракрасное излучение.

Зимой дом естественным образом теряет часть тепла. Он выходит с крыши через инфракрасное излучение и выбрасывается в атмосферу. Теплоотражающая краска не блокирует и не препятствует выходу тепла из здания.

Как спроектировать более экологичный дом

Выбор металлической или стальной кровли Colorbond вместе с теплоотражающей краской для кровли — отличное начало проектирования «зеленого» дома. Какие еще шаги вы можете предпринять?

 

Ориентация

При проектировании дома ориентация — это направление, в котором солнце смотрит на ваш дом. Например, если дом выходит на север, жилые помещения зимой будут получать теплые солнечные лучи. Летом можно использовать карнизы. Поскольку летом солнце находится выше, это уменьшит воздействие прямых солнечных лучей на ваш дом.

 

Вентиляция

Движение воздуха — один из самых экономичных и устойчивых способов сохранения прохлады летом. Когда двери и окна расположены правильно, в ваш дом может проникнуть прохладный ветерок.Это избавит вас от необходимости включать кондиционер.

Тепловая масса

Тепловая масса — это способность здания накапливать тепло. Это отличное дополнение к вашему дому, так как он регулирует температуру для вас. Например, он будет удерживать тепло от солнечного света в течение дня.

Затем, когда наступит ночь и понизится температура, тепловая масса будет постепенно нагревать ваш дом, выделяя тепло. Карнизы лучше всего подходят для защиты термических поверхностей, таких как окна.

Как также заявило правительство Австралии:
Тепловая масса — это способность материала поглощать и накапливать тепловую энергию.

 

Colorbond Roof Sealing

Кровля, напротив, полностью открыта. Вот почему многие домовладельцы доверяют стали Colorbond в качестве кровельного материала. Он имеет низкую тепловую массу и будет функционировать так же хорошо.

Изоляция

Изоляция действует как защитный барьер, который контролирует, как тепло входит или выходит из вашего дома. Однако количество необходимой изоляции будет зависеть от того, какие материалы вы используете для своей крыши и стен. Это также будет зависеть от того, где они расположены в вашем доме.

Эффективная теплоизоляция — лучшая защита от летней жары и зимнего холода, экономящая до 20 % затрат на отопление и охлаждение. В большинстве викторианских домов уже есть какая-то изоляция, но если она какое-то время находилась на вашей крыше, она может работать не так хорошо, как могла бы. – Sustainability.vic.gov.au

Теплоотражающая краска

Если вы считаете, что теплоотражающая краска может подойти для вашего дома, пришло время подумать, какой продукт подходит именно вам. Вот обзор некоторых из самых популярных на рынке теплоотражающих красок.

Cool Roof от Dulux Acra Tex

Эта краска использует технологию InfraCool для отражения большего количества солнечного света. Как Cool Roof от Dulux Acra Tex достигает этого? Имейте в виду, что солнце способно излучать как видимые, так и невидимые волны.

Обычные краски поглощают больше тепла, потому что меньше отражают инфракрасный свет. Эта длина волны невидима и составляет почти половину солнечного излучения.В результате в здание проникает больше тепла.

Цель технологии InfraCool — сделать цвет на несколько оттенков холоднее, чем у стандартной краски. Это происходит, когда InfraCool увеличивает общий процент отражения солнечной энергии вашей крышей. Чем больше инфракрасного излучения отражается от крыши, тем ниже будет температура ее поверхности. Это, в свою очередь, снизит тепло и влажность внутри здания.

Tileguard Heatguard

Компания Regent Paints предлагает потребителям Tileguard Heatguard. Это еще одна теплоотражающая краска для крыш, предназначенная для отражения солнечного тепла.

Все большее число домов строится или реконструируется с заботой об окружающей среде. Повысьте тепловую эффективность вашего здания, используя долговечный продукт. Эта краска хорошо работает со стальной кровлей Colorbond.

Крыша сама по себе уже легкая и утепленная. Низкая тепловая масса делает его отличным материалом для энергоэффективной кровли. Летом это помогает поддерживать прохладную температуру в помещении.

Обычной стратегией является сочетание вашей стальной крыши Colorbond с теплоотражающей краской Tileguard Heatguard для улучшения тепловых характеристик.

Nutech NXT Cool Zone

Другим продуктом, обеспечивающим экологически безопасное покрытие крыши, является NXT Cool Zone от Nutech. Теплоотражающая краска также отлично отражает инфракрасное тепловое излучение солнца.

Подходит для асфальта, бетона и терракотовой плитки, а также для металлических крыш. Краска содержит акриловые полимеры, которые на 100% состоят из воды.Он также имеет более низкое содержание ЛОС или летучих органических соединений, чем многие другие краски, представленные на рынке. ЛОС — это химические вещества, которые выделяют газы и придают сильный запах.

Теплоотражающая кровельная краска Nutech сертифицирована организацией Good Environmental Choice Australia. Это делает его устойчивой альтернативой для вашей крыши.

Краска также на 100 % водонепроницаема. Гидроизоляция может снизить теплопроводность, что, в свою очередь, улучшит теплоизоляцию вашего дома в холодные или дождливые дни. Кроме того, Cool Zone была одобрена государственными и федеральными требованиями к энергопотреблению.

Краска Nutech NXT Cool Zone является инновационной благодаря использованию нанотехнологий. Это керамика, отражающая солнечное излучение, точнее, инфракрасный свет. Его роль заключается в уменьшении поверхностного трения и удержании грязи.

Благодаря этому кровельное покрытие обладает замечательными способностями к самоочищению. Краска может отражать инфракрасные волны. Его внешняя долговечность также превосходит многие традиционные акриловые покрытия для крыш в лакокрасочной промышленности.

Компания также может похвастаться 46 различными оттенками, доступными как в High Gloss, так и в Low Sheen.Домовладельцы могут даже подобрать эти оттенки по индивидуальному заказу. Таким образом, даже крыши темных цветов могут отражать солнечную энергию таким образом, чтобы обеспечить максимальный комфорт для жителей здания.

Техническое описание можно найти здесь.

 

Чем отличается теплоотражающая кровельная краска?

Теплоотражающая краска — не единственный продукт или система, которые могут отражать энергию или изоляцию. Есть также белая краска, черная краска, обшивка, объемная изоляция R4 и матовая алюминиевая кровля.Так как же теплоотражающая краска для крыш сравнивается с другими продуктами и системами?

Теплоотражающая краска оптимальна, когда здание находится в жарком и солнечном месте. И это, даже если крыша плохо утеплена. Однако, если крыша действительно выигрывает от адекватной изоляции, этот тип краски может быть менее рентабельным. В таком случае лучше всего использовать пенопластовый утеплитель. Это поможет свести к минимуму тепловые утечки.

 

Как повысить эффективность вашей крыши?

Что еще вы можете использовать, если ваше здание имеет достаточную теплоизоляцию? Возможно, вы захотите рассмотреть вопрос о ремонте саркинга, поврежденного под вашей крышей.Фольгированная лента сделает свое дело. Кроме того, настоятельно рекомендуется устранить любые щели в изоляции.

Домохозяйство также может сэкономить много денег, используя расширяющуюся пену через систему искусственного уплотнения. Это может быть размещено вокруг вашей крыши. Это улучшит воздухонепроницаемость, а также сведет к минимуму эффект стека.

Вывод

Теплоотражающая краска – это специальное покрытие, обладающее способностью отражать солнечное излучение.