Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Лак или пропитка для дерева что лучше: Декоративная пропитка по дереву | Лак-пропитка для дерева: методы нанесения

Содержание

Защитные составы для дерева: обзор

Дерево достаточно часто используется в строительстве и в ремонте из-за своих декоративных свойств. К сожалению, вместе с этим материал слабо защищен от всевозможных внешних воздействий. Дерево гниет, горит и часто становится «вкусным лакомством» для различных вредителей. Чтобы защитить драгоценную древесную текстуру и целостность конструкций, применяются различные защитные составы для дерева.

Основные угрозы

Перед началом обсуждения защитных средств необходимо пару слов сказать о тех опасностях, которые угрожают постройкам из дерева.

Гигрометр служит для определения
уровня влажности

  • Влажность – серьезная проблема для древесного материала. При выборе содержание воды всегда является важнейшим критерием. Перед использованием все изделия просушивают до необходимого уровня влажности (10 – 20% в зависимости от задач). При этом даже сухое дерево не теряет свойства впитывать воду во влажной среде (гигроскопичность), структура материала при этом меняется. Древесные детали могут набухать и изменять геометрию. Из-за этого конструкцию может повести. Чтобы этого не произошло, дерево защищают с помощью специальных препаратов (гидрофобизаторов).

Хвойные породы лучше переносят повышенную влажность из-за наличия в их составе смол

Биологическая угроза – древесина представляет собой благоприятную питательную среду для размножения различных грибков и других патогенных микроорганизмов. В результате деятельности этих микроорганизмов поверхность материала покрывается плесенью, черными пятнами и теряет свой презентабельный внешний вид. Также к биологической угрозе можно отнести насекомых, которые используют древесину в качестве пищи. К таким вредителям относятся усачи, короеды, древоточцы и др. Они проедают червоточины в структуре материала, нарушая его конструкционные свойства.

  • Ультрафиолетовое излучение тоже негативно сказывается на свойствах материалов из древесины. Особенно агрессивно солнечные лучи воздействуют на благородные породы, ухудшается цветовые показатели, портится текстура и снижается плотность изделий.
  • Огонь – ни для кого не секрет, что дерево хорошо горит, поэтому постройки из этого материала подвержены повышенному риску возгорания. Для защиты поверхность покрывают особыми огнеупорными составами – антипиренами.

Олифа – способ, проверенный временем

Олифа – это одно из самых старых покрытий для дерева, сейчас это средство значительно потеснили более эффективные составы. Главное преимущество олифы – небольшая цена и простота использования.

Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет

Состав изготавливается на основе различных масел, по этой причине раньше олифу называли вареным маслом. В основе действия средства лежит принцип полимеризации на воздухе жирных кислот, которые образуют на поверхности изделия тонкую защитную пленку. Составы по своему эффекту относятся к пленкообразующим. Олифа используется для грунтовки под последующую покраску, может добавляться в краску или наноситься предварительным слоем. Олифа придает древесине определенный цвет, поэтому может создавать декоративный эффект в сочетании с лаками. На поверхность олифу лучше наносить с помощью простой широкой кисти. Увеличение слоя не приводит к увеличению защитного эффекта, по этой причине жидкость лучше наносить равномерно, избегая подтеков. Некоторые разновидности олиф имеют свойство загустевать, поэтому сначала их необходимо перемешать. Последующие работы можно проводить после полного высыхания, этот процесс может занять несколько суток.

В зависимости от состава олифа подразделяется на виды.

  • Натуральная олифа на 95 % состоит из натуральных масел (льняного, подсолнечного, конопляного, рапсового и др.), также в состав входят вещества, ускоряющие процесс полимеризации (сиккативы). Натуральные средства экологичны и не выделяют в воздух вредных веществ, они практически лишены запаха. При уличном использовании натуральная олифа уступает другим более дешевым средствам. К тому же вещество не гарантирует полной защиты от грибков и насекомых.
  • Оксоль– разновидность олифы на 55% состоит из натуральных масел (льняного или конопляного), на 40% — из уайт-спирита или скипидара и на 5% — из сиккативов. Это вещество уже обладает запахом, который остается в помещении даже через несколько дней после покраски, но при этом оксоль выгоднее, чем натуральная олифа, с точки зрения цены и быстрее сохнет.

При другом соотношении ингредиентов олифа называется комбинированной, по своим свойствам она практически ничем не отличается от оксоли.

  • Алкидные олифы изготавливаются на основе алкидных смол, также в их состав входят сиккативы, растворители и другие вещества. Алкидные олифы хорошо держатся при наружном использовании. Их показатель устойчивости к воздействию окружающей среды в два раза превышает натуральные составы.
  • Синтетические составы не подходят для использования внутри помещений, так как их испарения могут наносить серьезный вред здоровью. В состав входят продукты нефтепереработки. При этом в зависимости от конкретных ингредиентов средства могут вести себя по-разному. При этом такой вид олифы считается самым дешевым. Из минусов можно назвать токсичность, неприятный запах и долгое высыхание.

Масло для дерева – проникающая защита

Отдельно следует выделить такие средства, как масла для обработки дерева. Они могут быть тонирующими или прозрачными. При этом по своему действию масла отличаются от олифы тем, что не создают пленку на поверхности древесины, а пропитывают верхний слой материала, затем высыхают (полимеризируются) внутри волокон. Масляная пропитка необходима в том случае, если хочется сохранить благородную древесную текстуру, при этом надо защитить поверхность от воздействия воды и перепадов температур. Некоторые масла оказывают и дополнительный антисептический эффект.

Масло подчеркивает
фактуру древесины

Благодаря высоким проникающим свойствам масел они лучше выделяют фактуру, также тонирование масляными составами позволяет получить более глубокий цвет. Перед нанесением нового покрытия поверхность зачищается и шлифуется, особенно это важно, если до этого использовалось пленкообразующее покрытие, так как пленка просто закроет поры и не даст маслу пропитать дерево. После шлифовки убирается вся пыль. Состав наносится с помощью крупной кисти, валика или ракли. Для нанесения густого покрытия можно вылить на поверхность небольшую часть масла, а затем уже распределить его, используя вспомогательный инструмент.

Распределение масла
по поверхности с помощью
хлопчатобумажной ветоши

Хорошего результата можно добиться при распределении масла с помощью хлопчатобумажной ткани. Через 10 минут после обработки с помощью ткани убирается лишний слой. Через два дня покрытие нужно проверить на шероховатости, если огрехи покраски были обнаружены, они удаляются шлифовальной губкой, затем можно наносить финишный слой. После этого снова стираются лишние слои масла.

Обратите внимание, что ветошь после втирания масла в поверхность нужно изолировать от кислорода и выкинуть, так как хлопчатобумажная ткань, пропитанная горючим веществом, может легко воспламениться

Масла подразделяются на виды в зависимости от составов

  • Натуральные состоят из природных ингредиентов. Наиболее часто применяются соевые, тунговые, талловые, соевые масла. Они экологичны, потому могут использоваться для покрытия предметов, которые имеют контакт с человеком (скамейки, лавочки, обработка древесного покрытия в жилых помещениях). Недостатками является длительное время высыхания. Тиковое масло отличается глубоким проникновением, поэтому оно применяется для пропитки материалов при строительстве лестниц, террас и беседок. Масла с темным оттенком лучше не использовать на светлой древесине, так как изначальный цвет поверхности будет изменен.

В смеси могут добавляться различные составы, которые создают дополнительные эффекты. Глянцевые масла придают поверхностям дополнительный блеск, матовые – делают покрытие более приглушенным. При добавлении воска древесина становится более плотной и прочной. Также воск маскирует дефекты дерева (трещины, царапины, сколы)

  • Искусственные составы изготавливаются с добавлением натуральных масел и полиуретанов. Они придают материалу плотность. В состав также могут входить твердые и мягкие воски.

Пропитка для дерева – от всех невзгод

Особое внимание следует
уделять объектам,
которые находятся на улице

Пропитка – это большая группа защитных средств для дерева, которые отличаются по своему эффекту, но объединяются способом нанесения. При этом многие вещества имеют свойство выветриваться и испаряться, повторное нанесение обычно производится прямо по старому слою. Если до пропитки был нанесен слой пленкообразующего состава, то поверхность шлифуют. В зависимости от назначения можно разделить все пропитки на группы.

Пропитки подразделяются на препараты глубокого проникновения и поверхностного нанесения. Глубина также зависит от породы дерева, более плотные породы хуже пропускают жидкие растворы в свою структуру. По этому параметру можно выделить легко пропитывающиеся (береза, бук), умеренно пропитывающиеся (кедр, лиственница европейская, дуб, осина), трудно пропитывающиеся (ель, пихта, лиственница сибирская).

  • Антисептики – вещества, которые защищают древесину от воздействия вредоносный микрофлоры и насекомых. Подразделяются на органические и неорганические препараты. Последние более агрессивны и токсичны, но при этом дешевле, к этому типу веществ относятся медь, бор и хром. Антисептические составы подразделяются на средства общего действия (биоциды) и на препараты специального назначения, направленные на устранение конкретной проблемы (фунгициды – против грибковых заболеваний, инсектициды – против насекомых). Большинство антисептических средств оказывает профилактическое действие, специализированные препараты чаще рассчитаны на местное применение в конкретном очаге поражения.

Нанесение антисептического
раствора с помощью опрыскивателя

Нанесение антисептиков производится по инструкции для конкретного препарата, практикуются способы нанесения с помощью кисти и валика, методом вымачивания и окунания. Также некоторые изделия проходят заводскую обработку защитными средствами. Агрессивные препараты рекомендуется наносить с помощью распылителей, используя индивидуальные средства защиты

  • Антипирены – вещества, которые снижают горючесть древесной целлюлозы. По принципу действия антипирены подразделяются на активные и пассивные. В состав активных средств входят растворы солей, которые при воздействии высокой температуры начинают плавиться и образуют защитный слой. Такое действие позволяет отсрочить возникновение пламени. Пассивные антипирены вспениваются уже при возгорании и поддерживают прочность дерева. Это позволяет продлить устойчивость несущих конструкций и перекрытий во время пожара до того момента, когда люди покинут помещение.
    Антипирены выпускаются не только в виде пропиток, они могут изготавливаться в виде замазки, порошка, лаков, красок и грунтовок, но именно пропитка считается наиболее эффективной, так как она обрабатывает не только внешние поверхности древесины, но и внутренние. Жидкие или растворимые составы наносятся кистями, валиками или с помощью окунания. Обработка обычно происходит уже на готовых конструкциях.
  • Гидрофобизаторы – снижают гигроскопичность (способность впитывать влагу) древесины. Фактически вода просто скатывается по поверхности и не образует влажных пятен. Также большинство подобных составов увеличивает морозостойкость материала. Вещества позволяют образовать поверхность, защищенную от водных поров и прямого воздействия жидкости.

Нанесение гидрофобизаторов осуществляется с помощью кисти валика или методом окунания.

Лак для дерева – красивая защита

Лаки – это один из самых распространенных покрытий для древесины, особенно, если речь идет о внутренней отделке. Лаковое покрытие не только защищает поверхность от износа и повреждений, но и выполняет декоративную функцию по выделению древесной фактуры и придания ей различных оттенков. Вещества изготавливаются на основе смол с добавлением различных ингредиентов. Лаки относятся к пленкообразующим покрытиям. При испарении растворителя или любого другого жидкого компонента смолы затвердевают, образуя защитный слой.

По степени отражения света лаки подразделяются на высокоглянцевые, глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые

  • Смоляные и масляные лаки применяются для внутренних работ, не подходят для полов. В их составе основными компонентами являются смола и масло. Масляные лаки могут быть жирными и тощими в зависимости от концентрации.
  • Алкидные лаки изготавливаются на основе алкидных смол, в состав входят вещества, ускоряющие высыхание (сиккативы). В лакокрасочное изделие входит уайт-спирит, поэтому в помещении после покрытия будет ощущаться его запах. При этом алкидный лак обладает хорошей водостойкость и подходит для покрытия пола. Также к алкидным относится алкидно-карбамидный лак.
Нанесение лака на мебель с помощью кисти При обработке паркета удобно пользоваться
валиком на длинной рукоятке

  • Формальдегидный лак – вяжущим компонентом выступает формальдегидная смола, которая выдерживает высокие нагрузки и обладает хорошей адгезией с покрытием. При этом формальдегид может оказывать вредное воздействие на организм человека.
  • Эпоксидный лак изготавливается на основе эпоксидной смолы, подходит для полов и выдерживает высокие ударные нагрузки, поэтому часто используется в помещениях для занятий спортом или комнатах с большой проходимостью.
  • Полиуретановый лак относится к безводным, образует прочное надежное покрытие с хорошей адгезией. Быстро сохнет, но в процессе высыхания необходимо исключить все контакты с водой.
  • Акриловый лак наносится с применением воды, обладает хорошими огнеупорными свойствами, но при этом отличается слабой износостойкостью.

Процедура нанесения лака зависит от поверхности и состава вещества. Чаще всего используется широкая кисть или валик

Вывод

Выбор средства для защиты древесины зависит от условий среды, в которых будут находиться изделия. Наиболее агрессивному воздействию подвержены внешние стены домов. Их рекомендуется обрабатывать комплексными защитными составами или несколькими препаратами разного действия.

Пропитка для дерева: лак-пропитка, лазурь, покрытия, грунтовка

Пропитка для дерева, камня, бетона

Использование и защита древесины

Древесина – уникальный природный материал, который обладает достаточным количеством преимуществ и широко применяется в строительной и мебельной отраслях. Даже если здание выстроено из кирпича или другого подобного сырья, деревянное покрытие используется для отделки. Но, стоит заметить, что дерево подвержено влиянию различных факторов, таких как влага, гниение, грибок, высокие температуры и прочее. Все эти отрицательные моменты способны значительно сократить жизнь ваших изделий. Но этой неприятной ситуации легко можно избежать, купив материалы для защиты дерева.

Пропитка для дерева в Екатеринбурге по адресу: Проспект Ленина, 7, магазин «Эколайф». Доставка по городу, области, УРФО… и в Казахстан.

В настоящее время на рынке имеется достаточно компаний, которые предлагают различные средства для обработки древесины от гниения или влияния вредителей. Но все эти пропитки условно можно разделить на две основные группы:

Проникающие – эта группа веществ является более надёжной, так как создает защитный барьер, проникая внутрь изделия;
Плёнкообращующие пропитки в основном создают защиту для дерева от влаги, плесени и ультрафиолета. На поверхности изделия образуется эластичная плёнка, которая не позволяет проникать посторонним веществам внутрь дерева.

При выборе и покупке типа жидкости рекомендуем проконсультироваться со специалистами, которые помогут удачно подобрать наиболее подходящий вариант для защиты.

Огнеупорная защита для дерева

Абсолютно любой строительный материал обладает большим перечнем, как сильных сторон и преимуществ, так и слабых. Древесина в этом вопросе не является исключением. Основным недостатком использования массива дерева в качестве сырья, является её пожароопасность и легковоспламеняемость. Но не стоит огорчаться раньше времени! Для обеспечения максимальной защиты специалистами рекомендовано при использовании древесины, обрабатывать её специальными пропитками, которые обеспечивают огнеупорную защита для дерева.

Противопожарная обработка древесины в обязательном порядке гарантирует:

Высокий уровень защиты;
Более длительный срок эксплуатации изделия;
Сохранность качества и цвета обработанных поверхностей;
Экологическую безопасность для людей и животных.

Выбирая качественные пропитки, вы обеспечиваете безопасность и долгосрочность использования изделий из дерева.

Обработка деревянных покрытий от гниения

К огромному сожалению, не смотря на породу дерева, процесс гниения деревянных изделий необратим. Но его можно успешно остановить во избежание распространения и даже предотвратить. В этом вам помогут специальные вещества, предназначенные для защиты древесины от гниения.

Меры по предотвращению этого неприятного процесса рекомендовано начинать проводить с момента заготовки материала для строительства, также стоит с периодичностью раз в год проводить осмотр поверхностей и при обнаружении зараженных мест обрабатывать их специальным раствором.

Процесс гниения может быть вызван несколькими источниками, в зависимости от которых стоит осуществлять защитные мероприятия:

Влияние конденсата – необходима пароизоляция и теплоизоляция;
Повышенная влажность – специальные краски и лаки, а также естественная сушка солнечным светом;
Другие факторы возникновения заражения.

Вне зависимости от того, какой тип деревянного изделия вы хотите защитить, в обязательном порядке стоит отдавать предпочтение только качественным товарам от проверенных и зарекомендовавших себя фирм. Это поможет вам выбрать средство, которое обеспечит максимальную защиту и продлит срок эксплуатации древесины.

Пропитки для камня, древесины

Обеспечивают защиту от суровых погодных условий, абразивного износа, износа вызванного воздействием солей, нефти, бензина, цветения. Используются в качестве грунтового покрытия перед нанесением латексной, алкидной или полиуретановой краски; для наружного и внутреннего применения.

Типы товаров в категории Пропитки:

  • пропитка,
  • лак-пропитка,
  • лазурь,
  • покрытия,
  • краска,
  • грунтовка.

Лак для дерева или краска по дереву? Выбираем, что лучше. — Vitex

Лак для дерева или краска по дереву? Выбираем.

Для защиты и декоративной отделки деревянных изделий используются краски, лаки и эмали. Основное отличие между красками и лаками состоит в покрывающей способности. Другими словами, краски полностью перекрывают натуральный цвет и фактуру древесины, предавая ей вид другого материала, тогда как лаки наоборот – имеют прозрачный состав и подчеркивают натуральную красоту дерева. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и правила применения.

Лак для дерева

Различают несколько разновидностей лаков для деревянных поверхностей. По предназначению они делятся на мебельные, паркетные, декоративные и яхтные. По составу – алкидные, масляные, полиуретановые и нитролаки. Наиболее прочным и востребованным является полиуретановый лак, который отличается высоким уровнем износоустойчивости, быстро сохнет, устойчив к ультрафиолету, влажности, химическим веществам и температурным перепадам. Его применяют для отделки деревянных полов, лестниц, мебели, дверей и других деревянных поверхностей. При высыхании лак создает глянцевую, матовую либо полуматовую поверхность.

Полиуретановый высокопрочный лак для дерева MARELAC изготавливается на основе воды либо растворителя. Лак на водной основе отличается экологической безопасностью и отлично подходит для внутренней отделки помещения, тогда как MARELAC на базе растворителя более устойчив к атмосферным проявлениям, что делает его предпочтительным для наружных работ. Кроме того, лак для дерева MARELAC создает на поверхности очень прочное покрытие, которое обладает устойчивостью к влаге, солнечным лучам и атмосферным проявлениям.

Для защиты деревянных конструкций от огня предназначен бесцветный огнестойкий лак LUSSOLAC. Он создает на поверхности прочную пленку, способную некоторое время сдерживать пламя во время пожара. Отменными защитными качествами обладает и полиуретановая пропитка-лак для дерева Lussolac. Данный состав глубоко впитывается в структуру древесины, обеспечивая ей надежную защиту даже при экстремальных погодных условиях.

Краска по дереву

Различают два типа красящих составов, которые используются для придания древесине определенного цвета. Первый тип подразумевает тонирование поверхности, при этом структура древесины остается на виду. К таким составам относится краска-лазурь Belinka Lasur. Она защищает дерево от воды, солнца и температурных перепадов, а также обладает отличной паропропускной способностью. Belinka lasur позволяет тонировать поверхность дерева в натуральные цвета. Создает на поверхности шелковистую матовую отделку. Подобные свойства имеет и лазурь Belinka Toplasur. Она создает на поверхности блестящее глянцевое покрытие, устойчивое к экстремальным погодным условиям.

Второй тип красящих составов обеспечивает полное перекрытие деревянной поверхности. Для этого используются эмаль и краска по дереву. Для дерева оптимальным вариантом станут краски на основе акриловых сополимеров, которые отличаются паропроницаемостью, влагоустойчивостью и экологичностью.

Акриловая эмаль на водной основе AQUAVIT ECO отличается отменной износостойкостью, отсутствием запаха и устойчивостью к атмосферным проявлениям. Она создает на поверхности прочное глянцевое либо полуматовое покрытие и колеруется в любой цвет. А белая эмаль для дерева PLATINUM обеспечивает стойкую к мытью поверхность, которая не желтеет со временем и способна перекрыть все изъяны древесины.

Пропитка для дерева

 Пропитка для дерева является одним из самых популярных материалов для обработки и защиты древесины. Популярность пропитки для древесины объясняется тем, что древесина нуждается в защите от воздействия внешних факторов. Древесину легко обрабатывать, она имеет приятный глазу цвет и уникальный рисунок, она прекрасно держит тепло, и приятна на ощупь. Обратной стороной медали является тот факт, что незащищенная древесина быстро теряет все свои свойства, сереет на солнце, разбухает от воды, разрушается от микроорганизмов. Поэтому если мы хотим, чтобы дерево служило нам долго, мы должны его защитить, а вот о том, чем и как это делать написано далее.

Дерево внутри помещения защищено другими материалами, принимающими на себя все воздействия, но тем не менее все рано нуждающееся в защите. Полы с внутренней стороны необходимо защитить Огнебиозащитой White House или составом Антиплесень White House, чтобы исключить порчу микроорганизмами. Каркасы внутренних стен жизненно необходимо обработать Огнебиозащитой White House (подробнее о применении огнебиозащиты). Если вы не уверены, что древесина из которой изготовлены ваши полы, перила, двери, обшиты стены и прочее, прошла все стадии предпродажной обработки, а также в если ваш деревянный дом остается без отопления в холодное время года, рекомендуется для предотвращения порчи от микроорганизмов обработать все поверхности пропиточными составами ТОНЭРОЛ либо АКВА-ТОНЭРОЛ POLI-R. Эти составы применяются перед финишной отделкой, либо при нанесении более 2х слоев сами служат финишным покрытием. Если вы собираетесь клеить обои или красить стены, пропиточные составы послужат в качестве грунтовки и обеспечат лучшее сцепление клея или краски с деревом.

Дерево снаружи должно прежде всего быть защищено конструкционно, от воздействия осадков, то есть край кровли должен быть достаточно длинным, чтобы защитить фасад от косых дождей, окна обязательно должны иметь сливные фартуки, чтобы отводить воду от рамы, открытые веранды должны иметь небольшой уклон и расстояние между досками, чтобы не образовывались лужи и т. д.

Само дерево должно быть не просто покрыто определенными составами, а буквально пропитано им. Лучше всего древесина пропитывается составами с жидкой консистенцией (Огнебиозащита White House, Антиплесень White House, ТОНЭРОЛ POLI-R), а более густые материалы (Лак пропиточный с воском White House и АКВА-ТОНЭРОЛ POLI-R) принудительно втираются в поры кистями или тампонами. Поэтому минимальное количество слоев пропиточного состава на дереве должно быть не менее трех.

Самое уязвимое место в пиломатериалах это торцы, поэтому их обработке уделяется особое внимание. Пропитывать торцы нужно тщательно, поскольку впитывающая способность этой части дерева колоссальна, также торцы можно замазать эластичными герметиками по дереву, в нашем ассортименте это герметик для дерева POLI-R или герметик силиконизированный White House.

Что касается выбора основы пропитки, акриловая на воде или с алкидной смолой на растворителе, то возможно поможет следующая информация: алкидными можно покрывать только сухое дерево, если вы не уверены в сухости поверхности, либо точно знаете, что оно сыроватое (недавно был дождь) то выбирайте пропитку для дерева на водной основе.

Поскольку пропитки заполняют поры древесины, то они служат также идеальной грунтовкой под лаки. Если поверхности, которые вы покрываете пропиткой будут подвергаться физическому износу, т.е. истиранию от обуви, рук, соприкасаться друг с другом, то финишная отделка лаком обязательна. Для внутренних работ имеется масса подходящих лаков: паркетный лак POLI-R на алкидной основе, экологичный аква-лак POLI-R, яхтный лак POLI-R (подходит для использования как внутри, так и снаружи помещения), лак универсальный с воском White House (новинка 2016 года), лак акриловый паркетный White House. Для вертикальных поверхностей и перил (внутри и снаружи помещений) хорошо подойдут лак пропиточный с воском White House, лак по камню и дереву White House.

Лак или масло для дерева?


Дискуссии о том, что лучше для деревянной поверхности: лак или масло продолжаются длительное время. Приверженцы лаков настаивают на быстрой потере внешнего вида от масла, а лак более долговечен и практичен в эксплуатации. Приверженцы масла ссылаются на экологичность, простоту восстановления локальных участков, современный внешний вид. В своих предпочтениях правы и те, и другие. Но есть еще множество критериев, которых не учитывают при выборе защитных средств. Обобщив все критерии и характеристики, постараемся помочь Вам определиться с выбором защитного средства.

Дилемма выбора


Дилемму между маслом и лаком необходимо решить с самого начала, потому что смена вкуса и приоритета впоследствии может привести к затруднениям. Замена лака на масло наименее проблемная, поскольку лак не просачивается глубоко и удаление его шара наименее трудозатратно. А вот вскрыть лаком пропитанную маслом древесину – задача значительно сложнее в силу большой проникающей способности масла. Для избавления от масляного покрытия необходимо очистить или удалить глубокий шар деревянного покрытия. Поэтому, взвесив все доводы, нужно окончательно определиться с защитным средством.

Лак для дерева


Защита древесины лаком и более прочная из существующей разновидности и, в зависимости от составляющих, может использоваться на внутренних и внешних поверхностях зданий и конструкций. В силу набирания популярности экологически безвредных материалов для ремонта и отделки, на рынке появилось множество натуральных лаков, имеющих в составе уваренные древесные и растительные масла, смолы, природные добавки и растворители (вода, цитрусовое масло).


Лак изменяет деревянную фактуру, выравнивает небольшие перепады поверхности и образовывает толстую прочную пленку, которая, к сожалению, легко царапается, но легко убирается и долговечна. Лаковое покрытие высушивает воздух в помещении, что потребует дополнительного увлажнения воздуха в зимний период. Срок службы лаков при интенсивном использовании составляет от 2 лет (однокомпонентные) до 10 лет (двухкомпонентные).


Экологичный лак для дерева на водной основе подчеркивает структуру древесины, но долго высыхает. Наносится только тонким шаром. Предпочтительно наносить 3 шара лака. Первый – скрупулезно втирается в волокна для проявления цвета древесины, второй – насыщает древесину цветом, а третий – придает блеск. Первый стартовый шар лака часто слегка приподнимает деревянные ворсинки, что вызывает необходимость в бережной шлифовке поверхности после его высыхания. Если деревянное покрытие предполагает активное использование и большие нагрузки, целесообразно добавить еще 1-2 шара лака.


Полиуретановый лак, благодаря особому составу полимеров, быстро затвердевает, образуя слой,гарантирующий исключительную износостойкость к механическому воздействию, эластичность и влагостойкость.Несомненным преимуществом этой разновидности лака есть высокая сопротивляемость воздействию агрессивных моющих средств и химических растворов, ультрафиолетового излучения, морской воды. Главным же недостатком – небольшое время живучести рабочего состава вскрытой банки(4-8 часов).

Масло для дерева


Масло для пропитки дерева значительно глубже проникает и пропитывает деревянные элементы без изменений естественной фактуры, а только лишь подчеркивая её естественную фактуру. Покрытая поверхность полностью сохраняет микрорельеф древесины, придавая ей матовость и отличные водоотталкивающие свойства, позволяет «дышать» древесине, позволяя осязать в помещении запах натурального дерева.


Масло производится из компонентов растительного происхождения: льняное, тунговое, апельсиновое масло, пчелиный воск.Льняное масло для дерева не содержит никаких красящих пигментов, прозрачное. Минеральные пигменты добавляются, если есть потребность в тонировке древесины.При тонировке стоит учесть, что каждый новый слой будет усиливать интенсивность цвета и его контрастность.


Покрытие маслом значительно мене проблемно в сравнении с лаком. Для защиты деревянного покрытия тоже нужно 3 шара, но каждый новый накладывается по истечении 20-30 минут. При покрытии маслом нет необходимости в тщательной дозировке количества пропитки на кисти, поскольку избыток масла легко удаляется любой тряпкой без ворса. Пользоваться декорированной маслом поверхностью можно уже через сутки после пропитки финишным слоем.


Подводя итог изложенного, следует сказать, что нет универсального совета по выбору того, или иного средства. Выбор зависит от возможностей, соображений и мотивации клиента, функционального назначения деревянной поверхности, желания и готовности ухаживать за ним, желаемого визуального эффекта, тактильных характеристик, экологической безопасности и других, важных и особенных для каждого покупателя.

Чтобы сберечь красоту дерева : обработка древесины антисептиком : лаки пропитки для дерева | Статьи

Помимо отличных декоративных свойств, дерево является, пожалуй, самым гигиеничным строительным материалом. Поэтому древесину можно использовать повсюду, не опасаясь нанести вред окружающей среде или здоровью человека. Однако дерево имеет также ряд недостатков, причем, так сказать, «врожденных». Основными из них являются пожароопасность и уязвимость перед разного рода вредителями — от грибков до насекомых, для которых древнейший строительный материал представляет собой пропитание. Способствует «удобоваримости» древесины влага.

КЛАССИФИКАЦИЯ В зависимости от породы и строения древесина имеет различную стойкость против гниения. По этому качеству породы и зоны древесины разделяют на четыре класса: стойкие (сосна, ясень, ядро дуба и лиственницы), среднестойкие (ель, пихта, периферическая часть кедра, заболонь лиственницы, центральная зона бука), малостойкие (заболонь березы, бука, граба, дуба и клена, ядро вяза) и нестойкие (ольха, осина, заболонь липы, центральная зона березы). Особенно опасно появление гнили, вызываемой домовыми грибками.

Разрушение древесины и распространение грибной инфекции происходит очень быстро. Поэтому технологи разработали ряд защитных составов, предназначенных для придания древесине свойств, способствующих сведению уязвимости древесины к минимуму. Эти средства можно классифицировать по типу, по области применения, по химическому составу, по принципу защиты. По типу: краски; лаки; пропитки (морилки).

По области применения: для наружных работ и для внутренних работ. По химическому составу: на водной основе; на органической основе. По принципу действия: защита от атмосферных явлений; защита от насекомых; защита от огня. В последнее время все более отчетлива тенденция к комбинации нескольких компонентов в «одном флаконе». Например, защитно-декоративные покрытия для древесины обязательно содержат в себе фунгицидные (противогрибковые) компоненты.

Морилки, помимо антисептического и фунгицидного действия, обладают еще и декоративными свойствами. Нередко в современные пропитки добавляют также антипирены (огнезащитные компоненты). Однако специалисты до сих пор спорят, насколько эффективен такой комбинированный состав.

Дело в том, что недостаточно просто взять и смешать антипирен с антисептиком. Необходимо проверить сроки эксплуатации, совместимость каждого материала. Кроме того, пропитка, предназначенная, например, для антисептической обработки дерева всегда более эффективно работает, чем комплексная огнебиозащита. Это объясняется тем, что увеличение количества сухого вещества в комбинированной смеси уменьшает способность такой смеси глубоко проникать в древесину.

ЛАКИ, КРАСКИ Деревянные фасады находятся под постоянным воздействием климатических факторов (дождь, снег, перепады температур, изменения влажности воздуха) и, что самое вредное, под интенсивным солнечным излучением. Поэтому краски для деревянных стен должны обладать высокой атмосферостойкостью и светостойкостью.

Кроме того, древесина — эластичный материал, который изменяет свою форму и объем в зависимости от условий эксплуатации (влажности). Поэтому краски, используемые для окрашивания деревянных поверхностей при наружных работах, должны обладать повышенной эластичностью. И, наконец, древесина — живой материал, подвергающийся интенсивной атаке со стороны различных микроорганизмов, грибов и насекомых.

Поэтому краски для деревянных фасадов должны содержать активные вещества для защиты от вредителей. Краски рекомендуется наносить в два слоя. Они могут быть приготовлены как на основе органических растворителей (нитро- и алкидные
эмали ПФ-115), так и на водорастворимой основе.

Лак на водной основе экологически чище, чем лаки на органической основе. Принято считать, что лаки на органической основе прочнее лаков на водной основе. Но это не так.

За последние несколько лет было разработано множество водных лаков, твердость которых не только не уступает органическим, но и превосходит их. Единственным недостатком водного лака является длительное время набирания прочности — мыть пол, покрытый водным лаком можно только через 10 дней после нанесения.

По области применения лаки, как и краски, делятся на наружные и внутренние. Дело в том, что для наружных работ требуются лаки с эластичной пленкой, чтобы она не трескалась при расширении/сжатии деревянной подложки. Для внутренних работ, наоборот, требуются лаки повышенной прочности и стойкости к истиранию. Лаки для наружных работ, как уже отмечалось, содержат в себе специальные антибактериальные добавки и наносятся в два-три слоя. Сегодня на рынке богатый выбор лакокрасочных материалов как для наружных, так и внутренних работ по дереву.

Имеются даже специальные продукты для бань. Важно использовать каждый материал в строгом соответствии с инструкцией. Например, нельзя использовать краску для наружных работ внутри помещения и наоборот. В первом случае возможно выделение вредных веществ в атмосферу жилых помещений, во втором — быстрое разрушение покрытия под воздействием ультрафиолетового излучения, влаги и перепадов температур. Срок службы таких материалов составляет, как правило, 4-6 лет, а покрытий, образованных лакокрасочными материалами для внутренних работ, зачастую обусловлен степенью абразивного износа (например, деревянные полы или стены). Лаки и краски для наружных работ стоят около 20 грн/л, для внутренних — около 15 грн./л.

ПРОПИТКИ Но просто окрасить древесину, как правило, недостаточно. Лакокрасочное покрытие не вечно, нанести его идеально невозможно. Наконец, оно стареет. Как следствие в покрытии появляются микротрещины, которые открывают доступ влаги к незащищенному дереву. Для обеспечения наибольшей степени защиты крайне желательна дополнительная подготовка древесины перед покраской или покрытием лаком. Для этого применяются так называемые антисептики. Такие составы, во-первых, должны обладать высокой токсичностью, но при этом быть максимально безвредными для людей, не иметь неприятного запаха. Во-вторых, очень важно, чтобы антисептик легко проникал в древесину, не улетучиваясь и не выщелачиваясь водой.

Пропитки бывают пленкообразующие и не образующие защитной пленки (
пропитки для дерева глубокого проникновения). Образующие защитную пленку пропитки защищают от воды, ультрафиолета, плесени. Пленка достаточно эластична, что позволяет ей расширяться/сжиматься вместе с деревом, не нарушая своей целостности. Пропитки, защищающие только от плесени и насекомых, как правило, не образуют защитных пленок, а полностью впитываются в поверхность дерева.

Для стен и потолков внутри помещения и для фасадов деревянных домов пропитка может служить в качестве финишного покрытия. Для увеличения срока службы пропиток, применяемых на улице, рекомендуется покрывать их лаком для наружных работ, что препятствует их выветриванию. Для пола не рекомендуется использовать пропитку в качестве финишного покрытия, так как она изначально не рассчитывалась на стойкость к истиранию. Помимо защитных свойств, пропитки обладают декоративными свойствами (как правило, пленкообразующие пропитки). Они так же, как и лаки, колеруются по цветовой палитре в 72 цвета. Но в отличие от лаков, пропитки более эффективно подчеркивают структуру дерева.

В качестве декоративного покрытия могут использоваться морилки. Их функция — как раз придать дереву оттенок, однако защитные свойства морилок незначительны. Срок службы пропиток для наружных работ составляет 6-10 лет. Пропитки отечественного производства стоят от 10 грн./л, импортные — от 25 грн./л.

АНТИПИРЕНЫ Для защиты от возгорания деревянных конструкций, работающих в зданиях различного назначения, древесину пропитывают или обрабатывают огнезащитными составами — антипиренами (водными растворами огнезащитных солей). Пропитанная антипиренами древесина под действием огня не горит, а тлеет. Огнезащитные растворы, краски и обмазки до их нанесения на древесину тщательно перемешивают. Поверхности обрабатывают при температуре не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха не более 70 %. В жаркое время под действием солнечных лучей древесину обрабатывать нельзя. Действие антипиренов, введенных в древесину способом пропитки, наиболее продолжительно. Нередко огнезащитную обработку выполняют путем поверхностной обработки: 2-3-кратным нанесением растворов на поверхность древесины гидропультом или кистью. Продолжительность действия огнезащитного покрытия — от 2 до 5 лет. Стоимость антипиренов — от 10 грн./л.

Виктор САРАЕВ КОМЕНТАРИЙ СПЕЦИАЛИСТА Владимир Шевченко, маркетинг-менеджер концерна Аkzo Nobel по брендам Pinotex и Sadolin: — Перед обработкой древесина должна быть сухой, то есть содержать не более 20% влаги. Конечно, лучше не допускать повреждения дерева грибками, плесенью или гнилью. Но если это произошло, тогда необходимо применить глубокопроникающую грунтовку, которая восстановит баланс в древесине.

Если налицо сильное эстетическое повреждение, можно перекрасить краской или цветным деревозащитным средством (под цвет натурального дерева). В случае небольшого эстетического повреждения можно применить деревозащитные средства темных оттенков — они лучше скрывают видимые недостатки. Если древесина повреждена солнечной радиацией, потеряла свой эстетический вид, желательно ее остружить или перешлифовать. Если такой возможности нет, то необходимо покрыть ее глубокопроникающим цветным деревозащитным средством более темных оттенков (рябина, орех, полисандр, красное дерево). Покрытие в обоих случаях следует наносить два раза. Можно нанести и третий слой — тогда пленка становится более темной, что позволяет лучше скрыть эстетические недостатки. Если древесина находится в нормальном состоянии, можно без специального грунтования применять различные цветные деревозащитные средства. Разумеется, не все средства могут оправдать ваши ожидания, поэтому мы рекомендуем пользоваться всемирно известными брендами, составами известных производителей, которые имеют научные обоснования деревозащиты.

ИСТОЧНИК: strojsya.kiev.ua

Научные статьи, журналы, авторы, подписчики, издатели

 
 
Крупный международный издатель
академических и исследовательских журналов, Science Alert публикует
и разрабатывает игры в партнерстве с самыми
престижные научные общества и издательства. Наша цель
заключается в проведении высококачественных исследований в максимально широком
аудитория.
   
 
 
Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей
которые публикуются в наших журналах.Существует огромное количество информации
здесь, чтобы помочь вам опубликоваться у нас, а также ценные
услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
   
 
 
Цены 2022 уже доступны. Ты
может получить личную / институциональную подписку на перечисленные
журналы непосредственно из Science Alert. В качестве альтернативы вы
возможно, вы захотите связаться с предпочитаемым агентством по подписке.Пожалуйста, направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки клиентов
в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
   
 
 
Science Alert гордится своим
тесные и прозрачные отношения с обществом. Так как
некоммерческий издатель, мы стремимся к самому широкому
возможное распространение материалов, которые мы публикуем, и
на предоставление услуг самого высокого качества нашим
издательские партнеры.
   
 
 
Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную веб-форму. В соответствии с характером вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
   
 
 
Азиатский индекс научного цитирования (ASCI)
обязуется предоставлять авторитетный, надежный и
значимая информация путем охвата наиболее важных
и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей глобального
научное сообщество. База данных ASCI также предоставляет ссылку
до полнотекстовых статей до более чем 25 000 записей с
ссылка на цитируемые источники.
   
 

(PDF) Влияние пропитки и отбеливания на поверхностную твердость древесины дуба

наименьшее в шестом растворе (43,67). Однако среди

образцов, пропитанных Т-СВС, лакированных после

обработки отбеливающими растворами, наибольшая поверхностная твердость (56.50) было зарегистрировано для второго

решения, тогда как самое низкое значение (43,83) было зафиксировано для

четвертого решения. Отбеливающие химикаты снизили поверхностную твердость

древесных материалов на 6,42% и твердость лакового слоя

на 8,72%.

Пропитка I-WR 2000 без лакировки привела к более высокому среднему значению поверхностной твердости

(45,17) в образцах, обработанных первым отбеливающим раствором. Наряду с этой группой обработки, самая низкая твердость

(39.67) определяли в четвертом растворе

. Среди пропитанных I-WR 2000 образцов

, лакированных после обработки отбеливанием, максимальная твердость

(46,83) была получена из первого раствора

, а самая низкая (40,83) была получена

из четвертого раствора. Значения твердости лакированных образцов

были ниже, чем у нелакированных образцов

. Это может быть связано с мономерной структурой I-WR 2000.Отбеливание химикатами

снизило поверхностную твердость древесных

материалов на 8,74% и твердость слоя лака

на 9,50%.

Хотя растворы влияли на твердость поверхности, после лакировки это влияние не было заметно.

Сообщалось, что в нелакированных

панелях и массивной древесине поверхностная твердость снижалась после покрытия синтетическим лаком, а

твердость до лакировки не оказывала существенного влияния на

твердость лакового слоя.

27

Необходимо провести исследование для изучения влияния

пород древесины и обычных типов лака на значения твердости лаковых слоев после отбеливания. Кроме того, следует изучить влияние различных концентраций отбеливающих растворителей и толщины лака на твердость поверхности.

Ссылки

1. Highley, T.L.; Kleive, T.K. J Phytopathol 1990, 69, 1151.

2.Ньюэл, AC; Haltrop, N. F. Окрашивание, отделка и покраска

Дерево; Academic: New York, 1961.

3. Banks, W.B.; Miller, E.R.J. Forest Prod 1982, 34, 45.

4. Bozkurt, Y. Wood Material Technology; Факультет лесного хозяйства

Публикация 380; Стамбульский технический университет: Стамбул, 1986.

5. Эдвин П.Б.; Картер, М. Вуд Отбеливатели и методы отбеливания;

Общество исследования лесных товаров: Мэдисон, Висконсин, 1983, стр. 29.

6. Пекер, Х.Неопубликованная докторская степень. Диссертация, Черноморский Технический Университет,

Институт Науки, 1997.

7. O

¨zen, R.; Сонмез, А. Тюрк J Agric Forestry 1990, 14, 226.

8. O

¨зен, Р.; Сонмез, А. Влияние внешних условий на твердость слоя лака

; Заключительный отчет Турецкого государственного планирования – исследовательский проект

Института планирования; Турецкий институт государственного планирования

Исследование: Анкара, 1996.

9. Уйсал, Б.; Атар, М.; O

Жджифчи, А. Турк J Agric Forestry 1997, 23,

443.

10. Будакчи М. Влияние толщины слоя лаков для дерева

на Прочность соединения; Гази

Университетский научный институт: Анкара, 1997.

11. Шонмез, А. Дж. Политех 1999, 2(2), 11.

12. Будакчи, М.; Atar, M. Turk J Agric Forestry 2001, 25, 201.

13. Получение лабораторных образцов для определения механических

и физических свойств древесных материалов; ТСЭ-1476; Турецкий институт стандартов

: Анкара, 1984 г.

14. Растворы консервантов для древесины в органических растворителях, Часть 1:

Спецификация для растворов общего назначения,

Включая древесину, подлежащую окраске; БС 5707; BSI: London,

1979.

15. Структурное использование древесины, Часть 5: Свод правил предварительной обработки строительной древесины; БС 5268; BSI: London,

1989.

16. Водоразбавляемые покрытия для архитектуры и промышленности; Aqua-

SurTech Брошюра с техническими данными; Монреаль, 1997 год.

17. Практика для определения стойкости заводского нанесения

Покрытие на древесине: Продукт морилки и жатки; ASTM D 3023;

Американское общество испытаний и материалов: Филадельфия, 1981.

18. ASTM D 1413-76. Annu Book ASTM Stand 1976, 452.

19. Байсал, Э. Влияние различных соединений бора и WR на

Некоторые характеристики красной сосны; Черноморский технический университет

Научный институт Академическое издательство: Трабзон, Турция, 1994.

20. Демир, М. Приложения неорганической химии; Университет Инону

Факультет естественных наук: Анкара, 1991 г.; Том. 1.

21. Стандартные технические условия на стандартную среду для кондиционирования

и испытаний красок, лаков и сопутствующих материалов;

ASTM D 3924; Американское общество испытаний и материалов:

Philadelphia, 1991.

22. Твердость органического покрытия при испытании на демпфирование маятником;

ASTM D 4366; Американское общество испытаний и материалов:

Филадельфия, 1984 г.

23. Ялынкылыдж, М.К.; Влияние пропиточных материалов на горюче-

, гигроскопическую и продольную стабильность деревянных материалов и способность этих материалов к отмыванию от древесины; Черное море

Технический университет Научный институт; Academic Press: Trab-

zon, Turkey, 1993.

24. O

¨rs, Y.; Атар, М .; Peker, H. Turk J Agric Forestry 1999, 23, 5.

25. Kleive, K. J Coat Technol 1986, 58, 39.

26.Атар, М. Неопубликованный доктор философии. Диссертация, Институт науки Университета Гази

, 1999 г. ) Как пропитка соединениями бора влияет на твердость поверхности некоторых лаков

Как пропитка соединениями бора

влияет на твердость поверхности некоторых лаков

М. Атар

Факультет мебели и декора, Факультет технического образования, Университет Гази, Анкара, Турция

H. Кескин

Факультет промышленных технологий, Факультет промышленного искусства, Университет Гази, Анкара, Турция, и

С. Коркут и Д.С. Коркут

Департамент лесной промышленности, Факультет лесного хозяйства, Ду

¨

Университет zce, Du

¨

zce, Турция

Abstract

Цель – Целью данной статьи является исследование того, как пропитка соединениями бора влияет на поверхностную твердость лакированных деревянных

материалов.

Дизайн/методология/подход – Образцы для испытаний были приготовлены из сосны обыкновенной, ели восточной и пихты улудагской, которые соответствовали требованиям ASTM

D 358. Эти образцы были пропитаны борной кислотой (Ba) и бурой (Bx) с использованием вакуумный метод в соответствии с рекомендациями ASTM D 1413. После пропитки

поверхности покрывались целлюлозным, синтетическим, полиуретановым, водным, акриловым и кислотоотверждаемым лаками в соответствии с рекомендациями ASTM

D 3023. Поверхностную твердость образцов после процесса лакирования определяли в соответствии с рекомендациями ASTM D 4366.

Результаты. Твердость поверхности была наибольшей у образцов ели, обработанных Ва и полиуретановым лаком, и самой низкой у образцов сосны обыкновенной

, обработанных Вх и синтетическим лаком. Что касается типа древесины, материала пропитки и типа лака, то наибольшая поверхностная твердость была у ели восточной

, пропитанной Ва и полиуретановым лаком, и наименьшей у сосны обыкновенной, пропитанной Ва и синтетическим лаком.Так, пропитка соединениями

бора повысила твердость поверхности лакированной древесины.

Ограничения/значения исследований – Защитное покрытие (например, лак) имеет ограниченную устойчивость к внешним воздействиям, и срок службы покрытия

будет определяться типом и жесткостью условий, которым оно подвергается.

Практические последствия. Типы лаков, древесных материалов и химикатов для пропитки влияют на твердость поверхности и могут влиять на пригодность

древесных материалов, где важны значения поверхностной твердости.

Оригинальность/ценность. Результаты исследования, изложенные в статье, помогают восполнить недостаток исследований в этой области и должны быть информативными, в частности, для производителей и потребителей в секторе мебели и отделки.

Ключевые слова Древесина, Бура, Борная кислота, Технология покрытий, Твердость, Обработка поверхности, Лак, Металлоиды

Тип бумаги Исследовательская работа

Введение

По экономическим причинам важно защитить

древесные материалы от воздействия окружающей среды, чтобы гарантировать долгий срок полезного использования.

Краски, полироли и лаки используются для сохранения и украшения

отделочных материалов, а технические обработки поверхностей также могут

использоваться для повышения технической, эстетической и экономической ценности

древесины.

Факторы окружающей среды, такие как влага и УФ-излучение, могут

повредить поверхность деревянных материалов. Краски и лаки

могут предохранять поверхности от негативного воздействия окружающей среды, в

кроме того служат декоративным целям (НЗФРИ, 1996).

Краски и лаки (нанесение на поверхность) защищают поверхности

мебели, как правило, всего около двух лет (Evans et al., 1992).

После пропитки лаков и красок материалами, которые

обладают соответствующей водоотталкивающей способностью, их применение важно

для обеспечения долговременной защиты от биотических и абиотических воздействий,

фотохимического разложения, изменения размеров, биологических

факторов и огонь (Уильямс и др., 1996).

Перед нанесением водоотталкивающей краски или лака

древесные материалы могут быть пропитаны бором, чтобы сделать их

более устойчивыми к условиям окружающей среды (Harrow, 1991).

Предыдущие исследования показали, что пропитка древесины

медью, хромом и бором, а затем обработка поверхности древесины

растворами меди, хрома и соли

может сделать древесину более устойчивой к воздействию окружающей среды (Продажа и

Файст, 1985).

Такие процессы, как отбеливание и пропитка, могут повлиять на

структуру и характеристики древесины, такие как твердость поверхности,

цвет и яркость. Из них наиболее важным параметром

для защиты древесины от внешних факторов является твердость

лакового слоя (Атар и др., 2004).

В предыдущих исследованиях образцы древесины (сосна обыкновенная и

каштан) были пропитаны и покрыты лаком, а затем

выставлены на открытый воздух.После воздействия измеряли изменения поверхностной твердости, яркости, цвета,

и силы сцепления с поверхностью.

Для сосны обыкновенной наибольшая поверхностная твердость была получена с

таналит-ХБК (хром-медь-мышьяк) и полиуретановым

лаком осенью; наибольшее значение блеска было

, полученное зимой (Пекер, 1997).

После пропитки образцов древесины сосны обыкновенной

таналит-CBC и отбеливания 18-процентным раствором,

Текущий номер и полный текстовый архив журнала доступны по адресу

www.emeraldinsight.com/0369-9420.htm

-9420.htm

Pigment & Resin Technology

40/4 (2011) 229- 234

Издательская группа изумрудных групп Limited [ISSN 0369-9420]

[DOI 10. 1108 / 03699421111147290]

229

229

229

229

229

Подробная информация об ошибке IIS 10.0 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную управляющую последовательность.

Наиболее вероятные причины:
  • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере для отклонения двойных escape-последовательностей.
Что вы можете попробовать:
  • Проверьте параметр configuration/system.webServer/security/[email protected] в файле applicationhost.config или web.confg.
Подробная информация об ошибке:
Модуль RequestfilteringModule
Уведомление BeadRequest
Handler StaticFile
Код ошибки 0x00000000
Запрошенный URL    http://search. ebscohost.com:80/login.aspx?direct=true&profile=ehost&scope=site&authtype=crawler&jrnl=19302126&an=150461349&h=qx5ve%2b%2b6vxw57sbjwxm6n0bld9znjdgpzn%2bchiysr6olzpnaekapish0osrodiw3wvp3r%2fmcuujxoypx1tzq3q%3d%3d&crl=c
Физический путь с: \ WebApps \ аф-webauth \ login.aspx? прямые = истина & профиль = ehost & Объем = сайт & AuthType = гусеничный & Jrnl = 19302126 & ап = 150461349 & ч = qx5ve% 2b% 2b6vxw57sbjwxm6n0bld9znjdgpzn% 2bchiysr6olzpnaekapish0osrodiw3wvp3r% 2fmcuujxoypx1tzq3q% 3d% 3d & CRL = с
входом Метод пока не определено
Пользователь, вошедший в систему    Еще не определено
Дополнительная информация:

Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока полностью не поняты масштабы изменений. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные управляющие последовательности, измените параметр configuration/system. webServer/security/[email protected] Это может быть вызвано искаженным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

Посмотреть дополнительную информацию »

Влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов

Целью данного исследования было изучить влияние естественного выветривания на стабильность цвета сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и восточный бук ( Fagus orientalis L.), пропитанные некоторыми химическими веществами [таналит-Э (ТН-Э), адолит-КД5 (АД-КД5) и хромированный арсенат меди (ССА)] и затем покрытые лаком [синтетический лак ( СВ) и полиуретановый лак (ПВ)]. При нанесении лака увеличивалась легкость, пропитка уменьшала легкость образцов древесины до естественного атмосферного воздействия. Естественное выветривание обусловило появление зеленоватых, голубоватых и темных тонов на поверхности древесины. Общее изменение цвета увеличивалось с увеличением времени экспозиции при естественном атмосферном воздействии. Необработанные (контрольные) образцы древесины демонстрировали более высокие изменения цвета, чем другие образцы древесины, на всех стадиях естественного выветривания. Общее изменение окраски необработанных образцов бука восточного было меньше, чем у необработанных образцов сосны обыкновенной. Стабильность цвета пропитанных и лакированных образцов древесины после естественного атмосферного воздействия дала лучшие результаты, чем у необработанных и только лакированных образцов древесины. Наилучшая стабильность цвета была получена из древесины бука восточного и сосны обыкновенной, пропитанной TN-E перед покрытием PV.

1. Введение

Древесина является одним из важнейших природных материалов, используемых в эстетических, инженерных и строительных целях [1, 2]. Древесные материалы, как правило, подвергаются воздействию солнечной радиации, воды, ветра и пыли в течение срока службы при использовании на открытом воздухе [3]. К сожалению, древесина так же, как и другие биологические материалы, восприимчива к факторам внешней среды [4, 5]. Разнообразие различных факторов окружающей среды разрушает его основные химические компоненты — лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозы [2, 6, 7].Деполимеризация лигнина и целлюлозы приводит к снижению некоторых физических, химических и биологических свойств древесины [8]. Основным фактором, вызывающим наибольшие изменения свойств поверхности древесины при наружном воздействии, является солнечный свет [9–11]. Энергия фотонов солнечного света (ультрафиолетового, видимого и инфракрасного света) чрезвычайно вредна, инициируя широкий спектр химических изменений на поверхности древесины [12]. Выветривание — это общий термин, используемый для определения деградации материалов под воздействием погодных условий [13], первоначально вызывающих изменение цвета поверхности древесины [14].Цвет является основным визуальным признаком древесины и изделий из древесины [15]. Тем не менее, древесину можно химически модифицировать, чтобы свести к минимуму определенные проблемы, такие как поглощение влаги, воздействие микробов, набухание и усадка, а также подверженность фотодеградации [16–18]. Среди эффективных методов снижения негативного воздействия атмосферных воздействий на древесину предложена обработка поверхности древесины неорганическими химическими веществами и пропитка [12, 17, 19]. Нанесение прозрачного покрытия — самый простой и распространенный способ защиты древесины от естественного атмосферного воздействия [5, 20].Однако толщина покрытия уменьшается с увеличением времени выветривания, и при выветривании происходит деформация ткани под поверхностью покрытия [21]. Пропитка антисептиками для древесины с последующим нанесением износостойких покрытий или лака/краски делает древесину более устойчивой к фотохимическому разложению, размерным изменениям, биологическим организмам и увеличивает срок службы обработанной древесины [12, 19, 22, 23]. Хромированный арсенат меди (ХАМ) обеспечивает долговременную защиту от атмосферных воздействий и эрозии [24, 25], но его больше не производят для использования в большинстве жилых помещений, поскольку он содержит хром и мышьяк. В настоящее время в лесной промышленности вместо CCA используются несколько новых консервантов для древесины на основе меди, таких как таналит-Э (TN-E) и адолит-KD5 (AD-KD5). Общеизвестно, что новые консерванты и лаки для древесины на основе меди замедляют или предотвращают фотодеградацию [23]. Влияние ускоренного выветривания на цветовые характеристики древесины сосны обыкновенной и ольхи, пропитанной алкиламмониевыми соединениями (AACS), CCA, аммиачным кватом меди (ACQ 1900 и ACQ 2200), TN-E 3491 и волманитом CX-8, исследовали Temiz et al. др.[8]. Ялинкилич и др. исследовали наружные характеристики древесины сосны обыкновенной и каштана, обработанной хромом-медно-борным составом (CCB) и покрытой полиуретановым лаком (PV) или синтетическим лаком на алкидной основе (SV). Они сообщили, что пропитка CCB значительно стабилизировала цвет поверхности и уменьшила потерю массы древесины. Утверждалось также, что обработка консервантом с последующим нанесением покрытия на поверхность защищала древесину в длительных уличных условиях [19]. Другое исследование стойкости древесины обече, красного бука, ели и пихты, обработанной CCB, к атмосферным воздействиям на открытом воздухе было проведено Sell and Feist.Они обнаружили, что древесина с покрытием CCB обладает высокой стойкостью и защитным эффектом от атмосферных воздействий [26]. Сравнение новых консервантов для древесины на основе меди с CCA и проверка их эффективности важны для определения потребительских ожиданий этих новых продуктов.

В этом исследовании изучается влияние естественного выветривания на стабильность цвета древесины сосны обыкновенной и восточного бука, пропитанной консервантами для древесины на основе меди, включая TN-E, AD-KD5 и CCA, и обработанной PV или SV. Оценивали влияние естественного выветривания в течение 3 и 6 месяцев на стабильность окраски.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы
2.1.1. Подготовка испытуемых образцов и химикатов

Образцы древесины готовили из воздушно-сухой заболони сосны обыкновенной и бука восточного для пропитки с размерами 10 (радиальные) × 100 (тангенциальные) × 150 (продольные) мм. Их сушили в печи при °С до постоянной массы. Образцы древесины пропитывали тремя консервантами, содержащими CCA, AD-KD5 и TN-E. Водные растворы реагентов для пропитки растворяли в дистиллированной воде до концентрации 4%.Степени рН пропиточных растворов составляют 7,76 для ЦКА, 8,39 для АД-КД5 и 8,25 для ТН-Э. В этом исследовании после процесса пропитки наносили SV на алкидной основе и двухкомпонентный PV на основе растворителя.

2.2. Методы
2.2.1. Процесс пропитки

Образцы древесины были пропитаны 4-процентным водным раствором CCA, AD-KD5 и TN-E в соответствии с ASTM D1413-07e1 [27]. Все образцы перед испытаниями выдерживали при температуре 20°C и относительной влажности 65% в течение двух недель.Расчет количества консервирующих химикатов для пропитки, поглощенных образцами древесины, в килограммах на кубический метр (кг/м 3 ) ​​древесины был выполнен по следующей формуле: где — граммы раствора для обработки, поглощенного образцами древесины ( масса образцов древесины до пропитки, а – масса образцов древесины после пропитки), – консервант в граммах на 100 г обрабатывающего раствора, – объем образца древесины см 3 .

2.2.2. Покрытия

СВ и ПВ поставлялись коммерсантами и применялись согласно инструкции производителя. Вязкость лаков была определена в соответствии с указаниями производителя и оказалась равной 18 с (чашка DIN 4) при °C для обоих лаков. Соотношения отвердителя и разбавителя определялись в соответствии с рекомендациями производителя. Лак наносили на все поверхности и стороны образцов древесины с помощью распылителя в соответствии со стандартом ASTM D3023-98 [28].На деревянные поверхности не наносился наполнитель, чтобы избежать потенциального влияния на характеристики поверхности древесины. Вместо наполнителя дважды наносили лак для ПВ и 4 раза для СВ. Первое покрытие, нанесенное на поверхность древесины, предназначалось для заполнения пустот, а второе и верхнее покрытия – для верхнего покрытия. Между последовательными нанесениями давали достаточное время для осаждения слоя до тех пор, пока не было достигнуто целевое удерживание 100 г/м 2 для грунтовки и 100 г/м 2 для верхнего покрытия, контролируемое последовательным взвешиванием. Образцы были оставлены в условиях окружающей среды на 24 часа в соответствии с рекомендациями производителя после первого покрытия, а затем поверхности были аккуратно отшлифованы мелкозернистой наждачной бумагой (зернистость 220) для получения гладкой поверхности перед нанесением верхнего покрытия. После нанесения на поверхности верхнего покрытия лаком образцы кондиционировали в течение 3 недель [12].

2.2.3. Естественное атмосферное воздействие

Образцы древесины были подготовлены к воздействию атмосферных воздействий в соответствии со стандартом ASTM D7787 [29]. Они подвергались воздействию погодных условий в течение весны и лета (с марта по август) 2011 г.Участок расположен на территории Университета Мугла Ситки Кочман (37°09′ северной широты и 28°22′ восточной долготы, 670 м над уровнем моря) в Мугле, Южно-Эгейский регион Турции. Погодные условия Муглы в период выветривания приведены в табл. 1 [30].

88 38,1

)

88 0


MAR MAR 8

июня JUL августа

Средняя температура (° C) 8. 6 11.7 11.7 16.4 22.9 22.9 27.9 27.5
19.9 21.7 29,1 35.9 38,4
Самая низкая температура (° C) -4.9 — 4,9 1.4 6.8 13 12.1 13,5
Время солнечных ванн (час) 5.4 5,5 6.8 10 11.2 11.2 10.4
Количество дождливых дней 11 17 9 9 6 0 0
Отрасль в месяц (кг / м 2 ) 29. 8 80.4 59.4 59.4 17.4 0 0
Влажность (%) 74,6 75.2 67.8 53.6 38.8 39.2

Стойку для экспонирования располагали так, чтобы экспонированные образцы были направлены на юг под углом 45°. Образцы древесины были выставлены на улицу для воздействия атмосферных воздействий в соответствии с ASTM G7/G7M-13 [31]. Экспозиция охватывала период 6 месяцев. Образцы древесины удаляли с интервалом в 3 месяца для оценки эффективности. Цветовые параметры измерялись на открытых поверхностях образцов древесины.

2.2.4. Цветовой тест

Цветовая система CIE использовалась для сравнения направлений естественного выветривания (рис. 1).Ось представляет яркость, а и — координаты цветности. Параметры + и — соответствуют красному и зеленому цвету соответственно. Параметр + представляет желтый цвет, тогда как — представляет синий цвет. может варьироваться от 100 (белый) до нуля (черный) [32]. Цвета образцов измеряли колориметром (спектрофотометр серии X-Rite SP) до и после естественного выветривания. Измерительное пятно устанавливали равным или не превышающим одну треть расстояния от центра этой области до ограничителей поля рецептора.Разницу в цвете () определяли для каждой древесины в соответствии со стандартом ASTM D2244-14 [33]: где , , и – изменения между начальным и конечным значениями интервала. Для каждой группы было сделано по десять повторений.

3. Результаты и обсуждение

В этом исследовании синтетический или полиуретановый лак наносили на образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточного после пропитки тремя различными химическими веществами, за исключением контрольных образцов. Образцы древесины подвергались естественному выветриванию в течение двух периодов: 3 мес и 6 мес.В этом разделе оценивается влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов. Сосредание различных пропиточных растворов на шотландцах сосна и восточная буковая древесина приведены в таблице 2.

Концентрация Концентрация (%) Удержание (кг / м 3 )
Сосна обыкновенная Бук восточный

CCA 4 32.7 27.6 8 27.6
AD-KD5 4 30. 7 90,79 TN-E 4 35.55 28.8

Были рассчитывается как от 30,7 до 35,5 кг/м 3 для сосны обыкновенной и от 23,1 до 28,8 кг/м 3 для бука восточного. Наибольшее количество удерживания, определенное для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных TN-E, составило 35.5 кг/м 3 и 28,8 кг/м 3 соответственно. Наименьшие величины удержания, определенные для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных AD-KD5, составили 30,7 кг/м 3 и 23,1 кг/м 3 соответственно.

3.1. Влияние естественного выветривания на стабильность цвета

В таблице 3 представлены значения , , и для необработанных (контроль), только лакированных и пропитанных и покрытых лаком образцов восточных буков до естественного выветривания, а также показаны значения изменения всех трех цветовых параметров (, , и ), а также общее изменение окраски () образцов древесины через 3 мес и 6 мес естественного выветривания.

N

5 L

2,41

1,57

2,14

1,45

2
Перед натуральным выветриванием после 3-месячного натурального выветривания после 6 месяцев натуральный выветривание
A б ΔL Δa Δb & Delta; Е ΔL Δa Δb & Delta; Е
Среднее SD SD SD SD SD SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD

Управление 10 62. 30 7,60 10,78 1,38 21,78 3,01 -9,84 1,40 -9,83 1,26 9,94 1,31 17,10 2,60 -19,35 2,55 -12.3 1,87 8-8.63 1.05 24.50 24.50 3.14
PV 10 68.07 7.35 12.60 1.20 27,04 4,19 8,92 1,23 -5,37 0,62 9,36 1,20 14,00 1,93 -14,78 1,89 -9,66 1,33 -10,07 1. 09 20.33 20.33 234
8 63.46 63.46 5.46 12.74 1.48 28.11 3,71 7.87 0,83 -5,65 0,66 8,45 1,23 12,86 1,49 -13,18 1,92 -10,16 1,18 -9,75 0,84 19,29 2,24
CCA + PV 10 60. 53 5.57 12.15 12.15 1.51 28.51 3.93 7.78 0.95 -3.53 0.45 8,25 1,25 11,88 1,45 -13,63 2,07 -7,85 0,96 -7,53 0,69 17,44
AD-Kd5 + PV 10 54.27 6.13 6.13 14.77 14.77 28.73 28.73 4,48 70 1. 01 -3.39 -3.39 0.53 7.26 11.04 1.47 -11.95 -11.45 -9.41 -9.41 -9,45 -5.18 -5.18 -5 0.59 15.63 2,44
TN-E + PV 10 38.69 352 3.14 0,43 10.06 1.39 5.39 5.86 0.71 -3.97 -3.97 0.55 6.95 0,77 9. 92 1.20 -5.87 0.65 -6,81 0,82 -6,95 0,63 11,36
ССА + SV 10 61,46 5,10 11,90 1,42 28,96 4,89 6.92 0.98 -58 -5.48 0.65 5.65 0.66 0.66 10.58 1.20 -13.02 -13.02 -8,86 -8,886 8. 73 0,72 18,01
AD-Kd5 + SV 10 58,21 6,46 12,43 1,70 27,50 3,77 6,83 0,96 -5,38 0,74 5.89 5.89 0,77 10.50 — 10.50 -10.56 -10.56 — 906 -99.13 -999 -7,81 -78,81 0.87 2.19
ТН-Е + СВ

10 35,51 4,40 2,83 0,33 8,87 1,22 6,55 0,81 -4,83 0,57 5,86 0,73 10,03 1,24 -6,85 0,85 -7,19 0,89 -7,24 0,90 12,29

Примечание. : количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартное отклонение.

До естественного выветривания, в то время как значение необработанных (контрольных) образцов древесины бука восточных составляло 62,30, значения образцов древесины с покрытием только PV и только SV составляли 68,07 и 63,54 соответственно. Нанесение лака сделало цвет дерева светлее и увеличило желтизну цвета на поверхности дерева. Снижение стоимости образцов древесины свидетельствует о том, что образцы становятся более темными [12].Пропитанные и покрытые лаком образцы древесины становятся несколько темнее, чем контрольные образцы древесины. Однако образцы древесины, пропитанные ТН-Э перед лакированием, были более темными по сравнению с остальными. Потемнение пропитанных и лакированных образцов древесины может быть связано с материалами пропитки. В то время как значения изменились с 2,83 до 14,77, значения изменились с 8,87 до 28,96 до естественного выветривания. Образцы древесины бука восточного до естественного выветривания имели светлую, желтоватую и красноватую окраску.Бледно-желтый цвет контрольных образцов в первую очередь отражает цвет лигнинового компонента древесины [34].

После 3-месячного естественного выветривания значения оказались от -3,39 до -9,83. Отрицательные значения показали, что поверхность древесины из красной превратилась в зеленую. значения изменились с 5,84 до 9,94. Положительные значения указывают на то, что образцы древесины сохраняли желтоватый оттенок. является наиболее чувствительным параметром качества поверхности древесины [35], но после 3-х месячного естественного выветривания его значения резко снижаются. Таким образом, поверхность дерева стала темнее, чем значения до естественного выветривания.

После 6-месячного естественного выветривания ценность контрольных образцов древесины существенно снизилась. Деполимеризация лигнина также может приводить к потемнению поверхности древесины [8, 12, 36]. Согласно полученным значениям, поверхность древесины изменилась с желтой на синюю после 6-месячного естественного выветривания. Уменьшение желтизны со временем выветривания может быть связано с восстановлением парахинонов (хромофорных структур) до гидрохинонов, что приводит к фотообесцвечиванию [37].Наименьшее изменение значения наблюдалось у AD-KD5 с покрытием PV для образцов древесины бука восточного после 6-месячного естественного атмосферного воздействия. Пропитка ТН-Э перед лакировкой привела к наименьшим изменениям. Наибольшие изменения для образцов древесины бука восходящего произошли в контрольных образцах в конце 6 месяцев.

Изменения окраски сосны обыкновенной до и после естественного выветривания показаны в таблице 4. Значение необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной составило 70,52. Светлота () образцов древесины, пропитанных и покрытых лаком, несколько ниже, чем у образцов древесины, только покрытых лаком до естественного атмосферного воздействия. Другими словами, в то время как осветление только лакированных образцов древесины увеличилось, пропитанные и лакированные образцы древесины стали темнее. значения образцов древесины, пропитанных и покрытых лаком, и только покрытых лаком наблюдались от 45,02 до 78,85. и значения были признаны положительными до естественного выветривания. Однако пропиточные материалы уменьшали значение тона красного цвета в древесных материалах [38]. Сообщается, что пропитка некоторых хвойных пород некоторыми химическими веществами увеличивает оттенок желтого цвета [39].Байсал и др. также сообщили, что три параметра цвета (, и) сосны обыкновенной уменьшились после процесса пропитки AD-KD5 [40]. Наши результаты согласуются с выводами этих исследователей. После 3 месяцев естественного выветривания значения оказались положительными. Иными словами, желто-красный тон древесных образцов заметно не изменился. Однако показатели необработанной (контрольной) древесины сосны обыкновенной после 3-х месячного естественного выветривания достоверно снизились. Хотя это наиболее чувствительный параметр, значения необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной значительно снизились после 6-месячного естественного выветривания.Значения светлоты всех образцов уменьшились после естественного выветривания, но светлота контрольных образцов была больше, чем у остальных. В то время как оттенок древесины сосны обыкновенной изменился с красного на зеленый по красно-зеленой шкале, он изменился с желтого на синий по желто-синей шкале после 6-месячного естественного выветривания. Рютер и Йелле исследовали изменение цвета деревянных досок на открытом воздухе как в испытательном помещении, так и в лаборатории. Они измерили в стойке до естественного выветривания, что , , и значения образцов сердцевины сосны обыкновенной составили 75.6, 10,2 и 10,2 соответственно, а после естественного выветривания три параметра цвета (, и ) оказались равными 49,6, -2,5 и 5,3 соответственно [41]. Наименьшие изменения произошли с пропиткой ТН-Э перед покрытием ПВ, а АД-КД5 с покрытием СВ привели к наибольшим изменениям на образцах древесины сосны обыкновенной после 6-месячного естественного выветривания. Образцы древесины сосны обыкновенной, пропитанные TN-E, имели минимальные изменения как для SV, так и для PV с покрытием после 6-месячного естественного выветривания. Общие изменения окраски () бука восточного после 3- и 6-месячного естественного выветривания показаны на рисунке 2.

82

5 N

9,31

88 491

9588 10

2,97

2,61

88 -17.46

1,66

2,94

2,30

1,68

Перед натуральным выветриванием после 3-месячного натурального выветривания после 6 месяцев натуральный выветривание
L б ΔL Δa Δb & Delta; Е ΔL Δa Δb & Delta; Е
Среднее SD Среднее SD SD SD SD SD Среднее SD 8 Среднее SD SD 8 означает SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD

Управление 10 70. 52 6,52 0,83 27,81 4,23 -21,49 3,27 4,25 0,54 2,22 0,27 22,02 2,82 -30,07 4,27 -4.26 0.52 -13.2 -13.2 1,69 33.15 33.15
PV 10 78.85 10.09 766 0.88 32,36 4,47 -13,71 1,89 5,84 0,85 5,92 0,64 16,03 1,52 -23,65 3,26 -1,7 0,18 -8,84 1. 02 25.31 25.31 3.67
75.44 75.44 11.01 7.41 0,86 32.56 3,78 -12.83 1,49 5,81 0,65 4,34 0,37 14,74 1,71 -21,01 2,43 -4,3 0,37 -6,85 0,79 22,51
CCA + PV 10 71. 2 71.2 10.82 6.25 6.25 0,80 29.50 3.60 -12.12 -12.12 1.31 4.12 0.57 5,21 0,48 13,82 1,81 -18,49 2,26 -1,19 0,11 -3,84 0,49 18,92
AD-Kd5 + PV 10 73.94 9.09 8.35 8.35 1.30 41. 24 41.24 — 11.17 -11.17 1,63 5.11 0,80 5.67 0.64 13.53 1.30 -17.46
-1.99 -1.88 -1.88 -5.21 -5.26 0.82 18.33 2,86
TN-E + PV 10 45.02 5.18 4.31 0.59 0.59 12.49 1,51 -7.37 -79.37 0,89 3,55 0,49 5. 92 0.54 10.10 1,41 -8 24 1.03 -6,43 0,59 -5,95 0,94 12,03
ССА + SV 10 70,98 8,02 6,96 0,83 28,51 -10.39 1.17 5.28 0.63 0.63 7.95 0.66 14.11 1.68 -17.37 -17.37 -17.34 -5. 64 -6.21 0,74 19,29
AD-Kd5 + SV 10 72,82 9,54 8,61 1,18 42,06 5,93 -10,17 1,43 3,54 0.48 0,76 0,86 0,86 13.27 1,82 —15.88 -15.88 -3,68 -3.68 0.41 -6.34 — 6.34 17.53 2.40
ТН-Е + СВ

10 47,71 5,92 3,26 0,38 15,86 1,97 -6,24 0,77 2,98 0,35 7,65 0,95 10,31 1,22 -11,34 1,41 -6,37 0,79 -5,85 0,69 14,26

Примечание. : количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартные отклонения.

Если после естественного выветривания в течение 3 месяцев значения для образцов древесины бука восточных изменились с 9,92 до 17,10, то по истечении 6 месяцев значения для образцов древесины бука восточных изменились с 11,36 до 24,50. Самый высокий наблюдался на необработанных (контрольных) экземплярах восточных буков. Необработанные образцы древесины бука восточного продемонстрировали более высокие изменения цвета, чем образцы с покрытием, в течение 3 и 6 месяцев естественного выветривания.Однако Фуфа и соавт. сообщают, что изменения цвета лакированных образцов становятся наиболее высокими у необработанных (контрольных) образцов при длительных периодах естественного выветривания [42]. Наши результаты показывают, что тенденция обесцвечивания пропитанных и лакированных образцов была ниже, чем у лакированных и контрольных образцов. Суммарные изменения окраски () сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания показаны на рис. 3.

Наибольшее наблюдалось на необработанной (контрольной) сосне обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания.В то время как значения образцов древесины сосны обыкновенной после 3-месячного естественного выветривания изменились с 10,10 до 22,02, значения образцов древесины сосны обыкновенной после 6-месячного естественного выветривания изменились с 12,03 до 33,15. Фуфа и др. сообщили, что необработанные образцы демонстрировали более высокие изменения цвета, чем образцы, покрытые лаком или покрытием, в течение короткого периода естественного выветривания [42]. Тем не менее, для более длительного использования покрытий при наружном применении их усовершенствование имеет решающее значение. Известно, что уход за деревянными покрытиями при наружном использовании имеет решающее значение для эксплуатационных характеристик и долговечности при атмосферных воздействиях [43].

В результате наилучшая стабильность цвета была у TN-E с PV-покрытием для образцов древесины бука восточного и сосны обыкновенной. Обе обработки TN-E замедляли фотодеградацию, замедляя образование карбонильных групп. Светостойкость обработанной TN-E древесины, вероятно, является результатом хелатирования меди (II) с функциональными группами в древесине. Эти хелаты могут фотостабилизировать древесину и замедлять образование карбонильных групп [8, 44]. В противном случае только покрытие PV не способствовало стабилизации цвета древесины.Ультрафиолетовый свет играет решающую роль в деградации полиуретановых покрытий под воздействием погодных условий [45]. Покрытие только PV после естественного атмосферного воздействия обычно обеспечивает немного лучшую стабильность цвета, чем покрытие только SV. Однако Байсал и соавт. обнаружили, что в образцах, где изменение цвета пропитанной и лакированной сосны обыкновенной после ускоренного атмосферного воздействия наблюдалось, образцы древесины, покрытые только SV, имели лучшую цветовую стабильность, чем PV [12]. Эту ситуацию можно объяснить тем, что образцы древесины в нашем исследовании подвергались воздействию естественных погодных условий, таких как солнечный свет и дождь. Более того, Budakçi et al. установили, что стабильность окраски образцов древесины после испытаний на старение можно расположить следующим образом: акриловый лак > полиуретановый лак > целлюлозный лак [46]. Древесина, пропитанная составами на основе меди перед нанесением покрытия PV, была более эффективной в стабилизации цвета древесины, чем покрытие PV или SV в отдельности [12]. Образцы древесины, пропитанные TN-E перед покрытием PV, показали лучшую стабильность цвета, чем другие в этом исследовании. Двойная обработка древесины химикатами и лаками необходима для продления срока службы древесины.Байсал и Грюль и соавт. рекомендовали нанесение поддерживающего покрытия [22, 43]. Изменение цвета связано с карбонильными группами сопряженных кетонов, альдегидов и хининов, образующихся в результате модификаций лигнина и других соединений [47], и зависит от образования карбонильных групп, образующихся при фотодеградации древесины [9]. TN-E, в состав которого входит медь, может уменьшить фоторазложение за счет замедления образования карбонильных групп и делигнификации. Аналогичные результаты были получены и для составов на основе меди [8, 47].Медь образует определенные комплексы с компонентами древесины, такие как комплексы меди с целлюлозой, комплексы меди с лигнином, а также кристаллические или аморфные неорганические/органические соединения меди, и снижает деградацию поверхности древесины под воздействием факторов атмосферного воздействия [8, 47]. Комплексы ионов древесины, образующиеся на поверхности древесины, могут придавать поверхности древесины устойчивость, блокируя свободные фенольные группы [47]. Подобные ионные комплексы могут образовываться с составами на основе меди и компонентами древесины, и эти комплексы могут уменьшать радиальные колебания, которые стабилизируют цвет древесины [48].

4. Выводы

Древесные материалы, используемые для наружных работ, подвергаются воздействию нескольких климатических факторов, включая солнечную радиацию, воду, изменения температуры, ветер и эрозию [49]. Эти факторы особенно влияют на стабильность цвета древесины. В данном исследовании изучалось влияние естественного атмосферного воздействия на стабильность цвета пропитанной и покрытой лаком древесины сосны обыкновенной и бука восточного. В то время как TN-E, AD-KD5 и CCA использовались в качестве химических веществ для пропитки, в этом исследовании в качестве лака использовались полиуретановые и синтетические лаки.Было замечено, что удержание сосны обыкновенной выше, чем удержание бука восточного.

Исходно контрольные образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточных имели более светлые естественные красноватые и желтоватые тона. Их лакирование увеличивало светлоту, желтизну и красноту окраски поверхности древесины, а их пропитка уменьшала светлоту образцов древесины по сравнению с контрольными образцами. Значения светлоты всех образцов в процессе естественного выветривания уменьшились. Однако необработанные (контрольные) образцы древесины демонстрировали более высокие изменения цвета, чем другие образцы, на всех стадиях естественного выветривания. и уменьшалось с увеличением времени воздействия в условиях естественного выветривания для образцов древесины сосны обыкновенной и бука восточного.

Можно сделать вывод, что необработанные (контрольные), только лакированные, а также как импрегнированные, так и лакированные образцы древесины смещались от красного к зеленому по красно-зеленой шкале и от желтого к синему по желто-синей шкале с увеличением времени воздействия в условиях естественного атмосферного воздействия. . Наибольшее суммарное изменение окраски наблюдалось на необработанной (контрольной) сосне обыкновенной через 3 и 6 месяцев естественного выветривания.Общее изменение цвета необработанных образцов бука восточного было меньше, чем у необработанных образцов сосны обыкновенной. Наконец, наилучшая стабильность цвета была получена при пропитке TN-E перед покрытием PV для образцов древесины бука восточного и сосны обыкновенной после естественного атмосферного воздействия. Древесина, пропитанная составами на основе меди перед нанесением фотоэлектрического покрытия, была более эффективной в стабилизации цвета древесины. Фотостабилизацию древесины пропиткой на основе меди можно объяснить замедлением образования карбонильных групп и снижением делигнификации при выветривании.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Садовый сарай, пропитка или окрашивание?

Вы только что поставили новый садовый домик в своем саду или хотите купить садовый домик и задаетесь вопросом, буду ли я его пропитывать или окрашивать. Мы расскажем вам о разнице и о том, какой лучший выбор для окружающей среды и окружающих вас людей.

Зачем пропитывать или окрашивать?

Большинство садовых домов и бревенчатых домиков изготавливаются из мягких пород дерева, таких как сосна или ель.Эта древесина очень чувствительна к влиянию погоды и УФ-излучению солнца. Если вы не защитите от этого свой садовый домик или сруб, древесину заменят через 5 лет. Достаточно причин, чтобы обработать древесину, продлить срок службы и дольше наслаждаться своим садовым домиком. Но вы выбираете пропитку или морилку? А как насчет обслуживания и окружающей среды?

Пропитка или окрашивание – неправильный вопрос

Вопрос пропитать или протравить на самом деле не правильно сформулированный вопрос.Потому что одной пропитки недостаточно, ведь это не окончательная отделка. Пропитка – это только обработка древесины от гнили, грибков и вредителей. Вот почему необходимо забрать свой пропитанный садовый домик или сруб после установки. Неважно, был ли садовый домик уже пропитан на заводе или это сделали вы сами. В последнем случае обеспечьте достаточную защиту при нанесении пропитки.

Целесообразны ли пропитка и окрашивание?

Пропитанная древесина, к сожалению, не так хороша для окружающей среды и даже опасна для человека.Он ядовит и содержит канцерогенные вещества, такие как оксид меди II, триоксид хрома и мышьяк. Недаром пропитанную древесину всегда нужно обрабатывать химическими отходами. И о сжигании, например, в печи, яме для костра или камине не может быть и речи. Тогда многие ядовитые вещества окажутся непосредственно в окружающей нас среде. Настоятельно рекомендуем пропитку и последующее окрашивание садового домика или сруба. Обратите внимание при покупке садового домика или бревенчатой ​​хижины, часто они уже предварительно пропитаны.

Только травление, а не пропитка?

Садовый домик или сруб лучше только подобрать и не пропитывать. Это возможно с необработанными садовыми домиками. Обратите на это внимание при покупке. Окрашиваемая поверхность садового домика должна быть очищена от жира, прежде чем вы сможете приступить к окрашиванию. Обычно это происходит с новым садовым домом. В противном случае необходима тщательная очистка и обезжиривание садового домика. Чтобы морилка лучше держалась, желательна некоторая шлифовка древесины и последующее вытирание пыли, например, обычным бытовым совком.При традиционном окрашивании этот процесс необходимо повторять каждые 2–5 лет.

Хотите заботиться об окружающей среде? Тогда имейте в виду, что почти все красители, в том числе морилки на водной основе, по-прежнему содержат много химикатов, солей металлов и/или биоцидов. Они добавляются для лучшей адгезии, более быстрого высыхания и уничтожения вредных грибков. Чем более прочной морилка делает древесину, тем больше химикатов добавляется в морилку. Конечно же, все эти добавки вредны для окружающей среды и нашего здоровья.Недаром обычная морилка тоже должна ставиться с мелкими химическими отходами. К счастью, есть альтернатива. 100% натуральная морилка без химикатов, которую можно использовать в кухонном мусорном баке после использования. Кроме того, это натуральное пятно требует меньше ухода.

Альтернатива окрашиванию и пропитке?

Существует очень хорошая экологичная альтернатива пропитке и окрашиванию древесины. Эта альтернатива Fungi Force. Это 100% натуральный био на основе безвредного грибка и натурального льняного масла.Fungi Force можно наносить на необработанную древесину малярным валиком или кистью. За час вы полностью обработали обычный садовый домик. И нанесение слишком большого количества биофиниша или масляного лака не является проблемой. Вы не увидите этого позже. Еще одним важным преимуществом ФФ по сравнению с обычной морилкой является ее долговременный эффект. Техническое обслуживание проводится один раз в год или каждые два года, в зависимости от подверженности вашего садового дома или бревенчатой ​​хижины непогоде. В этом случае достаточно последующей обработки натуральным льняным маслом.

Fungi Force, черная био-окраска

Fungi Force — первая полностью органическая и на 100% безвредная для окружающей среды черная морилка. Придает древесине красивое натуральное матово-черное прозрачное покрытие и обеспечивает 100% безвредную для окружающей среды защиту садовой древесины. Fungi Force очень прочный и защищает садовые домики, срубы и другую садовую древесину в течение многих лет. Био-морилка легко наносится на необработанную древесину, требует минимального ухода и самовосстанавливается в случае незначительного повреждения.Узнайте больше о том, как работает Fungi Force?

Итак, если вы хотите окрасить свой забор, садовый сарай или садовую мебель в черный цвет, подумайте об окружающей среде и здоровье и используйте Fungi Force.

Средства для защиты древесины | ХЕМЕЛЬ

Что такое Таналит?

Tanalith Impregnation – это единственный альтернативный консервант нового поколения, консервант для древесины, не содержащий хромовых и мышьяковых веществ и наносимый методом вакуум-давления. Tanalith E – единственная пропитка, отвечающая всем ожиданиям деревообрабатывающей промышленности и пользователей, доказавшая свою эффективность после многолетних полевых и лабораторных испытаний независимыми организациями и университетами, не вызывающая коррозии металлических деталей.Со скоростью света она стала лидером в деревообрабатывающей промышленности во всем мире. Он получил сертификаты одобрения из многих стран, таких как Америка, Европа, Австралия, Япония.

Tanalith Impregnation, безопасный для окружающей среды и человека консервант, содержит азольные соединения, которые не наносят вреда здоровью человека и окружающей среде. Таналит Е не имеет запаха.

 В результате пропитки древесины пропиткой Tanalith не происходит изменения конечных размеров древесины и не возникает ржавчины в металлических соединительных элементах, используемых в сборке. Светло-зеленый цвет получается в древесине после пропитки. Его цвет через некоторое время под воздействием ультрафиолетовых лучей становится медовым.

Tanalith E безопасно используется во всех деревянных конструкциях, с которыми люди будут контактировать: в строительстве, ландшафтном дизайне, парках, садах, детских площадках, лесах для пирсов, сельскохозяйственных постройках, приютах для животных, древесине для теплиц, сваях для виноградников, древесине, используемой в органических земледелие и пресная вода. Он имеет широкий спектр применения в области обработки древесины, такой как упаковочная/грузовая древесина, контейнеры, грузовые вагоны.Древесина, пропитанная пропиткой Tanalith, лучше всего защищена от роста грибков, насекомых и термитов.

Во время вакуумного процесса воздух в ячейках используемого древесного материала удаляется, а пропитывающий материал обеспечивает лучшее поглощение. После первого процесса «таналит» заливается в бак пропитки и начинается работа под давлением.

Что такое Таналит; Это консервант для древесины нового поколения, используемый против грибков, насекомых и термитов, соответствующий европейским и мировым стандартам и подтвержденный лабораторными и полевыми экспериментами.Древесина, наносимая Tanalith, становится более прочной, гладкой, более чувствительной к здоровью человека и окружающей среде.

Инициированный процесс давления, варьируется от 1 до 1,5 часов и продолжается до тех пор, пока не завершится впитывание пропиточного материала. Когда процесс прессования завершен, резервуар для пропитки опорожняется и выполняется последний вакуумный процесс. Окончательный вакуум применяется для восстановления избытка танталита на древесине и ее поверхности.

Вакуумный метод делится на 2: «Метод без давления» и «Метод под давлением»:

 

Безнапорный метод; Он разделен на четыре категории внутри себя.

 

Браширование: это процесс покрытия древесины путем нанесения химических веществ на поверхность древесины с помощью кисти.

 

Распыление: это процесс, выполняемый путем распыления химиката, наносимого на древесину на поверхность древесины с помощью компрессора.

 

Длительное и кратковременное погружение: Это процесс, позволяющий древесине абсорбировать химическое вещество путем погружения древесины в химическое вещество на короткое или длительное время.

Метод горячего холодного резервуара: этот метод является одним из методов пропитки, не требующих применения давления. В качестве пропиточных средств применяют креозот и растворы водорастворимых пропиточных солей. В этом методе высушенный древесный материал нагревают в жидком консерванте в емкости для пропитки с открытым верхом, а затем оставляют в холодном консерванте на определенное время. С помощью этого давления консервант может глубоко проникнуть в древесный материал. Используются две емкости для пропитки.

Нагретый в котле древесный материал с горячим пропиточным материалом необходимо погрузить в холодный консервант во втором котле.