Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Ленточной пилы чертеж: Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание

Козырьки и навесы. Наружные и внутренние лестницы. Комплектующие

Ленточная пила относится к опасной группе техники, которую используют в промышленной и строительной сферах. Небольшие агрегаты часто применяют и в быту для обработки деревянных материалов, причём их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки аппаратуры, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубцов для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

  • металл;
  • синтетика;
  • камень.

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны.

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем лезвии. От него зависит, как быстро будет проходить работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка. Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
  2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой тип профиля — это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки. Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался.

У продавца следует уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено. Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка — это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь — это блок верхнего шкива
, который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.

Настройка ленточнопильного оборудования

Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле — помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Многим людям, которые владеют своими земельными участками, очень часто приходится работать с деревом, поскольку оно является основным строительным материалом. Процесс работы с этим сырьем продолжается постоянно: нужно приделать пристройку, нарубить дрова или обновить забор.

Ленточная пила обычно используется для распила древесины.

Различные пилорамы являются отличными помощниками в этом деле, так как обладают рядом преимуществ. Но поскольку такие изделия стоят недешево, ленточная пила своими руками — не такая уж и плохая идея.

Стоит упомянуть сразу, что ленточную пилораму сложно изготовить кустарным способом. Понадобится множество различных комплектующих, предстоит выполнить много сварочных и токарных работ, а также нужно заточить пилу специальным способом, но самое главное — скорректированная работа всего тандема.

Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы своими руками

Первое, что необходимо сделать, определиться с помещением, в котором будет находиться изготавливаемая конструкция. Оптимальное место — 18м 2 (6х3м).

Затем нужно заняться изготовлением рабочей поверхности стола. Стандартные размеры — 420х720 мм. Стол необходимо вырезать из фанеры, чья толщина должна составлять не менее 20 мм, затем на получившийся прямоугольник следует наклеить текстолит. Далее следует произвести окантовку стола рейками из твердой породы дерева, это делается по периметру. В столе нужно предусмотреть пазы, их цель заключается в поддерживании проводки пилящей ленты. По завершении работ рабочий стол должен выглядеть как ящик с габаритами 420х720х500, который склеен из фанеры толщиной 20 мм.

После всех операций со столом к нему требуется присоединить несущую штангу — отрезок швеллера 8, длина которого равна 680 мм, полки лучше всего срезать до 20 мм в целях практичности. Штангу рекомендуется прикрепить кронштейном, из угла 40х40 мм, крепить следует болтами M8 в количестве 4-х штук. Шкивы привода пилы нужно выточить из фанеры 20мм. Их поверхность должна быть обклеена листовой резиной, для этих целей требуется применять полиуретановый клей. После того как шкивы будут покрыты резиной, дерево нужно пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать, а также окрасить.

Когда изготавливается ленточная пила своими руками, не стоит упускать той детали, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, она способствует лучшей работе и удержанию пильной ленты.

Необходимо взять эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено специальное гнездо для шарикоподшипника.

После этого шкив (нижний) должен быть насажен на ось из стали. Крепится нижний шкив к оси 3-мя шурупами 5х20. После этого ось монтируется в буксу, в которой 2 шарикоподшипника, она должна быть вмонтирована в нижней конец штанги.

Ведомый шкив ременного привода должен монтироваться через дистанционную втулку, на другом конце оси. После этого необходимо сбалансировать ленточные шкивы.

Придаточное отношение ременной передачи от двигателя — i=1, а это означает, что ведомый и ведущий шкивы идентичны, кроме посадочного отверстия, поскольку на ведущем шкиве оно будет зависеть только от вала двигателя.

Чтобы изготовленная пила своими руками не имела колебаний пилящей ленты, необходимо установить демпфер.
Он произведен из текстолитовых деталей на болтах М6. Неподвижный элемент гасителя колебаний должен быть закреплен под рабочим столом, что же касается подвижной планки, то она помогает выбрать нужный зазор.

Демпфер: 1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

Собирая ленточную пилу, следует учесть, что на ней предусматривается и верхний демпфер, но его монтаж необходим только в том случае, если верхний шкив будет «бить по диаметру». В другом же случае такой демпфер может только увеличить трение ленты. Он должен крепиться с помощью болтов М5, специальным кронштейном, выше рабочей поверхности стола на 105 мм.

После этого необходимо установить направляющую, которая будет подавать брус для распила. Она изготавливается из стального угла 100х100 мм. Перпендикулярные плоскости стального уголка рекомендуется отшлифовать на станке. Края одной полки необходимо снабдить 2-мя пазами, это позволит отрегулировать зазор между направляющей и лентой, а по середке — вырез. Он необходим для увеличения хода планки. Для более безопасной эксплуатации узел верхнего шкива, лента из которого заметна, только если располагается в рабочей зоне, должен изолировать защитный кожух.

Рассказывая о том, как создать ленточную пилу своими руками, необходимо уделить внимание и самой пилящей ленте. Изделие обязательно должно быть гибким и прочным. Лучше всего пилящая лента эксплуатируется, если изготовлена из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 или же 65Г. Она должна быть толщиной 0.2-0.4 мм, если работать предстоит с мягкими породами дерева, если с твердыми — то от 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм — длина заготовки, которая требуется для описываемых размеров станка. Прежде чем загибать ленту в кольцо и спаивать, необходимо нарезать зубья интервалом через 3 мм. После этого место, которое будет спаиваться, необходимо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы не допустить хрупкости металла, в том месте, где производилась спайка, следует нанести припой ПСР-40, а затем достаточно плотно сжать шов плоскогубцами, при желании можно отшлифовать место спаивания. Зубья необходимо заточить и немного развести, это содействует более продуктивной поверхности распила.

Пила, своими руками собранная, эксплуатируется для распиливания таких пород дерева, как липа, ель, сосна, осина и другие мягкие породы дерева. Для распилки твердых пород дерева, таких как дуб, красное дерево и тому подобное, необходимо установить ленту толщиной 0.8 мм.

Это один из нескольких возможных способов изготовления ленточной пилы кустарным способом.

Любой хозяин стремится иметь всю необходимую технику. Это в основном касается тех людей, которые имеют частный дом. Ленточнопильный станок способен облегчить работу с материалами из дерева. В этой статье будет идти речь о том, как сделать ленточнопильный станок по дереву своими руками из имеющихся материалов.

Где применяются ленточнопильные станки

Ленточные станки применяются на лесопилках, в промышленности или домашнем хозяйстве
. У них есть и преимущества, и недостатки, что не мешает им пользоваться довольно широко.

Устроен станок просто. К надежной раме закрепляется электрический двигатель и несколько шкивов. Далее устанавливается режущее полотно. Электрический двигатель обеспечивает работу всего изделия. Смотря какое установлено полотно, появляется возможность порезки древесины, металлов и пластиковых изделий.

Основные недостатки и преимущества ленточных станков

Ленточная пила по дереву своими руками изготавливается за небольшое количество времени. В этом процессе необходимо быть точным и выполнять требования чертежей. Вначале стоит понять, так ли подобный самодельный лобзик необходим. В этом вопросе смогут помочь недостатки и достоинства ленточной пилы.

Специалисты выделяют такие преимущества данных станков:

Такой станок, изготовленный в домашних условиях за пару дней, имеет некоторые недостатки. Подобным аппаратом можно сделать лишь продольные разрезы. Его конструктивные возможности не рассчитаны на иное. При работе ленточная пила способна вырабатывать большую вибрацию и шум. Также изделие имеет большие габаритные размеры. Для изготовления ленточной пилы своими руками необходимо применение дополнительного оборудования. Несмотря на все имеющиеся недостатки, подобное изделие способно принести много пользы человеку.

Типы ленточных пил

Перед сборкой ленточной пилы стоит изучить их виды
. Специалисты различают такие виды подобных аппаратов:

  1. беззубые ленточные пилы: обладают большой производительностью и способны обрабатывать металлические изделия. Их особенность в том, что они обладают маленькими зубцами. Резка изделия происходит за счет большого нагрева и трения;
  2. зубчатые ленточные пилы: для обработки пластиковых изделий и дерева. Основной особенностью режущих полотен в подобных аппаратах считается их замкнутость;
  3. электроискровые ленточные пилы: используются в основном на больших предприятиях, на которых обрабатывается огромное количество древесины.

Материалы для изготовления ленточной пилы своими руками

Сделать всю конструкцию ленточной пилы из подручных средств не получится. Перед началом сборки необходимо приобрести следующие материалы:

С помощью этих материалов довольно просто изготовить ленточную пилу своими руками в домашних условиях. Все необходимые чертежи
подобной конструкции стоит рассматривать точно, проверяя каждую деталь. Схемы можно найти в сети.

Инструмент для изготовления ленточной пилы

Для сборки ленточной пилы в домашних условиях стоит заранее подготовиться. Специалисты рекомендуют иметь такие дополнительные инструменты:

  • точильный станок;
  • болгарка и лобзик ;
  • молоток.

Можно теперь и подробнее описать изготовление ленточной пилы своими руками
. В работе стоит придерживаться следующего порядка:

Как правильно настроить ленточный станок

Самодельная ленточная пила для обработки древесины обязана быть хорошо подготовлена к началу работы. Стоит ее заранее настроить и испытать
. Ленту для резки необходимо устанавливать только под вертикальным углом. Даже маленький перекос способен поломать ленточную пилу и нанести вред здоровью работника. Режущая лента обязана быть натянута по максимуму. Для этого можно использовать главный шкив. С его помощью можно качественно отрегулировать ленточную пилу. Для изготовления ленточных пил лучше всего применять сварку. Это обеспечит устойчивость и особую прочность станка.

Основные проблемы при изготовлении станка

Для успешного выполнения некоторых видов работ может пригодиться дополнительное оборудование. Не каждый человек сможет выполнить сварочные работы или фрезеровку отдельных деталей. Вся конструкция обязана быть очень устойчивой. Также стоит учесть вес обрабатываемого материала. Многим людям понадобится помощь с прочтением чертежей. Недостатком самодельного станка
можно считать довольно широкий пропил. Специалисты советуют перед изготовлением ленточной пилы заранее найти весь необходимый инструмент и материалы.

Применение ленточной пилы

После окончания работ по изготовлению ленточной пилы необходимо научиться правильно с ней обращаться. Стоит соблюдать технику безопасности. При определенных обстоятельствах режущее полотно может просто лопнуть. Чтобы находиться возле работающего аппарата, необходимо быть полностью уверенным в надежности крепления.

Необходимо строго соблюдать такие правила эксплуатации ленточной пилы:

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного пространства вокруг пилорамы.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная .

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усиливаются металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного), колесо будет иметь биение по плоскости, и ленточное полотно может соскакивать.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.


Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

@ Ленточнопильный станок по металлу Своими руками ! — Конкурс сварщиков «Подарок себе»

 
Конкурсная работа №б/н в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе»

Генеральный спонсор конкурса
Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки.

 

 

 

 

Всем рукастым доброго дня ! Вот и я решил попробовать свои силы на вебсварке.
Данный прожект просился на свет уже давно,с момента приобретения мной токарного станка,так как при работе с металлом очень часто приходиться отрезать кругляки,трубы,шестигранники,разных диаметров и болгарка уже всю душу вымотала.
Купить же готовую ленточную пилу нереально,потому как ценник у них просто недосягаемый ! А тут увидел конкурс ну и решил, что это будет стартовая точка начала постройки данного агрегата . Да и когда ещё будет шанс стать обладателем классного сварочного полуавтомата о котором мечтаю не меньше чем о ленточной пиле.
Не знаю конечно уложусь ли я до конца конкурса,но попытка не пытка,авось получиться, и так начнём:

 

Было приобретено кой какое железо. Для старта пока хватит.
Лист 12 мм,лист 10 мм,лист 3мм,толстостенная труба ф325 и ф 85, кругляки разных диаметров,полоса 50х8

 

Далее чертим в компасе чертёж пильной рамы и несём его вместе с 12ым листом к мастерам на производство чтобы аккуратно вырезать плазмой основную деталь пилы(станину) на ней и будет собран привод режущей ленты.

 

Вот что получилось:

 

Теперь вырезаем заготовки для основания шкивов

 

Устанавливаем их в токарный станок и протачиваем,получились блины на которых будут приварены кольца из трубы Ф325

 

Далее вырезаем кольца,они будут служить полкой шкива по которой будет двигаться лента

 

Делаем первую примерку,дабы убедиться что всё правильно и будущие шкивы не выходят за пределы пильной рамы.

 

Всем следящим за темой доброго времени суток !
Итак работа не стоит а месте,следующим шагом было изготовление шкивов их проточка и центровка.протачиваем блины,варим к ним кольца торцуем и протачиваем.

Далее шлифуем швы и запрессовываем подшипники,получаем шкив с полкой под ленту Ф325 мм

Теперь Изготавливаем ступицу с механизмом натяжения для ведомого вала.Это будет примерно выглядеть так:

свариваем вал с пластиной,привариваем направляющие.

Теперь к ступице привариваем пластину за которую натяжник будет тянуть ступицу.

Далее привариваем опорную пластину натяжного устройства.

Изготавливаем Натяжное усройство.

Теперь ввариваем ребро жёсткости во внутрь пильной рамы.

Далее обвариваем всю конструкцию по периметру короткими шовчиками,дабы всю конструкцию не свентило в пропеллер.

вот что получается:

 

 

а само полотно где добывать планируете?

Не полотно, а лента сейчас не проблема,их спаивают под заказ любой длинны.

 

Всем Здрасте ! А работа по ленточке потихоньку движется.Следующим шагом было изготовление проточек под стопорные кольца,дистанционных втулок,болтов и др. деталей необходимых для установки и примерки ведомого шкива.

 

Далее изготавливаем ступицу приводного шкива,для чего берём толстостенную трубу,отрезаем нужный кусок,протачиваем её,прессуем в неё подшипники и вставляем стопора,примеряем её на вал шкива.

 

Теперь привариваем к ней фланец,и снова проверяем на вал шкива.

 

Затем переворачиваем нашу конструкцию и варим на неё дополнительные рёбра жёсткости,а на них ещё дополнительно уголок.

 

Изготавливаем и привариваем ограничители для ступицы ведущего шкива.

 

Дальше больше !

Сообщение отредактировал Миротворец: 21 Январь 2017 08:21

подробное описание процесса, сложность изготовления (видео) — Немного о ремонте и строительстве

Оглавление: Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы собственными руками Сложность собственноручного изготовления В качестве заключения Многим людям, каковые обладают собственными земельными наделами, частенько приходится трудиться с деревом, потому, что оно есть главным стройматериалом. Процесс работы с этим сырьем длится неизменно: необходимо приделать пристройку, нарубить дрова либо обновить забор.

Ленточная выпивала в большинстве случаев употребляется для распила древесины. Разные пилорамы являются хорошими ассистентами в этом деле, поскольку владеют рядом преимуществ.

Но потому, что такие изделия стоят недешево, ленточная выпивала собственными руками — не такая уж и нехорошая мысль. Стоит упомянуть сходу, что ленточную пилораму сложно изготовить кустарным методом.

Пригодится множество разных комплектующих, предстоит выполнить большое количество сварочных и токарных работ, и необходимо заточить пилу особым методом, но самое основное — скорректированная работа всего тандема. Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы собственными руками Чертеж самодельной ленточной пилы.

Первое, что нужно сделать, определиться с помещением, в котором будет пребывать изготавливаемая конструкция. Оптимальное место — 18м2 (6х3м). После этого необходимо заняться изготовлением рабочей поверхности стола.

Стандартные размеры — 420х720 мм. Стол нужно вырезать из фанеры, чья толщина должна быть равна не меньше 20 мм, после этого на оказавшийся прямоугольник направляться наклеить текстолит.

Потом направляться произвести окантовку стола рейками из жёсткой породы дерева, это делается по периметру. В столе необходимо предусмотреть пазы, их цель содержится в поддерживании проводки пилящей ленты.

По завершении работ рабочий стол обязан смотреться как ящик с габаритами 420х720х500, что склеен из фанеры толщиной 20 мм. По окончании всех операций со столом к нему требуется присоединить несущую штангу — отрезок швеллера 8, протяженность которого равна 680 мм, полки оптимальнее срезать до 20 мм в целях практичности.

Штангу рекомендуется прикрепить кронштейном, из угла 40х40 мм, крепить направляться болтами M8 числом 4-х штук. Шкивы привода пилы необходимо выточить из фанеры 20мм.

Их поверхность должна быть обклеена листовой резиной, для этих целей требуется использовать полиуретановый клей. По окончании того как шкивы будут покрыты резиной, дерево необходимо пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать, и окрасить.

В то время, когда изготавливается ленточная выпивала собственными руками, не следует упускать той подробности, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, она содействует лучшей работе и удержанию пильной ленты. Выравнивание шкивов ленточной пилы.

Нужно забрать эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено особое гнездо для шарикоподшипника. Затем шкив (нижний) должен быть насажен на ось из стали.

Крепится нижний шкив к оси 3-мя шурупами 5х20. Затем ось монтируется в буксу, в которой 2 шарикоподшипника, она должна быть вмонтирована в нижней финиш штанги. Ведомый шкив ременного привода обязан монтироваться через дистанционную втулку, на втором финише оси.

Затем нужно сбалансировать ленточные шкивы. Придаточное отношение ременной передачи от двигателя — i=1, а это указывает, что ведомый и ведущий шкивы аналогичны, не считая посадочного отверстия, потому, что на ведущем шкиве оно будет зависеть лишь от вала двигателя.

Дабы изготовленная выпивала собственными руками не имела колебаний пилящей ленты, нужно установить демпфер. Он произведен из текстолитовых подробностей на болтах М6.

Неподвижный элемент гасителя колебаний должен быть закреплен под рабочим столом, что же касается подвижной планки, то она оказывает помощь выбрать необходимый зазор. Демпфер: 1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

Собирая ленточную пилу, направляться учесть, что на ней предусматривается и верхний демпфер, но его монтаж нужен лишь в том случае, если верхний шкив будет «бить по диаметру». В другом же случае таковой демпфер может лишь расширить трение ленты.

Он обязан крепиться посредством болтов М5, особым кронштейном, выше рабочей поверхности стола на 105 мм. Затем нужно установить направляющую, которая будет подавать брус для распила. Она изготавливается из металлического угла 100х100 мм.

Перпендикулярные плоскости металлического уголка рекомендуется отшлифовать на станке. Края одной полки нужно снабдить 2-мя пазами, это разрешит отрегулировать зазор между направляющей и лентой, а по середке — вырез.

Он нужен для повышения хода планки. Для более надёжной эксплуатации узел верхнего шкива, лента из которого заметна, лишь в случае если находится в рабочей территории, обязан изолировать защитный кожух.

Говоря о том, как создать ленточную пилу собственными руками, нужно уделить время и самой пилящей ленте. Изделие в обязательном порядке должно быть эластичным и прочным.

оптимальнее пилящая лента эксплуатируется, в случае если изготовлена из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 либо же 65Г. Она должна быть толщиной 0.2-0.4 мм, в случае если трудиться предстоит с мягкими породами дерева, в случае если с жёсткими — то от 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм — протяженность заготовки, которая требуется для обрисовываемых размеров станка. Перед тем как загибать ленту в кольцо и спаивать, нужно нарезать зубья промежутком через 3 мм.

Затем место, которое будет спаиваться, нужно посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Дабы не допустить хрупкости металла, в том месте, где производилась спайка, направляться нанести припой ПСР-40, а после этого достаточно хорошо сжать шов плоскогубцами, при жажде возможно отшлифовать место спаивания.

Зубья нужно заточить и мало развести, это содействует более продуктивной поверхности распила. Профиль зуба ленточной его обозначения и пилы.

Выпивала, собственными руками собранная, эксплуатируется для распиливания таких пород дерева, как липа, ель, сосна, осина и другие мягкие породы дерева. Для распилки жёстких пород дерева, таких как дуб, красное дерево и тому подобное, нужно установить ленту толщиной 0.8 мм.

Это один из нескольких вероятных способов изготовления ленточной пилы кустарным методом. Возвратиться к оглавлению Сложность собственноручного изготовления Дабы конструкция всецело соответствовала всем установленным требованиям, нужно будет использовать сварку, фрезерный станок и различные электроинструменты.

Ленточная выпивала обязана оказаться максимально устойчивой, потому, что нагрузка будет большая. Вес бревна может составить и 300 кг.

Более того, целый процесс распила древесины будет происходить в динамике. Особенное внимание направляться выделить пилящей ленте, в частности верной ее заточке. Ну, и, конечно же, самое основное — обеспечение безопасности при эксплуатации устройства.

В то время, когда пилящая лента лопается, она имеет свойство улетать в определенную сторону, влево либо вправо. Исходя из этого ни за что нельзя стоять рядом с устройством, которое произведено собственноручно, в то время, когда оно функционирует.

Возвратиться к оглавлению В качестве заключения Изготовление ленточной пилы собственными руками целесообразно лишь в том случае, если имеются бесплатные материалы. Исходя из этого, перед тем как приступать к производству пилорамы, нужно посчитать цена всех материалов, время, которое уйдет на процесс создания, и вероятную пользу, которую возможно извлечь.

Для изготовления пилорамы пригодится большое количество терпения, потому, что вручную нужно отладить множество функций, каковые делает покупная ленточная выпивала. Работа на самодельной ленточной пиле фактически ничем не отличается от работы на покупной.

Способ остается таким же: древесина фиксируется на ложе, включается двигатель, и работа прибора начинается. Стоит подметить, что двигатель возможно как электрическим, так и бензиновым.

ленточная выпивала собственными руками

Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Россия напала на Украину!

Россия напала на Украину!

Мы, украинцы, надеемся, что вы уже знаете об этом. Ради ваших детей и
какой-либо надежды на свет в конце этого ада –  пожалуйста, дочитайте
наше письмо 
.

Всем нам, украинцам, россиянам и всему миру правительство России
врало последние два месяца. Нам говорили, что войска на границе
“проходят учения”, что “Россия никого не собирается захватывать”, “их
уже отводят”, а мирное население Украины “просто смотрит пропаганду”.
Мы очень хотели верить вам.

Но в ночь на 24-ое февраля Россия напала на Украину, и все самые
худшие предсказания  стали нашей реальностью .

Киев, ул. Кошица 7а. 25.02.2022

 Это не 1941, это сегодня. Это сейчас. 

Больше 5 000 русских солдат убито в не своей и никому не нужной войне
Более 300 мирных украинских жителей погибли
Более 2 000 мирных людей ранено

Под Киевом горит нефтебаза – утро 27 февраля, 2022.

Нам искренне больно от ваших постов в соцсетях о том, что это “все
сняли заранее” и “нарисовали”, но мы, к сожалению, вас понимаем.

Неделю назад никто из нас не поверил бы, что такое может произойти в
2022.

Метро Киева, Украина — с 25 февраля по сей день

Мы вряд ли найдем хоть одного человека на Земле, которому станет от
нее лучше. Три тысячи ваших солдат, чьих-то детей, уже погибли за
эти три дня. Мы не хотим этих смертей, но не можем не оборонять свою
страну.

И мы все еще хотим верить, что вам так же жутко от этого безумия,
которое остановило всю нашу жизнь.

Нам очень нужен ваш голос и смелость, потому что сейчас эту войну
можете остановить только вы. Это страшно, но единственное, что будет
иметь значение после – кто остался человеком.

ул. Лобановского 6а, Киев, Украина. 26.02.2022

Это дом в центре Киева, а не фото 11-го сентября. Еще неделю назад
здесь была кофейня, отделение почты и курсы английского, и люди в
этом доме жили свою обычную жизнь, как живете ее вы.

P.S. К сожалению, это не “фотошоп от Пентагона”, как вам говорят. И да,
в этих квартирах находились люди.

«Это не война, а только спец. операция.»

Это война.

Война – это вооруженный конфликт, цель которого – навязать свою волю:
свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО,
отобрать часть территории, и другие. Обо всем этом открыто заявляет
Владимир Путин в каждом своем обращении.

«Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР.»

Это не так.

Все это время идет обстрел городов во всех областях Украины, вторые
сутки украинские военные борются за Киев.

На карте Украины вы легко увидите, что Львов, Ивано-Франковск
или Луцк – это больше 1,000 км от ЛНР и ДНР.
Это другой конец
страны.

25 февраля, 2022 – места попадания ракет

25 февраля, 2022 – места попадания ракет
«Мирных жителей это не коснется. «

Уже коснулось.

Касается каждого из нас, каждую секунду.
С ночи четверга никто из украинцев не может спать, потому что вокруг
сирены и взрывы. Тысячи семей должны были бросить свои родные
города.
Снаряды попадают в наши жилые дома.

Больше 1,200 мирных людей ранены или погибли. Среди них много
детей.

Под обстрелы уже попадали в детские садики и больницы.
Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов.
Наши жены рожают здесь детей. Наши питомцы пугаются взрывов.

«У российских войск нет потерь.»

Ваши соотечественники гибнут тысячами.

Нет более мотивированной армии чем та, что сражается за свою
землю.

Мы на своей земле, и мы даем жесткий отпор каждому, кто приходит к
нам с оружием.

«В Украине – геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает. «

Большинство из тех, кто сейчас пишет вам это письмо, всю жизнь
говорят на русском, живя в Украине.

Говорят в семье, с друзьями и на работе. Нас никогда и никак не
притесняли.

Единственное, из-за чего мы хотим перестать говорить на русском сейчас
– это то, что на русском лжецы в вашем правительстве приказали
разрушить и захватить нашу любимую страну.

«Украина во власти нацистов и их нужно уничтожить.»

Сейчас у власти президент, за которого проголосовало три четверти
населения Украины на свободных выборах в 2019 году. Как у любой
власти, у нас есть оппозиция. Но
мы не избавляемся от неугодных,
убивая их или пришивая им уголовные дела
.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы
не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом
вопросе.

Украинские семьи потеряли больше 1,377,000 родных, борясь с
нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм,
фашизм или национализм, как наш путь. И нам не верится, что вы сами
можете всерьез так думать.

«Украинцы это заслужили.»

Мы у себя дома, на своей земле.

Украина никогда за всю историю не нападала на Россию и не хотела вам
зла. Ваши войска напали на наши мирные города. Если вы действительно
считаете, что для этого есть оправдание – нам жаль.

Мы не хотим ни минуты этой войны и ни одной бессмысленной
смерти. Но мы не отдадим вам наш дом и не простим молчания, с
которым вы смотрите на этот ночной кошмар.

Искренне ваш, Народ Украины

Машины и оборудование — Библиотека векторных трафаретов | Элементы дизайна — Машины и оборудование | Как нарисовать план этажа для вашего офиса

Токарный станок с числовым программным управлением

Токарно-винторезный станок

Горизонтальная ленточная пила

Вертикальная ленточная пила

Пильный станок

Револьверно-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок

Плоскошлифовальный станок

Формовочная машина

Фальцевальная машина

Машинка для стрижки

Ручной роликовый пресс

Сверлильный станок

Сверлильный станок

Вольфрамовая сварка в среде инертного газа

Сварка металлов в среде инертного газа

Генератор

Компрессор

Платформенная тележка

Мобильный ящик для инструментов

Огнетушитель

Аптечка первой помощи

Оператор

Конструктор ленточных пил, Программное обеспечение для проектирования ленточных пил!


Ленточнопильный конструктор


Демонстрация конструктора ленточной пилы


Программа Bandsaw CAD (автоматизированное черчение) для помощи в проектировании и выборе пилы.

Bandsaw Designer теперь совместим с Windows 7 и Windows 8 (32- и 64-разрядная версии).


Преимущества и возможности конструктора ленточных пил.

Конструктор ленточных пил был создан для производителей пил и напильников.
Bandsaw Designer упрощает процесс проектирования и требует очень короткого обучения.Нет необходимости ни знать, как использовать программу САПР, ни иметь какие-либо
знание геометрии или тригонометрии.

Использование Bandsaw Designer экономит время по сравнению со стандартными программами САПР.
Разработка ленточной пилы в программе САПР может занять от двадцати минут до одного часа.
При использовании Bandsaw Designer процесс может занять всего пять минут, что значительно
сокращение общего времени проектирования.

Bandsaw Designer позволяет вам видеть изменения по мере их внесения.
Ленточная пила отображается в окне просмотра и обновляется при каждом изменении.
таким образом, вы можете видеть ленточнопильный станок именно так, как он будет выглядеть после сборки.

Характеристики включают:

  • Дизайн Windows (наведите и щелкните).
  • Выберите один из семи стилей формы зуба.
  • Расчет потребляемой мощности.
  • Выберите между имперскими и метрическими.
  • Пошаговый процесс проектирования.
  • Переменный шаг зубьев и глубина впадины.
  • Отчеты о спецификациях.
  • Экспортируйте ленточнопильный станок в файл DXF.

Для получения дополнительной информации см. следующее:

Типы зубов включают:

  • Квадратная спинка.
  • Круглая спинка.
  • Двойной радиус (две разные дуги на дне пищевода).
  • Тройной радиус (три разные дуги на дне пищевода).
  • Плоское дно (плоское дно впадины).
  • Узкая форма.
  • О-образная форма.

Переменный шаг можно регулировать сегментами от трех до семи зубьев.
Глубина впадины может регулироваться независимо от шага зуба.

Некоторые другие значения, вычисляемые Bandsaw Designer, включают:

  • Область пищевода.
  • Емкость пищевода.
  • Прикус зуба.
  • Расчетная мощность.

Основная программа просмотра

Редактор формы зуба

Редактор переменного шага

Требования к питанию

Вы можете либо использовать пошаговый процесс, используя диалоговые окна ввода, где
программа проведет вас через дизайн ленточной пилы или использует различные редакторы
спроектировать ленточнопильный станок. Это обеспечивает большую гибкость и возможности в
процесс проектирования.

После завершения работы с ленточной пилой вы можете экспортировать ее в файл DXF.
(формат обмена чертежами), совместимый со многими программами CAD/CAM
включая Автокад. Вы также можете распечатать подробный отчет о спецификации
со всей информацией о ленточной пиле, включая чертежи.

Демонстрационная программа конструктора ленточных пил
Верх страницы

Шлифовальные круги из CBN для ленточных пил, диаметр: 127 мм, 150 мм, 203 мм

Гальванические (гальванические) шлифовальные круги с профилем CBN используются для заточки высоколегированных ленточных пил.

Шлифовальные круги CBN обычно используются для обработки ленточных пил марок, в том числе

Wood-Mizer, Timberwolf, Simonds, Kasco, Morse, Lenox, Dakin Flathers/Ripper 37 и другие

Чертеж эльборовых шлифовальных кругов (гальванических кругов) для ленточных пил


Внешний диаметр


Диаметр отверстия

дюйм

мм

дюйм

мм

5

127

1/2

12. 7

6

150

25/32

20

8

203

1, 1 1/4

25.4, 32

Специальные размеры могут быть изготовлены в соответствии с профилем ленточной пилы.


Доступны различные профили колес для всех пород дерева и сезонов

* 10/30 — в основном используется универсальный профиль шлифовального круга

* 9/29 — отлично подготавливает ленточные пилы к зимней распиловке или резке твердой древесины.

* 13/29 — профиль колеса, который подготавливает ленточные пилы к распилу мягкой древесины.

* 4/32 — профиль колеса, который может подготовить ленточные пилы для резки очень мерзлой и очень твердой древесины

* 7/34 профиль колеса CBN рекомендуется для твердой древесины

Идеальные ленточные пилы | Лесник

Автор: Тед Рейф
Внимание к нескольким простым в освоении деталям гарантирует точность резки.

Во время строительства объекта, чаще всего, я совершаю хотя бы один выезд на ленточнопильный станок. Обычно это включает в себя вырезание детали для придания формы «от руки». Под этим я подразумеваю простое вырезание по линии разметки без помощи ограждения или другого типа направляющей. По сути, для этого и предназначена ленточная пила. Задача может быть простой, например, сделать прямой конусный разрез, или сделать что-то более сложное, например, придать форму сложному профилю.

Загвоздка в том, что хорошие результаты не являются автоматическими. Неаккуратные разрезы с грубыми, обожженными краями могут вынудить вас выполнять утомительную очистку заготовки напильником, наждачной бумагой или шлифовальным барабаном. Но плохой результат обычно связан с поспешной настройкой и исполнением. Все, что требуется, — это немного планирования и правильный подход, чтобы получить чистые и точные разрезы.


НАСТРОЙТЕ ПИЛУ

Отправной точкой является правильная настройка пилы. И первый шаг — правильно выбрать лезвие для работы.Здесь есть два аспекта — ширина лезвия и количество зубьев.


ШИРИНА ЛОПАСТИ.

При резке профиля необходимо, чтобы ширина лезвия соответствовала контуру кривой. В двух словах, чем уже лезвие, тем меньший радиус он будет резать. Слишком широкое лезвие может не позволить повороты, необходимые для следования линии разметки. С другой стороны, очень узкие лезвия имеют тенденцию изгибаться, и их трудно удерживать на траектории.
Лучше всего выбрать самое широкое лезвие, которое по-прежнему позволит вам легко следовать линии разметки. Совет по магазину слева дает удобную информацию о радиусе поворота.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБ.

Выбор лезвия с правильным количеством зубьев требует баланса. Больше зубьев создает гладкую поверхность, но медленный рез. Медленная подача может вызвать пригорание, в то время как склонность к форсированному резу затрудняет управление. Как это часто бывает, золотая середина — лучшее место. Для общего использования хорошо подойдет лезвие шириной 1 ⁄ 4 дюйма с 6 зубьями на дюйм.

РУКОВОДИТЕЛИ.

Правильная установка высоты направляющих лезвия — второй компонент установки.Направляющие должны быть как можно ближе к поверхности заготовки, не закрывая вам вид на линию разметки (нижнее фото вверху). Это помогает свести к минимуму вибрацию и отклонение лезвия.


Магазин Совет:

Ширина лезвия

Как вы видите выше, самый маленький радиус поворота лезвия зависит от его ширины. При согласовании ширины лезвия с разрезаемым профилем лучше не выходить за рамки.


ДУМАЙ НАПЕРЕД

Когда установка будет завершена, не спешите приступать к обрезке.Иногда небольшое планирование действительно может помочь выполнить работу быстрее и проще. Предлагаю пищу для размышлений.

Во-первых, при разметке профиля на заготовке старайтесь, чтобы линии разметки отступали на 1⁄8 и более от любого края (рисунок выше). Цель состоит в том, чтобы не допустить, чтобы лезвие проломило край во время резки. Непрерывный рез, при котором лезвие всегда полностью задействовано, будет намного более гладким.


ПЕРВЫЙ РАЗРЕЗ.

При резке сложного профиля с несколькими пересекающимися кривыми планируйте порядок резов заранее.Если возможно, вы хотите вырезать каждый отдельный участок профиля одним пропилом. Рисунок выше иллюстрирует эту идею. Первые разрезы представляют собой просто рельефные разрезы, которые позволяют легче удалять отходы.
Возможно, вам также придется подумать о том, где лучше всего начинать разрез. Как правило, легче входить в разрез под крутым углом (ближе к 90°), чем под пологим. Под очень малым углом лезвие хочет проскочить вдоль лезвия. Поэтому при нарезании прямого конуса вводите с конца заготовки, как показано на правом рисунке.


СМОТРИТЕ КАДР.

Всегда помните, что пила имеет раму, которая может помешать завершению распила. Столкновение с рамой может стать проблемой при резке профилей на более длинных заготовках. Подумайте, какая отправная точка позволит вам избежать рамки. В некоторых случаях может потребоваться перевернуть заготовку и отметить макет на противоположной стороне.


ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗРЕЗОВ

Теперь, когда вы готовы приступить к раскрою, вы должны спросить: «Насколько близко к линии макета я хочу быть?» Если пила настроена правильно — правильно настроены лезвие и направляющая — вы сможете пилить в пределах 1/32 от линии, не опасаясь пересечения (правый рисунок ниже).Это позволит вам с минимальными затратами на очистку после завершения резки.


МЕДЛЕННО И УСТОЙЧИВО.

Медленная, постоянная скорость подачи облегчает следование линии разметки. Избегайте форсирования разреза. Вы в конечном итоге пожертвуете контролем. Однако, чтобы избежать пригорания и «заедания» при резке, всегда держите заготовку в движении.

Мне нравится фокусировать взгляд на линии разметки прямо перед точкой разреза. Это позволяет вам предвидеть изменения направления и управлять более легко и точно.


ДВЕ РУКИ.

Я правша, поэтому я обычно подаю и контролирую заготовку своей ведущей рукой, а левой веду ее. Вы обнаружите, что легкое, чувствительное прикосновение направляющей рукой дает наилучший результат.

Делая прямой разрез, вы часто можете использовать направляющую руку в качестве упора. Поместите большой и указательный пальцы вдоль края заготовки и осторожно направляйте их (рисунок выше). Вы обнаружите, что гораздо легче отслеживать прямую линию.
В ОДНУ СТОРОНУ.

Иногда необходимо сделать резервную копию в конце разреза, но постарайтесь ограничить это. Обычно вы забиваете или прожигаете гладкую поверхность. Сделайте резервную копию ровно настолько, чтобы выйти из разреза, удалив часть отходов (крайний левый рисунок).

Единственная сложность здесь — не забывать замедляться и не торопиться. Это приведет к лучшему результату с меньшими усилиями.

Проектирование ящика для ленточной пилы — FineWoodworking

Я получил запрос от человека, который спрашивал, можно ли использовать SketchUp для проектирования коробов для ленточной пилы.Хотя я особо и не думал об этом, я понял, что это хорошо сработает для этого. Часто все, что вы видите в дизайне коробки для ленточной пилы, — это 2D-чертеж, который вы можете использовать в качестве шаблона, но на самом деле он мало что говорит вам о том, как будет выглядеть готовая вещь. В SketchUp вы можете спроектировать коробку в 3D, а затем создать необходимые 2D-виды для шаблонов, которые можно распечатать и приклеить к дереву. Проектирование в 3D позволит вам лучше понять, как все это будет выглядеть под разными углами.Это также упростило бы определение порядка разрезов, которые вам нужно сделать, а также порядка сборки.

Я нарисовал простую маленькую коробку ленточной пилы, показывающую процесс, который кажется простым и эффективным. Я делал компоненты каждой части коробки по ходу работы и часто использовал «Правка»> «Копировать» и «Правка»> «Вставить на место». Я также использовал Offset и для рисования исходных кривых плагин Bezier.rb, который вы можете скачать здесь. Существует еще один набор инструментов для рисования кривых под названием BZ Spline, который предлагает несколько типов кривых в дополнение к классическому кривому Безье.Либо будет работать. Вы также можете использовать инструмент «Дуга», но я думаю, вам будет сложно с ним рисовать красивые плавные кривые, типичные для коробок ленточной пилы.

Вы могли заметить, что я не нарисовал входной пропил для пильного диска и не оставил пропила. Вы, конечно, можете нарисовать эти детали, если хотите. Входной разрез будет нарисован как продолжение одной из внутренних кривых. Чтобы создать пропил, вы можете использовать Offset на краях передней панели ящика, чтобы нарисовать вторую кривую через несколько 32-х, а затем удалить внешнюю кривую передней панели ящика.Вы можете закончить с чем-то вроде этого.

 

После того, как вы нарисовали коробку ленточной пилы, вы можете создать необходимые виды, включая вид в разобранном виде. Поскольку каждая часть является компонентом, достаточно просто перетащить их друг от друга с помощью инструмента «Перемещение».

Если вы делаете вид с разнесенными частями, вы можете счесть целесообразным разнести копию модели, чтобы вы могли оставить себе собранную версию.

Возможно, вам понадобится распечатать выкройку, чтобы взять ее в магазин.Первое, что нужно сделать в SketchUp, — создать сцену, используя правильный стандартный вид с камерой, настроенной на параллельную проекцию. Используйте масштабирование, чтобы заполнить окно чертежа моделью, и вы должны увидеть что-то вроде этого:

Я спрятал переднюю часть ящика, чтобы видеть форму ящика.

 

Теперь, чтобы напечатать его так, чтобы он был полезен, вы можете сделать несколько вещей. Вы можете экспортировать изображение и использовать что-то вроде Photoshop, чтобы изменить размер изображения, чтобы получить нужный размер для печати.Если у вас есть SketchUp Pro, вы можете отправить сцену в LayOut, установить масштаб 1:1, а затем экспортировать файл PDF с рисунком нужного размера. Было бы достаточно просто, если бы шаблон работал на нескольких страницах, и если бы вы создавали шаблоны для других, вы могли бы создать для них целый пакет с другими представлениями, инструкциями и любым другим содержимым, которое вы хотите включить.

Похоже, что большинство столяров используют бесплатную версию SketchUp, поэтому LayOut не подойдет.Есть несколько вариантов распечатать выкройку в полном размере. Вы можете печатать прямо из SketchUp. Я описал здесь два метода. Или вы можете использовать плагин под названием gk_Postscript_Plot Джеффа Кима для создания файлов Postscript для работы.

Записка по хозяйству

Когда я рисовал ящик в видео, я упомянул, что создаю беспорядочный файл. В интересах поддержания чистоты модели и облегчения работы, мы действительно должны это исправить. Это займет всего несколько секунд, но если вам нужно будет отредактировать позже, вы обнаружите, что это время потрачено не зря.

Пока я делал части ящика, я создавал вложенные компоненты. Вы можете увидеть структуру в планировщике ниже.

Внутри компонента ящика у меня есть передняя часть ящика, а затем, свернутые вместе, у меня есть «внутренний ящик ящика» и «задняя часть ящика». Это означает, что для того, чтобы добраться до ящика или задней части ящика, чтобы отредактировать один из них, мне нужно будет открыть три «обертки», а для редактирования передней части ящика потребуется открыть только две обертки. Просто взорвав компонент, который я назвал «Ящик ящика», теперь у меня есть три части ящика, завернутые в одну общую оболочку.В этой простой модели это не является огромным изменением, но если бы модель состояла из большего количества частей, такое более четкое расположение сделало бы работу с моделью для изменений намного проще.

Если вас интересуют коробки для ленточных пил, попробуйте и посмотрите, что получится.

Дэйв

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Галерея запуска

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

×

Ленточная пила своими руками — не так страшен чертеж, как его воплощение.Изготовление ленточной пилы по дереву своими руками Ленточные пилы станки своими руками

Ленточная пила

относится к опасной группе оборудования, которое используется в промышленности и строительстве. Небольшие агрегаты часто используются в быту для обработки деревянных материалов, и их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки оборудования, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубьев для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточнопильного станка

Такое оборудование приносит массу положительных сторон, если требуется обработка древесины. В домашних условиях необходим при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые виды пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

Высокая плотность этих материалов требует использования оборудования, в состав которого входят детали и расходные материалы из армированной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья деформируются за короткий период, поэтому требуется предварительная подготовка к работе.

Учитывайте не только тип обрабатываемого материала, но и масштабы производства. От этого зависит выносливость и мощность приобретаемой техники. Для разового использования можно купить дешевую ленточнопильный станок или сделать его из подручных средств и приспособлений, но для интенсивной работы требуется серьезный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но есть некоторые нюансы, которые там не указаны.

При выборе пилы следует учитывать следующие дополнительные рекомендации:

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем диске. От этого зависит, насколько быстро пойдет работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности:

Положение и заточка зубьев

Качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на ресурс станка зависят от расположение зубов. Учитывая принципы работы, важно правильно подобрать профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Волнообразный профиль зуба используется для резки тонкого материала или небольших заготовок.
  2. Стандартное расположение зубьев используется при больших объемах работ, контурной резке или вертикальной установке станка. Зубья расположены по обеим сторонам центрального сегмента лезвия, но есть варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой вид профиля — попарная (переменная) постановка зубьев. Этот тип пилы является самым прочным из представленной серии, эффективно справляется с распилом даже грубых и плотных сортов древесины, снижает нагрузку на раму режущего элемента, что значительно увеличивает срок ее службы.

При выборе полотна важно убедиться, что зубья хорошо заточены, что сталь однородна в разных частях пилы и кромка ровная.Если ориентироваться именно на эти показатели, то можно покупать еще неиспользованные расходные материалы.

Продавец должен уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создаются с учетом переточки, и важно задаться вопросом, сколько раз разрешено подновлять зубья. Заточка сегментов на пиле, не предназначенной для этого, запрещена. Это дополнительная нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях.На этом можно сэкономить значительную часть денег, но все же необходимо приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает в себя следующие элементы:

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Остальные элементы машины требуют покупки серийных моделей.Например, собрать электродвигатель своими руками невозможно, а оборудование от стиральной машины или подобное оборудование не будет работать из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

В сборке самодельной ленточной пилы своими руками нет ничего сложного. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основной частью столярного станка является рабочий стол, на котором производится обработка дерева, металла, камня или синтетики.В конструкции предусмотрено круговое движение режущего элемента, воздействующего на заготовку и закрепленного двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подходят только при наличии помещения соответствующих размеров. Столешница и кровать с установленным блоком имеют внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для распиловки крупных бревен, но мини-станок подойдет и для обработки мелких заготовок.

На первом этапе работ в специальной программе выполняются чертежи ленточной пилорамы своими руками. Готовых схем сборки этого агрегата тоже очень много, но они могут потребовать некоторых изменений под размеры помещения, объем работы и обрабатываемый материал.

Станина и шкив

Каркас рамы является несущей частью, удерживающей большой вес всей конструкции. Нагрузка от вибрации при работе увеличивается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена ​​из металлических профилей, которые необходимо сваривать.Для станков средних и малых размеров за неимением металлических профилей подойдет деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не листы ДСП или фанеры.

Платы соединяются так, что слои соединяются в месте пересечения волокон. Для дополнительного усиления каркаса, собранного из брусков, используйте шурупы, специальный клей, крепеж и любые другие способы соединения. В результате вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, гасящего рывки и вибрации, получаемые при работе режущего элемента.Для этого кровать должна быть жесткой и упругой.

Еще одной важной деталью является верхний шкив. , который удерживает полотно в натяжении. Вал колеса установлен во вставке, расположенной на внутренней стороне рамы. Ось регулируется с помощью двух стержней с резьбой, которые крепятся в древесном материале с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины снабжена специальным винтовым механизмом, отвечающим за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают, устанавливая дополнительные шайбы, которые привариваются к поверхности.С тыльной стороны предусмотрен фланец, на котором закрепляется выточка вала.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива необходимо несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а затем проделываются в них отверстия для подшипников. Колеса из фанеры должны быть толщиной около 30 мм. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому на муфте монтируется дополнительный подшипник. Это можно сделать, установив шайбу на вал с внутренней стороны и закрепив фланец с противоположной стороны.

Далее колесам придать форму бочонков и приклеить к поверхности велосипедной камерой или подобным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно центрировать ее во время работы.

Если подшипник не закреплен должным образом, то проблема с колесом, которое при работе постоянно бьет о плоскость. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к повреждению обрабатываемого материала.Во избежание подобных ситуаций подшипник устанавливается за перпендикулярность вала.

Собранный ленточнопильный станок своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбу-основание. Внутри него размещен мотор и спусковой крючок. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальна, поэтому этого материала вполне достаточно для работы.Для упрощения работы он оснащен множеством функций. Например, столешница оснащена поворотным механизмом для удобства резки заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавят столу горизонтальных перемещений, значительно ускоряющих обработку.

Настройка оборудования ленточной пилы

Правильная и качественная работа по установке столярных изделий напрямую зависит от настроек оборудования. Есть схема настройки установки.Сначала установите колеса параллельно друг другу. Далее устанавливаются фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

Первый запуск без направляющих. На этом этапе проверяют плавность пуска и чистоту двигателя, а затем уже проводят пробный рез лезвием, но с минимальными нагрузками. Для работы с повышенной нагрузкой используйте блок с направляющими лентами. Данная конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливаются по линии режущего лезвия.

Раньше умельцы делали не только станки, но и режущий диск. Самостоятельно закрыть ленточный узел сложно и для этого требуется хоть какой-то начальный опыт сборки машины. Ручной метод и заточка по шаблону. Все это можно сделать самому, сэкономив свои средства, но современный рынок просто переполнен всевозможными приспособлениями и деталями, улучшающими качество обработки материалов или делающими оборудование многофункциональным. Главное в этом деле помнить о технике безопасности, ведь серийные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Многим владельцам земельных участков очень часто приходится работать с деревом, так как это основной строительный материал. Процесс работы с этим сырьем продолжается постоянно: нужно приделать пристройку, наколоть дрова или модернизировать забор.

Для резки дерева обычно используется ленточная пила.

Отличными помощниками в этом деле являются различные пилорамы, так как они имеют ряд преимуществ. Но так как такие изделия стоят недешево, ленточная пила своими руками – не такая уж и плохая идея.

Сразу стоит оговориться, что изготовить ленточную пилораму кустарным способом сложно. Понадобится много разных комплектующих, предстоит выполнить много сварочных и токарных работ, а еще нужно особым образом заточить пилу, но самое главное – это налаженная работа всего тандема.

Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы своими руками

Первым делом необходимо определиться с помещением, в котором будет располагаться изготовленная конструкция.Оптимальное место – 18м 2 (6х3м).

Затем нужно заняться изготовлением рабочей поверхности стола. Стандартные размеры – 420х720 мм. Стол нужно вырезать из фанеры, толщина которой должна быть не менее 20 мм, затем на получившийся прямоугольник приклеить текстолит. Далее следует сделать окантовку стола рейками из массива дерева, делается это по всему периметру. В столе должны быть предусмотрены канавки; их назначение – поддерживать распиловку ленточной проводки. По окончании работ рабочий стол должен иметь вид коробки размерами 420х720х500, которая склеена из фанеры толщиной 20 мм.

После всех операций со столом необходимо прикрепить к нему опорный стержень — отрезок швеллера 8, длина которого 680 мм, полки лучше всего обрезать до 20 мм для практических целей. Стержень рекомендуется крепить скобой, из уголка 40х40 мм, крепить болтами М8 в количестве 4 шт. Шкивы привода пилы нужно выточить из фанеры 20мм. Их поверхность необходимо оклеить листовой резиной, для этих целей требуется использовать полиуретановый клей.После того, как шкивы покрыты резиной, дерево необходимо пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать и покрасить.

Делая ленточнопильный станок своими руками, не упустите деталь, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, это способствует лучшей работе и удержанию пильной ленты.

Необходимо взять эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено специальное гнездо под шариковый подшипник.

После этого шкив (нижний) следует насадить на стальную ось.Нижний шкив крепится к оси 3 винтами 5х20. После этого ось монтируется в буксу, в которой находятся 2 шарикоподшипника, ее необходимо закрепить в нижнем конце тяги.

Шкив ведомого ременного привода должен быть установлен через распорную втулку на другом конце оси. После этого необходимо отбалансировать ременные шкивы.

Относительное отношение ременной передачи от двигателя i = 1, значит, ведомый и ведущий шкивы идентичны кроме посадочного отверстия, так как на ведущем шкиве оно будет зависеть только от вала двигателя.

Чтобы пила своими руками не имела колебаний пильной ленты, необходимо установить демпфер.  Изготавливается из текстолитовых деталей с болтами М6. Неподвижный элемент гасителя колебаний следует закреплять под рабочим столом, а подвижная планка помогает выбрать нужный зазор.

Демпфер: 1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

При сборке ленточной пилы следует учесть, что на ней также предусмотрен верхний демпфер, но его установка необходима только в том случае, если верхний шкив «бьется по диаметру».В другом случае такой демпфер может только увеличить трение ленты. Крепить следует болтами М5, специальной скобой, на 105 мм выше рабочей поверхности стола.

После этого необходимо установить направляющую, которая будет подавать брусок на резку. Изготовлен из стального уголка 100х100 мм. Перпендикулярные плоскости стального уголка рекомендуется стачивать на станке. Края одной полки необходимо оборудовать 2-мя канавками, это позволит регулировать зазор между направляющей и лентой, а посередине – вырез.Необходимо увеличить ход штанги. Для более безопасной эксплуатации узел верхнего шкива, лента которого видна только при его расположении в рабочей зоне, должен изолировать защитный кожух.

Говоря о том, как создать ленточнопильный станок своими руками, нужно обратить внимание на саму ленту для распиловки. Изделие должно быть гибким и прочным. Пильную ленту лучше использовать, если она изготовлена ​​из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 или 65Г. Толщина должна быть 0,2-0,4 мм, если предстоит работать с мягкой древесиной, если с твердой — то от 0.4 до 0,8.

1600-1700 мм — длина заготовки, которая необходима для описываемых габаритов станка. Перед тем, как согнуть ленту в кольцо и припаять, необходимо нарезать зубья с интервалом 3 мм. После этого место, которое будет припаиваться, нужно посыпать коричневым и прогреть на газовой горелке. Во избежание хрупкости металла, в месте, где производилась пайка, следует нанести припой ПСР-40, а затем плотно сжать шов пассатижами, при желании можно зашлифовать место пайки.Зубья нужно точить и слегка разводить, это способствует более производительной режущей поверхности.

Пила самосборная предназначена для распиловки таких пород древесины, как липа, ель, сосна, осина и других мягких пород дерева. Для распиловки древесины твердых пород, таких как дуб, красное дерево и им подобных, необходимо установить ленту толщиной 0,8 мм.

Это один из нескольких возможных способов изготовления ленточной пилы кустарным способом.

Любой владелец стремится иметь все необходимое оборудование.В основном это касается тех людей, у которых есть частный дом. Ленточнопильный станок способен облегчить работу с материалами из дерева. В этой статье пойдет речь о том, как сделать ленточнопильный станок по дереву своими руками из имеющихся материалов.

Где используются ленточные пилы?

Ленточнопильные станки используются на лесопильных предприятиях, в промышленности или домашнем хозяйстве . У них есть как преимущества, так и недостатки, что не мешает их использовать достаточно широко.

Машина устроена просто.Электродвигатель и несколько шкивов закреплены на надежной раме. Далее устанавливается режущее полотно. Электродвигатель обеспечивает работу всего изделия. В зависимости от того, какое полотно установлено, появляется возможность резать изделия из дерева, металла и пластика.

Основные недостатки и преимущества магнитофонов

Ленточные пилы по дереву своими руками изготавливаются за небольшой промежуток времени. В этом процессе вы должны быть точными и выполнять требования чертежей.Для начала нужно понять, нужен ли такой самодельный электролобзик. В этом вопросе могут помочь недостатки и достоинства ленточной пилы.

Специалисты выделяют следующие преимущества данных машин:

Такой станок, сделанный дома за пару дней, имеет некоторые недостатки. С помощью такого аппарата можно делать только продольные разрезы. Его конструктивные возможности не рассчитаны на иное. Во время работы ленточная пила способна создавать сильную вибрацию и шум.Также изделие имеет большие габаритные размеры. Для изготовления ленточной пилы своими руками необходимо использование дополнительного оборудования. Несмотря на все недостатки, такой продукт может принести человеку немало пользы.

Типы ленточных пил

Перед сборкой ленточной пилы стоит изучить их виды . Специалисты выделяют такие типы подобных устройств:

  1. Ленточные пилы без зубьев: Обладают большой производительностью и способны обрабатывать металлические изделия.Их особенность в том, что у них маленькие зубы. Резка изделия происходит за счет большого нагрева и трения;
  2. Зубчатые ленточнопильные станки: для обработки пластмассовых изделий и дерева. Главной особенностью режущих лезвий в таких устройствах является их изоляция;
  3. Электроискровые пилы

  4. : применяются в основном на крупных предприятиях, перерабатывающих огромное количество древесины.

Материалы для самостоятельного изготовления ленточной пилы

Сделать всю конструкцию ленточной пилы из подручных средств не получится.Перед началом сборки необходимо приобрести следующие материалы:

Из этих материалов довольно просто сделать ленточнопильный станок своими руками в домашних условиях. Все необходимых чертежей подобной конструкции следует рассмотреть точно, проверив каждую деталь. Схемы можно найти в сети.

Инструмент для ленточной пилы

Чтобы собрать ленточнопильный станок в домашних условиях, стоит заранее подготовиться. Эксперты рекомендуют иметь эти дополнительные инструменты:

  • болгарка;
  • болгарка и электролобзик;
  • молоток

  • .

Теперь можно более подробно описать изготовление ленточной пилы своими руками . В работе следует придерживаться следующего порядка:

Как настроить магнитофон

Самодельный ленточнопильный станок для обработки дерева необходимо хорошо подготовить к началу работы. Стоит ее с предварительной настройкой и тестом . Режущая лента должна быть установлена ​​только под вертикальным углом. Даже небольшой перекос может сломать ленточнопильный станок и нанести вред здоровью рабочего. Режущая лента должна быть максимально натянута.Для этого можно использовать основной шкив. С его помощью можно качественно настроить ленточнопильный станок. Для изготовления ленточных пил лучше всего использовать сварку. Это обеспечит устойчивость и особую прочность машины.

Основные проблемы при изготовлении станка

Для успешного выполнения некоторых видов работ может пригодиться дополнительное оборудование. Не каждый человек сможет выполнить сварочные работы или фрезеровку отдельных деталей. Вся конструкция должна быть очень устойчивой.Также стоит учитывать вес обрабатываемого материала. Многим людям понадобится помощь в чтении рисунков. Недостатком самодельного станка можно считать довольно широкий крой. Специалисты советуют заранее найти все необходимые инструменты и материалы, прежде чем делать ленточнопильный станок.

Приложение для ленточной пилы

После завершения работы по изготовлению ленточной пилы необходимо научиться правильно с ней обращаться. Стоит соблюдать технику безопасности. При определенных обстоятельствах режущее лезвие может просто лопнуть.Чтобы находиться рядом с работающим устройством, необходимо быть полностью уверенным в надежности крепления.

Необходимо строго соблюдать такие правила эксплуатации ленточной пилы :

При большом объеме использования пиломатериалов рано или поздно встает вопрос о собственной лесопилке. Такие установки имеются в продаже, но их стоимость чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние умельцы изготавливают распиловочный станок самостоятельно. Используются следующие опции:

Самодельная ленточная пила — как сделать пилораму

Основной проблемой такой установки являются ее габариты.Владельцам квартир с лоджиями можно не переживать. Это устройство не для вас. Разве что настольная версия не заменит ручной электролобзик.

Если речь идет о роспуске оцилиндрованного бревна на бревна — нужен просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это находится во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного места вокруг пилорамы.

Чертежи лучше делать с помощью специализированных программ, например, AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В этом материале описывается вертикальная лента.

Изготовление рамы

Наиболее важной частью машины является рама, или станина. Он несет на себе основную тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно сделать из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть деревянной или металлической, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно сделанная кровать обеспечит надежность работы с любым материалом.

Каркас из фанеры или ДСП изготавливать нежелательно. Лучшим материалом станет доска 20 мм, из которой можно собрать кровать любой конфигурации. Конструкция склеивается по принципу — каждый следующий слой пересекает направление предыдущего волокна.

Усилить конструкцию можно с помощью саморезов для скрепления слоев, однако основным клеевым материалом остается клей.Конструкция в форме буквы «С» жесткая и в то же время относительно эластичная. То есть рама, помимо несущей составляющей, играет роль своеобразного демпфера, позволяющего сглаживать рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующей ответственной частью установки является регулируемый блок верхнего колеса (шкив). Вал необходимо перемещать вертикально, чтобы обеспечить натяжение полотна при его неизбежном растяжении в процессе работы.Каркас изготовлен из прочного дерева (бук или дуб).

Внутри рамы деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал обработан в соответствии с внутренним диаметром ступичного подшипника.
  Вставка вала должна иметь одну степень свободы для регулировки наклона оси.

Потребуется при регулировке натяжения ремня. Наклон регулируется резьбовой шпилькой и набором гаек, интегрированных в дерево.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой.Подтянуть блок можно торцевым ключом или установить стационарную ручку для регулировки. Сама блочная рама перемещается по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамы.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усилены металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал точен с фланцем, с помощью которого он закреплен с тыльной стороны на деревянной вставке.Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склейки колес — фанерные круги. Вырезать фрезерным циркулем. В зависимости от толщины материала слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес около 30 мм. После приклеивания необходимо вырезать отверстие под подшипник.

Для устойчивости конструкции подшипник лучше фиксировать в муфте, изготовленной из ПТФЭ или ПХБ. Можно обойтись алюминием, если найти круг подходящего диаметра.
  На вал со стороны блока надевается шайба из ПТФЭ.

Металл использовать нежелательно, из-за ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника закреплена фланцем, на иллюстрации он имеет квадратную форму.

Беговая поверхность колес придана бочкообразной форме. В этом случае ленточная пила является самоцентрирующейся. На готовую поверхность надевается и приклеивается велокамера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменив диаметр отверстий, которые просверлены в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного) колесо будет иметь биение по плоскости, и полотно ленты может соскочить.

На нижнем колесе установлен ведущий шкив. Вал установлен жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулируется положением двигателя; для этого его основание снабжено продольными пазами в местах крепления к основанию машины.

Нормальная скорость вращения круга ленточной пилы 700-900 об/мин. При расчете диаметров ведущих шкивов необходимо учитывать рабочую скорость электродвигателя.

Столешница вместе с основанием тоже из дерева. Основание выполнено в виде постамента, внутри которого будет спрятан двигатель с пусковым устройством, ящики для приборов и запчастей.

Стол изготовлен из толстой фанеры, с рабочей стороны проклеен текстолитом.Неплохим вариантом может стать столешница из кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
 Для удобства столешницу можно поворачивать.

В этом случае можно будет резать под нужным углом. Описывать механизм наклона столешницы нет смысла, так как каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом необходимо сделать параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя фиксаторами до системы роликовых направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала колеса устанавливаются строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов устраняется с помощью фторопластовых шайб, установленных на валах. Первоначальный пуск осуществляется без направляющих, а пробный пропил производится без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После регулировки направляющий блок полотна установлен. Без него невозможно резать под нагрузкой.Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть установлены строго по линии пильного диска.

Ленточные пилы

Есть умельцы, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Вы можете приобрести заготовку в виде стальной полосы, и заточить ленточнопильный станок по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту – самый сложный этап изготовления. Сварка ленточных пил производится методом стыкового контакта. Не должно быть перекрытия.

После соединения соединение шлифуется.
  Однако современный ассортимент картин позволяет купить комплект под любой материал по доступной цене.

Так что не тратьте время на изготовление расходников — это не тот случай, когда есть смысл применять свои навыки.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса кривизны. Возможно, вы распиливаете деревянные фигурки на своей лесопилке.

На видео пошагово показано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицу от Лады. После сборки для работы на пиле используется деревянная панель 6TPI 3380×0,65×10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. В общем, ленточная пила должна выбираться по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: лиственные породы пилятся лентой шириной 80 мм.


Изготовление пилы своими руками – задача кропотливая и сложная, но вполне выполнимая.Проще всего сделать самодельную ленточнопильный станок на деревянном каркасе – ничего варить не надо, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Для каркаса лучше выбирать прочную и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно сделать из фанеры, а ребра жесткости окантовать рейками. Самый дешевый вариант — разобрать старую мебель, положив фанеру на шкивы и стол.Для опорного бруса подойдет кленовый брус.

В первую очередь необходимо определиться с чертежами, по которым в дальнейшем будет собираться каркас. Итак, размер самой ленточной пилы будет зависеть от высоты рабочего помещения. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину стержня и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и подробными, как на фото.

Установка опор для штока и шкива

Простейшая ленточная пила своими руками на деревянной С-образной раме, где опорный стержень выполнен из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому из одной (условно задней) части крепятся две опоры .

На них будут опираться шкивы

. Такие опоры лучше делать из прочного материала, допускается многослойная фанера с прочным сердечником.

Расстояние между опорами должно быть выбрано таким, чтобы туда помещались бревна, необходимые для распиловки. В любом случае дистанцию ​​рекомендуется делать «с запасом», чтобы не возникло проблем в будущем.

Настольная сборка

Высота стола должна быть удобной для работы на нем, и в то же время вмещать нижний шкив и ведущий шкив, двигатель и большое количество стружки.Сама форма может быть любой, часто ее делают в виде закрытого шкафа, служащего емкостью для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и лотка для отходов — так пилу будет намного удобнее чистить.

Обрезка шкивов и их крепление к опорам

Диаметр шкивов ременного привода можно выбирать произвольно, но чем больше шкив, тем дольше и качественнее работает пила. В этом случае нужно правильно подобрать лопасть, идеальное соотношение 1/1000 лопасти к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с полотнами 6 мм.

Диаметр шкива ременного привода необходимо выбирать в зависимости от диаметра главных шкивов, длины ремня и частоты вращения двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: D = 3,14 * диаметр шкива.
  2. В среднем скорость полотна должна быть 30 м/с.
  3. Определяется число оборотов: О = 30/D;
  4.Рассчитывается отношение (С) частоты вращения двигателя (ОМ) к частоте вращения шкива ременной передачи: С = ОМ/О;
  5. Диаметр ведущего шкива = D/C.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такое резиновое покрытие предотвращает скольжение полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен двигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ремня.

Для этого предусмотрен специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – балка, расположенная под блоком и крепящаяся к рычагу очень тугой пружиной. При нажатии на рычаг балка поднимает блок со шкивом, обеспечивая необходимое натяжение.

Необходимо предусмотреть способ фиксации рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и одновременно гасит напряжение, не давая ленте порваться.

Важно правильно отбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, сводя к минимуму «восьмерку» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоустанавливающиеся подшипники, что позволяет быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе очень быстро разболтаются подшипники. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимальную осторожность.

Установка направляющих полотна

Для того, чтобы ленточная пила на дереве делала ровный срез, а полотно не «зажимало» распиливаемое дерево, вдоль тупого конца пилы на узкой балке монтируются направляющие.

Самый простой вариант — прикрутить к балке три роликовых подшипника. Плоская сторона полотна упирается в одну, две другие плотно держат ленту по бокам.

Необходимо идеально выровнять направляющие в месте крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылить 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отметить положение балки с максимально натянутым полотном и уже установленными направляющими.Это обеспечивает их точное положение относительно пильного диска.

Вместо двух опор по бокам можно сделать деревянные упоры. Также не лишним будет установить дополнительные направляющие под столешницу, а не только сверху.

Имейте в виду, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиловка заготовок разной толщины, есть смысл отрегулировать высоту направляющих.

Финишная отделка

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже если лента соскользнет со шкива, она задержится в кожухе.

Ременной привод лучше убрать из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя также рекомендуется устроить кожух, препятствующий попаданию внутрь пыли и других частиц.

Покрытие дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок необработанного дерева.Предварительно все поверхности нужно отшлифовать и обработать антисептиками, препятствующими гниению.

В видео представлен обзор самодельной пилы по дереву и описаны преимущества такого решения:

Нарезка по чертежу заказчика | S+D МЕТАЛЛЫ

Материал заготовки из пластин и круглых прутков

S+D METALS — это больше, чем просто склад.
Мы будем рады помочь вам сэкономить время и дополнительные рабочие операции в вашей компании. В нашем сервисном центре в Стелле недалеко от Гамбурга мы можем предложить вам высококачественные заготовки в кратчайшие сроки, используя наше обширное современное оборудование.

В S+D METALS мы придаем большое значение не только хранению материалов самого высокого качества, но и следующему этапу обработки. Мы используем многочисленные ленточные пилы фирмы Behringer.

Высокопроизводительная ленточная пила

Новый станок Behringer HBM440A служит оптимальным дополнением к нашему машинному парку в сервисном центре в Стелле и, благодаря своей инновационной технологии скоростной резки, позволяет значительно увеличить производительность резки и надежность процесса резки, что ранее было немыслимо.Эта промышленная пила демонстрирует весь свой потенциал, особенно при работе с высококачественными материалами.

Листовая пила до 2000 x 6000 мм

В 2013 году в нашем сервисном центре введен в эксплуатацию один из крупнейших в Европе полностью автоматических листорезных станков для титановых листов. Пильный станок Behringer типа LPS 25-125-6A общей длиной ок. 10 м может резать титановые пластины форматом до 2000 мм х 6000 мм по требованиям заказчика. Благодаря подвижной режущей головке резка выполняется полностью автоматически и гарантирует короткие сроки изготовления и поставки.Листорезной станок может резать листы высотой до 155 мм в течение рабочего дня и предназначен для крупносерийного производства. Помимо резки титановых материалов, он также может резать никелевые материалы.

Маленькая дисковая пила

Behringer LPS 40-T1500 может резать листы длиной до 1520 мм, шириной до 680 мм и толщиной до 155 мм в течение рабочего дня. Это идеальное дополнение для производства мелких деталей, заготовок на заказ и небольших серий.

Пильные станки

В течение многих лет мы также полагаемся на марку Behringer в производстве брусковых пил.Наши современные станки серии HBP позволяют производить одиночные и серийные заготовки из круглых прутков длиной от 6 м до диаметра 450 мм.

Листовые ножницы

Листовые ножницы EHT TSS 10-31 могут резать высокопроизводительные материалы длиной до 3050 мм и толщиной до 3 мм.