Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Монолитное перекрытие: Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

Содержание

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным. В данной статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но с технологией все же стоит ознакомиться, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на стройплощадке.

  1. Монолитная плита перекрытия своими руками
  2. Как правильно укладывать плиты перекрытия
  3. Укладка плит перекрытия: видео-пример

 

Монолитная плита перекрытия своими руками

 

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

 

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если Вы желаете попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в интернете. Мы же на этом заострять внимание не будем. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородной дом с пролетом не более 7 м, поэтому будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

  • Опалубка.
  • Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.
  • Гибочное приспособление для арматуры.
  • Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:

  1. Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
  2. Установка опалубки типа «палуба».
  3. Армирование плиты стальными прутами.
  4. Заливка бетоном.
  5. Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон  будет заливаться в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

  • Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
  • Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
  • На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
  • Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
  • Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
  • В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стоек обойдется примерно в 2,5 – 3 у.е. на 1 м2 площади.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится  с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

 

Как правильно укладывать плиты перекрытия

 

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

 

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

  • Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
  • Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
  • Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
  • Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
  • Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
  • Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
  • Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
  • Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
  • Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

 

Технология укладки плит перекрытия

 

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

  • Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
  • Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
  • Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

 

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

 

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

  • На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.
  • Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
  • Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.
  • Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.
  • Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
  • Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

 

Анкеровка плит перекрытия

 

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30  у.е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет и технология

В современном строительстве сочетаются самые разнообразные технологии, новейшие материалы последнего поколения и приемы работ. Все чаще при возведении тех или иных конструкций строители и заказчики отдают предпочтение листам из металла, элементам из профиля, и стальным каркасам, которые прошли оцинковку. Не меньшую популярность получил и профнастил, его смело можно применять, как качественный кровельный материал, облицовку для стен, фасадов, возведения заборов.

Монолитное перекрытие из профилированных листов

Также в последнее время можно все чаще услышать о такой технике, как монолитное перекрытие по профнастилу. Что это такое, какими могут быть конструкции, перекрытие по профлисту по такому типу, как правильно рассчитывать материал и добиться того, чтобы такое перекрытие прослужило вам долгую службу, было устойчивое.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Перекрытия – спецсооружения, при помощи которых здания делятся на этажи или секторы. Не трудно догадаться, что они должны быть прочными, надежными и долговечными. Эти три основных требования, которые обязательно должны выполняться, ведь от их соблюдения зависит, насколько надежным и прочным будет все здание.

Еще до недавнего времени при строительстве многоэтажных домов использовались только бетонные плиты. Они очень много весили, поэтому работа с ними требовала просто титанических усилий со стороны рабочих, а также задействования в рабочем процессе спецтехники – кранов. Но все изменилось с тех пор, как появилась монолитная плита перекрытия по профнастилу.

Профнастил представляет из себя гофрированные стальные листы, которые прошли процесс оцинковывания. Такие материалы могут иметь специальные покрытия, которые защитят его от коррозии и прочих разрушений, а также повысят эстетический вид конструкции. Применяются профлисты достаточно широко. Есть несколько видов таких профилированных листов, каждый из которых имеет свои условные обозначения:

С – используется для возведения стен
НС – стен и настилов
Н – применяется для монолитных перекрытий профнастилом и в кровельных работах

При этом последний вид (Н) имеет большую несущую способность. Такие профили максимально высоки и имеют разные обозначения, к примеру, Н35-1000-0,7. Где Н – тип материала, 35 – профильная высота в мм, 1000 – ширина в мм, 0.7 – высота в мм.

Требования к материалу

К монолитным перекрытиям всегда выдвигается два самых главных требования, которым материал должен обязательно соответствовать. Во-первых, профлисты должны быть высоконадежными. Во-вторых, особо прочными.

Требования к профлистам, используемых для перекрытий

Профиль обязательно должен выдержать вес жидкой бетонной смеси (когда она высохнет и станет прочной, она сама будет удерживать свой вес).

Профлисты не слишком хорошо сцепляются с бетонной смесью, поэтому в монолитном перекрытии они практически не участвуют. С целью усиления сцепления по профилю производится выполнение «рифов» — специальных насечек, благодаря которым бетон и профлисты станут одним целым, а металл возьмет на себя роль внешних арматур.

Для перекрытий выбираются профлисты, на которых есть дополнительные ребра жесткости. По высоте профиля и можно определить эту самую жесткость. Так, чтобы сделать работу, подойдут листы, высота волн которых не менее 60 мм, толщина листов – от 0.7 мм.

Выбирая листы для монолитного перекрытия профнастилом, учитывайте, для каких целей оно будет служить. Например, чердачному перекрытию придется испытывать меньшую нагрузку, нежели межэтажному, поэтому в первом случае подойдут профили, которые имеют меньшие показатели жесткости и прочности.

Достоинства профлистов

На сегодняшний день профлисты являются оптимальным вариантом для перекрытий. Ведь его невозможно деформировать нагрузкой, на него не воздействует агрессивная внешняя среда. Несомненным «плюсом» такого материала является его относительно невысокая стоимость. Да и ассортимент довольно широк, как в отношении размера, так и расцветки. Кроме того, материал легко монтировать, он легок, прочен, удобен при транспортировке, отличается долгим сроком службы, неприхотлив в уходе и абсолютно универсален.

При помощи профлистов мы легко получаем ребристые сечения перекрытий, что делает их еще более прочными.

При использовании данной технологии перекрытия нагрузки на основания остаются равномерными. Как мы знаем, нагрузки любого здания приходятся на фундамент. Как сделать его более прочным? Вы можете залить больше бетона. А можете поступить еще мудрее и применить в качестве перекрытия профлисты. Таким образом будет устроен не ленточный фундамент, а колонный, где каждая колонна получит нагрузку только от своего металлического каркаса.

Немаловажным фактором сегодня для всех, кто занялся строительством, является время, за которое возводится здание. Чем быстрее оно будет возведено – тем лучше. Профлисты очень просты в плане монтажа. Чтобы работать с ними, вам не понадобятся серьезные оснащения строительных площадок специальной техникой. А это – несомненное достоинство: выполнить работу можно за несколько дней, что существенно сократит конечный срок сдачи здания в эксплуатацию.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Монолитное перекрытие по профлисту отличается от других по целому ряду параметров. Но начнем с того, что, делая перекрытие (не важно, из какого материала), крайне важно спроектировать конструкцию и работы. В первую очередь это важно потому, что именно от проектирования зависит безопасность всего будущего сооружения. Далее проводятся расчеты необходимых материалов. Только после этого можно приступать к работе.

Устройство монолитного перекрытия из профнастила

При выборе профлистов следует особое внимание обращать на их виды, учитывать толщину, длину, сечение арматурных прутов. Уже на начальных этапах, при выборе материала, вы заметите существенные отличия профлистов от других материалов. Главная их характеристика – применение опалубочной системы, которая дает возможность получения готового потолка, который имеет внешний вид и не требует отделки или дополнительных доработок.

Устройство подобного монолитного перекрытия профнастилом иногда сравнивают с пирогом, в котором слоями выступают балки, профлисты, гибкие арматуры, вертикальные стержневые анкеры и арматурные сетки. Сверху конструкцию заливают бетоном. При этом бетонной смеси для этой цели требуется на порядок меньше, нежели при заливке перекрытий из другого материала. Кроме того, профнастил обеспечивает конструкцию дополнительной жесткостью и надежностью.

Нельзя не вспомнить и о легкости профнастила: материал весит относительно мало, однако это ни коим образом не влияет на его прочность.

Технологии перекрытий из профнастила

Технология перекрытия по профнастилу имеет три главные варианта таких конструкций:

  1. Ребристые монолитные сооружения с плитами. В этом случае балки служат каркасами, их опирают на колонны. Пролеты между балками 4-6 метров.
  2. Ребристые перекрытия профнастилом с плитами и второстепенными балками. В этом случае толщина плиты может составлять 120 мм. Однако считается, что данная технология весьма затратна в материальном плане и занимает слишком много времени на работу.
  3. Балочные. Возводятся на основах сплошных плит, опираемых на колонны.

Армирование перекрытия — с ним конструкция будет обеспечена необходимой несущей способностью

Чтобы понять, как происходит расчет монолитного перекрытия, обратимся к конкретному примеру. Кстати, лучше, чтобы такими расчетами занимался профессионал: если сделать перекрытие вы вполне сможете собственными силами, то в расчетах нужна определенная четкость и опыт. Поэтому не пожалейте денег и попросите все просчитать специалиста. Допустим, в основе следующие данные: балковые промежутки три метра, марка профлиста ТП-75 с толщиной 0.9 мм.

  1. Качественней всего профнастил к металлическому основанию крепится саморезами на 32 мм, у которых усилен бур
  2. Фиксацию следует производить на каждом стыке профлиста и балки. Итак, если мы укладываем профнастил на на 3 балки, значит крепеж будет произведен по трем точкам.
  3. Следует учесть, что профлисты также крепятся между собой. Для этой цели подойдут все те же саморезы, но немного короче. Вкручивать их нужно на расстоянии 40 см друг от друга.
  4. Итак, мы закончили обустраивать опалубку из профилированного листа, теперь можно приниматься за бетонирование. Для этой цели лучше всего использовать бетон марки М-25 (М-350).
  5. Перед тем, как конструкцию забетонировать, профлисты следует подготовить. В нижней части каждого пролета, строго по центру устанавливаются временные опоры – по всей высоте сооружения. Это поможет избежать проседаний профилированных листов от бетонной заливки. Убираются такие временные крепления только после того, как раствор полностью высохнет.

Совет. Бетонировать лучше каждый пролет по отдельности, ведь за один день вам все равно не успеть залить бетоном всю площадь.

Перед заливкой бетона выполняется армирование монолитного перекрытия по профилированному листу. Для этого арматуру укладывают в гофры. Связывается она при помощи проволоки.

Запомните! При создании арматурного каркаса использование сварки недопустимо!

Для армирования используют арматуру А 400С Ø10 и 8мм – она вполне обеспечит конструкции необходимую несущую способность. Особенность армирования в том, что арматурные стержни устанавливаются в каждом продольном углублении листов. Далее вертикальными фиксаторами их 8-ми мм арматуры происходит крепление перекрытия к сетке. Фиксаторы изготавливаются несложным приспособлением, которое используется для сгибания арматуры. Фиксаторы расставляются на расстоянии 40 см. Главная сетка делается арматурными стержнями А 400С Ø10 мм (шаг укладки 200 на 200 мм). Сетка крепится вязальной проволокой, которая в диаметре составляет не менее 1.2 мм.

Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

В строительстве малоэтажных зданий широко применяется технология изготовления монолитного перекрытия по профнастилу. Опирание осуществляется на несущие стены или металлические балки в продольном направлении. Современные способы устройства позволяют ускорить процесс установки и снизить показатели трудоемкости.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Правила расчета
  3. Технология монтажа

Что представляет собой перекрытие?

Его изготовление требует проведения обработки поверхности, при том, что профнастил практически исключает этот этап. По факту монолит обустраивается по методу несъемной опалубки, что также помогает сэкономить трудозатраты на демонтаже щитов. Технология привлекательна тем, что это нестандартное решение эффективно при возведении гаражей, хозпостроек или террас.

Лист имеет такую форму, которая позволяет создать бетонную систему повышенной прочности. Она будет лучше сопротивляться деформациям, что обеспечивает надежность всего здания. Нижняя часть перекрытия приобретает ребристую форму с ребрами жесткости. На практике такой способ снижает расход арматуры и смеси, однако это не вредит прочностным характеристикам.

Несмотря на то, что конструкция получается относительно нетяжелой, ее устройство возможно только для зданий с кирпичными или блочными стенами. Перед ее изготовлением следует провести соответствующие расчеты по размерам и использованию материалов. Рекомендуется доверить этот этап профессионалу, так как от этого зависит надежность и долговечность создаваемого элемента дома.

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

 

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.


 

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

  • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
  • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
  • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
  • более сжатые сроки работ;
  • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

  • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
  • расчет материалов;
  • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

  • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
  • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
  • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
  • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
  • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
  • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
  • строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

  • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
  • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
  • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
  • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
  • реализуется заливка;
  • карманы или закладные замоноличиваются;
  • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.

Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • на закладные или в карманы опираются двутавры;
  • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

  • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
  • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
  • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущий для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

  • «Н» — тип профлиста:
  • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
  • 7 – толщина металла, мм;
  • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.

Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
  • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0. 80 мм;
  • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
  • арматурный пруток d0-12.0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
  • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

  • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
  • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

Монолитное перекрытие

Все чаще в жилом доме делают монолитное перекрытие. Что нужно знать, прежде, чем остановить свой выбор на таком варианте?

Что нужно для того, чтобы сделать монолитное перекрытие?

 

1) Нужен проект. Специалист, сделав расчет, определит оптимальную толщину перекрытия, и его армирование. Только так можно сделать перекрытие в Вашем доме действительно экономичным. Допустим, вы решили сэкономить, и принять толщину и армирование перекрытия «как у соседа», ну и еще чуток для надежности от себя добавили. В итоге, у вас плита толщиной 200 мм, армированная арматурой диаметром 14 с шагом 200 мм, из бетона класса В25. Предположим, перекрытие у вас площадью 9 х 9=81 м2. Итак, посчитаем по первым попавшимся в интернете ценам:

Бетон: цена 435 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 7047 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.96 т – итого 14700 грн.

Теперь, опять-таки предположим, что проект перекрытия вы заказали специалисту, и он запроектировал вам следующее: плита толщиной 180 мм, армированная арматурой диаметром 12 с шагом 200 мм, из бетона класса В20. Не поленимся посчитать стоимость:

Бетон: цена 390 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 6318 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.44 т – итого 10800 грн.

В итоге, вы экономите 4629 грн. Чертеж перекрытия вам обойдется гораздо дешевле, поверьте.

2) Нужно найти строителя, который обеспечит качественные работы, и не будет напрягать вас с поисками опалубки, лесов и материалов. Узнайте, есть ли у его фирмы лицензия. Но главное, это репутация, подтвержденная знакомыми. Дом вы строите на всю жизнь, еще и детям с внуками в нем пожить придется, поэтому найдите наиболее ответственных специалистов.

Что должен знать грамотный и опытный строитель? Уж точно, он должен уметь читать чертежи, а иначе заказанный вами проект может оказаться бесполезной тратой времени и денег. Сейчас много есть горе-строителей, которые заявляют: зачем мне проект, я знаю, как это сделать лучше и дешевле. Если вам попались именно такие «сами с усами», отказывайтесь с ними работать, и ищите специалистов. Что еще? Строитель должен знать технологию производства бетонных работ. Есть много нюансов, которые нужно обеспечить во время строительства. Защитные слои для рабочей арматуры, стыковка арматуры, заведение ее на опору, устройство рабочих швов бетонирования, уход за бетоном после бетонирования, укладка и уплотнение бетонной смеси вибраторами… Все перечисленное, и еще многое другое, является необходимым условием для качественного выполнения работ.

Какой нужен бетон для монолитного перекрытия? Класс бетона по прочности зависит от результатов расчета перекрытия. В основном, принимаются классы бетона В15, В20 и В25 – чем больше пролеты, нагрузки, тем выше класс бетона. У бетонов помимо класса по прочности есть еще требования по морозостойкости и водонепроницаемости. Для перекрытий отапливаемых домов достаточны следующие марки: по морозостойкости F50, по водонепроницаемости – не нормируется. Если в перекрытии есть балконы, то требуемая марка по морозостойкости и водонепроницаемости зависит от климатического района , определить ее можно по таблице 4(9) Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП 2.03.01-84).

Подробнее о морозостойкости и водонепроницаемости в этой статье «Как определить марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции»

Какая арматура используется для армирования монолитного перекрытия? Рабочая арматура применяется класса А400С, горячекатаная периодического профиля из стали марки 35ГС или 25Г2С. Диаметры рабочей арматуры варьируются от 8 до 16 мм. Основная арматура – нижняя, в связи с тем, что перекрытие работает на изгиб, и наиболее растянутой является нижняя зона плиты (а значит, и наиболее армированной). Верхняя арматура часто принимается конструктивно, и ее диаметр может быть меньше, чем у нижней. Исключением являются участки перекрытия в местах опирания – здесь часто по расчету требуется усиление в верхней зоне плиты. А при больших пролетах, а также при опирании на колонны, возникает необходимость устанавливать поперечную арматуру в виде хомутов или каркасов. Класс поперечной арматуры А240С.

Какая оптимальная толщина перекрытия? Все зависит от пролета, т.е. от расстояния между стенами или колоннами. Для жилого дома толщина перекрытия может варьироваться в пределах 150…200 мм. Причем, толщина перекрытия больше 180 мм должна быть обоснована расчетом, так как увеличение толщины плиты значительно увеличивает нагрузку на нее, и в определенных случаях ухудшает работу.

 

Еще статьи:

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

«Сборное перекрытие или монолит?»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

 

class=»eliadunit»>

Сборно-монолитные перекрытия «Домовладелец» | ГК Домовладелец

«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…», — это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г.                                                       Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков.                                                                                                                                   Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.

Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:

  • более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким собственным весом (250-340 кг/м²), что позволяет решить проблему нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания;
  • возможностью монтажа в труднодоступных местах без использования грузоподъемной техники;
  • высокой несущей способностью;
  • возможностью использования пустот перекрытий для прокладки инженерных коммуникаций;
  • отсутствием стяжки и выравнивания полов;
  • монолитный пояс на слабонесущих стенах заливается одновременно с перекрытием;
  • возможностью перекрытия пролетов сложной формы: эркеров, выступов и пр. ;
  • возможностью доставки до 250 м² перекрытия (балок+блоков) одной машиной;
  • трудоёмкость возведения сборно-монолитного перекрытия не требует высокой квалификации и не превышает показателя 1 чел/час на 1 м².

В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:

  1. Железобетонная или металлизированная балка.
  2. Блок-вкладыш.
  3. Арматурная сетка 100х100х4(5).
  4. Конструкционный бетон.

Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:

  1. Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
  2. Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ и АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

 

Железобетонная балка «Домовладелец»

Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг.       Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист). Недостаток бетонной балки: максимальная длина балки 7 м.  В условиях существенного повышения цен на металл, а с середины 2021г. более чем в два раза- целесообразность использования в строительстве сборно- монолитных перекрытий исключительно металлизированных балок уже не столь актуальна , т.к. металлизированные балки теперь дороже классических бетонных в среднем на 25%-40% . Рост цен практически на все стройматериалы, остро стоящая задача сохранить темпы строительства,удержаться в рамках ранее намеченного бюджета без потери качества исполнения и несущее способности перекрытия приводит застройщиков к необходимости снижения металлоемкости в конструкциях. Для решения поставленной задачи предлагаем испытанную отработанную схему фмормирования одного из видов сборно- монолитного перекрытия «Домовладелец» , где применена классическая бетонная балка (с замоноличенным арматурным каркасом- тригоном) в паре с обычным гаазобетонным блоком-вкладышем D400; D500-B2,5 простой прямоугольной формы длиной 600-625мм, высотой 150 мм.

монтаж балок

Монтаж блоков

Схема бетонирования

Готовое перекрытие

Металлизированная балка «Домовладелец-Профи»

Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:

  • возможностью использования любого блока, в том числе газобетонного, любого производителя высотой 200 (150) мм;
  • позволяет исключить холодный шов между бетонами, залитыми в разные промежутки времени;
  • увеличение длины балки при сохранение высокой несущей способности;
  • вес 1 погонного веса балки – от 5 кг.

Блок-вкладыш

В сборно-монолитных перекрытиях используются газобетонные, керамические и прочие блоки. Блок-вкладыш производства ООО «Домовладелец-Альянс» имеет особенные пазы для более надежной фиксации на балке. Пустоты, кроме уменьшения удельного веса, улучшают тепло- и звукоизоляцию. Компанией «Домовладелец-Альянс» производится два типа блоков-вкладышей:

  • Полистиролбетонный блок-вкладыш, имеет массу — 6 кг.
  • Керамзитобетонный блок-вкладыш, имеет массу – 14-16 кг.

Продукция запатентована и сертифицирована

 

Монолитное или сборное железобетонное перекрытие. Что дешевле? Что лучше выбрать?

При строительстве зданий, одним из важнейших факторов является перекрытие, поэтому всегда ставится вопрос, что лучше – монолитное перекрытие или железобетонные плиты? Однозначно на этот вопрос ответить нельзя, потому что это зависит от многих условий.

Сборные железобетонные перекрытия

В каждом случае подход индивидуальный, для стандартных построек чаще всего используются для перекрытий железобетонные плиты. Такие плиты изготавливаются на заводе по стандартным размерам в соответствии с Гостом, что гарантирует качественные характеристики и прочность изделия.

К плюсам можно отнести скорость укладки, по сравнению с монолитным перекрытием. Единственная проблема, это укладка − для этого необходимо заказывать кран для подъема плит, но зато после этого можно дальше продолжать возведение стен.

Можно укладывать в любое время года, так как для монолитной заливки необходимо время для застывания, и чем прохладнее погода, тем дольше будет застывать состав. Плиты, за счет пустот внутри намного легче, чем монолит, что уменьшает нагрузку на фундамент.

Рис.1. Сборные Ж/Б плиты под монолитный каркас

Также внутренние пустоты создают дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию. Но если строительство здания проектируется по нестандартным размерам, то размер плит надо учитывать, так как укладка должна происходить на несущие стены, значит использовать, допустим, для балконов не получится, так как с одной стороны несущей опоры нет.

Получается в частном строительстве одного дома выгоднее и практичнее использовать железобетонные перекрытия, это будет дешевле, по расходным материалам и по срокам монтажа.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия изготавливаются на месте, и это дает возможность залить любую конфигурацию. При такой технологии не будет швов и стыков, что повышает гидроизоляцию по сравнению с плиточной. Выровненная поверхность позволяет выполнить отделку полов и потолков более качественно, можно применять различные добавки в состав заливки, допустим, для морозоустойчивости и водонепроницаемости. Использовать различную арматуру для повышения нагрузки для перекрытий.

Возможность варьировать толщину заливки, но для этого необходим точный расчет веса монолита, с учетом прочности фундамента и стен. При такой технологии необходима опалубка, виброуплотнители, специальные инструменты для нарезки арматуры и ее вязания.

Для поднятия бетона наверх тоже необходимо оборудование, бетононасос или кран. Еще одна немаловажная деталь при покрытии монолитом, нельзя прерывать процесс, то есть необходимо площадь заливать составом сразу, иначе образуются стыки и нарушится целостная прочность монолита.

При строительстве в короткие сроки, такая технология не подойдет, так как бетон в обычных температурных условиях застывает до 100% прочности только через 28 суток. Получается, после монолитной заливки можно продолжать строительство только через месяц.

Рис.2. Схема монолитного перекрытия

Технология достаточно трудоемкая, так как необходим монтаж опалубки, установка каркаса, после застывания монолита, демонтаж опалубочной конструкции. Но по сравнению с железобетонными перекрытиями монолит более прочный и долговечный, поэтому при выборе необходимо учитывать все факторы и условия для конкретного строительства.

Для деревянных построек, такой монолит не подойдет, его в основном применяют для строительства промышленных зданий с большой площадью перекрытия, с дополнительными точками опоры. Или для загородных домов с нестандартными проектами, углами и полукруглыми стенами, где использовать стандартные плиты просто не получится.

20.01.2021 
Просмотров: 799

Собрано монолитное перекрытие. Перекрытия сборно-монолитные, балочное перекрытие системы Марко, самые легкие полы в России

Интернет-магазин HTTPS: //www.Сыть представляет проекты, строительство по которым осуществляется с использованием самых современных строительных технологий и материалов. Одним из примеров применения современных инновационных технологий является СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ . В Россию технология устройства сборно-монолитных перекрытий пришла из Европы, где уже более 25 лет ведется массовое строительство индивидуальных домов по этой технологии.Европейские и отечественные строительные технологии в России и странах ближнего и дальнего зарубежья с применением специализированных сборно-монолитных перекрытий – это, прежде всего, Большевальное перекрытие немецкой системы «ALBERT», польские перекрытия «Teriva (Терива)», Белорусские перекрытия «Дах», российские монолитные перекрытия «Марко». Познакомимся с этой передовой, экономичной и надежной конструкцией монолитных перекрытий более подробно.

Коллекция Piecebline-монолитные перекрытия (что это такое)

Попоребриажи Сборно-монолитные перекрытия состоят из легких железобетонных балок, выполненных в виде пространственного стального арматурного каркаса и железобетонных оснований (балок) прямоугольного сечения, пустотелых блоков и залитых на объект из монолитного бетона.

Пустотелые блоки (вкладыши), укладываемые железобетонными балками, могут быть керамическими, газосиликатными, полистирольными или бетонными. Такие полы обладают прекрасными звукоизоляционными и теплотехническими качествами, а в имеющихся в блоках каналах без проблем размещаются коммуникации, в том числе проводка. Немаловажно и то, что рассматриваемые перекрытия можно с успехом использовать при строительстве малоэтажных домов в том виде, как они сами по себе. Практика свидетельствует – на возводимых по любой технологии стенах только два-три человека способны уложить железобетонные балки, они же закладные, а затем полученное основание (несъемная опалубка) заливают бетоном. В России самой современной, экономичной и доступной технологией является технология сборно-монолитных перекрытий Марко. Именно ее мы рассмотрим более подробно.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ ДЕНЕГ МОНОЛИТНОСТЬ ОПЦИИ СИСТЕМЫ MARCO

Система МАРО выпускается с двумя видами балок перекрытий. Это балки с арматурным каркасом высотой 150 мм и балки с арматурным каркасом высотой 200 мм. Размеры бетонного бруса бруса 40х120 мм, класс бетона не ниже В20.
Для обеспечения необходимого перекрытия несущей балки нижний пояс армирования балки может быть усилен дополнительной продольной арматурой, которая устанавливается при изготовлении балки. Диаметр дополнительной арматуры от 6 до 16 мм. Класс дополнительной арматуры по прочности – А500.

Армирование балок сборно-монолитных перекрытий в зоне несущих стен

В системе предусмотрено два варианта армирования балок в зоне несущих стен.
В первом варианте Верхняя и нижняя продольная арматура балки не выходит за пределы бетонного элемента. Этот вариант перекрытия по аналогии с потолочными плитами предназначен для свободного опирания балок на несущие стены.
Во втором варианте В балках имеются задвижки, длина которых указана в проектной документации. Этот вариант предназначен для защемления балок в монолитном поясе несущей стены, что рекомендуется делать при возведении каркаса каркасных домов, а также из газобетонных и пенобетонных блоков.Расчет несущей способности перекрытия свидетельствует о том, что межэтажное перекрытие в этом случае может нести большую полезную нагрузку, но значительно усложняется конструкция узлов перекрытия. Полученная после заливки бетона железобетонная плита перекрытия соединяет стены и повышает сейсмостойкость и надежность здания.

Производство арматурных рам и балок перекрытий

Треугольные арматурные каркасы (тригоны) изготавливаются на высокопроизводительном сварочном оборудовании известной австрийской фирмы FILZMOSER (фильтркрамеры) из высокопрочной арматуры класса В500. Оборудование полностью автоматизировано и обеспечивает высокое качество подготовки арматуры и сварки каркасов.

Для изготовления балок перекрытий используется специальный вибролитид. Металлоформа состоит из 12 отдельных элементов. Время изготовления бруса 10-12 часов. Стенд позволяет изготавливать балки длиной до 12 метров. Производительность одной клети 280 стыковочных балок перекрытия в сутки.

Блоки-вкладыши в специализированный монолитный перекрытия

Для устройства сцепляющего элемента сборно-монолитного перекрытия системы МАРКО используются блоки-вкладыши высотой 150 и 200 мм.

Радиальные и трапециевидные блоки предназначены для использования в качестве потолочных элементов. Такое потолочное перекрытие по несущей способности не уступает обычному. Все блоки сборно-монолитных перекрытий выполнены из пенополистирольного жука плотностью не более 400 кг/м 3 . Вес блоков не превышает 6 кг. Блоки и балки в перекрытии-взводе перекрытий выполняют функции несъемной опалубки для перекрытий и принимают на себя нагрузки, возникающие от заливки бетоном.

ВАЖНО! Техническая документация на блоки и балки согласована с научно-исследовательским, проектным и проектно-технологическим институтом бетона и железобетона НИИЗБ и зарегистрирована Госстандартом. По результатам сертификационных испытаний блоки относятся к низковолновым негорючим материалам с небольшой дымообразующей способностью. Полистеролбетон Марко получил положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.

Для производства блоков используются высокопроизводительные вибропогружатели.Производительность вибрита 3000 блоков в смену. Это позволяет перекрывать блоки площадью 350 м 2 .

Толщина специалиста по сбору и монолитному перекрытию Marco

Система сборно-монолитного перекрытия Marco предусматривает четыре варианта толщины перекрытия. На рис. 1. Представлена ​​схема тончайшего перекрытия системы Marco SMP-200.

В практике строительства для повышения несущей способности сборно-монолитного перекрытия Применяют два варианта решения этой задачи. Первый вариант При более высоких блоках массой до 18 кг используют для увеличения несущей способности перекрытия. Это рекомендации польских и белорусских производителей специализированных монолитных полов. К сожалению, такое решение имеет существенный недостаток, а именно при таком варианте собственный вес перекрытия достигает 450 кг/м 2 , что вполне сравнимо с весом монолитной железобетонной плиты.
Российская система сборно-монолитного перекрытия Marco предлагает альтернативный вариант Повышение несущей способности перекрытия.Чтобы решить эту проблему, делают жесткие плиты заливных полов. Плиты имеют толщину 50 мм для перекрытия СМП-300 и 100 мм для перекрытия СМП-350.

Плиты приклеиваются к верхней поверхности блоков любым цементосодержащим плиточным клеем. Использование конструктивов позволяет для всех видов перекрытий использовать единую номенклатуру блоков.
Самым мощным в номенклатуре изделий сборно-монолитных полов системы Марко является перекрытие СМП-350. В конструкции этого вида перекрытий используется участок толщиной 100 мм.Этот вариант позволяет использовать сборно-монолитное перекрытие для пролетов до 10 метров.
Применение системы СМП-350 для цокольного перекрытия значительно снижает тепло и теплопотери (как известно около 30% теплопотерь в домах без подвалов происходит через цокольные этажи). «Конструктивный пирог» Перекрытие СМП-350, в котором крепёжный слой выполнен из керамзитобетона, грубых плит из пенопласта, а цементная стяжка заменена на стяжку из полистирола.
Аналогичную конструкцию можно использовать для чердачного перекрытия, если не предусмотрено утепление кровли дома.

Parishbird Перекрытия монолитно-сборные в домах из ячеистого бетона

Применение сборно-монолитных перекрытий Марко позволяет отказаться от обязательного устройства раздельного монолитного пояса (сейсмопоя) на стенах из малотяжелых материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, пенополистирол, полибетон Марко и др.). Благодаря простым технологическим приемам монолитный пояс формируется одновременно с бетонированием плиты перекрытия. Для этого перекрытие балок навешивается над стеной на инвентарные стеллажи с зазором 40-50 мм.После заполнения щели бетоном на стене сформируется полноценный монолитный пояс. Такой прием устройства несъемной опалубки для перекрытий и сейсмопоя значительно удешевляет строительство и сокращает сроки. Образующаяся монолитная железобетонная мембрана связывает стены и значительно повышает прочность зданий. Правильно выполненный монолитный пояс равномерно распределяет нагрузку по всему периметру стен и препятствует образованию трещин в случае неравномерной усадки фундамента.
При устройстве перекрытий домов на стену из материалов с высокой несущей способностью (кирпич, бетон) следует обратить внимание на возможность уменьшения количества балок за счет установки блоков непосредственно на стену. Такой прием снижает расход крепежного бетона и удешевляет перекрытие.

Технология устройства специализированных элементов сборно-монолитных полов

Конструктивно неразборное монолитно-сборное перекрытие после заливки бетоном становится аналогом перекрытия железобетонной плиты. В состав каждого ребра входит балка и бетонное ядро, образующееся при заливке бетона. Важно отметить, что между балкой и бетонным ядром должно быть обеспечено высокое сцепление. Только в этом случае элемент будет работать как монолитный железобетон. Площадь сечения железобетонных элементов составляет мерные балки перекрытия и существенно зависит от толщины перекрытия.
Как мы уже отмечали, сборку и монтаж дощатого перекрытия при строительстве индивидуального жилого дома вполне реально осуществить силами самого застройщика вместе с двумя физически крепкими помощниками.Выполняя пошагово рекомендации инструкции по укладке пола, даже неподготовленный человек сможет собрать несъемную надстройку. Балки укладываются на стены с шагом 600 мм. Вес корпуса балки не превышает 17 кг. Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана. Блоки маркируются между лучами. Вес блока не более 6 кг. Блоки покрывают арматурной сеткой с ячейками 100х100 мм из проволоки диаметром 4-6 мм.

В некоторых случаях может потребоваться дополнительное усиление перекрытий, например, для устройства балконов. Конечно, при возведении перекрытия второго или третьего этажа может потребоваться использование подъемного крана.

Подготовленная таким образом сборная конструкция перекрытия, выполняет функцию несъемной кладки перекрытия, которая заливается скрепляющим слоем из монолитного бетона класса В20 (М250). Заливка бетона производится с учетом погодных и температурных условий.Уплотнение бетона производится вибрацией или защемлением. Расход бетонной смеси 0,07-0,12 м 3 на квадратный метр перекрытия. Вес одного квадратного метра готового компаньона сборно-монолитного перекрытия 230-348 кг. Для сравнения, вес квадратного метра монолитного перекрытия толщиной 200 мм составляет 480-500 кг.
По сравнению с монолитными перекрытиями также значительно сокращается объем армирующих и подготовительных работ на строительной площадке.
При необходимости балки и блоки перекрытий легко доработать прямо на строительной площадке. Эта особенность часто используется для устройства перекрытий эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен. Производство позволяет обеспечить точность изготовления потолочной балки в пределах одного сантиметра, но низкая точность проектирования стен часто приводит к необходимости доработки балок на строительной площадке.

Предел перекрытия REI 60 (60 минут), а при использовании для отделки потолков из двух слоев гипсокартона 120 минут.Для сравнения, тот же показатель для перекрытия на профнастиле не превышает 30 минут.
Расчеты показывают, что теплоизоляция перекрытий марко выше, чем у других видов перекрытий. В первую очередь это связано с тем, что в состав перекрытия коллекции входят пенополистирольные блоки, обладающие повышенными теплозащитными характеристиками.

Объекты со специализированными монолитными перекрытиями

Существуют обстоятельства и объекты строительства, при которых других решений, кроме устройства сборно-монолитного перекрытия просто нет.

Выделим наиболее характерные из них:

Объекты, для которых проектом реконструкции предусмотрена замена межэтажных и чердачных деревянных или ослабленных перекрытий без разборки кровли или ремонта перекрытий.
Объекты, для которых определяется выборная масса или ее толщина
Объекты, для которых определяется несущая способность перекрытия
Объекты, для которых определяются теплозащитные или звукоизоляционные параметры перекрытия
Объекты со стеновой конфигурацией стен (эркеры, выступы)
Объекты, на которых невозможно или нецелесообразно использовать кран или другое грузоподъемное оборудование
Объекты, транспорт для которых по тем или иным причинам не может заехать на строительную площадку.

Особенно интересен опыт устройства сборно-монолитных перекрытий при замене перекрытий по деревянным балкам. При этом часто ставится задача усиления перекрытий (повышение несущей способности). Как правило, толщина монолитного перекрытия, полученного в результате реконструкции, даже меньше толщины исходного деревянного перекрытия. Монолитное перекрытие (железобетонные плиты перекрытия) связывается с несущими стенами и укрепляет их.До появления специализированных сборно-монолитных перекрытий в таких случаях перекрывали металлическими балками, общая толщина которых на 30-40 % превышала толщину сборно-монолитных перекрытий. Масса счетчика 2-х полосной металлической балки высотой 220 мм 33,1 кг. Он в 2,5 раза тяжелее балок сборно-монолитного перекрытия. Кроме того, теплоизоляция перекрытий по металлическим балкам значительно меньше теплоизоляции сборно-монолитных перекрытий.

Отделка потолков из сборно-монолитных перекрытий

Для отделки потолков из коллекционных и монолитных полов можно использовать гипсокартон на металлическом или деревянном каркасе, пластиковые панели, штукатурку, подвесные потолки типа амстрон, деревянную вагонку и другие отделочные материалы.

Эффективность использования специализированных сборно-монолитных полов

Применение специализированных сборно-монолитных полов позволяет:

— уменьшить массу межэтажных перекрытий по сравнению с пустотелыми плитами на 30% и вдвое по сравнению с железобетонными монолитными перекрытиями
— сохранить монтаж перекрытий без применения крана
— исключить устройство отдельного монолитного пояса на стены из слабонесущих строительных блоков
— устранить устройство стяжки для выравнивания цокольного пола
— заменить деревянные и ослабленные перекрытия на бетонные
— перекрыть помещение сложной формы с еркерами и выступами
— сохранить монтаж в труднодоступных местах, в т. ч. в существующих помещениях
— снизить на 30-40% стоимость строительных перекрытий
— повысить несущую способность перекрытий до 1000 кг/м 2
— обеспечить высокие показатели монолитных перекрытий зданий по теплозащите и звукоизоляции
— доработать элементы перекрытий на строительной площадке: Вырезать, укоротить, придать необходимую форму
— Пустоты в перекрытиях использовать для прокладки коммуникаций ns
— использовать балки для устройства мощных несущих перемычек
— Доставить 250 кв.м. на строительную площадку. сборные перекрытия одной машины
— Балочное перекрытие системы хорошо сочетается со стенами из любых строительных материалов.

Проекты домов со специализированными несущими монолитными перекрытиями

Мне 165-6. Я 183-6. К 263-0.
К 305-0. К 247-3-1 я 237-5

Монолитное строительство — Технология возведения зданий и сооружений из железобетона, позволяющая в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любых этажей и форм.

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических стадий:

· Устройство арматурного каркаса.

· Установка опалубки.

· Заливка бетона.

· Утепление (зимой).

· Уход за бетоном.

· Снятие опалубки (площадки, разгрузки).

При монолитном строительстве домов можно использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стен оползающих, а также для возведения округлых конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркаса: с несущими продольными стенами, с выносом поперечных стен, с перекрытиями на несущих колоннах.

Несъемная опалубка также применяется в монолитном хозяйстве. В индивидуальном малоэтажном домостроении широко применяются различные виды несменной опалубки.

Преимущества:

· Скорость.

· Свободный выбор конфигурации будущего здания, не зависящий от типовых элементов.

· Без швов, что значительно улучшает тепло- и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, препятствует образованию трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными.

· Высокая морозостойкость.

Недостатки:

· Более высокая трудоемкость и стоимость (по сравнению с каркасно-панельным строительством).

· Повышенные градиенты свойств (анизотропия бетона).

Технология сборно-монолитно-каркасное домостроение Основана на использовании конструктивной схемы, предполагающей каркасно-связочную систему колонн, ригелей и плит перекрытий, при соединении которых в узлах образуется несущий каркас.

Основным преимуществом технологии СММ является то, что она позволяет реализовать любые архитектурно-планировочные решения, а также обеспечивает высокую скорость возведения железобетонных конструкций высокой заводской готовности, тем самым сочетая в себе основные преимущества монолитного домостроения и сборно-разборного домостроения. строительство.В СМП применяют несколько вариантов исполнения в зависимости от типа поверхности сборного элемента — гладкая, особо гладкая, шероховатая, губчатая. Предпосылки для сборно-монолитных конструкций могут быть железобетонными или металлическими. Балки в сочетании с пустотелой керамикой. или легкие бетонные блоки; Колонны железобетонные, ригели и печи и др.

Наибольшее распространение получили сборно-монолитные конструкции со сборными элементами из железобетона. Сборные элементы содержат ОСН.Строительная арматура и иногда используются в качестве формы (опалубки) для монолитного бетона; Желательно предварительно напрячься. В монолитном бетоне устанавливается добор, арматура в виде сварных каркасов и сеток. Для развертывания узлов используется быстротвердеющий бетон высокой прочности.

Конструктивное сочетание сборных элементов и монолитного бетона экономически выгодно, так как сборно-монолитные конструкции, обладая достоинствами и тех и других, лишены некоторых их недостатков.Для возведения сборно-монолитных конструкций (в отличие от монолитных) не задействованы спец. Опалубка, строительные леса и леса, поэтому монолитный бетон Сборно-монолитные конструкции значительно дешевле, чем неустойчивый бетон из сборных элементов, а также бетон монолитных конструкций, возводимых в несущей опалубке. В сборных элементах весьма эффективно использование предварительного напряжения высокопрочной арматуры. Монтаж дополнит, армирование в монолитных бетонных узлах берет на себя соединение элементов, а значит, пространственный характер проектных работ.

ОСН. Преимущество С.-М. К. меньше (по сравнению со сборными конструкциями) расход стали и бетона. Кроме того, отсутствует необходимость (свойственная сборным конструкциям) многочисленных закладных деталей и их сварки при монтаже. По конструкции строительно-монолитные сооружения (кроме С.-м.К. Гидротехин. сооружений) значительно ближе к сборным, чем к монолитным. См. К. несколько. уступает бригадам в отношении индустриальности строительно-монтажных работ.

см. К. Применяется в балочных и неспокойных перекрытиях многоэтажных домов, в автомобильных мостах и ​​путепроводах, в гидротехнических сооружениях. Прочный, при возведении некоторых видов снарядов и др.

Монолитные и сборно-монолитные бетонные наружные стены применяются в монолитных и сборно-монолитных домах различных конструктивных систем.

Разработаны одно-, двух- и трехслойные конструкции. Широкое применение благодаря своей технологичности получили однослойные конструкции. Однослойные стены
отформованы из легкого бетона плотностью не более 1600 кг/м 3 на различных природных и искусственных пористых заполнителях (кламзит, аглокорит и др.). В зависимости от эффективности заполнителя, требуемой несущей способности и климатических условий строительства толщина однослойных стен составляет 30-50 см. Как правило, в состав однослойной монолитной стены помимо основного конструктивно-теплоизоляционного бетонного слоя включают наружную защитную отделку и внутренний отделочный слой раствора. Слоистые стены иногда проектируют монолитными, но чаще (по технологическим причинам) сборно-монолитными. Двухслойные стены
содержат несущий бетонный монолитный слой и утеплитель.Несущий слой выполняют из тяжелого или конструкционного легкого бетона толщиной не менее 12 см. Сборно-монолитные двухслойные стены применяют в двух конструктивных вариантах: с расположением утепляющего слоя с внешней или с внутренней стороны несущего монолитного бетонного слоя. При расположении слоя утеплителя с наружной стороны последний чаще всего конструируют в виде сборных декоративных теплоизоляционных элементов — целевых панелей или плит из теплоизоляционного бетона.При этом сборные декоративно-теплоизоляционные элементы выполняют функции наружной опалубки. Декоративные теплоизоляционные элементы должны иметь арматурные поступления для крепления к несущему монолитному слою. В тех случаях, когда монтаж сборных элементов осуществляется после формовки несущего слоя, в него включают закладные детали или выпуски для сцепки с несущим слоем.

В двухслойных стенах с утеплением последний выполняют из жестких плит или блоков (автоклавный пенобетон, пенопласт или другие), выложенных на растворе в виде самонесущих стен внахлест.

Трехслойные монолитные стены Конструкция с гибкими или жесткими связями между бетонными слоями.

Конструкции

и изоляционные материалы аналогичны используемым в трехслойных бетонных панелях. Толщина внутреннего слоя бетона принимается не менее 12 см, наружного – 6 см.

Трехслойные сборно-монолитные стены имеют внутренний бетонный монолитный несущий элемент и сборно-декоративный наружный. Защитно-декоративный элемент представляет собой двухслойную панель с утепляющим слоем внутри или отдельными упорными бетонными плитами, в которых плиты эффективного утеплителя крепятся к специальным расцепителям.

Также, как и в сборно-монолитных двухслойных стенах, защитно-декоративные элементы трехслойных стен могут служить наружной опалубкой при бетонировании несущего слоя или подвески на последнем после его возведения и буйства.

Теплоизоляционные качества Монолитные бетонные стены из-за отсутствия стыков иногда оказываются выше, чем у народных стен.

Монолитные К зданиям относятся здания, основные конструктивные элементы которых (наружные и внутренние стены, перекрытия) выполнены из монолитного бетона или железобетона.В монолитных зданиях могут применяться сборные конструкции лестниц, балконов, лоджий, перегородок и других элементов, а также сборные элементы наружных стен.

К сборно-монолитные Имеются здания, основные конструктивные элементы которых частично выполнены из сборных элементов (например, внутренние стены — монолитные, перекрытия и наружные стены — сборные).

По совокупности взаимосвязанных конструктивных элементов, характеризующихся способом передачи нагрузок и решением основных узлов, возможны следующие типы зданий из монолитного железобетона:

1) с поперечными и продольными монолитными или сборно-монолитными несущими наружных и внутренних стен, закрепленными по контуру или его части монолитными или сборно-монолитными перекрытиями;

2) с поперечными и внутренними продольными монолитными или сборно-монолитными несущими стенами, на которых частично закреплены монолитные контурные, сборные или сборно-монолитные перекрытия;

3) с поперечными монолитными несущими стенами, в которых закреплены монолитные перекрытия.

В зданиях типа 2 и 3 наружные продольные стены выполняются несущими и нонсенсами, в зданиях типа 3 внутренние продольные стены непустые. В зданиях типа 1 обеспечивается наибольшая пространственная жесткость конструкции.

Во всех зданиях, построенных с применением монолитного железобетона, внутренние стены выполнены однослойными монолитными. П по способу возведения Наружные стены могут быть монолитными, сборно-монолитными, из сборных материалов, по конструктивному решению — однослойными, двухслойными с утеплением снаружи, двухслойными с утеплением изнутри помещения и трех- слой.

Перекрытия разделены на монолитные , сборно-монолитные е I. собраны . Собранные монолитные перекрытия могут иметь сборные элементы как по конструктивной ячейке, так и по толщине сечения перекрытия. В последнем случае применяют сборные оболочки, при возведении перекрытия выполняющие роль левой опалубки.

Существует определенная зависимость между выбранной конструктивной системой стены, пола здания и геологическими условиями конкретной площадки будущего строительства. На этапе предварительного проектирования можно использовать данные, приведенные в табл. 3.3 (предложение ЦНИИЭП-жилье).

При проектировании монолитных стен стремится максимально использовать несущую способность элементов, толщина которых определяется по результатам расчетов ограждающих конструкций на эксплуатационные воздействия (звукоизоляционные и теплозащитные качества, водо- и воздухопроницаемость, так далее.).

Толщину ед-военных стен и межкомнатных перегородок (без дверных проемов) в зависимости от объемной массы бетона рекомендуется принимать по табл.3.4.

Несущая способность стен при заданной расчетной толщине должна обеспечиваться в основном классом бетона и требуемой толщиной стены. Увеличение несущей способности стен за счет армирования допускается только в случае экономической нецелесообразности повышения класса бетона и увеличения толщины стены. При проектировании стен из тяжелого бетона рекомендуется использовать класс бетона по прочности не выше В20.

При расчете конструкции монолитных стен следует предусматривать конструктивное армирование для ограничения образования трещин от усадочных и температурно-влажностных воздействий при эксплуатации зданий.

В зависимости от конкретных условий наружные стены могут быть:

· Однослойный легкий бетон на пористых заполнителях;

· Трехслойные с несущим и наружным защитным слоями из тяжелого бетона или бетона на пористых заполнителях и с внутренним слоем из бетона на пористых заполнителях или эффективных материалах.

Необходимо задействовать несущий слой наружных стен в общей пространственной работе основных несущих конструкций здания.

Монолитные плиты перекрытий сплошного поперечного сечения следует проектировать из тяжелого бетона и из легкобетонных конструкций на пористых заполнителях.

Проекты монолитных и сборно-монолитных жилых зданий, рекомендуемые в зависимости от способов промышленного домостроения из монолитного железобетона, приведены в табл. 3.5.

Соединения монолитных стен и монолитных плит перекрытий следует проектировать с учетом принятого способа возведения. При возведении стен зданий в скользящей опалубке с отставанием перекрытий от стен, либо при бетонировании плит перекрытий в опалубке, спускаемой сверху вниз, необходимо предусматривать прерывистое соединение стен и плит перекрытий. Гнезда для опорных выступов оставляют при возведении стен.Количество опорных выступов и расстояние между ними определяются расчетом. После установки опорной арматуры в бетонных перекрытиях заполняют гнезда.

При возведении здания в скользящей опалубке объемно-циклическим способом рекомендуется выполнять соединения монолитных стен и монолитных плит со сплошными по периметру несущими стенами.

При использовании объемно-упорной, крупногабаритной или блочно-щитовой опалубки соединение монолитных стен и монолитных плит выполняется сплошным.

Рис. 3.4. Узел опирания плит многопрофильного перекрытия на внутреннюю монолитную стену: 1 — заглушка; 2 — плоская рамка на концах пластин; 3 — внутренняя стенка; 4 — растворяющий шов; 5 — Плита многоместной прокладки

В опорную часть многопрофильного перекрытия внесены незначительные изменения в том, что на заводе в зоне опоры плиты оставляют верхние полки, через которые при бетонировании стен верхнего этажа пустоты перекрытия заливается бетоном. Сечение плиты в опорной части становится сплошным, а ее прочность на сжатие приближается к высшей прочности бетона. Чтобы бетон не зарастал в пустоты, в них ставят заглушки.

После установки плит в проектное положение между их торцами укладывают горизонтальную арматуру. Глубина плит должна быть не менее 7 см или пяти диаметров рабочей арматуры.

Существуют определенные особенности при проектировании других конструкций зданий из монолитного железобетона.Например, монолитные плиты перекрытий лоджий и балконов следует применять в монолитных зданиях, построенных в скользящей или блочной опалубке, а также в сборно-монолитных зданиях с монолитными внутренними несущими конструкциями и наружными пристройками или мелкоштучными стенами.

При проектировании монолитных и сборно-монолитных зданий независимо от вида применяемой опалубки необходимо предусматривать монолитные стены лоджий, являющиеся продолжением поперечных или продольных внутренних стен.Если архитектурно-планировочные соображения требуют использования лоджий небольших размеров, длина которых значительно меньше расстояния между поперечными стенами, возможно устройство монолитных стен и на участках между поперечными несущими стенами.

Монолитные и сборно-монолитные стены лоджии должны быть усилены арматурными каркасами с горизонтальной разводной арматурой, исключающей вырезание каркасов из плоскости стены. При проектировании стен лоджий необходимо предусматривать стальные закладные детали для опоры, фиксации и крепления плит перекрытия лоджий.

Конструкции крыш сборно-монолитных зданий рекомендуется выполнять из однослойных легких бетонных или ячеистобетонных или двухслойных сложных панелей с вентиляционными каналами в подкровельном слое (или без них — в зависимости от климатических и других местных условий ).

Для зданий высотой более пяти этажей необходимо проектировать покрытия отдельного типа преимущественно с мансардой, имеющей высоту не менее 1,6 м. Высота чердака может быть уменьшена до 0.8 м на участках длиной не более 0,8 м. В зданиях высотой до пяти этажей, построенных в районах с умеренным климатом, можно применять комбинированные несущие покрытия с рулонной кровлей.

  • 5. Основные требования к зданиям.
  • 6. Единая модульная система, унификация, типизация, стандартизация, нормализация в построении
  • 7. Объемно-планировочные решения зданий
  • 8. Основные виды несущих конструкций зданий.
  • 9. Архитектурная композиция и ее элементы.Виды композиций. Композиционные продукты.
  • 10. Физико-технические основы проектирования зданий и их ограждающих конструкций. Элементы строительной теплотехники. Теплотехника.
  • 11. Элементы строительного освещения. Инсоляция. Защита от шума.
  • 14. Инсоляция территории. Вынос строительной площадки. Защита от шума. Благоустройство территорий. Обеспечение обслуживания населения.
  • 15.Основные типы жилых зданий и приемы их объемно-планировочного решения. Квартира и жилая часть.
  • 16. Планировочные решения жилых домов
  • 17. Средства связи и транспортные устройства в жилых домах.
  • 18. Строительные системы зданий и области их применения.
  • 19. Конструктивные системы зданий.
  • 20. Конструктивные схемы жилых домов.
  • 21. Принципы проектирования конструкций зданий.Общие положения проектирования. Особенности проектирования зданий из сборных элементов.
  • 22. Основание. Классификация оснований. Грунты и их строительные свойства.
  • 23. Фундаменты. Классификация фундаментов.
  • 24. Проекты фундаментов. Ленточные фундаменты.
  • 25. Звездчатые фундаменты. Твердые основания.
  • 26. Свайные фундаменты.
  • 27. Детали устройства фундамента. Фундаменты соседних зданий. Фундаменты на праздничных грунтах.
  • 28. Наружные стены и их элементы. Общие требования. Архитектурно-конструктивные элементы и детали деталей. Деформационные швы.
  • 29. Стены из мелкого искусственного и природного камня
  • 30. Конструкции деталей и элементов стен из мелкого камня.
  • 31. Большие стены. Стены из крупных бетонных панелей.
  • 32. Деревянные стены.
  • 33. Требования к перекрытиям. Классификация перекрытий.
  • 34. Перекрытия по деревянным балкам.Перекрытие по стальным балкам.
  • 35. Перекрытия железобетонные. Собраны монолитные перекрытия.
  • 36. Полы, их виды и конструкции.
  • 37. Виды крыш и требования к ним. Несущие конструкции скатных крыш.
  • 38. Виды кровли и требования к ней.
  • 39. Комбинированные кровли. Эксплуатация крыши. Сплавной дренаж.
  • 40. Виды, классификация и состав лестниц.
  • 41. Конструкции лестниц. Внутренние неотягощенные лестницы.Стальные пожарные и аварийные лестницы. Деревянные лестницы.
  • 42. Окна. Классификация окон. Элементы заполнения окна.
  • 43. Двери, их виды и конструкции. Цель.
  • 44. Балконы, эркеры и лоджии. Виды и их конструктивные решения.
  • 45. Общественные здания. Классификация общественных зданий.
  • 46. Конструктивные схемы общественных зданий. Основные планировочные элементы общественных зданий.
  • Очистные служат для разделения здания по высоте на этажи и принятия нагрузки от людей и оборудования.Они повышают жесткость зданий.

    Железобетонные полы

    разделить на
    собрано
    и

    монолитный
    ,
    забетонированы в опалубке
    ,
    собрано

    монолитное перекрытие
    .

    Железобетонные перекрытия прочны, долговечны и не швартуются.

    Монолитные перекрытия армируются и бетонируются на месте, в опалубке. Они непроизводительны, трудоемки, требуют протекания лесозаготовок по опалубке и большего количества стали, чем для сборных перекрытий.

    В современном строительстве монолитные перекрытия применяют в тех случаях, когда они являются основным элементом, обеспечивающим общую пространственную жесткость здания, в зданиях сложной формы (в плане), а также при значительных динамических нагрузках на перекрытия.

    В зависимости от нагрузки пролетов до 3 м возможно перекрытие гладкой плитой . При пролетах более подходит для так называемых ребристых перекрытий, состоящих из плиты, главных балок (прогоны) и второстепенных балок (ребер). Балки многоквартирных домов представляют собой сплошную конструкцию. Опорами основных балок служат колонны, опорами ребер — прогоны.

    Собрано



    железобетонные перекрытия подразделяются на перекрытия по железобетонным балкам и перекрытия из железобетонных плит, настилов и крупных панелей.

    Перекрытия по железобетонным балкам марочного сечения просты по конструкции, имеют небольшой вес монтажных элементов, но трудоемки из-за необходимости заделки цементным раствором большого количества швов между элементами интербельное заполнение (росс). Шаг балки назначают в зависимости от нагрузки: 600, 800, 1000 мм. В качестве межбалансового отсека используются пустотелые бетонные вкладыши, железобетонные или гипсобетонные плиты. Перекрытие со стенами осуществляется за счет анкерного бруса внахлест.

    Внахлест большие размеры


    Элементы железобетонные
    выполняются как плиты , перекрытия и панели производства завода в соответствии с номенклатурой сборных железобетонных изделий для гражданских зданий. В зависимости от конструктивной схемы здания перекрытия из длинных железобетонных плит (настилов) укладываются на продольные несущие стены или продольные прогоны; из плит, панелей или настила, укладываемых на поперечные несущие стены или поперечные приводы; Из панелей с опорой на четыре стороны или по четырем углам на каркасные колонны.

    Наибольшее распространение получили пустотелые плиты с круглыми, овальными и вертикальными пустотами, образующие ровные перекрытия помещений и гладкую поверхность под основанием полов.

    Перекрытия из ребристых настилов распространяются меньше, так как требуют засыпки лотков и усложняют конструкцию пола. Из-за сложности изготовления и большого веса одно-, двух- и трехслойные сплошные настилы встречаются еще реже.

    Самые прогрессивные перекрытия из крупногабаритных панелей размером в комнату перекрытия лонжеронов до 3-х.2 м. Такие панели представляют собой детали с полной заводской готовностью, полностью исключающие необходимость оштукатуривания или затирки потолка.

    Такая конструкция перекрытия обеспечивает простой настил и гладкий потолок. Для обеспечения достаточной звукоизоляции между ребристыми плитами перекрытия и панелями стен укладывают звукоизоляционные прокладки (бруски — двп).

    Шатровые панели представляют собой железобетонные плиты толщиной 45-60 мм, высотой ребер основания 135-210 мм. Для лучшей звукоизоляции этих перекрытий на панели укладывается звукоизоляционный материал (шлак, керамзит, древесноволокнистые плиты и др.)

    Сборно-монолитные перекрытия


    (Переходный вид перекрытий от монолитных к сборным) устраивают из керамических, бетонных камней, двухчастотных бетонных блоков, развернутых в бетон. Камни или блоки укладывают рядами на щиты опалубки. В промежутки между рядами укладывают арматуру и заливают бетоном, формируя железобетонные ребра.

    В составе сборно-монолитного перекрытия (СМП) четыре основных элемента: железобетонные балки перекрытия с пространственным треугольным арматурным каркасом в виде легкой стальной фермы, пустотные блоки из полистиролбетона, армирующая сетка и бетонная стяжка .

    Преимущества: Монтаж осуществляется без использования подъемных механизмов, улучшенные теплоизоляционные показатели, широкие возможности организации перекрытий сложной конфигурации.Кроме того, возведение перекрытий по этой технологии позволяет значительно сократить сроки строительства.

    Востребованность сборных конструкций в частном и жилом строительстве объясняется возможностью их самостоятельного монтажа с минимальным привлечением грузоподъемной техники. Готовые системы, включающие в себя надежные балочные и бобовые и теплые прогоны и блоки, заливаемые впоследствии монолитной стяжкой из бетона, представлены такими известными брендами, как Ytong, Teriva и Marco.


    Типы и особенности конструкций

    Стандартная схема сборно-монолитного перекрытия включает железобетонные или стальные балки, используемые в качестве основных несущих элементов и подобранные в зависимости от длины пролета, пустотелые или поризованные блоки-вкладыши, выполняющие роль несъемной опалубки и облегчающие монтаж вес системы и железобетонный слой толщиной до 50 мм. Данная технология строительства стала применяться относительно недавно, одновременно с ростом популярности домов из газосиликатных и пеноблоков.Характерные параметры: Высокие несущие способности (в ряде случаев — неизолирующие, верхний предел 1300 кг/м2), малый вес и хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

    В зависимости от материала основания такие конструкции делятся на полистирольные, газосиликатные и керамзитобетонные, в ряде случаев применяют обычный вибропрессованный бетон. Все перечисленные разновидности блоков подходят для ручной укладки, потребность в крановом оборудовании иногда возникает при монтаже особо длинных балок, чаще всего их просто поднимают наверх и монтируют силами 2-3 человек (ориентировочный вес 1 м. п. с опорами 14 кг) .Размеры формы вкладыша влияют на шаг, в среднем он равняется 60 см, из-за этого собирательно-монолитные системы называют спецпартиями.

    К преимуществам и особенностям этого типа потолков также относятся:

    • Малый вес: 1 м2 в высушенном состоянии весит не более 370 кг. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент и стены по сравнению с монолитными плитами минимум на 25%.
    • Обеспечивая хороший уровень защиты от шума и теплопотерь, характеристики позволяют использовать эти быстровозводимые конструкции для разграничения разноплановых площадей.
    • Возможность установки на труднодоступные места и стены со сложными выступами и эркерами, обработка элементов непосредственно на строительной площадке.
    • Герметичность: Скрепленный бетонный раствор заполняет все щели между балками и блоками.
    • Отсутствие необходимости второго слоя стяжки, подходит для непосредственной укладки наружных стройматериалов внахлест.
    • Использование внутренних пустот (в наличии есть не все виды) для прокладки коммуникаций.

    По аналогии с вариантами, собранными из многоконтурных печей типоразмера, сборно-монолитный тип представляет собой систему на основе унифицированных элементов, характеристики разных производителей отличаются. К наиболее популярным брендам относятся:

    1. ИОНГ, представленная системами с продольными балками и на их основе тавровыми газобетонными и стальными блоками с закладкой из обычных прямоугольных изделий типоразмера. По простоте монтажа и надежности лидирует первый вариант, по цене — с небольшим отрывом от второго.Системы YTONG обеспечивают грузоподъемность не менее 450 кг/м2 при удельном весе не более 50 кг/м2, максимальная длина 9 м.

    2. Легкие конструкции Marko с треугольным решетчатым каркасом и вкладышами из полистирола или керамзитобетона. Могут иметь полностью скрытую фурнитуру или с выступающими стержнями для закладки в стены. Высота опор на выбор 15 или 20 см, максимальная длина достигает 12 м. Отличительной особенностью является возможность установки отводов по всей плоскости с целью увеличения несущей способности до 1000 кг/м3. Общая толщина при этом составляет 200, 250, 300 или 350 мм.

    3. Польская терива — высотой до 24 см, с массой от 180 до 260 кг/м3 (без усыпленной стяжки) и несущей способностью в пределах 400-900 кг/м2. Они без проблем лезут и собираются вручную, прочностные характеристики позволяют использовать их в строительстве жилых и общественных домов без ограничений.

    Схема монтажа, нюансы технологии

    Коллекторно-монолитная система перекрытий укладывается на армопояс или устойчивые кирпичные или бетонные стены с отступом этих конструкций не менее 20 мм.На этапе подготовки основание очищается от мусора и при необходимости выравнивается. Дальнейшая установка осуществляется в следующей последовательности:

    1. Формирование каркаса укладкой балок с заданным шагом с обязательной фиксацией цементного состава и укладкой временных деревянных подп. Их количество зависит от длины пролета: на конструкцию в пределах 4,5 м требуется одна подкладка, до 6 — не менее 2, свыше 6 — от 3. Рекомендуемая толщина закрепляемого раствора около 10 мм.

    2. Монтаж фундамента — укладка блоков на балки сборно-монолитной части-партии перекрытия. Они поперечные, располагаются ровно с минимальными зазорами между соседними изделиями. Для упрощения монтажа их поднимают с рабочих мест, расположенных на 50-60 см ниже балок или перпендикулярно им сверху. При этом избегайте подписывать элементы вертикальными опорами и ходить по собранной системе.

    3. Усилить венцы, при необходимости закладывая распределительные и разделительные ребра.Первая располагается поперек основных балок, вторая – параллельно.

    4. Кладочные кронштейны из металлических стержней толщиной 5 мм, соединенных между собой проволокой или сварными заготовками с обязательным наложением не менее 15 см при аналогичном способе соединения.

    5. Приготовление и заливка мелкозернистой бетонной смеси классом прочности не ниже В20. Максимальный размер частиц наполнителя ограничен 10 мм, раствор должен быть пластичным. На этом этапе избегают перегрузки или деформации блоков в процессе укладки бетона, тележки перемещают по уложенному сверху дощатому полу.Завершается выравниванием и уплотнением состава, для устранения растрескивания обеспечивается соответствующий влажностный уход, продолжающийся не менее 3 суток.

    6. Снятие временных боковых опор: не ранее чем через 72 часа, по регламенту, при достижении бетоном 80% его ценной прочности. Помимо обеспечения влажной среды на начальном этапе гидратации, к важным требованиям технологии относится поддержание температуры окружающего воздуха от +10°С и выше, при ее понижении до +5 резервы не удаляют стандартный 28 дней.

    Завершающий этап во многом совпадает с заливкой монолитной плиты, для повышения прочностных характеристик и обеспечения гладкости поверхности рекомендуется использовать вибратор. В целом процесс считается менее трудоемким. Конечная стоимость зависит от производителя, цена 1 м2 варьируется от 3500 до 4600 рублей.

    Стоимость готовых систем и отдельных элементов

    Название продукта, краткое описание Производитель единиц.Размеры Цена, руб.
    Балки железобетонные перекрытий 200-10 В25 максимальной длиной до 7 м Итонг. вечера из 960.
    Газоблоки Т-образные размером 600×250×200 мм пКл. из 170.
    Стальные балки длиной до 9 м с несущей способностью до 500 кг/м2 вечера 1090
    Прямоугольные блоки YTON 625 × 250 × 200 мм м3. 4600
    Комплект перекрытий из пенополистирола (пролет до 12 м) Марко м2. 1585
    Комплект газобетона 150 (до 7м) 1200
    То же, газобетон 200 (до 8м) 1390
    То же, газобетон 250 (до 9м) 1570
    Стандартный набор Marko 1440
    Р/Б балки из 1. от 8 до 8,6 м Терива. шт. с 720 по 5460
    Бетонные блоки Т-600 в из 95.
    То же, Т-450 К (керамзитобетон) 170
    Т-600 Л/01 (Полистирол) 660
    Т-600 Л/02 (Полистирол) 730
    Т-600 Л/03 (Полистирол) 880
    Т-450 л (полистирол) 710
    Перекрытие в уложенном состоянии СМП-П1 Заокск-бетон м2. 1380

    «Самой интересной альтернативой на сегодняшний день, лежащей между панельным и монолитным домостроением, является технология сборно-монолитно-каркасного домостроения. Родилась она в Западной Европе и хорошо знакома как производителям, так и покупателям жилья.

    В нашей стране технология SCM, адаптированная к российским условиям нашими конструкторами и выдающимися инженерами, завоевывает все большую долю рынка. »

    А.Шембакова, Заслуженный строитель России, Академик Международной академии информатизации, Действительный академик РАЕН, Управляющая группа компаний Рекон-СМК. »

    АРХИТЕКТОР

    «Архитектура современных высотных, до 25 этажей, зданий во многом ориентирована на пластические фасады с крупными элементами, большими объемами объемов от главного фасада. При этом большинство предполагает развитие лаконичных пропорций и членства со своими нюансами, придающими многообразие и своеобразие формированию сложившейся структуры.Такие возможности архитектору предоставляет технология SMCS. Благодаря ее простым, достаточно экономичным приемам можно реализовать оригинальное архитектурное решение.

    Верчин К.Б. Член Союза Архитекторов России, Главный архитектор проекта.

    КОНСТРУКТОР

    «Технология СКМ отводит монолитом нишу оригинального строительства по внешнему виду и внутренней планировке зданий. Она доказала свою эффективность как в Европе, так и в нашей стране. Дает свободу планирования. А привлекательность в глазах поверенного, ей придают такие черты, как заводское качество, снижение металлоемкости и снижение бетоноемкости на строительной площадке и как следствие — снижение себестоимости строительства »

    А.Н. Якимов Главный инженер компании «СМК-проект».

    Опыт применения показал следующие основные преимущества СМПС :

    • снижение стоимости и сроков строительства;
    • низкое влияние климатических условий на скорость и качество троицы;
    • применение ограниченной номенклатуры элементов каркаса для реализации любых, в том числе уникальных архитектурно-планировочных решений;
    • высококачественных элементов каркаса за счет изготовления в заводских условиях;
    • отсутствие сварочных работ и малый объем бетонных работ на строительной площадке;
    • возможность использования для наружных стен различных материалов;
    • возможность перепланировки помещений при проектировании, строительстве и эксплуатации;
    • снижение затрат при эксплуатации зданий и сооружений;
    • экология зданий;
    • гибкое реагирование производства элементов каркаса на запросы рынка.

    Все это совершенно обоснованно позволяет придать аббревиатуре СМКС второе значение:

    Стройте разнообразно, качественно, доступно!

    СМКД – инновационное сборно-монолитное каркасное домостроение Безусловно, она уже стала одной из тех технологий, сиво определяющих развитие строительной отрасли России. Его эффективность проявляется при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Все они отличаются выразительным внешним видом, простотой использования, эффективностью работы.

    В массовом домостроении СМП оптимально сочетает быстроту и относительную дешевизну крупноблочного домостроения с архитектурными преимуществами монолитного.

    Без преувеличения можно сказать, что СМП – это поистине « палочка-разведение » для мегаполисов, позволяющая быстро и с минимальными затратами решить острую проблему строительства парковок широкого спектра.

    инструкций по установке. Устройство монолитного перекрытия по профполу.

    Устройство монолитного перекрытия

    Железобетонные конструкции сегодня применяются повсеместно. Бетонирование широко применяется при закладке фундаментов различными конструкциями. Кроме того, его с успехом применяют при проведении монтажных работ полов зданий и каркасов. Причем чаще использовались монолитные бетонные конструкции. Они имеют ряд преимуществ. Например, их стоимость меньше. Кроме того, им можно придать практически любую форму и размер. Часто перекрытие из монолитного листа используют для возведения зданий с металлическим каркасом.Благодаря им конструкция становится более жесткой и устойчивой.

    Сегодня в бетонировании все чаще стала применяться несъемная опалубка, выполненная из профнастила. Эта конструкция, помимо всего прочего, выполняет роль внешней фурнитуры. При этом он будет частично компенсировать нагрузку на нижнюю арматурную сетку, что, в свою очередь, повышает не только прочность, но и несущую способность перекрытия. Кроме того, монолитная плита с выпрямителем имеет покрытие, выполняющее одновременно защитную и декоративную роль, чего можно избежать, потратив средства на проведение облицовочных работ.

    Расчет перекрытия для профнастила

    Размеры профиля опалубки, толщина перекрытия профнастила, а также сечение металлических стержней зависят от нагрузки, возникающей при эксплуатации, а также длины пролета, существующего между опорными балками. Что касается толщины плиты, то ее обычно определяют в зависимости от длины пролета с соотношением 1:30.

    При расчете необходимо учитывать размеры будущего здания, вес строительной конструкции.Кроме того, необходимо учитывать расчетную нагрузку на перекрытие и характеристики фундамента самого возведенного. От этих параметров зависит, какие виды металлических балок и цвета будут использоваться.

    Чертежи монолитного перекрытия по профнастилу выполняются в любом случае. Сама по себе эта строительная конструкция очень важна, и требует строгого соблюдения техники безопасности при монтаже строгих правил техники безопасности.Поэтому перед тем, как приступить к основным работам, необходимо подготовить проектную документацию. Обычно выполняется по СНиП II-23-81. На нем рассчитывается конструкция.

    Эти расчеты считаются довольно сложными. Поэтому было разработано специальное программное обеспечение, облегчающее расчеты и позволяющее создавать рабочую документацию. В него, в частности, входят чертежи опалубки и арматуры, а также сметы на закупку материалов.

    На этапе проектирования выполняются дополнительные технико-экономические расчеты, которые позволяют определить, как именно целесообразно делать монолитное перекрытие для конкретного здания.Дело в том, что его цена выше, чем на монолитную железобетонную конструкцию, выполненную с помощью обычной опалубки. Следует понимать, что ошибки в расчетах влекут за собой не только дополнительные расходы, но и могут угрожать жизни людей. По этой причине, если вы не занимались такими вычислениями, настоятельно рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.

    Для перекрытий нестандартных размеров целесообразнее использовать профнастил. В таких конструкциях довольно много технологических проемов.В этом случае индивидуальная щитовая опалубка будет дороже. Кроме того, использовать его много раз не получится.

    Работу нельзя начинать, не убедившись, что выполнены все необходимые расчеты. Кроме того, следует определить возможные нагрузки. В качестве основания обычно используют столбы из металла и балки. Их размеры также нужно определить заранее. Для этого нужно рассчитать нагрузку на перекрытие. Следует учитывать тот факт, что шаг балки зависит от материала профнастила.Так, высота профиля больше, а расстояния между балками меньше, чем расстояние. Это связано с тем, что прочность заливки бетоном будет не очень высокой.

    Если выполнены все условия и требования, то можно справиться с монолитным перекрытием профнастила. Для этого потребуется только специальное оборудование. Технику исполнения нельзя назвать сложной. Более того, чтобы удешевить их проведение, рекомендуется просто арендовать необходимое оборудование, а не покупать его.

    Устройство монолитного перекрытия

    Все работы вполне по силам сделать самому. Для этого понадобится, как уже было сказано выше, подготовленная документация, в частности, планы и чертежи. Необходимо соблюдать все требования, указанные в инструкции. В целом выполнение профнастила требует бережного отношения, он не терпит ошибок. Перекрытие под фундамент – одна из основных составляющих конструкции любого дома.Если планировка неправильная, то вся конструкция может оказаться непригодной для эксплуатации. Чтобы этого не произошло, нужно тщательно выполнять все строительные работы. Поэтому при отсутствии опыта рекомендуется проконсультироваться или даже заручиться помощью специалиста.

    Основным этапом возведения железобетонных перекрытий является заливка опалубки. Когда монолитная конструкция готова, ее можно использовать как готовый потолок, без необходимости проведения дополнительных доработок и отделочных работ.

    Еще одним важным звеном монолитного перекрытия являются профили. Они позволяют получить ребристое сечение. Благодаря наличию ребер надежность перекрытия становится намного выше. Кроме того, снижаются затраты на приобретение арматуры и бетонной смеси. Что в свою очередь удешевляет строительство в целом.

    Перекрытие профнастила можно рассматривать как опалубку, только не снимать. Затем он будет покрыт слоем бетона. При этом металлический каркас перекрытия будет выполнять роль опоры.Такая надежная конструкция дает возможность использовать для возведения стен более мелкие материалы. Ведь часть нагрузки от перекрытия приходится на металлический каркас, что в свою очередь снижает давление на стены.

    Благодаря конструкции профнастила при строительстве можно использовать более дешевые фундаменты, и это одно из его основных преимуществ. В других случаях возведение массивных зданий требует закладки фундамента ленточного типа, а это потребует значительных затрат на монтаж и приобретение стройматериалов.

    Если нагрузка передается на раму, то это облегчает задачу. В этих условиях давление снижается непосредственно на сам фундамент. Поэтому допускается использование более дешевого варианта основы — Столбчатого. При этом для изготовления такого каркаса не потребуются большие финансовые затраты. Это сэкономит и деньги, и время. Если используется столбчатый фундамент, нельзя забывать, что каждая колонна способна нормально выдерживать нагрузку только со своей стороны.

    Монтаж настила из профнастила

    Монтаж Рассмотрим на примере при следующих условиях:

    • между балками, расстояние не более 2.5 м,
    • Марка материала

    • — ТП-75,
    • толщина листа 0,9 мм.

    Перед расчетом необходимой длины профнастила важно учесть, что в итоге он должен надежно опираться на три балки. Благодаря этому лист в дальнейшем не будет перегнан.

    Лист к металлическому основанию довольно сложно прикрепить. Для этого рекомендуется приобрести винт с усиленным бромаром. Эта особенность позволяет креплению легко проходить в канал. И даже если для него была сделана дыра. Перекрытие профнастила можно сделать бронебойным (32 крепления).

    Сами насадки рекомендуется размещать в каждой зоне, где профессионал имеет контакт с опорной балкой. Дело в том, что нагрузка на такую ​​конструкцию будет достаточно высокой. Стыки стыков каждого из листов также нужно закрепить при помощи саморезов меньшего размера. Причем вкручивать их следует так, чтобы между ними было расстояние около 20 мм.Когда профнастил готов, можно приступать к подготовке армирования.

    Перекрытие для профнастила: армирование

    Арматура, по сути, играет роль каркаса, благодаря которому жирный бетон выдерживает рабочих. Если опалубка закреплена, монолитное перекрытие будет менее прочным. Следовательно, армирование необходимо проводить по всем правилам. Объемная конструкция выполняется из продольных 12-миллиметровых стержней, которые укладываются в каждом ряду профнастила.Кроме того, используется так называемое верхнее армирование. При этом продольные детали изготавливаются из 12-миллиметрового проката, а поперечные – из 6-миллиметрового.

    Части арматурного каркаса между собой соединяются сваркой или стальной проволокой. Способ сварки хорош тем, что конструкция в итоге получается достаточно прочной. Кроме того, такое подключение довольно быстро производится собственноручно. Однако лучше использовать проволоку. Каркас каркаса возводится из дерева. Сами доски должны быть защищены пленкой или бегунком.

    Заливка перекрытий по профессии

    Перекрытия выполняются из высококлассной марки бетона. Чтобы получить максимальную прочность, заливку необходимо выполнять за один раз. Следовательно, все необходимое для работы должно быть «под рукой». Бетон, замешанный своими руками, лучше не использовать. Лучше всего заказывать готовые. Кроме того, для заливки потребуется специальное оборудование. В частности, бетононасос и конвейер ленточного типа.

    После заливки перекрытия его необходимо выровнять. Не забудьте перед бетонной смесью установить несколько дополнительных подпорок. Они помогут избежать прогиба профнастила под тяжестью укладываемой смеси. Эти опоры обычно располагают непосредственно между балками.

    Когда состав даст достаточную прочность, опоры зачищают. Для этого в обычных условиях требуется не менее 30 дней. Заливку следует производить только в том случае, если температура воздуха выше нуля. Так, за 12 дней бетон может набрать до 70% прочности.При других условиях для набора прочности бетону требуется больше времени.

    Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то для предотвращения появления трещин компаунд требуется периодически увлажнять. Если во время работы может произойти замерзание, рекомендуется заказывать смесь, имеющую специальные добавки. Он может набрать необходимую прочность даже при низких температурах. Однако такие средства имеют достаточно высокую стоимость. Поэтому для снижения затрат работы по заливке бетона лучше проводить в последний месяц весны или летом.

    Заливка перекрытия под профнастил: видео

    Предобуславливатель гибридного интерфейса для монолитных решателей взаимодействия жидкости и конструкции | Advanced Modeling and Simulation in Engineering Sciences

    Мы оцениваем эффективность предлагаемого метода предварительной обработки на двух примерах. Во-первых, изучается хорошо известный пример волны давления, который часто рассматривается как эталонный случай для оценки производительности решателей FSI. Мы также оцениваем гибридный прекондиционер, используя вычислительную модель расходомера Кориолиса, где поток жидкости является сильно конвективным.

    Чтобы оценить влияние предложенного предобуславливателя на производительность, мы учитываем (i) количество необходимых итераций Крылова до сходимости, (ii) время настенных часов, затрачиваемое на процесс решения, исключая настройку предобуславливателя, и (iii) время, включая настройка прекондиционера. Это позволяет оценить общее влияние на производительность и количественно определить общее ускорение.

    Волна давления через упругую трубку

    В качестве эталонной задачи для монолитных решателей FSI исследуется известная волна давления через упругую трубку, первоначально предложенная в [38].Он предназначен для имитации гемодинамических условий, особенно w.r.t. к плотности материала с соотношением . Майр и др. [1] использовали этот пример для обсуждения влияния различных схем интегрирования по времени на решение, а также продемонстрировали правильность решения с помощью исследований временной и пространственной сходимости. Детальный анализ производительности линейных решателей был выполнен в [6], где были применены классические версии предобуславливателей AMG, специфичных для FSI, из раздела «Предварительная обработка блоков на основе физики с учетом взаимодействия жидкости и конструкции».{-3}}\,{\hbox {s}}\), он нагружен поверхностным сцеплением в \(z\)-направлении при \(z=0\). При \(z=\ell\) скорости жидкости задаются равными нулю, что означает, что труба закрыта на этом конце. В результате волна давления распространяется вдоль продольной оси трубы и отражается от закрытого конца трубы. Конструктивное поведение конструкции моделируется материалом Сен-Венана-Кирхгофа с модулем Юнга, коэффициентом Пуассона и плотностью. Предполагается, что жидкость представляет собой несжимаемую ньютоновскую жидкость с динамической вязкостью и плотностью.

    Рис. 3

    Геометрия волны давления через упругую трубку – сплошную трубку (внешний радиус \(r_o={0,6}\,{\hbox {см}}\), внутренний радиус \(r_i={0,5} \,{\hbox {см}}\), длина \(\ell ={5,0}\,{\hbox {см}}\)) защемлена с обоих концов и заполнена несжимаемой ньютоновской жидкостью, которая первоначально rest

    Здесь твердое тело дискретизировано с помощью элементов F-bar Hex8 [49], в то время как жидкость использует элементы P1P1 со стабилизацией на основе остатков, как кратко описано в разделе «Метод монолитного решения для FSI». \mathrm {степень свободы}/\mathrm {процесс}\).

    Таблица 1 Сетки для примера волны давления

    На рисунке 4a показан моментальный снимок решения в момент времени \(t={0,005}\,{\sec}\). Диаграммы радиального смещения твердого тела, а также давления жидкости на половине длины трубы \((z={2,5}\, {\hbox {см}})\) можно найти на рис. 4б.

    Рис. 4

    Перемещение твердого тела и давление жидкости в примере волны давления

    Последующий анализ предложенных предобуславливателей разбит на две части.Во-первых, в разделе «Подтверждение концепции и демонстрация улучшенного снижения ошибок» рассматривается задача небольшого размера и подробно изучается процесс линейного решения в качестве демонстрации нового преобуславливателя гибридного интерфейса. Проведено сравнение с блочными предобуславливателями, основанными на физике, включая количественную оценку эффекта предварительной обработки. Во-вторых, в разделе «Анализ производительности» представлен анализ производительности нового гибридного предобуславливателя, примененного ко всем сеткам pw1 pw6 .

    Подтверждение концепции и демонстрация улучшенного уменьшения ошибок

    Чтобы численно продемонстрировать основной принцип предлагаемого гибридного предобуславливателя, исследуется уменьшенная версия примера с волной давления. Используется крупная сетка. Твердая часть состоит из 5 904 неизвестных, в то время как жидкость и ALE используют 15 908 и 11 931 степень свободы соответственно. Общее количество неизвестных — 33 743. Задача решается на 4 процессах с использованием декомпозиции перекрывающихся областей на основе монолитного графа связанной задачи.

    Для простоты рассматривается только линейная система уравнений в первой нелинейной итерации первого временного шага. Эту систему можно рассматривать как образцовую для всех временных шагов моделирования, поскольку количество линейных и нелинейных итераций довольно постоянно на протяжении всего моделирования, как будет показано в разделе «Анализ производительности». Эффективность гибридного предобуславливателя оценивается путем сравнения уменьшения ошибок с помощью различных предобуславливателей. С одной стороны, используется чисто физический блочно-итерационный предобуславливатель, описанный в разделе «Блочно-итерационный подход с внутренними алгебраическими многосеточными предобуславливателями».При применении точных инверсий блоков с разложением LU для каждого блока в методе BGS ошибки после применения предобуславливателя возникают только из-за внешнего метода BGS. Этот предобуславливатель называется BGS(LU). С другой стороны, предлагаемый гибридный прекондиционер настроен следующим образом: интерфейсная часть прекондиционера использует прямые решения на основе LU для каждой подобласти, в то время как блочная часть предварительного кондиционирования на основе физики представляет собой вышеупомянутый подход BGS (LU) для повышения сопоставимости.{-15}\). Чистый метод предварительной обработки BGS(LU) требует 41 итерации GMRES и, следовательно, 41 применения BGS(LU). Гибридный H-BGS(LU) требует 11 итераций GMRES, где каждая итерация состоит из одного BGS(LU) и двух приложений , ср. {0}\вправо\|_{2}=6.{-2}\).

    Таблица 2 Подтверждение концепции гибридного прекондиционера на примере волны давления
    Рис. 5

    Сравнение распределения ошибок в случае BGS(LU) и H-BGS(LU) — визуализируются ошибки в смещениях твердого тела, скорости жидкости и давлении жидкости, обозначенные e_d, e_u и e_p соответственно на поперечном сечении волны давления пример

    Визуализация распределения ошибки по сечению домена показана на рис.{4}\) соответственно. Тот же анализ для гибридного прекондиционера H-BGS(LU) показан на рис. 5b, показывая, что можно достичь значительно лучшего снижения ошибок. В частности, эффект предобуславливателя интерфейса становится очевидным в области жидкости, где большие ошибки в скоростях жидкости и давлении жидкости теперь расположены в центре области, в отличие от чистой предварительной обработки BGS (LU), где более высокие ошибки возникали в области. {-8}\), что соответствует уменьшению на четыре порядка.{-1}\) соответственно. Графическое сравнение приведено на рис. 5c. В нем круговая геометрия разрезается пополам. Верхняя половина сообщает об ошибках для чистого BGS(LU), нижняя половина — для H-BGS(LU). Цветовые шкалы откалиброваны таким образом, что они охватывают объединенный диапазон ошибок BGS(LU) и H-BGS(LU). Уменьшение ошибки с помощью гибридного предобуславливателя по сравнению с чисто физическим предобуславливателем хорошо видно. Подводя итог, можно сказать, что идея предобуславливателя гибридного интерфейса может быть подтверждена численно.

    Анализ производительности

    Для изучения гибридного предобуславливателя в более широком масштабе гибридная стратегия применяется к существующим предобуславливателям на основе физики из раздела «Предварительная обработка блоков на основе физики с учетом взаимодействия жидкости и конструкции». Задача о волне давления решается на серии сеток, подробно описанных в таблице 1, для изучения влияния измельчения сетки и увеличения количества параллельных процессов. Таким образом, нагрузка на параллельный процесс поддерживается приблизительно постоянной, что приводит к слабому масштабированию типа исследования.\mathrm {dof}/\mathrm {process}\) для каждой сетки, так что локальные подобласти имеют размер, который разумно обрабатывается с неполной LU или LU-факторизацией.

    Необходимым условием для применения гибридного предобуславливателя является декомпозиция перекрывающихся доменов с поддоменами, которые охватывают границу раздела жидкость-структура, ср. Раздел «Разметка и настройка декомпозиции домена». На рис.6. Начиная с начального разбиения по полям, как показано на рис. 6а, строится монолитный граф , содержащий сплошные и плавные графы. Это передается пакету разбиения гиперграфа Zoltan [50] для получения параллельного макета, как это требуется для гибридного предобуславливателя. Окончательное монолитное разбиение демонстрирует поддомены, которые пересекают границу раздела жидкость-структура, как это необходимо, ср. Рис. 6б.

    Рис. 6

    Вид в разрезе иллюстрирует параллельное распределение всей проблемы между 32 процессами.Черные линии указывают положение интерфейса. Слева: Когда твердый и жидкий домены распределяются независимо друг от друга, поддомены не пересекают интерфейс. Справа: После перераспределения на основе монолитного графа некоторые поддомены содержат только твердые или жидкие части, в то время как определенное количество поддоменов содержит твердые и жидкие части и охватывают интерфейс

    В этом исследовании исследуются следующие конфигурации преобуславливателя: Одноуровневая аддитивная часть Шварца гибридного предобуславливателя применяет ILU(0) локально к каждому субдомену.Он применяется до и после предобуславливателя многоуровневого блока на основе физики. Мы изучаем оба варианта, а именно BGS(AMG) и AMG(BGS), для основанного на физике блочного предобуславливателя с конфигурациями, приведенными в таблице 3. Каждый преобуславливатель создается один раз в начале каждого временного шага, а затем повторно используется в каждую нелинейную итерацию этого временного шага. {-7}\).{-3}\).

    Таблица 3 Параметры для многосеточных иерархий, встроенных в гибридный предварительный кондиционер
    Рис. 7

    Количество итераций и время для гибридных предварительных условий, примененных к сетке pw6 примера волны давления на 256 параллельных процессах — итерации, настройка и время итераций практически неизменны на всех временных шагах. Применение гибридного предобуславливателя приводит к сокращению количества итераций и времени решения для каждого типа базового блочного предобуславливателя на основе физики.Дополнительные затраты на установку гибридного прекондиционера амортизируются в размере

    .

    Количество итераций, чистое время линейного решателя и общее время линейного решателя, включая настройку, представлены на рис. 7 для самой мелкой сетки pw6 . Сплошные линии представляют собой гибридный предобуславливатель, обозначенный префиксом «H-», а пунктирные линии обозначают классические, основанные исключительно на физике блочные предобуславливатели для сравнения. Дополнительный предобуславливатель Шварца с добавкой улучшает предобуславливатель таким образом, что количество линейных итераций уменьшается в каждой конфигурации, ср.Рис. 7а. Очень похожая картина видна на w.r.t. тайминги линейного решателя. На рис. 7b уменьшение количества итераций в случае гибридного предобуславливателя приводит к сокращению чистого времени решателя, т. е. при исключении времени настройки предобуславливателя. Эта экономия также может быть замечена в общем времени работы линейного решателя, которое также включает стоимость установки предобуславливателя, см. Рис. 7в. Поскольку затраты на установку гибридного предобуславливателя больше, чем у блочных предобуславливателей, основанных на чистой физике, относительная экономия времени ниже, чем при чистом решателе, но все же амортизирует дополнительные затраты на установку.Соответствующие диаграммы для более крупных сеток pw1 pw5 опущены для краткости изложения, но приведены в таблице 4. Сравнение всех сеток позволяет изучить влияние размера сетки и количества параллельных процессов. Учитывая количество итераций GMRES, они остаются почти постоянными при уточнении сетки для всех подходов к предварительной обработке, несмотря на увеличение количества поддоменов и уменьшение перекрытия, как это ожидается для многосеточных подходов.Временные параметры линейного решателя незначительно увеличиваются при уточнении сетки. При увеличении размера задачи в 16 раз тайминги увеличиваются в 5 раз. Это увеличение вызвано несколькими причинами. быть применены, что имеет решающее значение для масштабируемости. Это приводит к системам грубого уровня, которые слишком малы для эффективного решения на большом количестве параллельных процессов и для решения которых требуется много взаимодействия между всеми процессами.Аппаратные ограничения и шаблоны связи, безусловно, также способствуют увеличению времени.

    Таблица 4. Средние значения накопленного количества итераций и измерений времени на временной шаг для сравнения классических, основанных на физике блочных предобуславливателей и недавно предложенного гибридного предобуславливателя в примере волны давления

    Для оценки его эффективности, количества итераций и времени решателя с без гибридного предобуславливателя накапливаются на каждом временном шаге и сравниваются в таблице 4, где также сообщается об относительной экономии итераций и времени решателя. Эта экономия компенсирует дополнительные усилия во время установки. Дополнительные затраты на настройку зависят от размера поддоменов, поскольку факторизация ILU для каждого параллельного процесса может выполняться параллельно независимо друг от друга. Если нагрузка на процесс поддерживается постоянной, дополнительные затраты на настройку не зависят от размера проблемы или количества процессов соответственно.

    Примечание 5

    Для решений локального поддомена процесса, участвующих в части гибридного предобуславливателя, были исследованы более высокие уровни заполнения, чем ILU(0).В этом случае огромное увеличение стоимости установки не может быть амортизировано улучшенным качеством прекондиционера. Если локальные поддомены достаточно малы, то точное прямое решение кажется жизнеспособным выбором, однако оно уступает варианту ILU(0). Подводя итог, можно сказать, что ILU(0) является хорошим компромиссом между стоимостью установки и эффективностью прекондиционера.

    Кориолисовый расходомер

    Чтобы также изучить характеристики в случае полей течения с преобладанием конвекции, моделируется кориолисовый расходомер , где наша модель вдохновлена ​​презентацией в [52].Такие устройства измеряют массовый расход жидкости напрямую. Схема следующая: поток жидкости направляется через изогнутую трубу, при этом труба вынуждена совершать колебательные движения в своем первом режиме изгиба, т. е. изгибе трубы вокруг оси y , ср. Рис. 8а. Вследствие эффекта Кориолиса труба испытывает деформацию закручивания, при которой амплитуда угла закручивания зависит от массового расхода жидкости. Измеряя амплитуду угла закручивания, можно обеспечить высокоточные измерения массового расхода жидкости.Поскольку замкнутая масса жидкости должна следовать изгибу и скручиванию сплошной трубы, этот пример бросает вызов алгоритму решения FSI из-за описания жидкости на основе ALE.

    Рис. 8

    Кориолисов расходомер — Вверху: U-образная труба круглого сечения зажимается на входном и выходном сечениях и заполняется жидкостью. На входе задается скорость жидкости, а на выходе предполагается граничное условие отсутствия тяги. Внизу слева: Снимок решения с перемещением трубы и профилями скорости потока жидкости. Внизу справа: Вертикальное смещение во времени

    Область, включая геометрические размеры и граничные условия, изображена на рис. 8a. Твердая труба моделируется сжимаемым неогуковским материалом [53] с модулем Юнга, коэффициентом Пуассона и плотностью, а несжимаемая жидкость считается ньютоновской с динамической вязкостью и плотностью. Труба зажимается в местах входного и выходного сечений. Начиная с покоящихся начальных условий, скорость притока задается как пространственно-параболический профиль притока с зависящим от времени пиковым значением

    с  и \(t_1={1.8}\,{\hbox {s}}\). Периодическая внешняя возбуждающая сила ориентирована в направлении \(z\) и задается как

    с амплитудой, угловой частотой и \(t_2={2,0}\,{\hbox {s}}\). Он воздействует на внешнюю поверхность трубы в заштрихованной области на рис.  8а. Амплитуда угла закручивания, необходимая для измерения массового расхода, может быть получена из смещений в направлении z в точках A и B . Снимок решения изображен на рис.8б, а эволюция вертикального смещения характерной точки C , определенной в эскизе задачи, показана на рис. 8в.

    Для численного моделирования единицы длины, времени и массы выбраны как \({\hbox {мм}}\) (миллиметр), \({\hbox {s}}\) (секунда) и \ ({\hbox {g}}\) (грамм) соответственно. Твердое тело дискретизировано с помощью элементов Hex8 F-bar [49], в то время как жидкость использует элементы Hex8 P1P1 со стабилизацией на основе остатков. Различные сетки с совпадающими сетками на границе раздела изучаются, как подробно описано в таблице 5.Интегрирование по времени выполняется обобщенным методом \(\alpha \) для динамики твердого тела [54] и динамики жидкости [55] со спектральными радиусами и соответственно. Размер временного шага выбран как \(\Delta {t}={0,005}\,{\hbox {s}}\) для результатов, представленных ниже. Поле твердого тела выбирается в качестве основного поля, т. е. движение границы раздела описывается в терминах перемещений твердого тела.

    Таблица 5 Сетки для примера расходомера Кориолиса

    Моделирование было выполнено для раздела Haswell Xeon Сноска 6 системы SuperMUC Petascale System в суперкомпьютерном центре Лейбница в Гархинге, Германия.\mathrm {степень свободы}/\mathrm {процесс}\).

    Конфигурация многосеточных предобуславливателей представлена ​​в таблице 6. Каждый преобуславливатель создается один раз в начале каждого временного шага, а затем повторно используется в каждой нелинейной итерации этого временного шага. Чтобы учесть различные переходные эффекты в твердом и жидком поле, а также для выбранного набора физических единиц, выполняется проверка сходимости, как описано в Приложении A. Допуски для проверки сходимости нелинейного решателя перечислены в таблице 7.{-2}\).

    Таблица 6 Настройки для многосеточных иерархий, встроенных в гибридный предварительный кондиционер Таблица 7 Допуски для проверки нелинейной сходимости для примера расходомера Кориолиса

    Сравнение количества итераций, времени решателя и времени настройки предварительного кондиционера для всех предварительных условий и сеток показано в таблице 8. Опять же, экономия линейных итераций, а также чистого времени решателя была достигнута за счет дополнения любого из основанных на физике блочных предварительных условий гибридным подходом (см. столбцы, помеченные «\(\#\) линейных итераций» и «Решатель время» в таблице 8).Экономия особенно заметна в случае H-AMG (BGS), где часть AMG (BGS) может очень выиграть от решения с плавным интерфейсом, полученного за счет предварительного применения интерфейса предварительной обработки. При наличии конвективного потока выигрыш в эффективности, по-видимому, более заметен для больших размеров задач, где с помощью гибридного предобуславливателя может быть достигнуто сокращение времени линейного решателя до \(\приблизительно 43\%\). Однако мы наблюдаем, что, хотя AMG (BGS) работает лучше по сравнению с BGS (AMG) в отношении количества итераций GMRES, его чистое время решения несопоставимо из-за отсутствия перебалансировки нагрузки грубого уровня в AMG (BGS). многоуровневая иерархия.Тем не менее, экономия за счет гибридного предобуславливателя H-AMG(BGS) отчетливо видна при сравнении с чисто физическим подходом AMG(BGS). Как и ожидалось, время настройки для гибридного предобуславливателя немного выше, чем для предобуславливателей, основанных на чистой физике, из-за дополнительных затрат на настройку, но в целом не зависит от размера сетки (см. столбец, помеченный как «Время настройки» в Таблице 8). Экономия на времени установки не предоставляется, так как ожидается, что время установки увеличится. Только для сетки cor1 общее время решения, т.е.е. комбинированное время настройки и решателя не сильно зависит от гибридного предобуславливателя, тогда как оно сокращается для более мелких сеток cor2 и cor3 . В целом дополнительное время на настройку амортизируется за счет достигнутого прироста производительности.

    Таблица 8 Количество итераций и измерение времени за временной шаг для сравнения основанных на физике блочных предобуславливателей и недавно предложенного гибридного предобуславливателя в примере с расходомером Кориолиса

    Колебание гибкого флага за жестким препятствием Предобуславливатель при наличии большой деформации сетки исследует колебательное изгибное движение гибкого твердого флага, прикрепленного к жесткому препятствию и подверженного потоку жидкости, как впервые было предложено Уоллом [56].

    Гибкий флаг смоделирован материалом Нео-Гука (модуль Юнга , , ) и прикреплен к жесткому препятствию, как показано на рис. 9. Оба они погружены в жидкую область  (, ). Начиная с исходных условий покоя, скорость притока задается как пространственно постоянный профиль притока с зависящим от времени пиковым значением

    с пиковым значением . Выход в \(x=14\) служит границей Неймана без тяги. Верхняя и нижняя стенки имеют граничное условие скольжения. Сетка ALE может скользить по притоку, оттоку, верхнему и нижнему краям и закрепляться в углах канала, а также по краям препятствия.Из-за больших деформаций сетка ALE рассматривается как нелинейное квазистатическое твердое тело с материалом Нео-Гука. В частности, сетка ALE разделена на жесткую, среднюю и мягкую зоны с модулями Юнга, и и коэффициентами Пуассона, и соответственно. Примерная грубая версия сетки ALE с указанием жесткой, средней и мягкой областей изображена на рис. 10 вместе с диаграммой вертикального смещения наконечника и контурным графиком поля скорости жидкости на деформированной сетке при максимальном отклонении флаг.

    Рис. 9

    Эскиз задачи гибкого флажка, прикрепленного к жесткому препятствию и находящегося под действием потока жидкости — сплошной флажок зажат в точке \(x=0\). Скорость притока жидкости задается в направлении \(х\). Поток жидкости вдоль верхней и нижней стенок канала не ограничен

    Рис. 10

    Вверху слева: Сетка с жесткими, средними и мягкими областями ALE, окрашенными в синий, красный и черный цвета соответственно. Вверху справа: Смещение кончика гибкого флажка с течением времени: амплитуда превышает половину длины флажка, что указывает на большие деформации. Внизу: Поле скоростей жидкости и деформированная сетка в состоянии максимального отклонения во времени \(t=4,39\)

    Твердое тело дискретизировано четырехузловыми линейными элементами стенки с использованием расширенных предполагаемых деформаций (EAS), в то время как поле жидкости использует интерполированные стабилизированные конечные элементы одинакового порядка. \mathrm {dof}/\mathrm {процесс}\приблизительно 9925\) в качестве приблизительной нагрузки на процесс.{-3}\).

    На рис. 11 сравнивается количество итераций на временной шаг для предобуславливателя BGS(AMG) и H-BGS(AMG). Опять же, гибридный предобуславливатель приводит к уменьшению количества итераций GMRES на временной шаг (в среднем на 36 %) и поэтому одинаково хорошо применим к задачам с большой деформацией или искажением сетки.

    Таблица 9. Допуски для проверки нелинейной сходимости для примера колеблющегося флажка
    Рис. 11

    Сравнение предобуславливателей при наличии больших деформаций сетки — также при больших деформациях и искажениях сетки жидкости/ALE предобуславливатель H-BGS(AMG) уменьшает количество итераций GMRES за временной шаг по сравнению с Прекондиционер БГС(АМГ)

    %PDF-1.4
    %
    57 0 объект
    >
    эндообъект

    внешняя ссылка
    57 81
    0000000016 00000 н
    0000001899 00000 н
    0000002606 00000 н
    0000002808 00000 н
    0000002870 00000 н
    0000002920 00000 н
    0000002976 00000 н
    0000003055 00000 н
    0000003091 00000 н
    0000003123 00000 н
    0000003157 00000 н
    0000003192 00000 н
    0000003248 00000 н
    0000003327 00000 н
    0000003363 00000 н
    0000003395 00000 н
    0000003429 00000 н
    0000003464 00000 н
    0000003590 00000 н
    0000003657 00000 н
    0000003725 00000 н
    0000003792 00000 н
    0000003860 00000 н
    0000004350 00000 н
    0000004401 00000 н
    0000004452 00000 н
    0000004498 00000 н
    0000004544 00000 н
    0000004845 00000 н
    0000004897 00000 н
    0000004930 00000 н
    0000005037 00000 н
    0000005101 00000 н
    0000005278 00000 н
    0000005330 00000 н
    0000005376 00000 н
    0000005450 00000 н
    0000005873 00000 н
    0000005925 00000 н
    0000005958 00000 н
    0000006065 00000 н
    0000006129 00000 н
    0000006306 00000 н
    0000006358 00000 н
    0000006406 00000 н
    0000006481 00000 н
    0000006531 00000 н
    0000006581 00000 н
    0000007608 00000 н
    0000008867 00000 н
    0000009933 00000 н
    0000011136 00000 н
    0000012247 00000 н
    0000013330 00000 н
    0000014493 00000 н
    0000015670 00000 н
    0000015833 00000 н
    0000015996 00000 н
    0000016174 00000 н
    0000016412 00000 н
    0000016683 00000 н
    0000016823 00000 н
    0000016850 00000 н
    0000017019 00000 н
    0000017089 00000 н
    0000017345 00000 н
    0000051731 00000 н
    0000051959 00000 н
    0000052252 00000 н
    0000052425 00000 н
    0000052658 00000 н
    0000053017 00000 н
    0000053152 00000 н
    0000053179 00000 н
    0000053343 00000 н
    0000053413 00000 н
    0000053664 00000 н
    0000114225 00000 н
    0000114615 00000 н
    0000115024 00000 н
    0000002260 00000 н
    трейлер
    ]/Размер 138/Предыдущий 304010/XRefStm 1899>>
    startxref
    0
    %%EOF
    58 0 объект
    >>>стрим
    xcbbg`b«`L

    Метод предварительного кондиционирования перекрывающейся доменной декомпозиции для монолитного решения полос сдвига

    Металлы, подвергающиеся ударам с высокой скоростью деформации, часто демонстрируют внезапное и резкое падение несущей способности материала, явление пластического разрушения, известное как полосатость при сдвиге. Полосы сдвига, характеризуемые нестабильностью материала, вызваны сдвиговым нагревом и описываются как узкие области, подвергшиеся интенсивной пластической деформации и высокому повышению температуры. Эта связанная термомеханическая задача локализации может быть сформулирована как нелинейная система с двумя уравнениями баланса, импульса и энергии, и двумя определяющими законами упругости и пластичности. В нашей формулировке смешанные конечные элементы используются для дискретизации уравнений в пространстве и неявной схема конечных разностей используется для продвижения системы во времени, где на каждом временном шаге используется метод типа Ньютона для монолитного решения системы.С этой целью блочная матрица Якоби формируется аналитически с использованием производных Гато. Результирующий якобиан является разреженным, несимметричным, а его шаблон разреженности и содержание собственных значений меняются в зависимости от различных стадий формирования полос сдвига, что, следовательно, создает серьезную проблему для итерационных решателей. предложена полоса сдвига и область, в которой она образуется. Ключевая идея состоит в том, чтобы точно разрешить область полосы сдвига, в то время как оставшуюся область решить только приблизительно, с выборочными обновлениями, когда это необходимо.Предобуславливатель формируется на основе аддитивного метода Шварца, который применяется к дополнительному разделу системы по Шуру. Предложенный преобуславливатель реализуется параллельно и тестируется на трех различных эталонных задачах по сравнению с готовыми решателями. Мы изучаем эффект h- и k-уточнения, получаемого из изогеометрической дискретизации системы, стратегии перекрытия и ее параллельной работы. Отличная производительность продемонстрирована в последовательном и параллельном режимах на всех тестовых примерах.

    Монолитные и микросервисы: почему будущее за несвязанными и безголовыми архитектурами

    Монолитная архитектура сослужила нам хорошую службу. На заре Интернета компаниям требовалась система, позволяющая пользователям управлять контентом и доставлять его. Монолитная архитектура представляла собой комплексную или «связанную» систему с кодовой базой, включающей все необходимое для управления контентом и его публикации в Интернете.

    Однако, когда примерно в 2014 году использование мобильного Интернета стало превышать использование настольных компьютеров, элемент монолитной архитектуры «все в одном» стал скорее помехой, чем помощником.Теперь компаниям нужно было обслуживать потребителей на различных устройствах и каналах.

    Вот почему сегодня есть претендент на новую систему управления контентом (CMS), которая вполне может вывести программное обеспечение на основе микросервисов на передний план цифрового опыта.

    Ниже подробно рассмотрены монолитные и микросервисные архитектуры, а также даны советы по выбору решения, подходящего для нужд вашего бизнеса.

    Понимание основ Monolithic vs.ПО для микросервисов

    Несмотря на свое название, архитектура микросервисов не означает, что она «маленькая». Тем не менее, он — это , созданный для того, чтобы быть компактным. Приложение на основе микрослужб состоит из набора небольших служб, каждая из которых имеет свою уникальную кодовую базу. Микросервисы используют упрощенные механизмы (например, интерфейс прикладной программы или API) для связи между различными сервисами. Эти сервисы ориентированы на бизнес-цели, которые вы можете развертывать по отдельности или вместе с помощью автоматизации.Централизованное управление этими службами осуществляется очень слабо, что делает систему «несвязанной» или «безголовой», поскольку она не функционирует как единый рабочий процесс.

    Что такого привлекательного в несвязанной архитектуре микросервисов? Во-первых, некоторые ключевые преимущества включают:

    Улучшенная производительность: Благодаря автономным микросервисам проще изолировать определенные сервисы и развивать их отдельно от остальной части приложения, поскольку они работают хорошо.

    Меньше беспорядка: Разделение сервисов обеспечивает параллельную разработку всего приложения с меньшим количеством перерывов и дублирования между различными сервисами.

    Расширенная конфигурация: Развязанные сервисы проще перенастроить для выполнения различных функций, что позволяет быстрее и независимо доставлять определенные части в рамках большего целого.

    Лучшая организация: Поскольку у каждой службы есть определенная роль и собственная кодовая база, микрослужбы, как правило, имеют лучшую общую организацию среди служб.

    При сравнении монолитных и микросервисных решений архитектура микросервисов может вызвать проблемы.Проблемы, такие как сквозные проблемы, которые охватывают каждую услугу (которые требуют индивидуального решения) до более высоких операционных издержек. Эти проблемы зависят от того, как системы спроектированы и используются, что значительно различается в зависимости от ситуации.

    Почему время имеет значение при развертывании архитектуры микросервисов

    У монолита было время блистать, но сейчас архитектура микросервисов находится в центре внимания. Легионы архитекторов программного обеспечения не могут устоять перед шансом разрушить монолитное программное обеспечение и создать новые методы доставки и конвейеры, полные небольших сервисов с конкретными бизнес-целями.

    Из-за сложности цепочек продуктов и доставки маркетингового контента корпоративные компании внедряют безголовые микросервисы. Даже Amazon и Netflix запрыгнули на подножку!

    Какой бы популярной ни была архитектура микросервисов, примечательно, что микросервисы не всегда подходят для любой ситуации.

    Команды, разрабатывающие новые приложения и стремящиеся повысить производительность при одновременном упрощении своего рабочего процесса, могут лучше обслуживать традиционные монолитные системы по сравнению с традиционными.ПО для микросервисов. По мере того, как предложения продуктов и контент становятся все более сложными, использование архитектуры микросервисов вместо монолитной становится важным приоритетом в будущем.

    Время имеет значение при развертывании решений CMS. Приложения развиваются. Чем больше размер и масштаб, тем больше смысла приобретают микросервисы.

    Как безголовая архитектура разрешает спор между монолитными и микросервисами

    Давайте сначала сделаем термин «безголовый» немного менее пугающим.Безголовая архитектура (также называемая «несвязанной») является частью более широкой тенденции в программном обеспечении и интернет-сервисах, направленной на объединение специализированных элементов через единую сеть, а не на целостное развертывание программного обеспечения. Когда дело доходит до монолитного и микросервисного программного обеспечения, разбивка выглядит следующим образом:

    • Монолитное = традиционная CMS «все в одном»
    • Микросервисы = безголовая, несвязанная CMS

    Безголовая архитектура делает работу отделения внешнего интерфейса от внутреннего в CMS.Это разделение позволяет пользователям хранить данные в одном месте, отправляя их по многим каналам и службам.

    Есть несколько веских причин для растущего сдвига к безголовой архитектуре в обсуждении монолитных и микросервисов . Самый большой из них — скорость.

    Быстрорастущие компании, сильно зависящие от Интернета, и широкое распространение корпоративной мобильности подтолкнули компании к постоянному совершенствованию и обновлению своих приложений.Только подумайте о том, как часто ваш смартфон просит вас обновить десятки установленных на нем приложений. Благодаря отделению компания может разделить внешний интерфейс, серверную часть и контент, чтобы ускорить выпуск новых выпусков. Другими словами, постоянное улучшение пользовательского опыта имеет прецедент с архитектурой безголовых микросервисов.

    Еще одной причиной перехода к раздельной архитектуре является стремление к многоканальному подходу к распространению контента. Многоканальное распространение требует гибкости, которой нет в традиционных монолитных решениях, поскольку интерфейс и сервер неразрывно связаны.Любые изменения на одном конце неизбежно протекают через другой. Такой подход требует ресурсов и сопряжен с риском.

    При сравнении монолитного программного обеспечения и программного обеспечения на основе микросервисов развязанная архитектура снижает затраты и риски, обеспечивая при этом стабильное распространение по каналам и бесперебойную работу пользователей. Вместе эти причины составляют убедительные доводы в пользу будущего архитектуры микросервисов.

    Как выбрать: монолитные или микросервисные системы управления контентом

    С традиционной монолитной CMS вы знаете, что получаете.Этот путь был хорошо пройден. Вы можете ожидать меньше сквозных проблем (что происходит в большинстве приложений) и, вероятно, меньше операционного вмешательства, поскольку монолит в некоторых случаях менее сложен в развертывании. Доступ к общей памяти, как правило, немного быстрее, чем межпроцессное взаимодействие, поэтому вы не жертвуете скоростью и производительностью.

    По мере того, как приложение развивается и становится все более запутанным, может быть сложно изолировать службы и масштабировать их независимо, не говоря уже о текущих проблемах с обслуживанием кода.Кроме того, монолитная архитектура может быть довольно сложной, а различные побочные эффекты и зависимости не всегда очевидны.

    Как показано ниже, у каждого решения есть свои плюсы и минусы при сравнении монолитных и микросервисов. Как решить, что лучше, зависит от вашей ситуации. При глубоком понимании уникального варианта использования вашей компании ответ на следующие вопросы должен помочь вам сделать лучший выбор между монолитной и микросервисной CMS.

    Как мы надеемся, мы продемонстрировали, есть много важных соображений, которые следует обсудить с вашей командой при рассмотрении монолитных и монолитных систем.программное решение для микросервисов. Мы надеемся, что эта статья поможет вам сориентироваться во всех этих ключевых моментах принятия решений.

    Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше об использовании безголовой CMS для повышения эффективности вашей контент-стратегии, ознакомьтесь с этим подробным руководством

    по всем вопросам безголовой CMS

    .

    монолитный — Перевод на польский — примеры английский


    Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.


    Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

    Это самая большая монолитная скульптура на Земле.

    Для начала следует уточнить, что представляет собой плавающий монолитный фундамент .

    Na początek należy wyjaśnić, co stanowi pływający monolityczny фундамент.

    Пространственная память у человека не является монолитной сущностью.

    Pamięć przestrzenna u ludzi nie jest monolitem .

    6A005.d..d..d. не контролируются эпитаксиально изготовленные монолитные устройства.

    Позиция 6А005.д..д..д. nie obejmuje controlą epitaxjalnie wyprodukowanych urządzeń monolitycznych .

    Дом кирпичный, монолитный перекрытие .

    Церковь, вопреки распространенному мнению, не является монолитной организацией.

    Kościół, wbrew powszechnym opiniom, nie jest monolityczną organizacją.

    В мире насчитывается монолитных церквей.

    Red Flag не такой монолитный , как вы думаете.

    Однако по мере роста систем монолитная архитектура заставляет темпы их развития постепенно снижаться.

    Architektura monolityczna powoduje jednak, że wraz z rozrostem tych systemów stopniowo maleje tempo ich rozwoju.

    Предусилитель как раз такой монолитный блок из алюминия.

    Pre-One Przedwzmacniacz jest właśnie takim, monolitycznym blokiem.

    С 2010 года профессионально, объективно и функционально программирую в монолитных и микросервисных архитектурах.

    Od 2010 roku programuję zawodowo, objektowo i funkcjonalnie w architekturach monolitycznych i micro-usługowych.

    5,6 мм монолитное огнеупорное стекло изготавливаются по индивидуальному заказу, можно заказать по стандартному размеру.

    5,6 мм monolityczne szkło przeciwpożarove с нестандартными zleceniami, można je zamówić standardowo.

    Инструментальная сталь встречается в монолитном или комбинированном виде.

    Stal narzędziowa może występować w postaci monolitycznej lub łączonej.

    Обычно такую ​​установку проводят для монолитных длинных столешниц.

    Zazwyczaj taka instalacja jest wykonywana dla monolitycznych długich blatów.

    Предложение включает в себя монолитные и наконечники, одиночные и составные инструменты для изготовления круглых и фигурных таблеток.

    Oferta obejmuje narzędzia do produkcji tableek okrągłych, kształtowych, monolityczne i składane, jednokrotne i wielokrotne.

    При возведении монолитных фундаментов очень пригодилась металлическая щитовая сборно-разборная опалубка.

    Podczas budowania monolitycznych fundamentów bardzo przydatne kazały się metalowe oszalowanie składane.

    Гигантские камни выложены по кругу вокруг монолитного камня-столба .

    Gigantyczne kamienie są ułożone w okrąg wokół monolitycznych kamiennych filarów.

    Монтаж ленточного монолитного фундамента начинается с подготовительных работ на площадке.

    Instalacja monolitycznego fundamentu taśmowego rozpoczyna się od prac przygotowawczych na budowie.

    Столбчатые фундаменты могут быть монолитными или сборными.

    Fundamenty płowe mogą być monolityczne lub prefabrykowane.

    Поверхность потолка с утеплением пенополиуретаном (жидким ППУ) обеспечит монолитный слой .

    Powierzchnia sufitu z izolacją ze spienionego poliuretanu (ciekły PPU) zapewni warstwę monolityczną .