Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Монолитные железобетонные перекрытия: Монолитные железобетонные перекрытия монолитные и сборные

Содержание

Межэтажные перекрытия | КАРАТ

Устройство железобетонных перекрытий

Плитные конструкции из сборного железобетона изготавливаемые в заводских условиях имеют расчетную несущую способность. Номенклатура плит предусматривается проектом или путем подбора, в соответствии с проектными размерами. Изготовление таких видов плит перекрытий значительно сокращает сроки строительства, экономит расходы. Заводы ЖБИ выпускают широкую номенклатуру видов плит. Плиты бывают сплошными и пустотными. Плиты могут изготавливаться из легких и тяжелых бетонов. В настоящее время наиболее распространены пустотные плиты ввиду их низкой стоимости и лучших показателей по звукоизоляции, способности сохранять тепло. Пустотные плиты имеют меньший вес и соответственно несущие стены испытывают меньшую нагрузку, что благоприятно сказывается на всей конструкции здания (в т.ч. на работе фундамента).
Монтаж сборных железобетонных перекрытий требует наличия на стройплощадке специализированной подъемной техники (стационарный или автокран). Для облегчения монтажа плиты на заводе изготавливаются со специальными монтажными петлями из арматуры. Укладку этого вида плит производим на постель из пескоцементного раствора, устройство которой выполнено в местах опирания на несущие стены(армопояс).

При монтаже межэтажных перекрытий выравнивание плит производим по нижней поверхности, выводя горизонталь по уровню, нивелиру. Опирание на несущие стены применяем не менее 12-14 см. Плиты с предварительно напряженной арматурой допускается опирать только на торцы, опирание боковыми краями и серединой поверхности плиты не допустимо. При производстве работ в стесненных условиях (стесненные условия предполагают наличие пространственных препятствий на строительной площадке и прилегающей к ней территории: ограничение по ширине, протяженности, высоте и глубине размеров рабочей зоны и подземного пространства, мест размещения строительных машин и проездов транспортных средств, повышенную степень строительного, экологического, материального риска и соответственно усиленные меры безопасности для работающих на строительном производстве и проживающего населения. ) или на стройплощадке, не оборудованной грузоподъемной техникой, монтаж плит невозможен, в таких случаях изготавливают монолитные железобетонные типы перекрытий.
Монолитные перекрытия изготавливаем плитные, балочные и ребристые. Такие типы монолитных конструкциий изготавливаем по месту, отливая в специализированную опалубку. Т.к. железобетонные монолитные перекрытия являются ответственной конструкцией, выполняем их строго по проекту, под руководством инженера-строителя (прораба) и силами квалифицированных кадров. Устройство их своими руками возможно только при наличии необходимых навыков.
Наиболее часто применяемым типом конструкцией является монолитное плитное перекрытие. Опирание данного вида монолитной конструкции выполняется на несущие стены и превышает толщину плиты, но не менее 10 см. Арматурный каркас располагаем в нижней части монолитной плиты (в месте растяжения конструкции), а концы арматуры не доводим до края опалубки на 3-5 см. Максимальная длина пролета для монолитного плитного перекрытия не должна превышать 3 м, в случаях, если расстояние больше, применяем монолитное балочное перекрытие или увеличиваем сечение арматуры. В этом виде конструкции производим монтаж железобетонных монолитных балок и соединяем выпуски их арматуры с арматурой монолитной плиты. Опирание монолитных балок на несущие стены устанавливаем не менее 20 см, а сечение и шаг установки балок устанавливается проектом. К недостаткам данного вида монолитной конструкции относят сложность изготовления и высокую звукопроницаемость.

Деревянные перекрытия


Деревянные балки перекрытий дома являются наиболее экономичным вариантом. Деревянные балки легки в изготовлении и монтаже, имеют низкую теплопроводность по сравнению со стальными или железобетонными балками. Недостатки деревянных балок -
более низкая механическая прочность, требующая больших сечений, низкая пожаростойкость. Несущими элементами балочных перекрытий являются деревянные балки прямоугольного сечения высотой 140-240 мм и толщиной 50-160 мм, уложенные через 0,6; 0,8; 1 м. Сечение деревянных балок перекрытий зависит от нагрузки, подшивки ( наката ) с засыпкой, и дощатого пола, настеленного по лагам. Примерный расчет деревянного перекрытия можно посмотреть в таблице 1, журнала для расчетов.


Для накатов целесообразно применять деревянные щиты, которые набираются из отдельных досок размером 25*120-150мм. и устанавливаются по месту. Для обеспечения лучшей звукоизоляции от воздушного переноса звука по накату делаем заливку из раствора полистиролбетона. Заливка из пористого материала поглощает часть звуковых волн. В конструкцию деревянного перекрытия не входит настил пола из строганных шпунтованных досок.

Использование лиственных пород дерева в качестве балок перекрытия не допустимо, так как они плохо работают на изгиб. Поэтому в качестве материала для изготовления деревянных балок перекрытия применяем хвойные породы древесины, очищенные от коры и антисептированные в обязательном порядке. Концы балок заводим в специально оставляемые для этой цели гнезда в стенах непосредственно в процессе кладки.


Длину опорных концов балки укладываем не менее 15 см. Укладку балок ведем «маячковым» способом -
вначале устанавливаем крайние балки, а затем промежуточные. Правильность положения крайних балок проверяем уровнем, а промежуточных — рейкой и шаблоном. Балки выравниваем, подкладывая под их концы, просмоленные обрезки досок разной толщины. Подкладывать щепки или подтесывать концы балок не рекомендуется.

Деревянные балки перекрытий укладываем, как правило, по короткому сечению пролета по возможности параллельно друг другу и с одинаковым расстоянием между ними. Концы балок, опирающиеся на наружные стены, срезаем наискось под углом 60°, антисептируем или обертываем двумя слоями толя или рубероида


Каждую третью балку, заделываемую в наружную стену, закрепляем анкером. Анкеры крепим к балкам с боков или снизу и заделываем в кладку.


Следующим этапом в сооружении перекрытий является настил наката . Для его крепления к балкам прибивают черепные бруски сечением 4*4 или 5*5 см, непосредственно на которые и укладывают доски наката . (
рис1.)


Рис. 1. Накат на черепных брусках с утеплителем: 1 — балки; 2 — черепные бруски; 3 — черный пол; 4 — пергамин; 5 — утеплитель; 6 — пергамин; 7 — доски пола


Для сооружения наката не обязательно использовать полноценные доски, их вполне можно заменить горбылем. Подшивку из досок толщиной 20-25 мм крепим гвоздями, забиваемыми под углом. Уложенный накат покрывают слоем толя, рубероида или пароизоляцией.

Устройство дымохода (дымовой трубы). В местах соприкосновения деревянных перекрытий с дымовыми каналами устраиваем разделку (
Рис 2.)


Разделка в месте выхода дымохода в междуэтажном деревянном перекрытии: 1 —дымовой канал; 2 — балка перекрытия; 3 — разделка в 1,5 кирпича; 4 — два слоя асбеста; 5 —разделка в один кирпич с дополнительной изоляцией; 6 — обшивка


Расстояние от края дымового канала до ближайшей деревянной конструкции принимаем не менее 380 мм. Проемы перекрытий в местах прохода дымовых труб обшиваем несгораемыми материалами. В местах перекрытий, в дымовых трубах устраиваем разделку -
утолщение стенок трубы. В пределах разделки толщина стенок дымовой трубы увеличивается до 1 кирпича, то есть до 25 см. Но и в этом случае балки перекрытия не должны касаться кирпичной кладки трубы и отстоять от горячей поверхности не менее чем на 35 см. Это расстояние может быть уменьшено до 30 см путем прокладки между разделкой и балкой смоченного в глиняном растворе войлока или асбестового картона толщиной 3 мм. Конец укороченной балки, расположенной напротив разделки, опираем на ригель, подвешенный на хомутах к двум соседним балкам.

Монолитные железобетонные перекрытия — технология устройства монолитного перекрытия из железобетона при строительстве загородных домов от НПО «АНТАРЕС трейд»

К организации перекрытий данного типа чаще всего прибегают, когда отсутствует возможность использовать тяжёлую строительную технику в силу стеснённых условий городской застройки. Такие ситуации в последнее время стали часто возникать и в загородном строительстве, в связи с чем железобетонные перекрытия нашли здесь своё применение.

Монолитные перекрытия из железобетона отливаются прямо на месте и могут быть любой формы. Будучи отлитыми, они представляют собой единую плиту толщиной 10-12 см, передающую нагрузку на несущие стены сооружения. Для заливки используется, как правило, бетон марки 200. Вес одного квадратного метра перекрытия из такого бетона составляет порядка 500 кг (при толщине 20 см). Как видим, на фундамент ложится немалая нагрузка, а потому при проектировании дома приходится балансировать между прочностью и несущей способностью основания.

Технология монтажа

Монтаж монолитных железобетонных перекрытий осуществляется в 4 этапа:

  1. монтаж несущих стальных балок на заранее подготовленные места;
  2. организация опалубки из дерева;
  3. монтаж арматуры;
  4. заливка бетона.

Достоинства монолитных железобетонных перекрытий

Если при строительстве дома или коттеджа человек прибегает к организации монолитной железобетонной плиты для разделения этажей, он избавляет себя от необходимости проведения погрузочно-разгрузочных работ. Кроме того, он получает более высокое в сравнении со сборными перекрытиями качество поверхности, ведь технология не требует от строителей заделки швов.

Возможность реализации самых сложных архитектурных замыслов — вот ещё один плюс монолитных железобетонных перекрытий. Ведь они не составляются из плит фиксированной величины, а потому могут быть самых различных размеров и форм.

Недостатки монолитных железобетонных перекрытий

К недостаткам данного типа межэтажного перекрытия можно отнести необходимость организации опалубки из дерева: она должна быть установлена по всей площади будущей монолитной плиты. Но это вовсе не означает, что опалубку необходимо монтировать всю сразу. Перекрытие можно отливать и небольшими пролётами, демонтируя опалубку с тех мест, где бетон уже схватился, и перенося её туда, где залить его ещё только предстоит.

Бетонирование монолитных перекрытий в Спб и Лен области

Устройство монолитного перекрытия в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Устройство монолитных перекрытий — одно из направлений деятельности нашей компании. Мы осуществляем работы с выездом на Ваш объект по Санкт-Петербургу и всей Ленинградской области.

Интересует стоимость монолитного перекрытия? Жмите!

Данный вид перекрытия позволяет реализовывать практически любую архитекторскую задумку, будь то полукруглый эркер или балкон самой необычной формы, при этом сохраняя максимальную надежность конструкции.

Работы по реализации монолитного перекрытия обычно включают в себя несколько этапов: установку опалубки и подпорок, армирование и заливку бетона.

Закажите у профессионалов!

Устройство монолитного перекрытия — ответственная задача, от качества выполнения которой во многом зависит и качество дальнейшего строительства объекта.

Работы по устройству монолитного перекрытия «под ключ» включают в себя:

  • Разметку и подготовительные работы
  • Устройство телескопических стоек
  • Укладку опорных балок
  • Настил фанеры
  • Устройство арматурного каркаса
  • Заливку бетона

Стоимость работ по монолитному перекрытию

Толщина плиты перекрытия Цена за м2 Цена за м3
150 мм 3 000 руб/м2 13 700 руб/м3
200 мм 3 300 руб/м2 14 800 руб/м3
250 мм 3 700 руб/м2 16 500 руб/м3
300 мм 4100 руб/м2 18 750 руб/м3
Стоимость работ (без учета материалов) от 3 500 руб/м3

Цена указана с учетом материалов при объеме от 10 м3.  

В стоимость входит:

  • Подготовительные работы, разметка
  • Установка телескопических стоек, укладка опорных балок, настил фанеры
  • Установка арматурного каркаса в 2 слоя
  • Заливка бетона автобетононасосом

Представленная в таблице информация, касающаяся стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. 

Наша компания выполняет полный перечень работ по устройству монолитного перекрытия в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. 

Панельные перекрытия. Монолитные железобетонные перекрытия. Установка монолитных строений

Плиты перекрытия относятся к конструкциям с несущими способностями, разделяющим этажи или разнотемпературные зоны. Изделия изготавливают из бетона и ж/б, вторая разновидность считается универсальной и подходит как для горизонтального, так и вертикального размещения. К главным критериям их выбора относят тип плиты, габариты и вес, выдерживаемые несущие способности, диаметр пустот, дополнительные условия применения. Эта информация обязательно указывается производителем в маркировке, порядок расположения знаковых обозначений регулируется ГОСТ 23009-2016.


В зависимости от конструктивного исполнения выделяют сплошные (полнотелые) и пустотные разновидности. По способу обустройства они могут быть монолитными, сборно-монолитными или сборными. Максимальную востребованность имеют многопустотные железобетонные плиты перекрытий, сочетающие в себе легкий вес и надежность. Их технические условия и маркировку регламентирует ГОСТ 9561-91, исходя из толщины, числа сторон, формы и диаметра пустот выделяют 15 основных типов.

Полнотелые изделия в зависимости от формы и функционального назначения разделяются на:

1. Сплошные безбалочные панели с гладкой поверхностью, оптимальные для закладки потолочных перекрытий. Востребованы в частном строительстве, ценятся на простоту отделки, их использование подразумевает отказ от подвесных систем. Значительная часть изготавливается из бетонов ячеистого типа.

2. Ребристые – с вертикальными ребрами жесткости, выполняющими роль опор. Надежность таких плит перекрытия объясняется удалением бетона с участков, подверженных нагрузкам на растяжение и увеличением его объема на точках сжатия. Характеристики и обозначения этой разновидности регламентируется ГОСТ 28042-89. Основная сфера применения – гражданское и жилое строительство, в частных домах экономически нецелесообразны.

3. Кесонные (часторебристые или частобалочные) группы. Представляют собой монолитную плиту, уложенную поверх квадратных ячеек из балок перекрытий. Таким образом, с одной стороны они имеют ровную поверхность, с другой – напоминают вафли.

Эти конструкции предназначены для эксплуатации при больших нагрузках, в частном строительстве они практически не используются (согласно СП 52-103-2007 их рекомендуют при превышении длины пролета одного помещения свыше 12-15 м).

Стандартная маркировка плит перекрытия вне зависимости от их вида последовательно включает:

  • Обозначение типа конструкции и изделия.
  • Размеры цифрами: длина и ширина, высота относится к стандартным величинам и не указывается.
  • Несущую способность плит перекрытия (1 единица в численном значении соответствует выдерживаемым 100 кг/м 2).
  • Класс испытуемой арматуры.
  • Дополнительные характеристики и свойства, такие как: стойкость к агрессивным средам, сейсмическим воздействиям, низким температурам, обозначение закладных элементов или отверстий (при их наличии).

Расшифровка обозначений

Типы перекрытия имеют буквенную маркировку, стоящее перед ними число указывается у пустотных разновидностей и характеризует диаметр внутренних отверстий. Примеры возможных обозначений и их расшифровка для востребованных сплошных видов приведены в таблице:

Маркировка пустотных панелей включает буквенное обозначение числа сторон опирания плиты («Т» соответствует трем, «К» – четырем). Отсутствие третьей буквы подразумевает поддержку конструкции с двух сторон. Расшифровка основных типов в данном случае:

Обозначение плит Толщина, мм Тип пустот, особенности Номинальное расстояние между центрами пустот в плитах, не менее мм Диаметр, мм
1ПК (1 может не указываться) 220 Круглые 185 159
2ПК 140
3ПК 127
4ПК 260 То же, с вырезами в верхней зоне по контуру 159
5ПК Круглые 235 180
6ПК 233 203
7ПК 160 139 114
ПГ 260 Грушевидные Назначают в соответствии с параметрами формовочного оборудования предприятия изготовителя пустотных плит
ПБ 220 Изготовленные методом непрерывного формирования

Основным отличием плит ПК и ПГ от панелей ПБ является метод изготовления: первые две заливаются в опалубочные конструкции, последнюю формуют непрерывном способом (конвейерная технология). Как следствие, перекрытия с маркировкой ПБ имеют более гладкую и защищенную от внешних воздействий поверхность. Они менее ограничены по длине и подходят для помещений с нестандартными габаритами. К недостаткам формовочных плит относят более узкие отверстия (диаметр пустот при маркировке ПБ не превышает 60 мм), в отличие от ПК и ПГ их нельзя сверлить насквозь для прокладки коммуникаций, по крайне мере это правило действует для высотных построек.

Длина и ширина каждого типа также ограничены стандартом, они указываются в дециметрах и округляются в большую сторону. Реальный размер ж/б многопустотных плит обычно меньше на 10-20 мм. Следующее цифровое обозначение характеризует расчетную нагрузку плиты, этот показатель зависит от качества бетона и используемого металла армирования. Класс арматуры указывается не всегда, его упоминание обязательно только у предварительно напряженных конструкций. При необходимости его обозначения ориентируются на технические условия на арматурную сталь.

Следующий пункт маркировки касается марки используемого бетона (не указывается для тяжелых групп). К другим видам относят: ячеистые (Я), легкие (Л), плотные силикатные (С), мелкозернистые (М), жаростойкие (Ж) и пескобетонные (П) составы. У плит перекрытий, предназначенных для работ в условиях воздействия агрессивных сред, указывают стойкость в буквенном выражении: нормальной проницаемости (Н), пониженной (П) и особо низкой (О). Еще одним показателем является сейсмическая устойчивость: конструкции, рассчитанные на такие нагрузки, обозначены буквой «С». Все дополнительные особенности указывают в маркировке изделий арабскими цифрами или буквами.

Стоимость плит

Маркировка Размеры: Д×Ш×В, см Вес, кг Несущая способность, кг/м 2 Розничная цена за шт, рубли
Пустотные плиты с круглыми отверстиями, опираемые на 2 стороны
ПК-16.10-8 158×99×22 520 800 2940
ПК-30. 10-8 298×99×22 880 6000
ПК-60.18-8 598×178×22 3250 13340
ПК-90.15-8 898×149×22 4190 40760
Плиты перекрытия, стендового безопалубочного формирования. Изделия ставят на 2 торцевые стороны
ПБ 24.12-8 238×120×22 380 800 3240
ПБ 30.12-12 298×120×22 470 1200 3950
ПБ 100.15-8 998×145×22 2290 800 29100
Ребристые перекрытия без проема в полке
2ПГ 6-3 АIV т 597×149×25 1230 500 12800
4ПГ 6-4 АтVт 597×149×30 1500 820 14150

Характеристики конструкции

Перекрытия состоят из несущей части, которая передает нагрузку на отдельные опоры либо стенки, и ограждающей, в чей состав входят потолки и полы. По материалу несущей части можно выделить жб (железобетонные) перекрытия, по стальным и деревянным балкам, керамические и армосиликатные. Стоимость полов и перекрытий достигнет 20% от общей стоимости дома. Расход железобетона на перекрытие будет до 60% от общего расхода.

Стоит понимать, что расход на перекрытие должен быть минимальным.

В современном строительстве основным материалом для устройства перекрытий является железобетон. из жб (железобетона) можно разделить на монолитные и сборные, бетонируемые в опалубке. В последнее время для первого этажа применяются лишь монолитные железобетонные перекрытия и сборные. Сборные позволяют перекрыть пролет до 12 м. Говоря о том, какой нужен , следует знать, что расход данного строительного раствора на 1 м² составит 0,223 м³, а стали — 6,5 кг. Данный расход является приблизительным и может несколько отличаться.

Стоит знать, что перекрытия обязательно должны удовлетворять требованиям жесткости, прочности, огнестойкости, долговечности, звуко- и теплоизоляции, если они будут отделять отапливаемые помещения от наружной среды либо от неотапливаемых помещений. Перекрытия в помещениях, в которых будут происходить мокрые процессы, должны быть водонепроницаемыми, а в помещениях, в которых выделяются газы, — газонепроницаемыми.

В загородных домах со стенками из кирпича чаще всего люди отдают предпочтение сборному железобетонному перекрытию с круглыми пустотами. Их длина бывает от 4800 до 6980 мм, ширина — от 1000 до 2400 мм, а высота — 220 мм. Применяются конструкции и с плоскими пустотами длиной 2700-4200 мм с градацией 300 мм, шириной 1200-1500 мм, толщиной 120 и 160 мм.

Панели для первого этажа следует укладывать на слой кладочного свежеуложенного раствора толщиной 10 мм, с заделкой на опоре как минимум на 120 мм. С шагом 2400-3000 мм через одну панель соединяют анкерами диаметром 8-10 мм. Анкеры крепятся к петлям и заводятся в кладку на 250 мм от торца панели. Заканчивать необходимо загибом под углом 90 градусов по горизонтали на 380 мм.

Швы между панелями заполняются цементным раствором. Говоря о том, какой состав должен быть, стоит знать, что это 1:4 по объему. Монтаж панелей осуществляется при помощи автомобильных кранов.

Монтаж перекрытия из жб

Подобные конструкции для первого этажа обладают некоторыми ценными качествами. Главными из них являются долговечность, большая прочность и огнестойкость. Для сокращения числа стыковых сопряжений и монтажных операций при проектировании конструкций элементов сборных перекрытий из жб (железобетона) нужно будет стремиться укрупнять их.

Далее речь пойдет о сборном железобетонном перекрытии. Оно разделяется на 3 основные группы: балочное, крупнопанельное и в виде настилов (плиты). Конструкции в виде настилов будут состоять из плоских либо ребристых элементов одного типа, которые укладываются вплотную. Говоря о том, какой способ соединения здесь нужно использовать, стоит знать, что нужно заполнять промежутки цементным раствором.

Подобные конструкции для первого этажа состоят из несущей части из железобетона, термо- и звукоизоляционного слоя и конструкции пола. Стены и прогоны будут служить опорами для настилов. Самыми распространенными являются пустотелые настилы, имеющие высоту 160 мм, если есть пролет до 4 м, и 220 мм, если есть пролет более 4 м.

В процессе изготовления настилов с вертикальными пустотами расход бетона будет на 15% меньше, чем при круглопустотных настилах. Круглые вертикальные пустоты образуются с помощью вкладышей из труб (вкладыши привариваются к швеллерам). Настилы, которыми можно перекрывать целые комнаты, называются крупными панелями. В данном случае расход будет меньше. Отсутствие стыков в панелях в пределах комнат будет повышать их звукоизоляцию и обеспечит более высокое качество потолочной отделки.

Для того чтобы обеспечить нормативные звукоизолирующие свойства от воздушного шума, однослойные конструкции панельных перекрытий первого этажа, которые выполнены из тяжелого бетона, обязательно должны иметь массу, которая превышает 300 кгс на 1 м².

В процессе устройства перекрытий раздельного типа, в которых применяется звукоизолирующая способность воздушного промежутка между нижней и верхней панелями сборного железобетонного перекрытия, и при устройстве слоистых перекрытий обеспечить звукоизолирующую нормативную способность будет возможно при массе перекрытия менее чем 300 кгс на 1 м².

Междуэтажные крупнопанельные жби (железобетонные) перекрытия по конструкции могут быть со слоистым полом, со слоистым полом и раздельным потолком, раздельного типа (из двух раздельных несущих панелей, с раздельным потолком либо с раздельным полом). Все вышеперечисленные конструкции перекрытий имеют относительно небольшую массу (менее 300 кгс на 1 м²). Нормативная звукоизоляция способна обеспечиваться слоистой конструкцией пола либо наличием воздушной сплошной прослойки в толще.

Панели перекрытий для первого этажа изготавливаются сплошные, пустотные (имеющие круглые пустоты) и шатровые. Однослойная несущая панель представляет собой жб (железобетонную) плиту с нижней поверхностью постоянного сечения, которая готова под окраску, и верхней ровной.

Однослойными сплошными жб (железобетонными) панелями, которые имеют толщину 140 мм, можно перекрывать пролет до 3,6 м. Для того чтобы (порядка 6-6,6 м), следует применять однослойные сплошные железобетонные предварительно напряженные панели, которые имеют толщину 14-16 см, либо керамзито-железобетонные, которые имеют толщину 18 см.

Шатровая панель имеет вид плиты, которая обрамлена по контуру ребрами, обращенными в форме карниза. устраиваются и из плоских железобетонных панелей, имеющих толщину 14-16 см. От того, какой пролет следует перекрывать, будет зависеть тип перекрытия. Максимальный пролет — 12 м.

Монтаж балочной конструкции

Междуэтажные сборные железобетонные конструкции балочного типа состоят из балок таврового профиля и заполнения между балками. Заполнителем в данном случае будет служить накат из легкобетонной и гипсобетонной плиты, имеющих толщину 80 мм и длину 395 мм, армированных реечными деревянными либо брусковыми каркасами. В чердачных перекрытиях — легкобетонные плиты, которые имеют толщину 90 мм и длину 95 мм, армированными стальными сварными сетками.

Швы в плитах и балках заполняются при помощи цементного раствора и затираются. Цокольные и чердачные перекрытия обязательно необходимо утеплять, а междуэтажные — звукоизолировать. Для этого в плитах следует использовать песчаную либо керамзитовую подсыпку, слоистое покрытие с упругой прокладкой.

Рекомендуется, чтобы звуко- и теплоизоляция в плитах осуществлялась не с помощью увеличения веса строительных конструкций. В связи с тем, что элементы балочных конструкций имеют сравнительно небольшой вес, их достаточно часто применяют в постройках, которые оснащены кранами малой грузоподъемности (порядка 1 т).

В процессе устройства железобетонных балочных перекрытий в санитарных узлах в плитах следует включать гидроизоляционный слой. Поверх настилов либо панелей для этого чаще всего наклеивают 1-2 слоя рубероида на битумной мастике. Балочные перекрытия используются, если нужно перекрыть пролет 3-7,5 м.

Установка монолитных строений

Монолитные конструкции выполняются по предварительно установленной опалубке. Подобные перекрытия на плитах будут служить дополнительным жестким каркасом здания в процессе переноса нагрузки на несущие стенки с пола. Устройство их требует определенного профессионального мастерства. Выполнять необходимо обязательно по проекту под руководством специалиста-строителя.

Изготовление подобных конструкций по месту имеет некоторые преимущества. Для этого не нужно иметь специальный транспорт или какую-либо грузоподъемную технику. Для перемещения и поднятия бетона достаточно иметь средства малой механизации.

Основа монолитных конструкций заложена в плитах Монье. В ней арматура размещается в местах растяжения, имеется ввиду нижняя часть плиты. Обусловливается это тем, что сталь имеет прочность на растяжение в 15 раз большую, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен быть расположен на относе от стен опалубки на минимальном расстоянии 3-5 см. Это необходимо для того, чтобы бетон имел возможность заполнить данное пространство.

Пролет, который перекрывается с помощью монолитной плиты, должен иметь длину максимум 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций следует позаботиться об установке металлических либо виниловых гильз, которые имеют внутренний диаметр больше, чем прокладываемый трудопровод. Зазор трубопровода и металлических гильз нужно чеканить просмоленной паклей.

К недостатком подобных монолитных конструкций стоит отнести монтаж деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако это вовсе не значит, что нужно выставлять опалубку всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, при этом перенося опалубку по мере схватывания бетона.

Несущая способность будет обеспечиваться с помощью арматуры. Промежуточные стыки стержней при этом по всей длине нежелательны. С наружной стороны перекрытия минимальный слой бетона должен составлять не менее чем 2 см. Пролет бетонировать необходимо за один рабочий цикл.

Монтаж опалубки

Для устройства монолитного жби перекрытия понадобится выполнить монтаж горизонтальной съемной опалубки.

Подобная опалубка может изготавливаться из деревянных щитов (из обрезанных досок, которые имеют толщину 25-35 мм) либо водостойкой фанеры, которая имеет толщину не менее чем 20 мм. Если щиты опалубки, которые изготовлены из досок, имеют щели, поверх опалубки нужен слой гидроизоляционной пленки. Он будет нужен для того, чтобы жидкий раствор не смог вытекать.

Съемная опалубка должна укладываться по балкам-ригелям, которые будут поддерживаться опорными вертикальными стойками. Стойки могут быть телескопические, изготовленные самостоятельно из кругляка диаметром 8-15 мм и брусьев, либо заводского изготовления.

Опалубка должна устанавливаться без щелей, строго горизонтально. По горизонтальной конструкции укладывают и увязывают при помощи мягкой вязальной проволоки арматуру из стали в виде сетки с ячейками, имеющими размеры 200х200 мм.

Каркас из арматуры

Арматура по опалубке укладывается таким образом, чтобы между ей и опалубкой остался зазор не менее чем 25 мм. Для этого следует использовать стандартные специальные пластмассовые подставки либо изготовить их самостоятельно из дерева, фанеры либо другого материала. Какой материал выбрать — решать каждому. Будет нужен любой из вышеперечисленных.

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат — монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия — одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений — требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми . В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами.
Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Конструкции перекрытия должны отвечать требованиям относительно прочности, огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции. Всеми этими характеристиками обладают ЖБИ плитного типа. Они используются при возведении промышленных, многоквартирных и индивидуальных строений.


Они служат в качестве межэтажных перекрытий, где их нижняя поверхность выступает потолком, а верхняя полом верхнего помещения. Также плиты укладываются на гаражи, сараи и другие постройки хозяйственного назначения, таким образом, образуя крышу. Нередко их используют в качестве фундамента.

Виды плит перекрытий

Можно выделить 2 вида: монолитные плиты перекрытия и пустотные. Первые отличаются большим запасом прочности и несущей способностью. Среди серьезных недостатков можно отметить их вес, высокую теплопроводность и низкие звукоизоляционные свойства. Такие изделия зачастую применяются для строительства общественных и индустриальных сооружений.

Плиты перекрытия фото


  • Пустотные ЖБИ используются при возведении частных домов ввиду их более дешевой стоимости и легкого веса по сравнению с монолитными аналогами. Этот фактор, конечно, не позволяет обойтись без специальной техники для доставки ПК на объект и монтажа, но, тем не менее, дает возможность значительно снизить нагрузку на несущие стены и фундамент. И как следствие сократить расходы на их обустройство, используя меньшее количество строительного материала.
  • Пустоты, проходящие по всей длине бетонного изделия, могут иметь круглую, овальную и многоугольную форму. Ими можно воспользоваться при закладке коммуникаций, используя кабель-каналы, пластиковые короба или гофрированные трубы.

Многопустотные плиты перекрытия гарантируют:

  • хорошие тепло и звукоизоляционные качества;
  • огнестойкость;
  • распределение нагрузки на несущие стены;
  • высокую механическую прочность;
  • долговечность.

Благодаря ровным поверхностям плит все дальнейшие отделочные работы пройдут с не только минимальным вложением средств на выравнивание потолка (пола), но и меньшими трудозатратами.

Плиты перекрытия размеры

  • Плиты перекрытия выпускаются длиной от 1880 до 6280 мм с шагом с 100 мм.
  • Толщина плиты перекрытия составляет 220 мм. Стандартная ширина изделия равна 990, 1190 либо 1490 мм, хотя можно найти плиты и с другими типоразмерами.
  • Вес плиты перекрытия определяют ее габариты, ориентировочно данный показатель варьируется от 500 до 1500 кг. Что касается несущей способности единицы изделия, то в среднем она составляет 800 кг на 1 кв.м.

Что необходимо знать перед приобретением ПК

  • Не допускается наличие следов ржавчины и жира на поверхностях изделия.
  • Максимально допустимые трещины — 0,1 мм, но лучше — это их полное отсутствие.
  • Все грани плит должны иметь максимально ровные поверхности, без выпуклостей и впадин.
  • Допустимое отклонение от номинала по длине — 10 мм, толщине — 5 мм, ширине — 5 мм.
  • Изделие должно иметь соответствующие сертификаты качества.

Перед началом укладки плит перекрытия необходимо знать, что:

  • шершавая сторона плиты должна быть обращена вверх, а гладкая вниз;
  • подгон изделий осуществляется по их нижним сторонам;
  • ЖБИ должны опираться на 2 короткие стороны, длинную сторону не рекомендуется заводить на стену;
  • понадобятся компоненты для песчано-цементного раствора;
  • укладка плит производится вплотную друг к другу без зазоров;
  • услуги крана почасовые, поэтому к его приезду подготавливается все необходимое, чтобы работы прошли без заминок;
  • плиты должны опираться только на несущие стены, остальные внутренние перегородки (стены) возводятся после установки перекрытия;
  • для слаженного монтажа в помощь крану понадобится как минимум 2, а лучше 3 человека;
  • перед черновой отделкой пустоты плиты заполняются щебнем или керамзитом.

Подготовка стен перед установкой плит перекрытия

  • Несущие стены подвергают нивелировке. Они должны быть максимально ровными по высоте, допустимое расхождение составляет максимум 10 мм. Выявить разницу высот можно посредством длинной балки, которая размещается на двух противоположных стенах. Поверх бруса ставится строительный уровень, и чем он длиннее, тем точнее полученный результат.
  • Таким образом, проверяются все опоры под плиты перекрытия. При этом важно производить замеры как можно чаще. Для этого балка или брус устанавливается в углах строения, затем перемещается каждые 1-1,5 м. Соответствующие данные можно записать на стенах мелом или маркером.
  • Далее находится самая высокая и низкая точка и выкладывается бетонная смесь с использованием ячеистой металлической сетки. Опоры, возведенные из пенобетонных, шлаковых, газосиликатных блоков, в обязательном порядке усиливаются. Это можно сделать посредством армирующего пояса высотой не менее 15 см.
  • Армопояс равномерно распределяет нагрузку, предотвращает деформацию стен и защищает плиты перекрытия от излома.
  • Опалубка собирается из максимально ровных досок в соответствии с полученными значениями, то есть грани могут иметь различные значения по высоте. Можно воспользоваться специальным П-образным профилем. Конструкция обустраивается по всему периметру коробки дома, включая и ненесущие стены, особенно, если строение выполнено из легких блочных материалов.
  • Для замеса песчано-цементного раствора берется 1 ведро цемента (М500) и 3 ведра песка, воды необходимо столько, чтобы смесь получилась не жидкой, но и не густой. Песок обязательно просеивается для удаления камешков, которые поспособствуют разрушению слоя под весом плиты.
  • После заливки раствор протыкается мастерком или отрезком арматуры для предотвращения образования воздушных прослоек. Трамбовке следует уделить повышенное внимание.
  • Перед кладкой плит перекрытия необходимо заделать пустоты во избежание промерзания. Если ЖБИ хранились на стройплощадке долгое время, то рекомендуется в участках прохождения пустот просверлить одно-два отверстия, через которые уйдет лишняя влага. Следует отметить, что отверстия заделываются бетонным раствором, а при монтаже плита должна быть обращена ими вниз.
  • Заводские пустоты заполняются керамзитом или просто вставляются крупные куски полуторного кирпича, а оставшиеся щели закрываются цементным раствором. Хотя в последнее время заводы выпускают плиты уже с закрытыми пустотами.
  • Смесь в опалубке должна хорошо просохнуть, набраться прочности, для этого понадобится не менее 3 недель.

Площадка для крана

  • Грунт, где будет стоять подъемная техника должен быть слежавшийся. Нельзя устанавливать кран вблизи строящегося дома при наличии подвала. Опорная «нога» спецтехники создает весьма значительную нагрузку на грунт, что может привести к обрушению стенки подвального помещения.
  • При рыхлых или насыпных грунтах рекомендуется заказать кран с более длинной стрелой. Если работы проводятся весной или осенью, когда грунт насыщен влагой площадку под автокран выкладывают дорожными плитами (можно использовать бывшие в употреблении изделия). Потому как техника может увязнуть в слякоти под собственной тяжестью.

Разлиновка плит

  • Не рекомендуется перекрывать одной плитой два пролета. Такая нагрузка при определенных обстоятельствах может привести к ее растрескиванию. Если была выбрана именно такая схема укладки, то в этом случае рекомендуется сделать надрез болгаркой с алмазным диском (на его глубину) ровно по центру средней стены.
  • Если трещина все же возникнет, то она пойдет ровно по направлению надреза, что вполне допустимо.
  • К сожалению, не всегда удается выполнить перекрытие целыми плитами. Иногда их приходиться разлиновывать и по ширине, и по длине. Здесь понадобиться кувалда, болгарка с алмазным диском, лом и мускульная сила.
  • Для облегчения процесса используют соответствующей длины брус или доска. Пиломатериал подкладывается под плиту строго по линии будущего среза. В определенный момент бетонное изделие надломится под собственным весом.
  • Сначала осуществляется пропил болгаркой на верхней поверхности плиты по отмеченной линии. Далее посредством кувалды наносятся удары по всей длине ЖБИ. Удары следует наносить как можно чаще. Если срез приходится на пустотное отверстие, то плита сломается довольно быстро.
  • При рубке плиты по ширине придется приложить немалые усилия. Попадающуюся арматуру срезают сварочным аппаратом или резаком. Использовать болгарку не рекомендуется, так как диск может «закусить». Но если в распоряжении имеется только этот инструмент, тогда не разрезайте металлический стержень до конца — оставьте 2-3 мм. Окончательный надлом выполните ломом или кувалдой.

Осуществляя рубку плиты, все возможные последствия ложатся на ваши плечи! Ни один завод-изготовитель не даст официального разрешения на проведение этих работ.

  • Если целых плит не хватает для полного перекрытия, а оставшееся пространство невелико, то избежать трудоемкого процесса по рубке можно воспользовавшись двумя нижеперечисленными способами:
  • Последняя либо первая плита по длине не примыкает к стене. Образованная пустота между плитой и опорной стеной закладывается кирпичом или блоками. Цементная стяжка, выполняемая по завершении строительства, надежно объединит и скрепит кладку с плитой.
  • Этот способ хорош, если имеющиеся бетонные панели укладываются стык встык, а оставшееся расстояние распределяется между двумя опорными стенами и заполняется описанным методом.
  • Следует помнить, что если пустующий проем составляет более 30 см, то при заливке стяжки выполняется армирование на данном участке.
  • Плиты монтируются впритык к стенам, а пустой промежуток остается между самими плитами. К нижним поверхностям ЖБИ крепится толстая влагостойкая фанера, обязательно закладывается арматура с заходом на верхние поверхности плит.
  • Таким образом, получится что-то в виде опалубки, которая заливается бетонным раствором. После полного высыхания, фанера демонтируется, а поверх плит выполняется общая стяжка.

Монтаж плит перекрытия

  • Для работ понадобится кран и как минимум 4 человека (крановщик, стропальщик и 2 помощника). На несущие опоры с армирующим поясом выкладывается заготовленный бетонный раствор толщиной не более 20 мм. Плита поднимается в горизонтальном положении на нужной высоте. Все действия, а именно перемещение и направление груза проводятся под руководством стропальщика.

Монтажники принимают плиту перекрытия, регулируют оптимальное расположение. До снятия строп посредством ломов бетонную панель направляют к участку установки с максимальной точностью:

  • от плиты до стены по длинной стороне оставляется минимальное расстояние равное 50 мм;
  • между плитами должен отсутствовать какой-либо промежуток;
  • ширина опоры с каждой короткой стороны плит должна составлять как минимум 150 мм.

Проверка бетонных плит перекрытия

  • После монтажа перекрытия проверяется ровность поверхностей рядом стоящих плит по уровню. Если перепад высот составляет более 4 мм, то плиты подвергаются переустановке. ЖБИ поднимаются заново краном, и в соответствии с положением раствор убирается или добавляется.
  • Нельзя схватившийся бетонный слой разводить водой, застывшая смесь полностью удаляется, а на ее место накладывается свежезатворенная. Как только нивелировка завершена, переходят к фиксации плит между собой и к несущим стенам.

Анкеровка железобетонных плит перекрытия

По завершении установочных работ и после того как была проведена нивелировка плит, осуществляется их анкеровка. Если имеется проект, то в документах должна присутствовать специальная схема. В противном случае, анкеровка производится следующим образом:

  • анкерные петли монтируются к несущим стенам и заходят на плиты перекрытия примерно на 40-50 см. Как правило, двух креплений достаточно на всю длину панели (их располагают в метре от края плит). Таким же образом один анкер устанавливается по ширине;
  • если стыковка плит происходит по их короткой стороне, то эти участки фиксируют по диагонали, используя рабочие отверстия, с расположенной в них арматурой. При их отсутствии можно воспользоваться специальными креплениями с Г- и П-образными формами;
  • между собой бетонные плиты скрепляются в точках монтажных отверстий. Металлические пруты необходимо максимально натянуть и зафиксировать сваркой, как минимум в трех точках.
  • После этого проушины и швы между плитами заполняются щебнем мелкой фракции, а затем заделываются песчано-цементным раствором. Затягивать с этими работами не стоит, так как в отверстия может попасть строительный мусор.

Особенности технологии монтажа плит перекрытий

  • Пустотные плиты широко применяются при возведении малоэтажных и индивидуальных строений. Хотя они и отличаются меньшими размерами и более легким весом от монолитных аналогов, но, тем не менее, требуют утолщенных стен и усиленного фундамента. К тому же ими не удастся перекрыть сложные по архитектуре строения.
  • Но, несмотря на эти недостатки, плиты обеспечивают надежное перекрытие, характеризующееся долгим сроком службы. Их применение оправдано в тех случаях, когда плиты становятся основой для настила кровельного материала, то есть они выступают в роли плоской крыши.

Плиты перекрытия видео

При подготовке и установке плит перекрытия важно учесть множество технических моментов, а значит необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если неуверены в расчетах — обратитесь в специализированную организацию, где составят проект согласно всем требованиям СНиП.

При возведении кирпичных, каменных, бетонных и шлакобетонных строений используют перекрытия из железобетона. Это связано с их долговечностью, прочностью, относительной простотой монтажа, а также малыми сроками возведения (если используются сборные железобетонные перекрытия). Далее мы подробней рассмотрим, какие бывают их виды, и как можно выполнить перекрытие самостоятельно.

Виды конструкций

Все существующие перекрытия из железобетона можно условно поделить на два типа:

  • Сборные;
  • Монолитные.

Теперь подробней ознакомимся с каждым видом конструкций.

Монолитные

Железобетонные монолитные перекрытия, в отличие от сборных, заливаются на объекте, непосредственно на месте своего расположения.

Они бывают нескольких типов:

  • Ребристые
    – представляют собой систему взаимосвязанных перекрещивающихся монолитных балок и плиты.
    Эти перекрытия состоят из следующих элементов:

    • Прогонов (главных балок)
    • Ребер (балок, расположенных перпендикулярно прогонам).
  • Кессонные
    – являются пересекающимися балками одинакового сечения, которые монолитно связаны с плитой. Углубления между этими балками называют кессонами.
  • Безбалочные
    – представляют собой сплошные монолитные плиты, уложенные на колонны. В верхней части плит имеется утолщение (капители). Арматурные стержни располагаются в нижней части плиты.
    Каркас плиты располагают на расстоянии в несколько сантиметров от опалубки, чтобы это пространство заполнилось бетоном. Такие конструкции используют только в тех случаях, если пролет не превышает трех метров.
  • Балочное железобетонное перекрытие
    – используют в случае, если длина пролета составляет более трех метров. В этом случае на стену укладываются железобетонные балки с шагом около 150 сантиметров. Балки соединяют с арматурой плитного перекрытия.
    Надо сказать, что железобетонные балки перекрытия по ГОСТу 20372-90существуют 16-ти видов. Самая большая их стандартная длина составляет 18 метров.
  • Ребристые
    – могут использоваться, если длина пролета не превышает 6 м. Если же длина больше, то выполняют армирование поперечной балкой. Как правило, данный тип конструкций используют в тех случаях, когда необходимо получить ровный потолок. Расстояние между балками должно быть не более метра.
    При монтаже такой конструкции, к арматурному каркасу прикрепляют закладные элементы, что позволяет подшить потолок досками. К недостаткам данной системы относится сложность ее устройства.

Сборные

Железобетонные сборные перекрытия бывают вязаными и сварными. Сварной каркас выполняют из прямой арматуры, которую соединяют электро- или газосваркой. Выполнить вязаный каркас сложнее. Для этих целей применяют специальную вязальную проволоку толщиной не более 2 мм.

Сборные конструкции делятся на следующие группы:

  • Выполненные из настилов, весом до 0,5 т.
  • Перекрытия по железобетонным балкам с мелкоразмерным заполнением.
  • Широкие элементы перекрытий массой 1,5-2 т.
  • Крупнопанельные конструкции, которые состоят из элементов, выполненных по размеру одной комнаты.

К сборным конструкциям относятся железобетонные многопустотные панели перекрытий, которые пользуются большой популярностью. Они представляют собой монолитные железобетонные плиты, усиленные арматурным каркасом.

Внутри панелей выполнены пустоты цилиндрической формы, которые проходят по всей длине плит. Они позволяют существенно снизить вес изделий, а также увеличивают сопротивляемость деформации плит на излом. Такие панели бывают разной длины и ширины.

Изготовление железобетонной плиты

Теперь рассмотрим, как выполнить безбалочное перекрытие. Надо сказать, что железобетонные балки перекрытия своими руками делают очень редко.

Материалы и инструмент

Итак, для возведения конструкции нужно подготовить следующие материалы и инвентарь:

  • Стальную арматуру;
  • Цемент марки не ниже М400;
  • Песок;
  • Щебень или гравий;
  • Сварочный аппарат;
  • Доски, брус;
  • Бетономешалка;
  • Различный электроинструмент.

Изготовление опалубки и каркаса

В первую очередь необходимо выполнить своими руками опалубку. Для днища плиты можно использовать фанерные щиты толщиной не менее 2 см, усиленные брусками, либо дощатые щиты толщиной 4-5 см.

Для боковых стенок подойдут обычные доски толщиной 2-3 см, можно, конечно, использовать и фанеру, но ее цена выше.

Сборка опалубки выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь укладываются щиты днища. Для их монтажа следует использовать опоры и поперечные балки.
  • Затем устанавливаются боковины.
  • Внутренняя часть опалубки покрывается рубероидом. Для этих целей также можно использовать синтетическую пленку.
  • Следующим шагом является сборка каркаса, который должен располагаться на расстоянии 2-3 см от днища опалубки. Для этого можно использовать специальные вкладыши, либо использовать бруски. Диаметр арматуры должен быть не менее 10-12 мм, а размер ячейки сетки 150Х150 или 200х200 мм.
    Толщина каркаса рассчитывается таким образом, чтобы защитный слой раствора составлял не менее 2 см снизу и сверху. Т.е. его толщина должна быть тоньше толщины плиты на 4 см.

Заливка

Для заливки плиты, следует выполнить раствор в такой пропорции:

  • Одна часть цемента М400;
  • Две части песка;
  • Четыре части диаметром фракций не более 20 мм;
  • Вода до получения необходимой консистенции.

Заливку выполняют без перерыва, начиная от одного угла и заканчивая противоположным. При этом выполняется трамбовка раствора глубинным вибратором.

После заливки, бетон защищают от быстрого высыхания. Для этого его укрывают влажной мешковиной и древесными опилками. Первые 8-10 дней поверхность периодически смачивают.

Спустя 2-3 недели, после того как раствор наберет около 80 процентов своей снимают. Однако, эксплуатировать плиты можно только спустя 28 дней.

Совет!
После выполнения плиты может понадобиться ее механическая обработка.
Эффективней всего выполнять процедуры алмазным инструментом.
В частности, может осуществляться резка железобетона алмазными кругами, шлифовка алмазными чашками или алмазное бурение отверстий в бетоне.

Надо сказать, что в некоторых случаях может потребоваться не возведение плиты с нуля, а ремонт железобетонных перекрытий. Заключается он в усилении конструкции дополнительными элементами в виде плит, балок, оболочек и т.д. Процедура это достаточно сложная, поэтому заниматься ей должны специалисты.

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов бетонных перекрытий, которые предназначены для разных случаев. Поэтому в каждом отдельном случае нужно правильно подобрать тип конструкции.При частном же строительстве, можно выполнить железобетонные перекрытия своими руками, по технологии указанной выше.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Совершенствование конструктивного решения монолитных железобетонных перекрытий с применением стального профнастила

  • Воронков Р.В.: Плиты перекрытий монолитные, возводимые без опалубки.Из сборника статей: «Проектирование и расчет строительных конструкций». (Инженерия и проектирование строительных конструкций). Ленинградский Дом содействия развитию науки и техники, стр. 73–80 (1978)

    Google ученый

  • Григорьева И.А. Совершенствование конструкций и методов расчета профнастила, предназначенного для стальных и железобетонных конструкций перекрытий. Автореферат диссертации … к.т.н. в инженерных науках. ЦНИИ Проектстальконструкция им. Мясникова, 21 стр (1986)

    Google ученый

  • Деллер, Э.: Разработка стальных полов с коробчатым профилем. Civil Construction, журнал Американского общества инженеров-строителей, нет. 7, стр. 33–39 (1971)

    Google ученый

  • Композитные железобетонные перекрытия (США). Центральный институт научно-исследовательских разработок в области строительства и архитектуры. Абстрактная коллекция. Серия VIII, вып. 2, стр. 4–7 (1975)

    Google ученый

  • Сборные железобетонные конструкции перекрытий многоэтажных зданий (обзорная статья).Центральный институт научно-исследовательских разработок в области строительства и архитектуры. Сборник рефератов, серия VIII, вып. 8, стр. 40–45 (1976)

    Google ученый

  • Конструкции многоэтажных зданий с применением профнастила «Холориб» (ФРГ). Центральный институт научно-исследовательских разработок в области строительства и архитектуры. Абстрактная коллекция. Серия VIII, вып. 21, стр. 10–13 (1975)

    Google ученый

  • Конструкции перекрытий с применением стального профнастила.Центральный институт научно-исследовательских разработок в области строительства и архитектуры. Абстрактная коллекция. Серия VIII, вып. 2, стр. 4–8 (1980)

    Google ученый

  • Проектирование сборных железобетонных конструкций перекрытий типа «РЕСО» (Австрия). Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт источников света. Экспресс Информация. Серия 8, нет. 1 (1981)

    Google ученый

  • Петров И.А., Рабинович Р.И., Наргизян Э.А.: Перекрытия монолитные с наружным армированием из стального профилированного листа. Промышленное строительство. 7, стр. 11–13 (1981)

    Google ученый

  • Санников И.В. Исследование монолитных железобетонных плит с профилированной листовой арматурой, 25 с. Автореферат диссертации … к.т.н. кандидат технических наук, Киев (1982)

    Google ученый

  • Санников И.В., Величко В.А., Сломонов С.В., Бимбад Г.Е., Томильцев М.Г. Монолитные перекрытия зданий и сооружений. 152 с.ByflieenbHHK, Киев (1991)

    Google ученый

  • Стальные и бетонные конструкции перекрытий многоэтажных зданий. Центральный институт научно-исследовательских разработок в области строительства и архитектуры. Абстрактная коллекция. Международная практика. Серия VIII, вып. 1, стр. 6–11 (1975)

    Google ученый

  • Шуллер В. Конструкции высотных зданий. 248 с. Издательство Стройиздат, Москва (1979)

    Google ученый

  • Зулпуев А.М., Бактыгулов К.: Двумерная модель расчета железобетонных составных балок методом сосредоточенных деформаций. Дж. Инж. заявл. науч. 12 (4), 1030–1038 (2017)

    Google ученый

  • Граф, О.: Versuche ȕber den verschidewiderstand von Dȕbin fȕr vorbundtrӓger. Der Bauingenieur, том. 25, нет. 8, стр. 297–303 (1950)

    Google ученый

  • Джонсон Р.П., Брэдфорд, Массачусетс: Искажение бокового выпячивания неподкрепленных балок моста. В: Нестабильность и пластическое разрушение стальных конструкций, Гранада, 641p (1983)

    Google ученый

  • Ларри, Д.Л.: Руководство по проектированию композитного настила, опалубки, настила крыши и настила из ячеистого металла с электрораспределением, 52 стр.Институт стальных настилов, Кантон (1992)

    Google ученый

  • Zahn, MC: Экономика LRFD в композитных балках перекрытий. Steel TIPS, США, май 1989 г.

    Google ученый

  • Надь З.В., Сатмари И.: Конструкция композитной плиты. В: 2-й Международный симпозиум докторов наук в области гражданского строительства 1998 г., Будапешт (1998 г.)

    Google ученый

  • Райт, Х.Д., Эванс, Х.Р.: Наблюдения за проектированием и испытаниями композитных плит перекрытий. Стальные конструкции Сегодня, нет. 1, стр. 91–99 (1987)

    Google ученый

  • Перекрытие монолитное бетонное своими руками

    Заливка монолитного междуэтажного перекрытия не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем способ. В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основными областями применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к монолитности пола могут быть обусловлены:

    • нестандартным планом здания;
    • необходимость значительно увеличить несущую способность пола;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободного макета;
    • снижение стоимости внутренней отделки.

    Заливку производят, как правило, после завершения возведения стен первого этажа. Однако есть варианты заливки монолитных перекрытий уже в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае на кладку нижнего этажа монтируют двутавровые балки и заливают венец по периметру несущих стен на высоту потолка. Также для усиления механических связей выпускают закладную арматуру с внутренней стороны венца на 40-50 см.Суммарное сечение ее не может быть менее 0,4% сечения продольного сечения кроны.

    Расчеты конструкции

    При выборе длины пролета ее следует соотносить с толщиной плиты как 30:1. несущая способность конструкции увеличивается вместе с собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг/м 2 .

    Ситуацию можно исправить, включив в несущую конструкцию двутавровые балки, уложенные на выровненную бетоном поверхность кладки несущих стен. Еще один способ увеличить пролет при сохранении относительной свободы планировки — опора пола на колонны. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четыре стороны от колонн до 12 метров площадь сечения опоры составляет 1–1,35 м 2 при условии, что сечение закладной арматуры в столбец не менее 1.4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина плиты определяется количеством закладной в нее арматурной стали. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от максимально допустимой нагрузки и трещиностойкости. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

    В частном строительстве железобетон армируется арматурой с периодическим профилем класса А400, он же А-III.

    Диаметр стержней в плитах толщиной:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм – не менее 14–16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120–160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты не менее 80–120 мм, сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная снизу: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Установка опалубки различных типов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг/м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки можно использовать:

    1. Многоразовые пластиковые листы для опалубки.
    2. Фанера влагостойкая толщиной 17-23 мм.
    3. ОСП толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам; не допускается применение опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если только не планируется покрытие поверхности гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно сделать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их укладывают вдоль плиты так, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Толщина рассчитывается от нижнего ребра, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20–25 %. При этом высота конька не должна превышать одной трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают тонкой проволокой к арматуре.

    Монтаж опалубки начинается с расстановки стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки с треногой и односторонние, так и деревянные без дефектов сечением не менее 100 см 2 . Каждая стойка должна быть привязана к двум соседним наклонным рейкам из дюймовой доски. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см при толщине фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см с толщиной фанеры от 21 см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от зазора между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при пролете до 150 см;
    • от 120 до 180 см при пролете 160–210 см;
    • от 100 до 140 см с пролетом 210–250 см.

    Основные балки обычно изготавливаются из бруса 100×100 мм. На них поперек с шагом 500-650 см укладываются второстепенные балки, имеющие сечение 50 % от основных.Если опалубка выполнена из профлиста, шаг второстепенных балок составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка собирается из подпорных панелей, прикрепленных к наружной стене здания. Часто по периметру укладывают блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс пола.

    Армирование и обвязка

    После установки опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и начинают монтаж арматуры.На венцах и опорных ребрах стержни связывают в угольник, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон. Основная плита армирована сеткой. Нижний слой укладывается на пластиковые «хлопушки», которые контролируют сохранность нижнего защитного слоя. Сетка завязывается в месте пересечения каждого третьего стержня.

    После обвязки нижней сетки на нее через каждые 100 см в шахматном порядке устанавливаются промежуточные хомуты. Для усиления опоры на стены монтируются концевые хомуты.Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями арматуры.

    Собранная верхняя сетка привязывается к нижним соединительным скобам. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть цельной и легко воспринимать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетоном

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных перекрытий следует проводить в один этап, поэтому заполнение пространства малыми дозами не рекомендуется.При невозможности выполнить сразу весь объем работ участки плиты необходимо раскроить сеткой с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси на перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемным ковшом, поднимаемым краном. После подкормки смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют застывать.

    Дальнейшие действия

    Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2 дня. После высыхания опалубку можно снять и возвести стены.

    Монолитный пол — SIPI Nord Srl

    Монолитный пол: что это такое? .

    Монолитный пол — это общий термин, используемый для описания продукта, который не производится на заводе, а отливается как единое целое на месте. Его нельзя ассоциировать ни с каким другим переделанным продуктом.

    Как это делается?

    При выборе монолитного напольного покрытия необходимо всегда учитывать конечное использование продукта, не упуская из виду основные элементы.

    Что ожидать от монолитного напольного покрытия?

    Большинство людей ожидают, что пол сохранит свои свойства в течение определенного периода времени. По этой причине важно решить ряд вопросов на этапе планирования. Например: интенсивность использования, тип и характер движения по территории, ожидаемые нагрузки, будет ли использоваться агрессивная химия, соблюдение санитарно-гигиенических норм и т. д.
    Это позволит составить план принятия с учетом всех требований, которым напольное покрытие должно соответствовать в последующие годы.
    После того, как эти параметры определены и согласованы, разработчик может составить конкретный тендер, спецификация и дизайн которого оптимизированы для предлагаемого использования.
    Например: бетонный монолитный или сборный пол, пол из смолы или керамики и т. д.

    Правильный выбор.

    Сотрудничество с компанией с солидным опытом, чьи знания и опыт сочетают лучшие материалы с требованиями использования, предоставленными заказчиком, является ключевым моментом исследования.Компания должна быть в состоянии продемонстрировать большой опыт работы в различных секторах промышленного строительства, а также продукты на рынке, из которых она может получить достаточные знания. Слишком часто некоторые организации составляют неточные спецификации из-за отсутствия знаний о многих переменных, делая технические выборы и накладывая экономическое бремя, которое может поставить под угрозу конечный результат. С.И.П.И. Nord предлагает монолитные системы полов, предназначенные для использования, в комплекте с надежными характеристиками, которые подкрепляют непрерывные промышленные знания и ноу-хау, полученные с 1950-х годов, что делает его лидером рынка не только в Италии, но и за рубежом.
    Таким образом, необходимо четко определить три ключевых элемента, столь важных для окончательного успеха проекта.

    1. КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРОЕКТ (Фундамент и несущая часть)
    2. ПОЛ (Поверхностное покрытие)
    3. ПОДРЯДНАЯ КОМПАНИЯ

    В проекте должны быть учтены правильные размеры ожидаемых нагрузок с точки зрения земли или несущего пола, так как в противном случае покрытие и работа компании могут быть поставлены под угрозу, независимо от того, насколько хорошо оно выполнено. сделано, это может повлиять на конечный результат.
    А что хорошего в хорошем проекте и идеальном применении, если напольное покрытие некачественное и недолговечное?
    В заключение, любой промышленный пол должен быть основан на грамотном проектировании, (несущих конструкциях, рельефе, стяжке или бетоне пола), подходящей технологии, выборе материалов для покрытия и правильном выполнении работ.
    DURSIL и CHEMIDUR Performance Flooring являются сущностью этого описания.

    Поистине УНИКАЛЬНЫЙ ОПЫТ по сравнению с конкурентами, которые не могут обосновать такие заявления.

    Подробная информация об ошибке IIS 10.0 — 404.11

    Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

    Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную управляющую последовательность.

    Наиболее вероятные причины:
    • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере для отклонения двойных escape-последовательностей.
    Что вы можете попробовать:
    • Проверьте конфигурацию/систему.webServer/security/[email protected] в файле applicationhost.config или web.confg.
    Подробная информация об ошибке:
    Модуль RequestfilteringModule
    Уведомление Beadrequest
    Handler StaticFile
    код ошибки 0x00000000008
    Запрошенный URL-адрес    http://search. ebscohost.com:80/login.aspx?direct=true&profile=ehost&scope=site&authtype=crawler&jrnl=1068820x&an=102603195&h=do%2fb9s1dfa1ywhvxgj4ofvjfwryfvwstg6if5aignpqo7zkpcf6e1wzuowipov%2f8f9vcwhwodhtgxkpfp7fejg%3d%3d&crl=c
    Физический путь C: \ WebApps \ AF- webauth \ login.aspx? прямой = истина и профиль = ehost и сфера = сайт и AuthType = гусеничный & Jrnl = 1068820x и ап = 102603195 & ч = делать% 2fb9s1dfa1ywhvxgj4ofvjfwryfvwstg6if5aignpqo7zkpcf6e1wzuowipov% 2f8f9vcwhwodhtgxkpfp7fejg% 3d% 3d & CRL = с
    Logon Метод пока не определено
    Logon User Еще не определено
    Дополнительная информация:

    Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока полностью не поняты масштабы изменений. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные управляющие последовательности, измените параметр configuration/system. webServer/security/[email protected] Это может быть вызвано искаженным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

    Посмотреть дополнительную информацию »

    Напряженно-деформированное состояние плитных железобетонных полых конструкций с учетом двухосного сжатия бетона Бамбура Андрей, Мельник Игорь, Билозирь Виталий, Сорохтей Василий, Приставский Тарас, Партута Владимир :: ССРН

    Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 1(7(103)), 34-42, 2020.дои: 10.15587/1729-4061.2020.194145

    9 страниц

    Опубликовано: 17 ноя 2020

    Посмотреть все статьи Андрея Бамбуры