Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пеллетные котлы отзывы: Пеллетные котлы — отзывы владельцев

Содержание

Мифы о пеллетах. Собрание заблуждений о пеллетах и котлах на пеллетах.

При обсуждении пеллетных тем на форумах и личных встречах с заказчиками некоторые вопросы встречаются чаще, чем другие. Особенно живучи неизвестно кем запущенные в оборот «мифы о пеллетах».  Вот именно о некоторых из них мы и решили рассказать.  

1. Горстки пеллет достаточно для работы котла в течение суток и отопления многоэтажного дома.

Увы, пеллеты в отличии от ядерного топлива не могут похвастаться такими характеристиками. Достаточно грубо (и для удобства расчётов) можно сказать, что теплотворная способность 1 кг пеллет составляет 5 кВт*ч. Или, допустив еще более грубое округление, можно сказать, что 1 кг пеллет достаточно для отопления 50 кв.м в течение одного часа. 

Кстати, умножая эту цифру на КПД используемого котла и на коэф. качества пеллет можно получить более правдоподобные цифры. И еще, 1 тонна пеллет это около 1 кв.м. так что «горсть пеллет» для отопления это, пожалуй, пока художественное преувеличение.

2. Пеллеты горят лучше, чем обычнее дрова, значит, в них что-то добавляют, и, значит, это не совсем экологически чистое топливо.

Пеллеты самое экологически чистое твёрдое топливо. И хотя существуют стандарты качества пеллет (например, шведские), допускающие добавление химических веществ, пеллеты в нашей стране, как правило, производятся без добавления связующих субстанций и прочих улучшителей. А склеивание происходит за счёт лигнина. А горят они лучше, потому что плотность у них выше (пеллеты тонут в воде) и влажность ниже.

3. Пеллеты могут храниться где угодно и сколько угодно.

Могут, вопрос, что с ними станет дальше и можно ли будет их использовать. При попадании влаги пеллеты успешно её поглощают и рассыпаются. 

При хранении на улице в течение длительного времени пеллеты впитывают влагу из воздуха. При хранении пеллет в помещениях с резкими перепадами температуры (например, в неотапливаемых гаражах) возможно образование конденсата. Можно ли топить такими пеллетами — каждый решает сам. Но рекомендации по хранению пеллет в сухих (можно не отапливаемых помещениях) никто не отменял.

4. Сложенные в кучу пеллеты начинают гнить и плохо пахнуть.

Только если перед этим их использовали в качестве наполнителя для кошачьего туалета.  Несмотря на то, что пеллеты могут производиться из отходов деревообрабатывающего производства, сам процесс изготовления исключает наличие гнили в пеллетах.

5. Белые пеллеты хорошие, серые пеллеты плохие.

Самое популярное заблуждение. Увы, цвет пеллет ничего не говорит об их качестве. Также как и запах, и прочие ощущения. Узнать хорошие вам попались пеллеты или плохие можно только после их сжигания. 

Но «минимальный набор» у качественных гранул такой: блестящие, без трещин, не рассыпаются в труху если слегка потереть в руках, длина не менее 7-8 мм.

Кстати, в данном случае, темные пеллеты (слева) горели лучше чем белые.

6. Если засыпать пеллеты в обычный котёл или печку, они будут также гореть, как и в пеллетном котле.

Гореть они будут, но, дело в том, что в пеллетном котле гранулы горят при постоянной принудительной подаче воздуха в зону горения. А в случае с печкой, если Вы откроете максимальную подачу воздуха, то часть пеллет может вылететь в трубу за счёт естественной тяги.  Кроме того, не следует забывать про размеры колосников, иначе пеллеты будут проваливаться вниз в зольный ящик.

7. Пеллетный котёл не надо обслуживать и чистить.

Даже при использовании супер качественных пеллет, изготовленных из твёрдых пород дерева, их зольность составляет не менее 0,5 % или, иными словами, при сжигании тонны пеллет у Вас останется 5 кг золы. Таким образом, зольный ящик надо будет периодически очищать. Это же относится и к поверхностям теплообменника. Некоторые производители котлов обещают автоматизированные системы очистки, но как показывает практика, полностью отказать от ручной очистки пока ещё никому не удалось.

8. Пеллетный котёл трудно настроить.

Ключевое слово здесь не настроить, как могло показаться, а пеллетный котёл, дело в том, что настройка качественного пеллетного котла заключается в выборе желаемой температуры теплоносителя. И всё. Остальные операции (объемы и скорость подачи воздуха и пеллет) котёл настроит самостоятельно.

9. Пеллеты в нашей стране трудно купить.

Это утверждение было актуально лет 7-8 назад. В нашей стране купить можно практически всё (и если даже не всё, то очень многое).  И с пеллетами точно такая же ситуация. Сейчас практически во всех регионах, где есть лес, существует по паре-тройке заводов, выпускающих пеллеты. И коль уж вы попали на наш сайт, то, считайте, что вопрос с покупкой пеллет решен вами раз и навсегда.

10. Пеллеты в нашей стране скоро перестанут производить.

Может быть. Когда перестанут производить опилки. А это, наверное, произойдёт после того как перестанут пилить деревья. Но, учитывая количество уже построенных заводов по производству пеллет, а также их экспортную привлекательность, в этом есть очень большие сомнения.

Пеллетные котлы: отзывы владельцев

На этапе строительства или капитального ремонта частного дома одной из самых важных проблем является проектирование системы отопления. От того, насколько правильно вы сумели выбрать метод обогрева, будет зависеть не только температурный комфорт в помещениях, но и уровень финансовых расходов на отопление. Особенно остро этот вопрос стоит у владельцев тех домов, к которым не подведено ни центральное отопление, ни газовая магистраль – количество вариантов для выбора в этом случае значительно сокращается.

Читайте также: Отзывы владельцев пиролизных котлов. 

Одним из удачных решений этой проблемы являются котлы на пеллетах – специальных твёрдых гранулах, которые производятся из отходов деревоперерабатывающей промышленности. Этот вид оборудования для отопления дома уже давно стал популярным в странах Европы. Да и в наших краях они тоже быстро завоёвывают популярность, о чём свидетельствуют отзывы владельцев, использующих такие агрегаты.

Котлы на пеллетах – устройство, особенности и принцип действия

Котлы, работающие на пеллетах, относятся к твердотопливным устройствам длительного горения. Структура топлива, которое в них используется, обеспечивает высокую эффективность работы подобного устройства и долгое время горения.

Автоматические пеллетные котлы состоят из следующих элементов:

  1. Бункер для топлива:
  2. Шнек для автоматической подачи пеллет;
  3. Камера сгорания с горелкой;
  4. Средство автоматического поджига;
  5. Средство обеспечения принудительной тяги;
  6. Автоматические системы контроля.

Топливо из бункера через специальный транспортировочный шнек поступает в камеру сгорания. При поступлении порции топлива в камере сгорания зажигается горелка, обеспечивающая процесс горения пеллет. Устройство работает на принудительной тяге, которую обеспечивает вентилятор. В процессе горения вырабатывается теплота, которая передаётся на теплообменник. Прогорая, гранулы превращаются в золу, которая опадает в специальную камеру через решётку колосника. Температура начинает падать – это фиксируется специальными температурными датчиками и в камеру сгорания подаётся новая порция гранул.

Читайте также: Котел угольный с автоматической подачей топлива.

Горелки, которые обеспечивают процесс горения в таких агрегатах, могут быть следующих видов:

  • Факельного типа – процесс горения пеллет происходит в потоке воздуха, из углей раздувается факел, обеспечивающий сгорание топлива. Такой тип характеризуется небольшими размерами, простотой в эксплуатации и нетребовательностью к качеству пеллет. К недостаткам можно отнести невысокую мощность и невысокий уровень коэффициента полезного действия;
  • Ретортного типа – процесс горения происходит в чаше, в которую снизу подаётся топливо, а воздух поступает и через канал подачи пеллет, и с боков. Бывают подвижными и неподвижными. К достоинствам можно отнести высокий коэффициент полезного действия и высокую температуру. К недостаткам – солидный размер, сложную конструкцию и высокие требования к качеству гранул.

Различают следующие разновидности таких агрегатов:

  1. Конвективные – они предназначены просто для нагревания воздушных масс;
  2. Оснащённые водяным контуром – тепло передаётся на теплообменник и нагревает воду, что повышает эффективность работы системы отопления дома.

Бункер в устройстве может быть встроенной или внешней конструкции:

  • Встроенный бункер, как это следует из самого названия, является частью конструкции и неотделим от неё. Он, как правило, небольших размеров, что не даёт возможности обходиться без пополнения запасов пеллет в течение длительного периода времени;
  • Внешний бункер является самостоятельной единицей, его можно спроектировать самостоятельно и выбрать для него любые размеры. Он даёт возможность загрузки большого количества пеллет, чтобы в течение длительного периода времени быть избавленным от необходимости пополнять запас гранул.

Отзывы владельцев подчёркивают высокую эффективность данного метода. Гранулированное топливо в процессе горения выделяет большое количество тепла в течение длительного времени – это выгодно с точки зрения оценки финансовых расходов на отопление дома.  Всё это даёт серьёзные основания считать выбор пеллетного котла удачным решением проблемы отопления частного дома в местах, куда не подведены ни центральное отопление, ни газовая магистраль.

Плюсы и минусы пеллетного оборудования

Как и любое оборудование, пеллетный котёл имеет свои особенности в эксплуатации. Одни можно отнести к преимуществам, другие – к недостаткам. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы устройств этого вида. Это поможет нам решить, какой вариант выбрать для обогрева дома – пеллетный котёл или что-нибудь другое.

Тщательно изучив отзывы, можно выделить следующие преимущества котлов на пеллетах:

  1. Высокий коэффициент полезного действия – он составляет от 70 до 95%, что гораздо выше, чем коэффициенты полезного действия  оборудования, работающего на других видах топлива;
  2. Высокая экологичность – использование натурального топлива исключает возможность загрязнения атмосферы вредными продуктами сгорания;
  3. Высокая степень автоматизации обеспечивает удобство в эксплуатации данного вида агрегатов;
  4. Устройство рассчитано на использование в течение длительного срока – 25 лет и более;
  5. Пеллетные котлы являются приборами длительного горения, что даёт возможность долгое время обходиться без загрузок новых порций гранул;
  6. В процессе эксплуатации образуется крайне маленькое количество золы, что даёт возможного долгое время обходиться без очистки оборудования;
  7. Взрывобезопасность и пожаробезопасность;
  8. Ступенчатая работа повышает экономичность эксплуатации и сокращает расходы на обогрев дома. Время горения горелки определяется необходимостью – она включается и выключается по мере надобности при помощи специальных автоматических датчиков;
  9. Хранение пеллет не требует никаких особых условий, кроме сухости;
  10. Для установки оборудования не нужно никаких разрешающих документов;
  11. Наличие водяного контура повышает эффективность системы отопления дома.

Однако отзывы говорят о том, что у пеллетных агрегатов есть и недостатки:

  • Несмотря на все преимущества пеллетных гранул и на то, что они являются продуктом, сделанным из отходов деревообрабатывающей промышленности, их использование обходится дороже, чем, например, дрова;
  • Использование в оборудовании узлов, которые работают от электрического тока, делает владельца зависимым от наличия электрической энергии. При её несанкционированном отключении обогрев дома прекращается на всё время, пока электричество не включат заново. Учитывая работу отечественных аварийных служб, существует вероятность длительного перебоя с отоплением дома;
  • Неудобство перевозки гранул в отдалённые населённые пункты.

Выбор пеллетного оборудования для обогрева дома

Выбирая оборудование, работающее на пеллетах, следует учитывать особенности данного здания, климатические условия, возможность транспортировки топлива и многие другие факторы.

Необходимую мощность котла определяем из расчёта теплового баланса заданного здания. А далее определяем подходящую модель, исходя из следующих критериев:

  1. Эффективность при использовании разных видов гранул и наличие различных режимов работы;
  2. Уровень автоматизации агрегата;
  3. Требовательность к качеству топлива;
  4. Максимальное и минимальное значения допустимой мощности;
  5. Удобство системы горения;
  6. Бесшумность работы агрегата;
  7. Возможность безопасного и надёжного автономного функционирования в течение длительного периода времени;
  8. Наличие водяного контура;
  9. Возможность обеспечения горячего водоснабжения при помощи устройства;
  10. Уровень взрывобезопасности и пожаробезопасности;
  11. Наличие системы предохранения от перегрева;
  12. Наличие автоматического поджига;
  13. Наличие системы контроля тяги;
  14. Цена

The Only Game In Town

История развития рынка биомассы в Новой Англии была бы неполной без повествования о Марке Фролинге и его компании Froling Energy из Нью-Гемпшира. Компания сыграла важную роль в создании спроса на древесную биомассу на северо-востоке благодаря своим экспертным установкам котлов на биомассе и систем централизованного теплоснабжения, а также стала пионером в производстве и поставке прецизионной сухой щепы (PDC) в США.S. Подготовьтесь к встрече с маркетмейкером, так как растущая компания продолжает расширять свои технологические возможности и предложения.

В начале 2000-х Фролинг работала коммерческим строительным подрядчиком в компании New England Wood Pellet Co., чтобы реконструировать производственные мощности производителя пеллет в Джафри, штат Нью-Гемпшир. «Мы нарастили их производственные мощности до такой степени, что они превысили спрос в нашем регионе», — говорит Фролинг. «Владелец, Стив Уокер, порекомендовал способы увеличить потребление пеллет, и именно тогда я познакомился с большими коммерческими котлами.В то время их здесь не было, поэтому я отправился в Европу».

Фролинг основал компанию, принадлежащую New England Wood Pellet, для установки котлов на биомассе в Нью-Гэмпшире и в большей части Новой Англии. Затем грянула великая рецессия и финансовый кризис 2007–2008 годов, и компания New England Wood Pellet продала дочернее предприятие компании Sandri Energy из Гринфилда, штат Массачусетс. «Я не пошел с этим, — говорит Фролинг. «Вместо этого я основал собственную компанию».

Видение компании Froling Energy заключалось в том, чтобы продолжить то, что было начато при владении New England Wood Pellet: увеличить использование пеллет в регионе.«Чтобы увеличить спрос на пеллеты, нас должно быть больше одного», — говорит Фролинг. Если бы производители пеллет могли просто сосредоточиться на производстве пеллет, а установщики котлов могли бы сосредоточиться на спросе в строительстве, согласованный переход на рынках отопления мог бы привести к реальным изменениям.

Первоначально большинство качественных котлов на биомассе импортировалось из Европы. Котлы были разработаны исключительно для древесных пеллет, и нормативные барьеры на раннем этапе создали «очень много разных проблем», — говорит Фролинг. «Более или менее, все они были преодолены». Сегодня Froling Energy сотрудничает с рядом надежных и проверенных производителей котлов на биомассе, включая Viessmann, Schmid, Fröling, Maine Energy Systems и Windhager. «Сейчас задача состоит в том, чтобы нарастить рынок, — говорит Фролинг. «Большинство людей не знают, что мы делаем».

Проекты
С момента своего основания компания Froling Energy успешно завершила более 180 проектов, начиная от жилых и небольших коммерческих объектов и заканчивая крупными жилыми комплексами и университетами.«Некоторые из наших ранних проектов стоили от 15 000 до 25 000 долларов — жилые дома, полицейский участок, ничего особенного», — говорит Джим Ван Валкенбург, вице-президент по развитию бизнеса и продажам компании Froling Energy. «Мы развивались с хорошим сочетанием этого. Мы выполняли от 10 до 20 проектов в год, и по мере того, как этот опыт проникал в наших сотрудников, мы могли делать больше».

С этого момента компания Froling Energy росла, как и масштабы ее проектов: от небольших установок с низкой теплотворной способностью до каскадирования нескольких котлов с высокой теплотворной способностью. «Эти проекты попали в заголовки, и мы получили некоторую известность», — говорит Ван Валкенбург. «Следующее, что мы узнали, это то, что мы строили школы с нагрузкой в ​​миллион БТЕ с несколькими котлами, что важно». Некоторые из проектов Froling Energy находятся в нескольких часах езды от штаб-квартиры в Питерборо, штат Нью-Гэмпшир. «Надежность — важный фактор, когда вы находитесь в двух часах езды, — говорит Ван Валкенбург. «Мы всегда устанавливаем резервный котел с коммерческой системой, потому что никому не нужны поломки».

Стоимость проекта значительно возрастает от жилого до коммерческого.«Это более жестко, более требовательно», — говорит Ван Валкенбург. Последняя крупная работа Froling Energy была завершена этой осенью — крупный проект централизованного теплоснабжения в Школе прикладных наук Томпсона Университета Нью-Гэмпшира. Работы включают строительство новой центральной котельной с внутренним 50-тонным бункером для щепы и установку новых подземных трубопроводов в Патнэм-Холл, Бартон/Коул, Ветеринарную диагностическую лабораторию и теплицы Макфарлейн.

Система включает новый котел Viessmann Vitoflex 300-UF KPT-720, работающий на биомассе, два резервных котла, работающих на пропане, и циркуляционные насосы для подачи тепла в объединенные в сеть здания.Котел на биомассе имеет номинальную мощность 2,5 млн БТЕ в час, в то время как каждый из котлов на жидком пропане (LP) имеет производительность более 3 млн БТЕ в час. Буферный резервуар объемом 1000 галлонов интегрирован в систему котлов на биомассе для повышения эффективности и доступности тепла биомассы.

Фролинг говорит, что новая система должна обогревать 180 000 квадратных футов университетских помещений. «Теплицы с одинарным остеклением, поэтому они требуют наибольшей нагрузки», — говорит он. Было проложено более 1000 футов подземных трубопроводов для системы централизованного теплоснабжения.«Это все, что касается сварных подземных трубопроводов, земляных работ и обратной засыпки, а также ремонта дорожного покрытия, потому что некоторые трубопроводы проходят под дорогами», — говорит Фролинг. «По пути нам пришлось проделать много работ по сносу, чтобы поднять старую инфраструктуру из-под земли».

Ван Валкенбург говорит, что стоимость проекта UNH составила около 2,5 миллионов долларов. «На протяжении многих лет мы шаг за шагом повышали нашу способность к связям, работа за работой», — говорит он.

Еще одним крупным проектом, недавно завершенным компанией Froling Energy, стал жилой комплекс Applegate в Беннингтоне, штат Вермонт, который состоит из 23 отдельных зданий, содержащих 103 отдельных квартиры.Построенные 40 лет назад, каждое из 23 зданий имело собственную котельную, обеспечивающую жильцов теплом и горячей водой. Отслеживание какофонии неисправных котлов было трудоемким и проблематичным, поэтому был сформирован комитет из многочисленных заинтересованных сторон для внесения столь необходимых изменений. В конечном итоге комитет решил не только модернизировать системы отопления всех 23 зданий, но и повысить энергоэффективность комплекса за счет установки новых окон, изоляции и облицовки. Один котел на биомассе был установлен в недавно построенной котельной, которая была подключена к сети подземных труб для подачи горячей воды в каждое здание.

Для проекта Applegate Housing компания Froling Energy получила контракт на установку котла Viessmann Vitoflex 300-RF модели KPT-540, работающего на биомассе, мощностью 1,84 млн БТЕ/час и двух котлов низкого давления для пиковой и резервной подачи. Другие подрядчики проложили подземные трубы и соединили их с 23 отдельными зданиями. Новые косвенные водонагреватели были установлены в каждом из 103 блоков, все они отапливаются от центральной котельной.

Подобно проекту UNH, комплекс Эпплгейт был оснащен новым бункером для хранения 42 тонн PDC — исходного сырья, которое Froling Energy выбрала для своих установок.

PDC
Несмотря на почти 200 завершенных проектов по биомассе на северо-востоке, Ван Валкенбург говорит, что маркетинговые усилия по-прежнему имеют решающее значение для создания рынка. «Четыре или пять лет назад мы изменили ситуацию, — говорит он. «Мы перенаправили почти все наши маркетинговые усилия на прямую конкуренцию с мазутом, который является самым ценным топливом для отопления. Но цены на нефть упали, и это заставило нас снова взглянуть на стоимость топлива. В 2014 году мы увидели, что древесные гранулы стоят почти столько же, сколько мазут.А в 2015 году они были. В тот момент на нас оказывалось давление, чтобы обеспечить более дешевое топливо. Именно тогда мы разработали прецизионную сухую стружку».

Компания Froling Energy не изобрела сухие чипсы. По словам Ван Валкенбурга, в Европе пеллеты, сырая древесная щепа и сухая щепа занимают равные доли рынка. «Во время нашего развития рынка сухой щепы здесь мы практически использовали ту же тактику, те же методы, которые мы использовали, помогая развивать рынок древесных пеллет. Это почти тот же котел, поэтому произошел закономерный переход на сухую щепу.”

Преимущество PDC по сравнению с древесными гранулами заключается в 35-процентной экономии топлива. С другой стороны, зеленые фишки требуют гораздо больших капиталовложений, окупаемость которых медленнее. «Для доставки зеленой щепы требуется грузовик с подвижным полом, — говорит Ван Валкенбург. «И когда у вас есть грузовик с живым полом, владелец здания несет дополнительные расходы, будь то 200 000 долларов или 1 миллион долларов, чтобы установить в здании систему хранения с живым полом. Такие инвестиции были разумными в эпоху 4 долларов за галлон мазута.

Ван Валкенбург говорит, что компания Froling Energy потратила значительное время на то, чтобы преобразовать «золотую середину» годового потребления энергии, которое колеблется от 30 000 галлонов мазута в год до почти 100 000 галлонов. «При 20 000 галлонов в год какая разумная альтернатива мазуту?» он спросил. «В таком масштабе зеленые фишки не имеют смысла. Пеллеты, может быть. При 30 000 галлонах эта золотая середина идеально подходит для сухой щепы. Это те же или аналогичные котлы, что и для пеллет, но топливо на 35% дешевле. В целом затраты на транспортировку и хранение топлива выше, но, в конце концов, они быстро окупаются. И когда вы поднимаетесь выше до 100 000 галлонов, это имеет еще больше смысла для сухой щепы — в этом масштабе работает даже зеленая щепа. Но эта золотая середина — это то, чего действительно не хватало в США, и именно здесь мы решили взять на себя обязательство. Мы единственная игра в городе, когда дело доходит до этой средней области топлива. Если вы посмотрите на то, как развивался этот рынок, то увидите, что все это были мы. Мы накопили опыт и разработали продукт и эффективный способ реализации котельных систем для их сжигания.Это недешево, но экономично по сравнению с альтернативами».

Интересно, что Фролинг говорит, что одной из самых больших проблем было привлечение конкурентов. «Нам нужны конкуренты, чтобы создавать рынки», — говорит он. «Вы не можете сделать все это в одиночку. Нам нужно какое-то подкрепление. Если есть только один поставщик PDC, рынок на самом деле не выглядит очень устойчивым».

Как и пеллеты, PDC Froling Energy поставляются с воздуходувкой, что обеспечивает большую гибкость при проектировании котельной системы, а также в расположении и типе бункера.Кроме того, это значительно снижает затраты по сравнению с инвестициями в подземную инфраструктуру для получения зеленой щепы от грузовика с живым полом. «Некоторые говорят, что мы, продающие и котлы, и топливо PDC, похожи на компанию, продающую принтер и чернила, — говорит Ван Валкенбург. «Это правда, но потом я спрашиваю: «Как развивался рынок пеллет?» Это была игра, заставившая финансы работать. Рынок PDC развивался очень похоже на рынок пеллет, но даже медленнее. В этом году мы приблизимся к 6000-тонному диапазону сухой щепы, тогда как New England Wood Pellet производит в 20 раз больше.Это огромная разница, но эта маленькая ниша очень важна для людей, которые являются нашими клиентами. Они видят в этом свое топливо и мудрый выбор».

Компания Froling Energy недавно модернизировала свое производственное предприятие PDC с системы периодической сушки с псевдоожиженным полом на более крупную и предсказуемую систему ленточной сушки. «Наша старая система нагнетала горячий воздух под груду щепы высотой шесть футов и размером 30 на 30 футов, — говорит Фролинг. «Мы закрывали дверь, включали печь и ждали несколько дней, пока содержание влаги в щепе приблизится к оптимальному уровню 25 процентов.Это было не совсем предсказуемо. Через несколько лет мы поняли, что нам нужна лучшая система».

Новая система сушки с ременным приводом похожа на гигантскую печь для пиццы, говорит Фролинг. Тепло обеспечивается котлом на биомассе мощностью 3,2 млн БТЕ. Ремень имеет ширину шесть футов и длину 50 футов. Зеленая стружка поступает в один конец, когда через движущийся штабель продувается сухой воздух на 180 градусов, и менее чем через час она выходит с другого конца с пониженным содержанием влаги на 25 процентов. Воздух выходит из духовки насыщенным влагой и с половинной температурой.«Мы помещаем PDC на хранение, и через несколько дней они отправляются в грузовик для доставки», — говорит Фролинг. «Мы храним от 30 до 40 грузовиков на случай, если что-то сломается или потребуется ремонт. Мы предусмотрели дополнительную избыточность, потому что, когда вы предоставляете топливо для отопления, вам нужна колоссальная безопасность. Это среда с высоким давлением, и мы вывозим огромное количество топлива — два грузовика в день, каждый зимний день. Если вы пропустите одну доставку, вам начнут звонить». Грузовые автомобили Froling Energy имеют вес от 15 до 24 тонн.Компания почти закончила работу над недавно перестроенной специализированной буровой установкой для пополнения своего флота.

Планирование роста
Froling Energy готовится к перемещению своего завода PDC и удвоению производства в следующем году. «Это очень необходимо», — говорит Фролинг журналу биомассы . «Мы опережаем наше производство и избыточность». Компания интегрирует производство электроэнергии с использованием когенерации пара для производства собственного тепла и электроэнергии для нового объекта. «Мы начнем строительство следующей весной», — говорит Фролинг.«Мы уже планируем и разрабатываем его. Это должно произойти в ближайшее время. Все, что нам нужно, это еще один или два клиента, чтобы запросить 1000 или 2000 тонн в год, а мы не можем этого сделать с нашей нынешней планировкой. Мы росли быстрее, чем наш бизнес-план».

В тандеме с наращиванием производственных мощностей PDC Froling Energy также готовится к установке большего количества котлов PDC, в том числе оттачивая свой опыт в области когенерации. «У нас есть контракт с крупным проектом дома престарелых рядом с нами», — говорит он.«Это будет более 1000 тонн PDC в год, начиная со следующей зимы. Мы на пути к полной тарелке следующим летом. Мы также делаем здесь локальную библиотеку, которая не кажется большим проектом, но технологически сложная. Это действительно мелкомасштабный когенерационный проект с теплом и охлаждением, а не с обычным теплом и электроэнергией. Все будет нагреваться и охлаждаться биомассой». Фролинг говорит, что этот нетипичный когенерационный проект трудно реализовать в небольших масштабах. «Включение этого в наш репертуар станет важной вехой», — говорит он.