Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Пропорции бетона для заливки: Состав бетона для фундамента — пропорции и компоненты

Содержание

состав, приготовление и замешивание раствора

Одним из главных факторов, обеспечивающих качество строительных конструкций, является соблюдение правильных пропорций компонентов бетона для фундамента, а также технологии его приготовления. От этого зависят такие технические характеристики материала, как прочность, влаго- и морозостойкость и теплопроводность. К самим ингредиентам также предъявляются требования по качеству. Выполнение этих условий – залог надежной и долговечной эксплуатации возводимых сооружений. Поэтому знания основных показателей и последовательности процессов важны для подрядчиков и заказчиков работ, а также для тех, кто планирует залить фундамент под дом или забор собственными силами.

Оглавление:

  1. Из чего состоит раствор?
  2. Пропорции бетона
  3. Как замешивается?

Состав бетонной смеси

В зависимости от разновидности фундамента, характеристик сооружения и условий ведения строительства состав может отличаться. В любом случае в него входят такие ингредиенты, как наполнитель, связующее, затворитель и присадки для придания особых свойств раствору. В качестве наполнителя, создающего основной объем фундамента, применяются песок, отсев, гравий, щебень. Во избежание образования пустот используется комбинация материала различных фракций: более мелкие частицы заполняют пазухи между крупными элементами.

Цемент является веществом, связывающим наполнитель в единую монолитную конструкцию. Надежность эксплуатации всего сооружения зависит от его качества. Исходя из конкретных условий строительства для замешивания бетона необходимого состава, применяют различные марки и виды цемента. Обычный портландцемент М400 или М500 подходит для приготовления популярных марок бетона М200, М300, которые используются для заливки большинства типов фундаментов. Материал обеспечивает нужную несущую способность с соблюдением требований нормативов по влаго- и морозостойкости.

При строительстве в особых условиях состав бетона для фундамента включает быстротвердеющие виды цемента. К особенностям работы с ними относится технология непрерывной заливки. Во избежание преждевременного схватывания укладка производится непосредственно из бетономешалки в опалубку. Помимо этих сортов существуют также пуццолановый и шлакопортландцемент. Они обладают более низкими прочностными характеристиками, но сильнее противостоят воздействию влаги.

В роли затворителя выступает питьевая или техническая вода. В случае приготовления раствора для заливки фундамента в период года с отрицательными температурами его состав дополняется морозостойкими добавками. При необходимости предусматривается прогрев бетонной смеси электричеством либо другие мероприятия согласно проекту производства работ. Все используемые материалы должны иметь качество, подтвержденное сертификатами соответствия нормативным требованиям.

Соотношение компонентов

Чаще всего в строительстве применяется бетон марок М100-М450. Числовой показатель в данном случае обозначает максимально допустимую нагрузку, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Добиться тех или иных характеристик можно, регулируя пропорции раствора бетонной смеси, а также марки цемента. Чем выше этот параметр, тем она будет прочнее.

Для приготовления бетона М100 («тощий бетон»), который используется, например, для создания искусственного основания под фундаменты, применяются следующие соотношения ингредиентов: 1:4,6:7,0 (цемент М400:песок:щебень) или 1:5,8:8,1 (при марке портландцемента М500). В домашних условиях мерой для замешивания обычно является ведро. Поэтому к 10-литровой емкости цемента добавляют 4-5 таких же частей песка и 6-8 ведер щебня.

Пропорции бетона для фундамента другие, поскольку требования к его прочности выше. Для этого долю цемента в растворе увеличивают. Так, для приготовления М450 пропорции составляют 1:1,1:2,5 (цемент М400:песок:щебень) или 1:1,4:1,9 (для марки портландцемента М500). То есть на ведро вяжущего берут около полутора объемов песка и двух щебня. Соотношение воды обычно – примерно 70% от количества цемента. Оно может в некоторой степени колебаться, так как зависит от влажности используемого песка.

Какого состава бетон применяют в каждом конкретном случае, определяется расчетами в проектной документации. Учитывая высокую стоимость основных компонентов и добавок, при значительных объемах работ завышать прочность экономически нецелесообразно. Но рисковать качеством фундамента, игнорируя советы специалистов, не следует.

Способы замешивания

Сегодня существует достаточное количество организаций-поставщиков готовой бетонной смеси. Как правило, их продукция проходит контроль качества в лаборатории, и вероятность покупки бракованного товара невелика. Пропорции бетона на фундамент и другие строительные конструкции определяются регламентом, а замешивание осуществляется на стационарном оборудовании в заводских условиях. Единственным минусом в этом случае является цена продукта. Поэтому при небольших объемах работ раствор можно замесить самостоятельно. Это делается такими способами:

  • в бетономешалке;
  • лопатой в корыте;
  • на настиле или на полу, укрытом полиэтиленом.

При любом методе подготовки материала для заливки основания необходимо соблюдать несколько важных условий. Вначале все компоненты засыпают в тару в сухом виде и перемешивают до получения массы однородного содержания. Затем в емкость начинают понемногу вливать воду, продолжая процесс замеса. Считается, что раствор оптимальной консистенции не должен легко соскальзывать с лопаты, но при этом также и не выглядеть слишком сухим. При монтаже фундамента нужно учитывать следующее:

1. в сырую погоду песок имеет повышенную влажность, поэтому количество добавляемых ведер воды уменьшается;

2. вначале лучше залить минимальный объем воды. Если смесь окажется слишком густой, ее всегда можно дополнительно разбавить;

3. цемент имеет свойство портиться с течением времени, поэтому приобретать его следует незадолго до начала работ по подготовке фундамента;

4. складировать необходимо в сухом помещении;

5. при хранении портландцемента в зимний период года нужно следить, чтобы он не набирал влаги, не замерзал и не схватывался. Окаменевший материал для приготовления раствора не годится, так как при этом добиться требуемой марки бетона не удастся;

6. песок должен быть очищенным и не содержать илистых включений, так как это снижает прочностные показатели. Перед смешиванием его нужно просеять через сито;

7. смесь должна расходоваться в течение двух часов. По истечении этого срока материал теряет свойства и начинает схватываться;

8. при заливке фундамента зимой в раствор добавляют присадки, повышающие его морозостойкость. При необходимости дополнительно предусматривают подогрев.

Какие пропорции бетона для заливки: пола, столбов, фундамента, двора. | Пенообразователь Rospena

Оглавление:

Маркировка и назначение бетона

Приготовление бетона М-200

Важные нюансы

Пропорции бетона

Пропорции бетона

Бетонный раствор традиционно включает в себя 4 компонента: цемент, щебень, песок и вода. Однако пропорции бетона для заливки столбов, пола, дворовых площадок и других объектов несколько отличаются друг от друга. Они варьируются в зависимости от марки бетона, цели заливки, характеристик компонентов и других факторов.

Маркировка и назначение бетона

Чтобы понять, какие пропорции для заливки бетоном нужны именно вам, определитесь с маркой. Для разных целей используется бетон разной маркировки. Обозначение указывает на расчетное сопротивление к сжатию. Это может быть показатель от М-75 до М-1000. Чем больше цифра, тем выше прочность.

  • М-100 и 150 используют для подушек под основание фундамента,
  • М-200 применяют для заливки фундамента, полов, дорожек и т. д.
  • М-350 годится для фундаментов-монолитов, несущих конструкций, дорог.
  • М-400 и 450 подходит для возведения гидросооружений.
  • М-500 и выше предназначаются для особых объектов (метро, дамбы и пр. ).

Соответственно, чтобы рассчитать пропорции для заливки фундамента, пола, столбов или двора, ориентируйтесь на бетон самой популярной марки М-200.

Приготовление бетона М-200

Вам понадобится:

  • цемент марки 400 и выше,
  • сухой песок,
  • щебень (известь, гравий или гранит фракции от 2 до 20),
  • вода,
  • пластификатор.

Пропорции бетона для заливки двора, пола или фундамента будут приблизительно такими:

  • 1 часть цемента,
  • 2,8 части песка,
  • 4,8 части щебня,
  • вода — 20% от всего объема смеси.

Пропорции бетона для заливки столбов допускают использование 3 частей щебня. Но не забывайте: щебень придает прочность и снижает опасность деформации, поэтому пренебрегать им не следует.

В килограммах пропорции бетона для заливки пола или фундамента будут выглядеть следующим образом:

  • 265 кг цемента,
  • 860 кг песка,
  • 1050 кг щебня,
  • 180 литров воды,
  • 4,8 кг пластификатора.

В результате с 10 литров цемента у вас получится приблизительно 54 литра бетона.

Важные нюансы

  • Смешивая пропорции бетона для заливки двора, фундамента или пола, воду вливайте маленькими порциями прямо в процессе приготовления смеси. Это поможет вам вовремя остановиться и достичь нужной консистенции смеси. Ведь именно количество воды является самым относительным параметром — оно зависит от множества факторов (например, влажность песка). И именно неверное количество воды может испортить весь конечный результат.
  • Раствор М-200 может быть мелкозернистым и крупнозернистым. Первый годится для заливки дорожек и фундамента, второй используется с арматурными стержнями.
  • Рассчитывая, какие пропорции для заливки бетоном подходят для ваших целей, не забудьте прикинуть и количество нужной вам смеси. Помните, что нужно приготавливать столько бетонного раствора, сколько вы израсходуете за 2 часа.
  • Пропорции бетона для заливки фундамента предполагают использование песка без глины и ила с частицами размером 1,2-3,5 мм — не мельче. Щебень тоже нужен максимально чистый, с частицами 1-8 см.

Пропорция бетона для дорожек: состав смеси, марки

Бетонные тротуары служат не только для передвижения и зонирования участка, но и становятся настоящими украшениями в ландшафтном дизайне. Состав бетона для садовых дорожек прост и доступен, а процесс изготовления хоть и является трудоемким, но при этом не слишком сложным. Кроме того, существует масса вариантов форм, размеров и идей декорирования, а сами дорожки по своему функционалу могут служить для пеших прогулок, украшением сада или авто передвижений.

Виды дорожек

  • Пешеходные. Предназначены выдерживать легкий и средний вес.
  • Автомобильные. Предполагают серьезную нагрузку на поверхность.
  • Садовые. Как правило, требуют предварительной заливки фундамента.

Идеальным для заливки основания является раствор, который размешивается хорошо, но с небольшим усилием и при этом не стекать. А чтобы смесь схватывалась не слишком быстро для проведения работ следует выбирать теплое время года.

Марки бетона для дорожек и ингредиентный состав смеси

В зависимости от условий эксплуатации изделия можно приготовить раствор М200.

Раствор для бетонирования подбирается согласно назначению дорожки, планируемой нагрузки на поверхность, при этом марка — расчетное значение прочности на сжатие бетонного изделия, а класс — гарантированное. Наиболее ходовыми являются марки М200, М250 и М300, что соответствует классу прочности В-15, В-20 и В-22,5 соответственно. Рекомендуется соблюдать пропорции компонентов бетона, что приведены в таблице:

Покрытие Цемент, часть Песок, часть Щебень, часть
Садовые дорожки 1 9 1
Пешеходные тротуары 1 2,5 4
Автодороги 1 1,5 2,5

Технология заливки

Подготовка основания для садовой дорожки

После разметки участка слой ненужного грунта может быть снят. Следующий этап работ — сборка опалубки для формирования объекта.

В первую очередь делается эскиз на бумаге, а затем разметка будущей дорожки проводится непосредственно на территории и фиксируется с помощью шнура и колышек. После чего изымается верхний слой грунта. Далее сооружается опалубка, с этой целью используются саморезы и доска шириной на будущую высоту тротуара. По внешним краям фиксируются колышками, дополнительно закрепляется поперечными перемычками. Для гидроизоляции дно устилается полиэтиленовой пленкой. Нелишним будет создание деформационных швов, их создание происходит делением пространства опалубки на секции стальным листом, смазанным, с целью свободного извлечения из застывающего раствора.

Армирование

Данный вид работ может быть выполнен с помощью укладки проволоки.

Для повышения прочности основания в середину опалубки на подпорки фиксируется металлическая конструкция. Это может быть проволока, труба, сетка рабица или сваренная из толстых прутьев. Оптимальный размер ячеек 10×10 см. Арматура не только увеличивает жесткость основания и предотвращает растрескивание бетона, увеличивая при этом срок эксплуатации, но и уменьшает толщину слоя заливки, сокращая объем работ и материалов.

Заливка дорожки

Для заливки основания под садовую дорожку требуется дополнительно сделать раствор из 1 части цемента, 3 — песка, 5 — щебня, а затем добавить 0,5 воды. Для придания текучести и вязкости используются добавки и пластификаторы, которые добавляются строго по инструкции. Основной приготовленный раствор укладывается в опалубку с помощью мастерка или шпателя, добиваясь равномерности уплотнения постукиванием и прокалыванием смеси. Поверхность разравнивается правилом, кроме этого, формируется небольшой уклон для стока воды. По окончании заливки вся конструкция накрывается полиэтиленом. Декорирование нанесением рисунков можно начинать спустя сутки, еще через двое — дорожка высохнет, а через 5 дней можно делать распалубку.

После укладки арматуры участок можно заливать раствором.

Обработка и декорирование

Суточный раствор можно задекорировать рисунком, который наносится острым предметом или придать шершавости, используя жесткую щетку. Украсить декоративным тиснением специальным штампом с разнообразными орнаментами или изображениям животных, птиц, растений и других либо создать имитацию кирпича, плитки или камня. Уже высохшую дорожку можно отполировать, покрасить или облицевать мрамором, мозаикой. Пропитки не только придают блеск, но и, заполняя все пустоты бетона, создают дополнительную защиту от влаги и ветра.

Пропорции бетонного раствора для заливки фундамента — Статьи

Если речь идет о возведения фундамента, то к этой части любой конструкции предъявляются 2 основных требования – прочность и длительный срок эксплуатации. Существует несколько типов оснований – ленточное (2-х разновидностей), столбчатое и ряд других. Каждое из них характеризуется спецификой монтажа, которая влияет и на выбор стройматериалов (например, по размерам гранул, марки вяжущего), и на долевое соотношение ингредиентов. Поэтому и приготовление смеси в каждом конкретном случае имеет ряд нюансов. Но есть общепринятые нормы, которых необходимо придерживаться.

Состав и пропорции

1. Вяжущее.

Чаще всего при малоэтажном строительстве используется портландцемент, так как данная продукция является наиболее универсальной среди аналогичных (в отдельных случаях – шлакопортландцемент). Учитывая небольшой вес построек и стоимость материалов, наиболее распространенные марки бетона для фундаментов – от М150 (дачный домик) до М300 (жилое строение на 2 этажа). Если раствор готовится, к примеру, для возведения ограждения, то будет достаточно и М50 – М100.

Для его приготовления чаще всего берется цемент М300 или 400, так как в этих марках оптимально сочетаются цена и необходимые характеристики продукции. М500 в частном секторе применяется значительно реже, и в первую очередь, из-за более высокой стоимости.

Перед тем, как готовить раствор бетона, необходимо обратить внимание на дату выпуска вяжущего. Даже при нормальных условиях хранения (влажность, температура) цемент со временем утрачивает часть своих свойств. За месяц его характеристики снижаются на 5 – 10%, за полгода – примерно на 30%, а через год – наполовину. Поэтому доля  «старого» цемента в смеси должна быть увеличена. Но и его расход, соответственно, возрастет.

2. Наполнитель.

По сути, это 2 разных материала. Мелкий – песок, крупный – щебень или гравий.

  • Песок – лучше речной, в крайнем случае – карьерный. Рекомендуемый размер частиц – от 1 до 3 мм.
  • Щебень– при индивидуальном строительстве используется с фракциями от 5 до 20 мм. Самый лучший (но и более дорогой) – гранитный. Известняковый (самый дешевый) применяется в качестве наполнителя для фундаментов построек, характеризующихся небольшим весом.
  • Гравий– целесообразно вводить в состав смеси в случаях приготовления растворов для заливки в «стволы» свайных фундаментов, или если армирующий каркас (в опалубке) имеет мелкие ячейки.

Все компоненты должны быть сухими и «чистыми», без примесей (например, глины). Поэтому перед использованием их желательно тщательно промывать и высушивать.

3. Вода.

Также должна быть чистой (артезианской или колодезной). Использовать из привозных емкостей, тем более из-под ГСМ или лакокрасочных материалов, не рекомендуется. Излишек жидкости замедляет процесс отвердевания фундамента, способствует появлению полостей в структуре искусственного камня. На 1 м3 бетона оптимальное количество воды – от 175 до 185 л.

Пропорции раствора для фундамента.

В любой формуле, выражающей соотношение компонентов (Ц – П – Щ), единице всегда соответствует доля вяжущего.

Для фундаментов берется такая пропорция – 1: (3 или 4): (4 или 5). Некоторый разброс «параметров» вызван тем, что компоненты могут отличаться размерами фракций. Поэтому в таблице приведены усредненные, чисто ориентировочные значения.

Единицы измерения величин в «кг» и  «л». Это сделано для удобства, так как в частном секторе компоненты загружаются в бетономешалку (корыто) чаще всего ведрами. 

Приготовление смеси и заливка фундамента

«Замес» может производиться как с использованием бетономешалки (лучший вариант), так и вручную – в емкости (баке, корыте) или вне ее (на разостланных полотнах пленки п/э, рубероида или чего-то  еще).

Этапы работы:

1. Приготовление смеси. В емкость все материалы загружаются порциями, а не в полном объеме. Это позволяет сделать более тщательное перемешивание. О качестве массы судят по ее однородности.

Нежелательно отмерять и загружать в «посуду» компоненты лопатой, как это нередко делают малоопытные строители. В этом случае погрешность в долевом соотношении будет настолько значительной, что о требуемых характеристиках фундамента говорить не приходится.

2. Приготовление раствора. Его консистенция выбирается в зависимости от типа фундамента. Вода добавляется постепенно, при этом перемешивание не прекращается.

Проверка достаточной «густоты» проводится постоянно. Если взятый на лопату раствор при ее переворачивании не липнет к штыку (совку), а отваливается, значит, воды недостаточно.

По материалам сайта http://rocky-stone.ru/.

04.03.2015, 3970 просмотров.

требования ко всем компонентам раствора

Цемент – самый востребованный строительный материал. Его основная функция – создать связку между другими строительными материалами, которые входят в состав бетонов и растворов разного назначения. Поэтому его называют связующим, остальные твёрдые компоненты наполнителями, а воду затворителем. Разбираемся в вопросе, какая пропорция цемента с песком для фундамента необходима.

Процентное соотношение компонентов бетонного раствораИсточник stroykarecept. ru

Бетон для фундамента

Так как фундамент – основа дома, на которую ложатся огромные нагрузки, соответственно его заливают из бетонного раствора. В зависимости от того, какой дом будет возводиться, здесь имеется в виду каменный, каркасный, в несколько этажей или одноэтажный, и так далее, выбор марки бетона играет важную роль.

К примеру, если дом каркасный в один этаж, то под него, во-первых, заливается небольших размеров фундаментная конструкция. Во-вторых, берётся для этого марка бетона не более М200. Число в маркировке обозначает прочность раствора на сжатие после его затвердевания и измеряется в кг/см². То есть в соответствии с маркировкой такой бетонный раствор будет спокойно выдерживать давление, равное 200 кг на 1 см² площади фундаментного основания.

Если дом кирпичный, к тому же в несколько этажей, то марка бетона не должна быть меньше М300, оптимально же М400 или М500.

Понятно, что марка бетона во многом будет зависеть от марки используемого в нем цемента. И чем первая больше, тем выше вторая. Но не только это влияет на маркировку бетонной смеси. Поэтому перед тем как развести цемент для фундамента, необходимо разобраться в рецептурах предлагаемых растворов.

Марка бетона в соотношении с его прочностьюИсточник konspekta.net

Пропорции компонентов бетонного раствора для фундамента

Сразу оговоримся, что есть классическая рецептура, в которой соотношение компонентов, а именно: цемент-песок-щебень-вода, такое: 1:2:4:0,5. Именно её и используют в заводских условиях. Такой бетон для фундамента называют товарным. Чтобы получить ту или иную марку раствора, просто меняют марку цемента – в большую или в меньшую сторону.

В частном домостроении, когда бетонные смеси изготавливаются из выше обозначенных компонентов в бетономешалках, применяются другие рецептуры, в которых за основу берётся именно марка цемента и соотношение компонентов. Давайте рассмотрим часто используемые варианты.

В первую очередь обозначим бетоны для фундаментов с добавлением марки цемента М400:

  • Если требуется приготовить бетон марки М300, то в раствор закладывают 1 кг цемента, 1,9 кг песка, а также 3,7 кг щебня.
  • Марка бетона М400: 1:1,2:2,7 соответственно. Обратите внимание, что пропорции компонентов сократились. Больше стало цемента, меньше наполнителей.
  • Марка М500: 1:1,1:2,5.

Соотношение марки цемента с маркой приготовленного бетонаИсточник stroychik.ru

Теперь, в какой пропорции смешивать цемент с песком и щебнем, если для приготовления смеси используют связующий марки М500:

  1. Для марки бетона М300 потребуется 1 кг цемента, 2,4 кг песка и 4,3 щебня.
  2. Для М400 рецептура такова – 1:1,6:3,2.
  3. Для М500 – 1:1,4:2,9.

Как видите, марка связующего компонента значительно влияет на количественный состав остальных ингредиентов. Понятно, что чем выше марка цемента, тем он дороже, но за счёт снижение количественного состава наполнителей снижает себестоимость самого бетонного раствора. То есть в независимости от марки цемента цена товарного бетона, а точнее его марки, не изменяется.

Необходимо также учитывать и тот момент, что большое количество цемента относительно наполнителей делает бетон жёстким. С ним трудно работать. Но если в смесь добавляется большее количество щебёнки и цемента, то снижается такой показатель, как схватываемость. А если заливается много воды, то внутри раствора после высыхания образуются поры, которые впоследствии снижают качество фундамента. А точнее, его сопротивляемость нагрузкам.

С густым бетоном трудно работатьИсточник nerudtula.ru

Как сделать цементный раствор для фундамента в зависимости от нагрузки и типа грунта




Рецептура в вёдрах

Понятно, что в заводских условиях компоненты бетонных растворов поступают в барабан бетономешалки строго порционно. И отмеряются они автоматическими весами. То есть на заводе с рецептурой ошибиться невозможно. Поэтому совет – приобретайте товарный бетон и заливайте из него фундамент под собственный дом.

Но что делать тем частным застройщикам, у которых нет возможности купить бетон на заводе. Ведь они готовят растворы в переносных или передвижных бетономешалках. Взвешивать каждую порцию материала на весах – это и долго, и утомительно. Поэтому многие и пользуются вёдрами, как шаблоном мерной величины.

К примеру, ведро цемента весит – 15 кг (± 0,5 кг), песок – 19 кг, щебень средней фракции – 17,5 кг. Исходя из этого, можно легко подсчитать, какое соотношение песка и цемента должно быть при заливке фундамента, конечно, с учётом щебня.

Для примера можно привести рецептуру бетонной смеси М200, используемого для фундамента из расчёта на 1 м³. Ведь бетон принимается кубометрами. Так вот для этого объёма потребуется 2 ведра цемента, 5 вёдер песка и 9 щебёнки. А вот воды потребуется 1 ведро.

В видео рассказывается о том, как взвешивать компоненты бетона вёдрами:

Характеристики компонентов

Итак, разобравшись с вопросом, какие пропорции цемента и песка для заливки фундамента необходимы, надо обозначить, что не последнее место в правильности приготовления бетона занимают характеристики наполнителей и затворителя.

Начнём с воды. Процесс смешивания воды с цементом называется затворение. Чтобы химическая реакция между затворителем и вяжущим прошла успешно, а конечный результат соответствовал требованиям, необходимо в раствор заливать чистую воду без грязи и солевых примесей.

Что касается песка, то и здесь его чистоте предъявляются особые требования. Ведь в нем всегда присутствуют органические вкрапления и глиняные добавки. И чем меньше их, тем лучше. При этом сами размеры песчинок не должны превышать 5 мм. Считается, что оптимальный песок, который применяется в изготовлении бетонов, промытый речной. Карьерный – это материал, в котором много глины, именно она снижает характеристики растворов.

Речной промытый песок предпочтительнее, чем карьерныйИсточник pol-inform.ru

Щебень – самый крупный наполнитель. Он также должен быть чистым. Что касается размеров, или по-другому фракции, то здесь надо учитывать размеры самого фундамента. Чем последний больше, тем большей фракции можно использовать щебёнку. Но специалисты рекомендуют мешать щебень разных фракций, чтобы таким образом максимально заполнить пространство между камнями. Именно так можно снизить расход цемента, не снижая качество бетона.

При этом надо учитывать, что марка крупного наполнителя должна быть в два раза больше марки бетона.

Строительство ленточного фундамента: виды, материал, технология

Заключение

Итак, отвечая на главный вопрос – как разводить цемент с песком в пропорциях для фундамента, надо за основу брать марку цемента и количественное соотношение всех компонентов. Именно так поступают в заводских условиях производства товарного бетона. Но это не значит, что при ручном приготовлении смеси можно отходить от норм. И если есть трудности с точностью подбора соотношения компонентов, то воспользуйтесь ведром. При этом не забываем, что каждому ингредиенту предъявляются требования по характеристикам.

Бетон состав пропорции | состав бетона для фундамента СтройПомощник

Бетон является наиболее распространенным материалом, который используется в строительстве. Наиболее часто его используют для создания фундамента под здание. От того какие качества и какие пропорции имеет бетон, напрямую зависят эксплуатационные характеристики фундамента, такие как морозоустойчивость, теплопроводность, влагостойкость и прочность. В данной статье мы рассмотрим наиболее оптимальные пропорции бетона, его составляющие, их выбор, способы приготовления и заливки бетона.

Бетонные фундаменты бывают трех типов:

  1. Ленточный.
  2. Плитный.
  3. Столбчатый.

Нужно отметить, что каждый выбирается в зависимости от конкретных условий применения. Чтобы было понятно, когда использовать каждый тип, нужно указать на их функции, которые они обеспечивают.

Ленточный

Ленточный фундамент” width=”300″ height=”216″ />

Такой тип фундамента используется для тяжелостенных зданий. Обычно стены таких зданий выполняются из кирпича, бетона, камня, дерева и т. д. Такой фундамент устанавливается по всему периметру здания. Глубина заложения будет зависеть от рассчитанной массы, которую имеет конструкция. Также нужно учитывать, чтобы фундамент укладывался на такую глубину, которая больше глубины промерзания грунта.

Плитный

Характерно использование, когда почва имеет неустойчивое состояние. А также в тех случаях, если грунт имеет водные пороги. Обычно такой фундамент имеет монолитную структуру, которая устанавливается по всему периметру здания в виде цельной плиты. Такой тип фундамента значительно повышает затраты на бетон. Поэтому в этом случае, ваши расходы на строительство будут значительно превышены.

Столбчатый фундамент

Его используют в тех случаях, когда общая конструкция имеет маленькую нагрузку на основание. Характерной особенностью такого фундамента является то, чтобы все столбики устанавливают в местах, которые создают нагрузку. Такой тип фундамента лучше всего использовать в случае, если в регионе наблюдается нестабильное движение почвы. Также такой фундамент можно использовать для регионов, в которых наблюдается высокая глубина промерзания грунта.

Теперь, когда мы указали типы, поговорим о количестве бетона, которое нужно, для строительства фундамента.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

  1. Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т. д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

    Перемешивание раствора.

  2. Затем добавляют воды (около 1 – 2 частей) и мешают до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Воду добавляют ситуационно. Дело в том, что точно определить количество воды возможно только методом проб. Тут влияет какой песок используется (влажность, фракция, состав), микроклимат, где проводятся работы (температура, влажность). Также от микроклимата и скорости использования полученного раствора рекомендуется и консистенцию готовить – более густую или более жидкую. Если говорить точнее, то на конечный результат влияет водоцементное соотношение в растворе, но в «народной» технологии обычно такими нюансами пренебрегают.

    Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

  3. Вываливают полученную смесь на место и выравнивают.
  4. Оставляют стяжку крепнуть. До передвижения по ней не менее суток, хотя этим частенько пренебрегают и начинают осторожно ходить через несколько часов. Иногда, в жаркую погоду стяжку дополнительно смачивают, чтобы бетон хорошо твердел.

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Как замесить бетон вручную: пропорции

Для его приготовления надо всего четыре, не являющихся дефицитом компонента, а как правильно соблюсти пропорции в цементном растворе известно почти всем.

В состав бетона входит:

Мастер советует Задать вопрос При приготовлении бетона я ещё добавляю специальное, строительное жидкое мыло. Такое мыло продаётся недорого в строительных магазинах. Достаточно 100-150 мл. на замес и раствор станет эластичнее и крепче. Жидкое мыло смягчает воду, обволакивает компоненты и не даёт им осесть.

Выбор материалов

Фундамент — несущая часть любой постройки. Чтобы сделать его устойчивым к различным нагрузкам нужно правильно выбрать состав бетона для его заливки. В этом случае его сопротивление к нагрузкам на сжатие будет достаточным, а значит, сможет выдержать давление всего дома. Выпускаются различные марки бетона, потому существует несколько вариантов составов. Какой из них выбрать для заливки фундамента? Отвечать на данный вопрос нужно с учетом двух факторов:

  1. Особенностей строения (количества этажей, веса, размера подвального помещения).
  2. Особенности грунта на участке.

Выбор состава с учетом первого фактора производится следующим образом:

  1. М 150 применяется для заливки оснований под каркасные и щитовые строения.
  2. Под легкие дома из бревна и бруса выбирается М 200.
  3. М 300 под блочные и кирпичные постройки.

Зависимость от особенностей участка следующая. Чем сложнее на участке грунт, тем выше марку бетона необходимо выбирать. Так, для скального грунта вполне достаточно приготовить раствор М 150. Для суглинистого грунта подойдет состав М 200.

Видео

Видео о том, как сделать бетон, а также пропорции в ведрах.

Компоненты и свойства бетонной смеси

Упрощая сложную техническую информацию, разделим составляющие бетонного раствора на две группы, это:

  • Каменный скелет, сложенный из минеральных элементов, то есть, из песка в качестве мелкофракционного заполнителя и его крупного собрата — щебня или гравия. Данная группа отвечает за несущую способность заливаемого основания, именно она воспринимает все виды предстоящих нагрузок. Ее доля в растворе 70-80%, потому к разряду заполнителей щебень с песком относят совершенно напрасно.
  • Активная группа – цементный гелеобразный клей, соединяющий «сыпучие» элементы в монолит. Формируется он в результате взаимодействия цементного порошка и воды. Несмотря на незначительное по сравнению с каменной составляющей содержание 20-30%, данная группа играет центральную роль, определяет прочность молекулярных связей, влияет на пористость и на размер усадки.

Грамотно подобранный состав бетона для фундамента обеспечит необходимую прочность подземной конструкции, ее способность противостоять давящим сверху нагрузкам и действующим снизу сезонным подвижкам грунта.

Марки бетона и факторы выбора

Прочностные характеристики будущего основания зависят от класса бетонного раствора, то есть, от способности заливаемой конструкции сопротивляться сжатию. Данный параметр обозначается литерой B с цифрой, указывающей усредненное значение прочности с 13% запасом. В частном малоэтажном строительстве вместо класса по старинке учитывается марка бетона для фундамента. Это устаревшая, но более привычная величина М.  Проставленные рядом с ней цифры повествуют о том, сколько кг может давить на 1 см² затвердевшего бетона без разрушительных последствий.

Без лишних премудростей можно понять: чем больше число-коэффициент рядом с М или B, тем тверже и надежней будет заливаемое основание. Правда, цена готовой смеси или отдельных компонентов тоже будет выше. Потому и не рекомендуют слишком увлекаться сверхпрочными составляющими, применяемыми для сооружения бункеров или гидростанций, но и о мнимой экономии нужно забыть во имя длительной службы бани.

Выбирают марку бетона, исходя из следующих условий:

  • тип подземной конструкции и прилегающего к ней цоколя, наличие подвальных помещений;
  • приблизительно (с запасом) или точно рассчитанная нагрузка на возводимый фундамент;
  • геологические характеристики участка.

Учитывая прогнозируемые нагрузки, зависящие от веса строения, рекомендуют следующие марки бетона для строительства фундамента:

  • М200 для сборно-щитовых построек;
  • М250 для брусовой или бревенчатой бани без мансардного этажа;
  • М300 для строения из пенобетонных, газосиликатных, керамзитобетонных блоков;
  • М350 для одноэтажного кирпичного здания;
  • М400 считается «крайней мерой», применимой в случае строительства тяжелого двухэтажного сооружения из кирпича.

В пределах указанных марок разница стоимости за куб будет варьировать незначительно, но превышать ее нет особого смысла. Занижать не нужно ради прочности, лучше пусть будет запас, особенно если предполагается эксплуатировать обустроенный подвал. Дело в том, что прочность напрямую связана с плотностью, а в плотном монолите меньше пор. Чем меньше пор, тем меньше возможности у грунтовой влаги проникнуть через стенки подвала. Кстати, отследить тенденцию можно по маркировке бетона. Наглядно видно по цифрам-коэффициентам, у бетонов с высокой маркой меньше водопроницаемость.

Ориентируясь на геологическую специфику участка, марку бетона подбирают так:

  • М150, если незаглубленное основание будет опираться на скальный грунт;
  • М200, если вмещающими фундамент грунтами будут пески, а зеркало грунтовых вод, то есть их уровень даже в весенне-осенние «приливы» не будет достигать глубины промерзания;
  • М250-300, если баня возводится на песках, щебенистых, гравийных отложениях с высоким уровнем грунтовой воды. Причем заглубить фундамент нужно будет min на 20 см ниже отметки промерзания;
  • М350, если основание под баню возводится над пучинистыми, склонными к сезонным подвижкам глинистыми грунтами. При сложных геологических условиях легковесность постройки – совсем не повод экономить на бетоне. Лучше подстраховаться и залить раствор М350. К тому же у него и морозостойкость, и срок эксплуатации больше почти в двукратном размере.

Обратите внимание, что на участках с «высокой» грунтовой водой, но с надежным естественным основанием можно не увеличивать М бетона с целью защиты конструкции от воды, если полностью покрыть подземную часть конструкции гидроизоляцией.

Подсчитайте предварительно, что дешевле обойдется: использование дешевой марки бетона для ленточного фундамента заглубленного типа с полной гидроизоляцией подземного сооружения или приобретение несколько более дорогого материала без нанесения жидкой резины по всей поверхности.

Пропорции компонентов для заливки фундамента

Способ приготовления цементных растворов

Для застройщика важно знать, какое соотношение вёдер песка, цемента и щебня нужно заложить в ёмкость для приготовления смеси, чтобы получить бетон определённой марки.

При замесе вручную потребуется определённое количество вёдер компонентов раствора. Миксеры имеют объём приёмной ёмкости 100 л и более. При заливке фундамента нужно ясно понимать, сколько вёдер компонентов требуется заложить в бетономешалку, чтобы получить на выходе нужное количество вёдер бетона.

Рецепт приготовления бетонной смеси для фундамента можно представить в виде таблицы:

Марка бетона Соотношение частей цемента, песка и щебня в вёдрах
1 300 1 : 2 : 4
2 400 1: 1,5 : 3

Таблица приводит данные, исходя из применения цемента М 400.

Зная, какой объём и вес материала вмещает одно ведро, сверяя с данными таблицы, определают, какое количество вёдер компонентов нужно заложить в ёмкость, чтобы получить на выходе определённый объем готовой бетонной смеси нужной марки.

Воду добавляют после тщательного перемешивания сухих компонентов. Количество воды определают первый раз на глаз, чтобы получить смесь не чересчур густую, но и не слишком жидкую. Заметив, сколько вёдер воды ушло на первый замес, фиксируют расход воды на следующие замесы.

Бетон для фундамента пропорции и состав

Фундамент является основой при строительстве любого сооружения. Он должен быть прочным и надежным, чтобы здание прослужило долгие годы, а для этого необходим бетон. Состав и пропорции бетона для фундамента напрямую зависят от назначения будущей постройки.

Схема расчета бетона для фундамента.

Состав бетона для фундамента

В бетонную смесь входят: песок, гравий (щебень), цемент и вода.

Необходимо тщательно соблюдать пропорции бетона для фундамента, чтобы в дальнейшем не возникло проблем.

Песок для приготовления раствора следует использовать только чистый, без каких-либо примесей (ила или глины), он должен иметь частицы от 1,2 мм до 3,5 мм, но не меньше. Чтобы проверить, пригоден ли песок, нужно насыпать его в бутылку и залить водой, а затем взболтать. Если он чистый, то вода останется прозрачной либо станет чуть мутной. Песок, который содержит много глины, окрасит воду в мутный цвет, а после того как она отстоится, сверху осядет глиняный осадок. Наполнитель такого качества не может быть использован.

Таблица пропорций цемента (М400, М500), песка, щебня для нужной марки бетона.

Следующий ингредиент #8211 это гравий, также вместо него можно использовать щебень. Он должен быть чистым, в крайнем случае содержать минимальное количество глины. Его частицы по размеру могут варьироваться от 10 мм до 80 мм. Цемент имеет различные марки, такие как 200, 300, 400 и т.д. Каждая марка означает предел прочности у бетонного кубика, ребро которого 200 мм, на сжатие, выраженное в кг/см 2. после созревания, которое происходит в течение 28 дней.

Марка его должна быть в полтора-два раза больше, чем марка бетона. Также можно применять массу добавок, которые позволяют сокращать время выдерживания бетонного раствора, противоморозные и прочностные добавки, ускорители.

Пропорции бетона

Чтобы приготовить раствор, нужно количество песка, гравия (щебня) и воды измерять в частях от цемента. На 10 кг цемента следует добавлять 30 кг песка и 50 кг гравия (щебня), т.е. должно получиться соотношение 1:3:5. Количество воды нужно подбирать в зависимости от того, какой консистенции потребуется бетонный раствор для строительства фундамента. В результате из одной и той же марки цемента можно будет получить различные марки раствора.

Таблица пропорций бетона для фундамента.

Бетон М150 используется для возведения фундамента под небольшой дачный домик, сарай, а также для помещений, предназначенных для домашней птицы и живности. Для его приготовления нужно на 1 часть цемента добавить 3,5 части песка и 5,7 частей гравия (щебенки), получается соотношение 1:3,5:5,7. Для строительства, например, коттеджа, следует использовать бетон, марка которого М200 и выше. Раствор для фундамента М200 готовят в соотношении 1:2,5:4,5, т.е. на 1 часть цемента следует добавлять 2,5 части песка и 4,5 частей гравия (щебенки).

При использовании цемента М300 необходимо соблюдать соотношение 1:3,5:5,6, т.е. на 1 его часть нужно добавлять 3,5 части песка и 5,6 частей гравия (щебня). Соотношение 1:2:6 относится к марке цемента М400. В этом случае к 1 его части добавляется 2 части песка и 6 частей гравия (щебня). Все приведенные выше цифры являются усредненными, но их обязательно нужно придерживаться.

Количество воды ни в коем случае не должно превышать 0,65-0,7 частей от количества цемента. Вода в растворе должна быть чистой, но ни в коем случае не соленой. Наличие в ней соли может привести к коррозии металлических частей железобетонной конструкции.

Приготовление бетона для фундамента

Потребуется:

  • песок, гравий (щебень)
  • цемент
  • тара для смешивания бетонной смеси.

Таблица классов бетона и соответствующих им марок, используемых для ленточного фундамента.

Цемент не может долго храниться и имеет способность вступать в реакцию с влагой, которая содержится в воздухе. Через месяц он может потерять свою изначальную прочность до 10%, через квартал, т.е. три месяца, #8211 до 20%, а через полугодие #8211 до 30%. Поэтому со временем его марка понижается, например, с М200 на М180, а значит, использовать данный ингредиент лучше всего сразу.

Как сделать бетон для фундамента своими руками: советы

В общем, если знать пропорции бетона для фундамента ведрами, то приготовить необходимый состав достаточно просто. Говоря о количестве необходимых ингредиентов, в любом случае «рецепт» остается неизменным – это 1 часть цемента, 2 части песка и 4 щебня. Вода в данном случае добавляется исходя из половины использованного для замеса цемента – в данном случае полведра. Это в теории, а вот на практике с водой все обстоит немного иначе – как правило, она добавляется исходя из необходимой густоты бетона. Вода – это тот ингредиент, который повредить или как-то испортить бетон не в состоянии.

Что еще необходимо знать, задаваясь вопросом, как делать бетон для фундамента? Конечно же, это свойства самого главного его компонента – цемента. Мало кто знает, что цемент, находившийся некоторое время даже в хорошо защищенных от влаги условиях, теряет свои прочностные характеристики, которые просто нельзя не учитывать при изготовлении бетона для фундамента.

К примеру, пролежавший в сарае на протяжении месяца цемент теряет свою прочность на 10%. А если говорить о более длительном сроке хранения, то можно выявить тенденцию – каждые три месяца прочностные характеристики цемента снижаются на те же 10%. Использовать для фундамента необходимо исключительно свежий цемент или вносить коррективы в приготовляемый состав с учетом вышеописанных процентов.

Также на характеристики цемента значительно влияет его влажность – в принципе, ее не должно быть вообще. Если цемент потянет хотя бы немного влаги, то он начнет твердеть – сначала берется комочками, а потом и вовсе затвердевает. Если в цементе содержатся комки, которые легко рассыпаются в пыль, когда их ломают, то его еще можно использовать, а вот если комочки уже стали хрупкими и твердыми, то такой цемент вообще не пригоден для работы. Как правило, он практически лишен свойств скреплять песок и цемент воедино.

Ну и в заключение дам пару советов, которые помогут вам подобрать правильный состав бетона для фундамента. Во-первых, если вы выполняете работы в преддверии зимы, когда существует риск морозов, необходимо использовать специальные морозостойкие добавки. Во-вторых, не лишним будет использовать пластификатор, который обеспечит целостность конструкции и предотвратит растрескивание фундамента. Раньше, еще до развития современных строительных технологий и материалов, в качестве такого пластификатора использовался обыкновенный стиральный порошок, который добавлялся в небольшом количестве в бетон при замесе.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Способы улучшения качества раствора

  1. Даже при соблюдении всех требований, предъявляемых к компонентам бетонного раствора, иногда ее качество требуется улучшить. Например, увеличить прочность и пластичность, уменьшив при этом количество воды, позволяют различные пластификаторы и суперпластификаторы. Самый известный из них — с-3.
  2. Гидрофобизаторы притягивают внутрь раствора множество пузырьков воздуха, замедляя тем самым процесс схватывания.
  3. В мороз лучше затворять цементную смесь не чистой водой, а растворами солей. Существует множество других добавок, изменяющих свойства бетона.

На качество готового бетона влияет и способ его укладки. Наиболее надежный, прочный фундамент получится, если раствор подвергать вибрации. Она позволит уложить бетон максимально плотно, без лишних воздушных камер. При отсутствии профессиональных устройств самый примитивный способ — вращение стального прута, погруженного в только что залитый фундамент.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Как видите, изготовить самодельный бетон не так просто. Если посчитать все расходы на материалы и их доставку, то даже при отсутствии наемной рабочей силы и бетономешалки выйдет сумма не меньшая, чем та, что вы потратите на покупку товарного бетона.

Помимо достаточно высокой себестоимости, есть и другие минусы приготовления раствора своими руками. Например, правильно определить водо-цементное соотношение с учетом влажности песка и размеров камней щебня человек, не имеющий опыта, вряд ли сможет. Впоследствии это очень сильно скажется на прочности строения.

Оправдано самостоятельное изготовление бетона лишь в тех случаях, когда его нужно очень мало (меньше одного куба), или же стройка находится в месте, куда трудно подъехать машине. В других ситуациях лучше не рисковать и приобрести бетон, изготовленный на заводе ЖБИ. Главное, выбрать проверенного производителя. В этом случае вы избавите себя от лишних трат и неоправданной потери времени, а свой дом — от разрушений, связанных с качеством фундамента.

Пропорции раствора для фундамента в ведрах

При строительстве фундамента своими руками бетонную смесь готовят на месте вручную в корыте или в бетономешалке. Для того чтобы получить правильный состав бетона для фундамента, пропорции в вёдрах цемента, песка, щебня и воды, нужно правильно рассчитать.

Составляющие компоненты бетонной смеси позволяют понять, из чего состоит фундамент.

Бетон как строительный материал для фундаментов

Используйте для бетона только качественный цемент

Бетон является основой основ строительства. Водный раствор цемента с добавлением песка и твёрдого наполнителя называют бетонной смесью. Раствор заливают в опалубку фундамента. По истечении 2-х недель бетон застывает, образуя монолитную строительную конструкцию.

Железобетон – это массив, обладающий повышенной прочностью. Этого достигают за счёт армированного каркаса, помещённого в опалубку. Для формирования монолитных фундаментов применяют смеси различные по составу и прочности. Пропорции бетона на фундамент в вёдрах составляют из компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Щебень

Камни в щебне должны быть не более 20 мм

Щебень – это зернистый камень неорганического происхождения, который получают путём дробления горных пород. Для заливки фундаментов используют щебень из дроблёного гранита, поскольку он обеспечивает высокие прочностные характеристики бетона. Камень применяют мелкого размера — не более 20 мм.

Термин «лещадность» обозначает степень кубовидности щебня. Лещадность наполнителя будет ниже у камней с равными размерами по вертикали и горизонтали, чем у плоского щебня. Готовят бетон для фундамента, применяя щебень с низким показателем лещадности.

По процентному содержанию пластинчатых зёрен в общей массе наполнителя щебень разделают на 4 группы:

Степень лещадностиВид зёренКоличество пластинчатых зёрен, %
1 Кубовидный 15
2 Улучшенный 15–25
3 Обычный 25-35
4 Обычный 35-50

Кубовидный камень – наиболее пригодный наполнитель для создания смеси в нужной пропорции бетона для фундамента в вёдрах.

Пластинчатые и игловатые камни могут быть причиной возникновения пустот в теле бетона, которые увеличивают расход материалов и снижают несущую способность монолита.

Пропорции компонентов для заливки фундамента

Способ приготовления цементных растворов

Для застройщика важно знать, какое соотношение вёдер песка, цемента и щебня нужно заложить в ёмкость для приготовления смеси, чтобы получить бетон определённой марки.

При замесе вручную потребуется определённое количество вёдер компонентов раствора. Миксеры имеют объём приёмной ёмкости 100 л и более. При заливке фундамента нужно ясно понимать, сколько вёдер компонентов требуется заложить в бетономешалку, чтобы получить на выходе нужное количество вёдер бетона.

Рецепт приготовления бетонной смеси для фундамента можно представить в виде таблицы:

№Марка бетонаСоотношение частей цемента, песка и щебня в вёдрах
1 300 1 : 2 : 4
2 400 1: 1,5 : 3

Таблица приводит данные, исходя из применения цемента М 400.

Зная, какой объём и вес материала вмещает одно ведро, сверяя с данными таблицы, определают, какое количество вёдер компонентов нужно заложить в ёмкость, чтобы получить на выходе определённый объем готовой бетонной смеси нужной марки.

Воду добавляют после тщательного перемешивания сухих компонентов. Количество воды определают первый раз на глаз, чтобы получить смесь не чересчур густую, но и не слишком жидкую. Заметив, сколько вёдер воды ушло на первый замес, фиксируют расход воды на следующие замесы.

Пользуясь полученной информацией, застройщик может вполне самостоятельно приготовить бетон для строительства своего фундамента. О том как изготовить бетон по пропорциям в ведрах смотрите в этом видео:

Пример расчёта в вёдрах одного замеса бетона

Застройщик решил самостоятельно с помощью миксера приготовить смесь для заливки фундамента. В качестве средства дозировки компонентов используют вёдра объёмом 10 литров. Миксер имеет приёмную ёмкость объёмом 150 литров.

Бетон для заливки фундамента нужно получить марки М 300. Пользуясь вышеуказанной таблицей пропорций ингредиентов, определяем потребность материалов в вёдрах для приготовления 150 литров раствора.

В миксер высыпают 3 ведра цемента марки М 400, 2 ведра песка и 9 ведер щебня. Перемешивают сухие ингредиенты в течение нескольких минут. Затем начинают постепенно добавлять воду.

По окончании перемешивания на выходе получат 16 – 17 ведер готовой смеси. Зная объём в вёдрах одного замеса, легко рассчитать потребность материалов в заливке всей опалубки фундамента.

О том, как рассчитать пропорции бетона, смотрите в этом видео:

Готовый бетон не должен быть слишком жидким – это отразится на увеличении срока застывания монолита.

Количество воды для различной степени пластичности

При приготовлении бетонной смеси жидкость добавляется по норме. Для готового продукта вредят как излишки, так и недостаточность влаги.

Таблица №2 Норма воды в литрах на куб с разными заполнителями

Пластичность Вода с гравием (л. ) Вода с щебнем (л.)
Фракция материала, мм (гравий) Фракция материала, мм (щебень)
10 20 40 80 10 20 40 80
Максимальная 214 199 184 169 229 214 199 184
Средняя 204 189 174 159 219 204 189 174
Минимальная 194 179 164 149 209 194 179 164
Не пластичная 184 169 154 139 199 184 169 154

Пластичность материала в быту можно определить простой проверкой. Очень пластичный бетон легко стекает с лопаты, если смесь плывет при легком наклоне инструмента – это среднепластичный бетон.

С малой пластичностью бетонная смесь не будет стекать даже при сильном наклоне. Материал, лежащий плотной кучкой на лопате, считается не имеющим пластичности.

Какой цемент нужен?

На сегодняшний день существует достаточно большой выбор разновидностей цемента, среди которых наиболее популярными являются:

  • Ординарный портландцемент. Данный тип используется исключительно для заливки объектов, которые используются в обычных условиях. Бетон, изготовленный из данного типа, обладает средними значениями влагостойкости и морозоустойчивости.
  • Шлакопортландцемент. Данный тип цемента используется исключительно для заливки монолитных конструкций, которые чаще всего устанавливаются в условиях щадящего климата, где нет слишком часто больших морозов и повышенной влажности. Бетон, изготовленный из такого цемента, обладает хорошими характеристиками влагостойкости, однако он твердеет несколько дольше остальных видов.
  • Пуццолановая разновидность портландцемента. Данный тип цемента используется исключительно для заливки слабонагруженных фундаментов, которые располагают в условиях повышенной влажности. Поскольку бетон, изготовленный из такого цемента очень устойчив к влаге, то не может обеспечить должной прочности.
  • Быстротвердеющий сорт цемента. Данный тип цемента используется в любых погодных условиях, поскольку бетон, изготовленный из него, затвердевает за считаные дни. Однако данный тип бетона слишком быстро схватывается и его заливать необходимо исключительно за один раз из бетономешалки.

Пропорции бетона на фундамент

Для заливки опорной части здания важно подобрать грамотное соотношение всех компонентов. Приготовление бетона включает в себя следующие составляющие:

  • цемент, который играет роль вяжущего вещества для ПГС;
  • песок в качестве мелкого заполнителя;
  • щебень или гравий в качестве крупного заполнителя;
  • вода, которая позволяет замешать компоненты в однородную массу, и запустить химическую реакцию.

Перед тем как определять пропорции этих компонентов потребуется выбрать марку бетона для фундамента. Не достаточно знать только класс (марку) по прочности, потребуется знать морозостойкость материала, его водопроницаемость и подвижность. Все эти характеристики зависят от количества добавленных компонентов в состав. Для того чтобы выбрать все эти характеристики бетона, рекомендуется изучить следующую информацию.

Тип конструкции Класс по прочности по ГОСТ 31108-2003 (марка по старому ГОСТ 10178-85) Морозоустойчивость Водопроницаемость Подвижность
Бетонные подготовки B7,5 (M100) B10 (M150) Для частного домостроения оптимальным значением становится F100, но также можно применять марки F50 и F150. Для фундамента оптимальная устойчивость к влаге W4, применять более высокие марки можно, ниже указанного значения — не рекомендуется. Подвижность определяется в зависимости от способа подачи бетонного состава в форму (опалубку). При подаче бетона в ведрах потребуется значение П3. Для использования бетононасоса — П4.
Фундаменты под выступающие части дома, террасы, небольшие постройки, выполняющие подсобное назначение B12,5 (M150)
Стенки в грунте, выполняющие функцию подпорок, фундаменты для объектов с малой степенью ответственности B15 (M200)
Фундаменты строений из легких материалов (каркасные, каркасно-щитовые, все виды деревянных) B20 (M250)
Фундаменты строений из массивных материалов (камень, в том числе тяжелый и легкий бетон, кирпич) B22,5 (M300) B25 (M350)

После того как выбраны все характеристики, приступают к определению пропорций состава бетонной смеси. При покупке цемента стоит внимательно изучить упаковку, некоторые производители указывают, какое количество ПГС (а также отдельно песка и гравия) потребуется для грамотного приготовления состава. В качестве рекомендательной информации представлена таблица по пропорциям, в зависимости от класса по прочности.

Прочностной класс бетона Объемные пропорции в куб. метрах для цемента марки M400 (в скобках приведены значения для марки M500) Массовые пропорции в килограммах для цемента марки M400 (в скобках приведены значения для марки M500) Количество бетона, которое получают из объема цемента, равного 0,1 м3
Ц П Г Ц П Г
B7,5 0,01 куб. м 0,041 (0,053) м3 0,061 (0,071) м3 1 кг 4,6 (3,5) 7,0 (8,1) 0,78 (0,9)
B10 (B12,5) 0,01 куб. м 0,032 (0,040) м3 0,05 (0,058) м3 1 кг 3,5 (4,5) 5,7 (6,6) 0,64 (0,73)
B15 0,01 куб. м 0,025 (0,032) м3 0,042 (0,049) м3 1 кг 2,8 (3,5) 4,8 (5,6) 0,54 (0,62)
B20 0,01 куб. м 0,019 (0,024) м3 0,034 (0,039) м3 1 кг 2,1 (2,6) 3,9 (4,5) 0,43

(0,5)

B22,5 0,01 куб. м 0,017 (0,022) м3 0,032 (0,037) м3 1 кг 1,9 (2,4) 3,7 (4,3) 0,41 (0,47)

*Буквами Ц, П и Г обозначены цемент, песок и гравий соответственно.

Из таблицы видно, чем выше марка цемента, тем меньше ПГС и больше цемента требуется.

Время отвердевания и влагостойкость зависят от количества жидкости в составе. Согласно СНиП можно привести следующие значения для водоцементного отношения (в/ц):

  • нормальная водопроницаемость (марка W4) — в/ц 0,6;
  • сниженная водопроницаемость (марка W6) — в/ц 0,55;
  • особо низкая водопроницаемость (марка W8) — в/ц 0,45.

Для обеспечения нормальной устойчивости к воде потребуется взять на каждые 10 частей цемента 6 частей жидкости. Марка по водопроницаемости W4 позволяет добиться следующих значений по морозостойкости:

  • при твердении на воздухе — F150;
  • при твердении в условиях очень высокой влажности и в воде — F100.

Марка бетона: как определить некачественность

Склерометр

Это касается и такого распространенного варианта, как дома из газобетона. И у того, и у другого строительного материала есть свои неоспоримые достоинства и некоторые недостатки.

Традиционно дорогой и очень прочный вариант строительства кирпичного или каменного здания требует проверки качества купленного бетона.

Можно использовать склерометр или отправить материал на диагностику в лабораторию, но это достаточно дорого.

Специалисты строительного дела рекомендуют обращать внимание на цвет раствора. Чем белее он (с отливом в голубизну), тем лучше качество. Желтоватый оттенок дают некачественные и не рекомендованные примеси.

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Заливка фундамента

Заливка бетона, как правило, осуществляется в подготовленный для этого котлован или траншею, в которой предварительно уложена подушка и произведено армирование фундамента, гидроизоляция и установлена опалубка.

Заливку выполняют за один раз, допускается заливка в несколько слоев, при этом заливать последующие слои нужно еще до момента схватывания предыдущего. Чтобы предыдущий слой хорошо схватился с последующим, необходимо его смочить водой.

Когда фундамент залит, его поверхность разравнивают правилом и оставляют до полного застывания. Чтобы избежать возникновения воздушных пустот, также необходимо бетон утрамбовать с помощью специального вибратора.

В завершение фундамент накрывается полиэтиленом или рубероидом, чтобы избежать воздействия прямых солнечных лучей и растрескивания поверхности. Фундамент наберет свою прочность уже через месяц после заливки бетона.

Напоследок необходимо сказать, что от пропорций и состава бетонной смеси для фундамента напрямую зависят эксплуатационные характеристика конечного продукта, поэтому очень важно их правильно соблюдать.

Готовим раствор для заливки фундамента — соотношение песка и цемента

На выбор используемых пропорций бетона для фундамента влияет много факторов: параметры грунта, ожидаемые нагрузки, тип основания. Основу цементного раствора составляют цемент, песок, щебень или гравий и вода, его свойства напрямую зависят от качества и однородности перемешивания компонентов. Изменение регламентированных соотношений недопустимо, малейшие ошибки приводят к снижению прочности фундамента и, как следствие, риску разрушения несущих конструкций здания.

Выбор марки бетона

К главным критериям относят геологические условия участка (рельеф, уровень и парциальное давление грунтовых вод на элементы фундамента, климат, глубина промерзания), тип основания, наличие или отсутствие подвала, высотность здания и другие весовые нагрузки. Сдерживающим фактором является бюджет работ, использовать высококачественные сорта бетона для строительства легких построек на дачных участках экономически нецелесообразно. Рекомендуемый минимум составляет:

  • М400 – для домов свыше 3 этажей.
  • М200-М250 – для каркасных и щитовых строений.
  • М250-М300 – для построек из деревянного бруса.
  • М300 – для малоэтажных зданий из керамзитовых, газосиликатных или ячеистых блоков.
  • М350-М300 – при строительстве из кирпича или заливке несущих стен из монолитного бетона.

Указанные градации актуальны при возведении одно- или двухэтажных домов, при добавлении еще одного этажа целесообразно выбрать более высокую марку. Это же относится к готовым покупным растворам, особенно в случае приобретения его у непроверенного производителя. В целом, минимально допустимая прочность при бетонировании фундамента жилых домов на слабопучинистых грунтах составляет М200, при строительстве на менее устойчивых почвах она повышается.

Характеристики ингредиентов раствора для фундамента.

Для достижения необходимых характеристик бетона имеет значение марка цемента. Зачастую чтобы изготовить раствор для фундамента применяют марки М300, М400 либо М500, где число означает прочность на сжатие, измеряемая в кг/см 2 . Онлайн расчет состава цементного раствора.

Вода – элемент, превращающий цемент в прочный каменный материал. Процесс перемешивания ее с вяжущим материалом – затворение. Важно применять чистую воду без грязи и излишних солей.

Оптимально в раствор для фундамента воды долить в количестве, требуемом для химической реакции с цементом. Но тогда получается слишком жесткий состав, и его довольно сложно укладывать.

Когда воды очень много, бетонная смесь будет хорошо растекаться. Во время высыхания влага станет испаряться, образуя поры в фундаменте, уменьшая при этом его прочность.

Во время затворения протекает химическая реакция, при которой образуется твердый камень, дающий через определенное время усадку и растрескивающийся. Для снятия внутреннего напряжения и уменьшения цены бетона, в раствор воды и цемента добавляют разного размера заполнители (песок, щебень либо гравий).

Песок обязан отвечать главным условиям: чистота (должны отсутствовать глиняные добавки и органические элементы), зерна конкретной величины (0,14 – 5 мм). Оптимальным для строительных работ является промытый речной песок. В песке из карьеров присутствуют глиняные примеси, которые снижают прочность бетонной смеси.

Щебень и гравий являются крупными заполнителями. Они должны соответствовать тем же условиям, что и песок: чистота и величина зерна. В идеале размер компонентов заполнителя не должен превышать одной четвертой ширины фундамента. Важно применять крупные заполнители с зерном различного размера, это снижает количество пустот, сокращая расход вяжущего материала.

Нужно принимать в расчет марку крупного заполнителя. Ведь прочность готового бетона возрастает в два раза, а щебня и гравия – не изменяется. Поэтому необходимо, чтобы марка крупного заполнителя была вдвое выше, нежели у бетона.

Соотношение пропорций

Бетонщик, который имеет достаточно большой опыт работы, без особых проблем сможет выполнить замес нужного объема цементного раствора с соблюдением оптимальных пропорций компонентов. Безусловно, весы носить за собой будет крайне неудобно. Для удобства можно использовать мерное ведро.

Важно! В зависимости от выбранной марки цемента, определяются пропорции иных компонентов в составе раствора, где ключевым составляющим выступает цемент в объеме 10 литров.

Присутствие цемента, песка и гравия в том или ином количестве формирует состав бетона, который имеет свою маркировку (М100, М150, М200 и т.д.).

Информация о составе и пропорциях бетона

Как знают все строители, состав бетона включает такие материалы, как цемент, песок, вода и твердые заполнители. В составе бетонной смеси могут содержаться различные материалы натурального или синтетического происхождения, которые влияют на разные его свойства и качества. Сегодня производством и продажей бетона занимаются и многочисленные заводы по всему миру, и сами строители прямо на стройплощадках.

Это чрезвычайно древний строительный материал, который использовали еще в Риме несколько тысяч лет назад. Бетон является одним из наиболее распространенных стройматериалов, используется он для строительства бесчисленного вида сооружений: от заборов и отмосток – до плотин и атомных станций. Приготовление раствора – это ответственный процесс, к которому нужно подходить со всей ответственностью.

Как сделать качественный бетон

Для того, чтобы сделать бетон, который будет соответствовать своим характеристикам, необходимо следующее:

  • использовать качественные компоненты
  • соблюдать пропорции компонентов 
  • соблюдать условия производства и заливки

Компоненты должны быть очищенные и равномерной фракции. Насчет пропорций: каждая марка бетона имеет определенные показатели характеристик и содержит определенное количество компонентов. Если не следовать этим пропорциям, то это негативно скажется на определенных характеристиках бетона. Пропорции для каждой марки можно увидеть ниже в таблице.

Что касается условий производства и заливки. Если вы хотите самостоятельно изготовить раствор главное правило: не замешивать и не заливать бетон при температуре воздуха ниже +5С. В противном случае вам придется обеспечить постоянный подогрев смеси по всей площади опалубки. Второе правило: сначала смешать сухие материалы, и только затем постепенно добавлять воду. Перемешивать все нужно тщательно и лучше в бетономешалке. Третье: бетонная смесь «годна» 1-2 часа, затем цемент схватывается, и заливка будет крайне проблематичной.

Пропорции

Вашему вниманию предоставляется таблица пропорций.











Таблица пропорций бетона
Марка  Класс етона по прочности Массовый состав при использовании цемента M400 (Ц:П:Щ, кг) Массовый состав при использовании цемента M500 (Ц:П:Щ, кг)
М100 7,5 1: 4,6: 7,0 1: 5,8: 8,1
М150 12,5 1: 3,5: 5,7 1: 4,5: 6,6
М200 15 1: 2,8: 4,8 1: 3,5: 5,6
М250 20 1: 2,1: 3,9 1: 2,6: 4,5
М300 22,5 1: 1,9: 3,7 1: 2,4: 4,3
М350 25 1 : 1,5 : 3,1 1 : 1,9 : 3,6
М400 30 1: 1,2: 2,7 1: 1,6: 3,2
М450 35 1: 1,1: 2,5 1: 1,4: 2,9

Компания «БетонПрофи» предлагает купить бетон в Волгограде. Звоните!

Обязательное руководство по методам смешивания и заливки бетона

В то время как в последнем табеле успеваемости по инфраструктуре наша инфраструктура оценивается на D+, мосты в нашей стране получили оценку C+ из-за большого количества мостов с дефектами конструкции. Правильное дозирование, смешивание, укладка и отверждение бетона жизненно важны для качества бетона, а значит, для характеристик материала и структурной целостности. Ниже мы приводим обзор широко используемых методов смешивания и заливки бетона для производства высококачественного материала и конечной продукции.

Методы смешивания бетона

Стандартный бетон

обычно представляет собой смесь по абсолютному объему, состоящую из 60-75% заполнителей (крупных и мелких), 7-15% вяжущих материалов и 14-21% воды с вовлеченным воздухом или преднамеренно вовлеченным воздухом. Требуется осторожность и усилия, чтобы соединить все ингредиенты в хорошо перемешанную и однородную смесь. Существует три распространенных метода смешивания бетона:

  1. Ручное смешивание : Как следует из названия, ручное смешивание предполагает ручное смешивание бетона на каменной платформе или плоских железных листах.Этот метод используется для небольших проектов по благоустройству дома. С помощью этого метода трудно добиться качества и согласованности.
  2. Машинное смешивание : В более крупных проектах использование машины или стационарного миксера является эффективным способом получения однородной бетонной смеси. Машинное смешивание может включать от небольшого портативного барабанного смесителя до более крупного стационарного смесителя, который включает в себя как смесители на рабочем месте на переносном заводе, так и центральные смесители на заводах по производству готовых смесей.
  3. Готовая смесь : Готовая бетонная смесь производится, смешивается и дозируется на бетонном заводе и доставляется на проект в свежезамешанном состоянии. Этот метод является эффективным решением для проектов с ограниченным пространством на площадке. Для завода по производству сухого бетона сырье взвешивается и помещается в автобетоносмеситель для полного смешивания. Для бетонного завода мокрого периодического действия сырье полностью смешивается в стационарном центральном смесителе, а затем транспортируется автобетоносмесителем.

 

Смесительное оборудование

Портативные миксеры различаются размерами, регуляторами скорости и расходом топлива (бензин и электричество), поэтому они отлично подходят для небольших проектов.Напротив, автобетоносмесители чаще используются для более крупных целей. При работе с товарным бетоном необходимо учитывать временные ограничения.

Pavement Interactive заявляет: «В целом, короткие промежутки времени между смешиванием и укладкой могут лучше избежать проблем преждевременного затвердевания и потери осадки, возникающих в результате возможных задержек в пути. Независимо от режима смешивания бетон является скоропортящимся строительным материалом. Во-первых, если он начнет схватываться до того, как будет помещен и закреплен, от него будет мало пользы.Во-вторых, если его смешать и чрезмерно взболтать, он может потерять воздухововлечение или уменьшить влияние некоторых примесей».

Центральные и специализированные заводы по производству бетона на стройплощадке специализируются на производстве больших партий бетона для крупных строительных проектов. Они используют широкий спектр оборудования для эффективного дозирования и смешивания бетона — от смесителей с горизонтальным валом до конвейеров и силосов. Сочетание эффективного способа транспортировки бетона и центрального бетонного завода обеспечивает проекты удобным доступом к бетону более высокого среднего качества, оставаясь при этом экономически выгодными.

Индивидуальные смесительные установки

также подходят для больших объемов работ и проектов в удаленных местах. Этот метод часто лучше подходит для соответствия скорости размещения, необходимой для различных работ. Одним из примеров этого является наша работа над Шильонскими виадуками.

 

Методы заливки и укладки бетона

Точно так же, как существуют различные методы смешивания, бетон можно заливать и укладывать различными способами. Самый ручной способ укладки бетона — это вручную и с помощью тачки или багги.Разгрузка грузовиков является эффективным методом, особенно с учетом того, что смесители с фронтальной разгрузкой становятся все более распространенными. Бетонные ковши идеально подходят для небольших объемов и могут использоваться в проектах, в которых для доставки бетона используются желоба. В качестве альтернативы, откачка является идеальным методом для приложений с большими объемами, однако ограничения доступа и пространства являются обычными из-за большого оборудования.

 

Решения UHPC: отраслевые эксперты

Правильное дозирование, смешивание, укладка и отверждение бетона необходимы для структурной целостности и долговечности наших мостов. Решения UHPC предназначены для удовлетворения потребностей нашей инфраструктуры. Обладая более чем 70-летним опытом, мы готовы сотрудничать с вами и делиться своими инновационными решениями. Наши специалисты готовы обсудить с вами ваш проект — свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать.

Чтобы узнать больше о UHPC и о том, как его применение может помочь вашим проектам, свяжитесь с нами сегодня.

Рекомендуемые бетонные смеси для различных видов строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Рекомендуемые бетонные смеси для различных видов строительных работ:

Различные типы бетонных конструкций требуют для своего возведения различных бетонных смесей.Рекомендуемая стоимость этих бетонных смесей для различных типов строительства представлена ​​в таблице ниже:

Таблица: Рекомендуемые смеси для различных бетонных конструкций

Вид работ Соотношение бетонной смеси Макс. размер заполнителей (мм) Вода для сухих заполнителей (литр)* Вода для агрегатов состояние от сухого до влажного партия (литр)* Вода для лучшей консистенции (литр)*
Небольшие сборные конструкции, столбы для ограждений, столбы, садовая мебель и другие изделия из очень тонких профилей 1:2:2 16 20 от 15 до 16 Мягкий
Резервуары для хранения, цистерны, коллекторы, колодцы, водонепроницаемые конструкции и колонны или другие конструктивные части, подвергающиеся высоким нагрузкам 1:2:3 20 25 от 19 до 22 Средний
Железобетонные конструкции, перекрытия, балки, колонны, арки, лестницы и т. д. 1:2.5:3,5 20 32 от 23 до 27 Средний или мягкий
Обычные полы, пешеходные дорожки, проезды, ступени, дороги, тротуары 1:2,5:3,5 20 23 от 20 до 23 Жесткий
Стены зданий и подвалов, силосы, пороги, перемычки, фундаменты машин, подверженные вибрации, мосты, дамбы, опоры и т. д., подверженные воздействию воды и мороза Бетон основания для кладки стен 1:2:4 40 30 от 23 до 26 Жесткий или средний
Водопропускные трубы, подпорные стены, составные стены, обычные основания машин и т. д. 1:3:5 40 34 от 26 до 30 Жесткий или средний
Массивный бетон для тяжелых стен, тощий бетон для выравнивания слоя железобетонных фундаментов 1:3:6 63 36 от 30 до 32 Средний

*за один мешок цемента партия

ПРИМЕЧАНИЯ: Когда и мелкие, и крупные заполнители имеют плохую фракцию, могут оказаться полезными следующие общие правила, касающиеся подходящего их дозирования:

  1. Для максимального размера крупных заполнителей 40 мм и более песка должно быть вдвое меньше, чем крупных заполнителей.
  2. Для максимального размера крупных заполнителей 20 мм и более количество песка должно составлять две трети от размера крупных заполнителей.
  3. Для максимального размера крупного заполнителя 16 мм песок и крупный заполнитель должны быть в равных частях.

Подробнее:
Количество материалов на кубический метр бетона
Испытания качества воды для бетонных конструкций и рекомендуемые пределы
Методы отверждения для различных типов бетонных конструкций
Высокопрочные и высококачественные бетонные материалы и различия

Причины плохой укладки бетона

Бетон является одним из самых прочных строительных материалов, но он может быть удивительно хрупким, особенно во время его заливки и установки.Даже после заливки и схватывания бетон восприимчив к воздействию солнечных лучей и другим формам износа. К сожалению, эти повреждения могут возникать чаще, если установка была некачественной с самого начала.

Исследования в области строительной инженерии обнаружили связь между соответствующими строительными материалами и способностью бетонных зданий противостоять землетрясениям. Но более того, плохая укладка бетона снижает общую долговечность и полезность конструкций. Поврежденные бетонные подъездные пути могут привести к поломке автомобилей, а плохо установленные бетонные колонны могут привести к обрушению конструкции.

Продолжайте читать, чтобы узнать о наиболее вероятных причинах плохой укладки бетона и общих признаках некачественной заливки бетона.

Причины плохой укладки бетона

Плохая укладка бетона является одной из основных причин обрушения зданий в Соединенных Штатах. Согласно исследованию 225 обрушений зданий за 11 лет, строительных недостатков и плохое качество изготовления стали основными причинами обрушения зданий.

Но сами эти неблагоприятные условия вызваны другими факторами.Вот некоторые распространенные причины, по которым бетон не схватывается должным образом во время укладки.

1. Плохая погода

Бетон требует тепла и сухости для правильного схватывания. Это особенно важно для структурных компонентов, таких как фундамент и опорные столбы.

Неблагоприятные погодные явления, такие как ливни и наводнения, могут привести к перенасыщению бетонных конструкций, что приведет к полному снижению прочности бетона. По этой причине опытные бетонщики и подрядчики очень тщательно выбирают время и месяц заливки бетона.

Они избегают дождливых месяцев и зимы, потому что в эти периоды высокая влажность и вероятность попадания дождя или воды в бетон резко возрастает. Конечно, иногда летние штормы и дожди случаются в любом случае, и в этом случае профессиональные подрядчики часто используют брезент, чтобы предотвратить проникновение жидкости в бетон.

2. Неправильная вода

Как бы ни было плохо слишком много воды для прочности ваших бетонных конструкций, она по-прежнему является важным компонентом для придания бетону вязкости и формуемости. Тем не менее, вы должны убедиться, что подрядчики используют правильный тип воды, чтобы сделать бетон долговечным.

Исследования зданий, обрушившихся во время землетрясений, показали, что соленая вода (смешанная с морским песком и другими заполнителями) особенно подвержена обрушению. Это потому, что соль в воде разъедает металлические прутья внутри бетона, в результате чего столбы лопаются, а стены трескаются. Если вы живете в прибрежной зоне, убедитесь, что ваши подрядчики не используют воду с высоким содержанием соли, чтобы этого не произошло с вашим зданием.

3. Плохие материалы

Помимо присутствия воды, вы также должны убедиться, что другие материалы, используемые для заливки бетона, являются первоклассными. Например, песок, который вы смешиваете с бетоном, должен быть мелким и не содержать других частиц. Бетонные формы  , которые ваш подрядчик заливает , также должны быть безопасными и высококачественными. Некачественные бетонные формы могут привести к тому, что форма вашей конструкции деформируется и, возможно, даже деформируется.

Наконец, стальные опорные стержни и аналогичные материалы, встроенные в бетон, также должны быть оптимизированы для конструкции.Что-либо меньшее из любого из этих материалов рискует подорвать прочность завершенной конструкции.

4. Дрянная техника

Последним фактором, который может привести к некачественной заливке бетона, является квалификация задействованных рабочих. Не каждый подрядчик нанимает рабочих с достаточным опытом, чтобы знать идеальную погоду для заливки бетона. Не у каждого строителя хватает терпения построить прочные бетонные формы. Некоторые недобросовестные подрядчики могут также попытаться срезать углы, чтобы сэкономить время или увеличить свой бюджет.

Найти качественного подрядчика, который знает, что делает и которому можно доверить тщательное выполнение работы, так же важно, как и предотвратить просачивание воды.

Общие признаки плохой заливки бетона

Иногда, как бы ваш подрядчик ни старался, один из перечисленных выше факторов может подорвать прочность конструкции.

Следующие признаки являются одними из наиболее распространенных признаков того, что ваш бетон был уложен некачественно. В этом списке также подробно описаны шаги, которые вы можете предпринять, чтобы уменьшить износ и исправить бетон, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

1. Кровотечение

Под просачиванием понимается вымывание избыточной влаги и воды на поверхность залитого бетона, в то время как более тяжелые отложения оседают на дно. Это заставляет воду подниматься вверх, что проявляется либо в виде тонких струй воды, либо в виде луж.

Хотя при оседании бетона некоторое кровотечение неизбежно, слишком большое количество воды подрывает прочность цемента, особенно если он используется для фундамента или опорных колонн. Чрезмерное кровотечение является признаком того, что в цемент попало слишком много воды, и это может вызвать всевозможные проблемы после полного высыхания цемента.

Существует два метода предотвращения кровотечения или перенасыщения водой. Во-первых, убедитесь, что грунтовые или дождевые воды не попадут в бетон, который только что залил ваш подрядчик. В этом отношении важно следить за погодой и состоянием почвы. Другой — обратить внимание на водобетонное соотношение . Это относится к тому, сколько воды необходимо, чтобы сделать бетон достаточно податливым, не перенасыщая его.

2. Расслоение

Отслоение означает, что куски бетона в значительной степени отделяются от других слоев, но все еще остаются прикрепленными к большей части конструкции.Хотя кусок может выглядеть прочным и устойчивым, на самом деле он готов отломиться. Вы можете определить отслоившиеся области, нажав на них. Глухой гулкий удар укажет на то, что за бетоном есть пространство, а это означает, что он уже отделен.

Расслоение вызвано повреждением внутренней части бетона, обычно глубокими трещинами внутри конструкции или короблением встроенных внутри опор. Это также может быть вызвано наложением новых слоев бетона поверх ветхого старого бетона, обычно в качестве средства исправления предыдущих повреждений.

Единственный способ предотвратить расслоение – обеспечить достаточную прочность внутренней опорной конструкции из бетона, чтобы противостоять повреждениям. Вы также должны убедиться, что любые дополнительные слои бетона должным образом приклеены к старым слоям.

3. Соты

Этот признак некачественной работы выглядит как многочисленные воздушные карманы и пустоты в бетоне. Это может выглядеть как шероховатая поверхность снаружи, но может представлять собой опасные пустые пространства глубоко внутри цемента.Сотообразование является результатом неправильной трамбовки и неспособности подрядчика полностью заполнить участки соответствующими частицами.

Соты особенно трудно обнаружить, потому что они видны только после того, как бетонные формы были удалены, а это означает, что цемент уже схватился и высох. Тяжесть бетонных сот определяется тем, насколько глубоки воздушные карманы и пустоты в готовой конструкции.

Единственный способ предотвратить ячеистость бетона — убедиться, что бетон правильно утрамбован после заливки. Вы также должны проверить, использовал ли ваш подрядчик достаточное количество заполнителей, таких как песок или гравий, чтобы убедиться, что имеется достаточное количество веществ для заполнения возможных воздушных карманов в форме.

4. Крекинг

Пожалуй, самым явным признаком некачественной заливки бетона является наличие трещин. Основной причиной появления трещин в высохшем бетоне является растягивающее напряжение в конструкции. Это может быть вызвано оседанием чрезмерного веса на одном конце поверхности, просчетами прочности используемых материалов и резкими движениями, такими как землетрясения.Трещины могут оставаться только на поверхности, а могут распространяться на всю мембрану.

Правильные расчеты и правильные материалы важны для предотвращения растрескивания бетона. Некоторые типы бетона имеют разную устойчивость к растягивающим напряжениям, чем другие. Внутренняя опорная конструкция также важна, так как она препятствует тому, чтобы большая часть напряжения приходилась на хрупкий бетон.

Если вы обнаружите микротрещины на своей бетонной конструкции, вам следует немедленно обратиться за профессиональной помощью, чтобы определить, где вы можете лучше всего зафиксировать конструкцию и более равномерно распределить нагрузку.

5. Выкрашивание

Отслаивание является наиболее тревожным признаком сильно изношенного бетона или плохо уложенного бетона. Это относится к тому, что большие куски и куски бетона полностью отваливаются, часто обнажая внутренние опоры, такие как балки и провода. Отслаивание – это конечный результат расслаивания, когда уже отделившийся слой полностью отделяется от основной конструкции. Выкрашивание часто происходит так же, как и выбоины: через циклов замораживания-оттаивания , что часто происходит зимой.

Существует множество способов убедиться, что бетон не расслаивается и, в конечном итоге, не растрескивается, включая проверку заказанной вами бетонной смеси и надлежащее отверждение полученной конструкции. Сохранение конструкции сухой во время ее отверждения также важно для предотвращения накопления влаги внутри бетона и его замерзания в холодную погоду.

Вы можете положиться на K&E Flatwork во всех ваших потребностях в заливке бетона!

Бетон

может быть одним из самых прочных строительных материалов, доступных вам, но, как и все строительные материалы, его необходимо смешивать и наносить с осторожностью.Неаккуратная работа или небрежная установка могут в долгосрочной перспективе подвергнуть опасности жильцов вашей конструкции.

K&E Flatwork — профессиональная компания по укладке и ремонту бетона, которая может похвастаться как необходимыми инструментами, так и опытом, необходимыми для качественного выполнения работы. С нашей помощью ваши бетонные конструкции в ближайшее время не будут иметь признаков повреждения или износа. Если у вас есть какие-либо вопросы, напишите нам по телефону [email protected] или позвоните по телефону (816) 892-0139 !

Взгляните на наши превосходные бетонные услуги!

О бетоне — NRMCA

Что это?

Узнайте, как натуральные ингредиенты бетона объединяются, образуя удивительно прочный, долговечный и экономичный строительный материал, который тысячелетиями приносил пользу человечеству.

Бетонные основы

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей (песок и камень). Паста, состоящая из цемента и воды, покрывает поверхность мелких (песок) и крупных заполнителей (камней) и связывает их вместе в камнеподобную массу, известную как бетон.

В этом процессе лежит ключ к замечательным характеристикам бетона: он пластичен и может быть отлит в любую форму при новом смешивании, прочен и долговечен после затвердевания.Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Ключом к получению прочного и долговечного бетона является тщательное дозирование и смешивание ингредиентов. Бетонную смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно укладывать, и она будет давать шероховатую, ячеистую поверхность и пористый бетон. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; однако полученный бетон с большей вероятностью растрескается и будет неэкономичным.

Правильно подобранная бетонная смесь будет обладать желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и требуемой долговечностью и прочностью для затвердевшего бетона. Как правило, смесь по объему составляет от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителей и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченные пузырьки воздуха во многих бетонных смесях могут занимать еще от 5 до 8 процентов.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая окружает и связывает каждую частицу песка и камня.Благодаря химической реакции цемента и воды, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность.

Характер бетона определяется качеством пасты. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное отношение – это отношение массы воды затворения к массе цемента. Высококачественный бетон производится путем максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона. Как правило, при использовании меньшего количества воды получается бетон более высокого качества при условии, что бетон правильно уложен, уплотнен и отвержден.

Помимо портландцемента, бетон может содержать другие вяжущие материалы, включая летучую золу, побочный продукт угольных электростанций; молотый шлак, побочный продукт производства чугуна и стали; и микрокремнезем, побочный продукт производства кремния или ферросилиция. Некоторые из этих вяжущих материалов похожи на вулканический пепел, который римляне смешивали с известью для получения цементного связующего.Некоторые из этих структур существуют до сих пор! Бетонная промышленность использует эти материалы, которые обычно должны быть утилизированы на свалках, в пользу бетона. Материалы участвуют в реакции гидратации и значительно улучшают прочность, водопроницаемость и долговечность бетона.

Другие ингредиенты

Заполнители для бетона выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер заполнителя зависят от толщины и назначения конечного бетонного изделия.Для относительно тонких секций зданий могут потребоваться мелкие крупные заполнители, хотя в больших плотинах использовались заполнители диаметром до шести дюймов (150 мм). Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

В качестве воды для затворения бетона может быть использована практически любая природная вода, пригодная для питья и не имеющая ярко выраженного вкуса или запаха. Однако некоторые воды, непригодные для питья, могут подойти для бетона.

Чрезмерное количество примесей в воде для затворения может не только повлиять на время и прочность бетона, но также вызвать высолы, появление пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации

обычно устанавливают ограничения на содержание хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для затворения, если тесты не показывают, что вода не будет отрицательно влиять на свойства бетона.

Как это сделано?

Начало гидратации

После смешивания заполнителей, воды и цемента смесь остается в жидком состоянии в течение примерно четырех-шести часов, что позволяет транспортировать, укладывать и отделывать ее в окончательном месте, после чего смесь начинает затвердевать.Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые схватываются и затвердевают в результате химической реакции с водой. Во время этой реакции, называемой гидратацией, кристаллы выходят наружу из зерен цемента и сцепляются с другими соседними кристаллами или прилипают к соседним агрегатам. Процесс наращивания приводит к постепенному увеличению жесткости, затвердеванию и увеличению прочности. После того, как бетон тщательно перемешан и готов к работе, его следует поместить в формы, прежде чем смесь станет жесткой. Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить потенциальные дефекты, такие как соты и воздушные пустоты.

Дозирование

В результате подбора состава бетонной смеси должно быть получено экономичное и практичное сочетание материалов для производства бетона со свойствами, требуемыми для его предполагаемого использования, такими как удобоукладываемость, прочность, долговечность и внешний вид.

Производитель товарного бетона может самостоятельно выбрать пропорции материала для обеспечения необходимых вам характеристик или может получить инструкции через технические задания, такие как минимальное содержание цемента, содержание воздуха, осадка, максимальный размер заполнителя, прочность и другие.Производитель RMC является экспертом в выборе пропорций на основе ранее разработанных рекомендаций и опыта.

Независимо от источника инструкции существуют установленные методики подбора пропорций бетона для каждой партии. Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) , опубликованная Комитетом 211 Американского института бетона, часто используется для выбора пропорций бетона.

Вот основы хорошей бетонной смеси:

  • Цемент и вода химически соединяются, связывая песок и заполнитель вместе.Зола-унос или другие вяжущие материалы, которые улучшают свойства бетона, могут добавлять часть цемента. Ключом к качественному бетону является использование наименьшего количества воды, что может привести к получению смеси, которую можно легко укладывать, уплотнять и отделывать.
  • Мелкие и крупные заполнители составляют около 70% объема бетона и придают бетону объемную стабильность. Бетонные заполнители должны соответствовать соответствующим спецификациям и в целом должны быть чистыми, прочными и долговечными.
  • Добавки, как правило, продукты, используемые в относительно небольших количествах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона. Они используются для изменения скорости схватывания и набора прочности бетона, особенно в жаркую и холодную погоду. Наиболее распространенным является воздухововлекающий агент, который образует в бетоне миллионы мельчайших пузырьков воздуха, что придает бетону прочность при замораживании и оттаивании. Водоредуцирующие добавки позволяют укладывать бетон требуемой консистенции при минимизации количества воды, используемой в смеси, тем самым повышая прочность и улучшая долговечность.В бетон добавляют различные волокна, чтобы предотвратить растрескивание или улучшить сопротивление истиранию и ударам.

Как производится?

A. Транзитный смешанный (или «автомобильный») бетон

При транспортировке бетона, также называемого автобетоносмесителем или сухим бетоном, все сырьевые ингредиенты загружаются непосредственно в автобетоносмеситель. Большая часть или вся вода обычно дозируется на заводе. Барабан смесителя вращается с загрузочной (быстрой) скоростью во время загрузки материалов.Есть три варианта автобетона:

  • Бетонная смесь на стройплощадке. Во время движения к месту работы барабан вращается с перемешивающей скоростью (медленная скорость). После прибытия на место работы бетон полностью перемешивается. Затем барабан проворачивают от 70 до 100 оборотов, или около пяти минут, со скоростью перемешивания.
  • Бетонная смесь во дворе. Барабан крутится на высокой скорости или 12-15 об/мин на 50 оборотов. Это позволяет быстро проверить партию.Затем бетон медленно перемешивают по дороге на место работы.
  • Бетонная смесь в пути. Барабан вращается со средней скоростью или около 8 об/мин на 70 оборотов во время движения к месту проведения работ. Затем барабан замедляют до скорости перемешивания.

B. Термоусадочный бетон

Бетон, который частично перемешивается в заводском смесителе , а затем выгружается в барабан автобетоносмесителя для завершения смешивания, называется усадочным бетоном.Центральные смесительные установки, которые включают в себя стационарный смеситель, установленный на заводе, часто фактически используются для усадки смеси или частичного перемешивания бетона. Объем смешивания, который требуется в автобетоносмесителях, варьируется в зависимости от этих применений и должен определяться с помощью испытаний на однородность смесителя. Как правило, около тридцати оборотов в барабане грузовика или около двух минут при скорости перемешивания достаточно для полного перемешивания термоусадочного бетона.

C. Централизованный бетоносмеситель Централизованный бетоносмеситель Бетоносмесительные установки включают стационарный смеситель , установленный на заводе , который смешивает бетон перед его выгрузкой в ​​автобетоносмеситель.Заводы с центральным смешиванием иногда называют заводами мокрого периодического действия или заводами предварительного смешивания. Автобетоносмеситель используется, прежде всего, в качестве транспортировочного агрегата с перемешиванием при централизованном перемешивании. Самосвалы или другие агрегаты без перемешивания иногда используются для заливки бетона с низкой осадкой и массой, поставляемого центральными бетоносмесительными заводами. Около 20% бетонных заводов в США используют центральный смеситель. К основным преимуществам относятся:

  • Более высокая производительность по сравнению с заводом по производству транзитных смесей
  • Улучшенный контроль качества и консистенции бетона и
  • Уменьшенный износ барабанов автобетоносмесителей.

Существует несколько типов миксеров для растений, в том числе:

  • Смеситель с опрокидывающимся барабаном
  • Смеситель с горизонтальным валом
  • Смеситель с двумя валами
  • Смеситель с лотком
  • Смеситель для навозной жижи

Смеситель с опрокидывающимся барабаном является наиболее распространенным американским центральным смесителем. Многие барабаны центрального микширования могут вмещать до 12 ярдов 3 и могут смешивать более 200 ярдов 3 в час. Они быстрые и эффективные, но требуют интенсивного обслуживания, поскольку включают в себя несколько движущихся частей, подвергающихся большой нагрузке.

Смесители с горизонтальным валом имеют стационарный корпус и вращающийся центральный вал с лопастями или лопастями. Они имеют один или два смесительных вала, которые обеспечивают значительно большую мощность при смешивании, чем обычный барабанный смеситель. Интенсивность перемешивания несколько выше, чем у смесителя с опрокидывающимся барабаном. Сообщается, что эта высокая энергия позволяет производить бетон более высокой прочности за счет тщательного смешивания ингредиентов и более равномерного покрытия частиц заполнителя цементным тестом.Из-за мощности, необходимой для смешивания, и короткого цикла смешивания, необходимого для завершения смешивания, многие из этих смесителей имеют длину 4 или 5 ярдов, и для загрузки стандартного грузовика или мешалки может потребоваться две партии.

Чашечные смесители

, как правило, представляют собой смесители с меньшей производительностью, примерно от 4 до 5 ярдов 3 , и используются на заводах по производству сборных железобетонных изделий.

Смешивание цементного раствора
Смеситель для жидкого цементного теста является относительным новичком в технологии бетонных смесей. Он может быть добавлен на завод по производству сухих замесов и работает путем смешивания цемента и воды, которая затем загружается в виде суспензии в автобетоносмеситель вместе с заполнителями.Сообщается, что ему помогает высокоэнергетическое смешивание. Еще одним преимуществом является то, что смеситель для цементного раствора уменьшает количество цементной пыли, попадающей в воздух.

«Mix Mobiles» – передвижные установки объемного дозирования
«Mix Mobile» – это устанавливаемые на грузовиках установки объемного дозирования и непрерывного смешивания. Эти «заводы на колесах» часто поставляют небольшие объемы или специальные заливки и предлагают удобство свежезамешанного бетона в довольно точных количествах. Установка состоит из грузовика с бункерами песка, крупного заполнителя, цемента, воды и добавок. Бункеры для заполнителя имеют продольные ремни на дне песка, а также бункеры для крупного заполнителя, которые перетаскивают заполнитель к отдельным регулируемым воротам в задней части бункера. Скорость лент связана с питателем в цементном бункере, и все три материала падают в смеситель. Расходомеры контролируют подачу воды и примесей.

Типы заводов и т. д.
Бетонные заводы бывают различных типов и конфигураций, предназначенных для различных рынков, технических и экологических соображений.

  • Переносные установки Как правило, они имеют бункер для цемента и верхний бункер для песка или одного или двух крупных заполнителей.
  • Постоянные заводы Завод работает в одном и том же месте в течение относительно длительного периода времени. На заводе хранится большое количество материалов большего разнообразия. Завод, как правило, будет иметь более просторное верхнее хранилище и может иметь две полосы движения, чтобы можно было одновременно загружать два грузовика. Заводы также можно классифицировать как
  • Высокопрофильный . Традиционный штабелируемый завод представляет собой высокий завод, который имеет бункеры для хранения заполнителя и цемента, которые подаются в дозаторы или весовые бункеры под действием силы тяжести.
  • Низкий профиль – Весовые бункеры для заполнителя расположены близко к земле с ремнями для подъема заполнителя для загрузки смесителя.

Доставка товарного бетона

Автобетоносмеситель

В то время как товарный бетон может быть доставлен к месту укладки различными способами, подавляющее большинство его доставляется на строительную площадку в автобетоносмесителях с вращающимся барабаном. Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан с осью, наклоненной к горизонтали.Внутри оболочки барабана смесителя находится пара лопастей или ребер, которые закручиваются в спиральной (спиральной) конфигурации от головки к отверстию барабана. Эта конфигурация позволяет бетону смешиваться, когда барабан вращается в одном направлении, и вызывает его разгрузку, когда направление меняется на противоположное.

Для загрузки или загрузки сырья из транзитного завода по производству смесей или бетона централизованного смешения в грузовик барабан должен очень быстро вращаться в направлении загрузки. После загрузки и смешивания бетона его обычно доставляют на место проведения работ со скоростью вращения барабана менее 2 об/мин.

С момента своего появления в середине 1920-х годов традиционный автобетоносмеситель выгружает бетон в задней части грузовика. Однако агрегаты с фронтальным выбросом быстро становятся все более популярными среди подрядчиков. Водитель грузовика с фронтальной разгрузкой может въехать прямо на площадку и механически управлять положением разгрузочного желоба без помощи персонала подрядчика. В настоящее время из-за законов о весе типичный автобетоносмеситель имеет длину от 9 до 11 ярдов 3 . Барабаны рассчитаны на номинальную максимальную вместимость 63% от общего объема барабана в качестве смесителя и 80% объема барабана в качестве мешалки.Как правило, производители товарного бетона загружают свои грузовики количеством, равным или близким к номинальной мощности смесителя. Свежий бетон является скоропортящимся продуктом, который может терять осадку в зависимости от температуры, времени доставки до места доставки на строительную площадку и других факторов.

Воду нельзя добавлять в смесь, если осадка не меньше указанной. Если добавляется вода, ее следует добавлять всю сразу, а барабан автобетоносмесителя следует провернуть минимум на 30 оборотов, или около двух минут, со скоростью перемешивания.

ASTM C 94, Спецификация товарного бетона, указывает, что бетон должен выливаться на строительную площадку в течение 90 минут и до 300 оборотов после добавления воды в цемент. Покупатель может отказаться от этого требования, если позволяют условия.

В определенных ситуациях может потребоваться добавление воздухововлекающих, водоредуцирующих, замедляющих схватывание или водоредуцирующих добавок в бетон перед разгрузкой, чтобы компенсировать потерю воздуха, высокие температуры или длительное время доставки. В таких обстоятельствах покупателю поможет производитель товарного бетона.

Проверка и испытание товарного бетона

Бетон является промышленным продуктом. В процессе производства требуются специальные контрольные испытания и оценки для производства предсказуемого высококачественного бетона. Заказчик может захотеть убедиться, что бетон соответствует спецификациям. Некоторые из важных свойств бетона, которые измеряются с помощью основных тестов контроля качества, — это прочность, температура, осадка, содержание воздуха и удельный вес.Обычно бетон испытывают с частотой 1 на 150 кубических ярдов.

Каждое испытание помогает определить качество бетона и должно проводиться в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Испытания должен проводить сертифицированный специалист по полевым испытаниям бетона ACI (категория I).

Когда нет официальных спецификаций работы, например, с домовладельцем или мелким подрядчиком, важно, чтобы производитель бетона согласился предоставить бетон в соответствии со стандартом ASTM C 94 или, по крайней мере, с некоторыми критическими разделами ASTM C 94. Эта ссылка также должна быть включена в накладную.

ASTM C 94 включает ряд вещей, которые должны быть частью любого соглашения между производителем и покупателем. Некоторые из них:

  1. Определите основу покупки, кубические ярды и способ ее измерения.
  2. Определить допустимые спецификации материалов, а также приемлемую отраслевую практику и допуски.
  3. Определить процедуры испытаний на прочность и критерии приемлемости.
  4. Установить квалификацию персонала лаборатории.Испытательная лаборатория должна соответствовать требованиям ASTM C 1077, которые требуются в ASTM C 94.

Типы бетона

Сборный железобетон
Сборный железобетон заливается в другом месте, кроме его конечного положения. Сборные конструкции могут использоваться для производства широкого спектра конструктивных элементов, таких как стеновые панели, мостовые балки, трубы, столбы, защитные барьеры, подъемные станции и т. д. Бетон может быть армирован, слегка предварительно напряжен или предварительно напряжен в зависимости от требований. Сборные железобетонные элементы обычно транспортируются с завода на рабочую площадку по автомагистралям, железной дороге или баржами. Наклонный бетон представляет собой форму сборного железобетона и обычно называется сборным железобетоном на месте.

Tilt-Up
Tilt-Up конструкция — это «метод строительства, заключающийся в заливке бетонных элементов в горизонтальном положении на строительной площадке, а затем в наклоне и подъеме панелей в их конечное положение в конструкции». Самым большим преимуществом подъемно-откидной конструкции перед монолитным бетоном является простота и скорость возведения.Как правило, бетон должен обладать высокой прочностью на изгиб на ранних этапах старения, чтобы облегчить подъем и перемещение. Наклонный бетон представляет собой форму сборного железобетона и обычно называется сборным железобетоном на месте.

Текучая засыпка
Текучая, также известная как регулируемый низкопрочный материал (CLSM), представляет собой самоуплотняющийся цементный материал, используемый в основном в качестве обратной засыпки вместо уплотненной засыпки. Прочность на сжатие должна быть ниже 1200 фунтов на квадратный дюйм и часто ниже 200 фунтов на квадратный дюйм.Поскольку материал стекает на место, не требуется уплотнения, что является значительным преимуществом по сравнению с уплотненной обратной засыпкой. Текучая засыпка может быть изготовлена ​​из очень большого количества нестандартных материалов.

Водопроницаемый бетон
Водопроницаемый бетон – это бетон, не содержащий мелкого заполнителя. Обычно он имеет содержание пустот от 15% до 35%. Это гарантирует, что бетон обладает уникальной способностью пропускать ливневые воды через свою массу в землю под ним. Проницаемый бетон предлагает значительные экологические преимущества, поскольку он снижает потребность в дренажных сооружениях.Кроме того, это облегчает пополнение грунтовых вод, а процесс фильтрации очищает воду, просачивающуюся ниже.

дэ Бетон | Общая информация о бетоне

Главная > Общая информация о бетоне > Глоссарий по бетону

Чтобы помочь посетителям сайта, промышленным дистрибьюторам и подрядчикам понять или разъяснить многие термины, используемые в производстве бетона и дорожного покрытия, компания dee Concrete Accessories включила этот единственный в своем роде глоссарий. Глоссарий организован в виде альфа-списка, чтобы помочь вам быстро найти искомый термин.

Нажмите на букву ниже, чтобы перейти на соответствующую страницу в глоссарии:

А | Б | С | Д | Е | Ф | г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | ПК | Р | С | Т | У | В | Вт | XYZ

Кессон

Отверстие диаметром 10 или 12 дюймов, пробуренное в земле и заглубленное в скальную породу на глубину от 3 до 4 футов. Несущая опора для типа фундаментной стены, крыльца, патио, монопоста или другой конструкции.Две или более «стержней» из арматурных стержней (арматурных стержней) вставляются и проходят по всей длине отверстия, а затем в отверстие кессона заливается бетон. Кессон предназначен для опоры на нижележащий слой породы или удовлетворительного грунта и используется при наличии неудовлетворительного грунта. См. арматуру и заливку.

Кальцит

Основное сырье, используемое в производстве портландцемента. Кальцит представляет собой кристаллизованную форму карбоната кальция и является основным компонентом известняка, мела и мрамора.

Цемент на основе алюмината кальция

Комбинация карбоната кальция и алюминатов, которые были термически сплавлены или спечены и измельчены для получения цемента.

Хлорид кальция

Добавка, используемая в готовых смесях для ускорения отверждения, обычно используемая во влажных условиях. См товарный бетон.

Капиллярное пространство

Термин, используемый для описания пузырьков воздуха, застрявших в цементном тесте.

Монолитный бетон

Бетон, заливаемый в формы, устанавливаемые на стройплощадке. Это то же самое, что и термин «сайткастинг». См. сборный железобетон.

Кастинг

Заливка жидкого материала или суспензии, например бетона, в форму или форму, физическую форму которой он примет по мере затвердевания. См заливка.

Литейная станина

Несъемная несъемная опалубка, в которой изготавливаются несъемные сборные железобетонные опалубки. См. сборный железобетон, монолитный бетон.

Сефи

Сокращение, обозначающее бетонщика.

Цем. Плавник.

Строительная аббревиатура для цементной отделки.

Цемент

Материал, состоящий из порошков тонкого помола, затвердевающих при смешивании с водой. Цемент является лишь одним из компонентов бетона. Серый порошок, который является «клеем» в бетоне.

Отношение цемента к заполнителю

Отношение цемента к заполнителю в смеси, определяемое по весу или объему.

Содержание цемента / цементный коэффициент

Количество цемента, содержащееся в единице объема бетона или раствора, обычно выражаемое в фунтах, баррелях или мешках на кубический ярд.

Бетономешалка

Бетономешалка. Контейнер, используемый для смешивания компонентов бетона с помощью лопастей или вращательного движения. Контейнер может быть с ручным или механическим приводом.

Цементные смеси

Смеси всегда указываются как части от цемента до песка и заполнителя.Ниже приводится описание типичных цементных смесей:

Rich
1 часть цемента, 2 части песка, 3 части крупного заполнителя. Богатая смесь используется для бетонных дорог и гидроизоляционных конструкций.

Стандарт
1 часть цемента, 2 части песка, 4 части крупного заполнителя. Стандартная смесь используется для армирования рабочих полов, крыш, колонн, арок, резервуаров, канализационных труб, трубопроводов и т. д.

Medium
1 часть цемента, 2 1/2 части песка, 5 частей крупного заполнителя.Средняя смесь используется для фундаментов, стен, устоев, опор и т. д.

Тощий
1 часть цемента, 3 части песка, 6 частей крупного заполнителя. Бедная смесь используется для всех массовых бетонных работ, крупных фундаментов, подкладок под каменную кладку и т. д.

Цементный раствор

Жидкая, водянистая цементная смесь для перекачки или для промывки поверхности.

Виды цемента

Тип I Нормальный
является цементом общего назначения, подходящим практически для всех целей жилищного строительства, но его не следует использовать там, где он будет контактировать с почвами с высоким содержанием сульфатов или подвергаться воздействию чрезмерных температур во время отверждения.

Тип II Умеренный
используется там, где важны меры предосторожности против умеренного воздействия сульфатов, например, в дренажных сооружениях, где концентрация сульфатов в грунтовых водах выше нормы.

Тип III Высокая ранняя прочность
используется, когда требуется высокая прочность в очень ранние периоды, обычно неделю или меньше. Применяется, когда желательно как можно быстрее снять опалубку или быстро ввести бетон в эксплуатацию.

Тип IV Низкотемпературный
— это специальный цемент для использования в тех случаях, когда количество и скорость выделения тепла во время отверждения должны быть сведены к минимуму. Развитие прочности происходит медленно и предназначено для больших масс бетона, таких как плотины.

Type V Sulfate Resisting
представляет собой специальный цемент, предназначенный для использования только в строительстве, подверженном сильному воздействию сульфатов, например, в западных штатах с почвами с высоким содержанием щелочи.

Цементный

Любой материал, обладающий вяжущими свойствами, обычно относящийся к таким веществам, как портландцемент и известь. См. Портландцемент.

Центральный завод

Предприятие, производящее и распределяющее товарную или предварительно смешанную бетонную смесь с загрузкой материала в автобетоносмесители.См. Товарный бетон и грузовик с мешалкой.

Стул

Небольшая металлическая или пластиковая опора для армирования стали в бетонных конструкциях. Опора используется для поддержания правильного положения во время укладки бетона. См. барную поддержку/барный стул и стульчик для кормления.

Шлакоблок

Кладочный блок из дробленого шлака и портландцемента. Этот тип блоков легче и имеет более высокую изоляционную ценность, чем бетон.Поскольку влага вызывает порчу шлакоблока, он используется в основном для внутренних, а не наружных стен. См бетонный блок.

Клинкер

Образующаяся в результате обжига смеси известняка с кремнеземом, глиноземом и материалами, содержащими оксид железа. Кусок или шар расплавленного материала, обычно диаметром от 1/8 дюйма до 1 дюйма, образуется путем нагревания цементного раствора в печи. Клинкер, когда он остынет, измельчается в мелкий порошок и перетирается с гипсом для получения цемента.См. примесь.

Зажимы для галстуков

Острая, обрезанная металлическая проволока, торчащая из бетонной стены фундамента (которая когда-то удерживала на месте панели опалубки фундамента).

Крупный заполнитель

Встречающиеся в природе, обработанные или произведенные неорганические частицы установленной градации или диапазона размеров. Частицы наименьшего размера будут задерживаться на сите №4.

Холодное соединение

Видимая линия, которая образуется при задержке укладки бетона.Бетон на месте затвердевает перед следующей укладкой бетона на него.

Опалубочные штифты из холоднокатаной цельной стали

Металлические штифты для формования бетона, изготовленные из стали, прокатанной до окончательной формы при температуре, при которой она перестает быть пластичной, что придает штифтам плотную, гладкую поверхность и высокую прочность на растяжение. См. штифты из цельной горячекатаной стали.

Зажим колонки

Замковое устройство для скрепления секций опалубки бетонной колонны во время укладки бетона.

Форма колонны

Специализированные формы для создания невысоких колонн, обычно используемых в качестве анкеров для освещения парковок, оснований телекоммуникационных вышек и других подобных применений, где требуются короткие колонны.

Уплотнение

Устранение пустот в строительных материалах, например, в бетоне, штукатурке или грунте, путем вибрации, трамбовки, прокатки или каким-либо другим методом или комбинацией методов. Процесс устранения пустот в незастывшей бетонной смеси, уложенной зачастую с помощью различных вибрационных устройств.Операция, родственная операции размещения, скорость уплотнения должна быть примерно равна времени, которое требуется для ее размещения. См. размещение и крепление.

Композитная конструкция

Любой элемент, в котором бетон и сталь, за исключением арматурных стержней, работают как единая структурная единица. См. арматуру.

Прочность на сжатие

Способность конструкционного материала выдерживать сжимающие усилия. Максимальное напряжение сжатия, которое может выдержать материал, портландцемент, бетон или цементный раствор.

Бетон

Бетон — это затвердевший строительный материал, созданный путем соединения минерала (обычно это песок, гравий или щебень), вяжущего вещества (натуральный или синтетический цемент), химических добавок и воды. Это отличный материал для строительства дорог, мостов, аэропортов, заводов, водных путей и других строительных объектов. Бетон представляет собой смесь портландцемента, песка, гравия и воды, используемую для устройства гаражных и подвальных полов, тротуаров, внутренних двориков, фундаментных стен и т. д.Обычно его армируют стальными стержнями (арматурой) или проволочным экраном (сеткой). См. связующее, цемент, портландцемент и арматуру.

Бетонный блок

Блок бетонной кладки, чаще всего пустотелый, размером больше кирпича. См. Блок бетонной кладки (КМУ).

Усадка бетона

Усадка бетона, возникающая при его затвердевании и высыхании. См. усадку.

Бетонная отделка

Описание гладкости, текстуры или твердости бетонной поверхности.Полы заглаживают стальными лезвиями, чтобы спрессовать поверхность в плотный защитный слой. См. затирку, затирку и затирку.

Станок для отделки бетона

Переносная машина с большими лопастями, похожими на лопасти вентилятора, используемая для затирки и отделки бетонных полов и плит. Большая машина с механическим приводом, установленная на колесах, которые передвигаются по стальным тротуарным плитам. Эти машины используются для отделки бетонных покрытий. См. плавание и отделка.

Блок бетонной кладки (КМУ)

Блок из затвердевшего бетона с полым заполнителем или без него, предназначенный для укладки таким же образом, как кирпич или камень.КМУ также называют бетонным блоком. См бетонный блок.

Бетонная смесь

Процент содержания цемента в бетоне. Богатая смесь содержит высокую долю цемента. Бедная смесь представляет собой смесь бетона или раствора с относительно низким содержанием цемента. Жесткая бетонная смесь – это смесь без раствора или мелких частиц заполнителя, что приводит к нежелательной консистенции и удобоукладываемости. См. заполнитель, цемент, содержание цемента/коэффициент цемента, цементные смеси, типы цемента.

Транспортировка бетона

Процесс перемещения бетонной смеси с центрального завода или места смешивания на строительную площадку. К транспортным устройствам относятся тележки с мешалками, ковши, тачки, конвейеры и насосные устройства. См. грузовик с мешалкой.

Соединительные болты

(1) Крепежные устройства, используемые для соединения форм и формовочных принадлежностей. Типичный тип представляет собой болт со шлицем и стопорным клином, поэтому на стандартном болте не может образовываться остаток бетона.

(2) Болты с вертикальными прорезями, используемые в сочетании с небольшим металлическим клином для соединения двух плоских опалубок во время штабелирования.

Консистенция

Степень пластичности свежего бетона или раствора. Обычной мерой консистенции является осадка для бетона и текучесть для раствора. См. спад и тест на спад.

Консолидация

Уплотнение, обычно выполняемое путем вибрации только что уложенного бетона до минимального практического объема, для придания ему формы формы и вокруг закладных деталей и арматуры, а также для устранения пустот, кроме вовлеченного воздуха.

Строительный шов

Контакт между уложенным бетоном и бетонными поверхностями, на которые или на которые должен быть уложен бетон и к которым должен приклеиваться новый бетон, который стал настолько жестким, что новый бетон не может быть интегрирован за одно целое посредством вибрации с ранее уложенным. Неоформленные строительные швы размещают горизонтально или почти горизонтально.

Подрядчик

Лицо или компания, имеющие лицензию на выполнение определенных видов строительных работ, которые берут на себя юридические обязательства по выполнению определенных строительных работ.Типы подрядчиков включают:

Генеральный подрядчик
Отвечает за выполнение, надзор и общую координацию проекта, а также может выполнять некоторые отдельные строительные задачи. Большинство генеральных подрядчиков не имеют лицензии на выполнение всех специальных работ и должны нанимать специальных подрядчиков для таких задач, например. электрика, сантехника.

Подрядчик по реконструкции

Генеральный подрядчик, специализирующийся на ремонтных работах.

Специализированный подрядчик
Лицензия на выполнение специальной работы e.грамм. электрика, боковая канализация, асбестоудаление.

Субподрядчик
Генеральный или специальный подрядчик, работающий на другого генерального подрядчика.

Шарнир управления

Инструментальные прямые канавки, сделанные на бетонных полах, чтобы «контролировать», где бетон должен трескаться.

Угловые формы

Металлобетонные формы, которые представляют собой специальные приспособления для опалубки, которые крепятся к прямым формам для формирования углов 90°.Типичные области применения угловых форм включают внутренние дворики, тротуары, складские полы, плиты на фундаментах одноэтажных домов и аналогичные плоские конструкции. См. плиту на сорте и прямых формах.

Кремовый

Строительный сленговый термин для описания цементно-песчаного компонента готовой смеси, который поднимается, когда заполнитель обрабатывается путем перемешивания — затирки, затирки, стяжки и т. Д. Это также называется «соком». См. затирку, затирку, товарный бетон, стяжку, затирку, затирку и затирку.

Бордюр и желоб

Участок границы улицы или другой поверхности с твердым покрытием, включающий бордюр, экструдированный или сформированный вручную вал и желоб, участок, предназначенный для отвода и отвода воды от основного участка с твердым покрытием. Обе части обычно изготавливаются из бетона. См. Комбинацию бордюра и желоба и формы бордюра и желоба.

Аксессуары для бордюров и желобов

Компоненты опалубки, специальные инструменты и приспособления, которые используются для облегчения установки бордюра и водосточного желоба и включают в себя подвесы, распорки, съемники кольев, наполнители, опалубочные колышки, штифты для опалубки и бордюры.

Комбинация бордюра и желоба

Относится к комбинациям бордюров и водосточных желобов, формируемых в одной бетонной заливке. Бордюрная часть имеет высоту от 4 до 12 дюймов и используется для предотвращения выезда транспортных средств с асфальтированной площадки. Ширина желоба варьируется от 6 до 12 дюймов, и он используется для контроля стока воды с тротуара. Высота желоба либо немного выше, либо немного ниже уровня тротуара. Кроме того, сам желоб будет иметь небольшой наклон внутрь или наружу, чтобы направить поток воды либо к бордюру, либо от него, в зависимости от желаемого расхода воды.См. заливку, ввод и вывод.

Формы бордюров и желобов

Металлические формы, используемые для укладки бетона, которые крепятся к бордюру и водосточной системе для формирования профиля бордюра.

Формы бордюра и желоба

Бетонные формы и аксессуары для заливки бордюра и желоба. Системы формирования бордюров и желобов состоят из задней, лицевой и передней опалубок, разделительной пластины и верхнего распределителя. Задняя и передняя формы представляют собой стандартные прямые формы, при этом задняя часть выше передней формы для комбинированной конфигурации бордюра и водосточного желоба.См. разделительную пластину, прямые формы и верхний распределитель.

Тесто для бордюров

Под откосом бордюра понимается расстояние между верхним откосом бордюра и нижним откосом бордюра. См. тесто.

Мюли Curbface

Механический инструмент, используемый для формирования желаемого профиля бордюра для любых бордюров и желобов. См. формы бордюров и желобов.

Инструмент для бордюрного камня

Ручной инструмент, изготовленный в соответствии с профилем бордюра, используемый для отделки и выравнивания бордюра после укладки бетона, но до затвердевания бетона.См. мул.

Формы перехода бордюра

Переходные формы бордюра

позволяют подрядчику быстро перейти от прямого бордюра к радиусному бордюру и обратно к прямому бордюру. Обычно они приходят парами мужчина/женщина.

Лечение

Метод поддержания достаточной внутренней влажности и надлежащей температуры свежеуложенного бетона для обеспечения надлежащей гидратации цемента и надлежащего затвердевания бетона. См. увлажнение.

Отверждение

Затвердевание бетона, гипса или другого влажного материала.Отверждение обычно происходит за счет испарения воды или растворителя, гидратации, полимеризации или различных химических реакций. Это заключительный процесс после укладки и уплотнения, который гарантирует, что бетон приобретет желаемую прочность. Продолжительность зависит от типа цемента, пропорции смеси, требуемой прочности, размера и формы бетонной секции, погодных условий и будущих условий воздействия. Этот период может составлять 3 недели и более для бедных бетонных смесей, используемых в конструкциях, таких как плотины, или всего несколько дней для более богатых смесей.Благоприятные температуры отверждения составляют от 50° до 70°F. Расчетная прочность достигается за 28 дней. См. цементная смесь, уплотнение, гидратация и схватывание.

Американский институт бетона определяет отверждение как поддержание удовлетворительного содержания влаги и температуры в бетоне на ранних стадиях, чтобы он мог получить желаемые свойства. См. размещение и уплотнение.

Покрытие для полимеризации

Слой соломы, мешковины, опилок или другого подходящего материала, уложенный на свежий бетон и увлажненный для поддержания влажности и температуры для надлежащей гидратации.См. мешковину, отвердитель, отвердитель и отверждающую мембрану.

Отвердитель

Химическое вещество, наносимое на поверхность свежего бетона для минимизации потери влаги на первых стадиях схватывания и твердения. См. отверждение, отверждение мембраны и отверждение покрытия.

Полимерная мембрана

Любой из нескольких видов листового материала или напыляемых покрытий, используемых для временного замедления испарения воды с открытой поверхности свежего бетона, что обеспечивает надлежащее отверждение.См. мешковину, отвердитель, отвердитель и отвердитель.

Пользовательские формы

Разнообразные уникальные формы, используемые для специального формования бетона, такие как двусторонние формы, сверхплоские формы, откидные формы, двусторонние откидные формы, формы для установки фундамента, формы для волноломов и формы для восстановления.

Вырезать и заполнить

Термин, используемый для описания прибавления или вычитания из оценки. Кроме того, операция, обычно используемая при строительстве дорог и других горных и земляных работах, при которой материал, извлеченный и удаленный из одного места, используется в качестве насыпного материала в другом месте.

Код количества воды при замешивании бетона

Штатный писатель
| The Columbus Dispatch

Q: Этим летом я собираюсь реализовать амбициозный бетонный проект: залить длинный тротуар. Мои первые результаты со смесью разочаровывают. Отделка бетона грубая, на поверхности слишком много камней. Интересно, не ошибаюсь ли я в пропорциях. Можете ли вы помочь мне смешать бетон, как это делают профессионалы? Стоит ли покупать электрический миксер?

A: В возрасте 13 лет я узнал, как смешивать бетон вручную и делать это правильно.Бетон — сложный материал, и вы можете заполнить небольшую библиотеку техническими книгами и статьями, посвященными всем его аспектам. Для нашего обсуждения мы ограничимся базовым бетоном.

Большинство специалистов по бетону, вероятно, согласятся со следующими пропорциями ингредиентов для стандартной бетонной смеси: 3 части камня; 2 части среднего или крупного чистого промытого песка; 1 часть портландцемента; и достаточно воды, чтобы сделать его пластиковой смесью.

Камни или заполнители делают бетон прочным.Чем крупнее камни, тем прочнее бетон, по большей части, с этим важным условием: диаметр камней в смеси никогда не должен превышать одной трети толщины плиты, которую вы заливаете.

Это означает, что если ваш тротуар будет иметь толщину 4 дюйма, диаметр самого большого камня не должен превышать 1 1/3 дюйма. Лучше всего, чтобы в вашем миксе была смесь камней размером от половины дюйма до 1 1/4 дюйма.

При ручном смешивании бетона меня учили смешивать камень, песок и порошок портландцемента перед добавлением воды.Вы хотите, чтобы сухая смесь была однородной и одного цвета.

Имейте в виду, что портландцемент — это связующее вещество или клей, который скрепляет песок и камень после затвердевания бетона. Вы можете добавить больше цемента в свою смесь, если хотите, но добавляйте одинаковое количество в каждую партию. Я бы, наверное, увеличил пропорции до: 3 частей камня, 2 части песка и 1 1/2 части портландцемента.

Вода — ваш друг и враг при смешивании и заливке бетона. Если вы добавите в смесь слишком много воды, вы разбавите количество цементного теста, покрывающего песок и гравий.Если вы добавите слишком мало, вам будет сложно уложить и закончить бетон.

Профессионалы могут укладывать и отделывать бетон с минимальным использованием воды, потому что у них есть специальные машины, которые могут вибрировать бетон для получения приемлемой отделки, которую практически невозможно достичь вручную.

Необходимое количество воды для добавления к сухим ингредиентам достаточно для того, чтобы после смешивания бетон был полностью влажным, но не настолько влажным, чтобы не оставаться в куче. Профессионалы называют это спадом.Чем выше число спада, тем больше воды в смеси.

Если бы мне пришлось заказывать бетон на заводе по производству готовых смесей, который доставляет его на место грузовиком, я бы заказал 4-дюймовый осадок для тротуарных работ. Смесь стекает по желобу бетоновоза и может быть помещена в формы опытным персоналом.

Вы можете имитировать 4-дюймовый осадок, убедившись, что бетон в вашей тачке после смешивания останется на боках тачки и не упадет обратно на плоскую ровную поверхность внутри тачки.Если бетонная смесь напоминает густую подливу, значит, в ней слишком много воды.

Ваши неутешительные результаты могли быть ошибкой новичка. Возможно, вы правильно смешали бетон, но не правильно его уложили. Возможно, вы поместили бетонную смесь в формы и не обработали ее, чтобы забить камни чуть ниже поверхности, пока смесь еще была в пластичном состоянии. Профессионалы используют для этого инструмент, называемый поплавком для быков или виброрейкой.

Тим Картер — обозреватель информационного агентства Tribune.С ним можно связаться через его веб-сайт www.askthebuilder.com.

Руководство по укладке бетонной плиты

Компания Cockburn Cement поставляет ряд цементных изделий в упаковках разного размера для реализации различных проектов «сделай сам».

Мы перечислили нашу качественную продукцию, которая может наилучшим образом удовлетворить ваши потребности в бетонировании. Для оценки ваших потребностей, пожалуйста, обратитесь к нашему простому оценщику или воспользуйтесь нашим калькулятором, расположенным на боковой панели.

Ознакомьтесь с нашим Руководством для строителей дома, где мы перечислили лучшие продукты, доступные в штате Вашингтон, и где их можно использовать для достижения наилучших результатов.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей пошаговой инструкцией по укладке бетонной плиты ниже; в качестве альтернативы вы можете скачать нашу копию для печати здесь:

  • 1

    Требования к бетону

    Рассчитайте объем плиты, умножив длину плиты на ширину и глубину. Это даст вам количество в м3. Используя приведенную ниже таблицу, вы можете определить необходимые материалы.

    Mix Design для плитных полов, проездов и дорожек: —

    1 часть цемента : 2 части песка : 4 части крупного заполнителя
    (Используйте только бетонный песок, чтобы избежать растрескивания)

    Материалы, необходимые для изготовления 1 м3 бетона

     

    Цемент

    должен быть марки Cockburn Cement GP серого или кремового цвета.

    Для небольших работ используйте универсальную бетонную упаковку Cockburn. Ассортимент готовых смесей Cockburn уже содержит цемент, песок и заполнитель.

  • 2

    Разметка

    Независимо от того, укладываете ли вы плиту перекрытия, бетонную подъездную дорожку или пешеходную дорожку, основная процедура одинакова. Основное отличие заключается в толщине плиты.

    Сначала определите и разметьте места для бетонирования с помощью струнных канатов. Снимите верхний слой почвы примерно на 100 мм ниже желаемого уровня отделки.Уплотните и выровняйте всю площадь, подлежащую бетонированию, с учетом небольшого уклона от зданий для дренажа.

    Разместив бруски размером 100 мм x 50 мм для боковых поручней опалубки, плотно вбейте в землю деревянные колья на расстоянии не более 1,2 м друг от друга. Затем рейки должны быть надежно прибиты к кольям. Дополнительные ставки должны быть размещены на каждом стыке рельсов и в углах. Тщательно выровняйте опалубку, используя линейку и спиртовой уровень.

    Цельнолитая плита должна быть не более 3 метров в любом направлении; при этом длина не должна превышать вдвое ширину.Если вы планируете превысить эти размеры, разделите плиту на равные части и сделайте шов между ними около 12 мм. Поддерживайте эти швы при уплотнении бетона. Эти соединительные брусья могут быть удалены после затвердевания бетона.

  • 3

    Замешивание бетона

    Бетон необходимо смешивать на чистой твердой поверхности, такой как существующая бетонная плита или кусок доски. Вы также можете использовать бетономешалку, если она у вас есть.Сначала положите отмеренное количество песка и добавьте правильную пропорцию цемента. Тщательно перемешайте эти материалы, пока цвет не станет однородным.

    Добавьте крупный заполнитель, снова тщательно перемешайте все три ингредиента, пока цвет не станет однородным. Наконец, добавьте отмеренное количество воды, медленно разбрызгивайте воду на смесь, часто останавливаясь, чтобы перевернуть смесь, пока смесь не станет однородной по цвету и текстуре. Не добавляйте слишком много воды, вы не хотите, чтобы ваша смесь была слишком неряшливой.Слишком много воды означает слабый бетон. Вода должна весить примерно половину массы добавленного цемента.

    Для бетонной плиты следует использовать бетонную смесь из 1 части цемента : 2 частей песка : 4 частей крупного заполнителя.

  • 4

    Укладка бетона

    Бетон должен быть уложен в течение получаса после смешивания. Поместите бетон в опалубку; обработайте бетон в неудобных местах и ​​углах, используя лопату или мастерок.Налейте достаточное количество бетона, чтобы немного переполнить опалубку. Используйте поверочную линейку, чтобы распределить излишки бетона пилящим движением, выравнивая бетон по опалубке. Используя деревянную терку, уплотните и разгладьте поверхность бетона, чтобы получить однородный раствор, это обеспечит хорошее уплотнение бетона.

    Когда стекающая вода покинула поверхность и бетон начал затвердевать, пришло время нанести требуемую отделку.

  • 5

    Отверждение

    После нанесения покрытия рекомендуется оставить поверхность влажной на срок до 7 дней, после чего дать ей полностью высохнуть.

  • 6

    Отделка

    Нет ограничений на отделку, которую можно придать бетону. Некоторые поясняются ниже:

    Затертый — С помощью стального шпателя осторожно пройдитесь по поверхности вперед и назад, чтобы создать гладкую поверхность.

    Брашированный — Используя жесткую щетку, вы можете получить глубокую текстуру, почистив бетон, пока он еще пластичен. Можно использовать более мягкую щетку для менее грубого вида.

    Открытый камень – Начните с нанесения мягкой щеточной отделки, затем, когда бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить смещение частиц камня, используйте сочетание чистки щеткой и промывки шлангом до тех пор, пока камни не будут слегка обнажены, а излишки навоз смывается.

  • .