Саморезы с овальной головкой | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. | Больше | Вафельная головка SUS305 Phillips | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. | Больше | Шестигранная шайба с буртиком | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. | Больше | Самонарезающий винт с шестигранной головкой | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. | Больше | Мелкая резьба с модифицированной головкой фермы Phillips | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий. | Больше | Саморезы из нержавеющей стали | Больше | Саморезы из углеродистой стали | Больше | Саморезы из углеродистой стали | Больше | Саморезы из углеродистой стали | Больше | Самосверлящий винт с плоской головкой из нержавеющей стали | Больше | Самосверлящий винт из нержавеющей стали № 5 | Больше | Саморезы из нержавеющей стали | Больше | Саморезы из нержавеющей стали | Больше | Тонкий винт с плоской головкой и перьями | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь | Больше | Phillips Bugle Head Fine Thread | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь | Больше | Шурупы для гипсокартона с крестообразным шлицем Phillips | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь | Больше | Стандартные шурупы JIS по дереву | Больше | JIS Японские промышленные стандарты Винты | Больше | JIS Японские промышленные стандарты Винты | Больше | Машинные винты | Больше | Машинные винты | Больше | Машинные винты | Больше | Кровельные винты | Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь | Больше | Кровельные винты | Больше |
5 ~ M6.3Винты самонарезающие, самосверлящие. Особенности конструкции
Винты самонарезающие со сверлообразным концом предоставляют возможность удобно и в кратчайшие сроки соединять элементы создаваемой конструкции. Особенностью данных метизов, помимо наконечника, выполненного в виде бура, является полная резьба и шляпка, которая может иметь различную конфигурацию, в том числе шестигранную с фланцем. В последнем случае надежный прижим материалов обеспечивается плотным прилеганием пресс-шайбы к поверхности сопрягаемой детали. Кроме того, отсутствует необходимость в предварительном создании отверстия. Такие детали предназначены для прикрепления к деревянным либо металлическим установочным основаниям листовых навесных материалов, характеризующихся небольшой толщиной.
Конструкция
Конструктивное исполнение винтов данного типа включает:
-
головку шестигранной конфигурации; -
пресс-шайбу; -
стержень с полной частой резьбой; -
наконечник, имеющий форму сверла.
Внешний вид этого изделия можно узнать, изучив рисунок.
Монтаж винтов самонарезающих со сверлом осуществляется при помощи шуруповертов совместно со специальными магнитными насадками, электродрелей и гайковертов. Для обеспечения герметичности соединения рекомендуется использовать шайбы типа EРDM. Такой подход предотвратит проникновение влаги в гнездо, а также деформацию металла.
Исполнение и технические характеристики
Современная металлургическая промышленность с целью унификации выпускает винты самонарезающие со сверлом в исполнениях, установленных немецкими стандартами:
-
DIN 7504 К (шляпка шестигранной конфигурации).
Их головка рассчитана под рожковый либо накидной шестигранный ключ. Применяются эти винты там, где выступу шляпки над плоскостью сопрягаемой детали особое значение не придается. Вместе с тем, открутить такой крепеж никакого труда не составляет: доступ к головке имеется как со стороны, так и сверху;
-
DІN 7504 N – полусферическая шляпка, на поверхности которой выполнен шлиц крестообразной конфигурации типа Phillips; -
DІN 7504 Р – головка под потай с таким же шлицем.
Их головка рассчитана под рожковый либо накидной шестигранный ключ. Применяются эти винты там, где выступу шляпки над плоскостью сопрягаемой детали особое значение не придается. Вместе с тем, открутить такой крепеж никакого труда не составляет: доступ к головке имеется как со стороны, так и сверху;
Для конкретики рассмотрим технические характеристики винтов самонарезающих немецкого нормативного документа DIN 7504 К. Им установлено одно исполнение данных крепежных деталей.
Численные значения отображенных на чертеже параметров указаны в таблице.
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| ||
5
Особенности
В зависимости от сферы предназначения угол резьбового профиля не превышает:
-
45° – для соединения элементов конструкций, выполненных из нетвердых материалов.
-
60° – для металлических деталей.
Форма режущей кромки резьбы может:
-
содержать большое количество насечек, способствующих повышению прочности соединения и уменьшению крутящего момента; -
характеризоваться волнообразной конфигурацией.
Но в любом случае острая режущая кромка резьбы не вызывает при закручивании винта нарушение структуры металлической установочной базы. Проведение монтажных работ с применением винтов самонарезающих со сверлом экономит время за счет одновременного выполнения трех технологических операций: создание отверстия путем сверления, нарезание витков резьбы и ввинчивание крепежной детали данного вида в элемент конструкции.
Технические требования
Назовем лишь основные технические требования, предъявляемые к винтам самонарезающим со сверлом.
- В качестве сырья для их изготовления должна применяться сталь по ГОСТу 10702:
- качественная углеродистая конструкционная Cт.20 и Cт.15;
- марганцовистая легированная конструкционная Cт.15Г.
- Допускается использование стали иных марок, в случае, если они обеспечивают качественное производство крепежа данного типа с требуемыми характеристиками.
- Обязательность прохождения процедуры термохимической обработки.
- Допуск на взаимное расположение рабочих поверхностей:
- перпендикулярности торца шляпки по отношению к оси резьбовой ножки не более 1°;
- допуск на соосность продольной оси стержня и шляпки винта не превышает 0,4 мм;
- допуск симметричности оси ножки по отношению к шлицу не больше 0,5 мм.
- На поверхности винтов допускается наличие рванин, а также трещин сдвига на внешней плоскости шляпки. Если имеется дефект только одного из этих видов, его ширина должна быть не больше 8% от численного значения максимального горизонтального сечения головки.
- Не допускается наличие у нитей резьбы следующих повреждений и отклонений от профиля:
- наличие рванин, признаков выкрошивания витков резьбы:
- при их выхождении за пределы допустимого диапазона среднего сечения резьбы;
- в случае превышения их длины ¼ значения данного параметра витка;
- понижение высоты резьбового профиля, вызывающее уменьшение внешнего диаметра резьбы, больше чем на 4-х концевых витках со стороны шляпки винта;
- забоин, возникших во время процедуры прессования, а также вмятин.
- Допускаются такие повреждения резьбы и отклонения от ее профиля
- заусенцы либо расслоения на двух полноценных витках, проделанных со стороны бура, или не больше, чем на трех витках(полных) под шляпкой;
- складки на витках резьбы при условии непревышения их длины трети высоты резьбового зуба.
- Резьбовые витки должны быть острыми. Допускается притупление их вершин для данных крепежных деталей с сечением:
- до SТ4,2 миллиметров включительно – не больше 0,1 мм;
- превышающем ST4,2 миллиметров – не больше 0,15 мм.
- Притупление острия сверла допускается на величину, не больше чем 15% максимального внешнего диаметра резьбы.
Если имеется дефект только одного из этих видов, его ширина должна быть не больше 8% от численного значения максимального горизонтального сечения головки.
Если количество этих дефектов равно либо превышает число 2, их допустимая ширина не должна быть больше 4% от вышеуказанного показателя. При этом ширина одного из них может превышать 8% от максимального значения диаметра шляпки.
Для винтов, на которых накатана резьба с мелким шагом с количеством ниток n≤7, на концевых витках под шляпкой допускается отклонение резьбового профиля на участке, длина которого не превышает 30% от значения данного показателя поверхности резьбы.
Заключение
В заключение отметим следующий важный момент. Всем наконечникам винтов самосверлящего типа, имеющим разные размеры, присвоен порядковый/табельный номер. Диапазон изменения данного показателя – минимум «1», а максимум «6». Крепежные детали со сверлом №1 используются крайне редко. Обусловлено это явление легкостью просверливания листового металла толщиной в пределах от 0,9 мм до 1,0 мм винтом самонарезающим с острым наконечником.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
comments powered by
%d1%81%d0%b0%d0%bc%d0%be%d1%81%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%bb%d1%8f%d1%89%d0%b8%d0%b9%20%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d1%82 — с русского на все языки
Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────Айнский языкАканАлбанскийАлтайскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский
Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────АлтайскийАрабскийАрмянскийБаскскийБашкирскийБелорусскийВенгерскийВепсскийВодскийГреческийДатскийИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИсландскийИтальянскийКазахскийКарачаевскийКитайскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПерсидскийПольскийПортугальскийСловацкийСловенскийСуахилиТаджикскийТайскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрумскийФинскийФранцузскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский
Самосверлящий винт
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к самосверлящему винту.
Предшествующий уровень техники
Винты, предназначенные для ввинчивания в дерево или подобного рода материалы, часто имеют конфигурацию самосверлящих винтов с целью исключения необходимости предварительного сверления отверстий под винты. Для этой цели доступны винты, которые имеют катаные наконечники, в результате чего их дальние концы будут к тому же иметь конические сужения, резьбы которых полностью раскатываются к их наконечникам.
Известны также самосверлящие винты, имеющие холодно-штампованные наконечники, которые имеют конфигурацию, подобную наконечникам головки сверла. Такие винты, следовательно, имеют пару холодно-штампованных режущих кромок, которые имеют внутренний угол, составляющий, например, 118°.
Известны также винты для дерева, которые имеют центрирующие наконечники, выступающие за шаберную кромку. Однако такие винты предназначены скорее для целей шабрения, нежели для сверления (см. также DE 50995).
В случае очень твердых древесных пород, таких как породы, которые применяют для строительства террас, было установлено, что доступные до сего времени самосверлящие винты дают неудовлетворительные результаты из-за твердости данной древесины.
Сущность изобретения
В основе изобретения лежит задача, заключающаяся в разработке самосверлящего винта, который обеспечит простое и быстрое прохождение даже очень твердой древесины, а следовательно, и простое и быстрое ввинчивание в нее. Для того чтобы решить эту задачу, изобретение предлагает самосверлящий винт, имеющий отличительные признаки, устанавливаемые пунктом 1 формулы изобретения. Детальные проработки изобретения предусматриваются в зависимых пунктах формулы изобретения.
Таким образом, винт имеет заостренный режущий конец, имеющий пару режущих кромок, которые, по существу, перпендикулярны продольной оси винта. Другими словами, угол при вершине винта составляет приблизительно 180°.
Поскольку согласно изобретению режущие кромки винта уже не составляют настоящий угол при вершине винта, то можно предусмотреть, чтобы режущий конец, т.е. его передний конец, имел центрирующее острие, выступающее за его кромки. Это центрирующее острие предназначено для того, чтобы не допускать бокового отклонения винта в начале сверления.
В рамках развития изобретения можно предусмотреть, чтобы обе режущие кромки были параллельны друг другу на виде спереди.
В частности, можно предусмотреть, чтобы две режущие кромки были расположены со смещением относительно друг друга при рассмотрении со стороны наконечника винта (на виде спереди) и, предпочтительно, со смещением в противоположных направлениях от линии диаметра, проходящей через центрирующее острие.
Однако обе режущие кромки также могут лежать и на одной линии на виде спереди.
Центрирующее острие может, например, иметь либо коническую форму, либо, в особенности, пирамидальную форму, и в этом случае кромки его пирамидальной конструкции будут играть активную роль при сверлении отверстий.
В частности, можно предусмотреть, чтобы контур основания пирамидального центрирующего наконечника представлял собой параллелограмм, например ромб.
В дальнейшем развитии изобретения можно предусмотреть, чтобы режущие кромки проходили в продолжение сторон основания центрирующего острия.
Однако режущие кромки могут проходить и в продолжение кромок пирамидального центрирующего острия при рассмотрении со стороны режущего конца винта.
В частности, можно предусмотреть, чтобы углубления, образованные перед/за режущими кромками, проходили приблизительно на два витка резьбы.
Можно предусмотреть, чтобы режущий конец винта был выполнен методом холодного формования, а не механической обработки и чтобы резьба впоследствии накатывалась на его стержень, не имеющий резьбы, который уже будет снабжен заостренным концом и режущими кромками.
Краткое описание чертежей
Другие отличительные признаки, детали и преимущества изобретения будут явствовать из формулы изобретения и реферата (формулировки которых будут рассматриваться в качестве неотъемлемой части настоящего описания путем ссылки на них), а также из нижеследующих описаний предпочтительных вариантов осуществления изобретения и чертежей, которые изображают:
Фиг.
1: вид сбоку винта, соответствующего данному изобретению;
Фиг.2: режущий конец винта, представленный в увеличенном масштабе, вид спереди;
Фиг.3: вид сбоку переднего участка модифицированного варианта осуществления винта;
Фиг.4: еще один вид сбоку на режущий конец винта, где винт повернут на 90°;
Фиг.5: вид спереди винта, показанного на Фигурах 3 и 4;
Фиг.6: вид сверху одной половины штампа для изготовления наконечника винта;
Фиг.7: вид спереди закрытого обжимного штампа.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Фиг.1 показывает вид сбоку винта, имеющего цилиндрический стержень 1. Головка 2 (в случае представленного примера — потайная плоская головка) формируется на верхнем (на Фиг.1) конце его стержня 1. Само собой разумеется, что на нем могут быть сформированы и другие типы головок винта.
Режущий конец 3 формируется на дальнем конце стержня винта, т.
е. на том его конце, который противоположен головке винта. Резьба 4, отходящая от режущего конца винта, проходит приблизительно на половину длины стержня 1 винта. Эта резьба может быть симметричной, асимметричной, одно- или двухзаходной резьбой.
Непосредственно передний конец режущего конца 3 винта имеет пару режущих кромок 5, перпендикулярных продольной оси винта. На боковом виде, изображенном на Фиг.1, две режущие кромки 5 проходят вдоль линии, перпендикулярной к продольной оси винта. Выемка или углубление 6, которое проходит приблизительно на два витка резьбы вдоль осевого направления и имеет боковую глубину, составляющую приблизительно половину диаметра стержня винта, сформирована в направлении вращения перед торцом винта правой режущей кромки 5 на Фиг.1. То же самое относится и к левой (на Фиг.1) режущей кромке 5, причем в этом случае углубление или выемка находится на задней стороне стержня винта и поэтому на Фиг.1 не показано.
Центрирующее острие 7, которое центрирует винт, когда он устанавливается на дерево или подобные материалы и не допускает бокового отклонения винта во время последующих операций сверления, выполнен в середине перед парой режущих кромок 5.
Теперь следует посмотреть на Фиг.2, которая изображает вид на режущий конец винта, представленный в увеличенном масштабе. Центрирующее острие 7 имеет форму пирамиды с основанием в виде параллелограмма, имеющего две длинные и две короткие стороны. На этом виде спереди две режущие кромки 5 параллельны друг другу и каждая из них смещена на одинаковое расстояние от центральной линии, пролегающей между ними и проходящей через вершину пирамиды центрирующего острия 7.
Было установлено, что такое выполнение режущего конца винта, который имеет пару взаимно параллельных режущих кромок 5, обеспечивает более быстрое засверливание в очень твердую древесину.
Теперь следует посмотреть на винт, изображенный на Фиг. 3-5. В отличие от предыдущего варианта осуществления пирамидальное острие 7 винта ориентировано здесь по-другому. В то время как в случае варианта осуществления, показанного на Фиг.1 и 2, смещенные режущие кромки 5 на виде спереди проходят в продолжение сторон основания центрирующего острия 7 винта в варианте осуществления, показанном на Фиг.
с 3 по 5, режущие кромки 5 на виде спереди проходят в продолжение кромок пирамидального центрирующего острия 7 винта. В последнем случае режущий конец винта также имеет вид параллелограмма, а именно в изображенном варианте осуществления параллелограмм имеет стороны одинаковой длины, т.е. является ромбом. Ромб сориентирован таким образом, что его более длинная диагональ перпендикулярна режущим кромкам 5, что обусловливает тот факт, что длина режущих кромок, которые начинаются у основания центрирующего острия 7 и проходят наружу до периметра стержня винта, будет больше. Это особенно четко можно видеть на Фиг.5, которая изображает вид такого винта спереди.
Фиг.7 изображает вид спереди закрытого обжимного штампа для формирования режущего конца винта, причем и центрирующее острие 7, и углубления, следующие за режущими кромками 5, формируются совместно во время формирования режущего конца винта. Фиг.6 изображает вид сверху одной половины такого обжимного штампа, причем его внутренние контуры, соответствующие форме режущего конца винта, а, в особенности, контуры, которые нужны для формирования пирамидального центрирующего острия 7 винта, видны особенно четко.
Для изготовления режущего конца винта на стержне, который пока не имеет резьбы, пару обжимных штампов с идентичными контурами замыкают. При этом материал стержня будет деформироваться. Снаружи от будущих режущих кромок 5, 8 будет формироваться так называемый прилив, который будет приниматься полостями 10 в обжимных штампах. Для формирования боковых режущих кромок 8 линейная кромка 8′ упирается в противоположную поверхность в закрытом состоянии обжимных штампов. То же самое относится и к кромкам 5′, предназначенным для формирования поперечно расположенных режущих кромок 5.
Две кромки на обжимных штампах упираются в соответствующие участки 17 с тем, чтобы сформировать контуры пирамидального центрирующего острия 7.
После открытия обжимных штампов периферический прилив, который сформировался вокруг переднего конца стержня винта, разрывается, образовывая боковые режущие кромки 8 на стержне винта и передние режущие кромки 5.
После формирования заостренного режущего конца стержня 1 винта на стержень накатывается резьба 4.
Винты самонарезающие, самосверлящие, самонакатывающие. | Весь Крепеж.ру
Наряду с обычными гвоздями, гвоздями с кольцевой и спиральной накаткой для большего сцепления с соединяемыми деталями, эти крепежные изделия можно отнести к простым.
К классификационным признакам самонарезающих винтов следует отнести форму головки, конструкцию шлица, форму конца и резьбу.
Основные виды отечественных самонарезающих винтов представлены в ГОСТ 10618-80 — ГОСТ 10621-80 и ГОСТ 11650-80 — ГОСТ 11652-80.
| Рис. 1. Винты самонарезающие |
Форма головки: потайная, угол 90°, полупотайная, угол 90° и полукруглая. Для всех головок используют шлиц прорезной и крестообразный (рис. 1), конец стержня по форме притуплённый и заостренный, резьбу — с крупным шагом и мелким — меньше крупного в 1,4—1,5 раза, а по высоте профиля резьбы — на 20-25% (рис.
2). Однако ряд отраслей отечественной промышленности имеют свои отраслевые стандарты, которые полностью повторяют или мало отличаются от ГОСТ. В ряде случаев они расширяют номенклатуру ГОСТ по форме головки винта, используя плоскую головку увеличенного диаметра и цилиндрическую со сферой, номинальный диаметр 3,5 мм. Имеются отличия по заходным углам конуса стержня, шагу резьбы.
| Рис. 2. Резьба самонарезающих винтов |
Для изготовления самонарезающих винтов используют углеродистые стали по ГОСТ 1050-74 и легированные по ГОСТ 4543-71 с термической или химико-термической обработкой готового изделия на твердость HRС 57 — 63 и HRС 37 — 47 соответственно с крупным и мелким шагом.
Рекомендуемые покрытия винтов приведены в ГОСТ 1759.0-87. Наиболее широко используют в отечественной промышленности покрытия: цинковое, цинковое с хроматированием, фосфатное с промасливанием, а также многослойные медь — никель и медь — никель — хром.
В промышленности самонарезающие винты используют главным образом для соединения листовых материалов и пластмасс в автомобилестроении. В США и Японии, например, в автомобилестроении используют более половины производимых самонарезающих винтов. В России и ряде других стран они находят широкое применение в строительстве, товарах народного потребления и соединениях конструкций из дерева. Самонарезающие винты используют в машиностроении и электротехнике ограниченно из-за образования стружки при их установке и недостаточной прочности соединений. Общая толщина соединяемых металлических пакетов колеблется в интервале 4,5 — 13,0 мм.
Использование резьбы с мелким шагом целесообразно для соединения толстых листов и для получения более прочного соединения. Диаметры отверстий под винты с учетом толщины соединяемых деталей подбирают по ГОСТ 10618-80.
| Рис. 3. Винт самосверлящий самонарезающий: 1 — режущая резьба; 2 — сверло |
Дальнейшим совершенствованием конструкции самонарезающих винтов являются винты самосверлящие самонарезающие (рис.
3). Они имеют комбинированную рабочую поверхность, состоящую из участка 1 с режущей резьбой и концевого участка 2 — сверла. Сверло обеспечивает в процессе завинчивания винта сверление отверстия в соединяемых деталях. Затем детали соединяются режущей резьбой. В зависимости от материала соединяемых деталей (вязкие, твердые и т. д.) используют различные конструкции сверла. Сложность и большая стоимость самосверлящих самонарезающих винтов вполне окупаются снижением общей трудоемкости сборочных работ и повышением производительности труда. Наибольшее применение самосверлящие самонарезающие винты нашли в промышленности США, Германии и Японии.
Для соединения труднообрабатываемых высокопрочных материалов, при необходимости упрочнения резьбы в соединяемых деталях и соединения в целом используют самонакатывающие винты. Их применяют в узлах, где при сборке недопустимо образование стружки, а также в целях повышения производительности постановки винтов.
Рис. 4. Формы поперечного сечения рабочей части самонакатывающих винтов |
В основу конструкции самонакатывающих винтов заложены конструктивные элементы раскатников внутренней резьбы. В поперечном сечении рабочей части самонакатывающий винт затылован и имеет трехгранную (рис. 4, а, б), четырехгранную (рис. 4, в) или другую форму. Использование таких форм поперечного сечения винта уменьшает площадь контакта его рабочей поверхности с соединяемыми деталями и создает лучшие условия для смазки соединения. Применяемые формы заборного конуса самонакатывающих винтов представлены на. рис.5.
| Рис. 5. Формы заборного конуса: а — с полнопрофильной конической резьбой; б — с конической резьбой различной высоты профиля; в — с криволинейной образующей; г — с конусом по наружному диаметру реззьбы |
Винты самонарезающие по металлу по низким ценам
По названию становится ясным, что винты самонарезающие в процессе ввинчивания нарезают под себя резьбу в материале с требуемым шагом витков.
Эта группа крепежных изделий самая обширная: так, существуют винты для металла, дерева, пластмассы. Могут они устанавливаться как с предварительным сверлением (шуруп), так и без него (саморез). Также есть изделия, нарезающие метрическую резьбу в металле. Производят продукцию как по ГОСТу, так и по классификаторам DIN, ISO.
Виды самонарезающих винтов
Винты изготавливаются с разными типами головок и с разными окончаниями: остроконечные, тупоконечные, самосверлящие (с буром на конце). Регулирует по конструктивному признаку винты саморенарезащие ГОСТ — отечественный классификатор, аналог европейской дублирующей сетки DIN:
- Шуруп для дерева
А) Полукруглая голова с прямым шлицом (ГОСТ1144-DIN96)
Б) Потайная голова с прямым шлицом (ГОСТ1145-DIN97)
В) Полупотайная с прямым шлицом (ГОСТ 1146-DIN95)
Шурупы по этим ГОСТам под крестовой шлиц можно заменить универсальными саморезами по дереву.
- Винт самонарезающий для металла и пластмассы (саморез).
А) Полукруглая голова с тупым концом (ГОСТ 10621-DIN7981F/7971F)
c острым концом (ГОСТ 11650-DIN7981C/7971C)
с буром DIN 7504N
Б) Потайная голова с тупым концом (ГОСТ 10619)
c острым концом (ГОСТ 11652-DIN7982C/7972C)
с буром DIN 7504P
B) Полупотайная голова с тупым концом (ГОСТ10620)
с острым концом (ГОСТ11651-DIN7983C/7973C)
Г) Шестигранная голова с тупым концом (ГОСТ Р ИСО 1479С-DIN7976F)
c острым концом (ГОСТ Р ИСО 1479F-DIN 7976C)
c буром DIN7504K
Существуют две группы винтов для металла с метрической резьбой, которые подразделяются на:
- резьбонарезные;
- резьбовыдавливающие.
По названию можно сделать вывод, что это совершенно разные виды крепежных изделий, но функционально они выполняют одну и ту же задачу — нарезку метрической резьбы под себя в металле. Отличие составляют только бороздка на теле винта самонарезающего и окончание (Taptite) у резьбовыдавливающего.
Классификация самонарезающих винтов DIN
- DIN7513A-Шестигранная голова
- DIN7513B-Цилиндрическая голова с прямым шлицом
- DIN7516A-Полукруглая голова.
- DIN7516D-Потайная голова
- DIN7516E-Полупотайная голова
Резьбовыдавливающие винты
- DIN7500C-Полукруглая голова
- DIN7500M-Потайная голова
- DIN7500D-Шестигранная голова
- DIN7500E-Цилиндрическая голова под внутренний шестигранник
Из чего делают винты?
Большинство изделий изготавливается из стали, как обычной, так и нержавеющей. Грани резьбы и шлицы подвергаются дополнительной термообработке (закалке), так как их твердость должна значительно превышать твердость материала, в который они ввинчиваются. Для шурупов по дереву DIN95/96/97 используют латунь ввиду того, что данный крепеж устанавливается только с предварительным сверлением.
Покрытия и винтов.
Самонарезающие винты и шурупы покрывают цинком, иногда с тефлоновым напылением. Также применяют фосфатирование, желтую и синюю пассивацию в декоративных целях. Большой ассортимент конструкционного, целевого и функционального исполнения крепежей позволяет купить самонарезающие винты для самых разнообразных задач, материалов и условий применения.
Как самолёты научили стрелять через винт
Первая мировая война дала небывалый импульс военной науке. Человек в своем умении убивать других людей никогда не имел себе равных. Война лишь подтвердила этот тезис. Начав конфликт с довольно примитивными самолетами, которые часто не несли вообще никакого вооружения и выполняли главным образом разведывательные задачи, военные и промышленность очень быстро вывели авиацию на совершенно новый уровень.
В первых воздушных боях авиаторы часто стреляли друг в друга из револьверов и пистолетов, при этом бои в буквальном смысле проходили на расстоянии пистолетного выстрела. Однако уже в 1914 году были представлены первые синхронизаторы, которые позволяли вести огонь через вращающийся воздушный винт без опасности его повреждения. В 1915 году первые синхронизаторы появились на боевых самолетах. Сначала на французских, а затем и на немецких.
Появление первых синхронизаторов
На самом деле вопрос о том, как самолеты стреляют через вращающийся винт и не отстреливают себе лопасти, в какой-то момент появлялся в голове почти каждого человека.
Практически все, кто интересовался авиацией дореактивной эры, искали ответ на этот вопрос. При этом интерес к теме подогревался большим количеством фильмов военной тематики, которые продолжают снимать и по сей день.
Ответом на вопрос, мучающий людей только знакомящихся с миром авиации, является «синхронизатор». Именно так назвали механизм, изобретенный в годы Первой мировой войны. Сам синхронизатор представлял собой устройство, которое позволяло летчику вести огонь через область, которая ометалась воздушным винтом самолета, без опасности повреждения винта пулями, а затем и снарядами.
Появление такого устройства диктовалось самим развитием авиации и опытом первых же воздушных боев. Сначала, когда самолеты планировалось использовать лишь для разведки и корректировки огня артиллерии, проблем особо не было, и летчики действительно обходились личным оружием. Но концепция применения авиации быстро менялась уже в ходе боевых действий.
Вскоре на самолетах начали появляться турели с пулеметом или пулеметы, которые могли стрелять над винтом.
Отдельно можно было выделить модели с толкающим винтом, который никак не мешал вести огонь прямо по курсу. При этом технологии размещения вооружения в крыле самолета на тот момент просто не существовало. Не было и систем дистанционного управления.
Ролан Гаросс, фото 1910 год
Турель с пулеметом, конечно, облегчала жизнь в бою, но она позволяла вести огонь лишь в задней полусфере, исключая наиболее актуальную для всех истребителей фронтальную зону. Первые решения проблемы с курсовой стрельбой через вращающийся винт были предложены уже в 1913–1914 году. Считается, что первыми такие устройства предложили швейцарский инженер Франц Шнайдер и француз Солнье.
Уже в ходе войны идею Солнье развил французский летчик, спортсмен и герой Первой мировой войны Ролан Гаросс. Сегодня это имя знакомо людям даже максимально далеким от авиации. Именно в его честь назван теннисный турнир – один из четырех турниров Большого шлема, проводящийся в Париже.
Устройство, сконструированное и внедренное Роланом Гароссом, по праву ознаменовало собой рождение самолета-истребителя в классическом понимании данного термина.
Гаросс предложил «отсекатель» или «отражатель» пуль. Система была максимально простой и утилитарной, но позволяла стрелять через вращающийся винт. Визуально она представляла собой металлические уголки, которые были закреплены в основании лопастей винта так, чтобы пули при попадании рикошетировали в безопасную для летательного аппарата и летчика область.
У конструкции были свои недостатки. Примерно 7–10 процентов пуль терялось так, попадая в отражатели. При этом винт прибавлял в весе, нагрузка на двигатель возрастала, что вело к преждевременному выходу из строя. Полезная мощность винта также падала на 10 процентов. Но все эти недостатки компенсировались возможностью ведения огня по курсу самолета.
Винт с отражателями, который немцы сняли с самолета Гаросса
В феврале 1915 года в распоряжение су-лейтенанта Ролана Гарроса был предоставлен одноместный «Моран Парасоль», который получил новую систему с отсекателями на лопастях винта. Уже 1 апреля того же года новшество показало себя во всей красе.
На высоте в тысячу метров летчик сбил немецкий самолет-разведчик «Альбатрос», а затем за короткое время одержал ещё ряд воздушных побед.
«Бич Фоккера»
Утром 18 апреля 1915 года Гаросс совершил вынужденную посадку на территории, занятой немцами, и попал в плен. До прибытия немецких солдат он успел поджечь свой самолет, но полностью он уничтожен не был. Немцы получили возможность изучить французское устройство для стрельбы через винт. Быстро выяснилось, что немецкие пули, покрытые хромом, разносят и сами отражатели, и винт, в отличие от медных французских пуль.
В любом случае копировать французскую разработку немцы не стали. При этом работы над созданием синхронизторов велись во многих странах Европы ещё до начала войны. Германия не была исключением. Механический синхронизатор изобрел для немцев голландский авиаконструктор Антон Фоккер. Им он оснастил истребитель-разведчик Fokker E.I.
Самолет представлял собой расчалочный моноплан, дальнейшую модификацию разведчика Fokker М5К, который, в свою очередь, был создан на базе французского аэроплана «Моран Солнье» G.
Основным отличием и от модели М5К и от французского самолета стал синхронизированный пулемет.
Первый серийный истребитель с механическим синхронизатором Fokker E.I
Fokker E.I – стал первым полноценным серийным истребителем, способным вести огонь через лопасти винта. В воздушных боях это давало немецким летчикам сильное преимущество над истребителями союзников, у которых пулеметы были расположены менее удобным образом. Уже к концу лета 1915 года превосходство немцев в воздухе стало абсолютным. Английская пресса даже придумала для нового немецкого самолета название «Бич Фоккера», что отражало тяжелейшие потери, которые несли КВВС Великобритании в боях с немцами.
Новый истребитель Германии за счет появления механического синхронизатора был опасен даже для французских вооруженных истребителей, в том числе моделей с толкающим винтом. Даже с пулеметом на борту у таких машин отсутствовала защита задней полусферы. Немецкие летчики, которые заходили в хвост французским самолетам, безнаказанно расстреливали противника, поражая двигатель.
Простейшее устройство Фоккера обеспечивало немцам полное превосходство в небе до весны 1916 года, пока один из самолетов не совершил вынужденную посадку на занятой французами территории. Англичане и французы быстро скопировали устройство и получили возможность сражаться с немцами на равных.
Устройство механического синхронизатора Фоккера
Механический синхронизатор Фоккера позволил связать стрельбу пулемета со скоростью вращения винта. Конструкция была надежной и простой и надолго обосновалась в авиастроении. Фоккер связал гашетку с тягой винта, позволяя пулям пролетать мимо вращающихся лопастей. По сути, он представил простой и изящный кулачковый механизм, который один раз за вращение «выключал» гашетку в тот момент, когда лопасти пропеллера оказывались в определенной точке.
На вращающуюся часть двигателя конструктор установил диск с выступом. При вращении этот кулачок двигал тягу, которая была связана со спусковым механизмом пулемета. Каждый раз выстрел производился сразу после того, как лопасти проходили перед стволом пулемета.
Так Фоккер решил две основных проблемы: обеспечил сохранность винта и добился высокой скорострельности. Хотя скорострельность здесь напрямую зависела от оборотов двигателя.
Синхронизатор Фоккера
Устройство синхронизатора. С 40 секунды хорошо видно, как работает кулачок синхронизатора
Синхронизатор определенно требовал точной настройки уже после установки на самолет, однако оказался настолько успешным, что полностью изменил ход воздушной войны, на долгие годы став образцом для подражания. В дальнейшем к началу Второй мировой войны на истребителях появились более совершенные электронные синхронизаторы, что позволило повысить темп стрельбы.
При этом даже к тому моменту с синхронизаторами могли быть проблемы. К примеру, они проявились на советском истребителе МиГ-3, который начал массово поступать в части только перед самым началом Великой Отечественной войны.
Отказы синхронизаторов в 1941 году случались на данной модели достаточно часто, что вело к прострелу лопастей винта крупнокалиберными пулями. На больших скоростях полета такой дефект мог привести к потере самолета и гибели летчика.
Полностью от синхронизаторов отказались только после перехода с винтовых самолетов на реактивные, когда данные устройства потеряли свою актуальность. Это произошло уже в 1950-е годы.
Как использовать саморезы
Последнее обновление: 26 апреля 2021 г., Marsh Fasteners
Что такое саморезы?
Саморез проделывает собственное отверстие и нарезает собственную резьбу при ввинчивании в различные материалы. Саморезы доступны практически во всех типах головок винтов, доступных на рынке. Наиболее распространенной является крестообразная или прорезная головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разных моделей, в зависимости от требуемого применения.
Саморезы идеально подходят для тех случаев, когда элемент требует регулярного обслуживания и постоянной разборки и сборки.
Как использовать саморезы
Сначала определитесь с типом шурупов, подходящих для крепления желаемой подложки. Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.
Обычно помогает, но не всегда необходимо просверлить пилотное отверстие немного меньшего диаметра, чем фактический размер винта.Это позволяет корпусу шурупа заполнять просверленную полость, а резьба врезается в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньше, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет.
Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота. Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Резкими короткими движениями закрутите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла.Убедитесь, что саморез входит прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.
Резьбонарезные винты в сравнении с резьбонарезными саморезами
Два различных класса саморезов можно идентифицировать по действию, которое происходит при заворачивании. Резьбонарезные винты образуют собственную резьбу при завинчивании. в материал. Резьбонарезные винты делают то же самое, но есть принципиальная разница в том, как они это делают.Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки, которые фактически врезаются в материал, удаляя его из области, в которую ввинчиваются винты. Резьбонарезные винты не отрезают какой-либо материал, а смещают его так, что материал обтекает резьбу.
Самонарезающие винты
Эти саморезы смещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или тонкий листовой металл), не снимая его. Они используются, когда необходимы большие нагрузки. Этот метод обеспечивает лучшее ослабление, поскольку материал не удаляется, что обеспечивает посадку с нулевым зазором.Как правило, эти винты выдерживают ослабление без использования стопорных шайб или других устройств, предназначенных для предотвращения ослабления.
Использование самонарезающих винтов ограничено теми материалами, которые достаточно податливы для их установки, такими как алюминий, мягкая сталь и цветные металлы. Формованная резьба обычно считается более прочной, чем нарезанная, потому что волокна материала сжимаются, а не отрезаются.
Резьбонарезные саморезы
Резьбонарезные винты имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в резьбу.Это позволяет удалять ввинчиваемый материал по мере закручивания винта. Винты для нарезки резьбы более универсальны и могут использоваться на большем количестве материалов, чем их аналоги для нарезания резьбы. Винты для нарезки резьбы обеспечивают идеальную посадку резьбы с большой удерживающей силой и устойчивостью к вибрациям. Установка этих винтов также занимает меньше времени и упрощает сборку и разборку. Они чаще всего используются с деревом и металлом и не создают такого же напряжения, как саморезы.
Сэкономьте время и силы, используя правильный саморез для требуемой работы. Саморезы с острым концом используются при креплении мягких материалов, так как для них не требуется сверление направляющего отверстия. Самосверлящие саморезы идеально подходят для более толстых металлов, поскольку они могут сверлить и закреплять за один шаг.
Нужен крепеж из нержавеющей стали? Тогда свяжитесь с Marsh Fasteners уже сегодня!
Саморезы «металл по металлу»
SFS сочетает в себе прочность стали с продуманной конструкцией для производства полного ассортимента винтов для крепления металла к металлу. несущей способности, а также 50 различных цветов.
14 Тип A
- 3/8″ AF Шестигранная головка
- Тип A
- Уплотнительная шайба
- Толщина крепления: 0,044–0,075″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1 /4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/2″, 4″, 5″, 6″
Лист технических данных | PDF
1/4-14 Тип AB
- 3/8″ AF Шестигранная головка
- Уплотнительная шайба
- Толщина крепления: . 044–.500″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″
044–.500″Лист технических данных | PDF
1/4-14 Тип B
- 3/8″ AF Шестигранная головка
- Уплотнительная шайба
- Толщина крепления: 0,044–.500 дюймов
- Доступные длины Тип: 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1/2 дюйма, 2 дюйма, 2-1/2 дюйма, 3 дюйма, 3-1/2 дюйма, 4 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов. »
Лист технических данных | PDF
17 Тип AB
Ремонт зачистки
- Шестигранная головка 3/8″ AF
- Тип AB
- Уплотнительная шайба
- Толщина крепления: . 036–.060″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/2
036–.060″Лист технических данных | PDF
#17 ZAC
® Тип AB
Ремонт с разборкой
- 3/8″ AF Шестигранная шайба с крышкой из цинкового сплава
- Тип AB
- Шайба из EPDM
- /4″ AB
- Доступные длины: 1″, 1-1/2″
или снятая ремонтная деталь A1
Лист технических данных | ПДФ
304 Метчики из нержавеющей стали
14 Тип A 304SS
- 3/8″ AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
- Тип A
- Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
- Толщина крепления: . 044–.075″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/2 «, 4″, 5″, 6″, 7″, 8»
044–.075″Лист технических данных | ПДФ
1/4-14 Тип AB 304SS
- 3/8″ AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
- Тип AB
- Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
- Толщина крепления: .044–.500″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″
Лист технических данных | PDF
1/4-14 Тип B 304SS
- 3/8″ AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
- Тип B
- Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
- Толщина крепления: . 044–.500″
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/2″, 4″, 5″ , 6″, 7″, 8″
044–.500″Лист технических данных | PDF
17 Тип AB 304SS
Ремонт с разборкой
- 3/8″ AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
- Тип AB
- Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
- Доступные длины: 3/4″, 1″, 1-1/ 2 дюйма
Лист технических данных | ПДФ
Мы совершенствуем наши стальные крепежные изделия посредством тщательных испытаний и отзывов клиентов, в результате чего мы получаем винты, которым можно доверять.Наша команда готова помочь вам найти идеальный шуруп с учетом прочности металла, предполагаемого применения в кровле или панелях, деталей проекта и условий строительства.
Позвоните по номеру 1-800-234-4533, чтобы начать!
S-MD-HWH 1/4″, #3 Самонарезающие винты по металлу — Шурупы
S-MD-HWH 1/4″, #3 Самонарезающие винты по металлу — Шурупы — Hilti Россия
Перейти к основному содержанию
Хилти
Наведите курсор на изображение для увеличения.
Нажмите на изображение, чтобы увеличить.
Нажмите на изображение, чтобы увеличить.
Новый продукт
Премиум
Товар #r154
Винт-саморез (углеродистая оцинкованная сталь) без шайбы для крепления металла к металлу легкой и средней толщины (до 0.22 дюйма)
- Основные материалы: Углеродистая сталь
- Условия окружающей среды: Сухое помещение
- Класс продукта: Премиум
Дополнительные технические данные
Обзор
Функции и приложения
Характеристики
Самонарезающий винт для быстрой сборки за один шаг
Цинковое гальваническое покрытие для внутренних работ
Более быстрый и прочный наконечник сверла
Для более надежного крепления с заданными значениями нагрузки
Приложения
Крепление листового металла и профилей к стальным несущим конструкциям и каркасу с промежуточными изоляционными слоями или без них.
Оцинкованная углеродистая сталь для крепления в сухих помещениях.
Соединения металл-металл от тонких до средней толщины (до 0.22 дюйма)
Зарегистрируйтесь здесь
Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.
Зарегистрируйтесь сейчас
Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.
Нужна помощь? Связаться с нами
Зарегистрируйтесь здесь
Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.
Зарегистрируйтесь сейчас
Выберите следующий шаг для продолжения
Ошибка входа
К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.
Обновление количества
Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
Предзаказ Nuron Испытайте новейшие беспроводные инновации. Отправка начинается в марте. Откройте для себя Нурон
Саморезы | Сверла BLAZER
Нажмите изображение, чтобы просмотреть подробности
Крепежные наконечники |
Выдвижной элемент — сталь |
Выдвижной алюминий(Би-Флекс) |
Выдвижной элемент — алюминий(Эджот биметалл) |
Пуловер |
Характеристики краски |
Долговечное покрытие TRI-SEAL |
Коррозия |Выбор крепежа |
Коррозия | Солевой спрей |
Коррозия | Гальванический |
Нажмите на изображение, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала (SDS)
| Крепеж (SDS) |
| Покрытие TRI-SEAL |
Нажмите на изображение, чтобы просмотреть бланк заявки
ТРОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ |
Предоставление/внутренний |
Подача/импорт |
Сертификат FM BLAZER |
Нажмите на изображение, чтобы посмотреть подробности
Представление / БЛЕЙЗЕР /Стандартный продукт |
Возникли проблемы со сколами краски или плохим сверлением и нарезанием резьбы? Ознакомьтесь с нашими советами по установке!
| Решения для удаления сколов краски |
| Советы по установке |
| Использование ударного инструмента |
Нажмите на изображение, чтобы просмотреть резьбу, устойчивую к возврату VRT
youtube.com/embed/oIx-cZgsfF8″/>
Саморезы — Tek Screws
Подобно шурупам для листового металла, саморезы (винты Tek) имеют острие в форме сверла для проникновения в подложку, что устраняет необходимость в направляющем отверстии.Они могут сэкономить время и деньги, исключая отдельные операции, и во многих случаях являются наиболее экономичным выбором. Разработанные для использования в мягкой стали или других металлах, наконечники винтов Tek пронумерованы от 1 до 5. Чем больше число, тем толще металл они могут пробить без предварительного просверливания отверстия. Например, 5-гранный винт может просверлить сталь толщиной 0,5 дюйма (12,7 мм). Саморезы доступны в широком диапазоне стилей головок, стилей привода, размеров винтов и отделки.
Применение саморезов
Электрическое остекление, металлическая рейка, лист к конструкции, лист к конструкции, лист к листу
Рекомендации по толщине материала для винтов Tek
Очень важно использовать правильную длину наконечника саморезов, потому что вы не хотите, чтобы операции сверления и нарезания резьбы выполнялись одновременно.Для достижения наилучших результатов операция сверления должна быть завершена, а кромка сверла должна полностью проникнуть в материал до того, как начнется зацепление резьбы.
| Рекомендации по толщине материала | |||
|---|---|---|---|
| Размер точки | Размер винта | Толщина материала | |
| Общая толщина 0,035–0,110 дюйма | |||
| #2 | #6 | . 035″ — 0,090″ | |
| #2 | #8 | 0,035″ — 0,100″ | |
| #2 | #10 | 0,035″ — 0,110″ | |
| Общая толщина 0,110″ — 0,210″ | |||
| #3 | #10 | 0,110″ — 0,175″ | |
| #3 | #12 | 0,110″ — 0,210″ | |
| #3 | #14 | .110″ — 0,210″ | |
| #3 | 5/6″-18 | 0,110″ — 0,210″ | |
| Применение в тяжелых условиях 0,187″ — 0,500″ | |||
| #4 | #12-1/4″ | 0,187″ — 0,312″ | |
| #4.5 | #12 | 0,187″ — 0,375″ | |
| #5 | #12-1/4″ | .187″ — .500 дюймов | |
Как дистрибьютор саморезов, AFT Fasteners предлагает огромный выбор, многие из которых не представлены на нашем веб-сайте.
Если вы не можете найти винт, необходимый для вашего конкретного применения, отправьте запрос на расчет стоимости. Наш опытный отдел продаж готов помочь!
EDC801-B | Сверлильные винты Drillit® | #12 | 7/8 дюйма | #4 Дрилит | 100 | 1. | $8,75 | |||||||||||
EDC801-C | Сверлильные винты Drillit® | #12 | 7/8 дюйма | #4 Дрилит | 4500 | 47 фунтов | 324 доллара. | |||||||||||
EDC816-B | Сверлильные винты Drillit® | #12 | 1-1/4 дюйма | № 4. | 100 | 1,5 фунта | 9 долларов.08 | |||||||||||
EDC816-C | Сверлильные винты Drillit® | #12 | 1-1/4 дюйма | № 4. | 3500 | 50 фунтов | 262 доллара.20 | |||||||||||
ЕСС720-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 1-1/4 дюйма | # 5 Дрилтит | 100 | 1. | $15,33 | |||||||||||
ЕСС720-С | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 1-1/4 дюйма | # 5 Дрилтит | 4000 | 45 фунтов | 505 долларов. | |||||||||||
ECC740-B | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 1-1/2 дюйма | # 5 Дрилтит | 100 | 1. | $17,48 | |||||||||||
ЕСС740-С | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 1-1/2 дюйма | # 5 Дрилтит | 2500 | 40 фунтов | 360 долларов. | |||||||||||
ЕСС750-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 2 дюйма | # 5 Дрилтит | 100 | 1. | 22,64 доллара США | |||||||||||
ЕСС750-С | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | #12 | 2 дюйма | # 5 Дрилтит | 2000 г. | 35 фунтов | 373 доллара.48 | |||||||||||
ЕСС940-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 3 дюйма | # 5 Дрилтит | 100 | 3. | $31,05 | |||||||||||
ECC940-C | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 3 дюйма | # 5 Дрилтит | 1000 | 36 фунтов | 256 долларов. | |||||||||||
ЕСС950-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 4 дюйма | # 5 Дрилтит | 100 | 4. | ЦИТИРОВАТЬ | |||||||||||
ECC950-C | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 4 дюйма | # 5 Дрилтит | 1000 | 46 фунтов | 406 долларов. | |||||||||||
ЕСС960-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 5 дюймов | # 5 Дрилтит | 100 | 6. | ЦИТИРОВАТЬ | |||||||||||
ECC960-C | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 5 дюймов | # 5 Дрилтит | 500 | 31 фунт | 267 долларов. | |||||||||||
ЕСС970-Б | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 6 дюймов | # 5 Дрилтит | 100 | 7. | ЦИТИРОВАТЬ | |||||||||||
ECC970-C | Фрезерованные прецизионные шурупы Drilltite® | 1/4 дюйма | 6 дюймов | # 5 Дрилтит | 500 | 37 фунтов | 344 доллара. | |||||||||||
10 фунтов
72
5 дрель
2 фунта
83
6 фунтов
83
8 фунтов
6 фунтов
16
6 фунтов
30
2 фунта
10
5 фунтов
41| 63642 | 07317761833789 SELFDRILL ФЛАНЦА 4,8X19 CS | ||||||||||||
| 63642 | 07317761254621 ФЛАНЕЦ ДЛЯ САМОсверления 4,8X19 CS | ШТ | 1 ШТ á 250.00 СТ | ||||||||||
| 63644 | 07317761833796 SELFDRILL ФЛАНЦА 5,5X25 CS | АВТОМОБИЛЯ 6 автомобилю 250,00 СТ | |||||||||||
| 63644 | 07317761254638 SELFDRILL ФЛАНЦА 5,5X25 CS | PC | PC | 1 PC á 250. 00 ST | |||||||||
| 63646 | 63646 | 63646 | 8 07317761833802 | Selfstrill Flange 55×32 CS | автомобиль | 6 Car á 200.00 СТ | |||||||
| 63646 | 07317761254706 SELFDRILL ФЛАНЦА 5,5X32 CS | ПК 1 PC A 200.00 ST | |||||||||||
| 63640 | 07317761833772 SELFDRILL ФЛАНЦА 5,5X38 CS | автомобиль | 4 Car | ||||||||||
| 63640 | 63640 | 63640 | Selfstrill Flange 5,5×38 CS | PC | 1 PC á 200. 00 СТ | ||||||||
| 63648 | 07317761833819 SELFDRILL ФЛАНЦА 6,3X25 CS | ||||||||||||
| 63648 | 07317761254720 SELFDRILL ФЛАНЦА 6,3X25 CS | PC | PC | 1 шт. | |||||||||
| 63650 | |||||||||||||
| 63650 | 8 07317761833826 | Selfstrill Flange 6,3×32 CS | автомобиль | 4 Cars á 200.00 St | 63650 | 07317761288 07317761254737 | Selfstrill Flange 6,3×32 CS | PC | 1 шт. | ||||