Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Сколько схватывается бетон в опалубке: Сколько застывает бетон в опалубке

Содержание

Сколько застывает бетон в опалубке

04 мая 2021 г.

Любое строительство заканчивается вовремя только при условии предварительного составления хотя бы простейшего календарного плана. В нём указываются, прежде всего, даты начала работ того или иного вида, периоды, отведённые для их выполнения, и сроки завершения. Вроде, ничего сложного, но спланировать таким образом монолитное строительство получается только тогда, когда точно известно, сколько застывает бетон в опалубке под влиянием определённого набора факторов.

Что такое застывание бетона и сколько времени оно длится

Бетон принадлежит к категории стройматериалов, которые используются в жидком или полужидком виде, а функционируют — в твёрдом. Переход из одного состояния в другое как раз и есть тем застыванием, о котором сейчас идёт речь, а осуществляется оно в два этапа.

  1. Схватывание — первичное отвердевание. Длится в среднем от 1,5 до 2,5 часов. На протяжении этого промежутка времени раствор теряет текучесть, подвижность, пластичность. Под конец он приобретает относительную твёрдость, но внутренняя структура остаётся нестабильной и неготовой к нагрузкам.
  2. Высыхание — полная потеря влаги. За первые сутки бетонная смесь теряет до 30 % влаги, за 3 дня — до 50 %, за 7 дней — до 70 %. Полное высыхание наступает через 4 недели и приводит к набору расчётной, то есть предусмотренной маркой прочности.

Существует ещё один этап длительностью от 3 месяцев до 3 лет, на протяжении которого бетон продолжает крепчать, но при планировании монолитного строительства он не учитывается, поскольку никоим образом не влияет на сроки проведения работ. Последние можно возобновлять сразу после набора бетоном расчётной прочности, то есть через месяц после его заливки. Снимать опалубку во многих случаях разрешается и раньше, но период пребывания в ней смеси не должен быть менее 3–7 дней.

Стоит обратить внимание на то, что вышеуказанные сроки схватывания и высыхания — это усреднённые значения, полученные вследствие проведения наблюдений и испытаний в лабораторных условиях. Более точно определить, сколько времени застывает бетон в опалубке, можно только зная, влияния каких факторов и в какой степени предполагаются в конкретной ситуации.

Какие факторы и каким образом влияют на скорость затвердевания бетона

Затвердевание бетона, по сути, является результатом реакции между цементом и водой — гидратации. Её прохождение требует плюсовой температуры и высокой влажности окружающей среды, которые в идеале составляют +20…+30 °C и 80–100 % соответственно. Именно в таких условиях, созданных лабораторным путём, было определено, сколько сохнет бетон в опалубке (полученные данным образом сроки указывались выше). В действительности же температура и влажность постоянно меняются. Снижение первой замедляет высыхание бетонной смеси, достижение 0 °C — останавливает его. Жара, наоборот, ускоряет твердение, вот только при этом свойства материала ухудшаются.

Температура и влажность — главные факторы, формирующие скорость застывания бетонного раствора, но есть и другие, влияния которых тоже играют важную роль. Среди них:

  • марка бетона. Бетон М 200, к примеру, схватывается на протяжении 2–2,5 часов и полностью затвердевает в течение 14–28 дней. Бетону М 400 для завершения этих процессов требуется всего 1–2 часа и 7–14 дней соответственно;
  • состав смеси. Присутствие в ней песка и/или гравия ускоряет испарение влаги, керамзита и/или шлака — замедляет. Подобным образом действуют и специальные добавки;
  • плотность материала. Уплотнённый путём вибропрессования или штыкования бетон высыхает дольше, залитый без последующей трамбовки — быстрее;
  • толщина слоя и ширина заливки. Большие параметры влияют замедляюще, меньшие — ускоряюще;
  • уход за бетоном. Укрывание гидроизолирующей плёнкой, смазывание битумной мастикой, регулярное опрыскивание водой продлевают время застывания, а организация подогрева — сокращает его;
  • величина периода нахождения бетона в опалубке. Большая позволяет последнему засыхать медленнее, меньшая — наоборот.

Знание перечисленных воздействий даёт возможность, во-первых, более точно определять, за сколько будет схватываться и затвердевать бетон в конкретной ситуации, а во-вторых, регулировать скорость названых процессов, если в этом возникает необходимость.

Как рассчитывается время застывания бетона в опалубке

Всё вышесказанное явно свидетельствует о том, что однозначных ответов на вопросы «Сколько застывает бетон М 300 в опалубке?», «Сколько сохнет фундамент в опалубке?» и другие подобные не существует. Вместе с тем эта же информация помогает делать относительно сроков более-менее точные выводы:

  1. Во второй половине весны и в первой половине осени можно ориентироваться на эталонные сроки, так как в эти периоды температура и влажность наружного воздуха в наибольшей степени соответствуют значениям, заданным в лабораторных условиях. В летний сезон надо придерживаться таких же сроков, но для обеспечения будущей конструкции требуемой прочностью стоит предусмотреть способы замедления процессов схватывания и высыхания бетона. При выполнении работ в холодное время года ориентировочные числа следует увеличивать в 2–3 раза.
  2. Ленточный фундамент для лёгкого забора можно удерживать в опалубке всего 3–4 дня, а на выстойку в общем давать 7–10 дней. Фундамент такого же типа, но для частного дома приобретает прочность, позволяющую продолжать строительство, через 28 дней, а плитный — через 1,5–2 месяца. Работы по возведению дамб, мостов и других усиленных конструкций разрешается возобновлять не ранее, чем через 90 дней после заливки основания.
  3. Демонтаж опалубки фундамента не слишком крупного сооружения при температуре +25…+30 °C можно начинать через 3 дня после заливки, при +20 °C — через 4, при +15 °C — через 5, при +5…+10 °C — через 7–10, при +1 °C — через 15 дней. К дальнейшим работам в любом случае следует приступать только после набора конструкцией расчётной прочности.

Таким образом, учитывая результаты лабораторных исследований, влияния факторов окружающей среды в реальных условиях и практические рекомендации, можно без особых трудностей не только примерно сориентироваться по срокам, но и с относительной точностью вычислить, сколько будет сохнуть бетон в опалубке при сооружении того или иного объекта. По истечении этого времени в обязательном порядке нужно с помощью молотка и зубила, дрели или специального прибора проверить, достигла ли прочность застывшей смеси как минимум 70 % от заявленной в марке. Если нет, то отсрочьте продолжение строительства и дождитесь появления требуемого показателя, поскольку именно от него зависит итоговое качество монолита. Всё в порядке? Спокойно возобновляйте работы!

Сколько сохнет бетон в опалубке?

Будучи залитым в пространство, ограниченное опалубкой и снабжённое металлокаркасом из стальной арматуры, бетон схватывается за последующие несколько часов. Полное его высыхание и затвердевание происходит за гораздо большее время.

Влияющие факторы

Перед тем как начать строительство, мастера обращают внимание на причины, прямо или косвенно оказывающие воздействие на застывание бетона. Речь идёт о скорости, продолжительности полного затвердевания бетонного состава, в который погружён несущий металлокаркас, предотвращающий растрескивание и расползание в разные стороны частей залитой конструкции.

В первую очередь на скорость затвердевания влияет климат, погода дня закладки и дней последующего набора залитым стройматериалом заявленной твёрдости и прочности. Летом на 40-градусной жаре за 2 дня он полностью высохнет. Но прочность его так и не достигнет заявленных параметров. В холодное время года, когда температура плюсовая (несколько градусов тепла), из-за замедления в 10 и более раз скорости испарения влаги период полного высыхания бетона растягивается на две недели и более.

В инструкции к приготовлению бетонного состава любой марки сказано, что только за месяц он набирает свою реальную прочность. Упрочнение при относительно нормальной температуре воздуха может и должно происходить за месяц.

Если на улице жара, и вода быстро испаряется, то бетонное основание, залитое 6 часов назад, обильно поливают каждый час.

Плотность закладывания бетонного основания напрямую влияет на итоговую прочность залитой и затвердевшей вскоре конструкции. Чем больше плотность бетономатериала, тем медленнее он отдаст влагу и тем лучше схватится. Промышленное литьё железобетона не обходится без вибропрессования. В домашних условиях уплотнить бетон можно при помощи той же лопаты, которой он подсыпался.

Если в дело пошёл бетономес, штыкование (утрясывание штыковой лопатой) тоже необходимо – бетономес лишь повышает скорость заливания, но не избавляет от утрамбовывания бетонной смеси. Если бетон или бетонная стяжка капитально уплотнены, то такой материал сложнее поддастся просверливанию, к примеру, для установки балок под деревянный настил пола.

Состав бетона играет также не последнюю роль в скорости затвердевания бетонной смеси. Например, керамзит (керамзитобетон) или шлак (шлакобетон) забирает на себя часть влаги и не вполне охотно и быстро её возвращает назад при схватывании бетона.

Если в дело идет гравий, то вода заметно быстрее покинет твердеющий бетоносостав.

Для замедления потерь воды только что залитую конструкцию накрывают тонким слоем гидроизоляции – в данном случае это может оказаться полиэтилен от пеноблоков, которым они были закрыты при перевозке. Для снижения скорости испарения воды в бетон можно подмешать слабый мыльный раствор, однако мыло растягивает процесс схватывания бетона в 1,5-2 раза, что заметно отразится на прочности всей конструкции.

Время застывания

Только что приготовленный раствор бетона – полужидкая или жидкая смесь, если не считать наличия в нём гравия, являющегося твёрдым материалом. Бетон состоит из щебня, цемента, песка (можно карьерный сеяный) и воды. Цемент – минерал, в который входит отвердевающий реагент – силикат кальция. Цемент, как известно, реагирует с водой с образованием каменистой массы. По сути, цементопесок и бетон – искусственный камень.

Затвердевание бетона двухэтапно. За первую пару часов бетон сохнет и схватывается частично, что даёт стимул после приготовления бетона как можно скорее залить его в подготовленный опалубочный отсек. Реагируя с водой, цемент превращается в гидроокись кальция. От его количества и зависит конечная твёрдость бетонного состава. Образование кальцийсодержащих кристаллов приводит к повышению температуры твердеющего бетона.

У различных марок бетона схватывание по времени также разнится. Так, бетон марки М200 имеет срок схватывания, равный 3,5 ч. с момента завершения смешивания основных ингредиентов. После первоначального застывания он высыхает в течение недели. Окончательное затвердевание заканчивается лишь на 29-й день. В окончательный монолит раствор превратится при температуре +15… 20 градусов Цельсия. Для юга России это температура межсезонья – наилучшие условия для строительства бетонных конструкций. Влажность (относительная) не должна превышать 75%. Лучшими месяцами для закладки бетона являются май и сентябрь.

Заливая фундамент летом, у мастера велик риск нарваться на преждевременное высушивание бетона и его необходимо регулярно орошать – не менее раза в час. Схватывание за час недопустимо – конструкция с большой долей вероятности может не набрать заявленной прочности. Фундамент становится крайне хрупким, растрескивается, могут отваливаться значительные его куски.

Если воды не хватает для своевременного и многократного увлажнения бетона, то состав, наполовину или полностью схватившийся, не дождавшись, пока испарится вся вода, плотно накрывают плёнкой.

Однако, чем больше цемента в бетоне, тем скорее он схватится. Так, состав М300 может схватиться за 2,5-3 часа, М400 – за 2-2,5 часа, М500 – за 1,5-2 часа. Опилкобетон схватывается за примерно то же время, что и любой похожий на него бетон, в котором соотношение песка и цемента похоже на любую из вышеприведённых марок. Следует помнить, что опилки вносят своё отрицательное воздействие на параметры прочности и надёжности и увеличивают время схватывания до 4-х часов и более. Состав М200 полностью наберёт прочность за две недели, М400 – за одну.

Скорость схватывания зависит не только от марки бетона, но и от конструкции и глубины залегания нижней грани фундамента. Чем шире ленточный фундамент и чем дальше он заглублен, тем дольше он высыхает. Это неприемлемо в условиях, где земельные участки в плохую погоду часто подтопляются, так как расположены в низине.

Как ускорить затвердение?

Наиболее быстрый способ заставить бетон высохнуть поскорее – вызвать водителя на бетономесе, в бетон которого подмешаны спецингредиенты. Компании-поставщики в своих собственных испытательных бюро смешивают образцы готового бетона с отличающимися в разных партиях значениями характеристик. Бетономес привезёт требуемое количество бетона по указанному клиентом адресу – при этом бетон не успеет застыть. Заливочные работы производятся в течение следующего часа – для ускорения дела используется бетононасос, подходящий для фундамента.

Чтобы ускорить затвердевание бетона в холодную погоду, к стенкам опалубки прикрепляются так называемые термоматы. Они выделяют тепло, бетон подогревается до комнатной температуры и застывает быстрее. Для этого требуется подключение к электрической линии. Способ незаменим в условиях Крайнего Севера, где не бывает тёплого лета, а строить надо.

При затвердевании бетонного состава применяют промышленные добавки и присадки в виде порошков. Их добавляют строго на стадии перемешивания сухого состава с водой, во время засыпания гравия. Такое ускорение помогает сэкономить на затратах цемента. Ускоренное затвердевание получают, используя сверхпластификаторы. Пластифицирующие добавки повышают эластичность и текучесть раствора, равномерность заливки (без осаждения цементной жижи на дне).

Выбирая ускоритель, обратите внимание на активность вещества. Он должен повысить водонепроницаемость бетона и морозостойкость. Неправильно подобранные улучшители (ускорители застывания) приводят к тому, что арматура может значительно проржаветь – прямо в бетоне. Чтобы этого не произошло и строение не свалилось на вас и ваших гостей, применяйте только фирменные, высокоэффективные добавки и присадки, не нарушающие ни состав, ни технологию закладки и отвердевания состава.

Сколько сохнет бетон м300 в опалубке на на улице

Зная, сколько сохнет бетон, можно правильно спланировать строительные работы и оптимизировать время их выполнения без снижения прочности сооружений.

Принцип отвердевания бетонного раствора

Выясняя, сколько сохнет фундамент дома, важно понимать, что помимо обычного высыхания (испарения влаги) пол или иная конструкция из бетона в это время твердеет благодаря происходящим в смеси химическим процессам.

Под воздействием воды компоненты смеси вступают в более тесный контакт, создаются идеальные условия для гидратации или минерализации смеси. В это время вяжущая составляющая преобразуется в гидраты кальция и объединяет все элементы состава, включая крупнофракционные (щебень, гравий и пр.) в единый монолит.

Состав бетонных смесей.

 

Соотношение между компонентами бетонной смеси.

 

В отличие от обычного высыхания затвердевание бетона не может происходить быстрее, чем это необходимо по технологии, – ускоренная потеря влаги приведет к тому, что в контакт с водой и в реакцию вступят не все гранулы бетонной смеси, внутри фундамент, блок, пол дома или иной конструкции будут оставаться участки с низкой прочностью, сыпучие и способствующие скорому разрушению постройки в целом.

Течение процесса застывания цемента.

 

Общие принципы расчета времени застывания

Точные вычисления сроков набора расчетной и максимальной прочности бетоном применяются при возведении ответственных объектов, призванных выдерживать значительные нагрузки, в условиях дефицита времени.

 

График твердения бетона на портландцементе при различных температурах.

 

В большинстве случаев в частном, коммерческом и промышленном строительстве принято считать, что пол или фундамент дома должен достичь максимальной прочности через 28 дней. Это утверждение требует корректировки – за указанное время (4 недели) раствор приобретет прочность, достаточную для выдерживания номинальных нагрузок. Максимальное значение в некоторых случаях достигается через несколько месяцев.

 

При выполнении небольших бетонных конструкций дома, не испытывающих значительных нагрузок, допускается приступать к дальнейшим строительным работам через 5 суток после заливки раствора, когда он схватывается и по нему можно без опаски ходить, бетон на этом этапе выдерживает контакт с нетяжелыми предметами, незначительную нагрузку.

 

Время, сутки Степень набора прочности,

в % от расчетного значения

1-3 30 и менее
7-14 60-80
28 100

[ads-mob-1]

Расчетная прочность цемента различных марок

Цемент Прочность, кгс/см²
М100 98,23
М150 130,97-163,71
М200 196,45
М250 261,93
М300 327,42-360,18
М400 392,9
М450 458,39
М500 523,87

 

При строительстве усиленных конструкций (мостов, переходов и пр.) кроме расчетного времени набора прочности применяют такое понятие, как контрольный срок застывания. Обычно он составляет 90 дней и по истечении этого периода бетон должен стать на 20% прочнее, чем через месяц после заливки.

Использование опалубки

Часто при заливке раствора под пол (цементную стяжку) или фундамент дома используют опалубку, выступающую в качестве внешнего каркаса и не допускающую самопроизвольное изменение геометрических параметров сооружения до затвердевания раствора.

Кроме скрепляющего действия опалубка предотвращает интенсивную потерю раствором влаги.

  • При использовании деревянного каркаса его покрывают гидроизолирующим материалом или специальным раствором. Это не только снижает потерю воды, но и способствует легкости демонтажа. Контакт с цементом обработанной опалубки не приводит к их прочному соединению.
  • При применении пластиковой опалубки дополнительная гидроизоляция не требуется.

Нет необходимости сохранять опалубку до истечения контрольного срока набора прочности бетоном. Обычно демонтаж возможен после того, как раствор станет достаточно стабильным, чтобы самостоятельно сохранять форму.

  • При жаркой погоде летом убрать внешний каркас можно уже через 2-3 дня.
  • Чаще всего рекомендуют оставлять фундамент в опалубке около недели, если нет дополнительных, снижающих скорость отвердевания факторов.
  • При низких температурах разбирать каркас следует не раньше, чем через 2 недели.

 

Факторы, влияющие на интенсивность и время набора прочности бетоном.

Сколько сохнет фундамент дома, зависит от ряда факторов:

  • марки бетона,
  • атмосферной температуры,
  • наличия присадок.

Так, при снижении температуры срок отвердевания смеси увеличивается, а уже при +10° C вероятность набора прочности до расчетного значения значительно снижается, поэтому при заливке в прохладное время и при зимнем строительстве рекомендуется использование антиморозных добавок.

Возникает вопрос, можно ли ускорить процесс высыхания бетонных конструкций? Такое сокращение сроков возможно и практикуется в производственных условиях при изготовлении ЖБИ. Чтобы повысить производительность и увеличить оборот форм время набора прочности сокращают до нескольких суток или часов. Для этого изделия подвергают обработке паром. Высокая температура и интенсивный контакт с разогретой влагой способствуют ускорению гидратации и набору прочности. Повышение температуры в бытовых условиях (например, если вы сушите бетонный пол дома) приведет к обратному результату – преждевременное испарение воды не даст полностью гидратироваться цементной смеси, что снизит ее прочность.

Ускорить гидратацию и набор прочности позволяет использование модификаторов. Такой метод повышает стоимость строительства, но сокращает его сроки.

 

Сохранение уровня влажности, как способ обеспечения оптимальной прочности

Кроме использования гидроизолирующей опалубки для поддержания необходимого уровня влажности применяют и другие методы:

  • в сухую жаркую погоду бетон в опалубке, стяжку (пол) накрывают пленкой, чтобы избежать интенсивного испарения, исключить контакт с пересушенным воздухом,
  • при недостаточной влажности, во время засухи бетон дополнительно увлажняют (обрызгивают водой) поверхность.

Оптимальные условия застывания:

  • влажность – порядка 75%,
  • температура – от +15° C до +20° C.

На то, как бетонный пол будет сохранять влажность на этапе застывания, влияют и другие факторы.

  • Трамбовка или уплотнение смеси после заливки повышает плотность массы и снижает потери влажности. В бытовом строительстве аппаратное вибротрамбование часто заменяют ручным штыкованием.
  • Пористые наполнители впитывают и удерживают влагу, поэтому ее испарение из смеси, в состав которой входят шлаки или керамзит, значительно ниже. Контакт напитанных влагой наполнителей с раствором приводит к постепенной отдаче воды.
  • В быту пересыхания бетона можно избежать, добавляя в состав раствора бетонит или обычный мыльный раствор.

Уплотнение бетона.

 

Зная, в каких условиях должен набирать прочность бетон, и расчетные значения характеристик определенной марки, можно определить, сколько времени потребуется для создания надежной конструкции.

Сколько должен сохнуть бетон в опалубке?

Самое главное при строительстве зданий различного назначения – правильно соорудить фундамент. Как известно, выполнить это без качественной опалубки практически невозможно. Но при этом необходимо также знать, сколько должен сохнуть в ней бетон. От этого зависит прочность и долговечность основания, так как выполненный раньше времени демонтаж может привести к небольшим трещинам, которые внешне незаметны, но могут проявиться в процессе дальнейшей эксплуатации.

Рекомендации относительно установки и демонтажа опалубки

Важную роль при кристаллизации цемента играют влажность и температура окружающей среды. Именно поэтому опытные строители рекомендуют отливать фундамент в конце лета или начале осени, когда отсутствует чрезмерная жара, а воздух достаточно насыщен влагой. Зима же, в свою очередь, испытает конструкцию на устойчивость к морозам, прочность и возможность проседания грунта под нагрузкой.

Ни в коем случае нельзя оставлять опалубку на весь зимний период. Древесина под воздействием чрезмерной влажности и морозов будет разбухать, что ведет к сдвигу распорок и дополнительной нагрузке на фундамент. Стальная конструкция менее восприимчива к подобным факторам, но ее могут украсть.

Демонтаж опалубки нужно выполнять предельно аккуратно – начинать с выступающих или угловых конструкций, застывающих быстрее остальных частей. Первыми убираются распорки, затем основные пролеты. Для беспроблемного снятия листов их перед установкой необходимо обработать специальной жидкостью или отработанным маслом, либо обернуть в бумагу или полиэтилен.

Время застывания бетона в опалубке

Среднесуточная температура воздуха – основной фактор, который определяет сколько сохнет бетон в опалубке:

  • 30 °C – опалубку можно демонтировать по истечении 2-2,5 дней;
  • 25 °C – через 3 суток;
  • 20 °C – 4 дня;
  • 15 °C – 5 суток;
  • 10 °C – не ранее, чем через неделю;
  • 5 °C – 9-10 дней;
  • 1 °C – процесс засыхания длится не менее 2-х недель.

За этот период материал обретет 50 % всей прочности, что позволяет продолжать работу по возведению здания. После 28 суток бетон засохнет практически полностью. Лишь 2 % своей прочности он будет набирать на протяжении всей последующей эксплуатации.

На протяжении 1-го месяца пока он сохнет, если температура окружающей среды более 15 °C, бетон в опалубке рекомендуется обильно увлажнять, можно поливать со шланги. Это предотвратит растрескивание фундамента и существенно продлит срок его службы.

Время застывания бетона в опалубке, от чего зависит, как ускорить срок

Строителям надо знать необходимое время в днях для достижения расчетной прочности фундаментов, монолитных перекрытий, колонн, балок, ригелей, маршей и площадок. Сколько бетон swbeton.ru будет застывать в опалубке зимой или в теплое время года и как ускорить процесс?

Оглавление:

  1. Период застывания и схватывания
  2. Влияние времени года
  3. Работы зимой
  4. Противоморозные добавки

Где можно сэкономить?

Смесь достигает предела прочности за 28 дней. Это условие к расчетам принято в ГОСТах, однако для не ответственных монолитных участков время может быть увеличено больше 28 дней. В таких случаях можно уменьшить количество или марку цемента в растворе и сэкономить деньги. Бетон высыхает на протяжении несколько месяцев, а окончательную прочность набирает до 1 года.

Это условие учитывают производители цемента. На каждом мешке указана рецептура и точное количество ингредиентов в килограммах для получения различных марок:

  • цемента;
  • песка;
  • щебня;
  • воды.

Застывание и схватывание

  1. Бетон сохнет в опалубке и застывает минимум неделю. За это время он достигнет около 70% от запланированной прочности на сжатие. Для получения оптимального состава строго придерживаются водоцементного соотношения, указанного производителем.
  2. Время схватывания будет отличаться для разных марок цемента. После заливки раствор твердеет буквально за несколько часов, однако это не значит, что он набрал необходимую прочность. Строительная наука утверждает: времени требуется не меньше недели.

Влияние времен года и температуры

Способы защиты от мороза

При заливке полов зимой достаточно укрыть их опилками. Это один из наиболее дешевых методов изоляции. В некоторых случаях для ответственных, нагруженных элементов зданий, чтобы поддержать температуру выше нуля, применяют ТЭНы или газовые горелки. В свежий раствор вставляют электроды и через понижающий трансформатор производят обогрев. Можно использовать большие палатки или тенты с установкой печек буржуек на дровах или дизельном топливе. Бетон в это время, особенно в первую неделю, набирает проектную прочность на сжатие и его необходимо защитить от промерзания при показателях ниже 10 °C.

В холодных регионах укладывают электрические нагревающие кабели. Их удалить невозможно, они там и остаются навсегда. Это один из лучших и экономически выгодных способов сохранения тепла внутри объекта. Он гарантирует соблюдение всех требований по достижению и поддержанию плюсовой температуры.

Время схватывания, застывания и набора прочности играет важную роль для сохранения объекта от разрушения в зимний период.

Противоморозные добавки

Принцип их работы состоит в понижении точки замерзания воды. Их использование позволяет получать бетоны с высокими эксплуатационными свойствами независимо от погоды. Однако каждая из них имеет ограничение от температуры окружающей среды. Поэтому застройщик должен обращать внимание не только на цену, но и на прогноз на ближайшую неделю.

Например:

  • NITCAL — 25 °С;
  • Coral MasterFrio -15 °С;
  • МОРОЗО-БЕТ Barwa Sam -8 °С.

Их объединяет одно условие: чем сильнее мороз, который смесь может выдержать, тем дороже.


 

сколько схватывание в опалубке, затвердевание М 200, сроки твердения в зависимости от температуры

Прочность бетона – это главная его характеристика, благодаря которой удается определить качество монолитно сооружения. Причина в том, что прочность напрямую связана с структурой бетонного камня. Процесс застывания очень сложный и зачастую это происходит от зависимости температуры воздуха. В ходе таких мероприятий происходит взаимодействие цемента и воды. Результатом гидратации цемента становится образование новых соединений, а также формирование бетонного камня. В результате твердения бетон становится прочнее, но набирается прочность не сразу, а постепенно. Для этого может понадобиться не один месяц.

Здесь указано сколько времени застывает бетон.

Условия для застывания бетона

Перед тем как перейти к строительным работам, необходимо учитывать конкретные условия, которые определенным образом влияют на длительность твердения бетона.

Время года

Большой процент влияния на застывание бетонного раствор оказывают окружающие факторы. С учетом температурного режима и атмосферной важности время застывания и полноценной сушки может составить несколько дней, но это при условии, что все мероприятии проходили в летнее время. Но в этом случае имеется свой недостатком, который заключается в невысокой прочность полученной конструкции. Если работы проводились в зимнее время, то конструкция будет удерживать большое количество влаги в течение месяца.

Бетон м200 цена и другие технические данные указаны в статье.

На видео рассказывается о времени застывания бетона в зависимости от температуры:

Поэтому выполнять заливку фундамента в зимнее время необходимо только при условии, что вы знаете, как правильно заливать бетон в мороз. Главное условие – это соблюдение все правил, тогда качество заливки будет не хуже, чем в благоприятные дни.

Опытные строители не экономят на строительстве и используют бетононасос. Кроме этого, важно выполнять правильный уход за бетоном. При заливке во время морозов в состав смеси стоит добавлять морозоустойчивые присадки и утеплить опалубку. После этого стоит осуществлять прогревания бетонированной площадки. Если все эти условия будут соблюдены, то будет совершенно неважно, при каком температурном режиме будет происходить заливка бетона.

Узнать сколько весит куб бетона м400 можно в данной статье.

Процесс заливки фундамент – это очень сложный процесс. Для обеспечения необходимой прочности стоит правильно выждать время затвердения. Если влажность из конструкции испариться раньше указанного срока, то прочностные показатели будут незначительные, что приведет к ухудшению качеств будущей постройки.

Строительный миф №2. Нужно ли после заливки бетона ждать 28 суток?

Вопрос: сколько нужно ждать, пока произойдет затвердения бетона? Как и за какое время бетон набирает прочность? Действительно ли нужно ждать 28 суток после того, как залит бетон? Когда можно нагружать бетонные конструкции?

Каждому застройщику или строителю выгоднее построить конструкцию, здание или сооружение за кратчайшие сроки. Но бытует целый ряд мнений о том, что необходимо после выполнения работ по бетонированию конструкций ждать пока конструкция «затвердеет», чтоб потом приступить к следующему этапу строительства.

Как и за какое время бетон набирает прочность?

Нужно ли после заливки бетона ожидать 28 суток?

Для правильного вывода необходимо проанализировать нормативные документы и определить режим, этапы и сроки строительства.

При выполнении бетонных работ сталкиваются с двумя актуальными вопросами:

  1. Через какое время можно снимать опалубку?
  2. Через какое время можно нагружать железобетонный элемент или конструкцию?

Рассмотрим последовательно эти вопросы.

Для сборных железобетонных изделий очень важно определить отпускную прочность.

Отпускная прочность – это набранная прочность бетона, устанавливаемая нормативами, при которой железобетонное изделие возможно поставлять с завода на строительную площадку.

Величина отпускной прочности устанавливается согласно ГОСТов или других нормативных документов в зависимости от:

  • вида и размера конструкции;
  • состава бетона;
  • условий твердения;
  • температуры окружающей среды и климатических условий региона;
  • сроком и величины загрузки;
  • условия транспортировки.

Ниже, в таблице 1 приводятся в зависимости от вида и класса бетона, усредненные значения отпускной прочности в процентах от проектной.

Таблица 1

Вид бетона Отпускная прочность (% от проектного класса бетона)
Тяжелый бетон и бетон на пористом заполнителе с классом С10 и выше 50 %
Тяжелый бетон класса С7,5 и ниже 70 %
Бетон на пористом заполнителе, класс С7,5 и ниже 80 %
Бетон всех видов и классов при автоклавном твердении 100 %

Итак, отпускная прочность сборных железобетонных изделий в зависимости от целого ряда факторов составляет 50÷100% от проектной. Вывод №1: при достижении отпускной прочности можно уже производить монтаж и затем нагружать железобетонные конструкции, с расчетом на то, что полное нагружение (100%) наступит не позже 28 суток от момента изготовления изделий. Более конкретный порядок и сроки нагружения сборных конструкций оговаривается в ППР (проект производства работ).

Также в строительстве существует такое понятие, как распалубочная прочность.

Распалубочная прочность – это минимальная набранная прочность бетона, при которой возможно извлечь опалубку, не повреждая бетон. Для сборных железобетонных изделий опалубочная прочность должна быть достаточная для безопасной транспортировки. Условия и скорость набора прочности для каждого изделия или конструкции определяются предприятием-изготовителем.

В условиях стройплощадки, при изготовлении монолитных конструкций распалубку, как правило выполняют непосредственно перед началом загружения конструкции.

СНиП 3.03.01-87 устанавливает следующие условия распалубки железобетонных конструкций ( смотри таблицу 2).

Таблица 2

Параметр Распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), не ниже:
— теплоизоляционного 0,5 МПа
— конструкционно-теплоизоляционного 1,5 МПа
— армированного 3,5 МПа, но не менее 50 % проектной прочности
— предварительно напряженного 14,0 МПа, но не менее 70 % проектной прочности
Распалубка железобетонных конструкций с последующей обработкой бетона (п. 2.34) 70 % от проектной прочности

Российский нормативный документ ТР 80-98 «Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса» приводит следующие разрешения по распалубки и нагрузки конструкций, таблица 3.

 Необходимая прочность бетона для распалубки и нагрузки конструкции:

Таблица 3

Строительные конструкции Фактическая нагрузка, % от нормативной
свыше 70% 70% и менее
прочность бетона, % от проектной
Боковые щиты опалубки на фундаменте и колоннах, стенах, ригелей и балок допускается при нормальных условиях твердения Снимать через 6 — 72 ч
Несущие щиты опалубки 100 См. ниже
Длина пролета несущих железобетонных плит до 3 м 100 70
Длина пролета несущих железобетонных плит (кроме плит) до 6 м 100 70
Колонны, несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более 100 80
Конструкции с напрягаемой арматурой 100 80

Примечания:

  1. Следует твердо помнить, что полностью на 100 % загружать конструкцию можно только, когда бетон наберет свою полную проектную прочность.
  2. Снимать боковые щиты ненесущей части опалубки можно при условии, когда разность температур между бетоном и наружным воздухом соответствует следующему условию:
  • Dt = 20 °С для конструкций с Мп = 2 – 5;
  • Dt = 30 °С для конструкций с Мп больше 5, где Мп — модуль поверхности конструкции (отношение суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкций в м2 к ее объему в м3), м-1 .

Дальнейшие мероприятия по выполнению опалубочных работ и движение работников по железобетонным конструкциям допускается, когда прочность бетона составляет 1,5 МПа и более. (СНиП 3.03.01-87, п. 2.17). Также, в этом нормативном документе есть указание (п.2.110), что при использовании промежуточных опор (подпорок) для перекрытия пролетов, при частичной или последовательной снятии опалубки, допустимая распалубочная прочность может быть понижена, а это означает большую оборачиваемость опалубки и уменьшения сроков строительства. Более конкретные мероприятия по раннем снятие опалубки должно определятся исходя из конкретных условий строительства и освещаться в ППР.

Некоторые литературные источники указывают следующие значения для распалубки железобетонных конструкций, табл. 4:

 Таблица 4

Конструкция Минимальная распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Железобетонные плиты и своды с длиной пролета до 2 м 50%
Железобетонные балки с длиной пролета до 8 м 70%
Все несущие железобетонные конструкции с длиной пролета более 8 м 100%
Железобетонные конструкции с жесткой арматурой (колоны, армированные сварными несущими двутавровыми балками) 25%

Вывод №2: исходя из всего выше приведенного и анализируя все таблицы по распалубочной прочности бетона и его нагружении, распалубочная прочность находится в пределах 50…80% от проектной. Тогда:

  1. распалубку конструкции допускается проводить, когда фактическая прочность бетона достигнет 70% от проектной, и в этом случае можно постепенно загружать дальше;
  2. распалубку конструкции допускается проводить, при фактической прочности 50% от проектной, только необходимо установить дополнительные опоры для страховки и исключения прогибов. В этом случае также можно постепенно нагружать конструкцию (ставить опалубку, кладку, и т.д.).
Через сколько времени бетон может набрать распалубочную прочность, при которой можно еще и нагружать конструкцию?

Как уже выше вспоминалось, при разных условиях (температура, влажность, атмосферные осадки и т.д.) разный бетон набирают прочность по разному. На рис. 2 приведен график скорости набора прочности в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки).

Из графика видно, что в лабораторных условиях при постоянной температуре 60°С среднюю распалубочную прочность бетон (70%) приобретает через 32 часа (1,3 сут), а при температуре 30°С – приобретает примерно за 4 сут.

Так как на строительных объектах, в течении суток температура окружающего воздуха колеблется, то берут во внимание среднесуточную температуру, которая летом составляет 18…28°С, а осенью достигает и 5…10°С. При таких температурах бетон будет набирать прочность намного медленнее.

Рис. 1. График скорости набора прочности бетона в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки) [1]

На предприятиях по изготовлению бетона и конструкций из него, должны быть графики набора прочности бетона определенного состава. Для примерного определения прочности конкретного бетона, можно воспользоваться графиками набора прочности в зависимости от вида цемента, температуры и класса бетона (рис. 2) из нормативных документов [2, 3].

Ниже приведен рост прочности бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха или ТВО, (в % от R28):

а) класс С15–С25 на основе портландцемента марки М400

б) класс С30 на основе портландцемента марки М500

в) класс С15–С25 на основе шлакопортландцемента марки М400

г) класс С40 на основе портландцемента марки М600

д) быстротвердеющий высокоактивный портландцемент (БТЦ)

Графики набора прочности (табл.

5-9)

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на портландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 5

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 1 4 5 12 17 28 38 50
1 3 5 9 12 23 35 45 55 63
2 6 12 19 25 40 55 65 75 80
3 8 18 27 37 50 65 77 85
5 12 28 38 50 65 78 90
7 15 35 48 58 75 87 98
14 20 50 62 72 87 100
28 25 65 77 85 100

Набор прочности бетона класса С30 на портландцементе марки М500 (% от R28):

Таблица 6

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1 8 12 18 28 40 55 65 70
2 16 22 32 50 63 75 85 90
3 10 22 32 45 60 74 85 92 98
5 16 32 45 58 74 85 96
7 19 40 55 66 82 92 100
14 25 57 70 80 92 100
28 30 70 90 90 100

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на шлакопортландцементе марки М400 (% от R28):

Таблица 7

Возраст бетона, сут. Температура бетона, °С
-3 0 5 10 20 30 40 50 60
1/2 2 4 7 20 25 32 42
1 3 6 10 16 30 40 50 65
2 3 8 12 18 30 40 60 75 90
3 5 13 18 25 40 55 70 90
5 8 20 27 35 55 65 85
7 10 25 34 43 65 70 92
14 12 35 50 60 80 96 100
28 15 15 65 80 100

Набор прочности бетона класса С40 на портландцементе марки М600 (% от R28):

Таблица 8

Возраст бетона, сут Температура бетона, °С
0 5 10 20 30 40
1 8 13 21 32 45 59
2 17 25 36 52 65 75
3 23 35 46 62 74 83
7 42 57 68 83 90 98
14 58 73 82 94 100
28 71 83 92 100

Набор прочности бетона с применением противоморозных добавок:

Таблица 9

Противоморозная добавка Вид вяжущего Температура твердения бетона, °С Прочность бетона, % от R28 при твердении на морозе через число суток
7 14 28 90
1) Нитрит натрия (в водном растворе), NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
2) Нитрит натрия кристаллический, NaNO2 портландцемент -5 25 40 60 100
-10 15 25 35 70
-15 5 10 20 50
3) Нитродап шлакопортландцемент -5 15 25 45 90
-10 10 15 25 60
-15 5 15 40

Вывод №3: из графиков и таблиц видно, что бетон на основе портландцемента при среднесуточной температуре 10 и выше набирает 50% прочности от проектной за 5…7 суток, а бетон на шлакопортландцементе набирает при тех же самых условиях – за 14 и более суток. Зимой при отрицательных температурах с применением даже противоморозных добавок (табл.9) бетон набирает проектную прочность за 90 суток и больше. Для ускорения времени набора требуемой прочности при зимнем бетонировании необходимо использовать электропрогрев.

Для быстрого набора прочности, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. 2. Бетонные работы» (п. 2.15) за бетоном нужен соответствующий уход. Уход за бетоном начинается сразу после укладки его в опалубку и продолжают до момента распалубки. Бетон следует хранить от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков, ветра, а также создать тепловлажностные условия для его твердения (накрыть пленкой). Рекомендуется бетон изготовленный на портландцементе в течении 7 суток поливать водой, а на основе малоактивных и шлакопортландцементах поливать не менее 14 суток. При температуре воздуха 15°С рекомендуется поливать бетон через 3 часа в течении первых 3 суток. При средней температуре воздуха от +5 до 0°С полив и смачивания бетона не осуществляется. Полная нагрузка (расчетная) железобетонных конструкций допускается только после того, как бетон будет иметь проектную прочность.

Рекомендации по выполнению фундаментов

Отдельно хотелось заострить внимание на фундаменте, так как есть некоторые особенности его работы:

  1. Наилучшее время для строительства фундамента является лето (хороший температурный режим).
  2. Нежелательно, подвергать фундамент длительному простою, т.к. замокание котлована, морозное пучение, попеременное замораживание и оттаивание грунтов основания приводит к его разрушению.
  3. Выше перечисленные факторы приводят к неравномерной усадке фундамента.
  4. Если все-таки есть необходимость оставить фундамент зимовать, необходимо его «законсервировать» — закрыть и защитить от атмосферных осадков, исключить замокания и затопление грунта вблизи фундамента (примерно 0,4…0,5 м).
  5. Так как бетон при благоприятных условиях набирает 50…80% от проектной прочности за 7…14 дней, тогда допускается нагружать фундамент через 7…14 суток, с учетом, что полное нагружение (100%) наступит только после 28 суток с момента заливки фундамента.
  6. При использовании ускорителей твердения при нормальной температуре возможно уже нагружать фундамент и через 5 дней.
  7. Фундамент следует нагружать равномерно, чтобы избежать неравномерной осадки основания.

Для более точной подстраховки для контроля прочности фундаментов или других железобетонных конструкций изготавливают серию стандартных образцов-кубов 150х150х150 или 100х100х100 мм, которые потом испытывают на сжатие.

Литература:

  1.  Как построить дом. Как бетон набирает крепость? Время затвердевания бетона, график набора крепости. Режим доступа: ссылка на статью.
  2. ТР 80-98 Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса. МОСКВА – 1998.
  3. ВСН 20-68 Указания на бетонирование в зимнее время дорожных оснований под асфальтобетонные покрытия в г. Москве.

 Автор публикации эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

 

 

16 основных ошибок, которые люди совершают при укладке бетона

Установка бетона не так проста, как кажется. Перед тем, как на площадку будет залита хоть одна капля бетона, необходимо провести тщательную подготовку. Все, начиная от состава смеси, количества закупаемого бетона, подготовки площадки, инструментов, прогноза погоды, процесса укладки, удаления опалубки и процесса отверждения, необходимо учитывать заранее. И то, что работает для одного сайта, может не работать для другого.

 

Здесь мы собрали 16 основных ошибок, которые допускают люди при укладке бетона, в надежде помочь вам избежать дорогостоящих и разочаровывающих головных болей.

 

1. Непонимание того, сколько бетона действительно необходимо для проекта.

 

Бетон всегда имеет три измерения, и одна из первых ошибок, которую совершают люди при выборе бетона, заключается в том, что они недооценивают толщину бетона, которая должна быть для их проекта. Декоративный или ненесущий бетон может быть более или менее поверхностным, но размеры имеют решающее значение для полов, фундаментов, подъездных путей и несущих опор.

 

Точная толщина зависит от того, какой вес выдержит бетон.Подъездные пути, по которым проходит интенсивное движение от самосвалов или прицепов, должны быть толще, чем подъездные пути, предназначенные, например, для четырехдверного седана.

 

Обычные толщины плит включают:

4 дюйма для тротуаров

6 дюймов и более для подъездов к жилым домам

От 8 до 10 дюймов для коммерческих проездов

От 10 до 12 дюймов для погрузочных доков или поддонов для мусорных контейнеров

 

Калькулятор бетона можно использовать для перевода трехмерного измерения в кубические ярды бетона, но обязательно введите правильную толщину для вашего проекта.Бетон, слишком тонкий для использования по назначению, легко растрескается и разрушится.

 

2. Не округление заказа бетона.

 

Бетон быстро высыхает, поэтому после заливки не остается времени на ошибки или корректировки. При размещении заказа на бетон не пытайтесь быть экономным или точным. Будьте осторожны и закажите немного больше конкретики, чем, по вашему мнению, вам понадобится. Если измерения были немного неправильными, дополнительный бетон пригодится.Если измерения были идеальными, водитель уберет лишний бетон.

 

3. Мысль о том, что весь бетон одинаков.

 

Бетон — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. В зависимости от назначения бетона могут потребоваться различные составы смесей.

 

Бетон состоит из тех же трех основных ингредиентов:

  • Портландцемент
  • Вода
  • Заполнители (песок в качестве мелкого заполнителя и гравий в качестве крупного заполнителя)

 

Звучит просто, правда? На самом деле существует пять основных типов портландцемента, как определено Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM):

.

 

 

Тип I: общего назначения, подходит для большинства зданий, мостов, тротуаров и т. д.

Тип II: умеренная стойкость к сульфатам, подходит для бетона, подверженного воздействию почвы или воды, содержащей ионы сульфата

Тип III: высокая начальная прочность, подходит для бетонирования в холодную погоду и быстрого строительства

Тип IV: низкая теплота гидратации, редкий тип, используемый при строительстве плотин

Тип V: высокая стойкость к сульфатам, подходит для бетона, подверженного воздействию высоких уровней сульфат-ионов

 

Помимо трех основных компонентов, существуют также дополнительные ингредиенты, известные как примеси.Добавки придают бетону дополнительные свойства или прочность и делают его пригодным для целого ряда различных применений.

 

Добавки относятся к одной из семи основных категорий:

 

Ускоряющие добавки значительно ускоряют процесс отверждения, который может занять от 3 до 14 дней. Это особенно полезно при укладке нового бетона в неблагоприятных погодных условиях, так как процесс отверждения имеет решающее значение для достижения бетоном его потенциальной прочности, и на него могут повлиять отрицательные температуры

 

Воздухововлекающие добавки — это тип добавки, улучшающей способность бетона выдерживать циклы замораживания-оттаивания, тем самым уменьшая растрескивание.Вовлечение воздуха предлагает ряд других преимуществ, включая улучшенную удобоукладываемость, повышенную долговечность, уменьшение кровотечения и уменьшение сегрегации.

 

Антикоррозийные добавки используются в железобетоне для замедления коррозии стальной арматуры. Добавки, замедляющие коррозию, особенно полезны в подводных бетонных конструкциях или в тех, которые подвергаются воздействию элементов, таких как автодорожные мосты и гаражи.

 

Замедляющие добавки дают эффект, противоположный ускоряющим добавкам, потому что они замедляют скорость схватывания бетона. Они полезны в жарких погодных условиях, когда бетон высыхает и затвердевает быстрее, чем хотелось бы.

 

Уменьшающие усадку добавки борются с усадкой, возникающей при высыхании бетона, тем самым уменьшая растрескивание и повышая долговечность.

 

Суперпластификаторы придают временную удобоукладываемость бетону с низкой посадкой, облегчая заливку и укладку. Суперпластификаторы действуют всего от 30 до 60 минут, после чего бетон возвращается в исходное состояние с низкой текучестью, и с ним становится очень трудно работать.

 

Водоредуцирующие добавки влияют на соотношение вода/цемент, чтобы производить бетон, с которым легко работать, но который имеет свойства бетона с меньшим содержанием воды и более плотным цементным тестом.

 

4. Отсутствие под рукой всех необходимых инструментов.

 

 

Одна вещь, которую нужно всегда помнить, это узкое окно времени, в течение которого можно работать с бетоном после заливки. Подготовка имеет первостепенное значение при укладке бетона. Отсутствие надлежащих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, усилий и денег. Нет времени быстро сходить в хозяйственный магазин, чтобы купить забытый инструмент, и нет времени экспериментировать с инструментами, не предназначенными для работы с бетоном.

 

Прежде чем приступить к укладке бетона, убедитесь, что все инструменты находятся под рукой и что все члены группы полностью понимают их использование.Общие инструменты включают тачки промышленного класса; мастерки, предназначенные для бетона; дарби, поплавок для быков и/или ручной поплавок; стяжка; бетонные грабли и веник; и конечно же защитные сапоги, перчатки и другое снаряжение.

 

5. Недооценка важности правильно поддерживаемых бетонных форм.

 

 

Бетонные формы обеспечивают «контейнер» для жидкого бетона и удерживают его в надлежащей форме до тех пор, пока он не сможет выдерживать собственный вес после полного затвердевания и высыхания. Формы должны иметь плотные соединения, чтобы бетон не просачивался, должны быть жесткими, чтобы бетон не выгибался, и должны быть достаточно прочными, чтобы надежно удерживать бетон на месте.

 

Крайне важно, формы также должны быть ровными, где это необходимо, и должны иметь достаточную поддержку или распорки. Тщательная конструкция бетонных форм гарантирует, что готовое бетонное изделие будет иметь правильную форму, что влияет на его общую прочность и долговечность.

 

Формы чаще всего изготавливаются из хвойных пород, таких как ель, пихта и сосна, но они также могут быть изготовлены из волокна, глины или металла.При использовании деревянных форм рекомендуется сглаживать сторону, обращенную к бетону, а также создавать водонепроницаемое шпунтовое соединение. Скобы, распорки, колья, стяжные проволоки, анкерные стержни и другие формы поддержки удерживают опалубку в надлежащей форме до тех пор, пока бетон не будет залит и/или не затвердеет.

 

Чтобы облегчить снятие формы, обработайте формы легким петролейным маслом (или шеллаком, если используется фанера). Масло не только предотвращает прилипание бетона к формам, но и предотвращает поглощение воды деревянными формами, что может привести к деформации.В процессе отверждения бетон должен естественным образом слегка сжиматься, отрываясь от форм и облегчая их снятие. Используйте деревянный клин, чтобы оторвать опалубку от бетона, чтобы не сломать край бетона.

 

6. Спешная заливка бетона без надлежащей подготовки площадки.

 

Заливка бетона — захватывающая часть, и есть соблазн поторопиться с этим шагом. Но неправильная подготовка участка может стать причиной многочисленных головных болей.Потратьте время, чтобы правильно подготовить сайт для достижения наилучших результатов.

 

 

Бетон

необходимо укладывать на ровную, хорошо дренированную и уплотненную поверхность для достижения наилучших результатов. Это требует некоторой расчистки земли для удаления мягкого верхнего слоя почвы, а также любых корней, которые могут мешать бетону в будущем. Затем площадь необходимо выровнять. Для этого чаще удаляют грязь, чем добавляют грязь. Поверх грязи обычно насыпают несколько дюймов гравия, а затем уплотняют, чтобы предотвратить смещение и растрескивание бетона.

 

Гравий

также способствует дренажу воды, которая может оказаться под бетонной конструкцией. Но поскольку вода может вызвать набухание грунта, что также может привести к смещению и растрескиванию бетона, целесообразно создать дренажный канал вокруг бетона, чтобы вода могла течь вокруг и от бетона.

 

 

Бетонные опалубки можно строить только тогда, когда площадка полностью ровная и плотная.

 

7.Неспособность использовать подкрепление, когда это необходимо.

 

Бетон

может показаться прочным, долговечным и долговечным материалом, но у него есть один существенный недостаток: он склонен к растрескиванию. Армирование бетона сталью является обычной практикой, потому что свойства стали дополняют свойства бетона, а с этими двумя материалами легко работать. Сталь обладает высокой прочностью на растяжение, а бетон способен выдерживать большие нагрузки без сжатия. Вместе они создают превосходный строительный материал: железобетон.

 

 

Железобетон позволяет небоскребам достигать невероятных высот, но не менее разумно использовать его в проектах чуть ближе к земле. Мосты, лестницы, туннели и полы — все это выигрывает от стальной арматуры. Для долговечности и безопасности большинство недекоративных применений бетона требуют некоторого уровня стальной арматуры.

 

Чаще всего используются арматура, стальная сетка, стальное волокно, целлюлозное волокно, переработанное ковровое волокно и стекловолокно, и каждое из них имеет свой уникальный способ интеграции с бетоном для достижения наилучших результатов.

 

8. Неправильное размещение арматурной сетки.

 

Стальная сетка

— это всего лишь один из вариантов армирования бетона, но он особенно популярен, потому что его можно сгибать, чтобы он подходил ко многим формам, таким как колонны или стены.

 

Но для достижения наилучших результатов стальная сетка должна располагаться в центре бетона, а не внизу или вверху.

 

Вместо этого следует залить чуть больше половины бетона, прежде чем сверху будет размещена стальная сетка.Затем сверху заливают остатки бетона. Вес этого бетона слегка придавит стальную сетку вниз, поэтому она окажется более или менее в центре. «Сэндвичи» из стальной сетки также можно укладывать перед заливкой любого бетона, но для одного листа сетки вышеописанного метода достаточно.

 

9. Попытка сделать работу в одиночку.

 

Бетон – материал, чувствительный ко времени. Существует ограниченное количество времени, в течение которого бетон остается податливым.Никогда не планируйте заливку и отделку бетона самостоятельно. Это только открывает двери для дорогостоящих и трудоемких проблем. Планируйте делать это правильно или не делать вообще.

 

 

Найди как можно больше людей, чтобы помочь. Как только ты сочтешь, что у тебя достаточно людей, найди еще несколько. Ошибаетесь в том, что помощи слишком много, а не недостаточно. Неправильная отделка бетона после его заливки может привести к тому, что бетон будет слабее, чем ожидалось, хрупким, подверженным атмосферным воздействиям, комковатым, неровным и т. д.Лучше быть в безопасности, чем сожалеть.

 

10. Использование неправильного соотношения вода/цемент.

 

 

Соотношение вода/цемент сравнивает вес воды с весом цемента во всей бетонной смеси. Отношение вода/цемент влияет на удобоукладываемость бетона, время схватывания, прочность и долговечность.

 

Единые строительные нормы и правила

диктуют, каким должно быть правильное соотношение вода/цемент в различных обстоятельствах.Как правило, соотношение вода/цемент 0,50 является достаточным. Более высокие водные отношения могут привести к растрескиванию из-за избыточной усадки от испарения воды, тогда как более низкие водные отношения могут привести к тому, что бетон будет трудно заливать и маневрировать. Добавки могут использоваться для улучшения удобоукладываемости бетона, не влияя на соотношение вода/цемент.

 

11. Попытка залить бетон в плохих погодных условиях.

 

Теплые дни без дождя идеально подходят для заливки бетона.На самом деле предпочтительнее отрезок не менее трех дней без экстремально жаркой погоды, отрицательных температур или дождя в прогнозе.

 

Температура бетона в течение первых 24-48 часов определяет, достигнет ли бетон своего потенциала прочности. Бетон, который замерзает в течение этого периода времени, существенно ослабевает, поэтому необходимо принять меры для изоляции бетона. Для сохранения тепла в холодную погоду можно использовать изоляционную плиту из пенополистирола, изоляционные одеяла или обогреваемые ограждения.

 

Жаркая погода, с другой стороны, приводит к слишком быстрому испарению воды из бетона. Процесс отверждения требует, чтобы бетон оставался влажным в течение нескольких дней. Можно использовать разбрызгиватели, чтобы постоянно поддерживать влажность в помещении, или поверх бетона можно накрыть покрытие для удержания влаги.

 

Конечно, дождливые дни представляют собой проблему, потому что лишняя вода может исказить тонкое соотношение цемента и воды в бетоне при его заливке. В таких погодных условиях целесообразно перенести заливку бетона на открытом воздухе, но может быть достаточно водонепроницаемого ограждения.

 

В конце концов, в году обычно больше дней, неприятных для бетона, чем дней, когда погода идеально подходит для этой цели. Знайте, что погода влияет на прочность бетона в первые дни, и какие меры предосторожности следует принимать.

 

12.  Уходим после заливки бетона.

 

Бетон

обладает жидкими свойствами, когда он только что замешан, но его заливка не приведет к получению ровной поверхности без небольшой работы.

 

 

Независимо от того, заливается ли бетон непосредственно в формы из автобетоносмесителя или транспортируется туда с помощью тачки или насоса, бетон должен размещаться как можно ближе к его конечной точке покоя. Бетон, который чрезмерно толкается, может стать перегруженным и склонным к растрескиванию. Можно использовать специальные грабли для бетона, чтобы слегка манипулировать бетоном, чтобы уменьшить воздушные карманы.

 

Когда бетон достигает верхней части формы, поверху бетона проходит стяжка, чтобы выровнять его.Используйте дарби, поплавок для быков или ручной поплавок, чтобы отрегулировать любые области, которые могут иметь воздушные карманы или нуждаются в дополнительном сглаживании, стараясь не проводить слишком много времени в какой-либо одной области.

 

Как только вода выйдет на поверхность и испарится, добавьте текстуру для сцепления. Бетонную щетку можно слегка перетащить под углом 90 градусов к бетонной поверхности, чтобы создать тяговые гребни. Или в это время можно провести декоративное тиснение.

 

Наконец, необходимо рассмотреть процесс отверждения.Влажное лечение является наиболее распространенным. Это означает, что вам нужно будет настроить метод, чтобы бетон постоянно оставался влажным или удерживал влагу в бетоне.

 

13.  Снятие опалубки до полного высыхания бетона.

 

Формы или «молдинг», которые удерживают бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы убедиться, что бетон полностью высох. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать проседать, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, повлияли на его прочность.Как бы ни было интересно увидеть готовый продукт, наберитесь терпения. На самом деле, как вы узнаете ниже, бетон требует внимания даже после снятия опалубки.

 

14. Переработка бетона.

 

Бетон

требует немного дополнительного внимания после того, как он был залит, но если его слишком много перемещать или «переутомлять», могут возникнуть многочисленные проблемы. Кроме того, слишком ранняя попытка пройти завершающие этапы может усугубить эти проблемы.Не прикасайтесь к бетону после плавания быка, пока не исчезнет стекающая вода, так как может произойти следующее:

 

  • Бетон, подвергшийся чрезмерной обработке, может стать сухим и потрескаться.
  • Бетон, который подвергается чрезмерной обработке до того, как сбрасываемая вода поднимется на поверхность, может удерживать эту лишнюю воду внутри смеси, что приведет к проблемам с образованием накипи в будущем.
  • Переработанный бетон также может привести к отделению заполнителей от цемента, что приводит к скоплению слишком большого количества мелкозернистого материала у поверхности.

 

15. Создание скользкой поверхности дорожек.

 

В частности, для бетонных плит текстурированная отделка является вопросом безопасности, а не только тем, что хорошо выглядит или добавляет визуальный интерес. Гладкий бетон может быть очень гладким и скользким, но текстурированный бетон обеспечивает большее сцепление. Простой способ добавить текстуру — провести бетонной щеткой по поверхности до того, как цемент затвердеет.

 

Текстуру также можно добавить к бетону с помощью декоративных накладок, которые могут сделать бетон похожим на камни, плитку или кирпич. Третий метод заключается в добавлении зернистого материала в герметик перед нанесением или в использовании кондиционера, в состав которого уже входит противоскользящая добавка.

 

Шероховатая текстура менее важна для других видов бетона и может быть совершенно нежелательной, например, для бетонных столешниц. При желании можно получить гладкую и гладкую поверхность.

 

16. Нетерпение в процессе лечения.

 

Заливка, укладка и финишная отделка бетона — это тяжелая работа, и возникает соблазн считать проект «сделанным и очищенным», как только бетон заметно высохнет и выдержит нагрузку.Однако он нуждается в дополнительном уходе, и это называется лечением.

 

Затвердевание бетона гарантирует, что он достигнет желаемой прочности без растрескивания или охрупчивания. Различные типы бетона имеют разное минимальное время отверждения, рекомендованное Американским институтом бетона (ACI):

.

 

  • ASTM C 150 Тип I – 7 дней
  • ASTM C 150 Тип II – 10 дней
  • ASTM C 150 Тип III – 3 дня
  • ASTM C 150 Тип IV или V – 14 дней
  • ASTM C 595, C 845, C 1157 – варьируется

 

Бетон не достигает наибольшей прочности, если в процессе твердения наблюдается несоответствие между содержанием влаги. Вода, включенная в первоначальную смесь, испаряется с поверхности и может вызвать растрескивание, если часть воды не будет восполнена для восстановления некоторого баланса между внутренней частью и поверхностью бетона. Также должна поддерживаться надлежащая температура (более 50 градусов по Фаренгейту — общая рекомендация), что делает крайне важным заливку бетона в идеальных погодных условиях и с многообещающим прогнозом погоды.

 

Отверждение может быть достигнуто за счет постоянного поддержания бетона во влажном состоянии, использования покрытия для предотвращения испарения или использования химических добавок.

 

Принимая во внимание все обстоятельства, важно знать, с каким типом бетона вы работаете, и быть достаточно терпеливым, чтобы дать бетону высохнуть в течение минимально рекомендуемого периода времени.

 

Короче говоря: подготовка окупается

 

Наслаждайтесь своим бетонным творением!

 

Время отверждения бетона: сколько времени требуется для высыхания бетона?

Нанесение отверждения и уплотнения бетона.
Л.М.Скофилд Ко.

Когда вы укладываете свежий бетон, он очень чувствителен и легко разрушается. Если вы вылечите его должным образом, он будет крепким и надежным; пренебречь этим, и вы будете сожалеть!

Примерно в течение первой недели после заливки бетона необходимо поддерживать надлежащую температуру и влажность для правильного отверждения. Отверждение легко пропустить сразу, но это сильно повлияет на качество готовой работы.

Хотя отверждение важно для любого бетона, проблемы, возникающие из-за отсутствия отверждения, наиболее очевидны для горизонтальных поверхностей.Неотвержденная плита, будь то декоративная или просто серая, скорее всего, образует узор из мелких трещин (называемых растрескиванием), и после использования поверхность будет иметь низкую прочность, что может привести к образованию пыли на поверхности с низкой устойчивостью к истиранию.

Найдите ближайших подрядчиков по бетону, которые могут обеспечить правильное затвердевание вашего бетона.

СКОЛЬКО ВРЕМЕНИ ОТВЕРЖДАЕТСЯ БЕТОН?

Весь период застывания бетона занимает около месяца, но Ваш бетон будет готов к эксплуатации раньше.Каждый проект будет немного отличаться из-за различий в погоде, бетонной смеси и методах укладки и отделки.

В ожидании высыхания бетона помните о следующих временных рамках:

  • От 24 до 48 часов — после первоначального набора формы можно снять и люди могут ходить по поверхности
  • 7 дней — после частичного отверждения движение машин и оборудования разрешено
  • 28 дней — к этому моменту бетон должен полностью затвердеть

ЧТО ТАКОЕ ОТВЕРДЕНИЕ И ЧТО ЭТО ДЕЛАЕТ С БЕТОНОМ?

ASTM C 1315, материалы для отверждения и герметизации типа II содержат белый пигмент, который помогает увидеть отвержденное и может отражать солнечный свет. Нокс-Крит

Отверждение служит следующим основным целям:

  • Удерживает влагу в плите, благодаря чему бетон продолжает набирать прочность.
  • Задерживает усадку при высыхании до тех пор, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы сопротивляться растрескиванию при усадке.
  • Надлежащее отверждение бетона повышает прочность, долговечность, водонепроницаемость и износостойкость.

Когда большинство людей думают об отверждении, они думают только о поддержании влажности на поверхности бетона.Но отверждение — это нечто большее, оно дает бетону то, что ему нужно, чтобы правильно набрать прочность. Прочность бетона зависит от роста кристаллов в матрице бетона. Эти кристаллы растут в результате реакции между портландцементом и водой — реакции, известной как гидратация. Если воды недостаточно, кристаллы не могут расти, и бетон не набирает необходимой прочности. Если воды достаточно, кристаллы вырастают, как крошечные твердые пальцы, обхватывающие песок и гравий в смеси и переплетающиеся друг с другом.Звучит почти как фильм ужасов — наш бетонный ребенок превратился в монстра!

Другим важным аспектом отверждения является температура: бетон не может быть слишком холодным или слишком горячим. По мере охлаждения свежего бетона реакция гидратации замедляется. Здесь важна температура бетона, а не обязательно температура воздуха. При температуре ниже 50 F гидратация сильно замедляется; ниже примерно 40 F он практически прекращается.

Горячий бетон имеет противоположную проблему: реакция протекает слишком быстро, и, поскольку реакция является экзотермической (выделяется тепло), она может быстро вызвать перепад температур внутри бетона, что может привести к растрескиванию.А цемент, который реагирует слишком быстро, не успевает правильно вырастить кристаллы, поэтому он не набирает прочности, как должен.

Итак, в готовящемся к выходу известном фильме «Цементный монстр, который окутал мир» все, что нужно сделать хилым землянам, чтобы спасти цивилизацию, — это сделать бетон слишком холодным, слишком горячим или слишком сухим, и он превращается в слабака. Наша цель, однако, состоит в том, чтобы помочь ему окутать землю и сделать его как можно сильнее!

Рекомендуемые товары

КОГДА НУЖНО ОТВЕРЖДАТЬ БЕТОН?

Отверждение следует начинать как можно скорее после отделки и штамповки. Векскон Кемикалс

Таким образом, цель состоит в том, чтобы сохранить наш молодой и впечатлительный бетон влажным и при правильной температуре (в идеале между 50 и 85 F). Наиболее часто упускаемым из виду аспектом отверждения является поддержание влажности открытых бетонных поверхностей во время их гидратации. Большинство бетонов, особенно декоративных, изначально содержат много воды, чтобы полностью гидратировать цемент. Проблема в том, что если открытые поверхности высыхают, то бетон не может увлажняться, и наш молодой бетон становится очень чувствительной кожей — легко царапается, а иногда и покрывается пылью.

Существует три фазы отверждения, продолжительность каждой из которых зависит от бетона и условий окружающей среды. Посмотрите рисунок 1.6 в ACI 308, Руководство по отверждению бетона, чтобы увидеть, как это работает:

Поддержание бетонной поверхности во влажном состоянии в течение 7 дней по-прежнему является лучшим способом отверждения бетона. Строительные технологии PNA

  • При первой укладке бетона для плиты сбрасываемая вода поднимается по мере оседания бетонной смеси. В течение этого периода (начальное затвердевание), если сбрасываемая вода испаряется с поверхности быстрее, чем поднимается из бетона, вам необходимо выполнить некоторое начальное отверждение, иначе вы, вероятно, получите трещины от пластической усадки.Чтобы узнать, необходимо ли это, вам нужно знать скорость испарения (см. ниже).
  • Между начальным и окончательным отверждением потребуется промежуточное отверждение, если отделка (или штамповка) завершена до окончательного отверждения.
  • После окончательного схватывания необходимо выполнить окончательное отверждение.

Во время начальной установки скорость испарения отводимой воды зависит от комбинации факторов: температуры и влажности воздуха, температуры бетона и скорости ветра. Классический и до сих пор лучший способ оценки скорости испарения — это номограмма Menzel/NRMCA — простая в использовании диаграмма, которая объединяет все эти факторы. Вы можете получить эту номонограмму из ACI 308, или она также доступна в отличной статье в Concrete International, , март 2007 г., «Оценка скорости испарения для предотвращения растрескивания пластиковой усадки». Вы также можете оценить скорость испарения с помощью бесплатной онлайн-программы, разработанной Люком Снеллом и Амиром Муниром.

Таким образом, вы используете эти методы, чтобы выяснить, как быстро испаряется отводимая вода — если она превышает 0,2 фунта на квадратный фут в час, то необходимо предварительное отверждение, потому что бетон будет высыхать.В следующем разделе мы обсудим, как выполнить начальное отверждение.

После первоначального схватывания бетонная поверхность все еще нуждается во влаге, и теперь нет просачивающейся воды. Это когда вам действительно нужно вылечить бетон. Вы должны исходить из того, что ваш бетон должен быть вылечен — это так! Вы же не хотите, чтобы ваш идеальный ребенок Бетон превратился в малолетнего правонарушителя, не так ли?

КАК ОТВЕРДИТЬ БЕТОН

Теперь давайте немного сузим этот разговор. Давайте поговорим только о горизонтальном бетоне и только о влажностной части твердения.Чтобы узнать больше о работе в условиях экстремальных температур, получите копию ACI 305, Бетонирование в жаркую погоду или ACI 306, Бетонирование в холодную погоду.

Давайте также ограничимся отверждением цветного бетона. Мы определим это как любой цветной бетон, цельный или сухой, будет ли он штамповаться или нет. Во-первых, и это самое главное, цветной бетон на самом деле не отличается от любого другого бетона, он требует точно такой же обработки, чтобы получить качественный бетон. Однако некоторые методы должны немного отличаться, поскольку внешний вид гораздо важнее, чем для промышленной плиты.

Существует три способа отверждения бетона: либо мы добавляем воду на поверхность, чтобы заменить испаряющуюся воду, либо мы герметизируем бетон, чтобы вода не испарялась, либо мы делаем и то, и другое. Обратите внимание, что добавление воды к поверхности НЕ является добавлением воды, которая будет вмешиваться в бетонную смесь — это увеличит водоцементное отношение поверхностного бетона и ослабит его, разрушив все наши усилия по отверждению.

Вам следует подумать о начальном отверждении, когда отводимая вода испаряется слишком быстро, чтобы поверхность оставалась влажной до начального отверждения.Традиционно это было указано на уровне более 0,2 фунта на квадратный фут в час. Многие смеси сегодня выделяются с гораздо меньшими скоростями, чем это, поэтому, если есть меньше сбрасываемой воды, то предел испарения должен быть установлен ниже, например, от 0,05 до 0,1 фунта на квадратный фут в час. Наилучший подход к декоративному бетону — попытаться изменить условия, чтобы вам не нужно было проводить первоначальную обработку: блокировать ветер, защищать бетон от солнца, получать более прохладный бетон. Если это невозможно, возможно запотевание, достаточное для того, чтобы поверхность оставалась влажной, но самый простой подход — использовать замедлитель испарения.Это химическое вещество можно распылять, чтобы образовать на поверхности тонкую пленку, препятствующую испарению воды. Он полностью рассеивается во время отделочных операций. Держите некоторые из них поблизости для сухих ветреных условий.

МЕТОДЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ

  • Водяное отверждение: Бетон заливают, заливают водой или распыляют туманом. Это наиболее эффективный метод отверждения для предотвращения испарения воды из смеси.
  • Методы удерживания воды: Используйте такие покрытия, как песок, брезент, мешковину или солому, которые должны постоянно оставаться влажными.Используемый материал должен быть влажным в течение периода отверждения.
  • Водонепроницаемая бумага или полиэтиленовая пленка: Наносятся, как только бетон становится достаточно твердым, чтобы сопротивляться поверхностным повреждениям. Пластиковые пленки могут вызвать обесцвечивание бетона — не наносите на бетон, где важен внешний вид.
  • Химические мембраны: Химическое применение должно быть сделано, как только бетон будет готов. Обратите внимание, что отвердители могут повлиять на прилипание эластичного напольного покрытия, поэтому следует проконсультироваться с подрядчиком по напольным покрытиям и/или производителем химической мембраны.

Все желаемые свойства бетона улучшаются при правильном уходе!

ДАЙТЕ ДОСТАТОЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПЛИТЫ

После укладки бетон очень быстро набирает прочность в течение 3-7 дней. Бетон, затвердевший во влажном состоянии в течение 7 дней , примерно на 50% прочнее неотвержденного бетона.

Отверждение водой можно выполнить после заливки плиты, соорудив дамбы из грунта вокруг дома и затопив плиту. Закрытая территория постоянно затапливается водой. В идеале плиту можно отверждать в воде в течение 7 дней. Некоторые строители придерживаются жесткого графика отверждения водой в течение 3 дней, так как это дает примерно 80% эффекта отверждения водой в течение 7 дней.

Подумайте о том, чтобы запланировать свою работу на заливку в конце недели, строительство берм, а затем затопление на выходных. Вы получаете преимущества отверждения водой, не теряя слишком много времени в графике.

Дополнительная информация:

Сколько времени требуется бетону для схватывания? Экспертный совет от специалистов по бетону

Сколько времени требуется бетону для схватывания?

В большинстве случаев стандартный бетон (или полнопрочный бетон) имеет время схватывания около одного дня, иногда два дня в зависимости от окружающей среды, в которой он установлен. Однако полной прочности бетон достигает примерно через 25-28 дней. Вы должны быть в состоянии ходить и выполнять обычные задачи на бетоне через неделю после его нанесения. Однако бетон будет только на 70-70% своей полной прочности, поэтому в это время не рекомендуется ездить по нему тяжелой техникой.

Однако бетон будет затвердевать годами

Хотя известно, что его оптимальная прочность достигает пика примерно через месяц после его укладки, бетон будет продолжать твердеть и развиваться с течением времени.Однако, несмотря на то, что бетон продолжает твердеть, это не всегда приносит пользу его структуре, поскольку по сути становится ненужным.

Почему это происходит?

Цемент и вода смешиваются вместе (вместе с заполнителями) для образования бетона, и во время этого частицы цемента начинают смешиваться с водой, образуя связи. В свою очередь, это делает смесь более прочной, затвердевающей до тех пор, пока присутствует влага (хотя и гораздо медленнее).

Другие факторы, влияющие на время схватывания бетона

Одним из наиболее важных факторов, на который следует обратить внимание при отверждении бетона, является роль влаги.Бетон нуждается в правильном количестве влаги, чтобы схватываться с максимальной прочностью. Слишком много воды приведет к слишком быстрому отверждению бетона, что приведет к ухудшению общей структурной целостности и прочности, а слишком малое количество воды приведет к тому, что бетон будет намного сложнее укладывать на место.

Общие сведения о смешивании и быстром схватывании

Понимание того, как смешивать бетон, необходимо для получения максимальной отдачи от него. В некоторых работах, где бетон необходимо использовать как можно скорее, подрядчики по бетону используют ускорители для ускорения времени схватывания.Хотя ускорители уменьшат общую прочность бетона после завершения, разница в прочности не заметна и не повлияет на его структурную целостность.

Использование бетонных покрытий для ускорения отверждения

Бетонные покрытия

очень эффективны при ускорении процесса отверждения. Они работают, поддерживая тепло гидратации на ранних стадиях отверждения. Они также защищают бетон от более низких температур, уменьшая угрозу оттаивания, которое может негативно сказаться на структурной целостности бетона.

Эти одеяла подходят для любых бетонных работ и их легко переносить, так что вы можете брать их с собой на любую работу, будь то работа в помещении или на улице.

Советы по ускорению высыхания бетона:

Если вы ищете способы ускорить процесс высыхания бетона, попробуйте следующее:

  • Правильное соотношение воды в смеси необходимо для обеспечения быстрой и естественной сушки. Слишком большое количество воды приведет к ухудшению характеристик и прочности, а слишком малое количество затруднит естественное схватывание бетона.
  • Не покрывайте и не герметизируйте поверхность бетона; так как это обычно приводит к закупорке пор. Когда это происходит, влага дольше испаряется, что приводит к увеличению времени высыхания.
  • Если ваш бетонный объект устанавливается внутри, не забудьте закрыть все окна, двери и проемы и включить вентиляцию и кондиционирование воздуха. Кроме того, вы можете использовать осушители для удаления влаги из воздуха. Оба помогут время высыхания.

Вы начинаете собственный проект бетонного пола?

Вы планируете укладку бетона на своей коммерческой недвижимости? Если да, то мы можем помочь.В Concrete Flooring Solutions мы предоставляем клиентам по всей Великобритании доступные решения для бетонных полов, адаптированные к вашим требованиям. С нами вам не нужно беспокоиться о том, чтобы разобраться во всех тонкостях бетона, времени высыхания, установке, подготовке бетонного основания и т. д. 

После того, как вы свяжетесь с нами, мы позаботимся обо всем, от закладки фундамента до завершения проекта быстро и эффективно. Свяжитесь с нашими опытными подрядчиками по бетону, если вы ищете доступные решения для бетонных полов для вашей коммерческой недвижимости.

Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые из наиболее частых вопросов, которые задают клиенты относительно времени схватывания бетона.

Сколько времени требуется для отверждения бетона от четырех до шести дюймов?

Как указывалось ранее, для достижения полной прочности бетону требуется примерно 26-30 дней. Если бетон заливают и заливают профессионально, процесс отверждения должен быть надежным и обеспечивать надлежащее затвердевание бетонного основания.

Должен ли я смачивать бетон, пока он затвердевает?

Важно, чтобы смесь гидратировалась по мере затвердевания бетона.Тем не менее, важно правильно подобрать соотношение бетона, чтобы обеспечить надлежащий процесс отверждения и затвердевания. Итак, да, вы можете поливать бетон водой в течение первой недели или около того. Это называется «влажным отверждением» и позволяет влаге из бетона медленно испаряться.

Сколько времени сохнет бетон, чтобы по нему можно было ходить?

Не ходите по бетону, пока не пройдет не менее 24 часов, чтобы на основании не осталось следов. Если вы планируете использовать тяжелую технику на бетонном полу или основании, подождите еще неделю, чтобы убедиться, что она не деформируется и не деформируется под весом автомобиля.

Застывает ли бетон 100 лет?

Нет, это миф бетонной промышленности. Хотя бетон продолжает твердеть бесконечно, в какой-то момент влажность в порах должна упасть ниже определенного уровня, и обычно это не 100 лет.

Сколько времени требуется бетону, чтобы схватиться в отверстии для столба?

Мы рекомендуем подождать не менее четырех часов, прежде чем прикладывать какой-либо вес или давление к столбам или отверстиям в заборе. Для достижения наилучших результатов вам следует подождать не менее 24 часов, прежде чем продолжить строительство отверстий и ограждений.Бетону нужно время, чтобы вылечиться и застыть, прежде чем к столбам будут применены силы третьих лиц.

Вредит ли дождь новому бетону?

Да, дождь не должен попадать на свежеуложенный бетон. Бетонное основание восприимчиво к воде примерно через 2-4 часа после замешивания. Вы должны обеспечить защиту от непогоды, если подозреваете дождь (для этого хорошо подходят бетонные одеяла). Однако дождевая вода не повлияет на бетон и не повредит его, если процесс отделки был недавно завершен.

Сколько времени требуется бетону для отверждения? Какие факторы влияют на процесс?

Главная » Новости » Сколько времени требуется для отверждения бетона?

Бетон марки

не достигает полной прочности сразу после затвердевания — сначала он должен пройти процесс отверждения. Это означает, что вам придется подождать немного дольше, прежде чем прикладывать к ней какой-либо вес, поэтому, если вы только что уложили подъездную дорожку, пока держите машину подальше от нее и прочитайте эту статью, чтобы узнать все о процессе отверждения бетона.

Время отверждения бетона

Технически бетон никогда не перестает твердеть. На самом деле бетон со временем становится все прочнее и крепче. Но, насколько нам известно, для достижения практической прочности большинство промышленных бетонных смесей имеют период твердения 28 дней.

Через 7 дней бетон наберет примерно три четверти своей прочности на сжатие, но вы должны воздерживаться от вождения транспортных средств или тяжелой техники по поверхности до истечения 28-дневной отметки.

Для бытовых смесей – например, для подъездных дорог – можно ожидать, что бетон затвердеет в течение 24-48 часов. Но опять же, вы должны дать ему полные 28 дней, прежде чем использовать его для парковки семейного автомобиля. Вы можете подумать, что он достаточно прочен после пробной прогулки по нему, но перегрузка вашего бетона до того, как он полностью затвердеет, может свести на нет всю тяжелую работу, которую вы вложили в его строительство.

Прочтите о различных типах бетона и их прочности

Какие факторы влияют на процесс отверждения?

Отверждение в основном зависит от влажности.При сохранении содержания влаги гидратация — химическая реакция между молекулами воды и цементом — будет продолжаться. Бетон набирает прочность до тех пор, пока происходит гидратация, поэтому в начальный период твердения важно поддерживать наличие влаги.

Но слишком много воды может привести к ослаблению бетона. Достичь баланса непросто, поэтому консультация с профессионалом, безусловно, лучший способ.

Вот еще несколько факторов, которые могут повлиять на процесс отверждения:

Жаркая, сухая погода – бетон будет трескаться, когда он слишком сухой, а в жаркую погоду – например, от продолжительной волны тепла – это произойдет быстро.В этих условиях вы должны построить укрытие и поддерживать влажность бетона, чтобы смягчить воздействие любых засушливых погодных условий.

Температура замерзания – наоборот, температура замерзания также влияет на процесс отверждения. Если вы заливаете бетон зимой, то следует заранее позаботиться о том, чтобы температура не достигла точки замерзания в первые 24-48 часов. Поможет укрытие и некоторая форма изоляции, а также удержание опалубки на месте как можно дольше, чтобы тепло распределялось равномерно.Замораживание или быстрое охлаждение бетона может привести к его растрескиванию, поэтому рекомендуется заручиться услугами профессиональных поставщиков бетона, чтобы обеспечить правильное отверждение бетона.

Отверждение бетона — важный процесс, и тип, количество и применение вашего бетона будут влиять на его отверждение. Обращаясь за советом к авторитетным поставщикам бетона, вы можете быть уверены, что выбранная вами бетонная смесь будет соответствовать вашим ожиданиям на долгие годы.

Прежде чем думать об отверждении бетона , , вам нужно найти идеальную смесь для вашего проекта . Являясь крупнейшей независимой сетью поставщиков бетона в Великобритании , , Бетонная сеть может найти лучшую смесь от лучшего местного поставщика по лучшей цене для вас . Мы можем предложить отраслевую информацию, чтобы определить, какое количество бетона лучше всего соответствует вашим потребностям , , и мы можем организовать доставку в тот же или на следующий день по Великобритании . Чтобы узнать больше , свяжитесь с нашей дружной командой сегодня .

Сколько времени сохнет бетон?

Сколько времени сохнет бетон?

Автор:Динамический бетононасос ,
Дата: 22 апреля 2019 г.

Бетону обычно требуется от 24 до 48 часов , чтобы высохнуть достаточно, чтобы по нему можно было ходить или ездить.Однако сушка бетона является непрерывным и текучим процессом и обычно достигает полной эффективной прочности примерно через 28 дней.

Вот некоторые основные факты, касающиеся времени высыхания бетона.

Сколько времени требуется бетону для полного затвердевания?

Ответ заключается в том, что бетон никогда не затвердевает полностью. С каждым днём он всегда немного затвердевает. Способ затвердевания бетона зависит от реакции частиц цемента с водой, с которой он смешивается.Когда цемент связывается с молекулами воды, бетон становится тверже. В вашем бетоне всегда есть крошечные пузырьки влаги, поэтому даже после достижения того, что обычно считается «полной прочностью», ваш бетон будет становиться немного тверже.

Реальный вопрос заключается в том, сколько времени требуется бетону, чтобы затвердеть в достаточной степени для любых ваших целей, связанных с бетоном. Например, как долго вы сможете ходить по нему, не оставляя следов, ездить или парковаться на нем, не увязая в нем и т. д.

Ответ заключается в том, что ваш бетон будет готов за удивительно короткое время. Ваш бетон должен быть достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить, не оставляя следов, спустя от 24 до 48 часов. К семи дням ваш бетон должен затвердеть как минимум до 70 процентов своей полной прочности. Вы, вероятно, сможете проехать по нему, не повредив его, хотя вы, возможно, захотите воздержаться от перекатывания по нему тяжелого оборудования. Через 28 дней вы можете считать бетон полностью затвердевшим.

Какие факторы влияют на продолжительность высыхания бетона?

Сколько времени сохнет бетон в различных условиях? Время высыхания бетона не обязательно одинаково для разных ситуаций.Есть несколько факторов, которые могут повлиять на время высыхания бетона. Некоторые из них включают:

  • Влажность:  Взаимодействие цемента с водой вызывает процесс отверждения. Чем меньше воды, тем быстрее застынет бетон. Это связано с тем, что необходимо сделать меньше связей, а это означает, что ваш полнопрочный бетон может быть не таким прочным, как вам нужно или вы ожидаете. Если воды слишком много, затвердевание займет больше времени, и вы можете увидеть отслаивание верхнего слоя бетона.
  • Температура:  Когда жарче, влага испаряется быстрее, а значит, бетон затвердевает быстрее. Вы можете покрыть свой бетон специально разработанным бетонным покрытием, чтобы сделать его более горячим и быстрее затвердеть. Это может быть особенно полезно при попытке вылечить бетон в холодных погодных условиях.
  • Состав смеси: Если вам нужно, чтобы бетон застывал быстрее, вы можете добавить в смесь ускоритель. Хотя это ускоряет время схватывания, ваш полнопрочный бетон может быть не таким прочным, как бетон, который обычно затвердевает до полной прочности.

Для получения дополнительной информации о бетоне или бетононасосах свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping.

свяжитесь с нами

— Обновлено 11.03.2020

Как работает опалубка | HowStuffWorks

В бетонной промышленности распространено мнение, что опалубка должна сочетать качество, стоимость и безопасность. С точки зрения качества формы должны точно создавать бетонные конструкции в соответствии с требованиями инженера-архитектора, не вызывая выпуклостей или других дефектов на поверхности бетона.Что касается стоимости, мы уже упоминали, что опалубка составляет значительную часть бюджета бетона проекта. Несвоевременное завершение опалубки также может привести к задержке остальной части графика строительства и привести к дополнительным затратам на рабочую силу, что дает бетонщикам стимул работать эффективно.

Но безопасность превыше всего. Около 25 процентов всех строительных аварий происходят из-за обрушения и выхода из строя бетонных конструкций, а отказы опалубки составляют более половины этой цифры [источник: Ханна]. В декабре 2011 года во время заливки бетона во время строительства казино в Цинциннати, штат Огайо, обрушилась плита, в результате чего несколько рабочих на стройплощадке получили травмы. В следующем месяце еще одна плита на другой строительной площадке казино рухнула во время заливки бетона в Кливленде, штат Огайо [источник: Feran].

Опалубка также стала причиной сотен смертей на строительных площадках [источник: Nemati]. В Бейлис-Кроссроудс, штат Вирджиния, в 1972 году рабочие слишком рано убрали опоры — опоры, удерживающие горизонтальные плиты, пока бетон схватывается — с 24-го этажа многоквартирного дома, что привело к обрушению всего здания, в результате чего погибло 14 человек. рабочих и покалечил многих других [источник: Hurd].Опалубка может разрушиться из-за перегрузки бетоном, неадекватного крепления, недостаточной прочности бетона перед снятием опалубки, неправильной распалубки и множества других причин.

Такие организации, как Управление по безопасности и гигиене труда, издают инструкции по проектированию и работе с опалубкой. Наличие контролеров на месте во время возведения опалубки и заливки бетона может помочь свести к минимуму опасность использования опалубки. Если необходимо изменить конструкцию опалубки, подрядчики должны заранее проконсультироваться с проектировщиком опалубки.Опалубка может быть временной конструкцией, но ее последствия для конструкции и тех, кто ее строит, могут быть постоянными.

Дополнительную информацию о процессе строительства см. по ссылкам на следующей странице.

Сколько времени сохнет бетон

Сколько времени сохнет бетон?

Бетон обычно становится достаточно сухим через 24-48 часов, чтобы по нему можно было ходить. Чтобы бетон высох и достиг полной прочности, обычно требуется около 30 дней на один дюйм толщины плиты.

Это когда условия способствуют затвердеванию бетона до относительной влажности 85-90%. Мы говорим «как только условия будут благоприятными», потому что бетон, который был уложен год назад, мог подвергаться воздействию элементов в течение одиннадцати месяцев и закрываться только в течение последнего месяца.

Поскольку время высыхания бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, сокращение этого времени потенциально может сэкономить вам много денег.

Когда на бетонную плиту будет укладываться напольное покрытие, высыхание имеет решающее значение.Если плита недостаточно сухая при укладке пола, пол может быть серьезно поврежден избыточной влагой.

резюме
Полное отверждение бетона занимает около 30 дней. Различия в погоде, смеси, других пунктах могут немного изменить временные рамки периода отверждения. Общее эмпирическое правило для сушки бетона: 30 дней на сушку каждого 1 дюйма толщины плиты.

Разница между отверждением и сушкой

Отверждение и сушка бетона — это два разных процесса.

Отверждение – это процесс затвердевания, который начинается сразу после заливки бетона. Процесс отверждения бетона обычно завершается примерно через 28 дней. Однако после этого бетон будет продолжать твердеть в течение значительного времени.

Даже после затвердевания бетона лишняя вода должна испаряться из бетона. Хотя для отверждения бетона требуется всего около 28 дней, сушка может занять месяцы.

Общее эмпирическое правило заключается в том, что для высыхания бетона требуется около 30 дней для высыхания каждого дюйма толщины плиты.

Однако, как мы указали выше, условия должны быть правильными. То есть вам понадобится низкая относительная влажность окружающей среды и постоянно теплая температура. Вы можете добиться этого, ограждая пространство, а затем включив HVAC.

Как отверждается бетон

Существует множество типов бетона, но все они содержат три основных компонента: цемент, заполнитель и воду.

При смешивании воды и цемента происходит химическая реакция, связывающая их вместе.Именно это приводит к затвердеванию бетона. В процессе бетон становится пористым, и определенное количество этой воды становится частью бетона.

Оставшаяся вода либо испаряется, либо остается в капиллярах бетона.

Как сохнет бетон

Бетон сохнет, когда вода внутри него испаряется через его поверхность. Когда эта вода испаряется через поверхность, вода из глубины бетона перемещается по капиллярам и поднимается на поверхность, заменяя ее.

Пока окружающий воздух может содержать больше водяного пара, испарение продолжается. Когда окружающий воздух больше не может удерживать водяной пар, испарение или высыхание бетона прекращается.

Как ускорить высыхание: перед заливкой

Добавки или правильный баланс воды могут значительно сократить время высыхания.

Есть несколько вещей, которые вы можете сделать перед заливкой бетона, чтобы ускорить процесс высыхания:

    • Используйте правильное количество воды в смеси.Если воды слишком много, после отверждения останется больше воды, которую нужно будет испарить. Это означает более длительное время высыхания.
    • Вы можете использовать смесь с высоким содержанием цемента, чтобы сократить время высыхания. Однако существует риск растрескивания из-за усадки.
    • Вы используете легкий бетон? Легкие заполнители поглощают много воды, что увеличивает время высыхания. Вы можете сократить время сушки, заменив эти легкие заполнители синтетическими заполнителями, которые не впитывают воду.
    • По возможности не используйте отвердители, герметики или вещества, разрушающие сцепление. Они могут препятствовать испарению с поверхности бетона, что увеличивает время высыхания.

Как ускорить высыхание: после заливки

Как только плита затвердеет, как можно скорее оградите пространство, чтобы защитить плиту от поглощения любой дополнительной влаги.

Несмотря на то, что защита плиты от дополнительной влаги важна, есть несколько других факторов, влияющих на высыхание после заливки:

  • Относительная влажность и температура воздуха
  • Температура самой плиты

Относительная влажность окружающей среды важна, потому что она определяет, может ли вода испаряться из плиты. Если относительная влажность окружающей среды слишком высока, ваша плита не сможет высохнуть.

Ограждение помещения позволяет использовать HVAC для управления условиями окружающей среды. В режиме охлаждения системы HVAC действуют как охлаждающие осушители и обычно поддерживают уровень относительной влажности 50%, что идеально подходит для сушки бетона. В режиме обогрева они снижают относительную влажность за счет повышения температуры воздуха.

Системы ОВКВ также являются отличным способом обеспечения циркуляции воздуха вокруг бетона и, таким образом, сокращения времени сушки.

резюме

[Советы] Как ускорить время высыхания бетона

  1. Используйте правильное количество воды в смеси. Слишком много воды может увеличить время сушки.
  2. Не затирайте и не герметизируйте поверхность. Это может блокировать поры в бетоне, уменьшать испарение влаги и увеличивать время высыхания.
  3. Держите двери и окна закрытыми, вентиляция и кондиционирование воздуха включенными, а вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха.
  4. Вы также можете использовать осушители для удаления влаги из воздуха.Это ускорит общий процесс высыхания плиты.

Чтобы действительно ускорить время высыхания бетона, закройте плиту и убедитесь, что система HVAC включена.

Осушители

В некоторых помещениях есть центральные осушители, которые можно использовать для ускорения процесса сушки. Вы также можете арендовать портативные осушители и даже вентиляторы.

Доступны как централизованно устанавливаемые, так и переносные устройства, использующие один из этих методов.

Проверка бетона на сухость

Вы не можете сказать, сухой ли бетон, просто взглянув на его поверхность, потому что поверхность почти всегда более сухая, чем центр плиты.Единственный способ узнать, высох ли бетон, — это проверить его.

Проверка влажности бетона проводится с 1960-х годов, и сегодня существует научно доказанный способ легко проверить влажность бетонной плиты. Испытание называется «испытание относительной влажности с использованием датчиков на месте» и является основой для стандарта ASTM F2170.

В тесте используются датчики, вставленные в бетон на определенную глубину, для измерения относительной влажности воздуха, находящегося в бетоне.При сушке плит только с одной стороны датчики вставляются на глубину 40% толщины плиты. При двусторонней сушке плит датчики вставляются на глубину 20 % от толщины плиты.

Система Wagner Meters Rapid RH® L6 представляет собой систему измерения относительной влажности на месте, точно соответствующую стандарту ASTM F2170. Одноразовые датчики L6 откалиброваны на заводе и просты в использовании.

После того, как они будут установлены в плиту и оставлены для уравновешивания в течение 24 часов, вы можете проводить повторные измерения влажности в любое время.В отличие от многоразовых датчиков датчики L6 никогда не нуждаются в повторной калибровке.

Бесплатная загрузка – 4 причины, почему бетон сохнет вечно

Как узнать, что бетон высох?

Нет, пока не проверишь. Если повезет, будет сухо. Однако во многих случаях это не так, поэтому вам нужно дать ему еще немного времени, чтобы высохнуть, а затем снова проверить его. Сколько времени вы дадите ему высохнуть перед повторным тестированием, это лучшее предположение, основанное на прошлом опыте.

В какой-то момент плита станет достаточно сухой, чтобы на нее можно было положить напольное покрытие. Конечно, это непредсказуемый процесс, и из-за этого сроки могут сбиться, а затраты возрасти.

Если вам необходимо уложить напольное покрытие, но процесс его сушки еще не завершен, вы можете использовать систему защиты от влаги. Если вы пойдете по этому пути, убедитесь, что вы выбрали высококачественный продукт, который надежно изолирует влагу в плите.

Экономьте время и деньги, используя самый точный тест относительной влажности бетона.

Shop Rapid RH L6

Заключение

Единственный способ узнать, высохла ли бетонная плита, это проверить ее. Наиболее точным тестом для этого является тест относительной влажности на месте.

Регистрация данных в течение всего процесса сушки позволяет выявить проблемы сушки на ранней стадии, исправить их и определить причину медленной сушки. Это защищает вас от ответственности.

Анализ тенденций помогает делать точные прогнозы и составлять более плотные графики.Это экономит ваше время и деньги.

Время высыхания бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, и когда вы сокращаете это время, вы экономите деньги. Советы из этой статьи помогут вам в этом.

(Некоторая информация предоставлена ​​Ассоциацией портландцемента)

Вы ищете бетонный калькулятор, чтобы оценить, сколько кубических футов и кубических ярдов бетона вам потребуется для заполнения вашего помещения? Попробуйте наш бетонный калькулятор.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт работы в области продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок множество продуктов, в том числе оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®.