Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Сколько стоит укладка газобетонных блоков 1 кубометр цена работы: Стоимость кладки газобетона за куб

Содержание

Стоимость услуг кладки блоков — цена в Москве, 2022 год, сколько стоят услуги кладки блоков в прайс листах на Профи

28 июля 2020, Нахабино

Достроить начатое., Материал — Бетонный блок., плита., Проект есть., Строительных материалов нет, купит клиент., 1. Кладка второго этажа из газобетонных блоков + подготовка основания под крышу и мауэрлата. Обьем ~ 52 куб.м., 2. При наличии опыта!!! — строительство основной крыши (вывод дымоходов, воздуховодов)., 3. Строительство террасы (ленточный фундамент, столбы из кирпича, крыша).., Важно качество работ и в срок!

Отзыв 5

Хорошие каменщики, но нужно следить. Все сделали срок, все замечания устранили.

— Виталий

17 ноября 2020, Газопровод

Построить с нуля., Материал — Бетонный блок., Фундаментная плита., Проекта нет., Строительных материалов нет, нужна помощь с покупкой., Добрый день!, Требуется построить дом. Планы приложены. Проекта нет, рисовал я (принимаю предложения и замечания). Я заказчик и собственник. , Дом иp газосиликатных блоков с облицовкой кирпичом., Основание: фундаментная плита, толщиной 300 мм., Наружные стены: газосиликатные блоки 300 мм, утепление минплитой 50 мм, вентзазор, кладка из облицовочного кирпича 120 мм (черновая высота 3250 мм), Внутренние несущие перегородки: газосиликатные блоки 300 мм (черновая высота 3250 мм), Внутренние перегородки: газосиликатные блоки 150 мм (черновая высота 3250 мм)., Перекрытие первого этажа монолитный ж/б., Перекрытие второго этажа деревянное по балкам., Кровля скатная (мягкая черепица). Водосточная система кровли, подшивка свесов., Лестница монолитный ж/б., Устройство вентканалов., Жду ваших предложений и цен на строительные работы..

Отзыв 5+

Хабиба с его бригадой я выбрал для постройки дома из газобетона. Хабиб очень вежливый и профессиональный человек, сразу видно, что за его плечами не один построенный дом. Бригады работали разные, но всегда профессиональные люди. На каждый вид работ у Хабиба разные люди. Ребята у Хабиба все молодые . ..далее

неконфликтные, не пьют и не курят. Хабиб выполнил все мои пожелания и даже в некоторых моментах советовал, как лучше сделать. Дом из газобетона с облицовкой кирпичом почти 300 м2 построили за 6 с небольшим месяцев. Также бы сделано много дополнительных работ таких как: переустройство старого дома, отсыпка подъездной дороги. Хабиб контролировал все этапы строительства. Большое спасибо Хабибу и его ребятам за проделанную работу. Жаль, что нельзя приложить фотографии моего дома.

— Дмитрий

29 июня 2020, м. Говорово

Построить с нуля., Материал — Бетонный блок., Плита., Проект есть., Строительных материалов нет, купит клиент., Строительство и ремонт дома под ключ.

Отзыв 5+

Бригаду Леонида и Владимира рекомендую.
У меня была задача в сжатые сроки построить дом и начать там полноценно жить без хвостов и недоделок.
Мы встретились и согласовали смету. Без проволочек начали работу.
Строители прислушивались к моим пожеланиям. Я не новичок в строительстве и знал ,что хочу — . ..далее

мы быстро нашли общий язык.
Леонид и Владимир помогали в закупке материалов и аренде строительной техники.
Они за 11 месяцев залили фундаментную плиту,построили дом из блоков Бонолит300,смонтировали теплый фасад по технологии Церезит ,мягкую кровлю,а так же полностью развели в доме отопление,электрику и водоснабжение.
Сделали отделку в европейском стиле.
Построили забор с бетонным цоколем и пролетами из доски.
В общем я довольно комфортно добился с ними результата.
Ребята адекватные.
Умеют слушать и ценить заказчика.
В денежных отношениях очень аккуратные и ответственные.
Еще раз рекомендую.
Владислав

— Владислав

27 июня 2020, Раменское

Построить., Материал кровли — не требуется., Размер: 6*3.5., Строительные материалы в наличии у клиента., Кладка стен из арболитовых блоков (9.5 куб. м). Только Россияни или иностранные граждане имеющие разрешение на работы..

Отзыв 5+

Михаил с напарником выполнили работу на высшем уровне с высоким качеством, супер мастера своего дела, мне очень понравилось, в процессе Михаил даёт советы как сделать лучше и с наименьшими затратами, охотно отвечает на вопросы по строительству и делится своим опытом, стоимость выполнения работ в . ..далее

процессе не увеличивается (как бывает у других мастеров). Однозначно рекомендую Михаила, не пожалеете. Большое спасибо за работу! При появлении работы буду стараться обращаться только к нему.

— Александр

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Содержание:



Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы


Перед началом возведения стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта.

В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчет, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы


Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки


Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади.

В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен


Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако, при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием.

Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции.
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку.
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона


Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.
  • Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период


В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона


В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?


Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Цена укладки газобетона. Статьи компании ««ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок»»

При строительстве дома из газобетонных блоков не обойтись без такого этапа, как кладка стен. От качества выполнения этих работ зависит не только внешний вид строения, но и его долговечность. Однако это не единственный вопрос, волнующий будущих владельцев. Не менее важна и цена кладки газобетона.

Из чего складывается.

Она кладки формируется из следующих составляющих: стоимость самого газобетона, транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, стоимость вспомогательных материалов и оплата труда каменщиков.

Каждая из этих составляющих имеет разную долю в структуре общей цены. Как правило, производственные или торговые компании погрузку осуществляют бесплатно. Разгрузку могут осуществить каменщики, и это часто входит в общую цену работ. При небольших расстояниях до объекта можно договориться и о бесплатной доставке. Эту услугу нередко предлагают своим клиентам продавцы. На самом деле эти затраты уже включены.

Стоимость вспомогательных материалов составляет порядка 10% от цены газобетона и рассчитывая общие затраты на укладку стен можно взять эту величину за основу для расчетов.

Как выгодно купить материал?

В общей цене на кладку, стоимость газобетона обычно составляет порядка 40-50%. В зависимости от производителя, плотности и качества, один куб составляет от 580 до 650 грн.

Так, например, блоки плотности D400 стоят приблизительно на 15% выше, чем блоки с плотностью D600 при одинаковом качестве и у одного и того же производителя. Имеет значение и количество приобретаемого товара. Оптовые скидки могут доходить до 15-20% от розницы. Имеются и сезонные скидки. Приобретение блоков осенью или зимой может быть почти на четверть дешевле, чем летом. При этом надо учитывать, что материал имеет определенную гигроскопичность и его длительное хранение на открытом воздухе может привести к потере прочности. Исходя из этого, приобретать блоки целесообразно непосредственно перед кладкой.

Проведение работ.

Цена кладки газобетона во многом зависит от размера оплаты труда каменщиков. Имеется два варианта: нанять бригаду частников, или обратиться в лицензированную строительную компанию. В первом случае оплата может составить от 180 до 200 грн за куб. Работа специалистов из компании обойдется несколько дороже, в районе 220-250 грн.

При этом не стоит забывать, что строительная компания несет юридическую и материальную ответственность за выполненные ею работы и в случае недоделок или брака обязана исправить их за свой счет в определенные сроки. В случае с частными мастерами исправление допущенных ими ошибок становится проблемами самих хозяев. В данном случае, более высокая стоимость работ оправдывается гарантированным качеством.

Кладка газобетона, которая стоит своих денег

Сколько стоит кладка газоблока? Сколько стоит кладка пеноблока?

Кладка газобетона может стоить по-разному, и более дешевые варианты нередко основываются на низких качественных параметрах материала. Заинтересованность в том, сколько стоит кладка газобетона. может быть вызвана разительно отличающимися ценовыми предложениями, которые присутствуют на рынке строительных услуг. Простому обывателю следует знать, что автоклавный газобетон (самый оптимальный вариант) получают в результате использования достаточно сложного технологического оборудования. Газобетон, твердеющий в естественных условиях (неавтоклавного типа) в кустарных условиях сделать проще, и поэтому его выпуск, наряду с пенобетоном, довольно часто налаживают многочисленные предприятия гаражного типа.

Структура неавтоклавного газобетона имеет сквозные поры, что является причиной плохой гидроизоляции. Кустарные предприятия гаражного типа не особо заботятся о том, чтобы выпускаемая продукция соответствовала существующим ГОСТам. В результате, в продажу могут поступать изделия, в которых заявленные функциональные параметры занижены или, вообще, отсутствуют. К примеру, одной из отличительных особенностей газовспененных строительных материалов являются уникальные теплоизоляционные качества и высокая паропроницаемость. На самом деле, автоклавный газобетон, сделанный с соблюдением всех технологических операций, обладает еще множеством других полезных достоинств. Но ведь «гаражные профессионалы» довольно часто продают просто форму, в которой отсутствует надлежащее качественное содержание (теплоизоляция под воздействием атмосферных факторов может оказаться условной, а паропроницаемость — вообще, исчезнуть). И, как ни странно, их продукция пользуется спросом. Выбор простого обывателя

  • Причина подобного парадокса заключается в том, что многие бригады вольнонаемных рабочих на вопрос: «Сколько стоит кладка газобетона в вашем исполнении», — нередко называют удивительно низкие цены. Профессиональная кладка газобетона стоит ниже, чем кладка кирпича, а тут — предлагаются варианты с еще более низкой стоимостью. Ну, как не согласиться! Но прежде, необходимо узнать, какая сумма из обозначенной цифры пойдет на покупку материала.

Вряд ли вольные рабочие станут экономить на своем труде. Скорее всего, в качестве конкурентного преимущества они выберут вариант с экономией на материале. А как может тот же автоклавный газобетон, прошедший достаточно сложный производственный цикл, стоить меньше своей себестоимости? Ответ напрашивается сам собой. При изготовлении строительных материалов с «привлекательно низкой стоимостью» для удешевления получаемой продукции довольно часто используются упрощенные технологические схемы. Кого-то устраивает такой вариант? Дело хозяйское. Но лишний раз задуматься все же не помешает.

Ведь строить дом — это не в кубики играть.

«сколько стоит кладка газобетона» Сколько стоит газоблок (газобетон): продажа, цена в Киеве. Газобетон от «ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок» — 3581160 Сколько стоит газоблок (газобетон) . Сколько стоит уложить армопояс (1 погонный метр) в доме из газобетона, сколько стоит кладка газобетона, ячеистый бетон укладка газоблока стоимость газоблока стоимость газобетона рядовой кирпич стены из газобетона купить кирпич киев сколько стоит. Сколько лет прослужит дом, если ваш блок имеет морозостойкость F25? Какие отличия блоков КЕРАТЕРМ ® от блоков Porotherm и газобетона? Сколько стоит пенобетон, газобетон? Куплю-продам газобетон.

Куплю блоки из пенобетона и газобетона. Газобетон цена недорого.Сколько будет стоить квадратный метр при строительстве, А сколько стоит куб кирпича? А сколько будет стоить наружная отделка газобетона (при условии, что кирпич не отделывается), Сколько у Вас стоит 1м2 дома из газобетона (газоблока)? Что влияет на цену, Газобетон, газоблок цена, газоблок цена, Газобетон цена, Газобетон, газобетон (газоблок цена) газобетон купить. Сколько стоит газоблок (газобетон), стоимость газобетона, стоимость газоблока, Газобетон цена, газоблок цена, где купить газоблоки.

Мы не всегда ищем самое дешевое. но всегда хотим получить максимум за свои деньги. Что нужно учитывать при покупке газоблоков, чтобы оптимизировать затраты и не платить лишнего? Например, от размера цена на газоблоки не зависит – их считают в пересчете на кубометр. А от чего зависят? Цены в строительный сезон всегда ползут вверх . Наша статистика показывает, что заводы-изготовители, а за ними и дилеры-продавцы повышают цену на газоблоки в самом начале весны, продолжают их понемногу наращивать летом, а с осени – снова снижают цену. Разница может достигать больше ста гривен за кубометр (см. график сезонного колебания цен).

Если хотите сэкономить – покупайте газоблоки в «несезон».

На деревянном поддоне, в термоусадочной заводской пленке блоки хорошо выдерживают дождь, снег и мороз, и не набирают большого количества влаги. А в ходе стройки, под воздействием солнца и ветрагазоблоки легко отдают влагу, которую все же успели впитать. Нежелательно, чтобы поддоны стояли в луже и подмокали снизу, но этого легко избежать, если поставить их в сухое место или на небольшое возвышение.

На доставке тоже можно сэкономить. Стоимость доставки может достигать 30-40% затрат при закупке газоблоков. Поэтому близость продавца к месту вашей стройки может сыграть существенную роль в общей стоимости. В любом случае сравнивать цены у разных дилеров нужно с учетом стоимости доставки.

Вторым фактором, который может сэкономить ваши деньги, станет тип автомобиля, который вы выберете. Удобнее брать автомобиль с манипулятором (стационарно установленным краном), тогда упрощается разгрузка. Но аренда такого автомобиля обойдется вам дороже и его цена увеличивается пропорционально пробегу. Если ваша стройка находится далеко от места покупки, то возможно дешевле будет взять машину без манипулятора, а уже на месте организовать разгрузку с помощью отдельного крана. Узнайте расстояние от места продажи до вашей стройки и, с помощью нашей таблицы, посчитайте как вам выгоднее поступить. Цены у дилеров могут быть ниже. Казалось бы, самую низкую цену можно получить на заводе-изготовителе. Но часто у дилеров цены ниже. Почти в каждом регионе есть официальные дилеры заводов-изготовителей.

Дилеры получают от изготовителя скидку, за счет которой и строят свою ценовую политику. Советуем вам интересоваться у производителей: кто является их официальным дилером в вашем регионе. И затем – договаривайтесь с дилером о лучшей цене.

 Как выбрать размер и плотность газоблоков

От толщины и плотности газоблока, из которого будут внешние стены Вашего дома, зависит насколько дом будет теплым. Размеры газоблоков для внешних стен бывают от 200 мм до 600мм, причем стандартов, как таковых, нет. Разные производители предлагают собственные размеры, которые не всегда совпадают. Если Вы намерены строго придерживаться своего проекта, Предлагаем Вам сразу перейти к разделу о качестве газоблоков, если же Вы думаете над тем, какого размера блоки Вам приобрести, то мы Вам поможем: газобетон купить. подобрать оптимальную толщину стены.

В зависимости от климатических условий, целесообразно строить разные дома по степени теплосбережения. Наш калькулятор толщины внешних стен из газоблоков учитывает статистика подробнее температурных отклонений для любого места. подробнее.

1.2. выбрать оптимальную плотность газоблока Газоблоки, сделанные из автоклавного бетона имеют несколько видов плотности. Как правило все подробнее производители предлагают стандартный набор газоблоков по плотности. подробнее Возможно, вы уже приняли решение о толщине стен. Часто, когда мы ищем строительный материал, у нас на руках есть типовой проект дома с указанием материала и его толщины. Но если вы готовы подумать и обсудить варианты со своим проектантом, то из нашего опыта советуем вам это сделать.

Дело в том, что в типовые проекты, как правило, закладывают усредненный размер стен, который более-менее должен подойти для любого климата. Но в случае с газоблоками, отличающимися высокой теплоизоляцией, при «средней» толщине стен вам будет жарковато на юге, но недостаточно тепло на севере страны. В Украине выпускают газоблоки толщиной от 200 до 600 мм. Если строитесь под Киевом и дальше на север, есть смысл сделать стены потолще. А если в Николаеве или Харькове (не говоря уже о Крыме), то можно заметно сэкономить на толщине газоблоков. Как климат влияет на наше поведение в доме? Зимой мы тратим энергию на обогрев дома, а летом – снова тратим энергию на его охлаждение. Чем больше природа задает отклонение от комфортной для нас температуры, тем больше усилий требуется на ее поддержание в доме. Газоблоки в любом случае обеспечивают экономию этих затрат, благодаря малой теплопроводности. А если еще и правильно подобрать толщину стен – можно надолго обеспечить себе комфорт и минимизацию затрат на обогрев или кондиционирование дома.

Выбор плотности газоблоков.

При выборе плотности газоблоков нужно учитывать нагрузку, которую они будут нести. При использовании бетонного перекрытия специалисты советуют использовать более плотный материал. Но если вы планируете деревянное перекрытие, то плотность может быть меньшей.

 Нужно учесть, что с увеличением плотности газоблока несколько теряются его теплосберегающие свойства и внести коррективы в расчеты толщины стен. На основании статистики Гидрометцентра и с учетом несущей способности газоблока (его прочности) мы подготовили для вас удобный инструмент для базового расчета толщины стен в привязке к городам-областным центрам Украины. О качестве газоблоков.

Сам материал (бетон автоклавный), из которого производятся газоблоки, практически одинаков у всех производителей. Он делается по одинаковой технологии и соответствует определенным стандартам и нормам, но отличия в качестве газоблоков все-таки есть. При выборе газоблоков следует обратить внимание на:

2.1. геометрию газоблока Геометрией газоблоков называют правильность его формы. Линейные отклонения качественных газоблоков от заданных не должны превышать ±1мм. Газоблоки могут быть просто неровными, что соответственно повлияет на качество кладки: будет уходить больше вяжущего материала, и излишняя толщина швов приведет к дополнительным теплопотерям стены. Неправильная форма блока может подробнее быть связана с износом производственной линии или браком на этапе формовки.

2.2. прочность газоблоков . Хотя прочность газоблоков должна соответствовать стандартам, тем не менее бывают случаи отклонения от технологии. На хорошем производстве всегда существует лаборатория для подробнее систематического контроля качества производимых газоблоков. Кроме того Вы можете заказать подробнее Компании-производители газоблоков делают их из одного и того же материала по одинаковой технологии. Требования к качеству блоков описаны в госстандарте, который производители обязаны придерживаться.

На первый взгляд, качество газоблоков у всех производителей одинаково. Но отличия все же есть. Они связаны с геометрией газоблоков, другими словами с правильностью их формы. Считается, что качественный или «высокоточный» газоблок не должен иметь отклонения от заявленных размеров выше 1-3 мм. Именной такие блоки покупают, когда кладут стенки в жилом помещении и хотят, чтобы они были ровными и с одинаковыми швами. газобетон купить. Газоблоки с отклонением 5-7 мм чаще используют в строительстве хозяйственных и подсобных помещений. При этом высокоточные газоблоки можно класть на клей (так и рекомендуется делать), а остальные кладут на цемент, который помогает убрать неточность геометрии блока.

 

Чтобы оценить качество газоблока можно просто померить три-четыре штуки линейкой. Что влияет на цену газоблоков. Цена газоблока формируется от метра кубического. Таким образом, размеры блоков на цену не влияют.

Но есть много других факторов, которые существенно влияют на конечную цену — такие как:

3.1 Сезон зима/лето Как ни удивительно, но цена на газоблоки в течении года как правило, существенно отличается. Ранней весной цены практически всегда поднимаются, осенью наблюдается спад. Учитывая эту подробнее особенность, Вы можете не потерять лишние деньги.

3.2. Отличия цен у дилеров. Если вы думаете, что непосредственно у производителя Вы купите дешевле, то это не так. Политика продаж газблоков построена на сети дилеров, которые имеют различные скидки, зависящие от многих факторов, самый существенный из которых, это регион. Т. е. в зависимости от того где именно будет строиться Ваш дом, цены могут существенно отличаться. Ну и конечно же дилеры, за счет подробнее собственной скидки, могут Вам предложить цены ниже рознично-отпускных на заводе.

3.3. Доставка . Как правило, доставка в общей стоимости имеет существенную составляющую. Поэтому очень важно подбирать оптимальный автомобиль а также место производства. Вы можете найти газоблок подробнее дешевле, но со стоимостью доставки Вы вернетесь к предложению другого дилера. Что еще важно при покупке газоблоков.

 

Строим дом из газобетона

Описание video материала:
Здесь можно смотреть как программа Квадратный метр рассказывает как строить дом из газобетона

 

Сколько стоит кладка газоблока?

У нас средний ценник 200 грн, перегородки по квадратам считаются.

200 ещё нормально, мне не меньше 250 за куб заломили, значит надо торговаться \

    200 это недорого, дешевле вряд ли найдете. У нас цены 210-230, некоторые больше берут. Я бы больше 200 не стал платить, не такая сложная работа.
    Опять же надо смотреть на квалификацию каменщика. Некоторые узбеки согласятся и по 150, но все стены будут кривые. Смотрите уже построенные объекты.

Сами кладите на клею (не на растворе) и совсем не сложно.
Вес блоков 35кг ощутимо, если повыше поднимать.

Согласен, главное чтоб не криво, тем более буду штукатурить, без облицовки) но не больше тысячи за куб
а армопояс как считают по метрам? и почём примерно (у меня 84 погонных), как чтобы повыгоднее было?

я б и сам положил, здовоье не позволяет

Мне смету подрядчик представил: ГСБ-130 грн за куб запросили за стены и, 180 за м2 перегородок. Монолит 150 грн за м3,Устройство перекрытий по балкам 350 грн за м2,устройство кровель из металлочерпицы 50 грн м2.Облицовка кирпичом (1/2) 350 грн м2,штукатурка стен 250 грн м2

Мои чуваши за армопояс взяли за работу 5 т. грн. за куб
Это за все — подготовка раствора, вязка арматуры и т. п.
За блоки брали 180 за первый и 200 за второй этажи

Мне рабочие сказали 300р за погонный метр сегодня, а у меня 84 погонных метра, вот думаю, а толщина блока 375

Сколько стоит кладка пеноблока?

Если будешь нанимать прораба, а тот организует всю стройку, то заплатишь ему по смете. Ищи нормативы Вашего города.
Если стройорганизацию берёшь на себя, то каменщики, в зависимости от обеспечения техникой и лесами-подмостями, попросят от 180 до 200 за куб.

Обычно за работу берут по стоимости материала. Восемь блоков в 1 кв.м. 1 блок стоит 5-5,50 грн. Значит кладка 1 кв.м стоит 20-40 грн. Что-то так.

у нас 200 грн за квадрат , мне цену озвучили я их отправил ко всем родственникам по материнской линии и делал сам

 

Порядок проведения работ с газобетонными блоками

1. ДОСТАВКА И ХРАНЕНИЕ

• На стройплощадку блоки поступают на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. Пленка предохраняет блоки от атмосферных осадков и удерживает их от смещения во время транспортировки.

• Если разгрузку вы осуществляете собственными силами, используйте вилочный погрузчик или мягкие стропы. Использование стальных тросов повредит ровную по-верхность блоков.

• Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.

• Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. Т.е. удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-«шапочку».

• Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

 

2. КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА БЛОКОВ ПРИ КЛАДКЕ СТЕН

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

• Между фундаментом (или цоколем) и газобетонной кладкой необходима отсечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капиллярный подсос. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей. В случае, если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Если несущая способность блоков по расчету используется не более, чем на 2/3 – имеет смысл выравнивающий слой раствора де-

• Когда оставшийся зазор в первом ряду кладки будет меньше длины целого блока, необходимо по месту изготовить доборный блок. При установке в кладку доборного блока, его торцевые поверхности должны быть целиком промазаны клеем.

• Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

• ВАЖНО!

После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию,в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений.

 

Образовавшуюся пыль стряхните сметкой.

Ведение кладки на клею имеет много достоинств.

В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два – два с половиной. Во вторую очередь, использование мелко-зернистого клея исключает образование так называемых «мостиков холода», – прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчеркивает ровность газобетонных блоков. И, наконец, кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

• Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы клади.

• Между порядовками натяните шнур-причалку, покоторому будет вестись кладка следующего ряда.

• Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.

3. ОЧЕРЕДНЫЕ РЯДЫ КЛАДКИ

Для качественного проведения кладочных работ можно использовать различные, облегчающие работу, приспособления. Одно из таких приспособлений – установка по углам будущего здания деревянных реек-порядовок. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8 – 12 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

 

Место нанесения клеевого раствора

• ВАЖНО! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем – это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично – чтобы исключить продувание кладки. И еще одно ограничение: при выполнении из блоков  заглубленных в грунт стен, при устройстве диафрагм жесткости и при величине расчетной нагрузки более 70% от расчетной несущей способности кладки клеем должен быть заполнен весь вертикальный шов.

• Выравнивание установленного блока производится как уже было описано – пристукиванием киянкой.

• Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

• Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

 

Порядок работ

• U-блоки устанавливаются в проектное положение, при этом вертикальные стыки проклеиваются. Если из блоков составляется перемычка над оконным или дверным проемом, то перед их установкой монтируются временные подпорки. Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны стены.

• В лоток, образованный полостью состыкованных U-блоков устанавливается арматурный каркас. Арматура должна быть установлена так, чтобы слой бетона мог защитить ее со всех сторон.

• Затем полость лотка заполняется мелкозернистым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием.

• Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от воспринимаемой нагрузки.

• Поверхность уплотненного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью кладки.

4. ПЕРЕКРЫТИЕ ПРОЕМОВ И U-ОБРАЗНЫЕ БЛОКИ

Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из блоков AEROC, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки. В качестве элементов перемычек могут применяться стальные профили, деревянный погонаж или железобетонные изделия. Изготавливаемые на месте перемычки представляют собой монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

 

Проемы в перегородках

Для перекрытия проемов в перегородках и самонесущих наружных стенах можно использовать прочность изгибаемой каменной кладки и обходиться без перемычек. В общем случае при расстоянии между отметкой проема и верхом перегородки равном или большем 2/3 ширины проема – перемычка не требуется. В случае, если высота кладки над проемом незначительна, целесообразность перемычки следует определять индивидуально. Однако при ширине проема в перегородке 1200 мм и меньше перемычки практической пользы не принесут. U-блоки (блоки лотковых перемычек) представляют из себя штучные модули несъемной опалубки для устройства монолитных железобетонных перемычек, поясов, балок и колонн. Ширина U-блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков, длина составляет 500 или 600 мм.

 

5. ПЕРЕГОРОДКИ

Кладка перегородок не имеет принципиальных отличий от кладки несущих стен. Некоторые особенности следует учитывать при устройстве перегородок, виброизолированных от несущих стен. В этом случае перегородочные блокине приклеиваются непосредственно к основанию и обрамляющим стенам, а устанавливаются на виброгасящую прокладку, исключающую передачу структурного шума от несущих конструкций перегородкам. Перед монтажом блоков следует установить временные направляющие, к которым будет прислоняться монтируемая перегородка. Затем на пол приклеивается виброгасящая полоса– из мягкой ДВП, пенополиэтилена, пенополистирола, жесткой минплиты, пробки, других воздухонаполненных эластичных материалов.

К полосе в свою очередь приклеивается перегородочный блок. Между блоком и существующей стеной прокладывается такая же виброизолирующая по-лоса, либо оставляется зазор, который в последующем заполняется, например, монтажной пеной.Дальнейшая кладка ведется также, как и кладка несущих стен. Проемы в перегородках могут перекрываться без перемычек, с использованием монтажной деревянной опалубки.

 

6. АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ

Армирование не повышает несущую способность кладки. Армирование снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. Места, армирование которых наиболее целесообразно, приведены на рис. Это первый ряд кладки, затем каждый четвертый ряд. Это опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированную кольцевую балку в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой.

• Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штарборезом.

• При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.

Схема расположения арматуры в случае, если принято решение о конструктивном армировании кладки.

• Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.

• Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем  или цементно-песчаным раствором. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

• Для укладки в штробылучше всего использовать арматуру периодического профиля o 8 мм.

• В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея (раствора) удалите.

• Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской

• Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8.1,5 мм соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм.

 

 

 

 

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Хорошо известно, что кладка из газобетонных блоков менее трудоемкая по сравнению с традиционной кирпичной кладкой. Но несмотря на это строители стараются процесс укладки газобетонных блоков упростить и сделать его еще менее трудоемким. Часто для этого строители используют недорогие и доступные самодельные приспособления.

Как упростить кладку газобетонных блоков?

Рассмотрим применение самодельных приспособлений для быстрой укладки газобетонных блоков. С помощью этих приспособлений кладка быстрыми темпами возводится усилиями одного или двух человек.

Традиционно из специальной сухой смеси для кладки газобетонных блоков при помощи дрели и миксерной насадки получают раствор нужной консистенции («густая сметана»).

Замешиваем раствор для газобетонной кладки

Сухая смесь для кладки газобетонных блоков

Еще потребуется простой инструмент:

Инструмент для использования при укладке газобетона

Инструмент для использования при укладке газобетона

И два самодельных приспособления:

  • держатель для подачи блоков на высоких участках кладки;
  • и лоток для распределения клеевого раствора.

Лоток изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,8-1 мм и зубчатого шпателя-гребенки с высотой зубьев 5…6 мм.

Держатель для подачи блоков

Лоток для распределения клеевого раствора

Устанавливается самодельный лоток в исходное положение и при помощи б/у черпака на горизонтальную поверхность наливается клеевой раствор.

Процесс распределения клеевого раствора

Далее при помощи лотка распределяют раствор постели на длину укладки одного блока.

Распределяем раствор при помощи самодельного инструмента

Подготовка к укладке газобетонного блока

Лоток устанавливают под углом в следующее исходное положение для нанесения клея на вертикальную поверхность предыдущего камня.

Наносим клей на вертикальную поверхность газобетонного блока

Наливают в лоток необходимое количество раствора и производят нанесение его на вертикальную поверхность.

Кладка газобетонных блоков с использованием самодельных приспособлений

Лоток для распределения клеевого раствора

Наносим раствор на вертикальную поверхность газобетонного блока

Теперь можно подавать газобетонный блок для кладки его в стену.

Подготовительная процедура завершена

При укладке блоков на невысокие участки (ниже уровня груди каменщика) можно газоблок весом около 15 кг подавать руками. Но при кладке на более высоких участках удобно пользоваться самодельным держателем, который изготавливается из стальной полосы и арматурной стали. Крепление держателя к блоку производится при помощи 2-х шурупов, они легко в газобетон вкручиваются и выкручиваются при помощи обычного шуруповерта.

Крепление самодельного держателя к блоку

Блок просто подается и укладывается при помощи самодельного держателя.

Подача газобетонного блока непосредственно к месту установки

Установка в проектное положение

Затем блок выравнивается по шнуру-причалке.

Шнур-причалка в помощь

При помощи шпателя без зубцов убирается лишний клей с лицевой поверхности кладки.

Убираем излишки клеевого раствора

Раскручиваются шурупы, снимается держатель и лоток устанавливают в исходное положение для укладки следующего камня.

Раскручиваем шурупы с держателя и убираем лоток для следующего блока

Процесс укладки газобетонных блоков самодельными приспособлениями

В среднем двум работникам необходимо полторы минуты для укладки в стену одного газобетонного блока. Один куб газобетона укладывается примерно за 40-50 минут. То есть производительность одного человека в смену может составлять около 4-5 кубов газобетонной кладки.

Можете посмотреть видео этого процесса

Также советуем подписаться на наш YouTube канал ВидеоГид, где вскоре будет много полезной информации как для застройщика, так и для проектировщиков.

Удачной Вам стройки!

У вас есть свои наработки или самодельные приспособления? Если да, тогда пишите в комментариях ниже ваши мысли по этому поводу.

AAC блоки производителей в Дели NCR оптом дистрибьютор от Gurgaon

бетона

Brand
Ambuja
Использование
Боковые стенки
плотность кг на куб М 600
COLOR
Формы
Размер 4
Дизайн Solid
Тип продукта Производитель
Прочность на компрессию 7

Что такое блоки AAC?

Блоки AAC представляют собой сборный пенобетон , устойчивый строительный материал, изготовленный из заполнителей кварцевого песка, обожженного гипса, извести, портландцемента, воды и алюминиевой пудры . После смешивания и формования бетон подвергается автоклавной обработке под действием тепла и давления, благодаря чему он приобретает свои отличительные свойства. Газобетонные кирпичи пользуются повышенным спросом благодаря своим высоким прочностным, несущим и теплоизоляционным свойствам.

 

 cks для таких конструкций может стоить дороже, чем заказ оптом для крупных проектов. Тем не менее, материал легкий и, таким образом, меньше способствует статической нагрузке, а потребность в конструкционной стали может быть сведена к минимуму в каркасных конструкциях из железобетона.Следовательно, он может сэкономить на строительных затратах при выборе для высотных сооружений.

Кроме того, фундаменты колонн в железобетонных каркасных конструкциях рассчитаны на несущую нагрузку здания. В таких сооружениях устраивают железобетонные фундаменты, на которых возвышаются железобетонные колонны. Цокольные балки располагаются на уровне цоколя, а на него поднимается кладка из газобетонных блоков. Таким образом, нет необходимости в кладке газобетонных блоков между колоннами ниже цокольной балки уровня DPC. DPC или влагонепроницаемый слой относится к материалу, применяемому на цокольном уровне для ограничения проникновения влаги через стены и полы.

Несущие применяются для малоэтажных конструкций. Толщина стен и выбор правильного размера газобетонных блоков являются решающими аспектами, когда речь идет о несущих стенах. Более того, размещение этих блоков требует специальных знаний. Важно, чтобы стены были спроектированы квалифицированным инженером-строителем.

 

Где используются блоки AAC?

Блоки газобетона широко используются в строительстве квартир и других типов жилых помещений, промышленных и коммерческих зданий, таких как гостиницы, офисы, больницы и школы.Благодаря своей отличной теплоизоляционной способности газобетонный кирпич находит применение во внутренних и наружных работах. Они идеально подходят для высотных конструкций.

См. также: Все, что вам нужно знать об экологичных домах

 

Газобетонные блоки против красного кирпича

Производители газобетонных блоков пользуются спросом у строительных компаний в Индии, так как этот строительный материал нового века превосходит традиционные кирпичи по многим причинам.

Во-первых, кирпичи тяжелее, а их использование в строительстве сопряжено с повышенными затратами и потерями.Кроме того, рост цен на печное топливо может повлиять на общую стоимость. Блоки AAC, с другой стороны, легкие. Вес газобетонных блоков примерно на 80% меньше, чем у традиционного красного кирпича, что приводит к сокращению использования цемента и стали, что снижает затраты. Кроме того, будучи экологически безопасными, газобетонные блоки обеспечивают большую прочность и улучшенную звуко- и теплоизоляцию по сравнению с кирпичом.

 

Блоки AAC против блоков CLC: что лучше? Блоки

CLC (ячеистый легкий бетон) производятся из ячеистого легкого бетона (CLC) или пенобетона. Это легкий бетон, изготовленный путем смешивания цементного и зольного шлама с предварительно сформированной пеной. Блоки CLC сравнительно дешевле, чем блоки AAC. Однако с точки зрения прочности на сжатие блоки AAC лучше, чем блоки CLC.

 

Блоки AAC: предыстория и история

В начале 1920-х годов доктор Йохан Аксель Эриксон вместе с профессором Хенриком Крюгером разработали блоки AAC. После патентования производственного процесса в 1924 году, газобетонные блоки с 1929 года вовсю производились в Швеции.

В настоящее время широкомасштабное производство газобетонных блоков в качестве строительного материала осуществляется в таких странах, как Соединенные Штаты Америки, Россия, Германия и Индия. Популярность блоков из газобетона неуклонно растет во многих странах Азии, включая Индию, в связи с растущим спросом на жилые дома и коммерческие помещения. Однако рынок этого строительного материала в Индии все еще находится в зачаточном состоянии.

Дополнительная информация:

Компания по производству бетона, улавливающего углерод, «удаляет CO2 из системы»

Монреальская компания Carbicrete разработала метод связывания углерода в бетоне, заявляя, что ее продукт улавливает больше углерода, чем выделяет.

Эта технология устраняет потребность в цементе на основе кальция, ключевом компоненте традиционного бетона, на долю которого приходится около восьми процентов всех глобальных выбросов CO2.

«Это отрицательные выбросы», — сказал Dezeen генеральный директор Carbicrete Крис Стерн. «Мы удаляем CO2 из системы каждый раз, когда делаем блокировку».

Бетон задерживает углерод «навсегда»

Компания является одной из многих, кто стремится найти низкоуглеродные или безуглеродные альтернативы традиционному бетону, но при этом является одной из немногих, утверждающих, что добились отрицательного содержания углерода.

Вместо цемента система Carbicrete сочетает в себе шлак из сталелитейной промышленности и углерод, захваченный на промышленных предприятиях, который в противном случае попал бы в атмосферу в процессе, известном как карбонизация минералов.

«Мы берем его оттуда, затем вводим в бетон и избавляемся от него навсегда», — сказал Стерн.

В процессе производства улавливается больше углерода, чем выбрасывается при производстве бетона, что, по словам Стерна, делает полученный бетон углеродно-отрицательным.

Вверху и вверху: технология Carbicrete может быть использована для создания блоков каменной кладки из бетона с отрицательным выбросом углерода

. Однако этот процесс зависит от выбросов, производимых другими отраслями, поэтому он помогает уменьшить количество дополнительного CO2, попадающего в атмосферу, а не активно удаляет его. из атмосферы.

Но по мере того, как CO2, улавливаемый с неба с помощью прямого захвата воздуха (DAC), такими компаниями, как Climeworks, становится все более доступным, бетон может начать играть определенную роль в снижении концентрации атмосферного углерода.

«Мы хотели бы получить его от подразделения прямого захвата воздуха», сказал Стерн. «Мы еще не достигли этого только потому, что отрасли еще нет, но она, безусловно, имеет хорошие позиции для нас».

Технология может устранить сотни мегатонн выбросов

Компания

Carbicrete, основанная в 2016 году, предоставляет лицензию на свою технологию производителям бетона, которые могут интегрировать ее в свои существующие производственные процессы для бетонных кладочных блоков (БКМ) и сборных панелей.

В сотрудничестве с производителем из Квебека Patio Drummond компания наращивает свои производственные мощности до 25 000 CMU в день, а первое здание с использованием материала должно быть построено в Канаде в начале следующего года.

«Мы копаем небо, потому что в нем слишком много углерода», — говорит Climeworks

.

После масштабирования, Стерн считает, что технология может помочь сократить выбросы углерода на 2,2 миллиарда тонн, ежегодно производимые цементной промышленностью.

«Мы можем позаботиться о мегатоннах ежегодно, [улавливая] от 100 до 300 [миллионов тонн CO2]», — пояснил Стерн. «Так что это определенно собирается сделать вмятину».

Технологические работы без цемента

Технология

Carbicrete устраняет потребность в цементе, вяжущем, который составляет около 12% традиционного бетона , но отвечает за половину углеродного следа материала.

Для производства цемента карбонат кальция (обычно в виде известняка) нагревают примерно до 1480 градусов Цельсия для извлечения оксида кальция.

Этот процесс выбрасывает в атмосферу углекислый газ, составляющий 40% массы известняка. Энергоемкий процесс обычно осуществляется за счет ископаемого топлива, что создает дополнительные выбросы.

Метод Carbicrete позволяет избежать этих выбросов, сокращая примерно два килограмма CO2 на каждую единицу бетонной кладки.

В качестве заменителя компания использует побочный продукт производства стали, называемый шлаком, который содержит оксид кальция.

При традиционном производстве бетона цемент отверждают водой, в результате чего кальций вступает в реакцию с СО2 в окружающем воздухе и снова превращается в упрочненный карбонат кальция.

В настоящее время компания расширяет свои процессы, чтобы производить 25 000 CMU в день

. Но в системе Carbicrete оксид кальция вместо этого впрыскивается с CO2, собранным с промышленных площадок.Этот процесс отверждения создает карбонат кальция, который помогает укрепить бетон.

«Это эффективно выполняет ту же работу, что и гидратация в обычном бетонном изделии», — пояснил Стерн. «Химический состав бетонного блока, который мы производим, точно такой же, как у обычного бетонного блока, но мы идем другим путем, чтобы добраться туда».

Этот процесс отверждения занимает 24 часа и сохраняет три килограмма CO2 на каждый CMU, превращая их в стабильный минерал, наряду с дополнительным килограммом CO2, который вытягивается из окружающего воздуха во время процесса отверждения.

Архитекторы должны отказаться от бетона, считают эксперты климатического саммита Architecture of Emergency

«Единственный способ, которым CO2 может выйти из одного из наших бетонных блоков, — это если кто-то сожжет этот блок», — сказал Стен. «И никто не делает это специально».

Полученный карбонизированный бетон может иметь прочность на сжатие на 30% выше, чем у обычного бетона, утверждает компания. А поскольку его производственный процесс не требует тепла, Стерн говорит, что его потребление энергии «буквально несопоставимо» с потреблением традиционного цемента.

Система зависит от подачи стального шлака

Однако возможности Carbicrete ограничены. В настоящее время его процесс отверждения углеродом может происходить только в контролируемой среде на заводе, что ограничивает его использование такими продуктами, как CMU и бетонные панели, которые отливаются перед доставкой на строительную площадку.

Это исключает его использование в жидком товарном бетоне, который заливается и отверждается на месте для создания фундаментов и полов здания.Чтобы обслуживать этот рынок, Carbicrete разрабатывает новую технологию, которая будет готова только через 5-10 лет.

«Все сводится к тому, как мы можем сделать мобильную, гибкую систему отверждения и установить ее на месте», — пояснил Стерн.

Технология пока может быть использована только для сборных монолитных блоков и панелей, а не для товарного бетона

Еще одна проблема – это подача металлургического шлака. Ежегодно производится только около 250 миллионов тонн промышленных побочных продуктов по сравнению с четырьмя миллиардами тонн цемента.

«Недостаточно сталелитейного шлака, чтобы производить достаточное количество бетона для удовлетворения мировых потребностей в год», — сказал Стерн.

«Можно заменить от 10 до 20 процентов текущего производства бетона», — добавил он. «Но бетон является вторым наиболее потребляемым ресурсом на планете после воды. Так что, если мы произведем миллиард тонн бетона, это огромное количество».

Потенциал строительных материалов с углеродным отверждением 

Ряд других компаний изучают альтернативные методы уменьшения углеродного следа бетона.Хотя эти решения не являются углеродно-нейтральными, в настоящее время они доступны в гораздо большем масштабе.

Компания Solidia из Нью-Джерси использует углерод вместо воды для отверждения специального цемента с низким содержанием извести, что снижает выбросы CO2 до 70 процентов.

Штаб-квартира Amazon в Арлингтоне будет построена с использованием бетона CarbonCure

. Тем временем канадский стартап CarbonCure использует уловленные выбросы CO2 для отверждения обычного цемента, сокращая количество цемента, необходимого для создания партии товарного бетона, и сокращая выбросы на пять процентов.

По технологии компании уже изготовлено более восьми миллионов кубометров бетона.

Это соответствует тысячам зданий, по словам старшего директора CarbonCure по устойчивому развитию Кристи Гэмбл, а также будет включать «каждый кубический метр бетона» в новой штаб-квартире Amazon, спроектированной NBBJ, в Арлингтоне, штат Вирджиния.

«Carboncure ставит перед собой задачу сократить выбросы углерода на 500 мегатонн в год к 2030 году», — сказал Гэмбл Dezeen.«На сегодняшний день нам удалось сократить выбросы CO2 более чем на 100 000 тонн. Мы гордимся этим сокращением, [но] нам еще предстоит пройти долгий путь».

CarbonCure впрыскивает CO2 в стандартную бетонную смесь из резервуара под давлением

В другом месте британская компания Carbon8 Systems разработала модульную технологию, которая помещается в транспортный контейнер и может быть установлена ​​на цементных заводах для улавливания выбросов CO2.

Затем они используются для отверждения байпасной пыли — порошкообразного побочного продукта производства цемента — для создания «углеродно-отрицательного заполнителя», который изолирует выбросы цементной промышленности, а также сокращает выбросы, связанные с добычей и транспортировкой традиционного заполнителя.

По оценкам UK Concrete, эти виды технологий улавливания и утилизации углерода (CCU) могут обеспечить 61 процент сокращения выбросов углерода, которые, по утверждению бетонной и цементной промышленности, должны быть достигнуты, чтобы к 2050 году стать чистым углеродоотрицательным.

«Ответ не в том, что вы используете CarbonCure или какое-то другое решение для устойчивого развития, — сказал Гэмбл. «Ответ таков: используйте обе и включите все эти стратегии».


Углеродная революция

Эта статья является частью серии статей Dezeen об углеродной революции, в которой исследуется, как этот чудо-материал можно извлечь из атмосферы и использовать на Земле.Прочтите всю информацию на сайте: www.dezeen.com/carbon .

Фотография неба, использованная в графике углеродной революции, сделана Тейлором ван Рипером через Unsplash.

(PDF) Экспериментальные исследования и экономическая эффективность предварительно отформованных блоков из пеноячеистого бетона в строительной отрасли

Бетон (CLC) получают в заводских смесях или в обычном бетоносмесителе путем смешивания цементной пены-уноса и воды

в необходимой пропорции.

Комбинированный раствор затем заливают в сборные блоки / конструкционные элементы / сборные строительные изделия

формы для опалубки или на плоские крыши для теплоизоляции в соответствии с I.С: 6598. В основном это отверждение на воздухе, и его можно изготовить на строительной площадке с использованием стандартного бетонного оборудования и форм, которые обычно находятся в эксплуатации. Пена

создается с помощью пенообразователя с помощью генератора пены. Пена содержит изолированные пузырьки воздуха, которые

создают миллионы несвязанных крошечных пустот/ячеек в смеси, что приводит к облегчению веса бетона. CLC

может производиться от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3 в широком диапазоне управляемых плотностей.Предлагаемая плотность составляет 1000

кг/м3 (высушенный в печи) для кирпича и 1200 кг/м3 для литья сборных элементов и стен на месте. CLC обладает

изысканным воплощенным энергетическим качеством и очень хорошо работает в качестве теплоизоляции. Блоки изготавливаются в соответствии с очень точными размерами

и обычно покрываются тонкослойным раствором с помощью зубчатого шпателя, но можно использовать и более традиционный раствор толстого слоя

. CLC имеет долгий срок службы и не выделяет ядовитых газов после монтажа.Слишком мало

Асфальт обеспечивает значительную экономию средств, поэтому гравий не нужен. Глиняный цемент, зольный цемент и предварительно сформованные пеноблоки

Блоки из ячеистого бетона отливаются в соответствии с обычной производственной практикой для проведения лабораторных испытаний по

для оценки прочности на сжатие, водопоглощения и объемной плотности. Основной целью и требованием исследования блоков из пенобетона

является установление и сравнение характеристик пенобетонных блоков, кирпичей из обожженной глины

и кирпичей с летучей золой путем проведения лабораторных испытаний, таких как прочность на сжатие, водопоглощение,

и объемная плотность. Определение и измерение количества цемента и песка, необходимых для создания кирпичной кладки и штукатурки

с использованием глиняного кирпича, плитки из зольной пыли и блоков из пеноблоков для жилого дома G+3

с использованием методов расчета и количественной оценки. Чтобы сравнить количество стали, необходимой для строительства здания

с использованием глиняного кирпича, кирпича-уноса и блоков из пеноячеистого бетона для жилого дома G+3, расчет арматуры

выполнен с использованием Staadpro и Staad Foundation.

II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Бетон с воздухововлекающими добавками получают либо с помощью воздухововлекающих добавок (добавленных химических добавок), либо с использованием цемента

для воздухововлекающих добавок. Количество воздуха в бетоне с воздушной подушкой обычно колеблется от 4 до 8 процентов от общего объема. Захватываемый воздух имеет форму мельчайших пузырьков. Количество всасываемого воздуха влияет на сжимающую способность бетона. В целом, интенсивность сжатия падает примерно на 5% при увеличении вовлеченного

воздуха на 1%.Но, несмотря на это, есть и другие преимущества использования воздушной подготовки бетона, такие как: улучшенная удобоукладываемость,

стойкость к щелочно-кремнистой реакционной способности, стойкость к сульфатам, стойкость к образованию накипи, стойкость к замораживанию-оттаиванию. Тренировка Air-

также повышает герметичность в воде (Макмиллан и Льюис). Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона

, образованного путем нагнетания воздуха в цементный раствор. Связующее и суспензия изготовлены из смеси ячеистых заполнителей.

На протяжении всего процесса дозирования воздух втягивается в бетон в виде твердых

пузырьков (пены), которые распадаются по мере затвердевания бетона. В результате образуются многочисленные воздушные пустоты. Существует множество физических свойств

, влияющих на поведение ячеистого бетона, из которых удельный вес считается наиболее важным свойством

(Легацкий). Усадка является наиболее часто наблюдаемой проблемой легкого бетона.Упругость пены

(в ячеистом бетоне вовлеченный воздух обычно имеет форму пены) или воздушных пузырьков можно улучшить, нанеся

воздухостабилизирующий агент. Добавление сульфата алюминия в воду для затворения укрепит пенопласт.

Пенообразователи с мягким пенообразованием часто работают лучше, чем другие средства (Regan). Состав бетонных смесей с легким заполнителем

зависит, прежде всего, от сухой плотности используемого заполнителя.Приблизительно в то же время

поддержание надлежащей плотности во влажном состоянии во время проекта имеет решающее значение, что может быть достигнуто только путем соблюдения времени смешивания

, надлежащей скорости смешивания и правильного распределения смеси (Кларк). Легкий бетон стал решением других структурных проблем

. Легкий бетон может иметь характеристики сжатия, равные характеристикам, создаваемым стандартом

, но вес бетона меньшей плотности.

Более низкая плотность легкого бетона снизит постоянную нагрузку на конструкцию и снизит транспортные расходы.На самом деле плотность легкого бетона варьируется от 19 до 116 фунтов на фут (Dolby). Были исследованы возможности обработки металлических пенопластов или других пористых металлических материалов. Различные методы обработки

определяются состоянием вещества, в котором обрабатывается металл, — твердым, жидким, газообразным или ионизированным. Жидкий металл

может быть непосредственно вспенен путем подачи газа или пенообразователей, выделяющих газ, или путем получения перенасыщенных растворов металла и газа

.Косвенные подходы включают отливку проекта, использование объемоудерживающих наполнительных материалов или плавления порошка

компактов, содержащих вспенивающий агент. Когда инертный газ застревает в сжатом порошке, а также в твердом состоянии (Banhart)

, последующая термообработка может привести к образованию пористых металлов.

Бетон без мелких частиц образуется путем удаления мелких заполнителей из бетонной смеси. Цементная паста связывает крупный заполнитель в этой форме бетона. Крупный заполнитель

обыкновенной массы обычно используется в бетонах без фракций, имеющих толщину менее 20 мм.Из-за отсутствия мелких частиц

потребность в цементном тесте снижается по мере уменьшения площади защищаемой поверхности. По сути, это позволяет очистить

коммерческих штрафов. В/ц и заполнитель для ячеистого бетона выбирают исходя из необходимой плотности.

Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 до 120 фунтов на кубический фут и обычно регулируется путем корректировки количества

Journal of Xi’an University of Architecture & Technology

Том XII, выпуск IV, 2020 г.

Номер страницы: 5011

Что такое блок AAC? | Размер блока AAC и стоимость

Создавая свой идеальный дом, рассмотрите возможность использования экологически чистых материалов, чтобы помочь окружающей среде, а также сэкономить деньги. Например, обожженные глиняные кирпичи, традиционный строительный материал, считаются некачественными из-за экологических проблем, которые они создают. Вот почему автоклавные газобетонные блоки (блоки AAC) являются революционными строительными материалами, используемыми во всем мире. Блоки AAC становятся все более популярными в качестве недорогой и долгосрочной замены обычных строительных материалов во всем мире.

Люди часто не знают  , что такое газобетонные блоки , но они становятся все более популярными во всем мире как недорогая и долговечная замена обычным строительным материалам.Как устойчивый строительный материал, он состоит из заполнителей кальцинированного гипса, кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры.

Блоки

AAC представляют собой пенобетонные блоки заводского изготовления. Бетон автоклавируется после того, как он был замешан и сформирован, чтобы придать ему определенные свойства. Кирпич AAC пользуется большим спросом благодаря своей удивительной прочности, несущей способности и теплоизоляции.

Характеристики блоков AAC

Цвет: Серовато-белый

Газобетон, размер блока : на 50 % легче красного кирпича.

Огнестойкость: В зависимости от толщины от двух до шести часов

Оптимизация энергопотребления: снижение затрат на охлаждение на 25 %

Температурная эффективность : Трехкратное увеличение по сравнению с глиняными кирпичами

Водопоглощение: Только около 10% от общего веса приходится на воду

Поглощение шума: 42 децибела (оценка)

Размер и стоимость

Благодаря производителям автоклавного ячеистого бетона размер блоков AAC и прочность доступны в широком диапазоне.Блоки AAC стоят от 200 до 3500 рупий за кубический метр в зависимости от качества и количества. Блок AAC каждого производителя имеет разную цену и бывает разных форм и размеров.

В наш век заботы об окружающей среде в строительной отрасли произошли технологические усовершенствования, включая использование новых и экологически чистых строительных материалов.

Не упустите возможность проверить – как рассчитать количество цементного раствора в кирпичной кладке и штукатурке?

Преимущества блоков AAC

  • Улучшенная конструкция и удобство в работе. Блоки газобетона на 50 % легче и в десять раз больше, чем обычные кирпичи.Простая установка и необходимая гибкость упрощают модификации, резку, придание формы и т. д. Кроме того, их легче укладывать и быстрее монтировать. Наконец, легкие блоки легко перемещать, что снижает общие затраты на логистику и доставку по сравнению с обычными кирпичами.
  • Сейсмостойкость и огнестойкость- Газобетонный кирпич приобретает прочность на протяжении всего производства, что делает готовую конструкцию долговечной. Те, что построены из газобетонных блоков, могут выдерживать большие сейсмические нагрузки, чем конструкции, построенные из обычного кирпича.По сравнению с другими строительными материалами он негорюч и обеспечивает до шести часов огнестойкости в зависимости от толщины блока и до 1200°C. Таким образом, это жизненно важно для пожарной безопасности.
  • Экологичность – блоки AAC изготавливаются из натурального нетоксичного сырья с минимальными отходами. Он предотвращает гниение и рост плесени за счет использования небиоразлагаемых материалов.

Недостатки блока AAC

1. Цена за единицу газобетонных блоков высока, но общая стоимость строительства низка, поскольку для укладки требуется минимальное количество цементного раствора.

2. Поскольку газобетонные блоки хрупкие, они требуют особого ухода, чем красный глиняный кирпич, при обращении и транспортировке.

3. Использование газобетона отдельно потребовало бы очень толстых стен. Поэтому многие строители выбирают старомодный способ добавления слоя изоляции вокруг здания.

Заключение

Чтобы получить лучшие блоки AAC на рынке и услуги по установке, нет ничего лучше, чем Perlcon. Работая так много лет, они являются экспертами в этом направлении строительства.Пусть Perlcon станет вашим выбором номер один, когда дело доходит до вашего дома.

заводов автоклавных газобетонных заводов в

Китай Автоклавный газобетонный завод, Автоклавный …

Китайские производители автоклавных газобетонных заводов — выберите 2021 высококачественную продукцию для автоклавных газобетонных заводов по лучшей цене от сертифицированных китайских станков для резки, поставщиков машин для производства блоков, оптовиков и заводов на «Сделано в Китае»

получить цену

Производитель газобетонных блоков в Колхапуре, Махараштра, Индия

2021-6-26  Производитель завода AAC.Force Engineering является ведущим производителем завода по производству автоклавного газобетона (завод AAC), расположенного в Джайсингпуре, р-н. Колхапур в Махараштре (Индия). Завод AAC предназначен для производства блоков AAC. Блоки AAC являются уникальным и превосходным типом строительных материалов благодаря своей превосходной теплостойкости, огнестойкости и звукостойкости.

узнать цену

AAC Производители Поставщики в Индии Блок панели AAC

сосредоточиться на качестве и инновациях. Buildmate является ведущим производителем заводов по производству автоклавного газобетона (AAC).Завод AAC предназначен для производства блоков AAC. Имея большой опыт в области проектирования, управления проектами, производственной инфраструктуры и проверенных технологий, мы предлагаем самые современные технологически продвинутые решения и …

узнать цену

Автоклавный газобетонный завод по лучшей цене от …

Узнать цену. MOQ: 1 комплект(ы) Место происхождения: КИТАЙ Емкость: 50000-300000 КУБ. МЕТРОВ В ГОД Тип поставки: Производитель , 200000, 250000, 300000, 350000м3 в год (от 200м3 до 1000м3 в сутки), в том числе

узнать цену

Завод газобетонных блоков — Автоклавный газобетон (АГБ)

Ведущий поставщик и производитель оборудования для завода по производству газобетонных блоков, такого как автоклав для завода по производству газобетонных блоков, силос для летучей золы для завода по производству газобетонных блоков, ковшовый элеватор для завода по производству газобетонных блоков, вибропитатель для завода по производству газобетонных блоков, щековая дробилка для завода по производству газобетонных блоков, пресс-форма для газобетона Завод AAC, шаровая мельница для завода AAC, измерительный резервуар. Завод AAC также известен как Завод Автоклавного Газобетона,

узнать цену

Автоклавный газобетон Производство Masa Group

2021-11-19  Производство изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения требует высоких стандартов смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого производственного этапа. Установки из пенобетона Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Такой подход позволяет получить комплексные решения по цене

.

Aac Plant — Мы предлагаем автоклавный газобетон…

Добро пожаловать в систему Laxmi AAC! AAC Systems группы Laxmi обладает особым ноу-хау в области создания машин и установок для производства автоклавного ячеистого бетона. Около десяти лет назад группа Laxmi начала активно работать на рынке газобетона, сосредоточившись в основном на производстве, установке и обслуживании производственного оборудования для газобетона.

узнать цену

Завод AAC — Завод автоклавного газобетона

Линия по производству газобетона из автоклавного газобетона Завод по производству газобетона, используемый для производства газобетонных изделий.Инструкция по эксплуатации Односменное производство допускается при внедрении на предприятии сдельной системы, но при этом необходимо продлить рабочий день и получить цену

.

О нас — ведущий поставщик технологий производства газобетона …

2021-11-30  Кто мы. Благодаря многолетнему опыту и продажам на более чем 100 различных заводах газобетона в 20 странах на 6 разных континентах, Aircrete Europe является признанным

получить цену

Hebel® — Строительные решения из автоклавного ячеистого бетона

Цитата.через 72 часа. Связаться с нами. Авторизованный дистрибьютор. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГАЗОБЕТОНА. 1 877 41 HEBEL (43235) (210) 402-3223. Жилой. Многоквартирный.

узнать цену

Производители автоклавного газобетона, Китай .

..

Найти производителей автоклавных газобетонных заводов из Китая. Завод по производству автоклавного газобетона импортного качества, поставляемый опытными производителями из Global Sources.

узнать цену

Автоклавный газобетонный завод по лучшей цене от …

Узнать цену. MOQ: 1 комплект(ы) Место происхождения: КИТАЙ Емкость: 50000-300000 КУБ. МЕТРОВ В ГОД Тип поставки: Производитель , 200000, 250000, 300000, 350000м3 в год (от 200м3 до 1000м3 в сутки), в том числе

узнать цену

Завод по производству автоклавного газобетона — Газобетон — Завод по производству газобетона

2008-8-18  Завод по производству автоклавного газобетона AAC — Завод по производству газобетона Продукция производства Китая, Китайский производитель.Автоклавный газобетон AAC, оборудование AAC Внедрение оборудования AAC: блоки и плиты из автоклавного газобетона (AAC) стали основной отраслью в строительной сфере. Китай внедрил технологию AAC до 40 лет, наша компания является самым ранним производителем

, узнайте цену

Автоклавный газобетонный завод — производитель, завод .

..

Завод Автоклавного Газобетона — производитель, завод, поставщик из Китая. Высококачественный бетонный завод бункерного типа.модульный бетонный завод

узнать цену

Завод газобетонных блоков — Автоклавный газобетон (АГБ)

Ведущий поставщик и производитель оборудования для завода по производству газобетонных блоков, такого как автоклав для завода по производству газобетонных блоков, силос для летучей золы для завода по производству газобетонных блоков, ковшовый элеватор для завода по производству газобетонных блоков, вибропитатель для завода по производству газобетонных блоков, щековая дробилка для завода по производству газобетонных блоков, пресс-форма для газобетона Завод AAC, шаровая мельница для завода AAC, измерительный резервуар. Завод AAC также известен как автоклавный газобетонный завод,

получить цену

Clavecon (Индия) Pvt.Ltd., Нойда — Производитель газобетона …

Clavecon (Индия) Pvt. Ltd., самая быстрорастущая фирма-производитель, поставщик и продавец, была основана в 2013 году для обеспечения своевременных и качественных поставок газобетона и бетонных блоков самого высокого качества. Благодаря стремлению к инновациям, выигравшие качественные продукты, соответствующие стандарту

, получают цену.

Завод AAC — Завод автоклавного газобетона

Линия по производству газобетона из автоклавного газобетона Завод по производству газобетона, используемый для производства газобетонных изделий. Инструкция по эксплуатации Односменное производство может быть реализовано при внедрении на предприятии сдельной системы, но при этом необходимо увеличить продолжительность рабочего времени и увеличить количество рабочих вахт, а также обеспечить охрану труда.

узнать цену

Aac Plant — Мы предлагаем автоклавный газобетон …

Добро пожаловать в систему Laxmi AAC! AAC Systems группы Laxmi обладает особым ноу-хау в области создания машин и установок для производства автоклавного ячеистого бетона. Около десяти лет назад группа Laxmi начала активно работать на рынке газобетона, сосредоточившись в основном на производстве, установке и обслуживании производственного оборудования для газобетона.

узнать цену

Hebel® — Строительные решения из автоклавного ячеистого бетона

Цитата.через 72 часа. Связаться с нами. Авторизованный дистрибьютор. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГАЗОБЕТОНА. 1 877 41 HEBEL (43235) (210) 402-3223. Жилой. Многоквартирный.

узнать цену

Технология производства железобетонных изделий

Крупнейшие производители. Производство автоклавного ячеистого бетона в Европе относительно фрагментировано. На этом рынке, включая Турцию, имеется 189 производственных предприятий с общей мощностью 42 млн м 3 и объемом производства в 2008 г. 29,7

получить цену

Автоклавный газобетонный завод закупка, закупка…

Автоклавный газобетонный завод Продукция от китайских поставщиков. ECVV предоставляет услуги агента по снабжению в Китае для завода по производству автоклавного газобетона, а также услуги по цепочке поставок для защиты качества продукции и безопасности платежей.

узнать цену

Производители автоклавных газобетонных заводов, Китай .

..

Найти производителей автоклавных газобетонных заводов из Китая. Завод по производству автоклавного газобетона импортного качества, поставляемый опытными производителями из Global Sources.

узнать цену

Автоклавный газобетонный завод по лучшей цене от …

Узнать цену. MOQ: 1 комплект(ы) Место происхождения: КИТАЙ Емкость: 50000-300000 КУБ.МЕТРОВ В ГОД Тип поставки: Производитель , 200000, 250000, 300000, 350000м3 в год (от 200м3 до 1000м3 в сутки), в т.ч.

узнать цену

Завод Автоклавного Газобетона — производитель, завод…

Завод Автоклавного Газобетона — производитель, завод, поставщик из Китая. Высококачественный бетонный завод бункерного типа. модульный бетонный завод

узнать цену

Поставщики автоклавных газобетонных заводов,

Найти каталог поставщиков автоклавных газобетонных заводов в ОАЭ на uae.exportersindia — крупнейшем в ОАЭ рынке B2B предварительно проверенных автоклавных

получить цену

Завод газобетонных блоков — Автоклавный газобетон (АГБ)

Ведущий поставщик и производитель оборудования для завода по производству газобетонных блоков, такого как автоклав для завода по производству газобетонных блоков, силос для летучей золы для завода по производству газобетонных блоков, ковшовый элеватор для завода по производству газобетонных блоков, вибропитатель для завода по производству газобетонных блоков, щековая дробилка для завода по производству газобетонных блоков, пресс-форма для газобетона Завод AAC, шаровая мельница для завода AAC, измерительный резервуар. Завод AAC также известен как Завод Автоклавного Газобетона,

узнать цену

О нас — Производители газобетонных блоков в Хайдарабаде

Мы, производители блоков из газобетона (автоклавного газобетона) самого высокого качества, производители и поставщики в Хайдарабаде, Визаге, Бангалоре, Ченнаи, Телангане, Андхра-Прадеше. Руководство ECO-CARE Building Products Pvt. Ltd. (EBPPL) разделяют видение вывода на рынок экологически чистых строительных материалов самого высокого качества по доступным ценам.

узнать цену

AAC Plant Solution Автоклавный газобетонный завод …

2020-7-28  Система дробления автоклавного газобетона Мелкость, концентрация и однородность сырья напрямую влияют на прочность и качество ваших газобетонных блоков.; Линия дозирования газобетонных блоков, участок заливки При дозировании автоклавного ячеистого бетона, чтобы убедиться, что прочность газобетонных блоков или панелей соответствует требованиям по расчетной рецептуре…

узнать цену

Aac Plant — Мы предлагаем автоклавный газобетон .

..

Добро пожаловать в систему Laxmi AAC! AAC Systems группы Laxmi обладает особым ноу-хау в области создания машин и установок для производства автоклавного ячеистого бетона.Около десяти лет назад группа Laxmi начала активно работать на рынке газобетона, сосредоточившись в основном на производстве, установке и обслуживании производственного оборудования для газобетона.

узнать цену

Технология производства железобетонных изделий

Крупнейшие производители. Производство автоклавного ячеистого бетона в Европе относительно фрагментировано. На этом рынке, включая Турцию, имеется 189 производственных предприятий с общей мощностью 42 млн м 3 и объемом производства в 2008 г. 29,7

получить цену

Монтаж стен из газосиликатных блоков.Как правильно класть газосиликатные блоки на клей. Подготовка основания и гидроизоляция

К основным причинам востребованности газобетона можно отнести доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные габариты и вес позволяют быстро осуществить кладку самостоятельно, даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относится необходимость тщательной проверки уровня в процессе монтажа, перевязки изделий, надежной гидроизоляции нижних рядов, армирования стен и верхней кромки.Если вы сомневаетесь в своих силах, стоит посмотреть видео-инструкцию по кладке газоблоков и доверить подготовку проекта специалистам.


Пошаговое руководство по кладке

На этапе подготовки составляется схема раскладки с учетом перемычек оконных и дверных проемов, перегородок, армирования и толщины кладочного шва. Последний фактор, в свою очередь, зависит от типа совместного решения, также выбранного заранее.При посадке изделий на нем не превышает 3 мм, при использовании цементно-песчаной смеси достигает 20. При составлении схемы кладки блоков первого ряда целесообразно выбирать такую, где их количество кратно целому числу. . Осуществляется расчет и закупка материала.

Этап заканчивается подготовкой инструментов и снаряжения. Для укладки блоков своими руками вам потребуются: ручная ножовка с увеличенными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкостью для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для простукивания соседних продуктов. Для контроля уровня кладки используют рулетку, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.

Рассмотрим пошаговую инструкцию возведения газобетонных конструкций поэтапно. Стандартный план действий включает:

1. Проверка уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.

2. Гидроизоляция верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослойкой из цементного раствора.

3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Выполняется, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цементе, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми стержнями. Слой раствора выполняет не только изоляционную, но и выравнивающую функцию; от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота остальной кладки.

4. Возведение последующих рядов — не ранее, чем через 2 часа после первого, с укладкой блоков на полиуретановый клей.Монтаж начинают с углов, при этом соблюдают точную геометрию рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и с помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под укладываемый газоблок и торцевую сторону уже закрепленного изделия. Каждый кусок укладывается поэтапно: сначала проверяется его соответствие уровню по горизонтали и вертикали, и только потом 2-3 легкими постукиваниями резиновым молотком плотно прижимается к соседнему.

5. Проточка и усиление — каждый четвертый ряд.

6. Монтаж армопояса в верхней части стены из П-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см слоя экструдированного пенополистирола ближе к внешнему краю.

Нюансы технологии

Основные требования связаны с ровностью газобетонной кладки: в каждом ряду проверяются отклонения. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу.Угловые изделия размещаются шипом наружу, любые выступы и неровности легко сдерживаются плоскостью. Специалисты советуют их шлифовать ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно укладывать блоки и исправлять их даже с незатвердевшим клеем.

Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изолирующим. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют такую ​​же толщину, как и внешние; Для их строительства используются газоблоки одной марки.На их стыке блок разрезается на треть и соединяется с полностью облицованным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке газобетонных перегородок в стены заранее укладывают арматурную сетку или проволоку; в качестве альтернативы между швами помещаются длинные гвозди.

То же касается и пристраиваемых новых внутренних конструкций из газоблоков к уже эксплуатируемым, самым надежным соединением в этом случае будут анкеры, рекомендуемая длина стыковых элементов от 20 см.

Каждый четвертый ряд газобетонной кладки армируется арматурой. С помощью гардинного резака этот этап выполнить несложно: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные строчки. После этого их очищают от пыли и частично заливают клеем. Арматура укладывается с нахлестом 10 см в местах излома стержней, в этом случае достаточно стеклотекстолита диаметром 8 мм и более. Этап заканчивается заполнением паза раствором или клеем до верха и выравниванием.Стандартный интервал армирования – каждые 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов он может быть уменьшен.

Особенности укладки при минусовых температурах

При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песчаный раствор в качестве кладки в этом случае не используется, монтаж допустим только на антифризный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут до достижения необходимой прочности. Даже в зимнее время допускается укладка при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5°С, в условиях нормальной влажности и незамерзающих конструкций.

Инструкция к клеевому составу внимательно изучена, чаще всего воду затворения рекомендуют подогреть до +40°С. Полученную смесь расходуют как можно быстрее (верхний предел 30 минут, но для обеспечения надежных швов, клей наносится еще быстрее). По этой причине его замешивают небольшими порциями исключительно в пластиковых емкостях; для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если позволяют возможности, вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.

Укладка зимой занимает больше времени, в том числе и потому, что нельзя наносить раствор заранее, даже за несколько минут, иначе блоки покроются коркой льда. Еще одна причина – необходимость прогревать газоблоки перед укладкой (используя нагревательный элемент, покрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд необходимо защитить пленкой. В целом рост денежных и трудовых затрат очевиден; зимой лучше избегать строительства из газобетона.

Все этапы данного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. То же касается и организации проемов, перемычки сложно разместить самостоятельно. Для упрощения процесса и проведения работ своими руками рекомендуется:

  • Использование газоблоков с высокой точностью форм и размеров.
  • Клей замешивают механизированным способом с учетом указанных пропорций.Чтобы исключить риск неправильного застывания раствора, газоблоки увлажняют в жару или прогревают зимой.
  • Выложите первый ряд угловыми рейками и шнуром.
  • Предварительно разместить продукты предыдущего ряда по выбранной схеме. Кладку стен из газоблоков начинают с углов, от основной линии допускается начинать только после проверки их уровня, в том числе стыков с внутренними несущими перегородками.
  • Измельчить пенобетон для уплотнения рубанком.

Распространенные ошибки

К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относятся:

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или установка его на клей.
  • Укладка изделий без смещения, рекомендуемый минимум 1/3 длины, в идеале половина.
  • Игнорирование армирования при соединении перегородок с несущими стенами.
  • Укладка блоков зимой на обычный газобетонный клей.
  • Отсутствие изоляционного слоя при укладке армопояса для устройства перекрытий или обвязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при несоблюдении этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются теплопотери.
  • Задержка в отделке и защите поверхности изделий от влаги или пара.
  • Кладка оконных или дверных проемов без армирования. При этом используется стальной уголок размером не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции не менее чем на 90 см.Альтернативный вариант – железобетонная перемычка.
  • Плохое заполнение швов клеем, неравномерное его распределение по газоблоку.

К частым ошибкам относится неправильное хранение блоков зимой или в дождливые периоды: без заводской упаковки и прямо на земле. При этом пористая структура газобетона накапливает влагу, что влияет на качество кладки и пропорции клеевого состава.

Что такое газосиликатные блоки
Вы строите дом и не знаете, из какого материала строить наружные стены или внутренние перегородки? Обратите внимание на газосиликатные блоки, их особенности, характеристики, возможности.Все это и много интересного можно узнать из этой статьи.

Цены

Базовая стоимость укладки газосиликатных блоков 1800 руб за 1 куб.м. метр. Точные цены узнавайте по телефону.

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент товаров, позволяющих возводить конструкции максимально надежно и качественно. Наша компания является лидером в этой отрасли и предлагает услуги по строительству стен по конкурентоспособным ценам.Наши каменщики имеют большой опыт, что позволяет в короткие сроки выполнить монтаж перегородок в Московской области.

Кладка цена за 1 газосиликатный блок

Размер блока (мм) Объем 1 газосиликатного блока (куб. м) Количество газосиликатных блоков (шт.) в 1 куб.м Кладка цена за 1 блок
625х100х250 0,020 50 97
625 х 150 х 250 0,013 80 97
625 х 200 х 250 0,030 33,3 54
625 х 250 х 250 0,038 26,32 68
625 х 250 х 300 0,050 20 90
625 х 250 х 300 0,045 22,22 81
625 х 250 х 375 0,063 16 106
625 х 250 х 400 0,063 16 113
625х250х500 0,080 12,5 144
600 х 200 х 300 0,036 28 64
600 х 200 х 400 0,048 21 86

Услуги по кладке газосиликатных блоков

Все работы выполняются качественно и на высоком профессиональном уровне. Если вы планируете построить дом в Подмосковье, то мы можем предложить вам выгодные условия сотрудничества.

Кладка газосиликатных блоков при строительстве дома – оптимальный вариант в таком регионе, как Московская область. Свойства таких блоков находятся на самом высоком уровне. Их использование значительно снизит ваши затраты на строительство и обеспечит надежность.

Технология кладки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки

применяются при возведении как несущих стен, так и внутренних перегородок.

Инструменты для штабелирования блоков

Раствор обычно готовят в пластиковом ведре с помощью мешалки на электродрели. Раствор наносится мастерками разной ширины. Блоки выравниваются по месту киянкой или резиновым молотком. Контролируйте положение блока строительным уровнем. В случае некратной длины стеновых и газосиликатных блоков весь блок разрезается на куски нужного размера. Для этого используют разметочный угольник, ножовку, рубанок (или терку). Для прокладки проводов (или труб) необходим инструмент для прорезания пазов, сквозные отверстия (и глухие) делаются сверлами или коронками. Пыль и стружка удаляются мягкой щеткой.

Для кладки газосиликатных блоков используется клеевая смесь или цементно-песчаная смесь (соотношение 1:3)

Кладка газосиликатных блоков

Перед первым слоем необходимо сделать гидроизоляцию. Для этого под первый ряд блоков на цементно-песчаный раствор укладывается слой рубероида.Раствор также укладывается на рубероид. На этом слое размещается первый ряд блоков.

Цементно-песчаный раствор

можно использовать и при кладке блоков, но шов не должен быть толще на 1-2 см, а если стоит сухая погода, то для лучшего сцепления поверхность блока увлажняют. Но лучше использовать клеевую смесь, потому что цементно-песчаный шов дает большие теплопотери.

Кладка первого ряда

Укладка первого ряда должна производиться с большой осторожностью, так как этот ряд является своего рода фундаментом для всей стены. Начинайте кладку с угла, выравнивая угловые блоки направляющими относительно углов.

После этого блоки укладываются плотно друг к другу, продолжая горизонтальный ряд и учитывая направляющие. Для ровности наружных стен по их периметру вбивают колья с шагом 1,5 – 2 м и натягивают на них шпагат. Направляющие контролируют правильность укладки блоков по горизонтали и на изгибе. Внутренняя перегородка начинается от боковой стены.Гидроизоляцию не делают, а делают разметку вдоль стен и пола с помощью рулетки и уровня.

После установки углового блока на боковые грани первого (и второго) блока наносится клей.

Уложенный блок проверяется уровнем на правильность укладки; при необходимости его выравнивают киянкой или резиновым молотком. Все неровности удаляются рубанком и теркой, а мусор – пыль и мелкие осколки – аккуратно сметаются мягкой щеткой.

Приготовление клея

Хорошая адгезия клея обеспечивается швом минимальной толщиной не более 2-3 мм, что улучшает теплоизоляцию стен. Клей обладает высокой прочностью, и это позволяет использовать его как при кладке газобетона (газобетона), так и при отделке стен плиткой.

Приготовление клея: В пластиковое ведро наливают воду, добавляют сухую смесь и на малых оборотах тщательно размешивают электродрелью до однородности.Соотношение сухой смеси и воды строго соблюдается, ведь это соотношение неодинаково у разных производителей.

Качество клея проверяется на отдельном блоке — клей наносится на него зубчатым шпателем. Если смесь легко наносится и бороздки не сливаются, то эта смесь правильная. Выступивший из швов клей удаляют плоской стороной кельмы, но не втирают.

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

Второй ряд начинается с угла.Если угловой блок первого ряда лежит справа длинной стороной, то блок второго ряда длинной стороной должен начинать ряд слева и наоборот. Такое чередование придает прочности конструкции. Клей наносится на верхнюю поверхность первого ряда, затем укладывается первый блок, а клей наносится на боковые поверхности первого и второго блоков.

По мере роста стены проверяйте кладку отвесом или лазерным уровнем. Технология укладки блоков такая же, как и для обычного кирпича, хотя робот намного легче за счет меньшего веса блоков.

При укладке часто требуется блок меньшего размера. Затем стандартный блок разрезается пилой. Лучше использовать электрическую пилу, так как легче делать круглые, скошенные и криволинейные пропилы.

Звукоизоляционные свойства стен. Тип кладки может изменять тепло- и звукоизоляцию. Стена из блоков толщиной 50 см дает такую ​​же теплоизоляцию, как и кирпичная стена толщиной 1 м.

Один из самых популярных на сегодняшний день видов газобетона – газосиликатный применяется при строительстве жилых домов и нежилых помещений.Его популярность легко объяснима – удобство и скорость укладки, а также доступная цена. Но как и любой материал, кладка из газосиликатных блоков имеет свои нюансы.

При работе с газосиликатными блоками важно обратить внимание на несколько основных моментов:

  • Уровень поверхности;
  • Лигирование блоков;
  • Надежная гидроизоляция;
  • Обязательная установка фурнитуры.

Причины популярности кладки стен домов и хозяйственных построек из газосиликата:

  • Теплоизоляция — материал обладает низкой теплопроводностью и хорошо удерживает тепло;
  • Легкий — газосиликатный относится к группе легких бетонов;
  • Простота монтажа – блоки легко поддаются дополнительной обработке, а размер позволяет сократить время на кладочные работы;
  • Доступная стоимость.

Но, несмотря на свои достоинства, газосиликатные блоки имеют ряд отрицательных черт – плохую водостойкость, поэтому при строительстве важно соорудить хорошую гидроизоляцию и хрупкость. Транспортировку блоков необходимо осуществлять аккуратно, все детали должны быть плотно закреплены.

При покупке газосиликатных блоков лучше приобретать определенный запас на «бой».

Технология строительства из газосиликатных блоков

Работа по укладке газосиликата не представляет особой сложности, главное придерживаться нескольких правил.

  • Блоки должны быть гладкими и однородными; при необходимости поверхность зачищается рубанком;
  • Каждый установленный блок проверяется на ровность строительным уровнем;
  • Лучше использовать пазогребневые блоки, они обеспечивают более прочное соединение;
  • В первую очередь угловые элементы устанавливаются шипом наружу;
  • Газосиликатный блок укладывается на цементный раствор или специальный клей для ячеистого бетона;
  • На каждый третий отстой в четвертом ряду укладывается слой арматуры;

Использование только клеевой массы на цементной основе приведет к снижению теплоизоляционных свойств.

Пошаговая инструкция по кладке газосиликатных блоков своими руками подробно описана ниже.

Выбор смеси для монтажных работ

Для работы с газосиликатными изделиями предлагается несколько вариантов связующего раствора:

  • Раствор на основе цемента и песка;
  • Специальный клей.

Цементная смесь – самый простой и доступный вариант, цена ингредиентов достаточно низкая, смесь можно приготовить самостоятельно – на 1 часть цемента стругается 3 части песка и воды, смесь тщательно перемешивается до однородности.

Но у цементно-песчаной смеси есть большой недостаток – появление «мостиков холода», помещение быстро остывает, поэтому строить жилой дом только этим раствором не стоит, лучше использовать его для строительства гаражей , заборы, производственные здания и т.п.

Клей специальный – для монтажа газосиликатных блоков стоит отдать предпочтение клею для газобетона глубокого проникновения. Характеризуется высокими показателями прочности, влагостойкости, устойчивости к плесени и возникновению грибковых заболеваний.

Клей продается в магазине стройматериалов в герметичной упаковке, в ней есть точная инструкция по приготовлению раствора.

При выборе смеси необходимо отдавать предпочтение пластичным растворам, обладающим хорошей влагостойкостью и стойкостью к перепадам температур, а также обладающими клеящими свойствами.

Необходимые материалы и инструменты

Все строительные работы начинаются с подготовки необходимого материала.В первую очередь нужны газосиликатные блоки и на что класть — клеевой раствор двух видов (цемент и клей для газобетона). Также вода для смачивания блоков и рулон гидроизоляции, без нее лучше не начинать строительство.

Инструменты, использованные в работе:

  • Арматура и армированная сетка;
  • Пила;
  • Емкость для смешивания клея;
  • Миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
  • Штроборез;
  • Рубанок, с его помощью можно устранить неровности блока;
  • Зубчатый шпатель;
  • Резиновый молоток;
  • Рулетка;
  • Доски или колышки;
  • Уровень строительный;
  • Отвесы;
  • Лестница или подмости;
  • Шнур;
  • Уголок.

Приготовление раствора

Общие правила приготовления клеевого раствора:

Соблюдать пропорции, несоблюдение указанного количества компонентов приведет к нарушению технологических свойств раствора .

  • Насыпьте сухие ингредиенты в подготовленную емкость;
  • Постепенно влить очищенную воду, тщательно перемешивая массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой;
  • Доведите раствор до однородности и оставьте на 5 – 10 минут, за это время клей приобретет необходимые свойства;
  • Еще раз перемешайте — раствор готов к использованию.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому его можно использовать в течение пары часов.

Некоторые специалисты практикуют монтаж газосиликатных блоков на пенополиуретан, но этот способ еще не до конца апробирован.

Установка первого ряда

Перед укладкой первого ряда газосиликатных блоков необходимо провести подготовительные работы – проверить ровность готового фундамента, при необходимости исправить дефекты, очистить основание от пыли и грязи.

На поверхность фундамента укладывают два слоя гидроизоляции. Как используется:

  • Кровельный материал;
  • Битум;
  • Современные полимерные компаунды.

Если не установить гидроизоляцию, газосиликатные блоки будут впитывать влагу, стена со временем отсыреет и покроется плесенью.

На гидроизоляционный слой укладывается цементный раствор толщиной 3 сантиметра и армирующая сетка.Арматура используется для распределения нагрузки и усиления несущей способности стены.

Работы по формированию первого ряда начинаются с угла, блоки укладываются на раствор из цемента и песка. Строители предлагают использовать простые приспособления для облегчения кладки газосиликатных блоков своими руками – это шнур и колышки.

Установить по углам и периметру будущего здания колышки, которые соединяются шнуром, и далее производить кладку по полученным направляющим.

Клеевой раствор наносится непосредственно перед укладкой блока, торец изделия также смазывается раствором. Блоки плотно прилегают друг к другу, важно постоянно проверять ровность строительного уровня, при наличии неровностей – положение корректируют резиновым молотком и увеличением или уменьшением толщины слоя раствора.

Укладка остальных рядов

После завершения монтажа первого ряда необходимо время, чтобы раствор затвердел.Дальнейшая кладка газосиликатных блоков своими руками начинается через 2 часа, этого времени достаточно, чтобы цементная смесь схватилась и положение элементов будет неизменным.

При кладке второго и последующих рядов здания используется клей для ячеистого бетона, его замешивают небольшими партиями, так как он быстро теряет заявленные свойства.

Технология не отличается от укладки первого ряда, только толщина клеевого слоя равна нескольким миллиметрам.Кирпичи выкладываются с шагом в полблока, прижимаются вплотную к соседним элементам и проверяются на ровность линий.

Для облегчения монтажных работ летом блоки стоит смачивать водой.

Усиление стены

Армируется каждый третий или четвертый ряд кладки. Для этого берут сетку или арматуру на основе металла или стекловолокна.

В том случае, если берется армирующая сетка, то ее просто укладывают на клеевой раствор между рядами блоков.Но лучше использовать металлические прутья арматуры.

Этапы армирования блока:

  • С помощью канавочной фрезы долбят две параллельные строчки по всей длине ряда;
  • Полученные углубления очищают от пыли и частично заполняют клеем;
  • Арматура уложена, в местах разрыва внахлест;
  • Арматура залита клеем, поверхность выровнена.

Проемы для окон усилены по нижнему ряду.

После возведения стены на всю высоту заливается армопояс, он распределит нагрузку и обеспечит долговечность конструкции.

Процесс установки армированного ремня:

  • Конструкция из деревянных досок и опор строится заранее, тщательно закрепляется, но следует учитывать, что потом ее придется разбирать;
  • На доски укладывают газосиликатные блоки

  • П-образной формы;
  • В углубление блока помещают железный арматурный каркас и заливают бетоном.

В состав бетона для армирования входят — цемент (1 часть), гравий (3 части), щебень (5 частей) и вода. Масса должна быть однородной средней густоты, для перемешивания лучше использовать бетономешалку.

Перед заливкой бетона смочить поверхность блоков — это повысит сцепление .

Укладка газосиликата под дождем

Все о том, как правильно класть газосиликат и что для этого нужно, было описано выше, но многие задаются вопросом, можно ли класть газосиликатные блоки в дождь или нет.

Ответить на этот вопрос сложно, единого мнения по этому поводу пока нет. Газосиликат плохо переносит сильное увлажнение, имеет пористую структуру, быстро впитывает влагу и медленно ее отдает. Но при этом перед нанесением клеевого раствора блоки смачивают водой для повышения прочности материалов.

В том случае, если работы решено проводить в дождливую погоду, над местом установки стоит установить навес.

Зимние работы

Можно ли возводить здания из газосиликата только в теплое время года или можно ли класть газосиликатные блоки зимой? Возведение зданий из газосиликатных блоков возможно как летом, так и зимой.

Установка зимой имеет свои особенности:

  • Выбор клеевого раствора — категорически запрещается использовать цементно-песчаную смесь, для работы используется только незамерзающий клей.
  • Кладка допускается только при температуре не ниже -5 градусов, в условиях нормальной влажности и незамерзающих конструкций;
  • Строительная площадка должна быть предварительно утеплена и прогрета тепловой пушкой;
  • Большая трата времени — клей наносится непосредственно перед укладкой блока, даже пара минут промедления может плохо сказаться на основных свойствах;
  • При перерыве в монтажных работах поверхность ряда тщательно застелить пленкой, после ее снятия при необходимости очистить поверхность от образовавшегося льда;
  • Блоки необходимо предварительно прогреть.

Поскольку кладка газосиликатных блоков зимой осуществляется на клей с антифризными добавками, стоит внимательно изучить инструкцию по приготовлению раствора. Важно предварительно подогреть воду до 40 -65 градусов (точную цифру указывает производитель).

Готовая смесь пригодна к употреблению не более 30 минут, поэтому перемешивать стоит небольшими порциями. Хранить приготовленный клей нужно в пластиковой таре с крышкой.

Работа с газосиликатными блоками не требует высокого уровня мастерства, достаточных начальных знаний и соблюдения всех этапов инструкции, поэтому вы сможете построить необходимое сооружение своими руками.

Давайте рассмотрим несколько советов от специалистов по строительству:

Газосиликатные блоки давно используются во всех сферах строительства, они обладают большим списком достоинств, среди которых выделяются – теплоизоляция, скорость работы, простота монтажа и доступная стоимость.

Несмотря на кажущуюся простоту работы с газобетоном, кладка стен из этого материала должна выдерживаться в соответствии с особыми требованиями , часть из которых регламентируется СНиП.

В первую очередь это касается используемого для этого раствора, не рекомендуется использовать обычный цемент , а исключительно клей заводского изготовления или изготовленный по специальному рецепту прямо на объекте.

Согласно требованиям ГОСТ допускается строительство зданий с несущими стенами из газобетона, высотой до 20 м, но исключительно из автоклавного материала
, характеризующегося более высокими прочностными характеристиками, в отличие от гидроизоляционных.

Но в основном газобетонную конструкцию редко возводят выше трех этажей За последнее десятилетие этот материал стал настоящим хитом у частных застройщиков, которые, к тому же, зачастую работают самостоятельно.

Типы кладки из газобетона


Из газобетона можно строить как несущие стены, так и внутренние перегородки … Несущая кладка может быть как однорядной, так и многорядной, а внутренние стены, за редким исключением, всегда выполняются в один ряд.
Чаще всего однорядная кладка как несущих, так и внутренних стен выполняется методом порядковой цепной перевязки … При выполнении перевязки необходимо придерживаться следующих правил:

  • смещение блоков следующего ряда должно быть не менее 2/5 высоты самого блока при условии, что их высота находится в пределах 250 мм;
  • если блоки имеют высоту более 250 мм , то смещение должно быть не менее 1/5 этого значения.

Для двух- или многорядной кладки используют прием с вертикальной перевязкой , величина которой составляет 1/5 ширины (толщины) стены.

Но может быть применен и способ перевязки кладки стежковыми рядами , например, по такой схеме: два ложковых ряда обвязываются одним стыком, или три ложковых — одним стыком.

А если планируется перевязка кладки, в которой блоков разной ширины , то для определения глубины перевязки следует учитывать толщину самой кладки — она ​​должна составлять 1/5 от этого значения.
Двойная кладка может и не иметь вертикальной перевязки … Но этот вариант, как правило, подразумевает устройство внутренней теплоизоляции между рядами.

Соединительные крепежные элементы такой кладки арматура выступает, изготавливается из металлических стержней, с антикоррозийной обработкой, чаще всего это горячеоцинкованная обеспечивающая надежный защитный слой не менее 0,2 мм.

Можно использовать и нержавеющую сталь , но это приводит к удорожанию конструкции или стеклопластика, которые обладают достаточными прочностными свойствами для эксплуатации в условиях постоянных сжимающе-растяжимых нагрузок материала.

Армирование кладки

При строительстве домов из газобетона необходимо обеспечить устойчивость фундамента , по возможности исключить возникновение усадочных процессов, способствующих растрескиванию блоков. Но полностью нельзя исключить усадку , особенно если строительство ведется на подвижных грунтах или уровень грунтовых вод расположен достаточно близко к поверхности. Поэтому возникает необходимость армирования кладки, а под межэтажными перекрытиями устраиваются монолитные железобетонные пояса .

Первый ряд кладки

Перед укладкой первого ряда газоблоков необходимо выполнить следующие операции:

  • устроить надежную горизонтальную гидроизоляцию , являющуюся разделительным элементом между фундаментом и стеной;
  • в качестве гидроизоляционного средства, может применяться в качестве листовых материалов — рубероид или другие битумные изделия, а также различные мастики, растворы;
  • проверить уровнями все углы здания, с учетом того, что максимально допустимая разница высот между ними должна быть не более толщины шва, то есть 2-3 мм, в противном случае необходимо выровнять уровни механическим способом – срезав верхний слой фундамента;
  • первый блок следует установить по самому высокому углу , и подогнать по нему уровни остальных с помощью цементного раствора, который специалисты рекомендуют использовать для кладки первого ряда;
  • затем натяните шнуры ориентировки для каждой стороны корпуса и вдоль них уложите весь ряд, а затем, продвигая их вверх, уложите все последующие ряды, соблюдая правила перевязки.

Сборка коробки дома

  • после укладки следующего ряда проверяют его горизонтальный и вертикальный уровень;
  • для контроля вертикального уровня по углам кладки устанавливаются специальные отвесы;
  • перед тем, как приступить к укладке следующего ряда , поверхность предыдущего выравнивают по горизонтали, тщательно очищают от остатков клея и попавшей на нее строительной пыли; при этом следует учитывать, что клей нельзя растирать, а необходимо дождаться его схватывания и удалить разрезанием.

Инструменты и материалы, которые обязательно понадобятся при кладке стен из газобетонных блоков

Обязательно позаботится о емкости , в которой будет готовиться клеевой раствор для кладки. Наиболее удобны небольшие пластиковые емкости, так как из-за довольно быстрого схватывания раствор нужно готовить достаточно часто , но небольшими порциями.
Вам также потребуется приобрести:

  • дрель с насадкой-миксером для перемешивания раствора;
  • зубчатый шпатель для выравнивания клея по поверхности блока;
  • шпатель для раствора или с мастерком;
  • резиновый молоток «киянка» для регулировки положения блока;
  • терка и/или рубанок для выравнивания горизонтальной поверхности блоков;
  • ножовка для резки блоков;
  • уровень;
  • шнур для маркировки и индикации маяков;
  • чеканная фреза;
  • с небольшой метлой или щеткой для очистки поверхности блока от пыли;
  • ведро или другая емкость для чистой воды, которая потребуется для смачивания газобетона, если температура воздуха превышает 25°С или для удаления пыли с поверхности.

Из материалов, кроме самих газобетонных блоков нужно приготовить клей , компоненты для приготовления цементного раствора для первого ряда, закупить арматуру в достаточном количестве. Также следует позаботиться о гидроизоляционных материалах фундамента . Необходимо заранее обеспечить доступ к источнику с чистой водой для приготовления клеевого состава и заготовить материалы для изготовления строительных лесов или позаботиться об их аренде.

Некоторые нюансы и правила работы с газобетонными блоками

Работа с газобетонными блоками предполагает соблюдение определенных правил , которые в итоге значительно облегчают работу с этим материалом. В первую очередь вам нужно:

Видео

Расчет стоимости кладки

Итак, сколько стоит кладка газобетонных блоков? Конечно, строить из крупногабаритных блоков гораздо быстрее, а отсутствие необходимости использования специализированной техники позволяет снизить затраты.

Прежде чем приступить к строительству дома должен быть выполнен полный и подробный расчет всех затрат , львиную долю которых составляет стоимость строительного материала. Также потребуются средства на приобретение клея, арматуры, инструментов и т. д. Но перед этим следует позаботиться об устройстве надежного фундамента и его гидроизоляции.

Далее пополняется расходная часть: транспортировка блоков, их погрузка/разгрузка … Для проведения самой кладки коробки в домашних условиях можно привлечь профессиональных специалистов или, при наличии хотя бы минимального строительного опыта и необходимых инструментов, рискнуть и сделать это своими руками. В первом случае необходимо учесть трудозатраты , которые рассчитываются исходя из кубатуры строительства, средняя стоимость 1м³ кладки составляет от 1200 до 2500 руб.

Иногда возможна оптимизация затрат, в случае если покупка блоков осуществляется в фирме предоставляющей бесплатную транспортировку до места строительства, а иногда и разгрузку. В некоторых случаях можно договориться с самими рабочими за небольшую доплату о включении в перечень их работ разгрузки газоблоков.

Можно здорово сэкономить, если строить своими руками, но в этом случае нужно быть полностью уверенным в своих силах, иначе призрачная выгода выльется во вполне ощутимые дополнительные затраты.

После того, как будет составлена ​​полная смета на строительство коробки из газобетона, следует предусмотреть от 15 до 25% этой суммы на непредвиденные расходы.И тогда можно смело приступать к строительству.


Обзор клеевых смесей для кладки газобетонных блоков. Какой клей выбрать для газобетона, обзор производителей Состав клея для кладки газобетонных блоков

Комментарии:

Клей

применяется для газосиликатных блоков при кладке стен, возводимых с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичен, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде кладочный клей выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа – цемент. Различные добавки придают ему пластичные свойства, удерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный компонент, предотвращающий впитывание блоками влаги из клеевой смеси.При этом добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно скрепить блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающие состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы в условиях низких температур (-5-15°С) приобретается готовый состав с присадками, устойчивыми к низким температурам, или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к содержанию

Для разведения клеевой смеси потребуется 2-2,4 л любой воды на 10 кг сухой массы.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Перемешать с помощью строительного миксера (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 2 часов.

Обязательным условием получения качественной клеевой смеси является добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

При смешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. При подготовке и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к содержанию

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, жирных пятен, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму.

Первый ряд блоков выложен на фундамент, который скреплен традиционным цементным раствором.Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и последующие ряды укладываются на газосиликатный клей. Если температура окружающей среды более 30°С, перед нанесением раствора необходимо увлажнить кирпичи.

Нанесите и распределите клей на подготовленную поверхность с помощью зубчатого шпателя. Наносить раствор вертикально поможет специальный ковшовый шпатель.

В течение 15 минут выровняйте кладку резиновым молотком.Излишки раствора удаляются.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 дня.

Возводить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию укладки газосиликатных блоков.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы клея

Клей для газосиликатных блоков имеет отличительные преимущества по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором.

Легко разбавляется, состоит всего из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не требует больших емкостей для приготовления пищи, таких как бетономешалка. Для приготовления клея требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов — песка и цемента. Экономичный — толщина шва 3 мм. Благодаря добавкам это пластичный, негорючий материал, не создает условий для появления плесени.

Применяется для укладки до — 5°С, морозостойких смесей — до -15°С.Возможность выравнивания кладки в течении 10-15 минут. Тонкий шов обеспечивает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь хранится долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Легко наносится и удаляет излишки. При разведении позволяет избежать мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Газосиликатный клей

имеет один существенный недостаток. Его не применяют, если размеры кирпичей разные и необходимо выкладывать швы разной толщины.

Дополнительно блочный клей можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке плитки на цементно-гипсовую или кирпичную основу.

Клей приобретается из следующего расчета: при толщине слоя раствора 2 мм на каждый 1 м² требуется 3 кг сухой смеси.

Расход клея зависит от:

  • опыт работы укладчиком;
  • качество укладки;
  • качество самих блоков (насколько ровная поверхность).

Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку гораздо быстрее и качественнее, чем раньше, но и при этом сэкономить. Ведь расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем у обычного раствора.

Компания «Основа» предлагает широкий ассортимент клея для газосиликатных блоков собственного производства.Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет выпускать продукцию мирового уровня, прошедшую все необходимые проверки и имеющую соответствующие сертификаты.

При этом мы предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена которого значительно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение специального клея для пенобетона почти всегда выгоднее обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

клей

  • обладает лучшей адгезией, что способствует увеличению прочности конструкции;
  • с ним просто и удобно работать;
  • клей

  • для пенобетона имеет оптимальные сроки схватывания;
  • обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
  • расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем для цементного раствора;
  • клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры;
  • повышается уровень теплоизоляции здания.

Расчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ целесообразно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, легко определить, сколько блоков вам нужно, так как хорошо известны их геометрические размеры. Но как в таком случае рассчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле здесь все достаточно просто.Расход клея, как правило, составляет 15-20 кг на каждый кубический метр кладки при рекомендуемой толщине клеевого слоя 2 мм. Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимое для строительства, несложно рассчитать, сколько клея для пенобетона необходимо приобрести.

В работах по наружной отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов — газосиликата. Они качественные, надежные, прекрасно выглядят и, как следствие, не имеют заоблачной стоимости.Для их крепления используется клеевой состав, отвечающий всем нормам работы и безопасности.

Плиты

благодаря своей структуре хорошо сохраняют тепло, поэтому для сохранения этого свойства необходимо решить, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подойдет.

Особенности клея

Клеевой состав, предназначенный для работы с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, минеральные добавки, а также пластификаторы.

Эти компоненты обеспечивают хорошее удержание воды и тепла, малую толщину склеивания (от 2 до 4 мм) и превосходную прочность склеивания.

Характеристики специального клея:

· Устойчивость к высоким температурам, а также к пониженной, повышенной влажности;

· Затвердевание за считанные минуты;

· Экономичность: использование состава многократно оправдывает затраченные средства;

· Высокая прочность;

· Легкое приготовление из полуфабриката.

По сравнению с составами из цемента и песка толщина слоя в рассматриваемом образце дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не менее 15 мм за счет потери прочности при меньшем значении. Гигроскопичность блоков при использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине 2 мм.

Основные критерии выбора

Чтобы не проверять качество специального клея для газоблоков уже в процессе работы, следует ознакомиться с основными критериями, которыми должен руководствоваться каждый покупатель:

1) Производитель должен быть известным, рекомендованным специалистами, с отлаженной технологией производства рецептур.

2) Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при укладке.

3) Если цена слишком низкая, следует подумать о вероятности подделки или ненадлежащего качества;

4) Дата изготовления должна соответствовать продаже товара, иначе можно не рассчитывать на желаемый результат.

На упаковке подробно описаны этапы правильного приготовления раствора, а также условия эксплуатации и приблизительное время высыхания.

Также следует учитывать, что в определенных ситуациях требуется добавление антифризных компонентов.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, стоит учитывать мнение как любителей, так и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке, очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают ассортимент клеев.

К самым основным фирмам относятся следующие:

· «Бонолит» и «Волма»;

· «Итонг» и «Аэростоун»;

· «Престиж» и «Глина Забудовой»;

· «Церезит» и «Кнауф»;

· «Азолит»;

Самый дорогой и самый дешевый

При рассмотрении ценовой категории клеевых смесей сразу следует отметить, что очень низкой стоимости за упаковку следует избегать.

Причина этого в том, что производитель никогда не будет устанавливать низкую цену за хорошие клеящие свойства. Также стоит с умом отнестись к различиям между отечественными и импортными брендами. Без сомнения, многие люди понимают, что они из себя представляют.

Среди российских клеев есть хорошие варианты, в пределах от 130 до 200 рублей всего. за упаковку 25 кг. Это «Клей Забудова», «Престиж» и «Победит ТМ-17». Отличаются достойными показателями легкости нанесения, отсутствием вредных примесей.

Самыми дорогими являются отечественный «Бонолит» и немецкие марки Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 рублей. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, малым расходом смеси, повышают теплоизоляционные свойства блоков.

Производители этих марок выпускают разные варианты смесей, отличающиеся весовой категорией и толщиной шва.

Самые высокие цены на зимний клей у AeroStone и Ytong. Применение при морозе около -10 градусов Цельсия.Стоимость в данном случае зависит от качества антифризных присадок, присутствующих в смеси. Также стоит учитывать, что ценовая категория зимних клеев выше, чем у летних аналогов. То же касается и расхода вещества: на 1 куб. потратил 25 кг.

Самый популярный в народе

Основываясь на отзывах потребителей, вы можете узнать, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, с наилучшим соотношением цены и качества.

По статистике рыночного спроса побеждает немецкая модель Ceresit «CT 21».

Предпочтение покупателей вполне оправдано: компания декларирует качество, соответствующее ее стоимости.

Клей состоит из цемента с полимерными модификаторами и минеральными добавками. Идеально подходит для внутренних и наружных работ из газосиликатных блоков. Все швы имеют минимальную толщину 2 мм, что улучшает однородность.

Тип смеси: бумажная упаковка, вес 25 кг.Срок годности клея — один год с даты изготовления в закрытом виде.

Ceresit CT 21 абсолютно не навредит: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не теряет своих свойств при чрезмерном увлажнении, при использовании не появляются «мостики холода», обладает высокой адгезией к материалу. Численное значение расхода смеси – 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 часов. Ориентировочная стоимость — 280 руб.

Производитель гарантирует длительный срок службы и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Клей представляет собой смесь элементов, благодаря которой можно добиться адгезии с различными материалами. Но для долговечности полученного шва следует ориентироваться на качественный продукт, особенно если предстоит клеить газосиликатные блоки. Такой клей можно получить из песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Сегодня на строительном рынке для склейки газосиликатных блоков представлено большое количество составов, выбор которых зависит от предпочтений владельца, а также условий укладки материала.Рассмотрим, какие варианты лучше выбрать по соотношению цена/качество.

Морозостойкий для кладки блоков зимой

При определении лучшего клея для газосиликатных блоков необходимо учитывать отзывы потребителей, которые уже смогли на собственном опыте оценить качество продукции. Рассмотрим самые популярные и качественные марки клея для кладки зимой.

Забудова

Этот состав идеально подходит для кладки блоков зимой. Причина в компонентах, входящих в его состав. Есть специальная добавка, на которую не действует даже сильный мороз (морозостойкая). Многие строители положительно отзываются об этом продукте, ведь клей характеризуется такими преимуществами, как простота нанесения и простота использования. К тому же стоимость Забудова не высока, что позволяет клеевому составу занимать лидирующее место на рынке готовых сухих смесей. Стоимость изготовления 120 рублей за мешок.

Престиж

Для этого состава морозы тоже не страшны. Может использоваться для кладки ячеистых блоков и даже плит. Характерной особенностью клея является его быстрое приготовление. Стоимость состава несколько выше, чем у первого варианта. За мешок 25 кг вы отдадите в среднем 140 руб. О том, какой пенопласт использовать для потолка, вы можете узнать из статьи.

Бонолит

Этот клей для газоблоков можно использовать и зимой. Главным преимуществом смеси является ее экологичность.Клей не содержит вредных примесей, токсинов. Он полностью безопасен для здоровья человека. Но его стоимость выше описанных ранее вариантов. За сумку придется заплатить 180 рублей. использовать при строительстве можно из статьи, перейдя по ссылке.

Юнис Юниблок

Униблочный клей

Юнис сегодня активно используется для кладки газосиликатных блоков. Причина такой популярности обусловлена ​​набором положительных качеств, к которым относятся следующие:

Клей AEROC

Эти изделия отличаются высокими прочностными характеристиками.Клей активно используется для кладки газобетонных блоков при тонкослойной кладке наружных и наружных стен. Толщина полученного слоя составляет 1-3 мм.

Высокая популярность продукта обусловлена ​​следующими характеристиками:

  • нет образования «мостиков холода»;
  • не поддается воздействию влаги;
  • лютые морозы не страшны;
  • разрешено использовать приготовленный раствор в течение 2 часов, так как он не будет застывать;
  • паропроницаемый.

Благодаря высокой адгезии удается добиться монолитности и высоких прочностных характеристик возводимого здания. В состав клея входят следующие компоненты: цемент, минеральные наполнители, модификаторы органического и полимерного происхождения. Стоимость мешка 250 руб.

Данный состав представлен в виде многокомпонентной сухой смеси на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Клей используется для кладки газосиликатных блоков.Вы можете купить смесь для работы летом или зимой. Этот продукт также очень популярен, ведь он подходит для большинства газоблоков, произведенных в России. После приготовления композиции отличается высокой пластичностью и технологичностью. Плохо прилегает к инструменту; после нанесения образует хороший влагостойкий слой. Клей характеризуется высокой фиксирующей способностью. Стоимость товара 190 рублей за мешок.

ЕК Химикаты190

Покупка этой смеси предполагает ее использование для толстослойной кладки газосиликатных блоков не только зимой, но и летом.Помимо кладки блоков, он активно занимается монтажом плитки, бортов и плит, а также других высокопористых материалов с последующим покрытием. № При использовании этого клея нет необходимости выравнивать поверхность. Перепады и уклоны могут быть до 15 мм. Его можно использовать внутри дома для выравнивания заложенных с боков стен. Стоимость продукта 190 рублей.

Какой газосиликатный клей лучше выбрать

Однозначно ответить на этот вопрос не получится.Причина в том, что выше были представлены лучшие клеи, по отзывам многих людей, испытавших на себе все их плюсы и минусы. Выбор клея должен основываться не только на личных пожеланиях. Здесь важно учитывать вид работ, условия укладки блока.

Каждый их продукт имеет безопасный состав, высокую пластичность, может использоваться в сильные морозы. На сегодняшний день лучшими клеями являются вышеперечисленные продукты, а какой из них выбрать только вам, когда вы проведете свое исследование при работе с ними.Некоторые люди предпочитают использовать его для монтажа.

В видео рассказывается о том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков:

Технология расчета расхода

Если соблюдены все правила производства смеси и ее нанесения на блоки, то ее расход можно осуществлять следующими способами: продажа клея осуществляется в мешках, вес которых 25 кг. Это значение выбрано производителем не случайно, ведь вес сухого клея оптимален для укладки 1 м3 блоков.Благодаря этому расход состава будет осуществлять очень легко. Давайте подробнее рассмотрим этот пример:

  1. После того, как вы все подсчитали, оказалось, что для кладки стен и простенков вам понадобится, скажем, 63 м3 газобетона.
  2. Если толщина кладочного слоя 3 мм, то расход клея на 1 м3 блоков составит 63 мешка.
  3. При толщине шва между кладочными блоками 2 мм количество используемого клея уменьшится на 5 кг.Тогда на 63 м3 придется потратить 20х63=1260 кг смеси. Далее 1260/25=50,4 мешка. Округлив до большего значения, вы получите 51 мешок клея.
  4. Полученное значение – это наименьшее количество клея, которое необходимо затратить для возведения здания, на возведение которого заложено использование 63 м3 газобетона. Когда цена известна, можно просто узнать стоимость клеевого раствора.

На видео — зимний клей для газосиликатных блоков:

Если для кладки вы будете использовать цементно-песчаный раствор для такого объема работ, то здесь вам понадобится 2 дм 3 клея. Таким образом, 1 куб смеси пойдет на кладку 4 кубов блоков. Для приготовления куба раствора вам понадобится 7 мешков цемента. В цену также должна быть включена цена песка, покупка или аренда бетономешалки. Учитывая все это, можно получить количество смеси, необходимое для укладки 1 м3 газобетона: 7/5 = 1,4 мешка.

Строительство современных домов чаще всего ведется из газосиликатных блоков. Для прочного сцепления очень важно подобрать качественный клеевой состав и точно рассчитать его расход.Таким образом, вы можете сэкономить потраченные деньги, если купите больше клея. Построенная конструкция при соблюдении всех условий прослужит вам долго без образования тех или иных дефектов.

Материал стен должен обеспечивать надежные эксплуатационные характеристики возводимой конструкции. Гарантия качественной кладки из газобетонных блоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.


Клей для кладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

  • портландцемент высокого качества в качестве вяжущего;
  • песок мелкий просеянный;
  • полимерные добавки

  • для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
  • Добавки модификации

  • для удержания внутренней влаги, защиты швов от растрескивания при укладке газобетона.

Подобные смеси применяются для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), имеющих высокий уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выравнивание поверхности и шпаклевка.

Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимуществами последнего:

  • минимальная толщина слоя не более 2-3 мм;
  • хорошая пластичность;
  • повышенная адгезия;
  • устойчивость к влаге и морозу;
  • способность затвердевать без усадки;
  • улучшена теплоизоляция здания за счет снижения потерь тепла через швы и отсутствия «мостиков холода»;
  • красивая ровная кладка из газоблоков, за счет минимальной толщины слоя;
  • высокая скорость установки;
  • бюджетная стоимость при экономном расходе, то есть, несмотря на то, что клей в два раза дороже, расход его в 5 раз меньше;
  • простота использования и простота использования;
  • повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих монолитность конструкции;
  • низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды равен 5. 5 литров.

Клей для газобетонных блоков также способствует снижению влажности, так как обладает способностью втягивать ее в себя. Влагоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют проводить укладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, отличающиеся друг от друга по цвету: серый и белый, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей.Белая цветовая гамма объясняется наличием в составе того же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобрести вне зависимости от сезона, даже летом. Наличие антифризных присадок позволяет использовать его при температуре наружного воздуха до -10°С, но не ниже.

При использовании зимнего состава необходимо придерживаться следующих правил:

  • хранить мешки в отапливаемом помещении;
  • разводят в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°С;
  • температура готового к употреблению раствора должна быть не ниже 10°С;
  • в зимних условиях важно защитить газобетонную кладку брезентом, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
  • использовать готовую смесь в течение получаса;
  • при зимнем строительстве стен особенно необходимо контролировать расход на полноту заполнения и толщину швов;
  • поставить сухие блоки.

Для равномерного затвердевания клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормированный расход, и соблюдение технологии, и учет внешних факторов, а именно:

Газоблоки

  • укладываются при нормальной влажности окружающего воздуха без атмосферных осадков в течение 15 минут, а их регулировка составляет около 3;
  • высокая температура увеличивает скорость схватывания, зимой клей затвердевает медленнее;
  • не рекомендуется смачивать их перед укладкой блоков;
  • наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеперечисленных правил помогает предотвратить преждевременное заедание.

Клей наносится только на очищенную от мусора, льда, снега поверхность газобетонных блоков.

Раствор готовят следующим образом:

  • В тару отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы на 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18°С, а максимальная 60°С.
  • Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции руками или дрелью с насадкой.
  • После этого дать постоять минут 5-10 и снова перемешать.

Раствор можно использовать около 3-4 часов, поэтому смешивайте его небольшими порциями. И обмазывать их начинают со 2-го ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента блоки газобетона сразу кладут на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически перемешивают; не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 сухого концентрата газоблоков при толщине шва 1-3 мм около 16 кг. Но точная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

  • геометрические размеры блока;
  • дефект поверхности;
  • погодные условия;
  • инструмент для укладки газобетона;
  • наличие арматуры;
  • однородность, температура и концентрация состава;
  • квалификация каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l + h) / l * h] * b * 1,4, где:

  • S — расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
  • l, h — длина и высота блока в м;
  • б — толщина шва в мм;
  • 1,4 – условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при толщине слоя 1 мм.

Концентрат клея стоимость

Сегодня такие изделия можно купить практически в каждом хозяйственном магазине.

Монолитная конструкция газоблоков, прочность и срок службы возводимой конструкции зависят от клеевой смеси, ее состава, качества подготовки.

.