Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Средняя плотность кирпича: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru

Содержание

плотность в кг/куб.м глиняного кирпича и класс среднего показателя

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

Виды

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

  • Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.
  • Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.
  • Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

  • Р – рядовой;
  • Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

плотность в кг/куб.м глиняного кирпича и класс среднего показателя

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

Виды

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

  • Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.
  • Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.
  • Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

  • Р – рядовой;
  • Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

плотность в кг/куб.м глиняного кирпича и класс среднего показателя

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

Виды

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

  • Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.
  • Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.
  • Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

  • Р – рядовой;
  • Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

плотность в кг/куб.м глиняного кирпича и класс среднего показателя

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

Виды

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

  • Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.
  • Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.
  • Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

  • Р – рядовой;
  • Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

Плотность кирпича

Сегодня разберём, как определить плотность кирпича и готовой
кирпичной кладки.

Кирпич является ходовым, строительным материалом. Приступая
к расчётам нагрузки на фундамент, вычислению теплопроводности, важно знать
основные параметры того типа кирпича, который планируется применять при
строительстве.

Вес, плотность, структура – всё имеет значение. Чем точнее
произведены вычисления, тем прочнее строение и длительней срок эксплуатации
объекта.

Да и стоимость объекта, напрямую зависит от точности
расчётов. Кто-то может сказать – зачем мне точные вычисления, когда можно
сделать фундамент прочнее и глубже, а стены толще.

Вот в этом и заключается ошибка новичков. Ведь таким
образом идёт неоправданный перерасход материала, времени и средств.

Надёжнее и дешевле сделать точные расчёты или доверить это
специалистам – тогда при минимальных вложениях вы получите прочную, долговечную
конструкцию.

Виды кирпича

Кроме белого и красного кирпича, есть другие, многочисленные виды.

На блоге есть описание разных типов кирпича:

Отличают их как по внешнему виду, так и по:

  • по размеру;
  • по цвету;
  • по форме;
  • по плотности;
  • по теплоёмкости.

На сайте Википедии есть довольно интересное описание кирпича, начиная от истории возникновения, до современных видов и характеристик.

Каждая разновидность кирпича имеет свою технологию изготовления. В зависимости от процесса производства, у каждого вида кирпича своя плотность.

Плотность кирпича

На показатель плотности влияет процесс прессовки, обжига и других воздействий.

Плотность кирпича напрямую зависит от материалов,
используемых в производстве:

  1. Глины;
  2. Песка и
    других составляющих.

Определить плотность материала можно опытным путём, и тогда это будет истинная плотность, то есть та, которая есть на самом деле. При этом, два кирпича из одной партии могут иметь разную плотность.

Кроме того, есть плотность, которая должна быть, и которая
указана в ГОСТах. Эта плотность рассчитывается с помощью формулы, и называют её
– средней плотностью.

Средняя плотность кирпича

Находят плотность любого материала, путём деления массы на
объём. То есть, достаточно взвесить кирпич, высчитать его объём и разделить
первый показатель, на второй.

Например, кирпич керамический характеризуется средней плотностью 1400 кг/м3. Плотность керамического кирпича непосредственно зависит от его пористости. Истинное значение может колебаться в пределах между 700 и 2100 кг/м3.

У силикатного кирпича средняя плотность примерно равна 1600 кг/м3.

В таблице ниже показаны значения средней плотности, разных видов кирпича:

Плотность кирпичной кладки из полнотелого кирпича

Можно сделать геометрический расчёт плотности кирпичной
кладки. Сначала вычисляют вес 1 кубометра кладки из кирпича.

В состав кирпичной кладки входят:

  • — кирпич
  • — цементный раствор

Изготовим образец для расчёта. Для этого кирпичи обмажем
раствором, с трёх сторон. Теперь можно посчитать сколько таких образцов поместится
в кубическом метре кирпичной кладки.

Стандартный кирпич имеет размеры: 250х120х65.

Исходя из этих данных, параметры условного, кирпичного
блока будут 260х130х75.

Теперь вычислим объём — 0,002535 м3.

Условный блок состоит из:

  • 0,25х0,12х0,065=0,00195 м3 кирпича
  • 0,002535-0,00195=0,000585 м3 раствора

Поэтому в одном кубе кирпичной кладки, условных блоков будет:

  • 394,477х0,00195=0,769 кирпича,
  • цементного раствора 1-0,769=0,231 м3.

Средняя плотность полнотелого, одинарного красного кирпича,
приблизительно составляет 1,6 т/кубометр

Плотность цементно-песчаного раствора для кладки составляет
1,8 т/кубический метр.

Маркировка кирпича.




 



 




 Каждая партия произведённых кирпичей маркируется.
Буквенно-цифровой код содержит в себе информацию об изделии:

• маркировка название изделия, буквы Р — для рядовых, Л — для лицевых;

• По — полнотелый кирпич, Пу — пустотелый кирпич;

• обозначение размера;

• указание марки по прочности;

• обозначение марки по морозостойкости;

• класс средней плотности;

• обозначение ГОСТа, согласно которому произведён кирпич.

Для примера разберём кирпич с
маркировкой
КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2012:

-
кирпич керамический рядовой, пустотелый, утолщённый, размеры 1,4 НФ
(250х120х88 мм), марка по прочности М100, класс средней плотности 1,4
(условно-эффективный по теплотехническим характеристикам), марка по
морозостойкости F50, произведён согласно
ГОСТ 530-2012.

• Другой пример: кирпич СОР-150/15/ГОСТ 379-95 — кирпич силикатный одинарный рядовой с маркой по
прочности М150, по морозостойкости F15,
произведён согласно ГОСТ 379-95.


Размеры и маркировка кирпича российских производителей










Название Маркировка
размеров
Размеры, мм Маркировка
названия
Одинарный кирпич 1-НФ 250х120х65 О
Кирпич «евро» 0,7-НФ 250х85х65 Е
Модульный одинарный
кирпич
1,3-НФ 288х138х65 М
Полуторный кирпич 1,4-НФ 250х120х88 У
Кирпич утолщённый с
горизонтальными пустотами
1,4-НФ 250х120х88 ИГ
Двойной кирпич
(камень)
2,1-НФ

3,7-НФ

2,9-НФ

1,8-НФ

4,5-НФ

3,2-НФ
250х120х140

288х288х88

288х138х140

288х138х88

250х250х140

250х180х140
К
Камень
крупноформатный (керамический
поризованный блок)
14,3-НФ

11,2-НФ

10,7-НФ

9,3-НФ

6,8-НФ

4,9-НФ

6,0-НФ
510х250х219

398х250х219

380х250х219

380х255х188

380х250х140

380х180х140

250х250х188
КК
Камень с
горизонтальными пустотами
1,8-НФ 250х200х70 КГ


Маркировка размеров
европейского кирпича








Маркировка Размеры, мм

DF
240х115х52
2DF 240х115х113

NF
240х115х71

RF
240х115х61

WDF
210х100х65

WF
210х100х50

Средняя плотность кирпича подразделяется на классы: 0,8; 1,0; 1,2;
1,4; 2,0. Вот на эти показатели и следует ориентироваться при покупке
кирпича. Продавцы/реализаторы могут красиво отрекламировать свой товар,
но только маркировка является отображением действительных характеристик
кирпича.







Класс
средней плотности изделия
Группы
изделий по теплотехническим
характеристикам
0,8 Высокой
эффективности
1,0 Повышенной
эффективности
1,2 Эффективные
1,4 Условно-эффективные
2,0 Малоэффективные
(обыкновенные)



 

Плотность кирпича керамического, силикатного, пустотелого, облицовочного

Кирпичи относятся к строительным материалам, имеющим повышенную прочность, стойкость к смене климатических условий и перепадам температуры. Важным техническим показателем искусственного камня является его плотность, которая влияет на теплопроводность, износостойкость и весовую категорию.

Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Рассчет теплопроводности стен: таблица теплосопротивления материалов

Во многих случаях при выборе материала для строительства дома мы не вникаем, каково теплосопротивление строительных материалов, а полагаемся на «народные» методики. Самые популярные из них: «как у соседа», «как раньше», «смотри, какой толстый слой», и – венец искусства – «вроде, должно быть нормально». Что ж, ваш дом – вам и решать, какому методу отдать предпочтение. Но чтобы точно ответить на вопрос, достаточно ли тепло будет в вашем доме зимой (и достаточно ли прохладно в летний зной), нужно знать теплосопротивление стены. Откуда его можно узнать, как считать теплопроводность стены и как это поможет при ответе на ваш вопрос? Давайте разберемся по порядку.
Итак, немного теории, чтобы определиться с терминами и понять, как рассчитать теплосопротивление стены.

Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Такой вид теплопередачи, обусловленный тепловыми движениями и столкновениями молекул, называется теплопроводностью. Итак, теплопроводность – это количественная оценка способности конкретного вещества проводить тепло. Теплосопротивление

– величина обратная теплопроводности. (Хорошо проводит тепло – значит, слабо теплу сопротивляется. Следовательно, обладает высокой теплопроводностью и низким теплосопротивлением). То есть, при строительстве лучше использовать материалы с низкой теплопроводностью (высоким теплосопротивлением) для лучшего сохранения тепла.

Как рассчитать теплопроводность стены?

Чтобы рассчитать теплосопротивление слоя нужно его толщину в метрах разделить на коэффициент теплосопротивления материалов,

из которых он выполнен.
Как рассчитать коэффициент теплопроводности?
Эти расчеты делаются в лабораторных условиях. Тем не менее, узнать его несложно: нормальный производитель всегда предоставляет эти данные, указан он и в СНиПе в разделе «Строительная теплотехника», правда, там представлены не все современные материалы. Если вы хотите знать
теплосопротивление материалов, таблица
с некоторыми из них представлена на данной странице.

Как пользоваться коэффициентом теплопроводности?

В СНИПе указано два режима эксплуатации А и Б. Режим А подходит для сухих помещений (влажность меньше 50%) и для районов, удаленных от морских берегов. Для московского региона, например, подходит режим А. Таким образом,
теплосопротивление стен по регионам
может отличаться.

Теплосопротивление слоя = толщина слоя (м)
Коэффициент теплопроводности материала ( )

Теплосопротивление многослойной конструкции

считается как сумма теплосопротивлений каждого слоя. (В случае с одним слоем все просто – его теплосопротивление и будет теплосопротивлением всей конструкции.)

Теплосопротивление конструкции = теплососпротивление слоя 1 + теплосоротивление слоя 2 + и т.д.

Единицы измерения теплосопротивления —

Рассмотрим, как рассчитать толщину стены по теплопроводности на конкретных примерах.

Пример 1

Стена толщиной в полтора кирпича, или, если перевести в международную систему измерения, 0,37 метра (37 сантиметров). Как посчитать теплопроводность стены?
Все, кто имел опыт работы с кирпичом, знают, что кирпич может быть разным. И коэффициент теплопроводности кирпичной кладки,

соответственно, тоже разный. Кроме того,
теплопроводность кирпичной стены
на обычном цементно-песчаном растворе будет ниже, чем коэффициент отдельного кирпича.
Как посчитать коэффициент теплопроводности стены
в таком случае? Для расчетов будет правильно использовать именно значение для кладки.

Вид кирпича Коэффициент теплопро- водности*, Кирпичная кладка на цементно-песчаном растворе, плотность 1800 кг/м³* Теплосопроти- вление стены толщи- ной 0,37 м,
Красный глиняный (плотность 1800 кг/м³) 0,56 0,70 0,53
Силикатный, белый 0,70 0,85 0,44
Керамический пустотелый (плотность 1400 кг/м³) 0,41 0,49 0,76
Керамический пустотелый (плотность 1000 кг/м³) 0,31 0,35 1,06

(*из межгосударственного стандарта ГОСТ 530-2007)

Итак, мы убедились, что не все кирпичи одинаковы. И теплопроводность кирпичной кладки

в зависимости от вида кирпича может отличаться в 2 раза. Ваш дом из какого кирпича? А мы рассмотрим самый лучший результат (
плотность кирпичной кладки
полтора керамических пустотелых кирпича). В данном случае
теплосопротивление кирпича
1,06
. Запомним результат и перейдем к следующему примеру.

Пример 2

Допустим, мы хотим построить дачный домик из бруса сечением 15 см. Снаружи и изнутри отделаем вагонкой. Что получим? Коэффициент теплосопротивления
дерева поперек волокон (данные из СНиПов) составляет 0,14 . Теперь делаем
расчет теплосопротивления стены:
толщину материала разделим на коэффициент теплопроводности.

Для бруса (это 0,15 м дерева) теплосопротивление составит (0,15/0,14) 1,07

.

Для вагонки (толщина 20 мм или 0,02 м) – 0,143

. Да, вагонка с двух сторон, значит 0.143 х 2 = 0,286 . Справедливости ради заметим, что на практике теплосопротивлением вагонки чаще всего пренебрегают, так как на стыках она имеет еще меньшую толщину, следовательно, меньшее
теплосопротивление материала.
Запомним общее расчетное теплосопротивление стены из 15-исантиметрового бруса, обшитого изнутри и снаружи вагонкой, – 1,356

.

Чтобы не было необходимости делать расчёт теплосопротивления стены для каждого материала, в приведенной здесь таблице мы собрали данные по теплосопротивлению материалов, часто используемых при строительстве домов.

Таблица теплосопротивления материалов

Материал Толщина материала (мм) Расчетное теплосо- противлениеа (м² * °С / Вт)
Брус 100 0,71
Брус 150 1,07
Кладка из красного кирпича (плотность 1800 кг/м³) 380 (полтора кирпича) 0,53
Кладка из белого силикатного кирпича 380 (полтора кирпича) 0,44
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1400 кг/м³) 380 (полтора кирпича) 0,76
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1000 кг/м³) 380 (полтора кирпича) 1,06
Кладка из красного кирпича (плотность 1800 кг/м³) 510 (два кирпича) 0,72
Кладка из белого силикатного кирпича 510 (два кирпича) 0,6
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1400 кг/м³) 510 (два кирпича) 1,04
Кладка из керамического пустотелого кирпича (плотность 1000 кг/м³) 510 (два кирпича) 1,46
Кладка на клей из газо- пенобетонных блоков (плотность 400 кг/м³) 200 1,11
Кладка на клей из газо- пенобетонных блоков (плотность 600 кг/м³) 200 0,69
Кладка на клей керамзитобетонных блоков на керамзитовом песке и керамзитобетоне (плотность 800 кг/м³) 200 0,65
Теплоизоляционные материалы
Плиты из каменной ваты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС 50 1,25
Ветрозащитные плиты Изоплат 25 0,45
Теплозащитные плиты Изоплат 12 0,27

Снова обратимся к СНиПам: теплосопротивление наружной стены, например, в Московской области должно быть не меньше 3

. Помните цифры, которые мы получили? В Российской Федерации нет районов, для которых эта величина составляла хотя бы 1,5 (не говоря уже о значениях еще ниже). Для сравнения приведем такие данные: в Германии эта норма определена не менее 3,4 , в Финляндии — не менее 5 (это, разумеется, уже не по нашим СНиПам, а по их регламентирующим документам).

Эти требования — для домов постоянного проживания.

Если дом (как написано в СНиПах) предназначен для сезонного проживания, либо отапливается менее 5 дней в неделю, эти требования на него не распространяются. Итак мы можем сделать вывод, что в домах со стенами в 1,5 кирпича, либо из бруса в 15 см проживать постоянно… нежелательно. Но ведь живем же! Да, только цена отопления 1 м³ из года в год становится все выше. Со временем все домовладельцы перейдут к эффективному утеплению домов — экономические соображения заставят заранее
рассчитать теплопроводность стены
и выбрать наилучшее техническое решение.

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Размеры кирпича по ГОСТ — высота, длина и ширина

Современное строительство не стоит на месте. С ростом требований к возведению домов, расширился и диапазон размеров кирпичей:

  • Одинарный – 250х120х65 мм (закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.
  • Двойной – 250х120х138 мм.
  • Полуторный – 250х120х88 мм.
  • Модульный — 280х130х80 мм.
  • Евро кирпи ч – 250х85х65 мм.

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

ENGSTRUCT-D-16-00814R1.pdf

%PDF-1.5
%
1 0 объект
>
/Страницы 45 0 Р
/Тип /Каталог
>>
эндообъект
46 0 объект
>
эндообъект
2 0 объект
>
поток
PDF Printer / www.bullzip.com / FPG / Freeware Edition (максимум 10 пользователей)2017-07-19T10:43:50+01:002017-06-18T12:51:24-07:00Bullzip PDF Printer (10.23.0.2529) 2017-07-19T10:43:50+01:00uuid:0213ecea-56bb-11e7-0000-2c9254e8a989uuid:72c35dde-0053-47b6-98c5-3df149d8000eapplication/pdf

  • ENGSTRUCT-D-14R.pdf-00811
  • Аднан
  • конечный поток
    эндообъект
    3 0 объект
    >
    эндообъект
    4 0 объект
    >
    эндообъект
    5 0 объект
    >
    эндообъект
    6 0 объект
    >
    эндообъект
    7 0 объект
    >
    эндообъект
    8 0 объект
    >
    эндообъект
    9 0 объект
    >
    эндообъект
    10 0 объект
    >
    эндообъект
    11 0 объект
    >
    эндообъект
    12 0 объект
    >
    эндообъект
    13 0 объект
    >
    эндообъект
    14 0 объект
    >
    эндообъект
    15 0 объект
    >
    эндообъект
    16 0 объект
    >
    эндообъект
    17 0 объект
    >
    эндообъект
    18 0 объект
    >
    эндообъект
    19 0 объект
    >
    эндообъект
    20 0 объект
    >
    эндообъект
    21 0 объект
    >
    эндообъект
    22 0 объект
    >
    эндообъект
    23 0 объект
    >
    эндообъект
    24 0 объект
    >
    эндообъект
    25 0 объект
    >
    эндообъект
    26 0 объект
    >
    эндообъект
    27 0 объект
    >
    эндообъект
    28 0 объект
    >
    эндообъект
    29 0 объект
    >
    эндообъект
    30 0 объект
    >
    эндообъект
    31 0 объект
    >
    эндообъект
    32 0 объект
    >
    эндообъект
    33 0 объект
    >
    эндообъект
    34 0 объект
    >
    эндообъект
    35 0 объект
    >
    эндообъект
    36 0 объект
    >
    эндообъект
    37 0 объект
    >
    эндообъект
    38 0 объект
    >
    эндообъект
    39 0 объект
    >
    эндообъект
    40 0 объект
    >
    эндообъект
    41 0 объект
    >
    эндообъект
    42 0 объект
    >
    эндообъект
    43 0 объект
    >
    эндообъект
    44 0 объект
    >
    эндообъект
    45 0 объект
    >
    эндообъект
    47 0 объект
    >
    /XОбъект >
    >>
    /Annots [95 0 R 96 0 R 97 0 R 98 0 R 99 0 R 100 0 R]
    /Родитель 45 0 Р
    /MediaBox [0 0 595 842]
    >>
    эндообъект
    48 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    49 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    50 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    51 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    52 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    53 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    54 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    55 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    56 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    57 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    58 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    59 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    60 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    61 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    62 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    63 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    64 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    65 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    66 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    67 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    68 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    69 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    70 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    71 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    72 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    73 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    74 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    75 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    76 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    77 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    78 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    79 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    80 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    81 0 объект
    >
    /Повернуть на 90
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    82 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    83 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    84 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    85 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    86 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    87 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    88 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    89 0 объект
    >
    /Повернуть 0
    /TrimBox [0 0 612 792]
    /Тип /Страница
    >>
    эндообъект
    90 0 объект
    >
    поток
    xV]6}W Χ&;klc>O%M&$NBd$B F qd, :0g{t^y[B1~oO8ZAEo|}-{g&Y
    37ۧ_t~…w[;l#DU د P˵X$؂]I6%~ ];bl~=d

    Сколько весит кирпич? – СидмартинБио

    Сколько весит кирпич?

    4. 5 фунтов
    РУКОВОДСТВО ПО РАЗМЕРАМ КИРПИЧА

    РАЗМЕР КИРПИЧА ПРИМЕРНЫЙ ВЕС МОДУЛЬНЫЙ КИРПИЧ ЭКВИВАЛЕНТ
    МОДУЛЬНЫЙ 4,2 фунта. 1
    СТАНДАРТ 4,5 фунта. 1,05
    БОЛЬШОЙ МОДУЛЬНЫЙ 5,1 фунта. 1,22
    ДЖАМБО СТАНДАРТ 5,9 фунта. 1,28

    Насколько тяжел один кирпич?

    Стандартный красный кирпич в США весит 4.5 фунтов в среднем. «Стандартный» размер кирпича в США составляет 3 5/8 дюйма в глубину, 2 1/4 дюйма в высоту и 8 дюймов в длину.

    Сколько весит кирпич Великобритания?

    Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем. Таким образом, объем кирпича размером 215 мм × 102,5 мм × 65 мм = 0,00143 м3, а при плотности, эквивалентной 1920 кг/м3, вес кирпича = 0,00143 м3 × 1920 кг/м3 = 2,75 кг или 6 фунтов, следовательно, вес современного кирпича в Великобритании составляет около 2,75 кг или 6 фунтов.

    Сколько весит лицевой кирпич?

    Масса облицовочного кирпича 250х120х65 мм, содержащего пустоты, от 2.от 3 до 2,7 кг. При тех же размерах сплошной строительный блок имеет массу 3,6 или 3,7 кг.

    Какой вес кирпича первого сорта?

    Спецификация продукта

    Материал Глина
    Вес 3,2–3,5 кг Прибл.
    Прочность на сжатие 105 кг/см2
    Страна происхождения Сделано в Индии
    Класс Первый класс

    Сколько весит поддон с кирпичами?

    Технические характеристики кирпичей

    Количество кирпичей на квадратный метр – 76 мм 50
    Вес кирпича около 3.1 кг
    Размеры кирпича 230 мм x 110 мм
    Кирпичи на поддоне 500
    Вес поддона около 1,5-1,7 т

    Каков вес 500 кирпичей?

    Кроме того, сколько весит упаковка из 500 кирпичей? Вес сухого кирпича (кг): 2,2 кг. Количество в упаковке: 500….Какой вес у пачки кирпичей?

    Количество кирпичей на квадратный метр – 76 мм 50
    Кирпичи на поддоне 500
    Вес поддона около 1.7 тонн

    Сколько стоят обычные кирпичи на 1000?

    В среднем лицевой кирпич стоит 6–10,50 долларов США за квадратный фут укладки. Ваш бюджет на 1000 кирпичей может составлять от 340 до 850 долларов. Большинство людей сообщают, что тратят 500-600 долларов на 1000 полнотелых кирпичей.

    Сколько стоит поддон кирпичей?

    Цены на кирпич по объему

    Количество кирпичей Стандартная стоимость
    Одинарный блок $0.50-$0,60
    Поддон 250-800 долларов
    1000 500-600 долларов

    Какое водопоглощение у кирпича 1 класса?

    Для кирпича первого сорта водопоглощение не должно быть более 20% по весу.

    Каков средний вес стандартного кирпича?

    Вот таблица веса кирпича: Тип кирпича Вес Модульный 3,8 фунта (1,72 кг) Стандартный 4,2 фунта (1,72 кг).9 кг) Kingsize 4,4 фунта (1,99 кг) Engineer Kingsize 4,6 фунта (2,08 кг)

    Сколько весит стандартный красный глиняный кирпич?

    Вы можете ожидать, что средний вес кирпича будет около 5 фунтов (2,27 кг) для стандартного кирпича из красной глины. Стандартный размер составляет 8 дюймов на 2 1/4 дюйма на 4 дюйма.

    Каков размер стандартного кирпича в Индии?

    Циклонные зоны используются более крупные пустотелые кирпичи, стандартные размеры которых 290 х 140 х 90 мм (длина х глубина х высота).Стандартный размер кирпича в Индии: В Индии размер кирпича составляет 190 мм x 90 мм x 90 мм в соответствии с предложением BIS (Бюро индийских стандартов). Включая миномет, размер модуля становится 200 х 100 х 100 мм.

    Насколько велик стандартный кирпичный дом в Австралии?

    Кирпич лицевой («домовой кирпич») Размеры: Стандарт. Имперские единицы (дюймы) Метрические единицы (мм) Австралия. 9 × 4⅓ × 3, 230 × 110 × 76. Дания. 9 × 4¼ × 2¼.

    Сколько весит кирпич дома? — Первый законкомик

    Сколько весит кирпич дома?

    Вы можете ожидать, что средний вес кирпича будет около 5 фунтов (2.27 кг) для стандартного красного глиняного кирпича. Стандартный размер составляет 8 дюймов на 2 1/4 дюйма на 4 дюйма. Кирпич используется в качестве строительного материала для различных проектов, таких как стены, камины, патио и дорожки.

    Сколько весит 1 кирпич в кг?

    Размер кирпича согласно IS-1970. Как правило, 1 м3 кирпича весит около 1800 кг. Таким образом, средний вес кирпича будет примерно от 3,00 до 3,5 кг.

    Сколько весит кирпич в граммах?

    Средний вес обычного красного кирпича составляет около 4.5 фунтов. Это 2,04 кг или 2041 грамм. Используя этот средний вес, 444,44 кирпича равняются 1 тонне.

    Как рассчитать вес кирпича?

    Для расчета веса кирпича необходимо использовать следующую формулу: вес = объем х плотность. Измерьте три измерения вашего кирпича с помощью линейки. Например, предположим, что размер кирпича составляет 8 на 3 на 2 дюйма. Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем.

    Можно ли использовать кирпич как гантель?

    Любое упражнение, которое можно делать с гантелью, можно делать и с кирпичом.Из-за небольшого веса стандартного кирпича по сравнению с большой гантелью эта практика лучше подходит для тонизирующих и формирующих упражнений, чем для наращивания массы. Используйте кирпичи для сетов с большим количеством повторений с малым весом, чтобы получить наилучшие результаты.

    Сколько весит цементный кирпич?

    Вы можете ожидать, что средний вес шлакоблока составит около 35 фунтов (16 кг) для стандартного шлакоблока или бетонного блока. Стандартный размер в США составляет 8 дюймов на 8 дюймов на 16 дюймов.Шлакоблоки используются в качестве строительного материала для всех видов строительства. Технический термин – КМУ (бетонная кладка).

    Платят ли каменщики за кирпич?

    «В среднем выпускник университета в Англии зарабатывает 32 000 фунтов стерлингов в год, в то время как наше последнее исследование показывает, что средний каменщик или кровельщик в Великобритании зарабатывает 42 000 фунтов стерлингов в год. «В Лондоне каменщик получает заработную плату до 90 000 фунтов стерлингов в год.

    Сколько весит кирпич в Великобритании?

    Умножьте длину, ширину и высоту кирпича, чтобы рассчитать его объем.Таким образом, объем кирпича размером 215 мм × 102,5 мм × 65 мм = 0,00143 м3, а при плотности, эквивалентной 1920 кг/м3, вес кирпича = 0,00143 м3 × 1920 кг/м3 = 2,75 кг или 6 фунтов, следовательно, вес современного кирпича в Великобритании составляет около 2,75 кг или 6 фунтов.

    Сколько весит кирпичный блок?

    Ваш основной стандартный кирпич весит около 4,3 фунтов. Как указывалось ранее, если 113 стандартных кирпичей составляют один слой на поддоне, этот слой будет весить 486 фунтов.

    Можно ли использовать кирпичи для тренировки?

    Поднимите кирпичи так же, как и со свободным весом, для сгибания рук на бицепс, становой тяги с гантелями или тяги гантелей в наклоне.В перерывах между повторениями осторожно опускайте кирпичи на пол — они гораздо более хрупкие, чем гантели, и при падении могут треснуть.

    Сколько весит блок Бессера?

    10,5 кг
    Блоки Betta компании Baines Masonry, часто известные как блоки Бессера или блоки Бесса, легкие, но прочные. Несмотря на сухой вес менее 10,5 кг, блоки Betta имеют прочность на сжатие более 15 МПа.

    Сколько весит золотой слиток?

    Написал Top Cash Buyer .Опубликовано в Золото

    Да, чистое золото приобрело новую популярность и признание как ценный металл, который все в мире давно ценят за его товарность и ковкость. Этот драгоценный металл, от маленьких чешуек до больших тяжелых кирпичей, продолжает оставаться ходовым товаром. Вы можете знать цену золоту, но задумывались ли вы когда-нибудь, насколько оно тяжелое? А еще лучше, подумали ли вы, насколько тяжел золотой слиток? Продолжайте читать, чтобы узнать больше о «весе золота» этого химического элемента.

    Насколько тяжело золото?

    Изображение с сайта Pixabay от PublicDomainPictures

    Атомный вес золота составляет 196,96657 единиц, хотя обычно он измеряется в тройских унциях. (Для справки: тройская унция равна 31,1 грамма или 0,07 фунта.) По сравнению с другими металлами он довольно тяжелый. Это связано с высокой плотностью золота 19,32 грамма на кубический сантиметр. Эта плотность вызвана тяжестью каждого из атомов золота. Хотя вы не почувствуете в руке тяжести крупинки золота, найденной в ручье Иллинойса, вес золота может довольно быстро возрасти, если вы говорите о количестве золотых украшений, монет или даже золотых слитков.Теперь это совсем другая история.

    Насколько тяжел золотой кирпич?

    Стандартный золотой слиток весит 12,4 кг (400 тройских унций или 27,4 фунта). Банки по всему миру используют этот вес. В некоторых случаях стандартным может быть 1-килограммовый кирпич (что составляет 32,15 тройских унций или 2,2 фунта).

    Честно говоря, трудно определить точный вес одного золотого слитка из-за способа его создания. Например, допустим, вы наполняете форму расплавленным жидким золотом.Теперь предположим, что вы наливаете немного жидкого золота в другую форму, но не заполняете ее полностью. Несмотря на то, что они оба золотые, один в конечном итоге тяжелее другого.

    Насколько велик золотой кирпич?

    Существует множество кирпичей разных размеров. Вот некоторые из наиболее распространенных размеров золотых слитков:

    Вес золотого слитка Размеры
    1 тройская унция Ширина: 24 мм (0.95 дюймов)
    Длина: 42 мм (1,65 дюйма)
    Глубина/толщина: 2 мм (0,08 дюйма)
    100 г (3,22 тройских унции) Ширина: 31 мм (1,22 дюйма)
    ( Длина: 55 мм 2,17 дюйма)
    Глубина/толщина: 3 мм (0,12 дюйма)
    1 кг (32,15 тройских унций) Ширина: 40 мм (1,58 дюйма)
    Длина: 80 мм (3,15 дюйма) 1/Толщина: глубина
    мм (0,71 дюйма)
    12,4 кг (400 тройских унций) Ширина: 94.5 мм (3,72 дюйма)
    Длина: 272 мм (10,7 дюйма)
    Глубина/толщина: 51,5 мм (2,03 дюйма)

    Кто покупает золотые кирпичи?

    Уважаемых покупателей золота можно найти в любом крупном городе с помощью простого поиска в Google. Однако золотые слитки могут стоить миллионы долларов в зависимости от их размера, с которым не все покупатели золота могут справиться. Если у вас возникли проблемы с поиском покупателя для ваших золотых слитков, просто позвоните нам по телефону 630-381-0649! Мы способны справиться с любой продажей золота в Соединенных Штатах.

    Какие бывают виды золотых слитков?

    Форма золотого кирпича дала ему название. Этот тип золота, также называемый золотым слитком, производители заливают в форму, которая приобретает вид слитка или кирпича.

    Два типа кирпича — это чеканные бруски и литые бруски. Основные различия между ними заключаются в цене и общем внешнем виде. Вот взгляд на каждый из этих типов:

    Литой золотой кирпич

    Этот тип слитка часто является результатом плавления золота.Литое золото также известно как литой или литой кирпич. Процесс литья этого типа кирпича существует не менее 6000 лет. Со временем производители разработали альтернативные методы литья литого золота.

    Для создания литого слитка традиционным способом производители используют тигель для плавления золота в жидкое состояние. Затем они заливают или отливают золото в форму с выбранными размерами. Золото затвердевает, и после охлаждения плавильщик может извлечь его из формы.В некоторых случаях производитель может гравировать или штамповать кирпич.

    Более современный метод лучше подходит для создания литых стержней меньшего размера весом 1 кг или легче. Изготовитель собирает аффинированное золото соответствующей чистоты либо в виде гранул, либо в виде мелких кусочков или тонких полос. Эти маленькие кусочки помещаются в тигель или форму, которая затем ставится на весы, чтобы получить необходимый вес. Затем его расплавляют в печи.

    Хотя размеры этих литых кирпичей различаются, обычно они имеют прямоугольную форму.Производители также могут изготавливать их круглой, стержневой или квадратной формы. В отличие от чеканного кирпича, литой кирпич проще, дешевле по цене и оригинальнее с точки зрения процесса создания.

    Отчеканенный золотой слиток

    Отчеканенные золотые слитки чище и ровнее, чем литые кирпичи, и, скорее всего, это тип кирпича, который вы привыкли видеть. Обычно они стоят дороже, учитывая время и усилия, которые производители вкладывают в их создание. Чеканные кирпичи также позволяют создавать более сложные узоры и гравюры, чем литые кирпичи.

    Как правило, отчеканенные слитки начинаются как литые слитки. Затем они сжимаются машиной, чтобы создать одинаковую длину. Иногда производители используют машину непрерывного литья заготовок для создания длинной полосы золота определенной ширины и толщины. Затем золотой металл нарезается на куски определенной длины без каких-либо следов.

    Производители должны уделять пристальное внимание деталям, чтобы убедиться, что они соответствуют определенным требованиям к весу, ширине и толщине этих стержней. Затем золото проходит процесс чеканки, который начинается с помещения его в печь для повышения его ковкости. После этого брусок полируется, очищается и высушивается до идеального состояния.

    Сколько стоит золотой слиток?

    Глядя на рыночную стоимость золота, нужно помнить, что цена на золото колеблется. Другими словами, даже небольшой слиток золота может стоить больших денег, но точно сказать, сколько именно, сложно.

    Кроме того, необходимо учитывать качество самого золота. Золотые слитки обычно состоят из 24-каратного золота, а это означает, что они полностью состоят из чистого золота.

    Метки: золото, золотые слитки, инвестировать в золото

    Нанесение фермента на глиняный кирпич и его влияние на механические свойства

  • Altayework, T. (2013). Влияние температуры обжига на некоторые физические свойства обожженных глиняных кирпичей, произведенных в окрестностях Аддис-Абебы , Диссертация, Аддис-Абебский университет, Эфиопия.

    Google ученый

  • Америка, Х. Б. Н. (2003). «Hanson запускает крупнейшего производителя кирпича в Северной Америке». Орландо. Флорида, пресс-релиз Hanson Brick North America, март , 28.

    Google ученый

  • Арчнет, И. (2014). «Использование стабилизированной земли при строительстве недорогого устойчивого жилья в Африке — энергетическое решение в эпоху изменения климата». (Мохаммад Шариф Зами и Анджела Ли). Международный журнал архитектурных исследований: Archnet-IJAR , vol.3, стр. 51–65.

    Google ученый

  • ASTM, C. (1996). 39, Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона , Ежегодный сборник стандартов ASTM, 4.

    Google ученый

  • Брэндон Ф., Динг К., Гэри Х. и Чарльз Р. (2010). «Испытания пермазима, том I: окончательный сводный отчет по испытаниям». Университет штата Калифорния .

    Google ученый

  • Калтрон Г., Себастьян Э., Элерт К., Де ла Торре М. Дж., Казалла О. и Родригес-Наварро К. (2004). «Влияние минералогии и температуры обжига на пористость кирпича». Журнал Европейского керамического общества , том. 24, стр. 547–564, DOI: 10.1016/S0955-2219 (03)00249-8.

    Артикул

    Google ученый

  • Дэвид А.Х., Цзяньфэн, X., и Сусанга, К. (2012). Исследование технических характеристик гравия, смешанного с добавками для стабилизации незапечатанного дорожного покрытия , Материалы конференции.

    Google ученый

  • Фернандес, Ф. М., Лоренсу, П. Б., и Кастро, Ф. (2010). «Древние глиняные кирпичи: производство и свойства». В: Материалы, технологии и практика в структурах исторического наследия. Springer , стр. 29–48, DOI: 10.1007/978-90-481-2684-2_3.

    Глава

    Google ученый

  • Хендри, А. В., Синха, Б.П., и Дэвис, С. (2003). Проектирование каменных конструкций , CRC Press.

    Google ученый

  • Каур, С. и Раджория, В. (2014). «Обзор стабилизации почвы с помощью биофермента». Международный журнал исследований в области техники и технологий , Vol.3. С. 75–78. DOI: 10.15623/ijret.2014.0301011.

    Google ученый

  • Маниатидис, В. и Уокер, П. (2003). «Обзор конструкции из утрамбованной земли». Инновационный проект по разработке утрамбованного грунта для жилищного строительства в Великобритании, Группа технологий естественного строительства, Департамент архитектуры и гражданского строительства , Университет Бата.

    Google ученый

  • Марастяну М.О., Хозальский Р., Клайн Т. Р. и Веласкес Р. (2005). Предварительные лабораторные исследования растворов ферментов в качестве стабилизатора почвы .

    Google ученый

  • Минке, Г. (2012). Здания из земли: проектирование и технология устойчивой архитектуры , Вальтер де Грюйтер.

    Google ученый

  • Мухопадхьяя П., Кумаран К., Нормандин Н.и Гудро, П. (2002). «Влияние температуры поверхности на коэффициент водопоглощения строительных материалов». Журнал строительной физики , Vol. 26, № 2, стр. 179–195.

    Google ученый

  • Муньос П., Моралес М., Мендивил М., Хуарес М. и Муньос Л. (2014). «Использование выжимок винодельческого производства для улучшения теплоизоляции обожженных глиняных кирпичей». Экологичный способ строительства зданий. Строительство и строительные материалы , вып.71, стр. 181–187, DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2014.08.027.

    Артикул

    Google ученый

  • Нандини Д. , Амате В. и Кумар М. П. (2015). Характеристики уплотнения и прочности краснозема, стабилизированного терразимом .

    Google ученый

  • Риза Ф.В., Рахман И.А. и Заиди А.М.А. (2010). «Краткий обзор сжатого стабилизированного земляного кирпича (CSEB).В: Наука и социальные исследования (CSSR), 2010 Международная конференция по. IEEE , стр. 999–1004, DOI: 10.1109/CSSR.2010.5773936.

    Глава

    Google ученый

  • Риза Ф.В., Рахман И.А. и Заиди А.М.А. (2011). «Предварительное исследование кирпича из сжатого стабилизированного грунта (CSEB)». Австралийский журнал фундаментальных и прикладных наук , том. 5, стр. 6–12.

    Google ученый

  • Сантамарина, Дж., Кляйн, К., Ван, Ю., и Пренке, Э. (2002). «Удельная поверхность: определение и актуальность». Канадский геотехнический журнал , том. 39, стр. 233–241, DOI: 10.1139/T01-077.

    Артикул

    Google ученый

  • Сайлер Г.С., Никбахт К., Флеминг Дж.Т. и Паккард Дж. (1992). «Применение молекулярных методов в биохимии почвы». Биохимия почв , vol. 7, стр. 131–172.

    Google ученый

  • Смит, Э.(2010). «Взаимосвязанные стабилизированные блоки грунта: подходящая технология, которая не стоит земли». Инженер-строитель , том. 88, стр. 25–29.

    Google ученый

  • Спецификация, SFG (2012). Стеновая система с тепловым и воздушным барьером с экраном от дождя 18 мм, фасад из терракотовой плитки, прикрепленный и поддерживаемый металлическим каркасом ci-system.

    Google ученый

  • Стэн, К.и Чобану, В. (2012). «Использование ферментных эмульсий для укрепления дорожных покрытий». Бюллетень Трансильванского университета в Брашове , Серия II. Лесное хозяйство, деревообрабатывающая промышленность, сельскохозяйственная пищевая промышленность.

    Google ученый

  • Сутку, М., Алптекин, Х., Эрдогмус, Э., Эр, Ю., и Генсел, О. (2015). «Характеристика обожженных глиняных кирпичей с добавкой отработанного мраморного порошка в качестве строительных материалов». Строительство и строительные материалы , вып.82, стр. 1–8, DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2015.02.055.

    Артикул

    Google ученый

  • Тансель, Б. (2012). «Значение термодинамических и физических характеристик на проникновение ионов при мембранном разделении; Гидратированный радиус, свободная энергия гидратации и вязкие эффекты». Технология разделения и очистки , вып. 86, стр. 119–126, DOI: 10.1016/j.seppur.2011.10.033.

    Артикул

    Google ученый

  • Ян Ф., Бай, Р.-п., и Ян, М.-л. (2007). «Степень концентрации производителей сельскохозяйственной техники (AMM) в Китае». Журнал исследований механизации сельского хозяйства , том. 4, стр. 1–4.

    Google ученый

  • IRJET-Страница, которую вы запрашивали, не найдена на нашем сайте 3 марта 2022 г. Выполняется публикация…

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 3, выпуск 3 (март 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин,

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    Повышенная прочность на сжатие обожженного глиняного кирпича путем переработки отходов кузнечных мастерских | Journal of Engineering and Applied Science

    Методология исследования

    Для достижения целей данного исследования исследователи применили экспериментальный подход для получения выводов, так как это подходящий подход, подходящий для данного исследования.Это исследование состоит из экспериментального исследования, в котором оценивается эффективность добавления стальных опилок, произведенных в кузнечных мастерских, в изготовленные кирпичи из красной глины. Изучаемая эффективность ограничена механическими свойствами (прочность на сжатие) и физическими свойствами, такими как водопоглощение, плотность и размеры.

    Это исследование проходило в несколько этапов:

    1. 1.

      Исследование началось с определения проблемы, затем кабинетное исследование для изучения предыдущих экспериментов по улучшению свойств глиняных кирпичей,

    2. 2.

      Затем определение места исследования, которое находилось на заводе Singer Bricks, поскольку это единственный автоматизированный кирпичный завод в Египте, имеющий лабораторию для изготовления образцов и проведения экспериментов,

    3. 3.

      Определение изучаемых свойств, таких как размеры, водопоглощение и прочность на сжатие,

    4. 4.

      Использование оригинальной смеси Singer Bricks Factory для производства прототипов кирпичей,

    5. 5.

      Приготовление смесей с добавками стальных опилок в различных соотношениях (0%, 1%, 2%, 3% и 4%)

    6. 6.

      Производство прототипов глиняных кирпичей в лабораториях с использованием экструзионной машины,

    7. 7.

      Рисование и сжигание образцов,

    8. 8.

      Проверка прочности на сжатие и физических свойств через 21 день с даты изготовления для получения результатов. Физические свойства — средний вес, средние размеры и плотность.

    Подготовка смесей

    Подготовка прототипов, которые будут испытаны с использованием той же смеси, которая используется для производства глиняных кирпичей на автоматическом заводе «Singer Bricks Factory» в провинции Гиза. См. рис. 1.

    Рис. 1

    Фотографии внутри автоматизированного кирпичного завода

    Соотношение заводской смеси для обожженного кирпича для производства различных типов кирпича состоит из 78% илистого глинистого грунта и 22% песка. Соотношение илистых и глинистых почв состоит из 11% почвы Аль-Хиба (80% песка, 10% ила и 10% глины) и 89% почвы Аль-Аят (20% песка, 20% ила и 60% глины) согласно к записям заводского контроля качества для достижения необходимого химического состава. Процентное содержание воды составляет 20–25 % от общей массы смеси.На рис. 2 представлен треугольник текстуры почвы, показывающий почвы Аль-Хиба и Аль-Аят.

    Рис. 2

    Треугольник текстуры почвы, показывающий почвы Аль-Хиба и Аль-Аят (с изменениями авторов) [22]

    Использование рентгенофлуоресцентного теста (РФА) для проверки химического состава используемой глинистой смеси при производстве кирпича, проводимый заводским отделом контроля качества, выявляет следующий результат, который представляет собой соотношения, утвержденные при производстве кирпича заводом. На рис. 3 показан химический состав смеси, используемой для производства кирпича на заводе.

    Рис. 3

    Химический состав смеси почв 11% Al-Hiba и 89% Al-Ayat

    Эта смесь использовалась для достижения необходимого химического состава. Производственный процесс начинается с увлажнения глины водой в течение 20 дней, затем глина смешивается с песком, и смесь измельчается для подачи в поршень для производства глиняных кирпичей. На рис. 4 показана глиняная смесь после измельчения и перед подачей в прессовальную машину для изготовления кирпичей.

    Рис. 4

    Глиняная смесь, используемая для производства кирпичей-прототипов

    Добавка стальных опилок

    Доля металлических отходов составляет 2% от общего количества отходов в Египте [10].Переработка отходов железа необходима из-за доступности сырья. Стальные опилки, использованные в этом опыте, были из отходов кузнечных мастерских. Формообразующие отходы чугуна представляют собой порошок и стружку, образующиеся в результате машинного процесса при резке и формовке чугуна. Переплавка железных отходов не является эффективным процессом из-за энергопотребления и выбросов газов, которые оказывают негативное воздействие на окружающую среду, поэтому их переработка в других отраслях, таких как производство кирпича, более эффективна [23]. Добавка представляла собой процент от массы кирпичной смеси (от 1% до 4%), которую готовили для добавления в почвенную смесь путем просеивания ее с помощью сита с размером отверстий 2 мм, частицы размером менее 2 мм, что составляет 60% необработанных отходов. , а остальное можно измельчить до нужного размера, а затем использовать в процессе переработки.были объединены в производство кирпича. На фиг.5 показано введение добавки стальных опилок. На фиг.5 показано введение добавки стальных опилок.

    Рис. 5

    Подготовка стальных опилок к добавлению

    Производство прототипов глиняных кирпичей

    Кирпичи, использованные в этом исследовании, были изготовлены из почвы с помощью лабораторной машины, используемой для производства прототипов кирпичей, которые использовались в экспериментах. В лаборатории стальные опилки смешивали со смесью глиняных кирпичей, используемой на заводе Зингера для производства кирпичей.Смесь прошла через машину для прессования и экструзии для изготовления прототипов. Размеры изготовленного прототипа составляют (2,5 × 2,7 × 5,2  см), как показано в таблице 1.

    Таблица 1 Размер кирпича-прототипа

    Пять групп кирпичей-прототипов были изготовлены с различным соотношением смешивания стальных опилок (0%, 1%, 2%, 3% и 4%) с использованием экструзионной машины в лаборатории. Машины для производства лабораторных образцов были приспособлены для работы с реальными машинами для производства кирпичей на заводе.Рабочие параметры экструзионной машины были установлены в лаборатории в соответствии с условиями заводских машин для производства кирпича. Вакуумный насос настроен на работу при давлении от — 9 до — 12   бар, чтобы соответствовать давлению вакуума, используемому на заводе, в 350   бар для выпуска воздуха из образцов, а вакуумметр воздуха составляет более 90%. Изготовленные кирпичи сушили в автоматическом режиме в течение 20–25 ч в сушилках с горячим воздухом при температуре воздуха 100–120 °С. Затем кирпичи поступали в заводские печи и выдерживались в печах 30 ч; их обжигали при температуре от 800 до 850 °С.Рисунок 6 поясняет процесс изготовления прототипов.

    Рис. 6

    Процесс изготовления прототипов кирпичей. (1) Пресс-машина прототипов. (2) Процесс прессования прототипов. (3) Пресс-машина прототипов. (4) Нарезка продукта. (5) Влажные прототипы по сравнению с исходным кирпичом. (6) Опытные образцы после сушки от 20 до 24 часов. (7) Опытные образцы после обжига в течение 30 часов. (8) Окончательные прототипы, отмеченные соотношением стальных опилок

    Испытания физических и механических свойств

    Испытания физических свойств и прочности на сжатие были проведены в лабораториях через 21 день с даты изготовления для получения результатов.Каждое испытание на прочность на сжатие проводилось на пяти образцах кирпичей с одинаковым соотношением заполнения сталью по весу. Одновременно были проведены испытания физических свойств кирпичей десяти образцов. Испытания, проведенные на прототипах, заключаются в следующем:

    1. 1.

      Проверка размеров, веса и плотности с использованием чувствительных электронных весов для измерения веса и штангенциркуля Eisco Labs для определения размеров, как показано на рис.4. Размеры прототипов измерялись трижды, первый этап непосредственно после изготовления (мокрый кирпич), второй этап после извлечения кирпича из сушилки (сухой кирпич) и третий этап после обжига кирпича (окончательная форма кирпича). кирпич). Плотность измеряли после стадии обжига. Рисунок 7 поясняет средства измерения габаритов и веса.

    Рис. 7

    Инструменты для измерения веса и размеров.(1) Чувствительные электронные весы (вес). (2) Штангенциркуль Eisco Labs (размеры)

    1. 2.

      Испытание на водопоглощение: после завершения производственного процесса кирпичи взвешивали для получения средней массы сухих кирпичей. На следующем этапе кирпичи погружали в резервуар с водой на 24 часа, как показано на рис. 8. Затем кирпичи вынимали из воды и сушили их поверхность куском ткани.Затем кирпичи снова взвешивали для сравнения с весом сухих кирпичей. Значения рассчитываются согласно следующему уравнению.

    Рис. 8

    $$ \mathrm{A}=\frac{\mathrm{M}2-\mathrm{M}1}{\mathrm{M}1}\times 100\% $$

    (1)

    где A: процент водопоглощения кирпича

    M1: вес сухого образца

    M2: вес влажного образца после 24 часов пребывания в воде

    1. 3.

      Испытание на прочность на сжатие: прототипы были помещены в центр грузовой платформы универсальной испытательной машины, как показано на рис.