Полипропиленовые трубы, срок их эксплуатации?

Если верить производителю полипропиленовых труб, то срок их эксплуатации составляет 50 и даже более лет.

Но подтвердить это утверждение на практике пока нет возможности.

Так как 50 лет назад (при Союзе) таких труб не было.

Опираясь на личный опыт (у меня такими трубами сделана внутренняя разводка в квартире, стояки тоже полипропиленовые) могу сказать что через 20 лет эксплуатации (+-) нет с ними никаких проблем.

Даже разрезал такие трубы, впаивал тройники под новые точки, труба внутри с желтоватым налётом, но она не забита ржавчиной и с целостностью таких труб всё в порядке.

Могу предположить что производитель не лукавит, действительно у полипропиленовых труб такой значительный срок эксплуатации.

Но важно учитывать следующее:

Полипропиленовые трубы могут быть для холодной воды, могут быть для горячей (армированные).

Армированные ПП трубы могут использоваться и на холодной воде, хотя это экономически не логично (они дороже).

А вот наоборот нельзя, срок её эксплуатации (если на горячую воду поставить ПП трубу для холодной воды) сократится и резко и плюс возможны протечки.

Полипропиленовая труба для холодной воды не рассчитана на высокие температуры.

Армирование ПП труб может быть выполнено стекловолокном, или алюминием.

Но даже такие армированные трубы выдерживают температуру теплоносителя (речь об отоплении) до +95 градусов.

Далее давление, в технических характеристиках конкретных полипропиленовых труб указывается то самое давление которое может выдержать труба, если не придерживаться этого, то срок эксплуатации сократится значительно.

Качество монтажа труб и фитингов тоже нужно учитывать.

Например обводы лучше устанавливать на трубы холодной воды, а не горячей.

Трубы паяются при пайке учитывается временной интервал при прогреве трубы и фитинга.

Время прогрева зависит от диаметра трубы и толщины её стенок.

Если паять не правильно, то возможны протечки и причем не сразу, а спустя некоторое время.

При монтаже стояков и особенно стояка ГВС в помещении с высокими потолками, на стояк устанавливается компенсатор.

В процессе эксплуатации таких труб, труба испытывает тепловое воздействие, то есть меняется в размерах, без компенсатора срок службы ПП трубы резко сокращается.

Качество трубы тоже нужно учитывать неоднократно сталкивался вот с такой «картиной»

вздутие на полипропиленовой трубе.

Это отслаивается слой алюминия (труба армированная).

И такое отслоение говорит, или о браке, или о трубе крайне низкого качества.

Конечно же такую трубу нужно менять и она явно не прослужит 50 лет и более.

Какой срок службы полипропиленовых и металлопластиковых труб

Сегодня металлопластиковые и полипропиленовые трубы пользуются не меньшей популярностью, чем традиционные трубы из металла. Они успешно применяются в качестве трубопроводов в системах водоснабжения и отопления жилых зданий, но сколько же могут прослужить металлопластик и полипропилен?

На сегодняшний день трубы из многослойного металлопластика представляют собой современный, практичный и удобный материал, который обладает длительным сроком службы. При рабочем давлении в максимум 10 атмосфер и температуре горячей воды максимум 95оС, металлопластиковые трубы прослужат примерно 50 лет. Данный вид труб широко используется при строительстве многоэтажных и жилых зданий, а также для их ремонта и реконструкции.

Металлопластиковая трубная продукция с высокой механической прочностью не подвержена воздействию коррозии и отложению осадков на внутренних стенках. Кроме этого, она не пропускает кислород, что существенно замедляет изнашивание отопительных агрегатов. Единственным недостатком труб из металлопластика является их восприимчивость к прямым ультрафиолетовым лучам, открытому огню и искрам. Рекомендуется прокладывать трубопроводы из металлопластика скрытым методом — за плинтусами или в каналах.

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена широко применяются в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования, отопления и так далее. Их соединяют полипропиленовыми фитингами с металлическими резьбовыми вставками, которые позволяют делать соединения разъемными и фиксировать трубы к приборам. Срок службы данных труб варьируется от их вида – так, трубы PN10 служат на протяжении 50 лет, трубы PN20 — 25 лет при температуре воды не выше 75оС, а трубы PN25 могут прослужить от 10 до 50 лет в зависимости от условий эксплуатации.

Полипропиленовые трубы устойчивы к низким температурам, коррозии и отложениям осадков. Их недостатком является жесткость, которая не позволяет смонтировать изгиб трубы без использования фитингов. Толщина стенок полипропиленовых труб в 1,7 раз больше толщины стенок металлопластиковых труб, поэтому их внешний диаметр также несколько превышает диаметр продукции из металлопластика. Рабочее давление при эксплуатации полипропиленовых труб не должно превышать 8 атмосфер, а оптимальная температура должна составлять 70оС.

Труба ПЭ газовая

Напорные полиэтиленовые трубы для газопроводов производятся в соответствии с ГОСТ Р 50838-2009 и предназначенные для транспортировки горючих газов, применяемых в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования при максимальном рабочем давлении до 1,2 Мпа и рабочей температуре газа до 40 °С.

Газовые ПЭ трубы номенклатура:

• ПЭ трубы для газа из полиэтилена ПЭ-80 (диаметр от 20 до 315 мм) на рабочее давление 3 и 6 атм;
• ПЭ трубы для газа из полиэтилена ПЭ-100 (диаметр от 20 до 630 мм) на рабочее давление 6-12 атм.

Полиэтиленовые трубы для газопроводов имееют большой запас прочности. Гарантированный срок службы такой трубы более 50 лет. Газовые ПЭ трубы не подвержены влиянию как низких, так и высоких температур. Антикоррозийные свойства пластика используют при прокладке газораспределительных систем в болотистой местности, в условиях влажного климата. При этом полиэтиленовая газовая труба не требует дополнительной изоляции. Полиэтиленовая труба для газа не разрушается корнями деревьев. ПЭ труба для газа намного легче металла, поэтому монтаж не требует привлечения большого количества рабочей силы и механизмов.

Исследование: Срок службы канализационных труб из полиэтилена и полипропилена не менее 100 лет | Новости пластмасс

Согласно техническому отчету, опубликованному Европейской ассоциацией пластиковых труб и фитингов (TEPPFA), операторы канализационных систем, использующие полиэтиленовые и полипропиленовые трубы без давления, могут рассчитывать на срок службы полиолефиновых продуктов не менее 100 лет.

Выводы основаны на двухлетнем исследовании труб, выкопанных на пяти участках в Финляндии, Норвегии, Дании и Германии.Одна труба из полиэтилена высокой плотности первого поколения находилась в земле 38 лет, а трубы из полипропилена находились в эксплуатации 10-23 года.

Испытания не выявили чрезмерного износа или разрушения, а результаты демонстрируют долговременную работу канализационных труб со сплошными и структурированными стенками с использованием долгосрочных данных в реальном времени, согласно TEPPFA.

Исследование проводится вслед за исследованием долговечности труб из ПВХ в США, проведенным Университетом штата Юта в 2014 году, в ходе которого выяснилось, что трубы из ПВХ, правильно произведенные и смонтированные, должны прослужить более 100 лет.

В Европе полиолефиновые трубопроводные системы широко используются более 40 лет, но никаких научных исследований ожидаемого срока службы труб, которые работают с постоянной нагрузкой в ​​канализационных и дренажных системах, но без внутреннего давления, не проводилось, сообщает TEPPFA.

Хайнц Драгаун, профессор Technologisches Gewerbe Museum (TGM), технической школы в Вене, Австрия, независимо подтвердил исследование, проведенное по заказу TEPPFA.

По словам генерального менеджера TEPPFA Тони Калтона, результаты должны иметь отношение к поставщикам материалов, производителям труб и подрядчикам, работающим на рынке канализации.

«Проектировщики, владельцы и операторы канализационных сетей теперь могут быть уверены, что эти канализационные системы будут иметь срок службы не менее 100 лет, если материалы, продукты и методы установки будут соответствовать соответствующим требованиям», — сказал Калтон в пресс-релизе. .

«Очевидно, что это придаст дополнительную привлекательность и позволит с большей уверенностью определять полиолефиновые канализационные трубы, поскольку они стабильно работают на протяжении всего очень длительного срока службы».

Результаты TEPPFA, которые были обнародованы в начале этого года, вызвали резонанс и в Северной Америке, по словам Тони Радошевски, президента Института пластиковых труб, который находится в Далласе и насчитывает около 140 членов, в основном производителей.

За последние 20-30 лет гофрированная труба из ПНД «значительно продвинулась» в качестве альтернативы железобетонным трубам в системах ливневых водопроводов, а напорные трубы из ПНД со сплошными стенками конкурируют с ковким чугуном для канализационных сетей, сказал Радошевский. в электронном письме.

«Хотя использование полиэтиленовых и полипропиленовых труб для канализационных систем является относительно новым явлением в Северной Америке, это дает конечным пользователям повышенную уверенность в том, что полиэтиленовые и полипропиленовые материалы передового поколения, используемые для изготовления современных труб, обеспечат ожидаемый срок службы не менее 100%. лет при надлежащем производстве в соответствии с существующими стандартами и установке с использованием передовых методов и стандартов », — сказал он.«Для муниципалитета это хорошая новость, поскольку теперь он предлагает больше альтернатив, которые следует учитывать при проектировании канализационных систем».

Исследование TEPPFA отражает текущее состояние многих муниципалитетов, которые используют комбинированные канализационные системы, управляющие как дождевой водой, так и бытовыми сточными водами, сказал Радошевский. Комбинированные коллекторы могут вызвать серьезные проблемы с загрязнением воды, когда сильные ливни превышают мощность очистных сооружений и приводят к перетоку неочищенных сточных вод в ручьи, реки и озера.Этот тип конструкции канализации больше не используется при строительстве новых сообществ в США, и более старые города должны либо модернизировать свою систему, разделив потоки дождевой воды и бытовых сточных вод, либо столкнуться с федеральными штрафами.

Исследования TEPPFA и Юты показывают, что пластиковые трубы являются жизнеспособной альтернативой унаследованным материалам труб, таким как бетон и железо, сказал Радошевский.

«Если рассматривать фактический срок службы этих труб, такие свойства, как коррозионная, химическая и абразивная стойкость, демонстрируют превосходство пластмасс», — добавил он.«Не менее важно ценное предложение, которое пластиковые трубы приносят муниципалитетам. Как правило, пластиковые трубы имеют более конкурентоспособные цены и их легче устанавливать из-за их меньшего веса. Так что да, это хорошая новость для индустрии пластиковых труб в Северной Америке ».

Исследование подтверждает длительный срок службы полиэтиленовых труб в городских системах водоснабжения.

ИРВИНГ, Техас, 5 октября 2009 г. — Plastics Pipe Institute Inc. (PPI) сегодня объявил о продолжающемся исследовании Jana Laboratories, подтверждающем ожидаемую продолжительность жизни более 100 лет. для труб из полиэтилена (PE) при использовании в городских системах питьевого водоснабжения.Это последнее углубленное исследование, проведенное по заказу PPI, изучающее влияние дезинфекции на срок службы полиэтиленовых труб.

Результаты промежуточного отчета показывают, что трубы из полиэтилена могут прослужить более ста лет при большинстве условий качества воды, условий эксплуатации и методов дезинфекции. «Столетний срок службы превышает типичные ожидания; пятьдесят лет широко считаются нормой», — пояснил Тони Радошевски, исполнительный директор PPI.

«Полиэтилен успешно используется для изготовления водопроводных труб в Европе и Северной Америке с конца 1950-х годов благодаря герметичным соединениям, долговечности, устойчивости к гальванической коррозии и долгосрочной экономической эффективности.Это исследование, наряду с аналитическими проектами, проводимыми на протяжении многих лет нашей ассоциацией и другими организациями, в подавляющем большинстве предоставляет доказательства, демонстрирующие превосходство систем полиэтиленовых труб над исторически используемыми материалами », — заключил Радошевский.

Jana Laboratories, издатель исследования, является всемирно признанный орган по тестированию и оценке воздействия дезинфицирующих средств на материалы труб. Исследование продолжается, окончательный отчет ожидается в 2010 г.

Дополнительную информацию и ссылки на промежуточный отчет можно найти на веб-сайте PPI www.plasticpipe.org или веб-сайт Jana Labs www.janalab.com.

О PPI
Plastics Pipe Institute Inc. — это торговая ассоциация, деятельность которой направлена ​​на повышение осведомленности о системах пластиковых труб и продвижение пластмасс в качестве предпочтительного материала для труб. PPI — это главный ресурс технических, инженерных и отраслевых знаний, публикующий данные для использования при разработке и проектировании систем пластиковых труб. Кроме того, PPI сотрудничает с отраслевыми организациями, которые устанавливают стандарты производственной практики и методов установки.

О компании Jana Laboratories
Jana Laboratories — ведущая мировая компания, занимающаяся технологией трубопроводных систем. Jana — это практическая инженерная фирма, основанная на решениях, которая сильно полагается на данные эмпирических испытаний. Яна находится между чистой тестовой лабораторией (которая будет иметь минимальные инженерные возможности) и полноценной исследовательской лабораторией (которая будет сосредоточена на развитии теоретической науки). Jana помещает данные в соответствующий контекст и, посредством этого анализа, фокусируется на предоставлении решения своим клиентам.

###

Срок службы стальных, глиняных, пластиковых и композитных труб

Выбор лучшего материала трубы для конкретного проекта зависит от разных факторов, но в основном от назначения трубопровода. Материалы, обычно предпочтительные для коллекторов и водопропускных труб, представляют собой бетон, сталь, керамическую глину, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), все из которых имеют свои особые желаемые характеристики и удобство эксплуатации. Удобство эксплуатации — это срок полезного использования продукта, в течение которого он будет полностью выполнять возложенную на него роль.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

Согласно Руководству по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, факторы, которые вызывают деградацию материала трубы или влияют на ее функциональность, включают:

• уровень pH.
• Удельное сопротивление грунта и воды.
• Устойчивость к истиранию.
• Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
• Огнестойкость.
• Медленный рост трещин и окисление термопластов.
• Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов трубы

Указанные выше факторы влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть на количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление. Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОГРАФИЯ: Срок службы труб .)

На практике проектные параметры и фактические условия площадки могут значительно отличаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики жидкости, климатические условия и т. Д. Как указывает Американская ассоциация бетонных труб, прогнозы относительно долговечности, следовательно, не могут быть сделаны с той же степенью. точности, необходимой для структурных и гидравлических характеристик. Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы ПНД изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

• Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и проникновение
• Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
• Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкой внутренней поверхности
• Может быть используется в целях реабилитации, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавучей трубы и т. д.и может быть поставлена ​​нужной длины, что уменьшает количество стыков.
• Может выдерживать скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

• Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
• Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
• Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов.Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ изготавливаются путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размер умирает. Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Плюсы

• Устойчивость к химическим повреждениям и коррозии в результате воздействия вредных газов
• Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
• Доступный по цене и простой в обслуживании.

Минусы

• Выдерживают меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным движением транспортных средств
• Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
• Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Обычное Техническое обслуживание труб из ПВХ должно включать регулярные проверки на наличие засоров, утечек в стыках и надлежащую поддержку от засыпки и окружающей почвы для предотвращения растрескивания из-за напряжения от верхних нагрузок.

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Правильно проложенные железобетонные трубы могут прослужить весь срок службы. Эти трубы производятся из бетона, состоящего из цемента, летучей золы, заполнителей и воды. ( Читайте также: Почему железобетонная труба идеальна для переборки труб .)

Плюсы

• Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
• Нелегко ломается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
• Не допускает проникновения корней или почвы
• Несет нагрузку и, следовательно, требует подсыпки только от линии пружины до дна трубы

Минусы

• Несмотря на то, что их нелегко сломать, манипулирование во время установки должно выполняться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
• Требуется тяжелое оборудование для установки.
• Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
• Его шероховатая внутренняя поверхность приводит к скоплению материала.

Бетонные трубы нуждаются в регулярном обслуживании, чтобы предотвратить накопление сточных вод. Регулярный осмотр на предмет трещин, утечек и проникновения может предотвратить коррозию, засорение и наросты, тем самым увеличивая срок службы трубы.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Трубы из керамической глины — один из самых долговечных материалов для труб. Согласно Logan Clay Pipe, она сохраняет такую ​​же прочность, стойкость к истиранию и коррозии, что и в день изготовления.VCP производится путем смешивания глины и сланца и формирования из них труб, которые затем остекловываются, что делает их водонепроницаемыми и стойкими к воздействию химикатов.

Плюсы

• Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
• Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться в качестве трубы с прямым домкратом для бестраншейного восстановления.
• Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
• Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией соединений.

Cons

• Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
• Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
• Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Старые керамические трубы должны быть должны быть заменены на лучшую альтернативу, поскольку они не были изготовлены в соответствии со стандартными спецификациями и могут выйти из строя под действием нагрузки. ( Читайте также: История керамической глины .)

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться в качестве кожух для канализационных труб.Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И они либо бесшовные, либо сварные по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

• Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
• При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

• У него более высокая стоимость покупки и установки
• Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
• Требуются покрытия для химической стойкости
• Тяжелые в обращении

Со временем в этих трубах может образоваться блокировка потока из-за минеральных отложений внутри трубы. Регулярные профилактические осмотры могут помочь предотвратить образование отложений и продлить срок службы трубы.

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей.Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Техническое обслуживание трубопроводов — ключ к обеспечению более длительного и безотказного срока службы независимо от материала трубы. ( Читайте также: Использование бестраншейного обслуживания для предотвращения дорогостоящего ремонта утечек .)

Выбор лучшего материала трубы для конкретного проекта зависит от разных факторов, но в основном от назначения трубопровода. Материалы, обычно предпочтительные для коллекторов и водопропускных труб, представляют собой бетон, сталь, керамическую глину, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), все из которых имеют свои особые желаемые характеристики и удобство эксплуатации. Удобство эксплуатации — это срок полезного использования продукта, в течение которого он будет полностью выполнять возложенную на него роль.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

В соответствии с Руководством по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, факторы, которые вызывают деградацию материала трубы или влияют на ее функциональность, включают:

• уровень pH.
• Удельное сопротивление грунта и воды.
• Устойчивость к истиранию.
• Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
• Огнестойкость.
• Медленный рост трещин и окисление термопластов.
• Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов трубы

Указанные выше факторы влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть на количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление.Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОРМАЦИЯ: Срок службы труб .)

На практике параметры конструкции и фактические условия площадки могут значительно различаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д. Ассоциация бетонных труб отмечает, что прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик.Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

• Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
• Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
• Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
• Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть поставлена ​​нужной длины, что уменьшает количество стыков.
• Может выдерживать скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

• Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
• Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
• Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов.Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ изготавливаются путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размер умирает. Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Плюсы

• Устойчивость к химическим повреждениям и коррозии в результате воздействия вредных газов
• Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
• Доступный по цене и простой в обслуживании.

Минусы

• Выдерживают меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным движением транспортных средств
• Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
• Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Обычное Техническое обслуживание труб из ПВХ должно включать регулярные проверки на наличие засоров, утечек в стыках и надлежащую поддержку от засыпки и окружающей почвы для предотвращения растрескивания из-за напряжения от верхних нагрузок.

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Правильно проложенные железобетонные трубы могут прослужить весь срок службы. Эти трубы производятся из бетона, состоящего из цемента, летучей золы, заполнителей и воды. ( Читайте также: Почему железобетонная труба идеальна для переборки труб .)

Плюсы

• Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
• Нелегко ломается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
• Не допускает проникновения корней или почвы
• Несет нагрузку и, следовательно, требует подсыпки только от линии пружины до дна трубы

Минусы

• Несмотря на то, что их нелегко сломать, манипулирование во время установки должно выполняться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
• Требуется тяжелое оборудование для установки.
• Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
• Его шероховатая внутренняя поверхность приводит к скоплению материала.

Бетонные трубы нуждаются в регулярном обслуживании, чтобы предотвратить накопление сточных вод. Регулярный осмотр на предмет трещин, утечек и проникновения может предотвратить коррозию, засорение и наросты, тем самым увеличивая срок службы трубы.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Трубы из керамической глины — один из самых долговечных материалов для труб. Согласно Logan Clay Pipe, она сохраняет такую ​​же прочность, стойкость к истиранию и коррозии, что и в день изготовления.VCP производится путем смешивания глины и сланца и формирования из них труб, которые затем остекловываются, что делает их водонепроницаемыми и стойкими к воздействию химикатов.

Плюсы

• Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
• Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться в качестве трубы с прямым домкратом для бестраншейного восстановления.
• Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
• Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией соединений.

Cons

• Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
• Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
• Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Старые керамические трубы должны быть должны быть заменены на лучшую альтернативу, поскольку они не были изготовлены в соответствии со стандартными спецификациями и могут выйти из строя под действием нагрузки. ( Читайте также: История керамической глины .)

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться в качестве кожух для канализационных труб.Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И они либо бесшовные, либо сварные по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

• Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
• При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

• У него более высокая стоимость покупки и установки
• Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
• Требуются покрытия для химической стойкости
• Тяжелые в обращении

Со временем в этих трубах может образоваться блокировка потока из-за минеральных отложений внутри трубы. Регулярные профилактические осмотры могут помочь предотвратить образование отложений и продлить срок службы трубы.

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей.Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Техническое обслуживание трубопроводов — ключ к обеспечению более длительного и безотказного срока службы независимо от материала трубы. ( Читайте также: Использование бестраншейного обслуживания для предотвращения дорогостоящего ремонта утечек .)

Выбор лучшего материала трубы для конкретного проекта зависит от разных факторов, но в основном от назначения трубопровода. Материалы, обычно предпочтительные для коллекторов и водопропускных труб, представляют собой бетон, сталь, керамическую глину, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), все из которых имеют свои особые желаемые характеристики и удобство эксплуатации. Удобство эксплуатации — это срок полезного использования продукта, в течение которого он будет полностью выполнять возложенную на него роль.

Факторы, влияющие на эксплуатационную пригодность подземных труб

В соответствии с Руководством по проектированию самотечных труб (GPDG) Министерства транспорта, факторы, которые вызывают деградацию материала трубы или влияют на ее функциональность, включают:

• уровень pH.
• Удельное сопротивление грунта и воды.
• Устойчивость к истиранию.
• Хлоридная, сульфатная или кислотная коррозия.
• Огнестойкость.
• Медленный рост трещин и окисление термопластов.
• Электрохимическая коррозия стали.

Срок службы материалов трубы

Указанные выше факторы влияют на расчетный срок службы материала (EMSL) трубы, то есть на количество лет, в течение которых труба или система будут обеспечивать удовлетворительный срок службы до того, как потребуется восстановление.Самый эффективный способ обеспечить соответствие трубы расчетному сроку службы (DSL) — это проводить регулярное техническое обслуживание и следить за тем, чтобы условия потока не превышали расчетные параметры. ( Читайте также: ИНФОРМАЦИЯ: Срок службы труб .)

На практике параметры конструкции и фактические условия площадки могут значительно различаться из-за природных и антропогенных факторов, таких как геология, характеристики флюидов, климатические условия и т. Д. Ассоциация бетонных труб отмечает, что прогнозы в отношении долговечности не могут быть сделаны с той же степенью точности, что и в отношении структурных и гидравлических характеристик.Давайте посмотрим на срок службы и характеристики некоторых предпочтительных материалов для труб в канализационной промышленности.

Трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE)

Расчетный срок службы — от 50 до 100 лет

Трубы из полиэтилена высокого давления изготавливаются методом экструзии на одношнековом экструдере. Гранулы HDPE плавятся и отливаются в штампы.

Плюсы

• Плавленые соединения, предотвращающие такие проблемы, как утечка и инфильтрация
• Водостойкость, устойчивость к коррозии от газов, таких как сероводород
• Устойчивость к истиранию и предотвращает рост микробов и бактерий благодаря своей гладкости внутренняя поверхность
• Может использоваться в целях восстановления, например, для установки скользящей футеровки, разрыва трубы, плавающей трубы и т. д.и может быть поставлена ​​нужной длины, что уменьшает количество стыков.
• Может выдерживать скачки давления и благодаря своей гибкости подходит для сейсмоопасных районов.

Минусы

• Нельзя использовать в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей из-за повреждения УФ-светом
• Неустойчив к окисляющим кислотам, хлорированным углеводородам и кетонам
• Имеет высокое тепловое расширение

Трубы из ПНД требуют регулярного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы и долговечности трубопроводов.Техническое обслуживание должно включать в себя проверку на неоплачиваемую потерю воды, эффективность системы, регулярную проверку на наличие повреждений в соединениях, датчиках и элементах управления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Расчетный срок службы — от 50 до 70 лет

Трубы из ПВХ изготавливаются путем смешивания ПВХ-смолы со стабилизаторами или пластификаторами в смесителе, откуда она подается в двухшнековый экструдер, оснащенный соответствующими размер умирает. Затем он проходит через нагретую камеру, где принимает желаемую форму.

Плюсы

• Устойчивость к химическим повреждениям и коррозии в результате воздействия вредных газов
• Легко разрезается на сегменты нужной длины, что упрощает установку.
• Доступный по цене и простой в обслуживании.

Минусы

• Выдерживают меньшую нагрузку по сравнению с трубами GI и CI, особенно в местах с интенсивным движением транспортных средств
• Требуется хорошая опора для обратной засыпки для предотвращения изгиба секций трубы
• Может деформироваться или деформироваться при сильной жаре

Обычное Техническое обслуживание труб из ПВХ должно включать регулярные проверки на наличие засоров, утечек в стыках и надлежащую поддержку от засыпки и окружающей почвы для предотвращения растрескивания из-за напряжения от верхних нагрузок.

Железобетонные трубы (ЖБИ)

Расчетный срок службы — от 75 до 100 лет

Правильно проложенные железобетонные трубы могут прослужить весь срок службы. Эти трубы производятся из бетона, состоящего из цемента, летучей золы, заполнителей и воды. ( Читайте также: Почему железобетонная труба идеальна для переборки труб .)

Плюсы

• Обеспечивают отличный срок службы по сравнению с другими материалами
• Нелегко ломается и, следовательно, может работать в условиях высокого давления
• Не допускает проникновения корней или почвы
• Несет нагрузку и, следовательно, требует подсыпки только от линии пружины до дна трубы

Минусы

• Несмотря на то, что их нелегко сломать, манипулирование во время установки должно выполняться с максимальная осторожность для предотвращения повреждений
• Требуется тяжелое оборудование для установки.
• Уязвим к воздействию сероводорода (h3S)
• Его шероховатая внутренняя поверхность приводит к скоплению материала.

Бетонные трубы нуждаются в регулярном обслуживании, чтобы предотвратить накопление сточных вод. Регулярный осмотр на предмет трещин, утечек и проникновения может предотвратить коррозию, засорение и наросты, тем самым увеличивая срок службы трубы.

Трубы из керамической глины (VCP)

Расчетный срок службы — несколько столетий

Трубы из керамической глины — один из самых долговечных материалов для труб. Согласно Logan Clay Pipe, она сохраняет такую ​​же прочность, стойкость к истиранию и коррозии, что и в день изготовления.VCP производится путем смешивания глины и сланца и формирования из них труб, которые затем остекловываются, что делает их водонепроницаемыми и стойкими к воздействию химикатов.

Плюсы

• Высокая устойчивость к химической и кислотной эрозии
• Дешевле, чем стальные и железные трубы, и может использоваться в качестве трубы с прямым домкратом для бестраншейного восстановления.
• Обладает самым долгим сроком службы из всех используемых в настоящее время материалов.
• Более новые версии более прочные и менее пористые, с улучшенной конструкцией соединений.

Cons

• Имеет более низкую устойчивость к давлению, чем металлические трубы
• Она хрупкая, может легко трескаться и допускать проникновение из корней
• Длина трубы ограничена из-за производственного процесса

Старые керамические трубы должны быть должны быть заменены на лучшую альтернативу, поскольку они не были изготовлены в соответствии со стандартными спецификациями и могут выйти из строя под действием нагрузки. ( Читайте также: История керамической глины .)

Оцинкованные стальные трубы

Расчетный срок службы — от 40 до 70+ лет

Стальные трубы обычно используются для труб водопроводных систем, но также могут использоваться в качестве кожух для канализационных труб.Это металлический сплав с большей прочностью, чем железные трубы. Стальные трубы представляют собой сплавы железа и других металлов, таких как алюминий, марганец и т. Д., И они либо бесшовные, либо сварные по одной стороне своей длины. На стальную трубу наносится слой цинка, который помогает бороться с коррозией.

Плюсы

• Обладают большей прочностью и гибкостью, чем железо, что приводит к изгибу, а не поломке.
• При надлежащем уходе он устойчив к образованию отложений и коррозии.

Минусы

• У него более высокая стоимость покупки и установки
• Дорого и подвержено коррозии, но медленнее, чем у железных труб
• Требуются покрытия для химической стойкости
• Тяжелые в обращении

Со временем в этих трубах может образоваться блокировка потока из-за минеральных отложений внутри трубы. Регулярные профилактические осмотры могут помочь предотвратить образование отложений и продлить срок службы трубы.

Заключение

Есть много различных материалов, которые используются для установки канализационных и водопроводных сетей.Выше приведены лишь некоторые из наиболее часто используемых материалов. С появлением бестраншейной технологии стало проще заменять или ремонтировать старые или поврежденные трубопроводы. Такие материалы, как HDPE, предпочтительны для бестраншейного восстановления, поскольку они устойчивы к коррозии и могут быть адаптированы к различным ситуациям.

Техническое обслуживание трубопроводов — ключ к обеспечению более длительного и безотказного срока службы независимо от материала трубы. ( Читайте также: Использование бестраншейного обслуживания для предотвращения дорогостоящего ремонта утечек .)

Как хлор влияет на пластиковые трубопроводные системы?

Хлорирование часто используется для контроля роста вредных бактерий в градирнях и рециркуляционных системах. Но многие могут не осознавать, что этот тип дезинфекции, используемый для поддержания работоспособности систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, может ускорить разрушение некоторых типов труб.

ХПВХ не относится к таким материалам для трубопроводов. И причина в его названии: хлорированный поливинилхлорид.По своей молекулярной структуре ХПВХ обладает естественной устойчивостью к разложению под действием хлорированной воды. В отличие от других типов пластиковых труб, он не полагается на жертвенные антиоксиданты для защиты.

Молекулярная структура и стойкость к окислению

Пластиковые материалы обладают своей прочностью из-за того, что они представляют собой очень длинные молекулы с цепочечной структурой. Необходимо защитить целостность этой цепной конструкции для поддержания прочности и производительности системы трубопроводов.Полиолефины, такие как полибутилен, полипропилен и PEX, имеют только атомы водорода, окружающие их цепные структуры. Атомы водорода очень маленькие и совсем не защищают цепь. Кроме того, разветвленные полиолефины, такие как полибутилен и полипропилен, содержат большое количество легкоокисляемых третичных углеродов в структуре их цепей, поэтому они требуют еще более высокого уровня защиты, чтобы противостоять разложению.

Следовательно, полипропилен и другие полиолефиновые материалы содержат антиоксидантные добавки, которые действуют как жертвенный барьер против разложения.Они защищают его не только от агрессивных химикатов, таких как хлор в воде, но и от свободных радикалов, которые естественным образом возникают в полимере при воздействии тепла или света.

Поскольку полиолефины намного более проницаемы, чем другие типы пластмасс, эти антиоксиданты могут вымываться из пластиковых труб в воду, протекающую через них. Таким образом, даже когда в воде отсутствуют агрессивные окислители, такие как хлор, полиолефины медленно теряют свои защитные присадки.Когда в систему добавляются агрессивные окислители, такие как хлор, защитные антиоксиданты разрушаются еще быстрее. После того, как антиоксиданты израсходованы, хлор или встречающиеся в природе свободные радикалы переходят непосредственно к полимерной цепи, разбивая молекулу на более мелкие и мелкие части, пока она не потеряет прочность и не сломается.

CPVC, с другой стороны, по своей природе имеет множество атомов хлора, прикрепленных к его цепной структуре и окружающих ее. Атомы хлора огромны по сравнению с водородом, и они фактически физически блокируют окислители и радикалы от достижения цепной структуры CPVC.ХПВХ также не имеет разветвлений в своей структуре, поэтому нет легко окисляемых третичных углеродов, требующих особой защиты. ХПВХ не нужно полагаться на жертвенные добавки, чтобы защитить себя, поэтому нечего терять и использовать со временем

Присущая

CPVC устойчивость к окислительному разложению под действием растворов хлора подтверждается 50-летним сроком службы материала в горячей хлорированной питьевой воде. Кроме того, это проверенный вариант для гораздо более требовательных услуг по обращению с хлором в бассейнах с подогревом и в системах водоснабжения спа (которые, как правило, хлорируются примерно в шесть раз по сравнению с обычной водопроводной водой) и в промышленных системах отбеливания (в 40000 раз больше уровни воды в бассейне).

Номинальное сопротивление хлору

Разработанный в 2000 году стандарт ASTM F2023 представляет собой стандартный метод испытаний для оценки стойкости к окислению труб, трубок и систем из сшитого полиэтилена (PEX) по отношению к горячей хлорированной воде. Используя ASTM F2023, производитель трубопроводов может использовать данные краткосрочных ускоренных лабораторных испытаний для оценки потенциального срока службы трубок в хлорированной горячей воде. Некоторые полипропиленовые материалы могут также иметь маркировку Cl-R или Cl-TD в соответствии с ASTM F2023.Это указывает на предполагаемую выживаемость его антиоксидантных добавок в слегка хлорированной питьевой воде и может быть неприменимо к высоким уровням хлорирования, необходимого для обработки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Как описано выше, устойчивость ХПВХ к хлору заложена в самой молекуле. ASTM F2023 используется для оценки эффективности и долговечности антиоксидантных добавок, используемых для защиты полиолефинового материала. Из-за присущей ему устойчивости к хлору, ХПВХ не имеет таких добавок, и, следовательно, долговечность этих добавок не подлежит оценке.Этот факт был продемонстрирован не только за более чем 50 лет работы с горячей хлорированной питьевой водой, но и за десятилетия использования в бассейнах с подогревом и в воде спа, а также в сложных промышленных применениях.

Монтажники и владельцы зданий, которым нужны десятилетия надежного обслуживания, могут быть уверены, что устойчивость к хлору является неотъемлемой частью самого ХПВХ. Его срок службы подтвержден десятилетиями использования и не основан на оценке того, когда его защита закончится.

Департамент транспорта Флориды одобряет использование полипропиленовой трубы

Полипропиленовая труба ADS HP соответствует техническим требованиям для 100-летнего проектирования

Advanced Drainage Systems Inc. (ADS) объявила, что Министерство транспорта Флориды (FDOT) одобрило использование полипропиленовых (PP) труб ADS с высокими эксплуатационными характеристиками (HP) диаметром 12-60 дюймов с расчетным сроком службы 100 лет. заявки в соответствии со Стандартными техническими условиями для строительства дорог и мостов FDOT 2014 г., раздел 948-7.Согласно документам FDOT, полипропиленовая труба прошла необходимые испытания, чтобы быть допущенной к применению в течение 100 лет для применения в боковых, поперечных и ливневых сточных водах. До тех пор, пока в планах и спецификациях проекта не будет отражено это обновление, подрядчик может выбрать полипропиленовую трубу для любого проекта, в котором допускается использование трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE).

«Труба прошла строгую и формальную программу испытаний, требуемую FDOT, и соответствовала всем критериям», — заявил Грег Бон, директор национального инжиниринга ADS.«Теперь подрядчики FDOT и местные агентства, чьи правила строительства дорог соответствуют стандартам FDOT, могут использовать полипропиленовые трубы для ливневой канализации. ADS HP Pipe обеспечивает превосходное санитарно-гигиеническое соединение и может снизить стоимость установки по сравнению с трубами из традиционных материалов. Кроме того, труба изготовлена ​​из ударопрочных сополимерных полипропиленовых смол, которые обеспечивают повышенную жесткость трубы и превосходные характеристики долговечности для достижения расчетного срока службы 100 лет.”

Для определения ожидаемого срока службы трубы ADS HP компания FDOT приняла спецификацию протокола испытаний, которая признана наиболее полной в трубной промышленности. С учетом прогнозируемого долгосрочного подземного напряжения и условий окружающей среды, он использует испытания на стойкость к растрескиванию под напряжением и стойкость к окислению для прогнозирования долгосрочных характеристик трубы из термопласта.

ADS также производит трубы из гофрированного полиэтилена высокой плотности (HDPE) N-12, получившие одобрение FDOT на 100-летний срок службы в 2008 году.

Чтобы облегчить местные поставки на рынок Флориды, изделия из полипропиленовых труб ADS N-12 HDPE и ADS HP производятся на заводе ADS в Уинтер-Гарден, Флорида. ADS имеет глобальную сеть из 58 внутренних и международных производственных предприятий и 28 распределительных центров. .

Оценка полипропиленовой дренажной трубы

Целью этого исследования было провести полевую оценку полипропиленовых труб, чтобы оценить их потенциальную пригодность для дренажных систем.Конкретными целями были (1) документирование обращения с продуктом во время установки и (2) оценка характеристик на месте в условиях эксплуатации. Департамент транспорта Вирджинии (VDOT) выбрал пять тестовых участков на сельских дорогах с низкой интенсивностью движения в округе Албемарл, где будет проводиться полевая оценка. Монтаж труб производился ремонтной бригадой VDOT. Во всех случаях полипропиленовые дренажные трубы заменяли существующие гофрированные металлические и бетонные трубы, срок службы которых подошел к концу.Никаких испытаний материалов на трубах не проводилось. Было понятно, что ограниченный объем исследования не приведет к какой-либо окончательной оценке потенциальных долгосрочных характеристик конкретного продукта. Пластиковые трубы с двойными и тройными стенками с номинальным диаметром 30 и 48 дюймов были поставлены ADS, Inc. Процесс установки был задокументирован, и в течение следующего года эксплуатации проводились периодические полевые наблюдения. В рамках оценки были проведены измерения поперечного сечения на 2.5-футовые интервалы на всех установленных трубах. Результаты показали, что после 1 года эксплуатации максимальная деформация всех труб составила менее 5 процентов, что соответствует текущим требованиям VDOT после монтажа. Признаков раздавливания, коробления или разрушения материала обнаружено не было. Результаты исследования показывают, что полипропиленовая труба предлагает ряд потенциальных преимуществ при использовании в дренажных системах. Долговечность пластиковой трубы должна быть решена соответствующим образом, чтобы облегчить широкое использование продукта.В случае полипропиленовой трубы проблема деградации, связанная с окислением материала, чрезвычайно важна. Для многих транспортных проектов владелец должен иметь разумную степень уверенности в том, что материал будет работать удовлетворительно в течение как минимум 50 лет. К счастью, в настоящее время доступны методы испытаний для оценки долговечности. Возможно, что по мере того, как пользователи все больше знакомятся с полипропиленовой трубой, они все больше будут рассматривать ее как жизнеспособную альтернативу с точки зрения затрат на жизненный цикл.Продукт, похоже, подлежит дальнейшей оценке как многообещающий инновационный дизайн. В отчете представлены рекомендации относительно возможного будущего протокола приемки полипропиленовых труб для строительства водопропускных труб и ливневой канализации. Рекомендации включают оценку долговечности независимой лабораторией и полевую проверку производительности в сети VDOT.

• URL записи:
• URL записи:
• Корпоративных авторов:

  Вирджинский центр транспортных инноваций и исследований

  530 Edgemont Road
  Charlottesville, VA
  Соединенные Штаты
  22903

  Департамент транспорта Вирджинии

  1401 E Broad Street
  Richmond, VA
  Соединенные Штаты
  23219
• Авторов:
• Дата публикации: 2011-3

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01341825
• Тип записи:
  Публикация
• Номера отчетов / статей: VCTIR 11-R14, Project No.93179
• Файлы: NTL, TRIS, STATEDOT

• Дата создания:
  6 июня 2011 г. 15:02

Гравитационные трубы: полипропилен для тяжелых условий эксплуатации для канализации и дренажа

Трубы

PP могут быть частью

ответа на проблемы управления сточными водами

Решения для пластиковых трубопроводов позволяют уменьшить вес трубы до 10 раз по сравнению с традиционными материалами, такими как бетон.

Последнее поколение полипропилена

TotalEnergies обеспечивает еще большее снижение веса трубы без ущерба для прочности и ударных свойств.

Среди множества преимуществ, которые могут предложить наши марки, вы найдете гибкость, долговечность, широкий диапазон температур и высокую стойкость к истиранию.

Типичные области применения этих сортов простираются от внутренних отходов и выгрузки почвы до подземных сточных вод и дренажа (гладкие или гофрированные / структурные стены).

Повышение устойчивости

самотечных труб

Снижение воздействия нашей деятельности, продуктов и услуг на окружающую среду является частью стратегии TotalEnergies.

Обязательно обратите внимание на TotalEnergies EcoSolutions PPC 1645 или PPH 1060, которые позволяют более эффективно использовать ископаемые ресурсы для ваших труб.

Вы также можете узнать больше о программе EcoSolutions TotalEnergies здесь.

PPC 1645 для полностенных канализационных труб

Трубы, изготовленные из PPC 1645, превосходят все требования к трубам высокой жесткости при минимальной толщине стенки, разрешенной европейскими нормами.

Ударопрочность наивысшего уровня, гарантирующая безотказную установку при отрицательных температурах.

Специально подобранный пакет присадок гарантирует длительную работу практически при любых условиях эксплуатации.

PPH 1060 для

труб из модифицированного минерала

PPH 1060 — это гомополимер полипропилена, который был специально разработан для производства труб из модифицированных минералами, используемых в канализационных и дренажных системах.

Трубы производятся методом экструзии, в ходе которого PPH 1060 смешивают с минеральным наполнителем, обычно CaCO3.

Благодаря специально подобранному молекулярно-массовому распределению PPH 1060 способен поглощать гораздо больше минерального наполнителя, даже до 50 мас.%.

PPH 1060 также обладает высокой кристалличностью, что обеспечивает превосходную термическую и химическую стойкость, и поставляется с адаптированным пакетом стабилизации, обеспечивающим устойчивость к высоким температурам и длительный срок службы.

.