Усадка дома из профилированного бруса естественной влажности

Строительство дома из профилированного бруса любой влажности подразумевает дальнейшую усушку. Некоторые читатели пугаются усадки и выбирают другие материалы для строительства. Но не все так страшно! Усадка дома из профилированного бруса процесс естественный. Рассмотрим как избежать ошибок на время усадки и правильно выдержать время, чтобы дом не перекосило и не увело.

Что такое усадка и почему ее не стоит бояться?

Усадку дает любой пиломатериал из любого вида древесины. Отличие лишь в плотности, сечении и степени влажности материала. Профилированный брус по усушке стоит между оцилиндрованным бревном и клееным материалом. Рассмотрим для сравнения таблицу процентного соотношение усушки в среднем для дома из различных материалов:

Вид материала		Усадка готового дома, %	Усадка в см
Оцилиндрованное бревно	ест. влажности	7-10%	9-10
	камерная сушка	3-5%	4-5
Профилированный брус	ест. влажности	6-10%	5-7
	камерная сушка	2-3%	2-4
Клееный брус	—	1-2%	1-3

Определенный процент влажности содержится в любом пиломатериале, даже камерной сушки. Чем больше влажность, тем выше потеря в объемах у материала. Плюс утеплитель, который укладывают между венцами, уминается под тяжестью стен. Процесс естественный, не такой страшный, как кажется на первый взгляд. Когда строительства дома закончено, включили отопление, а снаружи естественная среда, то просушка будет неравномерной. При неравномерной просушке стены растрескаются, дом может перекосить. Сушка в естественной среде не такая агрессивная, и дом из профилированного пиломатериала будет усаживаться постепенно. Стены меньше потрескаются, материал не деформирует.

Можно ли избежать усадки?

Производители пытаются свести усушку к минимуму, применяя в строительстве вместо естественной влажности камерную сушку. Для лучшего понимания приведем сравнительный анализ в виде таблицы:

Как видно из таблицы, любая обработка оставляет некий процент влажности в профилированном брусе. А значит усушка будет в любом случае, только потребуется разное количество времени.

Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки

Для получения невысокой влажности, профилированный брус помещают в специальные камеры, где под определенной температуре он просыхает. За процессом следят специалисты, брус попадает на площадку запакованным во влагостойкий материал.

Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки невысокая, поэтому выполнять отделку можно сразу после строительства. Все коммуникации тоже проводят сразу. На первый год дом осядет всего на 1-2 см, а этого не достаточно, чтобы переломать кровельный материал. Но достаточно для перекоса окон и дверей, поэтому выполняется обсада и оставляется технический зазор. Отопление можно включать с первых дней, так как на усушку большого влияния температура внутри дома не окажет.

Усадка дома из проф пиломатериала естественной влажности

Дом из материала естественной влажности собирают под усадку. Коробку кроют черновой крышей, оставляют постоять 1 год. Так как усадка может достигать 10 см, то не стоит укладывать сразу чистовой материал. Его переломает, то же самое можно сказать о отделке.

Коммуникации проводят спустя время усушки. Так как использование отопительной системы может привести к необратимым процессам: деформации коробки, растрескиванию. Оконные и дверные проемы оставляют не выпиленными, так усушка будет равномернее. Подробнее можно посмотреть на видео:

Что влияет на усадку?

Компании, строящие дома из профилированного материала естественной влажности, заявляют, что через 6 месяцев можно начинать отделку. Это зависит от сечения материала, вида древесины. Понятно, что усыхать брус сечением 150х100 будет меньше чем 200х200 мм.

Влияние видов древесины на усадку

Немногие говорят о том, что различная древесина усыхает по-своему. Чем плотнее структура дерева, тем меньше у него усадка. Плотность также влияет на время усадки.

Профилированный брус для строительства домов изготавливают из сосны, ели, лиственницы, осины, реже березы. Рассмотрим, какую усадку в процентном соотношении даст дом из проф пиломатериала сечением 200х200 из разных сортов древесины:

Самый большой процент усушки у березы, так как структура древесины пористая, мягка. Лиственница и осина имеют самую небольшую усушку из-за твердости, плотности. Сосна и ель усыхают одинаково, но меньше березы, так как содержат большое количество смолы и имеют более плотную текстуру.

Зависимость сечения и усадки

Сечение профилированного пиломатериала большего размера усыхает дольше. Так, коробка естественной влажности сечением 100х150 мм осядет всего на 5-6 см, в то время как 200х200 аж на 10 см. Срок усадки у разного сечения тоже различен. Рассмотрим в виде таблицы виды сечения, усадку в см:

Для строительства жилого дома берут сечение не меньше 150х200, для дачного можно взять меньшее, и усушка пройдет быстрее. А какое время занимает усушка дома из профилированного бруса, поговорим ниже.

Какова продолжительность усадки?

Время, необходимое для усадки коробки сруба из профилированного бруса, зависит от ряда факторов:

1. Сечение профилированного пиломатериала.
2. Погодные условия. При большом количестве осадков усадка проходит медленнее, а в сухое время быстрее.
3. В какое время осуществлялась сборка. Зимой и теплым летом материал успевает просохнуть еще на этапе сборки.

В любом случае дом должен простоять все сезоны, чтобы адаптироваться и полностью принять необходимую ему форму. Интенсивнее проходит усыхание в первый год-70%, затем еще два года медленнее -30%.

Небольшой садовый или дачный дом из сечения 100х150 может просохнуть за 6 месяцев, для большого жилого потребуется не менее 12 месяцев. Все отделочные работы начинать раньше не стоит, так как при недостаточной выдержки можно допустить ряд ошибок, которые затем придется исправлять, а это время и деньги.

Неприятности при недостаточной выдержке

Нетерпеливые хозяева могут не дождаться определенного времени и приступить к отделки дома раньше. В итоге строительные форумы пополняются отзывами о плохом качестве профилированного бруса естественной влажности и последствий усадки дома:

1. Отделка стен внутри растрескалась и деформировалась.
2. Полы разошлись и скрипят.
3. В потолке появились щели.
4. Между звеньями образовались пространства, куда задувает ветер.
5. Окна и двери невозможно открыть — их заклинивает, идут перекосы.
6. Кровельный материал разошёлся и образовались дыры.
7. Утеплитель встал неплотно и появились места, куда задувает ветер.
8. Проводку на стенах в некоторых местах натянуло.
9. Трубы отопительной системы прогнулись.

Избежать неприятностей можно, только выдержав положенное время усадки дома из профилированного бруса 1-3 года.

Какие работы можно выполнить во время усадки

Для особо нетерпеливых расскажем, какие работы по дому можно выполнить во время его усадки:

При неспешности дом из профилированного бруса даст равномерную усушку и будет выглядеть не хуже камерной сушки.

Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.

Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200, необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.

Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не даст стенам потемнеть и превратится в неприглядные.

Усадка дома из бруса, раскрываем смысл понятия

Многие знают, что новостройки дают усадку – особенно в первые несколько лет. Это особенность всех натуральных материалов, особенно дерева, которое особо интенсивно усыхает летом. Чем меньше здание, тем быстрее оно осаживается – именно поэтому проекты домов из бруса 9 на 9 могут отличаться от дачных домиков или от больших коттеджей в 2-3 этажа.

Покупка дома под усадку – заманчивое предложение, поскольку клиент может сэкономить до 30% от стоимости аналогичного жилья, возведенного «под ключ». Но здесь есть и обратная сторона медали – заселяться в такой новострой можно только через несколько лет.

Особенности материалов

Усадка дома из бруса объясняется естественными процессами, протекающими в дереве после сруба – выходом влаги и уменьшением объема материала. На глаз такие изменения могут быть почти незаметны, но их следует учитывать при планировании последующего ремонта и внутренней отделки.

Усадка различных материалов на 3 метра высоты здания:

• бревно – 10 см;
• оцилиндрованное бревно – 8 см;
• свежесрубленный брус – 6-8 см;
• клееный брус – 2 см.

Обычно такие изменения протекают в течение 3-х лет, особенно интенсивно – в первые полгода. Дерево усыхает медленнее, если оно срублено зимой, в период минимального сокодвижения. Первые 6 месяцев категорически запрещается вставлять окна и двери, а также заниматься внутренней отделкой, поскольку это может привести к повреждению материалов.

Как уменьшить усадку?

Помимо использования бруса, заготовленного в зимнее время, строители часто прибегают к определенным хитростям, которые помогают снизить процесс усадки и деформацию стен:

• принудительная усадка – это вколачивание бруса при помощи деревянного молотка для уменьшения щелей;
• возведение окосячки – она помогает снизить давление на оконные и дверные проемы, а также предупреждает перекос бруса;
• применение надежного межвенцового уплотнителя – качественный материал уменьшает усадку стен;
• возведение вспомогательных конструкций – обычно стены домкратятся, первые полгода мастер наблюдает за равномерностью усадки и компенсирует перекосы строения.

Также в качестве дополнительных конструкций в домах часто устанавливаются мощные бревна, на которые опирается крыша и потолок. Это позволяет снизить нагрузку на стены и уменьшает их проседание. Соблюдение всех этих правил помогает уменьшить деформацию бруса и сохранить первоначальный вид постройки.

Поделитесь материалом с друзьями

Возможно вам будет интересно

Размеры дачного дома: чтоб не тесно и не слишком много?
Быть владельцем дачи всегда хорошо. Чистый воздух, овощи и фрукты с собственного участка, возможность отдохнуть и пожарить шашлыки – многие об этом могут только мечтать. Качество отдыха о многом зависит и от дачного домика – это может быть как небольшое строение для садовых принадлежностей, так и воплощенные в жизнь проекты домов из бруса 7 на 8.

Сборка дома из бруса
В данной статье мы рассказываем последовательность сборки домокомплекта из бруса.

Усадка сруба из бревна. Время усадки сруба.

Сруб считается простейшей конструкцией, но один недостаток – нужно выжидать время для его усадки. Это объясняется потерей естественной влаги из волокнистой структуры древесины. Можно использовать для постройки профилированный брус, там усадка сруба будет незначительной, так как материал проходит предварительную усушку на производстве в специальных печах. А вот, сколько времени потребуется на естественную усадку, стоит разобраться.

Факторы, влияющие на усадку сруба

Усадка бревен может происходить двумя способами: естественной усушкой и механическим. Первый считается более сложным процессом, так как на усадку влияет множество факторов: погодные условия, плотность древесины и период года ее заготовки. Рубку желательно производить зимой, когда в стволах деревьев наличие влаги уменьшено. Тем более до строительного сезона будет достаточно времени на усадку.

Теряя влагу бревно становиться не только легче, но и уменьшается его объем в диаметре. Скорость такого процесса напрямую зависит от температуры окружающей среды, чем она будет выше, тем быстрее влага будет испаряться. Из выдержанного материала можно будет возводить сруб, и сразу вставлять окна, двери, стелить пол и потолок. Для северных широт, где сырой климат, такой метод не подойдет, там лучше воспользоваться механической усадкой сруба.

Сруб, собранный из сырых бревен со временем подвергается механической усадке. Это происходит за счет давления верхних стволов на нижние, в результате чего те немного сжимаются. К тому же здесь выигрывается еще один момент – плотное прессование межвенцового утеплителя, что улучшает теплоизоляцию. Готовая конструкция должна выстоять не менее полугода, только потом можно приступать к отделке.

Методы компенсации сруба

Пока сруб усаживается, за его деформацией нужно следить. Каждое дерево, даже если оно одного сорта, может иметь разную плотность, а, значит, и уровень влажности. По этой причине древесина будет сохнуть неравномерно, это может привести к появлению щелей, скручиванию и растрескиванию бревен. Поэтому многие специалисты советуют строить срубы в зимний период, когда влага вымораживается медленно, и усадка происходит равномерно. К лету такие сооружения уже готовы к последующей отделке.

Особое внимание следует уделять оконным проемам, на первое время лучше установить окосячку – подвижную сборку коробки, которая при усадке стен будет двигаться равномерно по направляющим пазам. Также следует оставлять компенсаторный зазор 3–4 см над каждым проемом, чтобы поперечная балка не раздавила конструкцию. Даже если останется небольшая щель, она закрывается в дальнейшем обналичкой.

Вертикальные столбы делаются немного короче, учитывая усадку сруба до 10%. Чтобы деформация поперечных балок со всех сторон была равномерной, между столбами и балками перекрытия устанавливают винтовой домкрат и крепят на саморезы. По мере давления, высоту устройства уменьшают, опуская гайку вниз.

Метод соединения бревен по углам также влияет на усадку сооружения. Удачливым соединение венцом считается «канадская чаша», которая имеет форму клина. Благодаря этому бревна при усушке не образуют щели. Цельное бревно дает меньше усадку, чем оцилиндрованное. Это объясняется тем, что у второго снимается верхний слой, который считается самым плотным.

Из вышеописанного можно определить время на усадку конструкции, хотя точный срок определить очень сложно. Самый основной процесс происходит в течение первого года, и строение принимает окончательную форму уже через 6 месяцев, хотя последующие несколько лет конструкция все равно незаметно продолжает садиться.

Что такое рама? Основные преимущества сруба

Сегодня люди все чаще строят из экологически чистых материалов. Мужчина стремится сбежать из пыльного города, обзавестись домом и баней на берегу озера и насладиться природной красотой и чистотой воздуха. Но на этом этапе возникает вопрос: из чего и как построить дом? В результате многие задумываются, что такое бревенчатый дом, ведь это слово слышно всем. Всегда ценились постройки с деревянными срубами.Посмотрим, чем они примечательны.

Что такое рама?

Бревно — конструкция из деревянных бревен, не имеющая пола, крыши и обрешетки. По сути, это каркас дома.

Дом или баня из деревянного каркаса — это находка для всех, кто хочет иметь собственное жилье в кратчайшие сроки и, что немаловажно, с минимальными затратами. Наряду с этим такие постройки отличаются уникальным микроклиматом.

При строительстве дома или бани используются только качественные материалы.Это зависит не только от срока службы здания, но и от состояния здоровья людей. Очень важно при выборе материала для каркаса обращать внимание на его особенности. У дерева есть неоспоримые достоинства: экологичность, привлекательная текстура, безопасность. Чтобы не ошибиться с выбором дерева, нужно знать особенности породы, достоинства и недостатки. Что такое каркас, вы сможете понять, ознакомившись со всеми преимуществами этого материала:

• Продолжительность эксплуатации.
• Поддерживайте оптимальную температуру.
• Защита от погодных условий.
• Легкость установки.

На что обратить внимание?

Для того, чтобы на дереве не было следов гнили, гнили, а размеры соответствовали необходимым, разумнее всего приобретать бревно в сборе из бревна.

Есть ли небольшие трещины на стволе или конце дерева? Не паникуйте — это может быть усадка древесины, которой не избежать.

Какое дерево выбрать?

Для постройки деревянного дома для дачи или бани часто используют породу хвойных деревьев:

• Сосна — самый прочный и неприхотливый материал, с которым очень легко работать. Дерево практически не деформируется при высыхании.
• Лиственница — довольно часто можно встретить каркас из бруса этого дерева, ведь он также сохраняет свои свойства, как сосна, это прочный и долговечный материал. Однако лиственница сложно поддается обработке, она не подвержена гниению, что является довольно весомым фактором при выборе.
• Кедр имеет более мягкую древесину по сравнению с предыдущими версиями и по своим свойствам аналогичен сосне. Кедр оптимально использовать для внутренней отделки дома, поскольку он имеет очень красивую текстуру и приятный запах.
• Осина имеет красивый белый оттенок дерева и проста в использовании. Он прочен и водонепроницаем, но имеет серьезный минус — при высоких температурах издает неприятный запах.

Цены на бревенчатые дома

Сруб из бревна той же породы дерева отличается по качеству, на это влияет климатический пояс, в котором росло дерево.Например, породы, которые выращивают в северных районах, будут отличаться долговечностью и прочностью, а не южные деревья. Это определяет качество пиломатериалов из такой древесины.

На бревенчатые дома цены на дома достаточно низкие, что связано с невысокой стоимостью пиломатериалов. Построить из них дом может позволить себе практически каждый. Так, например, бревенчатый дом 5х3 м обойдется в 129 тыс. Руб., 6х3 м — 152 тыс. Руб., 6х6 м — 280 тыс. Руб.

Для строительства разных типов зданий используются разные срубные постройки.Например, бревна большого диаметра подходят для дома и бани, среднего и малого — для веранды.

Особенности сборки дома

Очень важным условием эстетики и долговечности строительства является грамотная сборка. Каждый последующий журнал нужно ставить над предыдущим. Возможно отклонение на 1 см на 1,5 м стены от перпендикулярной оси. Чтобы грамотно соблюдать все показатели, строители тщательно замеряют каждый уровень бревна и закрепляют элементы нагелем.Если этого не сделать, бревно при усадке начнет смещаться, что приведет к перекосу конструкции. К строительству на начальном этапе нужно подойти со всей ответственностью, иначе серьезных проблем не избежать.

Также немаловажным нюансом является момент, что бревна, которые стыкуются в пропилы, нужно стягивать скобами, так как после усадки бревна меняют расположение и между ними могут образоваться зазоры. В результате часть теплопроводности будет потеряна.

При сборке сруба необходимо учитывать неизбежный процесс — естественную усадку. В первый год строительства каркас усадится не менее чем на 6% от высоты. Строители учитывают этот момент при работе со всеми частями конструкции. Стропильная система дома из сруба имеет принципиальные отличия от других схем. После усадки чердака при условии правильной постройки дома стропила будут плавно скользить по верхним частям стен.Это очень важно с точки зрения подвижного соединения стропил с верхними бревнами стен, так как первые не фиксируются, они c

Знают ли они об усадке?

Дерево движется!

Если вы хоть раз занимались обработкой дерева, то наверняка слышали, что древесина движется при изменении влажности. И если вы немного углубились в тему, то обнаружили, что движение в основном происходит поперек волокон. Возможно, вы даже обнаружили, что, если вы не учитываете движение древесины в проекте, вы можете столкнуться с серьезными структурными проблемами. Но я могу сказать вам по собственному опыту, что реальность по-настоящему проникает в реальность только после того, как вы увидите это воочию. Если вам посчастливилось увидеть это в ваших собственных проектах, мои соболезнования. Бьюсь об заклад, вы больше никогда этого не сделаете! Но если вы новичок в этом ремесле, вы только начинаете сказочный путь учиться на своих ошибках. Так что, возможно, я смогу избавить вас от неприятностей, рассмотрев два недавно обнаруженных мною примера движения дерева.

Solid Top + Frame = Нет радости

Первый приходит в виде призыва о помощи от Таши.В ее электронном письме описывался красивый обеденный стол, который продолжает ломать ее. Первоначально проект был завершен в холодном / влажном гараже и перенесен в ее дом, который топили дровами. Как многие из вас, несомненно, знают, дом, обогреваемый дровами, является СУХИМ СУХИМ. Поэтому, когда она впервые принесла стол, быстро образовалась трещина. Она починила стол и надеялась на лучшее. К сожалению, наступила следующая зима, и появилась новая трещина. Очевидно, она хочет исправить этот стол навсегда и попросила моего совета.

Как вы можете видеть выше, первое изображение не дает нам много информации. Трещина — это трещина. Но сказку рассказывает вторая картина! Заметили возможные проблемы с этим дизайном? Несмотря на то, что он выглядит красиво, рама из цельного дерева, которая образует периметр стола, на самом деле является его «ахиллесовой пятой». Полосы, идущие вдоль длинных волокон верха, совсем не проблема, но отрезки, идущие поперек волокон, существенно ограничивают движение верха.Так как верхняя часть расширяется и сжимается при изменении влажности, поперечные полосы борются с этим на каждом этапе. По сути, целостность стола нарушена, и давление сбрасывается в самом слабом звене цепи, которое в данном случае выглядит как клеевое соединение.

Итак, единственное верное решение для этого стола — это снять обшивку и склеить верхнюю часть вместе. Верх должен свободно перемещаться без каких-либо серьезных ограничений по ширине со стороны обивки или основания. Теперь, если бы Таша абсолютно настаивала на таком дизайне и точном виде, у нее не было бы выбора, кроме как сделать новый топ из фанеры вместо массивных досок. Спасибо, Таша, что позволила мне использовать картинки, и желаю удачи переделать стол.

Конец макетной платы

В этот момент вы можете подумать: «Марк — придурок! Я знаю, что видел сплошные столешницы с досками, проходящими поперек волокон на каждом конце стола! ». И вы будете правы, я действительно болван! Но то, о чем вы говорите, известно как «макетная плата», и это очень особенный (и умный) элемент для обработки дерева.Это дает вам красоту и стабилизацию, которые может обеспечить доска с поперечным зерном, но также позволяет основной древесине столешницы свободно перемещаться. И это подводит нас ко второму примеру.

Несколько месяцев назад я ходил на занятия по кофейному столику Greene & Greene в школе William Ng. Стол имеет стильные макетные торцы. Чтобы обеспечить перемещение, макетная плата прикреплена винтами, которые находятся в продольных отверстиях. Это надежно удерживает доску на конце волокна верха, позволяя верху перемещаться поперек волокон, если это необходимо.На самых концах в первую очередь для образов добавлен декоративный шлиц из черного дерева. Здесь вы можете увидеть, как на самом деле выглядит шлицевой слот. На более длинную и более мелкую сторону шлиц с клеем. Макетная часть прорези прорезана глубже, и шлиц с этой стороны абсолютно не покрывается клеем, что обеспечивает расширение и сжатие.

Перед отъездом из Анахайма, штат Калифорния, мои шлицы были идеальными! Я знал, что миграция из Калифорнии в Аризону приведет к сокращению верхушки, но когда вы посещаете пятидневный курс, у вас обычно нет времени на соответствующие расчеты и корректировки.Поэтому я просто построил свой проект в соответствии со спецификациями и надеялся на лучшее. Итак, вот крупный план сегодняшнего сплайна. Вы можете видеть, что верхняя часть не только сузилась достаточно, чтобы занять отведенное пространство в более глубоком пазу, но и смогла сжаться еще больше, из-за чего шлиц слегка наклонился. Обычно эти шлицы выступают от поверхности примерно на 1/8 дюйма. Они вообще НЕ должны быть встраиваемыми. Но, эй, хорошая новость в том, что если я когда-нибудь вернусь в Калифорнию, мой стол будет абсолютно идеальным!

Просто ради удовольствия я решил использовать виджет Woodshop, чтобы вычислить, насколько уменьшилась столешница.На данный момент я могу только оценить относительную влажность в то время, поэтому допустим, что она составляла около 70% в Анахайме и 20% в Фениксе. Чтобы получить некоторую помощь в оценке относительной влажности, ознакомьтесь с этой удобной таблицей. И согласно калькулятору, я ожидал, что верхняя часть уменьшится как минимум на 0,5 дюйма. И это, друзья мои, я называю ЗНАЧИТЕЛЬНЫМ движением древесины. Это определенно объясняет то, что я вижу со своими шлицами из черного дерева, не так ли?

Помните, дерево — это динамическая среда. Доска, которая сегодня плоская, может не быть завтра.Сплошной верх с каркасом, скорее всего, самоуничтожится. А журнальный столик, построенный в Анахайме, определенно уменьшится в размерах после поездки в пустыню. Они про усадку знают?!?! (Поклонники Сайнфельда получат это).

Размерная усадка | База данных дерева

В дополнение к гигроскопичности (поглощение или потеря влаги из окружающего воздуха) древесина также анизотропна . Это означает, что древесина имеет разные свойства в зависимости от направления или ориентации волокон — она ​​не одинакова во всех направлениях — и одна из областей, где это свойство проявляется наиболее отчетливо, — это размерная усадка .

В отличие от простой губки или другого изотропного материала , древесина (анизотропная) не дает идеально равномерной усадки, и понимание этого поможет избежать некоторых ошибок в предотвращении многих дефектов, связанных с усадкой, которые могут не возникнуть. до нескольких месяцев (или даже лет) после окончания обработки деревянного изделия.

Базовое измерение усадки, выражаемое в процентах, — это степень усадки древесины при переходе от зеленого состояния к сухому состоянию . Другими словами, поскольку древесина в зеленом состоянии имеет самый большой размер, а печь представляет собой ее самый сухой (и, следовательно, самый маленький) объем, от сырого до печного — это измерение максимально возможного процента усадки; это называется объемной усадкой древесины .

Объемная усадка говорит о том, насколько усадится порода древесины, но не указывает направление усадки. Две основные плоскости или поверхности древесины, на которых происходит усадка, находятся поперек радиальной плоскости и поперек тангенциальной плоскости, что соответствует радиальной усадке , и тангенциальной усадке ; эти два значения, вместе взятые, должны примерно составлять объемную усадку.

Степень усадки куска дерева в продольном направлении , называемая продольной усадкой , настолько мала — обычно примерно от 0,1% до 0,2% — что обычно не влияет на объемную усадку. Однако фанера в значительной степени выигрывает от низкой продольной усадки древесины — слои деревянного шпона склеиваются вместе с направлением волокон каждого слоя, ориентированным перпендикулярно соседнему слою, что имеет эффект ограничения большей части радиальной или тангенциальной усадки внутри слоев шпона.В результате степень усадки фанерной панели по ширине и длине обычно составляет менее 1% (хотя изменения толщины по-прежнему остаются примерно такими же, как у цельной древесины).

Радиальная усадка в массивной древесине может варьироваться от менее 2% для некоторых наиболее устойчивых пород древесины до примерно 8% для наименее устойчивых пород; радиальная усадка большинства видов древесины составляет от 3% до 5%. Тангенциальная усадка может варьироваться от примерно 3% до примерно 12%; большая часть древесины имеет тангенциальную усадку от 6% до 10%.(Соответственно, объемная усадка обычно находится в пределах от 9% до 15% для большинства пород древесины.)

Связь между этими двумя значениями усадки выражается как тангенциальная и радиальная усадка, или просто как отношение T / R . В дополнение к объемной усадке (которая измеряет величину усадки ), отношение T / R служит для измерения однородности усадки и является еще одним хорошим индикатором устойчивости древесины.В идеале порода древесины с хорошей стабильностью должна иметь как низкую объемную усадку, так и низкое отношение T / R.

Гипотетическая кривая усадки: Хотя степень усадки может значительно различаться между видами (и даже в пределах одного и того же вида), этот график помогает проиллюстрировать степени усадки и их средние пропорции друг к другу; Данные были построены на основе значений Hard Maple (Acer saccharum) , у которого отношение T / R равно 2.1. Объемная усадка (не изображена) обычно близка к сумме трех процентов усадки, показанных выше. На тангенциальную усадку приходится львиная доля общей усадки — около двух третей — радиальная усадка составляет большую часть оставшейся трети, а продольная усадка практически равна нулю.

(Следует отметить, что тот факт, что конкретная порода древесины испытывает высокую начальную усадку во время сушки, не всегда коррелирует с равным набуханием после сушки.Например, Basswood имеет довольно высокий начальный процент усадки — 6,6% по радиусу, 9,3% по касательной и 15,8% по объему, — однако его подвижность при эксплуатации относительно низка. Использование данных об усадке и соотношении T / R просто предлагает плотникам лучший способ сделать обоснованное предположение.)

В различных породах древесины отношение T / R может варьироваться от чуть более 1 до почти 3. При соотношении T / R, равном 1, усадка будет происходить совершенно равномерно по ширине и толщине плиты. При соотношении T / R, равном 3, поверхность плоского зареза будет сжиматься или набухать в три раза быстрее, чем поверхность четвертичного засева.

Как правило, для большинства пород тангенциальная усадка примерно вдвое больше, чем радиальная усадка, что соответствует среднему соотношению T / R, равному примерно 2. Это помогает объяснить, почему доски четвертичного профиля считаются более стабильными, чем плоские доски: в случае пиломатериалов с четвертью толщиной и доска дает основную усадку или набухание, при этом лицевая сторона доски демонстрирует минимальное изменение ширины — полезная характеристика для таких применений, как напольные доски или столешницы верстаков.

Статьи по теме:

Финский бревенчатый дом: современные деревянные дома Aito

Срубы из Финляндии

Дерево — это живой материал, который сохраняет тепло внутри, когда на улице холодно, и поддерживает уровень прохлады, когда на улице невыносимая жара. Дом, построенный из натуральных материалов, очень удобен для проживания в любое время года и является одной из основных причин, почему деревянное строительство становится все более популярным.Финские деревянные дома — это символ высокого качества и давних традиций деревянного домостроения.

Aito Log Houses в Финляндии предлагает широкий выбор эксклюзивных и высококачественных материалов.

Aito Log Houses предлагает широкий выбор материалов для бревенчатых домов, от классического круглого бревна до уникальных решений, таких как сухая сосна KELO «Dead Standing». В процессе изготовления эти деревья не подвергаются механической обработке, а потому сохраняют все свои природные качества.

Лучший строительный материал

Дерево — отличный строительный материал, в то же время легкий и прочный; дерево допускает большое разнообразие архитектурных решений. Это также экологический выбор: возобновляемые источники, пригодные для вторичного использования и низкое энергопотребление. Баланс CO ₂ — древесина — лучший из всех строительных материалов, и строительство большего количества из дерева поможет сократить выбросы CO ₂ и внести вклад в спасение нашей планеты. Дерево — строительный материал будущего!

Финские леса являются источником наших экологических материалов для бревенчатых домов.

Здоровье и благополучие

Wood обладает способностью регулировать идеальное содержание влаги внутри дома и способствовать улучшению качества воздуха внутри. Финская сосна также содержит эфирное масло, которое, помимо легкого и приятного запаха, также полезно для здоровья благодаря своим антибактериальным свойствам. Бревенчатый дом — естественный выбор для тех, для кого здоровье является важным вопросом.

Материал на любой вкус

Aito Log Houses предлагает полный ассортимент бревенчатых профилей и размеров: массивные и клееные оцилиндрованные бревна, клееные бревна.Это наряду с эксклюзивными изделиями из сосны KELO ручной работы.

Клиенты могут выбрать наиболее подходящий размер в соответствии со спецификацией своего дома, климатическими условиями и бюджетом. Например, для сурового климата компания Aito Log Houses разработала клееный брус размером 240 мм на 270 мм. Дома, построенные из таких бревен, подходят для проживания в самых суровых климатических условиях.

Выбор материалов зависит от личных предпочтений клиента, бюджета и предназначения будущего дома.

Любители деревенского деревянного стиля выберут оцилиндрованный брус, чтобы построить свой особенный и, может быть, немного романтичный дом! Шале из оцилиндрованного бревна прекрасно впишется в горы, а также в лес и зелень.

Клееные бревна квадратного сечения позволяют создавать современную и современную деревянную архитектуру и поэтому являются отличным выбором для городской среды.

См. Список наших сертификатов PEFC и DoP.

Производство и технология деревянных домов: Aito Finland Деревянные дома

Устойчивое управление и высокие технологии

Наша компания использует новейшие технологии производства бревенчатых домов.Мы контролируем весь производственный процесс на нашем заводе, начиная с закупки сырья из лесов, расположенных рядом с заводом, которые используются в соответствии со стандартами устойчивого лесопользования. Устойчивое использование способствует сохранению лесного наследия для следующих поколений.

Сегодня, благодаря ответственному ведению лесного хозяйства, в Финляндии больше лесов, чем 100 лет назад.

Aito Log Houses использует новейшие технологии производства, которые позволяют получить высокоточное фрезерование и эффективное производство. Наш строгий контроль качества гарантирует безупречный результат и полное удовлетворение потребностей клиентов. Бревенчатые дома Айто — лучшие в Финляндии.

Финские технологии производства древесины являются одними из самых современных и лучших в мире.

Сушка и обработка

После распиловки древесина сушится в сушильных камерах с компьютерным управлением для достижения оптимального уровня влажности перед ламинированием. Далее древесина проходит контроль качества на предмет каких-либо дефектов или дефектов. Для ведения бревен отбираем только лучшие детали.Древесина ламинируется в гидравлическом прессе с использованием сверхпрочного клея, который сохраняет естественную фильтрующую способность древесных волокон. Мы тестируем образец каждой серии ламинирования, который подвергается воздействию высокого давления в испытательной камере, чтобы проверить идеальный результат склеивания. Мы хотим гарантировать долговечность и прочность нашей продукции.

Деревянные дома из Финляндии не только хорошо построены и долговечны, но и приятны на вид и экологически чисты. Финский метод изготовления домов заключается не только в использовании первоклассных материалов, но и в уникальном технологическом процессе сушки и обработки древесины.В результате дом, построенный из такого материала, отличается повышенной устойчивостью к климатическим воздействиям и долговечностью.

Сушка деревянных материалов на заводе срубов.

Полное соответствие стандартам качества

Полный цикл обработки древесины осуществляется на новейшем современном оборудовании на заводе в Финляндии.

Изготовление деревянного дома предполагает предварительную обработку материалов на высокотехнологичном современном оборудовании по строгим правилам и с соблюдением всех международных стандартов качества.

Финские деревянные дома

Aito проходят строжайший контроль качества. Новейшее прецизионное оборудование, высококвалифицированный персонал, внедрение новых технологий, а также накопленный во всем мире опыт обработки древесины обеспечивают все необходимое для производства продукции высочайшего качества в соответствии с международными стандартами качества.

Уменьшение запасов — AccountingTools

Уменьшение запасов — это избыточная сумма запасов, указанная в бухгалтерских записях, но которая больше не существует в фактических запасах.Чрезмерные уровни усадки могут указывать на проблемы с кражей инвентаря, повреждением, неправильным подсчетом, неправильными единицами измерения, испарением или аналогичными проблемами. Также возможно, что сокращение может быть вызвано мошенничеством со стороны поставщика, когда поставщик выставляет компании счет за определенное количество отгруженных товаров, но на самом деле не отправляет все товары. Таким образом, получатель записывает счет-фактуру на полную стоимость товаров, но регистрирует меньшее количество единиц товара на складе; разница в усадке.

Чтобы измерить величину сокращения запасов, проведите физический подсчет запасов и рассчитайте их стоимость, а затем вычтите эту стоимость из стоимости, указанной в бухгалтерских записях.Разделите разницу на сумму в бухгалтерских записях, чтобы получить процент усадки запасов.

Например, у ABC International есть запасы на сумму 1 000 000 долларов США, перечисленные в ее бухгалтерских записях. Он проводит инвентаризацию и подсчитывает, что фактическая сумма в наличии составляет 950 000 долларов. Таким образом, сумма сокращения запасов составляет 50 000 долларов (балансовая стоимость 1 000 000 долларов — фактическая стоимость 950 000 долларов). Процент сокращения запасов составляет 5% (усадка 50 000 долларов / балансовая стоимость 1 000 000 долларов).

Существует множество методов предотвращения сокращения запасов, в том числе:

• Ограждение и блокировка склада

• Запрещение никому, кроме персонала склада, входить на склад

• Внедрение отслеживания позиций складских запасов

• Назначение персональной ответственности за точность инвентаризации

• Повышение точности ведомости материалов

• Установка процесса непрерывного цикла подсчета

• Жесткий контроль результатов процесса физического подсчета и внесение корректировок в инвентаризационные записи

• Подсчет всех товаров, когда они прибывают в приемный док

• Подсчет всей готовой продукции при отгрузке из компании

Связанные курсы

Учет запасов 90 289 Как проводить аудит инвентаризации

.