Станки для резки и пилки кирпича: цены, описание, принцип работы

Содержание статьи:

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Краткое описание оборудования

станок для резки кирпича бытовой

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

• металлическая рама с режущим диском;
• емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
• установочные ножки;
• стол для резки;
• двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

• многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
• скоростное выполнение работ;
• высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

промышленный станок

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

• напряжение от 220 В до 380 В;
• мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
• глубина резки от 65 мм до 200 мм;
• длина реза от 500 мм до 620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина станка 950-1225 мм;
• высота 1110-1370 мм;
• ширина 615-720 мм;
• вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку.  От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

• работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
• не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
• перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
• недопустимо работать без знания правил безопасности;
• непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
• запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
• алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
• работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
• в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
• не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
• данный прибор для резки нельзя подвешивать;
• соблюдать правила пожарной безопасности.

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Обзор и сравнение моделей

CTS-200

CTS-26 L

CTS-375.2

CTS-265

как изготовить самостоятельно, принцип его работы

Станок для резки кирпича позволяет универсализировать работу и существенно сократить время ее проведения. Строительство различных объектов при помощи кирпича получило известность уже несколько столетий назад, но до сих пор именно такой метод возведения зданий является одним из наиболее популярных среди строителей всего мира. Такая высокая популярность подобного материала обусловлена его качествами, давшими возможность уйти от деревянного строительства и получить более качественные, а также долговечные и надежные постройки. С течением времени модернизировались сами изделия и сопутствующие им инструменты. Технический прогресс позволил заменить некоторые операции, которые до этого проводились вручную.

Благодаря станку для резки кирпичей можно ускорить и упростить процесс строительства.

Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части

Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.

На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.

Схема станка для резки кирпича.

Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

• стальная рама с диском;
• емкость для воды;
• фиксирующие ножки;
• стол для резки кирпича;
• двигатель.

Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.

Преимущества станка для резки кирпича и параметры, на которые нужно обратить внимание при покупке аппарата

Станок для резки кирпича является достаточно практичным и надежным устройством.

Однако его использование при строительстве небольших построек вряд ли можно чем-либо оправдать. В первую очередь аналогичный аппарат требует вложения значительных средств, поэтому его использование в частном строительстве просто нецелесообразно. В основном такие изделия применяют для возведения масштабных объектов, где они окупаются с лихвой. Среди преимуществ подобной продукции выделяют следующие факторы, позволившие приобрести ей такую широкую известность:

• высокая продуктивность устройства;
• минимальный уровень пыли;
• точность разреза;
• возможность придания изделию любой формы и размера.

При работе со станком следует обязательно надевать защитные очки.

Все эти преимущества способствовали тому, что подобные станки стали практически незаменимыми при осуществлении строительных работ. Еще одним их достоинством является тот факт, что они могут работать с различными разновидностями материалов, начиная от кирпича и заканчивая натуральным камнем.

При этом выбирать станок для резки кирпича тоже нужно уметь. Разнообразные модели аналогичных изделий не просто так имеют различную стоимость. Если не брать во внимание китайские аналоги, которые имеют наиболее низкую цену, а ориентироваться лишь на проверенные торговые марки европейских производителей, то можно проследить зависимость ценовой категории от параметров устройства. Список технических особенностей, на которые следует обратить особое внимание при покупке подобной продукции, выглядит следующим образом:

• мощность устройства;
• диаметр алмазного круга;
• длина полотна;
• максимальная глубина пропила;
• возможность работы под углом;
• геометрические параметры аппарата.

Приведенные выше критерии являются главными особенностями, которые требуют ближайшего рассмотрения. Только зная все необходимые параметры, можно быть уверенным в приобретении качественного и максимально эффективного устройства. К тому же, имея понятие о необходимых качествах устройства, сделать правильный выбор не составит большого труда.

Заключение

Работа со станком для резки кирпича не содержит никаких сложностей и может быть произведена даже человеком, не имеющим подобной практики.

В целом весь процесс можно описать следующим образом:

1. Предварительная разметка изделия, которое подлежит распиловке.
2. Фиксация элемента.
3. Подготовка ножей.
4. Включение устройства.
5. Выставление необходимой мощности.
6. Непосредственная процедура резки.

Процесс распиловки является достаточно простым и позволяет существенно ускорить проведение работ, а также сконцентрировать их на непосредственном возведении объектов, а не проведении вспомогательных действий.

При этом конструкция станка выполнена таким образом, что не позволяет держать разрезаемое изделия непосредственно в руке. Этот факт существенно влияет на безопасность работы и повышает ее показатели. К тому же использование аналогичных аппаратов позволяет получить большое количество преимуществ, среди которых следует выделить высокую продуктивность устройства и особую точность.

Все эти качества значительно ускоряют проведение строительства и делают его не только продуктивным, но и достаточно качественным.

Станки Для Производства Кирпича коды ТН ВЭД (2020): 8474801080, 8430610000, 8474809080

Выбор оборудования, станков для лего-кирпича, их производительность

О производстве кирпича «Лего» мы писали в другой статье.

Теперь рассмотрим наиболее важные факторы, влияющие на качество кирпича «Лего». Ими являются:

• давление станка;
• качество матриц;
• электронные датчики, анализирующие размеры выпускаемого кирпича.

Давление станка должно быть не менее 130 кг/см2, т.е. станок с одинарной матрицей размера 12*24 см. должен иметь давление минимум 30 тонн.

Стенки матрицы должны быть из металла толщиной не менее 20 мм. Обратите внимание на ее прочность, иначе абразив уничтожит ее всего за несколько дней работы.

Качество матрицы играют очень большую роль, ведь кирпич «Лего» кладется друг на друга, и любая погрешность может привести к тому, что стена будет построена неправильно.

Наличие электронных датчиков очень важно, поскольку вручную понять разницу в высоте изделия очень сложно. Данные датчики контролируют не только толщину кирпича, но и на глубину засыпки сырья.

Производительность станка

При расчете бизнес-плана одним из ключевых моментов является правильный расчет производительности.

Теоретическая (максимальная) производительность во много раз отличается от той, что получается на практике. Так, если приобрести маломощный станок давлением менее 30 тонн с производительностью 4 кирпича в минуту, то получим, что за 8-часовой рабочий день мы произведем 1920 кирпичей.

На самом деле, даже при максимально эффективном использовании времени, вы получите на выходе около 400 кирпичей, что примерно в 5 раз меньше расчетной производительности.

Это связано со следующими факторами:

• Изначально при извлечении из станка кирпич достаточно хрупок, поэтому много времени уходит на то, чтобы устранить брак. Неудавшийся кирпич перерабатывается, а значит новая смесь будет несколько иной по структуре, и понадобится время на дополнительную регулировку станка.
• Время отдыха работника. Такой механический труд выматывает, поэтому подобное время простоя необходимо для полноценной работы.
• Кирпич укладывается на специальную поверхность. А затем после просыхания и частично набранной прочности перекладываются в специальные поддоны, на что тоже необходимо время.
• Также временные затраты идут на периодическую очистку матрицы и ее обработку антиприлипающим составом, загрузку сырья и настройку станка.

Чем фигурно вырезать кирпич: инструменты, станки

Кирпич относится к тому виду строительных материалов, которые всегда отлично смотрелись в экстерьере и интерьере без какой-либо дополнительной отделки. В современном строительстве это лишь усилилось, что объясняется значительно большим разнообразием и цветовой гаммы, и ассортимента производимого кирпича. Однако по-прежнему при работе с ним мастера сталкиваются с необходимостью использовать не целый камень, а часть его, когда нужно выложить рисунок, красиво выполнить стык или завершить сторону либо угол. Бывает, что нужно заполнить недостающий или выпавший фрагмент. Особенности кирпичной кладки и являются причиной того, что изделие нужно резать. А для того чтобы процесс был выполнен идеально и легко, применяется станок для резки кирпича.

Подручные материалы

Достаточно часто для резки кирпича мастера прибегают к подручным средствам, потому что не всегда в нужный момент под рукой оказывается хотя бы болгарка, которая не только значительно облегчает действие, но и, что особенно важно, позволяет получить идеальный разрез.

В такой ситуации приходится идти на своего рода хитрость, чтобы проблема была решена без применения специального оборудования для резки этого камня. Чаще всего используется молоток и зубило, иногда при отсутствии зубила — только молоток. Удары несильные, наносятся несколько раз, чтобы получить нужный результат.

Еще применяется кирка или двусторонняя кельма, а в качестве метода — рубка. Действие направлено строго перпендикулярно к поверхности камня, при этом удар по его грани должен быть резким и быстрым.

Тем не менее рассчитывать на высокую точность результата тут не приходится, и даже у опытных мастеров бывает брак, потому что может подвести плохое качество материала. Кроме того, в любом случае образуется неровная грань поверхности, а спрятать ее внутрь кладки не всегда возможно. И, наконец, таким методом нельзя получить другой угол, кроме прямого.

Шанцевый инструмент

По сути, подручные средства и являются тем самым шанцевым инструментом, которым пользуются каменщики, когда по какой-то причине нет возможности применить более дорогое профессиональное оборудование.

Итак, в первую очередь называют кирку. Только не используйте обратную сторону обычного молотка — это уже в самом крайнем случае. Есть кирки, предназначенные именно для рубки камня. Они отличаются своими размерами, что позволяет выбрать оптимальную в каждом случае. Удар по поверхности камня должен быть легким, но предельно точным, чтобы он не разлетелся, а был получен пусть не идеально ровный, но все же результат.

Вторым шанцевым инструментом является зубило. Разнообразие размеров и формы изделия позволяет с большой точностью выполнить скол кирпича. Методика выполнения этой операции такова: берется несколько заготовок без дефектов (без трещин, расколов, сбитых углов), на них мелом или мылом наносится разметка, по которой будет выполняться разрез.

Затем острая часть зубила, т. е. рабочая поверхность, ровно ставится на линию, после чего молотком аккуратно постукивают по инструменту, пока кирпич по линии не расколется. Полученные шероховатые поверхности нужно слегка потереть друг о друга, чтобы они стали более гладкими и ровными.

Но, как уже было сказано, эти методики не позволяют получить угловой скол. В этом вопросе может помочь специализированный станок.

Правда, есть специальные зубила для каменщиков, выполненные из хромомолибденовой или хромованадиевой стали. Такие инструменты намного прочнее и надежнее обычных моделей. Они легко выдерживают повышенные механические нагрузки, устойчивы к износу, у них длительный срок службы.

Поэтому выбирать инструмент для резки нужно, не экономя, чтобы он прослужил не один год, оставаясь функциональным.

Необходимо отдельно сказать несколько слов о ручном плиткорезе. Этот шанцевый инструмент используют для нарезки облицовочного кирпича на тонкие кусочки. При выполнении финишных работ возникает необходимость в элементах нестандартных размеров или с углами.

И, наконец, есть плиткорезы-щипцы, с помощью которых можно придать камню любую необходимую фигурную форму: сделать скос, закруглить и др. Этот инструмент вполне оправдал себя при выполнении тонкой и кропотливой работы.

Стандартное электрооборудование

В качестве стандартного электрооборудования применяется углошлифовальная машинка, или болгарка, как ее называют в обиходе. Она является универсальным инструментом, который имеется в арсенале практически у каждого мужчины, а у каменщиков УШМ есть обязательно.

Специалисты рекомендуют пользоваться машинкой, мощность которой от 2 кВт. Не нужно брать очень мощную болгарку, так как она будет слишком тяжелой и громоздкой. Оптимальным вариантом будет модель, для которой подходят диски с диаметром 23 см. Тут важно учитывать, чтобы диск проходил всю толщину разрезаемой поверхности.

Резать кирпич болгаркой несложно. Но необходимо соблюдать некоторые правила. Так, держать инструмент следует перпендикулярно к поверхности разрезаемого материала. Чтобы качество резки было точным, рекомендуется закрепить кирпич в специальную зажимную станину для УШМ.

Болгарку применяют именно в тех случаях, когда станок использовать нерентабельно. Его применение не будет оправдано при малоэтажном строительстве или мелкосерийном производстве.

В работе применяются 2 вида дисков: абразивные и алмазные. Они имеют разный состав, кроме того, у них различная сфера применения и стоимость.

Абразивные диски менее прочны, поэтому достаточно быстро стачиваются, а глубокая резка возможна только целым кругом. Стоят такие диски недорого.

Но лучше сразу приобрести алмазные круги, которые оправдают все затраты на их покупку. Такие диски безопасны в работе, отличаются длительным сроком службы, и что важнее всего, они обеспечивают высокоэффективный результат. С помощь алмазного диска можно не только резать кирпич, но и делать отверстия и проемы в уже готовой кирпичной кладке.

Еще одним видом стандартного оборудования является бензорез. Прибор отличается мощностью, высокой производительностью, а работает он на бензиновом двигателе, о чем красноречиво говорит его название.

С помощью бензореза можно легко справиться не только с резкой кирпичей, но и бетонных блоков, натуральных камней, гранита и других прочных материалов. Операции можно выполнять как поштучно, так и работать с готовой кирпичной стеной, если нужно в ней проделать проем или какое-либо отверстие. При этом технология практически не отличается от той, какая используется при работе болгаркой.

Бензорез внешне очень похож на УШМ, но имеет большие габариты. В качестве резака в нем применяются не только диски с алмазным покрытием, но и цепи.

Последовательность действий при резке зависит от вида используемого в работе электроинструмента.

Специализированная техника

Многих интересует, что такое специализированная техника в данной сфере работ.

Это прежде всего станки, предназначенные для резки кирпича. Такое устройство может быть самодельным, и выгода его применения заключается в том, что открывается возможность закрепить болгарку под необходимым углом, имея при этом свободный вертикальный ход. Но в этом случае и кирпич также должен быть закреплен, чтобы можно было спокойно его ровно разрезать в нужном месте, не боясь, что он вылетит и что-либо повредит.

Понятно, что самодельные станки не подходят для масштабного строительства. Здесь нужна более мощная и производительная техника.

Разумеется, такое высокотехнологичное оборудование будет и стоить недешево, поэтому его применение оправдано для работ с большим объемом строительных материалов.

Такая специализированная техника, как станки, применяемые для резки кирпичей, выручит при масштабном строительстве — процесс резки будет быстрым и качественным за счет наличия мощного двигателя и специальной системы крепления, что положительно отразится на уровне производительности.

Важным преимуществом такого механизма является наличие в нем системы орошения, благодаря которой в процессе работы в воздух поступает минимум кирпичной пыли.

Работы по резке выполняются алмазными дисками, которые входят в комплект станка. Они разного размера, поэтому есть возможность подобрать модель в зависимости от вида и размера кирпича.

Конструкция агрегата позволяет установить нужную скорость для выполнения резки шамотного или силикатного кирпича. Причем резать можно и под острым углом, получая на выходе кирпич треугольной, трапециевидной формы и др.

Кроме уже названных преимуществ, специализированные станки позволяют получить ровный и точный шов на распиле. Благодаря этому состыковка распиленного кирпича с другими конструкционными элементами идеальна. Такой кирпич можно смело класть и на наружную сторону — он не испортит внешний вид стены.

Работа на таком оборудовании не грозит травматизмом мастеру, так как система безопасности обеспечивает всю необходимую защиту в процессе резки.

Станки для резки кирпичей отличаются длительным сроком службы и большим рабочим ресурсом. Чтобы рабочий процесс ничем не осложнялся, обязательно нужно изучить инструкцию по применению агрегата, которая есть в комплекте оборудования. Использование мощного электродвигателя требует обязательного заземления оборудования.

Необходимо также соблюдать все требования производителя по подбору двигателя нужной модели, чтобы обеспечить полную совместимость со станком.

Новым словом в резке стало применение лазерной аппаратуры — это мобильная установка, которая перемещается с помощью любого транспорта. Такое устройство для резки основано на использовании газоразрядного лазера.

Данный вид оборудования дорогой, поэтому его применение должно быть рентабельным и полностью оправданным на конкретном объекте. Актуальность использования лазерной резки определяется объемом и характером производственного цикла.

Лазерная резка необходима при работе с особо прочной кладкой или блоками, если:

• требуется выполнить сложную линию среза или разреза;
• толщина конструкции значительна;
• в стене есть арматура.

Как правильно разрезать под углом

Выполняя кладочные или облицовочные работы, мастер сталкивается с необходимостью разрезать кирпич под углом. Самый простой и надежный метод — это выполнить данную операцию, используя станок. Для этого на агрегате есть система, позволяющая фиксировать кирпич под нужными углами для точного позиционирования.

Но если такого оборудования нет, это не означает, что провести резку под углом невозможно. Можно воспользоваться болгаркой. Сначала выполняется точная разметка, а в процессе резки нужно крепко держать УШМ и контролировать сохранение заданного угла резки. Для того чтобы кирпич в процессе резки не сполз вбок, ему необходимо обеспечить вертикальную опору.

Конечно, не у каждого получится с первого раза выполнить эту работу. Потребуется определенная тренировка для приобретения навыка и получения нужного результата. Но буквально пары-тройки попыток будет достаточно, чтобы вы поняли — все получится.

//youtu.be/fImFrKRe5CM

Фигурная резка кирпича

Нечасто требуется фигурная резка кирпича. Но если она возникает, необязательно использовать для этого станок. Можно это сделать и с помощью болгарки.

Фигурно вырезанным кирпичом оформляются каминные облицовки, фасады домов со стилизацией под какую-либо эпоху, или заказчик хочет, чтобы на фасаде было отображено нечто, сразу говорящее о владельце особняка, например вензель.

Для того чтобы выполнить фигурную резку кирпича, потребуется на станке зафиксировать угловую шлифовальную машинку (болгарку), оснащенную диском широкого диаметра. Кроме этого, понадобится некоторый опыт работы с таким инструментом.

Кстати, для фиксации болгарки достаточно будет и обычных тисков. После этого нужно проверить работу инструмента на свободном ходе. Затем на кирпич необходимо нанести узор и, крепко держа камень в руках, начать вырезать.

При этом не нужно слишком давить на болгарку — можно нечаянно сломать ее корпус.

Вибропрессовочный станок для производства кирпича QT 3-12

Вибропрессовочный станок для производства бетонных блоков (Вибропресс) QT 3-12

Данный станок используется для производства бетонных блоков и плитки различной формы. При производстве блоков используется технология вибропрессования. Производительность данной модели позволяет выпускать до 48000 единиц в сутки.

Ведущие производители машин для производства кирпича и блоков

Найти подходящего производителя для покупки машины для производства кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить его в местном хозяйственном магазине. Ниже приведены некоторые из ведущих мировых производителей оборудования для производства кирпича и блоков.

GM QuangongMachinery (QGM)

GM Quangong Machinery — ведущий производитель оборудования и оборудования для бетонных работ, а также поставщик комплексных решений для изготовления бетонных блоков, основанный в 1979 году в Германии.

Имея 15 зарубежных и 25 внутренних офисов, QGM Machinery распространяется и используется не только по всему Китаю, но и в более чем 120 странах и регионах. Стремление компании к качеству и заботе об окружающей среде создает ценность ее продукции, которая соответствует требованиям 6S, системы менеджмента качества IS09001 и системы менеджмента окружающей среды ISO14001.

60-летний опыт QGM в строительной отрасли позволил им добиться различных успехов, включая внедрение новой серии автоматических машин для изготовления блоков T10 и T15 и производственной линии с собственными правами интеллектуальной собственности.

Hydraform

Hydraform — южноафриканская компания и ведущая компания, занимающаяся альтернативными строительными технологиями, в мире разработок, которая с 1988 года производит обычные кирпичные машины и машины для мощения со сменными формами.

Компания посвятила развитию более 25 лет. Строительная технология (ABT) благодаря постоянным исследованиям и разработкам с ведущими учреждениями, которые позволили им разработать стабилизированный грунтово-цементный блок (SSB), который укладывается сухим способом и блокируется с 4 сторон, что исключает использование раствора в 70% конструкции здания с нет необходимости в бетонных или стальных колоннах.

Машины для производства кирпича и брусчатки Hydraform могут производить кирпичи, блоки и брусчатку, одобренные SABS, что обеспечивает долговечность машин и большую окупаемость ваших инвестиций. Блокирующий строительный блок Hydraform остается наиболее популярным выбором в технологии ABT для различных строительных целей благодаря скорости, эффективности, экономии затрат и локализации производства.

Sadhana Engineering Industry

Sadhana Engineering Industries была основана в 1986 г.Мавис Дэвис — пионер в области инженерного оборудования в Триссуре.

Обладая более чем 28-летним опытом, компания смогла овладеть искусством предоставления машин своим клиентам в индивидуальных решениях, отвечающих их необычным требованиям и особым требованиям по исключительно номинальным ценам.

Компания также предлагает непревзойденную коллекцию, которая состоит из машин для производства бетонных блоков, бетоносмесителей с гидравлическим бункером, бетоносмесителей с дизельным двигателем, пресс-формы для бетонных блоков, тарельчатых смесителей, формовочных машин Viro, земляных трамбовок, грунта. Машина для производства кирпича, измельчитель грунта, просеиватель грунта и тарельчатый смеситель 5HP.

Компания встала на ноги и закрепилась в отрасли под наблюдением и дальновидным руководством своего уважаемого наставника г-на Мэвиса Дэвиса. Его исключительные знания и опыт в этой области побудили компанию работать с полной искренностью для достижения наилучшего результата. организационные цели и мотивы.

Brick Management and Manufacturing Supplies

Южноафриканская компания Brick Management and Manufacturing Supplies была основана г-ном Ронни Данном более тридцати лет назад и поставляет тяжелое оборудование для обработки глины, экструзионное и вспомогательное оборудование, изнашиваемые и запасные части, а также предоставляет техническая экспертиза для промышленности по производству глиняного кирпича, а также для обогащения полезных ископаемых и агломерации.

Компания гордится тем, что является единственным региональным представителем в Южной Африке для JC Steele and Sons Inc. и Händle GmbH, мировых лидеров в области жесткой экструзии, и более 90% глиняных кирпичей, производимых в Южной Африке, производятся на их машинах.

Другие услуги, предлагаемые ими, включают высококачественное проектирование, точность и общее машиностроение, включая обработку с ЧПУ разнообразной продукции и подразделение литья пластмасс под давлением.

Компания BESS

Компания BESS, которая является организацией BEYAZLI GROUP, начала коммерческую деятельность с производства машин для производства пустотелых блоков, машин для производства бетонных блоков и пресс-форм в 2007 году.

Компания Bess развивалась и быстро росла, особенно благодаря опытному и высококвалифицированному персоналу, выбранному с особой тщательностью. За короткое время ей удалось проявить активность на международной арене, обслуживая рынок 23 стран.

Машина для производства бетонных блоков, машина для производства пустотелых блоков и машина для изготовления бетонных форм, которые были произведены компанией Bess, внесли важный экономический вклад с продажами на внутреннем рынке и на экспорт в экономику страны.

Бесс является лидером в машиностроительном секторе, и вера в ценности была на переднем крае в направлении исследований, инноваций и принципов квалификации, поскольку использование возможностей, предоставляемых технологиями, было эффективным для принятия решений на основе данных.

PressMakina

Press Makina начала проектировать и производить первые ручные машины для производства бетонных блоков в Турции с 5 сотрудниками в ателье площадью 100 м2 в 1940 году.

PressMakina сегодня стала одним из ведущих производителей автоматизированных машин для производства бетонных блоков в Турции. 3 завода компании занимают площадь 18 000 кв. м. Используя новейшие 5-осевые станки, PressMakina экспортирует более 90% своей продукции на Ближний Восток и в Африку.

Компания обеспечивает отличную установку, развертывание и послепродажную поддержку своим клиентам, где бы они ни находились.Такой подход, ориентированный на клиента, позволил компании стать лидером на рынке машин для производства бетонных блоков на африканском рынке, увеличив ежегодную производственную мощность машин для производства бетонных блоков до 75 машин в год, а также добавив бетонные заводы и дробилки в свой портфель продукции.

Как купить машину для производства кирпича

Машина для производства кирпича. ФОТО | COURTESY

Покупка машины для производства кирпичей — отличный инвестиционный выбор для экономных домостроителей, а также для продавцов строительных блоков на постоянной основе.

Машины для производства кирпича произвели революцию в старинном процессе изготовления кирпичей вручную, когда глина смешивалась с водой, отливалась в формы, сушилась, а затем обжигалась в печи.

Хотя процесс в основном остается прежним, люди теперь используют полуавтоматические машины, такие как машины для производства кирпича из летучей золы, гидравлические машины для производства кирпича и т. Д. Для производства строительных кирпичей и блоков.

Рынок наводнен различными типами машин для производства кирпича, поэтому вы не можете быть уверены в правильности выбора производителя кирпича для вашего проекта.

Вот основные соображения при покупке машины для производства кирпича:

1. Масштаб операций

При покупке машины для изготовления блоков вы должны помнить о производственной мощности устройства.

Если, например, вы планируете купить машину для изготовления кирпича для изготовления кирпичей для вашего проекта строительства дома, вам подойдет небольшой аппарат.

С другой стороны, если вы планируете начать бизнес по производству блоков, вам следует выбрать крупномасштабную машину для производства кирпича.

2. Качество станка

Тип материала, из которого изготовлен станок, обычно определяет качество устройства. Поэтому важно убедиться, что выбранная вами машина построена из высококачественных материалов, которые могут выдержать испытание временем и при этом надежно производить высококачественные кирпичи и блоки.

Вам следует особенно проверять качество гидроцилиндра, насоса и клапана, поскольку они оказывают большое влияние на гидравлическую систему машины.

Обязательно купите машину для производства кирпича, формы для формования которой были обработаны карбонизацией, поскольку эти устройства имеют более длительный срок службы и более эффективны в долгосрочной перспективе.

Избегайте машин, формы для формования которых изготовлены из обычной стали без какой-либо обработки, поскольку их качество не может быть определено.

3. Виды кирпича

Различные типы машин для производства кирпича производят различные типы кирпичей, такие как пустотелый кирпич, кирпич из летучей золы, бетонный кирпич, блокирующий кирпич, цементный кирпич, полнотелый кирпич и т. Д.

Важно заранее убедиться, что выбранная вами машина для производства кирпичей может производить кирпичи или блоки того типа, который вам нужен для вашего проекта.

Задайте своему дилеру как можно больше вопросов о возможностях каждой из ваших предполагаемых машин, чтобы избежать разочарований.

4. Уровни автономии

Автономная машина — это машина, которая спроектирована и спроектирована так, чтобы самостоятельно адаптироваться к изменяющимся условиям и выполнять свои задачи в течение длительных периодов времени без вмешательства человека.

Как и большинство других устройств, машины, которые делают кирпичи и блоки, имеют различные уровни автономии. Рекомендуется выбирать машину с высоким уровнем независимости, особенно если вам нужно производить большие объемы кирпича.

5. Простота обслуживания

При покупке машины большинство людей обращает внимание на ее характеристики, простоту использования и качество изготовления, но они, как правило, упускают из виду ключевой фактор: удобство обслуживания.

Как и любое другое оборудование, машина для производства кирпича требует регулярного обслуживания для эффективной и долговечной работы.Поэтому вам следует учитывать простоту обслуживания машины, а также доступность запасных частей.

Как работает машина для производства кирпича

Процедуру изготовления кирпича в общем можно разделить на три этапа. Во-первых, необходимые материалы (например, летучая зола) загружаются в дозатор перед тем, как попасть в смеситель.

После смешивания материалы отправляются дистрибьютору, который принудительно загружает их в форму, что помогает укрепить кирпичи.

После завершения формования кирпичи перемещаются в штабелеукладчик, а вилочный погрузчик перемещает детали на сушильную площадку.

Блоки следует поливать каждые два дня до седьмого дня, когда их можно будет использовать в строительных целях.

Читать дальше …

Машина для производства кирпича — BESS

Как правило, машина для производства кирпича — это машина, которая производит кирпичи с использованием электрической вибрации и гидравлического давления.Эти машины производятся разных типов с разной степенью автоматизации и производительностью.

Машины для производства кирпича являются одними из самых важных машин в строительной отрасли, потому что все пустотелые блоки, массивные блоки, брусчатка и бордюры, которые используются в области строительства, производятся на этих машинах для производства бетонных кирпичей.

Многие страны производят машины для производства кирпича с разными системами и ценами, но процесс почти одинаков во всех из них.Процесс заключается в приложении давления к бетонному раствору для сжатия и получения различных форм.

Детали машины для производства кирпича объяснены ниже шаг за шагом.

Производительность кирпича

Очень важно понимать значение мощности машин для производства кирпича, потому что это международный стандарт, согласно которому каждый производитель строит свои машины на его основе. Производительность машины для производства кирпича определяется количеством стандартных блоков, которые она может произвести за один цикл.

Стандартный бетонный кирпич, о котором мы говорим, представляет собой кирпич шириной 20 см, длиной 40 см и высотой 20 см. Если вам нужна дополнительная информация о продукции, вы можете прочитать наши статьи «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно» и «Что такое пустотелый блок?».

Различная машина для производства кирпича Ent Names

Машина для производства кирпича имеет разные названия в зависимости от того, какие кирпичи она производит.

Когда этот станок производит полые блоки, его называют машиной для пустотелых блоков.

Машина для производства твердых бетонных блоков называется машиной для производства бетонных блоков.

Когда вы используете блокирующие формы на своей производственной линии, это называется блокировочной кирпичной машиной.

Кроме того, некоторые клиенты заказывают свою машину как машину с двойным бункером, эту машину обычно называют машиной для брусчатки, потому что она может производить двухслойный кирпич для мощения.

Как видите, у этой машины есть разные названия, поэтому не запутайтесь, когда они используются как взаимозаменяемые.

Компания Bess предлагает различные машины для производства кирпича для различных проектов

Bess предлагает различные машины для производства кирпича для разных бюджетов и проектов. В зависимости от ваших требований и вашей страны вы можете выбрать наиболее подходящую машину. Наши инженеры также предоставят вам техническую информацию и подробную информацию о вашем местном рынке, чтобы помочь вам выбрать лучшую машину для вашего бизнеса.

Bess также предоставит вам наиболее подходящий бизнес-план по производству бетонных блоков, чтобы вы не отставали от конкурентов в этом бизнесе.

Ниже вы можете увидеть различные варианты выбора вашей машины:

1. Мобильная кирпичная машина:

Это самая маленькая и самая дешевая машина для производства кирпича. В этом предложении большая часть процесса выполняется вручную. Итак, вам нужно больше рабочих по сравнению с другими машинами. Приготовление раствора, перенос раствора в машину и сбор высохших блоков в этой системе выполняются вручную.

Он также имеет то преимущество, что для производства кирпича не требуются поддоны.Мобильная кирпичная кладка укладывает кирпичи на землю.

Обратите внимание, что мобильные машины для укладки кирпича не могут производить кирпич для мощения , а также доступные формы форм ограничены. Мощность мобильной кирпичной машины составляет от 2250 до 3500 штук стандартного кирпича за восьмичасовую смену.
Ниже вы можете увидеть видео с мобильной каменной машиной. Чтобы увидеть больше видео, посетите YouTube-канал Бесс.

2.Полуавтомат стационарный кирпичный:

Стационарный станок для производства кирпича подходит для небольших проектов, требующих большей производственной мощности на производственной линии. Эти машины имеют разную мощность. Самая маленькая машина для производства кирпича может производить 4000 штук, а самая большая — 10 000 штук стандартных блоков за восьмичасовую смену. Для большей производительности Bess предлагает автоматические машины, потому что с ними легче управлять производством с помощью роботов.

Эта машина также доступна как с одинарным, так и с двойным бункером.Исходя из вашего рыночного спроса, вы можете заказать подходящий для вашего завода.

3. Автоматическая стационарная кирпичная машина:

Развитые страны в основном предпочитают автоматические машины для производства кирпича, потому что в развитых странах затраты на рабочую силу высоки. Они предпочитают роботов делать работу и сокращать затраты на установку как можно меньше.

Это также снижает конечную цену кирпичей до минимума, чтобы не отставать от конкурентов.Вначале цена машины может показаться немного завышенной. Тем не менее, в долгосрочной перспективе это более выгодно и экономично для развитых стран.

4. Полностью автоматическая машина для производства кирпича:

Полностью автоматические машины для производства кирпича работают полностью в автоматическом режиме. Вам нужно всего лишь нажать кнопку пуска машины и водитель вилочного погрузчика, чтобы переместить продукты. Их производственная мощность обычно начинается с 10.000 единиц стандартных блоков за восьмичасовую смену, а самый большой из них может произвести 24 единицы.000 штук в смену.

Различные формы бетонных блоков

Как описано в этой статье, эта машина имеет разные названия в зависимости от ее производства. Для машины для производства кирпича доступно почти 600 различных форм. Для наших классических машин высота продукта должна быть от 5 см до 30 см, а для компактных серий высота продукта должна быть от 2 см до 25 см.

Ниже вы можете увидеть общий список товаров.

1. Пустотные бетонные блоки

2. Полнобетонные блоки

3. Брусчатка

4. Тумбы

5. Блоки Асмолен

6. Блоки пенополистирольные

Учтите, что на рынке доступны различные добавки для добавления к бетонному раствору, используемому для производства этих блоков. Каждая из этих добавок придает раствору особенность. Вам необходимо учитывать рыночный спрос, чтобы выбрать правильную добавку для своего бизнеса.
Образцы пресс-форм можно найти в галерее пресс-форм Bess.

Как правильно выбрать машину для производства кирпича для вашего бизнеса

Это самая важная часть вашего проекта. Чтобы выбрать подходящий станок, нужно продумать каждую деталь станка.

Прежде всего, необходимо учитывать силу вибрации и гидравлическое давление. Эти два фактора являются наиболее важными, поскольку они напрямую влияют на качество вашего продукта.
Во-вторых, вам необходимо контролировать сырье, используемое для производства машин. Это жизненно важно, потому что, если сырье, такое как металлические листы, высокого качества, они сохранят вашу машину вместе в течение длительного времени.
В-третьих, вам необходимо проверить, какие марки производитель использует для электрических и гидравлических частей. Это очень важно, поскольку определяет частоту отказов вашей машины. Известные немецкие бренды — лучший выбор.

Машина для производства кирпича Цена

Цена стандартных машин указана ниже.Для получения дополнительной информации вы можете позвонить в наш отдел английского языка. Контактная информация отдела английского языка находится в конце этой статьи.

Машина для производства кирпича Общая стоимость

В проформе есть несколько ненужных пунктов, которые вам нужно перечеркнуть. Например, вам не нужно заказывать поддоны с завода производителя. Вы должны предоставить их на месте, так вы сэкономите на транспортных расходах и вам не придется платить за поддоны в евро или долларах.

Было бы полезно, если бы вы также выбрали более дешевую машину, чем ваш общий бюджет, потому что вы собираетесь платить за агрегаты и подготовку своей земли. Бесс предлагает вам не тратить на машину весь свой бюджет.

Завод, который вы решите купить, не должен находиться слишком далеко от вас, если вы покупаете большие машины, которые занимают несколько контейнеров. Таким образом, общая стоимость перевозки будет слишком высокой. Покупка большой машины из далекой страны логична только в том случае, если качество соответствует мировым стандартам.Если в вашей стране нет производителей, вы можете выбрать турецких производителей оборудования для производства кирпича. Они предлагают качественные машины по разумным ценам.

Заключение

В целом бизнес по производству кирпича очень процветает, но вам нужно быть осторожным, чтобы сделать правильный выбор. В этой статье обсуждались некоторые важные моменты, которые помогут вам построить завод по производству бетонного кирпича.Вы можете связаться с нашим отделом английского языка для получения более подробной информации.

Машина для производства цементного кирпича — Машина для производства бетонного кирпича Производитель из Коимбатура

Подробная информация о продукте:

Это машина для производства цементного кирпича, машина для производства цементных блоков с гидравлическим приводом на колесах, которая кладет блоки на бетон Пол и переходите к следующей кладке.Бетонные блоки любого типа можно производить с неизменно высоким качеством, устанавливая в машину различные типы бетонных форм и плашек.

Характеристики:

· Простота обслуживания

· Низкое энергопотребление

· Тип пуансона с тройным вибратором

· Тяжелое давление

· Платформа не выйдет из строя

· Простой метод работы

· Минус трудозатрат

· Стабильная высота и точность

· Простой метод работы с автоматическим запуском

Машина для производства кирпича, Машина для производства глиняного кирпича, Машины для производства кирпича Производители, Поставщики, Машины для производства бетонных блоков

— необходимое требование для строительства и строительства.Без кирпича невозможно строительство. Производство кирпича практикуется на протяжении многих веков людьми. Первоначально кирпич изготавливали вручную из глины и глины. Со временем процесс производства изменился, и сегодня, благодаря современным технологиям, существует широкий спектр машин для производства кирпича.

Типы машин для производства кирпича

Машины для производства бетонных блоков

Бетонные блоки обычно производятся на машинах с разными формами. Настольный вибратор в машине обеспечивает оптимальную вибрацию смеси, так что количество используемого цемента может быть существенно уменьшено, не влияя на прочность блоков.

Отправить заявку на покупку

Машины для производства глиняного кирпича

В машинах для производства глиняного кирпича глина и вода смешиваются в одной камере. Во второй или экструзионной камере глине придают форму с помощью фильеры. Размер кирпичей варьируется в зависимости от спроса. Матрица также используется для изготовления пустотелых кирпичей, перфорированных кирпичей и дизайнерских кирпичей. Глина разрезается режущими машинами и отправляется в сушилки для первоначальной сушки.

Отправить заявку на покупку

Машины для производства кирпича из золы-уноса

Это одна из самых эффективных машин для производства кирпича.Эти машины полностью автоматические и обладают многими преимуществами, включая удаление кирпичей. Эти машины благодаря своим безупречным характеристикам, включая антикоррозийную защиту и несравненные характеристики, пользуются большим спросом во всем мире.

Отправить заявку на покупку

Производители и поставщики машин для производства кирпича

Автоматическая кирпичная машина

У нас есть обширная база данных производителей и поставщиков оборудования для производства кирпича. Отправьте онлайн-запрос на все типы машин для производства кирпича, включая автоматические машины для производства кирпича, машины для производства бетонных блоков, машины для производства глиняного кирпича и т. Д.и получите конкурентоспособные предложения от надежных производителей и поставщиков оборудования для производства кирпича.

Машина для производства кирпича доступна в различных конфигурациях. Различные типы автоматов для производства кирпича используют разные методы изготовления кирпичей. Эти машины для производства кирпича являются важными строительными машинами.

Сырье, используемое для производства кирпича

Сырьем, используемым в машинах для производства кирпича, является летучая зола, песчаная известь, оксид железа, известковый шлам, отходы карьеров и т. Д.

Характеристики машин для производства кирпича

Некоторые из основных особенностей машин для производства кирпича заключаются в следующем:

• Точность размеров
• Прочная конструкция
• Простое управление
• Минимальная потребляемая мощность
• Прочность на разрыв и т. Д.

Автоматические машины для производства кирпича Фотографии

Советы по выбору автоматов для производства кирпича

При выборе автоматов для производства кирпича обратите внимание на следующие факторы:

• Производительность (количество кирпичей в час)
• Мощность (двигатель)
• Нагрузка
• Размер кирпича
• Максимальный размер
• Система (гидравлическая или автоматическая)
• Подача смеси (конвейерная или ручная)
• Удаление кирпича (автоматическое или ручное)
• Вес

Объем рынка

машин для производства кирпича, доля и прогноз отрасли на 2026 год.

Обзор рынка оборудования для производства кирпича — 2026 год

Кирпич — это небольшая единица строительного материала, часто сделанная из обожженной глины и закрепленная раствором. Строительный раствор состоит из песка, цемента и воды и действует как связующее. Кирпич состоит из глины и используется для изготовления тротуаров, стен и других элементов, таких как полы и крыши в строительстве. Современные кирпичи состоят из бетона, извести, глинистого грунта и песка. JZK50 / 45-3.0, продукт Wangda Bricks Machinery, используется для обработки сырья, такого как сланец, летучая зола, глина, горный шлам, щели и шлаки, для производства полнотелого и перфорированного кирпича.JZK50 / 45-3.0 производит 10 000-14 000 м3 кирпича в час. Машины для производства кирпича в основном используются в строительной отрасли. Эти машины помогают строительной отрасли сократить общее время и стоимость строительства за счет удовлетворения спроса на кирпич.

Рост спроса на экономичное, улучшенное, эффективное и экологически чистое оборудование для строительства является ключевым драйвером мирового рынка оборудования для производства кирпича. Компания Aimix Group предлагает различные машины для производства экологического кирпича, в том числе продукты ABM 3S, ABM12S и ABM 10S.Эти продукты направлены на сокращение загрязнения за счет повторного использования строительных материалов, в том числе бетона. Его самым большим преимуществом является защита окружающей среды при производстве кирпича. Ожидается, что рост потребности в домах из-за роста мирового населения будет стимулировать рост рынка. Согласно инициативе Всемирного банка «Жилье для всех к 2030 году», к 2030 году 3 млрд человек будут нуждаться в 300 млн новых домов и базовой инфраструктуры. В наши дни кирпичи производятся на строительной площадке, чтобы снизить затраты на логистику; Таким образом, возрастает спрос на машины для производства кирпича на стройплощадках.Ожидается, что этот фактор будет стимулировать рост рынка производства кирпича в течение прогнозируемого периода. Современные здания строятся из сборных или сборных железобетонных панелей; это снижает спрос на оборудование для производства кирпича и кирпича, что, в свою очередь, ограничивает рост рынка оборудования для производства кирпича в течение прогнозируемого периода. Сектор недвижимости быстро растет во всем мире из-за роста населения; Ожидается, что это создаст возможности для мирового рынка машин для производства кирпича в течение прогнозируемого периода.Согласно статистике Организации Объединенных Наций за 2018 год, численность населения в городских районах мира увеличивается на 200000 человек в день. Для роста городского населения потребуется доступное жилье, а также социальная, транспортная и коммунальная инфраструктура. Этот рост спроса на дома и инфраструктуру потребует большого количества кирпича, что, в свою очередь, будет способствовать росту рынка машин для производства кирпича в течение прогнозируемого периода.

Мировой рынок машин для производства кирпича сегментирован по типу, мощности двигателя в гидравлическом давлении, конечному пользователю и региону.По типу рынок делится на машины для производства бетонных кирпичей, машины для производства пустотелых кирпичей, машины для производства кирпича из летучей золы, машины для изготовления кирпичных блоков, машины для производства глиняных кирпичей и машины для производства цементных кирпичей. По мощности двигателя рынок подразделяется на менее 10 л.с., 10–20 л.с., 20–30 л.с. и более 30 л.с. По конечному пользователю рынок подразделяется на жилой, строительный, коммерческий и другие. В зависимости от региона он анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и LAMEA. Ожидается, что Китай и Индия в Азиатско-Тихоокеанском регионе будут доминировать на рынке из-за роста в секторе недвижимости.По данным IBEF of India, трастового фонда, учрежденного Министерством торговли, Министерством торговли и промышленности, ожидается, что сектор недвижимости Индии достигнет размера рынка в 1 триллион долларов к 2030 году по сравнению со 120 миллиардами долларов в 2017 году.

Основные действующие игроки на мировом рынке оборудования для производства кирпича представлены Wangda Bricks Machinery, Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd, SNPC Machines Pvt. Ltd., MEW Machines, Agro Engineering Pvt. Ltd., TITAN MACHINERY LP, Chirag International, ZCJK Intelligent Machinery Wuhan Co., Ltd, J.C. Steele & Sons Inc. и Jayem Manufacturing Co., SNPC Machines Pvt. Ltd. предлагает мобильный кирпичный станок BMM 150-160.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАИНТЕРЕСОВАННЫХ СТОРОН

• Этот отчет включает в себя подробный количественный анализ текущего рынка и оценок на период 2019-2026 годов, что помогает определить преобладающие рыночные возможности.
• Представлен всесторонний анализ факторов, которые стимулируют и ограничивают рост мирового рынка оборудования для производства кирпича.
• Предоставляется всесторонний анализ всех регионов, который определяет преобладающие возможности в этих географических регионах.
• Ключевые участники рынка представлены в отчете, а их стратегии тщательно анализируются, что помогает понять конкурентные перспективы мирового рынка машин для производства кирпича.
• Модель пяти сил Портера помогает понять рыночную силу поставщиков и покупателей, угрозу появления новых участников и заменителей, а также конкуренцию между ключевыми игроками.

ГЛОБАЛЬНАЯ СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА

По типу

• Машина для производства пустотелого кирпича
• Машина для производства кирпича из летучей золы
• Машина для производства бетонных кирпичей
• Машина для производства кирпича
• Машина для производства красного кирпича.

По мощности двигателя

• Менее 10 л. С.
• 10-20 л. С.
• 20-30 л. С.
• Более 30 л. Другое

По регионам

• Северная Америка
• Европа
  • Великобритания
  • Россия
  • Германия
  • Франция
  • Остальная часть Европы
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Китай
• Китай
• Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ

• Agro Engineering Pvt.Ltd.
• Chirag International
• ITAN MACHINERY LP
• Jayem Manufacturing Co.
• J.C. Steele & Sons Inc.
• MEW Machines
• SNPC Machines Pvt. Ltd
• Wangda Bricks Machinery
• ZCJK Intelligent Machinery Wuhan Co., Ltd
• Zhengzhou Yingfeng Machinery Co., Ltd

3 Невероятные кирпичные машины 2017 года

Hunklinger — мастер по кладке кирпича

Кирпичные дороги хороши по ряду причин.Они не только красивы, но и хорошо фильтруют воду, и их можно легко использовать повторно. Проблема в том, что на выполнение каждого проекта уходит изнурительное количество человеко-часов.

Теперь кладка кирпича стала еще проще благодаря кирпичной машине Hunklinger. Среднестатистический каменщик обычно может покрыть только около 1000 квадратных футов в день, Hunklinger, немецкая машина для укладки кирпича, может сделать это за час.

Как это работает?

Рама мощения прикрепляется к укладочной машине.Эта часть машины может поднимать до 3,5 тонн предварительно загруженных кирпичей за раз. Он захватывает предварительно загруженные стопки кирпичей и идеально укладывает их на место. Машина может скользить и перемещать кирпичи в шахматном порядке после размещения.

Помощник-человек идет рядом с Hunklinger, чтобы забить блоки наполнителя на место. Хвата на Hunklinger достаточно, чтобы схватить кирпич любой формы и размера, что упрощает адаптацию к каждому проекту.

Bmm300 — Машина для производства кирпича

Bmm300 — невероятная машина, способная производить почти 300 кирпичей за минуту.Это более 12 000 кирпичей в час. Эта машина идеально подходит для строительных проектов, требующих большого количества кирпичей за короткое время.

Bmm300 производится SnPC, производителем из Индии. Сатиш, изобретатель, создал эту машину вместе со своими друзьями-инженерами.

Как это работает?

Сырая глина загружается в заднюю часть машины, которая затем прессуется в формы в верхней части колес.Когда колеса вращаются, они соскребают лишнюю глину. Затем кирпич выталкивают, как только каждая из форм обращена к земле. Эта машина оставляет за собой след из идеально изготовленных кирпичей, которые сохнут на солнце до полного затвердевания.

SAM — Робот-укладчик кирпича

SAM100 или полуавтоматический каменщик, был создан нью-йоркской компанией Construction Robotics. SAM — это робот, который строит стены в шесть раз быстрее, чем любой каменщик-человек.SAM может укладывать 3000 кирпичей в день, используя комбинацию конвейерной ленты, робота-манипулятора и бетононасоса.