Полуавтоматическая дуговая сварка

Полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом в смеси защитных газов.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ

К полуавтоматической сварке в смесях защитных газов могут быть допущены электросварщики прошедшие обучение, допущенные к работе на сварочных машинах, а также должны быть аттестованные.

Присадочный материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 2246.

Сварочный защитный газ может использоваться как в виде готовой смеси в баллонах по ТУ 2114-02-05015259, так и от магистрального смесителя.

Сварочные материалы, применяемые для сварки, должны подвергаться входному контролю на соответствие требованиям стандартов (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.).

Марка сварочной проволоки выбирается в зависимости от материала свариваемого изделия и указывается в КД и техпроцессе. При полуавтоматической сварке в смеси защитных газов в качестве присадочного материала применяется сварочная проволока диаметром 0,8 -1,6 мм.

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Состав поста полуавтоматической сварки в смеси газов:

• сварочный источник питания; 
• подающий механизм с держателем для кассеты с проволокой; 
• сварочная горелка с водяным охлаждением; 
• автономный водоохладитель; 
• комплект соединительных кабелей. 

ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ К РАБОТЕ
 

Перед включением поста необходимо проверить целостность сетевого, сварочных и соединительных кабелей, шлангов, а также надежность заземления установки.

Перед каждой заменой кассеты со сварочной проволокой (при необходимости и чаще) снимать горелку с проволокоподающего устройства, снимать газовое сопло и держатель сопла и продувать проволокоподающий канал (спираль) горелки сжатым воздухом.

ВНИМАНИЕ: перед заправкой проволоки в подающий механизм, проверить по спецификации соответствие подающих роликов, направляющих втулок, контактного наконечника, канала горелки, диаметр и марку применяемой проволоки.

ВНИМАНИЕ: при использовании в горелке тефлонового направляющего канала, перед заправкой проволоки необходимо закруглить кончик проволоки напильником.

Подключить полуавтомат к газовой магистрали (баллону). Установить расход газа при помощи ротаметра (смотри приложение А).

Проверить уровень охлаждающей жидкости в бачке водоохладителя, при необходимости — долить. Шланги для подачи газа и охлаждающей жидкости должны быть соединены штуцерами, зажаты «хомутами» и не допускать протечек.

ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА СВАРКИ

Использование аргона и смесей на его основе требуют тщательной подготовки поверхностей свариваемых деталей под сварку. Это обусловлено меньшей раскислительной способностью аргона по сравнению с двуокисью углерода. Разделка под сварку и поверхность основного металла на расстоянии 20 мм от сварного шва, должна быть зачищена до металлического блеска.

Перед началом работы (а также при замене баллона) следует проверить ротаметром расход защитного газа (одновременно произойдет продувка газовой системы).

При получении швов темного цвета или образовании пор следует проверить:

• соответствие используемых газов; 
• расход защитного газа на горелке; 
• отсутствие подсоса воздуха в сопло горелки; 
• отсутствие окислов и загрязнений на основном и присадочном материале; 
• правильность установленного режима сварки. 

При сварке в нижнем, горизонтальном, потолочном положении горелку следует вести «углом вперед» (75-80°) без поперечных колебаний. Такой способ сварки позволяет обеспечить наилучшую защиту зоны сварки.

Сварку необходимо вести узкими валиками, не допуская перегрева сварного соединения.

При сварке стыков в вертикальном или потолочном положении, режимы сварки должны быть понижены по току на 25-30 %, а по напряжению на 2-3 В по сравнению со сваркой в нижнем положении. Применение импульсной сварки позволяет получать поверхность шва сходную по качеству со швами, свариваемыми аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, что дает возможность в некоторых случаях избежать операции финишной зачистки поверхности сварного соединения.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении сварочных работ необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда для электросварщиков».

К работе на сварочном оборудовании допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные работе на сварочном полуавтомате, аттестованные квалификационной комиссией филиала, прошедшие инструктаж и имеющие удостоверение по группе электробезопасности не ниже второй. Повторную проверку знаний требований по электробезопасности электросварщики должны проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Для удаления вредных примесей, пыли, а также для подачи чистого воздуха, производственные помещения цехов должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией, а рабочие места — местной вытяжной вентиляцией.

Подсоединение и отключение от сети сварочных установок, должны производиться службой энергетика цеха. Все оборудование и металлические части должны быть надежно заземлены.

Места выполнения электросварочных работ должны быть ограждены несгораемыми щитами или ширмами.

Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

Для защиты органов дыхания электросварщики должны применять респираторы или при наличии — сварочной маской с принудительной подачей воздуха в зону дыхания.

Обеспечение требований безопасности при работах с ручными пневматическими машинами следует выполнять по инструкции «Инструкция по охране труда при работе с ручными и пневматическими машинами».

Обеспечение требований пожарной безопасности следует выполнять по инструкции «Требования пожарной безопасности при электросварочных и газорезательных работах».

Помимо всех этих требований в последнее время приходят современные технологии и следовательно дополнения к требованиям. К примеру в последнее время для освещения помещений используют экономичное LED (светодиодное освещение) или светодиодные трубки. Без сомнения, лучшим выбором будут именно диоды, которые прослужат вам несколько лет без потери силы света.

Обслуживание сварочного оборудования

Залог эффективной сварки: правильное обслуживание сварочного оборудования
Автор: Скотт Скрянц (Scott Skrjanc), компания Lincoln Electric

Svarkamall-всё для сварки, сварочное оборудование, инверторные сварочные аппараты

Самые покупаемые товары в нашем интернет-магазине

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Производитель AuroraPRO

Диаметр шпильки 4-10 мм.

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 30 — 200 А. + ММА сварка.

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 45 А.

Производитель AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 180 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 40 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Сварочный ток 40-200 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Сварочный ток 20 — 180 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Cварочный ток 10-200 А + MMA сварка

Производитель AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварочный ток 40-200 А.

Производитель Rilon

Подключение 220 В. Сварочный ток 30 — 200 А.

Производитель Rilon

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 40 А.

Рады представить Вашему вниманию интернет-магазин оборудования для сварки, ремонта и строительства, а также
сварочных материалов. На страницах нашего ресурса вы можете найти всё для сварки: сварочные аппараты, генераторы,
комплектующие и сопутствующие товары различных производителей таких как «Кедр», «Сварог»,
«Ресанта», «AuroraPRO»,
«Профи», «Triton»,
«BlueWeld», «FUBAG», «BRIMA»,
«ФОРСАЖ», «БАРС»,
«ПТК», «RILON» и других.

Сварочное оборудование

На сайте представлены практически все виды используемого в промышленности оборудования для дуговой сварки. Инверторные
сварочные аппараты для ручной дуговой, ручной аргонодуговой и механизированных видов сварки (полуавтоматы, автоматы). Определенные
модели представленных инверторных сварочных аппаратов обладают многофункциональностью и могут использоваться для
ручной дуговой и ручной аргонодуговой сварки. Сварочные полуавтоматы представлены в однокорпусном и
двухкорпусном исполнении (источник питания и турель).

Оборудование для резки

Отдельный раздел сайта посвящен аппаратам плазменной резки, в нем
представлены инверторные аппараты различной мощности, предназначенные как для бытовых – «гаражных» условий, так и
промышленное оборудование плазменной резки, которое должно использоваться в заводских условиях.

Расходные части для горелок

На нашем сайте вы можете купить расходные части для горелок
аргонодуговой сварки, а также все необходимые комплектующие для полуавтоматической сварки. В нашем магазине широкий
ассортимент расходных материалов для плазменных горелок.
Также у нас есть запчасти для горелок и плазматронов (запчасти для горелок MIG, горелок TIG и плазматронов CUT). 

Сварочные материалы

Представлены два основных вида сварочных материалов: сварочная проволока сплошного сечения в виде прутков
и катушках и порошковая проволока в катушках. Также у
нас всегда в наличии вольфрамовые электроды всех
диаметров и цветов, присадочный пруток для сварки, сварочная химия. 

Дополнительные разделы

Дополнительные разделы посвящены широкому спектру сопутствующих товаров и расходных материалов для сварочного
оборудования, оборудования для резки, а именно горелки, плазматроны и их комплектующие, клеммы, электрододержатели,
а также средства защиты: сварочные маски и запасные части к ним,
сварочные перчатки – краги.

Скидочные карты нашего интернет-магазина.  Скидка начисляется с первой покупки.

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору

1 / 1

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:

• 
  присадочные прутки;

• 
  сварочная проволока;

• 
  клеймы и электродержатели;

• 
  горелки;

• 
  газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: цена, надёжность, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, высокая мощность.

Минусы: низкий КПД, большой вес и габариты, нестабильная дуга, сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства: неприхотливость, простота в обслуживании и надёжность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность варить цветные металлы и нержавейку, хорошее качество шва.

Недостатки: большой вес и габариты, потребляют значительное количество электроэнергии, просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: компактен, мало весит, высокий КПД, мощная дуга, минимальное разбрызгивание металла, качественный шов, можно варить как чёрные, так и цветные металлы, потребляет минимум энергии.

Минусы: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боится пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, можно варить даже тонкий листовой металл, качественный сварной шов, производительность.

Минусы: кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

• 
  Ручная дуговая (ММА).

• 
  Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

• 
  Аргонодуговая (TIG).

• 
  Точечная.

• 
  Газовая.

• 
  Плазменная.

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

• 
  переносные – подходят для домашнего использования;

• 
  стационарные – для промышленных предприятий;

• 
  двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

• 
  односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

• 
  микроплазменный – 0,1-25 А;

• 
  средний – 25-150 А;

• 
  аппарат большого тока – выше 150 А.

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

Обзор рынка импортных сварочных полуавтоматов в России.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) самый используемый вид сварки в промышленности. Примерно четверть от всего импорта оборудования для ручной дуговой сварки, плазменной резки, генераторов сварочных, машин для контактной сварки, оборудования для приварки занимает оборудование для полуавтоматической сварки.

Основные регионы поставщики сварочных полуавтоматов: США, Европа, Китай.

В данном сегменте доля китайского оборудования не велика около 20%, по сравнению с сегментом аппаратов для сварки ручным плавящемся электродом (ММА), где доля китайского оборудования составляет около 50% . Надо сказать, что на это есть свои причины. Основным потребителями китайского оборудования являются люди, которые берут их для себя, для использования в гараже или на даче. Многие для подобных задач используют взамен полуавтоматов аппараты для ручной дуговой сварки (ММА), т.к. они более доступны. Требования на производстве к сварочным полуавтоматам выше и многие полуавтоматы китайского производства им не соответствуют. Доля китайских полуавтоматов в сегменте промышленных полуавтоматов снижается до уровня 5 7%. Китайские производители полуавтоматов находятся в начале пути развития и только единицы имеют знания в технологии полуавтоматической сварки. Соответственно многие функции, технологии и режимы часто не доступны, и иногда регулировка параметров сварки не привычна или не логична. Конечно, надо признать, что китайские производители развиваются и уже появляются образцы оборудования близким по потребительским свойствам к оборудованию известных мировых брендов и надо только ждать, когда они завоюют существенную долю в сегменте промышленного оборудования. Основные производители представленные на Российском рынке: Jasic, Kende, Huayilong, Hugong, Riland, Time group, AoTai.

США второй по объему поставок регион. Доля оборудования из США составляет около 25%. И все оборудование для промышленного применения. Сварочный полуавтомат в США производят – Lincoln Electric и Miller. Доля компании Lincoln Electric в данном сегменте выше, так сложилось исторически, бренд Lincoln Electric более известный и лояльность российских потребителей к нему высока. Основные потребители данной продукции предприятия нефтегазовой отрасли.

Европа первый по объему поставщик сварочных полуавтоматов – более 50%. Объем, который приходится на аппараты для частных пользователей составляет – 15 -20%, здесь представлены в основном компании GYS (Франция) и Telwin (Италия). В данном сегменте востребованы аппараты со сварочным током до 200 Ампер, простые, достаточно надежные и относительно недорогие. Минимум новейших сварочных технологий или специальных режимов. В сегменте промышленных сварочных полуавтоматов достаточно острая конкуренция и нет явных лидеров. Основные производители представленные на рынке России: Fronius, CLOOS, Lincoln Electric, Kemppi, EWM, ESAB, Lorch, Migatronic. Каждый предлагает новейшие разработки технологий, систем управления, новейшие конструкторские разработки. Каждый производитель старается предложить новейшее. Все больше новых моделей построенных по инверторной технологии в первичной цепи.
Подобные инверторные аппараты имеют относительно малый вес, низкое энергопотребление и широкие возможности для получения разнообразных сварочных характеристик. Одними из первых инверторных полуавтоматов были Fronius и Kemppi. Немного позднее появились инверторные полуавтоматы EWM, Lincoln Electric, CLOOS и т.д.

Важным событием в развитии полуавтоматической сварки было применение импульсного режима сварки. Импульсный режим позволил снизить количество брызг при сварке и снизить влияние переходной дуги на разбрызгивание, а также увеличить качество свариваемого шва. Дальнейшим развитием импульсной полуавтоматической сварки стало применение так называемого двойного импульса или у разных производителей SynhroPulse Fronius (Австрия), Double Pulse Kemppi (Финляндия), DUO Pulse CLOOS (Германия) и разные названия у Lincoln Electric (США), EWM (Германия) и т.д. Далее развитие пошло по применению новых программ, призванных быстро подобрать оптимальный режим для непростых задач. Самыми известными программами, между которыми идет конкурентная борьба, например STT от Lincoln Electric, Wise Root от Kemppi, Steel Root от Fronius, Root Arc EWM, – программы предназначенные для простого подбора режимов сварки корня шва и заварки больших зазоров. У каждого производителя есть своя специфика работы данной программы, а потребитель должен выбрать сам, что ему больше подходит. Достаточно сложные технологии для сварки тонколистовых деталей и изделий где требуется минимальное тепловложение, для таких задач предлагаются CMT Fronius, Cold Arc EWM, Cold Weld CLOOS. И опять у каждой из них есть свои плюсы и минусы и это отдельная большая тема для обсуждения. Конечно из этого списка и вообще есть достаточно уникальные программы. CMT Fronius – в данной программе совмещается управляемый перенос метала с обратно поступательным движением сварочной проволоки, что обеспечивает холодный перенос метала. Данная технология запатентована компанией Fronius и уникальна. Программа Rapid Weld CLOOS, которая позволяет производить одностороннюю сварку таврового соединения без зазора с образованием обратного валика. Но все же большинство программ имеют свои так называемые аналоги и часто конкурентная борьба ведется не между аппаратами, а между программами или технологиями.

Можно предположить, что в ближайшем будущем усилится конкуренция со стороны китайских компаний. Будет больше серьезных предложений из «Поднебесной». Европейские производители будут развивать существующие технологии и будут предлагать решения сложных задач сварки. Увеличатся объем автоматизации и роботизации сварки.

Устройство сварочного полуавтомата, принцип работы

Как только человечество научилось получать металлы, назрела необходимость создания оборудования для производства изделий из данного материала. В различных отраслях промышленности сварка полуавтоматом используется для скрепления металлических конструкций. Полуавтомат сварочный подходит для варения черных и цветных металлов различной толщины. Специальное оборудование для сварки позволяет ускорить производственный процесс и повысить качество швов. Для проведения сварочных работ нужно обладать достаточными знаниями, иметь арсенал оборудования и соблюдать технику безопасности.

Интересная информация. Полуавтомат сварка применяется на многих СТО. С его помощью производится кузовной ремонт авто.

Что представляет собой полуавтомат

Человек, желающий освоить технику сварки, должен в первую очередь понять, что такое сварочный полуавтомат и изучить его устройство. Говоря простыми словами, он представляет собой  электромеханический прибор, в котором в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки.

Комплект работающего агрегата состоит из нескольких узлов:

•  основной блок, состоящий из трансформатор для подачи питания и механизма, подающего проволоку;
•  шланг или сварочный рукав для полуавтомата
• горелка полуавтоматической сварки, внутрь которой помещается проволока
•  токопроводящий наконечник для полуавтомата – его обычно называют соплом для полуавтоматов
•  система подачи инертного газа

Комплект полуавтоматического оборудования

На крупных предприятиях задействуют производительные стационарные модели. Они подходят для серийного производства по ГОСТу, встречаются на фабриках или заводах. Также, используются мобильные модификации, которые можно перемещать по шасси. Они способны работать безотказно в суровых полевых условиях. Для личных нужд и небольших ремонтных работ используют переносные устройства, отличающиеся скромными габаритами и небольшой массой.

Как работает полуавтомат

Понять принцип работы сварочного полуавтомата несложно. В процессе обработки на свариваемый участок подается непрерывно электродная проволока. Поэтому мастеру не нужно постоянно ставить новые электроды. В процессе сварки происходит нагрев и деформация обрабатываемых поверхностей. Между находящимся под напряжением электродом и металлом, в смеси газов и паров образуется электрический разряд. Качество шва улучшается за счет инертного газа, предотвращающего образование окислов. Не всегда используются газовые баллоны. Иногда применяется техника варения без аргона. Выбор той или иной методики зависит от возможностей рабочего оборудования.

Важно. Полуавтоматическим метод сварки называется потому, что проволока подается автоматически, а контроль  подачи и, собственно, процесс сваривания осуществляется сварщиком вручную.

Так же как и в ручной дуговой сварке, полуавтоматический аппарат имеет два полюса: положительный и отрицательный.  Выбор полярности подключения зависит от свариваемого металла. Один зажим крепится к детали, другой подается к скользящему контакту сварочной горелки.

Важно. В роли сварочного контакта выступает наконечник, к которому подается питание от основного блока

Силу тока подбирают в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала. Обычно профессионалы пользуются специальными таблицами для расчета или следуют рекомендациям производителя агрегата. Скорость подачи задается при помощи коробки передач или шестерни.

Газовые полуавтоматы работают с инертным или углекислым газом. Загружается сварочная проволока для полуавтомата с содержанием магния и кремния, которая расплавляется и попадает на свариваемый участок. Одновременно подается газ, защищающий металлическую деталь и электрод от негативного воздействия кислорода.

В случае с аппаратурой для флюсовой проволоки, газ не нужен. Флюс – это особый порошкообразный состав, находящийся в сердцевине проволоки. По своему составу он близок к обмазке электродов. В процессе сварки полуавтомат флюс сгорает и образуется газ, который нейтрализует вредное воздействие воздуха. Использоваться могут различные виды проволоки.

Закрепить полученные знания поможет просмотр данного видео

Режимы полуавтоматической сварки – теория и практика

Полуавтоматическая сварка предполагает возможность самостоятельно выставить настройки. Человек может менять 4 основных параметра – скорость плавления, высоту шва и подачи проволоки, направление движения электрода. Также, мастера должны уметь регулировать сварочные горелки для полуавтомата. Подбирается режим с учетом толщины металлического листа и ГОСТа. За счет использования газа зона теплового воздействия уменьшается. Поэтому возможно наложение нескольких швов без деформации металла.

Сварщик должен помнить все рабочие параметры наизусть. Выделяют следующие режимы сварки полуавтоматом:

1. цикличный – используют короткую дугу
2. импульсный
3. точечный
4. постоянное круговое перемещение металлического листа
5. струйное перемещение заготовки

Полезная информация. Если толщина детали более 5 миллиметров, придется производить обработку в несколько шагов.

Для работы в соответствии с требованиями ГОСТ необходим инертный газ – аргон или гелий. Иногда применяются смеси этих двух газов. В противном случае не только снижается качество сварного шва, но и возрастает вероятность получения травм и ожогов работником. Сварка низколегированных сталей осуществляется в среде углекислого газа. Поэтому важно правильно определить необходимый объем баллона и постоянно контролировать поступление газа.

Механизм подачи

Для протяжки проволоки предназначен специальный подающий механизм для полуавтомата. Он снижает расход сварочной проволоки. Современные модели оснащаются электронным управлением, поэтому пользоваться ими несложно. В некоторых имеется возможность записывать более пяти программ сварочных режимов. Дорогостоящие модели обычно имеют несколько дополнительных регуляторов. Через канал горелки проволоку протягивают ролики для сварочных полуавтоматов. При этом, расходник подается с заданной сварщиком скоростью. На выбор представлено 3 модификации подающих механизмов:

1. Толкающий – используется довольно часто, но имеет ограничения по длине шланга. Неудобен, если нужно сварить детали, расположенные на удалении от источника тока.
2. Тянущего действия – возможно подключение длинного шланга.
3.  Комбинированный – объединяет преимущества предыдущих двух разновидностей.

После выставления режимов полуавтоматической сварки можно переходить к пробному запуску. На небольшой заготовке производится варка. Если качество шва устраивает, можно приступать к работе. Когда результат не удовлетворяет, прибор повторно настраивают. Очень важно произвести правильную настройку, чтобы дуга не рвалась, а шов был ровным.

О тонкостях настройки механизма смотрите в видео:

Основы сварки полуавтоматом

Используя полуавтомат, удобно сваривать даже заржавевший или оцинкованный металл. Поверхность при обработке не будет повреждаться. Главное – знать, какую проволоку выбрать для полуавтомата в соответствии с ГОСТом, чтобы шов был крепким. использовать и медную, и алюминиевую проволоку. Выбрав подходящие расходные материалы, такие как горелка для полуавтомата с необходимой мощностью, можно переходить непосредственно к процессу сварки. Сначала производится настройка оборудования и выполнение защитных мер. Работать нужно в маске и специальной одежде. Тип шва выбирают, отталкиваясь от ГОСТов.

1. Порядок проведения подготовительных операций:
2. Очистить и обезжирить свариваемые детали. Для этого потребуются растворители.
3.  Убедиться в исправности газового оборудования.
4. Сделать шов на пробу, чтобы определить точность настроек.
5. Подобрать силу тока и напряжение.

Углекислый газ – сварка для начинающих

Автомобильные запчасти часто имеют хрупкие элементы, которые нужно время от времени подваривать. Сотрудники СТО обычно используют аппараты с углекислым газом. В процессе обработки детали сохраняют безупречный внешний вид, не покрывается трещинами краска. Поэтому можно сэкономить на дальнейшей грунтовке и окраске. Есть возможность обработать даже небольшой труднодоступный участок. Образуется минимум отходов, шов получается прочный и при этом, достаточно тонкий. Проволока сварочная быстро расплавляется, но сварщику не нужно тратить время на установку электродов. Поэтому скорость работы увеличивается в разы.

Технологию сварки полуавтоматом инверторным с углекислым газом сможет освоить даже начинающий. С его помощью можно обрабатывать в том числе, нержавеющую сталь. Даже если движения будут не очень аккуратными, шов получится ровный. Детали, разнящиеся по толщине, надежно соединятся.

Профессионалы обычно применяют сварку тиг аргоном, когда углекислый газ не подходит. Ответственный момент – выбор давления. Оно должно быть достаточно высоким, чтобы сварная ванна не растекалась. Но если задать слишком сильно увеличить давление, начнет закачиваться воздух.

 Сварка без газа – альтернативный вариант

Используя инертный газ можно предотвратить образование окислов и сделать шов высокого качества. Но работать с газовыми баллонами многие любители не решаются. Тем более, стоимость аргона достаточно высока, и аппарат в хозяйстве использоваться будет не так уж часто. На дачном участке или в гараже удобнее производить сварку без газа с подачей прямого тока. Для этого нужно приобрести порошковую или флюсовую проволоку. Газ образуется в процессе сгорания проволоки, как при использовании стандартного электрода. Образующиеся пары защищают обрабатываемую область.

Как сварить стальное изделие полуавтоматом без газа

Сначала необходимо приобрести катушку стальной проволоки с флюсом. После включается подача подача проволоки для полуавтомата. Для этого поворачивается переключатель на корпусе аппарата. Затем производится закладка флюса внутрь воронки. Необходимо следить за положением держателя, чтобы флюс попадал только в рабочую зону. Затем следует аккуратно открыть защитную заслонку, чтобы выпустить флюс. Теперь можно запустить прибор, нажав на кнопку «Пуск» и начинать водить электродом. Как только образуется электрическая дуга, мастер приступает к варению.

На полуавтомат возлагаются большие надежды. Не нужно затрачивать много времени и сил, как в случае с ручными приборами. Научиться варить может любой желающий. Но для начала придется посвятить время изучению устройства полуавтомата и техник варения. Прежде чем браться за ответственные операции, стоит попрактиковаться. Без тренировки стать сварщиком просто невозможно. Также, следует учитывать повышенный риск травматизма. Поэтому следует в первую очередь соблюдать технику безопасности.

О компании | Профессиональное сварочное оборудование

РУДЕТРАНССЕРВИС — комплексный поставщик профессионального сварочного оборудования для автопроизводителей, а также для предприятий машиностроения, судостроения, авиастроения, строительной индустрии и других отраслей промышленности. Основное направление деятельности Компании – это технологии и оборудование контактной сварки. Область компетенции распространяется от установок микросварки до стационарных сварочных машин контактной сварки всех типов и видов.

Dalex Schweißmaschinen GmbH & Co. KGDüring Schweißtechnik GmbHELMATech AGJackle Schweiβ — und Schneidtechnik GmbH

РУДЕТРАНССЕРВИС предлагает стационарные машины промышленного применения для контактной сварки (точечная сварка, рельефная сварка, шовная сварка) переменного и постоянного тока, с инверторными преобразователями высокой частоты, машины контактной сварки с радиальным и прямолинейным ходом электродов, клещи контактной точечной сварки, споттеры для односторонней точечной сварки и т.п. В предлагаемом нами оборудовании использованы последние достижения науки и техники в области сварочного оборудования и систем управления: высокочастотные инверторные преобразователи, пневмо- и электро- сервоприводы с возможностью регулирования усилия сжатия электродов в широком диапазоне и с высокой скоростью, блоки управления позволяющие создавать требуемую диаграмму сварочного процесса и изменять параметры самого сварочного процесса в течение его прохождения, автоматически определять условия сварки и осуществлять контроль качества полученного сварочного соединения.

В ассортименте компании с целью комплексного удовлетворения требований клиентов так же имеются: сварочные аппараты ручной дуговой сварки ММА, сварочные аппараты аргоно — дуговой сварки ТИГ, инверторное сварочное оборудование, аппараты полуавтоматической сварки МИГ/МАГ, импульсные полуавтоматы, аппараты MIG-пайки, оборудование для воздушно плазменной резки металлов.

РУДЕТРАНССЕРВИС является дистрибьютором ведущих в области сварочного оборудования немецких фирм:

Прямые поставки от производителя позволяют нам предлагать конкурентоспособные цены на все оборудование, квалифицированные консультации, гибкие условия оплаты и доставки товара.

Специалисты РУДЕТРАНССЕРВИС по Вашему заказу подберут необходимое стандартное сварочное оборудование или разработают специальное с учетом автоматизации сварочных процессов. Вам достаточно сформулировать проблему, прислать ТЗ и необходимые чертежи свариваемых деталей. Наши специалисты представят оптимальные решения Вашей проблемы, дадут необходимые консультации и рекомендации.

Для потребителей нашего оборудования мы проводим обучение (теория и практика) как непосредственно на площадях заказчика, так и в собственном учебном центре или за рубежом на фирмах — изготовителях оборудования.

В учебном центре мы можем провести для Вас бесплатную демонстрацию сварочного оборудования и осуществить экспериментальную сварку представленных Вами образцов деталей.

По данным вопросам Вы можете обращаться по тел. 8 (800) 770-0987 или отправить заявку на электронный адрес [email protected].

Компания РУДЕТРАНССЕРВИС всегда открыта для потребителей. Мы найдем положительное решение Ваших проблем как в области подбора необходимого оборудования, так и в разработке приемлемых технологических решений.

Политика в области качества

Сводная ведомость результатов проведения специальной оценки условий труда

Политика о недопущении принудительного и детского труда в Обществе с ограниченной ответственностью «РУДЕТРАНССЕРВИС»

Политика в области охраны труда

Политика о недопущении преследований, жестокого обращения и дискриминации

Автоматическое сварочное оборудование | Новый и отремонтированный

Автоматизируйте сварочный процесс сегодня

Установка и оборудование для автоматизации сварки и резки — новые, бывшие в употреблении и отремонтированные на продажу

Хотя есть много сварочных работ, которые лучше всего выполнять вручную, и многие другие, которые можно выполнять вручную, если это необходимо (например, если сварка слишком мала, чтобы иметь автоматический сварочный аппарат, или если необходимо провести ремонт далеко от одного из этих устройств), есть также много сварных швов, с которыми вполне можно справиться с помощью автоматизированного процесса сварки.Некоторые из них, такие как сварка труб большого диаметра во многих отраслях промышленности (например, на нефтяных буровых платформах и химических заводах, если назвать только два примера), должны выполняться автоматическим сварочным аппаратом, таким как орбитальный сварочный аппарат, из-за точность, необходимая для предотвращения потенциально опасной утечки.

Обычно используется автоматический сварочный аппарат в двух различных ситуациях. В полуавтоматической сварке используется предварительно запрограммированный автоматический сварочный аппарат, но детали фактически загружаются на сварочный стенд (или его аналог) оператором, который размещает их, а затем включает сварочный аппарат до тех пор, пока сварка не будет завершена.Затем оператор удаляет готовую деталь и повторяет процесс столько раз, сколько необходимо.

Полностью автоматическая сварка устраняет человеческий фактор, за исключением того, что он может следить за тем, чтобы машины работали должным образом. В этих установках детали и готовые заготовки перемещаются другими машинами, такими как конвейерные ленты, и операция сварки часто является непрерывной для большого количества отдельных деталей. Это действительно промышленное использование автоматического сварочного аппарата, которое в основном используется на очень крупных предприятиях, таких как автомобильные заводы.

Достоинства и недостатки сварочного автомата

Сварочные автоматы

имеют как свои преимущества, так и недостатки, и, как и во многих других случаях, выигрыш в одном месте компенсируется потерями в другом. Сварочные автоматы намного быстрее, чем могут надеяться опытные сварщики, и обеспечивают достойное качество работы, несмотря на их большую скорость. Автоматический сварочный аппарат примерно в восемь раз быстрее, чем ручной сварщик. Эти сварщики не останавливаются и не устают, хотя со временем они могут перегреться, и их необходимо отключить на время.Поскольку много сварочного лома образуется из-за усталости сварщика, когда человек держит электрод, потери будут меньше в течение долгого рабочего дня, когда автоматические сварочные системы являются основными «рабочими».

Сварочные автоматы

также обеспечивают высокое качество сварного шва, поскольку они полностью единообразны в применении электрической дуги или другого сварочного инструмента. Машины всегда в работе, если только они не выходят из строя, и после того, как они были куплены, им не нужно платить.

Напротив, сварщики-люди все еще сохраняют некоторые преимущества перед сварочными автоматами. Стоимость установки даже небольшого набора автоматов для сварки может составлять около четверти миллиона долларов США, поэтому начальные затраты на человека-сварщика намного меньше. Автоматические сварочные аппараты также требуют очень много времени для настройки, поэтому срочность сварочных работ также должна быть взвешена. Ручная сварка чрезвычайно универсальна, в то время как автоматические сварочные аппараты выполняют эту задачу периодически и должны быть полностью перенастроены, если необходимо выполнить другой сварной шов.Кроме того, если техническое обслуживание не выполняется должным образом, машины могут выйти из строя и вызвать катастрофическую паузу в производстве. Сварочные автоматы бывают быстрыми, эффективными и очень полезными, но они не являются полным решением для каждой ситуации, и об этом должны помнить их потенциальные пользователи.

Полностью или полуавтоматические сварочные системы

бывают разных форм и размеров и могут использоваться в различных областях, от сварки труб до судостроения.

Колонна и стрела (TIG, плазменная сварка, MIG и процесс под флюсом)…

Чтобы соответствовать строгим требованиям аэрокосмической и ядерной техники, манипуляторы с колоннами и стрелами должны обеспечивать исключительную жесткость и низкий прогиб под нагрузкой. Другие важные требования включают плавность и постоянство движения оси. Для удовлетворения этих требований был разработан ряд манипуляторов с колоннами и стрелами, в которых используются высококачественные вспомогательные компоненты и снятые напряжения конструкции, которые включены в конструкцию, что обеспечивает лучшую в своем классе устойчивость.Эта философия дизайна применяется к более крупным моделям для тяжелых условий эксплуатации.

Легкий режим и стандартный диапазон обычно больше подходят для применения в аэрокосмической отрасли и в точном малом машиностроении, где важными факторами являются минимальный прогиб стрелы и отсутствие вибрации при полном выдвижении стрелы. Существуют варианты для прецизионного привода стрелы (для линейной сварки) или даже прецизионного привода колонны (вертикального) с использованием механизмов типа шарико-винтовой передачи с рециркуляцией. Как и во всех манипуляторах с колонной и стрелой, перемещение стрелы и колонны может осуществляться через прецизионные подшипники и направляющие.Конструктивные особенности включают изделия из толстого сечения, которые были сняты напряжения, чтобы обеспечить высочайшие стандарты прямолинейности и допусков по размерам. Применимые процессы сварки включают TIG, плазменную сварку и MIG / MAG, где высокая нагрузка на сварочную головку не является основным фактором.

Манипуляторы с колонной и стрелой

Heavy Duty и Extra Heavy Duty имеют те же конструктивные особенности, что и легкие и стандартные манипуляторы, поэтому их также можно использовать для точных применений, включая такие процессы, как Dual Arc — Plasma / TIG.Тем не менее, эти устройства найдут применение в основном в процессах MIG / MAG и сварки под флюсом (SAW), предлагая ряд дополнительных функций, включая тележки с приводом и вращение шкворня колонны. Для перевозки всего контрольного и сварочного оборудования доступны специальные негабаритные ходовые тележки.

Если заводское пространство является важным фактором, мы можем предложить модели с выдвижной стрелой, что минимизирует потребность в пространстве сзади. Движение телескопических секций синхронно, чтобы обеспечить максимально возможную плавность движения.

Все манипуляторы с колонной и стрелой предназначены для работы с целым рядом органов управления. В зависимости от размера и режима работы управление движением стрелы может осуществляться с помощью преобразователя частоты с обратной связью от энкодера.

Бренды сварщиков колонн и стрел включают Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson

.

Аппараты для шовной сварки (TIG, плазменная и MIG-сварка) …

Установки для сварки продольным швом подходят для производства труб для самых разных толщин и длин материалов.Применения простираются от шовной сварки труб малого диаметра с короткой длиной и сверхтонкой толщиной стенок для изготовления сильфонов и инструментов до резервуаров для напитков и пивоварения большого диаметра и толстостенных сосудов высокого давления. Бренды сварщиков швов включают Bode, Jetline, ProArc, SAF, AMET, ESAB, Koike.

Свяжитесь с нашей командой, если вам понадобится помощь и совет по выбору подходящей машины и области применения для вашего проекта.

Примеры промышленности по сварке швов…

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварки швов, используемых в различных коммерческих секторах — авиакосмическая промышленность, автоматика, сильфоны, вытяжка дыма, резервуары для нагрева воды, молочное оборудование

Сварочные станки (плазменная сварка TIG и процесс MIG) …

Поставляются новые и бывшие в употреблении сварочные аппараты токарного типа для систем кольцевой сварки, подходящие для небольших компонентов, таких как сильфоны, датчики и преобразователи, вплоть до разнообразных более крупных компонентов, включая резервуары для горячей воды, топливные контейнеры, контейнеры для ядерных отходов, продукты питания и напитки. контейнеры.

Для деталей малого и среднего размера мы предлагаем нашу новую линейку токарных станков Pro-Arc. Эти агрегаты головки и задней бабки оснащены редукторами со сверхнизким люфтом и гармоническими искажениями и приводом серводвигателя энкодера. Существуют варианты настольных и отдельно стоящих моделей с элементами управления, подходящими для самых требовательных точных применений. Типичные процессы сварки включают Micro TIG, Micro Plasma, TIG, Plasma и MIG.

Системы круговой токарной сварки могут работать с деталями диаметром до 1500 мм и весом до 10 000 кг.Меньшие модели идеально подходят для сварки таких компонентов, как воздушные цилиндры, клапанные сборки, каталитические преобразователи и гидравлические приводы. Возможны различные варианты управления, включая ПЛК. Обычно выбирается процесс сварки TIG, плазма и MIG, что отражает требования к сварным швам более толстого сечения.

Марки токарного сварочного оборудования: Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,

Примеры использования сварочных станков …

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварочных токарных станков, используемых в различных коммерческих секторах.Аэрокосмическая техническая сварка, Приборы и датчики, Сварка паром, воздухом и водой под давлением, Сварка боеприпасов

Роботизированное сварочное оборудование

Есть два популярных типа промышленных сварочных роботов. Это двое роботов с шарнирным соединением и прямолинейные роботы. Робототехника контролирует движение вращающегося запястья в пространстве. Описание некоторых из этих сварочных роботов приведено ниже: Прямолинейные роботы движутся по одной из трех осей (X, Y, Z). Помимо линейного движения робота по осям, к роботу прикреплено запястье, обеспечивающее вращательное движение.Это создает роботизированную рабочую зону в форме коробки.

В шарнирно-сочлененных роботах используются руки и вращающиеся шарниры. Эти роботы движутся как человеческая рука с вращающимся запястьем на конце. Это создает роботизированную рабочую зону неправильной формы. При настройке сварочного робота необходимо учитывать множество факторов. Роботизированную сварку нужно спроектировать иначе, чем ручную сварку. Роботизированная сварочная система может работать с большей повторяемостью, чем ручной сварщик, из-за однообразия задачи.Однако для роботов может потребоваться регулярная калибровка или перепрограммирование.

Роботы должны иметь количество осей, необходимое для обеспечения правильного диапазона движений. Рука робота должна иметь возможность подходить к работе под разными углами. Роботизированные сварочные системы могут работать непрерывно при соблюдении соответствующих процедур технического обслуживания. Непрерывные простои производственной линии можно свести к минимуму с помощью правильной конструкции роботизированной системы. Необходимо завершить планирование следующих непредвиденных обстоятельств:
· Быстрая замена вышедших из строя роботов.
· Установка резервных роботов на производственной линии
· Распространение сварки сломанных роботов на работающих роботов рядом с
Бренды сварщиков-роботов включают Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln

Преимущества роботизированной сварки

Производительность

Робот обычно работает между двумя или более рабочими станциями. Это означает, что во время цикла роботизированной сварки оператор выгружает сварную сборку, а затем загружает новые компоненты в сварочное приспособление.Поскольку меньше манипуляций по сравнению с циклом ручной сварки, робот достигает гораздо более высокого уровня времени горения дуги. Робот также очень быстро перемещается между суставами, что дает дополнительную экономию времени цикла. Обычно роботизированная система увеличивает производительность в два-четыре раза. Это зависит от характера сварки. Сборка с большим количеством коротких сварных швов может быть произведена с наибольшей экономией времени. Снижение затрат, которое приносит роботизированная сварка, может помочь компаниям стать более конкурентоспособными и победить конкуренцию со стороны стран-производителей с низкими затратами в Восточной Европе или Китае.Чтобы оценить, какого рода повышение производительности может быть достигнуто, было бы целесообразно сравнить время ручной сварки со временем роботизированной сварки.

Качество

Робот имеет очень высокую повторяемость (± 0,08 мм) и отличную точность следования по траектории. Робот представляет сварочный пистолет с правильным углом сварки, скоростью сварки и расстоянием. Высокий уровень интеграции сварочного оборудования гарантирует, что оптимальные условия сварки могут быть использованы для каждого соединения.Конечным результатом является неизменно высокое качество продукции, изо дня в день, из года в год со снижением затрат на доработку, брак или удаление сварочных брызг.

Расходные материалы

Сварщик, выполняющий сварку вручную, должен решать, как выполнять сварку в соответствии с правильными стандартами, но часто сварной шов бывает слишком большого размера. Однако робот всегда сваривает шов правильной длины и размера, на выполнение которых он был запрограммирован. Это означает, что можно добиться некоторой потенциальной экономии на расходе проволоки. Если, например, ручной сварщик сваривает угловой шов 5 мм, а требуется только 4 мм, экономия только на сварочной проволоке составит ошеломляющие 36%!

Труда

В последние годы становится все труднее нанимать сварщиков-ручных сварщиков.Обычно существует определенная текучесть кадров, и это, конечно же, требует затрат на набор и обучение. Когда рабочая сила является проблемой, компании часто работают сверхурочно или вынуждены нанимать дополнительную рабочую силу по контракту для удовлетворения потребностей, и это может серьезно повлиять на производственные затраты. Если продукты не могут быть доставлены конечному потребителю, могут быть понесены штрафные санкции или будущий бизнес может оказаться под угрозой. Хотя ручная сварка будет требоваться всегда, компании, инвестирующие в роботизированную автоматизацию, гораздо меньше зависят от ручной сварки.

Безопасность

Роботизированная сварочная система решает проблемы, связанные со здоровьем и безопасностью, связанные с опасным сварочным дымом и воздействием дуги. Компании могут снизить риск того, что их сотрудники потребуют компенсацию, если они пострадали от опасной производственной среды.

Гибкость

Робот может использоваться для сварки многих различных продуктов и позволяет компаниям рассматривать производство точно в срок. За счет сокращения незавершенного производства и уровня запасов можно добиться экономии за счет того, что к уровню запасов добавляется меньшая стоимость с точки зрения затрат на рабочую силу, транспортировку и хранение.

Площадь

По сравнению с такой же производительностью, полученной при ручной сварке, роботу требуется меньше места на полу.

Хотите поговорить с нашей командой?

Может быть, вы не уверены, какой сварочный аппарат вам подходит? Наши специалисты по продажам будут рады обсудить ваши требования к сварке.

Обладая обширными знаниями обо ВСЕХ марках и моделях, они могут предложить наиболее подходящую машину для вашего применения и бюджета.

С понедельника по пятницу в течение рабочего дня с 8:00 до 17:00 по Гринвичу мы постараемся ответить на ваш запрос в течение 2 часов с момента получения вашего электронного письма.

Превосходный полуавтоматический сварочный аппарат Привлекательные предложения Местное послепродажное обслуживание

Сенсационное повышение производительности и эффективности вашего сварочного бизнеса. Полуавтоматический сварочный аппарат доступен по заманчивым предложениям на Alibaba.com. Эти. Полуавтоматический сварочный аппарат оснащен революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы.Файл. Полуавтоматический сварочный аппарат потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в коммерческих целях.

За этим стоят передовые изобретения. Полуавтоматический сварочный аппарат Дизайн и стиль делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач. Файл. Полуавтоматический сварочный аппарат не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает их пригодными и применимыми в широком диапазоне погодных условий.У них есть широкий выбор, который учитывает множество факторов и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий вариант. Сварочный полуавтомат для своих нужд.

Доступность таковых. Полуавтоматический сварочный аппарат на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая его неограниченную мощность и поразительную производительность. Файл. Полуавтоматический сварочный аппарат . Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта.Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными. Сварочный полуавтомат поставщики и продавцы на сайте на случай, если вам понадобятся дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью заманчивого. Полуавтоматический сварочный аппарат на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете то, что вам больше всего подходит.Сварочный полуавтомат для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

полуавтоматическая сварка — французский перевод — Linguee

Советы по выбору сварочного пистолета

Выбор правильного оборудования для сварочных операций имеет решающее значение для достижения высокого качества и производительности сварки, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе и сварочные пистолеты. Изображение предоставлено Tregakiss

Выбор правильного оборудования для сварочной операции имеет решающее значение для достижения высокого качества и производительности сварки, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе и сварочные пистолеты.

Во многих случаях производители используют разные сварочные процессы и пистолеты. Например, в тяжелом оборудовании и в общем производстве наряду с роботизированной сваркой обычно выполняют полуавтоматическую сварку. В нефтегазовой отрасли и судостроении преобладают полуавтоматическая сварка и стационарная автоматика.Сочетание сварочных процессов и оборудования позволяет компаниям, обслуживающим эти отрасли, сваривать детали различных объемов и размеров.

Однако эти технологические смеси могут создавать проблемы с точки зрения выбора пистолета. Вот почему так важно знать лучшие характеристики сварочного пистолета, на которые следует обратить внимание, чтобы добиться желаемых результатов сварки и максимальной эффективности.

Рабочий цикл и сила тока

Одним из наиболее важных факторов для всех пистолетов — полуавтоматических, роботизированных и стационарных автоматических — является выбор правильного рабочего цикла.Рабочий цикл — это время в 10-минутном периоде, в течение которого пистолет может работать, не нагреваясь слишком сильно. В случае полуавтоматической сварочной горелки это точка, в которой сварочная рукоятка становится неприятно горячей.

Производители по-разному оценивают свое оружие. При выборе любого типа пистолета важно, чтобы желаемый рабочий цикл был именно таким, какой будет фактически поставлен. Пистолеты рассчитаны на рабочий цикл 60% и 100%. Если операция требует длительного времени горения дуги, то хорошим вариантом может быть выбор пистолета со 100% -ным рабочим циклом.Это позволит производить сварку в течение полных 10 минут, не перегреваясь и не перегреваясь, что может привести к выходу из строя горелки.

Использование пистолета с правильной силой тока также имеет решающее значение и должно соответствовать требованиям области применения. Полуавтоматы доступны в диапазоне от 200 до 600 ампер. Роботизированные и стационарные автоматические пистолеты различаются по силе тока в зависимости от производителя и с воздушным или водяным охлаждением. Средний диапазон составляет от 350 до 600 ампер.

Полуавтоматические сварочные пистолеты

Полуавтоматические сварочные горелки для газовой дуговой сварки (GMAW) — это основное оборудование сварщика, которое используется ежедневно и часто в течение многих часов. По этой причине важно, чтобы пистолет был удобным, а также соответствовал требованиям работы.

Тип ручки напрямую влияет на комфорт сварщика. Некоторые производители пистолетов предоставляют возможность персонализировать свой продукт, позволяя оператору сварки выбирать стиль, который он предпочитает.Обычные варианты — прямые и изогнутые ручки. Также доступны вентилируемые ручки для уменьшения нагрева.

Ищите сварочные пистолеты с механическими компрессионными фитингами, поскольку они более долговечны и их можно отремонтировать в случае повреждения. Пистолеты с гофрированной арматурой ремонту не подлежат.

Другие особенности пистолета, которые следует учитывать в процессе выбора:

Сварочный пистолет для полуавтоматической газовой сварки в металлическом корпусе (GMAW) — это основное оборудование сварщика, которое используется ежедневно и часто в течение многих часов.По этой причине важно, чтобы пистолет был удобным, а также соответствовал требованиям работы. Изображение предоставлено Tregakiss

• Силовые кабели: Выберите самый короткий из возможных, чтобы предотвратить перегиб, который может привести к проблемам с подачей проволоки. Более короткие кабели также имеют тенденцию быть легче и удобнее для сварщика и являются хорошим выбором, если пространство внутри сварочной камеры или приспособления ограничено.
• Триггеры: Доступны несколько стилей, включая стандартные, с блокировкой, двухпозиционные переключатели и переключатели с двойным расписанием.Проконсультируйтесь с производителем или доверенным дистрибьютором пистолета GMAW, чтобы сделать лучший выбор.
• Горловина пистолета: Доступны гибкие и поворотные опции для повышения комфорта и доступа к труднодоступным сварным швам. Те, у которых меньше изгиб, как правило, уменьшают возможность возникновения проблем с подачей проволоки.

Оператору сварки может потребоваться метод проб и ошибок, чтобы найти правильные характеристики пистолета для работы и наиболее предпочтительный пистолет. Общение с членами команды или руководством может помочь.

Роботизированные сварочные пистолеты

Роботизированные сварочные пистолеты доступны в обычном и сквозном исполнении с различными амперными токами, причем последние сегодня наиболее популярны. Сварочные пистолеты-роботы, проходящие через руку, как следует из названия, пропускают кабель питания через руку робота, а не через руку, как в обычном пистолете. Эта функция помогает снизить износ кабеля, вызванный удерживанием кабеля внутри отливки робота, что устраняет необходимость в дополнительных устройствах для укладки кабелей.

При выборе сварочного пистолета со сквозным рукавом важно иметь кабель правильной длины, чтобы избежать скручивания или перегиба, которые возникают при использовании слишком длинного кабеля. Если кабель слишком короткий, он может растянуться и привести к преждевременному выходу из строя. Производители обычно предлагают сквозные пистолеты с установленной длиной кабеля, которая может быть согласована с конкретной моделью робота. Однако, если монтажный кронштейн устройства подачи настроен или устройство подачи размещено в нестандартном положении, требования к длине пистолета могут измениться для сквозных кабелей.

Длина и угол шеи являются дополнительными характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе сварочного пистолета-робота. Производители обычно предлагают шейки короткой, средней и длинной длины под углом от 180 до 45 градусов. Также доступны варианты специального заказа для удовлетворения требований настраиваемой центральной точки инструмента (TCP).

Важно рассмотреть варианты монтажа для защиты пистолета и дополнительные технологии, которые могут улучшить его характеристики.

• Сцепление: Это периферийное электронное устройство прикрепляется к роботу для защиты его и пистолета от повреждений в случае столкновения с инструментом или деталью.Он останавливает робота, чтобы можно было оценить любые повреждения и проверить TCP до возобновления производства. Сцепление используется с роботами, у которых нет программного обеспечения для обнаружения столкновений.
• Сплошное крепление: Это альтернатива муфте для удержания роботизированной пушки GMAW на месте на роботах с программным обеспечением для обнаружения столкновений.
• Воздушный поток: Эта дополнительная функция продувает сжатый воздух через переднюю часть сварочного пистолета-робота, чтобы очистить его от мусора.Это помогает снизить риск загрязнения сварного шва и поддерживает высокое качество сварки.

Если компания впервые внедряет роботизированную сварку, совершенно необходимо, чтобы выбор роботизированной сварочной горелки был частью процесса планирования. Модели САПР для моделирования помогают гарантировать, что пистолет будет соответствовать рабочей зоне, иметь доступ к сварному шву и маневрировать вокруг приспособлений.

Стационарные автоматические сварочные пистолеты

В отличие от роботизированных сварочных пистолетов, которые прикрепляются к руке робота, которая перемещается вокруг неподвижной части, стационарные автоматические сварочные пистолеты остаются на одном месте, пока деталь движется.Например, трубу можно свернуть, пока пистолет сваривает стык. Или пистолеты можно установить в держателе и перемещать по прямолинейному сварному шву с помощью закаточного станка.

Длина шеи является ключевой для стационарного автоматического пистолета. Он должен быть достаточно длинным, чтобы полностью доходить до детали и правильно получать доступ к сварному шву. Для большинства ружей требуется шейка от 12 до 16 дюймов, но есть исключения, которые могут потребовать настройки. На рынке также доступны различные углы наклона шейки. Самый распространенный угол составляет 180 градусов, но также доступны шейки с изгибом на 22, 45 и 60 градусов.

Длина кабеля тоже важна. Расстояние от механизма подачи проволоки может отличаться от свариваемой детали. Обычно питатель размещается на стреле, для чего может потребоваться кабель длиной до 15 футов. В других ситуациях питатель может быть установлен прямо на инструменте. В этом случае доступны автоматические фиксированные пистолеты без кабеля, которые состоят из пистолета, шейки и штыря питания, который подключается непосредственно к механизму подачи проволоки.

Прочие мысли

Помимо выбора правильных характеристик для полуавтоматических, роботизированных и стационарных автоматических сварочных горелок, важно также рассмотреть расходные материалы.В частности, системы расходных материалов, которые можно использовать с каждым из этих типов оружия, могут помочь упростить инвентаризацию и предотвратить ошибки во время установки. Если, например, используется один тип и размер контактного наконечника, риск ошибки оператора во время переключения устраняется. Это, в сочетании с правильными характеристиками сварочного пистолета, может значительно помочь минимизировать время простоя и повысить эффективность на протяжении всей сварочной операции.

Автоматизированные сварочные аппараты — Fusion Systems Group

Увеличьте эффективность сварочных операций

Вы ищете способ оптимизировать сварочный процесс за счет повышения эффективности, улучшения качества готовой продукции и увеличения прибыли? Если вы думали об обновлении своего технологического процесса с помощью автоматических сварочных аппаратов, но опасались затрат и сложностей, сейчас самое время подумать об обновлении с помощью Fusion Systems Group.

Автоматические сварочные аппараты обладают множеством преимуществ

Сварочные аппараты

FSG по индивидуальному заказу — это инвестиции в ваш производственный успех, которые приносят дивиденды в вашу прибыль. Наши автоматизированные сварочные аппараты по индивидуальному заказу обеспечивают значительное повышение производительности:

• Непрерывная сварка до конца шва
• Постоянно высокая скорость производства
• Отличные результаты для операторов любого уровня подготовки
• Более прочная сварка для удержания жидкостей под давлением

Индивидуальные сварочные решения для различных нужд

Стандартные решения не дадут результатов или не оптимизируют ваши операции так, как это может сделать индивидуальное оборудование.Команда инженеров FSG имеет обширный опыт в разработке доступных индивидуальных решений для автоматизированной сварки, специально отвечающих потребностям клиентов. Мы не только спроектируем и создадим для вас подходящее решение для автоматизированной сварки, но и предоставим помощь в установке и программировании, необходимую для запуска и запуска вашего решения.

Варианты полуавтоматической и полностью автоматической сварки

Часть нашего процесса оценки ваших требований включает определение того, какой сварочный аппарат больше подходит для ваших конкретных нужд: полуавтоматический или полностью автоматический.

• В полуавтоматической сварке оператор вручную загружает детали в сварочное приспособление. Контроллер сварки направляет движение горелки, выравнивает детали в соответствии со спецификацией, завершает сварку и повторяет ее.
• В полностью автоматической сварке специальное оборудование загружает деталь, направляет деталь или горелку в нужное положение, завершает сварку, проверяет качество соединения и выгружает готовое изделие.

Воспользуйтесь нашей онлайн-формой, чтобы описать свои потребности, или позвоните по телефону 1-800-626-9501 , чтобы поговорить с инженером по продажам FSG о разработке индивидуального автоматизированного сварочного аппарата.

Установка

для полуавтоматической дуговой сварки под флюсом

Прочитав эту статью, вы ознакомитесь с настройкой для полуавтоматической сварки под флюсом с помощью схемы.

При полуавтоматической сварке под флюсом электродная проволока подается на дугу механически, в то время как сварочная горелка продвигается вдоль стыкового шва вручную.

Чтобы уменьшить вес и размер сварочной горелки, механизм подачи проволоки отделен от нее. Пистолет сочетает в себе бункер для подачи флюса, электрическую контактную трубку и рабочий выключатель.Электродная проволока, обычно диаметром от 1 до 2 мм, подается механически через сварочную горелку внутри гибкой трубки длиной до 3,5 м. На рис. 8.27 показана установка для полуавтоматической установки для дуговой сварки под флюсом.

Электродная проволока с медным покрытием подается в горелку механизмом подачи проволоки, приводимым в действие трехфазным асинхронным двигателем. Пистолет продвигается по шву с желаемой скоростью. Ток на полуавтомат подается от обычного сварочного трансформатора или сварочного выпрямителя.

Сварочное оборудование легко переносится, и одна сварочная горелка может покрыть значительную площадь сварочного цеха. Некоторые механизмы подачи проволоки сконструированы таким образом, что их можно подвешивать на крюке. Это добавляет удобства эксплуатации.

Операция полуавтоматической сварки под флюсом требует большего мастерства, чем для полностью автоматической версии. Пистолет необходимо точно направлять вдоль стыкового шва, для чего необходимо направить пистолет в сторону оператора.В случае прерывания процесса пятно должно быть оголено примерно на 20 мм вокруг него путем удаления флюса и шлака и возобновления процесса из кратера. Если зазор между свариваемыми деталями велик, это требует манипулирования электродами путем колебания, что требует еще более высокого уровня мастерства.

Полуавтоматическая сварка под флюсом — довольно громоздкий процесс, и его следует использовать только в случае необходимости, например, в неудобных положениях, где не может работать автоматическая сварочная головка.В таких случаях его успешно применяют для выполнения стыковых и угловых швов.

Типы сварки GMAW, SMAW, FCAW, GTAW

Газовая дуговая сварка металла: GMAW

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), также известная как сварка в среде инертного газа (MIG), использует сплошной проволочный электрод, который проходит через сварочный пистолет, который сопровождается защитным газом для его защиты
от загрязнений.

GMAW — один из наиболее распространенных сварочных процессов, который может использоваться внутри помещений для сварки материалов в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, производство и авиакосмическая промышленность.Не рекомендуется использовать GMAW на открытом воздухе, так как ветер может сдувать газ.
и навредить процессу.

Сварка GMAW дает минимальные отходы и не склонна к образованию сколов. Процесс может быть полуавтоматическим или полностью автоматическим, что упрощает работу сварщиков, поскольку им не нужно беспокоиться о дефектах при остановках и пусках.

Дуговая сварка экранированного металла: SMAW

Дуговая сварка экранированным металлом (SMAW) — это метод сварки, который можно использовать для всех черных металлов во всех положениях сварки.Другое название SMAW — это сварка штучной сваркой. Электрод с флюсовым покрытием (который
металлический стержень в держателе электрода) подключен к источнику питания и касается основного металла, чтобы произвести сварку. Флюс защищает электрическую дугу, предотвращая загрязнение.

SMAW может использоваться для сварки низко- и высоколегированных сталей, углеродистой стали, чугуна и никелевых сплавов в таких отраслях, как строительство, судостроение и производство. Это можно делать как в помещении, так и на улице.

SMAW образует шлак, который представляет собой слой побочного продукта, который сварщики снимают после сварки для придания чистоте вида.

Дуговая сварка порошковой проволокой: FCAW

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) использует непрерывный полый проволочный электрод с флюсовой смесью, которая защищает сварочную ванну путем образования газа. FCAW идеально подходит для сварки на открытом воздухе, а также для сварки грязных или загрязненных поверхностей.
материалы, так как не требует внешнего защитного газа для защиты сварного шва от атмосферных воздействий. Подобно процессу SMAW, FCAW также производит шлак, который после сварки отслаивается, чтобы придать ему чистый вид.

FCAW часто используется для толстых материалов, поскольку проволока с флюсовым сердечником может проходить сквозь толстые сварные швы.FCAW не подходит для материалов толщиной менее 20 калибра.

FCAW можно использовать для обработки чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавов с высоким содержанием никеля и низколегированной стали. Этот способ сварки используется в таких отраслях, как строительство и судостроение.

Газовая дуговая сварка вольфрамом: GTAW

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) также известна как сварка TIG, что означает вольфрам в инертном газе. Как и при сварке GMAW, используется инертный защитный газ. Но в отличие от GMAW, который использует
проволока, которая также действует как присадочный материал, GTAW нагревает объекты с помощью вольфрамового электрода, который подает ток на сварочную дугу.Эта сварочная дуга плавит металл и создает лужу жидкости. При необходимости можно добавить присадочный стержень.
для повышения прочности сварного шва.

GTAW требует высокой точности, так как вольфрам не должен касаться заготовки, а материалы не могут перегреваться, иначе могут возникнуть трещины и другие проблемы. Преимущества GTAW включают лучший контроль сварного шва, повышенную прочность и
качество сварных швов.

GTAW также обеспечивает сварные швы без сколов, что придает им чистый вид. Он чаще всего используется для сварки тонких материалов и может использоваться для черных и цветных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, магний и титан.

Узнайте все о сварке в UTI

В UTI студенты начинают работать с высококачественными сварочными инструментами, которые они использовали бы в профессиональном мире.