Производство — ТехноНИКОЛЬ

Производственные предприятия Корпорации оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, изготовленным ведущими европейскими производителями: Boato International (Италия), Eurovek (Словения), Selen (Дания), Bernstorff (Германия) и др. Для производства современных изоляционных материалов ТехноНИКОЛЬ использует уникальные производственные линии, разработанные с участием специалистов Технического центра Корпорации.

Производство битумно-полимерных материалов:

• Лидер по объему производства материалов на основе битума в мире
• Более 45 производственных линий
• Новейшее оборудование, позволяющее добиться любых свойств материала, необходимых клиенту

Производство каменной ваты:

• 14 производственных линий
• При создании негорючей базальтовой теплоизоляции марки ТЕХНОНИКОЛЬ особое внимание уделяется инновациям, высокой технологичности, надежности и практичности.
• Отличительной особенностью материалов из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование по области применения. Технические характеристики задаются таким образом, чтобы материалы эффективно и максимально долго работали в строительной конструкции.

Производство экструзионного пенополистирола:

• 12 производственных линий в России и Республике Беларусь общей мощностью – 3,2 млн м3 в год
• 100% рециклинг на всех заводах.
• Бесфреоновая экологически чистая технология производства, подтвержденная международным экологическим сертификатом «Листок Жизни»
• Производят эффективную и надежную теплоизоляцию для частного коттеджного и малоэтажного строительства, для объектов промышленно-гражданского и для дорожно-транспортного строительства.

Производство гибкой черепицы:

• 3 линии по производству гибкой черепицы SHINGLAS
• Общая мощность – 50 млн. кв.м продукции в год
• Единственное в России производство двуслойной черепицы инлайн методом
• Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного компаунда
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции

Производство композитной черепицы:

• 1 линия по производству композитной черепицы LUXARD
• Общая мощность — 800 тыс. кв. м. продукции в год
• Автоматические системы смешивания гранулята
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
• Производство полного цикла, включающее в себя все этапы от переработки сырья до упаковки готовой продукции

Производство фасадной плитки:

• 1 линия по производству фасадной плитки HAUBERK
• Общая мощность — до 10 млн. кв. м продукции в год
• Единственное в России производство битумной фасадной плитки
• Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного кампаунда
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции

Производство водосточных систем:

• 1 линия по производству водосточной системы ТЕХНОНИКОЛЬ
• Планируемый объем переработки сырья составит 3 тысячи тонн в год
• Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу
• Новейшие производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия)
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции

Производство полимерных мембран:

• 2 завода полного цикла по производству полимерных мембран Logicroof и Ecoplast 
• 7 производственных линий
• Общая производственная мощность: 32 млн кв м в год
• Одна из лучших на сегодняшний день ко-экструзионная технология производства
• Широкий ассортимент: ПВХ и ТПО мембраны, мембраны разных цветов и толщиной от 1,2 до 2,4 мм.
• Гарантированное качество материала: система оптического контроля, контроль качества каждой партии, строгий контроль качества входящего сырья.

Собственное производство профилированных мембран:

• 2 линии по производству профилированных мембран PLANTER
• Общая мощность производства: 15 млн кв м в год
• Экструзионный способ производства
• Широкий ассортимент: профилированные мембраны с флисом, мембраны стандартные, мембраны повышенной плотности

Производство теплоизоляции PIR:

• Современная производственная линия мощностью 30 млн. м2 в год
• Собственная научная лаборатория
• Только ведущие европейские поставщики сырья
• Широкий ассортимент плит по размерам и видам каширования
• Уникальная теплопроводность утеплителя 0,021 Вт/м°К

Производство монтажных пен:

• Высокотехнологичная швейцарская линия мощностью до 7000 тонн готовой продукции в год
• Собственный Научный центр
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
• Высокие стандарты безопасности окружающей среды – концепция замкнутого цикла
• Гарантия качества – Сертификат Альянс

Производство добавок в бетон:

• Современная производственная линия мощность до 80 000 тонн готовой продукции в год
• Собственная научная лаборатория
• Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции
• Высокие стандарты качества — добавки в бетон на заводе производятся на поликорбаксилатной основе
• Широкий ассортимент выпускаемой продукции
• Высокие стандарты безопасности окружающей среды – безотходное производство

Сервис:

Для повышения стабильности производства и бесперебойных поставок материалов ТехноНИКОЛЬ построила заводы, производящие сырье для производства своих продуктов. В составе Корпорации функционируют заводы по производству стеклохолста, минеральных посыпок, картонно-бумажной упаковки, металлоконструкций и пр. Заводы и торговые отделения Корпорации ТехноНИКОЛЬ расположены таким образом, чтобы равномерно и бесперебойно обеспечивать потребности рынка на всей территории России. Корпорация ТехноНИКОЛЬ готова гарантировать  своим партнерам  доставку в течение 24 часов с момента звонка на любой объект строительства. Сеть покрытия начинает активно развиваться также и в странах СНГ и Европы.

Производители теплоизоляционных материалов из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению теплоизоляционных материалов: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят теплоизоляционные материалы
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. теплоизоляционные материалы цена 08.08.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s thermal insulation materials Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (45)
• 🇺🇦 УКРАИНА (44)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (15)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (10)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (8)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (7)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (5)
• 🇮🇳 ИНДИЯ (4)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (4)
• 🇵🇰 ПАКИСТАН (3)
• 🇦🇹 АВСТРИЯ (3)
• 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (3)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (3)
• 🇮🇩 ИНДОНЕЗИЯ (2)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (2)

Выбрать теплоизоляционные материалы: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
теплоизоляционные материалы.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители теплоизоляционных материалов, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки теплоизоляционных материалов оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству теплоизоляционных материалов

Заводы по изготовлению или производству теплоизоляционных материалов находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить теплоизоляционные материалы оптом

смеси и изделия из теплоизоляционных

Изготовитель шлаковата

Поставщики фитинги и крепежные детали

Крупнейшие производители вермикулит расслоенный

Экспортеры текстильные материалы

Компании производители прокладки и аналогичные соединительные элементы из листового металла в сочетании с другим материалом или состоящие из двух или более слоев металла

Производство приборы и аппаратура для физического или химического анализа электронные

Изготовитель Фольга алюминиевая без основы

Поставщики Маты из стекловолокна (включая стекловату)

Крупнейшие производители Механические устройства

Экспортеры печи и камеры; печи с инфрокарасным излучением

Компании производители контейнеры (включая емкости для перевозки жидкостей или газов)

Производство изделия из волокон стекловолокна

Уплотнительный материал из прессованного асбестового волокна в листах или рулонах

нетканые материалы

Трубы

Предметы одежды

плиты

поверхностно-активные средства:

асбест

Плиты

Paroc Group — производство теплоизоляционных материалов

Один из лидеров в Европе по производству теплоизоляционных материалов на основе базальтовых волокон. Производственные предприятия компании Paroc Group располагаются в Финляндии, Литве, Швеции и в Польше. В сфере утепления фасадов зарекомендовал себя качеством производимой продукции (минеральной ваты) и надежным поставщиком.

Основными ценностями компании Paroc можно выделить :

— Отслеживание запросов потребителей рынка (утепление фасадов)

— Не прекращающая работа по улучшению выпуска продукции (минеральная вата)

— Общение с потребителем

— Молниеносная и оперативная реакция на запросы клиента

История (кратко):

Швеция, 1930-е годы. Первый запуск производства минеральной ваты.

Финляндия, 1950-е годы. Старт производства трубных секций и изоляционных материалов предназначенных для оборудования. Запуск производства минеральной ваты.

1970-е годы – придание нового стиля упаковке выпускаемой продукции —  красно белый цвет в полоску.

Скандинавские страны, 1980-е годы. В свет выходит новый вид продукции – сэндвич-панели. Компания регистрирует новое имя – Paroc (впервые). Компания набирает лидирующие позиции.

1990-е годы. Компания Paroc Group приобретает статус самостоятельной компании. Происходит расширение сферы в страны Польша и Балтика.

2000-е годы. Укрепление статуса самостоятельной позиции по производству теплоизоляции в Европе.

Подробнее о качестве продукции Paroc в теплоизоляции фасадов:

Утепление фасадов (зданий, коттеджей и др.) требует профессиональный опыт производства работ и качественные фасадные материалы. Теплоизоляция фасадов зданий в основе своей несёт одно из первых требований к минеральной вате (плотность, структура волокон, геометрия, отсутствие наличия вкраплений). Опыт Европейского производства  (теплоизоляции) отвечает всем необходимым требованиям. Утепление фасадов минеральной ватой Paroc, с применением качественной системой теплоизоляции дает в результате долговечный срок службы эксплуатации теплоизоляции зданий.

Изоляция Paroc в утеплении фасадов:

PAROC FAB 3

Плита применяется в легких штукатурных системах в качестве изоляции, где применение больших толщин утеплителя невозможно (обрамление окон, дверей, проемов).

PAROC FAL 1

Используется как теплоизоляционный несущий слой с вертикальной ориентацией волокна. Применима в системах теплоизоляции фасадов мокрого типа. Обладает значительной прочностью.

PAROC FAS 4

Применяется в системах теплоизоляции фасадов с тонким штукатурным слоем. Так же обладает значительной прочностью.

Завод по производству теплоизоляции

Производство теплоизоляции

Не так давно теплоизоляционные материалы использовали в основном в технологических целях, но сегодня, когда возросли требования к энергоэффективности, они стали востребованными на всех строительных площадках. Каждый завод теплоизоляции специализируется на выпуске продукции определенного типа. Это может быть производство минераловатного утеплителя, пенополистирола или пенополиуретана, базальтовых плит. Компании по теплоизоляции выпускают широкий перечень материалов, отличающийся по плотности, размерам и назначению. Особенно в этом преуспели производители продукции на основе пенополиуретана, используемого не только в качестве теплоизоляции, но и как материала для производства декоративных элементов фасада.

На фото технологическая линия завода теплоизоляции по производству листового пенополиуретана на площадях компании ТМТ в Переславле – Залесском.

Производство теплоизоляционных материалов: сфера применения продукции

Производство теплоизоляции ориентировано сегодня на следующие сферы применения:

• утепление коммунальных сетей и технологических трубопроводов;
• утепление внешних ограждающих конструкций жилых и производственных зданий;
• утепление цокольных этажей, полов и межэтажных перекрытий;
• звукоизоляция наружных стен и перегородок;
• теплоизоляция промышленных холодильников, емкостей и автомобильных фургонов.

Разнообразие сфер применения привело к тому, что производство теплоизоляционных материалов стало разнопрофильным. На каждом заводе выпускают продукцию, предназначенную для использования в различных областях. Она отличается по плотности и, соответственно, имеет разную стоимость. Если 10-15 лет назад потребители покупали дешевую теплоизоляцию и использовали ее везде, то сегодня эта тенденция кардинально изменилась. Приобретаются и применяются те материалы, которые оптимально соответствуют решаемым задачам. В результате утепленный трубопровод или фасад не требует регулярного ремонта, а теплотехнические характеристики остаются на высоком уровне на протяжении всего срока эксплуатации.

На фото скорлупы из пенополиуретана, используемые для утепления трубопроводов и коммунальных сетей. Завод теплоизоляции выпускает широкий ассортимент такой продукции, отличающейся диаметром и толщиной

Какую теплоизоляцию выпускают производители

Два десятилетия назад производитель теплоизоляционных материалов выпускал либо пенополистирол, либо минеральную вату. Сегодня ассортимент значительно расширился, появились такие материалы, как:

• экструдированный пенополистирол;
• базальтовые плиты;
• вспененный полиэтилен;
• пенополиуретан.

Эти материалы различаются по своей водостойкости, горючести, коэффициенту теплопроводности. Производители теплоизоляции активно продвигают свою продукцию, завоевывая для нее определенные ниши. Одним из самых эффективных материалов для теплоизоляции является пенополиуретан. Его используют для утепления наружных стен и кровель, цокольных этажей и перекрытий, откосов и трубопроводов. Активно наращивается в стране производство панелей ППУ, фасадных панелей и сэндвич-панелей из этого материала.

В числе основных преимуществ пенополиуретана:

• низкое водопоглощение и негорючесть;
• устойчивость к гниению, воздействию химических веществ;
• продолжительный срок эксплуатации;
• один из самых низких коэффициентов теплопроводности;
• широкий диапазон температуры применения.

Это позволяет использовать его в самых различных отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве, строительстве.

На фото заливочная форма для изготовления декоративных элементов на заводе ТМТ — производстве теплоизоляции и декора из пенополиуретана.

Особенности производства теплоизоляционных материалов

Выпускающая теплоизоляционные материалы компания должна не только заботиться о качестве продукции и широком ассортименте, но и о логистической составляющей производства. Современный завод по производству теплоизоляционных материалов должен иметь объемные склады, так как количество потребляемой продукции исчисляется в месяц тысячами кубометров. На утепление стен среднестатистического коттеджа требуется около 10 кубических метров теплоизоляции, а ведь необходимо изолировать перекрытия, подвал или цокольный этаж. Неудивительно, что на производстве теплоизоляционных материалов большие склады и особый подход к логистике.

Производители

 ООО «АГИДЕЛЬ» — 
завод теплоизоляционных материалов. Расположен завод в г. Благовещенск
Республики Башкортостан. Свою деятельность завод начал в 2011 году, в настоящее
время это надежная, успешно развивающаяся компания.

Продукция ООО «АГИДЕЛЬ» производится на новейшем
автоматизированном оборудовании, по качеству и свойствам не уступает продуктам
ведущих производителей, однако, благодаря демократичной политике компании,
находится в среднем ценовом сегменте. На предприятии выпускается полный ассортимент
строительной базальтовой теплоизоляции. Современная лаборатория и
высокотехнологичное оборудование позволяют совершенствовать качество продукции,
идти  в ногу с научно-техническим
прогрессом.

http://www.baswool.ru/company/history/

В 1988 году ведущие австрийские производители строительных материалов
заключили договор о сотрудничестве с целью сбыта удобных в обработке и
высококачественных продуктов под единой маркой «Баумит».

Продукцию для утепления и отделки фасадов, штукатурки,
краски, шпатлевки, клеи, наливные полы торговой марки Baumit можно приобрести в
различных регионах России. Ассортимент продукции разнообразен и подходит для
всех систем. 

http://baumit.ru/front_content.php

Производственно-Торговое
Объединение «Тех-КРЕП» (Tech-KREP)
является крупнейшей компанией-поставщиком строительного крепежа на Российском
рынке. ПТО «Тех-КРЕП» также является дистрибьютором ведущих
компаний-производителей из Китая, Тайваня и Индии. Критериями для выбора данного
поставщика строительного крепежа являются его надёжность, стабильность и
качество производимой ими продукции.

http://www.t-krep.ru/

Группа компаний «Экстрол» – один из ведущих производителей экструзионного
пенополистирола в России. Это динамично развивающаяся производственная
компания, цель которой – обеспечить комфортные условия для жизни людей в любых
регионах России, предоставить строительным компаниям возможность использовать в
своей работе новейшие теплоизоляционные материалы и сохранить энергетические ресурсы нашей страны.

Завод экструзионных материалов «Экстрол» (г. Ревда, Свердловская
область) начал свою работу в 2005 году, запустив первую производственную линию.
С тех пор компания в несколько раз увеличила производственные мощности, введя в
строй несколько линий по производству экструзионного пенополистирола.

http://www.extrol.org/group/

Компания «Дёке Экстружн»
является одним из лидеров российского рынка фасадных материалов. На двух
собственных заводах налажено производство винилового сайдинга,
полимерных фасадных панелей, водосточных систем из ПВХ, а также гибкой битумной черепицы. В короткие сроки, с момента выхода на рынок в 2005 году, компания
смогла завоевать репутацию надежного поставщика у деловых партнеров и
покупателей.

https://www.docke.ru/production/

«Bergauf» — компания, активно
развивающая направление разработки, производства и реализации строительных
материалов. Сегодня «Bergauf» – это крупнейший бренд на территории РФ, имеющий
несколько собственных производственных площадок, на которых наш опыт и ресурсы позволяют
обеспечить максимальную эффективность.
Мы стремимся войти в тройку лидеров на рынке
сухих строительных смесей к 2017 году. Так же мы нацелены на развитие сырьевой
базы, на активную производственную и сбытовую экспансии в другие регионы России
и СНГ, ведь только близость к потребителю и забота о нем может обеспечить
достойный сервис, а нашей компании успех в долгосрочной перспективе.

https://www.bergauf.ru

ООО «БАУ-ФИКС» — это высокотехнологичное российское предприятие,
разработчик и производитель профессионального крепежа для систем утепления.

 Производство крепежа для
теплоизоляции — основное направление деятельности завода «БАУ-ФИКС». Сохранять
неизменно высокое качество сертифицированной продукции и соответствие
международным стандартам компании удается благодаря принципиальной
позиции относительно качества конечного продукта,  собственным конструкторским разработкам, использованию
качественного европейского сырья, контролю качества на всех этапах производства,
наличию собственной контрольно-испытательной лаборатории и проектного бюро.

Производство
дюбелей для теплоизоляции на заводе BAU-FIX организовано на высокоточном
оборудовании производителей с мировым именем.

Front Page

ПЛИТОМИКС – это марка качественных сухих строительных смесей для
профессионалов, разработанная специально с учетом требований и пожеланий
строительных и ремонтных организаций, с использованием передовых технологий и
качественных составляющих. Мы знаем как для профессиональных строителей важно
оптимальное соотношение цены и качества, по этому  принципу 
и работает компания-производитель.

Если более подробно, то «СтройСмесь» – производитель
качественных сухих строительных смесей для внутренней, внешней отделки и
теплоизоляции. Визитной карточкой завода «СтройСмесь» являются сухие
строительные смеси марок ПЛИТОМИКС и СТРОЙКА.

Главная

АО
«СТЕКЛОНиТ» сегодня – это два завода
— «СТЕКЛОНиТ» и «Тверьстеклопластик», оснащённые высокотехнологичным
оборудованием, и научно-исследовательский центр — «Композит Сольюшен».
Благодаря сочетанию полувекового производственного опыта и новейших технологий,
компания выпускает продукцию высокого качества в соответствии с передовыми
технологическими решениями.

http://www.steklonit.com/ru/produktsiya/steklosetki

  В настоящее время ООО
ЛПК «СЕЛЕНА» является одним из крупнейших заготовителей и переработчиков
древесины на территории Республики Башкортостан – ежегодная расчётная лесосека
составляет 301,8 тыс.куб.м. Лесные насаждения осваиваются предприятием на
основании семи договоров аренды лесных участков, заключённых сроком на 49 лет.
Лесные участки расположены на территории Белорецкого, Бурзянского и
Абзелиловского районов Республики, преобладающий породный состав представлен
хвойной древесиной (сосна) и мягколиственной древесиной (берёза). Компания
осуществляет весь комплекс мероприятий, связанных с заготовкой и переработкой
древесины, включая работы по лесовосстановлению.

http://selena-lpk.ru/catalog

Ни холодно ни жарко

В 2018 году производители теплоизоляции чувствовали себя гораздо лучше, чем отрасль строительных материалов в целом, — на фоне серьезного падения в секторе цемента, кирпича, газобетона, отделочных материалов ТИМ выросли по разным позициям от 1 до 40%. Эксперты указывают, что рост обусловлен прежде всего постоянным (и успешным) поиском новых рынков сбыта. Кроме того, теплоизоляция — один из немногих российских товаров, конкурентоспособных на международном рынке.

В числе положительно повлиявших на рынок теплоизоляции факторов отмечаются госпрограммы поддержки: капремонт, реновация, строительство жилья в отдаленных регионах, сельской местности, ипотечное кредитование.

Положение на российском рынке теплоизоляционных материалов в 2018 году хотя и не было таким оптимистичным, как, например, в 2013-2015 гг., когда он рос не менее чем на 30% в год, но все же гораздо лучше, чем в других сегментах стройматериалов. По данным производителей и отраслевых ассоциаций, объем выпуска данной продукции в целом вырос на 3-4% и превысил 55 млн куб. метров. «Наиболее популярным теплоизоляционным материалом остается минеральная вата — порядка 70% рынка ТИМ, — говорит исполнительный директор ассоциации производителей современной минеральной изоляции Евгения Свиридова. — Минеральная вата является многофункциональным материалом и обладает рядом преимуществ перед другими утеплителями. Это высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, устойчивость к высоким температурам, безопасность, долговечность (не менее 50 лет) и соответствие самым высоким стандартам качества. Достоинством минеральной ваты является и то, что с ее помощью можно строить как быстровозводимые конструкции, так и использовать при капитальном ремонте зданий». Все эти характеристики, по ее словам, позволяют минеральной изоляции занимать лидирующие позиции на рынке ТИМ.

Начинка для сэндвича

По предварительным расчетам Abarus Market Research, рынок базальтовой ваты вырос на 5-6% (в 2017 году был рост 2%), рынок стекловаты — на 2-3% в 2018-м (в 2017-м было снижение на 14% за счет того, что львиная доля ушла на экспорт). По данным ТЕХНОНИКОЛЬ, рынок экструзионного пенополистирола (XPS) увеличился на 1%. Что касается наиболее быстрорастущего сегмента, то здесь, по словам отраслевых экспертов, вне конкуренции относительно новый для рынка теплоизоляционный материал — плиты PIR, рост производства которого аналитики Abarus оценивают в 30-40%. PIR является одним из самых быстрорастущих сегментов не только в России, но и во всем мире, говорит генеральный директор ППК «Технониколь» Владимир Марков. По его данным, в 2016 году объем продаж этого материала в нашей стране составлял 1,4 млн кв. метров продукции, в 2018-м — примерно 3,5 млн кв. метров, то есть объем продаж увеличился более чем в два раза за два года. «С другими теплоизоляционными материалами ситуация сложнее. Это связано со стагнацией на строительном рынке, что в свою очередь определяется макроэкономическими факторами. В 2017 году каменная вата выросла на 5%, по итогам этого года динамика примерно в районе 0%. Экструзионный пенополистирол вырос на 1%. Однако в дальнейшем мы все же ожидаем ежегодный рост в этом сегменте примерно на 4-5%, что связано с повышением требований к энергоэффективности строений, появлением новых нормативов, в том числе в отношении заглубленных частей здания», — говорит Владимир Марков.

Эксперты отмечают, что производители теплоизоляции растут на стагнирующем строительном рынке по целому ряду причин. Так, директор по исследованиям Abarus Market Research Вера Никольская говорит, что стремление инвесторов удешевить строительные работы привело к расцвету рынка сэндвич-панелей. Сейчас, по ее словам, практически все строительство коммерческих объектов, в том числе производственных, — это легкие металлические конструкции плюс сэндвич-панели, а начинка панелей в основном делается из базальта, пенополистирола и панелей PIR. «Большой объем потребления теплоизоляционных материалов берет на себя сектор вентилируемых фасадов, который хоть и не рос в 2018 году, но остается стабильным и важным для игроков ТИМ. Здесь в основном используется базальтовая вата, хотя жесткие стекловатные плиты тоже встречаются», — говорит Вера Никольская.

Утеплить дом

В числе положительно повлиявших на рынок теплоизоляции факторов эксперты отмечают также государственные программы поддержки: капитальный ремонт, реновацию, строительство жилья в отдаленных регионах, сельской местности, ипотечное кредитование.

«Заметно также более активное потребление утеплителей в частном секторе. Грамотность индивидуальных застройщиков при проектировании и строительстве домов повышается, все научились считать и экономить, а сделать это удается в первую очередь за счет тщательного утепления всех элементов дома (пол, фундамент, крыша). С помощью качественных утеплителей можно также серьезно облагородить жилье, сделать его более эстетически привлекательным, удобным», — говорит Вера Никольская. Программа по повышению энергоэффективности зданий, реновации жилищного фонда и капитальный ремонт, безусловно, оказали значимое влияние на рынок ТИМ, подтверждает Евгения Свиридова. «Мировая практика строительства энергоэффективных зданий и повышения энергоэффективности в существующих зданиях показывает, что утепление дает максимальный эффект за минимальные затраты. Эффективная теплоизоляция на основе минеральной ваты является неотъемлемой частью программы по энергосбережению», — говорит она.

Логично, что производители стараются по максимуму использовать данный тренд, причем не только увеличивая производственные мощности и выводя на рынок технические новинки. Так, как рассказал Владимир Марков, важным техническим новшеством стало появление сервисов, которые позволяют потребителям самостоятельно просчитать количество необходимой им теплоизоляции. Многие ведущие производители разработали специальные приложения, калькуляторы и другие программы, которые позволяют посчитать необходимую толщину утеплителя для различных зданий и сооружений с учетом действующих норм, выбрать энергоэффективное решение и подходящий теплоизоляционный материал. «Мы совместно с Научно-исследовательским институтом строительной физики также разработали теплотехнический калькулятор с учетом неоднородностей, калькулятор расхода тепловой энергии и другие инструменты, которые помогают потребителю выбрать наиболее энергоэффективную модель здания или сооружения», —говорит он.

За последние несколько лет наметилась еще одна важная для рынка ТИМ тенденция — производители материалов активно идут на смежные рынки, например в сектор технической теплоизоляции — это огнезащита, утепление трубопроводов и т.д., говорит Вера Никольская. Например, как рассказал «Вестнику» Владимир Марков, в 2018 году ТЕХНОНИКОЛЬ закупила для завода по производству каменной ваты в Хабаровске оборудование, позволяющее выпускать судостроительную изоляцию.

По его словам, оно предназначено для каширования плит из каменной ваты стеклотканями и пока не имеет аналогов на российском рынке. Сейчас предприятие изготавливает судостроительную изоляцию для двух больших паромов и четырех ледоколов-снабженцев, которые будут эксплуатироваться в регионе. Не так давно ТЕХНОНИКОЛЬ вложилась в производство монтажной пены. «За каких-то два года мы сумели серьезно укрепиться в этом сегменте, — говорит Владимир Марков. — Если раньше в данном сегменте превалировали зарубежные производители, то в прошлом году отечественные продукты заняли уже около 50% рынка, и большую роль в этом сыграло в том числе и производство нашей компании».

Изменение структуры рынка теплоизоляционных материалов в 2014-2017 гг., в %

Безопасность превыше всего

Одной из важнейших тенденций на рынке ТИМ, которая и в дальнейшем будет сильно влиять на его развитие, эксперты называют повышение требований к экологичности и пожарной безопасности зданий. Последние происшествия, связанные с пожарами в зданиях во всем мире и в частности в России, продемонстрировали огромные пробелы как в законодательной базе, так и в надзорной системе. Это послужило пересмотру ряда законопроектов и повышению надзорных функций. «Например, сейчас в Думе рассматривается законопроект, который предполагает возврат органам государственного пожарного надзора функции по контролю соблюдения требований пожарной безопасности от начала проектирования зданий, согласования проектно-сметной документации до всех этапов строительства и реконструкции зданий.

А также допускает выявлять и предупреждать отступления и подмену материалов на более дешевые, небезопасные и низкокачественные. Мы как ассоциация производителей пожаробезопасных решений на основе минеральной изоляции поддерживаем данные инициативы», — говорит Евгения Свиридова. По ее словам, в ряде развитых стран мира после резонансных пожаров и трагичных последствий запретили горючие материалы на фасадах и кровлях зданий. «В связи с пожарами в торговых центрах в рамках общественного движения «Пожарам НЕТ», которое было создано ассоциацией в прошлом году, предложено приравнять торговые центры по противопожарным нормам к больницам, детским садам, школам и другим зданиям, где могут находиться маломобильные группы населения», — отмечает Евгения Свиридова.

Нововведения есть и в области сертификации. С 27 декабря 2018 года теплоизоляционные материалы, в частности минеральная изоляция, обязаны подтверждать соответствие своих характеристик путем деклараций. Введение обязательного декларирования предоставило возможность сравнивать теплоизоляционные материалы по характеристикам, измеренным едиными методами, и закрепило ответственность за качество продукции за производителями. Весь прошлый год в ассоциации действовала акция «Проверь свой утеплитель», где каждый желающий за счет ассоциации мог проверить любой теплоизоляционный материл в независимой аккредитованной лаборатории по двум характеристикам: теплопроводности и пожаробезопасности. Были проверены два производителя полимерных материалов и два огнезащитных, результаты акции продемонстрировали несоответствие заявленных характеристик.

В первом случае показатели теплопроводности занижены до 20%, во втором материалы оказались горючими. Введение обязательного декларирования позволит повысить ответственность как недобросовестных производителей, так и некомпетентных лабораторий, выдающих сертификаты с несоответствующими характеристиками.

Значимые изменения на рынке связаны с вопросами долговечности и энергоэффективности. Например, как отмечает Владимир Марков, Минстрой РФ подписал приказ, по которому с августа этого года вступит в силу СП 17 «Кровли».

В нем прописано, какие типы теплоизоляционных материалов следует применять на кровлях в зависимости от режима эксплуатации. До этого часто возникали ситуации, когда на кровле устанавливали утеплитель, который по своим характеристикам не может выдерживать сложный режим эксплуатации — постоянное обслуживание оборудования, ходьбу по кровле большого количества людей. В итоге утеплитель деформировался, кровельное покрытие начинало напоминать батут, возникали протечки, обледенения, аварийные ситуации, появлялись сосульки, представляющие большую опасность для прохожих. Теперь, благодаря СП, эти проблемы удастся минимизировать. «Меняются нормативные документы в области энергоэффективности. Вступили в силу изменения в СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», которые регулируют утепление заглубленных частей здания. Несмотря на суровый климат в нашей стране, эти вопросы раньше нормативно не регулировались. Изменения позволят повысить энергоэффективность строений — мы станем меньше «отапливать улицу», что обеспечит бережное отношение к ресурсам и улучшение экологической ситуации», — уверен Владимир Марков. 

Теплоизоляционные материалы и аккустические плиты фирмы ISOVER OY

ISOVER ОY является самым крупным производителем строительных изоляционных материалов и акустических плит в Финляндии и входит в состав членов Европейской Организации Производителей Изоляционных материалов на основе стекло- и каменного волокна. Компания имеет 2 завода по производству стекловаты, оснащенные новейшим техническим оборудованием. ISOVER ОY выпускает стекловату в Финляндии с 1941 года и является единственным в стране производителем мягкого утеплителя (40 000 т в год). Вата ISOVER — стеклянная вата высшего качества, изготавливаемая в основном из вторично используемого стекла, песка, соды и известняка. Расплавление стеклообразующей смеси сырьевых материалов осуществляется в печи при температуре 1400°С. После расплавления стекло течет в волокнообразователь, который представляет собой прядильную центрифугу. Там происходит разбивание стекла на волокна, имеющие среднюю толщину 6 мкм, т.е. в 20 раз тоньше волоса. Волокна стекловаты связываются с помощью связующего. Исследования показывают, что изоляционные материалы являются безопасными для производства и использования при условии соблюдения рекомендуемой технологии работы. Изделия ISOVER — волокнистые теплоизоляционные материалы, изготовленные исключительно из волокнистых компонентов. Его хорошая изоляционная способность основывается на статическом воздухе, закрытом волокнами. Теплопроводность изделий ISOVER очень низкая. Она колеблется между 0,029 — 0,040 Вт/мК. Одно из важнейших преимуществ изделий ISOVER — повышенная изоляционная способность при весьма низкой плотности по сравнению с любым волокнистым изоляционным материалом, имеющимся на рынке. Область примененния. Почти все необлицованные изделия ISOVER относятся к группе негорючих строительных материалов. Обладая полной пожарной безопасностью, изделия ISOVER могут применяться в стенах, крышах, перекрытиях почти всех типов конструкций — от небольших коттеджей до высотных зданий и универмагов. Благодаря противогнилостной обработке и отсутствию запаха изделия ISOVER предотвращают развитие вредителей. Являясь неорганическими и химически нейтральными, они не содержат коррозионных агентов. ISOVER является также негигроскопичным изоляционным материалом. В случае намокания изделие ISOVER высыхает очень быстро. Не влияет на него даже 90% относительная влажность воздуха. Эластичный стекломат КТ, упакованный в рулоны, выпускается шириной 575 и 1220 мм, длиной от 4200 до 11100 мм, толщиной 50, 100, 150 мм. Количество кв.м в упаковке: 4,83; 7,52; 12,77 кв.м. Основными объектами применения КТ являются утепление стен, потолков и полов во всех типов зданий. Изделия KL, выпускают шириной 560, 610, 870 мм, длиной 1170 и 1320 мм, толщиной 50 и 150 мм. Применяются там же, где и маты КТ (применяются в конструкциях, где изоляция не должна выдерживать нагрузку). RKL — жёсткая плита из стекловаты, облицованная с обеих сторон стекловойлоком. Плита подходит для применения в конструкциях, где не только необходима теплоизоляция, но и рекомендуется защита от ветра. Такими объектами применения являются чердаки и перекрытия с пространством для вентиляции. Соединение в шпунт и гребень по длинным сторонам плит обеспечивают закрепление отдельных плит. Плита может быть установлена без рамы с помощью вспомогательных крепёжных принадлежностей. Для крепления наружной облицовки через плиту предусмотрены также специальные крепёжные принадлежности. RKL — A — жёсткая плита из стекловаты ( основная стекловатная плита та же, что и в RKL), имеющая специальную ветрозащитную облицовку, которая благодаря соединению в шпунт и гребень основной плиты, а также с помощью специальной уплотнительной ленты даёт конструкции плотную ветрозащиту. Благодаря ветрозащите плиты RKL — А теплопроводность изоляции конструкции повышается на 10%. RKL — EJ — плита из стекловаты повышенной жёсткости со специальной ветрозащитной облицовкой. Применяется в стенах в качестве теплоизоляции и ветрозащиты. По длинным сторонам изоляционной плиты предусмотрено соединение в шпунт и гребень. Уплотнение рекомендуется выполнить с помощью специальной уплотняющей ленты. Плиты RKL (всех типов) выпускаются шириной 1200 мм, длиной 1500 и 3000 мм, толщиной 30, 45, 60 мм (плиты RKL — EJ — шириной 13 и 25 мм). Все они имеют воздухопроницаемость 2,010Е-6 м — 25 — 25Е-6 куб.м/кв.мСПа и влагопроницаемость 5,010Е-9 кг/кв.мСПа (ASTM Е — 96 — 80). Кроме того, фирма ИЗОВЕР производит нежёсткие плиты SKL, которые применяются, в основном, в качестве теплоизоляции и ветрозащиты на чердаках и в стенах. Жёсткие обшивочные плиты (листы) VKL толщиной 13 мм применяют как ветрозащиту и для предотвращения образования точек холодного контакта в стене (мостиков холода). Наконец, фирма выпускает уплотняющие мягкие ленты KH, SK, TK в качестве уплотнителя бревенчатых стен, соединений конструкций, в швах между деревянными балками, в зазорах дверных и оконных рам. Обычно это ленты 10000х15х20 мм. На объектах, где кроме высокой степени теплоизоляции требуется сопротивление нагрузке (в бетонных «сэндвичах», для устройства верхнего слоя теплоизоляции плоских крыш, для теплоизоляции под штукатурку), рекомендуется применять плиты OL — E, OL — A, OL — K. Они имеют предел прочности при сжатии 8,12 и 25 кН/кв.м (деформация — 5%). Упаковка. Одно из важнейших преимуществ легковесных стекловолокнистых изделий ISOVER — эластичность при упаковке материала; вата ISOVER КТ (рулоны) может сжиматься до 75% от собственного объёма, а вата КL (маты) — до 40%. Легковесные изделия поставляются в пластмассовых упаковках. Жёсткие изделия упаковываются в термоусадочные пластмассовые мешки или на поддоны, покрытые термоусадочной пластмассовой плёнкой.

© Использование материалов допускается, только при наличии активной ссылки на портал Sibdom.ru

Теплоизоляционный материал для зданий — обзор

1.3 Краткое содержание книги

Эта книга представляет собой обновленный обзор современного состояния создания «умной» экологически эффективной застроенной среды.

Первая часть включает обзор бизнес-планов, начального финансирования, маркетинга, творчества и интеллектуальной собственности (главы 2–8, глава 2, глава 3, глава 4, глава 5, глава 6, глава 7, глава 8). Глава 2 посвящена основам бизнес-плана для инженеров.В нем обсуждаются уникальные характеристики и проблемы бизнес-среды, основанной на технологиях, и описываются два ключевых компонента процесса бизнес-планирования: определение и разработка жизнеспособной бизнес-модели, а также управление масштабированием и ростом бизнеса.

Глава 3 рассматривает концепцию бережливого стартап-подхода как способ снижения риска открытия новых фирм (или запуска новых продуктов) и повышения шансов на успех за счет проверки продуктов и услуг на рынке с клиентами перед запуском. это в полном объеме.

В главе 4 обсуждаются плюсы и минусы различных вариантов стартового финансирования. К ним относятся долговое финансирование, долевое финансирование, финансирование за счет конвертируемых долгов и краудфандинг.

Маркетинг для стартапов является предметом главы 5. В нем описывается, как стартапы взаимодействуют, как строятся их сети, и какой вклад вносят различные участники с точки зрения того, как они влияют друг на друга и увеличивают вероятность старта. план развития в долгосрочной перспективе.

В главе 6 представлено репрезентативное и актуальное исследование, охватывающее исследовательскую литературу по измерению и определению предпринимательства и, в особенности, предпринимательского творчества.В нем обсуждается минималистская модель измерения предпринимательского творчества на основе трех критериев: время, когнитивные способности и количественные изменения. Сделано приложение модели к информации о карьере трех известных предпринимателей.

В главе 7 рассматриваются вопросы, связанные с интеллектуальной собственностью. Он включает формы прав интеллектуальной собственности, товарные знаки, промышленные образцы, патенты и полезные модели, авторские права и коммерческую тайну. Сделан обзор исторического развития защиты интеллектуальной собственности и обсуждены регуляторные аспекты защиты интеллектуальной собственности.

Нано- и биотехнологии для экоэффективных зданий являются предметом Части II (Главы 8–13, Глава 8, Глава 9, Глава 10, Глава 11, Глава 12, Глава 13).

Глава 8 посвящена теплоизоляции на основе наночастиц для энергоэффективных зданий. Он начинается с обзора преимуществ и недостатков традиционных строительных теплоизоляционных материалов. Особое внимание уделяется теплоизоляционным материалам на нано-основе. Даны комментарии по созданию стартапа по производству нано-теплоизоляции для энергоэффективных зданий.

Глава 9 посвящена нанотехнологиям аккумулирования тепла для повышения энергоэффективности зданий. Включены синтез и характеристика свойств теплопередачи и хранения тепла материала с нанофазовым переходом (наноПКМ). Выполнен обзор приложений наноПКМ и их потенциальных энергетических преимуществ. В главе также обсуждается, желательна ли более высокая проводимость наноПКМ для всех приложений и стоит ли улучшение свойств затрат и усилий, необходимых для создания наноПКМ.

В главе 10 рассматриваются хромогенные технологии на основе нанотехнологий для повышения энергоэффективности зданий, особенно термохромные и электрохромные окна. Производительность приложений была продемонстрирована с помощью экспериментов и моделирования. Также было обсуждено руководство по повышению производительности.

Глава 11 анализирует интегрированные в фасад PBR для повышения энергоэффективности зданий. Включен обзор микроводорослей и различных типов PBR. Обсуждаются параметры дизайна и масштабирования. Также обсуждается роль PBR в строительстве, особенно в качестве фасадов зданий.Эта глава закрывается соответствующими комментариями по созданию стартапов для разработки инновационных PBR для искусственной среды.

Биотехнологии для улучшения качества воздуха в помещениях являются предметом главы 12. В ней рассматриваются различные загрязнители воздуха в помещениях и современные методы очистки воздуха. В нем рассматриваются теоретические основы биотехнологий очистки воздуха, типы биореакторов и оценка производительности биореакторов. Также обсуждаются возможности и проблемы использования биореакторов для очистки воздуха в помещениях.Также рассматривается удаление конкретных загрязнителей воздуха внутри помещений, а также будущие тенденции в этой области.

Глава 13 посвящена использованию биопластиков для фасадов зданий. Комментарии по сырью, эффективности использования ресурсов и переработке включены. Рассмотрены требования к использованию пластмасс на биологической основе в качестве строительных компонентов. Также рассматриваются характеристики некоторых пластиков на биологической основе в отношении огнестойкости, термостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Включен тематический анализ фасада из пластика на биологической основе.

Наконец, часть III (главы 14–19, глава 14, глава 15, глава 16, глава 17, глава 18, глава 19) посвящены алгоритмам, большим данным и IoT для экоэффективных и интеллектуальных зданий.

Глава 14 посвящена разработке алгоритмов модернизации здания. Он содержит обзор различных методологий для работы с многоцелевыми проектами, а также описываются методы, помогающие и определяющие вмешательства по модернизации.

Глава 15 рассматривает использование алгоритмов управления в системах освещения для высокой экономии энергии и выполнения требований к освещению.В этой главе представлены алгоритмы управления освещением как средство дифференциации, которое является ключевым требованием для успешного запуска. Кроме того, предлагаемые системы управления освещением настраиваются и реализуются в трех реальных операционных средах: двух больницах и одном офисном здании.

Глава 16 посвящена использованию больших данных и облачных вычислений для повышения энергоэффективности зданий. В этой главе представлена ​​структура системы поддержки интеллектуальных решений (SDSS), которая объединяет аналитику больших данных интеллектуальных сетей и облачные вычисления для повышения энергоэффективности зданий.Реальная инфраструктура интеллектуального учета была установлена ​​в жилом доме для проведения эксперимента. SDSS точно определил модели энергопотребления в зданиях и спрогнозировал потребление энергии в будущем.

В главе 17 рассматривается случай интеллектуальных систем поддержки принятия решений и Интернета вещей для интеллектуальной среды. В этой главе излагается общая теория Интернета вещей в искусственной среде. Проведен анализ возможностей интеграции интеллектуальных систем поддержки принятия решений с IoT в построенной среде.Обсуждаются основные тенденции и будущее Интернета вещей в искусственной среде.

Глава 18 посвящена программированию приложений и их использованию в системах управления интеллектуальными зданиями. Включен обзор различных вопросов, которые следует учитывать при разработке приложений. Также включено обсуждение типов приложений и их использования.

Глава 19 посвящена использованию технологий умного дома для домашней безопасности, доступным сетевым технологиям, их преимуществам и уязвимостям.Представлен ряд существующих продуктов с точки зрения функций, обеспечивающих безопасность дома, а также их преимуществ и потенциальных недостатков.

Теплоизоляционный материал — обзор

10.1 Введение

Теплоизоляционные материалы выбираются для уменьшения теплового потока через среду, и они могут быть изготовлены из одного или нескольких материалов. Теплоизоляционные материалы экономят промышленности США более 60 миллиардов долларов в год на энергозатратах (Cengel, 1998, стр.158–159). Таким образом, важность изоляционных материалов побуждает инженеров-энергетиков улучшать тепловые характеристики теплоизоляционных материалов в сторону более высокого теплового сопротивления. Волокнистые, ячеистые и гранулированные вещества обычно используются в качестве изоляционных материалов в зданиях. Выбор теплоизоляционного материала зависит от его теплопроводности, тепловой массы, температуры внутренних и внешних пространств, долговечности, стоимости и других факторов. Теплофизические свойства материалов, используемых в оболочке здания, сильно влияют на потребление энергии для отопления или охлаждения.Теплопроводность влияет на тепловой поток в установившемся режиме. В переходном состоянии удельная теплоемкость также влияет на тепловой поток, поглощая и сохраняя тепло в виде явного тепла. Интенсивность солнечного излучения и температура наружного воздуха меняются со временем; следовательно, теплопроводность и удельная теплоемкость материалов, используемых в строительных оболочках, влияют на тепловой поток. Предпочтительными теплоизоляционными материалами являются материалы с высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью.Комплексный обзор экономики проектирования теплоизоляционных материалов был проведен Тернером и Малли, а Торгал, Мистретта, Каклаускас, Гранквист и Кабеза (2013) объяснили в своей книге, как решить проблемы ремонта зданий, чтобы добиться почти нулевого энергопотребления.

Включение материала с фазовым переходом (PCM) в ограждающую конструкцию здания было исследовано как рентабельный метод снижения охлаждающей нагрузки. PCM — это органические или неорганические вещества с низкой температурой плавления и высокой скрытой теплотой плавления, такие как парафин и соль.PCM классифицируются как изоляционные материалы емкостного типа, поскольку они замедляют тепловой поток, поглощая тепло. В периоды высокой наружной температуры PCM расплавляет и накапливает часть тепла, передаваемого из помещения в помещение, а в периоды низкой наружной температуры PCM затвердевает и выделяет накопленное тепло. В процессе плавления удельная теплоемкость ПКМ увеличивается более чем в 100 раз, что позволяет ему поглощать большое количество энергии в относительно небольшом количестве ПКМ.Использование ПКМ в строительных материалах было предложено Баркманном и Весслингом (1975). Морикама, Сузуки, Окагава и Канки (1985) представили концепцию инкапсуляции ПКМ в ненасыщенную полиэфирную матрицу для строительных материалов. Недавний обзор PCM для ограждающих конструкций зданий можно найти в справочных материалах (Osterman, Tyagi, Butala, Rahim, & Stritih, 2012; Pomianowski, Heiselberg, & Zhang, 2013; Soares, Costa, Gaspar, & Santos, 2013; Waqas & Дин, 2013). В зависимости от компонента оболочки исследования PCM можно разделить на три группы: кирпичи, крыши и окна.Что касается кирпича, Alawadhi (2008) представил термический анализ кирпича с цилиндрическими полостями, заполненными ПКМ, и результаты показывают, что приток тепла может быть уменьшен на 17,55% для определенных конструкций и погодных условий. Zhang, Chen, Wu, & Shi (2011) сообщили о тепловых характеристиках кирпича с PCM при реальных колебаниях наружной температуры. Температурный отклик, представленный температурой внутренней поверхности стены кирпичной стены, заполненной ПКМ, оценивается и сравнивается с таковой у сплошной кирпичной стены.Chwieduk (2013) опубликовал статью о возможности замены толстых и тяжелых кирпичей, использующих тепловую массу, которые используются в высокоширотных странах, на тонкие и легкие кирпичи, имеющие тепловую массу. Влияние ориентации, положения слоя ПКМ, температуры фазового перехода и погодных условий изучалось Искьердо-Барриентосом и др. (2012), и они обнаружили, что PCM помогает уменьшить максимум и амплитуду мгновенного теплового потока.

Для крыш Alawadhi & Alqallaf (2011) исследовали бетонную крышу с отверстиями в усеченном вертикальном конусе, заполненными ПКМ.Цель крыши из PCM — уменьшить поток тепла из наружного во внутреннее пространство за счет увеличения тепловой массы крыши. Форма контейнеров из ПКМ сохраняет физическую прочность крыши, при необходимости может быть легко заменена и позволяет ПКМ расширяться в процессе плавления в направлении вверх. Сообщается, что тепловой поток на внутренней поверхности крыши может быть уменьшен на 39%. Численный анализ теплопередачи через конструкцию крыши с помощью PCM выполнен Ravikumar & Sirinivasan (2011), и примерно на 56% снижение поступления тепла в комнату достигается с помощью конструкции крыши из PCM по сравнению с обычной крышей.С другой стороны, концепция двойных слоев PCM в крыше здания была предложена Pasupathy & Velraj (2008) для круглогодичного регулирования температуры. Двойной слой ПКМ в крыше рекомендуется для уменьшения теплового потока через крышу.

Исследования PCM в окнах также проводились как метод уменьшения теплопередачи через окна. На окна приходится большой процент поступления тепла в дневное время, а энергия проникает через окна через солнечное излучение и конвекцию.Таким образом, уменьшение поступления тепла через окна является ключевым фактором экономии энергии в зданиях, а для уменьшения притока тепла устанавливаются внешние жалюзи, чтобы исключить влияние солнечного излучения. Оконные ставни, заполненные PCM, были предложены и проанализированы Alawadhi (2012), и было проведено параметрическое исследование для оценки влияния различных параметров конструкции, таких как тип и количество PCM в ставне. Сообщается, что температура плавления PCM должна быть близка к максимальной температуре наружного воздуха в дневное время, а количество PCM должно быть достаточным для поглощения большого количества тепла.Goia et al. (2012) описали теплофизическое поведение конфигураций системы остекления PCM. Стеклянные окна с наполнителем из ПКМ для уменьшения солнечного излучения, проникающего в помещение через окна, также были исследованы (Ismail, Salinas, & Henriquez, 2008), и эффективность системы сравнивается с окнами, заполненными отражающими газами.

Исследование изменения тепловых характеристик изоляционных материалов для зданий в соответствии с фактическим долгосрочным изменением годового старения

Пенополистирол типа 1

Начальное термическое сопротивление образца изоляционного материала из пенополистирола особого класса типа 1 составляло 2.{-1} \) примерно через 5000 дней, показывая непрерывный температурный дрейф. Температурный дрейф ниже эксплуатационных стандартов KS произошел примерно через 60 дней, раньше, чем у изоляционного материала из пенополистирола специального класса типа 1. Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 1 снизились примерно на 38,5% до 40,1% через 1000 дней. Подобное термическое сопротивление сохранялось примерно через 5000 дней, что указывает на то, что образцы вошли в устойчивое состояние через 1000 дней.Перед экспериментом предполагалось, что тепловой дрейф образца, установленного на стеклянном окне, будет выше, чем у образца, установленного на стене, из-за прямого влияния внешних условий. Однако результат эксперимента показывает, что не было значительной разницы в тепловом дрейфе между двумя образцами. На рисунках 4 и 5 показано изменение термического сопротивления для изоляционного материала из пенополистирола специального класса и класса 1 типа 1.

Рис. 4

Термостойкость пенополистирола типа 1 (специальный класс)

Рис.5

Термостойкость пенополистирола 1-го типа (1-го класса)

Рис.6

Термостойкость пенополистирола типа 2 (специальный класс)

Рис.7

Термостойкость пенополистирола тип 2 (класс 2)

Пенополистирол типа 2

Начальное термическое сопротивление образца пенополистирольного изоляционного материала типа 2 особого класса составляло 2.{-1} \) примерно через 5000 дней, показывая картину непрерывного теплового дрейфа. Кроме того, снижение тепловых характеристик ниже эксплуатационных стандартов KS было продемонстрировано примерно через 50 дней с даты производства.

Начальные изоляционные характеристики пенополистирольного изоляционного материала типа 2 снизились на 21,0% до 21,4% через 1000 дней. Он также снизился на 25,9% до 27,0% примерно через 5000 дней, указывая на то, что тепловой дрейф все еще продолжается. Сравнивая картину теплового дрейфа между образцами, установленными на стеклянном окне, подвергающемся солнечному излучению, и другими образцами, установленными на стене, в то время как разница между начальными значениями сохранялась в течение определенного периода времени, зазор между ними стал меньше примерно через 4000 дней (рис.{-1} \) примерно через 1000 дней, а тепловые характеристики ниже эксплуатационных стандартов KS были показаны примерно через 1200 дней. Этот образец не показал значительных изменений своих свойств, несмотря на воздействие солнечной радиации (рис. 8, 9).

Таблица 3 Результаты термического сопротивления

Какой материал лучше всего подходит для теплоизоляции?

В большинстве производственных процессов, после сырья, самым дорогостоящим элементом является энергия, поэтому теплоизоляция имеет решающее значение.Когда дело доходит до чистой прибыли, теплоизоляция — это ценное вложение. Это помогает снизить операционные расходы бизнеса и его углеродный след, а также повысить эффективность его процессов.

В теплоизоляции используются различные материалы в широком диапазоне промышленных и коммерческих применений, но ключевые проблемы, которые они решают, одни и те же: уменьшить количество потребляемой или потерянной энергии; способствовать устойчивости за счет сокращения выбросов CO ₂ ; и для повышения общей эффективности и безопасности.Результатом должно стать повышение производительности и, в конечном итоге, прибыльности.

Теплоизоляционные материалы должны быть теплостойкими и огнестойкими, но при этом легко адаптироваться к широкому спектру условий и обстоятельств.

Одним из таких материалов является слюда , природный минерал, но есть и другие.

Стекловолокно в теплоизоляции

Это обычно используемый изоляционный материал. Он может минимизировать теплопередачу, и он негорючий.Стекловолокно поставляется в виде одеял или листов. Его легко установить, он экономичен и может легко сжиматься для герметизации неровных поверхностей.

Однако большим недостатком стекловолокна является то, что с ним потенциально опасно обращаться. Поскольку он сделан из тонко тканого силиконового материала, остатки порошка и крошечные волокна могут раздражать глаза, легкие и кожу.

Следовательно, для всех, кто работает со стекловолокном в качестве теплоизоляционного материала, необходимо надлежащее оборудование для обеспечения безопасности.

Целлюлоза как теплоизолятор

Хотя целлюлоза используется в производстве одежды и бумаги и является важным компонентом того, что мы едим, она также является теплоизоляционным материалом.

Поскольку изолятор изготавливается из переработанного картона, бумаги и подобных материалов, он очень экологичен. Он огнестойкий, потому что настолько компактен, что практически не содержит кислорода.

Он рассматривается как альтернатива стекловолокну, потому что он более экологичный и менее опасный, хотя у некоторых людей может быть аллергия на пыль от переработанной бумаги, которую он использует.

Является ли минеральная вата хорошим теплоизолятором?

Минеральная вата — это общий термин для нескольких различных типов теплоизоляции.Это может быть минеральная вата из базальта; или это может означать шлаковую вату, которая является побочным продуктом производства стали из железорудных отходов.

Минеральная вата влагостойкая и звукоизолирующая. Минеральная вата негорючая и может быть эффективной для изоляции больших площадей при использовании с другими более огнестойкими формами изоляции. Однако сам по себе он не содержит огнестойких добавок и поэтому не всегда может быть идеальным для ситуаций, связанных с экстремальной жарой.

Как и другие виды теплоизоляции, для работы с ним требуется защитное снаряжение, так как образуются крошечные осколки, которые при вдыхании могут вызвать заболевание легких или вызвать раздражение кожи.

Работает ли пенополиуретан как изолятор?

В настоящее время, когда в качестве распылителя используется газ, не содержащий хлорфторуглеродов, пенополиуретан представляет собой форму теплоизоляции низкой плотности, которая является огнестойкой, легко наносится на труднодоступные места и не повреждает озоновый слой во время нанесения.

Он широко используется для теплоизоляции зданий, но может иметь определенные недостатки при применении. Это происходит из-за того, что распыляемая пена недостаточно плотная или не наносится в достаточной степени, чтобы покрыть все необходимые области, требующие изоляции.

Он также может иногда сокращаться и отрываться от обрамления.

Полистирол в теплоизоляции

Пенополистирол бывает двух типов: вспененный и экструдированный (также известный как пенополистирол). Он является термопластичным и используется в качестве изоляционного материала как для звука, так и для температуры. Обычно его разрезают на блоки, но он легко воспламеняется, если сначала не покрыт огнезащитным химикатом. Поскольку он поставляется в виде блоков, он менее пригоден для применения в различных изоляционных материалах по сравнению с некоторыми другими формами теплоизоляции.

Слюда в теплоизоляции

Слюда обладает естественной термостойкостью и чрезвычайно универсальна, что делает ее пригодной для теплоизоляции в широком спектре отраслей .

Это семейство силикатных минералов, образующихся слоями. Они прочные, но легкие, очень жаропрочные и не проводят электричество.

Два типа слюды, используемые для теплоизоляции: слюда мусковит (белая) и слюда флогопит (зеленая).

В качестве теплоизоляции слюда встречается как в продуктах, так и в технологических процессах. Он используется, например, в теплозащитных экранах для автомобилей и самолетов, а также в бытовых приборах, таких как фены и тостеры; но по нему также проходят газовые и нефтяные трубы и печи для обработки различных металлов.

На самом деле, его приложения настолько широки, что важной частью нашей работы является создание прототипа , где мы тестируем новые продукты и процессы, в которых используется слюда.

В качестве теплоизоляционного материала слюда имеет множество различных форм.Он поставляется в виде гибких листов и рулонов ламината, но также может иметь жесткие, специально вырезанные формы для промышленного использования.

Какая теплоизоляция подойдет вам?

Для производителей есть выбор теплоизоляционных материалов. Однако, как теплоизоляционный материал, слюда сама по себе обеспечивает широкий спектр возможностей и применений, поддерживая множество различных отраслей и секторов.

Пожалуйста, позвоните нам по телефону +44 20 8520 2248 для получения дополнительной информации.Вы также можете отправить электронное письмо по адресу [email protected] или заполнить нашу онлайн-форму запроса. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Общие изоляционные материалы, используемые в зданиях

Изоляционные материалы поступают из различных источников, таких как минералы, растительные волокна, продукты животного происхождения и синтетические соединения. Как и во многих инженерных решениях, каждый материал имеет достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе утеплителя для строений .

В этой статье представлен обзор основных вариантов, представленных на рынке, и того, как они работают в реальных проектах. Существуют изоляционные материалы, которые больше не используются, но могут быть найдены в старых конструкциях — одним из примеров является изоляция с содержанием асбеста, запрещенная законом.

Убедитесь, что ваше здание имеет надлежащую изоляцию, и сократите расходы на электроэнергию.

Стекловолокно

Стекловолокно — один из самых популярных изоляционных материалов, который изготавливается путем плетения тонких стеклянных нитей.Производится в основном из переработанного стекла.

Характеристики:
— Минимизирует теплопередачу
— Невоспламеняемость
— Диапазон значений R от 2,9 до 3,8 на дюйм
— Низкая стоимость
— Экологичность
— Не впитывает воду
— Может быть опасно для монтажников, которым требуется специальная защита. Мелкие частицы стекла могут повредить глаза, легкие и кожу.
— Сыпучая изоляция наносится с помощью выдувной машины

Доступен в:
— Одеяла (войлок и рулоны): стекловолокно бывает средней или высокой плотности, с более высокими значениями R, чем у стандартных войлок. — в системе одеял (BIBS): разновидность изоляции с неплотным заполнением, которая выдувается сухим воздухом, и испытания показали более высокий уровень изоляции, чем у других типов стекловолокна
— Жесткие плиты
— Изоляция воздуховодов
— Жесткая волокнистая изоляция

Минеральная вата

Минеральная вата относится к двум типам изоляционных материалов:

• Минеральная вата из базальта или диабаза
• Шлаковая вата из доменного шлака металлургических заводов

Характеристики:
-Содержит в среднем 75% постиндустриальных переработанных материалов
-Не требует добавок, чтобы сделать его огнестойким
-Не рекомендуется в экстремальных жарких средах
-Негорючий
-R- значение в пределах от R-2.8 по R-3.5
-Экологически чистый
-Не плавится и не горюч
-Умеренная стоимость

Доступен в:
— Одеяло (ватные и рулонные)
— Сыпучие и выдувные
— Жесткая волокнистая или волокнистая изоляция

Целлюлоза

Целлюлоза производится из переработанной бумаги, в основном газет. В процессе производства бумага сначала разбивается на более мелкие кусочки, а затем превращается в волокна. Целлюлоза — одна из самых экологически чистых форм изоляции, она доступна в версиях с насыпью и выдуванием.

Характеристики:
-Экологически чистый
-Большая часть его содержимого перерабатывается (82-85%)
-Препятствует воздушному потоку
-Минеральный борат добавлен для обеспечения защиты от огня и насекомых
-Не требует барьера влаги
— R-значения варьируются от R-3,1 до R-3,7
-Отличный продукт для минимизации повреждений от огня
-Благодаря своей компактности он почти не содержит кислорода в пределах
-Может вызывать аллергию
-Требуются квалифицированные рабочие для установки
-Умеренная стоимость

Полистирол

Полистирол — бесцветный и прозрачный термопласт.Утеплитель из полистирола доступен во многих версиях:

• Формованный пенополистирол (MEPS), обычно используется в пенопластах и ​​в качестве небольших шариков пенопласта.
• Пенополистирол (EPS), из маленьких пластиковых шариков, сплавленных вместе
• Экструдированный полистирол (XPS), — это расплавленный материал, прессованный в листы, также известный как пенополистирол

Характеристики:
-Низкая стоимость, но не безвредна для окружающей среды
-Горючий, необходимо покрывать огнестойким химическим веществом
-Легкий
-Тенденция к накоплению статического электричества
-Трудно контролировать
-Тепловой дрейф или старение происходит с течением времени — значение R зависит от плотности: дорогой XEP имеет значение R, равное R-5.5, в то время как EPS предлагает R-4
— Водонепроницаемость
— Отличная звуко- и температурная изоляция
— Гладкая поверхность

Доступен в:
— Сыпучий заполнитель (мелкие шарики)
— Изоляция бетонных блоков и изоляционные бетонные блоки
— Изоляционные бетонные формы (ICF)
— Конструкционные изоляционные панели (SIP)
-Пенопласт или жесткий пенопласт

Полиуретан

Полиуретан доступен в пеноматериале с закрытыми порами и пене с открытыми порами. Пены с закрытыми ячейками обладают ячейками высокой плотности, заполненными газом (не содержащим ГХФУ), что позволяет пене расширяться.Пена с открытыми ячейками не такая плотная и наполнена воздухом, создавая губчатую текстуру при нанесении. Однако в некоторых разновидностях с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется углекислый газ.

Характеристики:
— Высокая стоимость
— Неэкологичный
— Огнестойкий
— Отличный звукоизолятор
— В новых пенах в качестве вспенивающего агента используется газ, не содержащий ХФУ. на дюйм
-Содержит в ячейках газ с низкой проводимостью
-Тепловой дрейф или старение происходит только в пенопластах с закрытыми порами в первые два года после нанесения.Чтобы замедлить тепловой дрейф, можно нанести слой фольги и пластиковых покрытий, обращенных к открытому воздушному пространству, создавая лучистый барьер.
— Распыляемая пена дешевле пенопласта и работает лучше. — Распыленная пена может быстро или медленно расширяться в зависимости от требований пользователя
— Устойчивость к диффузии водяного пара

Доступен в:
— Пенопласт или жесткий пенопласт
— Пена напыляемая и вспененная на месте
— Структурные изолированные панели (SIP)

Натуральные волокна

Многие натуральные волокна находят применение в теплоизоляции зданий.Некоторые примеры — хлопок, овечья шерсть, солома и конопля.

Хлопок доступен в войлоках и рулонах и обладает следующими характеристиками:

• Состоит из 85% переработанного хлопка и 15% пластиковых волокон
• Обработано боратом (антипирен и репеллент)
• Минимальные потребности в энергии для производства

Овечья шерсть также доступна и в рулонах, и в рулонах, и имеет следующие характеристики:

• Обработано боратом для защиты от вредителей, огня и плесени.
• Удерживает воду, но многократное смачивание и высыхание снижает эффект бората

Солома используется в качестве изоляции с 1930-х годов. Он доступен в виде панелей или структурных изолированных панелей (SIP), которые являются звукопоглощающими и имеют типичную ширину от 2 до 4 дюймов.

Конопля не является распространенным изоляционным материалом в США, хотя его R-значения сопоставимы с показателями других типов волокнистой изоляции.

Полиизоцианурат

Полиизоцианурат или полиизо — это термореактивный пластик с закрытыми порами, похожий на полиуретан.Он содержит газ с низкой проводимостью, не содержащий HCF, и его можно вспенивать на месте, что дешевле и эффективнее, чем использование пенопласта.

Polyiso испытывает термический дрейф или старение в течение первых 2 лет после изготовления, но фольга и пластмассовые покрытия могут быть применены лицом к открытому воздушному пространству. Это работает как лучистый барьер, стабилизируя R-значение

.

Polyiso выпускается в следующих формах:

• Пенопласт или жесткий пенопласт
• Пена напыляемая и вспененная на месте
• Ламинированные изоляционные панели
• Конструкционные изолированные панели (СИП)

Пена цементная

Как следует из названия, этот изоляционный материал изготовлен на основе цемента.Он нетоксичен и негорючий, изготовлен из минералов, добытых из морской воды. Цементная пена похожа на пенополиуретан и может быть распылена и вспенена на месте.

Фенольная пена

Фенольная пена — это еще один тип изоляции, который напыляется и вспенивается на месте. В качестве пенообразователя в нем используется воздух, а после отверждения он может давать усадку до 2%.

Что такое изоляционные покрытия?

Облицовки — это покрытия, прикрепляемые к изоляции в процессе производства или после него.Их основные цели — защита поверхности, удержание изоляции и упрощение крепления к компонентам здания. В зависимости от типа облицовки он также может выполнять следующие функции:

• Действует как воздухо- и пароизоляция
• Огнестойкость
• Алюминиевая фольга также является радиационным барьером

Наиболее распространенными видами облицовки являются крафт-бумага, белая виниловая пленка и алюминиевая фольга.

Изоляционные материалы, которые больше не используются

Некоторые изоляционные материалы, которые использовались в прошлом, теперь запрещены, недоступны или не используются из-за проблем со здоровьем.Некоторые примеры — вермикулит, перлит и карбамидоформальдегид.

Вермикулит и перлит использовались для изоляции чердаков до 1950 года, но больше не используются, поскольку содержат асбест. Эти изоляционные материалы были в основном доступны в виде сыпучих материалов или гранул.

• Для вывоза асбеста из существующих зданий требуются сертифицированные подрядчики
• Наносились путем нагревания гранул горной породы до тех пор, пока они не лопаются.
• Допускается смешивание с цементом

Мочевина-формальдегид представляет собой распыляемую пену, которая широко использовалась в 1970-х и 1980-х годах.Однако из-за неправильной установки было принято много судебных дел, связанных со здоровьем. В результате карбамидоформальдегид был запрещен в жилых домах, но до сих пор используется для кладки стен в коммерческих и промышленных зданиях.

• В качестве пенообразователя используется сжатый воздух
• Не расширяется при отверждении
• УФ-отверждение на основе азота занимает больше времени
• Водяной пар может проходить через
• Не содержит антипиренов

Заключение

Огромное количество доступных изоляционных материалов может показаться огромным.Однако с помощью профессиональных инженерных услуг вы можете убедиться, что ваш проект имеет оптимальную изоляцию. Хорошо изолированное здание имеет более низкие расходы на отопление и охлаждение, поскольку эффективная изоляция сводит к минимуму приток тепла летом и потери тепла зимой.

Когда эффективная изоляция сочетается с высокоэффективным дизайном систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, в вашем здании резко снижаются затраты на отопление и охлаждение. В новостройках утепление дешевле и проще, так как нет необходимости нарушать существующую конструкцию.Об этом следует помнить разработчикам, планирующим новый проект.

Современные теплоизоляционные материалы | Департамент перспективных материалов

Несмотря на опровержение климатических изменений, глобальные климатические данные свидетельствуют о быстром потеплении планеты. Эффективное использование энергии и сырья на всех этапах является ключом к снижению выбросов CO ₂ и борьбе с повышением температуры. ¹ 45–50% общего потребления энергии в ЕС приходится на здания.Обезуглероживание строительного сектора может быть достигнуто за счет улучшения теплоизоляционных материалов и повышения энергоэффективности их производства. Новые материалы ² с выдающимися изоляционными свойствами, появляющиеся в SotA, не обладают механическими характеристиками, энерго- и ресурсоэффективностью и / или производственной осуществимостью. Наши исследования будут сосредоточены на улучшении свойств и процессов получения традиционных материалов, а также на разработке новых гибридных процессов и композитов. Цель состоит в том, чтобы в короткие сроки разработать материалы и процессы с хорошей производственной реализацией, для чего мы будем сотрудничать с промышленными партнерами.

Целью исследования является улучшение свойств и / или производственных процессов теплоизоляционных материалов, чтобы способствовать эффективному использованию энергии, обезуглероживанию и экономике замкнутого цикла. В области пеностекла наш уникальный подход заключается в изучении механизмов вспенивания, сложного набора реакций, происходящих во время вспенивания, которые изменяют физические и химические свойства материала в процессе вспенивания. ^3,4 Эти знания будут использоваться для определения возможностей улучшения свойств и / или разработки новых процессов подготовки с большей энергоэффективностью и цикличностью (например,ж., переработка различных отходов, вспенивание в воздушной атмосфере). Мы будем разрабатывать композиты из минеральной ваты с улучшенными изоляционными свойствами (на 20%) и механическими свойствами, эквивалентными существующим материалам. ⁵ В настоящее время таких продуктов не существует, и новая технология будет полностью совместима с традиционным промышленным производством. Улучшения будут предсказаны с использованием физического моделирования и возможны за счет разработки подходящей химической обработки (междисциплинарные исследования).Для пенополистирола (EPS) мы разработаем новый способ переработки путем разработки нового огнестойкого пенополистирола с улучшенным сочетанием нетоксичных антипиренов и структуры, обеспечивающей превосходную огнестойкость. Кроме того, мы будем вносить свой вклад в разработку новых строительных решений, которые включают улучшенные изоляционные материалы, новые материалы для конкретных применений, обеспечивающие продленный срок службы, и новую низкотемпературную обработку глины как одного из ключевых строительных материалов. Разрабатываемые нами материалы по большей части пригодны для вторичной переработки, а используемые процессы позволяют производить экологически чистое крупномасштабное производство.

Рисунок 1 : Пеностекло.

3. Уникальная методология

Наша уникальная методология основана на аналитических методах SotA, которые мы используем для анализа основных реакций и механизмов. Эти знания позволяют нам определять ключевые аспекты, позволяющие улучшить обработку и свойства материалов.

Рисунок 2 : Устойчивое стеновое решение со встроенной теплоизоляцией и увеличенным сроком службы.

ССЫЛКИ:

² Jelle, 2011, Традиционные, современные и будущие теплоизоляционные строительные материалы и решения — Свойства, требования и возможности

³ a) J. König и др., Синтез и свойства открытого и закрытого пористого пеностекла с низкой плотностью, Констр. Строить. Матер. 247 (2020) 118574; б) Подавление влияния состава стеклобоя на формирование и свойства пеностекла Ceram.Int. 44 (2018) 11143–11150; c) Оценка вкладов в эффективную теплопроводность пеностекла открытого пористого типа, Констр. Строить. Матер. 214 (2019) 337–343.
⁴ J. König, R.R. Petersen, Y.Z. Юэ, Способ производства пеностекла, Европейское патентное ведомство, EP2966044B1.
⁵ Дж. Кениг, Композит из минеральной ваты с улучшенными изоляционными свойствами, проект Словенского исследовательского агентства, 2018-2021 гг.

Как со временем менялись изоляционные материалы? —

29 ноя. Как со временем менялись изоляционные материалы?

Отправлено в 09:19
в без категории
от thermorend

Изоляционные материалы необходимы, когда речь идет о защите вашего дома и сохранении энергии.Однако в прошлом изоляция в основном состояла из самодельных материалов и создавалась из всего доступного, чтобы поддерживать тепло в вашем доме. Но с тех пор мы прошли очень долгий путь в разработке изоляционных материалов. В нашем блоге мы кратко рассмотрим, как изоляционные материалы менялись с течением времени и как это повлияло на тех, кто их использует.

В доисторические времена люди использовали те же материалы, что и для одежды, в качестве изоляции.Сюда входит мех, шерсть и даже солома, хотя позже этот материал станет более важным. Однако многие из этих материалов не были устойчивыми и имели короткий срок службы, что в конечном итоге повлияло на их способность действовать как долговечные и эффективные изоляционные материалы. Так что, безусловно, необходимо было найти другие альтернативы. Со временем появились новые строительные материалы, такие как чугун, сталь и бетон, но погодные условия означали, что изоляция все еще требовалась.

Со временем люди обратились к натуральным материалам, таким как длинностебельная пшеничная солома для покрытия соломы.Сухое полое волокно из соломы и тростника обеспечивало превосходный уровень термостойкости, поэтому дома с соломенными крышами быстро распространились, особенно в северных частях Европы и Америки, и стали популярными строительными конструкциями (однако это имело последствия для пожарной опасности).

В середине двадцатого века, в 1940-х и 1950-х годах, пенопласты стали революционным явлением на рынке изоляционных материалов. Это привело к тому, что их популярность обогнала натуральные изоляционные материалы, и их рост значительно ускорился.

После 1950-х годов разработка изоляционных материалов пошла полным ходом. Полиэфирная пена (PES) и полиэтиленовая пена (PE) были изобретены в 1950-х годах. Фенольная пена и формальдегид

Пена

появилась в 1970-х, а меламиновая пена появилась в 1990-х в качестве инновационных продуктов. Тем не менее, бесчисленное количество компаний все еще работают над разработкой более эффективных изоляционных материалов для теплоизоляции, переключаемой теплоизоляции, наноячеистой пены и вакуумных изоляционных панелей.

Сегодня 90-95% от общего объема производства теплоизоляционных материалов составляют искусственные материалы, которые мы впервые увидели в 1940-х годах.Aerotherm — один из продуктов, который находится в этой категории. Это инновационный изоляционный продукт, который можно наносить на внутренние стены и потолки так же, как и оштукатурить, и зарекомендовал себя как очень практичный вид изоляции, учитывая тот факт, что его толщина составляет всего 1 мм. При его использовании он может уменьшить количество потерянной энергии и особенно полезен для старых, твердых кирпичей.

Правильный выбор изоляционных материалов является ключом к сохранению тепла и энергии в пределах вашей собственности, а развитие теплоизоляционной промышленности имело решающее значение для комфортной жизни человека.Это может не только означать, что теплый и холодный воздух может оставаться дольше, но также может помочь значительно сократить ваши счета за электроэнергию, сэкономив ваши деньги и позволив вам чувствовать себя более комфортно в своей собственности. Если вам нужна дополнительная информация об обучении или установке изоляции, свяжитесь с нами сегодня по телефону 01656 662096 или напишите нам по адресу office@thermorend.