Толщина фанеры | Толщина листов фанеры

Толщина листов фанеры

На сегодняшний день область применения фанеры очень обширная. Для различных работ и условий эксплуатации подходит определенная марка, сорт и толщина фанеры. Условно фанеру можно разделить на 3 вида: тонкая, средняя и толстая. К тонкой относится фанера до 6 мм. К средней толщине листов фанеры можно отнести от 8 до 15 мм. Толстой считается фанера от 18 мм и выше.

Тонкая фанера

Толщина такого материала бывает от 0,4 до 6 мм. Несмотря на то, что такая фанера не может нести серьезные нагрузки, она является незаменимым материалом в отдельных сферах. В зависимости от применения тонкую фанеру можно разделить на 2 группы:

Такое название фанера получила благодаря основной области ее применения.  В предыдущие годы такой материал активно использовался в  конструировании летательных аппаратов. И сегодня авиационная фанера является очень популярным материалом в любительском авиа-моделировании. Помимо этого данный материал часто применяется в изготовлении музыкальных инструментов, приборостроении и сувенирных изделиях. К явным достоинствам стоит отнести высокую гибкость фанеры, а также качественную поверхность. Шероховатость поверхности не должен быть более 100 мкм. Выпускается такая фанера не ниже 1-2 сорта.

Выпускается такая фанера всех сортов, поверхность может быть как шлифованной, так и нешлифованной. Толщина 3 мм используется реже других. Связано это со стоимостью данной фанеры. В связи с особенностями производства зачастую она стоит дороже , чем 4 мм. В то же время, 3 мм фанера обладает повышенной гибкостью. Применяется такой материал в достаточно узкоспециализированных сферах, например при изготовлении сувениров и различных декоративных изделий.

Толщина 4 мм и 6 мм является гораздо более популярной. Активно применяется в мебельном производстве, автомобилестроении, производстве тары и сувенирной продукции. В производстве мебели такие размеры часто используются в качестве днища ящиков, а также задних стенок шкафов и комодов. Еще из нее производят для различных предметов упаковочную тару. К примеру, футляры для инструментов.

Фанера средней толщины

К средней толщине можно отнести листы фанеры 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм.  Данные размеры  активно используются в строительстве, производстве мебели, автомобиле- и вагоностроении, рекламной индустрии. Также часто применяется при изготовлении различной тары, проведении кровельных работ. Выпускается различных сортов. Поверхность может быть как шлифованной, так и нешлифованной.

Высокие сорта имеют красивую фактуру и эстетичный внешний вид. Это отличный вариант для проведения интерьерных работ, обшивки напольных и стеновых поверхностей. При этом низкие сорта отличаются только внешним видом. Стоимость низких сортов значительно ниже, а потому такие сорта наиболее часто применяются при проведении различных черновых строительных работ.

Выпускаются такие толщины в основном 2 видов: марка ФК и ФСФ.

Фанера ФК предназначается для применения внутри помещений, т. к. считается экологичным материалом.

Фанера ФСФ может использоваться в наружных работах, т.к. является материалом с повышенной влагостойкостью. В то же время, данный материал не предназначен для использования внутри помещений, в связи с применением фенолформальдегидного клея при изготовлении фанеры.

Толстая фанера

В основном к таким листам относится фанера 18 мм, 20 мм, 21 мм, 24 мм, 30 мм. Главной особенностью толстой фанеры являются высокие прочностные характеристики. Именно поэтому она применяется в качестве несущих элементов в производстве мебели и силовых конструкциях в строительстве, например при возведении опалубки. Бываю и более толстые листы фанеры толщиной до 40 мм. Но такой размер является очень узкоспециализированной. В основном применяется такая фанера в межэтажных перекрытиях, вагоностроении, опалубке.

Толстая фанера выпускается в основном 3 видов: ФК, ФСФ, ФОФ (ламинированная). Ламинированная фанера применяется в основном в изготовлении опалубки. Наиболее распространены две толщины ламинированной фанеры – 18 мм и 21 мм. Основа ламинированной фанеры – фанера фсф, дополнительно покрытая пленкой. Ламинирование позволяет добиться высокой устойчивости к агрессивным средам.

В компании «Мосфанера» вы всегда можете купить фанеру оптом и в розницу. Вся представленная продукция отвечает требованиям ГОСТ и на всю продукцию имеются сертификаты. Наши менеджеры помогут вам сделать выбор фанеры по марке, толщине, типоразмеру и сорту. При необходимости мы готовы предложить вам распил фанеры по размерам заказчика. 

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера выгодно отличается от других видов фанеры своими качествами. Секрет ее прочности, высокого качества и длительного срока службы кроется в технологии изготовления. Каждый ее слой пропитан специальными лаками и смолами. Из-за высоких показателей прочности используется чаще всего эта фанера для опалубки.

На такой материал, как фанера ламинированная, цена зависит по большей части от толщины материала и производителя. Разная по толщине фанера находит свое применение в разных областях промышленности и строительства.

Фанера ламинированная 9мм

Основное отличие этого вида фанеры – тонкая полимерная пленка на обеих сторонах, которая придает материалу высокую степень прочности и влагостойкости.

Фанера ламинированная 12 мм

Технологические характеристики высокого уровня позволяют использовать этот вид фанеры в разных отраслях. Но наиболее часто ее применяют в производстве мебели и для отделочных работ.

Фанера ламинированная 15 мм

Ламинированная фанера толщиной 15 мм – часто используемый материал в установке опалубки. Фундамент будет гладким, а сама опалубка легко монтируется и демонтируется.

Фанера ламинированная 18 мм

Чаще всего используется эта фанера для опалубки. Она имеет длительный срок эксплуатации и отличные показатели влагостойкости.

Фанера ламинированная 21 мм

Этот вид фанеры широко применяется не только в частном строительстве, но и закупается крупными производственными компаниями. Ее высокие механические показатели дают возможность многократного использования.

Фанера ламинированная (Китай)

Ламинированная фанера из Китая популярна и на российском рынке. Изготавливается она из тополя. Покрыта ламинатом, а торцы обработаны акриловой краской, что значительно увеличивает срок эксплуатации.

По вопросам цены и покупки ламинированной фанеры звоните по тел.:

+7(918)809-51-95

Фанера ламинированная (Россия)

Производство ламинированной фанеры в России переживает свой расцвет. Из березы у нас чаще всего производится ламинированная фанера. Купить ее можно любого размера, фактуры, цвета.

У нас вы всегда найдете в наличии разные виды фанеры ламинированной от разных производителей. Цены, способы оплаты и условия доставки уточняйте по указанным телефонам.

Фанера Омск. Огромный выбор фанеры.

На товар купленный по акциям — акция по доставке не распространяется!
 

Режим работы:

Понедельник- Пятница  с 9. 00 до 18.00, без обеда.

Суббота с 10.00 до 14.00.

Воскресенье — выходной

.

Наша компания успешно осуществляет свою деятельность в Омске с 2006 г. В течение этого времени нами реализуется в Омске фанера разных видов сортов и производителей. Очевидно, что мы тщательно заботимся о репутации нашей организации. Поэтому всем желающим мы предлагаем только качественную фанеру. Благодаря этому вся фанера, которая продается у нас в Омске, очень востребована на российском строительном рынке. Ламинированная, влагостойкая, бакелизированная, шлифованная и другая фанера со склада в городе Омске.

Необходимо отметить, что, благодаря некоторым преимуществам перед конкурирующими организациями, в которых также осуществляется продажа фанеры в Омске, наша компания заслужила доверие у многих клиентов и заказчиков. Поэтому многие наши партнеры, которым необходима высококачественная фанера, стали нашими заказчиками по рекомендации своих родственников, друзей и знакомых. Купить фанеру в Омске оптом и розницу по самым низким ценам можно в ООО «Фанград». 

Согласно мнению наших постоянных клиентов, основами взаимовыгодного сотрудничества, которое предлагается всем нашим заказчикам, являются следующие достоинства нашей фирмы:

1. Месторасположение нашей компании. Наша организация расположена в г. Омске, поэтому вся фанера, которая реализуется нами, может быть доставлена в любую точку города Омска или России. Товар доставляется заказчику при помощи известных и надежных транспортных компаний.

2. Часы работы: понедельник-пятница с 9.00 до 18.00 без обеда, суббота с 10.00 до 14.00. Выходной воскресенье. В это время мы всегда рады видеть наших постоянных и потенциальных клиентов. В частности, любую информацию о том, какая фанера реализуется в нашей компании, можно прочитать на нашем сайте, размещенном в сети Интернет.

3. Широкий ассортимент фанеры. Мы реализуем практически все существующие виды фанеры. Поэтому, обратившись к нашим специалистам, любой потенциальный заказчик сможет выбрать то, что нужно именно ему.

4. Идеальное соотношение цены и качества фанеры. Наша организация тесно и напрямую сотрудничает только с производителями высококачественной фанеры. Поэтому каждому обратившемуся клиенту нашими специалистами предлагается тот товар, который нужен именно ему и по приемлемым ценам. И, как говорят наши постоянные заказчики, в любом другом месте невозможно найти такую высококачественную фанеру, отличающуюся такой низкой стоимостью. Такая фанера есть в Омске в ООО «Фанград».

5. Доброжелательное обслуживание каждого посетителя. Мы ценим внимание, которое наши потенциальные, разовые и постоянные клиенты оказывают тем услугам, которые мы предлагаем. Поэтому нашими специалистами не только предлагается продажа фанеры в Омске, отличающейся очень высоким качеством, но и обеспечиваются великолепное сервисное обслуживание. В частности, наша компания располагает профессиональными консультантами, которые четко и доброжелательно отвечают на все возникающие у наших заказчиков вопросы, обсуждают возможности оплаты и существующие виды доставки приобретенной у нас фанеры.

6. Профессиональные качества работников нашей фирмы. Мы сотрудничаем со специалистами, имеющими высокую квалификацию. Поэтому у нас не только предлагается продажа фанеры, уже завоевавшей доверие многих российских потребителей, но и гарантируется четкое соблюдение всех оговоренных сроков доставки по г.Омску.

7. Привлекательная система различных скидок и бонусов при покупке фанеры у нас. Мы всегда надеемся на продолжительное сотрудничество с нашими заказчиками. Поэтому всем клиентам, которым сделавшим заказ крупной партии фанеры, мы готовы предоставить скидки, как на сам товар, так и на требуемое обслуживание. Очевидно, что все вопросы о скидках решаются с нашими специалистами в индивидуальном порядке.

Таким образом, наша организация всегда рада видеть каждого посетителя. Мы всегда надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с нашими партнерами, поэтому гарантируем качество всей реализуемой фанеры, обеспечивая при этом минимально возможные цены и четкое соблюдение всех договоренностей. Возможна доставка товара при помощи нашего транспорта по г.Омску. Все нюансы по цене и доставке приобретенной у нас фанеры обсуждается с нашими менеджерами. Наш адрес: 644015 г.Омск, ул.22 Декабря, 98 к4, телефон — (3812) 43-36-27.  

Фанера — проблема выбора

Без фанеры не может обойтись ни одна стройка. Используется фанера и при отделочных работах.

Изготавливается фанера путем склеивания между собой шпона дерева. Чем больше таких слоев, тем больше толщина фанерного листа. Для производства фанеры используется древесина хвойных и лиственных пород (сосна, береза и осина).

Основные марки фанеры: ФСФ — фанера повышенной водостойкости, ФК — фанера влагостойкая, ФБ — бакелизированная фанера. Марки отличаются степенью устойчивости клеевого соединения к прямому попаданию влаги. Обеспечивается это применением при производстве разных клеев.

Ламинированная и бакелизированная фанера устойчива к влаге и деформациям и применяется для многоразовой опалубки.

Сорт фанеры означает сорт шпона с каждой из сторон: чем выше качество шпона, меньше дефектов и сучков, тем выше сорт. В частности, березовая фанера сорта 3/4 — это фанера, у которой с одной стороны шпон с сучками, заделанными шпоном, а сдругой стороны сучки могут быть выпавшими.

Класс эмиссии (формальдегида) — условное обозначение, которое применяется для большинства листовых материалов, где в производстве используется формальдегид (фанера, ОСП, ДВП, ДСП, МДФ).

Класс E1 означает, что содержание формальдегида не более 10 мг на 100 г сухой фанеры; E2 — от 20 до 30 г. Фанеру с эмиссией E1 можно применять для наружных и внутренних работ: такое содержание формальдегида безопасно для человека.

Типовые размеры фанеры: 1525х1525 мм, 1220х1525 мм, 1220х2440 мм, 1250х2500 мм, 1525х3050 мм.

Толщина фанеры — от 4 до 30 мм. Как исключение, существует более тонкая, авиационная фанера (2-3 мм).

Различают шлифованную и нешлифованную фанеру, с этой целью применяю обозначения НШ, Ш1 и Ш2. НШ обозначает, что фанера не подвергалась заводской шлифовке. Ш1 и Ш2 — что фанера шлифовалась с одной и двух сторон, соответственно.

Ламинированная фанера — это березовая фанера, облицованная с одной или двух сторон пленочным покрытием — бумагой, пропитанной синтетическими смолами.

Ламинированная фанера отличается повышенной ударопрочностью, долговечностью, стойкостью к нагрузкам, атмосферным воздействиям.

Стандартные размеры листа: 1220х2440 мм, 1250х2500 мм, 2440х1220 мм, 2500х1250 мм.

Толщина фанеры: 4 мм, 6.5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм.

Влажность — не более 10%, плотность — 640-700 кг/куб.м.

Основные виды ламинированной фанеры: Гл/гл — фанера гладкая с двух сторон; Гл/сет — фанера гладкая с одной стороны, с другой стороны — перфорированная сетка.

Ламинированная фанера может использоваться в строительстве для устройства стеновой опалубки; опалубки перекрытий, колонн, фундаментов; опалубки при строительстве мостов и тоннелей; хозяйственных построек, заборов и ограждений, складских помещений, дверей и перегородок, нескользящего пола (используется сетчатый вид ламинированной фанеры с увеличенным коэффициентом трения листа).

После каждого цикла опалубливания необходимо очищать поверхность фанеры и наносить на нее смазывающее средство. Исходя из площади поверхности, можно подобрать оптимальный формат листа ламинированной фанеры, сократив количество стыков.

Ламинированная фанера применяется для отделки помещений для устройства стеновых панелей, подоконников, перегородок, тепло- и звукоизоляционных панелей, межкомнатных дверей, мебели, стеллажей, полок и ящиков.

Бакелизированная фанера состоит из нескольких перпендикулярно склеенных слове шпона, пропитанных специальным бакелитовым лаком. Благодаря лаку бакелизированная фанера отличается повышенной влаго- и износостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам.

Такая фанера используется для строительства в сложных условиях, в судостроении, изготовлении спортивных снарядов, автомобильных подиумов и других конструкциях, где требуется прочность и легкость.

Бакелизированная фанера — один из популярных опалубочных материалов, при ее использовании благодаря большой длине сокращается число швов на бетоне.

Благодаря прочностным характеристикам, такая фанера может конкурировать с некоторыми видами легированной стали, обладая при этом меньшим весом и более высокой коррозионной стойкостью. Она идеально подходит для обшивки лодок, судов, яхт, плавучих доков и корабельных переборок.

Основные характеристики
Длина: 7700 мм, 5700 мм, 5600 мм, 4900 мм, 4400 мм, 1500 мм.
Ширина: 1550 мм, 1500 мм, 1250 мм
Толщина: 5 мм, 7 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм

Влажность бакелизированной фанеры зависит от толщины. При толщине 5-7 мм — 6%, 10-18 мм — 8%.

Стоимость фанеры зависит от марки, толщины (чем толще лист, тем дороже, но стоимость кубометра тонкой фанеры выше), формата (чем больше, тем выше цена), качества шпона и дефектов обработки.

Лучшая тонкая фанера ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Хотя обычно считается, что фанерные изделия имеют толщину от ¼ до ¾ дюйма, при этом диапазон от ½ до ¾ дюйма составляет большую часть продаж, фанерные изделия также производятся за пределами этого диапазона; с продуктами, которые являются более толстыми и более тонкими. Самая тонкая фанера на рынке имеет толщину до 2 мм (чуть более 1/16 дюйма).

Очевидно, что это специальные изделия из фанеры, изготовленные для особых целей, которые не могут быть выполнены ни одним другим продуктом на рынке, будь то фанера или какой-либо другой материал. Но они используются для приложений, где буквально нет других продуктов, доступных для использования. Хотя рынок для этих продуктов может быть небольшим, он вряд ли исчезнет, ​​поскольку на самом деле нет ничего другого, что люди могли бы использовать.

Какая тонкая фанера лучше? Все зависит от проекта. Знание некоторых из самых популярных типов , их характеристик и того, как они используются, поможет вам сделать свой выбор, если вы когда-нибудь столкнетесь с проектом, в котором необходимы эти инженерные изделия из дерева.

Характеристики тонкой фанеры

Все виды фанеры изготавливаются из прочных смол и древесных волокон, листов, стружки или шпона различного качества. Как правило, тонкая фанера изготавливается так же, как и более толстая фанера; то есть путем укладки очень тонких листов дерева один поверх другого, при этом волокна древесины проходят перпендикулярно соседним слоям; затем скрепляя их прочными смолами или клеями. Минимальное количество слоев или «слоев» для любого типа фанеры — даже самого тонкого — равно трем.

Использование нечетного количества слоев при производстве фанеры позволяет волокнам на обеих сторонах двигаться в одном направлении. Это важно для эстетических целей. Но в то же время дополнительный слой делает лист фанеры более прочным в одном направлении, чем в другом.

Как и в случае любого фанерного изделия, производство тонкой фанеры делает ее более прочной, более стабильной и менее склонной к короблению и скручиванию, чем доски. Тем не менее, большая часть фанеры будет иметь небольшой изгиб, вызванный тем, что она прикреплена горизонтально к поддону для транспортировки, причем концы нависают над концами поддона.Этот изгиб не представляет большой проблемы для тонкой фанеры, потому что любая структура, к которой вы его прикрепите, будет прочнее фанеры, если вы будете тянуть ее прямо.

Из-за особенностей производственного процесса тонкая фанера обычно изготавливается без пустот, трещин или сучков, характерных для более толстой фанеры, особенно фанеры из хвойных пород. Некоторые типы очень гибкие, что позволяет использовать их вокруг кривых.

Популярные виды тонкой фанеры

Тонкая фанера используется для самых разных целей, требующих высокопрочного, высококачественного листового материала, устойчивого к растрескиванию, разрывам, скручиванию, короблению и усадке .Существует множество различных типов фанеры лиственных и хвойных пород, которые удовлетворяют эти потребности в конкретных обстоятельствах. Во многих случаях требуется тонкая фанера из-за необходимости изогнуть лист в соответствии с проектными требованиями.

Тонкая фанера также может быть использована для создания декоративной поверхности или просто гладкой поверхности для крепления других вещей. Когда эти гладкие поверхности необходимы, но нельзя использовать более толстый материал, например, в случае подстилающего слоя, тонкая фанера обладает прочностью и плоскостностью, чтобы обеспечить гладкую, ровную поверхность для приклеивания напольного покрытия.

Некоторые из самых популярных видов тонкой фанеры включают:

Фанера авиационная

Авиационная фанера марки была впервые разработана во время Второй мировой войны для авиационной промышленности. Был предел в том, сколько алюминия было доступно, так как большая часть его поступает из Африки и Австралии, Африки и Южной Америки. Хотя это третий по распространенности материал в земной коре, он требует дополнительных шагов для добычи и переработки, что увеличивает стоимость. По этим причинам некоторые самолеты проектировались из тонкой фанеры с использованием природных ресурсов, которых в Соединенных Штатах было гораздо больше.

В целях снижения веса при производстве самолетов авиационная фанера обычно делается очень тонкой и легкой. Самая тонкая фанера, доступная сегодня, относится к авиационному классу. Тем не менее, несмотря на то, что он тонкий, он по-прежнему обладает отличной прочностью. Частично это связано с канифолью, используемой для склеивания шпона; который предназначен для работы с более высокими уровнями тепла и влажности.

Сегодня единственный самолет, где еще используется авиафанера, — это реставрационные работы и изготовление моделей самолетов.Это не означает, что рынка авиационной фанеры нет. Он популярен для изготовления всех видов моделей, а также кукольных домиков и упаковки для высококачественных продуктов (в первую очередь сигар и шоколада). Футляры для музыкальных инструментов также используют при изготовлении авиационную фанеру.

Декоративная фанера

Декоративная фанера чаще упоминается как «обшивка панелями», хотя это название немного несправедливо, поскольку большинство панелей имеют виниловое покрытие с рисунком под дерево, а не лицевую сторону из шпона твердой древесины.При использовании в тех же целях декоративная фанера выглядит гораздо богаче, так как изготовлена ​​из натурального дерева.

Эти декоративные изделия из твердой древесины бывают различной толщины, самые популярные из них очень тонкие и легкие. Лицевой шпон из лиственных пород часто представляет собой ясень, березу, дуб, клен, красное дерево или даже тик или палисандр, хотя можно использовать буквально любую древесину лиственных пород. Производители декоративной фанеры часто подбирают под древесину, обеспечивая наилучший внешний вид своей продукции.Иногда его связывают тканью или бумагой, пропитанной смолой, и он полезен в приложениях, требующих окрашивания или рисования на дереве.

Особое внимание при производстве этой фанеры для обеспечения наилучшего внешнего вида отражается в цене продукта. Вы можете ожидать, что заплатите большие деньги за большую часть декоративной фанеры, но в конечном итоге вы получите проект, отражающий вложенные вами деньги.

Гибкая фанера

Гибкая фанера иногда известна как гибкая фанера или доска для покачивания, а в Великобритании ее называют шляпной фанерой, потому что она использовалась для изготовления шляп-дымоходов в викторианскую эпоху.Обычно это легкая и лучшая тонкая фанера для изготовления изогнутых деталей для проектов всех видов.

Фанера делается гибкой за счет комбинации различных технологий, а не только тонкой. Тонкая фанера из лиственных пород, даже толщиной 1/8 дюйма, по-прежнему не очень гибкая, хотя авиационная фанера имеет тенденцию быть более гибкой, чем фанера из других лиственных пород; но он не такой гибкий, как фанерные изделия, изготовленные для этой конкретной цели.

Каждое изделие из гибкой фанеры рассчитано на определенный радиус изгиба.При его покупке нужно не только знать, какой толщины фанеру вы хотите иметь; но и до какого радиуса вы планируете его согнуть. Один и тот же производитель может поставлять более одной фанеры одинаковой толщины, но с разными радиусами изгиба. Этот радиус изгиба только в одном направлении; обычно панель довольно жесткая в другом направлении.

Гибкая фанера может использоваться в самых разных проектах, особенно в архитектуре, например, для изготовления колонн и в производстве мебели, где необходимы изогнутые деревянные панели.Он также нашел применение в морской промышленности, где он используется для внутренней отделки яхт, многие из которых должны быть построены с изгибами, чтобы соответствовать форме корпуса лодки.

Морская фанера

Тонкая фанера может подпадать под одну из вышеперечисленных категорий, а также может быть морской фанерой. Что делает ее морской фанерой, так это то, что она производится в соответствии с определенным набором спецификаций. Наиболее важными частями этих спецификаций является то, что фанерная панель не имеет пустот и что при ее изготовлении используются влагостойкие клеи.Многие морские виды фанеры имеют рейтинг WBP (устойчивый к атмосферным воздействиям и кипячению).

Фанера Marine , такая как Okoume, обычно доступна в виде очень тонких листов, которые одновременно прочны и легки. Даже самая тонкая фанера Marine, как правило, немного дороже по сравнению с большинством других видов фанеры, но ее особые характеристики оправдывают вложения.

Как упоминалось выше в разделе о гибкой фанере, морские применения требуют некоторой гибкости, что требует использования тонкой фанеры.Используется фанера морского класса, потому что она с меньшей вероятностью расслаивается в условиях влажности, которым подвергается морская фанера.

Работа с тонкой фанерой

Резка тонкой фанеры пилой может быть чрезвычайно сложной. В некоторых случаях, когда упор не плотно прилегает к столу, край фанерного листа может застрять под краем упора, что приведет к его прилипанию. В других случаях лезвие будет сильно резать фанеру, особенно шпон.

Решение этой проблемы — разрезать фанеру канцелярским ножом. Это особенно полезно при поперечной резке поверхностного шпона, так как именно тогда у вас, вероятно, будет больше всего проблем со сколами шпона. В то же время волокна внутреннего слоя будут двигаться в направлении разреза, что позволит очень легко отломать их в этом направлении.

Что вам нужно сделать, так это измерить фанеру и отметить ее с одной стороны. Затем с помощью линейки и универсального ножа сделайте надрезы на поверхности фанеры.Наклоните острие лезвия ножа к прямой кромке, чтобы убедиться, что оно не соскальзывает, следуя за волокнами дерева. Проведите ту же линию еще несколько раз, делая ее глубже.

С зарубкой на одной стороне. Карандашом перенесите точку среза на край, а оттуда на другую сторону панели. Это более точно, чем измерять его снова. Затем надрежьте вторую сторону так же, как и первую. Как только надрезанная линия станет достаточно глубокой, чтобы пройти сквозь лицевой шпон, просто отломите доску по линии разреза, согнув ее.

Гибкие деревянные листы, SNIJLAB Rotterdam

Поскольку эти фанерные панели очень тонкие, их трудно прибить гвоздями, и гвозди, скорее всего, пройдут через фанеру. Даже скобы могут прорваться при достаточной нагрузке. Поэтому обычно склеивают проекты, сделанные из тонкой фанеры. Гвозди, а точнее скобы или скобы, можно использовать для удержания фанерных деталей на месте, пока клей сохнет; но основная структурная поддержка исходит от клея, а не от крепежа.

Имея это в виду, можно делать проекты из тонкой фанеры без использования каких-либо крепежных элементов. Однако вам нужно будет хорошо закрепить детали, пока клей не высохнет. Имейте в виду, что тонкая фанера более гибкая, поэтому сама по себе она не будет оказывать давление на большой пролет. Возможно, вам придется использовать какую-то временную подложку как часть зажимной установки, чтобы удерживать всю приклеиваемую поверхность вплотную к каркасу, к которому она приклеивается.

Рекомендации профессионалов при выборе

При выборе фанеры учитывайте, какие характеристики наиболее желательны для данного проекта, и принимайте решение, исходя из способности продукта удовлетворить ваши потребности. Внешний вид, прочность, вес, даже цена и способность противостоять износу — вот некоторые из них, о которых следует помнить. Музыкальные инструменты, модели и шкафы — одни из самых популярных предметов, изготовленных из тонкой фанеры, а другие предметы, такие как воздушные змеи, миниатюры и даже такие вещи, как хоккейные клюшки и лопасти для ветряных турбин, требуют качественной фанеры, которая намного тоньше, чем используемая древесина. в тяжелых приложениях.

Убедитесь, что вы проверили, предназначен ли продукт, который вы рассматриваете, для внутреннего или наружного использования, и убедитесь, что он обеспечивает желаемую степень гибкости или жесткости. В конечном счете, лучшая тонкая фанера — это та, которая лучше всего подходит для той работы, которую она будет выполнять.

Великолепный, прочный тонкий белый ламинированный лист фанеры В Superb Offers

На Alibaba.com есть обширная коллекция изумительного тонкого белого ламинированного листа фанеры , который вы можете выбрать и использовать в своих работах. Универсальность тонкой белой ламинированной фанеры делает ее отличным выбором для многочисленных строительных и столярных работ. Они широко используются в строительных, наружных и внутренних работах, где дают выдающиеся результаты. Для решения конкретных задач соответствующий лист тонкой белой ламинированной фанеры должен обладать определенными характеристиками, соответствующими этим задачам.

Эти тонкие белые ламинированные фанерные листы отличаются повышенной стабильностью и более высокой ударопрочностью.Этот атрибут дает им возможность приспосабливаться к перегрузке до определенной степени. Эти тонкие белые ламинированные фанерные листы обеспечивают значительное соотношение прочности и жесткости к весу. Превосходная стойкость к химическим веществам и коррозии делает тонкий белый лист ламинированной фанеры очень прочным, особенно при обработке консервантами. Соответственно, вы можете использовать их во многих областях дома, на производстве или в офисе и получать впечатляющие результаты.

С разнообразным выбором тонкой белой ламинированной фанеры на Alibaba.com, вы найдете свой идеальный выбор. Они обладают непревзойденной гибкостью и гибкостью в дополнение к широкому диапазону толщины, что расширяет возможности их использования в различных областях. Приняты меры по приданию листу ламинированной тонкой белой фанеры пожаробезопасности с использованием огнеупорных покрытий и комбинирования их с негорючими материалами. Тепло- и звукоизоляционные свойства этих тонких белых ламинированных фанерных листов обеспечивают комфортные условия при использовании в строительстве.

Воспользуйтесь всеми этими преимуществами благодаря замечательным предложениям на Alibaba.com. Изучите сайт и откройте для себя великолепные серии тонкой белой ламинированной фанеры и выберите лучшее для себя. тонкий белый лист ламинированной фанеры продавцы и поставщики также могут сравнить различные предложения и выбрать наиболее подходящие варианты. С качественными и эффективными результатами вы поймете, что ваши деньги были потрачены не зря.

Коричневый тонкий ламинированный лист фанеры, толщина: 4-10 мм,

Коричневый тонкий ламинированный лист фанеры, толщина: 4-10 мм, | ID: 19296724933

Спецификация

Лиственные

Лист

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания2001

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Вид деятельностиОптовый торговец

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотруб. 2–5 крор

IndiaMART Участник с сентября 2014 г.

GST36ACSPG1874A1ZO

Jai Durga Plywoods является клиентоориентированной фирмой, которая начала свою оптовую торговлю бизнес-операциями в 2001 году. , Телангана. Мы стремимся предоставлять качественные продукты нашим уважаемым клиентам, включая Лист фанеры, Лист пенополистирола и многое другое . Наши основные ценности — это рудиментарные атрибуты, направленные на лидерство, доверие и приверженность клиентов. Мы используем все преимущества нашего глубокого опыта и обширных знаний, чтобы сохранить и укрепить нашу лидирующую нишу в этой области.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Гибка древесины, часть II — изогнутое ламинирование

Мы начали эту серию по гибке древесины, исследуя простую гибку и гибку с пропилом. В этом выпуске мы рассмотрим формирование деревянных деталей с использованием тонких ламинатов. Как мы все знаем, чем тоньше деталь, тем легче она будет соответствовать кривой. Ламинирование — это процесс сгибания множества тонких деталей и удерживания их в нужной форме до тех пор, пока клей между ними не высохнет. После высыхания полученная деталь почти навсегда сохранит свою форму.

Есть два основных способа закрепить детали, пока клей сохнет; с помощью зажимов или вакуумного пресса, и мы рассмотрим оба способа.

Очевидным первым шагом является подготовка ламинирования. Для этой демонстрации я использовал тонкую направляющую и игольную пластину с нулевым зазором, чтобы нарезать несколько тонких полосок для сгибания. Толщина деталей во многом определяется вашим изгибом. Неглубокие изгибы могут состоять из меньшего количества более толстых пластин, в то время как более узкие кривые требуют более тонких пластин. После того, как детали будут сформированы, изменить общую толщину будет очень сложно, поэтому найдите время, чтобы выяснить количество и толщину полос, необходимых для изготовления вашей детали. Если у вас есть барабанный шлифовальный станок, изменить размер полос довольно легко, но нарезать их до нужного размера на пиле быстрее. Есть два основных способа закрепить детали, пока клей сохнет; с помощью физических зажимов или вакуумного пресса, и мы рассмотрим оба метода.

Когда стопка готова для сгибания, вам понадобится какая-то форма, чтобы удерживать ее в форме, пока клей сохнет. Независимо от того, используете ли вы зажимы или вакуумный пресс, ваша форма должна быть достаточно прочной. Будет приложено большое усилие, чтобы удерживать детали, и вы не хотите, чтобы ваша форма вышла из строя в середине склеивания.Когда это возможно, я предпочитаю, чтобы мои формы были из цельного дерева. Твердость в значительной степени исключает вероятность того, что форма не сработает. Когда форма должна быть больше, ее можно нарастить.

Замечание по дизайну формы: когда вы разжимаете высушенную деталь, она немного «отпружинивает» от напряжений в согнутой древесине. Возможно, вам придется слишком сильно согнуть детали, чтобы учесть это. Формулы нет. Несколько толстых пластин имеют тенденцию пружинить сильнее, чем множество тонких. С опытом вы почувствуете это, но помните об этом, когда будете работать со своими первыми согнутыми частями.Сделайте радиус вашей формы всего на одну восьмую дюйма или около того меньше, чем вы хотите, чтобы конечная часть была.

Детали ламината нуждаются в клее между каждым слоем и должны быть прижаты к форме до того, как клей высохнет. Если вы используете желтый клей, это не оставляет много времени. Я обнаружил, что смесь 1 части воды и 4 частей клея быстро распределяется, оставляет более тонкий слой клея, который меньше выдавливается и дает больше времени открытой выдержки, и все это без риска для клеевого соединения.

Для этого изогнутого фартука я использовал форму, состоящую из двух фанерных поверхностей с блокировкой между ними.Прикрепите полоски к форме в центре и протяните к концам, прижимая работу к форме. Имейте под рукой много струбцин, после склеивания всех деталей у вас не будет много рабочего времени. Если форма открыта в центре, зажимы остаются перпендикулярными дуге. Дайте деталям застыть в течение ночи.

Для вакуумного зажима этой небольшой детали использовалась твердая форма. Зажим в вакуумном прессе оказывает удивительно большое давление равномерно по всей детали. При правильной настройке в ламинировании не будет зазоров.При вакуумном зажиме ваша форма должна быть исключительно прочной, иначе она может раздавить и испортить клей. Вакуумный зажим особенно удобен для широких деталей, таких как изогнутые двери, где трудно правильно зажать в центре детали. Многие поставщики пиломатериалов продают довольно широкий ассортимент, уже разрезанный на тонкие куски, предназначенные для ламинирования.

Закрепление простых, довольно пологих кривых — отличный способ начать и добавить совершенно новое измерение в вашу работу по дереву.До сих пор мы работали с простыми формами, но двухчастные формы также могут быть полезны.

Если у вас в магазине не так много зажимов, двухсторонняя форма может эффективно зажать многослойную стопку, используя всего несколько стержневых зажимов. Формы двух деталей также необходимы, когда ваша ламинированная деталь нуждается в реверсивных кривых.

9 проверенных советов о том, как ламинировать древесину

Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

9 советов по ламинированию дерева. В этом посте я покажу вам все, что вам нужно знать об изготовлении заготовок из ламинированного дерева и их использовании, чтобы вывести ваши проекты на новый уровень. Наслаждаться.

Ламинирование дерева — это просто причудливый способ сказать, что вы склеиваете куски дерева вместе, чтобы получить один больший кусок. Это действительно так. Тем не менее, в мире клееной древесины существует бесконечное количество вещей, которые вы можете сделать.

Зачем вообще нужно ламинировать древесину? Работа по дереву — это очень весело с цельными кусками дерева, но вы можете подняться на новый уровень, склеив несколько разных цветов дерева в один большой кусок.

Например, вы можете просто вырезать один плоский кусок дерева, чтобы использовать его в качестве разделочной доски, если вы действительно этого хотите. Тем не менее, это выглядит намного лучше, когда вы склеиваете несколько небольших кусочков вместе и создаете красивый дизайн.

Кроме того, почти любой проект деревообработки, который вы в настоящее время делаете, может быть поднят на совершенно новый уровень с использованием ламинированной древесины. Самое интересное, что после того, как вы заламинировали кусок, процесс в основном такой же.

Кроме того, вы можете склеить сразу несколько деталей и попробовать несколько разных дизайнов за один сеанс.Затем вы берете эти ламинированные заготовки и превращаете их во что-то удивительное, и они выглядят еще лучше из-за разных пород дерева в заготовке.

Подождите, и я покажу вам несколько отличных советов о том, как ламинировать древесину вместе в вашей мастерской, и к тому времени, когда вы закончите, вы будете очень уверены, что сможете начать делать свои собственные ламинированные заготовки.

См. также: Карточки с советами по деревообработке – ламинированная древесина

Строгание заготовок в плоском виде

Первое, что вам нужно знать, чтобы добиться успеха с ламинированными заготовками и ламинированной древесиной в целом, это то, что вам нужно иметь действительно хорошую стыковку поверхность, где доски будут соединяться вместе с клеем.

Это означает, что он должен быть очень плоским. Это можно сделать вручную, а можно с помощью электрорубанка. Вы также можете намеренно выбрать доски, которые уже были обработаны, и они также будут очень плоскими.

Если вы собираетесь серьезно заняться изготовлением изделий из клееного дерева, вам определенно стоит приобрести хороший рейсмусовый станок. За пару проходов вы могли бы сделать довольно много работы, которая в противном случае заняла бы намного больше времени вручную.

См. также: 11 полезных советов по использованию строгального станка по дереву в вашей мастерской

Соедините края, если необходимо

Кроме того, если вы собираетесь соединить что-либо по краям, вам нужно будет сгладить края через фуганок или сделать их плоскими вручную.Это по той же причине, по которой вы сглаживаете грани, потому что любые две склеиваемые поверхности должны быть плоскими.

Чуть реже может случиться, что вы будете склеивать края чего-то вместе, но если вы это сделаете, то пара проходов фуганком сделает края идеально ровными, и они будут готовы к созданию отличного клеевого соединения .

Поскольку ламинированная древесина является звездой шоу, вам, возможно, придется иметь дело с несколькими клеевыми швами. Чем лучше вы начнете с создания плоских поверхностей, тем дольше они прослужат и тем лучше будет ваш проект по обработке дерева.

См. также: 16 отличных советов по организации мастерской в ​​гараже

Проведите пробный прогон, чтобы проверить посадку

Следующее действительно важное действие, которое вам нужно сделать, когда вы получите гладкую и ровную поверхность дерева, это сделать пробную примерку. Это просто выравнивание двух кусков дерева так, как они будут склеены вместе, и осмотр соединения.

Буквально возьмите две части, прикоснитесь к двум сторонам, которые будут склеены вместе, и посмотрите на шов между ними.Вы можете видеть сквозь него? Он свободный или тугой? Есть ли области, которые лучше, чем другие?

Вот вопросы, которые вы должны задавать себе, глядя на эту сцену. Ваша цель должна состоять в том, чтобы видеть только линию, где встречаются две части, и ничего не видеть через них.

Детали также должны легко соединяться, при этом их не нужно нажимать, чтобы закрыть соединение. Небольшое небольшое давление — это нормально, но если вам нужно применить зажимы, чтобы увидеть, как выглядит соединение, вам нужно сначала зафиксировать древесину.

См. также: 6 важных советов по покупке струбцин для деревообработки

Используйте клей хорошего качества

Теперь, когда вы знаете, что ваши детали очень хорошо подходят друг к другу, пришло время склеить их вместе, но вы не можете просто использовать старый столярный клей. Если это еще не стало вашей привычкой, вам нужно сделать ее таковой. Используйте только качественный клей для дерева от производителя, которому вы доверяете.

Если вы совсем новичок и никому не доверяете, посмотрите на некоторых своих кумиров-деревообработчиков и на некоторых людей, за которыми вы следите в этом ремесле. Посмотрите, какой клей для дерева они используют, его легко найти, если посмотреть видео о том, как они что-то делают.

Скорее всего, если это достаточно хорошо для них, то это будет достаточно хорошо и для вас. В крайнем случае, если вы на самом деле не хотите этого делать, я использую оригинальный клей для дерева Titebond с красной этикеткой, и все это время он был потрясающим.

Это не самый дорогой клей для дерева и не самый дешевый клей для дерева, он прямо посередине. Продукт существует уже очень давно, ему доверяет больше столяров, чем я могу сосчитать, и послужной список выдающийся.

Когда у вас есть клей, используйте палец или валик, чтобы нанести очень тонкий слой на обе стороны, которые будут соединены в центре соединения. Наденьте перчатку, если собираетесь делать это вручную, и сделайте слой достаточно тонким, чтобы он не был жидким.

См. также: 16 веских причин использовать клей для дерева Titebond

Используйте равномерное усилие зажима

Следующее, что вам нужно сделать, это прикрепить зажимы. Также очень важно следить за давлением зажима.Было бы ошибкой исключать дневной свет из вашего проекта, и вместо этого вам действительно следует заняться чем-то другим.

Создание действительно хорошего соединения зависит больше от равномерного давления зажима, чем от чрезвычайно высокого давления зажима. Это больше о том, чтобы получить несколько зажимов на равномерно расположенных деталях и усилить давление.

Когда вы используете очень высокое давление, оно вытесняет столярный клей из швов, и вы можете в конечном итоге выдавить так много, что вам не хватит.Не делайте этого, а вместо этого используйте среднее давление и равномерно распределите зажимы.

См. также: 9 полезных советов по хранению струбцин для дерева

Используйте много струбцин, равномерно расставив их

Говоря о правильном расположении струбцин, это действительно важная вещь для обсуждения, и она будет иметь большое значение. Для вас гораздо лучше использовать пять зажимов, расположенных на расстоянии одного дюйма друг от друга, чем пытаться использовать один или два зажима и выполнять ту же работу.

Когда вы используете меньше зажимов, вы получаете области высокого давления прямо под самим зажимом, а затем давление уменьшается по мере удаления.Если вы не используете достаточно зажимов, вы оставляете зоны высокого и низкого давления.

Не существует настоящего магического числа или количества зажимов на дюйм, которые вы должны использовать. Это просто одна из тех вещей, которые вы как бы улавливаете сверхурочно. Я рекомендую использовать моллюсков, по крайней мере, каждые пару-тройку дюймов в больших проектах, и это довольно хорошая отправная точка.

Идея состоит в том, чтобы покрыть все участки древесины, которые вы ламинируете, чтобы дать им наилучшие шансы на формирование хорошего клеевого соединения. Это означает зажимы на концах, а затем равномерно распределите зажимы по всем средним секциям.

См. также: Как сделать кулачковые зажимы

Протестируйте различные виды перед тем, как склеивать

Я рекомендую вам сделать то, что доставляет вам массу удовольствия, — протестировать разные виды перед нанесением клея. Это действительно простая и увлекательная часть ламинирования дерева, и я очень надеюсь, что вы ее не пропустите.

Для этого соберите несколько кусков дерева, которые вы использовали бы для изготовления большой ламинированной заготовки, и просто начните складывать их в два разных вида.Как только вы соберете один, который вам нравится, сфотографируйте его, а затем сделайте другие.

Продолжайте в том же духе, пока не найдете несколько разных видов ламинированного дерева, которые вам нравятся, и у вас будет несколько картинок, которые точно напомнят вам, что делать и в каком порядке. Это очень просто, быстро, и вы откроете для себя множество удивительных дизайнов. Не забудьте также сделать некоторые пометки о названиях видов.

Это также поможет раскрыть некоторые дизайны, которые в реальной жизни выглядят не так хорошо, как вы могли подумать, когда создавали их.Это будет происходить время от времени, просто радуйтесь, что вы не положили между ними клея и не застряли с уродливой заготовкой.

Храните эти фотографии в надежном месте. Если они в вашем телефоне, отправьте их себе по электронной почте, отметьте письмо, когда оно будет получено, и сохраните его в важном месте. Таким образом, даже если что-то случится с вашим телефоном, вы всегда будете иметь фотографии в своей электронной почте.

См. также: Комплексное ламинированное кольцо

Ламинированные проекты выглядят интереснее

Один из лучших советов, которые я могу дать вам о ламинировании дерева, заключается в том простом факте, что проекты, сделанные из ламината, просто выглядят интереснее. В мире много красивых пород дерева, но сами по себе они не так интересны.

Почти все, что вы делаете из цельного куска дерева, можно сделать из ламинированного дерева и придать ему свежий вид. В самом проекте будет намного больше деталей, и он будет выделяться среди других проектов из массива дерева.

Это может быть простой способ выделиться, если вам нужно пойти на выставку или в другое место, где вам нужно продать свои проекты по деревообработке.Когда все остальные приходят с массивной древесиной, вы приходите с красивым ламинатом и, возможно, убираете в доме.

См. также: Какие хорошие изделия из дерева хорошо продаются?

Проекты из ламинированного дерева не сложнее

Вот еще одна действительно интересная часть о создании проектов по дереву из дерева, которое вы склеили вместе. Фактический процесс создания проекта ничем не отличается от того, если бы вы использовали древесину, которую вы обычно используете.

Кусок дерева, склеенный из множества кусков дерева, будет функционировать так же, как цельный кусок.Он режет так же, шлифует так же и работает так же. Если бы у вас были завязаны глаза, вы бы не заметили разницы во время работы с ним.

Вы, наверное, тоже потеряли бы все пальцы, но не в этом дело.

Дело в том, что когда вы прикладываете усилия, чтобы сделать ламинированную заготовку, на том этапе, когда она завершена, работа закончена. С этого момента проект точно такой же, как если бы вы делали его с чем-то другим.

Единственная большая разница — это внешний вид.Это та часть, которая делает ламинированную древесину стоящей времени и усилий.

См. также: 20 простых проектов по обработке дерева своими руками с учебными пособиями

Бонус — ламинирование дерева для изогнутых деталей

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, склеив несколько кусков дерева вместе, — это создать изогнутые куски дерева для некоторых ваших проектов. Есть много разных способов согнуть или изогнуть кусок дерева, и ламинирование — один из них.

Например, вы можете взять несколько тонких деревянных планок, затем сделать изогнутую форму и склеить все части вместе, прижимая их к форме.Как только клей высохнет, и вы удалите части вместе как одно целое, они будут иметь ту же форму, что и форма, к которой они были прижаты.

Подумайте о качалках на дне кресла-качалки. Вы можете сделать это из нескольких кусков дерева толщиной всего в одну восьмую дюйма и склеить их все вместе на большем куске дерева, который вы вырезаете по кривой. Как только клей высохнет, снимите зажим, и коромысло упадет, готовое к установке.

См. также: Как стать плотником эпохи Возрождения

Ваше задание

Теперь, когда вы знаете все эти различные способы склеивания различных кусков дерева вместе в более крупные заготовки, пришло время перейти к покупайте и действуйте. Это действительно увлекательный процесс, и я обещаю, что вам понравится, если вы попробуете.

Начните с одного из проектов, которые вы обычно делаете, и запланируйте замену одного из кусков дерева ламинированным куском, состоящим из нескольких меньших кусков. Потренируйтесь делать заготовки, которые подчеркнут различные породы дерева, которые вы будете использовать.

Затем убедитесь, что ваши соединения действительно хорошие и плоские, нанесите высококачественный клей для дерева и зажмите их с равномерным усилием. Дайте всей стопке высохнуть в течение ночи, а затем обрежьте края на фуганке, рубанке или шлифовальной машине.

Теперь, когда у вас есть деревянная заготовка, используйте ее так же, как если бы вы использовали цельный кусок дерева для создания этого проекта. Я уверен, вам понравится, как он выглядит, и вы откроете бесконечные возможности для дизайна своих проектов.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этих девяти советах по ламинированию древесины, задайте вопрос, и я буду рад на них ответить. Счастливое здание.

Автор поста —

• Более 20 лет опыта работы с деревом
• 7 книг по деревообработке доступны на Amazon
• Опубликовано более 1 миллиона слов о деревообработке
• Степень бакалавра искусств Университета штата Аризона I9 Книги 902 на Amazon Купить

9039 Мои книги на Amazon

9039 получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.Присоединяйтесь к моей группе Facebook по деревообработке

 

 

AW Extra 17.01.13 — Основы ламинирования гнутой древесины

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Основы ламинирования гнутой древесины

10 советов по созданию прочных, изящных изгибов, которые добавят новое измерение в вашу работу по дереву.

Дэйв Манкитрик

Ваша деревообработка готова вырваться из коробки? Проверьте изогнутые пластины.Вы найдете целый новый мир возможностей для исследования. Столяры используют гнутую ламинированную древесину для всего, от качалок стульев до ручек ящиков. Гнутые ламинаты делают больше, чем просто придают вашему проекту изящный вид; при использовании в качестве структурного элемента, такого как ножка стола, они на самом деле прочнее, чем если бы этот кусок был вырезан из цельного куска дерева. Это потому, что волокна идут параллельно форме; нет слабого короткозерна.

Гнутый ламинат — это просто доска, нарезанная на тонкие гибкие слои и склеенная вместе для придания желаемой формы (см. фото выше).

Гнутые пластины не требуют большого количества специализированного оборудования. Вероятно, у вас уже есть все необходимые инструменты: ленточная пила или настольная пила для резки тонких слоев и рубанок для удаления следов пилы и регулировки толщины каждого слоя. Вам также понадобится набор небольших стержневых зажимов, двухкомпонентный карбамидоформальдегидный клей, шпатель для клея и немного листового материала для изготовления форм.

Вот 10 советов, которые помогут вам начать изготавливать изогнутые пластины своими руками. Начните с малого — попробуйте что-нибудь вроде выдвижных ящиков — и получайте удовольствие.Немного потренировавшись, вы будете готовы справиться с любой кривой.

 

Срез по прямолинейной кромке Разрежьте слои по прямой кромке, а не по лицевой стороне. Поскольку надрезы делаются параллельно волокнам, прямоволокнистую доску можно распиливать и соединять вместе с небольшим нарушением линий волокон. Это помогает сделать слои почти невидимыми. Отметьте свой запас треугольником, чтобы доску можно было собрать в правильном порядке, если вы уроните стопку слоев на пол.

Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть его в большем размере.

Используйте правильную толщину слоя В таблице указана приблизительная максимальная толщина слоя. Твердую или жесткую древесину, такую ​​как клен, может потребоваться резать тоньше, чем мягкую древесину, такую ​​как сосна.

Очистить следы от пилы Сделайте простые салазки, чтобы тонкие слои стали гладкими.3/4 дюйма. доска с тонкой подложкой, приклеенной к одному концу, — это все, что нужно для поддержки слоя через рубанок. Делайте легкие проходы примерно на 1/64 дюйма, чтобы избежать сколов. Строганные поверхности сохраняют линии клея тонкими и почти невидимыми.

Используйте правильный клей Используйте двухкомпонентный карбамидоформальдегидный клей для изогнутых ламинатов. Застывает тяжело, но медленно.Твердый набор помогает ламинату держать форму. Длительное открытое время избавляет от безумия при склеивании. Я рекомендую Unibond 800; это мочевино-формальдегидный клей с тремя оттенками порошкообразного катализатора, чтобы лучше соответствовать используемой древесине. Также легко смывается водой. Эпоксидная смола также является хорошим выбором для изогнутых ламинатов, но она стоит почти в два раза дороже карбамидоформальдегидной смолы. Стандартный столярный клей — не лучший выбор для гнутых ламинатов. Желтый клей схватывается мягко и быстро.Он также склонен к расползанию клея, явлению, при котором отвержденный клей со временем выползает из ламинатов, что приводит к неприглядным выпуклым клеевым линиям.

Компенсация пружинения Никогда нельзя точно предсказать, насколько сильно произойдет отскок. Но вы можете компенсировать пружинение в дизайне вашей формы с помощью формулы справа. Rfinal — это радиус, который вам нужен для изогнутого ламината; (n) — количество слоев; Rform — это радиус вашего приспособления.

Пенопластовые валики Speed ​​Glue-Up Нанесите клей одноразовым валиком. Это самый быстрый и простой способ получить равномерную пленку клея на каждом слое. Укладываем лепестки в форму и зажимаем. После того, как клей схватится, вы можете снять ламинацию с формы и обработать или придать ей форму, как если бы вы делали это из любого куска дерева. Вощеная бумага защищает форму от излишков клея.

Вырезать середину двусоставной формы Отметьте на бланке линию, параллельную линии исходного макета. Установите циркуль на общую толщину ламинирования плюс лайнеры формы. Отрежьте отмеченный фрагмент на ленточной пиле. Результатом будет идеально согласованная форма из двух частей, когда будут добавлены ламинирование и вкладыши. Простое разрезание формы на две части вызывает несоответствие между двумя половинками.

Застелите форму пробкой Нанесите на форму слой самоклеящегося пробкового вкладыша (доступен в домашних центрах, лист 12 дюймов x 4 фута, 6 долларов США). Этот вкладыш помогает выровнять неровности распиленной формы. Пробка также создает нескользящую поверхность, которая помогает удерживать ламинат в форме, когда вы прилагаете зажимное усилие.

Цельные формы позволяют обрабатывать острые изгибы Используйте цельную форму для кривых более 180 градусов или для сложных форм.Односоставную форму легче сделать, чем двухсоставную, но для этого требуется множество зажимов, что может затруднить склеивание. Поскольку давление применяется только там, где расположены зажимы, использование цельной формы может привести к смятию древесных волокон, неровной поверхности и зазорам в линиях склеивания. Большинства этих проблем можно избежать, просто не затягивая хомуты слишком сильно. Используйте зажимные блоки и большое количество зажимов, чтобы равномерно распределить давление зажима.

Двухкомпонентные формы обеспечивают равномерное давление По возможности используйте форму, состоящую из двух частей, чтобы соединить слои вместе. Двухчастные формы — лучший выбор для плавных изгибов под углом менее 180 градусов. Две части обеспечивают равномерное прижимное усилие по всей длине ламината. Использование склеенного листового материала — это быстрый и простой способ сделать заготовку формы. Вощеная бумага защищает форму от выдавливания клея.

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

Методы ламинирования | Главная Руководства

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 26 марта 2021 г.

Одним из видов ламинирования является процесс склеивания листов ламината, объясняет эксперт из Westfarthing Woodworks. Это могут быть плоские куски фанеры, куски твердой древесины, тонкие куски шпона, стопки пиломатериалов или любая другая конфигурация дерева, склеенная вместе с помощью клея и давления. Обычные методы деревообработки включают использование козлов и зажимов, и их можно выполнять в любом гараже или столярной мастерской.

Подготовка панелей из твердой древесины

Ламинируйте панели из твердой древесины, сначала вырезая прямые квадратные края на случайных кусках пиломатериалов одинаковой длины с помощью настольной пилы или фуганка. Пересеките две козлы параллельно друг другу, поставьте детали вертикально на один край и нанесите каплю клея на края, обращенные вверх. Когда все части будут покрыты клеем, положите их плашмя так, чтобы край каждой части упирался в соседнюю часть.Натяните зажимы на все детали и затяните их, пока клей не начнет вытекать из всех щелей. Через час можно снять зажимы. Отсюда панель можно обрезать по размеру для любого деревообрабатывающего проекта.

Для ламинирования по толщине положите один кусок пиломатериала на две козлы. Лучше всего склеивать фанеру с помощью столярного клея и кисти. Используя бутылку с клеем, произвольно нанесите клей на лицевую сторону доски и с помощью маленькой плоской палочки или кисти распределите клей по поверхности доски. Затем положите еще одну доску поверх склеенной доски, нанесите на нее клей и поместите еще одну доску поверх второй доски.

Укладка и последующие шаги

Продолжайте укладывать доски, но не укладывайте их выше примерно 4 дюймов, так как при большей высоте вы не сможете прорезать их пилой. Когда доски сложены, поместите стержневые зажимы вертикально по периметру стопки на расстоянии около 6 дюймов друг от друга; через час снимите хомуты. Используйте настольную пилу или фуганок, чтобы обрезать края и обрезать стопку ламината по размеру.

Толщина фанеры обычно не превышает 3/4 дюйма. Для более толстой фанеры вы можете ламинировать куски вместе. Просто положите один кусок фанеры на две козлы. Равномерно распределите слой клея по поверхности, а затем положите сверху еще один кусок фанеры. Типичное ламинирование фанеры обычно не состоит более чем из двух слоев, но вы можете сложить до четырех слоев, если вам нужна такая толщина.

Для соединения фанеры не требуется большого давления, поэтому по периметру фанеры можно использовать пружинные зажимы или небольшие ручные зажимы. Если ваши куски фанеры больше, чем 24 x 24 дюйма, вы можете закрепить скобу 2×4 сверху и снизу стопки, чтобы усилить давление на центр стопки.

Процесс ламинирования древесины для кромок

Ламинирование кромок — это еще один метод, широко используемый столярами и краснодеревщиками, как объясняют эксперты журнала Wood Magazine. При резке фанеры остается необработанный край. Чтобы скрыть необработанный край, тонкие кусочки шпона приклеиваются к краю с помощью клея и малярного скотча. Нанесите каплю клея на край свежевырезанной фанеры.

Поместите полосу шпона из массива дерева толщиной 1/16 дюйма на склеенный край. Натяните малярную ленту перпендикулярно шпону через каждые 2 дюйма, чтобы удерживать шпон на месте, пока клей не высохнет. Шпон, используемый для этого типа ламинирования, известен как деревянная лента, и его можно купить в любом магазине товаров для дома.

Вы также можете оставить края необработанными, чтобы добиться другой эстетики.