Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Твердотопливные котлы пиролизные газогенераторные: Пиролизные котлы отопления купить в интернет-магазине в Санкт-Петербурге

Содержание

Котлы пиролизные твердотопливные “APSS” от 12 до 100 кВт

Котлы пиролизные твердотопливные “APSS” Украинского производства от компании TTSK от 12 до 100 кВт.

Котлы серии «APSS» от компании TTSK разработаны для пиролизного сжигания органического топлива. Оснащены раздельными камерами для загрузки топлива и горения органического газа.
Принцип действия котла следующий: за счет высокой температуры в загрузочной камере происходит пиролизное разложение органического топлива с выделением газа. Газ подается на специальное, жаропрочное горелочное устройство с одновременным смешиванием воздуха в необходимом колличестве, для качественного горения. Нагнетание воздуха выполняет дутьевой вентилятор управляемый блоком автоматики котла. Горение происходит непосредственно в топочной части после чего горячие газы подаются в конвективную часть котла, где и происходит теплообмен.

Отличительные особенности котлов серии «APSS»:

 

Пиролиные( газогенераторные) котлы на украинском рынке –это давно уже не новость!

Украинских потребитель уже давно знаком с этим типов котлов, APSS пиролизный котел на дровах.

Пиролизные котлы, как правило дороже в 1,5 раза традиционных твердотопливных котлов, но пиролизные твердотопливные котлы APSS от компании TTSK,  имеют вес в 2-2,5 раза больше, срок эксплуатации в 2-3 раза выше,КПД выше на 20%, время работы на одной загрузки дров привышает в 2 раза время работы обыкновенных котлов. Котлы пиролизные от компании TTSK, котлы APSS абсолютно непрехотливы к виду и качеству древесины,цена же при этом в 2 раза дешевле европейских аналогов!

Пиролиз — это экзотермический процесс газификации древесины или угля. На поверхности из керамики, при малой подаче воздуха, дрова полностью не горят, а только тлеют. Это аналогично технологии производства древесного угля.

Принцип работы пиролизного котла APSS мощностью от 12 до 100 квт, заключается в том, что раскаленные до красна древесные угли выделяют в процессе тления древесный газ. Выделяемый таким образом газ смешивается с вторичным воздухом и горит в нижней топке, проходя через топочную форсунку.

Выделяя древесный газ, раскаленные угли образуют так называемый высокотемпературный слой, после чего в нем происходит предварительное подсушка топлива с одновременным подогревом поступающего в зону горения воздуха.

Подогретый воздух поступает непосредственно к топочной форсунке, поэтому в процессе горения участвует не все топливо, а лишь необходимое его количество.

Такой принцип работы пиролизного котла обеспечивает отсутствие скачкообразного колебания мощности: процесс работы происходит стабильно в заданном температурном режиме в течении всего процесса горения топлива, какое бы его количество не осталось в топке котла.

Качество и надежность котлов

Пиролизные котлы APSS-аналоги «эконом-класса» не могут похвастаться тем, что у них как и у котлов APSS обе камеры изготовлены из металла толщиной 6-10 мм (в зависимости от мощности котла) и полностью покрыты огнеупорным материалом. Это очень сильно увеличивает вес самого котла, но огнеупорность создает в камере загрузки высокую температуру, создавая идеальные условия для газообразования и делает невозможным оседание смол и конденсата на стенках котла, что дает возможность сжигать дрова влажностью 50% и также  длительный срок эксплуатации котла!

 

 

 

 

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром отопительной системы жилого дома представляют собой высокоэффективное устройство для обогрева его помещений. Предлагаемая серия нагревателей российского производства обеспечивает отопление жилой площади общим размером от 100 до 1500 кв.м.

Пиролизные печи для частного дома, оснащенные автоматикой, пользуются популярностью, благодаря простоте обслуживания, экономичности, экологической чистоте, а в двухконтурном варианте обеспечивают не только теплом, но и снабжают жителей горячей водой.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Газогенераторные печи с наддувом тепло-производительностью от 10 до 150 кВт выполнены по схеме с нижней камерой дожига пиролизного газа, который нагнетается в нее специальным вентилятором из расположенного выше топливного отсека. Воздух после поджига подается к дровам с таким расчетом, чтобы сохранять дефицит кислорода, приводящий к их неполному сгоранию и образованию пиролизного газа.

Дожигаемый в нижней камере газ и твердые частицы образуют высокотемпературную смесь, которая, проходя через вертикальный теплообменник, отдает тепло теплоносителю (воде), после чего выводится в дымоход. Дополнительная теплоотдача, способствующая более эффективному использованию теплотворных свойств топлива, происходит в чугунном водонаполненном колоснике. Нагретая вода выводится из котла через верхний патрубок и, пройдя по сети отопления, возвращается через нижний.

Интенсивность горения определяется работой вентилятора наддува. Управляя подачей воздуха, можно регулировать мощность котла и, соответственно, температуру в помещении. Для этого котлы оборудованы системой, управляющей подачей воздуха по сигналам датчиков, реагирующих на степень нагрева теплоносителя. С ее помощью можно установить и поддерживать в доме необходимый температурный режим. При полном выгорании топлива система автоматически выключит установку.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Пиролизный или газогенераторный котел на дровах с автоматизированным управлением обеспечивает высокий КПД системы (до 92%) и максимальное сжигание топлива. В результате на одной закладке поленьев он может проработать до 12 часов, а в экономичном режиме – до суток. При этом в дымоход почти не попадает угарный газ, а количество образующейся золы и сажи – минимально.

Зависимость котла с наддувом от наличия электропитания не означает выхода системы из строя при перебоях в его подаче. В аварийных ситуациях нагреватель может работать в режиме твердотопливного котла обычного типа.

Пиролизный газогенераторный котел для получения электричества | Блог самостройщика

Многим известны так называемые пиролизные котлы. Это твердотопливные котлы с принципом тления (пиролиза) дров или бурового угля, генерацией горючих газов и их горением в отдельной камере. Это котлы длительного горения с высоким КПД и полным сгоранием топлива (минимальная зольность).

Один из вариантов конструкции пиролизного котла. Правильно было бы назвать его газогенераторный котел. При тлении дров или угля выделяется угарный газ (СО) до 20%, до 15% водорода, метан, кислород (а половина по объему остается азот). Именно способность генерировать горючий газ нам интересна.

В этой статье я не предложу ничего нового, лишь вспомним хорошо забытое старое. А забытое старое – это газогенераторная установка на автомобиле ЗИС, которая работала по такому же принципу, как и современный пиролизный котел:

В период 1938-1941 гг. выпускались автомобили ЗИС-13 и ЗИС-21 с газогенераторными установками, которые использовались как источник горючего газа для работы двигателя. Пиролизная камера располагалась с одного бока автомобиля, бак тонкой очистки – с другого. Одной закладки дров хватало на 60-100 км пути. Правда, мощность двигателя падала с 70 л.с до 50 л.с. т.к. в горючем газе большая часть – это азот. И энергетический выход у генерируемого газа составляет 5,7 МДж/кг, а у бензина — 44 МДж/кг.

Но не суть важно. Уменьшалась лишь максимальная скорость грузовика. Для коротких пробегов был бак на 7,5 л бензина, т.к. время розжига установки – 7-10 минут.

Было выпущено более 15 тыс. таких автомобилей с газогенерирующими установками. Во время Великой отечественной войны трудились они в основном в лесных районах страны, перевозя тысячи тонн грузов. Эту установку монтировали и на лесовоз ЗИС-150, которые работали и после войны.

Схема газогенераторной установки на ЗИС-21. Оригинал картинки в большем разрешении: https://avatars.mds.yandex.net/get-pdb/2491915/393e37a5-0e42-43ff-bb12-980dce5426f6/s1200 Система очистки газа

Схема газогенераторной установки на ЗИС-21. Оригинал картинки в большем разрешении: https://avatars.mds.yandex.net/get-pdb/2491915/393e37a5-0e42-43ff-bb12-980dce5426f6/s1200

Некоторые «кулибины» повторяют эти установки, выглядит это примерно так:

Установка громоздкая как котел отопления и на легковом автомобиле ей нет места. Только на грузовике.

Это было длинное предисловие о том, что технология генерации горючего газа и промышленные установки производились тысячами штук. Но их почему-то не использовали для питания двигателей электрогенераторов.

Идея для районов без электричества или при длительных его отключениях такая. Из старых газовых баллонов сваривается небольшая газогенераторная пиролизная плюс очистительная установка:

Примеры размеров. Процесс изготовления в фотографиях здесь: https://oppozit.ru/article85319.html

Примеры размеров. Процесс изготовления в фотографиях здесь: https://oppozit.ru/article85319.html

Приобретается бензиновый электрогенератор и запитывается от газа от установки:

Пример того, как все может выглядеть:

Для установки необходимо отдельное помещение, топочная. Но котел не выделяет дыма. Лишь у двигателя электрогенератора есть выхлоп. А камера сгорания будет отдавать какое-то количество тепла, отапливая помещение. Т.к. двигатель на таком газу будет выдавать в 1,5-2 раза меньшую мощность, то на номинальную отдачу генератор не нагрузишь.

Установку можно топить 4-5 часов в день для работы генератора и для подзарядки АКБ и питания приборов с повышенным электропотреблением. А в остальное время суток использовать электропитание на освещение от АКБ.

Еще раз подчеркну, что эта идея для снабжения электричеством удаленных строений, где нет центрального электричества: базы отдыха в лесу, в горах, на удаленных от цивилизации озерах и т.д. Газ в баллонах или бензин – это все же затраты и их привезти нужно. Дрова обойдутся дешевле. В идеале нужно все считать, но без опытных данных расхода дров на выработку 1 кВт электроэнергии это сложно сделать.

Может быть, поэкспериментировать и просчитать имеет смысл производителям отопительных котлов? Ниша такого оборудования совершенно свободна.

***

Фотография взята из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.

Газогенераторные котлы на твердом топливе

Твердотопливные котлы являются популярными в тех районах, где нет возможности подвести газ к участку. Единственный их недостаток — необходимость частой догрузки топливного материала, которую не всегда легко осуществить. Именно поэтому сегодня все чаще выбирают газогенераторные котлы на твердом топливе. С одной стороны, их конструкция практически повторяет конструкцию обычных котлов, с другой — имеются некоторые особенности, благодаря которым это оборудование и имеет свои исключительные характеристики.

Основным отличием газогенераторного котла от традиционного является то, что в камере сгорания горит не только топливо, но и газ, который выделяется. Поэтому в процессе горения образуется малое количество золы, а сажа не образуется вовсе. Их конструкция является достаточно новой. Следует отметить, что газогенераторный котел отопления на твердом топливе позволяет управлять производительностью, что делает его еще более привлекательным для постоянных жилых помещений. Однако в отличие от традиционного котла это оборудование нуждается в электричестве. (См. также: Как не ошибиться с выбором котла для отопления частного дома?)

Устройство газогенераторного твердотопливного котла

Газогенераторный котел на твердом топливе устроен следующим образом. В топливном бункере практически отсутствует кислород, поэтому, строго говоря, там происходит не горение, а лишь тление. Ввиду недостатка воздуха в результате этого тления древесина распадается на пар, масла, смолы и углерод, который соединяется с имеющимся кислородом и образует соединение СО, масла и смолы в процессе распадаются на метан и водород, в результате чего получается генераторный газ, который обладает высокими теплотворными способностями.

ЗАПРЕЩЕНО! Нельзя допускать утечек горючего газа, он легковоспламеним, им можно отравиться.

Далее газ перемещается через керамическую огнеупорную форсунку и попадает в камеру сгорания, там его горение обеспечивается наддувом дополнительного кислорода. Смесь газа и воздуха воспламеняется, и помимо того, что горит газ, догорают также различные тяжелые соединения.

Обычные котлы на твердом топливе, самодельные и заводские, не дают таких результатов. Впрочем, газогенераторный котел работает только с системой принудительной циркуляции и не нуждается в малом контуре, что означает отсутствие бытовой горячей воды. Таким образом, при всем своем конструктивном сходстве, эти виды котлов имеют определенные различия, а потому применимы в различных ситуациях. (См. также: Отопление частного дома твердотопливным котлом)

Область применения

Газогенераторные или пиролизные котлы применяют в создании отопительных систем в частных домах, на производственных объектах и загородных дачах, коммерческих постройках и в прочих случаях, когда требуется отапливать помещение, удаленное от газовой магистрали. Дрова являются наиболее доступным и широко распространенным видом топлива. Стоимость пиролизного котла превышает стоимость обычного твердотопливного котла, но в то же время его конструкция (за которую вы платите один раз) позволяет экономить в процессе эксплуатации как на топливе, так и на техническом обслуживании, показывая высокие результаты практически в любых ситуациях.

ИНТЕРЕСНО! Современные технологии позволяют загружать топливом пиролизные котлы 1 раз в сутки.

Установка котлов на твердом топливе должна производиться профессионалами, потому как существуют различные нюансы и специфические особенности того или иного вида оборудования, а также различаются и требования техники безопасности. Так, например, электрокотел вполне можно устанавливать в жилой части дома, в то время как прочие виды котлов лучше выводить в цокольный этаж или вовсе в отдельное строение. Необходимо также соблюдать и требования к помещению — важно, чтобы в нем не хранились взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества, но помимо этого не следует допускать и просто горючих материалов.

Следует также внимательно отнестись к месту, где будет располагаться котел — устанавливаются котлы на твердом топливе на специальном бетонном фундаменте, а помещение должно быть изолировано от огня — например, огнеупорным кирпичом, который в случае аварийной ситуации сможет защитить жилье. Хорошим решением будет приобрести котел, который имеет встроенную защиту и датчики от перегрева, а также следует озаботиться устройством аварийной схемы работы, которая может понадобиться в случае отключения электроэнергии. Все эти сложности, как и многие другие, чрезвычайно важно, потому как несоблюдение каких-либо требований может стать причиной катастрофы. (См. также: Отопительные котлы)

История возникновения

В процессе разработки автономных отопительных систем ученые часто сталкиваются с обыденной проблемой — низкокалорийное топливо, которое требуется в больших объемах. До некоторых пор разработки велись в направлении увеличения топливной камеры или снижении расхода, никто даже и предположить не мог, что можно сочетать два вида горючего, причем еще и получать один из другого. Пиролизные котлы появились в результате открытия уникальнейшего свойства органических веществ. В ходе длительных экспериментов было выявлено следующее: при высокой температуре и одновременно низком уровне кислорода органические твердые вещества выделяют соединения горючего газа, то есть, топливо при сгорании вырабатывает дополнительный вид топлива — в виде газа. Пиролиз — это и есть процесс генерации газа из органических веществ.

Конечно, стало понятно, что котел, основанный на пиролизном принципе работы, будет выдавать куда больший объем тепла в сравнении с обычным твердотопливным котлом. В пиролизе могут участвовать любые виды твердого топлива, имеющего органическое происхождение, но наибольший объем горючих соединений выделяет именно древесина — за счет содержания жидкостей, масел и смол. Создав определенные условия в камере, можно продлить процесс горения, вследствие чего можно сэкономить топливо — на одной загрузке котел работает в несколько раз дольше, что делает его удобным для частных домов и дач, потому как исчезает необходимость в ночной догрузке топлива — это делает их куда более привлекательными для хозяев.

Ценообразование в котельном производстве

Высокая стоимость таких котлов обусловлена особой конструкцией. Топка разделена на два отсека — загрузочная камера (топливный бункер), в которой происходит процесс газификации, и камера сгорания. Топливный бункер расположен в нижней части, в него загружают твердое топливо — температура в этом отсеке колеблется в пределах 200 — 800 градусом по Цельсию, а также искусственно создается дефицит кислорода. Объем отсека зависит от требуемой мощности котла. После загрузки и нагревания начинается процесс газовыделения. Газ перемещается в верхнюю камеру, где вступает в реакцию с воздухом и сгорает. Особенность конструкции заключается в том, что технически в нижней камере должно происходить обратное движение воздуха, которое обеспечивается принудительной тягой — за нее отвечает дымосос, оборудованный автоматическим управлением и электроприводом. (См. также: Газогенераторная печь своими руками)

ВАЖНО! Для работы дымососа требует электричество, а это значит, что пиролизный котел не является полностью автономным.

По прочности пиролизные котлы похожи на промышленные котлы на твердом топливе — за счет того, что в камерах создается очень высокий температурный режим, прочность конструкции имеет серьезное значение. Камеры сгорания и корпус производят из чугуна или стали. Превосходства тут нет, каждый материал обладает определенными особенностями. Например, сталь быстрее нагревается, однако, и остывает быстро. Чугун намного тяжелее и устойчивее к коррозии. Материал котла подбирается индивидуально в зависимости от условий, в которых предполагается использовать оборудование.

Производство газогенераторных котлов

Пиролизные котлы выпускают разные производители, продукция каждого имеет определенные преимущества и недостатки, а также конструкционные особенности, и невозможно сказать, что одни котлы хуже, а другие лучшие. Однако наиболее часто покупатели выбирают немецкие котлы на твердом топливе, потому что немецкое качество является не просто словами. Качество котлов, произведенных в Германии, проверено временем и жителями многих стран. Помимо бесперебойной работы следует также отметить безопасность и удобство эксплуатации при низкой потребности в обслуживании. (См. также: Котлы отопления на дровах)

Конечно, продажа котлов на твердом топливе ведется не только производителями, но также дилерами, различными компаниями, которые могут специализироваться на строительстве, оборудовании систем водоснабжения и отопления. Выбрать лучшее предложение на рынке можно проанализировав прайс-листы на продукцию, и техническую документацию — таким образом, имея полную информацию о товарах того или иного производителя вполне можно сделать выбор в чью-либо пользу. Котельное оборудование сегодня, как и в прошлые годы, остается достаточно прибыльным и популярным, что создает условия здоровой конкуренции, которая благотворно сказывается и на качестве выпускаемой продукции, и на сервисе обслуживания. Так, например, при покупке оборудования у некоторых производителей можно рассчитывать на бесплатный монтаж отопительной систем.

Сравнение обычных и пиролизных котлов

Газогенераторный или пиролизный котёл — существуют газогенераторные (пиролизные) котлы, использующие несколько иной принцип сжигания твёрдого топлива по отношению к котлам обычного горения. Производители утверждают, что эти котлы горят на одной закладке дров дольше, чем обычные твердотопливные котлы и их КПД составляет 90-93% (у обычных котлов – 70-80%). Так ли это?

Да, это правда. И я объясню почему. Есть три основные причины такой эффективности пиролизных котлов.

1.В газогенераторном котле происходит не обычное горение, а пиролиз (выделение древесного газа и последующее его сжигание). Я не буду углубляться в физику и химию этого процесса, спрошу Вас просто: какие дрова будут гореть дольше, те которые мощно горят или те, которые тлеют? «Естественно те, которые тлеют» — ответите Вы. Вот в газогенераторном котле и реализован ряд технологий, которые позволяют дровам именно тлеть, а не гореть. За счёт этого одной закладки дров хватает на больший срок горения. И выгорают дрова практически полностью.

2.Газогенераторные котлы оснащены автоматикой. Любой «уважающий себя» газогенераторный котёл датчиками температуры и автоматикой. Эта автоматика способна определить температуру воды на подаче котла, сравнить её с заданной Вами , либо усилить, либо притушить горение. За счёт управления температурой воды на подаче можно отрегулировать мощность котла в достаточно широких пределах. Это спасёт Вас от перерасхода дров и перегретых радиаторов. А более «продвинутые» модели имеют комнатный термостат и могут сами управлять температурой в доме.

3.Объём топки пиролизного котла больше топки аналогичного по мощности обычного твердотопливного котла. Естественно, что чем больше дров Вы положите в котёл, тем дольше они будут гореть. Сам сравнивал, топка газогенераторного котла (любой марки) действительно больше на 20-40%. Маленькая хитрость производителя Но не будем им за это пенять, для нашего удобства сделано.
Но у газогенераторных котлов есть одно очень серьезное ограничение. Они корректно работают ТОЛЬКО на сухих дровах. Влажность не должна превышать 20%. Если она выше – котёл резко теряет в мощности и экономичности. Реальный пример: при влажности дров 31% один из установленных нами котлов (мощный, 95 кВт) не мог поднять температуру воды на подаче выше 65°С и одна закладка прогорала за 3 часа. Сделали закладку сухих дров (18% влажность, объём закладки был аналогичен предыдущему) – он с лёгкостью вышел на 90°С и горел 5 часов. А если бы у нас были сухие и большие дрова – мы бы и на 7-8 часов вышли.

На самом деле топливо – это самое главное для ЛЮБОГО твердотопливного котла. Не буду здесь останавливаться на этом подробно, см. статью «Какой вид топлива лучше?». Скажу следующее: выбор котла необходимо начинать не с его конструктивных особенностей, а с ответа на вопрос «чем будем топить?». Сразу ряд вариантов отпадёт. Например, если у Вас нет возможности купить сухие дрова (или высушить их самостоятельно), то газогенераторный котёл Вам противопоказан.

А вот если сухие дрова есть, а топочная маленькая, буферную ёмкость поставить негде – тогда пиролизный котёл Вас очень выручит и не раз Вы ему «спасибо» скажете.

Пиролизные котлы — устройство и принцип работы

Пиролизные (газогенераторные) твердотопливные котлы приобретают все большую известность на нашем рынке в основном по двум главным причинам — это длительность работы котла от одной загрузки топлива, которая в несколько раз больше времени работы твердотопливных котлов прямого горения и может составлять 12 часов и более, а также выброс в атмосферу практически безвредных отработанных дымовых газов  и высокий КПД (85-89 %).

Безусловно время работы пиролизного твердотопливного котла зависит от многих внешних факторов — среднесуточной температуры, утепление помещения и т.п., но то что такой котел более удобен и эффективен — это факт бесспорный.

Как же работает пиролизный котел и за счет чего достигается эффект длительного горения?
Всем известно, что при сжигании древесного топлива невозможно достичь такой же температуры, как при сжигании газа.

Принцип пиролизного сжигания  основан на термическом разложении древесного топлива при высоких температурах (от 800 до 1100 °C) в условиях дефицита кислорода на пиролизный (древесный) газ и твердый остаток. Именно сжигание, а затем повторное дожигание пиролизного газа позволяет достигать такого высокого КПД (85-89 %) и экологически чистых, практически не содержащих вредных примесей отходящих дымогарных газов, выбрасываемых в атмосферу.

Устройство пиролизного котла

Пиролизный котел состоит из двух отсеков, расположенных один над другим.
В верхнем отсеке происходит процесс горения дров с выделением пиролизного газа. Здесь же происходит смешивание выделившегося газа с подогретым воздухом, а затем газовоздушная смесь через керамическую  форсунку направляется в нижний отсек, который является одновременно и камерой сгорания и зольником. В нижнем отсеке происходит процесс сжигания газовоздушной смеси при температуре 560°C, а затем дожигание ее при температуре 1100°C   и сбор отработанной золы, из камеры сгорания дымовые газы проходят по дымогарным трубам теплообменника, отдавая свое тепло теплоносителю. Работа пиролизного котла поддается достаточно точной регулировке, с помощью терморегулятора, который управляет наддувом вторичного воздуха и с помощью которого устанавливается температура теплоносителя.

Этапы пиролиза

В остальном принцип работы газогенераторного котла ничем не отличается твердотопливного котла прямого горения. Одна из особенностей пиролизного газа в том, что он легко взаимодействует с активным углеродом, в результате  чего отработанные дымовые газы сгорают практически на 100 % и представляют собой, в большей части, смесь углекислого газа (CO2) и водяного пара, а их температура не превышает 140-150°С. Это избавляет от необходимости устанавливать дымоходы из жаропрочной нержавейки с толщиной металла 0,5 мм.

Пиролизные (газогенераторные) котлы работают намного экономичнее, чем любые многотопливные котлы, а тем более твердотопливные котлы прямого горения.
Недостатком пиролизных котлов, может быть одним и главным является их стоимость, которая в два – три раза выше, чем у твердотопливных котлов прямого горения. Однако  за счет повышенного КПД (85-89 %) разница в цене быстро окупается.

Твердотопливный газогенераторный котел. Газовые котлы своими руками

8 января 2014 Алексей

Существует большое количество способов обогрева помещений различного назначения. Все они разбираются владельцем здания в поисках оптимального и наиболее выгодного варианта.

А вот возможность использования твердотопливной техники чаще всего вообще не рассматривается. Хотя современные газогенераторные твердотопливные пиролизные котлы имеют массу преимуществ.

А по некоторым параметрам даже превосходят модели, работающие на газу.

Принцип работы пиролизного оборудования

Разработка новых устройств для систем отопления осуществляется на основе исследований специалистов институтов. При этом большое внимание уделяется изучению и моделированию процессов горения. различные виды топлива для достижения:

  1. Сокращение расходов
  2. Повышение уровня теплоотдачи
  3. Снижение содержания вредных примесей в выхлопных газах

Результатом данной работы стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип действия которых основан на свойстве древесины разлагаться на газ и твердую составляющую.

Это выяснилось в ходе исследования. Но также обратили внимание на необходимость создания особых условий для максимально эффективного протекания процесса пиролиза.

  • Во-первых, это заданные условия, такие как температура около 1000º C и недостаток кислорода при сгорании
  • Во-вторых, определенное содержание влаги в древесине, используемой в качестве топлива

Только при наличии всех факторов дрова, сжигая, смогут производить дополнительный вид топлива — газ, этот процесс называется газогенерацией.Эта особенность позволила назвать эти твердотопливные устройства газогенерирующими или пиролизными, потому что процесс получения газа из твердого органического топлива называется пиролизным.

Принцип действия:

Исходя из особенностей работы такого пиролизного оборудования, удалось добиться лучших показателей по количеству вырабатываемой тепловой энергии, чем у обычных моделей. И хотя этому процессу подвержены практически все породы твердого топлива, но именно древесина может выделять максимальное количество газа, что и было учтено разработчиками.

Уникальный дизайн газогенераторного котла

Самым большим недостатком такого оборудования является его высокая стоимость. Но она результат конструктивных особенностей, а не какого-то желания производителя заработать как можно больше. Пиролизный газогенераторный котел должен извлекать газ из древесины, и для этого должны быть созданы определенные условия, такие как:

  • Температура в печи до 800°С
  • Минимальная подача кислорода

Для достижения таких показателей разработчикам пришлось разделить топку на две камеры:

Объемный отсек в нижней части служит для загрузки дров и в зависимости от мощности аппарата вмещает различное количество топлива.В нем древесина нагревается до необходимой температуры и при этом изолируется от избыточного кислорода. Выделяющийся при этом газ подается в верхнюю камеру, где смешивается с воздухом и сжигается.

Особенностью конструкции является наличие обратного движения воздуха в нижней камере. Движение происходит сверху, а это требует наличия дымососа, оснащенного электроприводом и автоматикой.

Обогрев отсеков до значительных температур требует высокопрочных материалов. Поэтому в этих котлах камеры сгорания чаще всего изготавливают из стали или чугуна. Каждый из материалов имеет свои преимущества и нельзя сказать, что какой-то из них лучший.

Производители оборудования

Выбор сложных технических устройств связан с определенными трудностями. Поэтому лучше доверять технической документации, не забывая при этом о репутации производителя. По этим параметрам наиболее конкурентоспособными на отечественном рынке являются газогенераторные пиролизные котлы следующих марок:

Их выбор не случаен, кроме отличного качества продукции вся документация оформляется с учетом номинальной мощности оборудования.

Поэтому его изучение позволит потребителю получить правдивую информацию о продолжительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.

Чтобы немного сориентировать вас в возможностях этого оборудования, мы кратко рассмотрим несколько моделей. Например, рассмотрим газогенераторные пиролизные аппараты, работающие на твердом топливе:

Немецкие котлы

представлены модельным рядом мощностью до 45 кВт для стальных образцов и 36 кВт для чугунных. Их КПД достигает 85%.

При этом продолжительность работы на одной вкладке 2 часа. Они оснащены системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды и предохранительный ограничитель.

Отличительными особенностями

ТО являются длина древесины до 680 мм и наличие встроенных теплообменников охлаждения.

несколько уступают французским приборам по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают немецким образцам, имея его от 50%.Но вот длину бревна несколько превзошли, у них она может достигать 800 мм.

Как видно из перечисленных характеристик, каждая из них имеет свои преимущества, и выбор зависит только от ваших потребностей.

Основные характеристики

Определившись с производителем, необходимо выбрать модель. Для этого необходимо указать такие характеристики, как:

  1. Допустимые виды топлива
  2. Энергетическая зависимость
  3. Наличие систем автоматизации
  4. Цена

Из всех этих параметров потребителей чаще всего интересует топливо. И если теоретически газогенераторный котел может работать на любом из твердых видов органического происхождения, то на практике далеко не все из них обладают хорошей энергоэффективностью.

Почему выбирают газовые генераторы твердотопливные котлы, смотрите видео:

Например, древесина не обладает самой высокой теплоотдачей, но ее выбирают чаще других именно из-за минимальных затрат. Однако для пиролизных устройств этот вид топлива считается идеальным из-за возможности выделения больших объемов горючего газа, что очень важно для устройств этого типа.

Такие модели особенно популярны на производствах, где осуществляется обработка древесины. В этом случае оптимальным выбором будет пиролизный газогенераторный котел, так как он будет успешно работать на отходах производства.

Это решит сразу две проблемы:

  • удаление отходов
  • Отопление помещений

Ваш правильный выбор

Покупка отопительного оборудования основывается прежде всего на наличии одного из видов топлива.

А для тех, у кого нет возможности подключиться к магистральному газу оптимальным вариантом является твердотопливный газогенераторный котел.

И этому способствуют такие положительные черты, как: экономичный расход продукции и малое количество вредных выбросов, что наиболее актуально на сегодняшний день.

При отсутствии газа, угля и дешевой электроэнергии проблему теплоснабжения можно решить с помощью эффективных отопительных установок, работающих на дровах — бревнах, отходах, прессованных брикетах. Такие агрегаты представляют собой газогенераторные котлы, конструкция которых отличается от обычных, работающих на дровах, угле и т.п.твердое топливо.

Принцип действия и устройство отопительных установок

Котел данного типа оборудован топкой, состоящей из двух частей:

  • Первая – загрузочная камера, в которой при недостатке воздуха древесное топливо разлагается на твердый остаток (древесный уголь) и летучий компонент, так называемый пиролизный газ. Процесс пиролиза происходит с выделением тепла, которое сушит топливо и нагревает воздух, поступающий в зону горения.
  • В камеру сгорания подается вторичный воздух. Смешивание пиролизного газа и кислорода при высокой температуре вызывает воспламенение газа. При сгорании пиролизный газ вступает в реакцию с активированным углем, благодаря чему дымовые газы, попадающие в атмосферу, практически не содержат вредных компонентов.

Внимание!
Газовые дровяные котлы отличаются низким образованием сажи, поэтому их нужно чистить гораздо реже, чем традиционные твердотопливные установки.

Основными недостатками данного отопительного оборудования являются энергозависимость и ограничения по влажности топлива. К достоинствам можно отнести возможность работать на одной вкладке в течение длительного периода — более 12 часов.

В качестве топлива в этих установках используются бревна диаметром 100-250 мм и длиной до 450 мм. Размеры топливных брикетов не должны превышать 300х30 мм. Весте с бревнами и брикетами можно использовать мелкий мусор, объем которого не должен превышать 30% от объема загрузочной камеры.

Совет!
Чем суше топливо, тем больше мощности будет производить блок и тем дольше будет его срок службы.

Возможность самостоятельного изготовления блока

Высокие цены на твердотопливное оборудование пиролизного типа объясняют желание многих потребителей сделать газогенераторный котел своими руками, чертежи и подробное описание на него, как правило, предоставляются в платной версии.

Одна из схем разработана конструктором Беляевым и предполагает создание агрегата, способного обеспечить тепловую мощность около 40 кВт.Теплоносителем в этой системе выступает воздух.

Для изготовления агрегата пиролизного типа потребуются: лист толщиной 4 мм и трубы, толщина стенки которых также должна быть не менее 4 мм, профильные трубы, пруток диаметром 20 мм, асбестовый шнур, застежки. Для изготовления футеровки отопительной установки понадобится шамотный кирпич. Для эффективной работы агрегата и его удобной эксплуатации необходимо приобрести термостатическую автоматику и центробежный вентилятор.

Газогенераторный котел своими руками можно создать по схеме изобретателя Ю.П. Отряд называется Благо.

Данная отопительная установка обеспечивает длительное сжигание древесного топлива с образованием максимального количества тепла.

Внимание!
В аппарате «Благо» днище топливных бункеров полностью закрыто решетками. Такая конструкция способствует высокому уровню теплоты сгорания топлива и длительному периоду горения при естественной тяге.Также это устройство позволяет увеличить объем топливного бункера без снижения КПД.

Важными достоинствами котла «Благо» являются его энергонезависимость и обеспечение полного сгорания соединений фенольных групп – смол, спиртов, эфирных масел.

Рельсы, установленные в камере сгорания, служат отличными тепловыми аккумуляторами. В качестве топлива для отопительных установок Благодарова используются дрова, уголь, опилки, торфяные брикеты.

Пиролизные установки мелких производителей

Если вам не по карману изготовить пиролизную установку самостоятельно, а импортные модели слишком дороги, то вы можете приобрести установку мелкосерийного производства.В последнем случае необходимо соблюдать ряд правил:

  • Запросите лицензию на производство этого оборудования. Лицензия не является полной гарантией покупки надежной и эффективной продукции, но значительно снижает риск приобретения некачественного оборудования.
  • Оценить внешний вид агрегата, качество сварных швов. Если есть возможность, загляните под декоративную накладку.

Внимание!
Для внутренних стен установки должен использоваться металл толщиной не менее 4 мм.

  • Если при производстве использовалась керамика, то необходимо уточнить цену замены сопла, которая может составлять до трети стоимости пиролизной установки.
  • Определите, для какой системы отопления предназначено данное оборудование – открытой или закрытой.

Совет!
Идеальный вариант – получить отзыв от потребителя, который пользуется данным оборудованием не первый год.

Например, бастионные газогенераторные котлы, по словам владельцев, вполне нормально работают в кирпичном домостроении даже в регионах с холодными зимами.Хотя продолжительность горения на одной закладке в зимний период составляет примерно 5-6 часов.

Необходимо приобрести с запасом мощности. Это связано с тем, что потребители не всегда имеют возможность получить идеально сухое топливо.

Совет!
При покупке или создании газогенераторной отопительной установки следует помнить, что агрегаты данной конструкции целесообразно монтировать в отдельном помещении. Это твердотопливный аппарат, и при его загрузке осколки топлива могут разлететься по котельной.Дымоход для агрегата мощностью 40 кВт должен иметь диаметр не менее 200 мм. Его необходимо утеплить по всей высоте.

Наиболее эффективным способом использования древесного топлива являются газовые котлы на дровах. В зависимости от модификации или производителя — коэффициент полезного действия таких установок может достигать 95 процентов. В таких устройствах древесное топливо сгорает почти полностью, не оставляя остатка. Газовые котлы в свое время использовались даже для вождения автомобилей, но сейчас они прочно занимают традиционную для котлов нишу – используются для обогрева помещений и нагрева воды.Каков принцип работы газогенераторного котла, и как выбрать газогенераторный котел при покупке?

При работе газового котла используется дрова принцип пиролиза . После закладки топлива (дрова или специальные древесные брикеты) они проходят несколько стадий горения. Рассмотрим их:

  1. Изначально древесное топливо попадает в специальную камеру, где сушится.
  2. Затем древесное топливо сгорает при температуре от 20 до 850 градусов Цельсия.При этом в камеру сгорания практически не поступает кислород. Таким образом окисляется древесное топливо,
  3. Газ, полученный в результате окисления, поступает в камеру сгорания, где воспламеняется и сгорает с помощью горелок.

Дровяные газовые котлы, используемые для отопления, имеют специальный водяной контур. Внутри него вода проходит через две нагревательные камеры, и только потом попадает в радиаторы отопления.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является то, что они могут работать практически на любом виде твердого топлива.То есть в них можно загружать обычные колотые дрова, а также любые виды древесных отходов (опилки, стружка) и брикеты, пеллеты и тому подобное, изготовленные из древесных отходов. Кроме того, газогенераторы — это практически безотходное производство: топливо в них сгорает практически без остатка.

Преимущества установок газового отопления

Установка систем отопления, работающая от газогенераторных котлов, работающих на древесном топливе, имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сгорания топлива.В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не использующей эффект пиролиза, КПД не может подняться выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки энергонезависимы и могут устанавливаться даже в зданиях, не подключенных к стационарной электросети. Отметим, что во время войны газогенераторы ставились даже на автомобили. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой вид древесного топлива, от классических дров до древесных отходов.Использование древесных отходов, опилок, щепы и т. д. значительно удешевляет газогенераторные установки. Однако помните, что из общего количества топлива за один раз процент древесных отходов не должен превышать 30 процентов.
  4. Большие объемы камеры сгорания позволяют газовым котлам длительное время работать от одной закладки топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на привлекательность систем отопления и отопления на базе газогенераторных установок, такие устройства имеют определенные недостатки.Недостатки газогенераторных установок в целом совпадают с недостатками обычных твердотопливных котлов.

Твердотопливный котел, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем, имеет ограниченную автономность. Такой котел всегда нуждается в человеке-операторе, который будет добавлять топливо по мере его сгорания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, очищать от сажи и нагара. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах, в таких системах все же присутствуют продукты распада.

Приобретение системы с газогенераторным котлом достаточно затратно в финансовом плане. По приблизительным подсчетам, газовый котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный твердотопливный котел. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокого КПД газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо использовать только сухое топливо. На мокрой древесине или опилках процесс пиролиза может просто не запуститься.Поэтому газовые котлы часто оснащаются сушильной камерой, в которой топливо доводится до нужной кондиции.

Сравнение газовых и обычных котлов.

Если сравнивать газогенераторные котлы с обычными отопительными или отопительными котлами на твердом топливе, то можно выделить следующие нюансы.

Относительно низкая автономность газогенераторного котла, являющаяся ахиллесовой пятой всех твердотопливных отопительных установок, может быть исправлена ​​внедрением системы автоматической загрузки.В этом случае в газогенераторном котле начинает работать своеобразный конвейер, который в зависимости от температуры в аппарате и времени горения может направлять в топку новые порции топлива. Кроме того, газогенерирующее устройство может работать автономно в течение суток только на одну закладку, что, в целом, снимает вопрос о необходимости постоянного присутствия кочегара-оператора.

В любом случае эффективность газогенераторов значительно превосходит достижения всех их аналогов.Если обычные котлы на твердом топливе вряд ли смогут показать КПД выше 85%, то у газогенераторного оборудования этот показатель может достигать 95 процентов.

А вот дровяной газовый котел все-таки довольно сложный. техническое устройство. В отличие от обычного дровяного котла, он требует простого, но все же регулярного технического обслуживания. Кроме того, существуют определенные требования к квалификации персонала, работающего на газогенераторных установках.

Газогенераторный котел наиболее критично воспринимает влажность поступающего в него топлива.Поэтому для эффективной работы газогенераторной установки необходимы только предварительно просушенные дрова.

Критерии выбора газогенератора на дровах

  1. В первую очередь необходимо учитывать степень автоматизации котла, его энергонезависимость. Возможно, вы захотите приобрести котел, способный работать длительное время без вмешательства человека, а возможно, для ваших целей будет достаточно газогенераторного котла, который должен самостоятельно, автономно отрабатывать только одну закладку.
  2. Для обогрева помещений отопительные установки должны вырабатывать не менее одного киловатта на каждые 10 квадратных метров отапливаемой площади. Исходя из этого, можно выбрать необходимую мощность отопительного газогенераторного котла.
  3. Кроме того, дровяные газовые котлы могут иметь различное дополнительное оборудование. Он может быть предназначен, например, для обеспечения принудительной циркуляции жидкости через регулятор нагрева или для автоматизации регулирования процессов сжигания образующегося газа.

В любом случае консультанты в специализированных магазинах помогут выбрать газовый котел на дровах по душе.

Газовые котлы на дровах: видео

Честный видео обзор работы газового пиролизного котла Дракон ТА-15

Природный газ является самым дешевым и эффективным источником тепла. К сожалению, магистральный газопровод проведен не во все регионы нашей страны, не везде доставляется даже баллонный газ. Однако это не повод отказываться от его использования при отоплении дома, за тем лишь исключением, что вам придется делать газогенератор на дровах своими руками.Это альтернативный способ отопления, где в качестве базового топлива будут использоваться не только дрова, но и опилки, пеллеты, отходы деревообрабатывающей промышленности и т.д.

В статье мы подробно рассмотрим, как правильно сделать такой агрегат, что для этого нужно, а также рассмотрим его преимущества и возможные недостатки.

Как это работает

Для того чтобы получить природный газ не обязательно искать месторождение и открывать скважину, можно использовать пиролизный котел.Это особый вид котельного оборудования, где топливо сгорает при минимальном доступе кислорода, разлагаясь на древесные отходы (уголь) и горючий газ (пропилен и этилен).

Учитывая, что процесс сжигания пиролизных газов происходит одновременно с топливом, КПД котла увеличивается в 1,5-2 раза при том же расходе топлива, что и у обычного котла.

Медленное горение топлива (дрова, опилки, пеллеты и т.д.) обеспечивает значительно более длительный процесс горения (12 часов против 3-4 часов у обычного).

На схеме показан принцип работы пиролизного котла и как протекает процесс образования горючего (древесного) газа.

Являясь уже, по сути, газогенераторным оборудованием, такой котел выполняет ряд задач, а именно:

  1. Производит низкомолекулярные олефины в результате сжигания дров и их целлюлозы.
  2. Очищает олефины от всех сторонних примесей, в результате чего получается чистый горючий газ.
  3. Охлаждает газы за счет уменьшения количества энергии при окончательном сгорании топлива.

Пиролизный котел всегда делится на 2 камеры, в одной из которых сгорает основное топливо с минимальным доступом кислорода, во вторую поступают отходящие газы и при подкачке воздуха дожигаются.

Такая оптимизация процесса горения позволяет решить сразу 2 ключевые задачи — повышение КПД котла и возможность организовать водогрейный котел, подключив его к водяной рубашке.

Процесс пиролиза обеспечивает полное сгорание топлива с максимальной теплоотдачей, что приводит к экономии затрат более чем на 35%.

Сделать газовый котел на дровах своими руками вполне возможно, но перед этим необходимо разобраться в принципе его работы, устройстве камер внутреннего сгорания и технике безопасности, чтобы исключить малейшие нарушения технологии.

Устройство дровяной модели и схема

Этот тип котла работает точно по тому же принципу, что и обычный твердотопливный котел.Дрова, пеллеты, брикеты, опилки и другие виды топлива укладываются в нижнюю камеру, поджигаются, после чего открывается воздушная заслонка для создания тяги.

Воздушная заслонка должна быть открыта только наполовину, чтобы избежать попадания избыточного воздуха в камеру сгорания.

Устройство самодельного газогенераторного котла очень простое. Основание — это 2 камеры, закрытые в одном корпусе. Внизу горит твердое топливо, вверху горит древесный газ. При этом по воздуховодам постоянно циркулирует нагретый воздух – теплый воздух поднимается вверх и выходит наружу, холодный воздух засасывается извне, нагревается и также выходит наружу.Этот процесс продолжается до тех пор, пока в камере не тлеет топливо.

Конвекция газового котла на дровах достаточно быстро прогревает помещение (50 кв.м. за 60-90 минут), при этом тепло дольше сохраняется.

Как сделать своими руками

На приведенной выше схеме показано, как функционирует котел, где и какие камеры расположены, поэтому перед тем, как приступить к самостоятельной сборке, необходимо понять принцип работы готового котла, а также воспользоваться чертежом цельного топливный котел.

На видео можно посмотреть как работает газогенераторный котел:

  1. Основой котла (корпуса) является любая металлическая бочка, даже использованный газовый баллон. Сделать такой цилиндр можно из листа стали толщиной 8-10 мм, для чего свариваем его по окружности и привариваем дно.
  2. В верхней части цилиндра сделать камеру объемом не менее 0,7 куб.м, куда в дальнейшем будет загружаться твердое топливо.
  1. В самом верху баллона приварить дополнительный круг из стали, из которого будет проходить холодный воздух (юбка).
  1. Кольца грубой очистки применяются для очистки древесного газа от посторонних примесей. Продувается через фурму.
  1. Из юбки отбирается холодный воздух для охлаждения газа. Он проходит по зигзагу труб, снабженных несколькими металлическими кольцами, постепенно остывая.
  1. Если для сжигания используется недостаточно сухое топливо, при работе котла будет собираться конденсат. Его необходимо регулярно опускать, для чего используется аналогичный кран.
  1. Газогенераторный котел единственный в линейке отопительного оборудования, позволяющий использовать даже влажные — свежесрубленные — дрова. При контакте с холодным воздухом, идущим из юбки, образуется слишком много воды, которую необходимо постоянно сливать. Для этого используются т. н. разделитель. Изготавливается из трубы диаметром 3-5 мм, куда вставляется пластина с ребрами. Проходя через сепаратор, вода удаляется из системы по сливной ленте.
  1. Сухой газ необходим для увеличения мощности газового котла. Для этого достаточно закрыть кран слива конденсата и открыть кран газовой трубы, который находится сразу за трубкой сепаратора. При перетекании газа из маленькой трубы в большую он распадается на газообразную и жидкую фракции, после чего проходит в камеру сгорания.
  1. Для обогрева больших площадей рекомендуется установка водяного контура.Можно даже сделать в газогенераторном котле отдельную камеру, где вода будет нагреваться с помощью поступающего горючего газа. За счет конвекции при нагреве он одновременно охлаждается.
  1. При обвязке котла рекомендуется использовать газ как источник дополнительного топлива. Для этого достаточно подключить контур и открыть кран подачи газа в дополнительную зону.
  1. Камеры сгорания изготовлены из низкоуглеродистой стали, не подверженной воздействию высоких температур и конденсата.
  2. Внутри корпуса камеры сгорания крепятся болтами.
  3. Корпус и крышка камеры всегда герметичны для предотвращения неконтролируемого проникновения воздуха. В качестве уплотнителя можно использовать асбестовый шнур.
  4. Корпус газогенераторного котла лучше всего сделать из пустого газового баллона. Чтобы исключить риск воспламенения остаточного газа при монтажных работах, наполните его до краев водой.
  5. Обязательно установите на газогенераторе обратный клапан, который предотвратит утечку газа.
  6. Для нагнетания воздуха можно использовать вентилятор, но в этом случае котел будет энергозависим.
  7. Колосник для камеры сгорания твердого топлива изготовлен из чугунных полос. Для того, чтобы такой агрегат было удобно чистить, сделайте центр решетки подвижным.
  8. Предусмотреть люк в загрузочной камере — при избытке топлива и газа он позволит сбросить часть балласта.
  9. Чтобы сделать газогенераторный котел своими руками, обязательно воспользуйтесь чертежами, а еще лучше, вышедшим из строя котлом, чтобы точно соблюсти все пропорции и размеры.



Несмотря на высокую стоимость, твердотопливный газогенераторный котел после покупки помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной вкладки.

Устройство газового котла

Современный твердотопливный отопительный газогенераторный котел мало похож на первые газогенераторы. В результате конструкторских и инженерных решений внутренняя организация и внешний вид претерпели значительные изменения.Только используемый принцип работы остается прежним, а именно:

  • Древесина при сгорании выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
  • Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
  • Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
  • Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.

Конструкция и устройство твердотопливного газового котла отопления отличается в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:

В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или при определенном участии человека. Классические дровяные агрегаты загружаются вручную. Настройки подачи воздуха, удаления золы и другие функции выполняет человек.

Автоматические котлы включены, работают в полностью автономном режиме.Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия на газогенерацию

Газообразование или выделение углекислого газа, в процессе окисления древесины, может начаться только при определенных условиях:

  • Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничить поток воздуха, отчего древесина буквально тлеет.
  • Высокая температура — древесный уголь, превращаясь в углерод и смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ.Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
  • Влажность — сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газогенераторные твердотопливные отопительные котлы отечественного производства менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается использовать дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газогенераторных котлах

Котлы на твердом топливе с газогенераторным сжиганием, имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:

  • Сжигание топлива в газогенераторных котлах осуществляется медленнее, из-за отсутствия интенсивного притока воздуха . При тлении дерева выделяется меньше тепла, чем при его полном сгорании. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяющегося углекислого газа.
  • Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%.При этом количество теплоты, выделяемой при сгорании, практически не уменьшалось.
  • Использование автоматики снижает расход топлива как минимум еще на 10%.

Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны топиться исключительно дровами или их отходами. Исключение сделано для моделей, специально предназначенных для работы на угле.

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Принцип действия газогенератора твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных узлов:

  • Топки и камеры дожигания — в устройстве газогенераторов, специально предусмотрена увеличенная камера сгорания.Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
  • Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.

Сделать газогенератор из существующего дровяного котла можно, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:

  • Ограничение в размерах камеры сгорания — для создания необходимой температуры в процесс газогенерации, на полноценное горение дров уйдет полчаса.Все топливо выгорит примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
  • Бездефектное пространство приведет к еще большему уменьшению топки за счет установки камеры дожигания.

После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у моделей газогенераторов заводского производства. Гораздо проще сделать заново газогенератор, чем переделывать уже существующий котел.

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Котлы газогенераторные на твердом топливе длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации.На эффективность работы влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещение, используемое под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных агрегатов. Общие рекомендации по установке:

  • Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при условии соблюдения правил пожарной безопасности. В отдельном помещении устанавливается теплогенератор мощностью 40 кВт и более.
  • Размер помещения для котельной не менее 8 м². Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.
  • Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
  • Дымоход изготавливается с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При проходе через плиты перекрытий и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.

В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма.Если требуется подключение к электросети, распределительный щит с автоматами устраивают вне помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газогенераторный котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования следует учитывать ряд особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, его производительностью:

  • Конструктивные особенности — потребителю предлагаются котлы с принцип верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой.От этих характеристик зависит время работы, приемлемое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
  • Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м действует формула, позволяющая рассчитать требуемую производительность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет требуемой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняют с помощью спец.

Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, особое внимание в стране привлекает производитель и стоимость бензогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции расширился настолько, что при выборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, производство котлов газогенераторного типа, налажено на отечественных предприятиях.Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

  • Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае БТС, Теплов, ФБРЖ., Фантом, Бастион , Gasgen), либо при поддержке иностранных партнеров (Lavoro). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топливо влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе.Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, отличаются надежностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью.

Стоимость газогенераторных котлов

Европейские компании предлагают продукцию класса Премиум, что влияет как на удобство управления и эксплуатации, так и на стоимость обогрева газогенераторных установок. Так, латвийскую Стропуву можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей.Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей. (Цены указаны ориентировочно для мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы котлов на газовом топливе

Опыт эксплуатации газовых котлов длительного горения бытовыми потребителями позволил увидеть преимущества и недостатки данного вида оборудования.У газогенераторов есть ряд преимуществ:

  • Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать до 3-5 дней от одной вкладки.
  • Повышенное рассеивание тепла по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов составляет 80-92%.

Есть недостатки:

  • Ограничения по топливу. Теплообменник газогенераторного котла, работающего на дровах, при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации.Нельзя топить мокрыми дровами и древесными отходами.
  • Стоимость — классический котел стоит примерно в 2-3 раза дешевле.

Еще одним недостатком являются особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации газогенераторных моделей. Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям. Газогенераторные котлы

не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловым характеристикам и другим эксплуатационным параметрам.Несколько ограничивают популярность моделей – дороговизна и особенности эксплуатации.

Котлы отопительные газогенераторные. Как устроен твердотопливный газовый котел Твердотопливный газовый котел



Несмотря на высокую стоимость, после приобретения твердотопливный газовый котел помогает экономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной закладки.

Устройство газового котла

Современный твердотопливный газовый котел мало чем напоминает первые газогенераторы.В результате конструктивных и инженерных решений внутренняя структура и внешний вид претерпели значительные изменения. Только используемый принцип работы остается прежним, заключаясь в следующем:

  • Древесина при сгорании выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
  • Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
  • Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
  • Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.

Конструкция и конструкция твердотопливного газового котла различаются в зависимости от модели и производителя. Должны присутствовать следующие узлы:

В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или с определенным участием человека. Классические деревянные блоки загружаются вручную. Настройка подачи воздуха, удаление золы и другие функции осуществляются с помощью человека.

Автоматическое включение котлов, работа в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия на газообразование

Газообразование или выделение углекислого газа, в процессе окисления древесины, может начаться только при определенных условиях:

  • Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничить поток воздуха, отчего древесина буквально тлеет.
  • Высокая температура — дерево обугливается, превращается в углерод и, смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ. Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
  • Влажность — сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется влажность не более 20%.

Бытовые газогенераторные твердотопливные отопительные котлы отечественного производства, менее прихотливые к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и допускаются дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газовом котле

Твердотопливные котлы с газогенераторным сжиганием имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:

  • Сгорание топлива в газовом котле происходит медленнее из-за отсутствия интенсивного притока воздуха. Когда дерево тлеет, выделяется меньше тепла, чем при правильном горении. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяющегося углекислого газа.
  • Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%.При этом количество тепла, выделяющегося при сгорании, практически не уменьшилось.
  • Использование автоматики снижает расход топлива как минимум еще на 10%.

Твердотопливный газовый котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны отапливаться исключительно дровами или их отходами. Исключение составляют модели, специально предназначенные для работы на угле.

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла предполагает использование в конструкции обязательных узлов:

  • Топки и камеры дожигания — специально предусмотрена увеличенная камера сгорания для в устройстве газогенераторов.Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
  • Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.

Сделать газогенератор из существующего дровяного котла можно, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:

  • Ограничение в размерах камеры сгорания — для создания необходимой температуры при генерации газа, требуется полное прогорание дров в течение получаса.Все топливо сгорает примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
  • Недостаток свободного места приведет к еще большему уменьшению топки, за счет установки камеры дожигания.

После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у газогенераторных моделей, выпускаемых в заводских условиях. Отремонтировать газогенератор намного проще, чем переделывать существующий котел.

Условия монтажа и эксплуатации котла

Газовые котлы на твердом топливе длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации.На производительность влияют характеристики котельной, системы дымоудаления и вентиляции. На помещения, используемые под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных установок. Общие рекомендации по установке:

  • Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при соблюдении правил пожарной безопасности. Теплогенератор мощностью 40 кВт и более монтируется в отдельном помещении.
  • Размер помещения для котельной не менее 8 м². Обязательное наличие приточно-вытяжной вентиляции.
  • Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
  • Дымоход изготавливается с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При проходе через плиты перекрытия и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.

В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма.Если требуется подключение к электросети, распределительный щит с автоматами устраивают вне помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газовый котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования учитывают ряд особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, его производительностью:

  • Конструктивные особенности — потребителям предлагается котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой.Эти характеристики определяют время работы, приемлемое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
  • Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м применяется формула, позволяющая рассчитать требуемую производительность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняется с помощью спец.

Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, дополнительное внимание уделяется стране производителю и стоимости бензогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции настолько расширился, что при выборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже созданных европейских заводов, производство газогенераторных котлов наладили отечественные компании. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

  • Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае БТС, Теплов, ФБРЖ. , Фантом, Bastion, Gasgen), так и при поддержке иностранных партнеров (Lavoro). Продукция адаптирована к отечественным условиям.Изменения в конструкции позволили использовать топливо влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы – традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газогенераторных котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, они надежны, высокоавтоматизированы и экономичны.

Стоимость котлов газогенераторного типа

Европейские компании предлагают продукцию класса «Премиум», что сказывается как на комфорте эксплуатации и эксплуатации, так и на стоимости отопительных газогенераторных установок.Так, латвийскую Стропуву, можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей. (Цены ориентировочные при мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы газовых котлов

Опыт эксплуатации газогенераторных котлов длительного горения бытовым потребителем позволил увидеть преимущества и недостатки данного вида оборудования.Газогенераторы имеют ряд преимуществ:

  • Продолжительность горения топлива в газовом котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать от одной закладки до 3-5 дней.
  • Повышенная теплоотдача по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов составляет 80-92%.

Имеются недостатки:

  • Ограничения по использованию топлива. Теплообменник дровяного газогенераторного котла при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации.Запрещается топить мокрыми дровами и древесными отходами.
  • Стоимость — классический котел, стоит примерно в 2-3 раза дешевле.

Еще один минус – особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации газогенераторных моделей. Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям. Газогенераторные котлы

не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловыделяющим характеристикам и другим эксплуатационным параметрам.Несколько ограничивают популярность моделей – высокая стоимость и особенности эксплуатации.

Котлы газогенераторные — один из видов твердотопливных, обычно водогрейных устройств. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем сжигаются раздельно. Другими словами, твердое топливо пиролизуется, поэтому котлы еще называют пиролизными. Это отопительное оборудование особенно эффективно при работе на дровах, древесных брикетах, буром и некоторых фракциях угля.

Использование газового котла для отопления дома

Узловое устройство

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками.Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая – для сжигания выделяющегося газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с печками. Основными деталями такого устройства являются:

  • насадка;
  • вентилятор;
  • контроллеры
  • воздуховоды;
  • водяные форсунки;
  • дымоход.

В этом видео рассмотрим принцип работы газогенераторных котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в конструкцию входят: предохранительные клапаны, датчики давления, регуляторы расхода воздуха.Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

В процессе сгорания любого твердого топлива выделяется угарный газ. Из опыта применения газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особенно больших количествах происходит при сгорании древесины.

Отсюда вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами . В современных котлах процесс их розжига и дальнейшего сжигания полностью автоматизирован. В то же время к такому топливу предъявляются некоторые требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, в противном случае ее придется предварительно просушить. В этом случае стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При сгорании твердого топлива начинает выделяться газ, который продолжает поддерживать этот процесс.Дровяные газогенераторные котлы сконструированы так, что их невозможно быстро протопить в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ горит в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько этапов:

  1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной секции газогенераторного котла.
  2. Далее дрова сгорают в топке в диапазоне температур от 200 до 850°С. Кислород при этом в топку практически не поступает.
  3. Выделившийся газ сжигается в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо разделяется на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество. Удаление этих частей из котла происходит раздельно, и при контакте газа и углерода при горении происходит очистка дыма от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время на рынке оборудования для отопления помещений широко представлены газогенераторные котлы на дровах и другом твердом топливе.Они отличаются друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

  1. OPOP ECOMAX 30 — экономичные котлы чешских производителей. Наличие электронного блока позволяет управлять двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. Коэффициент производительности агрегата достигает около 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 — корпус данного аппарата выполнен из чугуна. Котел работает на дровах, угле и не зависит от наличия электричества.Вентилятора в его конструкции нет, воздух подается естественным путем.
  3. ATMOS DC — стальной котел, работающий на дровах. Наличие вытяжного вентилятора позволяет собирать золу практически без пыли. Некоторые разновидности этой модели также имеют вентилятор нагнетания воздуха.
  4. Бастион М-КСТ-15П — энергонезависимый котел от российских производителей. Он имеет большую пропускную способность, что позволяет теплоносителю циркулировать по системе за счет инерции. В такой системе отопления циркуляционные насосы не нужны.

Также популярными и недорогими считаются следующие модели: Диво-10, Буржуй-К СТАНДАРТ-20, Ваттек ПИРОТЕК 36 и др.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива. Если сравнивать с простыми дровяными печами, то при использовании газогенератора КПД обычно значительно выше.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут устанавливаться на объектах, не обеспеченных электроэнергией. Такие агрегаты ранее успешно устанавливались на автомобили. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электричестве, намного дешевле.

Для работы этого устройства можно использовать любую породу дерева, даже отходы его производства. Еще одним весомым преимуществом такого отопления является то, что котел способен длительное время работать на одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает эксплуатацию этих устройств. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Это особенно важно при выборе таких устройств по сравнению с газовыми.Кроме того, периодически необходимо обслуживать газогенератор , очищать от сажи и нагара, так как в них присутствуют продукты распада.

Обновлено:

13 сентября 2016 г.

Газогенераторный котел является наиболее экономичным видом твердотопливного котла — дровами. Различные варианты и модификации оборудования позволяют значительно повысить КПД такого котла до 93-95 процентов. Главной особенностью устройств является практически полное прогорание дров.

Принцип работы газового котла

Чтобы понять, что такое газовый котел, нужно понять принцип его работы.

  1. В основе процесса сжигания твердого топлива в газогенераторных котлах лежит пиролиз. При закладке новой порции дров или брикетов начинается процесс горения топлива, разделенный на несколько этапов.
  2. Первым делом нужно найти твердое топливо в специальной сушильной камере. Она позволяет довести состояние дров до идеального для эффективного сгорания.
  3. Далее дрова начинают гореть. Температура может быть 20-850 градусов по Цельсию. На этом этапе в камеру сгорания практически не поступает кислород.Это способствует окислению дров.
  4. При окислении образуется газ, который движется в камеру сгорания. Там горелки поджигают газ, он начинает гореть.

Этот принцип сжигания позволяет максимально эффективно использовать древесное топливо и достигать такого высокого уровня эффективности.

Газогенераторные установки имеют еще одну особенность — водяной контур. Внутри контура вода проходит через пару нагревательных камер, после чего перемещается в радиаторы отопления – радиаторы, расположенные в комнатах.

Используемое топливо

Почему многие решают собрать газогенераторный котел своими руками или установить этот агрегат с помощью специалистов? Во многом из-за наличия топлива, используемого для работы техники.

В газогенераторных котлах используется практически любое твердое топливо:

  • Дрова;
  • Древесные отходы;
  • Стружка;
  • Опилки;
  • Брикеты;
  • Пеллеты и т. д.

Когда нет возможности подключить газовый котел из-за проблем с доступом к магистральному газу, идеальным решением становятся газогенераторные установки. Топливо сгорает практически безотходно, в отличие от традиционных твердотопливных агрегатов.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как установить газовый котел своими руками, необходимо рассмотреть эту установку со всех сторон. Важно понимать не только преимущества, но и обращать внимание на характерные недостатки.

Это поможет вам решить, подходит ли вам газогенераторный тип твердотопливного котла, или лучше выбрать газовый, жидкотопливный или даже электрический вариант.

К сильным сторонам газового котла можно отнести ряд характеристик.

  1. Повышение эффективности сгорания отработанного твердого топлива. Каким бы эффективным ни был обычный твердотопливный котел, его КПД не поднимется выше 90 процентов. В газогенераторных установках он способен достигать 95 процентов.
  2. Неизменяемость. Эти блоки могут быть полностью независимы от источника питания. Поскольку электричество не используется, общие эксплуатационные расходы снижаются. При этом у вас есть возможность автоматизировать котлы.
  3. Универсальность используемого топлива. Для обогрева собственного дома с помощью газового котла вы можете использовать любой вид твердого топлива, который у вас есть. Все виды древесных отходов не попадут на свалку, а послужат эффективным средством для обогрева дома в течение нескольких дней.
  4. Внушительный объем камеры сгорания газового котла. За счет того, что за одну закладку в топку можно положить большое количество топлива, частота закладки увеличена. Вам не придется постоянно следить, не остались ли внутри камеры дрова.

Это далеко не весь список преимуществ, но их вполне достаточно, чтобы оценить возможности газогенераторных котлов.

А теперь посмотрим с другой стороны — на недостатки. К ним относятся:

  • Ограниченная автономия. Большинство газогенераторных котлов являются энергонезависимыми. Это дает свои преимущества, но имеет и свои недостатки. Отсутствие автоматизации требует постоянного присмотра за оборудованием;
  • Сервис. Хотя топливо сгорает намного эффективнее, полностью избавиться от отходов не представляется возможным.Потому что вам периодически приходится очищать поверхность от скапливающейся сажи и копоти;
  • Высокая цена. Пиролизные котлы заметно дороже традиционных твердотопливных установок. Разница в цене может быть в 1,5-2 раза. Но более высокая стоимость со временем себя оправдывает, так как вы экономите на КПД пиролизной установки. В среднем при активном использовании котла он окупается за 2-3 сезона;
  • Требования к качеству топлива. Важную роль в работе пиролизного оборудования играет сухость используемого твердого топлива.Если опилки или дрова намокнут, пиролиз может не начаться. Чтобы пользователям не приходилось ломать голову над тем, как сушить дрова, в конструкции агрегата инженеры предусмотрели сушильную камеру. Перед запуском процесса горения топливо в камере высушивается, после чего пиролиз проходит отлично.

Традиции против пиролиза

Есть ли смысл приобретать газогенераторные котлы, если есть вполне привлекательные традиционные твердотопливные агрегаты? Чтобы ответить на этот вопрос, оба устройства необходимо сравнить по некоторым критериям.

  1. Автоматика. Возможность подключения автоматики к газогенераторному устройству позволяет агрегату самостоятельно контролировать процессы горения, регулировать их по заранее заданным пользователями параметрам. Традиционные модели работают так же, как классические дровяные печи.
  2. Эффективность. Еще один пункт, где безоговорочным победителем становится пиролизный отопительный агрегат. Если КПД традиционного дровяного котла вряд ли может достигать 85-90 процентов, то пиролизный легко преодолевает отметку в 90 и продвигается к 95 процентам.
  3. Сервис. Опять же выигрывает пиролиз, ведь при почти полном сгорании топлива количество отходов минимально. Классические печи нужно чистить несколько раз в день, следить за состоянием топки, чистить дымоход. Плюс закладка проводится каждые несколько часов. Устройство пиролиза намного проще. Одной закладки может хватить на сутки автономной работы.
  4. Эксплуатационные требования. Единственное, в чем пиролизная модель уступает традиционной. Классические дровяные котлы имеют самую простую конструкцию, потому поломки здесь случаются редко. Пиролизные агрегаты сложнее, потому что в процессе эксплуатации приходится соблюдать ряд правил. Но на практике это не так сложно, если правильно выполнить первоначальную установку.

Газогенераторные котельные активно ворвались на рынок отопительного оборудования. Сегодня они используются повсеместно, став незаменимым устройством для отопления и горячего водоснабжения в домах.

Газовый котел – современное оборудование для получения тепла от сжигания твердого топлива.

Характеризуется более высокой эффективностью и наибольшим временем работы от одной закладки.

Функционирование газового котла основано на законах физики.

Как работает отопительное оборудование?


Твердотопливные газовые котлы выполняют свою задачу в два этапа. Первым шагом является нагрев дров и выделение горючего газа.

После этого подаваемое газообразное вещество сжигается, как и в стандартном отопительном оборудовании.

Процесс, при котором газ высвобождается, а затем сжигается, называется пиролизом.Термическое разложение топлива осуществляется при температуре около 900 градусов.

Работу газогенератора не нужно постоянно контролировать — его можно перевести в автоматический режим. Оборудование оснащено электронным блоком управления, который информирует о температуре и мощности.

Позволяет управлять потоком воздушных масс и самим процессом горения.

Схемы и чертежи:

Некоторые твердотопливные котлы, работающие от генератора, имеют встроенную специальную автоматику, позволяющую поддерживать необходимый температурный режим, что позволяет экономить дрова.

В отличие от стандартных твердотопливных котлов, газогенераторное оборудование работает долго и дает на 40% больше тепловой энергии.

Котел, принцип работы которого основан на пиролизе, имеет и другие преимущества:

  • идеальное топочное устройство, мгновенно разогревающее до высокой температуры и изолирующее котел от потерь тепла;
  • качественный регулятор тяги, контролирующий подачу кислорода в топку и не позволяющий топливу сгореть несвоевременно.

А вот дровяной газовый котел, рассчитанный на длительное сжигание топлива, можно охарактеризовать и с отрицательной стороны.

Оборудование функционирует только при загрузке в него дров, влажность которых не более 20%.

Это означает, что нагревательный аппарат будет хорошо работать только на предварительно высушенной древесине. В противном случае скорость теплопередачи будет низкой.

Модели газогенераторных котлов, работающих на твердом топливе с повышенной влажностью, конструкция которых предполагает вертикальную закладку дров и нижнее горение.

Топливо, находящееся в верхней части камеры, постепенно высыхает по мере того, как температура в оборудовании поднимается до желаемого высокого уровня.

Связка дров, заложенная в котел длительного горения, может давать тепло от 6 часов до 2-3 суток, в зависимости от модели оборудования.

Устройство, функционирующее без добавления новой партии дров максимальное время, стоит дорого.

Как и чем топить котел?

Угарный газ выделяется в определенном количестве из любого твердого топлива при сгорании. Особенно это получается, когда дрова горят.

Именно поэтому в газогенераторный котел, предназначенный для создания комфортной температуры в доме, разумнее положить дрова, а не какое-то другое топливо.

Чтобы помещения хорошо отапливались, газовый котел необходимо правильно использовать:

  • открыть воздушную заслонку и разжечь огонь через копье;
  • установить режим нормального длительного горения, при котором огонь в котле будет поддерживаться до тех пор, пока температура в топке не поднимется до нужного уровня;
  • поставить заслонку в режим подачи воздуха в ограниченном количестве.

В современных газогенераторных котлах на дровах нет необходимости выполнять все вышеперечисленные действия, так как их работа полностью автоматизирована.

Топливо воспламеняется электроподжигом, блок автоматики контролирует подачу кислорода в камеру сгорания и отвод газов, образующихся при горении дров.

Дровяные газогенераторные котлы должны быть загружены топливом определенной марки. Лучше всего для этого подходит древесина бука, дуба и акации.

Фото и схемы:

От угля следует отказаться вообще, так как он негативно влияет на работу отопительного оборудования.

Для обогрева дома целесообразнее использовать только качественное топливо, так как при его длительном горении выделяется больше тепла.

Что касается влажности дров, то газогенераторное оборудование не будет работать на открытом сыром топливе.

То есть дрова будут гореть как в обычной печи, а котел не будет работать в режиме генерации газа.

Кроме того, топливо с избыточной влажностью, если ограничить доступ к нему воздушных масс, просто перестает гореть.

Конструкция самого котла влияет на показатель влажности дров, с которым его можно закладывать в газогенераторное оборудование.

Если он имеет боковую загрузку, то в него допускается загружать только дрова влажностью не более 20%. Такое оборудование очень требовательно к качеству древесины.

Дровяные газовые котлы с вертикальной загрузкой сжигают топливо постепенно. Для этого его помещают в топку, расположенную вертикально.

Когда нижний слой дров прогорит, они будут падать вниз, подсушиваясь теплым воздухом.Котлы, в которые топливо загружается через верх, переводятся в режим газогенерации, даже если влажность дров около 45 градусов.

Какое оборудование лучше?

Выбор газового котла может быть затруднен из-за большого ассортимента такого оборудования.

Кроме того, при покупке аппарата для отопления дома нужно обратить внимание на его характеристики: мощность, часы работы от одной закладки дров, наличие блока для автоматической работы и дополнительные возможности.

Чтобы отапливать дом и иметь горячую воду, разумнее приобрести двухконтурный агрегат. Если выбор был сделан в пользу модели без контура ГВС, то к ней необходимо специально брать бойлер косвенного нагрева, защищающий от непредвиденных расходов.

При выборе котла учитываются следующие моменты:

  • оснащен ли котел отопления контуром ГВС, без которого в доме площадью более 100 кв. м;
  • насколько хорошо утеплен дом, ведь даже количество окон и дверей влияет на то, как в нем сохраняется тепло.

Лучшими твердотопливными газогенераторными котлами считаются агрегаты производства Германии и Чехии.

Модели, созданные в этих странах, называются Buderus и Viessmann и продаются по высокой цене. Однако, несмотря на это, приобретаются они достаточно часто.

Среди бытовых котлов наибольшей популярностью пользуется отопительное оборудование Бастион, ЗОТА и Тополь М.

Но их теплотехнические и эксплуатационные характеристики на порядок хуже, чем у западных агрегатов.

Дело в том, что котлы из Европы разработаны по новейшим технологиям, позволяющим пользоваться ими с особым комфортом.

Основным преимуществом отопительного оборудования, работающего на таком топливе, как древесина дуба или акации, является возможность его подключения к уже готовой системе водяного отопления.

Установка газового котла осуществляется без серьезных финансовых затрат. Как только оборудование будет подключено, расход дров снизится на 30%.

Основным недостатком газового котла является его высокая цена. Особенно дороги чешские и немецкие модели.

Кроме того, в такое оборудование нельзя закладывать топливо низкого качества, что может негативно сказаться на функционировании отопительного агрегата.

Те, кто уже пробовал отапливать дом газовым котлом, отмечают, что в российских климатических условиях это особенно необходимо.

Покупка оборудования, работающего по принципу пиролиза, является экономически выгодным решением.

Рациональное решение проблемы отопления и утилизации отходов – газогенераторные котлы, которые экономят до 50% топлива. Они отличаются высокой эффективностью, простотой в эксплуатации. Установки широко используются во всех областях народного хозяйства.


Внутри камер сгорает само топливо и выделяющийся в процессе горения газ.Достаточно купить газогенераторные пиролизные котлы, чтобы решить проблемы отопления помещений, горячего водоснабжения, утилизации твердых бытовых отходов. Они также служат для приготовления пищи. Этот тип отопительного оборудования используется строительными базами, лесобазами, сельскохозяйственными предприятиями, деревообрабатывающими мастерскими, автомастерскими.

Как показывают отзывы по эксплуатации котлов длительного горения, максимальный эффект достигается при загрузке сухого твердого топлива влажностью до 20%. Ресурс газогенераторной установки на разовой нагрузке 8-24 часа.Он определяется требованиями к температурному режиму помещения, местными климатическими условиями. Большое значение имеют качественные характеристики топлива, размер топки котла.

Устройство, принцип действия

В основе газогенераторных установок лежит газификация органических соединений за счет термического разложения. Экзотермический (с выделением теплоты) процесс протекает внутри котла в интервале температур 200–1200°С при недостатке кислорода.Нагретый воздух, попадая в зону действия горелки, улучшает прогрев, сушку топлива. Контакт пиролизного газа при горении с активированным углем обеспечивает очистку уходящего дыма от канцерогенов. По существу газогенераторные котлы делят топливо на две части: твердая фракция, газообразное вещество. Затем происходит их раздельное удаление.

Конструктивно газогенераторы состоят из двухкамерной топки, разделенной колосниковой решеткой. Внутри первой происходит сухая перегонка (пиролиз) топлива; во втором сгорает образовавшееся газообразное вещество.Некоторые котлы допускают направление горючего газа на плиту или двигатель внутреннего сгорания. В камере дожигания, расположенной под топливом, тяга создается искусственно, воздушные массы накачиваются сверху. Подача кислорода снизу или сбоку организована только в некоторых моделях. Все газогенераторные котлы оборудованы форсункой, каналами подачи воздуха, контроллерами, вентилятором, водопроводными трубами, дымоходом.

Удобство эксплуатации, безопасность обеспечивают датчики давления, термостатические регуляторы воздушных масс, предохранительные клапаны, системы аварийного сброса горячего теплоносителя.Электронные блоки управления дают возможность контролировать работу, регулировать ряд параметров по своему усмотрению. Производители предлагают модели с дистанционным управлением. Предусмотрена организация настройки системы отопления через интернет.

Установка

Гарантийным условием для газогенераторов является профессиональная установка. Котлы считаются потенциально опасными, поэтому необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности и требования инструкции производителя.Основные правила: котлы

  • устанавливаются в нежилых помещениях с вентиляционным отверстием 100 см2;
  • расстояние от стен, мебели, бытовых приборов, других предметов — 0,2 м, при невозможности определения степени горючести материалов удваивается или монтируются защитные экраны;
  • устраивают жаростойкое основание из бетона, керамики или металла — оно должно выступать за границы периметра корпуса котла из зольника и засыпного отверстия не менее чем на 0,5 м.3 м, с других сторон — по 0,1;
  • перед топкой укладывается металлический лист размером 0,5–0,7 м;
  • Обвязка стальная трубная — не допускается применение металлопластиковых изделий.

Обязательная теплоизоляция дымоходов. Запрещено устанавливать дополнительные клапаны в дымоход. В инструкциях производителей котлов четко указаны правила монтажа, требования к дополнительному оборудованию, применяемым материалам. При их нарушении металлические конструкции деформируются и выходят из строя.

Обзор продукции Популярные торговые марки

Напольные угольные газогенераторные котлы Atmos (Чехия), в зависимости от установленной горелки, могут работать на дизельном топливе, природном газе. Одновременное использование двух видов топлива (чередование). Преобразование не требуется. Газогенераторные установки от Buderus (Германия) отличаются наличием отдельных секций для сборки котлов большой мощности. Допустимо «наращивание» автоматики по количеству цепей.Объем камеры сгорания позволяет загружать поленья длиной до 58 см.

Твердотопливные дровяные котлы производства Dakon (Чехия) работают только на дровах, влажностью не более 20%, до 12 часов на одной табл. Их просто переоборудуют для работы на дизельном топливе или газе. Энергонезависимые установки Бастион (Россия) работают с естественной циркуляцией, без насоса. Одной закладки поленьев, длиной до 62 см, хватает на 6, или 10 часов — в режиме тления. Одноконтурные газогенераторные БТС (Украина) работают на сырых дровах, древесных отходах любого качества.Все модели легко передвигаются на ножках-колесиках.

Штурмовое снаряжение (Словакия) — современный дизайн и 12 часов работы на одной вкладке. Газогенераторная топка ДП 95 рассчитана на поленья длиной до 1 м. Единственный минус — много ошибок в описаниях на русском языке. Твердотопливные пиролизные котлы Defro (Польша) могут служить дополнительным резервом к другим системам отопления. На их базе организуются котельные мощностью выше 1000 кВт.

Модельный ряд котлов Производитель мощность, кВт КПД, % Цена, руб.
DC Atmos (Чехия) 17–75 81–90 85 000
Logano S121 (WT) Buderus (Германия) 18–38 82–85 92 000
КП ПИРО Дакон (Чехия) 21–40 78–85 180 000
М – КСТ Бастион (Россия) 20–50 82–85 36 000
Стандарт 75 БТС (Украина) 15–98 82–92 89 300
ДП Атака (Словакия) 10–95 82–90 19 000
DC Дефро (Польша) 82–86 103 000

Достоинства и недостатки

Популярность газогенераторов обеспечивается следующими преимуществами:

  1. высокий КПД — до 95%;
  2. возможность регулировки процессов горения;
  3. полное сгорание топлива — минимальное образование сажи, отсутствие загрязнения окружающей среды.

Недостатки:

  1. энергозависимость — есть газогенераторные котлы, предполагающие подключение к электросети;
  2. требовательность к влажности твердого топлива — есть модели, не работающие на сырой древесине;
  3. высокая цена твердотопливного котла — срок окупаемости 3-5 отопительных сезонов;
  4. необходимость организации обогрева обратки – проблема решается установкой смесителя;
  5. Невозможность автоматической подачи топлива является недостатком конструкций твердотопливных котлов всех типов.

Выбор газогенераторных пиролизных котлов. Современные газовые твердотопливные котлы

Газогенераторный котел – современное оборудование для получения тепла от сжигания твердого топлива.

Характеризуется более высокой эффективностью и наибольшим временем работы от одной таб.

Функционирование газового котла основано на законах физики.

Как работает отопительное оборудование?


Твердотопливные газовые котлы выполняют свою задачу в два этапа. Первым шагом является нагрев дров и выделение горючего газа.

После этого подаваемое газообразное вещество сжигается, как и в стандартном отопительном оборудовании.

Процесс выделения и последующего сжигания газа называется пиролизом. Термическое разложение топлива осуществляется при температуре около 900 градусов.

Работу газогенератора не нужно постоянно контролировать — его можно перевести в автоматический режим. Оборудование оснащено электронным блоком управления, который информирует о температуре и мощности.

Позволяет контролировать подачу воздушных масс и сам процесс горения.

Схемы и чертежи:

В некоторые твердотопливные котлы, работающие от генератора, встроена специальная автоматика, способная поддерживать необходимый температурный режим, что позволяет экономить дрова.

В отличие от стандартных твердотопливных котлов, газогенераторное оборудование работает долго и дает на 40% больше тепловой энергии.

Пиролизный котел имеет и другие преимущества:

  • совершенная конструкция топки, моментально прогревающая до высокой температуры и изолирующая котел от теплопотерь;
  • качественный регулятор тяги, который регулирует подачу кислорода в топку и предотвращает преждевременное выгорание топлива.

Но дровяной газогенераторный котел, рассчитанный на длительное сжигание топлива, можно охарактеризовать и с отрицательной стороны.

Оборудование функционирует только при загрузке в него дров, влажность которых не более 20%.

Это означает, что нагревательный прибор будет хорошо работать только на предварительно высушенной древесине. В противном случае скорость теплопередачи будет низкой.

Модели газогенераторных котлов, работающих на твердом топливе с повышенной влажностью, конструкция которых предполагает вертикальную закладку дров и нижнее горение.

Топливо в верхней части камеры постепенно высыхает, так как температура в оборудовании повышается до желаемого высокого значения.

Связка дров, заложенная в котел длительного горения, может производить тепло от 6 часов до 2-3 суток, в зависимости от модели оборудования.

Устройство, функционирующее без добавления новой партии дров максимальное время, стоит дорого.

Как и чем топить котел?

Из любого твердого топлива при сгорании выделяется окись углерода в определенном количестве.Особенно много его получается при сжигании дров.

Именно поэтому в газогенераторный котел, предназначенный для создания комфортной температуры в доме, разумнее закладывать дрова, а не любое другое топливо.

Чтобы помещение хорошо отапливалось, газовый котел необходимо правильно использовать:

  • открыть воздушную заслонку и развести костёр щепкой;
  • установить обычный режим длительного горения, при котором огонь в котле будет поддерживаться до тех пор, пока температура в топке не поднимется до нужного уровня;
  • переключить заслонку в режим подачи воздуха в ограниченном количестве.

В современных газогенераторных котлах на дровах все вышеперечисленные действия выполнять не нужно, так как их работа полностью автоматизирована.

Топливо воспламеняется посредством электророзжига, автоматический блок контролирует подачу кислорода в камеру сгорания и удаление газов, образующихся при сгорании древесины.

Дровяные газовые котлы должны быть загружены определенным видом топлива. Лучше всего для этого подходит древесина бука, дуба и акации.

Фото и схемы:

От угля следует отказаться вообще, так как он негативно влияет на работу отопительного оборудования.

Для обогрева дома разумнее использовать только качественное топливо, так как при его длительном горении выделяется больше тепла.

Что касается влажности дров, то газогенераторное оборудование не будет работать на чистом сыром топливе.

То есть дрова будут гореть как в обычной печи, а котел не будет работать в режиме генерации газа.

Кроме того, топливо с избыточной влажностью, если ограничить доступ к нему воздушных масс, просто перестанет гореть.

Конструкция самого котла влияет на количество дров, с которым по влажности можно закладывать газогенераторное оборудование.

Если имеет боковую загрузку, то допускается загрузка только дров влажностью не более 20%. Такое оборудование очень требовательно к качеству древесины.

Дровяные газовые котлы с вертикальной загрузкой сжигают топливо постепенно.Для этого его помещают в вертикальную топку.

Когда нижний слой дров прогорит, они опустятся вниз, подсушиваясь теплым воздухом. Котлы, в которые топливо загружается сверху, переводятся в режим газогенерации, даже если влажность древесины составляет около 45 градусов.

Какое оборудование лучше?

Выбрать газогенераторный котел бывает сложно из-за большого ассортимента такого оборудования.

Кроме того, при покупке устройства для отопления дома необходимо обратить внимание на его характеристики: мощность, время работы от одной закладки дров, наличие блока для автоматической работы и дополнительные возможности.

Чтобы отапливать дом и иметь горячую воду, разумнее приобрести двухконтурный агрегат. Если выбор был сделан в пользу модели без контура ГВС, то к ней необходимо специально брать бойлер косвенного нагрева, защищающий от непредвиденных расходов.

При выборе котла учитываются следующие моменты:

  • – котел отопления, оборудованный контуром ГВС, незаменимый в доме площадью более 100 кв.м;
  • насколько хорошо утеплен дом, ведь даже количество окон и дверей влияет на то, как в нем сохраняется тепло.

Лучшими твердотопливными газогенераторными котлами считаются агрегаты производства Германии и Чехии.

Модели, произведенные в этих странах, называются Buderus и Viessmann и продаются по высокой цене. Однако, несмотря на это, их покупают достаточно часто.

Среди бытовых котлов наибольшей популярностью пользуется отопительное оборудование Бастион, ЗОТА и Тополь М.

Но их теплотехнические и эксплуатационные характеристики на порядок хуже, чем у западных агрегатов.

Дело в том, что котлы из Европы спроектированы по новейшим технологиям, которые позволяют пользоваться ими с особым комфортом.

Основным преимуществом отопительного оборудования, работающего на таком топливе, как древесина дуба или акации, является возможность его подключения к уже готовой системе водяного отопления.

Установка газогенераторного котла осуществляется без серьезных финансовых затрат.Как только оборудование будет подключено, расход дров снизится на 30%.

Основным недостатком газового котла является его высокая цена. Особенно дороги чешские и немецкие модели.

Кроме того, такое оборудование нельзя загружать некачественным топливом, что может негативно сказаться на работе отопительного агрегата.

Те, кто уже пробовал отапливать дом газогенераторным котлом, отмечают, что в российских климатических условиях он особенно необходим.

Приобретение оборудования, работающего по принципу пиролиза, является экономически выгодным решением.

ГАРАНТИЯ ТОП 10 ЛЕТ!!!

РАБОТАЕТ НА ВСЕХ ВИДАХ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА!

Варианты исполнения: одноконтурный, двухконтурный (отопление + горячее водоснабжение), универсальный пеллетный (пеллеты/дрова/уголь/брикеты).

На базе котлов «Космос» всех модификаций изготавливаем модульную котельную «Галактика» для наружной установки.

Флагман предприятия — твердотопливный газогенераторный пиролизный котел длительного горения «Космос» КМВ (многотопливный водогрейный котел) с топкой из нержавеющей стали по очень доступной цене.

Вас приятно удивит простота достижения и поддержания комфортной температуры в доме, экономичность и дешевизна установки котла «Космос».


Диапазон рабочих температур подачи теплоносителя в систему от 30 до 95°С без дополнительного оборудования.

Продолжительность горения дров при малых нагрузках до 12 часов, угля до 24 часов.Если вы уже устали дежурить у постоянно угасающего котла или собираетесь установить твердотопливный котел, то вы нашли котел, который искали.

Тонкостенная конструкция из жаропрочной коррозионностойкой нержавеющей стали позволяет передавать тепло непосредственно теплоносителю с незначительными потерями. Вы видели сгоревший чайник или самовар? Нет? Итак: толстые стенки топки, особенно шамотные, являются теплоизоляцией между источником тепла и теплоносителем, что в свою очередь снижает КПД котла.Твердотопливный пиролизный котел «Космос» ОЧЕНЬ БЫСТРО нагревает теплоноситель. Благодаря запатентованной конструкции котел имеет КПД 89% и способен выдерживать рабочее давление до 5 атм. и рабочей температурой до 123 о С!

Прост в обслуживании, надежен, долговечен. Использование жаропрочной нержавеющей стали обеспечивает непревзойденную коррозионную стойкость. Пиролизный котел «Космос» работает как на сухих, так и на влажных дровах.

Так работает котел, которому уже седьмой год.Работа при -30 o C

Котел на любую погоду от -50 до +15 ºС !

Простота эксплуатации позволяет справиться с ней даже человеку, никогда не имевшему понятия о существовании твердотопливных котлов.

Пиролизный котел «Космос» очень легкий, что упрощает транспортировку и монтаж. Устанавливается в котельной, в стене или на открытом воздухе.

Бегать с дровами и дежурить у котла теперь в прошлом!

Прежде чем сделать правильный выбор для себя, внимательно ознакомьтесь с техническими характеристиками рассматриваемых вами котлов и вы найдете множество преимуществ котла Космос по сравнению с ними.

  • Автоматизированная установка для сжигания твердого топлива.
  • Автоматическая подача: пеллеты, уголь.

История появления твердотопливного котла «Космос» КМВ

Уникальные эксплуатационные показатели предлагаемого котла являются результатом многолетней работы инженеров НПП «Термопасс» по совершенствованию конструкции, направленной на оптимизацию процессов горения в камере сгорания. Первые твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» служат благодарным пользователям уже 20 лет без нареканий.

На фото котел первой серии «Космос-30». В эксплуатации с 2000 года

Не зря завод дает 10 лет гарантии на твердотопливные котлы «Космос». Надежность котлов Космос проверена и доказана как в умеренном белорусском климате, так и в суровые якутские морозы, где все больше людей отдают предпочтение этому твердотопливному котлу. Работа газогенераторного котла основана на принципе пиролизного сжигания топлива, суть которого заключается в том, что под воздействием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода твердое топливо разлагается на летучую часть — т. называется пиролизным газом, а твердый остаток представляет собой древесный уголь (кокс).Этот процесс экзотермический, идет с выделением тепла. Пиролизные котлы «Космос» выпускаются мощностью 12, 15, 18, 25, 30, 35, 40, 50, 60 и 90 кВт, что позволяет использовать их как в жилых домах, так и в производственных помещениях площадью до 900 м². Мощность, достаточная для обогрева здания в климатических условиях Московской области, считается равной 1 кВт на 10 м². Но этот показатель меняется в зависимости от высоты потолков, общих теплопотерь здания и т.д.На базе котла «Космос» выпускается также универсальный пеллетный котел КМВ с автоматикой, работающий как на всех видах пеллет (по составу сырья, фракции, влажности), так и на любых дровах .

Уникальность твердотопливного котла «Космос» КМВ

Так в чем уникальность этого котла? Топка изготовлена ​​из жаростойкой нержавеющей стали с содержанием хрома 18%, обладающей высокой коррозионной стойкостью при эксплуатации в органокислых и других агрессивных средах, и имеет температуру начала накипи ~ +760ºС, что позволяет максимально противостоять прогару и низкотемпературная коррозия на минимальной мощности, так как при газификации топлива на минимальной мощности выделяются смолы и кислоты, являющиеся очень агрессивной средой.Благодаря этому твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» способны работать в «зажатом» низкотемпературном режиме сколь угодно долго без риска протечек из-за разрушения конструкции. Так как вся топка омывается теплоносителем, получается, что температура накипи просто недостижима. Смотрите видео:

В этом видео мы помещаем пластиковый стакан с водой в топку. Тонкие стенки топки из высококачественной кислотоупорной нержавеющей стали – одно из главных преимуществ нашего котла!

Ниже приведены некоторые параметры самого популярного пиролизного котла «Космос-35» номинальной мощностью 20 кВт, по большинству из которых ему нет равных.

Диапазон рабочих температур Иннингс от +30 ⁰С до +95 ⁰С
Возврат Не имеет значения
Мощность Минимум 2,5 кВт
Номинальный 20 кВт
Максимум 35 кВт
Вес котла 120 кг
Объем топки 125 л
Длина бревен 0. 62 м
Влажность древесины Не имеет значения
Разъем аккумулятора Дополнительно
Возможность работать на открытом воздухе Работает в любых условиях
Волатильность
Работа без остановки Не ограничено
Гарантия на топку от производителя 10 лет

Протокол испытаний КМВ-20.

Тлеющий режим горения.

Преимущества твердотопливного котла «Космос» КМВ

Если вы не отапливаете помещение регулярно, например дачу, и приезжаете только на выходные, то лучшего варианта вам не найти. Например, «Космос-18» при максимальной мощности 18 кВт прогревает систему отопления от 0°С до 60°С при объеме теплоносителя 100 литров и нормальной циркуляции менее чем за 30 минут с момента зажигания, после достижения комфортной температуры в доме достаточно 5 кВт.

В обычных стальных твердотопливных котлах минимальная температура обратки должна быть не ниже +60°С, иначе топка прогорит. Пиролизный котел КМВ работает от +30°С на подаче. Почему на подаче больше 60°С, если на улице +5°С, и что делать с лишним теплом? В вентиляционных отверстиях? Не каждый даже очень дорогой твердотопливный котел со сложной системой управления с резервными баками или каскадными схемами, в которых используется несколько котлов разной мощности для достижения требуемой мощности в часто меняющихся погодных условиях, может справиться с задачей получения оптимальной температуры.И чем больше деталей в устройстве, тем выше риск выхода из строя хотя бы одной из них, да и мороз не дождется, пока приедет мастер с нужной запчастью (и хорошо, если она есть на складе, а не на заказ через пару недель… :).

Очень часто зимой некоторые комнаты в доме в основном пустуют и все, что требуется, это поддерживать плюсовую температуру в ожидании гостей. Здесь на помощь придут обычные радиаторные краны с термоголовкой. Снижение температуры в одних помещениях не приведет к повышению температуры в других. Котел сам компенсирует падение энергопотребления. Это увеличит время работы и позволит сэкономить топливо.

Котел пиролизный «Космос» КМВ. Работа котла.

Котел конструкции «Космос» КМВ

Топка имеет цилиндрическую форму, в которую через нижнюю дверцу вставлена ​​колосниковая решетка, выполняющая роль поддувала. Он изготовлен из той же нержавеющей стали, что и топка.При работе котла образуется очень мало золы, и ее очень удобно удалять из-под колосника во время работы котла. Это позволило обойтись без обычного зольника.


Благодаря запатентованному способу усиления топки она не подвержена температурным деформациям, что позволило сделать конструкцию менее материалоемкой и, как следствие, вес котла мощностью 18 кВт всего 100 кг.Между топкой и корпусом находится утеплитель, благодаря которому тепло не уходит впустую. При этом котел может быть установлен как внутри помещения (котельная), так и снаружи. Небольшие габариты и вес значительно облегчают транспортировку и монтаж. В котельной не требуется специального фундамента. В системе отопления возможно применение бака-аккумулятора и бойлера косвенного нагрева для получения горячей воды для водопровода производства НПП «Термопасс».

Форма топки идеальна для отбора тепла со всей поверхности, поэтому пиролизный котел «Космос» работает точно и предсказуемо, поддерживая заданную температуру до последнего угля.Даже когда дрова догорают, угли очень долго отдают тепло, которое продолжает греть теплоноситель. Достаточно размешать золу, подложить на угли новую порцию дров, открыть поддувал и огонь снова разгорается! Нелегко «пропустить» огонь в нашем котле! Его живучесть не перестает удивлять.

Учитываем пожелания заказчика

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» по желанию заказчика могут быть изготовлены как с правой, так и с левой дверью.А также подводящий патрубок может быть справа или слева.

Монтаж котла «Космос»

Котел можно установить следующими способами:

1.
В котельной расположенной в здании тремя способами:



1) на полу


2) с помощью кронштейнов можно разместить котел на удобной для вас высоте и вам не придется наклоняться при обслуживании.


3) монтируется в стену, передней частью котла внутрь помещения, а дымоходом наружу. Помимо значительной экономии места в котельной, а также повышения пожарной безопасности, поскольку горячий дымоход не проходит сквозь стену, такая установка имеет весьма оригинальный эстетический вид.

2.
В автономная котельная,

3.
Рядом с домом под навесом, что очень приветствуется нашими клиентами.Продолжительность работы без дополнительной установки позволяет размещать его вне отапливаемого помещения. Это упрощает монтаж дымохода, выходящего наружу, и повышает пожарную безопасность здания.
Благодаря своему мизерному весу котел можно установить на любую ровную поверхность или подвесить на кронштейнах к стене.

В качестве дымохода следует использовать утепленную сэндвич-трубу из специальной нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм.

Рекомендуемая высота дымохода для обеспечения необходимой тяги 6 м.Длина горизонтального участка дымохода при выводе через стену не должна превышать 1 м. Допускается не более двух поворотов дымохода на 90°.

Для нормальной работы котла достаточно утепленного дымохода, группы безопасности с клапаном на 1,5 атм, расширительного бака и циркуляционного насоса, установленных на обратке. При использовании гравитационной системы отопления насос не нужен.

Для обеспечения горячей водой используйте в системе бойлер косвенного нагрева.


Сжигает все виды твердого топлива

Конструкция котла позволяет сжигать любые колотые и неколотые поленья из сухой и сырой древесины максимальной длиной от 0,5 до 1,2 метра в зависимости от мощности котла, пеллеты, уголь, брикеты.

Дозагрузку можно производить во время работы котла, не дожидаясь полного сгорания топлива. С возгоранием справится тот, кто хоть раз в жизни разводил костер.

Наш эксперимент

Мы провели эксперимент: сколько дров помещается в топку котла «Космос-18». Мы использовали обычные березовые дрова.


Загрузил их в печь

Потом мы их взвесили.




Оказалось, что топка вмещает 21 кг березовых дров. По расчетам, проведенным специалистами завода, мощность, выделяемая хвойными породами древесины влажностью 35 % при сгорании, составляет 2.6 кВтч/кг. Для березовых дров этот показатель несколько выше, но даже если считать их дровами из сосны, котел Космос-18 способен выдать почти 5 кВт/ч за 12 часов. 2,6 кВтч/кг * 21 кг/12 ч = 4,55 кВтч. На практике этой мощности более чем достаточно для поддержания комфортной температуры в отапливаемом помещении. Проверили: когда за окном +5оС, а на котле +40оС, то в утепленном доме с открытыми окнами +27оС! А что вы будете делать, если в батареях +70°С, а ниже технические характеристики котла не позволяют? На наш взгляд, есть три варианта: 1) Раскошелиться на дополнительное оборудование. 2) Попариться с веником как в бане. 3) Потушить котел и одеться теплее. Установив котел «Космос», вы получите аппарат, способный обеспечить комфортную температуру в доме в любую погоду и без лишних затрат.

Безопасность в эксплуатации превыше всего!


В процессе эксплуатации корпус и дверцы котла незначительно нагреваются, что предотвращает ожоги кожи от прикосновения к ним незащищенной рукой.

Цените свое время, уют и комфорт в своем доме.

Котел не мебельный! Выбирайте его по техническим характеристикам.

8 января 2014 Алексей

Существует большое количество способов обогрева различных помещений. Все они разбираются владельцем здания в поисках оптимального и наиболее выгодного варианта.

А вот возможность использования твердотопливной техники чаще всего вообще не рассматривается.Хотя современные твердотопливные пиролизные котлы, работающие на газу, имеют массу преимуществ.

А по некоторым параметрам даже превосходят газовые модели.

Принцип работы пиролизного оборудования

Разработка новых устройств для систем отопления осуществляется на основе исследований специалистов институтов. При этом большое внимание уделяется изучению и моделированию процессов горения различных видов топлива, что позволяет достичь:

  1. Сокращение его расходов
  2. Повышение уровня теплоотдачи
  3. Снижение содержания вредных примесей в выхлопных газах

Результатом данной работы стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип работы которых основан на свойстве древесины разлагаться на газ и твердую составляющую.

Это выяснилось в ходе исследования. Но также обратили внимание на необходимость создания особых условий для максимально эффективного протекания процесса пиролиза.

  • Во-первых, это установившиеся условия, такие как температура около 1000°С и дефицит кислорода при горении.
  • Во-вторых, определенное содержание влаги в древесине, используемой в качестве топлива

Только при наличии всех факторов дрова, сжигая, смогут производить дополнительный вид топлива — газ, этот процесс называется газогенерацией.Эта особенность позволила назвать эти твердотопливные устройства газогенераторными или пиролизными, потому что процесс получения газа из твердого органического топлива называется пиролизом.

Принцип действия:

Исходя из особенностей работы такого пиролизного оборудования удалось добиться лучших показателей по количеству вырабатываемой тепловой энергии, чем у обычных моделей. И хотя этому процессу подвержены практически все виды твердого топлива, именно древесина может выделять максимальное количество газа, что и было учтено разработчиками.

Уникальная конструкция газового котла

Самым большим недостатком такого оборудования является его высокая стоимость. Но это результат его конструктивных особенностей, а не какого-то желания производителя заработать как можно больше. Пиролизный газогенераторный котел должен добывать газ из древесины, и для этого должны быть созданы определенные условия, такие как:

  • Температура печи до 800°С
  • Минимальное потребление кислорода

Для достижения таких показателей разработчикам пришлось разделить топку на две камеры:

Объемный отсек в нижней части служит для загрузки дров и в зависимости от мощности аппарата может вмещать различные объемы топлива.Он нагревает древесину до необходимой температуры, изолируя ее от избыточного кислорода. Выделяющийся при этом газ подается в верхнюю камеру, где смешивается с воздухом и сжигается.

Особенностью конструкции является наличие обратного движения воздуха в нижней камере. Перемещение происходит сверху, для этого необходим дымосос, оснащенный электроприводом и автоматикой.

Нагрев отсеков до значительных температур требует использования высокопрочных материалов. Поэтому в этих котлах камеры сгорания чаще всего изготавливают из стали или чугуна. Каждый из материалов имеет свои достоинства и нельзя сказать, что какой-то из них лучший.

Производители оборудования

Выбор сложных технических устройств связан с определенными трудностями. Поэтому лучше доверять технической документации, не забывая при этом о репутации производителя. По этим параметрам наиболее конкурентоспособными на отечественном рынке являются пиролизные газогенераторные котлы следующих марок:

Их выбор не случаен, кроме отличного качества продукции, вся документация была оформлена с учетом номинальной мощности оборудования.

Поэтому его изучение позволит потребителю получить правдивую информацию о продолжительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.

Чтобы немного ознакомить вас с возможностями этого оборудования, мы кратко рассмотрим несколько моделей. Например, рассмотрим газогенераторный пиролизный аппарат, работающий на твердом топливе:

Немецкие котлы

представлены в модельном ряду мощностью до 45 кВт для стальных образцов и 36 кВт для чугунных. Их КПД достигает 85%.

В данном случае продолжительность работы на одной вкладке 2 часа. Они оснащены системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды, предохранительный ограничитель.

Отличительными особенностями являются длина дров до 680 мм и наличие встроенных теплообменников охлаждения.

несколько уступают французским приборам по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают немецким образцам, имея его от 50%.А вот длина бревен несколько превзошла, у них она может достигать 800 мм.

Как видно из перечисленных характеристик, каждая из них имеет свои преимущества, и выбор зависит только от ваших потребностей.

Основные характеристики

Определившись с производителем, нужно выбрать модель. Для этого следует уточнить такие характеристики, как:

  1. Разрешенные виды топлива
  2. Волатильность
  3. Наличие систем автоматизации
  4. Цена

Из всех перечисленных параметров потребителей чаще всего интересует топливо. И если теоретически газовый котел может работать на любом из твердых видов, имеющих органическое происхождение, то на практике далеко не все из них обладают хорошей энергоэффективностью.

Почему стоит выбрать газогенераторные твердотопливные котлы, смотрите видео:

Например, древесина не обладает самой высокой теплоотдачей, но ее выбирают чаще других именно за минимальную стоимость. Однако для пиролизных устройств этот вид топлива считается идеальным из-за возможности выделения больших объемов горючего газа, что очень важно для данного типа устройств.

Такие модели особенно популярны на производствах, где осуществляется обработка древесины. В этом случае оптимальным выбором будет пиролизный газогенераторный котел, так как он будет успешно работать на отходах производства.

Это решит сразу две проблемы:

  • Удаление отходов
  • Обогрев помещения

Ваш правильный выбор

Приобретение отопительного оборудования основывается прежде всего на наличии одного из видов топлива.

А для тех, у кого нет возможности подключиться к газовой магистрали, оптимальным вариантом является твердотопливный газогенераторный котел.

И этому способствуют его положительные качества, такие как: экономичный расход продукции и незначительное количество вредных выбросов, что на сегодняшний день наиболее актуально.

Газогенераторные или пиролизные (по принципу действия) котлы востребованы благодаря высокой топливной экономичности в сочетании с привлекательным КПД.

Основные характеристики газогенераторных котлов

  • Основным отличием газогенераторных котлов от других аналогов отопительного оборудования является объем загрузочной камеры.Ряд производителей этих агрегатов значительно увеличивают этот модуль, благодаря такому конструктивному новшеству газогенераторные котлы способны работать сутки и более до следующей загрузки. Также используется программируемый блок, с помощью которого можно управлять температурным режимом, как в помещении в целом, так и с установлением разницы для прямой подачи и обратки. На основании введенных поправок выбирается определенный режим работы пиролизного котла.
  • Газогенераторные котлы классифицируются по типу топлива.Чаще всего потребитель отдает предпочтение универсальным моделям, в которых можно использовать сразу несколько видов энергоресурсов. Хотя было замечено, что древесина значительно увеличивает КПД агрегата.
  • Важным моментом, влияющим на эксплуатационные характеристики, также считается расположение камеры сгорания. В большинстве случаев верхняя установка этого модуля указывает на энергозависимость отопительного оборудования, в связи с чем общую схему следует дополнить генератором или источником бесперебойного питания во избежание аварийных ситуаций в электроснабжении и сбоев в программе настройки .
  • По сравнению с другим отопительным оборудованием монтаж газогенераторных котлов значительно проще, в связи с отсутствием необходимости получения разрешения на монтаж, а также применением дымоходов простой конструкции, без ограничений по высоте и температурный режим.

Принцип работы газовых котлов

  1. Дрова укладываются в герметичную топку и поджигаются запальником.
  2. В камере температура с помощью горелки доходит до 200-800 градусов.
  3. Происходит окисление топлива, при котором выделяется газ.
  4. При смешивании с кислородом образуется горючая смесь.
  5. Горючая смесь воспламеняется, что приводит к выделению тепловой энергии.

Газогенераторные котлы – преимущества и недостатки

Стоимость газогенераторных котлов несколько выше аналогичного оборудования, работающего по другому принципу. Это связано с преимуществами, которые получает потребитель в результате эксплуатации таких агрегатов:

  • Использование любых видов твердотопливных энергетических ресурсов.
  • Эти котлы иначе называют аппаратами длительного горения, из-за низкой скорости сгорания топлива.
  • Простое обращение в сочетании с минимальным обслуживанием.
  • Точное программирование температурного режима.
  • Абсолютная экологичность, минимизация вредных выбросов в атмосферу.
  • Эффективность достигает 100%.

При выборе той или иной модели пиролизных котлов также следует учитывать особенности:

  • Большой вес оборудования.
  • Волатильность некоторых моделей.
  • Хоть интервал в топливных закладках и большой, но потребность в человеческом участии в работе агрегата все же есть.

Газогенераторные котлы относятся к типу твердотопливных, обычно водогрейных устройств. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают раздельно. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы еще называют пиролизными котлами. Это отопительное оборудование особенно эффективно при работе на древесине, древесных брикетах, дровах и некоторых фракциях угля.

Использование газовых котлов для отопления дома

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками. Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая – для сжигания выделяемого газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с плитами. Основными деталями такого устройства являются:

  • насадка;
  • вентилятор;
  • контроллеры;
  • воздуховоды;
  • трубы водопроводные;
  • дымоход.

В данном видео рассмотрим принцип работы газовых котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в состав входят: предохранительные клапаны, датчики измерения давления, регуляторы подачи воздуха. Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

В процессе сгорания любого твердого топлива выделяется угарный газ.Опытом применения газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особенно больших количествах происходит при сжигании древесины.

Отсюда вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами … В современных котлах их розжиг и дальнейший процесс горения полностью автоматизированы. При этом к такому топливу предъявляются определенные требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, в противном случае ее придется предварительно просушить.При этом стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При сгорании твердое топливо начинает выделять газ, который продолжает поддерживать этот процесс. Дровяные газовые котлы сконструированы таким образом, что они не могут прогореть так быстро, как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ сжигается в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько этапов:

  1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной котельной части газогенератора.
  2. Далее дрова обжигаются в топке в диапазоне температур от 200 до 850°С. При этом кислород в топку практически не поступает.
  3. Выделившийся газ сжигается в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо разделяется на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество.Удаление этих частей из котла происходит раздельно, и при контакте газа и углерода при горении происходит очистка дыма от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время на рынке отопительного оборудования широко представлены газовые котлы на дровах и другом твердом топливе. Они отличаются друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

  1. OPOP ECOMAX 30 — экономичные котлы чешских производителей.Наличие электронного блока позволяет управлять двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. КПД агрегата достигает около 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 — корпус данного агрегата изготовлен из чугуна. Котел работает на дровах, угле и не зависит от наличия электричества. Вентилятора в его конструкции нет, подача воздуха осуществляется естественным путем.
  3. ATMOS DC — стальной котел, работающий на дровах. Наличие вытяжного вентилятора позволяет собирать золу практически без пыли.Некоторые версии этой модели также имеют воздуходувку.
  4. Бастион М-КСТ-15П энергонезависимый котел от российских производителей. Он имеет большую пропускную способность, что позволяет теплоносителю циркулировать по системе за счет инерции. Эта система отопления не требует циркуляционных насосов.

А также популярными и недорогими считаются следующие модели: Диво-10, Буржуй-К СТАНДАРТ-20, Ваттек ПИРОТЕК 36 и др.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива.По сравнению с простыми дровяными печами КПД обычно намного выше при использовании газогенератора.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут устанавливаться на объектах, не снабженных электричеством. Такие агрегаты успешно устанавливались на автомобили в прошлом. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электричестве, намного дешевле.

Для работы этого устройства можно использовать любую породу дерева, даже отходы его производства. Еще одним весомым преимуществом такого отопления является то, что котел способен работать длительное время от одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает эксплуатацию этих устройств. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Это особенно важно при выборе таких устройств по сравнению с газовыми. Кроме того, периодически необходимо обслуживать газогенератор , очищать от сажи и нагара, так как в них присутствуют продукты разложения.

Обзор твердотопливных газогенераторных котлов.

Газовые котлы отопления Газовые котлы на твердом топливе

Стоит отметить следующие преимущества:

  • автоматически регулируемая мощность;
  • максимальная эффективность и производительность труда;
  • удобство использования;
  • длительная эксплуатация.

Цены на твердотопливные пиролизные котлы длительного горения в первую очередь зависят от политики производителей, а также конъюнктуры на валютном рынке.

Твердотопливные газовые котлы

При использовании дровяных газовых котлов твердое топливо должно соответствовать определенным требованиям. В первую очередь речь идет о наличии в составе большого количества легких веществ и отсутствии повышенной влажности (не более 30%). Для котлов с подобным рабочим механизмом подходят следующие варианты топлива:

  • дрова или дрова, размеры которых позволяют без проблем загрузить их в устройство;
  • отходы деревообработки, стружка;
  • брикеты из прессованной древесной пыли;
  • гранулы биотоплива;
  • каменный уголь или кокс;
  • бурый уголь и так далее.

Другими словами, это отопительное оборудование способно использовать большое количество различных видов топлива, что делает такую ​​покупку достаточно универсальной, так как вы без труда сможете использовать такое оборудование в любом регионе страны.

Цена твердотопливного пиролизного котла длительного горения также в первую очередь зависит от номинальной мощности конкретной модели. Выбор подходящего варианта зависит от квадратуры отапливаемого помещения, а также климата, теплоизоляции помещения.

Купить пиролизный котел в Санкт-Петербурге можно также в представительствах компании, контактные данные которых вы легко найдете на сайте.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Используя для отопления пиролизный котел длительного горения с водяным контуром, вы также можете обеспечить свой дом горячей водой.

Пиролизные котлы в нашем интернет-магазине представлены как отечественными образцами, так и импортными моделями. Окончательный выбор полностью зависит от ваших индивидуальных предпочтений.

Цена на дровяной пиролизный котел в интернет-магазине Технодом отличается своей объективностью, отсутствием необоснованных торговых наценок. Всю необходимую информацию о той или иной модели можно найти в нашем каталоге, где представлены подробные описания, характеристики и фотографии.

В нашем каталоге вы можете купить твердотопливный газогенератор в 1 клик. Если у вас остались конкретные вопросы по особенностям использования интересующих вас моделей отопительного оборудования, звоните по указанным телефонам и вы получите исчерпывающие ответы на интересующие вас вопросы.

Газогенераторные котлы относятся к типу твердотопливных, обычно водогрейных устройств. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают раздельно. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы еще называют пиролизными котлами. Это отопительное оборудование особенно эффективно при работе на древесине, древесных брикетах, дровах и некоторых фракциях угля.

Использование газовых котлов для отопления дома

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками.Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая – для сжигания выделяемого газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с плитами. Основными деталями такого устройства являются:

  • насадка;
  • вентилятор;
  • контроллеры;
  • воздуховоды;
  • трубы водопроводные;
  • дымоход.

В данном видео рассмотрим принцип работы газовых котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в состав входят: предохранительные клапаны, датчики измерения давления, регуляторы подачи воздуха.Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

В процессе сгорания любого твердого топлива выделяется угарный газ. Опытом применения газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особенно больших количествах происходит при сжигании древесины.

Отсюда вывод, что этот агрегат лучше всего топить дровами … В современных котлах их розжиг и дальнейший процесс горения полностью автоматизированы. При этом к такому топливу предъявляются определенные требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, в противном случае ее придется предварительно просушить. При этом стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При сгорании твердое топливо начинает выделять газ, который продолжает поддерживать этот процесс.Дровяные газовые котлы сконструированы таким образом, что они не могут прогореть так быстро, как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ сжигается в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько этапов:

  1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной секции газогенераторного котла.
  2. Далее дрова обжигаются в топке в диапазоне температур от 200 до 850°С. При этом кислород в топку практически не поступает.
  3. Выделившийся газ сжигается в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо разделяется на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество. Удаление этих частей из котла происходит раздельно, а при контакте газа и углерода при горении происходит очистка дыма от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время на рынке отопительного оборудования широко представлены газовые котлы на дровах и другом твердом топливе.Они отличаются друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

  1. OPOP ECOMAX 30 — экономичные котлы чешских производителей. Наличие электронного блока позволяет управлять двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. КПД агрегата достигает около 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 — корпус данного агрегата изготовлен из чугуна. Котел работает на дровах, угле и не зависит от наличия электричества.Вентилятора в его конструкции нет, подача воздуха осуществляется естественным путем.
  3. ATMOS DC — стальной котел, работающий на дровах. Наличие вытяжного вентилятора позволяет собирать золу практически без пыли. Некоторые версии этой модели также имеют воздуходувку.
  4. Бастион М-КСТ-15П энергонезависимый котел от российских производителей. Он имеет большую пропускную способность, что позволяет теплоносителю циркулировать по системе за счет инерции. Эта система отопления не требует циркуляционных насосов.

А также популярными и недорогими считаются следующие модели: Диво-10, Буржуй-К СТАНДАРТ-20, Ваттек ПИРОТЕК 36 и др.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива. По сравнению с простыми дровяными печами КПД обычно намного выше при использовании газогенератора.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут устанавливаться на объектах, не снабженных электричеством.Такие агрегаты успешно устанавливались на автомобили в прошлом. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электричестве, намного дешевле.

Для работы этого устройства можно использовать любую породу дерева, даже отходы его производства. Еще одним весомым преимуществом такого отопления является то, что котел способен работать длительное время от одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает эксплуатацию этих устройств. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Это особенно важно при выборе таких устройств по сравнению с газовыми. Кроме того, периодически необходимо обслуживать газогенератор , очищать от сажи и нагара, так как в них присутствуют продукты разложения.



Несмотря на высокую стоимость, твердотопливный газовый котел после покупки помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной закладки.

Устройство газогенераторного котла

Современный твердотопливный газовый отопительный котел мало похож на первые газогенераторы. В результате конструктивных и инженерных решений внутренняя структура и внешний вид претерпели значительные изменения. Только используемый принцип работы остался прежним, а именно:

  • При горении дерева выделяется небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
  • При создании необходимых условий скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
  • Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
  • Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.

Конструкция и конструкция твердотопливного газового отопительного котла различаются в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:

В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или с определенным участием человека.Классические дровяные машины загружаются вручную. Настройка подачи воздуха, удаление золы и другие функции осуществляются с помощью человека.

Автоматические котлы работают в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия на газообразование

Газообразование или выделение углекислого газа в процессе окисления древесины может начаться только при определенных условиях:

  • Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, требуется ограничить поток воздуха, заставляющий древесину буквально тлеть.
  • Высокая температура — древесина обугливается, превращается в углерод и смешивается с кислородом с образованием углекислого газа. Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
  • Влажность — сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газовые котлы отопления на твердом топливе менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается использовать дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газовых котлах

Твердотопливные котлы с газовым сжиганием имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:

  • Сгорание топлива в газогенераторных котлах происходит медленнее из-за отсутствия интенсивного притока воздуха. Тлеющие дрова выделяют меньше тепла, чем полное сгорание. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяемого углекислого газа.
  • Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%.При этом количество теплоты, выделяемой при сгорании, практически не уменьшалось.
  • Использование автоматики снижает расход топлива еще как минимум на 10%.

Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны топиться исключительно дровами или их отходами. Исключением являются модели, специально разработанные для работы на угле.

Можно ли сделать газогенератор из простого котла

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных узлов:

  • Топки и камеры дожигания — специально предусмотрена увеличенная камера сгорания для в устройстве газогенераторов.Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
  • Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.

Сделать газогенератор из существующего дровяного котла можно, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:

  • Ограничение по размеру камеры сгорания — для создания температуры требуется в процессе газообразования, полное сгорание дров потребуется в течение получаса. Все топливо сгорит примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
  • Недостаток свободного места приведет к еще большему уменьшению топки, за счет установки камеры дожигания.

После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у моделей газогенераторов, произведенных в заводских условиях. Ремонт газогенератора намного проще, чем переделка существующего котла.

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Твердотопливные газогенераторные котлы длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации.На производительность влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещения, используемые под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных установок. Общие указания по установке:

  • Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при условии соблюдения правил пожарной безопасности. Теплогенератор мощностью 40 кВт, установлен в отдельном помещении.
  • Размеры котельной не менее 8 м². Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.
  • Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
  • Дымоход выполняется с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При прохождении плит перекрытий и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.

В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма.Если требуется электрическое подключение, распределительный щит с автоматами устраивают вне помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газовый котел

При выборе подходящей модели газогенерирующего оборудования учитывают ряд особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, его производительностью:

  • Конструктивные особенности — потребитель предлагаются котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальными и горизонтальными топками. От этих характеристик зависит время работы, допустимое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
  • Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м для расчета требуемой производительности котла используется формула: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняется с помощью спец.

Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, дополнительное внимание уделяется стране-производителю и стоимости газогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции настолько расширился, что при подборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, отечественные компании наладили производство газогенераторных котлов. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

  • Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае с БТС, Теплов, Ф.Б.Р.Ж., Фантом, Бастион, Газген) или при поддержке иностранных партнеров (Лаворо). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топлива влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, надежны, высокоавтоматизированы и экономичны.

Стоимость газовых котлов

Европейские компании предлагают продукцию премиум-класса, что отражается как на удобстве управления и эксплуатации, так и на стоимости отопительных газогенераторных установок. Так, латвийскую Стропуву можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus обойдется в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей.(Цены даны при ориентировочной мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы газовых котлов

Опыт эксплуатации газогенераторных котлов длительного горения бытовым потребителем позволил увидеть преимущества и недостатки данного вида оборудования. Газогенераторы имеют ряд преимуществ:

  • Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать от одной закладки до 3-5 дней.
  • Повышенное рассеивание тепла по сравнению с классической моделью. КПД газовых котлов составляет 80-92%.

Есть недостатки:

  • Ограничения по топливу. Теплообменник дровяного газогенераторного котла при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации. Запрещается топить влажными дровами и древесными отходами.
  • Стоимость — классический котел, стоит примерно в 2-3 раза дешевле.

Еще одним недостатком являются особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации моделей газогенераторов.Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям. Газогенераторные котлы

не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловым характеристикам и другим рабочим параметрам. Популярность моделей несколько ограничивается – дороговизной и особенностями эксплуатации.



Твердотопливные котлы Classic имеют два существенных недостатка: малое время работы от одной закладки и низкий КПД.Для решения этой проблемы в конструкцию и внутреннее устройство котлов были внесены определенные изменения.

В результате усовершенствований появились дровяные газогенераторные котлы. Принцип работы котла с газогенераторным сжиганием дров основан на использовании физических законов.

Принцип работы газового котла на дровах

Работа газового генератора на дровах проста и эффективна. Любое горючее твердое тело при достижении определенной температуры начинает выделять газ, посредством которого, в результате, и осуществляется горение.

В дровяных газовых котлах быстрое сгорание топлива предотвращается за счет уменьшения подачи кислорода и удаления СО в отдельную камеру дожигания.

Горение в полном смысле этого слова осуществляется только в самом начале, когда происходит воспламенение топлива и нагнетание в камеру сгорания температуры, необходимой для образования газа. После этого поток воздуха резко уменьшается, из-за чего топливо буквально тлеет.

По сравнению с традиционным котлом, дровяной газовый котел имеет следующие отличия:

  • Устройство топки котла — для быстрого нагрева до температуры 600°С, повышения теплоизоляции камеры сгорания.В конструкции имеется сразу две топки. Один предназначен для сжигания дров, второй для дожигания СО.
  • Усовершенствованный регулятор тяги — для предотвращения быстрого горения дров требуется уменьшить подачу кислорода в топку после достижения температуры 600°С.

Влажность дров для сжигания в газовом котле не должна превышать 20%. Проблема в том, что при нагреве топлива с высокой влажностью происходит процесс сушки.Соответственно, газообразование не запускается.

Некоторые отечественные модели в связи с этим используют конструкцию котла с вертикальной закладкой дров и принципом нижнего горения. Такой котел работает на дровах даже при повышенной влажности. Из-за высокой температуры горения древесина, расположенная вверху камеры, постепенно высыхает.

В зависимости от конструкции котла дрова горят 6-12 часов. Некоторые производители предлагают теплогенераторы с возможностью работы от одной закладки несколько дней.Но, как правило, такие модели намного дороже, что ограничивает их популярность.

Как и чем необходимо топить дровяной котел газогенераторного типа

Любое твердое топливо в процессе газообразования выделяет определенное количество СО. Экспериментально доказано, что большая часть газ, образующийся в процессе окисления, представляет собой древесину. Поэтому газогенераторный котел для отопления дома оптимально топить дровами. К используемому топливу предъявляется ряд требований.

Наибольшую трудность для большинства потребителей представляет правильный нагрев котла. Производители заполнителей рекомендуют следующую последовательность действий:

  • При открытой воздушной заслонке древесина воспламеняется осколком.
  • В режиме нормального горения топливо продолжает гореть до тех пор, пока температура в камере сгорания не достигнет значений, достаточных для начала газообразования.
  • Заслонка переведена в режим ограниченной подачи кислорода.

В современных моделях теплогенераторов процесс горения полностью автоматизирован.Осуществляется электроподжиг топлива, автоматика контролирует подачу кислорода в топку и удаление продуктов сгорания.

Какие лучше дрова для газового котла

В нормальном режиме горения дровяные газовые котлы потребляют топлива даже больше, чем классические модели. Экономия достигается после перехода на режим газовой генерации. Энергоэффективность котла напрямую связана с качеством используемого топлива.

К дровам предъявляются следующие требования:

  • Влажность не более 20%.
  • Для топки оптимально использовать твердые породы дерева. Подходят – бук, дуб, акация.
  • Запрещается топить котел углем, отходами деревообработки, пылью, так как это приводит к снижению срока службы. Этот запрет распространяется и на хвойную древесину.

Расходы на отопление сокращаются за счет сжигания качественной древесины. В процессе сгорания выделяется больше тепловой энергии, что повышает КПД, энергоэффективность и автономную работу котла с одной закладки.Расход дров снижается примерно на 30%.

Допустимая влажность дров

На откровенно влажных дровах котел работать не будет. Точнее, процесс нормального горения пойдет, но перейти в режим газогенерации не получится. Влажное топливо, если ограничить подачу свежего воздуха, просто потухнет.

Параметры соотношения влаги в древесине полностью зависят от конструкции теплогенератора:

  • Котлы с боковой загрузкой – самое распространенное решение в европейских моделях газогенерирующего оборудования, требовательных к качеству топлива.Максимально допустимая влажность не более 20%.
  • Модели с вертикальной загрузкой — конструкция впервые придумана отечественными разработчиками. Принцип работы таких котлов заключается в постепенном сжигании дров, заложенных в вертикальной камере сгорания. Дрова под собственным весом по мере прогорания нижнего слоя постепенно оседают вниз. Теплый воздух сушит верхнюю часть топлива.
    Котлы с вертикальной загрузкой способны переходить в режим генерации газа даже при относительной влажности древесины до 45°С.При этом требуется, чтобы не менее одной трети загружаемого топлива было сухим.

Энергоэффективность котла зависит от качества топлива. При естественной сушке влажность 20% достигается через год сушки древесины.

Выбор газового дровяного котла

Правильный выбор газового дровяного котла, в связи с широким ассортиментом предлагаемой продукции, может быть достаточно сложным. Учитываются разные нюансы: мощность, время работы с одной вкладки, наличие дополнительных функций и автоматизация процесса горения.

Не лишним будет обратить внимание на наличие в конструкции резервного источника тепла, в виде электронагревателя.

Для отопления и горячего водоснабжения подходят двухконтурные агрегаты. В некоторых моделях отсутствует контур ГВС. Затем их дополнительно приобретают и подключают к конструкции косвенного нагрева, что требует дополнительных затрат. Все это учитывается еще до приобретения понравившейся модели котла.

Расчеты производятся по формуле 1 кВт = 10 м².В данном соотношении учитываются параметры здания со средней величиной теплопотерь и высотой потолков не более 2,7 м. Кроме того, учитываются следующие аспекты:

  • Наличие контура ГВС — дровяной -Отопительный газовый котел на 10 кВт, подходит для дома площадью 100 м². Но, если вы планируете дополнительно нагревать горячую воду, прибавьте к результату 10-20%. Соответственно, требуется теплогенератор мощностью не менее 12 кВт.
  • Дополнительные теплопотери – при самостоятельных расчетах часто упускается из виду отсутствие хорошей теплоизоляции здания, наличие большого количества дверных и оконных проемов.Все это влияет на затраты на отопление.

Точные расчеты выполняются с помощью онлайн с учетом всевозможных нюансов: качество утепления дома, количество оконных и дверных проемов, расположение отапливаемого здания и т. д.

Подбор по стране производителю

лучшие газовые котлы производятся немецкими и чешскими фирмами. Несмотря на высокую стоимость, те же Buderus или Viessmann остаются одними из самых востребованных агрегатов.

Отечественные котлы Бастион, ЗОТА, Тополь М значительно уступают по своим теплотехническим характеристикам и сроку службы западным аналогам.

Стоимость газогенераторного котла отопления на дровах немецкого производства, на 20 кВт, будет стоить ориентировочно 100-120 тыс. руб. Отечественный аналог примерно 40 тысяч рублей.

Плюсы и минусы газовых котлов

Основным преимуществом газогенерирующего оборудования является возможность подключения к существующей системе водяного отопления. Монтажные работы не требуют серьезных материальных затрат. После подключения достигается экономия около 30% за счет снижения расхода топлива.

В конструкции европейских агрегатов широко используются новые технологии, которые повышают комфорт эксплуатации, делают розжиг и контроль горения максимально удобными.

Недостатками являются высокая стоимость производства (особенно это касается немецких и чешских котлов), а также высокие требования к качеству топлива. Опыт эксплуатации отечественного потребителя показывает, что использование газогенерирующего оборудования в условиях российских реалий является не только возможным, но и экономически выгодным решением.

Твердотопливные котлы сегодня очень актуальная тема, особенно в районах, удаленных от электро- и газопроводов. Разновидность котлов отличается только используемым топливом и технологией сжигания. Твердотопливные газогенераторные котлы – это те котлы, в которых используется достаточно инновационный принцип сжигания твердого топлива – пиролиз. Чем такое устройство отличается от аналогичных, работающих на принципе сжигания дров, угля и других видов твердого топлива?

Рис. 1

Принцип работы

Твердотопливный газогенераторный котел отличается от других принципом горения.Скорее всего, это даже нельзя назвать горением – это пиролиз или тление.

По конструкции котел имеет две камеры сгорания:

  • В первой происходит процесс пиролиза, то есть тление угля с небольшим количеством поступающего кислорода. В результате происходит медленное разложение твердого топлива на смолы, пар, масла и углерод – пиролиз. При этом образуется горючий газ.
  • Во втором газ начинает интенсивно гореть, с поступлением кислорода из воздуха и давать дополнительный нагрев, увеличивая КПД.

Получается, что в твердотопливном газогенераторном котле одновременно параллельно используются два вида топлива. Собственно твердое топливо, которое тлеет, выделяет тепло и горючий газ, выделяющийся в процессе пиролиза. Этот тип твердотопливных газогенераторных котлов сочетает в себе газовые и твердотопливные котлы.

Топливо

Для правильной работы твердотопливного газового котла необходимо топливо, отвечающее определенным характеристикам. Необходимо, чтобы он содержал большое количество легких веществ, не был слишком влажным (не более 20-30%), а водяной пар не мешал тлению.

Перечисленное ниже топливо подходит для пиролизных котлов:

  • Дрова или просто дрова размера, подходящего для загрузки в устройство.
  • Стружка древесная, отходы деревообрабатывающей промышленности.
  • Специально прессованные биотопливные брикеты — пеллеты.
  • Прессованная древесная пыль — топливные брикеты.
  • Производство угля — кокс и уголь.
  • Бурый уголь также подходит для использования.

Как видите, разнообразие видов твердого топлива для твердотопливных газогенераторных котлов велико.Это делает их применение широко доступным во многих сферах проживания.

Достоинство

Помимо разнообразия применения на разных видах топлива, география применения газогенераторных котлов на твердом топливе также широка.

Среди прочих преимуществ:

  • Автономность, независимость от любых газопроводов и линий электропередач.
  • Имеется автоматика, поддерживающая процесс пиролиза открытием и закрытием заслонок в зависимости от температуры (есть термодатчик).
  • Возможно регулирование степени нагрева твердотопливного газогенераторного котла путем регулировки тяги.
  • На стенках аппарата не образуется копоть.
  • Меньший выброс вредных веществ в атмосферу при пиролизе.
  • Низкая стоимость угля или дров по сравнению с электричеством и газом.
  • Защита от перегрева — наличие защитного контура охлаждения.
  • Рентабельность с КПД 85%.

Принимая во внимание перечисленные существенные преимущества, можно сказать, что приобретение твердотопливных газогенераторных котлов является выгодным приобретением.Но вообще не бывает техники без недостатков, а твердотопливный газогенераторный котел не лишен их.

недостатки

  • Основным недостатком можно считать высокую стоимость твердотопливного газогенераторного котла, но нужно помнить, что эксплуатация и обслуживание стоят дешево, а покупать котел вы будете долгие годы.
  • Повышенные требования к качеству и особенно к влажности топлива.
  • Для удаления пригоревших веществ после пиролиза требуется дымоудаление.Это значит, что использование твердотопливных газовых котлов возможно только в домах, где есть возможность выводить трубу в атмосферу, при этом не доставляя неудобств соседям. Поэтому он вряд ли применим в многоэтажных домах.
  • Некоторые ограничения по температурному режиму. Чтобы не образовывался конденсат, температура воды, поступающей из системы отопления, должна быть около 60 градусов.
  • Невозможно автоматизировать подачу твердого топлива в топку.
  • Высокие требования к герметичности твердотопливных газогенераторных котлов. Выброс горючего газа может привести к взрыву или пожару.

Однако некоторые недостатки котлов, работающих на принципе пиролиза, присущи некоторым котлам, использующим в качестве топлива уголь, газ или дрова. Соотношение достоинств — недостатков говорит в пользу твердотопливных газогенераторных котлов.

Конструкция

Газогенераторный пиролизный котел имеет две камеры сгорания.Первый служит газогенератором, где тлеющие дрова или уголь выделяют горючий газ CO. Во втором сжигается газ. При этом используется энергия обеих камер. Поскольку горение газа легче контролировать, для регулирования подачи газа после пиролиза и кислорода из воздуха применяют автоматические заслонки. Это позволяет регулировать температуру горения и энергоотдачу теплоносителя в широких пределах.

Рис. 2

При модернизации современных твердотопливных газогенераторных котлов были учтены все погрешности ранних аналогичных устройств.Есть модели, которые работают полностью автономно. Например, удаление вредных веществ, оставшихся после пиролиза, может проходить без электричества. Создан предохранительный водяной контур от перегрева котла. Благодаря модернизациям КПД пиролизного котла высокий. Достаточно раз в сутки загружать первую камеру твердым топливом.

Монтаж

Особые требования к установке твердотопливного газогенератора:

  • Он должен устанавливаться специалистами, имеющими лицензию на установку данного оборудования.Это связано со спецификой пиролизных котлов, где необходимо учитывать определенные правила безопасности.
  • Пиролизный котел должен быть установлен в отдельном помещении, (например, в подвале). Помещение, где будет установлен твердотопливный газогенератор, необходимо обложить огнеупорным кирпичом.
  • Хранение твердого топлива, горючих материалов в помещении или вблизи пиролизного котла не допускается.
  • Оборудование монтируется на бетонный фундамент и должно прочно стоять на нем.

Доверив установку котла специалистам, вы будете уверены в правильной и эффективной работе оборудования на долгие годы. Не стоит рисковать и пренебрегать безопасностью своего дома.

Рис. 3

История

При разработке твердотопливных газогенераторных котлов внимание в первую очередь уделялось объему камер сгорания и количеству потребляемого твердого топлива. Но из-за этого был достигнут небольшой прирост КПД при увеличении габаритов и веса котлов.Никто не учел, что при пиролизе выделяется газ, который не эффективно использовался в камерах предыдущих моделей дровяных или угольных котлов.

В результате многолетних экспериментов стало ясно, что необходимо использовать свойства органических веществ, при недостатке кислорода выделяющих горючий газ — пиролиз. Использование твердого топлива не для основного производства тепла, а для получения СО позволило сделать котел, сочетающий сжигание твердого топлива и газа.Твердотопливный газогенераторный котел имеет повышенный эффект нагрева, сочетает в себе экономичность и дешевизну топлива, используя процесс пиролиза.

Исход

Приобретая твердотопливный газогенераторный котел, Вы получаете высокоэкономичный нагреватель, способный регулировать температуру теплоносителя (воды для отопления) в широких пределах. Бережливость имеет важное значение. Достаточно просто загрузить дрова или уголь один раз в день. Это освобождает вас от обязанности круглосуточно следить за уровнем топлива.

Использование автоматики избавит вас от ручного управления заслонками. Если газоснабжение обойдется вам слишком дорого или его нет вообще, то это лучший способ обеспечить отопление частного дома с помощью дешевого угля или дров.

Твердотопливный котел ДМ-СТЕЛЛА — 25

Годовая экономия

Годовая экономия: 12 000 грн / 9 800 кВтч *

Годовой базовый уровень энергии для отопления 39 722 кВтч/год

Годовая энергия после замены ДМ-СТЕЛЛА — 25

Ваши годовые сбережения

*Отказ от ответственности:

1.Включение технологий, оборудования и материалов в Селектор технологий основано исключительно на квалификации в соответствии с «Минимальными стандартами энергоэффективности»** компании IQ Energy и не означает одобрения производителей или поставщиков этих продуктов со стороны ЕБРР. Несмотря на то, что были предприняты все усилия для представления правильных и актуальных данных, ЕБРР не несет ответственности за точность представленных данных.

**Включенные технологии ‎были оценены как обеспечивающие как минимум на 20% более высокую энергоэффективность, чем в среднем по рынку

2.Экономия рассчитана на ремонт среднестатистического жилья или замену среднестатистического оборудования в Украине. Фактическая экономия отдельных проектов реконструкции/оборудования может отличаться от указанной экономии из-за конкретных климатических условий, размера жилья/оборудования, поведения потребителей и т. д. Отображаемые меры по повышению энергоэффективности влияют на счета (экономию) отдельных домохозяйств только в том случае, если доступен биллинг на основе потребления.

3. Несмотря на то, что мы приложили разумные усилия для применения актуальных цен на энергию при расчете экономии в гривнах, мы не берем на себя ответственность за точность любых оценок экономии, указанных на этом сайте.

4. Все цены, отображаемые в нашем Селекторе технологий, предоставляются поставщиками в качестве ориентировочных розничных цен и должны использоваться только в справочных целях. Фактические цены продавцов/продавцов могут отличаться от цен на нашем веб-сайте по разным причинам, не зависящим от программы IQ Energy. Программа IQ Energy не несет никакой ответственности за информацию о ценах на какой-либо конкретный продукт. Пожалуйста, уточняйте у поставщиков актуальные цены на интересующую вас продукцию и технологии.

Средства для выделения газа из твердого топлива Патенты и патентные заявки (класс 110/229)

Номер патента: 8997665

Abstract: Передний конец, расположенный в двухступенчатом проточном газификаторе угля, имеет двухстенную конструкцию, включающую внешний цилиндр и внутренний цилиндр, а охлаждающая вода для охлаждения переднего конца подается через внутреннюю часть внутреннего цилиндра для охлаждения переднего конца, а затем возвращается к базовому концу через пространство, образованное между внешним цилиндром и внутренним цилиндром.Пространство, образованное между внешним цилиндром и внутренним цилиндром, имеет меньшую площадь канала, чем внутренняя часть внутреннего цилиндра, и закрученный поток по направляющей, образованной на внешней периферийной поверхности внутреннего цилиндра, и по существу прямолинейный поток в продольном направлении. наружного цилиндра и внутреннего цилиндра подаются на охлаждающую воду, возвращаемую к основанию через пространство, образованное между внешним цилиндром и внутренним цилиндром.

Тип:
Грант

Подано:
5 октября 2009 г.

Дата патента:
7 апреля 2015 г.

Правопреемники:
Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd., Joban Joint Power Co., Ltd., Hokkaido Electric Power Company, Incorporated, Tohoku Electric Power Co., Inc., The Tokyo Electric Power Company, Incorporated, Chubu Electric Power Co. Inc., Hokuriku Electric Power Company, The Kansai Electric Power Co., Inc., Chugoku Electric Power Co., Inc., Shikoku Electric Power Co., Inc., Kyushu Electric Power Co., Inc., Electric Power Development Co., Ltd., Центральный научно-исследовательский институт электроэнергетики Промышленность

изобретателей:

Шинья Хамасаки, Тошими Оцука, Ёсинори Кояма, Кацухико Йокогама, Ясунари Сибата, Джун Касаи

отзывов владельцев, плюсы и минусы

Стоит отметить следующие преимущества:

  • автоматически регулируемая мощность;
  • максимальная эффективность и производительность труда;
  • удобство использования;
  • длительная эксплуатация.

Цены на твердотопливные пиролизные котлы длительного горения в первую очередь зависят от политики производителей, а также конъюнктуры на валютном рынке.

Твердотопливные газовые котлы

При использовании дровяных газовых котлов твердое топливо должно соответствовать определенным требованиям. В первую очередь речь идет о наличии в составе большого количества легких веществ и отсутствии повышенной влажности (не более 30%). Для котлов с подобным рабочим механизмом подходят следующие варианты топлива:

  • дрова или дрова, размеры которых позволяют без проблем загрузить их в устройство;
  • отходы деревообработки, стружка;
  • брикеты из прессованной древесной пыли;
  • гранулы биотоплива;
  • каменный уголь или кокс;
  • бурый уголь и так далее.

Другими словами, это отопительное оборудование способно использовать большое количество различных видов топлива, что делает такую ​​покупку достаточно универсальной, так как вы без труда сможете использовать такое оборудование в любом регионе страны.

Цена пиролизного котла длительного горения на твердом топливе также в первую очередь зависит от номинальной мощности конкретной модели. Выбор подходящего варианта зависит от квадратуры отапливаемого помещения, а также климата и теплоизоляции помещения.

Купить пиролизный котел в Санкт-Петербурге можно также в представительствах компании, контактные данные которых вы легко найдете на сайте.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Используя для отопления пиролизный котел длительного горения с водяным контуром, вы также можете обеспечить свой дом горячей водой.

Пиролизные котлы в нашем интернет-магазине представлены как отечественными образцами, так и импортными моделями. Окончательный выбор полностью зависит от ваших индивидуальных предпочтений.

Цена на дровяной пиролизный котел в интернет-магазине Технодом отличается своей объективностью, отсутствием необоснованных торговых наценок. Всю необходимую информацию о той или иной модели вы найдете в нашем каталоге, где представлены подробные описания, характеристики и фотографии.

В нашем каталоге вы можете купить твердотопливный газовый котел в 1 клик. Если у вас остались конкретные вопросы по особенностям использования интересующих вас моделей отопительного оборудования, звоните по указанным телефонам и вы получите исчерпывающие ответы на интересующие вас вопросы.

Комфортность помещения напрямую связана с температурой воздуха, которая, в свою очередь, зависит от качества обогревателя. Грамотно подобранное оборудование позволит вам наслаждаться комфортной температурой и не думать о том, какая погода за окном. Однако ассортимент котлов настолько велик, что разобраться в нем достаточно сложно. Как показывает практика, чаще всего выбирают газовые приборы, которые считаются наиболее практичными. Если их использование невозможно, часто обращаются к твердотопливному устройству.Среди них стоит выделить пиролизные котлы, простое в эксплуатации, очень эффективное современное оборудование.


Устройство и принцип работы пиролизного котла

Пиролизный котел является одним из устройств. Как и они, устройство нагревает теплоноситель и подает его в систему. Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу действия. В первую очередь работа пиролизного аппарата основана на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролизом.Он заключается в отделении смеси газов от твердой органики под действием достаточно высоких температур в условиях минимальной подачи кислорода. В результате реакции топливо разлагается на сухие остатки или кокс и газ.

Работа пиролизного котла основана на процессе сухой перегонки органического топлива, в результате которого происходит его разделение на газовую смесь и кокс.

Процесс пиролиза может проходить только при очень высоких температурах, не менее 1100°С.Кроме того, реакция протекает с выделением большого количества тепла, которое высушивает топливо, а также нагревает воздух, поступающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива при пиролизе, смешивается с кислородом и сгорает с выделением тепла. Особенность оборудования в том, что древесный газ взаимодействует с активированным углем, что минимизирует канцерогенные вещества в выхлопных газах. Содержание CO₂ в дыме в среднем в три раза ниже, чем у традиционных твердотопливных моделей.

Устройство основано на двух полностью герметичных камерах. Чаще всего их изготавливают из стальных листов толщиной не менее 5 мм. Форсунки выполняют роль разделителя между элементами. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемый топливный бункер. Нижняя одновременно используется и как камера сгорания, и как зольник. Топливо сначала поступает в верхнюю секцию. Здесь он немного подсыхает, одновременно прогревая воздух, направляясь в нижний отсек, где сгорает выделяющийся газ и скапливается пепел.

На рисунке представлена ​​схема устройства пиролизного котла. Здесь же указаны основные элементы системы (кликните для увеличения)

Отличительной особенностью оборудования является возможность регулирования мощности нагнетанием воздуха. Таким образом, можно достичь большей эффективности, чем при использовании традиционных систем. Использование термостата позволяет поддерживать заданную температуру теплоносителя. Еще одним отличием является возможность работы на одной топливной закладке продолжительное время.Именно поэтому устройства называют пиролизными котлами длительного горения. В среднем время горения одной закладки составляет 12 часов, есть модели с высокими показателями. Кроме того, за счет конструктивных особенностей оборудования расход топлива в таких системах снижен.

Как правильно выбрать топливо?

Теоретически системы пиролиза могут работать на различных видах твердого ископаемого топлива. Это может быть уголь, торф или дрова. Последние, а точнее, дрова, считаются самым экономичным топливом.Его размеры определяются параметрами топки. Чаще всего для пиролизных устройств используют бревна, длина которых составляет 400 мм, а диаметр до 200 мм. Размеры топливных брикетов должны быть примерно 300х30 мм. Кроме того, такие системы очень требовательны к влажности. При его избытке выделяется большое количество пара, что снижает теплотехнические характеристики оборудования и приводит к образованию нагара.

Для нормальной работы устройств необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 45 %.Лучше всего, если это будет 20%. Исследования показали, что при сжигании килограмма древесины влажностью 20 % выделяется тепло, эквивалентное 4 кВт/ч. Тогда как такое же количество дров влажностью 50% даст ровно половину тепла. Именно поэтому особое внимание следует уделять влажности топлива. Опилки или другие древесные отходы можно использовать вместе с древесными или топливными брикетами. Их количество не должно превышать одной трети от общего объема топлива.

Топливом для пиролизных котлов теоретически может служить практически любое твердое органическое вещество: дрова, торф, уголь и т.д.Однако наиболее эффективно оборудование работает на древесине, влажность которой не превышает 20%

Разновидности пиролизных котлов

Устройство бывает двух типов, отличающихся расположением форсажного отсека. Он может располагаться внизу или вверху.

Оборудование с нижней форсажной камерой

Самая распространенная модификация устройств из-за удобства использования. Топливо размещается в верхней камере, что очень эффективно. Выхлопные газы выходят в трубу внизу.Главным недостатком таких устройств можно считать то, что чистить систему придется довольно часто. Это связано с тем, что при выгорании топлива зола из верхнего отсека попадает в камеру дожигания.

Устройства с верхней камерой

Такие системы менее удобны, но имеют определенные преимущества. Зола не попадает в камеру дожигания, что позволяет реже проводить ее чистку. Кроме того, пиролизный газ через форсунки отводится вверх, где сгорает и поступает в дымовую трубу, охлаждается и выбрасывается в дымовую трубу.Такая система более практична, но требует больше материала для изготовления дымохода.

Модификация пиролизного оборудования с верхним расположением камеры дожигания. Регулярная уборка такой конструкции будет проводиться гораздо реже.

Пиролизные котлы могут быть оснащены различными видами вентиляции:

  • Натуральный. Такие устройства не зависят от источника питания. Должен быть оборудован достаточно высоким дымоходом для создания необходимой тяги.
  • Принудительно. Устройства энергозависимы, так как оснащены различными вентиляторами и насосами, которые управляются автоматически. Они характеризуются более длительным эффективным временем горения, чем устройства с естественной вентиляцией.

Важным аспектом выбора пиролизного оборудования является материал, из которого изготовлен его корпус. Самый распространенный вариант – сталь, толщиной не менее 5 мм. Это достаточно прочный и довольно долговечный материал. Его главный недостаток – подверженность коррозии, что негативно сказывается на сроке его службы.Лучшая альтернатива такому устройству – котел в чугунном корпусе. Такие устройства отличаются более высоким тепловыделением, служат гораздо дольше и имеют повышенную стойкость к кислотам и смолам.

Почему стоит купить именно такой котел?

Владельцы такой техники получают массу преимуществ:

  • Высокая эффективность устройств, так как топливо сгорает практически без остатка.
  • Возможность регулирования температуры в отапливаемом помещении, что позволяет крайне экономно использовать топливо.
  • Низкий уровень вредных веществ в выхлопных газах. Их выделяется почти в три раза меньше, чем при работе классических твердотопливных котлов.
  • Возможность загрузки топлива в среднем два раза в день. Экономный режим даже предполагает одну загрузку в день.
  • Полуавтоматическое управление. С помощью пульта можно увеличивать или уменьшать скорость воздушного потока, что дает возможность регулировать мощность устройства в диапазоне от 30 до 100%.
  • Количество продуктов горения минимальное.Таким образом, очистка оборудования проводится редко.

Устройство также имеет некоторые недостатки, о которых необходимо знать, прежде чем выбрать это устройство. Во-первых, все автоматизированные модели предназначены только для сети. Во-вторых, стоимость прибора в среднем в полтора раза выше обычных топочных устройств. Однако значительная экономия топлива с течением времени позволяет окупить все затраты. Ну и чаще всего твердотопливные пиролизные котлы выпускаются одноконтурными. Поэтому их можно использовать только как систему отопления.Для нагрева воды придется устанавливать другие устройства, что подразумевает дополнительные денежные затраты.

Принцип работы пиролизных устройств предполагает длительный процесс горения, что позволяет сократить количество закладок и значительно уменьшить количество топлива

Заправка топливом в пиролизные установки всегда производится вручную; этот процесс нельзя автоматизировать. Это можно считать небольшим недостатком системы.

Выбор производителя и марки оборудования

Признанными лидерами в производстве твердотопливных пиролизных котлов являются немецкие компании Buderus и Viessmann.Их отличает наименьшее количество токсичных выбросов в атмосферу и наибольшая эффективность. Некоторые модели этих брендов могут работать на одной вкладке до 24 часов. Секрет таких характеристик кроется в усовершенствованной конструкции оборудования печи. Работоспособность устройства контролируется автоматикой, что позволяет обеспечить равномерный тепловой режим и при этом значительно снизить затраты на топливо.

Еще одним популярным производителем является чешская компания Dakon.Дизайн устройств практически идентичен немецким аналогам. Соответственно и эффективность работы тоже. Среди удачных находок компании — панель управления котлом, с помощью которой можно осуществить все основные регулировки. Новинкой Dakon является устройство, выполненное в чугунном корпусе. Эта модель называется Daman Pyro. Он имеет самый большой срок службы в своем классе оборудования. Это устройство способно работать на половинной мощности в межсезонье.

Интересные и практичные модели можно найти у чешского производителя OPOR.Особенность этих котлов – полная энергонезависимость. Кроме того, особая конструкция устройств позволяет им работать не только на дровах, но и на угле. Газы направляются через горелку в камеру сгорания, где сгорают с участием вторичного воздуха. Для регулирования мощности устройства используются заслонки, которые можно закрывать и открывать. КПД ставок OPOR составляет в среднем около 89%, что можно считать достаточно хорошим показателем.

Российские пиролизные котлы марки Буржуй-К выгодно отличаются от конкурентов способностью работать на топливе повышенной влажности и использовать различные виды топлива

Из отечественных производителей стоит выделить костромскую компанию «ТеплоГарант», выпускающую котлы под маркой «Буржуй-К».Это очень практичные, полностью энергонезависимые устройства, которые можно использовать как в частных домах, так и на производстве. Отличительной чертой моделей является возможность работы с разными видами топлива. Кроме того, устройства рассчитаны на эффективную работу с топливом повышенной влажности, что дает им определенные преимущества перед конкурентами.

Пеллетные котлы, как и пиролизные котлы, признаны стабильным и надежным отопительным оборудованием. О правилах выбора агрегата вы узнаете из нашей следующей статьи: .

Пиролизные котлы становятся все более популярными. Их можно считать наиболее практичным видом твердотопливной техники. Несмотря на достаточно высокую цену, а она начинается в среднем от 40 тысяч рублей, спрос на такие устройства остается стабильным и даже растет. Это связано с достаточно высоким КПД устройств, приемлемой стоимостью топлива и возможностью длительной работы от одной закладки. Разнообразный модельный ряд пиролизных котлов позволяет подобрать модель, оптимальную для любого строения.

Работа пиролизного котла основана на особой химической реакции – пиролизе. Этот термин относится к термическому разложению ископаемого топлива (древесины) на газ и уголь. Процесс протекает в закрытой камере без доступа кислорода при температуре 350* и выше.

На самом деле пиролиз (разложение и частичная газификация при нагревании) происходит при любом способе сжигания твердого ископаемого топлива.

Дровяной пиролизный котел длительного горения

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, одним из основных участников которых является кислород, содержащийся в воздухе.Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова горят медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется определенное количество тепловой энергии, золы и горючего газа (пиролиз).

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Газ, полученный при сгорании первичного топлива, смешивается с воздушными массами и также сжигается. В результате он выделяет значительно больше тепловой энергии, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют весьма приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными «собратьями», а также часто дают возможность существенно сэкономить на отоплении.

Преимущество данного вида отопительной техники в том, что принцип ее действия и устройство относительно просты. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов явление не частое.

На этой схеме наглядно показаны все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один «плюс» пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не мешать процессу в течение нескольких часов, а иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это бывает при открытом горении.

Конечно, это не значит, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра.Как и во всех отопительных технологиях, существуют строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть низкой. В противном случае часть драгоценной тепловой энергии будет расходоваться не на нагрев теплоносителя, а на сушку топлива.

При реализации пиролизного горения топливо выгорает практически полностью; прибор придется чистить гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла.Мелкая зола, полученная после очистки, используется в качестве удобрения. Сгорание топлива в таких котлах осуществляется сверху вниз.

Поэтому возможности естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительной продувки воздухом вентилятором значительно повышает КПД устройства, но в то же время делает энергозависимым котел, так как для работы вентилятора необходимо электричество.

Устройство и работа пиролизного котла

Схематичное расположение печей пиролиза твердого топлива (2 и 3)

Топка пиролизного котла разделена на две секции.В первом сжигаются дрова, а во втором осуществляется дожигание смеси пиролизных газов и воздуха. Первая камера отделена от второй решеткой, на которой размещается топливо.

Воздух обычно нагнетается через небольшой вентилятор. Хотя в небольших моделях для создания тяги иногда используется дымосос.

На этой схеме показано устройство пиролизного котла донного горения. Дрова горят медленно с небольшим количеством кислорода и выделяют легковоспламеняющийся газ (+)

Основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели можно считать наличие принудительной вентиляции.Корпус устройства состоит из двух вставленных друг в друга частей. Пространство между стенками заполнено теплоносителем, роль которого традиционно играет вода.

Сначала загружается топливо в первый отсек топки пиролизного котла, затем включается вентилятор и поджигается топливо. Образовавшиеся горючие газы переходят во второй отсек, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода во внешнем теплообменнике нагревается и циркулирует по системе отопления дома.Остаточные продукты сгорания удаляются через дымоход.

Устройства, использующие пиролизный принцип горения, можно упрекнуть в относительно высокой цене. Обычный твердотопливный котел стоит значительно дешевле. А вот в котлах длительного горения дрова прогорают практически полностью, чего нельзя сказать о классическом котле.

К дровам для пиролизного котла предъявляются определенные требования по размеру и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции производителя

.

При выборе пиролизного котла следует помнить, что недорогие маломощные модели обычно рассчитаны только на дрова.Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива.

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы с верхним горением

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип работы этих двух агрегатов очень похож.

Таким же образом в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, нагнетают воздух и тлеют топливо с пониженным содержанием кислорода.Клапан, регулирующий подачу кислорода, устанавливается в нужное положение.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частицы продуктов сгорания выводятся через дымоход (+)

А вот котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Нижняя часть представляет собой глухую металлическую пластину. Такие котлы устроены так, что дрова сгорают полностью, а небольшое количество золы, оставшейся в топке, выдувается воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД, а также работают при температурах выше 1000°С.

Главная особенность таких устройств в том, что они действительно обеспечивают длительный срок службы при полной нагрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно имеет форму цилиндра.

Топливо загружается в него сверху, а необходимый для горения воздух впрыскивается сверху, по центру.

В котлах с верхним горением нагнетатель воздуха представляет собой подвижный элемент, опускающийся по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива.Топливо постепенно выгорает, его уровень в топке снижается. При этом меняется положение устройства подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижный и он практически лежит на верхнем слое дров.

Вторая ступень горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отсека толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образующиеся при сгорании топлива внизу, расширяются и движутся вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно отдавая существенную часть тепловой энергии теплообменнику.

Балка, удерживающая диск, разделяющий камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, при работе котла верхнего горения постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы выгорают, их придется периодически заменять.

Регулятор тяги обычно устанавливается на выходе из второй части топливной камеры.Это автоматическое устройство, которое определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Следует отметить, что внешний теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности прибора сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно в случае со стальными котлами.

Предпочтительнее брать аппарат из чугуна, который намного лучше противостоит этому влиянию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике это не всегда так. Иногда зола спекается, образуя частицы, которые трудно удалить потоком воздуха.

При скоплении большого количества таких остатков в топке может наблюдаться заметное снижение тепловой мощности агрегата. Поэтому котел верхнего горения все же следует периодически чистить.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно перезагружать, не дожидаясь сгорания всей топливной закладки. Это удобно, когда нужно утилизировать горючие бытовые отходы.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. В пиролизных котлах этого типа нет сложных блоков автоматики, поэтому серьезные поломки случаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения допускает только частичную загрузку топки, если это необходимо.Однако в этом случае воспламенение верхнего слоя топлива может быть затруднено. Само топливо должно быть высушено; дрова из открытой поленницы для такого котла не годятся.

Топливо грубого помола также нельзя использовать для этого типа техники, т.е. дрова придется колоть на мелкие кусочки.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от вида и качества топлива. Технически в топку можно загружать не только дрова, но и уголь, и даже торф; большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина прогорает примерно через 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже древесина, тем дольше она горит.

Современные модели пиролизных котлов могут работать на различных видах древесного топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь, торф и др.

На сжигание черного угля уйдет около десяти часов, а такое же количество бурого угля будет тлеть восемь часов. На практике технология пиролиза демонстрирует наибольшую теплоотдачу при загрузке сухой древесиной. Оптимальными считаются дрова с влажностью не более 20% и длиной около 45-65 см.

При отсутствии доступа к такому топливу можно использовать уголь или другое ископаемое топливо: специальные брикеты из опилок и древесных пеллет, отходы, полученные при деревообработке, торф, материалы с целлюлозой и др.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В пиролизных котлах подача воздуха регулируется обычными механическими клапанами. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость устройства

.

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо.При сгорании в топке образуется дополнительный водяной пар, который способствует образованию побочных продуктов, таких как смола и сажа.

Загрязняются стенки котла, снижается теплоотдача, со временем котел может даже перестать работать, затухнуть.

Если использовать для пиролизного котла дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования смолы, что ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку положить сухое топливо и правильно настроить котел, то пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, даст желто-белое пламя.Такое горение сопровождается незначительным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен по-другому, есть смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы в смеси с воздухом горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, необходимо проверить настройки котла или качество топлива.

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует прогревать.

Для этого выполните следующие действия:

  1. Мелкая сухая растопка (бумага, щепа и т.д.) загружается на дно топки.
  2. Они подожгли его факелом из подобных материалов.
  3. Закрыть дверцу камеры сгорания.
  4. Дверь загрузочной камеры слегка приоткрыта.
  5. Добавляйте части растопки по мере ее горения.
  6. Процесс повторяется до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому времени топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива.Не используйте бензин, керосин или другие подобные жидкие вещества для розжига обогревателя. Прежде чем разогревать топку котла длительного горения, убедитесь, что устройство готово к работе.

Характерной чертой пиролизных котлов является малое количество золы и золы, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверей, исправность запорных механизмов и аппаратуры управления, наличие теплоносителя в системе отопления и т.д.

Затем следует включить термостат, чтобы убедиться в подаче напряжения на устройство. После этого открывают заслонку прямой тяги и котел проветривают в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно использовать как для обогрева небольшого дома, так и для просторных дач. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

При выборе пиролизного котла следует руководствоваться такими показателями, как тепловая мощность устройства, размеры загрузочной камеры, наличие второго контура и др.

По этому показателю обычно ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей данной техники следует отметить:

  • Атмос (Украина) — представлены аппаратами, которые могут работать как на дровах, так и на угле, мощность варьируется от 14 до 75 киловатт.
  • Атака (Словакия) — способен справиться с обогревом помещений до 950 кв.м, некоторые модели способны продолжать работу даже при отключении электроэнергии.
  • Bosch (Германия) – качественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлен линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Гефест (Украина) — мощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для больших жилых помещений, мощность агрегата 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощностью 25-45 киловатт.
  • Стропува (производство Литва или Украина) мощностью семь киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряду представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) идеальный выбор для частного домовладения, мощность от 12 киловатт, использование современных технологий позволяет экономить топливо.
  • «Буран» (Украина) мощностью до 40 киловатт – еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • «Лоджик» (Польша) мощные устройства мощностью 20 киловатт легко отапливают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для производственных нужд: отопление цехов, офисов, теплиц и т.д.

При выборе пиролизного котла для частного дома стоит обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилое помещение, но и обеспечивать его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для горячего водоснабжения накопительный или проточный.Для последнего варианта используются модели котлов с повышенной тепловой мощностью.

Если хотите сэкономить, можете попробовать сделать пиролизный котел самостоятельно. Технология его сборки описана в этой статье.

  • Что такое пиролиз древесины

    Пиролиз – это разложение вещества под воздействием температуры.
    Пиролиз древесины
    – термическое разложение древесной массы.

    Под действием температуры древесина разлагается на продукты Пиролиз древесины
    — углерод (древесный уголь) и летучие углеводороды (пиролизный газ).Продукты пиролиза древесины являются горючими веществами. Когда — видим горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Без предварительного пиролиза (термического разложения) древесина не сгорит. Предварительный пиролиз древесного вещества является обязательным условием сжигания древесины. В любом костре и печке, на кончике горящей спички и в бушующем лесном пожаре всегда происходит одно и то же — термическое разложение (пиролиз) древесной массы и горение (окисление) продуктов пиролиза древесины идут непрерывно.Если древесина не горит, то нет достаточно сильного и эффективного процесса пиролиза древесного вещества, способного поддерживать горение древесины.

    Зажигание и сжигание древесины

    Если древесину достаточно долго и сильно нагревать, начнется ее термическое разложение с последующим воспламенением продуктов пиролиза. Первый, вялотекущий процесс пиролиза древесины начинается уже при ее нагреве до температуры 120°С…150°С. Затем по мере нагревания термическое разложение усиливается и становится заметным невооруженным глазом.При температуре 250°С…350°С происходит обугливание поверхности древесины и появляется белый дым. При этой температуре возможно кратковременное воспламенение продуктов пиролиза. При дальнейшем нагреве древесины до 600°С произойдет обязательное воспламенение этих самых продуктов температурного разложения — образующихся древесного угля и пиролизного газа. Если зона воспламенения не переохлаждена, древесина загорится и сгорит. Более подробно о процессе выжигания дров можно прочитать в статье « ».

    Что такое пиролизное сжигание древесины

    В принципе любое сжигание древесины является пиролизом, так как любому сжиганию древесины предшествует ее предварительное — термическое разложение. Сгорание древесины не может быть ничем иным, как пиролизом.

    Что такое дровяной пиролизный котел

    Дровяной пиролизный котел
    – отопительное оборудование, работающее на древесных и органических топливных брикетах, по принципу (раздельного) сжигания топлива. Поскольку при таком раздельном сжигании топлива выделяется (генерируется) пиролизный газ, пиролизные котлы часто называют «газогенераторными» или «газифицирующими».Эксперты могут поделиться этими концепциями для тех случаев, когда это действительно важно. Обычному потребителю нужно запомнить только одно:

    .

    Основным отличием пиролизного котла является наличие двухкамерной конструкции корпуса, что обеспечивает раздельное сжигание топлива

    Подробнее о пиролизных котлах читайте в статье

    Топливо для дровяного пиролизного котла

    Топливные брикеты (древесные и органические) также служат топливом для пиролизного котла.В небольшом процентном соотношении (не более 15-25% от общей массы) могут добавляться щепа, опилки, стружка, мелкие древесные отходы и даже пеллеты.

    Несмотря на то, что пеллеты на 100% состоят из древесины, они не могут служить основным топливом для пиролизного котла из-за мелкой фракции. Минимальный размер кусков топлива для пиролизного котла 70-100мм в диаметре, не меньше.

    Ископаемые энергоносители и продукты их переработки — газ, нефть, уголь и угольные топливные брикеты, а также резиновые изделия и пластмассосодержащие вещества — не могут служить топливом для пиролизного котла.

    Работа дровяного пиролизного котла (видео)

    Порывшись в Сети, я без труда нашел неплохое видео о работе пиролизного котла. На экране хорошо видно, что дрова (топливо) загружаются в верхнюю (пиролизную) камеру. Там древесина тлеет и разлагается под воздействием высоких температур. При этом образуется легковоспламеняющийся пиролизный газ. Затем уже в нижней камере этот газ сгорает как обычный природный газ. Остатки древесины догорают в верхней камере.

    Как выбрать пиролизный котел на дровах

    В настоящее время дровяные пиролизные котлы не производятся и продаются только ленивым. Это не удивительно. Во времена топливных кризисов дровяное отопление является лакомым кусочком и бальзамом на сердце. Однако НАСТОЯЩИЕ пиролизные котлы не по зубам каждому производителю и продавцу. Потому что это дело очень материалоемкое и громоздкое. А так как, «напрасно запихивать груду металла и керамики за пределы земли» — никто не будет, то покупая пиролизный котел — нужно сразу настраиваться на работу с отечественным производителем или хорошо зарекомендовавшей себя дилерской сетью.

    Здесь с ними необходимо будет согласовать следующие вопросы, имеющие первостепенное значение при покупке дровяного пиролизного котла:

    Футеровка дровяного пиролизного котла

    Футеровка необходима для пиролизного котла, работающего на дровах.
    И дело тут вовсе не в защите металла от выгорания.
    Металлу ничего не угрожает.

    А вот сам процесс пиролиза древесины может страдать от переохлаждения.Потому что, активное термическое разложение древесной массы возможно только при температуре не ниже 600…800°С. И, при контакте топлива со стальными водоохлаждаемыми стенками корпуса котла (t=120.. .250°С), он просто потухнет или будет плохо гореть. Получается, что футеровка пиролизного котла защищает зону горения топлива (дрова) от переохлаждения.

    Кроме того, в комплект футеровки любого пиролизного котла входит самая ответственная деталь, без которой просто немыслима работа пиролизного отопительного агрегата – это керамическая ФОРСУНКА!

    Объяснение значения насадки
    — Абсолютно все пиролизные котлы должны иметь две камеры — загрузочную (для пиролиза древесины) и камеру сгорания (для сжигания пиролизных газов).Эти две камеры непременно соединены керамической форсункой, которая является основным атрибутом сжигания пиролизных газов.

    Керамическая насадка дровяной пиролизной установки – ее «ахиллесова пята». Форсунка пиролизного котла выдерживает термические удары амплитудой почти 600°С, очень быстро изнашивается, выходит из строя и выходит из строя. Срок службы насадки, максимум 3-4 года. После этого его нужно будет заменить.

    И, если срок службы корпуса котла 15-20 лет, а срок службы частей его футеровки 3-4 года, то это означает только одно — периодически части футеровки пиролизный нагревательный блок нужно будет купить у его производителя и поменять.

    Отсюда вывод — нужно брать продукцию известных производителей, у которых налажена дилерская сеть и проблем с приобретением запчастей быть не должно.

    Совет
    — Если вы решили приобрести дровяной пиролизный котел, постарайтесь сразу купить для него комплект футеровки. Ответ продавца будет бальзамом на сердце. Либо он (вкладыш, насадка) есть в наличии, либо нет. В любом случае это убережет вас от больших проблем в будущем, ведь футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей комплектации и купить ее можно только у производителя.

    Таким образом получается, что пиролизные котлы привязаны к своему производителю, т.к только производитель пиролизного котла может купить его футеровку

    Толщина металлического корпуса дровяного пиролизного котла

    В настоящее время чугунный корпус котла – большая редкость. Все современные дровяные котлы имеют цельносварной стальной корпус из листового металла. Выбирая пиролизный дровяной котел, поинтересуйтесь толщиной металла его корпуса.

    Здесь примерная информация о толщине металла корпуса пиролизного котла на дровах в зависимости от его мощности:

    Масса дровяного пиролизного котла

    Третий вытекает из первых двух вопросов. Раз уж было принято решение, что пиролизный отопительный агрегат должен иметь толстые стенки корпуса и толстую обшивку, то вес его не должен быть смешным. Как оно есть. Пиролизные котлы — тяжелая штука. И, если вес дровяного пиролизного котла меньше, соответственно производитель сэкономил на металле или облицовке изделия.

    Хороших и легких дровяных пиролизных котлов нет

    Вот примерный вес пиролизных котлов в зависимости от их мощности:

    Прибл. Информация взята из технического отдела одного из ведущих производителей пиролизных котлов на дровах.

    Размеры дровяного пиролизного котла

    Размеры пиролизного котла на дровах складываются из суммы размеров камер сгорания плюс размеры теплообменника.Должно быть не менее:

    Прибл. Информация взята из технического отдела одного из ведущих производителей пиролизных котлов на дровах.

    Отапливаемое помещение для дровяного котла

    Самое главное выбрать размер пиролизного котла на дровах.
    Тут может быть много советов и приемов. Самый простой и проверенный дедовский способ – это подбор отопительного агрегата из расчета 1 кВт на 10 м 2 отапливаемой площади. Выбирать нужно с запасом 10%.Соответственно, на 120м 2 нужен котел 16кВт, на 160м 2 нужен котел 18кВт и так далее… Если производитель «не заморочился» с показателем мощности дровяного пиролизного котла, то все будет работать.

    Небольшая поправка на высоту помещения
    — Если высота отапливаемого помещения более 3м, то на каждый метр выше необходимо добавить мощность выбранного котла +1…3%.

    Что делать после выбора дровяного котла

    (шуточный совет от производителя)

    После выбора и покупки дровяного котла возникает вопрос — что с ним теперь делать, собственно?

    Перевозка дровяного пиролизного котла

    Правильная транспортировка дровяного котла очень важна.Лучше всего пиролизные котлы не перевозить, а сдать на место установки. При этом нельзя забывать, что чем чаще котел «дул» на матушку-землю, тем прочнее становилась футеровка и корпус котла. «Встряска», знаете ли, вещь нужная. Естественно, такой отопительный агрегат прослужит дольше.
    (Идеальный вариант перемещения котла в пространстве — «таскание по дороге») Если при этом немного поцарапается обшивка, отвалится дверца или блок автоматики, не расстраивайтесь.Смело звоните в отдел технической поддержки производителя и просите заменить неисправные детали. При этом не забудьте срезать (оторвать) датчик температуры, типа — сам отвалился.

    Монтаж и подключение пиролизного котла на дровах

    При установке дровяного пиролизного котла смело игнорируйте любые сантехнические правила, СНиПы и, главное, здравый смысл! Помните, что дровяные котлы могут работать даже «лежа на боку»! Дровяные пиролизные котлы не нуждаются в квалифицированных работах по установке и обслуживанию.Это дрова. Подзовите «шабашников», «сандальтов» пиролизный котел к вашей системе отопления и сразу же позвоните в службу технической поддержки производителя.

    Подбор персонала для обслуживания дровяного пиролизного котла

    При наборе персонала выбирайте пьяниц с переулка на роль оператора дровяного пиролизного котла. Наколоть и запихнуть дрова в топку котла они наверняка смогут. И, нажми на кнопки автоматики — позови кого-нибудь из знакомых, чтобы был человек с высшим образованием, значит.

    Техническое обслуживание дровяного пиролизного котла

    Кто-то придумал обслуживание пиролизного котла на дровах. Бред. Что там служить? Я набил дрова, поджег и дал сгореть. Ну, пепла и пепла немного. Так они сами выпадают из котла при открывании дверей.
    Напоминает ли вам производитель о необходимости раз в сезон вскрывать теплообменник и очищать поверхность труб от нагара? Ерунда. Зачем пачкать руки, чтобы очистить то, чего не видишь?

    Инструкция по эксплуатации, паспорт и гарантийный талон

    К каждому пиролизному котлу прилагается Руководство по эксплуатации, Паспорт и Гарантийный талон.Что это такое и зачем это делается?
    Объяснение:

    • Гарантийный талон
      — Можно повесить в рамку, есть красивые печати и подписи
    • Паспорт
      — Ну это на случай, если спецслужбы заинтересуются происхождением котла. Тогда нужно засунуть им паспорт в нос и послать к черту.
    • Руководство пользователя
      — О, это важно! Только, читать ее вовсе не обязательно.
      На самом деле это бумага для первого розжига котла.

    Электронный блок управления (автомат)

    На нем всего шесть кнопок. Это намного меньше, чем на мобильном телефоне. Так что проблем не будет. Нажимаем на кнопки и смотрим, что происходит. Кнопки «самоуничтожение» производителем не предусмотрено, поэтому потребителю ничего не угрожает.

    Первое включение пиролизного котла на дровах!

    Песня! Очень важно при первом зажигании свалить все свои проблемы на производителя! Следует помнить, что звонить в службу технической поддержки нужно до тех пор, пока вы не будете полностью удовлетворены! И куда идти.За это они получают деньги!

    Кстати, отдел маркетинга и техническая служба завода с большим удовольствием прочитали по телефону «Инструкцию по эксплуатации», которая прилагается к каждому пиролизному котлу. Кроме того, за небольшую плату читается та же «Инструкция по эксплуатации» в стихах и в сопровождении бубна.

    Конденсат в корпусе пиролизного котла на дровах

    Никому не доверяй. Ничего не существует в природе! Это все выдумки производителя.Как только вы увидите лужу под своим пиролизным котлом, сразу начинайте звонить производителю. Причем чем чаще — тем лучше. Пусть приходят и берут свое дырявое корыто. Потом, вдоволь наговорившись по телефону и приняв на веру утверждение о конденсате, можно немного расслабиться.

    Практика доказала, что примерно через сутки-трое, а в особо тяжелых случаях — буквально через неделю все владельцы пиролизных котлов привыкают прогревать котел так, чтобы образование конденсата сводилось к нулю.Однако при первом розжиге гарантировано море конденсата. В некоторых случаях его количество может достигать десятков литров.

    Дрова для дровяного пиролизного котла

    нужен сырой. Причем — мокрые или свежесрезанные.
    Где-то вычитали, что пиролизные котлы позволяют топить дровами, влажностью до 70%? Верно. Это и есть дрова, которые нужно запихнуть в топку. А если дрова еще и мерзлые и с кусочками льда, то это вообще класс.Именно такая древесина будет давать наибольшее количество тепла при сгорании. Что касается породы дерева, то выбирайте тополь. Он дешевле дуба и дает много мелкой золы. Кроме того, гораздо приятнее смотреть на огромную кучу низкокалорийных поленьев тополя, чем на пару качественных дубовых поленьев. Сейчас в моде низкокалорийные продукты. Все хотят похудеть. Теперь и йогурты низкокалорийные, и сало. Поэтому также модно заготавливать на зиму низкокалорийные дрова.Вроде — тот самый писк, по теме.

    Лопата
    Как известно, после слова «лопата» нужно смеяться. В этом месте можно улыбаться.

    Ностальгия по газовой идиллии

    Эх, хорошая была вещь — газовое отопление.
    Эх, какая это была песня — массовая газификация Советского Союза.
    А какие в нем были слова — Уренгой-Помары-Ужгород.
    Народ тогда воспринял новшество «на ура!» и целые улицы, города и села перешли с печного отопления на газовое — цивилизованно.О! Газовые котлы и печи очень быстро завоевали сердца потребителей и прочно вошли в бытовую и производственную жизнь. Котельные почти полностью перешли на газ. Все новые котельные проектировались и строились только для газа. Человечество вздохнуло с облегчением и на долгие годы газ стал одним из основных источников тепловой энергии.

    Газовое отопление – непозволительная роскошь

    В последнее время ситуация резко изменилась.
    Природный газ подорожал. Причем цена поднялась настолько, что неожиданно наступившая зима портит настроение абсолютно всем, кто не живет в шалаше.Газовые войны и газовые кризисы давно стали нормой и уже никого не удивляют. Внезапно перекрытые газопроводы и автомагистрали — излюбленные фишки нынешней власти. Неудержимое удорожание газового отопления негативно сказывается на «упитанности» кошелька, грозя довести последний до состояния выраженной дистрофии. Стоимость газового отопления возросла настолько, что иногда проще полностью отключить его и сидеть в валенках, чем платить баснословные счета

    Газовое отопление из первой необходимости постепенно превратилось в предмет роскоши

    Бах, даже у новоявленных постсоветских буржуев проблемы с газовым отоплением.Правда, по другой причине, кроме финансовой. Деньги — это как раз то, что у буржуазии в массе. Но газ можно использовать только при наличии газопроводов. И их уже давно никто не строит. Нет массовой газификации — и все тут. Вот и сидят господа, на свои деньги — и в неотапливаемых дачах. Вот такие дела.

    Выход один — найти другой источник тепловой энергии и попрощаться с газом как топливом

    Отопление дровами в качестве опции

    Об альтернативных источниках энергии сказано много, а написано еще больше.Как вариант — дровяное отопление. Даже благополучная и сытая Европа не брезгует дровяным отоплением. Чего нам стыдиться, сирим. К счастью, научно-технический прогресс и господа производители обратили свой взор на эту проблему и «наклепали» такое невероятное количество модификаций дровяных котлов, что глаза разбегаются. Да, сегодня дровяные котлы не делает только ленивый. Именно это и смущает неискушенного потребителя. В данной статье автор рискнул обобщить свой опыт работы с дровяными пиролизными котлами и дать несколько советов по их выбору и выбору.Некоторые советы представлены в шутливой форме, что не умаляет их информативности.

    Альтернативное отопление:

    :
    «(Категория ссылок)»


    Экономичное и эффективное отопление – мечта каждого домовладельца. Счастливы те, у кого есть возможность подключить газовые котлы, остальным приходится выбирать между твердотопливными котлами и электрическими. Твердотопливные хороши тем, что обогрев стоит относительно недорого. Недостаток их в том, что требуется постоянное присутствие для того, чтобы доливать топливо.Но последние разработки – котлы длительного горения пиролизного типа – стали в этом плане более удобными.

    На одной закладке топлива система может прогреваться от 8 до 24 часов (в зависимости от топлива и температуры окружающей среды). В промежутке между закладками дрова удваиваются, а проверять можно раз в месяц — такое топливо может подаваться автоматически по мере необходимости.

    У них есть недостатки. Не без этого. Два основных: оборудование дорогое и очень часто энергозависимое (требуется гарантированное питание).Цена окупается в процессе эксплуатации: на одной закладке дров дом прогревается в два раза дольше, а на закладке — вообще до суток. К тому же есть котлы, которые сжигают все подряд: даже строительный мусор и старые покрышки. Все, что может гореть.

    Принцип работы

    Как получается так много энергии из такого небольшого количества топлива? Все дело в том, что большая часть тепла в обычных котлах (их называют котлами прямого сгорания) буквально «улетает» в дымоход.

    Если топите дровами или углем, то знаете, что трубу трогать нельзя — температура там и 300 о С может быть и 400 о С. А в некоторых случаях (в банях, например) и выше.

    В пиролизных колах воздух выходит из печи при температуре 130-160 о С. Это достигается за счет того, что используется не только энергия, выделяемая древесиной, но и сжигается газ, который они выделяют при тлении out (для этого создан специальный режим).

    Работа основана на том, что углеродосодержащее топливо (уголь, дрова, пеллеты) при сгорании с недостатком кислорода распадается на большое количество газов и горючих веществ.В связи с тем, что в процессе тления из древесины или другого углеродосодержащего топлива выделяется большое количество горючих газов, такие устройства еще называют газогенераторными котлами. Например, древесина в результате пиролиза превращается в:

    • твердый остаток, который сам по себе является высококалорийным топливом;
    • метиловый спирт;
    • ацетон;
    • различные смолы;
    • уксусная кислота.

    Все эти вещества горят и выделяют большое количество энергии.Таким образом, пиролизные котлы имеют две камеры:

    • Топливо помещается в камеру сгорания и воспламеняется до достижения нужной температуры.
    • Газы, выделяющиеся при сгорании топлива, удаляются в камеру пиролиза (дожигатель). Они уже имеют высокую температуру, смешиваются с нагнетаемым туда воздухом и воспламеняются.

    Воздух подается раздельно в обе камеры, его количество регулирует интенсивность горения и мощность котла на данном этапе.Это единственная технология сжигания топлива, которая автоматизирует сжигание древесины или угля.

    Преимущества и недостатки

    Газовыделение при горении в условиях недостатка кислорода очень активное. Поэтому для эффективной работы такого оборудования важна автоматика, которая будет контролировать процесс: ограничивать подачу кислорода после разгорания дров и регулировать процесс в обеих камерах. В этом главный недостаток кола: для работы (для работы автоматики) нужна гарантированная мощность.

    Есть еще один положительный момент: пиролизные газы при горении взаимодействуют с углеродом. В результате этих реакций на выходе из котла дым состоит в основном из углекислого газа и паров воды с небольшим количеством других примесей. При использовании дров выбросы СО в атмосферу в три раза меньше, чем при использовании традиционной технологии. При работе на угле ситуация еще более радужная – наблюдается снижение выбросов в пять раз.

    Дожигание газов и содержащихся в нем микрочастиц хорошо еще и тем, что на стенках дымохода практически нечему осаждаться: образуется мало сажи.И еще один бонус: золы осталось немного. Низкий уровень золы и сажи – требуется меньше очистки. Это тоже приятно.

    Котлы прямого сжигания имеют КПД около 60-65%. Пиролиз — 80-90%. Это ощутимая разница.

    Но преимущества еще не закончились. Регулировать мощность обычного котла можно довольно условно. Все возможности для открытия/закрытия дверей, вентиляторов и заслонок. Причем делать это нужно своими руками и полагаться на опыт и интуицию.Процесс пиролиза можно регулировать в широком диапазоне: можно оставить 30% мощности, а можно «ускорить» до 100%. А автоматика регулирует процесс, который руководствуется заданными параметрами. Результат: 40% экономии топлива.

    Конструктивно колы могут быть выполнены по-разному: в некоторых моделях камера дожигания расположена под первичной, в некоторых — сверху. Есть модели, в которых он расположен за основной топкой. В некоторых агрегатах воздух подается не снизу дров через колосник, а «вдувается» сверху, замедляя процесс горения.Это все разновидности одной и той же технологии. Но и у них есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

    Благо Особенности (Преимущество)

    Эти котлы были спроектированы инженером Юрием Благодаровым. Главное их преимущество в том, что есть энергонезависимые модели. В них не используется искусственный нагнетание воздуха, котел работает на естественной тяге.

    Продуманное расположение топливных бункеров, форсажных камер и использование катализатора (камня для ванн) позволяло разлагать не только простые угли, но и сложные.За счет этого значительно расширилось количество видов топлива, а также повысилась эффективность его перегонки.

    Еще одной отличительной чертой данных котлов является возможность использовать сырые дрова без потери мощности. Котлы «Благо» промышленной мощности могут работать на дровах с влажностью 55%, агрегаты малой мощности успешно справляются с влажностью 35%.

    Дизайн постоянно совершенствуется. В последнее время налажено производство оборудования для сжигания отработанных шин, есть специализированное оборудование, работающее на угле.

    Обычные пиролизные котлы длительного горения «Благо» работают на дровах, опилках, щепе, обрезках и их смеси с угольной стружкой. При использовании дров их в принципе не нужно колоть – хорошо горят целые небольшие деревяшки.

    В результате котлы действительно всеядны: работают на старых покрышках, резине, коже, полиэтилене, не говоря уже о традиционном твердом топливе.

    Большие пиролизные котлы «Благо» имеют несколько топливных камер (не менее двух). При необходимости (небольшие морозы на улице) можно залить топливо только в один.КПД (81-92%) котла от этого не меняется, только мощность становится ниже. Например, котел на 50 кВт можно использовать на 12 кВт. При этом на период разгона системы она будет выдавать 25 кВт, а в остальное время — 12-15 кВт. Есть небольшие модели (от 15 кВт) с одной топливной загрузочной камерой.

    Выпускаются пиролизные котлы длительного горения «Благо» мощностью от 12 кВт до 58 кВт. Более мощные установки изготавливаются на заказ с согласованием входных и выходных параметров.Для агрегатов от 1 МВт может быть разработана линия автоматической подачи топлива (это данные из сообщения автора проекта).

    Что гарантирует производитель кроме «всеядности»? Во-первых, меньшее количество необходимого топлива — его нужно на 20-30% по сравнению с другими котлами того же принципа действия. Во-вторых, длительное горение — топливо загружается каждые 12-18 часов. В-третьих, высокая безопасность: загрузочная дверца и клапан горения совмещены, что предотвращает случайное воспламенение при загрузке топлива, предусмотрена автоматическая регулировка пробки для предотвращения выхода газов при нарушении правил монтажа.В-четвертых, простота эксплуатации: автоматизированное управление, отсутствие дыма при загрузке топлива, автоматическая очистка топливных каналов.

    Теперь о недостатках, отмеченных на форумах:

    • Оборудование дорогое.

    Да, недешево. Но всем продается пакет документации для самостоятельного изготовления.

    Дрова, древесные отходы

    Дрова, древесные отходы

    Дрова, древесные отходы

    Дрова, древесные отходы

    Модель Мощность Квадрат Максимальный объем системы Размеры, мм Топливо Теплоноситель Цена
    БЛАГО-ТТ 15 15 кВт 150 м 2 0.83 м 3 1200*530*970 Дрова, древесные отходы 48 руб.
    БЛАГО-ТТ 20 20 кВт 200 м 2 0,60 м 3 1200*530*1140
    Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 60 т.р.
    БЛАГО-ТТ 20 25 кВт 250 м 2 0.75 м 3 1540*725*950 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 75 руб.
    БЛАГО-ТТ 30 30 кВт 300 м 2 0,84 м 3 1540*725*110
    Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 90 т.р.
    БЛАГО-Т2 Т-ВН-40 40 кВт 400 м 2 120 л 2300*1100*1100 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 120 т.р.
    БЛАГО-Т2 Т-ВН-50
    50 кВт 500 м 2 168 л 2300*1100*1300
    Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 150т.р .
    БЛАГО-Т2Т-ВС-40 (теплообменник встроенный) 40 кВт 400 м 2 1805*1100*1100 Дрова, древесные отходы Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 120т.р.
    БЛАГО-Т2Т-ВС-48 (теплообменник встроенный) 48 кВт 480 м 2
    1805*1100*1300
    Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления 144т.р.
    • На недостаток указывает быстрое охлаждение котла при поздней загрузке топлива.
    • Котел с трудом поддается пиролизу.

    А вот последние два недостатка — результат малого опыта работы с этим котлом и неправильное положение при розжиге зольника. Некоторым потребителям не нравится чрезмерное удаление стенок теплообменника, что затрудняет заливку топлива (модели ТТС ИТТУ).

    Чешский Атмос

    Чешская компания Atmos (Атмос) производит более 200 моделей отопительных котлов, работающих на дровах, дизельном топливе, брикетах. Есть оборудование, работающее на нескольких видах топлива, газовые котлы изготавливаются на заказ.

    Пиролизные котлы длительного горения Атмос выпускаются как для отопления небольших помещений мощностью 15 кВт (90-180 м2), так и для производственных помещений площадью до 1000 м2 и более.

    Состоят из двух камер, расположенных одна над другой: вверху расположена топливная камера, внизу — камера для дожигания газов.Камеры (одна или обе) могут иметь керамическое покрытие, что повышает эффективность использования тепла – оно не рассеивается через стенки, а идет на нагрев теплоносителя. Топливный бункер большой, и туда можно поместить даже довольно крупные бревна. При этом снижается мощность, но увеличивается продолжительность горения (можно использовать в теплую погоду, когда не нужна высокая температура в системе).

    Атмос производит пиролизные котлы на разных видах топлива:

    • на дереве — маркировка Atmos DC;
    • уголь и дрова — Atmos C и Atmos AC;
    • котлы пиролизные Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
    • Пеллетные котлы Atmos

    Маркировка котла также содержит приставки GS, GSE и S.Первые два типа имеют цельнокерамическое покрытие обеих печей, за счет чего КПД становится выше, а процент выбросов углекислого газа в атмосферу значительно ниже. Несмотря на то, что стоимость таких устройств почти на 50% выше, в Европе продается практически только этот тип оборудования. В нашей стране львиная доля продаж приходится на менее эффективные, но более дешевые котлы с маркировкой S без керамического покрытия топок.

    Пиролизные котлы длительного горения Атмос: цены и характеристики (нажмите на картинку для увеличения)

    Немецкое качество «Bosch»

    Котлы немецкой фирмы Bosch могут использоваться как основное или резервное отопительное оборудование.Их отличает широкая возможность регулирования мощности (изменив режим работы дымососа, вы измените мощность отопительного агрегата). КПД котлов 78-85%, объем воды в системе 76-124 л.

    Технические характеристики пиролизного котла длительного горения Bosch Solid 5000 W-2

    Котлы работают только на древесине влажностью до 25%, допускается использование брикетов из древесных материалов. Конструкция е аналогична чешским аналогам: сверху расположен бункер загрузки топлива и газификации, а снизу — газовая камера дожигания.Между ними расположена керамическая горелка. Стоимость таких котлов от 2000 евро.

    Очередной видеоматериал, объясняющий принцип работы твердотопливных пиролизных котлов

    .