Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Рубрика: Разное

Разное

Окна века регулировка зима лето: Зимняя регулировка пластиковых окон veka

Регулировка пластиковых окон — Статьи о пластиковых окнах

Современные пластиковые окна, благодаря своим высоким качественным характеристикам и удобству эксплуатации внесли в нашу жизнь новый уровень комфорта. Достигается это не только благодаря их высоким тепло и звукоизоляционным характеристикам, но и тщательно продуманной, сложной технической системе механизмов, которая отвечает за их качественную функциональность. В процессе эксплуатации, как и любой другой механизм, она требует периодического контроля и обслуживания. Кроме того, иногда возникают различного рода неисправности, затрудняющие или делающие невозможным полноценную эксплуатацию окон.
Однако большинство часто возникающих неисправностей вполне можно устранить собственными силами. Современная оконная фурнитура снабжена удобными механизмами для регулировки окон. Имея под рукой минимальный набор элементарных инструментов, вы в считанные минуты можете привести окно в работоспособное состояние, сэкономив при этом время и немалые деньги.

Какие часто встречающиеся неисправности можно устранить самостоятельно?

  • При закрывании створка задевает раму снизу или сбоку
  • Створка недостаточно плотно прилегает к раме
  • При открытой створке, ручка повернулась вниз в режим «закрыто» и заблокировалась, окно не закрывается
  • Створка закрыта, но ручка не поворачивается, окно не закрывается
  • Ручка сломалась
  • Ручка поворачивается с трудом

Какой инструмент может понадобиться для ремонта?

  • Шестигранник 4 мм
  • Набор «звёздочек»
  • Отвёртки (плоская + крестовая)
  • Плоскогубцы

Немного об общих принципах регулировки оконных створок

Большинство современных окон имеет возможность регулировки створок в трёх плоскостях, что позволяет добиться правильного положения створки в раме, а также обеспечить оптимальную степень прижима уплотнителей по всему периметру створки.

В зависимости от производителя фурнитуры, может различаться внешний вид отдельных элементов, способы регулировки и используемый инструмент, но в целом общая схема регулировки створки выглядит следующим образом:

 

Теперь рассмотрим, какие действия необходимо выполнить для устранения неисправности в каждом конкретном случае:

При закрывании сворка задевает раму снизу

Створку необходимо увести в сторону верхней петли и вверх. Для этого необходимо:

  1. Открыть створку
  2. Шестигранником повернуть регулировочный винт, расположенный в торце створки возле верхней петли на несколько оборотов по часовой стрелке. (фото 1)
  3. Закрыть створку
  4. Снять колпачок с нижней петли
  5. Вставить в неё шестигранник и сделать несколько оборотов по часовой стрелке
  6. Проверить свободный ход створки и при необходимости повторить регулировку вплоть до устранения неисправности. (фото 2)

При закрывании сворка задевает раму сбоку

Створку необходимо увести в сторону петель, для этого:

  1. Если бок створки задевает раму  только снизу, то достаточно будет увести створку в сторону нижней петли. Сделать это можно регулировочным винтом под нижней петлёй. (фото 3)
  2. Если же бок створки задевает раму по всей высоте, то необходимо будет увести створку также в сторону верхней петли, как описано в предыдущем случае. (фото 1)

Недостаточное прилегание сворки к раме

На боковом торце створки со стороны ручки имеется система эксцентриков, регулирующая плотность прижима створки к раме. В зависимости от производителя, их внешний вид может различаться, но принцип работы у всех один и тот же.

При помощи вращения эксцентриков шестигранником или плоскогубцами можно добиться той степени прижима створки к раме, которая необходима. Рекомендуется в зимний период устанавливать сильный прижим, а в летний — слабый.

Если же необходимо отрегулировать степень прижима створки к раме с петлевой стороны, это можно сделать с помощью регулировочного винта на нижней петле (фото 4). Если это поворотно-откидная створка, дополнительно можно отрегулировать прижим створки верхней петлёй. Чтобы добрать до регулировочного болта, который находиться на ножницах в области верхней петли (фото 5) , необходимо открыть створку и после этого повернуть ручку в режим проветривания, предварительно нажав на блокиратор (фото 9,10). Вращение его по часовой стрелке прижимает створку к раме, против часовой стрелки – ослабляет прижим.

На некоторых видах фурнитуры регулировка производится при помощи ответок (фото 6), расположенных на раме со стороны ручки. Их положение можно регулировать с помощью шестигранника. Чтобы обеспечить более сильный прижим створки к раме, ответку необходимо сместить ближе к улице. Со стороны петель на раме также существуют прижимные механизмы (фото 7,8), регулируемые шестигранником. Чем сильнее выдвинуть язычок, тем сильнее створка будет прижиматься к раме.

 

При открытой створке, ручка повернулась вниз в режим «закрыто» и заблокировалась, окно не закрывается

Во избежание выхода из строя механизмов фурнитуры, ручку можно поворачивать только при закрытой створке. Для того, чтобы избежать случайностей, предусмотрены специальные блокираторы, не позволяющие повернуть ручку при открытой створке. Они расположены на торце сворки под ручкой и бывают разных типов, в зависимости от производителя фурнитуры (фото 9,10). Для того, чтобы разблокировать ручку, необходимо нажать на блокиратор.

Створка закрыта, но ручка не поворачивается, окно не закрывается

Если вы закрыли створку, но при этом ручка не поворачивается, значит не срабатывает сцепление блокиратора с ответным элементом на раме. Есть два способа устранить эту неисправность:

  1. Сместить немного створку в сторону ответной части блокиратора, при помощи регулировочного винта под нижней петлёй (фото 3)
  2. Ослабить немного крепление и вставить между рамой и ответной частью блокиратора тонкую пластинку из любого твёрдого материала.

Ручка сломалась

Для замены ручки необходимо немного потянуть на себя накладку ручки и повернуть её на 90 градусов (фото 11). Затем отвернуть шурупы, снять старую ручку, установить новую и вернуть накладку в исходное положение. Ручки можно приобрести у нас, либо в строительных и хозяйственных магазинах

Ручка поворачивается с трудом

Чаще всего это происходит из-за недостаточной смазки. Рекомендуется смазывать механизмы фурнитуры не реже одного раза в год. Для этого можно использовать машинное масло или аэрозольные смазки, типа WD-40.

Хотелось бы заметить, что даже при отсутствии явных дефектов, смазку и контроль технического состояния всех механизмов оконной фурнитуры необходимо производить не реже, чем один раз в год.

Несмотря на всю элементарность перечисленных способов устранения неисправностей и регулировки окон, приступать к этому следует только в том случае, если вы точно понимаете что и как нужно сделать. В противном случае, целесообразнее обратиться за консультацией к нашим специалистам, которые всегда будут рады вам помочь.

Если самостоятельно исправить проблему не удалось, Вы можете заказать регулировку пластиковых окон у нас.

Как отрегулировать окна на зимний режим

Плесень на оконной раме и откосах.

Перед тем, как отрегулировать пластиковое окно на зиму следует проверить оснащённость стеклопакета специальной системой регулировки. Такие системы обычно имеют окна фирмы КБЕ, Рехао, ВЕКА и большинство других популярных фирм производителей. Система считается простой, имеет цапфы, благодаря их положению регулируют уровень уплотнения створки.

Цапфы отличаются внешним видом, зависят от производителя. У некоторых есть такая функция, как регулирование конструкции по сезону. Отрегулировать можно шестигранником 4-х миллиметров, а также отверткой-звездочкой. На краю находится риска, указывающая режим. Обычно окна устанавливают в универсальном положении, которое следует поменять в зависимости от времени года (летний и зимний режим).

Регулирование ПВХ окон – подготовка и производители

Особенности настройки у разных производителей

Не все производители предлагают товар с регулировкой режимов. Данный вопрос лучше всего уточнять при покупке. Однако если вы не спросили, то узнать, есть ли у вас такая функция можно через осмотр фурнитуры, а точнее цапфы. Она находится сбоку створки. Если вы увидите какое-либо отверстие для плоской отвертки, звездочки и других инструментов, значит скорее всего Ваше окно можно отрегулировать на зимний режим.

Подготовка к смене режима на зимний

Удаляем пыль, загрязнения с оконной рамы с помощью влажной тряпки для предотвращения попадания грязи на механизм открывания окна.

Удалить пыль с фурнитурных элементов (цапфа, ручки, затворные механизмы, замки) с помощью кисти.

Необходимо внимательно осмотреть уплотнитель, если есть трещины, то следует его заменить, иначе окно будет закрываться не плотно и появятся сквозняки, промерзание, конденсат. Для начала снимают створку, и убирают старую резинку с помощью тонкого шпателя, очищают место от грязи, пыли. Монтаж выполняется в зависимости от вида нового уплотнительного материала. Существуют самоклеящиеся резинки, которые клеятся по периметру рамы. Для других видов используется клей. Он наносится в проем, затем устанавливается резинка, слегка прижимается. Завершающим этапом устанавливают створку на место.

Регулировка пластиковых окон своими руками ▷ VEKA.UA ◁


Широкое распространение металлопластиковых окон вызвано целым рядом их преимуществ. Но для продления срока службы этой удобной, но недешевой конструкции стоит следовать ряду рекомендаций. Своевременное техническое обслуживание системы значительно повысит долговечность окон и позволит им лучше выполнять свои функции. Так, чаще всего необходима регулировка окон. Ее выполняют в нескольких случаях:


  — затирание одной или нескольких створок;

  — неплотное прилегание створок к оконной раме;

  — смена сезонов.


Самое важное, что с регулировкой окон вполне можно справиться самостоятельно без помощи специалиста. 


Какие инструменты потребуются?


Потребуется для этого минимальный набор инструментов, который либо есть в каждом доме, либо его с легкостью можно купить в ближайшем хозяйственном магазине: ключи-«звездочки», шестигранники, отвертки, плоскогубцы.

Устранение трения


Рассмотрим для начала первый случай. Со временем случается так, что створки немного опускаются — провисают — и трутся о раму при открывании и закрывании. Если данной проблемой пренебречь, окно может вообще выйти из строя, и потребуется его замена. А устранение трения занимает всего пару минут. Для регулировки пластиковых окон самостоятельно следуйте ниже приведенной инструкции:

  1. Откройте окно.
  2. В торцевой части створки найдите регулировочный винт. Обычно он находится ближе к верху створки.
  3. Вооружившись шестигранником, немного прокрутите этот винт в нужную сторону. Вращение по часовой стрелке приводит к приподниманию механизма створки, против — опусканию.
  4. Проверьте работоспособность окна. Если ситуация улучшилась, можно продолжать по чуть-чуть корректировать положение стыковочного элемента.




Если изменений нет, возвращаем все в исходное положение и переходим ко второй части плана.

  1. Аккуратно снимите защиту с нижней петли. 
  2. Буквально по пол-оборота вращайте регулировочный винт. Принцип тот же: по часовой стрелке — поднимаем навес, против — опускаем механизм.
  3. Проверьте работоспособность окна.



Как правило, регулировка верхнего механизма или нижнего навеса устраняет трение. Главное, точно определить, в какую сторону подкручивать винт, чтобы получить необходимый результат.

Регулировка плотности прижима створок


Перейдем теперь ко второй ситуации, когда требуется регулировка прижима пластиковых окон. С торца каждой створки имеются так называемые эксцентрики, — приспособления, предназначенные для изменения плотности прилегания створки к раме. По умолчанию их устанавливают в среднее положение, универсальное для любых условий. Для сильного прижима эксцентрики опускают и поворачивают горизонтально, а для слабого — поднимают и ставят прямо. Степень отклонения от среднего положения пропорционально влияет на плотность прижима.



В большинстве случаев для изменения положения эксцентриков вам потребуются плоскогубцы или шестигранник — зависит от конструкции окон. Но в некоторых моделях предусмотрен механизм, позволяющий осуществлять регулировку прижима пластиковых окон без помощи инструментов. Вам следует лишь потянуть эксцентрик на себя и зафиксировать его в нужном положении.


Регулировка пластикового окна видео:


Регулировка окна по горизонтали и вертикали


Иногда также необходимо произвести усиление конструкции со стороны навесов. В таком случае поступают по-другому. Если ваше окно двигается только по вертикальной оси, достаточно подкрутить регулировочный винт на нижней петле. Когда же в конструкции окна предусмотрено зимнее проветривание, необходимы дополнительные манипуляции с верхней петлей.


Для этого следуйте инструкции ниже:

  1. Откройте окно.
  2. Поверните ручку в положение проветривания. Для этого вам придется сымитировать закрывание окна, нажав на соответствующий блокиратор.
  3. Для усиления прилегания прокрутите регулировочный винт несколько раз по часовой стрелке, а для ослабления системы — против.


Таким образом, как видите, регулировка пластиковых окон самостоятельно — вполне выполнимая задача, требующая лишь аккуратности и небольшого набора инструментов.


Если Вам все-таки не удалось самостоятельно отрегулировать окно – обращайтесь к нашим партнерам в Вашем городе.

Как перевести пластиковые окна в зимний режим – регулировка оконной фурнитуры

Конструкция пластиковых окон предполагает возможность регулировать степень прижатия оконной створки, эта функция предназначена для перевода системы в сезонные режимы зима-лето.

 

Пластиковые окна установлены практически в каждой третьей квартире или частном доме, но не все пользователи знают об эксплуатационных возможностях, которые предоставляют металлопластиковые окна.

Одна из функциональных особенностей – перевод режима пластикового окна из зимнего режима в летний, и наоборот. Определяется эта способность разновидностью применяемой фурнитуры. Конечно, это свойство присуще не всем ПВХ окнам, а только тем, на которых установлена более современная фурнитура.

Режимы пластиковых окон – какие бывают и что это такое

  1. Зимний режим пластиковых окон – этот режим позволяет обеспечить более плотное прилегание рамки створки окна к оконной раме и, соответственно, способствует сбережению тепла в зимнее время года;
  2. Летний режим пластиковых окон – отличается менее плотным прилеганием створки, что обеспечивает возможность постоянной циркуляции воздуха между помещением и окружающей средой, т.е. позволяет реализовать режим микропроветривания.
  3. Стандартное положение (режим среднего прижатия створки к раме – эксцентрик находится посредине), как правило, окно со стеклопакетом в таком режиме одинаково хорошо работает и зимой, и летом, обеспечивая оптимальное прижимание уплотнителя.

Зачем нужна регулировка режимов пластиковых окон

Установка режимов дает возможность продлить срок службы окна. Регулировка позволяет менять степень прилегания створки к раме. Ведь в зимнее время материал сжимается, а летом расширяется. Регулирование фурнитуры ПВХ окна дает возможность снизить износ уплотнителя и крепежных деталей.

Кроме того, к числу причин, по которые нужно менять режимы, относятся:

  • дует из окна. Холодный воздух зимой или пыль летом – это то, чего стремятся избежать, устанавливая новое окно;
  • плохо открывается/закрывается створка. Например, если пластиковое окно заклинило в режиме проветривания, то одной из причин может быть – неправильно установленный режим;
  • провисание оконной створки. Является следствием износа петель, устраняется путем перехода в зимний режим или замены фурнитуры.

Возможность перехода между режимами реализована в фурнитуре известных производителей, типа: Maco, Roto, Siegenia Aubi, GU. Однако сегодня, настройка фурнитуры – это скорее правило, нежели исключение, для всей фурнитуры классом выше бюджетного.

Как определить, есть ли возможность перевести окна в зимний режим?

Зачастую при установке пользователь не получает информацию о возможностях оконной фурнитуры. Чтобы понять, предусмотрен ли перевод в разные режимы для конкретного ПВХ окна, нужно изучить внешний вид (маркировка) фурнитуры, в частности цапфы.

Цапфа или эксцентрик – это элемент фурнитуры, позволяющий регулировать степень прижима створки к оконной раме. Расположена она сбоку створки.

Регулировка оконного эксцентрика для перевода окна на зимний режим

Если на поверхности цапфы обозначены отверстия для ключа (в виде звездочки, отвертки, шестигранника) или же цапфа имеет овальную форму, это указывает на то, что данная фурнитура предоставляет возможность эксплуатации окна в разных сезонных режимах.

Виды оконных цапфОвальная оконная цапфа

Нужно ли переводить окна на зимний режим?

Осенью, с приближением холодов, рекомендуется перевод фурнитуры в зимний режим. В противном случае, велика вероятность появления поддувания со стороны створки. Если уплотнитель находится в хорошем состоянии, можно оставлять окно на летнем режиме. В период потепления, перевод фурнитуры в летний режим, способствует снижению давления (нагрузки) на уплотнитель и является обязательным условием ее длительной эксплуатации.

Примечание. Производители рекомендуют эксплуатацию окна в летнем режиме круглый год. Если нет предпосылок для перевода в зимний режим, его выполнять необязательно.

Как определить в каком режиме пластиковые окна?

Есть два способа проверить в каком режиме работает окно:

  • Оценить степень прижима створки окна к раме. Взять лист бумаги и поместить его между створкой и рамой. Если после закрытия окна зажатый лист вытягивается с минимальным усилием – значит окно настроено на летний режим, если не вытягивается (разрывается), то на зимний.
  • Посмотреть на положение цапфы (эксцентрика). На круглой цапфе есть черточка (точечка, звездочка), по которой можно оценить режим. Если черточка сориентирована в сторону помещения – это зимний режим, если в сторону улицы – летний.

Положение эксцентрика в зимнем и летнем режиме окнаРасположение цепфы в зимнем и летнем режиме пластикового окна

Для овальных цапф действует другое правило. Если она расположена вертикально – обеспечивается слабый прижим створки к раме окна, что позволяет утверждать, о настройке окна на летний режим. Если горизонтально – сильный прижим, т.е. зимний режим.

Регулировка цапф на пластиковых окнах — разные режимы прижима оконной створки

Как перевести пластиковые окна в зимний режим или в летний режим

Перевод между режимами осуществляется просто, но каждому шагу нужно уделить внимание, в противном случае, фурнитура выйдет из строя, и потребуется ее замена или капитальный ремонт окна. Часть пользователей предпочитает обращаться за услугой в компанию, которая выполнила установку окон.

Однако процесс перевода не сложный и его вполне по силам выполнить самостоятельно, затратив на всё не более получаса времени.

Как отрегулировать пластиковые окна на зимний режим своими руками

Регулировка цапф на пластиковых окнах – пошаговая инструкция:

  1. определить место нахождения цапф. Количество эксцентриков зависит от размера створки. Как правило, их три со стороны ручки и по одной с противоположной стороны (где петли, навесы, а также сверху и снизу створки). Нужно найти все цапфы, т.к. при перемене режимов, нужно изменить положение каждой из них;
  2. протереть все элементы окна и тщательно очистить фурнитуру. Это исключит попадание пыли при проворачивании цапф и убережет их от механического повреждения;
  3. очистить смазанные элементы. После перехода лучше нанести смазку повторно;
  4. рассмотреть цапфы. Найти на их поверхности полоски или другие обозначения, указывающие на режим функционирования окна. Если цапфы овальной формы, обратить внимание на их положение относительно горизонтали;
  5. повернуть каждую из цапф до необходимого положения. Поворачивать нужно либо с помощью шестигранника (или другого подходящего инструмента), либо плоскогубцами (для овальных цапф).
  6. проверить правильность перевода путем помещения и последующего извлечения листа бумаги из закрытого окна.

Примечание. Часть производителей пластиковых окон делает цапфы «утопленными» в створку. Прежде чем поворачивать их нужно вытянуть, затем установить в нужное положение и опять утопить. Процедура поворачивания аналогична процедуре перевода стрелок на механических наручных часах

Обратите внимание – при переводе на зимний режим длинная черточка (или точка) должна быть направлена в сторону комнаты (т.е. к уплотнительной резинке), а в случае с овальной цапфой она расположена горизонтально.

Как перевести пластиковые окна в зимний режим – видео

К сведению, режим проветривания пластиковых окон на зимнем режиме работает стандартно и окно открывается привычным способом.

Переход на летний режим, выполняется аналогично, в обратном порядке. Зная последовательность перехода на зимний режим, легко выставить фурнируту окна на летний.

Особенности настройки оконной фурнитуры – правила

  • несмотря на то, что фурнитура предусматривает возможность перевода между режимами, делать это в первый год эксплуатации окна не рекомендуется. Окно еще функционирует в оптимальном режиме;
  • перевод выполняется раз в полгода. Причем длительность зимнего периода короче, нежели летнего;
  • нежелательно эксплуатировать окно летом в зимнем режиме, это увеличивает скорость износа уплотнителя.
Стоит ли переключать пластиковые окна на зимний режим?

Постоянная смена режимов приводит к тому, что уплотнитель теряет свои свойства. Особенно быстро это происходит в зимнем режиме, т.к. давление цапфы на него возрастает. Помимо воздействия цапфы, на уплотнитель действует низкая температура и высокая влажность. Это приводит к разрушению уплотнителя (начинает дуть, появляется необходимость в утеплении пластикового окна), изношенная резинка уплотнителя требует замены. В летнем режиме уплотнитель служить как минимум вдвое дольше.

Заключение

Несмотря на возможности, которые предоставляет современная оконная фурнитура, нужно оценить целесообразность каждого варианта. С одной стороны, перевод на зимний/летний режим обеспечивает более комфортный температурный режим в помещении и снижает потери тепла через оконный проем. С другой стороны, перевод способствует быстрому износу уплотнителя, что вызывает необходимость его замены и дополнительных затрат. Поэтому, переводить окна на зиму или нет, нужно каждому пользователю исходя из его личных предпочтений.

Как перевести пластиковое окно в зимний режим

Владельцы квартир и домов давно предпочитают окна из пластика громоздким деревянным рамам. Профили ПВХ долговечны, отличаются качественной звуко- и теплоизоляцией, просты в использовании. Для сокращения тепловых потерь и увеличения времени службы одно- или двустворчатых окон производители советуют выполнять периодическую сезонную настройку деталей. С началом осенних холодов фурнитуру блока переводят в режим «зима» для повышения комфорта в помещении.

Отрегулировать изделия из поливинилхлорида можно своими руками. Как это сделать, расскажем ниже.

Что такое зимний (летний) режим

У пластиковых механизмов легко менять настройки комплектующих, подстраивая их под актуальный температурный сезон. Процедура корректирует силу примыкания контура уплотнения к коробке (раме). Уплотнитель представляет собой упругую прокладку из резинопластика, синтетического каучука, силикона, зафиксированную по периметру профиля и обеспечивающую его герметичные функции. В результате регулировки сокращается степень изнашивания уплотняющего эластичного слоя, продлевается срок службы фурнитуры, минимизируется нагрузка на конструкцию в целом.

Особенности регулировки металлопластиковых стеклопакетов

  • При подстройке профиля в зимнее положение створка максимально плотно прижимается к коробке. Резиновый уплотнитель сдавливается, чтобы перекрыть внешним воздушным потокам с улицы доступ в помещение. Ручка поворачивается туго. При частом использовании окна в этом состоянии резина быстрее растрескивается, теряет форму. Темп износа уплотнительной прокладки максимален. Через 4-5 сезонов ее надо менять.
  • При летнем режиме силиконовая лента не испытывает настолько сильного давления, при этом створка прилегает к раме без щели, крепление ослаблено. Появляется микрорегуляция воздуха. Пластиковое окно прослужит долго при нахождении запорных элементов фурнитуры в в этом положении.
  • В нейтральной (стандартной) позиции эксплуатации уплотнитель сдавлен слегка. При этом помещение защищено от уличного шума, продувания и пыли.

Зачем нужна регулировка

Окно ПВХ прослужит дольше, если собственник аккуратно выполняет сезонную регулировку фурнитурных элементов. Подстройка своими руками предотвращает провисание и перекос створок, их неплотное закрывание/открывание, возникновение сквозняков и другие проблемы.

Перенастраивать фурнитуру необходимо в следующих ситуациях:

  • при закрытой ПВХ конструкции ощущается постоянное продувание в квартире;
  • евроокно заклинивает при необходимости проветрить в помещении;
  • пластиковая створка деформировалась, есть перекос в ту или иную сторону. Этот дефект вызывается изношенностью стальных петель. Для устранения проблемы регулируют прижим рамы или заменяют комплектующие;
  • приходится прилагать сверхусилия при открывании или закрывании стеклопакета.

На каких окнах можно переводить режимы с летнего на зимний

Спецмеханизм для переключения функционирования окон из поливинилхлорида по сезону встроен не в каждое изделие. Разумно уточнять о возможности перехода между режимами до приобретения и монтажа стеклопакетов. В бюджетных вариантах такой функции не предусмотрено. Модели из более высоких ценовых сегментов обычно оснащены специальными составляющими — эксцентриками (или цапфами). Точки прижима расположены на торце рамы, в нижней и верхней сторонах короба. Они выполняются в разной форме: округлой, овальной, грибовидной. Если устройства имеют выемки (углубления), в которые можно вставить инструменты для работы с крепежными элементами, значит, конструкцию можно настраивать по сезону. Если повернуть эксцентрическую цапфу нельзя, значит, производитель не предусмотрел в данной модификации механизм регулирования силы прижима.

Как определить в каком режиме пластиковое окно

Чтобы узнать о действующем положении фурнитуры, оцените силу прижима поворотно-откидной створки к коробке простым тестом. Вставьте между ними бумажный лист, закройте окно и попробуйте вытянуть бумагу. Если ее удается извлечь легко, значит, стеклопакет отлажен в летний режим. Когда блоки ПВХ отрегулированы на зиму, достать бумажный лист без повреждений невозможно.

Еще один способ: проанализировать позицию эксцентричной цапфы. На ее поверхность нанесена плоская горизонтальная отметина. Если она повернута в направлении комнаты (помещения), эксцентрики перенастроены на зиму. Если черта обращена в сторону улицы, фурнитура переведена на лето.

Переводим окно на зимний режим: пошаговая инструкция

Хотите сэкономить деньги на счетах за отопление? С приходом заморозков отрегулируйте комплектующие самостоятельно. Для этого надо изменить позицию эксцентриков, которые располагаются вдоль боковой стороны створки.

Перед началом процедуры проверьте состояние уплотнителя, фурнитуры. Детали и запчасти должны быть полностью исправны.

Подробная инструкция для самостоятельной регулировки:

  1. Определите месторасположение цапф (точек прижатия). Их количество объясняется параметрами створки: чем объемнее ее размеры, тем больше элементов предусмотрел изготовитель. В стандартных изделиях их число варьируется от 5 до 8 штук. Большинство производителей размещают по три выступающих режимных рычажка со стороны ручки и по одному с противоположной стороны профиля (с верхней и с нижней стороны коробки). Необходимо обнаружить все: для смены настроек регулируют каждую деталь.
  2. Удалите мусор с поверхности рамы. Протрите металлические запчасти сухой мягкой фланелью, чтобы избежать занесения пыли и грязи в технические отверстия при проворачивании эксцентриков. Смажьте стальные подвижные элементы, два-три раза откройте и закройте окно, чтобы смазочный материал распределился равномерно.
  3. Поместите инструмент (ключ-шестигранник, отвертку и др.) в центр цапфы и поверните его в направлении уплотнительной резинки. При изменении положения овальных деталей применяют плоскогубцы. Запорный элемент аккуратно вращают на 30-45 градусов. Устройства перемещают по часовой стрелке. При переключении окна на режим «зима» отметина на режимном рычажке должна быть повернута в сторону резинового уплотнителя. Внимание: последовательно изменяйте позицию каждого эксцентрика.
  4. В некоторых моделях профилей перед сменой положения цапф необходимо сначала подтянуть их на себя (процедура схожа с действием завода стрелок на наручных часах). После настройки фурнитура опять опускается («утапливается») в исходное местоположение.
  5. Проверьте правильность наладки. Первый вариант: закройте створку и протестируйте легкость поворачивания ручки. Она поворачивается тяжелее, когда окна готовы к холодам. Второй метод: поместите лист стандартной бумаги формата А4 около оконной ручки и зажмите его створкой. Попытайтесь достать бумагу обратно. Если блок с поворотно-откидной конструкцией успешно переведен на зиму, листок получится вытянуть с большим трудом. Бумага вытаскивается без усилий, когда изделие ПВХ функционирует в летнем режиме.

Особенности перевода

Существуют правила настройки комплектующих для продления срока службы окна.

  • После завершения монтажных работ по установке стеклопакета, когда силиконовый уплотнитель еще не слежался, производители не рекомендуют выполнять сезонную наладку запорных элементов. Первые 12 месяцев эксплуатации устройства могут быть настроены на минимальное положение прижимания.
  • Собственник должен настраивать фурнитуру в соответствии с временем года раз в пять-шесть месяцев. Учитывайте, что длительность теплого периода в нашей стране длиннее зимнего.
  • Не перенастраивайте эксцентрики самостоятельно на зиму при плюсовой температуре окружающей среды. Частая смена режимов в два раза повышает скорость старения эластичной уплотняющей ленты, на нее оказывается максимальное механическое давление. В жаркое время года возрастает нагрузка на саму конструкцию: детали расширяются, что приводит к перегрузке сварных швов блока.

Как перевести пластиковые окна в зимний режим ‒ видео

Перевести запорные цапфы в состояние сильного прижима своими руками – это несложная работа, которую может выполнить даже непрофессионал. Современные одно- или двустворчатые пластиковые конструкции оснащены регуляторами, перестроить элементы рамы и створки под силу каждому.

Регулировка пластиковых окон зима-лето: способы настройки своими руками

С помощью современных оконных систем можно создать внутри помещения комфортный микроклимат. Для этого необходимо выполнять регулировку пластиковых окон зимой и летом. В них предусмотрена настройка в зависимости от времени года по степени прижатия полотна к раме. Это малоизвестная функция для большинства потребителей, поэтому мало кто ее использует для перевода в нужный режим.

СодержаниеРазвернуть

Необходимость настройки

Чтобы металлопластиковые стеклопакеты могли функционировать бесперебойно, их следует переводить в нужный режим в зависимости от времени года. В основном это связано с летними или зимними температурами, когда очень жарко или слишком холодно. Когда жара или холодные воздушные массы проникают внутрь жилища, в нем сразу становится некомфортно.

Особенность таких конструкций нашего века заключается в том, что они не имеют привычных форточек. Для проветривания помещений придумана система поворотных створок. В процессе использования окон можно заметить, что с наступлением холодов в помещении чувствуется сквозняк. Это, скорей всего, не брак в работе, а неправильно выставленный сезонный режим.

Обязательной процедурой при обслуживании металлопластиковых стеклопакетов является регулировка окон зима-лето. Даже после настройки можно ощутить появление сквозняка при длительной эксплуатации систем. Это происходит по причине ослабления в поворотно-запирающих механизмах винтов и петель. Их настраивают по правилам в зависимости от времени года.

Проверка на герметичность

Перед наступлением зимних холодов окна ПВХ необходимо подготовить. После похолодания нужно приступать к профилактическому осмотру всей оконной системы, например, обратить внимание на запирание створок в режиме зимы. Существуют простые способы, с помощью которых можно выполнить проверку:

  1. Провести ладонь вдоль оконной рамы и определить, есть ли сильный сквозняк.
  2. Зажженную спичку либо зажигалку поднести к окну. В случае отклонения пламени от вертикали можно судить о продувании.
  3. Взять лист бумаги и оставить его в закрытой створке, после чего попытаться вытащить. Если лист станет легко выходить, тогда створка закрыта негерметично.

После определения проблемы следует приступать к регулировке пластиковых окон зима-лето своими руками. Такие работы специалисты советуют проводить два раза в год. Чаще всего при установке систему выставляют в нейтральное положение.

При постоянной эксплуатации в зимнем режиме происходит быстрый износ уплотнителя. На него воздействует сильное прижимное давление. Если ничего не предпринимать, то это приведет к большим теплопотерям.

Регулировочные механизмы

Перед началом переключения стоит осмотреть места, где находятся механизмы для настройки режимов. Называются они цапфами и располагаются в области торца окна или двери. Их количество колеблется в зависимости от компании-изготовителя и размера изделий. Обычно их устанавливают от двух и более, а их месторасположение определяет нужную степень прижатия, зависящую от времени года.

Цапфы по внешнему виду отличаются, но выполняют одинаковую функцию. На краю устройства находится риска, указывающая на нужный режим. Если отметка направлена вверх, тогда устройство занимает нейтральное положение и его надо выставить в зависимости от сезона эксплуатации.

Существует несколько типов механизмов:

  1. Круглые. На них есть отметки в виде рисок, звездочек, черточек или точек. Если значок направлен на улицу, то это летний режим, в помещение — зимний.
  2. Овальные. По диагонали — нейтральное положение, вертикальное — лето, горизонтальное — зима.
  3. Эксцентрики с настройкой ключом. Положение посредине — нейтральный режим, смещены в сторону комнаты — зима, направлены наружу — лето.

Обычно после установки окон мастера инструктируют владельцев по поводу того, как отрегулировать пластиковые окна самостоятельно на зиму и в летнее время. Это поможет в дальнейшем избежать нежелательных проблем в использовании. Однако чаще всего первоначальную регулировку выполняют установщики, а затем при смене сезона необходимо все поменять.

Правильное переключение

Для регулировки оконных систем своими руками в доме понадобится всего несколько инструментов. В качестве смазки в конструкциях ПВХ используется машинное масло или специальный спрей. Необходимо иметь:

  • плоскогубцы;
  • плоские и крестовые отвертки 4 мм;
  • шестигранный Г-образный ключ.

К отверткам неплохо иметь комплект насадок. Процесс переключения оконных систем несложный. Его желательно выполнять, когда на улице держится температура на уровне 5—10 °C выше нуля и еще нет морозов при переходе на зимний режим. В самом начале надо подготовить евроокна к сезону зимы. Такое переключение сводится по инструкции к следующим действиям:

  1. Нужно отрегулировать открывающуюся створку по горизонтали и вертикали, чтобы она не затрагивала прижимные планки и раму.
  2. Настроить силу прижима к раме и с помощью подходящего инструмента поменять положение цапф.

В нейтральном положении полоски на круглых цапфах смотрят вверх. Насечки в режиме зима поворачивают по часовой стрелке в сторону комнаты. Вращать их можно, используя плоскогубцы. Эксцентрики поворачивают с помощью шестигранного ключа.

Читайте также

Если створка провисает, то она издает от трения с рамой характерный звук. Это случается чаще всего с окнами, которые были установлены давно. С помощью Г-образного шестигранника можно подтянуть петли в случае необходимости. Делают такую процедуру при открытом окне короткой стороной инструмента в регулировочном отверстии, которое располагается в конце верхней части створки. Диапазон смещения составляет 2—3 мм. Инструментом вращают винт, проверяя легкость закрывания.

В нижней части процесс регулирования выполняется аналогичным способом. Шестигранным ключом в полуоткрытом окне делается смещение. Инструмент следует вставить длинной стороной в отверстие навеса в направлении сверху вниз. Для этого надо снять декоративный кожух. Смещение при таком положении составляет не больше 2 мм.

Другие проблемы и способы их устранения

Иногда после установки нужного режима все равно не ощущается комфорт в помещении. После нескольких лет эксплуатации нередко появляются проблемы в виде:

  • конденсата;
  • разгерметизации;
  • поломки ручек;
  • плесени;
  • промерзания при минусовой температуре.

Недостаточно знать, как отрегулировать пластиковые окна на зимний режим. Нужно также следить за их состоянием, чтобы они дольше прослужили.

Например, конденсат является распространённой проблемой для стеклопакетов ПВХ. Однако его не должно быть много и появление допускается только по краям. Чтобы избежать этого, нужно поставить специальный затвор, предназначенный для микропроветривания.

Плесень появляется из-за постоянного конденсата или в результате неправильно сделанных откосов. Чаще всего их выполняют из гипсокартона и затем оштукатуривают сверху. Если не применять минвату, то такая отделка способствует теплопотерям. Подобный вариант подходит только для помещений с невысокой влажностью. Специалисты рекомендуют использовать пластиковые откосы с утепляющим материалом, которые хорошо сохраняют тепло.

Причиной плохой герметизации окон ПВХ часто бывает износ уплотнителя. Если он сильно износился, его нужно быстрей заменить. Однако даже после замены такой элемент не будет долго служить, если его неправильно эксплуатировать. Чтобы он прослужил долго, его необходимо дважды в году смазывать силиконовой смазкой.

Резинка со временем теряет свою эластичность и трескается. Это связано с накоплением пыли и грязи. Чтобы не происходило таких проблем, нужно обеспечить уплотнителю правильный и регулярный уход, очищая его от загрязнений и смазывая.

Еще одна причина плохой герметизации — поломка фурнитуры. Например, ручка не поворачивается из-за того, что ее заклинило. Это часто случается, когда она фиксируется специальным блокиратором в определенном положении. Иногда она полностью выходит из строя и нуждается в замене.

Читайте также

Желательно сразу после установки спросить у специалистов, как настроить пластиковые окна на летний и зимний режим. Регулировка довольно простая и вполне доступна обычному потребителю. Необходимо соблюдать все правила эксплуатации и своевременно обслуживать оконные системы. Это позволит легко и быстро переключать их на режим, соответствующий погодным условиям.

Регулировка пластиковых окон зима лето Неопласт

Отрегулировать окно по принципу «зима-лето» может каждый своими руками без помощи специалистов абсолютно бесплатно. Для этого достаточно ослабить или усилить степень прижатия створки путем смены положения цапф.


Вопреки некоторым «авторитетным» мнениям, современные герметичные окна из пластика не могут быть абсолютно лишены системы вентиляции помещения. Благодаря возможности регулирования окон в режиме «зима-лето», можно увеличить приток воздуха в теплое время года и уменьшить – в холодное.

Провести регулировку пластикового окна «зима-лето», не прибегая к помощи специалиста, достаточно просто и не должно оказаться затруднительным. Весь процесс связан с использованием цилиндра со смещенным центром, прижимающим створку к оконной раме – эксцентриком (цапфой).

Его поворачивают с помощью необходимой отвертки, а в некоторых окнах – вручную, слегка оттянув немного на себя.


Заводом изготовителем предусмотрено, так называемое, «среднее» положение эксцентричного ролика, которое еще называется «осень-весна». В этом случае прижатие оконной створки достаточное, но не чрезмерное.


Регулировка пластикового окна зимний сезоном.

С понижением температуры, особенно в переходной отопительный период, для достижения минимальных потерь тепла используется максимальный прижим . «Зимнее» положение эксцентрика способно нагрузить уплотнитель максимально, поэтому оно нежелательно для недавно установленных новых окон. К тому же, получая минимальное продувание, помещение теряет дополнительную возможность проветривания, т.к. зимой оно используется редко, а в некоторых случаях, и вовсе, – отсутствует. С другой стороны, «зимнее» положение цапфы увеличивает нагрузку на уплотнитель, что не повредит уже неновому окну, когда он несколько утратил упругость.

Максимальный прижим для нового окна крайне нежелателен, т.к. уплотнительный материал сохраняет деформацию и в исходное положение может не вернуться, что чревато его заменой.


Поэтому, чем дольше используется такое положение эксцентрика, тем больше вероятность скорой замены уплотнителя. Для обеспечения максимального прижима цапфу необходимо немного оттянуть на себя и вращательными движениями переместить вправо так, чтобы зазор между эксцентричным роликом и краем створочной фурнитуры оказался минимальным. Если на ролике имеется насечка, то при правильном положении – она будет направлена к уплотнителю.



Регулировка пластикового окна летний сезоном.

Конец отопительного периода обычно приходится на достаточно теплую погоду, поэтому нагрузка на уплотнитель ослабляется с помощью «летнего» режима. В этом случае воздействие на уплотнитель минимально, поэтому такое положение эксцентрика приветствуется для любых окон. Регулировка цапфы по такому принципу несколько увеличивает циркуляцию воздуха в помещении. Однако, напрашивается вопрос о необходимости такого перехода, т.к. окна летом очень часто проветриваются.

Для обеспечения минимального прижима эксцентрик следует немного оттянуть на себя и вращательными движениями переместить влево так, чтобы зазор между цапфой и краем створочной фурнитуры получился максимальным. При наличии на ролике насечки, при правильном положении – она будет направлена к оконной ручке.


Что дает регулировка пластикового окна «зима-лето».


Таким образом, сохранить и продлить срок службы окна может регулировка «зима-лето». Однако, степень прижима необходимо увеличивать постепенно, от года к году. Только такой принцип позволит не нарушить герметичность и избежать сквозняков, которые крайне нежелательны в холодное время года. К тому же все манипуляции настолько просты, что не требуют особой квалификации, больших силовых усилий и вызова специалиста. Поэтому, отрегулировать окно по принципу «зима-лето» своими руками сможет как мужчина, так и женщина.

Как отрегулировать пластиковые окна на зимний период. Самостоятельная регулировка окон на зиму. Нововведения в оформлении окон на зимний период

Окна ПВХ

встречаются во многих домах и квартирах, так как удобны в эксплуатации, защищают от скиммера и имеют эстетичный внешний вид. Важно знать, как правильно настроить пластиковые окна Если вы хотите, чтобы они служили долго. Сделать это можно, если следовать инструкции и использовать специальный инструмент.

Наиболее частые поломки, это:

  • при закрытии створки в боковой и нижней части, контактирующей с рамой;
  • необходимость замены планки запирания;
  • Плохая посадка створки;
  • ручка с плохим поворотом;
  • неисправность, либо блокировка ручки окна;
  • открытая створка в запертом состоянии и открытое окно;
  • створка закрытая, с незакрепленным окном и нерабочей ручкой.

Как самостоятельно отрегулировать пластиковые окна

Для регулировки оконной фурнитуры необходимо:

  • специальный шестигранник диаметром 4 миллиметра;
  • «Звезды»;
  • плоскогубцы;
  • близнец 2-х видов (крестовая, плоская).

Регулировка всех створок пластиковых окон происходит с трех сторон. Это позволяет добиться нужного положения по периметру, в створке, а также способствует усилению посадки уплотнителя. Методов регулировки работы фурнитуры и элементов пластиковых окон много, поэтому вы можете выбрать для себя наиболее оптимальный.

Если при закрытии пластикового окна створка соприкасается с нижней частью рамы, створка направляется вверх в сторону петли.Для регулировки створка присыпается. Слева направо на шестигранник за несколько оборотов (3 — 4) поворачивает винт, который помещается в конце створки рядом с верхней петлей. Чтобы настроить фурнитуру пластикового окна вертикально, створку необходимо закрыть. С петлей снизу снимается защитный колпачок. Делается 3 — 4 оборота шестиугольника слева направо.

Если створка с боковым закрытием касается рамы, створку необходимо подвести к петлям. Сторона створки при касании нижней части рамы будет закрыта винтом для подгонки к петле внизу.Регулировка горизонтальной фурнитуры необходима, когда сторона створки соприкасается с рамой, в этом случае она перемещается вверх по направлению к петле.

Когда проверяется износ ламелей, открывается окно и выполняется осмотр. Комфортным вариантом является расположение планки по периметру со всех сторон. При ношении любой планки на створке окна лестничной клетки появляются неровности. Для исправления открывается створка, верх и низ от болтов для регулировки, колпачки снимаются, болты ослабляются.Винт регулируется в положение окна сверху. Регулируемое левое и правое, нижнее, верхнее расположение.

На торцевой части створки ручки расположена система (регуляторы) эксцентриков. Регулирует степень посадки створки. Тип систем зависит от установленной компанией оконной системы, принцип работы всегда схож.

Смотрите видео: Как самостоятельно отрегулировать пластиковые окна

При настройке ЦАФ эксцентрики прокручиваются по шестиугольнику.Они помогают регулировать степень соприкосновения рамы и створки. В жару следует ослабить примыкание створки, а в холодный период — укрепить. Винт в нижней петле производится регулировкой степени соприкосновения оконной створки и петель.

Для регулировки тач с откидной и поворотной заслонкой используется петля вверху. Болт кладется на ножницы возле верхней петли. Открытая створка окна. Прижимается специальный блок. Ручку необходимо поставить на вентиляцию.Для плотного прилегания створки болт вращается слева направо. Фурнитура регулируется возле ручки.

Для качественной посадки створки планка смещается в сторону улицы. На раме есть механизмы зажима (со стороны петли), позволяющие регулировать фурнитуру шестигранника. Прилегание створки полностью зависит от степени выдвижения язычка.

Полезное видео: регулировка металлопластиковых окон и дверей своими руками

Чтобы механизмы не портились, ручка двигалась при закрытом окне.Для защиты от движения ручек в открытом положении Окна выполнены из оконных блоков. Они расположены в торце створки под ручкой. Перед снятием блокировки оконный блок прижимается.
Если створка в закрытом положении, а окно не закрывается, ручка не двигается, блок требует регулировки. Створка с саморезом под петлей снизу перекладывается на оконный блокиратор. Крепление делается послабее, между блокиратором и рамой вставляется металлическая пластина.

Если ручка сломана, ее нужно заменить. Для этого аккуратно назад колодка тянется, она смещается на 90 градусов. Откручены винты. Сломанная ручка удаляется. Ставится еще одна ручка. Зачарованный блокнот.

Частая проблема плохой ручки поворота — плохой или полный недостаток смазки в фитингах. Во избежание этой проблемы механизм 1 раз в год покрывают любой аэрозольной смазкой. Во время осмотра нельзя забывать об осмотре уплотнительной резинки.

Все наладочные работы вполне можно произвести сам, если приложить немного усилий. Если есть сомнения, можно вызвать специалиста и сократить время, но потратиться. Как самостоятельно отрегулировать пластиковые окна Предлагаем посмотреть обучающий видео . Попробуйте выполнить работу по дому самостоятельно, тогда вы сэкономите свой бюджет.

Если в вашей квартире или частном доме установлены пластиковые окна, обязательно ознакомьтесь с таким понятием, как корректировка зима-лето.Эти знания помогут вам контролировать воздухообмен и поддерживать оптимальный микроклимат в помещении. Многие противники пластиковых окон настаивают на том, что эти изделия «не дышат», препятствуют естественной циркуляции воздуха, в результате чего в квартире наблюдается повышенная влажность, появляется.

Если вы не планируете оставлять створку в режиме вентиляции, вам поможет обычная регулировка. На самом деле плотность посадки створки оконной рамы зависит не только от резиновых уплотнителей, но и от фурнитуры.Рассмотрим конструктивные особенности Фурнитуры, отвечающие за регулировку пластикового окна в зимнем и летнем режимах.

Фурнитура регулировочная зима-лето

При открытой створке на вертикальном торце можно заметить металлическую накладку во внешних (видимых) и внутренних (скрытых) механизмах. Внешний механизм представлен в виде эксцентрика, который специалисты чаще называют «штифтом».

Внешне пин может иметь разные конфигурации:

  • в виде ролика с насечкой;
  • в виде овальной ручки с гладкой поверхностью;
  • в виде небольшой овальной ручки с короткой и длинной насечкой;
  • в виде шляпки болта с внутренним сечением под шестигранник.

Регулировка может производиться как вручную, так и обычным шестигранным ключом диаметром 4 мм. В любом случае это можно сделать самостоятельно, не вызывая мастера. Самостоятельная ручная регулировка роликового штифта имеет один важный нюанс: чтобы переместиться на эксцентрик и установить его в нужное положение, нужно потянуть его пальцами к пальцам.

Установка нужного режима

Для установки пластиковых окон или балконных дверей на зимний режим необходимо произвести следующие действия:

  • определить местонахождение RACF;
  • поверните ось так, чтобы длинная выемка была обращена в сторону герметика створки;
  • проверить плотность прилегания створки к оконной раме.

Если у вас модель фурнитуры с гладким овальным штифтом без выемки, то ее нужно повернуть из вертикального положения в горизонтальное, тогда уровень подъема будет максимальным.

Для перевода пластиковых окон и балконных дверей в режиме «Лето» необходимо с помощью тех же инструментов или своими руками повернуть ворс желоба таким образом, чтобы он располагался вертикально, либо выемка на эксцентрике был направлен в сторону сальника.Корректировка в межсезонье — осенью и весной предполагает вертикальное расположение булавок овальной формы или насечек.

Важные нюансы Регулировка Зима-Лето

Чтобы плотность прижима створки была равномерной, необходимо изменить положение по всем осям, расположенным по торцу створки. Их количество зависит от высоты конструкции, на стандартном окне расположены три эксцентрика. W. Современные модели Фурнитура, отвечающая за плотность прижима створки, может располагаться на торце створки по всему периметру окна.Не поленитесь проверить их наличие сверху, снизу, а также на задней панели. Регулировка должна быть одинаковой во всех точках.

Регулировку прижима необходимо отрегулировать заранее до первых заморозков. Если вы упустите момент, створку можно просто примерить на раму. При сильном перепаде температур в помещении и за окном снаружи может образовываться конденсат, который моментально превращается в иней, прочно склеивая уплотнитель и пластиковый каркас.

Если штифт затягивается, необходимо смазать поворотный механизм шприцем со шприцем и подождать несколько минут.Чтобы предотвратить эту процедуру, рекомендуется каждый раз переводить окно на зимний или летний режим.

В межсезонье броню рекомендуется устанавливать вертикально, то есть в штатном режиме со средним прижимом створки. Такая же регулировка рекомендуется в регионах с теплой зимой, где температура воздуха не опускается ниже 5 ° С.

Перед сменой сезона рекомендуется не только изменить силу сцепления, но и сделать профилактику пломб.Летом под воздействием высоких температур резиновый герметик может потерять влагу, покрыться трещинами и деформироваться. Это приведет к тому, что в комнату проникнут ветер, пыль и влажные осадки. Чтобы такой неприятности не произошло, герметик необходимо смазать силиконовым составом. Благодаря этому резина останется эластичной, не будет плавиться и не будет пытаться каркасаться.

При переводе пластиковых окон в режим «Зима» ручка от окна будет закрываться немного жестче.По этому поводу не стоит переживать и вызывать мастеров для отладки комплектующих. После установки штифта в положение «Зима» зажим Planck перемещается ближе к створке с этим плотным ходом ручки, но это не является неисправностью.

Если в вашей квартире установлены новые пластиковые окна, в которых герметик слишком мягкий, применять «зимний» режим не рекомендуется. Все дело в том, что герметик ранее не эксплуатировался, очень быстро принимает приданный ему вид. Если в зимнем режиме повернуть эксцентрик и плотно закрыть створку окна на всю зиму, то летом герметик будет сдавлен и уже не сможет принять первоначальную форму.

Чтобы ваши окна не теряли функциональности — советуем прочитать нашу статью «», в которой вы найдете информацию о вариантах регулировки окон, о регулировке створки, фурнитуре и основных правилах самонастройки.

Регулировка окон ПВХ окон возможна только после изучения основ их конструкции, принципов работы внутренней механической системы и при условии знания правил этого технологического процесса.

Окна ПВХ завоевали очень широкую популярность, поскольку удобны в эксплуатации, неприхотливы в уходе, создают в доме или квартире комфортные условия Тишину и тепло.Они не требуют покраски, использования шпатлевки или шпатлевки, но минимальный уход за ними все же необходим.

Окна прослужат дольше, если будут вовремя, а при необходимости провести профилактическую регулировку отдельных элементов. Чтобы самостоятельно справиться со всеми сервисными или мелкими ремонтными работами, необходимо знать порядок выполнения некоторых манипуляций и иметь необходимый вам инструмент.

Продолжаем настройку необходимых инструментов. Стандартный набор для этих событий:

SHEXGRANNER SHEXTHER — Основной инструмент для регулировки

  1. Шестигранный ключ размером 4 мм.Проще всего, если его нет в домашнем арсенале, приобрести такой ключик в магазине мебельной фурнитуры: оно того стоит —

    копейка, а льгот очень много.

  2. Отвертка с набором бит. Чаще всего в процессе регулировки используются насадки крестообразного типа с маркировкой TX и T.
  3. Для некоторых отделов подойдет окошко Простая фигурная отвертка размером 3-4 мм;
  4. Для смазки понадобится специальный аэрозоль WD-40 или обычное машинное масло, которое используют для швейных машин.
  5. Плоскогубцы.

Основным инструментом регулирования является шестиугольник, который в основном используется для сборки мебели, поэтому название «Мебель» закрепилось. Крестовые насадки для шуруповерта и такого же типа отвертки будут использоваться для работы с болтами, которые крепят к профилю практически все элементы фурнитуры. При регулировке раздвижных опций Окна устанавливаются на роликовые каретки, на которых крепятся подвижные створки.

Плоскогубцы понадобятся как вспомогательный инструмент и при необходимости разобрать некоторые детали.

Механизмы регулировочные

Регулировочная фурнитура требуется в основном в некоторых узлах, имеющих подвижные элементы, в которых иногда возникают неисправности или поломки. Замену деталей фурнитуры лучше доверить квалифицированным мастерам, а небольшие проблемы можно попробовать решить самостоятельно. Запчасти К. оконной системы Вы можете купить у тех же производителей, которые сами занимаются сборкой стеклянной фурнитуры.

Для решения конкретных задач стоит учесть различные проблемы, возникающие при эксплуатации окон ПВХ, а также превентивные меры Предполагают, что система будет эксплуатироваться дольше.К наиболее частым проблемам можно отнести:

  1. Появление осадка дверей и окон.
  2. Затрудненный процесс дверей или окон.
  3. Нарушена герметичность (появление зазоров) стеклопакета при закрытой створке.
  4. Трудности при переводе окна из одного режима в другой.
  5. Необходимость замены отдельных элементов фурнитуры при их сильном износе или повреждении.
  6. Совместные дверные или оконные ручки.
  7. Закрывание ручек в любом положении.
  8. Необходимость замены одной ручки на другую, например, имеющую предохранитель или встроенный замок. Этот вариант устанавливается в целях безопасности, в том случае, если среди жильцов дома (квартиры) есть маленькие дети.

Рассмотрены основные точки регулировки оконных механизмов оконных механизмов:

— створки по горизонтали;

— створка вертикальная;

— фиксатор оконной створки;

— нижний угол окна по горизонтали;

Вращая этот винт, можно добиться большего прижатия или отдаления нижнего угла рамы к раме или от нее.

Движение ключа, установленного в нужном узле, в зависимости от того, в какую сторону он поворачивается, створка будет постепенно смещаться.

Видео — Регулировка верхней петли пластикового окна

Сдвигая створку, повернув ключ на один или половину оборота винта, нужно каждый раз закрывать и открывать окно RamaBy проверяя ее работу. При необходимости винт немного поворачивается назад. Сдвигать рекомендуется постепенно на один-два миллиметра, чтобы случайно не испортить один из механизмов системы.

Дополнительно к регулировке прилагаются и крепежи, которые держатся на болтах, имеющих крестообразные прорези. Поэтому для этого процесса понадобится соответствующая отвертка, которую иногда используют с шестигранником. Инструменты помогут затянуть или ослабить, немного сдвиньте один из элементов. Так, например, таким образом регулируют:

  • Пробирный, сдвиг которого поможет усилить или ослабить силу зажима створки. Этот процесс пиара культивируется переводом стеклянных окон на зимний или летний режим.
Видео — Регулировка уровня прижима окон
  • Система «Ножницы».
  • Крепление верхнего и нижнего козырька.
  • Магнитная защелка на балконной двери.
Видео — Регулировка нижней петли окна ПВХ

Регулировка или замена ручек

Регулировка или повторная установка ручки может потребоваться в различных ситуациях, которые могут возникнуть при работе даже самого высокого качества.

1.
Например, ручка на двери или окне со временем может перестараться, и если сразу не решить эту проблему, то она может удариться, и тогда разобраться будет сложнее. Причем эта проблема на начальном этапе решается довольно легко — ее можно назвать самой простой операцией из всех работ по настройке.

Для устранения этого недостатка понадобится крестовая отвертка, которые стягиваются крепежом. Любая ручка стеклопакетов устанавливается на кладку, имеющую верхнюю пластиковую крышку, под которой спрятаны крепежные болты.Чтобы добраться до них, крышка поворачивается на 90 градусов, а затем осуществляется подвешивание болта с помощью крестовой отвертки. Крышка достаточно легко поворачивается, поэтому не стоит судить ее отверткой или другим острым инструментом. Это может привести к повреждению пластиковой рамки или самой крышки, и в дальнейшем ее будет сложно закрыть или открыть.

2.
Еще один случай, когда потребуется вмешательство в механизм стаутинга — это замена ручки на более продвинутую модель, имеющую предохранитель.

Такая предосторожность необходима, если в квартире живет маленький ребенок, который легко может открыть обычную ручку стеклотары. Крайне опасно, если квартира выше первого этажа. Установленный на ручке защитный механизм не позволит этого сделать.

Осуществить процесс переустановки этого элемента тоже довольно просто. Как и в первой ситуации, верхняя крышка включает кладку, открывая застежки. Затем закручиваются болты, немного бесшумно ручка сбоку в сторону и снимается.

Затем устанавливается новая ручка с предохранителем. Важно установить его в том же положении, в каком устанавливали предыдущий. Ручки на болтах фиксируются, проверяя работоспособность системы. По окончании работы декоративная крышка ставится на место.

3.
Еще одна часто встречающаяся ситуация, когда ручка тяжело вращается или не достигает нужного уровня при повороте.

Решение этой проблемы — более сложная задача Поскольку такая ситуация имеет несколько причин.

  • Возможно, поворотный механизм ручки требует очистки и смазки, если окно эксплуатируется более одного года.
  • Возможно, прижимной механизм установлен в неудобном положении или слишком затянут, в этом случае его следует ослабить. В этом случае те процессы, которые уже были упомянуты выше, регулируют RACF, и регулируют болты регулировки рамы на петлях пружины.

4.
Еще бывает, что окно не открывается из-за того, что закрутил ручку в том же положении.Из этой ситуации тоже есть выход. Причина такого явления — неправильное срабатывание или его отсутствие, что не позволяет положение ручки в открытом положении окна. Для того, чтобы исправить ситуацию, нужно вручную снять рычаг блокировки, при этом ручка все равно будет свободно вращаться.

Рычаг расположен на доступном торце створки и представляет собой металлическую пластину, которая в открытом состоянии окна отведена под определенным углом от уплотнительной резинки и прикреплена к торцу таким образом, что он имеет возможность двигаться.

При проведении данной манипуляции не потребуется откручивать болты и снимать ручку.

Смазочные механизмы окна ПВХ

Не многие знают, что некоторые неприятные ситуации, которые приводят к необходимости регулировки, возникают из-за того, что вовремя не смазать движущиеся узлы и механизмы окон внутри рамы.

Если окна ПВХ эксплуатируются несколько лет, особенно если они устанавливаются в домах, расположенных вблизи дорог с интенсивным движением, механизмы забиваются пылью, которая в смеси со смазкой превращается в грязь.Это вещество не только затрудняет плавное движение створок при их открытии, а также повороты ручки. Такая «паста» имеет ярко выраженный абразивный эффект, а это значит, что ходовые механизмы быстро изнашиваются, начинают пробовать, а потом могут прийти в негодность. К тому же резиновые уплотнители, обеспечивающие герметичность, и окна теряют свои положительные качества, поэтому со временем их придется менять.

Поэтому требует периодической очистки механизмов и замены в них смазки, а также обработки резиновых уплотнителей, чтобы они не теряли своей эластичности.Такую обработку всех необходимых узлов проводят не реже одного раза в год, но лучше проводить сразу после окончания зимы, а также до начала наступления холодов.

В профилактических целях мы можем использовать технические масла, которые используются для смазки движущихся механизмов. Например, оно может входить в состав машинного масла, используемого для швейных машин. Кроме того, иногда используют смазку на силиконовой основе. В продаже также представлены специальные средства, предназначенные для обработки резиновых уплотнений и смазки подвижных механизмов.Выпускаются в пластиковых бутылках с удобными насадками, а также в баллонах.

Процесс обработки включает следующие технологические этапы:

  • Все ставни открываются и осматриваются.
  • Затем мягкой тканью протирают все видимые элементы фурнитуры, так как свежую смазку необходимо нанести на сухую и очищенную поверхность. Для очистки недоступных для участка используются ткани, щетки или губка.
  • Следующим этапом является нанесение смазочных составов на крепления, защелки, отложения, а также поворотный механизм ручки.
  • Рекомендуется для смазки использовать средства, выпускаемые в цилиндрах, так как при разбрызгивании смазка может проникнуть в самые труднодоступные уголки механизмов.
  • Если есть составы из флаконов для смазки, то необходимо на каждую деталь нанести по 2-4 капли, а затем сделать механизм, закрывая и открывая створку, а также поворачивая ручку в разные положения.
  • Резиновые уплотнители обработаны специально разработанной резиновой смесью, которая будет поддерживать ее в упругом состоянии, не позволяя развиваться.
  • Не использовать для профилактических работ Масла, не предназначенные для ухода за механизмами, например овощными или косметическими.
  • Очень важно выполнять все процедуры смазки. В то же время этот момент усилит общий профилактический эффект.

Если не забыть вовремя проводить смазочные работы, то все элементы стеклопакетов прослужат достаточно бесперебойно.

Механизмы Б. окна ПВХ фирмы Sun EX практически идентичны, поэтому регулировка осуществляется по большей части одинаково.Производитель на своем сайте обычно дает описание своей продукции и инструкции по ее эксплуатации. Поэтому эту информацию всегда можно применить при любых трудностях.

Подготовив инструменты и составы для смазки, можно переходить к работам, которые нужно проводить без спешки, основательно разобравшись с дизайном. Если подойти к процессу ответственно, его можно выполнить самостоятельно, и это не займет много времени.

Узнайте, а также рассмотрите причины и способы устранения из нашей новой статьи.

Видео — Мероприятия по подготовке окна ПВХ к зиме

Отправьте материал вам на E-mail

Большинство владельцев частных домов и квартир интересуются, как регулировать пластиковые окна. Их настройку можно провести без дополнительных затрат, поэтому такой вариант привлекателен. Хотя современные конструкции изготавливаются с использованием качественной фурнитуры, иногда они нуждаются в обслуживании.

Регулировка створки по шестиграннику

Перед тем, как приступить к регулировке окна, рекомендуется ознакомиться с его основными элементами.Если в процессе эксплуатации не будет четкой работы всех комплектующих, о комфортном использовании конструкции речи не может быть.

Смазку подвижных элементов можно производить с помощью баллона WD-40, который снабжен удобной трубкой. С помощью аэрозоля удастся качественно покрыть части масляным слоем. Рекомендуется проводить смазку во время каждой сезонной регулировки, независимо от исправности детали в конкретный момент времени.

Полезный совет! Если в детской установлены обычные ручки, то их можно заменить на изделия с защитным механизмом. Маленький ребенок При всем желании он не сможет самостоятельно открыть окно.

Артикул

Качественная установка окон из металлопластика и правильный уход Они помогут вам не думать об их замене или ремонте долго, даже до 50 лет.Единственное, что может потребоваться время от времени или при смене зимы и лета, — это регулировка пластиковых окон и дверей. Для этого можно пригласить специалиста, и вы легко справитесь с собой.


На что обратить внимание?

Чтобы понять, когда и что нужно поправить в пластиковых окнах или что их нужно отремонтировать, обратите внимание на следующее:

  • правильно ли работает фурнитура, хорошо ли открывается и закрывается;
  • не болят ли рамы;
  • нет тяги, которая может возникнуть после потери качественных характеристик или износа герметика;
  • Рукоятки

  • исправны, не ломались ли они или не слишком задерживались.

Если вы заметили эти моменты во время эксплуатации ваших пластиковых окон, то, скорее всего, им придется их корректировать. То же касается и пластиковых дверей. Им также необходимо наблюдать и корректировать свою работу. При смене зимы и лета может происходить сжатие металла фурнитуры, петель, а работа механизмов претерпевает некоторые изменения. Вы можете отрегулировать это при участии мастера или своими руками.

Иногда проблемы могут возникнуть даже сразу после установки, если она была неправильной или совсем некачественной.Другие проблемы могут возникнуть при эксплуатации пластиковых окон и дверей по истечении некоторого времени.

Если вы сразу заметили недостатки в работе пластиковой стеклянной фурнитуры, лучше воспользоваться фирменной гарантией, позвоните мастерам. Ведь самостоятельно отремонтировать или наладить ремонт или брак в большинстве комплектующих невозможно.

Подгонка окна требует регулировки, если:

  • складки прижаты не очень сильно;
  • часто требуется для скручивания;
  • процесс закрытия занимает довольно много времени;
  • складок несколько пикантно.

Что может понадобиться для работы:

  • шестигранный ключ;
  • отверток двух типов;
  • машинное масло или аэрозоль WD-40;
  • пассия.

Регулировка створки относительно рамы

Если вы заметили, что пластиковые окна уже легко подгоняются к раме и закрыть окно сложно, то не спешите вызывать специалиста, а попробуйте поправить бесшумный ключ. Его нужно повернуть в одну из сторон: вверх-вниз, влево-вправо.

Иногда бывает нужно подправить пластиковые окна или двери при усадке дома. Изменения можно заметить по расположению эксцентриков. Это особые элементы фурнитуры, которые располагаются по периметру конструкции. Когда вы поворачиваете ручки, эти элементы начинают двигаться, перемещаясь по специальным участкам. На них есть таблички, и если они направлены внутрь помещения, то, вероятно, зажим слабый. Если эксцентриковая метка направлена ​​наружу, в сторону улицы, значит, прижим прочный.

В случае, когда зажимной механизм расположен рядом с петлями, можно отрегулировать с помощью шестигранного ключа или просто отвертки. Это будет зависеть от типа фурнитуры, которая установлена ​​на конструкции. Вращая инструмент против часовой стрелки, вы уменьшите волновое напряжение.

Иногда проблема не требует регулировки, но исключается после замены уплотнения.

Петли

Чаще всего вентиляция помещений летом и даже зимой происходит за счет размещения створки в определенном положении, так как наличие автомобиля в пластиковых конструкциях не всегда предусмотрено.

Если вы установили размер зазора для вентиляции зимой или летом, но он вам не подошел, то вы можете поменять его самостоятельно.

Начало регулировки следует из той петли, рядом с которой находится место. С помощью шестигранного ключа отрегулируйте положение, затем откройте для вентиляции и уже в этом положении отрегулируйте вторую петлю.

Отладочные ручки

На многих пластиковых конструкциях уже есть специальный блокиратор, не позволяющий створке открываться.Но если ручка недостаточно хорошо закреплена, это может помешать качественной работе конструкции. Чтобы заблокировать ручку, нужно сдвинуть пластиковую пластину вокруг нее и повернуть ее в сторону. Под ним вы увидите болты, которыми можно закрепить ручку, просто затянув их.

Если ручка плохо двигается и трескается, то поможет обычное машинное масло, которым и смазывать механизм.

Даже если все работает нормально, желательно проверять механизм самостоятельно хотя бы раз в год — зимой или летом.Во время регулировки вам нужно будет смазать маслом все движущиеся и скользящие детали.

Теперь вы можете наслаждаться настройкой пластиковых окон и дверей на зиму и к лету своими руками.

Сезонная отладка

В зависимости от времени года делается депрессия. Если зимой необходимо сделать его более плотным для сохранения тепла в помещении и экономии топлива, то летом необходимо его несколько ослабить, чтобы воздух мог идти даже в закрытое помещение, а арматура не имела износа. .Ведь ремонт петель и других механизмов затрудняет ее предупреждение.

Простой I. Эффективный способ Понять, насколько надежно зажимается створка, заключается в том, чтобы вставить между ними лист бумаги и потянуть. Если он легко снимается, значит, зажим очень слабый. Если он рван, значит, все сделано верно.

Порядок действий

Появление щелей между створками может произойти из-за износа уплотнительной резинки. Но чаще всего причина более простая — сезонные колебания теплового режима, когда наблюдаются резкие перепады температур с зимы на лето.Чтобы исправить эту проблему, следует отрегулировать пластиковые окна и двери на зиму-лето. Сделать это можно своими руками, даже не прибегая к помощи специалистов. Нужно только отладить ветровую арматуру так, чтобы все работало четко и качественно.

  1. На створке обнаружены чудаки. Это металлические цилиндры, которые расположены в заглушках. В раме есть специальные пазы, куда должны заходить крючки, прижимающие створку. Регулировать положение можно с помощью эксцентриков.
  2. Для регулировки поверните эксцентрик с помощью переходника или отвертки.
  3. Если вы не можете регулировать их, положение можно изменить с помощью крючков. Сделать это легко шестигранным ключом.
  4. Когда выставлен хомут, переходим к отладке козырьков. Снимаем пластиковую заглушку, болты находятся под ней. Прокрутите их шестиугольник в другом направлении, где вам нужно: по часовой стрелке столкновение будет усиливаться, и наоборот. Настроить лучше в положении закрытого окна.
  5. Верхняя часть имеет другой механизм, и регулировать его лучше в положении открытого окна. В механизме есть специальный блокиратор, на него надо нажимать. После нажатия необходимо повернуть ручку в положение вентиляции. Когда створка снята, можно добраться до нужного вам элемента — головы. С его помощью поменять хомут.

В заключение необходимо смазать скользящие и вращающиеся элементы механизма маслом. Это послужит хорошей защитой от износа и продлит срок службы на долгое время.

Отладка и ремонт пластиковых дверей

Отладка обломочного прижима дверного полотна Причем петли происходят почти так же, как и на оконных полотнах. Но процесс будет несколько более щепетильным, так как нужно сравнивать прочность сцепления по всему периметру полотна.

Можно сделать следующее: В закрытом положении проводим карандашом по периметру холста и сравниваем размеры нанесенной линии. Он должен быть примерно в пределах 7-9 мм и не меняться при разнице более 1 мм.В противном случае регулировку следует проводить металлопластиковые двери Так же, как оконные механизмы.

Если при установке в середине полотна двери прижим к стене был сильнее, то форма вашей двери будет похожа на ствол. Значит, регулировка не даст должного результата. Такая же ситуация будет и с дверью, если прижим к стенам был сильнее сверху или снизу.

Иногда можно решить эту проблему при замене уплотнительной резины на другую.Но все же, если вы обнаружили в установке такого рода недочеты, то не спешите делать регулировку самостоятельно, а обратитесь к тем, кто устанавливал двери вам.

Регулировка окон на зимнее время. Установка пластиковых окон на зиму

Регулировка пластиковых окон на зиму — это очень важный момент в работе с окнами. К сожалению, многие люди почему-то об этом забывают или просто не знают. Даже самая дорогая продукция выйдет из строя, если не заниматься ее обслуживанием.При неправильном использовании возможны такие неприятные явления, как шум, холод, а также постоянные сквозняки. Прочитав статью, вы узнаете, зачем настраивать пластиковые окна, как это делать правильно и каких ошибок следует избегать, чтобы они без проблем служили на протяжении всего срока эксплуатации.


Пластиковые окна — использование в режимах зима-лето

Современные окна работают в двух основных режимах — летнем и зимнем. При покупке новинок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкциями производителей, в которых четко и подробно указано, в каких случаях нужно настраивать пластиковые окна на зиму и лето, как за ними ухаживать, а также основные правила эксплуатации. .Следуя их несложным инструкциям, вы сможете избежать многих проблем, а сами пластиковые конструкции прослужат вам максимально долго.

Большинство людей не знают, как настроить пластиковое окно на зиму, считая, что это очень сложный и трудоемкий процесс. На самом деле в этом нет ничего сверхъестественного, любой непрофессионал способен справиться с этим без помощи мастеров, за вызов которых, конечно же, нужно будет заплатить приличную сумму. Все операции можно проводить самостоятельно, тем более, что вам даже не понадобится специальное оборудование.Обычный шестигранник, а также наборы стандартных ключей, которые есть в каждом доме.

Чтобы «продлить» срок эксплуатации окон, необходимо прислушаться к советам специалистов, которые говорят, что окна необходимо регулировать. Правильная и правильная кастомизация окон своими руками дает возможность повысить уровень герметичности, а также предотвращает проникновение сквозняков в жилые комнаты. Благодаря этому микроклимат в квартире всегда будет на нормальном уровне.В противном случае окна будут протекать, в помещении будет постоянно холодно, а на самых пластиковых конструкциях будет проявление повышенного уровня влажности изнутри, в том числе изморозь.

Если после теплого лета забыть перевести окна в зимний режим, есть риск повредить сами окна, а также жителей квартиры. Это связано с тем, что холодные воздушные массы способны беспрепятственно проникать внутрь, что наиболее негативно отражается на уровне тепла.Естественно, это повлечет за собой дополнительные расходы на потребление тепловой энергии. В связи с этим ни в коем случае нельзя забывать о корректировке пластиковых окон на зиму, тем более, что вы можете сделать это своими руками в кратчайшие сроки.

Настройка окна — когда это может потребоваться

Помимо подготовки непосредственно к зимнему или летнему периоду, есть еще несколько случаев, когда нужно самостоятельно подкорректировать ПВХ конструкцию:

  • Сразу после установки.Это должен сделать специалист по установке. Он проверяет все зажимы, створки, фурнитуру, чтобы не было проблем с новыми окнами, в том числе проблем с проникновением воздуха при закрытых створках или при слишком плотном открытии. Однако в дальнейшем в любом случае потребуется перенастройка. Это связано с тем, что мастер настраивает окно в соответствии с текущим временем года. Если вы заказывали услуги по установке летом, то осенью нужно будет подготовиться к зиме.
  • Но ошибиться может и мастер, хотя сразу эта ошибка не проявится. Сквозняк, неплотное закрытие — эти и многие другие признаки говорят о том, что в самое ближайшее время требуется регулировка стеклопакетов на зиму. Можно пригласить специалистов, если окна еще на гарантии. В противном случае действовать нужно самостоятельно.
  • Обязательная проверка — ее необходимо проводить не реже одного раза в два года. Это позволит своевременно предотвратить возникновение проблем, из-за которых в будущем может потребоваться полноценный ремонт.

Заметив какие-либо проблемы при эксплуатации ПВХ, а также изменения, связанные с ухудшением температурного режима в помещениях, следует принять все меры для быстрого и своевременного ремонта. Это позволит избежать более серьезных проблем, а также справиться с ситуацией с минимальными затратами времени и финансов.

Инструкция по регулированию — Как сделать самому

Все работы необходимо проводить заранее, до наступления холодов.В противном случае в процессе настройки вы можете столкнуться с некоторыми трудностями.

Оборудование — это главное, на что стоит обратить внимание. Чуть ниже остановимся на нем более подробно. Благодаря правильной настройке вы получите возможность плотно и плотно закрыть окна, не пропуская внутрь ни холодный ветер, ни посторонние звуки и шумы. Повышенный уровень шума в помещении, постоянные сквозняки однозначно говорят о том, что фурнитура настроена неправильно.

Стеклопакеты на период зимних морозов регулируются очень просто, здесь не нужны глубокие знания и навыки. Открывая створку, мы видим специальный элемент, который служит для запирания. Его еще называют зажимом. Как правило, его можно встретить на прямоугольной платформе. При подготовке к зимним холодам этот фиксатор следует сместить в сторону улицы, так хозяин квартиры добьется максимального уровня герметичности и звукоизоляции.

Затягивание зажима — довольно простой процесс, не требующий особых навыков и физических сил.Взяв шестигранник, с минимальным усилием закрутите его против часовой стрелки. Далее все очень просто, фиксатор вращается в нужном нам направлении, попадает в необходимый паз и автоматически фиксируется.

Теперь можно не переживать, что зимой в помещении будет холодно. Вы только что смогли своими руками отрегулировать окна так, чтобы в зимние холода было очень тепло, уютно и комфортно находиться в комнате.

Оборудование Windows — Возможности настройки

Производители окон в большинстве случаев не занимаются самостоятельным производством фурнитуры, обращаясь за помощью к различным компаниям, специализирующимся на этом.Существует несколько видов аксессуаров, которые отличаются друг от друга качеством, надежностью, сложностью конструкции, а также стоимостью. Рассмотрим самые популярные виды, которые можно найти на любом строительном рынке:

  • Фурнитура Roto отличается наличием круглых головок. Подготовка окон ПВХ к зиме при наличии такого крепежа может вызвать определенные проблемы, в первую очередь связанные с инструментом настройки. Здесь не подойдет обычный шестигранный ключ, нужно подумать о приобретении специального ключа с круглым сечением или с большой головкой.
  • Продукция Maco выпускает самую популярную фурнитуру от производителей стеклопакетов. Это связано с формой головы — у нее большой овал. Благодаря этому регулировку можно производить не только шестигранником, но и обычными плоскогубцами.
  • Torx — производитель самой прочной и надежной фурнитуры. Головка стандартная, с помощью шестигранного ключа самостоятельно подогнать пластиковые окна с зимы на лето несложно.

При работе с фурнитурой нужно быть очень внимательным и аккуратным, чтобы не повредить конструкцию.Ремонт и замена могут сильно ударить по бюджету. Большинство производителей используют различные степени защиты, например, механизмы, предотвращающие поворот зажима на 360 градусов. Как правило, если зажим не вращается в указанном направлении, не следует применять физическую силу и пытаться продолжить вращение. Это может привести к поломке и необходимости полной замены. Блокираторы вращения существуют именно для этих целей.

Самостоятельную регулировку окон ПВХ на зиму нужно проводить очень осторожно.Это требует немного времени, чтобы терпеливо, внимательно и без спешки правильно настроить. Закрутив одну головку, нужно проверить результат работы, убедившись, что окно стало плотнее закрываться.

Если эффекта нет или проблема только усугубилась, необходимо перепроверить, что было сделано неправильно. На лицевой стороне несколько зажимов, наибольшего эффекта можно добиться только тогда, когда все они будут отрегулированы. Только в этом случае можно добиться максимального уровня герметичности и, как следствие, прохождения холодных масс и уличного шума.

Резиновый герметик — важная составляющая при утеплении окон

Установка окон ПВХ на зиму включает в себя множество дополнительных процессов. Итак, вам обязательно стоит проверить утеплитель, поскольку проблемы с ним также вызывают холода в помещении. Обогреватели изготовлены из резиновых материалов. Со временем их состояние ухудшается, что может быть вызвано естественным износом или механическими повреждениями.

Соответственно, этот материал требует ухода, а также проверки его потребительских характеристик.При его повреждении никакое отрегулированное окно не спасет от проникновения холода в зимний мороз.

Производители ПВХ рекомендуют использовать различные силиконовые растворы, не допускающие повышенного износа. Такие смазки часто используют автомобилисты, поэтому найти не составит труда. Среди наиболее популярных средств можно выделить, например, продукты Fenosol, EdelWeiss, KBE и многие другие. Принцип действия силикона очень прост и заключается в том, что он покрывает резиновый материал специальной тонкой пленкой, которой хватает на полгода.По истечении указанного периода рекомендуется повторно нанести силиконовую смазку.

В некоторых случаях может потребоваться полная замена уплотнения. Например, уход за ним осуществлялся не на должном уровне, или в том случае, когда окно не использовалось очень долгое время. Кроме того, существует такое понятие, как физический износ, когда по прошествии определенного периода прочностные характеристики резины начинают ухудшаться, появляются трещины и другие дефекты. Надолго откладывать, особенно до наступления зимы, не стоит, иначе придется столкнуться с весьма неприятными последствиями.

Отметим несколько моментов, связанных с заменой резинового материала. Купить его можно в любом строительном магазине. Больших трудностей быть не должно. Старый материал следует аккуратно удалить, начиная с угла, сверху или снизу. Аккуратно снимая резину, убираем остатки, очищаем все имеющиеся бороздки от грязи, пыли и мусора. Если этого не сделать, могут возникнуть трудности с установкой нового уплотнителя.

Укладка нового слоя резины начинается с верхнего угла.Главный фактор, на который нужно обратить внимание, — это плотность укладки. Резина должна быть точно по размеру створки, растяжение не допускается, это может привести только к повреждению. Установив материал и плотно закрепив его, можно смело надеяться, что пережить зимние холода этой зимой будет намного проще.

Проблемные моменты — с чем может столкнуться потребитель

Современные окна ПВХ имеют сложную конструкцию. Настройка хоть и кажется очень простой, однако даже у самого опытного мастера иногда могут возникать определенные трудности.Обычные потребители очень часто допускают ошибки, на которых я хотел бы остановиться.

Итак, многие думают, что необходимо максимальное увеличение прижимной силы. Это самым положительным образом скажется на посадке створок, герметичности, звукоизоляции. Однако для резинового уплотнения это давление может быть фатальным. Его износ увеличивается в разы и через пару лет потребуется полная замена резины. Слишком большой хомут тоже не лучшим образом сказывается на фурнитуре, так как она быстрее изнашивается, расшатывается и теряет жесткость.

Очень важно помнить, что после установки новых окон не стоит особо выставлять зажим на максимальное усилие. Требуется некоторое время, чтобы уплотнение адаптировалось к новым условиям эксплуатации. Однако огромное давление рискует вызвать необратимые изменения в структуре самого материала, нанеся ему непоправимый вред. И даже после ослабления прижимного механизма, например, перед летом резиновое уплотнение уже не может вернуться в исходную форму.

Как уже отмечалось, регулировка пластиковых окон своими руками включает в себя изменение силы нажатия всех зажимов, расположенных на торце. Неравномерность давления — еще одна распространенная ошибка. Выделите достаточно времени, чтобы убедиться, что давление по периметру примерно одинаковое. В противном случае есть вероятность обдува с менее плотно прилегающей стороны.

Весной обязательно ослабить все хомуты. Это позволит тёплому летнему воздуху беспрепятственно циркулировать в помещении, а также не вызовет изменения формы резинового уплотнителя.Ведь с наступлением тепла резина, как и пластик, расширяется из-за нагрева до высоких температур из-за прямых солнечных лучей. Так что не забывайте про обратную регулировку на летний период, ведь это не менее важно для долговечности и надежности окон.

Регулировку стеклопакетов из ПВХ производить в соответствии со следующими рекомендациями:

  • Необходимо полностью изучить торцевую сторону створки, так как это самая важная часть окна, на ней располагаются цилиндрические элементы.При движении створки в пространстве она входит в оконную раму и надежно фиксируется с помощью этих цилиндрических механизмов. Изучив торец и найдя все конструкции, требующие настройки, можно переходить непосредственно к регулировке.
  • В конце можно увидеть два полукруглых элемента, которые вместе с фиксаторами также отвечают за герметичность. Для утепления помещения следует оба полукруга повернуть на улицу, что приведет к увеличению давления створки на каркас.
  • Эти же планки можно использовать для обратной регулировки окон, когда наступили теплые времена. Поворачиваем полукруглые механизмы к комнате, между створками появится небольшая щель, необходимая для перемещения воздушных масс между квартирой и улицей.

Инновационные настройки — самые интересные разработки

Инновационное низкоэмиссионное стекло становится все более популярным. Они дороже, но значительно превосходят своих конкурентов по долговечности, прочности, надежности, красоте, тепло- и звукоизоляции.Особенностью этих пластиковых конструкций является трехкамерный стеклопакет, который за счет тепловой энергии экономится на 70 процентов лучше по сравнению с другими пластиковыми конструкциями.

Некоторые считают, что окна с низким уровнем выбросов не предназначены для использования в жаркую погоду из-за сохранения большого количества энергии в квартире. Однако это не так, поскольку они отлично отражают солнечный свет, создавая в помещениях необходимый уровень прохлады.

Одна из интересных разработок — климатический клапан.Достаточно установить подобный механизм, чтобы значительно упростить регулировку пластиковых окон на зиму своими руками. Клапан обеспечивает замечательный уровень вентиляции и циркуляции свежего воздуха летом, а также герметичность и теплоизоляцию во время зимних морозов.

Настройка windows не представляет особой сложности. Никаких специальных инструментов не потребуется, нужно лишь аккуратно и аккуратно отрегулировать прижимные механизмы, не повредив резиновое уплотнение.Потратив час свободного времени, вы будете приятно удивлены результатом, который будет особенно заметен холодными зимними ночами.

При первоначальной установке пластикового окна мастера по установке должны настроить окна таким образом, чтобы в следующие 30-40 лет (как заявляют производители) они верно служили своим владельцам. Однако бывает, что окна по тем или иным причинам требуют дополнительной настройки. Рассмотрим подробнее, какие факторы могут стать причиной выхода окна из строя, дефекты главного окна и способы их устранения.


Структурные компоненты окна

Чтобы понять, как устранить неполадки окна, вам сначала необходимо ознакомиться с элементами, которые обеспечивают работу всех механизмов оконных блоков.

К основным элементам пластикового окна относятся:

Основные виды неисправностей пластикового окна

К основным видам неисправностей пластикового окна относятся следующие:

В целях самостоятельной регулировки Для оконной фурнитуры вам могут потребоваться такие инструменты, как шестигранная отвертка (0.4 см), звездообразные, плоские и крестовые отвертки, а также пассажиры.

Рассмотрим подробнее технику устранения двух самых распространенных проблем пластиковых окон.

Самостоятельная регулировка системы пластиковых окон, видео которой вы можете посмотреть в конце статьи, требует внимательности, аккуратности и аккуратности в работе.

В зимний период окна регулируются для плотного прилегания створки к раме, а летом ослабляется примыкание.Чтобы отрегулировать степень прилегания створки к раме, необходимо поработать с верхней и нижней фурнитурой петель.

Чтобы добраться до регулировочного винта, расположенного на указанных петлях, нужно при открытой створке нажать на замок и заблокировать ручку в режиме вентиляции, как показано на рисунке. Поворот винта по часовой стрелке усилит створку, примыкающую к раме, а против часовой стрелки, наоборот, ослабит посадку.

Иногда оконная фурнитура предусматривает выполнение действий по оттягиванию движения створки от рамы за счет запорной цапфы.Стопорный штифт находится на конце створки. Работать с цапфой можно с помощью шестигранника, плоскогубцев или отверток (все зависит от типа цапфы). Чтобы ослабить прилегание створки к раме, необходимо повернуть шпильку в сторону квартиры, а створку потянуть — в сторону улицы.

Главное, что нужно помнить при регулировке цапфы, это то, что ее нельзя прокрутить даже на оборота. Цапфа регулируется небольшим диапазоном движения в ту или иную сторону.

Регулировка пластиковой оконной фурнитуры, видеоурок

Регулировка пластиковой оконной фурнитуры может потребоваться при проблемах с открыванием / закрыванием створок, с фиксацией окна для вентиляции, при некачественном закрытии створок.
Рассмотрим кратко способы решения различных проблем с фурнитурой.
Если вы заметили щель, через которую холодный воздух поступает в комнату в закрытом положении окна, то нужно отрегулировать фиксаторы, которые находятся в торце рамы.

Большинство современных стеклопакетов имеют функцию преобразования зимней фурнитуры в летнюю. В основном такие свойства присутствуют в качественных окнах известных производителей.

Регулировка пластиковых окон от сезона к сезону проводится с целью создания эффективной вентиляции помещения. За счет этого можно увеличивать или уменьшать поток воздуха в зависимости от температуры на улице.


Когда стоит менять окна зима-лето?

После настройки на летний период окна не плотно прилегают.Благодаря этому через нартекс образуется дополнительное проветривание. Свежий воздух будет поступать в вашу комнату, даже когда окно закрыто.

Зимой впускать ледяной воздух в квартиру бессмысленно и нелогично. Негерметичное окно создает сквозняки и снижает температуру в помещении. В этом случае необходимо перевести аксессуары на зимний режим. А это означает более плотное прилегание створки к раме и сохранение тепла внутри корпуса.

Переносить аксессуары на зиму лучше в последний месяц осени, чтобы холода не застали врасплох.После прихода тепла окна ПВХ можно вернуть обратно в летний режим.

Порядок сезонной регулировки пластиковых окон

Порядок регулировки окна зима-лето сводится к управлению цапфой. Эксцентрик (также называемый цапфой) поворачивается специальной отверткой или вручную, в зависимости от оконной системы. При низких температурах используется максимальный штифтовой зажим. Регулировка окна к лету предполагает снижение давления на уплотнение.Это увеличивает естественную циркуляцию воздуха.

Не нужно придумывать , как настроить окна на лето , потому что это дело специалистов. Стоит только понять всю необходимость этого процесса.

Профессиональная регулировка окон зима-лето

Регулировать окна можно самостоятельно, но для более сложных задач лучше пригласить специалиста, так как неопытный и неосведомленный человек легко может ошибиться, что впоследствии приведет к поломке окна. все окно или его фурнитура.
Наша компания умеет регулировать окна зима-лето. Профессионально и оперативно доведем аксессуары до нужного режима. Доверьте регулировку окон зима-лето нашим специалистам, и мы незамедлительно, по умеренной цене и максимально качественно выполним все необходимые работы.

Летом, с жаркими днями и теплыми ночами, редко кто задумывается, плотно ли прилегают створки к оконной раме. Но с наступлением холодов даже из самых маленьких щелей начинает невыносимо дуть.Что делать? Вызвать специалистов, которые помогут вернуть тепло в дом или сэкономить, решив проблему самостоятельно? Если есть желание и немного свободного времени, вполне возможно выбрать второй вариант. Конечно, если вы знаете, как правильно подогнать окна на зиму.

Диагностировать проблему

Убедитесь, что ваши окна действительно нуждаются в регулировке. Следующие «симптомы» являются прямыми показаниями к дальнейшим манипуляциям:

  • створка провисает и цепляется за раму;
  • створка недостаточно плотно прилегает к раме, вылетая из щели;
  • принадлежностей без упаковки;
  • повернуть ручку сложно.

Устранение провисания створки

Открыв створку окна, снимите декоративные накладки с петель. Вы увидите на петлях регулировочные элементы, которые нужно подтянуть, вооружившись шестигранным ключом (можно убраться к черту и обойтись обычной отверткой). Тщательно затяните, постоянно проверяя положение створки — как только она окажется в правильном положении, остановитесь и установите крышки на место.

Поставляем плотно прилегающую створку

Замена уплотнителя может потребоваться для устранения сквозняков из-за того, что створка не плотно прилегает к окну.Откройте створку и внимательно посмотрите на ленту. Если с уплотнением все в порядке, то необходимо отрегулировать хомут фурнитуры на холодное время года. Специально для того, чтобы потребитель мог самостоятельно подогнать окна под зиму, производители оконной фурнитуры предусмотрели в своих изделиях возможность изменения положения металлических цапф с «летнего» на «зимнее».

Штифт имеет отверстие под шестигранник. Присмотритесь, и вы увидите на цапфе специальную отметку, которая определяет текущее положение створки.Если точка смещена в сторону улицы, значит, окно работает в летнем режиме. Для перехода на «зимнее время» сместите отметку в сторону помещения. С наступлением тепла не забудьте поменять действие. В противном случае ваш оконный уплотнитель прослужит недолго.

Отрегулируйте свободную ручку

При подготовке окон к зиме следует обращать внимание не только на створки и уплотнители, но и на ручки. Во время работы этот элемент оборудования может расшататься или, наоборот, вы заметите, что вам нужно приложить заметное усилие для поворота.В этом случае нужно отрегулировать или заменить ручку. Для этого поверните пластину, которая находится у ее основания, и открутите винты. Поменяйте старую ручку на новую. Если вы хотите, чтобы ручка прослужила дольше, время от времени обрабатывайте ее специальной смазкой.

Продолжаете сомневаться в своих силах или просто не хотите тратить время на то, чтобы научиться регулировать пластиковые окна на зиму? Тогда свяжитесь с нами. Компания ПЛАСТОК всегда готова прийти на помощь и профессионально устранить возникшие проблемы с окнами ПВХ в условиях гарантийного и послегарантийного обслуживания.Наши специалисты сделают все грамотно и качественно!

Большинство владельцев частных домов и квартир интересуются, как отрегулировать пластиковые окна. Вы можете настроить их самостоятельно без дополнительных затрат, поэтому этот вариант привлекателен. Хотя современные конструкции изготавливаются с использованием высококачественной фурнитуры, иногда они нуждаются в обслуживании.

Жалюзи регулируемые с шестигранником

Перед тем, как приступить к настройке окна, рекомендуется ознакомиться с его основными элементами.Если в процессе эксплуатации не обеспечивается четкое функционирование всех компонентов, то о комфортном использовании конструкции не может быть и речи.

Основные компоненты

Оконный блок из ПВХ обычно состоит из следующих частей:

  • рама из пластикового профиля со стальной арматурой;
  • створки открывающиеся и закрывающиеся;
  • стеклопакет, который является продуктом, способным пропускать свет;
  • штапик, удерживающий стекло в раме;
  • импост, выполняющий роль соединительной стойки, расположенной вертикально между крыльями;
  • резиновые уплотнители для герметичности.
  • штулп, применяемый совместно с вышеуказанным элементом.

Б / у фитинги

Ни с одним створчатым окном нельзя работать без дополнительных деталей для обеспечения функциональности. Подвижные и неподвижные части фурнитуры позволяют открывать и фиксировать створки в определенных положениях.

Фитинги включают следующие элементы:

  • поворотный или поворотно-откидной механизм позволяет открывать створки в различных положениях;
  • стопорные ролики обеспечивают плотное прилегание подвижных частей конструкции непосредственно к раме;
  • Ручка замка

  • позволяет установить створчатую оконную конструкцию в заданное положение;
  • блокиратор случайного замыкания не позволяет подвижным элементам закрываться при сильном ветре;
  • Механизм блокировки неправильного открывания створок предотвращает перемещение ручки из одного положения в другое.

Примечание! При отсутствии профилактического обслуживания, заключающегося в смазке механизмов и регулировке движущихся частей, створка оконного блока может начать плохо закрываться.

Статья по теме:

В отдельной публикации вы можете прочитать, что вызывает это явление и как от них избавиться.

Как самому настроить пластиковые окна в разных ситуациях

Обычно весь процесс сводится к регулировке зажимного механизма и подгонке краев крыльев.В процессе работы в основном используются следующие инструменты: шестигранники, отвертки, плоскогубцы. В некоторых случаях могут использоваться специальные звездочки.

Основы саморегулирования пластиковых окон в видео при касании краев рамки

Если створка часто открывается или внезапно открывается и закрывается, компоненты удерживающего оборудования расшатываются и деформируются. С деталями не может произойти ничего серьезного, но обычно требуется дополнительная настройка.

Ниже представлена ​​информация о том, как самостоятельно регулировать пластиковые окна в определенных ситуациях:

  • если створка зацепляет опорный профиль нижней стороной, то ее необходимо поднять, повернув верхнюю часть к защелке;
  • если створка касается рамы сверху, то ее следует полностью опустить вниз, переместив один край в сторону нижнего навеса;
  • Если выпад скелета происходит в центральной части, створку следует сместить непосредственно на два навеса.

Важно! На видео полностью показана саморегуляция пластиковых окон при смещении одного края створки. Особое внимание следует уделять базовым точкам воздействия.

Статья по теме:

При частых выходах на балкон рано или поздно возникнет необходимость устранить многие проблемы с дверью. В помощь вам наше специальное издание.

Регулировка пластиковых окон своими руками: инструкция по регулировке плотности створки

Со временем резиновый уплотнитель по краям створки теряет объем, из-за чего начинают появляться трещины.Причиной образования зазоров может быть термическая деформация при изменении температурного режима. В связи с этим следует производить сезонную корректировку пластиковых окон на зиму и лето.

На лицевой стороне створки имеются специальные цилиндры овальной формы. Эти эксцентрики находятся между металлическими заглушками. Ответные части расположены на каркасе, что обеспечивает прижимание подвижной части конструкции непосредственно к основанию.

Регулировка прижима створки пластикового окна осуществляется прокруткой цилиндров или смещением сопрягаемых деталей.Для увеличения плотности эксцентрик вращается внутрь, а для уменьшения — наружу. Однако варианты настройки могут отличаться в зависимости от производителя:

  • цилиндр поворачивается плоской отверткой при наличии прорезей;
  • эксцентрик можно прокрутить с помощью обычных плоскогубцев, воздействуя на головку;
  • устройство отходит от поверхности торцевой части, а затем плавно прокручивает.

Полезный совет! Самостоятельно проводя регулировку пластиковых окон на зиму, можно столкнуться с проблемой, когда цилиндры невозможно отрегулировать.В этом случае необходимо изменить положение ответных элементов.

Решения проблем

Довольно уязвимым элементом фурнитуры является ручка, так как она подвергается постоянным механическим нагрузкам. Иногда просто заклинивает из-за неправильной работы запорного механизма. Проблему можно решить, убрав рычаг, расположенный на лицевой стороне створки.

При открывании и закрывании створки ручка может слегка заедать.Основная причина чаще всего кроется в засорении механизма и недостаточной смазке. Во время работы элемент разбирается и внутренние детали тщательно очищаются. Загрязнение можно удалить кистью или.

Смазку подвижных частей можно производить с помощью аэрозольного баллончика WD-40, который снабжен удобной трубкой. С помощью аэрозольного средства получится качественно покрыть детали слоем масла. Смазка рекомендуется во время каждой сезонной регулировки, независимо от состояния детали в определенный момент времени.

Полезный совет! Если детская комната оборудована обычными ручками, то их можно обменять на изделия с защитным механизмом. Маленький ребенок при всем желании не сможет самостоятельно открыть окно.

Обобщение

После ознакомления с вышеуказанной информацией не должно возникнуть вопросов, как отрегулировать пластиковые окна самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.Однако при самостоятельной установке подвижных частей конструкции необходимо соблюдать осторожность. Нарушение целостности деталей может привести к серьезным поломкам, что потребует значительных финансовых вложений и временных затрат.

Видео: как настроить пластиковые окна зима-лето

Вас также может заинтересовать:

Красивые римские шторы на пластиковые окна: фото интересных дизайнерских решений

Полезно будет прочитать:

2 секрета пластиковых оконных рам, о которых вам никто не рассказывал

Вот почему мы в AdMe.ru решили рассказать вам о двух секретах пластиковых оконных рам, которые почти наверняка пригодятся с наступлением зимы.

Все окна необходимо смазать

Это может показаться очень простым, но не так много людей знают об этом. Вот почему люди часто сразу вызывают мастера, когда начинает скрипеть ручка или рамный механизм, не зная, что они могут решить проблему самостоятельно.

Как минимум, один раз в год нужно смазывать маслом все движущиеся части окон. Лучше всего здесь можно использовать масло для швейных машин, которое можно купить в любом текстильном магазине.Просто нанесите несколько капель на подвижные части оконной рамы.

Вам необходимо изменить настройку ваших окон в зависимости от сезона.

Стоит отметить, что ваши окна должны быть в зимних настройках осенью и на летних настройках весной. На самом деле это сделать очень просто и не требует дополнительной помощи мастера.

Как изменить настройку пластиковых оконных рам

Откройте окно и найдите запорный механизм.Чтобы установить окна на зиму, вам необходимо отрегулировать штифты в эксцентрическое положение. Существует много различных производителей оконных рам, но почти все они имеют штифты овальной или круглой формы, а также отверстие на головке, в которое можно вставить ключ.

Вставьте шестигранный ключ. Обычно эти инструменты идут в комплекте с мебельными гарнитурами или даже с самими окнами, но при необходимости их можно недорого купить в любом строительном магазине. При повороте штифт смещается относительно своей оси, и это помогает изменить силу, с которой он удерживает раму.

Чаще всего оконные рамы устанавливаются по умолчанию на межсезонную настройку. Чтобы узнать, какие настройки установлены на ваших окнах, просто вставьте лист бумаги в уплотнитель окна. Если выходит достаточно легко, значит, на летних настройках. Если вытащить, не порвав, практически невозможно, значит окно на зимней настройке.

Почему я не могу оставить их на зиму круглый год?

Вы можете это сделать, но рано или поздно вам придется заменять части оконной рамы.В зимнем режиме давление на уплотнение значительно возрастает. Если вы продолжаете открывать и закрывать окно при этой настройке, уплотнение изнашивается. И тогда вам почти наверняка понадобится помощь мастера, чтобы исправить это.

Иллюстратор: Екатерина Рагозина для AdMe.ru

Как настроить пластиковые двери на зимний режим. Проблемы и решения. Как определить наличие такой функции.

Настроить окно

по принципу «зима-лето» может каждый своими руками без помощи специалистов абсолютно бесплатно.Для этого достаточно ослабить или усилить степень прижатия полотна, изменив положение цапф.

Вопреки некоторым «авторитетным» мнениям, современные герметичные пластиковые окна нельзя полностью лишить системы вентиляции помещения. Благодаря возможности регулировки окон в режиме «зима-лето» можно увеличить приток воздуха в теплое время года и уменьшить — в холодное.
Отрегулировать пластиковое окно «зима-лето», не прибегая к помощи специалиста, достаточно просто и не составит труда.Весь процесс связан с применением цилиндра со смещенным центром, прижиманием створки к оконной раме — эксцентрика (цапфы).

Вращается с помощью отвертки, а в некоторых окнах — вручную, немного потянув на себя.

Завод обеспечивает так называемое «среднее» положение эксцентрикового ролика,

, который еще называют «осень-весна». В этом случае нажатия на форточку достаточно, но не чрезмерно.

Отрегулируйте окно перед зимним сезоном.

При понижении температуры, особенно в переходный период нагрева, используется максимальный зажим для достижения минимальных тепловых потерь. «Зимнее» положение эксцентрика способно максимально загрузить герметик, поэтому для недавно установленных новых окон оно нежелательно. Кроме того, получая минимальный обдув, помещение теряет дополнительную возможность проветривания, т.к. Зимой он используется редко, а в некоторых случаях и вовсе отсутствует.С другой стороны, «зимнее» положение цапфы увеличивает нагрузку на уплотнитель, что не повреждает уже новое окно, когда оно несколько потеряло эластичность.

Максимальный прижим для нового окна крайне нежелателен, т.к. уплотнительный материал остается деформированным и не может вернуться в исходное положение, что чревато его заменой.

Следовательно, чем дольше используется это эксцентричное положение, тем больше вероятность досрочной замены уплотнения.Для обеспечения максимального зажима

, штифт необходимо слегка оттянуть назад и повернуть вправо вращательными движениями, чтобы зазор между эксцентриковым роликом и краем крепежной детали шпильки был минимальным. Если на ролике есть выемка, то при правильном расположении она будет направлена ​​в сторону уплотнения.

Адаптация к летнему сезону.

Окончание отопительного периода обычно приходится на достаточно теплую погоду, поэтому нагрузка на уплотнитель ослабляется «летним» режимом.В этом случае воздействие на уплотнитель минимально, поэтому такое эксцентричное положение приветствуется для любых окон. Регулировка цапфы по этому принципу немного увеличивает циркуляцию воздуха в помещении. Однако возникает вопрос о необходимости такого перехода, ведь окна летом очень часто вентилируются.
Для минимального зажима

эксцентрик следует слегка отвести назад и повернуть влево вращательными движениями, чтобы зазор между цапфой и краем фитинга был максимальным.Если на ролике есть выемка, если он находится в правильном положении, он будет направлен в сторону оконной ручки.

Что дает регулировка пластикового окна «зима-лето».

Таким образом, сохранить и продлить срок службы окна можно регулировкой «зима-лето». Однако степень пережатия следует увеличивать постепенно, из года в год. Только такой принцип позволит не нарушить герметичность и избежать сквозняков, которые в холодное время года крайне нежелательны.К тому же все манипуляции настолько просты, что не требуют особой квалификации, больших силовых усилий и вызова специалиста. Поэтому настроить окно по принципу «зима-лето» своими руками сможет как мужчина, так и женщина.


Окна ПВХ имеют много преимуществ перед обычными окнами или другими типами стеклопакетов. Возьмем, к примеру, одно из самых значительных преимуществ — это настройка зимнего или летнего режима. Не во всех пластиковых конструкциях такие режимы предусмотрены, но во многих они есть.

Функциональность окна зависит от имеющегося в нем оборудования. Он может быть функционально ограничен, но может иметь много полезных функций.

Классы оборудования

В зависимости от класса фурнитуры и определяется возможность конструкции из ПВХ, возможен переход из одного режима в другой — из зимнего режима в летний и наоборот. Это класс, который определяет качество и функциональность оборудования. Производитель тоже важен, но не настолько.

Выберите следующие классы (или типы):

  1. Бюджетный. Фурнитура этого класса устанавливается в окна по самой низкой цене. Позволяет только открывать и закрывать окна.
  2. Стандарт. Арматура предназначена для конструкций из ПВХ по средней цене. Позволяет подготовить окна к зиме или лету.
  3. Специализированный. Такая фурнитура может сочетаться с противовзломной фурнитурой.Позволяет настроить окно для желаемого режима.

Для каких режимов используются?

Режимов нужны по одной простой причине — погода за окном постоянно меняется. Лето заменяет зиму и наоборот. Соответственно, происходит постоянное понижение или повышение температуры. За счет возможности плотнее или, наоборот, менее плотно закрывать окно, появляется возможность регулировать «климат» помещения.

Летний режим

В летний период основная функция конструкции из ПВХ — максимально пропускать тепло, пыль, грязь и т. Д.Для этого была изобретена летняя система. Он позволяет регулировать плотность напора клапанов до максимального затухания, что очень важно после долгой зимы. Для этого гайка откручивается против часовой стрелки, и тем самым ослабляется влияние эксцентрика на раму.

Зимний режим

В зимний период я ​​хочу, чтобы в комнате было как можно больше тепла. Для этого положение эксцентриков меняется в сторону «уплотнения» ПВХ-конструкции.Двигаясь, они позволяют более плотно зафиксировать створку на раме утеплителя. Кстати, при эксплуатации изоляция может сильно изнашиваться, поэтому важно вовремя делать перевод режимов.

Перевод с одной системы на другую можно делать самостоятельно, но нужно делать все аккуратно и медленно. Ошибка в эксплуатации может привести к поломке пластиковой конструкции. Чтобы этого не произошло, можно пригласить специалиста из компании, магазина, где был приобретен ПВХ.

Выдувание пластикового окна может быть вызвано:

  1. Плохой захват стеклянного шарика. Особенно зимой это проявляется, так как материалы имеют свойство давать усадку под воздействием холода. Соответственно, штапик может вылетать из пазов, а стекло, в свою очередь, — из штапика. При необходимости его следует заменить, но лучше всего доверить эту работу профессионалам своего дела.
  2. Неправильный подбор аксессуаров к конструкции. Если прорезиненное уплотнение имеет неравномерную толщину или неравномерно прижимается механизмами, могут появиться щели для прохождения холодного воздуха.
  3. Некачественный материал, из которого изготовлен профиль. Он может просто сломаться со временем.
  4. Неправильная установка рамы. В результате клапаны могут работать некорректно, не закрываются должным образом.
  5. Путем пропускания воздуха в местах стыка каркаса и по вертикали профильного элемента. Зазор должен быть заделан жидким пластиком, который идет в комплекте с ПВХ.

Изменить режимы или нет

Причин смены режима несколько:

  1. Клапаны начали закрываться при открытии или больше не открываются. Причина может быть в провисании створок, которые, в свою очередь, крепятся к раме с помощью петель. Также возможно, что зимний режим выставлен неправильно регулировочным винтом.
  2. Уплотнение может изнашиваться. В этом случае пыль, ветер будет беспрепятственно проникать в салон.Если на улице тепло, то необходимо сразу заменить накладку отопителя.
  3. Также створки можно смещать по горизонтали. Это напрямую указывает на то, что конфигурация изначально была выполнена неправильно.

В одной из причин указывалось про герметик. Итак, чтобы избежать его износа, не всегда необходимо подгонять конструкцию ПВХ под зиму. При плотном давлении уплотнение сильно изнашивается. Поэтому зимний режим нужен, но по возможности его использование следует ограничить.Все зависит от погоды, если зима будет ветреной с метелями и метелями, в дом войдут холода и морозы.

Как узнать, можно ли переключить окно на зимний режим

Для того, чтобы узнать функциональность конструкции из ПВХ, необходимо осмотреть ее с внутреннего конца. Рядом с ручкой должно быть отверстие для отвертки. Если да, то пластиковое окно можно переделывать из одной системы в другую. Но также нужно знать, что отверстие должно соответствовать шестиугольнику.

Если она овальная, то вариантов может быть два: либо ПВХ переведен на летний и зимний режимы, либо нет. Надо у продавца уточнять.

Как перевести окно в зимний режим и обратно

Передача осуществляется следующим образом:

  1. Сначала осматривается внутренний конец створки на предмет эксцентриситета. Их количество может быть разным, но настраивать нужно каждый индивидуально.
  2. Эксцентриситет перемещается в основном по часовой стрелке до тех пор, пока клапан не будет плотно прижат к уплотнению.Здесь вам понадобятся такие инструменты, как ключ или плоскогубцы.
  3. Осталось только проверить, правильно ли выполняются все действия. Вам понадобится обычный лист бумаги. Зажимается листом ПВХ. Если после этой процедуры простыня не будет препятствовать прохождению щели между створкой и рамой, окно все равно будет иметь летнюю стойку. Если лист не снимается, ПВХ устанавливается с ориентацией на зиму.

Таким образом, летняя настройка выполняется в обратном хронологическом порядке.

Пошаговая инструкция

В целом весь процесс перевода выглядит следующим образом:

  1. Вначале тщательно очищается внутренний торец клапанов. Особое внимание следует уделить стыкам и соединениям. Также необходимо очистить конец рамы. Это сделано для того, чтобы грязь не попала на механизмы, фурнитуру дверей.
  2. Непосредственно сами аксессуары чистятся щеткой с жестким ворсом.
  3. Уплотнения и соприкасающиеся с ними поверхности протереть ветошью.Это необходимо для удаления старой смазки с скопившейся на ней грязи.
  4. Уплотнения можно заменить при необходимости, если они износились, например, при длительной или неправильной эксплуатации.
  5. По окончании подготовительных работ эксцентрики, петли смазываются силиконом.
  6. Затем цапфы регулируются шестигранником или отверткой. Их поворачивают в определенном направлении, регулируя прижим листочков. Некоторые виды эксцентриков необходимо сначала нарисовать на определенном расстоянии от конца листа.За выступы их проворачивают, а затем возвращают в исходное положение.
  7. Теперь выполняется проверка юстировки. Если цапфы отрегулированы на зимний режим, то при повороте ручки работать будет сложно. Если установлен летний режим, то ручка будет легко поворачиваться.

Устранение изношенного уплотнения:

  1. Вытаскивают старую прорезиненную прокладку из пазов рамы.
  2. Профиль необходимо протереть ветошью, удалив таким образом грязь и пыль.
  3. Углы рамки залиты специальным клеем для резины.
  4. Канавки заделаны новым утеплителем. Делается это аккуратно, без помех.
  5. Все излишки срезаны, стыки герметика склеены.

Неправильные настройки

Сначала немного о правильной настройке:

  1. Правильно настроенное окно во время работы не создает никаких звуков, например, звуков трения деталей или поверхностей.
  2. Детали, отвечающие за правильное положение створки в пространстве, должны быть примерно одинаковыми.
  3. Резиновые прокладки между створкой и рамой должны быть упругими и легко возвращать первоначальную форму после открытия створки.

Настройку можно произвести самостоятельно, так как здесь нет необходимости в специальных знаниях и навыках. Но все равно выполнять всю работу нужно аккуратно. Даже при небольших ошибках регулировки окно может разбиться, поэтому требуется срочный ремонт.

Что нужно сделать перед началом наладочных работ, и что может привести к несоблюдению правил:

  1. Необходимо найти и использовать инструкцию, прилагаемую к ПВХ. Если случайно изменить положение эксцентриков, то они могут стать непригодными для дальнейшего использования, нарушается весь механизм регулировки. Также могут быть повреждены прижимные ролики, прорезиненный уплотнитель.
  2. Предварительно необходимо проверить техническое состояние окна. Если какие-то детали сильно изношены, например уплотнитель, то нельзя настроить зимний режим. Но получается сломать болты.

Таким образом, сезонные режимы имеют много преимуществ. Они позволяют регулировать «климат» в помещении, дома. Особенно актуальна зимняя регулировка, так как постоянные сквозняки могут доставить массу хлопот.

Перевод мод стоит не чаще одного раза в полгода. Более частая смена может вызвать износ некоторых частей конструкции из ПВХ.Чтобы поломка происходила как можно реже или не происходила вовсе, стоит позаботиться о конструкции из ПВХ. Его необходимо вовремя чистить и смазывать. В инструкции есть подробные описания по уходу, главное — им следовать.

Качественная фурнитура позволяет переводить окна ПВХ из зимнего режима в летний и наоборот.

Какие есть режимы?

Современные производители фурнитуры позволяют владельцам окон ПВХ самостоятельно устанавливать летний и зимний режим пластиковых окон.Ведь если на лето достаточно перекрыть доступ пыли и грязи с улицы, то зимой необходимо позаботиться о сохранности тепла и отсутствии сквозняков.

Бюджетная фурнитура такими свойствами не может похвастаться из-за низкого качества, но если вы выбрали для своего окна качественную фурнитуру производства проверенных компаний, например, немецкую Siegenia Aubi или Roto, то в ней непременно есть функция перевода окон в разные режимы из-за смены сезонов.

Чтобы убедиться в наличии зимних условий, необходимо открыть створку окна и внимательно осмотреть эксцентрики (цапфы), расположенные сбоку на створке. В них есть отверстия, подходящие под шестиугольник, или они имеют форму овала — такая фурнитура подразумевает перевод окон на зимний режим, а также возвращение его, при необходимости, на летний.

В каких окнах присутствует зимний режим?
Из чего состоит пластиковое окно, почему изделия из ПВХ так популярны.Достоинства и недостатки

Окна пластиковые

Из какого дерева делают деревянные окна? Преимущества и недостатки.

Деревянные окна

Что означает зимний режим?

Зимний режим пластиковых окон отличается от летнего плотностью прижима створки.С приходом холодов вы почувствовали, что окно задует по периметру створки? Итак, пора сделать его перевод с лета на зиму.

Как включается зимний режим?

Перенастройка окна на зимний режим осуществляется регулировкой всех эксцентриков. Рассмотрим этот процесс поэтапно:

Необходимо найти все оконные эксцентрики. В основном они ориентированы на открывающуюся сторону створки.С увеличением размера листа количество булавок увеличивается. *** На видео ниже видно, как переносить аксессуары в зимний и летний режим:
Каждую найденную цапфу с помощью инструмента (шестигранный ключ, отвертка, плоскогубцы) повернуть в максимально допустимое положение. Вращение эксцентриков происходит преимущественно по часовой стрелке, но не исключено, что их сначала придется натянуть на себя, а после завершения вращения прижать обратно к листу.
Проверьте результат. Посмотрите, как круто вращается ручка. Если переместить фурнитуру в зимнее положение, то ручка, соответственно, будет вращаться сильнее. Также герметичность створки можно проверить с помощью листа бумаги, который в зимнем положении с большим усилием выдергивается из захлопнувшейся форточки.

Следует отметить, что если в холодное время года сквозняки вас не беспокоят, можно не думать о том, как перевести окна на зимний режим, ведь увеличение плотности прижима створки сокращает срок службы уплотнителя, которые потом придется менять чаще.

Отличия зимнего проветривания от зимних условий

Зимнее проветривание

Часто зимнее проветривание путают с регулировкой фурнитуры на зимний период, но это абсолютно две разные функции. Если в летне-зимнем режиме определяется герметичность прижима створки, то для вентиляции помещения предусмотрено зимнее проветривание (иначе называемое ее «щелью»).
Подробнее о работе зимнего проветривания и альтернативных решениях можно узнать, перейдя по ссылке справа.

Компания «Европейские окна» занимается как остеклением объектов, так и ремонтными работами: регулировка и замена фурнитуры, замена стеклопакетов. Чтобы получить консультацию по предоставляемым услугам, вам необходимо позвонить на инфолинию или воспользоваться формой обратной связи. Специалисты компании ответят на интересующие вопросы и произведут примерный расчет заказа.


Переключение режимов пластиковых окон позволяет регулировать воздухообмен в помещении. При летнем режиме Внутри квартиры не будет много нагретого воздуха и пыли, а в зимнее время — морозного.

Регулировка до нужного режима достигается регулировкой роликов в штуцерах, в результате герметик либо затягивается, либо менее плотно прижимается к раме. Эту работу можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи мастера. Главное, будьте осторожны, чтобы не разбить элементы окна.

Определить с режимами

Сбоку на оконной створке есть специальные фиксаторы, которые выполнены в виде эксцентрика — с их помощью и осуществляется перевод рычагов.

Чтобы узнать, есть ли возможность замены, необходимо проверить их на наличие дыр.

Они могут быть в форме звездочки, овальной формы с пазом для отвертки или 6-гранной. Если такие элементы управления есть, то возможна установка в нужный режим.

Обычно в окнах типоразмера устанавливают 5 эксцентриков: около ручки 3, а на 1-м с торцов форточки. Но с увеличением размеров стеклопакетов прибавляется их количество по периметру рамы. Они обеспечивают зажим листовок и не позволяют им висеть. Также обеспечьте хорошую герметичность зимой и вентиляцию летом.

Однако не все стеклопакеты поддаются регулировке, это зависит от установленной на них фурнитуры.

При производстве пластиковых окон используются разные его типы, которые можно разделить на 3 класса:

  1. Бюджетные — окна работают стандартно, возможность регулировки отсутствует, относительно недорогая по цене, часто устанавливаются на окнах в новостройках.
  2. Стандарт — используется довольно часто, изготовлен из материалов отличного качества, имеет неплохой функционал, чаще всего в конструкцию включены сезонные режимы.
  3. Специализированный — предназначен для помещений с особыми условиями, то есть усиленных от взлома, а также для входных дверей. Всегда есть функция перехода в летне-зимний режим.

Как перевести стеклопакеты в нужный режим

  1. Сначала возьмите чистую тряпку и протрите все концевые стыки крыльев и стыки. Удалите остатки старой смазки с фитингов с помощью щетки, а затем нанесите новую силиконовую смазку или моторное масло.
  2. Найдите все нужные нам эксцентрики на дверной раме. С размером окна их количество тоже увеличивается, все нужно переносить, иначе резиновый уплотнитель будет неравномерно прижиматься к раме.
  3. В зависимости от формы отверстий: шестигранная звезда или овал, возьмите подходящий инструмент. В некоторых фитингах зажим необходимо вытащить для вращения (как в случае с ручными часами), а после регулировки вернуть обратно.
  4. На рычагах есть насечки с обозначением зимнего и летнего сезонов. Если расположение рисков параллельно крылу, то устанавливается летний режим, а если перпендикулярно или горизонтально, то зимний. В центре эксцентрика есть паз, вставляем в него шестигранник или отвертку и поворачиваем на 90 градусов в сторону резинового уплотнителя, также должна быть выемка.
  5. Проверим результат проделанной работы, закрыв стеклопакеты, при этом заметив, что ручка на раме теперь туго поворачивается, так как в зимнем режиме дверь плотно прижата.
  6. Плотность прижатия створки к раме можно уточнить с помощью листа бумаги. Для этого необходимо положить между ними лист и закрыть их. Если потянуть за нее и она уходит свободно, значит лето осталось, а если бумага плотно прилипла и при вытаскивании выдергивается, то и настройку сезонности получилось поменять. Повторить эту процедуру нужно с разных сторон стеклопакета, где регулируются хомуты.
  7. Перевод на летний режим производится аналогично, Только эксцентрики повернуть в обратном направлении.

Когда переводить

Осенне-зимний сезон (более плотный крой). Лучшее время для подгонки фурнитуры пластиковых окон на зиму — осенний период. В это время по периметру рамы виден обдув, чувствуется сквозняк, к тому же из-за поступающего в прорезь холодного воздуха происходит запотевание окон.

Весенне-летний сезон (менее плотный подъезд). Необходимо уменьшить давление на герметик и другие детали арматуры рамы, защитить их от преждевременного износа и деформации.

  1. Если окно находится в летнем режиме и из него нет сквозняков, то переходить на зимний сезон не нужно, так как резиновый уплотнитель изнашивается из-за более плотного прижатия форточки к раме.
  2. Техническое обслуживание стеклопакетов желательно не реже двух раз в год — весной и осенью. Обязательно обработайте все резинки на раме и створке, используйте как силиконовую смазку, так и технический вазелин. Нанесите их сначала на чистую ткань, а затем протрите резиновые уплотнители.
  3. Желательно заранее ознакомиться с рекомендациями производителей.
  4. Переводить стеклопакеты из одного сезона в другой рекомендуется не чаще одного раза в полгода.

Если нет опыта работы в этой сфере, лучше обратиться к специалисту.

Пластиковые (даже качественные) окна с высоким уровнем теплозащиты и качественной гидроизоляцией зимой склонны как к потоотделению, так и к обледенению.Это вовсе не признак брака или неправильной установки. Скорее всего, вы просто не позаботились о правильной сезонной подготовке собственных окон.

Сегодня поговорим на эту злободневную тему. Итак, как перевести пластиковые окна на зимний режим, избавиться от сквозняков и добиться дополнительной теплоизоляции рам? Чтобы ответить на этот вопрос, мы более подробно рассмотрим все «слабые места».

и аксессуары

О нем — в первую очередь. В основном современные окна комплектуются фурнитурой, рассчитанной на 2 или 3 сезонных режима.Это либо «лето-зима», либо «лето-зима-осень». Часть владельцев окон об этом даже не подозревает, а когда становится холоднее, начинают ругаться на «халтурщиков» -производителей. Но мы исправим это недоразумение — поговорим о том, как перевести пластиковые окна на зимний режим. Фотографии, размещенные в статье, помогут читателю с точки зрения наглядности.

Чаще всего ситуация поправима: все сводится к закручиванию пары болтов. Переводим наши окна в «зимние» и забываем о проблемах.Для этого обратите внимание на шарнирный палец. Что это? Цапфой называют миниатюрный механизм, с помощью которого створки можно удерживать в закрытом положении, чаще всего ее расположение — по периметру окна. Помните щелчок, когда хлопнула дверь? Работала цапфа.

Как найти?

Может иметь форму кольца или овального рычага. Если это кольцо в виде гайки, на нем есть отверстие. Проверяем: когда он расположен вплотную к раме с уплотнением — это зимний режим.С ним предусмотрено наиболее близкое к профилю крыло. Почему бы не использовать его круглый год? Да просто потому, что герметик быстро изнашивается и пойдет «в тираж».

Цапфа (овальной формы) регулируется очень легко без каких-либо инструментов. В виде гайки — с шестигранником. Поворачивая их кольцом, добиваемся перемещения маленького кружочка-метки ближе к пломбе. Обратно, в «летнее время», пойти так же просто, как перевести пластиковые окна на зимний режим — повернув кольцо.

Ручки и петли при простуде необходимо смазывать машинным или растительным маслом или специальным средством из тюбика-шприца.

Позаботьтесь о герметике

Речь идет о прокладке резины между створкой и рамой. Также считается герметиком краев стеклопакета. Поздней осенью пощупайте его по периметру и убедитесь, что он эластичный, особенно в углах. В норме он легко гнется и быстро принимает первоначальную форму.

Если это не так, реанимировать никакими силами невозможно, надо будет менять. Если все в порядке, то перед тем, как переводить пластиковые окна в зимний режим, позаботьтесь о его приготовлении, купив в аэрозоле или тюбике со шприцем.

Смажьте щетку хорошо вымытым и просохшим герметиком (лучше брать гель для посуды, а не спирт или абразивы). Если уплотнение многодольчатое, сначала поместите инструмент между лепестками.

Не забываем про герметик-герметик по краям стеклопакетов. Если в этой части окна нет бортика (не предусмотренного конструкцией или просто сломанного), смазка уплотнителя стеклопакета сохраняется аналогично обычной.

Что делать со швами?

Речь идет о швах между профилем и проемом окна. Именно там из помещения течет основное тепло. Перед тем как перевести пластиковые окна в зимний режим, убедитесь, что нет сквозняков. О пробитой теплоизоляции помимо последнего скажут конденсат и даже лед на окне. Чтобы избавиться от этих проблем, нанесите дополнительный слой монтажной пены. Еще надежнее — пластиковые плиты или гипсокартон в сочетании с минеральной ватой.

Не рекомендуется утеплять пластиковые окна «народными» методами — ватой, самодельными шпаклевками и т. Д. Большинство этих средств не только малоэффективны, но и способны нанести вред — ткань и вата задерживают влагу внутри, что приводит к грибка и конденсата, а покрывая трещину воском или расплавленным парафином, вы рискуете испортить заводскую пломбу.

Как перевести пластиковые окна на зимний режим (roto)

Речь идет о популярной фурнитуре ROTO, широко известной потребителю в различных исполнениях и поставляемой различными производителями во многих странах.Принципы его настройки одинаковы для любой модели.

Как перенести пластиковые окна в зимний режим с такой фурнитурой? Современные модели регулируются шестигранным ключом на 4 мм, более старые — плоскогубцами и отверткой. Какие основные проблемы требуют нашего вмешательства?

Если, закрыв створку окна, ударить рамкой под ней — она ​​провисла. Требуется небольшой подъем: с нижней петли (вверху ее) снимаем защитный колпачок, при помощи вставленного в выемку шестигранника поднимаем (по часовой стрелке) или опускаем (против часовой стрелки) рамку на пару миллиметров.Обычно этого достаточно.

Когда створка «сталкивается» с рамой в средней части, нужно отрегулировать ее по горизонтали. Делается это специальными винтами на верхних и нижних петлях. Если повернуть их по часовой стрелке — створка приблизится к петле (заедание уменьшится), против — к раме. Смещение не более 2-3 мм. Точно так же мы боремся с перекосом.

Прочие проблемы

Если, несмотря на зимний режим пластиковых окон, сквозняк все-таки есть (просто дует из окна), то выступами выталкивающего фиксатора лучше прижать створку (их можно найти посмотрев на конец створки в открытом положении).

Некоторые модели содержат несколько регулировочных эксцентриков, старайтесь воздействовать на них равномерно.

Если при быстром открывании замок работал некорректно и ручка застряла в среднем положении между режимами открытого и брошенного окна, найдите «зажим» (язычок) под ручкой и поверните параллельно пломбе. Ручка может мягко поворачиваться. Не работает? Значит, нарушается контакт язычка с блокиратором — откручиваем механизм и вставляем внутрь тонкую пластину, чтобы детали снова могли соприкоснуться.

Иногда бывает, что ручка просто расшаталась или нужно ее заменить (вы решили поставить «детский» замок). Поверните штангу на 90 ° C, чтобы закрыть ее основание, открутите винты и установите новый. Если в замене нет необходимости — просто потяните их посильнее.

Не забывайте об уходе за мебелью

Чтобы механизм прослужил долго и качественно, фурнитура нуждается в смазке. Для этого берем силикон или автомобильную смазку WD-40 и наносим на точки соприкосновения.Делайте это не реже одного раза в год, перед переводом пластиковых окон на зимний режим, а лучше — в два раза чаще.

Другие, более сложные проблемы требуют вызова специалиста по обслуживанию.

Как согреть морских свинок зимой

В этой статье мы покажем вам, как согреть морских свинок зимой. Сейчас погода становится холоднее, и легко недооценить влияние изменения температуры на ваших морских свинок.

Морские свинки имеют идеальную температуру от 18 до 23 градусов.Однако любая температура ниже 15 градусов может стать проблемой для ваших морских свинок.

Морские свинки на открытом воздухе

Если у вас есть морские свинки на открытом воздухе, важно знать, как согреть их зимой. Морские свинки в основном могут жить на открытом воздухе круглый год благодаря некоторым модификациям и дополнительным дополнениям к их клеткам. Подобно тому, как держать морскую свинку в прохладе летом, можно с некоторыми изменениями сделать так, чтобы морская свинка могла сохранять тепло и уют зимой.

Крышка бутылки с водой необходима для предотвращения замерзания воды внутри.Морские свинки пьют больше всех грызунов, поэтому важно, чтобы у них в любое время был постоянный запас пресной воды.

Крышки для клеток — отличный способ сохранить в доме морских свинок тепло и тепло. Вы можете купить одно или использовать старое одеяло, надежно прикрепленное к нему. Это не только поможет повысить температуру, но и защитит ваших морских свинок от дождя, мокрого снега и града, которые могут попасть внутрь.

Убедитесь, что ваша клетка защищена от лисиц и барсуков, так как они еще более голодны в зимние месяцы.Поднять клетку над землей — отличный способ отпугнуть их. Еще один момент, о котором следует упомянуть, — следить за тем, чтобы ваши морские свинки не бегали, когда темнеет.

Важно отметить, что если температура опускается ниже 15 градусов, самое время занести их внутрь. Если морская свинка не может проникнуть в дом, хорошо утепленный сарай или неиспользуемый гараж также станут отличным местом. Убедитесь, что в гараже нет машины, так как выхлопные газы могут убить морскую свинку.

Внутри морских свинок

Содержание морских свинок в тепле следует тем же принципам, что и содержание морских свинок на открытом воздухе. Убедитесь, что в комнате, в которой они находятся, нет сквозняков и она хорошо изолирована. Если есть более теплая комната, переместите их клетку и убедитесь, что все окна, которые были открыты в течение дня для вентиляции, закрывались каждую ночь.

В идеале, старайтесь не ставить клетку под окнами, так как даже самые новые окна могут пропускать небольшой сквозняк.Помните, что у ваших морских свинок нет век, поэтому они не могут перестать дуть в глаза.

Как и морские свинки на открытом воздухе, домашним свиньям может быть полезно толстое одеяло, частично закрывающее их клетку. Это означает, что они могут пройти под навесом, чтобы избежать лишнего холода, не загораживая свет из своей клетки.

Пусть едят сено!

Неудивительно, что морские свинки любят сено! Они едят его, лежат в нем, играют в нем и катаются в нем. Сено — это не только отличное средство от скуки и источник питательных веществ для морской свинки, оно помогает согреться.Для них это как большое пуховое одеяло.

Лишнее сено зимой всегда приветствуется, и мы хотим, чтобы сено для еды было отдельно размещено в сенокосах. Покупаем дешевле сено для подстилки.

Заполнение их укрытий и спален сеном — отличный способ дать им дополнительное тепло и не дать им скучать в зимние месяцы.

Добавить способы согреться

Мы даем нашим морским свинкам много дополнительных укрытий на зиму и избегаем пластиковых, которые могут удерживать холод.Пушистая плюшевая кровать и мягкие отверстия для укрытия — отличный способ согреть морских свинок.

Дополнительные одеяла, размещенные внутри клетки и манежи, также являются отличным вариантом. Известно, что мы просто кладем туда скомканное одеяло, а наши поросята зарываются и спят. Одеяла, помещенные в их любимые туннели и рядом с угощениями, также могут обеспечить дополнительное тепло.

Грелки также отлично подходят для ваших морских свинок, когда вас нет на работе. Большинство из них могут дать до 10 часов тепла и просто пойти в микроволновую печь, чтобы нагреться.Убедитесь, что вы проверили температуру, прежде чем давать ее своим морским свинкам. Обычно мы заворачиваем грелку в другое одеяло, чтобы не было слишком жарко для живота морской свинки.

Следите за симптомами

Морские свинки уязвимы для различных респираторных инфекций, включая простуду, пневмонию и инфекции верхних дыхательных путей.

Содержания морской свинки в тепле и сухости должно быть достаточно, чтобы предотвратить любые заболевания, вызванные холодной погодой. Важно знать симптомы любого респираторного заболевания, поскольку они могут быть фатальными для морских свинок.

Могут ли морские свинки простудиться?

Ответ на это — да! Морские свинки могут заразиться простудой и инфекцией верхних дыхательных путей так же, как люди передают их друг другу. Он передается через дыхательные пути, включая жидкость от чихания и кашля. В то время как мы, люди, способны справиться с простудой, для морских свинок она смертельна. Пожалуйста, отнесите свою морскую свинку к ветеринару, если у нее проявляются какие-либо из перечисленных ниже симптомов:

Признаки респираторной инфекции у морской свинки

  • Кашель
  • Чихание
  • Свистящее дыхание
  • Проблемы с дыханием
  • Насморк и / или глаза

Также следите за изменениями в нормальном поведении ваших морских свинок: изменения в их привычках питания, отказ от еды или питья, вялость, изменения в кишечнике и хрустящие глаза — все это явные признаки того, что что-то не так.Регулярно проверяйте здоровье морских свинок — это отличный способ поймать любые признаки болезни и предотвратить перерастание в серьезные проблемы.

Профилактика — лучшее лекарство, поэтому постарайтесь ограничить контакт с морскими свинками, если вы страдаете от простуды и / или респираторного заболевания. Если не лечить, у морской свинки может развиться пневмония, которая может быть смертельной для морских свинок.

Если вы считаете, что ваша морская свинка нездорова, немедленно отнесите ее к ветеринару. Не ждите, пока не станет слишком поздно!

Держите их в тепле и уютно

Знание, как держать морскую свинку в тепле и уюте, является важной частью ухода за морской свинкой.Это просто и понятно, если вы знаете, как это сделать. Если вы не уверены, не стесняйтесь спрашивать. Нам бы очень хотелось услышать, как вы согреете своих морских свинок зимой! Оставьте комментарий ниже или напишите нам по электронной почте.

(Посещали 4264 раза, сегодня 1 посещали)

Связанные

Регуляторы уровня комфорта по влажности в Атланте

Уровень комфорта по влажности

Уровень комфорта по влажности в зависимости от времени года: разная влажность одинаковая HVAC

Летом в городе часто бывает липко или душно.Жаркая погода часто приносит с собой нежелательного друга — повышенную влажность. По мере приближения летних месяцев мы начинаем чувствовать, что, несмотря на высокий уровень водонасыщения в воздухе, является причиной тяжести воздуха. В летние месяцы вы захотите найти способы контролировать уровень влажности в вашем доме. Наши волосы становятся вьющимися, а одежда начинает липнуть. Хотя многие из нас приспосабливаются к этой липкости, высокий уровень потоотделения часто усложняет задачу для многих. Потеря воды и электролитов с потом снижает жизнеспособность и снижает производительность.Это одна из основных причин, по которой вы можете чувствовать усталость даже при работе в помещении в летние месяцы.

Что такое влажность?

Влажность — это односложное представление водяного пара в воздухе. В любое время года уровень водяного пара внутри вашего дома может значительно отличаться от уровня снаружи. Фактически, уровень комфорта влажности в доме без центрального кондиционирования воздуха может варьироваться от одной комнаты к другой. Например, влажность в подвале может быть выше, чем в вашей спальне.Относительная влажность важна для создания комфортных и здоровых условий жизни в помещении. Фактически, правильная влажность и эффективная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха могут снизить затраты на электроэнергию в доме. Позвоните нам в любое время по телефону 770-504-5881 , чтобы узнать, как можно сократить свои счета за электроэнергию в течение года.

Какой должен быть уровень влажности в моем доме?

Идеальные уровни влажности в Атланте

Идеальная относительная влажность в соответствии с EPA для здоровья и комфорта составляет около 40–50%.В зимние месяцы может потребоваться относительная влажность ниже 40%, чтобы избежать конденсации на окнах. Каков идеальный комфортный уровень влажности для жителей Атланты и близлежащих районов, таких как Альфаретта, Кантон, Розуэлл, Пичтри-Сити и Лоуренсвилль? По данным тот же диапазон 40-50% идеален даже для этих пригородных районов Атланты.

Какие проблемы может вызвать повышенный уровень влажности?

Влияние влажности в доме

В летние месяцы южные ветры переносят тропическую влагу в центральную часть США.Более теплые воздушные потоки содержат больше влаги, чем свежий зимний воздух, идущий с севера. Летние месяцы являются тяжелыми для домовладельцев, поскольку они пытаются контролировать уровень водяного пара в помещении, чтобы создать комфортную внутреннюю среду с уровнем комфорта влажности. Сильный дискомфорт, вызываемый влажностью, не зависит от возраста конструкции. В старых зданиях двери и окна имеют узкие щели, которые пропускают сквозняк и снижают уровень влажности ниже комфортных пределов.В новых зданиях оболочка обычно настолько плотная, что удерживает влагу внутри дома.

Уровень влажности внутри дома выше 50% может вызвать явный дискомфорт у жителей. Дети, пожилые люди и домашние животные обычно больше всего страдают от высокого уровня водяного пара в воздухе. Тем не менее, дискомфорт — это только начало всех проблем, которые может вызвать влажность. Чрезмерное повышение содержания водяного пара может вызвать респираторные заболевания, насморк и обезвоживание.Он представляет серьезную угрозу плесени и других грибковых инфекций. Влажный воздух идеально подходит для размножения бактерий, что обычно приводит к проблемам с кожей, раздражениям глаз и заболеваниям дыхательных путей. Аллергия часто встречается при повышенной влажности.

Высокий уровень водяного пара может представлять опасность для деревянных изделий, обоев и потолка. Вы заметите, что на занавесках в ванной все чаще появляется плесень и плесень. Углы потолка могут заметно обесцвечиваться. Это может увеличить скорость гниения старых конструкций и ускорить деградацию антикварной мебели.Матрасы часто теряют свою долговечность из-за высокого уровня влажности. Самое главное, что в помещении создается постоянный дискомфорт, который мешает восстановительному сну. Люди часто жалуются на то, что их мебель, кровать и стены «потеют» из-за чрезмерной жары и влажности в летние месяцы.

Как влияет низкая влажность?

Низкий уровень влажности создает различные проблемы, включая чрезмерно сухие ноздри, ринит и раздражение кожи. Подумайте о погодных условиях в пустынях Северной Америки.Уровень влажности может составлять от 10% до 20%. Это может вызвать раздражение глаз, носовых пазух и горла. Он может высушить слизистую оболочку дыхательных путей. Помимо более серьезных последствий, невероятно низкий уровень водяного пара в воздухе может высушить губы и область вокруг век. Это может привести к появлению трещин и зуда. Влага тела быстро испаряется, что может вызвать дискомфорт при «нормальной» внутренней температуре.

Помимо проблем со здоровьем, он бросает вызов целостности деревянных полов и мебели.Вы заметите, что трещины на полу увеличиваются, а половицы коробятся при понижении уровня влажности. Сухой воздух также высасывает влагу из неодушевленных предметов внутри вашего дома. Максимальный удар рояля достигается при неоправданном падении уровня влажности.

Дома часто сталкиваются с другой проблемой зимой, когда воздух лишен влаги. Сухой воздух не удерживает столько тепла, как влажный. Это связано с высокой удельной температурой воды, которая может сохранять тепло намного дольше, чем любой другой материал.Отсутствие водяного пара в воздухе может сделать помещения в вашем доме более холодными, чем фактическая установка термостата. В результате работа печи на максимальной мощности может вообще не дать желаемого эффекта. Это заставляет тепловые насосы потреблять больше энергии, чем необходимо. При нормальном уровне влажности температура в помещении от 71 до 77 градусов обычно обеспечивает комфортные условия для городских домов. В случае, если в вашем доме кажется холоднее, чем должно быть при этих настройках температуры, вам может потребоваться проверка вашей системы HVAC у специалиста.

Как HVAC помогает поддерживать влажность в помещении?

Системы кондиционирования воздуха могут позаботиться не только о температуре. Центральные системы кондиционирования воздуха часто позволяют людям контролировать влажность и комфортный уровень влажности в помещении. Системы HVAC от Anytime HVAC предлагают оптимальные уровни контроля водяного пара внутри. Благодаря нашим новейшим технологиям и гаджетам контролировать влажность стало проще, чем раньше. Оптимальный уровень влажности зависит также от личных предпочтений.Идеальный диапазон составляет от 44% до 55% в большинстве домов США.

Правильно функционирующий кондиционер может полностью позаботиться об окружающей среде в помещении. Он может удалить излишки тепла и влажности из комнаты или вашего дома. Система HVAC может дать вам контроль над своим домом, о котором вы всегда мечтали. Без надлежащего обслуживания вашей системы обогрева и кондиционирования воздуха практически невозможно достичь комфортных условий в помещении независимо от настроек температуры.Повышение влажности может повлиять на реальное ощущение любой настройки температуры.

Повышенная влажность заставляет системы кондиционирования работать тяжелее для достижения комфортной температуры. Это одна из причин, по которой поддержание свежести вашего дома летом требует больше времени и усилий. Однако задержка в охлаждении или недостаточное охлаждение также может быть результатом неэффективной системы или системы неправильного размера. Неэффективная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может сделать ваш дом теплее из-за лишней влаги, которую она не может эффективно удалить.Это может привести к увеличению нагрузки на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и сократить срок ее службы. Это также увеличивает счета за электроэнергию.

Нужен ли вашему дому новый блок HVAC?

Это одна из основных причин, по которой вы всегда должны консультироваться со специалистом при установке центральной системы кондиционирования воздуха. Наличие у эксперта проверки существующей системы отопления и охлаждения поможет вам решить несколько сохраняющихся проблем, в том числе —

  1. Влажность воздуха внутри вашего дома, несмотря на работающую систему кондиционирования воздуха.
  2. Влажный запах, который не покидает вашу ванную, кухню, гараж или подвал.
  3. Окна время от времени запотевают, и сами зеркала запотевают.

Это все индикаторы повышенной влажности. Если вы время от времени видите эти знаки внутри своего дома, позвоните нашим специалистам, чтобы выяснить причину (ы), почему и как повысить уровень комфорта влажности.

Как отрегулировать уровень водяного пара в вашем доме в летние месяцы?

Контроль высокого уровня влажности

Повышенная относительная влажность может сказаться на кондиционировании воздуха и резко увеличить ваши счета за электроэнергию в летние месяцы.Приобретение новой системы HVAC — решение этой проблемы, только если ваша старая система HVAC полностью вышла из строя. Если после тщательной профессиональной проверки вы обнаружите, что существующая система отопления и вентиляции находится в рабочем состоянии, вам может потребоваться добавить осушитель, чтобы повысить ее эффективность. Установка осушителя непосредственно на вашу систему HVAC часто творит чудеса для небольших домов.

Отдельный ручной осушитель также может работать с существующей системой кондиционирования воздуха в помещении. Поговорив с профессионалами Anytime HVAC, вы получите представление о том, какой тип осушителя идеально подходит для вашего дома и существующей системы HVAC.Установка осушителей с ручным управлением может быть проще для ваших карманов, но вам нужно узнать о настройках индикатора, чтобы поддерживать ваш HVAC в надлежащем состоянии. Кроме того, правильная настройка осушителя позволит надолго избавить вас от чрезмерного потоотделения, неприятного запаха матрасов, сырых стен и заплесневелых потолков.

Есть несколько привычек, которые вы можете развить, чтобы помочь с уровнем влажности внутри и, в конечном итоге, с уровнем комфорта. Всегда проветривайте места, где скапливается влага (ванная, кухня и подвал).Добавление ковров в гостиную и спальню может со временем снизить влажность до комфортного уровня.

Контроль влажности Уровень комфорта

Проблемы, связанные с более низким уровнем влажности, сильно отличаются от проблем, связанных с более высокой влажностью. Если воздух в вашем доме кажется чрезмерно сухим, вам нужно искусственно добавить в него больше водяного пара. Это одна из причин, почему содержание комнатных растений часто создает более комфортную атмосферу в офисных холлах и небольших домах.Очень популярный прием — оставлять дверь душа открытой после принятия теплой ванны. Наполняет воздух в соседних помещениях дополнительной влагой из паров ванны.

Добавление влаги в воздух возможно с помощью увлажнителя. Как и осушитель, вы можете установить увлажнитель вместе с системой отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, чтобы улучшить ее производительность. Автономный увлажнитель воздуха может быстро помочь вам контролировать влажность, но эти устройства обычно дают локальные результаты. Вам может потребоваться несколько устройств по всему дому, чтобы обеспечить идеальный уровень водяного пара для комфортной обстановки.Повышение концентрации водяного пара внутри поможет вам сэкономить на счетах за электроэнергию, удерживая тепло в течение долгих часов.

Необходимо следить за тем, чтобы уровень относительной влажности в засушливые зимние месяцы не опускался ниже 40%. Однако уровень воды в воздухе во многом зависит от личных предпочтений. Например, если у вас насморк, вы можете поддерживать влажность в помещении на уровне 50-55%. Благодаря ему в помещении будет теплее, а также уменьшится сухое раздражение ноздрей.

Как повышение влажности влияет на ваше уличное оборудование?

Жара и влажность могут иметь катастрофические последствия для ваших наружных блоков HVAC. Конденсаторные агрегаты являются наиболее распространенными среди всех наружных компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Из-за более высоких уровней влажности и тепла им, возможно, со временем придется усерднее работать и получить больше повреждений. Воздействие на них постоянного потока пыли, грязи и мусора также может привести к износу.

Вы можете либо заняться чисткой уличного оборудования своими руками, либо обратиться к специалисту по уборке.

Очистка устройства может иметь два очевидных преимущества:

  1. В процессе очистки можно удалить мусор и грязь, которые в настоящее время препятствуют работе устройства. Процесс очистки увеличивает эффективность и снижает коммунальные платежи.
  2. При промывании можно подвергнуть большую площадь змеевика конденсатора воздействию холодного воздуха. Это дает змеевику более продолжительный период для отвода тепла из воздуха в помещении.
  • Регулярная чистка агрегата снаружи является обязательной для поддержания комфортного уровня тепла и влажности внутри.

Что такое сообщение на дом?

Уход за наружным блоком может повысить уровень комфорта внутри помещения, что особенно важно в летние месяцы, когда воздух может казаться грязным, а в помещении может казаться более липким, чем обычно. Удаление лишней влажности из окружающей среды так же важно, как и поддержание нормального уровня влажности в сухие зимы. Поэтому не забудьте очистить вентиляционные отверстия и печь перед падением. Очистка системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может быть сложной задачей.Обратитесь за профессиональной помощью в «Круглосуточное отопление, охлаждение и сантехнику», чтобы обеспечить желаемый уровень комфорта и гигиены, которого заслуживает ваш дом.

Налоговые льготы на энергосберегающую оконную пленку скоро закончатся

Независимо от того, стоит ли у вас кондиционер или окружены колеблющимися вентиляторами, это официально … все нагревается и светит солнце! К настоящему времени вы, вероятно, задушили своих детей солнцезащитным кремом и упаковали несколько десятков бутылочек с водой для гидратации.Но защищаете ли вы их глаза?

Август — это месяц здоровья и безопасности глаз у детей, поэтому сейчас идеальное время, чтобы узнать немного больше о том, как легко изменить свой образ жизни, чтобы ваши дети были по-настоящему защищены.

По данным Американской академии офтальмологии, «дети подвержены множеству проблем со зрением и глазами, таких как травмы, инфекции и повышенная близорукость».

Клиника Майо объясняет, что «УФ-излучение от солнца может повредить не только кожу вашего века, но также роговицу, хрусталик и другие части глаза.«Кумулятивное воздействие может привести к развитию катаракты, новообразований на глазах или даже дегенерации желтого пятна.

А знаете ли вы, что наши глаза действительно могут испытывать нечто подобное солнечному ожогу, которое называется фотокератисом? Американская оптометрическая ассоциация сообщает, что фотокератис может быть болезненным, с симптомами, которые включают «красные глаза, ощущение инородного тела или ощущение песка в глазах, чрезмерную чувствительность к свету и чрезмерное слезотечение».

Теперь, когда вы знаете факты, знаете ли вы, что оконная пленка может защитить глаза ваших детей разными способами?

Защита дома от ультрафиолетовых лучей. Необработанные окна защищают вас и ваших детей только от 25 процентов ультрафиолетовых лучей.Профессиональная установка оконной пленки может заблокировать до 99 процентов проникновения ультрафиолетовых лучей в ваш дом, что не только снижает блики, но и помогает защитить глаза от кумулятивного воздействия. Оконную пленку можно установить практически на любое окно — независимо от формы и размера.

Защита от ультрафиолетовых лучей на дороге. Считается, что когда вы находитесь в машине, солнцезащитные очки являются одним из лучших способов защитить глаза от солнечных лучей. К сожалению, не все солнцезащитные очки блокируют 100% УФ-лучей.Таким образом, хотя покупка солнцезащитных очков для ваших малышей может помочь вам почувствовать себя лучше, когда они находятся на солнце, когда вы находитесь в машине, они по-прежнему подвержены риску, особенно если учесть, что очки защищают от солнечного воздействия только переднюю часть глаз. Другими словами, надоедливые ультрафиолетовые лучи все еще могут влиять на глаза вашего ребенка вокруг углов очков. Подобно пленке, профессионально установленной на окнах домов, автомобильная оконная пленка может блокировать ультрафиолетовые лучи, уменьшать солнечные блики, особенно боковые блики, которые не блокируются обычными солнцезащитными очками, и обеспечивает более комфортные условия для ваших детей в машине.

Защита от разрушения — Мы все видели, как бейсбольный мяч случайно выбрасывается в окно или окна, которые протестуют дети, «таинственным образом» разбиваются. Но, подобно невидимому экрану, защитные пленки могут обеспечить защиту от разбитого стекла, когда дома происходят несчастные случаи. Когда необработанное окно разбивается, осколки стекла могут превратиться в кинжалы, которые могут нанести серьезные травмы кому угодно, особенно детям. Защитные пленки, созданные с использованием мощных клеев, снижают опасность разбитого стекла в вашем доме, помогая удерживать части вместе и прикреплять их к пленке при ударе.

По мере того, как ваши дети готовятся к новому учебному году, убедитесь, что вы отправляете их с нацеленностью на высокие достижения (каламбур!).

Разное

Согнуть профтрубу: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно профильные изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы стальных, медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

  1. Определить радиус сгибания заготовки.
  2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
  3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
  4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
  5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

  1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
  2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
  3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

гнутая прямоугольная труба в домашних условиях, изгиб квадратной трубы без трубогиба, как гнуть профтрубу своими руками


Содержание:


Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.


Основные характеристики профильных труб


Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.


Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.



В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.


Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.


На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.



Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба


Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: «Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов»). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.


Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.



Трубогибы выпускают:

  • с ручным управлением;
  • с электроприводом.


Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.


При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб


Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.


К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.



Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.


Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб


Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.


Для этого:

  1. В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
  2. Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
  3. В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.



Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины


Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

  1. Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
  2. Далее ее вставляют в трубу.
  3. Нагревают место будущего сгиба.
  4. В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.


Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.



В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы


При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: «Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб».


Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.



Порядок выполнения действий выглядит так:

  1. С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
  2. Внутрь трубы насыпают песок.
  3. Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
  4. После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.


За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.


Выполнение изгиба труб при помощи воды


Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов. 

Как согнуть профильную трубу — радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.

Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

  • получения окружности неподходящего радиуса;
  • повреждения трубы;
  • нанесения порчи своему имуществу;
  • нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

  • площадь сечения;
  • плотность стенок;
  • особенности материала;
  • радиус;
  • точность результатов изгиба;
  • качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

  • Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
  • На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
  • Труба заполняется жидкостью
  • Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

  • Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
  • По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
  • Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
  • Сварить места пропилов
  • Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

  • Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
  • При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
  • Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
  • Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
  • В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

Как правильно согнуть профильную трубу?

Существует несколько факторов, которые характеризуют профильную трубу, как универсальный, практичный и доступный металлопрокат. Один из них – гибкость, то есть возможность изменения формы изделия без нарушения эксплуатационных характеристик. Поэтому согнутые под углом трубы широко используются не только в нефтяной, химической отраслях, машино- и аппаратостроении, но и в частном хозяйстве. Чтобы пластическая деформация профтрубы не вызвала разрушения, нужно четко выполнять технологию гибки, рассчитать правильно усилия и радиусы кривизны.

Основные свойства профильных труб

Трубный профиль за счет ребер жесткости более устойчив к некоторым видам нагрузок. Универсален и прост при выполнении различных соединений – болтовых, заклепочных, сварных, на других крепежных элементах. Из него можно создавать изделия любой формы, гнуть профильную трубу и ковать при разогреве. Активно используется как элемент несущей системы. При качественной сборке, должном уходе, правильном выборе среды эксплуатации труба профильная металлическая достаточно долговечна.

Сечение

Изделие характеризуется формой, геометрическими параметрами сечения (ширина, высота, длина, толщина стенки и пр.), а также маркой стали и уровнем механических свойств. Оно бывает квадратной, прямоугольной, треугольной, овальной, плоскоовальной, шестигранной или другой более сложной конфигурации. Получается такой продукт в процессе горячей обработки или при изменении холодным способом формы сечения электросварной прямошовной круглой трубы.

Особым спросом пользуются профили прямоугольного или квадратного сечения. 

Материал

Если знать, как согнуть профиль без применения дорогостоящего специального оборудования, выбрать правильно материал, грамотно рассчитать предполагаемые нагрузки, можно самостоятельно, быстро и качественно соорудить несложные конструкции для домашнего пользования.

Основными материалами из которых изготовляются стальные трубы считаются:





Виды стали

Краткая характеристика

Марки

Углеродистая

Твердость, прочность, достаточная пластичность

08кп, 10, Ст2, 20, 35, Ст4сп, 08пс, Ст1пс, Ст3пс, S235JRH, S275J0H, S355J2H, S275NH, S275NLH, S355NH и S355NLH

Легированная

Повышенная устойчивость к атмосферной коррозии, прочность, улучшенные эксплуатационные характеристики

09Г2С, 17Г1С,10ХСНД,30ХГСА, 10Г2, S420M, S460NH, S460NLH, S275MH, S460MH, S275MLH, S460MLH

Нержавеющая

Содержит молибден, никель, хром. Обладает высокой прочностью на изгиб и коррозионной стойкостью, может использоваться в агрессивных средах (пар, кислота, щелочи и т.д.)

AISI 201, AISI 304, AISI 430, AISI 439, 04Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х17, 12Х15Г9НД  

Хорошим потребительским спросом также пользуется оцинкованный трубный профиль, характеризующийся антикоррозионным свойством длительного действия и меньшей в сравнении с нержавеющим аналогом ценой.

Гибка профильной трубы: особенности процесса

Как согнуть профильную трубу правильно, чтобы не нарушить ее целостность, сохранить прочность и надежность? Если придать необходимую конфигурацию заготовке большого сечения можно лишь в промышленных условиях, то для изделий малых размеров в быту это делается ручным способом, но при соблюдении определенных требований. Одно из них – ограничение по внутреннему радиусу, минимальное значение которого рассчитывается в зависимости от размера диаметра профиля и толщины стенки.

Как правильно сгибать профильные трубы?

Перед тем, как гнуть трубы, требуется определиться с методом. Для этого нужно ориентироваться в физических процессах, протекающих в ходе сгибания. На профильную трубу действуют разные по направлению и значению силы, сплющивающие ее:

  • изнутри – сила сжатия;
  • снаружи – растяжения.

Разнонаправленность векторов этих сил приводит к напряжениям, возникающим при изменении конфигурации продукта. Чем больше силы сплющивания, тем значительнее вытягивается труба в перпендикулярном им направлении.

Поэтому гнуть трубу нужно так, чтобы не нарушилась соосность ее участков, целостность растягивающейся стенки. Стараться работать с короткими образцами, избегать образования складок на внутренней поверхности сгибаемой заготовки. Брать во внимание, что после деформирования трубному профилю свойственно «отпружинивание» и возвращение в первоначальное состояние. Во избежание этого, готовые изделия снова подгоняются по шаблону.

Влияние материала на изгиб

Существует ряд способов, как согнуть трубу. Если небольшой медный или латунный фрагмент тонкостенной полой заготовки можно согнуть вручную без чрезмерных усилий, то при гибке стальных изделий технология сложнее. Опять же, латунная или медная профтруба предварительно отжигается в зоне загиба.

Стенки металлических профилей при изгибе подвергаются упругим и упругопластическим деформациям. Это меняет физико-механические свойства материала. В результате возникающих напряжений утончается внешняя и утолщается внутренняя стенка, что приводит к ослаблению оболочки. С утончением внешней части в зоне гиба увеличивается твердость и снижается пластичность металла. Поэтому вид материала труб непосредственно влияет на выбор способа деформации.

Основные ошибки при сгибании труб

Чтобы избежать огрехов, выполняя работы с профилем, нужно четко следовать выбранной технологии. Только зная, как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно, можно избежать дополнительных финансовых расходов и брака при изготовлении конструкций. Повреждения профтрубы возникают при таких нарушениях:

  • многократное изменение радиуса гиба в разогретом состоянии заготовки;
  • резкое и чрезмерное приложение силы для достижения нужной криволинейной формы;
  • нарушение технологии процесса в части выбранных температур нагрева, усилий и пр.;
  • резкий нагрев или перегрев заготовки – поднимать температуру нагрева стального профиля нужно постепенно до ярко-красного цвета.

Холодные способы сгибания труб

Если изделие имеет небольшие размеры, гибка профильной трубы своими руками может выполняться без нагрева. При этом усилия прикладываются в нарастающем темпе с постепенным увеличением нагрузки. При холодном методе деформация изделия может производиться с наполнителем или без него.

Изделия, высота профиля которых составляет 40 мм и выше, гнут горячим методом. Как изгибать детали, с высотой профиля от 10 до 40 мм, решать исполнителю. Чтобы не ошибиться, можно произвести пробную гибку. 

Профилегибочный станок

Самое приемлемое и простое решение для изготовления арочных и других конструкций – использовать простейшее приспособление для гибки труб своими руками. Для этих целей лучше всего подойдет профилегиб ручного, гидравлического или электрического типа. Он придает нужную конфигурацию заготовке, изгибая металл между валами под высоким давлением. Общий алгоритм работы приспособления такой:

  • установить станок и зафиксировать его анкерными болтами;
  • выполнить заземление;
  • удостовериться в целостности конструкции;
  • в течение получаса на холостом ходу убедиться в отсутствии неисправностей в работе;
  • при прохождении заготовки между валами отрегулировать кривизну гиба с помощью поднятия/опускания верхнего вала.

Ручная модель станка – лучшее решение для небольшого объема работ. Имея детальный чертеж, совсем несложно собрать такой агрегат самостоятельно.

Оправка или гибочная плита

Этот способ применяется для труб с высотой профиля до 10 мм небольших размеров с целью получения незначительных радиусов изгиба. Используется горизонтально расположенная плита с отверстиями под жестко фиксированные штыри (упоры). Нужный радиус гиба корректируется сменным шаблоном из фанеры, плотного картона или металлического уголка. Упоры устанавливаются в отверстия по заданному радиусу. Между ними располагают заготовку и, прилагая определенные усилия, сгибают ее, начиная с середины и постепенно двигаясь к краям.

Наполнители

Чтобы согнуть профильную трубу без заломов и складок, придать нужный радиус тонкостенной детали небольшого размера, используются наполнители. Они способствуют равномерной деформации сегмента на участке проведения работ и в месте фиксации трубы тисками. Наполнителем может быть свинец, канифоль (для латунных или медных труб), машинное масло, сухая просеянная песчаная смесь или стальная пружина, сделанная из проволоки толщиной в 2 мм и плотно входящая в отверстие трубы.

Использование песка и деревянных заглушек пробок – самый простой и доступный способ согнуть трубу без трубогиба. Для этого достаточно вбить заглушку из деревянного клина в полое отверстие трубы с одного конца, засыпать в полость песок и заглушить противоположное отверстие другой деревянной пробкой. Закрепив один из концов заготовки и приложив усилие, произвести изгиб на нужную кривизну. Песок внутри сработает как компенсатор и не даст трубе лопнуть. После проведения работ его вместе с заглушками удаляют.

Станок Вольнова

Это приспособление для гибки труб диаметром 1/2 и 3/4″ в холодном состоянии относится к ручному механизму. Методика заключается в изгибе заготовки вокруг статического ролика. Его радиус определяет кривизну изгиба. Труба крепко фиксируется одним (длинным) концом между роликами хомутом. Потребуется совместить метку на трубе (начало гибки) с насечкой на боковой и верхней поверхности неподвижного ролика. Путем поворота скобы вокруг него достигается нужный радиус заготовки. Затем скоба возвращается в исходное положение, труба вынимается. Набивать профиль наполнителем в данном случае не требуется.

Изгиб с помощью физической силы

Если сгибаемый трубный профиль небольшого сечения, достаточно пластичный, ему можно придать нужную кривизну с помощью обыкновенной воды без применения дополнительной оснастки. Обычно это квадратный трубный прокат сечением 10×10 мм или прямоугольный 10×20 мм. Гибка профильной трубы таким методом актуальна зимой при отрицательных температурах. Достаточно только:

  • закупорить надежно один конец от возможных протечек;
  • залить в трубу воду;
  • дождаться, пока она замерзнет – лед не дает трубе мяться под давлением;
  • приложить некоторые физические усилия и начать гиб трубы в нужном направлении;
  • измерить положение заготовки по осям и по шаблону.

Горячие способы изгиба

Изменение формы металлопрофиля при высоте более 40 мм осуществляется только после его предварительного разогрева. Поскольку многократно эту операцию выполнять не рекомендуется из-за возможного порыва детали, нужно знать, как согнуть профильную трубу своими руками, используя различные доступные способы. Вначале прокат отжигается, затем размягчается при закупоренных пробками концах. Изогнутую заготовку удерживают под напряжением до полного ее остывания.

Как гнуть профильную трубу с помощью паяльной лампы и пружины?

Воспользоваться паяльной лампой и пружиной можно для получения кривизны поверхности с минимальным радиусом, но это не касается оцинкованной трубы. Прочная пружина внутри профиля предотвращает продавливание стенок во время процесса изгибания, формирует аккуратную и ровную конфигурацию поверхности. Заготовка одним концом жестко крепится в тисках. Длина участка нагрева должна быть тождественна шести диаметрам трубы.

По предварительной разметке в зоне сгиба проводится, вначале, разогрев металла лампой до темно-вишневого цвета, а затем – гибка. При неоднократном нагревании заготовки внутри скапливаются газы. Сделанные заранее небольшие отверстия в трубе (до 3мм) помогут избавиться от них.

Как согнуть профиль при помощи сварочного аппарата?

Вначале рассчитывают радиус изгиба и определяются с величиной деформируемого отрезка. Углошлифовальным ручным электрическим станком через равные промежутки делаются пропилы на внутренней стороне трубы. Чем их больше, тем изгиб получится более плавным. В результате место работ приобретает вид ломаной линии с острыми углами у наружной стенки профиля. Зажав один торец в тисках, его сгибают, придав заготовке нужную кривизну. Стыки провариваются сварочным аппаратом, упрочняются. После полного остывания швы зачищаются.

Как видите, сортамент трубного профиля достаточно разнообразен. Всегда можно найти нужный вариант под реализацию конкретного проекта. Мы производим стальной прокат в большом ассортименте и предлагаем купить профильную трубу с гарантированным точным весом по максимально выгодным ценам.

Поставляем в любом объеме только сертифицированную продукцию, пригодную к дальнейшей обработке, в том числе и изгибу горячим или холодным способом. Если возникли затруднения с выбором труб, расчетом их количества, или нужна консультация по другим техническим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам. В рабочее время отвечаем моментально.

Как согнуть профильную трубу: советы и рекомендации специалистов


Содержание:


Вопрос, как загнуть профильную трубу, нередко возникает при обустройстве придомовой территории или участка. Особенно это актуально при обустройстве теплиц, виноградников, беседок. Выполнить работы на профессиональном оборудовании можно в компании «Стальмет», заявки принимаются по телефону +7 (812) 334-91-51. Для жителей Санкт-Петербурга и области возможна доставка.


Если же объемы работ невелики, и вам требуется согнуть одну трубу малого диаметра, можно выполнить загиб вручную. Как это сделать? Читайте далее.

5 способов, как можно согнуть профильную трубу в домашних условиях

  • Сгибание трубы с использованием нагрева. Для этого понадобится мощная горелка (можно воспользоваться паяльной лампой), станок с тисочным зажимом. Трубу необходимо разогреть в месте планируемого сгиба. Площадь прогрева равна шести диаметрам трубы. Под воздействием высокой температуры металл становится более гибким, податливым и может принять требуемую форму. Этот способ не всегда подходит и имеет ряд ограничений. Нагревание можно использовать лишь для единичных сгибов. Частый нагрев одного и того же изделия приведет к потере прочности металла. Данный способ можно применить на трубе с небольшим сечением.
  • Загиб изделия при помощи болгарки. Удобный вариант, когда под рукой нет арсенала специальных инструментов. В месте будущего загиба нужно выполнить несколько надрезов трубы. Чем больше угол изгиба, тем меньше надрезов понадобится. Как правило, трех «полос» бывает достаточно. После этого трубу легко согнуть без дополнительных инструментов. Места надрезов в дальнейшем завариваются. Для достижения эстетической привлекательности, рубцы можно зашлифовать.
  • Использование пружины. Из стальной проволоки с сечением 2 мм нужно сделать пружину чуть меньше диаметра трубы, которую требуется загнуть. Пружина помещается в трубу. Длина пружины должна быть больше длины рабочего изделия. Сгибание пружины неизбежно приведет к сгибанию трубы, в которую она помещена. Чтобы не «потерять» пружину в трубе, заранее следует привязать к ней длинную прочную проволоку. Благодаря этому проблем с извлечением пружины из трубы не возникнет.
  • Сгибание трубы с помощью песка. Для этого метода песок необходимо просеять дважды. Сначала на крупном сите отбросить камешки, затем на мелком сите удалить маленькие песчинки. Зернистость песка должна быть примерно 0,7 мм. Предварительно закрыв один конец трубы деревянной пробкой, следует заполнить трубу песком и закрыть ее второй конец. Нельзя использовать в качестве заглушек другой материал вместо дерева. С помощью тисков следует зажать трубу и загнуть ее до требуемых параметров.
  • Изгиб изделия с использованием воды. Достаточно простой способ. Его принцип похож на вышеописанный. Трубу следует заполнить водой и поместить в среду с отрицательной температурой, достаточной для замерзания воды внутри изделия. После этого труба легко поддается воздействию, а место сгиба получится гладким и аккуратным.


Как видите, согнуть профильную трубу без использования трубогиба вполне реально.

Распространенные сложности при сгибании профильной трубы своими силами


Профильная труба может быть квадратной, прямоугольной или многогранной формы. Имеющиеся ребра наделяют изделие большей прочностью и устойчивостью к сгибу. Это может вызвать ряд сложностей при выполнении работ:

  • На внутренней стороне трубы под воздействием силы могут образоваться складки, заломы.
  • Внешняя часть изделия может растянуться и стать тонкой. Если толщина стенок трубы меньше 2 мм, гнуть ее нельзя. В этом случае оптимально использование сварки.
  • Металл за счет упругости будет стремиться к восстановлению прежней формы. Заданный изначально угол следует брать чуть больше. Высчитать «зазор» можно рассчитав значение пластического момента сопротивления материала с учетом толщины стенок изделия.
  • Во время сгибания могут нарушиться оси изделия, что часто критично и не допускает эксплуатации трубы.

  • Соблюдая рекомендации, как загнуть профильную трубу, вы сможете самостоятельно обустроить свой участок. Учет вышеизложенных нюансов поможет правильно выполнить все действия и избежать сложностей в работе.

Как согнуть профильную трубу своими руками

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание!
Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

  • рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
  • по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
  • после этого труба с легкостью гнется;
  • пропиленные места свариваются;
  • места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому:

Выполнение изгиба труб при помощи воды


Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов. 

Как согнуть профильную трубу — радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.

Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

  • получения окружности неподходящего радиуса;
  • повреждения трубы;
  • нанесения порчи своему имуществу;
  • нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

  • площадь сечения;
  • плотность стенок;
  • особенности материала;
  • радиус;
  • точность результатов изгиба;
  • качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

  • Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
  • На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
  • Труба заполняется жидкостью
  • Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

  • Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
  • По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
  • Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
  • Сварить места пропилов
  • Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

  • Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
  • При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
  • Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
  • Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
  • В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

Как правильно согнуть профильную трубу?

Существует несколько факторов, которые характеризуют профильную трубу, как универсальный, практичный и доступный металлопрокат. Один из них – гибкость, то есть возможность изменения формы изделия без нарушения эксплуатационных характеристик. Поэтому согнутые под углом трубы широко используются не только в нефтяной, химической отраслях, машино- и аппаратостроении, но и в частном хозяйстве. Чтобы пластическая деформация профтрубы не вызвала разрушения, нужно четко выполнять технологию гибки, рассчитать правильно усилия и радиусы кривизны.

Основные свойства профильных труб

Трубный профиль за счет ребер жесткости более устойчив к некоторым видам нагрузок. Универсален и прост при выполнении различных соединений – болтовых, заклепочных, сварных, на других крепежных элементах. Из него можно создавать изделия любой формы, гнуть профильную трубу и ковать при разогреве. Активно используется как элемент несущей системы. При качественной сборке, должном уходе, правильном выборе среды эксплуатации труба профильная металлическая достаточно долговечна.

Сечение

Изделие характеризуется формой, геометрическими параметрами сечения (ширина, высота, длина, толщина стенки и пр.), а также маркой стали и уровнем механических свойств. Оно бывает квадратной, прямоугольной, треугольной, овальной, плоскоовальной, шестигранной или другой более сложной конфигурации. Получается такой продукт в процессе горячей обработки или при изменении холодным способом формы сечения электросварной прямошовной круглой трубы.

Особым спросом пользуются профили прямоугольного или квадратного сечения. 

Материал

Если знать, как согнуть профиль без применения дорогостоящего специального оборудования, выбрать правильно материал, грамотно рассчитать предполагаемые нагрузки, можно самостоятельно, быстро и качественно соорудить несложные конструкции для домашнего пользования.

Основными материалами из которых изготовляются стальные трубы считаются:





Виды стали

Краткая характеристика

Марки

Углеродистая

Твердость, прочность, достаточная пластичность

08кп, 10, Ст2, 20, 35, Ст4сп, 08пс, Ст1пс, Ст3пс, S235JRH, S275J0H, S355J2H, S275NH, S275NLH, S355NH и S355NLH

Легированная

Повышенная устойчивость к атмосферной коррозии, прочность, улучшенные эксплуатационные характеристики

09Г2С, 17Г1С,10ХСНД,30ХГСА, 10Г2, S420M, S460NH, S460NLH, S275MH, S460MH, S275MLH, S460MLH

Нержавеющая

Содержит молибден, никель, хром. Обладает высокой прочностью на изгиб и коррозионной стойкостью, может использоваться в агрессивных средах (пар, кислота, щелочи и т.д.)

AISI 201, AISI 304, AISI 430, AISI 439, 04Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х17, 12Х15Г9НД  

Хорошим потребительским спросом также пользуется оцинкованный трубный профиль, характеризующийся антикоррозионным свойством длительного действия и меньшей в сравнении с нержавеющим аналогом ценой.

Гибка профильной трубы: особенности процесса

Как согнуть профильную трубу правильно, чтобы не нарушить ее целостность, сохранить прочность и надежность? Если придать необходимую конфигурацию заготовке большого сечения можно лишь в промышленных условиях, то для изделий малых размеров в быту это делается ручным способом, но при соблюдении определенных требований. Одно из них – ограничение по внутреннему радиусу, минимальное значение которого рассчитывается в зависимости от размера диаметра профиля и толщины стенки.

Как правильно сгибать профильные трубы?

Перед тем, как гнуть трубы, требуется определиться с методом. Для этого нужно ориентироваться в физических процессах, протекающих в ходе сгибания. На профильную трубу действуют разные по направлению и значению силы, сплющивающие ее:

  • изнутри – сила сжатия;
  • снаружи – растяжения.

Разнонаправленность векторов этих сил приводит к напряжениям, возникающим при изменении конфигурации продукта. Чем больше силы сплющивания, тем значительнее вытягивается труба в перпендикулярном им направлении.

Поэтому гнуть трубу нужно так, чтобы не нарушилась соосность ее участков, целостность растягивающейся стенки. Стараться работать с короткими образцами, избегать образования складок на внутренней поверхности сгибаемой заготовки. Брать во внимание, что после деформирования трубному профилю свойственно «отпружинивание» и возвращение в первоначальное состояние. Во избежание этого, готовые изделия снова подгоняются по шаблону.

Влияние материала на изгиб

Существует ряд способов, как согнуть трубу. Если небольшой медный или латунный фрагмент тонкостенной полой заготовки можно согнуть вручную без чрезмерных усилий, то при гибке стальных изделий технология сложнее. Опять же, латунная или медная профтруба предварительно отжигается в зоне загиба.

Стенки металлических профилей при изгибе подвергаются упругим и упругопластическим деформациям. Это меняет физико-механические свойства материала. В результате возникающих напряжений утончается внешняя и утолщается внутренняя стенка, что приводит к ослаблению оболочки. С утончением внешней части в зоне гиба увеличивается твердость и снижается пластичность металла. Поэтому вид материала труб непосредственно влияет на выбор способа деформации.

Основные ошибки при сгибании труб

Чтобы избежать огрехов, выполняя работы с профилем, нужно четко следовать выбранной технологии. Только зная, как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно, можно избежать дополнительных финансовых расходов и брака при изготовлении конструкций. Повреждения профтрубы возникают при таких нарушениях:

  • многократное изменение радиуса гиба в разогретом состоянии заготовки;
  • резкое и чрезмерное приложение силы для достижения нужной криволинейной формы;
  • нарушение технологии процесса в части выбранных температур нагрева, усилий и пр.;
  • резкий нагрев или перегрев заготовки – поднимать температуру нагрева стального профиля нужно постепенно до ярко-красного цвета.

Холодные способы сгибания труб

Если изделие имеет небольшие размеры, гибка профильной трубы своими руками может выполняться без нагрева. При этом усилия прикладываются в нарастающем темпе с постепенным увеличением нагрузки. При холодном методе деформация изделия может производиться с наполнителем или без него.

Изделия, высота профиля которых составляет 40 мм и выше, гнут горячим методом. Как изгибать детали, с высотой профиля от 10 до 40 мм, решать исполнителю. Чтобы не ошибиться, можно произвести пробную гибку. 

Профилегибочный станок

Самое приемлемое и простое решение для изготовления арочных и других конструкций – использовать простейшее приспособление для гибки труб своими руками. Для этих целей лучше всего подойдет профилегиб ручного, гидравлического или электрического типа. Он придает нужную конфигурацию заготовке, изгибая металл между валами под высоким давлением. Общий алгоритм работы приспособления такой:

  • установить станок и зафиксировать его анкерными болтами;
  • выполнить заземление;
  • удостовериться в целостности конструкции;
  • в течение получаса на холостом ходу убедиться в отсутствии неисправностей в работе;
  • при прохождении заготовки между валами отрегулировать кривизну гиба с помощью поднятия/опускания верхнего вала.

Ручная модель станка – лучшее решение для небольшого объема работ. Имея детальный чертеж, совсем несложно собрать такой агрегат самостоятельно.

Оправка или гибочная плита

Этот способ применяется для труб с высотой профиля до 10 мм небольших размеров с целью получения незначительных радиусов изгиба. Используется горизонтально расположенная плита с отверстиями под жестко фиксированные штыри (упоры). Нужный радиус гиба корректируется сменным шаблоном из фанеры, плотного картона или металлического уголка. Упоры устанавливаются в отверстия по заданному радиусу. Между ними располагают заготовку и, прилагая определенные усилия, сгибают ее, начиная с середины и постепенно двигаясь к краям.

Наполнители

Чтобы согнуть профильную трубу без заломов и складок, придать нужный радиус тонкостенной детали небольшого размера, используются наполнители. Они способствуют равномерной деформации сегмента на участке проведения работ и в месте фиксации трубы тисками. Наполнителем может быть свинец, канифоль (для латунных или медных труб), машинное масло, сухая просеянная песчаная смесь или стальная пружина, сделанная из проволоки толщиной в 2 мм и плотно входящая в отверстие трубы.

Использование песка и деревянных заглушек пробок – самый простой и доступный способ согнуть трубу без трубогиба. Для этого достаточно вбить заглушку из деревянного клина в полое отверстие трубы с одного конца, засыпать в полость песок и заглушить противоположное отверстие другой деревянной пробкой. Закрепив один из концов заготовки и приложив усилие, произвести изгиб на нужную кривизну. Песок внутри сработает как компенсатор и не даст трубе лопнуть. После проведения работ его вместе с заглушками удаляют.

Станок Вольнова

Это приспособление для гибки труб диаметром 1/2 и 3/4″ в холодном состоянии относится к ручному механизму. Методика заключается в изгибе заготовки вокруг статического ролика. Его радиус определяет кривизну изгиба. Труба крепко фиксируется одним (длинным) концом между роликами хомутом. Потребуется совместить метку на трубе (начало гибки) с насечкой на боковой и верхней поверхности неподвижного ролика. Путем поворота скобы вокруг него достигается нужный радиус заготовки. Затем скоба возвращается в исходное положение, труба вынимается. Набивать профиль наполнителем в данном случае не требуется.

Изгиб с помощью физической силы

Если сгибаемый трубный профиль небольшого сечения, достаточно пластичный, ему можно придать нужную кривизну с помощью обыкновенной воды без применения дополнительной оснастки. Обычно это квадратный трубный прокат сечением 10×10 мм или прямоугольный 10×20 мм. Гибка профильной трубы таким методом актуальна зимой при отрицательных температурах. Достаточно только:

  • закупорить надежно один конец от возможных протечек;
  • залить в трубу воду;
  • дождаться, пока она замерзнет – лед не дает трубе мяться под давлением;
  • приложить некоторые физические усилия и начать гиб трубы в нужном направлении;
  • измерить положение заготовки по осям и по шаблону.

Горячие способы изгиба

Изменение формы металлопрофиля при высоте более 40 мм осуществляется только после его предварительного разогрева. Поскольку многократно эту операцию выполнять не рекомендуется из-за возможного порыва детали, нужно знать, как согнуть профильную трубу своими руками, используя различные доступные способы. Вначале прокат отжигается, затем размягчается при закупоренных пробками концах. Изогнутую заготовку удерживают под напряжением до полного ее остывания.

Как гнуть профильную трубу с помощью паяльной лампы и пружины?

Воспользоваться паяльной лампой и пружиной можно для получения кривизны поверхности с минимальным радиусом, но это не касается оцинкованной трубы. Прочная пружина внутри профиля предотвращает продавливание стенок во время процесса изгибания, формирует аккуратную и ровную конфигурацию поверхности. Заготовка одним концом жестко крепится в тисках. Длина участка нагрева должна быть тождественна шести диаметрам трубы.

По предварительной разметке в зоне сгиба проводится, вначале, разогрев металла лампой до темно-вишневого цвета, а затем – гибка. При неоднократном нагревании заготовки внутри скапливаются газы. Сделанные заранее небольшие отверстия в трубе (до 3мм) помогут избавиться от них.

Как согнуть профиль при помощи сварочного аппарата?

Вначале рассчитывают радиус изгиба и определяются с величиной деформируемого отрезка. Углошлифовальным ручным электрическим станком через равные промежутки делаются пропилы на внутренней стороне трубы. Чем их больше, тем изгиб получится более плавным. В результате место работ приобретает вид ломаной линии с острыми углами у наружной стенки профиля. Зажав один торец в тисках, его сгибают, придав заготовке нужную кривизну. Стыки провариваются сварочным аппаратом, упрочняются. После полного остывания швы зачищаются.

Как видите, сортамент трубного профиля достаточно разнообразен. Всегда можно найти нужный вариант под реализацию конкретного проекта. Мы производим стальной прокат в большом ассортименте и предлагаем купить профильную трубу с гарантированным точным весом по максимально выгодным ценам.

Поставляем в любом объеме только сертифицированную продукцию, пригодную к дальнейшей обработке, в том числе и изгибу горячим или холодным способом. Если возникли затруднения с выбором труб, расчетом их количества, или нужна консультация по другим техническим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам. В рабочее время отвечаем моментально.

Как согнуть профильную трубу: советы и рекомендации специалистов


Содержание:


Вопрос, как загнуть профильную трубу, нередко возникает при обустройстве придомовой территории или участка. Особенно это актуально при обустройстве теплиц, виноградников, беседок. Выполнить работы на профессиональном оборудовании можно в компании «Стальмет», заявки принимаются по телефону +7 (812) 334-91-51. Для жителей Санкт-Петербурга и области возможна доставка.


Если же объемы работ невелики, и вам требуется согнуть одну трубу малого диаметра, можно выполнить загиб вручную. Как это сделать? Читайте далее.

5 способов, как можно согнуть профильную трубу в домашних условиях

  • Сгибание трубы с использованием нагрева. Для этого понадобится мощная горелка (можно воспользоваться паяльной лампой), станок с тисочным зажимом. Трубу необходимо разогреть в месте планируемого сгиба. Площадь прогрева равна шести диаметрам трубы. Под воздействием высокой температуры металл становится более гибким, податливым и может принять требуемую форму. Этот способ не всегда подходит и имеет ряд ограничений. Нагревание можно использовать лишь для единичных сгибов. Частый нагрев одного и того же изделия приведет к потере прочности металла. Данный способ можно применить на трубе с небольшим сечением.
  • Загиб изделия при помощи болгарки. Удобный вариант, когда под рукой нет арсенала специальных инструментов. В месте будущего загиба нужно выполнить несколько надрезов трубы. Чем больше угол изгиба, тем меньше надрезов понадобится. Как правило, трех «полос» бывает достаточно. После этого трубу легко согнуть без дополнительных инструментов. Места надрезов в дальнейшем завариваются. Для достижения эстетической привлекательности, рубцы можно зашлифовать.
  • Использование пружины. Из стальной проволоки с сечением 2 мм нужно сделать пружину чуть меньше диаметра трубы, которую требуется загнуть. Пружина помещается в трубу. Длина пружины должна быть больше длины рабочего изделия. Сгибание пружины неизбежно приведет к сгибанию трубы, в которую она помещена. Чтобы не «потерять» пружину в трубе, заранее следует привязать к ней длинную прочную проволоку. Благодаря этому проблем с извлечением пружины из трубы не возникнет.
  • Сгибание трубы с помощью песка. Для этого метода песок необходимо просеять дважды. Сначала на крупном сите отбросить камешки, затем на мелком сите удалить маленькие песчинки. Зернистость песка должна быть примерно 0,7 мм. Предварительно закрыв один конец трубы деревянной пробкой, следует заполнить трубу песком и закрыть ее второй конец. Нельзя использовать в качестве заглушек другой материал вместо дерева. С помощью тисков следует зажать трубу и загнуть ее до требуемых параметров.
  • Изгиб изделия с использованием воды. Достаточно простой способ. Его принцип похож на вышеописанный. Трубу следует заполнить водой и поместить в среду с отрицательной температурой, достаточной для замерзания воды внутри изделия. После этого труба легко поддается воздействию, а место сгиба получится гладким и аккуратным.


Как видите, согнуть профильную трубу без использования трубогиба вполне реально.

Распространенные сложности при сгибании профильной трубы своими силами


Профильная труба может быть квадратной, прямоугольной или многогранной формы. Имеющиеся ребра наделяют изделие большей прочностью и устойчивостью к сгибу. Это может вызвать ряд сложностей при выполнении работ:

  • На внутренней стороне трубы под воздействием силы могут образоваться складки, заломы.
  • Внешняя часть изделия может растянуться и стать тонкой. Если толщина стенок трубы меньше 2 мм, гнуть ее нельзя. В этом случае оптимально использование сварки.
  • Металл за счет упругости будет стремиться к восстановлению прежней формы. Заданный изначально угол следует брать чуть больше. Высчитать «зазор» можно рассчитав значение пластического момента сопротивления материала с учетом толщины стенок изделия.
  • Во время сгибания могут нарушиться оси изделия, что часто критично и не допускает эксплуатации трубы.

  • Соблюдая рекомендации, как загнуть профильную трубу, вы сможете самостоятельно обустроить свой участок. Учет вышеизложенных нюансов поможет правильно выполнить все действия и избежать сложностей в работе.

Как согнуть профильную трубу своими руками

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание!
Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

  • рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
  • по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
  • после этого труба с легкостью гнется;
  • пропиленные места свариваются;
  • места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому:

Трубные отводы: Быстрый праймер

Технологические трубопроводные системы редко перемещаются по прямой от процесса к процессу. Современные системы обработки часто представляют собой сложную сеть поворотов, перепадов высот, приспособлений и т. Д.

Как и в большинстве случаев, касающихся трубопроводов, понимание идеального использования изогнутых труб в вашем проекте или проекте имеет важное значение для правильной работы готовой системы.

В этом руководстве мы рассмотрим, почему вы можете учитывать изгибы труб при проектировании системы, а также общие соображения при поиске идеального изгиба трубы.

Зачем нужны гнутые трубы и трубки?

Гибка труб позволяет системам минимизировать перепады давления, при этом материалы прокладываются по сложным трубопроводным системам.

Поскольку большинство изогнутых труб не изменяют концы труб, изгибы труб часто легко реализовать в рамках технологической системы, используя стандартные процессы сварки, фланцы или другие методы соединения.

Огромное разнообразие размеров изгибов труб и материалов также делает их подходящими для прокладки всего, от горячих или едких жидкостей до поддержания давления и движения в жидкостях с высокой вязкостью или жидкостях с взвешенными твердыми частицами, таких как трубопроводы для шлама нефтеносных песков, которые содержат высокую концентрацию кремнезема. песок.

Наконец, поскольку большинство методов гибки труб являются довольно экономичными, использование изогнутых труб и трубок будет иметь минимальное влияние на общий проектный бюджет при использовании идеальной длины и размеров для вашего приложения.

Общие методы гибки труб и их преимущества

Хотя существует несколько методов гибки труб, большинство из них можно разделить на две категории:

Методы холодной гибки часто основаны на чистой физической силе, которая помогает придать трубе окончательную форму, в то время как методы горячей гибки используют осторожный нагрев для уменьшения требуемого усилия.

Каждый метод имеет уникальные преимущества и определяет степень возможного изгиба и окончательную форму трубы.

Методы холодной гибки

Ротационная гибка с вытяжкой: Труба или труба изгибается с использованием комбинации штампов и других различных компонентов, работающих во вращательном действии. Это действие вытягивает трубу или трубу вперед, делая необходимый изгиб. Для гибки с вращательной вытяжкой также можно использовать оправки.

Изгиб на оправке: Оправка помещается внутрь трубы или трубы, которая изгибается, особенно с материалами с более тонкими стенками, чтобы предотвратить дефекты, которые могут возникнуть при изгибе детали, такие как волнистость, сплющивание или сжатие.

Компрессионная гибка: Гибка трубы с использованием неподвижной матрицы, в то время как контр-матрица сгибает материал вокруг неподвижной матрицы.

Валковая гибка: Используется, когда требуются изгибы или изгибы большого радиуса. Этот метод пропускает кусок трубы через серию из трех роликов в пирамидальной конфигурации для достижения желаемой кривой.

Горячая или индукционная гибка

Хотя есть небольшие различия в различных методах гибки горячих труб, почти все они являются формой индукционной гибки.

Этот метод точно нагревает трубу с помощью индукционной нагревательной катушки перед приложением давления для выполнения намеченного изгиба.

Он требует гораздо меньшей физической силы, чем методы холодной гибки, и может производить изгибы аналогичного или более высокого качества без присадочных материалов, оправок или других добавок, используемых во избежание деформации.

Индукционная гибка, хотя и сводит к минимуму уменьшение диаметра в месте изгиба, вызывает некоторые изменения толщины трубы.

Обычно внутренняя часть — или внутренняя часть изгиба — становится толще, а внешняя часть изгиба — тоньше.

Этот метод чаще всего используется для труб большого диаметра и гибов труб с большим радиусом.

Однако он также используется для труб меньшего диаметра и изгибов с коротким радиусом.

Размер колена трубы и посадка

В большинстве случаев изгибы труб измеряются относительно номинального размера или диаметра трубы (D).

Колена с длинным радиусом, например, имеют расстояние от конца до центра, равное 1,5 диаметра (иногда обозначается как> 1,5D).

Отводы с коротким радиусом имеют расстояние от конца до центра, равное диаметру трубы.

Радиус осевой линии изогнутых труб и трубок можно определить, умножив обозначение D на диаметр трубы.

Например, труба 5D с диаметром D 10 дюймов будет иметь радиус центральной линии 50 дюймов.

Трубные отводы на 180 градусов используют другое измерение, основанное на расстоянии от центра к центру, чтобы дать лучшее представление о необходимом пространстве и о том, как отводы трубы впишутся в систему.

Как и в случае с коленами, умножение диаметра 180-градусного трубного изгиба на обозначение D даст вам размер от центра к центру.

Отводы труб с коротким радиусом на 180 градусов являются двухмерными, а сгибы труб с большим радиусом — трехмерными.

Это означает, что 4-дюймовая труба с коротким радиусом будет иметь расстояние от центра до центра 8 дюймов, в то время как такая же 4-дюймовая труба с большим радиусом изгиба будет иметь расстояние от центра до центра 12 дюймов.

Независимо от того, смотрите ли вы на колена или 180-градусные изгибы, касательные концы индукционно изогнутой трубы часто не подвергаются влиянию процесса гибки и могут быть согласованы с существующими трубопроводами по диаметру, фланцу, клапану или требованиям фитинга.

Хотя установка и определение размеров изогнутых труб на первый взгляд может показаться сложным, базовое понимание используемых измерений позволяет легко сопоставить их с существующей системой или интегрировать в новую конструкцию.

Популярные материалы, используемые для гибки труб

Методы гибки труб зависят от используемых металлов.

Однако из-за уменьшения силы, необходимой для достижения общих углов, индукционная гибка совместима с широким спектром как черных, так и цветных материалов, включая:

Это особенно верно для более тонких металлов, которые могут деформироваться, защемляться, разрушаться или иным образом искажаться при использовании методов холодной гибки.

Последние мысли

Когда стандартные 90-градусные отводы не подходят для вашей системы или требований к пространству, изогнутые трубы и трубки — отличный вариант прокладки.

Имея хорошее представление о методах гибки, материалах и общей терминологии гибки труб, легко найти решение для труб и пространств любого размера.


Если у вас есть вопросы, специалисты Unified Alloys уже более четырех десятилетий поставляют изгибы труб и другие компоненты из нержавеющей стали и сплавов для предприятий Северной Америки и Канады. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы поговорить с нашими техническими специалистами по продажам и найти идеальное решение для вашего проекта.

доступных по цене компаний по гибке труб, которые производят гибки 5D?

Не все компании, занимающиеся гибкой труб, предоставляют гибки 5D, и поэтому вам необходимо найти компанию, которая будет их выполнять. Важно найти баланс между поиском компании, которая может предоставить вам то, что вы хотите, по доступной вам цене. Легко сказать, что вы собираетесь делать изгибы собственными силами, но найти надежную профессиональную компанию может быть более доступным, особенно если вы избавитесь от необходимости обучать сотрудников, а также от потенциальных несчастных случаев, которые могут возникнуть в результате изготовления.

Очень важно связаться с компанией, чтобы узнать, сколько они собираются взимать за гибку. Когда вы смотрите на гибку, вы должны уточнить все, что вам может понадобиться, включая катаную трубу. Чем больше вы получаете от компании, тем она может быть доступнее. Чтобы узнать больше о типах труб и размерах, щелкните здесь: http://bit.ly/1rfI7fh или позвоните в Bend-It, Inc. сегодня, чтобы обсудить ваши потребности с опытным специалистом.

отзывов о трубогибочных компаниях, предлагающих гибки 5D?

Поскольку не все компании предоставляют гибки 5D, вы должны быть уверены, что те, которые это делают, могут сделать это хорошо.Вы не хотите полагаться на то, что компания обещает сделать. Обзоры можно найти в Интернете, чтобы предоставить вам информацию от клиентов, которые уже использовали эти компании. Эти обзоры говорят правду о стоимости, обслуживании клиентов, надежности и различных других деталях.

Прочтите некоторые обзоры, чтобы получить более подробное представление о том, что компания может вам предоставить. В Bend-It, Inc., Inc. у нас есть множество положительных отзывов, которые подчеркивают некоторые из причин, по которым многие компании предпочитают работать с нами.У нас есть гарантированные быстрые сроки выполнения работ, и мы стали ведущей компанией в Хьюстоне, предлагающей гибку 5D. Свяжитесь с Bend-It, Inc. сейчас, чтобы узнать, как наша команда профессионалов может помочь вашей компании.

Как найти специалистов по гибке металла, которые предлагают гибки 5D?

Существуют различные места, где можно найти предварительно изогнутые металлические трубы, но они могут не иметь необходимого диаметра. Точно так же, как вам нужен индивидуальный змеевик испарителя горячего масла, вам нужны индивидуальные настройки для всего металла, который вам нужен в вашей работе.Вы хотите уточнить типы сплавов, с которыми вы хотите работать, типы изгибов, которые вам нужны, способы обработки сплавов и многое другое.

Задавать вопросы очень важно, чтобы вы получали то, что вам нужно для работы. Вы не можете позволить себе принимать что-то меньшее, чем лучшее. Если вы работаете со сплавом, который плохо поддается нагреву, вам потребуется холодная гибка. Не все компании предлагают это, поэтому вам нужно найти кого-то, кто готов предложить вам индивидуальные настройки.

Свяжитесь с Bend-It, Inc. сегодня, чтобы получить дополнительную информацию, где мы можем найти время, чтобы предоставить вам изготовление металлических труб, бухт и всего остального, что вам может потребоваться.

Если вам нужно правильно выполнить гибку металла по индивидуальному заказу … и сделать это прямо сейчас … лучше всего отправить его в Bend-It, Inc.!

Что такое изгиб трубы? | Компания Hebei Haihao Flange & Pipe Fitting Group Co. для высокого давления

Отвод — это общий термин для обозначения того, что в трубопроводе называется «смещением» — изменением направления трубопровода.Под изгибом обычно подразумевается не что иное, как «изгиб» — изменение направления трубопровода (обычно по какой-то конкретной причине) — но ему не хватает конкретного инженерного определения направления и степени. Отводы обычно изготавливаются на заказ (с использованием гибочного станка) на месте и подходят для конкретных нужд.

Горячие индукционные отводы 3D 5D из углеродистой стали бесшовные

Отводы труб обычно имеют минимальный радиус изгиба в 1,5 раза больше радиуса трубы (R). Если этот радиус изгиба меньше 1.5R, называется Локоть. Ссылка на любой международный / отраслевой стандарт должна быть отслежена. 1,5, 3 и 4,5 R — наиболее распространенные радиусы изгиба в промышленности.

Изгиб трубы обычно течет более гладко, поскольку внутри трубы нет неровных поверхностей, и текучая среда не должна резко менять направление.

Основное различие между ними — отвод относительно короткий, чем изгиб, R = от 1D до 2 D — изгиб. Более 2D — изгиб. В процессе производства холодных гибок можно использовать гибочный станок для гибки готовым прямым гибом.Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Но производители локтя нужно сделать на заказ, чтобы сделать антикоррозийный, цикл заказа длинный. Цена на локоть выше, чем на изгиб. Но стоимость исполнения намного выше, чем гнуть. Общеизвестно, что гибки не имеют антикоррозийной обработки, легко повреждаются, но цена невысока, поэтому они используются очень часто в не очень высоких технических требованиях.

U-образные отводы из нержавеющей стали SS347

При транспортировке газа с запада на восток, конечно, стоимость холодных поворотов невысока.Отвод необходимо изготовить на заказ, требуется коррозия, цикл заказа длинный, но для гибки в холодном состоянии можно использовать готовый прямой изгиб на гибочной машине. Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Технология строительства холодных изгибов должна соответствовать нефтяным стандартам. Передача газа с запада на восток соответствует корпоративному стандарту, но мы можем использовать как изгиб, так и изгиб на открытой местности. Sunny Steel Enterprise предупреждает широких клиентов, что цена на характеристики колена и сгиба различается, пожалуйста, внимательно выбирайте после рассмотрения.

Отводы труб должны соответствовать стандарту ANSI / ASME B16.49, в котором не указаны радиус и угол изгиба, стандартный радиус изгиба трубы — 2,5D, 3D, 5D, 7D или 8D, но может быть любым другим. Радиус изгиба в соответствии с потребностями конструкции, а угол изгиба может быть любым, 5, 10, 15, 90 градусов или любым другим. Люди говорили: «Все сгибания — это локти, но не все локти», — это неправда. На самом деле «Все отводы — это отводы, но не все отводы — это отводы» более разумно.

отвод

Промышленные процессы

Гибка, выжимка, прессование, ковка, механообработка и др.

Обслуживаемые отрасли

Наши отводы широко используются во многих отраслях промышленности, таких как электроэнергетика, нефть, природный газ, химическая промышленность, судостроение, отопление, производство бумаги, металлургия и т. Д.

Как профессиональный поставщик фитингов, мы производим отводы, колена, переходники, заглушки, тройники и другие изделия различных размеров, стандартов и материалов.Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, свяжитесь с нами. Электронная почта: [email protected]

10 Лучший инструмент для ручной гибки труб для профессионалов

Ручной инструмент для гибки трубок, помогающий сгибать металлические трубы под определенным углом для создания соединений и поддержания непрерывности потока жидкости. Эти инструменты различаются по цене в зависимости от максимального размера и доступных аксессуаров вместе с продуктом. Некоторые производители, как правило, продают их как наборы инструментов для сборки своими руками, в то время как другие продают предварительно собранные детали, которые необходимо объединить, чтобы сформировать весь гибочный станок.Видя их использование и популярность среди механиков и инженеров, мы решили перечислить некоторые из лучших инструментов для гибки труб, которые должны быть в каждой мастерской; мы разработали наши критерии, основанные на производительности, долговечности и экономической эффективности.

Woodward Fab Трубогиб и трубогиб (225,98 $)

Этот очень примитивный инструмент для гибки имеет 29-дюймовую рукоятку и выгравированное градусное кольцо для обеспечения точности. Плашки производители продают отдельно.

доступно здесь

Ручной мини-универсальный гибочный станок (89.95 $)

Гибочный станок из прочной закаленной стали можно использовать для гибки прутка диаметром не более 5/16 ″ и даже плоского металла 1 × 1/8 ″. При покупке продукт поставляется с круглыми штифтами диаметром 3/16, 1/4 и 1/2 ″.

доступно здесь

Ручной трубогиб по сети поставок (248,14 $)

Этот продукт Supply Network имеет фрезерованные на станке с ЧПУ детали и гнутые металлические трубы диаметром 2 дюйма под точным углом. Как и в других моделях, матрицы для этой модели также продаются отдельно.

доступно здесь

Ручной инструмент для гибки труб Flexzion (23,99 $)

Изделие

Flexizon имеет широкие эргономичные крючки, которые надежно захватывают заготовку. Вы можете согнуть трубку радиусом 1-1 / 2 ″. в то время как калиброванные отметки показывают угол в 180 градусов.

доступно здесь

Трубогиб с ручным управлением TB-3TX (785 $)

Один из самых дорогих продуктов в нашем списке также является самым долговечным, в то время как он также поставляется с матрицами размером 1 ″ x 3 ″, 1-1 / 2 ″ x 5 ″ и 1-3 / 4 ″ x 6 ″, что делает его хорошо стоит денег.

доступно здесь

Koval Tubing Трубогиб и трубогиб (122,99 $)

Этот доступный по цене комплект позволяет собрать трубогиб с нуля. Комплект изготовлен из хромированного алюминия, что означает, что он имеет более высокую устойчивость к коррозии, чем большинство других вариантов.

доступно здесь

SDT Инструмент для ручной гибки трубок SDT (124,99 $)

Гибочный станок снабжен семью матрицами и имеет размер от 1/4 ″ -7/8 ″ диаметра.Инструмент работает вместе с SDT-TBJ-22 и широко используется в установках высокого / переменного тока и гидравлических системах.

доступно здесь

Baileigh RDB-050 Ручной инструмент для гибки труб (1521.00 $)

Для полноценной работы этого гибочного станка требуются надстройки. Станок для гибки кованой стали весит 290 фунтов, и производитель заявляет, что он имеет запатентованную конструкцию. Емкость трубки составляет 2-1 / 2 дюйма.

доступно здесь

Мультигибатель для медных труб под углом 90 градусов (149.99 $)

Комплект трубогиба может использоваться для труб диаметром 1/4 ″, 5/16 ″, 3/8 ″, 1/2 ″, 5/8 ″, 3/4 ″ и 7/8 ″. В конструкции этого изделия гораздо меньше стыков, чем в других вариантах, что делает его гораздо более безопасным. Благодаря жесткому футляру его легко хранить и носить с собой.

доступно здесь

Набор ручных трубогибов (159.00 $)

Один из самых популярных и универсальных наборов трубогибов, доступных сегодня на рынке. Он поставляется с семью гибочными формовщиками размером 3/8 ″, 1/2 ″, 9/16 ″, 5/8 ″, 3/4 ″, 7/8 ″ и 1 ″, в то время как толщина стенки трубы может составлять от 0.От 03 дюймов до 0,08 дюйма. Как и все модели премиум-класса, он поставляется с жестким футляром, который упрощает хранение и переноску. Какой ручной инструмент для гибки труб подходит вам?

доступно здесь

Похожие сообщения:

10 лучших настольных фрезерных станков

Трубогибы и трубогибы | Качественное трубогибочное оборудование

Ротационные волочильные машины для труб и трубогибов

Ercolina идеально подходят для большинства операций по гибке.

Ротационная гибка с вытяжкой на сегодняшний день является основным методом высококачественной гибки труб.Изгибы образуются путем протягивания материала вокруг вращающегося формирователя центра изгиба. В частности, прямая касательная трубы или трубки удерживается в захватном рычаге гибочной матрицы Ercolina, когда труба протягивается вокруг и в канавку гибочной матрицы. Матрица для встречного изгиба или пресс-форма прилагает к трубе противодействующее усилие, обеспечивая высокое качество гибки. Площадь контакта между вращающимся штампом для гибки и штампом для встречного гиба называется линией касания. Что отличает ротационную гибку с вытяжкой от других методов, так это то, что линия касания фиксируется в точке изгиба, чтобы полностью контролировать поток материала.Этот контроль помогает производить изгибы труб высочайшего качества.

Подробнее о ротационных вытяжных машинах Ercolina

Ротационные волочильные станки

являются наиболее популярными машинами для гибки труб, труб и твердых тел для таких применений, как: поручни, колена поручней и возврат стен, поручни для инвалидов, мебель и рамы для знаков, специальные детали транспортных средств, такие как каркасы, щетки и т. Д. нерф-бары, легкие стойки, подножки и многое другое. Ротационные волочильные станки Ercolina создают эстетически приятные изгибы, если для этого подобрана правильная оснастка.Кроме того, во многих случаях стандартная готовая оснастка Ercolina предлагается с различными радиусами изгиба по осевой линии, чтобы быстро приспособиться к вашим условиям гибки. Стандартный инструмент для гибки часто может быть немного изменен при необходимости для соответствия конкретным требованиям к гибке; или специальные инструменты для гибки труб могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями применения гибки.

Клиенты часто спрашивают, можно ли использовать станки и инструменты Ercolina для гибки алюминиевых и нержавеющих труб.Ответ: «Да». и с отличными результатами. Гибочные штампы Ercolina могут быть модифицированы для соответствия наиболее часто используемым материалам из стали, алюминия и нержавеющей стали.

Трубогибы Ercolina надежны

Нашим клиентам требуются надежные гибочные станки, которые могут производить гибки высокого качества, потому что нет ничего важнее, чем гибка с точностью и эффективностью. Машины Ercolina используются нашими клиентами во многих отраслях промышленности и настоятельно рекомендуются для гибки с вращательной вытяжкой.С нашими моделями поворотно-вытяжных машин Super и Top Bender у вас есть возможность точно контролировать процесс гибки трубы от начала до конца. Ercolina предлагает модели станков для всех уровней производительности гибки в цехе от прототипа до производства с ЧПУ или ЧПУ.

Быстрая и повторяемая качественная гибка

Конструкция ротационной вытяжной машины для гибки труб Ercolina привнесла новшества и изменила рынок, предлагая быструю и стабильную качественную гибку по разумной цене. Наша компактная и мощная конструкция обеспечивает большую гибкость и требует ограниченного пространства в цехе.Машины Ercolina производятся с использованием передовых компонентов и доказали свою надежность, предлагая клиентам душевное спокойствие на протяжении многих лет производства гибки. Для клиентов Ercolina это означает высококачественный продукт, обеспечивающий невероятные результаты. Машины Ercolina превосходят так называемые конкурирующие гибочные машины, в которых используется устаревшая гидравлика и концевые выключатели для контроля углов изгиба. Никаких медленных движений с храповым механизмом, до середины гибки не требуется трудоемкая настройка инструмента. Все гибочные машины Ercolina программируются на угол изгиба с компенсацией упругого возврата и полные изгибы на 180 градусов за один быстрый цикл.

Почему сейчас хорошее время для модернизации цехового трубогибочного оборудования?

Сегодняшнему заказчику-изготовителю требуются рентабельные решения, позволяющие конкурировать на существующих рынках, расширяя и улучшая свои текущие возможности. Производители, предлагающие услуги по гибке труб и труб, часто увеличивают свою долю на рынке и увеличивают важность для своих текущих клиентов. С помощью трубогибов и трубогибов Ercolina вы можете быстро производить гибочные работы в своем цехе и контролировать время и трудозатраты.

Цены на продукцию и гибочный станок

Ercolina вполне укладываются в бюджетный диапазон большинства клиентов. Хотя финансирование оборудования может быть сложной задачей, клиенты, имеющие право на получение кредита, находят более конкурентоспособные арендные ставки и общую более низкую стоимость аренды. Для максимальной финансовой гибкости CML USA, Inc. и Ercolina предлагают несколько вариантов аренды с разными сроками, чтобы удовлетворить ваши требования. Посетите нашу страницу вариантов аренды, чтобы получить дополнительную информацию о доступных вариантах аренды и получить оценку стоимости.

Остались вопросы?

Если вам требуется помощь, чтобы определить, какие трубогибы Ercolina подходят для вашего цеха, наши сотрудники обладают высокой квалификацией, чтобы помочь вам с вашими приложениями для гибки труб и труб.Звоните (563) 391-7700 или свяжитесь с нами.

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ

Мы отправим товар через FedEx и USPS в первый рабочий день после получения заказа.

Ваш бизнес признателен!

————————————————- ————————————————— —————————

Экономьте деньги и время с помощью инструмента для нагрева и гибки труб из ПВХ Bendit.

Для дизайнеров мероприятий, производственных цехов, спа-салонов, производителей фонтанов, скульпторов, мастеров воздушных шаров, директоров музеев, изготовителей и других …

«Я начал работать с PVC Bendit и считаю, что это потрясающе!» — Кларина Б. | Художник, NY

«Мы любим наш трубогиб и хотим с ним становиться все лучше и лучше. Спасибо!» AquaPro | Бассейны и спа AquaPro

«Наш ПВХ Bendit экономит время и деньги благодаря установке наших бассейнов!» — Стейси Ф.| Бассейны Олимпии, Нью-Джерси

Театральные дизайнеры и декораторы Найдите PVC Bendit Полезный и удивительный трубогиб из ПВХ!

«Весь мой отдел в восторге от вашего продукта. В театре мы гнуть ПВХ много лет, но все наши методы были ужасными. Как я уверен, вы знаете, заполнение его песком и нагревание от на улице с тепловыми пушками и паяльными лампами просто не очень хорошо.Я намерен не только использовать ваш продукт для нашей следующей выставки, но и один из наших аспирантов собирается сделать по нему плакатную презентацию. Если все пойдет так гладко, как я ожидал, вы можете ожидать от нас некоторого покрытия …

… В любом случае, мы с нетерпением ждем нашего нового полезного инструмента / игрушки ».

— Патрик Стоун | Университет Арканзаса

Изгибы из ПВХ — лучшие инструменты для нагрева и гибки труб из ПВХ, PEX и PTFE по графику 40 и 80.

Уловка изгиба трубы или кабелепровода из ПВХ заключается в ее равномерном нагреве

PVC Bendit нагревается изнутри наружу, обеспечивая равномерный нагрев по всей длине. Просто подключите его, вставьте PVC Bendit в трубу из PVC, поместите трубу в BendStation и подождите несколько минут, пока она нагреется. По мере того, как труба или кабелепровод из ПВХ нагревается, чаще переворачивайте их, чтобы они нагревались более равномерно. Вскоре труба из ПВХ станет мягкой и станет гибкой, как приготовленная лапша для спагетти.После этого труба или канал из ПВХ готовы изгибаться до желаемой формы.

Также можно гнуть акриловую трубу и такие материалы, как листы АБС и поликарбонат. Каждый день открываются новые области применения, этот инструмент для гибки труб из ПВХ будет определять будущее использования труб из ПВХ, PEX, PTFE и, возможно, SW стекловолокна.

Купить инструменты для гибки труб из ПВХ сейчас …>

Обязательно посетите нашу фотогалерею PVC Bendit | Видеогалерея ПВХ Бендит | Часто задаваемые вопросы о ПВХ Бендит

Использование PVC Bendit безопасно, эффективно и достаточно просто, чтобы один человек мог сделать это самостоятельно! Наш инструмент для гибки труб из ПВХ прочен и надежен.Кроме того, ПВХ Bendit дешевле, чем другие инструменты для гибки труб из ПВХ. Независимо от того, являетесь ли вы электриком, работающим с жесткими неметаллическими трубами, энтузиастом морского аквариума, изготавливающим детали резервуаров на заказ, скульптором, водопроводчиком, дизайнером декораций или любым другим человеком, которому нужно сгибать трубы из ПВХ, это лучший инструмент для гибки труб из ПВХ. ..

Закажите сегодня и начните гнуть трубу из ПВХ как профессионал!

Подробнее о том, как работает PVC Bendit или как определить, какой инструмент PVC Bendit лучше всего подойдет для вашего проекта…>

————————————————- ————————————————— ————————————————— —

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ …

машиностроение — Как согнуть железную трубу в спиральную направляющую для лестничных подъемников

Холодную гибку стали, особенно с относительно тонкой стенкой, сложно выполнить точно.Обычно стандартом для таких нестандартных деталей является то, что форма достаточно близка, чтобы человек, устанавливающий ее, мог согнуть трубу до окончательного изгиба с помощью зажимов. Затем приваривают его, чтобы он не терял форму. Я собираюсь предположить, что вы уже сделали первую сложную часть — выяснили радиус и шаг спирали, которые вам нужно создать, хотя это не совсем ясно из вашего вопроса.

Использование вальцегибочных станков («трехвалковых гибочных станков»), как вы показали, является одним из распространенных способов решения этой проблемы.Одна из стратегий получения правильной формы с помощью этих инструментов — формировать изгиб несколькими легкими проходами. Это слегка изогните его еще раз, еще раз в следующий раз и еще раз, пока не получите желаемую форму. Имейте в виду, что одни и те же настройки на последнем проходе будут давать разные кривые, если вы начнете с прямого куска трубы или с того, что уже было изогнуто. Использование нескольких более легких проходов обеспечивает более стабильную кривую. Вы, наверное, уже знаете, но на гибочных станках всегда остается плоский сегмент на конце, поэтому вам нужно начать с более длинного отрезка и спланировать отрезание двух концов.

Если это все еще недостаточно точно для вашего приложения, следующим механизированным вариантом будет использование инструмента, называемого станком для гибки оправки (см. Примеры здесь), который поддерживает трубу изнутри, чтобы предотвратить раздавливание или деформацию секции. много. Насколько мне известно, они не могут образовывать спирали, только одноплоскостные изгибы, но иногда их можно использовать под углом, чтобы приблизить форму.

Если ни один из этих вариантов для вас не подходит или вам нужно более дешевое решение, возможен ручной нагрев и гибка, хотя имейте в виду, что слишком большое количество тепла может снизить прочность стали.Чтобы предотвратить деформацию секции, которую вы описываете, люди иногда наполняют трубку сухим песком и приваривают колпачки на каждом конце. Таким образом, трубка с меньшей вероятностью закроется, когда вы ее нагреете и согнете.

Разное

Стакан бетонный: Стакан СБ 10 А-1 бетонный цена производителя купить с доставкой в Москве

Стаканы забора железобетонные в Казани с доставкой

Ограждение промышленного предприятия, жилого дома или приусадебного участка забором – обязательная часть благоустройства пространства. У покупателей популярны железобетонные заборы: они прочные, долговечные, имеют богатый вид и надежно защищают огражденный участок.

Бетонные заборы устанавливают на подставки, которые называются – стаканы заборов.

Железобетонный стакан – это устойчивый строительный материал, на который монтируют плиту. Он выполняет функцию фундамента, прочен, выдерживает перепады температуры, повышенную влажность. Стаканы заборов можно устанавливать на мягком грунте. Высококлассный, тяжелый, плотный бетон выдерживает любые неблагоприятные условия. Протяжность железобетонного забора на стаканах – не ограничена. Монтаж выполняется за короткое время и не требует больших затрат.

Виды стаканов ЖБ забора

  • Стакан забора серия Ф-1 – это небольшие железобетонные конструкции из плотного бетона марки М200. Они выполняют роль фундамента для ЖБИ заборов класса ПО. Классические параметры стакана серии Ф-1: длина 900 мм, ширина 700 мм, высота 450 мм и объем – 0,192.
  • Стакан бетонного забора ФО – как и Ф-1, изготавливают из плотного бетона марки М200. Единственное отличие в параметрах. Параметры стаканов ФО: длина 900 мм, ширина 900 мм, высота 650 мм, объем 0,360.
  • Стакан забора ФО-2 – строительные конструкции из бетона класса М200, которые также выполняют функцию фундамента для заборов из плит. Параметры: длина 950 мм, ширина 750 мм, высота 550 мм, объем 0,252. 950

Рекомендуем закреплять в стакан под забор плитку (есть варианты «юбка» и «без юбки»).

Где купить железобетонные стаканы?

Купить стаканы для забора в Казани с доставкой можно у нас, завода «ЖБК». Благодаря собственному производству, цены на наши товары – рыночные, а их качество соответствует требованиям ГОСТ и ТУ.

Если параметры классических конструкций Вам не подходят, мы изучим техническое задание и изготовим железобетонные стаканы фундамента под конкретный проект. После первичной консультации, эксперт «ЖБК» завода проведет замеры на строительном объекте, даст полную оценку, и мы начнем работу.

Для заказа бетонных стаканов звоните в отдел продаж! Если есть вопросы, мы ответим на них.

Фундаментные стаканы под колонны металлические или железобетонные

Общее описание конструкции

Колонны различного назначения до сих пор популярны в строительстве. Им, конечно, уже практически не дается возможность стать центральным элементом дизайна, но некоторые важные функции возлагаются. Типичным примером является дополнительная опора для перекрытий в очень больших помещениях. В таких случаях несущих стен становится недостаточно, и используются дополнительные точечные опорные конструкции. Фундаментные стаканы под колонны позволяют ей надежно встать на предназначенное место и выполнять свои задачи на протяжении многих десятилетий.

Бетон Центр предлагает:

Звоните: 8(920)689-28-03

Фундамент стаканного типа отличается высокой прочностью и надежностью. Это обуславливает его применение при строительстве промышленных и дорожных объектов.

Базовые требования к стаканам изложены в ГОСТе 23972-80:

  1. Используется бетон не ниже М200 с характеристикой водонепроницаемости не менее В2. Партия железобетонных изделий проходит обязательную проверку на прочность, заключающуюся в испытании образца.
  2. Степень водопоглощения не выше пяти процентов и, чем меньше – тем лучше. Не смотря на то, что большинство колонн расположено внутри зданий, они часто сталкиваются с повышенной влажностью, и она не должна серьезно влиять на изделие.
  3. Наличие стальной арматуры, расположенной не ближе, чем на тридцать миллиметров от поверхности фундаментного стакана. Если это требование не соблюдается, то ЖБИ рассматривается, как неисправимый брак.
  4. Отсутствие наружных трещин, шириной более десятой части миллиметра, что является достаточно строгим требованием для бетона.

По форме стакан фундаментный опорный представляет собой ступенчатый квадрат с более широкой нижней частью. Сверху имеется посадочное отверстие под колонну. Оба изделия разрабатывались соответственно друг другу и они имеют одинаковые типоразмеры.

Монтаж колонн на опору стаканного типа

Популярные ЖБ изделия

Прежде всего, необходимо провести анализ грунта и оценить его свойства. Фундаментные стаканы под колонны можно применять не в любом месте, а там, где будет обеспечена их достаточная опора. Если это требование не соблюдается, то потребуется дополнительное упрочнение.

Последующие работы выполняются в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Она должна быть освобождена от посторонних предметов и разровнена.
  2. Рытье приямка. Его габариты регламентируются, и необходимости их произвольно расширять нет.
  3. Утрамбовка грунта, укладка подушки из песка и гравия и повторное уплотнение. Опорные подушки обеспечивают надежное основание и будет эффективно отводить излишки дождевой или талой воды. Не стоит относиться к этому этапу, как к чему-то необязательному. Окажется мало приятного, если эксплуатация здания окажется под угрозой из-за отсутствия должного внимания к простым операциям.
  4. Установка стакана. При этом контролируется его положение относительно плоскости земли и осей будущей колонны. Желательно использовать специальные геодезические приборы, обладающие высокой точностью и гарантирующие хорошую производительность при выполнении работ.
  5. Выравнивание прилегающего пространства и обеспечение дополнительной защиты от вредных факторов (если это предусмотрено). В ряде случаем имеет смысл нанести покрытие на бетон, который впитывает влагу.

Основные размеры

Готовые изделия

Использование заводской продукции дает множество преимуществ перед монолитным литьем на месте или кладкой из блоков. Прежде всего, это большая прочность и отсутствие дефектов литья. Так же установка готовых изделий обеспечивает высокую производительность, особенно в сочетании со специализированным мерительным инструментом.

Монтаж осуществляется с помощью специальных встроенных петель из арматуры, которые после установки аккуратно срезаются. Вбивать в основную конструкцию их категорически запрещено.

Соединение стакана и железобетонной колонны производится с помощью бетонной смеси. Нестандартные ЖБИ требуют особого подхода, и, по возможности, их лучше избегать.

Фундаментные стаканы под колонны из стали используются те же, только крепление осуществляется с помощью анкерных болтов. Их количество и размеры определяются в каждом конкретном случае.

Компания «Бетон-Центр» готова предложить своим партнерам лучшие цены в регионе. Мы сотрудничаем не только с крупными строительными и промышленными организациями, но и с частными лицами. Получить более детальную информацию о производимой нами продукции или оформить заказ вы сможете, связавшись с нами по телефону.

8(920)689-28-03

Стаканы для забора — Стакан ФО-2 от производителя в СПБ БетоНИКА

ЖБИ стаканы для забора

Стаканы для железобетонного забора-это отдельный элемент фундамента. По внешнему виду изделие напоминает перевернутый стакан с прямоугольным или квадратным основанием и отверстием в верхней части. Устанавливаются панели забора на фундамент(стаканы для забора). Из этих «стаканов» собирается основание. Оно сглаживает перепады высот, на котором возводится ограждение. Чтобы поднять плиту на определенную высоту по горизонтали, в углубление «стакана» заливается цемент. А элементы каждой панели соединяются между собой методом сварки закладных деталей. 

Такой забор легко монтировать, но демонтировать его будет сложно. Эксплуатировать стаканы для забора можно при температурном режиме от -50С до +50С. Такие конструкции не рекомендуется возводить в местностях, где могут находиться грунтовые воды, это может негативно сказаться на качестве ограждения. 

Преимущества и технические характеристики стаканов для забора:

  • быстрый монтаж конструкции забора
  • надежный способ фиксации плит для забора
  • выдерживают большую нагрузку
  • устойчивость при ветровых нагрузках
  • изготавливаются из бетона высокого класса
  • уровень морозостойкости-F100
  • уровень водонепроницаемости-W4
  • устойчивость перед проседанием или смещением
  • распределение нагрузки на грунт
  • устойчивы к повышенной влажности грунта и низким температурам
  • оснащение стальными петлями сверху и снизу

У нас можно купить стаканы для забора ФО-2. Вы можете быть уверены в качестве нашего изделия, потому что мы производим продукцию по ГОСТУ, у нас есть своя сертифицированная лаборатория и к каждой партии выпускаемой продукции мы делаем протоколы испытаний и паспорта качества.

Стаканы для забора — Стакан ФО-2

Железобетонные изделия (ЖБИ) от бетонных заводов БетоНИКА. Высокое качество, доступная цена. Доставка по СПБ и ЛО.

Максима Шугалея посадили в «бетонный стакан»

17 мая исполнился год, как в Ливии вооруженные люди задержали российского социолога Максима Шугалея и его переводчика. Их обвинили во вмешательстве в выборы и бросили в тюрьму.

За целый год — только один телефонный звонок и одна записка из тюрьмы, написанная карандашом, которая стала достоянием арабской части Интернета.

«У нас была возможность обменяться письмами через адвоката, и произошел один телефонный звонок за год его пребывания в тюрьме. Он был очень эмоциональный. Максим держится, не сомневается в своем возвращении», — рассказала Наталья Шугалей, жена Максима.

«Наташа! Пишу в надежде, что ты сможешь прочитать это послание. Не думал я, что наша разлука так затянется. Живу ожиданием нашей встречи. Часто вспоминаю и прокручиваю в голове нашу с тобою жизнь. Помнишь, как ты сказала в Неаполе, когда я прыгнул в море прямо во время экскурсии, что я во всем так — бросаюсь с головой и когда-нибудь не вынырну. Извини, что в Ливии так получилось. Но я не теряю надежды на возвращение. И ты не теряй. Я жив и полон сил держаться. Знаю, что сейчас во всем мире эпидемия, тут тоже, но я здоров. Очень переживаю за вас. Больше всего угнетает незнание, как ты там, как дети, как мама. Я обязательно к вам вернусь», — написал Максим.

Группа российских социологов отправилась в Триполи от фонда «Защита национальных ценностей». Теперь его глава вместе с другими активистами регулярно приходит к посольству Ливии с плакатом «Социология — это наука, а не преступление».

Сотрудники фонда, по словам его президента Александра Малькевича, готовили социологические исследования и аналитические доклады в преддверии крупнейшего экономического форума «Россия – Африка», который прошел в октябре прошлого года в Сочи с участием 45 глав государств и правительств.

«Африка — это огромный континент, большой рынок, интересный для российского бизнеса. Но для того, чтобы там, выражаясь народным языком, не встрять, конечно, нужна помощь, расклад в том числе внутри политической ситуации в той или иной стране», — отметил Малькевич.

Встряли сами социологи. Боевики не поверили, что в разгар гражданской войны можно заниматься научными исследованиями. Максима Шугалея и его переводчика Самера Суэйфана — гражданина России иорданского происхождения — захватили вооруженные люди, ворвавшиеся в три часа ночи в арендованный дом. Третий член команды — Александр Прокофьев — улетел за несколько дней до этого в Россию.

«Они находятся в тюрьме Митига. Это частная тюрьма группировки RADA. Формально эта группировка входит в Министерство внутренних дел правительства национального согласия, что, по сути, дает ей лицензию на рэкет, похищение людей, на торговлю людьми. Состоит она преимущественно из различных радикалов , в том числе членов «Аль-Каиды» (запрещена в РФ) и ИГИЛ (запрещено в РФ)», — пояснил Александр Прокофьев.

Полтора месяца вообще не было понятно, кто захватил россиян и где они находятся. Только потом власти Триполи обвинили социологов во вмешательстве в выборы. Накануне они осмелились встретиться и взять интервью у сына Каддафи.

«Нас обвинили во вмешательстве в выборы в стране, в которой нет Конституции, нет закона о выборах. Не планировались никакие выборы, вообще нет никакой юридической базы для этой истории. А также обвиняются ребята во встрече с Сейфом Каддафи. Но надо понимать, что ничего противозаконного во встрече с Сейфом Каддафи быть не может. Он амнистирован и был выпущен по ливийским законам. С ним в том числе встречались западные журналисты. Он — публичная фигура, — подчеркнул Прокофьев.

Переводчик Самер страдает диабетом — ему необходим инсулин. Незадолго до поездки в Ливию Максим Шугалей перенес инсульт и ежедневно принимал лекарства, которых у него нет в тюрьме.

«Он попросил ему передать препараты для нормализации давления и прибор для того, чтобы измерять его. Он плохо себя чувствует. Все было передано адвокату, не знаю, получил ли он это все. Я видела фотографию, сделанную в тюрьме в сентябре месяца этого года, он очень похудел, осунулся. Очевидно, что он очень плохо себя чувствует. Как можно выдержать эти нечеловеческие условия, как перенести все, что выпало на его долю, я не могу себе представить», — вздыхает Наталья Шугалей.

Условия содержания в этой тюрьме чудовищные, люди лежат на полу вповалку. На некоторых фотографиях видны уже завернутые в тряпки тела.

«Самир находится в общей камере 12 квадратных метров. С ним вместе находятся более 30 человек. Максим сидит в «бетонном стакане» 90 на 120 сантиметров. Нет спальных принадлежностей, сами понимаете, какая гигиена. Избиение от охранников, постоянные издевательства. Если можно представить ад, то это Митига», — сказал Александр Прокофьев.

«Нас закрыли в большую камеру. Там были порядка 80 человек, и все было очень плотно, душно, воды не было. Тут и живут, и спят, и все остальные надобности справляют», — рассказал Сергей Самойлов, старший помощник капитана танкера «Теметерон».

Сергей Самойлов провел в тюрьме Митига больше трех лет, прежде чем его удалось освободить российским дипломатам. Его и еще нескольких моряков из команды греческого танкера боевики захватили прямо на борту судна в 17 милях от побережья Ливии, обвинив в контрабанде нефти.

«Никто с нами не разговаривал, били трубой меня», — вспоминает Самойлов.

Когда в Митигу привезли российских социологов, тюремщики запретили морякам общаться с ними, но Самойлов сумел передать Шугалею кое-какую одежду и ручку с бумагой.

«Максима наказали. Не знаю, за что. Там вырыта яма, ров не очень глубокий, сантиметров 40-50, наполнен водой. Тех, кто, по мнению полиции, заслуживают наказания, в этой грязи, в песке, в воде кувыркаться. И охранник ходит и палкой подгоняет. И вот посмотрит, когда достаточно, скажет: все, хватит. Ну, вот Максим под эту экзекуцию один раз попал, это я точно знаю», — рассказал Сергей Самойлов.

Российские граждане находятся в руках 40-летнего ваххабита Абд аль-Рауф Карра по прозвищу Шейх-Лейтенант. Он возглавляет группировку RADA, которая фактически никому не подчиняется. Боевики занимаются контрабандой нефти, отправкой мигрантов в Европу и контролируют тюрьму Митигу — в ней держат заложников и торгуют рабами.

«Там рынок работорговли, мы знаем про все нарушения прав человека. Мы будем стремиться к освобождению всех пленников, в том числе Шугалея», — заявил Ахмед аль-Мисмари, официальный представитель ливийской национальной армии.

О том, что такое тюрьма Митига, прекрасно осведомлены американцы. На сайте Госдепа так описывают это место: «Бывшие заключенные Митиги сообщали о том, что их подвешивали за руки на несколько часов. Это приводило к вывихам. Рассказывали о сломанных носах и выбитых зубах, о том, что их избивали пластиковыми трубками, увечили ноги в пыточном устройстве, называемом клеткой «Аль-Фалька».

При этом газета The New York Times развивает тему вмешательства русских в африканские выборы от Ливии до Мадагаскара и обвиняет их в том, чем Фонд Сороса занимается последние 30 лет по всему миру. Издание открыто пишет, что социологов отправили в тюрьму Митига с помощью американских спецслужб: «По словам человека, имевшего отношение к этой истории, американские спецслужбы предупредили ополченцев, связанных с временным правительством Триполи, и те в конечном итоге задержали господина Шугалея и его переводчика».

«Ребята находились там официально, по приглашению, с визами. У них было снято жилье. Фактически за несколько дней до их планового отъезда они были захвачены. Ночью. Группой вооруженных людей с участием, по нашей информации, и иностранцев. По нашей информации, это были представители посольства США из Туниса», — отметил Александр Малькевич.

По последним данным, Максим Шугалей долго находился в карцере — его отправили туда за попытку побега.

«Был нанесен ракетный удар по базе рядом с тюрьмой, и ряд заключенных предпринял попытку побега. Но, к сожалению, она не удалась. И вот, как писали в арабских социальных сетях, был русский среди тех, кто бежал. Мы считаем, что это был Максим Шугалей», — рассказал Малькевич.

В Ливии сейчас две противоборствующие силы. Парламент — на его стороне армия маршала Халифа Хафтара и под контролем 90% территории страны. С другой стороны — правительство национального согласия премьер-министра Фаиза Сараджа. В их руках столица, ее удерживают с помощью турецких наемников и исламских боевиков.

Мы в самом Триполи, который уже несколько месяцев осаждает ливийская национальная армия. Передовые отряды маршала Хафтара захватили южные предместья и углубились в сам город. До Митиги остается всего несколько километров. Скорее всего, тюрьму придется брать штурмом. Другого способа освободить россиян командиры ливийской армии просто не видят.

«По-другому вообще никак, потому что террористы понимают только силу. Они не хотят сохранять перемирие, они — предатели, у них в голове только религиозная вера, которую они навязывают всему миру. Россиян в Триполи похитили террористы под руководством правительства национального согласия», — заявил Аль-Мабрук Мухаммед, командующий Западным округом ливийской национальной армии.

Российский МИД арест наших граждан комментирует сдержанно. Ведомство неоднократно предупреждало не ездить в Ливию — риски слишком велики. «МИД России продолжит настойчивые усилия по скорейшему и безусловному освобождению Максима Шугалея и Самера Суэйфана и будет использовать далее все имеющиеся для этого возможности и каналы соответствующего влияния на ливийские власти», — сказано на сайте ведомства.

«Люди находятся в нечеловеческих условиях, в страшной тюрьме, и им необходима помощь великой, сильной страны, гражданами которой они являются. Мне кажется, что Россия должна защитить их, и вернуть их на родину», — подчеркнула Наталья Шугалей.

кирпич и пенополистирол по низкой цене на OLX.kz

Кирпич


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки


Нур-Султан (Астана), Сарыаркинский район


Сегодня 07:04


Жанадаур


Сегодня 05:48


Кызылту


Сегодня 05:41

18 000 тг.

Договорная


Алматы, Ауэзовский район


Сегодня 05:28

18 500 тг.

Договорная


Алматы, Алмалинский район


Сегодня 05:28

Бетон


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки

17 000 тг.

Договорная


Алматы, Алмалинский район


Сегодня 05:24

16 500 тг.

Договорная


Алматы, Алатауский район


Сегодня 05:23


Есик


Сегодня 03:06

Бетон,блок. .


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки


Кульсары


Сегодня 02:18

Газоблок


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки


Мичуринское


Сегодня 01:58


Атырау, Авангард


Сегодня 01:54


Атырау, Авангард


Сегодня 01:50


Алматы, Алатауский район


Сегодня 01:23

Плиты


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки


Актау, 16


Сегодня 01:14

13 000 тг.

Договорная


Кокозек


Сегодня 01:00

Кирпич


Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки


Кызылорда


Сегодня 00:57


Алматы, Наурызбайский район


Сегодня 00:40

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТАКАН ДЛЯ БЕТОНА 60ММ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТАКАН ДЛЯ БЕТОНА 60ММ — bauhof.ee

JavaScript seems to be disabled in your browser.
For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

Есть в наличии

0,33€

tk

Цена в онлайн-магазине

Специальные цены интернет-магазина могут отличаться от цен в обычных магазинах.

Общая информация

Код производителяFT-106K
Код товара036555

Размеры упаковки

Вес нетто0.02 кг
Высота упаковки4 см
Длина упаковки6.3 см
Ширина упаковки8 см
Вес0.02 кг

Уважаемый клиент, просим учитывать, что отображается реальное состояние на складе магазина в конкретный магазин, и оно может меняться с течением времени. NB! образцы продукции также показаны на складе

Клуб мастеров цена

При покупке в интернет-магазине Bauhof на сумму больше 400€ транспорт начиная с 5€ (не относится к доставке крупногабаритных товаров и доставке  товаров на поддонах).

Транспортная услуга Bauhof

Доставка товара курьером в указанное место до двери. Товар не доставляется до двери квартиры или в квартиру. Срок поставки отмечен на карточе товара. После передачи товара курьерской фирме, курьер свяжется с Вами, чтобы уточнить время доставки.

Доставка от 5,90 € от 09.08.2021

Транспортная услуга «Посылочный автомат»

Доставка товара в посылочный автомат SmartPost. Максимальные размеры упаковки 60см х 60см х 36см при весе 35кг. Срок доставки отмечен на каточке товара. После передачи посылки курьерской фирме, на Ваш телефон пришлют сообщение с информацией о дате поставки посылки, местарасположения посылочного автомата, времени открытия и личным кодом доступа.

Доставка в почтовый терминал от 2,90 € от 09.08.2021

Транспортная услуга «товар со склада»

Ориентировочный срок получения отмечен на карточке товара. При поступлении торвара на склад Вам пришлют уведомление.

Доставка в магазин от 0€ от 09.08.2021

product

https://www.bauhof.ee/ru/jelektricheskie-sistemy/raspredelitel-nyj-stakan-dlja-betona-60mm-036555
4235127
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТАКАН ДЛЯ БЕТОНА 60ММ
https://www.bauhof.ee/media/catalog/product/0/3/036555_D1.jpg
0.33
0.33
EUR
InStock
/Все товары/Электрические системы
/Все товары/Электрические системы/Монтажный материал
/Все товары/Электрические системы/Монтажный материал/Монтажные коробки
/SmartPost Tasuta
add-to-cart

1
tk
8%
0,33

Доставка от 5,90 € от 09.08.2021

Доставка в почтовый терминал от 2,90 € от 09.08.2021

Доставка в магазин 0€ начиная от 4-х часов
Пожалуйста, проверьте наличие товара в разделе «Наличие на складе».

Товар добавлен в список покупок

Для добавления товара в список покупок войдите, пожалуйста, в систему.

Bauhof.ee лучше всего работает с двумя последними версиями современных браузеров. Для более удобного и быстрого использования мы рекомендуем обновить браузер: Internet Explorer, Mozilla Firefox, Chrome, Safari.

Стакан крышного вентилятора СБ7Б-2 по серии 1.494-24, вып.1

Цена: договорная

  • Длина, мм820
  • Масса, т032
  • Ширина, мм820
  • Объем, м0,13
  • Высота, мм400
  • Марка бетонаB15
  • Марка бетона,классСБ7Б-2
  • МорозостойкостьF100
  • ВодонепроницаемостьW2
  • Расход стали, кг14,1
  • ГОСТ1.494-24, вып.1
  • Артикул03-025-06

Товар в наличии: много

    ООО «Завод ЖБИ» выпускает железобетонные стаканы крышных вентиляторов СБ7Б-2 по серии 1.494-24, выпуск 1, предназначенные для установки крышных вентиляторов по серии 4.904-12 с высотой трубы не более 8 метров, для одноэтажных  производственных зданий в I-IV климатических районах. 
    Железобетонные стаканы СБ7Б-2 устанавливаются на железобетонные плиты покрытий с отверстиями. В стенках стаканов предусмотрены отверстия с закладными изделиями М2 для монтажа стаканов, а при необходимости и для крепления поддона вентилятора. 
    Маркировка стаканов по серии 1.494-24 означает следующее: СБ – стакан бетонный, цифры 4,7,10,12 и 14 – диаметр отверстия в дм, буква “А” – при горизонтальной нижней грани, буква “Б” – при уклоне 8,3%. Цифры после дефиса указывают вид устанавливаемого устройства: 1 – стаканы предназначены для установки дефлекторов и зонтов, 2 или 3 – для установки крышных вентиляторов.
       СБ7Б-2 –  стакан бетонный с диаметром отверстия 7 дм, с уклоном 8,3% нижней грани, для крепления крышных вентиляторов.

    Варианты маркировки:
1.   СБ7Б-2
2.   СБ7Б 2
3.   СБ7Б.2
4.   СБ7Б/2
5.   СБ7Б2
6.   СБ 7Б-2
7.   СБ 7Б 2
8.   СБ 7Б.2
9.   СБ 7Б/2
10.  СБ 7Б2
11.  СБ-7Б-2
12.  СБ 7Б 2
13.  СБ.7Б.2
14.  СБ/7Б/2
15.  СБ 7 Б 2

    Цена на железобетонный стакан СБ7Б-2 указана с учетом НДС, без учета доставки.  Представленная на сайте цена на стакан крышного вентилятора СБ7Б-2 по серии 1.494-24 не является публичной офертой и может меняться в зависимости от количества заказываемых изделий и общей ситуации на строительном рынке. 

Гарантия

Приемка готовых ЖБИ на нашем производстве происходит в соответствии с ГОСТами РФ

Мы изготавливаем нашу продукцию из бетона марки не ниже м22

Как использовать стекло в качестве заполнителя в бетоне

Фотографии любезно предоставлены компанией American Specialty Glass, Inc.

Если вы хотите, чтобы бетон действительно блестел и сиял, добавьте в смесь немного стекла.

Стеклоагрегат может заменить часть или весь песок и гравий в бетоне для создания эффектов, которые варьируются от красочного терраццо до отделки под гранит или мрамор, до бетона, который отражает свет, как зеркало. Стеклоагрегат можно использовать даже для производства бетона, который буквально светится.

«Одна из самых красивых столешниц, которые я когда-либо видел, была заполнена прозрачным стеклянным заполнителем в белом бетоне», — говорит Уэс Воллмер из компании «Альтернативная отделка» в Техасе. «Под ним были огни, которые светили насквозь и заставляли все тускло светиться. Это было просто невероятно ».

Стеклоагрегат также может выиграть проекту «зеленый» штамп одобрения, поскольку он почти всегда производится из переработанного стекла, что позволяет сэкономить место на свалке и не требует добычи.

Стеклянный заполнитель обычно классифицируют по цвету и размеру.Размеры могут варьироваться от шести-дюймовых камней до кусков размером с гравий и мелкого талькоподобного порошка. Чтобы открыть стекло, используются полировка, шлифовка или другие методы обработки открытых заполнителей. Или стекло можно засеять на поверхности, а затем обнажить.
Фотография любезно предоставлена ​​Lokahi Stone

Цветное стекло может быть согласовано с матрицей полностью окрашенного бетона. Как правило, более светлые цвета стекла используются в более темных матрицах, и наоборот. Но не всегда.

Темно-коричневое стекло с темно-коричневой матрицей может иметь собственное очарование.Смешивание светлых и темных цветов стекла даст вам эффект терраццо. Если вы используете прозрачную стеклянную крошку, она приобретет цвет матрицы и добавит глубины. Поскольку стекло кислотостойкое, кислотное окрашивание окрасит окружающую матрицу, не влияя на цвет заполнителя.

Тонко шлифованное стекло может добавить цвет фона к матрице. Использование мелко измельченного прозрачного стекла вместо песка может сделать бетон более чистым. Стекло с мелкой шлифовкой также можно отполировать до полировки.Имитация мрамора или гранита может быть достигнута путем полировки бетона, сделанного из мелко измельченных стеклянных заполнителей землистого оттенка.

Что касается прочности, стеклянный заполнитель может соответствовать, превосходить или уступать традиционным заполнителям, в зависимости от размера. Исследования показали, что очень мелко измельченный стекольный заполнитель, используемый вместо песка, на самом деле увеличивает прочность бетона, тогда как стеклянный заполнитель размером с гравий снижает прочность. Смешивание мелких и крупных стеклянных заполнителей может иметь нулевой чистый эффект, делая бетон не более прочным или слабым, чем бетон, смешанный с традиционным песком и гравием.

Фотография любезно предоставлена ​​компанией American Specialty Glass, Inc.

Купите или взорвите
Стеклоагрегат можно получить из различных источников. На местном уровне в центрах по переработке стеклобоя — битых бутылок и другого стекла — могут быть очищены и отсортированы по размеру и цвету. На национальном уровне производители специального стекла расплавляют бутылки и оконное стекло для производства заполнителя для полов из терраццо, ландшафтных дизайнеров и мастеров декоративного бетона.

А еще есть ваш личный запас пустых пивных бутылок.Приложив небольшие инвестиции в ударопрочный станок для измельчения стекла, вы можете сделать свой собственный стеклобой, хотя некоторые подрядчики предпочитают делать это трудным путем — с помощью щеточной щетки для удаления этикеток, защитных очков для защиты глаз и молоток, чтобы делать грязную работу. Однако предпочтительнее использовать хорошую дробильную машину, потому что она не дает острых и опасных краев, как при использовании метода молотка по бутылке.

Том Ралстон из Tom Ralston Concrete в Калифорнии имеет связи с заполнителями стекла, в том числе заядлым работником на пляже, который собирает груды пляжного стекла, и стеклодувным цехом, в котором всегда есть интересная смесь заполнителей, ожидающих разгребания. от пола.Он также добыл свою собственную тару пустой тарой грязным способом. «Моя команда сидела без дела, как кроманьонцы, разбивая пивные бутылки молотками в картонную коробку», — говорит Ральстон. «Это было похоже на древний ритуал».

Специальные стеклянные агрегаты, изготовленные из переработанного стекла, которое плавится и повторно формируется, придают вам внешний вид, отличный от обычного старого дробленого стекла. Битые бутылки и оконное стекло имеют тенденцию быть плоскими с параллельными сторонами, в то время как заполнители специального стекла могут иметь более полные и неправильные формы, например, дробленый гравий.

«Битые бутылки не обладают такой глубиной и блеском», — говорит Кен Торнли, генеральный менеджер компании Heritage Glass из Юты, одного из крупнейших производителей специального стекла в стране. «Но с более неправильными формами свет отражается от них, как от граней алмаза».

Несмотря на блеск

, некоторые мастера по производству декоративного бетона предпочитают стеклобой по той простой причине, что для выделения плоских кусков заполнителя требуется меньше полировки или шлифовки, чем для выявления более многомерного заполнителя.Фотографии любезно предоставлены компанией American Specialty Glass, Inc.

Когда требуется максимальное сияние, Heritage Glass предлагает стеклянный заполнитель с серебряным покрытием, который отражает свет, как драгоценный камень, говорит Торнли. Но если вам нужно не столько блеск, сколько блеск, то и Heritage, и American Specialty Glass, еще один производитель специального стекла из Юты, раздавили совокупность зеркал. Зеркальные крошки могут придать твердый отражающий блеск, а мелко измельченный заполнитель для зеркал может добавить легкий переливчатый блеск.

«Если вы используете зеркало с размером ячеек 30 или меньше и поместите его в фоновую матрицу, вы получите блеск, как гранит», — говорит Джим Сильвер, генеральный партнер American Specialty Glass.

По цене специальное стекло может стоить всего 30 центов за фунт для больших партий некоторых типов и до 6,35 доллара за фунт для заполнителей Heritage с серебряным покрытием. Калле идет по цене местного рынка.

Необходимо учитывать щелочно-кремнеземную реакцию.
При использовании стекольного заполнителя на открытом воздухе или в любом другом месте, где бетон будет подвергаться воздействию влаги, остерегайтесь ужасной щелочно-кремнеземной реакции, неприятного явления, при котором кремнезем в стекле и Щелочи в цементе создают гель, набухающий в присутствии влаги.Реакция может произойти сразу или может занять 20 лет, но в любом случае она может вызвать растрескивание. Его может вызвать любой источник влаги, включая мытье полов, использование излишка воды в бетонной смеси и т. Д.

Но реакцию щелочи с кремнеземом можно предотвратить. Инженеры Колумбийского университета, стремящиеся разрабатывать более экологически чистые строительные материалы, обнаружили, что реакции можно избежать, если стекло измельчить достаточно мелко, чтобы пройти через сито с размером ячеек 50 меш или меньше.Они также обнаружили, что минеральная примесь метакаолина подавляет реакцию — эффективное, но дорогое решение.
Фотографии любезно предоставлены American Specialty Glass, Inc.

«Мы заменяем 20 процентов цемента метакаолином, что может удвоить стоимость бетона, потому что метакаолин может стоить в четыре или пять раз больше, чем стоимость цемента», — говорит Кристиан Мейер. , профессор гражданского строительства Колумбийского университета.

Другие исследования показали, что летучая зола подавляет щелочно-кремнеземную реакцию, говорит Мейер.«Он не так эффективен, как метакаолин, но дешевле», — говорит он.

Исследователи из Колумбии также обнаружили, что зеленое стекло не вызывает щелочно-кремнеземной реакции из-за оксида хрома, используемого для получения зеленого цвета.

Конечно, предотвращение попадания влаги с помощью хорошего герметика (при условии, что вы не использовали слишком много воды в смеси) также подавит реакцию.

На арене декоративного бетона большая часть стекломассы в настоящее время используется для изготовления столешниц. Но на самом деле нет причин, по которым он не может проникать в полы, стены, мебель или где-либо еще, где встречается декоративный бетон — внутри или снаружи.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

отходов стекла в бетоне; Плюсы и минусы

На снимке — свалка, на которой размещается стеклобой. Фотографии любезно предоставлены Kaveh Afshinnia

Согласно отчету Агентства по охране окружающей среды США, общее количество отходов увеличилось с 88 миллионов тонн в 1960 году до 262 миллионов тонн в 2015 году.В 2015 году 26% отходов было переработано, а 9% переработано в компост. Кроме того, 13% было сожжено с рекуперацией энергии, а 52% было отправлено на свалки.

Среди всех переработанных отходов, батареи и сталь являются наиболее пригодными для вторичной переработки. Несмотря на то, что стекло является материалом, который можно переработать, переработано всего 34% использованного стекла. Основная причина, по которой собранные разноцветные отходы стекла не перерабатываются, заключается в его химическом составе.

Обычно стеклянная тара состоит из песка, кальцинированной соды, известняка и стеклобоя.Песок является основным компонентом стекла и источником кремнезема. Некоторые переработчики добавляют в смесь кальцинированную соду, чтобы снизить температуру плавления. Химический состав стекол разного цвета незначительно отличается, что влияет на их температуру плавления. Следовательно, стеклянную тару нельзя переработать должным образом, если она не отсортирована по цвету.
Стеклянные отходы бывают разных размеров: от мелкого порошка и песчинок до мелких и крупных агрегатов.

Еще одна причина, по которой стеклянная тара не может быть переработана эффективно, — это источник отходов стекла.Обычно люди смешивают стеклянные отходы, такие как бутылки или контейнеры, в процессе сбора. Для переработки собранных отходов стекла операторы должны отсортировать стекло по цвету и типу. Это очень трудоемкий и неэффективный процесс.

Загрязнение — еще одна причина, по которой некоторые стеклянные контейнеры не перерабатываются. Перед переработкой в ​​них не должно быть остатков химических веществ, лекарств или других опасных материалов.

Использование стекла в качестве пуццолана

В бетонные смеси можно добавлять вяжущие материалы, такие как пуццоланы, для улучшения их механических свойств и прочности.При измельчении до порошка стекло становится одним из природных пуццоланов, улучшающих свойства свежего и затвердевшего бетона.

Пока бетон находится в пластической фазе, стеклянный порошок увеличивает его удобоукладываемость, поэтому для укладки и укрепления бетона требуется меньше энергии, затрат и времени. Пока бетон находится в затвердевшей фазе, бетон, содержащий стеклянный порошок, демонстрирует лучшую прочность, морозостойкость и устойчивость к сульфатам.
Здесь видно растрескивание карты ASR из-за наличия заполнителя отработанного стекла.Различия в степени износа обусловлены различным химическим составом цветного стекла. Обычно бетон, содержащий зеленое стекло, менее подвержен повреждениям из-за присутствия хрома.

Стеклянный порошок можно использовать для замены портландцемента, обычно в количестве 10-30% по весу. Производство портландцемента — один из основных источников выбросов CO2. Использование стеклянных отходов в бетоне в качестве замены портландцемента не просто помогает окружающей среде, поскольку снижает количество выбросов CO2.Это также снижает количество отходов стекла, выбрасываемых на свалки.

Размер стеклянных частиц играет решающую роль в пуццолановых свойствах стеклянного порошка. Бетон, содержащий более мелкие частицы стекла, показывает более многообещающие механические характеристики и долговечность, чем бетон, содержащий более крупные частицы.

Стеклоагрегаты и ASR

Помимо порошка, стеклянные отходы также могут использоваться в качестве заполнителя в бетоне в виде мелких или крупных заполнителей.Поскольку заполнители занимают примерно 70% бетона, использование стеклобоя в качестве заполнителя в бетоне не просто включает больше стеклянных отходов в бетон. Это также уменьшает энергию и время, необходимые для измельчения стеклянных частиц в порошок.

Тем не менее, вы должны рассмотреть метод смягчения последствий для подавления щелочно-кремнеземной реакции (ASR), когда бетонная смесь содержит стекловолокно. ASR — это химическая реакция между щелочами портландцемента и реактивными заполнителями в бетоне, в результате которой образуется гель ASR.

При наличии влаги гель ASR расширяется и вызывает ухудшение свойств бетона. Люди считают, что заполнители стекла обладают высокой реакционной способностью из-за высокого содержания щелочи и кремнезема, встроенного в их микроструктуру (стекло содержит примерно 70% кремнезема и 15% натрия). Как правило, бетон, содержащий зеленое стекло, вызывает меньше повреждений из-за присутствия хрома.

Устранение реакции ASR

Есть несколько способов уменьшить вероятность вредной реакции ASR в бетоне, содержащем заполнители отработанного стекла.Использование портландцемента с низким содержанием щелочей и / или включение дополнительных вяжущих материалов (SCM), таких как микрокремнезем, летучая зола, шлак и метакаолин, могут уменьшить повреждение ASR в бетоне, содержащем отработанный стекольный заполнитель.
Перед использованием стекла в бетоне переработчики обычно сортируют стекломассы по цвету.

Среди обычных СКМ наиболее эффективными являются микрокремнезем и метакаолин. Предыдущие исследования показали, что использование примерно 10% либо микрокремнезема, либо метакаолина может уменьшить повреждение ASR в бетоне, содержащем 100% стеклянных заполнителей, почти на 90%.

Вы также можете использовать стеклянный порошок в качестве SCM в бетоне (т. Е. Замену портландцемента), чтобы уменьшить повреждение ASR. Однако он не так эффективен, как обычные SCM. Например, вы можете заменить 30% портландцемента и 100% заполнителя на стеклянный порошок и стеклянный заполнитель соответственно. При этом вы не столкнетесь с проблемой ASR.

Прочность бетона, содержащего стеклянный порошок в качестве материала для замены цемента, примерно равна прочности бетона, содержащего только портландцемент.Однако по своим долговечным свойствам он превосходит обычный бетон.

Прочность бетона, содержащего стеклобетоны, на 10-20% меньше прочности бетона, содержащего минеральные наполнители. Это снижение механических свойств связано с более низкой прочностью агрегатов, а также меньшим сцеплением между агрегатами стекла и пастой по сравнению с минеральными агрегатами.
Образец, представленный здесь, содержит 100% переработанного стеклянного заполнителя.

Стекло превосходит минеральные агрегаты

При этом вы можете использовать бетон, содержащий отходы стекла, для внутренних работ (где вы не ожидаете воздействия агрессивных материалов и влаги).Вы также можете использовать его для тротуаров, тротуаров и бордюров, которые требуют меньшей прочности. Использование этого типа бетона в помещениях исключает присутствие воды и, как следствие, повреждение ASR.

Обратите внимание, что использование стекломассы значительно снизит удобоукладываемость бетонной смеси. Угловатая форма стеклобоя отрицательно влияет на удобоукладываемость бетонной смеси. Впоследствии вы должны использовать суперпластификатор, чтобы облегчить укладку и уплотнение бетона.

Исследования показали, что бетон, содержащий заполнители стеклянных отходов, имеет лучшую стойкость к истиранию, чем обычный бетон, содержащий минеральные заполнители.Даже если вы не замените все минеральные заполнители заполнителем стекла, частицы стекла будут подниматься на поверхность бетона из-за их более низкой плотности по сравнению с минеральными заполнителями и пастой.

Вопросы читателей

Вопрос

Какое влияние на бетон оказывает прозрачное бутылочное стекло?

Ответ от Concrete Decor

Добавление стекла в бетонную смесь приведет к химической реакции, известной как щелочно-кремнеземная реакция (ASR).Я не химик, но из-за этой реакции стекло со временем вылетает или расшатывается в бетонной матрице.

Вы можете уменьшить эту реакцию, заменив часть портландцемента летучей золой (также известной как метакаолин). Известно также, что некоторые химические уплотнители устраняют ASR, что означает, что использование стекла в бетоне возможно. Вам просто нужно заранее сделать уроки.

Вот еще одна статья, которая может оказаться вам полезной.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Переработанное стекло

— ключ к легкому сборному железобетону Space Age Concrete

Это простая концепция с непростым ответом: уменьшить вес бетона без ущерба для прочности.Давайте усложним ситуацию еще одним фактором и займемся экологическими проблемами; не только сокращение выбросов углекислого газа в процессе производства, но и мусор, который вы выбрасываете у обочины.

Эта история начинается так же, как и многие открытия — как авария в чьем-то гараже.

«Это все случайность», — говорит Барт Рокетт, владелец Philadelphia Polished Concrete и Rockett’s Glass Overlay. Первоначально он пытался усовершенствовать свою систему перекрытий из полированного бетона — напольное покрытие, в котором для создания эффекта терраццо использовалась 100% переработанная стеклянная крошка, полученная после потребления.Сообщается, что он на 30% дешевле вместе с 20-летней гарантией. Система была разработана так, чтобы иметь высокую степень полировки и стоила на 8 долларов меньше за фут, чем традиционный терраццо, могла сэкономить подрядчику по полировке значительную сумму денег при производстве высококачественного пола.

Рокетт начал свой опыт работы с бетоном с 25-летнего опыта работы с архитектурным бетоном до полировки, «зеленый» аспект переработанного стекла привлек его к производству полированного бетона, а затем и к производству стеклянных покрытий. После этих десятилетий опыта и многочисленных наград за свою безупречную работу с бетоном (в 2016 году он выиграл премию «Выбор читателя» на конкурсе «Мир бетона» и еще 22 награды за все годы — до сих пор), он намеревался уйти на пенсию.Вот и все хорошо продуманные планы.

Остановившись заправиться, Арчи Филсхилл увидел грузовик Рокетта и увидел, что он работал с переработанным стеклом. Насколько Филсхилл знал, он был единственным, кто что-то делал с материалом. Филсхилл является генеральным директором и соучредителем компании AeroAggregates, производителя сверхлегких заполнителей из пеностекла с закрытыми порами (FGA). В печах компании также используется 100% переработанное после потребителя стекло, очень похожее на напольные покрытия Rockett Glass Overlay, но для производства строительного заполнителя, который является легким, негорючим, изолирующим, свободно дренируемым, неабсорбирующим и устойчивым к химическим веществам, гниению и т. Д. кислота.Это делает FGA отличной альтернативой для строительства легких насыпей, платформ для распределения нагрузки и изоляционного земляного полотна, а также для снижения боковой нагрузки за подпорными стенами и конструкциями.

В октябре 2020 года «Он подошел ко мне и спросил, что я делаю», — говорит Рокетт. «Он говорит:« Если бы вы смогли превратить эти камни [его заполнитель] в бетон, у вас было бы что-то особенное »».

AeroAggregates были доступны в Европе примерно 30 лет, а восемь здесь, в США.С. По словам Рокетта, сочетание легкости наполнителя на основе пенопласта с цементом было проблемой без решения.

AeroAggregate, когда он выходит из печи.Green Global Concrete Technologies

Между тем, Rockett уже использовал белый цемент csa в своем напольном покрытии, чтобы обеспечить ему эстетическое и эксплуатационное качество, которое он хочет от своего пола. Интересно посмотреть, что произойдет, он смешал этот цемент и легкий заполнитель. «Как только я засыпал туда цемент, [заполнитель] всплыл прямо наверх», — говорит Рокетт.Не совсем тот эффект, который вы хотели бы получить, если бы кто-то пытался смешать партию бетона. Тем не менее любопытство побудило его продолжить.

Белый цемент csa был произведен компанией Caltra, расположенной в Нидерландах. Одним из дистрибьюторов, которых использует Rockett, является Delta Performance, специализирующаяся на добавках, красителях и специальных эффектах для цемента. В то время как типичный бетон серый, объясняет Шон Хейс, владелец и президент Delta Performance, качество белого цемента позволяет подрядчикам окрашивать его практически в любой цвет — уникальная способность, которая подойдет для творческого дизайна в специальных приложениях, когда цвет имеет белый цвет. важность.

«Я с нетерпением жду возможности поработать с Джо Гинзбергом [известным дизайнером из Нью-Йорка, также работающим с Rockett], чтобы придумать чертовски уникальные вещи», — говорит Хейс.

Еще одно преимущество использования csa — это уже сокращение выбросов углекислого газа. «По сути, цемент csa — это цемент быстрого схватывания и альтернатива портландцементу», — говорит Хейс. «Цемент csa в производственном процессе похож на портландцемент, но на самом деле он обжигается при более низкой температуре, поэтому он считается или продается как более экологичный цемент.”

В этом блоке Space Age ConcreteGreen Global Concrete Technologies можно увидеть смесь стекла и пены в бетоне

Ignition

С помощью запатентованного процесса он и небольшая сеть отраслевых экспертов создали прототип блока, в котором волокна создавали эффект габиона, чтобы удерживать заполнитель во взвешенном состоянии в бетоне, а не всплывать наверх. «Это Святой Грааль, который все мы, работающие в отрасли, пытаемся найти в течение 30 лет», — говорит он.

Названный бетоном космической эры, он перерабатывается в сборные железобетонные изделия. Бетонная панель, усиленная армированной стекловолокном арматурой, которая намного легче, чем ее стальной аналог (не говоря уже о том, что, как сообщается, в пять раз прочнее), бетонная панель, как сообщается, на 50% легче, чем традиционный бетон, и предлагает впечатляющие показатели прочности.

«Когда мы все закончили смешивать наш специальный коктейль, мы были в весе 90 фунтов. на кубический фут по сравнению со 150 обычным бетоном », — поясняет Рокетт. «Мало того, что бетон весит меньше, теперь вся ваша конструкция будет весить астрономически меньше.Мы не пытались это развивать. Мне просто повезло в субботу вечером, когда я сидел в моем гараже. У меня был лишний цемент, и я не хотел его тратить. Так все и началось. Если бы я не стал заниматься полированным бетоном 12 лет назад, он никогда бы не превратился в систему полов, которая никогда бы не превратилась в легкий цемент ».

Месяцем позже была сформирована компания Green Global Concrete Technology Company (GGCT), партнерство, в которое вошли несколько конкретных партнеров, которые увидели потенциал нового сборного железобетона Rockett.

Результаты испытаний
(Обновленные результаты испытаний бетонной смеси Space Age, получены 8 марта 2021 г.)

• 1 час: 1500 фунтов на квадратный дюйм

• 24 часа: 6800 фунтов на квадратный дюйм

• 30 дней: 10000 фунтов на квадратный дюйм

Вес: 2400 фунтов. на один ярд бетона космической эры (обычный бетон будет весить около 4050 фунтов на ярд)

Испытания на

фунтов на квадратный дюйм были проведены в январе 2021 года (новые данные испытаний PSI получены 8 марта 2021 года). Согласно Rockett, бетон космической эры не трескается, как можно было бы ожидать при испытании на прочность на сжатие.Вместо этого, из-за количества волокон, используемых в бетоне, он имел расширенный , а не срезанный, как традиционный бетон.

Take Off

Он создал две разные версии бетона космической эры: смесь инфраструктуры стандартного серого бетона и архитектурную смесь белого цвета для окраски и дизайна. Планы по проектам «подтверждения концепции» уже на горизонте. Первоначальные работы включают строительство трехэтажного демонстрационного сооружения с подвалом и крышей, пешеходными мостками, звукоизоляционными стенами, домами / убежищами для бездомных, водопропускными трубами и т. Д.

Дизайн GGCT возглавляет Джо Гинзберг. Гинзберг получил 39 место в рейтинге 100 лучших дизайнеров мира журнала Inspiration и 25 лучших дизайнеров интерьера в Нью-Йорке по версии журнала Covet House. Во время реставрации вестибюля Гинзберг связался с Рокеттом за напольное покрытие из стекла.

В настоящее время планируется, что все будущие проекты должны быть ориентированы на Гинзберга. По крайней мере, на начальном этапе он и его команда планируют контролировать и руководить проектами с использованием сборного железобетона Space Age Concrete, чтобы гарантировать, что установка будет выполнена правильно и в соответствии со стандартами.

Работа по использованию бетона космической эры уже началась. Глядя на землю к августу, Гинзберг проектирует 2 000 кв. Футов. офисное здание: трехэтажное, с подвалом и крышей. Площадь каждого этажа составляет около 500 кв. Футов. Все будет выполнено в архитектурном плане, каждая деталь будет построена из архитектурного сочетания GGCT с накладкой из стекла Rockett и дизайнами Гинзберга.

Эскиз приюта / дома для бездомных, построенный из легких сборных железобетонных панелей.Green Global Concrete Technologies

Building Homes

Дэйв Монтойя из ClifRock and Lurncrete работает с GGCT над проектированием и строительством проекта быстрого строительства жилья для бездомных. За более чем 25 лет работы в бетонном бизнесе он разработал систему, которую лучше всего описать как «бесформенную стену». В упрощенном виде можно было бы добавить в раствор водоудерживающую добавку, позволяющую подрядчику стоять без формы. Тогда подрядчик сможет построить 6 футов.стены, а затем «вырезать» декоративные узоры.

Он также имеет опыт использования арматуры, армированной стекловолокном, в панелях для декоративных работ и бетонных работ в жилых домах. Вскоре к нему обратился Рокетт, чтобы продвинуть бетон космической эры еще на один шаг вперед.

С Montoya на борту GGCT команда быстро нашла новое направление и применение для своих легких сборных панелей: приюты и мобильные дома для бездомных. Часто более традиционные убежища повреждаются из-за преступной деятельности, такой как разборка меди или поджог.«Когда я делаю его из бетона, — говорит Монтойя, — дело в том, что они не могут его сломать. Они не могут с этим связываться. Они не могут причинить ему вреда «. Панели устойчивы к плесени, огнестойки, а также обладают естественным значением R (или изоляцией) для дополнительной защиты от окружающей среды.

Сообщается, что за один день можно создать единое убежище с установленными солнечными батареями для выработки электроэнергии. Такие коммуникации, как проводка и водопровод, будут интегрированы в бетонные панели, обеспечивая защиту от повреждений.

Наконец, мобильные конструкции были спроектированы так, чтобы они были переносными и модульными, что потенциально могло сэкономить муниципалитетам значительную сумму денег по сравнению с неустойчивым строительством. В настоящее время укрытие является модульным, но его размеры должны составлять 8 на 10 футов. (или около 84 кв.футов) занимаемой площади. GGCT находится в контакте с правительствами некоторых штатов и местными властями по вопросам разработки специальных зон для зданий. Лас-Вегас и Луизиана уже проявили интерес.

Монтойя уже работал с военными с другой его компанией, Equip-Core, над некоторыми тактическими учебными структурами, использующими ту же панельную систему.Бетон прочный, прочный, и для заделки ям от боевых снарядов можно вручную обработать смесь того же бетона. Отремонтированные участки высыхают за 15-20 минут.

Воспользовавшись потенциалом бетона космической эры благодаря его более легкому весу и прочности, GGCT нацелилась на применение сборного железобетона не только для строительства домов и укрытий. Возможные продукты включают в себя легкую звукоизоляционную стену, ступеньки, а также пешеходный мост.Они создали имитацию панели звукоизоляционной стены размером 4 на 8 футов, которая выглядит как каменная стена. Планируется, что будет доступно пять различных дизайнов.

Воздействие на окружающую среду

В конце концов, цель группы GGCT — расширить возможности самих подрядчиков с помощью программы лицензирования. В некотором смысле, чтобы передать это миру и создать рабочие места. «Мы хотим, чтобы люди приходили покупать наши лицензии», — говорит Рокетт. «Наша работа состоит в том, чтобы разработать этот материал, чтобы мы могли использовать его прямо сейчас… мы обращаемся к лучшим парням в мире и делаем это — сейчас.Люди, которые хотят начать строительство своих заводов, которые хотят привлечь свои проектные группы … мы хотим построить зеленую инфраструктуру, у нас есть зеленая инфраструктура. Теперь нам нужны люди для создания зеленой инфраструктуры. Мы собираемся разработать его, мы покажем им, как построить его из наших материалов, и они это возьмут.

«Прямо сейчас существует серьезная проблема с потоплением инфраструктуры по всей стране», — говорит Рокетт. «Плохие разливы, вещи возрастом от 50 до 60 лет, тонущие, трескающиеся, тяжелые и то, как вы можете построить здания таким образом и сэкономить миллиарды долларов, — это легкий материал, который не требует чрезмерной инженерии, когда у вас 20000 автомобилей. в течение дня [имея в виду потенциал использования бетона космической эры в строительстве мостов].Я не осознавал всего этого, пока не начал с AeroAggregates и не выслушал все, что они делают со всей своей инфраструктурой, и насколько она легкая. На самом деле речь идет о движении вперед. Чтобы строить на нем ».

Существует также сокращение выбросов углерода, если вы вместе проанализируете факторы, входящие в состав бетона космической эры. Цемент csa имеет меньший углеродный след, требующий более низкой температуры в печи, с использованием пены и переработанного стеклянного заполнителя, а также армированной стекловолокном арматуры — каждый из них играет свою роль в «зеленой» части GGCT.

Например, из-за меньшего веса AeroAggregate подрядчик может отгрузить 100 ярдов материала за один раз по сравнению с 20 ярдами на типичном трехосном грузовике. Для сравнения: недавний проект с использованием AeroAggregate для аэропорта в совокупности сэкономил подрядчику около 6000 поездок.

Second Big Blue

Помимо помощи в восстановлении нашей инфраструктуры, Rockett также намеревается повлиять на устойчивость за счет инициативы по переработке. Вывоз переработанного стекла — дорогостоящая задача для муниципалитетов и центров переработки.Его видение, получившее название «Second Big Blue», заключается в закупке собранного стекла в муниципалитетах и ​​поселках. Концепция исходит из четкого определения цели утилизации — чтобы люди лучше понимали конечный результат усилий по утилизации в их районе. Инициатива направлена ​​на создание отдельного большого бункера (второй синий контейнер) для собранного стекла на уровне муниципалитета, а не контейнера, который вы ставите у бордюра.

GGCT открывается на территории комплекса
AeroAggregate в Эдди Стоун, штат Пенсильвания.Green Global Concrete Technologies

«Прямо сейчас весь мусор загрязнен», — говорит он. «Если бы мы могли отделить это стекло, это сэкономило бы потребителям миллионы долларов на инфраструктуру для страны, потому что эти сбережения можно было бы вернуть муниципалитетам. У нас есть продукт, который берет стакан, который вы выбрасываете в мусор, и который вы можете положить во что-то вроде дороги, школьного этажа, моста или камня под автомагистралью I-95 … по крайней мере, вы знаете, что когда вы что-то выбрасываете, это идет к цели.Это инициатива.

«Мы действительно можем начать строительство с использованием экологически чистых продуктов — переработанных материалов — прямо сейчас».

На момент написания этой статьи разработка инициативы Second Big Blue все еще продолжалась.

Встраивание стекла в бетонные столешницы для установки вне помещений

Литая бетонная столешница с заделанной стеклянной крошкой.

Популярность уличных кухонных столешниц из литого бетона продолжает стремительно расти. Простота обслуживания, способность противостоять стихиям и универсальность, безусловно, являются определяющими факторами, но я считаю, что именно красивый и богатый внешний вид прославил бетонные прилавки.

Хотя бетон — не единственный вариант для кухонных столешниц на открытом воздухе, он мне больше всего нравится по ряду причин. Посмотрите эту сравнительную таблицу литых столешниц с гранитом или плиткой.

Одним из способов улучшения наружных стоек является использование стеклянных вставок. Варианты использования стеклянной крошки в декоративном бетоне ограничены только вашей фантазией. Способ нанесения стекла, количество используемого стекла, размер чипа и выбранные сочетания цветов могут обеспечить уникальный фирменный продукт для тех, кто справится с этой задачей.

Стекло может быть добавлено в бетонные прилавки либо (1) засевая поверхность, либо (2) смешивая стеклянную крошку как единое целое. «Заливка» стекла означает разбрызгивание или распространение стекла на поверхность бетона после того, как бетон был помещен в контрольную форму. Преимущества затравочного стекла в том, что вы используете намного меньше стекла по сравнению с смешиванием целиком, и у вас больше контроля над размещением разных цветов и смесей. Недостатком ручного высева является то, что сложно равномерно распределить стекло, и для изготовления качественного изделия требуется более опытный каменщик.Я предпочитаю ручной посев из-за универсальности, которую он дает мне с помощью смешивания цветов.

Семь шагов для установки бетонных столешниц со стеклянными вставками

Шаг 1. Изготовьте форму

Подготовьте форму для столешницы и нанесите на нее разделительный состав. Если вы хотите, чтобы стекло присутствовало в краевых деталях, перед укладкой бетона подбросьте стеклянные осколки к краям.

Шаг 1: Изготовьте форму

Шаг 2: Залить и вибрировать

Шаг 2: Залить и вибрировать

Поместите бетонную смесь в формы и слегка встряхните формы и бетон, чтобы укрепить бетон.Уплотненный бетон более плотный и менее пористый, что приводит к уменьшению трещин усадки и повышению устойчивости к образованию пятен. В большинстве проектов я использую цельную цветную бетонную смесь (наиболее популярны марки Davis Sandstone и Adobe).

Совет: Добавьте в смесь акриловый фортификатор. Использование акрилового укрепителя в бетонной смеси способствует прилипанию стеклянной крошки к бетону. Акриловые фортификаторы также улучшают сопротивление проникновению воды.

Шаг 3: черновая чистовая обработка

Bull разгладьте бетон, чтобы выровнять поверхность, но пока не затирайте шпателем грубым или чистовым шпателем.

Шаг 3: черновая обработка

Шаг 4. Засейте стекло

Стеклянная крошка различного размера

Шаг 4. Засейте стекло

Равномерно распределите стекло по бетонной поверхности, используя любое количество, цвета и смеси, которые вы хотите.

Если вы используете стеклянную стружку разного размера, сначала нанесите стружку большего размера, затем среднюю стружку и завершите мелкой стружкой.

Вот забавный: У них теперь есть свечение в темном стекле! Попробуйте добавить в свой счетчик в качестве недорогого стимулятора разговора.

Шаг 5: Утрамбовка и шпатель

Осторожно утрамбуйте стекло в верхнюю поверхность бетонной смеси деревянной теркой. Слегка втереть стекло в бетон, осторожно вдавливая стекло в еще влажную смесь, пока все стекло не покроется цементным кремом. Старайтесь не вдавливать стекло слишком глубоко в смесь, иначе стекло будет неравномерным, а процесс шлифовки, заточки и полировки может занять гораздо больше времени.

Шаг 6: Отвердите бетон

Дайте бетону затвердеть примерно 7-14 дней в зависимости от атмосферных условий.Слишком ранняя обработка поверхности приведет к ее повреждению и разлету стеклянных осколков. Слишком поздняя чистовая обработка поверхности займет намного больше времени и приведет к чрезмерному износу ваших чистовых инструментов. Допустимо любое время отверждения от 7 до 28 дней.

Шаг 7: Отшлифовать, отточить и отполировать

Шаг 7: Отшлифовать, отточить и отполировать

Сверхмощные полировальные инструменты снабжены все более мелкими частицами или дисками с алмазной пропиткой (аналогично наждачной бумаге), чтобы постепенно шлифовать поверхность до тех пор, пока не обнажится желаемое количество стекла и камня.Я предпочитаю использовать полировальную машинку с несколькими головками, а не полировальную машинку с одной головкой, чтобы на верхней поверхности не было завихрений. «Мокрое» шлифование, шлифовка и полировка также снижает количество пыли, с которой вы столкнетесь, по сравнению с процессом сухого шлифования. Уделите время каждому постепенному шлифованию, используя все более мелкие зерна, до тех пор, пока не достигнете желаемого блеска.

Совет: Будьте терпеливы с каждым уровнем полировки. Если вы слишком быстро перейдете к следующей более мелкой зернистости, вы слишком быстро прожигете эти дорогие полировальные диски с алмазными наконечниками.

Шаг 8: Запечатайте поверхность

После отверждения счетчика не менее 28 дней и полного высыхания после процесса полировки нанесите герметик или комбинацию герметиков, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям

Совет: Если запечатать до того, как прилавок полностью высохнет, под ним может появиться молочная помутнение и испортить внешний вид готового изделия.

Если вы используете стеклянную крошку разного размера, нанесите сначала стружку большего размера, затем стружку среднего размера и завершите стружкой меньшего размера.

Вот забавный: У них теперь есть свечение в темном стекле! Попробуйте добавить в свой счетчик в качестве недорогого стимулятора разговора.

Сверхмощные полировальные инструменты снабжены все более мелкими частицами или дисками с алмазной пропиткой (аналогично наждачной бумаге), чтобы постепенно шлифовать поверхность до тех пор, пока не обнажится желаемое количество стекла и камня. Я предпочитаю использовать полировальную машинку с несколькими головками, а не полировальную машинку с одной головкой, чтобы на верхней поверхности не было завихрений.«Мокрое» шлифование, шлифовка и полировка также снижает количество пыли, с которой вы столкнетесь, по сравнению с процессом сухого шлифования. Уделите время каждому постепенному шлифованию, используя все более мелкие зерна, до тех пор, пока не достигнете желаемого блеска.

Совет: Будьте терпеливы с каждым уровнем полировки. Если вы слишком быстро перейдете к следующей более мелкой зернистости, вы слишком быстро прожигете эти дорогие полировальные диски с алмазными наконечниками.

Декоративный бетон с использованием стеклянных заполнителей | Журнал Concrete Construction

Т.Б. Пеник
Этот бетон из заполнителя открытого стекла состоит на 60% из индонезийского зеленого стекла, на 15% из стеклобоя, на 15% из мелкого кобальтового синего стекла, на 5% из золотых раковин, на 5% из смешанных раковин морского ушка и 3-5 драгоценных камней / стеклянных шариков на квадратный фут.

Использование стекла в качестве специального заполнителя для декоративного бетона расширяется благодаря большему количеству цветовых решений. Можно подумать, что это сомнительная практика в свете возможности щелочно-кремнеземной реакции (ASR) между стеклом и цементом, но, по словам Лейна Хауэлла, партнера American Specialty Glass, Солт-Лейк-Сити, «Мы знаем, что существует возможность такой реакции, но мы еще не слышали ни одного случая ASR с участием агрегатов стекла.”

Конкретист
Рабочие разбрасывают смесь размеров крошки красного стекла, используя ручные терки, чтобы вбить ее в поверхность полностью окрашенного бетона.

Стеклоагрегат для декоративной отделки можно экспонировать несколькими способами. Вы можете использовать типичную процедуру обработки открытых заполнителей (замедлители схватывания поверхности), пескоструйную очистку поверхности или алмазную полировку поверхности. Стеклянные заполнители могут быть полностью смешаны с бетоном, но чаще всего они наносятся на поверхность свежего бетона.Этот метод все чаще используется для добавления интереса к полам с алмазной полировкой и бетонным столешницам.

Правильный агрегат

Конкретист
После того, как бетон затвердеет, работа шлифуется алмазом. Майк Миллер, специалист по бетону, предпочитает закреплять свою работу акриловым герметиком на основе растворителя на более шероховатой полированной поверхности.

Логично предположить, что заполнитель стекла может быть получен из переработанных стеклянных бутылок, но это не так.Переработанное стекло слишком загрязнено, чтобы его можно было использовать в бетоне. Кроме того, переработанное стекло имеет длинные плоские формы, которые не считаются хорошим заполнителем для бетона. Лучшие бетонные заполнители имеют кубическую форму, которая является формой, в которой поставляется стеклянный заполнитель. Хауэлл говорит, что в совокупности, которую поставляет его компания, они собирают мусорное стекло от производителей стеклянных изделий, таких как окна, французские кубки, зеркала из Коннектикута, производителей бутылок и мексиканских изделий из стекла.Они не используют «грязные» стеклянные изделия, например, стекло с наклеенными на них этикетками. Переработанное стекло можно отсортировать по цвету или добавить к нему цвет. В любом случае стекло расплавлено и раздавлено, а не закалено водой (которая слишком сильно разбивает стекло). Затем он сортируется по размеру, и совокупные края притупляются, чтобы они не были острыми. «Заполнители могут иметь размер от мелкозернистого порошка до 10 дюймов в диаметре», — добавляет Хауэлл.

Стеклоагрегат можно приобрести в 20 различных цветах, самые дорогие — красный и оранжевый.Будьте готовы заплатить примерно 85 долларов за 50-фунтовую сумку и 150 долларов за красные и апельсины со скидками при оптовых закупках.

Советы по установке

Дэйв Бласдел, владелец Blazes Concrete Impressions, Калиспелл, штат Монтана, говорит, что он использует заполнители цветного стекла для изготовления бетонных столешниц и полов. Он размещает их как единое целое для конструкции столешницы и засевает для работы с полом. При работе с посевными материалами он дополнительно замачивает их на ночь в полимере, чтобы улучшить сцепление с бетоном.Перед установкой он снимает стекло с полимера и дает ему высохнуть до такой степени, что оно все еще остается немного липким. Он транслирует совокупность с досок, чтобы добиться наиболее равномерного вещания. Если он не может этого сделать, он помещает заполнитель каждые 10 линейных футов во время укладки бетона. Обычно он использует смесь мелкого гравия, когда работает с заполнителем стекла, и некоторые из этих камней раскрываются в процессе экспонирования, добавляя красивый вид отделке.

Кирпичная опалубка
Использование трафарета для пескоструйной обработки рисунка обеспечивает четкое разделение между защищенной областью и открытой частью.Агрегат на этой картинке — черное стекло.

После того, как заполнители уложены, этапы отделки такие же, как и для любой открытой поверхности заполнителя. Он всплывает заполнитель на поверхность деревянной теркой, затем магниевой плавкой и, наконец, закрывает поверхность стальным шпателем.

Конкретист
После шлифовки или полировки поверхности из стекломассы готовая работа приобретает полупрозрачный вид.

При алмазной полировке Blasdel рекомендует начинать с алмазных подушек с зернистостью 200 вместо тех, которые обычно используются для обычного бетона.Стекло более хрупкое, чем камень, поэтому при первом проходе верхняя поверхность почти не удаляется, что сводит к минимуму любые разрывы и повреждения поверхности. Затем он удваивает размер зерна при каждом последующем шлифовании, доводя до степени полировки 1500 или 3000.

Американское специальное стекло
Стеклоагрегат подвергается воздействию так же, как и другие отделочные материалы, подвергнутые воздействию открытого заполнителя.

Майк Миллер, владелец бетонной фабрики, Бенисия, Калифорния, также устанавливает бетонные полы с засеянным стеклом и использует алмазные инструменты для обнажения.Но он называет свой процесс «шлифованием», а не «полировкой алмазов», предпочитая более грубую поверхность, которая впоследствии покрывается акриловым герметиком на основе растворителя.

Глен Роман, старший технический представитель компании Brickform, Ранчо Кукамонга, Калифорния, обработал трафаретный рисунок логотипа для автомобильного дилера с помощью пескоструйной обработки. Подрядчик по бетону засеял черный стекольный заполнитель и обработал плиту так, чтобы заполнитель не выступал на поверхности. Через месяц Роман приклеил трафареты к бетону и, используя шлак в качестве взрывоопасной среды (которая ударяет сильнее, чем кварцевый песок), обработал довольно глубокую выемку, демонстрируя красивый контраст между гладким законченным бетоном и обнаженным заполнителем.

Стеклоагрегат все чаще смешивают с эпоксидными связующими и для полов из терраццо.

Переработанное стекло в бетоне — конкретные идеи

Использование переработанного стекла в бетоне

Обычный заполнитель бетона состоит из песка (мелкого заполнителя) и гравия или камней различных размеров и форм. Однако растет интерес к замене альтернативных материалов-заполнителей, в основном как потенциальное использование переработанных материалов.Несмотря на то, что проводятся значительные исследования многих различных материалов для заменителей заполнителей (таких как гранулированная угольная зола, доменный шлак или различные твердые отходы, включая отходы стекловолокна, гранулированный пластик, бумагу и древесные продукты / отходы, гранулы спеченного шлама и другие), единственный два из них, которые были значительно применены, — это стеклобой и сам щебень из вторичного бетона.

Хотя заполнитель обычно составляет от 70% до 80% объема бетона, его обычно считают инертным наполнителем, мало влияющим на свойства готового бетона.Однако исследования показали, что заполнитель на самом деле играет существенную роль в определении удобоукладываемости, прочности, стабильности размеров и долговечности бетона. Также заполнители могут существенно повлиять на стоимость бетонной смеси.

Известно, что некоторые параметры заполнителя важны для инженерного бетона:

твердость, прочность и долговечность. Заполнитель должен быть «чистым», без абсорбированных химикатов, глиняных покрытий и других мелких материалов в концентрациях, которые могут изменить гидратацию и сцепление цементного теста.

Важно отметить разницу между заполнителем и цементом, поскольку некоторые материалы нашли применение как в качестве цементирующего материала, так и в качестве заполнителя (например, некоторые доменные шлаки). Материалы, которые были исследованы или применены только в качестве заменителей цемента, рассматриваются в другой статье Технологической инвентаризации — Заменители цемента.

Заполнитель, состоящий из переработанного бетона, обычно имеет более низкий удельный вес и более высокую абсорбцию, чем обычный гравийный заполнитель.Новый бетон, изготовленный из переработанного заполнителя бетона, обычно имеет хорошую обрабатываемость, долговечность и устойчивость к действию насыщенного замораживания-оттаивания. Прочность на сжатие зависит от прочности на сжатие исходного бетона и водоцементного отношения нового бетона. Было обнаружено, что бетон, изготовленный из заполнителя из вторичного бетона, имеет по крайней мере две трети прочности на сжатие и модуля упругости бетона из природного заполнителя.

Полевые испытания показали, что измельченное и просеянное стекло можно использовать в качестве заменителя песка в бетоне.Практически все стеклянные отходы можно использовать в бетонных целях, включая стекло, которое не подходит для таких целей, как переработка стеклянных бутылок. Некоторые из конкретных стеклянных отходов, которые нашли применение в качестве мелкозернистого заполнителя, представляют собой «неперерабатываемое» прозрачное оконное стекло и люминесцентные лампы с очень небольшим количеством загрязняющих веществ. Возможными применениями такого стеклобетона являются велосипедные дорожки, пешеходные дорожки, водостоки и аналогичные неструктурные работы.

Отсутствие широко распространенных надежных данных о заменителях заполнителей может препятствовать их использованию.Чтобы спроектировать стабильный, долговечный бетон из переработанного заполнителя, требуются дополнительные испытания, чтобы учесть различия в свойствах заполнителя. Кроме того, переработанный заполнитель обычно имеет более высокую абсорбцию и более низкий удельный вес, чем обычный заполнитель.

Исследования показали, что 7-дневная и 28-дневная прочность на сжатие повторно используемого заполнителя бетона обычно ниже, чем значения для обычного бетона. Более того, переработанные агрегаты могут быть загрязнены остаточными количествами сульфата в результате контакта с почвой, богатой сульфатами, и ионами хлора в результате воздействия морской среды.

Для предотвращения проблем, связанных с реакцией щелочного кремнезема между цементным тестом и стеклянным заполнителем, со временем может привести к ослаблению бетона и снижению долговечности. Были проведены исследования типов стекла и других добавок, чтобы остановить или уменьшить реакцию щелочного кремнезема и тем самым сохранить прочность готового бетона. Однако, прежде чем стеклобой можно будет использовать в конструкционных бетонных конструкциях, необходимы дальнейшие исследования.Вот почему мы видим все большую тенденцию к использованию стекла в полах Terrazzo и бетонных столешницах, поскольку все это идеальное применение для чистого стекла и заполнителя из переработанного стекла и не повлияет на окончательную функцию установки.

Стеклянные отходы в виде порошка как частичная замена цемента для устойчивого производства бетона

Реферат

Ежегодно во всем мире образуется миллионы тонн стеклянных отходов. Когда стекло превращается в отходы, оно выбрасывается на свалки, что нерационально, поскольку оно не разлагается в окружающей среде.Стекло в основном состоит из кремнезема. Использование измельченного (измельченного) отработанного стекла в бетоне в качестве частичной замены цемента могло бы стать важным шагом на пути к развитию устойчивых (экологически чистых, энергоэффективных и экономичных) инфраструктурных систем. Когда стеклянные отходы измельчаются до микрочастиц, ожидается, что они будут подвергаться пуццолановым реакциям с гидратами цемента, образуя вторичный гидрат силиката кальция (C – S – H). В этом исследовании оценивались химические свойства как прозрачного, так и цветного стекла.Химический анализ образцов стекла и цемента был проведен с использованием метода рентгеновской флуоресценции (XRF) и обнаружил незначительные различия в составе между прозрачными и цветными стеклами. Испытания строительного раствора и бетона на текучесть и прочность на сжатие проводились путем добавления 0–25% матового стекла, в котором соотношение воды и вяжущего (цемент + стекло) остается неизменным для всех уровней замены. С увеличением количества добавляемого стекла текучесть раствора немного увеличилась, при этом было отмечено незначительное влияние на удобоукладываемость бетона.Чтобы оценить эффект набивки и пуццолановость, были проведены дальнейшие испытания с теми же деталями смеси и 1% -ной дозой суперпластифицирующей добавки (по весу цемента), и в целом было обнаружено увеличение прочности на сжатие строительных смесей с добавкой.

Разное

Декоративная обработка древесины: Декоративная обработка древесины. Браш, скобление, копчение | Паркет из натурального массива дерева

Обработка дерева — 110 фото придать древесине выразительность

Главная страницаСтатьиМастерская /В помещенииХудожественная и декоративная обработка дерева

Дерево – тот уникальный материал, который используется человеком на протяжении тысячелетий и, несмотря на это, не теряет своей популярности.

При помощи древесины и специализированных техник можно создавать уникальные изделия

Дерево – тот уникальный материал, который используется человеком на протяжении тысячелетий и, несмотря на это, не теряет своей популярности.

Из древесины изготавливаются самые разнообразные изделия и конструкции, причем многие из них могут быть вполне исполнены самостоятельно.

И, чтобы сделать их еще более привлекательными, необходима дополнительная декорация, которая может быть произведена путем обработки материала в определенной технике.

В данной статье мы будем говорить о том, при помощи каких способов осуществляется обработка дерева и в чем заключается суть методов.

Колерованное масло

Используем тиковое колерованное масло черного цвета. Наносить его нужно кусочком ткани. Далее подождем примерно минуту — и сотрем чистой ветошью. Уже на этом этапе получаем контрастный древесный рисунок. Но останавливаться не будем. Нанесем на поверхность темно-зеленый воск. В результате появляется глубокий зеленый оттенок. Этот метод отделки древесины хорошо смотрится в интерьере. Например, у меня подобным образом отделана стена в гостиной. При разном освещении проявляются различные оттенки. Добиться нужного эффекта можно, чередуя колерованное масло и цветной воск

Разновидности художественной обработки

Всего существует 2 большие группы видов обработки: художественная и декоративная. Рассмотрим обе и начнем с первого варианта.

Резьба

Резьба представляет собой метод, при котором рисунки получают путем вырезания элементов. Она может выполняться посредством нескольких техник:

  • Прорезной способ – наиболее простой и древний. Он исполняется с использованием электролобзика. Такой метод активно приняется для создания предметов, имитирующих стиль рококо и барокко.
  • Плосковыемчатый способ предполагает очерчивание контуров узора посредством образования выемок.
  • Контурная техника характеризуется прямолинейностью линий.

Рельефная резьба используется при создании объемный изображений и рисунков.

Обработка дерева: инструменты для резьбы

Точение

  • Точение производят на данный момент с использованием современных токарных станков.
  • Ранее применялись более примитивные модели, которые были созданы древними египтянами.
  • Наиболее актуальным такой способ обработки является при создании деталей сложной формы, с округлостями, полостями, витиеватостью и так далее.
  • Таким образом изготавливают: игрушки для детей, всем известные шахматы и многие другие востребованные предметы.

Мозаика

Мозаика относится к декоративно-прикладному искусству. Суть ее заключается в сборке объемного изображения посредством набора деталей из различных пород древесины. Последние могут иметь отличный друг от друга оттенок или текстуру.

Чаще всего при помощи мозаики декорируют сувениры, мебель, украшения или картины.

Существует несколько видов:

  • Интарсия;
  • Инкрустация;
  • Блочная мозаика.

Инкрустация представляет собой украшение, которое выполняется путем декорации врезанными в поверхность элементами.

Техника интарсии предполагает различие вставок по фактуре или цвету.

Блочная мозаика характеризуется наличием пластин с идентичными узорами, которые наклеиваются на поверхность.

Выжигание

  • На первый взгляд, подобная ручная обработка дерева кажется весьма примитивной, однако это не совсем так. Перед мастером открываются широкие возможности.
  • Выжигание производят путем нанесения орнаментов, узоров и рисунков с помощью разогретого металлического шрифта.
  • Таким образом, можно получить самые необыкновенные изображения.

Тиснение

Художественная обработка дерева может быть произведена при помощи тиснения. Такой метод предполагает создание рельефного изображения.

  • Тиснение исполняется с применением пресса, который содержит заранее подготовленную форму.
  • Предварительно древесину пропаривают и обрабатывают раствором, содержащим соляную кислоту.
  • Прессование производится под высоким давлением.
  • Впоследствии готовое изделие обрабатывают.


Воск + краска

Этот способ очень похож на третий вариант, но краску выберем светло-оливкового цвета — и перед ее нанесением мы не будем обрабатывать волокна воском. После высыхания краски пройдемся по заготовке наждачной бумагой, освободим выступающие волокна от цвета. В результате они будут менее контрастны. Далее обрабатываем поверхности маслом цвета древесины лиственницы. Оно имеет рыжеватый оттенок, что в сочетании с краской даст интересный эффект.
Смело используем наложение различных цветов и оттенков

Морение и лакирование при обработке древесины

Древесина в своем естественном виде не всегда выглядит привлекательно по сравнению с окружающими предметами и мебелью. Она становится серой под воздействием ультрафиолета. Не покрытая каким-либо защитным составом древесина является очень гигроскопичной. Она начинает коробиться даже от разницы зимней и летней влажности воздуха. В связи с этим обработка древесины является необходимой процедурой для сохранения потребительских качеств деревянных изделий. Отделанная вещь имеет более привлекательный вид по сравнению с естественным.

Можно обрабатывать древесину любых пород от дуба до березы. Хотя разные породы деревьев различно выглядят после отделки. К примеру, естественный рисунок березы достаточно однороден. Он лишен контрастных переходов и годичных колец вокруг сучков. Красиво выглядят сосна и ель, особенно их «сучковые» части. Природный рисунок каштана, дуба, бука считается наиболее привлекательным.

Перед отделкой необходимо тщательно отшлифовать деревянную деталь наждачной бумагой (шкуркой). Причем движения шкуркой должны происходить строго в направлении волокон и без сильного надавливания. Образовавшиеся поперечные риски после лакирования и морения станут легко заметны.

Морилка для дерева

Для удаления микроскопических частичек пыли из волокон рекомендуется после шлифовки тщательно пропылесосить древесину. После этого деталь можно покрывать морилкой. Она бывает неводная и водная. Водная, как понятно из названия, на воде. Такой вид морилки используется достаточно редко, в основном для морения небольших деталей. Неводную (на растворителе) используют для любых деталей. Неводная морилка быстро сохнет и впитывается и имеет большую цветовую гамму.

Обработанную древесину обильно пропитывают морилкой. Небольшие детали в основном морят, полностью погружая в морилку. При морении крупных изделий пользуются обычной кистью. Морилку на дерево следует наносить с избытком. Необходимо, чтобы она впиталась как можно глубже. После этого предметы сушат и переходят ко второму этапу отделки — отмывке. При отмывке удаляется вся лишняя морилка, не впитавшаяся и оставшаяся на поверхности дерева. После этого проявляется текстурный рисунок древесины со значительно усилившимся контрастом.

Неводную морилку отмывают при помощи ацетона. Обычно для этого используют большую густую кисть. Для облегчения процесса отмывки рекомендуется пользоваться следующим методом. Деревянную деталь необходимо расположить под углом 20 — 30 градусов. Кисть окунуть в ацетон и плавными движениями сверху вниз согнать лишнюю морилку с детали. Под деталь при этом необходимо подложить какой-либо гигроскопичный материал, к примеру, бумажные салфетки. Смывают морилку до тех пор, пока цвет детали не станет равномерным. После этого деталь снова необходимо просушить.

Лакирование деревянных изделий

На заключительном этапе деталь лакируют. Лакирование детали проводят в два этапа. На первом поднимают ворс. Как известно древесина гигроскопична и легко впитывает любую попавшую на нее жидкость. При этом меняются ее геометрические размеры, древесина набухает. После отмывки и морения деревянные предметы не такие уже полированные как до начала отделки. Это можно ощутить, проведя рукой по поверхности. С этой целью и поднимают ворс, удаляя его впоследствии шлифовкой.

Ворс можно поднять с помощью быстросохнущего лака (например, НЦ-222). Мягкой широкой кистью необходимо покрыть деталь лаком, при этом движения кистью должны происходить вдоль волокон, и просушить ее. После сушки на поверхности образуются мелкие волокна дерева, отставшие от соседних клеток (ворс). После этого необходимо вновь отшлифовать деталь с помощью мелкой шкурки.

После шлифовки деталь необходимо пропылесосить. Вслед за этим можно переходить к чистовой обработке древесины. В зависимости от места эксплуатации и назначения изделия покрывают лаком нужное количество раз. При эксплуатации в домашних условиях достаточно покрыть одним или двумя слоями лака. При этом деталь приобретет полуматовую поверхность.

Подобный способ отделки древесины не требует больших финансовых затрат и позволяет получить привлекательный внешний вид предметов из дерева. Единственным недостатком этого метода обработки является использование материалов с резким запахом (ацетон, лак). В связи с этим все работы необходимо проводить на открытом воздухе или в помещении с хорошей вытяжкой (хорошо проветриваемом). Необходимо также учитывать, что эти материалы относятся к легковоспламеняющимся. Недопустимым является выполнение работ при наличии открытого огня вблизи.

Иногда при шлифовке древесины задираются, а иногда и утрачиваются небольшие кусочки дерева. В большинстве случаев эти отвалившиеся или отслоившиеся остроугольные кусочки являются наиболее красивыми частями текстурного рисунка. Отслоение может случиться на стадии шлифовки или при высыхании морилки. Обычно щепа отслаивается от плоскости на 1,5 – 2 мм, а после лакирования еще выше. В случае если это произошло, необходимо перед дальнейшей обработкой приклеить капризный лепесток любым средством, пригодным для склеивания древесины. Также для этих целей вместо клея можно использовать подготовленный для дальнейшего покрытия лак. Процедура склеивания аналогична.

И реставрация деревянных изделий тоже может быть

При наличии на заготовках дефектов (трещин, сколов, следов жизнедеятельности насекомых) можно сделать несложную реставрацию. Для этих целей на этапе шлифовки целесообразно собрать образовавшуюся древесную пыль. Ее можно использовать в качестве наполнителя при приготовлении «шпатлевки». Деревянные заготовки хорошо шпаклюются. Смесь для реставрационных работ можно изготовить следующим образом. В качестве основы рекомендуется взять мебельный бесцветный лак, в качестве наполнителя использовать уже заготовленную древесную пыль. При ее недостаточном количестве необходимо взять кусок того же материала и с помощью шлифовальной машинки получить нужный объем. Колером послужит морилка.

Сначала рекомендуется тщательно смешать древесный порошок с лаком. Затем добавить колер до получения нужного оттенка. В качестве «шпателя» можно воспользоваться любым удобным, по вашему мнению, инструментом. К примеру, можно взять плакатные перья, нужной ширины.

Реставрацию изделий из дерева необходимо проводить только после морения и отмывки детали, так как затвердевшая смесь практически не способна взять цвет. Так же не рекомендуется подготавливать смесь на все количество работ. На подбор цвета обычно затрачивается большое количество времени, а подготовленная таким образом «шпатлевка» быстро твердеет. Рекомендуется приготавливать смесь в количестве, нужном для реставрации конкретного фрагмента. По окончании реставрации (после затвердевания «шпатлевки») необходимо отремонтированные места зачистить шкуркой.

Как обрабатывать спилы дерева

Изделия из торцевых срезов или спилов дерева просто очаровывают своим рисунком и заслуживают особого внимания.

Ровный поперечный срез дерева толщиной от 8 до 20 см с диаметром от 15 до 80 см и более называется спилом.

Это просто уникально, так как на «пластине» видны годичные кольца дерева, их контуры никогда не повторяются. Спилы с корой и без нее служат в декоративном оформлении интерьера: на стенах, потолке, на полу, в облицовке мебели, в предметном дизайне и декоре.

  1. К примеру, возьмем спил дерева, вырезаем необходимую нам форму электрическим лобзиком.
  2. Затем шлифуем его шлифовочным кругом, или наждачной бумагой.
  3. После этого покрываем изделие морилкой или лаком по дереву.

Для того чтобы защитить ваши поделки от вредных факторов и придать им эстетичный вид, их необходимо окрасить (выбрав понравившуюся краску), или полакировать лаком. Перед покраской можете загрунтовать грунтовкой по дереву. На загрунтованную поверхность краска ложится ровным слоем.

Браширование древесины: инструмент и оборудование

Старить деревянную поверхность вручную очень сложно.

В идеальном варианте браширование древесины производится специально для этой цели сконструированной машиной с комплектом сменяемых цилиндрических щёток разной жёсткости. Но такая техника стоит недёшево, розничная цена подобной машинки составляет порядка тысячи долларов. Если профессиональная техника по каким-то причинам недоступна, то можно воспользоваться болгаркой или дрелью с комплектом дисковых проволочных щёток. Разумеется, для обеспечения технологического процесса необходимо специальное помещение с верстаком и струбцинами.

При массовом производстве столярных изделий с брашированной поверхностью обязательно наличие вытяжной вентиляции.

Опрыскивание сада

Следующий этап обработки садовых деревьев своими руками в весенний период приходится на апрель. Здесь уже происходит опрыскивание стволов и веток деревьев.

Средства для опрыскивания — это химические и биологические препараты для защиты от неблагоприятных воздействий и болезней.

Почки деревьев должны набухнуть, но еще не успеть распуститься — это будет идеальное время для проведения опрыскивания. Опрыскивать стоит утром или вечеров в день с сухой погодой.

Для того чтобы удачно опрыскать все деревья используйте специальный насос с телескопической ручкой, чтобы достать до всей кроны.

В качестве средства для обработки деревьев наиболее подходящим составом будет медный купорос. Еще подойдет мочевина, коллоидная сера, бордосская смесь. Все эти препараты наносятся одинаково, при направлении шланга на крону не менее, чем в метре от нее.

Копчение (травление)

Копчение (или «травление») древесины не следует путать с обжигом. Копчение – это химическая обработка, придающая дереву уникальный дымчатый оттенок, в то время как обжиг – обработка термическая, которую применяют для восстановления древесной текстуры после морения. К обжигу чаще всего прибегают при работе с хвойной древесиной, в то время как копчение отлично подходит для древесины ценных пород, твёрдая структура которой коптится однородно и эффективно.

Копчение можно считать глубоким тонированием: специальный химический состав («протрава») проникает в структуру дерева и меняет его естественный оттенок. Такого эффекта невозможно добиться обычным окрашиванием, которое меняет цвет только наружного древесного слоя. Копчёная древесина меняет оттенок полностью, на всю толщину доски. Поэтому даже после циклевания пола эффект от копчения не исчезнет.

В названии паркетных изделий из копчёной древесины обычно присутствует слово Smoked.

В линейке паркетных изделий Amber Wood копчёная древесина используется
в некоторых видах массивной доски Нефритовой коллекции.

Декоративная обработка древесины – особое ремесло, с давней историей и традициями. Важно, что методы дополнительной обработки оставляют дерево натуральным и экологически чистым материалом, никак меняя его свойства, а лишь подчёркивая природные достоинства.

12. Художественная обработка изделий из древесины

Для ручной художественной
резьбы применяют различные режущие инструменты, в основном стамески
(рис. 53).

Плоские прямые (рис. 53, а)
стамески используют для зачистки фона в контурной или в рельефной
резьбе. Желобчатые стамески (рис. 53, б, в, г) применяют почти для всех
видов резьбы.

Стамески-клюкарзы
(рис. 53, д) имеют короткое полотно и длинную
изогнутую шейку. Применяют их для вырезания углублений в труднодоступных
местах.

Стамески-уголки
(рис. 53, е) применяют при вырезании канавок.

Стамески-церазики
(рис. 53, ж) используют для прорезания узких
жилок (канавок).

Плоские
стамески-косяки (косячки, резаки)
(рис. 53, з)
бывают длинные и короткие со скосом режущей кромки под углом 30…400.
Применяют их в основном для геометрической резьбы.

Для грубых работ применяют
долота.

Стамески и долота должны
иметь качественные ручки. Их лезвия затачивают довольно остро и доводят
на оселке. Следует иметь в виду, что хорошо заточенной стамеской
получают высокое качество работы. Она легко режет древесину.

Художественную резьбу по
дереву начинают с разметки рисунка.  Разметку ведут  с  помощью линейки,
циркуля, угольника, транспортира, трафаретов карандашом или шариковой
ручкой.

При выполнении рисунка
геометрической резьбы вырисовывают прямоугольники, квадраты,
треугольники (рис. 54). Все выемки (углубления) вырезают косячком
сначала поперек волокон (рис. 54, а), а затем вдоль волокон (рис. 54,
б). Косячок берут правой рукой, как показано на рис. 55. Носком лезвия
косячок ставят на линию разметки с небольшим наклоном к себе и, врезая
лезвие в древесину, движением на себя прорезают линию. Так прорезают все
средние линии.

При вырезании наклонных
граней косяк наклоняют вправо (рис. 56, а) или влево (рис. 56, б) на
угол 30…400. Вначале наклоном косяка вправо прорезают
правые грани, затем наклоном косяка влево прорезают левые грани, при
этом нельзя перерезать линию разметки. На рис. 56 показаны приемы
резания косяком одной и двумя руками.

Резать надо медленно,
плавно, с равномерным нажимом на косяк. Косяк держат крепко правой
рукой, иногда придерживая левой (рис. 56, г), чтобы его не уводило по
направлению волокон. На начальном этапе освоения резьбы косяк можно
держать двумя руками, как показано на рис. 56, г.

При вырезании трехгранных
выемок косяк держат вертикально и надрезают стороны вырезаемых
треугольников от вершины к основанию (рис. 54, а). У вершины
треугольника делают глубокий надрез, уменьшая
его до нулевой глубины к основанию треугольника.

Освоив
эти простейшие приемы вам легче будет аналогичным образом вырезать
другие, более сложные фигуры (рис. 54, в; рис. 57)


Правила безопасности


1. Стамески
— опасный режущий инструмент. Обращаться с ними осторожно.


2. Не  
держать   левую   руку   вблизи   режущего
инструмента.


3. Не применять больших усилий при
резании стамеской.


4. При необходимости удара по ручке
стамески брать ее в левую руку, киянку — в правую и, поставив стамеску
по месту вырубки, наносить по ручке стамески легкие удары.


5. Хранить
стамески в ящике верстака или в шкафу на
вырезках в рейках.


6. 
Каждому
инструменту отводить свое место.


Практическая работа

Художественная резьба по дереву

1. Получите
задание учителя на выполнение одного из видов резьбы: геометрической,
контурной, прорезной.

2. Нанесите
рисунок на изделие.

3. Закрепите
заготовку на верстаке, подберите инструменты и выполните резьбу.

 

Новые понятия:
Резьба (геометрическая, плосковыемчатая, контурная, прорезная,
накладная), стамеска (плоская прямая, желобчатая, клюкарза, плоская
косая (косяк), уголок, церазик), выемка, разметка рисунка

 

Вопросы и задания.

1. С какими видами резьбы вы
ознакомились?

2. Чем характерен каждый вид
резьбы? Где он применяется?

3. Как и чем размечают
заготовки для резьбы?

4. В какой
последовательности вырезают треугольные выемки?

5. Как следует держать
инструменты при выполнении резьбы?

Виды художественной обработки древесины. Художественная обработка изделий из древесины — Гипермаркет знаний Видом художественной обработки древесины является

Иллюстрация:

etnografiavko.kz

Все люди стараются сделать свое жилье индивидуальным, неповторимым, уютным. Сегодня существует огромное количество способов для получения неповторимого колорита и комфорта, однако наиболее притягательным на протяжении многих лет остается украшение дома обработанными изделиями из древесины. В этой статье мы поговорим о том, какая художественная обработка древесины наиболее популярна.

Виды художественной обработки древесины

К основным видам художественной обработки древесины можно отнести:

  • резьбу
  • мозаику
  • точение
  • выжигание
  • тиснение.

Мозаика — это создание орнаментов или сюжетов при помощи отдельных элементов. Такое изображение собирается из маленьких кусочков одного или нескольких видов древесины на какой-либо поверхности.

Для создания мозаичного рисунка применяются самые разнообразные виды древесины, отличающиеся оттенком и текстурой. Мозаику из дерева можно отнести к произведениям декоративно-прикладного искусства. Ее используют для отделки помещение и предметов обихода: мебели, шкатулок для украшений и сувениров, картин.

Мозаика содержит такие разновидности:

  • инкрустацию
  • интарсию
  • блочную мозаику.

Инкрустация представляет собой украшение поверхности врезанными в них кусочками древесины. Когда вставки отличаются от основного цвета или фактуры, инкрустация носит название — интарсия. Применяются в оформлении мозаичных полотен декоративные кусочки шпона разных сортов лесоматериалов. Таким образом, можно получить цельное, как — будто нарисованное полотно, называемое маркетри. Блочная мозаика отличается наличием тонких пластин с одинаковым узором, которые приклеиваются на украшаемую поверхность. Мозаикой легко будет заниматься тем, кто владеет навыками столярного дела, а именно, создания предметов мебели. Мебель, украшенная мозаикой, выглядит очень красиво, выгодно отличается от стандартной мебели. Определенные композиционные и технологические приемы, которые используются для создания мозаичного рисунка, будут полезны при настилке паркета.

Резьбой по дереву называют процесс получения рисунка при помощи вырезанных элементов. Этот вид обработки можно назвать самым древним. Но сегодня резьбой по дереву занимаются многие художники и мастера. Плосковыемчатая, к примеру, очерчивает контуры рисунка при помощи выемок, а контурная — создаёт узор при помощи прямых линий. Самого интересного эффекта можно добиться с помощью рельефной резьбы, полученный узор будет объёмным.

Прорезную резьбу можно назвать самым простым типом резьбы, ее выполняют при помощи лобзика или электролобзика. Прорезная резьба, имеющая рельефный рисунок, применяется для украшения предметов мебели в стиле барокко и рококо.

Одним из наиболее востребованных и легких методов обработки лесоматериалов является выжигание. С помощью разогретых металлических штифтов на дерево наносится узор, орнамент или надпись. Очень жаль, что очень не многие люди знают о широких возможностях данного типа художественной обработки.

Некоторые породы лесоматериалов отличаются очень мягкой древесиной, которую легко резать. Основным видом резки дерева является выпиливание лобзиком. Это простой вид обработки, который не требует дорогостоящих инструментов и большого опыта. Именно с этого вида начинается обучение художественной обработке.

В конце прошлого века область использования лазерных технологий существенно увеличилась. Ученые изобрели разные устройства, принцип действия которых основан на работе лазерного излучения. Применяются лазеры и в станках для резания и гравировки разных материалов. На лазерных установках можно резать самые разнообразные материалы, среди которых и дерево.

У лазерного луча имеется целый ряд интересных свойств. Он характеризуется большой теплотой и способен пробивать отверстие в любом материале.

Лазер применяется для художественного оформления сувенирной продукции, выжигания эмблем и товарных знаков из дорогостоящих сортов лесоматериалов, а также художественно инкрустированной паркетной доски.

Точение привлекает легкостью обработки и возможностью получения изделия с гладкой поверхностью и красивым внешним видом поверхности. Таким методом чаще всего делают детские игрушки. Создают точеные предметы на токарном станке, который изобрели древнеегипетские мастера. Самые первые станки работали таким образом, что вращение заготовки мастера приходилось совершать при помощи веревки, один край которой был зафиксирован на тетиве лука, установленного на потолке мастерской, а второй на деревянной педали. В процессе эволюции станки постоянно совершенствовались. Сегодня они оборудованы электроприводом, а есть даже с механическим и автоматическим управлением.

Методика токарной обработки дает возможность добиться округлого сечения с разным профилем. Также можно получить витые колонки, полые детали.

Выбор древесного материала определяется предназначением, параметрами, конструкцией, а также условиями использования предмета. Чаще всего мастера используют лесоматериалы груши, яблони, клена ясеня, дуба, липы, сосны, ели.

Важным методом создания рельефного декора можно назвать и тиснение. Этот процесс заключается в выдавливании рисунка на мягкой поверхности лесоматериала. Орнамент создается в условиях высокого давления и температуры в особых пресс-формах.

Для того, чтобы размягчить древесину ее нужно пропарить или обработать раствором соляной кислоты. После этого на поверхность кладется пресс-форма, чаще всего металлическая, содержащая выгравированный негатив узора. Далее происходит процесс прессования под давлением 200-250 Н на 1 см2. Для тиснения используется буковая, еловая, березовая, липовая, дубовая древесина.

Подученные таким образом изделия не шлифуют, по этой причине можно обработать их мочевино-меламиновой пленкой.

Самым последним этапом работы с деревом всегда является его декоративная обработка, которая включает очистку и покраску. Без этого древесина быстро поглощает жидкость и меняет форму.

Итак, два последних этапа работы с деревом — это очистка и окраска. Первоначально деревянная заготовка должна быть тщательно очищена от мусора, пыли, стружек, жира и любого другого вида грязи. Во время пользования даже прекрасно ошкуренным, но неокрашенным деревянным предметом, высока вероятность занозы. Кроме этого необработанные предметы быстрее загрязняются, могут плесневеть, в результате чего существенно снижается период эксплуатации. Очистка и покраска может кардинально поменять оттенок древесины, акцентировать внимание на текстуре.

Основным видам декоративной обработки можно отнести:

  • обжиг
  • отбеливание
  • вощение
  • покраску
  • морение.

Процедура структурирования дает возможность акцентировать внимание на естественной красоте древесины. Главным условиям является невысокая плотность материала и ярко выраженные годичные кольца. По окончанию сушки и зачистки, специалисты приступают к обжигу.

Его выполняют особой газовой горелкой, которую держат под углом в 45, не задерживаясь на одном месте. В конце этого процесса полученную поверхность зачищают жёсткой щеткой в направлении волокон. Эта процедура очень бюджетна, но внешний вид получается очень необычным.

Отбеливание древесины заключается в окислении соединений, придающих ей естественную окраску. Главная задача отбеливания — смена окраски, устранения изъянов, сглаживание узора. Результатом будет улучшение декоративных свойств и увеличение периода эксплуатации.

Процесс, изменяющий оттенок древесины на более светлый, можно реализовать в несколько этапов. В результате получается белый слой толщиной пару миллиметров, через который видно темную сердцевину. Отбеливание также проводится с минимальными затратами.

После очистки или даже отбеливания древесина отлично демонстрирует свою структуру. Однако еще больше подчеркнуть ее можно с помощью вощения. Материал для этой процедуры выбирается согласно дальнейшей эксплуатации предмета. К примеру, для кухонной посуды необходимо использовать экологически безопасные средства, такие как пчелиный воск. Перед нанесением воска предмет нужно как следует пропитать, после чего создается дополнительная защита верхнего деревянного слоя и воск не будет впитываться.

Обычно в качестве пропитки мастера используют растительные масла. Пропитка наносится в несколько слоев, после чего предмет можно покрывать купленной мастикой или восковым раствором. И масло, и воск нужно обязательно нагреть, примерно до 82 — 91C, все зависит от вида материала.

При условии точного соблюдения правил выполнения, этот процесс позволяет существенно улучшить внешний вид предмета, а также увеличивает период эксплуатации.

Для покраски предметов, находящихся в помещении и на улице, применяются различные краски и подготовительные растворы. Древесина не капризный материал, но соблюдать определенные правила все же необходимо:

  • перед покраской обязательна пропитка антисептиком
  • исключение контакта с прямыми лучами солнца
  • покраска проводится в сухой комнате с нормальной или низкой влажностью.

Для покраски можно использовать масло. Оно создает защитный слой, но оставляет естественный цвет древесины, препятствует потемнению, выделяет текстуру. Перед нанесением масла предмет тщательно зашкуривается наждачной бумагой, далее наносится антисептик, по окончанию высыхания которого можно приступать к покраске.

Во время декоративной обработки нужно очень старательно прокрашивать материал. Для покраски отлично подходят акриловые покрытия. Сегодня в строительных магазинах представлена широкая палитра таких материалов. В качестве финишного материала применяются лаки — чаще бесцветные, но используют и оттеночные.

Придание лесоматериалам определенного оттенка возможно при помощи морилки. Светлые лесоматериалы проще затонировать.

Морение осуществляется двумя методами:

  • глубокий
  • поверхностный.

Глубокое морение дерева осуществляется для отдельных деталей, до того, как они будут соединены в одно целое. Часто для этой цели применяется гнет. Заготовки погружают полностью в краску и выдерживают там некоторое время, после чего их нужно подвесить для стекания лишней жидкости. Эта процедура легко выполняется даже дома. К такому методу часто прибегают для имитации ценных пород лесоматериалов. Специалисты добиваются требуемого оттенка даже с помощью красителей для ткани. Более глубокий цвет получается после многократного морения.

Сегодня наиболее древний строительный материал — древесина может быть изменен до неузнаваемости и применяться в самых разнообразных отраслях. увеличивает период эксплуатации и создает уникальный внешний вид.

Художественная обработка металла – древнее мастерство, которое продолжает оставаться на плаву, невзирая на прогресс, полную автоматизацию производства, уменьшение доли ручного труда, и значительное снижения стоимости готовой продукции.


Виды и особенности металлов

Залог удачно проделанной работы — знание особенностей и качеств материала, его технологических и рабочих свойств. Так, при работе с металлами используется как чистое, без дополнительных примесей сырье, так и различные сплавы. Попадающие в производство материалы делятся на две основные группы:

  • черные;
  • цветные.

Основные виды используемых материалов:

  • Углеродистая сталь — упругий металл со способностью к закаливанию. Сталь хорошо куется и режется, и производится как сортовой продукт. При изготовлении изделий из стали методом художественной обработки, используются сорта У8 и У10.
  • — мягкий, поддающийся ковке, красноватый материал, легко обрабатывается, но несколько вязок. Медь хорошо паяется, проводит электричество и тепло, и часто используется для производства художественных изделий.
  • Бронза — соединение меди и олова. Применение бронзы практикуется в и инкрустации.
  • Латунь — сплав цинка и меди, более твердый и менее ковкий материал, чем медь. Латунь легко обрабатывается, и пригодна для инкрустации и чеканки.
  • Цинк — белый с синеватым оттенком металл. Материал плохо куется, но удобен для паяния и несложен в обработке. Цинк часто используется при гравировке и в литье.
  • Олово — мягкий, белый материал. Олово используется для лужения и инкрустации, и входит в множество сплавов.
  • Алюминий — легкий, хорошо поддающийся обработке материал.
  • Свинец — мягкий, плохо окисляющийся металл, часто используется для литья. Оксид свинца чрезвычайно ядовит.
  • Серебро. Вне сплавов, используется редко из-за излишней мягкости, поэтому в готовых изделиях, чаще всего, присутствует сплав серебра и меди. Также серебро применяется при проведении инкрустационных работ.

Художественная обработка металла

Характерные особенности металлов

Качества, которые присущи металлам:

  • Хрупкость материала — качество противоположное пластичности, что на практике означает способность к быстрому саморазрушению, при внешнем механическом воздействии. Так, перекаленная сталь, чугун и бронза легко раскалывается на куски.
  • Упругость — особенность, означающая восстановление формы и объема, при прекращении внешнего воздействия. В наибольшей мере данные свойства присущи отдельным сортам стали.
  • Плавкость — способность металла переходить в жидкое состояние при нагревании. Плавкость широко используется как в промышленном, так и кустарном производстве изделий из металла.

Операции по обработке металла

Обработка металла — механическое воздействие, позволяющее изменить физическое состояние материала. Главная цель обработки — производство необходимых в повседневной жизни изделий, а также предметов роскоши или произведений искусства.

Художественная обработка, в отличие от промышленного производства металлических изделий — мастерство изготовления вещей, удовлетворяющих эстетическое, творческое начало в человеке. В процессе производства изготавливается продукция, обладающая изысканностью, выразительностью и художественной ценностью.

Исскуство из металла

Видами художественной обработки металлов принято считать:

  • литье;
  • ковку;
  • чеканку;
  • металлопластику;
  • гравировку;
  • травление;
  • филигрань;
  • эмалирование.

Литье — древний метод обработки

Метод литья связан с плавкостью металла, качеством, возникающим при на материал. Полученный, в результате плавления, жидкий материал, разливается в нужные, заранее заготовленные формы. После охлаждения, отливки используют, как готовую продукцию, или как составную часть основного изделия.

Форму для отлива готовят до начала основных работ. Если выливаемый продукт обладает сложной конструкцией, готовят несколько форм, а полученные в результате отлива детали соединяют между собой.

Литье подразделяют:

  • по металлу отлива — чугун, медь, серебро или золото.
  • по устройству и материалу форм. Временные формы — песок, земля; оболочковые. Стационарные формы из воска, гипса или металла.
  • по методу литья: центробежное, стандартное.

Плавится металл в особых печах. Поскольку температура плавления у разных материалов отличается, при отсутствии механизма фиксации температуры, необходим визуальный контроль над процессом. После плавления металл разливают по формам, дают заготовкам остыть, затем чистят и шлифуют.

Как осуществляется ковка металлических изделий

Ковка — древний метод обработки металла. Суть процесса — придание заготовке нужной формы при помощи ударов молота. Под ударами молота деталь деформируется и постепенно принимает желаемую форму.

Свойство металла, обеспечивающее «правильную» деформацию, без трещин и разрывов, называется ковкостью. Ковкость, в большинстве случаев, присуща драгоценным металлам, обладающим пластичностью и вязкостью.

Особенности холодной ковки

История сообщает о методе «холодной ковки», повсеместно использовавшемся в Киевской Руси. Посредством « », мастера по золоту, выковывали из слитков драгметалла чаши, ковши и т. д.

Задача кузнеца, на первом этапе работ, состояла в уплотнении изделия под ударами молота. На втором — обработанный металл подвергался отжигу, шлифовки и т. д. В наше время данный способ используется только в ювелирном деле.

Разновидностью холодной ковки считается дифовка, что означает художественную обработку листового металла толщиной до 2 мм. Данный метод применялся, в Древней Греции, величайшим скульпторам античной эпохи Фидием, создававшим золотые одежды для статуй богов.

Чеканка — создание рельефного изображения, на тонком листовом металле, при помощи молотка и специального стержня. Ударяя «разгонным» молотком по стержню, чеканщик оставляет следы на листе и постепенно придает ему объемный вид. Используя короткие и частые удары, мастер выстукивает металл до получения нужной формы. После чего, предварительный этап считается законченным и начинается, непосредственно, процесс чеканки или выбивка декора.

Схема чеканки металла

Для выбивки декора используют стержни — чеканы определенного профиля. Наиболее ценными считаются изделия, изготовленные из цельного куска заготовки.

Чеканка по твердой модели — метод, применявшийся в древности для выделки фигур. Тонкий лист, из драгоценного металла, «разгоняли» по железной модели, а затем снимали получившийся рисунок.

Виды работ по чеканке

Художественная чеканка по металлу делится на два вида работ, качественно отличающихся друг от друга:

  • чеканка по листу;
  • чеканка по литью (оброну).

Чеканка по листу — это создание нового произведения, при помощи специальных инструментов.

Второй случай — доведение до нужного уровня заранее отлитой, или вырезанной методом оброна, формы. Чеканка литья применяется для придания форме четкости и ясности. Подвергаются подобной чеканке отливки, полученные в земляных формах.

Чеканка на высшем уровне

Особенности металлопластики

Металлопластика — метод художественной обработки металла, отдаленно напоминающий чеканку, однако, имеющий ряд существенных отличий.

Для данного способа характерно:

  • тонкие, не более 0,5 мм листы металла, по сути, являющиеся фольгой.
  • использование скульптурных стеков как рабочих инструментов.
  • особенности процесса обработки более похожи на лепку, с ее плавностью линий и движений.

Технология производства:

  • Первый этап работы — отжиг изделия и охлаждение.
  • Затем предварительно созданный рисунок, на прозрачной бумаге, прикладывают к фольге и обводят специальным приспособлением, до тех пор, пока рельеф не отобразится на поверхности.
  • Процедура продолжается до получения нужного результата.

Как осуществляется гравировка

Гравировка — популярный и распространенный метод обработки изделий, предполагающий нанесение рисунка или рельефа на заготовку. Рисунок наносится специальным инструментом — резцом.

Гравировка делится на два вида:

  • плоскостную;
  • обронную.

Плоскостная гравировка означает финальную стадию . Это нанесение контурного рисунка, узоров, тонов, надписей.

Обронная гравировка подразумевает нанесение рельефного рисунка, то есть речь идет о работе в трехмерном пространстве.

Травление кислотой или щелочью

Травление считается разновидностью гравировки. Техника данного метода состоит в покрытии металлического изделия воском, и нанесении рисунка на покрытую воском поверхность. Далее, следует помещение заготовки в кислоту или щелочь, где происходит протравливание изображения и, соответственно, потускнение остальной поверхности.

Для каких изделий применяется филигрань

Филигрань — оригинальный способ обработки металла, применяющийся в ювелирном деле. Изготовление филигранных изделий — исключительно ручная работа, выполняемая специальными инструментами.

Существует множество разновидностей филигранной техники, таких как:

  • напайная;
  • рельефная;
  • напайная с эмалью;
  • ажурная;
  • рельефная;
  • объемная.

Тиражирование изделий из филиграни происходит методом литья и гальванопластики. Использование штампов допускается только для воспроизведения фоновой филиграни.

Художественное эмалирование

Эмалирование — это взаимопроникновение двух различных структур — металла и стекла. В результате процесса изделие остается таким же прочным, но приобретает блеск и стойкость к химическим веществам.

Художественное эмалирование — недорогой и быстрый способ цветового обогащения изделия из металла. Материалом для эмалирования, чаще всего, служит медь и драгоценные металлы. Так производят вазы, бижутерию, картины.

Сама по себе эмаль — это нанесенный на металл тонкий, расплавленный слой массы, обладающей физическими свойствами стекла. Производят эмаль, подвергая термической обработке легкоплавкое стекло.

Художественные эмали делятся на:

  • прозрачные;
  • фондон;
  • непрозрачные;
  • опаловые.

Эмаль производится в промышленных масштабах в виде плиток или порошка, и имеет соответствующую, цветовую маркировку. Однако, окончательный цвет изделия, определяется характером обжига и качественными показателями металла, его реакцией на эмаль при обработке.

Декоративная отделка

Декоративная отделка изделий включает определенный набор характеристик элементов художественной обработки, таких как:

  • Матирование. Матированной считается отличная от полированной декорированная поверхность изделия.
  • . Сплав из серебра, меди, свинца и — чернь, накладывают на заготовку, с предварительно выгравированным рисунком. Поверхность заготовки, не подвергающаяся чернению, должна быть отполированной и не иметь дефектов.
  • Оксидирование. Серебряные или посеребренные изделия подвергают оксидированию химическим или электрохимическим методом. Бесцветное оксидирование происходит при контакте с растворами или электролитами, в состав которых входит двухромовокислый калий. При цветном оксидировании изделиям придаются различные оттенки. Прошедшую процедуру продукцию, для придания блеска, полируют мягкими щетками.

В каких случаях применяется гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие — тончайшая металлическая пленка, наносимая на поверхность предметов, для увеличения их износостойкости, прочности, долговечности.

Гальваническое покрытие широко используется и в ювелирной промышленности, где материалами для него служат редкие и драгоценные металлы: золото, серебро, родий.

Видео: Ковка и штамповка

Муниципальное казённое общеобразовательное учреждение

«Волоконская средняя общеобразовательная школа имени

Героя Советского Союза А.В. Забояркина»

Большесолдатского района Курской области

Презентация
по теме:

«Художественная обработка изделий из древесины».

Выполнил учитель технологии

Зайцев Сергей Петрович

Курск 2018г.

Школьникам необходимо было создать предметы домашнего обихода, как декоративно-прикладное изделие из древесины с художественной обработкой.

При выполнении данной работы учащиеся выпилили из фанеры детали для своих изделий, но что делать дальше, какую художественную обработку выбрать, они не знали.

Детям необходимо было решить данную проблему.

Задача:
Найти оптимальное решение для данной ситуации

и способ его реализации.

  • Определите основные виды художественной обработки древесины.
  • Обоснуйте, какой вид художественной обработки древесины является наиболее простым, и приемлем для выполнения данного задания.

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ

Это – древнейшее ремесло.

В деревянном зодчестве человек находил пользу и красоту. Он украшал жилище резными деревянными изделиями, а дом декоративной резьбой.

Широкое применение получило производство деревянной резной и точеной посуды
, которую пропитывали олифой, украшали серебром и золотом и расписывали масляными красками (знаменитая хохломская роспись).

РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ

Особое место в художественной обработке изделий из древесины получила ручная резьба по дереву.

Резьба по дереву

— это вид декоративно-прикладного искусства (которая является одним из видов художественной обработки дерева наряду с выпиливанием и токарным делом).

Существует много видов резьбы. Среди них наибольшее распространение получили:

  • плосковыемчатая;
  • геометрическая;
  • прорезная.

I
.
ПЛОСКОВЫЕМЧАТАЯ РЕЗЬБА

Характерна тем, что её основой служит плоский фон, а элементы резьбы углубляются в него, то есть нижний уровень резных элементов лежит ниже уровня фона.

Выделяют несколько подвидов такой резьбы:

1. Контурная резьба

Самая простая, единственным её элементом является канавка.

Такие канавки-желобки и создают рисунок на плоском фоне. В зависимости от выбранной стамески канавка может быть полукруглой или треугольной. Полукруглая прорезается полукруглой стамеской, а треугольная — резцом-уголком, угловой стамеской или обыкновенным ножом в два приёма.

Эта техника широко применяется в русской народной резьбе: различные орнаменты на деревянных резных элементах дома, при изготовлении панно, мебели, посуды, сувениров.

2

. Скобчатая (ногтевидная) резьба

Основным элементом резьбы является скобка (внешне похожа на след, оставляемый ногтем при надавливании на любой мягкий материал, отсюда и пошло название ногтевидная) — полукруглая насечка на плоском фоне. Делается такая насечка полукруглой стамеской в два приёма: сначала стамеску углубляют в дерево перпендикулярно поверхности, а затем под углом на некотором расстоянии от первого надреза. В результате получается так называемая скобка.

II.
ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА

Также является разновидностью плосковыемчатой резьбы.

Это один из самых древних и распространенных видов резьбы по дереву. Из-за простоты выполнения, во второй половине XVII века в России, она получила наиболее широкое применение. Ее выполняют в виде различных выемок, образующих на плоскости геометрический орнамент, отсюда и её название «геометрическая».

Основным элементом геометрической выемчатой резьбы является: трехгранник

с прямыми, вогнутыми или выпуклыми сторонами, грани которого образуют пирамиду, опрокинутую вершиной вниз; отсюда и название – трехгранно-выемчатая резьба, а также двухгранные

, четырехгранные

и многогранные

выемки с прямыми и изогнутыми сторонами (рис. 1- 4).

III.
ПРОРЕЗНАЯ РЕЗЬБА

С середины XIX века одной из самых распространенных традиций на Руси, была традиция украшать деревянные дома резьбой. Карнизы, оконные и дверные наличники, ставни в деревянных домах любого достатка, покоряли филигранной вязью ручной работы, причудливо сплетавшейся в такие удивительные узоры, что трудно даже вообразить, что они действительно созданы руками человека. До сих пор сохранились и дошли до нас отдельные образцы резьбы по дереву, напоминающей кружевные сплетения.

Современные мастера талантливо продолжают традиции предков. Широко применяя при отделке строений ажурное выпиливание из тонких досок (коньки, карнизы, затейливые наличники на окнах и дверях и т.д.).

Прорезная или

Пропильная

(сквозная ажурная)

резьба

— вид декоративной обработки древесины,

при котором намеченные на плоской поверхности

узоры выпиливаются с помощью лобзика

или выкрутной пилы.

В пропильной резьбе декоративность

достигается ажурной сеткой.

Красивы узоры пропильных деревянных полос, украшающих фасады домов. Завитки сквозного растительного или геометрического орнамента прекрасносно смотрятся на фоне стены.

Пропильная резьба

– является наиболее простой. Эта работа не требует больших материальных затрат, а по простоте и легкости исполнения является наиболее доступным ремеслом для любого школьника.

Много красивых изделий можно изготовить из фанеры и украсить их пропильной резьбой:
мебель, кухонные принадлежности, подсвечники, полочки, шкатулки и т.д

Прорезная резьба


в ней чаще всего используется плоский орнамент, где сквозные участки прорезаются стамесками и резцами.

ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Название и изображение

Примечание

Пропильную резьбу на фанере обычно выпиливают лобзиком, который состоит из рамки с ручкой, верхнего и нижнего зажимных винтов. Между зажимными винтами натягивается и крепится узкая и тонкая стальная пилка с наклоном зубьев в сторону ручки.

Для стягивания рамки перед креплением пилки применяют эксцентриковый зажим. После закрепления пилки винтами эксцентриковый зажим снимают. Пилка под действием рамки натягивается.

В ыпиловочный столик, который крепят в заднем зажиме верстака.

ПРИЕМЫ РАБОТЫ

  • При работе лобзиком необходимо сидеть так, чтобы

правое плечо находилось против треугольного выреза в

выпиловочном столе, а чтобы выбрать правильное положе-

ние тела при выпиливании, столик должен располагаться

на высоте середины плеча.

  • Фанеру прижимают левой рукой к выпиловочному сто-

Лику так, чтобы большой палец с указательным образовы-

вал прямой угол, в котором производится движение пилки

при пилении.

  • При выпиливании лобзик необходимо держать на одном месте, а фанеру с рисунком надвигать левой рукой на пилку, то есть «пилить на месте», при этом добивайтесь такого положения, чтобы линия пропиливания шла строго по линии (контуру) рисунка.
  • При поворотах движение лобзика должно быть частым и коротким особенно при обратном пропиле в узких проемах внутреннего контура и острых углах, не спеша, поворачивают фанеру, а не лобзик.
  • Для получения четкого пропиливания рисунка и увеличения скорости выполнения работ движение пилки должно производиться на всю ее длину.
  • При заедание пилки в детали, нужно слегка повернуть пилку в сторону и устранить задержку, или же освободить верхний конец пилки и извлечь ее из пропила.

  • Пользоваться только исправным инструментом.
  • Проверить надежность и правильность закрепления пилочки.
  • Надежно закрепите выпиловочный столик к верстаку.
  • При пилении нельзя наклонять пилку в стороны.
  • Не делать резких движений лобзиком при выпиливании и не давить на пилочку.
  • Не наклоняться низко над заготовкой.
  • Не отвлекайтесь во время работы, следите за правилами техники безопасности.

ГЛОССАРИЙ

  • Мозаика –
    это орнамент или сюжетное изображение, выполненное из

однородных или различных по материалу частиц.

  • Орнамент –
    это узор, состоящий из ритмически упорядоченных элементов.
  • Инкрустация
    – это украшение деревянных изделий врезанием в их

поверхность пластинки металла. Слоновой кости и других

материалов.

  • Интарсия —
    вид инкрустации поверхности древесины вставками из древесины

других пород и цвета.

  • Маркетри
    – украшение поверхности древесины наклеенными кусочками

шпона из древесины различных пород.

  • Эксцентрик
    — приспособление, который применяют для стягивания рамки

перед креплением пилки.

  • Выпиловочный столик
    – приспособление для выпиливания лобзиком.
  • Надфили
    – напильники очень малых размеров, имеющие различные
  • профили в поперечном сечении.
  • Перечислите виды художественной обработки древесины? Перечислите виды резьбы получившие широкое распространение? В чем особенность плосковыемчатой резьбы? Назовите основные элементы контурной резьбы? Назовите основные элементы скобчатой резьбы? Назовите основные элементы геометрической резьбы? В чем особенность прорезной резьбы? Назовите основной инструмент для прорезной резьбы и пропильной? Как правильно нужно сидеть при работе лобзиком? Что нужно делать если пилочку зажало? Какие можно увеличить производительность работы? Пере числите основные правила техники безопасности?
  • Перечислите виды художественной обработки древесины?
  • Перечислите виды резьбы получившие широкое распространение?
  • В чем особенность плосковыемчатой резьбы?
  • Назовите основные элементы контурной резьбы?
  • Назовите основные элементы скобчатой резьбы?
  • Назовите основные элементы геометрической резьбы?
  • В чем особенность прорезной резьбы?
  • Назовите основной инструмент для прорезной резьбы и пропильной?
  • Как правильно нужно сидеть при работе лобзиком?
  • Что нужно делать если пилочку зажало?
  • Какие можно увеличить производительность работы?
  • Пере числите основные правила техники безопасности?

  • На выпиленные и отшлифованные детали изделия перенести орнамент через копирку.
  • В вырезаемых контурах просверлить отверстия, для завода пилки лобзика и выпилить контур рисунка.
  • Зачистить выпиленный рисунок надфилем.
  • Собрать изделие с помощью клея.
  • Т.А. Матвеева Мозаика и резьба по дереву – М., 2006.
  • Виноградов А.Н., Савченко В.А. Художественная обработка дерева — Ростов н/Д: «Феникс» 2008.
  • Технология. Учебник для учащихся 6 класса/Под ред. В. Д. Симоненко – М., 2008.

Обработка древесины — древнее ремесло человека. В деревянных художественных изделиях человек находил пользу и красоту. Он украшал жилище коньком на крыше (рис. 47), резными наличниками и дверьми (рис. 48, а). Изготавливал деревянную посуду (рис. 48, б), игрушки, сувениры.

В России построено множество храмов и дворцов, украшенных резьбой по дереву. Шедевром деревянного зодчества является ансамбль построек на острове Кижи Онежского озера с двадцатиглавой Преображенской церковью (1714 г.).

Широкое развитие получило производство деревянной резной и точеной посуды, которую пропитывали олифой, расписывали масляными красками, отделывали серебром и золотом . Вам хорошо знакома знаменитая хохломская роспись.
Художественная обработка древесины выполнялась в различных стилях. Хорошо известен также стиль барокко. Он отличается динамичностью (подвижностью) форм, пышностью, праздничным декором с изображениями венков, головок купидонов, стилизованных зверей, птиц.
Красива мебель, украшенная мозаичными наборами, покрытая цветным лаком, инкрустированная металлом, костью. Особое место в художественной обработке мебели занимают различные виды резьбы.
Спрос на высокохудожественную мебель высок всегда. В современном изготовлении мебели выделяют три направления: в народном стиле из массивной древесины с резными и точеными элементами; в стиле ретро в форме роскошных стилей барокко и классицизма; нетрадиционное дизайнерское решение в новых формах и конструкциях для молодежи.

Особое место в художественной обработке древесины получила ручная резьба по дереву.Существует много видов резьбы. Среди них наиболее распространены: плосковыемчатая, геометрическая, контурная, прорезная.
Плосковыемчатая резьба характерна тем, что на плоской поверхности вырезают углубления различных форм. Ее разновидностью является геометрическая
Геометрическая резьба представляет собой вырезные элементы из треугольников, квадратов, окружностей (рис. 49, а). На рис. 49, б изображена разделочная доска с повторяющимися элементами геометрической резьбы.
Контурная резьба выполняется с неглубокими тонкими двухгранными, двухсторонними выемками по контуру какого-либо рисунка. Применяется в основном для изображения фигур птиц и животных, листьев и цветов (рис. 50).

Прорезная резьба является наиболее простой. Выполняют ее с помощью лобзика, выпиливая контуры различных фигур. Применяют ее там, где через прорези должно что-то просматриваться, например в дверях, буфетах, ширмах, а также в оконных наличниках(рис. 51). У нее как бы удален фон, а в качестве него иногда применяют яркую ткань.

Для выполнения прорезной резьбы на простроганную или отшлифованную поверхность заготовки из древесины или фанеры переносят рисунок по шаблону или через кальку. В вырезаемых контурах просверливают отверстия, в них заводят пилку лобзика и выпиливают контур рисунка на выпиловочном столике.
Плоской, прорезной и контурной резьбой украшали русскую мебель .
Прорезную резьбу с рельефным рисунком называют ажурной (рис. 52). Этой резьбой украшали мебель мастера стилей барокко и рококо.

Если прорезную резьбу приклеивают или прибивают к деревянной основе, то ее называют накладной. Рабочее место резчика по дереву может состоять из обыкновенного стола и стула, а также из верстаков, приспособленных и оборудованных для этих цеяей Высота крышки верстака должна быть на уровне локтя резчика. Свет должен падать спереди и слева. Обрабатываемые изделия крепят на верстаке клиньями или винтовыми зажимами.

Для ручной художественной резьбы применяют различные режущие инструменты , в основном стамески (рис. 53).

Плоские прямые (рис. 53, а) стамески используют для зачистки фона в контурной или в рельефной резьбе.Желобчатые стамески (рис. 53, б, в, г) применяют почти для всех видов резьбы.
Стамески-клюкарзы (рис. 53, д) имеют короткое полотно и длинную изогнутую шейку. Применяют их для вырезания углублений в труднодоступных местах.
Стамески-уголки (рис. 53, е) применяют при вырезании канавок.Стамески-церазики (рис. 53, ж) используют для прорезания узких жилок (канавок).
Плоские стамески-косяки (косячки, резаки) (рис. 53, з) бывают длинные и короткие со скосом режущей кромки под углом 30…400. Применяют их в основном для геометрической резьбы.Для грубых работ применяют долота.
Стамески и долота должны иметь качественные ручки. Их лезвия затачивают довольно остро и доводят на оселке. Следует иметь в виду, что хорошо заточенной стамеской получают высокое качество работы. Она легко режет древесину.

Художественную резьбу по дереву начинают с разметки рисунка. Разметку ведут с помощью линейки, циркуля, угольника, транспортира, трафаретов карандашом или шариковой ручкой.

При выполнении рисунка геометрической резьбы вырисовывают прямоугольники, квадраты, треугольники (рис. 54). Все выемки (углубления) вырезают косячком сначала поперек волокон (рис. 54, а), а затем вдоль волокон (рис. 54, б). Косячок берут правой рукой, как показано на рис. 55. Носком лезвия косячок ставят на линию разметки с небольшим наклоном к себе и, врезая лезвие в древесину, движением на себя прорезают линию. Так прорезают все средние линии.
Резать надо медленно, плавно, с равномерным нажимом на косяк. Косяк держат крепко правой рукой, иногда придерживая левой (рис. 56, г), чтобы его не уводило по направлению волокон. На начальном этапе освоения резьбы косяк можно держать двумя руками, как показано на рис. 56, г.
При вырезании трехгранных выемок косяк держат вертикально и надрезают стороны вырезаемых треугольников от вершины к основанию (рис. 54, а). У вершины треугольника делают глубокий надрез, уменьшая его до нулевой глубины к основанию треугольника.

Освоив эти простейшие приемы вам легче будет аналогичным образом вырезать другие, более сложные фигуры (рис. 54, в; рис. 57).

Правила безопасности
1. Стамески — опасный режущий инструмент. Обращаться с ними осторожно.
2. Не держать левую руку вблизи режущего инструмента.
3. Не применять больших усилий при резании стамеской.
4. При необходимости удара по ручке стамески брать ее в левую руку, киянку — в правую и, поставив стамеску по месту вырубки, наносить по ручке стамески легкие удары.
5. Хранить стамески в ящике верстака или в шкафу на вырезках в рейках.
6. Каждому инструменту отводить свое место.

Практическая работа
Художественная резьба по дереву

1. Получите задание учителя на выполнение одного из видов резьбы: геометрической, контурной,прорезной.
2. Нанесите рисунок на изделие.
3. Закрепите заготовку на верстаке, подберите инструменты и выполните резьбу.

♦ Резьба (геометрическая, плосковыемчатая, контурная, прорезная, накладная), стамеска (плоская прямая, желобчатая, клюкарза, плоская косая (косяк), уголок, церазик), выемка, разметка рисунка.

1. С какими видами резьбы вы ознакомились?

2. Чем характерен каждый вид резьбы? Где он применяется?

3. Как и чем размечают заготовки для резьбы?

4. В какой последовательности вырезают треугольные выемки?

5. Как следует держать инструменты при выполнении резьбы?

Симоненко В.Д.,Самородский П.С.,Тищенко А.Т.,Технология 6 класс
Отправлено читателями с интернет-сайта

Содержание урока


конспект урока

опорный каркас
презентация урока
акселеративные методы
интерактивные технологии
Практика


задачи и упражнения
самопроверка
практикумы, тренинги, кейсы, квесты
домашние задания
дискуссионные вопросы
риторические вопросы от учеников
Иллюстрации


аудио-, видеоклипы и мультимедиа

фотографии, картинки
графики, таблицы, схемы
юмор, анекдоты, приколы, комиксы
притчи, поговорки, кроссворды, цитаты
Дополнения


рефераты

статьи
фишки для любознательных
шпаргалки
учебники основные и дополнительные
словарь терминов
прочие
Совершенствование учебников и уроков
исправление ошибок в учебнике

обновление фрагмента в учебнике
элементы новаторства на уроке
замена устаревших знаний новыми
Только для учителей


идеальные уроки

календарный план на год
методические рекомендации
программы
обсуждения
Интегрированные уроки


Художественные изделия из древесины. Художественная обработка древесины. Виды и способы художественной обработки древесины

Художественные изделия из древесины — это одно из направлений деятельности ряда малых предприятий и фирм. К таким изделиям относятся детские игрушки и мебель, кухонные разделочные доски, настенные резные панно, иконки святых, шкатулки, рамки для фотографий, солонки, перечницы, подставки под салфетки и деловые бумаги, дверцы и фрагменты кухонной мебели и интерьера, а также элементы подшипников скольжения, столярный инструмент, мастер-модели, строительные конструкции, машиностроительные детали, мебель, художественный паркет и т.д.

 История художественной обработки древесины

Народ, зная все ценные качества дерева, умело использовал в хозяйстве все его части. Так, берестой, которая не впитывает влагу, покрывали крышу, из полосок бересты шили чехлы для хранения плотницкого и счтолярного инструмента, чтобы предохранить его от ржавления, делали всякие туески для хранения продуктов питания, на бересте писали знаменитые новгородские грамоты. Из капо-корня — наплыва на корнях лиственных пород деревьев, обладающего твердостью, упругостью и редкой красотой природного рисунка текстуры, изготовляли тонкостенную посуду. Из хорошо гнущегося ивового прута плели большие и маленькие корзины, люльки.

Существовали различные способы художественной обработки древесины, но самым распространенным была резьба. Резьбой украшали архитектурные сооружения, мебель, поделки и предметы быта. Резьбу по дереву использовали и в других ремеслах.
При отделке тканей способом набойки, то есть ручным печатанием краской по ткани применяли манеры — деревянные доски с вырезанным узором. Керамические плитки с рельефным узором изготовляли с помощью деревянных форм. Деревянные печатные доскиприменяли для приготовления пряников. Разнообразны крестьянские прялки, украшенные резьбой или резьбой с росписью.

Наряду с резьбой для художественной отделки применяли и другие способы — роспись, мозаику, которые иногда совмещали. Русские мастера художественной обработки древесины обладали неисчерпаемой фантазией, отличным знанием материала, чувством прекрасного, что и позволяло им в каждой работе — от величетвенного храма до деревянной ложки — создавать подлинные произведения искусства.

Изготовление резных изделий требует определенных знаний о дереве, его свойствах, качестве, применении и обработке. Все древесные породы делятся на мягкие, средние и твердые.

МЯГКИЕ ПОРОДЫ — не оказывают сильного сопротивления резцу и наиболее благоприятны для резьбы.

СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ ДРЕВЕСИНА — может оказаться и мягкой и твердой, в зависимости от условий произрастания.

ТВЕРДЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ — самые трудные для работы, требуют применения силы и чувства материала.

 Декоративное искусство имеет свой совершенно особый образный язык.

В России построены множество храмов и дворцов, украшенных разными деревянными изделиями. Шедевром древнего зодчества является комплекс сооружений на острове Кижи. Онежское озере с 22-главой Преображенской церковью (1714 г.).

Широкое развитие получило производство деревянной, резной и точеной посуды, которую пропитывали олифой, растворами масляными красками, отделывали золотом и серебром, например знаменитая хохломская роспись.

Красивая мебель украшена мозаичным набором, покрытая цветным лаком, инкрустированная металлом, костью.

«Инкрустировать» — украшать изделия, врезая в него узоры, рисунки из другого материала.

Художественная резьба связана непосредственно с понятиями «орнамент».

«Орнамент» — узор построенный на чередовании в определенном порядке изображений, его составляющих. Он может состоять из геометрических фигур, листьев, плодов, птиц и зверей.

Слово «орнамент» произошло от латинского «Ornamentum» — украшение.

Орнаменты могут быть выполнены любыми красками, карандашом, а также средствами скульптуры. Очень много орнаментов и в вышивке.

Часто ритмичные узоры наносились на стены, полы и потолки.
Особое место в художественной обработке древесины занимают различные виды ручной резьбы.

Среди них наиболее распространены геометрическая, прорезная или ажурная.

Существует много видов резьбы по дереву, которые можно подразделить на следующие основные группы: плосковыямчетая или углубленное: плоскорельефная; рельефная; прорезная или ажурная; скульптурная или объемная; домовая (корабельная).

Плосковыямчетая резьба — характерна тем, что на плоской поверхности вырезают углубления различной формы ее разновидностью является геометрическая резьба.

Контурная резьба — применяется в основном для изображения фигур (птиц, животных, листьев, цветов).

Прорезная резьба- является наиболее простой и выполняется лобзиком (электролобзиком), применяется при изготовлении дверей, буфетов, ширм и др., для украшения мебели.

Прорезная резьба с рельефным рисунком называется ажурной и используется для украшения мебели в стиле барокко и рококо.

Прорезная резьба, приклеенная к деревянной основе, называется — накладной.

Для ручной художественной резьбы применяют стамески (резцы):

    Плоские прямые;
    желобчатые
    крюкарзы
    уголки;
    цезарики;
    плоские косяки.

Грубые работы по дереву выполняют долотом.

Искусство художественной обработки древесины

Развитие художественной обработки древесины тесно связано с общим развитием русского искусства и архитектур. Подлинных древних памятников искусства художественной обработки древесины сохранилось немного, поэтому изучают их по летописям, литературным источникам, фольклору, изображениям в живописи и миниатюре, свидетельствам иностранцев, посещавших Русь, а также привлекая памятники народного искусства более позднего времени, которые сохранили традиционные формы под влиянием стойких социально-экономических, бытовых и художественных факторов.

 Древесины — явление уникальное, подарившее миру великолепные архитектурные памятники, затейливую резьбу, прекрасную бытовую утварь. Оно осходит к искусству древних славян, селившихся первого тысячелетия н.э. по берегам Днепра, озера Ильмень. На стенах славянских святилищ изображал ись люди, птицы, звери, которые, свидетельству летописи, казалось, «обладали» Знью.

Языческие религиозные представления древних славян обусловили широкое использование, особенно в декоративно-прикладном искусстве, мифологических изобразительных мотивов (фантастические звери, женские фигуры рядом с конями и др.).

Способы обработки древесины

Древесина, как строительный материал, обладает ценными качествами: хорошей теплоизоляцией, водонепроницаемостью, небольшой плотностью, красивым естественным цветом и разнообразием рисунка текстуры, удобством обработки. Из древесины возводили жилые строения и хозяйственные постройки, укрепления и городские стены, мосты и храмы; делали лодки, струги, корабли, сани, телеги, кареты, орудия труда для сельского хозяйства и домашних работ (прялки, веретена), посуду (ложки, ковши, солонки, чаши и кубки, ведра, кадки). Народ, прекрасно зная ценные качества дерева, умело использовал в хозяйстве все его части. Так, берестой, которая не впитывает влагу, покрывали крышу, из полосок бересты шили чехлы для хранения плотницкого и столярного инструмента, чтобы предохранить его от ржавления, делали всевозможные туески для хранения продуктов питания, на бересте писали знаменитые новгородские грамоты. Из капокорня (наплыва на корнях лиственных пород деревьев), обладающего твердостью, упругостью и редкой красотой природного рисунка текстуры, изготовляли тонкостенную посуду. Из хорошо гнущегося ивового прута плели большие и маленькие корзины, люльки.
Существовали различные способы художественной обработки древесины, но наиболее распространенным была резьба. Резьбой украшали архитектурные сооружения, мебель, различные поделки и предметы быта. Резьбу по дереву использовали и в другие местах.

Керамические плитки с рельефным узором «зготовляли с помощью деревянных форм. Деревянное «печатные» доски применяли для приготовления пряников. Разнообразны крестьянские прялки, украшенные резьбой или резьбой с росписью.

Наряду с резьбой для художественной отделки применяли и другие способы (роспись, мозаику), которые иногда совмещали.

Русские мастера художественной обработки древесины обладали неисчерпаемой фантазией, отличным знанием материала, чувством прекрасного, что и позволяло им в каждой работе — от величественного храма до деревянной ложки — создавать подлинные произведения искусства. Изготовление резных изделий требует определенных знаний о дереве, его свойствах, качестве, применении и обработке. Все древесные породы делятся на мягкие, средние и твердые.

Мягкие породы не оказывают сильного сопротивления резцу и наиболее благоприятны для резьбы.

Средней твердости древесина может оказаться и мягкой, и твердой, в зависимости от условий произрастания.

Твердые породы древесины, самые трудные для Работы, требуют применения силы и чувства материала.

Художественная обработка древесины.

Художественная обработка древесины – это индивидуальный творческий подход, когда мастер или резчик-любитель разрабатывает способ изготовления и отделки декоративного изделия из дерева.

Художественная обработка дерева – одно из первых ремесел, которое освоил человек. В России деревянная архитектура, мебель, отделка интерьеров, разнообразные бытовые предметы из дерева относятся к одному из самых главных видов искусства и занимают важное место в нашей народной культуре.

Умение русских мастеров художественно обрабатывать древесину – поистине уникальное явление. Это искусство подарило миру замечательные архитектурные памятники зодчества, затейливую резьбу и красивую бытовую утварь. Оно берет свое начало от древних славян.

Их религиозные языческие представления создали почву для широкого использования в декоративно-прикладном искусстве мифологических сюжетов с изображениями фантастических зверей, женских фигур с конями и т.д.

Искусство художественной обработки древесины на Руси развивалось вместе с русским искусством и архитектурой. В Древнем Киеве и Новгороде, как писали иностранцы, обработка древесины была одним из главных ремесел. До наших дней сохранились лишь немногие подлинные древние памятники искусства художественной обработки древесины. Большинство же памятников деревянного зодчества изучается по фольклору, летописям, другим литературным источникам, живописным и миниатюрным изображениям, свидетельствам иностранцев – очевидцев, а также по более поздним памятникам народного искусства, сохранившим в себе более ранние традиционные формы.

Сама по себе древесина – материал качественный и обладает: прекрасной теплоизоляцией, малой плотностью, водонепроницаемостью, удобством обработки, естественным красивым цветом и разнообразием рисунка текстуры. Из древесины строили жилые дома и хозяйственные постройки, городские стены и укрепления, храмы и мосты, корабли и лодки и многое другое. Славились на Руси такие, например, изделия из дерева ручной работы, как расписные ложки. Превосходно зная ценные качества дерева и его частей, народ умело и охотно использовал его в хозяйстве. Берестой, к примеру, часто покрывали крыши домов, потому что она не впитывала влагу. Из берестяных полосок шили чехлы для столярных и плотницких инструментов, предохраняя тем самым их от ржавчины, делали короба и хранили в них продукты питания, и, конечно, писали на бересте новгородские грамоты. Твердый и упругий капо-корень (наплыв на корнях деревьев лиственных пород), обладающий к тому же редким по красоте природным рисунком текстуры, использовали для изготовления тонкостенной посуды. А из ивовых прутьев, которые хорошо гнутся, плели корзины и люльки.

Известны разные способы художественной обработки древесины. Самым популярным из них была резьба. Резными узорами украшали архитектурные строения, мебель, всякие поделки и изделия из дерева — предметы быта. Резьба по дереву использовалась и в других ремеслах. Например, когда «набивали» ткани, то есть отделывали способом набойки, печатая вручную краской по ткани,  то применяли манеры – специальные узорчатые деревянные доски. Рельефный узор на керамические плитки также наносился при помощи деревянных форм. Печатные доски из дерева использовали и для приготовления знаменитых пряников. В деревнях и в наши дни можно встретить такие изделия из дерева ручной работы, как крестьянские прялки, которые украшались резьбой, либо резьбой с росписью.

Помимо резьбы для художественной отделки применяли и мозаику, и роспись, иногда совмещая их.

У русских мастеров художественной обработки древесины имелась неисчерпаемая фантазия, которую им давало отличное знание материала и чувство прекрасного. Всё это позволяло нашим предкам – умельцам – в каждой работе, будь то изготовление деревянных ложек или возведение величественного храма, создавать подлинные, неповторимые произведения искусства.

Художественные изделия из дерева и сегодня имеют не только выразительные пропорции, формы, цвета, но часто их украшает какой-либо орнамент или выявленная древесная фактура. Сегодня Авторы – художники декоративно-прикладного искусства нередко в поисках средств художественной выразительности, новых форм берут за основу многовековые национальные и мировые традиции этого вида искусства.

На нашем портале вы можете видеть этнические мотивы в художественных работах из древесины и приобрести самые различные изделия из дерева ручной работы, которые могут стать прекрасным оригинальным украшением вашего дома или незабываемым подарком. Наши Авторы изготовят для вас любые изделия из дерева ручной работы и на заказ, по вашему вкусу.

Виды и способы художественной обработки древесины

Мы всегда стараемся придать жилому пространству, окружающему нас, индивидуальность, неповторимость, уют. Существует множество способов добиться особого колорита и комфорта, но самым притягательным является украшение интерьера обработанными изделиями из дерева. Какие же виды художественной обработки древесины существуют?

Пять основных видов художественной обработки древесины

Мозаика – изображение орнаментов или сюжетов с помощью отдельных элементов. Включает в себя разновидности:
    инкрустация
    интарсия
    маркетри
    блочная мозаика

Инкрустацией называют украшение поверхностей врезанными в них пластинами из дерева. Если вставки отличаются от основы цветом или фактурой, то такую инкрустацию называют интарсией. В случае применения в мозаичных полотнах декоративных кусочков шпона различных пород дерева, в результате чего получается целостное, будто нарисованное, изображение, тогда речь ведут о маркетри. Блочную мозаику вы сразу отличите по наличию тонких пластин с одинаковым рисунком, приклеенных на украшаемую поверхность.

Резьба по дереву – это, в сущности, получение изображения с помощью вырезанных элементов. Плосковыемчатая, например, обрисовывает контуры изображения с помощью выемок, при контурной силуэт создаётся с помощью простых линий, а геометрическая использует для этого орнаменты из несложных геометрических фигур. Самый интересный эффект получается в результате рельефной резьбы – узор приобретает объёмы.

Художественная обработка изделий из древесиныПирография – сравнительно новый способ обработки, заключается он в том, что рисунок получается в процессе выжигания по дереву.

Точение – оно предполагает вытачивание из дерева различных изделий, которые поражают своей законченностью, природной красотой, идеально гладкими формами, непревзойденной игрой светотени.

Роспись по дереву – как продолжение предыдущего способа. Простые растительные орнаменты превращаются в настоящие произведения искусства. Существуют даже определённые стили орнаментов (гжель, хохлома).

Средства для обработки древесины

Средства для обработки древесиныСамые простые и эффективные средства для обработки древесины, проверенные временем и доступные по цене, – это морилка, пчелиный воск, столярный клей и водорастворимые краски. Этот, незатейливый на первый взгляд, набор средств позволит качественно обработать поверхности, придать им законченный вид.

Технология обработки древесины

Технология обработки древесины позволяет получить разные результаты. Если нужно обработать или окрасить изделие морилкой, его необходимо сначала загрунтовать. Грунтуют столярным клеем, предварительно на сутки замочив его в воде, затем нагревают на водяной бане до 60 градусов. С помощью толстой кисти полученный состав наносят на поверхность и оставляют для просушки.

Для окрашивания изделий небольшое количество коричневатой морилки смешивают с водорастворимыми красками для увеличения яркости оттенков. Чтобы подчеркнуть игру теней, работу, ещё во влажном состоянии, промокают тканью.

Последний этап – обработка изделий воском, это позволяет надёжно защитить древесину от загрязнений и воздействия влаги.

Художественная обработка изделий из древесины – это удивительное мастерство, своего рода искусство украшать поверхности природным материалом. Тем не менее, при желании, небольших способностях к творчеству и терпении, практически у каждого могут получиться интересные предметы декора. Остаётся только выбрать то направление, которое наиболее вам близко, инкрустация, например, или вытачивание заздравных кубков.

Художественные изделия из древесины — это одно из направлений деятельности ряда малых предприятий и фирм.
  К таким изделиям относятся детские игрушки и мебель, кухонные разделочные доски, настенные резные панно, иконки святых, шкатулки, рамки для фотографий, солонки, перечницы, подставки под салфетки и деловые бумаги, дверцы и фрагменты кухонной мебели и интерьера, а также элементы подшипников скольжения, столярный инструмент, мастер-модели, строительные конструкции, машиностроительные детали, мебель, художественный паркет и т.д.

Производство изделий осуществляется методом прессования и пластического деформирования заготовок из натуральной или модифицированной древесины.   В качестве исходного сырья для осуществления процесса используются заготовки из различных пород древесины от низкосортной до высокоценной.

     Ноу-хау технологии прессования заготовок, их формоизменения и нанесения рельефного рисунка является конструкция и технология оперативного и экономичного изготовления пресс-форм для осуществления процесса.Художественные и сувенирные изделия из древесины

     Используя эту технологию специалистам Центра удалось создать практически новый конструкционный материал, обладающий рядом уникальных заранее заданных физико-механических и декоративных свойств.
     Проведенные исследования показали, что за счет химико-термического, механического и физического воздействия на заготовки деталей, последние, по желанию заказчика, приобретают требуемые потребительские свойства.

Виды художественной обработки древесины

Мы всегда стараемся придать жилому пространству, окружающему нас, индивидуальность, неповторимость, уют. Существует множество способов добиться особого колорита и комфорта, но самым притягательным является украшение интерьера обработанными изделиями из дерева. Какие же виды художественной обработки древесины существуют?

Пять основных видов художественной обработки древесины

Мозаика – изображение орнаментов или сюжетов с помощью отдельных элементов. Включает в себя разновидности:

  • инкрустация
  • интарсия
  • маркетри
  • блочная мозаика

Инкрустацией называют украшение поверхностей врезанными в них пластинами из дерева. Если вставки отличаются от основы цветом или фактурой, то такую инкрустацию называют интарсией. В случае применения в мозаичных полотнах декоративных кусочков шпона различных пород дерева, в результате чего получается целостное, будто нарисованное, изображение, тогда речь ведут о маркетри. Блочную мозаику вы сразу отличите по наличию тонких пластин с одинаковым рисунком, приклеенных на украшаемую поверхность.

Резьба по дереву – это, в сущности, получение изображения с помощью вырезанных элементов. Плосковыемчатая, например, обрисовывает контуры изображения с помощью выемок, при контурной силуэт создаётся с помощью простых линий, а геометрическая использует для этого орнаменты из несложных геометрических фигур. Самый интересный эффект получается в результате рельефной резьбы – узор приобретает объёмы.

Пирография – сравнительно новый способ обработки, заключается он в том, что рисунок получается в процессе выжигания по дереву.

Точение – оно предполагает вытачивание из дерева различных изделий, которые поражают своей законченностью, природной красотой, идеально гладкими формами, непревзойденной игрой светотени.

Роспись по дереву – как продолжение предыдущего способа. Простые растительные орнаменты превращаются в настоящие произведения искусства. Существуют даже определённые стили орнаментов (гжель, хохлома).

Средства для обработки древесины

Самые простые и эффективные средства для обработки древесины, проверенные временем и доступные по цене, – это морилка, пчелиный воск, столярный клей и водорастворимые краски. Этот, незатейливый на первый взгляд, набор средств позволит качественно обработать поверхности, придать им законченный вид.

Технология обработки древесины

Технология обработки древесины позволяет получить разные результаты. Если нужно обработать или окрасить изделие морилкой, его необходимо сначала загрунтовать. Грунтуют столярным клеем, предварительно на сутки замочив его в воде, затем нагревают на водяной бане до 60 градусов. С помощью толстой кисти полученный состав наносят на поверхность и оставляют для просушки.

Для окрашивания изделий небольшое количество коричневатой морилки смешивают с водорастворимыми красками для увеличения яркости оттенков. Чтобы подчеркнуть игру теней, работу, ещё во влажном состоянии, промокают тканью.

Последний этап – обработка изделий воском, это позволяет надёжно защитить древесину от загрязнений и воздействия влаги.

Художественная обработка изделий из древесины – это удивительное мастерство, своего рода искусство украшать поверхности природным материалом. Тем не менее, при желании, небольших способностях к творчеству и терпении, практически у каждого могут получиться интересные предметы декора. Остаётся только выбрать то направление, которое наиболее вам близко, инкрустация, например, или вытачивание заздравных кубков.

Защитно-декоративная отделка древесины

Существует три вида отделки дерева – прозрачная, непрозрачная и имитационная. Выбор вида и способа отделки зависит от специфических свойств древесины.

Обработка деревянных изделий и деталей может быть трех типов – прозрачная, непрозрачная и имитационная. Выбор вида и способа отделки зависит от специфических свойств древесины. Отделка деревянных деталей и изделий заключается в создании на их поверхности покрытий, защищающих от механических, химических и тепловых воздействий, влажности, ультрафиолетового излучения и т.д. Кроме того, отделка придает изделию высокие эстетические и декоративные качества.

Количество и размер пор древесины зависят от породы. Поры глубоко впитывают лакокрасочные материалы, что повышает их расход. Для предотвращения этого перед нанесением лакокрасочного материала на древесину крупнопористых пород (дуб, ясень) выполняют операцию порозаполнения, а мелкопористых – грунтования. Наличие внутри- и межклеточных ходов обусловливает различную проницаемость жидкостей в поперечном и продольном направлениях. Это затрудняет получение однородной окраски древесины. При поглощении поверхностными слоями древесины наносимых на нее жидкостей и растворителей, она набухает на ней появляются неровности в виде поднявшегося ворса, «серебристых» пор, коробления краев пор, микротрещин.

Разные породы древесины имеют разную твердость. При отделке изделия из дерева мягких пород для его укрепления необходимо нанести твердый слой грунта или шпатлевки, служащего подложкой для основного покрытия. В противном случае поверхность легко истирается, крошится, покрывается царапинами. Поверхность древесины твердых пород перед отделкой не укрепляют.

Каждая порода древесины имеет определенную текстуру – естественный природный рисунок, образованный на поверхности волокнами в годичных слоях, сердцевинными лучами, смоляными ходами, разрезами пор, расположением сучков, заболони и ядра. Текстура древесины ценных пород тщательно подчеркивается при отделке специальными составами.

Также при отделке древесины учитывается ее цвет, который зависит от породы. Цвет древесины красного дерева, дуба, палисандра, ореха, чинары нецелесообразно изменять, если поверхность имеет равномерный цветовой тон. При нарушении равномерности цвета изделие подкрашивают. Сохранение естественного цвета древесины или его коррекция крашением определяется декоративно-художественными особенностями изделий и требованиями заказчиков.

Древесина, как природный полимерный материал, разнородна по химическому составу и содержит ряд химических компонентов – целлюлозу, лигнин, масла, смолы, красящие и дубильные вещества. Некоторые из них препятствуют образованию равномерной пленки лакокрасочных материалов, наносимых на ее поверхность. Зачастую при отделке пород древесины, содержащих фенольные вещества, необходимо предварительно нанести на поверхность слой изоляционного грунта. Смолы, входящие в состав древесины хвойных пород, ухудшают адгезионную способность – прочность «схватывания» лакокрасочного материала с древесиной, способствуют проявлению пятен на прозрачных покрытиях. Чтобы это предотвратить, древесину обессмоливают. В то же время дубильные вещества, содержащиеся в древесине, благодаря специальной обработке могут быть использованы для придания поверхности изделия различных оттенков коричневого цвета.

Для получения качественных отделочных покрытий влажность древесины не должна превышать 8±2%. Древесину такой влажности применяют в мебельном производстве, обеспечивая соответствующие параметры сушкой на щадящих режимах и поддержанием в цехе относительной влажности воздуха 60%.

Виды отделки

Различают три основных вида отделки древесины – прозрачную, непрозрачную и имитационную. Прозрачными лаками покрываются изделия, облицованные шпоном или декоративными (чаще текстурными) бумагами, а также из массивной древесины, имеющей красивую текстуру. Поверхность изделий, выполненных из малоценных пород древесины, плитных или листовых материалов, покрывают непрозрачной пленкой, краской, эмалью, пластиком или бумагой.

Имитационная отделка улучшает декоративные свойства поверхности обычных древесных и композиционных материалов путем наклейки либо пленок, чаще всего имитирующих текстуру ценных пород древесины либо фактуру тканей, камня, и на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Имитационная отделка позволяет экономить шпон, упростить подбор текстурного рисунка смежных лицевых элементов мебели, в первую очередь – дверей, экономить плитные материалы при раскрое.

Покрытия, полученные нанесением на поверхность жидких лакокрасочных материалов, условно делятся на прозрачные и непрозрачные. Первые позволяют сохранить естественный цвет и текстуру дерева, в том числе и с изменением их за счет отбеливания, коррекции цвета подкрашиванием поверхности. В этом случае применяют бесцветные полиэфирные, полиуретановые, реже – нитроцеллюлозные лаки и ряд других. Непрозрачные лакокрасочные покрытия полностью закрывают цвет и текстуру отделываемой поверхности за счет использования материалов различных цветов, обладающих высокой укрывистостью. Такими материалами являются краски, эмали, порошки, грунтовки и шпатлевки на основе карбамидоформальдегидных, полиэфирных и других смол. Комбинированные покрытия сочетают использование пленочных покрытий с нанесением на них лакокрасочных материалов.

Технологии покраски

Отбеливание и крашение используются для изменения цветового тона, усиления естественного цвета древесины, ее окраски. Обычно отбеливают светлые породы древесины – березу, бук, ясень, иногда дуб. Чаще всего используют перекись водорода или комбинированные составы на ее основе с добавлением жидкого стекла, а также 8–10%-ный водный раствор щавелевой кислоты.

Для крашения применяют водорастворимые органические красители, представляющие собой смесь прямых и кислотных красителей, составленную для получения нужного цвета и оттенка, как правило, красно-коричневых тонов – красного дерева, ореха светлого, среднего или темного и других. В ряде случаев используются поренбейцы – композиции из пигментов, красителей, пленкообразователей и органических растворителей.

Грунтование применяют для сокращения расхода дорогостоящих лаков, красок, эмалей за счет снижения впитывающей способности подложки и обеспечения прочного сцепления последующих покрытий с древесиной. Некоторые грунтовки предназначены для создания цветового фона под печать текстуры древесины, для повышения электропроводности изделий при отделке в электрическом поле высокого напряжения. Различают грунтовки карбамидные, нитрокарбамидные, полиэфирные, на базе ПВА-дисперсии, полиакриламида. В состав грунтовок входят пленкообразователи, растворители, поверхностно-активные вещества и ряд целевых добавок.

Для заполнения пор древесины в основном кольцесосудистых пород используются специальные грунтующие составы, содержащие наполнители. Чаще всего это порозаполнители либо на масляной основе, либо безмасляные канифольные.

При непрозрачной отделке для заполнения и сглаживания неровностей поверхности древесины распространены шпатлевки – смесь пигментов, минеральных наполнителей и связующих веществ. На мебельных предприятиях широкое применение получили нитроцеллюлозные быстросохнущие и акриловые водостойкие шпатлевки.

В зависимости от агрегатного состояния лакокрасочных материалов покрытия могут выполняться на основе жидких лакокрасочных материалов либо порошков или пленок. Сегодня на рынке представлены водоэмульсионные и порошковые материалы и составы, не включающие летучие составляющие. Такие материалы, называемые стопроцентными лаками и красками, наносятся в виде расплавов. Все больше применяют воднодисперсионные материалы, отличающиеся экологичностью, безопасностью, сравнительно низкой ценой. Однако покрытия на основе подобных материалов обладают практически теми же физико-механическими и эксплуатационными показателями, что и покрытия на основе органических растворителей.

В мебельном производстве особое место занимают жидкие лаки, представляющие собой растворенные в воде или органических растворителях пленкообразователи. Они определяют конечное качество изделий. Номенклатура жидких лаков для покрытий древесины достаточно широка: к ним относятся нитроцеллюлозные, полиуретановые, акриловые, алкидно-карбамидные, полиэфирные лаки.

Нитролаки давно применяются в мебельной промышленности. Они характеризуются высоким содержанием летучих веществ – смеси органических растворителей (сухой остаток не более трети объема), что является нарушением экологических требований. Но у этих лаков имеется много плюсов: они быстро сохнут, обладают хорошими физико-механическими и декоративными характеристиками, достаточно дешевы, а также легко наносятся на изделия пневматическим распылением, наливом на лаконаливных машинах, окунанием, кистью либо тампоном. С их помощью может формироваться либо прозрачное, либо матовое покрытие древесины, а также имитационная отделка различных плитных материалов.

Полиуретановые лаки включают гидроксилсодержащие насыщенные полиэфиры и изоцианаты, взаимодействие которых приводит к последующему образованию полиуретана. Основными преимуществами таких лаков являются малый расход за счет образования тонкослойного, чаще – матированного покрытия, обладающего высокой твердостью, эластичностью, прочностью, стойкостью к износу, действию влаги, температуры, различных химикатов. При этом не требуется последующего шлифования и полирования покрытия. Для получения качественного покрытия мебели для кухни, ванной комнаты, в первую очередь – светлых тонов, применяются акриловые лаки, которые характеризуются высокой физико-химической стойкостью к истиранию, влаге, кофе, алкоголю, практически не желтеют со временем.

Полиэфирные лаки представляют собой растворы ненасыщенных полиэфирных смол в стироле и в органических растворителях. Отверждение покрытий происходит в результате сополимеризации полиэфирной смолы со стиролом, протекающей в присутствии отвердителя и ускорителя реакции. Различают полиэфирные лаки парафиносодержащие и беспарафиновые.

В первых лаках содержится парафиновая добавка, создающая на поверхности покрытия тонкий парафиновый защитный слой, который изолирует лаковый раствор от кислорода воздуха, препятствуя протеканию реакции сополимеризации и одновременно замедляя испарение стирола из лаковой пленки. Эти лаки характеризуются высоким содержанием пленкообразователей (до 97%), что определяет их широкое применение в мебельной промышленности. Нанесение лака осуществляется последовательно двумя растворами – с инициатором и с ускорителем с помощью двух лаконаливных головок лаконаливной машины при комнатной температуре.

Парафиносодержащие лаки применяют для отделки горизонтальных поверхностей при получении покрытий с зеркальным блеском либо матовых покрытий фасадных поверхностей дорогой мебели. Поскольку усадка этих лаков мала, а отверждение при нанесении толстого слоя осуществляется надежнее и быстрее, то сформировать покрытие толщиной 0,3–0,4 мм можно максимум за два прохода. Если при подготовке поверхности древесины под нанесение лака не предполагается ее подкрашивание красителями на водной основе, то допускается отделка такими лаками непосредственно по шероховатой поверхности, поскольку лак не вызывает разбухания поверхностного слоя и поднятия ворса, что исключает операцию промежуточного шлифования. При отделке парафиносодержащими лаками грунтование и порозаполнение подложки практически не применяется.

Недостатки лаков, содержащих парафин, – невысокая адгезия с древесиной, низкая вязкость и высокая текучесть, короткий период жизнеспособности – 30 мин., невозможность обрабатывать вертикальные поверхности без введения в лак специальных добавок.

Беспарафиновые лаки содержат до 70% пленкообразователей. Период жизнеспособности растворов этих лаков достигает 20 ч. В сравнении с лаками, содержащими парафин, покрытия на основе беспарафиновых лаков характеризуются более высокой эластичностью и адгезией к различным подложкам, они более просты в использовании. Их часто применяют в качестве полиэфирного грунта с последующим нанесением полиуретанового лака или эмали.

Номенклатура полиэфирных лаков достаточно широка как для отделки мебельных деталей, деревянных музыкальных инструментов при формировании прозрачных, глянцевых, высокоглянцевых и матовых покрытий, так и изделий под последующую полировку при нанесении лаков разными способами – наливом или распылением, сушкой покрытия при комнатной температуре или ультрафиолетовом отверждении. Сегодня на российском рынке широко представлена лакокрасочная продукция ведущих зарубежных фирм: Akzo Nobel (Голландия), Henkel, Basf, Heidelberg, Alpina (Германия), Teknos (Финляндия), SayerLack (Италия), Becker (Швеция), а также российских производителей – VGT, «Краско», «Декарт» и ряда других.

Покрытие «под старину»

На малых мебельных предприятиях, занимающихся изготовлением эксклюзивной мебели или ее реставрацией, применяют натуральные масла и пчелиный воск. В отличие от лаков, масло проникает в поры древесины без образования пленки, на которой остаются следы от кисти и другие дефекты покрытия. При применении быстросохнущих сортов масел на поверхности не образуется литой поверхности, на которой оседала бы пыль. Воск может использоваться в качестве отделочного материала как самостоятельно, так и в виде поверхностного отделочного слоя по нанесенным ранее лакам. Во многих случаях дизайнеры предлагают при отделке мебели из дуба, дубовых интерьерных настенных панелей и эксклюзивном дубовом паркете использовать покрытие воском (вощение) – так называемое «дуб под старину». Образуемое восковое покрытие обеспечивает устойчивую к воздействию влаги пленку, выравнивает поверхность изделия, заполняя образовавшиеся в ходе эксплуатации неровности, оттеняет натуральный цвет текстуры древесины.

Отделочные масла традиционно используются при работе с крупнопористой древесиной дуба, ясеня, березы и даже для древесины хвойных пород, получающих при обработке маслами янтарный оттенок. Масла обладают водоотталкивающими свойствами, что представляет определенный интерес при отделке садовой мебели, так как последующие слои нанесенных масел сохраняют древесину от вредного прямого воздействия ультрафиолетового излучения солнечного спектра.

К плюсам масляного покрытия относится то, что оно не является твердым износостойким, а также не используется в качестве покрытий для внутренних поверхностей мебели, особенно шкафов из-за возможности загрязнения содержимого. Наиболее известны в деревообработке льняное, тунговое, датское и тиковое масла.

Льняное масло (сырое) рекомендуется использовать лишь для отделки изделий небольших размеров. Масло сохнет до трех суток, в течение которых на обработанной поверхности будет осаждаться пыль, приводя к снижению качества отделки. Более технологично в применении вареное льняное масло – олифа, сохнущая в течение суток.

Чистое тунговое масло, известное под названием «китайское древесное масло», является самым стойким из отделочных масел. Оно обладает высокими гидрофобными свойствами, хорошо сопротивляется нагреванию и спиртам. Покрытие высыхает в течение суток. Для качественного покрытия требуется нанесение 5–6 слоев масла с промежуточным тонким шлифованием между слоями.

В состав датского или тикового масла собственно масло входит в качестве основы, в которую добавляются сиккативы – катализаторы, ускоряющие процесс высыхания слоя отделочного материала на масляной основе до шести часов. На отделанной поверхности от воздействия температуры, спирта и даже воды могут появляться белые пятна, однако они быстро пропадают.

Масляные композиции наносятся на очищенную подготовленную поверхность древесины обильным слоем. Необходимо дать возможность маслу впитаться в течение нескольких минут, а затем протереть поверхность чистой ветошью, чтобы убрать излишки масла. Как правило, через 5–6 ч выдержки при комнатной температуре наносится второй слой масла и снова дается выдержка. Для обеспечения качественного покрытия требуется нанесение 5–6 слоев масла. После сушки последнего слоя поверхность изделия полируется мягкой тканью. Если после длительной сушки на обработанной поверхности проявятся следы пыли, их сошлифовывают «шкуркой-нулевкой» вдоль волокон перед нанесением очередного слоя масла. Для получения качественного покрытия надо четко придерживаться рекомендаций изготовителя масла, указанных на упаковке. Изготовителем могут предлагаться составы с различными добавками, что предполагает, например, другие периоды времени при сушке.

Для вощения поверхностей на рынке представлен широкий спектр готовых полировальных композиций на основе пчелиного воска – мастики, полироли, пасты. Полировка восковыми составами придает желтые оттенки – от прозрачного для беленых поверхностей светлой древесины до темно-коричневого цвета «под старину». С помощью восковых составов «залечивают» дефекты эксплуатации мебели – трещины, царапины, потертости.

Полировальные составы на основе воска имеют жидкую консистенцию, что позволяет наносить их на поверхность кистью. Обычно вощение производят в два-три слоя. Полировальная паста по консистенции густая и наносится на поверхность безворсовым тампоном, а после высыхания полируется мягкой тканью.

Воск может наноситься непосредственно на открытую «белую» древесину. Восковую композицию для улучшения адгезии с древесиной наносят в подогретом состоянии тонким слоем, поскольку толстый слой покрытия сложнее располировывать до блеска, лучше после высыхания нанести второй тонкий слой. После полного высыхания поверхность нужно отполировать мягкой тканью или войлоком. Перед вощением целесообразно покрыть поверхность лаком.

В России наиболее известны масла и восковые композиции фирм Teknos (Финляндия), Borma wachs и Sayer Lack (Италия).

Защитно-декоративная отделка поверхностей должна соответствовать их утилитарному назначению. Например, поверхности мебельных элементов – дверей, ящиков, столешниц, должны хорошо очищаться от жировых отпечатков пальцев и не бояться контакта с чистящими средствами, а для тех изделий, которые, как правило, редко берут в руки (деревянные корпуса старинных часов, шкатулки, элементы интерьера), покрытие воском является вполне целесообразным.

Художественная обработка древесины — презентация онлайн

Художественная
обработка древесины
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
Это – древнейшее ремесло.
В деревянном зодчестве человек находил пользу и
красоту, украшал жилище резными деревянными
изделиями, а дом декоративной резьбой.
Изготовлял игрушки, деревянную посуду и сувениры.

4. Широкое применение получило производство деревянной резной и точеной посуды, которую пропитывали олифой, украшали серебром и золотом и ра

5. Особое место в художественной обработке изделий из древесины получила ручная резьба по дереву.

РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ
Резьба по дереву — это вид декоративно-прикладного
искусства , которая является одним из видов
художественной обработки дерева наряду с
выпиливанием и токарным делом.
Существует много видов резьбы. Среди них наибольшее
распространение получили:
плосковыемчатая;
геометрическая;
прорезная.

6. I. ПЛОСКОВЫЕМЧАТАЯ РЕЗЬБА

Характерна тем, что её основой служит плоский фон, а
элементы резьбы углубляются в него, то есть нижний
уровень резных элементов лежит ниже уровня фона.
Выделяют несколько подвидов такой резьбы:

7. II. ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА

Также является разновидностью плосковыемчатой резьбы.
Это один из самых древних и распространенных видов резьбы по
дереву. Из-за простоты выполнения, во второй половине XVII века
в России, она получила наиболее широкое применение. Ее
выполняют в виде различных выемок, образующих на плоскости
геометрический орнамент, отсюда и её название «геометрическая».
Основным элементом геометрической выемчатой резьбы является:
трехгранник с прямыми, вогнутыми или выпуклыми сторонами,
грани которого образуют пирамиду, опрокинутую вершиной вниз;
отсюда и название – трехгранно-выемчатая резьба, а также
двухгранные, четырехгранные и многогранные выемки с
прямыми и изогнутыми сторонами.

8. III. ПРОРЕЗНАЯ РЕЗЬБА

С середины XIX века одной из самых распространенных традиций
на Руси, была традиция украшать деревянные дома резьбой.
Карнизы, оконные и дверные наличники, ставни в деревянных
домах любого достатка, покоряли филигранной вязью ручной
работы, причудливо сплетавшейся в такие удивительные узоры,
что трудно даже вообразить, что они действительно созданы
руками человека. До сих пор сохранились и дошли до нас
отдельные образцы резьбы по дереву, напоминающей кружевные
сплетения.
Современные мастера талантливо продолжают традиции предков.
Широко применяя при отделке строений ажурное выпиливание из тонких
досок (коньки, карнизы, затейливые наличники на окнах и дверях и т.д.).
Прорезная или Пропильная (сквозная ажурная)
резьба — вид декоративной обработки древесины,
при котором намеченные на плоской поверхности
узоры выпиливаются с помощью лобзика
или выкрутной пилы.
В пропильной резьбе декоративность
достигается ажурной сеткой.
Красивы узоры пропильных деревянных полос, украшающих фасады
домов. Завитки сквозного растительного или геометрического
орнамента прекрасносно смотрятся на фоне стены.
Пропильная резьба – является наиболее простой. Эта работа не требует
больших материальных затрат, а по простоте и легкости исполнения является
наиболее доступным ремеслом для любого школьника.

10. Много красивых изделий можно изготовить из фанеры и украсить их пропильной резьбой: мебель, кухонные принадлежности, подсвечники, полочки,

11. Прорезная резьба — в ней чаще всего используется плоский орнамент, где сквозные участки прорезаются стамесками и резцами.

12. ПРИЕМЫ РАБОТЫ

При работе лобзиком необходимо сидеть так, чтобы
правое плечо находилось против треугольного выреза в
выпиловочном столе, а чтобы выбрать правильное положение тела при выпиливании, столик должен располагаться
на высоте середины плеча.
Фанеру прижимают левой рукой к выпиловочному столику так, чтобы большой палец с указательным образовывал прямой угол, в котором производится движение пилки
при пилении.
При выпиливании лобзик необходимо держать на одном месте, а фанеру с
рисунком надвигать левой рукой на пилку, то есть «пилить на месте», при этом
добивайтесь такого положения, чтобы линия пропиливания шла строго по линии
(контуру) рисунка.
При поворотах движение лобзика должно быть частым и коротким особенно при
обратном пропиле в узких проемах внутреннего контура и острых углах, не
спеша, поворачивают фанеру, а не лобзик.
Для получения четкого пропиливания рисунка и увеличения скорости
выполнения работ движение пилки должно производиться на всю ее длину.
При заедание пилки в детали, нужно слегка повернуть пилку в сторону и
устранить задержку, или же освободить верхний конец пилки и извлечь ее из
пропила.

13. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ :

Пользоваться только исправным инструментом.
Проверить надежность и правильность закрепления
пилочки.
Надежно закрепите выпиловочный столик к верстаку.
При пилении нельзя наклонять пилку в стороны.
Не делать резких движений лобзиком при
выпиливании и не давить на пилочку.
Не наклоняться низко над заготовкой.
Не отвлекайтесь во время работы, следите за
правилами техники безопасности.

Rustic Rustic: Rafter Tails, Outlookers & More

Деревянные карнизы, кронштейны, распорки, outlookers и стропильные хвосты с аутентичным деревянным внешним видом

Реставраторы Rustic Collection включают деревянные карнизы, кронштейны, скобы, люстры и стропильные хвосты, которые имеют аутентичный вид дерева . Эти уникальные изделия, изготовленные на заказ, содержат натуральные цвета, зерна, текстуры, сучки, заболонь и сердцевину древесины, просачивание сока, естественную проверку, расщепление и трещины. Сделано в Америке квалифицированными мастерами и идеально подходит для внутреннего или внешнего использования.Изготавливается из грубого распиленного или гладкого кедра или ели многих размеров и стилей.

1 48 ProductRank Реставраторы ASC Rustic Thorton Traditional Bracket 230692


Основанная в 1978 году, мы стали крупнейшим предприятием в своем роде. Сотни тысяч замечательных клиентов по всей территории Соединенных Штатов и Канады наслаждались нашим обширным выбором продукции, квалифицированной доставкой, надежной гарантией и дружелюбным обслуживанием в небольшом городке.

Верните вчера в качестве и сервисе всегда был больше, чем просто наш лозунг.Для нас это образ жизни. Надеюсь, вы сделаете нам заказ, чтобы мы смогли доказать, что качественная деревоперерабатывающая промышленность, старомодное обслуживание клиентов, ориентированное на людей, и честные отношения по-прежнему работают!

Люди из Vintage Woodworks

Очень легко ориентироваться на веб-сайте. Мне нравится, как все объясняется. — Коди Б., Вирджиния

Ваш интернет-магазин очень подробный и все хорошо объясняет.Никаких сюрпризов или скрытых платежей. Продолжайте в том же духе! — Кристофер Б., Флорида


Синтетика, не требующая особого ухода!
Большинство предметов, которые теперь доступны из синтетического дерева, выглядят, ощущаются и звучат как окрашенное дерево, но никогда не трескаются, не деформируются и не гниют! Невосприимчив к влаге и насекомым. Прочитайте больше…
Заказывайте с уверенностью!
Если вы не полностью удовлетворены нашей работой и нашим обслуживанием, просто сообщите нам об этом перед отделкой, модификацией или установкой.Мы незамедлительно и вежливо вернем вам деньги! Прочитайте больше…

Наши продукты одинаково эффективны как для внешней, так и для внутренней отделки. Снаружи ваши веранды и веранды значительно выиграют от нашего дизайна крыльца, независимо от того, планируете ли вы пристройку переднего крыльца, крытые веранды, загородные веранды или веранды. Мы поставляем компоненты для сборки крыльца, такие как стойки крыльца, перила крыльца и балясины. Точно так же наши двери-ширмы из массива дерева на весь срок службы являются не только практичными, но и декоративными.Деревянная сетчатая дверь приглашает весенний ветерок и, будучи преобразованной в деревянную штормовую дверь, защищает от зимнего холода. Наша деревянная отделка внутри — идеальный завершающий штрих. Оконная рама легко устанавливается с помощью нашей оконной рамы и системы угловых блоков. Точно так же установка дверной обшивки упрощается за счет использования дверной коробки, угловых и базовых блоков, а также дверных заглушек. Другая внутренняя отделка деревом включает плинтус, бортик и карнизы.

У нас есть онлайн-помощь, чтобы помочь домовладельцам с их проектами самостоятельной отделки крыльца и внутренней отделки деревом.Например, наше обширное онлайн-руководство по крыльцу идеально подходит для проектов крыльца своими руками, в том числе для вашего заднего крыльца. Он включает в себя конструкции крыльца для пристройки переднего крыльца, крытые веранды, загородные веранды, веранды и многое другое. В нем рассказывается, как построить крыльцо, от создания планов крыльца до сборки крыльца с использованием наших перил и столбов крыльца. Нам нравится видеть фотографии клиентов завершенных проектов крыльца, и особенно ценятся фотографии крыльца «До и после»! У нас также есть Руководство по установке корпуса и плинтуса, в котором подробно описано, как профессионально установить дверную обшивку (дверную обшивку) без надрезов под углом.В другом разделе обсуждается деревянная отделка окон (оконная рама) с использованием той же системы угловых блоков. Делаем отделку окон и дверей проще простого!

После всего этого времени в бизнесе мы все еще на сто лет отстаем от времени … все еще занимаемся ручной работой из массива … все еще озабочены старомодным обслуживанием клиентов … и все еще гарантируем ваше счастье!

Верните вчера в качество и сервис с 1978 года!

«Я пользуюсь вашими услугами и продуктами более 25 лет и рекомендую вас многим клиентам (я дизайнер интерьеров).Спасибо за ваши красивые и полезные продукты. « — Joan B, Florida

» Я очень доволен образцами викторианской отделки [и тем, как] они были упакованы. Я знаю, что товары, которые я заказываю, будут доставлены в отличном состоянии. Я буду продолжать использовать и продавать эти продукты на всех своих рабочих местах ». — Тим С., Иллинойс


МаркаТипХарактеристикиФасовка, кгСтоимость упаковки, рубЦена за 1 кг, руб/кг
Слой, ммРасход, кг/м2
ОсновитФлайвэлл Т-2410-309-10201939,65
Стартвэлл Т-215-2016252088,32
Бигвэлл Т-22 выравнивающая2018252208,8
Слимвэлл Т-232-1017252309,2
KnaufАдгезивпрочность на сжатие 7,5 Мпа8252409,6
Зокельпутц УП 310 для внутренних работзернистость 1,2 мм16,5252038,1
Грюнбанд10-3012252098,3
Унтерпутц УП-210 для наружных работзернистость 1,2 мм16,5252188,7
VetonitTTTдо 5012031015
TT2-101,22539315
Ceresit CT24для ячеистого бетона3-301,22535314
CT 29до 201,82543817
CR 619251 42056
CR 62до 158201 58078
ВолмаАквапласт3-3016-18252048
Цоколь10-3014-15252399
Акваслой10-3011-122525310
Акваслой МН10-3011-122526910

Расход сухой смеси при толщине слоя 5 мм, кг/м2
Толщина слоя варианты
Вид работТолщина слоя
— при сплошном нанесении5-20 мм
— при частичном нанесениидо 30 мм
Время использования приготовленного раствора2 часа
Марка по морозостойкостиF 35
Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм, кг/м2от 15
Вяжущеецемент
Максимальный размер частиц, мм0.63
Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа10
Прочность сцепления с основанием (через 28 суток), МПа0.4
Расход воды на 1 кг смеси, л/кгот 0.2 до 0.24
Температура выполнения работ (+след. 2 дня), Cот 5 до 30
Цветсерый

Таблица 1 Единые строительные нормы и правила, физические требования к пластиковому цементу
Тонкость помола, остаток на сите № 325 (45 * м), максимальная, в процентах 24
Прочность:
Расширение автоклава, максимальное, в процентах
1,0
Время схватывания, метод Гилмора:
Начальная установка, минимум, час
Окончательная установка, максимум, час
1-1 / 2
24
Прочность на сжатие (в среднем по трем кубикам): начальная прочность на сжатие кубиков раствора, состоящих из одной части цемента и трех частей смешанного песка (наполовину гранулированного песка Оттавы и половины стандартного песка Оттавы 20-30), объем, подготовленный и испытанный в соответствии с данной спецификацией должно быть равно или превышать значения, указанные для возрастов, указанных ниже: 7 дней, psi (кПа)
1800 (12402 кПа)
28 дней, psi (кПа)
2900 (19881 кПа)
Содержание воздуха в строительном растворе
Минимальное процентное содержание по объему
8
Максимальный объемный процент 20
Удержание воды, минимальный расход после всасывания, в процентах от первоначального расхода 70







Пропорции и свойства смеси перлита, армированного волокном кг / м 3 фунтов / дюйм 2 кПа фунтов / дюйм 2 кПа
94 фунта (43 кг) I / Portland II цемент (тип 900 50 фунтов (23 кг) Известь (тип S)
6 футов 3 (0.17 м. Портландцемент (тип I / II)
94 фунта Пластиковый цемент
6 футов 3 (0,17 м 3 ) Перлитовый гипсовый наполнитель
1,4 фунта (0,6 кг) Полипропиленовые волокна
46740 1100+ 7600+164 1131
**
94 фунта (43 кг) портландцемент (тип I / II)
94 фунта пластиковый цемент
3 фута 3 (0.085 м 3 ) Перлитный гипсовый заполнитель
1,4 фунта (0,6 кг) Полипропиленовые волокна
66 1050 1800+ 12,400+ 265 1830
94 фунта (43 кг) портландцемента (тип I / II)
50 фунтов (23 кг) извести (тип S)
8 футов 3 (0,23 м 3 ) Промытый песок для штукатурки
120 1920 1000+ 6900+ 167 1151


МатериалОсобенностиДля чего подойдет
Бумага самоклеящаяся для мебелиИспользовать данный материал можно при изготовлении любого вида мебели. Такая пленка идеально подходит для начинающих мастеров, потому как она легко режется, а клеевой слой позволяет без проблем задекорировать поверхность.Для столешниц, сидений стульев, диванов и кресел, для декора дверок шкафов и ящиков комода.
Использование красокКраски позволяют проявить креативность, отойти от стандартов. Используя краску можно нарисовать любой узор и рисунок. Выбирая средство, обратите внимание на то, чтобы оно не повредило бумажную основу. Предпочтительны акриловые или водоэмульсионные составы.Для всех видов поделок, особенно для декорирования лицевых частей изделий.
Применение тканиТкань позволяет максимально имитировать структуру мебели.Подходит для диванов, кресел и стульев.

МатериалОсобенностиДля чего подойдет
Бумага самоклеящаяся для мебелиИспользовать данный материал можно при изготовлении любого вида мебели. Такая пленка идеально подходит для начинающих мастеров, потому как она легко режется, а клеевой слой позволяет без проблем задекорировать поверхность.Для столешниц, сидений стульев, диванов и кресел, для декора дверок шкафов и ящиков комода.
Использование красокКраски позволяют проявить креативность, отойти от стандартов. Используя краску можно нарисовать любой узор и рисунок. Выбирая средство, обратите внимание на то, чтобы оно не повредило бумажную основу. Предпочтительны акриловые или водоэмульсионные составы.Для всех видов поделок, особенно для декорирования лицевых частей изделий.
Применение тканиТкань позволяет максимально имитировать структуру мебели.Подходит для диванов, кресел и стульев.

Уровень

Начинающий

Авторские права Традиционный
Стул оригами очень похож на фрактальную розу оригами.В обеих моделях используются три складки подушек подряд. Единственная разница в том, что (1) если вы перевернете модель между двумя последовательными складками подушек, то вы получите стул оригами, (2) если все складки подушек приложены к одной и той же стороне, тогда у вас будет фрактальная роза оригами.

Уровень

Начинающий

Авторские права Хё Ан
Этот простой обычный стул потребует от вас изучения долин и горных склонов под углом 90 градусов.Эти методы складывания ограничивают углы складывания впадины и крепления до 90 градусов вместо обычных 180 градусов.

Уровень

Промежуточное

Авторские права Хё Ан
Обычный стул требует, чтобы вы изучили долины под углом 90 градусов и горные склоны.Эти методы складывания ограничивают углы складывания впадины и крепления до 90 градусов вместо обычных 180 градусов.







Счетчик «Эконом»

Универсальный счётчик горячей и холодной воды отечественного происхождения, в котором были учтены особенности её водоснабжения. В этой модели прекрасно сочетаются достойное качество и доступная цена, так как при производстве она подвергается тщательной проверке, что снижает риск возникновения брака, но не исключает его. Помимо этого, производитель предлагает продолжительную гарантию и высокую точность показателей, что окончательно убеждает в том, что «Эконом» заслуживает «золото». К сожалению, прибор можно купить не везде.

Счетчик «Ителма»

Также универсальная модель из России, которую создают при помощи немецких технологий. Это популярная модель, заслужившая признание. Эти счетчики воды имеют достойное качество, но не соответствующую ему стоимость. Кроме того, обыватели чаще жалуются на них из-за частых случаев брака и несоответствия товара ГОСТу.

Счетчик «Бетар»

Едва появившись на рынке, он успел порадовать большое количество потребителей низкой ценой и хорошим качеством, так как был ориентирован на создание идеального и универсального водосчетчика в стране. Их отличали лёгкая установка и удовлетворительный диапазон давления. Такое качество не могло сочетаться с невысокой стоимостью, а производитель решил потратить весомый бюджет на рекламу товара, поэтому цены на модель быстро подскочили.

Счетчик «Валтек»

Произведённый в Италии прибор оказался универсальным и подошёл в любую квартиру, в том числе в России. Качественный и продуманный до мелочей он может отпугивать покупателей стоимостью. В поисках дешёвой альтернативы есть шанс нарваться на подделку из Китая, которая в два раза уступает оригиналу не только по цене, но и по качеству.

Счетчик «Зеннер»

Немецкая сборка и происхождение обрекли приборы от «Зеннер» на успех. Стойкий к перепадам давления и точный относительно измерений он может посоревноваться с любой европейской моделью. За это и получил высокую расценку. Будучи современным, он требует оборудование, которое даже в московской квартире найдётся не у каждого. Помимо этого, прибор обладает межповерочным интервалом всего в 4 года.

Счетчик «Метер»

Не хороший, но и не плохой вариант с невысокой ценой. В случае правильной эксплуатации может прослужить верно и долго, но не всегда справится с перепадами давления. Также не застрахован от возможного брака.

Счетчик «Декаст»

Этот прибор -универсален в соотношении «цена- качество». Со своей работой справляется хорошо в любой квартире и с любыми трубами, но может потребовать новых затрат на комплектующие, так как исходная модель имеет скудную «начинку». «Декаст» может работать только на горизонтальных трубах, весит 0,5 кг и имеет межповерочный интервал в 4 года. Поверка счетчиков воды в Москве стала ещё доступнее и удобнее благодаря услугам разных компаний.

Счетчик «Пульс»

В России «Пульс» на слуху, как производитель доступных водосчетчиков низкого ценового сегмента. Можно найти как хвалебные отзывы на товар, так и негативные от покупателей, которых прибор разочаровал. «Сыграть в ящик» или нет — дело потребителя, но стоит учитывать, что приборы изготавливают из дешёвого материала.

Счетчик «Норма»

Стандартный и ничем не примечательный прибор, лишённый излишеств. Пластиковый корпус характеризуется прочностью в отличие от механизма. Помимо сомнительного качества, он славится неприятным звуковым сопровождением, возникающим при включении горячей или холоднойводы.


Счетчик «Геррида»

Универсальный российский прибор имеет лучший дисплей и может похвастаться удобством в эксплуатации, однако на этом его достоинства заканчиваются. Внутренний механизм отличается слабостью и быстрой изнашиваемостью, особенно если вы приобрели бракованный экземпляр.

Обратите внимание: покупайте водомер в специализированных интернет-магазинах, чтобы избежать рисков приобретения бракованных или б/у устройств. Требуйте у продавца паспорт на продукцию, где должна стоять отметка производителя о прохождении прибором технического контроля качества. В документе также должны быть указаны серийный номер, дата производства, срок гарантии. Важно, чтобы счетчик был сертифицирован в нашей стране.

Важно! Обязательно согласуйте с компанией поставщиком энергоресурсов необходимый класс точности прибора (бывает класс А, В и С). Например, в Украине согласно новому закону «О коммерческом учёте тепловой энергии и водоснабжения» коммерческий учёт воды (общедомовой) должен измеряться счётчиком высшего класса «C». Но для квартиры пока таких жёстких требований нет.

НазваниеДля какой водыТипПроходной диаметрУстановочная длинаМин/макс расходПодсоединительные размерыЦена
СВК -15-3-2 «Арзамас»универсальныйкрыльчатый сухоходный15мм110 мм0,06 — 3 м3/часрезьба G3/4600 руб
ВСХН DN 25холодной водыкрыльчатый одноструйный25 мм260 мм0,07-7 м3/час резьба 1” 1/4”72$
ВСГН-25 DNгорячей водыкрыльчатый одноструйный25 мм260 мм0,14-7,3 м3/часрезьба 1” 1/4”87$
VALTEC VLF-R-Lуниверсальныйкрыльчатый сухоходный15 мм110 мм0,01-3 м3/часрезьба 1/2″800 руб
ITELMA ИС.160005 (допускается вертикальная установка)горячей водыкрыльчатый сухоходный15 мм110 мм без штуцеровдо 3 м3/часG3/4»890 руб
ПУЛЬС 15-Х (допускается вертикальная установка)холоднойКрыльчатый, сухоходный15 мм80 мм без сгоновдо 3 м3/часрезьба 1/2″730 руб




















  • Инжир.1 Рис. 2 Рис. 3
    Рис.1 — раскряжевка оцилиндрованного бревна до необрезных досок
    Рис.2 и 3 — раскряжевка трехгранного бруса и необрезной доски к обрезной.

  • Рис. 4 Рис. 5
    Рис.4 — Принцип работы сушильной камеры
    Рис. 5 — фото сушильной камеры фабрики ‘dariano’

  • Рис. 12 Рис 13
    Рис. 12 и 13 — покраска дверных полотен и деревянных накладок производится вручную из пульверизатора в покрасочных камерах или на линии обработки дверного полотна методом распыления лакокрасочного материала из форсунки под давлением.