Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Рубрика: Разное

Разное

Базальтовая теплоизоляция технические характеристики: технические характеристики плит теплоизоляции, применение утеплителя и цена

технические характеристики плит теплоизоляции, применение утеплителя и цена

Среди теплоизоляторов, присутствующих в настоящее время на российском рынке, одним из самых востребованных является каменная вата. Её популярность обусловлена, главным образом, преимуществами этого материала. Она устойчива к открытому огню, монтаж материала легок и прост, ценник на каменную вату приемлемый.

Каменная вата — название группы материалов, которую составляют несколько разновидностей утеплителей. Один из них — базальтовый теплоизоляционный материал. Его технические характеристики определяются сферой его применения. Одним из главных его достоинств является экологическая безопасность. Поэтому его можно использовать при утеплении жилищ и при этом не опасаться за свое здоровье.

Вата из базальта

Этот тип утеплителя представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. У него есть несколько названий, под которыми он предлагается на рынке — базальтовая или каменная вата. В сравнении с другими видами минеральной ваты он обладает более высокими прочностными характеристиками. В сравнении с утеплителями на основе минерального волокна, изготавливаемой из шлаков металлургического производства, этот материал абсолютно безопасен с экологической точки зрения. Помимо этого его легко резать, а сложностей при его монтаже не возникает. Также необходимо отметить его долговечность, из-за чего цена на него завышена.

В структуре базальтовой плиты присутствуют волокна, которые представляют собой породы габбро-базальта в расплавленном виде. Они образуют тонкие волокна, которые составляет основу базальтовой ваты. По сути, это стекловолокно, только оно изготавливается не из обычного кварца, а из базальта. Появился этот уникальный утеплитель благодаря гавайцам. После очередного извержения вулкана жители островов обнаружили лаву, в которой после остывания они нашли удивительные волокна. Они отличались значительно длиной и были невероятно прочными. Позднее уникальные волокна, созданные природой, смогли повторить люди путем изобретения технологии производства базальтовых волокон.

Технология производства базальтовой плиты

Чтобы получить базальтовые волокна, берут горную породу и измельчают ее. Потом ее необходимо расплавить. Во время процесса плавления в специальной печи, куда помещается исходное сырье, температура доходит до 1500 градусов. Расплавленная масса затем поступает на специальные барабаны, где она вращается и обдувается струей воздуха. В результате получаются волокна, упругими и прочными волокна делает особый состав, который добавляется к ним. Посредством его обеспечивается связывание волокон. Далее масса нагревается до температуры 300 градусов, после чего пропускается два раза через пресс.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата — уникальный материал с большим набором характеристик. О самых важных характеристиках базальтовых утеплителей мы расскажем далее.

Низкая теплопроводность

Строгой ориентации располагающиеся в базальтовой плите волокна не имеют. Их характеризует хаотичное размещение, поэтому воздушной и получается структура этого материала. Между каменными волокнами небольшой толщины присутствует множество прослоек воздуха. В результате образуется отличный теплоизолятор. Именно этим и объясняется тот факт, что у этой плиты коэффициент теплопроводности один из самых низких среди всех теплоизоляционных материалов. Этот показатель у него варьируется от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин.

Влагопроницаемость стремится к нулю

Для этой плиты характерно такое свойство, как гидрофобность. Попадая на поверхность базальтовой ваты, вода не может проникнуть внутрь. Благодаря этому изоляционные свойства базальтовой плиты не меняются даже при постоянном воздействии влаги. А если такой же эксперимент провести с обычной минеральной ватой, то она впитает в себя большое количество воды.

Большинство знает, что намоченная минвата не будет держать тепло, поскольку вода, попадая в поры, увеличивает теплопроводность этого утеплителя. Поэтому, если у вас возникла необходимость в утеплении помещения, в котором преобладает повышенный уровень влажности, например, сауны или бани, то лучший выбор теплоизолятора — базальтовая стекловата. Если говорить об этом показателе по объему, то у такой плиты он не превышает 2%.

Отличная способность пропускать пар

Вне зависимости от своей плотности базальтовое волокно обладает таким качеством, как паропроницаемость. Содержащаяся в воздухе влага легко проникает в утеплитель, при этом образования конденсата не происходит. Для бани и сауны это крайне важно. Намокание под воздействием влаги этой плиты исключено. Таким образом, базальтовая вата отлично сохраняет тепло. Поэтому, если помещение утеплено этим материалом, то температура в нем комфортная, а уровень влажности оптимальный. Показатель паропроницаемости у базальтовой плиты составляет 0,3 мг/(м•ч•Па).

Высокая сопротивляемость огню

Если отталкиваться от тех требований, которые к материалам для теплоизоляции предъявляют пожарники, то базальтовая плита относится к группе негорючих. Однако на этом все не заканчивается. Она может стать преградой на пути открытого огня. Максимальная температура, которую в состоянии выдержать этот теплоизоляционный материал, не достигнув точки плавления, составляет 1114 С. Благодаря этому важному качеству использовать этот материал можно для изоляции приборов, работа которых происходит в условиях высоких температур.

Хорошая звукоизоляция

Если говорить об акустических свойствах этого материала, то они у него находится на довольно высоком уровне. Поэтому цена на него оправдана. Его использование для изоляции поверхности обеспечивает защиту от вертикальных звуковых волн, которые идут внутри стен. Поэтому, применяя его, можно не только утеплить здание, но и обеспечить ему защиту от внешних шумов. Материал хорошо поглощает звуковые волны, при этом уменьшает время реверберации. Это обеспечивает защиту от шума как самого помещения, которое изолировано этим теплоизоляционным материалом, так и соседних комнат.

Прочность материала

В структуре этого материала волокна базальта расположены хаотичным образом. Часть из них находится в вертикальном направлении. Этим и обеспечивается способность базальтовой ваты выдерживать значительные нагрузки. Так, при величине деформации в 10% этот материал имеет предел прочности на сжатие, который варьируется от 5 до 80 килопаскалей. От плотности, которые присущи этому материалу, во многом зависит значение этого показателя. Благодаря этому качеству можно быть уверенным в длительном сроке службы этого материала без изменения своих размеров и формы, хотя цена него довольно высока.

Биологическая и химическая активность — низкие

Базальтовая вата является химически инертным материалом. В этом состоит одно из важных его достоинств. Если изолировать этим утеплителем металлические конструкции, то это исключает появление на них ржавчины. Спокойно этот материал относится и к агрессивным биологическим средам. Процессам гниения и плесени он не подвержен.

Не поражается он и вредными микроорганизмами. Даже при нашествии в жилище мышей можно не сомневаться в том, что они не заведут гнездышко в этом утеплителе. А все потому, что грызунам каменная вата не по зубам. Так как этот материал обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных веществ, то его часто используют для изоляции технических сооружений, работа которых осуществляется в сложных условиях.

Безопасность в норме

Минералы базальта выступают в качестве основного сырья для производства каменной ваты. Волокна во время технологического процесса соединяются при помощи формальдегидной смолы. Она обеспечивает материалу необходимую прочность, а помимо этого делает его плотным. Хотя и распространено мнение, что фенол — опасное вещество, но только не в этом случае. Пары этого состава не проникают на поверхность утеплителя. Даже во время технологического процесса испарения этого вещества крайне низкие. Они находятся на уровне, меньше допустимого — 0,05 миллиграмма на м2/час.

Где используют базальтовые утеплители?

Материал имеет самое широкое применение:

  • его можно использовать при строительстве различных конструкций;
  • при устройстве кровли этот материал применяется для её теплоизоляции;
  • также им изолируют перекрытия и перегородки в строениях;
  • стены не обходятся без утепления этим материалом.

Наиболее выгодно применять его:

  • в помещениях, в которых преобладает высокий уровень влажности;
  • для утепления фасадов, а также фасадных систем;
  • для теплоизоляции стен из МДФ-панелей;
  • выполнять работы по теплоизоляции трубопроводов различного диаметра и условий эксплуатации.

Минусы базальтового утеплителя

Как у любого другого теплоизолятора, у базальтовых утеплителей имеются как свои плюсы, так и недостатки. О преимуществах мы уже поговорили. Теперь стоит сказать о недостатках этого материала.

  • Цена — самый серьезный минус базальтовых утеплителей. По карману этот материал не каждому. Хотя он и натуральный, и достаточно прочный. Если вы решительно настроены на выполнение утепление таким теплоизолятором, сразу нужно готовиться к большим финансовым затратам.
  • При проведении работ с использованием базальтовых утеплителей от них могут открываться небольшие кусочки. Это приводит к тому, что в воздух поднимается столб базальтовой пыли. Вдыхать ее — не слишком приятное занятие. Это точно положительно не отразится на вашем здоровье. Поэтому при проведении работ в качестве меры безопасности необходимо одевать респиратор.
  • Хотя базальтовые утеплители обладают высокой паропроницаемостью, но использование его в некоторых случаях является нецелесообразным. Лучше выбрать другой – например, пенополистирол, цена на который выше. Каменная вата не подходит для работ по утеплению цокольного этажа или когда возникает задача по теплоизоляции фундамента дома.

Заключение

Без теплоизоляции в наши дни просто не обойтись. Чтобы в доме было тепло, необходимо наличие на стенах, крыше и иных конструкциях слоя теплоизоляции. Если требуется создать долговечную эффективную конструкцию утепления, то в этом случае лучший выбор — базальтовая вата, даже несмотря на ее высокую цену. Хотя базальтовая теплоизоляция и стоит дорого, но обладает большим набором прекрасных характеристик, которые позволяют жить в комфортной атмосфере в своем жилище и долгие годы не беспокоиться об обновлении этой теплоизоляционной конструкции.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технические характеристики базальтовой ваты (утеплителя)

Содержание   

Базальтовая вата с клеем для минераловатных утеплителей — утеплитель, который по долговечности и теплоизоляционным характеристикам, превосходит большую часть существующих конкурентов. Использование базальтовой ваты широко распространено как в промышленном строительстве, так и при бытовой теплоизоляции жилых помещений.

Утеплитель из базальтового волокна

В данной статье мы детально рассмотрим технические характеристики базальтовых плит, познакомимся с технологией их производства, а также изучим отзывы, и выясним, какими преимуществами и недостатками обладает этот материал.

1 Сфера применения

Технология хаотичного расположения волокон внутри базальтового утеплителя придает ему не только хорошие теплоизоляционные, но и отличные шумоподавляющие свойства. Это характерно для всех видов базальтовой ваты, как для утеплителей с длинными, так и для изделий с короткими волокнами.

Теплоизоляционные свойства, превышающие аналогичные характеристики у большинства присутствующих на рынке утеплителей, являются причиной того, что базальтовая вата стала самым востребованным материалом для утепления стен, кровель, мансард и фасадов домов.

В современном строительстве базальтовые утеплители широко применяются для теплоизоляции разных элементов кирпичных, бетонных, деревянных и газобетонных построек.

Базальтовая вата (базальтовый утеплитель Изовол, например) обладает отличной эластичностью, что дает возможность утеплять ею не только ровные поверхности, но и объекты со сложной формой – трубопроводы, производственное оборудование и тд.

Базальтовые утеплители обладают высокой паропроводностью, что является как  их преимуществом, так и недостатком при утеплении разных поверхностей. Нередко при утеплении стен базальтовой ватой используются дополнительные ветрозащитные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

Свойства базальтовой ваты

к меню ↑

2 Технические характеристики

Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.

К примеру:

  • утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
  • утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
  • материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.

Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.

От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.

Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.

Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.

Базальтовый утеплитель в форме плит

Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.

За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.

Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.

Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).

Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

к меню ↑

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

  1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
  2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
  3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

к меню ↑

4 Отзывы о продукции

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.

Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.

Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.

Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.

Виталий, 35 лет, Москва:

Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.

Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.

к меню ↑

5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)

Технические характеристики базальтовой (каменной) ваты

Минеральный базальтовый утеплитель — ничто иное, как каменная вата. Материал заметно превосходит разновидности минеральной ваты — стекловату и шлаковату, как в отношении эксплуатационных свойств, так и по характеристикам. Утеплитель безопасен для человека, просто монтируется, отличается продолжительным сроком службы.

Как получают базальтовый утеплитель?

Процесс изготовления базальтовой ваты аналогичен процессу создания материала в природных условиях. На идею разработки и внедрения технологии человека натолкнули вулканы. После их извержения на земле оставались лава, позднее преобразующаяся в прочные волокна под влиянием ветра. Именно эти волокна сегодня являются основной каменной ваты для утепления.

Так же, как и в природных условиях, базальтовые породы плавят в печи при температуре от 1500 градусов Цельсия, после чего остужают в специальных вращающихся барабанах мощной воздушной струей. Готовая базальтовая вата в зависимости от размеров представляет собой волокна с толщиной до 7 микрон и длиной до 5 см.

Для повышения прочности и упругости волокон, производитель добавляет связующие компоненты, после чего повторно нагревает материал до 300 градусов с последующим двукратным прессованием.

О свойствах минерального утеплителя

Минеральная базальтовая вата — современный, высокотехнологичный материал, представленный в разных размерах с набором качественных характеристик, отличных от других изоляторов. К ним относят:

  • низкую теплопроводность;
  • устойчивость к влаге;
  • паропроницаемость;
  • шумопоглощение;
  • пожаростойкость;
  • устойчивость к воздействию биологической и химической сред;
  • экологичность;
  • продолжительность срока службы.

Каждое из этих свойств делает утеплитель практически универсальным, а главное — практичным и безопасным.

Уровень теплопроводности на высоте

Даже самый бюджетный базальтовый утеплитель отличается особым расположением волокон, влияющим на структуру материала. Готовый утеплитель воздушный с многочисленными прослойками между волокнами отлично справляется с сохранением тепла. Именно этим объясняется минимальный коэффициент теплопроводности материала, который колеблется в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Чтобы понимать, что это означает, можно отметить, что базальтовая вата по свойствам аналогична пробке вспененного пенополистирола или каучука.

При сравнении характеристик утеплителя на основе базальтовой ваты с характеристиками других материалов, преимущества первого становятся очевидными.

Так, например, заменить мат толщиной 10 см и плотностью 100 кг на метр кубический сможет керамическая кирпичная стена толщиной в 117 см.

Глиняный кирпич должен иметь толщину в 160 см, только в этом случае он сможет «догнать» базальтовый утеплитель в отношении способности сохранять тепло. Чтобы добиться таких же показателей от силикатного кирпича понадобится выложить стену толщиной в два метра, а деревянные конструкции должны иметь толщину не менее 25,5 сантиметров.

Стойкость к влаге — вне конкуренции

Как самая дорогая, так и более доступная по цене базальтовая вата не впитывают влагу, являясь полностью гидрофобным материалом. Попадая на утеплитель из минваты, жидкость не проникает во внутреннюю часть, тем самым не нарушает функционал.

Обычная минеральная вата таким же свойством похвастать не может. В список технических характеристик шлаковаты и стекловаты — производных минеральной ваты не входит устойчивость к влаге, поэтому материалы не допускаются для устройства теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

В то же время базальтовый утеплитель отлично выдерживает испытания влагой на протяжении всего срока службы, может использоваться для изоляции помещений бассейнов и сауны. При контакте с волокнами материала из минеральной каменной ваты, жидкость их обтекает и выходит наружу в виде пара.

Паропроницаемость — для расширения области применения

Традиционно базальтовая вата обладает отличными показателями паропроницаемости. Это свойство является одним из основных преимуществ материала для изоляции. За счет него удается свести риск образования конденсата внутри материала к нулю, что опять же важно для устройства слоя теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

Устойчивость к высоким температурам

Помимо минимальной теплопроводности в отношении технических характеристик базальтовая теплоизоляция имеет еще одно преимущество — материал способен противостоять высоким температурам и открытому огню причем с одинаковой интенсивностью как в начале срока службы, так и спустя несколько десятков лет активной эксплуатации.

Материал отвечает требованиям пожаробезопасности, относится к группе негорючих, может использоваться в помещениях с риском воспламенения. Производители каменной ваты заявляют о температуре плавления в 1114 градусов Цельсия, что значительно расширяет область применения материала.

Нужно принимать во внимание, что базальтовая теплоизоляция выпускается не всегда в соответствии с нормами. Некоторые производители, желая снизить себестоимость материала, в избытке добавляют синтетические связующие, что значительно понижает температуру плавления в некоторых случаях вплоть до 450 градусов Цельсия.

Делая выбор в пользу дешевой каменной ваты для теплоизоляции, нужно понимать, что пострадает не только способность к теплопроводности материала, снизятся и уровень его стойкости к высоким температурам.

Дополнительным преимуществом каменной ваты помимо низкой теплопроводности может считаться способность не допускать распространения открытого огня, что позволяет использовать материал для теплоизоляции оборудования, работающего при высоких температурах.

Звукопоглощение — акустика выше среднего

Такой показатель, как плотность базальтовой ваты влияет на вес материала, но не зависит от размеров и тем более не влияет на способность поглощать шум. Плиты независимо от параметров одинаково хорошо справляются с шумопоглощением, изолируя звуковые волны, независимо от типа и источника.

Отличный уровень звукопоглощения в списке технических характеристик минеральной ваты позволяет сделать заключение о возможности использования материала для звукоизоляции помещений.

Прочностные характеристики — о показателях утеплителя

Особенность теплоизоляции на основе каменной ваты — особое расположение волокон внутри в хаотичном порядке, частично в вертикальном положении. За счет этого минеральные утеплители способны справляться с ощутимыми нагрузками.

Например, в случае 10% деформации каменной ваты, изолятор демонстрирует пределы прочности на сжатие до 80 килопаскалей. На итоговые показатели влияет плотность материала. В целом же, можно отметить, что за счет особых прочностных характеристик каменной ваты, срок службы ее продлевается до 50 лет с сохранением геометрической формы, а соответственно и функционала.

Устойчивость к агрессивным средам — важный параметр

Значимая способность минеральной ваты для устройства теплоизоляции — сохранять стойкость к воздействию агрессивных сред на протяжении всего срока службы. Даже при контакте минваты с металлическими поверхностями можно не опасаться появления коррозии, равно как не стоит опасаться и появления плесени, грибка и прочих микроорганизмов, способны разрушить структуры.

Утеплители не только обладают минимальными коэффициентами теплопроводности, но и не гниют, не становятся пристанищем для размножения грызунов. Все эти свойства минеральной каменной ваты позволяют использовать ее для изоляции конструкций и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях.

Экологичность и безопасность — вне сомнений

Как уже упоминалось, для изготовления каменной ваты используется в основном натуральное сырье в совокупности с формальдегидными смолами для связки волокон. Дополнительные компоненты нужны для улучшения прочностных характеристик, а то минимальное количество, в котором они включены в лучшие марки утеплителя из минваты, не представляет риска для здоровья.

Если сравнить каменную вату с аналогичными материалами для утепления с0 стекловатой или шлаковатой, то безопасность первой покажется еще более очевидной. Материал не колется, не раздражает кожу и слизистые, может монтироваться без использования защитных средств.

Область применения утеплителя: когда уместны плиты и маты

Теплоизоляцию на основе каменной ваты используют для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей, считая коэффициент теплопроводности наиболее подходящим для создания качественной изоляции.

Кроме того материал применяют для повышения звукоизоляционных свойств помещений, утепляя стены, потолок и пол, для изоляции трубопроводов, помещений и оборудования с особыми требованиями к пожаробезопасности.

Одинаково эффективной будет теплоизоляция из каменной ваты для наружной и внутренней стены дома, фундамента и перегородок, пола и кровли, мансард и чердаков. Для удобства монтажа производители предлагают использовать материал в виде:

  • плит;
  • цилиндров;
  • рулонов с оптимальными размерами.

Первые идеальны для теплоизоляции стен, пола. Матами удобно утеплять фасады, кровлю, мансарды, перегородки, цилиндрами — трубопроводы.

Технические характеристики базальтовой ваты Технониколь, Роквул, Кнауф

Базальтовая вата – это волокнистый материал, изготовленный из сырья неорганического происхождения. В процессе расплавления в него добавляется связующее вещество органического происхождения. В качестве сырья используются базальтовые горные породы (габбро, диабаз), благодаря чему образовывается базальтовая вата высочайшего качества, срок службы которой превышает 50 лет. Сферы применения материала разнообразны: утепление фасадов жилых зданий, помещений с повышенной влажностью, изоляция транспортных средств, трубопроводов, противопожарная защита конструкций.

Содержание статьи о технических характеристиках базальтовой ваты

Технические характеристики изделий на основе базальтовой ваты

1. Низкая теплопроводность.

Пористоволокнистая структура обеспечивает высокие теплоизолирующие качества материала. Теплопроводность составляет от 0,032 до 0,045 Вт./мК.

Волокна базальтовой ваты имеют небольшую длину и расположены хаотичным образом. Это обуславливает высокие механические характеристики материала – стабильность формы и прочность. Изделия из базальтовой ваты во время эксплуатации не подвергаются температурной деформации и не дают усадки.

2. Водостойкивающие свойства.

Один из главных параметров базальтовой ваты – водостойкость (при воздействии воды материал хорошо сохраняет свои свойства). Для увеличения этого показателя изделия из базальтовой ваты пропитываются специальными составами, что значительно улучшает водоотталкивающие качества. Естественно, это повышает стоимость утеплителя.  Водопоглощение по объему не более 1-5%. Естественно, эта характеристика также зависит от марки базальтовой ваты.

3. Высокая паропроницаемость.

Изделия из базальтовой ваты обладают высокой паропроницаемостью. Это объясняется тем, что материал имеет пористо-волокнистую структуру. Этот эффект важен для любых строительных конструкций, потому что теплоизоляция базальтовой ватой не препятствует движению через наружные стены пара, при этом влага не скапливается в ограждающих конструкциях. Это существенно продлевает срок службы конструкций. Паропроницаемость базальтовой ваты составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па).

4. Негорючесть.

Изделия на основе базальтового волокна на синтетическом связующем компоненте не распространяют пламя, не дымят, малоопасные по токсичности. Базальтовое волокно не горит. Горючесть изделий определяется количеством органического компонента в составе материала. Изделия, содержащие органическое связующее менее 5%, являются негорючими. Если связующее составляет больший процент от общей массы, относится к слабогорючим материалам.

5. Прочность на сжатие. 

Также не менее важная характеристика – прочность на сжатие, что имеет решающее значение при использовании материала для утепления рулонных плоских кровель, на которые в процессе эксплуатации идут высокие сжимающие нагрузки. Негорючие жесткие плиты из базальтового волокна соответствуют необходимым требованиям к данным конструкциям. Прочность на сжатие при 10% деформации в зависимости от марки материала от 8 до 60 кПа.

Используя утеплитель из базальтовой ваты в системах фасадного типа с тонким штукатурным слоем очень важное значение имеет прочность на отрыв слоев. По стандартам Европы, этот показатель должен быть выше 15 кН/ м?. Существующим требованиям соответствует жесткая базальтовая вата.

7. Плотность.

Использование базальтовой теплоизоляции в навесных вентилируемых фасадах, на скатных кровлях следует учитывать показатель плотности материала, который должен составлять около 100 кг/м?. Это позволяет избавиться от сползания материала и выдувания волокон. Есть материалы с меньшей и высшей плотностью: от 40 до 200 кг/м?. Выбор базальтовой ваты по этой и другим характеристикам осуществляется в зависимости от использования материала.

Характеристики базальтовой ваты ведущих производителей

Вся информация о плотности, теплопроводности, прочности и других характеристиках базальтовой ваты для большей наглядности представлена в таблицах.

Базальтовая вата Технониколь

МаркаТеплопроводность, Вт/м*С Сжимаемость, % не болееПаропроницаемость, мг/(м.ч.Па) не менееВодопоглощение по объему, % не болееПлотность, кг/м3
РОКЛАЙТ0,037-0,04130 0.3230-40 
ТЕХНОЛАЙТ0,036-0,04120 0.31,5 30–38 
ТЕХНОБЛОК0.03580.31,5 40-50 
ТЕХНОВЕНТ0,036-0,03920.31,5 10
ТЕХНОФЛОР ГРУНТ0,034-0,04380.31,5 81–99 
ТЕПЛОРОЛЛ0,036-0,041550.3225-35 
ТЕХНОФАС0,038-0,042450.31131–159 
ТЕХНОАКУСТИК0,035-0,040100.31,5 38-45 

Базальтовая вата Роквул

МаркаТеплопроводность, Вт/м*С Плотность, кг/м3Группа горючести
ROCKMIN0.03926НГ
ROCKMIN Plus0.03731НГ
DOMROCK0.04520НГ
SUPERROCK0.03535НГ
PANELROCK0.03665НГ
WENTIROCK max нижн. слой0.03650НГ
WENTIROCK max верх. слой0.03690НГ
ROCKTON 0.03650НГ

Базальтовая вата Кнауф

МатериалТеплопроводность, Вт/м*С Плотность, кг/м3Паропроницаемость, не меньше, мг/мчПа
Nobasil LSP0.036350.55
Nobasil FKD-S0.0361100.55
Insulation0,035-0,041500.55

Свойства базальтовой ваты

На строительном рынке предложена базальтовая вата различных производителей, отличающаяся высокими теплоизоляционными характеристиками, долговечностью и прочностью.

Теплоизоляционные характеристики базальтовой ваты

Базальтовые утеплители имеют низкую теплопроводность. Высокий уровень теплоизоляции предопределяется мелковолокнистой структурой. Тонкие взаимно-переплетающиеся волокна – это результат расплава базальтовых пород при чрезвычайно высоких температурах. На качество материала влияет градиент плотности в объеме и толщина волокна. При данной технологии производства возможно содержание пор и воздушных каналов до 95 % от всего объема материала. Теплопроводность неподвижного воздуха очень мала. Именно этот фактор является гарантом теплоизоляционных свойств базальтовой ваты. Она незаменима в строительстве, утеплительных работах и других областях.

Долговечность материала

Срок службы минваты составляет более 50 лет. Благодаря уникальному химическому составу материал обладает высокой устойчивостью к температурным колебаниям, негативному воздействию влаги и агрессивной химической среды. Он инертен практически ко всем строительным материалам, клеям, растворам. Повышенная поликонденсация связующих веществ делает минвату экологически чистым продуктом. Она не опасна ни для здоровья людей, ни для окружающей среды, поэтому может использоваться для теплоизоляции жилых зданий.

Уровень прочности

Базальтовый утеплитель отличают превосходные физико-механические свойства, а благодаря высокой устойчивости к нагрузкам и деформации его можно применять в многослойных системах.

Как говорилось ранее, минеральная вата – это устойчивый к воздействию повышенных температур материал. Она сохраняет свои первоначальные физические и химические характеристики при температуре до +400 С. При температуре +1090 С начинается незначительное разрушение структуры. Это значение считается порогом устойчивости материала.

Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей

Изовер

Каталог ISOVER ВентФасад

Каталог ISOVER Классик Плюс

Каталог ISOVER Классик

Каталог продукции ISOVER для Сауны

Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля

Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад

Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции

Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна

Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна

Утепление скатных кровель и мансард

Кнауф

Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»

Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»

Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий

Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции

Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф

Ursa

URSA теплоизоляция из минерального волокна

Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши

Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши

Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады

Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия

Каталог утеплителей Урса – Перегородки

Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады

Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел

Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей

Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты

Видео про особенности утеплителя

Базальтовая теплоизоляция — что это и где её применяют.


Базальтовая теплоизоляция — это один из самых популярных утеплителей на современном строительном рынке. Из чего она состоит? Как производят современный базальтовый утеплитель? Каковы его свойства? Отвечаем на эти и другие вопросы в статье.

Что такое базальт и как придумали делать утеплитель?


Из чего сделана базальтовая вата? Ответ простой — из базальта. Базальт — это вулканическая горная порода. Проще говоря, камень, который однажды вышел из жерла вулкана. Эта порода очень распространена на нашей планете — ею устлано почти всё дно мирового океана. А ещё нередко из базальта вырастают целые острова — например Гавайские и Галапагосские.


Базальт появляется из недр земли. Основные источники — вулканы, изверженные базальтовые потоки и хребты океанов. А иногда случается так, что базальтовая лава вздымается в воздух, а ветер выдувает отдельные капли и вытягивает их в тонкие нити. Так получается нечто, отдалённо похожее на современную базальтовую вату.


Такие пучки «волос» из базальтовых нитей нередко находили в Гавайских островах — их назвали «волосами Пеле» в честь местной богини. А в Исландии их называют волосами ведьмы.


Вот так незатейливо природа сама подсказала человеку, как можно использовать базальт для утеплителя.

Что такое базальтовый утеплитель и как его делают?


Современная базальтовая теплоизоляция — это такие же «волосы», только сделанные гораздо более современным способом. Вот упрощённая схема производства:

  1. Подготовка сырья. Сырьё из горных пород габбро-базальтовой группы доставляют на производство и просеивают, чтобы остались крупные куски. Затем смесь (её называют «шихта») взвешивают, чтобы подать на второй этап строго определённое количество.
  2. Плавление. Шихту закладывают в специальную вертикальную печь — вагранку. Там горная порода плавится при температуре порядка 1500° C. На этом этапе сырьё чистится от примесей — например, от металлов, которые сливают через отверстие в тележку с чугунной ванной.
  3. Структуризация. Расплавленную породу отправляют в специальную центрифугу с форсунками. Она вытягивает капли в волокно — это похоже на процесс создания сахарной ваты. Когда образуется волокно, к нему добавляют добавки — это связующее, гидрофобные вещества и другие.
  4. Создание «ковра». Сырьё охлаждается, подаётся на транспортную ленту и попадает в маятниковый раскладчик. Он ходит туда-сюда и равномерно раскладывает полученную вату на очередную ленту.
  5. Формовка. Полученный «ковёр» ещё рано использовать в качестве утеплителя — ему нужно придать форму. Поэтому его подают в специальную машину — гофрировщик-подпрессовщик. Он и придаёт будущему утеплителю нужные размеры.
  6. Термообработка. Теперь уже ровный ковёр базальтового утеплителя подаётся в камеру термообработки. В ней установлена температура порядка 250° C. Именно при такой температуре связующие материалы затвердевают, а изделие приобретает необходимые физические свойства.
  7. Резка и упаковка. Ковёр подают на ленту для резки на ровные плиты, после чего их упаковывает специальная машина.


Вот из чего сделан современный базальтовый утеплитель: сырьё габбро-базальтовой породы, связующий материал и добавки для придания нужных свойств.


Кстати, базальтовое волокно как утеплитель режут именно на плиты, поскольку оно получается гораздо более жёстким, чем стекловолокно.

Свойства базальтового утеплителя


Чтобы понять, почему базальтовую вату используют в качестве утеплителя, рассмотрим её характеристики:

  • Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности такой теплоизоляции варьируется в пределах 0,034 до 0,039 Вт/м·К. Это значит, что базальтовый утеплитель почти не имеет свойства проводить тепло. В интернете полно роликов, где на базальтовую плиту с одной стороны направляют газовую горелку, а с другой прикладывают руку, которой почти не ощущают изменения температуры (не повторяйте это).
  • Стойкость к огню. Базальтовый утеплитель — это по сути камень. Поэтому он совершенно не горит. Даже в случае с вышеупомянутой газовой горелкой волокна утеплителя только немного плавятся, но не более того. Выходит, что такая теплоизоляция способна противостоять пожару.
  • Влагостойкость. Каменная вата не обладает настолько пористой структурой, чтобы вбирать в себя влагу. При умеренных количествах вода не проникает внутрь. Это значит, что базальтовый утеплитель сохраняет свои свойства при высокой влажности.
  • Паропроницаемость. Тем не менее, базальтовая теплоизоляция способна пропускать через себя пар. Коэффициент паропроницаемости — 0,49-0,6 мг/(м*ч*Па). Это значит, что материалы «дышат». Например, пар с кухни свободно пройдёт сквозь такой утеплитель, не задерживаясь в помещении.
  • Шумоизоляция. В среднем, коэффициент звукопоглощения у базальтового утеплителя находится в пределах 0,7-0,9. Эта характеристика показывает, насколько быстро звуковые волны теряют свою энергию, попадая в материал. Такой показатель — довольно высокий, поэтому нередко базальтовую вату используют ещё и в качестве шумоизоляции.
  • Биологическая и химическая активность. В этом отношении базальтовый утеплитель совершенно инертен. Он не гниёт, на нём не образуется плесень и вредные микроорганизмы. Даже мыши не заводятся в такой теплоизоляции. Также материал обладает высокой стойкостью к агрессивным химическим средам, поэтому его используют для различных технических и промышленных сооружений.

Где используется базальтовый утеплитель


Отличные технические характеристики базальтового утеплителя позволяют использовать его во всех типах зданий. Чаще всего этим материалом теплоизолируют:

  • фасады;
  • кровлю;
  • стены и перегородки;
  • полы и потолки.


Кроме того, базальтовую теплоизоляцию используют для прокладки трубопроводов, температура на которых сильно варьируется. А также её применяют в качестве преград для огня — материал отлично защищает от пожара строительные конструкции.


Важно: для расчёта необходимого слоя теплоизоляции необходимо обратиться к специалистам, поскольку нужно учитывать множество факторов. Это может быть климат вашего региона, тип фасада, особенности строения, продолжительность отопительного сезона, количество осадков зимой, теплоёмкость покрытий, площадь помещений, количество остекления, сила ветра и даже число солнечных дней в году.

Резюме


Базальтовая теплоизоляция — это универсальный материал, который сохраняет тепло в вашем доме. Он не горит, не плесневеет, подходит почти для любых конструкций, за ним не надо ухаживать, его легко монтировать а главное — он служит десятки лет.

В статье упоминаются категории:
В статье упоминаются товары:

Базальтовый утеплитель, технические характеристики, достоинства и недостатки/okv21.ru

Здесь мы расскажем вам о характеристиках и свойствах базальтового утеплителя.


 




 


   Базальтовые утеплители не редко применяются для утепления различных конструкций и домов. Снижает потери тепла, утепляют полы, кровлю, ограждающие конструкции, улучшает микроклимат в помещении. Утеплитель легко монтируется, сравнительно низкая цена, не боится огня. Считается чистейшим в плане экологии, не токсичный и безвредный материал для окружающей среды.
   Базальтовый утеплитель или базальтовая вата не только прочная, но абсолютно безопасна для человека и природы, поэтому превосходит по этим характеристикам все остальные типы утеплителей. Базальтовая вата экологически чистая, легче монтируется, режется и дольше служит, чем минеральная вата, сделанная из шлаков металлургического производства.



Производство


   Процесс производства каменной ваты разнообразен, а так же технические характеристики и области применения.

Сырье, из которого производят базальтовый утеплитель – базальтовый щебень. Щебень измельчают, плавят в плавильных печах, потом сплав отправляют в специальный барабан, который вращается обдуваемый струей воздуха. Из сплава получаются волокна, длина которых не более нескольких сантиметров и толщиной не более 5 микрон.

   Чтобы волокна были упругими и прочными в них добавляют специальный формальдегид для связывания. После пропитки, базальтовую вату нагревают и пропускают через пресс несколько раз.

Характеристики


   Воздушная структура утеплителя имеет огромное количество прослоек воздуха между волокнами базальтовой ваты, поэтому коэффициент теплопроводности будет очень низким.
   Базальтовые волокна не раздражают кожу в отличие от волокон стекловаты. В строительстве используют огромное количество каменной ваты различной плотности, технические характеристики, прочности и длительности срока эксплуатации.
   Утеплитель не впитывает воду, не намокает и прекрасно переносит высокие температуры, поэтому теплоизоляционные свойства остаются прежними. Для утепления влажного помещения, например, бань и саун нужно брать базальтовый утеплитель. Имеет волокнистую структуру, не зависимо от плотности прекрасно пропускает пар, не задерживая его в себе.




   Базальтовый утеплитель не горит, способен противостоять открытому огню и не загораться. Максимальная температура нагрева 1000 градусов. Материал очень долгое время выдерживает воздействие огня, не дымит и не плавится. Плиты держат свою форму зачёт жесткости волокон, что позволят им противостоять высокой температуре и огню. Поэтому базальтовые плиты используют для помещений с высокой температурой.

   Материал имеет высокую плотность и прочность благодаря волокнам базальта, поэтому она может выдержать большие нагрузки, что гарантирует долгую службу, не деформируясь за время ее эксплуатации.


   Базальтовый утеплитель имеет хорошую звукоизоляцию. Благодаря слоистой структуре плита поглощает звук из окружающей среды. Плотность базальтового утеплителя для поглощения звука должна быть от 50 до 80 кг/м3, а стандартная толщина должна быть 50 мм.




   Главным параметром утеплителя является плотность, которая дает низкий коэффициент теплопроводности. Этот параметр показывает, как слабо материал проводит тепло. При выборе базальтовой ваты обращайте внимание на плотность и толщину материала.

   Утеплитель не привлекателен для грызунов и плесени, благодаря составу в который не входит известняк. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.



Применение


  Базальтовый утеплитель используется во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать перегородки, перекрытия, стены, кровлю любой формы.


Базальтовый утеплитель применяется:

  •   “Мокрые” фасады, фасады навесного вентилируемого типа
  •   Стены сэндвич панелей
  •   Корабельные конструкции, каюты на кораблях
  •   Трубопроводы различного типа, температура которых может составлять от -120 градусов до +1000градусов Цельсия
  •   Защита от огня пожарные вентиляции и строительные конструкции
  •   Помещения с сильной влажностью, бани и сауны.



Имеются минусы у Базальтового утеплителя:

  •  Высокая цена материала;
  •  Соединения отдельных элементов утеплителя, швы которые делают слой недостаточно герметичным;
  •   Базальтовая пыль, при монтаже нужно использовать респиратор. Для устранения пыли поверхность утеплителя покрывают слоем гидроизоляционной мембраны;
  •   Хорошая способность пропускать пар, например, при утеплении цокольного этажа лучше использовать пенополистирол;



Плюсы использования данного материала:

  •   Низкая теплопроводность;
  •   устойчивость к влаге;
  •   паропроницаемость;
  •   шумопоглощение; 
  •   пожаростойкость;
  •   устойчивость к воздействию биологической и химической сред;
  •   экологичность; 
  •   продолжительность срока службы.



Каждое из этих свойств делает утеплитель практически универсальным, а главное — практичным и безопасным.


   Купить Базальтовые утеплители в Чебоксарах Вы можете у нас в офисе или на сайте. 
   


Перейдите в раздел «Базальтовые утеплители» и выберите наиболее подходящий для Вас утеплитель. А если у Вас возникают сложности с выбором материала, то позвоните нам по телефону 8 (8352) 22-06-11 и наш специалист проконсультирует Вас и подберет наиболее лучший вариант утеплителя.

   Также мы сделаем расчет расхода материалов и скажем сколько материала нужно будет купить для утепления вашего помещения. 


  

Базальтовый утеплитель | Технические характеристики| Цена базальтового утеплителя

Базальтовый утеплитель – технические характеристики, цена, отзывы

Базальтовый утеплитель или базальтовая теплоизоляция – это особый вид утеплителя из базальта, обладающего рядом уникальных технических характеристик, который получают методом высокотемпературного раздува, с получением минераловатного волокна.

Выгодно купить базальтовый утеплитель, чтобы цена на него не была завышенной, можно только в тех компаниях, которые представляют торговые интересы производителя или являются его региональными дилерами.

ООО «Огнезащитные материалы Запад» — официальный дилер завода «Тизол» в Москве и Центральном регионе России, и поэтому осуществляет продажу базальтового утеплителя по отпускной цене этого производителя.

Обладая рядом уникальных свойств, необходимых для организации эффективной теплоизоляции, базальтовый утеплитель, технические характеристики которого напрямую связаны с этими свойствами, имеет прекрасные отзывы, как от профессионалов строительного рынка, приобретающих его для использования на крупных стройплощадках, так и от частных лиц, которые покупают его для бытового строительства.

Высокая популярность минераловатного утеплителя на базальтовой основе связана не только с его невысокой ценой, но и с широким его применением практически во всех сферах жилищного и промышленного строительства.

Основные свойства базальтового утеплителя

Структура базальтового утеплителя обладает невысокой плотностью, поскольку представляет собой, по сути, базальтовую вату. Но именно базальтовое волокно утеплителя и придает ему уникальные термоупорные и огнезащитные характеристики, которые в несколько раз превосходят известные аналоги.

Теплопроводность базальтового утеплителя, например, утеплителя Тизол, настолько низкая, что фактически позволяет при небольшой его толщине получить такую же эффективность, как при использовании деревянных или кирпичных конструкций с толщиной в несколько раз большей. А наличие в его структуре базальтовой ваты позволяет выдерживать воздействие открытого огня с температурой более тысячи градусов.

Производство базальтового утеплителя предполагает выпуск его в различных и удобных для применения вариантах. Это и фольгированный утеплитель МБОР, и прошивные базальтовые маты, и минеральные плиты из базальта.

Утеплитель на базальтовой основе не только плохо впитывает воду, но и великолепно пропускает ее через себя, не образуя конденсата на соприкасающихся поверхностях. Остатки влаги легко проходят сквозь волокна утеплителя и быстро испаряются с его поверхности.

Как выбрать лучший базальтовый утеплитель?

Так какая базальтовая теплоизоляция лучше? И, вообще, можно ли найти лучший базальтовый утеплитель среди всего многообразия отечественных и импортных образцов, представленных на российском рынке.

Если говорить о принципе работы, то все утеплители на базальтовой основе, в общем-то, одинаковы. Отличаются они лишь теми добавками, которые производитель закладывает в процессе изготовления такого изделия.

Добавки связующих компонентов в базальтовую вату, могут ограничивать ее использование в местах со строгими санитарными требованиями, в то время, как термоскрепленное базальтовое волокно, не имеющее посторонних наполнителей, абсолютно безопасно.

Толщина базальтового утеплителя, его размеры, плотность и коэффициент теплопроводности подбирается с учетом поставленной задачи. Существует широкий размерный ряд, а также набор различных толщин, которые, фактически, определяют группу огнезащитной эффективности такой теплоизоляции.

Производители выпускают всевозможные варианты базальтового утеплителя. Некоторые из них обладают техническими характеристиками универсального плана, а некоторые имеют узкую сферу применения.

Базальтовый утеплитель для фасада дома или для бани

Утепление стен фасада дома или сруба бани, или других помещений минераловатным базальтовым утеплителем, позволяет эффективно и недорого решить проблему теплоизоляции и огнезащиты.

Стоимость утеплителя на основе базальтового волокна невысока, поэтому купить его может позволить себе каждый желающий. Цены, конечно, различаются, но всегда можно выбрать именно тот вариант, который будет более или менее доступен.

Необычная структура базальтового волокна в виде спутанных разнонаправленных нитей позволяет эффективно поглощать звуковые колебания. Поэтому, используя базальтовый утеплитель для своей бани или фасада дома, Вы одновременно решаете еще и задачу шумоизоляции стен.

Вреден ли базальтовый утеплитель?

Базальтовый утеплитель наполовину состоит из кремнезема, который проявляет высокую химическую устойчивость к воздействию различных агрессивных компонентов.

Поскольку базальт представляет из себя натуральный природный материал, не содержащий в своем составе каких-либо вредных, токсичных или радиоактивных компонентов, то его использование абсолютно безопасно для человека, животных и растений.

Применение утеплителя из базальта в жилых зданиях создает дополнительную экологичность помещениям, позволяет стенам дышать и создает повышенную комфортность проживания.

Применение базальтового утеплителя

Таким образом, базальтовый утеплитель обладает великолепными теплоизолирующими и огнезащитными свойствами, позволяющими применять его для решения многочисленных и разнообразных задач теплоизоляции и огнезащиты.

Он нетоксичен, обладает повышенной прочностью, долговечностью, хорошими электроизоляционными свойствами и стойкостью к воздействию высоких температур и агрессивных сред.

Использование базальтового утеплителя в различных областях промышленности и строительстве позволяет значительно снизить теплопотери строительных конструкций и одновременно повысить их огнезащитные свойства.

Дополнительная информация о самом популярном базальтовом утеплителе МБОР >>>

Basalt Fiber

Final Advanced Materials предлагает полный ассортимент продукции из различных видов базальта: базальтовые ленты, войлок, рукава, ткани и т. Д.

Что такое базальтовые волокна?

Базальтовое волокно по своим свойствам намного превосходит стекловолокно. Например, базальтовая ткань, подвергшаяся воздействию пламени горелки Бунзена, покраснеет и может выдержать несколько часов по сравнению с несколькими секундами для стекловолоконной ткани той же плотности. Базальтовые изделия устойчивы к пламени, постоянным температурам до 700 ° C, химическим веществам (кислотам и щелочам), являются очень хорошими акустическими и электрическими изоляторами и обладают хорошими механическими свойствами.

Поскольку базальт сохраняет работоспособность до -260 ° C, его можно использовать как для высоких температур, так и для криогенных применений. Изделия из базальтового волокна особенно популярны в автомобильной промышленности в качестве строительных материалов в виде нетканого ворсистого войлока или в качестве изоляционных материалов для выхлопных труб, например, в виде оболочек, полос или тканей. Кроме того, базальтовое волокно является наиболее экологически чистым высокотемпературным материалом , когда речь идет как о его производстве, так и о его переработке.

Производство базальтовых волокон

Базальтовое волокно получают путем пултрузии вулканических пород, плавящихся в доменных печах. Волокно вытягивается, в отличие от экструзии. Этот процесс позволяет создать непрерывное волокно, армированное полимером.

Общие характеристики базальтовых волокон

Механические и физические свойства

Базальтовое волокно имеет лучшие физико-механические свойства, чем стекловолокно или кремнеземное волокно.

Тепловые свойства

Изделия из базальтового волокна выдерживают температуры от -260 ° C до 700 ° C (ленты Z-Rock ® от Newtex выдерживают до 1095 ° C) и имеют теплопроводность, близкую к теплопроводности стекловолокна 0,031 Вт · м -1 . K -1 ) и кремнезема (0,038 Вт · м -1 . K -1 ). Температура стеклования базальта составляет 1050 ° C при температуре плавления 1450 ° C.

Экологичность

Базальтовые волокна обладают высокой устойчивостью к УФ-лучам, химическим веществам (кислотам и щелочам), погодным условиям (особенно влаге), устойчивы к гниению и остаются стерильными.

Преимущества базальтовых волокон

  • Хорошая прочность на разрыв (превосходит стекловолокно).
  • Нетоксичен и инертен, не выделяет ни газа, ни дыма.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению, химикатам и остается стерильным
  • Отличный диэлектрический изолятор
  • Превосходная ударопрочность.
  • Отличная тепло- и звукоизоляция.
  • Выдерживает температуру от -260 ° C до 700 ° C.
  • Дешевле карбона, кевлара ® и стекловолокна)

Сравнительная таблица

Свойства

Блок

Базальт

Электронное стекло силикат

Плотность

г / см 3

2.75

2,6

2,10

Коэффициент линейного расширения

x10 -6 / К

5,5

5,3

0,5

Макс. Рабочая температура.

° С

600

550

1 000

Макс.пиковая температура

° С

700 — 1095 *

700

1,200

Теплопроводность при 20 ° C

Вт.м -1 . К -1

0,035

0,8–1,0

0,04

* Большинство изделий из базальтовых волокон выдерживают температуру до 700 ° C; однако базальтовые ленты могут выдерживать температуру до 1095 ° C из-за их изготовления.

Применение базальтовых волокон

  • Криогеника
  • Производство композитов и арматуры.
  • Изоляция кабелей и труб.
  • Баллистика
  • Тепловая и диэлектрическая изоляция.

Ассортимент продукции в базальтовых волокнах

Войлок

Войлок, изготовленный из базальтовых волокон толщиной от 8 до 16 мкм, имеет класс M0 в соответствии с европейским стандартом EN 13-501-1. Они не горят, не плавятся, не выделяют ни дыма, ни токсичных газов, а также являются экологически чистыми и пригодными для вторичной переработки. В основном они используются в качестве электрических и теплоизоляторов.

Рукава

Изготовленные из базальтовых волокон толщиной 8–16 мкм, рукава в основном используются в автомобильной промышленности или для электромеханических применений.По своим термическим и механическим свойствам они превосходят стекловолокно и могут использоваться при производстве композитов. Они также используются для изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты для труб и выхлопных труб.

Z-Rock

® Ленты

Базальтовые ленты Newtex Z-Rock ® из волокон в основном используются в автомобильной промышленности для изоляции выхлопных систем. Они выдерживают постоянную температуру 815 ° C и максимальную температуру 1095 ° C.Эти ленты, произведенные в США, имеют свойства, сравнимые с ZetexPlus ® , продукты , за исключением того, что они более гибкие и лучше визуализируются, что означает, что они не заедают во время установки. В основном они используются в автомобильной, аэрокосмической и транспортной отраслях для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.

Ткани

Ткани, изготовленные из непрерывных базальтовых волокон, используются в защитных целях, например, в противопожарных целях. Они остаются гибкими и удобными в обращении, даже если теряют свои механические свойства и становятся жесткими при чрезмерном напряжении.Они тяжелее углерода, но дешевле. Эти ткани широко используются в автомобильной промышленности , эти ткани в основном используются для изоляции выхлопных труб и для защиты элементов двигателя . Предлагаем версии с покрытием, используемые для противопожарных преград. Версии без покрытия могут также использоваться в качестве форм при производстве композитов

Физические переменные, включенные в эту документацию, предоставлены только для ознакомления и ни при каких обстоятельствах не являются договорными обязательствами.Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической службой, если вам потребуется дополнительная информация.

Новый теплоизоляционный торкрет-бетон, смешанный с базальтовыми и растительными волокнами

Ортогональная серия экспериментов была проведена с обычным торкретбетоном, где грубые и мелкие заполнители были заменены керамзитом и глиняным песком, а также были добавлены базальтовые и растительные волокна. Было исследовано влияние керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна на механические свойства и теплопроводность торкретбетона, а соответствующие механизмы были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) и сканирующей электронной микроскопии (SEM).Результаты показали, что добавки образовывали стабильное состояние в бетонной матрице, когда грубые и мелкие заполнители были заменены 5 мас.% Керамзита и 10 мас.% Гончарного песка, соответственно, и 0,15 и 0,2 об.% Базальтового волокна и растений. волокна соответственно. В этот момент гидратация цемента была нормальной, а прочность бетона была относительно выше, чем у других групп. Керамзит и гончарный песок образуют равномерно распределенную пористую структуру в бетонной матрице, тем самым снижая теплопроводность бетона.

1. Введение

По мере увеличения глубины добычи угольных шахт наблюдается повышение температуры исходной породы и теплопроводности глубинного горного массива [1]. Повышение температуры из-за увеличения глубины разработки еще больше влияет на повышение термического напряжения в горных породах во время выемки проезжей части. После выемки проезжей части теплообмен между горной породой и воздухом приводит к термическому напряжению в горном массиве. Следовательно, многие новые трещины образуются из-за термического напряжения, которое изменяет состояние распределения напряжений в окружающей горной породе.Таким образом, окружающие касательные напряжения, смещения, изломы и радиус пластической зоны проезжей части растут, что влияет на безопасность проезжей части [2–4] и вызывает серьезные тепловые повреждения глубокого проезжей части [1–11].

Как самый прямой и важный источник тепла в проезжей части, рассеивание тепла окружающей горной породой составляет около 48% тепла [1]. Поэтому рекомендуется использовать теплоизоляционный материал с меньшей теплопроводностью, чем окружающая порода, и распылять покрытие на стенку скалы, чтобы предотвратить рассеивание тепла от окружающей скальной породы [12].В качестве необходимого средства поддержки проезжей части торкретбетон можно улучшить, используя добавки для достижения как прочности опоры, так и снижения теплопроводности [13, 14], которые могут эффективно блокировать рассеивание тепла окружающей горной породой и обеспечивать поддержку проезжей части. В настоящее время существует несколько широко используемых методов. Первый заключается в добавлении в цемент алюминиевого порошка для создания в бетоне беспорядочной пористой структуры и повышения термического сопротивления [15]. Однако прочность и жесткость бетона экспоненциально уменьшаются с увеличением количества и размеров пор.Второй метод заключается в частичной замене крупных и мелких заполнителей в бетоне различными добавками, такими как керамзит, гончарный песок, полые глазурованные шарики, шарики из вспениваемого полистирола и другие легкие пористые материалы, тем самым снижая теплопроводность бетона [16–16]. 18]. Однако керамзит и гончарный песок могут привести к большому водопоглощению. После смешивания заполнителя хрупкость бетона увеличивается, что приводит к ухудшению обрабатываемости и трудностям при формовании материала [16].Кроме того, гидрофобность поверхности глазурованных полых шариков и шариков из полистирола заставляет их плавать и разделяться во время процессов смешивания, вибрации и разделения, что влияет на обрабатываемость и механические свойства бетона [17, 18]. В третьем методе растительное волокно смешивается с бетоном для образования композитного армированного материала, который может улучшить прочность бетона [19]. Из-за присущих многослойным клеточным стенкам растительных волокон, их внутренней структуре полостей и их низким коэффициентам теплопроводности, растительные волокна также могут снижать коэффициент теплопроводности бетона [20].Однако растительные волокна — это органические материалы с плохой коррозионной стойкостью. Они могут легко разрушаться щелочными веществами, образующимися при гидратации цемента, что может снизить долговечность бетона и последующую прочность.

Для решения проблем, описанных выше, на основе предыдущих исследований [13, 21], грубые и мелкие заполнители в обычном торкретбетоне были частично заменены керамзитом и глиняным песком для снижения теплопроводности бетона в этом исследовании.Кроме того, в бетон были замешаны растительные волокна, обработанные антисептиками, и базальтовые волокна. Из-за низкой теплопроводности растительного волокна [19] и хорошей совместимости между базальтовым волокном и бетонной матрицей [22] теплопроводность бетона была дополнительно снижена после смешивания керамзита и глиняного песка. Полученный бетон обладали сетчатой ​​структурой, что давало эффекты вторичного упрочнения. Это улучшило прочность бетона и снизило степень отскока керамзита и глиняного песка при их закачке.Таким образом, ортогональный эксперимент был разработан для улучшения рабочих, механических и теплоизоляционных характеристик торкретбетона, который можно использовать для блокирования рассеивания тепла окружающей горной породой и обеспечения эффективной поддержки проезжей части в угольных шахтах.

2. Ортогональный тест: материалы, методология и подготовка образцов
2.1. Свойства материала

Керамзит, глиняный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были выбраны в качестве добавок для смешивания с бетоном в этом исследовании.Чтобы удовлетворить требованиям торкретбетона, все свойства материала описаны в следующих параграфах.

Основываясь на использовании растительного волокна в качестве армирующего материала в иловой почве в предыдущем исследовании [23], для этого исследования было выбрано растительное волокно хлопковой соломы. Это волокно сталкивается с проблемами коррозии, о чем говорилось выше в обзоре литературы [19, 23]. В текущей работе для решения проблемы коррозии был выбран модифицированный поливиниловый спирт (клей SH) [24]. Растительные волокна замачивали на 3 дня в растворе модифицированного поливинилового спирта, а затем вынимали из раствора для естественного высыхания [24].Топографии поверхности растительных волокон до и после антисептической обработки показаны на рисунке 1. Как показано на рисунке 1 (а), поверхности растительных волокон были шероховатыми, и до антисептической обработки было много дырок. Кроме того, на рис. 1 (c) показано, что отвержденные пленки образовывали и обволакивали поверхности растительных волокон после обработки клеем SH. Пленка предотвращала прямой контакт между волокном, водой и воздухом, что эффективно улучшало стабильность и коррозионную стойкость волокон.

На рис. 2 показаны оставшиеся добавки торкретбетона, кроме основных компонентов. Рисунки 2 (а) –2 (г) показывают базальтовое волокно, полые глазурованные бусины, керамзит и гончарный песок, соответственно.

Базальтовое волокно состояло из рубленых волокон длиной 15 мм, и его свойства материала показаны в Таблице 1. Глазурованные полые шарики были гидрофобными и с закрытыми порами, свойства материала показаны в Таблице 2. Керамзит и гончарный песок были основные продукты, используемые для замены крупных и мелких заполнителей в этом бетоне, соответственно.Между тем, гончарный песок — это своего рода мелкий заполнитель, который является одним из сопутствующих минералов керамзита, только в небольших размерах. Их свойства показаны в Таблице 3.


Свойства Предел прочности на разрыв (МПа) Модуль упругости (ГПа) Удлинение при разрыве (%) Плотность (г / см 3 ) Коэффициент линейного расширения (10 6 / K)

3000–4800 91–110 1.5–3,2 2,63–2,65 5,5


Свойства Размер (мм) Вес устройства (кг / м ) ) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Степень закрытия ствола (%) Водопоглощение (%)

0,5–1,5 90 0.023–0.045 95 80

/ м 3 )


Категории Свойства
Состав зерен (мм Вес) Прочность цилиндра на сжатие (МПа) Водопоглощение (%) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Пористость (%) Процент отложений (%) )

Керамзит ≤10 600 ≥3 ≤16 ≤0.52 ≥37 ≤2
Песок керамический ≤3 510 ≥2 ≤12 ≤0,45 ≥43 ≤1,2

Выбор остальных материалов в этом эксперименте соответствовал стандартному составу [25]. Эти материалы включали обычный портландцемент P · O42.5, зольную пыль сорт I, косточки дыни 5–10 мм в качестве крупного заполнителя, мелкий песок в качестве мелкого заполнителя и обычную питьевую воду.

2.2. Экспериментальные методы

Ортогональный экспериментальный план учитывал влияние множества факторов на нескольких уровнях. На основе таблицы ортогональных тестов были выбраны различные комбинации факторов, а данные тестов были проанализированы, чтобы быстро и эффективно получить оптимальное решение, сэкономив время и силы. Пропорции цемента, песка, камня, воды и добавок торкретбетона определялись по стандартным пропорциям [25]. Ортогональная тестовая таблица L 9 (3 4 ) из ​​литературы использовалась для планирования экспериментов [26].Схема ортогональных испытаний, показанная в таблице 4, была разработана с учетом четырех факторов: содержания керамзита, содержания глиняного песка, содержания базальтового волокна и содержания растительного волокна. Как показано в Таблице 5, для каждого фактора были установлены три уровня (содержание каждого фактора), и перечислены тестовые пропорции девяти наборов конкретных образцов. Когда тест был завершен, его результаты обрабатывались и анализировались в сочетании с методом обработки данных [26] и методом серого корреляционного анализа [27], представленным в литературе.


Образцы Фактор A (керамзит) Фактор B (глиняный песок) Фактор C (базальтовое волокно) Фактор D (растительное волокно)
Уровень

Содержимое (%) Уровень Содержимое (%) Уровень Содержимое (%) Уровень Содержимое (%)

1 1 5 1 5 1 0 1 0.1
2 1 5 2 10 2 0,15 2 0,2
3 1 5 3 15 3 0,3 3 0,3
4 2 10 1 5 2 0,15 3 0,3
5 2 10 2 10 3 0.3 1 0,1
6 2 10 3 15 1 0 2 0,2
7 3 15 1 5 3 0,3 2 0,2
8 3 15 2 10 1 0 3 0,3
9 3 15 3 15 2 0.15 1 0,1

Примечание: для удобства выражения буквы A, B, C и D, соответственно, используются для обозначения четырех факторов: керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно в ортогональном тесте, и соответствующие три уровня содержания представлены цифрами 1, 2 и 3. Если взять в качестве примера однофакторный керамзит, A1 соответствует заменителю керамзита 5% масса крупного заполнителя, а А2 соответствует 10% керамзитового заменителя от массы крупного заполнителя.Аналогично определяются значения букв и цифр, таких как B1, C1 и D1. Кроме того, обозначение A 1 B 2 C 3 D 3 указывает, что содержание керамзита составляет 5% от массы крупного заполнителя, содержание гончарного песка составляет 10% от массы мелкого заполнителя, содержание базальтовой фибры составляет 0,3% от объема бетона, а содержание растительной фибры составляет 0,3% от объема бетона. Оптимальные пропорции выражены в этой форме в следующем абзаце.


Образцы Керамзит Песок для керамики Базальтовое волокно Растительное волокно Глазурованный полый шарик Песок Цементный камень Песок Цементный камень Редуктор воды Вода

1 53 34 0 0.075 9 644 1007 380 42 3,4 190
2 53 68 3,975 0,15 9 610 1007 380 42 3,4 190
3 53 102 7,95 0,225 9 576 1007 380 42 3.4 190
4 106 34 3,975 0,225 9 644 954 380 42 3,4 190
5106 68 7,95 0,075 9 610 954 380 42 3,4 190
6 106 102 0 0.15 9 576 954 380 42 3,4 190
7 159 34 7,95 0,15 9 644 901 380 42 3,4 190
8 159 68 0 0,225 9 610 901 380 42 3.4 190
9 159 102 3,975 0,075 9 576 901 380 42 3,4 190

Дозировка: кг / м 3 .

2.3. Подготовка образцов

В ортогональном испытании было разработано девять групп и измерены прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на сдвиг и теплопроводность каждой группы.В соответствии со стандартом испытаний [28], 54 (6 × 9) испытательных кубов размером 100 мм × 100 мм × 100 мм были сконструированы для измерения прочности на сжатие и растяжение, 27 (3 × 9) испытательных кубов размером 50 мм. × 50 мм × 50 мм были сконструированы для измерения прочности на сдвиг, и 54 (6 × 9) испытательных кубов с размерами 300 мм × 300 мм × 30 мм были сконструированы для измерения теплопроводности. Частично затвердевшие образцы показаны на рисунке 3. После 28 дней отверждения механические свойства и теплопроводность бетона были измерены в Государственной ключевой лаборатории реагирования на горные работы, предотвращения и контроля стихийных бедствий на глубокой угольной шахте, Университета науки Аньхой и Technology, Китай, с использованием универсального электрогидравлического серво универсального тестера WAW-2000 и прибора для измерения теплопроводности PDR-300.

3. Представление и оценка результатов ортогонального теста
3.1. Результаты экспериментов

Значения прочности на сжатие, прочности на растяжение, сопротивления сдвигу и теплопроводности девяти наборов ортогональных образцов для испытаний были усреднены, и результаты испытаний показаны в таблице 6.


Образец Кажущаяся плотность (кг / м 3 ) (3 × 9 образцов) Прочность на сжатие (МПа) (3 × 9 образцов) Предел прочности (МПа) (3 × 9 образцов) Прочность на сдвиг ( МПа) (3 × 9 образцов) Коэффициент теплопроводности (Вт · (К · м) −1 ) (6 × 9 образцов)

1 2094.4 26,6 2,48 7,55 0,2749
2 2134,8 34,5 2,93 7,44 0,3293
3 2049,4 25,2 2,9 0,3105
4 2104,4 28,7 1,97 6,55 0,2290
5 2044,2 25.7 1,66 6,66 0,2726
6 2049,8 21,3 2,04 7,16 0,2117
7 2001,8 27,8 2.48
8 1997,6 27 2,17 8,24 0,2304
9 1902,0 23,3 2.87 6,44 0,2949

Как показано в Таблице 6, данные результатов теста имеют случайное распределение. Таким образом, как керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были четырьмя контролирующими факторами. Влияние трех уровней (содержание каждого фактора) на результаты ортогонального теста не могло быть получено напрямую. Следовательно, результаты испытаний необходимо дополнительно проанализировать.

3.2. Анализ дисперсии и коэффициента вклада

Дисперсия и коэффициент вклада 4 факторов были рассчитаны путем сравнения значения F (значение нормального распределения), полученного с использованием значений в таблице нормального распределения для определения влияния каждого фактора в ортогональном тесты для того же оценочного индекса.Величина ставки взноса может определять порядок влияния отдельных факторов. После определения основных влияющих факторов их можно регулировать и контролировать во время испытаний для конкретных целей.

Используя уравнения дисперсии и доли взносов из предыдущего отчета [26], были рассчитаны результаты ортогонального теста. Конкретные расчетные уравнения следующие.

Общая сумма квадратов отклонений:

Степень свободы: где n — количество строк ортогональной тестовой таблицы (количество испытаний), а — среднее значение n экспериментальных показателей.

Сумма квадратов отклонений фактора A:

Степень свободы: где a — количество уровней фактора A, n i — количество испытаний на уровне i , и — среднее значение показателей на каждом уровне фактора A. Значения SSB, SSC и SSD (т. е. сумма квадратов отклонений факторов B, C и D соответственно) могут быть рассчитаны аналогичным образом. манера.

Сумма квадратов отклонений ошибки:

Общая чистая сумма квадратов:

Чистая сумма квадратов фактора A:

Значения SSPB, SSPC и SSPD (т.е., чистая сумма квадратов множителей B, C и D соответственно) может быть получена аналогичным образом.

Чистая сумма квадрата ошибки:

Доля вклада фактора A:

Также могут быть получены значения, и (т. Е. Нормы вклада факторов B, C и D соответственно).

Используя результаты испытаний в таблице 6 и приведенные выше уравнения, были рассчитаны дисперсия и степень вклада прочности на сжатие, которые показаны в таблице 7. Влияние факторов A, B и C было особенно значительным для прочности на сжатие, и D был значительным.Фактор B имел наибольшую ставку взноса 49,95%. Коэффициенты вклада факторов A и C были смежными, 18,47% и 21,02% соответственно. Но ставка взноса фактора D была наименьшей — 9,83%. Ошибка со ставкой 0,73% меньше всего повлияла на результаты теста и ею можно пренебречь. Таким образом, фактор B оказал наибольшее влияние на прочность бетона на сжатие, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на сжатие.

9034 9034 SSP

9055 9055

Ошибка

Факторы SS f MS F Значимость Критическое значение Ставка взноса76
А 20.5 2 10,25 102,5 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
20,3 18,47
B 55,1 2 27,55 275,5 Особо значимое 54,9 49,95
C 23.3 2 11,65 116,5 Особо значимое 23,1 21,02
D 11 2 5,5 55 Значительное 10,8 9,83
0,2 2 0,1 0,8 0,73
Итого 110,1 8 109.9

Примечание . SS указывает сумму квадратов отклонений, f указывает степень свободы, MS указывает стандартное отклонение, а SSP указывает общую чистую сумму квадратов. F > F 0,01 (2,2) = 99 указывает на то, что этот фактор имеет особенно значительное влияние на индекс оценки. F 0,05 (2,2) = 19 ≤ F F 0.01 (2,2) = 99 указывает на то, что этот фактор оказывает существенное влияние на индекс оценки. F 0,1 (2,2) = 9 ≤ F F 0,05 (2,2) = 19 указывает на то, что этот фактор оказывает некоторое влияние на индекс оценки. F F 0,1 (2,2) = 9 указывает на то, что этот фактор имеет небольшое влияние на индекс оценки. Это обозначение также подходит для последующих таблиц, показывающих результаты дисперсионного анализа.

На основании анализа дисперсии прочности на разрыв, представленного в таблице 8, влияние факторов А и С на прочность на разрыв было значительным.Фактор D также имел эффект, но фактор B оказал незначительное влияние. Исходя из ставки взносов, наибольший вклад вносил фактор А с ставкой 63,04%, за ним следует фактор С со ставкой 21,74%. Однако коэффициенты вклада фактора B и ошибки были одинаковыми: 2,18% и 2,90% соответственно. Таким образом, влияние фактора B и погрешности на предел прочности при растяжении было незначительным. Наконец, фактор А имел наибольшее влияние на предел прочности бетона на разрыв, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на разрыв.

Вклад


Факторы SS f MS F Значение Критическое значение SSP
A 0,88 2 0,44 88 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0.01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
0,87 63,04
B 0,04 2 0,02 4 Небольшое воздействие 0,03 2,18
C 0,31 2 0,155 31 значительный 0,30 21,74
D 0,15 2 0,07582 0,15 2 0,07582 Некоторые удары 0.14 10,14
Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 2,90
Всего 1,39 8 1,38

На основании анализа дисперсии прочности на сдвиг, представленного в таблице 9, влияние факторов A, B, C и D на сопротивление сдвигу было значительным.Фактор B внес наибольший вклад, достигнув 34,22%. Затем последовали факторы A и D с показателями 27,28% и 25,43% соответственно. Доля фактора C составила 12,60%. Доля ошибки была наименьшей, 0,47%, и ею можно было пренебречь. Таким образом, исходя из прочности на сдвиг, содержание A, B, C и D должно контролироваться для достижения максимально возможной прочности на сдвиг.

Вклад


Факторы SS f MS F Значение Критическое значение SSP
А 2.37 2 1,185 237 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19
2,36 27,28
B 2,97 2 1,485 297 Особо значимое 2,96 34,22
C 1.1 2 0,55 110 Особо значимое 1,09 12,60
D 2,21 2 1,105 221 Особо значимое 2,20 25,43
Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 0,47
Всего 8.66 8 8,65

На основании анализа вариаций теплопроводности, показанного в таблице 10, влияние факторов A и C были более значимыми, чем B и D, на теплопроводность. Фактор A внес наибольший вклад с ставкой взноса 54,84%, за ним следует фактор C со ставкой 31,45%. Доля факторов B и D и ошибка были небольшими 4.84%, 5,65% и 3,22% соответственно, и различия не были значительными. Таким образом, на основе теплопроводности следует контролировать содержание A и C.

9055 9055 Вклад

900.000 2


Факторы S DF MS F Значение Критическое значение SSP
А 0.0069 2 0,00345 69 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 ( 2,2) = 19
0,0068 54,84
B 0,0007 2 0,00035 7 Малый удар 0,0006 4,84
C 0,004 2 0.002 40 Значительный 0,0039 31,45
D 0,0008 2 0,0004 8 Небольшой удар 0,0007 5,65
Ошибка 0,00005 0,0004 3,22
Всего 0,0125 8 0.0124

3.3. Анализ показателей фактора

Для прочности бетона на сжатие на Рисунке 4 (а) показано, что когда уровень фактора А (содержание) увеличился с А1 (5%) до А3 (15%), сначала прочность на сжатие уменьшилось, а затем впоследствии увеличилось. В то время как уровни факторов B, C и D увеличивались, прочность на сжатие сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Наиболее очевидное снижение произошло, когда коэффициент B увеличился с B2 (10%) до B3 (15%), где прочность на сжатие снизилась на 20.64%. Следовательно, для обеспечения высокой прочности образца на сжатие наилучшим сочетанием уровней факторов было A 1 B 2 C 2 D 2 .

Что касается прочности бетона на разрыв, Рисунок 4 (б) показывает, что когда уровень фактора А увеличился, прочность на разрыв сначала значительно снизилась, а затем значительно увеличилась. Он снизился на 27,03%, поскольку уровень фактора A увеличился с A1 (5%) до A2 (10%), после чего он увеличился на 32,8%, поскольку уровень фактора A увеличился с A2 (10%) до A3 (15%). ).По мере увеличения коэффициента B прочность на разрыв сначала уменьшалась, а затем увеличивалась. Общее увеличение было больше, чем общее снижение. Прочность на разрыв сначала увеличивалась, а затем уменьшалась по мере увеличения факторов C и D. Однако зависимость от фактора C была больше. Когда коэффициент C увеличился с C1 (0%) до C2 (0,15%), предел прочности увеличился на 16,14%. Напротив, от C2 (0,15%) до C3 (0,3%) предел прочности на разрыв снизился на 16,22%. Таким образом, на основе анализа факторного индекса наилучшей комбинацией уровней факторов была A 1 B 3 C 2 D 2 для обеспечения адекватной прочности образца на разрыв.

Как показано на Рисунке 4 (c), когда уровень фактора А увеличился, прочность на сдвиг сначала немного снизилась, а затем значительно увеличилась. Фактор C резко снизился, а затем несколько увеличился. Сила сдвига первоначально уменьшалась по мере увеличения B, а с B2 (10%) до B3 (15%) амплитуда быстро уменьшалась. Между тем, фактор D сначала быстро увеличивался, а затем быстро снижался. Основываясь на факторах A, B и C, наиболее резкое увеличение или уменьшение прочности на сдвиг произошло между уровнями 2 и 3.Следовательно, наилучшая комбинация уровней факторов была A 3 B 1 C 1 D 2 для обеспечения адекватной прочности образца на сдвиг.

Что касается теплопроводности бетона, рисунок 4 (d) показывает, что, когда уровень фактора A увеличился, теплопроводность резко снизилась, а затем немного увеличилась, и что наибольшее снижение составило 22%. По мере увеличения факторов B и C теплопроводность сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Теплопроводность продолжала снижаться с увеличением уровня фактора D.Следовательно, A 2 B 1 C 1 D 3 было лучшим сочетанием уровней факторов для снижения теплопроводности образца.

Учитывая, что торкрет-бетон должен иметь достаточную прочность и небольшую теплопроводность, общий анализ, представленный на Рисунке 4, показывает оптимальный диапазон различных факторов из наклонов оценочных показателей по мере увеличения уровня каждого фактора. Оптимальное содержание керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительной клетчатки составляло 10–15 мас.% Крупного заполнителя, 5–10 мас.% Мелкого заполнителя, 0–0.15 об.% Бетона и 0,1–0,2 об.% Бетона соответственно.

3.4. Анализ корреляции Грея

Приведенный выше анализ дал лишь приблизительный набор факторов, и было невозможно определить, какой из девяти ортогональных тестов дал наилучшие результаты. Поэтому в сочетании с литературными исследованиями [27] данные ортогонального теста были нормализованы для получения серого коэффициента отношения. Серый коэффициент отношения каждого оценочного индекса из девяти наборов ортогональных тестовых схем был получен путем объединения формул (10) ∼ (14).Результаты представлены в таблице 11.


Образцы Прочность на сжатие (МПа) Прочность на разрыв (МПа) Прочность на сдвиг (МПа) Теплопроводность (Вт · ( К · м) −1 )

1 0,4552 0,5853 0,5394 0,4820
2 1,0000 1.0000 0,5217 0,3333
3 0,4151 0,5270 0,3333 0,3731
4 0,5323 0,3981 0,4120 0,772776
0,3333 0,4230 0,4912
6 0,3333 0,4164 0,4814 1,0000
7 0.4962 0,5853 1,0000 0,5236
8 0,4681 0,4552 0,6857 0,7587
9 0,3708 0,9137 0,4016 0,9137 0,4016 0,9137 0,4016

Результаты оценочных индексов могут быть помещены в матрицу следующего уравнения (10): где m — количество оценочных индексов, а n — количество экспериментальных схем.

Для факторов, которые дали лучшие оценочные показатели, когда они имели более высокие значения (поскольку исследуемый торкретбетон используется для поддержки проезжей части, поэтому чем больше прочность, такая как прочность на сжатие, прочность на растяжение и прочность на сдвиг, тем лучше эффект опоры), нормализация была следующей:

А для фактора, который давал лучшие оценочные показатели, когда он имел меньшее значение (поскольку торкретбетон также используется для теплоизоляции, чем меньше теплопроводность, эффект теплоизоляции будет лучше), нормализация была такой: где.

После нормализации оценочных индексов была построена идеальная эталонная схема (обычно максимальное значение в каждом индикаторе), которую можно выразить следующим образом: где. Таким образом, м оценочных показателей были максимальными значениями соответствующих оценочных показателей в общей схеме.

Идеальная схема использовалась в качестве эталонной последовательности, и каждое значение индекса оценки использовалось в качестве последовательности сравнения. Коэффициент корреляции, соответствующий каждому индексу, был получен следующим образом: где — коэффициент корреляции между сравнительной последовательностью i () и индексом j () в эталонной последовательности, а коэффициент разрешения был.

Поскольку все коэффициенты, показанные в уравнениях (10) — (13), были вычислены, а другие коэффициенты, используемые в уравнении (14), были даны, поэтому значения в таблице 11 могут быть окончательно получены из уравнения (14).

Учитывалось субъективное весовое присвоение механических и теплоизоляционных свойств бетона. Прочность на сжатие и теплопроводность были самыми важными, за ними следовали прочность на разрыв и сдвиг. Следовательно, весовые коэффициенты индекса субъективной оценки равны 0.3, 0,2, 0,2 и 0,3 для прочности на сжатие, прочности на разрыв, прочности на сдвиг и теплопроводности соответственно. Очевидно, что весовые коэффициенты 0,3, 0,2, 0,2 и 0,3 задаются пользователем. В соответствии с уравнением (15) степень корреляции серого рассчитывается и отображается в Таблице 12., где получена из Таблицы 11, и.

9104


Образцы Керамзит Керамический песок Базальтовое волокно Растительное волокно Степень корреляции серого
Содержание (кг) Содержание (кг) (кг) Содержимое (кг)

1 53 34 0 0.075 0,5061
2 53 68 3,975 0,15 0,7043
3 53 102 7,95 0,225 0,4085
106 34 3,975 0,225 0,5535
5 106 68 7,95 0,075 0,4272
6 106 102 082

0.15 0,5796
7 159 34 7,95 0,15 0,6230
8 159 68 0 0,225 0,5962
159 102 3,975 0,075 0,4985

Как показано в Таблице 12, поскольку значение степени корреляции серого стремится к 1, показатели эффективности бетона стал более идеальным.В этом тесте степень корреляции между сериями образцов нет. 2 был самым большим на уровне 0,7043. Таким образом, соотношение нет. 2 оказался наилучшим соотношением, т.е. образец состава A 1 B 2 C 2 D 2 . В этом образце керамзит заменил 5% массы крупного заполнителя, гончарный песок заменил 10% массы мелкозернистого заполнителя, содержание базальтового волокна составило 0,15% от объема бетона, а содержание растительного волокна составляла 0,2% от объема бетона.

4. Микроскопический анализ

Прочность и теплопроводность бетона могут быть получены с помощью метода испытаний, описанного выше. Метод обработки данных ортогонального теста также может быть использован для получения влияния четырех факторов, то есть керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна, на прочность и теплопроводность бетона. Однако взаимодействие четырех факторов с бетоном в матрице бетона и их влияние на прочность и теплопроводность необходимо наблюдать с помощью микроанализа.Поэтому необходимо разрезать образцы бетона и непосредственно наблюдать за распределением заполнителя внутри бетона. Компоненты реакции гидратации в бетоне были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), а внешний вид бетонной матрицы и армированной формы волокна наблюдали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

4.1. Рентгеноструктурный анализ

Для девяти групп образцов для ортогонального теста все основные материалы были выбраны одинаково.С той лишь разницей, что в бетонной смеси содержится керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно. Керамзит — это стабильный крупнозернистый заполнитель, хорошо сочетающийся с цементом и другими вяжущими материалами. Поэтому требуется определенное содержание (5 мас.% Крупного заполнителя) керамзита. Были исследованы фазовые составы бетона, смешанные с тремя другими факторами на разных уровнях. Согласно таблице 4, содержание керамзита было фиксированным в образцах 1, 2 и 3, в то время как уровни трех других факторов варьировались, но сохранялись на одном уровне.В образцах 4, 5, 6 и образцах 7, 8 и 9 содержание керамзита также было фиксированным, но уровни остальных трех факторов менялись неравномерно. Поэтому образцы 1, 2 и 3 были выбраны для рентгеноструктурных испытаний. После измельчения и пропускания через сито 400 меш образцы герметизировали. Для определения фазового состава внутри бетона был проведен рентгеноструктурный анализ. Результаты показаны на рисунке 5.

Как показано на рисунке 5 и в сочетании с исследованиями в литературе [29], пики эттрингита (B-AFt) и гидроксида кальция (A-Ca (OH) 2 ) появились в спектрах XRD для трех групп.Высота пика эттрингита в образце 2 превышала высоту пика гидроксида кальция, и, таким образом, содержание эттрингита было больше, чем содержание гидроксида кальция. По сравнению с высотой пика эттрингита в образцах 1 и 3, высота пика эттрингита была наибольшей в образце 2. Следовательно, прочность на сжатие образца 2 была наибольшей, что согласуется с испытаниями прочности на сжатие. Гончарный песок содержит определенное количество глинистых минералов, которые могут реагировать с продуктами гидратации цемента (в основном гидроксидом кальция) с образованием эттрингита, тем самым увеличивая содержание эттрингита и снижая содержание гидроксида кальция.Кроме того, поскольку бетон был смешан с керамзитом, гончарным песком, летучей золой и другими минеральными добавками, несколько свободных элементов в каждой добавке прореагировали с образованием двух полимеров: Al (OH) 3 · AlPO 4 (F) и 2MgSO 4 · Mg (OH) 2 (G). Как сообщается в [30, 31], эти два полимера являются огнестойкими, обладают высокой прочностью, стабильными размерами и свойствами, препятствующими растрескиванию. Их присутствие в матрице бетона может эффективно повысить прочность бетона, предотвратить растрескивание бетона и оказать положительное влияние на механические свойства бетона.

4.2. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии

Изображения с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) матричного сечения нового теплоизоляционного торкретбетона образца 2 показаны на рисунке 6. На поверхности бетона было много отверстий разного размера, которые были вставлены в бетон и равномерно распределены на Рисунке 6 (а). Размер ориентировочных отверстий увеличен, а положение отверстия выделено красным кружком на Рисунке 6 (b). Отверстия образовались из-за наличия в матрице бетона двух пористых материалов: керамзита и гончарного песка.Поскольку два пористых материала были равномерно распределены в матрице бетона, появилось большое количество равномерно распределенных закрытых пор. Из-за низкой теплопроводности воздуха внутри отверстий теплопроводность бетона была эффективно снижена, и бетон показал лучший теплоизоляционный эффект.

Хотя теплопроводность бетона можно снизить путем добавления пористых материалов, таких как керамзит, керамический песок и полые глазурованные шарики, прочность бетона может быть одновременно снижена из-за характеристик пористых материалов.Когда происходит разрушение бетона, стенки вокруг отверстий в пористом материале сначала деформируются, что вызывает поток напряжений в сферических порах и приводит к концентрации напряжений. Это способствовало развитию растягивающего напряжения и в конечном итоге привело к трещине, разрушившей образец. Когда базальтовые и растительные волокна были смешаны с бетоном, эти два волокна образовали перекрещивающееся и беспорядочное распределение в бетонной матрице. На рисунке 7 желтый прямоугольник выделяет базальтовое волокно, а красный прямоугольник — растительное волокно.Два вида волокон образуют стабильную пространственную сетчатую структуру в бетонной матрице. Когда давление увеличивалось до точки разрушения конструкции, целостность образца была лучше, что эффективно препятствовало развитию растягивающего напряжения, вызванного разрушением пористых материалов в матрице бетона, и создавало эффект вторичного упрочнения.

На рис. 8 (а) показано состояние структурной поверхности, армированной волокнами, увеличенными в 400 раз. Рядом с армированной растительными волокнами областью на поверхности бетона можно наблюдать структуру ячеистых отверстий.На рисунке 1 (б) альвеолатная структура увеличена в 2000 раз. Альвеолатная структура имела гладкую поверхность листа и толщину примерно 10–20 нм. Они были соединены центральным стержнем и могли быть легко встроены в бетонную матрицу для передачи внутренних напряжений конструкции. Основываясь на результатах рентгеноструктурного анализа и предыдущих сообщениях [30], сотовая оболочка представляет собой полимер Al (OH) 3 · AlPO 4 . Он был сформирован путем покрытия цветочной микроструктуры AlPO 4 Al (OH) 3 .Кроме того, эта структура обеспечивала огнестойкие свойства и улучшала предел прочности композита на разрыв [30]. Между тем, вышеуказанная структура и фибровая арматура работали вместе, чтобы улучшить прочность бетона на растяжение.

5. Заключение

На основе анализа дисперсии и доли вклада, а также всех четырех основных примесей, таких как керамзит, гончарный песок, базальт и растительное волокно, результаты показывают, что содержание глиняного песка имело наибольшее влияние на прочность на сжатие и сдвиг бетона с коэффициентами вклада 49.95% и 34,22% соответственно. Содержание керамзита оказало наибольшее влияние на прочность на разрыв и теплопроводность бетона, с долей 63,04% и 54,84%, соответственно.

На основании показателей факторов был определен оптимальный диапазон содержания добавки: содержание керамзита 10–15% от массы крупного заполнителя, содержание гончарного песка 5–10% от массы мелкого заполнителя, базальтовых волокон. содержание 0–0,15% от объема бетона, а содержание растительных волокон 0.1–0,2% от объема бетона.

Исходя из степени корреляции серого и для эффективного баланса прочности и теплопроводности теплоизоляционного торкретбетона, лучший состав, полученный по определенному количеству образцов, был следующим: 5% массы крупного заполнителя было заменено керамзитом. , 10% массы мелкозернистого заполнителя было заменено гончарным песком, содержание базальтовой фибры составило 0,15 об.% От бетона, а содержание растительной фибры — 0,2 об.% От бетона.Согласно вышеупомянутому исследованию, общий вывод может применяться к будущим исследованиям.

Результаты микроскопических испытаний показали, что вышеуказанная добавка не повлияла на реакцию гидратации цементного раствора в бетоне. К тому же прочность бетона была высокой, никаких вредных веществ и побочных реакций не возникало. В сочетании с анализом механических характеристик теплоизоляционный торкретбетон можно использовать для обеспечения теплостойкости окружающей породы и опоры проезжей части в глубоких и высокотемпературных шахтах.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Авторы выражают признательность за поддержку Научно-технологическому проекту «Фонд ключевых технологий предотвращения и ликвидации крупных аварий в сфере производственной безопасности», Главное управление надзора за государственной безопасностью (№Anhui-0003-2016AQ) и Инновационный фонд аспирантов Аньхийского университета науки и технологий (2017CX2021).

Базальтовый радиатор: характеристики, размеры, применение

Теплоизоляционные материалы, представленные на строительном рынке, делятся на две категории. Это минеральные волокнистые изделия и пены. У потребителей больше популярны экологически чистые утеплители из натурального базальта. Характеристики материала позволяют использовать его как в помещении, так и на улице. Он состоит из расплавленных волокон природных минералов и выпускается в виде пластин, рулонов, матов, цилиндров.

Структура и состав

Базальтовая теплоизоляция производится из минеральных пород. Это сырье измельчается и плавится при температуре 1600 ° С. Под действием струи воздуха из жидкого камня выдуваются тонкие и короткие волокна. Из-за их хаотичного переплетения в материале образуется множество пор, в которых присутствует воздух, что обеспечивает сохранение тепла.

В состав сырья входят оксиды минералов: алюминия, кальция, серы, железа, натрия и магния.Для получения качественных волокон и регулирования модуля кислотности в расплав вводят карбонатные добавки. Их содержание в готовом продукте не превышает 5% от общей массы. В материале нет веществ, негативно влияющих на здоровье человека.

Виды

Изоляция на базальтовой основе бывает двух видов:

  • БТВ — тонковолокнистая;
  • BSTF — из сверхтонкого.

Получение волокон для каждого вида базальтов отличается температурой плавки сырья.Готовый продукт на 95% состоит из натуральных волокон, остальные 5% — это синтетические связующие. По своим характеристикам эти виды превосходят минеральную вату, пенополистирол.

Основные характеристики

Теплоизоляционный базальт имеет следующие свойства:

  1. Теплопроводность до 0,045 Вт / мК. Базальтовый утеплитель, характеристики которого позволяют считать этот материал отличными теплоизоляторами, достигает низкой теплопроводности за счет длины волокон, их разнонаправленности и большого количества воздуха в порах.
  2. Гидрофобность и паропроницаемость. Материал не впитывает воду, хорошо пропускает пар. Влага может беспрепятственно проходить через него и не задерживаться.
  3. Прочность, устойчивость к деформации. Базальтовые утеплители имеют хорошую форму, не прогибаются, устойчивы к агрессивным средам. Устойчивость к кислотам, щелочам позволяет использовать их в теплоизоляции в химической промышленности, тем самым защищая конструкции от повреждений.
  4. Негорючесть и пожарная безопасность. Базальт не горит, поэтому проведенная им утеплитель повышает пожаробезопасность помещения.Температура плавления выше 1000 ° С.
  5. Звукоизоляция. Плотная пористая структура базальтового материала придает ему прекрасные акустические свойства, при этом звук хорошо поглощается.
  6. Экологичность. Базальтовый утеплитель, отзывы потребителей о котором подтверждают его экологические свойства, нетоксичен и безопасен для здоровья человека.

Области применения

Базальтовый утеплитель, характеристики которого обуславливают его использование для изоляции, звукоизоляции и противопожарной защиты, используется в различных областях: промышленность, строительство и т. Д.

Промышленное оборудование сложной конфигурации (сушильные камеры, печи, турбины, а также технологические теплотрассы, трубопроводы) утепляют изделиями в виде матов или оболочек. Для горизонтальных поверхностей используйте утеплитель из базальтовой ваты с минимальной плотностью 40 кг / м 3 .

Материал применяется для возведения и отделки фасадов, крыш, перекрытий, перегородок в домах и постройках различного назначения. Базальтовый утеплитель, характеристики которого наилучшие, применяют в вентилируемых фасадах под сайдинг, панели, штукатурку и в трехслойных стенах.Для скатной кровли лучше всего подойдет материал средней плотности. При внешней теплоизоляции важна прочность, поэтому для этих целей используется другой утеплитель — базальтовые плиты высокой плотности (90-135 кг / м 3 ). Чтобы изделие не скользило, не рекомендуется использовать его для внешней отделки с меньшей плотностью.

Монтаж

Технология утепления реализуется двумя способами: под штукатурку и под вентилируемый фасад. В первом случае плиты приклеиваются к поверхности с помощью клея.Перед тем как утеплить стены базальтовой ватой, их необходимо покрыть специальной грунтовкой, которая очистит поверхность от пыли и обеспечит хорошее сцепление с клеем. После высыхания грунтовки приступают к установке базальтовых плит. Их монтируют таким образом, чтобы плита второго ряда перекрывала стыки в центре двух изделий, расположенных в первом. Помимо приклеивания утеплитель фиксируется дюбелями (зонтиками). Затем наносят клеевой раствор и армирующую сетку.После этого поверхность оштукатуривается.

При использовании вентилируемого фасада поверхность покрывается пароизоляционной пленкой, затем монтируются плиты и сверху укладывается утеплитель. Сверху устанавливаем обрешетку, которая служит основой обшивки. Делают его из деревянных балок или вертикально расположенных профилей. Расстояние между теплоизоляцией и облицовкой обеспечит вентиляцию утеплителя.

Размеры, стоимость и отзывы

Изготавливают базальтовый утеплитель, отзывы о котором самые положительные, в виде плит, рулонов, матов различной плотности и размеров.В зависимости от производителя, размеры плит могут быть:

  • 60х120х5-10 см;
  • 60х120х2-20 см;
  • 60x100x5-10 см.

Размеры рулонного материала:

  • 1000х4000х50-100мм;
  • 1000х2500х20-100 мм;
  • 1000х3000х200мм;
  • 1000х4750х200 мм;
  • 6000х1000х200мм.

Демократичная стоимость базальтового утеплителя (цена зависит от плотности) может составлять 1300-5500 рублей за 1 м. 3 .Долговечность, надежность, многофункциональность — основные характеристики, оправдывающие популярность материала среди потребителей. Многие говорят, что у него масса преимуществ по сравнению с другими видами утеплителя. Это однокомпонентный, и с высоким уровнем тепло- и шумоизоляции, и устойчивостью к грибку и плесени, и безвреден. В то же время потребители находят у такого материала недостатки. Главный из них — дороговизна.

Теплоизоляция. От овечьей шерсти до алюминия

Типы теплоизоляции

Как мы увидим ниже, на рынке представлены различные типы теплоизоляторов, от минеральной ваты до пластиковых или экологических изоляторов, среди прочего.Каждый из них ведет себя по-разному как изолятор, и, как упоминалось выше, будет зависеть от условий дома, будет ли тот или другой более эффективным.

Минеральная вата

Минеральная вата — это изоляционные материалы , состоящие из ряда переплетенных волокон минерального происхождения (диоксид кремния для стекловаты и в основном базальт для минеральной ваты). Благодаря своим превосходным акустическим и термическим свойствам минеральная вата стала одним из самых популярных изоляционных материалов.

Переплетенные волокна образуют своего рода войлок, который можно адаптировать путем вырезания к различным установкам.Он также обладает высокой огнестойкостью и обладает определенной водостойкостью без потери каких-либо свойств.

Минеральная вата

Минеральная вата с низкой теплопроводностью и проницаемостью для водяного пара является одним из наиболее широко используемых теплоизоляторов. Его приложения охватывают не только строительный сектор, как в новом строительстве, так и при ремонте, но и в промышленности.

Одним из преимуществ этого продукта является его полезный срок службы, который может достигать 50 лет без ухудшения, и высокое содержание вторичного материала, поскольку отходы, образующиеся в процессе производства, повторно помещаются в плавильную печь, поэтому полученные отходы минимальный.

Стекловата

Стекловата производится путем смешивания диоксида кремния (песка), добавок и переработанного стекла. Волокна, полученные в процессе производства, связываются раствором, а затем нагреваются до 200º, чтобы придать материалу прочность и стабильность.

Как и минеральная вата, он широко используется в качестве тепло- и акустического изолятора. Однако он имеет лучший экологический баланс, чем минеральная вата. То есть воздействие с точки зрения выбросов СО2 материала в течение его срока службы.

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирол — это пластик, производный от полистирола, который может использоваться во многих областях.В качестве теплоизолятора он обычно используется, в частности, в подвесных потолках, полах или стенах.

Экструдированный полистирол (XPS)

Экструдированный пенополистирол представлен в виде листов жесткого пенопласта. Он обладает высокой водонепроницаемостью и демонстрирует высокую долговечность. Он обычно используется для фасадов, но также для полов или вертикальных ограждений и популярен в различных промышленных приложениях.

Пенополиуретан (PUR)

Пенополиуретан — это синтетический материал, полученный из смеси изоцианата и полиола.Обладает высокой изоляционной способностью и низкой теплопроводностью. Его часто используют для гидроизоляции и устранения мостов холода.

Его можно найти на фасадах, крышах, потолках и т. Д., И его необходимо наносить на месте и после изучения толщины, необходимой для строительства.

Экологические изоляторы

В настоящее время, в дополнение к синтетическим решениям, которые мы видели, все большее распространение получают экологические изоляционные материалы, поскольку их воздействие на окружающую среду меньше, и они обладают интересными свойствами в качестве теплоизоляторов.

Как правило, они долговечны и имеют низкую теплопроводность, в дополнение к тому преимуществу, что они биоразлагаемы и энергоэффективны при их производстве.

Пробка присутствует на рынке для изоляции в виде плитки, листов или рулонов. Это очень легкий материал, который без разбора используется в качестве теплового или акустического изолятора.

Debe ser aplicado sobre una superficie
previamente alisada y es altamente resistente a la acción del agua y las altas
temperaturas gracias и sus características aislantes e непроницаемые.

Это изолятор растительного происхождения, который отличается хорошими тепловыми и акустическими характеристиками. Обычно используется в полах и потолках с деревянной конструкцией. Несмотря на растительное происхождение, он не пригоден для употребления в пищу насекомыми и грызунами. Встречается в виде гибкого одеяла или хлопьев.

В качестве изолятора льняное волокно представляет собой легкий и недавно разработанный материал. Его волокна связаны между собой, как и в случае волокна конопли, с полиэстером. Обычно он представлен в виде льна или плит.

Его лучшими характеристиками являются огнестойкость и долгий срок службы, а также непроницаемость для водяного пара, что предотвращает появление влажности и плесени.

Пористая структура волокон способствует диффузии пара, что придает им хорошие изоляционные свойства. Но у них также есть особенность, что эти доски способны поглощать звуковые волны и значительно улучшать гашение ударного шума.

Чтобы они продемонстрировали оптимальную изоляционную способность, их следует устанавливать в сухом состоянии.

Овечья шерсть — один из старейших экологических теплоизоляторов, который использовался веками. Его использование расширяется, потому что это естественный терморегулятор, помимо его долговечности и простоты установки.

Самая привлекательная особенность овечьей шерсти — ее гигроскопичность, что позволяет ей выделять влагу для охлаждения окружающей среды в жаркие дни и впитывать ее в холодные дни для согревания.

К сожалению, его стоимость высока и он не должен контактировать с водой.

Как ни удивительно, целлюлозу как теплоизолятор получают путем измельчения газетной бумаги. После обработки и превращения в полосы его смешивают с солями бора, чтобы придать ему изоляционные свойства, а также защитить от насекомых и грибков.

Как теплоизолятор, , вопреки тому, что может показаться, обладает высокой воздухопроницаемостью и обеспечивает большую огнестойкость. Еще одним преимуществом является его долговечность, которая может длиться несколько десятилетий.

Светоотражающая изоляция

Теплоизоляция световозвращающего типа присутствует на рынке изоляционных материалов более 30 лет.Их стандартизация для установки в зданиях ускорилась в последние годы.

Этот тип изоляции состоит из одного или нескольких внутренних слоев пены или волокон с двумя внешними слоями из низкоэмиссионного алюминия, которые отражают тепло, а не поглощают его. Для повышения эффективности их следует размещать между двумя камерами.

Передача тепла наружу летом и внутрь зимой осуществляется за счет теплопроводности и конвекции, отражающей до 95% получаемого тепла.

Исследование базальтовых стекол как высокотемпературных
Теплоаккумулирующие материалы

2.1. Состав и структурный анализ

Химический состав
базальтовых стекол анализировали с помощью рентгенофлуоресцентного спектрометра.
(XRF), и молярные проценты основного компонента стекол
представлены в таблице 1. Можно заметить, что кремнезем является преобладающим компонентом
три образца, которые действуют как формирователь стеклянной сети, и основной
Сетевой каркас стеклянной системы формируется в тетраэдре [SiO 4 ].По сравнению с обычными стеклами и рудами базальты содержат
больше оксида железа (4-7 мол.%), что будет иметь большое влияние
от теплофизических свойств, таких как температура кристаллизации
и вязкость. 24,25 Среди исследованных образцов
содержание глинозема в сетчатом промежуточном продукте изменялось слабо.
Глинозем может соединяться со свободным кислородом в стекле для участия
в формировании сети используется четырехкоординатная [AlO 4 ], играющая роль сетевой компенсации.Он также войдет
разрыв стеклянной сетки в виде шестикоординатной [AlO 6 ]. Кроме того, небольшое количество оксидов щелочных металлов и
оксиды щелочноземельных металлов включены, и слабые изменения в этих
компоненты также оказывают существенное влияние на структуру и свойства
образца.

Таблица 1

Химический состав базальтовых стекол (мол.%)

3 1 277 927 927 927 927 .3

(мол.%) SiO 2 Al 2 O 3 927 905 Fe 905 3 CaO MgO TiO 2 K 2 O Na 2 O P 2 O 5 10,72 4,02 8,04 8,71 0,67 1,34 4,02 0,19
BG-2 57,41 9,21 12,09 7,09 9,21 12,09 2,98 0,71 2,84 0
BG-3 49,83 9,43 5,39 11,45 15,49 2,69 1,35 4.04 0,35

Состояние промежуточного звена сети стекла Al 2 O 3 в системе стекла определяется величиной
свободного кислорода, обеспечиваемого щелочными и щелочноземельными металлами
оксида, и 1 моль свободного кислорода можно использовать на 1 моль Al 2 O 3 с образованием [AlO 4 ]. Количество бесплатных
кислород можно рассчитать по формуле 1

1

N свободный кислород представляет количество свободного кислорода, K i представляет собой коэффициент подачи кислорода оксида, как указано в таблице 2, и M i представляет собой мольную долю оксида. 26 Согласно уравнению 1, содержание свободного кислорода в трех стеклянных системах
BG-1, BG-2 и BG-3 составляли 10,32, 9,93 и 13,07 мол.% Соответственно.
За исключением того, что количество свободного кислорода БГ-1 несколько меньше.
чем у Al 2 O 3 (10,72 мол.%), остальные
выше, чем содержание Al 2 O 3 соответствующего
системы. Следовательно, Al 2 O 3 во всех трех стеклах
можно рассматривать как состоящие из тетраэдров [AlO 4 ]
участвуя в сети, и он функционирует как формирователь сети.В зависимости от основной теории структуры расплава силикатного стекла, тетраэдры 27 [SiO 4 ] и [AlO 4 ]
образуют сложную трехмерную сетевую структуру, разделяя кислород
ионы и соединительные уголки и вершины. 28 Чем выше их содержание, тем выше степень полимеризации
стакан. 22,29 Следовательно, по составу
из трех видов базальтового стекла предварительно можно сделать вывод
что структурная стабильность трех видов базальтового стекла снижается
в свою очередь, что подтверждается последующими испытаниями.

Таблица 2

Кислород
Коэффициент предложения
из различных оксидов

оксид CaO MgO K 2 O Na 2 O
K

1182
K

11 82 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 1 1

Инфракрасный
представлены спектры базальтовых руд и стекол, в которых волновое число колеблется от 500
до 4000 см –1 .Маленькое плечо на 550
см –1 можно отнести к Si – O – Al
изгибная вибрация тетраэдров [SiO 4 ] и [AlO 4 ]
структурные подразделения. 30,31 Полоса, наблюдаемая на отметке 699
см –1 обусловлено валентным колебанием Al – O
тетраэдра [AlO 4 ]. 31,32 Фурье
Трансформируемые инфракрасные (FTIR) спектры демонстрируют слабые пики при 743 и 780
см –1 , что можно отнести к Si – O – Si
симметричное валентное колебание и валентное колебание Si – Si. 32 Широкополосная связь наблюдается между 850 и 1250 гг.
см –1 связано с асимметричным валентным колебанием
связей Si – O – Si, Si – O – Al и Si – O. 30 Пик около 1020 см –1 равен
приписывается тетраэдру [SiO 4 ] и немостиковому кислороду
вибрация атома. 33 Можно сделать вывод, что
сетчатые скелеты базальтовых руд и стекол в основном сложены
тетраэдра [SiO 4 ] и тетраэдра [AlO 4 ],
что также подтверждает надежность расчета конструкции.
тип.Слабые пики, которые появляются при 1450, 1640 и 1730 см. –1 , относятся к изгибному колебанию H – O – H адсорбирующего
воды. 34,35 Очевидно, эти пики базальтовых стекол
ослабевают или даже исчезают, указывая на то, что содержание адсорбированного
вода значительно уменьшается после плавления базальтовых руд. В
пик около 3430 см –1 объясняется наличием
гидроксильных групп силанола: деформация Si – OH и растяжение
вибрация, 35,36 где пики базальтовых стекол значительно
ослабляется, что свидетельствует об уменьшении содержания Si – OH.

ИК спектры базальтов
и базальтовые стекла при комнатной температуре.

2.2. Теплофизические характеристики

2.2.1. Тепловой
Стабильность

Твердые теплоаккумулирующие материалы не должны
таять в работе
диапазон температур. Анализ термической стабильности имеет решающее значение для оценки
производительность хранения тепла, чтобы предсказать соответствующую работу
температура материалов, аккумулирующих тепло, и возможные физические
и химические реакции во время теплового цикла.В этой работе термогравиметрия
(ТГ) — анализ базальтов методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).
и стекол проводилось в интервале температур 40–1200 ° С.
° C и три цикла нагрева / охлаждения были выполнены при температуре
скорость изменения 20 ° C / мин для оценки сопротивления термоциклированию. a – c отображает
кривые ТГ трех циклов нагрева – охлаждения базальтов. Это
можно заметить, что три образца имеют очевидную потерю массы во время
первый процесс нагрева и скорость потери массы составляет около 1.91, 5.18,
и 2,04%, соответственно, с образцом Б-2, имеющим наибольшую потерю массы.

ТГ кривые
базальты и базальтовое стекло: а — Б-1, б — Б-2,
(c) B-3 и (d) BG-1.

а показывает
кривые DSC анализа базальтов, скорость нагрева которых составляет 20
° C / мин. В сочетании с анализом ТГ – ДСК три образца
такая же реакция возникает при первом нагревании.
Ниже 200 ° C потеря массы объясняется утечкой
адсорбированной воды, а образец Б-2 имеет более высокое содержание адсорбированной воды
около 1.7%. При 200–800 ° С из-за разложения
реакция силанола, новых связей Si – O – Si и молекул воды
производятся. 37 Молекулы воды инкапсулированы
в закрытых порах сетчатого каркаса давление пара увеличивается
с повышением температуры, и напряжение вызывает внутренние атомные
скрепляет разрыв, что затем приводит к возникновению трещин. 18 Руды можно рассматривать как поликристаллы, состоящие из
различных минеральных фаз. На каждой ДСК есть эндотермический пик.
кривая при температуре около 580 ° C, что является преобразованием кварца
фаза от α до β. 17 Должен
чем выше содержание кварца в Б-1, тем острее форма пика,
и формы пиков B-2 и B-3 постепенно расширяются. Тем не мение,
из-за большого коэффициента теплового расширения β-кварца,
в процессе нагрева порода будет трескаться, что ограничивает ее
рабочая температура. 38 Утечка воды
молекулы из-за разложения силанола и фазового перехода
кварц вызовет разрушение материала. Для поддержания высокой температуры
производительность хранения и длительный срок службы, идеальный максимальный рабочий
температура этих базальтов составляет всего 500 ° C.Стоит отметить
этот образец B-2 имеет дополнительный эндотермический пик на кривой ДСК
от 700 до 800 ° C. Это может быть превращение оливина
фаза в гематит (Fe 2 O 3 ). 39 Из-за высокого содержания Fe в B-2 этот пик более
очевидно.

ДСК анализ: а — базальт.
руды и (б) базальтовые стекла.

Напротив, три образца стекла показали почти
нет потери массы в течение трех циклов, как показано в d для кривой ТГ BG-1
(два других стакана имеют ту же тенденцию, и здесь не были представлены
чтобы изображение не повторялось).Кривая ТГ колеблется, и там
имеет тенденцию к росту около 660 ° C. Это может быть связано с термическим
эффект стеклования, приводящий к неравномерному распределению температуры
вокруг образца, вызывая конвекцию газа и опускание тяжелого газа,
и вызывая явное увеличение веса. Кривые ТГ показывают, что летучие
удаляются и разлагаемые примеси, а термостабильность
значительно улучшается после плавления базальтовых руд в стекла.

Как показано на b, три стекла имеют как эндотермические, так и экзотермические пики на
кривая ДСК (скорость нагрева 20 ° С / мин), а первая
эндотермический пик представляет точку стеклования.Стекло
температура перехода T г из трех
образцы не сильно различаются, варьируются от 663 до 669 ° C.
Первый экзотермический пик соответствует температуре кристаллизации T p . Температура пика кристаллизации
можно наблюдать, что они последовательно уменьшаются, составляя 884, 864 и
851 ° C соответственно, и пик постепенно становится резким. В качестве
содержание бывшего в сети уменьшается, стеклянная сеть становится
рыхлый, стекломасса больше подвержена фазовому расслоению, более
предусмотрены места зародышеобразования, и кристаллическое ядро ​​легко сформировать
и расти.Кроме того, BG-2 и BG-3 содержат больше Fe 2 O 3 и TiO 2 . Поскольку энергия связи Fe – O
(397,48 кДж / моль) меньше, чем у Al – O (481,16 кДж / моль)
и Si – O (774,04 кДж / моль), 25
[FeO 4 ] Тетраэдр нестабилен в стекле. Во время жары
обработки, часть связи Fe – O разрывается, в результате чего
уменьшение вязкости, тем самым повышая эффективность зародышеобразования.
Это также приводит к образованию большего количества кристаллических зародышей в стекле и снижает
температура пика кристаллизации.Кроме того, TiO 2 может способствовать разделению фаз и уменьшать межфазную энергию и кристаллизацию.
энергия активации. 40 Последний эндотермический
пик на кривой ДСК соответствует пику плавления стекла, а
температура пика плавления Т м всего
стекол выше 1100 ° C.

Описание выше
подтверждает, что проанализированные базальтовые стекла обладают отличными термоударами.
стойкость по сравнению с базальтами. Образец BG-1 имеет больше SiO 2 и Al 2 O 3 в качестве формирователей сети, а также небольшой
количество оксидов, способствующих зародышеобразованию.Стеклянная сетевая структура
более компактный, что способствует отведению тепла, уменьшает
термическое напряжение во время зарядки и разрядки стеклянной системы,
и предотвращает образование трещин. Поскольку температуры плавления
из трех стекол выше 1100 ° C, предварительно
пришел к выводу, что максимальная рабочая температура базальтовых стекол
используемые в качестве материалов для хранения явного тепла, могут достигать 1000 ° C. Это
Также видно из того, что стекла не плавятся при нагревании до 1000 ° C.

Контурные изображения
базальтовых стекол при разных температурах:
(а) БГ-1, (б) БГ-2 и (в) БГ-3.

2.2.2. Тепловое расширение

Характеристики теплового расширения
является важным фактором в определении
термостойкость теплоаккумулирующего материала. Хранение тепла
материал требует, чтобы коэффициент теплового расширения был как можно меньше
как можно уменьшить объемное напряжение, вызванное температурой
изменение во время теплового цикла, чтобы продлить срок его службы и улучшить
его безопасность.При повышении температуры амплитуда колебаний
частиц в стекле увеличивается, и расстояние между
частиц соответственно увеличивается, поэтому стекло расширяется. Тепловое расширение
отрицательно сказывается на прочности соединения стеклянного компонента и герметичности
сети. Кривые теплового расширения трех образцов стекла
от 40 до 750 ° C, а скорость нагрева составляет 5 ° C / мин.
Полученный результат показывает, что изменение длины
образцы линейно возрастают с температурой от 40 до 650 ° C,
и резкое увеличение наклона кривых теплового расширения
при температуре выше 650 ° C.Это связано с
стеклование, которое произошло при температуре около 650 ° C, сетка стекла
становится рыхлым, и характерное состояние плавления, которое начинается
происходить.

Эволюция
термальный
расширение базальтовых стекол.

Самая высокая точка кривой теплового расширения указывает
температура размягчения стекла и температуры размягчения
686,5, 697 и 684,6 ° C соответственно, а максимальная длина
переменная составляет от 0,6 до 0,7%. После температуры размягчения,
способность атомов к перемещению усиливается, поры сети
структура будет быстро заполнена, а микротрещины заживут
для компенсации эффекта теплового расширения, приводящего к отрицательному
тепловое расширение.Это показывает, что базальтовые стекла более благоприятны.
для высокотемпературного использования. Ding et al. 41 провели молекулярно-динамическое моделирование теплового расширения
свойства кварцевого стекла, подтверждающие явление отрицательного расширения.

отображает контурное изображение базальтовых стекол на
высокая температура, показывающая, что объем практически не изменяется с увеличением
температура, не подвергаясь воздействию внешней силы. Линейный
Коэффициенты теплового расширения трех образцов варьируются в пределах 7.63
и 8,91 × 10 –6 ° C –1 , что значительно ниже, чем у кремня (16–18
× 10 –6 ° C –1 ), 37 Базальты Египта и Франции (10 × 10 –6 ° C –1 ), 39 высокотемпературные
бетон (9,3 × 10 –6 ° C –1 ) и литейная керамика (11,8 × 10 –6 ° C –1 ), 42 , что указывает на то, что базальт
очки обладают хорошей термостойкостью и являются подходящими кандидатами
для теплоаккумулирующих материалов.Коэффициенты теплового расширения
изученные базальтовые стекла несколько различаются, а величина
BG-1 относительно низкий, что также подтверждает, что структура сети
БГ-1 стабильнее.

2.2.3. Плотность

измеренные значения плотности исследуемых
образцы при комнатной температуре представлены в таблице 3 с полученными значениями плотности других материалов.
из литературы. Можно заметить, что BG-2 и BG-3 имеют почти
та же плотность, в то время как значение плотности БГ-1 немного меньше.Фактически, первые два образца содержат больше оксидов с модифицированной сеткой,
а ионы щелочных металлов и ионы щелочноземельных металлов заполнены
в тетраэдрическую сетку [SiO 4 ] и [AlO 4 ]
промежуток, чтобы сделать систему более плотной, так что значения плотности немного
больше. Мы предполагаем, что плотность базальтового стекла остается постоянной.
при высоких температурах из-за небольшого коэффициента теплового расширения.
Это также можно продемонстрировать на контурных изображениях при разных температурах,
как показано в .После нагрева исследуемых стекол от комнатной температуры до
1000 ° С и выдержка 2 ч, объем стаканов не изменился.
существенно. По сравнению с заявленными материалами для аккумулирования явного тепла,
например, солнечная соль Hitec (1,899 г / см 3 ) 43 и высокопрочный бетон (2,250 г / см 3 ), 44 проанализированные базальтовые стекла показывают более высокую плотность.
Согласно формуле 2, они
имеют очевидные преимущества в хранении тепла.

Таблица 3

Плотность базальтовых стекол и прочего
Место хранения
Материалы, представленные в литературе при комнатной температуре

образец BG-1 BG-2 BG-3 солнечная соль бетон
плотность (г / см 3 ) 2.66 2,85 2,81 1,899 2,25
2.2.4. Специфический
Теплоемкость и теплоемкость

Объемная теплоемкость
(ρ × C p ) — физическое свойство
что характеризует сумму
тепловой энергии, хранящейся в теплоаккумулирующем материале. Это самый
важный параметр в приложениях для аккумулирования тепла и имеет значительную
влияние на тепловой КПД и инвестиции в теплоаккумулятор
система. 45,46 Кроме того, широко признанный объемный
теплоемкость должна быть выше 1000 кДж / (м 3 · К). 47 Плотность аккумулирования тепла представляет собой общую
тепловая энергия, запасенная в единице объема теплоаккумулирующего материала во время
один тепловой цикл. Согласно уравнению 2, плотность аккумулирования тепла положительно коррелирует.
с объемной теплоемкостью и диапазоном рабочих температур.
По мере увеличения этого свойства может уменьшаться требуемый объем хранилища.
для систем хранения тепла, повышение экономической эффективности и многое другое
конкурентоспособны в коммерческих приложениях.

В а – в экспериментально
измеренная удельная теплоемкость C p из
базальтовые стекла построены в интервале температур 40–1000 ° С.
° C в течение трех термических циклов, а сплошная линия указывает
процесс нагрева. Во время первого процесса нагрева появились пики
на кривой удельной теплоемкости, которая возникает из-за экзотермической или эндотермической
реакция при максимальной температуре, которая соответствует стеклованию
и процессы кристаллизации соответственно. Это повлияет на
измерение фактической удельной теплоемкости и истинной удельной теплоемкости.
теплотворная способность вокруг эндотермической и экзотермической областей может быть получена
интерполяцией.Тем не менее, в последующих двух процессах нагрева
BG-1 и BG-3 не имели явных эндотермических и экзотермических пиков. Этот
подразумевает, что первый тепловой цикл позволил стеклянной системе
расслабиться на достаточное время, и внутренняя энергия высвободится
для достижения более устойчивого состояния равновесия. Стоит отметить, что
BG-2 все еще имеет пики кристаллизации при последующих двух нагреваниях.
процессы, которые могут быть связаны с высоким содержанием Fe 2 O 3 , что затрудняет достижение энергетического равновесия
состояние и легко девитрифицировать.Можно заметить, что в течение трех
последовательные процессы нагрева и охлаждения, удельная теплоемкость
каждого образца при одной и той же температуре практически не меняется из-за
фиксированный состав, подтверждающий наличие у исследованных базальтовых стекол
хорошая термоциклическая стабильность.

Удельная теплоемкость
емкость в зависимости от температуры базальтовых стекол.
Экспериментальные измерения: (а) БГ-1, (б) БГ-2, (в) БГ-3 и подогнанный
значения, и (г) три образца стекла.

Удельная теплоемкость
базальтовые стекла при разных температурах представлены в таблице 4, а реальное изменение
удельной теплоемкости как функции температуры помещается в d.Очевидно, что
удельная теплоемкость трех образцов стекла изменяется аналогично
с температурой, а удельная теплоемкость обычно увеличивается
с температурой. Это связано с тем, что удельная теплоемкость
твердых тел — это сумма вкладов атомных колебаний при различных
частоты. При повышении температуры степень свободы
атомные колебания увеличиваются, поэтому увеличивается удельная теплоемкость. 48 Кроме того, удельная теплоемкость быстро
поднимается ниже 300 ° C, атомные колебания замораживаются при очень
низкие температуры и захвачены в энергетической потенциальной яме, а
количество «оттаявших» атомов быстро увеличивается с увеличением
температура.Увеличение удельной теплоемкости от 300 до
600 ° C становится медленным и постепенно достигает постоянного значения, которое
соответствует законам Дюлонга и Пети. Удельная теплоемкость резко
изменяется от 600 до 800 ° C, это связано с быстрым снижением
в вязкости стекла после температуры стеклования и
переход от плотной структуры к рыхлой структуре. Он похож на тающий
свойства и увеличивает свободу атомных колебаний; внезапный
увеличение удельной теплоемкости называется конфигурационной энтропией,
а затем теплоемкость стабилизируется.

Таблица 4

Удельная теплоемкость
базальтовых стекол
при различных температурах (Дж / (г · k))

9025
теплоемкости незначительно изменяются от 0,822 до 0,770 Дж / (г · К) при
40 ° C для BG-1, BG-2 и BG-3 и C p значения, которые повышаются до максимальных значений, варьируются от 1,274
до 1,025 Дж / (г · К) при 1000 ° C, которая увеличилась примерно на 55, 58,
и 33% соответственно.Средняя удельная теплоемкость керамики
сертифицированных как теплонакопители, составляет 0,85 Дж / (г · К)
в диапазоне 200–400 ° C, 43 и C p значения базальтовых стекол
анализируемые в этом исследовании, значительно превышают это значение. В
средняя удельная теплоемкость солнечной соли Hitec при действующей
температура от 220 до 600 ° C составляет 1,5 Дж / (г · К). 43 Хотя удельные теплоемкости базальта
стекла ниже этого значения, плотность заметно выше
чем у солнечной соли, поэтому они имеют более высокие значения теплоемкости.Теплоемкость каждого базальтового стекла рассчитывается умножением
его удельной теплоемкости и плотности, а полученные результаты
представлен в. Можно заметить, что до 700 ° C БГ-1 имеет наибольшую
теплоемкость. При более высоких температурах теплоемкость
БГ-2 даже превосходит БГ-1 за счет более высокой плотности. Средний объемный
теплоемкость базальтовых стекол от 100 до 1000 ° C
равны 3,164, 2,915 и 2,28 МДж / (к · м 3 ), а тепло
плотности хранения, рассчитанные по формуле 2 в этом диапазоне температур, равны 2847.6, 2623,5 и
2052 МДж / м 3 соответственно. Тепловая мощность в настоящее время
предпочтительный расплав нитратов составляет 3,0 МДж / (к · м 3 ), 43 ограничен диапазоном рабочих температур
около 300 ° C, поэтому он может хранить только 900 МДж / м 3 тепла,
что показывает, что базальтовые стекла имеют огромные преимущества с точки зрения
аккумулирования тепла.

Тепловая мощность
изученных базальтовых стекол.

2.2.5. Температуропроводность и
Теплопроводность

Температуропроводность
и теплопроводность определяют эффективность заряда и разряда
в теплоаккумулирующих материалах. 49 Материалы
должны иметь достаточно высокую теплопроводность, которая должна быть
более 1 Вт / (м · К), 50 , чтобы
тепло для быстрой передачи между внутренней частью и поверхностью, чтобы
каждая часть материалов имеет меньший температурный градиент 51 , чтобы уменьшить тепловую нагрузку от тепла
материал для хранения и улучшить характеристики теплообмена
ТЕС. Измерение коэффициента термодиффузии — косвенный метод.
для получения теплопроводности.Измеренное значение теплового
коэффициент диффузии как функция температуры показан в a, а погрешность
полосы на рисунке соответствуют стандартным отклонениям
трех измерений при одинаковой температуре. В a подобие теплового
Кривые диффузии базальтовых стекол очевидны. Между 200 и 750
° C коэффициент термодиффузии несколько уменьшается с увеличением
повышение температуры. Это связано с тем, что теплопроводность твердого тела
материалов зависит от движения фононов, а поскольку температура
увеличивается, увеличивается число фононных столкновений и, следовательно,
средняя длина свободного пробега фононов уменьшается.В этом температурном диапазоне
коэффициент термодиффузии исследуемых образцов уменьшается
от 0,46 до 0,41 мм 2 / с (около 11%), от 0,44 до 0,41 мм 2 / с (около 7%) и от 0,43 до 0,38 мм 2 / с (около 12%),
соответственно. Коэффициент термодиффузии немного увеличивается.
выше 750 ° C, что может быть связано с заполнением структурных пор
и микротрещины, приводящие к увеличению теплоотдачи базальта
очки. Стоит отметить, что коэффициент термодиффузии
БГ-1 выше, чем у БГ-2 и БГ-3, что приписывается
к высокому содержанию SiO 2 в БГ-1, а кварц имеет
самый высокий коэффициент термодиффузии среди основных минералов (3.8
мм 2 / с). 52 Hanley et al. 20 показали, что породы с высоким содержанием
кремнезема (SiO 2 ), например песчаника Береа или кварцита,
имеют тенденцию к высокой температуропроводности, в то время как известняк и мрамор
имеют низкие коэффициенты термодиффузии, поскольку не содержат
кварц.

(а) Тепловой
распространение
коэффициент и (б) теплопроводность как функция температуры
для разных базальтовых стекол.

Как показано на б, теплопроводность исследуемых стекол
был рассчитан из уравнения 3, увеличивается как функция температуры, что согласуется с
изменение теплопроводности большинства стекол.Тепловой
электропроводности базальтовых стекол при 200 ° C составляют 1,19, 1,07 и
1,02 Вт / (м · К) соответственно. БГ-1 имеет самую высокую теплопроводность,
а у БГ-3 самый низкий, потому что SiO 2 с высокой термической
проводимость может значительно улучшить теплопроводность
стакан. Кроме того, большая часть [SiO 4 ] и [AlO 4 ] в BG-1 соединена каркасной структурой, а структура
имеет высокую степень полимеризации и упорядоченности, что способствует
к фононной передаче.До 700 ° C изменение термической
проводимость трех образцов относительно мала. Тепловой
проводимость быстро увеличивается после достижения температуры размягчения,
а БГ-2 имеет самый быстрый рост и даже достигает уровня БГ-1.
Стоит отметить, что базальтовые стекла, проанализированные в данной работе,
обладают более высокой теплопроводностью по сравнению с солнечными солями (0,52
Вт / (м · К)) и термомасло (0,1 Вт / (м · К)). 43 Таким образом, базальтовые стекла демонстрируют очевидные преимущества в
с точки зрения теплопроводности, что поможет повысить производительность
и эффективность системы хранения тепловой энергии.

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН

Стрелков К. К., Мамыкин П. С. (1978). Технология огнеупоров. Москва: Металлургия, 375.

Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. (1990). Общая химическая технология. Москва: Высшая школа, 520.

Кащеев И.Д., Стрелов К.К., Мамыкин П.С. (2007). Химическая технология огнеупоров. Москва: Интермет Инжиниринг, 747.

Стрелов, К. К. (1985). Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. Москва: Металлургия, 480.

Дюдкин Д. А., Ухин В. Е. (2004). Огнеупоры и их эксплуатация. Доступно по адресу: http://uas.su/books/refrectory/refrectory.php

Кайнарский И.С., Дегтярева Е.В. (1974). Основные огнеупоры: сырье, технология и свойства. Москва: Металлургия, 367.

Конкин А.А. (Ред.) (1978).Термо-, жаростойкие и негорючие волокна. Москва: Химия, 424.

Конкин А.А. (1974). Углеродные волокна и другие жаростойкие волокнистые материалы. Москва: Химия, 376.

Медведев А.А., Цыбуля Ю. Л., Бендик Н. И., Кузив П. (2000). Композиционные материалы на основе базальных и химических волокон. Состояние и перспективы. Химволокна-2000. Тверь: ОАО «Тверьхимволокно», Российская инженерная академия, 535–539.

Джигирис, Д.Д., Махова М. Ф., Сергеев В. П. (1989). Базальтоволокнистые материалы. Промышленность строительных материалов. Сер. 6: Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов. Москва: ВНИИЭСМ, 3, 72.

Хотс В.И., Пальчик П.П., Бердник О.Ю. (2018). Энергоэффективность в гражданском строительстве и архитектуре. Науково-технический збирнык. Киев, 10.

Хотс В.И., Пальчик П.П., Риезник О.Ю.(2012). Вплыв температурной обробки базальтового волокна на ого текстурни характеристики. Будивельные материалы та выробы, 45, 18–21

Хотс В.И., Пальчик П.П., Риезник О.Ю. (2011). Армувания базальтоцементного вяжучого. Ресурсоэкономни материалы, конструкции, будивли та споруды. Ровно: НУВХП.

Хотс В.И., Пальчик П.П., Жубинская М.В., Риезник О.Ю. (2010). Дослидженния залежности химической стикости базальтового волокна вид особенностей технологии выробництва, химического скалду сыровыны та концентрации розчину, що травит.Ресурсоэкономни материалы, конструкции, будивли та споруды. Ровно: НУВХП.

Сравнительная таблица свойств базальтового волокна и стекловолокна

Мультифиламент
пряжа (или нить) состоит из элементарных волокон диаметром 9 13 мкм, скрепленных
вместе с клеящей эмульсией парафина. В соответствии с запросом пользователей
пряди могут иметь другой размер.

количество крутки зависит от типа ткани, пряжа может иметь линейную плотность
от 54 до 80 текс.

производство базальтовых нитей номинальной линейной плотностью от 54 до 140 текс
и элементарные волокна диаметром от 9 до 13 мкм имеют хорошие перспективы.

Ровинг
может иметь линейную плотность от 120 до 4800 текс, с элементарным волокном
диаметром от 9 до 13 мкм с проклеивающей парафиновой эмульсией или 4S. По запросу пользователей
ровинг можно обрабатывать другими размерами.

Базальтовый ровинг может использоваться для производства
BFRP, тканые и нетканые материалы технического назначения, для армирования
пластиков.

температура (° C) 40 200 400600 800 1000
BG-1 0,822 0,957 1,077 1,127 1,245 1,274
BG-2 0,780 0.858 0,946 0,983 1,195 1,230
BG-3 0,770 0,840 0,880 0,886 0,989 1,025

Строение

ровинга

Плотность лайнера (текс)

Отклонение от нормы линейной плотности

(текс)

Удельная разрывная нагрузка, мН / текс (df / текс)

Потери при возгорании,% не менее

Влажность

(%)

РБ9
1100 4S

1100

165

352 (35,2)

0,4

0,3

РБ9 725
4S

725

108,75

232 (23,2)

0,4

0,3

РБ9
2400 4S

2400

360

768 (76,8)

0,4

0,3

РБ9 400
4S

400

60

128 (12,8)

0,4

0,3

РБ13
2520–76

2520

378

806 (80,64)

0,5

0,3

РБ17
1200

1200

180

384 (38,4)

0,5

0,3

РБ17 —
1680

1680

252

537 (53,76)

0,5

0,3

ТУ 5952-031-00204949-95

Базальт
ткани производятся для конструкционных, электротехнических, общих и специализированных
целей.

Для
структурные применения, базальтовые ткани полезны для производства структурного базальта
пластмассы на основе различных термореактивных
связующие: полиэфиры и фенольные полиэфиры (например, путем выкладывания
метод). Из этого материала детали для автомобилей, самолетов, кораблей и
можно производить бытовую технику. В случае предварительной металлизации
из тканей образующийся базальтопласт приобретает защитные свойства.
от электромагнитного излучения.

Также,
базальтовые ткани можно использовать как основу при изготовлении мягкой и жесткой кровли.

Базальт
ткани электротехнического назначения используются как основа для производства
изоляционные материалы. Их свойства приведены в таблице. Эти материалы
используется в производстве подложек для печатных плат для
электроника и электротехника. Они обладают превосходными свойствами
аналогичные обычные компоненты из стеклопластика.

Общие
специальные ткани полезны, например, в огнестрельном валянии для подавления
чрезвычайно сложные пожары в результате возгорания легковоспламеняющихся жидкостей,
в частности бензин. Использование вставок из негорючей базальтовой ткани.
в промышленных вентиляторах повышает их пожарную безопасность, а также пожаробезопасность.
сопротивление вентиляционных систем.


Стоимость базальтовых тканей значительно ниже аналогичных материалов.

Негорючие свойства
базальтовые тканые материалы позволяют ему противостоять пламени в течение длительного времени, которое
базальтовые ленты, эффективные как сверхтонкая изоляция сопротивления для электрических
кабели и подземные каналы.

Базальт
тканевые шланги могут быть полезны для армирования кабелей, ремонта интерьера и
внешний вид труб и трубопроводов.

Физико-механические свойства

Тип

Площадь

плотность

г / м²

Толщина

мм

Плотность

ниток / см

Разрывная нагрузка

Н (кгс)

сотка

Деформация

Уток

Деформация

Уток

БТ-5

16015

0,150,015

10 + 1

51

882 (90)

539 (55)

Обычная 1/1

БТ-8

21020

0,180,02

10 + 1

81

931 (95)

784 (80)

Обычная 1/1

БТ-10

22520

0,170,02

10 + 1

121

931 (95)

980 (100)

Сатин 5/3

БТ-11

38025

0,290,03

22 + 1

131

1715 (175)

980 (100)

Сатин 5/3

БТ-13

26020

0,250,03

16 + 1

81

1225 (125)

784 (80)

Обычная 1/1

Технические характеристики базальтовых тканей

Имя

Ткачество

тип

Разрывная нагрузка Н (кгс)

Площадь

плотность

г / м²

Толщина

мм

Ширина, см

Деформация

Уток

БТ-5

Белье

882 (90)

539 (55)

160

0,15

100

БТ-8

Белье

931 (95)

784 (80)

210

0,18

100

БТ-10

Стин

931 (95)

980 (100)

225

0,17

100

БТ-11

Стин

1715 (175)

980 (100)

385

0,27

100

БТ-13

Белье

1225 (125)

784 (80)

250

0,22

100

БТ-100

Белье

784 (80)

178 (80)

210

0,19

100

БФС-220

Стин

(80)

(80)

220

0,18

90

BFL-240

Белье

(104)

(107)

240

0,22

90

BFL-270

Белье

(123)

(86)

270

0,22

90

БФА-350

Атлас

(182)

(73)

350

0,23

90

BFL-580

Белье

580

0,52

150

BFL-750

Белье

(335)

(320)

750

0,65

150

БФС-750

Саржа

(450)

(220)

750

0,75

150

BFL-100

Белье

(487)

(281)

1000

0,92

150

БФС-100

Саржа

(497)

(281)

1100

0,86

150

Базальт
ткани шириной 100 см с
отклонение + 2 / -1% от нормы.Ткани могут изготавливаться шириной до
200 см. Базальтовые ткани производятся из базальтовой крученой пряжи, обработанной
парафиновая эмульсия для проклейки, с прямой проклейкой или с финишной обработкой. Выбор
Тип калибровки зависит от запроса пользователя. Базальтовые ткани предназначены для изготовления
конструкционных базальтовых пластиков и огнестойких материалов.

ТУ 5952-027-00204949-95

Тип

Площадь

плотность

г / м²

Толщина

мм

Плотность

ниток / см

Разрывная нагрузка

Н (кгс)

сотка

Деформация

Уток

Деформация

Уток

ТБК 100

21020

0,190,025

10 + 1

81

784 (80)

784 (80)

Обычная

Ткань базальтовая типа ТБК 100
предназначен для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.

ТУ 5952-034-00204949-95

Рубленый
Волокно представляет собой смесь дробленых сложных базальтовых нитей. Используем сложные пряжи
с линейной плотностью 54, 120, 240 текс, обработанные разной проклейкой.

Длина,

мм

Диаметр
филамента, мкм

Влажность

содержания,
%

Нет
рубленый

волокон в
лот,%

Убыток на
воспламенение,% не менее

(6-83) +0,5

(8-17) +1

Не более 5

Не более 5

0,4

Рубленое волокно предназначено для
производство фрикционных материалов (тормоз, накладки, сцепление, диски), для
армирование бетона.

ТУ 5952-040-00204949-96

Сетки изготовлены из базальта.
крученая пряжа, обработанная проклейкой
парафиновая эмульсия и другие виды проклейки.

Недвижимость

Виды сетей

SBA 5 × 5

SBA 6 × 5

SBA 10 × 10

SBA P 5 × 5

SBA P 6 × 5

SBA P 10 × 10

Сетка
габариты, мм

5 × 5

6 × 5

10 × 10

5 × 5

6 × 5

10 × 10

Поверхность
плотность, г / м²

7010

6010

355

8015

7015

4510

Ширина, см

100 + 2 / -1

100 + 2 / -1

100 + 2 / -1

100 + 2 / -1

100 + 2 / -1

100 + 2 / -1

граф,
пряжа / 10см

Деформация

Уток

202

151

101

202

151

101

202

202

101

202

202

101

Нарушение
нагрузка, Н (кгс) Не менее

Деформация

Уток

0,6

0,5

0,3

0,7

0,6

0,3

0,3

0,3

0,15

0,3

0,3

0,15

удлинение
при разрыве,

%, основа,
не более

5

5

4

5

5

4

Переплет
содержание,%

Не более
чем

12

12

12

ТУ 2296-028-00204949-95

Тип

Плотность

г / м2

Содержание пропиточного вещества, г / м²

Влажность,%

Не более

РБТ

160–470

4525

0,6

Прокат BFRP используется как теплый
изоляционное покрытие трубопроводов внутри и снаружи при температуре окружающей среды
от 40 до + 70º С

Тип

Плотность, ниток / см

Уток основы

Линейная плотность,

г / 100м

Ширина,

мм

Толщина,

мм

сотка

LEB

242

81

70030

201

0,350,02

Самолет

доски и усиленные листы производятся из дискретных базальтовых волокон, поэтому
называется базальтовой ватой.

В зависимости
по плотности доски могут быть мягкими, полужесткими и жесткими.

Они
можно использовать во всех случаях, когда необходимо обеспечить тепло и частичный звук
утепление площадей. Прежде всего, особенно в жилых домах.
для тепло- и звукоизоляции стен, полов и потолков. Окоченевшие
листы используются для изготовления многослойных строительных панелей из сэндвича.
тип состоящий из бетона и базальта
или металлический базальтовый металлический слой.Для скрепления слоев используется базальтовая арматура.
а для утепления стыковых стыков панелей применяют базальтовую арматуру.

Кровельная вагонка на основе досок влагостойкая и прочная.

В
дорожное строительство, для озвучивания можно использовать доску любой плотности
поглощающие барьеры для железных и автомобильных дорог и туннелей.

As
отличный теплоизолятор, плата найдет широкий спектр применения
в машиностроении. Например, при строительстве холодильников,
рефрижераторные контейнеры и салоны автомобилей.То есть
платы можно использовать во всех случаях, когда есть моторы или моторные
отсеки: самолеты, корабли, автомобили, туннели и др.

мягкая облицовка плит в огнестойком или теплозащитном исполнении
одежда защитит человека от огня или холода. Все отрасли промышленности будут
найти дальнейшие применения для этого уникального
материал.

Технические данные теплоизоляционной плиты
ТК-1-5

Плотность, кг / м³ не более

250

Теплопроводность при 25º C
Вт / (м * º K), не более

0,045

Предел прочности на разрыв, МПа (кг / см³),
мин

0,32 (3,2)

Температура эксплуатации, ºС

От 260º до + 700º

Технические данные теплоизоляционной плиты
ТК-4-6

Плотность, кг / м³ не более

90

Теплопроводность при 25º C
Вт / (м * º K), не более

0,04

Предел прочности на разрыв, МПа (кг / см³),
мин

0,07 (0,7)

Температура эксплуатации, ºС

От 260º до + 700º

маты основаны на супертонком базальтовом волокне толщиной 2 м, поверхность которого
ламинированная акустически прозрачной обшивкой.Они самые
надежные накладки для шумопоглощающих устройств турбин и самолетов
производство, приборостроение и создание акустических систем.

Они нетоксичны, негорючие и
взрывобезопасный.

Технические характеристики

Температура нанесения, ºС

От 260º до + 700º (900)

Толщина, мм

30, 50, 100, 200

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЯ

Частоты

Среднее арифметическое значение коэффициента реверберации
звукопоглощение, не менее

Толщина мата, мм 30 и 50

Толщина мата, мм 100 и 200

Низкая

0.4 (II класс)

0,8 (I класс)

Средний

0,9 (I класс)

0,9 (I класс)

Высокая

0,8 (I класс)

0,8 (I класс)

И ШУМОЗАЩИТНЫЕ КОВРИКИ Банкомат

Коврики для банкоматов производятся из супертонких базальтовых волокон толщиной 1u.
из них ламинирована акустически прозрачной оболочкой.

Они
полезны как звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы в
строительство промышленных сооружений, авиастроение и приборостроение.
Также маты обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Они
нетоксичны, негорючие и взрывобезопасные.

Технические характеристики

Площадь и плотность, г / м²

330 — 1290

Плотность, кг / м³, не более

41 48

Влагосодержание,%

1,5

Теплопроводность при 25º C
Вт / (м * º K)

0,057

Толщина, мм

5, 10, 15, 20

Предельная рабочая температура

+700

в
присутствует, когда разница в цене между металлическими и композитными трубами составляет
становится меньше и с учетом существенных преимуществ композитных труб,
их использование при ремонте старых трубопроводов и строительстве новых растет
резко.

сравнительный
характеристики труб для промышленных водопроводов

в
Давление 50 атм (наружный диаметр 500 мм)

Характеристики
статей

Бесшовные
трубы Наклонная стенка

Толщина
10 мм

Сварной
трубы

Изготовлен из
нержавеющая

Сталь 12
x 18 HIOT.

Стена
толщина 5мм

Базальт
пластик

Стена
толщина 5 мм

Сервис
срок службы, лет

от 3 до 7

30

от 60 до 80

Электрокоррозия

Есть

Есть

Тепловой
проводимость, отн. ед.Единицы

200

200

1

Гидравлический
сопротивление (новый / корродированный)

1,3 / 3,5

1,1 / 1,2

1/1

Масса
1 пробег м., кг

128,24

65

15

Стоимость
1 погон м,%

80

240

100

Труда
ввод, отн.Единицы

56

56

13

сравнительный
характеристики стали,

стекло-пластик
и базальтовые трубы

Характеристика

Сталь

Стекло
пластик

Базальт
пластик

Ultimate
предел прочности при растяжении, МПа

200

140

150
(300) *

Растяжение
модуль, ГПа

210

56

70 (160) *

Плотность,
кг / м 3

7800

1900

1700

Тепловой
электропроводность, ккал / м x h x град

47

0.5

0,3

Объем
резистивно, Ом x м

Проводник

1×10 10

4х10 12

* Примечание: в скобках указаны значения
для намотки труб из гибридных базальт-углеродных волокон.Индексы этих свойств
должно быть намного выше.

Электротехнический
характеристики

Недвижимость

Индексы

Объем
сопротивление, Ом x м

4.0×10 11
6.0×10 12

Родственник
диэлектрическая проницаемость (на 1 МГц)

1.8. . .
2,0

Плотность,
г / см 3

от 2,7 до
3,0

Папка
содержание,%

от 28 до 32

An
особенно удачно применение стержней — для армирования бетона
плиты в гидротехнике и строительстве в сейсмически опасных
регионов, с учетом того, что из-за

По химической инертности базальт
арматура совместима с бетоном с разным pH, имеющим
Фактически тот же коэффициент теплового расширения, и без остаточной деформации
при изгибе.

Технические данные

Плотность,
г / см 3

Тепловой
электропроводность, ккал / м * ч * град

Растяжение

Компрессионный

Гибка

Масса
доля полимерного связующего,%

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

АЛЬФ ХОЛЛАНД Б.

Разное

Как спустить воздух с газового котла: причины попадания воздуха в систему отопления, чем грозит образование воздушных пробок.

Как Развоздушить котел Вайлант? — Климат Эксперт

Как спустить воздух с котла: причины попадания воздуха в систему отопления, чем грозит образование воздушных пробок

Эксплуатация водяных систем отопления может сопровождаться попаданием воздуха во внутреннюю полость труб, радиаторов и источника тепла.

Возникновение воздушной пробки ведёт к изменению параметров теплоносителя на отдельных участках или во всей отопительной магистрали. Завоздушивание котла может привести к перегреву теплообменника и выходу из строя отопительного оборудования.

Каждый пользователь автономной системы обогрева должен уметь самостоятельно избавляться от пробок, возникающих внутри водяной системы.

Как спустить воздух с котла

Современные источники тепла оборудуют автоматическими развоздушивателями или кранами Маевского, расположенными в верхней части агрегата. Такое конструктивное решение позволяет стравливать воздух при рабочем режиме, не останавливая процесса обогрева помещения точно так, как и с любого радиатора, на котором установлен подобный вентиль.

Для этого, периодически открывают и закрывают кран Маевского, с интервалом в несколько минут. Процедуру повторяют до появления шипения или свиста, свидетельствующего о выходе воздушной пробки. Появление звука требует выдержки стравливающего приспособления в открытом положении до появления теплоносителя.

ВНИМАНИЕ! Автоматический воздухоотводчик должен сам избавлять котёл от пробок, при работе агрегата. Но если удаётся стравить воздух из теплообменника после нажатия на золотник, расположенный под колпачком этого прибора, то это свидетельствует о неисправности развоздушивателя!

Отсутствие специальных приспособлений для устранения пробок на котле, требует прибегнуть к помощи таких же приборов на трубопроводах, расположенных выше источника тепла.

СПРАВКА! Правильно смонтированные автономные и стационарные системы отопления оборудуют стравливающими элементами в верхних точках магистралей и рядом со всеми приборами, которые производят или отдают тепло!

Идеальными условиями для освобождения от воздушной пробки в котле, является возможность отдельного перекрытия контура источника тепла с возвратной трубой и циркуляционным насосом. При включении которого обеспечивается прокачивание теплоносителя, а периодическое открывание крана Маевского или контроль за работой автоматического воздухоотводчика, методом нажатия на золотник, позволяет освободить перекрытый контур от пробки.

Если в закрытом контуре, который отсекает котёл с возвратным трубопроводом, отсутствует циркуляционный насос, то включают источник энергии: газ, электричество, а в твердотопливном – разжигают топку. После нагрева трубопровода «подачи» производят периодическое открытие развоздушивателя.

Теплоноситель, нагреваясь, будет подниматься от котла по магистрали за счёт нагрева и возвращаться по соединительному трубопроводу – обратно к теплообменнику. Такая методика требует внимательного слежения за температурой, особенно при обслуживании источника тепла не твёрдом топливе.

Перемещение теплоносителя по такому контуру будет очень медленным и это учитывают при выполнении работ.

При отсутствии возможности перекрытия водяного контура котла и наличии приборов для отвода воздуха только в верхней части магистрали, необходимо сливать теплоноситель, а затем заливать весь требуемый объём воды.

Перед тем как приступить к таким глобальным мероприятиям, рекомендуется отсечь все приборы (кроме котла) и, включив насос, стравливать давление через ближайший развоздушиватель на магистрали, до появления звука или пузырьков.

Отсутствие результата говорит о необходимости полного слива теплоносителя.

ВАЖНО! Пробка может образоваться не в самом котле, а внутри насоса, который вмонтирован в корпус агрегата! Чтобы избавиться от воздуха, который образовался в полости крыльчатки, откручивают центральный винт насоса на 1-1,5 оборота и обратно, до появления пузырьков!

Причины попадания воздуха в систему отопления

Образование пробок может быть вызвано различными причинами, рассмотрим их подробнее.

  1. Отсутствие герметичности стыков монтажных соединений. Особенно часто эта причина является исходной при эксплуатации систем без давления. Небольшая утечка воды не видна и граничит с возможным испарением. В месте неплотного соединения подсасывается воздух и скапливается в свободной полости магистрали, образуя пробку.
  2. Неточность при проектировании или монтаже магистралей, которая влечёт создание нежелательных «петель», тормозящих движение теплоносителя, влечёт за собой скопление воздуха в таких контурах.
  3. Нетехнологичный метод заполнения системы теплоносителем также является причиной появления пробок. Очень быстрое или сверху вниз направленное наполнение магистралей способствует образованию воздушных прослоек, которые препятствуют нормальной работе.
  4. Неисправная работа автоматических развоздушивателей, расположенных на верхних трубопроводах провоцирует создание пробок.
  5. Некачественный монтаж труб с образованием волнистых линий (относительно горизонта) является частой и трудноопределимой причиной появления воздуха. Устранение такой причины требует периодического удаления пробок, а полная ликвидация – ремонта отдельного участка, с возможной установкой дополнительных приборов для отвода воздуха.
  6. Перегрев – эта причина свойственна для твердотопливных агрегатов. При закипании воды, во внутренней полости образуются пузырьки воздуха и скапливаются в теплообменнике котла.

ВНИМАНИЕ! Стравливать воздух вовремя кипения котла опасно! Возникает высокая вероятность ошпаривания и получения ожогов!

Чем грозит возникновение воздушных пробок

Наличие воздуха в магистралях не позволит обеспечить радиаторы требуемым количеством теплоносителя, а значит, отопительные приборы не выдадут требуемого тепла и температура помещения будет ниже желаемой. Шум, свойственный для преодоления воздушного препятствия в системе, не вызовет раздражения в дневное время, но ночью – он не даст уснуть. В местах образования пробок, внутренняя среда становится агрессивной, что способствует активному образованию ржавчины.

Самое неприятное – это перегрев. Наличие воздуха в теплообменнике или трубопроводе «подачи» тепла будет препятствовать движению теплоносителя, а повышение температуры может вывести из строя змеевик или насос.

Умение спустить воздух из котла или отдельных участков, позволит владельцам частных домов с автономным отоплением самостоятельно избавиться от пробок, предотвратив пагубные последствия, не прибегая к помощи сервисных служб.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Источник: https://setafi.com/klimaticheskaya-tehnika/kotel/kak-spustit-vozduh-s-kotla/

Воздух в системе отопления и как развоздушить систему

Монтаж отопления в доме не является самоцелью. Обогрев должен обеспечивать нужную температуру во всех помещениях. Но даже правильно спроектированная и собранная система порой не работает. Вызвано это бывает отнюдь не отказом оборудования. Обыкновенный воздух в системе отопления – вот зачастую причина всех недоразумений и забот. Именно он вызывает посторонние шумы при работе обогрева и недостаточную эффективность, а то и полную его  неработоспособность.

Как воздух влияет на работу отопления?

Воздух в отопительной системе одна из причин нарушения теплообмена
Работа водяной системы отопления основана на циркуляции горячей воды и передаче части тепла в радиаторы для обогрева помещений. Когда появляется воздух в системе отопления дома (это еще называют завоздушиванием), то нормальная циркуляция теплоносителя нарушается. Результат подобного явления достаточно неприятен и может вызвать:

  • шум при циркуляции воды. Кроме того, это приводит к вибрации труб и ослаблению соединений, а в самом худшем случае вызывает разрушения в местах сварки;
  • воздушные пробки в системе отопления. Когда они образуются  в отдельных удаленных контурах, например во вспомогательных помещениях, где температура отслеживается не самым лучшим образом и не постоянно,  то это вызывает отсутствие циркуляции через некоторые батареи, что при определенных условиях может привести к размораживанию всей системы;
  • уменьшение (иногда частичное) циркуляции. Когда происходит завоздушивание системы отопления, то оно вызывает снижение эффективности ее работы и перерасход топлива;
  • попадание воздуха на внутренние металлические части. Это способствует их коррозии. Завоздушенность системы отопления вызывает резкое сокращение срока ее службы, в том числе из-за преждевременного отказа оборудования.

Воздух в системе отопления может приводить к протечкам труб

Откуда в системе берется воздух?

Казалось бы, все делается герметичным, и  вполне резонно прозвучит вопрос – откуда воздух в системе отопления? Однозначно ответить достаточно сложно, таких причин множество, из них стоит отметить:

  1. Несоблюдение требований в части соблюдения уклонов труб в процессе монтажа;
  2. Неправильное заполнение водой, вследствие чего завоздушивается система отопления;
  3. Неплотные соединения различных составных элементов и частей могут быть источником поступления воздуха, что воздушит систему отопления;
  4. Отсутствие специальных автоматических устройств (воздухоотводчиков), автоматически отводящих воздух из системы, или их некорректная работа;

  5. Проведение ремонтных работ, при которых неизбежно попадание в систему воздуха;
  6. Использование свежей воды, содержащей в большом количестве растворенный воздух. Когда происходит повышение температуры, его содержание в воде уменьшается, он выделяется и собирается, вследствие чего образуется воздушная пробка в отоплении;
  7. Коррозию металлических поверхностей внутри системы (труб, радиаторов, кранов и т.д.).

Изложенные выше причины завоздушивания системы отопления не охватывают всех возможных ситуаций, когда и каким образом это может произойти. Но они позволяют понять, почему завоздушивается система отопления, и своевременно принимать меры по исключению подобного явления.

Места установки воздухоотводчиков

Как избежать поступления воздуха в систему?

Здесь надо рассматривать несколько ситуаций – при заполнении системы теплоносителем и при ее эксплуатации. В ее конструкции  должны быть предусмотрены воздухоотводчики и краны Маевского, позволяющие выполнить развоздушивание системы отопления. Приведенные рекомендации относятся к закрытой системе с принудительной циркуляцией.

Установка воздухоотводчиков

Ставятся они в критических местах, таких как перегибы трубопроводов или наиболее высокие их точки расположения. Во многих случаях, когда постоянно завоздушивается система отопления, они помогают справиться с этой проблемой. Бывают ручные и автоматические.

  1. Ручные воздухоотводчики. К ним относится в первую очередь кран Маевского, наименование получил по имени изобретателя. Устанавливается на торце батареи, благодаря ему не надо думать, что делать, если завоздушена система отопления. С его помощью можно самостоятельно сбросить накопившийся воздух.
  2. Автоматические воздухоотводчики. Позволяют без дополнительного участия и затрат решить проблему, как развоздушить систему отопления.

Заполнение системы водой

Проводится снизу вверх холодной водой. При этом должны быть открыты все краны, кроме тех, что работают на спуск воды. Благодаря такому заполнению завоздушена система отопления не будет, по мере подъема вода будет выдавливать из нее воздух. Наполнение проводится плавно, при резком подъеме воды возможно образование замкнутых объемов и образование воздушных пузырей.

Наполнение системы отопления водой

Как только вода пошла через открытый кран,  его закрывают, и так постепенно поднимаются выше, пока не будет заполнена вся система. После этого вполне можно запускать насос, если все сделано правильно, то будет происходить циркуляция, и не нужно ломать голову, как прокачать систему отопления.

Удаление из системы воздуха при эксплуатации

Однако при всех принятых мерах, образование пробок возможно и в процессе эксплуатации. Причины, почему воздушит систему отопления, рассмотрены выше, и повторно возвращаться к ним мы не будем. Однако рассмотреть, как правильно развоздушить систему отопления при ее эксплуатации, необходимо.

Когда стоит такая задача, то надо действовать следующим образом:

  1. Определить место, где собрался воздух. Сделать это можно по шуму или трубам и радиаторам, они в таких местах более холодные.
  2. Ищется точка, расположенная  выше по ходу движения теплоносителя, в которой имеется кран Маевского, через который можно выпустить воздух.

  3. Включается подпитка системы и выпускается воздух.

Это универсальный, стандартный алгоритм действий, который позволяет не задумываться, как устранить завоздушивание системы отопления.

Работа обогрева любого дома во многом зависит от правильного его монтажа и обеспечения необходимых условий в процессе работы. Одним из них является отсутствие воздуха в системе отопления. Использование нужного оборудования и грамотная эксплуатация создадут предпосылки для  длительной и безотказной ее работы.

Источник: https://otoplenie-doma.org/vozdux-v-sisteme-otopleniya.html

Как слить воду из газового котла

Во время ремонта двухконтурного газового котла часто приходится сливать с него воду.И в комментариях меня не раз спрашивали о том, как это сделать.

Потому, в этой небольшой заметке, на примере котла Аристон Класс 24, расскажу о двух способах, как слить воду из котла и не залить всё вокруг.

Подготовительные работы

Первое, что нужно выполнить приступая к этим работам, это выключить котёл и перекрыть краны на его входе. Впрочем эту последнюю операцию выполнять не обязательно, в некоторых случаях.

Например, если котёл находится в самой верхней точке системы отопления и вы планируете всего лишь снять первичный теплообменник или слить воду из расширителя.

Но если вы планируете разбирать блок гидравлики, извлекать из него какие либо узлы, например датчик прохода воды или кран подпитки, снимать вторичный теплообменник, и т.д. то перекрытие крана на входе —  обязательно!

Но впрочем, если сомневаетесь, перекрывайте в любом случае, лишним не будет.

Затем необходимо подготовить емкость литров на пять, неплохо найти отрезок шланга 1,5 метра, ну и тряпка, тоже может пригодится.

Два способа слить воду из котла, плюсы и минусы

Итак, слить воду с котла и не залить всё вокруг него, можно двумя способами.

Способ первый

Например через предохранительный клапан, тот который предназначен для сброса избыточного давления.

Сбросной клапан

Это удобно тем, что сбросной клапан находится в передней части котла, и к нему легко добраться, достаточно лишь подставить какую либо ёмкость и повернув красную ручку крана произвести сброс воды.

Так же на нём есть сопло которое можно легко повернуть для того что бы направить сливающуюся воду в ёмкость. Но ещё лучше всё это сделать через шланг, причём не обязательно его натягивать на сопло, можно просто держать.Но у этого способа есть и недостаток.Дело в том, что этот кран обычно долго находится в состоянии покоя и его резиновая прокладка деформируется будучи сильно прижатой к рёбрам корпуса.

А потому если всё это дело стронуть с места, то есть большая вероятность, что после заполнения котла водой сбросной клапан начнёт подкапывать и возникнет необходимость в его разборке, ремонте или замене.

Способ второй

Воспользоваться краном для слива воды. Он лишён недостатка описанного выше, так как предназначен именно для этой цели, но минусом является местонахождение этого самого крана. Он находится у задней стенки котла, снизу и к нему не всегда можно добраться, так как котлы часто устанавливают в различные шкафы.

Кран для слива воды

В этом случае, шлангом придётся воспользоваться обязательно, если вы не желаете слить воду на пол. Но так же не обязательно  шланг туго натягивать на отвод, достаточно ослабляя вентиль крана (ребристая часть) вращая его против часовой стрелки, просто направить воду через шланг в ёмкость, удерживая шланг рукой.

Сливаем воду с помощью шланга

Ну вот, теперь, когда работы будут выполнены, не забудьте закрыть спускной кран перед заполнением контура водой!

Успехов!

Источник: https://blogvp.ru/kak-slit-vodu-iz-gazovogo-kotla.html

Устройство, электрическая и гидравлическая схема, принцип работы газового котла Вайлант

Рассмотрим устройство котла Вайлант, используя картинки и схемы из руководства по монтажу. Для правильной настройки при установке и устранению неисправностей, необходима принципиальная электрическая схема. На ней показано, куда именно подключаются все узлы устройства к электрической плате управления.

Электросхема для конкретной модели газового нагревательного аппарата может немного отличаться от стандартной. Чтобы сделать ремонт и отрегулировать конкретную модель, нужно использовать инструкцию по эксплуатации, которая идет в комплекте к каждому аппарату.

Гидравлическая схема

На гидравлической схеме работы котла обозначены все узлы, которые проходит жидкость в процессе нагревания. Снизу расположены пять труб, по две на ГВС и отопление и одна, подающая газ.

В правый крайний патрубок поступает охлажденный теплоноситель из отопительной системы. Жидкость проходит через трехходовой клапан, циркуляционный насос и поступает в первичный теплообменник. Там она нагревается и выходит через фильтр из левого крайнего патрубка в систему отопления. Если выставлен приоритет горячего водоснабжения, то она проходит через вторичный теплообменник, нагревая при этом воду для бытового пользования. Управляет направлением потока теплоносителя трехходовой клапан.

Во второй с правой стороны патрубок поступает холодая чистая вода, идет во вторичный теплообменник и оттуда уже нагретая выходит во вторую слева трубу.

Особенности одно и двухконтурных моделей

Одноконтурные настенные котлы, такие как Vaillant Turbotec plus VU, отличаются простотой конструкции и компактностью. Их главным недостатком является то, что они не обеспечивают пользователя горячим водоснабжением. Для того, чтобы с помощью него нагреть проточную воду придется дополнительно покупать и устанавливать бойлер косвенного нагрева.

Котлы Vaillant Turbotec plus VU

Двухконтурные модели, такие как Vaillant 240 оборудованы стальным вторичным теплообменником с тонкими стенками, позволяющим передавать тепло от теплоносителя к проточной воде.

Также выпускаются двухконтурные устройства с встроенным бойлером. Они отличаются большими габаритами. Бак с водой располагается у них внизу корпуса. Так устроены такие модели Вайлант как AtmoCompact и AtmoVit Combi. Рассмотрим, как работает типичный двухконтурный котел.

Принцип работы

Рассмотрим принцип работы газовых котлов Вайлант. Они предназначены для отопления помещений и нагрева воды для бытового использования. Подключаются к системе отопления с радиаторами, которые располагаются по всему дому. Когда теплоноситель внутри остывает до определенной температуры, срабатывает термостат. Он подает сигнал на плату управления.

Оттуда идет сигнал для включения циркуляционного насоса, открытия газового клапана и подачи электричества на электроды розжига. Начинает гореть газ в горелке, над которой расположен основной трубчатый теплообменник. В нем тепло передается от сгорания газа к теплоносителю в трубках.

Когда вода в системе отопления нагревается до выставленной в настройках температуры, снова срабатывает термостат и работа котла прекращается. При включении крана с горячей водой, срабатывает трехходовой клапан, который направляет нагретый теплоноситель во вторичный теплообменник. Там, через тонкие стенки тепло передается водопроводной жидкости.

В некоторых сериях, к примеру, Vailllant Turbo, возможно подключение выносного комнатного термостата. В этом случае можно настраивать обогрев на нужную температуру в помещении.

Котлы Vailllant Turbo

Конденсационные модели, такие как Вайлант ecoTEC имеют теплообменник особенной конструкции, который позволяет дополнительно использовать тепло летучих продуктов сгорания во время их конденсации.

Область использования и технические характеристики

Газовые котлы Вайлант предназначены для отопления бытовых и производственных помещений. В зависимости от модели имеют различный диапазон мощностей. От небольших аппаратов, к примеру, Eco Compact на 4 кВт, до устройств повышенной мощности, например, Eco Craft K на 294 кВт. Также, при необходимости, ряд моделей способны соединяться в каскад, для складывания вырабатываемой тепловой энергии.

Выпускаются как настенные, так и напольные приборы. В зависимости от типа камеры сгорания выпускаются атмосферные и турбированные серии. К примеру, Вайлант Т3 и Т4, где Т3 оснащен атмосферной, а Т4 закрытой камерой сгорания. Теплообменник изготовляется из меди, нержавеющей стали или чугуна.

Все аппараты оснащены современными устройствами защиты: от замерзания, перегрева, тушения пламени и отсутствия тяги. Отдельные приборы могут работать как от природного, так и от сжиженного газа. Все котлы имеют электронную систему управления и автоматический розжиг. Модулируемые горелки позволяют плавно изменять необходимую интенсивность работы.

Источник: https://boilervdom.ru/kotly/obzor/ustrojstvo-elektricheskaya-i-gidravlicheskaya-sxema-princip-raboty-gazovogo-kotla-vajlant.html

Как спустить воздух с системы отопления

Если система отопления частного дома заполняется водой или антифризом, то в ней по разным причинам могут возникать скопления воздуха.

Они появляются в разных местах и препятствуют нормальной циркуляции теплоносителя, что приводит к остыванию как отдельных радиаторов, так и целых стояков. Понятно, что воздух в системе отопления находиться не должен и подлежит удалению тем или иным способом.

Цель данной статьи – выявить причины появления воздушных пробок в сети трубопроводов и рассказать о том, как их оттуда «выгнать» в атмосферу.

Почему в системе отопления появляется воздух?

Причин этому явлению достаточно много, мы же перечислим самые основные из них, встречающиеся наиболее часто:

  • ошибки в проектировании или монтаже отопительной системы: это уклоны магистралей, сделанные не в ту сторону, не установленные на всех батареях краны Маевского и прочие огрехи;
  • неправильное заполнение трубопроводов теплоносителем;
  • неисправности автоматических воздухосбрасывающих клапанов;
  • треснувшая мембрана расширительного бака: тогда воздух в закрытой системе отопления появляется, проходя через трещину в мембране;
  • негерметичность системы: это неплотные соединения деталей трубопроводов и оборудования, трещины в некачественных изделиях;
  • выделение растворенного в воде кислорода вследствие ее нагревания.

На практике зафиксированы частные случаи, когда спустить воздух с системы отопления просто невозможно, он появляется там буквально через день. При наличии алюминиевых радиаторов и определенного состава воды внутри отопительных приборов происходит химическая реакция с выделением кислорода и водорода. Эти газы и образуют воздушную пробку, лучший способ этого избежать – организовать автоматический сброс воздуха с помощью клапана, устанавливаемого на радиатор вместо крана Маевского.

Заполнение системы с вытеснением воздуха

Данному вопросу посвящен целый раздел, так как часто во время неправильного выполнения этой операции в сети трубопроводов оказывается воздух. Процедура достаточно проста, если удаление воздуха производится из системы с открытым расширительным баком, находящимся в самой верхней точке. Тут вполне можно справиться в одиночку. Заполнение производится начиная от самой нижней точки, куда в каждой правильно спроектированной системе подсоединен водопровод через отсекающий кран.

Чтобы стравить воздух из системы отопления с открытым баком, надо присоединить к его патрубку перелива длинный шланг, выведенный на улицу. Если котел оборудован группой безопасности, то на время заполнения его лучше отсечь от системы с помощью соответствующей арматуры. Потом надо открыть кран подпитки не более чем на 1/3, чтобы напор из водопровода был небольшой и все элементы системы наполнялись водой постепенно.

Важно. Если проводить операцию под большим водопроводным давлением, то в теплоносителе появится много растворенного кислорода, впоследствии удалить воздух из системы будет гораздо труднее.

Подпиточный кран перекрывается, когда из шланга перелива потечет вода. Затем, взяв инструмент, надо пройти все радиаторы, выпуская из них воздух с помощью кранов Маевского. После чего медленно открывают краны, отсекающие котел. По мере его заполнения автоматический клапан для сброса воздуха, вмонтированный в группу безопасности, будет издавать шипящий звук. В конце следует добавить в систему воды, чтобы уровень в баке составил 2/3 его объема.

Когда спуск воздуха окончен, надо разжечь или включить котел и убедиться, что все радиаторы прогреваются равномерно. Те из них, что остались холодными, должны пройти процедуру развоздушивания повторно. За работой системы и уровнем воды в баке надо наблюдать в течение недели после запуска.

Чтобы правильно спускать воздух из системы закрытого типа, желательно воспользоваться услугами помощника. Процедура отличается от предыдущей тем, что один человек заполняет трубопроводы и следит за показаниями манометра, а второй сбрасывает воздух из батарей, как только давление достигнет 2 Бар. В этот момент подпитка отключается, и пока помощник работает с кранами Маевского, первый человек периодически пополняет систему из водопровода, когда давление в ней падает.

Для справки. В закрытой отопительной системе убрать воздух помогает мембрана расширительного бака, находящаяся под давлением. Когда воздушная пробка уходит в атмосферу, ее место занимает теплоноситель, выдавливаемый мембраной.

Как избавиться от воздуха во время эксплуатации?

В данной ситуации сначала надо определить, откуда берется воздух в трубах. Этому способствует 2 признака:

  • появление холодных участков труб и радиаторов;
  • журчащие шумы в магистрали.

Когда приблизительное местонахождение пробки обнаружено, идем по трубе вверх, до ближайшего автоматического или ручного клапана. Затем, немного приоткрыв кран подпитки, стравливаем воздух через это устройство. Удаление из батареи происходит таким же образом.

К сожалению, этот стандартный способ действует не всегда. В крайнем случае можно попытаться выдавить воздух из неудобного места, увеличив температуру и давление в системе до значений, близких к максимальным. Дальше действовать по стандартной схеме, зачастую пробка двигается с места и все же попадает в сбросной клапан. Но если и это не помогло, придется стравливать воздух через ближайшее разъемное соединение. Это надо делать крайне аккуратно, чтобы не обжечься и не затопить весь дом.

Совет. Когда разъемных стыков на трубопроводах нет, как в сетях из полипропилена, проще опорожнить всю систему или ее часть и правильно заполнить вновь. В процессе не помешает отыскать причину возникновения пробки.

Заключение

На самом деле причин, из-за чего система завоздушивается, очень много. Например, из-за низкого качества теплоносителя может выйти из строя любой клапан для сброса воздуха из системы отопления частного дома, а сразу вы этого не заметите. Отсюда вывод: трубопроводы и батареи необходимо периодически промывать, а клапаны проверять. Иначе придется решать проблему во время отопительного сезона, когда на дворе мороз.

Источник: https://cotlix.com/kak-spustit-vozdux-s-sistemy-otopleniya

Особенности ремонта котлов Вайлант

Газовые котлы на сегодняшний день считаются оптимальным решением для отопления жилых помещений. На данный момент на рынке представлено огромное число производителей подобной техники. Одним из них является немецкая компания Vaillant, которая предлагает широкий выбор настенных и напольных конструкций. Покупатель имеет возможность подобрать идеальный агрегат для себя, ориентируясь на такие параметры, как габариты, номинальная мощность и цена.

Сегодня газовые котлы Vaillant выпускаются в одно- и двухконтурных вариациях. Вторые пользуются особым спросом, поскольку являются универсальным решением для отопления и ГВС жилища.

Также модельный ряд Vaillant включает агрегаты с различными вариантами отвода отработанных газов. Потенциальный покупатель имеет возможность приобрести аппарат с атмосферным и принудительным типом отвода продуктов горения. Производитель маркирует все конструкции по этому признаку приставкой atmo и turbo соответственно. Последние больше подходят для эксплуатации в городских квартирах, в то время как первые предназначены в основном для загородных домов с отдельным помещением с дымоходом.

Аппараты немецкого бренда Vaillant отличаются долгим сроком службы. Они практически не ломаются даже при весьма агрессивной эксплуатации. Тем не менее, в многочисленных сервисных центрах компании опытные мастера готовы быстро устранить любую возникшую проблему.

Поскольку оборудование производится в Германии, нетрудно догадаться, что ремонт котлов Вайлант обходится в немалые суммы из-за дороговизны комплектующих и высокой стоимости труда сертифицированных специалистов. Именно поэтому практичный покупатель нередко выбирает альтернативный вариант починки – сделать все самостоятельно. Ниже мы дадим рекомендации владельцам котлов Vaillant, чтобы у них была возможность избежать дополнительных неприятностей в случае поломки.

В первую очередь мы поговорим о том, как избежать выхода агрегата из строя. Залог долгого срока службы вашего котла можно описать тремя пунктами:

  • Регулярная плановая профилактика;
  • Корректная эксплуатация техники в соответствии с рекомендациями компании-производителя;
  • Качественный ремонт при возникновения малейшей неисправности.

Тем, кто с техникой на «вы», можно посоветовать только одно – в случае возникновения даже незначительной на первый взгляд поломки имеет смысл сразу обратиться к специалистам. Дело в том, что неквалифицированное обслуживание аппарата – это не только риск навредить технике, но также вероятность подвергнуть себя и окружающих опасности. Газовые котлы Vaillant – это высокотехнологичное оборудование, «общаться» с которым умеет далеко не каждый.

Те же, кто уверен в своих навыках, могут попробовать произвести ремонт собственными силами. При этом стоит осознавать, что при ошибке новый агрегат может быть снят с гарантийного обслуживания, что очень нежелательно. Нужно понять, что необходимость в ремонте котлов Vaillant возникает зачастую из-за нарушения условий установки.

Если газовая арматура настроена некорректно – скорее всего, спустя определенное время эксплуатации выйдет из строя газовый клапан с шаговым двигателем. Подвергаются риску также электроды зажигания, но только в том случае, если топливно-воздушная смесь не соответствует требованиям производителя. В этой ситуации могут сломаться также электронные компоненты, которые стоят немалых денег.

При возникновении проблемы оборудование Vaillant информирует об этом пользователя, выводя на дисплей ошибки F28 и F29. В этом случае необходимо провести полноценную диагностику оборудования. На данном этапе все же лучше обратиться к специалистам, которые проведут очистку памяти агрегата с целью недопущения повторного появления неисправности. Основная ошибка большинства владельцев котлов – это хаотичная замена комплектующих. Специалисты рекомендуют искать причину, а не последствия поломки.

Рассмотрим наиболее распространенные неисправности, с которыми в состоянии справиться даже пользователь, обладающий незначительными техническими знаниями

Предупреждаем, что неквалифицированный ремонт котлов Vaillant может быть губительным для техники.

Самая распространенная проблема, с которой может столкнуться владелец любого котла, — это полный отказ оборудования. В этом случае в первую очередь стоит убедиться, правильно ли вы или монтажники подключили ноль и фазу. Скопление воздуха в системе может стать серьезным барьером для запуска котла, что нужно учитывать в процессе его эксплуатации.

Также пользователи на многих тематических форумах нередко жалуются на низкую мощность пламени горелки. Чаще всего основная причина этого – неправильно установленное минимальное давление газа в системе. Если вы исключили этот вариант – стоит проверить исправность модуля клапана газа и диодный мост. Чтобы исправить ситуацию, необходимо произвести настройку техники, используя рекомендации и руководства по эксплуатации, которое поставляется в комплекте с оборудованием.

Низкое давление газа в системе также нередко приводит к тому, что после запуска горелка почти сразу гаснет. Если вы идентифицировали подобную ситуацию – нужно отрегулировать минимальное давление газа в системе до уровня 5 мБар.

Также многие пользователи могут столкнуться с недостаточно высокой температурой воды в системе. В большинстве случаев проблема будет устранена, если отрегулировать максимальное и минимальное значение этого показателя.

Если вы заметили, что режим модуляции перестал функционировать, — имеет смысл проверить плату и клапан. Вполне вероятно, что причина неисправности лежит именно в них. А в случае обнаружения неточности показателей датчиков ремонт котлов Вайлант сводится к замене неисправных приборов.

Довольно распространенная неисправность, которая присуща всем котлам, в том числе и агрегатам Vaillant, — это засорение фильтров. Чаще всего это связано с низким качеством теплоносителя. Естественно, бороться с этим в России бесполезно, однако можно периодически проверять фильтр на предмет загрязнения. Не стоит также забывать, что причина может лежать в других элементах системы отопления, будь то радиаторы или трубы.

Подводя итоги

Как видно, ремонт котла Вайлант может быть произведен и своими силами. Не обязательно обращаться к специалистам, если вы обнаружили некоторую неисправность, знаете ее причину и как ее устранить. Однако специалисты компании-производителя рекомендуют не вмешиваться в работу техники, если вы не уверены в собственной компетентности на сто процентов. При выходе из строя какой-либо запчасти опытные мастера советуют заменять ее исключительно оригинальными комплектующими.

Несмотря на то, что такие детали стоят дороже, нежели аналоги, вы избавите себя от возможных неприятностей в будущем. Ремонт котлов Vaillant должен проводиться только с применением запчастей, рекомендуемых производителем. Это очень важно еще и потому, что компания может снять с гарантии технику, в которой была произведена замена детали на неоригинальную.

Источник: http://prostokotel.ru/gazovye-kotly-otopleniya/vaillant/osobennosti-remonta-kotlov-vajjlant.html

Ошибка f28 котла Vaillant Оставить

1. Индикация текущего давления наполнения отопительной установки, температуры подающей линии отопления или индикация кода состояния или ошибки. 2. Зеленая индикационная лампа для горячей воды выкл: Не производится разбора горячей воды мигает: Производится разбор горячей воды. 3. Желтая индикационная лампа светится непрерывно: Горелка вкл.

4. Красная индикационная лампа светится непрерывно: Прибор находится в состоянии сбоя, отображается код ошибки.

Немецкие отопительные установки выпускаются в различных модификациях. Но независимо от принципа функционирования, конструктивных особенностей газовых котлов ошибка f28 характерна для всех версий Vaillant, а причины, ее инициирующие, идентичны. Большинство из них выявляется и устраняется своими силами, без вызова специалиста. Статья поможет разобраться с вероятными неполадками и даст рекомендации по восстановлению работоспособности оборудования.

Расшифровка ошибки

Код f28 высвечивается на дисплее после нескольких неудачных попыток розжига. Причины можно разделить на четыре группы:

Удачная попытка розжига котла vaillant

  • «голубое топливо» не доходит до Вайлант;
  • давление в трубе ниже критического значения, газовая арматура котла не срабатывает, и электроника выдает ошибку f28;
  • проблемы с питающим напряжением или элементами заземления;
  • неполадки в котле Vaillant.

Понимая это и зная особенности газоснабжения объекта, несложно выработать план действий по поиску неисправности. С целью сокращения времени на устранение ошибки f28 Вайлант начинать нужно с тестирования наиболее проблемных участков схемы.

о том, как отображается код ошибки Ф28 на котле Вайлант. Кнопка „Устранение сбоев” для сброса определенных
сбоев. Нажмите ее.

Первые шаги

  • Произвести сброс. На панели газовых котлов Vaillant имеется соответствующая кнопка (перечеркнутый символ язычка пламени или обозначение REZET). Если ошибка f28 вызвана сбоем в эл/сети, проблема нивелируется.
  • Проверить электропитание. Достаточно включить освещение, чтобы понять по лампочкам в доме, напряжение в норме или «просело».  При отсутствии стабилизатора для котла Вайлант на объектах в районах массовой застройки – одна из вероятных причин появления ошибки f28.
  • Убедиться в надежности заземления. Ослабление контакта или обрыв провода: на проверку и устранение дефекта много времени не понадобится.

На заметку!

Рекомендация «перевернуть вилку» и снова вставить в розетку с целью устранения ошибки для котлов Vaillant не подходит – эксперимент приведет к отключению автомата защиты или сгоранию электронной платы.

При подключении здания к магистральной трубе

Если речь идет о жилом строении, а в качестве основного энергоресурса выбрано «голубое топливо», в доме, кроме Вайлант, имеется газовая плита. После разводки труб на участке схемы до котла никаких приборов нет. Следовательно, проконтролировать поступление газа можно не выходя из кухни.

Проверка сводится к розжигу всех имеющихся на плите конфорок на максимальном режиме. Язычки пламени с характерным оттенком укажут на отсутствие проблем с подачей топлива, а их интенсивность, стабильность – на постоянство давления и его нормальную величину. Если плита не разжигается или работает некорректно, нужно искать неисправность на участке магистраль–место разводки газовых труб (методика описана ниже).    

Что проверить

  • Запорный вентиль. В случае вывода котла Вайлант из эксплуатации по окончании отопительного сезона собственник объекта, как правило, блокирует магистраль, а потом об этом забывает. Возможно, именно газовый кран и является причиной ошибки f28 Vaillant.
  • Отсечной клапан. Срабатывает при отключении напряжения; на газопровод ставится прибор типа «нормально закрытый». Переводить в рабочее положение нужно вручную.
  • Редуктор. Недостаточное утепление оголовка газгольдера, уличного шкафа с баллонной группой вызывает оледенение этого прибора – трубопровод блокируется. Загрязнение канала отражается на давлении – при его значении ниже порога срабатывания газового клапана котла Vaillant появляется ошибка f28.
  • Наполнение резервуара. По мере расходования «голубого топлива» давление в трубе также постепенно падает. Наиболее типичный случай появления ошибки f28. Запальник срабатывает, котел Вайлант запускается, но горелка тухнет. И так несколько раз, словно ей чего-то не хватает. А именно – нормального поступления газа.

Как вариант – образование ледяной пробки на одном из участков магистрали вне строения.

Но с данным дефектом должны разбираться (и устранять его) специалисты.  

Датчик ионизации

Если розжиг происходит (есть искра), но через короткое время появляется ошибка f28 и работа котла Вайлант блокируется, электрод «не видит» пламени.

  • Сигнальные цепи. Возможен обрыв провода, замыкание на корпус – такие дефекты несложно обнаружить визуально. Следует проверить и надежность контакта в месте присоединения в электронной плате Vaillant. Окисление ламели штекера, неплотная посадка в разъеме приводят к разрыву сигнальной цепи и появлению кода неисправности f28.
  • Электрод (расположен с левой стороны сборки). Его загрязнение копотью, пригоревшей пылью – еще одна наиболее вероятная причина ошибки f28 Vaillant. Иногда достаточно протереть пальцами, и работа котла восстанавливается. Если электрод давно не обслуживался, нужно почистить кончик проволоки мелким абразивом (шлифовальной шкуркой 00).

Сгоревший электрод розжига котла Vaillant Новый электрод розжига котла Vaillant

Система розжига

О ее исправности можно судить по искре между электродами запальника. При нормальном состоянии присоединенных проводов, целостности корпуса сборки (отсутствие трещин определяется визуально) причина ошибки f28 котла Vaillant – в трансформаторе. Нужно сделать прозвонку его обмотки на предмет выявления обрыва: мультиметр должен показать ∞.

Расположение катушки в котле Vaillant Катушка модуляции к газовому клапану котла Vaillant

Газовый клапан

Самостоятельно разобрать его несложно: понадобится ключ «звездочка». После демонтажа шагового двигателя и снятия колпачка виден шток. Он «отвечает» за перемещение мембраны, регулирующей подачу газа к горелке котла Вайлант. В процессе работы он загрязняется, и наслоения мешают его свободному ходу. Достаточно промыть в любой жидкости на спиртовой основе, поставить на место и выполнить сборку в обратном порядке.

Газовый клапан котла Vaillant Расположение основных агрегатов в котле Vaillant

Это теория, а на практике все гораздо сложнее. В чем «подводные камни»?

  • На разъемах Vaillant миниатюрные защелки. Пользователи их часто ломают при демонтаже клапана из котла.
  • На шток наносится специальная смазка. Какая именно – вопрос далеко не праздный.
  • Можно сбить настройку арматуры Vaillant по давлению газа на входе в горелку котла.
  • Самостоятельное обслуживание клапана устранит ошибку f28, но где гарантия, что после установки узла на место не будет утечки газа? Сразу же она не обнаружится, и если котел Вайлант смонтирован в отдельном помещении, к чему может привести накопление «голубого топлива» в закрытом пространстве комнаты, комментировать не нужно. Есть над чем подумать даже тем, кто привык экономить на всем, даже на личной безопасности.

Иные причины ошибки

  • Счетчик газа и измеритель давления (если установлен). При поломке газопровод перекрывается, что и инициирует код f28 на дисплее котла Vaillant. Прибор учета пломбируется: для проверки его работоспособности нужно вызывать представителя ресурсоснабжающей организации.
  • Электронная плата Вайлант. На месте она заменяется исправной – поиск и устранение дефекта возможен только в условиях стационара (мастерской). 

Полезные советы

  1. В любом населенном пункте имеется несколько организаций, специализирующихся на обслуживании/ремонте отопительного оборудования. Если самостоятельно не удается устранить ошибку газового котла, выбирать нужно сервис, аттестованный производителем Vaillant. В нем есть все необходимое для диагностики агрегата: методические указания, схемы, соответствующие приборы, запасные части (причем по заводской цене).

    Вызов сотрудника мастерской «широкого профиля» чреват затяжкой ремонта по времени, да и стоимость работ окажется намного выше.

  • Газовые котлы Вайлант чувствительны к «сюрпризам» питающей сети. Но приобретение стабилизатора полностью проблему не решает. Для частного сектора, тем более загородных объектов целесообразно делать подключение Vaillant через ИБП. Блок многофункционален, так как в нем, кроме схемы стабилизации, имеется зарядное устройство и группа АКБ. При обрыве на линии, в случае отказа резервного генератора или трудностей с его запуском в период холодов он обеспечит функционирование котла Вайлант в течение нескольких часов.
  • После устранения ошибки f28 рекомендуется сразу же почистить нижнюю часть корпуса теплообменника и камеру Vaillant. Пылесос и зубная щеточка – это все, что понадобится. В процессе эксплуатации отопительного оборудования внутри котла накапливается пыль, снижается эффективность теплообмена, отток горячего воздуха ухудшается. В результате возрастает расход газа (а это увеличение трат на обогрев объекта) и риск температурной деформации электронной платы (банальный перегрев).

Если у вас есть опыт, как исправить ошибку f28 котла Vaillant или что нужно сделать, на основе своего опыта — пишите в комментариях к этой статье, мы постараемся рассмотреть ваш вариант и подробно разобрать его в данной статье или одной из следующих статей. Можете так же присылать фото и видео с комментариями и описанием.

Источник: https://fixbroken.ru/oshibka-f28-kotla-vaillant/

Неисправности газовых котлов Vaillant – способы устранения

:

Торговая марка Вайлант представляет собой одноименную немецкую машиностроительную фирму, базирующуюся в Германии и имеющую свои представительства в 60 странах мира. Газовые котлы от торговой марки Valliant – это удачное сочетание экономичности и эстетических характеристик, дизайна и инноваций.

Как и любая сложная бытовая отопительная техника, котлы Valliant подтверждают свою надежность лишь при условии их грамотного обслуживания. Инструкция по эксплуатации газовых котлов Вайлант поможет вам на первых этапах ознакомления с системой.

Поскольку наибольшей популярностью пользуются двухконтурные газовые котлы, нужно уточнить особенности отопительной техники, одновременно предназначенной и для получения горячей воды.

Приобрести керамическую плитку можно на сайте. Таким образом, помещение с котлом станет более уютным и стильным.

Общая характеристика и принципы работы

Для принятия грамотного решения по приобретению определенного типоразмера столь сложной бытовой техники, как газовый котел, необходимо ориентироваться на следующие принципы.

  1. Где будет устанавливаться оборудование. Бренд Vaillant выпускает агрегаты как напольного, так и настенного исполнения. Первые пользуются большим спросом, поскольку не требуют для своего монтажа какого-либо специального помещения, компактны и отличаются большими удобствами при эксплуатации. Вместе с тем, при наличии технического помещения в индивидуальных домах со значительной отапливаемой площадью (более 300-400 м2) установка напольных газовых котлов является вполне оптимальным вариантом.
  2. Как предполагается вывод дымовых газов, образующихся при работе агрегата. Там, где обустройство специального дымохода может быть выполнено еще на стадии строительства дома, возможна установка газового котла Vaillant согласно инструкции с естественным отводом дымовых газов вследствие разницы в плотностях. В то же время в многоквартирных домах более целесообразен монтаж турбированных, закрытых котлов, отвод продуктов сгорания от которых выполняется принудительно, посредством специально вмонтированного вентилятора.
  3. Обеспечение наибольшей экономичности. Компания Вайлант поставляет принципиально новую линейку газовых котлов конденсационного типа, где применены так называемые модулирующие горелки. Особенность этих топливосжигающих устройств заключается в том, что они способны работать в условиях изменяемой в широких пределах подачи газа. При этом итоговая тепловая мощность агрегата практически не изменяется благодаря наличию пластинчатого теплообменника. Такое оборудование устанавливается в низкотемпературных системах индивидуального отопления.

Диапазон мощности газовых котлов Вайлант от 12 до 112 кВт дает возможность установки оборудования в домах и квартирах с различными значениями отапливаемой площади.

Преимущества и недостатки

Как и любое другое бытовое оборудование, изделия от торговой марки Vaillant отличаются определенными конструктивными особенностями.

  1. Встроенные системы безопасности управления. Реализуются системы защиты от внезапного уменьшения подачи газа к горелке, от внезапного перегрева воды при блокировке ее поступления, от внезапного погашения пламени горелки, от отключения энергоснабжения (для турбированных исполнений), от нарушений циркуляции теплоносителя, от возможного его замерзания при отключении котла.
  2. Встроенная система тестирования неисправности. При срабатывании она выводит на экран дисплея код ошибки, в соответствии с которым можно выполнить первичную диагностику неисправности.
  3. Пластинчатый теплообменник, который обладает высокой эксплуатационной стойкостью и экономичностью; поэтому гарантийный срок эксплуатации котлов Вайлант составляет до 15 лет.
  4. Достаточно большая емкость накопительного бака – до 150 л воды, что вполне приемлемо для бытовых нужд.
  5. Простая при установке и надежная система отвода продуктов сгорания, которая обеспечивает высокую надежность при функционировании и не загрязняет окружающую среду.

Недостатки двухконтурных котлов Вайлант, которые могут приводить к появлению неисправностей:

  1. Неполная комплектация базового варианта исполнения: в частности, отсутствие расширительного бака не дает возможность поддерживать необходимый расход теплоносителя. Таким образом, котлы от торговой марки Vaillant будут надежно функционировать лишь при стабильном входном давлении холодной воды.
  2. В агрегатах открытого типа отсутствие вентилятора обуславливает недостаточный уровень тяги.
  3. При наличии систем автоматики котлы Вайлант отключаются при перебоях с подачей электроэнергии, поэтому при возобновлении энергоснабжения их приходится запускать вручную. Расход газа при этом возрастает, в связи с чем КПД данных агрегатов по сравнению с аналогичными изделиями конкурирующих фирм несколько ниже (до 90%).
  4. Использование только очищенной воды, без добавок антифриза.

Сравнительная характеристика основных параметров наиболее популярных марок от этой компании приведена в таблице.

МодельМощность, кВтОтапливаемая площадь, м2Исполне-ниеПроизводительность по горячей воде, л/минТип топки
atmoTEC+VUW200-520до 150настенное9,6открытая
turboTEC+VUW TNT 242-524до 20011,4закрытая

Что требует инструкция

Первичный запуск этой системы предполагает, что он будет выполнен специалистом профильного сервисного центра, который устанавливает следующий порядок включения (здесь и далее подразумевается инструкция к газовому турбированному настенному котлу Вайлант):

  1. Предварительная подготовка воды (фирма не гарантирует работу котлов Вайлант на жесткой воде).
  2. Удаление воздуха из системы отопления квартиры или дома.
  3. Предварительная проверка всех настроек газового нагревательного контура, в частности, давления газа и тепловой нагрузки на агрегат.
  4. Пробный запуск котла: включает в себя проверку функционирования, проверку в режимах отопления и нагрева воды
  5. Проверка функционирования систем автоматики и управления.

Типичные неисправности

При рассмотрении этого раздела были использованы материалы не столько инструкции по эксплуатации газового котла Вайлант, сколько материалы отзывов пользователей. Из наиболее часто встречающихся неисправностей отмечаются следующие.

  1. Необходимость обязательной установки смягчающих фильтров, поскольку пластинчатые теплообменники сравнительно быстро забиваются накипью.
  2. Повышенный уровень шума (по оценке экспертов, это связано с неоптимальной конструкцией вентилятора).
  3. Ненадежная система уплотнения насоса, вследствие чего в него часто попадает вода.
  4. Требуется стабилизатор напряжения, в противном случае электроника действует нестабильно.

Естественно, не столько как неисправность, а как недостаток, многие пользователи выделяют дороговизну самого агрегата и запасных частей к нему, а также некоторые ограничения по сервису, поскольку не во всех городах имеются сервис-центры.

Вверх
Суммируя вышеизложенное, следует отметить, что газовые котлы Вайлант периодически подвергаются неисправностям. Но это не снимает их несомненных достоинств – качества и надёжности.

Источник: http://KotelStroi.com/theory/gazovye-kotly-vaillant.html

Настройка газового блока на котле Vailant

Настройка газового блока на котел Вайлант осуществляется после проведения монтажных работ, подключения внешних регуляторов и датчиков, тщательной проверки герметичности газового аппарата и соединений.

Порядок работ

Котлы Вайлант настраиваются на работу на природном газе на заводе. Горелку настраивать не нужно, регулятор давления на газовой арматуре также работает на заводских настройках и во время приобретения должен быть опломбирован.

Еще до монтажа следует проверить, какой вид и семейство газов используется в данной местности и сопоставить эти данные с заводскими настройками аппарата.

Если настройка газового блока котла Вайлант не соответствует местному виду газа, адаптацию оборудования должны выполнять квалифицированные специалисты. Если же модель котла работает на местном газе, порядок работ по настройке выглядит следующим образом:

  1. Наполните водой отопительную систему до минимального давления (в закрытой системе 0,1 бар и больше) и удалите воздух.
  2. Откройте на газопроводе запорный кран.
  3. Включите котел.
  4. Проверьте уровень давления подключения газа.
  5. Проверьте настроенное количество газа.
  6. Измерьте потери тепла с выходящими газами и произведите настройки оптимального КПД.
  7. Включите в работу емкостный водонагреватель.
  8. Проверьте работу устройств контроля и управления.

Как проверить входное давление газа?

Допустимый диапазон входного давления:

  • Природный газ – 10 – 25 мбар.
  • Сжиженный газ – 25 – 30 мбар.

Внимание! Пока не будет определена и устранена причина превышения указанных диапазонов, ни в коем случае нельзя включать котел и производить настройку.

Для измерения входного давления необходимо выключить котел и закрыть запорный газовый клапан на основном подводящем газопроводе. Дальше отворачивается штуцер измерения входного давления и подключается манометр. Измерения проводятся при включенном котле.

Настройка газового блока на котел Вайлант

Для сжиженного газа настройки должны соответствовать режиму работы на бутане. Если используется пропан, номинальная нагрузка должна быть меньше на 12%.

Перед настройкой следует снять пломбу и измерить давление на соплах манометром с разрешением 0,1 мбар при включенном котле. Сравнивая реальное давление с таблицей в инструкции, регулируйте его при помощи гаечного ключа на шестигранной гайке. Увеличивается давление вращением гайки в правую сторону, уменьшается – в левую сторону.

После регулировки давления на соплах необходимо проверить, соответствует ли настройка газового блока котла Вайлант нормам по объемному расходу. Для этого следует включить котел на 15 минут. После этого сравните значение на счетчике с нормами в инструкции. Если отклонение составляет меньше 10%, дальнейшая регулировка не нужна. Если же отклонение составляет 10% и больше, следует повторно проверить входное давление газа, маркировку сопел и давление на них.

Если после проверки и перенастройки причина отклонений не найдена, обратитесь к службам газоснабжения. Возможно, причина в отклонениях от параметров заключается в подаче газа. Если же и здесь не будет найдено решение проблемы, необходимо обращаться в сервисную службу компании Вайлант.

Ваша оценка:

Источник: https://otoplenie-vdome.ru/problemy-s-kotlami/nastroyka-gazovogo-bloka-na-kotel-vailant.html

Котел вайлант давление в расширительном бачке

Расширительный бачок встраивается в закрытые системы отопления для выполнения следующих задач:

  • 1Компенсация теплового расширения теплоносителя. При повышении температуры на каждые 100 °C объем воды в системе увеличивается на 4,33%. Давление в контуре системы растет и действует на внутреннюю поверхность труб и оборудования. Чтобы предотвратить разрушение системы отопления, на обратку котла производится монтаж расширительного бака, он наполняется «излишками» теплоносителя;
  • 2За счет работы расширительного бачка гасятся гидроудары в системе отопления, которые возникают из-за воздушных пробок или резкого перекрытия арматуры. Чтобы гидроудар не повредил котел, бачок ставят на обратке, перед теплогенератором.
  • В продаже можно встретить два типа гидробаков — баллонного и мембранного (диафрагменного) типа. Первые чаще используются для холодного водоснабжения и окрашены в голубой цвет, вторые — красного цвета, применяются в системах отопления.

    Настройка показателей в новом расширительном бачке перед пуском системы

    Бак диафрагменного типа разделен мембраной. Одна из половин находится под давлением, в нее закачан воздух или азот. Уточнить этот параметр можно, посмотрев документы на бак. Предварительное (заводское) давление не обязательно будет оптимальным для работы контура. Этот параметр можно легко перенастроить. Производители предусмотрели это, оставив в корпусе его «воздушной» части золотник, с помощью которого можно регулировать напор воздуха.

    Стоит учитывать, что все манометры показывают только избыточное давление. То есть, если при расчетах нужно воспользоваться понятием абсолютного давления, то к показаниям манометра всегда нужно прибавлять одну атмосферу (бар).

    Начальное давление в расширительном баке выставляется на 0,2 атм выше давления теплоносителя в холодной системе, которое равно статическому напору контура. Определяется этот напор как расстояние по высоте между верхней точкой контура и серединой расширительного бака. Например, если высота системы отопления 8 м (2 этажа), то статистический напор будет равняться:

    ∆P = 0,8 атм (10 м = 1 атм), тогда давление в мембранном баке вычисляется так:

    ∆P + 0,2 = 0,8 + 0,2 = 1,0 атм (бар).

    Ниже представлены последствия ошибочно выставленного давления:

    • Бак перекачан. Например, в воздушной полости изначально выставлен показатель 3 бара при статическом напоре 1,5 бара. При запуске насоса напор теплоносителя изменится, но не сильно — в пределах 1 атм. Получается, что когда манометр у котла показывает максимум 2,5 бара, в воздушной части мембранного бака по-прежнему 3 бара. Такой настройкой сводится на нет вся компенсирующая способность мембранного устройства — воздух будет стремиться вытолкнуть теплоноситель из бачка.
    • Показатели внутри расширительного бака занижены. В этом случае при заполнении закрытой системы вода или антифриз с легкостью продавит мембрану и заполнит собой всю емкость. При каждом повышении температуры, а с ней и напора, будет срабатывать предохранительный клапан. В таком случае расширительный гидробак также становится бесполезным.

    Совет! Настройка первоначального давления воздуха была произведена правильно, но продолжают срабатывать предохранительные клапана системы отопления. Возможно, был выбран слишком маленький объем расширительного бака. Чтобы этого избежать, рекомендуется устанавливать бак, объем которого составляет не менее 10 % от общего объема теплоносителя.

    Как измерить и отрегулировать давление в расширительном бачке

    Давление в системе отопления контролируется манометрами, но в самой емкости нет штуцера под установку этого прибора. Однако есть ниппель, в который вмонтирован золотник для подкачки или выпуска воздуха. Он находится на стороне, противоположной подводу теплоносителя. Ниппель, по сути, является аналогом автомобильного, поэтому чтобы проверить этот параметр или отрегулировать его, можно воспользоваться обыкновенным автомобильным насосом со встроенным манометром.

    На шкале автомобильного манометра значения указаны в МПа, тогда как напор в отопительном контуре дается в барах или кгс/см2. Перевести легко:

    1 Бар = 1 атм = 100 000 Па = 0,1 МПа

    Измерение давления автомобильным манометром:

  • 1Нужно отключить котел и подождать 5-10 минут до полного прекращения циркуляции системы;
  • 2Перекрыть запорные вентили на участке, где стоит гидробак. Слить воду через дренажный штуцер. Если мембранный бак встроен в котел, то перекрывается подача и обратка теплоносителя;
  • 3Открутить колпачок ниппеля и подсоединить к нему насос;
  • 4Накачать воздух до 1,5 атм и подождать пока с мембранного бака не выльются остатки теплоносителя, после чего снова спустить воздух;
  • 5Перекрыть запорную арматуру и насосом довести давление в мембранном баке до рекомендуемого в разделе выше. Если бак перекачан, нужно стравить лишнее через золотник;
  • 6Снять насос, накрутить колпачок на ниппель и перекрыть сливной штуцер. Открыть отсекающую арматуру и добить в систему отопления воду через кран подпитки;
  • 7Проверить, правильно отрегулирован напор воздуха или нет, легко. При достижении котлом рабочих параметров стрелка манометра не прыгает, давление набирается плавно без скачков.
  • Источник: https://vse-pro-stroyku.sqicolombia.net/kotel-vajlant-davlenie-v-rasshiritelnom-bachke/

    Неисправности котлов Vaillant и их устранение

    • Как устранить неисправности в двухконтурных котлах Вайлант
    • Коды ошибок газового котла Вайлант, обозначение значков и устранение неисправностей
      • F5
      • 5ER
      • F15
      • F20
      • F21
      • F22
      • F23
      • F24
      • F26
      • F28
    • Котел Вайлант: неисправности, диагностика, коды ошибок и причины поломок
    • Всё, что нужно знать при возникновении неисправностей газовых котлов Вайлант
    • Ошибки котла Вайлант Оставить

    14.02.2018

    Котел газовый настенный двухконтурный Вайлант имеет несколько вариантов неполадок. Большая часть из них вызывается неправильной эксплуатацией. Но есть и более сложные ситуации, которые можно решить только с помощью постоянной профилактики и диагностики.

    Какие неисправности могут быть в котлах Вайлант

    Неисправности газового двухконтурного настенного котла Вайлант делятся на несколько групп, по причине возникновения неполадок.

    Группы:

    • неправильная установка и эксплуатация;
    • отсутствие профилактики;
    • поломка деталей;
    • сбой в работе электронной системы.

    При необходимости все неполадки можно очень быстро устранить. Для этого достаточно знать основные неисправности и коды ошибок, которые будут отражены на электронном табло.

    Важно! При отсутствии требуемого опыта полноценным ремонтом должен заниматься специалист, который сразу выявит причину неправильной работы и устранит ее.

    Газовые котлы двухконтурные настенные Вайлант имеют несколько распространенных неполадок:

    1. Ошибка F22 – отсутствие воды или ее недостаток для работы. Устраняется проверкой насоса, который может заклинить. Также потребуется проверка соединения кабеля с датчиком давления. Также такая ошибка выскакивает на табло при слабом уровне циркуляции.
    2. Ошибка F28 – оборудование невозможно запустить. Причин такой ошибки очень много, в том числе неправильное подключение или перенасыщение воздухом. Чаще всего возникает при неправильной установке, а также пренебрежении инструкцией по эксплуатации. Решением проблемы является полная проверка установки и смена настроек.
    3. F29 – горелка гаснет или вообще не разжигается. Среди причин чаще всего проявляется неправильное заземление, а также сбой в подаче газа. Возможно повреждение или неправильная работа газового клапана. В таких случаях стоит первоначально проверить давление в системе, а также наличие воздуха для розжига.
    4. F36 – продукт горения выходит из системы в помещение. Обычно источником проблемы является плохая вентиляция или плохая тяга. Кроме этого, такой сбой возникает при повышенной температуре в помещении.
    5. F75 – давление не повышается, при этом насос работает. Такая ситуация может возникнуть при поломках насоса или датчиков давления. Кроме этого, в систему может случайно попасть воздух или же расширительный бак был неправильно подключен.

    Важно! При установке оборудования диагностику должен производить специалист или человек с опытом, так как это поможет избежать большинства ошибок.

    При установке должна быть предварительно проведена диагностика, которая выявит все неполадки. Эта процедура является обязательной. Большинство неполадок связано именно с неправильной установкой и эксплуатацией. Кроме того, поломки также чаще возникают именно при таких условиях.

    Стоит учесть, что неполадки могут быть вызваны разнообразными причинами, в том числе механическими повреждениями или сбоем в электронной системе управления. Большая часть неполадок не проявится при ежегодном обслуживании и правильной эксплуатации.

    Также стоит учесть, что при ряде поломок электронное табло работать не будет. Для каждого конкретного случая используется свой способ устранения отрицательного фактора. Если нет понимания, в чем проблема, то лучше обратиться к специалистам, которые устранят проблему без дополнительных повреждений для оборудования.

    Вам будет интересно >>  Принцип работы коаксиальных газовых котлов

    Советы специалистов

    Есть несколько советов специалистов, которые стоит принять во внимание. В частности, ряд советов касается профилактики и начальному использованию котла. Рекомендации:

    • модель должна соответствовать запросам отопительной системы;
    • подключение должно производиться строго по инструкции;
    • любые небольшие отклонения от рабочего цикла должны сразу проверяться;
    • перед первым рабочим запуском должна проводиться диагностика;
    • установкой оборудования занимаются профессионалы, в противоположном случае могут возникнуть неполадки еще во время первых рабочих циклов.

    Важно! Котел любого типа должен получать полноценное обслуживание. В противоположном случае со временем начнется ухудшение рабочего цикла.

    У большинства пользователей при эксплуатации возникают вопросы, на которые могут ответить только специалисты. Также на каждый вопрос есть ответ, который позволяет решить проблему. Советы:

    1. При отсутствии реакции на включение воды и наборе звуков, которые исходят из самого оборудования, стоит проверить линию подачи газа, а также газовый счетчик.
    2. При прыжках давления, которые происходят из-за расширительного бака, его можно просто накачать.
    3. При неправильной работе датчика давления выскакивает ошибка F75. Для устранения можно просто прижать кран подачи.
    4. При переменном отключении оборудования и подачи то горячей, то холодной воды стоит настроить минимальный размер давления.
    5. При задержках в переключении котла с одного режима на другой и звуках, которые похожи на бульканье, требуется выкачать лишний воздух.
    6. Кроме воды, можно применять только теплоноситель, специально подобранный под котел. Других жидкостей быть не должно.
    7. При полной остановке оборудования и затухания панели требуется проверить предохранители.
    8. При мигании значка с пламенем и отсутствии включения требуется прочистить фильтры и проверить датчики.
    9. Если имеется хороший напор холодной воды, но горячая идет плохо, то потребуется проверить и сменить теплообменник.

    Стоит учесть еще один нюанс. По заводским настройкам устанавливается максимальное значение (не всегда, но часто). При наличии меньшей площади стоит уменьшить мощность. Эта процедура должна быть проведена после подключения при первой диагностике.

    На дисплее могут высвечиваться разные коды ошибок, но, при этом, проблема бывает комплексной. Высвечивается та ошибка, которая мешает перейти оборудованию в рабочий режим.

    После выявления недостатков требуется их устранение. Дальше проводится полный осмотр оборудования и настройка. После этого запускается диагностика, которая должна проверить все режимы и возможности котла.

    Только после всех указанных процедур можно запускать оборудование в работу. Также важно после ремонта или устранения неполадок произвести чистку, которая необходима.

    Есть важный нюанс. При нерегулярном обслуживании котла могут возникнуть проблемы с фильтрами, а также дымоходом. Именно поэтому процедура обслуживания подразумевает под собой не только смену деталей, но и полное приведение техники в порядок.

    Чаще всего все проблемы при работе отображаются на дисплее. По этим указателям и требуется ориентироваться в первую очередь.

    Вам будет интересно >>  Настенный или напольный газовый котел что лучше 2019

    Коды ошибок в котлах Вайлант

    Наиболее часто на табло возникают такие ошибки, как F22, 28, 29, 36, 75. Но на самом деле ошибок, которые высвечиваются на экране с помощью кодов, очень много. Большая часть кодов не проявится даже за весь долговременный период пользования, но есть несколько ошибок, которые могут возникнуть при неправильной эксплуатации. Сюда относятся такие ошибки:

    • F0 или F1 – требуется проверка кабеля и датчика NTC, который контролирует температурный режим;
    • F2 – сбой работы датчика или слом кабеля;
    • F5 или F6 – неправильная работа датчика, который выводит продукты горения безопасным способом;
    • F10 – короткое замыкание на линии;
    • F13 – превышен температурный режим в 130 градусов, что привело к сбою в системе;
    • F32 – плохая работа вентилятора.

    Ошибок и кодов для них может быть много, но все можно найти в инструкции. В русскоязычной инструкции имеется список наиболее распространенных кодов. Менее распространенными, но все же встречающимися, являются ошибки:

    1. F11 – указывает на то, что произошло замыкание датчика температуры, установленного в обратной линии;
    2. F12 – данный вид ошибки появляется только если произошло замыкание датчика водонагревателя;
    3. F15 – замыкание произошло в наружном датчике отходящих газов;
    4. F20 – данный вид ошибки появляется, если был плохо подключен датчик перегрева или он находится в нерабочем состоянии. Ошибка указывает на срабатывание защиты от перегрева, который происходит в таких ситуациях;
    5. F23 – этот код появляется, если в агрегате недостаточно теплоносителя и из-за этого возникает большая разница между показаниями датчиков попадающей и обратной линии. Для устранения этой проблемы достаточно проверить правильность подключения датчиков, производительность наноса, а также его состояние, так как он может быть поврежден или заблокирован;
    6. F24 – недостаточное количество теплоносителя в самом котле. В такой ситуации температура резко увеличивается. Это может происходить из-за недостаточно давления в самой системе, низкой производительности насоса или его блокировке;
    7. F61 – нарушается подача сигнала управления к газовым клапанам. В такой ситуации нужно сразу же проверить клапаны или электронику, они могут быть неисправны.

    При появлении этих и многих других ошибок на дисплее прибора нужно сразу же провести его диагностику и устранить все ошибки, чтобы предотвратить его выход из строя.

    В заключение

    Даже несмотря на высокое качество продукции, со временем она может быть подвергнута различным повреждениям, о которых можно узнать с помощью различных кодов ошибок, выводимых на экран устройства.

    Ко всем кодам нужно относиться внимательно, их расшифровывать и сразу же устранять все неполадки, в противном случае устройство может быстро прийти в негодность. Для предотвращения появления новых ошибок можно вызвать мастера, который сможет заменить сломавшиеся детали.

    Причины неисправностей в двухконтурных котлах Вайлант Ссылка на основную публикацию

    Источник: https://postroikado.ru/neispravnosti-kotlov-vaillant-i-ix-ustranenie.html

    Как спустить воздух с системы отопления частного дома, клапан для сброса воздуха

    Если система отопления частного дома заполняется водой или антифризом, то в ней по разным причинам могут возникать скопления воздуха. Они появляются в разных местах и препятствуют нормальной циркуляции теплоносителя, что приводит к остыванию как отдельных радиаторов, так и целых стояков. Понятно, что воздух в системе отопления находиться не должен и подлежит удалению тем или иным способом. Цель данной статьи – выявить причины появления воздушных пробок в сети трубопроводов и рассказать о том, как их оттуда «выгнать» в атмосферу.

    Почему в системе отопления появляется воздух?

    Причин этому явлению достаточно много, мы же перечислим самые основные из них, встречающиеся наиболее часто:

    • ошибки в проектировании или монтаже отопительной системы: это уклоны магистралей, сделанные не в ту сторону, не установленные на всех батареях краны Маевского и прочие огрехи;
    • неправильное заполнение трубопроводов теплоносителем;
    • неисправности автоматических воздухосбрасывающих клапанов;
    • треснувшая мембрана расширительного бака: тогда воздух в закрытой системе отопления появляется, проходя через трещину в мембране;
    • негерметичность системы: это неплотные соединения деталей трубопроводов и оборудования, трещины в некачественных изделиях;
    • выделение растворенного в воде кислорода вследствие ее нагревания.

    На пpaктике зафиксированы частные случаи, когда спустить воздух с системы отопления просто невозможно, он появляется там буквально через день. При наличии алюминиевых радиаторов и определенного состава воды внутри отопительных приборов происходит химическая реакция с выделением кислорода и водорода. Эти газы и образуют воздушную пробку, лучший способ этого избежать – организовать автоматический сброс воздуха с помощью клапана, устанавливаемого на радиатор вместо крана Маевского.

    Заполнение системы с вытеснением воздуха

    Данному вопросу посвящен целый раздел, так как часто во время неправильного выполнения этой операции в сети трубопроводов оказывается воздух. Процедypa достаточно проста, если удаление воздуха производится из системы с открытым расширительным баком, находящимся в самой верхней точке. Тут вполне можно справиться в одиночку. Заполнение производится начиная от самой нижней точки, куда в каждой правильно спроектированной системе подсоединен водопровод через отсекающий кран.

    Чтобы стравить воздух из системы отопления с открытым баком, надо присоединить к его патрубку перелива длинный шланг, выведенный на улицу. Если котел оборудован группой безопасности, то на время заполнения его лучше отсечь от системы с помощью соответствующей арматуры. Потом надо открыть кран подпитки не более чем на 1/3, чтобы напор из водопровода был небольшой и все элементы системы наполнялись водой постепенно.

    Важно. Если проводить операцию под большим водопроводным давлением, то в теплоносителе появится много растворенного кислорода, впоследствии удалить воздух из системы будет гораздо труднее.

    Подпиточный кран перекрывается, когда из шланга перелива потечет вода. Затем, взяв инструмент, надо пройти все радиаторы, выпуская из них воздух с помощью кранов Маевского. После чего медленно открывают краны, отсекающие котел. По мере его заполнения автоматический клапан для сброса воздуха, вмонтированный в группу безопасности, будет издавать шипящий звук. В конце следует добавить в систему воды, чтобы уровень в баке составил 2/3 его объема.

    Когда спуск воздуха окончен, надо разжечь или включить котел и убедиться, что все радиаторы прогреваются равномерно. Те из них, что остались холодными, должны пройти процедуру развоздушивания повторно. За работой системы и уровнем воды в баке надо наблюдать в течение недели после запуска.

    Чтобы правильно спускать воздух из системы закрытого типа, желательно воспользоваться услугами помощника. Процедypa отличается от предыдущей тем, что один человек заполняет трубопроводы и следит за показаниями манометра, а второй сбрасывает воздух из батарей, как только давление достигнет 2 Бар. В этот момент подпитка отключается, и пока помощник работает с кранами Маевского, первый человек периодически пополняет систему из водопровода, когда давление в ней падает.

    Для справки. В закрытой отопительной системе убрать воздух помогает мембрана расширительного бака, находящаяся под давлением. Когда воздушная пробка уходит в атмосферу, ее место занимает теплоноситель, выдавливаемый мембраной.

    Как избавиться от воздуха во время эксплуатации?

     

    В данной ситуации сначала надо определить, откуда берется воздух в трубах. Этому способствует 2 признака:

    • появление холодных участков труб и радиаторов;
    • журчащие шумы в магистрали.

    Когда приблизительное местонахождение пробки обнаружено, идем по трубе вверх, до ближайшего автоматического или ручного клапана. Затем, немного приоткрыв кран подпитки, стравливаем воздух через это устройство. Удаление из батареи происходит таким же образом.

    К сожалению, этот стандартный способ действует не всегда. В крайнем случае можно попытаться выдавить воздух из неудобного места, увеличив температуру и давление в системе до значений, близких к максимальным. Дальше действовать по стандартной схеме, зачастую пробка двигается с места и все же попадает в сбросной клапан. Но если и это не помогло, придется стравливать воздух через ближайшее разъемное соединение. Это надо делать крайне аккуратно, чтобы не обжечься и не затопить весь дом.

    Совет. Когда разъемных стыков на трубопроводах нет, как в сетях из полипропилена, проще oпopoжнить всю систему или ее часть и правильно заполнить вновь. В процессе не помешает отыскать причину возникновения пробки.

    Заключение

    На самом деле причин, из-за чего система завоздушивается, очень много. Например, из-за низкого качества теплоносителя может выйти из строя любой клапан для сброса воздуха из системы отопления частного дома, а сразу вы этого не заметите. Отсюда вывод: трубопроводы и батареи необходимо периодически промывать, а клапаны проверять. Иначе придется решать проблему во время отопительного сезона, когда на дворе мороз.

    если у батареи нет индивидуального клапана, кран Маевского в новом частном доме

    Воздух — отличный теплоизолятор. Это делает его малопригодным в качестве теплоносителя в закрытых системах отопления.

    Если воздух попадает в радиаторы, он снижает их эффективность, а также способен частично закупорить ток воды в трубах.

    Чтобы система отопления работала в штатном режиме, воздух из радиаторов лучше убрать. Эта операция называется «развоздушивание» батарей.

    Как найти воздушную пробку в системах общего и индивидуального отопления

    При пусковых работах, при подготовке отопления к зиме или в процессе эксплуатации можно наблюдать следующие признаки воздуха:

    • бульканье теплоносителя в трубах;
    • холодная верхняя часть батарей;
    • часть системы не работает;
    • высокое сопротивление току воды в трубах.

    Откуда воздух берётся в системе:

    1. Не полностью удалён при заполнении системы.
    2. Выделение воздуха из теплоносителя при нагреве.
    3. Завоздушивание при ремонте.
    4. Постепенное проникновение воздуха через пластиковые трубы.

    Определить воздушную пробку довольно просто: завоздушенная область значительно холоднее. Применяется также и метод перкуссии — труба, заполненная жидкостью, звучит при ударе иначе, чем с воздухом.

    Воздух всегда скапливается в «кармане» — высокой точке. Наиболее сложными считаются завоздушивания тёплых полов: выдержать идеальную горизонталь не всегда получается, скопившийся воздух скапливается вверху трубы, а внизу продолжается циркуляция. Выгнать такую пробку практически невозможно — потребуется опрессовка под давлением.

    Как спустить воздух из батареи

    В закрытых системах вместо расширительного бачка в верхней точке подключения ставится шаровый кран или автоматический развоздушиватель, через который стравливается воздух.

    По ходу заполнения системы требуется удалить воздух снизу вверх. Все «воздушные карманы» — батареи, петли труб должны оснащаться устройствами для развоздушивания.

    Кран Маевского

    Наиболее популярным способом удаления воздуха из батареи является установка в верхней её точке развоздушивающего клапана. Кран Маевского состоит из латунного корпуса и небольшого резьбового штуцера. Если штуцер отвернуть, батарея будет разгерметизирована. Содержимое станет вытекать через небольшое отверстие в корпусе.

    Фото 1. Ручной воздухоотводчик, или кран Маевского, модели 194 1/8′, производитель — «Itap», Италия.

    Для обслуживания радиатора, потребуется ёмкость для воды, ключик для крана или отвёртка, тряпка для удаления брызг.

    Подставляем под кран Маевского ёмкость, другой рукой отворачиваем штуцер. Он имеет квадратное сечение — требуется специальный ключик или пассатижи.

    Ждём, пока стравится воздух и 10—200 миллилитров жидкости.

    Закручиваем кран, переходим к следующей батарее.

    Развоздушивать стоит по порядку, начиная от обратки. Давлением из обратки воздух отлично выгоняется, поэтому кран заполнения обычно проектируется ближе к нижней точке возле котла.

    Автоматический воздухоотводчик

    При большой системе, которая каждый сезон заполняется и сливается, уместно будет использование автоматических газовых клапанов. Они выглядят как небольшой бочонок, установленный на отрезке трубы строго вертикально.

    Важно! Автоматический клапан устанавливается в верхней точке «воздушного кармана», и служит для самонайстройки отопления. Установка клапана только в котле может привести к завоздушиванию системы.

    Клапан состоит из корпуса и поплавка. Если в системе воздух, то поплавок не поднимается, и газ спокойно выходит. Как только вода поднимается, поплавок закрывает отверстие — вода не выходит. Скопившийся в верхней точке газ выдавливает воду, поплавок снова падает, выпуская газ до появления воды.

    Автоматический воздухоотводчик очень требователен к чистоте теплоносителя: накипь, ржавчина и грязь могут забить поплавковую камеру. Через клапан будет проходить жидкость или он сам не будет спускать воздух.

    Используйте очищенную воду, обязательно перед заполнением теплоноситель нужно отфильтровать. Систему отопления периодически промывают и проверяют грязевые фильтры.

    Вам также будет интересно:

    Сепаратор воздуха

    Чтобы собрать воедино тысячи мелких пузырьков воздуха и вытолкнуть его из отопления, применяются сепараторы воздуха. Они устанавливаются в удобном для доступа месте, ближе к входу обратки в котёл. Устройство выглядит как усечённый конус с вершиной вверху.

    Внутри конуса находится спецнабивка в виде колец или металлической стружки. Воздушные пузырьки, оседающие на поверхности, выдавливаются потоком воды в верхнюю часть конуса, где скапливаются и выбрасываются наружу.

    Сепаратор также используется для очистки от накипи и шлама. Для этого в нижней части находится съёмный отстойник. Для лёгкой очистки и обслуживания при установке стоит предусмотреть два шаровых крана по обе стороны от трубы.

    Фото 2. Горизонтальный сепаратор воздуха DisAir, серия HF-Q, корпус из углеродистой стали, производитель — «Kvant», Украина.

    Сепаратор не требует особого обслуживания, работает автоматически. Раз в год, перед началом отопительного сезона, набивка проверяется на чистоту, из отстойника удаляется скопившаяся грязь.

    Как заполнить гравитационную систему водой

    Особенность гравитационной системы состоит в её относительной простоте. Все трубы и батареи установлены с уклонами. Расчёт на то, что вода будет сама циркулировать по системе. Вместе с жидкостью выносится и воздух, который попадает в расширительный бачок.

    Некоторое количество при разветвлённой системе или несоблюдении уклонов может остаться, но эти остатки легко удаляются при помощи крана Маевского, установленного в батареях. Заполнение, как правило, начинается от самой низкой точки: обратки возле котла.

    Новое заполнение системы закрытого типа

    Особенность закрытых систем — отсутствие прямого контакта с атмосферой. Воздух в таких системах приходится спускать вручную через развоздушивающие краны.

    Краны в такой системе находятся в нескольких точках: в верхней точке системы над котлом или на верхнем этаже, в самом котле, на батареях.

    При заполнении на верхний кран одевается прозрачный шланг, и накачка теплоносителя производится до тех пор, пока из шланга не пойдёт чистая вода.

    Кран закрывается, в мембранный расширительный бак накачивается воздух для создания давления и развоздушиваются батареи.

    Когда в системе установлен циркуляционный насос, он с успехом прогонит остатки воздуха. Если после некоторого времени в котле или радиаторах будут слышны булькающие звуки, стоит повторить операции с кранами.

    Если клапана нет: как развоздушить «глухую» батарею

    В старых системах отопления с чугунными батареями краны Маевского не предусматривались, развоздушивание производилось самотёком или методом откручивания пробки радиатора.

    Чтобы развоздушить батарею, потребуются:

    • Разводной сантехнический ключ.
    • Тазик.
    • Тряпки.

    Очищаем верхний торец батареи от краски, кладём на стык тряпку, смоченную проникающей смазкой (WD-40, керосин, тормозная жидкость). Через несколько часов пытаемся отвернуть пробку.

    Справка! Резьба может быть как левой, так и правой! Прилагайте поочерёдно усилия то в одну, то в другую сторону попеременно. Следите, при движении в которую сторону пробка начинает отходить от батареи.

    Как только слышно движение воздуха, прекращаем отворачивание пробки.

    Подставляем тазик и обкладываем пробку тряпками — вместе с воздухом обязательно будут прорываться брызги теплоносителя.

    Как только шипение прекратится, подматываем под пробку паклю или фум-ленту и заворачиваем её на место.

    Если есть возможность, для облегчения повторных развоздушиваний, глухую пробку заменяем на такую же, только с установленным краном Маевского. Для этого придётся изолировать батарею от отопления, слить с неё воду.

    Важно! Ни в коем случае нельзя пытаться заменить пробку на батарее под давлением — поток горячей воды не даст возможности завернуть резьбу.

    В частном доме развоздушивание всегда должно сопровождаться контролем количества теплоносителя, и если его недостаточно, доливать. В открытых расширительных бачках жидкости должно быть не меньше половины бачка, в закрытых — накачано давление до 2 атмосфер.

    Что может быть, если не производить развоздушивание вовремя

    Кислород — поддерживает коррозию труб и батарей. Плохо влияет на работу крыльчатки насосов принудительной циркуляции. Журчание воздуха в радиаторах не добавляет тишины и уюта в доме.

    Скопления газов могут полностью перекрыть целую плеть системы отопления.

    Воздух скапливается не за один день — дегазация воды процесс длительный, протяжённостью в несколько лет.

    По истечении этого срока в системе заправлена «мёртвая» вода, не поддерживающая окисления и шламообразования.

    Применение гликолевых антизамерзающих составов не везде приемлемо — в сочетании, к примеру, с цинком, ведёт к окислениям и шламообразованию, забиванию трубопроводов и теплообменника.

    Развоздушить новые батареи самостоятельно не составит труда, в них обычно установлены терморегуляторы и краны Маевского. Когда их нет, лучше обратиться за помощью к профессиональному сантехнику — он обладает достаточными знаниями и инструментами, чтобы не превратить ваше жилище в горячее озеро.

    Полезное видео

    Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как правильно стравить воздух из радиатора отопления.

    Как часто развоздушивать радиаторы в частном доме

    Удалять скопившиеся газы нужно перед началом каждого отопительного сезона. Если в качестве теплоносителя используется вода, то не торопитесь её часто менять. В свежей жидкости будет содержаться большое количество растворенного кислорода, который позже оседает в виде пузырьков на стенках батарей и котла. Со временем из воды частицы газа «уходят», и развоздушивание потребуется всё реже.

    При первом пробном пуске обязательно стоит проверить систему на наличие холодных мест, и обязательно провести регламентные работы.

    Как спустить воздух с полотенцесушителя

    Образование воздушной пробки – одна из основных причин ухудшения качества работы полотенцесушителя ванной комнаты. Как спустить воздух с полотенцесушителя? Ответ на этот вопрос дает материал данной статьи.

    Теплоноситель системы отопления централизованного типа и горячая вода комплекса ГВС насыщены воздухом – при движении воды через полотенцесушители и радиаторы он задерживается и мешает нормальной циркуляции. Частота образования воздушных пробок зависит от конструкции полотенцесушителя и способа подключения его к трубопроводам.

    Змеевиковые полотенцесушители практически не подвержены завоздушиванию – это обусловлено их геометрической формой. Отсутствие острых углов и плавность скругленного корпуса не позволяют задерживаться воздуху в устройстве.

    Иначе выглядит ситуация с полотенцесушителями типа «лесенка». Они состоят их 2 вертикальных коллекторов и ряда горизонтальных перемычек. Сложность конструкции и наличие прямых углов позволяют задерживаться воздуху в изделии – особенно в его верхней части. Немаловажным фактором является способ обвязки устройства. Для подключения полотенцесушителей применяются 3 способа обвязки:

    1. Диагональный;
    2. Боковой;
    3. Нижний.

    Первые 2 способа оптимальней с точки зрения эффективности работы устройства, воздушные пробки при таких схемах образуются редко. А вот нижнее подключение – причина частого завоздушивания корпусов полотенцесушителей.

    Наличие воздушной пробки в лесенке легко определить наощупь – верхняя часть устройства имеет более низкую температуру. Спустить же воздух можно только одним способом – с помощью воздухоотводчика. Они бывают 2 типов – ручные (краны Маевского, колпачковые устройства) и автоматические. Устройства устанавливают на верхней части одного из вертикальных коллекторов полотенцесушителя.

    Автоматические воздухоотводчики сбрасывают воздух самостоятельно – вмешательство человека не требуется. Кран Маевского имеет игольчатый проход – его открывают с помощью специального ключа или отвертки, выпускают воздух до тех пор, пока из отверстия не пойдет вода. Колпачковые устройства имеют колпачок с резьбой, закрывающий игольчатый канал. Его отворачивают и также спускают воздух до появления воды. Во всех случаях при стравливании воздуха арматуру на входе и выходе теплоносителя в корпус полотенцесушителя не перекрывают.

    Некоторые авторы советуют отворачивать заглушки или сгоны для стравливания воздуха. Делать этого не следует – можно повредить прокладку – тогда образуется течь воды. Стравливать воздух нужно только через воздухоотводчики.

    При регулярном образовании пробок можно сделать определенные выводы – есть вероятность, что полотенцесушитель подключен с ошибками. Например не соблюден уклон подводок от стояка к полотенцесушителю. То есть трубы должны «подниматься» от полотенцесушителя к стояку с уклоном в 2 – 3 мм на метр длины трубы. В ином случае (при контруклоне) частота образования пробок увеличивается. В этом случае имеет смысл провести перемонтаж подводок и проложить трубы заново – с соблюдением нормативного уклона.

    (Просмотров 182 , 1 сегодня)

    Рекомендуем прочитать:

    Как спустить воздух из системы водяного теплого пола

    Одним из часто задаваемых вопросов является вопрос о том, как спустить воздух из системы теплого пола?

    В любой инженерной системе, в том числе после монтажа теплого пола водяного в коттедже, при запуске котла или после окончания лета, когда теплоноситель стоял без движения, скапливается воздух, и вся сложность заключается именно в том, что его нужно удалить из трубопроводов.

    Воздух, как мы уже выясняли, в любой системе скапливается в верхней точке. Для теплых полов верхней точкой являются коллекторы.

    Существуют коллекторы в двух вариантах: с краном «Маевского» и с автоматическим воздухоотводчиком.  Оба варианта позволяют спустить воздух из трубопроводов теплого пола.

    В случае теплых полов лучше, если будут использоваться воздухоотводчики.

    С краном «Маевского» могут возникнуть сложности, но это не означает, что воздух спустить невозможно. И в том, и в другом случае выпуск воздуха осуществляется через воздушные краны.

    Что нужно сделать для выпуска воздуха?

    1. На насосе выставляем на минимальные обороты – на единицу.
    2. Если для спуска воздуха установлен кран «Маевкого», то необходимо ключом для спуска воздуха или плоской отверткой повернуть его против часовой стрелки до характерного звука выходящего воздуха, дождаться того момента, когда выйдет весь воздух и повернуть кран в обратном направлении по часовой стрелке для закрытия.
    3. Если запуск системы теплых полов происходит на больших оборотах насоса, то система может «наглотаться» воздуха, и процедура по его выпуску будет длительной, а воздух, даже после всех манипуляций, может сойти не весь. Насос отопления передвигает воду в трубах в месте с  воздушными пузырьками, не давая им подняться в верхнюю точку. Необходимо остановить насос полностью, дать системе теплых полов «успокоиться» на несколько минут для того, чтобы имеющийся воздух перестал передвигаться по системе и постепенно поднялся вверх. После того, как система постоит в спокойном состоянии, необходимо открыть кран «Маевского» и спустить скопившийся воздух. Затем опять включить насос на маленькие обороты, систему погонять с насосом, опять ее выключить, подождать несколько минут и повторить процедуру с выпуском воздуха. И так проделать несколько раз, в зависимости от количества скопившегося воздуха.
    4. В том случае, если в системе теплых полов на коллекторах установлены автоматические воздухоотводчики, то процесс выпуска воздуха значительно облегчается. Воздух спускается путем открытия спускного клапана на воздухоотводчике — нужно всего лишь дождаться, когда весь воздух выйдет. Закрывать обратно спускной клапан воздухоотводчика не потребуется, так как воздух будет выходить в автоматическом режиме.

    Процесс «блуждания» воздуха по трубопроводам теплых полов может быть таким же, как описано в предыдущем пункте, поэтому процедуру с остановкой насосом исключать нельзя.

    1. При выпуске воздуха нужно помнить, что после выпуска воздуха возможно потребуется доливка системы водой или теплоносителем. 

    Расширительный бак отопления. Принцип работы. Давление мембранного бака.

    Главная \ Полезное \ Мембранный бак « Назад

    28.10.2014 06:58

    Расширительный бак (гидроаккумулятор) предназначен для компенсации увеличении объема воды при нагреве в системе отопления. Нагреваясь, вода увеличивается в объеме, а «излишек» воды уходит в расширительный бачок, тем самым не допуская срабатывания сбросного клапана, который обычно рассчитан на давление 3 бара. При остывании и уменьшении объема воды в системе, мембрана расширительного бака выталкивает воду обратно, не допуская критического падения давления в системе отопления при котором не включится котел.

    Настенные котлы производители, как правило, комплектуют расширительными баками от 6 до 8 литров (зависит от модели) – на отопление, и от 2 до 3 литров – на санитарную воду (если есть встроенный бойлер). Баки объемом 6-8 литров рассчитаны на систему отопления вместимостью от 100 до 140 литров. Поэтому, если ваша система вмещает больше теплоносителя, необходимо устанавливать дополнительный расширительный бак.

     

    Каковы же признаки неисправности или недостаточного/избыточного давления расширительного бака?

    1. Во время работы котла давление «скачет». То есть, при включении отопления, давление растет. При переключении котла на режим производства ГВС, начинает падать. При выключении и охлаждении котла давление падает меньше 1 или даже до 0 (бак совсем пустой)
    2. Вы подпитываете систему отопления регулярно, видимых утечек нет (часто бывают в «теплых полах»), теплообменник исправен.

     

    Как нужно подкачивать давление в расширительном баке: 

    1. Перекрыть отсечные краны на расширительный бак, слить воду с него. Если отсечных кранов нет, то открыть сливной кран на котле, слить воду с котла, давление должно быть на «0».
    2. Замерить давление в расширительном баке манометром, сливной штуцер при этом должен быть открыт. 
    3. Насосом( к золотнику расширительного бака) качать воздух, пока не перестанет течь вода из сливного штуцера.
    4. Спустить воздух с расширительного бака.
    5. Накачать заново, проверяя давление манометром. Давление в расширительном баке должно быть 80% от рабочего давления  системы (нагретой).
    6. Закрыть сливной штуцер расширительного бака.
    7. Запитать котёл, если сливали, давление в холодной системе должно быть примерно 1-1.2бара.


    Подробная инструкция, как спустить воздух из радиатора отопления без трудностей

    Знакомая картина: радиатор прогревается частично – половина батареи горячая, а половина – холодная? Или радиатор – просто холодный, хотя подходящие к нему трубы – горячие?

    Поздравляем! У Вас воздушная пробка. И теперь мы будем спускать воздух. А как это сделать – читайте в нашей статье.


    Радиатор отопления – привычный атрибут любой квартиры. И если он нормально не греет – первое, что нужно сделать – это удалить из него так называемую воздушную пробку.
    Чаще всего воздушные пробки в радиаторах проявляются в самом начале отопительного сезона, когда отопление только запустили.

    В чём заключаются причины скопления воздуха? Осложнения возникает в следующих случаях:

    • Неправильная установка радиатора;
    • Содержание газов в воде.

    Причин, фактически, всего две – но они обе могут повлиять на работоспособность радиатора.
    Наиболее частой причиной, по которой возникают сложности с работой батареи – это пузырьки воздуха.

    Опасность скопления воздушных пузырей в радиаторе:

    • Коррозия;
    • Снижение теплоотдачи;
    • Шум в трубах.

    Если у Вас сильно журчит вода в трубах – то и радиаторы, скорее всего, будут завоздушиваться. Такое явление наблюдается главным образом при запуске отопления. Когда система поработает – воздух из неё удалится, и всё придёт в норму.

    Как удалить воздух

    Чтобы избавиться от проблемы необходимо знать, как спустить воздух из радиатора отопления.
    Для этого существует несколько вариантов. Перед началом манипуляций нужно подготовиться: взять разводной ключ, таз и много тряпок.

    Самый распространённый способ избавиться от воздушной пробки — использовать кран Маевского.


    Кран Маевского

    Этот клапан расположен в верхней части, с торца батареи.
    В новых моделях устанавливается пластиковая рукоятка. Процесс удаления происходит в несколько этапов:

    1. Разместить под краном Маевского таз;
    2. Медленно открыть кран Маевского. Необходимо прислушиваться к звукам. Воздушная пробка выходит со свистом или шипением;
    3. Большой ошибкой будет закрыть кран, как только шипение воздуха прекратится. Необходимо слить минимум 5 литров воды. Это избавит от повторного образования воздушной пробки;
    4. Закрыть кран.

    Стоит отметить, что перекрывать стояк нет необходимости.

    Установка автоматического воздухоотводчика также позволит справиться с проблемой завоздушенности.


    Автоматический воздухоудалитель для радиатора

    При этом – вы устанавливаете на радиатор автоматический воздухоудалитель, а дальше он всё сделает сам.

    Если в жилом помещении установлено старое оборудование без крана Маевского, потребуется выполнить следующие операции:

    1. Взять газовый ключ, тряпки и тазик;
    2. Перекрыть стояк;
    3. Найти на теплообменнике заглушку;
    4. Разместить под заглушкой таз;
    5. Для начала нужно снять паклю и открутить её с помощью ключа. Работу выполнять аккуратно и медленно;
    6. Как и в случае с краном Маевского воздух будет спускаться со свистом и шипением. Рекомендуется избавиться от 15 литров воды;
    7. Плотно закрутить заглушку. Зафиксировать лентой;
    8. Открыть стояк.

    В квартирах и частных домах скопление газов в системе отопления – распространённое дело.
    Установка современных радиаторов – алюминиевых или биметаллических – позволит сделать жизнь комфортнее.

    Кроме того, все современные радиаторы оснащаются в обязательном порядке кранами Маевского, которые позволят удалить воздух из радиатора быстро и без проблем.

    Как удалить воздух из водогрейного котла

    Время от времени из вашего водогрейного котла необходимо удалять воздух. Индикатор того, что пора, когда не хватает горячей воды. По сути, продувка котла предполагает удаление из него всего воздуха, чтобы вода, находящаяся в котле, могла беспрепятственно проходить через него. Любые пузырьки воздуха, застрявшие внутри вашего бойлера, в конечном итоге только остановят поток воды и потребуют продувки вашего бойлера, чтобы он мог нормально работать.

    Шаг 1 — Запуск клапана подачи воды

    Сначала включите главный клапан подачи воды. Каждый раз, когда вы это делаете, вы будете позволять воде течь прямо в ваш бойлер.

    Шаг 2 — Очистка воздуха

    После того, как вы подключите клапан подачи воды к котлу, вы будете готовы удалить из него воздух. Либо вверху, либо ближе к верхней части котла вы можете увидеть либо гайку, отрегулированную гаечным ключом, либо подпружиненный клапан давления.Что бы там ни было, и его точное местоположение будет сильно зависеть от типа вашего котла и его возраста. Если это подпружиненный клапан, вы сможете открыть его пальцами. Если у него есть гайка, достаньте гаечный ключ, чтобы ослабить ее. Когда вы откроете клапан, будет слышен шипящий звук. Это нормально, так как вы будете удалять воздух из котла.

    Шаг 3 — Установите ковш



    НаименованиеРазмер (мм)Вес (т)Цена за ед. с НДС (руб)
    ПБ х-10-8
    ПБ 96-10-89580×997×2203,14414 570 
    ПБ 95-10-89480×997×2203,11114 420 
    ПБ 94-10-89380×997×2203,07914 270 
    ПБ 93-10-89280×997×2203,04614 120 
    ПБ 92-10-89180×997×2203,01313 965 
    ПБ 91-10-89080×997×2202,9813 810 
    ПБ 90-10-88980×997×2202,9313 320 
    ПБ 89-10-88880×997×2202,913 170 
    ПБ 88-10-88780×997×2202,8713 025 
    ПБ 87-10-88680×997×2202,8212 870 
    ПБ 86-10-88580×997×2202,7912 730 
    ПБ 85-10-88480×997×2202,7612 580 
    ПБ 84-10-88380×997×2202,7511 910 
    ПБ 83-10-88280×997×2202,7211 765 
    ПБ 82-10-88180×997×2202,6911 620 
    ПБ 81-10-88080×997×2202,6511 470 
    ПБ 80-10-87980×997×2202,6211 350 
    ПБ 79-10-87880×997×2202,5911 175 
    ПБ 78-10-87780×997×2202,5511 030 
    ПБ 77-10-87680×997×2202,5110 890 
    ПБ 76-10-87580×997×2202,4810 750 
    ПБ 75-10-87480×997×2202,4610 700 
    ПБ 74-10-87380×997×2202,4310 555 
    ПБ 73-10-87280×997×2202,410 415 
    ПБ 72-10-87180×997×2202,359 775 
    ПБ 71-10-87080×997×2202,3059 635 
    ПБ 70-10-86980×997×2202,289 350 
    ПБ 69-10-86880×997×2202,259 200 
    ПБ 68-10-86780×997×2202,229 065 
    ПБ 67-10-86680×997×2202,28 905 
    ПБ 66-10-86580×997×2202,158 785 
    ПБ 65-10-86480×997×2202,128 650 
    ПБ 64-10-86380×997×2202,098 520 
    ПБ 63-10-86280×997×2202,068 380 
    ПБ 62-10-86180×997×2202,038 250 
    ПБ 61-10-86080×997×22028 115 
    ПБ 60-10-85980×997×2201,957 940 
    ПБ 59-10-85880×997×2201,927 805 
    ПБ 58-10-85780×997×2201,897 670 
    ПБ 57-10-85680×997×2201,867 540 
    ПБ 56-10-85580×997×2201,827 400 
    ПБ 55-10-85480×997×2201,797 270 
    ПБ 54-10-85380×997×2201,756 685 
    ПБ 53-10-85280×997×2201,726 560 
    ПБ 52-10-85180×997×2201,696 440 
    ПБ 51-10-85080×997×2201,656 340 
    ПБ 50-10-84980×997×2201,626 220 
    ПБ 49-10-84880×997×2201,596 085 
    ПБ 48-10-84780×997×2201,585 970 
    ПБ 47-10-84680×997×2201,555 845 
    ПБ 46-10-84580×997×2201,535 720 
    ПБ 45-10-84480×997×2201,475 595 
    ПБ 44-10-84380×997×2201,445 390 
    ПБ 43-10-84280×997×2201,415 255 
    ПБ 42-10-84180×997×2201,385 020 
    ПБ 41-10-84080×997×2201,354 900 
    ПБ 40-10-83980×997×2201,34 785 
    ПБ 39-10-83880×997×2201,274 665 
    ПБ 38-10-83780×997×2201,244 545 
    ПБ 37-10-83680×997×2201,214 430 
    ПБ 36-10-83580×997×2201,184 305 
    ПБ 35-10-83480×997×2201,34 185 
    ПБ 34-10-83380×997×2201,14 065 
    ПБ 33-10-83280×997×2201,073 945 
    ПБ 32-10-83180×997×2201,043 830 
    ПБ 31-10-83080×997×2201,013 710 
    ПБ 30-10-82980×997×2200,983 590 
    ПБ 29-10-82880×997×2200,953 475 
    ПБ 28-10-82780×997×2200,923 355 
    ПБ 27-10-82680×997×2200,93 235 
    ПБ 26-10-82580×997×2200,863 120 
    ПБ 25-10-82480×997×2200,813 000 
    ПБ 24-10-82380×997×2200,782 880 
    ПБ 23-10-82280×997×2200,752 760 
    ПБ 22-10-82180×997×2200,722 645 
    ПБ 21-10-82080×997×2200,692 515 
    ПБ 20-10-81980×997×2200,662 395 
    ПБ 19-10-81880х997х2200,612 280 
    ПБ 18-10-81780х997х2200,582 160 
    ПБ 17-10-81680х997х2200,552 040 
    ПБ 16-10-81580х997х2200,521 920 
    ПБ х-12-8
    ПБ 96-12-89580х1197х2203,418 355
    ПБ 95-12-89480х1197х2203,3718 165
    ПБ 94-12-89380х1197х2203,3317 975
    ПБ 93-12-89280х1197х2203,2917 785
    ПБ 92-12-89180х1197х2203,2617 590
    ПБ 91-12-89080х1197х2203,2217 400
    ПБ 90-12-88980×1197×2203,1915 650
    ПБ 89-12-88880×1197×2203,1515 480
    ПБ 88-12-88780×1197×2203,1115 305
    ПБ 87-12-88680×1197×2203,0915 130
    ПБ 86-12-88580×1197×2203,0514 960
    ПБ 85-12-88480×1197×2203,0114 785
    ПБ 84-12-88380×1197×2202,9814 065
    ПБ 83-12-88280×1197×2202,9413 895
    ПБ 82-12-88180×1197×2202,913 730
    ПБ 81-12-88080×1197×2202,8813 560
    ПБ 80-12-87980×1197×2202,8413 395
    ПБ 79-12-87880×1197×2202,8113 225
    ПБ 78-12-87780×1197×2202,7713 070
    ПБ 77-12-87680×1197×2202,7512 920
    ПБ 76-12-87580×1197×2202,7112 755
    ПБ 75-12-87480×1197×2202,6712 590
    ПБ 74-12-87380×1197×2202,6312 420
    ПБ 73-12-87280×1197×2202,612 250
    ПБ 72-12-87180×1197×2202,5511 560
    ПБ 71-12-87080×1197×2202,5311 395
    ПБ 70-12-86980×1197×2202,4911 240
    ПБ 69-12-86880×1197×2202,4511 080
    ПБ 68-12-86780×1197×2202,4210 920
    ПБ 67-12-86680×1197×2202,3810 755
    ПБ 66-12-86580×1197×2202,3410 355
    ПБ 65-12-86480×1197×2202,3210 200
    ПБ 64-12-86380×1197×2202,2810 040
    ПБ 63-12-86280×1197×2202,249 885
    ПБ 62-12-86180×1197×2202,219 730
    ПБ 61-12-86080×1197×2202,179 570
    ПБ 60-12-85980×1197×2202,139 235
    ПБ 59-12-85880×1197×2202,119 080
    ПБ 58-12-85780×1197×2202,078 925
    ПБ 57-12-85680×1197×2202,048 770
    ПБ 56-12-85580×1197×22028 795
    ПБ 55-12-85480×1197×2201,968 620
    ПБ 54-12-85380×1197×2201,918 030
    ПБ 53-12-85280×1197×2201,877 885
    ПБ 52-12-85180×1197×2201,837 735
    ПБ 51-12-85080×1197×2201,817 585
    ПБ 50-12-84980×1197×2201,777 435
    ПБ 49-12-84880×1197×2201,747 290
    ПБ 48-12-84780×1197×2201,77 340
    ПБ 47-12-84680×1197×2201,667 190
    ПБ 46-12-84580×1197×2201,647 035
    ПБ 45-12-84480×1197×2201,66 880
    ПБ 44-12-84380×1197×2201,566 730
    ПБ 43-12-84280×1197×2201,536 575
    ПБ 42-12-84180×1197×2201,496 070
    ПБ 41-12-84080×1197×2201,455 920
    ПБ 40-12-83980×1197×2201,435 780
    ПБ 39-12-83880×1197×2201,395 635
    ПБ 38-12-83780×1197×2201,365 490
    ПБ 37-12-83680×1197×2201,325 345
    ПБ 36-12-83580×1197×2201,275 205
    ПБ 35-12-83480×1197×2201,255 065
    ПБ 34-12-83380×1197×2201,214 910
    ПБ 33-12-83280×1197×2201,174 775
    ПБ 32-12-83180×1197×2201,144 690
    ПБ 31-12-83080×1197×2201,14 590
    ПБ 30-12-82980×1197×2201,064 480
    ПБ 29-12-82880×1197×2201,034 415
    ПБ 28-12-82780×1197×2200,994 375
    ПБ 27-12-82680×1197×2200,964 220
    ПБ 26-12-82580×1197×2200,924 060
    ПБ 25-12-82480×1197×2200,883 910
    ПБ 24-12-82380×1197×2200,863 750
    ПБ 23-12-82280×1197×2200,813 990
    ПБ 22-12-82180×1197×2200,793 820
    ПБ 21-12-82080×1197×2200,753 650
    ПБ 20-12-81980×1197×2200,713 470
    ПБ 19-12-81880×1197×2200,683 300
    ПБ 18-12-81780×1197×2200,643 125
    ПБ 17-12-81680х1197х2200,62 950
    ПБ 16-12-81580х1197х2200,572 780
    ПБ х-15-8
    ПБ 102-15-810180Х1495Х2205,01623700
    ПБ 101-15-810080х1495х2204,96723475
    ПБ 100-15-89980х1495х2204,91823250
    ПБ 99-15-89880х1495х2204,86823010
    ПБ 98-15-89780Х1495Х2204,81922670
    ПБ 97-15-89680х1495х2204,7722440
    ПБ 96-15-89580х1495х2204,72122205
    ПБ 95-15-89480х1495х2204,67221975
    ПБ 94-15-89380х1495х2204,62321740
    ПБ 93-15-89280х1495х2204,57321510
    ПБ 92-15-89180х1495х2204,52421280
    ПБ 91-15-89080х1495х2204,47521050
    ПБ 90-15-88980Х1495Х2204,42619210
    ПБ 89-15-88880х1495х2204,37719000
    ПБ 88-15-88780х1495х2204,32718785
    ПБ 87-15-88680х1495х2204,27818570
    ПБ 86-15-88580х1495х2204,22918360
    ПБ 85-15-88480х1495х2204,1818145
    ПБ 84-15-88380Х1495Х2204,13117610
    ПБ 83-15-88280х1495х2204,08217400
    ПБ 82-15-88180х1495х2204,03217185
    ПБ 81-15-88080х1495х2203,98316975
    ПБ 80-15-87980х1495х2203,93416770
    ПБ 79-15-87880х1495х2203,88516555
    ПБ 78-15-87780Х1495Х2203,83615785
    ПБ 77-15-87680х1495х2203,78715580
    ПБ 76-15-87580х1495х2203,73715380
    ПБ 75-15-87480х1495х2203,68815180
    ПБ 74-15-87380х1495х2203,63914975
    ПБ 73-15-87280х1495х2203,5914770
    ПБ 72-15-87180Х1495Х2203,54114300
    ПБ 71-15-87080х1495х2203,49114100
    ПБ 70-15-86980х1495х2203,44213900
    ПБ 69-15-86880х1495х2203,39313700
    ПБ 68-15-86780х1495х2203,34413500
    ПБ 67-15-86680х1495х2203,29513300
    ПБ 66-15-86580Х1495Х2203,24612820
    ПБ 65-15-86480х1495х2203,19612620
    ПБ 64-15-86380х1495х2203,14712430
    ПБ 63-15-86280х1495х2203,09812235
    ПБ 62-15-86180х1495х2203,04912035
    ПБ 61-15-86080х1495х220311810
    ПБ 60-15-85980Х1495Х2202,95111590
    ПБ 59-15-85880х1495х2202,90111395
    ПБ 58-15-85780х1495х2202,85211200
    ПБ 57-15-85680х1495х2202,80311005
    ПБ 56-15-85580х1495х2202,75410815
    ПБ 55-15-85480х1495х2202,70510620
    ПБ 54-15-85380Х1495Х2202,65610350
    ПБ 53-15-85280х1495х2202,60610160
    ПБ 52-15-85180х1495х2202,5579970
    ПБ 51-15-85080х1495х2202,5089775
    ПБ 50-15-84980х1495х2202,4599580
    ПБ 49-15-84880х1495х2202,419390
    ПБ 48-15-84780Х1495Х2202,369120
    ПБ 47-15-84680х1495х2202,3118925
    ПБ 46-15-84580х1495х2202,2628735
    ПБ 45-15-84480х1495х2202,2138545
    ПБ 44-15-84380х1495х2202,1648350
    ПБ 43-15-84280х1495х2202,1158160
    ПБ 42-15-84180Х1495Х2202,0657900
    ПБ 41-15-84080х1495х2202,0167705
    ПБ 40-15-83980х1495х2201,9677520
    ПБ 39-15-83880х1495х2201,9187330
    ПБ 38-15-83780х1495х2201,8697140
    ПБ 37-15-83680х1495х2201,826950
    ПБ 36-15-83580Х1495Х2201,776710
    ПБ 35-15-83480х1495х2201,7216520
    ПБ 34-15-83380х1495х2201,6726330
    ПБ 33-15-83280х1495х2201,6236150
    ПБ 32-15-83180х1495х2201,5745960
    ПБ 31-15-83080х1495х2201,5245770
    ПБ 30-15-82980Х1495Х2201,4755530
    ПБ 29-15-82880х1495х2201,4265340
    ПБ 28-15-82780х1495х2201,3775155
    ПБ 27-15-82680х1495х2201,3284970
    ПБ 26-15-82580х1495х2201,2794785
    ПБ 25-15-82480х1495х2201,2294600
    ПБ 24-15-82380Х1495Х2201,184430
    ПБ 23-15-82280х1495х2201,1314240
    ПБ 22-15-82180х1495х2201,0824055
    ПБ 21-15-82080х1495х2201,0333870
    ПБ 20-15-81980х1495х2200,9843685
    ПБ 19-15-81880х1495х2200,9343500
    ПБ 18-15-81780х1495х2200,8853315
    ПБ 17-15-81680х1495х2200,8363125
    ПБ 16-15-81580х1495х2200,7872940

    Марка  изделияНаименование изделияОбъем бетона в плотном теле без потерь, м³Вес, тонныРазмер изделия, L х B х H, мм
    12345
    Плиты перекрытий железобетонные многопустотные предварительно напряженные стендового безопалубочного формования
    Назначение: предназначены для применения в жилых, общественных и производственных зданиях с несущими стенами из кирича или купных блоков, а также в карскасных зданиях, возводимых в обычных условиях строительства.
    Ширина 1,2м
    ПБ 17-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,250,631680х1195х220
    ПБ 18-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м30,230,581680х990х220
    ПБ 18-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,270,681780х1195х220
    ПБ 19-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м30,240,611880х990х219
    ПБ 19-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,280,701880х1195х220
    ПБ 20-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,260,641980х990х219
    ПБ 20-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,300,751980х1195х220
    ПБ 21-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,270,672080х990х219
    ПБ 21-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,310,782080х1195х220
    ПБ 22-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,280,702180х990х219
    ПБ 22-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,330,832180х1195х220
    ПБ 23-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,300,742280х990х219
    ПБ 23-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,340,852280х1195х220
    ПБ 24-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,310,772380х990х219
    ПБ 24-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,350,882380х1195х220
    ПБ 25-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,320,812480х990х219
    ПБ 25-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,370,932480х1195х220
    ПБ 25-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,370,932480х1195х220
    ПБ 26-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,340,842580х990х219
    ПБ 26-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,380,952580х1195х220
    ПБ 26-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,380,952580х1195х220
    ПБ 27-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,350,872680х990х219
    ПБ 27-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,401,002680х1195х220
    ПБ 27-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,401,002680х1195х220
    ПБ 28-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,360,902780х990х219
    ПБ 28-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,411,032780х1195х220
    ПБ 28-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,411,032780х1195х220
    ПБ 29-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,380,942880х990х219
    ПБ 29-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,431,082880х1195х220
    ПБ 29-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,431,082880х1195х220
    ПБ 30-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,390,962980х990х219
    ПБ 30-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,441,102980х1195х220
    ПБ 30-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,441,102980х1195х220
    ПБ 31-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,401,003080х990х219
    ПБ 31-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,461,153080х1195х220
    ПБ 31-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,461,153080х1195х220
    ПБ 31-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,461,153080х1195х220
    ПБ 32-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,421,033180х990х219
    ПБ 32-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,471,183180х1195х220
    ПБ 32-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,471,183180х1195х220
    ПБ 32-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,471,183180х1195х220
    ПБ 33-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,431,063280х990х219
    ПБ 33-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,491,233280х1195х220
    ПБ 33-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,491,233280х1195х220
    ПБ 33-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,491,233280х1195х220
    ПБ 34-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,441,093380х990х219
    ПБ 34-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,501,253380х1195х220
    ПБ 34-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,501,253380х1195х220
    ПБ 34-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,501,253380х1195х220
    ПБ 35-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,461,133480х990х219
    ПБ 35-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,521,303480х1195х220
    ПБ 35-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,521,303480х1195х220
    ПБ 35-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,521,303480х1195х220
    ПБ 36-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,461,163580х990х219
    ПБ 36-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,531,333580х1195х220
    ПБ 36-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,531,333580х1195х220
    ПБ 36-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,531,333580х1195х220
    ПБ 36-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,531,333580х1195х220
    ПБ 37-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,471,193680х990х219
    ПБ 37-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,551,383680х1195х220
    ПБ 37-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,551,383680х1195х220
    ПБ 37-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,551,383680х1195х220
    ПБ 37-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,551,383680х1195х220
    ПБ 38-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,491,223780х990х219
    ПБ 38-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,561,403780х1195х220
    ПБ 38-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,561,403780х1195х220
    ПБ 38-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,561,403780х1195х220
    ПБ 38-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,561,403780х1195х220
    ПБ 39-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,501,253880х990х219
    ПБ 39-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,581,453880х1195х220
    ПБ 39-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,581,453880х1195х220
    ПБ 39-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,581,453880х1195х220
    ПБ 39-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,581,453880х1195х220
    ПБ 40-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,511,293980х990х219
    ПБ 40-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,591,483980х1195х220
    ПБ 40-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,591,483980х1195х220
    ПБ 40-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,591,483980х1195х220
    ПБ 40-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,591,483980х1195х220
    ПБ 41-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,521,324080х990х219
    ПБ 41-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,611,534080х1195х220
    ПБ 41-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,611,534080х1195х220
    ПБ 41-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,611,534080х1195х220
    ПБ 41-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,611,534080х1195х220
    ПБ 42-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,541,354180х990х219
    ПБ 42-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,631,584180х1195х220
    ПБ 42-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,631,584180х1195х220
    ПБ 42-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,631,584180х1195х220
    ПБ 42-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,631,584180х1195х220
    ПБ 43-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,551,384280х990х219
    ПБ 43-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,641,604280х1195х220
    ПБ 43-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,641,604280х1195х220
    ПБ 43-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,641,604280х1195х220
    ПБ 43-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,641,604280х1195х220
    ПБ 44-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,571,414380х990х219
    ПБ 44-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,651,634380х1195х220
    ПБ 44-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,651,634380х1195х220
    ПБ 44-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,651,634380х1195х220
    ПБ 44-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,651,634380х1195х220
    ПБ 45-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,581,444480х990х219
    ПБ 45-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,671,684480х1195х220
    ПБ 45-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,671,684480х1195х220
    ПБ 45-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,671,684480х1195х220
    ПБ 45-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,671,684480х1195х220
    ПБ 46-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,591,484580х990х219
    ПБ 46-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,681,704580х1195х220
    ПБ 46-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,681,704580х1195х220
    ПБ 46-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,681,704580х1195х220
    ПБ 46-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,681,704580х1195х220
    ПБ 47-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,601,514680х990х219
    ПБ 47-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,701,754680х1195х220
    ПБ 47-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,701,754680х1195х220
    ПБ 47-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,701,754680х1195х220
    ПБ 47-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,701,754680х1195х220
    ПБ 48-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,621,554780х990х219
    ПБ 48-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,711,784780х1195х220
    ПБ 48-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,711,784780х1195х220
    ПБ 48-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,711,784780х1195х220
    ПБ 48-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,711,784780х1195х220
    ПБ 49-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,631,584880х990х219
    ПБ 49-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,731,834880х1195х220
    ПБ 49-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,731,834880х1195х220
    ПБ 49-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,731,834880х1195х220
    ПБ 49-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,731,834880х1195х220
    ПБ 50-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,651,614980х990х219
    ПБ 50-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,741,854980х1195х220
    ПБ 50-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,741,854980х1195х220
    ПБ 50-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,741,854980х1195х220
    ПБ 50-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,741,854980х1195х220
    ПБ 51-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,661,655080х990х219
    ПБ 51-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,761,905080х1195х220
    ПБ 51-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,761,905080х1195х220
    ПБ 51-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,761,905080х1195х220
    ПБ 51-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,761,905080х1195х220
    ПБ 52-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,671,675180х990х219
    ПБ 52-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,771,935180х1195х220
    ПБ 52-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,771,935180х1195х220
    ПБ 52-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,771,935180х1195х220
    ПБ 52-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,771,935180х1195х220
    ПБ 53-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,681,705280х990х219
    ПБ 53-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,791,985280х1195х220
    ПБ 53-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,791,985280х1195х220
    ПБ 53-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,791,985280х1195х220
    ПБ 53-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,791,985280х1195х220
    ПБ 54-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,691,725380х990х219
    ПБ 54-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,802,005380х1195х220
    ПБ 54-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,802,005380х1195х220
    ПБ 54-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,802,005380х1195х220
    ПБ 54-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,802,005380х1195х220
    ПБ 55-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,701,755480х990х219
    ПБ 55-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,822,055480х1195х220
    ПБ 55-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,822,055480х1195х220
    ПБ 55-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,822,055480х1195х220
    ПБ 55-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,822,055480х1195х220
    ПБ 56-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,721,785580х990х219
    ПБ 56-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,832,085580х1195х220
    ПБ 56-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,832,085580х1195х220
    ПБ 56-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,832,085580х1195х220
    ПБ 56-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,832,085580х1195х220
    ПБ 57-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,731,815680х990х219
    ПБ 57-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,852,135680х1195х220
    ПБ 57-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,852,135680х1195х220
    ПБ 57-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,852,135680х1195х220
    ПБ 57-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,852,135680х1195х220
    ПБ 58-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,741,845780х990х219
    ПБ 58-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,862,155780х1195х220
    ПБ 58-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,862,155780х1195х220
    ПБ 58-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,862,155780х1195х220
    ПБ 58-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,862,155780х1195х220
    ПБ 59-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,751,875880х990х219
    ПБ 59-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,882,205880х1195х220
    ПБ 59-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,882,205880х1195х220
    ПБ 59-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,882,205880х1195х220
    ПБ 59-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,882,205880х1195х220
    ПБ 60-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,771,915980х990х219
    ПБ 60-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,892,235980х1195х220
    ПБ 60-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,892,235980х1195х220
    ПБ 60-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,892,235980х1195х220
    ПБ 60-12-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,892,235980х1195х220
    ПБ 61-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,781,956080х990х219
    ПБ 61-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,912,286080х1195х220
    ПБ 61-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,912,286080х1195х220
    ПБ 61-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,912,286080х1195х220
    ПБ 62-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,801,986180х990х219
    ПБ 62-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,922,306180х1195х220
    ПБ 62-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,922,306180х1195х220
    ПБ 62-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,922,306180х1195х220
    ПБ 63-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,812,016280х990х219
    ПБ 63-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,942,356280х1195х220
    ПБ 63-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,942,356280х1195х220
    ПБ 63-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,942,356280х1195х220
    ПБ 64-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,822,046380х990х219
    ПБ 64-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,952,386380х1195х220
    ПБ 64-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,952,386380х1195х220
    ПБ 64-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,952,386380х1195х220
    ПБ 65-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,832,076480х990х219
    ПБ 65-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,972,436480х1195х220
    ПБ 65-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,972,436480х1195х220
    ПБ 65-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,972,436480х1195х220
    ПБ 66-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,852,116580х990х219
    ПБ 66-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,982,456580х1195х220
    ПБ 66-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,982,456580х1195х220
    ПБ 66-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,982,456580х1195х220
    ПБ 67-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,892,216680х990х219
    ПБ 67-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,002,506680х1195х220
    ПБ 67-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,002,506680х1195х220
    ПБ 67-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,002,506680х1195х220
    ПБ 68-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,872,186780х990х219
    ПБ 68-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,012,536780х1195х220
    ПБ 68-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,012,536780х1195х220
    ПБ 68-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,012,536780х1195х220
    ПБ 69-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,892,216880х990х219
    ПБ 69-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,032,586880х1195х220
    ПБ 69-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,032,586880х1195х220
    ПБ 69-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,032,586880х1195х220
    ПБ 70-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,902,246980х990х219
    ПБ 70-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,042,606980х1195х220
    ПБ 70-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,042,606980х1195х220
    ПБ 70-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,042,606980х1195х220
    ПБ 71-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,912,277080х990х219
    ПБ 71-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,052,637080х1195х220
    ПБ 71-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,052,637080х1195х220
    ПБ 71-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,052,637080х1195х220
    ПБ 72-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,932,317180х990х219
    ПБ 72-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,072,687180х1195х220
    ПБ 72-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,072,687180х1195х220
    ПБ 72-12-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,072,687180х1195х220
    ПБ 73-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,942,347280х990х219
    ПБ 73-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,082,707280х1195х220
    ПБ 73-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,082,707280х1195х220
    ПБ 74-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,962,387380х990х219
    ПБ 74-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,102,757380х1195х220
    ПБ 74-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,102,757380х1195х220
    ПБ 75-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,972,417480х990х219
    ПБ 75-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,112,787480х1195х220
    ПБ 75-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,112,787480х1195х220
    ПБ 76-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,982,447580х990х219
    ПБ 76-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,132,837580х1195х220
    ПБ 76-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,132,837580х1195х220
    ПБ 77-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,992,477680х990х219
    ПБ 77-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,142,857680х1195х220
    ПБ 77-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,142,857680х1195х220
    ПБ 78-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,002,507780х990х219
    ПБ 78-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,172,937780х1195х220
    ПБ 78-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,172,937780х1195х220
    ПБ 79-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,012,537880х990х219
    ПБ 79-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,182,957880х1195х220
    ПБ 79-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,182,957880х1195х220
    ПБ 80-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,032,567980х990х219
    ПБ 80-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,192,987980х1195х220
    ПБ 80-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,192,987980х1195х220
    ПБ 81-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,042,608080х990х219
    ПБ 81-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,203,008080х1195х220
    ПБ 81-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,203,008080х1195х220
    ПБ 82-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,052,638180х990х219
    ПБ 82-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,223,058180х1195х220
    ПБ 82-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,223,058180х1195х220
    ПБ 83-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,062,668280х990х219
    ПБ 83-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,233,088280х1195х220
    ПБ 83-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,233,088280х1195х220
    ПБ 84-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,082,708380х990х219
    ПБ 84-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,253,138380х1195х220
    ПБ 84-12-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,253,138380х1195х220
    ПБ 85-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,092,738480х990х219
    ПБ 85-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,263,158480х1195х220
    ПБ 86-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,112,778580х990х219
    ПБ 86-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,283,208580х1195х220
    ПБ 87-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,122,808680х990х219
    ПБ 87-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,293,238680х1195х220
    ПБ 88-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,132,838780х990х219
    ПБ 88-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,313,288780х1195х220
    ПБ 89-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,152,868880х990х219
    ПБ 89-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,323,308880х1195х220
    ПБ 90-10-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,162,908980х990х219
    ПБ 90-12-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,343,358980х1195х220
    Ширина 1,5м
    ПБ 17-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,330,831680х1495х220
    ПБ 18-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,340,851780х1495х220
    ПБ 19-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,370,931880х1495х220
    ПБ 20-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,380,951980х1495х220
    ПБ 21-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,401,002080х1495х220
    ПБ 22-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,421,052180х1495х220
    ПБ 23-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,441,102280х1495х220
    ПБ 24-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,461,152380х1495х220
    ПБ 25-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,481,202480х1495х220
    ПБ 25-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,481,202480х1495х220
    ПБ 26-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,501,252580х1495х220
    ПБ 26-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,501,252580х1495х220
    ПБ 27-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,521,302680х1495х220
    ПБ 27-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,521,302680х1495х220
    ПБ 28-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,541,352780х1495х220
    ПБ 28-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,541,352780х1495х220
    ПБ 29-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,561,402880х1495х220
    ПБ 29-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,561,402880х1495х220
    ПБ 30-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,581,452980х1495х220
    ПБ 30-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,581,452980х1495х220
    ПБ 31-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,591,483080х1495х220
    ПБ 31-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,591,483080х1495х220
    ПБ 31-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,591,483080х1495х220
    ПБ 32-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,611,533180х1495х220
    ПБ 32-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,611,533180х1495х220
    ПБ 32-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,611,533180х1495х220
    ПБ 33-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,631,583280х1495х220
    ПБ 33-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,631,583280х1495х220
    ПБ 33-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,631,583280х1495х220
    ПБ 34-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,651,633380х1495х220
    ПБ 34-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,651,633380х1495х220
    ПБ 34-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,651,633380х1495х220
    ПБ 35-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,671,683480х1495х220
    ПБ 35-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,671,683480х1495х220
    ПБ 35-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,671,683480х1495х220
    ПБ 36-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,691,733580х1495х220
    ПБ 36-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,691,733580х1495х220
    ПБ 36-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,691,733580х1495х220
    ПБ 36-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,691,733580х1495х220
    ПБ 37-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,711,783680х1495х220
    ПБ 37-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,711,783680х1495х220
    ПБ 37-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,711,783680х1495х220
    ПБ 37-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,711,783680х1495х220
    ПБ 38-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,731,833780х1495х220
    ПБ 38-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,731,833780х1495х220
    ПБ 38-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,731,833780х1495х220
    ПБ 38-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,731,833780х1495х220
    ПБ 39-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,751,883880х1495х220
    ПБ 39-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,751,883880х1495х220
    ПБ 39-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,751,883880х1495х220
    ПБ 39-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,751,883880х1495х220
    ПБ 40-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,771,933980х1495х220
    ПБ 40-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,771,933980х1495х220
    ПБ 40-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,771,933980х1495х220
    ПБ 40-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,771,933980х1495х220
    ПБ 41-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,791,984080х1495х220
    ПБ 41-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,791,984080х1495х220
    ПБ 41-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,791,984080х1495х220
    ПБ 41-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,791,984080х1495х220
    ПБ 42-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,812,034180х1495х220
    ПБ 42-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,812,034180х1495х220
    ПБ 42-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,812,034180х1495х220
    ПБ 42-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,812,034180х1495х220
    ПБ 43-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,832,084280х1495х220
    ПБ 43-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,832,084280х1495х220
    ПБ 43-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,832,084280х1495х220
    ПБ 43-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,832,084280х1495х220
    ПБ 44-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,852,134380х1495х220
    ПБ 44-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,852,134380х1495х220
    ПБ 44-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,852,134380х1495х220
    ПБ 44-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,852,134380х1495х220
    ПБ 45-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,862,154480х1495х220
    ПБ 45-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,862,154480х1495х220
    ПБ 45-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,862,154480х1495х220
    ПБ 45-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,862,154480х1495х220
    ПБ 46-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,882,204580х1495х220
    ПБ 46-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,882,204580х1495х220
    ПБ 46-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,882,204580х1495х220
    ПБ 46-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,882,204580х1495х220
    ПБ 47-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,902,254680х1495х220
    ПБ 47-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,902,254680х1495х220
    ПБ 47-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,902,254680х1495х220
    ПБ 47-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,902,254680х1495х220
    ПБ 48-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,922,304780х1495х220
    ПБ 48-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,922,304780х1495х220
    ПБ 48-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,922,304780х1495х220
    ПБ 48-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,922,304780х1495х220
    ПБ 49-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,942,354880х1495х220
    ПБ 49-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,942,354880х1495х220
    ПБ 49-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,942,354880х1495х220
    ПБ 49-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,942,354880х1495х220
    ПБ 50-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,962,404980х1495х220
    ПБ 50-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,962,404980х1495х220
    ПБ 50-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,962,404980х1495х220
    ПБ 50-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,962,404980х1495х220
    ПБ 51-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м20,982,455080х1495х220
    ПБ 51-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м20,982,455080х1495х220
    ПБ 51-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м20,982,455080х1495х220
    ПБ 51-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м20,982,455080х1495х220
    ПБ 52-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,002,505180х1495х220
    ПБ 52-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,002,505180х1495х220
    ПБ 52-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,002,505180х1495х220
    ПБ 52-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,002,505180х1495х220
    ПБ 53-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,022,555280х1495х220
    ПБ 53-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,022,555280х1495х220
    ПБ 53-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,022,555280х1495х220
    ПБ 53-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,022,555280х1495х220
    ПБ 54-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,042,605380х1495х220
    ПБ 54-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,042,605380х1495х220
    ПБ 54-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,042,605380х1495х220
    ПБ 54-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,042,605380х1495х220
    ПБ 55-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,062,655480х1495х220
    ПБ 55-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,062,655480х1495х220
    ПБ 55-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,062,655480х1495х220
    ПБ 55-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,062,655480х1495х220
    ПБ 56-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,082,705580х1495х220
    ПБ 56-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,082,705580х1495х220
    ПБ 56-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,082,705580х1495х220
    ПБ 56-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,082,705580х1495х220
    ПБ 57-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,102,755680х1495х220
    ПБ 57-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,102,755680х1495х220
    ПБ 57-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,102,755680х1495х220
    ПБ 57-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,102,755680х1495х220
    ПБ 58-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,122,805780х1495х220
    ПБ 58-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,122,805780х1495х220
    ПБ 58-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,122,805780х1495х220
    ПБ 58-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,122,805780х1495х220
    ПБ 59-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,132,835880х1495х220
    ПБ 59-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,132,835880х1495х220
    ПБ 59-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,132,835880х1495х220
    ПБ 59-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,132,835880х1495х220
    ПБ 60-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,152,885980х1495х220
    ПБ 60-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,152,885980х1495х220
    ПБ 60-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,152,885980х1495х220
    ПБ 60-15-16ПБ с расчетной нагрузкой 1600 кгм/м21,152,885980х1495х220
    ПБ 61-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,172,936080х1495х220
    ПБ 61-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,172,936080х1495х220
    ПБ 61-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,172,936080х1495х220
    ПБ 62-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,192,986180х1495х220
    ПБ 62-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,192,986180х1495х220
    ПБ 62-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,192,986180х1495х220
    ПБ 63-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,213,036280х1495х220
    ПБ 63-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,213,036280х1495х220
    ПБ 63-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,213,036280х1495х220
    ПБ 64-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,233,086380х1495х220
    ПБ 64-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,233,086380х1495х220
    ПБ 64-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,233,086380х1495х220
    ПБ 65-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,253,136480х1495х220
    ПБ 65-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,253,136480х1495х220
    ПБ 65-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,253,136480х1495х220
    ПБ 66-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,273,186580х1495х220
    ПБ 66-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,273,186580х1495х220
    ПБ 66-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,273,186580х1495х220
    ПБ 67-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,293,236680х1495х220
    ПБ 67-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,293,236680х1495х220
    ПБ 67-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,293,236680х1495х220
    ПБ 68-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,313,286780х1495х220
    ПБ 68-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,313,286780х1495х220
    ПБ 68-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,313,286780х1495х220
    ПБ 69-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,333,336880х1495х220
    ПБ 69-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,333,336880х1495х220
    ПБ 69-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,333,336880х1495х220
    ПБ 70-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,353,386980х1495х220
    ПБ 70-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,353,386980х1495х220
    ПБ 70-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,353,386980х1495х220
    ПБ 71-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,373,437080х1495х220
    ПБ 71-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,373,437080х1495х220
    ПБ 71-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,373,437080х1495х220
    ПБ 72-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,393,487180х1495х220
    ПБ 72-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,393,487180х1495х220
    ПБ 72-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,393,487180х1495х220
    ПБ 73-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,413,537280х1495х220
    ПБ 73-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,413,537280х1495х220
    ПБ 73-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,413,537280х1495х220
    ПБ 74-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,423,557380х1495х220
    ПБ 74-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,423,557380х1495х220
    ПБ 74-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,423,557380х1495х220
    ПБ 75-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,443,607480х1495х220
    ПБ 75-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,443,607480х1495х220
    ПБ 75-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,443,607480х1495х220
    ПБ 76-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,463,657580х1495х220
    ПБ 76-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,463,657580х1495х220
    ПБ 76-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,463,657580х1495х220
    ПБ 77-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,483,707680х1495х220
    ПБ 77-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,483,707680х1495х220
    ПБ 77-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,483,707680х1495х220
    ПБ 78-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,503,757780х1495х220
    ПБ 78-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,503,757780х1495х220
    ПБ 78-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,503,757780х1495х220
    ПБ 79-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,523,807880х1495х220
    ПБ 79-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,523,807880х1495х220
    ПБ 79-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,523,807880х1495х220
    ПБ 80-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,543,857980х1495х220
    ПБ 80-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,543,857980х1495х220
    ПБ 80-15-12ПБ с расчетной нагрузкой 1250 кгм/м21,543,857980х1495х220
    ПБ 81-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,563,908080х1495х220
    ПБ 81-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,563,908080х1495х220
    ПБ 82-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,583,958180х1495х220
    ПБ 82-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,583,958180х1495х220
    ПБ 83-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,624,058280х1495х220
    ПБ 83-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,624,058280х1495х220
    ПБ 84-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,634,088380х1495х220
    ПБ 84-15-10ПБ с расчетной нагрузкой 1000 кгм/м21,634,088380х1495х220
    ПБ 85-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,644,108480х1495х220
    ПБ 86-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,664,158580х1495х220
    ПБ 87-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,684,208680х1495х220
    ПБ 88-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,694,238780х1495х220
    ПБ 89-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,714,288880х1495х220
    ПБ 90-15-8ПБ с расчетной нагрузкой 800 кгм/м21,734,338980х1495х220

    Размеры
    Длина2380 мм
    Ширина1495 мм
    Высота220 мм
    Вес
    Вес1,18 т
    Нагрузка
    Расчётная нагрузка600 кгс/м²
    Характеристики бетона
    Объём бетона0,47 м³
    ГОСТ, серия, альбом
    ГОСТ9561-91

    Образец цитирования:

    Сяо Са, Шуай Маобин, Хе Вейбо и др.Анализ импульсных спектров Geant4Muon с использованием многогрупповой модели для измерения толщины плит [J]. Лазер высокой мощности и лучи частиц , 2016, 28: 094001. doi: 10.11884 / HPLPB201628.150642

    Образец цитирования:

    Сяо Са, Шуай Маобин, Хе Вейбо и др.Анализ импульсных спектров Geant4Muon с использованием многогрупповой модели для измерения толщины плит [J]. Лазер высокой мощности и лучи частиц , 2016, 28: 094001. doi: 10.11884 / HPLPB201628.150642














    Для международного аэропорта Джеральда Р. Форда в Гранд-Рапидсе, штат Мичиган, HOK определил сотовый поликарбонат для этого навеса длиной 575 футов. Проблемы с малым уклоном были решены за счет использования цельных панелей длиной 27 футов.




    ПаказателиБетон D-500Бетон D-600
    Марка бетонаD500D600
    Плотность кг/м3480-510570-600
    Класс по прочности на сжатиеB 1,5; 2,0; 2,5B 2,0; 2,5; 3,5
    Прочность на сжатие кгс/см221-3326-46
    Отпускная влажность, %2525
    Марка по морозостойкостиF100F100
    Теплопроводность, Вт/моК0,120,14
    Условие A0,1410,16
    Условие B0,1470,362
    Усадка при высыхании, мм0,4060,56
    Длина600500
    Ширинаот 100 до 500 с шагом 50от 100 до 500с шагом 50
    Высотаот 200 до 500 с шагом 50от 200 до 500с шагом 50
    Отклонение от линейных размеров ПО±2±2

    Оборудование и материалы

    Обычный кирпич

    Лего кирпич

    Песок + доставка

    +

    Цемент + доставка

    +

    Наличие большого объема воды

    +

    Сито для песка

    +

    Профессиональный каменщик(и)

    +

    Подсобник(и) для каменщика

    +

    Наличие электроэнергии

    +

    +

    Бетономешалка

    +

    Лопата

    +

    Ведро

    +

    +

    Бадья для раствора

    +

    Перфоратор с миксером

    +

    Штукатурный раствор

    +

    Шпаклевка

    +

    +

    Эта статья или раздел неполные.
    Улучшите статью или обсудите проблему на странице обсуждения.



      Состав 3D пола

      • Двухкомпонентная грунтовка
      • Двухкомпонентная штукатурка
      • Самовыравнивающаяся стяжка
      • Image
      • Прозрачный двухкомпонентный полимер
      • Защитный лак

      9046

      Стальные

      Мало весят, воздух в парной начинает теплеть после начала топки, но и остывать начинает, как только догорят дрова.

      Чугунные

      Массивные, долговечные. Нагреваются небыстро, зато аккумулируют тепло и продолжают греть после того, как последние угли погасли.

      Кирпичные

      Требуют закладки фундамента из-за большой массы. Крайне медленно нагреваются и греют в течение многих часов после окончания горения. Но проблем в эксплуатации не будет, только если печь сложена опытным печником, поэтому не станем их рассматривать.

      1 место
      Harvia

      Серия Legend

      Особое устройство колосника равномерно распределяет воздух вокруг поленьев, что повышает КПД и продлевает срок службы. Петли дверцы печи монтируются на любой край, поэтому можно удобно организовать доступ к топке.

      Серия Ville Haapasalo

      Более бюджетная линейка, которая полноценно прогревает помещение и радует банщиков мягким паром. Для создания правильного пара не обязательно сильно топить эту печь.

       

      + Высокий КПД.

      + Качественная сталь.

      + Долговечность.

      — Внушительная стоимость.

      2 место
      Везувий

      Вторая позиция в разряде «Лучшая дровяная печь для бани» принадлежит компании «Везувий». С 2004 его специалисты наработали немалый профессионализм, поэтому отопители их разработки пользуются стабильным спросом.

      Серии «Легенда» и «Скиф» — универсальные отопители, которые подойдут и почитателям традиционной, и любителям финской бани. Толщина стенок первых до 12 мм, вторых — до 8. Обе линейки оборудованы конвектором, который ускоряет прогревание помещения и даёт мягкое тепло.

       

      + Невысокая стоимость.

      + Самоохлаждаемая дверца и ручка.

      + Чугунный колосник.

      + Эстетичный вид.

      — Не обнаружено.

      3 место
      Ферингер

      Модель: Классика ‘До 23 м³’ — Экран (Антик).

      Эта печь — обладательница немецкого сертификата соответствия экологическим и эксплуатационным нормам. Надёжна и экономична. Высококачественный металл для каменки не подвергается деформациям при высоких температурах.

      Универсальная печь, не занимающая много пространства. Каменка закрытого типа, производящая приятный пар, дополнена контейнером для ароматических масел, что актуально для поклонников ароматерапии. А для любителей влажной горячей бани, установлена «паровая пушка».

       

      + Разные режимы работы.

      + Сталь спецназначения.

      + Изысканный дизайн.

      + Robax (стекло).

      — Высокая стоимость.

      1 место
      V
      VD

      Модель: Премьера Руса 220V (с закрытой каменкой).

      Рейтинг банных печей, которые подключаются к электросети, открывает отопитель компании VVD.

      Оригинальное устройство этой печи видно сразу: в центре открытой каменки крышка. Под ней стальной параллелепипед, который является теплоаккумулятором, поддерживающим жар. В результате камни вокруг него остаются нагретыми. При этом испарение воды  с них происходит не сразу, этот процесс растянут во времени, что создаёт в бане расслабляющую атмосферу.

       

      + Умеренная цена.

      + Приятный пар.

      + Надёжные ТЭНы.

      — Пульт ДУ не входит в комплект.

      2 место
      Harvia

      Модель: Cilindro PC90.

      Оптимальный выбор для сауны. Удлинённая конструкция из качественной нержавейки позволяет разместить печь даже в помещениях скромных размеров. Атмосфера в сауне поддерживается не только регулированием нагрева: в зависимости от того, как вода попадает на камни получается разные типы пара (сверху более жёсткий или сбоку более мягкий).

      Обладает самым оригинальным дизайном среди печей с открытой каменкой.

       

      + Качественный корпус.

      + Компактность.

      + Запоминающийся дизайн.

      — Высокая цена.

      3 место
      LK

      Модель: TREND-9.

      Настенная электропечь сербского бренда LK не займёт много места, однако полностью прогреет парилку за счёт продуманного конвекционного кожуха. Надёжные ТЭНы и крепкий корпус — основа длительной работы. Подходящий вариант для тех парных, в которых размещение металлической печи является большой проблемой.

       

      + Прочный корпус.

      + Компактность.

      + Запоминающийся дизайн.

      — Не подходит для больших парных.

      1 место
      Везувий

      Модель: Скиф Ковка 18 (ДТ-3).

      Топ банных печек на газу возглавляет эта печь, поскольку она удачное решение для любой парной до 20 м³. Решётка вмешает в себя 130 кг камней. Их объём — это одновременно и парогенератор, и теплоаккумулятор, которые могут создать в парилке те условия, которые нравятся хозяину.

      Выносной туннель позволит сделать стену достаточной толщины для лучшей термоизоляции парилки. Качественная сталь гарантирует долгую службу отопителя, а чугунная колосниковая решётка сконструирована так, чтобы обеспечивать по возможности полноценное сгорание дров.

       

      + Возможность перейти на дрова.

      + Стенка 8 мм.

      + Конвекционный кожух.

      — В комплекте нет горелки.

      2 место
      Ермак

      Модель: Уралочка 20

      Стильная печь, прогревающая воздух в парной за счёт конвектора, расположенного со всех сторон топки.

      Небольшой вес печи достигнут благодаря использованию стали разной толщины. В местах, не подверженных сильным тепловым нагрузкам, толщина варьируется от 3 до 4 мм. Область свода топки печи, а также особо нагреваемые элементы системы вывода продуктов горения футерированы, здесь толщина достигает 6 мм.

       

      + Возможность поменять газ на дрова.

      + Горелка идёт в комплекте.

      + Небольшая масса.

      — Не найдено.

      3 место
      Термофор

      Модель: Уренгой-2 Carbon БСЭ НВ.

      Эта печь оптимальна для небольших саун. Натапливает парную живо, даёт сухой жар, столь ценимую любителями финской бани. Сочетание открытой и закрытой частей каменки дают превосходный пар.

      Корпус сделан из комбинации двух сортов стали: конструкционного Carbon и хромированного Inox, отличающегося повышенной жаростойкостью. Газоотвод имеет сложную форму, благодаря чему камни прогреваются за малое время.

       

      + Высокое качество металла.

      + Ёмкое отделение для камней.

      + Топливный канал монтируется отдельно.

      + Быстрый прогрев.

      — Работает только на газу.

      — В комплекте нет горелки.

      1 место
      Везувий

      Модель: Легенда русский пар (Сандуны) 18 (240).

      Это лучшая печь для русской бани, поскольку именно она позволяет раз за разом наслаждаться традиционным соотношением температуры и влажности. Каменка разогреваются по кругу до 600 °C. Предусмотрена воронка, по которой жидкость стекает во внутреннюю (закрытую) стальную каменку, где температура держится порядка 400 °C. Вода моментально превращается в невесомый пар.

      Внешняя часть (бочка) сделана из 4 мм жаростойкой нержавейки. Топка из чугуна.

       

      + Чугунный колосник.

      + Оригинальный дизайн.

      + Быстрый прогрев.

      + Две каменки для разного пара.

      — Высокая стоимость.

      2 место
      Везувий

      Модель: Легенда Ретро 24 (205).

      Отличительная черта топки — деталей в ней всего две, а не три, как в других печах, что уменьшило количество стыков. Рёбра на боковых стенках увеличены до 25 мм, это значительно увеличивает конвекцию и скорость нагрева камней. Это уменьшает время от первой закладки до полного прогрева.

      В номинации «Лучшая печь для русской бани» лидерство не закрепилось за этой печью только из-за стоимости.

       

      + Повышенная прочность.

      + Большая теплоёмкость.

      + Стенки 10 мм в любом месте.

      — Высокая цена.

      3 место
      Ферингер

      Модель: Классика ‘До 23 м³’ — Экран (Антик).

      Каменка этой печи закрытая, но её устройство отличается от классического варианта. В нижней пластине 7 больших отверстий, которые перекрываются шибером. Благодаря этому можно регулировать сухость пара. При задвинутом шибере уровень сухости будет соответствовать русской бане. Этот эффект усиливается среднем прогревом камней.

      Нельзя не сказать об оригинальном дизайне, в котором удачно сочетаются классические пропорции и полёт фантазии разработчиков.

       

      + Мягкий прогрев.

      + Простая система регулировки характеристик пара.

      + Нержавейка AISI 439.

      + Необычный вид.

      — Высокая цена.

      1 место
      Harvia

      Серия М.

      Лучшие металлические печи для бани со средней парилкой.

      За счёт вытянутого корпуса эти отопители компактны. Конвектор печи устроен так, что малый промежуток времени после поджига поленьев в парной начинает теплеть.

      Ножки, которые можно регулировать по высоте, позволяют установить печь строго вертикально даже на неровной поверхности. А также настроить высоту под рост хозяина.

       

      + Быстрый прогрев.

      + Компактность.

      + Малый вес. 

      — Не обнаружено

      2 место
      Greivari

      Модель: Кирасир 25 стандарт.

      Мощный тяжёлый отопитель для больших парилок с объёмной топкой (100 л). Сталь корпуса качественная, поэтому в каменку можно загрузить 90 кг камней, притом что вес самой печи на килограмм меньше.

      Нагрев воздуха происходит очень быстро, этому способствует четырёхсторонний конвектор. Это лучшая печь для бани на дровах для тех, кто любит жаркую баню, потому что «Кирасиру» не составит труда нагнать в парилку стоградусной жары.

       

      + Стенки 6 мм.

      + Мощность.

      + Выносной туннель.

      + Эстетичный вид.

      — Не обнаружено.

      3 место
      Теплодар

      Модель: Сахара 16 ЛК Профи.

      В корпусе печи инженеры применили из двух видов хромированной стали: основные элементы содержат 13% хрома, а те, что испытывают особо сильный нагрев, — 17%. Каменка погружена в топку, поэтому камни прогреваются с боков и снизу.

      Печь крайне мощная, способна разогреть парилку до 110 °С за 50 мин. Имеет несколько режимов топки, поэтому в парилке может быть и финская сауна, и русская баня.

       

      + Хромированная сталь.

      + Выносной туннель.

      + Жаростойкая эмаль.

      — Стоимость.

      1 место
      Везувий

      Модель: Легенда Ковка 16 (205).

      Толщина стенок этой модификации 12 мм, благодаря этому производитель гарантирует, что печь будет служить 15 лет. Выступающие рёбра ускоряют нагрев воздуха, поэтому в помещении становится теплее уже через 15 мин.

      Чугунная каменка на дровах состоит из 3 частей, благодаря сборке на керамическом шнуре стыки получаются герметичными. Ещё одна приятная опция — самоочищающееся стекло в дверце.

       

      + Толстостенность.

      + Долговечность.

      — Стоимость.

      2 место
      Etna

      Модель: Магма 14 (ДТ-3).

      Отечественный бренд Etna известен производством печей, характерных высоким качеством чугуна, герметичной сборкой и точностью деталей.

      Малогабаритная модель на дровах с выносным порталом — прекрасное решение для парилок среднего объёма. Не излучает инфракрасных лучей. Дверца без стекла сделана намеренно, для исключения возможности вывода её из строя.

       

      + Толстые стенки.

      + Долговечность.

      + Умеренная цена.

      — Не обнаружено.

      3 место
      Гефест

      Модель: Гефест ПБ-04.

      Детали отлиты из конструкционного чугуна СЧ-20; каменка — из хромированного, что позволило сделать её стенки более тонкими и лёгкими без потери прочности. Зольный ящик из нержавейки, поэтом его легко вытаскивать. Уникальная система подсоса воздуха в топку, а также боковые рёбра, увеличивающие скорость нагревания воздуха, позволяют уменьшить количество сжигаемых дров и повышают КПД.

       

      + Чугунный дымоход.

      + Герметик входит в комплект.

      + Срок службы более трёх десятков лет.

      — Высокая цена.

      1 место
      Harvia

      Модель: 20 Pro.

      Предназначена для тех, кто любит смотреть на огонь. Большое жаропрочное стекло позволит любоваться пляшущими всполохами пламени во время посещения сауны.

       Для заполнения каменки потребуется всего сорок килограмм камней, однако этого количества будет достаточно, чтобы создать классическую саунную атмосферу.

      Долгую службу обеспечивает особо толстостенная топка, так, свод (наиболее нагреваемая область) имеет толщину 10 мм.

       

      + Быстрый прогрев.

      + Компактность.

      + Долговечность.

      — Высокая стоимость.

      2 место
      Везувий

      Модель: Скиф Стандарт 12 (ДТ-3С).

      По праву находится в ряду, где стоят лучшие металлические печи для бани. Толстые стенки — залог многолетней службы. Конвектор активно разогревает помещение, а  после разогрева 110 кг камней не дают жару в парилке исчезнуть.

      В зависимости от режима разогрева печь может давать как характерный для русской бани обволакивающий пар, так и сухой финский. Можно экспериментировать с температурой и влажностью, чтобы найти оптимум для себя.

       

      + Стенки 8 мм.

      + Быстрый прогрев.

      — Не обнаружено.

      3 место
      VVD

      Модель: Чародейка МК.

      Топка конструктивно поделена инженерами на две части: камеру горения и камеру дожига. В последней происходит догорание газов, при этом выделяется дополнительное тепло. А также через дверцу верхнего отделения можно почистить дымовой канал.

      Решётка для камней имеется не только вокруг топки, но и вокруг трубы. Каждый хозяин может увеличить объём каменки за счёт верха или оставить его стандартным.

       

      + Сталь AISI 439.

      + Два вместилища для камней суммарно на 230 кг.

      + Корпус, устойчивый к коррозии.

      — Высокая цена.

      1 место
      Везувий

      Модель: Легенда Ретро 24 (205).

      Роскошная печь для объёмных парилок. Облицовка из натурального камня станет гармоничным дополнением к мощной толстостенной топке, которая разогревает даже нижние углы. В результате жар в бане будет держаться на несколько часов дольше, если сравнивать с отопителем без облицовки.

      Гости, любящие попариться, будут впечатлены не только внешним видом «Легенды», но и уровнем комфортности банной атмосферы.

       

      + Чугунная топка.

      + Большая теплоёмкость.

      + Стенки 10 мм.

      + Презентабельный вид.

      + Несколько вариантов облицовочного камня.

      — Высокая цена.

      2 место
      Ферингер

      Модель: Ламель «Мини Экран».

      Эта печь не только красива, её КПД лучший среди своего класса (до 83%). При этом лабиринта для дыма нет. Секрет в устройстве дна топки. Посередине находится подъём и две невысоких перегородки на его склонах. Эта конфигурация закручивает воздушные струи, в результате дым идёт по спирали, максимально отдавая энергию стенкам, а к выходному отверстию поднимается уже остывшим. Поистине, русская дровяная печь достойная восхищения.

       

      + Необычный дизайн.

      + Натуральный камень.

      + 3 основных набора ламелей и возможность их комбинирования.

      — Высокая цена

      3 место
      Тёплый камень

      Модель: Kastor KS-20 «ПРИМА-ЛЮКС».

      Монументальная печь для основательных хозяев. Толща облицовочного камня постепенно аккумулирует энергию сгорающих поленьев и отдаёт её в течение 5 часов.

      Топка финская Kastor, сделанная по европейским стандартам. Закрытый контур, прогревающий камни, обеспечивает образование мягкого пара в течение всего посещения бани.

       

      + Облицовка натуральным камнем.

      + Простая сборка.

      + Большая теплоёмкость.

      — Большой вес.

      — Высокая цена.

      Финские производители знают толк в удобных и эффективных банных печах. Модель Sound M45 — лучшая в нашем рейтинге электрическая печь для небольшой по размерам сауны (3-6 куб.м). Она быстро прогреет помещение. Панель управления на печке позволяет вам запрограммировать и установить температуру, которую нужно поддерживать. Чтобы «паровой» эффект был более выраженным, печь имеет увеличенную до 25 кг емкость для камней. Для наилучшего прогрева и парообразования камни лучше брать от 10 см в диаметре. Каменка устанавливается на пол, изготовлена из нержавеющей стали.

      Основные плюсы:

      • Компактные размеры
      • Быстрый нагрев
      • Качественная и надежная сталь
      • Энергоэффективная
      • Симпатичный строгий дизайн

      Минусы:

      • Обязательно необходима трехфазная электросеть

      9.8
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      У меня маленькая сауна, долго искал печь под нее – чтобы и симпатичная, и без дров. Harvia Sound M45 устраивает по всем параметрам.

      Печь для сауны с самым большим смотровым экраном (диагональ 58 см), великолепное дизайнерское решение. Внешне это полноценный большой камин, спаренный с каменкой (до 45 кг камней). Печь лучше всего подойдет для финской бани объемом 8-18 куб.м. Печь состоит из двух частей: вентилируемой и глухой для создания наиболее легкого пара. Максимальная длина дров – 50 см. Зольный ящик выдвигается слева, но при желании можете переставить его вправо – механизм универсальный. Печь требовательна к дымоходу, поскольку ходов в топке мало, и напор выходящих вверх газов очень высок.

      Основные плюсы:

      • Гениальный дизайн
      • Хороший прогрев каменки снизу и с центра
      • Качественная сталь
      • Минимальное отложение сажи
      • Универсальность в монтаже

      Минусы:

      • Необходима дополнительная защита дымохода от нагрузок

      9.8
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Не печь, а прямо плазменный телевизор в спорт-баре! А ведь по размерам бсолютно обычная и компактная — типа Ангары или Тунгуски.

      Эта дровяная каменка мощностью до 16 кВт отлично подойдет для сауны средних размеров (6-16 куб.м). Продуманная конструкция со спартанским дизайном и целыми 50-ю кг камней быстро, но плавно нагревает атмосферу в бане и долго сохраняет тепло. У Narvi NC регулируемые ножки – вам не придется мучиться с установкой (не забывайте, что напольная печь такого типа должна стоять не ближе 50 см от стены). Деревянные ручки не раскаляются, позволяя без дискомфорта открывать и закрывать топочную дверцу и зольный ящик. Печь можно подсоединять к дымоходу как через заднюю панель, так и через верх при наличии дополнительного оборудования.

      Основные плюсы:

      • Большой объем каменки
      • Плавный нагрев
      • Энергоэффективность
      • Регулируемые ножки
      • Деревянные ручки

      Минусы:

      • Неудобства при монтаже дымохода через заднюю панель

      9.6
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Очень симпатичная печь для сауны. Долго держит тепло. Большой плюс – деревянная ручка топки.

      Классическая банная печь для русской парилки. Произведена из жаростойкой легированной стали. Имеет специальную двухступенчатую систему парообразования за счет каменки, разделенной на две части, открытую и закрытую. В первой образуется тяжелый пар, во второй он «просушивается» и уже легким выходит в парную. Для предотвращения попадания в каменку слишком большого количества воды в воронку встроен клапан-дозатор. Печь рассчитана на парилку 8-18 куб. м. 40-литровая топка усилена в местах наибольшей нагрузки – это продлевает срок эксплуатации.

      Основные плюсы:

      • Быстрый нагрев
      • Легкий пар
      • Надежный корпус
      • Каменка большого объема
      • Симпатичный дизайн

      Минусы:

      • Сильный гул в дымоходе при интенсивном горении дров

      9.9
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Банная печь очень неплохая, со своими нюансами, к которым надо привыкать, набивать руку.

      Самая маленькая печь в модельном ряду компании «Термофор». Предназначена для небольших парных (4-9 куб.м). Отлично себя проявляет в режиме русской бани: способна разогреть помещение за час до температуры около 100 °C. Каменка состоит из двух частей и вмещает в себя до 25 кг камней. Благодаря небольшим габаритам, печь можно поставить практически в любом помещении. Дрова тоже требуются особенные – не длиннее 32 см, крупнее топка не вместит. Печь доступна в комплектации как с удлиненным топливным каналом (топка осуществляется из смежного помещения), так и с укороченным.

      Основные плюсы:

      • Компактная
      • Быстрый нагрев
      • Различные варианты установки
      • Низкая цена
      • Строгий дизайн

      Минусы:

      • Нежелательно использовать со значительно повышенной нагрузкой

      9.7
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      «Оса» прогревает парилку хорошо, быстро, печка проста и удобна в использовании.

      Одна из самых популярных моделей «Термофора». «Тунгуска» позволяет быстро нагреть парную объемом 8 – 18 куб.м до высоких температур и приятной влажности, а также сэкономить дрова. Печь сконструирована так, чтобы глубокая каменка прогревалась со всех сторон. Есть кожух-конвектор, который создает мощный поток горячего воздуха, за счет чего быстро и равномерно прогревает помещение. Объем топки внушительный – 60 литров. В каменку можно загрузить до 55 кг камней. Печь подойдет для русской бани любой конфигурации.

      Основные плюсы:

      • Быстрый нагрев
      • Мелкодисперсный пар
      • Большой объем каменки и топки
      • Удобная для монтажа конструкция
      • Невысокая цена

      Минусы:

      • Спорный дизайн
      • Достаточно быстро остывает

      9.7
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Если поставить теплообменник, печка получается на загляденье.

      Мощная банная печь, направляющая весь жар прежде всего на прогрев камней, поддерживая в парилке объемом 8 – 18 куб.м комфортную умеренную температуру. Закрытая каменка прогревает камни (их можно заложить 70 кг) до 600 градусов. Через воронку вода попадает к самым горячим камням. Топка выполнена из жаростойкой хромированной нержавеющей стали, максимальная длина полена – 50 см. В зависимости от комплектации топливный канал может быть коротким или длинным. Также опционально в Ангаре 2012 может присутствовать теплообменник для подогрева воды или подключения к системе отопления. При использовании не допускайте перекаливания стенок печки, т.е. температуры выше 700 градусов.

      Основные плюсы:

      • Быстрый нагрев
      • Большой объем каменки
      • Хромированная сталь
      • Различные варианты установки
      • Адекватная цена

      Минусы:

      • Металл у топки мог бы быть и потолще

      9.6
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      В эксплуатации понравилась печь, можно при необходимости и неожиданно возникшем желании оперативно, за 1,5 часа, организовать баню.

      Печь «Сахара 24» — для любителей экспериментировать с режимами в парной. Модель мощная, подойдет для больших помещений (от 14 до 24 куб. м.). За час парилка прогревается до 110 градусов. Микроклимат, сравнимый с русской баней (температура 90 градусов и легкий пар) достигается при умеренной топке. Камни – их в каменку входит до 90 кг – нагреваются до 500 градусов. «Поддать парку» можно на славу, выдержит не каждый. Монтаж печи прост прежде всего за счет купольной конструкции – дымоход находится в центре. Чистить от сажи печь несложно: она оснащена специальными отверстиями.

      Основные плюсы:

      • Быстрый и сильный нагрев
      • Комфортная влажность
      • Большой объем каменки
      • Удобная для монтажа купольная конструкция
      • Простота в обслуживании

      Минусы:

      • Дымоход требует частой чистки
      • В маленьких помещениях быстро перегревается

      9.6
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Очень мощная печь, такую нужно использовать только для больших парных.

      Большая мощная чугунная печь, способная обогреть сразу несколько помещений объемом до 45 куб.м. Особенности конструкции – толстые стенки (до 60 мм) и отсутствие сварочных и болтовых соединений – позволяют выдерживать высочайшие тепловые нагрузки. У нее самый высокий КПД среди банных печей – 90%, самое быстрое время нагрева помещения парной и самый легкий пар. Система вторичного дожига газов делает эту модель экономичной и «долгоиграющей». Наилучшим образом свои качества Гефест ПБ-01 проявляет, будучи обложенным огнеупорным кирпичом. Стоит отметить большой вес модели – в базовой комплектации это 350 кг, так что пол у вас в бане должен быть достаточно крепким. Да и кошелек – толстым.

      Основные плюсы:

      • Очень высокая надежность
      • Самый высокий КПД среди печей для бани
      • Долго сохраняет тепло
      • Большой объем обогреваемой площади
      • Энергоэффективность

      Минусы:

      • Очень большой вес
      • Высокая цена

      9.8
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Поначалу отмахивался от Гефеста, думал, обычная реклама и переплата, но потом железная печь прогорела, купил ПБ-01. Небо и земля!

      Мощная (до 30 кВт) каминная печь для бани «Легенда Люкс» позволяет отапливать парильные помещения объемом до 28 куб. м. Топка сделана полностью из чугуна (толщина стенок 12 мм) и абсолютно герметична. Одно это уже говорит о надежности и долговечности модели. А также о ее высокой эффективности: тепловое излучение чугунной печи при нагреве до одной и той же температуры превышает излучение от стальной печи на 73%. Пар будет великолепный – масса камней, которые укладываются в каменку, превышает 180 кг! Вам не нужно беспокоиться о внешнем виде печи – у нее есть система самоочистки стекла и удобный ящик для золы.

      Основные плюсы:

      • Высокий КПД
      • Повышенная надежность
      • Долгое сохранение тепла
      • Огромный размер каменки
      • Система самоочистки стекла

      Минусы:

      • Очень большой вес
      • Относительно медленный нагрев

      9.6
      / 10

      Рейтинг

      Отзывы

      Если обложить печь экраном для кирпича, то для русской бани ничего лучше Везувия и не надо.

      МестоНаименованиеЦена
      ТОП-4 лучших чугунных печей для бани по цене/качеству на 2021 год
      1Везувий ЛЕГЕНДА КОВКА 16 (205)Узнать цену
      2Берёзка Фаворит 24Узнать цену
      3Везувий Эверест 24 (280)Узнать цену
      4Гефест ПБ-04Узнать цену
      ТОП-2 лучших чугунных печей для бани с баком
      1Везувий Сенсация Аква 22 (ДТ-4) с баком 40 лУзнать цену
      2Везувий Сенсация 16 Аква (ДТ-4) с баком 30 лУзнать цену
      ТОП-2 лучших недорогих чугунных печей для бани
      1Везувий РУСИЧЪ АНТРАЦИТ 22 (ДТ-4) 2016Узнать цену
      2Везувий Сенсация 16 Антрацит (ДТ-4)Узнать цену

      Модель Мин. / Макс.
      Cu Ft
      Размеры Грузоподъемность (фунты) Общий вес брутто

      Blackline 007

      Blackline 16PK
      Без резервуара для воды

      200/350

      212/565

      13 дюймов (ширина) x 17 дюймов (глубина) x 24 дюйма (высота)

      16 дюймов x 19 дюймов x 29 дюймов

      80

      100

      150

      190

      Blackline 20PK
      Без резервуара для воды

      Blackline 20VPK Резервуар для воды

      282/776

      282/776

      20 дюймов x 20 дюймов x 31 дюймов

      26 x 20 x 31 дюйм

      132

      240

      Blackline 27-В ПК 282/776 26 дюймов (ширина) x 21 дюйм (глубина) x 31 дюйм (высота) 90 210
      Blackline 28-SL
      Внешняя подача
      425-988 19 дюймов (ширина) x 21 дюйм (глубина) x 37 дюймов (высота) 132 240

      Модель Мин. / Макс.
      Cu Ft
      Размеры Грузоподъемность (фунты.) Общий вес в упаковке
      Модель WB18 448 18 x 18 дюймов x 28 125 235
      Модель WB 22 672 18×22 дюймов x28 125 270
      Модель WB 24 840 18x24x28 150 380
      Модель WC18 448 18 x 18 дюймов x 28 125 235
      Модель WC 22 672 18x22x28 125 270
      Модель WC 24 840 18x24x28 150 380

      Наши дровяные печи для сауны обеспечат качественное тепло для традиционной финской сауны с раскаленными камнями в диапазоне температур от 170F до 200F.Большая емкость для камней 90 # обеспечивает мягкий постоянный уровень нагрева. Эти дровяные печи для сауны прослужат всю жизнь благодаря прочной конструкции из толстой листовой стали.

      199 долларов.Скидка на доставку — при отправке в пункты назначения в США!

        Особенности — Дровяная печь для сауны…

      • Оснащен высокоэффективной циркуляционной системой на дровах.
      • Отличается быстрым нагревом для дровяной сауны
      • Самые тяжелые печи в Интернете — от 140 # до 180 # каждая
      • Другие печи весят от 90 # до 130 #
      • Дровяная каменка для сауны со съемным зольником.
      • Нагреватель изготовлен из чугуна и толстого стального листа
      • Идеально для дачи или участка без электричества
      • Также используется на заднем дворе
      • Резервуар для воды из нержавеющей стали опционально

      • Традиционные дровяные сауны — особенные.Потрескивающий огонь, более мягкий жар, мягкий пар и ритуал ухода за каменкой сауны создают захватывающую атмосферу, в которой опыт традиционной финской тепловой сауны с дровяной каменкой становится кульминацией дня.

      • Эти каменки для сауны на дровах очень эффективны.Они быстро нагревают сауну и сжигают меньше дров.

      • Дровяные каменки для сауны доступны с дверцей топки заподлицо или установлены на 6-дюймовом удлиненном горлышке, что позволяет подавать дрова в каменку снаружи сауны. Требуется стена из огнеупорного кирпича вокруг устья дровяной каменки. с удлиненной шеей.Это позволяет забирать воздух для горения снаружи сауны, а не изнутри сауны.

      • Дополнительный резервуар для воды — удобный источник горячей воды для мытья в местах, где нет электричества.

      • с каменками для сауны на дровах из-за дороговизны доставки.Мы предлагаем их приобретать на месте.

      • Перед установкой дровяной печи для сауны необходимо прочитать книгу-бестселлер «Искусство строительства саун». Есть много деталей, которые необходимо решить на этапе планирования, поэтому книгу о сауне необходимо прочитать. У большинства продавцов саун нет опыта, чтобы быть очень полезным, когда вы строите сауну с дровяной каменкой.

        Но

        Домашние сауны С 1974 года делает!
        Просто позвоните нам!

        Закажите Книгу сауны и получите купон на скидку на 150 долларов — Закажите книгу сауны сегодня

        и получите купон на скидку до 150 долларов на покупку комплекта для сауны, когда будете готовы!

      Стандартные дровяные печи сауны обязанности
      # 1
      для саун обычного размера

      Комнаты от 6×6 футов до 8×10 футов — 7 футов

      Дополнительный резервуар для воды 8 галлонов
      Лучшая характеристика: отличная цена!

      # 1 От 989 $

      Сверхмощная дровяная печь сауны
      # 2 Х / Д высокой эффективности
      для больших комнат сауны

      От 6 футов x 7 дюймов до 8 футов x 12 дюймов — 7 футов в высоту

      Дополнительный резервуар для воды 8 галлонов
      Большое преимущество:

      Увеличенный срок службы
      с использованием внутренних огнеупорных кирпичей
      # 2 от $ 1159

      Обычная сауна
      # 3 Обычная дровяная печь для сауны
      Для саун обычного размера

      От 6 футов 6 дюймов до 7 футов x 8 дюймов — 7 футов в высоту

      Дополнительный резервуар для воды — 8 галлонов
      Лучшая характеристика: Дополнительный

      Шейка 6 дюймов для подачи снаружи
      # 3 От 1249 $

      Большая дровяная печь для сауны
      # 4 Большая дровяная печь для сауны
      для больших комнат сауны

      От 6 футов x 8 дюймов до 9 футов x 10 футов — от 90 дюймов до 96 дюймов

      Дополнительный резервуар для воды — 8 галлонов
      Лучшая характеристика: Дополнительный

      Шейка 6 дюймов для подачи снаружи
      # 4 от 1399 $

      Дровяные печи для сауны

      для помещения высотой 7 футов

      Завод

      Цена

      .

      Печь для сауны №1 — стандартная работа, базовая комплектация — см.

      Габаритные размеры

      Ниже

      $ 989

      # 2 Банная печь — сверхмощная, высокоэффективная

      — Видеть

      Размеры ниже

      1159

      Печь для сауны №1 и 2 — Боковые панели дефлектора тепла — Всегда необходимо для уменьшения зазора

      н / д

      Печь для сауны №1 и 2 — Дополнительный резервуар для воды из нержавеющей стали, 8 галлонов

      $ 239

      Печи для сауны №1 и 2 — Дополнительная опция с удлиненным горлышком — Недоступно для плит №1 и №2

      н / д

      .

      № 3 Печь для сауны — Обычная сауна — См. Размеры ниже

      1249 долл. США

      # 4 Печь для сауны — Большая сауна — Увидеть

      Габаритные размеры

      Ниже

      1399 долл. США

      Печь для сауны №3 и 4 — Тепловые дефлекторные панели — Необходимо уменьшить зазор, n / c

      н / д

      Печь для сауны №3 и 4 — Дополнительный резервуар для воды из нержавеющей стали, 8 галлонов

      $ 239

      Печь для сауны № 3 и 4 — Дополнительная 6-дюймовая удлиненная горловина для подачи снаружи

      $ 199

      Печь для сауны №3 и 4 — Специальная удлиненная горловина 8 дюймов — Настройка, добавление

      $ 299

      Скалы, Магматический гранит, 75 #

      $ 169

      Тара — для перевозки обычным перевозчиком

      $ 85

      См. Печи для саун со стеклянными дверцами.от 1389 $

      США — Доставка — Дополнительно — Получите скидку на доставку 199 долларов — Для клиентов из США

      США — без налогов с продаж

      Канада — Доставка — дополнительно

      Канада — добавьте налоги с продаж, HST или GST

      Доставка на Восточное побережье США: всего 345 долларов.до 395 долларов. — Менее 199 долларов США по акции

      Доставка в США на Среднем Западе: около 385 долларов. — Менее 199 долларов США по акции

      Доставка на Западное побережье США: от 390 до 395 долларов. — Минус 199 долларов США по акции

      Доставка в Онтарио: от 235 $ до 345 $

      Доставка в остальную часть Канады: от 285 до 485 долларов

      84 «лучше всего, 90» нормально

      №1 Стандартная печь для сауны, без бака

      20.5 дюймов x 18 дюймов x 27 дюймов

      # 2 Сверхмощная печь для сауны, без бака, с панелями

      21.5 дюймов x 18 дюймов x 28 дюймов

      №3 Обычная печь для сауны, без бака, с панелями

      17 дюймов l x 19.5 дюймов x 29 дюймов

      №4 Большая печь для сауны, без бака, с панелями

      17 дюймов l x 20.5 дюймов x 31,5 дюйма

      — Размеры включают панели теплоотражателя (добавляет 1 дюйм с каждой стороны)

      — Дополнительный резервуар для воды для печи # 1, # 2 — добавляет 10.От 5 дюймов до общей длины

      Заказчики могут запросить руководство по установке

      Наше 7-страничное руководство по установке очень полезно

      Используйте дефлекторные панели на стене сауны:

      Минимальный зазор — 0 по умолчанию.Панели настенные

      См. Буклет с инструкциями

      Расстояние от обогревателя до стены не менее 20 дюймов

      Минимальный зазор — 1 панель Def на стене

      Расстояние от нагревателя до стены не менее 10 дюймов

      Минимальный зазор — 2 защитные панели на стене

      Минимальное расстояние от нагревателя до стены 5 дюймов

      Плюс тепловые дефлекторы по бокам плиты

      Часть печи — детали выше

      Дополнительно:

      Плита №3- №4: удлинитель горловины 6 дюймов для двери печи

      Горловина добавляет 6 дюймов к передней части

      №1- №2 Печь: Длина топки

      Топка Длина 19 «

      №3- №4 Печь: Длина топки

      Длина топки 16 «

      Все:

      Патрубок отвода дымовой трубы

      Стандартное трубное соединение 6 дюймов

      Вместимость породы (камни не являются обязательными)

      От 75 # до 95 # (большой)

      Вес без камней # 1-2-3

      От № 1 до № 3 — от 200 # до 250 #

      Вес в упаковке — только плита # 4

      # 4 Большая плита — 250 #

        Советник по планированию и строительству для вашего проекта — БЕСПЛАТНО…
        Мы отправляем нашу знаменитую книгу по строительству саун с каждой дровяной каменкой.

        Вы также можете ознакомиться с другими нашими моделями печей для сауны …

        Наш обзор всех дровяных печей для сауны можно увидеть на сайте Sauna Stoves — ПРОСМОТРЕТЬ ВСЕ Дровяные и дровяные печи для сауны.

        Наш обзор всех 74 печей для сауны можно увидеть на сайте Sauna Stoves — ПРОСМОТРЕТЬ ВСЕ электрические и дровяные печи для сауны.

        Зачем покупать печь для сауны или нагреватель для сауны из комплектов для домашней сауны?

        1.Будучи пионером индустрии саун с 1974 года, наши обученные специалисты по саунам могут оказать вам всестороннюю поддержку и совет по мере необходимости. Мы были там — сделали это — и рады поделиться с вами своими впечатлениями о дровяной печи для сауны!

        2. Вы можете купить дровяную печь для сауны.

        ЗДЕСЬ по сниженным ценам из-за нашего большого объема саун.

        3. Альтернативная печь для сауны — одна из наших энергоэффективных электрических плит для сауны, которую легко установить на электричество 240 вольт.

        4. Хотя некоторые люди рассматривают возможность установки газовой печи для сауны, ее установка будет стоить примерно на 2600 долларов дороже. Хотя газ очень энергоэффективен, экономия никогда не будет рентабельной для оплаты дополнительных

        установка

        расход.

        Каменка для сауны или дровяная печь для сауны также называется дровяной печью для сауны, дровяной каменкой для сауны или дровяной каменкой для сауны, дровяным оборудованием для сауны.Дровяная каменка для сауны идеальна для сухих саун, влажных саун, домашних саун, горячих саун, финских саун, коттеджных саун и русских бань. Дровяные печи для сауны позволяют вылить на раскаленные камни в сауне столько воды, сколько захотите. Выжигание древесины иногда заменяют написанием выжигания древесины.

        Завод-магазин саун по адресу: г.

        Домашние сауны С 1974 года предлагает лучший выбор из 74 электрических каменок и дровяных печей по гарантированно лучшим ценам.На сегодняшний день продано более 65 000 саун.

      1997-2021 Все права защищены. Комплекты для домашней сауны — с 1974 года.

      Условия использования и политика конфиденциальности | Возврат, обмен и возврат

      Управление контентом с помощью WebBuzz



      HIVE Heat 12 кВт HIVE Heat 12 кВт LS
      • Сауна: 6-13 м³
      • Грузоподъемность по камню: 90 кг
      • Вт: 12000
      • Объем помещения (Cu.Футов): 210 — 460 у.е. FT.
      • Rock Емкость: 198 фунтов.
      • Тип установки: На полу
      • Вес: 56 кг
      • Высота: 750 мм
      • Ширина: 450 мм
      • Глубина: 490 мм
      • Дрова макс .: 300 мм
      • Дымоход (⌀): 115 мм
      • Сауна: 6-13 м³
      • Грузоподъемность по камню: 90 кг
      • Вт: 12000
      • Объем помещения (куб. Фут.): 210 — 460 у.е. FT.
      • Rock Емкость: 198 фунтов.
      • Тип установки: На полу
      • Вес: 67 кг
      • Высота: 750 мм
      • Ширина: 450 мм
      • Глубина: 640 мм
      • Дрова макс .: 450 мм
      • Дымоход (⌀): 115 мм

      HIVE Heat 12 кВт HIVE Heat 12 кВт LS
      • A — 170 мм
      • B — 500 мм
      • C — 1160 мм
      • A — 170 мм
      • B — 500 мм
      • C — 1310 мм


    • У нас есть лучшие в отрасли гидроизоляционные и защитные покрытия для всех типов сложных гидроизоляционных ситуаций.От ведущих мировых поставщиков: NovaTuff, BASF,
      Карнак, Polycoat,
      Защитная пленка,

      Tex-Trude и GAF / United Coatings
      и более. У нас есть решения для верхнего и нижнего уровня, настилов, наружных стен, паро / влагонепроницаемых барьеров для промежуточных плит, фундаментов, подпорных стен, стен у океана, стен подвала и
      полы, стены бассейна, ящики для цветов,
      Изолированные бетонные формы, под плитку, душевые поддоны, внутри надземных бассейнов, подводный ремонт, водопады, туннели, шоссе
      мосты, занимаемые площади под торговыми центрами, хранилища питьевой воды и
      химически стойкие гидроизоляционные системы.

      Вопросы? Электронная почта [email protected]
      Или позвоните по телефону 1-800-474-7570 / 602-272-8128
      Вы получите оперативный ответ!

      ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА:

      Все типы водонепроницаемых покрытий
      Продукты для гидроизоляции подвала
      Герметики и герметики
      Цементные гидроизоляционные системы (подвал и т. Д.)
      Покрытия водонепроницаемые, невысокого качества и общего назначения
      Ремонт трещин в бетоне, заполнители трещин
      Изделия для ремонта и восстановления бетона
      Герметики и грунтовки для бетона
      Бетонные пароизоляционные материалы, влагозащитные изделия
      Герметики для дымохода / кирпичной стены / бетона
      Покрытия для палубы
      (для натурального дерева и бетона
      палуб, проходов и крыш с движением)
      Дренажная панель / Дренажные коврики, защитные плиты
      Эмульсии и мастики (кровельные)
      Средства для аварийного ремонта и гидроизоляции
      Эпоксидные напольные покрытия: химически стойкие, устойчивые к электростатическим разрядам, очень прочные покрытия для пищевой промышленности, промышленности, хранения химических веществ, полов в гаражах, вешалок для самолетов, подвалов и т. Д.
      Эпоксидные футеровки, продукты для эпоксидных покрытий, покрытия для канализации
      Гидроизоляционный цемент
      Гибкие планки, крышки стыков, резиновые мембраны
      Гидроизоляционная лента, отслаивающая / липкая гидроизоляционная пленка
      Жидкие покрытия
      (жидкие гидроизоляционные мембраны: роликовая, распыляемая, самовыравнивающаяся и роликовая)
      Покрытия для судов и лодок
      Гидроизоляция отрицательной стороны (подвал / подпорная стена)
      Гидроизоляция дорожного покрытия гаража / крыши
      Продукты из полимочевины (двухкомпонентные, быстро отверждаемые, распыляемые)
      Грунтовки, грунтовки гидроизоляционные (грунтовочные покрытия)
      Грунтовки, грунтовки для гидроизоляции бетона
      Кровельный цемент, пластиковый цемент, мастики кровельные покрытия
      Распыляемые гидроизоляционные покрытия
      Гидроизоляция плитки и душевого поддона
      Покрытия для подводного применения, Морские покрытия
      (включая агрессивные среды и устойчивость к коррозии)
      Пароизоляция | Покрытия для дома
      Пароизоляция | Под бетон
      Продукты водоснабжения (питьевая вода)
      Водостойкие краски, эластомерные краски
      Гидрофобизаторы (герметики горизонтального и вертикального проникновения)

      ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ БАССЕЙНОВ:
      Эти продукты являются устойчивыми к хлору и кислотам материалами, которые могут выдерживать постоянное воздействие воды и ультрафиолета.Они также
      подходит для морской / морской среды или водохранилищ

      Системы перекрытия Cool Deck
      Эпоксидные покрытия для полов: химически стойкие покрытия, устойчивые к электростатическим разрядам, для пищевых продуктов.
      участки обработки, подвалы, пол гаража, подвесы для самолетов, химические
      склад и пр.
      Материалы для облицовки прудов, покрытия для хранения воды
      Водонепроницаемые покрытия для террасы бассейна
      Герметики для деформационных швов бассейна (SL1 / SL2)
      Устранение утечки в бассейне (см. Герметик M1)
      Клей-герметик для замены плитки для бассейнов
      Соединения между стенкой бассейна и палубой
      (Соноластик Ультра)
      Гидроизоляция подпорных стен (см. HLM 5000)
      Товары для ремонта конструкций (см. Ремонт бетона)
      Покрытия для подводных бассейнов, покрытия для морских судов

      ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ:

      Aquaseal 5000 ROLLER GRADE, однокомпонентная гидроизоляция ниже уровня грунта
      Гидроизоляционная мастика Barr Trowel Grade
      Эластичный цемент, белый (ремонт вертикальных / горизонтальных над уровнем земли)
      Enviroseal 20 (герметик для проникающих каменных стен, вертикальный класс)
      Enviroseal 40 (герметик для проникающего бетона, транспортная марка)
      FlexFlash (гофрированный алюминиевый отсекатель / палочка)
      Flextight (Специальный заказ.Гибкая цементно-гидроизоляционная мембрана; выше / ниже уровня; интерьер / экстерьер; 50% удлинение)
      HLM 5000 (СПРЕЙ, однокомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана ниже уровня)
      HLM 5000 (КЛАССИЧЕСКАЯ, однокомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана для нижнего уровня)
      HLM 5000 (САМовыравнивающаяся однокомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана ниже уровня)
      Проникающий эпоксидный герметик Nitoprime 60 для эпоксидной смолы и полимочевины
      Номер детали BASF Master Builders Справочник перекрестных ссылок
      NovaTuff RC-100 (Ранее AES-100) Очень гибкое и долговечное эпоксидное кровельное покрытие.Покрытие класса гидроизоляции. Подходит для водоснабжения и всех типов крыш.
      NovaTuff RC-100 (Ранее AES-135) Для металлических кровель. Подобно AES-100, гибкая гидроизоляция.
      Двухкомпонентное эпоксидное покрытие для наклонных и металлических крыш. Устойчив к кислотной и соленой воде.
      NovaTuff FC-200 (ранее AES-200) Эпоксидное напольное покрытие серого цвета, с классом защиты от электростатических разрядов, для помещений пищевой промышленности, подвалов, пола гаражей, подвесов для самолетов, складов химикатов и т. Д.
      NovaTuff C-300 (ранее AES-300) Эпоксидный герметик для уплотнения швов. Реактивное топливо, газ, дизельное топливо и химически стойкий. 200% удлинение, 90% твердых частиц, стойкость к ультрафиолетовому излучению, постоянная гидроизоляция. Уровень гидроизоляции. Подходит для водоемов,
      выше / ниже уровня земли, подводный ремонт. Заполняет небольшие щели и трещинки. Самовсасывающий. Под покраску.
      NovaTuff C-350 (Ранее AES-350) (Самовыравнивающийся эластичный эпоксидный герметик для швов. Для экстремальных условий окружающей среды, химического / реактивного топлива, ремонта труднодоступных мест.)
      NovaTuff PC-425 (Ранее AES-425) Защитное эпоксидное покрытие, аналогичное AES-450, с повышенной гибкостью и адгезией. Уровень гидроизоляции. Создан для непрерывного
      погружение под воду и гидроизоляцию бассейнов, прудов, фонтанов, резервуаров, водопадов и т. д. Добавка из мини-волокон способствует адгезии / адгезии к сложным поверхностям. Отличная химическая стойкость и стойкость к истиранию. Устойчивы к
      кислоты, растворители, щелочи, углеводороды, соленая вода и т. д. Используйте для погружения или выше уровня.
      NovaTuff PC-450 (ранее AES-450) Антикоррозионная химическая стойкость Защитное эпоксидное покрытие с содержанием твердых частиц 98%. Превосходная химическая стойкость и стойкость к истиранию. Предназначен для внутренних / внешних резервуаров, трубопроводов, чанов и т. Д. Устойчив к кислотам, растворителям, щелочам, углеводородам и т. Д. Используйте для погружения в воду или выше уровня. Применения включают в себя антикоррозионную защитную облицовку, специально разработанную для днищ лодок, морских применений, антикоррозийную защиту на берегу океана и т. Д. Сохраняет упругость тела даже после окончательного отверждения.Его можно использовать при постоянном погружении или воздействии как пресной, так и соленой воды. Индивидуальные оттенки на заводе доступны по запросу (мин. 20 галлонов).
      PC-IM 129 (класс NSF 61, двухкомпонентная гидроизоляция РОЛИКОВОГО СЛАЙМА, можно покрыть финишным лаком Polyglaze 100 для окраски.)
      Защитный кожух HBS 100, эпоксидный футляр, распыляемый
      Сливная панель Sonoshield DBS 6200
      Tile Flash Expandable Flap для цилиндрической черепицы и металлической кровли со стоячим фальцем.
      Uni-tile LV (2-компонентная грунтовка / герметик, на основе растворителей, низкая вязкость, высокая
      проникающий эпоксидно-полиамидный, отверждает янтарный цвет)

      ЛИСТЫ ДАННЫХ:

      AqualSeal 5000 (рулонная гидроизоляционная мембрана)
      Гидроизоляционная мастика Barr для гидроизоляции
      Водоотталкивающий агент Enviroseal PBT для блока Split Face
      Гидроизоляционный цемент, белый эластичный материал
      Flextight (Гибкая цементная гидроизоляционная мембрана; выше / ниже уровня; внутри / снаружи; удлинение 50%)
      HLM 5000 (жидкая гидроизоляционная мембрана; распыляемая, роликовая; шпатели)
      Проникающий эпоксидный герметик Nitoprime 60 для эпоксидной смолы и полимочевины
      NovaTuff RC-100 (Ранее AES-100)
      NovaTuff FC-200 (Ранее AES-200)
      NovaTuff C-300 (Ранее AES-300)
      NovaTuff C-350 (Ранее AES-350)
      NovaTuff PC-425 (ранее AES-425)
      NovaTuff PC-450 (Ранее AES-450)
      PC-IM 129 (двухкомпонентная роликовая гидроизоляция)
      PolyEuro 5502 (двухкомпонентное распыление, быстрое отверждение, внутренняя часть)
      PolyEuro 7502 (двухкомпонентное распыление, цветное, снаружи)
      Защитный кожух канализации HBS 100 Эпоксидный вкладыш, распыляемый
      Дренажные доски Sonoshield

      ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

      Товары для ремонта мостов и дорог
      Отверждение и жидкая обработка поверхности
      Изделия для ремонта бетона
      Руководство по применению магнитных лент (крупный.pdf файл)
      Гидрофобизаторы
      Гидроизоляционные продукты и концепции
      Гидроизоляция опалубок из изолированного бетона ниже класса
      Wind Driven Rain, предотвращение утечек

      HLM 5000 — однокомпонентная, черная, отверждаемая влагой, модифицированная битумом полиуретановая эластомерная гидроизоляционная мембрана для наружных работ.
      низкосортные или межплитные приложения. Он доступен в 4-х степенях для нанесения шпателем, ракелем, валиком и распылением.ИСПОЛЬЗОВАТЬ
      ДЛЯ: гаражей и бетонных резервуаров, площадок и торговых центров Plaza, фонтанов и бассейнов, балконов и плантаторов, мостов и автомагистралей, плит ниже уровня, стен и водопропускных труб, морских стен, плотин и
      резервуары и др.

      Показать больше популярных товаров и поставщиков:

      Популярные товары и страницы:

      Доступ
      Панели
      Клеи,
      Бэкер Род,
      Брэды,
      Бутилкаучук,
      Герметики и герметики,
      Герметик
      Пушки,
      Монтажный пистолет
      Аксессуары,
      Пистолет для герметика, Навальный,
      Химические бордюры,
      Звяканье,
      Катушка
      Кровельные гвозди,
      Бетонные анкеры,
      Бетонные изделия,
      Бетонный ремонт,
      Бетонное пятно и

      Герметик,
      Спасение в замкнутом космосе,
      Палубные покрытия,
      Палубное оборудование,
      Алмазные пилы,
      Стоки,
      Водостоки-Балкон> Водостоки-Балкон,
      Сливные водосточные трубы / форсунки,
      Водосточные купола на крыше,
      Водостоки New-Roof,
      Водостоки-Модернизация / Замена крыши,
      Электрический горячий воздух
      Сварщики,
      Электрообслуживание
      Оклады,
      Аксессуары из EPDM,
      Этернабонд,
      Компенсаторы,
      Защита от падения
      Наборы,
      Крепеж,
      Остановка огня
      Вентиляционные отверстия,
      Мигающая лента,
      Пена кровля,
      Газовые и безопасные канистры,
      Генераторы,
      Затирки,
      Скрытый, Палуба
      Крепеж,
      Горячий окунуться
      Кровельные гвозди,
      Чайники с горячим дегтем,
      Плавучий дом
      Ремонт крыши / террасы,
      База знаний,

      Товары для дома из бревна,
      Вести
      Трубы,
      Свинцовый лист,
      Линии жизни / выдвижные, Магнитные молотки,
      Металлическая кровля,
      Майами-Дейд
      Гвозди,
      Минометы,
      Узкая корона из нержавеющей стали,
      Скобы, NP1,
      Полиуретановая пена,
      Трубы,
      Опоры для труб,
      Электроинструменты
      & Аксессуары,
      Регуляторы пропана,
      Пропановые горелки,
      ПВХ кровля,
      ПВХ кровля,
      Модернизация трубы
      Оклады,
      Рекс Синфельт,
      Такелаж / подъемное оборудование,
      Заклепки,
      Заклепки
      Нержавеющая,
      Кровельные анкеры,
      Кровельное оборудование
      Люк,
      Крыша Дым
      Вентиляционные отверстия,
      Люк в крыше,
      Ремонт протечек крыши,
      Краски и покрытия для крыш,
      Материалы для ремонта кровли,
      Кровельные винты,
      Крепеж кровельный,
      Кровельные гвозди,
      Электрооборудование на крыше
      Оклады,
      Веревка,
      Крыша для автофургона и трейлера
      Ремонт,
      Замена крыши жилого дома,
      Системы перил безопасности,
      Лезвия пилы,
      Герметики,
      Уплотнительные шайбы,
      Снежная охрана,
      Пенополиуретан для распыления,
      Жало,
      Нержавеющая
      Гвозди / Крепеж,
      Брезент,
      Аксессуары TPO,
      Подложки,
      Вентиляционные отверстия, Вентиляционные отверстия на крыше,
      Видео фильмы,
      Гидроизоляционные изделия,
      Окно мигает
      Лента,
      Деревянная палубная фурнитура,
      Цинк лист

      Среди популярных поставщиков:

      АКРО,
      Активный
      Вентиляция,
      AES
      Эпоксидные смолы,
      AES Raptor,
      AJC,
      Альбион,
      Алкоа / Марсон,
      Вся линия,
      Альфа
      ProTech,
      Американец
      Герметики,
      Применяемый
      Технологии,
      КАК И Я
      Продукты,
      Чердак
      Ветер,
      Ацтеков
      Стиральная машина,
      Бэбкок-
      Дэвис,
      БАК
      Сварщики,
      BASF,
      Бергер,
      ягода
      Пластмассы,
      Бильтрит,
      Брентвуд,

      Брюэр,
      CEP,
      Химическая ссылка,
      Клисби,
      CME
      Производство,
      CPR,
      Декс,
      Доу,
      Орел
      EagleView,
      Эрин Роуп,
      Продукты ES,
      Этернабонд,
      Эверхард,
      Falltech,
      Пламя
      Инженерное дело,
      Flashco,
      Фокси,
      Франклин /
      Титебонд,
      Фрай Реглет,
      Гринстрик,
      ГССИ,
      Хранитель,
      Харпстер,
      HY-C,
      Interwrap,
      ИТП,
      ITW,
      Яако,
      JL
      Отрасли,
      Джосам,
      Карнак,
      Левис,
      LionGuard,
      ЛСП,
      Лукас,
      Луко,
      Макита,
      Марафон,
      Маршаллтаун,
      Лабиринт ногти,
      MB Technology,
      MEC,
      MFM,
      Миро,
      ММ
      Продукты,
      Национальный гвоздь,
      Естественный
      Свет,
      Новорожденный,
      НоваТуфф
      МОЙ БОГ,
      Пэм
      Крепеж,
      Жемчуг
      Полярный Блок,
      Polycoat,
      Порталы Плюс,
      Полномочия
      Крепеж,
      основной
      Источник,
      ProTech,
      Protecto
      Сворачивать,
      Пилекс,
      Quarrix,
      QuickMount,
      Пена RHH,
      Робетекс,
      Roofmaster,
      Крыша
      Продукты,
      Сенко,
      SFS Intec,
      Зиверт,
      Симпсон
      Крепкий галстук,
      Смит,
      Sno Gem,
      Соломон,
      Зоннеборн,
      Стилхед,
      Восход
      Солнечная,
      Закат,
      супер
      Якорь,
      Surebond,
      Лебедь
      Безопасный,
      TRA,
      Trufast,
      United /
      Квест
      Вулкан,
      Уэйд,
      Ватты,
      Уэтербонд,
      Вернер,
      Западный
      Коллоид,
      Винко,
      Зурн