Обжиг кирпича в кустарных условиях

Как сделать кирпич из глины в домашних условиях

Строка новостей

• Чугунные печи: краткое знакомство

Домой / Виды кирпича / Глиняный / Как сделать кирпич из глины в домашних условиях

Анна 23.10.2016 Глиняный 4,723 Просмотры

Как из глины сделать кирпичи

Самодельный кирпич из глины сделать есть масса желающих. Ведь данная продукция пользуется спросом, а значит сбыт будет.

Как самому сделать кирпич из глины мы сегодня и рассмотрим. Это процесс достаточно трудоемкий, но наладив производство без денег вы не останетесь. Так же на видео в этой статье и фото вы найдете и массу дополнительной информации, которая поможет наладить производство.

Производство своего кирпича

Как сделать кирпичи из глины теперь рассмотрим по пунктам. Это работа требует внимания и ответственности. В принципе все можно сделать своими руками.

Для начала лучше просто сделать сырец, это не обожженный кирпич. А после этого уже приступать и к изготовлению полноценного керамического материала.

Предварительная подготовка

Думая, как сделать из глины кирпич, в первую очередь надо отталкиваться от сырья и места изготовления. В начале процесса, необходимо определиться с местом производства, желательно, чтобы поблизости были залежи глины.

Место производства должно отвечать ряду требований:

• Оно должно быть сухим, не подвержено паводкам и желательно, чтобы и грунтовые воды не поднимались слишком сильно.
• После определения места следует обзавестись инструментарием, а именно лопатами, кирками, ломами, садовыми ножницами и вилами, а самое главное тележками для транспортировки сырья. Для того, чтобы произвести одну тысячу готовых изделий понадобится два с половиной кубометра исходного сырья.
• Определившись с место добычи, следует расчистить место от кустов, мелких деревьев и лишнего грунта. Завершив этот этап подготовки, обустраиваются маршруты доставки сырья к месту производства. Далее идут в ход лопаты, роется своеобразная траншея, с удобным подъездным путём.
• В зависимости от состояния грунта, его плотности или мёрзлости, определяются с инструментами для работы, это или лопаты, либо ломы с кирками. Готовое сырьё нагружают на тележку, отделяя от лопаты, если оно слишком липкое и вязкое, вилами.
• Подъездные пути и весь путь до места свалки сырья для удобства транспортировки, выкладываются по необходимости досками.
• Из глины формируются своеобразные пирамиды не более метровой высоты и от метра до полутора в основании. Наваливать один большой навал не следует, лучше сформировать несколько на некотором расстоянии друг от друга.

Подготовка глины

Добытая глина сама по себе, не является подходящим материалом, она требует тщательной выборки и обработки, а также проведения проверки на жирность. Сначала удаляются все инородные включения, такие, как камни, кусочки грунта и прочий мусор, а особенно известняк.

Внимание: Известняк очень помешает в дальнейшем при обжиге глины, в случае если он потребуется, так как образует дефекты в структуре готового кирпича.

Итак:

• Перед тем, как делать кирпичи, проводится предварительная проверка с малым количеством глины, примерно с полулитровую банку по объёму. Сырьё разводят небольшим объёмом воды и разминают получившуюся массу руками без применения каких-либо инструментов.
• Хорошо размятая масса начнёт липнуть к рукам, это значит, что тесто получено. Из него лепится простейший комок сантиметра 4-5 и 10 сантиметровый блин. После чего оставляется на несколько дней от 2 до 3.
• Появление дефектов на изделиях, свидетельствует об излишней жирности или наоборот излишне малой жирности материала, а значит, глине требуются добавки. Шарик должен выдержать и падение не менее чем с метровой высоты и не рассыпаться или потрескаться.
• В том случае, если появились трещины или шарик не выдержал проверки, после добавления добавок и повторного изготовления пробников, проверка проводится повторно, до получения удовлетворительного результата.

Внимание: Комок из излишне жирной глины потрескается упав, в обратном случае он распадётся в труху. Корректировка проводится либо смешиванием двух сортов глины, либо песком. Только сырьё прошедшее все проверки идеально подойдёт для производства.

Форма под кирпич

Для начала мы разберем как из глины сделать кирпич сырец. Его не надо будет обжигать, но цена продукции будет не высокой.

Здесь все дело в обжиге, если его делать, тогда и возрастут затраты. Но это будет после того, как вы научитесь его формовать. Самодельные кирпичи из глины начинаются именно с придания нужной формы.

Ручная формовка

• На листе фанеры формируется матрица из двух-двухсполовиной сантиметровых досок. Доски прибиваются к фанере длинными гвоздями. Ячейки матрицы должны соответствовать нескольких качествам. Быть одного размера и примерно на пятнадцать процентов превосходить размером готовый кирпич, по причине усадки материала.
• В целях, как можно лучшей посадки массы в ячейки, в них формируются выступы в виде конусов, для создания полостей в кирпиче. Делается всё это посредством всё той же фанеры, из которой делается крышка со специальными выступами.
• Стенки ячеек сбрызгиваются водой и присыпаются цементом, иначе вы рискует просто на просто не вынуть готовое изделие из неё. Влажную массу тщательно распределяют по ячейке, периодически встряхивая, для её равномерного распределения по всей площади.
• Излишки материала срезаются смоченным, чтобы глина не приставала, инструментом. Потом матрица закрывается и оставляется на некоторое время. После чего полу готовые изделия сушатся на воздухе.

Извлечение и выгрузка кирпича

Испарение воды происходит постепенно, от центра изделия к его внешней части. Естественная постепенная просушка на воздухе укрепляет структуру кирпича.

Саму сушку проводят под навесом, а также во избежание намокания под рукой надо всегда иметь, чем их прикрыть. Место под кирпичи тоже подготавливают, создавая подстилку из песка.

• Подстилка предотвратит, как прилипание, так и повреждение заготовок, но главная её роль в том, чтобы заготовка просушилась, как можно более равномерно. В среднем для нормально просыхания кирпичу потребуется от 8 до 10 дней. Большая часть воды за это промежуток времени выйдет из полуфабриката, но для того чтобы добиться полного испарения влаги потребуется обжиг.
• Высушенный кирпич, извлекается и можно приступать к кладке, но кирпич-сырец применяется только для внутренних работ. Такой кирпич очень слаб к воздействию влаги. Работая с ним, следует тщательнейшим образом подойти к его защите от влаги. Для этого швы кладки перевязываются.
• Проёмы под окна и двери располагают не менее чем в полутора метрах от углов помещения, а крыша должна свисать не менее чем на 60 сантиметров, предохраняя стену от осадков.
• Полностью просушенная стена из такого кирпича, в обязательном порядке облицовывается сайдингом, либо обожжённым кирпичом.
• Для производства облицовочного кирпича, понадобится напольная печь периодического или временного действия. Сам обжиг, проходит не одноэтапно, а в несколько шагов.

Напольная печь периодического типа

Место под печь готовится в соответствии с теми же условиями, что и место производства, то есть оно должно быть не подвержено осадкам и паводкам, и чтобы и грунтовые воды не поднимались слишком сильно. Для этого идеально подойдёт какая-нибудь возвышенность на местности.

Внимание: Начиная возведение печи, следует определиться с масштабами своего производства. На полторы тысячи изделий понадобится печь шириной полтора метра, продолжительностью около 2, а в вверх кладки от полутора до метра восьмидесяти. Толщины в один кирпич вполне хватит для такой печи из сырца.

• Производится монтаж перекрытия, на металлическую основу, чтобы каждый ряд кирпича свода ложился либо на стальные полосы, либо на металлическую раму.
• Свод над кладкой в центре должен возвышаться не мене, чем на 30-35 сантиметров, а камера печи, должна представлять собой сквозной проход в полметра шириной и высотой 0,4 метра. По всему проходу с обеих из сторон делаются уступы на высоте в четверть метра, для будущих колосников при топке углём. Если вы собираетесь пользоваться только дровами, колосники не потребуются.
• В очаге предусматривается небольшая квадратная дверца приблизительно 40 на 40 сантиметров, а свод печи необходимо снабдить дымоходами для выхода дыма с сечением 25 на 28 сантиметров.
• Если вы точно знаете, что топить будете только торфом или бурым углём, то отверстия можно сделать несколько меньше, примерно в 25 на 15 сантиметров, и оснастить их крышками для подачи топлива. Высота трубы должна быть до 5 метров, а её сечение составлять 40 на 40 сантиметров.
• Труба ставится сзади от самой печки, и соединяется с ней дымоходом в задней стенке. Ровно посередине оставляются временные дырки для просмотра, впоследствии они убираются, замазываясь глиной. Оптимальным выбором во время кладки будет глинопесчаный раствор, лишь небольшая часть стенки спереди кладётся без раствора, потому, что она будет периодически разбираться для разделки садка.

Обжиг

Теперь рассмотрим, как делать кирпичи из глины обожжённый. По окончанию кладки стена тщательнейшим образом промазывается глиной. Очень хорошо просушенные полуфабрикаты укладываются в камеру печи.

Итак:

• Укладка ведётся не равномерно, а с постепенным нарастанием просвета между рядами, по мере удаления от топки. Расстояние между первыми рядами, таким образом, должно составлять примерно полтора сантиметра, а между последующими уже в районе двух с половиной сантиметров.
• Способы укладки могут варьироваться, так кирпичи можно укладывать сначала решёткой, а потом ёлочкой и наоборот.

Внимание: Главное чтобы все изделия полностью окуривались в процессе горения и даже края не должны остаться без дыма. Промежуток между кирпичами в садке и стенками поверхности печи должно наличествовать расстояние не более двух с половиной сантиметров.

• После того, как вы завершили закладку полу готовых кирпичей, следует приступить к самому процессу обжига. Топливо для обжига предпочтительнее в виде хвороста либо дерева.
• Начинать процесс обжига следует, крайне неторопливо и понемногу добавляя топливо с не самой высокой температурой горения.
• Кирпич вначале скорее не обжигается, а сушится, из него выпариваются все остатки воды. Ориентировать о процессе испарения следует по капелькам воды на самых верхних рядах, в среднем сушка сырца занимает 10-12 часов.
• Закончив с этим, печь начинают накалять, в топку или подкидывают топлива с более высокой температурой горения или топят её намного интенсивнее. В процессе прогрева кирпич постепенно изменит свой цвет, на более темный оттенок красного. Прогрев продолжается не более 9 часов.
• По окончанию прогрева необходимо увеличить количество топлива, и топить таким образом, чтобы огонь выходил наружу. В тот момент, когда вверху печки начинают мелькать языки пламени, ряды находящиеся внизу приобретут желтый цвет, находящиеся вверху не слишком яркие красные тона. Всё — теперь печку оставляют остывать.
• Печную камеру герметично закладывают кирпичом и обмазывают глиной, а вверху тщательно осыпают толстым слоем в 10-15 сантиметров обязательно сухой землёй или простой кирпичной пылью. По истечению примерно 6 часов печку открывают и оставляют для естественного полного остывания.
• Вот печь остыла и начинается финальная стадия получения готового кирпича. Стенка спереди печки аккуратно разбирается и сверху разделывается садка. Готовый кирпич перебирается с выборкой наиболее качественного продукта, его складывают в отдельные штабеля.

Внимание: Менее качественные изделия, обожжённые не до конца, используют только там, где нагрузка на конструкцию наименее большая.

Как сделать кирпич из глины вы уже знаете. Сложного особо ничего нет.

Основными моментами будет место для работы и глина. Если она далеко, тогда затраты на сырье возрастут. Поэтому делать лучше не далеко от карьера. Инструкция поможет вам не ошибиться и сделать все правильно.

Как обжигать кирпичи? Этот вопрос является очень популярным, ведь кирпич — это стройматериал, который известен уже несколько тысяч лет. Популярность кирпича объясняется его уникальными свойствами и простым производством. В регионах с высокой температурой воздуха изготовить кирпич можно в домашних условиях. Но для этого необходимо знать технологию, как обжечь кирпич, и выбрать качественные материалы.

Обжиг кирпича в печи закрепляет форму и надежность кирпича.

Из чего изготавливают

Для производства кирпича в домашних условиях понадобится глина, которая находится чуть ниже дерна. Признаком наличия глины является клейкая грязь красноватого оттенка, полученная при смешивании воды и земли. Идеальным вариантом для производства является глина средней жирности.

Чтобы определить жирность сырья, проводят следующий опыт. Из нескольких участков грунта добывается 500 г глины, затем в нее добавляется вода. Перемешивают глину с водой до состояния клейковины. Из полученной смеси делают небольшие шарики окружностью около 5 см. Такую операцию проделывают со всеми видами добытой глины. Через 2-3 дня, когда шарики просушатся и затвердеют, смотрят на полученный результат. Если шарики с трещинами, то это указывает на большую жирность глины, и в нее необходимо будет добавлять кварцевый песок. Если же на шариках отсутствуют трещины и при броске с 1 м шарик остается целым, то это значит, что глина оптимальной жирности и полностью подходит для производства кирпича.

Способы изготовления

Саман является необожженой (сырой) формой кирпича.

На сегодняшний день известно о 3 способах производства кирпича:

• саман — необожженный кирпич, изготовленный с добавлением соломы;
• кирпич-сырец;
• обожженный красный кирпич.

Технология производства самана заключается в следующем. Сначала необходимо сделать специальные формы для заливки размером 25х12х6,5 см. Материалом для форм служат доски толщиной 20,5 мм и 2 небольших отрезка фанеры, которые между собой соединяются гвоздями длиной 5-6 см. Для формирования в кирпиче выемок делают небольшие выступы в двух крышках формы. Это способствует лучшему сцеплению материалов. Верхнюю крышку делают съемной.

Далее переходят к изготовлению раствора. В большой контейнер с невысокими бортиками закладывается тощая, жирная глины и тщательно перемолотая солома в пропорции 1:1:5. Добавляя немного воды, полученную смесь перемешивают совковой лопатой, а затем разливают в немного смоченные водой сделанные ранее формы. Заполняется форма полностью, включая все углы. Излишки раствора убираются металлическим шпателем. Сверху немного присыпают цементом или пылью и накрывают крышкой. Через некоторое время формы переворачивают, предварительно сняв верхнюю крышку. Для сушки кирпича используют стеллажи под навесом. Как правило, просушка занимает 7-14 дней, в зависимости от условий климата. Во время сушки исключают прямое попадание солнечных лучей и обеспечивают хорошее проветривание.

Кирпич-сырец изготавливается из глины без соломы необоженным способом.

Саман является достаточно прочным видом кирпича, и строения из него сохраняются на протяжении десятков лет.

Кирпич-сырец производится аналогично саману, только вместо соломы добавляется песок. При этом пропорции материалов сохраняются те же.

Изготовление обожженного кирпича

Изготовление обожженного кирпича-сырца включает 3 стадии:

Схема обжига кирпича газом.

• прогревание;
• обжиг;
• охлаждение.

Обжиг кирпича — самый важный и ответственный процесс в производстве, он представляет собой постепенное нагревание изделия до температуры от 920 до 980°С.

При достаточно высоких температурах глина меняет свое состояние, цвет и превращается в сверхпрочный материал. Обожженную глину невозможно размочить водой, и она навсегда становится камнеподобной. И к тому же ей не страшны морозы.

Существует два способа обжига. В первом способе кирпич-сырец кладут в металлическую бочку объемом 200-250 л без дна. Затем бочку ставят на печь без верха. При втором способе бочку устанавливают на ножки высотой около 20 см в предварительно вырытую яму глубиной около 50 см. Чтобы обеспечить равномерную температуру, огонь должен гореть около 20 часов.

Обжиг кирпича состоит из нескольких этапов:

1. 1 этап — малый огонь или выпаривание, при котором испаряется вода при температуре около 120°С.
2. 2 этап — средний огонь или дым, проходит при температуре 120-600°С. Происходит выгорание органических примесей, и полностью выделяется химически связанная вода.
3. 3 этап — большой огонь или взвар, в котором при температуре от 920 до 980°С начинается сам процесс обжига, происходит усадка. На этом этапе глина обретает прочность.
4. 4 этап — закал или томление. Кирпич находится в печи на определенной температуре, без ее резких перепадов.
5. 5 этап — завершающий, охлаждение. При обжиге в бочке ее нельзя открывать до полного естественного остывания кирпича или же при постепенном ручном снижении температуры. Обычно крышку снимают через 6 часов. В случае несоблюдения данного условия высока вероятность образования трещин на глине.

Для определения качества обожженного кирпича его разламывают на 2 части. Правильно изготовленное изделие имеет прямоугольную форму, внутри — однородную структуру и оранжево-красный цвет. Если же залить кирпич водой на несколько часов, он не должен размокнуть.

Красный обожженный кирпич нуждается в замачивании перед кладкой.

Изготовление кирпича из глины в домашних условиях. Изготовление и заполнение формы. Сушка изделия. Производство без обжига

Кирпич является очень популярным строительным материалом, именно с этим связана его завышенная стоимость. К сожалению, не все могут позволить себе приобрести данный продукт для строительства дома или ограждения.

Однако есть выход из данной ситуации – сделать кирпич самостоятельно. О том, как осуществляется данный процесс и что для этого требуется, мы расскажем в нашей статье.

На фото изображен станок – поместив в него глиняное тесто, можно получить готовый кирпич

Глина – основа рабочего процесса

Первоначально необходимо определить жирность глины, от этого зависит срок службы будущих изделий. Подробный процесс описан ниже:

• Первый шаг – смешать пол килограмма глины со 100-150 мл воды.
• Тщательно размешать, в конечном итоге должна получиться смесь, которая прилипает к рукам.
• Теперь необходимо сделать следующее: скатать небольшой шарик диаметром около 60-70 мм и лепешку диаметром не более 100 мм.
• Оставить полученные изделия сохнуть в течение 2-3 суток.
• Проверить конечный результат: если на поверхности глиняного шарика и лепешки появились трещины, это означает, что глина слишком жирная. В таком случае требуется в нее добавить немного песка.

На рисунке видно, что только шарик под номером 3 подходит для использования

Также проверьте, если шарик не треснул, упав с высоты 1 метра, значит глина нужной консистенции. Изготовление кирпича в домашних условиях из такого материала приемлемо.

Примечание! Слишком тощую глину тоже лучше не использовать, это связано с отсутствием прочности, такие изделия не выдержат сильной нагрузки.

Еще проще – изготавливать кирпич из глины и сена, продукт будет пригоден для ограждения грядок и клумб

Виды керамических кирпичей

• Обожженный – изготавливается при использовании печей с высокими температурами. Такой продукт можно использовать в самых различных целях.
• Необожженный – не требует процесс обжарки, однако, в большинстве случаев уступает по техническим свойствам. Подходит для небольших одноэтажных сооружений.

Изготовление формы

Изготовление красного кирпича в домашних условиях требует использование формы, в которой продукт будет замешиваться. Форму можно сделать из подручных материалов: листов фанеры и досок толщиной около 30-40 мм.

К сведению! Размеры стандартного кирпича 250х120х65 мм.

• Первым делом, необходимо отпилить дно для формы из обычной деревянной доски, такую же деталь нужно сделать для верха. Главное – чтобы была ровная поверхность.
• Следующий шаг – отпиливаем куски фанеры для боковых стенок.
• Сколачиваем все детали молотком и гвоздями, оставив только верхнюю часть в стороне, она пригодится после того, как раствор будет залит в форму.

Минимальная толщина кирпича 10 мм

Важно! Строительный кирпич (например, старооскольский кирпич) обычно производится с пустотами в центре, в некоторых случаях они занимают большую часть всего изделия. Вам требуется сделать то же самое, так как эта пустота обеспечивает более надежный контакт кирпича с цементным раствором. При этом необязательно делать отверстия закругленными, можно просто использовать бруски 30х30 мм.

Хоть технология изготовления кирпича в домашних условиях и примитивна, но ускорить данный процесс практически невозможно. За исключением увеличения количества используемых форм, чтобы в день производилось одновременно несколько кирпичей.

Заполнение формы

• Перед тем, как залить глину в форму, необходимо как следует смочить ее изнутри, присыпав сверху тонким слоем цемента. Это позволяет облегчить процесс выемки будущей заготовки.
• В смоченную форму заливается глиняное тесто.
• Движениями из стороны в сторону его следует разровнять по всей емкости.
• Все что лишнее не вошло в форму, можно снять металлической пластиной, таким образом, выровняв поверхность кирпича.
• Теперь можно закрыть заготовок деревянной крышкой и оставить его сохнуть на несколько часов.

Интересно! Можно приобрести специальный станок для изготовления кирпича в домашних условиях, он представляет собой просторный стол. Работает оборудование от сети: поверхность начинает вибрировать, распределяя глиняное тесто равномерно по форме.

Небольшой вибропресс использующийся для частников, занимающихся изготовлением декоративного камня и кирпичей

Реклама

Сушка изделия

Данный процесс, пожалуй, один из самых ответственных, от правильности действий зависит результат.

• Лучше всего заготовки разложить на специальный стеллаж с навесом, который защищает изделия от солнечных лучей.
• При этом стеллаж должен хорошо проветриваться, чтобы лишняя влага выходила из глиняных блоков и испарялась, а не оседала на поверхности.
• Длительность сушки напрямую зависит от температуры, влажности и подвижности наружного воздуха. Минимальный срок высыхания блока – 6 дней, максимальный – 15 суток.

Если нет стеллажа, то сложите изделия на поддон, не переживайте, к процессу сушки кирпич уже набирает свою прочность

Даже если вы будете соблюдать все правила и придерживаться стабильной температуры, следует запомнить, что в домашних условиях «приготовить» кирпич быстрее не получится. Материал, который не до конца будет высушен, потеряет свои свойства на открытом воздухе в ближайшее время.

Примечание! Изготавливая кирпичи своими руками, учитывайте возможность усадки, которая достигает 15 % от общего объем.

Без обжига

Изготовление силикатного кирпича в домашних условиях осуществляется без этапа обжига. Это связано с тем, что достаточно тяжело, не используя специальное оборудование, добиться необходимых температур. К примеру, для легкоплавкой глины требуется разогрев печи до 1150 градусов, что, согласитесь, практически невозможно.

Именно поэтому самодельный кирпич может быть только необожженным, а точнее – кирпич-сырец. Как мы уже говорили, такой продукт подходит для небольших сооружений, при этом, если была соблюдена инструкция сушки и изготовления глины.

Используя подобную печь можно лишь «зажарить» кирпич, к сожалению, для конечного результата требуется постепенно снижать температуру

Необожженный кирпич следует защищать от влажности и других атмосферных воздействий, поэтому его лучше использовать в сочетании с другим строительным материалом.

Идеально будет использование трехслойной структуры для стен дома:

• Изнутри стены дома выкладываются «сырым» кирпичом.
• После чего укладывается утеплитель с ветрозащитной мембраной.
• Снаружи дом обшивается обожженным кирпичом, увеличивая не только прочность, но и теплоизоляционные свойства.

К сведению! В этом и есть экономия, ведь цена готового кирпича гораздо выше, чем материалы для самодельного приготовления. Есть лишь одна разница – придется затратить на производство глиняных блоков в домашних условиях несколько недель, а то и месяцев.

Вывод

Теперь вы знаете, как изготовить кирпич в домашних условиях, не прибегая к услугам специалистов. Да помощник вам не нужен, все работы можно произвести самостоятельно. Но если все-таки сомневаетесь в своих силах, то лучше купить рядовой полнотелый кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 и довериться профессионалам.

Решились делать все самостоятельно? В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также точные размеры полнотелого красного кирпича и его характеристики в строительстве).

Поделитесь: Никита Опубликовано: 21.02.2014

Популярные записи

• Полка в прихожую

  В настоящее время существует огромное количество самых разнообразны вариантов полок в прихожую, причем это напрямую…

• Утепление пола в деревянном

  Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ Одной из распространенных…

Самодельный кирпич в домашних условиях

Одним из самых распространенных и самых древних строительных материалов является кирпич. По сути, кирпич – это искусственный камень, имеющий прямоугольную форму. Эта форма гораздо более удобна для строительства, чем форма натурального камня, из которого строили раньше. Широкому применению кирпича в строительстве способствовало повсеместное распространение основного сырья — глины и его высокие потребительские свойства, то есть: высокая механическая прочность, долговечность, стойкость к воздействию воды, огня, атмосферы, а также солнечного излучения. Самый простой способ — купить кирпич. Разнообразие выпускаемого кирпича сейчас очень большое. Но цены на кирпич Вас НЕ приятно удивят. По этому, если хотите сэкономить, то , в домашних условиях.

Рассмотрим всю технологии изготовления кирпича в домашних условиях по порядку.

Подготовка сырья для изготовления кирпича

Кирпич изготовляют из чистых глин либо из глин с добавлением не пластичных материалов и выгорающих добавок (песок, шамот, опилки, торф, лузга, мелко рубленная солома и др.). В качестве добавок можно использовать не пластичные глины, например, ил.
Чем больше пластичность, тем легче изготовить кирпич. Наиболее простой способ достижения пластичности глины — это вылеживание ее в увлажненном состоянии. Хорошим способом повышения пластичности глины является ее вымораживание в зимний период.
Для приготовления глины для производства кирпича заготовленное и измельченное сырье кладут в емкость (типа корыта) и замачивают водой, прибавляя ее постепенно в 2—3 приема, при периодичном перемешивании, пока глина полностью не размокнет.

Не допускать в процесс глину с включениями гальки и мелких камешков, очищенную от растительного слоя почвы, а также не допускать в производство глины с белыми включениями (карбонаты) в виде крупных частиц, размером более 1 мм.
После замачивания глину оставляют для вылеживания не менее 3-х суток, можно и более продолжительное время, закрыв корыто влажной тканью или полиэтиленовой пленкой.

После вылеживания глина проверяется на качество и пригодность к формованию, сушке и обжигу. При нормальной рабочей консистенции глиняное тесто проявляет пластические и формовочные свойства, сохраняет без деформации приданную форму и не прилипает к рукам и металлу. В качестве примера приблизительного определения качества глины можно привести следующее: скатывается глина толщиной в палец и накручивается на бутылку. При этом она не должна разрываться и иметь трещин, а также не размазываться по бутылке. По разрушениям или насечкам на образцах определяется потребность в добавках. Эти добавки служат как бы упрочняющей «арматурой». Так, в жирные глины можно добавлять до 30% добавок.

Для производства кирпича лучше брать нежирные глины. В качестве доступных добавок можно использовать; речной песок, опилки, лузгу от зерновых культур, торфяную крошку и т.д. Песок используется в основном для снижения жирности глины. Количество добавленного песка не должно превышать 3 или 5%. Другие наполнители, для связки кирпича, — не более 20%. При этом крупность частиц добавок не более 3—5 мм. Количество добавок определяется в основном путем пробных замесов и сушки образцов сырца. 

Желательно протестировать жирность глины. Сделать это можно различными способами, вот самый простой из них.

Для проверки глины на жирность потребуется 0,5 литра добытого сырья. В эту глину нужно лить воду и перемешивать до тех пор, пока глина не вберет в себя всю воду и не будет липнуть к рукам. Из этой массы слепить маленький шарик, примерно 4-5 см в диаметре, и лепешка диаметром где-то 10 см. Все это необходимо высушить в тени в течение 2-3 дней.
После этого проводится проверка лепешки и шарика на прочность. Если на них имеются трещины, то глина чересчур жирная и для работы с ней требуется добавление песка. Если трещин нет, нужно бросить шарик с метровой высоты. Если он остался невредимым, это значит, что глина нормальной жирности.
Чересчур тощие виды глины не трескаются, но по прочности оставляют желать лучшего, и поэтому к ним надо добавлять глину большей жирности. Подмешивать глину или песок нужно небольшими порциями, в несколько этапов, проверяя качество состава после каждого подмешивания, чтобы не ошибиться и найти необходимые пропорции.

Ранее приводилось подробное описание изготовления шлакоблоков в домашних условиях — для тех, кого интересует эта тема.

После того как определены оптимальные пропорции раствора, его можно использовать для изготовления кирпича. 

Формовка

Формование кирпича производится вручную укладкой глины в деревянные или металлические формы и последующим трамбованием.

Формы могут быть разборными и не разборными. Внутренняя поверхность формы должна иметь гладкую поверхность. Эскиз примерной формы показан на рис. 1-а, 1-б. Перед формованием форму необходимо смазать маслом, или побелкой (вода с мелом), или просто смочить водой для предотвращения налипания глины на формы.

Форма металлическая на 1 кирпич

Форма деревянная на 3 кирпича

Надо также помнить, что изделия из глин при сушке и обжиге уменьшаются в размерах. Это явление носит название воздушной усадки — при сушке и огневой усадке — при обжиге. Так, для формования обыкновенного кирпича (250х120×65 мм) необходима форма 260x130x75 мм.
Можно делать формы сразу для нескольких кирпичей в виде пластины и затем пластину разрезать на кирпичи нужного размера натянутой струной или металлической лентой, смоченной водой. Форма может быть с дном и без дна. Формы устанавливаются на чистую ровную поверхность. В низ формы насыпаются опилки или небольшое количество песка. Подготовленную глину лопатой укладывают в формы, затем утрамбовывают. По мере усадки в формы добавляется глиняная масса до заполнения краев формы. Излишки глины с формы срезают ровной деревянной или металлической рейкой.
Далее производится заглаживание срезанной поверхности и снятие форм. Если отформована пластина, то она разрезается на кирпичи. После чего дать кирпичу-сырцу «подвялиться» и направить на сушку. Подвяливание длится один час или 2 часа и определяется отсутствием вмятин от пальцев при его поднятии. Брак от формовки пускать повторно в производство.

Использование горячей воды при приготовлении глины ускоряет провяливание сырца.
Процесс формования сырца можно механизировать с помощью простейшего шнекового пресса с ручным приводом или приводом от любой силовой установки (электромотора, двигателя внутреннего сгорания, ветрового или водяного двигателя). Такой пресс можно изготовить в любой механической мастерской. 

Сушка кирпича

При сушке необходимо добиваться того, чтобы испарение влаги проходило равномерно как из внутренней части кирпича, так и с его поверхности. Это достигается путем медленной сушки. Неравномерная сушка является причиной коробления и растрескивания изделий. Правильность сушки достигается в основном опытным путем. Продолжительность сушки можно сократить путем уменьшения первоначальной влажности кирпича-сырца, а также более тщательной обработкой массы, увлажнением ее горячей водой.
Сушка кирпича-сырца обычно протекает в сушильных сараях. При небольших объемах, если позволяет погода, сырец сушат на открытых площадках. Срок естественной сушки кирпича-сырца колеблется, в зависимости от климатических условий, от 5 до 20 суток.

Сформованный кирпич-сырец укладывается в пакеты в 6—8 рядов по высоте, с пересыпкой каждого ряда песком или опилками. Этот кирпич выдерживается в сарае до набора кирпичом-сырцом достаточной прочности. По мере подсыхания пакеты наращивают свеже отформованным сырцом с аналогичной пересыпкой. Нижний ряд кирпича-сырца часто ставят на тычок.
Если учесть, что верхние ряды сохнут несколько быстрее, то весь пакет высохнет примерно одновременно. Эта операция позволит значительно увеличить емкость сушильных площадей, при приблизительно том же времени сушки. Если кирпич выдерживается в сарае, то в течение 3-х дней сушка производится в закрытом помещении, а далее в проветриваемом. 
При выборе площадки для сушки необходимо исходить из того, чтобы почва не была влажной. Лучше для этих целей на почву уложить деревянный щит или, в крайнем случае, засыпать участок сухим песком и сделать водоотводную траншейку.

Если сушка производится вне помещений, то необходимо над сушильной площадкой сделать навес от дождя. Наружная температура при сушке должна быть не менее 10°С. После сушки кирпич-сырец направляется на обжиг для получения кирпича.
 Готовность кирпича-сырца к обжигу определят по следующим признакам: взятый из средних рядов кирпич ломают пополам и при отсутствии в середине темного пятна (признака влажности), сырец признается годным для обжига.

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича производится в самодельных печах, устройство которых не представляет собой сложности. Формы печей, их устройство, укладка кирпича-сырца на обжиг описаны ниже.

Качество кирпича при обжиге зависит от: времени подъема температуры, конечной температуры обжига, длительности выдержки достигнутой температуры, характера газовой среды и скорости охлаждения. При температуре до 150°С происходит досушка кирпича-сырца. При этом образуется значительное количество водяного пара, который при быстром подъеме температуры выделяется столь быстро, что может разорвать изделие. Поэтому резко повышать температуру не рекомендуется.

При устройстве печи необходимо предусмотреть противопожарные меры. От деревянных строений они должны находиться не ближе 100 м. Уровень грунтовых вод на участке строительства должен быть ниже 2,5 м (в целях уменьшения потерь тепла).

Печи для обжига кирпича могут быть круглыми и прямоугольными. Варианты форм печей показаны на рисунках ниже.

 Вариант круглой печи. Размеры произвольные

 Вариант устройства прямоугольной печи с несколькими топками. Размеры печи произвольные

Устройство печи производится следующим образом: вначале укладывают фундамент шириной 60 см и глубиной 50 см, затем выкладываются стены толщиной 50 см, уменьшающиеся после 2/3 высоты печи до 25 см. Внутренняя часть стены до 2/3 высоты печи должна быть вертикальной, далее стена может сужаться, образуя дымоход. Стены могут выкладываться как из обожженного кирпича, так и из сырца на тощем глиняном растворе, чтобы можно было легче разбирать стены после того, как печи больше не понадобятся.

При кладке стен необходимо предусмотреть проем для загрузки кирпича-сырца, в котором после загрузки делается топка. Топка может делаться как перед печью, так и внутри ее. Если ширина или диаметр печи более двух метров, то можно делать несколько топок, в зависимости от размеров печи.

Пол печи, так называемый ПОД, засыпают сухой глиняной крошкой или мелким щебнем, толщиной слоя 10 см. Загрузку печи, то есть садку кирпича, производят, как показано на рис. 4. Загрузку печи кирпичом-сырцом начинают столбиками с зазором между кирпичами, образуя при кладке топочные каналы. Каждый канал перекрывается кирпичом-сырцом, оставляя зазор.

Плотность садки на 1 куб.м печи (внутренней ее части) 220 или 240 шт. обыкновенного кирпича размером 250x120x65 мм. Кверху плотность садки увеличивается до 300 шт. на 1 куб.м.

Плотность садки 220 – 240 штук кирпича на 1 куб.м. печи (внутренней ее части).  Кверху плотность увеличивается до 300 шт.

Вариант укладки «ножек» при высоких печах 

Первые 4 ряда – «ножки садки». Укладка сырца на «ножки» ведется елочкой в разбежку. Верхние ряды уплотняются

Вариант укладки сырца на обжиг

Садку вести, строго придерживаясь схемы. После 1,5 м, или 2/3 высоты печи, садку сырца ведут одновременно с кладкой стен печи. При этом кладку ведут на сужение с наклоном около 30°С. Чем выше печь, тем эффективнее ее работа, так как тепло уходящих газов в верхней части используется для сушки кирпича-сырца. Для лучшей тяги на печь можно поставить трубу. Печь тщательно замазывается толстым слоем глины. Проем заделывается под топку. Топка должна иметь хорошо подогнанную дверку или крышку. Для обжига используются дрова, но более эффективно применение угля. Возможно установление горелок-форсунок, работающих на солярке или мазуте. В целях лучшего сгорания твердого топлива желательно устанавливать колосники на высоте 20 см, которые необходимо укрепить.

Расход топлива на 1 тыс. шт. обожженного кирпича составляет 1,8—2,6 куб.м или 100—140 кг угля. Обжиг проходит несколько стадий. Вначале осуществляется розжиг печи и поддержание температуры до 150—200°С для сушки кирпича-сырца в течение 2-х суток. Топливо при этом — низкосортные дрова. Затем увеличивают подачу топлива, постепенно поднимая температуру до 850—1000°С, время обжига 3—4 суток. Температуру можно наблюдать визуально. 850—1000°С — светло-желто-оранжевый цвет.

После полного обжига наступает стадия охлаждения. Вновь промазывают появившиеся трещины глиной. Топку закладывают кирпичом, замазывают глиной, исключая подсос воздуха. Время такого охлаждения не менее двух суток. После полного охлаждения печь вскрывают, выбирают, сортируют кирпич. Хорошо обожженный кирпич при ударе молоточком должен звенеть. Необожженный кирпич или недожженный вновь закладывают на обжиг или используют на фундамент или внутренние стены в сухих помещениях.

При обжиге кирпича и остывания печи необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

— обжиг и остывание кирпича должны быть под постоянным наблюдением и контролем;
— не допускать преждевременное вскрытие печи;
— не допускать осмотр готовности обжига и остывания кирпича, влезая на печь;
— не допускать попадания большой массы воды в горячую печь во избежание ожога паром;
— укладку сырца на сушку и обожженного кирпича, при высадке из печи, вести только с наклоном внутрь штабеля во избежание падения штабеля. 

Для не большого количества самодельного кирпича можно применить более простую «печь» для обжига кирпича.

Сделать это можно в обычной бочке, объемом 200-250 литров. Укладывать кирпичи в бочку необходимо, оставляя небольшие зазоры для равномерного прогревания. Обязательно нужна яма под кострище, глубиной 40-50 см. Вырезается днище бочки и бочку ставят на костер на ножки высотой 20 см. Так будет удобнее поддерживать и регулировать огонь, а прогрев массы кирпичей будет равномерным.

Теперь бочку необходимо наполнить кирпичами. Укладывать их обязательно нужно с небольшими зазорами, один на другой. Затем, чтобы в бочку во время обжига не попадал холодный воздух, требуется закрыть ее металлическим листом. Здесь может пригодиться вырезанное днище, особенно будет удобно, если к нему будут приделаны ручки.

А теперь нужно запастись топливом и терпением. Процесс занимает от 18 до 20 часов, все это время, пока обжигаются кирпичи, необходимо обязательно поддерживать огонь под бочкой. После этого бочка должна остыть. Происходить это должно постепенно, крышку при этом открывать нельзя. Регулировать температуру нужно поэтапно, уменьшая огонь костра. Искусственный способ охлаждения здесь не подойдет, остывание обязательно должно быть только естественным.

Спустя 4-5 часов после того, как бочка и ее содержимое в ней полностью остыли, можно открывать крышку и вынимать готовые обожженные изделия.

Причины возникновения дефектов кирпича при его изготовлении и меры их устранения

Качество проделанной работы нужно проверить и сделать для этого небольшой тест самостоятельно изготовленного кирпича.

Пожертвовать один кирпич  и расколоть его строительным молотком. Если он хорошо обожжен, он будет иметь одинаковый цвет и одинаковую структуру на всем разломе. Теперь эти обломки следует залить водой на несколько часов. После пребывания в воде хорошо обожженный кирпич также должен иметь одинаковые цвет и структуру по всей поверхности.

Обжиг кирпича для строительства печи, что для этого нужно

Обжиг кирпича — завершающий этап его производства.

Произвести обжиг кирпича в домашних условиях вполне возможно несмотря на то, что это кажется сложным. И множество людей уже доказали, что это по силам не только большим кирпичный заводам, но и простым людям. Процесс создания кирпичей собственными руками целесообразен только при планируемой большой стройке или для продажи продукции.

В принципе в домашних условиях можно производить строительные, шахматные полнотелые кирпичи.

Этапы

Для создания кирпича нужно будет преодолеть несколько этапов:

1. подготовка материала,
2. придание формы кирпича,
3. сушка
4. обжиг.

Последний этап самый трудоемкий, затратный и ответственный. На этом этапе очень важно придерживаться технологии производства, чтобы не вышел брак.

Для обжига необходима печь. Постройка ее не займет много времени. Печи бывают прямоугольными и круглыми. Форма печи не влияет на качество продукта, выбирается исключительно по вкусу.

Обжиг кирпича на заводе предствлен на следующем фото.

Другая заводская печь выглядит так:

При выборе места установки печи нужно помнить о пожарной безопасности. Необходимо устанавливать печь вдали от горючих построек и материалов. Также желательно иметь под рукой источник воды или другие средства пожаротушения.

Этапы строительства:

• Для начала нужно создать фундамент для будущей печи. Глубина около 50см, а другие размеры зависят от формы печи. Но фундамент должен выступать на 5-10см за границы печи.
• На фундаменте строятся стены, стена должна быть 50см толщиной. После возведения 2/3 высоты стен, толщина уменьшается до 25см и начинается сужение для образования дымохода. В стене должен быть проем для загрузки заготовок.
• После того, как конструкция готова на дно печи засыпают слой мелкого щебня толщиной 10см. Вот собственно говоря все готово.
• Теперь в готовую печь нужно правильно загрузить заготовки. Их располагают так, чтобы между заготовками было некоторое пространство для поступления туда жара. Заготовки располагают из расчета примерно 220-240 штук на метр кубический. Выше можно расположить 300 штук на такой же объем.
• Для топки лучше всего подходит уголь или древесина. Лучше, конечно же, уголь. Иногда для создания нужной температуры используют горелки.

Схема печи для обжига кирпича на газе представлена на рисунке.

Для начала заготовки нужно просушить в течении 2-3 дней при температуре 160-200°С. Затем температуру увеличивают до 900-1000°С. И так поддерживать 3-4 дня.

Охлаждение нужно проводить медленно. Для этого проем в печи нужно заложить кирпичом и замазать глиной для того чтобы туда не попадал воздух.

После остывания необходимо проверить качество готового кирпича. Для этого его легонько простукивают молоточком. Если кирпич хорошего качества, не должно быть повреждений, а звук должен быть звонким. Те кирпичи, которые не получились, можно отправить на повторный обжиг или использовать их для возведения межкомнатных стен.

Обжиг кирпича в домашних условиях

Изготовление кирпича в домашних условиях: делаем своими силами с нуля

Поиск сырья

Первым этапом, с которого начинается изготовление кирпича в домашних условиях, является добыча подходящей глина. Найти ее можно или на своём приусадебном участке, в карьере. Как показывает практика, прочность кирпича зависит в первую очередь от состава и чистоты глины. Поэтому сначала стоит убедиться, надлежащего ли качества добытое сырьё.

Существует несколько способов, как определить жирность глины. Самый простой: возьмите 0,5 кило глины, добавьте к ней немного воды и тщательно замешивайте до тех пор, пока глина в себя всю влагу не вберет и не начнёт прилипать к рукам. Приготовив что-то вроде крутого теста, скатайте шарик из него диаметром 40-50мм, а также сделайте лепешку диаметром 100мм. Затем просушите её в тени в течение 2-3 дней.

Если на шарике (лепешке) за это время появятся трещинки, значит, глина очень жирная и требуется добавление песка. А если трещинок нет, и шар из глины, брошенный с высоты не менее метра, не рассыпался, — значит, глина нормальной жирности. Когда оптимальный состав глиняного раствора будет найден, приготовленное тесто можно использовать как для того чтобы делать кирпич в домашних условиях, так и для гидроизоляции фундамента или глиняного замка колодца и др.

По способу изготовления кирпичная продукция бывает двух видов: обожженный (красный) и необожженный (или кирпич-сырец). Последний из них, если приготовлен из добротной глины, а также правильно высушен, не уступит, пожалуй, обожженному. Его можно использовать для сооружения небольших построек, например, сарая или бани.

Изготовление кирпича-сырца

Первым делом изготовим простейшую форму для кирпичей. Материалом для нее послужат доски толщиной 20-2 мм и два листа фанеры. 250*120*65 мм — такие габариты стандартные, они выбраны по размерам заводского кирпича. Нижняя и верхняя крышки будут иметь кинические выступы, формирующие в дальнейшем в кирпиче пустоты. Они улучшат его контакт с раствором. Все детали формы скрепляются гвоздями длиной 50-60мм. Верхнюю крышку надо сделать съемной. Таких форм желательно изготовить несколько, чтобы дело продвигалось быстрее. Чтобы избежать этого трудоёмкого процесса, можно приобрести готовый мини завод по производству кирпича.

Перед тем, как формы заполнять, слегка смочите их внутренние поверхности водой и присыпьте пылью, можно цементом для облегчения выемки заготовок. Разложите тесто из глины по формам и сильно встряхните, так оно заполнит углы. Излишки глиняного теста снимите строительной кельмой (металлической пластиной). Далее наложите верхнюю крышку и, подержав недолго, снимите. Затем переверните форму и выньте заготовку.

Следующим этапом будет сушка кирпича. Это ответственный процесс, который не очень прост. Если для этих целей использовать кирпичный мини завод — цена на готовый качественный кирпич покажется невысокой, поскольку позволит избежать брака. По мере испарения влаги частицы в заготовке будут сближаться по мере поверхностного натяжения, из-за чего объем кирпича уменьшится. Усадка идёт до определенного предела — до 15%. После него сокращение объема прекращается, хотя физически связанная жидкость еще не успевает полностью испариться. Для качественной сушки лучше сделать оборудованный стеллаж с навесом. Кроме того, важно, чтобы кирпичики не попадали под прямые солнечные лучи и хорошо проветривались. Длительность процесса сушки зависит от температуры, влажности, а также подвижности наружного воздуха. Занимает она от 6 до 15 суток. Водостойкость такого кирпича-сырца довольно низкая, поэтому стены постройки из него придётся хорошенько защитить от воздействия влаги.

В дальнейшем, если требуется, кирпич-сырец можно обжечь самостоятельно. Дело это достаточно хлопотное. Для строительства всего дома вряд ли стоит затевать этот процесс. Но если для завершения возведения жилища или ремонта не хватает каких-то 30-50 обожженных кирпичей, то попытаться вполне можно.

Обжиг кирпича

Обжиг керамических изделий – весьма сложный процесс. Технологически его можно разделить на три этапа: прогрев, обжиг и дальнейшее регулируемое охлаждение. На этапе первом из подвергаемых обжигу изделий удаляется гигроскопическая (т.е. физически связанная) и гидратная (т.е. химически связанная) вода. Также частично разлагаются карбонаты и сгорают органические примеси, а ещё равномерно прогревается вся масса. В процессе обжига глинистые минералы разрушаются, сама глина переходит в амфотерное состояние. Происходит это при температурах 800-1000 гр.Ц. у легкоплавких глин, 1150-1200 гр.Ц. у тугоплавких. В это время осуществляется спекание массы, т.е. образуется требуемый керамический черепок.

После процедуры обжига кирпичные изделия надо правильно охлаждают. Данный процесс также весьма ответственный, поскольку обжиг кирпича в домашних условиях не терпит резкой смены температуры или доступа холодного воздуха. Случись это — и образуются трещины. Поэтому температуру снижать следует медленно, и только доведя ее до 650 гр.Ц., процесс можно несколько ускорить.

Промышленный обжиг кирпичной продукции происходит в специальных кольцевых или туннельных печах. Мы же в обычных дачных условиях можем попытаться обжечь кирпичи в обычной 200-литровой бочке с вырезанным днищем, поставленной на костер. Кострище лучше устроить в яме глубиной 400-500мм, а бочку поставить на металлические или кирпичные ножки высотой 200мм. Это обеспечит желаемый равномерных прогрев изделий, а огонь станет удобнее поддерживать. Кирпичи укладываются один на другой с зазором для циркуляции горячего воздуха. После заполнения бочки ее следует закрыть металлическим щитом, это предотвратит доступ в неё холодного воздуха. Можно также использовать для этих целей вырезанные ранее днища, приклеив к ним простейшие ручки для удобства.

Огонь к костре надо поддерживать в течение 18-20 часов, поэтому топливом запастись следует заранее. Режим обжига обычно подбирается экспериментально. Остывать загруженная кирпичом бочка должна постепенно, при закрытой крышке. Температурный режим можно регулировать, просто уменьшая огонь костра. Открывать бочку можно лишь после окончательного её остывания, приблизительно спустя 4-5 часов. Завершив данный процесс, можно проверить качество работы.

Остывший кирпичик расколите на две половинки строительным молотком. Качественный обожженный кирпич на разломе будет иметь одинаковый цвет и структуру. Далее залейте обломки водичкой и выдержите их так несколько часов. После намокания правильно обожженный кирпич не должен отличаться или разрушаться. Лучший способ получить отличное изделие — купить мини кирпичный завод. При желании можете сравнить свойства самодельного обожженного кирпича с заводским продуктом и сделать вывод — удался ли он.

Обжиг кирпича собственного производства

Сделать кирпич в домашних условиях возможно. Это доказано многими людьми, которые успешно усвоили технологию его производства. Теоретически, самостоятельно можно произвести множество видов кирпича таких как строительный, шамотный, полнотелый.

Для того чтобы получить готовое изделие из глины, нужно пройти несколько этапов, которые вполне возможно организовать и дома. Первый этап – подготовка сырья, далее идет формовка кирпича, затем сушка сырца и завершающим является этап обжига. Этот этап является завершающим, и самым ответственным. Здесь очень важно учитывать все мелочи, иначе можно получить брак.

Печи для обжига бывают круглыми и квадратными. Выбор формы печи – дело сугубо личное. На начальном этапе строительства необходимо выстроить фундамент, ширина которого 60 сантиметров, и глубина 50 сантиметров. После этого можно приступать к возведению стен. Стены делаются толщиной в 50 сантиметров, после достижения высоты, равной двум третям общей высоты печи, толщина стен уменьшается в два раза. На этой же высоте, как правило, начинается сужение стен с целью образования дымохода. При строительстве стены нужно оставлять проем, который будет служить для загрузки кирпича сырца в печь и для организации топки. После сооружения печи пол ее (так называемый пол), необходимо засыпать слоем мелкого щебня, толщина которого составляет около 10 сантиметров.

Не стоит забывать при сооружении топки и о мерах пожарной безопасности. Необходимо выбирать место таким образом, чтобы оно было максимально удалено от пожароопасных объектов, которые способны к возгоранию (сараи, дровники и т.д.). Вот, в принципе, и все, что касается сооружения печи для самодельного обжига.

Для того чтобы правильно произвести процедуру обжига необходимо правильным образом произвести загрузку сырца в печь (садку кирпича). В начале кладки плотность должна составлять 220 либо 240 кирпичей на один кубический метр внутреннего объема печи. К верху эта плотность постепенно увеличивается и может составлять до 300 штук на кубический метр. Загрузку нужно производить таким способом, чтобы образовывались специальные топочные каналы, обеспечивающие хороший обжиг сырца для получения качественного кирпича.

Для топки печи используются обычно дрова или уголь (уголь, конечно же, лучше дров). Очень часто для этой процедуры используют различного рода горелки, работающие на керосине, солярке или мазуте. На начальном этапе в печи на протяжении 2-3 суток поддерживается температура в 150-200 градусов (этап сушки сырца). Далее подачу топлива необходимо увеличить, до достижения температуры равной 850-1000 градусов. Такая температура должна поддерживаться в печи на протяжении 3-4 суток (непосредственно этап обжига кирпича).

После этого этапа наступает этап охлаждения. Длится он на протяжении 2-3 суток. Для его организации необходимо заложить печь кирпичом, замазать глиной все щели, чтобы подсос воздуха был исключен.
После заключительного этапа производится проверка качества кирпича путем постукивания по нему молотком. Признак качественного кирпича – его звон при ударе молоточком. Хорошо и правильно обожженный кирпич при ударе по нему должен звенеть хорошо. После сортировки полученного материала недожженный кирпич можно отправить на дополнительный обжиг либо использовать его при кладки стен внутри помещений, не подвергающихся воздействиям вредных факторов.

Обжиг кирпича: технология, сложности, виды печей

Для изготовления кирпича нужна глина. Однако недостаточно придать ей форму кирпичного блока и высушить, потребуется обжиг кирпича. Такая процедура нужна для получения качественного и прочного строительного материала. Наличие необходимого сырья и знание технологии обжига дают возможность производить стройматериал и в домашних условиях.

Что это за процесс и особенности технологии

Тепловую обработку стройматериала из глины под действием высоких температур называют обжигом. Это завершающий этап производства кирпичных блоков. Технология обжига включает 3 этапа:

1. Прогревание.
2. Обжиг.
3. Охлаждение.

На первом этапе кирпич нагревают до температуры 120 градусов, с целью выпаривания из него воды. Затем, для выгорания примесей органического происхождения и окончательного вывода жидкости, его прогревают до 600 гр. На следующем этапе температура обжига кирпича составляет 920—980 градусов. При этом начинается усадка глины, приобретается прочность. В условиях постоянной максимальной температуры кирпичный блок некоторое время закаливается и томится. На завершающем этапе полученный строительный материал из глины охлаждают. Если во время термической обработки не было нарушения технологии, цвет блока будет оранжево-красный, а структура однородной. Для получения глазурованного кирпича потребуется повторный обжиг.

Чтобы в итоге получить прочный и качественный обожженный кирпич без трещин, в процессе термообработки требуется строгий контроль температурного режима

Вернуться к оглавлению

Сложности обжига кирпича

Для организации такого производства нужен хороший бизнес-план.

Прежде чем открывать производство и приобретать печь для обжига, необходимо составить бизнес-план. Нужно учесть объемы производства, характер и стоимость энергоносителя, способы доставки сырья и отгрузки готовой продукции. Затраты следует свести к минимуму, иначе изготовление термически обработанных кирпичных блоков будет нерентабельным. Альтернативным может стать производство кирпича без обжига. Его изготавливают способом полусухого и сухого прессования и получают стройматериал со свойствами идентичными обожженному.

Вернуться к оглавлению

Виды печей

Для обжига керамики и производства обожженного, в том числе керамического кирпича используют специальные печи. Они бывают 2 типов:

• туннельные;
• кольцевые.

Вернуться к оглавлению

Туннельная печь

В туннельной печи предусмотрены три отделения.

Устройство туннельного типа — это длинная, в виде туннеля газовая печь для обжига кирпича. Внутри находятся 3 камеры и проложены рельсы. По ним, с помощью автоматических толкателей, движутся металлические вагонетки. Перед входом в печь них загружают необожженный кирпич. Вход и выход закрывается герметично. После просушки в 1 камере, кирпичные блоки перемещаются во 2 для обжига. Его обеспечивают газовые горелки, постоянно поддерживающие температуру на уровне 920—980 градусов. Затем кирпич попадает в третью зону с более низкой температурой, где происходит его охлаждение. После завершения режима толкатели выкатывают вагонетки из печи и кирпичные блоки полностью остывают уже за ее пределами.

Вернуться к оглавлению

Кольцевая печь

Устройства этого типа состоят из множества расположенных друг возле друга секций в виде кольца. В каждой из них есть окно для загрузки и извлечения материала, а также свой источник подогрева Кольцевая печь обеспечивает непрерывность процесса обжига. Таким образом, партия кирпичных блоков проходит все стадии термической обработки, находясь в одном и том же отсеке. Соседняя камера способствует нагреву, прокаливание блоков происходит за счет своего топлива, а остывание обеспечивает температура следующей секции.

Вернуться к оглавлению

Можно ли сделать дома?

Дома можно самостоятельно изготовить саман, не прибегая к его обжигу.

В домашних условиях возможно не только обжечь кирпич, но и изготовить самодельный стройматериал. Однако при таком процессе количество кирпичных блоков с дефектами будет больше. Излишне закаленные материалы будут непригодны для повторного использования. Существует 3 вида материалов:

• саман — без обжига с добавлением соломы;
• кирпич-сырец;
• обожженный.

Для получения самодельного кирпича нужно наличие брусчатой формы. Ее тоже можно сделать своими руками. Для этого понадобятся фанера и доски толщиной 25 мм. Из этих материалов вырезают элементы формы и соединяют их гвоздями длиной 5—6 мм так, чтобы размер будущего кирпичного блока соответствовал стандартному, а именно 250×120×65. Самодельные необожженные кирпичи изготавливают из смеси тощей и жирной глины с добавлением соломы в пропорции 1:1:5, разведенной водой до однородной консистенции. Готовый раствор плотно укладывают в предварительно смоченные и присыпанные цементом формы и закрывают съемной крышкой. После высыхания в течение 7—14 суток готовое изделие вынимают. Чтобы получить кирпич-сырец, проделывают такую же процедуру, добавляя вместо соломы песок.

В промышленном производстве используют специальные печи для обжига глины. В домашних условиях подойдет самодельная печь в виде бочки из металла объемом около 200 л с вырезанным днищем. В нее укладывают блоки для обжига, накрывают металлической крышкой и устанавливают на печь с открытым верхом. При отсутствии таковой, она крепится на ножках высотой 20 см над ямой, в которой на глубине 0,5 м разводят костер. Для обеспечения необходимой температуры для обжига, огонь должен постоянно поддерживаться в течение 20 часов. На завершающем этапе процесса, его делают более слабым. По истечении 6 часов крышку снимают и дают кирпичу остыть.

Печь для обжига кирпича: виды и технология

Сегодня наиболее распространенным строительным материалом является кирпич — керамический или обожженный. По различным причинам, не всегда целесообразно обращаться за покупкой кирпича на завод-изготовитель. Можно изготавливать кирпич самостоятельно, а это означает, что обжиг кирпича своими руками — вопрос, который однозначно потребует для своего решения определенных знаний и специального оборудования.

Методики изготовления кирпича

Как происходит обжиг кирпича?

Существует два распространенных метода изготовления кирпича. Первый — полусухое и сухое прессование. Способ пластического формования является вторым методом изготовления кирпича. Разница состоит в разнящемся количестве влаги, которое содержит в себе сырьевая масса в обеих методах производства. Следует отметить, что наиболее широкое применение получил второй способ изготовления.

Кирпич, изготовленный с помощью пластического формования, может быть пустотелый или полнотелый. Принцип производства обоих видов кирпичей одинаков, различие заключается в том, что для пустотелых кирпичей глина проходит более тщательную подготовку.

Можно выделить следующие этапы изготовления кирпича:

• Подготовка сырья
• Формовка бруса
• Сушка кирпича-сырца
• Обжиг

Следует отметить, что для каждого этапа характерно тщательное соблюдение параметров. Например, для того, чтобы осуществить обжиг, который является завершающей стадией изготовления, нужно соблюсти все технические предписания. Технология обжига кирпича подразумевает соблюдение как температурного, так и временного режима. Иначе неизбежен бракованный продукт.

Как происходит обжиг керамического кирпича

Кирпич-сырец содержит в себе от 8% до 12% влажности, поступает в печь для обжига, где первоначально досушивается. Затем температура увеличивается до уровня 500-800°С, при котором происходит дегидратация минералов из глины. Из-за этого происходит усадка изделия. При температуре свыше 200°С наблюдается выделение летучих органических примесей и добавок.

На данном этапе температура обжига кирпича растет со скоростью 300-350°С/ч. Значение температуры поддерживается постоянным до тех пор, пока не выгорел углерод. И только после этого, температуру поднимают до 800°С. Воздействие таких температур приводит к тому, что продукт изменяет свою структуру. Некоторое время выдерживают предельную температуру для равномерного прогревания кирпича. Затем температура начинает постепенно снижаться.

Время обжига кирпича может достигать от 6ч до 48ч. Пока происходит данный процесс, кирпич неоднократно структурно изменяется. В случае соблюдения технологии производства, на выходе получается продукт с высокими прочностными и водостойкими качествами. Для него характерны звуко- и теплоизоляционные свойства, а также устойчивость к различным температурным режимам.

Рекомендуем прочитать:

Какое купить оборудование для производства Лего кирпича в России?

Выбираем станок для силикатного кирпича.

Типы печей для обжига кирпича

На этапе обжига применяются различные печи. Какое оборудование для обжига кирпича использовать в производстве зависит от различных факторов. Печь, используемая для обжига кирпича, является и технологическим оборудованием и термодинамической открытой системой одновременно. В ней происходят постоянные тепловые процессы.

Кольцевая печь

Кольцевая печь для обжига кирпича

Одним из видов печей для обжига кирпича являются кольцевые печи. Наибольшее распространение в производстве кирпича получили именно данные печи со сводами. Если кольцевая печь для обжига кирпича устанавливается не на производственном предприятии, то целесообразно использовать ее без свода. Стоимость постройки по сравнению с напольными печами чуть дороже, однако, их обслуживание намного удобнее и легче.

Схема кольцевой печи для обжига кирпича

Обжиг кирпича в кольцевой печи дает результат по качеству значительно выше, чем в напольной, а топливо расходуется в несколько раз меньше на 1 тысячу обжигаемых кирпичей. Еще одним преимуществом данных печей является то, что топить ее можно различными видами топлива. Все это оказало влияние на широкое распространение кольцевых печей.

Туннельная печь

Туннельные печи идут на смену кольцевым, постепенно вытесняя их. Все больше крупных кирпичных заводов применяют их на своем производстве. В туннельных печах кирпич передвигается на специальных вагонетках, в отличие от кольцевых, где кирпич установлен неподвижно, и через него проводят различные температурные режимы.
Туннельная печь для обжига кирпича легче в обслуживании, потому что выгрузка и загрузка партии кирпичей происходит за пределами печи, где для персонала существуют приемлемые температурные условия. К тому же, механизировать процессы гораздо легче перед рабочей зоной, нежели в ней.
Печь представляет собой туннель, внутри которого проложены рельсы. Обжиг кирпича в туннельной печи происходит на вагонетках, которые стоят одна за одной по всей длине туннеля. Через определенный интервал времени в туннель заходит новая вагонетка с сырым кирпичом, а с обратной стороны туннеля выезжает вагонетка с уже готовой продукцией.

Туннельная печь для обжига кирпича

В печах могут быть установлены различные источники тепла. Топить печи для обжига возможно углем, нефтью. Устанавливается электропечь, или газовые горелки. От вида выбранного источника тепла зависит удобство обслуживания и экономическая выгода производства. Если для производства выбрана газовая печь для обжига кирпича, то не зависимо от того — кольцевая или туннельная печь — результат будет качественный только при соблюдении технологических параметров.

Возможно, заинтересует:

Выбираем пресс для производства Лего кирпича.

Какая подойдет глина для производства кирпича?

Обжигаем кирпич в домашних условиях

Если отстранится от больших объемов производства на кирпичных заводах и подумать о меньших количествах выпуска продукции, то возможно организовать обжиг керамического кирпича в домашних условиях. Для того чтобы обжечь кирпич в небольших количествах, понадобится обыкновенная металлическая бочка емкостью от 200 до 250 л. Предварительно в ней необходимо вырезать днища с обеих сторон.

Обжиг можно осуществлять и с помощью костра. Для этого нужно вырыть яму глубиной в полметра, а над ней установить бочку, приподнятую над краем ямы на высоте приблизительно 20 см. В месте, где отсутствует нижнее днище, необходимо приспособить опоры в виде прутов или металлическую решетку. Это необходимо для того, чтобы была основа для складирования кирпича внутри бочки.

После заполнения бочки кирпичом, верхнюю ее часть прикрыть крышкой, дабы минимизировать потери тепла. Обжиг длится примерно 20 часов, в зависимости от свойства глиняного состава, используемого в кирпиче. Можно производить обжиг кирпича газом, но как упоминалось выше, от вида топлива зависит экономическая рентабельность.

Схема печи для обжига кирпича газом

Рекомендуем эти статьи:

Какие лучше купить матрицы для кирпича Лего?

Какой выбрать ручной пресс для кирпича?

Что необходимо для покупки печи для обжига кирпича

Если же задуматься об открытии бизнеса по производству керамического кирпича, то необходимо рассмотреть более серьезные варианты, чем жечь костры во дворе. Если уже принято решение купить мини печь для обжига кирпича, то необходимо выбрать оптимально подходящий вариант. Стоит продумать о том, какие объемы планируются выпускаться, ведь каждая печь имеет свою производительность.

Также важный пункт — подобрать печь с подходящим видом топлива, потому что в наше время быстрых перемен цен на энергоносители, этот вопрос требует серьезного отношения. Стоит задуматься о целесообразности покупки печи для обжига с большей производительностью, если в планах есть увеличение производства.

Когда вопросы по основным характеристикам решены, необходимо подобрать подходящий вариант модели и начать поиски вариантов выгодной покупки. Цена печи для обжига кирпича у разных дилеров и продавцов может колебаться, поэтому торопиться не стоит. Большинство представителей, реализующих данную продукцию, не выставляют цены в открытом доступе, поэтому придется потрудиться в поисках выгодного предложения. Но результат экономии может приятно превзойти все ожидания!

Печь для обжига кирпича |

Для создания кирпича обычно используется один способ — это обжиг кирпича углем. Это один из способов, которые производит изменения в структуре стройматериала на уровне молекул. В итоге получается что-то похожее на керамику.

печь для обжига кирпича

Для проведения данного технологического процесса используются печи для обжига. Их несколько видов: газовая, туннельная, кольцевая и та, которая сделана своими руками.

• Газовая печь для обжига кирпича должна иметь температуру, более чем 900 градусов по Цельсию. Благодаря такой технологии кирпич приобретает особые качества. Он не имеет влаги и с помощью появившийся прокалки, становится устойчив ко всяким повреждениям.
• Туннельная печь для обжига кирпича — это один из видов тепловых строений, с помощью которого изготавливается огромное количество готового кирпича. В ней учитывается все, чтобы создать необходимый стандарт.
• Кольцевая печь для обжига кирпича имеет, в отличие от других видов печей, два важных аспекта — это повышение температуры до максимума и ее остывание. Большая сырая партия кирпича закладывается таким образом, чтобы каждый получил свою порцию термической обработки, после этого его сразу не вытаскивают, а оставляют до тех пор, пока он не остынет.
• Печь для обжига кирпича своими руками дает возможность производить изделия из подручного материала, как делали это наши предки. Ведь кирпич — это один из самых древних стройматериалов. Чертежей для обжига кирпича существует огромное количество. Самый старый и простой способ — это яма в земле. Сырой кирпич закладывают в нее, разжигают огонь, а потом засыпают ее песком. Этот метод до сих пор существует в некоторых странах Азии.

методика сушки кирпича в печке

Как только человек раскрыл секрет по изготовлению кирпича, в то же время появились печи обжига керамического кирпича. С развитием человечества открывались все более новые технологии по созданию этого стройматериала, поэтому производство все время модернизировалось. За этот период было придумано огромное количество конструкций. Нельзя сказать, что все из них были совершенны. У каждой есть свои недостатки и свои достоинства, так как в разных странах человек имел определенный уровень знаний.

Чтобы создать домашние печи для обжига кирпича не нужно привлекать специалистов, все зависит от самого человека, который решил производить этот стройматериал у себя дома. Если оглянуться назад в те далекие дни, то на тот момент туннельные печи были самые лучшие. Важный принцип работы таких конструкций — это кольцевой. Даже сегодня их модернизированные аналоги ценятся во всем мире. Не удивительно, что в конце ХХ века, подобные технологии ничем не отличались от деревенских печей. Поняв, что эта инновация имеет небольшую скорость по производству кирпичей, специалисты перестали использовать ее, а применили конвейеры.

Принцип загрузки в туннельных печах

загрузка кирпича в тоннельные печи

Для создания газовых печей для обжига кирпича надо

рассчитать определенное количество изделий за необходимое время. В основном в таких печах находится камера больших размеров, где размещается сырье. Эти камеры похожи на туннель, а в середине расположен элемент для их нагревания. Благодаря этим устройствам начинает работать вся система. Каждая из них поделена на отделы, которые во время изготовления кирпича имеют определенную температуру.

Схема печей для обжига кирпича меняется от самой конструкции, которая имеет в каждой секции специальные толкатели. Они же, в свою очередь, не могут работать без тележек, а для их передвижения надо положить рельсы. Чтобы ускорить процесс работы необходимо все автоматизировать, это позволит значительно сэкономить финансовые вливания, а это заветное желание для каждого предпринимателя, который решил заняться этим производством.

схема тоннельной печи

Чтобы сконструировать туннельную печь для обжига кирпича, надо за чертежом обратиться к специалисту, так как она может иметь разную форму. На тот момент, когда кирпич загружается, он серого цвета, а при выходе становится оранжевым, который можно увидеть в строймаркетах и на рынках. В процессе изготовления изделия печь работает по определенному принципу:

1. На 1-ю тележку, у которой есть поддон, загружают сырой кирпич в пару рядов. При его загрузке надо соблюдать высоту. Она должна быть не больше 1 м., если превысить этот порог, то кирпич станет бракованным:
2. Для того чтобы туннельная печь для обжига кирпича заработала, надо включить автоматические устройства и толкатели. Тележка активизируется загруженная материалом. Как только она заезжает внутрь печки, сырые кирпичи попадают в 1-ю камеру. Несведущий человек может задаться вопросом: «Как же положить кирпичи на вагонетку, чтобы они после процедуры приобрели определенную форму?»:
3. Следующим шагом в обычной технологии считается промежуточная сушка сырого изделия. Схема печи для обжига кирпича в домашних условиях совсем другая, чем производственный объект.

конструкция тоннельной печи

При постепенном нагревании печи, из кирпича выходит вся влага, а если этот стройматериал загрузить в горячую печь, то его просто разорвет или он деформируется. Поэтому надо более внимательно относиться к рабочим объемам.

4. чтобы постепенно перемещать сырое изделие, используют камерные печи для обжига кирпича. Когда кирпич подъезжает к камере, там уже температура достигает около 900 градусов по Цельсию, а может быть, и выше. Каждый материал находится в этом отделе определенное время. По истечении отпущенного периода, поступает другая партия, а эта переходит в следующую стадию обработки. Если внедрить на предприятии вот такую туннельную конструкцию, то за короткий промежуток времени можно получить очень хороший результат.
5. следующий шаг при проектировании печей обжига кирпича подразумевает под собой соединение всех частиц изделия. Когда влага, которая находится между кристалликами, полностью испаряется, то сырье напоминает чем-то керамику. Самое интересное, что изделия из керамики производится именно таким же способом.
6. на этом, в общем-то, обжиг и заканчивается и будущий стройматериал переходит в следующую камеру для остывания. Этот процесс тоже должен быть постепенным, а не резким. Тем временем автоматический конвейер продолжает свою работу и почти готовый строительный материал попадает в последний отдел. Перед продажей изделие отлеживается в мобильной туннельной печи для обжига кирпича в последнем отделе, в котором поддерживается самая маленькая температура.
7. На заключительном этапе, толкатели как бы выпихивают вагонетку, и кирпич без физического или механического вмешательства, а также без резкой разницы температуры окончательно остывает. После того как он остынет, его перевозят на склад.

Мини печь для обжига кирпича — самая мобильная и автоматизированная конструкция для производства этого изделия. Ее нельзя сравнивать с результатами туннельной, потому что вся работа построена на конвейерном методе. Конечно, в такое предприятие нужно вложить значительные денежные средства, но с таким оборудованием, который может производить огромный объем продукции, все затраты быстро окупятся.

Особенности изготовления в домашних условиях

производство кирпича в домашних условия

Технология обжига кирпича в кольцевой печи незначительно, но отличается. Изделия, сделанные в домашних условиях очень примитивны. Сами же печи в основном состоят из ямы в земле и костра, а стоящих редко где можно увидеть. Рассмотрев все варианты по производству обжига кирпича, можно сделать вывод, что если нет специальных знаний и навыков, то лучше за такое дело не браться, потому что это очень трудоемкий и сложный процесс.

Возьмем, к примеру, печь для обжига кирпича на угле, сделанное в домашних условиях и рассмотрим утверждения, в которых есть хоть капля доли правды:

1. Этот производимый стройматериал недефицитный, и купить его может любой человек.
2. Кирпичи можно использовать второй раз. А если заняться самим производством, то выйдет намного дороже, чем сама покупка этого стройматериала.
3. Печь Гофмана для обжига кирпича невозможно создать в домашних условиях, потому что будет огромное количество испорченного и дефектного материала. Дело в том, что если изделие однажды подвергалось обжигу, то во второй раз его нельзя уже размочить. Так что это только зря потраченные деньги. Конечно, есть страны, в которых до сих пор кирпич производят в домашних условиях, но в таких семьях секрет передается от отца к сыну, и этим занимается определенная каста людей.
4. Некоторые считают, что если построить дом из собственноручного сделанного кирпича, это придаст ему какой-то особый шарм. Такие любители прекрасного могут в интернете отыскать видео, как соорудить печь для обжига кирпича своими руками.

Если кто-то все-таки решил самостоятельно производить этот стройматериал, для постройки собственного дома, надо знать несколько простых правил. Во-первых, для каждой новой партии кирпичей нужен свой метод укладки и свой обжиг. Во-вторых, количество готовой продукции значительно снизится. Можно также использовать безобжиговое изделие, чем конструировать печи, как это делается в отдельных странах.

Сложности, которые могут возникнуть в процессе

схема домашней мини печки для обжига кирпича

С характеристиками туннельной печи для обжига кирпича можно ознакомиться при сборке или при использовании, но в то же время она таит в себе некоторые сложности. Перед каждым новым запуском работы надо наблюдать за

1. тем, как расходуется топливо. Сейчас, как известно, топливо очень дорогое. И если требуется несколько розжигов при максимальной температуре, то и расход его будет огромным. Большинство производителей пытаются в первый же розжиг вместить всю партию товара. Если делать как положено, то цена на кирпич в многократно возрастет.
2. производительностью печи. Если закладывать в день по 30 шт. товара, то из всего этого процесса нельзя будет получить какую-либо выгоду. Уже не стоит, как сделать печь для обжига кирпича, первым вопросом, потому что в основном на производстве используют цикличный способ.
3. тем, что многие мастера утверждают, что изделия из глины уже невыгодно обжигать, лучший способ, это изготавливать силикат под маркой М150.
4. температурой и всегда сравнивать ее за учетом проборов, хотя этот процесс и усложняется, потому что такая высококачественная и дорогостоящая аппаратура требует к себе повышенного внимания.

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

Изготовление кирпичей по старинке

Для изготовления кирпичей из глины традиционно используются пять этапов:

1. Получение глины

Для изготовления кирпичей из глины требуется хорошая глина. Глину можно найти во многих областях, но одни месторождения глины лучше других. Хорошая глина не содержит большого количества осадка, мусора или известняка. Некоторые отложения глины можно найти вдоль рек, а в других местах глину можно найти прямо под верхним слоем почвы.Как только был найден хороший источник глины, ее выкопали и выдержали на зиму. Когда глина подвергалась воздействию зимних температур, она высыхала, и с ней легче было работать. После того, как из источника было выкопано довольно много глины, он превратился в глиняную «яму». Эти глиняные ямы были опасным местом для работы, потому что время от времени стены обрушивались и падали на рабочих внизу.

2. Приготовление теста

Приготовление теста 1Приготовление теста 2

Тесто для изготовления кирпичей состоит из глины, воды и песка.У успешных заводов был готовый источник каждого из этих ингредиентов. Точное соотношение каждого из них зависело от использованной глины. Некоторые глины уже содержали песок, поэтому для изготовления кирпичей их не требовалось. Три ингредиента были объединены и смешаны в «грязь». Способы смешивания ингредиентов сильно изменились с годами. Первоначально глину, воду и песок бросали в неглубокую круглую яму. Шест с колесом был прикреплен к оси в середине ямы, а другой конец был прикреплен к лошади.Когда лошадь двигалась по кругу по краю ямы, колесо смешивало жидкое тесто до нужной консистенции для хорошей «грязи».

3. Формование «грязи» в кирпичи

Формовка кирпичей-сырцов

Когда три ингредиента, упомянутые в шаге 2, были объединены и хорошо перемешаны, они были в форме замазки. Это означало, что их можно было легко превратить в кирпичи. Стандартный кирпич имел размер 4 x 8 x 2 ¼ дюйма. Не все кирпичи соответствовали этому размеру, но большинство из них были близки.Шарики, или комки глины, «присыпались» песком (чтобы они не прилипали к деревянным формам) и вставлялись в отшлифованные прямоугольные формы (кирпичные формы). Здесь можно легко удалить излишки глины. Некоторые формы для кирпича были сделаны, чтобы сформировать 1 кирпич, 2 кирпича, 4 кирпича, 6 кирпичей или 8 кирпичей.

4. Сушка сырцового кирпича

Сушка необработанного кирпича

После того, как кирпич сформирован, он все еще содержит много воды. Поэтому кирпичи-сырцы пришлось выложить для просушки.Однако выкладывать их для сушки было непросто, потому что сырые кирпичи можно легко обезобразить, сделав их бесполезными. Хитрость заключалась в том, чтобы ограничить количество манипуляций или подверженность любому потенциальному ущербу. Необработанные кирпичи раскладывали на земле, чтобы сушить на солнце, или их можно было разложить на полках в крытых стеллажах. Обычно кирпичи нужно сушить в течение нескольких дней, пока из них не испарится большая часть воды. Кирпичи тоже нужно было переворачивать, чтобы дно тоже просохло. В течение этого периода сушки сырцовые кирпичи должны были храниться выше точки замерзания и быть сухими.Если на них пролился дождь или они замерзли, их нельзя было использовать. Поэтому большинство людей быстро перестали выкладывать их сушиться на солнце.

5. Обжиг кирпичей

Обжиг кирпичей

Последним шагом в процессе изготовления кирпича была «обжиг» кирпичей в печи. Кирпичи нужно было нагреть до достаточно высокой температуры, чтобы «затвердеть». Тысячи сухих сырых кирпичей были сложены над костром, и стены были построены со всех сторон от огня, чтобы сдержать высокую температуру. Огонь продолжали гореть несколько дней, пока кирпичи не нагрелись до очень высокой температуры.Как только это произошло, костру разрешили выгореть, и кирпичи можно было вывезти на продажу. Этот способ обжига был далек от совершенства, потому что температура внутри стен была неравномерной. Кирпичи, сложенные ближе всего к огню, часто обугливались, а кирпичи, сложенные дальше, — нет. Слишком большое количество тепла может деформировать или расколоть кирпич. Недостаточное количество тепла может привести к повторному обжигу кирпича. Температурные колебания также могут изменить естественный цвет кирпича. Цвет сырцового кирпича обычно отличается от цвета обожженного кирпича.

Кирпич слабый | Новости Матери-Земли

Обожженный кирпич и терракотовая посуда имеют одинаковый внешний вид.
Фотография предоставлена: Meemee Kanyarath

В течение многих лет я исключал строительство из кирпича из-за большого количества энергии, потребляемой в производственном процессе, и связанного с этим ущерба для окружающей среды. Подобно бетону и другим высокоэнергетическим материалам, высокопрочный кирпич обычно не считается экологически безопасным вариантом строительства (за исключением, конечно, переработанного кирпича).Хотя обожженный кирпич чрезвычайно прочен, существуют более экологичные варианты.

Кирпич слабый — интересный вариант. Это строительная система, которую предпочитают миллионы (возможно, миллиарды) в определенных регионах мира, включая тропический климат. Этот вид кирпича практически не требует ухода, он пожаробезопасен и относительно недорог — от 1,5 до 2,5 центов каждый.

Пригодность кирпичей с низким обжигом для жаркого, влажного и дождливого климата может быть его наиболее практичным признаком.Он чрезвычайно популярен в тропическом климате для использования в жилых домах, частных стенах и многих типах коммерческого строительства.

В качестве доказательства его долговечности был обнаружен ключевой аспект экологичности — кирпич с низким обжигом возрастом не менее 4000 лет, что делает его одним из самых прочных строительных материалов.

Кирпич с низким обжигом на удивление легкий, отчасти из-за пробивки (цилиндрические промежутки в центре) и его пористой консистенции. Ковши с кирпичами можно без проблем переносить или поднимать.Отдельные кирпичи можно с легкостью подбрасывать рабочим.

Воздух, застрявший в порах и отверстиях, добавляет изоляцию. Значение R можно увеличить с помощью внешней изоляции или строительства двойной стены (две параллельные кирпичные стены) с воздушным пространством или изоляцией между ними.

Штукатурка очень хорошо сцепляется с рифленой текстурой на кирпиче с низким обжигом, намного лучше, чем обычные стены из бетонных блоков. Канавки (со всех четырех сторон) формируются мельницей в процессе экструзии.

Кирпичные стены помогают минимизировать площадь здания. Это особенно важно в городских районах, где стоимость земли высока, а также в многоквартирных домах и коммерческих зданиях, где много стен.

С точки зрения инвестиционной стоимости, как правило, кирпичные дома имеют высокую воспринимаемую стоимость и, следовательно, высокую стоимость при перепродаже. Итак, это важное соображение, если вы когда-нибудь продадите свой дом.

Информации о слабобожженном кирпиче немного, но «Экология строительных материалов» Бьорна Берге содержит некоторые полезные подробности.Берже описывает два типа аналогичных кирпичей, которые приведены в следующей таблице.

Источник: Экология строительных материалов, Бьорн Берге

По словам Берге, хотя использование низкопробного кирпича во многих областях вышло из употребления, до 1950-х годов в Европе это было обычной практикой для внутренних кирпичных стен, участков, менее подверженных воздействию погодных условий.Он советует перед кладкой замочить кирпич с низким обжигом, чтобы он не впитал влагу из раствора. Берже также рекомендует гидравлическую известь для хорошего сцепления с кирпичом с низким обжигом, но избегать использования чистой извести. Многие строители используют цементный раствор.

Первым шагом в изготовлении кирпича с низким обжигом является смешивание глины с золой рисовой шелухи, той же золы, которая осталась после процесса обжига. При правильном выполнении добавление золы может сделать кирпич более прочным из-за пуццолановой реакции. Типичным является смесь 1 кубического метра глины с 2 полными мешками (полипропиленовые мешки 18 x 30 дюймов) с золой рисовой шелухи.

Мельница, которая фактически формирует кирпичи, часто приводится в действие дизельным двигателем. Предварительно увлажненная глина засыпается в бункер мельницы, где шнек выталкивает ее через металлическую матрицу. Экструдированная глина выходит длинными отрезками на роликовой платформе. Затем рабочие используют устройство для резки проволоки, чтобы разрезать глину на куски длиной в кирпич. Затем их загружают в тележку и складывают для просушки на солнце: 4 дня на солнце или 10-15 дней, если погода не идеальная. Зеленые кирпичи уложены рядами для экономии места на бетонных блоках на высоте около 4 дюймов над землей.Пластиковая пленка защищает от дождя и помогает контролировать скорость высыхания. Примечание: малобюджетные операции сушат кирпичи прямо на земле и работают только в сухой сезон, чтобы минимизировать расходы.

Процесс обжига: 50 000 — 100 000 кирпичей обжигаются за один раз в большую кучу. Кирпичи укладываются с вентиляционными промежутками между ними. Металлическая кровля крепится по бокам штабеля, чтобы удерживать его. Рисовую шелуху насыпают на кучу и запускают спичкой. Из 12 тонн рисовой шелухи обжигается 50 000 больших кирпичей.Процесс обжига длится 7 дней.

Изолирующие свойства рисовой шелухи не только являются источником топлива, но и помогают удерживать тепло. По мере того, как сжигание приближается к завершению, корпусная зола помогает дымовой трубе постепенно остывать. После охлаждения кирпичи меняют цвет от терракотового до коричневого и лососевого. Черные кирпичи повторно обжигаются следующей партией.

С точки зрения устойчивости кирпич с низким обжигом потребляет очень мало энергии (по крайней мере, в рассматриваемом здесь случае). Они изготавливаются из глины местного производства и обжигаются с рисовой шелухой, побочным продуктом выращивания риса.Кирпичные заводы расположены недалеко от городских районов, чтобы минимизировать транспортные расходы. Кроме того, эти малые предприятия создают жизненно важный источник рабочих мест на уровне села.

Недостатки:

• При 150 кп / см2 для полнотелого кирпича низкопробный кирпич не обладает прочностью на сжатие, чем полнотелый кирпич. Стойко-балочная конструкция или более широкая стена обычно требуются для того, чтобы выдерживать нагрузки на крышу.
• В дополнение к соединительной балке вдоль верхней части стены часто требуется бетонная соединительная балка на высоте подоконника, чтобы укрепить середину стены.
• Кирпич низкообожженный пористый. В районах с отрицательными температурами кирпич с низким обжигом может впитывать влагу, замерзать и разрушаться. Однако Берге объясняет, как северные европейцы решили эту проблему, применив кирпич с низким обжигом в основном для внутренних стен и оштукатурив гашеной известью.
• Сжигание рисовой шелухи приводит к загрязнению воздуха. Однако лузга и остатки соломы на полях все равно часто сжигаются. Имеет смысл использовать корпуса для чего-то практического.

Соответствие нормам

• . Ознакомьтесь с местными правилами, но, как правило, использование кирпича с низким обжигом не разрешается в морозном климате.

Учитывая приведенный выше список недостатков, у низкопробного кирпича есть свои ограничения. Тем не менее, он также имеет множество положительных качеств и широкий спектр полезных применений, предоставляя дополнительные возможности строителям и дизайнерам.

Ссылки: Экология строительных материалов, Бьорн Берге, доступ в Интернете через Google Книги.

Первоначально опубликовано: 21.11.2010 2:48:00

Как сделать печь своими руками »PotteryMastery

Один из способов обжига глиняной посуды в домашних условиях — это сделать печь для обжига своими руками.

Небольшая самодельная печь может быть экономичной и простой в сборке, и при правильном планировании и выполнении она станет отличным решением для любителей домашнего гончарного дела.

Прежде чем строить печь, необходимо учесть множество факторов.

Строительство печи для обжига своими руками может сэкономить средства или стать серьезными расходами в зависимости от того, как вы выполняете задачу.

Итак, примите меры, чтобы убедиться, что вы будете довольны своим проектом на долгие годы.

Если вы активный гончар или хотите взять на себя несколько проектов, вы можете даже решить, что вам нужно более одной печи.

Хотя это может показаться сложной задачей, сделать печь в домашних условиях вполне возможно.

Мы рассмотрели множество стилей, рассмотрели варианты и нашли несколько простейших способов их сочетания.

Разве это не будет отличным проектом на выходных с детьми?

Идеально, если у вас есть дети, которые интересуются гончарным мастерством и обжигают свои собственные глиняные изделия.

Давайте посмотрим, что вам нужно знать, и как это объединить.

Что такое печь?

Печи использовались на протяжении тысячелетий для превращения предметов, сделанных из глины, в керамику, плитку и кирпичи.

Печь — это термоизолированная камера или особый вид печи для обжига таких предметов, как керамика и кирпичи, которая обеспечивает температуру, достаточную для завершения некоторого процесса, такого как отверждение, сушка или химические изменения глиняного материала.

Художник-керамист может раз в неделю обжигать глиняные миски.

Некоторые печи больше похожи на печи, чем на печи, и их температура намного превышает температуру обычных бытовых духовок.

Керамика, обожженная в яме, производилась за тысячи лет до самой ранней из известных обжиговых печей, которая датируется примерно 6000 г. до н.э.

Самые ранние печи представляли собой простые ямы в земле, в которые гончары помещали свои горшки.

Ранние гончары покрывали горшки горючими материалами, такими как опилки, сушеный навоз, кисть или солома, затем поджигали всю кучу и оставляли ее гореть.

В самом широком смысле, существует два типа печей: прерывистые и непрерывные, причем оба представляют собой изолированные камеры с контролируемой внутренней температурой и атмосферой.

Обжиговая печь непрерывного действия, иногда называемая туннельной, длинная, с прямым обогревом только центральной части.

От холодного входа посуда медленно перемещается через печь, и ее температура постоянно увеличивается по мере приближения к центральной, самой горячей части печи.

По мере прохождения через печь температура снижается до тех пор, пока посуда не выходит из печи почти до комнатной температуры.

Печь непрерывного действия является энергоэффективной, поскольку тепло, выделяемое во время охлаждения, используется повторно для предварительного нагрева поступающей посуды.

В некоторых конструкциях посуду оставляют на одном месте, а зона нагрева перемещается по нему.

В печи прерывистого действия посуда помещается внутрь печи, печь закрывается, а внутренняя температура повышается в соответствии с графиком.

По окончании обжига и печь, и посуда охлаждаются. Посуду убирают, печь очищают и начинается следующий цикл.

Современные печи

С наступлением индустриальной эпохи печи были разработаны для использования электричества и более очищенного топлива, включая природный газ и пропан.

Многие крупные промышленные печи для обжига керамики используют природный газ, поскольку он обычно чистый, эффективный и простой в управлении.

Современные печи могут быть оснащены компьютеризированным управлением, позволяющим производить точную регулировку во время обжига.

Компьютеризированные элементы управления на современных печах позволяют более точно регулировать температуру.

Пользователь может выбрать управление скоростью нарастания или нарастания температуры, удержание или выдержку температуры в любой заданной точке или управление скоростью охлаждения.

Как электрические, так и газовые печи широко используются для мелкосерийного производства в промышленности и ремеслах, ручной работы и скульптурных работ.

Зачем вам печь?

Размышляя о создании собственной печи в домашних условиях, сначала подумайте, что вам нужно?

Перед тем, как приступить к реализации проекта обжиговой печи своими руками, необходимо обдумать множество вопросов, чтобы убедиться, что вы построите именно ту печь, которая соответствует вашим потребностям.

Некоторые из наиболее важных вопросов, которые стоит задать себе: Что вам нужно от печи? Работы какого размера вы производите?

Потребуется ли печь определенной ширины или высоты для размера отдельных деталей? Сколько работы вы будете производить? Вам часто нужно будет стрелять по несколько штук за раз?

В каком температурном диапазоне вы хотите иметь возможность вести огонь? Вам нужна печь, способная работать как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере?

Какая атмосфера требуется для глиняного тела и глазури, которые вы хотите использовать?

Есть много типов печей, доступных для покупки, но не все печи одинаковы.

За последние несколько лет интерес к гончарному делу возрос, и многие люди построили у себя дома мастерские для любителей.

Многие новички просто покупают самую дешевую печь, используют ее в течение нескольких лет, а затем кладут на хранение, пока не решат продать все свое оборудование.

Многие из этих дешевых обжиговых печей легко доступны, но они не обязательно лучший вариант.

Построить печь дома, а не покупать готовую — это отличный проект, сделанный своими руками, если обстоятельства подходят вашей ситуации.

Если вы прошли стадию новичка и подумываете о развитии своих гончарных навыков, почему бы не построить собственную печь с точными спецификациями для ваших нужд?

Типы печей

На протяжении веков гончары понимали, что чем более закрытой стала примитивная печь для обжига, тем горячее обжиг и тем прочнее гончарные изделия.

Они обнаружили, что температуру обжига можно увеличить, засыпав стенки ямы глиной.

Гончарные деревни обычно строились на глиняном источнике.

Используя глиняные банки и холмы, они проделали ямы, достаточно большие, чтобы в них мог залезть человек среднего роста.

Основная полость была расширена, а затем сужена обратно в дымоход, ведущий на поверхность.

После того, как отверстие и полость были выдолблены, топка, пол и стены были сформированы из глины и оставлены для высыхания.

Небольшой огонь нарастающей интенсивности разводили у входа или в топке и позволяли гореть в течение нескольких недель, пока внутренние стены не превратились в бисквит (который превратил глину в керамику), превратив камеру в прочную конструкцию.

Другие стили, такие как Анагамас, узкая однокамерная печь, все еще используются сегодня в некоторых азиатских странах, наряду с другими типами обжиговых печей.

Родственная форма печи, Ноборигама (многокамерная печь), до сих пор широко используется в восточных культурах и в других местах.

Оба этих стиля, а также любой тип обжиговой печи с дымоходом с одной стороны и топкой с другой, называются печами с поперечной тягой.

Печи с поперечной тягой позволяют создавать особые эффекты древесной золы, потому что пламя из топочной камеры вместе с большим количеством древесной золы проходит через горшки и выходит в дымоход.

При этом на горшках остается пепел, а когда нарост становится достаточно густым, зола тает и превращается в глазурь.

Другой тип печи — это печь с нисходящим потоком. Печь с нисходящим потоком возникла в Германии в 1800-х годах и сегодня является одной из наиболее часто используемых печей.

Он предназначен для использования в качестве источника топлива древесины или газа. В печи этого типа источник тепла расположен ниже или на уровне дна камеры обжига.

Пламя входит в камеру обжига и поднимается к верху печи.

Тепло затем скатывается по верху и всасывается обратно через горшки и выходит из дымохода (канала, по которому дым и пары выходят из печи).

Это тип печи, который обычно строят сегодня. Если источник тепла находится под топочной камерой, большая часть золы останется в топках.

Этот тип печи идеален для создания чистой керамики из-за отсутствия золы в камере.

Эти керамические изделия почти всегда будут подвергаться повторному обжигу после глазурования.

История богата множеством типов печей, которые были построены для удовлетворения потребностей общества и использовали материалы, которые были доступны и в изобилии, такие как глина.

Но прежде чем мы расскажем вам о конструкции и конструкции нашей печи для обжига «сделай сам», мы бы хотели рассмотреть два различных типа печей, распространенных в настоящее время.

В целом, сегодня используются два типа печей. Один тип управляется компьютером, а другой — вручную.

Компьютеризированные печи отлично подходят для контролируемых циклов обжига глазури.Они также удобны для обжига печенья, не требующего особого ухода.

Ручные печи так же хороши, но требуют гораздо большего внимания.

Большинство ручных обжиговых печей оснащены устройством, называемым «установщиком обжиговой печи», которое отключает обжиговую печь при соответствующей температуре.

Pro Совет:
Независимо от типа печи, ее нельзя оставлять без присмотра.
при стрельбе.

Как сделать печь у себя дома

Только после того, как вы ответите на вышеперечисленные вопросы и изложите свои потребности, следует начинать планирование и строительство печи?

Ниже перечислены два наиболее экономичных способа изготовления печи своими руками.

Это ни в коем случае не единственный способ построить печь в домашних условиях, но они просты и недороги, и с их помощью можно быстро обжечься.

Строительство печи дома может стать отличным способом разжечь гончарные изделия без необходимости вступать в кооператив или арендовать место в студии.

Имейте в виду, когда вы рассматриваете самодельную печь, она требует довольно много места и может представлять угрозу безопасности, если все сделано неправильно.

Когда вы думаете о размещении вашей печи, особенно если вы будете строить печь на дровах, убедитесь, что вы не подвергаете опасности другие конструкции, такие как ваш дом.

Дайте вашей печи достаточно места, чтобы она могла нагреваться и производить золу. Также помните, что печи для обжига могут быть опасны для домашних животных и маленьких детей.

Убедитесь, что вы полностью осведомлены о том, где находятся дети и домашние животные, когда вы загружаете свою печь, и особенно когда вы запускаете печь.

Вы не хотите, чтобы дети или домашние животные были случайно обожжены горячей печью.

Всегда следите за тем, чтобы рядом с вашей печью был источник воды, на всякий случай, если что-то выйдет из-под контроля.

Меньше всего вы хотите нанести вред своему имуществу или имуществу соседей, потому что ваша печь покраснела.

Метод кирпича и печи

Если вы найдете красный кирпич и старую дровяную печь в рабочем состоянии, вы сможете построить самодельную печь.

Легко собирать и разбирать. Вы можете построить его до нужных вам размеров.

Когда вы соорудите кирпичную коробку над старой дровяной печью, она превратится в печь, которую вы легко сможете использовать для завершения своей керамики.

Вам понадобятся материалы:

• Старая дровяная печь
• Красный глиняный кирпич
• Сухая выдержанная древесина
• Труба, которая войдет в отверстие

Вот четырехэтапный процесс:

• Соберите твердый огнеупорный кирпич (красные кирпичи) — идеальный материал для постройки своей самодельной печи. Эти кирпичи вылеплены из глины. Обжиговые печи для керамических изделий из кирпича могут выдерживать высокие температуры, поглощать тепло и передавать его обратно в горшки. В результате создаются условия, позволяющие нагревать кастрюли равномерно и в течение длительных периодов времени.
• Создайте печь с сухим штабелированием, сложив кирпичи один поверх другого без использования строительного раствора. Обжиговая печь будет временной, но все равно будет достигать более или менее той же температуры, что и в печи, изготовленной с использованием строительного раствора. Печь с сухим штабелированием изготавливается путем размещения топки (где хранятся дрова) внизу и камеры для посуды (где ставятся горшки) над ней.
• Поместите горшки в камеру для посуды и сложите больше кирпичей наверху, чтобы получилась крыша. Постройте кирпичный дымоход или сделайте отверстие на одном конце, чтобы в отверстие можно было вставить трубу.Это позволит отвести тепло и дым через камин от печи для равномерного и эффективного нагрева.
• Разведите небольшой костер, чтобы зажечь печь. Для костра соберите сухие выдержанные дрова, которые могут гореть при очень высокой температуре. При необходимости воспользуйтесь газетой, чтобы разжечь дрова. Не нагревайте печь слишком быстро, иначе кусочки глины треснут или взорвутся. На разведение огня и медленное увеличение температуры может потребоваться около двух часов или больше, чтобы вы могли получить более качественный продукт.

Потребуется время, чтобы научиться
справиться с температурой, чтобы получить желаемый уровень тепла, но это часть
удовольствие от этого типа сборки.

Метод масляной бочки

Еще одна недорогая система для вашей первой печи — это масляный барабан.

Вам понадобятся материалы:

• Старая масляная бочка с крышкой
• Покрытие из керамического волокна (например, Kaowool)
• Огнеупорный цемент
• Горелка из хозяйственного магазина (типа, используемого для пайки).
• Полка для печи, которая поместится внутри.
• Газовый баллон с пропаном

Примечание : Полку, цементное и волокнистое одеяло можно приобрести в магазине керамических принадлежностей.

Вот четырехэтапный процесс:

• Если вы используете старую масляную бочку, вам нужно вырезать в крышке в верхней части отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместился конец горелки.
• Затем разрежьте и приклейте волокнистое одеяло к внутренней части контейнера. Не забудьте выровнять дно и крышку.
• Установите полку.
• Поместите горелку в крышку бочки и заправьте пропан.

Опять же, потребуется некоторое время, чтобы научиться
контролировать температуру, чтобы получить желаемый уровень тепла, но, как и в случае с
печь для обжига кирпича, которая является частью удовольствия от конструкции этого типа.

Заключение

Если вы делаете глиняную посуду дома или просто хотите улучшить свои навыки гончара, вам понадобится гончарная печь, в которой ее можно обжигать.

Конечно, вы можете пойти в местный гончарный магазин и использовать их, но гораздо удобнее и выгоднее иметь свою.

Как видите, сделать одну из этих обжиговых печей своими руками довольно просто.

С правильными материалами и инструментами, как рекомендовано выше, ваша новая самодельная печь будет готова к использованию в кратчайшие сроки.

Сделать это несложно, и для постройки не нужны особые навыки.

Лучше построить свою собственную печь, чем покупать ее, потому что вы можете определить форму и размер, которые точно соответствуют вашим потребностям, и награда за ваши новые творения может быть выдающейся.

Вы пробовали любой метод?

Сообщите нам в комментариях, если вы построили печь для обжига своими руками или планируете ее построить.

7 способов построить печь для гончарного дела — простые идеи для печи DIY

Гончарный круг поддерживают читатели. Если вы нажмете одну из моих ссылок, я могу заработать комиссию. Я также являюсь участником партнерской программы Amazon и буду получать комиссию с соответствующих покупок. Это помогает мне поддерживать работу сайта. Спасибо, очень ценю вашу поддержку!

Есть множество способов построить гончарную печь на заднем дворе. Это не должно быть дорого или сложно.По сути, вы создаете камеру, которая может нагреваться до высоких температур и оставаться в ней.

Заявление об ограничении ответственности : Эта статья носит информационный характер и не предназначена для использования в качестве совета по строительству печи. Обжиговые печи могут быть опасными. Если у вас есть какие-либо проблемы с безопасностью, проконсультируйтесь с соответствующим специалистом.

С учетом этого предостережения, вот несколько простых и недорогих способов построить гончарную печь.

Почему бы не прикрепить и эту статью на потом?

Как построить печь для гончарного дела: метод 1

Ямный обжиг

Ямный обжиг — один из древнейших методов обжига керамических изделий.Если вы хотите построить на заднем дворе гончарную печь, это один из самых простых вариантов. Вам не потребуется никакого особого оборудования, кроме лопаты и горючего материала.

Ямный обжиг можно использовать для обжига посуды из зелени и изготовления бисквитного печенья. Или вы можете сначала обжечь глиняную посуду, а затем завернуть ее в алюминиевые саггеры. Саггары позволяют добавить красивую декоративную отделку вашим горшкам. Я расскажу об этом чуть позже.

Керамика, как разводить костер

Во-первых, давайте посмотрим, как на самом деле разжигают гончарную посуду.Если вы собираетесь развести костер, вы должны быть готовы вырыть яму на заднем дворе. Размер ямы зависит от размера и количества глиняной посуды, которую вы хотите обжечь. Если у вас небольшая коллекция (скажем, 5 или 6 маленьких горшков), достаточно ямы около 1 фута.

Яма должна быть достаточно глубокой, чтобы защитить огонь от ветра. Но не настолько глубоко, чтобы огню не хватало кислорода. Если нет достаточного воздушного потока, огонь в яме не достигнет достаточно высоких температур.

Ямочные пожары могут достигать 1100 ° C при максимальной температуре. Таким образом, даже при самой высокой температуре они являются методом слабого огня, а производимая керамика является фаянсовой посудой.

Если вы обжигаете зеленую посуду в яме, рекомендуется провести предварительный нагрев. Вы можете сделать это, выровняв керамическую посуду по краю ямы и сожгя огонь. Это немного похоже на засвечивание горшков. Тепло огня вытесняет влагу и помогает предотвратить ее растрескивание при помещении в яму.

Если ваша керамика обожжена в бисквитном огне, предварительный нагрев не требуется. Разные гончары используют разные горючие материалы. Один из способов обжига ямы — это засыпать яму опилками. Это в основном растопка. Затем поставьте горшки на растопку, а горшки осторожно накройте палками и дровами. Вы делаете это, как если бы разводили огонь. Начните с небольших кусков дерева, которые легче горят, и постепенно наращивайте их на более крупных.

Цвета и световые эффекты при костре

Есть несколько способов добавить яркости вашему гончару.Один из способов — посыпать опилки и древесный материал порошкообразными оксидами во время разведения огня. Хорошие примеры — карбонат меди и красный оксид железа.

Из оксидов можно сделать маленькие бумажные пакеты и положить их среди опилок и дерева. Или вы можете насыпать порошок прямо на горючий материал.

Как вариант, вы можете сделать саггеры для своей керамики и поместить оксиды в саггеры. Вы можете сделать саггары из фольги или обернув глиняную посуду органическими веществами, такими как кожура банана.Гончары также заворачивают свою керамику в листья или листья сладкой кукурузы.

Кроме того, вы можете добавлять другие вещества, например соль и медную проволоку. Все эти материалы придадут вашей керамике интересные цвета и сверкающие эффекты.

Однако использовать соль и красящие оксиды необязательно. Вам также не нужно использовать саггар. Если вы просто поставите кастрюли прямо в огонь, они приобретут дымный, насыщенный, почерневший вид

Процесс ямного обжига

При ямовом обжиге нужно продолжать подпитывать огонь дровами или горючим материалом.Как только огонь будет хорошо установлен, некоторые гончары используют металлический дымоход над огнем, чтобы сдержать тепло.

Бисквитный огонь может длиться от 5 до 6 часов. К концу огня пламя погаснет, и угольки начнут гореть.

Некоторые гончары покрывают угли песком, торфом или навозом, чтобы снизить уровень кислорода в яме. Это создает восстановительную атмосферу и усиливает почерневший карбонизированный вид.

Как только яма остынет, часто за ночь, вы можете осторожно открыть глиняную посуду.Он будет покрыт углеродом и сажей, и его нужно будет очистить. После очистки он может выглядеть потрясающе.

Вы можете скачать шпаргалку БЕСПЛАТНО о том, как построить гончарную печь здесь:

Как построить печь для гончарного дела: метод 2

Кирпичные печи

Еще один способ построить гончарную печь на заднем дворе — использовать кирпичи. Есть разные способы построить печь для гончарной посуды из кирпичей.

Некоторые типы печей для обжига кирпича иногда называют разновидностью ямного обжига.Причина этого в том, что печи для обжига кирпича могут работать по тому же принципу, что и обжиг в яме.

Например, некоторые гончары вырывают яму в земле, а затем облицовывают яму кирпичами.

Другие гончары будут строить из кирпича постройки над землей. Хотя они строят кирпичи вверх, а не копают вниз, метод обжига похож на обжиг в яме.

В некоторых печах для обжига кирпича вы просто создаете яму, в которую можно положить горючие материалы и керамику.Просто яма строится из кирпичей, а не врывается в землю.

Существуют различные конструкции для строительства печи для обжига кирпича. Вы можете сделать свою печь квадратной или цилиндрической. Квадратные печи для обжига кирпича построить проще. Итак, если вы только начинаете, вы можете сначала попробовать квадратный.

Некоторые гончары советуют строить печь из огнеупорных кирпичей. Они могут выдерживать высокие температуры. Обычный строительный кирпич иногда может потрескаться от тепла.

Тем не менее, многие гончары будут использовать обычный строительный кирпич. Фактически, гончары, заботящиеся об окружающей среде, предпочитают использовать вторичный кирпич. В идеальном мире вы бы нашли груду старых кирпичей, которые можно было бы использовать повторно. Возможна покупка мелиорированного кирпича.

Однако они популярны среди застройщиков, потому что в них больше характера, чем в новых кирпичах. По иронии судьбы, они дороже новых кирпичей.

Строительство простой кирпичной печи:

После того, как вы нашли безопасное место для постройки печи, положите на землю несколько слоев кирпичей.Это будет основа печи.

Решите заранее, насколько большой вы хотите, чтобы печь была. Это будет зависеть от размера кусочков, которые вы хотите поджечь. Если у вас есть выбор небольших горшков, можно использовать печь площадью около 3 квадратных футов.

После того, как вы построили базу, вы можете приступить к возведению кирпичных стен. Очевидно, если вы сделаете стены высотой около 3 футов, ваша печь будет квадратной.

Вы можете добавить в печь полку, вставив металлическую решетку посередине печи.Чтобы добавить полку, просто положите сетку на кирпичную стену. Затем добавьте следующий слой кирпичей поверх сетки.

В верхнем кирпичном слое должны быть зазоры для вентиляции. Дым и испарения должны уйти. Кроме того, зазор позволит сквозной сквозняке, доставляя кислород, чтобы печь горела. Вы можете создать вентиляцию, взяв несколько кирпичей с одной стороны вверху.

Пошаговое руководство о том, как построить и использовать печь для обжига опилок, можно найти в моем видео.

Использование простой кирпичной печи:

После того, как вы построили основание и стены, вы можете загружать свою печь. Как и при ямовом обжиге, гончары используют различные горючие материалы для сжигания в кирпичных печах. Однако обычно начинают со слоя опилок. Иногда их смешивают с древесными гранулами или щепой.

Уложите слой глиняной посуды в смесь, а затем покройте его дополнительными опилками или древесной стружкой. Затем вы можете повторить этот процесс, добавив еще один слой керамики.Полка из металлической сетки позволит вам поместить в печь для обжига кирпича несколько слоев глиняной посуды.

После загрузки глиняной посуды вы можете использовать бумагу или сушеные листья в качестве растопки на вершине кучи.

По мере того, как огонь горит, вы можете добавлять более крупные куски дерева, как при обычном огне. Когда огонь будет установлен, можно накрыть верх листом гофрированного железа. Было бы неплохо утяжелить это еще несколькими кирпичами.

Такая простая кирпичная печь может гореть около 12 часов.В конце концов опилки и древесина выгорят. Когда печь остынет, можно приступать к ее распаковке.

Как построить печь для гончарного дела: метод 3

Примитивные печи для обжига грязи / глины

Еще один очень старый способ сделать печь — построить ее из глины или глины. Часто мотивация для строительства глиняной или глиняной печи заключается в изучении примитивных техник. Глину часто выкапывают из земли поблизости. Гончары используют разные материалы. Некоторые используют грязь или саман в лужах (, источник ), другие используют глину или смешивают глину с соломой, чтобы сделать ее прочнее.

Это можно сделать различными способами, некоторые из которых имеют более сложный дизайн, чем другие.

Проще говоря, обжиговая печь для глины состоит из цилиндра из глины, который похож на толстостенную бочку. В очень простой конструкции в нижней части цилиндра будет отверстие, через которое древесина загружается в основание.

Более сложные конструкции предполагают строительство глиняного туннеля, выходящего из этого отверстия. Этот туннель защищает огонь от ветра и дает больше места для добавления топлива в огонь.

Нижняя часть печи превращается в топку, если поставить глиняную полку над местом, где горит огонь. На полке проделываются отверстия, чтобы тепло, огонь и атмосфера могли проходить через печь. Полку также можно сделать из металлической сетки.

Как работает обжиговая печь для грязи / глины?

Смесь дыма и тепла выходит из верхней части печи. Воздух всасывается через отверстие внизу и проходит через печь в дымоход наверху. По сути, это конвекционная печь.

Горшки устанавливаются на верхнюю часть полки и обжигаются по мере нагрева печи. Древесина подается в печь через отверстие в основании, чтобы поддерживать высокую температуру.

Поверх дымохода можно класть плиты из камня, глины или бетона. Это позволяет отрегулировать отверстие дымохода и подачу тепла. В покрытии должны быть зазоры для вентиляции. Но не настолько, чтобы все тепло ускользало.

Как построить печь для гончарного дела: метод 4

Бочковые печи

Бочковые печи считаются еще одной разновидностью ямного обжига.Как и печи для обжига кирпича, описанные ранее , бочковая печь по сути работает как наземная печь для обжига в шахте.

Как и другие методы строительства гончарной печи, существуют различные типы бочковой печи. Они различаются по дизайну и сложности.

Простые бочковые печи

Некоторые гончары просто стреляют в бочку или стальной мусорный бак. Они адаптируют ствол, просверлив несколько отверстий вокруг дна банки. Это учитывает воздушный поток. Воздушный поток можно усилить, если положить в основание ствола слой мелкого гравия.

На гравий укладывается слой горючего материала. Это может быть сочетание щепы, опилок и измельченной бумаги. Керамика кладется на первый слой выгорающего материала.

Затем этот слой глиняной посуды снова покрывают деревом. Как и в случае с другими методами, можно добавить оксиды и соль, чтобы создать вспышки цвета.

После загрузки бочки смесь древесины, бумаги и опилок поджигается. Затем на бочку кладут крышку и оставляют гореть.

Более сложные бочковые печи

Бочку можно превратить в печь с восходящим или нисходящим потоком. В печи с восходящим потоком воздух втягивается снизу печи. Затем он поднимается и выходит из дымохода наверху. В печи с нисходящим потоком происходит обратное. Воздух втягивается сверху, спускается вниз и выходит через дымоход, прикрепленный к основанию.

Бочку можно превратить в печь с восходящим потоком, сделав отверстия в боковой части бочки внизу.И привариваем к крышке дымоход. Как только в стволе разойдется огонь, можно ставить дымоход. Вы можете контролировать количество кислорода в бочке, закрыв или открыв боковые отверстия в основании.

Вот отличное видео, снятое Валеттой Брензон, о гончаре Крисе Данне, использующем бочку для разведения огня. Он использует бочковую печь с восходящим потоком воздуха, и его керамика прекрасна.

В качестве альтернативы вы можете сделать бочковую печь с нисходящим потоком, приварив выход дымохода к основанию бочки.Как только огонь будет установлен, на ствол накрывают крышку. Однако крышка треснула, так что воздух может втягиваться и опускаться.

Как построить печь для гончарного дела: метод 5

Обжиговые печи Раку

Раку — это способ обжига глиняной посуды. Он включает в себя довольно быстрое нагревание керамической посуды до температуры около 1800F (1000C). И достать его из печи длинными щипцами для раку, когда он еще раскален докрасна.

Раскаленную керамику затем помещают в горючий материал, например бумагу, опилки или солому.Часто горячую посуду кладут в металлическое ведро с бумагой или соломкой. Горючий материал загорается от тепла.

Когда огонь горит, на ведро накрывают металлическую крышку. Это ограничивает поток кислорода в баке и создает восстановительную атмосферу . Восстановительная атмосфера означает, что в ведре меньше кислорода. Это заставляет глазурь приобретать определенные цвета и оттенки по мере того, как она остывает и становится твердой.

Можно купить печи специально для обжига раку.У них есть крышки, которые легко поднимаются и позволяют безопасно вынуть горячую керамику. Они также сделаны так, чтобы резкое падение температуры при открытии не повредило их.

Однако специально изготовленные печи для обжига раку довольно дороги, и их легко построить.

Строительство печи для обжига раку своими руками

Есть несколько способов сделать печь для обжига раку. Однако один из самых популярных способов сделать мусорное ведро в печи для обжига раку.

Мусорная печь для обжига раку изготавливается из старой вымытой масляной бочки или мусорного бака из оцинкованной стали.Вы вырезаете квадрат размером 4 x 4 дюйма на дне банки. Это отверстие, в которое будет направлено ваше пламя. Затем вы вырезаете отверстие размером 4 x 4 дюйма в крышке банки.

Затем банка облицовывается керамическим волокном. Керамическое волокно поставляется в рулонах и выдерживает высокие температуры. Он крепится к внутренней поверхности мусорного ведра с помощью керамических кнопок и чего-то, что называется нихромовой проволокой. Нихромовая проволока также может выдерживать высокие температуры, не плавясь.

Для разжигания печи вы используете пропановую горелку для пропана, которая направлена ​​в отверстие горелки внизу.Горелка для травы прикреплена к баллону с пропаном. Отследить повышение температуры можно с помощью термопары и пирометра. Термопара — это комплект, который измеряет очень высокие температуры.

Чтобы использовать термопару, вам необходимо проделать отверстие в боковой стенке печи. Это отверстие должно быть примерно на полпути вверх.

После того, как вы достигли отметки 1800F, вы обычно поддерживаете эту температуру около 5 минут. Затем вы осторожно поднимаете крышку печи.Используя щипцы, вы извлекаете кусочки и кладете их в горючий материал. Восстановительная атмосфера и дым от материала придают керамике особый вид раку.

Пошаговое руководство по изготовлению печи для обжига раку можно найти в моем видео.

Как построить печь для гончарного дела: метод 6

A Печь для обжига проволочной сетки

Печь с проволочной сеткой похожа на печь для обжига раку, описанную выше, в том, что она облицована керамическим волокном.

Печи с проволочной сеткой бывают разных форм и размеров, но самый простой в изготовлении — квадратный.

Как следует из названия, стены печи сделаны из проволочной сетки. Они обрезаются по размеру и скрепляются проволокой или прочными металлическими зажимами. Внутренняя поверхность каждой стороны печи облицована керамическим волокном.

Как и в печи для обжига раку, в нижней части одной из панелей вырезается отверстие. Это отверстие, через которое ваше пламя будет нагревать печь. Пламя обеспечивается горелкой для сжигания сорняков, подключенной к баллону с пропаном.

Если вы хотите узнать, как подключить горелку для травы к баллону с пропаном, посмотрите это видео.

Крышка печи — это еще одна панель из проволочной сетки, покрытая керамическим волокном с внутренней стороны. У него есть проволочная ручка, чтобы вы могли поднять его в конце обжига.

Во время обжига крышка должна быть немного смещена по центру. Это сделает зазор вдоль одного верхнего края, образуя дымоход, из которого могут выходить пары и газы. Это также позволяет пламени и теплу перемещаться и проходить через печь. В идеале зазор должен быть на противоположной стороне печи от горелки.

Есть керамист по имени Ян Грегори , который специализируется на разработке многих типов печей с проволочной сеткой. Если вас интересует именно этот подход, я бы порекомендовал заглянуть на его сайт для получения дополнительной информации.

Как построить печь для гончарного дела: метод 7

Электрическая печь

Другой способ построить гончарную печь — это сделать электрическую печь. Как и все методы, описанные выше, существует довольно много способов сделать электрическую печь.

Основная идея электрической печи заключается в пропускании электрических элементов через изолированную поверхность. Электрические элементы — это катушки из проволоки, по которым проходит электрический ток. Элементы нагреваются под действием электрического тока, и это нагревает внутреннюю камеру печи.

Один из способов сделать электрическую печь — это сделать металлический каркас из полосок металлического уголка с предварительно просверленными отверстиями. Затем каркас облицовывают огнеупорным кирпичом. Огнеупорный кирпич — это изоляционный кирпич, используемый в электрических печах.Они довольно мягкий кирпич и выдерживают высокие температуры.

На поверхности огнеупорного кирпича прорезаются канавки, и электрический элемент втыкается в канавку. Канавки проходят по всей длине печи, так что элементы окружают внутреннюю камеру.

В огнеупорном кирпиче просверливаются два отверстия, одно в том месте, где элемент входит в печь. Другой просверливается в точке выхода элемента из печи. Затем элементы подключаются к источнику питания.

Хотя создание основной камеры электрической печи может быть довольно простым делом, вам все же необходимы некоторые электрические ноу-хау. Если вы не разбираетесь в электричестве, вам необходимо привлечь к своему проекту дипломированного электрика. Самое главное — сохранить безопасность. Итак, если вы не знаете, что делаете с электричеством, обратитесь за помощью к тому, кто знает.

Меры предосторожности

Если вы строите гончарную печь, соблюдайте некоторые общие правила техники безопасности:

• Обычно рекомендуется строить любые печи на расстоянии не менее 15 футов от ближайших зданий.Но это может варьироваться от региона к региону.

• Вам следует проверить, позволяет ли ваша местная юрисдикция строить печь для гончарной посуды на заднем дворе. И если да, то есть ли у них какие-либо особые требования относительно расположения и спецификации печи.
• Убедитесь, что нет травы, растений или нависающих деревьев, которые могут загореться. И убедитесь, что земля ровная, чтобы ваша конструкция была устойчивой.

Последние мысли

Есть много способов построить гончарную печь.Некоторые из них сложнее других. Как вы читали, методы варьируются от рытья ямы на заднем дворе до изготовления электрической печи. Каждый метод приведет к совершенно разным результатам с вашей керамикой. В любом случае, вполне возможно сделать свою печь и сэкономить деньги на ее покупке.

Если вам понравился этот пост, поделитесь им!

Способы и советы по обжигу в дровяной печи

Несрин Во время показывает нам, как совместить обжиг дровами и обжиг раку.Как вы увидите, стрельба по дереву — это не только стрельба на высоком огне. Вы можете построить простую печь для обжига раку и обжечь свою работу дровами, чтобы получить потрясающие результаты. Итак, ознакомьтесь с постом Несрин сегодня! — Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

Тексель (Texel) — небольшой голландский остров в Северном море. Это остров песчаных дюн, природных озер, овец, туристов, ветра и дождя. В этой тихой обстановке я занимаюсь изготовлением керамики более 20 лет. Некоторые из моих работ — это дрова, обжигаемые в простой самодельной печи для обжига раку.Это просто, потому что на самом деле она сделана из сложенных кирпичей и имеет размер, соответствующий тому, что я планирую разжечь (иногда я начинаю обжигать небольшие предметы, а затем увеличиваю печь, добавляя еще один или два ряда кирпичей для более крупных предметов).

Найдите полезные советы по выбору правильного метода обжига в печи при загрузке этого бесплатного подарка, «Руководство по керамическим печам».

Эти печи строятся там, где я хочу, чтобы они стояли, с учетом направления ветра.На следующий день после окончания обжига я убираю кирпичи под крышей или в сарае, чтобы они оставались сухими до следующего обжига.

Для начала выравниваю поверхность слоем грязи; он также защитит то, что находится под ним (например, бетон может треснуть от жары). Я смотрю на направление ветра и соответственно строю огненный рот, чтобы принимать ветер.

В зависимости от размера полки печи (она будет перекрывать стены по диагонали), я кладу два ряда кирпичей, чтобы установить заднюю и боковые стены.На них ставят решетку так, чтобы зола могла провалиться. (Моя железная решетка была вытащена из свалки; можно также использовать решетку для кухонной плиты, которой хватило бы на несколько обжигов).

Затем кладут еще два ряда кирпичей и кладут полку печи по диагонали так, чтобы стены поддерживали три угла. Кусок листового железа (также полученный из свалки, но вы также можете использовать кусок железа) поперек передней части печи поддерживает четвертый угол.

Поскольку некоторые из кирпичей в следующем ряду будут стоять на полке печи, я должен поднять другие на ту же высоту с кусками сломанных полок.После этого выравнивающего слоя укладывают пару рядов убывающим круговым узором. Я также частично закрываю верх печи сломанными полками, оставляя центральное отверстие, которое служит дымоходом.

Я топлю эту печь (самостоятельно или с помощью студентов) на древесных отходах. Убедитесь, что древесина должна быть сухой и тонко расколотой. Я начинаю с газет и тонко колотых досок. Вначале огонь хорошо разводят, чтобы кирпичи нагрелись, но после того, как первая загрузка сделана, я топлю с меньшим количеством дров и сгребаю упавший пепел из-под решетки, чтобы в огне было достаточно кислорода для хорошего горения.Поскольку печь так свободно сложена, я могу легко создать новые отверстия между кирпичами, чтобы направить пламя в определенном направлении, создавая интересные эффекты на горшках.

Горшки, предназначенные для следующего обжига, помещают на верх печи для просушки. Когда глазурь на горшках внутри печи станет блестящей и расплавленной, я снимаю несколько кирпичей с одной стороны верха, чтобы облегчить извлечение горшков; затем горшки помещают в металлический контейнер с опилками.

Несрин Во время достает горшок из дровяной печи для обжига раку, построенной из кирпича.Типичная печь состоит из примерно 50 изоляционных кирпичей (IFB), квадратной полки печи (размер зависит от того, что топить), металлической решетки для решетки, куска листового металла и нескольких сломанных частей полки. На создание требуется около 45 минут, а при первом срабатывании огонь нагревается до температуры около 1650 ° F примерно за 45-60 минут; после этого каждая загрузка занимает от 15 до 20 минут.

** Впервые опубликовано в 2009 году.

Сделайте саманные кирпичи — Backwoods Home Magazine

Прошлой зимой мне позвонил старый друг из Аризоны. Один из его сыновей влюбился, доставил девушке неприятности и поссорился с ее мексикано-индийской семьей. Поспешное замужество и настоящая свадебная церемония — единственное, что могло разрядить ситуацию, и мальчик очень хотел, чтобы свадебную церемонию провел «дядя Джо».

Конечно, тот факт, что температура в Аризоне составляла 60-70 градусов, когда я счищал трехфутовый сугроб со своей крыши при минусовых ветрах, не повлиял на мое решение совершить поездку.Да правильно!

После свадьбы я задержался здесь дольше, чем планировал, потому что все уже решили построить для новой пары дом на участке, который его отец подарил им на свадьбу. Некоторые из «гостей» уже работали над проектом несколько недель.

Несколько пожилых людей, вооруженных древними на вид теслами и мотыгами, сбритыми по бокам впадины, высеченной в отмели из глины.Другие сгребали эту стружку в середину «кирпичной ямы», в которой они работали. Молодые люди и мальчики постарше возили на тачках партии конского и ослиного навоза, а также ведра, наполненные водой из ручья, для смешивания с глиняной стружкой.

Смесь варьируется в зависимости от качества глины, но обычно состоит из 10-15% навоза, воды, достаточной для достижения консистенции штукатурки, а иногда и небольшого количества крупного песка.

Молодые мужчины и женщины топали в грязном беспорядке, взбивая смесь. Все это время тачки с этой смесью вывозили и превращали в кирпичи с помощью деревянных форм.Затем формы были удалены, повторно смазаны (протиранием прогорклым жиром или нанесением смеси керосина и отработанного моторного масла в соотношении 50-50), а «кирпичи» оставлены лежать плоско сушиться на солнце. Кирпичи, которые уже достаточно высохли, чтобы их можно было обрабатывать, не развалившись, складывали на края для дальнейшей сушки.

При совместной работе мы производили от 1500 до 2000 необожженных кирпичей каждый день.После того, как достаточное количество этих кирпичей (около 7500) было очень тщательно высушено солнцем и ветром, они были сложены в большую печь с открытым верхом, которая затем была заполнена до отказа дровами, привезенными с гор, кукурузными початками, доставленными с полей. и детские кроватки, хорошо высушенный навоз коз, овец, свиней и крупного рогатого скота, и почти любое другое топливо, которое они могли собрать.

После зажигания этот огонь горел в течение двух полных дней и ночей, а затем потребовалось еще три дня, чтобы остыть достаточно, чтобы сгребать пепел и угли. Кирпичи были такими же твердыми, как и те, которые вы могли купить.

После обжига было ясно видно, как добавленный навоз делает больше, чем просто удерживает кирпичи вместе, пока они высыхают. Во время обжига навоз в кирпичах сгорает вместе с другим топливом.Это не только сильнее обжигает кирпичи, но и делает их достаточно пористыми, чтобы впитать часть раствора во время укладки, обеспечивая более прочное соединение.

По сути, тот же процесс был использован для изготовления кровельной черепицы. Бревна диаметром шесть и семь дюймов были распилены на два фута длиной, разделены пополам и окорены. Закругленные стороны были смазаны и покрыты той же глиняной смесью толщиной около дюйма. После того, как она хорошо просохла на солнце, затвердевшая глина была очень осторожно удалена с дерева.Плитки, которые не сломались, были сложены в один и тот же тип открытых печей и оставлены для завершения процесса сушки. Те, что не выдержали извлечения из «форм», разбивали и бросали обратно в кирпичную яму.

Когда эти плитки полностью высохли, стопку снова наполнили всеми видами легковоспламеняющихся веществ, которые можно было собрать вместе. Затем его подожгли и дали сгореть. Вероятно, почти четверть этих плиток треснула или раскололась во время обжига, но это никого не смутило.Они просто дали нескольким маленьким детям несколько камней размером с кулак и заставили их разбивать поврежденные плитки на крошечные кусочки. Позже осколки стали использовать как гравий для создания дорожек вокруг нового дома.

Другие бревна, спущенные с тех же гор, использовались для придания формы дверным и оконным рамам, стропилам и распоркам крыши, обшивке крыши столбиком и другим необходимым предметам. Однако оставалось еще несколько вещей, которые нужно было купить; гвозди, оконное стекло, кладочный цемент и т. д. (за что с радостью ухватились родственники моей подруги).Но менее чем за 1000 долларов у новой пары появился новый крепкий кирпичный дом площадью 2500 квадратных футов, и они никому ничего не были должны, кроме благодарности.

Как делать глиняные кирпичи — все, что вам нужно знать

Умбра марганца относится к широкому спектру оксидов марганца, которые представляют собой соединения, которые могут широко применяться в пигментации, в дополнение к широкому спектру применений, выходящих далеко за рамки того, что они являются источником металлического марганца. В дополнение к богатому коричневому цвету, обеспечиваемому этими пигментами, поставляемыми африканским пегматитом, возможны некоторые дополнительные преимущества, такие как более легкое обращение и более длительный срок службы кирпича.При использовании в глиняном кирпиче глубина цвета считается превосходной с превосходной отделкой поверхности. Явным преимуществом использования марганцевых умбр является то, что температура обжига кирпича может быть повышена — до 1280 ° C, — при которой другие кирпичи могут стекловаться и становиться нестабильными.

Основное применение диоксида марганца в кирпиче — это пигмент для изменения цвета фона или добавка для производства крапчатого кирпича или даже того и другого. Важно отметить, что, хотя для обоих процессов используется один и тот же основной материал, определяющим фактором между ними является размер частиц и количество используемой умбры.Оксиды марганца встречаются вместе и часто с оксидом железа при добыче, все вместе они образуют умбру марганца. Умбра может быть подвергнута кальцинированию, после чего ее называют обожженной умброй. Жженый умбра придает более темный цвет окончательному кирпичу или керамической плитке. Марганцевую умбру можно наносить в качестве поверхностного покрытия перед обжигом, а не подмешивать в глину. Однако при использовании таким образом свойства водостойкости, обычно связанные с добавлением марганца в кирпичи, менее распространены.

Технические характеристики марганцевой умбры, поставляемой африканским пегматитом, следующие.