Как разводить цемент: таблицы и пропорции

Цементная смесь используется всеми строителями для всех видов работ. Её преимуществом является пластичность, хорошая адгезия, универсальность для применения. Смесь изготавливается очень быстро и просто. Но очень важный момент состоит в том, что качественная строительная смесь получится в случае разведения цемента в правильных пропорциях.

Как правильно определить марку цементного раствора

Для постройки дома, постройки или капитальном ремонте не получится обойтись без цемента. Для каждой сферы применения и назначения цементного раствора используется определенная марка получаемой смеси. До начала работ необходимо произвести расчеты с четким соблюдением пропорций. Иначе всю некачественно проделанную работу предстоит переделывать очень скоро. Главные правила для расчетов строительной смеси самостоятельно довольно просты. Для получения марки готового раствора разделить числовое значение марки цемента на вес используемого песка.

Пример: для разведения раствора марки М100 из цемента М200, надо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Это значит, что на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Отобразим пример расчета в цифрах: 200/2=100, где число 200 — марка цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Таблицы пропорций для основных видов цементных растворов

Цементом является вяжущий раствор выбранной марки, где М300 или М100 указывает на нагрузку, которую он способен выдержать. Инструкция по применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы можно разделить на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200,М300 и т.д.).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Для повышения пластичности раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Для строительства строительных сооружений, фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Зачем нужно совпадение строительной смеси и марки материала

Соответствие марки готового изделия с маркой строительной смеси должно быть для получения цельной кладки фундамента или кирпичной стены. Такое сооружение будет однородным и долговечным. Например, для строительства будет использоваться кирпич М100, то строительная смесь тоже должна быть М100.

разведение раствора лопатой

Для большой прочности кирпича М350, используемого в строительстве, готовить раствор такой же марки не обязательно, будет достаточным применить ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, так как даже для тротуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Расход цемента на 1 м3

Менять пропорции не рекомендуется, особенно актуально для начинающих каменщиков и строителей. При уменьшении пропорций, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получится очень быстродействующей, работать с ней станет практически невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, снизится прочность смеси, что увеличит вероятность ее осыпания.

Процесс разведения строительного раствора

Строительный раствор может быть различной плотности, густоты и вязкости. Цемент может быть разведен с песком, известью, опилками, гипсом, глиной и шлаковыми наполнителями. Данная смесь применяется для заливки фундамента, стяжки пола, заполнения плоскостей или в виде связующего материала. Цемент применяется в жидком виде, поэтому для его приготовления требуется вода. Смесь твердеет после полного высыхания раствора.

Основные моменты, которые должен знать строитель:

• Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
• Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
• Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В наше время на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси,что даёт раствор идеального качества. Специальных знаний для этого не требуется, освоить их может каждый новичок-каменщик.

Цементный раствор для фундамента

Для удобства смешивания строительного раствора используется бетономешалка. Классический рецепт смеси изначально требует заливку водой. Исходить следует из количества цемента: 1 ведро цемента на 1 ведро воды, как правило эти компоненты пропорциональны. Для получения необходимой консистенции раствора воду необходимо вливать постепенно. Если песок используется влажны, то количество воды следует уменьшить.

Профессионалы — каменщики советуют при приготовлении раствора добавлять в воду жидкое мыло, для придания ему большей эластичности. Вода с мылом обладает наибольшей текучестью в отличии от обычной воды. Данная смесь будет лучше смачивать наполнитель и заливаемые поверхности. Ее способность заливать мелкие поры уменьшит количество пустот и раковин. Прочность и эластичность повыситься в разы. Перед тем как замешать мыльную воду с раствором, мыло и воду необходимо соединить.

Как только жидкое мыло растворилось и вспенилось, можно всыпать около половины приготовленного песка. За ним следует добавить цемент уже в полном объеме. Далее все компоненты перемешиваются около 5 минут и засыпается оставшаяся часть песка. В случае недостаточно густого раствора, вливается небольшое количество воды. А как узнать правильную консистенцию цементного раствора? Раствор должен напоминать сметану, а если на нем что-то нарисовать, то рисунок должен оставить свои очертания.

5
/
5
(
5

голосов
)

В каких пропорциях разводить цемент для фундамента?

При строительстве и ремонте цемент является одним из самых востребованных материалов. Из него делают раствор для кладки кирпичной стены, штукатурку, стяжку пола, бетон для фундамента и многое другое.

И чтобы полученные на основе цемента смеси соответствовали своему применению, нужно знать точное соотношение пропорций компонентов.

Рецепт раствора для фундамента

В каких пропорциях разводить цемент для фундамента, зависит от требуемых от него качеств. Чем тяжелее и массивнее будет здание, тем более плотным должен быть бетон в его фундаменте.

Если постройка ведется в болотистой местности или же от здания требуется повышенная огнестойкость, то плотность бетона, также должна быть выше. А значит, и содержание цемента в ней должно быть выше.

Для фундамента в состав бетона всегда входит:

• песок,
• гравий или щебень,
• цемент,
• вода.

При этом слишком мелкий песок брать не стоит – подойдет только тот, зернистость которого составляет от 1,2 мм до 3,5 мм. Размеры частиц гравия при этом не должны быть больше 8 мм.

Что же касается цемента, то для различных фундаментов подходит разный по марке цемент. Марка в нем обозначает предел его прочности на сжатие. А марка полученного на его основе бетона принимает до 2 раз меньше, поэтому из цемента М300 нельзя получить бетон М400.

Большинство фундаментов для обычных домов и коттеджей заливаются из бетонного раствора, содержащего 1 часть цемента, 2-3 части песка и 4-6 частей гравия.

Однако предел плотности бетона на основе того или иного цемента всегда можно скорректировать повышением его процентного содержания в растворе или снизить за счет добавления песка и гравия.

Рассчитать количество бетона на ленточный фундамент

Рассчитать количество бетона на плитный фундамент

Рассчитать количество бетона на свайный фундамент

Пропорции смеси для штукатурки стен и пола

Содержание цемента в растворах для оштукатуривания стен и кладки кирпичей приблизительно одинаковое: 1 часть цемента к 2 или 3 частям песка. При этом то, в каких пропорциях разводится цемент, зависит от качества самого песка.

Для штукатурки лучше всего брать мелкий и мытый песок, тогда полученный раствор будет пластичным и вязким. Если же качество песка не очень хорошее, для улучшения плотности полученной смеси лучше взять чуть больше цемента.

Последовательность приготовления такой цементной смеси проста:

• В начале в специальной емкости или на металлическом листе необходимо тщательно смещать песок с цементом.
• Затем понемногу добавлять воду, каждый раз перемешивая.
• Лучше за раз готовить такое количество смеси, которая сразу же будет использована.

Количество воды должно быть таким, чтобы полученный бетон не был слишком жидким, но легко укладывался шпателем. В том случае, если разводятся специальные штукатурки на основе цемента, то здесь следует руководствоваться инструкцией изготовителя.

В число компонентов раствора для стяжки пола стандартно входит щебень. В каких пропорциях разводить цемент при изготовлении такой смеси, зависит от предназначения помещения, в которой заливается пол.

Для стандартной жилой комнаты в бетонный раствор для пола на 1 часть цемента берется по 2 части песка и щебня.

Как разводить цемент м500, в каких пропорциях?

В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.

Обязательные ингредиенты и компоненты

Чтобы изготовить качественный бетон, нужны важные вещества, такие как песок или отсев, щебенка или гравий, цемент и жидкость. Вот необходимые компоненты:

1. Самым распространенным цементом среди строителей и простых рабочих является марка 500. Продается он в компактных мешках по 25 и 50 кг.
2. Для бетона хорошо подойдет речной песок без глиняной примеси, которая при изменении температуры может полопать бетон.
3. Для наполнителя отлично подойдут сыпучие вещества 10 или 20 фракции, чем меньше, тем лучше, так как мелкий гравий или щебенка легче перемешивается.
4. Вода, как последний ингредиент для бетона, обязана быть водопроводной или пресной с озера или реки.

Как разводить цемент м500 — его пропорции для бетона должны быть тщательно вымерены, так как нарушение в пропорциях часто вызывает его деформацию. Если цемента насыпать в смесь больше, чем положено, то бетон получится слабым и не стойким.

Техника разведения цемента для производства бетона

Самые популярные пропорции изготовления бетона на цементе м500 считаются следующие соотношения цемента, песка и щебня:

• Марка бетона 200 – пропорции 1х3,5х5,6. Количество бетона из 10-ти литров цемента – 62 литра.
• Бетон М300 – 1х2,4х4,3. Выход бетона – 47 литров.
• Бетон М400 – 1х1,6х3,2. Выход раствора – 36 литров.

Указанные в примере параметры являются весовыми и для изготовления, например, бетона 300-й марки надлежит взять 10 килограмм цемента, 24 песка и щебенки 43 кг. Вода вливается в раствор из расчета ½ от массы цемента.

Чтобы получился густой бетон, следует добавить меньше воды, а если нужен более текучий, то тогда вливается больше. Но следует иметь в виду, что много жидкости в бетоне влияет на его прочность: вода со временем испаряется из структуры и вместо нее остаются множественные небольшие пустоты.

Есть один нюанс, который влияет на то, как разводить цемент м500 — если сыпучий наполнитель сухой, то разведение раствора ведется по стандартной пропорции, но если песок влажный, то воды в цемент добавляется несколько меньше, чем по обыкновенным соотношениям.

Перед замесом раствора следует все тщательно просчитать, какое количество и какого сырья нужно приобрести, верно высчитать объем используемых ингредиентов. Только таким образом можно сделать качественный без брака бетон, за который в дальнейшем не будет стыдно.

Как развести цемент для фундамента: рекомендации

Смешивание песка с цементом

Бетон – самый популярный материал, используемый в современном строительном деле. Он состоит из нескольких компонентов: вяжущего, воды и наполнителя (песок, щебень). Вяжущим компонентом и является цемент. От его качества зависит марка бетона.

Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:

• для получения высокой марки бетона, необходимо не только выбирать высокую марку цемента, но и увеличивать его потребление, расход
• без инструментов: емкостей, лопаты, бетономешалки (если большие объемы) – не обойтись
• добавлять воду в готовый сухой замес нужно постепенно. Как правило, на практике вливают меньший объем жидкости, чем рассчитывали
• если замес осуществляется в жаркую и сухую погоду – в растворы вводят специальные добавки – глины, извести. Каменные стеновые материалы, блоки и панели, соприкасающиеся с раствором, смачивают водой
• вода должна быть чистой. Если она не берется их источника питьевого водоснабжения, требуется проверка на выявление примесей
• покупаемые материалы должны иметь паспорт с результатами лабораторных испытаний, проводимых предприятием
• нельзя дополнительно вливать воду или другие компоненты в уже схватившийся раствор
• при температуре +18 — +22 °С бетон застынет и обретет все свои прочностные свойства в течение 28 суток
• снимать опалубку можно лишь при наборе конструкции 70% прочностных характеристик. Минимальный срок – через 1 неделю (летом при температурном показателе среды 20 °С)

к оглавлению ↑

Выбор цемента и пропорции

Пропорциональные отношения для бетонного раствора зависят от типа будущей постройки. Насколько прочной она должна быть, насколько износоустойчивой и огнеустойчивой?

Определившись с типом постройки и подобрав к ней необходимую марку бетона, нужно выбрать марку цемента.

По таблице видна закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250, необходимо вяжущее с показателем, превышающим данные в 2 раза (для 150 – 300, для 200 – 400).

Самые распространенные марки вяжущего для строительства – М400 и М500.

Если замес осуществляется вручную, основными пропорциями приготовления для каждой из марок бетона являются:

при выборе марки цемента М400 —

• для М100 (или класса бетона В7,5) – на 1 кг сухого цемента приходятся 4,5 кг части песка и, примерно, 7 кг щебенки
• для М200 (В15) – на один килограмм вяжущего – 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
• для класса В22,5 (М300) – к 1 кг — 1,9 (части песка) и 3,7 (щебенки)
• для М400 (В30) – к 1 кг вяжущего приходится чуть больше 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя

при выборе марки М 500 —

• М100 — 1:5,3:7,1
• М200 — 1:3,2:4,9
• М300 — 1:2,2:3,7
• М400 — 1:1,4:2,8

Выбор марки цемента

Пример:

При данной марке цемента М500, мешок весит 235 кг. Получить необходимо марку бетона М300. Это значит 235 кг – 1. Песка требуется 1:2,2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебня необходимо 1:3,7 – при аналогичном подсчете получим 869,5 кг. Расход воды зависит от влажностного состояния песка, но примерная пропорция – 1: 0,5 (117.5 л).

Если нет таблиц:
Примерные соотношения всех сухих компонентов можно брать – 1:3:4. Это значит, что 1 – цемент, 3 – песок, 4 – щебень. Но все же, при строительстве несущих элементов, фундаментов стоит пользоваться расчетными коэффициентами.

В приготовлении более прочных бетонных марок, увеличивают цементный расход. Также уделяют внимание критериям песка. Рекомендуется брать в качестве заполнителя речной песок: в нем содержится меньше глины и прочих примесей. Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки.

к оглавлению ↑

Процесс приготовления раствора

1. Расчет пропорций в килограммах или литрах
2. Вымешиваются сухие компоненты. Принято насыпать их слоями:

Порядок приготовления раствора

— ½ песка,

— после ½ щебня (просеянного)

— затем вся часть цемента

— досыпка щебня и песка.

При наличии бетономешалки эта сухая смесь перемешивается 10 минут. Вручную дольше.

3. Постепенно вливается вода, небольшими частями. Раствор должен получиться вязким, но не слишком. Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество вяжущего/вода). Все это постоянно тщательно перемешивают. Вид готового раствора должен быть, как густая сметана.

Если на поверхности смеси можно нарисовать что-нибудь, и при этом рисунок не будет расплываться, а лишь слегка смягчится, раствор готов.

Важно! Замес нужно делать такого объема, чтобы он был использован в течение часа. Бетон со временем затвердевает, а при его перемещении на новое место теряет часть от будущей прочности.

Уплотнение бетонного раствора в опалубке должно осуществляться через каждые 10-15 см слоя. Как правило, завершающий слой утрамбовывается до выхода цементного «молочка» — мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит формирование трещин.

к оглавлению ↑

Какой цемент используют под фундаменты

Для таких важных построек как фундамент, в строительстве используется марка цемента выше М350. Самое важное – уделить внимание весу, дате производства и сроку годности цемента для фундамента.

Стоит помнить! Каждые полгода хранения стоят этому материалу четверти сцепляющей силы в растворе.

Материал должен хранится в сухом месте, лучше упаковывать его поверх заводской оболочки полихлорвиниловым мешком, чтобы не получить к началу строительства камень, вместо цемента.

Пропорции раствора для фундамента в ведрах…

4 Декабрь 2017      Стройэксперт      Главная страница » Фундамент » Расчет      Просмотров:  
2839

Пропорции бетона в ведрах

Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.

Пропорции бетона для фундамента

Фундаментный бетон представляет собой сочетание связующего вещества, наполнителя, воды и различных присадок.

Связующим веществом практически всегда является цемент, который в зависимости от выдерживаемой нагрузки может быть нескольких марок: М200, М300, М400, М500 и М600.

В качестве наполнителя используются песок и щебень. Песок лучше всего использовать речной, при этом он не должен содержать примесей глины. Размер песчинок для качественного бетона не должен превышать 5 мм. Щебень для фундаментного бетона лучше брать из дробленого гранита, так как он характеризуется высокой прочностью. Размер фракции не должен превышать 2 см.

Присадки необходимы для придания бетону требуемых характеристик. Смесь сухих компонентов разбавляют водой до нужной консистенции. Каждому компоненту бетона отводится своя функция, поэтому очень важно правильно подобрать пропорции составляющих.

Вода для приготовления бетона должна быть чистой, поэтому рекомендуется брать ее из водопроводов. Если такой возможности нет, то допускается использовать воду из естественных водоемов, но с предварительной очисткой.

Замешивать бетонный раствор можно в бетономешалке или вручную, используя определенное количество компонентов. Однако взвешивание материалов возможно не всегда, поэтому для удобного измерения используют ведра.

Измерять объем материала ведрами рекомендуется при замешивании небольшого количества бетона. Многолетний опыт строительства показывает, что правильно делать замес следует из компонентов, взятых в следующем соотношении:

• Цемент -1 часть.
• Песок – 3 части.
• Щебень – 5 частей.

Готовим бетон вручную

Другими словами для качественного бетона на 1 ведро цемента берут 3 ведра песка и 5 ведер щебня. Что касается воды, то расчетное количество этого компонента определяется в зависимости от количества цемента, чаще всего берут 0,5 части воды на 1 часть цемента. Однако существует много факторов, в той или иной степени влияющих на количество воды. Например, использование влажного песка значительно уменьшает расход воды на приготовление раствора нужной консистенции. Кроме того, необходимо визуально контролировать консистенцию бетона. Главное, чтобы он густым и пластичным, мог держать форму и не растекаться.

к оглавлению ↑

Пропорции компонентов для приготовления 1 куб.м. бетона

Бетон для фундамента имеет несколько марок, которые определяются типом будущей конструкции, ее весом и назначением. Для приготовления каждой марки бетона может использоваться определенная марка цемента. В целом эти два фактора определяют количество компонентов, необходимых для приготовления одного кубического метра бетона.

В большинстве случаев для строительства фундаментов используют бетон марки М 200, он обладает достаточной прочностью и может многократно выдерживать замерзание и оттаивание. Для изготовления такого раствора используется цемент марки М500, щебень средней фракции и вода из водопровода.

Приготовление одного кубического метра бетона марки М200 необходимо взять следующее количество компонентов:

• Цемент – 300-350 кг.
• Щебень – 1100-1200 кг.
• Песок – 600-700 кг.
• Вода – 150-180 л.

Чтобы перевести указанные значения в объем в ведрах для более удобного измерения, достаточно знать примерную массу каждого компонента в одном ведре. К примеру, ведро объемом 10 л вмещает 15,6 кг цемента, 19,5 кг песка и 17 кг мелкофракционного щебня. Следовательно, для замеса бетонной массы объемом 1 м³ понадобится примерно 20 ведер цемента, 30 ведер песка, около 70 ведер щебня и 15-20 ведер воды. Как видите, рассчитать пропорции бетона для фундамента в ведрах не так уж и сложно.

к оглавлению ↑

Особенности бетонного раствора

Прочность фундамента во многом зависит от правильно подобранных компонентов, каждый из которых предназначен для выполнения отведенной ему задачи.

К примеру, главными составляющими бетона являются цемент и вода, их смесь образует цементный камень. Однако, несмотря на монолитность структуры, этот камень легко деформируется, давая усадку 2 мм на 1 метр. Результатом этого процесса является образование микротрещин, невидимых при визуальном осмотре, но существенно снижающих качество цемента. В дальнейшем для анализа качества и состояния фундамента может потребоваться его обследование.

Бетонный раствор

Снизить степень деформации цементного камня помогают наполнители. Чаще всего для этого используют песок, щебень, гравий или керамзит. Наполнитель образует особую структуру, которая принимает на себя напряжение бетона в процессе усадки. Следовательно, добавление к цементу наполнителя позволяет в несколько раз повысить прочность бетона.

к оглавлению ↑

Ручное приготовление бетонной смеси

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, лучше всего использовать бетономешалку. Однако такая возможность есть не всегда. Иногда приобретение бетономешалки или ее аренда недоступно из-за ограниченного бюджета на строительство. Бывают ситуации, когда нет возможности подключения к сети электропитания. Возможно, что использование бетономешалки не рационально из-за небольшого объема работ. Решить проблемы такого плана можно ручным замешиванием бетонной смеси.

Для работы понадобится следующее:

• Два ведра: одно ведро для цемента, другое для остальных компонентов и воды.
• Две лопаты, одна из которых также используется только для цемента, другой работают с песком и щебнем.
• Широкая емкость с высокими бортиками для удобного перемешивания компонентов.

Процесс ручного замешивания бетонной смеси выглядит следующим образом:

1. В емкость насыпают песок и щебень, хорошо перемешивают и делают на поверхности бороздки.
2. В полученные углубления засыпают цемент и всю смесь перемешивают до однородного состояния.
3. Смесь сухих компонентов собирают в конус, на вершине которого делают ямку.
4. В углубление конуса наливают небольшое количество воды и начинают перемешивать. При этом замес ведется непосредственно в вершине конуса, чтобы сухая смесь ссыпалась в ямку с водой.
5. Когда залитая вода впитается, вновь формируют конус с углублением в верхней части и добавляют еще воды. Действия повторяют до получения требуемой консистенции бетонной массы. Очень важно не лить всю воду сразу, так как ее лишнее количество может снизить качество приготовленного раствора.

Приготовление бетона для фундамента – это очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность основания и всего строения. Поэтому очень важно правильно подобрать компоненты для замешивания бетонной массы и как можно точно рассчитать их пропорции.

пропорции, как сделать и разводить

Цементно-песчаная смесь – наиболее популярный и востребованный раствор для проведения ремонтно-строительных работ, который состоит из цемента определенной марки, чистого песка и воды. Такие смеси обычно используют для облицовочных работ, штукатурки, каменной кладки, заливки тонкослойной стяжки и других видов работ.

Основными параметрами, которым должны соответствовать цементные смеси данного типа, являются точный состав, пропорции, прочность, морозостойкость, технология приготовления и т.д. Классификация растворов осуществляется по назначению, типу вяжущего, среднему показателю плотности.

В соответствии с назначением выделяют три основных типа – пескоцементная смесь для кладки (и монтажной стяжки в том числе), штукатурных работ, облицовки (отделки). В качестве вяжущего могут использоваться разного типа цементы – пуццолановый, сульфатостойкий, шлакопортландцемент, обычный портландцемент и т.д. Раствор может быть простым и предполагать применение одного вида цемента либо сложным и включать в составе несколько видов вяжущего.

По плотности цементный раствор с песком может быть тяжелым (от 1500 кг/м3) или легким (до 1500 кг/м3). Плотность влияет на теплопроводность (выше у тяжелых смесей) и уровень морозостойкости (легкие менее стойкие).

Показатели качества свежей ПЦС:

• Водоудерживающая способность
• Подвижность
• Плотность
• Расслаиваемость
• Температура работы

Для застывшего монолита важны такие свойства, как стойкость к морозу и резким перепадам температуры, воздействию агрессивных сред, плотность и прочность.

Любая песчано-цементная смесь состоит из определенной марки вяжущего и заполнителя в виде песка той или иной зернистости, фракции, чистоты (песок выбирают в соответствии с назначением смеси). С целью улучшения эксплуатационных характеристик в состав могут быть введены пластификаторы и модификаторы органического или минерального происхождения (в объеме 2-10%), часто в их качестве выступают разные полимеры, зола-унос, целлюлоза, микрокремнезем и т.д.

Воду для затворения смеси выбирают в соответствии с требованиями по химическому составу, содержанию жиров, взвешенных частиц, масло/нефтепродуктов, ПАВ и т.д. Обычно используют техническую, питьевую, грунтовую, морскую воду, но запрещено применять торфяные, болотные, сточные воды.

Особенности

Цементные растворы с песком применяются при выполнении самых разных работ в процессе строительства, отделки, ремонта зданий. Сделать смесь своими руками нетрудно, но нужно знать точные пропорции цемента, песка и воды. Проще всего в замесе использовать бетономешалку, взяв ее в аренду или купив.

До того, как сделать раствор из цемента и песка, необходимо определиться со сферой применения, так как пропорции отличаются в существенных пределах. Самой популярной считается ЦПС для кирпичной кладки: в создании несущих стен используют цементно-песочный раствор, внутренних – с добавлением извести.

Состав цементного раствора в большой мере зависит и от условий работы, эксплуатации. Если работы проводятся в мороз, то в состав вводят специальные противоморозные присадки, не позволяющие замерзать ЦПС. Но они подходят для работы при морозе ниже -20 градусов (лучше вообще ничего не делать, а подождать потепления), так как не будут достаточно эластичными и подвижными.

Если раствор цемента готовится для использования в монолитных очагах с источником огня открытого типа, в сооружении печи или топливника, то создают жаропрочные огнестойкие смеси: из цемента марки минимум М400, с щебнем из кирпича, шамотным мелким песком.

Для каждого типа задачи и условий работы готовится раствор из основных материалов, но в разных пропорциях и с добавлением присадок, пластификаторов. Как правило, добавки меняют какой-то один параметр – это может быть скорость застывания, подвижность, морозостойкость и т.д. Каждый мастер определяет первоочередные задачи и выполняет расчеты до того, как приготовить цементный раствор.

Виды составов и требования

Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.

Типы

Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из цемента М400 можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для приготовления бетона нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.

Основные марки цементно-песчаных смесей:

• М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
• М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
• М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
• М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
• М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.

Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.

Добавки

До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.

Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.

Что можно добавить в песчано-цементную смесь:

• ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
• Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
• Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
• Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.

О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.

Соотношение песка и цемента

Качественную и соответствующую требованиям цементно-песчаную смесь можно приготовить и в домашних условиях. Главное – знать, для чего она нужна и четко следовать рекомендациям.

Кирпичная кладка

Рецепт этой смеси довольно прост. Тем не менее, самым популярным видом ЦПС является именно кладочный. Для смеси берут вяжущее марки до М400, песок средней фракции (до 2 миллиметров) и максимально сухой.

Основные пропорции цемента и песка:

• 1:5 – раствор М25
• 1:4 – смесь М50
• 1:3 – ЦПС М75

Для особо прочных несущих стен кирпич кладут на М50/М75, где уменьшен объем песка и увеличен цемента. Кроме того, данные растворы используются для выполнения столбчатых оснований, в условиях повышенной влажности, для создания домов из клинкерного кирпича. Остальные задачи выполняются из смеси М25. О том, как замесить цементный раствор данного типа – ниже.

Состав смеси на 1м3 кладки:

• 268 килограммов цемента
• 1064 килограмма песка
• 250 литров воды

Все смешать и можно начинать работы.

Приготовление бетона

Для приготовления бетона дополнительно используются крупные наполнители, обеспечивающие достаточный уровень прочности раствора. В замесе может использоваться готовая сухая смесь или разные компоненты в нужных объемах. Кроме того, сегодня в Москве и регионах нужное количество бетона можно заказать с доставкой с завода на объект.

Технические характеристики бетона напрямую зависят от качества и свойств материалов, их пропорции.

Очень важно не экономить на цементе – если планируется готовить раствор М300/М400, выбирают цемент М500. Марка цемента всегда выше. Ведь даже если взять цемент ниже маркой, но в большом объеме, все равно пострадает качество бетона.

Крупные наполнители (щебень, гравий) используются для упрочнения материала. Стандартная формула приготовления прочного бетона такая: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, 0.5 части воды. При введении в состав добавок объемы компонентов могут меняться.

Для штукатурки и стяжки пола

Задумываясь о том, как сделать цементный раствор для стяжки и штукатурки, стоит помнить, что речь идет о разных свойствах. Полы заливают сравнительно жидкими растворами, для штукатурки же готовят густые смеси из чистого песка, цемента и воды. Густота смеси для штукатурки зависит от многих факторов.

Чаще всего в приготовлении штукатурки используют пропорцию: 1 часть цемента и 5 частей песка с достаточным объемом воды для получения нужной консистенции.

Для стяжек готовят более прочные смеси, так как они должны выдерживать определенные нагрузки. Тут понадобится марка ЦПС 150 минимум, но лучше сделать цементно-песчаный раствор М200 и выше. Материалы должны демонстрировать пороговую прочность минимум в 10 МПа.

Чтобы понять, как правильно развести цемент, нужно учитывать условия выполнения работ и эксплуатации. Так, если смесь используется для маскировки разных инженерных коммуникаций, она может быть более густой. А вот для выравнивания поверхности и укрепления пола используют жидкие ЦПС. Чем толще слой – тем выше должна быть марка бетона.

Когда используется цементно-песчаная смесь, расход материалов играет главную роль и важно его просчитать до начала работ. Расчеты основываются на кубатуре площадки/помещения. Замеры выполняют рулеткой, умножают ширину на длину и получают площадь. Далее берут глубину слоя и считают, сколько нужно залить смеси. В среднем для стяжки толщиной в 10 сантиметров нужно 50 килограммов раствора М400 на квадратный метр.

Для выполнения индивидуальных расчетов значения переводят в кубатуру, чтобы вычислить расход цементно-песчаной смеси на 1м2.

Выполнение расчетов:

• Для помещения площадью 100 квадратных метров и заливки стяжки глубиной в 10 сантиметров (0.1 метров) нужно 10 м3 раствора. В среднем на 1 м3 уходит около 555-713 смеси (точные данные можно найти в инструкции на упаковке) – значит, для 10 кубометров показатель нужно умножить на 10. Вес зависит от марки цемента – для смеси на базе М400 считают массу в пределах 700 килограммов, для М100 – уже 500-600 килограммов.
• Расход ЦПС на 1 м2 практически одинаков для приготовления раствора из готовой смеси или отдельных компонентов. Так, если речь идет о готовой смеси, то ее содержится около 1.4 килограммов (удельный вес) в одном литре. Поэтому для заливки 10 кубометров стяжки понадобится сухой смеси: (10 м3х650кг) х 1.4 = 9100 килограммов. Таким образом, для заливки 10 м3 смеси нужно 9100 килограммов сухого порошка или 6500 литров.

Для фундамента

Рассматривая виды цементных растворов, нельзя упускать и правила приготовления смеси для заливки фундамента. В строительную смесь входят такие компоненты: цемент, песок, щебень, вода. Чем больше в составе щебня – тем более высока прочность. Если нужно повысить эластичность смеси, можно ввести в состав глину.

Пропорция цемента и других компонентов может быть разной, но есть стандартные значения. Ниже указано соотношение, исходя из расчета по 10 килограммов.

Состав смеси для заливки фундамента:

• 10 килограммов цемента
• 30 килограммов песка
• 40-50 килограммов щебня/гравия
• Вода – около половины общей массы раствора

Так, в указанном примере получается до 80-90 килограммов сухой смеси – значит, воды нужно брать около 40-45 литров. При получении очень плотного раствора можно сразу разбавить водой, но не стоит делать очень жидкий. До того, как разводить цемент с песком, нужно изучить некоторые нюансы.

О чем нужно помнить:

• Если песок сырой, в нем есть влага – материал нужно просушить, в противном случае долить меньший объем воды в смесь.
• Песок должен быть чистым – чем меньше примесей, тем лучше и быстрее схватывается вяжущее.
• Гравий/щебень лучше брать мелкой фракции (около 1-2 сантиметров).
• Не стоит приобретать цемент до начала строительства и хранить его. Со временем меняются характеристики вяжущего, что влияет на прочность и плотность цементно-песчаной смеси. Если покупаются готовые сухие смеси для выполнения работ, их тоже желательно приобретать за неделю-две до начала.

Как правильно развести

Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.

Как разводить цемент и другие компоненты правильно:

• Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
• Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
• После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.

Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль. Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

Несколько советов от мастеров:

• Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
• Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
• Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.

• Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
• Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
• Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
• Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
• Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
• Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

• Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
• Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
• При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
• Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
• Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
• Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Пропорции ингредиентов цемента, их функции и ограничения

Обычный портландцемент содержит различные ингредиенты с различными пропорциями. Каждый ингредиент придает цементу разные свойства. Чтобы производить цемент хорошего качества, мы должны знать пропорции, функции и ограничения различных ингредиентов цемента.

Доля ингредиентов цемента

Различные ингредиенты цемента и их пропорции следующие:

1. Известь (CaO)
2. Кремнезем (SiO ₂ )
3. Глинозем (Al ₂ O ₃ )
4. Железо (Fe ₂ O ₃ )
5. Магнезия (MgO)
6. Сульфат кальция (CaSO ₄ )
7. Сера (SO ₃ )
8. Щелочи

Рис. 1: Пропорции цементных ингредиентов

Функции и ограничения цементных ингредиентов

1.Известь (CaO)

Известь или оксид кальция — самый важный ингредиент цемента. Цемент содержит от 60 до 67% извести. Его получают из известняка, мела, сланца и т.д. Достаточное количество извести в цементе способствует образованию силикатов и алюминатов кальция.

Если добавить извести в избыточном количестве, цемент станет несостоятельным, а также произойдет расширение и разрушение цемента.

Если содержание извести ниже минимальных требований, прочность цемента уменьшится, а также время схватывания цемента.

Рис 2: Порошковая известь

2. кремнезем (SiO ₂ )

Диоксид кремния или диоксид кремния — второе по величине количество ингредиентов цемента, составляющее от 17 до 25%. Кремнезем может быть получен из песка, глинистой породы и т. Д. Достаточное количество кремнезема способствует образованию силикатов кальция и трехкальциев, которые придают прочность цементу.

Избыток кремнезема в цементе увеличивает прочность цемента, но в то же время увеличивается время схватывания цемента.

Рис. 3: Дым кремнезема

3. оксид алюминия (Al ₂ O ₃ )

Глинозем в цементе присутствует в форме оксида алюминия. Содержание глинозема в цементе должно составлять от 3 до 8%. Его получают из бокситов, глинозема, содержащего глину и т. Д. Глинозем придает цементу свойство быстрого схватывания.

Как правило, для производства цемента требуемого качества требуется высокая температура. Но при добавлении глинозема к ингредиентам цемента он ведет себя как флюс и снижает температуру клинкера, что в конечном итоге ослабляет цемент.Таким образом, для поддержания высоких температур глинозем не следует использовать в избыточном количестве.

Рис. 4: Глинозем

4. оксид железа (Fe ₂ O ₃ )

Количество оксида железа в цементе колеблется от 0,5 до 6%. Его можно получить из летучей золы, железной руды, железного лома и т. Д. Основная функция оксида железа — придать цвет цементу.

При высоких температурах оксид железа образует алюмоферрит трикальция, вступая в реакцию с алюминием и кальцием.Полученный продукт придает цементу свойства прочности и твердости.

Рис.5: Пигмент оксида железа

5. магнезия (MgO)

Цемент содержит магнезию или оксид магния в диапазоне от 0,1 до 3%. Магнезия в цементе в небольших количествах придает цементу твердость и цвет.

Если она больше 3%, цемент становится несостоятельным, а также снижается прочность цемента.

Рис. 6: Оксид магния

6. сульфат кальция (CaSO ₄ )

Сульфат кальция присутствует в цементе в виде гипса.Встречается вместе с известняком. Он колеблется от 1 до 3%.

Функция сульфата кальция в цементе заключается в увеличении времени начального схватывания цемента.

Рис. 7: Гипсовый порошок

7. Сера (SO ₃ )

Сера или триоксид серы в цементе составляет от 1 до 3%. Его функция — придать цементу звук. Если его будет слишком много, цемент станет несостоятельным.

Рис 8: Трехокись серы

8. Щелочи

В цементе присутствуют щелочи, такие как сода и поташ, обычно от 0.От 1 до 1%. В процессе производства цемента большая часть щелочей уносится дымовыми газами во время нагрева. Следовательно, цемент содержит в себе очень небольшое количество щелочей.

Если содержание щелочей превышает 1%, это вызовет ряд проблем, таких как реакция щелочного агрегата, выцветание, окрашивание и т. Д.

Рис.9: Выцветание из-за избытка щелочи

Цементирование — PetroWiki

Цемент используется для удержания обсадной колонны на месте и предотвращения миграции жидкости между подземными формациями.Цементирование можно разделить на две большие категории: первичное цементирование и восстановительное цементирование.

Первичное цементирование

Целью первичного цементирования является изоляция зон. Цементирование — это процесс смешивания суспензии из цемента, добавок к цементу и воды и закачки ее вниз через обсадную колонну в критические точки в кольцевом пространстве вокруг обсадной колонны или в открытом стволе под обсадной колонной. Две основные функции процесса цементирования:

• Для ограничения движения жидкости между пластами
• Для крепления и поддержки обсадной колонны

Если это будет достигнуто эффективно, будут выполнены другие требования, предъявляемые в течение срока службы скважины, в том числе:

• Экономический
• Ответственность
• Безопасность
• Постановления правительства

Зональная изоляция

Зональная изоляция напрямую не связана с производством; однако эта необходимая задача должна выполняться эффективно, чтобы можно было проводить операции по добыче или стимуляции.Успех колодца зависит от этой основной операции. Помимо изоляции зон нефте-, газо- и водоотдачи, цемент также способствует

• Защита корпуса от коррозии
• Предотвращение выбросов за счет быстрого образования уплотнения
• Защита обсадной колонны от ударных нагрузок при более глубоком бурении
• Герметизация зон потери циркуляции или зоны поглощения

Восстановительное цементирование

Восстановительное цементирование обычно выполняется для устранения проблем, связанных с первичным цементированием.Самый успешный и экономичный подход к восстановительному цементированию — избежать его путем тщательного планирования, проектирования и выполнения всех операций бурения, первичного цементирования и заканчивания. Необходимость восстановительного цементирования для восстановления работы скважины указывает на то, что первичное оперативное планирование и выполнение были неэффективными, что привело к дорогостоящим ремонтным работам. Операции восстановительного цементирования делятся на две большие категории:

Процедуры укладки цемента

В целом, для успешной укладки цемента и достижения поставленных целей требуется пять шагов.

1. Проанализировать параметры скважины; определить потребности скважины, а затем разработать методы размещения и жидкости для удовлетворения потребностей в течение срока службы скважины. Свойства жидкости, механика жидкости и химический состав влияют на конструкцию скважины.
2. Рассчитайте состав жидкости (суспензии) и проведите лабораторные испытания жидкостей, разработанных в Step 1 , чтобы убедиться, что они соответствуют потребностям.
3. Используйте необходимое оборудование для реализации проекта в Шаг 1 ; рассчитать объем перекачиваемой жидкости (шлама); и смешивать, смешивать и закачивать жидкости в затрубное пространство.
4. Наблюдать за лечением в реальном времени; сравните с Шаг 1 и при необходимости внесите изменения.
5. Оцените результаты; сравните с проектом Шаг 1 и внесите необходимые изменения для будущих работ.

Параметры скважины

Цемент не только поддерживает обсадную колонну в стволе скважины, но и предназначен для изоляции зон, что означает, что он предотвращает сообщение каждой из зон проникновения и их флюидов с другими зонами. Чтобы сохранить изолированные зоны, очень важно учитывать ствол скважины и его свойства при проектировании цементных работ.

Глубина

Глубина скважины влияет на конструкцию цементного раствора, так как она влияет на следующие факторы:

Количество задействованных скважинных флюидов Объем скважинных флюидов Давления трения Гидростатические давления Температура

Глубина ствола скважины также определяет размер ствола и обсадной колонны. Очень глубокие скважины имеют свои собственные проблемы проектирования из-за:

• Высокие температуры
• Высокое давление
• Коррозионные жидкости

Геометрия ствола скважины

Геометрия ствола скважины важна для определения количества цемента, необходимого для операции цементирования.Размеры отверстия можно измерить различными методами, в том числе:

• Штангенциркуль
• Штангенциркуль с электроприводом
• Штангенциркуль

Геометрия открытого ствола может указывать на неблагоприятные (нежелательные) условия, такие как промывки. Геометрия ствола скважины и размеры обсадной колонны определяют кольцевой объем и необходимое количество жидкости.

Форма отверстия также определяет зазор между обсадной колонной и стволом скважины. Это кольцевое пространство влияет на эффективность вытеснения бурового раствора.Рекомендуется минимальное кольцевое пространство от 0,75 до 1,5 дюйма (диаметр отверстия на 2–3 дюйма больше диаметра обсадной колонны). Меньшие кольцевые зазоры ограничивают характеристики потока и, как правило, затрудняют вытеснение жидкости.

Другой аспект геометрии отверстия — угол отклонения. Угол отклонения влияет на истинную вертикальную глубину и температуру. Сильно наклоненные стволы скважины могут быть проблематичными, потому что обсадная колонна вряд ли будет центрирована в стволе скважины, и вытеснение жидкости становится затруднительным.

Проблемы, связанные с изменением геометрии, можно решить, добавив центраторы к обсадной колонне. Центраторы помогают центрировать обсадную колонну внутри отверстия, оставляя равное кольцевое пространство вокруг обсадной колонны.

Температура

Температура ствола скважины имеет решающее значение при проектировании цементных работ. Следует учитывать три основных температуры:

• Забойная температура циркуляции (BHCT)
• Статическая температура забоя (BHST)
• Разница температур (разница температур между верхом и низом укладки цемента)

BHCT — это температура, которой будет подвергаться цемент, когда он циркулирует мимо нижней части обсадной колонны.BHCT контролирует время, необходимое для схватывания цемента (время загустевания). BHCT можно измерить с помощью датчиков температуры, циркулирующих с буровым раствором. Если фактическая температура в стволе скважины не может быть определена, BHCT можно оценить, используя температурные графики American Petroleum Inst. (API) RP10B.1 BHST учитывает неподвижное состояние, при котором жидкости не циркулируют и не охлаждают ствол скважины. BHST играет жизненно важную роль в увеличении прочности затвердевшего цемента.

Разница температур становится существенным фактором, когда цемент размещается в большом интервале и есть значительная разница температур между верхним и нижним местоположениями цемента. Обычно из-за разных температур могут быть разработаны два разных цементных раствора, чтобы лучше приспособиться к разнице температур.

Температура циркуляции забоя влияет на следующее:

• Время загустевания суспензии
• Реология
• Потеря жидкости
• Устойчивость (оседание)
• Время схватывания

BHST влияет на увеличение прочности на сжатие и целостность цемента в течение всего срока службы скважины.Знание фактической температуры, с которой цемент столкнется во время укладки, позволяет операторам оптимизировать конструкцию раствора. Тенденция к завышению оценки количества материалов, необходимых для поддержания цемента в жидком состоянии для перекачивания, и количества времени, необходимого для перекачивания, часто приводит к ненужным затратам и проблемам с контролем скважины. Большинство цементных работ выполняются менее чем за 90 минут.

Для оптимизации затрат и эффективности вытеснения рекомендуются следующие рекомендации.

• Спроектируйте работу на основе фактических температур циркуляции в стволе скважины.

• Дополнительный регистратор температуры в скважине может использоваться для измерения температуры циркуляции в скважине. Дополнительный регистратор — это записывающее устройство с памятью, которое можно либо опустить на кабеле, либо опустить в бурильную трубу, и оно измеряет температуру в скважине во время операции циркуляции перед цементированием. Затем запоминающее устройство извлекается из бурильной трубы и измеряется BHCT.Это позволяет точно определять скважинную температуру.

• Если определение фактической температуры циркуляции в стволе скважины невозможно, используйте API RP10B для оценки BHCT. ^[1]
• Не «подкладывайте» фактические измеренные забойные температуры и не превышайте количество диспергаторов, замедлителей схватывания и т.д., рекомендованное для температуры ствола скважины. При определении количества замедлителя схватывания, необходимого для конкретного применения, учитывайте скорость, с которой будет нагреваться суспензия.

Давление пласта

При бурении скважины естественное состояние пластов нарушается. Ствол скважины создает нарушение там, где раньше существовали только пласты и их естественные силы. На этапах планирования цементных работ необходимо знать определенную информацию о формации:

Обычно эти факторы определяются во время бурения. Плотность буровых растворов при правильно сбалансированной операции бурения может быть хорошим показателем ограничений ствола скважины.

Для сохранения целостности ствола скважины гидростатическое давление, создаваемое цементом, буровым раствором и т. Д., Не должно превышать давление гидроразрыва самого слабого пласта. Давление разрыва — это верхнее безопасное ограничение давления в пласте до его разрушения (давление, необходимое для расширения трещин в пласте). Гидростатические давления флюидов в стволе скважины, наряду с давлениями трения, создаваемыми движением флюидов, не могут превышать давление гидроразрыва, иначе формация разрушится.Если формация разрушается, формация больше не контролируется, и возникает потеря циркуляции. Для успешного первичного цементирования необходимо контролировать потерю циркуляции или потерю жидкости. Давление, испытываемое в стволе скважины, также влияет на рост прочности цемента.

Характеристики пласта

Состав формаций может вызвать проблемы совместимости. Сланцевые образования чувствительны к пресной воде и могут отслоиться, если не будут приняты специальные меры, такие как повышение солености воды.Следует принимать во внимание другие особенности пласта и химии, такие как набухающие глины и жидкости с высоким pH. Некоторые формации могут также содержать такие элементы, как:

• Текущие жидкости
• Жидкости высокого давления
• Коррозионные газы
• Другие сложные функции, требующие особого внимания

Ссылки

1. ↑ API RP 10B, Рекомендуемая практика для испытания цемента для скважин, 22-е издание. 1997. Вашингтон, округ Колумбия: API.

Интересные статьи в OnePetro

Интернет-мультимедиа

Стайлз, Дэвид.2012. Проблемы с оценкой цемента: что мы знаем и чего не знаем. https://webevents.spe.org/products/challenges-with-cement-evaluation-what-we-know-and-what-we-don’t

Внешние ссылки

См. Также

Проект размещения первичного цементирования

Время контакта при цементировании

Восстановительное цементирование

PEH: Цементирование

Функции и требования к ингредиентам цементобетона

Важность ингредиентов должна быть известна до их использования в цементном бетоне.

Цемент:

Цемент — это вяжущий материал в цементобетоне. Этот бетон используется для различных инженерных работ, где прочность и долговечность имеют первостепенное значение.

Функции цемента

1. Заполняет пустоты, существующие в мелком заполнителе, и делает бетон непроницаемым.
2. Придает бетону прочность при схватывании и затвердевании.
3. Он связывает заполнитель в твердую массу благодаря своим свойствам схватывания и твердения при смешивании с водой.

Требования: Хороший цемент должен удовлетворять всем требованиям согласно I.S. технические характеристики

Совокупный:

В цементном бетоне для обеспечения хорошего качества бетона используется заполнитель двух размерных групп:

· Размер частиц мелкого заполнителя (песка) менее 4,75 мм

· Крупный заполнитель — размер частиц более 4,75 мм

Мелкий заполнитель (песок)

Песок состоит из мелких угловатых или округлых зерен кремнезема.Песок обычно используется в качестве мелкого заполнителя в цементном бетоне. Для этого используются как природные, так и искусственные пески.

Функции песка:

1. Заполняет пустоты, существующие в крупном заполнителе.

2. Уменьшает усадку и растрескивание бетона.

3. Варьируя пропорции песка, можно экономично приготовить бетон любой необходимой прочности.

4. Помогает затвердеть цементу, пропуская воду через его пустоты.

5. Для образования твердой массы силикатов, поскольку считается, что между кремнеземом песка и составляющими цемента происходит химическая реакция.

Требования:

1. Мелкий заполнитель должен состоять из крупных угловатых острых и твердых зерен.

2. На нем не должно быть отложений из глины и ила.

3. Не должно содержать органических веществ.

4. Не должно содержать гигроскопичных солей.

5. Он должен быть прочным, долговечным и химически инертным.

6. Размер песчинок должен проходить через сито IS 4,75 мм и полностью удерживаться на сите IS 75 мкм.

Крупный заполнитель

Функции:

· Крупный заполнитель образует твердую и твердую массу бетона с цементом и песком.

· Повышает прочность бетона на раздавливание.

· Удешевляет бетон, так как занимает большой объем.

Требования: Используемый крупный заполнитель может быть щебнем, гравием и битым кирпичом.

Щебень: Это отличный крупнозернистый заполнитель. Его получают путем дробления гранита, песчаника и мелкозернистого известняка.

Гранитная щебня широко используется в железобетонном производстве.

Хорошо обожженные битые кирпичи и более обожженные кирпичи дробятся до подходящего размера и используются в качестве заполнителя. Перед употреблением его следует хорошо полить. Битый кирпич используется в качестве заполнителя для бетона фундаментов и полов.

Но обычно щебень используется только как крупнозернистый заполнитель.

Вода

Вода, используемая в бетоне, играет важную роль в перемешивании, укладке и уплотнении бетона. Прочность бетона напрямую зависит от количества и качества воды, используемой в смеси.

Функции:

1. Вода — это только тот ингредиент, который химически реагирует с цементом и, таким образом, имеет место схватывание и твердение.

2. Вода действует как смазка для заполнителя и делает бетон работоспособным.

3. Облегчает нанесение цемента на мелкий заполнитель.

Аптеки Расчеты | Разбавления — PharmaFactz

Разбавления — важная тема в расчетах аптек. При разведении лекарства меняется его концентрация. Поэтому, как студент-фармацевт, жизненно важно, чтобы у вас было твердое представление о последствиях, которые имеет разбавление, и о том, как рассчитать концентрации после того, как разбавление произошло.

Хотя этот обзор разведений не претендует на то, чтобы быть исчерпывающим, он предоставляет прочную платформу, на которой вы можете дальше развивать свои знания по этой важной теме фармацевтических расчетов.

Когда мы разводим лекарство, количество активного ингредиента остается неизменным. Однако концентрация лекарства меняется.

Например, раствор, содержащий 100 мг активного ингредиента в 200 мл носителя, будет иметь совсем другую концентрацию, если мы добавим в раствор еще 200 мл. В конце концов, добавление дополнительного раствора рассеивает активный ингредиент в большем объеме . Если мы дадим пациенту 5 мл лекарства, он / она получит меньше активного ингредиента, что означает ухудшение клинического и терапевтического воздействия.Вот почему так важны расчеты разбавления и почему студент-фармацевт должен иметь полное и всестороннее понимание.

Исходные растворы — это концентрированные растворы. Используя бульон, лекарство можно приготовить простым разведением. Сохранение запасов имеет вторичную выгоду, заключающуюся в том, что в диспансере остается меньше продуктов. Давайте рассмотрим некоторые базовые расчеты по акции
.

Пример 5

До какого объема необходимо разбавить 250 мл 25% -ного раствора, чтобы получить 10% -ный раствор?

Сначала рассчитайте количество ингредиента в 250 мл 25% раствора.Пусть количество граммов ингредиента в 250 мл 25% -ного раствора равно x. Обычно 20% -ный раствор содержит 25 г ингредиента в 100 мл раствора. Теперь мы можем настроить
следующий пропорциональный набор:

Из 250 мл 25% мас. / Об .:

Для 10% мас. / Об .:

Мы находим, что x равно 62,5. После разбавления количество ингредиента остается прежним — 62,5 г. Пусть y мл будет конечным объемом 10% -ного раствора. Мы можем настроить следующий пропорциональный набор:

Мы находим, что y составляет 625 мл.

Ответ — Нам нужно разбавить 250 мл 25% -ного раствора до 625 мл, чтобы получить 10% -ный раствор.

Раздел 3

Концентрированные воды

Концентрированные воды, такие как розовая вода, вода перечной мяты и хлороформная вода, используются для получения растворов одинарной концентрации.Например — их используют для разбавления в соотношении 1 часть концентрированной воды на 39 частей воды; Чтобы получить продукт одинарной крепости, мы берем одну часть концентрата и разбавляем ее до 40 частей воды. Предположим, нам необходимо произвести объемы хлороформной воды одинарной крепости (50 мл, 100 мл, 200 мл, 300 мл и 500 мл) из водного концентрата хлороформа. Поскольку водный концентрат хлороформа составляет 1 часть к 40, мы берем 1 мл и разбавляем его водой до 40 мл, чтобы получить хлороформную воду одинарной концентрации. Настройка следующих пропорциональных наборов:

Если имеется 1 мл хлороформа конц. в 40 мл у нас 5 мл на 200 мл воды (c = 5 мл). Продолжим с оставшимися томами:

• b = 2,5
• а = 1,25
• d = 7,5
• е = 12.5

Во многих формулах мы находим хлороформ, выраженный как двойная концентрация для половины общего объема. Для образования хлороформной воды двойной крепости необходимо взять удвоенный объем хлороформного водного концентрата:

Как только мы поймем природу разбавления — 1 часть из 40 — нам просто нужно умножить это значение в пропорциональном наборе.

Раздел 4

Растираний

Взвешивать ингредиенты менее 100 мг сложно. В любом случае такие низкие количества не могут быть взвешены с достаточной точностью.Однако растирание может предоставить средства для доставки нужной нам концентрации ингредиента.

Пример 6

Как приготовить 100 мл препарата следующей формулы?

Пусть «y» будет количеством миллиграммов гидробромида гиосцина в 100 мл. Теперь мы можем настроить следующий пропорциональный набор:

Мы определяем, что y равно 10 000 мкг или 10 мг.Как мы весим 10 мг? Мы этого не делаем. Вместо этого мы выполняем растирание. Пусть количество миллилитров продукта, содержащего 100 мг гидробромида гиосцина, равно x. Теперь мы можем настроить
следующий пропорциональный набор:

Мы находим x равным 1000. Ответ: поскольку мы можем взвесить только 100 мг гиосцина гидробромида, нам нужно довести это количество до 1000 мл с помощью хлороформной воды, чтобы получить необходимую концентрацию.

Раздел 5

Расчет порошка

Фармацевтический кодекс гласит, что порошки должны весить минимум 120 мг. Если количество лекарственного средства в порошке меньше 120 мг, нам необходимо добавить инертный порошок для увеличения объема порошка до минимального веса.

Пример 7

Приготовьте 5 порошков, каждый из которых содержит 100 мг парацетамола.

Настройка пропорциональных наборов:

y — количество разбавителя, необходимое для увеличения конечного веса порошка до 120 мг: y = 120 — 100 = 20 a — количество парацетамола в 5 порошках, b — количество разбавителя и c — общий вес 5 порошки.Соотношение порошков
составляет 1: 5, то есть мы вычисляем эти значения умножением на 5:

.

Чтобы приготовить 5 порошков, каждый из которых содержит 100 мг парацетамола, нам нужно взвесить 500 мг парацетамола и добавить его к 100 мг разбавителя.Затем эту смесь делят на 5 порошков по 120 мг.

Пример 8

Приготовьте 7 порошков, каждый из которых содержит 0,37 мг лекарства.

Настройка пропорциональных наборов для одного и семи порошков:

Получаем 120 — 0.37 = 119,63. Цифры находятся в соотношении 1: 7, что означает, что пропорциональные наборы становятся:

При 2,59 мг мы не можем это взвесить — это меньше 100 мг лекарства.Вместо этого нам нужно изменить пропорциональный набор, разделив 100 мг (значение, которое мы можем взвесить) на 0,37.

Разделив 100 мг на 0,37 мг, мы получим 270,3 (значение, которое мы назовем «z»).Теперь нам нужно умножить разбавитель и общий вес на z, чтобы найти значения для d и e.

Ответ — Нам нужно будет сделать достаточно 270 порошков, разбавив 100 мг лекарства 32 336 мг разбавителя

.

Раздел 6

Множественные разведения

Теперь мы переходим к следующей теме — множественные разведения. Это включает в себя расчет необходимого количества ингредиента, когда нам сообщается только конечная концентрация и степень разбавления. Давайте рассмотрим несколько примеров.

Пример 9

Какой вес ингредиента необходим для производства 1000 мл раствора, чтобы, когда 2.5 мл его разбавляют до 50 мл воды, получается раствор 0,25% масс. / Об.?

Сначала рассмотрим раствор 0,25% масс. / Об. И пусть y будет массой ингредиента в 100 мл. Условно 0,25% мас. / Об. Означает 0,25 г в 100 мл.

Мы находим, что y равно 0,125. Берем 2,5 мл исходного раствора, увеличивая его объем до 50 мл.Количество ингредиента остается неизменным — то есть y — это означает, что мы получаем пропорциональные наборы, которые соотносят вес
ингредиентов в 50 мл с весом в 2,5 мл. Пусть z будет количество граммов ингредиента в 1000 мл раствора:

Подставляя y и решая относительно z, мы получаем значение 50.

Ответ — исходный раствор — 50 г ингредиента, разбавленного водой до 1000 мл.

Пример 10

Какой вес вещества X необходим для получения 500 мл раствора, чтобы при разбавлении 25 мл этого раствора до 4000 л получился раствор 1 из 2 000 000?

Начните с преобразования литров в миллилитры — убедитесь, что все единицы эквивалентны. Это дает нам 4 000 000 мл. Пусть количество вещества X в 4 000 000 мл будет y. Теперь мы можем настроить следующий пропорциональный набор:

Мы находим y равным 2.Мы взяли 25 мл исходного раствора и разбавили его до 4 000 000 мл. Мы знаем, что 25 мл содержат 1 г вещества X, потому что мы только увеличили объем, а количество ингредиента осталось прежним
. Пусть z будет количеством вещества X в 500 мл исходного раствора. Мы можем настроить следующий пропорциональный набор:

Мы можем найти z равным 40.

Ответ — 40 г вещества X растворяют в воде, чтобы получить 500 мл раствора.

Пример 11

Сколько миллилитров раствора 1 к 80 (вес / объем) необходимо для получения 500 мл 0,02% раствора?

Обычно 1 из 80 соответствует 1 г на 80 мл, а 0,02 вес / объем соответствует 0,02 г в 100 мл. Пусть количество миллилитров раствора 1 на 80 равно y, а количество ингредиента в 500 мл 0,02% раствора равно x. Количество ингредиента
в граммах в y мл раствора 1 из 80 также равно x.Теперь мы можем настроить следующий пропорциональный набор:

Мы находим, что x равно 0.1. После подстановки в первую пару пропорциональных множеств y оказывается равным 8.

Ответ — 8 мл раствора 1 к 80 вес / объем необходимо для получения 500 мл раствора 0,02% вес / объем.

Раздел 7

Концентрации смешивания

Бывают случаи, когда две или более крепости продукта смешиваются в указанных объемах и должна быть рассчитана конечная концентрация.

Пример 12

Каков конечный% об. / Об. Раствора, если 200 мл 40% об. Раствора добавить к 300 мл 70% об. Раствора?

Два объема складываются вместе, чтобы получить окончательный объем 500 мл.Объем ингредиентов, присутствующих в двух объемах, необходимо сложить. Пусть x мл будет объемом ингредиента в 200 мл 40% об. Раствора.
Настройка пропорциональных наборов:

Мы находим, что x равно 80. Пусть y будет количеством миллилитров ингредиента в 300 мл 70% об. / Об. Раствора. Настройка пропорциональных наборов:

Мы находим, что y равно 210.Общий объем ингредиента в 500 мл конечного раствора составляет 290 мл. Пусть p будет процентной силой. Настройка пропорциональных наборов:

Мы находим, что p равно 58.

Ответ — окончательный раствор 58% об. / Об.

Пример 13

Предлагается суспензия двух концентраций — 100 мг / 5 мл и 25 мг / 5 мл, которые можно смешивать вместе для получения продуктов средней прочности.Какая пропорция этих двух смесей нам нужна для получения концентрации
75 мг / мл?

• C1 = 100 мг / 5 мл = 20
• C2 = 25 мг / 5 мл = 5
• C3 = 75 мг / 5 мл = 15

V1 / V2 = (15-5) / (20-15) = 10/5 = 2/1

Это означает, что нам нужны 2 части раствора 100 мг / 5 мл и 1 часть раствора 25 мг / 5 мл для получения раствора 75 мг / 5 мл.

Пример 14

Какая пропорция смесей этанола 90% об. И 50% об. / Об. Дает смесь 70% об. / Об.

Мы снова используем следующий метод:

• C1 = 90/100 = 0,9
• C2 = 50/100 = 0,5
• C3 = 70/100 = 0,7

Используя формулу (см. Выше) V1 / V2, мы определяем, что отношение равно 1/1.

Ответ — Нам нужно смешать 1 часть 90% раствора с 1 частью 50% раствора, чтобы получить смесь 70% об. / Об.

Заключение

Расчеты аптек не должны вызывать затруднений. Прежде чем пытаться задать какой-либо вопрос, попытайтесь представить себе, что именно вам задают.Имейте четкое представление о таких понятиях, как объем, ингредиент, разбавитель, концентрация, крепость
, соотношение — зная, как действие разбавления влияет на каждый из этих факторов.

Расчеты разбавления требуют практики, но при правильном подходе они могут быстро стать надежным средством для получения хороших баллов на следующем экзамене по расчетам в аптеке.

Лучший способ удалить Thinset с цементного фундамента

В дополнение к ремонту , полностью потрошившему и начинающему заново на нашей кухне, мы также заменяем все полы в общих помещениях дома (кухня, прихожая, семейная комната, столовая, коридор).Большая часть дома выложена плиткой, поэтому сначала ее пришлось удалить.

Бен и наш сын Трэвис провели несколько дней с кувалдами, разбивая всю плитку.

После этого у нас остался тонкий слой под плитку, приклеенный к цементному фундаменту. Thinset — это клеевой раствор, состоящий из цемента, мелкого песка и водоудерживающего агента. Обычно его используют для крепления плитки к цементу.

Я провел массу исследований в Интернете и прочитал кучу форумов, и все, что я читал, говорило об аренде отбойного молотка с насадкой-скребком, так что именно это мы и сделали.

После того, как вы удалили всю плитку, пора было начать откалывать тонкий слой от пола. Мы даже нашли несколько видеороликов на YouTube, где показан отбойный молоток в действии, и это выглядело как удар по замку. Мы были наивно взволнованы этим проектом и подумали, что мы его скроем и успели закончить к обеду.

Гм… да, нет. Бен и я провели пару часов с этим отбойным молотком и практически ни к чему не пришли. Мы сделали небольшую заплату, вероятно, около 6 квадратных футов пола.Я уверен, что отбойный молоток отлично подходит для других применений, но для удаления тонкого отверждения это был большой отказ.

Мы позвонили нашему строителю Джону, который следит за всем этим производством ремонта кухни, и он сказал, что пришлет парня. Короче говоря, приехала бригада, чтобы снять тонкий набор и привезла с собой… отбойный молоток. И, как и мы, они быстро никуда не делись. Итак, они вернулись через несколько дней с этим плохим парнем:

.

Это буферный инструмент под названием Floor Maintainer.К дну прикрепили специальный диск, называемый Diamabrush.

Этот буфер не только удаляет тонкий слой, но и измельчает его. Я не понимаю, почему во время всего моего исследования НИЧЕГО я не прочитал, предлагая взять этот инструмент напрокат. Это сделало удаление тонкой массы легким делом. Если бы мы знали, насколько ЛЕГКО удалить тонкий набор с помощью этого Floor Maintainer, мы бы, вероятно, просто сделали это сами и сэкономили бы 500 долларов, которые мы должны были заплатить, чтобы работа была сделана за нас.

Единственный недостаток использования Maintainer заключается в том, что он создает огромное количество песчаной пыли на полу.Конечно, это было не хуже, чем маленькие кусочки тонкого отверждения, летающие повсюду, когда мы пробовали Отбойный молоток. И хотите верьте, хотите нет, но снятие и ремонт гипсокартона вызвало в доме намного больше пыли, чем все остальные работы вместе взятые.

На мгновение я почувствовал себя так, словно попал в серию «Торговые помещения», и Хильда решила превратить мою кухню в пляжный оазис, засыпав пол песком.

Теперь мой пол чистый, гладкий и готов к работе с твердой древесиной!

На самом деле мы не укладываем новый пол, пока кухня не будет в основном завершена, так что пройдет еще несколько недель, прежде чем мы увидим здесь довольно новый пол.Компания, производящая напольные покрытия, хочет поставить его в последнюю очередь, чтобы другие рабочие бригады не могли его повредить.

Итак, мораль этой истории? Игнорируйте Интернет в целом и возьмите напрокат мастера по уходу за полом с помощью Diamabrush вместо рекомендованного им Отбойного молотка. Добро пожаловать.

Instagram || Facebook || Pinterest || YouTube

Спасибо за чтение! Удачной вам недели!

Band 9 Reports: Process — Making Concrete

На приведенной ниже диаграмме показаны этапы процесса производства цемента и то, как цемент используется для производства бетона для строительных целей.

Обобщите информацию, выбрав и сообщив об основных характеристиках, и при необходимости проведите сравнения.

ВВЕДЕНИЕ

Парафраз — «На схеме ниже показаны этапы процесса производства цемента и то, как цемент используется для производства бетона для строительных целей».

«показывает» -> показывает

«этапов» -> этапов, участвующих в

«процесс производства цемента» -> производство цемента

«производить» -> «производить»

«для строительства» -> для строительства

ОБРАЗЕЦ — «На схеме показаны этапы производства цемента и то, как цемент используется для производства бетона для строительных целей.”

ОБЗОР

На этой диаграмме показаны два четких процесса. Один предназначен для изготовления цемента, а другой — для изготовления бетона. Поэтому лучше всего разделить свое тело на ДВА абзаца с обзором по

.

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА — «[Обзорное предложение] Сырье для цемента — это известняк и глина, которые проходят несколько процессов для производства цемента. Сначала известняк и глина измельчаются в порошок, а затем пропускаются через миксер. Затем известняково-глиняный порошок пропускают через вращающийся нагреватель, который вращает порошок при нагревании.Наконец, порошок измельчается еще мельче, а затем разливается в большие мешки для продажи ».

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА — “[Обзорное предложение] Для производства бетона цемент и некоторые другие материалы комбинируются в определенных пропорциях внутри большой машины, называемой бетономешалкой . Половина смеси — щебень, четверть — песок и 15% — цемент. Остальные 10% — это вода, которая помогает связать все вместе. Миксер взбивает бетон до однородной консистенции, после чего его можно использовать для различных строительных работ.

КОММЕНТАРИИ —

1. Не забудьте связать каждый этап с различным словарем
2. Если вы не знаете ни слова, просто спросите себя, «вставлено» ли, «отправлено» или «смешано», а затем добавьте неизвестное слово, используя пассивный залог. Например, если вы не знаете, что такое «известняк» или «глина», вы можете просто написать «Известняк и глина и пропустить их через дробилку, которая разбивает их на более мелкие части».
3. По возможности укажите причину каждого этапа. Например, «миксер» должен сочетать измельченную глину и известняк.
4. Если можете, попробуйте добавить какой-нибудь продвинутый словарный запас, такой как «взбивание» и «даже последовательность».

ПОЛНЫЙ ОТВЕТ

На схеме показаны этапы производства цемента и способы использования цемента для производства бетона для строительных целей.

Сырье для цемента — известняк и глина, которые проходят несколько процессов для производства цемента. Сначала известняк и глина измельчаются в порошок, а затем пропускаются через миксер.Затем известняково-глиняный порошок пропускают через вращающийся нагреватель, который вращает порошок при нагревании. Наконец, порошок измельчается еще мельче и затем разливается в большие мешки для продажи

.

Для производства бетона цемент и некоторые другие материалы смешиваются в определенных пропорциях внутри большой машины, называемой бетономешалкой. Половина смеси — щебень, четверть — песок и 15% — цемент. Остальные 10% — это вода, которая помогает связать все вместе. Бетоносмеситель взбивает бетон до тех пор, пока он полностью не смешается, после чего его можно использовать для различных строительных работ.(160 слов)

Отчеты группы 9: процессы — приготовление чая

Подробнее Словарь IELTS. Изучите IELTS в HANOI

Нравится:

Нравится Загрузка …

.