Фундамент из керамзитобетонных блоков: виды и как построить?

Здания и сооружения различных типов включают в себя фундаменты. Строительные материалы для возведения основы выбираются, исходя из предназначений сооружения и индивидуальных предпочтений застройщика, за которым остается последнее слово, какой использовать стройматериал для постройки. В последнее время большую популярность стал набирать керамзитобетон, особенно для строительства помещений с небольшой площадью и малыми нагрузками. Керамзитобетонные блоки имеют множество преимуществ, это и прочность, и теплоизоляция, звукоизоляция, плюсом является возможность сделать фундамент из керамзитобетона своими руками, что позволит сэкономить денежные средства.

Преимущества и недостатки

В керамзитобетонном блоке следующие преимущества:

• возможность противостоять перепадам температур и сохранять при этом прочностные характеристики;
• теплоизоляция;
• прочность;
• звукоизоляция;
• влагостойкость;
• огнестойкость;
• экологически безопасен;
• легкость монтажа;
• возможность изготовления своими руками;
• относительно недорогая цена на материалы, а следовательно, и на возведение сооружений из керамзитобетонных блоков;
• легкий вес блоков.

Недостатки керамзитобетонного блока:

• хрупкость;
• пористость, которая отрицательно сказывается на прочности керамзитоблока при воздействии на него отрицательных температур.

Вернуться к оглавлению

Разновидности блоков для фундаментов

Блок керамзитобетонный стеновой.

Для возведения фундамента применяют следующие виды блоков из керамзитобетона:

• подушечные;
• стеновые.

Укладка стенового блока подразумевает получение четырехугольника в сечении изделия. По бокам блок оснащен вырезами, которые необходимы для соединения элементов между собой. Подушечные блоки имеют трапециевидную форму, которая способна увеличить площадь опоры фундамента. Работы с фундаментом под керамзитобетонный дом начинают с установки трапециевидного блока, что обеспечит дальнейшую надежную устойчивость возводимой конструкции. Для укладки основания в блоках предусмотрены специальные отверстия для коммуникаций.

Изделия из керамзита выполняются двумя вариантами:

• монолитной заливкой, используется для частных построек;
• изготовлением различных по форме блоков.

Вернуться к оглавлению

Виды фундаментов

Керамзитобетонная основа бывает следующих видов.

Вернуться к оглавлению

Мелкозаглубленная

Применяется для возведения основы в местах со стабильным грунтом, где глубоко находятся подземные воды и имеются черноземы. Мелкозаглубленная основа популярна за счет своей относительно низкой стоимости. Для возведения надежного и прочного мелкозаглубленного фундамента следует обратить внимание на следующие моменты:

• укладка гидроизолирующего слоя должна проводиться в два яруса по рабочей поверхности;
• запрещена укладка на промерзшее мелкозаглубленное основание;
• при необходимости установки подвалов при мелкозаглубленном фундаменте, их разрешается возводить небольших размеров.

Вернуться к оглавлению

Ленточный

Представляет собой железобетонную полосу, установленную по периметру постройки. Возводить ленточную основу не сложно, даже несмотря на ее большой вес и расход материалов. Применяются ленточные фундаменты для возведения домов со стенами из бетона, камня и кирпича. Устраиваются ленточные основы в зависимости от применяемого материала, толщины стен и планируемой нагрузки зданий.

Вернуться к оглавлению

Столбчатый

Подразумевает установку столбов по углам, пересечениям стен и точкам, где предусмотрена повышенная нагрузка. Данный вид не нуждается в дополнительной гидроизоляции, является надежной и экономичной основой для легких сооружений. Установка столбов происходит с шагом в полтора-два метра. Используют столбчатый фундамент для строительства домов с небольшой массой и на грунтах, которые не поддаются сдвигу и пучению.

Вернуться к оглавлению

Монолитный

Применяется для возведения домов из дерева с небольшим весом. Имеется возможность перемещаться вместе с подвижным грунтом, что спасает постройку от разрушений. Монолитные фундаменты имеют высокую прочность и относительно недорогие затраты на материалы и работы.

Вернуться к оглавлению

Свайные

Нашли широкое применение в местах с неустойчивым грунтом. Свайные основы рекомендуют применять для зданий и сооружений с крупными габаритами. Сваи представляют собой столбы с острыми концами, которые вбивают или ввинчивают в почву. Погружение свай в землю осуществляется малогабаритным оборудованием. Применяют сваи для строительства фундаментов на грунтах с высоким уровнем воды и для крупногабаритных сооружений.

Вернуться к оглавлению

Плитный

Представляет собой монолитную железобетонную плиту, которую устанавливают под керамзитобетонную основу. Из недостатков выделяют высокую стоимость на строительные работы и расходные материалы. Применяется плитный фундамент для возведения зданий и сооружений на любом грунте и залегающих грунтовых водах. Плитное основание обладает высокой прочностью и не поддается смещению грунт. На монолитной плите возводят дома из кирпича, бруса или каркаса.

Вернуться к оглавлению

Плавающий

Применяется в местах с невысоким залеганием вод в почвах и в пучинистых грунтах. Несмотря на простоту конструкции, плавающий фундамент оберегает постройку от разрушений.

Вернуться к оглавлению

Винтовой

Наиболее широкое применение винтовой фундамент нашел в строительстве малоэтажного загородного дома. Его применяют в местах с высоким уровнем вод и неустойчивой почвой. Основания на винтовых сваях имеют следующие преимущества:

• отсутствует необходимость в проведении земляных работ, выравнивании участка, что экономит расходы на дополнительной оплате труда и тяжелой техники;
• присутствует возможность возводить фундаменты на подвижных грунтах;
• устройство оснований на винтовых сваях не занимает много времени и может осуществляться в любое время года.

Вернуться к оглавлению

Как построить фундамент?

Керамзитобетонные блоки являются хорошим решением при строительстве фундаментов с небольшой нагрузкой. Для возведения основания для зданий и сооружений используют следующие материалы и инструменты:

• рулетка;
• строительный уровень;
• лопата;
• гидроизоляционный материал;
• деревянные доски;
• пустая емкость;
• бетономешалка;
• арматурная сетка;
• ингредиенты для керамзитобетона.

Возведение фундамента начинают с определения параметров будущего строения и подготовки чертежа. Для определения толщины основания вес постройки делят на площадь, используя такие данные:

• вес конструкции;
• несущая способность почвы;
• вес фундамента.

Какая же должна быть высота керамзитоблоков? Чтобы определить высоту, узнают следующие показатели:

• тип грунта;
• расстояние до дороги;
• уровень грунтовых вод.

Далее очищают и размечают строительный участок. Рабочую местность размечают рулеткой и устанавливают границы колышками с натянутой веревкой. Следующим этапом будет рытье траншеи глубиной не меньше тридцати сантиметров. Также следует сделать ямки для столбов по углам участка, глубина которых немного больше 1,6 метра. Далее устанавливают опалубку таким образом, чтобы она была приподнята на двадцать сантиметров от уровня земли. После монтажа опалубки укладывают арматурную сетку, которую обязательно скрепляют между собой проволокой. Когда арматурная сетка зафиксирована, приступают к укладке гидроизолирующего слоя. В качестве гидроизоляции может выступать рубероид. Укладка гидроизолирующего слоя должна осуществляться с особой аккуратностью без возможных зазоров.

Подготовлена опалубка и уложена арматурная сетка для заливки фундамента.

После того как установлена опалубка, проверена ровность конструкции, уложена арматурная сетка и слой гидроизоляции, можно приступать к заливке керамзитобетонного раствора. Смесь лучше купить готовую в строительных магазинах или же сделать своими руками. Для приготовления смеси собственноручно подготавливают песок и цемент в пропорциях три к одному. Воду добавляют до тех пор, пока смесь не приобретет вязкую консистенцию, похожую на густую сметану. Для раствора берут цемент марки 400, не ниже. Для придания пластичности раствору используют пластификаторы.

После укладки строительного раствора важно обеспечить полное застывание смеси. От условий схватывания раствора будет зависеть прочность фундамента. Поэтому следует обеспечить оптимальную влажность и температуру, где находится уложенный раствор. Для этого залитую поверхность нужно периодически орошать водой на протяжении первых трех дней. В жаркое время года керамзитобетонную смесь нужно уберечь от прямых солнечных лучей, обеспечив при этом естественное застывание смеси.

Раствор накрывают материалом, который не пропустит жаркие лучи и возможные атмосферные осадки. Керамзитобетонная смесь достигает своей максимальной прочности спустя 28 дней после ее укладки.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Керамзитобетонные блоки обладают множеством преимуществ, за счет которых их применяют для возведения фундаментов. Но, не смотря на прочность и надежность керамзитоблока, им пользуются только для строительства оснований, на которые рассчитаны небольшие нагрузки.

Керамзитобетонные блоки не требуют дополнительной теплоизоляции, а это разрешает экономить на расходных материалах и затрачиваемом времени на возведение фундамента. При желании керамзитоблоки можно изготовить собственноручно, однако следует строго придерживаться инструкции по их изготовлению и соблюдать пропорции компонентов раствора. Правильно приготовленная строительная смесь обеспечит прочность конструкции на долгие годы.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки широко используются в частном строительстве ― в том числе при возведении индивидуальных жилых домов, гаражей и других вспомогательных зданий в связи с их низкой стоимостью и хорошими техническими параметрами. Но вот фундамент из керамзитобетонных блоков часто подвергается критике со стороны профессиональных строителей. С чем же это связанно?

Оправдан ли выбор?

Прежде, чем построить здание, необходимо обеспечить его надежной платформой―фундаментом. На сегодняшний день в строительной практике применяются два типа оснований:

• монолитный;
• блочный.

Монолитная основа считается более практичной и надёжной. Но в случае, когда есть необходимость ускорить процессы строительства, применяют блочный фундамент.

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Прежде чем приступить к закладке блочного фундамента, уделите должное внимание особенностям рельефа, свойствам почвы и уровню грунтовых вод, этажности дома и соответственно нагрузке.

Сложные, сыпучие или же скальные грунты предполагают устройство свайно-винтового типа фундамента.

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно – теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
4. Повышенное влагопоглощение.
5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Преимущества керамзитобетона

Достоинства керамзитобетона в сравнении с тяжелыми бетонами, неоспоримо благодаря:

• хорошей теплоизоляции. Обустройство подвала не потребует лишних затрат на утепление;
• высокой скорости монтажных работ;
• долговечности материала.

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Закладка основания из блоков керамзитобетона

Если вы все же решили использовать керамзитовые формы, размером 20х20х40 см для устройства основания, рациональнее использовать их при закладке фундаментов с малыми нагрузками. Например, при строительстве хозяйственного блока, гаража, зоны барбекю и т. д.

Все виды керамзитобетонных блоков можно использовать только при строительстве ленточного, свайного или столбчатого типа фундаментов. Рассмотрим наиболее популярный вид основания.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.

Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением “перевязки”, т. е. блок верхнего ряда перекрывает “шов” нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.

Важно! Фундамент такого типа применим исключительно для плотных, устойчивых почв с низким уровнем грунтовых вод.

На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так     называемая “подушка”. Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.

Важно! Песчаная “подушка” (утрамбованная подсыпка) под керамзитобетонные блоки должна быть шире размера фундамента на 20-30 см. В этом случае, края блоков не будут свисать с песчаного основания.

Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.

Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.

Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.

Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.

Резюме

Фундамент из ФБС подойдет для желающих построить в доме подземный уровень или подвал, но потребует затрат на аренду строительной техники. Однако, этот недостаток перекрывает скорость монтажа, которая зачастую нужнее.

Полнотелый керамзитобетонный блок габаритами 40х20х20, применим как в закладке ленточного, так и столбчатого фундаментов, обладает хорошей теплоизоляцией. Монтаж такого фундамента возможен одному человеку без привлечения посторонней помощи, что снижает финансовые расходы на рабочую силу.

Несмотря на все преимущества керамзитобетонных материалов, прежде чем использовать их в качестве сборного фундамента необходимо чёткое понимание недостатков керамзита как наполнителя, а именно: керамзит хрупкий материал с влагопоглощением более 15%. Зная эти минусы вы всегда сможете достойно их обыграть.

Несмотря на все споры профессионалов, строительная практика доказала: если вы планируете возводить малоэтажную легкую конструкцию и в вашем регионе преимущественно стабильный, устойчивый грунт с низким УГВ, смело выбирайте керамзитобетонные блоки для устройства фундамента.

Фундамент из керамзитобетона – прочная опора любого сооружения

Керамзитобетон – универсальный материал, который может использоваться как для создания опорных элементов малоэтажного строительства, так и для производства блоков различного диаметра и конфигурации. Изготовление осуществляется путем смешивания наполнителя (керамзита), цемента и песка в соотношении 3/1/2. Иногда в состав добавляют специальные пластифицирующие примеси, хорошо идет сюда древесная омыленная смола (СДО), которая позволяет снизить плотность бетона, ускорить процесс затвердения, повысить тепло и морозостойкие свойства.

Без фундамента дому не обойтись

Строительство любого капитального сооружения подразумевает наличие надежной опоры. Для легких и небольших объектов подойдет фундамент из керамзитобетона. Для укладки оснований рекомендуется использовать заводские блоки, в которых присутствуют специальные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Ленточный

Для создания такого основания из керамзитобетонной смеси дополнительно может потребоваться металлическая сетка или стальные прутки, увеличивающие прочность фундамента. Этот вид рекомендуется использовать при строительстве сооружений из кирпича, бетона или камня. Выбор толщины и заглубления зависит от предполагаемой нагрузки, типа материала и диаметра стен. А еще можно уложить такой вид фундамента с помощью стандартных блоков с вырезами, предназначенными для надежной фиксации керамзитных изделий друг с другом.

Столбчатый

Требуется монтаж столбов по углам, а еще в местах, где предполагаются повышенные нагрузки (пересечение стен), рекомендуемый размер блоков 40х20х20. Дополнительно можно произвести гидроизоляционную обработку. Установка опор должна происходить с интервалом в полтора или два метра. Использовать такой тип фундамента рекомендуется на стабильных почвах, не подверженных пучению или сдвигу. Этот вид станет отличной альтернативой тяжелому бетону.

Фундаментные cтеновые блоки

Укладку ФБС рекомендуется осуществлять на утрамбованную подсыпку из гравия и песка (идеальный вариант – бетонированное дно), соблюдая технологию стандартной кирпичной кладки: блоки верхнего слоя должны перекрывать «швы» нижнего.

Необходимо помнить, что этот материал отличается хорошим водопоглащением, если участок содержит большое количество грунтовых вод, практичнее использовать другие виды фундаментов.

Делаем фундамент из керамзитобетонных блоков

Основные достоинства керамзитобетона

Фундамент, изготовленный из такого материала, обладает высокой механической прочностью. Это возможно благодаря особой пористой структуре, которой обладают керамзитобетонные блоки. Керамзит способен великолепно противостоять температурным перепадам. При этом он абсолютно не теряет свои качества. Таким образом, данный вид фундамента можно устанавливать в любых климатических зонах.

Керамзит обладает отличными водоизоляционными свойствами, а в сочетании с высококачественной изоляцией совершенно не пропускает влагу внутрь помещения. Это особенно важно, если грунтовые воды на участке залегают слишком высоко. За счет малого веса процесс монтажа очень прост, а нагрузка на почву существенно снижается по сравнению с другими материалами. Помимо этого, основание, выполненное из керамзитобетона, является полностью безопасным как для человеческого здоровья, так и для окружающей среды.

При добавлении в смесь различных присадок возникают дополнительные уникальные свойства, например, усиленная стойкость к морозам. Использование гранитного щебня позволяет возводить сооружение на так называемых кислых грунтах. Чтобы повысить прочность, можно применить армированную металлоконструкцию.

Керамзитобетон и кирпич

При использовании стандартного красного кирпича строительство возможно на тех участках, где грунт достаточно сухой. Высота здания, сооруженного на подобном основании, составляет не более двух этажей. Лучше всего построить дом из дерева или пенобетона. Фундамент укладывается слоями. Чаще всего это столбчатая конструкция. Как и керамзитобетон, кирпич необходимо дополнительно защитить гидроизоляционным слоем.

Фундамент из керамзитобетонных блоков обладает преимуществами над кирпичным основанием:

1. Главное достоинство состоит в вышеупомянутом малом весе – блоки из керамзитобетона в 2,5 раза легче, чем кирпич.
2. При строительстве кирпичного фундамента нужно использовать значительно больше цементного раствора.
3. Блок из керамзита способен заменить по своему объему до семи кирпичей за один раз.

Если необходимо построить деревянный дом, который будет располагаться на слабопучинистом или непучинистом грунте, эксперты рекомендуют использовать особый тип керамзитобетонного фундамента – мелкозаглубленный. Он отвечает всем экологическим и производственным требованиям, так как блоки производятся из натурального сырья, такого как глина или цемент.

Сравнение керамзитобетонных блоков и тяжелого бетона

Для сравнения с керамзитобетонными блоками можно взять стандартный тяжелый бетон. В таком случае можно выделить следующие преимущества:

• теплопроводность;
• водонепроницаемость;
• габариты;
• прочность.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный фундамент

Выбор типа фундамента и материала для его строительства является очень ответственным моментом. При неправильном подходе может возникнуть ряд проблем, как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации. Основным критерием выбора является тип грунта и его характеристики, но нельзя пренебрегать свойствами материалов, которые использовались для строительства стен и перекрытий.

Особенности фундамента из керамзитобетона и керамзитоблоков

В последнее время большой популярностью у строителей стал пользоваться керамзитобетон, а также блоки из него. Причиной этому послужили качественные характеристики, которые дают массу преимуществ этому материалу:

Керамзитобетон в качестве фундамента

• Главным преимуществом изделий из керамзитобетона и самой смеси является низкая стоимость. Затраты на строительство фундамента такого типа незначительные.
• Высокая износостойкость. Материал не боится никаких внешних воздействий.
• Пористая структура материала обеспечивает высокую прочность изделий и возведенных строений.
• Отличные теплоизоляционные свойства. Фундамент из такого материала нуждается в утеплении только в крайних случаях.
• Устойчивость к перепаду температуры. Блоки из керамзитобетона не меняют своей формы ни при нагревании, ни при замерзании. Это позволяет сохранить целостность основания при любой погоде.
• Незначительный вес и смеси, и блоков позволяют быстро и без лишних затрат самостоятельно выполнить монтаж любой конструкции.
• Высокая экологичность материала является очень важным фактором, керамзитобетон не наносит вред ни человеку, ни окружающей среде.

к оглавлению ↑

Где используются фундаменты из керамзитобетона

Фундаменты из керамзитобетона

Основным компонентом керамзитобетона является керамзит, материал, изготовленный из обожженной вспененной глины. Благодаря свойствам сырья фундаменты из этого материала относятся к категории облегченных оснований. Следовательно, фундамент из керамзитоблоков может стать основой для построек, возведенных из нетяжелых материалов и имеющих высоту не больше одного этажа. На основании этого можно сделать вывод, что на таком основании можно возводить небольшие одноэтажные сооружения социальной инфраструктуры, а также используемые в качестве жилых, офисных и производственных помещений.

Фундаменты из керамзитобетона предпочтительнее строить на слабопучинистых и непучинистых грунтах.

к оглавлению ↑

Как сделать фундамент из керамзитобетона

Для сооружения фундамента используют полнотелые керамзитобетонные блоки, среди которых дополнительно выделяют подушечные и стеновые изделия. Подушечные блоки имеют специальную форму, что обеспечивает равномерную нагрузку на основание. Стеновой блок отличается габаритными размерами, используется при возведении надземной части основания.

Укладка фундамент из керамзитобетона, согласно строительным нормам, должна выполняться на бетонный сейсмопояс или грунтовой фундамент.

Работы проводятся в несколько этапов:

1. Подготовка и разметка участка для создания сейсмопояса. На этом этапе место застройки очищают от лишней растительности и выравнивают грунт. Затем выполняют разметку, используя деревянные колышки и строительный шнур. При этом следует проверять правильность углов и равенство диагоналей.
2. Земляные работы. Согласно проведенной разметке роют траншею под сейсмопояс. Его глубина зависит от уровня промерзания грунта и веса предполагаемого строения, но в большинстве случаев заглубление выполняется на 30 см. Ширина траншеи берется в соответствии с шириной подушечных блоков. Чтобы усилить конструкцию, в основных точках фундамента делают углубления до 1,5 метров для установки столбов. На дне траншеи обязательно устраивают песчаную подушку. Стенки и дно траншеи застилают гидроизоляционным материалом, а по бокам устанавливают отмостку, которая должна быть выше уровня земли на 10-20 см. В подготовленные траншеи устанавливают армирующий каркас, который также усиливает основание из керамзитобетона.
3. Бетонирование сейсмопояса. Армированную траншею заливают специально подготовленной керамзитобетонной смесью, хотя допускается бетонирование обычным бетоном. Поверхность бетона выравнивают, и конструкцию оставляют технологического застывания. Продолжать работу можно только по истечении месяца.
4. Возведение фундамента. На готовый грунтовой фундамент укладывают ряд подушечных керамзитоблоков. Для этого необходимо использовать специальный кладочный раствор и резиновый молоток. С помощью молотка блоки подгоняют таким образом, что они имеют идеальную линию стыковки между собой. Поверх подушечных блоков начинают укладку стеновых изделий. В зависимости от конструкции их можно укладывать в несколько рядов. Образующиеся пустоты необходимо заполнять строительно-монтажной смесью.

к оглавлению ↑

Основные правила кладки керамзитоблоков

Перед началом работ обязательно нужно ознакомиться с некоторыми особенностями кладки блоков из керамзитобетона:

• Первый ряд необходимо укладывать на идеально ровную поверхность, от этого зависит качество и надежность не только основания, но всей постройки в целом.
• Между фундаментом и стенами должна обязательно устраиваться гидроизоляция. В большинстве случаев для этой цели используется рубероид. Гидроизоляция укладывается в два слоя, а поверх нее улаживают кладочную смесь или специальный клей толщиной около 3 см.
• Укладывать первые блоки нужно в углах фундамента, каждый следующий ряд укладывается с перевязкой, которая обеспечивает совместную работу всей конструкции.

к оглавлению ↑

Какой тип фундамента использовать под дома из керамзитобетонных блоков

Выбирая тип основания для дома, построенного из керамзитобетонных блоков, следует учитывать несколько факторов:

Типы фундаментов под дом из керамзита

• Предполагаемая нагрузка на фундамент от всего строения.
• Устойчивость грунта в месте строительства.
• Уровень грунтовых вод.
• Склонность грунта к пучению.

Кроме этого стоит прислушаться к советам специалистов:

• На стабильном грунте возводятся мелкозаглубленные фундаменты.
• На грунте, склонном к пучению и движению, строят фундаменты повышенной устойчивости, монолитные бетонные ленты или свайно-винтовые основания.
• Не рекомендуется использовать керамзитобетон на заболоченной местности, на участках с высоким уровнем грунтовых вод и в районах вечной мерзлоты.

В целом дома из керамзитобетонных блоков могут строиться на трех типах основания:

• Монолитная плита. Такой фундамент отлично подходит для одноэтажных строений небольшого размера, но он не позволяет обустраивать подвальное помещение.
• Монолитная бетонная лента. Основание ленточного типа считается самым надежным и практичным для домов из керамзитобетонных блоков. Такое основание позволяет сделать подвал в доме. Лента может создаваться из обычного бетона, керамзитобетонной смеси или керамзитоблоков. Использование последних изделий дает возможность обустройства теплого подвального помещения.
• Сваи. Свайное основание также может использоваться под дома из керамзитобетона. При этом строительство может продолжаться сразу после возведения основания. При использовании свайного фундамента следует помнить, что под керамзитобетонные блоки не рекомендуется использовать деревянный ростверк.

Строительство фундамента из керамзитобетона или керамзитоблоков своими руками требует много сил и терпения. Однако результатом приложенных усилий станет качественное и долговечное основание, которое станет надежной опорой построенному дому.

Цоколь из керамзитобетонных блоков — технология постройки

Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

• При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
• Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
• Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
• Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
• Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
• Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
• Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя.

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

• Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
• Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
• Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.

Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

1. Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
2. Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
3. Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
4. Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
5. После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
6. Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
7. В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
8. Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков: выбор и монтаж

Выбор типа фундаментов и материала для них – важная задача для любого строителя. Если основание под дом будет не подходящим, то в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы, которые потребуют серьезных финансовых вложений. Во многом тип фундамента зависит от характеристик грунта основания, но не стоит исключать и влияние материала стен и перекрытий. Далее рассмотрено, какой нужен фундамент для строительства дома из керамзитобетонных блоков.

Особенности материала

На фундаменты оказывают существенное влияние только две характеристики материала, из которого изготавливаются стены:

• масса;
• устойчивость к деформациям.

По этим характеристикам дом из керамзитобетонных блоков лучше, чем кирпичный, но все-таки уступает дереву. Далее рассмотрено более подробно.

Устойчивость к деформациям

Блоки – штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При неправильно заложенном фундаменте блоки могут вызвать усадку

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины.
Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Внимательное отношение к каждому этапу позволит гарантировать надежность опорной части дома из керамзитобетонных блоков.

Масса и плотность

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

• железобетон без утепления толщиной 400 см – 30 тонн;
• керамический кирпич толщиной 64 см – 3,5 тонн;
• керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см – 1,95 тонн;
• керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см – 0,85 тонн;
• сосна толщиной 30 см – 0,5 тонн.

Из списка выше видно, что нагрузка зависит от плотности блоков. По сравнению с кирпичом или железобетоном керамзитобетон явно выигрывает в плане снижения требуемой несущей способности фундамента, что позволяет иметь больший выбор при проектировании и строительстве своими руками.

Чтобы сделать более точный сбор нагрузки, потребуется выполнить теплотехнический расчет толщины стены для климатических условий определенного участка и выбранной марки материала стен.

Выбор типа основания

Перед тем, как выбрать, на что опереть здание, необходимо учесть следующие характеристики:

• нагрузка на фундамент от вышележащих конструкций;
• прочность грунта на участке;
• склонность почвы к морозному пучению;
• расположение уровня грунтовых вод.

Нагрузка

Нагрузка зависит не только от материала стен, но и от количества возводимых этажей. Так для одноэтажного строения будет достаточно предусмотреть один тип фундамента, а для двухэтажного потребуется более мощное основание.

Для одноэтажного дома требуется один тип фундамента, а для двухэтажного необходимо что-то более надежное

Если брать во внимание только нагрузку, то следует рассмотреть варианты для строительства своими руками одного и двух этажей для разных по плотности керамзитобетонных блоков. Для удобства данные сведены в таблицу.

Важно также учитывать необходимость подвала в доме. Если он нужен, то стоит выбирать плиту или ленту с достаточным заглублением.

Перед строительством важно выполнить расчет по несущей способности. Он отличается для разных типов, но обязательно включает в себя следующие этапы:

• изучение геологических условий и определение типов грунта;
• сбор нагрузки;
• проведение расчетов (вычисляются толщина или ширина фундамента, расчет армирования, определение заглубления свай).

Характеристики грунта основания

Прочность, водонасыщенность и пучинистость грунта оказывают совместное влияние на выбор типа фундамента своими руками для дома из блоков. Можно привести следующие рекомендации:

1. Строительство на крупнообломочном грунте или песках средней и крупной фракции. В этом случае нужно контролировать, чтобы грунт не был чересчур водонасыщенным ( в противном случае лучше остановиться на сваях). Эти основания относятся к условно непучинистым и обладают достаточно высокой несущей способностью.
2. Строительство на глинах, суглинках, супесях и мелких песках. Такой грунт имеет меньшую несущую способность и склонен к пучению. Для дома своими руками здесь важно уделить внимание тому, чтобы опоры были заложены не менее глубины промерзания почвы. Уровень грунтовых вод должен располагаться не менее чем на 50 см ниже подошвы здания, в противном случае потребуется водопонижение и дренаж.

Характеристики грунта основания для фундамента под дом из керамзитоблоков

Технология возведения

Здесь все зависит от выбранного типа конструкции для дома из керамзитобетонных блоков. Можно привести краткие рекомендации для каждого типа основания.

Ленточный тип

Может изготавливаться двумя способами:

• сборный;
• монолитный.

Монолитный имеет больше преимуществ при строительстве частного здания, поскольку позволяет избежать привлечения большегрузной и грузоподъемной техники. Ширину ленты подбирают исходя из толщины стен. Она должна обеспечивать нормальное опирание ограждающих конструкций, по возможности без свесов и смещения осей стен и фундаментов.

По материалам можно привести следующие требования:

• бетон В20 – В25;
• арматура А400;
• песок для подсыпки средней или крупной фракции.
• если планируется устройство мелкозаглубленной ленты, нужно предусмотреть утепление экструдированным пенополистиролом или керамзитом.

Столбчатый тип

Так же как и лента, может изготавливаться из монолитного и сборного бетона. По обрезу предусматривают ростверк, который обеспечит совместную работу отдельно стоящих элементов. Этот тип опор редко применяется для массивных строений.

Конструкция столбчатого фундамента своими руками

Плитный тип

Изготавливается из монолитного железобетона. Для частного строительства толщина плиты (без учета бетонной подготовки) будет составлять 200-300 мм. Для изготовления применяют бетон классов В20-В25 и арматуру класса А400. Армирование выполняют каркасами. Заливку нужно проводить в один прием, что позволит обеспечить соблюдение технологии и надежность конструкции.

Схема плитного фундамента

Свайный тип

Здесь можно выбрать из двух технологий:

• винтовые;
• буронабивные.

Этапы установки винтовых свай своими руками

Вторые позволяют выполнить всю работу самостоятельно. Чтобы изготовить их нужно вырыть скважины, установить в них арматурные каркасы и залить бетоном. Винтовые фундаменты позволяют сократить сроки возведения, трудоемкость и стоимость работ.

Буронабивные сваи для строительства дома из керамзитобетонных блоков

По обрезу опор любого типа для обеспечения совместной работы предусматривают ростверк, который может быть:

• железобетонным;
• металлическим;
• деревянным.

Под стены из керамзитобетонных блоков лучше не использовать деревянную обвязку.

В общем случае можно сказать, что для рассмотренного стенового материала лучше всего подойдет ленточное или плитное основание.

(PDF) Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Индийский журнал науки и технологий

Vol 11 (16) | Апрель 2018 | www.indjst.org

10

8. Ссылки

1. Пайам С., Ли Дж. К., Махмудк Х. М., Мохаммад А. Н..

Сравнение свойств свежего и затвердевшего бетона

с нормальным весом и легким заполнителем. Журнал

Строительная техника.2018; 15: 252–60.

2. Коринальдези В., Морикони Г. Использование синтетических волокон в самоуплотняющемся легком заполнителе

Бетоны. Журнал

строительная техника. 2015; 4: 247–54.

3. Стандартные технические условия ASTM C330-05 для легких заполнителей

для конструкционного бетона. ASTM International,

West Conshohocken, PA. 2005.

4. Маркус Б., Харальд Дж., Хильде Т.К. Влияние добавок на свойства

легких заполнителей, изготовленных из глины.

Цементно-бетонные композиты. 2014. 53. С. 233–238.

Crossref.

5. ASTM C330 / 330M, Стандартные спецификации для легких заполнителей

для конструкционного бетона, ASTM International,

West Conshohocken, PA, US. 2014.

6. Бонаби С.Б., Джалал Кахани Хабушан Дж.К., Кахани Р., Аббас Х.Р.

Изготовление металлической композитной пены с использованием керамических

пористых сфер. Легкий керамзитовый заполнитель методом литья

.Материалы и дизайн. 2014; 64: 310–15. Crossref.

7. Суранени П., Фу Т., Азад В.Дж., Искор О. Б., Вайс Дж. Пуццолановость

однофрезерованных легких заполнителей. Цемент и

Бетонные композиты. 2018; 1 (5): 214–8. Crossref.

8. Сергей AM, Анна Ю. Z, Галина СС. Технология производства

водостойких пористых заполнителей на основе силиката щелочного металла и не вспучивающейся глины

для бетона общего назначения. Цемент

и бетонные композиты.2015; 111: 540–4.

9. Пиоро Л.С., Пиоро Иллинойс. Производство керамзитового агрегата

ворота для легкого бетона из несамовозбухающих глин.

Цементно-бетонные композиты. 2004; 26: 6392–43.

Crossref.

10. Гита С., Рамамурти К. Свойства спеченного низкокалорийного донного зольного заполнителя

с глинистыми связующими. Строительство

и Строительные материалы. 2011; 25: 2002–13. Crossref.

11. Керамзит.2018 12 января. Доступно по номеру:

https://en.wikipedia.org/wiki/Expanded_clay_aggre-

gate.

12. Тот MN, Csaky IB. Роль группы стеатита в процессе вздутия живота

. Ziegel Industries. 1989; 5: 246–50.

13. Мигель С.С., Педро Д.С. Экспериментальная оценка цементных растворов

с материалом с фазовым переходом, введенным через легкий керамзитовый заполнитель

. Строительство и

Строительство. Материалы.2014; 63: 89–96. Crossref.

14. Александра Б., Геогрей П., Ле А.Д., Дузан О., Амар Б.,

Фредерик Р., Жерри Л. Гигротермические свойства блоков

на основе экоагрегатов: экспериментальное и численное исследование

. Строительство и строительство. Материалы. 2016;

125: 279–89. Crossref.

15. Александр М.Г., Миндесс С. Заполнители в бетоне.

Тейлор и Фрэнсис, 270 Мэдисон авеню, Нью-Йорк. 2005.

с.1–448.

16.Cui HZ, Lo TY, Memon SA, Xu W. Влияние легких заполнителей

на механические свойства и хрупкость бетона из легких заполнителей

. Констр. Строить. Матер. 2012;

35: 149–58. Crossref.

17. Чжан М.Х., Гьорв Э., Микроструктура межфазной зоны

между легким заполнителем и цементным тестом. Цемент

и бетонные исследования. 1990; 20 (4): 610–8. Crossref.

18. Аризон О, Килинч К., Карасу Б., Кая Дж., Арслан Дж., Тункан А,

Тункан М., Киврак С., Коркут М., Киврак С.Предварительное исследование

свойств керамзита

. Журнал Австралийского керамического общества. 2008;

44 (1): 23–30.

19. Real S, Gomes MG, Rodrigues AM, Bogas JA. Вклад

конструкционного бетона из легкого заполнителя в снижение эффекта тепловых мостов в зданиях. Строительство

и Строительные материалы. 2016; 121: 460–70. Crossref.

20. Губертова Б., Хела Р.Прочность легкого пенобетона

керамзитобетона. Разработка процедур. 2013;

65: 2–6. Crossref.

21. Chiou K, Wang CC, Lin Y. Легкий агрегат

получен из осадка сточных вод и сожженной золы. Управление отходами.

2006; 26 (12): 1453–61. Crossref. PMid: 16431096.

22. Легкий заполнитель для бетона, раствора и раствора

— Часть 1: Легкие заполнители для бетона, раствора.

2002 Май. Доступно по адресу: https: // shop.bsigroup.com/Prod

uctDetail /? pid = 0000000000301187942002.

23. Свами Р.Н., Ламберт Г.Х. Микроструктура агрегатов Lytag TM

. Международный журнал цементных композитов

и легких бетонов. 1981; 3 (4): 273–85. Crossref.

24. Уильям Д.А., Грегор Дж. Г., Клаус П. Термомеханические испытания на месте

Испытания геополимерных бетонов из жидкой золы, изготовленных из кварца

и керамзитовых заполнителей. Цемент и бетон

исследования.2016; 80: 33–43. Crossref.

25. Богас Дж. А., Брито Дж. Д., Кабасо Дж. Долговременное поведение бетона

крит, произведенный из переработанного легкого керамзита

бетон на заполнителях. Строительные и строительные материалы.

2014; 65: 470–9. Crossref.

26. Аслама М., Шааг П., Ализаде Н.М., Джумаата М.З.

Производство высокопрочного легкого заполнителя кон-

крит с использованием смешанных крупнозернистых легких заполнителей. Журнал

строительной техники.2017; 13: 53–62.

27. Сергей А.М., Александр ГЦ, Галина С.С., Роман В.Д. Некоторые аспекты

разработки и применения силикатных

вспененных заполнителей в легких бетонных конструкциях.

Инжиниринг процедур. 2016; 153: 599–603. Crossref.

Дома из керамзитоблоков. Технология работ по устройству керамзитовых стен

Ставшие популярными в зарубежных странах керамзитобетонные блоки все чаще используются при строительстве малоэтажных домов на просторах нашей страны.Давно мечтаете о частном доме вдали от шумного города? Сегодня пора осуществить вашу мечту. В этой статье мы расскажем, как построить дом из глиняных блоков своими руками в короткие сроки, с минимальными затратами, как материальными, так и физическими.

Применение легкого заполнителя

Дом из керамзитоблоков не требует особого ухода и отличается долгим сроком службы. Для строительства коттеджей или загородных домов в основном используется многопозиционный и полнотелый керамзит.Если вы планируете построить одноэтажный дом со светлым деревянным потолком, лучше возвести стены из цельных блоков. Для построек в два и более этажа используют блоки обоих типов.

В многопозиционных блоках с двух сторон предусмотрены пазы и выступы, что позволяет производить установку на вертикальные стыки без использования строительного раствора. Такая кладка называется стыковой и предназначена для улучшения теплопроводности стены за счет уменьшения количества мостиков холода.

Проект будущего дома следует заказывать у высококвалифицированного специалиста.При обсуждении различных нюансов следует обратить особое внимание на то, что дом будет построен из глиняных блоков. Грамотно разработанный проект со всеми размерами поможет избежать различных непредвиденных ситуаций, ухудшающих качество конструкции.

Преимущества керамзитоблоков перед использованием других строительных материалов:

1. Экологическая чистота.
2. Устойчивость блоков к различным внешним воздействиям.
3. Повышенная технологичность.
4. Низкое водопоглощение.
5. Клайдит отличается прекрасными изоляционными свойствами.
6. Небольшая масса изделий не требует устройства прочного фундамента.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете сэкономить на строительстве, если знаете, как рассчитать глиняные блоки на дом. Для максимально точных расчетов понадобится проект дома. По нему можно определить размер постройки. Необходимо просуммировать длину внешней и внутренней несущих стен.В результате получается длина всех стен дома, которую необходимо умножить на высоту помещения. Чтобы продолжить расчет, нужно знать толщину проектируемых стен и размер блоков, используемых для строительства. Последняя цифра, полученная в расчетах, умножается на предполагаемую толщину стен. Результат — объем всех стен дома.

При покупке глиняных блоков отталкивайте объем и обязательно добавляйте к нему до 5% на случай непредвиденных ситуаций.Это может быть битва или брак отдельных элементов.

Строительная техника

Рассмотрим поэтапную технологию устройства дома.

Фундамент

Если в проекте предусмотрено подвал, фундамент должен быть из бетонных блоков. Для обычного дома из керамзитовых блоков закладывают ленточный фундамент.

1. Тщательно очистите строительную площадку и выровняйте ее.
2. Выройте яму, глубина которой зависит от типа почвы и уровня грунтовых вод в районе строительства.
3. На дно котлована насыпьте подушку из песка и щебня крупной фракции слоями по 30 см.
4. Установить арматурный каркас и опалубку деревянных щитов.
5. Бетономешалка для приготовления раствора мелкой фракции щебня, песка, цемента и воды. Залить фундамент.

Во время укладки фундамента под дом необходимо сразу проложить трубы для водопровода и канализации. Не забываем об устройстве форточки по периметру постройки.

Необходимо дать фундаменту замерзнуть минимум на две недели, а лучше на три месяца. За это время основание будет сдавливать под своим весом, что улучшит качество возведения всего здания. Чтобы влага не попала в подвал и фундамент, нужно сделать качественную гидроизоляцию.

Для удобства работы протяните шнур от угла к другому углу. Кладка стен начинается с угла.Уложив на основание угловой блок, проверить его вертикальное и горизонтальное расположение. Закончив укладку первого ряда, приступаем к кладке второго. Обязательно выполните перевязку между рядами.

Высота шва между блоками должна быть равна 10 мм. Между блоками не должно быть пустых зазоров, поэтому необходимо тщательно смазать раствором все стыки.

Если вы хотите, чтобы в вашем доме было тепло и уютно, рекомендуем наряду с кладкой керамзитовых блоков параллельно укладке утеплителя и наружного декоративного элемента.Это может быть облицовочный кирпич, специальные блоки или другие материалы.

Используя кирпич для облицовки здания, необходимо сделать перемычку между внутренним и внешним слоями кладки с помощью стеклопластиковых стержней или сетки. Особое внимание уделяется кладке блоков, формирующих оконные и дверные проемы.

Каждый ряд кладки проверяют по горизонтали и вертикали.

Армирование стен через каждые четыре ряда поможет сделать конструкцию здания более жесткой.Для этого вам понадобится фурнитура или кладочная сетка. Завершив кладку стен, нужно установить сверху армирующий пояс из железобетона или обычного кирпича.

Конструкция крыши

Чем качественнее сделана стропильная система, тем надежнее будет конструкция крыши. Керамзитобетонные блоки следует использовать и для кладки фронтонов. Не забывайте о необходимости проведения изоляционных и гидроизоляционных работ перед установкой рубероида. Особое внимание стоит уделить установке дымоходов.

Дом из керамзитоблоков можно облицовывать самыми разными материалами. Самый дешевый способ — отделать здание песчано-цементной штукатуркой. Вы можете сделать обычную или декоративную штукатурку и покрасить здание в любой понравившийся цвет.

Натуральный камень будет смотреться эстетично и благородно. Самое главное, что в его характеристиках был отличный показатель морозостойкости.

Экономичная облицовка — термопанели из пенополиуритана и клинкерной плитки.Отличный экологически чистый материал отлично сохраняет тепло на морозе и живительную прохладу в жару.

Итак, мы рассказали, как построить дом из керамзитовых блоков, чтобы он оказался теплым и надежным. О том, как произвести внутреннюю обшивку зданий из керамзитовых блоков, устройство перекрытий, систему кровли, поставку коммуникационных систем и другие работы, читайте в следующих наших статьях.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видео, из которого вы узнаете, как правильно поставить угол дома из керамзитобетона.

Тот, кто хочет построить дом, мечтает не тратить много денег, но при этом получить прочную конструкцию, причем без ущерба для экономии тепла. К сожалению, это не всегда так. Но есть отличный вариант — это дом из керамзитобетонных блоков, который легче и теплее альтернативы.

Характеристики керамзита

Как следует из названия, керамзитовые блоки состоят из керамзита, песка и цемента. Первый компонент — вспененная обожженная глина, которая способствует лучшему удержанию тепла.А благодаря своей пористости легкий заполнитель имеет небольшой вес. Простым способом описать процесс производства керамзита можно так: керамзит смешивают с другими элементами и заливают в форму. Осталось просохнуть. Компоненты для блоков берутся только натуральные, поэтому материал можно назвать экологически чистым. Благодаря этому и другим своим характеристикам керамзитобетон сейчас очень популярен. Его свойства:

1. Низкие гигроскопические свойства.Это означает, что материал не впитывает влагу и может использоваться в условиях повышенного ее содержания. Итак, показатель водопоглощения керамзита — 18%.
2. Морозостойкость В зависимости от используемой марки блоков от 15 до 200 циклов.
3. Высокая плотность и прочность. Прямая зависимость от плотности имеет прочность материала, которая также довольно высока. Поэтому керамзитобетон выдерживает значительные нагрузки.
4. Исключение любого взаимодействия с огнем и отсутствие горения.
5. Прочность.
6. Низкая теплопроводность. Показатель варьируется от 0,14 до 0,45 для продуктов, находящихся в сухом состоянии. При естественной влажности она немного увеличивается.

Преимущества домов из керамзита

Из всех характеристик материала, перечисленных выше, можно сделать вывод, что он идеально подходит для строительства частных домов. Используя керамзит, хозяин получает постройку, имеющую преимущества перед конструкциями из аналогичных материалов.Причем список можно значительно расширить и включить, помимо этих качеств, еще:

1. Устранение гниения, повреждения вредителями, коррозии.
2. Высокая паропроницаемость, благодаря чему в помещении будет поддерживаться правильный микроклимат.
3. Простой монтаж за счет небольшого веса и возможности сборки своими руками.
4. Без усадки Этот показатель дает возможность сразу после строительства приступить к внешней и внутренней отделке, не дожидаясь усадки.
5. Необходимость меньшего количества раствора для кладки по сравнению с кирпичным.
6. Низкая стоимость материала, позволяющего сэкономить на строительстве.
7. Отличная звукоизоляция.
8. Невозможность появления микротрещин на стенах, если фундамент и кладка выполнены качественно.
9. Наличие материала.

недостатки

Несмотря на массу положительных моментов, керамзитобетон имеет свои недостатки:

1. Возможность покупки некачественной продукции.Из-за простоты производства сейчас много ремесленных мастерских, работники которых редко соблюдают технологию.
2. Сложность обработки. Так, например, для резки потребуется специальное оборудование.
3. Большое количество швов в стенах из-за небольшого размера исходного материала. Исключения попадания холода внутрь помещения достигается за счет внешнего утепления.
4. Хрупкость материала средней и низкой плотности.
5. Небольшой размерный ряд.Производители предлагают стандартные блоки 390 * 190 * 190 мм или полублоки.

Эти отрицательные характеристики можно назвать субъективными. Ведь при правильном подборе материала некачественная покупка исключена, а дополнительное оснащение строительной площадки спецтехникой решит проблему резки блоков. Кроме того, при строительстве дома для утепления требуется практически любой кладочный материал. Только учитывая все плюсы и минусы керамзитобетона, можно создать качественный и надежный дом.

Расчет количества материалов

Строительство дома из легких блоков заполнителя начинается с создания проекта и расчета материалов. Вы можете рассчитать количество блоков с помощью онлайн-калькулятора или самостоятельно. Первый способ специалисты не рекомендуют, так как в силу примитивности такие программы не всегда дают правильные результаты. При необходимости самостоятельного расчета:

• дополните смету количеством блоков, необходимых для фронтонов;
• , чтобы учесть, что внутренние и внешние стены не всегда строятся из одинаковых блочных конструкций;
• обратите внимание, что толщина стен из блоков может быть уменьшена, если ее планируется облицовывать кирпичом;
• добавить запчасти, т.к. в упаковках часто могут попадаться блоки, не пригодные для строительства;
• имейте в виду, что блоки могут быть меньше, чем указано в стандарте.

В цене указаны округленные данные 40 * 20 * 20. Точные размеры легкого заполнителя 390 * 190 * 188 мм, и их необходимо рассчитать. Для лучшего понимания необходимо рассмотреть пример. Итак, основным материалом в этом случае будут блоки 0,4 * 0,2 * 0,2 с учетом стыка кладки. Необходимо рассчитать количество материала для одноэтажного дома. Считаем площадь стен. Для этого требуются данные из проекта, которые всегда компилируются перед строительством.Итак, расчет ведется по следующему алгоритму:

1. Рассчитываем периметр конструкции и площадь стен пола.
2. Рассчитайте площадь оконных и дверных проемов и площадь стен без проемов.
3. Определите количество блоков на 1 м², разделив единицу на умноженную высоту и ширину блока (0,2 и 0,4, соответственно).
4. Произведите расчет количества блоков, умножив полученное число на 1 м² на площади стен без учета проемов.

По такому же принципу посчитайте количество блоков в гараже. После сложения этих значений получается окончательное количество материала, необходимого для строительства одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков. Такой показатель получится при толщине полблока, то есть 20 см. Если необходима толщина 40 см, то количество умножается на 2.

Изготовление фундамента

Если уровень грунтовых вод в норме, а сам грунт песчаный или песчаный, то столбчатый фундамент будет отличным вариантом.Его необходимо дополнить ростверком. Возможна также малая глубина базового типа.

Если почва не очень устойчивая и планируется строительство двухэтажного дома, то на винтовых сваях можно сделать глубокий ленточный фундамент или фундамент.

В рамках данного материала будет рассмотрен алгоритм выполнения ленточной основы. В первую очередь нужно запастись бетономешалкой или корытом, лопатками и ведрами, а также вибратором. Технология устройства основания следующая:

1. Удаление плодородного слоя почвы.
2. Разметка участка в соответствии с проектом рулеткой и шпагатом по траншее. Но для устройства опалубки они должны быть немного шире.
3. Уложить на дно щебень и песок слоем 20–30 см, полить водой и утрамбовать.
4. Монтаж опалубки и вязание арматурной сетки.
5. Укладка арматурной сетки в опалубку и одновременная заливка бетона. Если объем большой, лучше заказать готовый раствор с бетономешалкой.
6. Обработка бетона, залитого вибратором, для избавления от пузырьков воздуха внутри.
7. Постоянное увлажнение при строительстве крепости из бетона.

Пошаговая инструкция построено

Через месяц после заливки бетона фундамент окончательно затвердеет, и на нем можно построить дом из керамзитобетонных блоков. Здесь работы разбиты на этапы строительства, которые нужно проводить один за другим: кладка стен, утепление цоколя и формирование кровли.Укладывать блоки из легкого заполнителя можно как на клей, так и на цементный раствор. Причем первый тип используется для блоков, имеющих правильную форму, а второй может применяться для тех, у которых есть видимые дефекты. Процесс монтажа основан на заданной технологии:

1. Покрытие фундамента гидроизоляционной пленкой.
2. Установка угловых блоков и протягивание контрольной нити между ними.
3. Нанесение раствора на основание, а также на нижнюю и боковые поверхности блока, его крепление.
4. Проверить горизонтальность укладки и, при необходимости, поправку киянкой.
5. Укладка второго ряда внахлест пополам.
6. Армирование каждого третьего или четвертого ряда специальной сеткой. Кроме того, данная сетка устанавливается под оконным проемом по 90 см с каждой стороны.
7. Создание перемычки над проемами путем самозаливания или укладки готового блока.
8. Укладка перекрытия первого этажа.

Основание лучше всего утеплять экструдированным пенополистиролом из-за простоты монтажа и негигроскопичности.Если фундамент без цоколя, то можно легко смонтировать дюбелями.

Если основание было предварительно гидроизолировано, то этого делать ни в коем случае нельзя. Придется выкопать траншею для создания отмостки глубиной от 30 до 40 см и шириной 1–1,5 м и утеплить. После этого утрамбуйте подушку из песка. На нем уложены: гидроизоляция, плиты пенополистирола, металлическая сетка армирующего типа, весь заливной бетон.

Отмостка должна иметь отклонение от дома, чтобы вода не попадала в подвал.

К выбору кровли для дома нужно подходить ответственно. Самой простой конструкцией будет двухскатная крыша. Пошагово можно собрать самостоятельно:

1. Монтажная планка — опоры для стропил на последний ряд стены.
2. Сборка кровельной системы на земле и фиксация на высоте.
3. Полы гидроизоляционные и крепление его контратрочкой стропила.
4. Устройство обрешетки и настила из рубероида.

Утеплитель и отделка

Для утепления дома из керамзитобетонных блоков можно использовать практически любой материал.Это может быть минеральная вата, поролон или поролон. Последний вариант самый современный и предпочтительный. Вот краткий алгоритм, как правильно утеплить и облицевать фасад:

1. Очистка и подготовка поверхности.
2. Смешивание клеевого раствора. Тип его можно выбрать, ориентируясь на материал, из которого проводится утеплитель.
3. Нанесение клея на поверхность стены.
4. Крепежный изоляционный материал. Начинать нужно с нижних углов и идти по кругу. Убедитесь, что процесс проверяет ровность с помощью уровня.
5. Дополнительное крепление материала осуществляется при помощи дюбелей зонтичного типа.
6. Армирующий слой из стекловолоконной сетки с креплением его на клеевой состав.
7. Оштукатуривание и финишная покраска поверхности.
8. Нанесение фиксирующего лака для устранения загрязнений и большей устойчивости футеровки к внешним воздействиям.

Керамзит имеет большое количество преимуществ, позволяющих построить дом своими руками в кратчайшие сроки.

Керамзит дом опасен для здоровья

Мы уже объясняли этот момент выше и давали ссылку на проверку экологических характеристик блоков. Среди компонентов для производства только песок, цемент, вода и керамзит (на самом деле это глина, только обожженная). И никакого вреда для здоровья блоки не представляют. Возможно, этот миф касается шлакоблоков, которые производятся из отходов металлургической промышленности. Люди часто путают эти два материала.

Конечно, покупатель может не знать, какое сырье используется при изготовлении блока. В этом случае попросите заключение санитарно-эпидемиологической станции или посетите, чтобы своими глазами увидеть процесс изготовления.

В доме из керамзита холодного

Приводим отзыв нашего покупателя из Подмосковья, построившего коттедж с толщиной стен 40 см:

«В доме пока не живем, т.к. нет внутренней отделки.Зимой каждые выходные ездила проверять дачу от незваных гостей и для себя убедилась, что в доме тепло и без утепления стен. Возможно сэкономлю на утеплении. «

Конечно, дом надо будет утеплить, но если все сделать правильно, то холода в доме не будет. Такие негативные отзывы появляются у тех, кто купил некачественные блоки (когда производитель сэкономил на керамзите), либо допустили ошибки при строительстве дома.

Нельзя забывать, что необходимо утеплять не только стены, но и другие конструкции:

• Пол на неизолированном фундаменте можно снять до 15% тепла из помещения.Для утепления пола можно использовать минеральную вату толщиной 30 см. Более того, желательно установить утеплитель даже при наличии утепленного подвала или цоколя, достаточно использовать минеральную вату толщиной 5–10 см.
• Кровля без утеплителя — это деревянный каркас и тонкая кровля с высокой теплопроводностью. Можно сэкономить на утеплении кровли, а потом написать на форумах, что в доме из керамзитобетонных блоков очень холодно. Кто-то делает это, не зная, что потери тепла через крышу могут достигать 25%.
• Окна и двери также забирают около четверти тепла вашего дома. Постарайтесь иметь большие окна с южной стороны, а с северной стороны рассмотрите комнаты с маленькими окнами (например, ванная или кладовая). И, конечно, хорошо заклеить проемы, вспенив пену.
• Коммуникации (вентиляция и канализация) могут привести к потере еще 15% тепла. Чтобы не допустить потерь, используйте теплообменник (проще говоря теплообменник). Он забирает тепло от вытяжного воздуха, выходящего из дома, и использует его для обогрева свежего воздуха.

Блоки не держат крепеж

Во-первых, стоит отметить, что есть блоки из легкого заполнителя с толщиной стенок 3 и 4 см. Последние, конечно, лучше будут держать застежки. Мы провели испытания на вырыв, которые показали, что анкер в керамзитобетонном блоке выдерживает нагрузку от 400 до 900 кг (в зависимости от типа блока). как проходили эти испытания: заодно проверяли пеноблоки и газобетонные блоки.

Изначально керамзитобетонные блоки изготавливались как своего рода утеплитель для кирпичной стены.Кладка блоков была организована снаружи здания и преследовала цель удержать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзит не подходит для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки совершенствовалось и производство этого вида строительных материалов.

Характеристики легкого заполнителя

Сегодня керамзитобетон с относительно низким удельным весом (все зависит от степени пористости материала и качества вяжущего раствора) составляет до 1.В 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки, имеет прочность на сжатие 5-25 кг / см2. Это позволяет использовать его для строительства обычных малоэтажных домов. Преимущество — низкая теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства.

2). М75 — возводится несущая стена толщиной 200 мм.

3). Пустотные блоки — идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. У него шероховатая поверхность, что скажется на стоимости дальнейшей обработки.

четыре). Можно использовать цельный блок, но он много весит (более 1000 кг / куб.м) и требует прочного фундамента.

Тонкости строительства

Что касается фундамента, то взгляды большинства собственников сложены в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва нестабильна и геодезические исследования подтверждают тесный сток грунтовых вод, лучше использовать свайный вариант основания дома.Конечно, стоимость строительства в этом случае значительно возрастет (из-за сложности конструкции и задействования специальной техники), но в результате получится добротный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад земли большой и не проведено его искусственное выравнивание. Для этого используйте специальный молотый кирпич плюс армирующую сетку в несколько рядов. Результат представлен на рисунке.

Перекрытие первого этажа оседает после того, как фундамент укрепился.Для этого возьмите бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно штабелируемые блоки:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме — материал перегородки. Блоки кладут на цементный раствор. По рекомендациям домовладельцев армируется каждый пятый ряд кладки. Работа начинается с придавливания углов, затем продвигается по стене.

После организации оконных проемов первого этажа и укладки пола на следующий этаж устраивается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня Армапояса укладываются плиты перекрытия. Что касается утепления стен дома и цоколя, то большинство хозяев отдают предпочтение пенопласту на клею, вентилируемому зазору и облицовке дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, дом из керамзитобетонных блоков имеет свои достоинства и недостатки.

Положительные стороны дизайна

К положительным характеристикам можно отнести низкую теплопроводность, большой объем при малом удельном весе.Это позволяет немного сэкономить на покупке материала. Зная массу одного элемента конструкции, несложно рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стен до 1,2 м. Конечно, никто этого не построит.Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении конструкции.

Пена

в данном случае не подходит, так как она горючая, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя ее будет сложно потушить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди до сих пор прибегают к использованию этого обогревателя и остаются довольны.

По строительным нормам для утепления стен здания из керамзитобетона лучше использовать в плитах минеральную или базальтовую вату.Также необходима дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон — это пористая структура.

Продолжительность эксплуатации

По поводу прочности блоков претензий от владельцев керамзитобетонных домов тоже нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное — правильно подобрать дюбель. Для мебели — до 10 мм. Для тяжелых конструкций — нужно использовать саморезы. Клайдит не трескается при понижении температуры.

Видеообзор: Керамзитовые блоки

Блоки керамзитовые.Характеристики материала

Те, кто построил дом из этого строительного материала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 лет после его постройки, но только около 5% блоков подвержены этой тенденции.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. У них достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Выбор материала для строительства собственного дома — задача, решив которую, вы можете получить идеально теплый, надежный и прочный коттедж.Сегодня многие мастера отдают предпочтение более легким блокам (в отличие от кирпича), которые просты в установке и обеспечивают оптимальный микроклимат в доме. Дом из легких агрегатных блоков — один из таких выгодных вариантов.

Блоки из легких заполнителей получают путем смешивания бетона, легкой глины (полые шары из предварительно вспененной, а затем обожженной глины) и воды. Полученную смесь разливают по формам и сушат при высоких температурах под воздействием пара высокого давления. В результате получается износостойкий и прочный материал для строительства, характеризующийся относительно небольшим весом.

Важно: керамзитоблоки требуют обязательной отделки наружных стен для качественного утепления дома.

Преимущества керамзита

Хорошему дому из керамзитоблоков, плюсы и минусы которого мы рассмотрим ниже — это присущая ему прочность и особая крепость. И такие параметры обеспечивают такие материальные преимущества:

• Устойчивость керамзитобетона к любым механическим воздействиям. Анкеры и другой крепеж можно безопасно монтировать в блоки без риска разрушения их конструкции.
• Повышенная пожаробезопасность материала. Блоки не горят даже под воздействием прямых лучей огня.
• Теплопроводность блоков из керамзитобетона в 1,5 раза ниже даже, чем у пенобетона, что позволяет обеспечить комфорт в построенном доме.
• Керамзитовые блоки инертны к воздействию грибка, плесени и не подвержены воздействию грызунов и насекомых.
• Теплоизоляционные свойства керамзитобетона находятся на одном уровне с влагостойкостью.Такие блоки не поглощают влагу и шум с улицы.
• Небольшой вес материала, что дает возможность построить дом мастеру в одних руках. И при этом технология строительства ничем не отличается от кладки из пенопласта или стандартного кирпича.
• Кроме того, блоки из керамзитобетона абсолютно экологичны, так как для их производства используется только чистое и неагрессивное сырье.

Однако у керамзитоблоков есть недостатки, при грамотном подходе их можно нейтрализовать.Минусами являются:

• Необходимость установки среднезаглубленного или плитного фундамента, который возьмет на себя вес готового дома. Поскольку масса постройки легче кирпичной, все немного тяжелее пенобетона.
• Использование цементно-песчаного раствора для кладки стен образует мостики холода, в связи с чем придется дополнительно обшить стены снаружи качественным утеплителем.

Важно: готовый дом необходимо обшивать снаружи на ближайшие два года.В противном случае структура керамзитовых блоков может уменьшиться, что негативно скажется на крепости дома в целом.

Закупка материалов и расчет сырья

Чтобы рационально потратить собранные средства, необходимо позаботиться о проекте дома. Лучше, если он будет выполнен опытным архитектором с учетом свойств грунта на участке и климатических условий на нем. В крайнем случае, вы можете приобрести или использовать один из типовых проектов, которые уже использовались в регионе для строительства.

• Суммарная длина всех стен снаружи и внутри;
• Высота дома;
• Толщина блоков в кладке (в один или два ряда).

Расчеты производятся следующим образом:

• Сначала просуммируйте всю длину всех стен и перегородок.
• После этого длина умножается на высоту.
• И в конце полученное значение умножьте на толщину одного блока (или одной стены).
• Получаем объем материала в м3.

Важно: покупать стройматериал лучше с небольшой наценкой в ​​10-15%.

При покупке керамзитоблоков следует обратить внимание на такие аспекты:

• Сертификаты качества продукции;
• Качество и ровность геометрии блоков;
• Плотность блоков и их размеры.

Важно: для строительства одноэтажного коттеджа можно использовать полнотелые блоки, а для дома в два этажа можно покупать как полнотелые, так и пустотелые блоки.Первые возьмут на себя нагрузку на первом уровне, а вторые отлично подойдут для кладки стен второго этажа.

Строительство дома: фундамент

Под относительно тяжелую керамику дома требуется возвести прочный фундамент. Вот два варианта:

• Лента промежуточная. Толщина контура может составлять 50-70 см. Такой фундамент успешно выдержит одноэтажный дом и при этом справится с грунтом, если он не рыхлый.Ленточный фундамент заливают в опалубку и обязательно укрепляют сеткой из стальных прутков сечением 8-12 мм. Перед заливкой бетонной смеси необходимо утрамбовать дно траншеи и засыпать его слоем песка, который хорошо утрамбовывается. Бетон заливается в опалубку, заделанную со всех внутренних сторон.
• Плитный фундамент. Применяется реже и только в том случае, если почва на участке отличается высоким каблуком. Монолитная опорная плита распределяет вес всего дома по всей его площади и просто маневрирует в движущемся грунте, как плавающая подушка.Эту основу также заливают в опалубку, предварительно разложив на песчаной подушке и заделав ее изнутри. Монолитная плита также усилена стальной сеткой.

Важно: оба типа фундаментов перед кладкой стен после высыхания, поверхность готового слоя дополнительно выравнивается трехсантиметровым слоем цементно-песчаного раствора и покрывается слоем гидроизоляции.

Примерно через 10-12 недель (после того, как фундамент даст естественную усадку) можно приступать к кладке стен.

Стены дома: кирпичи

Одинокий мастер может построить дачу из керамзитовых блоков своими руками. Но будет удобнее, если помощник принесет блоки к месту установки. Это значительно ускорит процесс строительства.

Кладка стен выглядит так:

• Кладку начинают с углов подвала, контролируя ровность уложенных блоков с помощью уровня.Навесные блоки покрывают управляющими шнурами, которые в последующем ведут ряд кладок. В этом случае желательно контролировать каждый блок помимо уровня.
• Для кирпичных блоков используется простой раствор и песчаный раствор в соотношении 1: 3. Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока. Толщина шва не должна превышать 12 мм.
• При укладке следует устраивать и армопояс. Для этого используются стальные стержни, которые устанавливаются в пазы рядов блоков на растворе.В этом случае арматура размещается в первом ряду и с каждого третьего по четвертый.

Важно: в качестве арматуры можно использовать сетку из стержней с ячейкой 70х70 мм. Однако пользоваться удочкой практичнее и удобнее. Армопояс желательно утеплить, чтобы мостики холода не охлаждали готовый дом.

• Верхний (последний ряд) блоков также укреплен монолитным армированным поясом, поверх которого укладываются плиты перекрытия.Как правило, используют пустотелые железобетонные перекрытия, выпускаемые на производстве. Длина таких панелей составляет 0,99-1,19 м, ширина — 0,21-0,63 м; толщина — 0,16-0,22 мм. Разметка на таких плитах перекрытия может выглядеть как на ПК, так и на ПК. Плиты надежные, прочные, устойчивы к механическим нагрузкам и не пропускают холода в дом.

Крыша

Кровля устроена из стропил, соединенных металлическими шпильками. Стропила ригеля обшивают черновыми досками, на которые в последствии укладывают утеплитель, а затем гидроизоляцию.

Крыша покрыта рубероидом. Чаще всего это профнастил, битумная черепица или ондулин.

Отделка наружных стен

Для того, чтобы строительство дома из керамзитового блока было завершено, необходимо обшить внешние стены. Это убережет керамзитовый блок от перепадов температур.

Для внешней отделки часто используют:

• Плиты из минеральной ваты или пенопласта (полистирола) с последующей декоративной штукатуркой;
• Кирпич облицовочный любого оттенка;
• Сайдинг с обязательной прокладкой под ним утеплителя;
• Термопанели.

Важно: между слоями изоляционного материала можно положить специальное лобовое стекло и гидроизоляцию. Пену можно использовать для пароизоляции.

Стоимость строительно-монтажных работ

Строительство дома — дорогое удовольствие для хозяина. А потому наверняка всем будет интересно, сколько будет стоить постройка.

Для определения приблизительной сметы следует учесть стоимость всех стройматериалов:

• Блоки керамзитовые;
• Фитинги;
• Плиты перекрытия и перемычки для оконных и дверных проемов;
• Доска опалубочная;
• Цемент и песок для приготовления раствора;
• Доска опалубочная;
• Материалы гидро-, тепло-, пароизоляционные;
• Отделка наружных стен штукатуркой или кирпичом;
• Материалы кровельные;
• Все застежки.

Для всех сумм стоит добавить стоимость проектной документации, которая может составлять в среднем 400 долларов США, и все транспортные расходы. В итоге стоимость строительства одноуровневого коттеджа 8х7 м из блоков керамзитобетона составит в среднем 13000 долларов.

Если свой дом построят профессионалы под ключ, то его цена будет около 28000 долларов.

Как построить свой коттедж, решать вам. Известно одно, что дома из блоков и другие постройки из них очень надежны.

Бетонный блок

| Encyclopedia.com

Предпосылки

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок.При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Бетонный раствор применяли римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий. Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 годах нашей эры, небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия. Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке.Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С. Палмером в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Блоки Палмера имели размеры 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76,2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшой кран. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.

Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час. Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.

Сырье

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17.2-19,5 кг). Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока.Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных
сжигание небольшого количества органического материала, находящегося внутри. Типичный легкий блок весит 22-28 фунтов (10.0-12,7 кг) и применяется для возведения ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.

Помимо основных компонентов, бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет по всей поверхности, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной глазурью для придания декоративного эффекта или для обеспечения защиты от химического воздействия.Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.

Дизайн

Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Наиболее распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16 с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а размер самого блока на самом деле равен 7.63 дюйма (19,4 см) в высоту, 7,63 дюйма (19,4 см) в глубину и 15,63 дюйма (38,8 см) в ширину.

Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора, а также ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от поверхности. внутренняя поверхность.

Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.

Бетонные блоки были впервые использованы в Соединенных Штатах в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими текстуры камня: каменные, гранитные или рустованные. Дома из бетонных блоков, которые сначала считались экспериментальным материалом, рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена постоянно сокращающемуся запасу древесины. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают возводиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.

Cynthia Read-Miller

Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие
сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.

Производство

Процесс

Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивания, формования, твердения и кубиков.Некоторые заводы-производители производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как бордюры газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.

Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.

Смешивание

• 1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в бункеры на заводе с помощью конвейерной ленты.Портландцемент хранится снаружи в больших вертикальных силосах, чтобы защитить его от влаги.
• 2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
• 3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа смесителей. Один тип, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смесительные лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
• 4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение расположено в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.

Опалубка

• 5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, ее сбрасывают в наклонный
  ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
• 6 Из бункера бетон подается в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
• 7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено пневмоцилиндрами или цилиндрами гидравлического давления, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего уплотнения.
• 8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Отверждение

• 9 Поддоны блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.

• 10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно вместить несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех
  часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при 170–185 ° F (77–85 ° C). Когда температура отверждения будет достигнута, пар отключают, и блоки оставляют на 12-18 часов, чтобы впитаться в горячий влажный воздух.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.

  Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на кв. Дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро высвобождать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он позволяет производить блоки за меньшее время.

Cubing

• 11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков снимаются друг с другом и помещаются на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
• 12 Если блоки должны быть выполнены в блоки с разъемной поверхностью, они сначала формуются как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по секции между двумя половинами. Это приводит к тому, что двойной блок ломается и образует грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
• 13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем укладывает их в куб размером три блока в ширину, шесть блоков в глубину и три или четыре блока в высоту. Эти кубики выносятся вилочным погрузчиком на улицу и помещаются на хранение.

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с требуемыми свойствами.Перед загрузкой в ​​смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии можно измерить с помощью ультразвуковых датчиков, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через охладитель или нагреватель, прежде чем она будет использована.

Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и регистрируются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.

Будущее

Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и теплоотводящий блок, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой.Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.

Где узнать больше

Книги

Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки». Masonry Construction, октябрь 1992 г., стр.374-377.

Ширхом, Кэролайн. «Производство конструкционных легких бетонных блоков». Concrete Journal, февраль 1996 г., стр. 92-94, 96, 98, 100-101.

Уорделл К. «Операция« Фонд ». Popular Science, декабрь 1995 г., стр. 31.

Йипл, Джудит Энн. «Строительные блоки растут». Popular Science, июнь 1991 г., стр. 80-82. 108.

— Крис Каветт

Безопасно ли выращивать овощи в бетонных блоках?

Преимущества бетона Bock

Они также удерживают тепло, нагревая почву, поэтому семена быстрее прорастают, а сезон садоводства продлевается.Бетонный блок Кровать также проще в сборке и не требует электроинструментов. Бетонные блоки не содержат токсичных консервантов, поэтому они являются хорошим выбором для органического садоводства.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Точно так же люди спрашивают, можно ли выращивать овощи в шлакоблоках?

Блоки предлагают некоторую поддержку , выращивающим томатов, растений , сохраняя их листья и плоды над землей. Шлакоблоки также могут сдерживать рост сорняков. Если вы поливаете вручную, вы можете поливать прямо в отверстиях шлакоблока , что может сберечь воду.

Во-вторых, безопасно ли выращивать овощи в бетоне? Я видел в Интернете предупреждения о том, что шлакоблоки или бетонные блоки , используемые в саду , могут вымывать вредные химические вещества в почву и, в конечном итоге, в вашу пищу растения . Он обнаружил, что университеты рекомендуют использовать бетонных блоков в контейнерных садах или на грядках.

Также, чтобы знать, можно ли использовать бетонные блоки для грядки?

Бетонные блоки — часто называемые шлакобетонными блоками — являются обычным материалом, используемым для создания системы с приподнятым слоем .Подъемная грядка поднимает высоту сада , уменьшая необходимость наклоняться или становиться на колени. Грядка , приподнятая —, грядка должна иметь ширину от 3 до 4 футов, чтобы вы могли получить к ней доступ с обеих сторон, не наступая на кровать .

Токсичен ли бетон для растений?

Выщелачивание. Известь, используемая при производстве бетона , может вымываться в почву внутри вашей сеялки, когда вы поливаете растения . Свежезалитый бетон наиболее подвержен выщелачиванию и может повысить pH почвы в вашей сеялке до уровня, который вреден для ваших растений .

Легкий заполнитель из вспененной глины LWA

Легкий изолирующий прочный заполнитель.

Благодаря своей пористой внутренней структуре керамзит Laterlite Expanded Clay легок (примерно от 320 кг / м³), обладает теплоизоляцией (коэффициент теплопроводности lambda l от 0,09 Вт / мК) и звукопоглощающим материалом. Керамическая «клинкерованная» внешняя оболочка, окружающая гранулы керамзита, делает их очень твердыми и устойчивыми к сжатию (до 12 Н / мм).

Чрезвычайно стабильный и долговечный

Керамзитовая глина Laterlite не гниет, не подвержена паразитам (грибам, грызунам, насекомым и т. Д.), Устойчива к кислотам, щелочам, растворителям и циклам замораживания-оттаивания.

Легкие заполнители из вспененной глины стабильны по размерам, не деформируются и сохраняют свои свойства неизменными с течением времени.

Это один из самых прочных строительных материалов: для всех практических целей эти агрегаты прослужат вечно.

Негорючие и огнестойкие

Керамзит

Laterlite состоит из 100% минеральных негорючих заполнителей (класс огнестойкости А1), не содержит органических соединений и производных, огнестойкий и безопасный, в том числе при наличии огня. Он обычно используется в огнеупорных материалах.

Натуральный материал для устойчивого строительства

Натуральное сырье, используемое в Laterlite Expanded Clay, его производственный процесс с уважением к окружающей среде и полное отсутствие вредных выбросов (даже при наличии огня), делают его идеальным для экологичного строительства, что подтверждается сертификатом ANAB-ICEA, итальянским Институт аккредитации.

Универсальность

Керамзит

Laterlite широко используется в строительстве, как сам по себе, так и в смеси со связующими (цемент, известь, смолы и т. Д.).

Он широко используется в качестве компонента бетона, блоков и сборных элементов, в сельском хозяйстве и садоводстве, а также в инженерно-геологических и инфраструктурных работах.

Высокая пропускная способность

Из-за своей зернистой природы, которая состоит из плотной сети межкристаллитных пустот с высокой дренажной способностью, заполнители Laterlite Expanded Clay могут использоваться для создания легких дренажных слоев высокой прочности.

с маркировкой CE

Laterlite Expanded Clay производится и испытывается в соответствии с международными эталонными стандартами и имеет маркировку CE для обозначения соответствия стандартам EN 13055-1, EN 14063-1 и EN 13055-2.

Laterlite Expanded Clay — чрезвычайно универсальный материал, который можно использовать как отдельно, так и в сочетании с различными типами связующих, когда это необходимо.

Узнайте больше на странице, посвященной методам нанесения.

В мешках на поддонах, в биг-бегах или насыпью, или даже в силосных грузовиках, оборудованных для перекачки на месте (доступны только в определенных регионах), легкий керамзитовый заполнитель Laterlite может быть доставлен наиболее подходящим способом для нужд сайт или пользователь.

Дополнительную информацию можно найти на странице форм доставки и в документации по продукту.

Гранулированный керамзит латерит

поставляется в полиэтиленовых мешках по 50 литров (20 пакетов / м. ³ ) на поддонах в следующих количествах:

— 2-3: 60 пакетов на поддоне (3.0 м ³ )

— 3-8: 75 пакетов на поддоне (3,75 м ³ )

— 8-20: 75 пакетов на поддоне (3,75 м ³ )

Размер зерна 3-8 и 8-20 также доступен по запросу в поддонах, каждый из которых вмещает 35 мешков.

Что такое легкий бетон?

Опубликовано 25 апреля 2019 г.

Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с этой смесью из-за ее высокой прочности и характеристик.С тех пор LWC стал обычным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов / фут3.Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте. Он все чаще используется для строительства гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может снизить плотность смеси, так как требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водоредуцирующих добавок.

Различия между обычным и легким бетоном

В отличие от традиционного бетона, легкий бетон имеет более высокое содержание воды. Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы решить эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии.В результате многие считают, что обычный бетон дешевле, чем LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительного материала для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость. Таким образом, LWC остается экономичным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

Практическое применение легкого бетона

Одним из самых популярных сооружений, построенных из легкого бетона, является здание Банка Америки в Шарлотте, штат Нью-Йорк.C. Это показывает, как LWC можно использовать для строительства внушительных конструкций, особенно с учетом того, что вероятность передачи статической нагрузки с одного этажа на другой значительно снижается.

Таким образом,

LWC идеально подходит для создания дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, поскольку снижает риск обрушения. Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных железобетонных конструкций и многоэтажных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC на ​​мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность строительства на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальный 1 доллар.7 миллионов.

Из-за низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. Д. Он защищает сталь от коррозии, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения. LWC также обычно используется для строительства межгосударственных полос и полос движения без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

Виды легкого бетона

Бетон из легкого заполнителя

Этот вид легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, сланец, вулканическую пемзу, ясень или перлит.В смесь также могут быть добавлены более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

Легкий заполнитель идеально подходит для сборных бетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта показывают лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также улучшенную защиту от коррозии стали.

Газобетон или пенобетон

Этот тип легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, поскольку он создается путем введения больших пустот в массу раствора или бетона.Пустоты обычно вводятся в результате химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и самоуплотняется. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и ​​канализационных системах.

Бетон без мелких фракций

Эта форма бетона разработана путем удаления из смеси мелких заполнителей; в результате получается бетон, который состоит только из больших пустот и крупных заполнителей.Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

Бетон

No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его более низкой плотности и содержания цемента.

Плюсы и минусы легкого бетона

Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, который требует небольшой поддержки со стороны таких материалов, как сталь или дополнительный бетон.Это делает его рентабельным, особенно для крупных строительных проектов.

Кроме того, из-за низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для изоляции от тепловых повреждений.

Несмотря на меньшую плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли обрушатся. Фактически, LWC менее склонен к усадке по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

Однако LWC также имеет несколько ограничений.Поскольку в нем более высокое содержание воды, для высыхания требуется больше времени. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молочка, в то время как использование воды для устранения этого ограничения может привести к более слабой смеси.

Поскольку LWC также очень пористый, трудно правильно разместить смесь. Еще одна проблема с LWC заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

В двух словах

Легкий бетон — это экономичная альтернатива обычному бетону, тем более что он не снижает прочности конструкции.Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его пригодным для проектов, требующих изоляции от теплового повреждения.

Контактная информация Specify Concrete по любым вопросам или проблемам, которые могут у вас возникнуть по поводу использования бетона.

техника монтажа, разновидности и отзывы

Керамзитобетонные блоки в современном строительстве стали применяться очень часто. Этот материал имеет относительно небольшой вес, хорошую прочность, отличную теплопроводность и невысокую стоимость.Однако, учитывая специфику таких изделий, вопрос, какой выбрать фундамент для дома из керамзитовых блоков, часто задают начинающие мастера и даже опытные строители.

Общая информация

Во-первых, следует отметить, что данные типы блоков практически не отличаются от других штучных материалов с такими же габаритами. Они подходят по типовым основаниям, и только при использовании свай необходимо вносить определенные дополнения в конструкцию.Поэтому, чтобы определиться, какой выбрать фундамент для дома из керамзитоблоков, стоит рассмотреть все виды этих систем и определить их характеристики для определенных типов конструкций.

Виды оснований

В современном строительстве чаще всего используются три типа оснований. Они отлично подходят для работы с этим материалом и имеют относительно невысокую стоимость. Однако если для двухэтажного дома из керамзитоблоков создается фундамент, то к этому выбору стоит отнестись очень внимательно.Поэтому их особенности, объем и методы изготовления будут описаны ниже.

Конструкции из плит

Этот тип основания отлично подходит для небольших зданий. Он очень прост в изготовлении и при этом затраты на монтаж будут минимальными. Однако очень важно отметить тот факт, что такой фундамент для дома из керамзитобетонных блоков следует делать только на устойчивом грунте. Также необходимо понимать, что этот вид строительства выбирают для одноэтажных домов, а в процессе изготовления понимается отсутствие подвала.

Изготовление плитного фундамента

Процесс проходит в несколько этапов:

• Для начала необходимо подготовить грунт. Для этого место под основанием расчищают и немного углубляют.
• На следующем этапе земля уплотняется так, чтобы фундамент под дом из керамзитобетонных блоков имел прочное основание.
• Затем делают подушку из песка и щебня. Он не должен выступать за края выемки.
• Затем установите небольшую опалубку и засыпьте всю площадь.Его высота должна быть 10-15 см.
• После застывания раствора на поверхности производится армирование металлоконструкциями.
• На завершающем этапе выполняется чистая заливка стяжки. Возвести такой фундамент можно только через месяц, так как это минимальное время, необходимое для полного застывания бетона.

Ленточные конструкции

Считается, что ленточный фундамент из домокерамзитобетонных блоков самый надежный и практичный.Ему не страшны подвижки грунта, перепады температур и другие внешние воздействия, которые не переносят другие конструкции. В этом случае такой вид основания позволяет создать подвальное помещение, которое можно сделать теплым. Однако необходимо учитывать тот факт, что на его изготовление необходимо планировать большие затраты и время.

Следует отметить, что этот тип фундамента можно создавать как из бетона, так и с использованием специальных блоков. Выбор того или иного материала зависит только от личных предпочтений заказчика и его финансовых возможностей.Однако если планируется сделать теплый подвал, то рациональнее использование блоков.

Изготовление ленточного основания

• Чтобы сделать ленточный фундамент для дома из глиняных блоков, сначала необходимо вырыть траншею по периметру будущей конструкции. Его глубина должна быть не менее 80 см. Однако этот параметр лучше всего согласовывать с архитектором еще на стадии проектирования. Это напрямую зависит от технических характеристик здания.
• В некоторых случаях целесообразно рыть траншею и под межкомнатные перегородки.Если печь или лестничные клетки будут устанавливаться в помещении, то делать это нужно на месте их последующей установки.
• Далее утрамбуйте землю и засыпайте на дне слоя щебня с песком. Он должен быть высотой около 30 см.
• Следующий шаг — защита будущего влагостойкой конструкции. Для этого на стены траншеи раскладывают полиэтиленовую пленку. Некоторые строители для этих целей предпочитают использовать рубероид или другие материалы на основе битума.
• Чтобы фундамент под одноэтажный дом из глиняных блоков был прочным, его следует укрепить.Металлоконструкции укладываются в траншею, обвязываются проволокой. Некоторые специалисты советуют использовать для жгута сварку, но тогда изделие потеряет эластичность.
• Следующий этап подготовительных работ — установка опалубки. Обычно его создают таким образом, чтобы он возвышался над землей на высоту примерно 10 см. Для этого используйте листы фанеры или доски.
• Заливка фундамента производится бетоном. Обычно используется класс B-15 или B — 20.
• После заливки фундамент необходимо выдержать не менее 20 дней, пока он полностью не затвердеет.

Сваи

Этот фундамент под одноэтажный дом из клайдитовых блоков считается одним из самых практичных. Его легко построить, стоимость строительства относительно невелика, и сразу после установки можно приступать к возведению здания. Однако сразу стоит упомянуть, что существует множество типов свай, которые рассчитаны на определенный тип грунта и соответствующую конструкцию здания.

Также нужно помнить, что для монтажа некоторых видов этого материала может потребоваться специальная техника.Для домов из керамзита обычно выбирают металлические сваи из глины, которые можно установить вручную без использования специального оборудования.

Особого внимания заслуживает тот факт, что на таком фундаменте можно создать и подвал. Однако для этого потребуется специальная обшивка по периметру с дополнительным утеплителем.

Изготовление свайного фундамента

• В первую очередь необходимо определиться с размерами фундамента дома из керамзитоблоков.Для этого создается специальный проект, который называется свайным полем. На нем показано расположение всех опор с удалением друг от друга.
• Если в доме планируется установка печи или лестницы, то в местах их установки также монтируют опоры для создания отдельного фундамента.
• Следующий шаг — выровнять территорию. Делается это не только для удобства последующих работ, но и для определения уровня будущих поверхностей.
• Далее нужно просверлить ямки в земле.на местах, указанных в свайном поле. Глубина измеряется исходя из конструктивных особенностей самих опор, что обычно указывается в инструкции по эксплуатации.
• Затем с помощью специального инструмента приступайте к установке самих свай. Их вкручивают на определенную глубину, которая соответствует параметрам конкретного изделия.
• Когда все сваи уложены, нужно их обвязать. Для этих целей используется металлический швеллер, который приваривается по периметру конструкции и в зоне расположения перегородок.
• Далее рекомендуется создать разновидность армопояса. Для этого делаем небольшую опалубку, в которую заливаем бетон. Именно в этом месте и потребуется установка блоков.
• Некоторые мастера рекомендуют производить последующее шитье основы по всему периметру. Лучше всего использовать плоский шиферный или металлический профиль. При необходимости можно утеплить всю конструкцию.

Советы и отзывы специалистов

• Бетонные и блочные фундаменты необходимо защищать от влаги.Для этого не только на конструкцию наносят специальные составы или материалы, но и делают специальные водостоки.
• Если нужно организовать ввод в дом различных коммуникаций, которые предполагается провести через фундамент, то делать это следует ниже уровня промерзания грунта.
• После создания фундамента нужно создать гидроизоляцию, которая отделит конструкцию от кладки. Для этого лучше использовать рубероид или рубероид.
• Существуют и другие конструкции оснований, но представленные в статье варианты, по мнению строителей, можно считать наиболее практичными.

Заключение

На основании вышеизложенного материала можно сделать вывод, что выбор фундамента для дома из керамзитобетонных блоков должен основываться на размерах конструкции. Важно учитывать глубину промерзания почвы, ее подвижность и климатическую составляющую того или иного региона.В некоторых случаях выбор цоколя зависит от личных предпочтений пользователя, так как на него влияет наличие подвального помещения и мест установки в доме тяжелых конструкций в виде лестничных клеток или печей.

.