Пластиковая опалубка — ПТК РентаСтрой

В настоящее время стало популярно монолитное строительство. Для его осуществления необходимо иметь прочную опалубочную систему. Это дополнительная строительная конструкция, которую можно купить у компании-производителя или арендовать. Она, как правило, изготавливается из древесины, металла и пластика. Опалубка колонн является прочной и легкой. Ее с легкостью транспортируют и монтируют. Компания «ПТК РентаСтрой» при заказе опалубки или строительных лесов доставит их в любую точку России. При появлении дефектов компания берет на себя ответственность за ее ремонт.

Пластиковая опалубка от производителя

Пластиковая опалубка от производителя подходит для всех видов строительства. Малая форма ее деталей позволяет формировать стены под любым углом. Это имеет большое значение в современном строительстве. В настоящее время конкуренция на рынке строительных услуг очень высокая. Борьба за клиентов приводит к тому, что все строительные компании стараются привлечь их наиболее выгодными условиями. «ПТК РентаСтрой» поможет Вам выйти на новую ступень и стать конкурентоспособными, используя в работе только продвинутые технологии и материалы. Опалубка из пластика обладает рядом преимуществ перед другими системами. Компания «ПТК РентаСтрой» продает ее по выгодным ценам, а при необходимости сдает ее в аренду.

Цена пластиковой опалубки

На пластиковую опалубку цены невысокие. Строительные компании в стремлении сэкономить начинают работать именно с пластиком. Это материал будущего. Он недорогой и при этом легкий в пользовании. Компания «ПТК РентаСтрой» предоставляет выгодные условия приобретения дополнительных строительных конструкций. Компания доставит в любую точку России, заказанную опалубочную систему, установит ее и затем при каких-либо дефектах отремонтирует. Мы заботимся о своих клиентах, об их безопасности и процветании, поэтому предлагаем только лучшее.

Стоимость пластиковой опалубки для фундамента

Низкая цена пластиковой опалубки для фундамента, стен и колон не является единственной положительной стороной данной строительной системы. Она обладает такими преимуществами, как:

• — Скорость сборки,
• — Легкость установки,
• — Простота очистки от бетона,
• — Компактность при хранении,
• — Модульность,
• — Перемещение не требует специальных механизмов,
• — Многоразовое использование,
• — Высокий конечный результат.

Пластиковая опалубка в аренду

В технических характеристиках указано, что опалубку из пластика можно повторно использовать более ста раз. Модульный элемент опалубки имеет размер 60 см. Она не требует подгонки и легко устанавливается благодаря креплениям и рукояткам, которые достаточно повернуть на 90°. Важной особенностью является возможность складирования элементов опалубочной системы в местах даже повышенной влажности. Отмечено, что формирование одной круглой колонны занимает всего лишь около 15 минут. Небольшой размер модулей, 75см высота и 20-60см ширина, позволяет совершить 45 видов комбинаций и при этом нет необходимости подгонять модули. Рукоятки из нейлона служат соединением между панелями, благодаря которому высота колонны может доходить до 3 метров. Взять такую пластиковую опалубку в аренду или купить можно в компании «ПТК РентаСтрой». Она наилучшим образом защитит бетон, т.к. является влагонепроницаемой, а при снятии не деформирует стену.

Пластиковая опалубка для фундамента, стен, колонн и перекрытий

В монолитном строительстве возведение зданий значительно упрощается при использовании опалубок. Щиты изготавливаются из различных материалов, однако наиболее доступным является пластик. Элементы очень легко монтируются в единую систему, обеспечивая высокое качество и герметичность. Такая разновидность применяется для создания фундаментов, несущих стен, колонн и перекрытий.

Оглавление:

1. Из чего состоит?
2. Классификация
3. Способы демонтажа
4. Положительные стороны
5. Расценки

Конструкция

Пластиковая система опалубки универсальна в эксплуатации и состоит из следующих элементов:

• Щиты – позволяют создавать прямые формы, практичны для ленточных фундаментов.
• Угловые элементы – для формирования внешних углов, соединяются специальными зацепами.
• Фиксаторы – применяются при устройстве внутренних углов для обеспечения жесткости.
• Прямые панели – для создания прямоугольных и квадратных колонн и ригелей.
• Радиусные панели – для формирования элементов круглого сечения.
• Рукоятки с зацепами – позволяют скреплять щиты для жесткости системы.
• Полимерные гайки – обеспечивают надежное соединение со стержневыми шпильками.
• Распорки, шарнирные стабилизаторы, стяжки.

Разновидности пластиковых опалубок

Мелкощитовая для стен или фундаментов используется зачастую при строительстве жилых или административных зданий. Сфера применения достаточно широка: возведение ригелей, колонн, перекрытий, стеновых элементов.

При устройстве прямоугольных или квадратных колонн и опор выбирается мелкощитовая система, состоящая из 16 элементов. С ее помощью можно создавать сооружения шириной 300-600 мм и высотой до 6 метров. Круглые колонны изготавливаются из опалубки в виде трубы неограниченного диаметра. Такая технология практична при высоте 3-6 м.

Перекрытия и ригели возводятся из модульной многоразовой конструкции. Также она эффективна для различных облегченных ЖБИ, при этом устанавливается непосредственно на телескопические стойки, регулируемые по высоте. Гибкие модели применяются тогда, когда требуется создание изогнутых форм сложной конфигурации. Они устанавливаются при строительстве дорожных покрытий, бассейнов, необычных строений и в ландшафтном дизайне. Могут использоваться совместно с обычными щитами, а также другими материалами (металл, древесина, фанера).

Способы демонтажа

Производителями выпускается опалубка для монолита двух категорий по типу разборки:

• съемная – представляет собой систему, которая по завершению работ снимается и переставляется на другой участок;
• несъемная – после заливки бетона не снимается и может выступать как дополнительный утеплитель.

Первая очень универсальна в эксплуатации. Она подходит для всех конструкций будущего здания без исключения. В качестве основы для изготовления щитов принимается фанера, так как она удовлетворяет требованиям прочности и экономичности. После того как бетон полностью затвердеет, пластиковая многоразовая опалубка снимается и может применяться в дальнейшем.

Первые несъемные модели выпускались в 60 годах австрийскими производителями. Материалом для щитов является пенополистирол – он очень дешевый и легкий, а также обладает отличной паропропускной способностью и теплоизоляцией. Его используют при сооружении фундаментов и стеновых элементов, так как он очень устойчив к воздействию влаги, химических реагентов и грибковых микроорганизмов. Благодаря ячеистой структуре выдерживает значительные нагрузки от бетонного раствора.

Монтаж несъемной опалубки напоминает конструктор. При ее устройстве по определенным размерам блоки пенополистирола укладываются плотно друг к другу, а закрепляются между собой стеклопластиковой арматурой. Она так же остается в теле бетона после завершения работ. Когда смесь наберет необходимую прочность, панели остаются, обеспечивая высокие теплоизоляционные свойства.

Преимущества использования

В монолитном строительстве система из пластика очень популярна:

1. Малый вес. При устройстве фундамента наиболее практична, так как не возлагает больших нагрузок в сравнении с металлическим каркасом.
2. Износостойкость. Не разлагается и не гниет со временем, поэтому она может использоваться достаточно долго по сравнению с древесиной или фанерой.
3. Минимальная востребованность в смазке. Бетон не прилипает к пластику, поэтому снятие опалубки для стен, колонн и перекрытий проходит достаточно просто.
4. Качество. Щиты позволяют создавать идеально гладкую поверхность, что немало важно для колонн и перекрытий.
5. Простота монтажа. За счет своей универсальности съемная опалубка легко собирается и разбирается при помощи специальных поворотных рукояток. При этом щиты могут устанавливаться в любых направлениях и форме.
6. Многократность. Выдерживает более 200 циклов бетонирования с монтажом и демонтажем.
7. Низкая стоимость. По сравнению с металлом, древесиной и ламинированной фанерой пластик наиболее экономичен. Это позволяет использовать его при скромном бюджете на монолитное строительство здания.
8. Удобство очистки. Так как бетон не прилипает к материалу, после демонтажа не требуется шлифовка покрытия, а также мытье различными химическими и чистящими средствами.

Можно создавать абсолютно различные дизайнерские решения. Заливка бетона будет происходить как в горизонтальную, так и в вертикальную конструкцию с закладными деталями. При соединении элементов обеспечивается отличная герметичность стыков. Такое свойство гарантирует полное сохранение влаги в смеси, что напрямую влияет на прочность , а также на оптимальное течение процесса гидратации вяжущего вещества.

Благодаря идеальной геометрии щитов не требуется их подгонка друг к другу. Стоит отметить, что такие элементы не подвержены коррозии и очень надежны, так как отсутствуют металлические детали. Также они обладают ребрами жесткости, которые обеспечивают жесткость всей конструкции и устойчивость при высоких нагрузках.

Полипропиленовые щиты можно хранить в помещениях с любыми условиями, влажностью и температурой, при этом вероятность деформаций практически отсутствует.

Стоимость опалубки из пластика в Москве

Пластиковая опалубка для монолитного строительства, схема и цены

Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.

Оглавление:

1. Особенности опалубки
2. Из чего состоит конструкция?
3. Преимущества применения
4. Цена элементов

Опалубка из пластика – что это?

Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов. Служит она для придания формы несущим конструкциям зданий – стенам, фундаменту, опорным колоннам, балкам перекрытия. Широкое применение она нашла при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, подземных гаражей.

Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:

• Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
• ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
• ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.

Элементы опалубки

1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.

2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.

3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.

В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).

Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.

Преимущества использования

1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.

2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.

3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.

4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.

5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.

6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.

7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.

8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.

Стоимость пластиковых систем опалубки

Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.

что это такое и для чего она нужна

Строительство монолитных элементов упрощается при использовании щитовых конструкций. В основе щитов используются различные материалы, одним из самых доступных является пластик. Применяется пластиковая опалубка для заливания фундамента, создания различной геометрии колонн, стен и арок. Пластиковые закладные легко собираются, имеют высокое качество и доступную цену.

Что такое пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка из пластика «Геопласт» является универсальным комплектом, в него входят:

• щиты для создания прямой формы, оптимально подходят для создания фундамента;
• элементы для формирования внешний углов, они соединяются между собой зацепами;
• фиксаторы для создания внутренних углов, они обеспечивают достаточную жёсткость конструкции изнутри;
• панели, используются на этапе создания квадратных и прямоугольных опор;
• сборные компоненты возведения колонн круглой формы;
• рукоятки с фиксаторами для сцепления сборных щитов и обеспечения неподвижности;
• гайки с резьбой из полимерных материалов для соединения со стержневыми шпильками;
• заглушки для обеспечения герметичного контура;
• упоры, стабилизаторы на шарнирах, пластиковые стяжки для опалубки.

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку

Пластиковая фанера для опалубки поставляется в универсальном комплекте Geoplast, который упрощает создание оригинальных конструкций в минимальные сроки.

Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач

Пластиковая опалубка для монолитного строительства применяется не только для возведения конструкций, но дополнительно помогает создавать декоративные элементы.

В сфере бетонирования универсальная пластиковая стяжка пригодна для сооружения:

• перекрытий. Ряд совместных модулей позволяют создать основу для формирования перекрытий любых размеров и конфигураций;
• стен. Благодаря лёгкости крепления панелей с ручками, удаётся быстро создать каркас для стены и залить его бетоном;
• колонн. Пластиковая опалубка круглых колонн имеет особую форму, которую воссоздать без специального инструмента будет сложно. С комплектом Geoplast также создаются более простые колонны квадратной и прямоугольной формы;
• фундамента и садовых дорожек. Пластиковая опалубка для дорожек и заливания основания создаёт любую желаемую форму.

Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку

Дополнительно отметим, что это удобная форма для садовых дорожек, небольших архитектурных проектов, бассейнов из бетона, фасадных элементов, мостов и арок. При проведении небольших работ выгодно арендовать ПВХ опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка «Геопласт» отличается:

• лёгкостью сборки. Все элементы унифицированы и комбинируются между собой. Вес каждого компонента не превышает 10 кг, это удобно для самостоятельного строительства. Монтаж выполняется посредством поворота рукоятки с фиксатором;
• долговечностью. Съемная пластиковая опалубка пригодна для многократного использования. Модули выдерживают более 200 циклов монтажа и демонтажа;
• умеренной стоимостью. Приемлемая цена обеспечила доступность пластика в широких массах, конструкция по карману большинству заказчиков;
• идеальной геометрией конструкции. После завершения работ формируются прочные углы на всех участках без дополнительной подгонки;
• герметичным стыком. Утечка влаги из бетона не происходит. Благодаря сохранению влаги, увеличивается прочность монолитной конструкции и достигается правильное течение гидратации цементного раствора;
• простотой эксплуатации. Щиты Geoplast легко отстают от бетона, их просто мыть водопроводной водой;

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами

• универсальностью комплекта. Многообразие форм пластика помогает реализовать любые дизайнерские решения. Посредством пластика выполняется возведение как вертикальных, так и горизонтальных конструкций;
• экономичностью использования. Во время подготовки потребуется лишь немного смазки для покрытия панелей, никакого дополнительного оборудования не нужно;
• повышенной устойчивостью к влиянию ультрафиолета, высокому уровню влажности, перепадам температуры. Полипропиленовые модули предотвращают впитывание воды и не изменяют своих технических характеристик при перепадах температуры;
• возможностью проведения монтажа в местах с небольшой свободной площадью. Конструкция разбирается на небольшие блоки, которые легко переносить даже на загромождённых участках;
• абсолютной невосприимчивостью к коррозии. Материал устойчив к электрохимической коррозии, следовательно, служит длительное время;
• высокой прочностью конструкции. По периметру устроены рёбра жёсткости для сохранения устойчивости к большим нагрузкам;
• возможностью хранения в любых помещениях. Полипропилен абсолютно не прихотлив к хранению.

Сферы использования

Множество эксплуатационных преимуществ привели к распространению щитов в сферах строительства.

Опалубочная съемная система применяется для создания:

Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес

• колонн прямоугольного сечения с высотой до 6 м;
• круглых колонн. Раствор заливают в бесшовную трубу с желаемым диаметром;
• фундамента, ригелей, перекрытий, стен в жилых и коммерческих зданиях. Устройство пригодно для свайного, винтового, ленточного фундамента;
• бетонных бассейнов;
• садовых тропинок. Элементы набора принимают причудливые формы, выбор дорожек самый обширный;
• ландшафтного дизайна.

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

• съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
• несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн

При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Роль стяжки для опалубки

Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.

Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:

• универсальная. Толщина составляет 10 см;
• с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
• посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
• винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.

Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.

Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму

Особенности монтажа

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками выполняется по единому алгоритму. Разница в возведении различных конструкций сводится к выбору других элементов из комплекта.

Как сделать опалубку под фундамент:

1. Подготовка поверхности. Важно создать ровное покрытие, удалив с него мусор, влагу, корни деревьев и т. д.
2. Осмотр чистоты пластика. Идеальная ровность улучшает характеристики пластиковой опалубки, иначе её сложно демонтировать, а строение получит меньшую прочность.
3. Прочность фиксации щитов. Пластиковая фанера для опалубки должна крепко фиксироваться между собой, любое слабое место спровоцирует усадку в процессе бетонирования и искривление стены. После установки пластика ремонт смеси не потребуется, если проверить надёжность фиксации как минимум 2 раза.
4. Заливка бетоном. Рекомендуется использование скользящей поверхности, для чего обрабатывают щиты смазкой. После завершения монтажа пластиковой опалубки в неё заливают бетон.

Существует ограничение – заполнять бетоном ёмкость с толщиной свыше 1 м нельзя за один раз, работы выполняются поэтапно. Если применяется съёмная форма, её разрешено демонтировать спустя 1-7 суток. Лучше до застывания мусора очистить щиты водой.

Заключение

Опалубка из пластика является универсальной конструкцией, которая пригодна для создания разнообразных литых конструкций. Сегодня часто используется опалубка для бассейна, фундамента, перекрытий и колонн. Пластик улучшает качество сооружения, но предварительно важно проверить прочность фиксации и качество установленных стяжек. Формы ценятся благодаря низкому весу, доступной цене и лёгкости монтажа.

Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами:

• минимальное использование смазки в процессе строительства. Так как бетон не взаимодействует с пластиком, снятие формы с колонн или перекрытий происходит без проблем;
• небольшой вес. Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес, по сравнению со своими металлическими аналогами;
• износоустойчивость. Такая конструкция не подвержена разложению, а также процессам гниения, пластик сможет прослужить очень долго, нежели фанера;
• качество готовой продукции. Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн;
• довольно низкая цена. Нет потребности в использовании расходных материалов как брусья, доски, фанера;
• скорость монтажа. Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму. Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях.

к оглавлению ↑

Виды пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка может различаться по способу её применения для строительства:

• пластиковая опалубка из мелких щитов для стен и монолитного фундамента применяется в основном для возведения административных и жилых зданий. Имеет обширную область использования – создания колонн, ригелей, перекрытий, стен зданий и других ж/б конструкций;
• для прямоугольных колонн. Щит формируется из 16 элементов. Позволяет формировать колонны высотой до 6 метров, а ширина конструкции составит от 0,3 до 0,6 метров;
• для круглых колонн. Такая технология позволяет обойтись без использования металлических конструкций при строительстве здания. Вид – труба длиной до 6 метров без ограничения в диаметре;
• для перекрытий. Является модульной конструкцией многоразового использования. С помощью этого вида конструкции возможно создание ригелей и перекрытий, а также ж/б конструкций разной степени облегченности. Устанавливают ее с помощью телескопических стоек для опалубки.

Гибкую радиусную модель применяют в случаях, когда необходимо добиться сложных изогнутых форм. Она очень распространена в области строительства бассейнов, дорожных покрытий, а также ландшафтном дизайне. Все перечисленные виды могут совмещаться с другими элементами опалубок, в том числе с массивными щитами из такого материала, как фанера.

к оглавлению ↑

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Читайте также: опалубка из пенопласта для монолитного строительства.

Рекомендуется пластмассовая стяжка для такого типа конструкции. Это позволит комбинировать пенополистирол с другими листовыми материалами, как ДСП, фанера, шифер и другие.

Пластиковая опалубка хороша для нестандартных конструкций

Принцип монтажа несъемной формы фундамента напоминает конструктор: будущее основание дома, либо элемент стен, выкладывается из кубиков пенополистирола. Для укрепления конструкции хорошо подходит стеклопластиковая арматура, после чего пространство между стен опалубки заливается бетонным раствором.

Съемная конструкция куда более универсальная. Область её применения варьируется от колонн и стен до монолитного фундамента и перекрытий.

В изготовлении съемных щитов распространена фанера. После окончания твердения бетона, съемная опалубка снимается для использования в следующий раз. Но далеко не все материалы нормально воспринимают многократное использование.

Читайте также: преимущества несъемной опалубки Техноблок.

Пластиковая опалубка Geoplast – образец стойкости и долговечности, а простота съема и очистки выгодно отличаются от прочих вариантов опалубок.

к оглавлению ↑

Стяжка для опалубки

Стяжка играет ключевой момент в надежности и целостности формы, благодаря снижению давления бетонной смеси. Так как стяжка соединяет параллельно расположенные монолитные щиты опалубки и переносит всё давление на себя. Если используется фанера, то роль стяжек выполняют распорки.

Чаще всего стяжка выполняется из специальных стяжных болтов с диаметром 1,7 сантиметра.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Они должны быть выполнены из высокопрочной стали, а фиксироваться после установки плотно закрученными гайками. Стяжка может быть разрушена избыточным давлением, и для его компенсации следует применять шайбы, регулировка которых увеличит площадь воспринимающую давление.

Представлена стяжка на рынке следующими видами:

• универсальная, при этом толщина ее не должна превышать 10 см, а бетонного сердечника – 25 см;
• пластмассовая, при использовании арматуры из стали либо базальта, толщина бетона до 25 сантиметров, но при необходимости увеличивается при помощи пластикового удлинителя;
• шпильки разновидностей А и Б. Первая шпилька – сплошная, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. В случае Б, резьба несколько больше, чем гладкая часть. Шпильки должны быть изолированы от контакта с бетоном, для этого применяется труба ПВХ;
• винтовая конструкция, с использованием двух гаек и винта, с дополнением в виде двух шайб. Их толщина варьируется от 3 до 10 сантиметров.

к оглавлению ↑

Пластиковая опалубка (видео)

к оглавлению ↑

Монтаж пластиковой опалубки

Монтаж пластмассовой опалубки происходит поэтапно по простой схеме. Сперва расчищается строительная площадка, удаляется мусор и разравнивается грунт. Следует тщательно подготовить также поверхность самой конструкции, очистить её внутреннюю часть. Крепко и по уровню установить опалубку, потому как усадка может привести к искривлению стен.

Пластиковые элементы не будут выгибаться, как фанера, но могут изменить угол наклона.

Осталось лишь соединить щиты, предварительно проверив исправность отдельных элементов.

Так как опалубка продается разобранной, перед началом строительства её необходимо будет смонтировать. Это не потребует особых знаний в строительстве, схема по сборке опалубки для фундамента поставляется вместе с оборудованием. Сборка конструкций происходит по принципу детского конструктора, а соединения выполняются с помощью металлических крепежей.

Последний этап – заливка конструкции бетоном. Максимальная высота заливки за раз не должна превышать 1 метр. Скорость же заливки определяется толщиной слоя, при которой достигается наибольшее значение давления на модуль.

Все перечисленные работы от монтажа до заливки может производить один человек. Снять форму можно уже через 1-7 дней после установки. И обязательно очистить от частиц бетона и другого мусора.

Опалубка для фундамента Geoplast в Санкт-Петербурге

Наша компания ООО «ЭПИК Балтика» занимается реализацией пластиковой опалубки от итальянского производителя Geoplast (Геопласт) — это легкая и простая в использовании система пластмассовой модульной опалубки для выполнения стен, фундаментов и квадратных колонн из бетона. По сравнению с традиционными системами из дерева и металла пластиковая опалубка Geopanel более удобна в использовании, экономична и быстра в установке. Вообще, сама идея использования опалубки обозначает, что необходимо придать конструкции какую-то определённую форму. Применение опалубки позволило сильно сократить время строительства и возведения фундаментов домов и сооружений. А если быть точным, сократилось время возведения монолитных конструкций.

До недавнего времени строителями использовалась одноразовая опалубка, которая оставалась в постройке навсегда. Однако появилась разборная опалубка из пластика для фундамента, стен, колонн. Преимущества такой опалубки очевидны, ведь здание, построенное на её основе, при усадке даёт меньше трещин, да и выбор планировки гораздо шире. А возможность использовать её не один раз уменьшает итоговую стоимость строительства.

Пластиковую опалубку можно разделить на несколько типов, в зависимости от того, какие поверхности нужно возводить. Например, существует стеновая опалубка для возведения горизонтальных и вертикальных поверхностей, а так же скользящая, для создания круглых, квадратных колонн и т.п. Заметим, что эта классификация весьма обобщённая. Как правило, каждый производитель по-разному классифицирует свою продукцию. Кроме того, существуют и подвиды опалубки для фундамента. Её можно классифицировать по используемому материалу, по нагрузкам, минимальной и максимальной толщине стен. Также, существует достаточно большое количество конструкций опалубки. В последнее время большое распространение получила универсальная опалубка, собираемая из щитов. Например, если человеку нужно построить стену в 400 см, то можно использовать 4 щита по 100 см и соединить их вместе. А потом, когда необходимости в конструкции не будет, её можно и разобрать. Кроме того, такая фундаментальная опалубка позволяет строить в любое время года. Так же рекомендуем обратить внимание на следующие показатели: изнашиваемость системы и универсальность.

Что касается изнашиваемости, то ключевой момент здесь количество заливок бетона. Обычно, пластиковый щит выдерживает 1000 заливок. Ну а про универсальность было написано выше. Кстати, по нашим наблюдениям, пластиковая опалубка Geoplast имеет и отличную универсальность, и хороший срок службы. Кроме того, соотношение цена / качество здесь оптимально.

Пластиковая опалубка для монолитного строительства зданий

Технология монолитного строения используется достаточно давно. Традиционно для сборки опалубки использовались доски, позднее стали использовать листовые древесные материалы – фанеру, плиты OSB.

Относительно недавней новинкой является пластиковая опалубка. Однако с течением времени именно этот вариант форм становится все популярнее. Поэтому имеет смысл познакомиться с этой конструкцией.

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

• Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
• Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
• Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
• Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

• Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

• Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

• Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

• Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
• Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
• Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.

• Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
• Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

• Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
• Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

• Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
• Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

• Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
• Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

• щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
• угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

• элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
• элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

• расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

• проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
• монтируют арматурный каркас;
• монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
• собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
• после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
• только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
• к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
• все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.

Пластиковая опалубка — Geoplast

Пластиковая опалубка: особенности и преимущества

Пластиковая опалубка

Geoplast подходит для строительства бетонных колонн, столбов, стен, цоколей и фундаментов непосредственно на стройплощадке. Наши опалубочные изделия имеют модульную конструкцию, поэтому они удовлетворяют различные потребности в строительстве и планировке: колонны и столбы разной формы и размеров, стены и фундаменты разной толщины и высоты. Наши изделия для опалубки Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel особенно легкие по сравнению с традиционными деревянными панелями.Кроме того, пластик, из которого они изготовлены, позволяет бетону не прилипать: каждый элемент можно легко очистить небольшим количеством воды, а затем использовать повторно. Одной из основных характеристик продукции Geoplast является возможность многократного использования более 100 раз при правильном уходе.

Геопанель — модульная пластиковая опалубка для возведения бетонных стен, фундаментов и колонн квадратного или продолговатого сечения. Широкий размерный диапазон позволяет легко создавать конструкции любых размеров и форм.Позволяет возводить стены любой толщины и высоты. Стеновые панели изготовлены из АБС-пластика, очень легкого материала, с которым легко работать на рабочем месте. Геопанель также может использоваться для строительства крыш, лестничных клеток и шахт лифтов. Панель весит всего 11 кг, поэтому монтаж и демонтаж выполняются очень быстро. Процесс повторного использования можно быстро повторить на разных этажах здания. Geopanel идеально подходит для использования внутри зданий или на строительных площадках, недоступных для кранов и оборудования.

Geopanel Star — это модульная пластиковая опалубка, подходящая для создания колонн и цоколей. Он имеет все характеристики Geopanel, но приспособлен только для установки, подходящей для квадратных и продолговатых колонн.

Geotub — пластиковая опалубка для возведения круглых колонн высотой до 6 м. Он подходит для проектов реставрации, а также для небольших помещений, где нет доступа для тяжелой техники или кранов. Он изготовлен из легкого пластика, что позволяет использовать его в воде и других экстремальных климатических и погодных условиях.

Панель Geotub — это модульная опалубка для квадратных и прямоугольных колонн. Он приспособлен к очень ограниченным возможностям хранения и обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы панелей.

Вся продукция Геопласта может считаться отличной заменой старым методам строительства конструкций.

Качественная пластиковая опалубка, жесткая и нестандартная

Пластиковая опалубка для фундамента используется для опалубки и строительных работ.Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ. Структурировать теперь просто, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. Пластиковая опалубка для фундамента Варианты на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество. Они бывают разных видов, начиная от лесов с покрытием из ПВХ, поликарбоната или пластиковой опалубки. Фундамент пластиковая опалубка .

Использование. Пластиковая опалубка для фундамента позволяет создавать надежные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе.Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки. Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Пластиковая опалубка для фундамента для вашего бизнеса, дающая вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям держаться долго. Они делают. Фундаментная пластиковая опалубка , изготовленная на основе передовых технологий и индивидуальных размеров, позволяющая использовать ее в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

Используем. Пластиковая опалубка для фундамента для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления. Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают расслоение плит и опалубки. Пластиковая опалубка для фундамента удобна в использовании и может адаптироваться к требуемым конструкционным работам. Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. Пластиковая опалубка для фундамента эффективна и существенно улучшает характеристики стыков дорожного покрытия.

Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене. Пластиковая опалубка для фундамента Ассортимент от сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий, обеспечивающих высокую эффективность. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

Пластиковая бетонная опалубка BOFU для строительства

Пластиковая опалубка BOFU

Хотите получить дополнительную информацию о брошюрах?

ОПАЛУБКА

Система стеновой опалубки используется для резки стен, угловых стен, бассейнов, фундаментов и т. Д., Стеновая опалубка состоит из панелей различных размеров, скрепленных между собой нейлоновыми ручками. Благодаря нескольким возможным комбинациям панелей и специальным внутренним и внешним угловым элементам возможная толщина стен составляет от 10 до 40 см.
Стеновые панели, наряду с опорой, треногой, вилками и балкой h30, также могут использоваться непосредственно для перекрытия.

панель 120×60

панель 20×60

панель 25×60

панель 30×60

Панель 40×60

внешний угол H60

внутренний угол H60

панель 20×20

панель 20×25

Панель 20×30

панель 25×25

панель 30×30

внутренний угол h30

внутренний угол h40

угловой блок

Пластиковая опалубка BOFU

Предотвращение отказов бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства.Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

• Обычная опалубка часто строится на месте из древесины и фанеры или влагостойкого ДСП.Фанера — это самый распространенный материал для облицовки бетонных панелей. Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки простой и недорогой в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
• Стальная опалубка прочнее, долговечнее и долговечнее, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы также можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
• Алюминий часто используется в сборных опалубках, которые собираются на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать. Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и многократное использование без потери качества.
• Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы.Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если нужно следить за тем, чтобы не стереть поверхность.

Современные опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла.Для установки и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима — их можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Лучшие практики по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Независимо от материала опалубка должна соответствовать следующим требованиям:

• Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
• Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
• Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
• Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
• Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
• Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
• Достаточно устойчива при любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
• Опираться на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности и профилактика опалубки

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона.В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одно или несколько из следующих факторов могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции.Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент запаса прочности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования.Возможности этих элементов опалубки снизились из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединены, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное снятие. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Неадекватная опалубка является важной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на землю или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травмирования рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

• Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осмотрел опалубку и убедился, что измененная конструкция опалубки не нарушит структурную целостность.
• Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителя.
• При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование собственных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
• Проверяйте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
• Перед заливкой бетона (при получении доступа к месту работ) возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Этап бетонирования

• Убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена перед началом заливки бетона.
• Создайте подходящую граничную зону, чтобы предотвратить доступ рабочих к области под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
• Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если только оценка рисков не была проведена для определения того, что это безопасно.
• Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

• Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако сбои в коммерческой многоэтажной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

Китай Индивидуальная пластиковая опалубка для фундамента Производители, поставщики, фабрика — Прейскурант и предложение

Цель и преимущества пластиковой опалубки для фундамента

При строительстве здания используются различные виды опалубки в соответствии с требованиями здания.Опалубка используется для изготовления форм из дерева, стали, алюминия или предварительно собранных профилей, в которые заливается твердое тело. После этого допускается затвердевание и схватывание, после чего его снимают, или из-за несъемной опалубки его оставляют как элемент конструкции.

По сути, опалубка позволяет строителям отливать и разрабатывать различные части рабочего объекта, например, перекрытия и перегородки, а также небольшие части здания, например, лестницы, как правило, быстро, которые должны быть прочными и поддерживать конструкцию.Фактически, опалубка — это временное сооружение, но оно требует осторожного отношения, чтобы избежать вреда, причиняемого длительным развитием.

С развитием технологий потребность в пластиковой строительной опалубке в строительной отрасли растет. Даже пластиковая опалубка широко используется подрядчиками в силу различных факторов.

Задачи пластиковой опалубки

● Как правило, безопасность в значительной степени зависит от качества опалубки. Во время строительства мы не можем бросить работу или открыться в опасности.Таким образом, опалубка должна быть качественной. В этом смысле пластиковая опалубка для бетона может быть невероятным решением.

● Пластиковая опалубка придает твердую форму и характер последней завершенной поверхности твердого компонента.

● Несущий каркас является наиболее важным фактором при строительстве здания, а также самым важным сегментом затрат. Учитывая все обстоятельства, использование пластиковой опалубки может быть более доступным.

Технические характеристики

05

Код HS:

05

76 ≥

раз 972 Стандартный размер 9004 ：

Легкая ручная опалубка DUO

Разработанный полимер заменяет сталь, алюминий и фанеру

Пиломатериалы, сталь, алюминий и фанера на протяжении десятилетий были стандартом для опалубки в США из-за отсутствия рентабельных и прочных альтернатив.Компания PERI бросает вызов этому понятию с помощью своей новой системы опалубки из армированного волокном полимера (FRP) «DUO». Прочность инженерного пластика достигается за счет армирования волокном, что позволяет выдерживать допустимое давление бетона 1050 фунтов на квадратный фут для стен и 1650 фунтов на квадратный фут для колонн, сохраняя при этом легкие свойства полимера.

Облегченная система с трубкой

Имея всего 4 фунта на кв. Фут. И стандартные панели удобной формы размером около 3 футов.x 4½ фута, DUO — это настоящая телефонная система, специально разработанная для работы без крана. Если крановое время доступно, целые секции можно удобно поднять в виде бригады с помощью простого соединителя крюка крана.

Удобство работы

Очень небольшое количество деталей и интуитивно понятная последовательность сборки делают DUO идеальным для рынков с нехваткой квалифицированной рабочей силы. Вместо забитых клиньев и зажимов панели DUO соединяются с помощью красной соединительной муфты, которая напоминает дверную ручку как по внешнему виду, так и по упрощенному движению, при котором она устанавливается.

Гибкое приложение

Одной из поистине уникальных особенностей DUO является возможность использовать одни и те же панели для стен, колонн и перекрытий — с добавлением всего нескольких дополнительных деталей, необходимых для переоборудования, это не только экономит на начальных инвестиционных затратах, но также на складских площадях и транспортировке. стоит в будущем.

Бесшумная система

По большей части, DUO собирается без инструментов, что приводит к значительному снижению шума на стройплощадке, что, в свою очередь, делает DUO предпочтительным решением в областях, где строительный шум является проблемой (т.е. Жилой).

Опт 15 мм синий пластиковый фундамент утрамбованный земляная опалубка опалубка для бетонной анкеры от m.alibaba.com

Представление продукта:

Синяя пластиковая опалубка для анкерных стержней — это новый вид строительного материала, который может заменить фанеру, стальную опалубку и другие строительные материалы. Он широко используется в бетонных конструкциях, изготовленных из переработанного порошка или частиц ПВХ.Добавлен со специальными добавками и экструдирован при высокой температуре, а затем экструдирован шаблон высокой плотности и высокой твердости.

Преимущества:

1. Замена фанерной и металлической опалубки. Бережное отношение к окружающей среде и энергосбережение.

2. Может быть переработано более 30 раз. Очень экономичный и экономичный.

3. Простота установки, перемещения, доставки и экономии рабочей силы.

4.В зависимости от температуры и влажности.

5. Легко отрывается от бетона. Легко снять форму.

6. Огнестойкость, безопасное использование

7. Светло-голубой цвет и приятно на рабочем месте.

8. Легкая текстура, удобство транспортировки и эксплуатации.

9. Может быть как дерево, как сверло, пила, гвоздь, строгальный станок и т. Д.

10. Может применяться в процессах горячей штамповки, нагрева и фальцовки.

Установка:

1.Использовать перекрывающую поверхность полой опалубки, уложенной толщиной 15 мм.

2. Деревянный квадрат расстояния:

(1) на поверхности пересечения (интервал: расстояние деревянного квадрата в соответствии с толщиной бетонной плиты, как правило, толщина пола менее 0,15 м (интервал составляет 200 ~ 250 мм).)

(2) поперечная стенка (расстояние в соответствии с регулировкой расстояния, высоты и толщины стены до высоты стены 2800 мм, стена толщиной 300 мм, например, с использованием опалубки (интервал толщины 15 мм составляет 100 ~ 150 мм, Если стена срезана, ширина столба более 1 метра, необходимо добавить фиксированный каркас.

3. Вырежьте загадку стены и колонны, не оставляя зазоров, внутренние угловые детали (нижняя часть стены) должны иметь деревянный квадрат, балку, стену, соединение опалубки.

4. После того, как пресс-форма должна быть собрана во все подъемное устройство, затем уложить плоско, снизить трудоемкость, эффект формовки хороший.

5. Когда расстояние от края опалубки до опалубки составляет 15 ~ 30 мм, прочность должна быть умеренной, гвозди имеют длину 40 ~ 50 мм, не должны быть слишком длинными или слишком короткими.

6. На дне деревянного угольника должен быть оставлен припуск на шов 15 мм, стеновая плита сделана с припуском на квадратный шов деревянной плиты, не пропускает шлам и экономит материал стеновых панелей.

Технические характеристики:

Протокол испытаний пластиковой опалубки из ПВХ:

Почему выбирают нас:

Во-первых, для начала, уникальные составы с нулевым содержанием CaCO3 гарантируют высочайшее качество нашей опалубки. Опалубка из CaCO3 легче деформируется под палящим солнцем в течение длительного времени. Ниже приведены сравнения опалубки zero-caco3 и опалубки Caco3.

Слева — опалубка 0-caco3, справа — опалубка caco3:

Во-вторых, наши размеры имеют точность в пределах ± 0,1 мм, а плотность — с точностью до ± 0,02. Скорость изменения по горизонтали при нагревании составляет -0,15%, по вертикали — -1,35%, а наш диагональный допуск составляет менее 3 мм.

В-третьих, у твердость поверхности нашей опалубки составляет 80-90 по Шору D, а у других — 60-65 по Шору D, ниже приведено сравнение изображений.

Слева — наша опалубка, а справа — чужая опалубка.

В-четвертых, наша качественная опалубка может использоваться более 50 раз, и наша опалубка также подлежит вторичной переработке, и ее стоимость более рентабельна, чем у других опалубок.

В-пятых, способность удерживать гвозди и эффект извлечения из формы у нашей опалубки намного лучше, для извлечения из формы не требуется разделительный состав, ниже представлены фотографии для вашей информации:

В-шестых, синий цвет — это наш собственный запатентованный цвет, только наше собственное уникальное сырье и рецептуры могут сделать опалубку синего цвета, поверхность имеет зеркальную отделку, а пена твердая без отверстий, чтобы гарантировать ее более высокую несущую способность и избежать бетонирования, попадание земли и других предметов.Ниже представлены наши фотографии для вашей информации:

В-седьмых, наша текущая дневная производственная мощность составляет 1 шт. Из 40 штаб-квартиры, а ежемесячная производственная мощность составляет 30 шт. Из 40 штаб-квартир, что позволяет удовлетворить срочные и более крупные потребности различных клиентов. Ниже представлена ​​наша непрерывная производственная картина для вашей информации:

В-восьмых, наших образцов доступны по запросу, и вы можете посетить наш завод, если таковой имеется, и у нас также есть доступные строительные площадки, чтобы показать вам, как наша опалубка используется на рабочих площадках.Ниже представлены наши опалубки, применяемые на различных строительных площадках:

Наши сильные стороны:

Прежде всего, у нас более 10 лет опыта производства и более 8 лет опыта экспорта.

Во-вторых, у нас есть собственные уникальные рецептуры для изготовления запатентованной пластиковой опалубки высшего качества синего цвета.

В-третьих, мы известны высочайшей эффективностью, и на любой запрос ответят в течение 10 минут в рабочие дни и в течение 1 часа в нерабочие дни.

С четвертой стороны, у нас есть более сильная и обширная команда, состоящая из высшего руководства, опытной команды инженеров, профессиональной команды продаж, опытной производственной группы, команды логистики и команды послепродажного обслуживания.

И последнее: все наши образцы бесплатны для всех клиентов для проверки качества.

И последнее, но не менее важное: наши строительные площадки, на которых использовалась опалубка, доступны для вашего осмотра, и мы можем дать вам инструкции по использованию опалубки и помочь вам решить любые проблемы, связанные с применением опалубки.

О нас- Зеленый пластик:

Shandong Green Plastic — производитель и торговая компания, специализирующаяся на экспорте пластмассовых изделий. Наши преимущества — высокое качество товаров и профессиональный опыт экспорта. Это приносит нам высокую репутацию у зарубежных и отечественных клиентов.