Опалубка из пенополистирола для фундамента: Несъемная опалубка из пенополистирола купить в Н. Новгороде

Содержание

инструкция по конструированию, преимущества и недостатки

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Когда готов проект и известны размеры фундамента, для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

Сборка несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.

Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.

После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.

Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

Укладка арматуры

Опалубка сборная из пенополистирола

В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.

Подготовка мест для коммуникаций

В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Ориентироваться на рекламу при выборе опалубки не стоит. Прежде всего, нужно оценить все преимущества и недостатки каждого вида опалубки. Несъёмная опалубка из пенополистирола имеет следующие преимущества:

Легкая и прочная конструкция. Структура пенополистирола похожа на пробковое дерево. Материал кажется хрупким, но в блоках из пенополистирола можно заливать стены высотой до 3м.
Устройство опалубки фундамента из пенополистирола
Легкость и быстрота монтажа. Можно возвести фундамент без посторонней помощи за короткий срок.
Обеспечение тепло- и гидрозащиты. Снижается воздействие на здание переменной температуры, от которой строительные конструкции быстрей разрушаются. Важно также то, что уменьшается перепад температуры в поперечном сечении фундамента, что способствует снижению температурных напряжений и увеличению его долговечности.
Не подвержен влиянию перепадов температуры.
Проходы для коммуникаций монтируются в блоке до его установки.
Не подвержены гниению и не привлекают грызунов.
Опалубка не впитывает воду, благодаря чему сохраняются свойства бетона при заливке.
Опалубка поддерживает более равномерную температуру залитого бетона при резких изменениях температуры снаружи. При заливке зимой не требуется особо тщательная защита бетона от переохлаждения. Тепла, которое выделяется при застывании бетона, достаточно, чтобы он не замерз.
Не требуется высокая квалификация рабочих при монтаже опалубки, что снижает затраты на возведение фундамента. Опалубку из пенополистирола своими руками можно устанавливать частным застройщикам, имеющим небольшой опыт строительства.
Нет необходимости в применении грузоподъемной техники при монтаже опалубки.
Многообразие блоков из пенополистирола дает возможность заливать ленточные и свайные фундаменты.
Долговечность.

Несъемная опалубка

Недостатки:

Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.

Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:

строительство жилья;
утепление подвалов;
утепление бассейнов;
утепление промышленных помещений и складов с обогревом.

Где купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина — 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Несъёмная опалубка — это лучший способ построить надежный дом в короткие сроки с максимально комфортными условиями и хорошей звукоизоляцией.

Несъемная опалубка из пенополистирола является экологически чистым материалом, который не выделяет вредных веществ, а потому считается безвредным. Она устойчива к внешним проявлениям природы и не требует дополнительного утепления, являясь очень прочным и долговечным способом строения современных домов.

Стены из опалубки возводят любого типа и высоты, также материал подойдет для различных архитектурных построек или же его можно украсить декоративными элементами. В любом климате несъемная опалубка проявит себя с лучшей стороны благодаря своей устойчивости, а потому дома можно построить в различных местах по Вашему желанию.

Дома строятся быстро и на высоком уровне качества, а потому несъемная опалубка из пенополистирола пользуется широкой популярностью среди дизайнеров и конструкторов.

Опалубка для фундамента

Фундамент – это та часть дома, которая не подлежит переделыванию. Кладут её раз и навсегда, а потому она сразу должна отличаться прочностью, долговечностью и устойчивостью ко всем внешним проявлениям природы. К строительству фундамента необходимо отнестись с максимальной серьезностью. Опалубка из пенополистирола отвечает всем высшим требованиям и является основополагающей частью дома.

Благодаря разнообразию параметров, проект дома может иметь различную форму, глубину и ширину.

Опалубка из пенополистирола хорошо сохраняет тепло даже в подвале. Также предотвращает фундамент от резких скачков температур и попадания воды.

Благодаря несъемной опалубке строят фундаменты ленточного типа с разнообразными свойствами. Блоки этой опалубки легко можно разобрать и собрать, также их можно возвести различной длины и ширины. Благодаря вышеперечисленным свойствам несъемной опалубки из пенополистирола фундамент можно возвести различного типа и разной глубины.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Для создания опалубки фундамента можно использовать различные материалы. Чаще всего она создается из дерева. Современной альтернативой остальным материалам являются изделия из пенополистирола.

Технология использования опалубки из пенополистирола

Сначала происходит подготовка к возведению основания. После составления детального плана и определения оптимальных размеров фундамента производится разметка на участке. Если основание создается традиционным способом, происходит выкапывание траншеи и установка опалубки из дерева. Стоит отметить, что правильно создать такую конструкцию может не каждый, так как необходимо точно знать о том, как именно нужно расположить распорки, способствующие увеличению надежности конструкции.

Установка опалубки из пенополистирола не требует наличия даже минимального опыта работ. Многие знакомы с конструктором «Лего», который имеет выступы и впадины, позволяющие соединять элементы между собой.

Подобным образом собирается и опалубка из пенополистирола для домового фундамента. Ширина полостей в таких изделиях рассчитана на ширину стандартного фундамента. Блоки могут быть единым целым или же состоять из частей, которые можно отсоединить. Второй тип изделий применяется в случаях, если необходимо создать фундамент по нетиповому проекту.

Чтобы пенобетонные блоки удерживали бетон, в песчаную подушку забиваются арматурные прутья, на которые и насаживаются описываемые изделия.Перед этим происходит заливка бетона для выравнивания дна. На этом этапе важно удалить из состава воздух. Лучше всего делать это при помощи строительного вибратора. При его отсутствии можно использовать металлический прут.

После застывания залитого состава происходит насаживание изделий из пенополистирола на арматурные прутья. Соединение блоков между собой происходить благодаря пазам и гребням.Также они соединяются при помощи дополнительных скоб.

На углах блоки из пенополистирола режутся пополам. Это можно сделать вручную. При необходимости прочность соединения можно увеличить при помощи специальной пены. Для того, чтобы блоки из пенополистирола были надежно закреплены и не деформировались вовремя заливки бетона, можно сделать подпорки из дерева и закрепить их снаружи созданного каркаса.

Внизу траншеи необходимо проверить, нет ли под опалубкой щелей. Их необходимо заделать цементом до начала создания фундамента.

После завершения установки опалубки нужно приступить к закладке арматуры. В блоках достаточно места для размещения каркаса из металлических прутьев. Сначала стоит установить вертикальные стойки, а после этого поместить в опалубку горизонтальную арматуру. Стоит отметить, что удобнее укладывать нижнюю часть арматуры еще на этапе сборки первых блоков из пенополистирола.

На следующем этапе происходит подготовка мест для проведения коммуникаций. Для этого в опалубку закладываются трубы большого диаметра

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем выбирать описываемые изделия для создания фундамента, стоит узнать о всех ее особенностях. Несъемная опалубка имеет следующие преимущества:

Легкость и прочность конструкции. Структура материала похожа на пробковое дерево, благодаря чему материал является достаточно легким. Но при этом он способен выдерживать до трех метров бетона.
Легкость и скорость установки. Даже при отсутствии навыков работы с опалубкой для основания можно собрать конструкцию за короткий промежуток времени.
Тепло- и гидрозащита. Благодаря описываемым изделиям снижается воздействие переменной температуры на фундамент. Благодаря этому материал сохраняется более длительный срок.
Легкость монтажа проходов для коммуникаций. Это делается еще до того, как блок установлен в опалубку.
Не гниют и не привлекают грызунов. Благодаря этому материал сохраняется достаточно большое количество времени.
Опалубка из пенополистирола не впитывает влагу, поэтому свойства бетона во время застывания не ухудшаются.
Опалубка способствует сохранению температуры при резких изменениях температуры воздуха.
Возможность создания опалубки без посторонней помощи. Именно это преимущество и является одним из факторов, из-за которых владельцы участков выбирают такие изделия.
Отсутствие необходимости в использовании тяжелой строительной техники.
Наличие множества видов блоков для создания опалубки. Благодаря этому можно заливать ленточные и свайные фундаменты.
Долговечность. Опалубка может использоваться в течение 80 лет.

Описываемые изделия из пенопласта имеют и недостатки:

Они не переносят повышенной температуры. Именно поэтому при создании теплого подвала необходимо надежно облицевать стены.
Высокая стоимость опалубки.
Трудоемкость укладки бетона. Это связано с тем, что смесь необходимо распределять равномерно.
Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен влиянию влаги, во время создания фундамента необходимо использовать гидроизоляционный материал.
Снижение прочности основания из-за наличия в опалубке перемычек. Именно поэтому важно укреплять бетонную смесь поперечной арматурой.
Материал необходимо закрывать от воздействия ультрафиолетовых лучей. Для этого опалубка накрывается снаружи.

Несъемная опалубка применяется во множестве ситуаций. Она может использоваться для создания жилья, утепления подвалов и бассейнов. Стоит помнить, что во время строительства основания необходимо защитить материал от воздействия ультрафиолетовых лучей. Если этого не сделать, плотность пенополистирола уменьшается, что способствует увеличению хрупкости.

Негативно на данный материал действуют такие вещества, как растворитель, спирт и керосин. Эти особенности следует учитывать, чтобы во время строительства не повредить конструкцию. Стоит отметить,что описываемые изделия не следует устанавливать в северных регионах. Также не стоит использовать тонкие изделия из пенополистирола.

Что нужно учитывать

При использовании опалубки из пенополистирола можно заметить, что из-за перемычек цементный раствор неравномерно растекается по конструкции. Из-за этого приходится постоянно перемещаться, заливая раствор равномерно.

Также стоит помнить о том, что пенополистирол не следует покупать для работ, которые будут выполняться через длительный отрезок времени. Это связано с тем, что материал на воздухе постепенно разрушается. Во время покупки нужно ответственно подойти к выбору качественных изделий, так как от этого зависит способность противостоять горению.

Технология создания таких изделий одна, но добавки могут быть различными. Если стенки опалубки имеют разную толщину, более тонкие следует располагать внутрь строения. Стоит упомянуть, что если пенополистирол был разрезан, место стыковки следует заделать при помощи монтажной пены.

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

На чтение 7 мин. Просмотров 2.6k.

Фундаментные бетонные основания пользуются большой популярностью в частном домостроении. При возведении большинства типов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Она обеспечивает заданные очертания бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка — это отдельные элементы или блоки. На месте монтажа фундамента они собираются в единую конструкцию. Такая конструкция используется при возведении железобетонных и бетонных сооружений и конструкций.

Коробчатая конструкция бывает двух видов:

несъемная;
съёмная.

Формообразующая конструкция бывает различных видов. Она может изготавливаться из различных материалов:

сталь;
щепо-цементный композит;
пенополистирол;
фибролит;
дерево и т. д.

Коробчатую конструкцию можно купить в специализированном магазине или изготовить своими руками.

Особенности опалубки для фундамента из пенополистирола

Технология используется в таких целях:

для утепления складов и различных промышленных помещений с обогревом;
для утепления различных бассейнов;
для утепления тёплых подвалов;
для строительства жилья.

Что такое пенополистирол?

Это газонаполненный материал.

Для изготовления пенополистирола используют такие материалы:

сополимеры стирола;
производные полистирола.

Рассмотрим состав пенополистирола:

газ 98%;
полистирол 2%.

Современный пенополистирол изготавливают беспрессовым методом. Такой способ изготовления позволяет увеличить водопоглощение до 350%.

Элементы коробчатой конструкции представляют собой блоки. Эти блоки формируются плитами марки ПСБ-С.

Рассмотрим характерные особенности:

Специальные перемычки обеспечивают расстояние между стенками. При этом расстояние между стенками должно соответствовать толщине бетона. Этот параметр может варьироваться от 15 до 40 см. При этом учитывается назначение опалубки из пенополистирола.
Угловые элементы используются для оформления поворота.
Блоки выпускаются 2 размеров (100 см и 200 см. ).

Преимущества

Опалубка из пенополистирола обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим сначала преимущества:

Долговечность. Пенополистирол изготавливается только из высококачественных материалов. Поэтому эта продукция долговечна.
Доступно большое количество разнообразных блоков. Для каждого типа фундамента необходимо использовать определённые блоки. Чаще всего такие блоки используют для заливания свайных и ленточных фундаментов.
Для установки опалубки из пенополистирола не потребуется специальная грузоподъёмная техника. Все работы можно выполнять вручную. И также для монтажа потребуются стандартные инструменты.
Монтаж опалубки из пенополистирола могут проводить низкоквалифицированные рабочие. То есть строителям необязательно обладать специальными навыками и знаниями. Можно воспользоваться услугами частных застройщиков, которые имеют небольшой опыт. Это позволит значительно снизить затраты.
Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной. Формообразующая конструкция поддерживает необходимый температурный режим. Поэтому бетон сохранить свои прочностные характеристики. Проводить завивку можно в зимнее время года. При застывании бетона выделяется тепло. Этого тепла будет достаточно для поддержания необходимого температурного режима.
Формообразующая конструкция не впитывает влагу. Поэтому бетон сохраняет свои свойства.
Изготавливается из материалов, которые не подвержены гниению.
Блоки монтируются проходы, которые используются для различных коммуникаций.
Может использоваться в любое время года.
Превосходные теплозащитные свойства. В поперечном сечение фундамента значительно уменьшается перепад температуры. Это способствует увеличению долговечности. А также значительно снижается воздействие температуры.
Простота и высокая скорость установки. Даже не квалифицированные строители могут возвести фундамент за короткий срок.
Высококачественная конструкция. Формообразующая конструкция обладает превосходными характеристиками.

Недостатки

А теперь рассмотрим недостатки:

Пенополистирол подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия необходимо снаружи. Для этого можно использовать полужесткий или жёсткий готовый листовой материал. Он обеспечит превосходную защиту от воздействия лучей.
Прочность фундамента может снижаться из-за пенополистирольных перемычек. Поэтому требуется так называемое усиление. Для этого используют специальную поперечную арматуру.
Нужно использовать отдельную гидроизоляцию.
Укладывать бетон необходимо равномерно. Поэтому этот процесс занимает много времени.
Высокая стоимость.
Плохая теплоизоляция в нижней части фундамента.
Нужно облицовывать стены.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

Перемычка 10 р.
Заглушка 20 р.
Стеновой (угловой) 780 р.
Поворотный 800 р.
Торцевой 780 р.
Стеновой 800 р.
Угловой 135° 500 р.
Угловой 90° 500 р.
Стандартный 495 р.

Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола

Для заливки фундамента обязательно нужно использовать так называемый формующий элемент. Для этого используют опалубку. Съёмная опалубка имеет большое количество недостатков. Поэтому сегодня большой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола.

Подготовительные работы

Сначала рассмотрим подготовительные работы. Сначала специалист должен разработать проект. После этого нужно выровнять и расчистить строительную площадку. Для этого нужно использовать строительную технику. Потом проводят разметку площадки. Это позволяет определить контуры фундамента.

Сборка опалубки

Теперь перейдём к самому ответственному этапу:

Сначала нужно забить арматурные прутья в песчано-гравийную подушку.
Потом заливается бетон (сверху подушки). Таким образом, выравнивается дно.
Теперь необходимо дождаться застывания бетона.
На арматурные прутья насаживают блоки. Выступы одного блока вставляются во впадины другого. Конструкция собирается из отдельных блоков. При этом перемычки расположены внутри. И также блоки крепятся дополнительными скобами. Блоки разрезаются пополам на углах.
Для повышения прочности конструкции используется специальная пена. Угловые элементы применяются для укрепления углов.
Если возводится большой фундамент, тогда нужно использовать дополнительное крепление. Для укрепления можно использовать обычные доски. Они крепятся при помощи распорок.

Укладка арматуры

В коробчатую конструкцию нужно заложить металлическую арматуру. В каждом блоке есть место, предназначенное для арматуры.

Прежде всего необходимо установить стальные вертикальные стойки. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции. После этого устанавливают горизонтальную арматуру. Её нужно устанавливать продольно. Арматуру обязательно перевязывают проволокой.

Места для коммуникаций

Нужно сделать так называемые проходные отверстия для установки коммуникаций. Как их сделать? Поперечные куски труб закладывают в блоки. Проходы нужно делать в разных местах.

Отзывы

В прошлом году я построил дом из полистирольной опалубки. Возводить дом было очень легко. Мне помогали мои сыновья. Вместе мы справились. Даже не потребовалась помощь строителей. Все работы выполнять очень просто. Единственный недостаток — это высокая стоимость.

Оценка:

Виктор

Хотелось бы оставить свой отзыв. Мне посоветовали эту опалубку знакомые строители. Я его использовал для возведения дачи. Получилась очень хорошая дача. Всем рекомендую!

Оценка:

Сергей

Всегда мечтал жить в деревне. И вот недавно я вышел на пенсию. Решил переехать в ближайшую деревню и построить дом. В этой деревне у меня есть небольшой земельный участок. Я хотел построить именно монолитный дом. Но не знал какую использовать опалубку.

Прочитал в интернете много информации. И принял решение использовать несъемную опалубку из пенополистирола. На сегодняшний день уже завершаются строительные работы. Осталось только сделать внутренний ремонт. Дом получился очень прочным и тёплым. Я результатом очень доволен.

Оценка:

Николай

Я вышла замуж. Встал вопрос о месте жительства. Жить в квартире мы не хотели. Поэтому решили построить дом своими руками. Так, выйдет дешевле. Наши друзья посоветовали нам купить несъемную опалубку из пенополистирола. Мы так и сделали. Построили дом очень быстро. И вот мы уже живём 2 года. Зимой в доме не холодно, а летом нежарко. Мы очень довольны!

Оценка:

Виктория

Я являюсь генеральным директором строительной компании. Для возведения дорогих домов мы применяем только опалубку из полистирола. Такой конструктор позволяет укладываться в короткие сроки.

Оценка:

Геннадий

Опалубка из пенополистирола только начинает входить в широкое применение. Главным недостатком этого строительного материала является высокая стоимость. Именно по этой причине многие отказываются от его использования.

Это коробчатая конструкция позволяет возводить промышленные, общественные и жилые здания по новым технологиям. Она обладает высокой прочностью и надёжностью.

Опалубка из пенопласта для фундамента своими руками, несъемная, видео

Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Отзывы

Оценка:

Виктор

Оценка:

Сергей

Оценка:

Николай

Оценка:

Виктория

Оценка:

Геннадий

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Оценка:

5 1

голосов

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Сборка несъемной опалубки

Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.

Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

Укладка арматуры

Опалубка сборная из пенополистирола

Подготовка мест для коммуникаций

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Легкая и прочная конструкция. Структура пенополистирола похожа на пробковое дерево. Материал кажется хрупким, но в блоках из пенополистирола можно заливать стены высотой до 3м.
Легкость и быстрота монтажа. Можно возвести фундамент без посторонней помощи за короткий срок.
Обеспечение тепло- и гидрозащиты. Снижается воздействие на здание переменной температуры, от которой строительные конструкции быстрей разрушаются. Важно также то, что уменьшается перепад температуры в поперечном сечении фундамента, что способствует снижению температурных напряжений и увеличению его долговечности.
Не подвержен влиянию перепадов температуры.
Проходы для коммуникаций монтируются в блоке до его установки.
Не подвержены гниению и не привлекают грызунов.
Опалубка не впитывает воду, благодаря чему сохраняются свойства бетона при заливке.
Опалубка поддерживает более равномерную температуру залитого бетона при резких изменениях температуры снаружи. При заливке зимой не требуется особо тщательная защита бетона от переохлаждения. Тепла, которое выделяется при застывании бетона, достаточно, чтобы он не замерз.
Не требуется высокая квалификация рабочих при монтаже опалубки, что снижает затраты на возведение фундамента. Опалубку из пенополистирола своими руками можно устанавливать частным застройщикам, имеющим небольшой опыт строительства.
Нет необходимости в применении грузоподъемной техники при монтаже опалубки.
Многообразие блоков из пенополистирола дает возможность заливать ленточные и свайные фундаменты.
Долговечность.

Несъемная опалубка

Недостатки:

Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.

Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:

строительство жилья;
утепление подвалов;
утепление бассейнов;
утепление промышленных помещений и складов с обогревом.

Где купить несъемную опалубку?

Строительная технология становится все изощреннее и хитрее. Желание строить быстро и недорого заставляет компании, разрабатывающие новые строительные материалы, искать дешевую замену классическому кирпичу, дереву и даже бетону. Практически весь современный жилой фонд, офисные и торговые центры, промышленные объекты строятся из стали и железобетона. Что такое жить в доме из железобетона, знает не понаслышке не одно поколение, и отзывы о качестве жизни в таких зданиях не всегда радужные.

Отказываться от прочных и экономически выгодных методов отливки бетона в съемную опалубочную конструкцию никто не будет, просто старый железобетон сегодня льют в пенополистирольный каркас формы. Старую железобетонную «конфетку» просто завернули в новую обертку в виде несъемной опалубки из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, так ли все плохо

Строительными фирмами, производящими пенопластовые опалубочные материалы, исследовательскими организациями приводится огромное количество аргументов, свидетельствующих о преимуществах строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола:

Во-первых, теплоизоляция легкого и прочного здания примерно на 30-35% превышает аналогичные параметры здания из красного кирпича, при этом коробка дома получается вдвое легче, а значит, можно снизить затраты на постройке фундамента;
Во-вторых, несъемная опалубка из пенопласта надежно защищает бетонную поверхность от влаги, мороза, а значит, средний срок «жизни» железобетона увеличится на 15-20%;
Стоимость дома, построенного по технологии литья в несъемную полистирольную форму, примерно на 40% будет дешевле аналогичного проекта из силикатного кирпича.

Важно! Все приведенные факты – это аргументы продавца, который производит и продает пенополистирольные материалы. Практическая статистика качества жизни в доме с несъемной опалубкой из пенополистирола, как правило, нам неизвестна.

Справедливости ради стоит отметить, что на сегодня только в одном случае можно безоговорочно признать огромные преимущества несъемной опалубки из пенополистирольных материалов. Такая пенопластовая опалубка способна усилить гидроизоляцию фундамента и сохранить способность бетона твердеть в расчетном режиме даже при относительно низких температурах. Например, залитый при температуре в 3- 5оС в несъемную форму из пенополистирола теплый бетон фундамента способен сохранять текучесть и пластичность в течение еще как минимум десяти часов, что дает возможность избежать появления температурных напряжений.

В обычной деревянной опалубке бетон остынет за 5 часов, при этом более теплые внутренние слои застынут быстрее, чем наружная поверхность, а должно быть наоборот.

Что в конструкции дома важнее всего -тепло или прочность коробки

На сегодняшний момент для строительства дома используется три основные разновидности опалубки из пенополистирола:

Ячеистый способ, при котором стена выкладывается из одиночных блоков из пенополистирола и заливается бетоном. В этом случае опалубку можно представить в виде сот с большим количеством ячеек из вспененного пластика, сердцевина которых заполнена железобетонной основой;
Классический вариант несъемной опалубки, собираемой в виде двух параллельных плит из пенополистирола, соединенных между собой поперечными стяжками. Устройство такой несъемной опалубки практически идентично обычной форме из доски или деревянной рейки;
Усовершенствованный двухплитный вариант несъемной опалубки. Основное отличие состоит в способе компенсации раздавливающего усилия бетонной смеси внутри формы. Вместо стяжек и арматуры используются обычные деревянные или стальные балки и брусья, укрепленные подкосами и упорами.

Преимущества усовершенствованного варианта несъемной опалубки состоят в возможности получения стен любой толщины и формы, независимо от шага перестановки стяжек или других креплений. Кроме того, при монтаже обязательно применяются угловые элементы пенополистирола, позволяющие соединить стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе двухплитного варианта. Это дает возможность строить, отливая в несъемную опалубку из пенополистирола, коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.

Технология отливки стен из несъемной опалубки

Теоретически одноэтажный дом или гараж, используя блоки несъемной опалубки из пенополистирола, можно построить бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней. Простота соединения и малый вес блока несъемной опалубки снижают физическую нагрузку до минимума. Но на практике все обстоит значительно сложнее.

Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют уложить блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и выждать некоторое время. После небольшой усадки через 3-4 часа бетон доливают и выпускают арматуру для связки несъемной опалубки будущих верхних рядов.

Во-вторых, из-за большой массы бетона залитые блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда, даже при наличии арматуры, не обладают достаточной устойчивостью, поэтому минимум сутки кладка должна оседать и упрочняться.

Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выкладываться первый ряд несъемной опалубки.

Кроме того, при сборке несъемной опалубочной формы блоки из пенополистирола потребуется соединять между собой в ряду с максимальной тщательностью. Если не обеспечить ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды блоков из пенополистирола будут завалены, что может привести к обрушению стены, так как первоначальная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, залитой бетоном, значительно меньше, чем у кирпича или бруса.

Завершающие технологические операции

Внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола специалисты рекомендуют закрывать армирующей сеткой и штукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном. Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних премудростей.

С наружным слоем пенополистирола сложнее. Ультрафиолет солнечного света за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому наружные слои пенополистирола необходимо закрывать цементно-песчаной штукатуркой, поверх может быть установлен любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.

У несъемной опалубки есть только один недостаток – плохое качество пенополистирола. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и консервирующую обработку поверхности, в теории он абсолютно безопасен. В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно отравлять ваш организм в течение длительного времени. Как ни странно, но ни один из санитарных или гигиенических сертификатов не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Зачастую подобными данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.

Очень много вопросов возникает о пожарной безопасности несъемной опалубки. Главную опасность представляет не горючесть материала, а продукты его разложения при высокой температуре. Полистирол в этом случае — не исключение, это нужно учитывать при выборе способа строительства.

Заключение

Вне всяких сомнений, метод отливки бетона в несъемную опалубку в ближайшем будущем серьезно потеснит большинство старых способов возведения зданий, особенно в части строительства нежилых объектов и помещений. Необходимо только решить проблему горения пенополистирола. Возможно, если использовать утеплитель из пенополистирола совместно с торкретированием стен бетонными смесями, получится наиболее конкурентоспособный и эффективный способ возведения любых зданий.

Как делается опалубка для фундамента
Фундамент-плита для дома из пеноблоков
Как укрепить фундамент кирпичного дома
Как делать кирпичный фундамент для дома

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.

С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.

Строим фундамент из пенопластовых блоков

Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.

Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.

Что собой представляет несъемная опалубка из пенополистирола

По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.

Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:

стандартные элементы размерами 125х250х250 или 100х300х250 см;
угловые блоки для формирования углов фундаментной конструкции;
торцевые элементы;
перемычки.

Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.

Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.

Подготовительные работы по монтажу

Установка пенопластовой опалубки
Прежде чем будет установлена несъемная опалубка на основание, проводится разметка по всему периметру фундамента. Чтобы выполнить это действие понадобятся величины, которые внесены в данные проектной документации.

Углы конструкции в обязательном порядке должны быть равномерными. Для этого понадобятся строительный уровень и идеально выровненная поверхность.

Устанавливается несъемная опалубка на основе пенопластовых элементов довольно просто. Самое важное в период строительства быть аккуратным, так как материал является хрупким. Неосторожные действия приведут к разрушительным результатам.

Следующий этап в подготовке — это рытье траншей, которые необходимы в устройстве основания. Уровень глубины не должен превышать 50 сантиметров, а ширина с максимальной величиной 40 сантиметров. Чаще всего размеры делаются такие, которые требует несъемная конструкция из пенопласта. Важной частью устройства является ровное дно, без каких-либо изъянов. Это нужно чтобы было проще проводить монтаж конструкции.

Следующим действием в момент, когда устанавливается несъемная конструкция опалубки, является монтаж дренажной системы. Устройство этой системы довольно простое, на дно траншей укладывается небольшой слой щебня. Далее в слой щебня устанавливается металлическая арматура, которая нужна для фиксации пенопластовой опалубки.

В случае строительства конструкции при заливке основания и во время возведения стен используется опалубка из пенополистирола. Однако при проведении такого рода работ, требования и очередность действий слегка изменены.

Несъемная опалубка для фундамента и стен из пенополистирола

Что из себя представляет несъемная опалубка, и как строят при помощи опалубки пенополистирола.

Основные характеристики несъемной опалубки

Несъемная опалубка внешне имеет вид двух пенополистирольных пластин, скрепленных друг с другом перемычками. Изготовляется такая опалубка в виде модулей, каждый из которых являет собой строительную единицу. Такие изделия включают в себя специальные углубления и полости.

Чтобы придать конструкциям на основе несъемной опалубки дополнительную прочность, внутри модулей укладывают арматуру, которую заливают бетоном. Замки здесь выполняют две функции: одна из них — это предотвращение вытекания раствора, а другая — обеспечение точного взаимного соединения модулей.

Размеры модулей несъемной опалубки стандартны и составляют 1200х300х250 мм. По 50 мм с каждой стороны приходится на пенополистирол (в сумме 100 мм), а остальные 150 мм — на бетон.

Габариты заглушек несъемной опалубки также нормированы — толщина их равна 50 мм.

Благодаря качественному и точному изготовлению блоков вероятность возникновения неприятностей при использовании несъемной опалубки практически нулевая. Участок стены площадью 1 м с бетоном и без отделки весит около 300 кг. Вес одного пустого модуля несъемной опалубки равен всего 0,75 кг.

Технология строительства с применением опалубки из пенополистирола

Надежное скрепление блоков позволяет получать монолитные бетонные стены, а благодаря использованию пенополистирола конструкции приобретают высокие шумо- и теплоизоляционные свойства. Профессионалы при возведении такого сооружения могут и не присутствовать, так как создать подобный объект можно вполне самостоятельно. Нужно всего лишь хорошо изучить технологию строительства методом несъемной опалубки.

Бетон благодаря наличию пенополистирола надежно защищен от внешних атмосферных воздействий, что позволяет продлить срок эксплуатации сооружений. Постройка как будто находится в своеобразной защитной оболочке.

Что касается фундамента, то его возведение в отличие от стен лучше доверить профессионалам. Только они смогут учесть тип и особенности преобладающих на участке грунтов и подобрать на основе этого наиболее подходящий вариант фундамента. Важны также уровень залегания грунтовых вод, глубина промерзания почвы, конструктивные особенности несущих стен и вес этих элементов.

За счет пенополистирола стены сооружений получаются довольно легкими, что избавляет от необходимости создавать для них мощные фундаменты. Главное здесь — это соответствие основания характеристикам грунта. Металлические прутья, закрепленные в фундаменте и выступающие над ним, в дальнейшем скрепляются со стеновой арматурой. Поэтому нужно помнить о том, чтобы они присутствовали на поверхности основания.

По завершении обустройства фундамента устанавливают модули несъемной опалубки. Делают это обычно на слое гидроизоляции, уложенной на основании. Вертикальную и горизонтальную арматуру внутри блоков скрепляют методом скрутки.

Второй ряд модулей укладывают аналогично кирпичной кладке, то есть со смещением (около 25 см). Благодаря этому возводимая конструкция получается более устойчивой. На замки с каждой стороны блоков слегка надавливают, в результате чего образуется монолитная стена. Полую конструкцию заливают бетонным раствором. Сначала заполняют углы, откосы и разветвления стен, а потом средние участки блоков.

Крыши, равно как и перекрытия сооружений, возводимых методом несъемной опалубки, обустраивают традиционным способом. Остается только отделать готовую постройку.

ООО СДМ Стройматериалы в Казани

Устройство ленточных малозаглубленных фундаментов по технологии «несъемная опалубка» с использованием плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек

Современная эффективная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®

ПЕНОПЛЭКС® — первый в РОССИИ эффективный
утеплитель, изготавливаемый методом экструзии из
полистирола общего назначения.
Отечественный производитель эффективной
монтажной пены и клей пены для пенополистирола.

ПЕНОПЛЭКС® — это сотни тысяч утеплённых
объектов в РФ и за её пределами.

Несъемная опалубка с применением универсальных
полимерных стяжек

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Последовательность выполнения работ:

1. Подготовительные работы. (Геология, проектирование, подготовка строительной
площадки)

2. Земляные работы.

3. Сборка несъемной опалубки

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Вначале производим разметку на листах ЭППС для установки универсальной стяжки. В
зависимости от толщины бетонного сердечника фундамента количество рядов будет разным.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Далее последовательность работ выглядит следующим образом:

-Устанавливаем фиксатор под арматуру на универсальную стяжку.

-В ранее просверленные отверстия устанавливаем универсальную стяжку , фиксатор под
арматуру находится в положении «вверх»

-Закрепляем универсальную стяжку опалубки на плите ПЕНОПЛЭКС. Для этого
устанавливаем на стержень универсальной стяжки замок и нажимаем на него вниз до
упора с помощью ключа или плоскогубцев.

-Скрепляем обе стяжки, совместив замки ответных частей. Закладные под арматуру
должны находиться на одной стороне стяжки сверху.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Сначала собираются угловые
вертикальные элементы
несъемной опалубки с
применением универсальной
стяжки и винтового крепежа.
В случае, когда применяется
двухслойная теплоизоляция
(например 50+50 мм) следует
предусмотреть разбежку
швов на величину 400 мм.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

На подготовленное основание (песчаная
подушка) положить нарезанные в размер
(зависит от ширины фундамента) плиты
ПЕНОПЛЭКС.

Соединить между собой вертикальные и
горизонтальные элементы, при помощи
универсальных стяжек, клея Penoplex Fastfix
и винтового крепежа.

Установить несъемную опалубку в
проектное положение.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Армирование конструкции производится
согласно требованиям проекта. В качестве
рабочей арматуры может быть использована
как традиционная металлическая арматура, так
и стеклопластиковая. Армирование бетонного
сердечника производится в горизонтальной и
вертикальной плоскостях. В качестве
соединяющего элемента может выступать
вязальная проволока или специальные
фиксаторы.

Толщина защитного слоя бетона, в зависимости
от места установки фиксаторов может быть 30, 50
или 70 мм.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Работы по укладке бетонной
смеси производятся горизонтальными
слоями по всей площади бетонируемого
участка. Выгружаемую бетонную смесь
распределяют по форме опалубке
совковыми лопатами, обеспечивая
затекание смеси под арматуру и в
труднодоступные места с применением
глубинного вибратора.

Несъемная опалубка с применением универсальных полимерных стяжек

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт
объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один
технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется,
не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен
фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 27 тонн на 1 м2)
ПЕНОПЛЭКС® Фундамент не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции.
Защита от биоповреждения.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®
позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту

Knock Outs and Block Outs — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam

Нокауты и блокировки

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Задумывались ли вы, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете. Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формирования сотен и тысяч квадратных футов бетона.Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве

Блоки из пенополистирола

используются вместо деревянных и железобетонных форм или вместе с ними. С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования.EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для

создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.

В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей. Например, если строителю нужно сделать 100 3 дюйм.x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите перекрытия склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создать 100 несовместимых деревянных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов, когда бетон высыхает.

Работа с блокировками EPS

Пенополистирол с закрытыми порами, легкий и эластичный пенопласт, легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.

Когда дело доходит до архитектурных форм, если их можно спроектировать, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько она велика, мала, детализирована или сложна, машина нестандартных форм Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).

Заключение

В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.

Гидроизоляция фундаментов ICF: два шага вперед, три шага назад

26 октября 2017 г.

Дэвид Кэмпбелл, RWC, AIA, GRP

Представьте, что вы являетесь домовладельцем на 20-м году 30-летней ипотеки, и внезапно обнаруживаете, что вам нужно потратить десятки тысяч долларов, чтобы решить серьезную проблему с вашим домом.Или, что еще хуже, представьте, что вы совсем недавно купили дом 20-летней давности и, следовательно, не имеете собственного капитала, под который можно было бы взять взаймы, только для того, чтобы узнать об этой же дорогостоящей проблеме. В обоих случаях законы о полном раскрытии информации вынудят домовладельца в конечном итоге потратить деньги на устранение проблемы и продать дом.

Далее представим себе, что коварная природа этой проблемы троякая:

Проблема может оставаться незамеченной в течение многих лет, пока не достигнет продвинутой стадии.
Все гарантии давно истекли, если они вообще были.
Нельзя купить страховку от этого типа проблемы.

Следовательно, все затраты на восстановление будут покрываться за счет вашего собственного капитала, ваших сбережений, фонда колледжа маленькой Кристи или их комбинации. К сожалению, я опасаюсь, что это может стать все более распространенным сценарием по всей стране для десятков тысяч людей, владеющих домом (или любым другим зданием в этом отношении), построенным с использованием фундамента из изоляционной бетонной формы (ICF) ниже класса.

ЧТО ТАКОЕ СТЕННАЯ СИСТЕМА ICF?

Рисунок 1 — Деталь фундамента системы ICF.

Монолитные бетонные стены ICF — это относительно новая строительная практика ниже уровня земли ( рисунки 1, и 2 ). По сути, ICF позволяет подрядчику построить высококачественную монолитную бетонную стену, сформировав стену со стационарной изоляцией вместо более традиционной съемной опалубки из дерева или стали. Если оставить изоляционную опалубку на месте, то с обеих сторон готовой бетонной стены будут образованы тепловые барьеры.Системы ICF продаются как для приложений с высоким, так и с низким уровнем качества.

Для данной статьи были исследованы девять основных производителей систем ICF в США. У всех есть свои запатентованные нюансы; однако все они представляют собой сборные системы, связывающие внутренние и внешние изоляционные материалы из пенополистирола (EPS) вместе с помощью пластиковых или стальных стяжек. Готовые компоненты ICF доставляются на площадку в виде панелей или блоков, а затем укладываются на место пошаговыми подъемниками.Затем между двумя противоположными изоляционными формами укладывается бетон. Затем процесс повторяется при последующих подъемах, пока не будет достигнута полная высота стены. Во многих отношениях подход ICF весьма гениален и имеет следующие преимущества:

Рисунок 2 — Пример строящегося фундамента ICF.

Отличные тепловые характеристики (R-значение)
Высокая структурная целостность
Сопротивляется урону от штормов
Высокая огнестойкость
Хорошее сопротивление прохождению воздуха
Устойчив к росту плесени
Улучшенная звукоизоляция
Устойчивость к повреждениям насекомыми (термитами)

ТАК В чем проблема?

В данной статье не ставится цель обвинить все стены ICF, поскольку преимущества придают подлинную ценность стенам ICF более высокого уровня.Однако, поскольку все те же преимущества, перечисленные выше, могут быть справедливы для любой монолитной стены ниже уровня — будь то ICF или традиционная формовка (CF), — баланс в этой статье будет заключаться в сравнении этих двух типов методов формования. только с точки зрения долговременной гидроизоляции. См. Рисунок 3 для типовой конструкции фундамента CF.

Рисунок 3 — Фундамент традиционной формы (CF).

«Ахиллесова пята» фундаментных стен ICF ниже уровня земли заключается в их гидроизоляции.Концептуальный подход системы ICF, независимо от производителя, имеет неотъемлемые характеристики, которые несовместимы с принятыми в отрасли передовыми методами обеспечения долгосрочной гидроизоляции ниже допустимого уровня.

РОЛЬ НИЖНЕЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Прежде чем мы сравним ICF и фундаментные стены CF с точки зрения гидроизоляции, важно иметь в виду, что в отличие от кровли, которую предполагается периодически заменять, гидроизоляция ниже уровня должна быть спроектирована и установлена таким образом, чтобы она прослужила и работала в течение всего срока службы. конструкции, не требуя замены или капитального ремонта.Это связано с высокими затратами, связанными с повторным доступом и заменой нижнего уровня гидроизоляции. Эти высокие затраты являются результатом таких строительных работ, как земляные работы, обратная засыпка, повторное уплотнение, ландшафтный дизайн, растительные материалы, орошение, особенности участка и, конечно же, сама гидроизоляция. Однако, когда мы говорим о том, что гидроизоляция нижнего уровня должна обеспечивать весь срок службы здания, мы не обязательно имеем в виду, что утечек вообще не бывает.

Проектировщик может свести к минимуму количество и серьезность будущих утечек, но когда вы говорите о сроках в 60 лет или более, даже самые хорошо спроектированные и наиболее грамотно установленные гидроизоляционные системы, скорее всего, в конечном итоге обнаружат некоторые утечки.Следовательно, проектировщик должен проявлять инициативу и спроектировать стеновую конструкцию таким образом, чтобы будущие утечки можно было обнаружить вскоре после прорыва мембраны и чтобы после обнаружения утечки можно было остановить с помощью относительно недорогого локального ремонта вместо необходимости замены. вся система гидроизоляции.

К неотъемлемым характеристикам ICF, которые несовместимы с принятой в отрасли передовой практикой долгосрочной гидроизоляции ниже уровня, относятся:

Проблемный концептуальный подход сборки
Высокая вероятность утечки воды в стене
Долгая задержка до обнаружения утечки
Нет характеристик локализации утечки

Проблемный концептуальный подход к сборке ICF

Изоляция из пенополистирола (EPS)

используется в качестве несъемной опалубки всеми девятью исследованными производителями, что означает, что гидроизоляцию необходимо наносить непосредственно на изоляцию.Однако, на мой взгляд, пенополистирол не подходит для нанесения долгосрочной гидроизоляции по следующим причинам:

- Водопоглощение. В настоящее время в отрасли ведутся дискуссии о характеристиках водопоглощения изоляции EPS по сравнению с изоляцией из экструдированного полистирола (XPS). Производители обоих заявляют, что, поскольку их продукт является продуктом с «закрытыми ячейками», его скорость абсорбции достаточно низка для применения в некачественных условиях. Однако в исследовании, опубликованном Ассоциацией по производству экструдированного пенополистирола (XPSA) под названием «Изоляционные плиты на основе полистирола», проводится различие между закрытыми ячейками XPS и закрытыми ячейками EPS.В исследовании говорится, что XPS — это «однородная изоляционная плита из жесткого пенопласта с закрытыми порами, без пустот или путей для проникновения влаги. Это делает изоляцию XPS устойчивой к влаге ». С другой стороны, в том же исследовании говорится, что метод производства пенополистирола «может привести к образованию взаимосвязанных пустот между шариками [закрытых ячеек], которые потенциально могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию».
  Следует принять во внимание, что исследование было проведено и опубликовано сторонниками XPS-изоляции.Тем не менее, поскольку низкая водопоглощающая способность XPS не оспаривается ни одной отраслью, и поскольку на карту поставлено многое для владельца здания, автор считает, что изоляция из пенополистирола не должна использоваться в грунтовых условиях, например, с Системы ICF, и что XPS является единственной подходящей изоляцией для нижнего уровня.

- Мягкая гидроизоляционная основа. В системе ICF гидроизоляцию необходимо наносить непосредственно на внешнюю сторону изоляции EPS, которая имеет относительно мягкую прочность на сжатие 10-60 фунтов на квадратный дюйм.Это увеличивает вероятность проколов гидроизоляции камнями и другими предметами во время операций засыпки и уплотнения. Вероятность этого повреждения увеличивается из-за того, что большинство исследованных производителей ICF не требовали какого-либо защитного слоя над гидроизоляцией. Это не относится к фундаменту CF, потому что гидроизоляция наносится непосредственно на саму бетонную стену (, рисунок 3, ).

- Гидроизоляционная адгезия к EPS. Лучшей практикой считается полное и постоянное приклеивание гидроизоляции к субстрату, чтобы предотвратить перемещение воды между ними, если в гидроизоляции когда-либо произойдет нарушение. В случае фундаментов из ICF изоляция из пенополистирола представляет собой сложный материал для приклеивания. Самоклеящиеся и напыляемые гидроизоляционные продукты, предлагаемые большинством исследованных производителей ICF, могут иметь хорошее прилипание на начальном этапе, но долговременная адгезия этих продуктов к EPS еще не продемонстрирована.С другой стороны, существует множество гидроизоляционных материалов, которые были проверены временем и показали, что они прочно прилипают к бетонным основам при сборках фундаментов из CF.

Нельзя использовать гидроизоляцию, наносимую горячей жидкостью. Поскольку гидроизоляционная основа фундамента ICF представляет собой изоляцию из пенополистирола, гидроизоляцию из прорезиненного асфальта (HFARA), наносимую горячей жидкостью, нельзя использовать вместе с фундаментами ICF из-за того, что HFARA расплавит пенополистирол, а также из-за несовместимости химического состава.Это ответственность ICF, поскольку гидроизоляция HFARA является одной из самых надежных, проверенных временем и успешных гидроизоляционных мембран на рынке сегодня. С другой стороны, HFARA может использоваться и используется с основами CF довольно часто.
Соединения основания. Подход ICF предполагает наличие обширных вертикальных и горизонтальных стыков в субстрате EPS. В случае с одним производителем я рассчитал более 1500 линейных футов швов из пенополистирола для цельнопалого фундамента площадью 1200 квадратных футов.Каждый стык представляет собой потенциальное слабое место в гидроизоляции, устанавливаемой поверх пенополистирола. Однако этот потенциал снижается, когда самоклеящийся листовой гидроизоляционный материал используется в сочетании с системой ICF. Фундамент CF имеет бетонные строительные швы, но только приблизительно 40 линейных футов для фундамента такого же размера.

Рисунок 4 — Композитный дренажный лист.

Когда композитный дренажный лист (CDS) ( Рис. 4 ) используется вместе с системой ICF, его можно размещать только между гидроизоляцией и засыпкой.Так как компонент CDS, прикрепленный на заводе-изготовителе из фильтровальной ткани, находится в прямом контакте с засыпкой, этот тканевый компонент подвержен разрыву, вызванному эффектом вытягивания засыпки, уплотняемой при подъеме. В результате порванная фильтровальная ткань пропускает грязь и другие мелкие частицы в внутреннее пространство CDS и со временем делает продукт бесполезным.

Рисунок 5 — Деталь заделки отметки уклона ICF.

Кроме того, тот же эффект просадки может также повредить гидроизоляцию, если к ней приклеить CDS, что обычно имеет место.При использовании фундамента CF CDS будет устанавливаться внутри изоляции, а не в прямом контакте с засыпкой. Кроме того, между изоляцией и засыпкой может быть установлен расходный прокладочный лист, чтобы предотвратить повреждение любого из установленных продуктов эффектом просадки.

Рисунок 6 — Деталь заделки линии уклона ICF.

Необходимость установки гидроизоляции поверх изоляции очень затрудняет детализацию концевой заделки критических отметок.Это ставит гидроизоляцию в незащищенное и уязвимое место, которое трудно сделать водонепроницаемым для долгосрочной эксплуатации. Цифры 5 с по 8 представляют собой перерисованные версии различных деталей градаций, найденных в руководствах по установке исследованных производителей ICF. На мой взгляд, все они демонстрируют глубокое незнание того, что требуется в реальном мире, чтобы вода не попадала за мембрану почти на ровном месте в течение всего срока службы конструкции.

Рисунок 7 — Деталь отметки уклона ICF.

Среди исследованных производителей толщина используемой изоляции EPS составляет от 2,25 до 2,75 дюйма. Согласно Insulation Technology Inc., R-значение EPS составляет 3,85 R на дюйм при средней температуре 75 ° F (24 ° C) и 4,17 R на дюйм при средней температуре 40 ° F (4,4 ° C). Для целей этой статьи мы предположим, что средняя толщина плиты EPS составляет 2,5 дюйма, а среднее значение R — 4,0 на дюйм. Следовательно, поскольку системы ICF имеют внутреннюю и внешнюю изоляцию из картона, коэффициент сопротивления изоляции системы ICF составляет 20 R (2 платы x 2.5 дюймов x 4,0 R). Фундамент CF с использованием четырех дюймов XPS-изоляции с удельным сопротивлением 5,0 R на дюйм обеспечивает такое же значение сопротивления изоляции 20 R (4 дюйма x 5,0 R). Однако фундамент CF дает дополнительную гибкость в размещении изоляции там, где она наиболее эффективна: а именно от уровня грунта до уровня мороза. Толщина изоляции может быть значительно уменьшена от уровня мороза до подошвы, что снижает затраты. Такая гибкость толщины изоляции невозможна с системой ICF. Кроме того, поскольку изоляция EPS поглощает воду с большей скоростью, чем XPS, тепловые характеристики EPS со временем будут снижаться быстрее, чем XPS.

Рисунок 8 — Концевая заделка линии уклона ICF.

Высокая вероятность утечки воды в стене

Важно отметить, что весь литой бетон имеет усадочные трещины. Дизайнер может кое-что сделать, чтобы свести к минимуму количество трещин и не дать им стать слишком широкими, но они будут возникать как в бетонных стенах ICF, так и в CF. В случае фундаментной стены ICF гидроизоляционная мембрана должна быть нанесена на внешнюю сторону изоляционной плиты из пенополистирола, так как плита действует как постоянная форма.Это означает, что если мембрана когда-либо разовьется, проникающая влага может скапливаться между стыками пенополистирола (внешняя и внутренняя стороны), внутри изоляции из пенополистирола, между пенополистиролом и бетоном (внешняя и внутренняя стороны) и внутри бетона. сами усадочные трещины ( Рисунок 9 ). Это будет означать значительное количество воды, которая будет храниться в стене. По сути, гидроизоляция будет удерживать влагу внутри стены, а не защищать конструкцию от воды.С другой стороны, в фундаментной стене CF проникающая вода из аналогичного разрыва в гидроизоляционной мембране может никогда не достигнуть внутренней части, если только разрыв не будет идеально совмещен с усадочной трещиной в бетоне, что маловероятно ( Рисунок 10 ).

Рисунок 9 — Возможные маршруты миграции воды в пределах фонда ICF.

Долгая задержка до обнаружения утечки

Как показано в рис. 9 , различные маршруты, по которым вода может проходить внутри стены, обширны.Вполне вероятно, что проникающей воде могут потребоваться годы, чтобы пройти через все, пока она, наконец, не проявится внутри. Если бы внутреннюю сторону отделали обшивкой и гипсокартоном, на это ушло бы еще больше времени. В течение этой задержки между моментом прорыва мембраны и появлением воды внутри стены может откладываться значительное количество влаги задолго до того, как станет очевидным, что произошло нарушение гидроизоляции.

Характеристики локализации утечки

Одним из наиболее важных компонентов наилучшей практики гидроизоляции является локализация утечки.Когда гидроизоляционный узел рассчитан на хорошую локализацию утечки, сохраняется прямая зависимость между местом прорыва гидроизоляции и местом появления воды на внутренних поверхностях. Это облегчает местный и, следовательно, менее затратный ремонт, поскольку известно точное местоположение бреши на внешней стороне. Такая локализация утечки невозможна с помощью фундамента ICF, поскольку проникающая вода может пройти по всем различным маршрутам ( Рис. 9 ). Следовательно, если гидроизоляция фундамента ICF нарушится, у владельца дома или здания не будет другого выбора, кроме как выкопать и повторно гидроизолировать большую площадь фундамента, если не весь фундамент, со значительными затратами и потребует, чтобы влажный внешний EPS должны быть удалены, чтобы новую гидроизоляцию можно было нанести непосредственно на бетон.

Рисунок 10 — Возможные пути миграции воды в фундаменте CF.

Фундамент CF лучше подходит для локализации протечек, поскольку гидроизоляцию можно приклеивать непосредственно к бетону. Это облегчает локальный и значительно менее затратный ремонт снаружи фундамента прямо напротив места обнаружения воды на внутренней стороне (, рис. 10, ). Фактически, если брешь в гидроизоляции не находится в непосредственной близости от трещины в бетоне, вода никогда даже не попадет в стену, поскольку не может перемещаться между мембраной и бетоном.

Еще один недостаток подхода ICF по сравнению с подходом CF заключается в том, что при использовании метода CF утечка может быть устранена относительно недорогим методом, называемым закачкой с контролем воды. В трещину в бетоне с внутренней стороны вводится гидроизоляционная смола. Это постоянный ремонт, который позволит избежать расходов и сбоев, связанных с наружными земляными работами и ремонтом гидроизоляции.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Тепловые преимущества массы

Некоторые из исследованных производителей рекламируют энергетические преимущества фундаментов ICF за счет использования тепловой массы, поскольку стены хорошо изолированы. Идея тепловой массы — или теплового «маховика», как его иногда называют — основана на концепции хранения кондиционированной космической энергии в массивном компоненте здания, когда она не нужна, с целью рисования, что хранится энергия возвращается в кондиционированное пространство, когда это необходимо, тем самым снижая затраты на электроэнергию. Эта концепция основана на эффективной передаче энергии от кондиционированного помещения к строительной массе, а затем обратно.

В случае ICF такая эффективная передача энергии в значительной степени скомпрометирована, если не устранена полностью, внутренним слоем изоляции, который термически изолирует массу бетонной стены от внутреннего пространства.Это правда, что хорошо изолированная стена сохраняет энергию, но энергия должна сначала проникнуть в стену. Это не проблема для фундамента CF, поскольку вся изоляция обычно находится на внешней стороне, что обеспечивает эффективную теплопередачу от внутреннего кондиционированного пространства к массе бетонной стены и обратно.

Заявления об устойчивом развитии

Некоторые из исследованных производителей продают свои системы ICF как экологически безопасные подходы к возведению стен.Однако в отношении низкокачественных фондов ICF может быть как раз обратное. Если предположить, что метод формования ICF обладает более высокой энергоэффективностью, чем фундаменты CF, воплощенное использование энергии, представленное обширными выемками грунта и повторной гидроизоляцией из-за утечек, более чем компенсирует энергию, сэкономленную во время первоначального строительства.

Отделка подвала

Некоторые из исследованных производителей заявляют, что система ICF позволяет домовладельцу более легко отделывать пространство подвала, потому что внутренняя изоляция уже на месте, и все, что нужно сделать, это приклеить гипсокартон непосредственно к изоляции.Это все правда; однако нет необходимости в теплоизоляции изнутри, если стена была должным образом изолирована снаружи, как в случае фундамента из CF. Кроме того, если вы не хотите отделывать подвал (что очень часто), то у вас нет прочной, открытой бетонной стены под покраску. Владелец фонда ICF должен смотреть на белый пенополистирол, пока он не сможет позволить себе закончить подвал. Это может быть мелочь, но владелец здания должен учесть ее, прежде чем выбирать фундамент ICF.

Гарантии

Как и большинство производителей продукции, все девять исследованных производителей систем ICF предлагали только гарантию на материалы, которую не следует путать с гарантией водонепроницаемости.Это понятно, поскольку производитель практически не контролирует качество монтажа. Однако, учитывая вероятность возможных проблем с проникновением воды и высокую стоимость исправления, настоятельно рекомендуется, чтобы перед выбором системы ICF вместо системы CF владелец здания удостоверился в том, что после существенного завершения будет выдана минимальная 15-летняя гарантия водонепроницаемости. генеральным подрядчиком (или строителем) и установщиком гидроизоляции совместно, и что оба они работают не менее десяти лет. Гарантия водонепроницаемости должна быть сформулирована таким образом, чтобы покрывать все расходы, связанные с устранением инфильтрации воды. Такая гарантия обычно предоставляется с системами CF.

ИТОГ

Метод ICF для формовки бетонных стен имеет свои преимущества в надёжном применении. Однако, по мнению автора, любые краткосрочные преимущества, которые может дать метод ICF ниже допустимого уровня, не компенсируют потенциальных долгосрочных непредвиденных последствий, связанных с проникновением воды и высокими затратами на ремонт.

Дэвид Кэмпбелл, зарегистрированный консультант по гидроизоляции, лицензированный архитектор и специалист по Green Roof Professional, является младшим и старшим архитектором Inspec. Он ведет курс по ограждающей конструкции и гидроизоляции нижнего этажа в Университете Миннесоты. Он получил множество наград за свою работу по расследованию и проектированию сбоев, а также награжден премией Ричарда М. Горовица за выдающиеся достижения в написании технических статей от RCI. Он также дает экспертные показания по судебным делам.

фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

Допустимыми материалами для внешней изоляции фундамента являются экструдированные полистирольные плиты (XEPS) при любых условиях и формованные пенополистирольные плиты (MEPS) для вертикального применения, когда предусмотрены пористая засыпка и соответствующий дренаж. Использование теплоизоляции из пенополистирола (EPS) для фундаментов и полов ниже уровня земли постоянно набирает популярность. Изоляция из пенополистирола — это эффективный метод экономии тепловой энергии в холодном климате и энергии кондиционирования воздуха в жарком климате.

EPS — это легкий, простой в обращении и прочный теплоизоляционный материал. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает длительные теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость. Изоляция EPS не будет поддерживать рост бактерий или разложение с течением времени. Он доступен с несколькими значениями прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Обычно материал EPS типа I, как описано в ASTM C 578-97, подходит для применения в фундаменте.

Полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований в Оттаве, Онтарио, входящим в состав Национального исследовательского совета (NRC), показало, что пенополистирол в качестве внешней изоляции подвала достаточно прочен.После двух полных циклов замораживания-оттаивания изоляция не показала ухудшения своих физических и термических свойств. Результаты испытаний особенно впечатляют, поскольку почва вокруг подвала содержала много глины, которая удерживает влагу.

Для получения дополнительной информации посетите Институт исследований в строительстве, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC).

Защищенные от мороза фундаменты мелкого заложения

Департамент строительства, норм и стандартов Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) разработал брошюру под названием «Защищенные от замерзания фундаменты мелкого заложения. «Он дает строителям всесторонний обзор того,« как, где и почему »изолировать фундамент мелкого заложения.

Фундаменты мелкого заложения с защитой от замерзания (FPSF) — обычное дело в Скандинавии. За последние 45 лет было построено более одного миллиона сооружений с FPSF. Строители в США только недавно начали использовать эту технологию. Он получил поддержку, когда в редакциях CABO / ICC Кодекса по жилым домам для одной и двух семей в редакции CABO / ICC было внесено разрешение на строительство отапливаемых зданий с перекрытиями.По оценкам NAHB, в настоящее время в США насчитывается около 3000 зданий с FPSF. Они также заявляют об относительной экономии 40 процентов затрат на фундамент.

FPSF — это строительная техника, которая используется для защиты фундаментных плит перекрытия. Его можно использовать на монолитной плите или плавающей плите с бетоном, бетонным блоком или балками из обработанной древесины. Рекомендуется использовать жесткую изоляцию из пенополистирола или экструдированного полистирола из-за его высокой устойчивости к влаге и постоянных эксплуатационных свойств в суровых условиях замораживания-оттаивания. Изоляция используется для «уменьшения теплопотерь по краям плиты и удержания тепла от дома в земле под фундаментом». Это помогает предотвратить морозное пучение, потому что изоляция поднимает линию промерзания вокруг фундамента.

Брошюра «Защищенные от мороза мелкие фундаменты» содержит тематические исследования и техническую информацию о том, как FPSF использовались практически в каждом типе жилого дома, включая отдельные семьи, пристройки, квартиры и даже малоэтажные коммерческие здания.Например, нью-йоркский строитель Бруно Шикель применил технику FPSF для 15 домов. «Как вы, возможно, знаете, в Нью-Йорке есть свои собственные строительные нормы и правила, которые просто требуют, чтобы фундамент был защищен от мороза, — сказал Шикель. — Мы обнаружили, что у инспекторов по строительству не было проблем с нашими проектами, и без колебаний приняли их».

Армия США также использовала FPSF, в частности, для диспетчерской вышки аэропорта в Галене, Аляска, где глубина замерзания составляет 13 футов, а температура может опускаться до -60 ° F в течение нескольких недель. Башня не испытала морозного пучки или дифференциальной осадки.

Брошюра NAHB содержит основные инструкции по установке, от определения размеров изоляции до рекомендуемых защитных покрытий. Решаются общие проблемы, такие как защита от термитов, мостики холода и морозное пучение. С подробными иллюстрациями и четкими указаниями это отличный ресурс для строителей, стремящихся выделиться.

Брошюру можно получить в Национальной ассоциации строителей жилья.Для получения более подробной информации о FPSF они также предлагают «Руководство по проектированию защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения, 2-е издание». Чтобы получить копию любой публикации, позвоните в Исследовательский центр NAHB по телефону 800-638-8556.

Введение в SmartBlock и опалубку из пенополистирола

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Введение

Это руководство знакомит строителей, подрядчиков, архитекторов и инженеров с
расчетные параметры и возможные области применения изоляционных форм SmartBlock.

Изоляционные формы SmartBlock

представляют собой формы из пенополистирола (EPS) для заливки.
бетонные несущие, сдвиговые и фундаментные стены.Формы остаются на месте
после заливки бетона и обеспечивает лучшую изоляцию по сравнению с
обычные деревянные, бетонные и каменные стены.

Агрегаты изготавливаются двух основных типов: Стандартные формы (серия SF10).
и формы переменной ширины (серия 12VWF). Обе формы имеют ряды взаимосвязанных
зубья сверху и снизу для облегчения сборки. Единицы формы остаются
после укладки арматуры и бетона и должны быть защищены
одобренные материалы внутренней и внешней отделки.

Блоки серии SF10 имеют высоту 10 дюймов, ширину 10 дюймов и длину 40 дюймов.
Толщина лицевой оболочки серии SF10 составляет 13/4 дюйма. В собранном виде
блоки образуют прямоугольные вертикальные жилы размером 71/2 дюйма на 61/2 дюйма на расстоянии 10 дюймов
по центру и прямоугольные горизонтальные жилы 61/2 на 61/4 дюйма на расстоянии 10 дюймов
центр.

Блоки серии 12VWF имеют высоту 12 дюймов и длину 40 дюймов и могут быть
собранной разной ширины, обеспечивая бетонные стены 3 3/4 дюйма, 5 3/4 дюйма
дюймов, 7 3/4 дюйма, 9 3/4 дюйма, 11 3/4 дюйма и другой ширины на заказ. Среднее лицо
Толщина корпуса серии 12VWF составляет 2,125 дюйма. Облицовочные стенки формы
соединены между собой восемью пластиковыми перемычками.

Изоляционные формы SmartBlock отливаются из шариков пенополистирола производства BASF.
Corporation (Отчет об оценке ICBO № 3401) или Huntsman Chemical Corporation
(NER-348), имеющий плотность от 1,5 до 2,0 фунтов на кубический фут с максимальной
рейтинг распространения пламени и плотность дыма 10 # и 250 # соответственно, в
в соответствии со стандартом Единых строительных норм и правил (UBC) 1991 г.42-1.

Изоляционные формы

SmartBlock признаны ICBO ES (Отчет об оценке №
4572), BOCA ES (отчет об исследовании № 95-46), DHCR штата Нью-Йорк (сертификат
№ 624-93-MC), DILHR штата Висконсин (№ разрешения 980020-I) и города
Лос-Анджелес (Отчет об исследовании № 25006).

Всем пользователям изоляционных форм SmartBlock следует обращаться к прилагаемым копиям.
отчетов об оценке и отчетов, выпущенных после публикации данного руководства.
Эти отчеты содержат исправленные условия, связанные с использованием SmartBlock.
изоляционные формы и должны постоянно обновляться всеми пользователями продукта.Обновления
будет предоставлен производителем по запросу, но использование SmartBlock
изоляционные формы должны быть согласованы с местными строительными органами.

В концепциях дизайна в этом руководстве используются отраслевые стандарты для большинства
Типичные области применения. Были проведены консультации с торговыми и материальными ассоциациями
проверить работоспособность продукта и убедиться, что эти сборки
обратитесь к общим полевым условиям. Поскольку специфика различается в зависимости от местного
условий, обязательно, чтобы все детали, спецификации и расчеты
на рассмотрение индивидуального архитектора проекта или инженера.Структурные конструкции
и расчеты основаны на нормальных допустимых силах и нагрузках и таблицах
включены, чтобы показать различные области применения изоляционных форм SmartBlock.
Из-за различных условий нагрузки и строительных норм каждый проект должен быть
рассматривается и утверждается архитектором или инженером проекта.

1.2 Что такое пенополистирол (EPS)?

Использование EPS в качестве опалубки для бетона в Европе имеет давнюю историю.
примерно 35 лет. Использование пенополистирола в качестве опалубки возникло в результате его использования в качестве
изоляционный материал в строительстве.

Существует два распространенных типа пенополистирола, экструдированного полистирола.
(широко известный под торговой маркой Dow — пенополистирол) и пенополистирол или
EPS. Большинство приложений общественного питания, включая подносы для мяса, картонные коробки для яиц, гамбургеры
раковины моллюсков, пенопласты и лотки — это экструдированный полистирол, как и большинство видов
насыпной упаковки. Однако обычная кофейная чашка сделана из пенополистирола. Почти
вся промышленная упаковка подушек — используется ячеистая белая формованная пена
для упаковки телевизоров, стереосистем, компьютеров и хрупкого электронного оборудования, как
а также другие хрупкие промышленные и потребительские товары — также из пенополистирола, а также
большинство велосипедных шлемов. И EPS, и экструдированный полистирол широко используются в качестве
теплоизоляция в промышленном, коммерческом и жилом строительстве.

В качестве сырья EPS производится в виде белых гранул размером
размер от 8 / 1000th до 12 / 1000th дюйма. Эти гранулы, обычно называемые
на ощупь, как бусинка или смола, похоже на очень мелкий полированный песок. Три
стадии обработки — предварительное вспенивание, промежуточное хранение и окончательное вспенивание — очередь
шарик в жесткие пенопластовые формы, которые в данном случае являются SmartBlock
изоляционные блоки формы.

В отличие от экструдированного полистирола, EPS не содержит хлорфторуглеродов (CFC). EPS
инертен и при горении менее токсичен, чем древесина. EPS, используемый в SmartBlock
изоляционные формы содержат огнестойкие добавки, которые не позволяют
поддерживать пламя.

1989-2002 американский
ConForm

Система изолированного фундамента KORE | KORE Insulation

Что такое утепленная система фундамента KORE?

Система изолированного фундамента KORE полностью изолирует фундамент дома и предназначена для обеспечения одного из самых низких значений коэффициента теплопередачи, доступных на рынке, при этом практически устраняя критический мост холода между стенами и полом. По сути, система изолированного фундамента покрывает весь фундамент дома слоем пенополистирола, чтобы изолировать дом от земли.

Система изолированного фундамента KORE обеспечивает тепловой разрыв между стеной и фундаментом, устраняя тепловые мосты на одном из наиболее распространенных стыков в здании. В сочетании с лучшими строительными практиками система изолированного фундамента обеспечивает воздухонепроницаемость, сверхизоляцию дома, разработанную с учетом требований строительных норм и высоких показателей энергопотребления, включая сертификацию пассивного дома и другие методы строительства с низким энергопотреблением.

Система изолированного фундамента KORE полностью сертифицирована NSAI под номером сертификата 20/0424.

Как работает система утепленного фундамента?

Система изолированного фундамента KORE состоит из трех компонентов KORE EPS: KORE Floor EPS100 White, KORE Floor EPS200 White и KORE Floor EPS300 White. Система обеспечивает эффективный изолирующий слой, снижающий коэффициент теплопередачи бетонных полов. Поверх утепленной системы фундамента KORE заливается монолитная бетонная плита.

Профилированные по краям кольцевые балки EPS300 укладываются на заглушающий слой в их точных положениях и скрепляются U-образными штифтами или полиуретановым клеем. Это образует периметр фундамента. Блоки EPS300 затем размещаются под внутренними несущими и / или сторонними стенами. Листы EPS100 и EPS200 укладываются внутрь краевых профилей кольцевых балок, уложенных с плотным стыком. Последующие слои покрываются узором с разрывом и плотно прилегают по краям и вокруг любых рабочих проходов.

Между слоями пенополистирола или под слоями пенополистирола следует проложить гидроизоляционную мембрану (DPM) с проклеиванием стыков для предотвращения проникновения грунтовой влаги. Барьер должен подниматься вверх и над выступом кольцевой балки EPS300 до тех пор, пока он не встретится и не войдет в ступенчатый гидроизоляционный слой внешней стены.

Арматура устанавливается согласно чертежам и графикам, предоставленным инженером-проектировщиком, которые будут варьироваться в зависимости от слоя, надстройки и нагрузки. На изображении слева показаны различные компоненты завершенной фундаментной системы.

Запросить ценовое предложение

Отправьте свои планы и получите бесплатное, без обязательств ценовое предложение на систему изолированного фундамента KORE, соответствующую требованиям вашего проекта.

Технические характеристики изолированного фундамента KORE

Полная система фундамента, сделанная из EPS

Все расчеты U-значения выполняются в соответствии с BS EN ISO 6946: 2007. Расчеты U-значения первого этажа отличаются от расчетов стен и крыш в том смысле, что одной ссылки на детали конструкции недостаточно для расчета U-значения.Площадь пола, периметр внешней стены и толщина стены должны быть известны, чтобы правильно рассчитать коэффициент теплопередачи этажа. Для получения дополнительной информации о наших расчетных допущениях обратитесь к Сертификату соглашения NSAI.

300 мм EPS100 на почве.

Преимущества системы изолированного фундамента

Пониженные требования к бетону

Система изолированного фундамента KORE снижает количество бетона, необходимого для фундамента, на 50-60%. Это снижает ваши затраты как на материалы, так и на рабочую силу, делая изолированный фундамент экономически эффективным решением для вашего следующего нового строительства или расширения.

Устранение моста холода от стены к полу

Система изолированного фундамента KORE практически устраняет критически важный мост холода от стены к полу.EPS используется для обертывания стыка сплошным слоем изоляции, что обеспечивает устранение теплового моста между стеной и полом и отсутствие разрыва изоляции между неизолирующими материалами.

Обеспечивает очень низкие значения U.

Система изолированного фундамента KORE может достигать значений U намного ниже, чем те, которые требуются в Части L 2019 и nZEB. Типичные значения коэффициента теплопередачи, обеспечиваемые системой фундамента, колеблются от 0,10 Вт / м2 · К до 0,11 Вт / м2 · К в зависимости от технических требований проекта. Наш технический отдел может предоставить расчеты U-value как часть процесса предложения.

Срок службы здания

Как и все изделия из пенополистирола KORE, система утепленного фундамента рассчитана на весь срок службы здания. Тепловые характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, он водо- и влагостойкий, а также исключает возможность образования конденсата, роста плесени и грибка за плинтусом.

Исключительная прочность на сжатие

Изолированная система фундамента KORE работает во многом как традиционный фундамент плота.Элемент EPS специально разработан и вырезан в соответствии с типом здания для установки. Исключительная прочность на сжатие делает этот продукт пригодным как для домашнего, так и для коммерческого использования.

Большие внутренние нагрузки можно легко перенести на утепленный фундамент, утолщив плиту до 100 мм и установив EPS300 под утолщенной областью плиты.

Подходит для большинства грунтовых условий

Система изолированного фундамента KORE подходит для широкого спектра грунтовых условий и специально разработана с учетом требований площадки. Систему фундамента можно использовать в условиях мягкого грунта, поскольку система позволяет переносить вес конструкции по всей плите.

Подходит для различных типов строительства

Система изолированного фундамента KORE подходит для большинства типов строительства. Сюда входят утепленная бетонная опалубка (ICF), стальной каркас, традиционные блочные и деревянные каркасные дома. Изолированный фундамент KORE можно также использовать для застройки за пределами строительной площадки. Для получения дополнительной информации обратитесь к представителю отдела продаж или технической поддержки.

В комплекте с экологической декларацией продукта

KORE EPS получила подтвержденную третьей стороной экологическую декларацию продукта от EPD Ireland и Ирландского совета по экологическому строительству. Этот анализ жизненного цикла может использоваться для достижения стандартов строительства с низким энергопотреблением, таких как LEED, BREEAM и Home Performance Index (HPI).

MMA Architects
Блэр Адамсон
Директор и архитектор

Tanner Структурное проектирование
Gilliard 948 948 948 948 948 Управляющий директор по строительству Hilliard 947
Марк О’Лафлин
Менеджер по строительству

360-градусный вид системы изолированного фундамента

Поверните трехмерное изображение ниже, чтобы изучить изолированную систему фундамента KORE.Изображение можно поворачивать по осям X и Y. За дополнительной информацией обращайтесь в наш технический отдел.

Технические материалы для загрузки

Ниже приводится образец технической документации, доступной для системы изолированного фундамента KORE. Чтобы получить полную библиотеку, присоединитесь к Ресурсному центру KORE.

Экологическая декларация продукции KORE

опубликована: 10 августа 2020 г.

Фундамент с несъемной опалубкой из пенопласта.

Применение полистирольной опалубки для фундамента

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на многолетнюю историю, получило распространение не так давно.Однако эти методы строительства набирают популярность. Опалубка изготавливается из разных материалов, но наиболее интересным с практической точки зрения является несъемная опалубка из пенопласта. Правильнее было бы назвать это опалубкой из пенополистирола, пенополистирол — это разновидность пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Другое распространенное название — пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, под этой маркой производитель выпускает пенополистирольные плиты для утепления стен и в качестве несъемной опалубки.Поэтому, если вас интересует «опалубка на основе пенопласта», вы ищете, как сделать опалубку на основе пенопласта своими руками —
продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенопласта выпускается в нескольких вариантах.

Полистирольные полые блоки со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO.В процессе строительства формируется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочная опалубка широко применяется для создания несущих стен.
Несъемная облицовочная опалубка из пенопласта.
Армированные панели из полистирола толщиной от 10 до 250 миллиметров, армированные армирующей сеткой. Финальная стена легко бетонируется методом напыления.

Блоки для криволинейной опалубки

Помимо этих базовых типов, выпускаются пенополистирольные блоки криволинейной геометрии, позволяющие возводить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Имя	Размеры	Толщина теплоизоляции
Имя	Размеры	внутренний	открытый
Серия 25 (неразъемная)
Блок основной стены	1250x250x250	50	50
Конец стены блока	1250x250x250	50	50
Блок стеновой угловой	700x250x250	50	50
Блок стеновой угловой	Серия 30 (неразъемная)
Блок основной стены	1250x300x250	50	50	50	100
Конец стены блока	1250x300x250	50	100
Блок стеновой угловой	1250x300x250	50	100
Блок стеновой угловой	Серия 35 (съемная)
Стеновой блок	1200х300х250	50	100	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок основной стены	1250x300x500	50	100
Конец стены блока	1250x300x500	50	100
Блок стеновой угловой	450x300x500	50	100
Блок стеновой угловой	650x300x500	50	100

Преимущества полистирольной опалубки для стен и фундаментов

Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе утеплены стены с отличной звукоизоляцией.
Использование этого материала позволяет добиться быстрого строительства (при наличии достаточного опыта).

Пенопласт

для фундамента дает возможность сделать этот важнейший конструктивный элемент дома энергоэффективным, теплым.
Пенопласт защищает стены от грибка, гниения, не боится термитов;
Низкая цена блоков делает эту технологию хорошим выбором для тех, кто ищет лучшее соотношение цены и качества.

К недостаткам способа можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность застройки.Пенопласт — это диэлектрик, необходимо в доме заземлить.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по этой технологии — простой, но отличной от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают повышенную влажность — приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками — технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается опалубка из полистирола? Порядок монтажа понятен каждому строителю.

При необходимости это можно сделать, используя несколько рядов кладки. Уровень фундамента должен быть точным, ведь выровнять его блоками из-за толщины раствора не получится. На фундамент кладут гидроизоляцию, а затем кладут блоки.

Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, выходящую из фундамента. По завершении укладки первого слоя стержни арматуры (по горизонтали) снова укладываются в пазы блоков.Опалубка увеличена, как блоки LEGO, однако нужно внимательно следить за вертикальным выравниванием.
Через три-четыре ряда пеноблоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубоким вибратором или вручную. Залить следует половину верхнего ряда блоков.
Перед заливкой бетона все коммуникации необходимо вывести в отверстия в стенах.

В результате получилась конструкция стены сэндвич-типа, два слоя пенополистирола и монолит между ними.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости строительства несъемной опалубки из пенополистирола необходимо принять текущую стоимость следующих материалов:

Опалубка — 3,3 шт. На 1 кв. М.
Бетон — 0,12 куб.м на 1 кв. М.
Арматура — около 10 килограмм на 1 квадратный метр.

Пенополистирол достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и ветра месте.Тем более от ветра — чтобы не пришлось собирать сдутые блоки по всей округе.

Типичная ошибка, возникающая из-за непонимания сути технологии и банального непонимания того, сколько бетона: набирают несъемную пенопластовую опалубку по всей высоте стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются построить (залить ) монолитный дом за один день. Этого делать нельзя — этот метод не является скоростным возведением построек.

Прочие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые используются для создания несъемной опалубки в монолитном строительстве.

Конструкция из керамзита — дорогое, устаревшее.
Стекломагнезитовая опалубка — в основном используется для заполнения внутренних перегородок.
Арболитовая опалубка из щепы и цемента. Отличный строительный материал, но стоят такие конструкции довольно дорого.

В заключение этого перечня можно сказать, что несъемная опалубка из пенополистирола на сегодняшний день является самым недорогим вариантом при строительстве зданий с использованием новых технологий — простой, прочный и отличный утеплитель будущей стены.

Видео по монтажу опалубки из пенополистирола

Строительная техника становится все изощреннее и хитрее. Желание строить быстро и недорого заставляет компании, разрабатывающие новые строительные материалы, искать дешевую замену классическим кирпичам, дереву и даже бетону. Практически весь современный жилой фонд, офисные и торговые центры, промышленные объекты построены из стали и железобетона. Не одно поколение не понаслышке знает, что значит жить в железобетонном доме, и отзывы о качестве жизни в таких домах не всегда обнадеживают.

Никто не откажется от долговечных и экономичных методов заливки бетона в съемную опалубочную конструкцию, просто старый железобетон сегодня заливают в пенополистирольный каркас. Старый железобетонный «леденец» просто завернули в новую обертку в виде несъемной опалубки из пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола, так ли плохо

Строительные компании, производящие пенопластовые опалубочные материалы, исследовательские организации приводят огромное количество аргументов, свидетельствующих о преимуществах строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола:

Во-первых, теплоизоляция легкого и прочного здания примерно на 30-35% выше аналогичных параметров у здания из красного кирпича, а коробка дома вдвое легче, а значит, можно снизить стоимость строительства. основание;
Во-вторых, несъемная опалубка из пенопласта надежно защищает бетонную поверхность от влаги, мороза, а значит, средний «срок службы» железобетона увеличится на 15-20%;
Стоимость дома, построенного по технологии литья в несъемную форму из полистирола, будет примерно на 40% дешевле аналогичного проекта из силикатного кирпича.

Важно! Все факты — аргументы продавца, который производит и продает пенополистирольные материалы. Практическая статистика качества жизни в доме с несъемной опалубкой из пенополистирола, как правило, нам неизвестна.

Справедливости ради стоит отметить, что сегодня только в одном случае можно безоговорочно признать огромные преимущества несъемной опалубки из пенополистирольных материалов. Такая опалубка из пенопласта способна усилить гидроизоляцию фундамента и сохранить способность бетона затвердевать в расчетном режиме даже при относительно низких температурах.Например, теплый фундаментный бетон, залитый при температуре 3-5 ° C в неподвижную форму из пенополистирола, может сохранять текучесть и пластичность еще не менее десяти часов, что позволяет избежать возникновения температурных напряжений.

В обычной деревянной опалубке бетон остывает за 5 часов, в то время как более теплые внутренние слои затвердевают быстрее, чем внешняя поверхность, но должно быть наоборот.

При строительстве дома важнее всего тепло или прочность коробки

На сегодняшний день для строительства дома используются три основных разновидности опалубки из пенополистирола:

Преимущества улучшенного варианта Несъемная опалубка — это возможность получить стены любой толщины и формы вне зависимости от шага перемещения стяжки или другого крепежа. Кроме того, при монтаже обязательно используются угловые элементы из пенополистирола, позволяющие соединять стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе версии с двумя плитами. Это дает возможность возводить, заливать в несъемную опалубку из пенополистирола коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.

Технология отливки стен из несъемной опалубки

Теоретически одноэтажный дом или гараж из блоков несъемной опалубки из пенополистирола может быть построен бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней.Простота соединения и малый вес неподвижного блока опалубки сводят к минимуму физические нагрузки. Но на практике все намного сложнее.

Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют класть блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и немного подождать. После небольшой усадки, через 3-4 часа заливается бетон и освобождается арматура для скрепления закрепленной опалубки будущих верхних рядов.

Во-вторых, из-за большой массы бетона заливные блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда даже с арматурой не обладают достаточной устойчивостью, поэтому хотя бы сутки кладка должна осесть и затвердеть.

Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выложен первый ряд несъемной опалубки.

Кроме того, при сборке несъемной опалубки блоки пенополистирола нужно будет соединять в ряд с максимальной осторожностью.Если не предусмотреть ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды пенополистирольных блоков будут складываться в кучу, что может привести к обрушению стены, поскольку исходная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, заполненного бетоном, намного меньше, чем у кирпич или брус.

Завершающие технологические операции

Специалисты рекомендуют покрыть внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола армирующей сеткой и оштукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном.Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних ухищрений.

С наружным слоем пенополистирола сложнее. Ультрафиолетовый солнечный свет за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому внешние слои пенополистирола необходимо покрыть цементно-песчаной штукатуркой, сверху можно установить любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.

Несъемная опалубка имеет только один недостаток — пенополистирол низкого качества. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и с сохранением обработки поверхности, теоретически он абсолютно безопасен.В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно и надолго отравлять ваш организм. Как ни странно, но ни один санитарный или гигиенический паспорт не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Часто такими данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.

Создание несъемной опалубки из пенополистирола обычно рассматривается при планировании строительства здания из монолитного железобетона. Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию фундамента тяжелой.Стоит решить, можно ли браться за самостоятельный монтаж несъемной опалубки из пенополистирола, рассмотрев ее достоинства и недостатки.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной сторон

Несъемная опалубка из легкого пенополистирола характеризуется такими достоинствами, как:

К недостаткам опалубки, собранной из пенополистирольных блоков, строители относятся: покупки синтетической структуры поддержки

Приобретая фиксированный полистирол опалубки, относительно небольшое количество остается в магазине.По крайней мере, такая конструкция обходится дешевле опалубки из натуральных материалов.

Цена блоков несъемной опалубки из пенополистирола определяется их внешним видом.

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размеров и толщины

Установка несъемной опалубки предполагает использование различных крепежных элементов и инструментов. Их приобретение относительно дешево.

Кроме пенополистирольных блоков, для создания опалубки необходимы арматурные стержни, заглушки и другие приспособления

Таблица: стоимость доп. Позиций

Технология укладки несъемной опалубки из пенополистирола

Для правильного размещения несъемной пенополистирольные блоки перед заливкой жидкого бетона особых навыков не требуется.Соблюдая требования, конструкцию смогут без проблем собрать.

Стены дома можно собрать как из обычных стен, так и из поворотных и угловых блоков из пенополистирола

Как установить вспомогательную конструкцию

Приступая к возведению опалубки из пенополистирольных блоков, нужно понимать что процесс напоминает сборку конструктора. Каждая деталь конструкции из искусственного сырья имеет выемки снизу и шипы сверху. Следовательно, блоки соединяются плотно и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы упрощают сборку опалубки.

Опалубка из пенополистирола устанавливается в следующем порядке:

Фундамент дома покрывается тканью, которая служит барьером для влаги. На гидроизоляционный материал укладывается первая линия пенополистирольных блоков. Внутри них (по вертикали) продеваются армирующие элементы, обеспечивающие надежное соединение между всеми фрагментами конструкции. При размещении блоков смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для кранов под внутренними перегородками.
Регулярные линии блоков устанавливаются так, чтобы они перекрывали стыки ранее уложенных элементов конструкции.
Элементы опалубки из пенополистирола выкладываются под кирпич.
Конструкция укрепляется по периметру, то есть в каждую линию блоков вставляются две металлические стержни.Фурнитура погружается в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков создаются небольшие неровности. Металлические элементы укладываются внахлест и скрепляются между собой стальной проволокой. Кроме того, арматура также соединяется со шпильками, вставленными вертикально в основание.
Для создания каркаса подходят штифты диаметром 12 мм.
Через созданную конструкцию проведены необходимые коммуникации.Затем в опалубке проделываются монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьезной преградой.
Для заливки берется состав, лишенный крупногабаритного щебня, так как он способен деформировать стенки пенополистирольной конструкции. Опалубка заполняется раствором на один метр. Предпоследний слой бетона прессуется и выравнивается. Когда он полностью затвердеет, залейте последний слой раствора.
Жидкий бетон в опалубку удобнее заливать через шланг

Видео: возведение внешних стен из пенополистирольных блоков

Видео: возведение внутренней стены из пенополистирольных элементов

Видео: как соединить стены из несъемной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъемную конструкцию из пенополистирола сами?

На заводе пенополистирольные блоки производятся по сложной технологии в несколько этапов:

Строительные материалы обрабатываются водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате поры материала становятся шире, и материал приобретает другую плотность — 35 кг / м³.
Пенополистирол хранится в бункере, ожидая готовности к дальнейшей переработке. Через сутки состояние гранул в материале нормализуется и из них уходит лишняя жидкость.
Блоки изготовлены из пенополистирола. Для этого материал заключают в специальные формы и снова вспенивают.
Готовые блоки охлаждаются водой и восстанавливаются.После этого делается перерыв в производстве примерно на 24 часа. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где производится опалубка.
Отходы производства измельчаются и превращаются в привод. Оставшийся материал можно использовать снова.

Опалубочный блок из пенополистирола — результат многоступенчатой обработки материала

Повторить все эти действия в домашних условиях очень сложно. Кроме того, производство пенополистирольных блоков предполагает использование парогенератора — дорогостоящего устройства.

Паровой аккумулятор для изготовления несъемной опалубки должен иметь определенные характеристики:

температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
температура литья — от 130 до 140 градусов;
Давление пара при вспенивании материала — от 1 до 1,5 Атм;
Давление пара при формовании — 4–5 Атм;
Расход пара при вспенивании сырья — от 50 до 100 кг / час;
Расход пара при формовании — от 25 до 50 кг / час.

Пенополистирольные блоки производятся на заводе, в домашних условиях их производство лучше не брать

Для производства пенополистирольных блоков помимо парогенератора необходимы пневмотранспорт, дробилка для остатков, приемный бункер и комплектующие .

Один блок пенополистирола создается за 2 минуты. В среднем за одну производственную операцию на завод поступает от 100 до 300 элементов опалубки.

Оказывается, делать блоки из пенополистирола своими руками нецелесообразно. Приобрести готовую несъемную опалубку проще и дешевле.

Видео: нюансы строительства дома на основе несъемной опалубки

Традиционно при выполнении строительных работ используется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов здания. Это форма для создания геометрического профиля конструкций построенного объекта из бетона. В него заливается бетонная смесь, после затвердевания которой формируются фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере затвердевания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими трудозатратами. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру за счет устройства несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой коробчатую форму из легких панелей, которая после затвердевания залитой в нее бетонной смеси остается постоянной частью сборной конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что она помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы способна утеплять возводимое здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет строительные работы. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без использования опалубки, он позволяет снизить общий вес конструкции.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразъемной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

Тип облицовки несъемная опалубка с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными свойствами.Такое оформление осуществляется методом бесшовной кладки, опирающейся друг на друга специальными блоками, начиная с поверхности земли. Чаще всего используется для обустройства подвала или стен здания. Внешний элемент в этом случае часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размером 100х40х3см.
Фундаменты из пустотелых арболитовых и керамзитобетонных блоков. Арболит — особый вид строительного материала из древесной щепы, залитой бетоном. Керамзит — бетон с керамзитом в качестве наполнителя.Оба материала легкие и имеют декоративную отделку.
Конструкции из листового материала: стекломагнезита, ДВП, ДСП, фанеры и профилированного листового металла. Несъемная опалубка этого типа чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
Проверенная с лучшей стороны и широко распространенная опалубка из пенополистирола. При его использовании для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов можно добиться значительного снижения нагрузок на их фундамент.

Монтаж опалубки цоколя из пенополистирола

Для оснащения опалубки цоколя из пенополистирола:

тщательно проверить углы будущего фундамента строительным уровнем;
выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии это не удастся;
засыпать ров пятнадцатиметровым слоем песка и гравия, предназначенного для дренажа;
уложить на дренажный слой арматурные стержни, предназначенные для усиления нижнего горизонта пенополистирольных блоков;
для создания ровной поверхности под фундамент будущего фундамента песок с гравием следует насыпать тонким слоем бетонной смеси;
уложить нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепить его арматурными стержнями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
во внутреннее пространство из пенополистирольных блоков закладывают 3-4 ряда, заливают бетонным раствором.

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирольных блоков

Блоки из пенополистирола соединяются между собой пазами, предусмотренными в их профиле, и устанавливаются на вертикально расположенных арматурных стержнях. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотные бетонные блоки широко применяются в строительных работах в малоэтажном строительстве.Использование этого материала для возведения фундамента имеет следующие преимущества:

Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет небольшого веса блоков за счет наличия керамзита в их теле. .
Керамзитобетон обеспечивает экономию тепла в построенном доме.
Экономия средств при устройстве фундамента, так как это оказывает меньшее давление на него. Кроме того, сами пустотелые блоки дешевле из-за того, что при их производстве требуется меньше сырья.
Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через существующие отверстия.

Несъемная опалубка фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование керамзита в качестве наполнителя в бетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Керамзитоблоки обладают следующими преимуществами:

пожаробезопасность;
невосприимчивость к процессам гниения;
длительный срок эксплуатации;
отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования керамзитобетонных блоков при устройстве фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента из блоков из керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором в них совпадают сквозные вертикальные отверстия. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной стружки и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

простота обработки режущим инструментом, что позволяет легко подогнать блоки под нужный размер на месте установки
скорость монтажа без использования специальных технических средств ;
отличные характеристики прочности, звукоизоляции и теплосбережения;
отсутствие выброса вредных веществ в окружающую среду;
пожарная безопасность;
отличная устойчивость к низким температурам; №
Недостатком арболитовых блоков является их водопроницаемость.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитов

Устройство фундамента из арболитовых блоков аналогично возведению конструкций из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором сквозные вертикальные отверстия в них совпадают. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Преимущества и недостатки строительства из фанеры

Фанера — это материал, полученный путем склеивания нескольких тонких деревянных листов.Преимущества его использования при строительстве опалубки своими руками — гибкость материала и его способность сохранять сложную форму, приданную листу фанеры.

Кроме того, фанерные листы имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно для частного строительства. Использование бюджетного фанерного листа позволяет значительно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента без опалубки.

Несъемная опалубка для фанерного фундамента

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность выдерживать агрессивные воздействия окружающей среды на листах фанеры в несколько раз меньше, чем на бетонном основании.

В этом случае OSB немного лучше устойчива к влаге.

Кроме того, возведение опалубки очень трудоемко: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Использование цементно-стружечных плит при строительстве опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Цемент выдерживает сжимающие нагрузки, а стружка препятствует изгибу плиты. Толщина плиты составляет от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества залитой в опалубку бетонной смеси.

Цементно-стружечная плита как несъемная опалубка

Преимущество использования цементно-стружечных плит заключается в простоте монтажа, сокращении времени на возведение конструкции здания, их прочности и способности защитить бетонное основание от агрессивных воздействий окружающей среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудозатрат и финансовых затрат на сооружение дополнительных подкосов и перемычек внутри опалубки. Кроме того, такую опалубку необходимо гидроизолировать, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и ДВП листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант устройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и ДВП. Лист фибролита состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с фиброй создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.

Несъемная опалубка из ДВП

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал выпускается в виде листов размером 2,45х1,22 м и толщиной 3-20 мм. В отличие от фибролита материал устойчив к влаге.

Стекломагнезитовый лист для опалубки фундамента

Оба материала легко распиливаются и обрабатываются, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. При устройстве фундамента из листов на дно траншеи укладывается подушка из песка и гравия.Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются распорками. В подготовленную опалубку укладывается арматура и заливается бетон.

Применение неразъемной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего применяется в промышленном производстве, так как это дорого. Опалубка из металлических листов имеет самые точные геометрические размеры; отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профилированного листа

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым желаемым углом, поэтому их можно использовать для создания опалубки самых сложных геометрических форм. Для защиты от коррозии применяют порошковое напыление, которое образует на поверхности полимерную пленку, или окрашивают специальной краской. К недостаткам можно отнести значительную массу металлических листов, требующую применения специального оборудования для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Устройство фундамента здания без использования опалубки

В некоторых случаях имеет смысл сделать фундамент без использования опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью заливки бетонного основания. Конечно, для дома с подвалом такой фундамент не подходит. Причем без использования опалубки фундамент можно устроить на не осыпающемся грунте, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без использования опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роют траншею в соответствии с контурами здания и глубиной до 1 м. На его дно укладывается песочная подушка слоем 10-15 см. Песок смачивают и тщательно утрамбовывают. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется покрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее делается каркас из арматуры, заливается бетон.

Технология возведения стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен из пенополистирольных блоков напоминает выполнение кирпичной кладки. Нижний ярус опирается на землю и усилен вертикально расположенными арматурными стержнями. Блоки сцепляются замками, вырезанными в их профиле и дополнительно укрепленными резьбовыми соединениями.

Возведение стен здания с помощью пенополистирольной опалубки

Каждый последующий ряд блоков строится на основе предыдущего, стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает необходимой высоты, внутрь из пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После его застывания формируются контуры возведенной стены, на поверхности которых остаются блоки пенополистирола, подходящие для внешней отделки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Вариантов материала для опалубки очень много. Кто-то строит его из старых досок, кто-то из OSB. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а на ее возведение нужно время.Отличная современная альтернатива — несъемная опалубка из пенополистирола.

Конструкция и материалы

Блоки опалубки укладываются в подготовленные траншеи и блокируются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же стержень и те же методы вязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только стержни крепятся в специальных пазах внутри элементов опалубки (хорошо себя зарекомендовали. Для тяжелого армирования дополнительно стойки могут потребоваться.Затем внутри заливается бетон, который слой за слоем выравнивается и утрамбовывается.

Как и любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола до сих пор вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как будет себя вести материал после нескольких десятилетий эксплуатации.

Взвесьте все «за» и «против» и примите решение, исходя из конкретного проекта дома, климата и почвы, а также времени и денег, выделенных на строительство.

Опалубка Geoplast для легких строительных конструкций — Geoplast

Modulo и New Elevetor — это опалубки из переработанного пластика для легкого конструкционного заполнения фундаментов в зданиях и для ландшафтных проектов. Вместо засыпки из гравия или пенополистирола (EPS) Modulo и New Elevetor представляют собой экологически безопасные продукты и решения, эффективные по времени и стоимости. Их можно использовать для:

Наши решения по опалубке для легких строительных заполнений имеют различные преимущества:

Архитектурный

Sustainable : изготовлен из переработанного пластика и исключает потребление гравия или EPS
Конструкция : адаптируется к конструкциям различной формы
Подходящее пространство : для установок MEP и / или защиты от радона и влажности

Строительный

Высокая несущая способность : готовая бетонная плита спроектирована в соответствии с требованиями проекта, и конструкция передает нагрузку на землю
Прочность и долговечность конструкции : за счет заливного бетона
Техническая помощь : у нас работают преданные специалисты что поможет вам на этапе проектирования

Бережливое строительство

Высокая штабелируемость : требуется меньше грузовиков и меньше места для хранения на строительной площадке
Легкий : не требуются краны из-за быстрой установки (1000 квадратных футов в час)
Экономия времени : заливка бетона сливается 3 операции: фундаментные балки, засыпка и заливка плиты

Используйте Modulo, Multimodulo и New Elevetor для различных приложений :

Раствор для заполнения новых или существующих фундаментов

Для традиционной засыпки требуется много грузовиков, а в случае гравия — дополнительное механическое оборудование.Благодаря высокой штабелируемости и легкости Modulo и New Elevetor помогут вам сэкономить время и сэкономить на логистических расходах. Кроме того, за счет заливки бетона внутри и поверх опалубки допускаются большие нагрузки, а производительность гарантируется в сверхурочные часы.

Заливочный раствор для ландшафтного дизайна площадей, площадей и террас

Наша опалубка для фундамента — это экономичное решение для возвышенных поверхностей. Благодаря быстрой установке и эффективному рабочему месту он экономит расходы на транспортировку, рабочую силу и оборудование.Различная высота наших продуктов позволяет создавать площади, площади и палубы с разным уклоном и создавать очень сценографический и динамичный эффект.

Раствор для заполнения пандусов и лестниц

Наша модульная система New Elevetor позволяет легко сооружать пандусы и лестницы без использования заполнителей. Постепенные откосы можно построить быстро, используя меньше материалов, таких как песок, гравий или бетон. Поскольку New Elevetor регулируется по высоте, конструкция выполняется быстро и просто, что позволяет сэкономить на рабочей силе, оборудовании и транспортировке.

Раствор для заполнения дна бассейна

Наша фундаментная опалубка — идеальное решение для ремонта бассейнов. Чтобы сделать бассейны более подходящими для семейного отдыха, растет спрос на строительство приподнятого дна бассейна. В то же время такой подход позволяет сократить расходы за счет снижения энергозатрат на нагрев и очистку воды.

Узнайте больше о наших проектах со структурным заполнением

Расширение холодильного склада недалеко от Падуи, Италия
Pacific Centre, Панама, Панама
Главная площадь делового района Симбиоз, Милан, Италия
Муниципальный бассейн, Базас, Франция