Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Фундамент

Труба для фундамента асбестовая: особенности, плюсы и минусы, технология постройки

Содержание

особенности, плюсы и минусы, технология постройки

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 3209

Коментариев: 0

Как сделать своими руками фундамент из асбестоцементных труб?Как сделать своими руками фундамент из асбестоцементных труб?

Серьезной задачей, возникающей при выполнении проектных работ и осуществлении строительных мероприятий, является определение вида фундамента. Проектировщики и застройщики ищут компромиссное решение, пытаясь сформировать надежное основание для постройки и сэкономить при этом финансовые ресурсы. Оптимальное решение – возвести фундамент из асбестовых труб своими руками. Технология проверена при возведении легких строений и каркасных зданий, требует минимального финансирования, проста в реализации. Основы зданий на асбестоцементных трубах устойчивы к воздействию влаги, обладают прочностью, что позволяет применять их на почвах с повышенным уровнем грунтовых вод и подтапливаемых территориях.

Используя асбестоцементные трубы в качестве капитального фундамента постройки, можно значительно уменьшить сметную стоимость строительства. Рассмотрим детально, как сделать самостоятельно фундамент на полых опорах из асбеста. Оценим достоинства и слабые стороны столбчатого основания. Разберемся с методикой расчета, технологией постройки.

Асбестоцементные трубы имеют низкий коэффициент теплового расширения, поэтому могут эксплуатироваться в агрессивной среде. Фундамент из таких труб прочный и недорогойАсбестоцементные трубы имеют низкий коэффициент теплового расширения, поэтому могут эксплуатироваться в агрессивной среде. Фундамент из таких труб прочный и недорогой

Фундамент является основанием здания, от его прочности и надежности будет зависеть срок эксплуатации дома

Фундамент из асбестовых труб своими руками – особенности

Фундамент на полых опорах из асбоцемента является разновидностью свайного основания, характеризуется следующими особенностями:

  • трубы используются в качестве стационарной опалубки, которая заполняется бетонным раствором;
  • применяются полые опоры, изготовленные из асбеста и портландцемента, смешанных при изготовлении в соотношении 15:85 с добавлением воды;
  • опоры имеют длину от 3,95 до 5 м при наружном диаметре 11,8–52,8 см и отличаются толщиной стенки;
  • опорные колонны формируются рядами с установкой каждой опоры на углах здания, а также стыках наружных и внутренних стен;
  • устанавливаются на проблемных, пучинистых и склонных к затоплению почвах при наличии на глубине до трех метров твердого грунта;
  • позволяет обеспечить устойчивость легких строений каркасного типа, бань, деревянных построек, веранд, дачных строений;
  • не требует повышенного уровня затрат для подготовки свайной базы здания по сравнению с возведением ленточной основы или блочного основания;
  • легко устанавливается, что позволяет весь комплекс работ по постройке основания произвести своими силами.

Хотя для такой конструкции могут быть использованы и металлические трубы, но применение асбестоцементных имеет ряд преимуществХотя для такой конструкции могут быть использованы и металлические трубы, но применение асбестоцементных имеет ряд преимуществ

Столбчатый фундамент из асбестоцементных труб является наиболее доступным и экономичным вариантом

Асбестоцементные трубы, являющиеся силовым элементом свайной основы, характеризуются следующими показателями:

  • повышенными прочностными характеристиками, позволяющими воспринимать сжимающие усилия;
  • незначительной степенью теплового расширения, способствующей сохранению размеров при температурных перепадах;
  • небольшой массой, облегчающей транспортировку и выполнение работ по установке;
  • устойчивостью к воздействию электрохимической коррозии, снижающей ресурс эксплуатации металлических опор;
  • легкостью механической обработки, позволяющей в условиях строительной площадки быстро готовить опоры требуемых размеров;
  • низкой стоимостью, позволяющей существенно снизить суммарный уровень расходов по формированию свайной основы.

Столбчатый фундамент из асбестоцементных труб – плюсы и минусы

Свайный фундамент из трубчатых колонн, залитых бетоном, отличается следующими достоинствами:

  • Повышенным уровнем прочности, позволяющим гарантировать устойчивость легких зданий на склонных к пучению и затопляемых почвах.При создании такой конструкции бетон заливается не по всему периметру, как, например, при строительстве ленточной конструкции, а только в местах ограниченных трубамиПри создании такой конструкции бетон заливается не по всему периметру, как, например, при строительстве ленточной конструкции, а только в местах ограниченных трубами

    Если вы решили сделать столбчатый фундамент из труб своими руками, то необходимо знать, что его используют для строительства легких каркасных и деревянных зданий

  • Устойчивостью к воздействию отрицательных температур, обеспечивающей неподвижность возводимой постройки.
  • Стойкостью к влиянию агрессивных сред, под воздействием которых асбоцементный материал не разрушается.
  • Жесткостью элементов трубчатой опалубки, не подвергающейся деформации при бетонировании в отличие от оболочки из рубероида.
  • Монолитностью асбестовой опалубки, представляющей совместно с залитым бетонным раствором единую конструкцию.
  • Скоростью возведения благодаря простоте конструкции, возможностью самостоятельного выполнения работ.
  • Незначительным уровнем расходов, связанных с использованием недорогих и доступных материалов.
  • Возможностью самостоятельного выполнения расчетов столбчатой основы без использования услуг наемных специалистов.
  • Длительным эксплуатационным периодом, составляющим на сложных грунтах и гористой местности более трех десятилетий.

Фундамент из труб, наряду с достоинствами, имеет слабые стороны:

  • невозможность обустройства подвала под зданием, установленным на свайных опорах;
  • недостаточную тепловую изоляцию и ветровую защиту нижней части постройки, смонтированной на забетонированных сваях.

Такое снование представляет собой несколько рядов столбов, на которых и строится будущий домТакое снование представляет собой несколько рядов столбов, на которых и строится будущий дом

Для того чтобы построить надежную и прочную конструкцию основания на асбестоцементных трубах, надо определить необходимое количество столбов и глубину их закладки

Несмотря на незначительные недостатки, столбчатый фундамент из асбестоцементных труб незаменим в районах с глубиной промерзания грунта более полутора метров, горных районах и подтапливаемых участках с пучинистыми почвами.

Расчет размеров и потребности в материалах для основания

Несложная методика расчета позволяет самостоятельно определить характеристики свайного основания без обращения к специалистам проектных организаций. Фундамент из асбоцементных труб рассчитывается и проектируется после выполнения инженерно-геологического обследования участка. На строительной площадке бурится контрольный шурф, извлекаются пробы почвы. Определяются следующие моменты:

  1. Особенности почвы.
  2. Уровень замерзания.
  3. Расположение водоносных слоев.

Зная массу строения, используя полученную информацию можно выполнить расчет и определить следующие параметры:

  • высоту свайных опор;
  • количество асбоцементных колонн;
  • суммарную площадь опорных элементов основания.

Схема устройства фундамента из асбестоцементных трубСхема устройства фундамента из асбестоцементных труб

Перед началом строительства надо провести исследование состава грунта, определить, на какой глубине залегают грунтовые воды, и определить глубину промерзания почвы

Производя расчет, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Уровень погружения сваи из асбеста в почву должен превышать на 0,5 м глубину промерзания грунта.
  2. Высота части опор, расположенных выше нулевой отметки, определяется индивидуально, составляет для различных построек от 0,5 до 1,5 м.
  3. Диаметр свай определяется массой постройки с учетом максимальной нагрузки, действующей на колонну – 0,8 т.
  4. Интервал между сваями должен составлять более одного метра для равномерной передачи нагрузки от постройки на почву.
  5. Суммарная потребность в бетонном растворе для заливки определяется путем суммирования внутреннего объема опорных элементов.

Фундамент из асбоцементных труб – пошаговая технология постройки

Комплекс мероприятий по формированию основы здания на асбестоцементных трубах предусматривает следующие этапы:

  • выполнение расчетов и разработку проектной документации;
  • подготовку строительной площадки и выполнение разметки;
  • бурение каналов для установки свайных опор;
  • формирование основания приямка и монтаж опор;
  • установку арматуры и бетонирование.

В обязательном порядке они устанавливаются под каждым углом дома, в местах пересечения стен и по периметру зданияВ обязательном порядке они устанавливаются под каждым углом дома, в местах пересечения стен и по периметру здания

В зависимости от размеров и типа здания определяют необходимое количество столбов

Рассмотрим детально очередность выполнения подготовительных работ, специфику формирования свайного основания.

Как установить асбоцементные трубы для фундамента

Для установки свайных опор необходимо выполнить подготовительные работы, правильно осуществить разметку, соблюдая последовательность операций:

  1. Произведите расчистку строительной площадки от зеленых насаждений, камней, мусора.
  2. Выполните разметку периметра основания, натянув шнур между вбитыми металлическими прутками или деревянными колышками.
  3. Обозначьте от будущей границы основания зону участка с запасом в 2 метра для снятия плодородной почвы, затрудняющей прорастание под зданием сорняков.
  4. Удалите дерн, снимите грунт толщиной слоя 0,2–0,3 м.
  5. Спланируйте поверхность, засыпьте песчано-щебеночной смесью, тщательно уплотните.
  6. Забейте колышки в местах расположения свай, руководствуясь предварительно разработанным проектом.
  7. Проконтролируйте правильность забивки, путем выполнения замеров и сопоставления разницы диагоналей, которая не должна превышать 1 см.

Закончив подготовительные мероприятия, приступайте к формированию свайной основы.

Если строится одноэтажное деревянное здание, то достаточно асбестоцементных труб диаметром 20 смЕсли строится одноэтажное деревянное здание, то достаточно асбестоцементных труб диаметром 20 см

Этот тип фундамента является одним из самых простых и дешевых

Формирование фундамента

Формируйте свайное основание на асбестоцементных трубах по следующему алгоритму:

  • Пробурите, используя садовый бур или специальное оборудование, скважины, превышающие длину сваи на 0,2 м и диаметр – на 0,1 м.
  • Выполните в нижней части канала расширение, используя ручное или автоматизированное устройство.
  • Заполните полость песком, сформировав подушку толщиной 0,2–0,3 м, пролейте водой.
  • Застелите вверх канала полиэтиленовой пленкой или рубероидом для обеспечения гидроизоляции.
  • Опустите в подготовленную скважину полые сваи, зафиксируйте по периметру арматурой или деревянными планками.
  • Насыпьте вокруг выступающей части опоры песок, обеспечивающий неподвижность колонны.
  • Соберите арматурный каркас, используя 4 цельных стальных прутка диаметром 1–1,2 см и закрепив их арматурными перемычками.
  • Поместите собранную арматуру в асбестоцементный канал, обеспечьте ее неподвижность при заливке с помощью распорок.
  • Установите, при необходимости, вместе с арматурой анкерные шпильки для фиксации элементов нижней обвязки.
  • Подготовьте бетонный раствор, смешав цемент, песок и гравий в соотношении 1:2:2, добавьте воду для обеспечения необходимой консистенции.Пока раствор полностью не застынет на площадке, нельзя выполнять никакие работыПока раствор полностью не застынет на площадке, нельзя выполнять никакие работы

    При заливке бетона надо постоянно контролировать вертикальность установки, делается это при помощи строительного уровня

  • Заполните предварительно подготовленным бетонным раствором внутренние полости свай.
  • Обеспечьте возможность достижения бетоном эксплуатационной прочности на протяжении четырех недель.
  • Проверьте горизонтальность расположения верхних частей опорных колонн, произведя предварительную разметку с помощью строительного уровня.
  • Гидроизолируйте выступающую часть опоры рубероидом, засыпьте песком и утрамбуйте.
  • Произведите обвязку из армированного бетона или брусьев, руководствуясь рекомендациями проекта возводимого здания.

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  • контроль вертикальности скважин в процессе бурения обеспечивается с помощью уровня, позволяющего определить правильность расположения инструмента после погружения на несколько оборотов;
  • предотвратить осыпание в скважину почвы поможет рубероид, свернутый при выполнении работ по периметру верхней части канала;
  • на грунте, содержащем включения мелкого гравия, отпадает необходимость в обустройстве подушки;
  • обработка до погружения подземной части своей с помощью битумной мастики обеспечит надежную гидроизоляцию опор;
  • удалить воздушные пузыри из забетонированной опоры можно с помощью глубинного вибратора для бетона или металлического прутка.

Закончив строительство свайного основания, начинайте возводить стены постройки.

Заключение

Совершенно несложно обустроить фундамент из асбестовых труб своими руками, ознакомившись с материалом статьи. Это бюджетный и достаточно простой вид основы. Важно произвести геологическое исследование участка и квалифицированно выполнить расчеты основания. Руководствуясь пошаговой инструкцией, самостоятельно выполняя работы, можно при минимальных расходах соорудить надежную основу для возведения легкого строения на сложных почвах и затопляемых участках.

Филонцев Виктор НиколаевичФилонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Фундамент из асбестовых труб: пошаговая инструкция, плюсы и минусы

Какие трубы используют?

Застройщики часто задаются вопросом, какие трубы лучше использовать для обустройства основания строения. Как показывает практика, чаще всего для возведения столбчатого фундамента используют трубы:

  1. Асбестоцементные.
  2. Металлические.
  3. ПВХ.

Каждый вид изделий имеет свои плюсы и минусы. Поэтому стоит рассмотреть каждый из них более подробно.

Асбестоцементные

foto10566-4
Асбестоцемент довольно прочный материал, который представляет собой застывший цементный раствор, армированный асбестовыми волокнами.

Трубы не подвержены коррозии и обладают высокой механической прочностью. Они не разрушаются вследствие контакта с влажной почвой.

Полости асбестовых опор заполняют бетоном, предварительно помещая в них каркасы из нескольких стержней металлической арматуры. Недостатком является ограниченная несущая способность, поэтому их нельзя использовать на строительстве заданий из сборного железобетона и кирпича.

Металлические

Опоры из стальных труб, заполненные бетоном, не нуждаются в армировании. К неопровержимым достоинствам металлических оболочек столбчатого фундамента следует отнести то, что опоры обладают высокой несущей способностью. Металл в союзе с бетоном способен выдержать нагрузки от довольно тяжёлых сооружений.

При всех превосходных качествах стальных опор, следует заметить их подверженность коррозии. Поэтому поверхности точечных фундаментов нуждаются в качественной гидроизоляции.

Немаловажным минусом железных оснований является высокая стоимость металлических изделий.

ПВХ

Полимерные трубы, предназначенные для прокладки канализационных коммуникаций, с успехом справляются с ролью несъёмной опалубки для столбчатых фундаментов.

Полимеры не нуждаются в защите от коррозии. Благодаря своему лёгкому весу, они удобны в транспортировке и на монтаже.

foto10566-5
Их легко разрезать на нужные отрезки простой ножовкой. Срок службы полимерных изделий практически не ограничен.

Пластиковые трубы прекрасно переносят среду щелочных и кислотных почв. Недостатком, как и у асбестовых «коллег», является невысокая несущая способность.

В последнее время на рынке стройматериалов появились цилиндрические картонные оболочки для столбчатых фундаментов. Они пропитаны специальными влагостойкими составами, которые не дают раскиснуть картону, пока не застынет бетон.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

асбестоцементные трубы

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

фундамент-из-асбестовых-труб

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Рекомендуем ознакомиться:  Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Экономическая целесообразность фундамента из асбестовых труб

Практика показывает, что устройство фундамента дома из асбоцементных свай позволяет снизить затраты на возведение основания от 30% до 40%. При всех экономических преимуществах нужно помнить, что столбчатый фундамент из асбестоцементных труб не рассчитан на большие нагрузки от тяжёлых конструкций.

Преимущества и недостатки

Обустраивая фундамент из асбоцементных труб, нужно внимательно изучить его плюсы и минусы. Ключевым достоинством подобного решения считается долговечность и минимальный коэффициент теплового расширения. Еще оно выдерживает пребывание в агрессивной среде и не боится коррозии. Такие конструкции дешевле металлических аналогов, что позволяет сэкономить на строительстве.

использование асбоцементных труб для устройства фундамента
использование асбоцементных труб для устройства фундамента

Конструкции хорошо обрабатываются механическими способами, а срок их службы не ограничивается. Изделию не страшна электрохимическая коррозия, а показатели гидравлического сопротивления минимальные. Под воздействием температурных скачков она не меняет своей геометрии и линейных размеров.

Строители ценят трубы для фундамента из асбестоцемента за универсальность, поскольку они подходят для «проблемных» участков с неустойчивыми грунтами. При этом монтажные работы можно выполнить без привлечения специальной техники, что снижает расходы.

Для возведения основания не нужно проводить большое количество земляных работ и заливать обширные площадки бетоном.

Стоимость монтажа фундамента ниже, а показатели влагостойкости свая намного выше. Поверхность надежно изолирована от коррозийных и деформационных процессов, а еще не теряет прочности при интенсивной эксплуатации.

Асбестоцементная труба в свайном исполнении позволяет поднять дом на 30-40 см. А при использовании особых технологий и грамотном расчете столбчатого фундамента — до 100 см.

Однако у конструкций имеются и недостатки. Среди них — минимальная несущая способность, из-за чего они не подходят для болотистой местности и почвы с большим содержанием органических элементов. Для повышения значений приходится использовать больше труб и скважин.

дом на ростверке из асбоцементных труб

Ростверк или каркас: что использовать

Начиная сооружать фундамент на асбестоцементных трубах своими руками, важно определить, что использовать: несущий каркас или ростверк. Второй вариант востребован при обустройстве построек из газобетона, арболитовых блоков и других стройматериалов на основе цемента.

Если стены дома выполнены из щитов или профилированного бруса, понадобится сделать качественный каркас. Он может быть деревянным из дубового бруса с сечением 200 мм или создаваться из швеллеров. Такое решение отличается хорошей ремонтопригодностью и надежностью.

Схема устройства фундамента

Интересуясь, как сделать фундамент, используя асбестоцементный тип труб, нужно руководствоваться такой схемой:

  1. Столбы размещаются с небольшим выступом над почвой или вровень.
  2. Опоры оснащаются ростверком.
  3. Для изготовления ростверка под щитовую постройку используется деревянный брус. Для зданий из пеноблоков — железобетонные балки.

Область применения столбчатых фундаментов

Столбчатые фундаменты из асбестоцементных труб выполняют как основание для строительства легких строений: летние дачные домики, небольшие бани и сауны, террасы и веранды, а также каркасные облегченные дома. В регионах с холодным климатом такой фундамент позволяет существенно сэкономить, ведь заглубление отдельно стоящих труб и по материалам, и по стоимости работ обходится значительно дешевле заглубленного ленточного или блочного фундамента.

Рекомендации по использованию и обустройству

Есть определенные условия, когда использование фундамента из асбестовых труб не рекомендовано даже для малоэтажного строительства. Первое из них уже было описано — это дома с кирпичными стенами, здания из монолитного бетона или полнотелых строительных блоков с плотностью D1000 и выше.

Горизонтально подвижные грунты склонны к «опрокидыванию» и плохо держат столбчатый фундамент. Так же, как и торфяники, водонасыщенные песчаные и глинистые грунты.

Высокий уровень грунтовых вод и подъем сезонной верховодки требуют проведения гидроизоляционной обработки асбестоцементных труб перед их установкой. Какой бы ни была плотной структура бетона трубы, при длительном воздействии воды во время сезона осенних дождей происходит его намокание. Выветриться под землей влаге некуда, поэтому с наступлением холодов вода в грунте и в бетоне смерзается как единое целое, усиливая воздействие пучения грунта. Поэтому гидроизоляция важна вдвойне: и чтобы защитить бетон и арматуру от коррозии, и чтобы уменьшить силы, выталкивающие фундамент.

Асбестовые трубы в качестве свай
Асбестовые трубы в качестве свай

Гидроизоляцию столбов проводят двумя способами: обмазкой битумной мастикой или оборачиванием двумя-тремя слоями листов рулонных влагостойких материалов. Иногда оба способа совмещают.

Кроме этого, для защиты грунтов от намокания и сохранения их несущих свойств обязательно устройство отмостки.

Способ улучшения несущих свойств

Улучшить несущие свойства свайного фундамента из асбестовых труб короткой длины можно за счет уширения. В фундаменте ТИСЭ (это один из вариантов свайно-ростверкового фундамента) расширение ямы в основании получают за счет использования специального ножа. Как небезосновательно утверждают специалисты, в самой технологии ничего нового нет, кроме фирменного бура. Подобное расширение (правда, меньшего диаметра) можно сделать при установке столба из асбестоцементной трубы. Для этого вначале надо пробурить яму с диаметром, равным размеру уширения, и засыпать на уплотненное дно подушку из песка. А сделать уширение можно двумя способами:

  • Вставляют трубу и заливают ее на 1/3 бетоном. Затем трубу поднимают на высоту уширения, фиксируют в вертикальном состоянии, закладывают арматуру и доливают смесь до проектного уровня.
  • Заливают по желобу на дно ямы бетон на толщину уширения. Вставляют трубу. Заливают ее на треть высоты бетонной смесью. Втыкают арматуру, выравнивают по уровню и заполняют бетоном до уровня ростверка.

Важно!
При закладке арматурного каркаса надо следить, чтобы арматура не проткнула бетон насквозь. Как и в любой железобетонной конструкции, арматура из черного металла должна быть защищена от контакта с водой и воздухом слоем бетона. Рекомендованная толщина — не менее 2 см.

Схема установки трубы с расширением
Схема установки трубы с расширением Источник rem-dom-stroy.ru
Необходимость и возможность уширения должен определять только специалист. Уже при глубине промерзания около двух метров касательные силы пучения по боковой поверхности могут «порвать» столб, имеющий массивное уширение.

Способы уменьшения касательных сил

Хотя гидроизоляция столба уменьшает сцепление с грунтом при замерзании воды, есть и другие способы, позволяющие уменьшить воздействие сил пучения:

  • Обмазка пластичными углеводородными незамерзающими смазками (техническим солидолом или аналогичным ему составом), которые снижают силу «трения» между столбом и грунтом. Чтобы бетон не впитывал смазку, его предварительно обрабатывают кремнийорганической олифой. А от впитывания в грунт смазку защищают одним или двумя слоями полиэтиленовой пленки.
  • Обратная засыпка пазухи вокруг столба непучнистым грунтом. Это может быть как смесь вынутого грунта с крупнозернистым песком, так и песок в «чистом» виде. Более рыхлый грунт засыпки и песчаная подушка в основании отводят часть влаги от столба, а это уменьшает давление на столб касательных сил.
  • Утепление отмостки и цоколя фундамента (в данном случае забирки). В том случае, если здание отапливаемое и рассчитано на круглогодичное проживание.
  • Закладка кольцевого дренажа вокруг основания постройки, обустройство организованного водостока с крыши и ливневой канализации.

Советы профессионалов

Заливка каждой трубы бетоном должна проходить частями, но без длительных перерывов и в течение одного рабочего дня. Каждую порцию раствора надо уплотнять штыкованием. Время набора прочности бетона составляет не менее четырех недель, и это надо учитывать при расчете времени на строительство.

Читайте также:  Мягкие окна – что это такое, существующие преимущества и недостатки, основные виды

Столбчатый фундамент из асбестовых труб
Столбчатый фундамент из асбестовых труб Источник stroyfora.ru

Обустройство столбчатого фундамента на пучнистых грунтах и строительство дома под «крышу» должно быть закончено в течение одного сезона. Каждый столб, не связанный с другим посредством ростверка и без основной нагрузки от самого строения (стен, перекрытия, крыши), ведет себя как отдельный фундамент. В результате после зимовки может случиться так, что из-за неравномерности осадки их оголовки окажутся на разном уровне. А это значительно усложнит монтаж ростверка и возведение стен.

Расчет фундамента

Последовательность и способ расчета свай из асбестовых труб проходит по общим правилам.

Последовательность и способ расчета свай из асбестовых труб

Вначале рассчитывают совокупные нагрузки. Они суммирует такие воздействия:

  • Вес самой постройки вместе с отделкой.
  • Вес инженерного оборудования.
  • Вес мебели, техники.
  • Ветровые и снеговые воздействия.
  • Предположительный вес самого фундамента — опор и ростверка.

Вес стройматериалов (черновых и финишных) рассчитывают по проекту постройки.

Вес мебели оценивают приблизительно. С техникой и оборудованием проще — эта характеристика обязательно указывается в паспортных данных на каждую модель.

Участок фундамента под тяжелое инженерное оборудование можно усилить. Это рекомендуется для кирпичных каминов, гидроаккумуляторов, напольных котлов большой мощности, бойлеров накопительного типа с большим объемом бака, под баней в месте установки печи.

Ветровые и снеговые нагрузки — это справочные характеристики, которые указаны в нормативах для каждого региона.

Нагрузку от фундамента на первом этапе расчета оценивают приблизительно. Можно точно вычислить только вес ростверка — он проходит под каждой стеной и отдельно под особо тяжелым оборудованием в качестве усиления основания.

Совокупный вес свай (труба плюс железобетон) зависит от их количества размера. Заглубление подземной части должно быть ниже на 150 мм нормативной глубины промерзания грунта. Надземная часть зависит от рельефа местности и особенностей архитектуры строения.

Диаметр трубы выбирают исходя из характера строения. Для беседок, сарая или легкой пристройки достаточно 100 мм. Для дома сваи изготавливают из труб 300 мм.

Предварительно количество опор определяют так — сваи устанавливают:

  • в каждом углу строения:
  • в точках пересечения стен и перегородок;
  • на участках повышенной нагрузки;
  • под всеми стенами на расстоянии от 1 м.

Не рекомендуется установка свай с шагом более чем 2 м.

Последовательность и способ расчета свай из асбестовых трубПоследовательность и способ расчета свай из асбестовых труб

Предварительное количество опор

После оценки совокупной нагрузки, ее умножают на поправочный коэффициент 1.2. Затем определяют нагрузку на опору и вычисляют давление на 1 см2. Полученную величину сравнивают со справочным сопротивлением грунта. Рассчитанная характеристика должна быть не менее чем на 10% ниже нормативной. Если это условие не выполняется, то либо увеличивают диаметр трубы, либо уменьшают расстояние между трубами. И снова делают перерасчет нагрузки с учетом увеличения веса асбестового фундамента.

Расчет непрофессионалу придется проводить в несколько этапов. До тех пор, пока не будет выполнено превышение нормативного значения сопротивления грунта над расчетным давлением на единицу площади опоры.

Сколько нужно труб и материала

Столбы устанавливают по углам строения (здания) в местах пересечения несущих стен и всему периметру, выдерживая расстояние между ними не более метра. При этом номинальная нагрузка на каждую из них не должна быть больше 800 кг. Если при расчетах выходит превышение, то потребуется увеличение числа свай.

Огромную роль при подготовке основания играет равномерное распределение нагрузки строения на столбы.

фундамент из бетонных труб

Фундамент из асбестоцементных труб своими руками

Фундамент из асбестоцементных труб

Фундамент из асбестоцементных труб

Фундамент является залогом прочности и надежности возводимого строения, поэтому требует больших материальных и физических затрат. Экономить на этой части нельзя, но при незначительном бюджете строительства приходится выбирать оптимальный вариант. Фундамент из асбестоцементных труб – это отличное решение для тех, кто хочет построить качественное основание для дома с незначительными затратами.

Характеристика асбестоцементных труб

В большинстве случаев асбестоцементные трубы используются в качестве элементов столбчатого фундамента при возведении небольших конструкций, имеющих малый вес. Конструкция такого типа отличается простотой исполнения и высокой эффективностью. Это обусловлено следующими характеристиками асбестоцементных труб:

  • Способность выдерживать значительные нагрузки на сжатие. Для большинства изделий это значение составляет 265 МПа.
  • Небольшой вес. 1 метр асбестоцементной трубы имеет массу не больше 11 кг.
  • Минимальное тепловое расширение. По сравнению со стальными изделиями этот показатель в 140 раз меньше.
  • Устойчивость к электрохимической коррозии, агрессивной среде и гниению.
  • Простая обработка. Материал легко поддается резке с помощью обычных инструментов.
  • Доступная стоимость.

Свойства асбестоцементных труб

Свойства асбестоцементных труб

Использование асбестоцементных труб для фундамента позволяет получить конструкцию со следующими достоинствами:

  • Устойчивость к различным неблагоприятным факторам, включая агрессивную среду.
  • Простая и быстрая установка.
  • Несложные предварительные расчеты.
  • Минимальные затраты.
  • Долгая эксплуатация.

к оглавлению ↑

Правила расчета фундамента из асбестоцементных труб

Надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения во многом зависит от предварительных расчетов. При этом важно определить не только количество требуемого материала. Основное значение имеет глубина закладки фундамента и количество требуемых опор.

При определении глубины фундамента во внимание принимаются следующие факторы:

  • Особенности грунта на участке строительства. Очень важно определить уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания почвы.
  • Вес будущего сооружения, включая дополнительные нагрузки.
  • Тип фундамента.

Количество опор зависит от планировки возводимого строения. В обязательном порядке столбы устанавливают под углами конструкции, в центре каждой несущей стены, включая внутренние перегородки, а также по периметру через каждые два-три метра. Основным правилом при расчете количества опор является равномерное распределение нагрузки на все опоры.

Кроме того, следует правильно подобрать диаметр асбестоцементной трубы. При этом также учитывается нагрузка от возводимого строения, особенности грунта на участке и климатические условия местности. В большинстве случаев для фундамента под одноэтажные строения, имеющие незначительный вес, используются трубы сечением 20 см. Тяжелые строения из кирпича возводятся на фундаменте из асбестоцементных труб диаметром более 25 см. Читайте также как сделать надежный ленточный фундамент для кирпичного дома.

к оглавлению ↑

Строительство столбчатого фундамента из асбестоцементных труб

Строительство любого фундамента, включая столбчатое основание из асбестоцементных труб, проводится по определенной схеме с обязательным соблюдением порядка действий.

Составление проекта

Проектируем дом

Качество выполняемых работ по возведения столбчатого фундамента зависит от правильно составленного проекта будущей постройки. Проектирование позволяет правильно рассчитать количество опор и правильно распределить их под строением. Составить проект дома можно самостоятельно или с привлечением опытных проектировщиков.

к оглавлению ↑

Подготовка и разметка участка

Перед началом строительства следует подготовить территорию к работе. Для этого участок очищают от крупного мусора и камней, выкорчевывают деревья и кустарники.

Далее, в соответствии с проектом, отмечают углы фундамента, устанавливая в этих местах деревянные колышки или прутья металлической арматуры. Между отметками натягивают строительный шнур или обычную веревку.

Теперь от обозначенных границ фундамента отступают по два метра в каждую сторону и обозначают границы строительного участка.

Подготавливаем территорию

Подготавливаем территорию

По всей площадке снимают верхний растительный слой на глубину до 0,3 метра, грунт выравнивают и уплотняют. Удаление дерна в дальнейшем минимизирует прорастание сорняков под домом.

Площадку засыпают слоем песка или гравия, обильно поливают водой и хорошо утрамбовывают.

к оглавлению ↑

Бурение скважин

Скважины под асбестоцементные опоры можно пробурить с помощью специальной техники. В этом случае процесс значительно ускоряется, но материальные затраты увеличиваются. При незначительном бюджете строительства можно выполнить работу своими руками без привлечения специальных бригад. Для работы понадобится обычный садовый бур.

При выборе диаметра скважины ориентируются на сечение асбестоцементной трубы, углубление должно быть больше на 8-12 см.

Глубина скважины должна превышать предполагаемую длину опоры на 0,2 метра. Это необходимо для обустройства на дне фундаментной подушки из песка или щебня.

к оглавлению ↑

Подготовка скважины и монтаж опор

Для обустройства подушки дно каждой скважины засыпают слоем песка, увлажняют его и утрамбовывают. Затем насыпают щебень таким же слоем и также хорошо уплотняют.

Поверх укладывают гидроизоляцию, можно использовать самые доступные материалы – рубероид или полиэтиленовую пленку.

Монтаж опор

Монтаж опор

Асбестоцементные опоры опускают в скважины и закрепляют с помощью деревянных реек. Свободное пространство с внешней стороны трубы засыпают песком.

Если грунт на участке характеризуется высокой влажностью, то рекомендуется обработать столбы жидкими гидроизоляционными материалами на основе битума или полимеров.

к оглавлению ↑

Армирование и заливка бетона

В установленную и зафиксированную асбестоцементную опору наливают небольшие порции бетонного раствора. После этого трубу немного приподнимают, выпуская наружу некоторое количество бетонной массы. В результате на дне образуется своеобразная бетонная подушка, которая делает опоры более устойчивыми. Трубу снова фиксируют и оставляют для застывания бетона.

По истечении определенного срока приступают к армированию асбестоцементных опор. Для этого прутья арматуру связывают в каркас, делая поперечные перемычки из тонкой арматуры или мягкой проволоки. Готовый каркас опускают в трубу.

Всю конструкцию заливают бетонным раствором до определенного уровня. Для приготовления бетона используют компоненты в следующих пропорциях: на одну часть цемента берут две части песка и две части мелкого гравия. Сухие материалы перемешивают и разбавляют водой до получения жидкого теста.

Чтобы удалить воздушные пузырьки из бетонной массы, прокалывают раствор прутом арматуры. Каждую опору накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют до полного высыхания бетонного раствора. В большинстве случаев к дальнейшим работам приступают только через 21 день. Дополнительно рекомендуем прочитать про уход за фундаментом после заливки, а также про устройство забирки столбчатого фундамента.

Оставшееся пространство вокруг трубы в скважине засыпают песком или щебнем мелкой фракции. Готовые опоры из асбестоцементной трубы выравнивают, срезая лишнюю часть с помощью болгарки.

Использование асбестоцементных труб для возведения фундамента позволяет за короткое время получить надежное строение при незначительных материальных затратах. Однако следует помнить, что для возведения тяжелых основательных строений лучше сделать основание другого типа.

    

Фундамент из асбестоцементных труб: характеристика и технология

Фундамент из асбестоцементных труб – наиболее популярный столбчатый вариант исполнения основы зданий своими руками. Подобное технологическое решение используется во время строительства каркасных домов и нетяжелых построек. Кроме этого, столбчатому фундаменту из труб (асбестоцементных) не страшны намокания и разрушения от влаги, что делает возможным его применение в регионах, которые склонны к частому затоплению.

Из асбестоцементных труб можно соорудить фундамент столбчатого типа

Характеристика асбестовых труб

Асбестоцементные трубы являются штучными изделиями, которые производятся из гидросиликата магния, который смешивается с цементом. Их выпуск регулируется СНиП. К уникальным свойствам таких труб можно отнести:

  • высокое значение прочности;
  • коэффициент расширения (теплового) достаточно низкий;
  • малый вес;
  • неподверженность электрохимической коррозии, вызываемой блуждающими токами;
  • низкая цена.

Асбестоцементные трубы способны выдержать нагрузку на сжатие до значения 265 тыс. кПа. Их тепловое расширение примерно в 140 раз ниже, чем у стальных аналогов. Вес одного метра изделия составляет 6-11 кг, что позволяет выполнять установочные работы своими руками. Асбестоцементные трубы хорошо поддаются механической обработке и не нуждаются в обязательной гидроизоляции.

Они устойчивы к низким температурам, высокой влажности, агрессивным воздействиям среды и вредителям. В строительстве чаще всего применяются изделия диаметром 20-25 см со стенкой 1-1,6 см. Стандартизированная длина составляет от трех до пяти метров.

Асбестоцементные трубы устойчивы к коррозии, прочны и не нуждаются в гидроизоляции, эти качества очень важны для основы здания

Виды фундаментов

В общем случае можно выделить 3 вида фундаментов:

  • плитный;
  • ленточный;
  • столбчатый.

Наиболее экономичным является последний вариант. Он целесообразен, если грунт представляет собой суглинок, гравий, крупный песок, болото, влажную почву, имеющий высокий уровень промерзания, а также при наличии склонов и рельефных участков.

Ленточный фундамент представляет собой железобетонную полосу, которая идет по периметру здания. Он закладывается под наружные и внутренние стены постройки, сохраняя при этом одинаковость формы поперечного сечения.

Обратите внимание! Процесс установки такого фундамента более материалоемкий и трудоемкий, чем для столбчатого варианта.

Плитный фундамент – это модернизированный ленточный. Он отличается высокой надежностью и несущей способностью. Такой фундамент представляет собой армированную цельную бетонную плиту, которая неглубоко залегает в почве.

Столбчатый фундамент — менее затратное сооружение, чем прочие виды основ для зданий

Плюсы и минусы столбчатого фундамента

Своими руками на асбестоцементных трубах выполнить фундамент не сложно, поскольку исключена необходимость в специальной технике для строительства. Невысокая стоимость материалов позволит снизить расходы на весь проект. Столбчатый фундамент просто рассчитать и установить в сжатые сроки своими руками.

Однако при принятии решения о виде основания для постройки необходимо учитывать:

  1. Фундамент из асбестоцементных труб нельзя возводить, если есть значительные перепады высот либо подвижность грунта.
  2. Такое основание непригодно для домов с этажностью больше 3, а также при использовании тяжелых отделочных материалов, например, декоративных камней.
  3. При планировании подвала либо цокольного этажа фундамент из асбестоцементных труб не подходит.

Столбчатый вид основания здания имеет хороший эксплуатационный срок – больше 30 лет.

Расчет столбчатого асбестоцементного фундамента

Своими руками из труб возвести фундамент можно только после выполнения правильного расчета. Из справочных данных находится характерная для региона глубина промерзания.

Надземная часть труб должна быть высотой не менее 30 см

Обратите внимание! Глубина промерзания указывается без учета снежного покрова, поэтому, если для местности характерна высокая заснеженность, то справочные данные могут быть несколько уменьшены.

К справочному значению прибавляется 0,3-0,5 м. Полученная величина – требуемая глубина залегания свай под землей. Надземная часть обычно выступает на 30 см, однако, при возможности затопления территории, она может быть и выше.

Столбчатый фундамент рассчитывается с учетом нагрузки от здания и материала его выполнения. Для легких строений подойдут трубы диаметром 100 мм, для более увесистых – 250-300 мм. Важно учитывать и стены, и кровлю, и отделку, и утепление. В таблице приведены примерные данные о массе разных материалов.

Таблица 1

Наименование материала Масса, кг
Кирпич, тыс. шт.:
силикатный 3500-3900
глиняный 3500-3700
Лес хвойных пород, м3
сосна 670-760
ель 450-520
Лес пиленый, м3
хвойных пород 600
лиственных пород 850
Строительный песок, м3 1500-1650
Щебень (из естественного камня), м3 1400-1800
Пропитанные шпалы, шт. 75
Строительный войлок, м3 150-250
Минеральная вата, м3 75-150

 

Диаметр скважины должен превышать сечение трубы на 80-120 мм.

Глубина закапывания труб зависит от уровня промерзания почвы в регионе

Расчет количества материалов и труб

Сваи располагаются по углам здания (строения), в местах, где пересекаются несущие стены и по всему периметру с расстоянием не больше 1 метра. Необходимо учитывать, что допустимая нагрузка на одну из них не должна превышать 800 кг. Если расчетные значения выше, то количество свай увеличивается.

Важно, чтобы вся нагрузка строения равномерно распределялась на столбы. Столбчатый фундамент предполагает наличие 2-3 арматурных прутков на каждую асбестоцементную трубу. Необходимое количество бетона определяется, исходя из выбранного диаметра изделий.

В среднем, чтобы заполнить 10 м трубы, диаметр которой 100 мм требуется 0,1 м3 бетона с учетом основания; 200 мм – 0,5 м3; 300 мм – 1 м3.

Установка асбестоцементных труб

Выполнение работ своими руками требует высокой аккуратности и последовательности. На подготовительном этапе наносится разметка. Строительная площадка очищается от посторонних предметов и мусора, выравнивается и снимается дерн. Контуры здания размечаются колышками и веревкой.

Скважины необходимо бурить большего диаметра, чем трубы

Под столбы бурятся скважины. Для этого можно использовать бур или выкопать ямы своими руками, диаметр которых должен быть больше трубного.

Обратите внимание! Глубину скважины необходимо делать на 200 мм больше, чем расчетный размер части сваи под землей. Это необходимо для обустройства песчаной подушки.

Песчаная подушка на дне скважины утрамбовывается и проливается водой. После ее впитывания выстилается рубероид. Далее устанавливаются и выравниваются по уровню трубы, которые закрепляются временными деревянными брусками. При необходимости выполняется гидроизоляция.

Если потребовалось пилить изделия для получения подходящего размера, то лучше оставить запас примерно в 100 мм для возможности выравнивания опор после формирования фундамента.

Формирование фундамента

Для получения бетона смешивается одна часть цемента и две части песка, которые разбавляются водой. Полученная смесь должна иметь консистенцию жидкого теста. После этого добавляются две части мелкого гравия. Раствор хорошо вымешивается и заливается в трубы на 400-500 мм.

Внутрь труб необходимо залить жидкий цементный раствор

Труба приподнимается на 150-200 мм и оставляется до того момента, пока бетон полностью не застынет. Таким способом можно добиться создания прочного основания опоры, которое будет устойчиво к выталкивающим силам при грунтовом пучении.

После того, как бетон застынет, необходимо дополнительно гидроизолировать скважину с наружной стороны рубероидом и засыпать речным песком. Далее выполняется выравнивание в горизонтальной плоскости.

Внутрь асбестоцементной трубы устанавливается арматура, представляющая собой соединенные проволокой прутки, и заливается бетон. С целью удаления воздуха раствор несколько раз необходимо проткнуть металлическим прутком.

Фундамент, выполненный своими руками, будет готов к последующему строительству через 2-3 недели после высыхания бетона.

Фундамент из асбестоцементных труб пригоден для летних дачных домиков, н

Фундамент из асбестоцементных труб своими руками: пошаговая инструкция

Каждое здание нуждается в качественном фундаменте, способном выдержать его вес и влияние окружающей среды. Основание должно быть достаточно прочным и устойчивым, но при этом не обязательно вливать в него слишком много строительных материалов и денежных средств. Ниже мы опишем, как можно создать столбчатый фундамент из асбестоцементных труб своими руками.

Плюсы и минусы технологии

Плюсы и минусы технологииТрубы из асбестоцемента – изделия, при производстве которых используется гидросиликат магния и портландцемента при соблюдении соотношения 25:85. Их производство ведется согласно нормативам СНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции». Преимущества:

  • повышенная прочность. Изделия способны выдержать нагрузку на сжатие до 265 МПа;
  • сниженный показатель расширения в результате изменения температуры – у стальных сплавов этот показатель в 140 раз больше;
  • малый вес. Один погонный метр весит от 6 до 11 килограмм;
  • защита от электрохимической коррозии, вызванной в результате воздействия блуждающих токов;
  • материал не боится влаги, а значит, ему не нужна дополнительная гидроизоляция. Асбестоцементные трубы также не разрушаются при попадании в агрессивную среду;
  • доступная стоимость. Цена материалов, используемых при создании столбчатого фундамента в 1,5-3 раза меньше, если сравнивать с закладыванием обычных ленточных либо плиточных фундаментов;
  • упрощенный монтаж за счет легкости изделия и сниженной цены строительных работ;
  • срок эксплуатации превышает 30 лет.

Технология возведения фундамента из асбестоцементных труб проста в реализации, но прежде чем возводить здание нужно учесть, что после этого будет невозможно создать подвал. Кроме того под домом нужно будет создать дополнительную ветрозащиту и обеспечить эффективную ветрозащиту. Фундамент из а/б труб обладает и определенными недостатками:

  • относительно невысокая грузоподъемность. Поверх такого основания нельзя строить крупные и тяжелые здания;
  • ограниченное количество строительных материалов, которые можно использовать в строительстве. Лучше всего использовать древесину;
  • недостаточная устойчивость фундамента при закладывании в подвижные грунты. Однако при должном подходе и использовании качественных материалов можно устранить этот недостаток.

Такие трубы применяются для создания каркасных построек со стенами с толщиной не более 40 см – бытовки, хозяйственные блоки, бани и прочее. Конструкцию можно усилить при помощи ростверка. Свайный фундамент эффективен при закладке в сильнопучинстых грунтах с высоким содержанием грунтовых вод. В горной местности такой фундамент также является лучшим решением.

Как сделать свайный фундамент своими руками

Первым этапом является создание проекта. Сделать простой план на бумаге можно, не обладая особым опытом. Нужно правильно определить количество столбов, оптимальную глубину установки будущих свай. Для этой цели можно использовать онлайн-калькуляторы и инструкции по разметке, и проектированию. Если же вы не уверенны в своих действиях, воспользуйтесь услугами квалифицированных специалистов.

Порядок выполнения:

  • выполните разметку. Здесь вам нужно будет отметить местоположение будущих столбов. Поставьте обносу, натяните бечевку над окружностью накрест. В месте, где нити пересекаются, разместите колышки – они станут центром сваи;
  • бурение скважины. Чтобы основание стояло надежно, отверстие должно быть ниже, чем глубина промерзания грунта. Соответственно, в северных регионах нужно вести строительство с созданием более глубокого свайного фундамента. Диаметр скважины должен соответствовать диаметру трубы;
  • в нижней части выполняется расширение. Для этой цели можно использовать бур ТИСЭ либо обрезанную штыковую лопату;
  • обрежьте асбестоцементную трубу по требуемой длине, включая надземную и подземную части. В нижней части трубы закрепите при помощи скотча полиэтиленовый пакет. Он не позволит залить бетонной смесью уширение сваи и при близко находящихся грунтовых водах, не позволит проходить вовнутрь трубы снизу;устройство расширения основания сваи
  • после того как асбестоцементная труба будет вставлена в скважину, создайте арматурный каркас для укрепления фундамента. Для этого используется арматура 10 или 12 мм. В зависимости от диаметра применяемых труб, используют 3-4 прута с их связкой. Расширение в нижней части свай также можно армировать, для этого вам потребуются прутья, загнутые снизу в форме буквы «L». После опускания в трубу, изгибы разворачивают на крайние точки расширения. При создании свайно-ростверкового нужно вывести каркас из арматуры на несколько сантиметров вверх. Если опоры буду связаны брусом, то арматура должна находиться чуть ниже верхнего окончания асбестоцементных труб;Делаем арматурный каркас
  • выполняется заливка уширения сваи. Бетон, замешанный с использованием цемента марки М300 или выше, заливается в количестве достаточном, чтобы заполнить зону расширения. Поднимите столб вверх – в результате бетон войдет в прикрепленный пакет, заполнит его и само уширение. Далее нужно вдавить трубу вниз. Обеспечьте вибрацию и штыковку, чтобы в опалубке не осталось воздушных карманов, а смесь лежала как можно более плотно;заливка уширения сваи
  • выполните заливку. Смесь должна заполнить все внутреннее пространство в трубе, также выполните штыковку для устранения пустот. Закрепите на этом этапе анкер-шпильку, при помощи которой можно будет связать столб с обвязкой из бруса.выполните заливку

Бетон полностью затвердеет в течение 28 дней, после чего можно начать строительство дома. После выполнения заливки накройте верхнюю часть сваи полимерной пленкой – это защитит смесь от окружающей среды и ускорит его затвердевание. Во время строительства проследите, чтобы все столбы оставались на одном уровне – так фундамент более надежно будет держать на себе здание.

Точное выполнение данной инструкции позволит вам построить надежный фундамент для хозяйственной постройки или даже небольшого деревянного коттеджа. Все работы можно выполнить самостоятельно, важно лишь подбирать материалы высокого качества и учитывать особенности грунта и региона, в котором ведется строительство.

Фундамент из асбестоцементных труб: устройство и технология

Фундамент из асбестоцементных труб

Фундамент из асбестоцементных труб

Содержание статьи

Фундамент из асбестоцементных труб — это, по сути, тот же столбчатый фундамент. В качестве основной опоры здесь выступают трубы из асбестоцемента. Используются именно они из-за их хороших качественных характеристик, а так же невысокой стоимости.

Перед тем как начать устройство фундамента, следует уже определиться с типом строения. Дело в том, что фундамент из асбестоцементных труб не рассчитан на массивные сооружения — его чаще используют при возведении щитовых, каркасных, брусчатых, панельных и рубленых домов.

Реже его используются для кирпичных домов и домов из лёгкого бетона, при условии, что толщина их стен не будет превышать 40 сантиметров. Такой фундамент сокращает время работ и позволяет значительно сэкономить на стройматериалах.

Устройство асбестоцементного фундамента

Для устройства асбестоцементного столбчатого фундамента под небольшой дом используются трубы диаметром в 20 сантиметров. Для того чтобы дом стоял надежно, опоры обязательно располагаются в местах углов будущего дома.

Расстояние между ними не должно превышать 150 сантиметров. Работы по устройству фундамента начинаются с прорубания ям. Диаметр ям должен быть несколько большим диаметра опор — для труб в 20 см, нужны ямы в 25 см.

Как сделать фундамент из асбестоцементных труб

Фундамент из асбестоцементных труб изготавливают по следующей технологии:

Устройство асбестоцементного фундамента

Когда яма готова, в нее засыпается песчаная подушка толщиной в 20 см. Песок поливается водой и тщательно трамбуется. Трубы при помощи болгарки режутся на отрезки нужной длины, в нашем случае не короче 140 см. 40 см остается над поверхностью, остальное заглубляется в грунт.

Во избежание движения опор в ямах и повреждений от воды, они оборачиваются рубероидом. В пространство между трубой и грунтом засыпается щебень слоем в 40-50 см. Чтобы все прочно закрепилось, в трубку заливается раствор бетона, труба приподнимается не много, а затем утапливается в раствор, вытекший на дно ямы.

Много раствора не нужно, достаточно всего лишь заполнить трубу на 50 см.

Теперь вовнутрь трубы вставляется один-два прута арматуры, а оставшееся пространство заполняется гравием. Остается только все залить бетоном М150 и утрамбовать, чтобы удалить остатки воздуха, уменьшающие прочность бетона. Для утрамбовки бетона можно использовать любой подходящий отрезок арматуры.

Фундамент из асбестоцементных труб: устройство, технология

Затем между фундаментными трубами обязательно устраивается цоколь. Его устройство необходимо, так как цоколь является важной защитой строения от влаги, мусора, снега и холодного воздуха.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Перечень асбестовых продуктов, произведенный производственной компанией

Ниже приведены образцы некоторых произведенных асбестосодержащих продуктов.

или распространяются компаниями для использования на американском рынке. Этот

список не является исчерпывающим.

A. P. Green Industries, Inc. А.П. Зеленый изоляционный цемент (1947–1971)
Смесь для бетонных блоков (1955-1972)
Разливочная смесь 204 (1965-1972)
Dropsy Fry 202 (1965-1972)
Зеленое покрытие для труб (1956–1976)
Гринкаст 22 л GR (1970-1972)
Гринкаст 94 ГР (1968-1972)
Гринкаст 97 ГР (1968-1972)
Гринкаст 97 л GR (1967-1972)
Insblock (1970–1971)
Изоляционный клей (1947-1972)
Изоляционное покрытие (1948–1971)
Каст-О-Лайт ГР (1956-1972)
Каст-О-Лайт 30 гр (1970-1972)
LoAbrade GR (1966-1972)
Утеплитель из рыхлой шерсти
MC 30 (1966-1972)
Mizzou GR (1966-1972)
Цемент СК-7 (1953-1972)
Стилкон БФ (1970-1972)
Стилкон ГР (1967-1972)
Сталеплавильный завод Castable B (1960-1972)
Покрытие Therm-O-Flake (1963-1965)
Изоляция для блоков Therm-O-Flake (1963-1972)
А.W. Chesterton Company Асбестовая ткань (1907–1974)
Прокладки (1907–1974)
Упаковка (1907–1974)
Abex Corporation Тормозные накладки (1926–1987)
Allied Signal Corporation (см. Bendix Corporation)
Allis-Chalmers Manufacturing Company Котлы
AmChem, Inc.(Компания Бенджамина Фостера)
Кровельное покрытие Black Cat
Мастика
American Steel and Wire Company Кабель
Провод
Анаконда Кабель
Провод
Anchor Packing Company Анкерные прокладки (1908–1984)
Набивка анкера (1908–1984)
Тормозные накладки (1908–1984)
Прокладки целевого листа (1908–1984)
Кольцевое уплотнение VY-Flex
Спиральная набивка VY-Flex
Aqua-Chem, Inc.(Кливер-Брукс) Котлы
Armstrong Contracting and Supply Corporation (AC&S) Покрытие трубы воздухозаборника (1958-1968)
Изоляция блоков и покрытие труб Армабестос (1958-1968)
Армаспрей (1966-1969)
Изоляция для блоков Armatemp
Armatemp Цемент No.10 (1961-1972)
Арматемп Цемент № 166
Изоляционный цемент Armatemp (1967–1974)
Изоляция для блоков Armstrong 85% магнезии (1958, 1964-1970)
Трубное покрытие Armstrong, 85% магнезия (1958, 1964-1970)
Высокотемпературная изоляция Armstrong (1958-1965)
Высокотемпературное покрытие для труб Armstrong (1958-1965)
Трубопровод Armstrong Kaytherm (1957, 1962-1964)
Пробковое покрытие Armstrong LT (1956-1960)
Изоляция для труб из двухшерстяного войлока (1945-1954, 1956, 1963)
Покрытие для труб Kaylo (1958–1959)
Limpet LW25 Необработанное асбестовое волокно
Спрей Limpet (1958–1974)
Изоляция блоков LK (1960–1973)
Limpet LW25 Необработанное асбестовое волокно (1960–1973)
LK Трубное покрытие
Armstrong World Industries, Inc. Асбестовая плитка

(1931-1970)
Асбестовая плитка для пола (1931-1970)
Прокладочный материал Accobest AS-474
Accobest AS-8073 Прокладочный материал
Асбестовая бумага Accopac AD-8024
Войлок асбестовый
Asten-Hill Manufacturing Company (1945-1975) Войлок асбестовый
Войлок Bestmesh
Войлок Calcot
Войлок Syncot
Синбест Войлок
Войлок термос
Войлок Ventmesh
Атлас Асбест Изоляционный цемент
(Г.W.) Berkheimer Company, Inc. Кровельный цемент
Кровельное покрытие
Компания Бэбкок и Уилкокс Печи с асбестовой футеровкой
Котлы
Канатная набивка
Barrett Roofing Company Кровельный цемент
Belmont Packing Company Упаковка
Bendix Corporatio n Тормозные накладки (1939-1988)
Птица и сын Кровельное покрытие
Кровельный цемент
Корпорация Borg-Warner Тормозные накладки (1971-1975)
Накладки сцепления (1928-1980-е)
Capco Pipe Company Асбестоцементная труба (1965–1993)
Celotex Corporation (Производственная компания Филиппа Кэри) Асбестовые шорты Carey 7-M (1906-1972)
Утеплитель Кэри Блок (1906-1961)
Войлок Carey Fiberock (1960–1973)
Изоляционный цемент Carey (1906-1967)
Carey Millboard (1906-1972)
Изоляционный цемент Carey MW-50 (1940-1972)
Покрытие для труб Кэри (1906-1961)
Утеплитель для блоков Careytemp (1958-1969)
Покрытие для труб Careytemp (1958-1969)
Изоляционный цемент Careytemp (1958-1969)
CertainTeed Corporation Асбестоцементные листы (1968–1976)
Асбестовое кровельное покрытие CertainTeed (1930–1982)
Асбестоцементная труба CertainTeed (1962–1992)
CertainTeed Цемент холодной обработки (1940-1967)
Состав для обработки суставов CertainTeed (1937–1956)
Пластиковый цемент CertainTeed (1930–1983)
Герметизирующий цемент CertainTeed (1930–1976)
Пластиковый цемент с мокрым уплотнением (1961-1977)
Chevron, США Кровельное покрытие (1926–1984)
Chrysler Corporation Тормозные накладки (1925 — ????) (1973, 1-е предупреждение)
Накладки сцепления (1925 — ????) (1973, 1-е предупреждение)
Columbia Boiler Company Котлы

Combustion Engineering, Inc. Котлы
Изоляционный цемент Calcrete (1964-1970)
Изоляция блоков Griptex (М. Х. Детрик *) (1964-1972)
Изоляционный цемент Hilite (М.Х. Детрик) (1964-1968)
Изоляционный цемент Kaiser Hard Top (1964-1972)
Изоляция блоков Kaiser M (1959-1972)
Финишный цемент MHD (М. Х. Детрик) (1964-1968)
Атмосферное покрытие Permiseal (1964-1975)
Огнезащитный цемент Pyroscat (М.Х. Детрик) (1964-1972)
Изоляционный цемент Stick-Tite (1963-1972)
Изоляционный цемент Super 711 (М. Х. Детрик) (1964-1972)
Изоляционный цемент Super Finish (1965-1968)
Изоляционный цемент Stick-Tite Super Finish (1963-1972)
Изоляционный цемент Super Stick-Tite (1963-1972)
Коммунальный цемент для термообработки (М.Х. Детрик) (1964-1972)
Защитный цемент WeatherKote Air-Check (1963–1971)
Защитное покрытие WeatherKote (1963-1977)
WeatherKote Защитный Duriseal (1964–1973)
Защитное термозащитное покрытие WeatherKote (1964)
* Эти изделия были произведены компанией M.H. Detrick Company, но

распространяется Combustion Engineering, Inc.

Congoleum Corporation Асбестовая плитка (1950-1970-е годы)
Crane Packing Company Прокладки
Гидравлические сальники
Упаковка
Кольцо уплотнительное
Канатная набивка
Пряжа
Crown Cork and Seal Company, Inc.(Mundet Cork Corporation) Изоляция блоков Mundet (1950-1963)
Изоляционный цемент Mundet (1950-1963)
Покрытие для труб Mundet (1950-1963)
(М.H.) Детрик Компани Изоляционный цемент Calcrete (1949-1964)
Изоляция блоков Detrick (1937–1956)
Изоляционный цемент Detrick (1943–1958)
Волокнистый клей (1958-1964)
Изоляция блоков Griptex (1956-1964)
Изоляционный цемент Hilite (1959-1964)
Финишный цемент MDH (1947-1964)
МВт изоляционный цемент (1937–1956)
Противопожарный цемент Pyroscat (1954-1964)
Изоляционный цемент Super 711 (1956-1964)
Коммунальный теплоизоляционный цемент (1956-1964)
Dana Corporation (Victor Manufacturing and Gasket Company)

Тормозные накладки
Прокладки (1946-1969)
Листовые прокладки
Противопожарная защита для распылителей (1964-1969)
Комплект крышек клапана
Dossert Corporation Кабель

(1944-1972)
Провод (1944-1972)
Eagle-Picher Industries, Inc. 43 Изоляционный цемент (1944–1971)
Изоляционный цемент Hylo (1963–1971)
Изоляционный цемент (1936-1975)
Однослойный изоляционный цемент (1960–1971)
Покрытия для труб (1956-1960)
Изоляционный цемент Super 66 (1930–1971)
Изоляция блока Supertemp
Fibreboard Corporation (Компания по производству каучука и асбеста)

127 Изоляционный цемент (1966-1975)
Изоляция блока Caltemp (1950-1969)
Изоляционный цемент Caltemp (1950-1969)
Покрытие для труб Caltemp (1950-1969)
FI Изоляционный цемент (1963-1966)
Напольная плитка
Hydroseal
Pabco 85% изоляция для блоков магнезии (1941–1971)
Изоляционный цемент Pabco 85% магнезии (1941–1971)
Покрытие для труб Pabco 85% магнезии (1941–1971)
Изоляция блоков Pabco (1941–1971)
Изоляционный цемент Pabco (1941–1971)
Покрытие для труб Pabco (1941–1971)
Изоляция блоков Prasco (1941–1957)
Изоляционный цемент Prasco (1941–1957)
Покрытие для труб Prasco (1941–1957)
Покрытие для труб завода
Рулонная кровля
Рубероид
Изоляция блоков Super Caltemp (1968–1971)
Изоляционный цемент Super Caltemp (1968–1971)
Покрытие для труб Super Caltemp (1968–1971)
Состав для ленты
Flexitallic Gasket Company, Inc. Прокладки (1912–1992)
Компания Flintkote # 229 Состав против пота (1947–1978)
Асбестоцементная плита (1950-1970)
Асбестоцементная труба (1962-1977)
Асбестоцементные листы
Войлок асбестовый (1940–1983)
Черный цемент для стыков (1946-1960)
Плитка потолочная (1973-1974) (только на Среднем Западе)
Цемент Fibrex (1940-е-1982)
Напольная плитка (1945-1980)
GF-8 Цемент для напольной плитки (1940-е-1982)
Соединение для лечения суставов (1955–1976)
Пластиковый цемент (1940-е-1982)
Кровельное покрытие Rexalt (1950–1981)
Кровельное покрытие (1945–1982)
Кровельные изделия
Кровельная черепица (1950-1970-е годы)
Сайдинг (1950-1970-е годы)
Изоляционное покрытие Thermalkote (1940-е-1982)
Плитка (1945–1978)
Цемент для сварных швов (1945–1981)
Ford Motor Company Тормозные накладки (1909 — ????) (1980 г., 1-е предупреждение)
Накладки сцепления (1909 — ????) (1980 г., 1-е предупреждение)
Forty-Eight Insulation, Inc. 48 Блок изоляции (1930-1960)
48 Изоляционный цемент (1960-1970)
Трубное покрытие
Изоляционный финишный цемент Quik-Set (1960-1970)
Foster-Wheeler Corporation Котлы
GAF / Рубероид 115 Изоляционный цемент (1936-1975)
203 Изоляционный цемент
214 Изоляционный цемент (1936-1975)
Покрытие для труб против пота (1936–1958)
Древесный картон асбестовый (1928–1981)
Асбестовая бумага (1928–1981)
Асбестовая плитка
Блок изоляции (1940-1970)
Полосовая бумага для кирпича
Изоляция для блоков из кальсилита (1947–1971)
Изоляция для блоков из кальсилита (только для ВМС) (1944-1947)
Кальсилитовый изоляционный цемент (1951-1960)
Покрытие для труб из кальсилита (1947–1971)
Покрытие труб из кальсилита (только для ВМС) (1944-1947)
Coverkote до 1955 г.
Напольная плитка
GAF Войлок на асбестовой основе
Мельничный картон GAF (1928–1981)
Эмульсия для защитного покрытия GAF
Подокно-светящийся кирпич
Волокно класса Hooker
Рубероид
Изоляция из рубероидных блоков
Рубероид изоляционный цемент
Покрытие для труб из рубероида
Мельничный картон рубероид (1928–1981)
Битумная черепица
Сайдинг
Изоляционный цемент Vermont Asbestos 7M (1950-1975)
Асбестовые волокна Vermont
Вермонт Асбест сорт 115 Сырое волокно асбеста
Напольная плитка Vinylflex
Garlock, Inc. Асбестовая ткань (1907-1980)
Прокладки (1907-1980)
Упаковка (1907-1980)
Кольцо сальниковое (1907-1980)
Канатная набивка (1907-1980)
Листовые прокладки (1907-1980)
Листовая упаковка (1907-1980)
Сальник клапана (1907-1980)
General Electric Company Кабель
Печи
Турбины
Провод
General Motors Corporation Тормозные накладки (1920 — ????)
Накладки тормозные для АКПП (1965–1979)
Накладки сцепления (1976, 1-е предупреждение) (1946 — ????)
Накладки сцепления для автоматической коробки передач (1946-1975)
Накладки сцепления для механической коробки передач (1930–1985)
Дисковые тормоза (1966–1985)
Барабанные тормоза (1920-1975)
Колодки тормозные локомотива (1964–1983)
(Все для автомобилей, грузовиков, автобусов и стационарной техники.)
General Refractories Company (Grefco) Diabestos Filteraid (1966-1973)
Волокнистый клей (1955-1981)
Предварительное покрытие фильтра (1966-1973)
Изоляционный цемент Grefco (1955–1973)
Цемент Insul-Finish (1960–1971)
Litecast 30 Цемент (1961–1973)
Изоляция блоков MX 17 (1964–1973)
Изоляционный цемент MX 17 (1964–1973)
Steelklad Dibond Firebrick (1966–1978)
Georgia-Pacific Corporation (Bestwall Gypsum Company, 1956-1965) Штукатурка акустическая (1950-1974)
Универсальный герметик (1967-1977)
Подстилка (1956-1977)
Сухая смесь для швов (1956-1977)
Клей для гипсокартона (1972)
Соединение Соединения (1956-1977)
Калите (1956–1959)
Компаунд для ламинирования (1969)
Lite Акустическая штукатурка (1958-1964)
Штукатурка для ремонта (1956–1976)
Готовая смесь для швов (1963-1977)
Кровельное покрытие (1975 — ????)
Шпаклевка (1956–1971)
Соединительный состав для набора скорости (1962–1974)
Текстура (1956–1974)
Состав для топпинга (1956-1977)
Соединение тройного назначения (1956-1977)
Grant-Wilson, Inc. Цемент печи (1935–1979)
Файрекс (1935–1982)
Изоляционный цемент Gum-Bestos (1935-1977)
Древесный картон (1935–1982)
Бумага (1935–1982)
H.К. Портер компани (Южный асбест) Асбестовая ткань (1958–1974)
Therm-A-Gard (1967–1974)
Harbison-Walker Refractories Company Асбестовая веревка (1967-1970)
Заготовки
Chromepak G (1964-1975)
H-W Легкая отливка № 10 (1960-1975)
Metalkase Firebrick (1964–1981)
Огнеупорный цемент из микракрита (1964-1975)
Haveg Pipe Company (1970-1980) 41 Цемент
61 Цемент
Асбестоцементная труба
Химическая труба
Трубка Haveg
Транзитная труба
Johns Manville Corporation 7М-13 Необработанные волокна асбеста
352 Изоляционный цемент (1922–1973)
Изоляция для блоков из магнезии 85% (1902-1970)
85% магнезиальный цемент (1902-1970)
Покрытие для труб из магнезии 85% (1902-1970)
Блок изоляции (1930–1973)
Кабель противопожарный
Duxseal
Электрощиты Ebony
Цемент для печи
Прокладки
Изоляционный цемент (1930–1973)
Маринит Доска (1906-1975)
Древесный картон (1910–1990)
Упаковка
Трубное покрытие (1902-1970)
Кровельные изделия
Канатная набивка
Изоляция термобестового блока (1950–1974)
Термобестоцемент (1950–1974)
Покрытие для труб из термобеста (1950–1974)
Транзитная труба (1906-1975)
Транзитная кровля (1906-1975)
Транзитные листы (1906-1975)
Транзитный сайдинг (1906-1975)
Kaiser Aluminium and Chemical Corporation Цемент с твердым покрытием (1959-1972)
Изоляция для блоков Kaiser Vee (1959–1974)
Микс Kaiser Vee Block (1959–1974)
М Блок Изоляция (1959-1972)
Пластиковая хромовая руда (1974-1977)
Пластиковая изоляция (1959-1972)
Пластиковый огнеупорный цемент K-N (1974-1977)
Изолирующий блок Super D (1971–1974)
Kaiser Gypsum Company, Inc. Cover-Tex Wall Texture
Соединение двойного назначения
Отделочный состав
Соединение Соединения
Минераловолокнистая плита Kaiser
Текстура потолка K-Spray (1961-1975)
Кладочный цемент
Доска Null-A-Fire (1969–1978)
Однодневное соединение
Пластиковый цемент
Цемент для пластмассового пистолета
Готовая смесь для отделки
Keene Corporation (Болдуин-Эрет-Хилл, Inc., Болдуин-Хилл

Company, Ehret Magnesia Manufacturing Company, Mundet Cork Corporation)

Изоляционный цемент B-H
Изоляционный цемент B-H # 1
Изоляция блоков Enduro (1924-1955)
Изоляционный цемент Enduro (1924-1955)
Покрытие для труб Enduro (1924-1955)
Моно-спрей (1963-1970)
Блок изоляционный моноблочный (1941-1968)
№1 изоляционный цемент (1938–1971)
Изоляционный цемент № 1 Плюс (1938–1971)
Pyrospray

Асбест | Здоровье

Перейти к основному содержанию

Fairfax County Virginia

Переключить навигацию

меню