Устройство монолитных полов: технология бетонных покрытий

В производственных цехах, выставочных залах, торговых комплексах и в других подобных объектах полы находятся в наиболее жестких эксплуатационных условиях. В основе выбора материала для них лежит стойкость будущих полов к специфическим и высоким нагрузкам. Единственным решением может стать монолитный пол.

Монолитный бетонный пол, отличается долговечностью, высокой прочностью и износостойкостью, прост в эксплуатации и уходе. Благодаря использованию упрочняющих материалов, поверхность пола приобретает такие важные характеристики, как низкое влагопоглощение, адекватная химическая стойкость и декоративность.

Устройство монолитных полов, как, впрочем, и других, это многоэтапный процесс.

Технология работ

Основанием для данных полов служат щебеночно-песчаные или существующая несущая плита из бетона.

В первом случае производится выемка и вывоз ослабленного и растительного, типа торфа и чернозема, грунта, после чего устраивается щебеночно-песчаное основание.

Подготовка существующего основания

Работы с самых первых шагов должны быть произведены с четким соблюдением СниП и технологии. Монолитную плиту укладывают на плотное, чистое и крепкое основание. В частности, это связано с тем, что если в старой стяжке использован малопрочный раствор, то адгезия покрытия нарушается, и от ударных нагрузок оно начинает разрушаться. К ослаблению сцепляемости приводит и наличие на поверхности всевозможных жирных пятен.

Таким образом, в процессе подготовки основания:

• механически удаляют все загрязнения и жировые пятна, обветшалые и слабоприлегающие слои стяжки, для удаления масляных пятен используют также малярский раствор; что же касается бетонного клея , для него можно использовать кислотную промывку;
• перепады по высоте устраняют при помощи специального фрезерного агрегата, отметим, что перепады высоты в пределах 10% плиты, выравнивания не требуют;
• трещины расшивают, после чего их заполняют составом, чаще на основе полимеров;
• участки, которые невозможно восстановить, демонтируют и заполняют новым бетонным слоем;
• поверхность обязательно обеспыливают, иначе при заливке раствора загрязнения всплывут.

Нивелировка

Цель этой операции – определение самой высокой отметки и необходимой толщины бетонной плиты из бетона.

Рекомендованная минимальная толщина плиты – 10 см.

В работе применяют лазерные и оптические уровни.

Укладка гидроизоляции

Обеспыленное и выровненное основание покрывают мастикой, клеевым гидроизоляционным составом. Функционально он служит для решения следующих задач:

• обеспечивает должную адгезию между старым основанием и нового цементно-песчаного слоя;
• создает промежуточную гидроизоляцию.

Альтернативой наплавляемым материалам служит гидростеклоизол, который наносят двойным слоем высотой 5 мм. Высокопластичный и теплоустойчивый этот современный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию как минимум на 15 лет.

Монтаж направляющих

Устройство монолитных бетонных полов выполняют «картами» в форме прямоугольников определенного размера. Его определяют, исходя производительности проводимых работ, то есть площади поверхности пола, которую можно уложить за рабочий день. По периметру карты устраивают опалубку, направляющими в которой могут стать различные металлические формы или специальные бетонные изделия. От правильного решения зависит качество будущего бетонного пола. Например, если конечной целью является получение максимально прочного и ровного основания, то более эффективны металлические формы из металла повышенной жесткости, скажем, профилированные трубы, имеющие прямоугольного сечение.

Армирование

Армирование при укладке бетона служит в основном для снижения риска возникновения трещин в процессе эксплуатации будущего пола. Подобные работы выполняют в соответствии с проектной нагрузкой и типом поверхности.

Чаще всего при армировании используется сварная арматурная сетка класса Вр-1 –150х150 или 100х100 мм на 5 мм. Однако если пол предположительно будет испытывать чересчур высокие нагрузки, то лучшим вариантом будет применение арматурного каркаса или стальной фибры. Каркас из арматуры обычно вяжется по месту, диаметр стержней должны быть порядка 8–16 мм.

При достаточно большой площади покрытия армирование, как бетонную стяжку, проводят по технологии «карт», прямоугольников определенных размеров.

Сегодня все большее распространение получил вариант бетона с добавлением фибры. Она имеет несколько видов.

• Стальная проволока особой формы. Для бетонных полов она имеет следующие характеристики:

1. — диаметр – 0,5 -1,2 мм;
2. — длина – 30–80 мм;
3. — прочность на растяжение – порядка 1000 МПа.

• Стальная фибра фрезерованная с треугольным сечением на концах имеет зацепы до 2 мм, две его поверхности шероховаты, по продольной оси имеется скручивание.
• Зигзагообразная фибра отличается высокой анкерующей способностью в бетоне.

Преимущества применения стальной фибры

Замена арматурной сетки на фибру позволяет, не нарушая несущей способности плиты значительно уменьшить толщину цементно-песчаной стяжки. Еще одним преимуществом фибры является повышение коррозийной стойкости. Результатом коррозии арматуры является значительное увеличение ее объема, что становится причиной разрушения защитного слоя. Появляется возможность получить бесшовные бетонные конструкции.

Укладка пескобетона

Укладку и последующее уплотнение смеси производят либо по маякам, либо с помощью виброрейки по установленным направляющим. В чем суть работ с виброрейкой?

Бетонная смесь заливается на заранее подготовленное основание, после чего ее выравнивают так, чтобы слой оказался слегка выше, чем уровень виброрейки. Свежеуложенный слой под действием вибраций виброрейки постепенно оседает до необходимой отметки и разглаживается.

Если на отдельных участках смесь слишком осядет, туда просто добавляют необходимое количество обыкновенной лопатой.

На этом этапе необходимо проследить, чтобы не были сбиты направляющие, а виброрейке должно быть обеспечено непрерывное скольжение по поверхности бетона.

Затирка пола из бетона

Процесс затирки выполняют, используя специальные машинки, оснащенные дисками и лопастями, «вертолетами». До начала шлифовочных работ нужен перерыв в 3–7 часов – временной промежуток, необходимый на застывание бетона. В противном случае от затирочной машинки могут остаться борозды, бугорки и другие дефекты.

Затирку начинают с углов примыкания с колоннами, стенами, с дверных проемов,так как в этих участках бетон застывает намного быстрее. Там, где использовать затирочные машинки не представляется возможным, шлифовку проводят вручную.

Деформационные швы: нарезка и заполнение

В ходе отвердения бетонная стяжка может растрескаться, поэтому на данном этапе с помощью специального нарезчика выполняют усадочные швы Их нарезают по методу «карт» определенного размера, захватывая треть толщины стяжки. При этом чем карта будет меньше, тем риск растрескивания основания снизится.

Чтобы защитить швы от влаги и легче убирать, швы заполняют эластичным герметиком. Нарезку выполняют не позднее восьми часов после затирки и заполняют часа через два-три.

© 2021 prestigpol.ru

Как сделать монолитные полы из бетона

Монолитный пол первого этажа представляет собой бетонную плиту, лежащую на наброске из крупного дробленого камня. Это обычная конструкция перекрытия первого этажа в современных домах, которая иногда встречается и в старых зданиях. Для устройства такого пола сначала снимается верхний слой грунта, затем делается каменная наброска, чтобы укрепить и выровнять грунтовую основу. На грубый рельеф наброски наносится тонкий выравнивающий слой из песка, который затем ровно раскатывается. Этот песок препятствует утечке цемента из бетона в наброску, что ослабляло бы бетон.

Монолитный бетонный пол

Обычно бетонная плита имеет толщину 100-150 мм, и ее либо укладывают на влагонепроницаемый материал — ГИП (гидроизолирующую прокладку), либо покрывают таким материалом.

Монолитный бетонный пол

Такой прокладкой может служить толстая полиэтиленовая пленка или более традиционное средство в виде жидкого покрытия битумом (гудроном) или битумосодержащим материалом. Но как бы прокладка ни укладывалась, она должна соединяться с гидроизолирующим слоем в стенах. 

Бетонный фундамент

Бетонный фундамент можно сделать двумя способами. Он может образовывать монолитное основание, на которое ставятся стены. Когда используется ленточный или щелевой (траншейный) фундамент, бетонная плита может быть уложена на грунт между стенами. 

Слева — монолитный бетонный пол: 1 — наброска, 2 — теплоизоляция, 3 — бетонная плита, 4 — гидроизолирующая прокладка, 5 — стяжка. Справа — пол из бетонных блоков на балках: 1 — гидроизолирующая прокладка, 2 — железобетонные балки, 3 — бетонные блоки 


На это перекрытие следует сначала уложить ровную стяжку из песка с цементом, перед тем как делать напольное покрытие. Если ГИП находится под бетонной плитой, стяжку можно сделать толщиной 44 мм, но если ГИП покрывает плиту, то толщина стяжки должна быть не менее 63 мм.

Подвесной бетонный пол представляет собой ряды железобетонных балок, уложенных на промежуточные стенки на уровне ГИП, на которые в свою очередь укладываются бетонные блоки.  

Бетонные полы

Деревянным подвесным полам часто предпочитают монолитные бетонные полы, потому что они дешевле в изготовлении. Такой пол можно делать сразу после того, как готов фундамент и положены несколько рядов кладки над землей, либо его можно собрать из бетонных балок и блоков. Он также может быть частью железобетонного фундамента – его основанием (см. рисунок внизу).  

Железобетонный фундамент: 1 — единое основание, 2 — железобетонная плита

Укладка бетонного пола

Если деревянный пол серьезно поврежден, его можно заменить монолитным бетонным полом, при условии что пространство под ним потребует высоты засыпки не более 600 мм. Если высота больше, придется делать новый подвесной пол, поскольку бетонный может впоследствии разрушиться в результате осадки засыпки. 

Переделка одного перекрытия может повлиять на вентиляцию другого. Поэтому, перед тем как действовать, проконсультируйтесь в органе стройнадзора. Коммуникации следует перекладывать до выполнения засыпки. 

Подготовка основания

1. Удалите и сожгите все поврежденные деревянные элементы. Снимите дверь в комнату. 
2. Грунт и окружающую кладку тщательно обработайте сильным фунгицидом. 
3. Все полости, оставшиеся после удаления деревянных элементов, закройте кирпичами с раствором. 
4. С помощью меленого шнура нанесите на стены линию уровня будущего законченного пола с учетом слоя отделочного покрытия. 
5. Примерно в 50 мм ниже этой линии разметки нанесите еще одну — расстояние между ними будет означать толщину стяжки. 
6. Затем еще на 100 мм ниже сделайте третью линию, которая даст толщину плиты. Четвертая линия под ней обозначит термоизоляцию. 

Подготовка основания. Разметьте стены меловыми линиями, показывающими уровень поверхности пола, толщину стяжки и бетонной плиты, а также термоизоляции. Сделайте засыпку до уровня, не доходящего до нижней линии на 25 мм, хорошо трамбуя каждый слой кувалдой. Положите выравнивающий слой песка до линии разметки, а поверх него уложите гидроизолирующую прокладку 

Засыпка

Укладывайте заполнитель слоями не толще 20 см, как следует утрамбовывая каждый слой и разбивая кувалдой крупные куски (см. рисунок выше). В качестве засыпки (забутки) можно использовать кирпич и битую черепицу, а еще лучше – гравий. Удалите из засыпки кусочки древесины и пластмассы, которые могут вступить в нежелательную реакцию с цементом.

Поверхность засыпки доведите до уровня на 25 мм ниже линии термоизоляции, затем положите выравнивающий слой песка, ровно утрамбовав его.

Расстелите на песке лист толстой (0,2-0,3 мм) полиэтиленовой пленки, завернув его края на стены по всему периметру. В углах пленку аккуратно сложите и временно закрепите скрепками. Если одного листа не хватит для покрытия всей площади, то кладите пленку с нахлестом не менее 200 мм, а соединения заклейте водостойкой лентой.   

Теплоизоляция пола

Степень необходимой теплоизоляции пола зависит от его площади и конструкции. Проконсультируйтесь в органе стройнадзора или строительно-архитектурной компании.
 

Укладка теплоизоляции

Плотно состыкуйте полистироловые плиты, положив их на гидроизолирующую прокладку, и заклейте лентой места соединений. В ходе работы заложите полосы изолирующего материала между стенами и бетоном, чтобы устранить проникновение холода в обход теплоизоляции. 

Разобраться в нюансах теплоизоляции фундамента и пола помогут публикации:

Укладка стяжки

Приготовьте раствор для стяжки из 3 частей песка с остроугольными зернами и 1 части портландцемента. Увлажните пол и загрунтуйте его цементным тестом (жидким раствором), замешенным до состояния сметаны с водой и клеевой добавкой в равных количествах.

Работая от одной из стен, жесткой кистью нанесите полосу грунтовочного раствора шириной 600 мм. На концах загрунтованной поверхности сделайте по стели из раствора стяжки и положите на них маяки сечением 40×40 мм. Выровняйте их с соответствующими линиями разметки на стенах с помощью спиртового уровня и правила.

Положите раствор между маяками и хорошо его уплотните (см. рисунок ниже). Выровняйте раствор правилом, ведя его по маякам, затем разгладьте деревянной теркой. Аккуратно снимите маяки, заполните щели раствором и опять разровняйте теркой.

Укладка стяжки. На бетонное основание нанесите полосу цементного теста шириной 600 мм и на каждом ее конце закрепите на растворе выровненные маяки. Стяжку укладывайте полосами шириной не более 600 мм и выравнивайте поверхность правилом и теркой. Снимите маяки и заполните оставленные ими щели. Затем укладывайте следующую полосу стяжки

Повторяйте этот цикл, делая полосы шириной 600 мм и продвигаясь дальше по площади пола.

Когда стяжка затвердеет, покройте пол листом полиэтилена и подождите неделю. Обрежьте гидроизолирующую прокладку в пределах 25 мм от поверхности пола и положите плинтусы (см. рисунок ниже). 

Отделка краев. Дайте полу затвердеть перед тем, как начать использование комнаты. Обрежьте края гидроизолирующей прокладки на расстоянии 25 мм от поверхности пола и закройте их плинтусами

Пол высохнет полностью не раньше, чем через 6 месяцев. В этот период не покрывайте его герметичными отделочными материалами.    

Плавающий пол из ДСП

Распространенный способ отделки бетонного пола заключается в настилке так называемого плавающего пола из ДСП. Для соблюдения строительных норм необходимо положить на стяжку толстый слой теплоизоляции из жесткого полистирола. Поверх него укладывается сплошная пароизоляционная прокладка из полиэтилена. Панели ДСП, склеенные кромками встык, кладутся сверху. Плавающий пол удерживается на месте за счет собственного веса и прибитых к стене плинтусов, которые закрывают деформационный зазор. 

Плавающий пол из ДСП: 1 — покрытие из ДСП, 2 — пароизоляция, 3 — полистироловая теплоизоляция, 4 — бетонная стяжка, 5 — гидроизолирующая прокладка, 6 — бетонная плита

Трубы

Иногда ремонт дома предусматривает прокладку труб через комнату. Если пол монолитный, то это означает размещение труб в бетонном полу. Хотя ранее такой способ был широко распространен, современные сантехнические требования не позволяют укладывать трубы непосредственно в монолитный бетонный пол. Однако допускается размещение труб в пластиковом коробе в канале, проложенном в полу.

Пластиковый короб для прокладки труб в бетонном полу

После прокладки и проверки труб к фланцам короба привинчивается крышка, расположенная заподлицо с поверхностью пола. В идеале напольное покрытие поверх короба должно быть съемным.

Устройство монолитных бетонных полов, технологии

Устройство монолитных бетонных полов часто требуется в объектах, предполагающих серьезные эксплуатационные нагрузки. Это могут быть гипермаркеты, торговые и выставочные комплексы, здания промышленного назначения. Нередко монолитные полы устраиваются и в жилых сооружениях. Выбирая материалы для изготовления данной конструкции, необходимо руководствоваться расчетами устойчивости подготавливаемого пола к воздействию различных разрушительных факторов. Часто единственно верным решением в этом случае остаются монолитные полы.

Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок, предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. За счет применения укрепляющих добавок в смесь, верхний слой основания становится не податлив к воздействию влаги и химических веществ.

Технологический процесс устройства бетонного покрытия

В основании данного вида промышленного пола используется цементно-песчаная смесь с содержанием щебня или уже готовая бетонная армированная плита. Представленная технология укладки бетона подходит как для крупных помещений промышленного или общественного назначения, так и для частных домов.

Все работы выполняются при четком выдерживании СниП и всех требований технологического процесса. Бетонная плита должна укладываться на укрепленное и очищенное основание. Причина таких требований в том, что в случае использования некачественного раствора в старой стяжке портится адгезия покрытия, под тяжелыми ударами поверхность бетона начнет рушиться. Также причиной слабой сцепки являются не устраненные пятна жира или технических масел.

Для эффективной подготовки основания под заливку монолитных полов необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

1. Механическим способом устранить всю грязь, пятна жира, любые отслоения и крошения. Чтобы удалить следы технического масла, применяется малярский раствор, против бетонного клея эффективна кислотная промывка.
2. Неровности горизонтального уровня поверхности ликвидируются посредством фрезерного механизма. Если перепад высоты составляет до 10%, устранять его не нужно.
3. Если на поверхности присутствуют трещины или выбоины, их следует расшить и заполнить смесью, в составе которой находятся полимеры.
4. Области, не поддающиеся реконструктивным работам, необходимо демонтировать и залить новым бетоном.
5. Верхний слой старой стяжки следует очистить и от пыли. В противном случае снизится качество сцепки, часть загрязнений всплывет наверх, нарушив гладкость поверхности.

После того, как подготовительные работы выполнены в полной мере, осуществляется нивелировка основы. В результате данного мероприятия определиться наивысшая отметка покрытия, следовательно, и толщина бетонной стяжки.

Основные виды монолитных полов

Сегодня различают три ключевых вида бетонных полов:

1. Однослойный цементно-песчаный пол. Используется для помещений с малой квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
2. Многослойный пол.  Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как бетонную смесь укладывают в два и более слоев. Рекомендуется применять подобный способ покрытия при реконструктивных работах.
3. Армированные монолитные полы. Отличается предельной прочностью из всех вариантов подобных оснований. За счет применения арматурных прутов появляется возможность сократить толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.

Технологический процесс устройства бетонного пола отличается зависимо от функционального назначения помещений. Немалым значением в этом случае обладает цель данного мероприятия – выровнять поверхность пола внутри комнаты, утеплить бетонное покрытие, увеличить высоту основания, т.д. Используя различные методики изготовления цементно-песчаной стяжки, можно повышать качество конструкции и продолжительность периода эксплуатации.

Важность заметить, что приготовление монолитного пола должно соответствовать установленным строительным нормам и правилам, т.е. СНиП. Их требования могут разниться зависимо от эксплуатационных факторов изделия и места заливки.

Гидроизоляция основы

Укладка гидроизоляции

Выровненную и очищенную поверхность обрабатывают мастикой (гидроизоляционная смесь на клеевой основе). Данный шаг функционально обеспечивает:

• качественную адгезию старой бетонной стяжки с новым цементно-песчаным слоем;
• дополнительный гидроизоляционный уровень.

Достойную альтернативу подобному решению составляет гидростеклоизол. Средство наносится двумя слоями, высота каждого составляет не меньше 5 мм. Обладая высокой пластичностью и устойчивостью к атмосферным нагрузкам, данное покрытие создает прочный гидроизоляционный барьер на 10-15 лет.

Монолитное бетонное покрытие укладывают по «картам» — прямоугольные участки, подготовленные для укладки раствора. Размеры таких участков определяются на основе производственного потенциала. По периметру карт устанавливаются направляющие, т.е. маяки.

Армирование и теплоизоляция бетонных полов

Армирование

Укладка армирующих элементов выполняется для устранения вероятности образования расколов пола на протяжении всего эксплуатационного периода, особенно если получается большая толщина стяжки. Данный вид работ осуществляется в полном соответствии с проектными расчетами будущих нагрузок.

Для этих целей часто используется стальная сетка, диаметр прута составляет 5мм, а размер отдельной ячейки — 100×100мм/150×150мм. Материалом для изготовления сетки служит арматура класса ВР1.

Когда предполагаются серьезные нагрузки на бетонное покрытие пола, рекомендуется использовать для укрепления армо-каркас. Арматуру связывают непосредственно на строительном участке, диаметр прута варьируется от 8 до 18 мм.

Арматуру следует связывать между собой проволокой. Сваривать нельзя нив коем случаи, это связано с различной степенью усадки и расширения металла и бетона при температурных перепадах.

Установка маяков своими руками

Установка маяков

Наиболее ответственный этап производства монолитных полов, так как от уровня выставленных маячных реек зависит ровность покрытия.

1. Как правило, помещение делится на участки, по ширине не превышающие двух метров. В качестве направляющих используются специальные т-образные маячные рейки, но может подойти и обычная профильная или круглая труба. В некоторых ситуациях используется и простой деревянный брусок, предварительно выверенный на ровной поверхности.
2. На горки свежего раствора небольшой толщины укладываются маяки. После этого, путем вдавливания рейки в раствор или, наоборот, поднятия выставляется точный горизонтальный уровень. Заливка первого слоя бетона допускается только после полного затвердевания выставленных маяков.
3. Когда помещение имеет большую квадратуру, и разовая заливка пола не представляется возможной, основание делится на карты прямоугольной или квадратной формы. Границы таких участков огораживаются древесной опалубкой. Когда все секции будут залиты и покрытие из бетона застынет, перегородки удаляются, а образовавшееся под ними пространство засыпается готовым раствором.

Укладка бетонных полов, заливка бетона

Заливка бетона

Для успешной работы по заливке полов настоятельно рекомендуется использовать бетономешалку. При больших объемах применяются специальные автомобильные миксеры. Данный подход обеспечивает идеальную возможность непрерывной подачи раствора, что положительно влияет на качество монолитных полов.

1. Готовая смесь укладывается на подготовленное основание по ячейкам, после этого выравнивается обыкновенной лопатой, чтобы не допустить образования пустот и повысить плотность слоя. По возможности используется виброуплотнитель. Его погружают в сам раствор и держат до тех пор, пока сверху покрытия не появится молочко.
2. Когда толщина укладки бетона немного превысила маяки, его выравнивают посредством правила. Движения при этом должны быть направлены на себя и одновременно влево и вправо. Иногда вместо правила используется специальная виброрейка, установленная по направляющим. Принцип ее действия тот же, что и у ручного правила, только механизированный.
3. После того, как стяжка будет готова, покрытие регулярно смачивается водой, чтобы предотвратить интенсивное высыхание и образование трещин. Срок до полной готовности пола для эксплуатации составляет не менее одного месяца.

Чтобы приготовить бетонные полы собственноручно, необходимо воспользоваться технологической картой для устройства цементно-песчаного покрытия. Технологическая карта включает следующие этапы устройства полов:

• приготовление основы;
• после осуществляется гидроизоляция основания;
• затем укладка армирующих материалов;
• монтаж направляющих и каркаса опалубки;
• изготовление цементно-песчаной смеси и ее укладка;
• равнение верхнего слоя;
• после полного высыхания пола финишная шлифовка готового покрытия.

Устройство бетонных полов является непростой задачей с различными вариантами технологического процесса. В результате качественного выполнения всех этапов производственного процесса формируется прочная конструкция монолитных полов, способная выдержать высокое давление и не деформироваться даже после длительного периода эксплуатации.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

БЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ ПОЛЫ | Компания Петрополис г. Санкт-Петербург

Полы бетонные монолитные являются одним из самых распространенных вариантов основания под покрытие пола: они могут служить основой для нанесения полимерных, бетонных и рулонных материалов. В числе главных достоинств монолитного пола из бетона:

• Долговечность (высокие физические и механические характеристика материала позволяют эксплуатировать поверхность на протяжении долгих лет без риска разрушения — появления трещин, сколов, крошения).
• Цельность (особая структура позволяет основанию оставаться прочным).
• Хорошие изоляционные характеристики (полы бетонные монолитные служат в качестве дополнительной звуко-, тепло- и гидроизоляции).

Пожалуй, единственным недостатком полов бетонных монолитных является низкая ударопрочность и устойчивость к абразивным нагрузкам и химически активным средствам: пол легко повредить. Однако у этой проблемы есть сразу несколько решений:

• во-первых, бетонные монолитные полы традиционно используют как основание, на которое настилают рулонные или полимерные покрытия;
• во-вторых,  производители бетонных смесей постоянно улучшают составы, добавляя в них новые и новые компоненты, что позволяет химически уплотнить бетон.

При выборе материала для устройства бетонного монолитного пола следуют уделить особое внимание составу смеси. Основной показатель качества сухого материала — это соотношение бетона и заполнителей: в качественной смеси цемент составляет не более 15%. Кстати, важно обращать внимание и на то, какие заполнители добавлены в смесь. Чем больше в составе крупного заполнителя, то есть гранитного щебня, тем прочнее будут полы бетонные монолитные.

Правила устройства монолитного пола из бетона

Проводить работы по устройству монолитного пола стоит согласно требованиям производителя. Отметим основным правила работы с материалом.

• Толщина одного слоя должна быть не менее 25, но и не более 50 мм.
• Пол заливают, заполняя пустоты между рейками; состав должен накрывать рейки, поднимаясь над ними на 3-5 мм.
• Для улучшения прочностных характеристик бетон необходимо армировать сеткой с ячейками 200х200 мм, расположив ее в нижней трети состава, а также использовать виброрейки.
• Спустя 40 часов с момента заливки состава проведите шлифовку: бетон может дать усадку и начать трескаться.

Монолитные бетонные полы — Полировка, шлифовка бетонного пола

Одним из наиболее распространенных вариантов промышленных полов являются монолитные конструкции из бетона. Такие полы во всем мире считаются самыми востребованными и широко применяются при обустройстве объектов промышленного, жилого, торгового и общественного назначения.

Бетонные полы используются в качестве основы под рулонные, плиточные, полимерные и другие разновидности финишных покрытий. Такие конструкции обеспечивают прочность и долговечность пола за счет принятия на себя всех внешних нагрузок.

В качестве самостоятельных напольных поверхностей монолит применяют крайне редко в связи с эстетическими характеристиками, высокой теплопроводностью и, если не используются специальные пропитки – повышенным пылением.

Профессиональное устройство монолитного пола в объектах разной функциональной направленности по адекватной стоимости предлагает компания «Concrete International».

Устройство монолитного основания

Как и любая разновидность бетонного пола укладка монолитного основания осуществляется поэтапно и для достижения необходимых прочностных характеристик требует строго соблюдения технологии.

Подготовительный этап

Если предстоит устройство нового монолитного пола по грунту, то в первую очередь его нужно подготовить к предстоящей заливке бетонной смеси. Сущность подготовки состоит в создании «подушки» толщиной 25-40 сантиметров с использованием щебня и песка.

Также в процессе подготовки рассчитываются примыкание полов к окружающим стенам и колоннам.

Подготовка старых оснований под заливку нового монолита подразумевает:

• устранение со старой поверхности следов технических масел, бетонного клея и загрязнений;
• ликвидацию обширных неровностей, если они более 10 % толщины плиты заливаемого пола, производят путём заполнения отсевом щебня или песком. При наличии на поверхности не больших выбоин или трещин их необходимо расширить и заполнить специальной смесью с добавлением полимеров или специальным ремонтным двухкомпонентным составом.

Если количество повреждений превышает 40-50% от общей площади, по покрытие нужно демонтировать.

Завершающее мероприятие подготовки – нивелировка основы основания, позволяющая оценить его ровность и расход бетонной смеси.

Гидроизоляция

Для повышения адгезивных свойств на очищенную и предварительно выровненную поверхность напыляют полимочевину, которая является лучшей гидроизоляцией для плит пола. Она может быть, как просто гидроизоляцией напыляемой под плиту пола, так и самостоятельным высоко износоустойчивым финишным покрытием.

Армирование

К бетонному основанию для любых покрытий пола в помещениях, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться высоким внешним нагрузкам соответственно предъявляются повышенные требования. Лучшим решением для соблюдения таких требований и получения действительно прочных и надежных покрытий будет устройство монолитных армированных полов, служащими бетонным основанием для покрытий.

Выполняется армирование пола путем установки вязки стального арматурного каркаса или специальной армирующей сетки. Нередко наряду с применением арматуры в бетонный состав добавляют специальные анкерующие фиброволокна.

Армирующие элементы предотвращают образование трещин и коробление плиты пола, и значительно продлевают срок эксплуатации промышленных полов.

Заливка монолитного основания

Когда подготовительные и укрепительные работы по упругому основанию завершены, можно приступать к заливке бетонного состава. Устройство монолитных полов осуществляется по «картам» – специальных участках, ограниченных опалубкой.

Бетон принимается при помощи лазерных бетоноукладчиков «SOMERO» которые позволяют его уложить с высочайшей точностью и полностью провибрировать на всю глубину бетонной плиты.

После приёмки бетона в зависимости от условий окружающей среды, ВЦ соотношения бетона и ряда других условий, как только бетонная смесь будет готова к обработке бетоноотделочными, затирочными машинами, приступают к затирке бетона.

Преимущества монолитных бетонных полов

Прочность и долговечность – основные преимущественные отличия железобетонных, фибробетонных и сталефибробетонных полов.

Говоря о достоинствах стоит отметить также универсальность монолитного основания. Возможным является как устройство монолитных полов по грунту, так и уже существующим старым поверхностям, требующим капитальной реставрации.

Единственным недостатком монолита считается относительно низкая устойчивость к воздействию химических средств, абразивных и ударных нагрузок. Но такой минус очень легко устраняется устройством на основаниях высококачественных финишных покрытий, для укладки которых используются инновационные составы и упрочняющие компоненты или полировка бетона, что позволяет до максимума уплотнить полы.

Где заказать монолитные бетонные полы с гарантией качества

Компания «Concrete International» более 25 лет выполняет работы по устройству монолитной бетонной стяжки и армированных бетонных полов любого типа,  в зданиях разного назначения и на открытых площадках. Наличие современного оборудования и квалифицированных специалистов позволяет оперативно и безупречно проводить устройство монолитного бетонного пола, цена которого невысокая и полностью соответствует результату.

Заказать у нас можно:

• промышленные покрытия в качестве самостоятельного финишного слоя;
• заливку бетонного пола с упрочнённым верхним слоем;
• создание бетонных полов как основу под полимерные покрытия или в качестве поверхности под покраску.
• полировку бетонных полов.
• шлифовку бетонных полов.
• бетонные полы с покрытием из полимочевины.
• бетонные полы с покрытием из эпоксида.
• бетонные полы с антистатическим покрытием.
• бетонные полы с покрытием из полиуретана.
• полы TERRAZZO (ТЕРРАЦЦО)

Своим клиентам мы предлагаем лояльные цены, конечная стоимость рассчитывается с учетом объема и сложности подготовительных работ, толщины покрытия, типа армирования, установки дополнительных теплосберегающих, звукопоглощающих и гидроизоляционных слоев.

После осмотра объекта специалисты составят предварительную смету, а также проконсультируют на чем можно сэкономить и на чем нельзя. Мы выполняем работы с нуля и под ключ, начиная от разработки проектной документации, и заканчивая созданием прочной, ровной и привлекательной внешне финишной отделки. Для производства промышленных полов у нас имеются все лицензии, гарантия предоставляется как на готовые напольные конструкции, так и на используемые для их создания материалы.

Монолитные бетонные полы

Монолитные бетонные полы применяются чаще всего как основание под напольные покрытия (рулонные, плиточные, монолитные полимерные и т.п.). Даже самое высокопрочное напольное покрытие не обладает достаточными физико-механическими характеристиками для обеспечения долговременной эксплуатации строения. Но эту функцию исправно выполняют монолитные бетонные полы. Прочность и долговечность такого пола достигается за счёт цельной структуры.

Монолитные бетонные полы обладают хорошей теплоизоляцией, гидроизоляцией и звукоизоляцией. Однако, бетонные полы не используются как самостоятельные покрытия, поскольку обладают низкой устойчивостью к ударам, абразивным нагрузкам, воздействию агрессивных сред и значительно пылят.

В промышленности

Для усиления поверхностной прочности монолитных бетонных полов применяются специальные добавки в состав или используют техники покрытия разными средствами (например, кремнийсодержащие материалы), за счёт которых происходит химическое уплотнение бетона. Бетонные полы перестают «пылить», обретают высокую прочность, а так же устойчивость к влаге и к агрессивным средам.

В жилых помещениях

Применяют напольные покрытия, которые являются не только элементом дизайна, но и обеспечивают комфорт в доме. Основа монолитных полов – бетонная смесь. Для производства качественного пола, бетонная смесь должна хорошо укладываться и сохранять свою однородность (как при транспортировке, так и при укладке). Качество бетона зависит от соотношения его составных компонентов (цемент, крупные и мелкие заполнители). Качественную бетонную смесь составляет 8-15% цемента и 80-85% заполнителей. Важное значение имеет доля крупного заполнителя (гранитный щебень) в смеси. От этого показателя зависят прочностные характеристики бетона.

Техника строительства

Толщина монолитных бетонных полов варьирует в пределах 25-50 мм. Бетонную смесь укладывают между рейками в один слой толщиной выше реек на 3-5 мм. При уплотнении бетона, его поверхность выравнивается с верхом реек. Для усиления прочности бетона на изгиб и разрыв, бетонную смесь армируют с помощью металлической сетки с арматурными стержнями (размер ячеек – 200х200 мм). Сетка должна располагаться в толще бетона выше его нижней трети. Чтобы повысить прочность будущего пола, необходимо после укладки бетонной смеси произвести вибрирование массы с помощью виброреек. В этом случае происходит уплотнение бетона и удаление из него случайно вовлечённого воздуха. Следует уделить особое внимание местам примыкания пола к несущим конструкциям. При использовании традиционных сортов цемента, бетонная смесь неизбежно подвергается усадке, в результате образовываются трещины.

Рекомендуется через 40 ч после укладки бетонной смеси произвести шлифовку поверхности пола. Для получения надёжного и долговечного пола важно правильно составить бетонную смесь, приготовить её и уложить с соблюдением всех технологий.

Монтаж монолитного бетонного пола должны осуществлять опытные специалисты.

Монолитные бетонные полы: жаростойкие, укладка, кислотостойкие, кислотоупорные

К покрытиям, которые используются в промышленных помещениях, предъявляются особые требования, касающиеся не только повышенной прочности и ударной вязкости, но и стойкости к температурным, водяным и кислотным влияниям.

Разделяют два типа устройств промышленных покрытий: пол монолитный бетонный заливной и сборный из специальных ж/б плит заводского изготовления.

Содержание:

Характеристики монолитного бетонного пола

Процесс изготовления бетонных плит включает несколько технологий повышающих физико-механические свойства изделия:

• повышение плотности тела плиты происходит методом вибрирования или полусухой прессовкой под большим давлением;
• повышенную поверхностную жесткость покрытиям придают пропариванием в автоклавах под давлением.

Изготовление плит в заводских условиях дает ряд преимуществ, основными из которых являются точная дозировка примесей и возможность распределения различных компонентов в разных слоях плиты.

Как правило, высокое сопротивление поверхности к истиранию зависит от твердости и фракции заполнителей – базальтовый, гранитный и диабазовый щебень. Размер зерен составляет 3-10 мм, кроме них в смесь входит цемент и речной песок в пропорции 1:1:2.

Полученную смесь распределяют по плоскости плиты слоем в 10-15 мм. Правильно, с соблюдением всех технологий, обработанное изделие по своим прочностным характеристикам не уступает природному граниту.

Для нижней части применяется состав с меньшим количеством цемента и более мягкими заполнителями. Толщина готового изделия, которое применяется для поверхностей межэтажных перекрытий, составляет до 30 мм.

Укладка производится исключительно на ровные массивные основания. Крепление выполняют песчано-цементным раствором с пропорцией 1 к 3.

Перед укладкой плиты предварительно замачивают в воде, насыщая нижнюю часть конструкции влагой, для того чтобы материал не вытягивал ее из крепежного раствора.

Жаростойкие бетонные покрытия

На различных производствах к поверхностям могут предъявляться особенные эксплуатационные требования.

Одним из направлений улучшения технических характеристик является создание жаростойких элементов для использования в прокатных, литейных, сталеплавильных, кузнечных и иных цехах, работа которых связанна с экстремальными температурами.

Состав жаростойкой монолитной бетонной плиты:

• связующее – портландцемент М400;
• в качестве песка используются тонкомолотые минеральные добавки из отходов шамотного и магнезитового боя, с уровнем огнеупорности не ниже 16100С и прочностью на сжатие не менее 20МПа;
• мелкодисперсный наполнитель – доменный шлак, прошедший процесс гранулирования;
• крупнодисперсный наполнитель – спекшийся шлаковый щебень высокой плотности от 1,34 т/м3 и прочности на сжатие не менее 120 МПа.

Конструкционные особенности

Гранулированный шлак должен иметь размер зерен менее 5мм. Допускаются фракции 5-10мм, но не более 15% от общего количества. Применение комков более 10мм запрещено.

Для защиты конструкций в промышленном строительстве, а также при ремонте в бытовых и нежилых помещениях разработаны многофункциональные гидрофобные пропитки для бетона.

Для укрепляющей и декоративной защиты поверхности в продаже на сегодня предлагаются специальные эмали, которые называются эпоксидными. О эпоксидных покрытиях для бетона читайте тут.

Щебень из шлакового литья не должен содержать элементов, имеющих пластинчатую форму более чем 15% от общей массы.

Все конструктивные элементы выполняются, преимущественно, в двух типоразмерах: 3х3 м и 1,5х1,5 м., они могут быть армированы стальной мелкоячеистой сеткой с диаметром прута до 6мм. Такие плиты используются в зонах нагрева более 400⁰С.

Особенности укладки монолитных бетонных полов

Существует два способа устройства жаростойкого покрытия.

Первый, используется в одноэтажных строениях. Основой для плиты служит утрамбованный грунт или простая песчано-гравийная смесь.

Во втором случае элементы пола монтируются на межэтажные перекрытия. Для этого устраивается предварительный слой теплоизоляции из мелкого каменноугольного шлака или перемолотых отходов шамотного производства.

Насыпная плотность с последующим уплотнением должна быть в диапазоне от 1000 до1200 кг/м³.

Подушка должна иметь толщину не менее 60 мм и насыпается полосами, длинной 4м и шириной на 20см больше размера укладываемых элементов.

Ширина шва между уложенными элементами покрытия не должна превышать 1см.

Все щели шириной 0,5-1см, а так же зазоры между стенами, колоннами и другими конструкциями, углубления и отверстия для монтажных креплений заполняют жаростойким составом из портландцемента и гранулированного тонкомолотого шлака в пропорции 1 к 2.

Рекомендуется добавление в раствор хромитовых пластификаторов.

Кислотостойкие бетонные полы

Химстойкие полы применяются на предприятиях химической, фармацевтической и пищевой промышленности, где присутствуют динамические нагрузки высокой интенсивности.

Для устройства монолитной бетонной плиты с повышенной кислотостойкостью применяется:

• жидкое стекло в качестве связующего вещества;
• кремнефтористый натрий в качестве отвердителя;
• уплотняющие добавки;
• наполнители (щебень, песок, минеральный порошок) из кислотостойких материалов.

Наполнители различных фракций производятся из кварца, андезита, диабаза и других материалов устойчивость к кислотным поражениям у которых превышает 93%, с уровнем прочности на сжатие более 80 МПа.

Щебень не должен быть крупнее 15мм. в качестве мелкодисперсного наполнителя допускается применение природного кварцевого песка. Минеральный порошок должен иметь 70% зерен, величиной не более 0,075мм.

Жидкое стекло должно иметь модуль вязкости до 3 и плотность до 1,40 г/см³. Na2SiF6 (кремнефтористый натрий) должен иметь чистоту не менее 93% и относительную влажность не более 1%.

В качестве уплотняющей добавки используется фуриловый спирт или смеси на его основе.

Изготовление кислотоупорных плит

В процессе изготовления кислотостойких покрытий предварительно смешивают жидкое стекло с отвердителем и уплотнителем. Затем постепенно добавляют наполнитель, начиная с мелких фракций.

Перемешивание производят до образования однородной массы. Мелкодисперсный наполнитель должен быть сухим и рыхлым. Загрязнение органическими веществами: глиной, известью и т. п. не допускается.

Укладка полученной смеси в форму производится при температуре не менее +10°С. Стабильный температурный режим должен искусственно поддерживаться на протяжении практически всего периода отвердения изделия. Конечное изделие имеет размер 50х50 си и массу до 20 кг.

Укладка плиток производится на кислотостойкий раствор, марки не ниже 150, им же производится заделка технологических отверстий и швов.

Эксплуатация допускается после приобретения покрытием прочности на сжатие не менее 5МПа.

Устройство монолитного бетонного пола

Все перечисленные смеси, имеющие исключительные технические характеристики, могут быть использованы как для производства отдельных изделий, так и для монолитной заливки поверхности пола непосредственно в производственных помещениях.

Технология укладки различных смесей практически не отличается от стандартной. Разница может быть в соблюдении особого температурного и влажностного режима.

Первым этапом является предварительная подготовка основы. Засыпка и уплотнение песчано-гравийных смесей из обычных или специальных материалов.

Если заливка происходит по уже готовому основанию, производят предварительную очистку и ремонт бетонной поверхности. Удаляют крошащийся слой, покрывают специальной упрочняющей пропиткой.

Такое вещество создает промежуточный гидроизоляционный слой и повышает адгезию между старым и новым слоями.

Если на пол будут оказываться повышенные динамические нагрузки, производят армирование стальной сеткой, арматурным каркасом и/или металлической фиброй (см Фибробетонные полы). Выбор определенного метода усиления или их сочетание зависит от интенсивности нагрузок.

Спортивные резиновые покрытия на основе резиновой крошки применимы как на открытых площадках и комплексах, так и в закрытых помещениях.

Укладка спортивного покрытия осуществляется на цементо-содержащие, фанерные и лаговые основания. Поверхность должна быть очищена, высушена, трещины и вещества, препятствующие прилипанию, должны быть устранены. Подробности тут.

После заливки производят уплотнение вибрационными приспособлениями. От их воздействия смесь уплотняется и разглаживается.

Для дополнительного упрочнения верхнего бетонного слоя поверхности, через 5-7 часов после окончания заливки, производится затирка специальными приспособлениями –«затирочными вертолетами». При этом используются специальные добавки топпинги.

Для предотвращения растрескивания пола в процессе отвердения смеси, производят нарезку усадочных швов. Их углубляют на треть толщины стяжки. После затирки поверхности швы заполняются герметиком на полимерной основе.

Уход за бетонным фундаментом — что скрывается за

Земля во Флориде, особенно в Южной Флориде, состоит из рыхлой песчаной почвы,
и низкий уровень грунтовых вод. Это, а также близость района к заливу и Атлантическому океану всегда делали его трудным местом.
на чем опираться. Вот почему почти все здания Южной Флориды (включая квартиры и жилые дома
ассоциации) устанавливаются на бетонных плитах, а не на тип подземных
фундаменты, используемые в глубине суши или в других геологических регионах.

«Из-за геологической истории Флориды, тип мелкой поверхности почвы, которая поддерживает наши
здания состоят из относительно рыхлого песка, глины и разлагающегося органического материала », — говорит Дэвид Бодзенски, вице-президент по операциям NSquare Inc.,
подрядчик по фундаменту в Неаполе. «Когда вы имеете дело с многоквартирным домом или кондоминиумом, вам придется использовать
глубокий фундамент, а затем вы заливаете на него плиту, чтобы соединить ».

По словам Дэвида Брайанта, зарегистрированного инженера-строителя с сертифицированной
Structure & Foundation Inc., в Мельбурне бетонные фундаменты традиционно состоят из
три части.

«Вы начинаете с опор, которые представляют собой широкие участки бетона у основания
фундаментные стены, отвечающие за равномерное распределение веса здания
в почву, чтобы предотвратить появление трещин. Затем фундаментные стены обычно
восемь дюймов или толще и простираются от вершины опор до основания
здание. Наконец, плита, залитая внутрь стен фундамента, образует пол или черновой пол.
здания и может поддерживать межкомнатные перегородки.”

Монолитная плита

С середины 60-х в Южной Флориде предпочитали монолитную плиту, в которой
плита и основание — одно и то же, с основанием на
по периметру плиты и под всеми несущими стенами, отворачиваемыми на
немного глубже, чем площадь пола.

Роберт Паркер, президент Concrete Solutions в Юго-Западной Флориде, Форт.Майерс объясняет, как работает процесс укладки.

«У монолитной плиты на внешних краях есть нижний колонтитул, обычно 12×16,
а также какое-то место внутри плиты, где может быть большой вес.
распределения, и вы добавляете подкладки для колонн для большей внутренней поддержки », — говорит он. «Фундамент плиты может быть усилен или не армирован сталью.
в зависимости от почвенных условий и требований местных норм ».

Фундамент заливается одновременно с плитой, образуя внешний край и
удерживается на месте кольями и распорками до тех пор, пока бетон не затвердеет.Обычно
бетонная плита состоит (снизу вверх) из 4 дюймов песка, гравия или
щебень, слой полиэтилена, используемый в качестве пароизоляции, слой проволоки
сетка, которая встроена в бетон, и 4 дюйма бетона на фунт / кв.дюйм.

Бодзенски добавляет, что с плитой: «Вы должны находиться на контактирующих почвах, вы должны использовать пароизоляцию или тяжелые условия эксплуатации.
пластика, и вам потребуется предварительная обработка термитов. Потом придет инженер
и используйте конструкционную сталь, которая будет проверена перед заливкой.”

«В многоквартирном доме вы найдете толстую бетонную плиту, опирающуюся на
фундаменты или непосредственно на недрах, используется для строительства первого этажа », — говорит Бодзенски. «В многоэтажном здании более тонкие сборные бетонные плиты подвешивают между
стальные рамы для формирования полов и потолков на каждом уровне ».

Паркер говорит, что если все сделано правильно, плита должна служить вечно.

«По сути, вы плывете по своей базе, будь то песок или скала», — говорит он. «Это как поставить камеру на воду. Он держит и поддерживает стены,
и когда все будет сделано правильно, проблем не будет ». Но из-за некачественной конструкции или ошибок в процессе дела обстоят иначе.
иногда идут не так, как надо, иногда с серьезными последствиями.

Трещины, воронки и осадки

Во время строительства любого здания в Южной Флориде обычно используются слои почвы.
перемещались или разложились, чтобы довести оценку до желаемого уровня.Когда
конструкция построена, основания могут быть достаточно глубокими, чтобы проходить ниже насыпи
почвы, но плита может остаться на насыпи. Это вызовет проблемы.

«Слабо уплотненный грунт-насыпь может консолидироваться под весом плиты или
заполните слои выше, в результате чего под плитой образуется пустота », — говорит Брайант. «Когда это произойдет, плита начнет трескаться и ломаться, когда она попадет в
пустота.»

По данным Concretenetwork.com, трещины осадка почти всегда вертикальные,
и их не следует путать с трещинами, которые возникают, когда стена подвергается
к боковому смещению от давления почвы.

Наружные предупреждающие знаки включают вращение стены, разделение ворот гаража,
окна и / или стены, треснувший кирпич, сломанный и / или потрескавшийся фундамент и
смещенные молдинги. Между тем, внутренние предупреждающие знаки включают смещенные двери.
и окна, треснувший гипсокартон и трещины в полу.

Паркер говорит, что один из способов исправить трещины — это установить систему опор перекрытий.
под бетонным полом. Эти опоры могут доходить до сильных
поддерживающие почвы, обеспечивающие долгосрочную поддержку.

Трещины нельзя заполнять или заделывать до тех пор, пока не будет
усилен. Есть несколько способов укрепить почву и произвести ремонт,
однако не все процедуры ремонта работают на всех почвах.

Проблемы с фундаментом из-за заселения тоже большое беспокойство. Когда плита перекрытия
оседает, порча может проявляться по-разному. Наряду с трещинами в
бетонные, полы могут отделиться от стен, поскольку они опускаются вниз.
В качестве альтернативы внутренняя стена может быть снята вместе с полом.
отделяя от потолка. Стены также могут отрываться от других стен, и
могут образоваться трещины в внутренних стенах.

Осадка фундамента из бетонной плиты часто является результатом изменения влажности.
состав и плотность грунта под плитой.Например, почвы под
бетонная плита со временем может высохнуть и дать усадку из-за продолжительной засухи
условий или негерметичных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

«Многие конструкции имеют уплотненный грунт, и когда конструкция возводится сверху,
здание может оседать из-за неправильной конструкции при постройке или скрытии
органика внизу », — говорит Бодзенски. «Когда это происходит, мы привлекаем инженера для выяснения состояния почвы.
Обычно мы занимаемся стальными изделиями, и мы можем добавить стальные фундаментные кронштейны.
и прикрепить к бетонному полу.”

Наиболее частыми визуальными индикаторами осадки фундамента являются заметные уклоны.
в бетонных плитах перекрытия или каркасе пола, трещинах в наружных или внутренних стенах,
шире 1/16 дюйма, несоосность дверей или окон, зазоры внизу
плинтусы или над внутренними стенами и трещины в наружной кладке.

Брайант предупреждает, что жизненно важно нанять обученную и лицензированную компанию, чтобы решить любую проблему урегулирования и
не позволить какому-то «амбициозному работнику, который хочет играть с бетоном» взяться за эту проблему.

«Просто копать вокруг фундамента или под ним и заливать бетон — плохая идея.
Слабая почва, вызывающая вашу проблему, обычно более глубокая, и дополнительные
вес бетона только ускорит оседание », — говорит он. «Если у вас есть проблемы с поселением в вашей квартире, вам нужно ее осмотреть,
провести испытания почвы и найти лучший метод для полного исправления ».

Самым распространенным и экономичным методом ремонта является «заливка под давлением», которая заключается в заливке цементного раствора в слабые почвы под вашим домом.
фундамент, обычно начинающийся на глубине 10 футов.

В зданиях Южной Флориды также решалась проблема несущей способности конструкций.
влияние проседания почв, связанного с деятельностью воронок. Структуры
пострадавшие от воронок исторически решались путем восстановления почвы
механизм, который вызвал смещение конструкции, а затем структурно
обращаясь к частям конструкции, которые были вытеснены сталью
на фундамент устанавливаются подпорки.

Проблемы с радоном

По словам Паркера, здания в Юго-Западной Флориде имеют высокую склонность к
есть радон, природный газообразующий газ, которым опасно дышать, а это означает
попадание в плиту.

«Вам необходимо проветрить фундамент, чтобы пропустить радон», — говорит Паркер. «Обычно, когда вы делаете плиту, вы кладете пароизоляцию из 6 см пластика.
чтобы он не переместился, но тогда сантехник может проделать в нем отверстие и
другие работающие люди могут что-то сделать, и песок попадет в это, когда он
дожди. Это нужно сделать правильно ».

В «Справочнике по радону для гражданина» Агентства по охране окружающей среды объясняется, что метод уменьшения содержания радона называется суб-плиточным.
разгерметизация, активная разгерметизация почвы или всасывание почвы, которое тянет
радон из-под дома и выводит его наружу.

Как правило, уровень радона в помещениях можно уменьшить за счет разгерметизации субплит и
выпускать такой насыщенный радоном воздух на улицу, подальше от окон и других
строительные проемы.

Чтобы решить эту проблему, необходимо прийти строительной компании и смягчить ее последствия.
плита сразу.

Последние мысли

С любой из этих проблем жизненно важно, чтобы вы исправили их раньше, чем позже.Когда-то дифференциальный фундамент
движение вызвало повреждение фундамента, плиты и отделки, в дальнейшем
движение фундамента может привести к дополнительному повреждению окон, дверей,
кирпичная кладка, молдинг и гипсокартон.

«Последствия будут заключаться в том, что он может продолжать оседать, становиться хуже и может
могут вызвать обрыв дренажных линий и повлиять на все, что находится в земле — электричество, переменный ток », — говорит Бодзенски. «Когда нам звонят, мы выходим, проверяем, составляем полный отчет и определяем,
это провал в раковине или поселение, и что к этому привело.Тогда мы устраним проблему ».

Кейт Лориа — писатель-фрилансер и часто пишет статьи на Юге.
Флорида Кооператор.

Что нужно знать

Вот как решить, должен ли ваш новый дом стоять на плите

Думаете о строительстве дома своей мечты, дома для престарелых, дома для престарелых или о старом доме — если вы только начинаете жизнь в одиночку, возможно, с молодой семьей? Одно из первых решений, которое вам нужно будет принять, — это на каком фундаменте построить дом.

Фундамент дома — это основная несущая часть конструкции, и его опоры должны проходить под землей на глубину, превышающую региональную линию промерзания. Для жилищного строительства различают три основных типа фундаментов:

• Плита

• Подвал

• Ползунок.

Независимо от того, какой тип вы выберете, фундамент дома имеет три основные обязанности:

Здесь мы обсудим наиболее распространенный тип фундамента: перекрытие.

Важно помнить, что основы вечны. Поэтому мы рассмотрим как плюсы, так и минусы плиточного фундамента, чтобы вы могли решить, подходит ли вам такой фундамент.

Этот загородный дом в стиле ранчо с 3 спальнями и 2,5 ванными комнатами спроектирован с бетонной плитой в качестве стандартного фундамента. Только дома, построенные на бетонной плите, могут казаться такими низкими к земле и иметь беспрепятственный вход (то есть с одной ступенькой или без нее) (План № 196-1206).

Что такое плитный фундамент?

Фундамент из плит — это большая толстая бетонная плита, которая используется в качестве фундаментной основы дома, которая является самой низкой несущей частью здания и простирается ниже уровня земли.

Обычно он имеет толщину не менее четырех дюймов в центре, хотя иногда может достигать шести дюймов. Однако края — или опоры — плиточного фундамента толще, чем центр, и проходят ниже линии промерзания, чтобы обеспечить дополнительную прочность и устойчивость по периметру, поскольку обычно именно здесь будут опираться несущие стены дома.

Термин «фундамент из монолитных плит» может звучать так, как будто это что-то из каменного века, но «монолитный» просто означает монолитный. Заливка бетона за один раз делает фундамент из плит привлекательным вариантом для проектов DIY, таких как сарай для инструментов или домик у бассейна.

Однако при строительстве дома требуется небольшая подготовка, для которой необходим профессионал.

Строим

Для начала подрядчики будут заливать бетонные нижние колонтитулы примерно на 24–48 дюймов ниже предполагаемого уровня отделки (или глубже, если линия промерзания уходит глубже), что с точки зрения непрофессионала является высотой поверхности земли после завершения всех работ.

После нижних колонтитулов подрядчики могут добавлять минимум два слоя бетонного блока.

Как только это установлено, строители могут добавлять все внутренние трубопроводы. Обычно строители должны установить водосточные трубы и вентиляционные отверстия, которые соединяются с линиями канализации или септика, большей частью линий водоснабжения, а иногда и некоторыми электрическими трубопроводами до того, как будет залит последний слой бетона. Это означает, что водопроводные трубы и трубопроводы фактически встроены в плиту.

Плавающая плита

Вы можете услышать о «плавающей плите», когда собираетесь купить или построить дом.

Как правило, под последним слоем бетона имеется также слой гравия толщиной от четырех до шести дюймов, часто с пластиковым листом толщиной в несколько миллиметров, чтобы изолировать влагу. Это сопровождается сеткой и стальной арматурой.

Это известно как плавающая плита, потому что она «плавает» на поверхности почвы, в то время как глубокий бетон по краям плиты удерживает ее на месте. Если вы живете в более холодном климате, эти края должны быть достаточно глубокими, чтобы оставаться ниже линии мороза в зимние месяцы.

Здесь деревянная опалубка для плитного фундамента ждет заливки бетона. Внутри формы — слой щебня, пластиковая пароизоляция, слой утеплителя, а также сетка из стальной арматуры и толстой проволочной сетки для армирования. Фундамент по периметру проходит ниже линии промерзания (фото : © Андрей Цынхарюк / 123RF ).

Преимущества

Вот несколько причин, по которым вам может быть полезно выбрать фундамент из плит:

1.Низкая стоимость

Если вы ограничены в средствах, фундамент из плит может отлично подойти, потому что зачастую это самый дешевый вариант фундамента.

По состоянию на 2020 год монолитный фундамент из плит в среднем стоит около 4–5 долларов за квадратный фут. Для сравнения: ползунок стоит около 7 долларов за квадратный фут, а подвал — около 18 долларов за квадратный фут. Благодаря этому вы можете легко сэкономить от 30% до 70% на стоимости строительства фундамента.

Помимо относительно недорогой установки, плиточный фундамент также экономит ваши деньги за счет снижения ваших счетов за электроэнергию в долгосрочной перспективе.Это связано с тем, что между землей и домом нет места, поэтому вам не нужно платить за обогрев или охлаждение «бесполезного пространства» — при условии, что плита изолирована от земли под ней.

Если вы пытаетесь сэкономить на стоимости строительства дома, вы можете подумать о небольшом доме, таком как этот: 1-этажный, 3-комнатный, 2-ванный, 1260 кв. Футов. Дом в загородном стиле, стандартная планировка которого с плиточным фундаментом — самый дешевый вариант (план № 178-1175).

2.Требуется небольшое обслуживание

Поскольку фундамент из плит практически не требует обслуживания, строители часто видят в этом еще большую экономию в долгосрочной перспективе.

Поскольку их конструкция проста, мало что может пойти не так. Таким образом, если бетонные плиты построены правильно (что обычно и бывает), они прослужат не менее 50 лет, а, скорее всего, намного дольше. В то же время домовладельцам действительно не нужно много делать, за исключением периодических проверок, чтобы убедиться, что нет трещин.

3.Сильный

Есть несколько причин, по которым фундамент может быть слабым или поврежденным, но плиточному фундаменту их удается избежать. Например:

• Холодный стык. Холодный шов — это слабое место в бетоне, вызванное слишком длительным перерывом между заливкой слоев бетона.

• Шов. Шов — это место соединения двух отдельных частей фундамента.

Поскольку фундамент из плит представляет собой один элемент, залитый сразу, ни один из этих недостатков отсутствует, что делает фундамент жестким, устойчивым и прочным.

Бетон для плиты обычно укладывается за одну заливку, поэтому рабочие должны работать быстро, чтобы размазать влажный бетон и затереть его, пока он не схватился слишком сильно (фото : © sommersby / 123RF ).

4. Экономия времени

Это относительно быстрый процесс строительства плиточного фундамента.

Фактически, после завершения подготовительных работ (таких как уплотнение почвы, насыпание гравия и т. Д.) Вы можете фактически залить бетонный фундамент всего за несколько часов.

Тем не менее, важно помнить, что, хотя фактическая заливка занимает всего несколько часов, из-за толщины бетона все же требуется несколько дней для высыхания. Тем не менее, время завершения строительства по-прежнему быстрее, чем у любого другого типа фундамента.

5. Доступ с уровня земли

При выборе типа фундамента следует учитывать доступность дома. Поскольку здесь нет подвала или места для ползания, которое поднимает входную дверь как минимум на 18 дюймов над уровнем земли, дома с плиточным фундаментом расположены ближе к земле или на уровне земли, что уменьшает или устраняет количество ступенек, необходимых для доступа к дом.

Это 3 спальни, 2 ванные комнаты, 1693 кв. Фута. дом, спроектированный для строительства на плите, находится на уровне земли, с минимальным «погодным шагом», предотвращающим попадание снега или воды в дом, у входной двери (план №204-1000).

Недостатки

Хотя фундамент из плит является популярным и экономичным выбором, у него есть несколько недостатков, которые следует учитывать.

1. Для систем отопления, вентиляции и кондиционирования требуется больше места на полу

Поскольку под домом нет места, чтобы спрятать водонагреватели, системы отопления помещений и кондиционеры для кондиционеров, эти приборы часто находят дом на первом этаже здания с плиточным фундаментом.

Несмотря на то, что они не слишком большие по размеру, они занимают место, которое могло быть использовано для чего-то другого. Однако по большому счету это может быть довольно незначительным недостатком.

Этот дом в акадском стиле с 3 спальнями и 2 ванными комнатами (вверху) спроектирован для плитного фундамента. Поскольку его площадь 1600 кв. Футов. План этажа (внизу) показывает, что нет места, предназначенного для водонагревателя или системы (ов) отопления / охлаждения. Вы можете поставить водонагреватель и небольшую систему отопления в складское помещение в задней части гаража, жертвуя местом для хранения.Если система отопления слишком велика для этого помещения, вы также можете установить систему приточного воздуха на чердаке. В противном случае вам придется вырезать дополнительное пространство на плане этажа (план № 142-1063).

2. Дорогой ремонт

Это главный недостаток бетонных подушек: они не гибкие для работы. Есть как минимум два случая, когда вам придется столкнуться с дорогостоящим ремонтом.

Что-то идет не так с утилитами

Как уже упоминалось, при строительстве плиточного фундамента водопровод и электропроводка проходят под (или внутри) плиты.Так что, если что-то пойдет не так, вы получите больший счет, потому что ремонтнику нужно пробить плиту, чтобы найти проблему.

Однако в последние годы были внесены улучшения с появлением таких вещей, как водопроводные линии из сшитого полиэтилена (водопровод Pex), поэтому потребность в таком серьезном ремонте не так высока, как в прошлом.

Что-то идет не так с самим фондом

Фундамент из плит может треснуть.Это редкое явление, но все же случается. И когда это действительно произойдет, его устранение, вероятно, будет стоить тысячи долларов — и будет много проблем.

Эта готовая бетонная плита станет прочным основанием для дома. Но обратите внимание на водопроводные линии, идущие от поверхности бетона. Если что-то пойдет не так с водопроводными или сливными линиями, исправить это не так просто, как это было бы с подвальным помещением или фундаментом подвала — скорее всего, сломав плиту отбойным молотком, чтобы устранить проблему (фото : © Leonid Еремейчук / 123РФ ).

3. Стоимость при перепродаже

Как уже упоминалось, фундамент из плит может прослужить не менее 50 лет при минимальном техническом обслуживании или ремонте; однако, если вы продаете дом со старым монолитным плиточным фундаментом, то есть дом, в котором нет новой сантехники Pex и т.п., то покупатели могут рассматривать недвижимость в более негативном свете, потому что они предполагают, что дорогостоящий ремонт может быть совсем близко. угол.

Вам нужен фундамент из плит?

После рассмотрения всех «за» и «против» следует принять во внимание еще несколько факторов, касающихся плиточного фундамента.

Главный из них — климат. Особенно в Соединенных Штатах существует разница в популярности типов фундаментов в зависимости от климата региона.

Например, в более умеренном климате установка фундамента из монолитных плит может повысить общую энергоэффективность. В пустынном климате для этой цели лучше всего подойдет ползун, в то время как в условиях морозного климата это, вероятно, подвал.

Еще одно соображение — это топография и почвенные условия. Например, в районах с высоким уровнем грунтовых вод предпочтительны фундамент из плит и подползников.То же самое верно в районах с песчаными почвами, например в пустынях, или в районах, где коренная порода находится близко к поверхности земли, например в горных районах.

Исследование Национальной ассоциации домостроителей показало, что в 84% домов на Верхнем Среднем Западе были подвалы, но менее чем в 1% домов в Техасе, Луизиане и Оклахоме.

Обязательно поговорите со своим риэлтором и подрядчиком о том, какие передовые методы подходят для вашего района, особенно о местном климате и топографии, и всегда консультируйтесь с местными инженерами относительно лучших фундаментов для вашего конкретного участка застройки.

Монолитный фундамент из плит — недорогой, прочный, долговечный и простой в установке вариант фундамента. Но если что-то пойдет не так, исправить это непросто. Однако преимущества плиточного фундамента, как правило, значительно перевешивают риски, поэтому это такой популярный выбор.

Каковы признаки повреждения монолитного фундамента?

Что такое монолитный фундамент? Монолитный фундамент — это бетонный фундамент, который выполнен / залит как одна прочная жесткая плита из бетона, поддерживающая весь вес дома.

Запрос на осмотр повреждений фундамента

За дополнительной информацией обращайтесь

Джеймс Белвилл 602-418-2970
Ремонт бетона

В правом дворе этого дома в Чендлере, штат Аризона, рядом с дверью внешнего гаража. этот вертикальный разрыв

Кажется, что фундамент гаража совпадает с полом фундамента

В полу это было залито как монолитный фундамент, все вместе как единое целое

Таким образом, из этой трещины таким образом количество воды насыщает почву

Эти опоры имеют высоту от 12 до 14 дюймов

Грязь удерживает их, поэтому, когда вы позволяете влаге стекать с вашей крыши

Если вы рассчитываете длину, ширину и глубину один дюйм дождя, и вы положите его прямо рядом с этим неглубоким фундаментом, он сползет вниз и вызовет прорыв прямо там, что мы и наблюдаем

900 02 Шестидюймовые алюминиевые бесшовные водосточные желоба с удлинителями водостока на три или четыре фута для отвода воды от фундамента — это один из методов, а оценка загрязнения — еще один метод, которым нужно следовать.

Когда вы обнаружите вертикальный разрыв в фундаменте, который Вы только что посмотрели, означает, что эта трещина проходит прямо во внутренний пол, и эта сторона кажется немного движущейся, поэтому установка шестидюймовых водосточных желобов здесь и рассеивание воды, чтобы она не приземлялась здесь, замедлило это движение, которое вызывает эту трещину в шве этого гипсокартона здесь, поэтому, если он открывается здесь, это означает, что эта сторона фундамента слегка опускается, и кабели, как вы знаете, удерживают ее немного лучше

Вот здесь Самая слабая часть стен — это дверные проемы, окна и пороги, и мы смотрим на эту трещину, идущую здесь

Прямо здесь, вдоль этого стыка, есть напряжение, фермы крыши хотят его удерживать Я поднимаюсь, и фундамент немного опускается, так что здесь будет разделение строительного шва, которое на самом деле

. Также в этом направлении идет трещина, проходящая через эту плитку прямо здесь и уходящая от нее. направление, но мы вернемся внутрь через мгновение

Мы закончим внешний вид, так как это основа пост-напряжения, что я хочу, чтобы вы увидели и поняли, это две точки ржавчины прямо здесь

Этот центр находится материал заплатки, а справа — кабель

Когда они начинают ржаветь, это означает, что происходит электролиз, низковольтное электричество, вызванное влагой, кислородом и сталью

Краска также отслаивается прямо здесь, поэтому краска окрашивается только до В верхней части уровня грязи грязь становится влажной, ниже краска попадает в испарители из верхней части, как правило, расслаивая краску, однако, когда она касается стали, у вас есть кислородная сталь и влажность Тогда он создаст это низковольтное электричество и войдет внутрь шпильки

Это в шести дюймах от этой вертикальной стены прямо здесь и начнет расширять этот полудюймовый арматурный стержень размером с мой мизинец. расшириться до двух с половиной дюймов и выломать эту сторону, так что вы определенно хотите остановить это, открыв это, удалив камни, выкапывающие грязь, удалив все эти сколы, трещины и отслаивания отсюда

Положите материал для заплат на участках отслаивания эти падающие области были закрашены, так что это второй раз, когда они были окрашены по крайней мере, а затем создавали этот барьер, который не позволит этой влаге проникнуть в

Однако, поскольку это всего лишь от двенадцати до четырнадцати дюймов глубиной, влажность почвы под ней, которая может проникнуть под нее и в любом случае повредить арматурную сталь

Поэтому очень важно, чтобы на вашем доме были алюминиевые бесшовные водосточные желоба шириной 6 дюймов. весь дом здесь, в Аризоне, потому что их фундамент очень неглубокий, а влага является первопричиной всех повреждений большинства фундаментов

Итак, вы ищите эти две ржавые точки, а их несколько здесь, поэтому я бы порекомендовал гидроизолировать хотя бы эту вся сторона дома до патио

Вот пролом в фундаменте прямо там трещина больше вверху, чем внизу, это означает, что эта сторона идет вниз, отделяясь вверху

Большинство фундаментов некоторые профессионалы назовут это установочными разрывами, однако, потому что это монолитный фундамент, если вы видите трещину здесь, есть трещина и на внутреннем полу

Поскольку здесь монолитный, несколько типичный, мы можем увидеть разделение пола гаража в районе фундамента, и они тоже залиты монолитно

А тут трещина и еще один вертикальный разрыв справа вот как выглядят эти трещины оседания

Затем, если вы посмотрите на этот управляющий шарнир, этот управляющий шарнир открывается в этом направлении, что означает, что он немного опускается

И затем этот шарнир также немного поднимается вверх, потому что это единственный путь, по которому вы можете видеть, что трещина поднимается вверх

У нас есть еще один вертикальный разрыв, и он ломается там, где он должен следовать за этим управляющим шарниром. То же самое с этим они не вставляли бампер по какой-то причине, чтобы немного поднять это бит

Скорее похоже на типичный, который вы видите в основном в домах после напряжения, а затем он сломался прямо здесь

Итак, монолитные плиты, когда они ломаются, ломаются насквозь, потому что они монолитны

Самая слабая часть стен — это дверные проемы, окна и пороги, так что из этой трещины фундамент движется вниз, отделяя самое слабое звено

Здесь тоже и над дверью я не видел любые другие проблемы снаружи, так что мы пойдем внутрь дома, они пройдут через передний красивый дом, и мы начнем с этой задней комнаты здесь

Прямо здесь, в этой области Видите некоторое разделение прямо там, у потолка крыши, на самом деле он спускается через самые слабые звенья, которыми являются дверные проемы, пороги окон, и это признак разделения, вызванного водонасыщением

На этой стороне дома и по дизайну он возвращается и уходит в этом направлении, а затем у вас есть внутренний дворик, поэтому, если он пойдет вниз, эти напряжения будут возникать здесь, в этих местах, и здесь есть типичные трещины в гипсокартоне прямо там

Вы можете увидеть только маленькие его кусочки, это ваш самый ранний признак оседания

Затем это было отремонтировано, здесь самые слабые звенья будут в гипсокартоне, стык гипсокартона, и он обычно следует за ним, поэтому, если у вас есть трещины в потолке, у нас эта трещина идет прямо иона здесь, так что это означает, что эта сторона достаточно насыщает почву, вызывая это движение.

Здесь, в этой области, у нас есть разделение, и вот, идя сюда, у нас есть пара маленьких гвоздей, которые выскакивают здесь, что означает, что есть только немного стресса здесь, в этой области, и на этом завершается видеообзор исследования этого фундамента для дома после натяжения фундамента

Что тут трескается? — Фундаменты и обширные грунты в Колорадо, Часть 1: Плита на грунте — Alpine Building Performance, LLC | Служба домашнего осмотра

Одно из наиболее частых наблюдений, с которыми мы сталкиваемся при осмотре домов в Колорадо, — это потрескавшийся фундамент, чаще всего сделанный из литого бетона, бетонных блоков или кирпича.Этот вопрос также является предметом более высокого приоритета, который потенциальный покупатель может рассмотреть при принятии решения о покупке дома или отказе от него. Рекомендация инженера-строителя обычно вызывает у потенциального покупателя панику или страх, но так быть не должно. Во всяком случае, это должно помочь укрепить уверенность в выборе покупки или отказа от возможности владения домом. В этой серии статей я хотел бы рассмотреть общие типы фундаментов, возможные дефекты, связанные с каждым из них, и то, как узнать, действительно ли вам следует беспокоиться о любых обнаруженных дефектах.Это первая часть из трех частей.

Строительство плит на уровне грунта

Строительство плит на уровне грунта — наименее распространенный тип фундамента, который мы видим при проверках из-за обширных почв Колорадо и спроса на квадратные метры без необходимости просто застраивать (вот почему подвалы здесь очень распространены). Тот факт, что монолитные фундаменты используются не так часто, не означает, что они не могут работать, если они спроектированы должным образом.

Бетонные плиты буквально заливают «по грунту» поверх подготовленного слоя песка, гравия, изоляции или их комбинации.Существует три типа плитных систем:

1. Монолитный : Монолит по своей природе представляет собой прочную каменную конструкцию. Термин «монолитная» используется для описания системы, представляющей собой цельный кусок материала. Монолитные плиты когда-то являются кусками бетона и включают нижние колонтитулы или стенки ствола. Заливается весь фундамент и межкомнатная плита одновременно.

2. Поддерживаемая : поддерживаемая плита состоит из двух отдельных кусков бетона; один — фундамент, а другой — внутренняя плита.Внутренняя плита проходит на фундаментную стену или внутрь нее, где ее края поддерживаются нижними колонтитулами или стенками ствола.

3. Плавающая : Плавающая плита не поддерживается по краям фундаментной стеной, а буквально заливается внутрь фундаментных стен и опирается или «плавает» на слое из песка, гравия или теплоизоляции. Плита не соединяется с нижними колонтитулами или стенками ствола.

Все эти системы могут включать различные типы армирования, такие как арматура или натяжные тросы.Все эти системы, недавно построенные, также включают управляющие шарниры. Более старые плиты могут не иметь контрольных швов, поскольку эти методы контроля трещин не применялись до середины века. Контрольные швы предусмотрены для того, чтобы позволить плитам растрескаться и потенциально сместиться в заранее определенных сечениях, а не просто позволить плите трескаться, оседать или вздыбляться наугад. Они также устанавливаются вокруг столбов и несущих элементов, чтобы любое движение плиты не повлияло на структуру дома.При этом эти системы рассчитаны на возможное движение.

Мы часто встречаем плиты, которые проседают, оседают и трескаются. Это очень распространено в Колорадо. Бетон почти всегда будет трескаться, будь то отверждение и усадка или внешние силы, такие как гидростатическое давление. Учитывая обширные почвы здесь, в Колорадо, бетон часто трескается, а затем либо оседает, либо вздымается. Если плита не является монолитной и физически не связана с фундаментом, это движение плиты не зависит от фундамента и обычно создает несколько структурных проблем.

Вне обычного отверждения и усадки, растрескивание и деформация должны оцениваться квалифицированным специалистом. Часто виноваты экспансивные почвы. Обширные почвы возникают из-за влажных условий и последующего высыхания. Почвы набухают, а затем усыхают. Если дом спроектирован хорошо, внешний уклон должен быть отклонен от дома, обычно на 6 дюймов в пределах первых 10 футов. Это делается для отвода воды от фундамента. Если дренаж с крыши установлен плохо и уклон дома плохой, вода может концентрироваться по периметру дома и пропитывать землю до фундамента.В случае фундамента из плиты на грунте вода должна впитаться достаточно глубоко, чтобы смочить почву вокруг плиты и под плитой, чтобы возникли проблемы. Важно обеспечить надлежащий дренаж вокруг дома, чтобы ограничить возможное растрескивание и движение фундамента и бетонной плиты.

Если плита треснула, вздернулась или осела, можно предпринять шаги для управления эффектами. Если вы имеете дело с простым растрескиванием из-за усадки, можно ввести соответствующие герметики, чтобы заделать трещины.Если бетон сильно осел, можно использовать грунтовку, чтобы поднять бетон на место. Дополнительный бетон также может быть добавлен в углубления, чтобы выровнять поверхность плиты. Если произошло вспучивание, плиты можно отшлифовать, чтобы попытаться выровнять. Однако при использовании этого метода следует проявлять осторожность, поскольку истончение плиты может ослабить ее. В крайнем случае, возможно, потребуется снять плиту и залить новую плиту. Перед тем, как предпринять какие-либо из этих шагов для ремонта плиты или окружающего фундамента, важно проконсультироваться с профессиональным подрядчиком по бетону, подрядчиком по фундаменту или инженером-строителем.Разрешение может потребоваться на капитальный ремонт или реконструкцию.

Если вам необходимо профессиональное мнение относительно бетонной плиты или фундамента, ознакомьтесь с нашим списком предпочтительных торговых партнеров и специалистов, посетив наш веб-сайт www.alpinebuildingperformance.com и щелкнув Ресурсы покупателя в разделе «Образование и ресурсы».

Монолитные напольные системы с фильтрами Производительность в долгосрочной перспективе

Род Эсбрей

Операторы водоподготовки, использующие монолитную (цельную) напольную систему с фильтрами, должны рассчитывать на долгосрочную эффективность фильтрации и минимальное техническое обслуживание, учитывая, что улучшенная конструкция не включает уплотнения стыки или затирка.Предлагаемая компанией Orthos Liquid Systems Inc. из Блаффтона, Южная Каролина, система Monolithic была адаптирована из конструкции системы нижнего дренажа подвесного пола.

Используются многие современные конструкции дренажных систем, в том числе боковые системы трубопроводов, перфорированная плитка и блоки, а также подвесные фальшполы — все они изготовлены из самых разных материалов. В прошлом подвесные перекрытия состояли из сборных бетонных плит, обычно 8 квадратных футов и 4-6 дюймов толщиной. Эти плиты отливаются по схеме гильз / трубок с резьбой.Это позволяет устанавливать резьбовые фильтрующие патрубки после завершения установки. Плиты помещают на опорную конструкцию, фиксируют и герметизируют, чтобы создать подвесной пол над камерой «статического давления» примерно на 3 фута глубиной.

У этой технически исправной системы есть два недостатка. Выровнять пол неудобно, поскольку обычно плиты весят более 400 фунтов. поэтому манипуляции и манипуляции требуют подходящего подъемного устройства. Кроме того, плиты требуют фиксации и герметизации / затирки, что в последние годы оставляет потенциально слабую зону.

Последние разработки адаптировали концепцию подвесного пола для производства монолитного фильтрующего пола. Система начинается с производства панели из стеклобетона (GRC), которая действует как монолитная опалубка, на которую будет заливаться слой бетона, образуя монолитную бетонную плиту. Панели из стеклопластика изготавливаются в двух конфигурациях.

Плоские панели из стеклопластика размером 4 квадратных фута на 5/8 дюйма опираются на 6-дюймовые трубы из ПВХ, обрезанные по высоте, необходимой для фильтрующего дна.Внутри трубок находятся стальные стартовые стержни, вставленные в основание пола. Панели из стеклопластика оснащены подъемными трубками с резьбой высотой 6 дюймов. Они закрыты крышками, но в конечном итоге в них войдут резьбовые фильтрующие сопла. Два слоя стальной арматуры устанавливаются над панелями из стеклопластика между трубами стояка. Пол заливается бетоном, чтобы завершить конструкцию.

Гофрированные панели из стеклопластика, обычно 14 квадратных футов на 5/8 дюйма толщиной, опираются на карликовые стены и могут иметь любые разумные размеры до 4 футов пролета.После того, как панели уложены, конструкция аналогична конструкции плоских панелей.

Эти две версии обычно предназначены для производства аналогичного конечного продукта, однако конструкция с плоскими панелями позволяет модернизировать, переоборудовать и проекты, в которых задействованное пространство над головой может иметь решающее значение. Гофрированная версия подходит для проектов «нового строительства» или там, где требуются большие водоотводящие камеры. Однако существует существенное совпадение при указании предпочтительного дизайна для конкретного приложения.

Использование стеклопластика для строительства панелей имеет ряд технических преимуществ по сравнению с другими материалами:

• Он легкий, но при этом сохраняет очень высокую степень жесткости. Прогиб плоской панели при максимальной нагрузке составляет менее 3/32 дюйма. Прогиб не превышает 1/8 дюйма на расстоянии 3 фута с гофрированными панелями.
• Панели GRC могут быть обрезаны или сформированы на месте без потери прочности. Это может потребоваться, чтобы учесть изменения в габаритных размерах, чтобы пол был прилегающим, без зазоров, которые необходимо заполнить или заделать.
• Когда бетон заливается на опалубку из стеклопластика, образуется соединение, которое создает цельную конструкцию, не требующую герметизации.

Плотность фильтрующих сопел на квадратный фут поперек фильтрующего дна может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями, хотя стандартные расстояния составляют 6 или 8 дюймов между центрами. Плотность фильтрующего сопла около 2,25 на квадратный фут является нормой для рынка США, однако международный рынок и рынки США начинают двигаться в сторону более высокой плотности сопел.

Заметное сокращение проблем, таких как «образование трещин» и «образование комков грязи», является результатом более высокой плотности фильтрующих сопел. Кроме того, не так часто требуются специализированные средства поддержки. Эта более высокая плотность особенно полезна в тех случаях, когда более мелкие среды находятся в прямом контакте с фильтрующими соплами, а для ремонта требуется более глубокая фильтрующая среда.

Использование активированного угля в качестве адсорбционной среды после фильтрации для решения проблем со вкусом, запахом и удалением пестицидов является растущей тенденцией.Монолитное дно фильтра с более высокой плотностью фильтрующих сопел подходит для этого применения.

Благодаря жесткости и точности опалубочных панелей готовый фильтрующий пол получается ровным и прочным. Общее «неровное» состояние готового пола не должно превышать 3/16 дюйма по всему полу. Это должно быть достигнуто без использования регулировочных прокладок фильтрующих патрубков. Пренебрежение этой спецификацией пагубно повлияет на картину размыва воздуха и, вероятно, является самым большим фактором плохих характеристик фильтра и потерь среды.

Прочность готового монолитного фильтрующего пола заключается в отсутствии герметичных швов и затирки. По этой причине не следует ожидать длительного ухудшения предельной прочности и эффективности. Полы рассчитаны на стандартную чистую нагрузку 1 500 фунтов на квадратный фут (фунт-фут) для версии с плоскими панелями и 2 000 фунт-фут для гофрированной версии; однако конструкции с плотностью до 2500 фунтов на квадратный фут достижимы с небольшими изменениями.

Об авторе: Род Эсбрей — президент компании Orthos Liquid Systems Inc., расположенный в Блаффтоне, Южная Каролина.

Монолитные бетонные опоры Полы Фундаменты

Ниже приводится аннотация из Groovy Concrete …

Плотный бетон

Как сделать бетонный монолитный пол и фундамент

В этой статье: Калькулятор заполнения и калькулятор бетона
Эта статья представляет собой отрывок из книги «Multitorial: Straw Bale Energy, раскрытая Расти Клайн».
Проектирование железобетонного фундамента

«Построй свой замок в воздухе …
но сначала положите под него хороший фундамент.»
РЖАВЫЙ КЛИН

Монолитное определение: «Имея массивную однородную структуру, не допускающую индивидуальных вариаций», согласно Стандартному словарю Funk & Wagnall.

При правильном армировании это мой выбор по цене, скорости и структуре. Его также легче всего передать. Когда бетон заливается целиком и подкрепляется достаточным количеством стали, чтобы не расслаиваться, это, безусловно, лучший выбор. Без армирования швов и холодных стыков не бывает.Нет ни сборных, ни бетонных опор.

Монолитный:

Это тип, показанный в анимации в перечисленных выше стилях несущей способности. Шаги следующие:

1. Формы установлены и закреплены на высоте, установленной во время компоновки (минимум 8 дюймов над самым верхним углом), прямо к линиям струн на бетонных плитах плюс ширина изоляции по периметру. Все установлено для фундаментов фундаментов.
2. Грязь или насыпь (для глубин более 3 дюймов рекомендуется хорошо уплотняемый «AB») вносится для распределения и уплотнения до уровня на 4–3 1/2 дюйма ниже уровня готового пола.(Получите Groovy Concrete для улучшения конкретных деталей). Любая черная сантехника и электричество.
3. Устанавливается арматура пола или бетонная сетка. Кроме того, необходимо установить плиту на армировании грунта. Это должно быть усиление конструкции, рассчитанное на усиление строительной арматуры верхней конструкции и любой арматуры колонн. При необходимости учитывайте любую сейсмическую арматуру или в соответствии с нормами для армирующих стен.
4. Арматурный стержень установлен и закреплен в траншеях, а другой установлен на 3 дюйма ниже линии пола по верху плиты (см. Армирование).
5. Проведена инспекция округа или города.
6. На формах наносятся метки для болтов или закладных.
7. Утеплитель размещается по внутреннему периметру форм.
8. При необходимости или желании проводится лечение термитов.
9. Перекрытие и опора заливаются из автобетоносмесителя вместе — без холодных швов.
10. Toe up устанавливается в мокрый бетон — для стен, построенных из самана или соломы.
11. В мокрый бетон закладываются болты и закладные.

На этом этапе в Multitorial вы найдете анимацию.

Вот пример калькулятора, который вы найдете в Multitorial:

Длина Футов Дюймы
Ширина футов
Дюймы
Глубина в дюймах
Вам нужно: Кубические ярды заполнения — или:
Тонны заливки. Все техники описаны выше, но шаги меняются. Это будет проще, если вам будет немного помочь.

долларов США

Монолитные бетонные конструкции: проектирование, армирование правил

Монолитные железобетонные конструкции впервые были применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым сооружением, созданным по этой технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные бетонные конструкции часто используются при производстве таких изделий как:

• танков,
• стена,
• потолок,
• фундаментов.

Монолитные железобетонные конструкции позволяют возводить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. У дизайнера невероятно широкое поле для творчества.

Конечно, у бетона много преимуществ. Он обладает большой силой и спокойствием при перепадах температур. Даже вода и мороз не могут ему навредить. Однако его устойчивость к растяжению находится на очень низком уровне. Здесь вступает в игру приспособление.Это позволяет добиться высокой прочности и IMC для снижения расхода бетона.

Теоретически в качестве материала для армирования можно использовать что угодно, даже бамбук. На практике используются всего два материала: композит и сталь. В первом случае — это набор материалов. В основе изделия может лежать базальтовое или углеродное волокно. Они наполнены полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не подвержена коррозии.

Сталь имеет гораздо большую механическую прочность, к тому же ее стоимость относительно невысока.В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

• углы,
• каналов,
• двутавр,
• штанги гладкие и рифленые.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитных железобетонных конструкций из наборной металлической сетки.

Строительная фурнитура бывает разной формы. Но в продаже часто можно встретить именно удочку. Стальные рифленые прутки часто используются при строительстве малоэтажных домов.Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном, что делает их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, применяемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают конструкцию от взрывов. Нагрузка при сжатии компенсирует сам бетон.

При закладке фундамента дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций.Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгую эксплуатацию объекта. По конструкции железобетонных монолитных конструкций различают три типа фундамента.

Плиточный фундамент ↑

При армировании используется гофрированная арматура. Толщина бетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от этажности и материала, использованного при строительстве. Стандартная ставка 15 и 30 сантиметров.

Важно! Если масса постройки небольшая, то в железобетонной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 дюймов.

Качественное армирование плитного фундамента должно состоять из двух слоев. Верхняя и нижняя решетки соединены подпорками. Они образуют щель нужного размера.

Основное отличие профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — это полное скрытие всех элементов стального каркаса.При этом в плитке фундаментная арматура не сваривается, а проходит сквозь проволоку.

Ленточный фундамент ↑

Устройство этой железобетонной монолитной конструкции состоит из сетки, которая размещается вверху и принимает на себя всю нагрузку, связанную с растяжением.

Сварку элементов каркаса не рекомендуется — это снизит его прочность. Слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт, должен быть не менее пяти сантиметров.Это защитит металл от коррозии.

В монолитных железобетонных конструкциях очень важно соблюдать правильное расстояние между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечины используются при высоте рамы более 150 мм.

Расстояние между соседними стержнями в монолитной железобетонной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и стыки еще больше усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент ↑

Данная технология применяется при строительстве сооружений на пучинистых грунтах. Оптимальное расстояние от ростверка до почвы 100-200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на планету дома. Кроме того, воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай использован бетон марки М300 и выше. Предварительно пробурена скважина, в которую заделан рубероид.Он также служит опалубкой. В каждое отверстие опускается каркас арматуры.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Приставка через провод. Минимальный диаметр ворса — 250 мм.

Стены и перекрытия ↑

Эти элементы также требуют специальных правил усиления. В принципе они похожи на правила фундаментов, но есть некоторые отличия:

1. Минимальные диаметры продольной арматуры в стене — 8 мм, максимальная длина ступени 20 см, сечение — 35 см. Поперечная арматура составляет не менее 25% от сечения продольной.
2. Потолок. Диаметр арматуры определяется расчетными нагрузками. Минимальная скорость восемь миллиметров. Расстояние между стержнями не более 20 мм.
3. Стены и потолки допускают использование сетки.

Правила армирования стен и перекрытий различаются из-за разной степени нагрузок, которым подвергаются эти железобетонные монолитные конструкции.

Прочность всей железобетонной конструкции зависит от связи бетона и арматуры.Вы хотите, чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуры без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонном строительстве не должно быть нарушения коммуникаций. Максимальное значение этого параметра — 0,12 мм. Надежное соединение бетона и арматуры — залог прочности и долговечности всего здания.

Важно! Для достижения желаемых показателей необходимо точно соблюдать все правила строительства, указанные в строительных нормах, а также тщательно проводить расчеты.

Что такое дизайн? ↑

Проектирование железобетонных монолитных конструкций заключается в создании чертежей на основе собранных геодезических данных, имеющихся материалов и назначения здания. Несущая система монолитного каркаса застройки этажей, фундаментов и колонн.

Задача проектировщика рассчитать нагрузки на все элементы и составить лучший проект с учетом особенностей почвенно-климатических условий. Процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает:

• макет;
• расчет конструкции второстепенной балки;
• расчет нагрузок;
• расчет балок предельных состояний первой и второй групп.

Для упрощения математических расчетов используется специальное программное обеспечение, например AutoCAD.

Устройство и расчет по СНиП ↑

По сути инструкция по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это СНиП. Это свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории Российской Федерации. Этот документ динамично обновляется в зависимости от изменения технологии строительства и подходов к безопасности.

СП на монолитные железобетонные конструкции разработана ведущими учеными и инженерами. СНиП 52-103-2007 на ИМК, изготовленные на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения. Согласно этому документу различают следующие типы опорных элементов:

• колонка,
• стена,
• колонна-стенка.

При монолитных железобетонных конструкциях допускается проектирование перекрытий в различных конструктивных системах несущих элементов.

При расчете параметров несущих элементов по СНиП учитывается:

1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
2. Амплитуда колебаний плит верхних этажей.
3. Расчет устойчивости.
4. Оценка устойчивости к процессу разрушения и несущей способности здания.

Этот анализ позволяет не только определить параметры монолитных бетонных конструкций, но и проверить срок службы здания.

Особое внимание уделяется проектированию несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются следующие параметры:

1. Способность и скорость взлома.
2. Температурно-усадочная деформация бетона при застывании.
3. Прочность IMC при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчеты, произведенный продукт прослужит десятилетия даже в самых экстремальных условиях.

При расчетах параметры несущей были установлены с использованием линейной и нелинейной жесткости бетонных элементов. Второй назначают для сплошных упругих тел. нелинейная жесткость рассчитывается в поперечном сечении. Очень важно учитывать возможность появления трещин и других деформаций.

Каждая строительная компания старается добиться лучшей организации производственного процесса. Для этого нужны ножницы и международные стандарты. Однако существует установленный порядок, обеспечивающий максимальное качество будущей постройки:

1. Сначала расчеты ведутся по четырем основным типам нагрузок: постоянным, временным, кратковременным, специальным.Например, при создании фундамента для агрегатов, генерирующих сильную вибрацию, используется исключительно монолитная железобетонная конструкция.
2. Геофизические исследования, планирование и анализ общих показателей.
3. Определение возведенной конструкции.
4. Арматурные конструкции. Он бывает двух типов: преднапряженный и условный.
5. Установка опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму будущим бетонным конструкциям.Пока его можно классифицировать по размерам, материалу, назначению и конструкции.
6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона тарельчатой ​​мешалкой прямо в опалубку через бетононасос; через желоб с помощью раструба. Для герметизации бетона используйте вибратор.

Очень важную роль в создании прочной и надежной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Дело в том, что этот материал может затвердеть только при определенных условиях.Обычно полное застывание бетона занимает около 15-28 дней, если не использовать специальные разновидности цемента. Для предотвращения испарения в самое жаркое время года ИМК поливают.

Важно! При работе в холодное время года требуется спецтехника вроде бы по назначению. Также не обойтись без утеплителя.

Как установка? ↑

Данная технология позволяет сэкономить на материалах, поскольку разработчик определяет целесообразность использования тех или иных элементов дизайна.