Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Бетономешалка из бочки: Как сделать самодельную бетономешалку своими руками   Строительство домов и конструкций из пеноблоков

Содержание

вариант из бочки и другие

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Далее, внутри каждой машинки есть резьба, на которой следует аккуратно закрепить скобы и лопасти. Они должны также соответствовать размерам машинки.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

  1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
  2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
  3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
  4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

  1. Особенности самоделок
  2. Сборка на основе бочки своими силами
  3. Смеситель из стиральной машины
  4. Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

  • Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
  • Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
  • Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
  • Насадка бочки на ось.
  • Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
  • Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Бетономешалка из бочки — Дела строительные — Сборник — Познавательный Интернет-журнал «Умеха

Приветствую Вас, Гость · RSS

Основные рубрики

s/t/121/4.gif» align=»center»>

 Сборник


Бетономешалка из бочки

Едва ли не самые распространенные строительные работы — бетонные. Фундамент, погреб, садовые дорожки, отмостки — и все это требует цементного раствора. И здесь закавыка, хотя, казалось бы, что для этого надо — песок, цемент, гравий да вода. Но когда посчитаешь, сколько требуется бетона для ленточного фундамента или погреба,— становится ясно, что приготовить его вручную и тяжело, да и времени требует немало.
 
Предлагаем решить эту проблему с помощью самодельной бетономешалки, основу которой составляет двухсотлитровая стальная бочка. Конструкция и принцип ее работы понятны из рисунка. Собрана бетономешалка из стальных труб сечением 1/2 или 3/4 дюйма на сварке или на стандартных резьбовых соединениях. Две дуги 2 расположены в параллельных плоскостях, соединены между собой перемычками из стальных полос или уголков. Чтобы фиксировать конструкцию в крайних положениях, при сгибании дуг предусмотрите хорды. Противоположные концы их соединены направляющими 6, изготовленными из труб того же сечения. По ним и скользит бочка, в верхнем и нижнем днище которой прорезаны круглые отверстия, где установлены стальные втулки 1. Качаясь вверх-вниз, бочка съезжает то в крайнее левое положение, то в правое, чем и достигается перемешивание компонентов. Для более интенсивного перемешивания к направляющим приварены отрезки стальных полос или арматуры.
 
Перед установкой и окончательной сборкой всей конструкции в бочке необходимо прорубить люк для загрузки и выгрузки содержимого. Эту операцию лучше всего выполнить с помощью хорошо заточенного зубила. Крышку сделайте из подходящего куска кровельного железа, изогнутого по диаметру бочки. Размеры ее должны быть больше размеров люка на 2—3 см. Герметичность обеспечивается лентой из микропористой резины (7), приклеенной клеем Н-88. Крышка люка устанавливается на бочку с помощью обычных дверных петель и фиксируется замками (8). Размеры люка выбирают с тем расчетом, чтобы загрузка и выгрузка бетономешалки могла осуществляться обычной совковой лопатой.
 
Отверстия в днищах бочки должны быть расположены диаметрально друг против друга и максимально приближены к стенкам. Иначе направляющие затруднят работу при выгрузке раствора.
 
Работать с такой бетономешалкой очень просто. Установите ее в одно из устойчивых положений. По выбранному заранее соотношению компонентов будущей смеси загрузите бочку. Закройте люк и зафиксируйте замками. Покачайте 5—6 раз бетономешалку, затем в открытый люк налейте требуемое количество воды и, закрыв люк снова, повторите операцию несколько раз. Раствор готов.
 
Приготовление бетона мало чем отличается от приготовления цементного раствора. В него лишь добавляется гравий.
 
В конце рабочего дня залейте в бочку 3—4 ведра воды и ополосните ее. Если планируете продолжить работу утром, воду сливать не стоит, сделайте это перед началом работы.
 

 
Думаем, что изготовить такую бетономешалку под силу любому домашнему мастеру. А как готовят состав цементных растворов, подскажем.
 
Из цемента и песка предварительно составляют сухую смесь — на 1 часть цемента берут от 2,5 до 6 частей песка в зависимости от марки цемента. Сухую смесь разводят водой, перемешивают и употребляют в дело в течение 1—1,5 часа.
 
Цементный раствор чаще всего используют для кладки фундаментов других конструкций, которые находятся ниже уровня грунтовых вод или подвержены атмосферным осадкам. На таких растворах можно класть также стены из кирпича и цементных блоков. В зависимости от марки вяжущего материала и количества заполнителя, взятых в объемных частях, получают цементный раствор той или иной марки. Приводим эти соотношения в таблице.
 

Таблица 1
 

Таблица 2
 
Рисунки автора
Фото в заголовке с сайта kirpichbeton.ru

Категория: Дела строительные | Добавил: Mao (13.01.2014)
| Автор: Н. Воронин
Просмотров: 2200
| Теги: Раствор, Бетон, бетономешалка, бочка
| Рейтинг: 5. 0/7
Всего комментариев: 0

Поиск по сайту

Сейчас читают

s/t/121/4.gif»>

Рассылка сайта

География «Умехи»

Онлайн всего: 3

Гостей: 3

Зарегистрированных: 0



Проект «Умеха — мир самоделок» существует с 2005 года и с тех пор постоянно наполняется и совершенствуется. Основная доля
документов, представленных на сайте материалов, предназначена для людей хозяйственных, интересующихся ведением собственного
подсобного хозяйства, строительством, ремонтом и благоустроиством собственных домов, квартир или дачных участков.

У хорошего хозяина обязателно дожна быть своя мастерская и необходимые инструменты. К сожалению, не все станки по карману
рядовому домашнему мастеру, с этой целью на сайте представлена большая коллекция чертежей и описаний самодельных токарных
станков по дереву и металлу, а так же других инструментов и приспособлений для домашнего мастера.

Для людей занимающихся ведением своего личного подсобного хозяйства (ЛПХ) или фермерством, большая рубрика «Свое
хозяйство» для удобства поделена на несколько узкотематических разделов, среди которых отдельными пунктами выделены такие
темы, как парники и теплицы, цветы и флористика, деревья и кустарники, птицеводство и животноводство, пчеловодство и
рыбоводство. Много статей опубликовано по теме «Сад и Огород».

И это далеко не все возможности сайта «Умеха — мир самоделок».

  • Копирование материалов сайта возможно при условии прямой активной ссылки на сайт Познавательный Интернет-журнал «Умеха — мир самоделок»

    и обязательным указанием автора и источника материала, кроме материалов, где в конце явно указано на запрет копирования.
  • По всем вопросам вы можете обратиться к администратору сайта через форму обратной связи

    12.060

  • Бетономешалка своими руками из бочки

    Для чего нужны бетономешалки?

    Если финансовых ограничений не предвидится, готовый раствор можно приобрести. Однако итоговые объемы могут отличаться от запланированных, а бетонный раствор без перемешивания обладает свойством «схватываться». Безусловно, самым простым представляется замешивание бетона на любой ровной площадке лопатой совкового типа. Однако в одиночку таким способом можно приготовить не очень много жидкой цементной смеси, качество готового продукта не всегда отвечает требованиям, а затраты времени несопоставимы с трудовыми вложениями. Оптимизации процесса служат механизированные устройства – бетономешалки.

    Самодельная бетономешалка – не так уж сложно

    Поскольку цена покупного смесителя для бетона не всегда радует глаз, добротный аппарат вполне возможно собрать своими руками. Проще всего это делается с помощью старенькой машины для стирки белья. В качестве кожуха самодельной бетономешалки пригодится подходящего размера стальная бочка или вся стиральная машина. При этом должно быть соблюдено несколько условий:

    1. бак стиральной машины должен быть цилиндрической формы;
    2. для самодельной бетономешалки нужна стиральная машина предыдущего поколения, то есть активаторная, в которой предусмотрена загрузка сверху бака;
    3. мотор должен быть в хорошем состоянии.

    Полностью сделанная своими руками бетономешалка уже дает мастеру некоторый повод гордиться собой.

    Почему бетономешалку делают из стиральной машины?

    С точки зрения целесообразности, рабочая емкость самодельной бетономешалки в форме цилиндра наиболее удобна для перемешивания и выгрузки готового бетона: в уголках бака не остается неиспользованного раствора, который со временем нарастает, уменьшая внутреннее пространство.

    Чтобы бетонная масса не выливалась из бака в процессе перемешивания, достаточно одной заглушки на сливном отверстии, что практически выполнимо только с использованием корпуса простой стиральной машины при изготовлении бетономешалки кустарным способом.

    Мотор относится к наиболее уязвимым частям бетономешалки, так как циклы замешивания достаточно длительны. Старые стиральные машины оснащены достаточно мощным мотором, который не перегреется при первом же использовании. Кроме того, если использовать всю стиральную машину как бетономешалку, электрические части двигателя останутся защищенными от попадания случайных частиц и не возникнет необходимости в налаживании дополнительной защиты.

    Технология изготовления ручной бетономешалки

    Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.

    На чертеже основные узлы:

    • Поз. 4 – барабан или бочка.
    • Поз. 5 – лопасти.
    • Поз. 7 – опора.
    • Поз. 9 – емкость для раствора.
    • Поз. 10 – рукоятка.

    Инструкция по сборке конструкции:

    • Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
    • Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.

    Совет: Очень важно обеспечить герметичность конструкции. Иначе бетон будет заливать участок.

    • По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
    • Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
    • В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
    • Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.
    • Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.

    Совет: После сборки бочки, следует проверить ее герметичность. Она должна быть максимальной. Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки , как и из любой другой емкости, хорошо будет работать с жидкими и текучими растворами. Немного хуже – с вязкими материалами.

    Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.

    • Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
    • Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
    • Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
    • Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.

    Бетономешалка с электроприводом

    Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.

    • На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
    • На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
    • Соединение элементов выполняется цепной передачей.
    • По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.

    Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.

    Хитрости эксплуатации

    Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.

    Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:

    • Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
    • При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
    • Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.
    • При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
    • Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
    • Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.

    Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.

    Любая стройка, как правило, предполагает осуществление ряда работ с использованием цементного раствора. Особенно актуальным бетонирование представляется для собственников загородных домов, находящихся в состоянии «перманентного» ремонта и облагораживания прилегающей территории. Применение бетона в таком случае востребовано повсеместно: и при заливке садовых дорожек, и при устройстве от мостков, и при возведении ограды.

    Изготовление самодельной бетономешалки

    Чтобы своими руками сделать хорошую бетономешалку , важно представлять себе требования к агрегату такого рода. К ним относятся:

    • равномерность работы,
    • устойчивость и безопасность эксплуатации,
    • запас мобильности,
    • удобство выгрузки готового цементного раствора.

    Если по большинству пунктов этого списка вопросов, как правило, не возникает, то запас мобильности по достоинству можно оценить после развертывания масштабных работ: легче потратить немного времени, чтобы поставить сделанную своими руками бетономешалку на колеса, чем привязывать трудовые операции к расположению неподвижного монумента столь необходимого аппарата.

    Удовлетворению требований к бетономешалке должны послужить заранее припасенные расходные материалы и инструменты.

    Помимо отслужившей машины для стирки, нужны будут:

    1. пила-болгарка;
    2. аппарат с электродами для сварки;
    3. уголки по 45 мм с каждой стороны;
    4. дрель;
    5. паяльник;
    6. широкая металлическая полоска;
    7. колеса.

    Уголки при необходимости заменяются швеллерами, а ножовка по металлу справится с функциями “болгарки”. Возможно, также понадобятся болты с гайками и пара гаечных ключей.

    Свежие записи

    Бензопила или электропила — что выбрать для сада? 4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйки Секреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

    Преимущества самодельной конструкции

    Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

    К ним относятся:

    • Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
    • Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
    • Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
    • И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

    Совет: Перед созданием такого полезного приспособления, стоит познакомиться, как работает готовый промышленный экземпляр у знакомых или, в крайнем случае, взять на несколько часов на прокат. Это позволит понять принцип работы изделия, определить, какой размер бочки подойдет лучше всего.

    Подготовка к изготовлению

    Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

    • Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.
    • Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
    • Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.
    1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
    2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.
    • Любой автомобильный руль.
    • Петли дверные.
    • Аппарат для сварки.
    • Ножовку по металлу.
    • Болгарку.

    Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

    Для проведения работ:

    • Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.
    • Все необходимые инструменты расположить под рукой.
    • Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.
    • Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

    Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

    Советы и рекомендации

    Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

    • В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
    • При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
    • Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
    • Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
    • Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
    • Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

    Как собрать бетономешалку своими руками

    Основание

    Надежное основание бетономешалки обеспечивает устойчивость емкости при работе: она не должна шататься или падать, ставя под угрозу остальные элементы конструкции. Поэтому предпочтительна крепкая станина из металла, которую перед началом работы бетономешалки покрывают краской во избежание коррозии.
    Собирать станину надлежит с ее внутренней части. Сначала придется отрезать от уголка (швеллера) несколько частей. Определяющим фактором размера отреза должна быть величина будущей емкости. Стандартны размеры следующего образца:

    • 55 см −2 шт.,
    • 70 см –1 шт.,
    • 78 см –1 шт.,
    • 80 см–1 шт.,
    • 81 см–1 шт.,
    • 85 см –1 шт.

    Отрезки по 70 см и 78 см вкупе с 55-сантиметровыми составляют сварную раму прямоугольной формы. Еще пара деталей крепится в соответствии с размерами двигателя – он прикрепляется к станине аналогичным образом. Заранее учитывается угол наклона емкости для замешивания бетона. Удобнее всего, если этот угол составит около 30 градусов.

    Полочки крепления редуктора отрезают от уголков, а затем приваривают к ножкам станины, следя, чтобы вал емкости и валы редуктора лежали в одной плоскости. После этого в полочках проделываются отверстия, которые понадобятся под болты соединения. Шкив редуктора и шкив мотора также обязательно должны располагаться в одной плоскости, во избежание перегрузок двигателя. Мотор самодельной бетономешалки извлекается из отслужившей стиральной машины.

    Из соображений безопасности и удобства, на самостоятельно собранную бетономешалку устанавливается выключатель пакетного типа, подключают который обычно через конденсатор.

    Схожим образом изготавливается наружное основание. Хорошо, если на нем предусматривается ручка для опрокидывания бака с раствором цемента. Сыграть роль таковой сгодится швеллер либо отрезок трубы.

    Иногда устанавливают поворотный механизм из двух шестеренок, на одной из которых находится колесо или поворотные ручки. Кроме того, нелишним будет сделать фиксаторы, ограничивающие колесико на два положения: замешивание и выгрузка. При повороте колеса шестеренка бака поворачивает его, заставляя вытекать раствор.

    Колеса

    Колеса закрепляются снизу станины на стержне или куске достаточно толстой арматуры. Концы металлического прута шлифуют во избежание потенциальных травм зазубринами.

    Рабочая емкость

    Бак вынимается из агрегата, на сливное отверстие ставится заглушка. Демонтируется активаторный механизм, а на его место устанавливается подходящего размера вал. Загодя на валу приваривают лопасти, которые также следует сделать из металлической полосы .

    Для достижения симметрии лопастей вала их крепят также на металлическую полосу. Симметричное расположение обеспечивает отсутствие перекоса бака бетономешалки и стабильную работу мотора.

    Емкость вместе с редуктором и двигателем закрепляется на станине. Редуктор с помощью ременной передачи соединяется с двигателем. Установленная на колеса бетономешалка, собранная своими руками, готова к работе.

    Бетономешалка из бочки: виды, принцип действия, инструкция

    Любое возведение конструкции на века не обходится без бетона. Хозяева, имеющие загородный дом, и те, что только благоустраивают дачный участок, остро нуждаются в растворе и устройстве для его приготовления: ручной труд утомителен, долог, малоэффективен. Так как эти работы проводятся периодически, особого смысла в покупке дорогого агрегата нет: приобретение аппарата обойдется в круглую сумму. Остается лишь один логичный выход из положения — самостоятельное изготовление. Альтернативой для многих стала простая бетономешалка из бочки. Создание этого самодельного устройства не отнимет много времени, но жизнь строителя оно позволит значительно облегчить.

    Делать или отказаться?

    Ручное размешивание в емкости с использованием дрели — занятие неблагородное и неблагодарное, так как «рукопашный» бой с раствором отнимает много сил. Другой возможный исход таких манипуляций — скорый выход рабочего инструмента из строя, ведь электрическая дрель предназначена совсем для другого «времяпрепровождения».

    Покупка дорогого устройства больно ударит по карману. Если подобные работы требуются время от времени, то это вообще не вариант. Приобретение дешевой модели бетономешалки — большой риск столкнуться с недолговечным изделием. По этим причинам тот строитель, кто задумался о возможном самостоятельном изготовлении этой конструкции, от своего решения уже не отказывается.

    Способы замешивания раствора

    Перед тем как приступать к ознакомлению с этапами грядущих работ, необходимо познакомиться с работой самих агрегатов. Существует три способа получения раствора:

    1. Вибрационный. Для замешивания раствора используют миксер-вибратор большой мощности. Сама емкость остается неподвижной. Плюс — отменное качество бетона. Недостатки метода — сложность приготовления раствора с гравием либо щебнем и огромные энергозатраты. Для самостоятельного изготовления нужен мощный вибратор (как минимум 1,3 кВт), в самодельных конструкциях его заменяет перфоратор максимальной мощности.
    2. Гравитационный. Самый простой вариант, так как при вращении барабана смесь под действием силы тяжести просто «плюхается» на дно, постепенно перемешиваясь. В промышленности этот способ не применяется, в малом строительстве, наоборот, такие бетономешалки довольно востребованы. Это самый логичный выход, если не нужны большие объемы раствора.
    3. Механический. В этом случае вращается или сама емкость с выступами внутри, или миксер в ней. Такую конструкцию также можно соорудить самостоятельно.

    Ручная бетономешалка

    Данный самодельный аппарат станет адекватной заменой заводскому аналогу, позволит получать качественную смесь, однако затраты на ее изготовление несравнимы с ценой агрегатов-«профессионалов». Возможно, что материалы и вовсе не придется покупать, так как у многих запасливых хозяев есть большие резервы, а недостающие элементы можно найти в любом пункте приема металлолома.

    Что нужно для создания

    Для выполнения работы понадобится болгарка, дрель и сварочный аппарат. Все материалы общедоступны. Необходимо приготовить:

    1. Бочку, металлическую. Самый практичный вариант — «бадья» на 200 л, однако мастер волен выбрать меньший размер.
    2. Труба с толстыми стенками, ее диаметр — 32 мм. Нужно будет отрезать 2 куска, длина каждого — 200 мм. Это будущие втулки для вала. Их потребуется смазать солидолом.
    3. Ось. Ее диаметр 30 мм, длина — 1500 мм.
    4. Швеллер (60 мм) для каркаса-опоры. Понадобится отрезать четыре отрезка — 2 по 500 мм, 2 по 1000 мм.
    5. Руль от любого грузовика. Больший размер «баранки» — легче работа. Альтернатива — рукоятка средней длины.
    6. Прочные карточные петли, резиновый уплотнитель и дверная ручка для обустройства герметичного и удобного люка.
    7. Металлический квадрат (20х20 мм).

    Если все компоненты есть в непосредственной близости, то можно приступать к работам, которые отнимут от 3 до 4 часов, или немного больше.

    Порядок работ

    Первый этап — подготовка бочки. Дрелью либо сварочным аппаратом в нижней и верхней части бадьи по центру делают по отверстию. Через них продевают ось, затем тщательно приваривают деталь. Однако вал может продеваться не через центр емкости, а по диагонали. В этом случае гарантировано более качественное перемешивание раствора.

    1. Вдоль емкости болгаркой вырезают прямоугольный люк со сторонами 300 и 900 мм. Меньшее отверстия усложнит выгрузку готовой смеси, большее может повлиять на прочность самого ручного агрегата.
    2. Из металлического квадрата изготавливают несколько лопастей (4-5), которые потом приваривают к стенкам бочки и валу. Главное — равномерное их расположение внутри емкости.
    3. К вырезанной детали-люку по периметру приваривают металлическую полосу, ее уплотняют резиной. Затем — петли, которые затем крепят к бочке. В роли фиксатора крышки может выступить обычная защелка (шпингалет), дверной крючок.

    Второй этап — изготовление штатива. Метровая высота оптимальна для агрегата, изготовленного из бочки емкостью 150-200 л.

    1. Сваривают раму из швеллера. К длинным деталям прикрепляют по короткому элементу, получают 2 опоры.
    2. К стойкам приваривают втулки-трубы, в них вставляют вал, с обоих концов которого крепят толстые шайбы из металла.
    3. К правому (для левши — левому) краю присоединяют руль либо рычаги. Если приварить рукоятки с обеих сторон, то при наличии напарника приготовить бетон можно будет быстрее и легче физически.

    Такую элементарную конструкции достаточно просто превратить в электрический аппарат. Для такой модификации-электрификации потребуется не слишком мощный мотор (1 кВт), две звездочки — большая и поменьше, и цепь, например, от мотороллера.

    Самодельные агрегаты

    Такое простейшее устройство имеет один существенный недостаток — довольно некачественное перемешивание по краям бочки. Поэтому мастеру приходится или долго вращать барабан вручную, или расходовать максимум электроэнергии. Но и тот и другой вариант не слишком привлекательные способы получения идеального раствора.

    Для того чтобы готовить однородный раствор, ось устанавливают по диагонали. Другой вариант — модификация бочки — скругление, превращение ее в «полноценную» грушу. В этом случае емкость надрезают с обеих сторон сваркой, затем сваривают в яйцеобразную форму. Однако есть возможность избежать этих работ: изготовить самостоятельно другие аппараты, лишенные этого минуса.

    С гребенчатыми миксерами

    Эта бетономешалка также может быть как ручной, так и электрической. Для самостоятельной работы достаточно изучить довольно простую схему. Самые большие преимущества конструкции — скорость замеса и однородность получаемого раствора. Для изготовления бетона достаточно сделать 3-5 оборотов, а качество смеси будет сопоставимо с тем, что выпускается в промышленных масштабах.

    Сами гребенки изготавливаются из уголка (50ъх50 мм), оптимальное количество элементов — 4, все «расчески» крепят на равном расстоянии друг от друга. Чтобы упростить монтаж внутри бочки, эти детали разрезают на две части. К уголкам приваривают либо крепят болтами М5, М6 металлические (стальные) штыри (10-12 мм), их длина 150 мм, шаг —50 мм. Вдоль боковых стенок бочки гребенки фиксируют болтами.

    «Настоящая» конструкция

    Чаще ее делают электрической, есть много модификаций таких агрегатов, но все они схожи несколькими деталями:

    1. Горловина и днище требуют дополнительного укрепления. Делают его планками, привариваемыми крест-накрест.
    2. Бадья, вращающаяся вместе с осью, — лучший вариант. Несмотря на некоторое усложнение, такая конструкция прослужит дольше, так как не требует уплотнения вала в дне емкости.
    3. В роли миксера будет оптимально устройство рамного типа. Его крепят (приваривают) к оси бетономешалки.

    Учитывая негативный опыт других, мастер может создать агрегат, который будет надежно и долго работать. Главное — найти чертеж, но в этом случае недостатка в схемах данных конструкций нет.

    Вибрационный аппарат

    Такие привлекательные модели — заманчивая цель для тех, у кого дома есть мощный перфоратор, в котором есть ручной режим пуска ударного механизма. Чтобы избежать «блина комом», надо учитывать, что:

    • необходимы определенные размеры: бочка должна иметь достаточную высоту, а расстояние от краев миксера до стенок обязано почти равняться радиусу вибратора;
    • форма качественного вибратора напоминает сложенные вместе тарелки, плоская конструкция совсем не способствует возникновению волн;
    • миксер обязан находиться от дна бадьи и уровня раствора на расстоянии, примерно равном его диаметру;
    • слишком широкий прибор вовсе не сможет раскачать смесь.

    Если принять во внимание все эти рекомендации, то в качестве раствора можно не сомневаться. Бетон считается готовым, если на поверхности прекращается бульканье и появляются волны.

    Бетономешалка из бочки — хороший способ серьезно увеличить скорость утомительного ранее занятия. Даже сооружение простейшей ручной конструкции позволит гораздо быстрее проводить строительные работы. Не последнее место в списке достоинств самодельной конструкции занимает экономия, а к ней неравнодушны все хозяева, занимающиеся обустройством дома и участка самостоятельно.

    Для ознакомления со всеми элементами необходимого агрегата можно посмотреть следующее видео:

    Видео загружается…

    Крепление бочки через авто ступицу на бетономешалке. Самодельная бетономешалка или делаем раствор играючи. Из стиральной машины


    Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

    Выбор конструкции мешалки

    Для и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:


    • принудительного действия — шнековые и лопастные;

    • гравитационные;

    • вибрационные.

    Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

    Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

    Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

    Смесители принудительного действия

    Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

    Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

    Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:


    • положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;

    • мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;

    • способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;

    • порядок работы – циклический или непрерывный.

    Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

    Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:


    • сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;

    • приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;

    • подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

    Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

    Машины гравитационного типа

    Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

    Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

    Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

    Чем хороши подобные конструкции:


    • мешалка годится для приготовления любых растворов;

    • простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;

    • «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

    Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

    Делаем растворомешалку из бочки

    Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

    1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
    2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20-26 мм.
    3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
    4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
    5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
    6. Поддерживающий поворотный подрамник.
    7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
    8. Шкив промежуточный.
    9. Шкив основной.

    Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

    В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

    Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

    Изготовление бадьи

    Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

    Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

    Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

    К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

    Сборка рамы и устройство привода

    Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:


    • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;

    • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;

    • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;

    • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;

    • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;

    • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

    Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

    I = n1/n2 = D1/D2

    • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
    • D1, D2 – диаметры шкивов.

    Пример расчета.
    Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

    Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

    Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

    После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

    Заключение

    Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

    Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет..
    Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

    Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

    Четыре принципа смешивания бетона

    Самодельная бетономешалка

    По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

    Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

    Чертеж бетономешалки горизонтальной

    Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

    • Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
    • Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
    • Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

    Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

    Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

    • Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
    • Детали изнашиваются гораздо реже.
    • Простота и надежность эксплуатации.
    • Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

    Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

    В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

    Редуктор бетономешалки фото

    В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

    Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

    Бетономешалка своими руками из молочного бидона

    Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

    • Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
    • Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
    • Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

    Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

    Большая бочка

    Бетономешалка из большой бочки 200 литров

    Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

    Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

    • Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
    • К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
    • Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

    Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

    Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

    Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

    При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

    Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

    Как сделать бетономешалку своими руками видео

    Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

    Чертеж самодельной бетономешалки из бочки

    С какой скоростью мешать бетон?

    Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

    Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

    Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

    Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

  • Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
  • Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
  • Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.
  • Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

    Самодельная бетономешалка из бочки видео

    При выполнении тяжелых строительных работ ручная бетономешалка станет незаменимой и востребованной помощницей. Возможности этого полезного устройства не ограничиваются собственно бетоном, с не меньшим успехом в ней можно замешивать любой цементно-песчаный раствор.

    Бетономешалка механическая – за и против

    Определить область применения бетономешалки собственного изготовления довольно легко. Следует исходить из личной способности к тяжелым строительным работам.
    Потому что замесить раствор в механизированной 200-литровой бочке можно сравнительно легко, но эту цементно-гравийную смесь еще нужно доставить к месту назначения, залить в форму и подвергнуть вибрационному уплотнению (если таковое предусмотрено технологией). Невыработанный за день раствор застынет бесформенной грудой, как памятник вашей бесхозяйственности.

    Другая крайность заключается в попытке бетонирования фундамента 10х20 метров с помощью самодельного раствора. Никакая бетономешалка механическая подобных объемов работ не осилит, а ее владелец и подавно. Разумнее заказать самосвал бетона объемом несколько кубов и раскидать его содержимое по заранее выставленной опалубке – так будет оптимально и по финансовым, и по физическим расходам.

    Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

    Поэтому личная бетономешалка используется для такой работы, как возведение крыльца своими руками, создание стяжки в одной комнате или при установке свай для забора. Объем бетонирования должен соответствовать вашим физическим возможностям и аппаратной емкости самого устройства.

    Бетономешалка – электрическая или механическая?

    По сути, нет большой разницы в трудоемкости изготовления между электрической и механической бетономешалкой. Другое дело, что сложность электрического варианта существенно выше, но зато им можно пользоваться в одиночестве. Ручной вариант обязательно сопряжен с работой вдвоем, нужно же кому-то «крутить барабан», как говорит бессменный ведущий в одном известном шоу.

    Но! Механическую ручную бетономешалку можно сделать мобильной, то есть передвижной.
    Электрический вариант затруднительно взгромоздить на колесики и таскать по приусадебному участку – он сложен, громоздок и нуждается в более прочном каркасе и шасси. Вибрация от электромотора тоже весьма высока. При необходимости электрическую мобильную бетономешалку лучше купить в магазине, чем стремиться к лаврам великого конструктора. Подобное стремление может закончиться обрывом приводного ремня (в лучшем случае) или пробоем напряжения на металлический корпус (а вот от подобного конфуза последствия бывают самые плачевные).

    Ручная бетономешалка – своими руками делаем механическую помощницу

    Последовательность изготовления кустарного устройства для замеса раствора состоит из нескольких этапов:

    Ручная бетономешалка своими руками — пошаговая схема

    Шаг 1:
    расчетный

    Он связан не с работой над аппаратом, а с оценкой имеющегося в хозяйстве металлического скарба. До чертежей доберемся чуть позже. Основа любой бетономешалки – объемистая металлическая емкость. В качестве такой лучше всего подойдет бочка на 150-250 литров, можно б/у. Если нужной бочки в хозяйстве не обнаруживается, можно поискать нечто подобное у соседей или знакомых. Можете увлечь их перспективой забыть о ручном замесе бетона и взять бочку взаимообразно, с условием последующей аренды бетономешалки. Да, для нашей бочки обязательно нужна «родная» крышка, которую приварим на посадочное место.

    Кроме того, потребуется с помощью сварочного выпрямителя или инвертора сделать несущий каркас. Для этого понадобятся трубы или уголки из черного металла (из арматуры каркас получится тяжелым) и сам сварочный аппарат. Купить его вполне разумно – современные модели стоят недорого, работают от бытовых 220 Вольт, осваиваются сравнительно легко и существенно облегчают хозяйственные будни на лоне природы.

    Шаг 2:
    разметочный и проверочный

    Размечаем контуры каркаса, исходя из габаритов бочки – она будет центром нашей рукотворной композиции. Если каркасную основу составляют уголки, то размер их полок должен быть не менее 50х50 мм. Если трубы – то хорошо подойдут обычные водопроводные, 25 мм внешнего диаметра (опять же можно б/у, лишь бы не ржавые). Арматура для каркаса и ручки нужна диаметром не менее 15 мм, желательно рифленая. Для вала нужна толстая и гладкая арматура большого диаметра, не менее 40 мм.

    Испытываем бочку на герметичность и прочность. Следует простучать ее стенки и выяснить, нет ли проржавевших участков. При обнаружении таковых их понадобится заварить листовым металлом снаружи и снова проверить герметичность. Запасаемся двумя подшипниками, двумя дверными петлями, проверяем работоспособность сварочного аппарата и болгарки.

    Шаг 3:
    сварочный

    В геометрическом центре днища бочки проделывается отверстие под вал. Такое же отверстие сверлится в крышке (она еще не приварена!). В центр днища приваривается фланец с валом, с наружной стороны на него сажается подшипник. С крышкой будет сложнее – к ней приваривается подвижный фланец с лопастями, которые и будут размешивать раствор при вращении рукоятки.

    Лопастей потребуется не меньше трех, их габариты должны доставать до середины бочки, но не скрести по ее стенкам. То есть проявляем умение художественной сварки и создаем внутренний железный цветок – маховик бетоносмесительного процесса. Боковые стойки каркаса свариваются в форме буквы А, их размер идентичен. Если бетономешалка будет самодвижущейся, то боковые стойки привариваются друг к другу длинными арматурными прутами, а к концам ножек обеих букв А прикрепляются металлические колесики – широкие и прочные.

    Днище сажается на вал подшипником, крышка с лопастями вставляется на посадочное место и приваривается по периметру. Задвигается вторая опора с ручкой и тоже устанавливается на подшипник – основная часть работы завершена.

    Шаг 4:
    завершающий

    В боковой части бочки, по центру прорезается отверстие не менее 30х30 см для загрузки компонентов раствора и выгрузки готового бетона. Работу выполняют с помощью болгарки, причем осторожно – нельзя повредить основную часть стенки. Вырезанную часть сажают на две петли, с герметизацией болтовых отверстий стойкими к цементу составами (силиконовый герметик и др.). Чем уже будет режущий диск болгарки – тем лучше, это обеспечит плотное сопряжение рукотворного люка и стенки. Поэтому завершающую часть прорезов выполняют острой ножовкой по металлу.

    К той стороне бочки, где расположены лопасти, приваривается длинная и прочная ручка. Для замеса стандартного бетона достаточно загрузить через дверцу песок, гравий, цемент и воду, хорошо ее закрыть, провернуть рукоять на 15-20 полных оборотов и можно подставлять тачку для выгрузки готового раствора.

    Ручная бетономешалка своими руками изготовлена! Заливайте в нее воду «под завязку» для проверки герметичности и можете замесить пробную партию раствора. Когда собственные этапы тяжелого строительства останутся в прошлом, ваша механическая помощница станет востребованной гостьей у соседей, которым только предстоят фундаментальные работы.

    На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

    Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

    Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

    Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

    Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

    На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

    Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

    Сделанная — гордость и радость любого дачника. Инструкции и возможные варианты в материале нашего сайта.

    Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?

    Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

    В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

    Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров
    .

    Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

    Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

    В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

    Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

    Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

    Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

    Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

    Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

    Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

    Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

    В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона
    . Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

    Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

    Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

    Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

    Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

    В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

    Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

    Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

    Чертеж бетономешалки из бочки

    Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

    У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

    Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

    Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

    Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

    На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

    В качестве основы — стиральная машина

    Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

    Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

    Редуктор для бетономешалки

    А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

    Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично
    . Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

    Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

    Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

    На фото бетономешалка из стиральной машинки

    Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

    К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

    Типичные ошибки

    В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

    1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной
      . Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
    2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально
      . Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
    3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном
      . Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
    4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой
      . Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

    Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

    Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

    Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

    Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

    Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

    Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

    Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

    Но этот вариант имеет следующие минусы:

    • высокая цена бетонной смеси;
    • вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
    • плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

    Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

    Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

    Достоинства самодельной бетономешалки

    Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

    • Она будет иметь нужную вам форму;
    • Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
    • Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
    • Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

    Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

    Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

    Общая технология создания бетономешалок

    Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

    Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

    Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

    Вам потребуется:

    • металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
    • стальной уголок или профиль для станины;
    • два б/у подшипника;
    • отрезок металлической трубы для оси и ручки.

    Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

    • Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
    • Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
    • Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
    • В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
    • Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

    Бетономешалка с электроприводом

    Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

    У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

    Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

    Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

    Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

    Обратите внимание!

    Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

    Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

    Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

    В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

    Фото бетономешалки своими руками

    Обратите внимание!

    Выбор лучшего миксера для бетонной столешницы

    Смеситель с вертикальным валом, работающий на жидкой бетонной смеси на основе заполнителя. Фотографии любезно предоставлены Институтом бетонных столешниц

    Правильный выбор смесителя для заливки столешниц, раковин и т.п. является важным элементом для получения желаемых результатов. Миксер должен подавать работоспособную и однородную смесь в необходимом вам количестве со скоростью, позволяющей вам работать с прибылью.

    Мы поговорили с четырьмя экспертами о проблемах и вариантах выбора и пришли к общему согласию по основным вопросам, но с некоторыми интересными различиями в деталях.Все они начали с того, что миксер, который вам нужен, зависит от типа бетона, который вы заливаете. Смесители, которые отлично работают с одним типом материала, могут не дать приемлемого результата с другим.

    Джеффри Жирар, PE, президент и основатель Института бетонных столешниц, подчеркнул, что использование правильного миксера для работы является неотъемлемой частью достижения хороших результатов. «Многие проблемы, с которыми сталкиваются люди в этой области, возникают из-за того, что они экономят, делают что-то не так, а потом получают обратные вызовы.Именно это убивает вашу рентабельность. В этом процессе не может быть никаких компромиссов». И если цена оборудования кажется высокой, он отмечает, что «покупка нового микшера обходится очень дешево по сравнению с открытием большинства предприятий».
    Мини-смеситель GFRC от RimCraft Technologies Inc. представляет собой небольшой смеситель с высокими сдвиговыми усилиями, двумя скоростями и заявленной емкостью партии 150 фунтов. Фотографии предоставлены Институтом бетонных столешниц

    Работа с мокрым литьем

    Для обычной песчано-гравийной смеси, которую иногда называют смесью для мокрого литья, наилучшим выбором считается смеситель барабанного типа. Он также является одним из самых экономичных и его очень легко найти. Барабанный миксер состоит из вращающегося барабана или бочки с прикрепленными к внутренней части лопастями, по сути, представляет собой персональную версию знакомого грузовика для готовой смеси.

    «Бочкообразные смесители полагаются на то, что материал сворачивается сам в себя для правильного смешивания», — объясняет Марк Целебуски, партнер Trinic LLC.

    Майк Хайдебринк, сопрезидент компании Cheng Concrete, отмечает, что барабанный миксер работает с опрокинутым на бок барабаном, поэтому бетон падает сам по себе.«Агрегат должен находиться в подвешенном состоянии, и это то, что делает барабанное микширование», — говорит он. Барабанный смеситель не только предотвращает скопление крупного заполнителя на дне, но и требует наличия крупного заполнителя для улучшения перемешивания. Камни действуют как маленькие смешивающие лопасти, помогая смешивать песок, воду и цемент.

    Жирар согласен с тем, что смеситель в бочках может хорошо работать для мокрого литья — если вы правильно загрузите смеситель. «Добавьте жидкость в начале, цемент в последнюю очередь. Неправильный способ — положить все сухие ингредиенты, смешать их всухую, а затем добавить воду.Он будет образовывать жесткие комки и никогда не перемешается должным образом».

    Он рекомендует сначала смешать воду и все сухие материалы, кроме цемента, и смешать очень однородно. Вы можете занять столько времени, сколько вам нужно, потому что часы не начнут тикать, пока вы не введете цемент. Затем, по его словам, «добавляйте цемент постепенно, чтобы он легко и эффективно смешивался без хлопот и проблем».

    Наш четвертый эксперт, Джереми Френч из Blue Concrete, не только согласился с тем, что смесители с войлочным барабаном «особенно хороши» для мокрой заливки.

    Барабанные миксеры бывают самых разных размеров. Важно помнить, что рейтинг размера относится к общей вместимости бочки, и вы никогда не попытаетесь смешать столько сразу. (Это относится ко всем типам миксеров.) Girard рекомендует смешивать примерно треть от номинальной емкости. Celebuski рекомендует смешивать половину номинальной емкости или меньше. «Для рейтинга в 10 кубических футов смешайте 3-5 кубических футов». Он также предостерегает не пытаться смешивать слишком мало в бочке-миксере, потому что материал будет скатываться, не складываясь.

    Хайдебринк предполагает, что соотношение зависит от размера смесителя. С помощью смесителя на 5 кубических футов смешайте 2-2,5 кубических фута; смеситель на 9 кубических футов, до 6 кубических футов; а с миксером на 12 кубических футов вы можете смешать 8-9 кубических футов.
    Здесь подрядчик использует дрель-миксер для изготовления небольшой партии армированного стекловолокном бетона в 5-галлонном ведре.

    Успех с песком

    Песчаные смеси не работают в смесителях барабанного типа, поскольку в них отсутствует крупный заполнитель, способствующий диспергирующему действию.Поскольку песчаная смесь в основном похожа на раствор (цемент, песок и вода), само собой разумеется, что растворосмеситель может быть хорошим выбором, и наши эксперты согласились с этим.

    Растворосмеситель обычно представляет собой горизонтальный желоб с горизонтальным валом, на котором вращаются перемешивающие лопасти. Лопасти или лопасти постоянно выметают смесь со дна желоба и складывают ее на себя. Как правило, они имеют номинальную вместимость около 7 кубических футов и обычно являются буксируемыми устройствами.Их часто можно увидеть на строительных площадках, где выполняются каменные или лепные работы.

    Жирар говорит, что растворосмеситель также полезен для мокрых смесей. «Для людей, которые хотят делать оба вида смесей, моя единственная рекомендация — растворосмеситель. И я рекомендую электрический миксер. Они немного дороже, но у них нет дыма». Хайдебринк считал, наоборот, что растворосмесители «не годятся для смесей с крупным заполнителем».

    Особые потребности GFRC

    Все согласились с тем, что бетон, армированный стекловолокном (GFRC) (и его близкие родственники, использующие другие волокна) — это совершенно другой материал, который требует высокого усилия сдвига при смешивании для получения однородного и работоспособного результата.

    Жирар объясняет, что материалы GFRC были разработаны для удовлетворения потребностей крупных заводов по производству сборных железобетонных изделий. Идеальные смесители для них — «очень большие, очень впечатляющие, очень дорогие» смесители с большими сдвиговыми усилиями.

    «Говоря консервативно, 90 процентов покупателей бетонных столешниц не могут себе их позволить. Вместо этого они используют дрель или ручной миксер, который вращает лезвие диаметром 5 или 6 дюймов со скоростью примерно 500-800 об/мин. Они продаются для смешивания краски или разбавления. Эти работают».

    Обычно миксер этого типа используется в 5-галлонном ведре.Может иметь одну или две лопасти. Хайдебринк считает, что два лучше.
    Большая буксируемая барабанная бетономешалка с полиэтиленовым барабаном.

    Буровой метод можно организовать на производственной основе, отмечает Челебуски. Вам просто нужно много ведер. Он отмеряет все сухие материалы, кроме волокна, во все ведра. Затем он предварительно отмеряет количество воды и клетчатки для каждого ведра. «Затем один парень начинает микшировать, а другой наливает».

    Однако Жирар отмечает, что у ручного варианта есть «большие недостатки».«Вы можете сделать только небольшое количество бетона за один раз. Максимум, что я смог эффективно заработать, это около 80 фунтов за раз. (И) это убийственно для человека микширование. Это очень утомительно. В конце концов, ваша спина готова. С точки зрения эффективности это минус».

    Френч соглашается. «Это то, что многие ребята используют для GFRC, и это абсолютная трата времени. Ваш девиз должен звучать так: «Какое оборудование я могу получить, чтобы сократить трудозатраты?» Потому что труд составляет почти все затраты на изготовление столешницы.”

    Если ваш цех производит достаточное количество продукции, чтобы его поддерживать, автономный смеситель с высокими сдвиговыми усилиями, кажется, стоит вложений. Смеситель с большими сдвиговыми усилиями, похожий на большую машину для приготовления молочных коктейлей, работает на очень высокой скорости и очень быстро производит очень однородную, хорошо перемешанную партию.

    «Если вы эксплуатируете насосную установку из стеклопластика, — предлагает Френч, — это смеситель, который вам нужен. Он смешивается с волокном лучше, чем любой другой тип. Чтобы смесь прошла через насос, вам нужно очень хорошо перемешать стакан.Однако, если вы оставите его там слишком долго, он порвет стекловолокно».

    Если вы не хотите смешивать в ведрах и не можете позволить себе машину с высоким усилием сдвига стоимостью от 12 000 до 20 000 долларов, есть ли альтернатива?

    Удивительно, но все согласились с тем, что смеситель с вертикальным валом или лотковый смеситель был отличным выбором для GFRC. Некоторые упомянули Imer Mortarman 360 конкретно с точки зрения производительности и размера. Хотя он не производит такое же быстрое действие, как большой смеситель с высокими сдвиговыми усилиями, вся комиссия сочла результат с этим типом смесителя более чем удовлетворительным.Один обычно стоит от 5000 до 6000 долларов.

    Френч говорит, что модель 360 стала для меня «революционным опытом. Мы добавляем 300 фунтов сухого веса — 345 фунтов с водой — и не думаем об этом дважды».

    Жирар также упомянул специализированный смеситель GFRC производства RimCraft Technologies Inc. Этого продукта, мини-миксер GFRC, нет на веб-сайте компании, но это смеситель с высокими сдвиговыми усилиями, с двумя скоростями и заявленной емкостью партии 150 фунтов.


    Ищете подходящий смеситель?

    В магазине декора бетона
    Купить все миксеры

    Есть еще вопросы по вашему проекту?

    Бетономешалка — McNeilus

    Макнилус оказывает вам больше поддержки, чем кто-либо другой.

    ГЛУБОКОЕ ЗНАНИЕ КЛИЕНТА

    Команда по продажам и поддержке, обладающая опытом, знаниями и инструментами, поможет вам снизить общую стоимость владения. Идите с лидером отрасли.

    ПРЕВОСХОДНАЯ СЕТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ

    McNeilus располагает крупнейшей в отрасли сетью обслуживания непосредственно на заводе, а мобильные специалисты готовы предоставить вам лучшие в отрасли услуги, где бы и когда бы вы ни находились, что сокращает время простоя.

    ИНЖЕНЕРНОЕ ЛИДЕРСТВО

    Наши инженеры не только постоянно внедряют инновации, но и постоянно поднимают планку для отрасли, делясь ресурсами и сотрудничая с нашей материнской компанией Oshkosh Corporation для совместного развития отрасли.

    ПОЛНАЯ ПОДДЕРЖКА

    С McNeilus вы получаете специализированного партнера по запасным частям для миксеров, который может добраться до большинства штатов за 24 часа и до 100% континентальной части США за 48 часов. И мы только становимся лучше.


    УПРАВЛЯЙТЕ СВОИМ РЕЗУЛЬТАТОМ С ПОМОЩЬЮ ПАКЕТОВ

    FLEX CONTROLS™ – ПОДДЕРЖИВАЕМЫХ ПАКЕТОВ

    ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ОШИБКИ
    1. ОСВЕДОМЛЕННОСТЬ

    Объедините камеры и радар на одном экране, чтобы свести к минимуму беспорядок и отвлекающие факторы.

    2.КАЧЕСТВО СМЕСИ

    Легко модифицируйте бетонную смесь водой или добавками, чтобы соответствовать или поддерживать требуемые характеристики, помогая снизить дорогостоящие бракованные нагрузки и разрывы.

    3. МАСТЕР

    Автоматизируйте скорость барабана на склонах и обнаруживайте налипания, чтобы уменьшить разливы и расходы.

    ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ
    4. ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА

    Убедитесь, что ваш миксер работает с низким расходом топлива и соответствует требованиям к качеству смеси.

    5. ЗАЩИТНЫЙ БАРАБАН

    Помогите продлить срок службы барабана, оптимизируя вращение барабана и определяя, когда требуется техническое обслуживание для удаления отложений.

    6. ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ

    Оптимизация времени оператора при промывке и загрузке смесителя.


    НАИБОЛЕЕ НАГРАЖДАЕМАЯ СИСТЕМА НА РЫНКЕ

    Для нас большая честь, что отрасль продолжает признавать нашу систему FLEX Controls TM , и всю тяжелую работу, которую наша команда делает каждый день, чтобы продолжать совершенствовать этот продукт с заботой о клиентах. Недавно мы получили четвертую награду за FLEX Controls TM от журнала Constructech  , который назвал систему лучшим продуктом в категории надежных продуктов (коммерческие и жилые помещения).

    Бетономешалки и бочки | Делмикс Инжиниринг

    Бетономешалки и сменные бочки

    Миксеры

    Buffalo — это имя, которому доверяют в отрасли, гарантирующее идеальное смешивание, отвечающее всем спецификациям. Главной особенностью барабана являются секции лопастей уникальной формы, обеспечивающие точный шаг для оптимального смешивания и однородности.

    Смесители и сменные бочки, которые обычно хранятся на складе, включают 3.0 м3, 6,5 м3 и 7,5 м3.

     

    БАЧОК И ЛОПАСТИ… гарантирует эффективное и однородное смешивание

     

    Высокопрочная (устойчивая к истиранию) сталь SS400 является предпочтительным выбором как для ствола, так и для лезвий, поскольку она соответствует стандартам JIS и AS4100 . SS400 высоко ценится за проверенную долговечность, позволяющую выдерживать самые сложные условия перемешивания.

    Наш компьютеризированный прецизионный дизайн и спиральная конфигурация смесительных лопастей гарантируют, что вы получите требуемую однородную смесь при каждой партии! Эти горячекатаные лопасти изготовлены с точной однородностью, что обеспечивает эффективное качество смешивания.Однако самая заметная особенность; наши лезвия без плавников! Лезвия имеют уникальный рисунок по сравнению с обычным типом. Конфигурация конструкции лопастей обеспечивает превосходное гомогенное перемешивание и сводит к минимуму остаточные отложения в отличие от обычных лопастей. Защитный слой, наваренный на концы лопастей, обеспечивает более длительный срок службы.

    Ассортимент миксеров Buffalo

    Мини-бетономешалка — от 2 шт.6 м3 – 3,0 м3

    Характеристики миксера Детали
    Вместимость (м3): 2,6/3,0
    Силовой агрегат Гидравлический стандарт: ВОМ
    Гидравлический редуктор: ZF P3301 или эквивалент
    Резервуар для воды Нержавеющая сталь: 200 литров / 260 литров
    Толщина барабана: 6 мм
    Толщина тарелки: 10 мм
    Желоба: Пластиковый желоб из полиэтилена высокой плотности
    Цапфовые ролики: Сталь-мини
    Элементы управления (стандарт): Кабели управления
    Гидравлическая система: Двигатель Rexroth FM 63 и насос Rexroth GHW 90 или эквивалент
    Замок желоба (стандартный): Замок и штифт
    Дополнительные принадлежности:
    • • Блок питания
    • • Водомер
    • • 100-мм манометр
    • • Гидравлический подъемник желоба со встроенным предохранительным клапаном
    • • Пульт дистанционного управления

     

    Стандартный бетоносмеситель – начиная с 5. от 0 м3 до 7,5 м3

    Характеристики миксера Детали
    Вместимость (м3): 5,0/6,5/7,0/7,5
    Силовой агрегат Гидравлический стандарт: ВОМ
    Гидравлический редуктор: ZF P3301 или эквивалент
    Резервуар для воды Нержавеющая сталь: 200 литров / 260 литров
    Толщина барабана: 6 мм – низкоуглеродистая сталь
    4 мм – AR/Hardox
    Толщина тарелки: 10 мм
    Желоба: Пластиковый желоб из полиэтилена высокой плотности
    Цапфовые ролики: Сталь
    Элементы управления (стандарт): Кабели управления
    Гидравлическая система: Двигатель Rexroth FM 63 и насос Rexroth GHW 90 или эквивалент
    Дополнительные принадлежности:
    • • Блок питания
    • • Водомер
    • • 100-мм манометр
    • • Гидравлический подъемник желоба со встроенным предохранительным клапаном
    • • Пульт дистанционного управления

     

    Maxi Бетономешалка – начиная с 8. от 0 м3 до 12,0 м3

    Характеристики миксера Детали
    Вместимость (м3): 8,0 / 9,0 / 10,0 / 12,0
    Силовой агрегат Гидравлический стандарт: ВОМ
    Гидравлический редуктор: 8,0–9,0 м3 — ZF P4300/ZF CML 10
    10,0–12,0 м3 — ZF P5300/ZF CML 12
    Резервуар для воды Нержавеющая сталь: 200 литров / 260 литров / 400 литров
    Толщина барабана: 6 мм – низкоуглеродистая сталь
    4 мм – AR/Hardox
    Толщина тарелки: 10 мм
    Желоба: Пластиковый желоб из полиэтилена высокой плотности
    Цапфовые ролики: Сталь
    Элементы управления (стандарт): Кабели управления
    Гидравлическая система: 8. 0 м3 — Двигатель Rexroth FM 63 Насос GHW 90
    9,0 и 10,0 м3 — Двигатель Rexroth FM 80 Насос GHW 90
    12,0 м3 — Двигатель Rexroth FM 80 Насос GHW 105
    Замок желоба (стандартный): Замок и штифт
    Дополнительные принадлежности:
    • • Блок питания
    • • Водомер
    • • 100-мм манометр
    • • Гидравлический подъемник желоба со встроенным предохранительным клапаном
    • • Пульт дистанционного управления

    Бетономешалка Toro CM958H-P Полибочка 9 куб. футов Honda GX240 – Trowel Trades Inc

    Описание продукта

    Бетономешалка Toro CM958H-P

    оснащена удобным маховиком, обеспечивающим больший контроль оператора, и возможностью блокировки барабана в любом положении для удобства смешивания и хранения.Усиленная передняя стойка увеличивает прочность конструкции широкой оси для более удобной буксировки. Бетономешалка Toro CM958H-P предлагает стандартные функции, которые приравниваются к роскошным характеристикам.

    *Полиэтиленовый барабан белого цвета*

    Бетоносмеситель Toro CM958H-P Создан для ЛЕГКОЙ эксплуатации
    • Прочный маховик обеспечивает удобный способ управления разгрузкой

    • Выключатель двигателя, установленный на капоте, легко доступен для обеспечения безопасности оператора

    • Капот двигателя имеет вырез, позволяющий получить доступ к двигателю, не оставляя капот открытым

    • Для некоторых моделей доступны легко очищаемые полиэтиленовые бочки

    • Блокировка барабана с принудительной передачей и кулачком фиксирует барабан в одном из более чем 90 положений для смешивания и хранения

    • Легкодоступные пресс-масленки делают плановое техническое обслуживание быстрым и простым

    Бетономешалка Toro CM958H-P Высококачественная конструкция
    • Стальные лопасти большого размера обеспечивают быстрое, полное перемешивание и длительный срок службы
    • Мощный цельный чугунный зубчатый венец обеспечивает плавную работу и длительный срок службы
    • Высокое качество смазываемые конические роликовые подшипники на валу большого диаметра обеспечивают быстрое и легкое вращение и опорожнение барабана
    • Наклоненная вниз сверхпрочная буксировочная штанга обеспечивает превосходную прочность и обеспечивает большой зазор над землей и бордюрами
    • Усиленная передняя стойка обеспечивает максимальную прочность в зонах высокой нагрузки
    • Нержавеющий латунный шарнир капота по всей длине обеспечивает превосходную стабильность и прочность, что продлевает срок службы капота
    • Просторный усиленный стальной капот обеспечивает открывание для более легкого доступа к двигателю, обеспечивая при этом больший объем воздуха для охлаждения двигателя

    Бетономешалка Toro CM958H-P Технические характеристики:

    • Вместимость партии: Объем 9 куб. футов
    • Общий объем барабана: 15.1 кубический фут
    • Двигатель: Хонда GX240
    • Варианты бочек: Полимерная бочка, боковая разгрузка
    • Привод: ременный привод
    • Колеса, подшипники и ось: высокоскоростные шины B78 x 13 (диаметр 25 дюймов), конические роликоподшипники, ось 56 дюймов/консольные пружины
    • Размеры (Д x Ш x В): 84″ x 56″ x 65″
    • Вес: 875

    Ручной бетоносмеситель Steele | Портативный бетоносмеситель

    Бетоносмеситель Steele обеспечивает быстрое и легкое перемешивание бетона с минималистичным дизайном

    В отличие от громоздких и громоздких бетоносмесителей, для транспортировки которых требуется электричество и несколько человек, запатентованный миксер Steele использует более минималистский подход.Для управления и подъема этого легкого миксера требуется всего один человек, и он выполняет работу всего за 40 секунд.

    Mixer Mixer
    • Требуется отсутствие мощности
    • Смесится мешок бетона в возрасте до 40 секунд
    • 39-LB Миксер легко перевозить
    • Легко очистить
    • Без Обычно-технического обслуживания
    • Сделано в США
    • Цена: 285 долл. США

    Оптимизация процесса смешивания

    Конструкция миксера Steele проста.Это не требует большей мощности, чем та, которую обеспечивает ваш локоть.

    При весе менее 40 фунтов миксер Steele легко перемещать по строительной площадке (хотя мы задаемся вопросом, не улучшит ли мобильность добавление пары колес еще больше… это похоже на упущенную возможность модернизации).

    Управлять миксером Steele очень просто. После добавления воды вы высыпаете бетон в ведро. Следующие 40 секунд вы потратите на то, чтобы плескать все это с помощью деревянных ручек, позволяя запатентованной конструкции ведра выполнять тяжелую работу по смешиванию.

    Когда вы закончите смешивать, вы можете наклонить его в сторону и зафиксировать на месте для легкого доступа к вашему бетону. Миксер Steele был разработан для использования с плоской лопатой.

    Или, если вы предпочитаете сбрасывать все сразу (и если у вас есть дополнительная пара рук), вы можете снять ведро с подставки за верхние ручки.

    Когда вы закончите работу, вы просто сбрызнете внутреннюю часть ведра и выльете воду. Поскольку механика этой машины остается очень простой, и поскольку она отказывается от газа или электричества в пользу простой мышечной силы, техническое обслуживание не является проблемой.

    Кому выгодно?

    Бетономешалка Steele идеальна для домовладельцев, занимающихся проектом «сделай сам». Благодаря простому и легкому дизайну мы также видим преимущества для профессионалов. В любом случае, это, безусловно, лучше, чем пытаться замесить бетон в тачке. Он смешивает только один 60-фунтовый мешок бетона за раз, так что примите это во внимание. Тем не менее, при 40-секундном мешке кажется, что вы действительно можете войти в ритм для небольших работ, не требующих более крупного мощного микшера.

    Он также производится в старых добрых США с использованием компонентов местного производства. Вы можете найти его, перейдя на сайт Steele Mixer здесь. Он продается по цене 285 долларов.

    Характеристики смесителя Steele

    • Вес: 39 фунтов.
    • Вместимость: один мешок бетона на 60 фунтов (~0,45 куб. фута)
    • Размеры: 26 x 25 x 13 дюймов
    • Цена: $285

    10 советов по повышению эффективности работы бетономешалки | by Michael Foley

    Бетономешалки часто связаны со временем и трудоемкими проектами.Эти инструменты обычно можно увидеть на пыльных строительных сайтах, с огромными кучами строительных материалов и снующими людьми в касках.

    Но даже на простых работах можно использовать бетономешалку. Если вам нужно проложить небольшую подъездную дорожку или расширить свой дом, приобретение бетономешалки наверняка ускорит процесс строительства. Людям больше не нужно тратить много времени и энергии на ручное смешивание бетона. Даже небольшие, простые задачи могут использовать микшеры.

    Независимо от того, являетесь ли вы опытным строительным профессионалом-новичком, знание некоторых подходов к использованию миксера может значительно повысить вашу эффективность и производительность на стройплощадке.

    1. Подготовка рабочей площадки

    Первое, что вам нужно сделать, это подготовить рабочую площадку к заливке бетона. Большая часть работы включает в себя ручные задачи, такие как укладка заливки, ее ограждение и утрамбовка грунта до определенного уровня. Подайте заявку на получение необходимых лицензий перед началом работы.

    2. Наденьте надлежащее защитное снаряжение

    Перед работой с бетономешалкой убедитесь, что вы и другие рабочие надели средства индивидуальной защиты. Стандартное защитное оборудование включает респиратор, защитные очки, рабочие перчатки и ботинки. Респиратор и перчатки особенно важны, так как порошкообразный бетон ядовит, а пыль может обжечь глаза и ладони.

    3. Держите его близко

    Бетон сразу затвердевает, поэтому устанавливайте миксер как можно ближе к рабочей площадке.Сокращение времени в пути означает более легкую транспортировку, большее количество экскурсий с более короткими интервалами и меньшую усталость от большого груза.

    4. Осмотрите миксер

    Осмотрите детали миксера перед включением, во время использования и сразу после выключения. Убедитесь, что лопасти миксера не погнуты. Быстрый обзор может уберечь вас от напрасной траты времени и денег в будущем.

    5. Покройте поверхность

    Нанесите тонкий слой индустриального масла на внешнюю поверхность смесителя, чтобы предотвратить скопление и затвердевание цемента на поверхности.Вы также можете добавить тонкий слой топлива в барабан перед смешиванием.

    Предотвращает слипание цемента с собственными внутренними частями. Однако используйте дизельное топливо, так как газ изменяет бетонную смесь, изменяя ее консистенцию.

    6. Установите на устойчивую поверхность

    Установите бетономешалку на устойчивую горизонтальную поверхность, а не на неровную или наклонную поверхность. Даже если поверхность покрыта покрытием, подложите под миксер твердую доску или что-то подобное, чтобы гарантировать устойчивость и избежать случайного проливания.

    7. Держите двигатель в чистоте

    Бетономешалки следует использовать только на открытом воздухе, так как вся летящая пыль может попасть в двигатель миксера. Используйте воздушный компрессор для удаления цемента и пыли, которые могли скопиться в двигателе.

    Чистый двигатель работает оптимально и экономично. Кроме того, вы меньше тратите на дорогостоящий ремонт.

    8. Смажьте шестерни

    Все эти вращения и перемешивания влажного цемента внутри барабана будут изнашивать шестерни и шкивы.Регулярно смазывайте шестерни, шкивы и другие движущиеся соединения, чтобы уменьшить нагрузку, вызванную трением. Ваш миксер не только прослужит дольше, но и его функциональность останется на лучшем уровне.

    9. Слейте воду из барабана

    Слейте бетон из барабана сразу после того, как он перестанет вращаться. Не стоит ждать, пока последний раз выльют бетон, иначе он может затвердеть и от него невозможно будет избавиться. Не используйте барабан для поддержания бетонной смеси.

    10.Промойте бетономешалку после использования

    Аккуратно промойте бетономешалку после использования. Это безопасный и недорогой способ промывки смесителя, не требующий использования абразивных химикатов.

    Оставьте смесь из 2 мерных ложек гравия на 3 галлона воды на 15–25 минут, чтобы обеспечить наилучший результат. Не забудьте скорректировать угол барабана, чтобы убедиться, что все углы и закоулки достигнуты.

    Растворосмеситель vs Бетономешалка. Какой выбрать

    Если вы думаете о том, чтобы заняться каменной кладкой своими руками, не путайте раствор с цементом.Оба они сделаны из смешивания портландцемента с песком и водой. Однако цемент имеет дополнительный каменистый компонент, который меняет результат после затвердевания.

    Издалека он может показаться похожим, когда он влажный, но использование цемента в проекте кладки, требующем раствора, может привести к проблемам. Потратьте время, чтобы узнать о различиях между ними, чтобы вы знали, какой из них использовать для любого ремонта или интересного проекта, за который вы беретесь.

    Когда вы знаете, что вам нужно использовать — раствор или цемент, — пора подумать о смесителе.Поскольку все они разные, для получения и поддержания нужной консистенции требуются разные смесители. Вот некоторая полезная информация о различиях между растворосмесителями и бетоносмесителями.

    Бетономешалка

    Бетономешалка, иногда называемая бетономешалкой, включает в себя круглый барабан, который вращается или вращается. К бочке или барабану прикреплены лопасти внутри, которые вращаются сквозь бетон по мере вращения барабана. Бетономешалки обычно работают на газе или электричестве.

    Они расположены под углом вверх, когда они не заливаются, что удерживает бетон или цемент по центру и контактирует с лопастями через равные промежутки времени.

    Процесс смешивания цемента

    Как только ингредиенты из цемента, воды, песка и гравия помещаются в смеситель, барабан начинает медленно вращаться. Когда он вращается, лопасти толкают ингредиенты вверх и вниз, в конечном итоге смешивая их в кашицу.

    Миксер продолжает вращаться и работать лопастями, чтобы бетон не затвердел.Если оставить его на слишком долгое время, цементный раствор затвердеет и его нельзя будет использовать.

    Некоторые бетономешалки могут производить раствор

    Некоторые бетономешалки могут смешивать раствор, потому что процесс такой же. В растворе просто нет гравийной составляющей, но все остальное в процессе смешивания аналогично.

    A Растворосмеситель

    Растворосмеситель конструктивно отличается от бетоносмесителя. Это корыто, которое расположено горизонтально. Внутри желоба посередине находится шест с прикрепленными к нему небольшими веслами.

    Двигатель приводит в действие шест и вращает его, заставляя лопасти вращаться и перемешивать раствор до нужной консистенции. Некоторые растворные смеси работают вертикально, но гораздо чаще встречаются горизонтальные желоба, приводимые в действие газовыми или электрическими двигателями.

    Процесс приготовления раствора

    Когда растворная смесь заливается в миксер, лопасти вбивают смесь в раствор.

    Чтобы вылить раствор, пользователи просто выключают двигатель и переворачивают желоб на бок, чтобы вылить раствор.Большие промышленные растворомешалки иногда имеют боковые дверцы, через которые можно выливать раствор.

    Растворосмесители НЕ МОГУТ производить цемент

    Хотя некоторые бетономешалки могут работать с раствором, обратное неверно. Растворосмесители обычно не могут справиться с приготовлением цемента, потому что лопасти меньше, а двигатели обычно имеют меньшую мощность.

    Гравийный компонент в цементе увеличивает нагрузку на механизм, и лопасти могут сломаться и отломиться. Растворосмесителям также сложнее поддерживать правильную консистенцию раствора в бетоне, поэтому смесь с большей вероятностью затвердеет внутри смесителя до ее использования.

    Растворосмесители с барабаном или бочкой

    Для небольших работ раствор и цемент часто можно смешивать вручную в небольшом желобе. С работами среднего размера можно справиться с помощью обычных миксеров, которые мы описали в этой статье. Однако для крупномасштабных проектов требуются смесители большего размера, способные обрабатывать большие объемы раствора и цемента. Обычно это смесители с бочками или барабанами.

    Большие растворосмесители с барабанами не вращаются, как бетономешалки. Вместо этого ствол стоит на месте, а лопасти внутри вращаются.

    Поскольку в растворе нет каменистого заполнителя, растворосмесители могут предусматривать резиновые наконечники на лопастях, чтобы убедиться, что все растворные смеси соскабливаются со стенок смесителя.

    Это означает, что вы получаете больше смеси для своего проекта, а миксер легче чистить.

    Опять же, не пытайтесь смешивать цемент с растворной смесью. Гравий внутри смеси повредит лопасти и стенки барабана.

    Вертикальные миксеры или лопасти для более быстрого перемешивания

    Некоторые модели смесителей включают лопастные мешалки или мешалки, работающие на вертикальной оси. Они используют гравитацию, чтобы помочь в процессе смешивания, поэтому раствор или цемент готовятся быстрее.

    Вертикальное перемешивание прекрасно работает с более жидкими смесями, такими как раствор, и более плотными смесями в бетонной смеси. Опять же, вы должны прочитать инструкции и убедиться, что вы используете правильную смесь в правильном смесителе, чтобы не повредить его.

    Вопросы стоимости

    Цена на растворомешалки и бетономешалки может быть высокой. Это означает, что размер проекта кладки или цемента должен быть основным фактором.Он должен быть достаточно большим, чтобы оправдать расходы на микшер.

    Маленькие миксеры могут стоить около 100-200 долларов. Однако смесители большего размера также могут стоить несколько тысяч долларов. Сделайте все возможное, чтобы рассчитать, какой объем раствора или цемента вам понадобится, а затем спроектируйте подходящий смеситель.

    Если вы купите миксер подешевле, но вам нужно смешать много смесей, то вы будете пинать себя, так как сделаете миллион замесов.