Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Бетономешалка как устроена: Устройство автобетоносмесителя глазами любителя: важные подробности

Содержание

Бетономешалка своими руками — основные параметры, расчет нагрузок и пошаговая инструкция как сделать бетономешалку

Современное строительство не обходится без применения различных цементных смесей и растворов. Каждый владелец собственного дома постоянно что-то подправляет, ремонтирует, обновляет.

Приготовить раствор вручную не сложно, но – трудозатратно. Намного легче приготовить его в бетономешалке, которую можно купить, взять напрокат или – изготовить своими руками из бочки, бойлера,  стиральной машины и прочей уже отслужившей срок бытовой техники.

Когда рядом находится завод, изготовляющий железо-бетонные изделия, то можно воспользоваться его услугами по изготовлению и доставке цементного раствора. Но – когда ведутся строительные работы в малых масштабах, это – нерентабельно.

Намного дешевле и проще  взять бетономешалку напрокат или изготовить самостоятельно. При этом, самодельное устройство по замесу цементного раствора ни в чем не будет уступать заводскому по качеству получаемой строительной смеси.

Содержимое обзора:

Виды бетономешалок

Многие домашние мастера изготовляют раствор по-старинке: смешивают цемент, гравий и песок в подходящей емкости или вовсе на заранее подготовленной и выровненной площадке. На это уходит много сил еще до начала бетонирования. А когда предстоит большой объем работ, то на это потратится еще и масса времени.

Использование строительных миксеров или различных насадок на перфоратор (дрель) также не спасет ситуацию. Они попросту сгорят, не справившись с нагрузкой.

Поэтому, оптимально, разумно использовать один из видов бетономешалок:

  • Принудительного смешивания;
  • Гравитационного;
  • Вибрационного;
  • Комбинированного.

Во всемирной Паутине домашние умельцы выкладывают многочисленные фото бетономешалок, изготовленных своими руками. Их смело можно отнести к одному из вышеперечисленному типу.

Сразу стоит отметить, что даже простейший бетоносмеситель изготовить непросто, если ни разу не держал в руках сварочный аппарат и имеешь отдаленное представление о слесарных работах.

Принудительное смешивание

Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.

Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».

Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:

  • В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
  • Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
  • Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
  • Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.


Гравитационный замес раствора

В такой бетономешалке вращается сама емкость, а не лопасти внутри нее. За счет силы тяжести происходит замес цементного раствора. В промышленных масштабах такой метод малоприменим вследствие плохого качества получаемой строительной смеси. Но в домашних условиях вполне легко применим.

Конструктивно его схема даже проще, чем бетоносмесителя принудительного типа. Для вращения можно использовать маховик, закрепленный по оси или диагонали металлической или пластиковой бочки,  или электродвигатель.

Стоит заметить, что вращать вручную такую конструкцию намного сложнее. Использовать двигатель без редуктора, понижающего скорость оборотов – также не вариант.

 Для помещения раствора подойдет любая емкость. Главное – чтобы она имела крышку-люк,  надежно запиралась.

При таком методе замеса несложно добиться смеси необходимого качества по жесткости и вязкости.

Комбинированный замес

В данном виде бетономешалок совмещены два принципа работы – принудительный и гравитационный. Большинство устройств для замеса бетона работают именно так: вращаются лопасти в наклонной емкости, а цементная масса под определенным углом перемещается вниз.

Сразу налицо несколько преимуществ:

  • Отсутствует необходимость герметизации как барабана, так и вращающихся частей;
  • Трущиеся детали намного меньше изнашиваются;
  • Простота и надежность, легкость в обслуживании;
  • Можно использовать наполнители любой «тяжести» и фракций без вреда для работающего устройства (щебень, гравий, глину и прочее).

Отремонтировать такую бетономешалку своими руками в случае поломки не составит труда. Она считается стандартной. Все детали на нее легко достать и заменить.

Вибрационный замес

В промышленных масштабах такой метод считается наилучшим. Применяется для изготовления высокоточных железо-бетонных изделий.

Однако приготовить тяжелый раствор (с добавками гравия или щебня) будет проблематично. Многие умельцы в качестве привода такого вида бетономешалки используют мощный перфоратор.

Следует отметить, что добиться нужной вибрации достаточно сложно. Но если это не останавливает, то можно поэкспериментировать, добиваясь идеального качества раствора..

Схема стандартной бетономешалки

Как уже говорилось, браться за изготовление устройства для замеса раствора можно не каждому. Намного проще взять его напрокат, чем проводить необдуманные эксперименты при малом опыте работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами.

Сама же монтажная схема бетономешалки комбинированного типа довольно проста и имеет в составе несколько важных узлов:

  • Бадья (емкость), которая наполняется необходимыми компонентами для замешивания раствора;
  • Каркас, на которой размещаются все необходимые узлы. В том числе, и рабочий цилиндр;
  • Привод. Может быть как ручным так и электрическим. Все запвисит от конструкции бетономешалки..

Обычно у хорошего хозяина имеется масса отслуживших срок вещей, которые можно использовать в процессе изготовления бетономешалки. И перед тем как ее сделать своими руками, он подготовит все необходимое (инструмент и материал).

Фото бетономешалки своими руками

Бетономешалка, или Как легко и быстро «приготовить» бетон

Итак, если вы стоите на пороге грандиозного ремонта или строительства, то будьте готовы к тому, что вашим партнером в этом непростом деле на долгое время станет…бетон!

К сожалению, обойти процесс «создания» строительной смеси практически невозможно – вне зависимости от размаха предстоящих работ, и оборудование, призванное вам в этом помочь, приобрести придется. Главное, не ошибиться и купить надежный агрегат. Всегда стоит помнить, что качество готового бетона напрямую зависит от качественного перемешивания бетонной смеси.

Современный рынок предлагает сегодня широкий ассортимент техники, способной облегчить и без того непростой процесс – смешивание.

Прибытие первой бетономешалки «Кайзер» на Челябинский тракторный завод. 1920 год

Бетоносмесители, или, как чаще их называют, «бетономешалки», лишь на первый взгляд мало чем отличаются друг от друга. Да, назначение у них одно, но вот исполнение, способ установки, технические характеристики и сроки эксплуатации могут сильно разниться.

Как сделать правильный выбор и на что обратить внимание при выборе бетоносмесителя? Нюансы индивидуальных моделей и очевидные плюсы у конкретных производителей.

Обо всем по порядку.

Бетоносмеситель. Из истории создания бетоносмесителя…

Сложно представить, но применять бетон в строительстве стали еще в Древнем Риме, а следы этих «экспериментов» мы можем видеть до сих пор в виде сохранившихся акведуков и фрагмента Аппиевой дороги, ведущей из Рима в Капую. Правда, две тысячи лет назад бетонная смесь состояла из гипса, извести и глины, в то время как сегодня фасованный цемент можно приобрести в любом специализированном магазине и, перемешав его с водой и песком, получить долговечный и надежный материал.

Аппиева дорога — самая значимая из античных общественных дорог Рима. Дорога, проложенная в 312 году до н. э. при цензоре Аппии Клавдии Цеке, проходила из Рима в Капую. Через неё было налажено сообщение Рима с Грецией, Египтом и Малой Азией. На фото: сохранившийся до нашего времени фрагмент Аппиевой дороги

После распада Римской империи «секрет» приготовления «цезаревской» бетонной смеси был утерян, и вновь следы ее использования были найдены лишь 200 лет назад на территории Европы, но и тогда она представляла собой коктейль из воды, камней и вяжущих компонентов. В конце XVII века англичанином Паркером путем обжига смеси глины и извести была получена первая в истории марка цемента – романцемент.

В 1796 году англичанин Джеймс Паркер запатентовал первую в истории технологию получения романцемента, способного к затвердеванию и на открытом воздухе, и в воде

Технологии совершенствовались, производство увеличивалось, а вот способ перемешивания оставался прежним – простым в техническом плане и невероятно изнурительным в физическом.

Вполне закономерно, что за созданием цемента последовало изобретение бетоносмесителя, функцией которого было упростить и облегчить процесс смешивания «ингредиентов» для бетонной смеси, ведь кроме как по старинке, вручную, другого способа перемешивания не существовало.

До начала ХХ века бетонную смесь замешивали исключительно вручную

Практически одновременно с аналогом современной напольной бетономешалки создается механизм, позволяющий субстанции пребывать в разжиженном виде и доставляющий смесь «на место» – автобетоносмесители, которые в конце XIX века приходили в движение за счет вращения колес конной телеги, а уже в начале XX столетия благодаря установке на автомобильные шасси.

Но минусы «заказного миксера» очевидны: громоздкий грузовик не мобилен на ограниченной территории, выгрузка готовой бетонной смеси может производиться в одну определенную точку, а траты на такую доставку, бесспорно, имеют завышенный ценник.

С бетоносмесителем все проще. Установка его возможна в любом удобном для вас месте; в случае необходимости передвинуть агрегат не составит большого труда, а объем одного замеса при использовании даже самых небольших моделей неизменно будет больше, чем объем условного «корыта».

Цикл смешивания в бетономешалке занимает пару минут, вылить готовую смесь можно в тачку или в иную емкость для переноски, а также непосредственно «на место».

Процесс замешивания бетонной смеси в корыте

Принцип работы бетономешалки

Как видим, резон в покупке бетоносмесителя есть не только у строительных бригад, но и для разового использования, например, при возведении дачного фундамента. Тем более, что цена на бетономешалку полностью оправдывает сэкономленные физические силы.

Существует два вида бетоносмесителей: гравитационный и принудительного действия. Принцип работы гравитационного смесителя сводится к непрерывному вращению барабана с лопастями, в то время как в бетономешалке принудительного действия вращаются лопасти, а барабан остается недвижим.

Ниже речь пойдет о бетоносмесителях гравитационного типа, так как именно аппараты данной категории наиболее востребованы среди потребителей и чаще используются на производственных площадках.

Барабан с лопастями вращаясь тщательно перемешивает компоненты бетонной смеси, исключая возможность застывания раствора. В действие механизм приводится за счет зубчатой или ременной передачи электродвигателем, работающим от сети напряжением 220 В. Процесс получения бетонной смеси происходит быстро, технологично, экономя не только время, но и силы.

Бетоносмесители Denzel. Бренд, который выбирают

Denzel В-125/ В-160/В-180/В-200

В модельном ряду марки Denzel представлены четыре «классические» бетономешалки, которые отличаются по объему барабана и мощности двигателя.

Бетономешалка Denzel B-125 рассчитана на работу в повторно-кратковременном режиме с перерывами не менее 25% рабочего времени

Производится техника в России, в Липецкой области, на «Лебедянском заводе строительно-отделочных машин», который специализируется на выпуске ручных и отделочных инструментов, тачек, бетоносмесителей и другой продукции. Завод оснащен современным импортным оборудованием, позволяющим обеспечить высокий уровень автоматизации и качества.

Кстати, разработка (особенности исполнения) моделей бетономешалок бренда Denzel принадлежит российским инженерам, что является, преимуществом перед аналогичными аппаратами из Китая. В Поднебесной в последнюю очередь нацелены на прочность конструкции, в отличие от отечественного производителя.

Как устроен бетоносмеситель Denzel

Модель Denzel В-125 – смеситель с небольшим объемом барабана. Компактный недорогой вариант, который подойдет для частного разового использования, например, на даче.

Три других бетономешалки — Denzel В-160| В-180| В-200, представленные в данном коллекционном ряду, стоят дороже и больше подходят для строительных бригад. Они рассчитаны на работу в повторно-кратковременном режиме с перерывами не менее 25 % рабочего времени. Это означает, что использовать агрегат в принципе можно без остановок, так как двигатель «отдохнет» в момент загрузки новой порции смеси.

Принцип устройства всех бетоносмесителей одинаков: двигатель и два шкива. Сборная рама с колесами на одной стороне – привод, на другой – маховик (штурвал), между ними на траверсе установлен сборный барабан с лопастями внутри. Барабан можно наклонять, нажимая ногой на фиксатор и поворачивая штурвал.

Итак, чем конкретно привлекательны для потребителя бетономешалки Denzel?

Привод агрегатов находится под надежной защитой пластмассового кожуха, имеющего вентиляционные отверстия с нижней стороны с лабиринтными каналами доступа воздуха (увидеть через них внутренние детали нельзя). Защита от попадания влаги к электрическим компонентам, влагозащитный выключатель и закрытая «вилка» для подключения удлинителя делают бетономешалки Denzel безопасными и очень надежными.

Привод всех бетономешалок Denzel находится под надежной защитой пластмассового кожуха

Еще одной особенностью бетономешалок Denzel является асинхронный двигатель с защитой от перегрузки.

В комплект к каждому агрегату прилагается полуметровый кабель, который одним концом подключается к розетке на кожухе смесителя, другим к удлинителю – логичное решение, если вспомнить при каких условиях может находиться сетевой кабель такой машины в процесс эксплуатации.

Чтобы барабан крутился долго…

Одной из основных деталей в конструкции бетономешалки является барабан. От его качества чаще всего зависит срок службы всего агрегата. Легкая емкость из тонкой стали, скорее всего, прослужит недолго, так как не будет отличаться прочностью. Стоить такая модель будет, конечно, дешевле более «тяжелых» аналогов, но и говорить о ее долговечности в этом случае не приходится.

Прокраска барабана. Вообще, почти о любой технике можно составить точное представление, ориентируясь на ее покраску. Барабаны в эконом-варианте, как правило, не прокрашены изнутри, в то время как баки Denzel окрашены полностью, более того, покрытие выполнено порошковой краской, стойкой к ударам и стиранию.

Надежная конструкция бетономешалки – залог ее продолжительной работы

Немаловажным моментом для работы бетономешалки является конструкция рамы. У моделей Denzel сварных соединений, выполненных полуавтоматической сваркой, немного: траверса изготовлена из гнутой трубы, что делает конструкцию надежной и невероятно прочной в сравнении с аналогами других производителей, которые сваривают траверсу из прямых элементов.

Наличие колес делает бетономешалку мобильнее, что в условиях даже небольшой строительной площадки является важным плюсом. Стоит обратить внимание, что чем больше диаметр колес, тем проще перемещение машины. У многих производителей диаметр не превышает 160 мм, у Denzel — 205 мм.

Бетоносмесители Denzel имеют европейский сертификат соответствия СЕ и успешно продаются не только на территории России, но и на европейском рынке, ведь назначенный ресурс моделей – 3000 часов, что равносильно 3 — 3,5 годам интенсивной эксплуатации.

Приспособление к бетономешалке » Самоделки Своими Руками – Сделай Сам (чертежи, руководства)

Полезные приспособления /06-янв,2013,15;18 /
44401

В последний период мне было тяжело замешивать бетон руками — поясница заметно побаливает, вероятно, сказываются года. В результате я задумал приобрести электрический бетоносмеситель — маленький и по возможности дешевым. Походив по магазинам и интернету, я увидел не очень дорогую модель марки БСМ-25, рассчитанную на замешивания 25 л раствора за один раз. Эти объём и производительность меня достаточно устраивали.

И вот мой первый замес. По привычке я поступил так, как обычно делал это в бадье, то есть начал сперва перемешать цемент и песок всухую, а потом добавлял воды. В итоге у меня вышла мокрая лепёшка на поверхности, а под ней — сухо, так как компоненты не перемешались. Я в весьма удивился такому обстоятельству. Выходило, что мешалка оказалась у меня «антигравитационной».

Домешал всё вручную и решил прочитать инструкцию. Оказалось,что положено сначала залить воду, затем засыпать песок, и только потом цемент. При этом выяснилось также, что жёсткую (влажную, с малым количеством воды) смесь я приготовить не смогу — она не перемешивается. Делать нечего, пришлось ограничиться приготовлением только жидкой смеси.

Крепление черенка к бетономешалке.

Однако в этом году для ремонта погреба я придумал новую технологию, и мне понадобилась сухая цементно-песчаная смесь, которую я собирался увлажнять из лейки на месте. Включаю мотор и вижу, что смешивания не происходит. И тут меня осенило! Я понял, что в штатном положении ёмкости смесителя угол наклона примерно соответствует естественному углу осыпания песка, и именно поэтому песок не хочет пересыпаться.

Я освободил крепление, изменил угол наклона, и песок с цементом начали перемешиваться. Но при этом под нужным углом наклона смеситель приходилось удерживать рукой за не очень удобную ручку. Надо было срочно что-то придумать. Вначале я попытался в шарнир крепления установить подходящие прокладки, чтобы с их помощью изменить угол наклона. Затем задумался над изготовлением винтового механизма для точной регулировки угла наклона бака. А в итоге остановился на самом простом механизме с длинной ручкой, конец которой находился прямо над загрузочным отверстием бака бетономешалки. В этом случае, регулируя наклон, можно было зрительно контролировать качество перемешивания. Кроме того, удерживая одной рукой рычаг и опуская его для выливания готовой смеси, другой рукой можно подставить ведро.

Сделать такой механизм оказалось совсем просто, так как для этого потребовались только алюминиевый уголок 30×30 мм, стандартный круглый черенок лопаты и несколько болтов М8 с гайками. Для увеличения плеча рычага уголок прикреплён немного наискосок. Конец черенка пока просто прикручен к ручке бетономешалки проволокой, так как я ещё не определился окончательно, каким должны быть соотношение плеч рычага и его полная длина.

Так, изменяя наклон бака, можно легко следить за процессом смешивания и регулировать его.

Теперь воду в бетономешалку можно заливать в самом конце, когда сухие компоненты смеси уже полностью перемешаны, и приготовить раствор с любым количеством воды, так как бетономешалка наконец-то стала гравитационной. Но с заливкой воды есть свои тонкости. Владельцам аналогичных агрегатов я рекомендую делать это следующим образом. Вначале следует залить только половину расчётного количества воды, включить мотор и, постепенно увеличивая наклон бака, хорошо перемешать смесь. Если сделать это не постепенно, а сразу, то сухая смесь просто хлюпнет, выплеснув большую часть воды. Оставшуюся часть воды следует доливать небольшими порциями, каждый раз давая ей полностью перемешаться.

Пользоваться бетономешалкой после такой несложной переделки оказалось намного сподручнее, особенно удобно стало переливать готовый раствор в ведро. Доволен я и качеством замеса — оно выше всяких похвал.

Теперь переливать готовый раствор в ведро стало намного удобнее.

Устройство бетономешалки | Фундамент для Дома

Бетономешалки бывают разными: мобильными, стационарными, профессиональными, бытовыми, выделяют также бетономешалки принудительного действия и гравитационного. Однако вне зависимости от своих характеристик, любая бетономешалка позволяет существенно облегчить процесс перемешивания строительных смесей. Это особенно актуально для тех случаев, когда требуется приготовление большого количества раствора.

Назначение бетономешалки

Бетономешалка представляет собой строительное оборудование, предназначенное для перемешивания различных строительных материалов: цемента, клеящих составов, воды, песка и пр. В результате замеса бетона в бетономешалке образуется бетон — специальный строительный материал, широко используемый как при строительстве зданий, так и во время ремонта.

Только механизированный вымес смеси позволяет получить действительно качественный материал с высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому немаловажным параметром здесь будет соблюдение правил о том, как пользоваться бетономешалкой.

Только с помощью бетономешалки можно приготовить очень большое количество бетона, что совершенно немыслимо при ручном замесе с помощью подручных материалов.

Кроме того, непрерывный процесс перемешивания позволяет поддерживать состав в требуемом состоянии длительное время, не позволяя бетону преждевременно застыть. При изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов должны строго соответствовать нормам.

Типы бетономешалок и их устройство

Все бетономешалки можно разделить по масштабу эксплуатации, мобильности, устройству барабана, устройству бетономешалки и принципу ее работы.

  1. По масштабу эксплуатации выделяют:
  • профессиональные,
  • бытовые.

Профессиональные бетономешалки отличаются от бытовых производительностью и мощностью. Профессиональная бетономешалка — это обычно бетономешалка принудительного действия.

  1. По мобильности:
  • мобильные,
  • стационарные.

Если требуется приготовление бетона на большом участке, имеет смысл остановиться на мобильной бетономешалке, так как пользоваться бетономешалкой стационарного типа в этом случае нецелесообразно ввиду трудозатрат, связанных с последующим перемещением смеси к целевым местам строительной площадки.

  1. По длительности действия:
  • непрерывного действия,
  • периодического действия.

Если бетономешалка может работать без остановки длительное время (сутки и более), ее называют бетономешалкой непрерывного действия. Такие бетономешалки обычно стационарные.

  1. По устройству барабана:
  • самоопрокидывающиеся,
  • неопрокидывающиеся.

Бетономешалки в виде самоопрокидывающихся барабанов позволяет вылить весь бетон очень быстро, в то время как устройство в виде неопрокидывающегося барабана выпускает смесь медленно, по небольшому желобу.

По устройству бетономешалки и принципу ее действия:

  • гравитационные,
  • принудительного действия.

В гравитационных бетономешалках смесь перемешивается за счет вращения барабана (лопасти неподвижны). Бетономешалка принудительного действия перемешивает смесь за счет вращения внутренних лопастей (барабан при этом не вращается).

Гравитационные бетономешалки.

Устройство бетономешалки гравитационного типа представляет собой рамное устройство с размещенной на нем металлической полостью в виде груши.

Кроме груши, на раме закреплен двигатель, пульт управления и опрокидывающий механизм. Механизм действия основан на принципе естественной гравитации: при перемешивании ингредиенты смеси поднимаются вверх в момент вращения барабана на его лопасти, а затем падают вниз и снова поднимаются.

Качество бетона зависит от мощности бетономешалки и скорости вращения барабана, а также от угла, под которым размещен сам барабан. Для хорошего замеса требуется длительное время. Так как пользоваться бетономешалкой такого типа невозможно без выставления нужного угла груши, крайне важна нагрузочная прочность рам конструкции.

Принудительные бетономешалки.

Устройство бетономешалки этого типа перемешивает бетон с помощью лопастей. Обычно выглядят как цилиндрический корпус с вертикальным валом или горизонтальным валом.

Горизонтальное перемешивание отличается высоким качеством, но теряет в удобстве выгрузки смеси. Вертикальное перемешивание несколько теряет в качестве, зато смесь легко выгружается из таких устройств.

Бетономешалки принудительного действия обычно значительно дороже гравитационных, а также потребляют много электроэнергии.

Эксплуатация бетономешалок

Вопрос о том, как пользоваться бетономешалкой, требует соблюдения некоторых правил и определенного порядка работ. На качество бетона влияют такие параметры, как скорость перемешивания материалов, качество этих материалов. Также, при изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов играют определяющую роль. Пропорции определяются согласно установленным СНИПам.

  1. Перед загрузкой устройство, нужно убедиться в том, что аппарат исправен — для этого его запускают на холостом ходу.
  2. Если все работает нормально, включается режим загрузки. На этом режиме в барабан поочередно закладываются ингредиенты смеси: сначала вода, потом цемент. Через пару минут перемешивания, можно загружать песок и щебень.
  3. После загрузки всех материалов, выбирается режим замеса бетона в бетономешалке (обычно кнопка «Пуск»).
  4. Когда смешивание будет завершено, нужно опустить барабан либо его горловину и вылить смесь в подготовленную емкость.

Бетономешалка своими руками, принцип работы, этапы создания

Если рассматривать работу строительных компаний, становится понятным, что все оборудование принадлежит им. Так, строители и бригадиры не тратят больших денежных средств, для приобретения готовой смеси бетона с завода ЖБИ, а изготавливают ее самостоятельно, зачастую используя при этом самодельную бетономешалку. Удивительно, но своими руками бетономешалка делается довольно просто – для этого всего лишь следует воспользоваться далее приведенной схемой.

Принципы работы бетономешалок различных видов

Самодельная бетономешалка своими руками может быть изготовлена с учетом применения следующих принципов работы устройства:

  • Принудительный принцип – бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается гораздо чаще, поскольку ее можно выполнить из подручных средств. Принцип устройства заключается в обязательном использовании неподвижной емкости и вала с лопастями – вал подключен к механизму, осуществляющему круговые движения.
  • Принцип гравитационного смешивания – определяется как возможное смешивание частиц смеси бетона под действием собственного веса. Такой принцип используется в быту для того, чтобы смешать небольшое количество смеси для бетонирования дорожек. Представляется в виде бочки горизонтально расположенной с ручками, с помощью которых устройство вручную приводят в действие.

Часто используется при замесе больших объемов

  • Комбинированный принцип – такие бетономешалки своими руками совмещают гравитационный и принудительный тип устройства. Сама конструкция представляет собой большую емкость, в которой крепко закреплены лопасти. Помимо прочего, к емкости прикрепляется механизм для осуществления поворота вручную.
  • Принцип вибрационного смешивания – используется в промышленных масштабах. В домашнем же применении подобная бетономешалка представляется в виде емкости, смеси и простого перфоратора. Представленным образом можно замесить небольшое количество смеси отличного качества.

В зависимости от имеющихся подручных средств принимается решение о типе устройства, что будет изготавливаться дальше.

Самостоятельное изготовление ручной бетономешалки

Бетономешалка по типу принудительного действия – это классика представленного устройства, которая может немного видоизмениться в зависимости от необходимости в использовании. Для изготовления предлагается инструкция.

Основы устройства

Для начала следует разобрать основные узлы бетономешалки. Здесь выделяют следующие обязательные детали:

  • Емкость – ручная бетономешалка своими руками может использовать для изготовления любые емкости: бидоны, бочки и специально предварительно приготовленные основы. Подручные средства будут заменять привычный взгляду ковш.
  • Рама или каркас – опора для удерживания самой емкости и механизм, приводящий ее в действие. К опоре прикручивается или приваривается ручка, если бетономешалку своими руками изготавливают механическую, или специальный электрический привод, запускающий емкость на продолжительное время перемешивания смеси.

Главный элемент конструкции

  • Сам привод – электрическая бетономешалка включает в свою конструкцию специальный механизм, который преимущественно используется для крупномасштабных работ. Если же бетоносмеситель изготавливается для «домашнего пользования», с целью замесить небольшое количество смеси, можно воспользоваться ручным приводом – ручкой или колесом, что зависит от конструкции будущей бетономешалки.

Приготовив все основы, можно приступать к их сбору. Для этого требуется максимально точно оценить будущую конструкцию – ее вид, механизм, размеры, а уже потом приступать к обязательному построению чертежа.

Чертеж для бетономешалки

Чертеж бетономешалки можно сделать самостоятельно – но это при наличии определенных навыков. Лучше воспользоваться готовыми бесплатными схемами, которых много в интернете, а также представлены в статье. Схема бетономешалки выбирается в зависимости от предпочтений или подходящих характеристик – здесь рассматривается не только факт потенциального использования, но и наличие собранных деталей для самостоятельного изготовления.

Электрическая схема в данном вопросе не используется – для этого следует иметь соответствующие познания для тщательного разбора и самостоятельного изготовления конструкции. Поэтому лучше выбирать готовый электропривод. При отсутствии такого рекомендуется отдать предпочтение ручному механизму. О самостоятельной сборке электропривода подробнее будет рассказано далее.

Сборка бетономешалки

Классическая бетономешалка для домашнего пользования – это принудительная конструкция, которая собирается в последовательности: подбор емкости, конструирование рамы и установка привода. Каждый этап будет рассматриваться в отдельности. Так же у нас сайте вы найдете статью пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, которая вам пригодится.

Этап первый – емкость

Для бетономешалки используется емкость, объем которой подходит для последующих работ. Здесь следует учитывать, что выбранную емкость в дальнейшем забивается всего на 30-40% от всего объема – оставшееся место используется для тщательного смешивания компонентов. В связи с приведенным фактом для самостоятельного замешивания раствора рекомендуется использовать емкости объемами от 100 до 200 литров.

Если было решено собирать устройство с использованием стандартного бидона, придется провести дополнительные действия. Так, на дне бидона зачастую остается немало не перемешанной смеси. Чтобы этого избежать, в самоделок дополнительно приваривают листы металла для скашивания углов дна.

Также необходимо заузить и верхнюю часть бочки, что делается довольно просто – верх бочки разрезается на равные части перпендикулярно к ободку. Полученные части свариваются между собой, обеспечивая равномерное и покатое заужение. Когда бочка готова, приступают к следующему этапу.

Этап второй – рама

Рама бетономешалки – это основа и опора. Ее лучше делать на колесах, чтобы была возможность перемещения конструкции. Рама – обычная сваренная модель из профильных труб и листового металла, к которой приваривается емкость. Зачастую ее делают на шарнирах и одной опоре, которая потом наклоняется вниз, и полученная смесь выливается, словно с тачки. Получается надежная горизонтальная конструкция, не занимающая много места.

Раму легко сделать и стационарную – невозможную для передвижения. Такая рама будет уместна на дачном участке, где заливка бетонированной смесью оказывается необходимой постоянно, но в небольших количествах. Чертежи для самодельной бетономешалки с учетом изготовления рамы также можно найти в статье.

Изготовленную раму лучше почистить от частичек и пыли, а стыки обработать специальным раствором для защиты от коррозии. Всю раму рекомендуется покрасить, чтобы она смогла выдержать ни один год в открытой местности.

Этап третий – привод

На последнем этапе следует приступить к изготовлению привода. Если это ручная бетономешалка, то все заканчивается прикреплением одной лишь ручки – в собранном виде устройство приводится в действие при воздействии на ручку.

Гораздо сложнее приходится в изготовлении электронного привода.

Все происходит в последовательности:

  1. Если бетоносмеситель сконструирован с учетом наклонной рамы, мощность привода определяется как 20 Вт на литр готового раствора. А для горизонтального устройства достаточно и 15 Вт.
  2. Изготавливают привод с учетом оптимальной скорости вращения емкости – допустимая скорость вращения должна укладываться в диапазон от 30 до 50 оборотов за минуту.

Переходим к ответственному моменту

  1. Редуктор с подобными характеристиками найти на так просто, поэтому лучше собирать его самостоятельно. Для этого могут подойти готовые двигатели от старой стиральной машины или детали от автомобиля.
  2. При использовании, к примеру, деталей автомобиля редуктор изготавливается путем соединения маховика с зубчатой венечной шестерней и ведущей шестеренки от стартера автомобиля.
  3. Маховик прикрепляется к днищу емкости, бетоносмеситель запускается

Редуктор – это «сборник» имеющихся в гараже деталей, которые уже были готовы на выброс. Хорошие мастера могут приспособить даже педали от велосипеда, которые цепной передачей также заставляют вращаться емкость или миксер.

Частые ошибки в сборке

О том, как собрать бетономешалку самостоятельно, говорить можно долго, поскольку методов сборки и моделей устройства огромное количество. Несмотря на представленный фактор, существует список стандартных ошибок, отчего использовать устройство оказывается сложным занятием.

К типичным ошибкам относят следующие факты:

  • Первая ошибка – это выбор емкости. Если в ней присутствуют дыры или щели, раствор не только будет потерян частично, но и не замесится в должном виде. Более того, не следует наполнять емкость больше, чем может вращать редуктор – если по мощности редуктор сможет привести в действие только 100 л раствора, значит, больше в емкость загружать компонентов не следует (несмотря на вместимость емкости).
  • Для сборки бетономешалки для пенобетона своими руками (или других смесей) следует выбирать одну инструкцию-чертеж и следовать ей в точности – малейшие отклонения приведут в негодность всю конструкцию.
  • Не используйте в изготовлении рамы чугун – только металлические материалы.

Вывод

Подобным образом легко изготавливается как стандартное устройство, так и бетономешалка для арболита своими руками. В результате непродолжительных, но кропотливых работ, заливка фундамента бетономешалкой своими руками окажется куда быстрее и дешевле. Да и сил вы потратите значительно меньше. Знаю по собственному опыту.

 

Бетономешалка своими руками — дёшево и надёжно

Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.

Содержание

  1. Удобная конструкция бетономешалки
  2. Собираем самостоятельно
  3. Бочка как основа бетономешалки
  4. Выполняем сборку основных компонентов
  5. Окончание сборки и установки бетономешалки
  6. Самостоятельно делаем бадью
  7. Безопасная работа

Удобная конструкция бетономешалки

Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:

  • конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
  • даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
  • составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.

Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.

Собираем самостоятельно

Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.

Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.

— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.

Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.

Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

Бочка как основа бетономешалки

В особо неблагоприятных условиях люди умудряются изготавливать бетон, настойчиво перемешивая смесь лопатой. Но это каторжный, изматывающий труд. Ведь в состав смеси входят цемент, песок и вода – вещество получается вязким, а конечный результат может быть худшим, чем ежели использовать бетономешалку. Зато какая-нибудь старая ёмкость (например, бочка на 200 л.) станет существенной частью бетономешалки и избавит вас от мучений.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.

Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.

Последовательность сборки следующая:

  1. Прежде всего, необходимо вварить в бочку перегородки высотой примерно в 12 см. На ваш выбор какими будут перегородки – продольными или поперечными.
  2. Определитесь, будет ли ваша бетономешалка подвижной. Если «да», то на тачке закрепляются стойки.
  3. Проверьте, насколько герметична ваша бочка. Возможно, понадобится крышка или кусок подходящего материала, с помощью которого следует заварить эту ёмкость.
  4. Для крепления вала используются фланцы. Их необходимо привинтить или приварить ко дну и к крышке бочки.
  5. Вал вваривается во фланцы.
  6. На следующем этапе следует вырезать люк для загрузки и выгрузки бетона.
  7. Люк закрепить на петлях, смонтировать защёлку.
  8. Стойки с подшипниками крепятся на валу.
  9. При закреплении стоек в земле следите, чтобы конструкция не перекашивалась.
  10. Последним этапом станет закрепление ручек.

Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.

В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.

Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:

  1. Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
  2. Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
  3. Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.

Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.

Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.

Выполняем сборку основных компонентов

Каркас

Наибольшие нагрузки нашей конструкции примет на себя её каркас. Ведь при вращении бадьи образуется нагрузка, которая значительно дополняет массу бетона. В основании каркаса необходим стальной угол с параметрами около 110-130 мм.

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.

Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.

Редуктор

Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.

Ременная передача

Это самый экономичный и простой способ изготовления редуктора. Вам потребуются шкивы и ремни.

Сначала вам предстоит рассчитать передачу. Не волнуйтесь: сделать это несложно, т.к. шкивы вращаются со скоростью равной отношению их диаметров.

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.

Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.

Цепная передача

Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.

Зубчатая передача

Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.

Последовательность действий следующая:

  1. Переворачиваете бочку.
  2. На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
  3. Отмечаете нужные места.
  4. Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
  5. Как можно крепче прикручиваете венец болтами.

Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.

Окончание сборки и установки бетономешалки

Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.

Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.

Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.

Штурвал

Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания

  • использовать шкив или колёса (можно старые)
  • подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.

Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.

Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.

В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.

Самостоятельно делаем бадью

Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.

Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.

Рама агрегата

Вам надо определить: рассчитываете ли вы на долгий срок службы бетономешалки или достаточно будет одного сезона. В первом случае можно собрать раму из дерева, но для долговечной конструкции необходимо изготовить её из металла.

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.

У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.

Рама бетономешалки

Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.

Двигатель

Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.

Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.

Безопасная работа

Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

Чтобы обезопасить себя и окружающих не забывайте о следующих правилах:

  • т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
    напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается.
  • т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
  • та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
  • нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
  • не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.

Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.

Детали

Автобетоносмесители или автобетоносмесители — прекрасные вещи. Когда они чистые и работают. Они сохраняют свежий бетон живым, часто в течение нескольких часов, прежде чем бетон будет уложен ожидающими бетонщиками. Тем не менее, миксеры могут загрязняться, и со временем их необходимо постоянно чистить и поддерживать. Они тоже могут потерпеть неудачу. А когда выходит из строя автобетоносмеситель, бетон в бочке миксера затвердевает, и вы можете поцеловать барабан на прощание.Да и барабаны для бетономешалки недешевы …

Читать дальше …

1. Как автобетоносмесители поддерживают свежесть бетона?

Цемент — вяжущий материал. Он содержит сульфаты, алюминаты, кремнезем и некоторые дополнительные материалы. Когда вы добавляете воду, происходит химическая реакция, и это экзотермическая реакция. Эта вода расходуется на образование связующего цемента, а затем бетон схватывается. Это время схватывания зависит от пропорции содержания материала, упомянутого выше.Он может варьироваться от 30 минут до нескольких часов.

Когда вы вращаете барабан, что обычно происходит, эта реакция продлевается, она не может происходить так быстро, потому что частицы не более стабильны для проведения реакции. Вы можете увидеть этот эффект при замешивании цемента. Вы добавляете немного воды и перемешиваете. Через некоторое время вы увидите, что если вы больше не будете его перемешивать, он немного подсохнет, но когда вы снова начнете его беспокоить, вы увидите, что вода вытекает из цементного теста или бетонной смеси.Также инженеры используют немного большее количество воды при смешивании пасты, чтобы она не схватывалась быстро.

В случае автобетоносмесителей паста формируется путем добавления воды, когда она покидает бетонный завод, а затем в процессе прокатки, чтобы бетон не схватывался. Также мы добавляем добавки для увеличения времени схватывания бетона. Вы знаете что, когда грузовик застревает в пробке, и если водитель чувствует, что цемент застывает, если он ничего не делает. Он просто добавляет в смесь сахар и вращает барабан.Это увеличит время схватывания. Сахар — наиболее распространенная добавка, используемая для увеличения времени схватывания.

Источник: quora.com

Многие водители транзитных миксеров несут с собой немного сахара в
.
при торможении для сохранения свежего бетона
живы прежде, чем застыть и затвердеть в их барабане

2.Как вы чистите и обслуживаете миксер?

Когда последний из бетона вытечет из барабана или вытечет из насоса, грузовик не пустой. Внутри грузовика всегда остается небольшое количество бетона, особенно в барабанных миксерах. Вы можете помыть грузовик, пропустить воду через барабан, пока он вращается, и даже мыть под давлением изнутри. Но бетон всегда остается. И сохнет. В следующую поездку осталось еще немного. И сохнет. Со временем это становится проблемой, уменьшая объем миксера и его емкость.

Смеситель следует чистить ежедневно, если он находится в непрерывном режиме работы, или после каждого периода использования, если он работает менее суток. Если снаружи миксер покрыт маслом, процесс очистки можно ускорить. Снаружи миксер следует промыть шлангом и сбить весь скопившийся бетон. Если лопасти смесителя изношены или покрыты затвердевшим бетоном, перемешивание будет менее эффективным. Сильно изношенные лезвия следует заменить.Не допускайте скопления затвердевшего бетона в барабане миксера. Барабан миксера необходимо очищать всякий раз, когда необходимо отключить его более чем на 1,5 часа. Поместите в барабан крупный заполнитель, равный половине вместимости миксера, и дайте ему вращаться в течение примерно 5 минут. Слейте заполнитель и промойте барабан водой. Не ударяйте по разгрузочному желобу, корпусу барабана или скипу для удаления заполнителя или затвердевшего бетона. Бетон легко прилипнет к созданным вмятинам и неровностям.Для получения полных инструкций по эксплуатации, настройке и обслуживанию миксера изучите руководство производителя.

Все шестерни, цепи и ролики смесителей должны быть надлежащим образом ограждены. Все движущиеся части следует очищать и надлежащим образом обслуживать, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования. Во время очистки барабана миксера переключатели должны быть разомкнуты, дроссели закрыты, а механизм управления заблокирован в положении ВЫКЛ. Зона вокруг миксера должна быть чистой.

Несколько компаний предлагают предварительную обработку, химические и кислотные ванны, а также мойки под высоким давлением для бочек и внутренних помещений.Но в конечном итоге бетон достигнет точки, когда единственной жизнеспособной альтернативой будет механическое удаление. Многие небольшие компании справляются с этим самостоятельно, отправляя рабочего с отбойным молотком для снятия затвердевшего бетона, в то время как оборудование для защиты от пыли должно быть выдано бригаде, выполняющей работу, чтобы предотвратить попадание цемента и песка в глаза и лицо. .

Источник: howstuffworks.com

Затвердевший бетон трудно удалить внутри и вокруг бочек миксера

3.Как сохранить барабан автобетоносмесителя?

Если автобетоносмеситель остается неисправным в течение длительного периода времени и барабан не может вращаться, что лучше всего сделать?

Электрические неисправности, такие как сбои дистанционного управления, сбои гидравлического насоса, утечки гидравлического масла, сбои в электроснабжении и поломки автобетоносмесителя в целом, могут привести к остановке миксера от вращения. Основная проблема — как спасти барабан. Большинство компаний ставят своей основной стратегией сделать все возможное, чтобы барабан снова заработал.Водителей следует проинструктировать о том, что если барабан не вращается, они должны немедленно уведомить завод, чтобы можно было быстро нанять всю необходимую помощь. В худшем случае — когда грузовик перевернется — бдительные компании по производству товарных смесей стараются быть подготовленными, отслеживая, где они могут быстро мобилизовать кран или другую подъемную установку, и они достаточно хорошо знакомы с каждым грузовиком, чтобы понять правильные точки подъема. В процессе подъема часть бетона может вылиться. Может быть желательно попытаться максимально опорожнить барабан перед подъемом, попросив местную пожарную службу промыть его с помощью пожарных шлангов, но это зависит от того, можно ли слить и бетон, и воду через отверстие или доступ пластина находится в нижней точке и может быть снята для лучшего дренажа.

Если грузовик стоит в вертикальном положении и барабан имеет гидравлический привод, простое решение — поднять другой грузовик и подсоединиться к его гидравлической системе. Это работает, если отказал гидравлический насос или трубопровод, а не гидравлический двигатель отключенного грузовика. Если гидравлический двигатель вышел из строя, механиков следует незамедлительно доставить на место происшествия с запасным двигателем, который был готов к работе именно в такой аварийной ситуации. Один из способов заставить вращаться барабан миксера с механическим приводом — это обернуть его резиновым ремнем и барабан другого автобетоносмесителя, который тянулся рядом.Эта лента может быть длиной конвейерной ленты. Если барабан можно повернуть только временно, прикрепленную на болтах пластину или люк сбоку барабана следует снять и повернуть барабан до тех пор, пока открытое отверстие не будет направлено вниз. Тем временем следовало вызвать местную пожарную службу, чтобы промыть барабан пожарными шлангами. Очистить желоб или участок легче, чем удалить затвердевший бетон из барабана.

Наконец, все попытки повернуть барабан и разгрузить груз иногда терпят неудачу, и грузовик в конце концов возвращается на двор, заполненный затвердевшим бетоном.В этом случае люк можно снять с барабана и разбить массу с помощью гидравлического разделителя. В ходе этой операции за 5 дней был очищен один грузовик емкостью 5 1/2 кубических ярдов.

Источник :creteconstruction.net

Посетите бетонную строительную сеть для получения подробного совета и технической информации
и все последние новости бетонного строительства

Один из наших консультантов по бетону разработал безопасный и экономичный способ очистки ваших смесителей.Посетите их homepgae вместе с нами в DumBlaster, чтобы узнать больше …

Вместимость автобетоносмесителя

— разные модели по доступной цене

Поздравления Четыре комплекта автобетоносмесителя готовы к Узбекистану

Продам автобетононасос 12м3 AIMIX

Вместимость автобетоносмесителя, фактически означает вместимость бетонного барабана.На рынке представлены автобетоносмесители двух типов: автобетоносмеситель с самозагрузкой и автобетоносмеситель общего назначения. Мы, группа компаний Aimix, в основном предлагаем пользователям автобетоносмесителей на продажу 3м³, 4м³, 5м³, 6м³, 7м³, 8м³, 9м³, 10м³, 12м³, 14м³ и 16м³, а также самозагружающиеся автобетоносмесители объемом 0,35м³, 0,5м³, 1м³ 1,5 м³, 2 м³, 2,5 м³, 3 м³, 3,5 м³ и 4 м³ . Все мы знаем, что вместимость автобетоносмесителя — это определенно вместимость барабанов бетономешалки, а следующая картинка — это параметры бака бетономешалки.

автобетоносмеситель параметр бака бетономешалки

Как правильно выбрать грузоподъемность автобетоносмесителя

Фактически, на технические характеристики автобетоносмесителя влияют три фактора: расстояние, пропускная способность и необходимое количество потребляемого материала.
Расстояние: Если вы планируете купить автобетоносмеситель на продажу и отправили запрос поставщику автобетоносмесителя, как правило, продавец спросит у вас расстояние от места производства бетона до строительной площадки. Потому что во время транспортировки бетона по дороге бак миксера должен постоянно вращаться, чтобы предотвратить затвердевание.Кроме того, количество воды в резервуаре для воды ограничено, необходимо добавлять воду после расстояния транспортировки, чтобы сохранить качество бетона, если вода закончится, невозможно смешать бетон и промыть бетонный барабан, что плохо для ваш строительный проект, не так ли? Поэтому, прежде чем покупать цементовоз, первое, что вам нужно подтвердить, — это расстояние.
Производительность конвейера: Это означает, что вы можете выбрать подходящую грузовую машину в соответствии с масштабом вашего строительного проекта. Если ваш проект строительства большой, лучше выбрать бетономешалку с большой производительностью.Типы горячей продажи AIMIX GROUP в основном 8 м³, 9 м³ и 10 м³.
Необходимое количество использований: Если вы хотите быстро завершить строительство, вы можете выбрать несколько автобетононасосов, которые могут значительно повысить эффективность работы. В некоторой степени это сокращает время доставки бетона. Более того, полезно сохранять бетон свежим, а затем обеспечивать качество вашего проекта.

Обычно, если у вас есть бетонный завод HZS60, вы можете выбрать 10 м³ и 12 м³. Вот интересный случай.У нас есть старый клиент из Индонезии, он купил стационарный бетонный завод HZS90, но выбрал автобетоносмеситель объемом 4 м³, это звучит невероятно, правда? Но правда в том, что независимо от того, насколько велик ваш проект, вы можете выбрать любую емкость из 3 м³, 4 м³, 5 м³, 6 м³, 8 м³, 9 м³, 10 м³, 12 м³ и 14 м³. Наш продавец даст вам больше советов в соответствии с исчерпывающими элементами. Но выбирать, какая емкость полностью зависит от вас.

8 м³
9 м³
10 м³

Ниже перечислены важные технические параметры автобетоносмесителя для Вас

Модель шасси: Dongfeng, HOWO (Sinotruk), Shaanxi Auto, North Pennines, Isuzu, Foton, Delong
Модель водоснабжения: Подача воды под давлением
Срок поставки: В течение 15 рабочих дней после получения оплаты
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки.
Гидравлический насос и двигатель: GMP (Италия)
Замедлитель: GMP (Италия)

Технические характеристики автобетоносмесителя

Товар CLCMT-14 CLCMT-12 CLCMT-10 CLCMT-9 CLCMT-6 CLCMT-4 CLCMT-3
Объем (м3) 14 12 10 9 6 4 3
Модель шасси Dongfeng, HOWO (Sinotruk), Shaanxi Auto, North Pennines, Isuzu, Foton, Delong
Скорость подачи м3 / мин ≥ 3
Скорость разгрузки м3 / мин ≥ 2
Выписка по проживанию % <0.5
Модель водоснабжения Подача воды под давлением
Срок поставки В течение 15 рабочих дней после получения платежа
Гарантия 12 месяцев со дня поставки.
Примечания Гидравлический насос и двигатель: GMP (Италия)
Замедлитель: GMP (Италия)

Самостоятельная загрузка бетоносмесителя на продажу

Кроме того, у нас также есть автобетоносмеситель с самозагрузкой, который получил высокую оценку среди наших новых и старых клиентов.Самым большим преимуществом является то, что он может загружать, измерять, смешивать и выгружать , а его барабан может вращаться на 270 градусов , что хорошо для многоугольного строительства. К тому же у него небольшой объем и четыре колеса, что очень удобно и гибко. В основном у нас есть SFM0.35, SFM0.5, SFM1.2, SFM2.5, SFM3, SFM3.5 и SFM4 на ваш выбор. У SFM3 и SFM3.5 хорошие объемы продаж, подробнее вы можете узнать из наших кейсов.

Производитель и поставщик надежных насосов для бетоносмесителей

Бетономешалка AIMIX на конец года большая распродажа

Бетономешалка Aimix для продажи пользуется популярностью у пользователей и экспортируется во многие страны:

Обладая богатым опытом в производстве и экспорте насосов-бетоносмесителей в зарубежные страны, наши предлагаемые для продажи насосы-бетоносмесители экспортировались в такие страны, как Пакистан, Кения, Филиппины, Вьетнам, Мьянма, Сейшельские острова, Индонезия, Шри-Ланка, Россия, Фиджи, Кувейт, Конго, Алжир, Сьерра-Леоне, Узбекистан, Великобритания и др.
Последние дела

Насос для бетоносмесителя Aimix отправлен в Узбекистан

Насос для бетоносмесителя Aimix отправлен в Узбекистан

ABJZ40C дизельный бетононасос на Филиппины

ABJZ40C дизельный бетононасос на Филиппины

Дизельный бетононасос Aimix ABJZ40C на Ямайку

Дизельный насос бетоносмесителя Aimix ABJZ40C на Ямайку

В июле 2018 года послепродажная служба Aimix посетила клиентов на Филиппинах для бесплатного ежедневного обслуживания в июле 2018 года.Заказчик из Филиппин высоко оценил автобетононасос Aimix со смесителем и наши услуги.

Бетономешалка AIMIX ABJZ40 на Филиппинах

В насосе-бетоносмесителе

сочетается смешивание и транспортировка бетона, что позволяет сократить трудозатраты и снизить трудоемкость. В общем, наш бетононасос со смесителем на продажу может быть оснащен электрическим или дизельным двигателем, а наш бетоносмеситель с насосом имеет свои преимущества и специальность. Электрический или дизельный бетоносмеситель с насосом может применяться в различных строительных проектах, чтобы помочь вам расширить сферу деятельности.

Бетононасос и миксер

могут транспортировать бетон в места, недоступные для рабочих или тракторов, что, несомненно, является хорошим выбором для строительства гражданских домов, водоснабжения, сельских дорог и земляных работ. Бетононасос и бетономешалка также имеют большой или маленький бетононасос со смесителем, и пользователи могут выбрать правильную модель с учетом конкретных производственных требований.

Насос для бетоносмесителей aimix отправлен в Индонезию

Насос-смеситель aimix отправлен в Индонезию

Технические характеристики проданного бетононасоса Aimix Diesel:

ABJZ30C

Модель: ABJZ30C
Макс.Тео. производительность бетона (л. / ч): 30 м3 / ч
Тип распределительного клапана: S Клапан
Номинальная производительность смесителя: 0,56 м3
Максимальное давление подачи бетона (в / л): 10 МПа
Диаметр бетонного цилиндра × ход: Φ140×1000 мм

Дизельный бетоносмеситель и насос

ABJZ40C

Модель: ABJZ40C
Макс. Тео. производительность бетона (л. / час): 40 м3 / час
Номинальная производительность смесителя: 0.56 м3
Номинальная производительность смесителя: 0,45 м3
Максимальное давление подачи бетона (В / Д): 10 МПа
Диаметр бетонного цилиндра × ход: Φ180×1000 мм


Подробные параметры насосов-смесителей для горячего бетона Aimix на продажу:

Товаров шт. Пераметры Пераметры
ABJZ30C ABJZ40C
вся производительность машины Макс.Тео. производительность по бетону (л. / ч) M 3 / ч 30 40
Номинальная производительность смесителя м 3 0,56 0,56
Номинальная производительность смесителя м 3 0,35 0,45
Максимальное давление бетононасоса (Г / Н) МПа 10 10
Распределительный клапан типа S Клапан S Клапан
Диаметр бетонного цилиндра × ход мм Φ140 × 1000 Φ180 × 1000
Вместимость бункера л 400 400
Выходной диаметр мм Φ150 Φ150
Мощность двигателя обмотки кВт Гидравлический двигатель Гидравлический двигатель
Перемешать мотор Мощность кВт Гидравлический двигатель Гидравлический двигатель
Мощность двигателя водяного насоса кВт Гидравлический двигатель Гидравлический двигатель
Энергосистема Дизельный двигатель модели Вэйчай
Электротехника кВт 37 82
Скорость вращения об / мин 1480 2200
Гидравлическая система Тип цепи Обрыв цепи Обрыв цепи
Давление в насосной системе МПа 26 32
Давление смесительной системы МПа 6-8 6
Емкость масляного бака л 260 350
Прочие параметры Макс.Теоретическое расстояние транспортировки по вертикали / горизонтали кв.м. 120/300 120/500
Макс. диаметр агрегата мм Пятно / осыпь: 10/20 Пятно / осыпь: 40/50
Внутренний диаметр подающей трубы мм Φ100 Φ125
Размеры : длина × ширина × высота мм 4500x1750x1600 600x2300x3150
Общий вес кг 3000 4500

Дизельный насос-бетоносмеситель Aimix, работающий в Мьянме:

Технические характеристики выставленного на продажу электрического бетононасоса Aimix:

Товаров шт. Пераметры
ABJZ30D
вся производительность машины Макс.Тео. производительность по бетону (л. / ч) M 3 / ч 30
Номинальная производительность смесителя м 3 0,56
Номинальная производительность смесителя м 3 0,35
Максимальное давление бетононасоса (Г / Н) МПа 10
Распределительный клапан типа S Клапан
Диаметр бетонного цилиндра × ход мм Φ140 × 1000
Вместимость бункера л 400
Выходной диаметр мм Φ150
Мощность двигателя обмотки кВт 5.5
Перемешать мотор Мощность кВт 4,5
Мощность двигателя водяного насоса кВт 0,55
Энергосистема Дизельный двигатель модели
Электротехника кВт 37
Скорость вращения об / мин 1480
Гидравлическая система Тип цепи Обрыв цепи
Давление в насосной системе МПа 26
Давление смесительной системы МПа 6-8
Емкость масляного бака л 260
Прочие параметры Макс.Теоретическое расстояние транспортировки по вертикали / горизонтали кв.м. 120/300
Макс. диаметр агрегата мм Пятно / осыпь: 10/20
Внутренний диаметр подающей трубы мм Φ100
Размеры : длина × ширина × высота мм 4500x1750x1600
Общий вес кг 3000

Электрический бетононасос Aimix 40 CBM

Товаров шт. Пераметры
ABJZ40D
вся производительность машины Макс.Тео. производительность по бетону (л. / ч) M 3 / ч 40
Номинальная производительность смесителя м 3 0,56
Номинальная производительность смесителя м 3 0,45
Максимальное давление бетононасоса (Г / Н) МПа 10
Распределительный клапан типа S Клапан
Диаметр бетонного цилиндра × ход мм Φ180 × 1000
Вместимость бункера л 400
Выходной диаметр мм Φ150
Мощность двигателя обмотки кВт 5.5
Перемешать мотор Мощность кВт 4,5
Мощность двигателя водяного насоса кВт 0,55
Энергосистема Дизельный двигатель модели
Электротехника кВт 45
Скорость вращения об / мин 1480
Гидравлическая система Тип цепи Обрыв цепи
Давление в насосной системе МПа 26
Давление смесительной системы МПа 6-8
Емкость масляного бака л 370
Прочие параметры Макс.Теоретическое расстояние транспортировки по вертикали / горизонтали кв.м. 120/500
Макс. диаметр агрегата мм Пятно / осыпь: 40/50
Внутренний диаметр подающей трубы мм Φ125
Размеры : длина × ширина × высота мм 4200x2300x3150
Общий вес кг 4500

Как разновидность часто используемой смесительной машины, мини-бетононасос со смесителем пользуется хорошей репутацией благодаря удобному переходу, превосходному качеству смешивания, низким инвестициям и спонтанной отдаче.Бетономешалка и насос, производимые нашей компанией, используют оригинальный немецкий насос Rexroth, который обеспечивает стабильную работу и обеспечивает достаточную мощность для горизонтальной транспортировки бетона на расстояние более 200 м. Усовершенствованный цилиндр ручного миксера с бетононасосом обеспечивает лучшую всасывающую способность, большой размер смесительного агрегата и простоту обслуживания. Это, несомненно, что наш смесительный насос бетона может получать прибыль и сократить свой период строительства.

Характеристики и преимущества бетононасоса:

  1. Переносное перемещение мобильного бетононасоса может сократить время переключения на другое место работы и повысить эффективность работы.
  2. Импортный масляный насос миксера Aimix обеспечивает мощность, достаточную для бесперебойной работы и транспортировки бетона.
  3. Система управления

  4. PLC делает работу машины безопасной, удобной и простой.
  5. Высокая скорость перемешивания насосом-смесителем может удовлетворить большие потребности любых строительных проектов и работ.

Имея профессиональную команду производителей и новаторов, мы взяли на себя обязательство предоставить удобные для клиентов насосы для бетоносмесителей, отличающиеся простотой эксплуатации, высокой производительностью, разумной ценой и длительным сроком службы.Наши бетономешалки и насосы могут быть оснащены дизельным или электрическим двигателем, что позволяет им найти широкое применение. Кроме того, Aimix также предлагает на продажу другие типы бетононасосов, такие как дизельный бетоносмеситель с насосом, прицепной бетононасос на продажу, электрический бетононасос, мобильный бетононасос на продажу и так далее. Если вам нужен бетононасос, отправьте нам сообщение и поверьте, что мы предложим высококачественную машину по разумной цене для пользователей по всему миру.

Бетоносмеситель

реализует функцию энергосбережения, образец отчетов

1 страница, 275 слов

В современном обществе, если нет бетономешалки, какие проблемы возникают из-за того, что мы строим дом или едем по дороге, можно сказать, что выгода, которую приносит нам бетономешалка, бесчисленна, здесь мы кратко познакомим вас с бетономешалкой.1. Качество бетона бетономешалки хорошее, перемешивание равномерное, разные бетономешалки имеют разное время, бетономешалка может настраивать время; 2. Бетономешалка может смешивать разный бетон, производительность смешивания каждого типа бетономешалки разная, пользователь может выбрать подходящий тип в соответствии со своими инженерными потребностями; 3. Эффективность смешивания высока, независимо от того, большой или маленький инженерный проект, независимо от того, какой бетон вам нужен, бетономешалка может предоставить вам продукцию в соответствии с вашими потребностями.4. Бетономешалка может сэкономить рабочую силу, бетон с искусственным смешиванием имеет много дефектов, таких как качество бетона, низкая скорость производства, бетон требует нескольких человек для смешивания, самое главное, что смешивание бетона — это своего рода трудоемкая ручная работа, однако бетономешалка может устранить эти недочеты, для этого нужен только человек; 5. Бетономешалка может защитить окружающую среду; если бетон искусственный, смешивание цемента на земле — это своего рода работа, которая сильно загрязняет окружающую среду, но если вы используете бетономешалку для выполнения этой работы, она не будет прежней, она может сыграть хорошую роль для защиты окружающей среды.Вклад, который делают для нас бетономешалки, очень велик; Я надеюсь, что пользователь постепенно обнаружит его преимущества в процессе его использования. Когда вы лучше поймете машину, вы больше будете думать, что она настолько незаменима!

2 страницы, 589 слов

Отчет по автобетоносмесителю

Когда дело доходит до поддержания деталей вашего бетоносмесителя в хорошем рабочем состоянии, ключевым моментом является общее техническое обслуживание, которое следует проводить в регулярный график. Бетономешалки — это очень важная часть оборудования, о которой необходимо должным образом заботиться, чтобы предотвратить возникновение проблем.Если миксер сломается посреди работы, это может стоить компании дополнительных затрат на дозирование бетона …

Бетономешалка, Переносные Бетоносмесители, Бетоносмесители, Бетономешалки с Hooper

Бетономешалка — это машина, которая объединяет ингредиенты бетона. Это устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона. Обычно бетономешалка состоит из вращающегося барабана для смешивания компонентов.Некоторые бетономешалки также поставляются с пяльцами, которые помогают при перемешивании. Hooper подает гранулы в смеситель, где они смешиваются в определенной пропорции. Современные мобильные бетономешалки также вышли на рынок.

Виды бетоносмесителей

Другими компонентами бетономешалки являются дизельный двигатель или электродвигатели, стальное шасси, съемные лопасти и гидравлические погрузчики. Переносные бетономешалки часто используются для небольших объемов работ на строительной площадке, чтобы рабочие могли легко использовать их до того, как они затвердеют.Для быстрого производства бетона используются двухвальные смесители периодического действия, которые в промышленном производстве требуют короткого времени перемешивания. Используемая ими высокая турбулентность приводит к однородности производства бетона. В зависимости от используемых технологий смесители для бетонных заводов бывают следующих типов:

  • Тарельчатый смеситель
  • Смеситель для жидкого навоза
  • Смеситель с наклонным барабаном
  • Лопастной смеситель с горизонтальным валом

Размеры бетоносмесителей

Бетономешалки считаются одним из видов тяжелой техники.Вес стандартного автобетоносмесителя может варьироваться от 20 000 до 30 000 фунтов или от 9 100 до 14 000 кг. Обычный автобетоносмеситель может легко перевозить груз весом около 18 000 кг или 40 000 фунтов бетона. Наиболее распространенные типы бетоносмесителей имеют объем 8 кубических метров.

Детали бетоносмесителя

Бетономешалка состоит из нескольких мелких деталей и компонентов. Некоторые из основных частей бетоносмесителя упомянуты ниже:

  • Коробки передач
  • Двигатели
  • Стальные гильзы
  • Крылья
  • Емкости для воды
  • Насосы
  • Коллекторы
  • Бетономешалки промышленные

    Промышленные бетоносмесители можно разделить на три разные категории, а именно:

    • Twin Shift Mixers
    • Барабанные миксеры
    • Смесители с вертикальной осью

    Двухвальные бетоносмесители предпочтительны по скорости и интенсивности перемешивания.Они используются для производства бетона с высокой прочностью, тогда как барабанный смеситель используется для производства больших количеств оседающего бетона. Смеситель с вертикальной осью обычно используется для предварительно напряженного и сборного железобетона.

    Бетоносмесители сдаваемые в аренду

    Иногда компании не могут вложить огромные средства в покупку нового бетоносмесителя на несколько дней работы. Таким образом, люди и строители склонны брать машину напрокат. Можно легко найти дилеров и владельцев, которые арендуют бывшие в употреблении бетономешалки по разумной цене.

Бетономешалка

и насос — стабильная работа и простота эксплуатации

Введение в бетоносмеситель и насос

Бетономешалка и насос

представляет собой разновидность перекачивающего насоса для бетона, который объединяет смеситель и насос высокого давления с операционной системой полной автоматизации. Насосная машина имеет некоторые характеристики, такие как простой в эксплуатации, стабильный в работе и удобный ход .

Дизельный бетононасос JB40R
Электрический бетононасос JBS40

При строительстве высотных зданий, мостов и тоннелей бетономешалка с насосом является обычным оборудованием, которое используется для небольших гражданских зданий.Бетономешалка с насосом имеет широкий спектр применения, и ее можно использовать для транспортировки бетона, транспортировки озеленения, затирки фундаментных свай и ила. Смесительное оборудование с хорошими характеристиками способствует снижению частоты отказов. Очковая пластина и врезное кольцо изготовлены из прочного ментального материала, который имеет более длительный срок службы. Высокое давление может удовлетворить транспортировку на большие расстояния. Гидравлическая система охлаждения имеет хороший эффект водяного охлаждения, проста в использовании.Обладая функцией защиты от перекачки , он может свести к минимуму засорение труб. Оснащенная системой ручной смазки, эта система может гарантировать срок службы трансмиссии. Его эффективность в четыре-шесть раз выше, чем у обычного стационарного миксера и бетононасоса.

Экспорт бетоносмесителя с насосами в разные страны

Наши бетономешалки и насосы в Иордании

Наши бетономешалка и насос были без проблем отправлены в Иорданию. После отправки наши технические специалисты помогли нашему клиенту установить и отладить эту машину.С помощью наших технических специалистов бетономешалка с насосом была успешно установлена ​​и работала нормально.

бетономешалка и насос в Иордании

Бетономешалка с насосной машиной во Вьетнаме

Наша бетономешалка с насосом была успешно экспортирована во Вьетнам. Наши клиенты из Вьетнама хвалят бетономешалки и насосы за стабильную работу, высокую эффективность и простоту эксплуатации.

бетонная смесь и насос во Вьетнаме

Классификация насосов для бетоносмесителей

Согласно динамической системе, бетономешалки и насосы можно разделить на электрические бетономешалки и насосы и дизельные бетоносмесители и насосы.

Сравните Дизельный автобетоносмеситель с насосом и электродвигатель с насосом

В целом, дизельный бетоносмеситель с насосами приводится в действие дизельным двигателем , который может полностью избежать проблем, вызванных нестабильным электрическим давлением, а также может значительно увеличить доступность и оказать большую помощь в местах, где мало доступа к электричеству.

JB30R

Модель: JB30R-JZC350
Макс. Теоретическая пропускная способность: 30 м3 / ч
Тип распределительного клапана: S Клапан
Тип смесителя: JZC350
Модель дизельного двигателя: 4100
Макс.Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: 120 м
Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: 600 м
Макс. Общий диаметр: 30 мм 30 мм

JB40R

Модель: JB40R-JZC350
Макс. Теоретическая пропускная способность: 40 м3 / ч
Тип распределительного клапана: S Клапан
Тип смесителя: JZC350
Модель дизельного двигателя: Deutz
Макс.