Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Бикрост эпп технические характеристики: технические характеристики ХПП, ХКП, ТПП и ТКП: размеры, вес, толщина, срок службы. Цена бикроста

Содержание

Технические характеристики Бикроста (ТПП, ТКП, ХПП, ХКП, Технониколь)

Современная строительная индустрия стремится не отставать от различных замыслов дизайнеров и архитекторов и поэтому регулярно пополняется различными современными материалами, которые изготавливаются по самым инновационным технологиям.

Ярким примером такого материала является гидроизоляция Бикрост, который с успехом используется не только для кровельных работ, но и для паро- и гидроизоляции подземных или надземных частей различных строительных сооружений. Помимо всего его активно эксплуатируют и во время кровельных работ с небольшим уклоном, значительно облегчаются работы во время реставрации старых крыш.

Описание

Бикрост – это современное гидроизоляционное покрытие эконом-класса, которое изготавливается путем нанесения на не гниющую основу (стеклохолст обычный или перфорированный, стеклоткань) особого вяжущего вещества на основе окисленного битума.

В комплект с рулонами должен входить и деревянный или металлический крюк, с помощью которого в последующем производится раскатка рулона.

Бикрост производят с покрытиями двух видов:

  • Полимерная пленка – применяется для гидроизоляции или используют для нижних слоев кровельного ковра.
  • Крупнозернистая посыпка – используют преимущественно для верхних слоев кровельного ковра. В качестве посыпки используют преимущественно сланец, песок или асбагаль.

Благодаря нескольким видам его можно использовать как во время ремонта, постройки зданий или различных сооружений, а также для гидроизоляции различных конструкций типа тоннелей или мостов. Его наплавляют при помощи специализированной пропановой горелки, паяльной лампы, или же технического фенола. В некоторых случаях материал можно приклеить к основанию при помощи специализированных битумных мастик на основе различных полимеров.

Во время восстановительного ремонта бикрост наносят в один слой, при капитальном ремонте или во время организации нового ковра, то используют два слоя. Красивый внешний вид современного покрытия позволяет использовать материал для гидроизоляции и на видимых участках без дополнительных затрат по улучшению внешнего вида, что позволяет сократить финансовые средства на отделке.

Толщина материала позволяет не только снизить слои гидроизоляционного ковра, но и обезопасить и упростить сам процесс укладки, а также значительно сэкономить средства.

Рекомендации по использованию:

  • Применять исключительно на кровле, которая имеет жесткое основание;
  • Бикрост с полиэстеровым снованием менее эластичен;
  • Наплавлять необходимо достаточно аккуратно, в ином случае его можно пережечь – наплавляемая масса веса весит не более полутора килограмм.
  • Во время использования материала необходимо правильно его сочетать, например ХКП и ТПП.
  • Перед работой с Бикростом цементную стяжку необходимо тщательно очистить от различного мусора и пыли. Потом поверхность требуется прогрунтовать специальными составами, и оставить до тех пор, пока прогрунтованная поверхность не высохнет окончательно.
  • По свежеуложенному материалу категорически запрещено ходить во избежания появлении различных дефектов покрытия.
  • При одновременной укладке двух слоев Бикроста, то материал для нижнего слоя используют с двухсторонним покрытием пленки, и только на него укладывается с необходимой посыпкой.
  • Работать с ним можно при температуре не больше -15 С после чего битумный слой становится хрупким.

При соблюдении всех советов по эксплуатации данный гидроизолятор может прослужить до десяти лет.

Технические характеристики

Бикрост – это мягкая кровля, которая обладает наилучшими техническими и эксплуатационными качествами, что подтверждается сертификатом качества и полным соответствием используемых материалов для производства, а также весь технологический процесс происходит по гостовским стандартам.

Изолятор поставляют в рулонах, ширина которого составляет один метр, а длина полотна может колебаться от семи до пятнадцати метров. Вес рулона от 30 до 40 кг и зависит от разновидности. Толщина Бикроста К равна 3,7 мм, а толщина полотна с мелкофракционной посыпкой составляет 2,7 мм.

Главными качествами этого изолятора является экономичность, гибкость, высокие гидроизоляционные свойства, повышенная теплоустойчивость, пожаробезопасность (он плохо горит и воспламеняется). Расчет требуемого количества вещества зависит от необходимого нахлеста полотен друг на друга (минимум 8 см).

Маркировка и обозначения

Во время маркировки материала главной особенностью является его дальнейшее предназначение. Если его будут применять для гидроизоляции верхней кровли, то штампуют букву «К», если же для нижнего или же для создания влагозащитного барьера на различных строительных конструкциях, то букву «П».

Следующие три буквы обозначают, из какого материала состоит защитный слой лицевой стороны, последняя буква говорит о защите нижней стороны.

Вторая буква в маркировке означает из чего выполнен тип основы – стандартная стеклоткань штампуется буквой «С», каркасная стеклоткань – литерой «Т», стеклохолст – «Х», полиэфирное нетканое полотно «Э», спецкартон «О». Помимо этого при маркировке иногда указывают вес 1 м 2 в кг, цвет гранулята, а также ТУ по которому был изготовлен Бикрост.

На сегодняшний день существует два типа, которые не только отличаются друг от друга защитным слоем, но и областью применения:

  • Бикрост К — он наиболее подходит для покрытия верхнего слоя кровельного ковра, так как его наружная сторона имеет защитное покрытие, выполненное из крупнофракционной посыпки (сланец или гранулят), что, в свою очередь, защищает от ультрафиолетовых лучей и от различных механических повреждений.
  • Бикрост П или Бикрост М применяют преимущественно для гидроизоляции строительных конструкций или для покрытия нижнего слоя кровли при многослойном монтаже. Этот материал имеет двухстороннее покрытие из мелкофракционного песка или полимерной пленки.

Бикрост «Технониколь»

Изоляционный материал этой марки можно использовать для защиты от влаги не только кровли сооружений и зданий, но и различных строительных конструкций. Позволяет существенно снизить слои гидроизоляционного ковра, значительно обезопасить и облегчить процесс укладки, а также сократить финансовые затраты за счет наплавления полотна.

С ним можно работать абсолютно во всех климатических районах, которые разрешены по СНиП 23-01.

Бикрост хпп: технические характеристики

Эта разновидность с основой из стеклохолста, что означает о том, что его необходимо использовать в строительных конструкциях, в которых отсутствует большая нагрузка на поверхность. В связи, с чем отсутствует, потребность в дополнительном материале на основе стеклоткани и поэтому снижаются финансовые затраты. Если его используют в качестве гидроизоляции кровли, то этот материал одновременно защитить от влаги и верхний слой.

Хпп применяют во время работ по гидроизоляции кровли, и от остальных разновидностей его отличает наличие стеклохолста в основе. Он является материалом бюджетного варианта за счет вещества, которое наносится на основу. Срок эксплуатации примерно составляет пять лет. Во время транспортировки и хранения хпп полотно не слипается за счет покрытия специализированной пленки.

Используют материал во время укладки кровли в качестве подкладки, перекрытий между этажами, для лучшей гидроизоляции различных комнат и помещений, во время постройки горизонтального фундамента.

Во время укладки кровли необходимо использовать хкп для покрытия верхнего слоя ковра.

Основой Бикроста хпп является стеклохолст, и его разрыв более вероятен, чем основа из других материалов, однако на гидроизоляционные свойства это абсолютно не влияют и они также достаточно высокие.

Бикрост тпп: технические характеристики

Бикрост ттп наиболее подходит для гидроизоляции строительных конструкций, где требуется серьезная нагрузка на поверхность. Его можно использовать в качестве подкладочного материала нижнего слоя кровли в сочетании с Бикростом ткп, для гидроизоляции как вертикального, так и горизонтального фундамента. Благодаря низкому проценту растяжения этот материал можно использовать и при работе с кровлей, которая имеет значительный наклон.

Этот материал эконом-класса обладает хорошими влагоустойчивыми свойствами и способен прослужить до семи лет.

Бикрост хкп: технические характеристики

Данный вид необходимо использовать во время гидроизоляции строительных конструкций, где есть серьезная нагрузка на поверхность. Его можно применять для гидроизоляции горизонтальной и вертикальной поверхности. Применяют при работе с кровельным ковром, расположенным под наклоном.

При соблюдении всех рекомендаций по работе с этим материалом, он сохраняет свои влагоудерживающие свойства до семи лет.

Бикрост ткп: технические характеристики

Бикрост ткп – это лучший вариант бюджетного варианта. При работе по гидроизоляции различных конструкций он способен прослужить долгое время. Основа из прочной стеклоткани выдержит различные перепады температуры и давления, а посыпка защитить от осадков.

ГОСТ

Изготовление Бикроста должно проходить строго по ГОСТу 12.1.005-88 и отвечать «Санитарным правилам организации технологических процессов и требований к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденных МЗ СССР. Наличие вредных компонентов в воздушном пространстве не должно превышать предельно допустимую норму.

Хранение

Хранить рулоны необходимо в вертикальном положении в один ряд в сухих закрытых помещениях с температурой не превышающей -15 С. Расположенность от обогревательных приборов должна быть не менее одного метра.

что это такое, виды и отличия, технические характеристики тпп, хкп,хпп,ткп, гидроизоляция, отзывы

Любое жилище невозможно себе представить без качественной гидроизоляции кровли. На смену «традиционным» кровельным материалам — битумной мастике и рубероиду, пришли его современные аналоги. Одним из самых доступных и при этом весьма удобным в монтаже является бикрост. Что это такое, а также подробная информация об основных видах и этапах монтажа бикроста приведена в нашей статье.

Содержание статьи

Виды и отличия бикроста

Бикрост представляет собой многослойный рулонный материал, характеристики которого позволяют использовать его для гидроизоляции ровных поверхностей кровли практически с любым уклоном. Прочность материала обеспечивается структурой основы. Обычно в этом качестве выступает стеклоткань или полиэфирное полотно. Снизу и сверху основы находятся слои из битумного материала с дополнительными добавками, которые обеспечивают влагонепроницаемость и прочность поверхности. В процессе производства они спрессовываются с основным слоем при температуре и повышенном давлении. В результате этого процесса получается плотный рулонный материал. Толщина, ширина и длина рулона, а также его вес, зависят от плотности каждого из слоев.

Состав и маркировка бикроста

Технические характеристики бикроста зависят от того, какие материалы использовались в производстве. Материал делиться на две большие группы по назначению. Для обозначения состава применяется следующая классификация.

Бикрост с пометкой «П» имеет нижний слой из полимерной пленки, которая препятствует проникновению влаги и обеспечивает максимально прочное сцепление с поверхностью. Подобный материал рекомендуется использовать для нижнего слоя (подкладки) гидроизоляции. Его толщина составляется в среднем 2,7 мм. Визуально его также можно легко отличить по гладкому верхнему слою без посыпки.

Бикрост «К» обычно толще (около 3,7 мм), а его верхний слой включает битумные материалы с крошкой сланца или крупного песка. Этот материал используется для финишного покрытия кровли. Он задерживает влагу, не выгорает на солнце (выдерживает температуру до +80 градусов).

В маркировке материала используются три буквы: первая — обозначение основы, следующая — назначение материала (подложка или верх), а третья — верхнее покрытие.

Средний слой (основа, холст) «зашифрован» в первой букве:
  • «Э» — полиэфирные волокна.
  • «Х» — стеклохолст.
  • «О» — технический картон.
  • «С» — стеклоткань.
  • «Т» — каркасная стеклоткань.
Верхний слой (покрытие поверхности) имеет следующую расшифровку:
  • «П» — полимерная пленка.
  • «К» — гранулированная порода.
  • «М» — минеральный песок.

По аббревиатуре материала можно судить о его основных характеристиках. Наибольшую востребованность в строительстве имеют следующие группы, о которых стоит рассказать отдельно.

ТПП технические характеристики

Структура материала — каркасная стеклоткань, покрытая с двух сторон битумным составом. Используется в качестве подкладочного слоя, обеспечивает отличную гидроизоляцию и паропроницаемость поверхности. Не может быть самостоятельным покрытием, применяется совместно с марками бикроста ХКП и ТКП.

ХПП технические характеристики

Менее прочный материал, ведь в производстве использовалась обычная стеклоткань вместо усиленной (каркасной). Чаще всего применяется в качестве подложки для создания кровли с минимальными нагрузками на поверхность. Также применяется с финишным покрытием, имеет относительно невысокую прочность на разрыв.

ТКП технические характеристики

В основе материала — каркасная стеклоткань, сверху посыпанная гравийной крошкой и усиленная битумом. Нижний слой состоит из битума, обеспечивающего прочное сцепление с поверхностью или слоем подложки. Материал отличается повышенной прочностью, может быть использован для покрытия инверсионных крыш.

ХКП технические характеристики

В основе материала — обычный стеклохолст, снаружи находится полимерная пленка. Верхний слой изготовлен из битумного материала с композитными добавками и включениями сланцевых пород мелкой фракции. Этот тип покрытия отличается хорошими прочностными характеристиками, в особенности с использованием аналогичного подкладочного слоя.

Бикрост: свойства и основные характеристики материала

Популярность бикроста в полной мере соответствует его заявленным характеристикам. Среди главных преимуществ пользователи отмечают отличный уровень гидроизоляции и доступную стоимость. Этот материал идеально подходит для покрытия плоских крыш и других строений с минимальной нагрузкой. Несмотря на относительно недолгий срок эксплуатации, а он составляет всего 5-7 лет, технические характеристики материала можно улучшить самостоятельно. Для этого рекомендуется использовать бикрост в 2 слоя. Первый — материал подложки. Он имеет более тонкую структуру, отлично удерживает влагу, но при этом не препятствует выходу избыточного воздуха. Таким образом, во внутренних помещениях сохраняется нормальная циркуляция воздуха, обеспечивается возможность здания «дышать». Второй финишный слой обеспечивает дополнительную прочность покрытия и стойкость к температурным перепадам и атмосферным осадкам. Влагостойкость и нечувствительность к перепадам температур помогает сделать кровельное покрытие более прочным и долговечным. При использовании бикроста в два слоя его срок службы увеличивается почти до 12 лет. При этом долгое время материал не нуждается в ремонте и других мероприятиях по уходу.

Можно выделить следующие достоинства бикроста:

  • Стопроцентную водонепроницаемость и паропроницаемость.
  • Процесс производства соответствует всем санитарным нормам нашего законодательства.
  • Обеспечение эластичности даже при минусовых температурах окружающего воздуха.
  • Достаточную устойчивость к деформации.
  • Выдерживает диапазон температур: от минус 30 до плюс 80.
  • Бактериальная стойкость покрытия.

 

На данный момент бикрост значительно превосходит рубероид и битумную мастику по прочности и эксплуатационной выносливости, К тому же он отличается доступной стоимостью и менее токсичен для окружающей среды. При монтаже бикроста также не возникает никаких трудностей. Простота укладки сравнима с традиционными для покрытия крыш материалами. Если следовать инструкциями производителя, укладку бикроста можно выполнить вдвоем в минимальные сроки. Согласно оценкам экспертов, бикрост может применяться для покрытия плоских кровель в любых климатических регионах нашей страны.

Несмотря на внушительный список преимуществ, бикрост также нельзя назвать идеальным кровельным материалом. В первую очередь это связано с некоторыми его недостатками, о которых также необходимо знать перед приобретением и использованием.

Наиболее важным и значимым недостатком можно считать пожароопасность. Бикрост относится к пятому классу пожароопасных материалов. К тому же при его укладке используется открытый огонь (горелка), поэтому работы проводятся после должного обучения и с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Вторым существенным недостатком материала можно назвать его недолговечность. Если плоская кровля не является эксплуатируемой, этот минус можно не учитывать. В случае необходимости регулярного обслуживания крыши, размещение на ней сторонних объектов, чрезмерного снежного наста в зимнее время, свой выбор необходимо остановить на аналогах с повышенными прочностными характеристиками.

Перед покупкой обязательно стоит проверить сертификат соответствия, а также физические параметры (однородность слоев, отсутствие разрывов и других повреждений).

Хранить бикрост следует в отапливаемом помещении (температура не ниже + 10 градусов), защищенном от попадания прямых солнечных лучей и влаги.

Важно: при хранении рулоны следует располагать только в вертикальном положении. Так можно предупредить слипание слоев, при котором дальнейшее применении материала невозможно.

Изготовители качественной продукции

Безусловным лидером в производстве бикроста является корпорация Технониколь. Все материалы и сырье для производства проходит тщательный отбор и, а качество готовой продукции строго контролируется согласно санитарным нормам и законодательству. В линейке продукции можно встретить практически все разновидности бикроста, включая его недорогие аналоги на основе строительного картона. Стандартная ширина рулона составляет 1 м, длина полностью зависит технические характеристика и толщины. Обычно это от 7 до 15 м, но этот параметр стоит уточнять при покупке. Главным конкурентом этой компании является еврорубероид Битумакс производителя Ореол. Заявленные характеристики этого материала, пусть и не превышают продукцию Технониколь, но также являются достаточными для обеспечения герметичности плоских кровель.

Сравнение аналогов было бы неполным без упоминания мягкой кровли Армокров. Большинство пользователей не придаю значения подобной конкуренции, но на самом деле по маркировке и техническим характеристикам мягкая кровля и бикрост являются практически аналогами.

Технология укладки бикроста, этапы процесса и его особенности

Одним из главных преимуществ использования бикроста является быстрый и относительно легкий монтаж. В отличие от битумных материалов, этот процесс не занимает много времени и отличается простотой. Разумеется, без должных знаний и навыков строительного дела, а также необходимого инвентаря, приступать к процессу нецелесообразно, поэтому лучше привлечь специалистов. Если вы достаточно уверены в своих силах, а также владеете необходимыми навыками покрытий кровель, необходимо узнать, что же потребуется для создания гидроизоляции вашей крыши.

Список необходимых инструментов и материалов

В первую очередь это непосредственно сам рулонный материал, расход которого определяется простым математическим расчетом. Обязательно стоит учесть необходимый запас для нахлеста. Листы не располагаются встык друг другу, а укладывается с нахлестом. Чтобы правильно рассчитать количество и расход, необходимо учить, что с каждой стороны необходимо оставить до 10 см запаса. Некоторые рулонные материалы продаются с учетом этой «дорожки» (она выделена цветом на полотне), поэтому укладка будет проводиться намного легче.

Обеспечение сцепления с поверхностью крыши — важный этап для создания надежной гидроизоляции. Для этого предварительно подготовленный материал необходимо будет нагреть до оптимальной температуры. Обычно используется пропановый баллон с подключенной горелкой. При работе с горелкой, важно соблюдать все правила безопасности, а также защитить лицо, тело и глаза от получения случайных травм.

Для прокатки полотна используется твердый валик. Желательно запастись двумя: широким для самого листа и узким — для проработки стыков. Вспомогательные инструменты: острый кровельный нож, крюк для раскатки рулона, мерительный инструмент, прочее.

Укладка еврорубероида

Этапы работ не отличаются сложностью. В первую очередь необходимо позаботиться о достаточной очистки обрабатываемой поверхности. С поверхности крыши желательно удалить старое покрытие, выровнять и разровнять все дефекты, заделать трещины и выбоины. Для этого предпочтительно использовать битумный состав, в особенности жидкую мастику, после чего обработать поверхность грунтовкой для битума. Приступать к работе необходимо после окончательного застывания «подготовительного» слоя, а также подготовки инструмента и снаряжения работников.

Проще всего для работы с бикростом использовать уже размеченные и отрезанные листы рулона. После этого скрученный в рулон материал нагревается с тыльной стороны при помощи газовой горелки. Металлическим крюком (роль которого может играть любой подручный инструмент, удобный в использовании) проводится раскатка рулона по заданному направлению. Двигаясь и постепенно раскатывая рулон, необходимо прикатать получившиеся покрытие плотным роликом, чтобы добиться равномерного покрытия всей крыши. Вторая полоса рулона указывается из расчета нахлеста по 8-10 см с каждой стороны. Стыки желательно дополнительно прикатать роликам, чтобы обеспечить прочность и равномерность покрытия.

Важно: после нанесения поверхность бикроста должна пройти полный цикл полимеризации, для чего потребуется как минимум 24 часа. При этом категорически запрещается ходить по свежей поверхности, ставить на нее тяжелые предметы, подвергать воздействию повышенных температур и влаги. Именно поэтому кладку бикроста следует проводить благоприятных погодных условиях, в идеале — в демисезонном периоде.

Чтобы покрытие крыши было максимально прочным, после установки слоя подложки проводится монтаж финишной части. Для этого используется бикрост соответствующих марок, о чем уже рассказано выше. Второй слой гидроизоляции устанавливается по аналогичным правилам. Желательно, чтобы не совпадали стыки материалы, таким образом, увеличивается стойкость и долговечность будущей кровли. После окончательного затвердения слоя рекомендуется пройтись с «инспекцией» по всему покрытию, проверить качество швов, устранить мелкие недочеты. Качественный монтаж обеспечит длительное использование бикроста на протяжении от 5 до 12 лет. За это время материал может подвергнуться разрушению, но обычно это случается после механических нагрузок. Некоторые виды бикроста часто используются не только как кровельный материал, но и для накрытия фундамента, установки гидроизоляции в подвальных помещениях. Применение бикроста в тех или иных случаях практически не отличается от вышеописанного алгоритма, поэтому не составит труда даже для неопытных строителей.

Бикрост — отличный гидроизоляционный материал, используемый в качестве аналога стандартного рубероида. Именно за эти свои характеристики, а также благодаря своим физическим параметрам, бикрост часто называют еврорубероидом. Основные технические характеристики, виды, а также особенности монтажа наплавляемого материала рассмотрены в нашем обзоре.

Полезное видео о материале Бикрост

 

Post Views: 14 568

Бикрост ТКП: технические характеристики

Наиболее дорогим из кровельных материалов производства Бикрост Технониколь является серия ТКП. Она примерно на 15% дороже эконом версии ХКП и ХПП. Этот материал предназначен для наиболее нагруженных вариантов кровли, поэтому его прочностные характеристики заметно выше.

Основные эксплуатационные характеристики Бикроста ТКП и ТПП

При разработке кровельных материалов фирмой Технониколь создавались покрытия с самыми разными свойствами и характеристиками.

Наиболее распространенной формой построения кровли из рулонных кровельных материалов считается двухслойный вариант с мягкой и эластичной подложкой и прочным наружным слоем. Чаще всего для кровли плоских крыш большой площади применяется:

  • Для обустройства прочного верхнего слоя — Бикрост ТКП;
  • В качестве мягкого изолирующего покрытия укладывается Бикрост ТПП;
  • Комбинация Бикроста ТКП с ХПП и ЭПП.

К сведению! В случаях, когда к характеристикам гидроизоляции предъявляются повышенные требования, количество слоев Бикроста ТПП может быть увеличено до трех и более.

Структура и назначение

Устройство Бикроста ТКП мало отличается по характеристикам и используемым материалам от других вариантов гидроизоляции с армирующим слоем на основе стекловолокна. Стеклоткань особого переплетения позволяет получить тонкий, но очень прочный и гибкий каркас. Для улучшения сцепления с изолирующим слоем волокна проходят обработку клеящим составом, значительно улучшающим сцепление с гидроизолирующим слоем на основе модифицированного битума или нефтяных композиций.

Применение и технические характеристики

Описание, представленное фирмой Технониколь, позволяет уточнить некоторые эксплуатационные характеристики кровельного материала:

  • Использование каркасной стеклоткани, в отличие от перфорированного холста, позволяет обеспечить максимальную жесткость в продольном направлении, характеристики прочности в поперечном направлении примерно соответствуют маркам ХКП и ЭКП. Прочность на разрыв примерно вдвое превышает аналогичные характеристики для холстовых и полиэфирных каркасов;
  • Верхний слой из модифицированного битума на завершающем этапе производства обрабатывается полимерами на основе стирола, таким образом, обеспечивается высокая прочность и стойкость материала к истиранию, ультрафиолету. Характеристики водопоглощения остаются неизменными в течение всего гарантийного срока службы;
  • При толщине полотна в 3,6мм Бикрост марки ТКП обладает такой же температурной гибкостью, как и материалы ХПП и ТПП;
  • Бикрост марки ТКП, как и большинство рулонных материалов Технониколь с обработанным минеральной крошкой верхним слоем, сохраняет гибкость до температуры 0оС, трещины в изолирующем битумном слое появляются при изгибе полотна при температуре -15оС.

К сведению! Компания Технониколь не рекомендует наступать на свежеуложенное полотно Бикроста ТКП в течение 30-40 минут после выполнения наплавки материала. При удельном давлении более двух килограммов на сантиметр квадратный горячий изолирующий слой может выдавливаться на стыках полотнищ.

Практика укладки материала

После застывания покрытие Бикроста ТКП способно выдержать давление не менее 20 кг на см2. Технические характеристики материала практически не меняются до температуры 60оС, при более высокой температуре изолирующее покрытие начинает интенсивно размягчаться, а при 80оС битум превращается в тягучую жидкую массу. Это следует учитывать при выполнении строительных работ на готовой кровле серии ТКП. В полдень жаркого летнего дня температура поверхности может достигать 50-60оС, поэтому в этот период находиться на гибкой кровле и выполнять любые строительные работы не рекомендуется.

Значительно повышают стойкость к ультрафиолету и солнечному свету минеральные гранулы, впечатанные в верхний слой покрытия Бикроста ТКП. Наилучшими защитными характеристиками обладают сланцевые чешуйчатые частички, придающие характерный серый цвет материалу. В некоторых случаях в районах с жарким климатом используют самодельную защиту от солнечных лучей и тепла. Для этого на поверхность Бикроста ТКП рассыпается тонким слоем смесь из песка и меловой крупки. После такой обработки защитные характеристики присыпки улучшаются, как минимум, вдвое.

Высокие прочностные характеристики Бикроста ТКП позволяют выполнять кровельное покрытие на скатах крыш с углом наклона 15-30оС. В этих случаях рекомендуется укладку покрытия выполнять с нижнего края, раскатывая рулон в направлении верхнего края. Таким образом, обеспечивается равномерное распределение плавленого битума в точки контакта полотна и поверхности ската.

Характеристики водопоглощения материала таковы, что в течение суток полотно, полностью погруженное в жидкость, накапливает не более 1% воды. Способность Бикроста ТКП к водоудержанию, по заявлению специалистов компании Технониколь, является абсолютной. Это значит, что способность удерживать воду на поверхности кровли у Бикроста ТКП соответствует характеристикам тяжелого бетона или резины.

Основным способом выкладывания полотна на поверхности крыши является наплавка с помощью газовой горелки. Перед укладкой поверхность очищается, освобождается от пыли и грязи, край рулона фиксируется напайкой, остальное полотно разматывается, разогревается и равномерно укладывается на поверхность ската. В некоторых случаях можно выполнить однослойную кровлю.

Характеристики такой кровли будут практически не уступать двухслойной, если перед укладкой бетонную поверхность основы обработать праймером или битумом, разведенным в растворителе. Такая подготовка позволяет значительно увеличить качество сцепления с основой и в ряде случаев применяется, как средство для предупреждения возникновения пузырей.

Заключение

Высокие механические характеристики и хорошая стойкость материала, несмотря на высокую цену, сделали его одним из наиболее популярных кровельных покрытий. По отзывам кровельщиков, использование Бикроста ТКП всегда давало стабильный результат, даже на крышах со сложным рельефом поверхности.

характеристики, что это такое, ЧПП, ТПП, ХКП, ЭКП, техническая толщина кровли и кровельного материала


Содержание:


Неотъемлемой частью процесса обустройства крыши любого строения является ее гидроизоляция. Причем выбор того или иного материала напрямую зависит от типа крыши. В данной статье мы расскажем о таком популярном материале, как Бикрост – что это такое, каковы его разновидности и технические характеристики. Кроме того, опишем последовательность работ с данным материалом, приведем несколько рекомендаций.


«Бикрост» — что это такое


Кровля Бикрост – это одна из доступных по цене разновидностей рулонных материалов, которая отличается заметно более высоким качеством, чем, скажем, обычный рубероид. Основное назначение такой кровли в защите строений жилого или промышленного назначения от попадания влаги и порчи перекрытий, несущих конструкций и прочего имущества. Стоит отметить, что наиболее предпочтителен бикрост в случае устройства плоских или слегка наклонных крыш.


Можно назвать следующие примеры использования данного материала:

  • обустройство верхнего или нижнего слоев кровли;
  • обеспечение гидроизоляции несущих конструкций в больших инженерных сооружениях – мостах, тоннелях и прочих;
  • замена старых кровельных материалов, срок службы которых истек;
  • укладка на жесткий черновой пол в помещениях, нуждающихся в дополнительной гидроизоляции, например, в подвалах или в цокольных этажах.



Кровельный материал бикрост состоит из таких компонентов:

  • полимерная пленка и слой мелкого гравия;
  • окисленный модифицированный битумный слой;
  • стекловолокно – ткань или холст;
  • еще один слой модифицированного битума;
  • слой пленки из полиэтилена для защиты от слипания бикроста при транспортировке и хранении.


Среди основных достоинств материала можно назвать следующие возможности:

  1. Рабочий диапазон температур материала составляет от -30 ℃ до 50 ℃.
  2. Укладка бикроста может производиться при температуре воздуха в 0 ℃ (детальнее: «Особенности укладки Бикроста – как правильно укладывать мягкую кровлю»).
  3. Строение материала обеспечивает его высокую механическую прочность.
  4. Предоставляет качественное утепление и гидроизоляцию.
  5. Срок службы материала составляет не менее 10 лет.
  6. Бикрост можно применять в целях ремонта поврежденной кровли, уложив его сверху на старое покрытие. Кроме того, он может использоваться и как основной кровельный материал.
  7. Укладка производится очень быстро и просто.
  8. Материал доступен большинству покупателей благодаря невысокой стоимости при хорошем качестве.

Способ монтажа


По большому счету никаких особых умений для работы с бикростом не требуется. Однако обзавестись определенным набором инструментов и проследить за соблюдением определенных нормативов все же придется.


Для того чтобы перекрыть крышу бикростом, нужно выполнить определенный перечень работ.


На начальном этапе следует выполнить предварительную подготовку крыши. Старое, пришедшее в негодность гидроизоляционное покрытие нужно демонтировать и очистить поверхность от загрязнений.


Если же уложенный ранее материал сохранился в хорошем состоянии, он может служить основой под укладку бикроста. Тем не менее, его нужно будет подготовить к дополнительной обработке перед дальнейшей укладкой новой гидроизоляции.



Следующим шагом производится собственно обработка черновой поверхности. В данном случае есть ряд тонкостей. В частности, если на старом покрытии обнаружены трещины, и оно стало проницаемым для влаги, потребуется его ремонт. Все трещины заливают битумной мастикой, которая способна закупорить дефекты, возвращая материалу его первоначальные свойства. Тем не менее, данный способ применим лишь в тех случаях, когда общая площадь повреждений не превышает 10 % поверхности.


После полного высыхания мастики обработанную поверхность покрывают слоем грунтовки. Она нужна для последующего сцепления бикроста со старым изоляционным материалом и предотвращения расслоения кровли.


Теперь можно браться за работу с бикростом. Поскольку он продается в рулонах, перед началом укладки его нужно раскатать по ровной поверхности и оставить на некоторое время, чтобы он расправился. После этого производится обрезка материала под заданные размеры.


В процессе укладки, для того чтобы бикрост сцепился с поверхностью крыши, его нужно нагреть. Для этого вам понадобится газовая горелка на пропане или бутане.


Начинают работу с края крыши. Нагрев конец рулона газовой горелкой, его прижимают к поверхности. Далее рулон постепенно раскатывают на крыше и прогревают его. В конце уложенный бикрост прокатывают тяжелым ручным катком из железа, чтобы материал хорошо схватился.



Как только укладка первого рулона завершена, нужно сразу же браться за следующий. Монтаж каждого следующего слоя бикроста выполняется с нахлестом в 10-15 см. Таким образом, достигается полная герметичность швов, и влага не попадает в пространство между рулонами.


После укладки герметичность швов нужно обязательно проверить, поскольку любые поры и зазоры приведут к нарушению целостности покрытия.


Профессионалы рекомендуют провести дополнительный прогрев швов и несколько раз тщательно прокатать их катком. Если же расслойка не устранена, зазоры дополнительно заливают битумной мастикой.


Некоторые рекомендации:

  1. Поверхность крыши перед началом работ нужно тщательно очистить от грязи и пыли, устранить недостатки и дефекты чернового покрытия.
  2. Монтаж бикроста нужно выполнять снизу вверх, чтобы вода постепенно отводилась с крыши.
  3. Раскатку и прогрев рулонного материала удобно выполнять при помощи крюка без острых граней.
  4. Для работы на высоте рабочие должны быть обеспечены поясами безопасности.
  5. Поскольку оперирование газовыми горелками может быть опасным для здоровья, работать следует в специальной одежде и респираторе.

Разновидности «Бикроста»


Производители изготавливают бикрост двух разновидностей – подкладочный и кровельный, следовательно, и маркируются они буквами «П» и «К».


Для укладки в качестве гидроизоляционного промежуточного слоя используется «Бикрост П». Он имеет двухстороннюю битумную основу, а сверху покрыт легкоплавкой пленкой.


А вот «Бикрост К» служит финишным гидроизоляционным материалом для покрытия кровли. Нижняя часть такого покрытия состоит из битума, а сверху расположена мелкая и крупнозернистая гранитная крошка.

Расшифровка обозначений


Существует целый ряд разновидностей рулонного материала «Бикрост», поэтому для определения состава он маркируется трехзначным буквенным кодом.


Приведем расшифровку буквенных обозначений:

  1. П – наличие полимерной пленки.
  2. К – крупная гравийная крошка.
  3. М – минеральная посыпка с мелкой фракцией.
  4. С – в основе материала стандартная стеклоткань.
  5. Т – использована каркасная стеклоткань.
  6. Х – основа выполнена из стеклохолста.
  7. Э – полиэфирное нетканое полотно в основе материала.
  8. О – основой служит специализированный картон.



Наибольшим спросом пользуются марки ХПП, ТКП, ХКП, ТПП, также весьма качественным является ЭКП бикрост и прочие изделия, хотя их покупают несколько реже. Кроме состава, маркировка указывает такие характеристики бикроста, как массу в кг/м2, а также расцветку минеральной крошки и ТУ, использованные при производстве. Отметим, что от компонентного состава будет зависеть также толщина бикроста, которую желательно учитывать при проведении работ.

Технические характеристики материала


Технические характеристики бикроста в зависимости от марки изделий могут несколько отличаться, поскольку различен и их компонентный состав.


Рассмотрим основные параметры различных марок материала:

  • Бикрост ХПП – это материал, применяемый преимущественно в качестве подкладочной гидроизоляции. В его основе находится стеклохолст, на который с обеих сторон нанесен слой битума. Верхнюю часть рулонного материала покрывают защитной пленкой, которая предотвращает слипание слоев. Характеристики бикроста ХПП не позволяют его использование в каких-либо иных целях, поскольку он не имеет высокой механической прочности.
  • Марка бикроста ХКП является более прочной, поэтому такой материал применяется в качестве основной кровли. В данном случае основой также служит стеклохолст. На лицевой стороне на основу нанесен слой минеральной крошки крупной фракции, а снизу расположен слой окисленного битума. От слипания рулонный материал защищает легкоплавкая пленка.
  • ТКП – это разновидность бикроста, в основе которой содержится стеклоткань. Лицевая часть материала покрыта смесью битума с гравийной посыпкой, а изнаночная состоит из битумного слоя. Такой бикрост отличается хорошей механической прочностью и применяется преимущественно для инверсионных крыш.
  • Бикрост ТПП в своей основе содержит каркасную стеклоткань, которая покрыта битумными слоями с двух сторон. Поэтому данный вид материала используется для выполнения подкладочной гидроизоляции. Хорошо себя показывает данная разновидность бикроста в сочетании с марками ХКП и ТКП.
  • Бикрост СПП – это самый дешевый вид рулонной гидроизоляции. Он состоит из основного слоя стандартной стеклоткани, которая покрыта смесью битума с гранитными гранулами мелкой фракции с одной стороны и окисленного битума – с другой.

Условия хранения


Обратите внимание, что обвертки рулона бикроста имеют тенденцию к слипанию. Поэтому хранить его нужно только в вертикальном положении, не укладывая друг на друга несколько рулонов. При неправильном хранении предотвратить слипание не способны даже защитные пленки.



Кроме того, хранить бикрост нужно только в закрытом помещении, без доступа прямых солнечных лучей и осадков, при температуре не ниже -10 ℃.


Итоги


Таким образом, благодаря разнообразию типов бикроста, каждый сможет подобрать для себя оптимальный вариант и радоваться исправной защищенной крышей многие годы. При этом монтаж не отнимет много сил и времени.


«Бикрост ТКП»

Независимо от вида кровли в качественной гидроизоляции нуждаются все крыши. Согласитесь, что лучше один раз потратиться на гидроизоляцию чем всю жизнь испытывать дискомфорт через попадание дождевой воды вовнутрь вашего дома. Из-за такого явления хозяева дома будут не только ощущать дискомфорт, но и подвергать опасности здоровье и жизнь своей семьи. Так как из-за постоянно влажного потолка на его поверхности и на поверхности стен может образоваться грибок или плесень.

В зависимости от конструкции крыши, кровельные материалы нужно выбирать с такими характеристиками которые отлично подойдут под данную конструкцию. Для проведения кровельных ремонтных работ с плоской крышей одним из лучших материалов является – «Бикрост ТКП».

Описание

«Бикрост ТКП» – это экономная гидроизоляция, которая изготавливается путем нанесения специального вяжущегося состава, в основу которого входит окисленный битум, на поверхность негниющего рулонного материала, такого как стеклоткань или стеклохолст.

При покупке данного материала в комплект с гидроизоляцией входит специальный крюк, которым выполняется развертывание рулонов.

В наше время «Бикрост ТКП» изготавливают из двух видов покрытия:

  1. Крупнозернистая посыпка. Как правило, применяют для верхнего кровельного слоя ковра. Для верхнего слоя посыпки служит обычный песок, асбогаль и сланец.
  2. Полимерная пленка. Используется для гидроизоляции поверхности или в качестве нижнего слоя для кровельного ковра.

Производители данного материала позаботились о довольно большом его разнообразии. Именно поэтому материал зачастую применяется не только для гидроизоляции обычных домов, но и для гидроизоляции сложных конструкций, таких как тоннели и мосты. Наплавление «Бикроста ТКП» выполняется с помощью паяльной лампы, газовой горелки, или же используя мощный строительный фен. В некоторых случаях крепление «Бикроста ТКП» выполняется на предварительно нанесенную мастику, в основу которой входит множество полимеров.

Для восстановительного ремонта состав можно нанести всего лишь в один слой, во время капитального ремонта, советуется наносить два слоя. Гидроизоляцию можно выполнять не только в тех местах где его почти никто не сможет увидеть, но и в видимых для других участков. Поскольку производители, смогли усовершенствовать этот материал, сделав его более привлекательным.

Рекомендации по применению «Бикроста ТКП»

  • перед нанесением «Бикрост ТКП» необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, после чего нанести на нее грунтовку, благодаря чему вы добьетесь лучшей адгезии. Однако не спешите приступать к гидроизоляционным работам сразу же после нанесения грунтовки, так как вам нужно дождаться ее полного высыхания;
  • данный материал применяется исключительно на кровле с жесткой основой;
  • при наплавлении будьте внимательными к тому, чтобы не переплавить материал, так как вы можете его испортить;
  • материал «Технониколь» нуждается в правильном сочетании, например, ТПП и ТКП;
  • во избежание образования на поверхности различных дефектов по свежеуложенному материалу запрещено ходить,
  • выполнять гидроизоляционные работы запрещено при температура выше -15СО. Если пренебречь этим советом и выполнить гидроизоляцию в сильные морозы, то материал станет хрупким, из-за чего он потеряет все свои свойства. 

Соблюдая советы, перечисленные выше, гидроизоляция может прослужить до десяти лет.

Маркировка и обозначение кровельных материалов

Каждый рулон имеет определенный набор букв. Каждая из букв, написанных на материале, подразумевает наличие некоторых элементов, например:

  1. «К» – крупнозернистая посыпка.
  2. «П» – полимерная пленка.
  3. «Т» – каркасная стеклоткань.
  4. «С» – основа из стеклоткани.
  5. «Х» – основа из стеклохолста.
  6. «О» – в основу входит специализированный картон.
  7. «Э» – в основу материала входит полиэфирное нетканое полотно.

Технические характеристики

  1. «Бикрост ТКП» – это один из лучших бюджетных вариантов, который при качественной установке может прослужить довольно долгое время. Обладает многими достоинствами, способен выдержать большое давление, частые перепады температур, а специальная посыпка защитит слой от осадки.
  2. «Бикрост ТПП». Данный материал применяется в тех местах, где на конструкцию дома выполняется довольно большая нагрузка. Используется не только для гидроизоляции горизонтальной поверхности, но и для вертикальной, а также может применяться в качестве подкладки для нижнего слоя.
  3. «Бикрост ХКП». Используется для гидроизоляции кровли с наклоном, которая подвергается большой нагрузке.
  4. «Бикрост ХПП». Предназначен для применения в местах с небольшой нагрузкой, на его поверхность.  Большим отличием «Бикроста ХПП» является то, что в его основу входит стеклохолст, благодаря которому данный материал не нуждается во втором верхнем слое. При правильной установке гидроизоляция может прослужить до пяти лет.

В маркировке также должны быть указаны цвет посыпки, вес и соответствие ТУ.

Хранение

Может казаться, что способ хранения данного материала не имеет особого значения, ведь он не впитывает влаги и не очень пострадает если на него положить несколько тяжелых предметов. Однако это не совсем так, поскольку существует целая технология, посвященная хранению и транспортировке данных компонентов.

Для того чтобы гидроизоляция полностью высохла после ее изготовления необходимы сутки, именно поэтому транспортировка не выполняется сразу с производства. Во время перевозки «Бикрост» устанавливается в вертикальном положении на поддоны или на специально оборудованных контейнерах. Если материал хранится в условиях открытого воздуха, то его хранение не должно превышать двух недель. Гидроизоляцию не рекомендуется складывать друг на друга, допустимо расположение двух поддонов с равномерно распределенным весом.

Итог

Гидроизоляция «Технониколь» – это современные надежные материалы, которые при правильной установке прослужат не один год. Придерживаясь советов из этой статьи, вы сможете сделать работу достаточно быстро и качественно. Поэтому будьте внимательны как к выбору материала, так и к его установке.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

БИКРОСТ ТКП

 

Наплавляемый гидроизоляционный материал. Гибкость на брусе R=25 мм, не выше 0°C, теплостойкость + 80 °C. Основа — стеклоткань

Плотность: 4 кг/м2

Технические характеристики гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый:

Теплостойкость в течение 2 часов, °С, не ниже 80
Масса 1 м2 материала, кг 4,0
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2, не менее 1,5
Температура хрупкости вяжущего, °С -15
Потеря посыпки, г/образец, не более 1
Тип покрытия верх — гранулят, низ — пленка
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее 700
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше 0
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа абсолютная
Длина, м 10
Ширина, м 1
Тип кровельный
Основа стеклохолст
Вес рулона 45 кг
Срок эксплуатации 7 лет

 

 

Назначение, область применения гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый

Бикрост ХКП гранулят серый применяют для организации кровельного ковра различных сооружений и зданий. Он отличается исключительной прочностью, надежностью и долговечностью. Бикрост ХКП гранулят серый идеально подходит для монтажа кровли, которая в будущем будет подвергаться интенсивным нагрузкам и механическим воздействиям.

Кроме того, этот кровельный материал также, как и другие битумные материалы, обладает очень привлекательным внешним видом, поэтому здание с кровлей, где использовался гидроизоляционный материал Бикрост ТКП гранулят серый, будет выгодно выделяться из общей массы. Данный материал применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Для того, чтобы добиться максимально эффективного и продолжительного срока эксплуатации, в виде подкладочного уровня под кровельный Бикрост ТКП гранулят серый лучше использовать Бикрост ТПП. Такой вид устройства поможет оптимизировать гидроизоляционные свойства материала, продлить период эксплуатации, а также, чтобы кровля, подвергающаяся нагрузкам, оставалась надежной и прочной.

Строение и свойства гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый

Бикрост ТКП гранулят серый изготавливают методом двустороннего наплавления на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумного вяжущего, покрытого с двух сторон защитными слоями, которые представлены в виде крупнозернистой (асбагаль, сланец), мелкозернистой (песок) посыпок и полимерной пленки. Стекловолокнистая основа может иметь нескольких разновидностей – каркасная стеклоткань, стеклохолст или перфорированный стеклохолст. Благодаря наличию стекловолокнистой основы, гидроизоляционный материал Бикрост ТКП гранулят серый обладает высокой прочностью, а долговечность, продолжительный срок эксплуатации и морозоустойчивость объясняется наличием специфического наполнителя в битумном составе. Защитная пленка, покрывающая нижнюю поверхность полотна материала, предотвращает склеивание при хранении в рулонах, а минеральная посыпка обеспечивает надежную защиту от влияния ультрафиолетовых лучей.

Советы по монтажу гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый

Гидроизоляционный материал Бикрост ТКП гранулят серый укладывается методом наплавления с использованием пропановой горелки. Этот метод укладки является более экономным и эффективным, по сравнению с укладкой рубероида, так как наплавление вместо приклеивания в значительной степени уменьшает слойность водозащитного полотна. Укладочные работы гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый выполняется при температуре воздуха не ниже -15°С. Укладка выполняется только на подкладочный слой, который должен покрывать полностью всю поверхность основания. Гидроизоляционный материал раскатывают с образованием нахлестов (8-10 см), которые и являются местом шва.

Дополнительные сведения о гидроизоляции Бикрост ТКП гранулят серый

Гидроизоляционный материал Бикрост ТКП гранулят серый объединяет в себе оптимальное сочетание невысокой цены и хорошего качества. Он гарантированно прослужит 10 лет без замены и капитальных ремонтов, как при кровельном, так и при гидроизоляционном устройстве. В продажу материал Бикрост ТКП гранулят серый поступает в двух вариантах в зависимости от вида защитного покрытия: П – используется для устройства нижнего слоя кровельного полотна и гидроизоляционного покрытия. С лицевой стороны он покрыт мелкозернистой минеральной посыпкой или полимерной пленкой, с нижней стороны полимерной пленкой, или с обоих сторон мелкозернистой посыпкой. К – используется для устройства верхнего слоя кровли и покрыт с лицевой стороны крупнозернистой посыпкой, с нижней полимерной пленкой.

Рулонные битумно-полимерные наплавляемые материалы Техноэласт, Унифлекс, Бикрост


Компания «АСГ ТрейдИнвест» осуществляет поставку широкого ассортимента кровельных и гидроизоляционных материалов «ТехноНиколь» по ценам производителя. С помощью данных материалов производят монтаж устройства кровель и гидроизоляции от эконом до самого высокого качества.


Кровельные и гидроизоляционные материалы отвечают существующим требованиям по механической прочности, водонепроницаемости, теплостойкости, водопоглощению.


Рулонные материалы производства «ТехноНиколь» представляют собой битумные и битумно-полимерные кровельные материалы, материалы для дорожной и мостовой гидроизоляции и звукоизоляции зданий стандарт, бизнес и премиум класса.

«Бикрост»


«Бикрост» — гидроизоляционный материал, представляющий собой негниющую основу (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер), на которую нанесено от 3.5 до 4 кг высококачественного вяжущего на основе окисленного битума и наполнителей. Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель и строительных конструкций.


«Бикрост К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.


«Бикрост П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра для пароизоляции.


При ремонте кровельного покрытия «Бикрост» укладывают в один слой, при устройстве нового кровельного ковра или капитальном ремонте — в два слоя.


«Бикрост» относится к «эконом»-сегменту материалов для кровли и гидроизоляции.


Различают следующие марки «Бикроста» по типу защитных слоев и области применения: ХКП, ХПП, ТКП, ТПП, ЭКП, ЭПП

Технические характеристики «Бикрост»


















Наименование параметра



К


П


Теплостойкость в течение 2 часов, °С, не ниже




80


80


Разрывная сила при растяжении в продольном/поперечном направлении, Н/50 мм, не менее


на полиэстере


343


343


на стеклоткани


800


800


на стеклохолсте


294


294


Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее




1,5


1,5


Потеря посыпки, г/образец, не более




1



Тип покрытия:


верх


гранулят


пленка


низ


пленка


пленка


Масса 1 кв.м., кг, не менее




4.0


3.0


Температура хрупкости вяжущего, оС, не выше




-15


-15


Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более




1


1


Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше




0


0


Длина \ ширина, м




10х1


15х1


Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа




абсолютная



Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов





абсолютная


Срок службы «Бикроста» — около 10 лет.

Особенности «Унифлекс»


«Унифлекс» — СБС-модифицированный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, представляющий собой негниющую основу (полиэстер или стекловолокно), с обеих сторон пропитанную качественным битумно-полимерным вяжущим с наполнителями. Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель и строительных конструкций. Эффективен в сочетании с пеноплэкс.


«Унифлекс К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.


«Унифлекс П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляции строительных конструкций.


«Унифлекс» наплавляется с помощью горелки на подготовленное основание. Высокие адгезионные свойства позволяют наплавлять «Унифлекс» практически на любые наклонные, горизонтальные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (металлический профлист, цементно-песчаная стяжка, минплиты и т.п.).


«Унифлекс» относят к «бизнес»-сегменту гидроизоляционных материалов. Это современный качественный СБС-модифицированный продукт, производимый с применением передовых технологий. Использование «Унифлекса» позволяет оперативно и эффективно решать задачи защиты зданий и сооружений от влаги.


Различают следующие марки «Унифлекса» по типу защитных слоев и области применения: ХКП, ХПП, ТКП, ТПП, ЭКП, ЭПП

Технические характеристики «Унифлекс»













Наименование параметра



ЭПП


ТПП


ХПП


ЭКП


ТКП


ХКП


Толщина (±0,1), мм




2,8


2,8


2,8


3,8


3,8


3,8


Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг)




3,85


3,85


3,85


4,95


4,95


4,95


Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее


полиэфир


500/350


-


-


500/350


-


-


стеклоткань


-


800/900


-


-


800/900


-


стеклохолст


-


-


294/–


-


-


294/–


Температура гибкости на брусе R=25мм, °С, не выше




-20


-20


-20


-20


-20


-20


Теплостойкость, °С, не менее




95


95


95


95


95


95


Тип защитного покрытия


верхняя сторона


пленка


пленка


пленка


грану


лят, сланец


грану


лят, сланец


грану-


лят, сланец


Наплав-


ляемая сторона


пленка


пленка


пленка


пленка


пленка


пленка


Длина / ширина, м




10х1


10х1


10х1


10х1


10х1


10х1


Срок службы «Унифлекса» — до 25 лет.

Особенности Техноэласт»


«Техноэласт» — СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, производимый путём двустороннего нанесения негниющую основу (стеклохост, стеклоткань, полиэстер) битумно-полимерного вяжущего и наполнителей.


Предназначен для устройства, ремонта, гидроизоляции кровель, гидроизоляции фундаментов и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах. «Техноэласт» наплавляется с помощью горелки на подготовленное основание.


«Техноэласт К» с лицевой стороны покрыт крупнозернистой посыпкой (сланец или гранулят), которая защищает материал от механических повреждений и ультрафиолета. Используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра.


«Техноэласт П» имеет покрытие полиэтиленовой пленкой с двух сторон или мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны. Используют в качестве нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляции строительных конструкций.


«Техноэласт» относится к материалам класса премиум. Это один из самых популярных материалов у строителей, выполняющих работу качественно и надолго. Этот продукт может обеспечить необходимый уровень защиты от воды, где другие материалы неэффективны, в том числе в районах с резкоконтинентальным климатом и при постоянном давлении грунтовых вод. «Техноэласт»» рекомендуют на серьезных строительных объектах, где нужна высочайшая надежность.

Технические характеристики «Техноэласта»













Наименование параметра




ЭПП


ХПП


ЭКП


ТКП


Толщина (±0,1), мм




4,0


3,0


4,2


4,2


Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг)




4,95


3,9


5,2


5,2


Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее


полиэстер


600/400


-


600/400


-


стеклоткань


-


-


-


800/900


стеклохолст


-


294/–


-


-


Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм , °С, не выше




-25


-25


-25


-25


Теплостойкость, °С, не менее




100


100


100


100


Тип защитного покрытия


верхняя сторона


пленка


пленка


сланец


сланец


наплавляемая сторона


пленка


пленка


пленка


пленка


Длина / ширина, м




10х1


10х1


10х1


10х1


Срок службы «Техноэласт» — до 30 лет.

Особенности модификаций «Техноэласта»:


«Техноэласт Вент» — материал, который используют в кровельной конструкции, содержащей влагу, для предотвращения вздутий кровельного ковра. Этот продукт имеет полосовую приклейку к основанию, его применяют для создания «дышащих» кровель в качестве однослойного кровельного покрытия, позволяет увеличить скорость укладки кровельного ковра.


«Техноэласт ФИКС» — рулонный материал на армированном полиэстере, покрытом с двух сторон битумно-полимерным вяжущим, для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия (в т.ч. дышащей кровли). Верхнее защитное покрытие — полимерная пленка, нижнее — крупнофракционная песчаная посыпка.


Особенностью «Техноэласта ФИКС» является механический способ крепления. Не требует праймирования поверхности. При этом сокращаются сроки выполнения работ, появляется возможность монтажа на разные виды утеплителя и на горючие основания, а также на кровли с уклоном до 100%.


«Техноэласт СОЛО РП1» — рулонный кровельный битумно-полимерный материал, производимый путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, антипиренов и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). Верхнее защитное покрытие – крупнозернистая посыпка (базальт, сланец серый, сланец алюминизированный), нижнее — полимерная пленка или нетканое полотно. Рекомендуем для монтажа однослойного кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций. Также может быть использован на кровлях, где необходим монтаж безогневым методом (механическая фиксация и с помощью мастик), и традиционным способом — частичным наплавлением.


«Техноэласт СОЛО РП1 ЭКЭ» обладает повышенными противопожарными характеристиками (группа распространения пламени РП1, группа воспламеняемости В2) и широкой цветовой гаммой.


«Техноэласт ДЕКОР» применяют для устройства верхнего слоя многослойного кровельного ковра. Его особенностью является разнообразие цветов посыпки (базальта): синий, зеленый, красный, коричневый либо микс из цветов. Материал имеет высокие показатели качества, что позволяет использовать его на кровлях с большим уклоном.


«Техноэласт ПРАЙМ» используют для устройства двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой, что позволяет получить бесшовное монолитное покрытие. «Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ» — материал для устройства верхнего слоя кровельного ковра, покрыт крупнозернистой посып кой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна. «Техноэласт ПРАЙМ ЭММ» — материал для устройства нижнего слоя кровельного ковра, покрыт мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна.


«Техноэласт С» является полным аналогом «Техноэласта», только является самоклеющимся. Незаменим при монтаже кровельного ковра без применения открытого пламени, при работах по деревянному основанию. «Техноэласт С ЭКС» используют для устройства однослойных покрытий, «Техноэласт С ЭМС» — в качестве нижнего слоя в двухслойном кровель­ном ковре.


«Техноэласт ПЛАМЯ СТОП» применяют для устройства верхнего слоя кровельного покрытия с повышенными требованиями к пожарной безопасности. В составе имеет уникальную битумно-полимерную смеси, содержащую антипрены, засчет чего обладает повышенными противопожарными характеристиками: группа распространения пламени — РП1 (нераспространяющий пламя), группа воспламеняемости — В2 (умеренно воспламеняемый).


«Техноэласт Грин» применяют для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений: гидроизоляция туннелей, фундаментов домов, образование поверхностного слоя, контактирующего с почвой. Материал имеет стойкость к повреждению корнями растений и механическую и химическую защита от прорастания.


«Техноэласт ТИТАН» — рулонный кровельный битумно-полимерный материал повышенной надежности, производимый путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора (атактического и изотактического полипропиленов) и наполнителя, с нанесением защитных слоев — крупнозернистой, мелкозернистой (песок) посыпки и полимерных покрытий. Материал имеет улучшенные характеристики: гибкость на брусе — минус 35С, теплостойкость — 140 0С, срок службы – 35лет. «Техноэласт ТИТАН ТОР» и «Техноэласт ТИТАН ВАSЕ» — применяют для устройства двухслойного кровельного ковра, «Техноэласт ТИТАН Solo» — для устройства однослойного кровельного ковра.


«Техноэласт ТЕРМО» — рулонный кровельный битумно-полимерный материал повышенной надежности, которая обеспечивается механической прочностью (негниющая основа стеклохолст, стеклоткань или полиэстер), составом битумно-полимерного вяжущего (битум модифицирован высококачественным полипропиленом АПП) и типом защитного покрытия материала. Материал имеет высокие физико-механические показатели, вследствие чего он является пластичным при низких температурах и сохраняет прочность при высоких температурах.


ООО «АСГ ТрейдИнвест» — дилер «ТехноНИКОЛЬ». Вы можете получить подробную консультацию, цены, узлы, сертификаты и протоколы испытаний по материалам «Бикрост», «Унифлекс», «Техноэласт» и др., а также по техническим решениям и сопутствующим материалам. Организуем для вас доставку рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов «ТехноНИКОЛЬ» на объект в Новосибирске или в любой другой регион.

Рубероид рулонный и гидроизоляционный сварной бикрост. Бикрост ГЭС

Современная строительная отрасль стремится идти в ногу с различными идеями дизайнеров и архитекторов и поэтому регулярно пополняется различными современными материалами, которые производятся с использованием самых инновационных технологий.

Ярким примером такого материала является гидроизоляция Бикрост, которая успешно применяется не только для кровельных работ, но и для паро- и гидроизоляции подземных или надземных частей различных строительных конструкций.К тому же его активно используют при кровельных работах с небольшим уклоном, а работы при реставрации старых крыш значительно облегчаются.

Описание

Бикрост — это современное гидроизоляционное покрытие эконом-класса, которое изготавливается путем нанесения специального вяжущего на основе окисленного битума на неразлагающуюся основу (обычный или перфорированный стекловолокно, стекловолокно).

В комплект рулонов также должен входить деревянный или металлический крючок, с помощью которого рулон в дальнейшем раскатывается.

Бикрост выпускается с двумя типами покрытий:

  • Полимерная пленка — применяется для гидроизоляции или для нижних слоев кровельного ковра.
  • Крупнозернистая посыпка — применяется в основном для верхних слоев кровельного ковра. В качестве заправки в основном используют сланец, песок или асбагал.

Благодаря нескольким типам, он может использоваться как при ремонте, строительстве зданий или различных сооружений, так и для гидроизоляции различных конструкций, таких как туннели или мосты.Его наплавляют специальной пропановой горелкой, паяльной лампой или техническим фенолом. В некоторых случаях материал можно приклеить к основанию с помощью специализированных битумных мастик на основе различных полимеров.

При восстановительном ремонте бикрост наносят в один слой, при капитальном ремонте или при устройстве нового ковролина, затем используют два слоя. Красивый внешний вид современного покрытия позволяет использовать материал для гидроизоляции и на видимых участках без дополнительных затрат на улучшение внешнего вида, что позволяет снизить финансовые ресурсы на отделку.

Толщина материала позволяет не только уменьшить слои гидроизоляционного ковра, но и обезопасить и упростить сам процесс укладки, а также существенно сэкономить.

  • Используется исключительно на крыше с жестким основанием;
  • Бикрост на полиэфирной основе менее эластичен;
  • Накладывать нужно достаточно тщательно, иначе он может выгореть — накладываемая масса весит не более полутора килограммов.
  • При использовании материала необходимо правильно его комбинировать, например, HKP и CCI.
  • Перед работой с Бикростом цементную стяжку необходимо тщательно очистить от разного мусора и пыли. Затем поверхность необходимо загрунтовать специальными составами и оставить до полного высыхания загрунтованной поверхности.
  • Категорически запрещается ходить по свежеуложенному материалу во избежание появления различных дефектов покрытия.
  • При одновременной укладке двух слоев Бикроста используется материал для нижнего слоя с двухсторонним пленочным покрытием, и только он укладывается на него с необходимой перевязкой.
  • С ним можно работать при температуре не выше -15 С, после чего битумный слой становится хрупким.

При соблюдении всех рекомендаций по эксплуатации этот гидроизоляционный материал может прослужить до десяти лет.

Технические характеристики

Бикрост — это мягкая кровля, обладающая лучшими техническими и эксплуатационными качествами, что подтверждено сертификатом качества и полным соответствием используемых при производстве материалов, а также весь технологический процесс проходит по государственным стандартам.

Изолятор поставляется в рулонах, ширина которых составляет один метр, а длина полотна может варьироваться от семи до пятнадцати метров. Вес рулона от 30 до 40 кг в зависимости от типа. Толщина «Бикрост К» — 3,7 мм, а толщина полотна с мелкозернистой посыпкой — 2,7 мм.

Основные качества этого изолятора — экономичность, гибкость, высокие гидроизоляционные свойства, повышенная термостойкость, пожаробезопасность (плохо горит и воспламеняется).Расчет необходимого количества вещества зависит от необходимого нахлеста полотен друг на друга (не менее 8 см)

Маркировка и обозначения

При маркировке материала главной особенностью является его дальнейшее назначение. Если она используется для гидроизоляции верхней кровли, то штампуется буква «К», если для нижней или для создания влагозащиты на различных строительных конструкциях, то буква «П».

Следующие три буквы указывают, из какого материала изготовлен защитный слой лицевой стороны, последняя буква указывает на защиту нижней стороны.

Вторая буква в маркировке обозначает тип основы — на стандартном стеклопластике выбита буква «С», на рамном стекловолокне — буквой «Т», на стеклопластике — «Х», на полиэфирном нетканом полотне «Е» , картон специальный «О». Кроме того, в маркировке иногда указывается вес 1 м 2 в кг, цвет гранулята, а также техническая характеристика, по которой был изготовлен Бикрост.

Сегодня существует два типа, которые отличаются друг от друга не только защитным слоем, но и областью применения:

  • Бикрост К — наиболее подходит для покрытия верхнего слоя кровельного ковра, так как его внешняя сторона имеет защитное покрытие из крупнозернистой посыпки (шифер или гранулят), которое, в свою очередь, защищает от ультрафиолетовых лучей и различных механическое повреждение.
  • Бикрост П или Бикрост М используются в основном для гидроизоляции строительных конструкций или для покрытия нижнего слоя кровли при многослойном монтаже. Этот материал имеет двухстороннее покрытие из мелкого песка или полимерной пленки.

Бикрост «Технониколь»

Изоляционный материал этой марки

может использоваться для защиты от влаги не только кровель конструкций и зданий, но и различных строительных конструкций. Он позволяет значительно уменьшить слои гидроизоляционного ковра, существенно защитить и облегчить процесс укладки, а также снизить финансовые затраты за счет оплавления полотна.

Работать с ним можно абсолютно во всех климатических регионах, разрешенных СНиП 23-01.

Бикрост ГЭС: технические характеристики

Эта разновидность имеет основу из стекловолокна, а значит, ее необходимо использовать в строительных конструкциях, в которых нет большой поверхностной нагрузки. В связи с этим отпадает необходимость в дополнительном материале на основе стекловолокна, а значит, снижаются финансовые затраты. Если его использовать в качестве гидроизоляции кровли, то этот материал одновременно защищен от влаги и верхнего слоя.

ГЭС применяется при проведении работ по гидроизоляции кровли, отличается от других разновидностей наличием в основании стеклопластика. Это материал бюджетного варианта за счет вещества, которое наносится на основу. Срок службы около пяти лет. При транспортировке и хранении ХПП полотно не склеивается из-за покрытия специализированной пленкой.

Материал используют при устройстве кровли в качестве облицовки, перекрытий между этажами, для лучшей гидроизоляции различных помещений и помещений, при устройстве горизонтального фундамента.

При установке кровли необходимо использовать HKP для покрытия верхнего слоя ковра.

Основа Бикрост ГЭС — стеклопластик, и его разрыв более вероятен, чем у основы других материалов, однако на гидроизоляционные свойства это никак не влияет и они тоже довольно высокие.

Бикрост тпп: технические характеристики

Бикрост ттп наиболее подходит для гидроизоляции строительных конструкций, где требуется серьезная нагрузка на поверхность.Его можно использовать как облицовочный материал для нижнего слоя кровли в сочетании с Бикрост ткп, для гидроизоляции как вертикальных, так и горизонтальных фундаментов. Благодаря низкому проценту удлинения этот материал также можно использовать при работе с крышами со значительным уклоном.

Этот материал эконом-класса обладает хорошими влагостойкими свойствами и может служить до семи лет.

Бикрост ХКП: технические характеристики

Этот вид необходимо применять при гидроизоляции строительных конструкций, где на поверхность имеется серьезная нагрузка.Его можно использовать для гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей. Применяется при работе с кровельным ковром, расположенным под углом.

Бикрост ткп: технические характеристики

Бикрост ткп — лучший бюджетный вариант. При проведении работ по гидроизоляции различных конструкций способна долго служить. Основа из прочного стекловолокна выдержит различные перепады температуры и давления, а также защитит повязку от атмосферных осадков.

ГОСТ

.

Производство Бикроста должно осуществляться строго по ГОСТ 12.1.005-88 и соответствуют «Санитарным правилам организации технологических процессов и требованиям к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденным Минздравом СССР. Наличие вредных компонентов в воздушном пространстве не должно превышать предельно допустимую норму.

Хранилище

Рулоны необходимо хранить в вертикальном положении в один ряд в сухих закрытых помещениях с температурой не выше -15 С. Расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее одного метра.

Назначение материала

Гидроизоляция новых кровель. Ремонт кровли. Пароизоляция.

Описание материала

Бикрост — гидроизоляционный лист, состоящий из прочной основы, на которую нанесена смесь битумного вяжущего и наполнителей. Материал предназначен для устройства и ремонта кровельного ковра.

Бикрост К применяется для верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Бикрост П применяется как пароизоляция при укладке кровельного ковра (нижний слой системы). В качестве защитного слоя материала можно использовать мелкозернистую повязку или пленку.

Материал Бикрост может применяться во всех климатических регионах (согласно СНиП 23-01-99 *).

Область применения:

Предназначена для гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Состав:

Бикрост получают путем двухстороннего нанесения на стекловолокно (стекловолокно, перфорированное стекловолокно, каркасное стекловолокно) или полиэфирную основу битумного вяжущего, состоящую из битума и наполнителя, с последующим нанесением защитных слоев на обе стороны полотна. .В качестве защитных слоев используются крупнозернистая (сланец, асбагал), мелкозернистая (песок) посыпка и полимерная пленка.

Бренд:

В зависимости от типа защитных слоев и области нанесения Бикрост выпускается двух марок:

Бикрост К — с крупнозернистой посыпкой на лицевой стороне и полимерной пленкой на лицевой стороне. нижняя сторона полотна; используется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнца;

Бикрост П — с мелкозернистой перевязкой или полимерной пленкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с нижней стороны полотна или мелкозернистой перевязкой с обеих сторон полотна; используется для устройства нижних слоев гидроизоляции.

Таблица характеристик материалов:
Название параметра EPP CCI HPP ECP TCH HKP
Масса 1 м2, кг, (± 0,25 кг) 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
Разрывное усилие в продольном / поперечном направлении, Н, не менее полиэстер 350 / — 350 / —
стекловолокно 600/600 600/600
стеклохолст 300 / — 300 / —
Температура гибкости на стержне R = 25мм, оС, не выше 0 0 0 0 0 0
Термостойкость, ° С, не менее 80 80 80 80 80 80
Тип защитного покрытия верхняя сторона пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа гранулят, сланец гранулят, сланец гранулят, сланец
приварная сторона пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа
Длина / ширина, м 15×1 15×1 15×1 10×1 10×1 10×1
Производственные должности:

Согласно «Методическим указаниям по проектированию и устройству кровли из битумных материалов кровельной компании« ТехноНИКОЛЬ »», может применяться во всех климатических регионах по СНиП 23-01.

Описание:

Заявка:

Прокладка:

Технические характеристики:

Описание:

Этот материал по праву считается одним из самых бюджетных покрытий ковровых покрытий.Основа Бикрост ХКП — стеклопластик, покрытый с двух сторон связующим, состоящим из окисленного битума и наполнителя. Верхний защитный слой изготовлен из крупного гранулята, что обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовым лучам.
Изнанка полотна покрыта легко плавящейся полимерной пленкой.

Заявка:

Бикрост ХКП применяется исключительно для верхнего слоя кровли, сверху имеет защитную крошку, а снизу — плавленую пленку. Преимущество такого материала в том, что он имеет основу из стекловолокна, он относится к стекловолоконному материалу эконом-класса, применяется на ненагружаемой конструкции и экономит деньги.В качестве армирующего слоя кровли можно использовать Бикрост ТПП — это подкладочный материал на прочной основе из стекловолокна.

Прокладка:

Перед началом работ поверхность необходимо подготовить. Бикрост ХКП укладывается на основание методом оплавления пропановой горелкой. Эта технология, в отличие от традиционного склеивания, делает процесс монтажа более безопасным, быстрым и экономичным.

Технические характеристики:

Название параметра

Масса 1 м2, кг, (± 0,25 кг)

полиэстер

стекловолокно

стеклянный холст

Термостойкость, ° С, не менее

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

гранулят, сланец

сторона под приварку

пленка без логотипа

Длина / ширина, м

Название параметра

Масса 1 м2, кг, (± 0.25 кг)

Разрывное усилие в продольном / поперечном направлении, Н, не менее

полиэстер

стекловолокно

стеклянный холст

Температура гибкости на стержне R = 25мм, оС, не выше

Термостойкость, ° С, не менее

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

гранулят, сланец

сторона под приварку

пленка без логотипа

Длина / ширина, м

Бикрост — рулонный битумный наплавочный материал эконом-класса, применяемый для гидроизоляции.Срок службы Бикроста достигает 10 лет при условии качественного монтажа на жесткое кровельное основание или армированную цементную стяжку.

Технические характеристики Бикроста

Название параметра

Термостойкость 2 часа, ° С, не менее

Разрывное усилие растяжения в продольном / поперечном направлении, Н / 50 мм

стекловолокно

стеклянный холст

Масса связующего со свариваемой стороны, кг / кв.м.

Тип покрытия:

гранулят

Масса 1 кв.м., кг, не менее

Температура хрупкости связующего, ° С, не выше

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Температура гибкости на стержне R = 25мм, ° С, не выше

Длина \ ширина, м

Водонепроницаемость 72 часа при давлении не ниже 0.001 МПа

абсолютное

абсолютное

Водонепроницаемость 2 часа при давлении не менее 0,2 МПа

абсолютное

абсолютное

Модификации Бикроста

В зависимости от типа основания, защитных слоев и области применения различают следующие виды Бикроста:

  • Бикрост ГЭС — материал на основе стекловолокна, покрытый с двух сторон полимерной пленкой.Применяется в качестве нижнего слоя кровельного ковра, а также для гидроизоляции фундаментов и различных помещений, где нет большой нагрузки на поверхность.
  • Bikrost HKP — материал на основе стекловолокна, покрытый полимерной пленкой с одной стороны и крупнозернистой посыпкой с другой. Используется как верхний слой кровли на небольших уклонах. Не выдерживает больших нагрузок.
  • Бикрост ТЭС — материал на основе стекловолокна, покрытый с обеих сторон пленкой из легкоплавкого полимера. Благодаря прочному основанию используется в качестве подкладочного гидроизоляционного слоя на любых плоских поверхностях: фундаменте (можно использовать вертикально), под несущей стяжкой, подземных гаражах, сводчатых, наклонных и эксплуатируемых кровлях.
  • Бикрост ТКП — материал на основе стекловолокна, покрытый полимерной пленкой с одной стороны и крупнозернистой посыпкой с другой. Используется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Материал укладывается на крышу в два-три слоя, что обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли и сглаживает возможные дефекты монтажа.
  • Бикрост следует применять только для гидроизоляции кровли на жестком основании, если кровля рассчитана на эксплуатацию не более 5-8 лет.
  • Для максимальной экономии можно комбинировать Бикрост ХКП + Бикрост ТЭС. Нижний гидроизоляционный слой на тканевой основе обеспечит достаточную прочность кровельного ковра.
  • Комбинация материалов Бикрост ХКП + Бикрост КПП не рекомендуется.
  • Материал требует особого ухода при сварке — вес наплавленного слоя всего 1,5 кг и материал легко обжигается.

Аналоги Бикроста

  • Стеклобит («Рязанский КРЗ») — полностью соответствует (основа — стеклопластик).
  • Стекломаст, «Рязанский КРЗ» — полностью (основа — стеклопластик).
  • Лучшие материалы: унифлекс, виллаэласт, биполь.

Плавленая гидроизоляция — сфера применения

Плавленая гидроизоляция — популярные продукты

Название Вес Толщина Размер Вес м2 Цена от Подробнее ..
Техноэласт ЭПП (10х1 м) 4 10×1 м 214

Сланец Техноэласт ЭКП серый (10х1 м) 4.2 10×1 м 224 15

Поверхностная гидроизоляция Izoplast P EPP 4.0 (10×1 м) 209 69

Поверхностная гидроизоляция Izoplast K EKP 4.5 серый (10×1 м) 233 35

Кровельное покрытие «ТехноНИКОЛЬ Бикрост ГЭС» по цене и техническим характеристикам можно отнести к материалам эконом-класса.Относительно невысокая цена полотна «ХПП» — от 50 до 70 рублей за м2, удачно сочетается с высокими механическими характеристиками полотна и битумного слоя.

Тактико-технические характеристики «ТехноНИКОЛЬ Бикрост ГЭС»

Для подбора оптимальных условий проведения кровельных работ следует обратить внимание на основные характеристики материала «ТехноНИКОЛЬ ГЭС»:

  • На разрыв контрольный образец полотна Бикрост ГЭС выдерживает нагрузку не менее 30 кг в поперечном направлении, не нарушая целостности армирующей ленты и битумного слоя;
  • Высокие температурные и эксплуатационные характеристики кровельного листа «HPP» позволяют избежать деформации, растекания, растрескивания и расслоения материала.Образец «HPP» показывает хрупкость битумного слоя при температуре ниже 15 o C. При 0 o полотно все еще можно согнуть на заготовке диаметром 25 мм без особых усилий;
  • Изоляционный слой «Бикрост ТехноНИКОЛЬ ГПП» показывает хорошие характеристики сопротивления водопоглощению и водопроницаемости. Через 24 часа образец, полностью погруженный в воду, был способен поглощать влагу не более 1% от собственного веса.
  • Совет! Кровля «ХПП», в отличие от серии «ХКП», не имеет защитного поверхностного слоя порошка, поэтому не следует лишний раз раскатывать рулон или наступать на панель, особенно при низких температурах.

    Практическое применение гидроизоляции «Технониколь Бикрост ГЭС»

    Прежде всего, следует отметить, что материал «ГЭС» очень редко используется самостоятельно для устройства мягкой кровли. Может применяться для перекрытия стен и карнизов в зоне крепления кровли, могут применяться фартуки в зоне соприкосновения с вентиляционными трубами, аэраторами и другими элементами, установленными на крыше. Толщина 2,6 мм и отсутствие внешней пудры делают Бикрост ХПП идеальным основанием для основного гидроизоляционного слоя из ЭКП или ХКП.

    Если необходимо выполнить однослойную гидроизоляцию или мягкую кровлю от «ГЭС», специалисты рекомендуют бетонное основание, на которое будет укладываться «Бикрост», тщательно просушить, прогреть горелкой и обработать грунтовкой. от «Технониколь». Такая процедура помогает значительно улучшить характеристики сцепления с основанием, особенно если невозможно качественно удалить влагу с пористой или потрескавшейся поверхности. Далее при наплавке листа грунтовка уплотняется и сплавляется с битумным слоем «Бикроста».

    Материал продается в рулонах по 45 кг каждый. В один рулон сворачивается полотно «Бикрост» длиной 15 м и шириной 1 м. На внешней поверхности рулона должна быть нанесена предупреждающая информация и информация о партии и дате выпуска.

    При укладке кровли край полотна отворачивается от рулона, край и основание нагреваются до рабочей температуры и материал медленно раскатывается в нужном направлении. Характеристики битумного сэндвича Bikrost допускают нагрев только до 80 o C, при более высокой температуре битум начнет течь и обнажит каркас из стекловолокна.Кроме того, чтобы обеспечить хорошее сцепление с каменным основанием, нагрев нужно проводить равномерно, но достаточно быстро.

    При устройстве кровельных покрытий большой площади рациональнее установить сразу несколько рулонов. В результате получается плотное покрытие с лучшими адгезионными характеристиками.

    Слой «HKP» укладывается после проверки качества уложенного «HCP», при необходимости плохо приклеенный край приподнимается стальной опорой, нагревается горелкой и прижимается ветошью на 20- 30 секунд.

    Заключение

    Срок службы даже однослойной кровли от Бикрост Технониколь ГЭС составляет 7 лет. Двойной слой «ХПП» и «ХКП» позволяет получить существенно более высокие эксплуатационные характеристики, поэтому такая гидроизоляция может прослужить 10-12 лет, при гарантии производителя на «ХКП» 10 лет. Однослойные покрытия чаще используются во временных конструкциях и при ремонте кровли.

    Ремонт плоской кровли Последовательность работ. Как отремонтировать плоскую крышу зимой и какие проблемы могут возникнуть при демонтаже кровли

    Проблемы реконструкции плоской кровли

    Реконструкция плоских кровель промышленных и гражданских зданий на территории Российской Федерации — один из наиболее частых и естественных видов строительных работ.Несмотря на появление современных кровельных материалов, явное повышение культуры работ по устройству сварной гидроизоляции, на текущий и капитальный ремонт кровель этого типа ежегодно тратятся огромные средства. Протечки, вздутия, складки, трещины и другие дефекты кровельного ковра приводят к значительному удорожанию содержания здания.
    В рамках текущего ремонта кровли, который проводится либо при появлении первых признаков протечки кровли, либо по результатам оценки состояния кровли приклеивается один или два слоя рулонных материалов.Долговечность такого ремонта, как правило, невелика — всего 2 — 4 года, и необходимо заново наносить следующие слои гидроизоляции кровли. В результате такого капитального ремонта гидроизоляционный кровельный ковер может иметь толщину более 200 мм (см. Рис. 1)

    Рис. 1. Гидроизоляционный ковер плоской кровли после многочисленных ремонтов.

    Одной из основных причин столь короткого срока безремонтной эксплуатации кровель является насыщение водой различных элементов кровли, как в процессе непосредственного монтажа кровли, так и в процессе их последующей эксплуатации. .Избыточная влага появляется в элементах кровли при работе в осенне-зимний период, во время атмосферных осадков, также элементы кровли промокают при повреждении кровельного ковра, при отсутствии или нарушении сплошности пароизоляционной мембраны. . При попадании воды или водяного пара внутрь конструкций кровельного пирога теплоизоляционный слой кровли, уложенный под слоем рулонной гидроизоляции, намокает. Этому способствуют и те строительные решения, которые сегодня наиболее популярны.Широко применяются засыпка керамзитовым гравием, теплоизоляция кровель плитами из волокнистой минеральной ваты с высоким водопоглощением. Эти материалы могут быть пропитаны водой как при строительстве, так и при осадках; и в процессе эксплуатации при всевозможных повреждениях кровельного ковра. Здесь следует отметить, что утеплители с высоким водопоглощением имеют свойство накапливать воду под слоем гидроизоляции. В этом случае вода может концентрироваться не в месте протечки через гидроизоляцию, что значительно усложняет поиск места повреждения кровли.При обогреве кровли солнечной энергией (летом до 85 градусов С) влага из теплоизоляционного слоя испаряется с созданием избыточного давления под гидроизоляционной мембраной и, как следствие, вздутие, пузыри, разрыв кровли. ковер. (см. рис. 1). Это повреждение приводит к последующему повреждению гидроизоляционного слоя, что приводит к протечкам воды. Ремонт кровли, заключающийся в переклейке гидроизоляции, неэффективен, поскольку не устраняет причину дефектов кровли — повышенную влажность изоляционного слоя кровли.

    Существующие варианты реконструкции плоских кровель

    Кардинально исправить ситуацию может только решение о капитальном ремонте кровли, при котором кровельный пирог полностью демонтирован. Но капитальный ремонт кровли — это комплекс дорогостоящих строительных работ, включающий в себя большой объем финансовых вложений на демонтаж и вывоз строительного мусора. Кроме того, при капитальном ремонте кровли есть риск нанести значительный материальный ущерб внутренней отделке и оборудованию здания, так как при выпадении атмосферных осадков при снятой гидроизоляции кровли вода может попасть внутрь здания.
    В какой-то мере решение этой проблемы можно найти при строительстве так называемых «дышащих» крыш. В этом случае в нижнем слое гидроизоляционного ковра за счет его частичного крепления к основанию создается сеть каналов, по которым происходит последующий сброс избыточного давления под гидроизоляционную мембрану. Это решение имеет несколько существенных недостатков:

    • Высокая трудоемкость устройства элементов кровли. Сложные устройства вывода паровоздушной смеси.
    • При повреждении кровли в одном месте влага распространяется по системе подкровельных каналов по всей поверхности кровли. В этом случае найти место утечки практически невозможно; часто приходится демонтировать весь кровельный ковер.
    • При установке воздухопроницаемой кровли поверх старого гидроизоляционного ковра не устраняется застоя воды, что почти всегда происходит на старых крышах. Особенно при увеличенной толщине гидроизоляционного ковра.

    Фиг.2. Разрез плоской кровли после традиционного ремонта (с новым гидроизоляционным ковром).

    1. Основание крыши обычно представляет собой железобетонную плиту.
    2. Слой пароизоляции.
    3. Слой старой, влажной изоляции из-за протечек (минеральная вата, пенополистирол, керамзит, легкий бетон и др.)
    4. Путь миграции паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое при попадании крыша с подогревом.

    6. Избыточное давление, создаваемое мигрирующим водяным паром.
    7. Выпуклости на поверхности нового кровельного ковра, уложенного при реконструкции кровли.

    Буферные слои плоской кровли из монолитного пенобетона.

    Эффективным решением при реконструкции плоских кровель является использование монолитной. При этом на поверхности старого гидроизоляционного ковра устраивают стяжки из пенобетона. Далее на поверхность пенобетонной стяжки расплавляется новый кровельный ковер. Технология реконструкции полностью плоской крыши — это ряд следующих шагов.
    … Оценка состояния плоской кровли: определение зон застойной воды, наличия повреждений кровельного покрытия и т.д .;
    … Подготовка основания под устройство буферной пенобетонной стяжки. Вырезание складок, отслоений, пузырей — до основания, удаление мусора, отслаивание повязки, удаление воздушных полостей;
    … Прием скрытых работ;
    … Устройство буферных пенобетонных стяжек толщиной 40 — 100 мм;
    … При необходимости устройство вертикальных переходов (галтелей) также из монолитного пенобетона;
    … Загрунтовать основание битумными грунтовками, согласно рекомендациям поставщика гидроизоляции кровли;
    … Устройство кровельного гидроизоляционного ковра в два слоя;
    … Установка крышных вентиляторов (фургонов) из расчета 1 шт на 150 — 200 кв.м .;

    Рис. 3. Разрез плоской кровли при реконструкции из монолитного пенобетона.

    1. Основание — железобетонная плита.
    2. Пароизоляция.
    3. Старый слой теплоизоляции.
    4. Пути миграции паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое кровли.
    5. Повреждение старого гидроизоляционного ковра.
    6. Распределение мигрирующего водяного пара в поровом пространстве слоя пенобетона.
    7. Слой новой гидроизоляции, установленной при реконструкции.

    В этой конструкции крыши слой служит буферным пространством для водяного пара. Повышенное давление, создаваемое водой, испаряющейся из теплоизоляционного слоя кровли, равномерно распределяется внутри обширного порового пространства пенобетона, не приводя к повреждению гидроизоляционного ковра кровли.Именно этот эффект объясняет, почему слои рулонной гидроизоляции на пенобетонных крышах не ремонтировали более десяти лет из-за отсутствия пузырей и других повреждений. По аналогичному механизму действует морозостойкость ячеистого бетона — только при промерзании в поровое пространство пенобетона пар не выдавливается, а кристаллы льда растут, не повреждая сам материал.
    Отдельной строкой следует отметить эффект, который мы назвали «самосушивающим» пенобетоном. Физико-химическое связывание воды при затвердевании портландцемента гидратированными новообразованиями обеспечивает снижение влагосодержания неавтоклавного пенобетона даже внутри герметичных пространств.Это происходит при укладке монолитного пенобетона в буферные теплоизоляционные стяжки, кладке колодцев, заполнении других полостей здания неавтоклавным пенобетоном. При впитывании воды интенсифицируются процессы твердения пенобетона, таким образом, при высыхании пенобетон увеличивает свои прочностные характеристики. О возможности длительного твердения цементных бетонов в целом и пенобетонов в частности, как известно, является общеизвестный факт. Это позволяет пенобетонной стяжке даже при последующем попадании воды в результате повреждения гидроизоляционного покрытия самостоятельно высыхать в процессе гидратации цементной матрицы пенобетона.Следует отметить, что практика работы с монолитным пенобетоном при устройстве плоских кровель убедительно показывает, что в кровлях с применением неавтоклавного пенобетона пароизоляция не нужна. Это также можно объяснить эффектом «самосушивания».

    Описание свойств монолитного пенобетона и оборудования для его производства.

    Производство газобетонной смеси осуществлялось нами по так называемой одностадийной технологии производства газобетонной смеси.Это исключает предварительное приготовление двухфазной пены (L — G). На оборудовании приготовлена ​​трехфазная пена (Ж-Т-Г) в одном переделе, пеногенератор и насос для подачи пенобетонной смеси на расстоянии исключены из технологической цепочки. При производстве пенобетона на строительной площадке принципиальным требованием является минимально необходимый набор оборудования. Пеногенератор — это устройство, требующее высокой культуры труда при эксплуатации, его наличие существенно усложняет технологию производства пенобетона.При этом наличие пеногенератора не дает ощутимых преимуществ при производстве монолитного пенобетона. Пенобетонная смесь подавалась нагнетанием давления в рабочую камеру пенобетоносмесителя. Этот способ позволяет отказаться от использования насосов (героторных, перистальтических) при транспортировке пенобетона, при высоте подачи пенобетонной смеси до 30 метров. Таким образом, производство и поставка монолитного пенобетона осуществлялась одним агрегатом — пенобетономешалкой, совмещающей функции пеногенератора, пенобетоносмесителя и насоса.

    Рисунок: 4. Оборудование для производства и подачи пенобетона размещается на кузове грузового автомобиля. Значительную часть рабочего места занимает склад связующих и наполнителей.

    Рисунок: 5. Производство пенобетонной смеси осуществляет один рабочий-штукатур. На переднем плане — пенобетоносмеситель СПБУ-500М и бак для замешивания воды.

    Поскольку требования к экономической эффективности ремонта плоских крыш требуют устройства буферных пенобетонных стяжек минимальной толщины, это накладывает ряд особых требований к физико-механическим свойствам пенобетона.Обязательно наличие в составе пенобетона комплексной модифицирующей добавки, в которую вводятся водоудерживающие добавки. В противном случае невозможно обеспечить гарантированный набор прочности, особенно летом при интенсивном нагреве основания для заливки пенобетона. Тонкослойная кладка требует обязательного объемного армирования для предотвращения развития усадочных деформаций. Объемное армирование сеткой цементной матрицы пенобетона осуществляется гидроактивными силикатными волокнами.В составе комплексной добавки желательно использовать водоредуцирующие добавки. Иногда необходимо использовать добавки, ускорители схватывания и твердения пенобетонной смеси. Подбор комплексной добавки должен осуществляться строительной лабораторией с учетом того, что многие виды модифицирующих добавок обладают выраженным пеногасителем, например суперпластификаторы нафталинформальдегидного типа.

    Таблица 1 Физико-механические свойства пенобетона.

    Марка пенобетона по средней плотности

    Прочность на сжатие, МПа

    Коэффициент теплопроводности, Вт / м * град.

    Термическое сопротивление слоя пенобетона толщиной 100 мм.

    Масса 1 кв. Слоя пенобетона толщиной 100 мм. (с учетом эксплуатационной влажности), кг

    Банкноты

    Применяется только как теплоизоляционный материал, а также для заполнения полостей

    Можно использовать как основание под мягкую кровлю

    По результатам многолетних работ по реконструкции плоских кровель с использованием буферных пенобетонных стяжек можно выделить следующие положительные эффекты такой конструкции и такого материала:
    1.Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 10-20 лет.
    2. Укладка монолитного пенобетона производится промышленным способом, бригада из двух человек может уложить до 700 метров квадратных пенобетонных стяжек за смену.
    3. Стяжки из пенобетона обеспечивают дополнительную теплоизоляцию кровли. См. Таблицу 1.
    4. При укладке монолитных стяжек из пенобетона устраняются неровности кровли, отсутствуют места застоя воды. №
    5. Технология приклеивания рулонных битумных материалов проста и ничем не отличается от технологии приклеивания этих материалов на обычный цементно-песчаный раствор.

    Рисунок: 6. На фото представлен один из этапов реконструкции плоской кровли из монолитного неавтоклавного пенобетона.

    Вы можете увидеть пенобетонную стяжку, лежащую на старом гидроизоляционном ковре. Следующий и последний этап работ — устройство гидроизоляционного ковра из битумно-наплавленных материалов поверх пенобетонной стяжки.

    Гидроизоляция плоской кровли подвержена значительным нагрузкам. Летом очень жарко, до 75 градусов, а зимой очень холодно.Учитывая, что в качестве гидроизоляционного слоя чаще всего используются битумные материалы, это значительно сокращает срок их службы. Ремонт плоской кровли, где использовался обычный рубероид, проводят через 5 лет после ее установки. Еврорубероид длится около 10 лет, а пленка ПВХ и жидкая резина — от 20 лет.

    Вторая частая причина ремонта — ошибки, допущенные при устройстве гидроизоляции. Даже пленка ПВХ прослужит всего несколько лет, если ее не установить должным образом.

    Типы повреждений

    Повреждения крыши, требующие ремонта, могут быть разными.

    Различают следующие виды повреждений гидроизоляции плоской кровли:

    • Растрескивание … Возникает из-за низких температур. Рубероид становится хрупким в морозную погоду. Также возможно растрескивание из-за перегрева материала газовой горелкой при установке. Жидкая резина трескается из-за недостаточного армирования.
    • Механические повреждения, отверстия и порезы … Они возникают из-за неаккуратного обращения с кровлей.
    • Отслаивание гидроизоляционного слоя … Происходит из-за ошибок, допущенных при укладке. Например, поверхность была плохо очищена или грунтовка нанесена не везде. В этом случае материал не будет иметь достаточного сцепления с основанием. Также возникает из-за водяного пара. Влага проникает в слой гидроизоляции, а летом при нагревании превращается в пар, ищущий выход наверх.
    • Пузыри, вздутие живота и сморщивание … Причина их появления кроется в тех же водяных порах.

    Для снижения вероятности появления дефектов крышу необходимо своевременно очищать от снега и мусора, избегать воздействия источников тепла с температурой более 45 градусов, избегать попадания на поверхность агрессивных веществ, бензина, растворителя и т. Д. гидроизоляция, ходить по крыше осторожно, ничего не уронить.

    Как отремонтировать

    Для ремонта плоской крыши можно использовать:

    • Рубероид.Самый дешевый, но и самый некачественный материал.
    • Еврорубероид. Немного дороже, но качество лучше.
    • Пленки ПВХ. Современная прочная гидроизоляция.
    • Жидкая резина. По соотношению цена-качество сопоставима с ПВХ-мембраной.

    Выбор конкретного типа зависит от:

    • Из какого материала раньше использовалась гидроизоляция.
    • На какие цели преследует ремонт: локальный ремонт повреждений или капитальная реконструкция.

    Ремонт локальных повреждений битумной кровли

    Порезы, поломки, небольшие трещины в крыше заделывают заплатками. Лучше сделать его круглым, чтобы минимизировать риск возможного отслоения краев. Патч должен перекрывать поврежденный участок кровли на 15 сантиметров. Битумную крышу лучше ремонтировать еврорубероидом, он прочнее и удобнее в эксплуатации.

    Порядок работы следующий:

    • Поврежденный участок очищают и просушивают.
    • Патч вырезан.
    • По возможности место повреждения обрабатывают жидким битумом, специально разработанным для быстрого ремонта.
    • Заплатка и поврежденное место обрабатываются мастикой. Если мастики нет в наличии, для нагрева битумного материала можно использовать мощный промышленный фен или газовую горелку.
    • Пластырь накладывается на ремонтируемый участок и плотно прижимается. Раскатать нужно валиком или чем-то подобным.

    Ремонт значительных повреждений битумной кровли

    Подходящие заплатки также используются при обширных повреждениях.

    Порядок работы следующий:

    • Очищено место повреждения.
    • Гидроизоляция разрезается послойно до высыхания основания. Если после второго листочка засохнет — хорошо, тогда не трогайте. В противном случае вырезаем весь гидроизоляционный слой в месте растрескивания. Чтобы нож не застрял, его периодически замачивают в скипидаре.
    • Форматные листы используются в качестве шаблона. Их наносят на еврорубероид и вырезают патчи по всему офису.Верхняя заплатка должна перекрывать зону ремонта на 15 сантиметров со всех сторон.
    • Новые листы наклеиваются на мастику или нагреваются газовой горелкой. Все пластыри плотно прижимаются и раскатываются валиком для предотвращения образования пузырей.

    Если используется газовая горелка, обратите внимание на наличие рисунка на обратной стороне еврокровельного материала. Патч начинает прилипать только после того, как начинает деформироваться. Если наклеить раньше, надежной сцепки не будет, при перегреве еврорубероид станет хрупким.

    Ремонт вздутий битумной кровли

    Волдыри на поверхности кровли образуются из-за появления воздушных (из-за некачественного монтажа) или водяных (из-за проникновения влаги в гидроизоляцию) пузырей.

    Порядок ремонта плоской кровли следующий:

    • Место выпуклости прорезано конвертом, крест-накрест. Края загнуты наружу.
    • Внутренняя поверхность высушена. Вы можете подождать, пока влага естественным образом испарится с помощью солнца, но это будет быстрее, если вы воспользуетесь промышленным феном.
    • Поверхность очищена от грязи.
    • Края конверта покрываются мастикой или нагреваются горелкой и приклеиваются на место.
    • Сверху накладывается круглая нашивка, которая перекрывает линии разреза на 15 сантиметров. Его можно наносить как мастикой, так и газовой горелкой.

    Ремонт отдельно стоящей битумной кровли

    Отряды ремонтируются следующим образом:

    • Мастика снимается с отслоившейся гидроизоляции.Это удобно делать шпателем.
    • Место ремонта очищают от пыли и грязи, при необходимости просушивают.
    • Наносится свежая мастика и прижимается гидроизоляция.

    Если на ремонтируемом участке образовалась трещина или произошел разрыв, там накладывается стандартная заплатка.

    Ремонт повреждений пленки ПВХ

    Пленка ПВХ

    — самый прочный материал для плоских крыш. При правильных условиях эксплуатации и выборе хорошей марки он может прослужить полвека.Но все же мембрану можно повредить чисто механическим способом (если на нее что-то упадет) или же кровельщики могут ошибиться при укладке на крышу.

    Эти же заплатки используются для ремонта мелких механических повреждений, таких как проколы и порезы. Стандартная лента ПВХ толщиной 10 см должна перекрывать края поврежденного участка.

    Порядок работы следующий:

    • Место повреждения очищено и обезжирено. Обезжиривание лучше всего проводить ацетоном. Не рекомендуются ни бензин, ни разбавители.
    • Патч вырезан. Крайне желательно, чтобы заплатка была из того же материала и от того же производителя, что и основной гидроизоляционный слой.
    • Для склеивания используется специальный аппарат для сварки ПВХ мембран. Здесь не подойдет ни газовая горелка, ни промышленный фен.
    • По мере нагрева патч раскатывается валиком.

    При отсутствии сварочного аппарата можно пойти другим путем:

    • Очистить поврежденный участок и промыть теплой мыльной водой.
    • Вырежьте стандартную нашивку из того же материала.
    • Место, где будет наклеиваться заплатка, обрабатывается грунтовкой.
    • После высыхания на пластырь наносится специальный клей для ПВХ-мембраны. Его тоже раскатывают валиком.
    • Чтобы свести к минимуму риск попадания влаги, края уплотнены.

    Ремонт разгерметизации швов ПВХ мембраны

    Сброс давления в соединениях — явное следствие ошибок при установке.Происходит из-за: неправильно выбранной температуры пайки; слишком быстрое движение станка по сварке швов; создавая чрезмерное натяжение пленки, которое должно было сгладить неровную основу.

    Процесс ликвидации:

    • Поврежденный участок обработать чистящими средствами.
    • Швы повторно сваривают сварочным аппаратом.
    • Для укрепления этого места допускается заплатка.

    Есть еще один вариант, позволяющий отремонтировать ПВХ мембрану.Самоклеющаяся лента EternaBond применяется для ремонта плоских крыш. Благодаря своим техническим характеристикам он имеет хорошее сцепление с пленкой, благодаря чему такой ремонт не будет уступать цельному листу.

    Заказ на работы:

    • Место повреждения обрабатывают ацетоном.
    • Отрезана лента необходимой длины.
    • С обратной стороны отклеивается защитная пленка.
    • Лента плотно прижимается и раскатывается роликом.

    Мастика ремонтная

    Жидкая резина — надежный высококачественный прочный материал для плоских кровель.После высыхания образует цельную бесшовную мембрану.

    Со временем эта мембрана может треснуть. Закройте их так:

    • Трещина заделана мастикой.
    • Для большей надежности в мастику заделывают армирующий стекловолокно.
    • После высыхания первого слоя наносится второй.

    Капитальный ремонт гидроизоляции

    Если гидроизоляционный слой уже отработал свое предназначение, он требует капитального ремонта.

    Независимо от того, из чего была сделана гидроизоляция ранее, новый слой можно сделать из:

    • Рубероид.
    • Еврорубероид.
    • Жидкая резина.
    • ПВХ мембраны.

    Заказ на работы:

    • Вырезаны и удалены места сильной деформации старой кровли. На их место можно залить мастику, чтобы не получилась дырочка.
    • Вся крыша очищена от грязи и пыли.
    • При ремонте плоской кровли рулонными материалами и жидкой резиной основание не требует дополнительной подготовки.Укладывают геотекстиль под пленку ПВХ при условии, что ремонт будет проходить на битумной кровле.
    • Далее монтируется новый слой гидроизоляции.

    Ремонт плоской кровли в наши дни становится все более популярным, так как такая кровельная конструкция очень распространена не только в многоэтажном, но и в индивидуальном строительстве. Его преимущества очевидны. Плоская крыша с небольшим углом наклона позволяет не только экономить тепловую энергию, уменьшая площадь теплоотдачи.Это позволяет использовать его в бытовых и хозяйственных целях, тем самым увеличивая полезную площадь всей конструкции.

    Прежде чем приступить к ремонту плоской кровли, необходимо изучить все правила и требования, так как ошибки могут привести к сокращению срока ее службы.

    Однако у этого использования есть и отрицательная сторона. Это значительно увеличивает риск повреждения кровли, прежде всего, механическим путем. Между тем плоская крыша, несмотря на кажущуюся простоту, представляет собой довольно сложную конструктивную систему.

    Именно поэтому ремонт плоской кровли следует проводить со строгим соблюдением ряда правил и рекомендаций. Их нарушение может привести к радикальному сокращению срока службы кровли, вплоть до ее полного разрушения.

    Плоская кровля и возможные виды повреждений

    Прежде чем приступить к ремонту плоской кровли, необходимо узнать ее устройство. Тогда будут понятны самые слабые места именно этой конструкции, и будет легче выявить причину протечки кровли.Обычно его конструкция состоит из нескольких слоев. Это несущая поверхность, в роли которой выступает железобетонная плита перекрытия, на которую укладывается пароизоляционный слой, а на нем, в свою очередь, утеплитель.

    В качестве последней чаще всего используется минеральная вата. На него укладывается слой гидроизоляции, в роли которого в большинстве случаев выступают рулоны рубероида.

    Если поверхность кровли занята для хозяйственных или хозяйственных нужд, поверх гидроизоляционного слоя делают бетонную стяжку, призванную защитить ее от механических повреждений.Кроме того, для предотвращения конденсации влаги из слоя утеплителя выносятся вентиляционные отверстия, закрытые специальными заглушками. Их соединения с верхним слоем гидроизоляции необходимо тщательно заделать.

    Основной причиной проникновения влаги под гидроизоляционный слой, помимо механических повреждений, является влияние перепадов температуры в окружающей атмосфере. Второй по частоте причиной протечки кровли можно считать нарушение технологии при первоначальном монтаже кровельного покрытия.

    Следует помнить, что срок службы крыши, покрытой рулонными материалами, такими как рубероид, ограничен максимум 5 годами.

    Зимой под воздействием сильных морозов начинает терять эластичность и трескаться. Летом благодаря своему черному цвету он притягивает солнечную тепловую энергию и нагревается до 70 ° C.

    В результате пропитывающая его смола начинает плавиться и постепенно скатывается по склону к краю кровли.

    Основание, оставшееся на месте, в значительной степени теряет свои гидроизоляционные свойства и постепенно начинает пропускать влагу.

    Современные гидроизоляционные мастики и смолы имеют значительно более длительный срок службы, но при этом они намного дороже.

    Вернуться к содержанию

    Ремонт кровли рулонными материалами

    Рулонные битумные материалы являются наиболее распространенным и востребованным кровельным продуктом, прежде всего, благодаря доступной цене. Еще одной причиной их популярности с полным правом можно считать то, что их использование не требует демонтажа старого покрытия.Однако не стоит сразу класть новые рулоны поверх старого покрытия. Его нужно подготовить заранее.

    В первую очередь необходимо удалить скопившийся на крыше мусор и пыль. После этого на крыше обнаруживаются образовавшиеся пузырьки воздуха. Их вскрывают ножом, как конверт, и при необходимости сушат. После этого нагревают паяльной лампой до тех пор, пока битумная пропитка не расплавится и не закроется, устраняя пузырьки воздуха.

    Только после этого можно укладывать следующий слой рулонного рубероида.Рулон раскатывается по поверхности крыши, один край нагревается и приклеивается к нижнему краю крыши.

    После этого его загибают, наматывая на кусок трубы, длина которого немного превышает ширину рулона.

    Потом начинают медленно его раскладывать, нагревая поверхность паяльной лампой. Показателем качества нагрева является небольшая лужица расплавленного битума на пути разворачивания рулона.

    Следующий рулон в продольной плоскости необходимо уложить на предыдущий с нахлестом не менее 10 см.

    Смежный рулон должен доходить до края предыдущего не менее чем на 5 см. В результате при правильном соблюдении технологии после остывания расплавленного битума образуется монолитная водонепроницаемая мембрана, покрывающая всю поверхность кровли.

    Вернуться к содержанию

    Заявка на ремонт полимерных материалов

    Большинство современных гидроизоляционных материалов изготавливаются на основе полимеров. Если это мастика, то основной ее компонент — жидкий полиуретан.Его первый слой наносится непосредственно на подготовленную поверхность с помощью малярного валика. Плотно прилегает к битумной основе. Затем на еще не затвердевшую мастику накладывают армирующий слой из нетканого синтетического полотна плотностью от 20 до 60 г / м², так что он полностью утоплен. После этого сверху наносится второй слой полиуретановой мастики. Процесс его застывания длится от 3 до 5 часов.

    Еще один эффективный современный гидроизоляционный материал — жидкая резина.Наносится распылением с помощью специальных портативных ранцевых краскопультов. Главное преимущество этого метода в том, что ему не страшны никакие неровности на поверхности крыши. Для получения резинового покрытия толщиной 3 мм необходимо распыление от 4 до 4,5 кг на 1 м². Полученная мембрана устойчива к перепадам температур, но при сильном морозе теряет эластичность, что делает ее более подверженной механическим повреждениям.

    Еще один инструмент, который в наши дни становится все более популярным — полимерные натяжные мембраны.Они собираются с помощью аппаратов для сварки горячим воздухом и крепятся только к краям крыши. Поэтому, если фундамент дома начнет проседать, покрытие сохранит целостность. Однако, как и в случае с предыдущими материалами, мембраны также уязвимы к механическим повреждениям, поэтому при интенсивном использовании поверхности поверх гидроизоляции необходимо наносить защитное покрытие.

    Самым простым защитным покрытием, особенно для рулонных покрытий, является бетонная стяжка. К сожалению, со временем он начинает трескаться и крошиться.О высокопрочном полиуретановом покрытии «Марисил 400» получены неплохие отзывы, но многих разочаровывает его высокая цена

    .

    В целом можно отметить, что ремонт плоской кровли, в отличие от других ее разновидностей, практически не связан с риском для жизни и здоровья, а потому вполне может выполняться своими руками, без помощи наемных специалистов. .

    Покрытия, применяемые для плоских кровель, имеют длительный срок службы. Однако большинство рулонных и мембранных материалов необходимо заменить до истечения заявленного срока службы.Во многом это связано с возникновением разного рода повреждений, которые образуются на крыше в период эксплуатации.

    Виды повреждений кровли

    Основной причиной повреждения кровельного покрытия является низкое качество монтажных работ и использование дешевых материалов, качество которых не соответствует текущим условиям эксплуатации. Отсутствие регулярного обслуживания также приводит как к незначительным, так и к серьезным повреждениям, требующим немедленного ремонта.

    К наиболее распространенным видам повреждений плоской кровли относятся:

    Чтобы предотвратить состояние кровли, рекомендуется проводить плановый осмотр лицевой поверхности кровли.При обнаружении проблем необходимо принять решение о том, как провести ремонт, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

    Способы ремонта плоской кровли

    В зависимости от вида дефектов и площади поражения принято делить работы по восстановлению и ремонту плоских кровель на следующие группы:

    • текущий ремонт — локальные работы выполняется при обнаружении мелких дефектов и повреждений кровельной системы. В основном проводится частичная замена поврежденного кровельного покрытия, удаление отслоений и вздутий;
    • капитальный ремонт — это полная замена существующего слоя утеплителя и рубероида, включая полный цикл подготовки рабочей поверхности к дальнейшей укладке нового покрытия.

    Основанием для капитального ремонта является наличие повреждений различного характера на более чем 40% общей площади плоской кровли. В отличие от местных работ, капитальный ремонт требует значительных вложений, которые сопоставимы, а в большинстве случаев превышают затраты на укладку новой кровли.

    Какой материал использовать для ремонта

    Технология строительства и ремонта плоских крыш предполагает использование различных материалов. Использование того или иного материала определяется текущим состоянием кровли и покрытия, которое было смонтировано или нанесено ранее.

    Капитальный ремонт плоской кровли проводится во всех случаях, когда повреждено более 40% общей площади кровли

    В целом для ремонта плоских кровель используются следующие технологии:

    • Ремонт стяжки — применяется в случаях, когда бетон плита перекрытия сильно повреждена и требуется полноценный пирог теплоизоляции. В этом случае для ремонта используют пароизоляционную мембрану, минеральный или вспененный утеплитель, мелкозернистый керамзит, бетонный раствор, грунтовку и изоляционное покрытие.Для замешивания раствора рекомендуется использовать пескобетон М300, выпускаемый под торговыми марками «Полигран», «Мастер Харц» и BESTO;
    • Ремонт с применением рулонных покрытий — применяется для восстановления плоских кровель различной конфигурации. В качестве рулонных покрытий используются различные аналоги рубероида или ПВХ-мембраны. Среди битумных рулонных покрытий можно отметить продукцию корпорации «ТехноНИКОЛЬ» под торговыми марками «Стеклоизол ГПП-2,5», «Техноэласт ГЭС» и «Унифлекс ЭПП». В качестве полимерной кровельной мембраны лучше использовать покрытие под торговыми марками Ecoplast V-RP или Logicroof V-RP.Для работы с производными рубероида потребуется газовая горелка, а для укладки ПВХ-мембраны — клеевой состав и строительный фен; №
    • ремонт жидкой резиной — чаще всего выполняется при обслуживании многоэтажных жилых домов, так как применяемый материал легкий и не утяжеляет плиту перекрытия. Для использования можно порекомендовать гидроизоляцию под торговыми марками «Технопрок Р», Евромаст Плюс и Тремпрооф 250. Нанесение жидкой резины осуществляется с помощью специального промышленного краскопульта.Помимо изоляционного материала используется пароизоляция, теплоизоляционное покрытие и откос.

    При ремонте кровли стяжкой следует учитывать, что для замешивания достаточного объема бетона потребуется бетономешалка и большое количество емкостей для переноса бетонной смеси. Для распределения бетона необходимо установить линейные направляющие. Выравнивание раствора производится с помощью стальной линейки.

    Чтобы более подробно разобраться в технологии работы с различными материалами, рассмотрим процесс ремонта плоской кровли каждого типа отдельно.Более общая технология, описывающая процесс технического обслуживания и ремонта, будет рассмотрена ниже.

    Ремонт рулонных кровель

    Рулонные покрытия упомянутых выше торговых марок «Стеклоизол ГЭС-2,5», «Техноэласт ГЭС» и «Унифлекс ЭПП» являются современными битумными рулонными материалами. Для их изготовления используется вяжущее на основе битума и наполнителя, которое наносится на стеклопластик с двух сторон. Асбагал используется как защитный лицевой слой — крупнозернистая повязка, наносимая на специальную полимерную пленку.

    Корпорация «Технониколь» выпускает широкий ассортимент рулонно-битумных покрытий для кровли

    Как правило, для защиты плоских кровель с предварительным устройством бетонной стяжки применяют «Стеклоизол», «Техноэласт» и другие битумно-рулонные покрытия. Основные проблемы этого покрытия — образование локальных повреждений в виде надрезов и трещин, возникающих из-за неправильной эксплуатации кровли. При нарушении технологии работы возможно образование пузырьков воздуха и воды.

    Для устранения локальных дефектов применяется заплаточный ремонт, когда поврежденный участок полностью покрывается новым полотном. Размер пластыря напрямую зависит от площади повреждения.

    Ремонт трещин, прорывов и других повреждений поверхности производится в следующем порядке:

    Если необходимо устранить набухание и пузыри на поверхности рулонного покрытия, возникающие из-за сезонных колебаний температуры, то необходимо тщательно прорезать повреждение крест-накрест.

    Далее нужно загнуть углы покрытия, чтобы можно было просушить внутреннюю поверхность. После высыхания поверхность очищается и обрабатывается битумной мастикой, загнутые края отжимаются. Затем производится заплатка ремонта по описанной выше технологии.

    Ремонт мембранных крыш

    ПВХ мембраны — это специализированное гидроизоляционное покрытие, предназначенное для защиты крыш и бетонных оснований. При производстве мембран используется метод экструзии.Это гарантирует, что конечный материал будет иметь нулевое водопоглощение.

    Механическое повреждение и разгерметизация швов — две основные проблемы, возникающие при неправильной эксплуатации плоской мембранной кровли. Например, при неточной очистке снега железной лопатой.

    Для укладки кровельной ПВХ-мембраны используется специальный сварочный аппарат.

    Для устранения механических повреждений необходимо выполнить следующие работы:

    1. Поврежденная часть листа мембраны очищается и обрабатывается органическим растворителем.
    2. Из цельного куска мембраны вырезается заплатка, размер которой закроет щель или другое повреждение на поверхности кровельного ковра на 5-10 см.
    3. Накладка накладывается на подготовленный участок кровли и припаивается сварочным аппаратом. Во время нагрева заплатку постепенно разглаживают валиком.

    разгерметизация швов происходит из-за нарушения технологии укладки ПВХ мембраны. Как правило, мембрану плохо прогревают или укладывают «на герметичность», чтобы скрыть неровности.

    Для ремонта потребуется обработать растворителем внутреннюю поверхность зачищенных швов. При необходимости их следует очистить доступными инструментами. Далее швы спаиваются сварочным аппаратом. Если длина зачищенного шва превышает 5-7 м, то его дополнительно проклеивают ремонтной лентой Eternbond.

    Видео: установка заплатки на мембранную кровлю
    Ремонт мастичной кровли

    Жидкая резина, в отличие от битумных рулонных покрытий и кровельных мембран, позволяет создавать цельный кровельный ковер.Особенно это актуально для плоских крыш старых построек, где предварительное устройство бетонной стяжки невозможно из-за нагрузки, которую она оказывает на несущие элементы здания.

    Жидкая кровельная резина — это двухкомпонентный состав, который смешивается перед нанесением на поверхность.

    Основное повреждение мастичной кровли — это трещины, возникающие при длительной эксплуатации кровли. Для их ремонта используется жидкая резина аналогичного состава, которая применялась ранее.Например, жидкая резина для кровли «Славянка» — это двухкомпонентный состав, который наносится с помощью агрегата высокого давления и распылительной насадки.

    Технология ремонта кровли жидкой резиной представляет собой комбинацию следующих операций:

    Если на поверхности кровли имеются обширные повреждения, то в первую очередь необходимо устранить локальные дыры в кровле. После высыхания восстановленных участков нанесите второй слой толщиной 3–4 мм. При необходимости уложите стеклопластик и уложите финишный слой жидкой резины.

    Видео: распыление жидкой резины на крышу

    Как сделать смету

    Перед выполнением любых ремонтных работ следует произвести расчет стоимости. Для этого вам потребуется составить смету в электронном или бумажном виде. Это позволит избежать нехватки или перерасхода строительных материалов, необходимых для ремонтных работ. Особенно, если планируется капитальный ремонт.

    При наличии пузырей в кровле делается крестообразный надрез с дальнейшей обработкой поврежденного участка

    Для составления сметы необходимо выполнить следующие действия:

    • измерить рабочую поверхность — с помощью ленты Измерьте и другие инструменты, измерьте и осмотрите рабочую поверхность.На основании полученных данных рассчитывается общая площадь поверхности, требующая ремонта;
    • Рассчитываем количество и стоимость расходных материалов — исходя из текущего состояния плоской кровли выбирается вид ремонта, который планируется. С учетом этого подбираются расходные материалы и инструменты, необходимые для проведения данных работ;
    • Рассчитать кровельное покрытие — по размерам и техническому состоянию подбирается покрытие, с использованием которого будет проводиться ремонт.Исходя из этого рассчитывается его количество и стоимость;
    • составить план работ — на этом этапе необходимо продумать, как материал будет доставлен на объект и в какой последовательности будут проводиться ремонтные мероприятия;
    • отрегулируйте количество расходных материалов — полученный ранее объем расходных материалов необходимо увеличить на 15-20%. Это позволит сделать запас на ошибки при резке и случайные повреждения при ремонтных работах;
    • Выбирайте строительный магазин — следите за ценами на строительных рынках и в магазинах, представленных в вашем регионе.Если есть возможность, вы можете напрямую связаться с магазином и сообщить смету. Стоимость доставки и разгрузки материала должна быть добавлена ​​к окончательной стоимости.

    Если ремонтные работы будут проводить квалифицированные рабочие, то соответствующая статья должна быть включена в смету. Не рекомендуется приобретать специализированный инструмент для выполнения работ для личного пользования. Его рациональнее сдавать в аренду. Особенно, если планируется капитальный ремонт с соблюдением технологии.

    Уход за плоской кровлей

    Текущий ремонт плоской кровли включает в себя работы, направленные на устранение локальных повреждений в виде порезов, разрывов, трещин и вздутий.По сути, эти работы позволяют быстро устранить локальные повреждения, не затрагивая целые участки кровли.

    В основном текущий ремонт проводится при повреждении мягкой кровли, для строительства которой использовались битумные или мембранные покрытия. Текущий ремонт можно выполнить самостоятельно, не обращаясь к специалистам — здесь требуется минимум инструментов.

    Для строительства мягкой кровли чаще всего используется рулонный битумный материал, который называется «Стеклоизол»

    В качестве примера можно рассмотреть технологию текущего ремонта различных локальных повреждений.Для выполнения работ вам понадобится битумный гидроизоляционный материал (стеклоизоляция, еврорубероид, бикрост), газовая или бензиновая горелка, острый нож, вальцовочный валик, холодная битумная мастика.

    Общая техника ремонта обширных повреждений плоской поверхности крыши следующая:

    При использовании рулонных покрытий с наплавленной поверхностью технология укладки аналогична описанной выше, за исключением того, что требуется строительный фен. установить патч.Рабочую поверхность вырезанного участка прогревают феном до размягчения битумного слоя. Затем полотно аккуратно укладывается на щель и гладится валиком.

    Технология устранения трещин и мелких повреждений полотна (15–20 см) аналогична — поврежденный участок очищается от защитной повязки, после чего накладывается мастика и приклеивается заплатка внахлест. В этом случае обрезать поврежденное полотно не нужно.

    Видео: установка сварного шва

    Капитальный ремонт плоской кровли

    Капитальный ремонт, указанный в разделе выше, рекомендуется проводить при наличии повреждений и дефектов на более чем 40% общей площади плоской кровли .

    Суть капитального ремонта — полная замена действующего рубероида. При необходимости может быть проведена полная замена кровельного пирога, включая паро- и теплоизоляцию, а также стяжку.

    Демонтаж кровельного покрытия осуществляется на спецтехнике.

    В качестве примера рассмотрим капитальный ремонт плоской кровли с последующей укладкой рулонного покрытия с наплавленным покрытием. Для выполнения работ вам понадобится резак, бампер, бетономешалка, газовая горелка, лопата, лазерный уровень, металлическая линейка.

    Технология капитального ремонта заключается в следующем:

    1. Производится полный демонтаж поврежденного покрытия валка, ПВХ мембраны или жидкой резины. Для этого используется болгарка, зуборез и острый топор с металлической ручкой.
    2. Очистка рабочей поверхности проводится жесткими щетками, лопатками и шлифовальными машинами. Снятый рубероид разрезают на небольшие полотна, после чего хранят в отдельном месте. По возможности демонтированный материал вывозят на свалку.

      После демонтажа старую кровлю необходимо вынести на специализированный полигон.

    3. Производится визуальный осмотр рабочей поверхности, в ходе которого определяется ее техническое состояние. Если поверхность представляет собой бетонную стяжку, то в большинстве случаев ее необходимо демонтировать.
    4. Демонтаж бетонной стяжки. Для этого бетонная поверхность размечается резаком для швов. Для снятия бетонного слоя используются специальные отбойники.
    5. Осуществляется очистка от мусора и подготовка поверхности кровли к заливке бетонной стяжки.Для этого используются лопаты, метлы и другое оборудование. После очистки поверхность смачивают водой.
    6. Продолжается установка линейных направляющих. Для этого используются специальные стальные маяки, которые крепятся на дюбеля или цементно-песчаную смесь. При установке наблюдается уклон (3-5%) от центра к краям кровли или наоборот.

      Стяжка кровли проводится по заранее укомплектованным направляющим

    7. Идет приготовление бетонной смеси на основе цемента М300.По возможности лучше использовать готовые сухие смеси от производителя. В качестве арматуры, чтобы не утяжелять бетонную плиту перекрытия, используется микрофибра, которую добавляют в раствор при замешивании.
    8. Заливается бетонная стяжка. Для этого смесь подается порциями, начиная с центра кровли. Для распределения используется стальная или деревянная линейка. Во время работы стяжка проверяется по уровню на соответствие необходимому уклону.
    9. После заливки и распределения бетонная стяжка покрывается полиэтиленом. В таком состоянии поверхность крыши необходимо смачивать водой 2-3 раза в день в течение 7 дней. Время полного высыхания бетонного слоя — 28 суток.
    10. Через 2 недели с момента заливки линейные направляющие можно демонтировать. Образовавшиеся пустоты очищаются и затираются бетонной смесью аналогичного состава.

      Укладка рулонного или мебельного покрытия проводится только после полного высыхания бетонной стяжки.

    11. После высыхания стяжки поверхность очищается от абразивных частиц.После этого укладывается пароизоляционная диффузионная мембрана. Пароизоляция укладывается с нахлестом 10-15 см относительно соседнего ряда.
    12. Укладывается изоляционный материал в виде минеральных или базальтовых плит. Если планируется установка эксплуатируемой кровли, то рекомендуется укладывать вату в плиты плотностью не менее 50 кг / м 3.

      На бетонную стяжку укладывается утеплитель из минеральной ваты или базальтовой ваты

    13. Теплоизоляционные плиты укладываются в стык.При необходимости второй слой укладывают отдельно так, чтобы стыки первого слоя не совпадали со стыками второго.
    14. Заливается тонкослойная бетонная стяжка (3–4 см) со стекловолокном. Технология приготовления и заливки описана выше (см. Пункт 8). После высыхания второго слоя бетонной стяжки приступайте к укладке кровли.
    15. Укладывают 2–3 слоя футеровочного рулонного материала. Для этого полотно аккуратно раскатывают по мере прогрева рабочей поверхности с помощью пропановой или бензиновой горелки.

      Для укладки кровельного покрытия используется газовая или бензиновая горелка.

    16. Рубероид, как и подкладочный материал, монтируется в шахматном порядке с перекрытием по сторонам кровли. Если используется рулонное покрытие, которое укладывается на мастику, то сначала поверхность смазывается грунтовкой, а уже потом укладывается материал.

    На завершающем этапе устанавливаются аэраторы кровли, желоба, опоры, карнизы и другие аксессуары и приспособления.

    Следует учитывать, что капитальный ремонт плоской кровли в каждом конкретном случае может иметь определенные особенности.Во многом это связано с эксплуатационным состоянием кровли, ранее установленным гидроизоляционным материалом и т. Д. Но в целом любой капитальный ремонт состоит из демонтажа, очистки и подготовки старой поверхности, укладки подстилающего и рубероида.

    Видео: укладка кровли на плоскую крышу

    Ремонт дождевой плоской крыши

    Водосточная система частного или многоквартирного дома проектируется и рассчитывается задолго до строительства дома. При строительстве частных построек (гаражей, одноэтажных домов), как правило, используется наружная организованная водосточная система.При строительстве многоквартирных многоэтажных домов проектируется и сооружается внутренняя канализация.

    Перед ремонтом кровли частных домов рекомендуется произвести предварительный демонтаж ливневой канализации. После ремонта ливневая вода устанавливается обратно. Если требуется его ремонт, то при установке поврежденные воронки, желоба, кронштейны и другие изделия заменяют на новые.

    Кровельный водосток устанавливается при строительстве кровельного пирога

    Ремонт внутреннего ливневого водостока производится в следующей последовательности:

    1. Очистка внутреннего канала проводится гибким тросом с металлической щеткой-насадкой.
    2. На этапе установки линейных направляющих стяжки формируется уклон в сторону технологического отверстия в конструкции кровли.
    3. После высыхания бетонной стяжки в технологическое отверстие на цементном растворе устанавливается кровельная воронка.
    4. После высыхания монтажного раствора поверхность возле воронки обрабатывается битумной грунтовкой.
    5. Далее укладывается рулонная гидроизоляция в 2 слоя. После этого монтируется обжимное кольцо и вырезается отверстие в воронке.

    Особенности ремонта плоских кровель зимой

    Ремонт плоских кровель зимой проводится только в исключительных случаях, когда ремонтные работы необходимы для сохранения целостности перекрытия.

    Укладку рулонного покрытия зимой следует производить с особой осторожностью

    При проведении работ зимой необходимо придерживаться следующих правил:

    • Ремонтные работы желательно проводить в ясный день — это позволит избежать проблем при укладке рубероида; №
    • при укладке материалов не допускать попадания влаги между различными слоями кровельного пирога; №
    • Если зима снежная, то для ремонта используются каркасно-тентовые укрытия, позволяющие избежать попадания осадков на поверхность кровли.

    Для обеспечения теплового режима используются бензиновые или газовые тепловые пушки. Кровельный материал необходимо выдержать при комнатной температуре 24–36 часов.

    Сколько стоит ремонт плоской кровли?

    Ремонт плоской кровли — работа сложная, поэтому их окончательная стоимость складывается из стоимости материала, стоимости его доставки, трудозатрат и т. Д. При этом стоимость капитального ремонта сложно оценить без предварительный осмотр плоской кровли.

    В среднем стоимость текущего ремонта, который можно сделать своими руками, обойдется не более 200 руб / м2. Общая стоимость в основном состоит из стоимости материала и аренды инструмента, если он недоступен. Капитальные работы обходятся примерно в 2–2,5 раза дороже локального ремонта мелких повреждений. Если ремонт проводится с привлечением специалистов, то итоговая стоимость увеличивается примерно в 2 раза.

    Для оценки стоимости ремонта плоской кровли вы можете воспользоваться таблицей ниже. Данные в таблице составлены на основе прайс-листов трех специализированных компаний, выполняющих ремонтные работы в центральном регионе России.

    Таблица: Стоимость ремонта существующей плоской кровли

    Наименование работ Ед. Изм. Цена (работа + материалы), руб. / М 2 Цена (только работы), руб. / М 2
    Ремонт существующей плоской кровли из свариваемых материалов
    Ремонт кровли в 1 слой, включая ремонт старого кровельного ковра (вскрытие и заклейка выступов и других дефектных мест) м 2 500 350
    Ремонт кровли в 2 слоя, включая ремонт старого кровельного покрытия (вскрытие и заклейка выступов и других дефектных мест) м 2 800 530
    Ремонт кровли в 2 слоя, включая полное удаление старого кровельного покрытия и ремонт стяжки м 2 900 560
    Кровля плоская для капитального строительства и ремонта
    Устройство кровельного покрытия в 2 слоя на готовом основании м 2 750 430
    Монтаж новой облегченной кровли (пароизоляция, утеплитель минеральная вата 150 мм, 2 слоя наплавляемого материала) м 2 1700 570
    Устройство новой кровли (пароизоляция, утеплитель минеральная вата 150 мм, армированная цементно-песчаная стяжка, 2 слоя наплавляемого материала) м 2 2400 800
    Устройство новой кровли со стяжкой и уклоном (пароизоляция, утеплитель минеральная вата 150 мм, откос керамзитовый средней толщиной 100 мм, стяжка цементно-песчаная армированная, 2 слоя наплавляемого материала) м 2 2700 910
    Ремонт существующей плоской кровли из полимерных мембран
    Ремонт старой кровли с покрытием из ПВХ мембраны (устранение пузырей на старом ковре, укладка геотекстиля, установка 1.Мембранное покрытие 2 мм) м 2 850 350
    Укладка кровельного ковра из ПВХ мембраны на готовое основание с механическим креплением м 2 750 250
    Установка новой облегченной кровли (пароизоляция, утепление плитами минеральной ваты толщиной 150 мм, установка кровельного ковра из ПВХ мембраны 1,2 мм) м 2 1750 420
    Устройство новой кровли со стяжкой и уклоном (пароизоляция, утепление плитами минеральной ваты толщиной 150 мм, уклон керамзитобетонный, стяжка цементно-песчаная до 50 мм толщиной, устройство кровельного ковра из 1.ПВХ мембрана 2 мм) м 2 3000 1000

    Капитальный ремонт кровли — дорогостоящая работа, от качества которой зависит комфорт и уют внутри жилых помещений дома. Поэтому при строительстве дома следует выполнять все работы качественно и не экономить на материалах. Чтобы не доводить крышу до критического состояния, рекомендуется проводить профилактический осмотр и при необходимости локальный ремонт.


    Основная функция плоской кровли, как и любой другой, — обеспечивать надежную защиту дома, а значит и всего, что в нем находится, от атмосферных воздействий.Конечно, со временем или из-за дефектов, которые могли быть сделаны при ее строительстве, в крыше могут образоваться протечки. В таких случаях требуется ремонт плоской кровли.

    Когда на потолке и стенах обнаруживаются ярко выраженные влажные пятна, это означает, что крыша где-то протекает. Понятно, что в такой ситуации необходимо срочно выявить причину протечки в конструкции крыши и немедленно ее устранить.

    Не исключено, что сразу найти проблемный участок не удастся, так как он может находиться вдали от места утечки.Поэтому, чтобы найти «слабые места», необходимо внимательно осмотреть поверхность кровли. Надо признать, что на битумном материале найти мелкие дефекты мягкой кровли не так уж и сложно, например, лопнувшие пузыри или трещины. На кровле, покрытой гравием, гораздо сложнее обнаружить источник утечки.

    По характеру повреждений кровли различают текущий ремонт (до 40% ущерба) и капитальный ремонт. В первом случае предполагается «залатать» локальный ремонт простых повреждений, в случае крупных — провести капитальный ремонт поврежденных конструкций.

    Как самостоятельно провести текущий ремонт плоской кровли

    Такие простые дефекты, как, например, трещины, вздутия, раздвоенные швы кровельного покрытия, уложенного полосами, достаточно легко устранить самостоятельно. Для этого чаще всего используют битумную мастику холодного отверждения, то есть при ремонте можно обойтись без использования специального бойлера, в котором нагревается битум.

    Ремонт блистеров плоской рулонной кровли

    Этот дефект обычно является результатом отслоения кровельного покрытия.Если выпуклость высохла, накладывается пластырь. Если обнаружена влага, сначала найдите утечку и полностью замените участок, пораженный влагой. Потребности в спецтехнике для текущего ремонта плоской рулонной кровли нет.

    Устранение припухлости схематично выглядит следующим образом.

    • Если кровля покрыта слоем насыпи (щебень, мраморная крошка или галька), то ее снимают с набухшей части.
    • Битумное покрытие на месте выпуклости хорошо прогревают паяльной лампой или строительным феном.Когда материал уже достаточно хорошо размягчился, набухший участок следует прижать, например, деревянным бруском подходящего размера.
    • Если в выпуклости есть вода, раскройте ее крестообразным движением ножом и отверните края. Разрез углубляют, пока он не дойдет до основания, и покрытие не высохнет. Чтобы ускорить процесс сушки, воспользуйтесь строительным феном.
    • Ремонт проводится холодной мастикой.Шпателем ее наносят по бокам надреза, края снова загибают, прижимают к основе и прибивают кровельными гвоздями 20 мм на расстоянии 15 мм друг от друга.
    • Для прикрытия поврежденного участка используется заплатка рубероидом. Он должен выступать за границы на 50 мм в любом направлении. На поврежденный участок укладывается холодная мастика, накладывается заплатка и прижимается к поверхности крыши. Пластырь фиксируется гвоздями, края и шляпки обрабатываются мастикой.

    Ремонт трещин на поверхности крыши

    Для заделки трещин на мягких поверхностях можно использовать любой самоклеящийся ремонтный материал.

    • Поверхность трещины тщательно очищается от грязи и наносится специальная грунтовка.
    • Выждав около часа, осторожно снимите защитный слой и нанесите клейкий материал на поверхность дефекта. Если размер трещины небольшой, необходимый участок можно сразу отрезать.Если повреждение достаточно длительное, скотч нужно разматывать постепенно. Затем ленту следует хорошо прижать, чтобы края плотно прилегали к основе.

    Нашивки на крыше, конечно, не придают ей эстетичности, поэтому их желательно декорировать, нанеся краску или битум на всю поверхность.

    Капитальный ремонт плоской кровли

    Необходимость в капитальном ремонте возникает при повреждении конструкций плоской кровли. Они могут быть вызваны неправильным устройством. Давайте посмотрим на несколько примеров.

    • При нарушении минимальной высоты парапета на плоской крыше
      , г.
      не всегда удается обеспечить необходимое перекрытие на поверхности парапета гидроизоляционного слоя. Это, как правило, приводит к нарушению герметичности кровли.

    Изоляционный слой должен иметь вертикальное перекрытие не менее 25 см.

    • При нарушении вентиляции плоской кровли
      , это прямая дорога к скоплению паров влаги снизу, что приведет к конденсации влаги в утеплителе.
    • Если компенсирующие слои отсутствуют
      , элементы конструкции могут сместиться, что приведет к их неравномерной «работе». Конечно, в этом случае на поврежденные участки можно нанести дополнительный герметизирующий слой, но это позволит только кратковременное решение проблемы. Повреждение может произойти в любой момент на новом месте.

    Список случаев, когда может потребоваться капитальный ремонт, можно продолжить, но всех их объединяет необходимость определенных затрат, которые зависят от способа решения конкретной проблемы.Среди них следующие:

    • Ремонт всей кровли;
    • одновременное обновление кровли и дополнительное утепление;
    • Монтаж новой металлической кровли с небольшим уклоном.

    Выбор варианта ремонта плоской кровли зависит от конкретных условий и семейного бюджета.

    Organization der Arbeiten zur Verlegung von Fußböden aus Linoleum

    Ворворт

    Gemäß der Linoleum-Bodentechnologie wird die Beschichtung entlang der gesamten Platte oder entlang der Kanten auf den Untergrund geklebt.

    Notwendige Werkzeuge und Materialien

    RollerVersiegelungGrundierungDübelBleistiftPinselKleberGrabenLenoliumdas MesserBohrhammerFußleisteDie RegelRoulette-RadSchraubenVerlängerungskabelSperrholzSchraubendreher

    Erweitern Siemens

    Die Eigenschaften des Verlegens von Linoleum auf dem Boden werden durch das Material bestimmt, mit dem die Arbeit ausgeführt wird und auf dem die Beschichtung der Platte aufgeklebt wird. Поливинилхлоридлинолеум kann wärme- und schallisolierend oder gewebt sein.Grundlose Optionen sind ebenfalls möglich, aber solche Beschichtungen sind kälter und nutzen sich schneller ab. Machen Sie sich mit den Eigenschaften der Geräteböden aus Linoleum jeder dieser Arten vertraut.

    Vergewissern Sie sich vor dem Verlegen von Linoleum auf dem Boden, dass das Material die wichtigsten Betriebsanforderungen erfüllt. Es sollten keine schädlichen Chemikalien in Konzentrationen freigesetzt werden, die zulässigen Standards überschreiten. eine hohe Abriebfestigkeit haben, die die Haltbarkeit der Beschichtung bestimmt; Maßhaltigkeit während der gesamten Betriebsdauer, gute Beulensanierung nach Entlastung, geringe Wärmeaufnahmerate und hohe Schalldämmeigenschaften gegen Trittschall für Wärme- und Schallschutzbeschichtung; schwer entflammbar sind; Beständig gegen Säuren und die meisten Lösungsmittel.

    In jedem Fall wird das Verlegen von Linoleum auf Betonböden und anderen Untergründen bei starkem Verkehr und Kontakt mit abrasiven Materialien, Ölen und Wasser nicht empfohlen.

    Mit welchem ​​Kleber kann Linoleum auf den Betonboden geklebt werden?

    Gemäß der Linoleum-Bodentechnologie wird die Beschichtung entlang der gesamten Platte oder entlang der Kanten auf den Untergrund geklebt. Linoleum wird auch trocken gelegt, indem einzelne Teile in der Größe eines Raumes zu einem Teppich verschweißt werden.Die Arbeiten können «heiß» или «kalt» ausgeführt werden. Bei der «heißen» Methode werden die Platten durch Schmelzen des Schmelzkabels mit heißer Luft von einem speziellen Gerät (Haartrockner) или einer Schweißmaschine geschweißt. Beim «kalten» Verlegen von Linoleum auf einem Betonboden werden die Fugen mit einer Spritzpistole mit Spezialkleber verklebt. Für die Verklebung von Linoleum auf Gewebebasis und PVC-Fliesen wird Kaltmastix «Bisci» verwendet.

    Wie Linoleum auf den Betonboden geklebt wird, hängt vom gewählten Материал аб.

    Für Linoleum auf Wärme- und Schalldämmbasis wird «Bustilate» -Kleber verwendet, eine Zusammensetzung auf Wasserbasis auf der Basis von Styrolbutadien или Methylstyrollatex mit Füllstoffen und Zusatzstoffen.

    Zum Aufkleben von Linoleum auf Gewebe, wärme- und schallisolierenden Untergründen und anderen Polyvinylchlorid-Bodenmaterialien werden auch Dispersionszusammensetzungen verwendet. Diese Klebstoffe zum Aufbringen von Linoleum auf einen Betonboden sind Mischungen, die auf der Basis einer Dispersion, einer 10% igen wässrigen Lösung von CMC-Klebstoff, einer 10% igen Lösung fon Kiefernharzüllöhöhöh в районе Талькстоллинн херстолин в районе Ксифернхарц.Dispersionsklebstoffe werden zum Verkleben von Polyvinylchlorid-Materialien für Fußböden auf Betonuntergründen, Zementsandestrichen und Holzfaserplatten verwendet. Die Klebstoffe werden mit einer Zahnspachtel mit einer Schicht von 0,3–0,4 мм auf einen staubfreien Untergrund aufgetragen, zum Kleben getrocknet und anschließend das Polyvinylchlorid-Material geklebt. Der Verbrauch Beträgt 300-400 г на 1 м2 Bodenbelag.

    Und mit welchem ​​Kleber kleben Sie die unbegründeten Fliesen aus Polyvinylchlorid, Linoleum or Previnyl auf den Boden? Für diese Materialien werden KN-2-, KN-3-Cumaron-Neurit-Klebstoffe verwendet, bei denen es sich um Lösungen von synthetischen Kautschuk-Cumaron-Harzen in einer Mischung aus Benzin und Ethylacetat mit Füllstoffndel und Add.

    Linoleumböden: allgemeine Gerätetechnik

    Bodenbeläge aus Linoleum und Religion in Räumen mit nicht normgerechter Wärmeaufnahmerate werden direkt auf Zementsandestrichen или Stahlbeton-Bodenplatten angeordnet.

    In Räumen mit einem standardisierten Indikator für die Wärmeaktivität des Bodens (Wohnzimmer, Krankenhäuser) werden Beschichtungen auf halbfeste Faserplatten (DVP) oder (GVL) geklebt, die auf-Estrich Zement. Die Anzahl der Lagen von Holzfaserplatten wird vom Projekt bestimmt.

    Die Feuchtigkeit des ausgehärteten Mörtels (Betons) des Estrichs sollte 5% und der Holzfaserplatten — 12% nicht überschreiten, die Lufttemperatur in den Räumen sollte 15 ° C nicht unterschreiten. Die Druckfestigkeit von Betonoder Mörtelestrichen beträgt mindestens 15 МПа.

    Die allgemeine Technologie von Bodenbelägen mit Linoleum ist wie folgt.

    Vor dem Verlegen von Linoleum auf dem Boden werden Holzfaserplatten mit einem Spalt zwischen den Rändern von 3 bis 5 mm auf heißem Bitumenmastix geklebt.Ihre Unterlage vor dem Aufkleben wird von Staub befreit und grundiert. Die Lücken zwischen den Holzfaserplatten werden gereinigt und mit einem Spachtel aus einer Polyvinylacetat-Dispersion und Zement Versiegelt. Die Leisten zwischen benachbarten Platten sind gehobelt.

    Linoleumröllchen werden durch den Raum gerollt und anschließend mehrere Tage lang gealtert, bis die Welligkeit vollständig verschwindet. Linoleum- und Religion-Platten werden auf der ganzen Welt mit einer Überlappung von 10 bis 20 mm auf zuvor gelegte Platten gelegt, wobei die Streifen beider Platten mit einer Breite von 80 bis 100 mm nicht geklebt werden.Beim Aufkleben wird die Beschichtung vorsichtig auf den Untergrund gedrückt, bis die Luft unter dem Linoleum vollständig entfernt ist.

    3 Tage nach dem Aufkleben werden beide Platten mit einem Messer entlang des Stahllineals geschnitten, nachdem zuvor ein Streifen Holzfaserplatte unter die Fuge gelegt wurde, und die Kanten werden auf die Basis geklebt. Der Abstand zwischen Wand und Paneelkante sollte 10 мм nicht überschreiten.

    Nachdem der Kleber oder Kitt ausgehärtet ist, werden Sockel montiert.

    Wie man Linoleum auf Stoffbasis auf einen Betonboden klebt und wie man Fliesen verlegt

    Zunächst lernen Sie, wie Sie Linoleum auf eine Stoffbasis, PVC- und Previnyl-Fliesen kleben.

    Поливинилхлорид-линолеум на Gewebebasis wird auf staubfreiem und grundiertem Untergrund mit kaltem Mastix «Whisky» verklebt. Der Mastix wird mit einer 0,3 мм dicken Zahnspachtel auf den Untergrund aufgetragen und die Masse je nach Raumtemperatur 30-40 Minuten gelagert, damit das überschüssige Lösungsmittel im Mastix entweicht.Anschließend werden die gealterten Linoleumplatten geklebt und mit einer Fußrolle vorsichtig über die gesamte Fläche gedrückt.

    Fliesen in geraden Reihen verlegen. Bodenbeläge aus Polyvinylchloridfliesen werden gemäß der vom Projekt zur Verfügung gestellten Zeichnung ausgeführt. Die Arbeit beginnt mit der Definition und Anwendung der Längs- und Querachse des Raumes auf den Untergrund. Anschließend werden zwei senkrecht zueinander stehende Fliesenreihen trockengelegt, so dass ihre Kanten an die Raumachsen angrenzen.

    Wenn eine ganzzahlige Anzahl von Kacheln nicht entlang der Länge und Breite des Raums passt, werden die Achsen versetzt, sodass nur eine der beiden gegenüberliegenden Wände zugeschnitten werden kann. Die Fliesen werden mit einer Guillotinenschere или einem scharfen Messer entlang eines Stahllineals geschnitten.

    Die Fliesen werden ausgehend von der Raumachse geklebt und erst in eine Richtung, dann senkrecht zueinander geführt. Die Fliesen werden mit einem Holzhammer mit Gummiauflage oder Fußrolle vollflächig auf den Untergrund gedrückt.

    Lücken zwischen benachbarten Fliesen sind nicht zulässig, und zwischen den Fliesen und der Wand sollten sie 10 mm nicht überschreiten.

    Ewerden oft auseinander gelegt, wodurch die Kombination der Ecken der vier Fliesen entfällt.

    Previnil-Fliesen werden mit KN-2- или KN-3-Kleber verklebt.

    Vor dem Verkleben der Fliesen wird der Untergrund gründlich abgestaubt. Der Kleber wird mit einem gekerbten Gummispatel mit einer Schicht von 0,5 mm auf den Untergrund aufgetragen und bis zum «Stiel» gehalten.

    Die Einwirkzeit ist abhängig von der Beschaffenheit des Untergrundes und der Raumtemperatur. Wenn der Untergrund porös oder übergetrocknet ist, wird der Klebstoff в zwei Schichten aufgetragen, die zweite nach dem Trocknen der ersten (nach 3-6 Stunden).

    Vor dem Aufkleber «Previnyl» wird eine Schicht Klebstoff KN-2 или KN-3 mit einer dicke von 0,2 до 0,3 мм на Rückseite aufgetragen und mit einem Gummispachtel ausgeglichen. Nach 10-15 Minuten werden die Fliesen auf den Untergrund geklebt und mit einer Fußrolle vorsichtig vollflächig angedrückt.

    Bei der Klebemasse KN-2 und KN-3 werden die Fliesen mit einer «eigenen» Technik verklebt. Nachdem die Fliesen geklebt und gepresst wurden, können Sie darauf gehen und weiterarbeiten. Bei der Verklebung von Fliesen mit Kaltmastix wird bei «Biski» die «auf sich selbst» -Technik angewendet.

    Fliesen in diagonalen Reihen verlegen. Beschichtungen von Fliesen, die in diagonalen Reihen verlegt sind, werden mit einem Fries um den Umfang gerahmt. Solche Fußböden sind в Hallen und Großen Räumen von öffentlichen und Verwaltungsgebäuden angeordnet.Es wird empfohlen, Fliesen in zwei Farben zu verlegen, zum Beispiel hell und dunkel.

    Bei der Zerlegung der Beschichtungen wird die Lage der sich in der Mitte des Raumbodens schneidenden Längs- und Querachse ermittelt. Die Position der Achsen wird mit Schnüren fixiert und es wird eine diagonale Linie gefunden, die in einem Winkel von 45 ° durch die geometrische Mitte des Bodens zu den Wänden des Raumes verläuft.

    Das Layout beginnt mit dem Trocknen der Fliesen mit Diagonalen entlang der Achsen.Darüber hinaus passt eine ganzzahlige Anzahl von Kacheln nicht immer auf die Achse. Die Abmessungen des Frieses in der Beschichtung sind so bemessen, dass die dreieckigen Hälften von Fliesen derselben Farbe entlang des Umfangs des Hauptfeldes passen.

    Die Arbeiten beginnen in der Raummitte und werden wie beim Fliesenlegen ausgeführt — in geraden Reihen werden nur der Leuchtturm und die nachfolgenden Reihen diagonal verlegt.

    Der Fries der Wandfliesen wurde nach dem Verlegen des Hauptteils der Beschichtung und der Hauptfriesfliesen verlegt.Sie sind vormarkiert und sorgfältig auf Wände, Rohre und Leisten abgestimmt. Die markierte Fliese wird trocken auf die Friesreihe gelegt, eine weitere Fliese wird an den Rand der Wand gelegt, dann erfolgt das Risiko mit einem Bleistift auf der Unterseite. Entsprechend der Markierung wird die Bodenfliese geschnitten und in einer Wandreihe verlegt.

    Um Rohre in die Fliesen der Wandreihe zu führen, werden Löcher ausgeschnitten. Aufgrund der Wärmeausdehnung des Rohres haben die Löcher einen etwas größeren Durchmesser.An die Türbänder werden die Fliesen angepasst und nach dem Muster zugeschnitten.

    Nach dem Aushärten des Klebers werden Sockel montiert, die mit Holzkorken an den Wänden befestigt werden. Es ist unmöglich, die Fußleiste an Linoleum und Fliesen zu befestigen.

    Hier können Sie sich das Video ansehen, das auf dem Boden aus Linoleum auf Stoffbasis, Polyvinylchlorid- und Previnil-Fliesen liegt:

    Wie man Linoleum auf eine wärmeisolierende Unterlage auf dem Boden legt

    Hier wird die Technologie des Aufbringens von Linoleum aus Polyvinylchlorid auf einen wärme- und schallisolierenden Untergrund auf einem Betonboden beschrieben.

    Поливинилхлорид-линолеум на варме- унд Schalldämmbasis wird dem Objekt in Form von Teppichen zugeführt, die mit hochfrequenten Strömen, der Größe des gesamten Raums sowie в Rollen verschweißt sind. Linoleumteppiche sowie einzelne Paneele werden mit Bustilat-Kleber auf den Untergrund geklebt.

    Die Nähte von Linoleumteppichen, die mit hochfrequenten Strömen verschweißt sind, sollten geradlinig und auf der gesamten Länge kaum spürbar sein. Die Reißfestigkeit der Schweißnaht sollte mindestens 2,5 MPa Betragen.

    Eine Abweichung der Teppichabmessungen von den Raumabmessungen über Länge und Breite ist innerhalb von 10 mm zulässig.

    Aufgerollte Teppiche halten vor dem Auflegen von Linoleum mindestens 2 Tage bei einer Lufttemperatur von mindestens +15 ° C.

    Gealterte Teppiche werden entlang der Kontur des Raums geschnitten, wobei ein Abstand zwischen ihren Kanten und der Wand von nicht mehr als 5 мм verbleibt.Anschließend werden sie auf den Boden geklebt.

    Vor dem Verlegen von Linoleum auf einem Betonboden wird die Rolle auf die Hälfte ihrer Länge gerollt und der freie Teil des Untergrunds mit einer Metall- oder Gummikelle geklebt. Die Größe und Form der Zähne des Spatels sollte den Leimauftrag mit einer Schicht von 0,3-0,5 мм gewährleisten.

    Der Teppich ist so verklebt, dass die Schweißnähte rund um die Welt verlaufen (senkrecht zur Wand mit leichten Öffnungen).

    In den Türen werden Linoleumteppiche mit PVC-Schwellern verbunden, die mit KN-2- или KN-3-Kleber auf die Basis geklebt werden.

    Die Technologie des Verlegens von Fußböden aus Rollen aus Polyvinylchlorid-Linoleum auf einem wärme- und schallisolierenden Untergrund ähnelt der zum Beschichten von Linoleum auf einem Gewebesubstrat verwiedmédéten Vorwiedlebt, Германия.

    Wie man unbegründetes Linoleum legt und auf den Boden legt

    Finden Sie jetzt heraus, wie Sie das bodenlose Lenolium aus Polyvinylchlorid und Relin richtig auf den Boden legen.

    Relin und grundloses Linoleum werden auf den Klebstoff KN-2 или KN-3 gepflanzt. Vor Arbeitsbeginn wird der Untergrund der Beschichtung gründlich abgestaubt. Der Kleber wird mit einem gekerbten Gummispatel mit einer Schicht von 0,5 mm auf die Basis aufgetragen und kann «bis zur Klebrigkeit» aushalten. Die Einwirkzeit ist abhängig von der Qualität und Beschaffenheit des Untergrundes sowie der Raumtemperatur. Wenn der Untergrund porös oder übergetrocknet ist, wird der Klebstoff в zwei Schichten aufgetragen, die zweite nach dem Trocknen der ersten (nach 3-6 Stunden).

    Vor dem Verlegen von grundlosem Linoleum und Relin auf dem Boden wird eine Schicht Klebstoff KN-2 или KN-3 mit einer Dicke von 0,2 до 0,3 мм на расстоянии 0,2 до 0,3 мм на поверхности земли, die mit einem Gummispatel eingeebnet wird. Nach 10-15 Minuten wird die Beschichtung auf den Untergrund geklebt und mit einer Fußrolle vorsichtig vollflächig angedrückt.

    Beim Auftragen von Klebstoff auf die Rückseite von Linoleum und Religion bleiben die Kanten der Platte mit einer Breite von 100 mm frei.Sie werden wie beim Aufbringen von Linoleumbeschichtungen auf eine Stoffunterlage geklebt und geschnitten.

    Unten sehen Sie das Video «Auf den Betonboden aus grundlosem Linoleum und Religion legen»:

    So kleben Sie Sockelleisten mit Linoleum auf den Boden

    Jetzt wissen Sie, wie man verschiedene Linoleumsorten richtig auf den Boden legt, und müssen erst lernen, wie man auf die Sockelabdeckung klebt.

    Für die Beschichtung von Linoleum werden Sockelleisten aus Holz und Polyvinylchlorid verwendet.Sie sind auf die Größe des Raumes zugeschnitten. Beginnen Sie mit der Installation der Fußleisten in der Raumecke. Ihre Enden sind «am Schnurrbart» в einem Winkel von 45 ° verbunden. Die PVC-Sockelleiste wird über dem Dampf von heißem Wasser erhitzt, wodurch sie steif wird, mit einem trockenen Tuch abgewischt und mit dem Kitt KN-2 или KN-3 verklebt.

    Auf die Oberfläche der Wand und die Rückseite des vertikalen Teils der Fußleiste mit Hilfe eines Spatels mit kleinen Zähnen einen Kitt mit einer Dicke von 0,2–0,3 мм автоматически.Die Fußleiste wird gegen die Wand gedrückt und ein sauberer Lappen entfernt überschüssigen Kitt.

    Die Bodenfläche von Linoleum-, Religion- und PVC-Fliesen sollte flach, glatt und sauber sein. Es ist inakzeptabel, Kratzer, Farbspuren, Kitt und anderen Schmutz sowie Blähungen und Falten zu haben. Die Farbbeschichtung sollte monophon sein. Die Abstände unter der Zwei-Meter-Schiene sollten 2 мм nicht überschreiten. Abweichungen der Beschichtung von einer Horizontalen Ebene oder einer bestimmten Neigung dürfen nicht mehr als 0,2% Betragen.Lippen und Lücken zwischen den Kanten benachbarter Paneele und Fliesen sind nicht zulässig. Die Abweichung der Nähte von der Geraden darf nicht mehr als 1 мм на 1 м Länge Betragen.

    Und noch ein wichtiger Punkt: Achten Sie beim Aufkleben von Linoleum auf den Boden darauf, dass die Schweißnähte des Materials auf der Wärme- und Schalldämmunterlage keine Risse und Ausbrenner aufweisarbe (schahwarze oufweisenbe). Die Farbe des Füllstabs (Klebebandes) sollte mit der Farbe von Linoleum übereinstimmen.

    Линолеум ist das Budget. Um es mit Ihren eigenen Händen zu verlegen, müssen Sie wissen, wie Sie dieses Material auf den Boden legen, der zuerst vorbereitet werden muss. Der Artikel beschreibt die Hauptphasen der Prozesstechnologie für verschiedene Arten von Sex. Je nach Raumgröße werden Empfehlungen zur Anwendung bestimmter Verlegemethoden gegeben.

    Линолеум ist einer jener Fußböden, die seit vielen Jahrzehnten trust sind. Womit zieht es Käufer an? Zuallererst ein harisches Preis- / Leistungsverhältnis.Viele weisen zu Recht sowohl auf die Praktikabilität als auch auf die Wirtschaftlichkeit dieses Materials hin. Ein weiteres wichtiges Plus ist die Fähigkeit, Linoleum unabhängig zu verlegen. Aber diese Operation durchzuführen, wie sie sagen, sollte nach den Ärmeln nicht sein. In diesem Artikel erfahren Sie, Welche Professionalellen Techniken beim Verlegen von Linoleum auf verschiedenen Untergründen angewendet werden und welche Materialien und Werkzeuge Sie benötigen.

    Styling-Werkzeugsatz

    Также brauchen wir:

    Lesen Sie auch die Materialien:

    • gebäudeebene;
    • gut geschärftes Messer;
    • zahnrad Stahlspatel;
    • hölzerner Spatel;
    • kurze (Meter) und lange (ab 2 Meter) Lineale;
    • doppelseitiges Klebeband;
    • schweißflüssigkeit.

    Zum Schneiden und Beschneiden von Linoleum sind spezielle Scheren mit austauschbaren Klingen sehr praktisch.

    In diesem Fall erfolgt die Markierung des Linoleums mit trapezförmigen Klingen, und der endgültige Besatz ist hakenförmig.

    Allgemeine Probleme bei der Vorbereitung der Basis für Linoleum

    Nach der Akklimatisierung im Raum kann Linoleum geschnitten werden.

    In diesem Fall müssen Sie Folgendes wissen:

    • glatte Streifen sollten в Richtung des Lichteinfalls von den Fenstern angebracht werden.In diesem Fall sind einzelne Bänder nicht mehr zu unterscheiden, und die Beschichtung sieht solide aus.
    • gemusterte Leinwände aus Linoleum werden in Strikter Übereinstimmung mit den Mustern benachbarter Streifen parallel zur Außenwand platziert.
    • sie können die Abdeckung nicht in der Mitte des Raums andocken — es ist besser, dort einen ganzen Streifen zu verlegen und die seitlichen Bereiche mit schmaleren Streifen zu verschließen. Ja, es wird zwei Gelenke geben, aber es wird keinen erkennbaren «Äquator» im Raum geben.Dies ist perfect für die Küche und den Flur, wo die Seitennähte leicht von Möbeln verdeckt werden.
    • wasser- und Heizungsrohre sowie hervorstehende Ecken müssen umgangen werden. An Stellen mit Ausschnitten wird Linoleum einfach nach oben gebogen und gibt ihm die «erforderliche Form». Verwenden Sie Kartonmuster — sie beschleunigen diesen Vorgang.
    • vorgefertigte vorlagen werden mehrere tage liegen gelassen.

    Methoden für den Bodenbelag Linoleum

    Trockene Линолеумбоденметод

    • In Räumen bis zu 20 кв.м.m Linoleumstapel leimlos trocken (frei) weg.
    • Sie legen Linoleum auf den Boden, ohne zu vergessen, dass die Sockelleisten (beim Verlegen) oder die Wände (Betonboden) eine Überlappung von 5-10 cm aufweisen.
    • Glätten Sie das Material mit den Händen von der Mitte bis zu den Wänden. Um es besser an die Wände anzupassen, machen Sie kleine Schnitte in den Ecken.
    • Schneiden Sie den Überstand entlang der Sockel (Wände) mit einem scharfen Messer ab und befestigen Sie das Linoleum mit Metalllatten in den Türöffnungen.
    • Verwenden Sie aus Gründen der Zuverlässigkeit manchmal doppelseitiges Klebeband. In diesem Fall wird zuerst eine Hälfte des Linoleums zu der anderen gebogen, dann wird das Klebeband entlang des freigewordenen Teils des Raumumfangs geklebt, ohne die Schutzschicht von der zweiten Seite des Bandes zu entfernen. Entfernen Sie dann das Schutzpapier, verteilen Sie das Linoleum und streichen Sie es mit den Händen von der Mitte bis zu den Wänden. Dasselbe wird mit der anderen Hälfte wiederholt.Überschüssiges Material entlang der Sockelleisten (Wände) abschneiden. Befestigen Sie es in den Türen mit Hilfe von Lamellen.

    Klebemethode für Linoleum-Fußböden

    Wird für Räume mit einer Fläche von mehr als 20 Quadratmetern angewendet. m, sowie für aktiv genutzte Räume, in denen Möbel oft umgestellt werden. Andernfalls bildet sich bei jeder Verschiebung eine Welle auf dem Linoleum. Die Klebemethode wird auch angewendet, wenn zwei oder mehr Linoleumstücke in den gleichen Raum gelangen.Üblicherweise werden lösemittelfreie Dispersionsklebstoffe eingesetzt. In der Regel geben die Linoleumhersteller auf der Verpackung die empfohlene Klebermarke an.

    Nach Abschluss der vorbereitenden Arbeiten, als das Linoleum gut lag, du kannst anfangen zu arbeiten:

    • Schrauben Sie die Hälfte des Linoleums ab und tragen Sie Klebstoff auf die Oberfläche des Betonbodens auf. Der Kleber sollte mit einer Zahnspachtel aufgetragen und gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche verteilt werden.
    • Legen Sie dann das Linoleum zurück und vergewissern Sie sich, dass es korrekt abgelegt wurde.
    • Glätten Sie es mit den Händen oder dem Roller в Richtung von der Mitte bis zu den Ecken.
    • Schrauben Sie dann die zweite Hälfte ab und wiederholen Sie den Vorgang.
    • Um Linoleum an den Wänden anzubringen, müssen Sie einen Spatel oder ein anderes stumpfes Werkzeug verwenden, um es entlang des gesamten Umfangs fest zu drücken.
    • Danach wird der Überschuss mit einem geschärften Messer (oder einem Messer mit austauschbaren Klingen) und einem Stahllineal an der Basis der Wand abgeschnitten.Wechseln Sie die Messerklingen so oft wie möglich, um ein klares und gleichmäßiges Schneiden zu gewährleisten.
    • Lassen Sie für eine optimale Anpassung des Linoleums an die Wand einen Abstand von 5 bis 10 mm zwischen der Kante und der Wand, da sich das Linoleum selbst immer noch ausbreitet.
    • Schneiden Sie zum Anpassen der Innenecken die Ecke des Linoleums vorsichtig ab und fädeln Sie den Schnittbereich in die Ecke ein.
    • Entfernen Sie nach dem Anbringenaller Ecken die Luft, die beim Verlegen mit einer weichen Bürste unter das Linoleum gelangt ist.
    • Wenn Sie zwei oder mehr Linoleumstücke legen möchten, legen Sie zuerst eine größere Platte und dann kleinere Blätter so, dass sie die größeren um 5 cm überlappen. Passen Sie dann das Muster auf benachbarten Materialstücken an.
    • Als nächstes überlappen Sie die Linoleumstücke mit einer langen Holzlatte oder einem Stahllineal, drücken Sie sie fest an und schneiden Sie sie durch.

    Ordnungsgemäße Installation von Linoleum (Видео)

    Schweißen von Linoleumverbindungen

    Bei jeder Technologie von Linoleumfußböden gibt es immer eine Phase der Versiegelung von Fugen.Zuvor wurden die angrenzenden Kanten von Linoleumstücken genagelt oder verklebt.

    Natürlich sah das Ergebnis beider Methoden nicht sehr schön aus, und auch die Zuverlässigkeit litt darunter. Deshalb werden Linoleumverbindungen heute durch Kaltschweißen verbunden. Es wird eine spezielle Klebstoffzusammensetzung verwendet, die entweder farblos oder gefärbt sein kann (unter der Farbe von Linoleum). Das Kaltschweißen ist sehr praktisch und unter Wohnbedingungen sehr sicher.

    • Венн Зие также имеет Fuge aus zwei Linoleumstreifen schließen, müssen Sie diese vorsichtig von Staub befreien.
    • Legen Sie dann entlang der Fuge das Abdeckband und gehen Sie mit einer Zusammensetzung zum Kaltschweißen daran entlang.
    • Nachdem Sie das Abdeckband entfernt haben, sehen Sie die Fuge nicht mehr.

    Das Kaltschweißen wird normalerweise für halbkommerzielles Linoleum oder Haushaltslinoleum verwendet.

    Es gibt zwei Arten des Kaltschweißens:

    • Eine — mehrere Tage auf dem Boden liegen, wenn sich die Nähte bereits getrennt haben.
    • Die zweite — zum Schweißen von Nähten aus neu verlegtem Материал.

    Diese Zusammensetzungen haben eine unterschiedliche Konsistenz. Die Zusammensetzung für frisch verlegtes Linoleum schmilzt seine Ränder und verschweißt sie dabei miteinander. Die zweite Komposition ist viel dicker als die erste, sie füllt die Lücke zwischen den Gemälden und befestigt sie.

    Kommerzielles Linoleum wird durch Heißschweißen mit einem Spezialkabel verbunden.

    Die Farbe wird entweder pasnd zur Farbe des Linoleums gewählt, oder es wird gemäß der Idee des Designers eine Reihe von Kontrastfarben verwendet.

    1. Unter der Schnur ist entlang der gesamten Länge der Verbindungsstelle der Linoleumstücke eine Nut angebracht, in der die Schnur so verlegt ist, dass sie mit beiden zu verschweißenden Teilen in Kontakt steht.
    2. Anschließend wird mit einem Industrietrockner mit einer Düse des gewünschten Durchmessers die Schnur in die Naht eingeschweißt und der Rest der Schnur mit einem Spezialmesser in zwei Schritten entfernt.
    3. Unmittelbar nach dem Schweißen wird der Hauptteil der Schnur entfernt, während eine spezielle Platte unter das Messer gelegt wird.
    4. Entfernen Sie nach dem Abkühlen der Schweißnaht mit einem Messer die Kabelreste. Dies geschieht, um die Bildung einer Aussparung zu verhindern, da beim Abkühlen die Schnur zusammengedrückt und zurückgezogen wird.

    Führen Sie diese Operation nicht selbst durch, da sie zum einen sehr gefährlich ist und zum anderen eine spezielle Ausrüstung benötigt, die recht teuer ist.

    Nachdem Sie sich mit den Feinheiten des Verlegens von Linoleum vertraut gemacht haben, sollten Sie keinen Zweifel daran haben, dass es einfach sein wird, dies selbst zu tun.Sie können diese Arbeit sicher übernehmen. Und nach ein, zwei Dutzend Jahren, wenn Sie das Aussehen Ihres Bodens aktualisieren möchten, wird es nicht schwierig sein, die alte Linoleumbeschichtung durch eine andere zu ersetzen, wenn Sie die Basis fürbenorbe Gewiset.

    So ist das Verlegen von Linoleum nicht so schwierig. Die Hauptsache dabei ist der Mangel an Eile und Aufmerksamkeit für all Details des technischen Prozesses.

    Был ли линолеум ист?

    Линолеум repräsentiert einen gerollten polymeren Bodenbelag.Es gibt Linoleen mit und ohne Sockel. Die grundlose Beschichtung hat eine Dicke von 1,2 — 1,6 мм, daher ist für die Verlegung ein flacher Bodengrund erforderlich. Dies ist ein preiswertes Material, es hat keine Angst vor Wasser und wird für Fußböden in Küchen und Bädern empfohlen. Manchmal wird eine Schutzschicht auf die Oberfläche eines solchen Linoleums aufgebracht, die sich nicht abnutzt.

    Es werden zwei Haupttypen von Trägern verwendet: Schaumstoffe und Gewebe. Линолеум Schaumstoffbasis ist haltbarer und langlebiger.Их длина составляет от 2 до 3,5 мм. Es ist gut gereinigt.

    Für die Gewebebasis wird eine natürliche oder synthetische Jute oder ein synthetischer Filz genommen, auf den ein dichtes Polymergewebe mit einem gedruckten Muster geklebt wird. Die Schichtdicke kann 5 мм erreichen. Linoleen Auf Stoffbasis sorgen sie für guten Schall- und Wärmeschutz, sie sind weich und elastisch. Solche Linoleen vertragen keine Feuchtigkeit und sind nicht für Badezimmer und Küchen geeignet.

    Был ли sind die wichtigsten technischen Merkmale der meisten Linoleen?

    Solche Eigenschaften umfassen: Abrieb- und Eindruckfestigkeit, Dichte, Wasserbeständigkeit, Brennbarkeit, Wärme- und Schalldämmeigenschaften, Farbindikatoren, Antistatik und Chemikalik.Verschiedene Arten von Linolen unterscheiden sich in diesen Indikatoren erheblich.

    Wie werden Linoleen durch das Bindemittel der Polymerschicht aufgeteilt?

    An dem Bindemittel der Polymerschicht lassen sich fünf Gruppen unterscheiden: Natur, поливинилхлорид, глифтал или алкид, коллоксилин и каучук. Натуральный и поливинилхлорид-линолин sind sowohl ohne als auch auf Basis erhältlich.

    Naturmaterial enthält natürliche Inhaltsstoffe.

    Поливинилхлоридный материал bei erhöhter Temperatur ergibt eine Schrumpfung von 2% und hat einen spezifischen Geruch, der mit der Zeit verschwindet.

    Die Glyphthalgruppe hat eine Gewebebasis. Sie sind besser als frühere Materialien und isolieren Schall und Wärme. Nach dem Verlegen können sich die Streifen mit der Zeit verkürzen und ausdehnen.

    Colloxylin- und Kautschukbeschichtungen werden für Wohnungen nicht empfohlen.

    Welche Linoleumsorten sind am meisten gefragt?

    Am stärksten gefragt sind Polyvinylchlorid-Linoleum auf Wärme- und Schalldämmbasis, Linoleum auf Gewebebasis ohne Base, Alkydlinoleum und Kautschukrelin.

    Dicke Tücher auf Stoff- oder Schaumstoffbasis verbergen kleinere Bodenfehler und erfordern keine Ausrichtung. Sie haben gute Schalldämmeigenschaften, dämpfen Vibrationen und isolieren den Boden. Sie können nicht в Küchen und Bädern eingesetzt werden, da diese Beschichtungen keine Feuchtigkeit vertragen.

    Einschichtlacke müssen auf einer ebenen Unterlage verlegt werden. Sie lecken kein Wasser und sind leicht zu reinigen.

    Beschichtungen mit einer speziellen Schutzschicht haben eine lange Lebensdauer, sie hinterlassen keine Spuren von Absätzen oder Möbeln.

    Был ли это поливинилхлорид-линолеум?

    Поливинилхлорид-линолеум ist ein Bodenbelag, der eine Polymerverbindung von Chlor enthält. Da es sich um einen Schadstoff handelt, muss ein solches Linoleum über ein Hygienezertifikat verfügen, das seine Unbedenklichkeit für den Menschen bestätigt. Die Kosten für Polyvinylchlorid-Linoleum sind niedrig, so dass es bei Verbrauchern trust ist. Derzeit entfallen über 80% des weltweit produzierten Linoleums auf PVC-Beschichtungen.

    PVC-Linoleum kann je nach Zusammensetzung und Herstellungstechnologie des Gewebes homogen und heterogen sein.

    Homogenes Linoleum ist eine Leinwand, die über die gesamte Dicke gleichmäßig ist. Гомогенизатор Die Dicke Beschichtungen beträgt in der Regel 1,5–3 мм. Dies sind wasserdichte und hygienische Linoleen. Hochfeste Sorten einer solchen Beschichtung sind dem Laminat hinsichtlich der Verschleißfestigkeit nicht unterlegen. Solches Linoleum wird в Кюхене, Флурен, США. verwendet.

    Da Поливинилхлорид в seiner reinen Form ein ziemlich teures Material ist, werden der Linoleummasse Kalkstein, Kaolin oder Talkum zugesetzt. Normalerweise sind Linoleen mit einem hohen Füllstoffgehalt billiger.

    Linoleum besteht manchmal aus mehreren Schichten. Die Basis des Materials ist Fiberglas. Auf der Vorderseite wird es mit PVC-Paste imprägniert und anschließend mit einer starken Schicht eines anderen Polymers versehen. Dann wird auf diese Oberfläche ein Muster gedruckt, in dem manchmal bis zu sechs Farben verwendet werden.Anschließend werden die Lacke mit einem Transparenten Polymer bis zu einer Dicke von 0,15 mm fixiert.

    Von der falschen Seite wird ein Träger aus Jute, Stoff, Polyester или Schaumstoff an der Glasfaser befestigt. Als bestes Material gilt, bei dem der Untergrund Mechanisch aufgebracht wird. Das geschäumte Substrat weist die besten Betriebseigenschaften auf, da es sich beim Erhitzen oder Abkühlen in gleicher Weise wie die Deckschicht in der Größe ändert, so dass keine Verformung auftritt.

    Das Zeichnen auf der Oberfläche von Linoleum kann Parkett, Keramikfliesen sowie verschiedene Steinsorten imitieren. Zum Verkauf stehen sowohl monophone Linoleen als auch mehrfarbige mit einem Ornament.

    Был ли линолеум ist über natürliches bekannt?

    Natürliches Linoleum hat eine Reihe einzigartiger Eigenschaften.

    Natürliches Linoleum besteht nur aus natürlichen Bestandteilen. Es ist eine umweltfreundliche Beschichtung. Es besteht aus Kiefernharz, Leinöl, Korkeichenrindenpulver, Kalksteinpulver und natürlichen Farbstoffen.Als Basis wird natürliches Jutegewebe verwendet. Ein solches Material hat eine lange Lebensdauer von mindestens 30 Jahren.

    Nach dem Verlegen ändert das Material seine Größe nicht. Es ist nicht brennbar, verblasst nicht in der Sonne, ist beständig gegen schwache Säuren und Alkohole. Es hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, so dass es für Fußbodenheizungen verwendet werden kann. Da Leinöl Teil dieses Materials ist, hat dieses Linoleum eine starke bakterizide Wirkung, die über die gesamte Lebensdauer anhält.Auf solchem ​​Linoleum vermehren sich die Bakterien nicht. Natürliche Beschichtung ist leicht von Staub zu reinigen.

    Es gibt eine Vielzahl von Farben und Mustern aus natürlichem Linoleum. Zum Beispiel Beschichtungen mit einem Marmormuster, einem Mehrfarbenmuster или einer einfachen Farbe. Mit neuen Entwicklungen können nicht nur gedruckte, sondern auch Strukturelle Marmorzeichnungen simuliert werden.

    Die Linoldicke между 2 и 3,2 мм. В Wohngebäuden werden üblicherweise zwei Millimeter große Leinwände verwendet.Die Breite der Rolle beträgt zwei Meter.

    Sein Nachteil ist, dass es nicht sehr elastisch ist und leicht reißt. Daher ist beim Transportieren und Verlegen von natürlichem Linoleum besondere Vorsicht geboten. Eine solche Beschichtung verträgt aufgrund des in ihrer Zusammensetzung enthaltenen Kalksteins die Wirkung von Laugen nicht und kann daher nicht mit Reinigungsmitteln gereinigt werden.

    Welche Vorbereitungen sind erforderlich, bevor Linoleum auf den Boden gelegt wird?

    Die Lufttemperatur in dem Raum, in dem Linoleum verlegt wird, muss mindestens 15 ° C Betragen.Die strikte Einhaltung der Feuchtigkeitsbedingungen ist unerlässlich. Bei Zwischenpaneelen sollte der Massenfeuchtigkeitsgehalt nicht mehr als 4% Betragen, bei Estrichen auf Zementbinderbasis nicht mehr als 5%, bei Gips nicht mehr als 3% и bei Estrichen aus Spanplatten nicht mehr als. Der erhöhte Feuchtigkeitsgehalt der Basis bewirkt ein Ablösen der Beschichtung und zerstört die Linoleumbasis.

    Die Oberfläche der Basis muss eben sein. Das Verlegen von Linoleum ist erst nach Abschlussaller Reparaturarbeiten im Raum möglich.Nach der Reinigung wird der Untergrund mit einem Dispersionsklebstoff und mit Wasser verdünntem Mastix sowie mit Klebstoff und Mastix auf der Basis von Bitumen, Harzen und Kautschuken, die in Benzin oder Lösungsmitteln gelöst sind, grundtier. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Grundierungsmaterialien mit Klebstoffen und Kitten, die zum Kleben von Linoleum vorgesehen sind, homogen sind.

    Zum Auftragen von Grundierungen werden Walzen oder Sprays verwendet. Die Grundierung erfolgt в Richtung der Türen.

    Линолеумроллен müssen zur Akklimatisierung zwei Tage lang bei einer Temperatur von mindestens 15 ° C im Haus aufbewahrt werden. Rollen Sie anschließend das Linoleum auf der vorbereiteten Unterlage aus und lassen Sie es weitere zwei Tage ruhen, bis die Ausrichtung abgeschlossen ist.

    Welche Arten von Kleber und Kitt werden zum Kleben von Linoleum verwendet?

    Für verschiedene Arten von Linolen werden verschiedene Arten von Klebstoff und Kitt verwendet.Beispielsweise werden für Linoleum auf wärmeisolierender Basis Dispersionsklebstoffe (Bustilat, Humilax, AK, ADM-K) verwendet; Für Linoleum auf Gewebebasis werden Bitumenmastixe — „Biski“ und bitumensynthetischer Klebstoff sowie Dispersionsklebstoffe verwendet. Für Linoleum ohne Untergrund werden Kitte auf der Basis von Kunstharzen und Kautschuken verwendet.

    Была ли компания ist die Technologie zum Auftragen von Klebstoffen und Kitten?

    Die Technologie zum Aufbringen von Klebstoffen und Kitten hängt vom verwendeten Klebstoff oder Kitt ab.Dispersionsklebstoffe und Kitte werden mit einer Zahnspachtel mit einer Schichtdicke von 0,6-0,7 mm aufgetragen; auf Bitumenbasis — mit einer Schicht von 0,4-0,5 мм; basierend auf synthetischen Harzen und Kautschuken — член 0,3–0,4 мм.

    Klebstoffe und Kitte auf der Basis von Kunstharzen und Kautschuken können aufgrund der Entflammbarkeit nicht mit Metallspateln aufgetragen werden.

    Был ли лучше использован Art und Weise, wie Linoleum auf den Untergrund geklebt wird?

    Die Methoden zum Verbinden von Linoleum mit dem Untergrund hängen auch vom verwendeten Klebstoff oder Kitt ab.

    Wenn Dispersionsklebstoffe und Kitte verwendet werden, kann Linoleum sofort nach dem Auftragen auf den Untergrund aufgetragen werden. wenn Leime und Kitte auf Bitumenbasis verwendet werden — nach 15-20 Minuten. Klebstoffe und Kitte auf der Basis von Kunstharzen und Kautschuken müssen «klebrig» gehalten werden, damit überschüssiges Lösungsmittel verdunstet.

    Welche Werkzeuge werden benötigt, um mit Linoleum zu arbeiten?

    Zum Arbeiten mit Linoleum sind Spachtel, Messer, Lineal, Hammer usw.erforderlich.

    Das Messer sollte gut geschärft sein, damit es das Linoleum schneidet und nicht an den Kanten reißt.

    Ein Lineal wird benötigt, um die Kanten des Linoleums abzuschneiden. Венден Зиланге (2-3 м) и курс (1 м) Lineale an. Sie können aus Holz oder Metall sein. Die Breite der Holzlineale beträgt 50-100 мм, die Dicke 15-25 мм. Ein schmales Metalllineal kann auf ein hölzernes gestopft werden.

    Eine Zahnkelle ist erforderlich, um den auf den Bodengrund aufgebrachten Kitt auszugleichen.Überschüssiger Mastix wird mit einem Spatel verschoben, und nur der zwischen den Gewürznelken verlaufende bleibt auf der Basis. Der Mastix nimmt zunächst die Form von glatten Rillen an und breitet sich dann aus und bildet eine gleichmäßige dünne Schicht mit einer Dicke von 1 до 1,5 мм. Eine Zahnspachtel wird nur verwendet, wenn der Mastix die Fähigkeit hat, sich auszubreiten.

    Wenn sich der Mastix nicht ausbreitet, wird er mit gewöhnlichen Holzoder Metallspachteln so gleichmäßig wie möglich aufgetragen.

    Wie man richtig Linoleum legt?

    Am zuverlässigsten ist der Linoleum-Bodenbelag auf Klebematerialien. Vor dem Auftragen des Mastix muss die Oberfläche von Schmutz befreit und die Rückseite des Linoleums am Tag vor dem Aufkleben grundiert werden.

    Um das Linoleum besser zu halten, wird Mastix nicht nur direkt auf den Boden, sondern auch auf die Rückseite des Linoleums aufgetragen. Die Fugen sind auf einem Lineal vorgeschnitten. Das Kantenschneiden der gefügten Linoleumplatten kann manuell mit speziellen Messern erfolgen.Dies geschieht in einem Schnitt durch beide Paneele. Anschließend werden die Kanten der Paneele auf die gleiche Weise wie die Paneele auf die Basis geklebt und anschließend gewalzt.

    Sie können Linoleum ohne Grundierung kleben. Die Basis und Die Rückseite des Linoleums sind mit Ausnahme der Kante mit Kitt bestrichen. Dann wird Linoleum gelegt und von der Mitte bis zu den Rändern gedrückt, um überschüssige Luft und Kitt herauszudrücken.

    Die endgültige Verklebung von Linoleum dauert 8-10 Tage.Wenn plötzlich ein Aufblähen auftritt, müssen Bretter auf das Linoleum gelegt und die Ladung darauf gelegt werden. Nach sieben Tagen können Sie mit dem Schneiden und Anbringen der Kanten beginnen.

    Nach dem Schneiden werden die Kanten abgewendet, der Boden und die Rückseite werden mit Kitt beschichtet, dann wird eine Kante zuerst geklebt, dann die andere. Die geklebten Kanten sind gerollt. Von oben können Sie die Ladung so lange anordnen, bis das Linoleum vollständig verklebt ist.

    Wast Kaltschweißen?

    Das Kaltschweißen von Butterplatten aus grundlosem oder gewebebasiertem Linoleum kann zu Hause durchgeführt werden.Ein solches Schweißen wird nach dem Schneiden von Fugen durchgeführt. Das Schweißen besteht darin, auf die Enden der Stoßkanten von Paneelen einer speziellen Zusammensetzung aufzutragen, die eine starke Klebeverbindung ergibt.

    Dazu werden die vorgeschnittenen Kanten der Linoleumplatten bis zum Rand der geklebten Abschnitte gebogen und auf die darunter liegende Schicht ein ca. 100 мм breites Klebeband (beidseitig) геклебт. Tragen Sie dann mit einem Spachtel Klebstoff auf die Abschnitte der darunter liegenden Schicht zwischen dem geklebten Linoleum und dem Klebeband auf (wenn es kein Klebeband gibt, werden Klebstoff und Klebstoff auf die gesamino dégenéraden de l’éragen de léragen de l’énéré de l’énéré de Légené de Réséné.Eine der gebogenen Platten wird abgesenkt und fest auf den Untergrund gedrückt, und eine Zusammensetzung zum Kaltschweißen wird mit einer dünnen Schicht auf das Ende der Linoleumkante aufgetragen. Dann senken sie ein weiteres umgeklapptes Paneel ab, drücken es fest auf die Basis und drücken gleichzeitig die Enden der verbundenen Kanten zusammen, um sicherzustellen, dass die Naht vollständig mit der Zusfümensetzung. Danach wird die Naht gründlich abgewischt, wobei die überschüssige Zusammensetzung von der Oberfläche des Linoleums entfernt wird.Verbindungen, die durch Kaltschweißen erhalten werden, sind haltbar und unsichtbar.

    Welche Mängel treten beim Verlegen von Linoleumbeschichtungen auf?

    Kitte von minderer Qualität, unzureichend sorgfältige Vorbereitung des Bodengrunds, Auflegen von Linoleum auf einen feuchten Untergrund, mangelhaftes Glätten von Linoleum usw. führen zu verschiedenen Defekten der Linoleumbeschichtung — Quellen, Welligkeit, Ablösen des Untergrunds usw.

    Völlegefühl.Diese Defekte entstehen durch die Verwendung von unsachgemäß vorbereiteten oder stark eingedickten fabrikfertigen Kitten oder durch die Nichteinhaltung der Trocknungszeit der Untergründe und durch die Alterung der eingestellberzügeum.

    Zum Beispiel Absorbiert Alkydlinoleum, das Kork- oder Holzmehl enthält, stark die in der Basis vorhandene Feuchtigkeit, quillt und wächst an Größe. Mastix, der auf eine nicht vollständig trockene Unterlage aufgetragen wird, haftet nicht gut auf Linoleum, bleibt leicht zurück und quillt auf.

    Außerdem bilden sich Blasen, wenn der Mastix mit sehr dünnen Schichten (weniger als 0,5 мм) an Stellen aufgetragen wird, denen überhaupt kein Mastix vorhanden ist oder seine Schicht 2 mm überschreitange tro (der seine Schicht 2 мм überschreitange tro). Linoleum, das während des Trocknens Verformungen erleidet, löst sich vom Untergrund ab oder es bilden sich Blähungen.

    Um ein Quellen zu vermeiden, wird der Mastix im gesamten Untergrund gleich dick aufgetragen, das Linoleum gut geglättet und gegebenenfalls belastet.

    Die Schwellung wird wie folgt korrigiert. Die angesammelte Luft wird von der aufgeblähten Stelle abgegeben und durchbohrt das Linoleum mit einer Ahle. Decken Sie Linoleum mit Papier ab und glätten Sie es gut mit einem heißen Bügeleisen. Dies erfolgt nur, wenn Linoleum auf heißes Bitumen или Gummibitumenmastix aufgetragen wird, das beim Erhitzen schmilzt.

    Ist das Linoleum stellenweise noch gequollen, wird die gequollene Stelle mit einem Messer geschnitten und unter die Spritze das gleiche Lösungsmittel mit dem gleichen Klebstoff eingebracht, auf dem der Klebgesstoffmastix her.Der Mastix wird erweicht und Linoleum wird sorgfältig geglättet und immer beladen.

    Wenn das Linoleum auch danach nicht haftet, befindet sich kein Mastix darunter, und es wird mit einem dünnen Stift durch den Hinterschnitt hinzugefügt.

    Manchmal werden beim Rollen einer Rolle Linoleum geschwollene Stellen darauf gefunden. Die Leinwände aus diesem Linoleum sind so geschnitten, dass die Schwellung an den Kanten abfällt, wo sie leichter zu befestigen sind.

    Wenn Linoleum von fast der gesamten Basis abgezogen wird, wird es vorsichtig entfernt, von klebendem Kitt gereinigt und in einem geräumigen Raum mit der Rückseite nach oben ausgelegt.

    Die Basis wird ebenfalls von Kitt, korrekten Fehlern gereinigt und grundiert. Auf eine getrocknete Grundierung wird wie gewohnt Linoleum aufgetragen.

    Welligkeit. Wenn die in großen Mengen gefalteten Linoleumrollen so lange gelagert wurden, haben sie die Form einer Ellipse. Diese Rollen werden ausgerollt und das Linoleum reifen gelassen. Wenn die Wellen nach 10-12 Tagen nicht verschwinden, wird Linoleum auf eine ebene Unterlage gelegt und mit einem heißen Bügeleisen durch das Papier gebügelt.

    Es ist sogar noch besser, die richtige Anzahl von Leinwänden zu schneiden, so zu legen, dass die größten unten und die kleinsten oben liegen, und 7 bis 10 Tage zu laden. Während dieser Zeit richtet sich Linoleum auf und ist nach dem Aufkleber flach.

    Einleitung

    Linoleum wird häufig für Fußböden in Wohn-, öffentlichen, Verwaltungs- und Industrieräumen verwendet. Sie machen es aus Kunststoffen, Füllstoffen und Pigmenten.

    Gegenwärtig produziert die Industrie die folgenden Arten von Linoleum:

    glyphthalsäure

    поливинилхлорид

    коллоксилин (нитроцеллюлоза)

    gummi (Unterfütterung)

    .

    Eigenschaften.

    Glyphthalsäure (ГОСТ 7251-54) besteht aus einem kardierten, halbkardierten oder Jute-Kenaf-Stoff, der mit einer Schicht aus Glyphthalsäure-Harz beschichtet ist, die Füllstoffe oder Pigmente. Es besteht aus Paneelen mit einer Länge von mindestens 20 m, einer Breite von 1,8 — 2 m and einer Dicke von 2,5 — 3 мм, Toleranzen von ± 0,2 м и einer Breite von ± 5%.

    Линолеум вирд в Verschiedenen Farben hergestellt, einfarbig, marmorartig und gemustert.Wasseraufnahme von ca. 12%, Aschegehalt von 20 — 22% и Elastizität von 40%.

    Поливинилхлоридлинолеум (ГОСТ 7251-54) wird aus Polyvinylchloridharzen, verschiedenen Arten von Additiven, Füllstoffen und Farbstoffen hergestellt.

    Es wird auf Basis ohne Basis hergestellt, einschichtig und zweischichtig, wärmeisolierend auf Faser- (Filz-) und Schaumbasis.

    Es wird in Form von Paneelen mit einer Länge von mindestens 12 m, einer Breite von 1,6 m und einer Dicke von 2,0 — 2,5 мм hergestellt.

    Zweischichtiges Linoleum kann eine Dicke von bis zu 3 mm haben, und die vordere Schicht muss eine Dicke von mindestens 0,7 мм haben. Abweichungen in der Dicke ± 0,2 м, in der Breite ± 5% sind zulässig. Die Breite eines zweilagigen Linoleums beträgt normalerweise weniger als eine einlagige.

    Линолеум находится в Verschiedenen Farben erhältlich. Die Wasseraufnahme beträgt ca. 5%, der Abrieb 0,06 г / см², die Elastizität 40% и das wärme- und schallisolierende Linoleum auf Faserbasis, который лучше всего подходит для материала с покрытием Dicke от 4 до 6 мм.Die untere Schicht besteht aus einem antiseptischen Faservlies, das mit einem seltenen Gewebegerüst verstärkt ist. Die Deckschicht besteht aus 1,5 — 2 мм поливинилхлорид.

    Linoleen sind Dehnungen, Schrumpfungen, Verwerfungen und Aufblähungen ausgesetzt, был zu einigen Schwierigkeiten bei der Verlegung und im Betrieb führt.

    In den meisten Linolen (außer Religion) beginnen sich nach dem Kleben die linearen Abmessungen allmählich zu ändern, wodurch Risse oder breite Fugen an den Fugen entstehen.

    1. Merkmale des bestehenden Gebäudes

    1 Raumplanungslösung

    Das zweistöckige Restaurantgebäude hat eine rechteckige Grundrissform mit Abmessungen in den Achsen AD 24 m, in den Achsen 1-7 36 m. Das Gebäude ist ohne Keller. Für eine Bedingungsnote von 0,000 wird das Niveau des sauberen Fußbodens des Gebäudes ermittelt, was laut allgemeinem Plan einer absoluten Note von 130,02 m entspricht.

    Die Höhe des Gebäudes beträgt 7,8 m. Die Höhe der Etage beträgt 3,3 m.Das Gebäude verfügt über 6 Eingänge: zwei Eingangsräume für Restaurantbesucher und einen für ein kulinarisches Geschäft, der Rest sind отдельной Eingänge für die Mitarbeiter.

    Das Gebäude verfügt über 2 Treppenhäuser mit einer Größe von 6 x 3 Metern an den gegenüberliegenden Seiten des Gebäudes: eines rechts vom Eingang und eines für Produktionszwecke, das als Notausgang das als Notausgang.

    Die genaue Bezeichnung der Räumlichkeiten mit ihren Flächen finden Sie in der Erläuterung der Räumlichkeiten auf Blatt 3 des grafischen Teils des Diplomprojekts.

    1.2 Architekturentwurf

    Das Gebäude ist in Designs der 1.020-1 / 83-Serie ausgeführt. Der Gebäuderahmen besteht aus vorgefertigten Stahlbetonkonstruktionen nach einem Verbindungsschema mit gelenkiger Verbindung von Querstangen mit Säulen.

    Die Raumsteifigkeit des Gebäudes wird durch den Einbau von Steifigkeitsblenden in senkrechter Richtung zu den Rahmen des Tragwerks nach 9-12 Metern gewährleistet. In Horizontaler Richtung sorgen Horizontale Bodenscheiben für Raumsteifigkeit.Die Arbeit der Mehrfachhohlplatten als Horizontale Scheiben der Bodenplatten wird sichergestellt, indem die Querstangen an die Konsolen der Säulen angeschweißt werden, die Verbindungsplatten untereinanderbin und den Querstangchen Eledenßen und Déwenden Werden Werden.

    Die Säulen des Gebäudes bestehen aus Stahlbetonfertigteilen der Serie 1.020-1 / 83 mit einem Querschnitt von 400 x 400 мм. Zur Verbindung mit den Rahmenelementen enthalten die Säulen eingebettete Metallprodukte zur Befestigung der Querstangen, Steifigkeitsmembranen, Verbindungs- und Wandendplatten sowie Bodenquerstangen.Die Stützen werden in die Fundamentgläser auf der Ausgleichsschicht aus Hartzementsandmörtel mit einer Zusammensetzung von 1: 1 mit einer Dicke von nicht mehr als 30 mm eingebaut.

    Traversen des Gebäudes sind Stahlbetonfertigteile der Baureihe 1.020-1 / 83 mit einer Querschnittshöhe von 450 mm 3 und einer Länge von 6 m. Querstreben aus T-Profil mit einer Ablage am Boden zum Abstützen von Bodenplatten.

    Rahmenfundamente — entworfener Glastyp aus vorgefertigten Stahlbetongläsern der Serie 1.020 und monolithischen Fundamenten.

    Backsteinmauern werden von monolithischen Streifenbetonfundamenten getragen.

    Для относительного рынка 0,000 akzeptierte Reinheitsgrade im 1. Stock, был einer absoluten Markierung von 130,02 m entspricht Vertikale Fugen, monolithische Abschnitte und lokale Dichtungen für die Ausführung der Betonklasse. Beschichten Sie alle mit dem Boden in Berührung kommenden Strukturen zweimal mit heißem Bitumen. Horizontale Abdichtung aus Dachmaterial an der Markierung durchführen.-0,050 м.

    Entlang des Umfangs der Außenwände ist ein 1 m breiter Blindbereich angeordnet: асфальт — 30 мм, Schotter — 150 мм.

    Bodenplatten vorgefertigte Mehrfachhohlplatten mit einer Dicke von 220 mm mit ovalen Hohlräumen gemäß der IL 738-Serie mit einer Länge von 6 m.

    Verklebte Bodenplatten und Beschichtungen werden mit einer Querstrebe, Säulen miteinander verschweißt. Die Längsnähte zwischen den Platten sind mit Zementsandmörtel gefüllt. Haken zum Aufhängen von Beleuchtungskörpern werden durch Löcher in der Mitte der Hohlräume geführt.

    Außenwände — dreischichtige Stahlbetonwandpaneele mit einer Dicke von 400 mm und teilweise gewöhnlichen Lehmziegeln? = 380 мм до ГОСТ 530-2007 Grad 100 auf einem Zementsandmörtel mit vorsichtiger Fugenfüllung für die M50-Bucht. Heizung — «ISOVER» член 120 мм. Entsprechend der Lastwahrnehmung sind die Wände selbsttragend. Das Mauerwerk — твердый.

    Trennwände sind in ½ gemauert ein Ziegelstein.

    Die Trennwände werden mit Hilfe der in die Fugen zwischen den Platten oder in die Löcher in den Platten eingebrachten Auslässe der Verstärkung an den Decken befestigt.

    Als Treppen verwenden Sie vorgefertigte Stahlbetonzäune und Podeste in der Serie 1.020-1, Ausgabe. 7-1 aus Beton der Klasse B30 und mit Stahl der Klasse AIII bewehrt. Die Maße der Trittstufe до 300 мм, die Maße der Trittstufe до 150 мм, die Treppen sind zwei Marschstufen. Zaunmetall mit einer Polyvinylbedeckung eines Handlaufs. Die Höhe des Zauns длиной 900 мм.

    Der Aufzugsschacht besteht aus Backstein mit einer Wandstärke von 250 mm.

    In dem Gebäude werden neun Arten von Fußböden akzeptiert: im Erdgeschoss und auf dem Boden.In den Räumlichkeiten werden die Fußböden nach dem technischen Verfahren aus Linoleum, Keramikfliesen, Feinsteinzeug, Beton übernommen.

    Eine detailliertere Beschreibung finden Sie auf Blatt 4 des grafischen Teils des Projekts in der Tabelle mit den Bodenerklärungen.

    PVC-Fenster nach GOST 30674-99 mit Dreifachverglasung mit Innenöffnung, mit Doppelbindern. Buntglasfenster aus Aluminiumprofilen mit Dreifachverglasung nach Maß. Glas getönt.

    Die Haupteingangstüren bestehen aus Individual gefertigten PVC nach GOST 30674-99, die Service- und Innentüren aus Holz nach GOST 6628-88.

    Das Dach ist flach, ungerissen und weist eine Neigung von 0,03 auf. Die Isolationsplatte ist eine ISOVER-Mineralplatte mit einer Dicke von 140 мм. Der Hauptabdichtungsteppich besteht aus 1 Schicht Bikrost und 3 Schichten Uniflex. An Stellen, die an die vorstehenden Strukturen, Ablauftrichter und Brüstung angrenzen, sind drei Schichten Bikrost angeordnet. Die Rinne — это стажер-организатор.

    Die Dachkante ist mit einer Schürze aus verzinktem Stahl verkleidet und mit einem mit Dübeln geschossenen Stahlband auf zylindrischen Flächen mit Stahlklammern befestigt.Ein Rinnentrichter und interne Abflüsse und Rohre mit einem Durchmesser von 200 mm, die ihn mit dem Abwasserkanal verbinden, sind aus Gusseisen gegossen. Auf dem Dach befinden sich Dachrinnen nahe dem Tal nach 25 m.

    Die Zusammensetzung des Daches finden Sie auf Seite 3 des grafischen Teils des Diplomprojekts.

    Die Fassaden des Gebäudes bestehen aus Feinsteinzeug und Fassadenverglasung. Metalltüren werden 2-mal mit PF-115 Электронная почта лакера. Der Haupteingang besteht aus Chromgeländer.Der Boden besteht aus Feinsteinzeug.

    Nassräume sind mit glasierten Fliesen an der Decke verkleidet. Neben- und Wohnräume werden mit Ölfarbe an die Decke gestrichen. Technikräume — Anstrich an die Decke kleben. Die Innentüren sind mit heißem Leinöl getränkt und missingiert. Fußböden в Räumen mit Nass- und Nassmodi — Keramikfliesen mit Abdichtung. Für Eingangsgruppen und Treppenhäuser werden Porzellanfliesen mit rutschfester Oberfläche verwendet. В Verwaltungsgebäuden, Büros — Линолеум.In den Gängen — Гранит.

    3 Gebäudetechnik

    Das Gebäude bietet:

    Wasserversorgung — häuslich und trinkend (zwei Einlässe entworfen Ø100 мм), производитель Brandschutz vor externen Netzen. Am Eingang der Wasserversorgung zum Hauptgebäude wurde eine Wasserzähleranordnung entworfen. Wassersäule 14 м, им Брандфаль 25 м.

    Канализация — Haushalt im städtischen Kanalisationsnetz. Kanalnetz aus Rohren aus Gusseisen Ø100 и Kunststoffrohre Ø100-50.

    3.Heizung — Zweirohrsystem mit unterer Verkabelung

    Lüftung — Zu- und Abluft mit Mechanischer und natürlicher Мотивация. Die berechnete Temperatur der Raumluft in den klimatisierten Räumen wird sowohl von zentralen als auch von lokalen Klimaanlagen aufrechterhalten.

    Warmwasserversorgung — zentral aus externen Netzen. Die Wasserentnahme erfolgt direkt aus dem Heizungsnetz, die Zirkulation erfolgt über Zirkulationsleitungen und Steigleitungen. Копф-ам-Эйнганг фон 8 м.

    Stromversorgung — aus der Netzspannung von 380/220 V.

    Gruppenbeleuchtung und Power Panels sollten in der Regel außerhalb der Hallen platziert werden.

    Kommunikationsgerät — laut, Elektro-Uhr, Telefon, Radio.

    Auf jeder Etage des Gebäudes befinden sich Feuerlöscheinrichtungen und Feuermelder.

    2. Organization und Technik der Arbeiten vor dem Bau

    Vor Beginn der Bauarbeiten zur Verlegung von Fußböden ist es notwendig:

    Abschluss Al Bau- und Installationsarbeiten, bei denen der Bodenbelag beschdenädan;

    all besonderen Arbeiten ausführen;

    Überprüfen Sie den Zustand der Verkabelung.

    abschlussarbeiten im Zusammenhang mit nassen Prozessen durchführen;

    an den Wänden Spuren eines sauberen Bodens zu setzen;

    trocknen Sie die Basis;

    richten Sie die Basis vorsichtig aus, nachdem Sie die Schlaglöcher ausgebessert haben.

    annäherungen an Arbeitsplätze räumen;

    werkzeuge und Vorrichtungen vorbereiten und Materialien an Arbeitsstätten abgeben.

    Arbeit bei Lufttemperatur:

    beim Abdecken des Bodens von Keramikfliesen — nicht niedriger als plus 10 C;

    beim Abdecken des Bodens aus Linoleum — mindestens plus 15 ° C

    Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 60% nicht überschreiten.Grundieren Sie den Untergrund 18 Stunden vor dem Aufkleber unter dem Linoleumfußboden. Stückgüter und Rollen sollten mit dem PKW ZIL-130, Sand, Zement — mit dem Muldenkipper ZIL-MMZ-555 — auf die Baustelle geliefert werden.

    Линолеум с головным убором Elastizität die Fähigkeit, selbst kleinste Unregelmäßigkeiten der Basis wahrzunehmen. Daher müssen die Böden völlig eben und glatt sein. Ist der Untergrund wackelig, werden geklebte Linoleum- und Kunststoffkacheln schnell unbrauchbar.Bei der Überprüfung der Basis mit einer 2-Meter-Schiene zwischen der Schiene und der Basis sind Abstände von nicht mehr als 2 mm zulässig.

    Die Untergründe müssen trocken sein, ihr Feuchtigkeitsgehalt darf 8% nicht überschreiten. Holzuntergründe für Linoleum- und Fliesenböden sollten aus vollständig trockenen, schmalen Brettern zusammengestellt und auf häufig verlegten Baumstämmen gut befestigt werden. Der Sockel wird mit Elektrohobel gründlich gehobelt, alle Mängel werden behoben und gereinigt.Es ist unmöglich, Linoleum direkt auf gehobelte Bretter zu legen. Es sollte vermehrt, gespachtelt, mit einer Parkettschleifmaschine gereinigt und erst dann mit dem Verlegen von Linoleum begonnen werden.

    Fugen zwischen Holzrasuren oder anderen Platten werden ausgeglichen, indem sie vorsichtig gestoßen und verputzt werden und anschließend die fehlerhaften Stellen gereinigt werden.

    Um kleinere Fehler und Verschiedene Rauheiten zu beheben, sind die Oberflächen kittig. Putty sollte nur auf vollständig trockenen Oberflächen mit Spachteln, sorgfältig egalisiert und nach dem Trocknen — Reinigen und Schleifen angewendet werden.

    3. Technologie und Organization der Bauarbeiten

    Традиционная технология Verlegens von Linoleumfußböden auf einem Betonsockel sieht einen Zementestrich vor, um die Oberfläche auszugleichen. Diese Arbeitsweise ist recht aufwendig, da sie mit nassen Prozessen verbunden ist. Darüber hinaus fühlt sich eine solche Unterlage kalt an, was nicht zur Schaffung angenehmer Bedingungen beiträgt, und die Bodentemperatur entspricht nicht immer den hygienischen und hygienischen Anforderungen.Sie legen Linoleum, nageln es mit Nägeln trocken oder kleben es viel besser mit speziellen Kitten. Линолеумроллен, die 2-3 Tage in einem warmen Raum gereift sind, werden ausgepackt, vorsichtig ausgerollt und in Stücke oder Blätter der erforderlichen Größe mit einem Obligatorischen Schrumpfungsspielraum bis 3 zu 6 cm für Blatt -4 см geschnitten, mehr als 10 м — 5-6 см. Es ist zu beachten, dass jedes Linoleum schrumpft.

    Abb. 1 Die Reihenfolge der Verlegung von Linoleum:

    a — Schneiden und Layout von Linoleumplatten; б — Mischen des Mastix mit einem Ruder; c — Schneiden und Kleben von Linoleum; g — rollen

    Unter dem Einfluss von Temperatur und Zeit dehnt es sich aus und kann falten.Бичтен Си умирает, wenn Sie die Kante unter die Fußleiste legen. In der Regel wird die Größe der Paneele um durchschnittlich 5 cm erhöht. 34 zeigt das Werkzeug, das zum Verlegen von Linoleum erforderlich ist. 35 zeigt die Установка линолеума.

    Beim Schneiden von Linoleum sollte die Position der Bilder im Raum berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, Tücher aus Marmor und einfarbigem Linoleum in Lichtrichtung zu verlegen — senkrecht zu den Außenwänden mit Fenstern. In diesem Fall sind die Nähte fast unsichtbar.Es ist besser, so zu legen, dass die Nähte zwischen den Blättern senkrecht zu den Fenstern und nicht im Bereich der Türen sind und das Muster parallel zur längsten der Wände liegt. Die Leinwände der gemusterten Linoleen sind в Längsrichtung mit der exakten Übereinstimmung des Musters angeordnet. Auf Holzuntergründen werden Linoleum-Leinwände entlang der Bretter gelegt, deren Fugen sich in der Mitte eines ganzen Brettes befinden sollen. Manchmal muss Linoleum in Räumen mit komplexen Bodenformen verlegt werden (z.B. ragen Pilaster an der Wand hervor, Rohre verlaufen usw.). In diesem Fall werden die geschnittenen Leinwände trocken ausgelegt, mit einem Lineal und einem Quadrat Linien gezogen und der Überschuss mit einem Messer abgeschnitten. Nachdem Sie eine Leinwand vorbereitet haben, fahren Sie mit der zweiten fort. Beim Zuschneiden der nachfolgenden Teile (Linoleum ohne Bild) werden die Ränder zweier benachbarter Leinwände um 20-30 mm übereinander gelegt. Dies ist notwendig, um Kanten zu schneiden und eine unsichtbare Naht zu erhalten.Wenn die Leinwände dicht an den hervorstehenden Teilen (тюррахнец, в дер-Наэ фон Рорен, usw.) Befestigt werden, wird zunächst ein ungefährer Zuschnitt mit Toleranzen durchgeführer Zuschnitt mit Toleranzen durchgeführt und erstleköön de l’eleköön de l’elekung de l’nach de l’nach. Das exakte Schneiden kann mithilfe von Karton- oder Papiervorlagen erfolgen, jedoch nur, wenn das Linoleum nach dem Aufkleben nicht schrumpft. Die nach dem Schneiden verbleibenden Linoleumstücke werden gesammelt und gelagert. Sie können später bei der Reparatur der Beschichtung verwendet werden.Wenn Sie Linoleumstücke verbinden, ist es besser, die werkseitige Kante der Leinwand zu verwenden. Fugen für monophones Linoleum zu platzieren ist besser in Lichtrichtung im Raum. Trotzdem ist es besser, mit einem ganzen Teil des ganzen Raumes auszukommen. Bei der Arbeit ist die Hauptanforderung die Qualität des Fundaments. Auf Linoleum ist das Vorhandensein von Falten oder Schwellungen nicht akzeptabel. Es wird empfohlen, die Linoleumbreite so zu wählen, dass beim Verlegen keine Fugen entstehen.Wenn dies nicht zu vermeiden ist, können Sie einen Spezialkleber zum Kaltschmelzen verwenden, um das Problem der Verbindungsstellen zu lösen. Dieser Klebstoff löst die Leinwand auf molkularer Ebene. Es gibt zwei Arten von Klebstoffen: Typ A (mit einer Nadel für schmale Fugen) и Typ C (mit einer Spitze für größere Fugen). Schütteln Sie das Röhrchen vor Gebrauch gut, öffnen Sie dann den Deckel um eine Umdrehung und drücken Sie das Röhrchen vorsichtig an den Seiten knapp über der unteren Falte zusammen, um das Volumen zu erhöhen.Kleben Sie das Klebeband auf die Naht, schneiden Sie es mit einer scharfen Klinge an der Naht entlang und beginnen Sie sofort mit dem Kleben. Zum Kaltschmelzen mit zwei Händen muss mit einer Tube Klebstoff gearbeitet werden. Der Schlauch wird so entnommen, dass der Zeigefinger einer Hand auf der Spitze aufliegt und der Schlauch von der anderen Hand gehalten wird. Mit einer schnellen Bewegung müssen Sie die Spitze entlang der Naht bewegen, die Naht sollte ca. 4 мм benetzt sein. Es ist nicht notwendig, die Flüssigkeit zum Schmelzen in der Schweißzone zu waschen: Sie muss verdunsten — die geschwollenen Stellen verschwinden von selbst.Тип A Kleber trocknet за 15 минут, Typ C — за 30-35 минут. Eine Röhre reicht für ca. 20 лауфметр.

    In den Gängen und anderen Räumen wird Линолеум часто в форме einer Spur trockengelegt. Defekte auf der Bodenoberfläche werden vorbeseitigt. Nach dem Trocknen der gefetteten Stellen fegt der Boden gründlich und rollt eine Rolle Linoleum aus. Die Kanten von Linoleum werden schnell zerstört, daher werden sie nach 5 cm mit einem Dach oder anderen Nägeln mit einem breiten Hut auf Dielen- oder Parkettböden genagelt.Mit der Zeit brechen die Kanten jedoch ab, und beim Waschen des Bodens tritt Wasser zwischen den Nägeln unter ihnen aus, wodurch sowohl Linoleum als auch der Boden beschädigt werden. Es ist daher besser, die Kanten zu verkleben. Um die Kanten des Linoleums vor Zerstörung zu schützen, können Sie Metallstreifen oder Aluminiumstreifen (einfach und mit Falten) verwenden. Sie werden mit Schrauben befestigt, deren Kappen in die Schiene eingelassen werden müssen, für die sie ansenken (siehe Abb. 2).

    Abb.2 Sichern der Kante von Linoleum mit einer Metallschiene:

    Basis; 2 — линолеум; 3 — Metallschiene; 4 — Schraube

    Zur Befestigung an Betonsockeln in den Lamellen werden Löcher gebohrt oder gestanzt, in die Holzdübel eingesetzt werden. Schrauben werden в Korken eingeschraubt. Wenn das Linoleum vollständig ohne Aufkleber verlegt ist, wird es in Leinwände der erforderlichen Größe geschnitten, 15–20 Tage reifen gelassen und hat die Form eines Bodens. Sockelleisten öffnen, fegen den Boden und legen Linoleum.Gebrochene Kanten beschneiden. Die Fugen der Leinwände werden geklebt oder genagelt und anschließend die Sockelleisten aufgesetzt. Nach dem Aufkleben des ersten Gewebes wird der Rest in der gleichen Reihenfolge verlegt. Die Ränder der aneinander angrenzenden Leinwände sind nicht mit Kitt verschmiert. Außerdem sollte die Kante der nachfolgenden Platte mindestens 20 bis 30 mm über der vorherigen liegen.Wenn sich Blasen, Wellen oder nicht klebende Stellen auf der Oberfläche des geklebten Linoleums bilden, wirduf eine Ladlegt, diein Sackr. oder etwas anderem beladen ist noch.Eine solche Presse hält mindestens 3 Tage aus. Wenn die Blasen nicht verschwinden, wird ein Einschnitt in sie gemacht, durch den Luft herausgedrückt или Mastix hinzugefügt wird, die gequollene Stelle wird vorsichtig gerieben und 3 Tage beladen.

    Abb. 3 Schneiden der Fugenränder:

    Basis; 2 — линолеум; 3 — Мессер; 4 — Металлинейка; 5 — Schicht Mastix

    Nach 2-3 Tagen haftet Linoleum fest auf dem Untergrund, und Sie können die Kanten der Fugen abschneiden (Abb.38). Ein Lineal wird an den Rändern platziert und mit dem Knie und der linken Hand fest angedrückt. Sie können das Lineal stark belasten, damit es sich nicht bewegt. Ein scharfes Messer wird an der Schnur befestigt und geschnitten, am besten beide Kanten des Linoleums gleichzeitig auf einmal. Wenn das Linoleum dick und dicht ist, wird zuerst eine Kante abgeschnitten (Abb. 39). Auf dem zweiten Bogen verbleibt eine deutlich sichtbare Spur vom Messer, entlang der die Kante des zweiten Bogens geschnitten wird.Um die Klinge des Messers nicht abzustumpfen, wird ein Streifen Pappe oder Sperrholz unter die untere Klinge gelegt.

    Abb. 4 Schneiden der Kanten von Linoleum:

    Basis; 2 — линолеум; 3 — Мессер; 4 — Lineal

    Nach dem Beschneiden der Kanten des Linoleums werden diese abgeschaltet, die Basis oder die Basis und die Rückseite werden mit Kitt bestrichen und der Reihe nach geklebt — zuerst eine Leinwand, dann die zweite. Der unter den Rändern herausgequetschte Mastix wird gereinigt und die Naht wird mit Papier bedeckt und ein Karton und eine Ladung werden darauf gelegt.Unter der Kante drücken Sie 6-7 Tage. Danach werden sie inspiziert, und wenn sie ein Aufblähen oder Anschwellen bemerken, setzen Sie die Ladung erneut auf. Wenn nach mehrmaliger Belastung die Quellung nicht verschwindet, werden die Kanten an diesen Stellen angehoben, mit Kitt überzogen und noch einige Tage unter der Presse belassen (siehe Abb. 40).

    Abb. 5 Beladen Sie die geklebten Kanten des Linoleums:

    Basis; 2 — линолеум; 3 — die Naht zwischen den Rändern des Linoleums; 4 — Verpflegung; 5 — Ladung

    verlegen von Linoleum Betonboden

    Nach dem Entfernen der Ladung werden die Kanten sorgfältig geprüft.Für einen monolithischen Aufkleber aus Linoleum und die Herstellung einer hermetisch versiegelten Naht werden die Kanten des Linoleums geschweißt. Zum Schweißen ist nur weichgemachtes Поливинилхлорид-линолеум geeignet, das eine geringe Menge Füllstoff enthält.

    Die Zusammensetzung aus Linoleum sollte nach dem Schweißen eine anfängliche Verbindungsfestigkeit von mindestens 80% der Festigkeit des Grundmaterials und mindestens 30 кг / см² с einem Schrumpf von nicht ahrweisen 2%.Diese Festigkeit wird durch Schweißproben (3 Stk. Je Linoleumcharge) und deren anschließende Zugprüfung ermittelt.

    4. Anwendbare Materialien, Produkte und Designs

    Tabelle 1. Angewandte Materialien, Produkte und Designs

    Name Marke, GOST 1 Линолеум GOST 7251-54 2 Kuppler M-400. 3 звезды Основа ГОСТ 4598-60

    5. Wahl der Mechanismen, Geräte und Ausrüstungen

    Tabelle 2. Auswahl der Mechanismen, Vorrichtungen und Geräte

    Имя Marke, GOST Menge Hinweis Haarbürsigrengste 2 EPP-66s Бак для грунтовки Comb-2 Anwendung 806.00.00 Главмосстрой 1В = 40 л Messer ГОСТ 18975 2 Fliesen 1 Schneiden 2. Arbeitsspachtel breit ГОСТ 10778 2 Breite 100 мм. Die Linie ist 12000 x 60 x 10 мм Сталь. Steuerschiene-1Länge bis zu 2 m.

    Arbeitskosten Tabelle 3. Berechnung дер Arbeitskosten

    Begründung Имя дер Prozesse Arbeitsumfang Maschinen унд Mechanismen Maschinenkapazität, Maschinenstunden Arbeitsintensität, Mannstunde Linkstruktur E & нах P Akzeptierte Personenzahl Änderung Schichtdauer, Tage Markierungsmenge Pro EINHEIT gemessen für дас gesamte volúmen про EINHEIT Gemessen für das gesamte Volumen 123456781213§ E19-13 Abwickeln der Rolle 149,99 Manuell — 0,1522,5 4-fach — 1 3size — 12 Personen 1s 1,4§ E19-132.Markieren und Schneiden von Linoleum 149,99 Handbuch — 0,1522,54 бит. — 1 3разр — 12 человек1,4§ E19-133. Nahtkantennaht 149,99 manuell — 0,1522,54 бит. — 1 3разр — 12 человек1,4§ E19-134. Cellophan-Gelenkabdeckung Pl. 149,99 «Biene» 1-4.770,5 4 Größe 2 2 s -13 Personen 2 m 1,4 § E19-135. Schweißen149.99ASL-220 «Pilad» 1-8.5127.44 mal.3 Personen2m2.6§ E19-136. Nahtreinigung 149.99ASL-220 «Pilad» 1-8.5127.44 cut.3pers2m2.6 7. Qualitätskontrolle und Abnahme der Arbeit

    Die Abnahmequalitätskontrolle des verlegten Untergrundes erfolgt gemäß den Anforderungen 3.04-01.87. Bei der Abnahme von Fußböden wird die schrittweise Abnahmequalitätskontrolle des Gerätes von Untergrund, Untergrund, Abdichtung, Wärme- und Schalldämmung, Estrichen und Beschichtungen mit einem fürbeüköln de l’eineméné. Die Ebenheit der Oberfläche des Estrichs wird in all Richtungen durch eine 2 m lange Nivellier- und Kontrollschiene überprüft, wobei auf 50-70 m2 Fläche mindestens 5 Messungen durchgeführt werden. Die Abstände zwischen der Steuerschiene und der zu prüfenden Fläche dürfen 2 mm nicht überschreiten.Dabei:

    der Boden sollte nicht unruhig sein und Gefälle aufweisen.

    die Teile des Estrichs müssen mit einem festgelegten Abstand an den Fugen fest miteinander verbunden und mit Schrauben für die HVL sicher befestigt sein.

    kittfugen sollten keine Risse haben;

    auf der oberfläche des bodengrundes dürfen keine schalen, knicke, splitter und durchhängenden spachtelmassen vorhanden sein.

    Die Abweichung der Oberfläche der darunter liegenden Schicht von der Horizontalen bei einer Länge von 2 m sollte 10 mm nicht überschreiten, die Oberfläche des Fußbodens sollte 2 mm für Bodenbelufläge aus Parkett, Keramikfliesen betragen.

    Die Abweichung von der Horizontalen Oberfläche des Fertigteilestrichs von HVFD und Bodenbelägen sollte 0,2% der entsprechenden Raumgröße nicht überschreiten, jedoch nicht mehr als 50 мм Die Dicke dehrlentlestrichs von 1 mm. nicht mehr als 0,8 мм Betragen. Die Höhe der Leiste zwischen benachbarten Produkten von Beschichtungen aus Keramikfliesen beträgt nicht mehr als 1 мм. Bei Parkett und Linoleum sind Stufen zwischen benachbarten Produkten nicht zulässig.Die Abweichung der Fugen in den Bodenbelägen zwischen den Materialreihen von einer geraden Linie sollte 10 mm auf der Reihenlänge von 10 m nicht überschreiten. Bei der Prüfung der Haftung von Keramikfliesenbeschichtungen auf den darunter liegenden Bodenelementen sollte das Klopfen die Art des Geräusches nicht verändern. Die Klebefläche des Parkettstreifens sollte mindestens 80% betragen, die Oberfläche der Beschichtung darf keine Schlaglöcher, Risse, Wellen, Schwellungen или Kantenerhöhungen aufweisen.Die Farbe der Beschichtung sollte zum Design passen. Bei Abnahme des Untergrundes werden die Untergrundschicht, Abdichtungsschicht, Wärme- und Schalldämmschicht des Estrichs für verdeckte Arbeiten erstellt. Die Abnahme des fertigen Fußbodens erfolgt durch eine Handlung mit einer Obligatorischen Bewertung der Qualität der ausgeführten Arbeiten und der Ausstellung eines Garantiepasses an den Kunden, in dem der Name des Objekts, der Arbeitsaran die der.

    8. Arbeitsschutzmaßnahmen

    Arbeiten an der Verlegung von Fußböden sind gemäß den Anweisungen des SNiP RK 1.03-05-2001 «Arbeitsschutz und Sicherheit am Bau» durchzuführen.

    Erlaubt, mindestens 18 Jahre alt zu arbeiten, in sicheren Methoden und Techniken zur Durchführung dieser Arbeiten geschult, die entsprechenden Zertifikate erhalten und am Arbeitsplatz geschult.

    Alle bei der Verlegung von Fußböden beschäftigten Mitarbeiter sind in den Arbeitsmethoden geschult und mit den Sicherheitsvorschriften vertraut.Sie werden auch über die Entflammbarkeit der verwendeten Materialien und Brandschutzmaßnahmen bei der Arbeit mit ihnen unterrichtet.

    Mastix sollte in einem dicht verschlossenen Behälter gemäß den Vorschriften für die Lagerung entzündbarer Flüssigkeiten gelagert werden.

    An Stellen des Bodengeräts müssen Plakate mit Sicherheitsvorschriften und Erste-Hilfe-Maßnahmen im Falle von Unfällen aufgehängt und Erste-Hilfe-Sets mit einer Reihe von Medikamenten und Verbänden install.

    9. Berechnung technischer und wirtschaftlicher Indikatoren

    Arbeitsdauer — 9 Tage

    Die Gesamtkomplexität — 132,2 Menschen zu sehen

    Austauschbare Ausgabe pro Arbeiter Mits

    : 9000 Площадь 9000: 9000 Площадь 9000: 9000

    personenschichten

    Arbeitsschicht pro Schicht:

    SCHLUSSFOLGERUNG

    Der Budgetpreis des Materials ist die Hauptpriorität von Linoleum, aber die Kosten für Professionelles Styling enttäuschen die of die of set.Es lohnt sich также, an den zweiten, nicht minder wichtigen Vorteil zu erinnern: die Möglichkeit der Selbstinstallation. Videomaterial und eine Beschreibung der verschiedenen Technologien helfen bei der Beantwortung der Fragen Potenzieller Stapler, «wie man Linoleum mit eigenen Händen aufträgt. Lernen und handeln!

    Nachhilfe

    Benötigen Sie Hilfe beim Erlernen eines Themas?


    Unsere Experten beraten oder betreuen Sie zu Themen, die für Sie von Interesse sind.
    Senden Sie eine Bewerbung Informieren Sie sich jetzt über die Möglichkeit, sich beraten zu lassen.

    Heute lässt das Interesse an Linoleum bei allen Arten von Bodenbelägen praktisch nicht nach, sondern im Gegenteil. Während der Sowjetunion galt Linoleum einst als etwas Alltägliches, Langweiliges, Graues und notwendigerweise Schlechtes. Jetzt hat sich alles zum Besseren gewendet: Die Qualität des modernen Materials steht an oberster Stelle, und die relativ kostengünstige, unkomplizierte Technologie zum Verlegen von Linoleum, eine Vielzahl von dekorativen dekorativen dekorativef an Versicherlehöften.Darüber hinaus ist modernes Linoleum das umweltfreundlichste Material für den Boden, das mindestens 10 Jahre hält. Deshalb war und ist Linoleum für Millionen von Menschen die best Wahl für Bodenbeläge.

    Wie wählt man Линолеум?

    Der Markt hat eine riesige Auswahl an Linoleum. Es gibt verschiedene Grundsätze für die Auswahl. Das Hauptkriterium für die Auswahl von Linoleum ist die Durchlässigkeit des Raums, in dem es verlegt werden soll — in einer Wohnung, einem Büro, einem Krankenhaus oder an einem anderen Ort.Dies sollte zurückgewiesen werden, da Linoleen herkömmlicherweise в verschiedene Typen unterteilt werden: Haushalts-, Gewerbe- und Semi-Commercial-Linoleen.

    Вирд In der Regel в Wohnungen Haushaltslinoleum verwendet. Die Dicke eines solchen Linoleums Beträgt 1 до 3,5 мм и seine Schutzschicht 0,1 до 0,3 мм. Haushaltslinoleum ist in der Regel billiger als halbkommerzielles und kommerzielles Linoleum. Das Verlegen kostet auch viel weniger, aber aufgrund seiner hohen Leistungseigenschaften hält kommerzielles und halbkommerzielles Linoleum viel länger.

    Kommerzielles Linoleum wird normalerweise в überfüllten Räumen verwendet — в Geschäften, Krankenhäusern, Schulen, Büros. Deshalb hat es eine hohe Verschleißfestigkeit und eine Gesamtdicke von mehr als 3 мм. Die Schutzschicht beträgt nicht weniger als 0,6 мм.

    Semi-kommerzielles Linoleum ist eine Mischung aus kommerziellem und inländischem. Es kombiniert die Leichtigkeit und Elastizität von Haushaltslinoleum mit einer hervorragenden kommerziellen Verschleißfestigkeit.Es wird в Räumen mit durchschnittlicher Belastung eingesetzt. Zum Beispiel в kleinen Büros, Krankenstationen. In der Wohnung ist es für den Einsatz in der Küche, im Kinderzimmer und im Flur geeignet. Der Grad der Schutzschicht aus halbkommerziellem Linoleum beträgt от 0,4 до 0,5 мм.

    Getrennt davon sollte über natürliches Linoleum berichtet werden. Es wird nur aus natürlichen Materialien hergestellt — es besteht aus Leinöl, Kalksteinpulver, Kiefernharz, Holzmehl und natürlichen Farbstoffen.Es kann entweder unbegründet sein oder eine Grundlage haben.

    Neben Umweltfreundlichkeit, Langlebigkeit und Dekorationsfähigkeit bietet natürliches Linoleum eine Reihe von Vorteilen. Es ist feuerfest, hat bakterizide Eigenschaften, sammelt keine elektrostatische Aufladung, ist leicht von Staub zu reinigen, der für Menschen mit Erkrankungen und Allergien der Atemwege wichtig ist. Außerdem behält es nach der Установка immer seine Abmessungen.

    Wenn Sie möchten, dass Linoleum so lange wie möglich hält, wählen Sie eine halbkommerzielle Beschichtung, da sie den Auswirkungen schwerer Möbel und Absätze perfekt widersteht.Solches Linoleum ist perfekt für die Küche und den Flur, aber im Wohn- und Schlafzimmer gibt es genügend Haushaltsabdeckung. Es ist auch erwähnenswert, dass natürliches Linoleum länger hält als geschäumte Beschichtungen. Und das Hauptlinoleum ist natürlich haltbarer als die Basis.

    Verwenden Sie beim Kauf von Linoleum mehrere Empfehlungen:

    1. Bevor Sie in den Laden gehen, sollten Sie sorgfältig die Länge und Breite des Raums messen, in dem Sie Linoleum verlegen möchten.Nehmen Sie Messungen an der größten Länge und Breite des Raums mit einem Rand von 10 cm auf jeder Seite vor. Vergessen Sie nicht, Türen, sie müssen auch berücksichtigt werden. Ausgehend von den erzielten Maßen lohnt es sich, die größte von den Herstellern angebotene Linoleumbreite zu wählen. Dies geschieht, um das Auftreten von Nähten zu vermeiden. Венн Си ворхабен, Linoleum mit einem Muster zu verlegen, ist es sinnvoll, ein zusätzliches Maß einzuplanen, damit Sie das Muster später problemlos anpassen können.
    2. Es ist besser, Linoleum in einem beheizten Raum zu kaufen, wo es bequemer ist, die Qualität zu überprüfen. Sie können die Qualität des Linoleums selbst bestimmen. Achten Sie auf Gewicht und Dichte. Natürlich ist schweres Linoleum das Beste, es bricht nicht und reißt nicht, da eine hohe Dichte durch eine hohe Konzentration von PVC gewährleistet wird.
    3. Bitten Sie den Verkäufer unbedingt um Anweisungen zur Verwendung genau der Art von Linoleum, die Sie kaufen. Für die Verlegung von Bodenbelägen unterschiedlicher Hersteller werden in der Regel unterschiedliche Klebstoffe benötigt.Wenn Linoleum beispielsweise eine falsche Schälung aufweist, lohnt es sich, BustilatM или gewöhnliches PVA zu verwenden. Wenn die falsche Seite glatt ist, ist es besser, spezielle latexbasierte Kitte zu verwenden. Die Hersteller von Linoleum geben auf den Verpackungsempfehlungen in der Regel an, welche Kleber einer bestimmten Marke verwendet werden sollen.
    4. Überprüfen Sie die Qualität von Linoleum im gerollten Zustand, und stellen Sie sicher, dass sich auf der Oberfläche der Tuberkel und in den Bereichen mit einer abgezogenen Deckschicht Spitzen befinden.Dies ist Definitiv ein Defekt. Kaufen Sie kein solches Linoleum, da es unwahrscheinlich ist, dass sich die Unebenheiten glätten.
    5. Es wird empfohlen, das Linoleum mit der Vorderseite nach innen zu falten. Андернфолс укусил Зи ден Веркойфер, die Rolle mit Folie oder Papier zu umwickeln.

    Damit die Beschichtung nach dem Verlegen ästhetisch wirkt und sich harmingisch in den Innenraum einfügt, ist es wichtig, beim Kauf das richtige Muster zu wählen. Wenn das Bild zu klein ist und darüber hinaus ausgewählt werden muss, ist das Verlegen von Linoleum viel komplizierter.Darüber hinaus ist es unwirtschaftlich, da viel Material verschwendet wird. Ein zu großes Bild wirkt organisch nur в Großen Räumen. Auf dieser Grundlage ist die best Option, ein mittelgroßes Muster zu wählen, bei dem keine symrische Verlegung und Verbindung erforderlich ist.

    Vorbereitung der Unterlage für die Linoleumverlegung

    Für welches Linoleum Sie sich auch entscheiden, im Endergebnis hängt das Aussehen des Bodens in erster Linie von der Qualität des Bodens ab.

    Es ist wichtig zu wissen, dass die Anforderungen an die zu verlegende Oberfläche umso höher sind, je dünner das Linoleum ist. Denken Sie daran: Die Unregelmäßigkeiten eines schlecht vorbereiteten Untergrunds fallen nicht nur ins Auge, sondern beschleunigen auch den Verschleiß der Beschichtung erheblich. Zum Beispiel kann Linoleum auf einer vollkommen glatten Oberfläche 25-30 Jahre und auf einer unebenen Unterlage — 5-mal weniger — standhalten. Außerdem muss der Untergrund trocken sein.

    In den meisten Fällen wird Linoleum auf einen Betonboden gelegt. Zunächst sollte es grundiert werden, da für eine gute Reparaturqualität auf einen Primer nicht verzichtet werden kann. Es stärkt die Oberfläche und sorgt für eine hohe Haftung der behandelten Oberfläche auf den folgenden Klebe- oder Ausgleichsschichten. Jetzt müssen Sie den Boden ausgleichen. Dieser Reparaturprozess ist der einfachste und erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Gießen Sie den Boden mit einer selbstnivellierenden Masse in einer dünnen Schicht und warten Sie, bis er getrocknet ist.

    Wenn Linoleum auf einem Holzboden verlegt werden soll, wird empfohlen, den Untergrund mit 5 bis 6 mm starken Platten aus hochwertigem Sperrholz zu verlegen. Um eine maximale Fixierung zu erreichen, sollten Sperrholzplatten alle 8-10 cm genagelt oder mit Schrauben befestigt werden.

    Wenn Sie Linoleum auf einem alten Laminatoder Parkettboden verlegen möchten, vergewissern Sie sich zuerst, dass es fest mit dem Boden verbunden ist. Setzen Sie danach die fehlenden Lamellen ein und verstärken Sie die losen Bodenelemente.Mögliche Risse und Chips sind besser Kitt.

    Wenn Sie Linoleum auf einen Fliesenboden legen, müssen Sie die abgetragenen Fliesen festkleben und anschließend alle Spuren von Farbe, Putz, Gips usw. entfernen. In diesem Fall wird empfohlen, eine Spachtelmasse zu verwenden und die Oberfläche nach dem Trocknen mit Sandpapier zu behandeln, um sie endgültig zu glätten.

    Technologie des selbstlegenden Линолеумы

    Wenn der Untergrund vorbereitet ist, muss er gründlich von Staub und Schmutz gereinigt werden.Danach sollten neue Linoleum-Rollen ausgerollt und mindestens einen Tag lang liegengelassen werden, damit das Material ein wenig glättet und auf Raumtemperatur «gewartet» wird. Dies gilt insbesondere für lange Linoleumstücke. Denken Sie daran: Wenn Sie Linoleum bei kaltem Wetter auf dem Baustoffmarkt gekauft haben, stellen Sie es auf keinen Fall sofort nach dem Kauf in einen warmen Raum. Ein starker Temperaturunterschied beeinträchtigt das Material und kann zu Rissen führen.

    Bezüglich der Verlegerichtung gibt es eine Reihe von Regeln, aber immer noch keine einheitlichen Empfehlungen.Alles hängt von der Größe des Raums und der Rollen, der Art der Befestigung der Bilder, der Beleuchtung und anderen Faktoren ab. Beispielsweise werden Streifen mit Marmormuster senkrecht zum Fenster verlegt, so dass der Streifen in Lichtrichtung verloren geht — die Beschichtung sieht также monolithisch aus. Linoleum mit einem Muster wird in der Regel entlang des Raumes gelegt.

    Verwenden Sie zum Schneiden von Linoleum am besten eine Spezialschere mit austauschbaren Klingen. Zum endgültigen Besäumen werden hakenförmige Klingen verwendet und zum Markieren — trapezförmig.Das Schneiden an der Wand erfolgt erst, nachdem das Hauptschneiden des Materials abgeschlossen ist. Um die Kanten zu glätten, verwenden sie ein spezielles Werkzeug — einen Wandschreiber.

    Einige Merkmale des Schneidens von Linoleum:

    1. Линолеум вирд ин дер Регель в клетке Schnitte geschnitten, aber vergessen Sie nicht, dass es unmöglich ist, den Fehler zu korrigieren.

    2. Zum Entwerfen der Innenecken schneiden Sie das Material nur von oben nach unten ab.Danach muss es sorgfältig zugeschnitten werden.

    3. Linoleum sollte nicht nahe an der Wand liegen, da sich sonst die Beschichtung verbiegt.

    Es gibt zwei Möglichkeiten, Linoleum zu verlegen — trocken und klebend. Für Räume mit einer Fläche von nicht mehr als 20 Quadratmetern. meterfreie Verlegung ohne Leim wird in der Regel angewendet. Dies ist der einfachste Weg, um Linoleum zu verlegen. Für eine höhere Zuverlässigkeit wird jedoch empfohlen, eine leichte Befestigung mit doppelseitigem Klebeband zu verwenden.Für die freie Verlegung von Linoleum benötigen Sie folgende Werkzeuge: ein scharfes Messer, ein Lineal, ein Messwerkzeug und ggf. Flüssigkeit zum Verschweißen der Nähte.

    Также müssen Sie zuerst die Rolle rollen, messen und das Blatt schneiden. Vergessen Sie nicht, dass Sie messen und so verlegen müssen, dass sich 8-10 cm der Beschichtung an der Wand überlappen. Bei der Trockenverlegung von Linoleum wird in der Regel eine Materialbahn entsprechend der Raumfläche ausgeschnitten und auf den Boden gelegt.Nach ein paar Tagen, wenn das PVC-Gewebe vollständig geglättet ist, kann die Beschichtung betrieben werden.

    Der zweite Weg, Linoleum zu verlegen, ist das Kleben. Diese Methode sollte in Räumen über 20 Quadratmetern angewendet werden. m, sowie in Räumen, die aktiv genutzt werden und in denen Möbel oft bewegt werden. Andernfalls besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich bei einer Verschiebung von Möbeln auf dem Linoleum eine Welle bildet, die sich dann nur sehr schwer zurückschieben lässt.Es ist erwähnenswert, dass der Kleber auch в Fällen verwendet wird, в denen 2 oder mehr Linoleumstücke в einen Raum passen. Typischerweise verwendete Dispersionsklebstoffe, die keine Lösungsmittel enthalten. Die Hersteller von Linoleum geben auf den Verpackungsempfehlungen in der Regel an, welche Kleber einer bestimmten Marke verwendet werden sollen. Der Leim wird mit einer speziellen Zahnspachtel aufgetragen und gleichmäßig über die gesamte Materialoberfläche verteilt.

    Wenn die Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind, das Linoleum ausreichend zurückgewonnen ist und der Kleber fertig ist, können Sie mit der Arbeit beginnen.Schrauben Sie einen Teil des Linoleums ab und tragen Sie dann Klebstoff auf die Betonoberfläche auf. Setzen Sie es dann wieder ein und vergewissern Sie sich, dass die Beschichtung richtig aufgetragen wurde. Glätten Sie es mit den Händen oder dem Roller в Richtung der Ecken. Schrauben Sie nun den zweiten Teil ab und führen Sie zuerst den gesamten Vorgang durch.

    Wenn Linoleum während der Installation an den Wänden entlang angebracht wird, sollte es mit einem Spachtel или einem anderen stumpfen Werkzeug fest am Umfang entlang gedrückt werden.Danach wird der Überschuss an der Basis der Wand abgeschnitten. Verwenden Sie dazu ein Rasiermesser und ein Metalllineal. Wechseln Sie die Klingen so oft wie möglich, um ein scharfes und gleichmäßiges Schneiden zu gewährleisten. Damit Linoleum perfekt an der Wand anliegt, wird empfohlen, einen Abstand von 5-10 mm zwischen Bodenbelag und Wand einzuhalten, da Linoleum immer noch kriecht.

    Um die inneren Ecken anzupassen, schneiden Sie den Winkel des Linoleums vorsichtig diagonal und stecken Sie die Beschichtung dann in eine Ecke.Wenn alle Ecken montiert sind, müssen Sie mit einer weichen Bürste die Luft entfernen, die während der Installation unter das Linoleum gelangt ist.

    Wenn es notwendig ist, mehrere Linoleumstücke zu legen, müssen Sie zuerst ein großes Blatt und dann ein kleineres Blatt Linoleum so legen, dass es das größere um 5 cm überlappt. Anschließend müssen Sie bei beiden Materialstücken das Muster anpassen. Als nächstes legen wir auf die Teile der Beschichtung, die sich schneiden, eine lange Holzleiste oder ein Metalllineal auf, drücken fest darauf und schneiden beide Linoleumstücke durch.

    Nahtschweißen

    Jede Technologie zum Verlegen von Linoleum umfasst immer eine Stufe wie das Abdichten von Fugen. Früher in den Wohnungen praktizierten of Methoden wie die Verwendung von Nägeln oder Klebeband. Natürlich sehen beide nicht sehr ästhetisch aus und die Haltbarkeit leidet. Deshalb wird heute beim Verlegen Linoleum kalt verwendet. Es handelt sich um eine spezielle Klebemasse, die sowohl farblos als auch farbig sein kann (Passend zur Farbe der Beschichtung). Kaltschweißen ist sehr praktisch, es kann in einer Wohnung verwendet werden.

    Венн Си также die Fuge zweier Streifen schließen müssen, wischen Sie sie zuerst von Staub ab. Anschließend beidseitig entlang der Fuge das Abdeckband spannen und mit einem farblosen Spezialkleber für den Bodenbelag versehen. Sie können sicher sein, dass Sie diese Kreuzung nicht sehen und fühlen, wenn Sie das Abdeckband entfernen. Das Kaltschweißen wird normalerweise für halbkommerzielles Linoleum oder Haushaltslinoleum verwendet.

    Es ist wichtig zu wissen, dass es zwei Arten von Klebstoffen für das Kaltschweißen gibt: Zum einen für das Schweißen von Nähten auf dem Material, das seit mehreren Tagen in der Wohnung liegt, und zum verderen für das Kaltschweißen gibt «Beschichtung.Der Unterschied zwischen diesen Klebstoffen ist die Konsistenz. Der Klebstoff für die neue Beschichtung schmilzt die Kanten des Materials und «verschweißt» sie so miteinander. Reparaturkleber ist viel dicker, er wird normalerweise zwischen alte Leinwände gegossen, befestigt und füllt die entstandene Lücke.

    Für kommerzielles Linoleum wird Heißschweißen verwendet, bei dem ein Spezialkabel verwendet wird. Seine Farbe richtet sich nach der Farbe der Beschichtung или nach der Idee des Designers nach einer Kontrastfarbe.Über die gesamte Länge des Linoleums wird eine trapezförmige oder abgerundete Rille unter der Kordel geschnitten. Anschließend wird die Schnur mit einem Industriefön mit einer Düse des gewünschten Durchmessers in die Naht eingeschweißt. Die Reste der Schnur werden mit einem Spezialmesser in 2 Schritten entfernt. Unmittelbar nach dem Schweißen wird der Hauptteil des Kabels entfernt. Gleichzeitig wird eine spezielle Platte unter das Messer gelegt. Entfernen Sie nach dem Abkühlen des Schweißpunktes die verbleibende Schnur mit einem Messer.Dies erfolgt so, dass sich keine Aussparung bildet, da beim Abkühlen die Schnur eingezogen wird. Sie sollten dieses Verfahren nicht selbst durchführen, da es zum einen eine ziemlich gefährliche Aufgabe ist und zum anderen auf spezielle Ausrüstung nicht verzichtet werden kann. Dies ist sehr teuer.

    Manchmal treten Situationen auf, in denen die Kanten auf dem Linoleum hängen bleiben oder Schwellungen zurückbleiben. Solche Stellen sollten mit einer Last stark durch eine Sperrholzplatte gedrückt werden.In diesem Fall müssen Sie zuerst alle Blasen und Schwellungen mit einer Ahle einstechen. Noch ein Tipp: Um ein Zusammendrücken von Linoleum zu vermeiden, stellen Sie keine schweren Möbel auf dünne Beine. Denken Sie auch daran, dass Gummiobjekte Flecken auf der Beschichtung hinterlassen.

    So ist das Verlegen von Linoleum keine so schwierige Sache. Die Hauptsache in diesem Geschäft ist es nicht, die Details zu überstürzen und sorgfältig zu überwachen.

    Bikrost TKP: specifikatsioonid

    Kõige kallim katusematerjalide tootmise Bikrost Tehtonikol on seeria TCP.См. На umbes 15% kallim kui HCP ja CPP majanduse versioon. См. Materjal на mõeldud kõige laaditud katusevalikute jaoks, mistõttu selle tugevusomadused на märgatavalt kõrgemad.

    BICROST TKP и CPA põhitulemused

    Katusematerjalide väljatöötamisel loodi Technogiscoli kattega kõige erinevamate omaduste ja omadustega.

    Kõige tavalisem vorm katuse ehitamise valtsitud katusematerjalidest on kahekihiline versioon pehme ja elastse subsraadi ja püsiva väliskiht.Kõige sagedamini suurte ruumide katuse jaoks kehtib katuse jaoks:

    • Tahke tippkihi — Бикрости ТКП пайгутусе джаокс;
    • CCI bicirculation virnastatakse pehme isoleeriva kattena;
    • TCP Бикрости комбинат ГЭС и ЭПП-га.

    Sulle teadmiseks! Juhtudel, куи tõhustatud nõuded on esitatud veekindluse omadustele, võib CCI bikkostkihtide arvu suurendada kolme või enama.

    Struktuur ja sihtkoht

    TCP BICROST-seade erineb teistest veekindlatest valikutest kasutatavate omaduste ja materjalide omadustest ja materjalidest, millel on klaaskiudpõhine tugevdav kihtavtav.Klaasplast Special Interlacing võimaldab teil saada õhuke, kuid väga Wastupidav ja paindlik raami. Et parandada haardumist isolatsioonikihi kiudude kihi, meid ravitakse kleepkompositsiooniga, parandades oluliselt adhesiooni hüdroisolatsiooni kihi põhineb modifitseeritud bituumeni või õli kompositsioonid.

    Ракендус и спецификациоонид

    Technogiscoli esitatud Kirjeldus võimaldab Teil selgitada katusematerjali tegevusomadusi:

    • Raami klaaskiust, vastupidiselt perforeeritud lõuendist, võimaldab pikisuunas maksimaalset jäikus Pakkuda maksimaalset jäikust, nende tugevuse omadusi põiksuunas ligikaudu vastab НСР JA ЕСР kaubamärkidele.Lünga tugevus на umbes kaks korda sarnane omaduste varikatus ja polüester raamid;
    • Modifitseeritud bituumeni ülemine kiht tootmise viimases etapis töödeldakse stüreenipõhistel polümeeridel, seega pakutakse materjali suure tugevuse ja stabiilsuse kulumisele, ultraviolett. Веси имендумисе омадусед джаавад муутуматукс когу гарантиаджа джооксул; №
    • 3,6 мм большая часть TCP-брандил на самой температури живописной поверхности CPP-материала и CCIS;
    • Biket brändi TKP, samuti enamik Technonol valtsitud materjale töödeldud mineraalmuraalsete materjalidega ülemise kihiga säilitab paindlikkuse 0 ° C-ni, isoleerivate bituumeni kihi praod ilmuvures.

    Sulle teadmiseks! Technonikol ei soovita rõhutada TCP Bikrosti värskelt välja antud veebiruumi 30-40 минут pärast materjali pinnakatte täitmist. Konkreetse rõhuga rohkem kui kaks kilogrammi sentimeeter, ruudu kuuma isoleeriv kiht võib pigistada välja riideid lapiga.

    Praktika paigaldamise materjal

    Pärast külmumist võib TCP bicrosti katmine taluda vähemalt 20 кг rõhku CM2 kohta. Materjali tehnilised omadused на praktiliselt muutunud temperatuurini 60 ° C, kõrgemal temperatuuril, isoleerivate kate hakkab tensiivselt pehmendama ja 80 ° C-ga muutub bituumeniks kõva vedela massina.Седа tuleks kaaluda ehitustööde tegemisel TCP-seeria valmis katusel. Aastal keskpäeval kuuma suvepäeva keskpäeval, pinnatemperatuur võib ulatuda 50-60 ° C-ni, nii et selle aja jooksul ei ole paindlikku katust ja teostama ehitustööd.

    Suurendage oluliselt Wastupanu ultraviolettkiirguse ja päikesevalguse mineraalsete graanulite suhtes, mis on trükitud bicrosti kate TCP ülemisse kiht. Parimad kaitsevõimelised omadused на põlevkivi skaalaosakesed, mis kinnitavad iseloomuliku halli materjali.Mõningatel juhtudel kasutatakse kuuma kliimaga piirkondades päikesevalguse ja soojuse vastu iseseisev kaitse. Селлекс на TCP-biketi pinnal liiva ja kriidhaiguse segu hajutatud õhukese kihiga. Pärast sellist töötlemist parandavad pulbri kaitseomadused vähemalt kaks korda.

    TCP BICROST kõrge tugevuse omadused võimaldavad teil katustel katusekatte kaldenurga 15-30 ° C juures teha Sellistel juhtudel on katte paigaldamine soovitatav alumisest servast, rulli valtsimise üunlemise.Seega on tagatud sulatatud bituumeni ühtlane jaotus lõuendi kontaktpunktis ja skate pinnal.

    Materjali vee imendumise omadused на продажу, et puisemise päeva jooksul koguneb täielikult vedelasse sukeldatud lõuend, mitte rohkem kui 1% vett. TCP bicrosti võime vee säilitamisele Wastavalt tehnika spetsialistide avaldusele on absoluutne. См. Tähendab, et võime hoida vett katuse pinnal Bikrosti TKP-s Vastab raskete betoonide või kummi omadustele.

    Peamine meetod katuse riidemise paigaldamiseks katuse pinnal on moodustumine gaasipõleti abil.Enne pinna paigaldamist vabastab tolmu ja mustuse eemaldamine, rulli serv on rünnakuga fikseeritud, ülejäänud lõuend on loovutamata, soojendab ja ühtlaselt kohti skate pinnale. Mõnel juhul saab teha ühekihilise katuse.

    Продать катусе омадусед на практилизельт митте лубума кахест кихист, куй алусе бетоунпинда тёёдельдаксе энне пайгалдамист лахустис лахутатуд праймери выйи битуумени абил. Продам препарат võib oluliselt suurendada siduri kvaliteeti ja mõnel juhul kasutatakse mõnel juhul mullide esinemise vältimise vahendit.

    Järeldus

    Kõrge mehaanilised omadused ja materjali hea stabiilsus, vaatamata kõrgele hinnale, tegi selle üheks kõige populaarsemaks katusekattekatteks. Katusete ülevaatuste kohaselt на Biccost TCP, kasutamine alati andnud stabiilse tulemuse, isegi katustel, millel on keeruline pinnaga.

    С какой стороны клеить бикрост. Бикрост как материал для гидроизоляции. Какие виды бикроста существуют

    Если вы ищете экономичный вариант кровли, то бикрост — кровельный материал, который вам идеально подойдет.

    Эконом вариант не всегда плохого качества или что-то в этом роде. Так же бикрост отличается отличной звукоизоляцией (обеспечивает надежную защиту от звуков ветра, града и т. Д.).


    А также используя бикрост в качестве кровельного материала, вы придадите своему дому или другому строению дополнительную термостойкость (тепло и уют в доме вам гарантированы).

    Технические характеристики бикроста и как его выбрать

    К положительным свойствам этого рубероида можно отнести еще и водонепроницаемость. (имеет структуру, отталкивающую воду), огнестойкий, хорошей прочности. Что касается кровельного процесса, то здесь вам поможет то, что бикрост очень эластичный, поэтому установить его довольно просто. Этот рубероид известен своей прочностью, так как обладает хорошей устойчивостью к любым внешним факторам. Если сравнивать стоимость бикроста с другими подобными материалами, то здесь тоже есть выгода.

    Для того, чтобы выбрать бикрост на крышу, нужно обладать определенными знаниями. Для начала необходимо знать, что данный материал делится на две условные категории:

    • бикрост «П» (его назначение — кровля нижнего слоя, обеспечивает гидроизоляцию помещений, то есть их защиту от влаги)
    • бикрост «К» (его назначение в верхнем слое покрытия).

    Модификации бикроста

    Есть несколько модификаций чехла бикроста:

    • hpp — имеет полимерную пленку (покрытую с двух сторон), обеспечивающую устойчивость к внешним раздражителям
    • tpp — полиэстер с пленочным верхом слой
    • hkp — это полиэстер, верхний слой которого представлен шифером
    • tkp — это стекловолокно

    Технология укладки бикроста

    Бикрост — мягкая кровля с твердым покрытием

    Для укладки бикроста вам потребуются:

    • непосредственно бикрост
    • битумная грунтовка
    • пропановая горелка
    • кровельный нож

    Процесс укладки:

    1. Для начала нужно очистить поверхность.
    2. Сделайте его полностью плоским, удалите весь мусор и грязь, затем залейте цементом до полного выравнивания.
    3. Для того, чтобы уложить бикрост, температура должна быть не менее 5 градусов по Цельсию, именно такие условия необходимы для качественной укладки.
    4. Чтобы поверхность идеально подходила для укладки бикроста, покройте ее грунтовкой, которая придаст ей идеальную гладкость.
    5. Теперь нужно медленно раскатывать рулоны бикроста, постепенно покрывая этим материалом поверхность.
    6. Резку производить кровельным ножом.
    7. Затем нужно приступить к плавлению материала. Для этого слегка разверните рулет, поместив его в любой угол, чтобы он разворачивался в вашу сторону. Чтобы вам было легче его раскладывать, возьмите что-нибудь вроде кочерги.
    8. Теперь зажигаем пропановую горелку и медленно разворачиваем рулон, постепенно укладывая бикрост на поверхность. Необходимо прогреть слой, расположенный ниже, то есть бикрост «П». Следите, чтобы все было ровно, чтобы материал прилегал максимально плотно.
    9. Чтобы начать использовать следующий рулон, нужно уложить его поверх предыдущего с нахлестом не менее 10 сантиметров. Таким образом, вы обеспечите высокое качество напольного покрытия, а также его прочность и долговечность.

    В последнее время строительная отрасль предлагает застройщикам огромный выбор различных рулонных кровельных материалов. Если не так давно для этих целей использовались только натуральный битум и рубероид на основе картона, то сегодня даже не все профессиональные строители знают наизусть существующие названия рулонных материалов и их свойства.С одной стороны, это значительно улучшает качество кровли, а с другой — неопытный потребитель значительно усложняет выбор. Более того, ни одна компания не указывает на недостатки своей продукции, упор всегда делается только на положительные свойства. Чтобы лучше понять, что такое бикрост, нужно немного узнать об общих требованиях и свойствах всех видов мягкой кровли.

    Этот тип кровли в основном используется на плоских крышах с уклоном до 12 °.Но в деревнях можно встретить варианты покрытий и двускатных крыш, чаще всего это старые загородные дома или различные хозяйственные постройки.

    Бикрост производится известной корпорацией ТехноНИКОЛЬ, специалисты которой уделяют большое внимание качеству своей продукции. При этом учитываются не только текущие требования к мягким покрытиям, но и разработки на будущее. Кровля изготавливается на самом современном оборудовании с применением инновационных технологий и материалов.Каждая партия проходит визуальный технический контроль, лабораторные испытания проводятся выборочно.

    Компания Технониколь производит множество разновидностей рулонной кровли

    Все виды бикростов соответствуют основным эксплуатационным требованиям.

    В связи с тем, что бикрост можно использовать как для внутреннего слоя футеровки, так и для финишного покрытия, структура обоих видов рубероида несколько отличается.

    1. База. Для этих целей используется стекловолокно (очень прочный по физическим параметрам материал), полиэфирное волокно (характеристики несколько хуже) или стекловолокно (механические характеристики намного ниже). Все основания не боятся влаги.

    2. Битумная пропитка. Доступен с обеих сторон рулона, а также добавлены специальные инновационные добавки для повышения стойкости к УФ-лучам, пластичности при отрицательных температурах и сохранения характеристик после нагрева до + 80 ° C.

    3. Защитная полиэтиленовая пленка. Назначение — предотвращать слипание рулонов при транспортировке и хранении. Подкладка бикрост имеет такую ​​пленку с двух сторон, отделка только на спинке.

    4. Постройка из минерального или натурального камня. Доступно только на рулонах верхнего покрытия. Назначение — защита битума от жесткого ультрафиолетового излучения и улучшение конструктивных характеристик.

    Технические характеристики и виды материала

    В зависимости от назначения каждый вид материала имеет свою маркировку.

    Таблица. Бикрост марок

    Марка Описание технико-эксплуатационных характеристик
    Бикрост ГЭС Основа — стеклопластик, максимальная прочность на разрыв 290 Н, вес квадратного метра 3 кг. По прочности занимает последнее место среди всех видов кровли, используется в качестве подкладочного слоя. С двух сторон есть защитная пленка.
    Bikrost EPP Основа — полиэстер, физическая прочность немного выше, чем у материалов на основе полотна и достигает 350 Н.Битумное покрытие не плавится при нагревании до + 80 ° С, масса квадратного метра 3 кг. Бикрост ЭПП можно использовать только как подкладочный слой.
    Bikrost CCI Материал изготовления — каркасный стеклопластик, имеет высшие физические характеристики, выдерживает нагрузки до 600 Н.
    Бикрост ТКП Материал для отделки кровли, прочность 600 Н, что является высшим показателем. Квадратный метр весит 4 кг, масса битума с обратной стороны не менее 1.5 кг / м2.
    Бикрост ЭКП Предел прочности на разрыв 343 Н, верхняя поверхность покрыта каменной крошкой для защиты битума от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. Рекомендуется для использования на ненагруженных крышах, не имеющих на своей поверхности тяжелых инженерных коммуникаций.
    Bikrost HKP Прочность всего 294 Н, изготовлена ​​на брезентовой основе. Его можно использовать только на некритических зданиях в качестве временного покрытия. Вес материала 4 кг / м2.

    Рекомендации по применению в регионах в зависимости от температурного режима эксплуатации прописаны в СНиП 23-01. По горючести бикрост относится к группе Г4, по скорости распространения огня к РП4, по температуре возгорания — В3. Эти характеристики говорят о том, что он считается пожароопасным материалом, работа требует соблюдения всех мер предосторожности.

    Цены на рулонные материалы Бикрост

    Пошаговая инструкция по укладке бикроста

    Для начала рассмотрим интересный вариант использования автомобильного LPG для подключения газовой горелки.В настоящее время многие автомобилисты начали отказываться от бензиновых двигателей из-за постоянного роста цен на топливо. ГБО не редкость, автомобилисты перешли на это дешевое и экологически чистое топливо. Такое оборудование дает возможность подключить горелку напрямую к ней, нет необходимости брать или покупать газовый баллон.

    Способ подключения горелки

    Как происходит подключение?

    Шаг 1. Поставьте машину как можно ближе к гаражу или другому строению, которое вы планируете покрыть байкростом.

    Шаг 2. Открыть капот и вынуть заглушку из газового блока. Он расположен над головкой блока цилиндров, имеет прямоугольную форму, чаще всего синего цвета. Важной отличительной особенностью является то, что от этого устройства к каждому цилиндру двигателя проходят резиновые шланги. Заглушка расположена сбоку, сделана из пластика. Он извлекается из технологической розетки со средним усилием после освобождения фиксирующего замка. Потяните его на себя и освободите отверстие.

    Шаг 3. Наденьте переходник на освободившийся ниппель. Это обычный шланг подходящего диаметра. Для обеспечения герметичности затяните его хомутом.

    Шаг 4. Вставьте кусок металлической трубки в другой конец резинового переходника и также затяните соединение зажимом, подсоедините шланг горелки. Запустите двигатель, и можно начинать плавить рулонную крышу.

    Такие действия занимают всего несколько минут и экономят время.Не нужно терять его в поисках газового баллона, проверьте исправность и гарантийный срок, посетите специальные заправки. Осталось только поднять материалы и инструменты на крышу и приступить к работе.

    Цены на различные типы газовых горелок и паяльных ламп

    Газовые горелки и паяльные лампы

    Прокладка бикроста

    Для качественной укладки рулонных покрытий требуется гладкое, чистое и прочное основание. Если есть старое изношенное покрытие с многочисленными повреждениями, его лучше полностью демонтировать или хотя бы удалить наиболее поврежденные участки.

    Если здание эксплуатируется длительное время и в ближайшие годы планируется капитальный ремонт конструкции, то одного слоя бикроста будет достаточно для временной защиты кровли от атмосферных осадков. Рассмотрим этот пример на дешевом покрытии. Во всех остальных случаях укладку следует проводить не менее чем в два слоя с обязательным перекрытием нижних полотен.

    Шаг 1. Тщательно очистите поверхность пола от различного мусора, растительности и грязи.Выровняйте выступы. Глубокие трещины и ямы заделать цементно-песчаной смесью. Примите все меры, чтобы дешевый бикрост со слабым основанием не имел механических повреждений.

    Шаг 2. Если на крыше была старая мягкая кровля, то необходимо осмотреть ее на наличие вздутий и расслоений. Такие места открываются и отдельно плавятся, из нового рулона можно вырезать небольшие кусочки и покрыть поверхность. Но в большинстве случаев ремонт обходится без заплат, течи из-за набухания не появляются.Их нужно расправить, чтобы новое покрытие не растянулось и не повредилось. Это профилактические мероприятия того же типа, что и выравнивание бетонного основания.

    Шаг 3. Все вертикальные стыки необходимо проклеить не менее чем в два слоя, независимо от их количества на горизонтальной крыше. Дело в том, что в этих местах максимальные смещения архитектурных элементов, что значительно увеличивает риск протечек.

    Шаг 4. Приступите к укладке бикроста на горизонтальную поверхность.Если укладка производится не на старое покрытие, а на стяжку, поверхность предварительно загрунтовывается жидким битумом. Катите роллы только на себя, старайтесь не ходить по горячей мягкой поверхности. Мы уже говорили, что используется самый дешевый бикрост на основе из стекловолокна. Само слово «холст» не означает, что это прочная парусиновая ткань, знакомая многим потребителям. На самом деле он не имеет ниток, его делают не на ткацких станках, а путем прессования тонких волокон. Такое покрытие отличается минимальной прочностью и требует очень осторожного обращения.

    Практические советы. Конфорка должна обогревать не только бикрост, но и крышу. Благодаря этой технологии значительно увеличивается адгезия покрытия к основанию, неважно, бетонная это плита или старый битум.

    Обязательно прогреть обратную сторону рулона, на ней есть специальная полиэтиленовая пленка. Он не должен гореть, а битум должен закипать и пузыриться. Не перегревайте, если на лицевой стороне появятся прогары, то это брак, после окончания оплавления материалов на них придется установить заплатки.При оптимальной температуре нагрева пленка становится прозрачной, полностью плавится, а битум сильно размягчается, но не кипит и не горит.

    Для облегчения процесса и повышения безопасности работы раскатайте рулон любым доступным приспособлением, можно согнуть обычную проволоку. Работать только в сухую погоду при положительных температурах.

    Шаг 5. Второй рулон нужно раскатать так, чтобы его край лежал точно на специальной кромке без сколов.Если процесс укладки правильный, то расплавленный битум должен выступать по всей линии перекрытия.

    Шаг 6. Покрыв всю плоскую часть крыши, аккуратно подрежьте примыкания. При этом следует помнить, что все самые опасные места лучше заклеивать в два слоя.

    Важно. Прокатный бикрост с двух сторон имеет битумную пропитку. Нижний должен плавиться, он выполняет две задачи: плотно соединяет покрытие с основанием и не пропускает воду.Верхний слой только герметизирует крышу.

    Обрывки бикроста, оставшиеся после укладки кровли, выбрасывать нельзя. Если в процессе работы был допущен брак, а на покрытии появились вздутия, шелушения или углубления, с помощью этих деталей удастся устранить дефекты, нанеся аккуратные лоскутки.

    Цены на мастику битумную

    Мастика битумная

    И универсальный совет — никогда не торопитесь, сварные кровли очень негативно реагируют на любые отклонения от рекомендуемых режимов монтажа.

    Видео — Бикрост: что это

    Вы ознакомились с техническими параметрами и характеристиками Бикроста. Но это не единственный рубероид производства Технониколь. Производит широкий спектр покрытий превосходного качества. Для правильного выбора необходимо знать их возможности, краткие характеристики вы можете прочитать на сайте.

    Как установить бикрост на крышу? Этот вопрос возникает у многих, ведь материал достаточно новый.И есть много людей, которые не только не знакомы с технологией укладки, но даже не знают, что это такое.

    Бикрост имеет ряд преимуществ: легкий вес, простоту монтажа, надежную защиту от внешних воздействий, отличные гидроизоляционные свойства, доступную цену.

    Что такое бикрост?

    Бикрост — рулонная кровля — одна из разновидностей рубероида. Идеально подходит для установки на слегка наклонных крышах. Этот материал отличается оптимальным соотношением цены и качества.

    Бикрост состоит из основы, обработанной с двух сторон битумной пропиткой. Основа — полиэстер, стекловолокно или стекловолокно. Такая конструкция позволяет использовать лист для укладки на различные жесткие кровли.

    Бикрост поступает в продажу в рулонах разного размера и производителя.

    Бикрост имеет ряд преимуществ:

    • отличные гидроизоляционные свойства;
    • надежная защита от внешних воздействий;
    • простота установки;
    • легкий вес;
    • доступная цена.

    Естественно, мягкую кровлю нельзя сравнивать с такими материалами, как профнастил, металлочерепица и др. Чаще всего ее используют как гидроизоляцию или как рубероид при строительстве подсобных хозяйств. Раньше для этого использовался рубероид, но сейчас он уступает другим видам мягкой кровли по техническим характеристикам. Поэтому его используют все реже. И чаще всего рубероид играет роль гидроизоляции фундамента, подвалов и т. Д.

    Вернуться к содержанию

    Какие бывают виды бикроста?

    Бикрост выпускается в нескольких вариантах, различающихся базой.

    Каждый тип имеет свои особенности и предназначение.

    Существуют следующие типы:

    1. HPP — материал на основе стекловолокна. Основание с двух сторон обработано битумом, в состав которого входят специальные добавки. Сверху наклеивается полиэтиленовая пленка. Этот вид используется в качестве нижнего слоя кровли.
    2. HKP также изготавливается на основе стеклопластика. Отличие заключается в верхнем защитном слое. С нижней стороны материал также защищен полиэтиленом, а с верхней стороны битумом присыпается гранулят или мелкодисперсный сланец. Такая повязка способствует увеличению силы и надежно защищает от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей.
    3. ТЧ изготовлен на основе стеклопластика. В остальном структура такая же, как у HKP: пропитка из битума, нижний защитный слой из полиэтиленовой пленки и верхняя часть из гранулята или мелкого сланца.Бикрост типа ТКП имеет улучшенные характеристики по сравнению с другими аналогичными материалами, которые производятся на основе стеклопластика. ТСН используется как внешнее покрытие. Покрытие также можно использовать при строительстве инверсионных крыш.
    4. CCI производится на основе стеклопластика каркаса. С двух сторон основание покрыто битумом с добавками и защитным пленочным покрытием из полиэтилена. CCI используется как нижний уровень вместе с верхними уровнями SCT или HKP.

    Есть еще бикрост на полиэфирной основе.Но используется крайне редко из-за не самых лучших эксплуатационных характеристик.

    Вернуться к содержанию

    Укладочная техника

    Для правильного покрытия кровли бикростом применяют расплавленный битум. Стелить мягкую кровлю нужно снизу вверх. При работе обязательно запастись металлическим или деревянным крючком.

    Укладка Бикроста состоит из следующих этапов:

    1. Подготовка поверхности. Мягкую рулонную крышу можно устанавливать только на сухую и твердую поверхность.Поэтому поверхность необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, мусора и просушить.
    2. Базовая грунтовка. Для грунтовки используется битум, разбавленный бензином, нефрасом или грунтовкой. Обрабатывается вся поверхность, без зазоров. После этого основа должна просохнуть.
    3. Обрезной материал. Раскладывается рулон, из него вырезается необходимое количество ткани, кусок раскатывается с двух сторон к середине.
    4. Укладка крышки. Полотно нагревается газовой горелкой и наносится на расплавленный битум.Рулет постепенно разворачивается с помощью крючка. Такой способ обеспечивает надежное крепление материала к основанию. В этом случае нельзя ходить по свежеуложенному материалу, так как появятся вмятины и складки, что негативно скажется не только на эстетике покрытия, но и на его эксплуатационных свойствах. Все последующие рулоны укладываются аналогично. В этом случае каждый последующий лист накладывается на нижний слой на 10 см. Такое перекрытие обеспечивает надежное и плотное соединение.

    Как правило, бикрост укладывается в несколько слоев.Все последующие слои укладываются аналогично первому. При многоуровневом способе кровли стоит правильно подобрать виды материала. Нижний слой изготовлен из материала с двусторонней защитой из полиэтилена. На нее укладывают мягкую кровлю присыпкой гранулята или мелкого шифера.

    Укладка бикроста не представляет особой сложности. Однако работу должны выполнять не менее двух человек. В этом случае работа завершится быстрее.


    Бикрост — рулонный материал на битумной основе, являющийся улучшенной версией известного рубероида.Применяется для устройства крыш различного назначения, а также для гидроизоляции элементов строительных конструкций. №
    Технология укладки бикроста предполагает использование открытого огня для оплавления покрытия внутреннего слоя, поэтому предусматривает использование данного вида покрытия только на поверхностях из негорючих материалов (рекомендуем прочесть прочесть).

    Подготовка основания к укладке

    Бикрост, как и все другие виды мягкой кровли, очень чувствителен к качеству рабочей поверхности.Требуется прочная, сухая основа без неровностей. Поэтому перед началом работ необходимо очистить всю поверхность кровли от пыли, грязи и посторонних предметов, а все трещины и бороздки заделать цементным раствором или шпаклевкой. Также необходимо следить за тем, чтобы на всем обрабатываемом участке не было влаги и следов старого покрытия.

    Для обеспечения более прочного контакта поверхность бетонной или цементной стяжки обрабатывается специальной грунтовочной смесью — грунтовкой. Для этих целей можно использовать готовые изделия или самостоятельно развести битум в бензине или керосине в соотношении один к трем.Грунтовку нанести валиком.

    Кровлю бикростом можно начинать только после полного высыхания грунтовки. В этом можно убедиться, протерев его чистой сухой тканью — на ней не должно оставаться никаких следов. Грунтовка наносится тонким ровным слоем с помощью кистей или валиков, примерный расход 300-400 г на квадратный метр площади.

    Особенности укладки бикроста

    Для наиболее эффективного использования этого материала при производстве кровли необходимо учитывать следующие рекомендации:

    Бикрост кровельный

    Устройство гидроизоляции рулонными битумными материалами — процедура относительно несложная, которую вы можете выполнить самостоятельно.Для этого требуются только общие знания конструкции и навыки работы с пропановой горелкой. Далее мы подробно расскажем, как покрыть крышу бикростом и постараемся описать все тонкости этой работы.

    Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой видеоинструкцией по укладке бикроста:

    В заключение дадим еще несколько простых советов, как укладывать бикрост для тех, кто собирается выполнять кровельные работы своими силами:

    • Укладывать мягкую кровлю лучше при температуре воздуха выше + 5 ° С.Если вы хотите работать в холодное время года, материал необходимо выдержать при комнатной температуре 24 часа;
    • Наклонные крыши укладываются снизу вверх, чтобы исключить возможность протечек на стыках полотен;
    • При выборе рубероида необходимо учитывать, что срок службы покрытий бикрост составляет 5-8 лет;
    • При расчете необходимого количества материала не забудьте предусмотреть запас для организации стыков полотен между собой.

    Бикрост — лучший вариант для гидроизоляции кровель гаражей, складов и других хозяйственных построек. Он отлично подойдет, если нужно быстро и недорого накрыть крышу своими силами.

    Важным этапом строительства гаража считается кровля. Для этого часто использовался рубероид, защищающий поверхность от влаги. Однако этот материал недолговечен, в связи с чем в народе используют рулонный строительный материал бикрост. Перед тем, как укладывать Бикрост на крышу гаража, необходимо ознакомиться с основными особенностями таких рулонов.

    Бикрост — рулонный материал, которым покрывают крышу гаражей и других построек. Некоторые специалисты называют его лучшим гидроизоляционным продуктом, способным надежно защитить крышу от протечек. При изготовлении бикроста используется стекловолокно, которое полностью пропитано жидким битумом. Именно благодаря этой составляющей защитные рулоны не дают проникнуть влаге внутрь гаража.

    Среди основных преимуществ использования такой гидроизоляции можно выделить следующие:

    • Надежность.Высокая прочность бикроста делает его одним из самых надежных гидроизоляционных материалов, которые можно использовать для покрытия поверхностей гаражных крыш. Даже большое количество талой или дождевой воды не может повредить рулонное покрытие.
    • Высокое сцепление. Рулоны имеют шероховатую поверхность, которая надежно прилегает к крыше гаража и образует прочный шов.
    • Защита от механических воздействий. Поверхность валков настолько прочная, что даже после контакта с острыми металлическими изделиями на ней не остается никаких следов.

    Характеристики покрытия

    Существует два основных вида рулонного покрытия бикрост, с особенностями которых лучше ознакомиться перед использованием.

    Подкладка

    Подкладочные листы используются для укладки нижнего гидроизоляционного слоя кровли гаража. Изготавливаются такие изделия из картона, пропитанного битумной смесью. Опытные строители не советуют покрывать поверхности только футеровочными валками, так как они плохо защищены от влаги и перепадов температур. При постоянном воздействии влаги такой материал прослужит два с половиной года, после чего его придется заменить.

    Основным преимуществом футеровочных валков является то, что их поверхность не очень липкая, так как покрыта защитным слоем из тальк-магнезита.

    Кровля

    Чтобы крыша гаража была более защищена от дождя, снега и других осадков, ее покрывают рулонами кровли. Этот материал используется при укладке верхних слоев гидроизоляции. Он намного надежнее подкладочного рубероида, так как лучше защищает от низких температур и повышенной влажности. Срок службы кровельной продукции — пять лет.

    К достоинствам рулонов этого типа можно отнести их плотность, благодаря которой гидроизоляция отлично справляется с механическими повреждениями.

    Разновидности в составе

    При изготовлении бикроста используются различные материалы, обладающие определенными характеристиками. Рекомендуется заранее ознакомиться с тем, из чего он создается, чтобы выбрать наиболее качественный вид рулонов гидроизоляции. Строительный материал создается из:

    • Полиэстер. Это самая распространенная разновидность, которую многие используют при строительстве крыши гаража. При производстве стройматериалов добавляют полиэстер с жидким битумом.Некоторые производители добавляют полиэтилен для дополнительной защиты от влаги.
    • Стекловолокно. Гидроизоляционное изделие создается из двух основных слоев. Нижний состоит из полиэтилена и битумной смеси, а верхний — из шифера с гранулятами, которые защищают валки от повреждений и ультрафиолета.
    • Стекловолокно. Рулоны из стекловолокна очень похожи на изделия из стекловолокна, так как также изготавливаются из шифера, битума и полиэтилена. Однако качество изготовления стройматериалов из стеклопластика намного лучше и поэтому они используются при создании верхнего слоя гидроизоляции.
    • Каркасный стеклопластик. Специалисты не советуют использовать этот строительный материал, так как он наименее надежен.

    Как покрыть крышу рулонным бикростом своими руками

    Технология укладки рулонных материалов на поверхность гаража довольно проста. Однако, несмотря на это, перед тем, как укладывать строительный материал, нужно ознакомиться с нюансами этого процесса.

    Подготовка инструментов

    Перед тем, как приступить к укладке гидроизоляционного покрытия, нужно определиться с тем, что вам нужно для выполнения работ.Невозможно уложить рулонный бикрост без:

    • горелка газовая, необходимая для предварительного нагрева строительного материала;
    • валик, используемый для равномерного катания валков по поверхности;
    • сухой тряпкой для разглаживания поверхности;
    • песок с цементом, которым на крыше заделывают выбоины с трещинами.

    Очистка поверхностей

    Перед укладкой бикроста подготовьте крышу к работе и полностью очистите ее от мусора и других загрязнений.Для этого придется взобраться на крышу веником и подметать мусор и грязь. Затем поверхность тщательно осматривается на предмет трещин и сколов. Если крыша треснет, ее придется заштукатурить.

    Укладка крышки

    Очищенную поверхность крыши необходимо хорошо протереть бензиновым растворителем, смешанным с битумом и нефрасом. Затем он просушивается, после чего на него можно укладывать гидроизоляционный слой.

    Перед укладкой из рулона вырезается кусок бикроста, которым в дальнейшем застилаем крышу.После укладки необходимого количества материала его нагревают газовой горелкой и прижимают к крыше валиком. Когда уложенный стройматериал остынет, сверху укладывается второй слой бикроста.

    В чем преимущества и недостатки этого материала

    Как и любой гидроизоляционный материал, у бикроста есть достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести: небольшую массу

    • ;
    • экологичность;
    • Прочность и пластичность поверхности.

    Из недостатков можно выделить следующие:

    .