Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Блоки шлакобетонные размеры: виды, цена кладки и за штуку блока

Содержание

Смесь для шлакоблока: видео-инструкция по монтажу своими руками, расход материала, габариты

При всем многообразии строительных материалов в выборе для обустройства собственного дома мы стараемся подобрать такой продукт, который мог бы отвечать большинству наших требований.

И практически всем характеристикам соответствует шлакоблок, о нем и поговорим.

На фото — процесс приготовления смеси

Варианты состава

Нельзя не сказать, что некоторые компоненты могут быть не совсем безопасными, давайте рассмотрим некий стандартный вариант для смеси:

  • Вода.
  • Вяжущий элемент.
  • Наполнитель.
  • Добавки.

У нас получится стандартная смесь для шлакоблоков, которую мы разложим на следующие составные:

  • Вяжущее вещество – портландцемент. Наиболее часто используется во всех марках изделия.
  • Если используется именно цемент, то лучше всего применять марку М 500, она позволит снизить расход цемента и увеличить прочность изделия, то есть на выходе мы получаем усиленный шлакоблок.
  • Нередко можно увидеть использование и медленнотвердеющего гипса в качестве вяжущего элемента.

Пример усиленного изделия

О наполнителе стоит сказать отдельно, ведь именно с ним связано наибольшее число споров, а точнее с его безопасностью.

Приведем наиболее полный перечень того, что мы можем сделать своими руками и распределить в форму:

  • Простой песок любого происхождения.
  • Отсевы щебня, причем как речного, так и гранитного.
  • Керамзит.
  • Любые виды шлака, как они то и могут быть токсичными.
  • Зола.
  • Опилки и торф.
  • Мраморная крошка.
  • Пенополистирол.
  • Бой кирпича, бетона, стекла.

Получается, что в зависимости от наполнителя мы и получаем такой «отрыв» в весовых показателях.

Бой кирпича для производства шлакоблока

Важно!
Подбор смеси стоит ориентировать не на наличие того или иного компонента под рукой, а на особенности и характеристики погодных условий конкретной местности.
И уже, исходя из этого момента, можно смесь корректировать как угодно.

Кстати, инструкция по производству материала несколько отличается от того, что мы встречаем при работе, к примеру, с бетоном. Принцип тот же, а вот пропорции другие.

Для шлакоблока мы используем пропорции 1 часть цемента на три части песка и 5 частей наполнителя. Говорить о том, что для оптимального замеса лучше всего подходит небольшая бетономешалка, смысла нет! К тому же смесь должна быть хорошо перемешана в однородную массу, чтобы все компоненты могли максимально связаться.

И еще, часто можем увидеть цветной шлакоблок, который возможно и не так распространен, но, тем не менее, в строительстве он присутствует наравне с обычным материалом.

Цветной вариант стенового камня впечатляет

Добиться цвета достаточно легко, для этого в смесь на этапе ее изготовления, добавляется либо цветной мел, либо толченный красный кирпич. В зависимости от цветовой раскраски мы и получаем желаемый внешний вид этого продукта.

Насколько это рационально? В принципе такой вариант может успешно использоваться в возведении шлакоблочных заборов, декоративных столбов, фронтонов.

Оригинальный вид сооружения, не правда ли?!

Все о шлакоблоке

К основным свойствам можно отнести:

  • Экологичность.
  • Прочность.
  • Теплоизоляционные качества.
  • Стоимость.

Насколько эти характеристики присущи шлакоблоку? Давайте попробуем разобраться в этом, а также рассмотрим строительство из шлакоблоков и все нюансы с этим связанные.

Структура изделия вблизи

Определение материала

Так как мы решили использовать стеновой камень, хотелось бы знать более точно, что такое шлакоблок. Итак, это продукт, который получается методом вибропрессовки раствора на основе цемента, шлака и других смесей.

Форма прямоугольная, размеры и процент пустоты определяются производителем и строительными потребностями.

Кроме того, отметим, что составляющими частями бетонного раствора могут быть:

  • Гранитный щебень, отсев.
  • Шлак.
  • Речной щебень и гравий.
  • Песок любого типа.
  • Керамзит, арболит.
  • Бой кирпича, бетона, стекла.

Примечание!
Использование боя позволяет нам говорить о практически безотходном методе производства.

Размеры

А вот с размерами изделия, как и со многими строительными материалами, интересная ситуация.

Разный размер — разные задачи

  1. Во-первых, сколько бы вы ни пытались узнать единый стандартный размер шлакоблока, ничего не получится, стандарта попросту нет! С другой стороны, есть достаточно распространенные габариты шлакоблока 390х190х190 мм, которые при небольших модификациях, плюс/минус 10 мм можно приравнять к некому стандарту.
  2. Во-вторых, на размеры всегда оказывает влияние производство, а производитель вправе выбирать собственную форму.
  3. В-третьих, существуют еще полублоки, которые используют для возведения межкомнатных перегородок.

Размер изделия

И вот тут мы подходим к тому, что есть и виды шлакоблоков, о которых стоит упомянуть.

Статьи по теме:

Виды

Условно можно разделить весь стеновой камень на два вида, но мы все-таки приведем пример из трех типоразмеров:

  • Полнотелый камень. Прочный строительный материал, весом до 28 кг.
  • Пустотелый стеновой блок.
  • Полублок. Используется для возведения межкомнатных перегородок.

Что интересно, у этих видов есть и своя пустотность, к примеру, наиболее часто производятся блоки с пустотностью в 30 и 40%, причем эта разница в 10 единиц существенно меняет основные характеристики камня.

То есть мы берем один и тот же пустотелый шлакоблок, но при этом с разной пустотностью и получаем изменение показателей теплоизоляции. Прочность при 40% , конечно, ниже, однако при кладке этот момент можно компенсировать правильно использованными металлическими закладными.

Габариты и пустотность данного продукта

В принципе, на этом различие по видам и заканчивается. Хотя если постараться провести классификацию по всем размерам изделия, список видов может получиться достаточно широким.

Стены

Мы возьмём сразу пример именно стены из шлакоблока, потому как на ее примере можно нормально обсудить такой габарит, как толщина шлакоблока, который всегда вызывает массу вопросов, и пройтись еще по кое каким параметрам.

В первую очередь, нас интересует, сможет ли стена толщиной в 190 мм, а это у нас и есть размер шлакоблока, нормально функционировать? Плюс, что именно мы понимаем под функциональность?

Пройдемся по пунктам:

  • Теплоизоляция. Даже кладка в один блок заменяет толщину кирпичной стены в 60-80 см при рассмотрении теплоизоляционных качеств материала. Не забываем, что мы можем всегда выбрать, к примеру, блок с пустотность в 40%, и таким образом, еще более поднять показатель теплоизоляции.
  • Прочность. Здесь ширина шлакоблока практически не имеет значения, у нас в любом случае прочность может доходить до М 200, то есть один квадратный сантиметр блока готов выдерживать до 200 кг веса. И стена в 190 мм будет обладать достаточной прочностью для малоэтажного строения.

Кладка

  • Морозостойкость. Здесь, мы не можем похвастаться высокими параметрами, тем не менее, мы в любом случае стены утепляем и обрабатываем, так что низкая морозостойкость не является проблемой при выборе материала.
  • Звукоизоляция. Этот момент так же интересен, но не столько в несущей конструкции, сколько в межкомнатных перегородках. И надо сказать, что показатели звукоизоляции очень даже высокие, что дает нам возможность использовать полублоки внутри помещений.

Важно!
Стоит отметить, что шлакоблоки могут производиться из совершенно разного боя, и не факт, что при покупке готового изделия мы приобретаем «здоровый» материал.
Именно из-за этого некоторые специалисты рассматривают шлокоблочное строительство только в виде нежилых помещений.

Заканчивая разговор о функциональности стен, скажем, что марка шлакоблока, начиная от М 150, вполне подходит под несущие конструкции, к тому же у нас есть полнотел, да и сама технология строительства из шлакоблочного камня не предполагает возведения небоскрёбов — максимум три этажа, чего вполне достаточно для материала.

Полноценный дом из шлакоблоков

Принцип кладки

И напоследок поговорим о кладке. Здесь нет принципиальных отличий от того, с чем мы сталкиваемся при работе с простым кирпичом. Зато мы можем отметить, что габариты изделия, его длина и высота позволяют проводить кладку намного быстрее.

Особенно этот момент может быть важен новичкам и тем, кто впервые строит своими руками, работать с изделиями больших габаритов действительно проще.

Не менее интересен и момент того, что расход материала на шлакоблок не может не радовать.

  • Во-первых, если изделие обладает ровной поверхностью, на него изначально уходит небольшое количество клея или цемента;
  • Во-вторых, за счет эластичности клеевого раствора, можно добиться достаточно компактного шва, а это так же снижает расход.

Кладка с небольшим расходом материала

Примерно, на один квадратный метр кладки в один блок может уходить до 6 кг клея, а это отличный показатель, плюс цена и материала и шлакоблока позволяют нам говорит об очень экономичном варианте строительства.

Вывод

Как видно из статьи, мы можем корректировать смесь для изготовления стенового блока и добиваться определенных показателей изделия, которые будут прямо отражаться в возможностях их применения.

Эта возможность влияет и на смету, которую мы так же готовы корректировать и не «раздувать» за время строительства. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Сколько шлакоблоков в кубе? Сколько штук в одном поддоне, расчет количества на 1 м2 и м3 кладки

Начинающие строители часто сталкиваются с проблемой правильности расчета необходимого количества материала. Чтобы не ошибиться с цифрами, необходимо учитывать габариты материала и будущего строения, необходимый запас на резку, обломки и другие особенности. Наша статья посвящена тонкостям расчета такого строительного материала, как шлакоблок.

Плюсы и минусы материала

Появление шлакоблоков напрямую связано с естественным стремлением человека к безотходному производству. В СССР в послевоенные годы производство развивалось бурными темпами. Металлургические заводы буквально обрастали горами шлака. Тогда и пришло решение использовать эти отходы для создания строительных материалов.

Шлак послужил наполнителем для цементно-песчаной смеси. Полученная масса формовалась в большие «кирпичики». Готовые блоки были слишком тяжелыми – весили 25-28 кг. Для снижения веса в них делали пустоты. Пустотелые экземпляры получались немного легче – от 18 до 23 кг при стандартных габаритах.

Название шлакоблоки применяется и сегодня, хотя в качестве наполнителей используют не только шлак, но и иные составляющие. В современных блоках можно встретить гранитный отсев или щебень, речной гравий, бой стекла или керамзит, вулканическую массу. Выпуском шлакоблоков чаще всего занимается малый бизнес. Небольшие частные предприятия производят строительные блоки на вибростанках, заполняя цементной смесью сразу несколько форм. После формования и утрамбовки «кирпичики» набирают силу как минимум в течение месяца.

Шлакоблоки наделены определенными достоинствами и недостатками.

  • Достоинством блочного строительного материала, в первую очередь, является его низкая стоимость. Именно поэтому материал пользуется широким спросом.
  • Есть у этого стройматериала и другие положительные характеристики. Например, блоки не изменяют своих размеров после выкладки. Строение не даст усадки, а значит, расчет при проектировании не будет корректироваться в процессе строительства.
  • Прочность и твердость «большого кирпичика» определяют его срок службы. Это ни много ни мало – целых 100 лет! Долговечность не расчетная, а проверенная временем. Существует немало построек середины прошлого века, «твердо стоящих на ногах». Дома не покосились и не рассыпались, лишь фасады требуют косметического ремонта.
  • Блоки слабо реагируют на ультрафиолет и температурные перепады. Материал не съедобен для грызунов и насекомых.
  • Благодаря увеличенным размерам, возведение проходит быстрыми темпами. На кладку блоков идет намного меньше кладочной смеси, чем, к примеру, на кирпичную стену аналогичных размеров.
  • За шлакоблочной стеной не слышны уличные шумы, ведь она способна поглощать звуки.
  • Наконец, при наличии несложного оборудования и желания, блоки можно сделать в домашних условиях, что еще больше удешевит строительство.

Недостатков у строительного материала не меньше, чем достоинств.

К ним относятся следующие характеристики.

  • Невзрачный внешний вид.
  • Проблематичность крепления к стенам из-за пустот в теле блока.
  • Необходимость облицовки для придания строению привлекательности и защиты строительного материала от воздействия наружной влаги.
  • Хрупкость. При падении во время работ, при транспортировке или погрузке блок может расколоться.
  • Высокая теплопроводность. Без дополнительного утепления строение плохо удерживает тепло.
  • Широкие пределы допусков. Размеры могут существенно отличаться от номинала.

Габариты

Размеры шлакоблоков напрямую зависят от их видов.

Стандартными шлакоблоками считаются изделия со следующими параметрами, измеряемыми в миллиметрах:

  • длина – 390;
  • ширина – 190;
  • высота – 188.

В связи с небольшой разницей между шириной и высотой, обе величины часто принимают одинаковыми, равными 190 мм.

Подобные размеры имеют пустотелые и полнотелые изделия. Первые, как более легкие, используются исключительно для кладки стен. Вторые могут служить исходным материалом не только для стен, но и для фундаментов, колонн или иных конструктивных элементов строений, на которые приходятся наибольшие нагрузки.

Полублоки из шлака всегда пустотелые. Габаритные размеры могут отличаться только по толщине (ширине). Длина постоянна и остается равной 390 мм, высота – 188 мм.

Более толстые полублоки в ширину имеют 120 мм, а более тонкие – всего 90 мм. Последние иногда называют продольными плитами шлакоблоков. Область применения полублоков – внутренние стены, перегородки.

Имеется в шлаковом семействе «великан» – строительный блок, увеличенный в размерах. Его габариты составляют 410х215х190 миллиметров.

Расчет

Для строительства любого объекта (дома, гаража или другого подсобного строения) требуется информация о количестве шлакоблоков. Лишний строительный материал ни к чему, а недостаток способен привести к простою в работе и к дополнительным затратам на погрузку, перевозку и разгрузку шлакоблока. Кроме того, разные партии даже у одного производителя могут несколько отличаться. Что уж говорить о покупке недостающих блоков у другого поставщика!

Проблем с возведением строения из-за нехватки основного материала гарантированно не будет, если предварительно выполнить расчет потребности шлакоблоков с максимальной точностью. Разумеется, покупать придется большее количество. Во-первых, потому что всегда нужен запас. А во-вторых, блоки продают не поштучно. Производители укладывают их на поддоны и скрепляют так, чтобы при доставке покупателю товар не разбился, и его было удобно загружать в транспорт.

При необходимости можно приобрести материал и поштучно. Однако, отсутствие надежного крепления чревато наличием сколов и даже полных разрушений. Для того чтобы рассчитать потребность строительных блоков, к примеру, на дом, нужно знать габариты этого строения.

Прежде всего, нужно вспомнить школьную программу, точнее, определение площадей и объемов. Задача проста, доступна каждому и не требует каких-то инженерных знаний.

Количество требуемых шлакоблоков можно вычислить двумя способами.

  • По объему. Определяется объем стен здания, рассчитывается количество кирпичей в 1 м3. Объем здания в кубических метрах умножается на количество блоков в одном кубе. Получается необходимое количество шлаковых кирпичиков на весь дом.
  • По площади. Вычисляется площадь стен дома. Находится количество блоков, приходящихся на 1 м2 кладки. Площадь стен дома умножается на количество штук шлакоблоков в одном квадратном метре.

Если нужно посчитать количество стандартных блоков в квадратном метре, учитываются два размера: длина (390 мм) и высота (188 мм). Обе величины переводим в метры и перемножаем между собой: 0.39 м х 0.188 м = 0,07332 м2. Теперь узнаем: сколько шлакоблоков приходится на каждый квадратный метр. Для этого 1 м2 делим на 0.07332 м2. 1 м2 / 0.07332 м2 = 13.6 штук.

Аналогичные расчеты выполняются для определения количества строительного материала в одном кубе. Только здесь участвуют все размеры блока – длина, ширина и высота. Рассчитаем объем одного шлакоблока, учитывая его габариты не в миллиметрах, а в метрах. Получаем: 0.39 м х 0.188 м х 0.190 м = 0.0139308 м3. Количество кирпичиков в 1 кубе: 1 м3 / 0.0139308 м3 = 71.78 штук.

Теперь необходимо найти объем или площадь всех стен дома. При вычислении этих параметров важно не забыть учесть все проемы, в том числе дверные и оконные. Поэтому каждому строительству предшествует разработка проекта или хотя бы подробного плана с дверями, окнами, проемами для прокладки различных инженерных коммуникаций.

Рассмотрим расчет потребности материала на дом «объемным» способом.

  • Допустим, дом планируется выстроить квадратный, с длиной каждой стены 10 метров. Высота одноэтажного строения – 3 метра. Толщина наружных стен – толщина одного шлакоблока, то есть 0.19 м.
  • Найдем объем всех стен. Две параллельные стены примем равными по длине десяти метрам. Две другие будут короче по длине на толщину уже учтенных стен: 10 м – 0.19 м – 0.19 м = 9,62 м. Объем первых двух стен: 2 (количество стен) х 10 м (длина стены) х 3 м (высота стены) х 0.19 м (толщина стены) = 11.4 м3.
  • Вычислим объем двух «укороченных» стен: 2 (количество стен) х 9.62 м (длина стены) х 3 м (высота стены) х 0.19 м (толщина стены) = 10.96 м3.
  • Общий объем: 11.4 м3 + 10.96 м3 = 22.36 м3.
  • Предположим, что в доме имеются два дверных проема высотой 2.1 м и шириной 1.2 м, а также 5 окон с габаритами 1.2 м х 1.4 м. Нужно найти общий объем всех проемов и вычесть его из ранее полученной величины.

Объем проемов дверных: 2 шт. х 1.2 м х 2.1 м х 0.19 м = 0.9576 м3. Объем проемов оконных: 5 шт. х 1.2 м х 1.4 м х 0.19 м = 1.596 м3.

Общий объем всех проемов в стенах: 0.9576 м3 + 1.596 м3 = 2.55 м3 (округляем до двух знаков после запятой).

  • Путем вычитания получаем искомый объем шлакоблоков: 22.36 м3 – 2.55 м3 = 19.81 м3.
  • Находим количество блоков: 19.81 м3 х 71.78 шт. = 1422 шт. (с округлением до целого значения).
  • Учитывая, что на поддоне стандартных шлакоблоков находится 60 штук, можно получить количество поддонов: 1422 шт. / 60 шт. = 23 поддона.

По такому же принципу рассчитывается потребность строительного материала для внутренних стен. При других габаритах, к примеру, иной толщине стен, расчетные величины нужно корректировать. Следует понимать, что расчет дает ориентировочное количество шлакоблоков, факт почти всегда отличается от расчета в ту или иную сторону, но совсем ненамного. Приведенный расчет выполнен без учета швов, на которые приходится от 8 до 10 мм и запаса, составляющего примерно 10-15% от расчетной величины.

Информация о количестве необходимого материала полезна для определения материальных затрат на приобретение и строительство, а также для выделения территории под его складирование.

О том , как рассчитать сколько шлакоблоков в 1 м3 , смотрите в видео ниже.

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

  • Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
  • Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
  • Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
  • Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
  • Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
  • Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

  1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
  2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот
Плотность, кг/м3 Пустотность, % Масса, кг Вид блока
750 40 10,5 двухпустотный
1000 40 14 двухпустотный
800 35 11 четырехпустотный
1000 35 14 четырехпустотный
800 30 11,5 семищелевой
1000 20 14 двухпустотный
1200 0 17 полнотельный
1400 0 19,5 полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

  1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
  2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
  3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
  4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
  5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
  6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
  7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока
Марка шлакобетона В частях по массе / В объемных частях Плотность, кг/м3
Цемент М400 Известь Песок Шлак
М10 1 / 1 1 / 0,8 2 / 1,2 14 / 20 900
М25 1 / 1 0,5 / 0,4 2 / 1,4 7 / 10 1050
М35 1 / 1 0,4 / 0,2 2 / 1,4 4,7 / 6 1200
М50 1 / 1 0,25 / 0,2 3 / 1,4 2,5 / 4 1350

Примечание к таблице:

  • плотность компонентов:
    • цемента — 1100 кг/м3;
    • известкового теста — 1400 кг/м3;
    • песка — 166 кг/м3;
    • шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
  • для 1 м3 готовой смеси используют примерно 250 л воды;
  • шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
  2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
  3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
  4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.
  • Долговечность.
  • Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

  • Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
  • Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
  • Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

пустотелые и полнотелые виды, размеры

Шлакоблок представляет собой искусственный строительный материал, который получают в процессе вибропрессования. Каждый элемент выглядит в виде параллелепипеда, габариты которого зависят от сырьевой формы. Чтобы ответить на вопрос, сколько весит шлакоблок, нужно знать процентное соотношения компонентов, а также наличие и размеры пустот.

Типоразмеры и стандартный вес

На сегодняшний день в строительстве отсутствуют нормативные документы, определяющие конструктивные габариты и состав композитных материалов. Однако, несмотря на то что все изготовители работают по собственным стандартам, они все-таки придерживаются общепринятых норм и правил.

Так, самая распространенная длина шлакоблока – примерно 400 мм, а высота и ширина – по 200. В зависимости от производителя типоразмеры меняются весьма незначительно, а масса при этом может разительно отличаться. Ее определяют конструктивные особенности.

  • Вес шлакоблока 200х200х400, в котором отсутствуют пустоты и в производстве применяются тяжелые заполнители, имеет максимальные показатели – 25-30 кг.
  • Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 стандартного состава может колебаться в пределах 20-25 кг.
  • Вес пустотелого шлакоблока аналогичных габаритов – 16-20 кг.

Строительные элементы для межкомнатных стен (полублоки 400х100х200 мм) имеют самую низкую массу – 10-13 кг.

Состав стенового камня

Изначально основным компонентом являлся шлак – отход от производства металла. Сегодня в качестве наполнителя используют самые разные материалы: гранитный щебень, кирпичный бой, мелкий гравий, керамзит, золу, опилки.

Свойства веществ оказывают непосредственное влияние на технические характеристики:

  • теплопроводность;
  • плотность;
  • морозоустойчивость;
  • прочность.

Например, блоки, изготовленные на основе песка, щебенки или гальки, получаются тяжелыми, плотными, достаточно прочными. Кроме того, они отличаются высокой степенью теплопроводности.

Для отливки облегченных вариантов применяют шлак, керамзит или перлит. Малый вес способствует уменьшению термопроводности стеновых камней. Введение в состав раствора опилок позволяет производить шлакоблоки, характеризующиеся экологичностью, теплоустойчивостью и пожаробезопасностью.

Разновидности блоков

Подготовленный раствор из сырьевых компонентов помещают в специальные прямоугольные формы. В зависимости от наполняемости в результате прессования получаются шлакобетонные блоки двух типов.

1. Полнотелые – монолитные, отличающиеся повышенной прочностью; применяются в возведении фундамента, цоколя, несущих конструкций.

2. Пустотелые – блочные элементы с внутренними пустотами; используются при строительстве стен и перегородок в зданиях. Различают процентную наполняемость форм, влияющую на конечные характеристики готовых изделий, выражающуюся в пустотности:

  • 30 % – обеспечивает нормальный уровень термопроводности в сочетании с долговечностью;
  • 40 % – слабо удерживает тепло и имеет низкую прочностью.

состав и пропорции, плотность материала и изготовление своими руками, рекомендации по выбору

На протяжении многих лет бетон являлся одним из наиболее востребованных строительных материалов, с помощью которого возводились всевозможные конструкции и постройки. В настоящее время у стройматериала есть масса разновидностей, имеющих ряд преимуществ и свойств. В их числе — высококачественный шлакобетон, который показывает отличные прочностные показатели и стоит сравнительно недорого.

Особенности и состав

Шлакобетон представляет собой очень популярный стройматериал, который продается по доступной цене и при этом соответствует всем нормам современного строительства. Из-за многих плюсов материал широко задействуется в разных строительных направлениях в том числе и в частном возведении домов. Застройщики массово покупают шлакоблоки и создают на их основе качественные постройки разного назначения. Многие начинающие мастера часто интересуются, можно ли изготовить своими руками шлакобетон?

Состав данного материала не содержит в себе труднодоступных или дорогих компонентов, поэтому решить такую задачу вполне возможно. Из названия становится понятно, что одним из ключевых элементов шлакобетона является промышленный шлак, т. е. всевозможные отходы. В их числе может быть обычная древесная зола. Роль вяжущей добавки исполняет цементная смесь повышенной марки. Еще к составу добавляют известь, воду, песок и ряд химических компонентов.

Перед тем как начать изготовление шлакобетона своими руками, нужно внимательно рассмотреть пропорции и состав. В настоящее время он сводится к следующему:

  1. Цементная смесь будет использоваться в качестве вяжущего элемента и повышать прочностные характеристики будущей конструкции. Кроме этого, строители добавляют к шлакобетону и известь.
  2. Что касается размеров зерен шлака, то они зависят от марки шлакобетона.
  3. Зачастую в составе материала имеются такие добавки как кирпичная, бетонная или цементная крошка, перлит и отсев щебня.
  4. Для повышения плотности можно задействовать наполнитель с небольшой фракцией. Если используются крупные фракции, это приведет к появлению противоположного эффекта: показатели теплоизоляции существенно вырастут, а прочность — упадет.
  5. Промышленные производители шлакобетона добавляют в свое сырье всевозможные химические добавки. Их вариативность бывает чрезмерно высокой и зависит от индивидуальной рецептуры, которая используется торговой маркой. Основное предназначение таких элементов заключается в повышении пластичности, сокращении времени схватывания и твердения, улучшения качеств готовых блоков и т. д.
  6. Если применять щелочной раствор, то это позволит получить высококачественный шлакощелочной бетон. В таком случае состав материала будет содержать в себе шлак, а также крупный или мелкий заполнитель. Среди ключевых свойств подобного стройматериала выделяют превосходную устойчивость к морозам и проникновению влаги. Его задействуют для возведения построек в экстремальных условиях эксплуатации в том числе и в северных регионах.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что состав и пропорции компонентов шлакобетона напрямую влияют на конечное качество и характеристики материала. Поэтому при самостоятельном изготовлении нужно тщательно подобрать состав и не отклоняться от рецептуры.

Свойства и технические характеристики

Готовый строительный материал может обладать разными свойствами. Чтобы найти оптимальный вариант для будущего проекта, нужно тщательно разобраться с его техническими характеристиками. Итак, шлакобетон может отличаться такими показателями:

  1. Морозостойкость. Шлакобетонные блоки обладают разной маркой устойчивости к морозам. Зачастую она увеличивается вместе с плотностью и прочностью, а максимальное количество циклов, которое выдержит будущее изделие, варьируется от 15 до 50. Особую роль отыгрывает и индивидуальная рецептура производителя, ведь некоторые модели способны демонстрировать около 150 циклов.
  2. Гигроскопичность. Еще одним рабочим свойством шлакоблоков является высокое водопоглощение. Материал способен впитывать влагу до семидесяти пяти процентов.
  3. Проводимость тепла. Варьируется в зависимости от показателей удельного веса.
  4. Значения плотности и коэффициент теплопроводности.
  5. Эксплуатационный срок. Если возводить стеновые конструкции из шлакоблоков, срок их службы может превысить 100 лет.
  6. Пропускание звука. Показатели звукопоглощения достигают 43 дБ.
  7. Огнестойкость. Качественный материал без особых сложностей выдерживает контакт с огнем вплоть до 800 градусов Цельсия.

Согласно официальным стандартам, на основе шлакобетонного стройматериала можно возводить всевозможные помещения с максимальной этажностью до 3 этажей. Правда, это касается только несущих конструкций.

Габариты полнотелого изделия составляют 390х190х188 миллиметров. В свою очередь, пустотелые модели обладают шириной 120 или 90 мм.

Преимущества и недостатки

Нередко начинающие строители не могут определиться с выбором стройматериала для своего проекта. Это не странно, ведь вся продаваемая в гипермаркетах продукция может обладать и плюсами, и недостатками. Шлакобетон не исключение.

Если говорить о его плюсах, то они следующие:

  1. Изделия из шлакобетона способны сохранять тепло, что обусловлено соответствующей плотностью.
  2. Материал демонстрирует неплохие прочностные показатели. В связи с этим его внедряют для самых различных строительных работ.
  3. Из-за высокой устойчивости к морозам шлакоблоки можно использовать в специфических климатических условиях, например, на Крайнем Севере.
  4. На рынке предоставлены различные виды блоков и других изделий из шлакобетонного состава.
  5. Сроки службы материала превышают сотню лет.
  6. Монтаж и работа со шлакоблоками не требуют особых усилий или навыков. Из-за крупных габаритов процесс строительства существенно упрощается.
  7. Немаловажным достоинством шлакобетонных блоков является устойчивость к огню и биологическая стойкость.
  8. Если сравнивать стройматериал с другими, то он стоит гораздо дешевле, что снижает расходы на возведение постройки.
  9. У шлакоблоков хорошее шумопоглощение и паропроницание.
  10. Изготовить материал своими руками совсем несложно, т. к. технология производства предоставляется в свободном доступе и не имеет каких-либо секретов. Достаточно подготовить пропорции и найти пошаговое руководство по замешиванию.

Однако, как и у любой другой продукции, у шлакобетона есть и недостатки. К ним относятся следующие пункты:

  1. Наличие усадки, что заставляет строителей начинать отделочные работы только по истечении определенного срока времени.
  2. Для достижения марочной прочности нужно ждать несколько дней.
  3. Если заниматься самостоятельным производством материала, то за процессом нужно постоянно следить, периодически смачивая изделия для предотвращения появления трещин.
  4. Декоративные свойства шлакоблоков невысокие.
  5. При высокой плотности шлакобетона его вес становится очень большим. Также повышается коэффициент теплопроводности, что заставляет строителя выполнять ряд работ по утеплению постройки.
  6. Гигроскопичность — весомый недостаток материала.

Основные разновидности

После тщательного изучения состава шлакобетона, пропорций и характеристик, нужно разобраться с существующими разновидностями материала, который доступен на рынке. Шлакоблоки бывают пустотелыми и полнотелыми.

Первый тип обладает небольшим весом, т. к. в его составе присутствуют пустоты. Его отличает повышенная теплоэффективность, но небольшая плотность. Такие блоки незаменимы при сооружении частных домов, пристроек, гаражей и прочих промышленных конструкций.

Изделия полнотелого типа демонстрируют повышенную плотность. Однако это сказывается на весе и конструкционных свойствах. Из недостатков полнотелых блоков — низкая теплоэффективность. В большинстве случаев из такого сырья создают несущие конструкции разного назначения.

В зависимости от назначения шлакобетон может быть лицевым и рядовым. Первая разновидность имеет одну или 2 облицовочные поверхности, а рядовые применяются для основных кладочных работ.

Как уже говорилось раньше, при выборе состава можно использовать различные вяжущие добавки. Тип этих компонентов определяет торговую марку и свойства материала:

  1. СКЦ — содержит в своем составе цементную смесь.
  2. СКШ — изготовляется из шлака.
  3. СКГ — создан на основе гипса.
  4. СКИ — содержит известь.

Конструкции также могут быть стеновыми или перегородочными. Последний тип характеризуется небольшим диаметром и является незаменимым элементом для обустройства перегородок. С его помощью нередко создают основания зданий.

В строительной сфере широко распространены шлакоблоки из тяжелых и легких составляющих. Кстати, легкий бетон нередко называется «теплым». Он способен сохранять тепло внутри помещения, весит сравнительно немного, но не может похвастаться внушительность плотностью. Тяжелые конструкции обладают отличными прочностными показателями и большим весом. Их устойчивость к различным воздействиям и нагрузкам находится на высоком уровне.

Кроме традиционного исполнения, шлакобетон может предлагаться в виде плит. Такие конструкции заслуживают особого внимания, т. к. они характеризуются многими эксплуатационными свойствами и достоинствами. Их создают на основе шлакобетона с маркой не ниже М50. В качестве армирующего элемента задействуется стальная сетка с ячейками 10 на 10 сантиметров. Роль вяжущего компонента исполняет цементная смесь марки не меньше М25.

Технология изготовления

Создать шлакобетонный блок своими руками относительно несложно. Зная об основных тонкостях состава и пропорциях, а также найдя пошаговое руководство, можно решить такую задачу за короткий промежуток времени.

Для начала нужно подготовить специальное оборудование и материалы. К ним относятся:

  1. Вибропресс.
  2. Бетономешалка.
  3. Заготовочная форма.

Также в строительных гипермаркетах доступны небольшие установки для массового производства блоков, которые повышают объемы производства в несколько раз. Что касается стационарного оборудования, то оно обладает колоссальной мощностью и работает в автоматическом режиме. Но для частных целей покупка таких систем нецелесообразна, т. к. стоимость установки очень высокая. В свою очередь, небольшой вибропресс или станок для создания бетона можно создать самостоятельно.

Рекомендации по выбору

При покупке материалов нужно руководствоваться некоторыми правилами и рекомендациями:

  1. Лучше отказаться от просроченного сырья и материалов с недостаточно качественной консистенцией. В первую очередь нужно обращать внимание на состояние цементной смеси — она не должна иметь в своем составе комков.
  2. Рекомендуется покупать компоненты у проверенных поставщиков. Такой подход позволит снизить затраты на доставку и получить экономию.

Пошаговое руководство

Доставив все нужные инструменты и материалы на объект, можно начинать производство шлакоблоков. Для начала нужно провести замес раствора, предварительно подготовив шлак и просеяв его через мелкое сито. Также на этом этапе нужно разделить его на две фракции — крупную и мелкую. Последней фракции должно быть в два раза больше, что положительно повлияет на прочностные свойства.

  1. Для повышения плотности шлак можно покрыть водой и щелочным составом. Это снизит уровень гигроскопичности.
  2. Дальше нужно смешать две фракции шлака и добавить оставшиеся компоненты. После появления однородной массы можно начинать заливать ее в формы.
  3. Следующий этап заключается в уплотнении бетона с помощью вибропресса.
  4. Как только бетон начнет частично застывать, его можно достать из формы.

В завершение остается просушить материал и дождаться окончательного затвердения. Вот и все — при небольших усилиях и минимальных затратах времени и финансов можно самостоятельно изготовить столь востребованный строительный материал.

шлакобетонный блок — это … Что такое шлакобетонный блок?

  • шлакоблок — существительное: каменная кладка из шлакобетона… Полезный английский словарь

  • Бетон — Эта статья о строительном материале. Для использования в других целях, см Бетон (значения). Внешний вид Римского Пантеона, все еще самого большого неармированного цельного бетонного купола. [1] … Википедия

  • Типы бетона — Есть много типов бетона, вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.Асфальтированная дорога… Википедия

  • строительство зданий — Техника и промышленность, используемые при сборке и возведении конструкций. Ранние люди строили в основном для убежища, используя простые методы. Строительные материалы поступали с земли, а производство было продиктовано ограничениями материалов и…… Универсалиум

  • Британские послевоенные временные сборные дома — были основной частью плана поставки, предусмотренного военным премьер-министром Уинстоном Черчиллем в марте 1944 года и юридически изложенного в Законе о жилье (временном жилье) 1944 года, адресованном Соединенному Королевству. жильё после Второй мировой войны…… Wikipedia

  • Минерал CSA (торговая марка) — Минерал CSA представляет собой тонкоизмельченное сырье на основе силиката кальция, производимое U.S. основана компания Harsco Minerals, которая предоставляет решение для коррекции кислотных условий и управления токсичными металлами, связанными с кислотным дренажем шахт (AMD). Минеральное…… Википедия

  • Радиоактивный металлолом — это ситуация, когда радиоактивный материал попадает в процесс переработки металла, известный как торговля металлоломом. Обзор Авария с утерянным источником [П. Ортис, В. Фридрих, Дж. Уитли и М. Орезегун, [http://www.iaea.org/Publications/Magazines/Bulletin/Bu…… Википедия

  • ]

  • добыча угля — Уголь сыграл очень важную роль в экономическом развитии Британии.Он использовался в качестве топлива на заводах, построенных во время промышленной революции, и оставался важным до 1980-х годов. Основные месторождения угля находятся на северо-востоке Англии, на севере…… Universalium

  • Карбид кремния — Chembox new Name = Карбид кремния ImageFile = 3D-шары из карбида кремния.png ImageSize = 140px ImageName = Шариковая и стержневая модель части кристалла SiC ImageFile1 = карбид кремния detail.jpg ImageSize1 = 140px OtherNames = Section1 = Chembox…… Википедия

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • железная дорога — / rayl rohd /, н. 1. постоянная дорога, проложенная с рельсами, обычно в виде одной или нескольких пар непрерывных линий, образующих путь или пути, по которым движутся локомотивы и вагоны для перевозки пассажиров, грузов и почты.2. вся система…… Универсал

  • шлакобетонный блок — это … Что такое шлакобетонный блок?

  • шлакоблок — существительное: каменная кладка из шлакобетона… Полезный английский словарь

  • Бетон — Эта статья о строительном материале. Для использования в других целях, см Бетон (значения). Внешний вид Римского Пантеона, все еще самого большого неармированного цельного бетонного купола. [1] … Википедия

  • Типы бетона — Есть много типов бетона, вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.Асфальтированная дорога… Википедия

  • строительство зданий — Техника и промышленность, используемые при сборке и возведении конструкций. Ранние люди строили в основном для убежища, используя простые методы. Строительные материалы поступали с земли, а производство было продиктовано ограничениями материалов и…… Универсалиум

  • Британские послевоенные временные сборные дома — были основной частью плана поставки, предусмотренного военным премьер-министром Уинстоном Черчиллем в марте 1944 года и юридически изложенного в Законе о жилье (временном жилье) 1944 года, адресованном Соединенному Королевству. жильё после Второй мировой войны…… Wikipedia

  • Минерал CSA (торговая марка) — Минерал CSA представляет собой тонкоизмельченное сырье на основе силиката кальция, производимое U.S. основана компания Harsco Minerals, которая предоставляет решение для коррекции кислотных условий и управления токсичными металлами, связанными с кислотным дренажем шахт (AMD). Минеральное…… Википедия

  • Радиоактивный металлолом — это ситуация, когда радиоактивный материал попадает в процесс переработки металла, известный как торговля металлоломом. Обзор Авария с утерянным источником [П. Ортис, В. Фридрих, Дж. Уитли и М. Орезегун, [http://www.iaea.org/Publications/Magazines/Bulletin/Bu…… Википедия

  • ]

  • добыча угля — Уголь сыграл очень важную роль в экономическом развитии Британии.Он использовался в качестве топлива на заводах, построенных во время промышленной революции, и оставался важным до 1980-х годов. Основные месторождения угля находятся на северо-востоке Англии, на севере…… Universalium

  • Карбид кремния — Chembox new Name = Карбид кремния ImageFile = 3D-шары из карбида кремния.png ImageSize = 140px ImageName = Шариковая и стержневая модель части кристалла SiC ImageFile1 = карбид кремния detail.jpg ImageSize1 = 140px OtherNames = Section1 = Chembox…… Википедия

  • сталь — стальная, прил./ сталь /, н. 1. Любая из различных модифицированных форм чугуна, произведенная искусственно, с содержанием углерода меньше, чем в чушках, и больше, чем в кованом чугуне, и обладающая различными характеристиками твердости, эластичности и прочности… Universalium

  • железная дорога — / rayl rohd /, н. 1. постоянная дорога, проложенная с рельсами, обычно в виде одной или нескольких пар непрерывных линий, образующих путь или пути, по которым движутся локомотивы и вагоны для перевозки пассажиров, грузов и почты.2. вся система…… Универсал

  • Строительный кодекс Онтарио | Толщина стены фундамента и требуемая боковая опора

    9.15.4.2. Толщина стенок фундамента и необходимая боковая опора

    (1) За исключением требований, указанных в предложении (2), толщина стен фундамента , сделанных из неармированного бетонного блока или твердого бетона и подверженных боковому давлению грунта, должна соответствовать таблице 9 .15.4.2.A. для стен без опоры высотой не более 3,0 м.

    Таблица 9.15.4.2.A.
    Толщина стен фундамента из монолитных и неармированных бетонных блоков

    , составляющая часть предложения 9.15.4.2. (1)

    Высота фундамента Стена Поздно ралли поддерживается на вершине (1) (2)

    200 9155

    003

    1,4

    200 9155

    Позиция

    Колонна 1

    Колонна 2

    Колонна 4

    Колонна 5

    Колонна 6

    Тип фундамента Стенка

    Минимальная толщина стенки A-158 905 907

    подвал Напольное покрытие или ползун, м

    Высота фундамента Стена без опоры сверху (1) (2)

    ≤3.0 м

    ≤2,5 м

    > 2,5 м и ≤2,75 м

    > 2,75 м и ≤3,0 м

    1.

    твердый бетон, мин. 15 МПа Прочность

    150

    0,8

    1,5

    1,5

    1,4

    2

    2,15

    2,15

    2,1

    250

    1,4

    300

    1,5

    2.3

    2,6

    2,85

    2.

    Полнобетон, мин. 20 МПа. Прочность

    150

    0,8

    1,8

    1,6

    1,6

    2

    2,3

    2,3

    2,2

    250

    1,4

    0,6

    300

    1,5

    2.3

    2,6

    2,85

    3.

    Неармированный бетонный блок

    140

    0,6

    190

    0,9

    1.2

    (3)

    (3)

    240

    1,2

    (3)

    290

    1,4

    2.2

    Примечания к таблице 9.15.4.2.A .:

    (1)

    (2) См. Статью 9.15.4.6.

    (3) См. Таблицу 9.15.4.2.B.

    (2) Толщина бетона в плоской изоляционной бетонной форме wallhehandyforce.com / interior / basement-Renations / «title =» Toronto Basement Renator «> фундамент стен должны быть не меньше, чем наибольшее из,

    (a) 140 мм или

    (b) толщины бетона в стена сверху.

    (3) фундамент стены из плоских изоляционных бетонных опалубок должны иметь боковые опоры сверху и снизу.

    (4) Толщина и армирование фундамента стен выполнено из железобетонного блока и с учетом бокового давления грунта должны соответствовать таблице 9.15.4.2.B. и предложения (5) — (8), где

    (a) стены поддерживаются сбоку наверху,

    (b) встречаются средние устойчивые почвы, встречаются, и

    (c) ветровые нагрузки на открытую часть фундамента не более 0,70 кПа.

    Таблица 9.15.4.2.B.
    Фундамент из железобетонных блоков Стены с боковой опорой сверху (1)

    Формирует часть предложения 9.15.4.2. (4)

    Ползание

    м

    (3)

    Позиция

    Колонна 1

    Колонка 3

    Колонка 4

    Колонка 5

    Высота колонки 6

    Размер и шаг непрерывной вертикальной арматуры, М при мм o.c.

    Готовый грунт выше

    190 мм Минимальная толщина стены

    240 мм Минимальная толщина стены основание

    56

    фундамент Высота стены

    фундамент Высота стены

    Пространство наземного покрытия, м (2)

    2,75 м

    3,0 м

    2,5 м

    2,75 м

    3,0 м

    (3)

    (3)

    (3)

    (3)

    2.

    1.0

    (3)

    1-15 мес. С шагом 1800

    1-15 мес. С шагом 1 800

    (3) (

    ) )

    (3)

    3.

    1,2

    (3)

    1-156

    1-156 9 при 1 при 1 600

    (3)

    1-20 мес при 2 000

    1-20 мес при 2 000

    4.

    1,4

    1-15 мес. При 1600

    1-15 мес. При 1 600

    1-15 мес. При 1 600

    (3)

    20 м при 1800

    1-15 мес. При 1400

    1

    НЕТ

    1-20 м при 1800

    5.

    1,6

    1-15 м при 1400

    1-15 м при 1400

    (3)

    1-20 мп при 1600

    1-20 мп при 1 600

    6.

    1,8

    1-15 мес. При 1400

    1-15 мес. При 1400

    1-15 мес. При 1 200

    (3)

    1-15 мес. 20M на 1600

    1-20M на 1600

    7.

    2.0

    1-15M на 1200

    1-15M на 1000 или 1- 20М на 1200

    2-15М на 1200

    1-20М на 1600

    1-20М на 1600

    1-20М на 1600

    8.

    2,2

    2-15 млн при 1200

    2-15 млн при 1 000

    2-15 млн при 1 000

    1-20 млн при 1400

    -20M при 1400

    1-20M при 1400

    9.

    2,4

    2-15M при 1 000

    2-15M158

    2-15M при 800

    1-20M при 1400

    1-20M при 1400

    1-20M при 1200

    10.

    2,6

    н / д

    2-15 м при 800 или 1-25 м при 1 000

    2-15 м при 800 или 1-25 м при 1 000

    н / A

    1-20 мес. При 1 000

    1-20 мес. При 1 000

    11.

    2,8

    N / A

    N / A

    1-20 м при 600

    н / д

    н / д

    1-20 м при 800 или 2-15 м при 1 000

    12.

    3,0

    НЕТ

    НЕТ

    1-20 м при 400 или 1-25 м при 600

    НЕТ

    2-15M at 800

    Примечания к таблице 9.15.4.2.B .:

    (1) См. Статью 9.15.4.3.

    (2) См. Статью 9.15.4.6.

    (3) Усиление не требуется.

    (5) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, непрерывная вертикальная арматура должна,

    (a) быть предусмотрена в углах стен, концах стен, пересечениях стен, при изменении высоты стен, на косяках всех проемов = «http://thehandyforce.com/windows/» title = «Программа для установки окон в Торонто»> проемы и в деформационных швах

    (b) простираются от верха основания до верха стены фундамента , и

    (c), где wallhehandyforce.com / interior / basement-Renations / «title =» Toronto Basement Repairator «> фундамент стены имеют боковую опору сверху, имеют глубину не менее 50 мм в основании, если плита перекрытия не обеспечивает боковой поддержки у стены основание.

    (6) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, должна быть установлена ​​непрерывная горизонтальная соединительная балка, содержащая по крайней мере один стержень 15М,

    (a) вдоль верхней части стены,

    (b) у подоконника и головы всех openings = «http: // thehandyforce.com / windows / «title =» Программа установки окон в Торонто «> проемы шириной более 1,2 м и

    (c) на структурно связанных этажах.

    (7) В бетонных блоках стены необходимо укрепить, все арматура вертикального стержня должна быть установлена ​​вдоль средней линии стены.

    (8) В стенах из бетонных блоков, которые необходимо армировать, необходимо использовать боковую арматуру лестничного или ферменного типа диаметром не менее 3,8 мм (№ 9 ASWG). устанавливаться в стык станины каждого второго слоя кладки.

    пустотелых блоков, массивных блоков и бетонных блоков различных типов и размеров


    Как вы, наверное, знаете, бетонные блоки в основном подразделяются на два (2) типа в зависимости от конструкции, формы, размера и производственных процессов. Эти два типа бетонных блоков:

    Бетонные блоки выпускаются разных размеров и форм. Этот вид бетонных блоков более устойчив к стихийным бедствиям.Как правило, стены из пустотелых блоков строятся из стальных стержней, цемента, гравия и других дополнительных материалов.

    Для производства бетонных блоков, таких как пустотелый блок, брусчатка, бордюрный камень (или брусчатка) и т. Д., Необходимо иметь машину для бетонных блоков . Машины для производства бетонных блоков работают с формами. Сменив форму, вы сможете получить нужную форму.

    В зависимости от рынка у вас может быть полуавтоматический станок для изготовления бетонных блоков, автомат или полностью автоматический станок.

    Это зависит от многих факторов. Если вам нужна подробная информация о машине, вы можете прочитать относящуюся к ним статью «Машина для производства бетонных блоков».


    Полнобетонные блоки

    Полнобетонные блоки используются для специальных целей, этот вид блоков имеет большой вес и изготавливается из плотного заполнителя. Полнобетонные блоки очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость.

    Так что для крупных кладочных работ, таких как несущие стены, предпочтительнее именно эти блоки.Поскольку полнотелые блоки выпускаются большего размера по сравнению с кирпичом. Таким образом, строительство бетонных стен требует меньше времени и энергии, чем кирпичных.

    Пустотные бетонные блоки

    Пустотелые бетонные блоки часто используются в строительной отрасли. Они состоят из тех же заполнителей, что и полнотелые бетонные блоки. Судя по названию, мы понимаем, что в этом блоке есть отверстия, которые заполняются раствором из легкого заполнителя.

    Отверстия занимают 25-50% от общего объема блока. Пустотные бетонные блоки используются в качестве трубопроводов для электропроводки, водопроводных труб и трубопроводов HVAC. Благодаря пустотам, эти кирпичи обладают очень хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, и они также требуют меньшего количества бетонного раствора или штукатурки по сравнению с полными блоками. Они представляют собой легкие блоки и просты в установке.

    8 популярных типов пустотелых бетонных блоков

    1.Блок подрамника

    2. Угловой блок

    3. Опорный блок

    4. Колодка косяка

    5. Блок перегородок

    6. Перемычка

    7. Блок кирпичный замороженный

    8. Буллоносный блок

    Для получения более подробной информации посетите нашу галерею форм для бетонных блоков.


    Как выбрать цену машины для производства цементных блоков?

    Если вы введете запрос «машина для изготовления цементных блоков на продажу» в такой поисковой системе, как Google, вы, вероятно, получите миллионы результатов.Это будет почти такое же количество результатов, если вместо этого вы введете поисковый запрос «прайс-лист на блочные машины» или «цена на машины для изготовления сплошных блоков». Вам будет нелегко выбрать лучший веб-сайт, а затем купить машину, которая вам подходит.

    Каждый покупатель (или производитель бетонных блоков) должен принять во внимание некоторые вопросы перед покупкой машины для производства бетонных блоков:

    • Достаточно ли надежен, прочен и прочен этот станок для производства качественных блоков?
    • Обладает ли машина всеми функциями, необходимыми для производства различных типов бетонных блоков?
    • Какие цены и есть ли скидка?
    • Есть ли у нас альтернативная и экономичная машина для производства бетонных блоков с такими же характеристиками?

    Бетонные блоки изготавливаются необходимых форм и размеров, это могут быть цельные или полые блоки.Брусчатка — это блок из камня или бетона, который используется для мощения проезжей части или заднего двора наших домов. Если у вас есть достаточные и надежные ответы на эти вопросы, вы сделаете лучший выбор.

    Согласно нашему исследованию, цена машины для производства полых блоков в Индии или Китае не сильно отличается от цен других производителей в Турции. Качество или характеристики этих машин иногда не подходят для некоторых стран Азии или Африки из-за различий в климате.Наша компания BEYAZLI GROUP производит машины для бетонных блоков не только для Турции, но и для всех стран мира. Некоторые особенности наших машин для производства бетонных блоков:

    • Машины для брусчатки, пустотелых блоков, сплошных блоков и бордюров
    • Станки высшего качества с немецким оборудованием на станке
    • Надежные машины
    • Доступны разной вместимости
    • Доступен с разными уровнями автоматизации
    • Надежные машины
    • Машины высшего качества.

    Технология, используемая в машине для производства бетонных блоков

    Технология производства нашей машины для производства бетонных блоков соответствует европейским стандартам. Технологическая часть машин в целом аналогична технологиям Siemens, потому что мы используем оборудование Siemens. Использование новейших технологий в этих машинах для производства бетонных блоков имеет большое значение с точки зрения качества.

    Электродвигатель очень большой мощности допускает частоту вибрации более 4500 об / мин.Форма блоков или брусчатки зависит от выбора покупателей. Машина для производства бетонных блоков имеет возможность производить блоки размером от 5 до 30 см в высоту. За один пресс машина производит от 4 до 72 блоков. Наша технология позволяет производить не только брусчатку, но и различные типы бетонных блоков, такие как:

    • Бетонные пустотелые блоки (или кирпичи), такие как подрамник, угловой блок, столб-столб, блок косяка, перегородочный блок, блок перемычки, кирпичный блок с выпуклым носом, блок с выпуклым носиком…
    • Тумбы
    • Стандартный блок заполнения стержня
    • Блок колонн
    • Опорный блок
    • Стопорных-Стена Блок
    • Горизонт
    • и плиты для строительства зданий.

    Эта технология позволяет изготавливать все эти типы бетонных блоков разных цветов и рисунков. Если вы ищете машину для производства бетонных блоков на продажу, вы можете посетить нашу продукцию на сайте. После покупки станка мы доставляем заказчику три формы в зависимости от его выбора.

    Для получения дополнительной информации о наших машинах для производства бетонных блоков или для получения бизнес-плана по производству пустотелых блоков в зависимости от вашего станка и страны, пожалуйста, свяжитесь с нами по приведенным ниже контактным данным.


    Тепловые блоки | Термоблок в ОАЭ | Термальный блок в дубае | Производство термоблоков | Бетонный блок

    ТЕРМОБЛОКИ

    УТВЕРЖДЕНО СОВЕТОМ ГОРОДСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ — АБУДХАБИ

    В СООТВЕТСТВИИ С ТУ ESTIDAMA

    ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ — 400 x 300 x 200 мм (Д x Ш x В)
    1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
    2 РАЗМЕР 400 x 300 x 200 мм (Д x Ш x В)
    3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
    4 ТОЛЩИНА полистирола 160 мм
    5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин — макс)
    6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
    7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,210 Вт / м2k
    ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ-400 x 250 x 200 мм (Д x Ш x В)
    1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
    2 РАЗМЕР 400 x 250 x 200 мм (Д x Ш x В)
    3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
    4 ТОЛЩИНА полистирола 110 мм
    5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин. — макс.)
    6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
    7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,3 Вт / м2k
    ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ — 400 x 200 x 200 мм (Д x Ш x В)
    1 ОПИСАНИЕ БЛОК С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)
    2 РАЗМЕР 400 x 200 x 200 мм (Д x Ш x В)
    3 Тип полистирола РАСШИРЕННЫЙ
    4 ТОЛЩИНА полистирола 60 мм
    5 ПЛОТНОСТЬ полистирола 27-30 кг / м3 (мин — макс)
    6 ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ полистирола 0.0357 ватт / м2k
    7 ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ПЕРЕДАЧИ БЛОКА (значение U) 0,52 Вт / м2k

    ТЕРМОИЗОЛИРОВАННЫЕ (СЭНДВИЧ) БЛОКИ НОРМАЛЬНОЙ ВЕСЫ

    В ОБЛАСТИ ДУБАЯ

    Размер блока (мм) (ДxШxВ)

    400x150x200

    400x200x200

    400x250x200

    400x300x200

    Масса блока (кг)

    17

    22-24

    27-33

    30-32

    Плотность сушеного блока (кг / м3)

    1416

    1375-1500

    1350-1650

    1250-1334

    Плотность полистирола (кг / м3)

    25

    Полистирол Тип

    Расширенный / экструдированный

    №блоков на м2

    12,5

    Ср. Комп. Ул. (Н / мм2)

    7,5

    Значение U (Вт / м 2 o k)

    0.52

    ЛЕГКИЕ БЛОКИ С ТЕРМОИЗОЛЯЦИЕЙ (СЭНДВИЧ)

    Размер блока (мм) (ДxШxВ)

    400x200x200

    400x250x200

    400x300x200

    Масса блока (кг)

    12-15

    16-21

    15-19

    Плотность сушеного блока (кг / м3)

    750-938

    800-1050

    625-792

    Плотность полистирола (кг / м3)

    25

    Полистирол Тип

    Расширенный / экструдированный

    №блоков на м2

    12,5

    Ср.