Брус профилированный трехкантный: ЗАО «Гермес» — Примеры сечения Трехкантный брус

Содержание

ЗАО «Гермес» — Примеры сечения Трехкантный брус

Для тех, кто затрудняется с выбором, из чего же построить свой загородный деревянный дом: из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса, мы предлагаем «золотую середину» — трехкантный профилированный брус. Баня, коттедж, деревянный дом из трехкантного профилированного бруса снаружи будут выглядеть построенными из бревна, а внутри — из бруса. Дачные дома из бруса профилированного всегда пользовались особым спросом, благодаря уникальному сочетанию привлекательной цены и качества данного строительного материала.
Изготовление профилированного бруса — одно из основных направлений деятельности нашей компании. Осуществляя комплексный подход к организации деревянного домостроения, мы предлагаем: трехкантный профилированный брус с двойным шип/пазом, с простым шип/пазом и профилированный брус с лунным пазом с различной шириной меженцевого паза — от B=0.5*D A=0.7*D до B=0.7*D A=0.87*D. А также комплекты домов, коттеджи, бани, беседки из профилированного бруса.
Брус стеновой профилированный естественной влажности изготавливается из благородных пород северной древесины: сосна, ель, кедр и лиственница. Предлагаемые нами пиломатериалы соответствуют всем экологическим стандартам, и, как производители профилированного бруса, мы готовы предложить широчайший ассортимент бруса для строительства уютного и теплого деревянного дома.

Трехкантный брус. Примеры сечения

Трехкантный брус B=(0.5-0,7)*D, A=(0,7-0.87)*D .

трехкантный брус — ванчес.

Брус —
1. Бревно, пропиленное с двух или четырех сторон для последующей распиловки на обрезные пиломатериалы.
2. Пиломатериал толщиной 100 мм и более.
Брусья бывают: двухкантные (лафет), трехкантные (ванчесы), четырехкантные. (шлипер, ванчес, шпала, полуванчес).

Брусок — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Лафет —
1. Двухкатный брус — брус с двумя противоположными обработанными пластями.
2. Бревно, обработанное на пилораме с двух противоположных сторон, очищенное от коры и строганное рубанком по всей длине.

Доска — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.
Доски, которые получаются при распиловке даже одного бревна (ствола дерева) неодинаковы по структуре и отличаются по качеству.

Пласть — продольная широкая сторона, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. Пласть, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони,- наружной.
Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.
Ребро — линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов.
Торец — концевая поперечная сторона пиломатериалов.

Для производства трехкантного бруса используется сосна, лиственница, ель, кедр естественной влажности, возможен заказ сухого бруса

Посмотреть также:

Оцилиндрованное бревно
Профилированный брус
Трехкантный брус
Лафет

Для строительства деревянных домов, бань, коттеджей, срубов мы производим:

Оцилиндрованное бревно D 180-320 mm
Профилированное бревно D 180-320 mm
Профилированный брус 150х150…300х300 mm

Виды бруса и их применение в строительстве деревянных домов

При строительстве домов одним из самых востребованных пиломатериалов является брус. Существует несколько разновидностей бруса: натуральный (цельный) и клееный, профилированный и непрофилированный, естественной сушки и термообработанный. У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, о которых и пойдет речь в нашей статье.

Что такое брус

Для людей, которые далеки от строительства, разница между пиломатериалами не всегда очевидна. Но брус знают даже те, кто едва ли отличит планкен от декинга. Брус – это пиломатериал, у которого толщина и ширина более 10 см (100 мм). Сечение может быть не только квадратным (200 х 200 или 150 х 150), но и прямоугольным, например, материал 150 х 200 пользуется спросом при строительстве бань и внутренних стен домов.

Разновидности

Классификацию пиломатериалов можно проводить по нескольким основаниям. Например, по способу подготовки сырья различают брус камерной и естественной сушки. По структуре он бывает цельным (из массива) или клееным, а по типу сечения – непрофилированным или профилированным.

Цельный непрофилированный

Этот тип пиломатериалов, как и остальные, изготавливают преимущественно из хвойных пород. Лучшими считаются ель, сосна, сибирская лиственница и кедр. Оптимальным материалом по соотношению стоимости и долговечности является лиственничный брус: служить он мобрусжет веками, а его цена ниже, чем у кедра. Ель и сосна не так долговечны.

Длина цельного непрофилированного бруса зависит от размеров ствола. Обтесанный со всех сторон ствол может иметь длину до 6, 8 или даже 12 метров. Эта разновидность может быть двухкантной (обрабатывают две стороны), трехкантной (обработке подвергаются три стороны) или четырехкантной (оструганной со всех сторон). Чем меньше сил приходится затрачивать на обработку, тем дешевле себестоимость пиломатериала, а также его конечная цена. Однако и строители, и владельцы часто предпочитают брус квадратного сечения, обработанный со всех четырех сторон. Дело в том, что его не придется лишний раз ворочать, чтобы стена получилась ровной.

Цельный профилированный

Как известно, дерево в постройках иногда начинает вести от повышенной влажности, и стены начинают деформироваться. При строительстве приходится постоянно контролировать процесс возведения стен, чтобы материал ложился ровно. А в процессе усадки дерево высыхает, так что между венцами могут появиться щели. Все три перечисленные проблемы вас не коснутся, если использовать профилированный брус.

У профилированного бруса поверхность с двух сторон обработана таким образом, что создает систему крепления «шип-паз». Она обеспечивает идеальное прилегание элементов друг к другу, полностью устраняет сквозняки и позволяет сделать деревянные стены практически монолитными. В настоящее время используется пять основных типов профиля:

с одним шипом;

с двумя шипами;

гребенка;

финский;

со скошенными фасками.

Первая разновидность не допускает попадания воды в щели между венцами, вторая дает возможность еще и снизить теплопотери. Гребенка создает идеальное соединение, не требующее дополнительных затрат на утепление стен, однако при монтаже могут возникнуть трудности при повышенной влажности воздуха. Финский профиль способствует отводу воды, дает возможность использовать утеплитель. А симпатичный вариант со скошенными фасками был придуман для того, чтобы упростить конопатку стен.

Клееный

Сравнительно недавно производители пиломатериалов догадались собирать профиль из склеенных между собой дощечек. Клееный брус, собранный из ламелей лиственничной древесины и других хвойных пород, обладает немалыми преимуществами: не деформируется, не боится влаги, практически не поддается усадке.

Клееный брус обходится несколько дороже, чем натуральный, но затраты окупаются. Вам не придется долго ждать усадки постройки, постоянно следить за оконными и дверными проемами, регулярно конопатить стены. Дом получится очень прочным и теплым.

Термобрус

Термобрус нельзя назвать натуральным материалом. Деревянные ламели у него располагаются только с двух сторон, которые при строительстве станут наружными и внутренними стенами, а в промежутке располагается экструдированный пенополистерол или пенополиуретан. Термобрус считается материалом нового поколения, поскольку обеспечивает очень хорошую теплоизоляцию дома. Но далеко не все согласны жить в доме, который почти наполовину состоит из полимеров, так что новый материал, несмотря на повышенную легкость и привлекательный внешний вид, едва ли вытеснит традиционные пиломатериалы из хвойных пород.

Примеры использования бруса

Профилированный и непрофилированный брус может использоваться для строительства домов в разных климатических зонах. В зависимости от диапазона температур и назначения построек из бруса, можно выбрать разные технологии строительства. В традиционных домах стены строят из толстого (200 х 200) материала. Большая длина пиломатериалов позволяет создавать сплошные стены без стыковки бревен длиной до 10-12 метров. При этом нижние венцы лучше всего сложить из бруса, изготовленного из сибирской лиственницы. Внутренние перегородки могут быть более тонкими, например, 150 х 150 мм.

В некоторых случаях выгоднее использовать каркасную технологию. В этом случае из прочного бруса выстраивают только каркас дома. Каркас принимает на себя и распределяет все нагрузки, а стеновые конструкции делают сборными, многослойными. Снаружи это могут быть доски, влагостойкая фанера, внутри – вагонка или гипсокартон, а между ними помещают слоистый пирог из тепло-, паро- и гидроизоляции.

И срубы, и каркасные дома могут использоваться в качестве жилых строений и вспомогательных построек. Очень красиво смотрятся усадьбы, в которых все постройки, от дома до сараев, бани и беседки, выполнены из бруса. Единый стиль оформления придает участку завершенность и гармонию. А из обрезков лиственничного или соснового бруса можно сделать лавочки, качели для детворы или оригинальные каркасы для надувных бассейнов.

Сухой профилированный брус

Компания «Фанера-базар» предлагает заказать и купить профилированный сухой брус любого формата.

Цены на профилированный брус

Тут таблица

О брусе

Брусом называют пиломатериал, толщина и высота которого составляют более 100 мм. Материал высота или ширина, которого меньше 100 мм, называют либо доской (при соотношении сторон более чем 2:1), либо бруском (в том случае, если это соотношение больше).

Классификация

Существует несколько типов классификаций, в основу которых положены разные критерии. Чаще всего в качестве критериев используются:

порода дерева;
структура бруса;
количество обработанных сторон;

Порода дерева

Различают хвойные и лиственные пиломатериалы. Хвойные изготавливаются из древесины сосны, ели, пихты, кедра и лиственницы. Поскольку запасы хвойной древесины в России сравнительно велики, чаще всего в продаже можно встретить сухой брус хвойных пород.

Лиственный брус изготавливается из лиственных пород, обычно распространенных и потому недорогих. В подавляющем большинстве случаев всего это береза, осина, ольха.

Структура

Различают цельный и клееный брус. Цельный брус изготавливается путем пиления древесного ствола. Как правило, схема распила позволяет получить из ствола только один брус, который выпиливается из центральной части.

Клееный брус изготавливается из отдельных деревянных полос-ламелей. Таким образом, он не является пиломатериалом.

Наша компания осуществляет продажу цельного профилированного бруса.

Наличие профиля

Цельный брус может быть как профилированным, так и непрофилированнным.

Непрофилированный брус имеет простое квадратное, прямоугольное или близкое к нему сечение. По количеству обработанных сторон брус может быть:

двухкантным – обработаны две параллельные сторон, еще на двух естественные закругления остатками коры;
трехкантным – обработаны три стороны;
четырехкантным – обработаны все четыре стороны. Брус имеет строго квадратное или прямоугольное сечение.

Непрофилированный брус имеет как достоинства, так и недостатки.

Достоинства:

поскольку затраты на получение такого бруса минимальны, его цена также сравнительно невысока;
купить такой брус можно повсеместно;
очень часто он продается без серьезной сушки (так называемый брус естественной влажности). Это также снижает цену бруса;
он очень прост в работе. Для строительства зданий из такого бруса не нужна строительная техника и высокая квалификация строителей. Скорость возведения построек достаточно высока.

Недостатки:

брус естественной влажности подвержен бактериальным и грибковым гнилям;
по мере усыхания он деформируется и растрескивается, что сказывается как внешнем виде, так и на долговечности построек;
стены и цельного бруса не всегда получаются абсолютно ровными, поскольку он дает неравномерную усадку. В результате швы на разных венцах могут не совпадать.

Практика показывает, что недостатки непрофилированного бруса естественной влажности заметно перевешивают его достоинства. Именно поэтому его чаще используют для изготовления отдельных элементов (например, балок), а для строительства деревянных зданий используется хорошо просушенный профилированный брус.

Профилированный брус – это брус, имеющий сечение отличное от квадратного или прямоугольного. Такое сечение получается в результате профилирования, то есть обрезки обычного бруса по стандартному шаблону.

Профили бруса достаточно разнообразны, однако общий принцип все же есть. Задача профиля — обеспечивать надежность соединения. Таким образом, на одной стороне бурса должен находиться гребень, а на другой — паз. Форма того и другого может быть разной. Споры о том, какая форма лучше, идут постоянно и, по всей видимости, не имеют смысла.

Сухой профилированный брус имеет ряд достоинств:

он гораздо меньше подвержен воздействию грибов и бактерий;
он изготовлен с точностью до миллиметра, что позволяет добиться высокой точности при строительстве зданий. Стены из него получаются ровными и красивыми, а швы — очень тонкими. Минимальная толщина шва позволяет снизить теплопотери;
сухой брус имеет оптимальную влажность (порядка 12%), а это означает, что он гораздо меньше деформируется при усадке и усушке.

Хорошо просушенный профилированный брус является одним из самых популярных материалов для деревянного домостроения. Наша компания предлагает именно такой брус.

Стандарты. ГОСТ на брус

Полноценного ГОСТа на профилированный брус в России нет и поэтому производители изготавливают его на основе собственных ТУ. Эти ТУ, в свою очередь основываются сразу на нескольких российских, а в случае с экспортной продукцией – иностранных стандартах.

Стандарты, имеющие отношение к деревянному брусу:

EN 1611-1:1999 — хвойные пиломатериалы европейской сортировки — европейский документ;
ГОСТ 26002-83 — пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия
ГОСТ 24454-80 — пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
ГОСТ 8242-88 — детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия
DIN 68126 – строганный погонаж.

Доставка

Мы осуществляем доставку приобретенных у нас пиломатериалов с любого из 5 складов, расположенных в разных округах Москвы. Кроме того вы может купить брус и фанеру на условиях самовывоза.

Строганный брус

Цены

Размер, мм	Длина, м	за 1 м.пог
Размер, мм	Длина, м	за 1 м.пог
25 х 40	3.0	16
30 х 30	3.0	14,5
30 х 40	3.0	19
30 х 50	3.0	24
30 х 60	3.0	28,5
40 х 40	3.0	25,5
40 х 50	3.0	31,5
40 х 60	3.0	38
40 х 70	3.0	44,5
40 х 80	3.0	50,5
50 х 50	3.0	39,5
50 х 80	3.0	63

Все цены

Наряду с продажей фанеры наша компания занимается также продажей сухого строганного бруса и других пиломатериалов.

Цены на строганный брус

Все цены на брус представлены в таблице.

БРУСОК СТРОГАННЫЙ (ЕЛЬ, СОСНА)

Обратите внимание: мы стараемся обновлять прайс-лист на пиломатериалы по мере необходимости, но иногда между изменением цен и размещением новых данных может пройти некоторое время. В этой связи предлагаемый вашему вниманию прайс-лист на строганный брус носит чисто информационный характер. Цены, представленные в нем, не являются публичной офертой. Впрочем, чаще всего вы можете купить строганный брус именно по той цене, которая указана на страницах сайта. Подробнее о ценах

Брус и брусок

Брус – это пиломатериал прямоугольного или квадратного сечения с шириной и толщиной не менее 100 мм. Бруском называют пиломатериал меньшей ширины и толщины при условии, что они соотносятся не более чем 2:1. Если ширина превышает толщину более чем в 2 раза, мы можем говорить об обрезной доске.

Влажность

Многие компании предлагают пиломатериалы естественной влажности. Такие пиломатериалы сравнительно дешевы, но они имеют ряд недостатков:

более интенсивная усадка и усушка что приводит к сравнительно сильным деформациям и растрескиванию. Это ухудшает внешний вид построек из бруса;
материалы естественной влажности более подвержены грибковым и бактериальным гнилям, которые быстро разрушают древесину;

Мы продаем только сухой строганный брус, имеющий оптимальную (порядка 10…12%) влажность. Его стоимость несколько выше, но это в полной мере компенсируется отсутствием значительных деформаций и большим сроком эксплуатации.

Профиль

Брус может иметь разное сечение. Сегодня вы можете купить брус с двухкантным, трехкантным и четырехкантным сечением, а также профилированный брус разной формы.

Двухкантный брус обработан только с двух противоположных сторон.

Трехкантный брус обрабатывается с трех сторон. Четвертая сохраняет остатки естественного скругления древесного ствола и, возможно, обзол.

Четырехкантный брус обработан со всех четырех сторон. Его сечение имеет форму прямоугольника.

Профилированный брус получают путем фрезерования или строгания Он имеет сечение достаточно сложной формы. Цель профилирования – упростить монтаж пазогребневых соединений и сделать их более надежными. Подробнее

Нестроганный и строганный брус

Нестроганный или пиленый брус получают в результате распиловки древесины. Такой брус имеет неровную поверхность со следами пиления. Иногда его можно использовать без дополнительной обработки, но в том случае, если от конструкции требуется привлекательный внешний вид, он не годится. Кроме того, работать с ним можно только в рукавицах: в противном случае мелких травм не избежать.

Для того чтобы сделать поверхность бруса более аккуратной, его необходимо острогать, а перед этим просушить. Строганный брус имеет более гладкую поверхность, но стоимость его при прочих равных немного выше.

Породы

В России наибольшее распространение приобрел хвойный брус, изготовленный из древесины сосны, ели, лиственницы сибирской, пихты и иногда кедра. Широкое распространение хвойных пиломатериалов связано с большими запасами хвойной древесины. Из лиственных пород следует упомянуть березу, осину и ольху.

Применение

Основная сфера применения строганного сухого бруса – деревянное домостроение. Он используется для возведения стен жилых домов, придомовых построек, бань, саун и т.п. Кроме того, брус используется в качестве балок перекрытий между этажами, а также при проведении кровельных работ. Подробнее

Дом из бруса: за и против

Давно всем известно, что дерево – великолепный материал для того, чтобы построить дом. А деревянный брус всегда выделялся природной красотой и надежностью, среди других строительных материалов.

Дерево является пиломатериалом и брус относится именно к этой категории материалов.

Исходя из того, каким образом обработан брус, существует несколько его видов.

✔ Двухкантный брус, или по-другому, лафет. Отличается он тем, что у него обрабатывают обе противолежащие друг другу стороны. В европейских странах пользуются популярностью строения именно из такого пиломатериала.

✔ Трехкантный брус. Смотря на дом с внешней стороны, кажется, что он собран из цельных бревен. Внутренние стены такого строения позволяют отделать их абсолютно любым декоративным материалом, или же оставить как есть.

✔ Четырехкантный брус. Наиболее простой и всем известный вариант — 4 стороны у него обработаны. В сечении данный брус имеет профиль четырехугольника.

✔ Существует еще профилированный брус. В зависимости от последующего применения, проводят обработку и придают ему требуемый профиль.

При использовании бруса в строительстве дома, его ширина должна быть больше или равна, 100 мм. При выборе пиломатериала, лучше остановить свой выбор на брусе, который изготавливают из заготовленной древесины в зимний период.

Лучше это потому, что отделку можно будет производить только после высыхания древесины и усадки дома, которая длится, примерно, 1-2 года, данные мероприятия не требуются если вы строите коттеджи из клееного бруса. Но если дом строят из леса заготовленного в зимний период, то сушка и усадка формируются намного быстрее, что значительно ускоряет весь процесс.

Положительные факторы при выборе дома из бруса:

✔ Данные дома можно возводить на мелко заглубленном фундаменте, что соответственно, снижает себестоимость строительства.

✔ Несмотря на то, что толщина стен у деревянных домов меньше, чем у кирпичного строения, однако сам дом получается намного теплее. Это потому, что теплопроводность древесины довольно низкая.

✔ Дерево имеет отличную текстуру и очень красиво, так что не обязательно производить отделку внутренних помещений.

✔ Это не является сезонной работой. Строительно-монтажные работы можно вести круглогодично и практически при любой температуре. Зимняя стройка даже желательнее, так как усадка происходит быстрее.

Но все же, у жилого строения из бруса имеются и недостатки:

✔ Постройки из древесины, по сравнению с кирпичом, не долговечны, так как подвержены гниению. Использование защитных составов и технологий по устранению таких проблем неизбежно ведут к дополнительным финансовым затратам.

✔ Много денежных затрат и сил требует усушка материала, а она неизбежна.

Наиболее выгодным будет строительство дома – из бруса, если не учитывать клееный брус. Постройка из обыкновенных бревен выйдет процентов на 15 дороже и придется еще вложить дополнительные средства в утепление. Теперь, зная все преимущества и недостатки домов из различных видов бруса, можно выбрать вариант, который подойдет вам больше всего.

Сечения деревянного бруса для дома

Для разных работ при строительстве деревянного дома используется различные пиломатериалы. Правильно выбрать тип и сечение бруса можно, зная их характеристики и условия эксплуатации.

Дом из натурального дерева намного уютнее и экологичнее, чем из любого искусственного материала. Чтобы он был прочным, теплым и простоял долгие годы без потери функциональности, необходимо правильно подобрать материал и рассчитать оптимальное сечение бруса.

Какие типы используются при строительстве

В зависимости от степени обработки существует несколько разновидностей, для каждой из которых есть свои особенности, когда необходимо определить сечение бруса для дома.

Непрофилированный — это бревно, прошедшее простую обработку с четырех сторон. Такой материал имеет невысокую стоимость, легко монтируется и быстро изготавливается. С его покупкой практически нет проблем, различные размеры легко можно найти на любом складе. Наиболее популярна квадратная форма, но и прямоугольная часто используется при проведении определенных работ. В некоторых случаях производится обработка бревен с двух или трех сторон. В результате получается двух и трехкантный брус.
Профилированный – производится по определенному шаблону. Все детали имеют одинаковый сложный профиль, легко стыкуются и выглядят эстетично. Часто применяется балка с замковым сечением, позволяющая ускорить сборку и не требующая уплотнения щелей.
Клееный брус изготавливается из набора плотно подогнанных досок, ламелей. Такой материал кроме одинаковых размеров и легкости монтажа обладает повышенной прочностью и не склонен к изгибу при высыхании.

Решение, на каком варианте остановиться, зависит от вида планируемых работ, дизайнерских и инженерных решений, а также финансового положения заказчика.

Что влияет на подбор материалов для строительства дома

Определяя размеры бруса, нужно учитывать его функцию в конструкции здания. Для элементов, испытывающих в период эксплуатации дома серьезные нагрузки, нужны балки достаточных размеров, но не очень тяжелые. При строительстве ненесущих стен нет ограничений по весу, можно выбрать небольшое сечение профилированного бруса, так как определяющими будут характеристики теплопроводности и внешний вид готового изделия. Для всех типов сечения бруса производились необходимые расчеты и были составлены таблицы оптимальных размеров для изготовления различных частей дома.

Для стропил основным критерием является их прочность. Поэтому необходимо сделать прочностной расчет с учетом ветровой и снеговой нагрузок, веса утеплителя и отделочных материалов. Здесь чаще всего используются прямоугольные балки, причем имеющие различные размеры в зависимости от назначения: для стропильных ног, ригелей и прогонов применяется дерево 200х100 мм, а для стоек лучшим выбором будет квадрат, стороны которого составляют 100 или 150 мм.
Наиболее применимо при строительстве стен квадратное сечение клееного бруса со стороной 200 мм. Такой выбор позволит обеспечить прочность и устойчивость конструкции, защиту от грибка, эстетичный вид и не потребует значительных работ по утеплению.
Для устройства пола и межэтажных перекрытий подойдет профилированный брус с большим размером. Это позволит получить гладкую поверхность без швов и способность противостоять большим нагрузкам.
Для межкомнатных перегородок не имеет значения прочность или теплоизоляция. В этом случае можно применить клееные доски небольшого размера, имеющие стильный дизайн.

Выбирая виды поперечного сечения бруса, нужно учитывать различную величину усадки для каждого типа. Если для непрофилированного она составляет до 80 мм/м, то для клееного всего 5.

Грамотно сделанный выбор и правильный расчет размеров позволит обеспечить тепло, уют, экологическую чистоту в доме, который сохранит свои свойства при любых условиях в процессе всей его эксплуатации.

Брус профилированный цена

Брус профилированный цена (смотри здесь) — тут даже не в цене и дело. Дело в брусе. Брус — это пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. А пиломатериал — продукция из древесины, полученная в результате продольного деления бревен и продольного и поперечного деления полученных частей. О как! Редакция от 20.06.2018.

Брус профилированный цена

Создан 28.05.2016 17:26:08

Каким бывает брус вообще? Брус бывает двухкантный, трехкантный, четырехкантный, а еще бывает брусок — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Двухкантный брус — это брус с двумя противоположными обработанными пластями, трехкантный — имеющий три продольные обработанные поверхности, четырехкантный — четыре продольные обработанные поверхности.

Брус выпускается на поточной линии, обеспечивающей совокупность технологических, транспортных и контрольных операций для получения пилопродукции — на так называемом лесопильном потоке. Конкретно для бруса применяется фрезерно-брусующий поток, в котором первая операция раскроя бревна выполняется на фрезерно-брусующем станке.

Брус делится на четыре сорта в зависимости от норм ограничения пороков. К порокам относятся сучки, трещины, трещины несквозные, кармашки и червоточины, вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина, пороки строения, грибные поражения, биологические повреждения — грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок, гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома, свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки, инородные включения и покоробленности. Детально расписывать сортность бруса в зависимости от пороков вряд ли имеет смысл, но при приобретении бруса каждый может приблизительно оценить, какого сорта брус ему продают.

Что касается бруса профилированного, то определенный профиль применяется при обработке бруса как из эстетических соображений, так из соображений механической прочности. Если попробовать согнуть обычный брус или доску определенной толщины, то это не составит особого труда, но если попытаться согнуть, к примеру, П-образный профиль, то он скорее переломится, чем согнется.

Как-то так…

3 вещи, которые нужно знать о краях стола

Подумайте на мгновение о краю стола. Это может быть ваш обеденный стол, торцевой столик или даже край прилавка или письменного стола. На них кладут руки, чтобы оттолкнуть их от стола, некоторые из нас опираются на них для поддержки, а некоторые из нас ломают голову, извлекая что-то из-под стола! Но, прежде всего, очень важен их внешний вид.

Подумайте о своем обеденном столе, стоящем в центре комнаты, или о кухонном столе, когда вы стоите за ним в какой-то момент каждый день. Профиль стола добавляет что-то к дизайну и выводит внешний вид на новый уровень. Он будет привлекать взгляд, выделяться и вносить свой вклад в его общую красоту.

Скошенный край стола элегантен и наряден.Этот край стола расположен под углом и наклонен вниз. Скошенная кромка не перпендикулярна граням детали и не имеет угла 45 градусов. Дело не доходит до острого момента. Они немного нарядные, как Ogee Edge. Они не в квадрате. Они более гладкие, как закругленные края, поэтому это более безопасный выбор для семей с детьми. Их часто используют, чтобы смягчить внешний вид стола. Скошенная кромка также хорошо сопротивляется износу. Скошенные края встречаются также на шкафах, зеркалах и стеклах. Скошенные края чаще используются на столах в традиционном стиле, чем в современных, и они являются прекрасным выбором для шейкерных столов или столов для миссий.

Иногда называется переходной кромкой, фаска часто считается формой фаски, и эти термины часто используются как синонимы. Разница в том, что кромка с фаской соединяет две поверхности под углом 45 градусов, а кромка со скошенной кромкой — нет. Кромка фаски — это ослабленная кромка.

Кромка ogee имеет S-образную форму и часто используется на столах в традиционном и формальном стиле, так как немного украшает их.Кромка ogee богата характером и предлагает более замысловатый дизайн, создающий многослойный вид. С ogee ваш стол обязательно привлечет внимание. Кромка ogee с плавными арками популярна для обеденных столов в традиционном стиле. Здесь есть нечто большее, чем просто закругленный край.

Это безопасный край стола для семей с маленькими детьми. Если они упираются в край стола, значит, он не острый или заостренный. Roundover — это классический край стола, который придает изысканный и изысканный вид, мягкий и гладкий.Его форма также способствует долговечности, поскольку она не расколется и не вмятина так же легко, как острый край стола. Закругление — один из самых универсальных типов кромок стола.

Независимо от того, занимаетесь ли вы небольшим улучшением дома или хотите добавить естественный, привлекательный вид в коммерческий дизайн, облицовка всегда идет вверх по стопе. Благодаря своей чистой, естественной эстетике, он может преобразить внешний вид любого здания.

Деревянная облицовка — это обычная внешняя отделка зданий. «Облицовка» относится к компонентам, которые прикреплены к первичной конструкции для формирования внешней конструкции, а «древесина» относится к материалу, из которого сделаны эти компоненты.

По оценкам, во всем мире насчитывается более 60 000 видов деревьев. Некоторые из них обладают особенно хорошей естественной прочностью (влагостойкость, гниение, гниение и устойчивость к насекомым), удобоукладываемостью, стабильностью и красотой, что делает их идеальными для наружной облицовки. Выбор профиля также может повлиять на свойства и эстетику облицовки.
Использование дерева для облицовки зданий — давно отработанная технология защиты от атмосферных воздействий.

Облицовка, конечно же, необязательно должна быть деревянной. Но дерево не только обеспечивает защиту и теплоизоляцию, но и имеет определенную эстетическую привлекательность — многие домовладельцы обращаются к дереву, чтобы добавить в свой дом роскошь и красоту.

В последние годы наружная деревянная облицовка также привлекает больше внимания благодаря своим экологическим характеристикам по сравнению с другими строительными материалами. Он также очень популярен для крупных коммерческих проектов, таких как развлекательный центр Redcar & Cleveland!

1. Естественная красота : Вы можете создать плавный переход между зданием и окружающей зеленью или обеспечить желанный контраст в городской среде. Кто может устоять перед вневременной красотой древесины? Люди — биофильные существа, поэтому нас врожденно привлекают натуральные поверхности, такие как дерево.

2. Экологичность : Если вы ищете натуральный экологически чистый строительный материал с древесиной, вы его получили. Он связывает углерод, удерживая вредные парниковые газы из атмосферы — отличный способ вплести в ваш проект экологическую историю.Любой авторитетный продавец древесины будет закупать свою продукцию из лесов, имеющих сертификаты FSC или PEFC с устойчивым управлением; это означает, что каждое дерево, собранное для вашей облицовки, заменяется другим. 100% экологичность, 100% возобновляемость.

3. Технологичность : Дерево — простой, натуральный материал. Это означает, что его очень легко изменить, настроить или удалить — по крайней мере, по сравнению с другими материалами для внешней отделки. Вы всегда зацикливаетесь на дизайне (если только не хотите!).Если вы разбираетесь в дизайне или довольно нерешительны, бросить взгляд на краску или великолепное пятно никогда не будет слишком сложно и не потребует специальных инструментов. Также легко создавать интересные, уникальные проекты, соответствующие любому архитектурному видению.

4. Гибкость бюджета и времени : Конечно, вполне возможно «пойти по-крупному» с любым проектом деревянной облицовки, но, к тому же, вы можете найти множество рентабельных пород дерева, которые выглядят невероятно и имеют фантастические характеристики — например, лиственница сибирская, а в качестве альтернативы — всегда популярный западный красный кедр.Также стоит отметить, что древесина легче других строительных материалов, поэтому облицовку можно быстро и легко транспортировать, маневрировать и устанавливать.

5. Функциональные возможности : Как материал, древесина имеет ячеистую структуру, которая содержит воздушные карманы. Это делает его фантастическим естественным изолятором — поддерживает более стабильную температуру в доме (а точнее, в любом здании, в котором он используется). Фактически, древесина изолирует в пятнадцать раз лучше, чем кладка, в 400 раз лучше, чем сталь, и в 1770 раз лучше, чем алюминий.Эта структура также делает его отличным звукоизолятором, защищающим от шума.

Древесина хвойных пород — самый популярный вариант для наружной деревянной облицовки, так как они фантастически выполняют эту роль по рентабельной цене, но есть и великолепные твердые породы, которые тоже хорошо подойдут.

Высокопрочная древесина мягких пород с потрясающим теплым красновато-коричневым оттенком, западный красный кедр в последние годы стал чрезвычайно популярной древесиной для облицовки. Многие считают его лучшей породой для облицовки.

Легкий, стабильный, доступный по цене, устойчивый к атмосферным воздействиям, с безупречной обрабатываемостью и способностью забивать гвозди, этот смолистый вид естественным образом отталкивает все вредные воздействия окружающей среды, с которыми он может столкнуться.

На самом деле мы написали целую публикацию в блоге, сравнивая эти два, но ваш выбор обычно сводится к личным предпочтениям цвета. Ядро сибирской лиственницы может иметь цвет от бледно-желтого до средне-соломенно-желтого, поэтому для получения естественной отделки это отличный выбор.

Однако лиственница тверже кедра; Несмотря на то, что она классифицируется как древесина хвойных пород, ее плотность составляет 575 кг / м², что делает ее более устойчивой к царапинам, чем даже многие твердые породы. Сибирская лиственница также обычно продается по более низкой цене, что делает ее фантастическим вариантом для тех, кто работает с ограниченным бюджетом.

Лиственница сибирская бывает двух сортов — A и B. Сорт A имеет несколько мелких сучков или совсем не имеет сучков, а B позволяет сращивать более крупные и частые сучки; не так уж плохо, если вам нужен этот естественный вид!

Прочные, как ногти, с исключительной естественной прочностью, потрясающая красота этого вида может быть подчеркнута окраской или отделкой.Материал из европейского дуба, импортированный в Великобританию, перед поставкой уже прошел процесс обжига, механической обработки и сращивания.

Хотя станок обрабатывается относительно хорошо, забивание гвоздями и шурупами может быть немного сложнее, поэтому рекомендуется предварительное сверление. Также стоит отметить, что дуб вступает в реакцию с железом, поэтому лучше всего подойдут гвозди или шурупы из нержавеющей стали.

Если вы ищете качественную деревянную облицовку с более темной стороной, Thermowood сочетает в себе великолепные коричневые тона с превосходной естественной прочностью.Эта древесина немного более плотная, чем западный красный кедр, но менее плотная, чем сибирская лиственница.

Этот уникальный продукт, являясь термомодифицированной сосной хвойных пород со средней плотностью, обеспечивает стабильность, меньшую усадку, деформацию (набухание), коробление и деформацию. Термодревесина, доступная в широком ассортименте профилей, также хорошо подходит как для шурупов, так и для гвоздей.

Что касается еще одного популярного модифицированного облицовочного дерева, обратите внимание также на LIGNIA® — это «дерево для жизни» может похвастаться замечательной естественной прочностью в результате процесса пропитки смолой.Обладая заманчивыми экзотическими коричневыми оттенками, он часто рассматривается как альтернатива редким видам, таким как красное дерево и тик.

Есть, конечно, много других видов древесины, которые также подходят для наружной облицовки, но вы не ошибетесь с теми, которые мы только что упомянули. Для чего-то крайне темного, возможно, попробуйте использовать обугленную древесину с дизайнерским покрытием, чтобы действительно заявить о себе.

V-образный паз обеспечивает современный, чистый, аккуратный вид и, как и Shiplap (упомянутый ниже), имеет способность защищать здания от воды, обеспечивая отличную защиту от атмосферных воздействий.Это один из самых популярных профилей для облицовки из дерева и кедра.

Эта кромка придает облицовке приятную мягкую изогнутую форму; популярный традиционный выбор, который часто ассоциируется с сельской местностью. Shiplap идеально подходит для создания ощущения загородного очарования, он очень популярен для облицовки сараев и других хозяйственных построек, но все же может обеспечить деревенский декоративный оттенок для любой поверхности.

Если вы хотите добавить традиционный штрих, перо-кромка подойдет вам до земли. Обрезанные под углом доски внахлест, характеризующие этот тип профиля, очень популярны при переоборудовании сараев, ремонте хозяйственных построек и сельскохозяйственных построек в старинном стиле.

Наряду с безопасностью и прочностью, острый край дает элемент свободы. Облицовка с острыми краями разрезается так, чтобы учесть перекрытие, что дает больший контроль над тем, как выглядит готовый результат. Это дает монтажнику гибкость при выборе размера крышки.

Ромбовидные доски этого профиля расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, но не связаны друг с другом, что означает, что они не обеспечивают защиту от элементов. Тем не менее, они создают потрясающий, привлекательный и уникальный архитектурный штрих.

После того, как вы выберете вид и профиль, следующим приоритетом станет решение стилизовать облицовку. Если вы архитектор, дизайнер или просто модернизатор стильного дома, изучите наши восемь стилей, идей и текущих тенденций для выдающегося проекта облицовки.

Ориентация — одно из соображений; мы также написали блог, в котором обсуждались достоинства горизонтальной и вертикальной облицовки. Чтобы заявить о себе, не исключайте использование их обоих вместе или даже по диагонали! Кроме того, для создания привлекательной дизайнерской отделки вашего проекта, угловая отделка угловыми бортами — популярный способ обрамить вашу облицовку.

Для большинства объектов наружная облицовка почти всегда в какой-то момент дня подвергается воздействию прямых солнечных лучей. Независимо от выбранной породы, это в конечном итоге обесцветит облицовку, превратив ее в серебристо-серый цвет.

Эти типы прозрачных покрытий не содержат каких-либо УФ-фильтров, поэтому они позволяют вашей облицовке медленно и постоянно стареть и выдерживать погодные условия, защищая при этом от повреждения водой, насекомыми и гнилью.

Сильное проникающее УФ-защитное средство, такое как Owatrol Textrol HES, можно наносить кистью, тканью или распылением. Эти виды обработки доступны в различных оттенках, от бесцветных до древесно-угольных, так что вы всегда можете добиться окончательного результата.

Этот тип защитной обработки защищает облицовку от повреждений солнечным светом, в результате чего древесина сохраняет свой цвет в течение гораздо более длительного периода времени.Если облицовка находится в зоне прямого солнечного света, мы рекомендуем повторное покрытие один раз в два года, но если она находится в затененном месте, подвергайте ее обработке каждые три года или около того.

Облицовка здания деревом — непростое дело, и есть ряд вещей, которые следует учитывать — даже время года, когда нужно его строить! Хотя вы можете устанавливать новую облицовку круглый год, лучший период — с октября по апрель.Это необходимо для предотвращения усадки и скручивания древесины в теплую погоду. Поэтому подумайте о планировании новой облицовки в летние месяцы.

При правильной установке и обслуживании качественные и долговечные деревянные облицовочные материалы, такие как западный красный кедр, европейский дуб или сибирская лиственница, могут прослужить более 30 лет в климатических условиях Великобритании. При хорошем лечении и уходе это может продлиться до 40 лет.

Если вам нужен только набор для обслуживания облицовки, вы тоже оказались в нужном месте — ознакомьтесь с нашим ассортиментом угловых бусинок, гвоздей, шурупов, черепицы, гребней, однотонных пятен и УФ-защитных покрытий.

Но когда вы «увеличиваете», чтобы рассмотреть платы поближе, картина меняется. Вы можете начать замечать существенные различия между материалами для настила, типами досок и коллекциями террас. Поэтому, когда вы спрашиваете: «Какие доски лучше всего подходят для колоды?», Ответ может быть не сразу ясен — то есть до сих пор.

От традиционных вариантов древесины до инновационных, неизменно красивых террасных досок TimberTech ^® AZEK ^® — у вас есть большой выбор, когда дело доходит до материала террасы. Но хотя вы можете подумать, что выбор материала в основном зависит от того, какой цвет вам больше нравится, внешний вид — это только часть истории.

Посмотрите, как облицованные полимерные и композитные настилы TimberTech превосходят традиционную древесину. С TimberTech вы заперли себя в высокоэффективном жилом помещении, не требующем особого ухода, — дерево просто не может сравниться с ним.

Заинтересованы в вариантах композитных настилов, но не знаете, какой из лучший выбор ? Представляем террасные доски TimberTech AZEK. Полимерные настилы TimberTech AZEK — это больше, чем просто инновация — они образуют отдельную категорию.

Это правда: некоторые породы древесины сделали себе имя, когда дело касается долговечности.Но вся древесина подвержена эрозионным агентам, таким как ультрафиолетовые лучи и влага, а это означает, что дорогостоящее обслуживание — это не вопрос «если», а «когда».

* Несмотря на то, что настилы TimberTech AZEK холоднее на ощупь, чем многие другие продукты террасной доски, все настилы нагреваются на солнце. Кроме того, чем темнее цвет настила, тем он будет горячее на ощупь.Для более жаркого климата подумайте о выборе более светлого цвета.

Теперь, когда у вас есть представление о том, какие доски для настила лучше всего подходят для вас, вы готовы приступить к рассмотрению дополнительных деталей — например, размера доски. , бортовой профиль, варианты креплений и советы по установке.

Размер террасной доски означает длину, ширину и толщину досок, которые варьируются в зависимости от типа выбранного материала. Обычно стандартные настилочные доски имеют толщину примерно 1 дюйм, ширину 6 дюймов и длину 12, 16 или 20 футов.

Рифленый , с квадратным плечом , с зубчатым краем или полнопрофильный ? Выбранный вами профиль доски повлияет на вашу установку и доступные вам варианты креплений. Прочтите руководство, чтобы подробно изучить ваши варианты и способы их выбора.

После того, как вы выбрали доски и крепежные детали, вам необходимо рассмотреть расстояние между досками настила . Расстояние между досками настила необходимо для расчета необходимого количества настила, а также для обеспечения правильной установки досок.

Закажите бесплатные образцы наших террасных досок, чтобы оценить качество и вблизи увидеть вдохновленную природой эстетику. Разместите образцы в намеченной области сборки, чтобы получить истинное представление о том, как платы выглядят при разном освещении и как они сочетаются с вашим внешним видом.

Строительный материал, широко используемый с древних времен до наших дней. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался бревном, обработанным (закругленным) с четырех сторон для получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже не ограничивается его классическим видом и формой.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так обстоит дело с пазами и выступами разной формы и размера на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильным рубанком.

Из-за своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола.Основными породами древесины для изготовления строительных пиломатериалов являются:

Деревянные балки (брус) по длине от трех до девяти метров, но основными считаются длины от 300 до 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м).В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

На сегодняшний день из-за невысокой стоимости это самый популярный вид продукции. Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для ее производства.Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.) Делают этот материал лидером продаж.

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна по тем же размерам и сечению деревянного бруса, которые указаны в таблице ниже. С одной, но существенной разницей. Две боковые стороны такой планки ровные. А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребень) соответственно для плотного совмещения друг с другом.Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей конструкции из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с массивом, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса друг с другом. И что немаловажно, сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Современный технологический способ изготовления пиломатериалов, появившийся чуть более 30 лет назад.Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его изготовления не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от желаемой толщины используется N — количество плит, склеенных под давлением. Примером может служить производство фанеры. Клееный брус не только не теряет качественных характеристик по сравнению с аналогом (массивом), напротив, он получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформации и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус обычно выпускается в профилированных формах.

Из преимуществ домостроения из бруса различных типов, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым зеленым технологиям строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде, как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит три-четыре недели.

При использовании профилированного или клееного бруса не требуется внешняя и внутренняя отделка.Теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Основная проблема прошлого — пожароопасность, плесень и различные клопы — древоточцы, сегодня она легко устраняется с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных построек не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения собственный микроклимат, что благотворно сказывается на физическом здоровье жителей.

При строительстве одним из самых востребованных материалов остается обрезная доска. При покупке вам могут быть проданы пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для обрезной доски хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 … Это таблица, в которой показаны все возможные комбинации толщины и ширины доски. Стандартная длина доски 6000 мм (6 метров).

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

Стол прост в использовании.Предположим, вам нужна доска толщиной 75 мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Это означает, что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. При строительных работах может потребоваться определение и.

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому дюймовой была названа доска толщиной 25 мм. А это значит, что, используя таблицу размеров плат, мы можем увидеть, что дюймовая доска имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Стандартная длина прутка — 6 метров, длина прутка может быть увеличена только в том случае, если вы заказали его специально на лесопилке. Заказывая брус длиной более шести метров, следует учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Брус и обрезная доска изготавливаются в основном из хвойных пород древесины, произрастающих в регионе, что связано с экономической целесообразностью. Чаще всего в строительстве используются пиломатериалы из сосны и ели, а также из осины и березы, как самых дешевых. Чуть дороже балки и доски из ели и лиственницы. В основном из дешевых пиломатериалов делается основание здания, каркасы и несущие стены.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже заметно дороже, но выглядят намного презентабельнее, интереснее, сложнее в обработке, имеют привлекательную фактуру.

Timber Products Company, семейная организация в четвертом поколении, воплощает в себе ценности охраны окружающей среды, высокого качества производства и партнерских отношений с клиентами.Имея производственные мощности по всей территории Соединенных Штатов, компания Timber Products начала свою деятельность в Южном Орегоне в 1967 году. Фанера из твердых пород древесины, фанера из хвойных пород, ДСП, декоративные накладки и грузовые перевозки представляют пять подразделений Timber Products и 850 сотрудников, которые называют своим домом Южный Орегон, со штаб-квартирой в Спрингфилде. , ИЛИ.

Фанерный завод в Южном Орегоне использует шпон из бревен, лущенных на заводе по производству фанеры хвойных пород в Иреке, Калифорния. Северная Калифорния также является домом для Michigan-California Timber Company (MCTC), дочерней компании Timber Products, которая активно управляет 115 000 акров лесных угодий.Предприятие в Медфорде также производит древесно-стружечные плиты из древесных отходов лесозаготовительной и производственной деятельности. Фактически, Timber Products гордится своими превосходными процессами с интегрированными операциями от лесозаготовок и лесозаготовок до обработки бревен и производства панелей или, как они это описывают, от семян до отделки.

Timber Products создала TP Trucking более 50 лет назад как решение своих внутренних логистических задач. Компания TP Trucking, которая начиналась как услуги по перевозке грузов на короткие и дальние расстояния исключительно для компании Timber Products, расширилась и теперь включает в себя брокерские услуги, техническое обслуживание, покраску и услуги по ремонту кузовов.Сегодня только часть бизнеса TP Trucking связана с лесоматериалами.

Подбор и развитие высококвалифицированных сотрудников — одна из приоритетных задач руководителей компании Timber Products и TP Trucking. По словам Джона Васневски, регионального менеджера компании Oregon Panel Products, только в этом регионе около 850 сотрудников вносят свой вклад в успех. Работа может быть сложной, поскольку перерабатывающие предприятия работают 24 часа в сутки, от 5 до 7 дней в неделю, сочетая навыки с автоматизацией и робототехникой, необходимые для сохранения конкурентоспособности.

Timber Products тесно сотрудничает со штатом в поиске путей карьерного роста. В 2017 году средний показатель выпускников средней школы составлял 77%, и работа со школами по обеспечению профессионального профессионального образования не только увеличивает вероятность того, что кто-то закончит учебу, но и предоставляет всем участвующим учащимся основу для семейной работы в безопасных условиях. промышленность. Компания Timber Products активно помогает этим молодым людям начать свою профессиональную деятельность, например, механиков, электриков, слесарей, сантехников и техников.С таким упором на карьерный рост неудивительно, что в основе внутренней культуры лежит обучение, поддержка и доверие. Сотрудников поощряют выдвигать новые идеи, чтобы помочь компании достичь инноваций.

Как сказано на их веб-сайте: «Счастье важно, поэтому мы инвестируем в профессиональный рост, развлечения и баланс между работой и личной жизнью». Васневски считает, что культура компании Timber Products сыграла ключевую роль в поддержании низкой текучести кадров. С заявлением о миссии «Развлекайся и зарабатывай» неудивительно, что сотрудники Timber Products и TP Trucking хотят оставаться в компании надолго.По словам Крейга Тернера, генерального директора TP Trucking, «Мы знаем, что есть дела, которыми нужно заниматься, но вы можете много работать и получать удовольствие одновременно, наслаждаясь людьми, с которыми вы работаете».

Южный Орегон идеально подходит для сотрудников компании Timber Products и TP Trucking и их семей. По словам Васневского, сотрудникам нравится близость к мегаполисам и доступ к многочисленным развлекательным мероприятиям на свежем воздухе. В конечном счете, это сплоченность, близость к семье и сильная трудовая этика сотрудников, которые находят отклик в обществе и позволяют компании Timber Products и ее подразделениям процветать и расти.

Брус изготавливается из распиленного бревна и может служить готовым строительным элементом (возведение стен, каркасов) или элементом для создания балок, ферм, опорных столбов, перекрытий, реек, других несущих и ограждающих конструкций в низкоуровневых помещениях. Подземное строительство жилых и общественных зданий.

Пиломатериал изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород — сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для изготовления дюбелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для балок стен, исключая подоконники, стропила и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает использование осины и березы с влажностью менее 28%.

Сплошные балки изготавливаются на дисковых пилах путем продольной распиловки бревна на 2-4 части с последующей сушкой в естественных условиях.Клееный брус проходит более сложные этапы, но в результате становится самым прочным из всех деревянных балок (на 50-70% прочнее массивной древесины):

Профиль бруса разной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения коронок, при этом герметичность брусков такая, что они образуют неразрывную монолитную массу.Повышается жесткость стены, защита от дуновения, атмосферных осадков, промерзания.

Изготовитель имеет право предлагать, а заказчику требовать изделия других размеров: 188 × 140, 195 × 145, 400 × 400 и т. Д.Изделие с параметрами 50 × 50 называется полушариком. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным является брус со стороной 150 мм:

Для возведения конструкций требуется меньшее количество единиц. Так, на стену высотой 1,2 м уйдет 12 балок по 100 мм или 8 балок по 150; общее количество коронок уменьшается (в полтора раза), следовательно, снижается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.

Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, а устанавливать перегородки, декорировать стены в течение 12-18 месяцев категорически запрещено.Усадка у сухого бруса совсем небольшая (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно проводить чистовую отделку.

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта — 375, ель — 445, сосна — 500, дуб -700 (значения даны для сухого состояния 12%).Плотность свежесрезанных хвойных и мягколиственных пород составляет 850 кг / м³, твердых лиственных пород — 1000 кг / м³.

Для сосны и дуба в сухом состоянии — 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства древесины улучшаются с увеличением ее толщины и уменьшаются с увеличением влажности. Брусчатка толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Изменения температуры, попеременное поглощение и испарение влаги древесиной приводят к набуханию, затем к усадке и, как следствие, к изменению размеров, появлению скручивающих деформаций (винтовые, изгибные), растрескиванию древесина.Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объема, но пересушивание также может иметь аналогичные негативные последствия. Появление дефектов может быть вызвано дефектами, присущими периоду роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка и биоразрушений. Для дезинфекции древесину обрабатывают антисептиком как отдельных балок в производственных условиях, так и после возведения стен.Распространение червоточин — поражений древесными насекомыми — не позволит инсектицидам пропитать или окурить древесину. Постройки, поврежденные домашним грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Группа огнестойкости G. Древесина имеет среднюю горючесть и низкое дымообразование. . Относится к горючим материалам — для защиты от огня используются антипирены. Огнестойкость деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с двух сторон) составляет 45 минут.

Стоимость от 4200 до 23000 руб / м³.Цены сильно различаются в зависимости от материала, пород древесины, увеличиваясь по мере усложнения технологии изготовления. Например, у одного производителя сосна может стоить 8500 рублей, а лиственница — 18500 рублей. за кубометр

Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между балками. Он вытеснит воздух из микропор древесины — натурального и наиболее эффективного изоляционного материала, существенно ухудшающего теплоизоляционные свойства древесины.
Склонность, особенно массивной древесины, к образованию трещин (успешно устраняется, однако, протиранием специальной мастикой).Клееный брус лишен этого недостатка из-за высыхания в процессе изготовления, хотя и теряет воздухопроницаемость.
Применение блочных конструкций ограничено температурой окружающей среды — они не могут эксплуатироваться в условиях длительного нагрева при температуре окружающей среды выше 50 ° C для конструкций из неклееной древесины и 35 ° C для конструкций из клееной древесины.

Сегодня в строительстве особой популярностью пользуются такие виды бурс, как профилированные, обычные и клееные. Каждый из них имеет свои характеристики, вес и габариты. Но что лучше использовать, разобраться поможет информация по ссылке.

Этот материал относится к самым популярным на сегодняшний день. По способу обработки его можно разделить на строганный и не строганный.Второй вариант используется в местах, где обработка поверхности не играет особой роли.

С учетом размеров сечения такой материал называется прутком толщиной 100 мм и прутком размером более 100 мм. Очень часто можно встретить сечение до 250 мм; их используют в том случае, когда нужно получить объемные изделия для определенных целей.

Процесс изготовления такого материала предполагает приклеивание с чередованием направления волос на следующую доску, в результате чего готовое изделие приобретает высокие показатели прочности.Еще одно преимущество такого пиломатериала — отсутствие усадки. Это качество достигается в процессе производства, так как готовая древесина качественно просушивается. Выбирая размер клееного бруса для строительства дома, не стоит переживать, что произойдет усадка, все размеры останутся неизменными. Вас также может заинтересовать информация о том, что такое

Существует миф, что клееный брус по качеству уступает массивному брусу.Но эти сомнения можно сразу развеять, ведь клееный материал получается путем склеивания нескольких досок, в результате чего используется сухое сырье и нетоксичные клеи.

В результате можно добиться отличных эксплуатационных характеристик, не теряя способности «дышать» древесными материалами. Различные производители клееного бруса предлагают следующие размеры сечения: 150 мм, 210 мм, 270 мм. Выбор необходимой толщины зависит только от вашего решения, тогда стоит придерживаться этого правила: неоправданное увеличение толщины пиломатериала негативно скажется на стоимости строительства, ведь цена такого бруса немалая.

Выбор клееного бруса необходимо производить таким образом, чтобы сохранить баланс свойств в зависимости от толщины. К этим свойствам можно отнести теплотехнические и экстатические. А вот как выглядит сухой профилированный брус камерной сушки, вы можете увидеть

Благодаря такой конфигурации профилированный брус становится очень интересным при строительстве деревянных домов. Сруб из этого бруса не требует отделочных мероприятий, ведь помимо привлекательного внешнего вида такой материал будет настоящей защитой от холода и влаги.

100 мм — простых конструкций из дерева: беседки, бани, веранды. Из такого материала можно построить дачный домик, эксплуатация которого происходит в теплое время года. Профиль с такой толщиной — 2 паза, 2 шипа. В 1 м3 пиломатериалов сечением 100х150-11 шт., 100х200-8 шт.
200 мм — классическая толщина бруса, который активно используется при строительстве жилища. Стоимость такого бруса дороже, однако его тепловые характеристики способствуют установке надежного бревенчатого дома без дополнительной теплоизоляции. В этом случае строители используют материал сечением 200х150, 200х200 мм.В одном м3 200х150 — 5,5 шт., 200х200 — 4 шт.

Для получения максимальной теплоизоляции необходимо использовать уплотнение. Пример такого материала — джутовый войлок. Прокладывается между бороздками во избежание образования новых трещин. Преимущество такой пломбы — способность принимать необходимую форму. При выборе качественного пиломатериала усадка никогда не произойдет, по этой причине можно использовать войлочные полосы для устранения трещин.

Что касается длины, то для профилированного бруса она принята нормативной 6 м. Но так же, как и в разделе профиля, это значение можно установить с учетом пожеланий заказчика. Чтобы удешевить закупку материалов, лучше использовать.

При возведении стены из бруса ее толщину определяют с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура -40 градусов, то нужно использовать брус сечением 18х18 см, до -30 градусов — 15х15 см.При возведении внутренних стен желательно использовать материалы размерами 10х18 см и 10х15 см.

Очень часто при возведении различных конструкций используются заготовки сечением 100х200, 100х150.ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения такой продукции используется древесина хвойных пород, в том числе: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Древесина сегодня играет огромную роль в строительстве. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый. Но при выборе планки важно учитывать такой параметр, как размер. Если неправильно выбрать сечение, можно переплатить за ненужный материал, да и стоимость бруса не так уж и мала.Также будет полезно прочесть.

Деревянные дома — самые экологически чистые и благоприятные для жизни человека.Неудивительно, что дерево — едва ли не первый материал, из которого строили жилище. Современные технологии дали этому материалу новые возможности и улучшили его свойства. Используя различные методы обработки, из древесины изготавливают породы древесины для строительства домов разной площади и конструкции.

Брус из дерева позволяет исключить некоторые свойства древесины, которые усложняют процесс строительства, делают его более трудоемким.Балки изготавливаются одинакового профиля и длины. Из нее быстро сложить дом. Если внимательно просчитать необходимый объем, можно избежать ненужных трат материала, что значительно снизит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается под воздействием окружающего климата. Не теряет своих свойств при длительном использовании. При укладке бруса с ровными краями образуется ровная стена, ее легко покрыть отделочным материалом или утеплителем.

Этот вариант представляет собой бревенчатую заготовку с закругленными боковыми полукруглыми краями. Им дается квадратное сечение, с размером стороны от 100 до 250 мм. Перед использованием материал сушат в естественных условиях.

Для него используются такие же цельные бревна, что и для обычных строганных. Обработка осуществляется на деревообрабатывающем оборудовании с точными настройками. Он позволяет получить идеально гладкую поверхность и идеальные размеры.

Процесс отличается тем, что сначала пиленные бревна сушатся до содержания влаги 22% или ниже, и затем с ними ведется дальнейшая работа.Соединительные плоскости имеют гребешок или шип-бороздку. При соприкосновении гребня с соседними брусками между коронками получается плотный стык. Шип-паз позволяет положить в него утеплитель, что создает плотное соединение коронок, не пропускающее воздух и влагу.

Данная версия имеет калиброванный участок, соединительные поверхности выполнены в виде гребешка или шипа. Иногда ему придают форму оцилиндрованного бревна — двутавра. Внешне стена из него выглядит как натуральное бревно, которое сейчас очень популярно.

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства дома из двуполярного бруса. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Технология производства аналогична производству клееного бруса. Отличается только материал, из которого он изготовлен. Для изготовления берут шпон различных деревьев толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона направление волокон одинаковое.

Из какого бруса лучше строить дом следует определять с учетом требований к нему и наличия материальных ресурсов у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обычный строганный брус прослужит не хуже дорогого клееного материала.

Двусторонний замок требует выполнения разрезов сверху и снизу планки.Их глубина составляет четверть толщины элемента. Применение этой технологии позволяет получить качественный стык, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение — самое сложное, самое надежное и точное. Надрезы делаются со всех сторон планки. Дом собирается как конструктор — быстро и качественно. При этом необходимо точно соблюдать все размеры, разрезы делать строго под прямым углом.

Стыковое соединение. Осуществляется при помощи шипованных металлических пластин, крепятся они гвоздями или скобами. Для этого также используются соединительные дюбели, которые хорошо фиксируют стык, не давая пруткам смещаться и поворачиваться.

Хорошо использовать шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции.Корень шипа популярен. На одной из планок вырезается паз, в другой нарезается шип соответствующего размера. При таком подключении можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Номенклатура унифицированных размеров древесины имеет следующие значения: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома — она должна придавать конструкции определенную прочность, обладать достаточной теплоемкостью для создания в доме благоприятного климата.

Чтобы определить, какая древесина лучше всего подходит для дома толщиной 150 или 200 мм, вы должны знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажного дома достаточно толщины 150 мм. Если внешняя отделка или утепление стен все же будет производиться, то это несомненно.

Выбор материала необходимо определиться на этапе проектирования с учетом всех возникающих ситуаций. Не стоит слишком сильно экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором вы будете жить постоянно. Современные качественные деревянные балки позволят построить дом своей мечты.

Он широко используется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырья.Если раньше для штанги было достаточно сделать 4-х стороннюю планку, то сегодня к этому изделию предъявляются повышенные требования.

По форме каждый из этих видов древесины имеет идеальную четырехстороннюю поверхность по всем краям. При этом клееный брус может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства пиломатериалов используются не все породы дерева. Признаны подходящими: ель, сосна, лиственница, пихта и кедр. Также можно использовать березу и осину, но эти породы дерева используются гораздо реже, чем хвойные.

Длина бруса может достигать 3 — 9 метров, в зависимости от цели заказа. Но наиболее распространен брус длиной 3 и 6 метров. В поперечном сечении брус может быть от 100 мм до 300 мм. Если речь идет о квадратном сечении, то размеры следующие:

Массив древесины является наиболее распространенным по сравнению с остальными категориями. При его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно невысокой. Цельный брус широко применяется при строительстве жилых домов, бань, дачных домов, дачных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный пиломатериал (или пиломатериал) получают из цельного бревна. С двух боковых сторон выполнены плоские поверхности (плоскости), а с другой (верхняя и нижняя) — паз и выступ. Это делается для того, чтобы при кладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и характеристик будущей стройплощадки.

Следует отметить, что профилированный брус более экономичен, так как при строительстве дома герметизация стен не требуется.Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом значительно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы деревьев. Чтобы получить пиломатериал нужного размера, необходимо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии.Этот сорт древесины устойчив к деформации, устойчив к механическим воздействиям и надежен в эксплуатации. Деревянные балки производятся в профилированных формах.

При выборе древесины для строительства дома вопрос о том, какая древесина лучше всего подходит для строительства, интересует любого пользователя.Количество построек из пиломатериалов увеличивается, и, как следствие, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые и новые продукты с большим разнообразием качественных и практических характеристик. В результате хозяину строительной площадки предоставляется удачный выбор, в котором нужно внимательно разбираться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Предполагая строительство сруба для постоянного проживания, стоит помнить, что брус выглядит как длинный брус прямоугольного сечения длиной 6 метров и толщиной 100-300 мм.Это стандартный размер, который считается наиболее оптимальным для возведения построек.

Считается классическим материалом, это элемент, полученный в процессе распиливания ствола дерева.В процессе обработки все бревно освобождается от краев, в результате получается строительный материал в виде квадратного бруса, имеющего гладкие, грубые шероховатые плоскости со всех четырех сторон.

Изделие имеет естественную влажность, поэтому его можно проверить на предмет деформации, возникшей в результате неправильного хранения. Размеры секции: 250 * 250; 150 * 200; 150 * 150; 100 * 150; 100 * 100 мм. Большой размерный ряд позволяет выбрать оптимальную партию пиломатериалов для постройки своими силами.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала — достоинства, но среди недостатков необходимо отметить обязательное использование уплотнительного материала.Его монтируют между венцами, чтобы осадки не попадали в щели, что привело к разрушению постройки. Кроме того, существует вероятность того, что ламели потеряют форму в процессе естественной сушки.

Это обрезной продукт из дерева, который в процессе обработки подвергается шлифовке. В результате получается пиломатериал с гладкой поверхностью (с одной, двух или со всех сторон), иногда со скошенным углом, что придает эстетичный вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают строганный брус за полированный, поэтому нужно быть особенно осторожным: цена полированного бруска выше, чем строганного. Отличия очевидны: строганный материал при шлифовке не имеет достаточной гладкости.

Считается наиболее прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент снабжен замковым соединением, поэтому венцы прилегают с максимальной плотностью.Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие застежек позволяют построить теплую и прочную конструкцию, поэтому повышенная цена изделия не пугает потребителей.

Материал состоит из нескольких отдельных ламелей, полученных распилом ствола дерева, склеенных между собой.Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон изделие считается одним из самых надежных и качественных изделий для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Одним из главных достоинств материала разработчики считают отсутствие деформации и влагостойкость. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой LVL также представляет собой клееный брус, но в его состав входит обыкновенный шпон. Это приводит к твердости снаружи и мягкости в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным древесным материалом. Благодаря повышенной прочности, эластичности и влагоотталкивающим свойствам брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Для получения готового изделия толстые элементы сращиваются, поэтому возникает вопрос: какие бруски толщиной подобрать необходимо.Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее 2 см, из-за чего материал пропитывается не полностью, а только в верхних слоях.

Появившиеся на рынке фасованные и пустотелые пиломатериалы подходят также для строительства домов и построек различного назначения.Конструкция, представляющая собой полый деревянный брус внутри, состоит из пары досок, снабженных торцевыми элементами и перемычками.

Основная особенность — повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет построить дом с высокими показателями энергоэффективности. Композитные балки по своим технологическим особенностям чрезвычайно доступны по цене, но по качеству превосходят пеноблоки, а специалисты говорят: штучное композитное изделие из балки сохраняет тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов. .

Совет! Для участков с большими перепадами температур подойдет новейшая разработка — термобаллон. Это также композитный материал, состоящий из полых балок, заполненных пенополиуретаном. Ценовая категория готового дома сопоставима со стоимостью дома из клееного бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая клееный, придется сделать стену в 390 мм, как альтернативу. Тепловой луч можно принять за 160 мм. А это значит, что при равных показателях стоимости и энергосбережения стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Рассматривая достоинства и недостатки пиломатериалов, следует обратить внимание на оптимальную влажность. Этот показатель должен составлять примерно 15-20%. Качество достигается за счет сушки в специальных камерах. Процесс следует проводить сразу после распиливания тела бревна, и только после этого высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Здесь все довольно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон 100, 150, 200 мм.Некоторые производители предлагают бортики на заказ размером 250 мм, но здесь нужно будет ориентироваться на цену пиломатериалов. Получается, что стеновая панель, заданная размерами бруса, может иметь толщину 100-250 мм. Причем параметр подбирается в зависимости от потребностей хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости конструкции. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций зависит не только от толщины бруса.При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также следует учитывать сборку, а точнее ее качество.

Опытные застройщики советуют выбирать для одноэтажного дома брус толщиной 100-150 мм, но параметры 150-200 мм лучше подходят для строительства дома в 2 и более этажа. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого дома необходимо утеплять стены снаружи; без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнить стеновые конструкции из бруса разной толщины, то заметна слабая зависимость устойчивости к тепловым воздействиям, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены толщиной 100 мм. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно выбрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса 100 мм (100 * 150-200 мм) приобретите утеплитель из минеральной ваты такой же толщины (100-150 мм).Этого будет достаточно для сохранения высокой экономии энергии в здании.

Но, тем не менее, выбирая пиломатериал какой толщины покупать, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, конструкция будет иметь меньшую способность коробиться при высыхании, большую прочность и нагрев. емкость.

Совет! Необязательно обшивать дома для сезонного проживания, бани и хозяйственные постройки теплоизоляционным материалом, но все зависит от того, какой размер бруса выбран.Специалисты рекомендуют не покупать дешево, а построить баню или дачу из пиломатериалов толщиной от 150 мм и более. Накопление тепла выше, а значит, во время прогрева оптимальная температура будет поддерживаться дольше.

Уголок.Бывает с остатком (в чаше) и без остатка (в лапе). С остатком — вид, представляющий выступающие торцы сруба на расстоянии примерно 0,5 метра. Дорого, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка — вид, когда конец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит с помощью скоб или планок с гвоздями.

Использование массивной древесины в качестве конструкционной системы в Северной Америке растет. Заменяя традиционные структурные системы, такие как бетон и сталь, эти сборные панели из цельной древесины создают быстрый, чистый и экологичный метод строительства, не говоря уже об эстетическом отношении. С недавними проектами, такими как 220 000 кв.футов. Офисные здания T3 в Миннеаполисе и Атланте, конкурентоспособность массовой древесины теперь демонстрируется в масштабе.

Dowel Laminated Timber (DLT), известный в Европе как dübelholz (буквально «шпонированная древесина»), представляет собой структурно эффективную и экономичную массовую деревянную панель, которую можно использовать для конструкций полов, стен и крыш. Во многом он похож на ламинированную древесину с гвоздями (NLT), но без гвоздей. Панели DLT — это единственный продукт из древесины, массовый 100% — по сути, они не требуют использования клея или гвоздей.

Прежде чем подробно описывать DLT, важно понять NLT — самый старый массовый лесной продукт, который уже более 150 лет используется в тяжелых деревянных конструкциях. Примеры есть в складских районах многих городов. В крупных промышленных зданиях, таких как восьмиэтажное здание Батлер-билдинг (Миннеаполис, 1906 г.) площадью 500 000 кв. Футов, использовались спиленные столбы и балки с напольными панелями NLT для создания прочного каркаса.

NLT изготавливается из габаритных пиломатериалов, уложенных по краю — номинальные 3 ″, 4 ″, 6 ″, 8 ″, 10 ″ или 12 ″ доски, которые ламинированы и скреплены гвоздями.Обшивка из фанеры или OSB часто добавляется к верхней стороне, чтобы обеспечить структурную диафрагму. Эта система стала широко распространенной, что привело Национальную ассоциацию производителей пиломатериалов к созданию в 1916 году «Строительные здания завода по производству тяжелой древесины» — иллюстрированного руководства по структурным и противопожарным деталям этих тяжелых деревянных конструкций.

Юлиус Наттерер, известный швейцарский инженер по деревообработке, повторно представил концепцию NLT (известную как brettstapel, буквально «сложенные элементы») в Европе в 1970-х годах. Наттерер рассматривал NLT как массовый продукт из древесины, который мог производить кто угодно, и поощрял производство по всей Европе. Однако гвозди внутри NLT означали, что обработка этих панелей с ЧПУ была невозможна, а изготовление вручную было трудоемким.

В начале 1990-х годов DLT / dübelholz был разработан Алоисом Чоппом (Tschopp Holzbau) совместно с Пирмином Юнгом из Швейцарии. Они рассматривали этот продукт как продукт, превосходящий NLT / brettstapel во всех отношениях — в нем использовалось только дерево, его можно было обрабатывать на станке с ЧПУ, а производство панели было возможно с помощью автоматизированного оборудования. Они приступили к созданию первой линии автоматизированного оборудования для DLT.

В Европе DLT — это хорошо известный и широко используемый массовый лесоматериал.Хотя оба продукта были разработаны примерно в одно время, CLT завоевала большую долю рынка в Европе, поскольку крупные производители клееного бруса рассматривали CLT как клееный продукт, который будет легко расширяться. DLT оставалась сферой более мелких производителей — крупнейший производитель производит около 15 000 м ³ в год. Интересно, однако, что DLT часто дешевле, чем CLT в Европе, и вызывает больший интерес, поскольку DLT на 100% состоит из древесины.

В 2017 году компания StructureCraft установила первый завод по производству DLT в Северной Америке. Эта высокопроизводительная, полностью автоматизированная линия машинного оборудования DLT является самой быстрой и крупнейшей в мире и предназначена для вывода на быстрорастущий рынок Северной Америки нового конкурентоспособного по цене массового лесоматериала.

DLT изготавливаются из пиломатериалов хвойных пород, уложенных друг на друга так же, как доски NLT, но соединяются трением друг с другом с помощью дюбелей из твердой древесины, а не гвоздей.Дюбели удерживают каждую доску рядом, образуя более жесткое и прочное соединение, чем гвозди в NLT. Каждая пластина платы в панели DLT соединена пальцами, создавая более жесткую и прочную панель, чем NLT, поскольку исключает сращивания платы и стыковые соединения, которые характерны для NLT.

DLT могут обрабатываться на станках с ЧПУ, в отличие от панелей NLT (из-за гвоздей). Это создает панель с высокими допусками, которая также может содержать предварительно интегрированный электрический кабелепровод и другие участки обслуживания.

DLT имеют размеры до 12 футов в ширину и 60 футов в длину. Каждая панель пропускается через строгальный станок для обеспечения точных размеров и строгания поверхности. Сборные панели могут быть обработаны на заводе с помощью герметиков или красителей.

DLT — это универсальный продукт, который, естественно, создает уникальную эстетику на открытой поверхности панели.Каждая пластина проходит через формовочную машину, а это означает, что можно получить множество различных профилей, от выемок и выступов до плавных кривых.

Изогнутые панели DLT могут быть созданы путем фрезерования пользовательских профилей в каждую пластину, создавая гибкую панель, которая, как гармошка, может вмещать изгибы, перпендикулярные направлению пролета панели. Радиус этих изгибов ограничен только жесткостью на изгиб дюбелей, которые расположены в центре панели. Эти панели сначала создаются плоскими, а затем изгибаются на месте.

Акустические профили, уникальные для DLT как массового деревянного изделия, могут быть встроены непосредственно в нижнюю поверхность панели. Это может помочь дизайнеру достичь акустических целей, сохраняя при этом открытую древесину и позволяя использовать самые разные варианты отделки поверхности.

Любая порода древесины, включенная в Международный строительный кодекс (IBC) и упоминаемая Национальная проектная спецификация (NDS) для деревянного строительства, может использоваться в DLT, поскольку требуется только указанная прочность и жесткость для каждого слоя.Полномасштабное панельное тестирование не требуется для определения структурных характеристик — существенное преимущество DLT как продукта.

В качестве настила пола или крыши DLT представляет собой высокоэффективную конструкционную панель. Подобно NLT или GLT (клееный брус на плоской поверхности), все древесное волокно проходит в направлении пролета. Это обеспечивает наиболее эффективное использование материала для напольных и кровельных систем, которые обычно имеют односторонний пролет между балками или стенами.

С точки зрения конструкции, каждая отдельная пластина проходит между опорами, что означает простой расчет жесткости и прочности панели.Структурный дизайн каждого слоя в панели регулируется CSA O86 и NDS, а также применимыми правилами классификации. Пиломатериалы с конструктивным соединением пальцев используются для пролетов длиной более 20 футов, что означает, что для более длинных панелей не требуется снижения прочности или жесткости. Это большое преимущество перед традиционным NLT, когда стыковые соединения в ламинате требуют снижения прочности и жесткости панели на 20-30% (см. Руководство по проектированию ламинированной древесины на гвоздь , таблица 4.1 и IBC 2015 2306.1.4).

Единый строительный кодекс (предшественник IBC) признал ламинированный настил с 1927 года, а NBC — с момента его первой публикации в 1941 году. Требование минимального скрепления плит вместе гарантирует, что панель действует как элемент, а не как отдельные доски. Дюбели из твердой древесины диаметром 3/4 дюйма в DLT могут создавать такую же межслойную прочность на сдвиг между досками, что и первоначальные требования к 20 пенсовым гвоздям, указанные в IBC.

Обшивка из фанеры или OSB поверх панели придает стойкость к сдвигу панелям DLT для использования в качестве структурных диафрагм в полах и стенах. Обшивка также позволяет выполнять простые соединения панелей гвоздями с помощью полос фанеры. Прочность на сдвиг обшивки, нанесенной поверх панелей DLT, может быть рассчитана как для типичной фанерной диафрагмы, прибитой гвоздями, в соответствии с CSA O86 11.5 или Специальными проектными положениями для защиты от ветра и сейсмических воздействий (SDPWS) 4.2.7.1.

Меньшие двухсторонние пролеты или консоли со слабой осью (до двух-трех футов консолей или четырех-шести футов простых пролетов) могут быть достигнуты в панелях DLT с помощью винтового усиления внутри панели. Винтовое усиление консоли со слабой осью может быть спроектировано с использованием аналогии со стойкой и стяжкой для проектирования угловых срезных и компрессионных винтов, а также с использованием фанерной оболочки в качестве натяжного фланца.

При детализации панелей DLT дизайнеры должны учитывать движение влаги — древесина расширяется перпендикулярно волокну при увеличении содержания влаги. Включение небольших промежутков между панелями эффективно решает эту проблему. Конструкция T3 Minneapolis имела плиту пола шириной 220 футов, которая выдерживала и снег, и дождь во время строительства зимой.Зазор между панелями эффективно справлялся с расширением панелей во время строительства, и не было проблем с повреждением из-за влаги или необходимыми ремонтными работами. Ключевым моментом является детализация механизма и возможность просохнуть панелям после того, как они намокнут.

Использование обшивки OSB с предварительно нанесенным влагостойким верхним покрытием и проклеенными швами является новым решением этой проблемы. Наряду с обеспечением пути для воды, отводящейся от плиты пола, эта стратегия обеспечивает значительную защиту от влаги и значительно снижает расширение панелей.

Если между панелями предусмотрен зазор, он может быть впоследствии заполнен пиломатериалами или сохранен, чтобы создать визуальное разграничение между панелями, как это было в здании Т3. С точки зрения противопожарной защиты зазор между панелями не является проблемой, если используется сплошной верхний слой или фанерный шлиц. Подобно фанерному шлицу между панелями CLT, этот сплошной слой предотвращает движение воздуха между этажами, обеспечивая тем самым однонаправленное развитие обугливания (NLT Guide 3.3.2). По этой причине местный орган власти, имеющий юрисдикцию (AHJ) для здания T3, принял постоянные зазоры между панелями NLT.

И Национальный строительный кодекс Канады (NBCC), и IBC признают NLT и предоставляют рекомендации как по конструктивному, так и по противопожарному проектированию. Стандарт на конкретный продукт не требуется, так как конструкция каждого элемента ламинирования регулируется строительными нормами. Он устойчив к возгоранию и уже давно отвечает требованиям строительных норм Северной Америки для тяжелой древесины.NLT можно использовать во всех типах горючих конструкций.

Огнестойкость массивных деревянных панелей теперь широко доказана — обугливание, образовавшееся во время пожара, создает слой самозащиты. Исследование, недавно проведенное компанией FPInnovations, показало, что панель пола 2 x 8 NLT с бетонным покрытием может обеспечить трехчасовую огнестойкость при полной нагрузке (Osborne, 2015).

Огнестойкость, присущая массивной древесине, устраняет необходимость во вспучивающихся покрытиях и подвесных потолках, которые потребовались бы для стальной конструкции, позволяя древесине выступать в качестве постоянного перекрытия.

Как и в случае со всеми деревянными системами из массивной древесины, важно учитывать акустическое разделение между деревянными стенами и полом, которое может быть достигнуто за счет соответствующей детализации. Акустический мат следует использовать в напольных покрытиях без опускающегося потолка.

Бетонное покрытие часто требуется для акустических характеристик, и это покрытие можно сделать композитным с панелями DLT для увеличения жесткости панели. В Европе используется множество различных техник создания комбинированного действия между DLT и бетонным покрытием, в том числе:

Dowel Laminated Timber — это еще один шаг вперед в массовом деревянном строительстве, позволяющий создать 100-процентную деревянную панель, которую можно обработать на станке с ЧПУ и включить акустическую обработку в открытый деревянный потолок.Благодаря своей эффективности, эстетике и рентабельности DLT будет способствовать развитию деревянного строительства.

Лукас Эпп, инженер-технолог, возглавляет технический отдел StructureCraft, а также является соавтором отраслевых руководств, включая недавно опубликованное NLT Design and Construction Guide. С ним можно связаться по адресу [email protected] или (604) 313-2526.

Брус профилированный трехкантный: ЗАО «Гермес» — Примеры сечения Трехкантный брус

ЗАО «Гермес» — Примеры сечения Трехкантный брус

Трехкантный брус. Примеры сечения

Посмотреть также:

Для строительства деревянных домов, бань, коттеджей, срубов мы производим:

Виды бруса и их применение в строительстве деревянных домов

Что такое брус

Разновидности

Цельный непрофилированный

Цельный профилированный

Клееный

Термобрус

Примеры использования бруса

Сухой профилированный брус

Строганный брус

Цены на строганный брус

Дом из бруса: за и против

Сечения деревянного бруса для дома

Какие типы используются при строительстве

Что влияет на подбор материалов для строительства дома

Брус профилированный цена

Брус профилированный цена

3 вещи, которые нужно знать о краях стола

Мысли на краю стола

Края стола и их вклад

Они добавляют больше к дизайну.

Они создают более безопасный стол.

Они добавляют прочности.

Некоторые типы краев таблиц

Наклон

Фаска

Ogee

Roundover или Bullnose

Миссия

Подходят ли определенные края стола к определенному стилю мебели?

Лучшая древесина для облицовки | Породы, профили и типы древесины для наружных работ

Внешняя деревянная облицовка: краткое описание

Что такое деревянная облицовка?

Итак, почему дерево для вашего проекта внешней облицовки?

Какая древесина лучше всего подходит для внешней облицовки?

1. Красный кедр западный

2. Лиственница сибирская

3. Дуб европейский

4. Термодревесина

Профили и опции для внешней деревянной облицовки

V-Groove

Shiplap

Shadow gap

Пушистая кромка

Half-lap

Log-lap

Splayed

Идеи, тенденции, дизайн и вдохновение для внешней деревянной облицовки на 2021 год.

Уход за внешней деревянной обшивкой и уход за ней

Консервантные масла

УФ-защитное средство

Защитная краска

В какое время года мне следует укладывать внешнюю деревянную облицовку?

Как долго прослужит деревянная облицовка?

Облицовка

Террасные доски: все, что вам нужно знать

Нужен обзор террасной доски?

Шаг 1. Узнайте о вариантах материалов для террасы

Основные факторы, на которые влияет материал деки

Каждый материал колоды имеет разные атрибуты, которые влияют на вашу колоду по-разному, в том числе:

Шаг 2: Ознакомьтесь с композитными террасными досками

Получите ответы на такие вопросы, как:

Типы композитных настилов

Погрузитесь глубже в науку о материалах

Шаг 3. Откройте для себя лучший материал для настилов: TimberTech AZEK Deck Boards

Вывод прочности на новый уровень

Что еще делает TimberTech AZEK лучшим?

Шаг 4: Начните планирование сборки

Размеры террасной доски

Сделайте свой выбор: закажите образцы террасных досок TimberTech

Увидеть и почувствовать преимущество TimberTech

Стол из обрезной кубатурной доски.Стандартные размеры и сорта пиломатериалов

Виды и формы

Дерево

Размеры, сечение ГОСТ