Желонка для бурения скважин на воду

Мелкие обломки горной породы, текучий влажный грунт, песок – то есть все то, что невозможно удалить из забоя скважины посредством забивного стакана, удаляются при помощи желонки.

Конструкция желонки

Желонка — это труба, длина которой составляет от 700 мм. до 3 метров. Диаметр трубы соответствует диаметру скважины, на которой проводится работа. Верхняя часть желонки оснащена петлей, посредством которой она крепится к тросу. В нижней части инструмента закреплен специальный башмак с обратным клапаном и режущей поверхностью. Наличие обратного клапана на башмаке обеспечивает сохранение жидкой породы в полости инструмента. Скошенная внутрь режущая кромка башмака позволяет инструменту, сильно врезаясь в грунт, забирать большее количество породы. Диаметр режущей кромки обычно бывает несколько больше диаметра трубы. Диаметр желонки подбирается с учетом того, чтобы он был несколько меньше диаметра скважины, что позволяет инструменту свободно перемещаться в ней. Башмак с режущей кромкой бывает сменным и закрепляется на трубе посредством резьбового соединения.

Конструкция башмака с откидным и шариковым клапаном

Желонки могут отличаться друг от друга по конструкции клапана. На верхнем рисунке показана наиболее простая конструкция с плоским откидным клапаном. Клапан удерживается посредством петли. Его открытие и закрытие осуществляется наподобие небольшой дверки. Герметичность обеспечивается за счет использования резиновых уплотнителей.

Другим вариантом конструкции является желонка с шариковым клапаном. Полость трубы прикрыта решеткой, отверстия которой закрывает подвижный шар. При сбросе желонки в забой, под тяжестью грунта шар выталкивается вверх, и полость заполняется породой. При подъеме инструмента тяжелый шар вновь падает вниз и прикрывает решетчатое отверстие.

Области и способы применения желонки

Желонка может применяться в следующих случаях:
— при ведении ударно – канатного бурения скважин в условиях сыпучих пород, влагонасыщенных слоев грунта, плывунов. В подобных случаях грунт не может удерживаться в полости забивного стакана за счет силы трения;
— при заполнении уже пробуренных скважин илом, который скапливаясь на дне, препятствует притоку воды, посредством желонки проводится очистка скважины.

Закрепленная на тросе желонка сбрасывается в забой скважины. При этом жидкий и сыпучий грунт, открывая соответствующий клапан, проникает в полость желонки. При подъеме инструмента клапан закрывается и удерживает породу в полости. Поднятая на поверхность желонка освобождается от поднятого грунта, после чего работа может быть продолжена.

Наполнение желонки можно проводить двумя способами:
— несколько раз сбрасывать и поднимать трубу, добиваясь ее наполнения грунтом;
— сбросить желонку вниз, после чего, забивая ударной штангой добиться заполнения полости инструмента породой.

Видео бурения скважины с помощью желонки

Желонирование при бурении скважин

Желонкой называют специальную трубу, имеющую длину от 70 сантиметров и ширину до трёх метров. Размеры подбирают в соответствии с диаметром ствола. На самом верху желонки предусмотрена петля для фиксации с тросом, снизу расположены колодка с обратным клапаном и режущей полосой.

Всё наполнение желонки удерживается внутри именно благодаря обратному клапану. Этот элемент отличает изделие от обычного забивного стакана. Режущая кромка позволяет лучше врезаться в грунт и загребать больше мусора или осадочных горных пород. Она скошена внутрь трубы. При этом диаметр режущего обода превышает ширину трубы на 0,4–1 см. Ведь, если говорить о бурении, нужно, чтобы скважина была немного шире и труба свободно передвигалась в ней. Колодка в большинстве случаев устанавливается сменная. Она фиксируется в нижней части посудины при помощи резьбового соединения.

Выделяют обычные, поршневые и пневматические желонки. Работа первых полностью основана на использовании ручного труда. Поршневые разновидности приводятся в движение поршнем, в то время как пневматические наполняются и опустошаются под влиянием излишнего давления.

Где употребляются желонки

Желонки активно используются при капитальном и профилактическом ремонте скважин, а также для бурения в сыпучих породах и в насыщенных водой грунтах, способных разжижаться под механическим воздействием.

Желонирование при очистке скважины

В результате попадания мелких предметов и осадочных пород фильтр постепенно забивается, а сама скважина заиливается. При этом дебит скважины и качество воды снижаются. Одним из востребованных методов очистки скважины долгое время остаётся желонирование. Процесс требует предельной концентрации, опыта и квалификации мастера – зачерпнуть желонкой мусор и протянуть его на десятки метров, не повредив насосов, непросто.

Технология очистки заключается в опускании желонки на дно скважины. Наполненную мусором посудину вытягивают на поверхность. Действие повторяют несколько раз, после чего скважину промывают большим количеством воды.

Бурение

Бурение желонкой относится к ударно-канатной технологии. Здесь бурильным инструментом служит желонка. Снаряд бросают в шахту скважины с большой высоты. Под его тяжестью слои почвы разрушаются и просачиваются в полость приспособления. Наполненную желонку извлекают, очищают и снова сбрасывают в шахту. Действие повторяют так долго, пока не будет пройден водоносный горизонт.

Как видим, процедуру нельзя назвать простой. Но у ударно-канатного метода есть определённые преимущества, по сравнению со шнековым и роторным бурением. Так как при рассмотренном способе в ствол не подаётся вода, грунт в скважине не намокает, что снижает риск обрушения стенок. Используя технологию желонирования, легко определить водоносный слой, чего не скажешь о «мокром» бурении, при котором порой даже профессионалам сложно сразу распознать нужный момент и прекратить бурение.

Читайте также:

Все статьи

Ударно-канатное бурение

Продукция и услуги > Буровой инструмент > Ударно-канатное бурение

Ударно-канатное бурение относится к наименее производительному способу, однако обеспечивает качественное вскрытие и опробование водоносного пласта в скважине. Успешно выполняется бурение в валунно-галечных отложениях, в породах, поглощающих промывочную жидкость, в многолетнемерзлых породах, так как ведется без промывки скважины. В рыхлых неустойчивых породах требуется обсадка скважины несколькими диаметрами труб, отсюда высокая металлоемкость скважины, трудоемкость операций с посадкой и извлечением обсадных труб и, следовательно, большой начальный диаметр скважины. Ускорение операций с обсадными трубами дает применение механизмов по медленному их вращению (расхаживанию).

Желонка

Предназначены для бурения скважин в несвязных грунтах и плывунах, а также для удаления с забоя крупных обломков пород и для очистки забоя от шлама, представленного мелкозернистой породной массой при бурении долотами твердых пород. Желонки представляют собой трубу-корпус с башмаком в нижней части, в котором устанавливается клапан. К открытому верхнему концу трубы прикрепляется вилка с резьбовым ниппелем для присоединения каната. Корпус желонок состоит из обсадных труб диаметром 89-168 мм. Диаметр башмака всегда больше диаметра корпуса желонки на 6-12 мм. Для всех диаметров желонок производятся сменные башмаки с плоским клапаном.
Пример обозначения: Желонка D=108мм, L=2000мм

Стакан забивной

Применяется при необходимости отбора керна в мягких породах. Стакан изготавливается из обсадных труб требуемого диаметра. Нижняя часть стакана имеет рабочее кольцо с упрочненной режущей кромкой и скосом, обычно, вовнутрь стакана. Для удержания разрушенных и сыпучих пород наконечник снабжают откидным клапаном. Продольные вырезы (окна) в корпусе стакана облегчают удаление породы.
Пример обозначения: Стакан забивной D=108мм с/кл

Патрон ударный

Используется для заглубления стакана в грунт в процессе бурения. Состоит из наковальни, навинченной на корпус стакана и трубчатого корпуса, в котором перемещается ударная штанга. Ударная штанга имеет соединение с канатом. При бурении ударная штанга поднимается и сбрасывается на наковальню.
Пример обозначения: Патрон ударный D=127

Желонка для скважины: устройство, варианты и схемы изготовления своими руками, правила бурения желонкой | ВодаСовет — водоснабжение дома

Эффективным буровым инструментом является желонка для скважины. Конструкция используется для подъема донных загрязнений из колодца и самостоятельного бурения шахты на дачном участке. Если знать особенности устройства, его можно сделать своими руками.

Скважину можно пробурить с помощью желонки.

Устройство и принцип работы желонки

Приспособление имеет цилиндрическую форму, в принципе работы используются свойства гравитации.

Особенности конструкции:

• Функциональная часть – тяжелая труба.
• В нижней части расположен затворный механизм и острые элементы.
• Сверху предусмотрены проушины для фиксации каната или троса.
• На верхнем срезе устанавливается решетка, предотвращающая выбросы крупнофракционных пород.

Инструмент имеет с одной стороны проволочную петлю, на другом конце – клапан и режущее устройство. Агрегат роняют в шахту, зацепив тросом или канатом. В процессе бурения края желонки разрыхляют почву и скопившиеся загрязнения. Содержимое дна колодца попадает внутрь. Инструмент приподнимают и снова сбрасывают. После заполнения трубы устройство поднимают на поверхность, после очищения снова опускают в шахту. Цикл повторяется до полного освобождения дна от загрязнений.

Для бурения инструмент эффективен в рыхлых слоях почвы. Чтобы уменьшить физические усилия при строительстве, для поднятия заполненного устройства используют тяговый механизм с электрическим приводом.

При использовании данной технологии чистка донной поверхности занимает от 2 до 8 дней, большего времени требует бурение.

Труба для изготовления корпуса

Самодельное устройство требует правильного подбора трубы. Для чистки шахты достаточно длины около 1 м. Для бурения необходима длинная заготовка – до 4 м. Эффективность рыхления почвы и скорость работ зависит от веса устройства. Следует выбирать трубу с толстыми стенками (3-10 мм).

При недостаточном весе необходимо дополнительное утяжеление одним из способов:

• Верхняя часть заливается бетоном.
• Сверху крепится груз.

При выборе диаметра следует учитывать сечение обсадки. Между стенами колодца и поверхностью инструмента должен быть зазор 2 см.

Это обусловлено следующими особенностями:

• При недостаточном диаметре инструмента эффективность работ будет низкой.
• При слишком большом диаметре труба может поцарапать стенки шахты. Возможно застревание устройства, что может повлечь порчу скважины.
• Короткая труба будет царапать стенки, слишком длинная при заполнении станет неподъемной.

Параметры заготовки должны обеспечивать пробивающую способность инструмента и возможность вытащить его из скважины.

Клапанные системы для желонки

Схема изготовления желонки для скважины.

Основным назначением клапана является обеспечение попадание содержимого шахты внутрь трубы и блокирование выхода наполнения обратно.Элемент должен плотно прилегать, чтобы захватывались не только плотные массы, но и вода.

В желонках крупного размера устанавливаются плоские клапаны из стального листа с уплотнителем. В небольших инструментах используются шариковые механизмы.

Без затвора можно обойтись при бурении грунта легкой структуры, мягкие пластичные слои останутся в полости трубы.

Изготовление шарового клапана

Система представляет собой сужающуюся полость, отверстие в которой закрыто элементом сферической формы. При сбрасывании желонки шар поднимается вверх, при подъеме – опускается вниз.

Конструкция считается самой надежной, но требует изготовления или подбора шара:

• Элемент должен перекрывать отверстие, куда поступает грязь. Его сечение составляет около 3/4 диаметра обсадной трубы.
• Тяжелый вес необходим для быстрого опускания и закрытия клапана.

Если не удалось найти подходящий предмет среди старого металлолома, можно выточить его на заказ у токаря.

Однако можно изготовить элемент самостоятельно:

• Резиновый или пластмассовый мячик разрезается на 2 части.
• Каждая половина заполняется охотничьей дробью из свинца (или тяжелыми металлическими элементами), смешанной с водостойким клеем.
• Части склеиваются, стык шлифуется.

После подготовки шарика изготавливается вторая часть клапана. В толстой шайбе из металла вырезается воронкообразная полость. Отверстие должно быть достаточного размера для попадания грунта и закрываться шаром.

Узкая часть вставляется в трубу и приваривается. Шарик забрасывается в трубу, после чего приваривается штопор.

Конструкция лепесткового клапана

Данное затворное устройство является эффективным, но быстро изнашивается. Имеет вид овальной пластины из материала с пружинящими свойствами. Для изготовления используется тонкая сталь, в некоторых случаях – материал на основе высокомолекулярных соединений.

Клапан крепится по центру трубы, его края раскрываются под напором потока грунта. Обеспечивается прохождение в одностороннем направлении. При подъеме створки закрываются.

Для плотного прилегания лепесткового устройства используется уплотнитель из резины или кожи.

Задвижка на пружине является вариантом лепесткового типа затвора, закрытие происходит под действием сильной пружины.

Если нет сварочного аппарата

Изготовление желонки требует сваривания некоторых деталей из металла. При отсутствии необходимого оборудования можно изготовить клапан из пластиковой бутылки.

Такой способ подходит только для очистки дна:

• Чуть ниже края трубы (на 1-3 см) сверлятся 2 симметричных отверстия.
• Их сечение должно соответствовать болту, длина которого чуть больше внешнего размера инструмента.
• Затвор вырезается из пластика. Меньшая ширина эллипсоидной заготовки равна диаметру трубы. Более широкий край – на 2 см больше.
• В середине элемента сверлятся 4 отверстия. В них формируются 2 проволочных кольца, с помощью которых пластик крепится к болту. Он должен с легкостью перемещаться в кольцах, чтобы не возникало сложностей при очистке инструмента.

К трубе через проделанные отверстия нужно приделать ручку. Для изготовления используется толстая проволока.

Окончательная сборка желонки

Перед началом сборки готовят детализированный чертеж конструкции для предупреждения возможных ошибок.

После подготовки необходимых элементов и приварки затвора к трубе необходимо собрать инструмент, следуя основным правилам:

• Нижний срез нужно заточить с внутренней стороны. Чтобы предотвратить затупление, его следует закалить.
• Для вскрытия почвы на срез заготовки привариваются фрагменты металла или прутьев.
• На верхний срез приваривается петля. При подвешивании на тросе конструкция должна сохранять вертикальное положение.
• Приваривается металлическая сетка на верхнем срезе.
• Желонка соединяется с тросом, который заводится на блок, установленный над скважиной.

Перед использованием устройства необходимо изучить поверхность стен шахты.

Важно правильно собрать желонку.

Схема желонирования с насосом

При сильном загрязнении колодца подъем буровой конструкции требует усилий и времени.

В данном случае можно использовать насос:

• Обратная сторона корпуса заваривается, делается отвод.
• Устанавливается соединяющий патрубок для шланга.
• Оборудование должно быть рассчитано на перемещение среды с механическими примесями. Насос присоединяется к шлангу.

В таком варианте система не требует регулярного подъема инструмента. Для разрыхления желонка лишь приподнимается и опускается.

Особенности бурения желонкой

Для бурения скважин следует использовать лепестковый вид клапана с пружинной фиксацией. В данном случае площадь просвета позволяет максимально заполнить полость трубы за погружение.

Повысить эффективность работ могут следующие рекомендации:

• В верхней части основного элемента следует проделать окно для облегчения процесса очистки.
• Подъем инструмента для удаления загрязнений следует осуществлять через каждые пройденные 500-700 см.
• При бурении сухих слоев почвы их предварительно размягчают подачей воды. На отложениях с высокой плотностью желонку не поднимают выше 10 или 15 см, совершают частые движения. Обсадку рекомендуется заглубить гидравликой.
• При прохождении гальки или гравия желонку лучше чередовать с долотом для разбивки крупных элементов.
• При затрудненном прохождении в шахту трубы ее вбивают установленным на площадке грузом.
• Обсадка должна опережать желонку на 10 см, ее следует погружать постоянно. На песчаных грунтах нельзя допускать превышение этого параметра. При бурении нужно подавать воду, чтобы укрепить стенки скважины. Если песок имеет плотную структуру, что затрудняет попадание в отверстие, используется долото.
• При обнаружении плывуна необходимо использовать длинный инструмент. При подъеме желонки обсадная труба проворачивается.

Правильный выбор стратегии бурения с учетом особенностей грунта и своевременное укрепление стенок позволяет облегчить строительные работы и повысить их эффективность.

Источник: https://vodasovet.ru/scvazhina/zhelonka-dlya-skvazhiny

ᐈ Бурение Желонкой Киев — Цены 2022, Стоимость

Владельцам участков, не имеющих подключения к центральной системе водоснабжения, нужно заказывать бурение скважин на воду – это позволит получить автономных источник технической воды, которую при установке системы фильтрации можно использовать в качестве питьевой. Услуга актуальна для жителей сел и дачных поселков Киевской области. Также на нее есть спрос в Киеве – в случаях, когда собственники желают получить независимую точку водоснабжения. На сервисе Kabanchik можно найти специалистов, которые обеспечат правильное бурение и обустройство колодцев и скважин.

Что лучше – скважина или колодец?

Выкопать колодец – самый простой способ обеспечить автономное водоснабжение. При относительной дешевизне процесса, важно учитывать, что незащищенный колодец легко загрязнить (вылив туда жидкость или бросив посторонние предметы), что без регулярной чистки вода в нем заилится. Но есть и преимущества – постоянное наличие воды как минимум с запасом на 50 лет. Сейчас более распространено бурение скважин в Киевской области – при правильном подходе это обеспечит подачу чистой воды с минимальными требованиями к обслуживанию скважины.

Виды скважин, подходящих для Киевской области

Учитывая грунты, характерные для территории региона вокруг столицы, оптимально будет заказать один из двух вариантов скважин:

1. Бурение скважин на воду на песчаный грунт. Это идеальный вариант для водоснабжения небольшой дачи. Бурение можно провести вручную. Характерные отличия – небольшая глубина, подача воды до 1 кубометра в час, срок службы до 10 лет. В зимний период скважина часто замерзает из-за небольшой глубины. Получаемая вода загрязнена, поэтому подходит только для полива и технических нужд. Но при установке многоуровневой системы очистки ее можно употреблять. При этом на бурение скважин цена очень доступная – услугу может позволить себе каждый.
2. Бурение скважин в Киеве артезианского типа. Это проникновение на глубокие водоносные горизонты – от 20 до 200 метров, при котором будет обеспечена самостоятельная подача воды под давлением и в большом количестве. Она будет чистой, минерализированной и пригодной для употребления после небольшой фильтрации. Уровень воды в скважине всегда один, и его запаса достаточно примерно на 50 лет. При этом бурении скважин цена за метр невысокая, однако все зависит от глубины. Также стоит понимать, что нужно привлекать спецтехнику и оплачивать ее аренду.

Где заказать бурение скважин или копку колодцев?

Высокое качество и оптимальная цена – факторы, которые интересуют всех заказчиков услуги. Реализовать эти пожелания можно, если привлечь к процессу проверенных специалистов или укомплектованную бригаду со всей необходимой техникой. Наш сервис позволяет подобрать проверенных исполнителей быстро:

• оформите задание;
• укажите подходящую цену;
• определите сроки;
• просмотрите заявки;
• выбирайте исполнителя.

Прайс: Бурение желонкой в Киеве 2022

*Цена актуальная на Февраль 2022

Факторы выбора – рейтинг, реальные отзывы и портфолио. У нас зарегистрированы исключительно проверенные специалисты и компании, что делает услугу безопасной и гарантированной качественно. За счет прямого сотрудничества на бурение скважин и копку колодцев цена доступная – вы не платите комиссий и прочих надбавок, а только реальную стоимость.

Проходка скважины желонкой

Одним из самых распространенных способов ручного изготовления скважины является использование для пробивания отверстия (скважины) желонки. Желонка представляет собой полую трубу длиной до 1 метра, на нижнем конце которой располагаются насечки, которыми желонка разрушает грунтовую породу. Внутри желонки располагается шариковый затвор, стоящий из посадочного места шарика, твердого шарика, диаметром менее внутреннего диаметра трубы, а также верхним ограничителем движения шарика. Принцип действия желонки состоит в следующем:

• перед началом работы, в скважину заливается вода, которая будет способствовать размягчению грунта;
• за прикрепленный к верхнему концу желонки трос, желонка поднимается на 1-1,5 метра внутри скважины, после чего отпускается, и падает вниз;
• во время падения желонка разрушает грунт, который попадает внутрь трубы;
• грунт, смешанный с водой проходя внутри трубы, поднимают шарик до его верхнего ограничителя, и проникает над шариком;
• при последующем поднятии желонки шарик под собственным весом опускается на свое посадочное место, перекрывая возможность разрушенного грунта выпасть из трубы;
• последующее падение желонки опять разрушает грунт, и операция повторяется вновь и вновь, пока оператору желонки не покажется необходимым поднять ее на поверхность земли, и удалить из нее разрушенный грунт.

Последовательными подъемами и опусканиями желонки добиваются постепенного прохода скважины. Скорость прохода скважины зависит от глубины залегания воды, диаметра обсадных труб и плотности выбираемого грунта.

Способы изготовления скважины с помощью желонки

• Если грунт представляет собой песчаное или любое другое рассыпающееся основание, тогда пробивание отверстия скважины должно обязательно сопровождаться установкой обсадных металлических труб, внутренний диаметр которых больше диаметра желонки на 8-10мм. Желонка движется внутри такой обсадной трубы, выбирая грунт для ее проседания. Проседание обсадной трубы в выбранное отверстие меньшего диаметра добиваются приложением к ее верхней части грузов, и вращением вокруг своей оси.
• В случае, когда грунт твердый и хорошо держит пробитое отверстие, скважину пробивают желонкой без обустройства обсадной трубы. После полного пробития скважины, внутрь его вводится одна труба, которая будет исполнять роль водозаборной трубы, и обсадной трубы.

На конце обсадной трубы делаются отверстия диаметром 5-10мм на высоту до 50-100см, и закрывают снаружи фильтром. Так как обсадная труба, в данном случае, не участвует в пробивании отверстия скважины, фильтр можно выполнять из геотекстильной ткани, закрепленной вокруг трубы синтетическими нитками. Если скважинное отверстие не будет разрушаться во время эксплуатации, такую трубу будет легко доставать из скважины, для удаления осадка и чистки фильтра, это особенно удобно, если водозаборная труба выполнена одним гибким куском из полиэтиленовой толстостенной трубы.

Другие статьи:
Консервация и ликвидация скважин
Статический и динамический дебиты воды
Разведочное бурение скважин на воду
Обсадная труба для скважины

Возврат к списку статей

Головорез направляет желонку в скважину во время спасательных операций на нефтяной скважине недалеко от Семинола, Оклахома. Они выкапывали грязь и воду из старой скважины перед бурением на более глубокий уровень

.

Содержимое черно-белых негативов информации Администрации безопасности ферм/Управления войны Библиотеки Конгресса является общественным достоянием и может свободно использоваться и повторно использоваться.

Кредитная линия: Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий, Администрация безопасности ферм / Управление военной информации, черно-белые негативы.

Для получения информации о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к исходным материалам см.: Информация Управления безопасности ферм США/Военного управления. Черно-белые фотографии. Информация о правах и ограничениях.

Подробнее об авторских правах и других ограничениях

Для получения рекомендаций по составлению полных ссылок обратитесь к Citing Primary Sources.

• Консультация по правам :
  Нет известных ограничений. Для получения информации см. Черно-белые фотографии Администрации безопасности ферм США/Военного управления https://www.loc.gov/rr/print/res/071_fsab.html
• Репродукция номер :

  LC-USF33-012363-M1 (черно-белая пленка, нитраты, отрицательная)
  LC-DIG-fsa-8a26926 (цифровой файл с исходного отр.)

• Номер телефона :

  LC-USF33-012363-M1 [P&P] LOT 531 (соответствующая фотопечать)

• Консультативный доступ :

  —

Получение копий

Если отображается изображение, вы можете загрузить его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов за пределами
Библиотеке Конгресса из соображений прав, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на
сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через
Услуги тиражирования Библиотеки Конгресса.

1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично
   зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или
   прозрачность.Если поле «Репродукционный номер» выше включает репродукционный номер, начинающийся
   с LC-DIG…, то есть цифровое изображение, которое было сделано непосредственно с оригинала
   и имеет достаточное разрешение для большинства целей публикации.

2. Если есть информация, указанная в поле Номер репродукции выше:
   Вы можете использовать репродукционный номер для покупки копии в Duplication Services. Это будет
   сделано из источника, указанного в скобках после номера.

   Если в списке указаны только черно-белые («ч/б») источники и вам нужна копия, показывающая
   цвета или оттенка (при условии, что они есть у оригинала), обычно можно приобрести качественную копию
   оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, включая каталог
   запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

3. Если в поле Номер репродукции выше нет информации:
   Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Duplication Services.Назовите номер телефона
   перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на
Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Пожалуйста, выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонке в разделе «Распечатки».
и читальный зал фотографий, чтобы просмотреть исходные предметы. В некоторых случаях используется суррогатное изображение (замещающее изображение).
доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

1. Элемент оцифрован? (Эскиз (маленькое) изображение будет видно слева. )

   • Да, товар оцифрован.
     Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть
     просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых
     случаях доступны только эскизы (маленьких) изображений, когда вы находитесь вне Библиотеки
     Конгресс, потому что права на предмет ограничены или не были оценены на предмет прав
     ограничения.
     В качестве меры по сохранению мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение
     доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой
     библиотекарь. (Иногда оригинал просто слишком хрупок, чтобы служить. Например, стекло и
     пленочные фотонегативы особенно подвержены повреждениям. Их также легче увидеть
     онлайн, где они представлены в виде положительных изображений. )
   • Нет, элемент не оцифрован. Перейдите к #2.

2. Указывают ли вышеприведенные поля Access Advisory или Call Number, что существует нецифровой суррогат,
   например, микрофильмы или копии?

   • Да, другой суррогат существует. Справочный персонал может направить вас к этому
     суррогат.
   • Нет, другого суррогата не существует. Перейдите к #3.
3. Если вы не видите уменьшенное изображение или ссылку на другой суррогат, пожалуйста, заполните бланк вызова в
   читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут.
   Другие материалы требуют назначения на более позднее время в тот же день или в будущем. Справочный персонал может
   проконсультировать вас как по заполнению бланка заказа, так и по срокам подачи товара.

Чтобы связаться со справочным персоналом в читальном зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашим
Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал между 8:30 и
5:00 по номеру 202-707-6394 и нажмите 3.

Экологические, геотехнические услуги и услуги по бурению на воду

Кабельный инструмент
Сверление

ГеоКор
поддерживает полный парк оборудования, предназначенного для того, чтобы мы могли
для выполнения самых разнообразных задач.Одно из наших специализированных направлений
канатно-инструментальное бурение. Есть два типа кабельного инструмента
бурение: приводной ствол и ударное лопастное долото.

Привод
Бочковой метод

ГеоКор
один из
лишь несколько частных компаний на Среднем Западе предлагают приводной ствол
бурение. То
Метод приводного ствола канатного бурения дает преимущество меньшего
обращение с жидкими и твердыми отходами и более эффективное развитие.Приводной ствол
метод выполняется так же, как стандартный тест на проникновение, но на
гораздо большего масштаба. Буровая колонна забивается в грунт с помощью
тросовый инструмент. Грунт попадает в кожух и легко собирается из приводной бочки.
По его
характер, метод приводного ствола представляет собой метод непрерывного отбора проб
бурение.
Этот метод значительно снижает затраты проекта на обращение с отходами.
потому что он может использовать минимально допустимый диаметр, уменьшая потери почвы, и не
не требуют добавления жидкости для удаления бурового шлама, восстановительной жидкости
напрасно тратить.В результате пластовая вода значительно
уменьшенный.

метод привода ствола обычно используется для установки грунта
Скважины для паровой экстракции (SVE). Инженеры
обнаружили улучшенные результаты при использовании метода приводного ствола по сравнению с другими методами бурения.
методы. Привод
бочкообразный метод срезает или разрезает пласты; таким образом, это не
оставлять размазанный грунт или фильтровальную корку на стенке ствола скважины, например, при бурении с бурением скважины и гидродинамическим бурением.
может.
Кроме того, движущее действие имеет тенденцию к открытию пласта.
и обеспечивает усиленное движение воздуха.

техника приводного ствола чаще всего применяется в относительно сухих,
рыхлые почвы, такие как глины, ил, песок и гравий, часто встречаются
в ненасыщенной зоне. Тем не мение,
с помощью комбинации бурения приводной обсадной колонны и приводного ствола
выполняется ниже уровня грунтовых вод в рыхлой почве и/или песке
среды.Это также снижает затраты на обращение с отходами, а освоение скважин становится проще и эффективнее.
экономичнее, чем другие методы бурения.

Весло
Метод долота и желонки

Весло
долотное бурение является наиболее известной формой бурения канатным инструментом и может быть
используется в любом пласте, но обычно используется для бурения горных пород. То
ударное воздействие бурового долота дробит пласт.Добавляется вода
перед каждым проходом бурения для создания шлама во время бурения. Дрель
долото удаляется из скважины, и желонка удаляет шлам из скважины.
отверстие перед продолжением бурения. То
метод лопастного долота и желонки является проверенным методом бурения для
проникает в твердые, консолидированные слои, такие как известняк, песчаник и
сланец.
Тем не мение,
образцы, полученные с помощью ударного бурения, имеют более низкое качество, поскольку
шлам измельчается и смешивается с другим шламом в конкретном
интервал бурения. Следовательно,
образцы представляют ограниченную полезность для геологических и химических
анализ.

Бурение с помощью тросового инструмента – гидролокатор

Разработанный китайцами метод ударного бурения с тросовым инструментом был самым ранним методом бурения и постоянно использовался около 4000 лет. Используя инструменты, сделанные из бамбука, первые китайцы могли бурить скважины глубиной до 3000 футов, хотя на строительство ушло два-три поколения.Буровые установки с канатным инструментом, также называемые ударными или спудерными установками, работают, многократно поднимая и опуская тяжелую колонну буровых инструментов в скважину. Буровое долото разбивает или дробит сцементированную породу на мелкие фрагменты, тогда как долото в первую очередь разрыхляет материал при бурении рыхлых пород. В обоих случаях возвратно-поступательное действие инструментов смешивает измельченные или разрыхленные частицы с водой с образованием взвеси или шлама на дне скважины. Если воды в пласте мало или она отсутствует, воду добавляют для образования суспензии.Накопление шлама увеличивается по мере продолжения бурения и, в конечном итоге, снижает воздействие инструментов. Когда скорость проходки становится неприемлемой, пульпа через определенные промежутки времени удаляется из скважины песковым насосом или желонкой.

Полный комплект бурового оборудования с тросовым инструментом состоит из пяти компонентов: бурового долота, бурильной штанги, бурильных кулачков, поворотной муфты и троса. Каждый компонент выполняет важную функцию процесса бурения. Долото для тросового инструмента обычно массивное и тяжелое, чтобы измельчать и смешивать все типы материалов.Буровая штанга придает долоту дополнительный вес, а ее длина помогает сохранять прямолинейность скважины при бурении твердых пород.

Буровые ясы состоят из пары соединенных стержней из термообработанной стали. Когда долото застряло, его в большинстве случаев можно освободить ударами свободно скользящих ясов вверх. Это основная функция буровых ясов; за исключением необычных обстоятельств, они бесполезны в самой операции бурения. Ход буровых ясов составляет от 9 до 18 дюймов, что отличает их от рыболовных ясов с ходом от 18 до 36 дюймов или больше.

Поворотная муфта соединяет цепочку инструментов с кабелем; кроме того, вес розетки поставляет часть восходящей энергии банкам, когда их использование становится необходимым. Гнездо передает вращение кабеля на колонну инструментов и долото, так что порода разрезается при каждом движении вниз, тем самым гарантируя, что скважина будет вырезана по прямой. Элементы бурильной колонны свинчены с помощью бурильных замков с правой резьбой стандартной конструкции и размеров API.

Трос, который несет и вращает буровой инструмент, называется буровым тросом.Это трос с левосторонней прокладкой от 5/8 до 1 дюйма, который скручивает бурильный замок при каждом движении вверх, чтобы предотвратить его отвинчивание. Буровой канат натягивается на коронный щит наверху мачты, вниз к забуривающему шкиву на подвижной балке, к пяточному шкиву, а затем к стороне рабочего каната мотовила. Катушки Bull обычно имеют сепаратор на барабане, чтобы обеспечить рабочую сторону линии и сторону линии хранения.

Желонки, используемые для удаления бурового или каменного шлама, состоят из трубы с обратным клапаном на дне.Клапан может быть либо плоским, либо шаровым и язычковым, называемым дротиковым клапаном. Ручка под залог в верхней части этого инструмента прикрепляется к кабелю, называемому песочной линией. Песчаная леска продевается через отдельный шкив в верхней части мачты и спускается к катушке песочной лески. Диаметр песчаной линии может варьироваться в зависимости от ожидаемых нагрузок.

Другой тип желонки называется насосом для песка или всасывающей желонкой. Эта желонка заполнена плунжером, так что тяга плунжера вверх имеет тенденцию создавать вакуум, который открывает клапан и всасывает песок или шламовый шлам в НКТ.Песочный насос может иметь долотное дно, но чаще при бурении скважин на воду он имеет плоское дно с клапаном плоского типа. Некоторые желонки для песковых насосов имеют плоское дно для выпуска навозной жижи.

Характеристика бурения вверх и вниз канатной машины передается буровой линии и бурильным инструментам шагающей балкой. Шагающая балка поворачивается на одном конце, а ее внешний конец, на котором установлен шкив для буровой линии, перемещается вверх и вниз с помощью одного шатуна, соединенного с коленчатым валом.Вертикальный ход шагающей балки и, следовательно, буровых инструментов можно изменять, регулируя положение штифта шатуна или зубчатого колеса и соединения оборудования с шагающей балкой. Количество ходов в минуту можно изменять, изменяя скорость приводного вала. Бычья шестерня приводится в движение шестерней, установленной на муфте. Эта муфта, фрикционный привод для пескоструйного каната (только на небольших буровых установках с канатным инструментом) и ведущая шестерня барабана для бурового каната смонтированы на одном узле приводного вала.

Еще один барабан, называемый настоящим кожухом, часто добавляется к основному узлу машины. Настоящая обсадная труба способна оказывать мощное тяговое усилие на третий трос, обсадную линию. Этот трос используется для перемещения труб, инструментов и насосов или другого тяжелого подъемного оборудования. Его можно использовать для протягивания колонны обсадных труб, когда кабель зарезервирован блоками для образования двух-, трех- или четырехсекционных линий. Может потребоваться усиление вышки с помощью жесткой опоры, чтобы использовать максимальное усилие, которое может быть приложено.

Другое обычно используемое подмышечное ведущее устройство на станке с тросовым инструментом называется кошачьей головкой. Использование этого барабана требует, чтобы толстая веревка из манильской веревки проходила на отдельном шкиве в верхней части вышки. Эта линия может использоваться для перемещения легких грузов и поочередного подъема и опускания инструментов, таких как приводной блок или бампер, которые используются для перемещения или подъема обсадной колонны. Синтетические веревки, изготовленные из нейлона или лавсана, значительно прочнее манильских веревок, но они не устойчивы к истиранию или нагреванию и поэтому не могут использоваться с кошачьей головой. На голову кошки наматывают два-три свободных витка свободного конца веревки. Когда голова кошки вращается, на свободном конце веревки просверливаются отверстия, в результате чего катушка натягивается и захватывает кошку. Это увеличивает нагрузку на другом конце веревки. Когда бурильщик уменьшает тянущее усилие на канате, трение между канатом и вращающейся головкой кошки уменьшается, и груз опускается с контролируемой скоростью. У кота живой барабан, то есть нет таких, чтобы включаться или отключаться во время использования.

Каждый кабельный инструмент имеет определенные независимые ограничения по глубине и диаметру скважины. Например, если отверстие относительно небольшого диаметра, его можно просверлить на относительно большую глубину. В скважинах большого диаметра вес бурильной колонны и кабеля может стать настолько чрезмерным, что машина перестанет работать, что приведет к уменьшению глубины скважины при исходном диаметре. Обрушение пластов может дополнительно ограничить эффективную глубину для обсадной колонны большого диаметра, поскольку при забивке обсадной колонны возникает значительное трение между обсадной трубой и стенкой ствола скважины. Во многих случаях размер обсадной трубы постепенно уменьшается по мере углубления скважины, тем самым уменьшая трение, а также вес бурового инструмента. Трение между стенкой ствола скважины и обсадной трубой можно уменьшить путем добавления суспензии бурового раствора вокруг внешней стороны обсадной трубы во время проходки. Это небольшое количество суспензии также уменьшит энергию, необходимую для вытягивания обсадной колонны, чтобы обнажить сита, установленные внутри обсадной колонны. При бурении скважин на воду глубина бурения с тросовым инструментом колеблется от 300 до 5000 футов.

Движение кабеля к машине при бурении должно быть синхронизировано с гравитационным падением инструментов для эффективного проникновения. Несколько факторов (толщина пульпы в скважине, биение троса, выравнивание скважины и камни, выступающие в скважине) могут мешать свободному гравитационному падению, и бурильщик должен приспособить движение и скорость машины к вертикальному движению. инструментов. Эффективное бурение достигается, когда частота вращения двигателя синхронизирована с падением инструментов и натяжением троса, что позволяет использовать правильное количество троса для поддержания надлежащей подачи долота.Долото должно ударить о дно скважины на предельном пределе упругости троса и сразу же щелкнуть вверх, чтобы долото нанесло резкий удар по грунтовому материалу. Это требует некоторой устойчивости и эластичности, а также троса и некоторых частей механизма буровой установки. Эластичный демпфер или амортизатор обычно устанавливается в креплении коронного корабля бурильной колонны, чтобы обеспечить часть этой устойчивости в системе. Амортизатор сжимается, когда шагающая балка завершает свой ход вверх и начинает натягивать трос.Затем натяжение троса достигает своего максимума, потому что инструменты все еще движутся вниз. Отскок амортизаторов помогает резко поднять инструмент после удара о дно. Цель состоит в том, чтобы придать инструменту своеобразный хлыст в конце хода, необходимый для быстрого сверления. На поверхности кабель будет казаться постоянно натянутым. При правильном выполнении этот метод сохраняет мощность и увеличивает скорость сверления. Амортизатор также гасит вибрацию, возникающую при ударе сверла о дно скважины, он защищает Дерек и остальную часть станка от сильных ударных нагрузок.

Бурение консолидированных пород

Большинство скважин, пробуренных в консолидированных породах методом тросового инструмента, бурятся открытым стволом, то есть во время части или всей операции бурения обсадная труба не используется. При бурении в сцементированной породе долото с тросовым инструментом по сути представляет собой дробилку. Его производительность зависит от энергии, которую он может доставить на дно скважины при сохранении надлежащего движения бурения. Факторами, влияющими на скорость или эффективность бурения, являются сопротивление породы, наклон структуры породы, вес бурового инструмента, длина хода, количество ходов в минуту, диаметр, острота и форма бурового инструмента, зазор между бурильной колонной и отверстие, а также плотность и глубина навозной жижи накопителя. Каждый бурильщик полагается на производителя бурового станка в отношении этих факторов и добавляет к этим базовым знаниям собственный опыт.

Бурение рыхлых пород

Бурение в рыхлых породах отличается от бурения в твердых породах двумя способами. Во-первых, труба или обсадная труба должны точно следовать за буровым долотом по мере углубления скважины, чтобы предотвратить обрушение и оставить ствол открытым. Обычно обсадную трубу необходимо забивать с помощью операции, аналогичной забивке свай.Во-вторых, бурение долота в значительной степени представляет собой процесс разрыхления и перемешивания. Фактическое дробление не имеет большого значения, за исключением случаев, когда встречается большой камень или валун.

Приводной башмак из закаленной и отпущенной стали крепится к нижнему концу обсадной колонны для предотвращения повреждения днища обсадной колонны при ее проходке. Для работы с приводом от трубы к верхней части корпуса крепится приводная головка, которая служит упором и защищает верхнюю часть корпуса. Приводные хомуты, изготовленные из тяжелой стальной поковки, состоящей из половинок, крепятся к квадрату в верхней части бурильной колонны. Приводные зажимы действуют как молоток, а инструменты создают вес для забивания трубы. Инструменты поднимаются и опускаются за счет действия сверлильного станка.

Обычная процедура заключается в первоначальном погружении обсадной колонны на расстояние от 3 до 10 футов. Затем материал и обсадная труба смешиваются с водой буровым долотом, образуя суспензию. Большая часть навозной жижи вычерпывается, и труба снова загоняется.Каждый раз, когда обсадная труба очищается, необходимо добавлять воду, если она не встречается в разбуриваемом пласте. В некоторых случаях скважину бурят на три-шесть футов ниже обсадной колонны, затем обсадную колонну опускают до ненарушенного материала и возобновляют бурение. Операции по забивке, бурению и выкапыванию повторяются до тех пор, пока обсадная труба не окажется на нужной глубине.

Когда трение на внешней стороне обсадной трубы увеличивается до такой степени, что обсадную трубу невозможно погрузить глубже или дальнейшая забивка может повредить ее, внутрь первой вставляется колонна обсадных труб меньшего размера. Затем бурение продолжается внутри меньшей обсадной колонны. Таким образом, диаметр скважины уменьшается. В некоторых случаях может потребоваться два или три сокращения, прежде чем будет достигнута желаемая глубина. Если предполагаются проблемы с трением, обсадная колонна и верхняя часть скважины должны быть на один-два размера больше диаметра, указанного для заканчивания скважины.

При вскрытии большинства рыхлых пород проходка обсадной колонны занимает столько же времени, сколько и собственно бурение и вычерпывание.Физическая природа глины, ила, песка, гравия и мергеля сильно влияет на скорость проходки обсадной колонны. Наилучший приводной вес и настройка скользящего движения определяются на основе опыта в данной местности.

При некоторых работах с канатным инструментом обсадная колонна вообще не забивается, а вдавливается в землю гидравлическими домкратами по мере бурения и подъема. Корпус также можно откинуть назад с помощью домкратов. Сразу бросаются в глаза несколько преимуществ этого метода. Бурение происходит быстро, потому что нет необходимости останавливать бурение и забивать трубу.Поскольку давление загрузки постоянно поддерживается на обсадной трубе во время бурения и выкапывания, обрушение и чрезмерная выемка грунта сведены к минимуму. Возможно, наиболее важно то, что удается избежать сотрясения при обычных процедурах вождения, которые уплотняют песчаные и гравийные образования вблизи обсадной колонны и вызывают чрезмерное трение. 16-дюймовая обсадная колонна была поднята гидравлическим домкратом на глубину тысячи футов в рыхлых породах, а затем вытянута на 150 футов, чтобы обнажить фильтр. При этом домкраты обеспечивали более 500 000 фунтов подъемной силы.

При бурении в неглубоких песках обсадная колонна может следовать за долотом без привода. В этих местах обсадную трубу, возможно, придется придерживать, чтобы предотвратить ее слишком быстрое погружение и сохранить хорошее самочувствие. Кроме того, эти пласты можно бурить быстрее, используя желонку с насосом для песка (всасывающую желонку), чтобы удалить песок без долота. В Аргентине, недалеко от Буэнос-Айреса, с помощью этого метода была установлена ​​временная или поверхностная обсадная труба на глубину до 200 футов.

Другой метод бурения, называемый методом открытого ствола или методом обратного троса, использовался в течение многих лет в Японии и недавно был использован в западной части Соединенных Штатов.Когда скважина заполнена водой или буровым раствором, внутри обсадной трубы работают насосы для тяжелого песка или желонки, чтобы прорезать скважину. Таким образом можно пробурить отверстия до 24 дюймов в диаметре с булыжником до 12 дюймов. С помощью этого метода были пробурены ирригационные скважины большого диаметра до 100 футов и пробурены в течение одного дня. В отдельных случаях возможно бурение всего ствола скважины даже в совершенно рыхлых породах, поскольку гидростатическое давление воды препятствует обрушению стенок скважины.

Метод тросового инструмента существует уже тысячи лет, потому что он надежен в различных геологических условиях. Это может быть лучший, а в некоторых случаях и единственный метод для использования в грубых ледниковых отложениях, отложениях валунов или в сильно нарушенных, сломанных, трещиноватых или кавернозных слоях горных пород. В ситуациях, когда водоносные горизонты тонкие и дебиты низкие, работа с тросовым инструментом позволяет идентифицировать зоны, которые могут быть упущены из виду при других методах бурения.

Метод тросового инструмента имеет следующие преимущества:

1. Буровые установки относительно недороги.
2. Буровые установки просты по конструкции и требуют сложного технического обслуживания
3. Машины с низким энергопотреблением
4. Скважина стабилизируется в течение всей операции бурения.
5. Извлечение надежных образцов возможно с любой глубины, если только не возникнут условия пучения.
6. Скважины можно бурить в районах с небольшим количеством подпиточной воды.
7. Колодцы могут быть построены с небольшой вероятностью загрязнения.
8. Бурильщик поддерживает тесный контакт с процессом бурения и материалами, с которыми сталкивается, держа руку на бурильном тросе.
9. Как правило, для управления буровой установкой требуется только один человек, хотя помощник обычно доступен для помощи.
10. Из-за размера машины можно эксплуатировать в более пересеченной, труднодоступной местности или в других местах с ограниченным пространством.
11. Установки могут эксплуатироваться во всех температурных режимах.
12. Скважины можно бурить в пластах, где существует проблема поглощения.
13. Колодцы могут быть построены в любое время, чтобы определить приблизительный дебит на этой глубине.

Некоторые недостатки метода тросового инструмента включают следующее:

1. Скорость проникновения относительно низкая.
2. Стоимость корпуса обычно выше, поскольку может потребоваться более толстая стенка или корпус большего диаметра.
3. В некоторых геологических условиях может быть сложно вытягивать длинные колонны обсадных труб, если нет специального оборудования.

Другие методы бурения были разработаны из-за некоторых унаследованных недостатков метода канатного инструмента, поскольку этот метод часто медленный, каждый прицеп канатного инструмента может выполнять только ограниченное количество отверстий в год, несмотря на высокую эффективность работы.Во времена высокого потребительского спроса буровая установка может быть не в состоянии начать новый бизнес без добавления новых машин, а долгосрочная экономика бизнеса может не позволить расходов. Кроме того, могут отсутствовать бурильщики, имеющие опыт работы с канатными буровыми установками.

Старые вещи с нефтяных месторождений

Старые вещи с нефтяных месторождений

 (Исчезающий музей нефти под открытым небом в долине Сан-Хоакин)

Буровое оборудование — Старожилы использовали тросовые инструменты для бурения скважин, что означало многократное опускание тяжелого бурового наконечника на конце пеньковой веревки — троса — в скважину для медленного ее углубления. Когда кабель вытащили из отверстия, они намотали его на катушку с «быковыми колесами » с обеих сторон, как показано на фотографии слева, сделанной изнутри старой деревянной вышки в музее округа Керн.

Два инструмента слева от рабочего на правой фотографии — это « канатные долота », которые многократно поднимаются и опускаются для бурения вперед — по сути, рубя землю, как будто долотом. Инструменты справа от него — « буровые ясы », которые ввинчиваются в верхнюю часть долота, чтобы увеличить вес забойного узла.

Вода из окружающих горных пород обычно поступает в скважину во время бурения, но если воды нет, то ее необходимо добавить, чтобы измельченный буровой мусор, известный как шлам, мог превратиться в густую грязную массу. По мере того, как накапливается все больше и больше шлама, его в конечном итоге необходимо удалить, чтобы продолжить бурение.

Для удаления илистого шлама из скважины вытаскивают долото и на его место опускают « желонку «. Желонка на самом деле не что иное, как кусок трубы с дротиком на нижней стороне. Когда дротик касается дна отверстия, он толкает вверх и открывает желонку, так что грязь и шлам могут течь внутрь. Дротик закрывается, когда желонка поднимается, таким образом захватывая шлам, который сбрасывается в яму рядом с вышкой после того, как желонка поднимается обратно на поверхность.

Для перемещения бурильного троса вверх и вниз первые бурильщики использовали пружинный стержень (показан слева), представляющий собой гибкую ветвь, закрепленную на точке опоры, с буровым кабелем и долотом, подвешенным на свободном конце стержня.Бригада прыгала вверх и вниз в стременах, прикрепленных к шесту, чтобы долото прыгало вверх и вниз и пробивало новую скважину.

Пружинные столбы в конечном итоге были заменены паровыми двигателями, которые приводили в движение шагающую балку на стойке самспон, которая, в свою очередь, поднимала и опускала трос и долото, подвешенные к вышке. Когда долото было извлечено из скважины, вышка также облегчала подъем желонки, наполненной буровым раствором и шламом.

Пружинная стойка ниже сравнивается с двигателем и вышкой.Если скважина была успешной, то столб сампсона и подвижная балка, показанные желтым цветом слева от вышки, можно было преобразовать в насосный домкрат для добычи скважины.

Ранней альтернативой тросовому инструменту был ручной бур, который при установке на штатив, как показано ниже, мог просверливать неглубокие отверстия. Проблема, конечно, со шнеком заключалась в том, что к инструменту нужно было добавить трубу, чтобы удлинить его по мере того, как отверстие становилось глубже, а это означало, что шнек становился все тяжелее и тяжелее по мере того, как скважина опускалась.

Тем не менее, у буров были свои сторонники, и первые скважины в долине Сан-Хоакин были фактически пробурены на просачиваниях с помощью ручного бура в 1867 году Колумбийской нефтяной компанией в Коалинге и Реварде (МакКиттрик). Однако масло было густым, смолистым и труднотекучим, поэтому производство было минимальным. Кроме того, буровая бригада была убита мужчинами, ехавшими с улау Тибурсио Васкесом, прежде чем они закончили свою скважину в источнике Награды.

Очевидным следующим шагом было использование двигателя для привода шнека, что привело к появлению вращающихся инструментов и «вращательного долота », пример которого показан на слева .Первая роторная буровая установка в Калифорнии прибыла на месторождение Коалинга в 1902 году, но пробурила скважину настолько криво, что для повторного бурения скважины пришлось использовать канатную буровую установку. Это, естественно, сделало вращающиеся инструменты плохой репутацией на калифорнийских нефтяных месторождениях. Тем не менее роторные буровые установки и бригады прибыли в Калифорнию из Луизианы в 1908 году и успешно пробурили скважины на месторождении Мидуэй-Сансет, что развеяло затруднения эксперимента Коалинга шестью годами ранее.

Хотя для этого потребовалось время, вращательное бурение медленно проникало в нефтяное пятно, и сегодня практически все скважины бурятся вращательным способом.Фотография буровой бригады на ранней роторной установке на месторождении Коалинга в 1917 году под номером показана под номером . Они стоят перед «втулкой ведущей бурильной трубы », которая представляет собой устройство, которое зажимает бурильную трубу и вращается. Поскольку буровое долото навинчивается на забойный конец трубы, при вращении втулки ведущей трубы труба вращается, а вместе с ней и долото для просверливания отверстия.

«Буровой раствор », также называемый «буровой раствор », представляет собой мутную смесь воды и добавок, которая закачивается вниз через бурильную трубу и выходит через долото.По мере того как буровой раствор обтекает долото, он захватывает буровой шлам и выносит его на поверхность, проходя вверх по «кольцу », которое представляет собой пространство между бурильной трубой и стенками скважины. Поскольку буровой шлам выносится на поверхность вместе с буровым раствором, отпадает необходимость в желонке.

Лечебное оборудование и принадлежности | Бейкер Хьюз

Обзор

У Baker Hughes есть много типов ремонтного оборудования, которое повышает производительность и возможности других продуктов Baker Hughe.К ним относятся инструменты для очистки обсадных труб, прокачки штанг, цементировочные манифольды, вертлюги и локаторы. Они работают вместе с другим оборудованием, чтобы продлить срок службы вашей скважины и повысить производительность скважины.

Ловители НКТ B-2 и B-3

Наши модель B-2™ и модель B-3™ анкерные уловители НКТ закрепляют колонну НКТ в штанговой насосной скважине и улавливают НКТ в случае ее отрыва. Они одновременно устанавливаются в положение для якоря и захвата в любое время.При установке с надлежащим натяжением они преодолевают как дыхание, так и коробление колонны насосно-компрессорных труб.

Улавливатели анкеров для насосно-компрессорных труб моделей B-2 и B-3 эффективно снижают износ штанг, насосно-компрессорных труб и обсадных труб. Это снижает эксплуатационные расходы. Устранение дыхания и изгиба колонны насосно-компрессорных труб также увеличивает производительность за счет удлинения рабочего хода насоса, что увеличивает объемный КПД. Эти ловители анкеров для труб являются наиболее экономичной и эффективной страховкой, которую вы можете приобрести, чтобы предотвратить преждевременный ремонт и простои.

Желонка насосная

Желонка НКТ насосного типа позволяет удалять песок и мусор из ствола скважин с низким уровнем жидкости. Он работает в скважинах с глубиной жидкости всего в несколько сотен футов. Инструмент заменяет гидростатические желонки, для работы которых требуется несколько тысяч футов жидкости. Буровые работы могут производиться насосно-компрессорной желонкой для удаления цементной корки или для выбуривания чугунных мостовых пробок и цементных фиксаторов в скважинах с низким уровнем жидкости.

Бур для песка A-2

Наш буровой станок модели A-2™ обеспечивает простое бурение пакеров, цемента и других поддающихся бурению материалов, часто менее чем за один час. Он используется для бурения скважин в открытом стволе и удаления песка, гравия, мусора или другого мусора из ствола скважины.

Переоборудовать пескоструйную буровую установку модели A-2 в насос для песка так же просто, как сменить башмаки. Соединение канатно-буровой линии, сервисной машины или пескоструйной линии роторной буровой установки позволяет отказаться от дорогостоящего наземного оборудования.Шлам подбирается для максимальной эффективности бурения. Башмак с полным долотом предназначен для мягких предметов, таких как мосты из цемента и песка; долотовидный башмак 60% предназначен для более твердых предметов, таких как чугунные мостовые пробки и пакеры.

Многоклапанные цементировочные коллекторы

Наши многоклапанные цементировочные манифольды обеспечивают полный контроль потока жидкости и давления в насосно-компрессорных трубах, бурильных трубах и обсадных трубах во время операций по продавливанию цемента. Коллекторы также могут использоваться для многих других операций нагнетания давления.Доступен полный выбор цементировочных коллекторов.

Переводник сброса давления для откачки скважин

Наш переходник для сброса давления для откачивания скважин служит средством слива жидкости из насосно-компрессорных труб, когда стоячий клапан насоса, сам насос или штоки не могут быть извлечены до протягивания НКТ. Опорожнение трубки достигается путем нажатия на трубку, чтобы сдвинуть втулку и открыть дренажные отверстия. Механические манипуляции с колонной насосно-компрессорных труб не требуются для открытия переводника сброса давления.

Слив жидкости из НКТ снижает требуемую прочность НКТ на величину нагрузки жидкости в НКТ. Это полезно, когда переводник используется с улавливателем анкера НКТ и возникает необходимость срезать срезные штифты, чтобы освободить НКТ. Кроме того, во время слива не может произойти эффективное повреждение гидроразрыва переводника, поскольку втулка полностью открывает сливные отверстия в корпусе.

Свяжитесь с представителем Baker Hughes для получения более подробной информации о нашем ремонтном оборудовании и принадлежностях.

Ударное бурение – обзор

2.2.5.1 Ударное или кабельное бурение

Ударное бурение – это метод ручного бурения, который использовался при бурении первой скважины в Северной Америке. В этом методе бурения перфоратор прикрепляется к длинному кабелю, который затем опускается в широкое открытое отверстие. Таким образом, это также называется кабельным бурением, когда бурильщик использует штатив для поддержки инструментов. Движение долота вперед и назад разрыхляет грунт в скважине, который затем извлекается с помощью желонки.Через определенные промежутки времени долото удаляется, пока шлам находится в воде, которую затем удаляют насосом на поверхность. Ударная или маслобойная дрель выкапывает вертикальное отверстие. В нем используется принцип свободно падающего долота, подвешенного на тросе, которому сообщается ударное движение одним из различных типов силовых агрегатов. Силовые агрегаты — ручной подъем и опускание, сжатый воздух и лебедки с электрическим приводом. Вставленное в молоток сверло из карбида вольфрама поднимают на несколько метров и дают ему упасть (рис.2.6) до дна отверстия. Процесс продолжается последовательно. Вращательное движение долота раздавливает и царапает землю, в результате чего выкапывается яма. Таким образом, резка горных пород приводит к образованию грязи или шлама за счет опускания воды. Измельченный материал удаляют со дна скважины через равные промежутки времени для получения пробы. Ударное бурение подходит для мягких и средних пластов. В более твердых породах часто требуется переточка режущего долота, что приводит к снижению проходимости. Производительность перфоратора в его первоначальном виде ограничена относительно короткими скважинами, менее 40 м.Если пласт не консолидирован, необходима стальная обсадная труба для предотвращения обрушения скважины. Аналогичным образом, обсадную колонну, возможно, придется зацементировать/изолировать, чтобы защитить скважину от загрязнения или не допустить, чтобы скважина служила средством сообщения различных слоев (вызывая экологические проблемы). Только бесцементную обсадную трубу можно временно использовать после установки постоянной сетки или обсадной трубы.

Рисунок 2.6. Принципиальная схема процедуры ударного бурения.

From Halder, 2013.

Ударное бурение само по себе классифицируется как бурение с верхним ударником (THD), бурение с погружным пневмоударником (DTH) и вращательное бурение (RD) в зависимости от используемого метода работы (Song et al. ., 2016). На рис. 2.7 показаны различные методы. Как правило, THD используется в основном для горных и гражданских взрывных работ, для которых длина буровой скважины ограничена не более 40 м. ППУ используется в основном для разработки подземных вод и может создавать скважины максимальной глубиной 4000 м. Хотя эта глубина больше, чем у многих нефтяных и газовых скважин, ППУ не применяется к нефтяным скважинам.Вращательное бурение (РБ) чаще всего используется для добычи нефти и геотермальной разработки. В этом методе буровое долото приводится в движение собственным весом для достижения глубины пластов до 10 000 м, что приводит к медленному продвижению при высоких затратах труда. Производительность перфоратора ограничена относительно короткими скважинами 10–50 м.

Рисунок 2.7. Буровые механизмы двух типов (А и Б) системы ударного бурения в сравнении с вращательным бурением (В).

Основным механизмом ударного бурения является генерация ударной энергии при многократном воздействии бурового снаряда (буровые установки) или погружного пневмоударника (буровые установки).Эта энергия связана с усилием подачи и усилием вращения, которые передаются на буровое долото через буровую штангу. Энергия, генерируемая повторяющимися ударами, затем преобразуется в энергию волн, которая передается породе через буровое долото. Наконец, буровое долото, теперь обладающее достаточной для бурения энергией удара, врезается в горную породу и дробит ее.

Скорость, с которой передается энергия удара в системе ударного бурения, определяется сложными эффектами, такими как буровая штанга, соединительная втулка, прочность на сжатие породы и взаимодействие между буровым долотом и породой. Процесс изучался для упрощенной системы. Например, Ли и соавт. (2000) использовали теорию волны напряжения вместе с законом сохранения энергии для анализа ударов DHT и DTH, а затем связали их с индексом ударопрочности и твердостью породы. С помощью этого анализа установлено, что некоторые методы бурения являются высокоэффективными с высокой скоростью проходки при бурении мягких пород (прочность на одноосное сжатие, UCS, < 20 МПа) или пород средней твердости (UCS 50–120 МПа), но эффективность снижается при бурении очень твердых пород (UCS > 200 МПа).

Ранее проводились многочисленные исследования бурового долота, бурения горных пород, передачи энергии удара и эффективности бурения. Hustrulid and Fairhurst (1971a,b; 1972a,b)Hustrilid and Fairhurst (1971a)Hustrilid and Fairhurst (1971b)Hustrilid and Fairhurst (1972a)Hustrilid and Fairhurst (1972b) исследовали передачу энергии между буровой сталью и породой и измерили удельную энергию в результате силы удара. Все проектные работы следуют моделированию упрощенной модели реального процесса бурения. Основным механизмом является образование трещины в теле породы. Трещина инициируется растягивающим напряжением, связанным с расширением зоны разрушения в процессе нагружения. В зоне дробления механизм боковой трещины представляет собой смешанное разрушение при растяжении и сдвиге, но вне зоны дробления доминирующим механизмом боковой трещины является разрушение при растяжении. Для этого анализа отсутствует всеобъемлющая модель, но сформулированы многочисленные полуэмпирические и полутеоретические взаимосвязи между длиной боковой трещины, свойствами пробуренной породы и усилием бурения для приблизительного прогнозирования длины боковой трещины.При одновременном нагружении взаимодействие и слияние боковых трещин, индуцированных соседними долотами-пуговицами с оптимальным расстоянием между линиями, позволяет формировать наиболее крупные щебни, контролировать направление подповерхностных трещин и минимизировать суммарные удельные энергозатраты. На основе этого изображения Лю и соавт. вывели формулу. (2008) для определения оптимального расстояния между линиями на основе свойств пробуренной породы, диаметра и формы долота и условий бурения.При дроблении породы несколькими долотами большая часть породы между соседними долотами скалывается в результате слияния боковых трещин. В остальной породе наблюдаются зоны интенсивного дробления и значительные трещины растяжения, примыкающие к боковому борту и внутренней части скважины. Боковое распределение фрагментов показывает, что более 80% фрагментов представляют собой мелкие частицы в зонах дробления, а также в зонах трещин, действительно наблюдаются крупные фрагменты, которые представляют собой крупные сколы, вызванные слиянием боковых трещин.

Хотя ударное бурение малоизвестно, оно открывает возможности для устойчивого бурения. Рассмотрим некоторые патенты США, выданные по этой теме. Мишкин и др. (1973) изобрели ударно-сверлильный станок, в котором использовалась ударная головка с пневматическим приводом, соединенная с поршнем ударника. Поршень ударника совершает возвратно-поступательное движение под действием сжатого воздуха, нанося удары по буровой штанге, расположенной в передней части станка. При этом реверсивный вращательно-импульсный передок имеет корпус с двумя вращающимися и подвижными в осевом направлении кольцевыми поршнями, снабженными ударными выступами и углублениями, образованными между выступами.В то время как в первоначальном патенте была встроена система высокочастотных возвратно-поступательных угловых колебаний, сегодня у нас есть технология дистанционного зондирования, которая может сделать этот процесс динамичным. В зависимости от характера породы и в ожидании породы впереди система может быть оптимизирована. Аналогичным образом вращательный импульсный передний блок, имеющий храповой механизм, обеспечивающий вращение одного из кольцевых поршней и буровой стали только в одном направлении, может динамически оптимизироваться в зависимости от информации о разбуриваемой породе.

Одним из значительных достижений этой технологии стало ее применение в наклонно-направленном бурении (Johns et al. , 1993). В данном изобретении пневматический перфоратор используется для начала и последующего наклонно-направленного бурения. Подобно изобретению 1973 года, у этого есть поршень, который совершает возвратно-поступательное движение, одновременно вращаясь внутри своего корпуса. Ударное буровое долото, закрепленное со скольжением на нижней части поршня, передает энергию удара пласту и вращается во время работы независимо от присоединенной бурильной колонны, что делает его идеально подходящим для работ по наклонно-направленному бурению.Поскольку удар молота происходит при одновременном вращении долота, обеспечивается максимальное проникновение долота. Хотя в системе ударного бурения параметры вращения бурового долота, например, крутящий момент и число оборотов в минуту, не имеют значения с точки зрения разрушения породы, они становятся важными в случае наклонно-направленного бурения. Как правило, отраслевой опыт показывает, что оптимальная скорость вращения долота составляет примерно 20 об/мин при частоте ударов 1 600 ударов в минуту (ударов в минуту). Эта скорость вращения соответствует угловому смещению примерно на 4–5 градусов при каждом ударе долота о горную породу.Другой способ выразить это вращение состоит в том, что фрезы, расположенные на внешнем ряду долота молотка, перемещаются примерно со скоростью, равной половине диаметра фрезы за один ход молотка.

Другие патенты на ударное бурение включают различные формы постепенного улучшения исходной концепции. Например, Guimaraes и Cruz (2009) изобрели буровое долото, имеющее центральную продольную ось и работающее за счет применения повторяющихся осевых ударных ударов к буровому долоту в направлении, имеющем составляющую вдоль оси, и за счет применения вращательного движения вокруг оси относительно оси. к земному образованию.Принципиальный механизм включает в себя введение одного или нескольких осевых резцов для преимущественно осевого резания пласта, вызванного осевыми ударными ударами, и одного или более ножевых резцов для преимущественно сдвигового резания подземного земного пласта в ответ на вращательное движение. В таблице 2.3 показан список патентов с соответствующей информацией. Основным принципом всех этих патентов является улучшение передачи энергии от ударной формы к сдвиговой. На рис. 2.8 показан общий тренд ударной силы при смещении долота.Хаотический характер графиков свидетельствует о том, что зависимость не является линейной и что на нее влияет множество других факторов.

Таблица 2.3. Ссылки на патенты в области ударного бурения (43).

1964-07-14

903-02

74

US4558753A

9035-07

US5460233A

9992547A

62A1

62A1

2004-04-30

Номер публикации	Дата приоритета	Дата публикации		Правопреемник Название
US2998085A	1960-06-14	1961-08-29	Richard O Dulaney	Rotary Сверло молоток
US3140748A	1963-05-16	1963-05-16
KennameTal Inc	Земля скучный сверло
US3258077A	1963-12-30	1966-06 28	Phipps Orville	Pierce Point Mailm Relect
US3269470A	470A	1965-11-15	Hughes Tool CO	Rotary-Prust Co	Rotary-Percussion Rear BiT с антиобетовой структурой	US3388756A	1965-03-29	1968-06-18	Компания Varel Mfg	Ударная насадка
US370A 390	1970-12-02	1973-01-09	Christensen Diamond Prod CO	алмазные бурильные биты
US3788409A	1972-05-08	1974-01-29	Baker Oil Tools Inc .	Ударные биты
US3955635A	1975-02-03	1976-05-11	Скидмор Сэм C	Ударные сверло
US4051912A	1976-02-03	1977-10 -04	Западный рок-бит Company Limited		US4296825A	1977-11-25	1977-11-25	Sandvik Aktiebolag	Rock Drill
1983 02-22	1985-12-17	Nl Industries, Inc.	Перетаскивание бит и резцов
US4607712A	12A	1983-12-19	1986-08-26	Santrade Limited	Rock Rece
US4676324A	1982-11-22-2009-2009-2009 06-30		NL Industries, Inc.	Сверло и резак Для
US4716976A	76A	1986-10-28	1988-01-05	KennameTal Inc.	Ротационные перкуссионные сверло
US4823892A	2A	1984-07-19	1989-04-25
NL Petroleum Products Limited	Ротационные бурильные биты
US4991670A	1984-07-19	1991-02-12	Reed Tool Компания, ООО	роторный буровой бит для использования в буровых отверстиях в подповерхностных земляных формациях
US5004056A	1988-05-23	1991-04-02	Goikhman Yakov A	Перкуссия-роторный буровой инструмент
US5025875A	US5025875	1990-05-07	1991-06-25	Ingersoll-Rand Company	рок-бит для дрель на скважину
DE4200580A1	1991-09-13	1993-03 18	Hausherr & Soehne Rudolf	Долото
US5244039A	1991-10-31	1993-09-14	Camco Drilling Group Ltd.	Долота для вращательного бурения
EP0563561A1	1992-04-02	1993-10-06	Boart HWF GmbH & Co. KG Hartmetallwerkzeugfabrik	накладывая буровое долото
	1993-03-30	1995-10-24	Baker Hughes Incorporated	Алмазной структуры резки для сверления жесткого материала подземных пластов
	US5595252A 1994-07-28	1997-01-21	1997-01-21	FlowDrial Corporation	Сверко резак-бита и метод
US5601477A	1994-03-16	1997-02-11	U.S. Synthetic Corporation	Компактный поликристаллический абразив с заточенной кромкой
US58	A	1996-03-14	1999-04-06	Sandvik Ab	с буровым долотом в передней части Поверхность
US5992547A	1995-10-10	1999-11-30	Camco International (Великобритания) Limited	Rotary Bite
US6202770B1	1996-02-15-090 03-20		Baker Hughes Incordated	Superabrisive режущий элемент с повышенной долговечностью и увеличением износа жизни и аппарата так оборудованы
WO2001033031A1	1999-11-03	2001-05-10	Relton Corporation	долото для перфоратора
US6253864B1	1998-08-10	2001-07-03	Дэвид Р. Зал
US62 B1	1999-02-03	1999-02-03	1999-02-03	2001-09-18	Halliburton Energy Energy Services, Inc.	пневматический молоток бурения для использования в направленном бурении
US20020066601A1	2000-12-06	2002-06-06	Meiners Matthew j 12-12	Endergauge Limited
WO2003004249A1	99A1	2001-07-03	2003-01-16	Бостон Scientific Limited	Медицинское устройство с экструдированным участником, имеющих спиральную ориентацию
US6527065B1	30.08.2000	04.03.2003	Baker Hughes Incorporated	Доп. истирающие режущие элементы для вращающихся долот, сконфигурированных для черпания пластаV.	Система для роторно-перкуссного бурения в формировании земли
WO2003042492A1	2001-11-13	2003-05-22	SDS Digger Tools PTY Ltd	Улучшенная коробка передач
US6672406B2	1997-09-0389 1997-09-08	2004-0190	2004-01-06	Baker Hughes Incordated	Мультиагрессивность режущие лица на Фрезы PDC и способ сверления подземных образований
WO2004104363A1	2003-05-26	02. 12.2004	Shell Internationale Research Maatschappij B.V.	Сверло, Система и способ сверления скважины в образовании земли
WO2004104362A1	2003-05-26	2004-12-02	Shell Internationale Research Maatschappij BV	Перкуссивный сверл , буровая система, содержащая такое буровое долото и способ бурения ствола скважиныV.
US6918455B2	1997-06-30	1997-06-30	2005-07-19	Smith International	Сверло с большими вставками
US20050269139A1	2005-12-08	SMITH International, Inc.	Форма, Inc.	в форме резак поверхность
US7104344B2	2001-09-20
2006-09-12	Shell Oil Company	Участок бурения

Рис 2.8. Влияние усилия на смещение долота при различных горных породах.

От Liu, HY, Kou, S.Q., Lindqvist, P.A., январь 2008 г. Численные исследования механизмов фрагментации долота. Международный журнал геомеханики 8 (1).

eTool: Бурение и обслуживание нефтяных и газовых скважин — Глоссарий терминов — C

трос
n: 1. трос из проволоки, пеньки или других прочных волокон. 2. плетеный провод, используемый для проведения электричества, часто называемый силовым кабелем.

каверномер
n: запись, показывающая изменения диаметра ствола скважины в зависимости от глубины, указывающая на чрезмерное увеличение из-за обрушения, вымывания или других причин.Журнал штангенциркуля также выявляет коррозию, накипь или точечную коррозию внутри трубных изделий.

несущая установка
n: специально разработанная самоходная ремонтная или буровая установка, которая приводится непосредственно к буровой площадке. Мощность от двигателя или двигателей подъемной установки также обеспечивает движение установки по дороге. Несущая установка может быть вкатной или вкатной.

обсадная труба
n: 1. стальная труба, помещаемая в нефтяную или газовую скважину для предотвращения обрушения стенки скважины, перемещения флюидов из одного пласта в другой и для помощи в управлении скважиной.

обсаженная скважина
n: ствол скважины, в котором спущена обсадная труба.

Центратор обсадной колонны
n: устройство, закрепляемое через равные промежутки вокруг лонжерона для его центрирования в отверстии.

Резак для обсадных труб
n: тяжелый цилиндрический корпус с набором ножей, используемый для разрезания и освобождения секции обсадной колонны в скважине.

муфта обсадная (хомут)
n: трубчатый отрезок трубы с внутренней резьбой, используемый для соединения двух стыков обсадной колонны.

обсадная бригада
n: работники предприятия, специализирующегося на подготовке и спуске обсадных труб в скважину.

Пистолет для обсадных труб
n: Перфоратор для спуска в обсадную колонну.

подвеска обсадной колонны
n: круглое устройство с фрикционным захватом плашек и уплотнительных колец, используемое для подвешивания обсадной колонны к головке обсадной колонны в скважине.

головка обсадной колонны
n: тяжелая фланцевая стальная арматура, соединенная с первой колонной обсадных труб.Он обеспечивает размещение плашек и комплектов насадок, позволяет подвеску промежуточных и эксплуатационных колонн обсадных труб, а также поставляет средства для герметизации затрубного пространства. Также называется катушкой обсадной колонны.

точка обсадной колонны
n: глубина в скважине, на которой устанавливается обсадная колонна, как правило, глубина, на которой располагается башмак обсадной колонны.

давление в обсадной трубе
n: давление в скважине между обсадной трубой и НКТ или обсадной трубой и бурильной трубой.

крестовина корпуса
n: см. крестовину.

обсадная накладка
n: см. крестовину.

обсадная колонна
n: вся длина всех стыков обсадной трубы в скважине.

башмак корпуса
n: см. направляющий башмак.

щипцы для обсадных труб
n pl: большой ключ, используемый для поворота при свинчивании или развинчивании обсадных труб. Смотрите щипцы.

затрубное пространство между обсадной трубой и НКТ
n: в стволе скважины пространство между внутренней частью обсадной трубы и внешней стороной НКТ.

пробы улова
v: для получения выбуренной породы для геологической информации при вскрытии пластов долотом. Пробы берут из бурового раствора при его выходе из ствола скважины или, при бурении тросовым инструментом, из желонки.

катушка
n: крепление в виде катушки на конце вала, на которое наматывается канат для подъема и перемещения тяжелого оборудования по полу буровой или рядом с ним. См. «Кэтхед прорыва», «кошачий макияж».

муфта с катушкой
n: см. катушку.

катушка с катушкой
n: см. катушку.

Кэтлайн стрела и подъемный канат
n: подъемный или тянущий канат, приводимый в действие катушкой и используемый для подъема тяжелого оборудования на буровой установке. Несущий каркас, возведенный в верхней части вышки для подъема материала.

подиум
n: 1. приподнятая рабочая зона, примыкающая к входному люку и аппарели буровой установки, где укладывается труба для подъема на пол вышки с помощью троса или пневматического подъемника.Смотри кошачью линию. 2. любая эстакада.

цемент
n: порошок, состоящий из глинозема, кремнезема, извести и других веществ, затвердевающий при смешивании с водой. Широко используется в нефтяной промышленности для соединения обсадных труб со стенками ствола скважины.

цементная связка
n: сцепление обсадной колонны с цементом и цемента с пластом. Когда обсадная труба спускается в скважину, она закрепляется или прикрепляется к пласту с помощью цемента.

подвал
n: котлован в земле для обеспечения дополнительной высоты между полом буровой установки и устьем скважины для установки противовыбросовых превенторов, крысиных нор, мышиных нор и т.д.Он также может собирать дренажную воду и другие жидкости для последующей утилизации.

исследование сцепления цемента
n: метод акустической разведки или акустического каротажа, который регистрирует качество или твердость цемента, используемого в затрубном пространстве для соединения обсадной колонны и пласта. Обсадная колонна, хорошо сцепленная с пластом, быстро передает акустический сигнал; плохо склеенный корпус медленно передает сигнал. См. акустическую съемку, акустический каротаж.

цементная обсадная колонна
v: для заполнения кольцевого пространства между обсадной колонной и стенкой скважины цементом для поддержки обсадной колонны и предотвращения миграции жидкости между проницаемыми зонами.

гидратация цемента
n: реакция с водой, начинающаяся при добавлении воды к цементному порошку. Цемент постепенно затвердевает.

цементирование
n: нанесение жидкого раствора цемента и воды на различные точки внутри или снаружи обсадной колонны.

цементная компания
n: компания, специализирующаяся на подготовке, транспортировке и закачке цемента в скважину.

головка для цементирования
n: аксессуар, прикрепляемый к верхней части обсадной колонны для облегчения цементирования обсадной колонны.Имеет проходы для цементного раствора и удерживающие камеры для цементирования грязесъемных пробок. Также называется стопорной головкой.

вяжущие материалы
n pl: раствор цемента и воды, а иногда и одной или нескольких добавок, влияющих либо на плотность смеси, либо на время ее схватывания. Используемый цемент может быть высокой ранней прочности, обычным (стандартным) или медленносхватывающимся. Добавки включают ускорители (такие как хлорид кальция), замедлители (такие как гипс), утяжелители (такие как сульфат бария), легкие добавки (такие как бентонит) или различные материалы для борьбы с поглощением.

цементная пробка
n: 1. порция цемента, помещенная в какую-либо точку ствола скважины для его герметизации. 2. вилка стеклоочистителя. См. цементирование.

цементировочный насос
n: насос высокого давления, используемый для нагнетания цемента в обсадную колонну в кольцевое пространство между обсадной колонной и стенкой скважины.

время цементирования
n: общее время, необходимое для завершения операции цементирования.

фиксатор цемента
n: набор инструментов, временно устанавливаемых в обсадной колонне или скважине для предотвращения прохождения цемента, тем самым заставляя его двигаться по другому назначенному пути.Он используется при цементировании под давлением и других работах по исправлению цементирования.

центратор
n: см. корпус центратора.

центробежный насос
n: насос с рабочим колесом или ротором, валом рабочего колеса и корпусом, который нагнетает жидкость под действием центробежной силы. Электрический погружной насос представляет собой центробежный насос.

цепные клещи
n pl: ручной инструмент, используемый для затягивания или ослабления трубы, состоящий из рукоятки и цепи, напоминающей велосипедную цепь.

бытовка
n: небольшое здание или собачья будка, в которой члены буровой или дежурной бригады переодеваются, хранят личные вещи и т. д.

каналы
n: при цементировании обсадной колонны в скважине цементный раствор может неравномерно подниматься между обсадной колонной и стенкой скважины, оставляя зазоры или каналы, лишенные цемента. В идеале цемент должен полностью и равномерно окружать обсадную колонну и образовывать прочную связь со стенкой ствола скважины. См. цементные каналы.

химическое отсечение
n: метод разделения трубы в скважине путем подачи струй высококоррозионного вещества под высоким давлением на стенку трубы. В результате срез получается очень гладким.

Химический резак
n: рыболовный инструмент, в котором используются струи химикатов под высоким давлением для разрезания обсадных, насосно-компрессорных или бурильных труб, застрявших в скважине.

химическое заводнение
n: метод повышения нефтеотдачи, при котором химические вещества, растворенные в воде, закачиваются в пласт через нагнетательные скважины для мобилизации нефти, оставшейся после первичной или вторичной добычи, и перемещения ее к добывающим скважинам.

дроссель
n: устройство с отверстием, установленным на линии для ограничения потока жидкости. Поверхностные штуцеры являются частью рождественской елки на колодце и содержат дроссельный ниппель или боб с отверстием небольшого диаметра, который служит для ограничения потока. Дроссели также используются для контроля скорости потока бурового раствора из скважины, когда скважина закрыта противовыбросовым превентором и из скважины циркулирует удар. См. дроссельный коллектор.

штуцерная линия
n: линия или труба, идущая от блока противовыбросового превентора к штуцерному манифольду, через который протекает жидкость из скважины, когда скважина закрыта противовыбросовым превентором.

штуцерный манифольд
n: система трубопроводов и специальных клапанов, называемых штуцерами, через которые циркулирует буровой раствор, когда противовыбросовые превенторы закрыты для контроля давления, возникающего во время выброса.

рождественская елка
n: регулирующие клапаны, манометры и дроссели, установленные в верхней части скважины для регулирования потока нефти и/или газа после бурения и заканчивания скважины. Он используется, когда пластовое давление достаточно для подъема пластовых флюидов на поверхность.

циркулировать
v: пройти из одной точки по системе и обратно в начальную точку. Например, буровой раствор циркулирует из приемной ямы вниз по бурильной трубе и утяжеленным бурильным трубам, из долота, вверх по затрубному пространству и обратно в шурфы во время бурения.

циркуляционная жидкость
n: см. буровой раствор, буровой раствор.

циркуляционная головка
n: приспособление, прикрепляемое к верхней части бурильной трубы или насосно-компрессорной трубы для соединения с системой бурового раствора для обеспечения циркуляции бурового раствора.

циркуляционное давление
n: давление, создаваемое буровыми насосами и воздействующее на бурильную колонну.

циркуляция
n: движение бурового раствора из амбаров вниз по бурильной колонне, вверх по затрубному пространству и обратно в амбары. См. нормальную циркуляцию, обратную циркуляцию.

Циркуляционный клапан
n: аксессуар, используемый над пакером для обеспечения циркуляции затрубного пространства в НКТ или наоборот.

очистка
v: удаление песка, окалины и других отложений из продуктивной части скважины для восстановления или увеличения добычи.

инструменты для очистки
n pl: инструменты или инструменты, такие как желонки и тампоны, используемые для очистки нефтяной скважины.

муфта
n: муфта, используемая для соединения и разъединения ведущей и ведомой частей механизма, особенно муфта, которая позволяет первой части зацеплять вторую постепенно и без ударов. На нефтяном месторождении сцепление позволяет постепенно включать и выключать оборудование, приводимое в движение первичным двигателем. v: включить или выключить сцепление.

гибкие трубы
n: непрерывная цепочка гибких стальных труб, часто длиной в сотни или тысячи футов, намотанная на катушку, часто диаметром в десятки футов. Катушка является составной частью установки ГНКТ, которая состоит из нескольких устройств, обеспечивающих безопасную и эффективную установку НКТ в скважину с поверхности. Также называется намотанной трубкой.

установка ГНКТ
н: оборудование для транспортировки и использования ГНКТ, включающее барабан для ГНКТ, инжекторную головку для спуска НКТ в скважину, устьевую противовыбросовую установку, источник питания (обычно дизельный двигатель и гидронасосы), а также пульт управления.Уникальной особенностью установки является то, что она обеспечивает непрерывную циркуляцию во время опускания в скважину. Колтюбинговая установка обычно монтируется на прицепе или салазках.

Капитальный ремонт с использованием ГНКТ
n: капитальный ремонт, выполняемый с помощью непрерывной стальной трубы, обычно с наружным диаметром от 0,75 до 1 дюйма (от 1,9 до 2,54 см), которая спускается в скважину цельным куском внутри обычной НКТ. Трубы длиной до 16 000 футов (4 877 метров) хранятся на поверхности на катушке таким же образом, как и для троса. Установка устанавливается над устьем скважины. Трубка вводится через управляющую головку, которая герметизирует трубку и создает герметичное соединение.

муфта
n: 1. Соединительное устройство, используемое для соединения двух отрезков трубы, например обсадной трубы или НКТ. Комбинированный воротник имеет левую резьбу на одном конце и правую резьбу на другом. 2. Утяжеленная бурильная труба.

локатор муфт
n: каротажное устройство, используемое для точного определения глубины скважины; журнал измеряет и записывает глубину каждой муфты обсадной трубы или соединения в скважине.

журнал локатора муфты
n: см. локатор муфты.

выход из скважины
v: для извлечения бурильной колонны из ствола скважины для замены долота, для замены колонкового бура на долото, для проведения электрокаротажа, для подготовки к испытанию бурильной колонны, для спуска корпус и так далее. Также называется отключением, отключением (TOH).

Рука компании
n: обратитесь к представителю компании.

сотрудник компании
n: см. представителя компании.

представитель компании
n: сотрудник эксплуатирующей компании, который руководит операциями на буровой или буровой площадке и может координировать найм компаний, занимающихся каротажем, испытаниями, сервисом и капитальным ремонтом. Также называется сотрудником компании, представителем оператора или сотрудником компании.

закончить скважину
v: закончить работу на скважине и довести ее до продуктивного состояния. См. заканчивание скважины.

жидкость для заканчивания
n: жидкость с низким содержанием твердой фазы или буровой раствор, используемые при заканчивании скважины.Он выбран не только за его способность контролировать пластовое давление, но и за свойства, минимизирующие повреждение пласта.

соединение
n: 1. механизм, используемый для передачи мощности от двигателей к насосу, лебедке и другим механизмам на буровой установке. Он состоит из муфт, цепей и звездочек, ремней и шкивов, а также ряда валов, как ведомых, так и ведущих. v: для подключения двух или более устройств, производящих энергию, таких как двигатели, для запуска приводимого в действие оборудования, такого как лебедки.

двигатель с воспламенением от сжатия
n: дизельный двигатель; двигатель, в котором топливно-воздушная смесь внутри цилиндров двигателя воспламеняется от тепла, возникающего при сильном сжатии топливно-воздушной смеси поршнями двигателя.

компрессор
n: устройство, повышающее давление сжимаемой жидкости, такой как воздух или газ. Компрессоры создают перепад давления для перемещения или сжатия пара или газа.

проводимость
n: 1.способность передавать или передавать (как тепло или электричество). 2. Измерение электрического каротажа, полученное в результате индукционной съемки, при котором вихревые токи, создаваемые переменным магнитным полем, индуцируют в приемной катушке напряжение, пропорциональное способности пласта проводить электричество. См. индукционный журнал.

обсадная колонна
n: как правило, первая обсадная колонна в скважине. Его можно опустить в скважину, пробуренную в пластах вблизи поверхности, и зацементировать на месте; он может быть забит в землю специальным копром (в таких случаях его иногда называют забивной трубой).Его назначение – предотвратить обрушение мягких пород вблизи поверхности и провести буровой раствор со дна скважины на поверхность при начале бурения. Также называется проводящей трубой, приводной трубой.

отверстие для кондуктора
n: отверстие, откуда бригада начинает работу в верхней части колодца.

токопроводящая труба
n: кожух наибольшего диаметра и самая верхняя длина кожуха. Он относительно короткий и охватывает самую верхнюю колонну обсадных труб.

конус
n: металлическое устройство конической формы, в котором сформированы или установлены режущие зубья на шарошечном долоте.

соединение
n: 1. часть трубы или фитинг, используемый для соединения трубы с трубой или с сосудом. 2. место в электрических цепях, где соединяются провода. 3. действие добавления соединения трубы к бурильной колонне по мере бурения.

консультант
n: лицо, заключившее контракт с нефтяной компанией на надзор за операциями на буровой или буровой площадке, которое может координировать наем каротажных, испытательных, сервисных и ремонтных компаний.

контракт
n: письменное соглашение, которое может быть приведено в исполнение по закону и в котором перечислены условия, в соответствии с которыми должны быть выполнены требуемые действия.Контракт на бурение может охватывать такие факторы, как стоимость бурения скважины (будь то по футам или по дням), распределение расходов между оператором и подрядчиком, а также тип используемого оборудования.

керн
n: цилиндрический образец, взятый из пласта для геологического анализа.

анализ керна
n: лабораторный анализ образца керна, который может определить пористость, проницаемость, литологию, содержание жидкости, угол падения, геологический возраст и возможную продуктивность пласта.

колонковый бур
n: трубчатое устройство, обычно длиной от 10 до 60 футов (от 3 до 18 метров), устанавливаемое вместо долота и используемое для вырезания образца керна.

керн
n: 1. небольшая часть пласта, полученная при использовании колонкового бура и колонкового долота в существующем стволе скважины. См. коронку. 2. выборочная проба содержимого резервуара для хранения нефти или нефтепродуктов, обычно получаемая с помощью пробоотборника или кернового пробоотборника на заданной высоте в резервуаре.

отбор керна
n: процесс вырезки вертикального цилиндрического образца пластов, вскрытых по мере бурения скважины.

колонковое долото
n: долото, которое не высверливает центральную часть отверстия, но позволяет этой центральной части (керну) проходить через круглое отверстие в центре долота и в колонковую трубу.

коррозия
n: любой из множества сложных химических или электрохимических процессов, таких как ржавчина, при которых металл разрушается в результате реакции с окружающей средой.

ингибитор коррозии
n: химическое вещество, которое минимизирует или предотвращает коррозию металлического оборудования.

противовес
n: груз, применяемый для компенсации существующего веса или силы. На насосных установках при добыче нефти используются противовесы для компенсации веса колонны насосных штанг и жидкости на ходе насоса вверх и веса штанг на ходе вниз.

муфта
n: 1. в трубопроводе металлический хомут с внутренней резьбой, используемый для соединения двух секций резьбовой трубы. 2. в силовой передаче соединение между ведущим и ведомым валами.

кран
n: машина для подъема, опускания и вращения тяжелого оборудования.

крановщик
n: лицо, которое по образованию и опыту имеет право управлять краном и которое может быть ответственным за дежурную бригаду.

кривошип
n: рычаг, соединенный со шпонкой под прямым углом к ​​валу и используемый для изменения радиуса вращения или изменения возвратно-поступательного движения на круговое или кругового движения на возвратно-поступательное.На станке-качалке кривошип соединяется шатуном с шагающей балкой, тем самым изменяя круговое движение на возвратно-поступательное.

шатун
n: стальной элемент, соединенный с каждым концом вала, выступающего с каждой стороны редуктора на станке-качалке.

коленчатый вал
n: вращающийся вал, к которому крепятся шатуны. Он изменяет движение вверх и вниз (возвратно-поступательное) на круговое (вращательное).

экипаж
н: 1.рабочие на буровой или ремонтной установке, включая бурильщика, рабочего на буровой и помощники вращателя. 2. любая группа нефтесервисных работников.

криволинейная скважина
n: ствол скважины, пробуренный не в вертикальном направлении.

Переходник-переходник
n: переходник, который позволяет соединять бурильные трубы различных размеров и типов или другие компоненты.

корона
n: 1. кронблок или верхняя часть вышки или мачты.2. верх поршня. 3. выпуклость, образовавшаяся на заплечике бурильного замка в результате качания.

кронблок и грунтовые воды
n: комплект шкивов или шкивов, установленных на n балках в верхней части вышки. Буровая линия проходит по шкивам вниз к подъемному барабану.

Предохранитель короны
n: устройство, устанавливаемое рядом с барабаном лебедки, чтобы бурильщик не мог случайно поднять талевой блок в кронблок. Датчик определяет, когда на барабан натянуто слишком много лески, указывая на то, что талевой блок может ударить по заводной головке.Зонд активирует переключатель, который одновременно отключает лебедку от источника питания и включает тормоз лебедки.

сырая нефть
n: нерафинированная жидкая нефть. Его плотность варьируется от 9°API до 55°API, а цвет — от желтого до черного.

вырез
n: участок настила, удаленный для устранения препятствия или для того, чтобы трубы, воздуховоды, колонны и т. п. проходили через настил.

шлам
н пл: обломки породы, выбитые долотом и вынесенные на поверхность в буровом растворе.Промытые и высушенные образцы шлама анализируются геологами для получения информации о пробуренных породах.

.