Чем заделать щели в деревянном доме

Деревянный дом — безопасное и экологичное жилье с особой уютной атмосферой. Древесина прекрасно сохраняет тепло, наполняет дом приятным лесным ароматом, отличается высокой прочностью и долговечностью. Это эстетичный и привлекательный материал, который гармонично впишется в пейзаж и позволит создать любой дизайн.

Однако дерево имеет ряд недостатков, среди которых подверженность негативному влиянию влаги, кручению и рассыханию, усадке. В результате чего на бревне и на брусе, а также между материалами появляются щели.

Трещины и щели в деревянном доме

В процессе усадки дома и из-за сильных перепадов температуры, отсутствия правильного утепления и гидроизоляции на деревянных материалах и между ними появляются трещины. Чтобы этого избежать, важно провести обработку древесины еще во время строительства.

Бревно и брус покрывают антисептиками после изготовления пиломатериалов, при сборке сруба и при завершающих работах по отделке. В дальнейшем деревянный дом тоже требует ухода. Защитную обработку проводят раз в 3-6 лет в зависимости от вида и качества антисептических средств.

В данном случае очень важно провести грамотное и надежное утепление деревянного дома, так как оно предохраняет брус и бревно от сильного растрескивания. Кроме того, нужно выбирать изделия с хорошей просушкой.

Мастера строительной компании “МариСруб” самостоятельно изготавливают брус и бревно, тщательно отслеживают каждый этап производства. Мы используем безопасную и качественную камерную сушку, которая предотвращает растрескивания дерева. Обязательно обрабатываем пиломатериалы защитными составами!

Если щели и трещины появились, дефекты нужно устранить. Они снижают теплоизоляционные свойства дома, в результате стены или пол будут продуваться, в помещении появятся сквозняки. Кроме того, трещины сильно портят эстетичный внешний вид дома. В дальнейшем щели разрастаются и усугубляют данные проблемы, отрицательно влияют на состояние пиломатериалов. Поэтому важно вовремя и правильно устранить дефекты.

Виды щелей

На брусе или бревне образуются продольные щели и трещины, так как дерево имеет волокнистую структуру. Но в редких случаях образуются и продольные дефекты из-за перегрузки или гниения древесины. При данной проблеме пострадавшие участки нужно заменять. Продольные же щели можно устранить самостоятельно при помощи легких методов.

Продольные трещины по структуре и направлению бывают следующих видов:

• Прямые совпадают с осью бревна или бруса;
• Спиральные или неравномерные не совпадают с осью;
• Сегментные — неравномерные дефекты с переходом волокна.

Заделывать щели и трещины можно при помощи монтажной пены, пакли и мха, шпатлевки или герметика, самодельных составов в независимости от вида дефекта. Отметим, что монтажную пена и силикон лучше не использовать для деревянного дома, так как синтетические средства нарушают экологичность и безопасность дерева. После такой обработки бревно или брус не смогут “дышать”. Кроме того, такие составы часто выделяют вредный токсичный запах. Давайте рассмотрим подробнее, чем и как заделать щели в деревянном доме.

Как заделать щели при помощи конопатки

Конопатка эффективно утепляет дом и закрывает образовавшиеся щели, надежно закрывая доступ холода в помещение. Мох и пакля — традиционные материалы для утепления деревянного дома и для заделки щелей, которые отличают экологичность и безопасность. Они не нарушат натуральность древесины и эстетичность строения.

Перед использованием берут влажный мох и полностью высушивают, а затем за полчаса до начала работ замачивают в воде. Затем воду сливают, мох выжимают и скатывают в валики. Валики закладывают в межвенцовые стыки, щели и трещины, уплотняют молотком или киянкой и оставляют сохнуть на три дня. После сушки излишки материала подрезают.

Вместо мха можно использовать паклю или джутовое волокно, которое укладывают в стыки и щели. Паклю по желанию заливают гипсом или цементом либо оставляют в чистом виде. Качество конопатки можно проверить гвоздем, ножом или острым шилом. Изделие втыкают между бревнами или брусом. Оно не должно проходить насквозь! Подробнее о конопатке деревянного дома читайте здесь.

Как заделать щели при помощи герметика

Устранение щелей и трещин при помощи герметизации — наиболее распространенный способ за счет доступности и легкости монтажа. Герметики прочно соединяют стенки разрыва дерева. Чтобы средство не попало на поверхность древесины, обклейте края щели малярной лентой. Затем в щели и межвенцовые стыки укладывают жгут из пакли или джута либо ткань для уплотнения. А уже сверху накладывают герметик при помощи шпателя или пистолета.

При нанесении герметика швы, стыки и щели не заполняют полностью до краев. Состав наносят так, чтобы он соприкасался в двух точках дерева и соединял две противоположные кромки. Герметик оставляют минимум на шесть часов, а после застывания заделанные щели закрашивают для получения более эстетичного вида.

Если средство во время работ все-таки попало на чистую поверхность бревна или бруса, после высыхания уберите его мелкой наждачной бумагой. Мастера компании “МариСруб” качественно и оперативно выполняют герметизацию деревянного дома, что обеспечивает надежную гидро- и теплоизоляцию, а также предупреждает рассыхание древесины и появление трещин или щелей.

Наиболее оптимальным средством для деревянного дома станет акриловый герметик. Это экологичное и безопасное средство без запаха. Оно не боится перепадов температур и сырости, надежно скрепляет стенки древесины и устраняет трещины или щели. Для деревянного дома нельзя использовать силиконовый герметик из-за вредного состава. Кроме того, такой материал нельзя окрашивать, и он испортит внешний вид дерева. Наиболее популярными являются такие марки, как Неомид и Евротекс российского изготовления.

Как зашпаклевать щели

Заделать дефекты можно при помощи готовой шпаклевки для дерева, которую отличает устойчивость к холоду и сырости. Она быстро сохнет и долго держится. Для незначительных трещин выбирайте густое средство на водной основе, так как оно хорошо сцепляется с деревом. Для глубоких дефектов — жидкие составы с содержанием растворителей. Сегодня вы найдете широкий выбор шпаклевки.

Акриловая — наиболее безопасное средство без запаха и цвета, которая подходит для трещин глубиной до 2 мм. Она сохраняет натуральную текстуру и оттенок древесины, легко наносится и быстро высыхает. Акриловая шпаклевка выравнивает поверхность и не пропускает влагу. Для внутренних работ также используют гипсовый состав. Это пластичный материал с легким нанесением. Он поддерживает комфортный микроклимат и абсолютно безопасен для деревянного дома.

Водостойкая шпаклевка подходит для заделки трещин снаружи сруба, так как она отличается повышенной стойкостью к влаге и сырости, к осадкам и перепадам температур. Состав изготавливают в виде пасты на основе клея, масел или полимеров. Полимерное средство маскирует трещины, швы, стыки и подходит для финишной отделки. Клеевая шпаклевка легко наносится на дерево и отличается высокой прочностью. А масляную основу используют, когда планируют дальнейшее покрытие древесины маслом, краской или лаком.

Если в деревянном доме появились глубокие щели и сколы, выбирайте безусадочную шпаклевку. Это качественный, надежный, прочный и долговечный состав, который прекрасно подходит для сруба. Вы легко сможете подобрать цвет средства под цвет дерева. Наиболее популярными являются шпаклевки фирм Тиккурила, Евротекс и Экстра.

Другие способы заделки щелей

• Вы можете не покупать шпаклевку, а сделать замазку самостоятельно. Для этого смешайте клей ПВА и опилки до густого состояния и при помощи шпателя заполните щели смесью;
• Чтобы заделать широкие щели используйте щепку той же длины, что и дефект. Деревяшку затачивают клином и забивают трещину, сверху закрепляют шпаклевкой или самодельной замазкой;
• Арбогипс — еще одно средство, которое применяют для заделки щелей в деревянном доме. Оно содержит сухой гипс и дробленую кору или опилки в пропорции 1:3. Получается прочный и надежный состав, который разбавляют водой в объеме половины взятого гипса. Эластичную и плотную массу перемешивают до однородности и растворения комочков. Для большей пластичности и эластичности можно добавить к средству немного шампуня. Заделывайте щели свежеприготовленной смесью, так как она быстро застывает.

Какой бы способ вы не выбрали, перед работой нужно тщательно очистить брусовые или бревенчатые стены, а также вычистить щели от мусора и пыли. Заделывать дефекты лучше в плюсовую температуру, в сухую погоду и на сухой древесине. После конопатки мхом стены оставляют сохнуть на три дня, при работе с другими материалами — минимум на шесть часов.

чем и как правильно конопатить стены из профилированного бруса после усадки?

Профилированный брус практически не даёт усушку, а соединение шип-паз позволяет идеально подгонять материал друг к другу и меньше использовать утеплитель. Тем не менее, даже брусовый дом даёт со временем усадку, а это означает появление щелей и необходимость в конопатке.

Для чего нужна?

Под собственным весом со временем дом проседает, особенно в первый год. В результате между венцами образуются щели, которые пропускают холод, появляются сквозняки. Проникающая влага подвергает древесину гниению, появлению плесени и вредителей.

Само дерево страдает от капризов погоды. Брусья впитывают влагу, разбухают, а когда высыхают, то дают усадку. Могут появиться трещины. Уложенный при возведении дома утеплитель также со временем сминается или растаскивается птицами.

Поэтому конопатка бруса позволяет:

• улучшить теплоизоляцию;
• исключить обледенение стен и появление сквозняков;
• защитить древесину от порчи.

Материалы

Немаловажным фактором является выбор изоляционного материала. Рынок предоставляет достаточно широкий выбор сырья для конопатки. Это мох, пакля, евролён, джут, пенька, льноджут и прочие аналоги.

Главное, чтобы выбранный материал отвечал следующим критериям:

• низкая теплопроводность;
• воздухопроницаемость и гигроскопичность;
• долговечность;
• стойкость к температурным колебаниям;
• высокие антисептические свойства;
• экологичность.

Мох – самый недорогой материал, который можно заготовить самостоятельно. В нём не заводится грибок, он не гниёт, устойчив к перепадам температуры, абсолютно экологичный природный материал с долгим сроком службы. Собирать мох следует поздней осенью. Помимо просушки, он требует предварительной обработки от земли, мусора и насекомых. Его нельзя пересушивать, иначе он становится ломким. Покупной мох предварительно вымачивается.

Единственный недостаток такого сырья – трудоёмкость работы, при укладке требуется опыт и сноровка. А ещё мох очень любят птицы, поэтому плохо утрамбованный утеплитель быстро и легко разворовывается.

Пакля чаще всего изготавливается изо льна, но встречается из конопли или джута. Как и мох, растаскивается птицами. Выпускается в лентах или тюках. Главный недостаток – пакля накапливает влагу, которая подтачивает древесину. Чтобы нивелировать данный минус, производители пропитывают паклю смолами. Если раньше это были преимущественно безопасные древесные смолы, то сейчас всё чаще используются нефтепродукты. Поэтому пакля уже не является полностью экологичным материалом, зато обладает отличными антисептическими свойствами и невысокой стоимостью.

Льняной войлок, он же евролён, состоит из льняных волокон, предназначается именно для утепления. Мягкий, податливый материал часто выпускается в рулонах. Стоит дороже, чем пакля, но более высокого качества, а также удобнее в работе.

Иногда льновойлок путают с льноватином. По сути, не прошитый льноватин – это самого низкого качества льновойлок. Лён часто имеет примеси или загрязнения, поэтому считается бюджетным вариантом, и евролён – самый чистый из производимых аналогов. Льноватин не рекомендован строителями для конопатки, особенно прошитый хлопковыми нитями, которые гниют и портят дерево. Данный материал чаще применяют в мебельной промышленности.

Сам лён не отличается долговечностью. Срок его службы не превышает 10-15 лет, материал слёживается, истончается, подвержен перепадам температур. И хотя лён не гниёт, всю накопленную влагу он отдаёт древесине. Важно отметить, что его серый цвет заметно выделяется между венцами.

Конопляная пенька внешне похожа на паклю. По своим свойствам она ближе к древесине, при этом не подвергается гниению и подходит для влажного климата.

Пакля имеет высокую стоимость, поэтому не так популярна.

Джут – заморский материал, производимый в Индии, Египте и Китае. Он гигроскопичен, не гниёт, непривлекателен для птиц. Благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости самый распространённый материал для конопатки. Из недостатков: джут не обладает долговечностью, имеет грубые волокна. Выпускается в форме канатов, пакли и лент. Последние более удобны в использовании.

Льноджут – новый утеплитель, который изготавливается из смеси джутовых и льняных волокон. Такое сочетание делает утеплитель прочным и одновременно эластичным. Важно отметить, что чем выше процент льна в составе, тем выше теплопроводность.

Как правильно конопатить?

Для работы понадобится специальный инструмент – конопатка, а также киянка или деревянный молоток. Уплотнитель прокладывают в щель конопаткой, а по ней ударяют молотком, чтобы уплотнить материал.

Можно выделить три этапа конопачения.

1. При возведении здания. Первоначально утеплитель укладывается между венцами, в том числе и для построек из профилированного бруса.
2. Через 1-1,5 года эксплуатации постройки. В этот период дом даёт наибольшую усадку. Например, постройка высотой 3 м может просесть на 10 см.
3. Через 5-6 лет. К этому времени дом уже практически не даёт усадку. Если с внешней стороны дома утеплитель был заложен под сайдинг, то конопатить снаружи не потребуется.

Конопатить начинают последовательно с нижних или верхних венцов, и ни в коем случае – с середины сруба. Утеплитель следует прокладывать по всему периметру дома. Это значит, что надо законопатить щели между первым и вторым венцами и только потом приступать к третьему венцу. Если сначала конопатить только одну стену, то дом может перекосить. По этой же причине конопатить нужно не только изнутри, но одновременно и снаружи постройки.

Получается, что конопатятся все стены сразу. Обязательно уделить внимание углам. Их утепляют изнутри по шву.

После усадки могут образовываться как небольшие зазоры, так и щели до 2 см. Поэтому различают два метода: «в растяжку» и «в набор». При методе «в растяжку» начинают с угла, закладывают утеплитель в щель и забивают конопаткой. Если используется ленточный материал, то сначала его раскатывают без натяжения вдоль стены, но не отрезают. Конец ленты заправляют в щель, затем сворачивают валиком торчащий утеплитель и заправляют конопаткой между брусьями.

Мох и паклю кладут волокнами поперёк щели. Затем сворачивают валиком и забивают, оставляя торчать конец снаружи. Следующую прядь материала переплетают с концом и проделывают аналогичные действия. Прерываний быть не должно.

Метод «в набор» подходит для крупных щелей размером до 2 см. Лучше использовать ленточный утеплитель, так как его необходимо скрутить в жгут, а затем в петли. С волокнистыми материалами это сделать сложнее. Получившийся шнур забивают в щель, заполняя всё пространство. Затем сверху прокладывают обычный слой утеплителя.

Конопатить стены следует до тех пор, пока конопатка не будет заходить в щели менее чем на 0,5 см. Проверить качество швов можно ножом или узким шпателем. Если лезвие легко заходит более чем на 1,5 см, то работа выполнена плохо. После конопачения дом может подняться до 10 см, что является нормальным.

Как законопатьть стены в доме из бруса, смотрите в видео.

Как правильно конопатить дом из бруса

Как и чем правильно конопатить баню из бруса мхом, джутом или паклей

Качественное конопачение бани из бруса – один из важнейших залогов ее надежной теплоизоляции. Пренебрегать этим процессом крайне не рекомендуется, ведь на кону комфорт и здоровый микроклимата парной.

Но как же правильно конопатить сруб, чтобы избежать даже вероятности образования пустот, которые могут свести на нет все тепловые свойства строения? Подробно разберемся в этом далее: узнаем особенности материалов для защиты бани – джута, пакли и мха, познакомимся с правилами и технологиями конопачения, а также посмотрим видео непосредственной работы со срубом.

Материалы для конопатки

Традиционными материалам для конопачения бани из бруса считаются мох, пакля и джут. Обозначим главные особенности каждого из них.

Мох. Экологически чистое сырье с высокими антисептическими качествами. Преимущества: минимальная теплопроводность, высокая стойкость к перепадам температур, низкая стоимость. Недостатки: необходимость длительной подготовки к работе. Покупной мох перед укладкой нужно смочить, а затем подсушить. Если вы собственноручно собираете материал, его необходимо тщательно перебрать, чтобы удалить мусор и грунт, и тоже подсушить.

Совет. Не нужно полностью высушивать мох, иначе он станет ломким и абсолютно непригодным для выполнения конопатки.

• Пакля. Материал с основой из мягких, но прочных льняных волокон. Преимущества: низкая теплопроводность, минимальная склонность к электризации, высокая впитываемость, оперативность высыхания. Недостатки: сложность укладки и неэстетичные швы, остающиеся после конопатки.
• Джут. Теплоизоляционный материал из джутового дерева. Преимущества: высокая прочность, минимальная гигроскопичность, инертность к гниению, устойчивость к влажности, легкость укладки. Недостатки: быстрое слеживание материала и короткий срок эксплуатации.

Общие правила конопачения

Главные особенности конопатки бани из бруса:

Конопачение нужно выполнять два раза: первый – или непосредственно в процессе укладки бруса, или сразу же после сбора коробки строения, второй – после окончательной усадки сруба, то есть спустя год-два.

Совет. Если вы проводите конопачение уже после завершения строительства бани, делайте это до внешней отделки объекта, так как уплотнительный материал приподнимет сруб на 5-7 см.

• Утеплитель необходимо укладывать на каждый ряд бруса.
• Теплоизоляционное сырье должно с обеих сторон сруба выступать на 5 см за границы пазов бревен.
• Конопатку необходимо производить как с внешней, так и с внутренней стороны стен бани.
• Обрабатывать сруб нужно в четкой последовательности: для начала закройте наружные пустоты по периметру нижней обв

Щели между бревнами, брусом деревянного дома. Как их устранить

Фото: такими могут быть трещины и щели между бревнами и между брусом в деревянных домах бревенчатой и брусовой конструкции. Такие щели между бревнами это следствие неправильной и некомпетентной сборки деревянного строения. По всей видимости, для данных работ использовались совершенно незнакомые с деревянным домостроением люди или бригада горе строителей – лохов и халтурщиков. Что бы вам не получить такой плачевный результат на своем загородном участке вам следует понимать основные принципы правильной сборки деревянных бревенчатых и брусовых строений. Более подробно эти вопросы рассмотрены на странице посвященной усадке бревен и проблеме посвященной усадке стен домов бруса в деревянном загородном дачном домостроении.

Проблема бревенчатого домостроения

Ниже, мы расскажем вам каким образом можно поправить данное положение дел с некрасивыми и широкими щелями между бревнами и между брусом в деревянных домах и банях.

На фото представлен традиционный способ заделки щелей между бревнами. Данный способ называется конопаткой бревенчатого дома или конопатными работами по стенам деревянного дома.

На фотографии видно насколько большими, могут быть щели в чашках, между бревнами в деревянном доме из оцилиндрованного бревна. В рубленном топором деревянном доме щели могут быть еще больше по размеру. Закономерность в деревянном домостроении такова, чем больше диаметр бревен, тем больше бывают щели и трещины между рубленными бревнами.

Конопатные работы по заделке щелей между бревнами являются трудоемкой и не дешевой работой, причем требующей бри больших щелях и трещинах в бревне и брусе и между ними в стенах деревянного дома огромного количества конопатного материала, который стоит не малых денежных средств. Ко всему прочему данные работы необходимо выполнять практически ежегодно, по мере сезонной усадки и сезонного набухания бревен и бруса из которых состоят стены деревянных домов. Поэтому, вывод такой – данные работы следует выполнять, когда совсем не остается других альтернативных методов качественной заделки щелей и трещин в деревянном доме.

В настоящее время набирает популярность метод заделки щелей и трещин в брусе и бревне при помощи акрилового герметика Неомид профессионал – теплый шов.

Применение герметика для устранения проблемы

Существенн

Как правильно конопатить дом из бруса и трещины в срубе

Что делать, если по брёвнам, брусу или блок-хаусу пошли трещины? Какие есть материалы для их заделки и как правильно их использовать? Возможно ли сделать это самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы, а также советы профессионала вы найдёте в этой статье.

Сто лет назад сруб являлся самым популярным вариантом для строительства жилья. В нашей богатой лесами местности терема и избы строили испокон веков при помощи топора и пилы, перекладывая мхом брёвна, тёсанные вручную. Мастера достигли совершенства в работе с деревом, но стремительный прогресс дал людям новые материалы, позволил калибровать брус и цилиндровать брёвна. Сегодня дома из бруса или бревна — «экологичная старина», доступная большинству. Однако дерево осталось деревом и проблемы, с которыми сталкивались хозяева сотни лет назад, актуальны и сегодня. Изменились лишь способы их решения. Об этом и пойдёт речь.

 

 

Продольные трещины в древесине

О чём следует знать заранее, выбирая деревянный дом:

Итак, все нюансы учтены, дом построен или куплен и мы готовы иметь дело со всеми проблемами, доводя внешний вид и эксплуатационные свойства до совершенства.

За счёт волокнистой структуры бревно или брус имеют дефекты, которые распространяются продольно. Поперечная трещина или вмятина возникает крайне редко в случае перегрузки или загнивания материала. Бревно в таких случаях подлежит не ремонту, а полной или частичной замене.

Продольные трещины по нахождению в структуре (направлению) делятся на:

Во всех случаях применяют один выбранный метод. Как правило, это утепление и последующая герметизация пазухи. Этот комбинированный способ — самый простой и доступный на сегодняшний день. Он подходит для трещин с шириной раскрытия от 5 мм. Более мелкие дефекты заделываются специальным герметиком. Описанный метод прекрасно подойдёт для блок-хауса.

Вопрос. Почему бы не заделать все трещины только герметиком?

Ответ. Это будет очень дорого из-за большого расхода герметика. При этом его теплоизоляционные свойства на порядок ниже утеплителя.

Что понадобится:

Внимание! Перед началом работ убедитесь, что материал стен сухой (нормальной влажности). Обработайте внутренние полости антисептиком.

Порядок работы:

1. Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы.

2. Заполняем полость терможгутом (поролоном). Снаружи остаётся ½–¼ трещины на укладку герметика.

Внимание! Если вы используете поролон, не следует усиленно трамбовать его. Любой утеплитель в сжатом состоянии теряет свои свойства. Терможгут не подвержен смятию.

3. Укладываем герметик в пазуху.

4. Разглаживаем поролоновой кисточкой герметик по краям таким образом, чтобы получилась сплошная гладкая поверхность. Для лучшего эффекта можно подмачивать герметик водой из распылителя.

Внимание! Не делайте этого при помощи пальца. Качество будет низким, зато риск получить занозу будет высоким.

5. Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью.

Выбор герметика — самый ответственный участок этой работы, если вы делаете её самостоятельно или «проблема хорошего мастера» решена. Опытный специалист сам посоветует подходящий вариант. Большинство таких продуктов универсальны — подходят для любого типа работ. «Внутренние» герметики, как правило, незначительно отличаются в цене от «наружных». Производящие их фирмы имеют в ассортименте сопутствующие продукты — терможгут, войлок.

 

Герметики для трещин и стыков брёвен и бруса:

* — расход указан в расчёте на 1 метр погонный шва шириной 10 мм и глубиной 5 мм (0,5 см2)

Вопрос. И всё же, в чём разница между терможгутом и простым поролоном?

Ответ. В порах поролона может накапливаться конденсат и со временем разрушать материал.

Терможгуты выполнены из полиэтилена, универсальны и могут применяться с любым герметиком. Уплотнительные шнуры типа «Энергофлекс» — самый удобный и популярный вид этого материала. Его выпускают разные фирмы, но название «Энергофлекс» используют практически все.

 

Уплотнительные шнуры (жгуты):

В домах из длинномерного бруса или бревна помимо естественных трещин в массиве дерева возникают горизонтальные зазоры на стыках элементов. Даже если первоначальная укладка выполнена качественно, это всё равно происходит в силу естественных причин — усушки дерева. Меры по предотвращению проблем, связанных с этим явлением, принимаются в зависимости от самого материала.

Далее речь пойдёт о стенах, изначально собранных качественно, без нарушения технологии.

 

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

 

Щели на стыке брёвен

С бревном ситуация обстоит несколько сложнее, чем с брусом. Здесь в случае сильной усушки могут возникать сквозные проходы воздуха. Обычно такая проблема встречается в домах, не получавших профилактики в положенное время. Бревно усыхает, через расширившийся стык заходит холодный влажный воздух, прокладочный материал (войлок, мох, пакля, джут) разрушается и выветривается. При этом нагрузка от венцов в этом месте распределяется неравномерно, что может привести к перекосам.

Для того чтобы исправить положение, нужно законопатить стык.

Конопатка — сухой метод заполнения стыков между элементами дерева. Эта процедура дошла к нам неизменной спустя тысячи лет: верёвка или пакля, забитые в щель, стали оплотом мореходства и деревянного домостроения. Раньше для герметизации материал пропитывали гидрофобным составом — дёгтем, смолой и маслами.

 

При утеплении швов законопаченный материал опечатывается сверху герметичным слоем, не проводящим влагу. Поэтому нет необходимости в его дополнительной гидрофобизации.

Что понадобится:

Порядок работы:

Далее пункты 3, 4, 5 и 6 из описания заделки трещин.

Внимание! Ни в коем случае не следует конопатить трещины. Это приведёт к увеличению напряжения и разрастанию трещины. Допускается только лёгкое уплотнение.

Описанные герметизирующие материалы имеют коэффициент (постепенного) растяжения до 4. Это даёт возможность дереву «жить» и при этом не разгерметизирует стыки и трещины. Изготавливаются они на основе акрила, нетоксичны и подлежат всем видам обработки — колеровка, шлифовка, окраска. Срок службы герметиков обычно от 20 лет. опубликовано econet.ru 

 

Как отремонтировать трещины или стыки в наружной древесине

Универсальные селекторы

Только точные совпадения

Только точные совпадения

Искать в заголовке

Искать в заголовке

Искать в содержании

Искать в контенте

Искать в выдержке

Искать в сообщениях

Искать в сообщениях

Искать на страницах

Искать на страницах

продукт

продукт

Другие результаты…

Меню

• Домой
• Продукты
  • Прозрачный проникающий эпоксидный герметик — CPES
  • MultiWoodPrime — лучший в мире грунт для дерева
  • Fill-It Epoxy Filler — гибкий эпоксидный шпатлеватель для дерева
  • Наборы для ремонта гнилой древесины
  • Постоянный внешний вид Набор для лакирования
  • Набор для ремонта осмоса
  • Наборы для ремонта трещин и герметизации
  • Клеи
    • Дуб и тик Эпоксидная смола — вся древесина почти для всего
    • Эпоксидная смола для укладки и ламинирования
  • Обработка бетона
    • Праймер для влажного бетона
    • Постоянный Concrete Sealer
  • Lignu
  • Разное
• Документы
  • Юридические вопросы
    • Условия использования
    • Политика конфиденциальности
  • MSDS
  • Доставка и транспортировка для CPES в Европе и Великобритании
  • Обзоры продуктов
• Как сделать
  • Как К указателю документа
  • Ремонт гнилой древесины — как вылечить всю гниль и сделать ремонт последним
  • Как правильно нанести лак — сделать его последним
  • Прозрачный проникающий эпоксидный герметик
    • Часто задаваемые вопросы CPES (часто задаваемые вопросы для Smiths Clear Penetrating Эпоксидный герметик)
    • Прозрачный проникающий эпоксидный герметик, наука, технологии и использование для восстановления гнилой древесины
    • Методы нанесения лака на лодку: как сделать лак долговечным на деревянной лодке
    • Лак для наружной древесины: Prim

.

Типы дефектов древесины как строительного материала

Существуют различные типы дефектов древесины как строительного материала. Эти дефекты древесины могут быть вызваны естественными силами, грибками, насекомыми, а также во время выдержки и переработки. Подробно рассмотрены виды этих дефектов в древесине.

Деревья дают нам древесину, которая преобразуется в необходимую форму и, наконец, используется. Прежде чем достичь этого заключительного этапа, древесина проходит множество критических этапов, таких как выращивание без дефектов, своевременная распиловка, выдержка, переработка и использование.На этих различных стадиях в древесине возникают различные дефекты.

Эта статья спонсируется https://www.thelocaltreeexperts.com/

Виды дефектов древесины как строительного материала

В основном дефекты древесины связаны с:

1. Силы природы
2. Грибки
3. Во время выдержки
4. При переоборудовании
5. Насекомые

Дефекты древесины, вызванные природными силами

1. Ветровые трещины
2. Встряхивает
3. Скрученные волокна
4. Расстройства
5. Шкурка галлов
6. Берлс
7. Пятно от воды
8. Химическая морилка
9. Мертвый лес
10. Узлов
11. Крупное зерно
12. Лисица
13. Дружелюбие
14. Каллус

1.Ветровые трещины в древесине

Если древесина постоянно подвергается воздействию сильных ветров, внешняя поверхность сжимается и образует внешние трещины, которые называются ветровыми трещинами.

2. Встряхивание древесины

Встряска — это не что иное, как трещины, которые частично или полностью отделяют волокна древесины. В разных условиях образуются разные встряски:

• Дрожащие стаканы образуются из-за неравномерного роста дерева или чрезмерного изгиба под действием циклонов или ветра.В этом случае сотрясения развиваются между годичными кольцами и частично их разделяют.
• Heart shakes , другой тип дрожания, который развивается по мере созревания у деревьев, внутренняя часть которых подвергается усадке. Встряска распространилась от сердцевины к заболони, следуя направлению медуллярных лучей.
• Кольцевые встряски похожи на чашечные, но полностью разделяют годовые кольца.
• Звездчатые дрожжи образуются из-за сильной жары или сильного мороза.Они образуют более широкие трещины на внешней стороне древесины от коры до заболони.
• Радиальные встряски развиваются радиально от сердцевины до коры.

3. Скрученные волокна в древесине

Когда дерево в молодом возрасте подвергается сильному ветру, волокна древесины скручиваются. Этот вид древесины не подходит для распиловки. Так что из него можно сделать столбы, столбы и т. Д.

4. Расстраивает

Осадки, порок древесины, при котором волокна древесины раздавливаются и сжимаются из-за сильного ветра или неправильной рубки деревьев.

5. Кожура галлов

Галлы корки — это изогнутые вздутия на деревьях, которые образуются в месте, где ветвь дерева была неправильно удалена или упала.

6. Берлс

Капы — это неровные выступы на теле дерева во время его роста. В основном это происходит из-за воздействия ударов и травм, полученных деревом в молодом возрасте.

7. Пятно от воды

Если дерево находится в контакте с водой в течение некоторого времени, вода повредит цвет древесины и образует пятна на ее поверхности.Этот дефект называется водяным пятном.

8. Химическое пятно

Химическое пятно образуется на дереве под действием любых внешних химических агентов, таких как реакция газов, присутствующих в атмосфере и т. Д. В результате этого дефекта область пятна обесцвечивается.

9. Мертвый лес

Древесина, полученная при распиловке мертвого дерева, легкая и на самом деле повреждена. Он красноватый по цвету и его крепость намного меньше.

10.Узлы в древесине

Центральная часть или ствол дерева в основном используется при переработке древесины. Ветви от стебля удаляются, и берется весь стебель округлой формы. Но основание ветвей образует отметку на стебле, в результате чего после преобразования на поверхности остаются темные пятна. Эти темные пятна возникают из-за сплошности древесных волокон. Эти темные кольца известны как узлы.

11. Дефект крупного зерна в древесине

Возраст дерева можно узнать по количеству годовых колец.У быстрорастущих деревьев промежуток между годичными кольцами очень большой. Этот вид дерева называется крупнозернистым деревом, и получаемый из него брус менее прочен.

12. Timber Foxiness

Когда древесина хранится без надлежащей вентиляции, деревья, растущие у берегов водоемов и переросшие деревья, могут иметь этот тип дефекта. Лисица обычно обозначается красными или желтыми пятнами.

13. Дружелюбие

Сухость — это дефект древесины, при котором на верхней поверхности древесины видны белые пятна.Эти пятна откроют доступ грибкам.

14. Каллус

Рана дерева покрыта мягкой кожей, которая называется мозолью.

Дефекты древесины из-за грибков

1. Сухая гниль
2. Мокрая гниль
3. Коричневая гниль
4. Белая гниль
5. Синяя морилка
6. Сердечная гниль
7. Морилка

1. Сухая гниль в древесине

Сухая гниль вызывается определенным типом грибов, питающихся древесиной.Они делают пищу, превращая древесину в форму сухого порошка. Это происходит в основном при отсутствии вентиляции или неправильной выдержке древесины.

Отсутствие солнечного света, сырость, наличие сока увеличивают рост сухой гнили, вызывающей грибки. Этого можно избежать, используя хорошо выдержанную древесину, а также покрасив деревянную поверхность сульфатом меди.

2. Мокрая гниль в древесине

Влажная гниль вызывается грибами, которые разлагают древесину и превращают ее в серовато-коричневый порошок.Влажная гниль, вызывающая рост грибков, в основном, когда древесина чередуется с сухими и влажными состояниями.

3. Бурая гниль в древесине

Соединения целлюлозы древесины потребляются определенными видами грибов, что затем делает древесину коричневатой, и этот дефект называется бурым гнилью.

4. Белая гниль в древесине

Некоторые виды грибов поражают лигнин древесины и соединения целлюлозы листьев; следовательно, древесина приобретет белый цвет, который называется белой гнилью.

5. Синее пятно в древесине

Синяя морилка — это дефект, вызванный грибком, из-за которого древесина приобретает голубоватый оттенок.

6. Сердечная гниль в древесине

Сердечная гниль образуется на деревьях, когда грибки поражают сердцевину древесины через ее недавно сформировавшуюся ветвь. Этот вид грибов делает дерево пустым за счет потребления сердцевины. Этот дефект известен как сердечная гниль.

7. Пятно из сока в древесине

Если влажность древесины превышает 25%, некоторые виды грибов поражают заболонь и обесцвечивают ее.Этот тип дефекта известен как пятно от сока.

Дефекты древесины при выдержке

1. Лук
2. Чашка
3. Шах
4. Сплит
5. Твист
6. Соты
7. Цементная закалка
8. Свернуть
9. Деформация
10. Радиальные качалки

1. Лук

Когда преобразованная древесина хранится в течение длительного времени, некоторые деревянные доски могут иметь изгиб по своей длине, известный как дуга.

2. Чашка

Если деревянные планки изгибаются по ширине, это называется забором древесины.

3. Проверить

Чек — это образование трещины в древесине, которая разделяет волокна древесины. Они образуются из-за чрезмерной выдержки древесины.

4. Сплит

Раскол образуется, когда клетка проходит от одного конца до другого, в результате чего древесина раскалывается на несколько частей.

5.Твист

Скручивание образуется, когда кусок древесины деформируется по спирали по длине. Так выглядит лопасть пропеллера после закручивания.

6. Соты

Прочесывание меда происходит во внутренней части древесины, которую невозможно определить, просто взглянув. В основном это происходит из-за напряжений, возникающих при сушке древесины.

7. Закалка корпуса

Корпус — это не что иное, как верхняя поверхность из дерева, которая быстро сохнет во время выдержки, а внутренняя часть — нет.Тогда этот дефект называется цементированием.

8. Свернуть

Во время сушки некоторые части древесины могут быстро сохнуть, а некоторые — нет. Из-за этого происходит неправильная усадка древесины при сушке, что приводит к дефекту, называемому разрушением.

9. Деформация

Деформация — это потеря формы древесины из-за напряжений, возникающих при сушке. Под деформацию подпадают изгибание чаши, скручивание древесины.

10. Радиальные колебания

Радиальные сотрясения возникают после того, как дерево срубили и выставили на солнце для приправы.В этом случае трещины проходят радиально от коры к сердцевине через годичные кольца.

Дефекты древесины при переделке

1. Диагональное зерно
2. Рваное зерно
3. Марка чипа
4. Угол

1. Диагональный дефект зерна в древесине

При переработке древесины используются разные пилы. Обрезку нужно делать правильно. В случае неправильного пропила пилой появятся диагональные зерна.

2. Рваное зерно

При конвертации используется множество инструментов. Если какие-либо инструменты или другие тяжелые предметы случайно упадут на обработанную поверхность древесины, это вызовет небольшое углубление, которое называется рваным зерном.

3. Марка чипа

При распиловке древесины через строгальный станок части станка могут образовывать на ней следы сколов. Обычно они обозначаются сколами на готовой поверхности.

4.Уэйн

Краевая часть бревна имеет закругленную кромку с одной стороны из-за ее первоначальной закругленной поверхности. Этот закругленный край называется обзором.

Дефекты древесины, вызванные насекомыми

1. Термиты
2. Жуки
3. Судовые буровые установки

1. Термиты в древесине

Термиты, также известные как белые муравьи, образуют колонию внутри древесины и быстро поедают ее сердцевину. Они не нарушают внешний слой древесины, поэтому их присутствие невозможно определить.Эти термиты больше всего поражают деревья в тропических и субтропических регионах.

Однако некоторые деревья, такие как тик, сал и т. Д., Не могут быть атакованы термитами из-за наличия в их целлюлозной части химикатов, предотвращающих термиты.

2. Жуки в древесине

Жуки — это тип насекомых, которые разрушают заболонь дерева и проделывают в коре туннельное отверстие. Обычно диаметр отверстия составляет около 2 мм. Они превращают заболонь в порошкообразную форму, и личинки этих жуков используют эти норы.Эти жуки могут повредить почти все деревья лиственных пород.

3. Морские бурильные молотки по древесине

Морские бурильные молотки водятся возле прибрежных районов. Они не потребляют древесину, но проделывают в ней большие отверстия диаметром до 25 мм, чтобы жить в ней. Они копали в лесу на глубину до 60 мм. Древесина, на которую нападают морские бурильщики, менее прочна и обесцвечивается. Они могут атаковать все виды деревьев, присутствующие в их регионе.

.