Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

• три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
• приводную цепь;
• оси вращения;
• механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
• металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

• обычный домкрат;
• металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
• пружины, отличающиеся высокой прочностью;
• валы в количестве 3-х штук;
• приводная цепь;
• ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

• Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
• По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
• Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
• Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
• монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
• натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
• при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
• приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
• домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

• домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
• башмак;
• ролики в количестве 2–3 штук;
• мощный металлический швеллер;
• пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

• По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
• На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
• Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
• Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

• холодным;
• горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

• В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
• Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
• При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

• Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
• На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
• С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

1. Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
2. Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
3. Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

• На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
• Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
• Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских»  двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200^оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «порвать» трубу при расширении льда.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Важно! Перечисленные способы «работают» на мускульной силе, поэтому применяются лишь для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Самодельный трубогиб

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками

About sposport

View all posts by sposport

Трубогиб ручной — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Гибочные станки

000-01 — Часть корпуса.m3d

000-02 — Корпус — гайка.m3d

000-03 — Втулка промежуточная.m3d

000-04 — Винт нажимной.m3d

000 СБ — Трубогиб ручной.a3d

000 — Трубогиб ручнойСБ.cdw

000-01 — Часть корпуса.cdw

000-02 — Корпус — гайка.cdw

000-03 — Втулка промежуточная.cdw

000-04 — Винт нажимной.cdw

001СБ — Ролик в сборе/

001СБ — Ролик в сборе/001 СБ — Ролик в сборе СБ.cdw

001СБ — Ролик в сборе/001 СБ — Ролик в сборе.a3d

001СБ — Ролик в сборе/001-01 — Ролик.cdw

001СБ — Ролик в сборе/001-01 — Ролик.m3d

001СБ — Ролик в сборе/001-02 — Ось.cdw

001СБ — Ролик в сборе/001-02 — Ось.m3d

002СБ- Ролик нажимной/

002СБ- Ролик нажимной/002 СБ — Ролик нажимной СБ.cdw

002СБ- Ролик нажимной/002 СБ — Ролик нажимной.a3d

002СБ- Ролик нажимной/002-01 — Корпус ролика нажимного.cdw

002СБ- Ролик нажимной/002-01 — Корпус ролика нажимного.m3d

002СБ- Ролик нажимной/002-02 — Ушко.cdw

002СБ- Ролик нажимной/002-02 — Ушко.m3d

002СБ- Ролик нажимной/002-03 — Ролик.cdw

002СБ- Ролик нажимной/002-03 — Ролик.m3d

002СБ- Ролик нажимной/002-04 — Пластина.cdw

002СБ- Ролик нажимной/002-04 — Пластина.m3d

003СБ — Кольцо упорное/

003СБ — Кольцо упорное/003-01 — Кольцо упорное.cdw

003СБ — Кольцо упорное/003-01 — Кольцо упорное.m3d

DXF/000-01 — Часть корпуса DXF.dxf

DXF/002-04 — Пластина DXF.dxf

задание на печать/

задание на печать/Задание на печать.pjd

Трубы гнуть — инновация в трубогибочном производстве

СТАТЬИ

Уникальный трубогибочный станок последнего поколения CE-51 MASTER.3Х — единственный трубогибочный автомат российского производства, позволяющий за считанные минуты спроектировать любую трубную деталь, получить ее 3D модель, чертеж, длину заготовки. Так же трубогиб автоматический СЕ-51 MASTER.3X проверяет возможность изготовления детали, путем симуляции процесса гибки и сам генерирует программу для изготовления спроектированной детали на трубогибе в автоматическом режиме.

Начиная трубогибочное производство специалисты сталкиваются с трудностями, которые можно разделить на следующие этапы:

• Проектирование трубных деталей;
• Проверка возможности изготовления трубной детали на трубогибе;
• Учет угла пружинения материала трубы.

Первый этап — проектирование трубных деталей. Раньше для того, чтобы получить данные для гибки трубы, необходимо было спроектировать трубную деталь с помощью специальных конструкторских программ, такие как: Autocad, Solidwork, Компас и т. д. Работать в этих программах могут только подготовленные специалисты, прошедшие длительное и дорогостоящее обучение. Кроме того, даже имея чертеж и 3D модель трубной детали в электронном виде — полученные данные необходимо было преобразовать в систему абсолютных величин по углам гиба, линейным выдвижениям в точки начала очередных гибов и углам поворота трубы в пространстве. Можно представить сколько времени требовали все эти операции. Теперь проектировать любые трубные детали, получать их 3-х мерное изображение и чертежи можно прямо на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3X за считанные минуты, а так же можно импортировать исходные данные в виде 3D модели из любой конструкторской программы! При этом полученные данные можно скопировать на любой электронный носитель, распечатать прямо с трубогибочного станка, или экспортировать в любую конструкторскую программу!

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X

Трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3X — трубогиб, разработан Балтийской Машиностроительной Компании, с учетом особенностей Российского трубогибочного производства. Программное обеспечение «TUBEND» настолько простое в управлении, что работнику (оператору) для проектирования деталей на этом трубогибе, получения их 3D изображений, чертежей, длин заготовок, требуется всего несколько минут. Интуитивно понятное меню трубогибочного станка, работающее в оболочке Windows, само даёт подсказки и достаточно нескольких часов обучения работе на трубогибе, чтобы любой человек мог полномасштабно работать на трубогибочном автомате СЕ-51 MASTER.3Х и проектировать трубные детали за считанные минуты прямо на трубогибе.

Второй важный момент трубогибочного производства при проектировании трубных деталей— это проверка возможности изготовления детали на трубогибогибе. Проектируя трубную деталь, конструктору необходимо учитывать конструкцию трубогибочного станка и его мертвые зоны, которые зачастую можно определить только опытным путем при гибке трубы — с риском испортить трубогибочный станок или трубу, которая может быть из дорогостоящего материала или в ограниченном количестве. С трубогибочным автоматом СЕ-51 MASTER.3X — этой проблемы больше не существует! Для проверки возможности изготовления спроектированной детали, трубогиб СЕ-51 MASTER.3X автоматически выполняет предварительную симуляцию процесса гибки спроектированной детали, с привязкой к конструкции трубогибочного станка, в виде анимационного фильма, в котором видны вероятные места контакта трубы со станком. На дисплее трубогиба видно: что, где и как мешает изготовлению детали. Это позволяет обоснованно вносить изменения в конструкцию деталей.

Так же важно учесть угол пружинения материала трубы. При гибке труб на трубогибе металл трубы или профиля пружинит и фактический угол гиба всегда получается меньше требуемого. Раньше оператору трубогиба приходилось расчитывать и выставлять угол гибки на трубогибочном станке с учетом угла пружинения для каждого угла гиба. Автоматический трубогиб CE-51 MASTER.3X позволяет единовременно, после выполнения одного-трех гибов, ввести полученные коэффициенты пружинения материала для конкретного типоразмера трубы и ее материала, а затем углы пружинения материала трубы в месте гиба математическим аппаратом программного обеспечения «TUBEND» будут автоматически учитываться для любых углов гибов на этом типоразмере и материале трубы в течении всего срока эксплуатации трубогибочного станка.

Теперь не нужно писать программу для изготовления трубных деталей, трубогибочный автомат CE-51  MASTER.3X  сам автоматически сгенерирует программу изготовления трубных деталей.

Заключительный момент — это процесс гибки трубы на трубогибе. Оператор трубогиба только заправляет трубу в станок и снимает готовое изделие с трубогибочного станка, что полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс гибки труб при изготовлении трубных деталей на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3Х.

А что делать, если нужно изготовить трубную деталь, но на нее нет чертежа, а есть только шаблон (образец) детали? В авиастроении и судостроении это частая проблема — когда имеется только шаблон согнутой трубы и отсутствуют чертежи и какие-либо данные о детали. Чтобы попасть точно в размер опытным путем — надо сделать много пробных гибов, кроме того при малейшем изменении конфигурации детали все данные теряются.

Теперь все просто — создавать чертежи по шаблонам можно прямо на трубогибе — и для этого вам потребуется всего несколько минут! Достаточно всего-лишь обмерить любым измерительным инструментом длины прямых участков согнутой трубы, углы гиба, углы поворота трубы в пространстве и внести эти данные в программу трубогибочного станка. Чертеж и 3D модель детали трубогибочный станок построит сам, а нажатием кнопки «Программа» — трубогиб сам сгенерирует программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме, в точном соответствии с шаблоном.

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X позволяет изготовить детали по шаблону и без их обмера путем пошагового сопоставления получаемого изделия шаблону. В этом случае по окончании изготовления детали трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3 выдаст бонус, в виде 3D модели изготовленной детали, её чертеж в системе в ЕСКД (с указанием длины заготовки) и программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме.

Файлы деталей  можно сохранять для последующего использования, причем память трубогибочного станка не ограничена ни по количеству деталей, ни по количеству операций, на одной детали (гиб, поворот трубы в пространстве, выдвижения в точку начала очередного гиба), так как обеспечена возможность копирования файлов с трубогиба на любые электронные носители и хранения их на сетевых ресурсах!

Гибка тонких алюминиевых трубок на трубогибе CE-51 MASTER.3Х на выставке

Трубогиб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

У Вас была опубликована моя статья о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленкой, площадью 130 кв. м, за очень небольшие деньги, полностью изготовлена вручную. Конструкция вызвала у многих интерес. И больше всего вопросов было о том, как я изготовил арки.

Такой же вопрос стоял и передо мною, когда я думал над постройкой теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Вариант с изгибанием кувалдой отпал сразу.

Это можно сделать, но результат будет типа «кривое согнутое сверло».

Заказать согнуть профиль в организациях, занимающихся подобными работами, тоже не вариант. А как доставлять уже готовые дуги? В моем случае их радиус составил 3 м, а длина готового сегмента – 6 м. Таким нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно. После недолгих размышлений пришел к выводу, что надо изготовить трубогиб своими руками.

Так как я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, сделал его максимально упрощенным. Главное, чтобы была возможность контролировать радиус изгиба, а сам трубогиб обладал достаточной жесткостью рамы, особенно в шарнирном сочленении.

Для изготовления рамы взял профильную трубу и куски уголка, которые нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат. Домкрат годится любой, вплоть до того, что есть в комплекте легкового автомобиля. Как оказалось, для изгиба профильной трубы 25×50 мм усилие требуется небольшое.

Читайте также: Теплица своими руками из профильной трубы – фото и чертежи

На рынке купил 6 подшипников 180307. Самая затратная деталь – 3 вала. Их пришлось заказать у токаря, он их выточил и доставил за пару дней.

Конечно, хорошо, если вы сделаете корпуса для подшипников. Я же в процессе конструирования просто приварил их к раме. Подшипники старался варить быстро, особо не перегревая, и сразу же охлаждал, чтобы не расплавились пластмассовые заглушки, которые закрывают шарики. Вариант не очень хороший, но если учитывать, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы в процессе изгиба арок не получить то же «кривое сверло», что могло бы получиться и при простом рихтовании кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая которую, я выдвигал будущую арку. Также немаловажно иметь какой-то указатель изгиба. Следя за его отклонением, можно контролировать радиус закругления арок. В моем случае это пластинка, приваренная на неподвижную часть рамы. На нее и нанес метки, указатель-стрелка из полоски металла приварена на ту часть конструкции, что приподымается домкратом.

Процесс изгиба трубы выглядел так. Взял профильную трубу нужной длины (в моем случае – 9 м) и заложил в трубогиб, поджав домкратом. Надо, чтобы было видно, как труба начнет немного изгибаться. Сразу поставил метку напротив стрелки на пластинке контроля, чтобы для следующей трубы использовать эту же метку.

Крутя ручку, протянул трубу по всей длине, дойдя до конца, еще поджал трубу, сделал вторую метку и протянул ту же трубу уже в обратном направлении – и так три раза, пока моя 3-метровая арка не приобрела нужный радиус.

Особенно важно, делая последний проход, следить, чтобы стрелка, указывающая изгиб, всегда была бы в одной позиции. В этом случае все арки будут иметь одинаковое закругление. Что и требовалось!

Для изготовления одной арки мне понадобилось минут 5-6. Работы вели вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность -придерживать почти готовую арку два последних прохода, ведь она поднимается вверх на 6 м.

Мы для этой цели использовали крышу строения: один человек стоял на ней и фиксировал трубу, пока второй делал протяжку. Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал комплект из 12 идеально согнутых арок одного размера. Этого было достаточно для теплицы длиной 22 м. Ну и как бонус мне остался рабочий трубогиб.

ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО

Читайте также: Навес у бани из сотового поликарбоната своими руками

РУЧНОЙ ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

© Автор: А. ГОРОБЕЙ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Ручной трубогиб RDB-050 | Бейли Бендер

Нужен доступный, но мощный гибочный станок с производительностью , достаточной почти для любого цеха по изготовлению шасси ? Запатентованный компанией Baileigh ручной трубогиб RDB-050 является революционным по функциям, производительности и эффективности.

• Работает с низкоуглеродистой сталью с внешним диаметром до 2,5 дюймов с толщиной стенки 0,120 дюйма и с наружным диаметром 2 дюйма и хромомолибденом с толщиной стенки 0,120 дюйма.
• Выберите из 3 скорости гибки , в зависимости от типа материала, внешнего диаметра и толщины стенки, до подходящей скорости для каждого применения.
• Скорость 1 обеспечивает 4 ° за одно усилие. Эта скорость имеет наибольший крутящий момент, подходящий для гибки хромомолибденовой стали с внешним диаметром 2 дюйма или низкоуглеродистой стали с внешним диаметром 2,5 дюйма.
• Скорость 2 обеспечивает 8 ° за тягу для промежуточных материалов.
• Скорость 3 обеспечивает 12 ° за один проход для материалов меньшей толщины.
• Изгиб до 200 ° за один выстрел без остановки и перезапуска станка.
• Механизм противодействия пружине удерживает каждый изгиб на месте, пока оператор движется вперед.
• Сборка или разборка не требуется для выполнения изгиба.
• Во всех шарнирах используются втулки из алюминиевой бронзы и упорные шайбы для увеличения срока службы машины.
• Быстроразъемные вставки с крючками помогают, когда вы переключаете машину на трубки другого размера. Вы можете выполнить полное переключение за 1 минуту или меньше .
• Просто подойдите к машине, вставьте трубку во вставку крюка и начните сгибать.Когда изгиб будет завершен, верните тренажер в исходное положение, вытяните изгиб — и все готово.
• Поставляется в комплекте с подставкой, поворотной ручкой и шкалой градуса . Просто добавьте инструменты, и вы готовы изгибать трубу.

Добавьте этот ручной трубогиб сегодня в корзину!

Если вам нравится RDB-050, вам также может понравиться ручной трубогиб RDB-100.

Позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 , чтобы поговорить с представителем службы поддержки клиентов или , заполните нашу контактную форму .

Патент США № 8,171,765

Образец списка инструментов

Ручной трубогиб | Ручной трубогиб

Для производителя, которому необходимо изгибать нижних тиражей , этот ручной трубогиб поддерживает высокие стандарты изгибов профессионального качества .

• Изгиб до НКТ диаметром 1,75 дюйма с максимальной толщиной стенки.095 ”и 1”, сортамент 40, труба .
• Индексирование большого диаметра позволяет изгибать до 206 ° (180 ° плюс возвратная пружина) без необходимости повторной индексации и повторной фиксации штифта — в отличие от большинства других ручных трубогибов на рынке.
• Быстросъемная контр-матрица позволяет легко загружать и выгружать материал.
• Пружинный механизм натяжения удерживает положение, когда механизм изгиба захватывает следующий зуб на индексном колесе.
• Градусная шкала отображает угол изгиба для быстрой справки.
• Вся оснастка снабжена индикатором начала изгиба , поэтому вы можете выполнять сложные изгибы с точностью и уверенностью.
• Система гибки с храповым механизмом позволяет легко переключиться на ручное дублирование для более легких материалов .
• Корабли в основном предварительно собранные ; просто прикрепите ручку и подставку.
• Принимает сотен комплектов штампов для круглых и квадратных труб , а также комплектов штампов для круглых труб.
• Включает подставку , шкалу градуса и ручку .
• Конструкция из стального листа обеспечивает прочность и точность.
• Гарантия на запасные части сроком на 1 год .
• Включает пожизненную техническую поддержку . Свяжитесь с нашей компетентной командой по телефону или электронной почте, пока вы используете трубогиб.

Рекомендуется для: Проекты с использованием тонкостенных труб.

Вопросы? Пожалуйста, позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 или , заполните нашу контактную форму .

Образец списка оснастки

Гидравлические роторные ленточнопильные станки | Гидравлический трубогиб

В 2002 году компания Baileigh изготовила первый гидравлический трубогиб на 180 ° за один проход . С тех пор мы продолжаем лидировать в отрасли . Мы производим экономящих время конструкций из стали для обеспечения высокой точности.

Почему выбирают трубогибы фирмы Baileigh?

• Гидравлика низкого давления — В наших трубогибах мы используем только самую безопасную гидравлику промышленного уровня.
• Приставной инструмент — Быстрая и простая замена штампов для различных проектов.
• Быстросъемная матрица — Загрузка и разгрузка просты. Никаких сложных винтов, отнимающих ваше драгоценное время.
• Дизайн «свободные руки» — Остановка и запуск гибочного станка с помощью ножной педали.
• Долговечные материалы — Стальные каркасы добавляют прочности нашим станкам, поэтому они будут работать для вашего магазина на протяжении многих лет.
• Сделано в США — Мы с гордостью можем сказать, что каждый ротационный волочильный станок на этой линии был произведен прямо здесь, в Америке.
• Пожизненная техническая поддержка по телефону — Звоните нам, если вам нужно устранить неполадки или у вас возникнут вопросы. Все наши представители по работе с клиентами имеют практический опыт работы с машинами.

С помощью гидравлического трубогиба вы можете:

• Изготавливайте поручни, шасси гоночных автомобилей, каркасы безопасности и многое другое.
• Снасти производственные партии . Гидравлические гибочные станки быстрее и точнее ручных моделей.
• Экономия физических усилий . Гидравлический трубогиб не требует человеческих усилий.
• Израсходуйте на меньше, чем на программируемый трубогиб.

Просмотрите ниже и выберите из нашего ассортимента гидравлических трубогибов для продажи.
Прочитайте больше
Читать меньше

1. 5440 долларов.00
   $

   Позвоните, чтобы узнать о доступности

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «, сортамент 40, вместимость трубы
   • 10,5 «максимум CLR

2. 6930 долларов.00
   $

   Позвоните, чтобы узнать о доступности

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «, сортамент 40, вместимость трубы
   • Диаметр стенки круглой трубы из низкоуглеродистой стали 2,5 дюйма
   • 10.5 «CLR максимум

3. 7570 долларов.00
   $

   Позвоните, чтобы узнать о доступности

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «, сортамент 40, вместимость трубы
   • 8 «CLR максимум
   • Программатор автостопа

4. 8 210 долл. США.00
   $

   Позвоните, чтобы узнать о доступности

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «, сортамент 40, вместимость трубы
   • 9 «CLR максимум
   • Держатель плашки счетчика с автоматическим остановом и храповым механизмом

5. 29 480 долларов США.00
   $

   Позвоните, чтобы узнать о доступности

   • Ротационная волочильная машина и трубогиб
   • Работает от трехфазной сети 220 В
   • 3 «сортамент 40 вместимость трубы
   • 20 «CLR максимум

Описание 5 основных компонентов гибочного инструмента

При первом подходе к инструменту для гибки необходимо иметь представление о гибке в целом, а также о различных компонентах, которые используются в этой задаче.Каждый компонент способствует успеху операции, но основные компоненты включают гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, грязесъемную матрицу и оправку. Однако, прежде чем мы углубимся в каждый из этих конкретных компонентов инструмента, давайте рассмотрим некоторые основы гибки труб в целом.

Что такое изгиб трубы?

Труба и гибка труб в простейшем виде — это любой процесс изменения формы части трубы или трубы. Гибка труб и труб выполняется таким образом, чтобы их можно было подогнать к определенным машинам, как часть более крупного целого, например, в выхлопной системе, или в определенных средах, таких как трубы, которые используются под землей для переноса материала из одной точки в другую.

Трубы и трубы можно найти в широком спектре приложений и почти во всех отраслях промышленности. Однако одними из наиболее распространенных применений являются автомобильные системы (выхлопные системы, подголовники и т. Д.).

Каждый компонент инструмента, который мы рассмотрим позже, необходим для достижения правильного изгиба для любого конечного применения. Каждый компонент играет жизненно важную роль в том, как изгибается отрезок трубы .

Как изгибаются трубы и трубы?

Трубку и трубу можно гнуть вручную, но это не очень распространено.Две основные причины, по которым гибка вручную является непопулярным решением, — это непостоянство и сложность масштабирования.

Гораздо более распространена гибка труб и труб, выполняемая на станках. Некоторые гибочные станки полагаются на сотрудников, которые используют станок, настраивают инструмент и управляют станком вручную, но все чаще компании выбирают обработку с ЧПУ.

ЧПУ, числовое программное управление, обработка более последовательна, чем машины с приводом от человека. Станки с ЧПУ также могут помочь в выполнении расчетов.Кроме того, станки с ЧПУ помогают избежать путаницы в том, какой метод гибки использовать в данных обстоятельствах.

Существует множество методов сгибания труб, и использование неправильного из них может принести больше вреда, чем пользы. Даже обученные и опытные рабочие могут совершать ошибки в процессе, который они используют, или при физическом выполнении изгиба. Таким образом, даже владельцы и менеджеры, у которых есть квалифицированные сотрудники, захотят использовать трубогибочные станки с ЧПУ, которые помогают снизить значительную часть риска и напряжения при гибке труб.

Как видно из диаграммы выше, в процессе гибки используется ряд инструментов. Каждый из этих компонентов необходимо точно настроить, чтобы добиться правильного изгиба. Станки с ЧПУ могут помочь в использовании правильного инструмента.

Кроме того, успешность или неудача любого изгиба часто определяется расчетами, которые выполняются еще до настройки инструмента. При гибке необходимо произвести ряд расчетов. Некоторые из этих расчетов определяют такие вещи, как идеальный радиус изгиба, а другие определяют, может ли ваше конкретное оборудование даже выполнить изгиб.

Расчеты и формулы изгиба труб могут быть непростыми даже для опытных трубогибов, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с некоторыми из наших ресурсов по расчетам изгиба, если вам нужна помощь или вы хотите узнать больше.

Скоропортящиеся и нескоропортящиеся компоненты наборов инструментов для трубогибов

Компоненты для гибки труб состоят как из скоропортящихся компонентов (те, которые вам в конечном итоге придется заменить), так и из нескоропортящихся компонентов (тех, которые вам не придется заменять).

Две большие части скоропортящегося инструмента — это грязесъемники и оправка (хвостовик, корпус, носик и шариковые оправки — все в комплекте). К нескоропортящимся компонентам относятся:

• Плашки для гибки
• Плашки зажима
• Плашки давления
• Цанговые колодки
• Держатели стеклоочистителей
• Стойки стеклоочистителя
• Зажимная балка
• Регулятор зажима
• Bend Die Base (бобышка)
• Гибочная стойка (инструментальная стойка)

Плашки изгиба, зажима и давления

Первым элементом, который следует учитывать, является гибочная матрица.Гибочный штамп используется для формирования трубы и определяет радиус изгиба. Существует ряд стандартных конфигураций штампов, а также штампов для гибки на пьедестале и фланце. Требования к применению будут определять, какой тип гибочного штампа является подходящим, но гибочные штампы для опоры и фланца используются в ситуациях, когда высота больше ширины, и в ситуациях, когда недостаточно материала для стойки через отверстие.

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице, когда гибочная матрица вращается.В то время как пресс-форма применяется, как следует из ее названия, давление, необходимое для изгиба трубки. Пресс-матрица прикладывает давление, вдавливая трубку в гибочную матрицу.

Стеклоочиститель

Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, предотвращая образование складок. Стальные грязесъемные плашки используются для гибки стальных медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как стеклоочистители из алюминия / бронзы используются для труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали.

Держатели

Оправка — это компонент, который поддерживает внутреннюю часть трубы, что предотвращает сжатие и складки во время изгиба.Стальные / хромированные оправки используются для гибки стальных, медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как оправки из алюминия / бронзы используются для гибки труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали. Помимо оправок со стандартным шагом, оправки с малым шагом могут использоваться для тонкостенных труб и гибов с малым радиусом.

Хотите узнать больше?

Введение в инструмент для гибки с вращающейся вытяжкой, объясняет эти основные компоненты, а также многие другие основы работы с инструментами для гибки. В этом бесплатном руководстве вы найдете:

• Введение в поворотную гибку с вытяжкой
• Инженерные инструкции
• Изгиб с малым радиусом
• Завершение рассмотрения заявки
• Особенности и применение
• Резюме и преимущества

Нажмите здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить «Введение в инструменты для поворотной гибки».

Краткое руководство по использованию ротационного трубогиба

Как одна из наиболее распространенных форм гибки труб и труб, гибка ротационных труб используется во многих различных отраслях промышленности для множества применений. Ключом к успешному использованию этого стиля гибки является выбор правильного ротационного трубогиба и правильного инструмента для конкретного применения.

Опции ротационного трубогибочного станка

Имеется множество опций станка для применений, где уместна гибка ротационной вытяжной трубы.Часто лучше проконсультироваться со специалистом по конкретным параметрам машины, но в целом есть несколько соображений, которые помогут вам сузить круг вопросов.

Одной из вещей, которая больше всего повлияет на поиск машины, будет сложность поворота, который вам нужно будет сделать. Материал, который вы изгибаете, и объем гибки также являются важными показателями машинного стиля. Эти характеристики помогут вам определить такие вещи, как мощность, необходимая для машины, какой тип инструментов вам понадобится или нужна ли вам машина специального назначения (например, для очень маленьких и очень больших трубок иногда требуются специальные машины).

Другие факторы, которые могут повлиять на ваш выбор станка, могут включать любую конечную отделку, которую вы намереваетесь выполнить, если станок необходимо интегрировать в существующую производственную линию, или если вам нужно выполнять одновременную гибку нескольких труб.

Выбор оснастки

Для любого проекта гибки вам понадобится несколько основных инструментов. Во-первых, вам понадобится гибочный штамп. Плашки для гибки используются для формирования трубы и определения радиуса изгиба. Зажимная матрица также необходима для захвата трубки против гибочной матрицы при ее вращении.Пресс-матрица вдавливает трубку в гибочную матрицу и прикладывает давление, необходимое для гибки трубки. Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, чтобы предотвратить образование складок.

Здесь вы можете узнать больше о наиболее часто используемых инструментах для гибки. В целом, однако, необходимо подбирать инструменты определенного стиля, размера и материала для конкретного применения. Например, при использовании оправки вы обычно выбираете стальную или хромовую оправку для гибки стальных, медных, алюминиевых или бронзовых труб, а алюминиевую оправку — для гибки труб из нержавеющей, титановой или инконелевой стали.

Узнать больше

Если вы хотите узнать больше о ротационных трубогибочных станках и гибке, то для начала вам стоит начать с Введение в ротационные гибочные инструменты. На этом ресурсе есть множество простых для понимания диаграмм и изображений, которые сопровождаются четкой информацией, знакомящей читателей с основами инструментов для гибки. Внутри путеводителя вы заполняете находку:

.

• Инженерные инструкции
• Изгиб с малым радиусом
• Завершение рассмотрения заявки
• Особенности и применение
• Резюме и преимущества

Щелкните здесь, чтобы загрузить «Введение в инструменты для гибки ротором».

Вас могут заинтересовать эти другие сообщения о гибке труб:

Различные типы гибки труб

При производстве гибка труб играет одну из самых важных частей. Существует так много продуктов, которые производятся с использованием трубок, что невозможно перечислить их все. Будь то гибка труб для каркаса безопасности в гоночном автомобиле, изготовления труб, тромбонов или других музыкальных инструментов, лестничных перил в высотных зданиях или прецизионных гидравлических линий в самолетах, точное формование труб является критически важной частью современного производства.

Способ формирования этой трубки зависит от множества факторов, таких как тип материала, толщина стенки, требуемое количество и желаемая точность. Трубогибы обычно приобретаются с учетом этих факторов, и, хотя может быть множество методов для достижения желаемой точности, обычно есть только один, способный учесть все задействованные факторы. Но что это за методы гибки труб? Как они работают и каковы преимущества одного процесса гибки труб перед другим? Ниже мы разберем основы этих различных методов гибки труб и расскажем о преимуществах и недостатках каждого из них.

Гибочный пресс

Press Bending — это упрощенная форма гибки труб. С помощью листогибочного пресса, металлообрабатывающего станка, гидравлического пресса или аналогичного станка простая «гибочная матрица» прижимается к трубе или трубе, которая находится на двух фиксированных опорах, заставляя ее принимать форму.

Преимущество гибки на прессе:

• Процесс дешевый, требует только простых инструментов, которые можно адаптировать к существующему оборудованию.
• Versatile можно адаптировать для обеспечения универсальности гибки труб, труб и стержней

Недостаток гибки под прессом:

• НКТ / Труба легко ломаются
• Плохая точность
• Плохая повторяемость
• Производство идет очень медленно.

Валковая гибка

Роликовая гибка

— это еще один метод гибки труб, в котором используется трех- или четырехвалковая машина, называемая угловым роликом или секционным роликом, для протягивания трубки или трубы через ролики, прижимая трубку к возрастающему изгибу. Этот метод, во многом аналогичный прессовому изгибу, использует треугольный узор из опорных роликов и прижимного ролика, однако, в отличие от прессового изгиба, этот метод может изгибать под разными углами с использованием роликов того же типа, когда труба или труба движется через последовательность гибки с помощью приводного механизма. и поворотные ролики.Этот метод может быть простым и точным способом изгиба различных радиусов без необходимости использования специального инструмента для достижения желаемого радиуса изгиба.

Гибка валков Advantage

• На одном станке можно обрабатывать трубы разных радиусов, включая переменные углы.
• С помощью этого метода также можно формировать такие сечения, как трубы, стержни и уголки

Недостаток изгиба ролика

• Более медленный процесс, так как каждая пробирка обрабатывается вручную, что затрудняет получение точных результатов.
• Тонкостенная трубка может легко разрушиться, если радиус изгиба слишком мал.
• Плохая точность
• Плохая повторяемость

Ротационная гибка с вытяжкой

Ротационная гибка труб с вытяжкой — это, безусловно, самая популярная форма гибки труб, поскольку она является самой простой в управлении, более точной, воспроизводимой и относительно доступной системой гибки труб. Система ротационной гибки с вытяжкой состоит из трех различных инструментов: зажимного штампа, пресс-штампа и радиусного штампа, которые удерживают и формируют трубу на протяжении всего процесса гибки.Трубка зажимается на гибочной матрице и «обтягивается» машиной с помощью гидравлических или электрических методов. По мере вращения гибочного штампа трубка прочно удерживается на месте относительно вращающегося гибочного штампа пресс-штампом.

Преимущества поворотной гибки с вытяжкой

• Точность и повторяемость
• Быстро

Недостатки ротационной гибки с вытяжкой

• Оборудование предназначено для процесса гибки и поэтому менее гибкое
• Стоимость начального станка
• Требуется инструментальная оснастка для каждой используемой трубы / трубы различного диаметра и для каждого сформированного радиуса

Оправка для гибки труб

Гибка труб на оправке

на самом деле не является отдельным процессом от описанной выше гибки с вытяжкой с вращением, а скорее является дополнением к нему.Обладая способностью формировать более узкие и точные радиусы, роторный трубогиб может начать легко сжимать трубки в процессе формования. За счет добавления внутренней опоры или оправки в процессе формования стенки трубы могут удерживаться от разрушения. Благодаря добавлению оправки, вставляемой в трубу и управляемой машиной во время процесса гибки, труба не сжимается сама по себе, поскольку она растягивается и формируется вокруг гибочного штампа. Оправка лишь немного меньше внутреннего диаметра. трубы изгибаются и закрепляются с помощью нескольких гибких опор на гибких шариковых оправках на ее конце.Эти шариковые оправки изгибаются вместе с формируемой трубой и позволяют трубе изгибаться, поддерживая весь диаметр трубы, в то время как труба протирает оправку в течение всего процесса изгиба.

Преимущества гибки на оправке

• Точность и повторяемость
• Форма — Круглость трубы сохраняется на протяжении всего процесса формовки
• Скорость

Недостатки Изгиб оправки

Доступные типы методов гибки труб сильно различаются в зависимости от области применения, производительности и потребностей.Эксперты Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. могут помочь вам в рассмотрении вашей заявки и помочь в составлении правильных рекомендаций для вашего процесса и бюджета. Позвоните нам сегодня по телефону 813-444-4555 или посетите нас в Интернете по адресу www.s Southernfabsales.com , чтобы ознакомиться с нашим выбором доступных трубогибов, другими подобными статьями и всеми другими способами, которыми мы можем помочь вам в получении выигрыша. край в вашей производственной среде.

Основы гибки труб | ПРО-ИНСТРУМЕНТЫ

Чтобы приступить к гибке труб в вашем магазине, Pro-Tools объединила эти основные термины по изготовлению металлов, чтобы максимально упростить начало вашего первого опыта гибки.Если вам нужна дополнительная помощь, позвоните в Pro-Tools, и наша команда будет рада вам помочь.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДАННУЮ ДИАГРАММУ В КАЧЕСТВЕ СПРАВОЧНИКА ПРИ ИЗУЧЕНИИ ОСНОВЫ ИЗГИБА ТРУБ И ТРУБ

Радиус центральной линии (CLR)

Говоря о радиусе штампа, мы имеем в виду радиус центральной линии (CLR), возникающий в результате изгиба. CLR — это расстояние от центра кривизны до центральной линии (оси) трубы.Если у вас возникли проблемы с переводом последнего предложения на английский язык, посмотрите изображение выше. Используя изображение ниже, вы можете увидеть, как радиус изгиба оказывает значительное влияние на полученную деталь.

При выборе штампа факторы, которые будут влиять на выбранный CLR, включают тип и марку материала, который будет изгибаться, толщину стенки, наружный диаметр, применение или конструкцию конечного продукта, а также требуемый внешний вид в целом. Все трубогибы Pro-Tools способны сгибать до 7 дюймов CLR; самый плотный CLR, который вы можете согнуть, составляет 2 дюйма (в зависимости от материала) с использованием гибочных станков Pro-Tools 105 Standard Duty или Heavy Duty.

Достигнутый радиус центральной линии (достигнутое значение CLR):

Это значение представляет собой радиус, который вы получаете при гибке с помощью штампа. На штампах Pro-Tools нанесена надпись CLR. Материал будет пружинить или растягиваться после сгибания; представьте, как намотать проволоку на карандаш — отпустите проволоку, и она упадет с карандаша. Из-за этого растяжения вы обнаружите, что CLR изогнутого куска материала немного больше, чем CLR, указанная на штампе.

Калиброванный радиус центральной линии (калиброванный CLR):

При использовании Bend-Tech Software это значение используется для указания степени растяжения и сжатия во время каждого изгиба.Это значение получается с помощью калибровочного испытания, путем сгибания испытательного образца материала и измерения полученных в результате отрезков. Затем программное обеспечение использует данные растяжения / сжатия для правильного расчета количества материала в каждом изгибе, а также правильных мест изгиба. Pro-Tools продает полную линейку программного обеспечения Bend-Tech для удовлетворения потребностей любого производителя металла.

Внешний диаметр (OD):

Внешний диаметр (OD) — это расстояние по крайним внешним размерам трубы или трубы.На веб-сайте Pro-Tools вы можете купить гибочные станки и штампы с наружным диаметром до 2-1 / 2 дюйма. Если вам нужно согнуть трубу или трубу с наружным диаметром более 2-1 / 2 дюйма, сообщите об этом нашей технической группе специалистов по продажам. звоните по телефону +1 (813) 986-9000.

Внутренний диаметр (ID):

Внутренний диаметр (ID) — это наибольшее расстояние по внутренним размерам трубы или трубы.

Толщина стенки:

Толщина стенки — это расстояние между внешним диаметром и внутренним диаметром трубы, измеренное в тысячных долях дюйма.Для трубы: График определяет толщину стенки. При измерении этого значения важно использовать точные измерители; рулетка или хорошо натренированный глаз в этом случае недостаточно точны. Взаимосвязь между внешним диаметром и толщиной стенки имеет важное значение при выборе штампа. В таблицах штампов Pro-Tools указаны минимальная и максимальная толщина стенок для стандартных размеров штампов, которые мы храним. Если вы не можете найти стены с определенной толщиной, необходимой для вашего проекта, мы будем рады помочь — позвоните по телефону +1 (813) 986-9000, чтобы поговорить с членом нашей технической группы продаж.

Степень изгиба (DOB):

Это относится строго к количеству градусов, необходимых для конкретного изгиба.

Пружинная:

Причина упругого возврата — неравномерное растяжение материала при изгибе. Материал осевой линии пытается вернуться к своей первоначальной форме, но его сдерживает неподатливый материал с обеих сторон. Эффект заметен, когда материал вынимается из гибочного станка.

Пружинность необходимо компенсировать, добавляя коэффициент упругости (количество градусов, на которые материал отталкивается) к желаемой степени изгиба.Вы можете легко определить коэффициент упругого возврата, выполнив тестовые изгибы. Пружинность не является постоянным фактором для всех материалов и может даже измениться в материалах с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенки. Чрезвычайно важно выполнять пробные изгибы каждой партии материала, которую вы покупаете.

Пример:

Если вы хотите согнуть кусок трубки под углом 90 градусов и при испытательных изгибах вы определили, что материал пружинит назад на 7 градусов, вы должны согнуть трубку на 7 градусов больше 90 (97 градусов), чтобы добиться желаемого изгиба на 90 градусов. при снятии трубки с гибочного станка.

Труба против трубы:

Когда дело доходит до трубы по сравнению с трубой, вам действительно нужно знать одну вещь: 1-1 / 2-дюймовая труба — это не то же самое, что труба NPS 1-1 / 2. Для трубки 1-1 / 2 дюйма фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,500 дюйма. Для трубы NPS 1-1 / 2 фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,900 дюйма. Это верно для всех размеров труб меньше 14 дюймов. Это означает, что если у вас есть труба размером 1-1 / 2 дюйма и труба размером 1-1 / 2 дюйма, вам потребуется отдельная матрица для каждого размера. Наши трубогибы рассчитаны на гибку труб Schedule 40 с номинальным диаметром от 1/4 до 2 дюймов.В приведенной ниже таблице показаны некоторые размеры для трубы Schedule 40 до 14 дюймов в диаметре. Если вы все еще не уверены, ознакомьтесь с описанием под таблицей.

Номинальный размер трубы (NPS) — это североамериканский набор стандартных размеров труб. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальный размер трубы (NPS) для диаметра на основе дюймов и график (Sched. Или Sch. ) для толщины стенки . NPS часто неправильно называют национальным размером трубы из-за путаницы с национальной трубной резьбой (NPT).На основе NPS и спецификации трубы внешний диаметр трубы (OD) и толщина стенки могут быть получены из справочных таблиц, таких как приведенные ниже. Для NPS от до 12 дюймов значения NPS и OD отличаются. Для NPS 14 дюймов и выше значения NPS и OD равны. Другими словами, труба NPS 14 на самом деле имеет наружный диаметр 14 дюймов. Причина расхождения между NPS ⅛ и 12 дюймами заключается в том, что эти значения NPS изначально были установлены так, чтобы давать одинаковый внутренний диаметр (ID) на основе стандартов толщины стенок в то время.Однако по мере развития набора доступных толщин стенок ID изменился, и NPS стал только косвенно связан с ID и OD. Для заданного NPS наружный диаметр остается неизменным, а толщина стенки увеличивается в соответствии с графиком.

Труба

иногда используется в конструкциях, таких как поручни, но она предназначена для транспортировки веществ, которые могут течь (например, жидкости, газы (жидкости), массы мелких твердых частиц), поэтому критическими размерами являются внутренний диаметр (ID) и толщина стенки. толщина. ID определяет способность трубы нести материалы.ID вместе с толщиной стенки определяет такие характеристики, как давление разрыва. Как и трубки, трубы изготавливаются по-разному для разных нужд и применений. Изготовить трубу можно тремя способами.

(1) При центробежном литье постоянная изложница непрерывно вращается вокруг своей оси с высокими скоростями по мере разливки расплавленного металла.