Сэндвич-панель для откосов 1500х3000х24 мм белая РОС

Сэндвич-панель для откосов 1500х3000х24 мм белая. 

Сэндвич-панели — это трехслойные конструкции, состоящие из утеплителя и листов ПВХ, наклеенных на утеплитель. В качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол или пенопласт повышенной плотности. Сэндвич-панели применяются в оконном производстве для изготовления дверей, а также в различных строительных конструкциях – перегородки, закрывающие стеновые конструкции, торговые павильоны.
Пластиковые сэндвич панели ПВХ решают проблему отделки откосов. Энергоэффективное заполнение оконного проема не заканчивается установкой качественного окна. Занимаетесь ли вы реконструкцией окон или собираетесь установить новые, большое значение имеет материал и способ монтажа откосов. При неправильном выборе материалов и технологий возможны печальные последствия в виде промерзания откосов, появления конденсата и, в конечном счете, испорченного внешнего вида.

Сэндвич-панели ПВХ — идеальны для оконных откосов. 

Сэндвич панели ПВХ состоят из нескольких слоев разнородных материалов. Эта разнородность придает сэндвич-панелям свойства, объединяющие достоинства как одного, так и другого материала. Например, внутренний слой сэндвич панели из вспененного полистирола или полиуретана обеспечивает малый вес и хорошую теплоизоляцию. Наружные слои сэндвич панели из жесткого пластика обеспечивают эстетичный внешний вид, ударостойкость, твердость поверхности и жесткость панели.

Сэндвич панели ПВХ белая двухсторонняя 24 мм

Сэндвич-Панель ПВХ Белая (3000х1500х24мм) — Представляет собой трехслойную панель, полученную методом прессования с использованием полиуретанового клея.

Сэндвич-Панель Белая Матовая Двухсторонняя (3000х1500х24мм)

Описание сэндвич-панели ПВХ

Первым внешним слоем и декоративной поверхностью сэндвич-панели является матовый или глянцевый лист ПВХ толщиной 0,8 мм.

Внутренним слоем, или заполнением сэндвич-панели, является плита экструдированного пенополистирола. 

Третьим внешним слоем и декоративной поверхностью панели является лист твердого ПВХ толщиной 0,8 мм. 

Панель обладает высокими тепло- и шумо- изоляционными свойствами.

Сэндвич-панели пвх для откосов  монтаж ПВХ, благодаря закрытой пористой структуре внутреннего слоя, обладают низким коэффициентом теплопередачи. Поэтому, при низкой уличной температуре исключается выпадение конденсата на откосах и на примыкающих элементах окна.

Стоимость 1 м² =  450 грн.

Минимальная площадь  0.75 м² = 340 грн.

Лист ПВХ покрыт защитной пленкой с обоих сторон, которая удаляется после монтажа панели.

Область применения сэндвич панелей ПВХ

офисные перегородки

двери из ПВХ

внутренняя отделка помещений

откосы

изотермические конструкции

Двухсторонняя ПВХ-панель-сэндвич — идеальный материал для изготовления откосов. Откос из такой панели внешне ничем не уступает откосу из цельного листового пластика толщиной 24 мм, при этом имеет более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства 

Замена и установка сэндвич панелей ПВХ.

Пересылка по Украине от 1 шт.

Сэндвич-панели | Фенстер Техник

Сэндвич-панели 10мм, 24мм, 32мм в нарезку для откосов на окна

Сэндвич-панель — утепленный вид пластиковых панелей, состоящий из двух листов пластика и утеплителя — пенополистирола. Есть две сферы применения сэндвич-панелей в оконном деле — это отделка откосов вокруг окна, и вариант заполнения оконных рам. Например, сэндвич-панелью заполняются нижние части балконных дверей, а так же нижние части высоких балконов от пола до потолка.

В нашей компании Вы можете заказать как сэндвич-панели в нарезку толщиной от 8мм до 40мм, так и отделку откосов на окна данными пластиковыми панелями.

Сэндвич-панели в нарезку

Панели отпускаются производителями крупными партиями листами размером 1500мм*3000мм (1,5м*3м) и нарезаются по запросу заказчика. Если необходимы размеры более 3м, то используются специальные стыковочные Н-образные ПВХ профили.

Ниже представлены цены на сэндвич-панели толщиной 10мм для отделки откосов на стандартных окнах. В панельных домах толщины откоса как правило составляет до 200мм, в кирпичных домах до 500мм. Цену других размеров или другой толщины панелей, а так же стоимость доставки уточняйте у менеджеров по тел 235-00-05.

• Сэндвич панель 200*1500мм Цена 195р.
• Сэндвич панель 200*2300мм Цена 295р.
• Сэндвич панель 500*1500мм Цена 485р.
• Сэндвич панель 500*2300мм Цена 740р.
• Другие размеры (толщина 10мм) Цена 650р./м2
• Минимальный заказ — 1м2

Характеристики сэндвич-панелей

Пластиковые сэндвич-панели бывают толщиной 8мм, 10мм, 24мм, 32мм, 40мм. Три последних размера используются как заполнение для оконных рам и идут двухсторонние. Панели толщиной 8мм и 10мм имеются в наличии с односторонней лицевой стороной в синей защитной пленке. Толщина пластика до 1мм.

Поверхность сэндвич-панели имеет идеально ровную, беспористую поверхность, благодаря чему на ней не остаются глубокие загрязнения и она очень легко моется.

Лицевая ПВХ сторона не выцветает на солнце, не боится влаги и перепадов температур, благодаря чему сохраняет свой первоначальный внешний вид в течении долгих лет.

Сферы применения сэндвич-панелей из ПВХ

Сэндвич-панели из ПВХ от компании «МастерПласт» обладают достойными эксплуатационными характеристиками и имеют широкую сферу применения. Мы изготавливаем их из качественного полистирола, строго соблюдая технологии и стандарты производства. В качестве основы для изделия используется сертифицированный матовый лист ПВХ нашего собственного производства. В ассортименте у нас представлены сэндвич-панели различной толщины (10, 24, 32 мм) и ширины (1.5 и 2 м), поэтому их можно применять для многих целей. В частности, это:

• Строительство быстровозводимых зданий – многослойная конструкция из жестких ПВХ-листов позволяет использовать панели в качестве основного стройматериала для ряда зданий коммерческого и хозяйственного назначения. В том числе тех, к которым предъявляются повышенные требования к механическим нагрузкам, износостойкости, огнестойкости, морозостойкости и т.д.
• Монтаж перегородок в жилых, офисных, торговых и иных помещениях – используются двухсторонние панели, обе стороны которых являются лицевыми и имеют декоративное покрытие.
• Отделка оконных или дверных откосов, балконов – используются односторонние модели, одна сторона которых (лицевая) имеет декоративное покрытие, а вторая (внутренняя) изготовлена из толстого пластика повышенной прочности и жесткости.
• Внутренняя отделка стен в помещениях – обеспечивают дополнительное утепление (благодаря высоким теплоизоляционным свойствам), создают декоративный эффект, не выгорают от солнечного ультрафиолета, легко чистятся и моются.
• Производство пластиковых окон и дверей – такие сэндвич панели идеально сочетаются со всеми современными профильными системами (ПВХ, алюминий) и легко окрашиваются в любой необходимый цвет. Простота обработки пластика позволяет изготавливать из них окна и двери всевозможных форм и габаритов.
• Производство рекламных конструкций – прочность, удобство обработки, небольшой вес, декоративность и другие преимущества делают сэндвич-панели из ПВХ оптимальным материалом для производства ряда конструкций для наружной и внутренней рекламы.

Компания «МастерПласт» реализует сертифицированные сэндвич-панели собственного производства различной толщины и ширины. Вся продукция упакована в брендированную защитную пленку, имеет полный пакет документации, сертификаты качества и гарантию.

Сендвич-панель ПВХ белая для откосов 1500x600x10 мм в Томске за 394.97 руб. в наличии

Пластиковые окна, как лидеры рынка современных оконных конструкций, считаются наиболее универсальными для интерьера любого помещения, однако и в этом случае возникает необходимость в отделке оконных проемов. С этой целью используются откосы, которые служат для придания законченного вида и эстетичности той части оконного проема, которая непосредственно примыкает к окну.  

Сендвич-панель ПВХ белая для откосов изготовлена из сэндвич-панелей ПВХ. Откос состоит из двух листов пластика, между которыми находится слой экструдированного пенополистирола, таким образом, откос ПВХ уже не нуждается в дополнительном утеплении. Откосы из двухсторонних сэндвич-панелей  внешне ничем не уступают откосам из пластика.

Конструкция изделия представляет собой трехслойный “пирог”. Два крайних слоя – это прочный лист ПВХ, который придает необходимую жесткость, устойчивость к деформациям и механическим повреждениям. Внутренний теплоизоляционный слой состоит из пенополистирола. Теплоизолятор крепится к пластику при помощи специального клеящего состава. Для повышения прочности склеивания внутренняя поверхность пластиковых листов остается шероховатой, а на пенополистироле формируют структуру канавок и бороздок. Таким образом, все три слоя прочно крепятся между собой.

Преимущества откосов оконных утепленных:

• высокие эксплутационные характеристики (стойкость цвета, моются, теплые, жёсткие, надёжно закреплены)

• оптимальное соотношение цена/качество

• подходят как для отделки в панельных домах с шириной откоса от 18 см, так и в кирпичных до 60 см.

• имеют более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и меньшую стоимость.

• продаваемые нами откосы из  сэндвич-панели, специально изготавливаются для монтажа откосов и являются идеальным материалом для отделки оконного проема.

Комбинированные сэндвич-панели | ЕвроСтройПанель

Наша компания по Вашему техническому заданию произведёт комбинированные сэндвич-панели. Что это такое?

К первому типу комбинированных сэндвич-панель это панель можно отнести панели, имеющие несколько наполнителей, например ЭППС (эекструдированный пенополистирол) и панель СМЛ или любое другое сочетание материалов, связанных между собой методом склеивания, с последующим прессованием.

Ко второму типу комбинированных панелей можно отнести, панели с разным типом облицовочного материала, например пластик ПВХ и оцинкованный лист, окрашенный в цвет по каталогу RAL. Подобного рода панели еще можно назвать «антивандальные», так как с наружней стороны изделия находится лист железа 0,7 или 1 мм толщиной. Что значительно усложняет его повреждение.

Третий тип комбинированных сэндвич-панелй- это соединенные вместе первый и второй тип, т.е разные наполнители и разные облицовочные материалы.
Примеры изготовления комбинированных панелей приведены ниже.
Все панели изготавливаются по вашим индивидуальным размерам.

Сэндвич панели облицовываются согласно вашего технического задания:

• Листами оцинкованной стали 0.5, 0.7, 1.0 мм.,
• стали с полимерным покрытием,
• пластика ПВХ 0,9, 1,4 мм
• ОСБ
• СМЛ
• Аквапанель

По желанию заказчика осуществляется окраска по каталогу RAL.
Наполнители:

• Фанера влагостойкая
• СМЛ,
• Пенополистирол.
• Аквапанель
• И другие

Возможно изготовление Сэндвич-панелей по Вашим размера.

Предлагаем односторонние или двусторонние панели. Панели изготавливаются по вашему техническому заданию. Толщина панели от 4-100 мм.

Изготавливаем панели односторонние, двусторонние, нащельники различной формы, гнутые с одним или несколькими углами.

Возможно изготовление из материалов заказчика.

Пример №1. Комбинируемые сэндвич-панели для изготовления туалетных кабинок с магистральным подключением. Сэндвич-панель 38 мм, облицовка-жесткий ПВХ 1,4 мм, оцинкованная сталь 0,7 мм с порошковым покрытием, пенополистирол — 35 мм

Пример №2. Общая толщина панели 32 мм. Состоящая из окрашенной плиты СМЛ 12 мм. Пенополистирол 19 мм, оцинкованная сталь 0,55 мм, окрашенная в цвет RAL 6026

листов многослойного поликарбоната в наличии и разрезанные по размеру от ePlastics

ePlastics® продает полную линейку многослойных листов поликарбоната и является авторизованным дистрибьютором многослойных панелей LEXAN ™ Thermoclear и структурированных многослойных материалов Polygal. Этот невероятный пластик с такими общими названиями, как Palram, Suntuf, Verolite (на рынке садоводства), многослойный материал LEXAN ™ Thermoclear и структурированный многослойный материал Polygal, предлагает безграничные возможности в архитектурных приложениях.

Самый популярный профиль — двухслойный поликарбонат толщиной 6 мм.Этот профиль доступен в 3-х цветах: прозрачный, белый опал и солнечная бронза. «Кованое стекло» — это новый узор, который очень популярен в современном архитектурном дизайне для использования, включая перегородки, световые люки, световые покрытия, солнечные комнаты и многое другое.

Спросите о листах длиной более 20 футов! Многослойные листы производятся в виде стандартных листов длиной 48 футов и шириной 48 дюймов или 72 дюймов. В ePlastics® вы можете заказать листы любой длины до максимальной, но для листов более 23 футов требуется специальный грузовик для доставки.

Огнестойкость:
— Класс A согласно ASTM E-84
— Класс CCI согласно ASTM D-635
— Максимальное распространение пламени / образование дыма: 0/85

Погодостойкость:
Испытано в течение 1500 часов в соответствии с ASTM G 53 и QUV 313B. Лист LEXAN ™ Thermoclear обладает выдающимися ударными характеристиками в широком диапазоне температур от -40 ° C до + 120 ° C, а также после длительного пребывания на открытом воздухе. Лист LEXAN ™ Thermoclear в качестве материала для остекления кровли подвержен неблагоприятным погодным условиям; бури, град, ветер, снегопады и льдообразование.В этих условиях изделие практически не ломается и способно выдерживать последующее изменение температуры в солнечные условия, не ломаясь и не деформируясь. В испытании, разработанном Голландским испытательным институтом TNO, образцы листа LEXAN ™ Thermoclear были подвергнуты моделированию градин различного диаметра без значительных повреждений. Образец для испытаний зажимается в металлический каркас, и полимидные шарики различного диаметра запускаются по поверхности образца с помощью пневматического пистолета под давлением.На практике град диаметром 20 мм может достигать конечной скорости около 21 м / с. В этих условиях такие материалы, как стекло и акрил, выходят из строя.

Следует отметить, что при испытании стекла и акрила их характеристики разрушения обычно являются хрупкими, в то время как LEXAN ™ Thermoclear проявляет пластичность: при ударе шарик оставляет вмятины, но лист не ломается.

High Light Transmission:
Наш многослойный поликарбонатный лист обеспечивает высокую степень светопропускания, блокируя вредные ультрафиолетовые лучи в своей структурированной форме листа.Кроме того, он предлагает отличные теплоизоляционные свойства.

Практически небьющийся:
Структурированный лист экономичен и легок, при этом в он в 10 раз прочнее акрила и в 200 раз прочнее стекла.

Легко изготавливается на месте:
Очень гибкий, наш многослойный поликарбонатный лист легко деформируется в холодном состоянии и не трескается и не раскалывается во время изготовления.

Покрытие Anti-Drip / Anti-Fog:
Это высокотехнологичное покрытие обеспечивает отвод конденсата теплицы от кровли, чтобы капли не повредили ваш питомник.

Поликарбонатные профили:
ePlastics® предлагает полную линейку поликарбонатных профилей для соединения и / или закрытия структурированных листов.

Интересный пример использования:
Многослойный поликарбонат играет жизненно важную роль в растущем бизнесе строительства центров обработки данных и серверных комнат, создавая систему изоляции горячего коридора, которая окружает ряды компьютерных серверов. Проще говоря, серверы окружены многостенными корпусами, которые предотвращают смешивание горячего воздуха, выходящего из серверов, с кондиционированным воздухом, который вводится для поддержания максимальной эффективности работы серверов.Такой подход делает всю систему охлаждения более энергоэффективной, сохраняя при этом низкие расходы за счет использования изолированных многослойных поликарбонатных панелей.

Щелкните здесь для свойств материала
Щелкните здесь для руководства по установке
Щелкните здесь для технических деталей

Прочный прозрачный двусторонний поликарбонат и кровля

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечных, эффективных и оптимальных качественный.  прозрачный двусторонний поликарбонат  на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения. Эти невероятные.  Прозрачный двухсторонний поликарбонат  на месте изготовлены из прочных материалов, которые служат долго и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это.  прозрачный двусторонний поликарбонат  от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям.
 Надежное качество. Прозрачный двухсторонний поликарбонат   изготовлен из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность. Эти офигенные.  Прозрачный двухсторонний поликарбонат  защищен от ультрафиолета с высокой плотностью и обеспечивает более высокий коэффициент светопропускания. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т. Д.Эти.  Прозрачный двухсторонний поликарбонат  очень прост в установке и легко просверливается во время строительства. 
 
 Alibaba.com предлагает выдающиеся диапазоны.  прозрачный двусторонний поликарбонат  доступен в различных цветах, стилях, дизайне, формах и материалах в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти.  Прозрачный двухсторонний поликарбонат  пожаробезопасен и имеет более высокую термостойкость, что не позволяет теплу проникать внутрь.Эти. Прозрачный двухсторонний поликарбонат   можно использовать в отелях, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, например, для кровли теплиц. 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным.  Прозрачный двухсторонний поликарбонат Ассортимент  подойдет для вашего бюджета и при покупке товаров с экономией денег. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании. Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Черная панель из АБС-пластика с фотолюминесцентными буквами, 2 направленных шеврона — Двусторонняя — Американская PERMALIGHT®

Описание

Черная пластиковая панель из АБС-пластика с фотолюминесцентными буквами, 2 направленных шеврона (накладываемых в полевых условиях), предназначена для монтажа на поверхности, флажке, потолке или кабелепроводу (монтажный кронштейн входит в комплект).Двусторонний знак ВЫХОД.

PERMALIGHT® Preferred Pricing

PERMALIGHT® Preferred Pricing — это наша программа, которая позволяет вам приобретать наши продукты * по профессионально сниженной цене. Чтобы иметь право на эту специальную цену, вы должны быть зарегистрированы в одной из наших сертифицированных партнерских программ PERMALIGHT®.

Что такое программа сертифицированных партнеров PERMALIGHT® ?

Являясь частью наших профессиональных предложений и услуг, сертифицированная партнерская программа PERMALIGHT® — это наша программа на основе подписки, которая дает вам доступ к нашим виртуальным образовательным сессиям, разработанным специально для вашей отрасли, и дает вам официальную партнерскую сертификацию PERMALIGHT® по завершении.

Программа объединяет обучение, льготные цены PERMALIGHT® и другие преимущества, чтобы помочь развитию вашего бизнеса в качестве сертифицированного партнера PERMALIGHT®.

Существуют разные пути и уровни обслуживания, доступные по разным ценам — подробнее о нашей программе можно узнать здесь: American PERMALIGHT® Professional Offerings & Services

Какую скидку я могу получить по программе?

Предпочтительная цена PERMALIGHT® зависит от того, к какому уровню обслуживания вы решите присоединиться в своем партнерском отраслевом сегменте.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

С чего начать?

Перейдите на нашу страницу профессиональных предложений и услуг, выберите свою отрасль и заполните форму, чтобы получить дополнительную информацию. Представитель American PERMALIGHT® свяжется с вами по поводу программы, предоставит дополнительную информацию и ответит на ваши вопросы.

* Без учета аксессуаров и прочего, как указано. Свяжитесь с нами для получения полной информации.

Гофрированные пластиковые листы, панели, подкладки, рулоны, гофрированная пластиковая пленка, гофрированная пластиковая пленка 2 мм 3 мм 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм, бункеры, односторонние гофрированные пластиковые белые прозрачные пластиковые гофрированные листы

Двусторонняя клейкая пленка DoubleTack® — Grafix Plastics

Grafix DoubleTack ^® Двухсторонняя клейкая монтажная пленка имеет двойное покрытие постоянного клея с обеих сторон ультратонкой основы, защищенной двумя листами прочной разделительной прокладки.Мгновенно приклеивается к бумаге, ткани, дереву, металлу, пластику и стеклянным поверхностям. Этот продукт отлично подходит для применений, требующих двустороннего клея, и для создания многослойных эффектов.

Double Tack готов к использованию без нагрева или пасты, легко режется и надежно держится. И пленка, и клей бескислотные и архивные.

Характеристики

Особенности DoubleTack

• Прочная основа из полиэфирной пленки Duralar
• Прозрачный клей и носитель
• Превосходное сопротивление разрыву
• Перманентный клей
• Стабильность размеров

• Клей общего назначения
• Время отверждения не требуется
• Легко снимаемый вкладыш
• Поставляется в рулонах и листах

Акции

Хотите быстро что-то получить? У нас есть запасы материалов, готовые к работе.

Сырье

Мастер-рулон (по ширине)

• DoubleTack производится в рулонах по 54 ″ и всегда есть в наличии
• При узкой ширине ленты DoubleTack можно обрезать рулон мастер-пленки размером 54 дюйма

Готовая продукция

листов

• DoubleTack хранится в листах размером 9 ″ x12 ″, 18 ″ x24 ″ и 24 ″ x36 ″
• Возможность изготовления листов нестандартного размера от 54 ″ x60 ″ до 1 ″ x1 ″

Доступны нестандартные размеры и конфигурации при заказе определенного минимального количества.

Характеристики

Свойства основаны на стандартной конфигурации архивной пленки DoubleTack Film.

Свойства лицевой массы Duralar можно найти на странице продукта Clear DuraLar.С более конкретными вопросами относительно пленки DuraLar обращайтесь к своему торговому представителю сегодня!

Важное примечание: Grafix не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, включая, помимо прочего, любые подразумеваемые гарантии товарной пригодности для определенных целей. Пользователь несет ответственность за определение того, подходит ли продукт Grafix для конкретной цели и подходит ли его способ применения. Помните, что многие факторы могут повлиять на использование и характеристики пленочного продукта Grafix Plastics в конкретном приложении.Учитывая множество факторов, которые могут повлиять на использование и производительность продукта Grafix, некоторые из которых являются уникальными в пределах знания и контроля пользователя, важно, чтобы пользователь оценил продукт Grafix, чтобы определить, подходит ли он для конкретной цели и подходит для пользовательского метода применения.

Ограничение средств правовой защиты и ответственность: Если будет доказано, что продукт Grafix неисправен, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ СРЕДСТВО ПО ВОПРОСАМ GRAFIX ДОЛЖНО ВОЗВРАТИТЬ ЦЕНУ ПОКУПКИ ИЛИ ОТРЕМОНТИРОВАТЬ ИЛИ ЗАМЕНИТЬ НЕИСПРАВНЫЙ ПРОДУКТ GRAFIX.Grafix не несет никакой ответственности за убытки или ущерб, прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные, независимо от заявленной правовой теории, включая, помимо прочего, договор, халатность, гарантию или строгую ответственность.

Безопасность

• Без DEHP, DBP и BBP. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации
• Соответствует RoHS. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации

Готовы сделать заказ или у вас остались вопросы о наших клеевых пленках DoubleTack? Воспользуйтесь формой , чтобы связаться с нами сегодня.

Nashua CleanDrape Двусторонняя лента для удаления загрязнений

термоплавкий каучук (синтетический)

Предлагает широчайший диапазон гибкости применения. Обладает отличной производительностью обработки как при ручном, так и при автоматическом нанесении. Обладает превосходной прочностью на разрыв, адгезионными свойствами и удерживающей силой, что обеспечивает стабильное и надежное уплотнение. Клей-расплав быстрее приклеивается к поверхности, которая называется быстро схватывающейся или быстро прилипающей. Как правило, он имеет более высокую липкость (на ощупь более липкий), но также и более мягкий.Он имеет более низкую термостойкость, сопротивление сдвигу, а иногда и УФ-излучение, чем акриловый клей. ПРИМЕЧАНИЕ : он называется термоклеем, потому что клей наносится производителем горячим, а затем затвердевает по мере охлаждения (вам не нужно нагревать ленту самостоятельно).

натуральная резина

Свойства аналогичны свойствам термоплавкого каучука, но натуральный каучук часто держится там, где другие клеи не выдерживают (переработанные волокна, пыль, холод, тепло и тяжелые нагрузки). Обеспечивает хорошую общую адгезию и влагостойкость.

акрил

Обеспечивает отличную производительность, особенно для приложений при температурах ниже 40 ° F и выше 120 ° F. Он обеспечивает превосходную прозрачность, обладает высокой прочностью на сдвиг, обычно более долговечен / долговечен даже при воздействии влаги и хорошо стареет в течение продолжительных периодов времени при флуоресцентном освещении и солнечном свете. Поскольку он остается прозрачным в течение всего срока использования и не желтеет со временем, он идеально подходит для таких применений, как запечатывание белых картонных коробок. Несмотря на то, что у него хорошая начальная адгезия, для отверждения и достижения максимальной прочности сцепления требуется 24-48 часов (есть постепенное наращивание адгезии).Еще одно различие между термоплавкой резиной и акриловым клеем заключается в том, что если вы складываете ленту так, чтобы две клейкие стороны соприкасались, акриловый клей останется прикрепленным к носителю (например, бумаге, пленке), в то время как термоклей будет прилипать к себе и отрываться от перевозчик. Это лучший выбор благодаря прозрачности, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и старению.

силикон

Отлично подходит для экстремальных температур, поскольку силиконовый клей может работать при непрерывных рабочих температурах от -100 ° F до 500 ° F.Они также обладают хорошей химической стойкостью, сохраняют электрические свойства и легко удаляются с небольшими остатками или без них.

оксид цинка

Формула клея на основе оксида цинка — это приятный для кожи клей, который обычно используется для изготовления лент для спортивной медицины.

Толщина, также известная как штангенциркуль или калибр, относится к расстоянию от одной поверхности ленты или клея до другой.

1 мил = 1/1000 дюйма

Примеры: 1/16 дюйма = 62,5 мил; 1/32 дюйма = 31.25 мил

Что такое горячее формование двух листов | Термоформование | Выдувное формование | Литье под давлением

Universal Plastics специализируется на термоформовании двух листов. Наш опыт помогает нашим клиентам создавать более прочные, привлекательные и более доступные продукты.

ПРИМЕНЕНИЕ

Термоформование из двух листов позволяет получить двухстороннюю полую панель с элементами на обеих сторонах внешней стороны для создания многомерных корпусов и корпусов, прочных, но легких, таких как корпуса для оборудования и компонентов, карманы, корпуса или панели, требующие термической или термической обработки. акустическая изоляция.

ВОЗМОЖНОСТИ

Термоформование с двумя листами может заменить два процесса одним, сэкономить время и труд, произвести бесшовную деталь и создать более прочную структуру, так что вы получите более легкий и дешевый компонент.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ:

Верхний лист втягивается в верхнюю форму, а нижний лист втягивается в нижнюю форму. Две формы свариваются под давлением в обозначенных точках по периметру.

УНИВЕРСАЛЬНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ДИЗАЙНУ С ДВУМЯ ЛИСТАМИ PDF СКАЧАТЬ

Термоформование двойных листов позволяет производить детали, панели и компоненты с двойными стенками.Вместо того, чтобы производить две детали, полученные вакуумным формованием, а затем прикреплять их друг к другу, при термоформовании сдвоенных листов создаются обе стороны и соединяются в один цельный блок в процессе формования.

Снижение затрат на рабочую силу: Производство двух сторон двустенной панели по отдельности — затем их скрепление болтами, склеивание или привинчивание — сводится к единому процессу, что исключает выполнение всей задачи из процесса сборки.

Ускорение обработки: Термоформование двойных листов панели с двойными стенками — это единый процесс, который заменяет три традиционных процесса: производство одной стороны панели, производство второй стороны панели, а затем соединение двух сторон вместе.

Более прочное единство: Поскольку при термоформовании двух листов две половины детали соединяются вместе в нескольких точках, готовая деталь прочнее и плотнее, чем два листа, изготовленных вакуумным формованием, которые были скреплены болтами или склеены.

Прочнее и легче, чем армированный одинарный лист: Разработка геометрической прочности каждой половины двухслойной термоформованной панели позволяет получить очень прочную — но относительно легкую — панель, не требующую структурных опор.

Менее дорогая оснастка, чем другие процессы: Инструменты для термоформования сдвоенных листов могут быть на 90% дешевле, чем инструменты для других процессов формования пластмасс, таких как ротационное формование или выдувное формование!

Более быстрый вывод на рынок, чем другие процессы формования: Поскольку инструменты для термоформованных деталей из двух листов проще, чем инструменты для других процессов формования, детали из двух листов могут быть запущены в производство намного быстрее, и готовый продукт будет выведен на рынок гораздо раньше.

Упростить редизайн и обновление продукта: Когда детали, произведенные с помощью других процессов, необходимо модифицировать при обновлении или перепроектировании продукта, требуются значительные вложения в новые инструменты. Когда требуется модифицировать термоформованную деталь из двух листов, существующий инструментарий часто может быть изменен быстро и по доступной цене, чтобы реализовать это изменение.

Гибкость предложения вариантов базовой конструкции: Инструменты, используемые при термоформовании двух листов, можно быстро и экономично модифицировать для производства различных конфигураций базового продукта или различных моделей в рамках линейки продуктов.Сменные вставки внутри любой формы позволяют вносить изменения в элементы стиля, обозначения моделей, логотипы или отверстия в термоформованной детали из двух листов.

Загрузите наше руководство по термоформованию сдвоенных листов

Детали, панели, корпуса, которые будут видны с обеих сторон, требуют значительной прочности или будут содержать изоляцию, механические детали, электрические или электронные компоненты, — все это идеальные области применения для термоформования сдвоенных листов.

Двусторонние детали: Если обе стороны детали будут видны пользователям и публике — например, дверь или люк, которые открываются так, чтобы внутренняя часть была видна пользователям продукта, — можно использовать термоформование двух листов. для создания двусторонней двери с деталями с обеих сторон.

Четырех-, пяти- и шестисторонние шкафы: Корпуса, для которых требуется определенная комбинация передней, верхней, нижней и одной или двух сторон, могут быть произведены с использованием технологии сдвоенных листов по доступной цене.

Прочные, но легкие панели: Когда панель должна иметь значительную прочность и долговечность, но вес также является важным фактором, повышение геометрической прочности термоформованной детали из двух листов приводит к невероятно прочной, но удивительно легкой детали.

Панели , содержащие оборудование и / или компоненты: Панели , которые должны поддерживать, защищать и / или скрывать защелки, замки, проводку, кабели, переключатели и / или электрические или электронные компоненты, также являются идеальными приложениями для термоформования двух листов.

Карманы или корпуса: Дополнительные возможности горячего формования двух листов можно использовать для создания панелей или корпусов с добавленной стоимостью, которые имеют карманы или корпуса. Они могут служить для различных целей, например для руководств по эксплуатации или инструкций по эксплуатации, или для хранения инструментов, запасных частей, принадлежностей и / или расходных материалов.

Панели, которым требуется тепло- или звукоизоляция: Тепловая или звукоизоляция может закачиваться в полость между двумя сторонами термоформованной детали из двух листов.

Широкий ассортимент смол, цветов и покрытий: Нет ограничений на сочетание основных материалов, цветов, внешних деталей и отделки, которые могут быть включены в термоформованную деталь из двух листов. Деталь может быть изготовлена ​​с цветом, присущим смоле, поэтому окраска не требуется, или деталь может быть окрашена и / или трафаретной печатью, а поверхность может быть подвергнута горячей штамповке или другой отделке.

Экранирование EMI ​​/ RFI: Для электрического или электронного оборудования, для которого требуются корпуса с экранированием EMI и / или RFI, термоформование двух листов является доступным вариантом.Экранирование может применяться в соответствии с требуемыми характеристиками во вторичной операции

Смолы, классифицируемые как термопласты, могут использоваться при формовании сдвоенных листов. Все термопласты можно подвергать термоформованию, но это не всегда практично, поскольку требуется специальное оборудование и методы формования.

HIPS (ударопрочный полистирол)

ASA (акриловый стиролакрилонитрил)

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и смеси ABS

Акрил

ПК (поликарбонат)

HDPE (полиэтилен высокой плотности)

FIMWPE (полиэтилен с высокой молекулярной массой)

TPO (термопластичный полиолефин)

Сплавы ПВХ (огнестойкий поливинилхлорид)

Проводящие пластмассы

ПЭТГ (полиэфирный терефталат гликоль)

Смолы для смешивания: Необязательно использовать одну и ту же смолу для обеих сторон детали.Совместимые смолы можно использовать, если требуются разные характеристики на каждой половине детали из двух листов.

АБС и ПЭТГ

Высокотемпературный АБС и огнестойкий АБС

Акрил и ПЭТГ

Толщина: Эти смолы выпускаются в виде листов толщиной от 0,060 дюйма до 0,500 дюйма. Большинство термоформованных деталей изготавливаются со склада толщиной от 0,062 до 0,375.

Выбор смолы: Каждый пластик имеет физические характеристики, которые делают его пригодным для конкретных применений.Инженеры Universal могут порекомендовать основной материал после рассмотрения нескольких факторов.

Окрашенная или необработанная: Будет ли деталь окрашена? Насколько важны отделка и внешний вид? На рынке появились новые смолы, которые имеют очень привлекательную отделку в различных цветах и ​​не требуют покраски!

Долговечность: Будет ли деталь выдерживать суровые условия? Будет ли он подвергаться воздействию тепла, влажности, химикатов, растворителей или моющих средств?

Пост-термоформование: Будет ли деталь требовать трафаретной печати или горячего тиснения? Будет ли аппаратное обеспечение или второстепенные компоненты прикреплены к детали или заключены в нее?

Расположение: Будет ли деталь внутренней или внешней частью продукта?

Жесткость: Должна ли готовая деталь быть жесткой и жесткой или желательна некоторая гибкость? Это будет зависеть как от смолы, так и от геометрии конструкции из двух листов.

Изоляция и / или экранирование: Будет ли изоляция закачана в полость сдвоенной детали или будет применяться экранирование EMVRFI?
Термоформование двойных листов аналогично традиционному вакуумному формованию в том, что термопластический материал формируется на профилированной поверхности с использованием вакуума для притягивания материала к форме при нормальном атмосферном давлении на обратную сторону материала. Однако при термоформовании двойных листов два листа пластика нагреваются одновременно, вытягиваются одновременно в две отдельные формы, а затем сжимаются вместе, образуя деталь, панель или корпус с двойными стенками.

Два листа пластика нагреваются: Процесс начинается, когда листы пластика зажимаются в двух горизонтальных параллельных рамах (рис. 1) и нагреваются до температуры формования смолы.

Нагретые листы вытягиваются в соответствующие формы: Когда оба листа достигают своей оптимальной температуры, каждый втягивается в свою форму (рис. 2). Вакуумные отверстия в каждой форме втягивают нагретый пластиковый лист в углубления формы.

Листы, полученные вакуумным формованием, затем сжимаются вместе: После того, как оба листа принимают силуэт своих форм, верхняя и нижняя формы плотно прижимаются друг к другу с помощью зажимных рам (рис. 3), соединяя верхний и нижний листы в предварительном порядке. определенные точки.Клеи не используются, так как два нагретых листа — когда они сжимаются вместе под давлением — создают постоянную термическую связь.

Формы выпущены: После того, как два листа окончательно приняли контуры своих форм и были спрессованы вместе в единую конструкцию и охлаждены, формы освобождаются (Рисунок 4), и новая термоформованная панель из двух листов становится снят с зажима рамки.

При термоформовании двух листов, а также при обычном вакуумном формовании и формовании под давлением очень важны две связанные проблемы — степени вытяжки (иногда называемые степенями вытяжки) и распределение материала.

Что такое коэффициент ничьей? Всякий раз, когда плоский лист проводится по контурной поверхности, материал будет растягиваться. Фигурная деталь имеет площадь поверхности больше, чем у плоского листа такой же длины и ширины. Эта разница в площади поверхности известна как «степень вытяжки».

Существует ряд формул для выражения коэффициентов вытяжки объектов различной формы, и математические формулы для каждого из них доступны из ряда источников. Вот три наиболее распространенных формы.

Размер детали
2H (Д + Ш)

LW
В наличии

, где
D = номинальная степень вытяжки

Пластик
H = Высота коробки или прямоугольника
L = Длина коробки или прямоугольника
W = Ширина коробки или прямоугольника

Следовательно, формованная коробка с размерами 6 дюймов в высоту, 10 дюймов в длину и 10 дюймов в ширину будет иметь коэффициент вытяжки

.

2___ (6) (10 + 10)
= + =

(1 (bop)
Полушарие: D = 2 TT R 2

Где
D = Номинальная степень вытяжки
R = Радиус цилиндра

Цилиндр:

Где

TrR2 + TrDH

D = Номинальная степень вытяжки R = Радиус цилиндра
D = Диаметр цилиндра H = Высота цилиндра

Первыми соображениями при проектировании детали для термоформования из двух листов являются детали поверхности и текстура поверхности.

Узор зерна: Следует выбирать только узоры зерна, которые имеют соединительные каналы между выступами, поскольку это позволяет воздуху, находящемуся между листом и формой, выходить через вакуумные отверстия, улучшая детализацию поверхности. Доступно множество текстур зерна, и Universal может предоставить образцы каждой из них. Избегайте быстрых решений, таких как «дробеструйная обработка» для этого процесса.

Вакуумные отверстия: Расположение, размер и количество вакуумных отверстий также важны.На плоских участках они не должны превышать размер какой-либо отметки рисунка на текстуре. Чем больше вакуумных отверстий, тем лучше, потому что они быстро откачивают воздух из формы, и на плоских поверхностях детали будет меньше тенденции к появлению блестящих участков.

Линии стиля: Дополнительные косметические соображения включают использование линий стиля для добавления деталей и глубины детали. Если они не создают ситуации фиксации во время формования, их можно использовать для улучшения эстетики и увеличения жесткости детали, но при этом могут быть приняты во внимание некоторые черновики и рекомендации по проектированию.На перевернутых линиях укладки расстояние между углублениями должно быть как минимум в два раза больше начальной толщины формовочного листа (рисунки 6 и 7). Глубина или высота прорезей не должны создавать вторичные коэффициенты вытяжки, которые чрезмерно истончают материал. Как правило, вторичная вытяжка никогда не должна превышать соотношение глубины к вытяжке 3: 1. Эти параметры также справедливы для литых слотов, которые эстетически превосходят разводные слоты.

Угловые радиусы: Чем толще материал, сформированный в радиусный угол, тем больше должен быть радиусный угол.Если конечный размер прямого угла составляет 0,150 дюйма, радиус должен быть минимум около 0,500 дюйма. Если готовый калибр 0,050 дюйма, радиус должен быть приблизительно 0,020 дюйма. Это примерно прямолинейная функция, но в какой-то момент степени вытяжки — когда материал становится тоньше примерно до 0,015 дюйма, что очень близко к прямому углу — материал просто станет слишком слабым, чтобы протянуть его (рис. 8).

Радиусы углов и углы уклона являются ключевыми факторами при любом типе вакуумного формования, особенно при термоформовании двух листов.
Следует избегать острых углов, так как они могут создать слабые участки, где готовая деталь может потрескаться. Однако на женских полостях радиусы должны изменяться в зависимости от глубины.

2 дюйма Глубина: Приблизительный радиус = 0,030 дюйма минимум

6 дюймов Глубина: Приблизительный радиус = 0,075 дюйма минимум

12 дюймов Глубина: Приблизительный радиус = 0,150 дюйма минимум

Другие значения могут быть интерполированы

Различия в толщине детали: Это происходит по многим только что указанным причинам.Вариации толщины чаще всего вызваны множественными или вторичными степенями вытяжки внутри детали (рис. 9). Может возникнуть необходимость в проектировании с учетом этих проблем, но если одни только методы формования не решают их, могут потребоваться дополнительные меры по сборке. Чтобы удовлетворить требованиям к несущей способности или потребностям в повышении жесткости, можно приклеить проставочные блоки, крепежные выступы со вставками или усиливающие блоки к задней стороне детали. Сделайте деталь более свободной и обсудите с инженерным персоналом Universal Plastics, практично ли и имеет ли смысл приклеивать второстепенные детали к задней стороне детали.

Ограничения термоформования двух листов: Хотя термоформование двух листов предлагает основные преимущества, оно имеет ограничения.
Отсутствие поддержки заглушки: когда материал должен быть загнан в узкий или острый угол, или имеется значительная глубина вытяжки, вспомогательная заглушка можно использовать для перемещения большего количества материала. Это не вариант для термоформования сдвоенных листов, потому что заглушка будет зажата между двумя сторонами компонента сдвоенного листа.
Формование с ограниченным давлением: формование под давлением — усовершенствованная форма термоформования, в которой используется как вакуумное давление для втягивания пластика в форму, так и положительное давление воздуха для более плотного прижатия материала к форме — может выполняться при термоформовании двух листов, но ограничено по величине давления воздуха, которое может быть применено.

Поднутрения: Кромки, которые загибаются под или внутрь, должны быть ограничены при термоформовании двух листов. Тяжелые поднутрения могут быть выполнены только с помощью формовки под давлением

ВТОРИЧНЫЙ ТЯГА

Колебания толщины стенок чаще всего вызваны вторичной вытяжкой конструкции детали.

Решающим фактором при производстве качественных термоформованных двухлистных деталей является инструмент, используемый для формирования двух половин. Высокое давление, используемое в этом процессе, требует алюминиевых форм.

Алюминиевая оснастка: Для изготовления однородных, эстетически привлекательных деталей нет замены механически обработанной или литой алюминиевой оснастке с регулируемой температурой. Оба они производят детали с минимальным короблением, а детали, изготовленные с помощью алюминиевой оснастки, имеют более стабильные и стабильные размеры.

Литой алюминий: Эта альтернатива может быть менее дорогой, чем готовые формы, если производятся многократные формы. Однако тенденция к пористости ограничивает выбор текстуры.

Обработанный алюминий: Форма с контролируемой температурой, изготовленная из алюминиевого блока, несомненно, является превосходной альтернативой качественному термоформованию. Допуски могут соответствовать отраслевым стандартам, и пластины часто можно фрезеровать и складывать с помощью вакуумных отверстий размером 0,005 дюйма вдоль участка детали для удаления воздуха. Благодаря устранению пористости можно получить больше деталей и улучшить четкость текстуры.

Рекомендации по проектированию оснастки: При проектировании инструмента необходимо учитывать такие факторы, как уклоны, поднутрения, радиусы углов, вырезы, отверстия и пазы.Матричные формы теоретически не нуждаются в какой-либо вытяжке, кроме снятия литья при изготовлении формы. В действительности, однако, необходима достаточная тяга, чтобы предотвратить истирание текстуры при извлечении термоформованной детали из формы. Необходимая тяга определяется глубиной текстуры. Например, если текстура инструмента имеет глубину 0,003 дюйма, величина уклона должна составлять 1,5 градуса на каждые 0,001 дюйма глубины. (3 x 1,5 = 4,5 градуса тяги с каждой стороны). Это позволяет правильно снять деталь с инструмента.

Углы: Чтобы избежать утонения материала в углах, по возможности следует избегать острых углов (Рисунок 8). Если существуют два различных радиуса, идущих в угол, их следует совместить. Радиусы в углах должны быть примерно в 1–1 / 2 раза больше минимально допустимого радиуса для внутренних полостей разной глубины.

Отверстия, пазы и вырезы: Они должны быть встроены в инструмент, чтобы использовать преимущества процесса термоформования, а также минимизировать вторичную обрезку.Однако, если расстояния между отверстиями и вырезами имеют решающее значение, необходимо предусмотреть некоторые допуски, поскольку вариации усадки пресс-формы от цикла к запуску и различия в коэффициентах теплового расширения разнородных материалов могут привести к тому, что детали не будут соответствовать друг другу, и, таким образом, вызывают трещины под напряжением.

Размеры деталей: На деталях, требующих инструмента с внутренней резьбой — что обычно имеет место при формовании двух листов — размер инструмента должен быть измерен снаружи. На мужских участках размер инструмента измеряется изнутри.Можно контролировать только поверхность детали относительно формы. Это позволит Universal и пользователю детали более точно предсказать функциональность детали.

Соединение двух сторон вместе: Конструкция каждой половины конструкции из сдвоенных листов должна учитывать точки, в которых две половинки будут сжиматься вместе. Помните, что не используются клеи или механические соединения. Два листа нагретой смолы сжимаются и склеиваются вместе, образуя единую бесшовную деталь.

Отвод горячего воздуха: Отверстия должны быть встроены в конструкцию, чтобы горячий воздух, находящийся между двумя сторонами конструкции из двух листов, мог быть выпущен во время процесса охлаждения. Их можно разместить так, чтобы они не оказывали негативного влияния на внешний вид или характеристики детали.

Затенение в местах соединения: Сжатие двух листов пластика вызовет некоторое затенение пластика в точках сжатия, поэтому конструкция детали должна это компенсировать.Если деталь красится, это не проблема. Если деталь не окрашивается, точки сжатия должны быть спроектированы так, чтобы они были невидимы или в менее заметных местах.

Для термоформования двух листов требуется самое сложное и высокоточное оборудование во всей индустрии пластмасс.

При выборе оборудования, которое будет преобразовано в эффективную и эффективную систему термоформования двух листов, необходимо учитывать множество факторов.

Давление зажима стола: Они должны иметь давление зажима 10 000 фунтов или более, чтобы две половины готовой детали действительно были соединены вместе и образовали единый цельный блок.

Выравнивание стола: Также важно, чтобы выравнивание верхней и нижней плиты было точным, чтобы две половины детали из сдвоенных листов были соединены точно в желаемых точках и выполнялись последовательно от детали к детали. пробег к пробегу продукта.

Нагревательные элементы с верхним экранированием: Они должны иметь контроль зоны или способ локального экранирования тепла.

Система воздушного потока: Только правильный поток воздуха будет охлаждать термоформованную деталь с оптимальной скоростью, а воздушный поток должен регулироваться в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.Циклические системы
: они должны иметь возможность повторять каждый этап процесса термоформования с точностью до -I- нескольких секунд.

Вспомогательные операции: Оборудование, используемое на вспомогательных операциях, не менее важно, чем инструменты и оборудование для термоформования. Качество и точность обрезки и фрезерования приспособлений будут иметь прямое влияние на качество и стабильность. Однако при хорошем планировании вторичные операции можно свести к минимуму или даже полностью исключить. Использование робототехники может еще больше повысить стабильность деталей с жесткими допусками.

Операции пост-термоформования: После того, как деталь сформирована, обрезана и / или направлена, может потребоваться множество других процедур для ее подготовки к интеграции в конечный продукт.

Покраска: Возможно, деталь необходимо покрасить. Universal также может покрасить термоформованную деталь на месте, что снизит общую стоимость детали и увеличит время производственного процесса.

Трафаретная печать и горячее тиснение: Как и в случае с покраской, Universal может наносить трафаретную печать или штамповать логотипы, идентификационные данные компании, обозначения моделей, предупреждающие надписи с другими знаками на детали на своем предприятии, что позволяет сэкономить как деньги, так и время.

Сборка и изготовление: Если защелки, петли, ручки, кронштейны, опоры, ремни, другое оборудование или электроника должны быть интегрированы в термоформованную деталь из двух листов, выполнение этих процедур Universal сокращает количество поставщиков, сводит к минимуму трансформацию. доставка детали снижает затраты и экономит время.

Выполнение: Universal может упаковать и отправить деталь или даже готовый продукт контрактному производителю, на пункт окончательной сборки, торговому посреднику или фактическому конечному пользователю продукта!

Проверка использования и применения детали, которая будет формироваться из двух листов, приведет к лучшему планированию и более качественной детали.

Повышенные допуски: Термоформование требует допусков, которые отличаются от размеров обработанных вторичных операций, выполняемых после процесса формования. Формованные допуски должны составлять +,020 для первого дюйма и +,001 для каждого дополнительного дюйма. Допуск по скорости усадки для термоформованного пластика обычно составляет + 0,001 / дюйм.

Ограничения конструкции: Поскольку термоформование двух листов является уникальным процессом, он предлагает преимущества, недоступные при традиционном вакуумном формовании.Понимание конструктивных ограничений может помочь как Universal, так и конечному пользователю получить большее удовлетворение от продукта.

При разработке термоформованных деталей из двух листов необходимо учитывать три основных момента.

Удовлетворение конечного пользователя: Будет ли готовая деталь соответствовать спецификациям? Будет ли этот компонент доступным, привлекательным, долговечным и легко интегрируемым в готовый продукт?

Используемый материал: Будет ли пластик получен в процессе термоформования с правильной отделкой, текстурой, характеристиками, размерами, жесткостью и долговечностью?

Выбор оснастки и оборудования: Приведут ли инструменты и оборудование для термоформования к эффективному, повторяемому, последовательному и эффективному с точки зрения затрат труда и материалов процессу формовки под давлением?

Вопросы? Что делает товар востребованным? Какие альтернативные конструктивные особенности подходят для этого процесса? Будет ли деталь работать? Необходимо учитывать несколько вопросов конечного использования.

Heat Deflection: Имеет ли рассматриваемый материал достаточно высокий порог теплового отклонения для рабочей температуры устройства, на котором он будет использоваться?

Термическое расширение: Как расширение детали под воздействием тепла может повлиять на окончательную сборку?

Косметика: Насколько важна эстетика готовой детали?

Варианты толщины: Насколько тонкими или толстыми могут быть разные участки?

Свойства и формуемость: Как изменятся характеристики смолы после ее термоформования?

Подшипник: Будет ли деталь выдерживать вес?

Список агентств: Должен ли он быть одобрен UL, CSA, FDA, NSF?

Допуск на расширение: Тепловое расширение смолы не меняется после термоформования, но степень расширения варьируется от смолы к смоле.. Детали должны быть спроектированы так, чтобы они могли расширяться, или в них должны быть предусмотрены точки изгиба, чтобы они не утомлялись и могли выдерживать расширение и сжатие.

Покупатели двухлистных термоформованных компонентов должны участвовать в проектировании и разработке детали, а также инструментов, необходимых для ее производства. Однако именно термоформовщик выбирается для формирования детали, которая в конечном итоге отвечает за производство доступных по цене и согласованных деталей, соответствующих спецификациям и своевременной доставки.

На что обращать внимание при использовании термоформовщика

При выборе термоформовщика следует учитывать несколько факторов.

Внутренний инжиниринг: Термоформовщик со своим собственным инженерным персоналом может предоставить актуальные, практические, постоянные знания на месте для процесса проектирования и разработки.

Внутренняя оснастка: Universal может проектировать и производить инструменты на собственном предприятии и предлагает более быстрый ремонт инструментов, более низкие затраты на инструменты и полный контроль качества на всех этапах проектирования, проектирования, производства и постпроизводства.

Регистрация в ISO: Universal зарегистрирована в ISO. Качество — это не просто модное слово в их рекламной программе.

Изготовитель, внесенный в список UL: Universal является производителем, внесенным в список UL, обеспечивает соблюдение всех стандартов и рекомендаций UL

Профессиональная принадлежность и признание: Активен ли термоформовщик в отраслевых ассоциациях и обществах, таких как SPI и SPE, и был ли термоформовщик признан в отрасли за его инновации и превосходное качество?

Возможности термоформования на месте: Universal имеет собственные возможности для обрезки, фрезерования, покраски, трафаретной печати, сборки, изготовления и выполнения, а также позволяет производить качественные термоформованные детали по более доступной цене и быстрее.Хотя некоторые термоформовщики рекламируют, что могут красить детали, у них действительно есть субподрядчики, которые занимаются покраской для них. Отправка деталей субподрядчику увеличивает накладные расходы и увеличивает время процесса.