Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Дюбель диаметр отверстия под дюбель: Как правильно выбрать дюбель под саморез, вся информация

Содержание

Как правильно выбрать дюбель под саморез, вся информация

Таблица подбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля
Саморез Дюбель Отверстие под дюбель
Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Дюбель для пустотелых конструкций, обзор. WikiСтатья.


Металлический дюбель для пустотелых конструкций применяется для крепления строительных материалов к основаниям, отличающимся низкой несущей способностью: гипсокартонным плитам, древесностружечным плитам или пустотелым материалам с небольшим размером пустот.

Материал: углеродистая сталь
Покрытие: белый цинк
Резьба винта: метрическая
Шлиц: комбинированный

Свойства металлического дюбеля для пустотелых конструкций

  • Дюбель представляет собой многосекционный крепеж с предварительно вмонтированным винтом с метрической резьбой.
  • Отличается легким монтажом, который осуществляется с помощью отвертки или специальных монтировочных клещей.
  • Раскрывающиеся упорные крылья обеспечивают большую площадь упора и способствуют достижению оптимальных усилий при извлечении.
  • Винт в изделии может быть вывернут и использован вторично без уменьшения несущей способности крепления дюбеля к плите.
  • Дюбель комплектуется винтом с метрической резьбой, заканчивающийся головкой с крестообразным шлицем или крюком / полукольцом / кольцом.

Примеры применения дюбеля для пустотелых конструкций в быту


Прикреплять к пустотелым основаниям тяжелые конструкции априори нельзя, поэтому металлический дюбель применяется для фиксации картин, люстр, плинтусов, полок, ключниц, легких стенных и подвесных шкафов, полотенцедержателей, карнизов для штор.

Особенности монтажа дюбеля для пустотелых конструкций


Монтаж осуществляется двумя способами: с помощью специальных клещей или отвертки. Во втором случае, при необходимости винт может быть извлечен из дюбеля и использован повторно.

При монтаже дюбеля к листовым материалам, необходимо обратить внимание на соответствие нераспорной зоны толщине листового материала.

Дюбель состоит из металлической цанги, включающей распорную и нераспорную зону, а также винта с метрической резьбой и крюком (кольцом, полукольцом). Цанга снабжена фиксирующими шипами, предотвращающими проворачивание дюбеля при монтаже.

Технические характеристики дюбеля для пустотелых конструкций:






















Типоразмер

4х32 (12)

4х38 (16)

4х46 (23)

4х60 (38)

5х52 (16)

4S

4MS

4L

4xL

5S

Диаметр отверстия под дюбель, мм

8

8

8

8

12

Длина винта L, мм

40

45

52

65

58

Длина дюбеля A, мм

32

38

46

60

52

Метрическая резьба B

M4

M4

M4

M4

M5

Толщина шайбы С, мм

0,75

0,75

0,75

0,75

0,85

Диаметр шайбы D, мм

13,5

13,5

13,5

13,5

16

Толщина скрепляемого материала, мм

5-12

3-20

18-24

32-38

7-21

Допустимая нагрузка на выдергивание, кгс

70

70

70

70

80

Типоразмер

5х65 (27)

5х80 (45)

6х52 (16)

6х65 (27)

6х80 (45)

5L

5xL

6S

6L

6XL

Диаметр отверстия под дюбель, мм

12

12

12

13

13

Длина винта L, мм

75

85

60

70

85

Длина дюбеля A, мм

65

80

52

65

80

Метрическая резьба B

M5

M5

M6

M6

M6

Толщина шайбы С, мм

0. 85

0.85

1,10

1,10

1,10

Диаметр шайбы D, мм

16

16

17,5

17,5

17,5

Толщина скрепляемого материала, мм

18-30

24-36

10-21

18-34

38-50

Допустимая нагрузка на выдергивание, кгс

80

80

80

90

90

Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

  • Полезные статьи
  • »

  • Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

В данном случае основным считается правило, когда диаметры дюбеля и используемого сверла равны, что является непременным условием надежной фиксации крепежа в основании. Это необходимо, чтобы дюбель-гвоздь не только уверенно держал вес, на который он рассчитан, но и выполнял свою задачу много лет.

Однако в процессе сверления бетонного или кирпичного основания отверстие может получиться большего диаметра, особенно при использовании перфорации. К тому же у работника может дрогнуть рука, измениться угол входа сверла в стенку и т. п. В итоге дюбель будет свободно проходить в отверстие и с таким же успехом выпадать из него, что абсолютно недопустимо.

 

Как подобрать сверло под дюбель по правилам

 

Параллельно с диаметром дюбеля следует учесть и иные параметры, важность которых также высока:

  • тип строительного материала стен или потолка, в которых планируется создавать технологические отверстия;
  • планируемая нагрузка или вес, который должен долгое время выдерживать крепежный элемент.

Ориентироваться на диаметр крепежа достаточно просто, так как пластиковый элемент имеет специальную маркировку, согласно которой и подбирается сверло. Но оно должно быть не одно, а несколько.

Процесс сверления состоит из нескольких этапов. Первоначально, особенно в режиме перфорации, используется сверло чуть меньшего диаметра. К примеру, для создания технологического отверстия 10 мм применяется 8-миллиметровое сверло. После окончания работы на дрель устанавливается 10-миллиметровое сверло, которым диаметр доводится до необходимого показателя без ударных воздействий.

Важно! Обращать внимание необходимо не только на соответствие диаметра, но и общей длины. При равных параметрах, а также если сверло короче дюбеля, последний может не полностью уместиться в отверстии, что существенно снизит его эксплуатационные качества.

 

Таблица соотношения длин






Дюбель, длина в мм Сверло, длина в мм
25 («пятерка») 28
30 («шестерка») 33
40 («восьмерка») 43
50 («десятка») 55

 

Способы крепления предметов в соответствии с их массой

 

Крепление предметов с небольшим весом

 

Такая работа выполняется просто и быстро. В качестве крепежа используется дюбель быстрого монтажа, способный удерживать предметы относительно небольшой массы на стенах, сложенных из железобетона или кирпича.

Чаще всего применяется дюбель диаметром 5−6 мм, или «пятерка»-«шестерка», с ним используется сверло тех же параметров, так как высоких требований к прочности удержания крепежа в отверстии нет.

Формула длины

Длина пластикового элемента дюбель-гвоздя должна отвечать некоторым требованиям: для стены достаточно глубины 4 см, для монтажа или установки на потолок – 6 см. К этому параметру добавляется толщина предмета, который следует зафиксировать, и получается итоговая длина самого дюбеля.

 

Крепление предметов массой до 10 кг

 

В данном случае используются уже ударные дюбели, причем с диаметром не меньше 8 мм, или «восьмерка». Для удержания среднего веса технологическое отверстие в стене для элемента крепежа должно быть глубиной не менее 6 см, а в потолке – от 8 см и глубже. Также важно учесть, что лучше распределять общую массу фиксируемого предмета на несколько точек крепления, оптимальный вариант – не менее 4 дюбелей.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Крепление предметов массой от 10 кг и выше

 

Тяжеловесные предметы крепятся также ударными дюбелями, но их диаметр не может быть менее 10 мм («десятка»). Заглубление может быть таких же параметров, что и для удержания предметов средней весовой категории. Однако в этом случае следует увеличить число точек крепления: не менее 6.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Монтаж предметов с непостоянной нагрузкой

 

К таким относятся турники, качели и т. п., нагрузка на которые может изменяться в сторону увеличения. Такие резкие колебания могут привести к расшатыванию крепежных элементов и их последующему выпадению. Чтобы избежать подобных рисков, применяются анкерные болты, или «анкера».

Они имеют несколько разновидностей:

  • анкер-болты с гайкой используются в скрытом от глаз крепеже: после установки на крепежный элемент накручивается гайка с закреплением с помощью накидного либо рожкового гаечного ключа;
  • анкер-болты со стопорной самоконтрящейся гайкой применяются в крепеже открытого типа: после установки стопорный элемент закручивается с помощью «плюсовой», или крестовой, отвертки;
  • двухраспорные анкер-болты считаются наиболее прочным крепежным элементом, с их помощью монтируются предметы повышенной массы.

 

Крепление предметов на непрочном или пористом основании

 

В отделке помещений часто используется гипсокартон, который довольно хрупок для удержания различных предметов. К числу ненадежных поверхностей также относят пористый строительный материал, к примеру, силикатные блоки. Чтобы избежать риска обрушения монтируемых предметов, необходимо четко придерживаться рекомендаций мастеров:

  • Дюбельные элементы должны быть выполнены из нейлона, и их диаметр не может быть менее 10 мм. Для сверления стен используется меньшее по диаметру сверло (-2 мм от поперечного размера пластикового элемента дюбеля).
  • Создание технологического отверстия выполняется сразу и без смены сверла, режим перфорации исключается.
  • Если в стене имеются пустоты, то используется дюбель-бабочка, который характеризуется особым монтажом специально для подобных случаев.

 

Итог

 

Чтобы гарантировать надежность крепления предмета к стене или потолку посредством дюбельного крепежа, необходимо учесть параметры режущего инструмента, крепежных элементов и тип строительного материала. Обязательно во внимание берется вес монтируемого объекта и его форма.

Как подобрать правильное победитовое сверло под дюбель?

Ответ на вопрос: какое сверло, во многом зависит от того, каким инструментом, Вы будете сверлить стену. А также — какая стена: бетонная, кирпичная, гипсокартонная..

Если у Вас дрель, то сверло должно быть с цилиндрическим хвостовиком.

Типы хвостовиков

Для перфоратора же нужен хвостовик типа SDS. Он позволяет быстро вставлять сверло в перфоратор с надежной фиксацией. SDS – в свою очередь подразделяется на несколько типов. sds plus – наиболее часто встречающийся. Имеет диаметр 10мм при длине 40мм. Для бытовых нужд чаще всего именно он и используется.

Бур с SDS-plus хвостовиком и пологой двойной канавкой

Сверло для перфоратора называется «бур». Кроме хвостовика SDS, он имеет еще одну особенность – это специальную канавку, для отвода продуктов сверления (попросту — пыли) из отверстия. Буры бывают трех типов: шнековые, спиральные и пологие. Первые два – это серьезный инструмент и предназначен для сверления сравнительно глубоких или больших отверстий. Если же Вам нужно просверлить стену для бытовых нужд с нагрузкой до 10кг, то стоит остановиться на пологих бурах.

Победитовый наконечник буров имеет различные формы заточки. Прямая конфигурация – плоский треугольник – это классическая заточка. Бывает одинарный и двойной – с двумя кромками. Если смотреть на него в торец, то будет крестик – две победитовые пластины припаяны крест-накрест.. И наконечник с центрирующим шипом. Это лучший вариант из доступных для населения. Шип предназначен для того, чтобы выравнивать бур внутри отверстия. В итоге выходит не разбитое отверстие.

Победитовый наконечник бура с классической заточкой

Тип и размер дюбеля — длину и диаметр, выбираем в соответствии с предполагаемой нагрузкой и характером стены.

Диаметр сверла в идеале должен быть равен диаметру дюбеля.

Длина сверла – не менее чем на 3-5мм больше потребной глубины отверстия, иначе дюбель на зайдет до конца.

Однако часто дрель или перфоратор имеют поперечное биение, поэтому отверстие получается несколько шире. — Особенно при сверлении перфоратором в режиме долбления.- Из-за удара стена чуть-чуть разрушается. И дюбель может в результате сесть не плотно.

Бетонная стена. Плотность бетона — большая. Процесс сверления осуществляется в два этапа. Изначально используем бур с диаметром на 1-2 миллиметра меньшим от номинала. Сверлим в ударном режиме. Затем уже берем сверло по номиналу – с диаметром равным диаметру отверстия. И сверлим в безударном режиме.

Обязательно после сверления нужно прочистить отверстие от пыли, которая несколько сужает отверстие. Иначе может показаться, что дюбель не подходит. А если и забьете, то он будет хуже держать, ибо будет проскальзывать в отверстии. Для этого вначале тем же сверлом нужно осуществить прогонку отверстия – поступательными движениями при включенном перфораторе (дрели) туда-сюда. Я дополнительно продуваю резиновой грушей (!)

Кирпичная стена или стена из газосиликата, гипсокартона. Имеют склонность к выкрашиванию, особенно когда кирпич старый. Сверлить в таких случаях надо с особой осторожностью. И всегда в безударном режиме. Первичное сверло тогда берется с диаметром на 2-5мм меньшим от номинала – в зависимости от крепости стены и глубины и диаметра сверления. Если стена особо слабая, то сверлить можно и в 3 этапа. Таким образом, осуществляем постепенный переход к требуемому результату. Каждый раз при этом проверяем, заходит ли дюбель. Ведь произойти это может уже после первого этапа.

И во всех случаях старайтесь держать дрель-перфоратор так, чтобы сверло входило в стену под прямым углом. Не забывайте следить за этим в процессе сверления. Иначе Вы получите еще большую «дырку».

Итак, отверстие получилось таким, что дюбель заходит свободно – при легком ударе молотком или нажиме пальцем… Обычно это нормально. Заворачивающийся шуруп разопрет стенки дюбеля, и последний будет хорошо зафиксирован. Но если в итоге отверстие все–таки вышло большим значительно, то вначале попробуйте вставить дюбель на размер больше. Если он оказывается велик, то посадку дюбеля можно уплотнить: плиточный клей, ПВА, Ротбанд… Дайте сутки высохнуть и только потом заворачивайте шуруп. В конце концов, просто оберните дюбель чем-нибудь: изолентой, бумагой … — Только чтобы не топорщилась при забивании. Однако большой вес на «обернутое» качество вешать рискованно..

Какое сверло под дюбель 6

Приступая ремонту, пусть даже и мелкому, не помешает узнать, как подобрать сверло под дюбель. Крепление при помощи строительных дюбелей является одним из самых распространенных при проведении работ по привешиванию на места, заранее определенные по дизайну помещения, множества различных аксессуаров: полочек, фото, картин, багетов, шкафчиков кухонных и прочей нужной и эстетически продуманной утвари. Когда в квартире завершены основные ремонтные процессы, наступает очередь этих мелочей. И здесь на помощь всем ремонтникам приходит дюбель. А чтобы он хорошо закрепился в стене, нужно и подходящее сверло.

От верного соотношения этих двух предметов зависит, насколько крепко будет зафиксирована полочка на стенке или деталь в какой-то конструкции. Казалось бы, ничего сложного делать в данном случае не предстоит. Однако, как во всяком другом деле, здесь есть свои тонкости и нюансы, которые должны быть обязательным образом учтены.

Как подобрать сверло под дюбель? Этот процесс зависит от двух основных и необходимых параметров. Во-первых, о того, какую стену вы собираетесь сверлить: из какого материала она построена или каким – отделана. Во-вторых, от того, какую нагрузку должен выдерживать сам крепеж. Учитывая эти две характеристики, можно свободно подобрать инструмент под любой дюбель, предварительно рассчитав должным образом нагрузку и определив размеры самого крепежа, такого популярного в народе. В нашей следующей статье как раз об этом мы и собираемся поговорить.

Основные правила

Если вы еще не прибегали к дюбельной фиксации, можем вас обнадежить: измерять размеры каждого крепежа вам вовсе не придется. На дюбеле проставлена заводская штатная маркировка, равно как и на сверлах. Отсюда следует первое правило: номер сверла должен совпадать с цифрой, которой помечен дюбель. Однако чтобы отверстие вышло ровным, а крепеж в нем не проворачивался, сверлить нужно с соблюдением небольшого нюанса.

К примеру, в предполагаемую стену будет вставляться дюбель-десятка. В дрель вставляется сверло, помеченное номером 8, и включается на инструменте ударный режим.

  • Когда необходимая глубина почти достигнута, сверло меняется на совпадающее с крепежом по номеру (10), а ударный режим на дрели отключается.
  • Для таких ухищрений в процессе труда есть вполне логичное обоснование. Ударный режим работы неизбежно разбивает материал. В результате отверстие получается несколько большим, чем запланировано, а сама стена или потолок, любая поверхность вокруг него становится менее прочным.
  • Некоторые мастера и вовсе начинают сверление в описанном случае с «шестерки», продолжают сверлом № 8 (в обоих случаях работают с ударом), и только в конце доводят отверстие нужным номером. Следовать ли их алгоритму – решать вам, но начинать с меньшего сверла, все же, в некоторых случаях будет обязательным условием.
  • Правило номер 2: сверла берутся победитовые. Покупать другие – зря выбрасывать деньги.
  • Третье условие: сверло должно быть длиннее устанавливаемого дюбеля хотя бы на 3 миллиметра. Если их длина будет одинаковой, дюбель может не сесть до конца в гнездо – из-за оставшейся в отверстии пыли (а она при сверлении образуется обязательно) или несовпадения формы дюбельного кончика и дна отверстия.

Варианты соотношений «дюбель — сверло»

Рассмотрим теперь выбор на конкретных примерах, с учетом, как поверхностей, так и массы навешиваемых предметов.

Входящие условия: поверхность железобетонная, как вариант – кирпичная, но из качественного стройматериала и прочной, не высоленной кладки. Вешается нетяжелая вещь, до 5 килограммов. Потребуются 2 дюбеля на 6 миллиметров и сверло с таким же диаметром (мы имеем в виду конечное засверливание). Если предмет длинный или широкий, количество дюбелей увеличивается. Глубина сверления для стены – как минимум, 4 сантиметра, для потолка – 6.

При тех же параметрах поверхности навешивание средних по массе объектов (до 10-12 килограммов) затребует уже хотя бы 4 дюбелей с сечением в 8 миллиметров и сверла аналогичного диаметра. Минимальное вхождение в стену – 6 сантиметров, для потолка глубина увеличивается до 8.

Для габаритного или увесистого предмета, испытывающего только статические нагрузки, берутся дюбеля и сверло на 10 мм. Глубина засверливания остается такой же, как и в предыдущем случае, однако крепежей должно быть 6 штук, не меньше.

Если в условия задачи к предыдущим добавляются еще и динамические нагрузки (к примеру, вы вешаете турник или шведскую стенку), лучше использовать анкерные болты в количестве 4 штук с диаметром 8 мм и захождением в поверхность на 6/8 см.

Какой анкер больше подойдет в каждом конкретном случае, выбирают, исходя из веса монтируемой конструкции и места крепления.

Болты с наружной гайкой, затягиваемой гаечным ключом (торцовым, накидным или рожковым), могут применяться только в тех местах, где крепеж не будет виден. Или есть возможность его каким-то образом скрыть.

Анкер с гайкой-самоконтром ставится и на видных местах, поскольку довольно незаметен.

Как правильно подобрать сверло под дюбель для крепления различных предметов

Вворачивается крестовой отверткой, имеющей профиль РН2 или РН3.

Для очень тяжелых вещей берутся двураспорные анкера. Они считаются наиболее надежными: под тяжестью доверенного предмета они не вырвутся из поверхности (разве что с ее фрагментом).

Частный случай

Подход к засверливанию дюбелей меняется, если мы имеем дело с ненадежной поверхностью. Это может быть гипсокартонная конструкция или старый дом, где плотность стен не слишком отличается от гипса. Кирпичные строения 60-х годов прошлого века тоже можно сюда отнести: в большинстве случаев кирпич в их стенах крошится даже от несильного воздействия. При работе с такими поверхностями следуют таким правилам:

  • Дюбели закупаются нейлоновые, с сечением в 10-12 мм.
  • Глубина засверливания 60 мм.
  • Диаметр победитового сверла выбирается в 8-10 мм, то есть на 2 единицы меньше, чем имеет крепеж.
  • Сверление проводится в один подход, без смены насадок и с отключенным ударным режимом.

Все эти отклонения от обычного порядка действий вызваны тем, что гипс и начавшие разрушаться стены из других стройматериалов сильно разбиваются при работе дрели. Ударная ее работа может привести к выпадению целых кусков стены. А сверление совпадающим размером приведет к образованию слишком большого отверстия. Как видите, важно не только разбираться в том, как подобрать сверло под дюбель, но и учитывать особенности предстоящих работ: материал и состояние стены, массу и габариты мебели, правила грамотного сверления.

Изготовление дюбелей без токарного станка — 3×3 Custom

  • портфолио

  • Учебники и планы

  • инструменты

  • Магазин 3×3

  • Около

  • Связаться с нами

Меню

ДИЗАЙН | СТРОИТЬ | СОЗДАТЬ

  • портфолио

  • Учебники и планы

  • инструменты

  • Магазин 3×3

  • Около

  • Связаться с нами

Рекомендуемые

Регулируемая джиг-дадо

Подставка для проигрывателя с геометрическим рисунком из шпона

Гитара из шпона Sunburst

Заточка ручного инструмента

Трехструнная гитара Explorer с фанерой в стиле пэчворк

5 простых проектов по деревообработке для детей

Блокировка головоломки

Хранение игрушек в бассейне

Современная скамья для хранения

Многофункциональные снегоходы с поперечным разрезом

Мраморный пасьянс

Соединение внахлест из трех частей

Easy DIY Moxon Vise

Как использовать шаблоны табуретов Knock Down

6 способов накрыть кромки фанеры

Как сделать регулируемое приспособление для установки дюбелей

Пазлы для детей своими руками

5. 0 Порядок строительства — Капитальный ремонт — Бетон — Материалы и технологии строительства — Тротуары

Капитальный ремонт

5.0 Порядок строительства

Изготовление и установка капитального ремонта включают следующие этапы:

  • Определить зону ремонта
  • Пила старый бетон
  • Удалить старый бетон
  • Подготовить участок заплатки
  • Обеспечивает перенос нагрузки
  • Уложить бетон и закончить
  • Обработка и изоляция бетона
  • Пила и уплотнители
5.1 Определение границ ремонта

Границы ремонта могут быть определены путем полевого обследования с использованием данных первоначального обследования проекта. Это обследование должно проводиться как можно ближе к графику контракта. Необходимо осмотреть каждую проблемную зону и обозначить границы ремонта на поверхности плиты. Следует включить дополнительные зоны бедствия, возникшие после первоначального обследования. Если планы проекта содержат частичный ремонт, спецификации проекта должны включать специальное положение, которое дает инженеру возможность изменить частичный ремонт на капитальный ремонт.Частичный ремонт подходит только для сколов в пределах одной трети верхней части плиты. Ниже приведены инструкции по определению границ ремонта:

  • Рекомендуемая минимальная ремонтная длина составляет 1,8 м (6 футов) для ремонта, снабженного механическими устройствами передачи нагрузки, и 2,4 — 3 м (8-10 футов) для ремонта с агрегатными блокировочными соединениями. Ремонт должен производиться на всю ширину полосы движения.
  • Минимальное рекомендуемое расстояние от ремонтных швов на всю глубину до ближайшей поперечной трещины или стыка — 1.8 м (6 футов).
  • Границу, которая может упасть на существующее поперечное соединение с дюбелями, следует расширить на 0,3 м (1 фут), чтобы включить существующее соединение.
  • Если повреждение присутствует только на одной стороне существующего соединения без швабры, это соединение может использоваться в качестве границы.
  • Армирование требуется в JRCP, где длина участка превышает 4,6 м (15 футов). Возможно, более экономично разместить дополнительные поперечные стыки с дюбелями на расстоянии 4,6 м, чем размещать арматуру.

На многополосных автомагистралях, как правило, нет необходимости согласовывать стыки на соседних полосах движения, если:

  • Выполнены требования к минимальной длине.
  • Вся изношенная территория включена в ремонтные границы.
  • Разделительная древесноволокнистая плита уложена вдоль продольного шва.
  • Патч не привязан к соседнему переулку

Однако, если поврежденные участки на обеих полосах похожи и обе полосы должны быть отремонтированы, может быть желательно выровнять границы ремонта, чтобы избежать небольших смещений и сохранить непрерывность.

5.2 Пила по старому бетону

Рисунок 7. Распиловка на всю глубину поперечных границ

Перед удалением поврежденного бетона изолируйте участок от прилегающего бетона и уступов, используя пропилы на всю глубину. Надрезы на всю глубину отделяют сегмент поврежденного бетона и оставляют место для его удаления с минимальным повреждением окружающих материалов.

Для поперечных пропилов на всю глубину предпочтительно использовать пилы с алмазными дисками.Пилы с алмазными дисками производят прямые, гладкие, вертикальные поверхности, улучшающие точность установки дюбелей. Любой внутренний или центральный продольный шов также требует прорезания на всю глубину существующего шва. Во избежание отслаивания при снятии резку следует продолжить через стык. Это необходимо для того, чтобы основание лезвия достигло пересечения с поперечными краевыми надрезами. Если алмазные пилы заедают в жаркую погоду, бетонные плиты сжимаются из-за теплового расширения.Один из способов решить эту проблему — пилить ночью при более низких температурах или выполнять пропилы для снятия давления с помощью пил с твердосплавными зубьями. Подрядчик может решить использовать один или несколько пропилов колесной пилой в пределах каждого участка заделки, чтобы освободить место для оборудования для удаления старого бетона.

Распиловка границ заплаток для CRCP

Наружные границы ремонта следует обрезать на частичную глубину над стальной арматурой алмазной пилой. Если какая-либо часть стальной арматуры пропиливается, длину заплатки необходимо увеличить на требуемую длину нахлеста (рис. 8 и 9).Вырез на частичную глубину должен располагаться на расстоянии не менее 460 мм (18 дюймов) от ближайшей плотной поперечной трещины. Они не должны пересекать существующую трещину, и необходимо оставить достаточно места для требуемого расстояния нахлеста и центральной области.

Рис. 8. Необходимые пропилы для CRCP Рис. 9. Распилы на частичную и полную глубину для CRCP

После пропилов на частичную глубину выполняются два пропила на полную глубину на заданном расстоянии от пропилов частичной глубины.Расстояние зависит от метода притирки, используемого для соединения арматуры. Рекомендуемое расстояние составляет 610 мм (24 дюйма) для связанных нахлестов и 200 мм (8 дюймов) для механических соединений или сварных нахлестов. Это расстояние может быть уменьшено в зависимости от требуемой длины круга.

5.3 Удаление старого бетона

Операции по распиловке не должны предшествовать операциям по снятию и ремонту более чем на два дня. Разрезы на полную глубину не обеспечивают передачу нагрузки и могут начать накачивать или пробивать основание, вызывая ненужные повреждения.Есть два основных метода удаления поврежденного бетона из зоны ремонта:

Вытяжной

По возможности желательно поднимать поврежденный бетон. Подъем старого бетона не повреждает основание, обычно происходит быстрее и требует меньше труда, чем любой метод, который разрушает бетон перед снятием.

Самый распространенный метод подъема — это стальная цепь, соединенная с подъемными штифтами. Оператор просверливает не менее двух вертикальных отверстий в старой бетонной поверхности, затем вставляет по одному подъемному штифту в каждое отверстие.Операторы прикрепляют цепь к крану или фронтальному погрузчику, который может поднимать бетон вертикально, а затем переворачивать его на платформу или самосвал для вывоза с объекта. Другое подъемное оборудование включает в себя вилочные погрузчики, вертикальные мосты, подъемники с боковым давлением и динамометрические захваты.

Повреждения во время подъема нельзя полностью избежать, и, вероятно, потребуется продлить ремонт, если в процессе подъема оставшийся бетон расколется. Повреждение чаще всего происходит, если старый бетон раскачивается во время подъема и скалывает поверхности оставшегося бетона.Прорезание колеса в области заплатки может предоставить дополнительное пространство для бокового движения.

Рис. 10. Цепь операции подъема для удаления существующей плиты

Распад

Рисунок 11. Отбойный молоток разрушает разрушенный бетон

Рисунок 12 Уплотнители с виброплитой

Рисунок 13 Ссылка на самоходную плиту

Рисунок 14 Заливка раствора или эпоксидной смолы и установка дюбелей

Иногда бетонные швы или трещины становятся настолько поврежденными, что их небезопасно удалять подъемом. В этих случаях необходимо разбить разрушенный бетон на мелкие фрагменты для удаления экскаватором или ручным инструментом. Недостатком этого метода является то, что он часто повреждает основание и требует большей подготовки к ремонту, чем операция подъема. Повреждение происходит из-за того, что отбойный молоток толкает детали в основание, что требует, чтобы экскаватор копнул поверхность основания и вычерпал битый бетон.

При использовании механизированного тормозного оборудования, такого как отбойные молотки или гидроцилиндры, операторы должны контролировать энергию торможения оборудования.Операторы должны начать разбивать бетон в центре зоны удаления и двигаться наружу к буферным прорезям. Буферные пропилы выполняются на расстоянии около 0,3 м (1 фут) от пропилов по периметру внутри заплатки. Оператор должен уменьшить энергию разрыва (высоту падения) перед началом работы на участке за пределами буферных разрезов. Тогда будет меньше шансов повредить бетон за периметром заплатки.

5.4 Подготовка области исправления

После удаления старого бетона и рыхлого материала участок готов к подготовке основания.Если операции удаления повреждают основание, может потребоваться добавить и уплотнить новый материал основания. Идеальные материалы для засыпки могут достигать оптимального уплотнения с помощью небольших пластинчатых уплотнителей, которые могут маневрировать в ограниченном пространстве. Используйте уплотнители с виброплитой, которые имеют номинальную центробежную силу от 17 до 27 кН (от 4000 до 6000 фунтов). Если после удаления бетона ремонтный участок заполняется дождевой водой, воду следует откачать или слить через выемку траншеи на уступе перед ремонтом основания.

5.5 Обеспечение передачи нагрузки

Сверление отверстий под дюбели

Автоматические буровые установки для установки дюбелей предпочтительнее одиночных ручных сверл. Сложно просверлить однородные отверстия с помощью ручных сверл, потому что они тяжелые и не имеют направляющей или зажимного приспособления. Установки для бурения дюбелей содержат одно или несколько сверл, прикрепленных параллельно к раме установки. Рама действует как приспособление для выравнивания для контроля выравнивания и отклонения сверла. Тем не менее, одиночные, стационарные или ручные буровые установки необходимы там, где недостаточно места для установки нескольких буровых станков.

Есть несколько разновидностей буровых станков. Разница зависит от их крепления и от того, относятся ли они к плите или основанию. Три основных типа буровых станков:

  • Самоходная опорная установка
  • Самоходная плита-эталонная установка
  • Стреловой эталонный стенд

Стандартные пневматические или гидравлические ударные дрели обеспечивают приемлемые результаты сверления отверстий под дюбели. Оба просверливают типичное отверстие диаметром 225 мм (9 дюймов) примерно за 30 секунд.Стандартные пневматические дрели вызывают немного большее растрескивание кромки плиты при начале бурения, поскольку они передают больше энергии, чем гидравлические дрели. Однако это не должно влиять на характеристики дюбелей при соблюдении правильных методов установки.

Диаметр отверстия — Диаметр отверстия зависит от анкерного материала. Для цементного раствора требуется отверстие диаметром на 5-6 мм (0,20-0,25 дюйма) больше, чем номинальный внешний диаметр дюбеля. Для эпоксидных анкерных материалов требуется отверстие диаметром примерно на 2 мм (1/16 дюйма) больше номинального диаметра дюбеля.

Очистка отверстий — После сверления очистите отверстия под дюбели сжатым воздухом. Вставьте в отверстия воздушного сопла сжатый воздух. Вставил воздушное сопло в заднюю часть отверстия, чтобы вытеснить всю пыль и мусор. Пыль и грязь препятствуют приклеиванию эпоксидной смолы или безусадочного раствора к бетону по периметру отверстия. Кроме того, время от времени проверяйте воздух на наличие масла и влаги из компрессора. Компрессор должен подавать воздух со скоростью не менее 3,4 м 3 в минуту (120 футов 3 / мин) и развивать 0. Давление на сопле 6 МПа (90 фунтов на кв. Дюйм).

Установка дюбелей — Для размещения анкерного материала используйте длинную насадку, которая подает материал к задней части отверстия. Это гарантирует, что анкерный материал будет течь вперед по всей длине дюбеля во время вставки. Это также снижает вероятность образования пустот между дюбелем и бетоном. Для безусадочных цементных растворов предпочтительнее использовать пистолет для герметика. Не используйте какие-либо методы, которые пытаются залить или протолкнуть анкерный материал в отверстие.

Для эпоксидной смолы трубка для впрыска на установочном блоке должна содержать смесительный шпиндель шнекового типа, который смешивает двухкомпонентную эпоксидную смолу. Доступны готовые картриджи с эпоксидной смолой, в которых достаточно материала для одного или двух отверстий; более экономичная система для крупных проектов использует систему впрыска под давлением из емкостей с эпоксидной смолой. Вставляя каждый дюбель, поверните его примерно на один полный оборот, чтобы равномерно распределить материал по окружности дюбеля. Без скручивания большая часть анкерного раствора останется вдоль нижней части стержня, а пустоты будут находиться наверху стержня.

Иногда при установке дюбелей анкерный материал вытекает. Пластиковый диск, удерживающий раствор, обеспечивает барьер, предотвращающий выход эпоксидной смолы из раствора. При правильном дозировании некоторое количество анкерного материала должно быть видно со сторон диска после установки. Если затирки не видно, возможно, в отверстии ее недостаточно. Если удерживающие диски недоступны, рабочий должен затереть дополнительный раствор вокруг дюбеля. Это не идеальная установка, но предпочтительнее оставлять пустоты.

Рисунок 15 Диск удержания раствора

Подготовка продольных швов — Продольные швы по периметру заплатки также требуют подготовки перед добавлением нового бетона. Полная замена перекрытий и ремонт длиннее 4,5 м (15 футов) требуют системы стяжек. Просверлите и закрепите анкерные стержни или качающиеся болты, используя тот же анкерный раствор, который используется для дюбелей. Деформированные арматурные стержни от # 10M (# 3) до # 20M (# 6) или двухэлементные резьбовые пары приемлемы в большинстве спецификаций.Обычно они расположены вдоль продольного стыка на расстоянии 750 мм (30 дюймов). При ремонте длиной менее 4,5 м разместите доску для разрыва сцепления вдоль любой продольной поверхности с существующей бетонной полосой или бетонным уступом. Тонкая древесноволокнистая плита толщиной 5 мм (0,20 дюйма) или аналогичный материал должен соответствовать глубине и длине зоны ремонта и располагаться заподлицо с продольной поверхностью места ремонта. Разрыватель сцепления позволяет заплате и старому бетону двигаться независимо.

Рисунок 16 Установка платы разрушения облигаций

5.6 Поместите и завершите новый бетон

Укладка бетона — Залейте бетон в ремонтную зону с помощью автобетоносмесителя или других мобильных автомобилей для дозирования. Распределите бетон равномерно, чтобы избежать чрезмерной работы лопатой. Будьте осторожны, чтобы обеспечить хорошее уплотнение бетона вокруг дюбелей и по периметру заплатки. Сота снижает прочность и долговечность бетона. Используйте вертикальные проходки стандартного вибратора для заливки, чтобы должным образом укрепить бетон для ямочного ремонта. Не протаскивайте вибратор через смесь, это может вызвать сегрегацию и потерю увлеченного воздуха.

Отделка и текстурирование — виброрейки и 3-метровые линейки являются хорошими инструментами для зачистки и отделки ремонтной поверхности. Для краткосрочного ремонта (<3 м (10 футов)) лучше протягивать инструмент для чистовой обработки поперек тротуара так, чтобы лезвие было параллельно продольному стыку. Инструмент опирается на старый бетон с обеих сторон ремонта и следует по поверхности прилегающих плит. Поверхность заплатки будет соответствовать профилю окружающей поверхности. Для участков длиной более 3 м (10 футов) обработайте поверхность в продольном направлении с помощью виброрейки.Текстурируйте поверхность заплатки так, чтобы она напоминала поверхность окружающего покрытия. Часто встречаются мешковины и поперечные зазубренные поверхности.

Рисунок 17 Прямая и виброрейка

5.7 Отверждение

Отверждение важно для достижения хорошей прочности и долговечности бетона. В общем, жидкий отверждающий состав, образующий мембрану, является адекватным, если он наносится равномерно и в достаточном количестве. Используйте хорошо обслуживаемое оборудование для распыления под давлением, которое обеспечит равномерное нанесение.Нормы расхода около 5,0 м 2 / л (200 футов 2 / галлон) достаточно для любого материала. В некоторых случаях могут потребоваться изоляционные маты для повышения температуры бетона и ускорения набора прочности. Первые несколько часов после заливки бетона являются наиболее важными для хорошего твердения. Поэтому нанесите отвердитель и изоляцию как можно скорее после отделки поверхности. Чтобы предотвратить потерю влаги и защитить поверхность, поместите один слой полиэтиленовой пленки на поверхность заплатки под изоляционные плиты или маты. Избегайте использования изоляционных плит при очень высоких температурах, это может привести к тепловому удару бетона при их снятии.

Гладкость — Хорошая техника отделки может обеспечить адекватный переход между заплатой и старым бетоном. В некоторых случаях для проектов CPR может потребоваться спецификация езды, сопоставимая с местной спецификацией езды. Залатанный тротуар, не отвечающий установленным требованиям к езде, потребует исправления алмазной шлифовкой.

5.8 Пила и уплотнение

Заключительный этап — формирование или распиловка поперечных и продольных резервуаров герметика на границах участка.Герметичные швы по периметру снизят вероятность выкрашивания в местах соединений. Асфальтово-резиновые герметики горячей заливки обычно используются для продольных швов, а герметики более высокого типа, такие как силикон с низким модулем упругости, обычно используются для поперечных швов.

5.9 Открытие движения

Есть два метода, чтобы определить, когда открывать капитальный ремонт для движения транспорта:

  • Установленная минимальная прочность
  • Указано минимальное время после завершения размещения

Для большинства бетонных покрытий желательно измерить прочность бетона, чтобы определить, когда это приемлемо для движения. Это не всегда верно при ремонте бетона, особенно там, где важно быстрое открывание. Большинство смесей заплат делятся на три категории по доступности для движения: от 4 до 6 часов, от 12 до 24 часов и от 24 до 72 часов (обычные) (Таблица 3). Небольшие колебания температуры воздуха также влияют на рост прочности бетона. Измерители срока погашения или устройства измерения скорости импульса предпочтительнее, чем указанное время. Агентство может оговорить, что ремонт достигнет минимальной прочности, прежде чем он будет открыт для движения.Рекомендуемая минимальная сила для открытия движения:

  • Прочность на сжатие: 13,8 МПа (2000 фунт-сила / дюйм 2 ).
  • Модуль упругости при разрыве: нагрузка в центральной точке 2,1 МПа (300 фунтов силы / дюйм 2 ) или нагрузка в третьей точке 1,7 МПа (250 фунтов силы / дюйм 2 ).
[2] Таблица 3. Стандартные требования к времени «открытия для движения» для различных портландцементных бетонных смесей.
Для смесей с использованием: Типичное время до раскрытия
Некоторые смешанные цементы 2 — 4 часа
Сульфоалюминатные цементы 2 — 4 часа
Цемент III типа с безхлоридной ускоряющей добавкой 4-6 часов
Цемент III типа с хлоридом кальция (CaCl 2 ) ускоритель 4-6 часов
Цемент I типа с хлоридом кальция (CaCl 2 ) ускоритель 6-8 часов
Цемент типа III с водоредуцирующей добавкой типа А 12-24 часа
Тип I (смесь для дорожного покрытия с воздухововлекающими добавками без летучей золы) 24-72 часа

Дюбели | Молдинги | Wickes.co.uk

перейти к содержанию
Перейти в меню навигации

Wickes

  • Строка заказа 0330123 4123

  • Список проектов

  • Обслуживание клиентов
  • Войдите или зарегистрируйтесь

Поиск

Корзина

Корзина

0

вернуться наверх

Просматривать


Назад

  • Магазин

    • Новое в

      • Ванные комнаты

      • Отопление

      • Кухни

      • Наружное освещение

      Просмотреть все Новое в

    • Кухни

      • Выставочный зал кухонь

        • Посмотреть все диапазоны

        • Кухня Галерея

        • Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну

        • Брошюра о кухне

        • Продажа кухни

        • Офисная мебель

      • Готовые кухни

        • Посмотреть все диапазоны

        • Кухонные гарнитуры

        • Мэдисон Кухня

        • Орландо Кухня

        • Дакота Кухня

        • Кухня Огайо

      • Кухонный гарнитур

      • Метчики

        • Все смесители для кухни

        • Кухонные моноблочные смесители

        • Смесители для кухни

      • Аксессуары

        • Ручки и ручки для шкафа

        • Хранение на кухне

        • Отопление и электричество

        • Ящики для кухни

        • Освещение Кухни

        • Краска для кухни

        • Плитка для кухни

      • Раковины

        • Раковины из нержавеющей стали

        • Керамические мойки

        • Раковины из гранита и композитных материалов

        • Установки для утилизации отходов

      • Бытовая техника

        • Духовки

        • Варочные поверхности

        • Плиты

        • Вытяжки

        • Холодильники и морозильники

        • Посудомоечные машины

      • Обувь для скинали

      • Шкафы

        • Кухонные гарнитуры

        • Декоративные панели

        • Двери для бытовой техники

        • Цоколи и карнизы

        • Винные шкафы

      • Столешницы и Тумбы

        • Столешницы из ламината

        • Столешницы из массива дерева

        • Подставки

        • Фартуки

        • Рабочие поверхности из инженерного дерева

        • Столешницы барной стойки

      Посмотреть все кухни

    • Ванные комнаты

      • Выставочный зал ванных комнат

        • Посмотреть все люксы

        • Галерея Ванной

        • Брошюра для ванной

        • Продажа ванных комнат

        • Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну

      • Люксы с ванной

        • Мебель и Шкафы

          • Мебель для умывальника

          • Шкафы и Хранение

          • Туалеты

          • Встроенная мебель для ванной

          • Модульная мебель для ванных комнат

          • Столешницы для ванной

          • Зеркала для ванной

        • Метчики

          • Все смесители для ванной

          • Краны для бассейна

          • Смесители для ванны

          • Шайбы для кранов и ремонт

        • Душевые и ограждения

          • Душевые кабины

          • Душ

          • Аксессуары для душа

          • Душевые поддоны

          • Душевые Панели

          • Прогулка в душевых и влажных помещениях

          • Шторки для ванной

        • Раковины

          • Мебель для умывальника

          • Раковины столешницы

          • Гардеробные Раковины

          • Пьедестал бассейнов

          • Настенные бассейны

          • Подставка для бассейна

        • Ванны и аксессуары

          • Все ванны

          • Прямые ванны

          • Душевые ванны

          • Панели для ванны

          • Отдельностоящие ванны

          • Двухсторонние ванны

          • Фигурные ванны

        • Туалеты и аксессуары

          • Все туалеты

          • Комбинированные туалеты

          • Сиденья для унитаза

          • Туалеты

          • Вернуться к стене туалета

          • Подвесные туалеты

          • Низкие и высокие туалеты

        • Аксессуары

          • Все аксессуары для ванной

          • Аксессуары для душа

          • Сиденья для унитаза

          • Зеркала для ванной

          • Полки для ванной

          • Держатели туалетной бумаги

        • Радиаторы для полотенец

          • Клапаны радиатора

          • Вертикальные радиаторы для полотенец

          • Горизонтальные радиаторы для полотенец

          • Электрические радиаторы для полотенец

          • Радиаторы для черных полотенец

          • Современные радиаторы для полотенец

        Посмотреть все ванные комнаты

      • Строительные материалы

        • Древесина

          • Строганная древесина с квадратными кромками

          • Обработанные пиломатериалы

          • CLS Studwork Древесина

          • Обработанный пиломатериал C16

          • Сушеные пиломатериалы в печи

          • Сушеный Пиломатериал C16

          • Доска для строительных лесов

        • Листовые материалы

          • Листы фанеры

          • Листы МДФ

          • Декоративные панели

          • Листы OSB

          • ДСП

          • Оргалит

        • Гипс и гипсокартон

          • Угловой бус и арочные углы

          • Ковинг

          • Соединения Соединения

          • Штукатурка

          • Гипсокартон

          • Ленты и клеи для штукатурки

          • Дюбели и крепления для гипсокартона

        • Цемент и агрегаты

          • Балласт и вспомогательная база

          • Цемент

          • Бетон

          • Строительство и ландшафтный дизайн

          • Декоративный камень и гравий

          • Миномет

          • Песок

        • Кровля

          • Битумные гофрированные листы

          • Стеклопластик и плоская кровля

          • Листы поликарбоната

          • Гофрированные листы ПВХ

          • Кровельный Войлок

          • Клеи и грунтовки для кровельного войлока

          • Черепица

        • Изоляция

          • Утепление чердака

          • Изоляционная плита

          • Акриловые листы

    Что нужно знать начинающему конструктору станков о дюбелях


    Дюбели — точная фиксация и фиксация производственных деталей

    Приспособления для сварки и сборки, используемые в массовом производстве, должны постоянно удерживать позиции деталей в одном и том же месте каждый раз.Это означает, что даже после того, как оператор ударил по нему и много раз агрессивно поместил детали в приспособление, продукт, выходящий из приспособления, каждый раз почти идеален.

    Один из основных крепежных элементов в конструкции машин для удержания компонентов инструмента в точном месте с течением времени — это… (барабанная дробь, пожалуйста) Да та дахххх…. Дюбель .

    Ну действительно, два дюбеля…

    Итак, если вы только начинаете проектировать станки в качестве составителя чертежей САПР, проектировщика станков или инженера-технолога, вам необходимо хорошо познакомиться с дюбелями.

    Прежде чем мы перейдем к указателям и правилам использования дюбелей, давайте поговорим о том, что такое дюбель и зачем его использовать. На случай, если вы еще не научились этому.

    Установочные штифты обработаны с соблюдением жестких допусков. Отверстия, в которые они входят, также являются просверленными отверстиями с жестким допуском.

    Размер отверстий для дюбелей можно выбрать двумя способами:

    ПРЕСС-ФИТ

    То есть когда отверстие чуть меньшего диаметра, чем дюбель.Таким образом, во время сборки установочный штифт должен быть вдавлен с усилием в отверстие.

    SLIP FIT

    Это когда отверстие чуть больше, чем установочный штифт. Он вставляется в отверстие и легко выдвигается.

    Оператор ЧПУ

    Rentapen, Джон, покажет вам, как он проверяет отверстия для штифтов со скользящей посадкой в ​​компонентах RAPid Tooling, на видео ниже. Он покажет вам, как выглядит слип, и звучит как .

    Имейте в виду разницу между Slip Fit и Press Fit , потому что мы поговорим об этом позже.

    Жесткие допуски — вот что делает дюбели такими замечательными для обеспечения точности крепления станков. Но это также делает его более дорогим. Поэтому используйте их только тогда, когда вам нужна точность и согласованность в деталях вашего производства.

    Просверливание сквозного отверстия под болт имеет неплотную посадку. Более свободная посадка облегчает обработку, но позволяет компонентам станка немного двигаться в одну или другую сторону из-за неаккуратной посадки. Поэтому, если вы не используете дюбели для удержания компонента инструмента на месте, а просто используете болты, может возникнуть значительный «люфт» или отклонение.

    ПРАВИЛА ДОБАВКИ

    Два — Два — и только Два

    При установке инструмента с помощью дюбелей используйте только два дюбеля. Будь то маленький блок или большая опорная плита. ТОЛЬКО ДВА.

    Разместите дюбели дальше друг от друга

    Обратите внимание, что сварная конструкция, изображенная выше, прикреплена к основанию сварочного приспособления с помощью двух дюбелей (стрелки).Дюбели ставят не рядом, а далеко друг от друга.

    ПРИСАДКИ ДЛЯ ПРЕССЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРОХОДИМЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

    Отверстия Slip Fit можно рассверлить на глубину. Но вы всегда должны избегать чрезмерного расширения отверстия Press Fit. Вот почему:

    1) Если вам нужно забить дюбель, его будет намного легче вытащить, если вы можете просто забить его.

    2) Воздух. Воздуху некуда идти. В видео «звук скользящей посадки» был легким из-за небольшого пространства, позволяющего воздуху выскользнуть или вернуться внутрь.Но с прессовой посадкой может быть невозможно вставить дюбель, потому что воздух из нижней части отверстия для дюбеля не может выйти.

    В некоторых редких случаях может потребоваться отверстие под дюбель, а не сквозное отверстие. В этом случае у вас есть несколько вариантов:

    a) просверлить отверстие меньшего размера, затем рассверлить до глубины отверстия под дюбель;

    б) использовать дюбель с отводом воздуха; (см. рисунок) или

    c) просверлите отверстие сбоку вниз от отверстия под дюбель.Вы все равно должны использовать дюбель, который можно снять, не выбивая его, поскольку для этого нет доступа.

    Совместите SLIP FIT с PRESS FIT

    При установке компонента инструмента на опорную плиту или другой компонент инструмента никогда не допускайте, чтобы один дюбель входил в отверстие для прессовой посадки в обеих частях. Одна деталь будет иметь две прессовые посадки, а опорная плита или другой компонент инструмента — скользящие посадки.

    В соответствии с нашими стандартами проектирования в Rentapen мы окрашиваем поверхности отверстий 3D-моделей в зеленый цвет для Slip Fit и красный для Press Fit.Это упрощает проектировщику и контролеру проверку правильности совпадения скользящей посадки и прессовой посадки в 3D-сборке.

    Измерьте расстояние

    Размер от дюбеля до дюбеля. У разных компаний разные стандарты расположения отверстий под дюбели. Ординатные размеры могут быть трехместными или четырехзначными в зависимости от стандартов вашей компании.

    Размеры от дюбеля до дюбеля снова зависят от стандартов вашей компании. Но для линейных размеров всегда размер от дюбеля до дюбеля.

    Например, некоторые компании измеряют расстояние от края до первого дюбеля. А затем от этого дюбеля до каждого другого отверстия в детали. Таким образом, размер от края до дюбеля (в большинстве случаев, если это не критично) будет представлять собой двухзначный десятичный знак (для дюйма). А затем от дюбеля к дюбелю это может быть 4-значный десятичный знак. Ключевым моментом здесь является то, что изучите стандарты вашей компании для определения размеров и следуйте им.

    Это ПРАВИЛА для ДОБЕЛОВ!

    Подробнее о допусках отверстий

    Теперь, когда я рассказал о правилах, есть еще чему поучиться.Например, что такое H7 против h6. Это стандарт допуска / отзыва, который используют некоторые компании. Я нашел хорошие разговоры об этом на сайте машиностроения.

    ДЛЯ УДОВОЛЬСТВИЯ!

    С Новым годом от Рентапен. Мы надеемся, что ваш новый год будет наполнен весельем и обучением.

    до следующего раза,

    Королева

    Сделай сам, тканый дюбель + веревочное изголовье

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Особняки со скидкой

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Особняки со скидкой

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В прямом эфире

    Верхний фиксатор

    В тренде

    HGTV Дом мечты 2021
    Fixer к Fabulous
    Рождественский декор своими руками

    .