Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Формула полиметилметакрилат: Полиметилметакрилат — это… Что такое Полиметилметакрилат?

Содержание

ПММА полиметилметакрилат


ПММА полиметилметакрилат Acrypet










 

ПММА (полиметилметакрилат) производства Mitsubishi Rayon Group

Acrypet – высококачественный аморфный термопластик (оргстекло). Имеет высокую прозрачность, жесткость, электроизоляционные свойства, стоек к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, маслам, жирам, автомобильному топливу.

ПММА (Полиметилметакрилат) это оргстекло, которое является аморфным термопластиком. Особенность материала заключается в его отличных оптических свойствах (абсолютная прозрачность в видимом человеком диапазоне). Данная особенность ПММА (оргстекла) позволила материалу стать одним из наиболее востребованных на промышленном рынке нефтехимии продуктов.

ПММА применяется для производства большого количества продукции: детали для автомобиле и авиа строения, рекламная индустрия, строительство и производство станков, в оптике и медицине.

  • Плотность ПММА = 1,13 – 1,19 г/см3
  • Светопропускание — 92% (намного выше, чем у поликарбоната и АБС-пластиков)
  • Температура эксплуатации ПММА: рабочий диапазон температур изделий, полученных из ПММА -от 40°C до +90°С.

ПММА – высококачественный аморфный термопластик. (плотность = 1,13 – 1,19 г/см3). Исключительные оптические свойства (в видимой, УФ и ИК-областях спектра) и возможность различных модификаций обеспечивают широчайшее применение данного материала в светотехнике, оптике, строительстве, рекламе, сантехнике. Положительным фактором является высокая жесткость материала, электроизоляционные свойства, прочность при растяжении и стойкость к кислотам и механическим воздействиям.

  • Переработка: Отличные показатели стабильности размеров полимерных гранул позволяют использовать полиметилметакрилат в точном литье.
  • Усадка: параметры усадки соответствуют 0,4-0,7%, что позволяет использовать пресс-формы, разработанные под пластик ПММА, для дальнейшего литья поликарбоната или АБС-пластика.

 

ACRYPET оргстекло

Одной из самых известных марок полиметилметакрилата является ACRYPET (акрипет). Производится эта марка компанией Mitsubishi (ведущим разработчиком и производителем полимеров из акрила и метакриловой смолы)

В марке ACRYPET объединены все лучшие свойства оргстекла ПММА

  • Отличная прочность и устойчивость к механическим повреждениям (царапины и сколы)
  • Хорошие органолептические свойства
  • Оптимальная химическая инертность
  • Устойчивость к воздействиям внешней среды
  • Малый вес готовых изделий
  • Улучшенные оптические свойства
  • Повышенная прочность изделий из марки ACRYPET
  • Диэлектрические свойства
  • Возможность безопасной переработки и экологичность.

 








































 

Стандартные марки

VH

VH6

TF8

TF9

Параметры

Стандарт

Условия измерения

Единица измерения

001

001

000

000

Физические свойства

 

 

 

 

 

 

 

Плотность

JIS K7112 ISO 1183

 

г/см3

1,19

1,19

1,19

1,19

Водопоглощение

ISO 62

24ч

%

0,3

0,3

0,3

0,3

Механические свойства ПММА ACRYPET

Почность при растяжении

ISO 527

5мм/мин

МПа

77

75

59

57

Относительное удлинение при разрыве

ISO 527

5мм/мин

%

6

7

3

2

Прочность при изгибе

ISO 178

1мм/мин

МПа

140

130

120

95

Модуль упругости при изгибе

ISO 178

1мм/мин

МПа

3,3

3,3

3,3

3,3

Ударная вязкость по Изоду

ISO 180/1А

23С

кДж/м2

2,1

3,3

3,3

3,3

Удельная теплоемкость

JIS K7123

 

Дж/г*С

1,5

1,5

1,5

1,5

Ударная вязкость по Шарпи

ISO 179/1eU

на образцах без надреза

кДж/м2

20

18

19

19

на образцах с надрезом

кДж/м2

1.4

1.6

1.3

1.3

Твердость по Роквеллу

ISO 2039

шкала М

 

101

98

96

96

Оптические свойства полиметилметакрилата ПММА ACRYPET

Коэффициент пропускания света

ISO 13468

3мм

%

92,5

93

93

93

Мутность

ISO 14782

3мм

%

0,3

0,3

0,3

0,3

Коэффициент лучепреломления

ASTM D542

 

 

1,49

1,49

1,49

1,49

 

   

 

 

 

 

 

 

 

Тепловые свойства ПММА ACRYPET

Коэффициент линейного теплового расширения

ASTM D696

 

1/С

6х10(-5)

6х10(-5)

6х10(-5)

6х10(-5)

Коэффициент теплопроводности

ASTM С177

 

Втм/С

0,2

0,2

0,2

0,2

Температура изгиба под нагрузкой

ISO 75

1,80 МПа

С

100

95

94

91

Температура размягчения по Вика

ISO 306

50С/50Н

С

107

102

101

100

Реологические свойства ПММА ACRYPET

ПТР

ISO 1133

230С, 3,8кг

г/10мин

2.0

1.5

10.0

20.0

Усадка при литье под давлением

MRC метод

 

%

0,2-0,6

0,2-0,6

0,2-0,6

0,2-0,6

Электрические свойства ПММА ACRYPET

Удельное поверхностное сопротивление

JIS K6911

 

Ом

>10 (16)

>10 (16)

>10 (16)

>10 (16)

Объемное удельное сопротивление

JIS K6911

 

Ом*м

>10 (13)

>10 (13)

>10 (13)

>10 (13)

Диэлектрическая прочность

JIS K6911

4кВ/сек

Мв/м

20

20

20

20

Диэлектрическая постоянная

JIS K6911

60 Гц

 

3.7

3.7

3.7

3.7

Коэффициент электрической мощности

JIS K6911

60 Гц

 

0,05

0,05

0,05

0,05

 

Сопротивление дуги

JIS K6911

 

 

 

 

 

 

Спиральный поток (2мм толщина)

MRC метод

230С

мм

130

120

220

270

250С

мм

220

200

340

420

 

______________________________________________________________________________________________

В Симплексе вы также можете купить полиметилметакрилат производства Mitsubishi Rayon Group

 

Уточняйте актуальные цены на ПММА в гранулах в отделах продаж своего региона по телефонам, указанным ниже. Заявку также можно оставить в всплывающем окне он-лайн консультанта либо отправить запрос на электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

______________________________________________________________________________________________

 

 

 

Нижний Новгород 8 800 775 90 06 (код 831), 8 (831) 225-73-34
Москва 8 800 775 90 06 (код 495)
Новосибирск 8 (913) 399-02-41
Краснодар 8 (861) 299-64-21
Симферополь (Крым) 8 800 775 90 06 (код 3652)
Казань 8 800 775 90 06 (843)
Самара 8 (846) 379-59-65
Ростов-на-Дону 8 800 775 90 06 (код 473)
Ижевск 8 (3412) 99-81-50
Шахты, Ростовская обл. 8 (8636) 28-30-25 / 99
Киров 8 (8332) 25-54-44
Екатеринбург 8 800 775 90 06 (код 343)
Пермь 8 800 775 90 06 (код 342)
Владимир 8 800 775 90 06 (код 4922)
Ульяновск 8 800 775 90 06 (код 8422)
Воронеж 8 800 775 90 06 (код 473)
Волгоград 8 800 775 90 06 (код 8442)
Красноярск 8 800 775 90 06 (код 391)
Санкт-Петербург 8 800 775 90 06 (код 812)
Ставрополь 8 800 775 90 06 (код 8652)
Ярославль 8 800 775 90 06 (код 4852)
Уфа 8 800 775 90 06 (код 347)
Челябинск 8 800 775 90 06 (код 351)

 

Органическое стекло — получение и свойства полиметилметакрилата. Свойства оргстекла | ПластЭксперт

Что из себя представляет оргстекло


Оргстекло – это бытовое название листовых материалов, напоминающих по виду и некоторым свойствам оконное стекло, и состоящее из прозрачных полимеров: полиакрилатов, поликарбонатов, полистиролов, различных сополимеров. Чаще всего так называют полиметилметакрилат (ПММА), который представляет из себя полимер, элементарным звеном которого служит метилметакрилат. В дальнейшем мы будем рассматривать под названием «оргстекло» в основном именно ПММА. Ниже приведена химическая формула полиметилметакрилата:



Рис.1.


Обычно ПММА – это прозрачный полимер, который довольно легко поддается переработке в изделия всеми основными промышленными методами. Из-за своей высокой прозрачности он и получил второе название «органическое стекло».


Производство ПММА


На современных нефтехимических предприятиях полиметилметакрилат синтезируют путем полимеризации по свободно-радикальному механизму. Реакцию проводят в блоке или суспензии, иногда в эмульсии или растворе. Выпускают оргстекло обычно в форме гранул для дальнейшей переработки или листов.


Рассмотрим подробнее технологический процесс получения ПММА. Химическая реакция проводится в формах, состоящих из стальных, алюминиевых листов или слоев силикатного стекла. Прокладки из эластичного материала, от расстояния между которыми зависит толщина будущего листа органического стекла, устанавливают в указанные формы. На этом подготовительные операции завершаются.


Первой технологической операцией в ходе синтеза является получение форполимера – сиропообразной жидкости с высокой степенью вязкости. После получения форполимер помещают в форму, которую располагают в камере с нагретой водой или оборотным теплым воздухом. Процесс ведется через форполимер для недопущения появления дефектов из-за высокой усадки при полимеризации метилметакрилата, которая достигает 23 процентов. Добавки, необходимые для придания материалу необходимых свойств, например красители, замутнители, пластификаторы, стабилизаторы и т.д. диспергируют в форполимере перед полимеризацией. После окончания процесса синтеза листы оргстекла вынимают из форм и проводят их финишную обработку, которая заключается в удалении облоя и при необходимости шлифовке и полировке.


Кроме описанного выше литьевого метода органическое стекло также изготавливают методом экструзии. Существует ряд отличий между получаемым экструзионным оргстеклом и литьевым. Экструзионный акрил характеризуется менее прочными молекулярными связями, тогда как в литом акриле они более прочные. Прочные связи между молекулами придают литьевому оргстеклу более высокие физико-механические, тепловые и химические характеристики. Также особенности производства материала влияют на дальнейшее его поведение при обработке и переработке в изделия.


Полиметилметакрилат производят в различных уголках мира под различными торговыми марками. В зависимости от фирмы и страны производителя ПММА пожет иметь следующие названия: плексиглас, люсайт, плексигум , диакон, ведрил, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акрил, метаплекс и др. Возвращаясь к методам получения оргстекла заметим, что экструзия – крупнотоннажный процесс, который потребляет большого объем полимерного сырья, и применяется только на больших производствах. С этим связан тот факт, что количество цветов и ассортимент свойств марок экструзионного материала обычно гораздо скромнее, чем предлагается на рынке литьевого акрила.


Органическое стекло любого типа можно вторично перерабатывать без особых ограничений, как любой стандартный термопластичный материал.


Основные свойства оргстекла


ПММА, как и любой полимер, обладает высокой молекулярной массой, она для этого полимера достигает 2 млн атомных единиц. Температура размягчения ПММА чуть выше 120 градусов Цельсия, а температура плавления порядка 160 градусов, что во многом обусловливает его хорошую перерабатываемость.


По физическим характеристикам оргстекло обладает очень хорошей прозрачностью, высокой проницаемостью не только для лучей видимой части спектра, но и для ультрафиолета. Органическое стекло имеет хорошие диэлектрические и физико-механические данные и обладает высокой атмосферостойкостью. Также этот материал достаточно химически стоек: устойчив к неконцентрированным кислотам и щелочам, спиртам и жирам, а также к гидролизу и минеральным маслам. Оргстекло, насколько это известно современной науке, безвредно для живых организмов и в то же время стойко к биологическому разрушению. Полиметилметакрилат перерабатывается экструзией с последующим термоформованием (вакуумным или пневмоформованием), штамповкой, литьем под давлением на термопластавтоматах. Также оргстекло легко обрабатывается механически, склеивается и сваривается.


Рассмотрим особенности материала более подробно.


Плотность ПММА для полимера достаточно высока и составляет 1190 кг/см3 , что намного ниже (почти в 2,5 раза) чем плотность силикатного стекла. Она примерно на 20% выше плотности ПЭНД и на 30% полипропилена, но, например, на 17% меньше плотности жесткого ПВХ. Низкая плотность приводит к тому, что при одинаковой толщине масса конструкции из органического стекла в 2,5 раза меньше, чем такая же из силикатного стекла. Зачастую такая конструкция требует гораздо меньше несущих элементов и опор, что придает ей гораздо лучших эстетических вид. Ударная прочность оргстекла примерно в 5 раз выше прочности силикатного стекла, что дает различные возможности его применения там, где высок риск для хрупкого обычного стекла.


Широко известно, что органическое стекло является легковоспламеняющимся, однако оно менее опасно, чем другие полимеры, подверженные открытому горению. В процессе горения ПММА выделяет минимум вредных продуктов окисления. Температура его воспламенения составляет 260°С.


Оргстекло, в отличие от некоторых полимеров имеет высокую морозостойкость. Диапазон рабочих температур ПММА довольно широк и находится в промежутке между минус 40°С и +80°С.


Оргстекло обладает малой теплопроводность, около 0,2—0,3 Вт/(м·К), что гораздо ниже теплопроводности обычного силикатного стекла от 0,7 до 13,5 Вт/(м·К), что дает органическому материалу большое преимущество при применении в энергоэффективных объектах.


Оргстекло обладает высокой стойкостью к старению. Т.к. светопропускание этого материала больше, чем у любого крупнотоннажного полимера и равно примерно 92% от проходящего через него видимого света. Органическое стекло не нуждается в дополнительной защите ультрафиолетового излучения. Физико-механические свойства ПММА, и его светопропускание очень медленно изменяется со временем, несмотря на действие УФ-лучей и воздействий атмосферных явлений. Однако для окрашенного оргстекла возможно изменение цвета материала в зависимости от его производителя и определенного цвета, но это, как правило, происходит по истечении большого срока и при эксплуатации вне помещений.


При этом оргстекло достаточно склонно к поверхностным повреждениям, оно довольно легко царапается. Это обусловливает применение специальных защитных пленок из полимеров на поверхности стекла.

Химические и экологические характеристики


Оргстекло является достаточно экологичным материалом. Оно не выделяет вредных химических соединений не только при горении, но и при обычном многолетнем применении и считается абсолютно безопасным материалом. Его использование разрешено как вне помещений, так и внутри них, в том числе в лечебных и детских заведениях. Как упоминалось ранее, отходы органического стекла не токсичны и могут полностью быть переработаны вторично.


ПММА известен своей высокой стойкостью к воде, а также к различным химическим соединениям, например к щелочам, растворам солей. Из распространенных химикатов на оргстекло существенно влияют концентрированные серная, хромовая и азотная кислота и некоторые растворы сильных кислот: цианистоводородные (синильная кислота) и фтористоводородные (плавиковая кислота).


Кроме того, органическое стекло можно растворить в некоторых сильных растворителях: дихлорэтане и других хлорированных углеводородах, сложных эфирах, альдегидах и кетонах. Также на него могут воздействовать низкомолекулярные спирты, в том числе этиловый спирт. Однако, реакция при этом медленная. Так при недолгом воздействии на оргстекло разбавленного до 10 процентов этилового спирта видимых изменений не происходит.


Применение оргстекла


Органическое стекло применяется достаточно широко. Высокая транспарентность в сочетании с хорошими механическими характеристиками открыла этому материалу дорогу к использованию в области транспорта: авиационной технике, автомобильной отрасли и т.п. Широко применяется ПММА в светотехнической индустрии, как листовой материал, прошедший полировку, так и гранулы для литья под давлением или экструзии рассеивателей светильников.


Рис.2. Фара мотоцикла


Кроме того, оргстекло используют в архитектуре и строительной индустрии, изготовлении товаров для дома, приборостроении и т.д. Широко применяется в сельском хозяйстве как материал для остекления оранжерей и теплиц. Оргстекло – хороший конструкционный материал для применения в строительстве, например для производства окон и дверей, веранд и для отделочных работ и некоторых изделий. В приборостроении оргстекло используют в качестве компонентов инструментов и приборов. В медицине оно применяется также в области инструментов, изготовлении контактных линз и в протезировании. В области оптики из этого чудесного материала выпускают линзы и призмы. Также из оргстекла можно делать компоненты микроэлектроники, игры и игрушки для детей, средства индивидуальной защиты (очки, маски), трубы и трубки для пищевой индустрии, разнообразные изделия для спортивного снаряжения и многое другое.


Незаменимо органическое стекло для уличного применения, им покрывают рекламные щиты, вывески, световые короба и прочие наружные носители информации и рекламы. Повсеместно мы видим этот материал при оформлении и наполнении витрин, в витражах, защитном остеклении, дизайнерских изделиях, сантехнике, музыкальных инструментах, торговых материалах, например ценникодержателях, POS-материалах, аквариумах, сувенирах и т.д.


Также в материалах последних поколений, особенно в авиа- и вертолетостроении, оргстекло активно применяется в составе многослойных композитных материалов, в том числе в комбинации с неорганическими стеклами.


История оргстекла


Этому материалу уже почти 100 лет. Оргстекло, которое в то время получило название «плексиглаз» (марка Plexiglas существует и сегодня) было получено в 1928 году немецким специалистом Отто Рёмом. Товарное производство материала началось в 1933 году там же в Германии, а первые известные продукты, для получения которых было применено оргстекло, датированы 1936 годом.



Рис.3. Кабина самолета середины 20 века


Такой материал, как прозрачный прочный полимер пришелся очень вовремя. В 20-30-е годы 20 века многие страны совершили скачок в развитии самолетостроения, особенно военного, в целом страны милитаризировались. В эти годы появились первые самолеты с закрытой кабиной, для изготовления которой отлично подошел новый полимер. Оргстекло было безопасным, то есть не разбивалось с образованием осколков, оптически прозрачным, химически стойким, в том числе к бензину, маслам и смазкам, водостойким. Всё это определило быстрый рост потребления материала.


40-е годы прошли под знаком развития применения оргстекла в авиастроении и не только. В годы ВОВ из него изготавливались кабины и другие части военных самолетов, детали подводных лодок и другие элементы, требующие прозрачности, легкости и прочности. С началом использования других, более продвинутых и менее горючих материалов, в том числе композитов, применение оргстекла в военной отрасли отошло на второй план.


В послевоенные годы органическое стекло получило широчайшее распространение во всех описанных выше областях. В настоящее время ПММА применяется гораздо скоромнее других крупнотоннажных полимеров, но в качестве прозрачного пластика он по-прежнему очень популярен. Однако во многом этот полимер потеснили другие транспарентные пластики, в том числе с лучшими свойствами или более дешевые, например поликарбонат, некоторые марки ПВХ и особенно полистирол и его сополимеры. Последние обладают огромным разнообразием характеристик при невысокой цене.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Получение оргстекла, реакция получения органического стекла

Органическое стекло – один из наиболее востребованных полимерных конструкционных материалов, обладающий высокой прочностью, диэлектрическими свойствами и устойчивостью к действию атмосферных явлений и агрессивных сред. Промышленностью изготавливается бесцветное и окрашенное оргстекло, которое может быть как прозрачным, так и матовым. Оно выпускается в листах и блоках, а также в виде изделий сложной формы. Оргстекло применяется в строительстве, машиностроении, химической и других отраслях промышленности. Также из него изготавливают различные элементы декора, сувенирную и рекламную продукцию (брелоки, визитницы, вывески и т.д.).
В качестве исходного сырья для получения органического стекла используют метилметакрилат, который получают из метилового спирта и метакриловой кислоты. Оргстекло получают по следующей реакции:

Метилметакрилат – это бесцветная жидкость, которая, вступая в реакцию полимеризации, превращается в стеклообразную массу. Реакция получения оргстекла протекает на свету при нагревании и в присутствии катализаторов (перекись водорода, перекись бензола и др.):

Конечным продуктом реакции полимеризации является полиметилметакрилат, молярная масса которого составляет 20 000 – 200 000. Этот материал представляет сбой твердое прозрачное вещество, отличающееся высокой ударопрочностью. При нагревании до 100 – 150 0С он становится пластичным, а при более высокой температуре происходит деполимеризация с образованием жидкого метилметакрилата.

Для получения органического стекла в ходе реакции полимеризации в полиметилметакрилат вводятся пластификаторы, красители и различные присадки. Все это позволяет придать оргстеклу требуемый цвет, прозрачность и форму.
Промышленностью выпускается листовое акриловое стекло, а также различные полиметилметакрилатв гранулах, из которого изготавливают оргстекло экструзионным или литьевым методом.

Метод получения оргстекла блочной полимеризацией

Листовое оргстекло получают методом блочной полимеризации, при котором реакция протекает в формах в присутствии инициаторов и пластификаторов. Формы изготавливают из обычного силикатного стекла с толщиной стенки 5 – 11 мм, также применяются стальные и алюминиевые формы. Зазор между листами формы регулируется при помощи эластичных вкладышей, что позволяет получать изделия из оргстекла различной толщины.
Технологический процесс производства листового акрилового стекла состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка и заливка в формы форполимера;
  • Полимеризация;
  • Механическая обработка готового изделия.

Форполимер получают в специальных аппаратах, куда помещают жидкий метилметакрилат с добавлением инициатора (перекись бензола). Для получения вязкой сиропообразной жидкости смесь тщательно перемешивают и нагревают до 70 – 80 0С в течение 2 ч. Также форполимер можно получить, растворив в жидком мономере «крупку», которая представляет собой измельченные обрезки или бракованные листы органического стекла. Для получения требуемой молекулярной массы «крупку» тщательно просеивают и подвергают термообработке.

Перед заливкой в формы в форполимер вводят пластификаторы (фталаты, перкарбонаты), красители, замутнители и другие присадки для получения требуемых свойств готового оргстекла. Для получения однородной смеси полученную массу тщательно перемешивают, фильтруют и подвергают вакуумизации.

Готовый форполимер заливают в формы, которые размещают на специальных тележках в горизонтальном положении. Процесс полимеризации происходит в туннельных полимеризационных камерах, где формы с форполимером постепенно нагреваются до температуры 120 0С в течение 24 – 48 ч. Для более равномерного прогрева в камерах происходит постоянный обдув форм горячим воздухом.
После окончания реакции полимеризации листы органического стекла охлаждаются, извлекаются из форм и подвергаются окончательной обработке (шлифовка, полировка и т.д.).

Метод получения органического стекла суспензионной полимеризацией

Для изготовления из органического стекла изделий сложной формы применяют литьевой и экструзионный методы, где в качестве исходного сырья используют гранулированный полиметилметакрилат. Этот материал получают полимеризацией в суспензии, при этом размер гранул полиметилметакрилата зависит от количества и вида стабилизатора, а также скорости перемешивания акриловой смеси. В качестве стабилизаторов обычно применяются метилцеллюлоза, соли полиакриловой кислоты и т.д.

Полимеризацию проводят в автоклаве под давлением 0,3 – 0,5 МПа. На первом этапе в автоклав заливают жидкий мономер, дистиллированную воду и стабилизатор суспензии. Полученную смесь перемешивают и вводят в нее пластификаторы, красители и инициаторы. Затем акриловая масса нагревается до температуры полимеризации, которая составляет 70 – 75 0С, но допускаются и более высокие значения до 120 – 130 0С. Для придания материалу специальных свойств в акриловую массу также добавляют термостабилизаторы, регуляторы молекулярной массы и др. Длительность процесса полимеризации составляет до 4 ч.

После завершения полимеризации гранулы полиметилметакрилата отделяют от жидкости центрифугированием, а затем промывают и просушивают при температуре 100 0С. Готовый гранулированный полимер расфасовывают в упаковки или отправляют на переработку.

Из полимеров, размеры частиц которых не превышают 0,2 мм, органическое стекло получают методом горячего прессования. Полимеры же с более крупными гранулами используют для изготовления оргстекла литьевым и экструзионным методом.

Полиметилметакрилат

Полиметилметакрилат (ПММА)

Полиметилметакрилат (ПММА) – жесткий аморфный полимер, обладающий высокой прозрачностью, атмосферостойкостью, хорошими физико-механическими и электроизоляционными свойствами. Непригоден для использования при высоких частотах из-за своей полярности. Имеет высокую морозостойкость (до -60 °С) и сравнительно высокую теплостойкость. ПММА хорошо растворяется в карбоновых кислотах, сложных эфирах, в том числе в собственном мономере, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах. Плохо растворяется в алифатических углеводородах и низших спиртах. При нормальных условиях полиметилметакрилат стоек к кислотам, щелочам, воздействию света и кислорода, масло- и водостоек. При нагревании выше 105-110°С полиметилметакрилат размягчается, переходит в высокоэластическое состояние и легко формуется. Хорошо совмещается с большинством пластификаторов. ПММА является нетоксичным материалом, при хранении при нормальной температуре никаких вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека не выделяет. Не является взрывоопасным продуктом, но легкогорюч.

Основной эксплуатационный недостаток полиметилметакрилата – поверхностное растрескивание под действием механического напряжения в присутствии кислорода. На начальных стадиях появляется помутнение («синева») материала. Затем происходит рост трещин вплоть до разрушения изделия. Основными способами борьбы с микрорастрескиванисм («серебрением») являются пластификация и ориентационная вытяжка полиметилметакрилата. При этом улучшаются также его прочностные характеристики.

Применениe:

Основные области применения полиметилметакрилата определяются его главным качеством – высокой прозрачностью. Полиметилметакрилат используется в светотехнике, медицине, авиа- и машиностроении.

Листовой полиметилметакрилат применяется для изготовления светильников, атрибутов рекламы, дорожных знаков, боксов для CD-дисков, прозрачных корпусных деталей промышленного оборудования, бытовой техники и оргтехники.

Гранулированный полиметилметакрилат перерабатывают экструзией в профилированные изделия и трубы, а литьем под давлением – в линзы, призмы, очки и другие элементы оптики. Также из полиметилметакрилата льют рассеиватели фар, фонарей, прочих осветительных приборов, шкалы и индикаторы для всевозможного оборудования, прозрачные канцелярские принадлежности, элементы приборов для переливания крови в медицинской технике и элементы резонаторов в лазерной технике.

Оптические диски для лазерных видеопроигрывателей также изготавливаются из полиметилметакрилата.

В виде «бисера» полиметилметакрилат используют как отделочный лак в кожевенной промышленности, а сополимеры метилметакрилата с акриловыми мономерами – в производстве лаков и эмалей.

Массы, содержащие смесь бисерного полиметилметакрилата с метилметакрилатом и другими компонентами, применяют в стоматологии.

Особого внимания полиметилметакрилат заслуживает как материал для светопроводящего канала полимерных оптических волокон.

Многие изделия из полиметилметакрилата изготавливают пневмо- или вакуум-формованием в высокоэластическом состоянии, а также сваркой и склеиванием.

Сополимеры метилметакрилата с метил- или бутилакрилатом хорошо перерабатываются обычными методами переработки термопластов.

Переработка отходов полиметилметакрилата затруднена.

технические характеристики материала, размеры, применение


Содержание:


  1. Что такое оргстекло

  2. Особенности производства оргстекла.

  3. Состав.

  4. Виды оргстекла.

  5. Госты.

  6. Технические характеристики.

  7. Свойства оргстекла.

  8. Преимущества.

  9. Недостатки.

  10. Как обрабатывают оргстекло.

  11. Где применяют оргстекло.

  12. Сколько стоит оргстекло.


Органическое стекло –термопластичный полимер с высокой степенью прозрачности. Оно имеет множество наименований: полиметилметакрилат (ПММА), плексиглас, акрил. Материал используют сегодня в различных сферах.


Для справки: Изобретение полиметилметакрилата прочно связано с именем немецкого ученого Отто Рема. Благодаря его исследованиям и разработкам, в 1928 году компания RoehmundHaas начала выпуск прозрачного материала с внутренним акрилатным слоем. А в 1933 году появилось новаторское изобретение, получившее название оргстекло.

Особенности производства


Органическое стекло производится 2-мя способами. От выбранного метода зависят его внешний вид, технические характеристики, размеры.

Литье


Литьевой или блочный способ позволяет выпускать цветные разновидности и варианты с флуоресцентным свечением. Такой материал ударопрочен и устойчив к химическим реагентам. Формой для его производства выступают очищенные силикатные стекла, между которыми заливается мономер с дополнительными компонентами: отвердителями, красителями. После полимеризации получившийся лист обрезают в соответствии с заданными размерами.

Экструзия


Это непрерывный, полностью автоматизированный процесс. В качестве сырья используются специальные гранулы. Их нагревают до вязкого состояния. В полученный состав добавляют нужные компоненты. Полученная масса проходит через экструзионную головку и подается на зеркальные каландры, где и задаются необходимые размеры. Для получения рифленой поверхности листы пропускают через специальные валики. Такое оргстекло более растяжимое, легко принимает разные формы.

Состав


Оргстекло не имеет ничего общего, кроме прозрачности, со своим аналогом. Оно гибкое, пластичное, легко переносит нагрузки, от которых обычное стекло лопнуло бы. У него иной состав, представленный сложной формулой (C5H8O2). Из нее видно: основными составляющими являются углекислый газ, водород и кислород.


Но полимер может обладать различными свойствами. На рынке присутствуют шумозащитные, ударостойкие, инертные к ультрафиолету разновидности. В зависимости от характеристик изменяется и состав, в него добавляют определенные присадки. Однако от первоначального он все равно будет отличаться не более чем на 35%.

Виды оргстекла


На сегодняшний день выпускается ПММА разных видов.







Вид


Описание


Прозрачное


Основные признаки – гладкость и блеск. Толщина – 3 миллиметра. Светопропускание 93%.


Прозрачное цветное


С равномерной окраской в любой тон. Наиболее распространена серо-голубая палитра оттенков.


Матовое белое


Гладкая поверхность. Светопропускание 20%-70%


Матовое цветное


Глянцевые разновидности с разным процентом светопропускания, окрашенные в любые оттенки.


К сведению: На рынке имеется и рифленое оргстекло. Оно бывает прозрачным и матовым. Его отличие – объемный рисунок с одной стороны. При этом вторая остается гладкой.


ГОСТы на оргстекло


Производство акрила регламентируется соответствующими государственными стандартами.


ГОСТу 17622-72 соответствует 2 вида ПММА:


  1. ТОСП. Полиметилметакрилат с улучшенными физико-механическими свойствами за счет добавления пластификаторов. Он удобен в формовании. Из него изготавливают детали для сложных конструкций, сувениры, аквариумы. Отличается широкой цветовой гаммой.

  2. ТОСН. Непластифицированное оргстекло. Устойчиво к высоким и низким температурам, химическому воздействию. Поставляется блоками. Имеет прозрачный цвет.


ТУ 2216-044-55856863-2005 соответствует разновидность, модифицированная под международные стандарты. Она отличается стойкостью к различным условиям (воздействию света, атмосфере).


По ТУ 2216-244-05757593-99 производят акриловое стекло, применяемое в быту. Имеет сходство с керамикой. Используется в изготовлении сантехнических изделий: ванн, поддонов для душа.


ГОСТ 9784—75 регламентирует выпуск стекла с маркировкой СБ и СБПТ. Это матовые (бесцветные или окрашенные) разновидности, востребованные в области рекламы, для производства светотехники.

Технические характеристики


Популярность и широкое распространение ПММА обеспечили его характеристики.









Характеристики


Значение


Плотность


Варьируется в пределах 1,18-1,19 г/куб. см


Плотность при растяжении


75 МПа


Уровень водопоглощения


0,2%


Уровень теплоустойчивости


110°C


Модуль упругости


3210 МПа


Температурный диапазон


Температура:



¾     кипения — 200°C;


¾     плавления — 160°C;


¾     воспламенения – от 460°C до 630°C;


¾     эксплуатации – от -40°C до +90°C


Важно: Коэффициент светопропускания прозрачных разновидностей может достигать 93%. У матовых показатель уменьшается до 75%.

Толщина


Отдельно следует сказать о толщине акрила. От этого параметра зависит выбор материала при изготовлении тех или иных конструкций. В продаже встречаются листы с толщиной:


  • 1,5 мм. Вес изделия – 11,2 кг. Хорошо поддается любой обработке. Используется для создания рекламных подставок, визитниц, ценникодержателей.

  • Оргстекло 2 мм. Вес – 13,4 кг. Из него изготавливаются смотровые окошки, защитные экраны для картин.

  • Оргстекло 3 мм. Вес – 22,3 кг. Применяется как подсветка, для создания светящихся вывесок, лайт-боксов, боковых стекол в автомобиле и лобовых в мотоциклах.

  • Оргстекло 4 мм. Вес — 29,8 кг. Из такого листового акрила делают указатели, подставки со стороной не более 8 см, перегородки.

  • Оргстекло 5 мм. Вес – 37,2 кг. ПММА встречается в дизайнерских конструкциях, в качестве защитного экрана магазинных витрин.

  • Оргстекло 6 мм. Вес – 44,6 кг. Им остекляют промышленные и производственные помещения, катера, самолеты, используют в приборостроение.

  • Оргстекло 8 мм. Вес – 59,5 кг. Применяется для производства табличек с подсветкой и гравировкой (акриллайтов), букв, логотипов. Нашло свое место в остеклении вертолетов, самолетов, яхт.

  • Оргстекло 10 мм. Вес – 74,4 кг. Из оргстекла таких размеров изготавливают награды, мебель, подставки на стол сложных форм, презентационные стенды, баскетбольные щиты.

  • 12 мм. Вес – 89,3 кг. Материал используется для прозрачных лестниц, ступеней, сцен, ограждений, перегородок.

  • 20 мм. Вес – 148, 8 кг. Акрил получил распространение при производстве павильонов для бассейнов, навесов, элементов интерьера.


Для справки: Оргстекло выпускается в виде труб, листов, блоков, стержней. Листовые разновидности имеют стандартные размеры – 2050х3050.

Свойства


Виниловый полимер обладает многочисленными свойствами, делающими его универсальным. Среди них:


  • Влагостойкость. Это дает возможность применять акрил в производстве аквариумов, остеклении катеров, яхт.

  • Высокая степень светопропускания. По этому показателю оргстекло уступает только кварцевому.

  • Низкий уровень электропроводности. Это позволяет использовать ПММА как электроизоляционный материал.

  • Легкость. Полиметилметакрилат на 7% легче полиэфирных стекол, на 17% — пластика, в 2,5 раза — силикатного аналога.

  • Стойкость к воздействию атмосферных явлений. Этот параметр сделал возможным применение оргстекла в самолетостроении, пригодным для производства контактных линз.


Оргстекло толщиной 2мм легко заменяет обычное стекло, толщина которого 10 мм. Это говорит о его высоких шумо- и теплоизоляционных

Преимущества


Достоинства легкого, прозрачного материала не вызывают сомнений. К положительным моментам относят:


  • Ударопрочность. В 10 раз прочнее силикатного аналога, при этом не разбивается на мелкие осколки. По этому критерию уступает ПЭТ и поликарбонату, но на рынке встречаются усиленные варианты, прочность которых может достигать 100 кДж/кв.м.

  • Легкость обработки. С ним можно выполнять любые операции: резать, гнуть, пилить, гравировать.

  • Долгий срок эксплуатации. Не желтеет от воздействия ультрафиолета, сохраняет свои характеристики до 10 лет.

  • Экологичность. Материал можно утилизировать, он легко поддается вторичной переработке.


Во время любой обработки ПММА не теряет своих оптических свойств, не искажает изображение.

Недостатки


У широко распространенного оргстекла имеются и недочеты. Среди них:


  • При температуре 260°C он легко воспламеняется.

  • При термоформировании на поверхности могут появляться микротрещины.

  • Твердость 180 — 190 Н/мм² не спасает от незначительных деформаций. Поверхностный слой легко повредить.

  • Низкая стойкость к некоторым химическим реагентам. Например, к хромовой, азотной, серной кислоте и спиртовым растворам: пропанолу, бутанолу, эталону.


Обратите внимание: Несмотря на чувствительность к спиртосодержащим жидкостям, непродолжительный контакт с 10%-ным этиловым спиртом оргстекло легко выдерживает.

Способы обработки


С органическим стеклом очень легко работать. Менять его форму, вырезать простые и сложные элементы можно различными способами. Широко применяются несколько методов.

Сверление


С этой целью используются сверла из быстрорежущей стали для легких металлов. В процессе проведения работ нельзя забывать об охлаждении. Выполняет оно с помощью сжатого воздуха или смазочных жидкостей. Необходимо делать перерывы для своевременного удаления стружки.

Фрезерование


Используются фрезы небольшого диаметра. Также необходимы охлаждение и удаление стружки. После этой операции возможно выполнение и других: гравирования, полировки.

Резка


Бывает 2-х видов:


  • Пилами. Применяются ленточные и дисковые инструменты. Недостаток – неаккуратный срез. Работа с дисковой пилой предпочтительней и дает более качественный результат, но она требует профессиональных навыков и строгого соблюдения техники безопасности.

  • Лазером. Безотходный, современный метод, обеспечивающий точность среза до 0,005 мм. Лазерная резка осуществляется на больших скоростях. При этом режущий инструмент с оргстеклом не соприкасается.


Применение специального оборудования дает возможность изготавливать изделия любой сложности по стандартным или индивидуальным эскизам.


Формование


Определенная марка оргстекла требует специального диапазона температур. Предварительно рекомендуется материал просушить в сушильных камерах.

Склеивание


Перед этим требуется отжиг (температура – 65-80°С), после которого проводится естественное охлаждение. Это необходимо, чтобы снять внутренние напряжения. Для получения бесцветных швов часто используется клей СММ, в составе которого преобладает полиметилметакрилат.

Сварка


Применяется при изготовлении нестандартных изделий, моделей с утолщением, для крепления насадок. Для литьевого стекла нужны более высокие температуры. Сварку могут проводить различными способами: индукция, вибрация, ультразвуковая пайка, горячий газ. После выполнения операции требуется термическая обработка готовой детали.

Шлифование


Шероховатые поверхности или листы с дефектами шлифуются мелкокорундовой предварительно смоченной наждачной бумагой. После такой операции материал обрабатывается специальными средствами (например, полировочными пастами).

Холодное сгибание


Акрил легко меняет форму, если его нагреть. Но обработке поддается ПММА и в холодном виде. Важно следить за радиусом изгиба. Он должен превышать в 230 раз толщину листа.

Гравировка


Процедура проводится на пантографах при помощи рыхлителей и фрез небольшого диаметра (до 6 мм) или на лазерных станках.

Область применения


Сегодня оргстекло можно встретить везде. Оно нашло свое место в различных отраслях:


  • Архитектуре и строительстве: перегородки, стойки, навесы, различные конструктивные элементы снаружи и внутри.

  • Машиностроении: в самолетах и автомобилях, для остекления судов, в производстве приборов.

  • Рекламе: выставочное, торговое оборудование, указатели, наружная реклама, бирки, номерки.

  • Мебель и интерьер: сантехника из акрила, создание витражей, светильники.

  • Медицине: защитные очки, контактные линзы, оптоволокно для эндоскопии.


Области использования постоянно расширяются. По прогнозам, в будущем оргстекло не утратит своих позиций.


Финансовый вопрос


Для определения стоимости оргстекла можно ориентироваться на достаточно постоянную величину – 11-14 евро за 1 кв. метр листа толщиной 3 мм. Следует учитывать:


  • Литьевые разновидности стоят дороже.

  • Цены на импортные аналоги выше.

  • Стоимость матового больше на 5%.

  • Наценка на цветной ПММА составляет до 10%.


Это касается стандартных разновидностей. Особые виды будут дороже.


Технические характеристики, длительная эксплуатация, доступность, широкий ассортимент – все это обеспечило популярность органическому стеклу. Этот материал пользуется высоким спросом в традиционных и только развивающихся отраслях человеческой деятельности.

Полиметилметакрилат оптические свойства — Справочник химика 21





    Полиметилметакрилат при нагревании выше 125°С хорошо поддается формованию и вытяжке, а при 190—280 °С— экструзии и литью под давлением. Изделия из него сохраняют свою форму при нагревании до 60—80 С, при более высокой температуре изделия начинают деформироваться. При 300 °С и выше он деполимеризуется с выделением ММА. Полиметилметакрилат обладает хорошими оптическими свойствами, сохраняющимися и при большой толщине стекла. Он пропускает до 92% лучей видимой области спектра и 75% УФ-лучей. [c.45]








    Специфические оптические свойства, способность пропускать лучи света в широком диапазоне волн, в том числе, ультрафиолетовые (70% для полиметилметакрилата против 1—3% для силикатного стекла). [c.370]

    Высокая чувствительность оптической анизотропии молекулы к ориентационной упорядоченности структуры молекулы и к тонким деталям ее химического строения может быть проиллюстрирована экспериментально. Известно, что стереорегулярность цепи практически не влияет на ее статистические размеры [24, 25]. Напротив, оптическая анизотропия изотактического образца может в несколько раз превосходить анизотропию атактического полимера (полиметилметакрилат, полистирол) [26, 27] или быть в несколько раз меньше ее (полибутилметакрилат). Причина столь сильного влияния стереорегулярности цепи на оптические свойства молекулы кроется в изменении характера в расположении и вращении в боковых группах при переходе от одного стереоизомера к другому. [c.13]

    Оптические свойства полиметилметакрилата в значительной степени зависят и от величины внутренних напряжений, которые могут появиться уже в процессе изготовления. В результате полимеризации метилметакрилат превращается в полимер при [c.65]

    Изделия из листового пластифицированного полиметилметакрилата (детали остекления самолетов, автомобилей, вагонов, телевизионные линзы и т. д.) формуют при температуре 120— 160 °С. В этих условиях пластифицированное органическое стекло сохраняет высокие показатели оптических свойств. Изделия сложной конфигурации формуют в штампах более простые изготовляют вакуум-вытяжкой с протяжной рамкой (см. рис. 158). Поверхность органического стекла, нагретого до эластического состояния, становится мягкой и липкой, поэтому во всех возможных случаях предпочитают формование изделий вакуум-вытяжкой. [c.547]

    Сварка с помощью растворителей чаще всего применяется для соединения органических стекол, поскольку она позволяет сохранить оптические свойства изделий. Поэтому для выполнения задания рекомендуется листовой непластифицированный полиметилметакрилат толщиной 2 и 8 мм, например марки СО-120. Для выполнения задания нужно иметь примерно 0,1 м материала каждой толщины. В работе используются также порошок полиметилметакрилата ЛП-13, или ЛСО-М растворители бензин или петролейный эфир (для обезжиривания), метиленхлорид и свежеперегнанный метилметакрилат (для сварки) инициаторы полимеризации бензоин и перекись бензоила липкая лента, мыло, алюминиевая фольга и тканевые тампоны. Расход этих материалов не превышает 20 г. [c.164]








    Органическое стекло обладает высокой проницаемостью ( 92 о) для лучей видимого и ультрафиолетового света (рис. 39). Оптические свойства полиметилметакрилата не ухудшаются при нагревании, действии воды или ультрафиолетовых лучей. Показатель преломления при 20 °С составляет 1,492. Отражение света зависит от угла падения, причем приблизительно до 42″ остается постоянным (4%), а выше 60° резко возрастает. Это свойство в [c.116]

    Получение заготовок из акриловых смол полимеризацией в блоке практикуется особенно часто. Уже то, что самый известный представитель акриловых полимеров — полиметилметакрилат— промышленность поставляет чаще всего в виде листового органического стекла, дает основание отнести блочные полимеры к числу наиболее важных в этой группе пластмасс.

Полиметилметакрилат в растворе — Справочник химика 21





    Для склеивания пластмасс кроме специальных клеев можно пользоваться расплавом или раствором самой пластмассы. Растворителями могут служить для полиэтилена — ксилолы, ледяная уксусная кислота, трихлорэтилен для оргстекла (полиметилметакрилата) — дихлорэтан, конц. муравьиная кислота, ледяная уксусная кислота для полиамидов и полиуретанов — концентрированная муравьиная кислота. [c.271]








    Рекомендуется также следующая методика [21]. 0,7—0,8 г полиметилметакрилата растворяют в 50 мл смеси бензол — метанол (1 4) для полярографического определения мономера 1 мл этого раствора смешивают с 5—10 мл насыщенного раствора (СНз)4М1 в 92%-ном метаноле. [c.381]

    Полиметилметакрилат растворяется в ацетоне, бензоле, этилацетате, диоксане, уксусной кислоте и не растворяется в бензине, эфире, четыреххлористом углероде, этиловом спирте и воде. [c.203]

    Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

    Полиметилметакрилат — прозрачный термопластичный полимер аморфной структуры, не кристаллизующийся даже при растяжении. Он растворяется в хлорированных и ароматических углеводородах, ацетоне, муравьиной и уксусной кислотах. При обычных температурах полиметилметакрилат устойчив к действию разбавленных кислот и щелочей, воды, спиртов, растительных и минеральных масел. [c.45]

    Этот метод, однако, малопроизводителен, и им можно изготавливать изделия лишь относительно простой формы. Из термопластов чаще всего используют полиметилметакрилат для формования плоских листов. Технология изготовления листов проста вязким раствором форполимера полностью заполняют пространство, образованное между гладко отполированной металлической плитой и большим гибким вкладышем — оконной рамой . Сверху на раму помещают другую металлическую плиту, верхняя часть которой служит дном другой формующей полости. Так образуется вертикальная батарея заливочных форм. При использовании гибкого вкладыша размер формы уменьшается, следуя за объемной усадкой полимера, сопровождающей процесс полимеризации. Таким способом предотвращается образование пустот в изделии. Если не обеспечить возможности сокращения одной из поверхностей, то образование пустот может стать основной проблемой, осложняющей формование полимеров заливкой. [c.555]








    Значения А , и а при 25 °С для растворов полиметилметакрилата в хлороформе равны 0,33-10 и 0,85, а в бензоле -соответственно 0,73-lO и 0,76. Для этого полимера 6-растворителем является смесь метилэтилкетона и пропилового спирта (1 1 по объему) = 5,92-Ю . При молекулярной массе 100000 в каком случае характеристическая вязкость выще  [c.71]

    В результате дробного осаждения полиметилметакрилата из ацетоновых растворов водой был установлен следующий фракционный состав  [c.74]

    Полиметилметакрилат растворяется в ацетоне, хлороформе, бензоле, дихлорэтане, тетрахлориде углерода. При температуре выше 120 °С полимер разрушается с изменением окраски до желто-красной. [c.26]

    В технике такая полимеризация неразветвленных полимеров или их растворов редко применяется вследствие трудностей, связанных с контролем за выделяющимся теплом, а также потом

Микропластик в креме для кожи вокруг глаз

Мы ни раз и ни два писали о проблеме микропластика в косметике, и, надеемся, большинство из вас уже слышало, что это реальная проблема для наших водоемов. Попадая в океан, пластик становится пластиковой пищевой цепи. Чтобы предотвратить это, мы сами должны нести ответственность за косметику, которую покупаем, ведь 90% микропластика попадает в океан из домохозяйств! Игнорируйте продукты с ингредиентами, указанными на инфографике ниже.

mikroplastik v kosmetike

Ингредиенты Acrylates / C10-30 Alkylacrylate Crosspolymer: тоже микропластик?

Теперь давайте немного влезем в дебри. В практике международной закрепилось понимание: микропластик в косметике — это твердые кусочки пластика размером менее 5 мм. Именно маленькие шарики полиэтилена, нейлона или др. пластиков, используемых в скрабах, и принято называть микропластиком. Несколько стран уже выпустили законы против использования таких гранул микропластика в косметике.Так, например, в США закон вступает в силу летом текущего года, а в Великобритании — в конце 2017 года.

В настоящее время ведется дискуссия о других популярных в косметике ингредиентах — синтетических полимерах и искусственных макромолекулах. Это компонент пластмасс, и он часто входит в состав косметики в виде гранул менее 1 мм, порошка или в жидкой форме. Синтетические полимеры как абразив в скрабах, как пленкообразователь, регулятор вязкости, в качестве эмульгатора или наполнителя.Иногда производители используют их для придания продуктам консистенции яркого желе красивой. До сих пор нет точного понимания, следует ли классифицировать эти синтетические полимеры как микропластик. В то время, как в косметической промышленности микропластиком называют только «твердые частицы» размером менее 5 мм, экологи указывают, что пластиковые частицы меньшего размера (менее 1 мм) тоже не разлагаются в природе и несут опасность для окружающей среды.

plastic pollution_2

В данном случае согласны с организациями по защите окружающей среды, немецким журналом Oekotest и вместе с ними причисляемыми ингредиентами к микропластику.На таких ингредиентах указано как:

  • Акрилаты / C10-30
  • Кросс-полимер алкилакрилата
  • Карбомер
  • Полиакрилат
  • Полиметилметакрилат и др.

Осторожно, пластик в кремах для кожи вокруг глаз

Вместе с порталом Ekokosmetika.ru, блогом myecotest.com и инстаграм-аккаунтом infogreenwashing.com мы проводим кампанию против микропластика в косметике и, на этот раз, проверили содержание пластика большое количество кремов для области вокруг глаз.Мы представляем нейлон-12, полиэтилен и другие синтетические полимеры, неразлагаемые в природе, во многих других образцах кремов для нежной области вокруг глаз, несмотря на то, что изрядное количество продуктов не содержит микропластика.

Посмотрите на эти примеры и запомните: вы никогда не найдете пластика в сертифицированной натуральной косметике. Ну а если вы предпочитаете традиционную косметику, то мы советуем изучать состав перед покупкой. Сделайте принтскрин графики выше себе в телефон — и пусть она вам поможет при выборе нового продукта.

  1. SHISEIDO — Крем для ухода за кожей вокруг глаз с интенсивным комплексом против морщин

    shiseido plastik v kreme dlya glaz

Состав: вода, гидрогенизированный полидецен, минеральное масло, глицерин, петролатум, бутиленгликоль, парафин, полиглицерил-2 диизостеарат, глицерилолеат, сквалан, глицерилолеат, глутамат натрия, натрия PCA, дипропиленгликоль53, дипропиленгликоль53. Полиэтилен , метилпарабен, фитостерил / октилдодециллауроилглутамат, ароматизатор, тринатрий ЭДТА, токоферилацетат, спирт, токоферол, оксиды железа (CI 77492), бутилфенилметилпропиональ, экстракт сапиндус мукуроноллимон, цитрусовый лупилен, экстракт изоэтиленгликоля, геолин, цитрусовый экстракт , Экстракт ункарии гамбира, бензилбензоат, гексил циннамал, экстракт корня Sanguisorba Officinals, ацетилированный гиалуронат натрия, гидроксипролин, оксиды железа (CI 77491), экстракт хлореллы обыкновенной, BHT

Продукт не содержит микропластик Полиэтилен , но еще и дешевые нефтепроизводные: Минеральное масло, вазелин и парафин с крайне низкой экологической оценкой, а также спорные консерванты Метилпарабен и тринатрий EDTA и возможно токсичный химический антиоксидант BHT.

2. NIVEA Крем против морщин для контуров глаз Q10 plus

nivea plastik v creme dlya glaz

Состав: Аква, Глицерин, Циклометикон, Метилпропандиол, Глицерилстеарат, Диметикон, Каприловый / Каприновый триглицерид, Цетеариловый спирт, Октилдодеканол, C12-15 Алкилбензоат, Гидрогенизированное растительное масло, Нейлон-12 , Тапи-нока Гександиол, убихинон, креатин, 1-метилгидантоин-2-имид, Cera Microcristallina, цетилфосфат калия, жидкий парафин, гидрогенизированные глицериды пальмы, этилгексилглицерин, тринатрий ЭДТА, карбомер, феноксиэтанол, CI0005891

Помимо микропластика Nylon-12 , продукт также содержит силиконы и нефтепроизводные: циклометикон, диметикон, Cera Microcristallina и Paraffinum Liquidum с низкой экологической оценкой и тринатрий EDTA.

3. Mary Kay Крем для кожи вокруг глаз, препятствующий старению TimeWise

mary kay plastik v kreme dlya glaz

Состав: вода, бутиленгликоль, бетаин, Butyrospermum Parkii, неомыляемое масло, глицерин, C12-15 алкилбензоат, гидрогенизированный полидецен, полиэтилен , сополимер этилена и акриловой кислоты, цетиловые эфиры, бегениловый спирт, пальмитарилгликозид, цетеариловый спирт. Пентапептид-4, фитостерил / бегенил / октилдодециллауроилглутамат, глицерилполиакрилат, дипальмитоилгидроксипролин, цетеариловый спирт, цетеарет-20, триэтаноламин, карбомер, полисорбат 20, динатрийбенолпирбенол, метилбенпарасорбент, метилбенпаразоэдбенол, феноксиэтанол

Продукт не содержит микропластик Полиэтилен , но еще и силикон Диметикон с низкой экологической оценкой, Цетеарет-20 Триэтаноламин, Динатрий ЭДТА и спорные консерванты: метилпарабен, бутилпарабен, этилпарабен, пропилпарабен, изобутилпарабен.

4. Avène Элюаж Крем для контура глаз

avene plastik v creme dlya glaz

Состав: Aqua, цетеариловый спирт, термальная вода Avene (Avene Aqua), цетиловые эфиры, триглицерид каприловой / каприновой кислоты, цетеарет-20, гликоль-монтанат, циклометикон, триэтаноламин, цетеарет-33, Bht, бутилпарабен, карбомер, декстран. Феноксиэтанол, Полиметилметакрилат , Пропилпарабен, Красный 33 (Ci 17200), Сетчатка, Гиалуронат натрия.

Этот продукт содержит не только синтетический полимер Полиметилметакрилат , но еще и силикон Циклометикон с низкой экологической оценкой, Цетеарет-20 и -33, триэтаноламин и спорные консерванты Пропилпарабен и BHT (выделяют формальдегид).

5. The Body Shop Крем для кожи вокруг глаз Витамин Е

body shop plastik v kreme dlya glaz

Состав: вода, глицерин, циклометикон, метилглюкоза сесквестеарат, Rosa canina (масло шиповника), метилглицет-20, слюда, пантенол, токоферилацетат, изомерат сахарида, феноксиэтанол, сульфат бария (900) бутиловый эфир бария (бария) Акрилаты / C10-30 алкилакрилатный кросс-полимер * , водоросли (экстракт морских водорослей), гиалуронат натрия, метилпарабен, гидроксид натрия, диметикон, бутилпарабен, этилпарабен, динатрий ЭДТА, изобутилпарабен, пропилпарабен, хлорфенезин 771, натрий 891.

В креме марки The Body Shop был представлен синтетический полимер Acrylates / C10-30 Alkylacrylate Crosspolymer , силикон Cyclomethicone с низкой экологической оценкой, Ceteareth-20 и -33, триэтаноламин, а также спорные парабены и Даже галогеноорганические соединения Хлорфенезин.

Нет пластику в косметике!

Как вы видите, все продукты, их микропластик или синтетические полимеры, включая другие сомнительные ингредиенты, так что пластик не исключенная причина.Внимательнее относитесь к выбору косметики, ведь кремов для кожи вокруг глаз без пластика предостаточно! Скажем # нетпластикувкосметике или другой хэштэг: # скажемнетпластику! Ищите пластик в косметике! Делитесь этими знаниями со своими подругами в инстаграме и других социальных сетях. Заставим производитетелей отказаться от пластика в косметике! Вместе!

Статья подготовлена ​​в соавторстве с Кирстен Хюттнер, главным редактором портала Ekokosmetika.ru, где вы всегда можете проверить ингредиенты своей косметики на безопасность.

.

Метилметакрилат в Русско-Англо-Русском словаре

en МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ МОНОМЕР СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ

UN-2 ru Он был там, в комнате

en В данном случае мы имеем уникальную смесь метилметакрилата , тиксотропный и катализатор полимеризации.

OpenSubtitles2018.v3 ru Всего доброго, дамы

en «382 Полимерные шарики могут быть изготовлены из полистирола, полиметилметакрилата или другого полимерного материала.№

UN-2 ru Пожалуйста, не надо.

UN-2 ru Просто … знаете

en Метилметакрилатный мономер, стабилизированный

UN-2 ru И я беру чеки Мелины.Нет, я беру ключи, чтобы открыть

en Метилметакрилат UN

-2 ru Ладно, это- отказ # — его уровня

en «382 Полимерные шарики могут быть изготовлены из полистирола, полиметилметакрилата или другого полимерного материала.

UN-2 ru Чёрт, #% людей в этой комнате получили их работу .. по рекомендации друга

en Метилметакрилатный мономер, стабилизированный

UN-2 ru У нас есть нарушение

en Полимерные шарики и формовочные смеси могут быть изготовлены из полистирола, полиметилметакрилата или другого полимерного материала.

UN-2 ru Я не хотел этого

en олимерные шарики и формовочные смеси могут быть изготовлены из полистирола, полиметилметакрилата или другого полимерного материала

MultiUn ru Мы приехали сюда из Нью-Йорка, и в же ночь заблудились

en метилметакрилат

UN-2 ru Я надеюсь во время принятия решений он будет приносить удачу

en МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ, МОНОМЕР, СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ

UN-2 ru И, Элейнание ужасно

ru Он содержит соединение 2-пропеновой кислоты, 2-метил-, гексадециловый эфир (гексадецилметакрилат), полимеры с 2-гидроксиэтилметакрилатом, (- (- перфтор-C10-C16-алкилакрилат и стеарилметакрилат (CAS нет.203743-03-7).

UN-2 ru Я уважаю это

en Эта проблема решается тем, что используемые резисты представляют собой полимеры, способные к цепной деполимеризации (например, поли (алкилметакрилаты), поли (метилизопропенилкетон), поли (α-метилстирол) )), а выдержку проводят в области температуры стеклования исходного полимера или при более высоких температурах.

patents-wipo ru Ты можешь управлять ими или даже уничтожить их

en Вещество 2-пропеновая кислота, 2-метил-, гексадециловый эфир (гексадецилметакрилат), полимеры с 2-гидроксиэтилметакрилатом, (- (- перфтор-C10-C16-алкилакрилат и стеарилметакрилат (номер CAS.203743-03-7) был запрещен для производства, использования, импорта, продажи или предложения для продажи в Канаде, поскольку он является предшественником длинноцепочечных PFCA.

UN-2 ru Как я посмотрю, и Ёнчэ такой же.

Полиметилметакрилат в Русско — Англо-Русском словаре

Примеры предложений с «полиметилметакрилатом», память переводов

добавить пример

en e) Литой стержень из полиметилметакрилата (ПММА) диаметром # мм и длиной # мм

MultiUn ru Слушай, прости насчет того, на Базе, но Чак … не, не, всё впорядке

en Я нашел следы полиметилметакрилата

opensubtitles2 ru Знаю, это обошлось недешево

en Я нашел следы полиметилметакрилат.

OpenSubtitles2018.v3 ru Где мне начать?

ru Литой стержень из полиметилметакрилата (ПММА) диаметром 95 мм и длиной 70 мм.

UN-2 ru Я сам узнал о нем лишь годы спустя

en Эпоксидная колония происходит из сосны, которая в смеси с этим — полиметилметакрилатом …

OpenSubtitles2018.v3 ru Заходи, садись

ru Затем линзам будет придана форма, соответствующая форме, сначала с использованием выдувного стекла, а затем матового стекла в 1920-х годах и полиметилметакрилата в 1940-х годах.

WikiMatrix ru Что ты хочешь?

Показаны страницы 1. Найдено 6 предложения с фразой полиметилметакрилат.Найдено за 3 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.