Толщина утеплителя для газобетонного дома

Хоть газоблок и является одним из самых теплых материалов, но утепление газобетонных стен все равно проводят довольно часто. Утепление решает сразу несколько задач, среди которых экономия на отоплении, смещение точки росы в сторону утеплителя и продление срока службы газобетонных стен.

В данной статье мы собрали множество полезных таблиц и раскрыли следующие вопросы:

1. Как рассчитать толщину утеплителя для газобетона.
2. Правильное утепление газобетона и точка росы.
3. Какой утеплитель выбрать, минвату или пенопласт.
4. Когда можно начинать утепление газобетона.

При выборе толщины утеплителя для газобетона, необходимо учитывать следующее:

• Тип утеплителя (минвата или пенопласт).
• Толщину и плотность газобетонных стен.
• Регион, в котором находится дом.
• Требуемая величина общего теплового сопротивления стены.
• Экономическая целесообразность утепления (материалы + работа)

Сразу отметим, что толщина утеплителя, в первую очередь, зависит от толщины газобетонной стены и плотности самого газобетона. Ведь тонкая стена толщиной 20 см обладает вдвое меньшим тепловым сопротивлением, чем 40 см. стена той же плотности.

Чем плотность газобетона ниже, тем выше тепловое сопротивление — R.

• Тепловое сопротивление 300 мм стены из D500 составляет 2,1 м2·°C/Вт
• Тепловое сопротивление 300 мм стены из D300 составляет 3,5 м2·°C/Вт

Чтобы понять, какой толщины утеплитель требуется для вашего региона, взгляните на данную таблицу, в которой показаны требуемые нормы по общему тепловому сопротивлению стен.

То есть, для Краснодара достаточно значения 2.44, а для Якутска необходимо 5.28. Для Краснодарского края хватит стен толщиной 375 мм из D500, и утепление не потребуется вообще.

Для Якутской области, чтобы достичь теплового сопротивления 5.28, к нашей стене толщиной 375 мм из D500, необходимо добавить еще толстый слой утеплителя, и сейчас мы посчитаем его требуемую толщину.

Как рассчитать толщину утеплителя

• Требуемое общее тепловое сопротивление (R) – 5.28.
• R газобетонной стены 400 мм из D500 – 2.6.
• R утеплителя должно составить: 5.28-2.6 = 2.68

Теперь нужно воспользоваться таблицей, по которой находится теплопроводность утеплителей, в нашем случае минваты.

АГБ – автоклавный газобетон

Теплопроводность минваты при равновесной влажности — 0.05.

Толщина утеплителя определяется довольно просто: требуемое тепловое сопротивление утеплителя умножается на его теплопроводность, то есть

2,68 x 0.05 = 0.134 метра.

Вывод: нам потребуется минвата толщиной 134 мм. Но плиты минваты продаются кратностью 50 мм, значит слой утеплителя будет 150 мм.

Важно! Экономически оправданная толщина минеральной ваты для мокрых фасадов составляет от 100 мм.

Так как при монтаже утепления (мокрого фасада) необходимо использовать несколько слоев штукатурки, сетку, фасадные зонтики, прочие крепежи, то особой экономии между толщиной утеплителя в 50 и 100 мм не будет. А стоимость работ и расходников при монтаже утеплителей разной толщины практически одинаковая.

Также отметим, что 100 мм утеплителя, в 90% случаев, смещают точку росы из стены в утеплитель. То есть, в стене никогда не произойдет замерзание влаги, следовательно, срок службы такой стены будет практически бесконечен.

Тепловое сопротивление газобетона без утеплителя

Варианты утепления газобетона

Чем утеплить газобетон, минватой или пенопластом

Минеральная (каменная) вата и пенопласт являются основными утеплителями для газобетонных домов. Намного реже применяют газобетон низкой плотности (D200) и напыляемый пенополиуретан.

Утепление нужно проводить только снаружи здания, чтобы точка росы была ближе к внешнему слою стены.

Точка росы – место в стене с нулевой температурой. В этой зоне образуется зона повышенной конденсации (влаги), стена в этом месте постоянно замерзает и оттаивает.

Если сравнивать пенопласт и минвату, то вата является более дорогим и правильным решением для газобетонных стен, всё дело в паропроницаемости. Вата обладает отличной паропроницаемостью, что обеспечивает выведение влаги из стены наружу дома. Таким образом, внутри помещения будет более сухо и комфортно. Толщину утепления минватой можно сделать любую, но экономически целесообразней – от 100 мм.

Пенопласт плохо пропускает пар, удерживая его в стене и создавая повышенную влажность в доме. Более того, утеплять газобетонные стены нужно пенопластом толщиной от 100 мм, чтобы гарантировано сместить точку росы из стены в утеплитель. Иначе, на границе между пенопластом и стеной, влага будет постоянно замерзать и оттаивать, уменьшая срок службы стены.

В общем, рекомендуем использовать минвату или пенопласт толщиной от 100 мм, но предпочтение лучше отдать именно минвате.

Когда начинать утепление газобетонного дома

Автоклавный газобетон выходит из завода очень влажным, чтобы достаточно просохнуть, ему нужно время, которое зависит от толщины блоков, осадков, температуры и ветров. Если свежий газобетон закрыть утеплителем, это существенно увеличит время его просыхания, а мокрый газобетон хуже удерживает тепло. Более того, много влаги из газобетона будет проникать в утеплитель, ухудшая свойства самого утеплителя.

Если утеплять дом минватой, то стоит подождать 3-6 месяцев, в случае с пенопластом, лучше выждать от 6 до 12 месяцев.

Нужно ли утеплять газобетон — варианты с утеплением и без

Газоблок является самым теплым стеновым материалом на рынке стройматериалов, и многие задаются вопросом – “стоит ли утеплять газобетон”.

Начнем с того, что утепление здания нужно для уменьшения затрат на его отопление в будущем, и важно, чтобы это утепление было целесообразным. Утепление газобетона требуется далеко не всегда, а иногда оно даже вредит, но про это далее в статье.

Дело в том, что бесконечно наращивать толщину стен или утеплителя экономически нецелесообразно, так как окупаемость затрат на утепление и стеновые блоки может занять слишком много времени, при текущей цене на газ и энергию. Да и тепловые потери через окна, двери, пол, крышу будут составлять больше половины. Также стоит отметить, что утеплитель имеет свой срок службы, который может составлять от 10 до 50 лет.

По современным строительным нормам, для средней полосы России, тепловое сопротивление ограждающих конструкций(стен) должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Стоит отметить, что для частного строительства, эти нормативы не обязательны, но стоит на них ориентироваться.

Какой газобетон не нужно утеплять

Требуемое тепловое сопротивление обеспечивают следующие варианты однослойных газобетонных стен: D300(300мм), D400(375мм), D500(500мм).

Если вы самостройщик, то мы бы вам советовали брать именно качественный газобетон марки D400(375 мм), который как раз и удовлетворяет требованиям по тепловой защите и не требует дополнительного утепления.

D400 довольно прочный для зданий в два этажа, а его тепловая эффективность очень высокая, что делает его оптимальным по всем показателям. D300 слишком хрупкий, и часто покрывается трещинами, а D500 слишком тяжелый и затратный, при кладке в 500 мм толщиной.

В каких случаях стоит утеплять газобетон

Если стоимость газа или электричества сильно подорожала, и вы хотите уменьшить затраты на отопление, то для достижения теплового сопротивления 3,2 м2 С°/Вт, вам потребуется утепление стен газобетона минеральной ватой или пенопластом.

Оптимальные по толщине варианты газобетона с минеральной ватой: 

• D300 (200мм) + минвата (50мм)
• D400(200мм) + минвата (100мм)
• D400(300мм) + минвата (50мм)
• D500(200мм) + минвата (150мм)
• D500(300мм) + минвата (100мм)
• D500(400мм) + минвата (50мм)

Напомним, что приведенные варианты утепления актуальны для средней полосы России. Если строительство проходит в более холодных регионах, то и тепловое сопротивление стен должно быть выше.

Варианты утепления газобетона минватой

Срок службы утеплителей

Основными утеплителями на рынке стройматериалов являются вата и пенопласт. Как вы понимаете, утеплитель со временем стареет, утрачивая свои теплоизоляционные свойства, то есть его нужно заменять, что стоит денег и времени. 

Реальный срок службы минеральной ваты около 15 лет, при условии правильного монтажа. У пенопласта, защищенного штукатуркой, срок службы около 50 лет. Если учесть, что срок службы газобетонного здания – 100 лет, то при эксплуатации, вату придется поменять множество раз, что экономически нецелесообразно.

Пенопласт, с одной стороны, является более интересным вариантом, так как прослужит дольше, и стоимость его намного меньше. Но проблема в его плохой паропроницаемости, что обязывает делать в доме хорошую вентиляцию, к примеру рекуператорами. Также, для подбора толщины пенопласта, нужно делать расчеты для вашей климатической зоны, чтобы газобетон под пенопластом не промерзал, иначе, влага будет накапливаться в толще газобетона, замерзать возле утеплителя, и разрушать газобетон.

Пенопласт плохо пропускает пар, из-за этого, газобетон не может нормально высыхать с внешней стороны стены. Как итог, водяной пар постепенно накапливается, и если водяного пара слишком много в точке росы, и при этом газобетон промерз до нее, то будет происходить медленное разрушение газобетона.

Чтобы такого не происходило, советуют использовать пенопласт толщиной от 100 мм, так как такая толщина предотвратит промерзание газобетона. В большинстве случаев, 50 мм будет недостаточно, лучше произвести расчеты и узнать наверняка. При утеплении пенопластом, нужна хорошая вентиляция дома.

Еще один важный совет по утеплению газобетона. Свежий газобетон выходит из завода очень влажным, и чтобы просохнуть до равновесной влажности, которая составляет около 5%, ему потребуется около 2-3 лет. Перед утеплением и отделкой, лучше дать газобетону просохнуть. Более подробно про высыхание газобетона читайте в нашей статье.

Как итог нашей статьи отметим, что если думать на долгосрок, то дешевле получится сразу делать однослойные стены из газобетона, не используя утеплители. Оптимальным газобетоном, который не требует утепления, назовем D400 толщиной 375мм.

Утепление газобетона снаружи

Утепление газобетона изнутри: необходимость, способы, материалы

Газобетон хоть и обладает пористой структурой, что предусматривает наличие воздуха внутри (самого лучшего теплоизолятора из всех существующих), все же нуждается в утеплении. Но эксплуатационные характеристики материала зависят от плотности. С ее увеличением повышается и теплопроводность, что влечет необходимость наличия дополнительных слоев, защищающих ячеистый бетон от негативных воздействий и делающих его более долговечным.

Обычно строительство домов ведется с использованием газобетона с маркировкой D500 и выше. Такой материал очень прочен, но обладает низкой теплосберегающей способностью, поэтому стены нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Утепление газобетона изнутри, как и любого другого материала, не приветствуется, но все же часто осуществляется. Если же такие работы вы все же планируете провести, то должны проследить за тем, чтобы паропроницаемость слоев уменьшалась ближе к помещению.

Что такое газобетон

Прежде чем начинать утепление дома из газобетона изнутри, следует ознакомиться с тем, что собой представляет этот материал. Он является легким ячеистым бетоном, в производстве которого используются газообразователи. Среди ингредиентов могут быть не только цемент и песок, но и:

• известь;
• гипс;
• зола;
• шлаки.

По назначению блоки могут быть:

• конструкционными;
• теплоизоляционными;
• конструкционно-теплоизоляционными.

Классификации можно осуществлять еще и по условиям твердения. В первом случае после заливки раствора материал подвергается воздействию насыщенного пара, тогда как во втором раствор полимеризуется в естественных условиях.

Почему необходимо утепление таких домов

Утепление стен из газобетона требуется по той причине, что достаточно прочные блоки, использующиеся для строительства дома, не обладают нужным уровнем теплосберегающих способностей. Если же изделия для строительства не столь причины, они хорошо справляются с сохранением тепла внутри помещений, но будут недостаточно прочными для выдерживания нагрузки от стен, перекрытий и крыши.

Изнутри утепление осуществляется довольно редко. Но если вы все же решили произвести такие работы, то должны знать, что теплоизоляция газоблочных домов требуется еще и по той причине, что часто в процессе кладки используются цемент, делающий швы довольно толстыми. Эти места кладки становятся мостиками холода, через которые в дом попадает холод.

Если вы планируете утепление дома изнутри, должны быть готовы к тому, что точка росы сместится в ненормальное для нее положение, что может стать причиной проникновения влаги в стены, где она и останется, а далее замерзнет, превратиться в лед и станет разрушать материал. А внутренние поверхности помещений со временем покроются плесенью и грибком, избавиться от которых можно будет, лишь правильно утеплив постройку.

Природа материала

Хоть газобетон является материалом с низкой теплопроводящей способностью и выполняет не только конструктивные, но и теплоизоляционные функции, он все же нуждается в утеплении. Но газобетонные стены лучше теплоизолировать не изнутри, а снаружи. Толщина защитного слоя может изменяться в зависимости от теплопроводности изделий. Если они находятся в сухом состоянии, то этот показатель равен 0,12 Вт/(м·K).

Такого теплоизоляционного эффекта производители добились благодаря воздуху внутри. Если вы хотите снизить затраты на отопление, это удастся сделать внутри такого дома, сэкономив около 25% на счетах. В связке с этим нельзя не упомянуть еще и о теплоаккумулятивных свойствах. Это говорит о том, что материал накапливает тепло, получая его из солнечных лучей. А значит, в таком доме будет комфортно не только зимой, но и летом.

В последнем случае в помещениях будет сохраняться приятная прохлада. Если сравнивать теплопроводность этих блоков с кирпичной кладкой, то первые могут быть уложены в стену толщиной 375 мм, что по теплопроводности будет равно 600-мм кирпичной стене.

Зачем утеплять подобные конструкции

Утепление блоков из газобетона осуществляется в обязательном порядке. Лучше, если такой слой будет располагаться не изнутри, а снаружи, тогда вы не столкнетесь с проблемами накапливания влаги стенами и их последующего разрушения из-за плесени и крошения бетона. Хоть ячеистый бетон и снижает расходы на отопление, утеплять его все же придется и не только по той причине, что необходимо защитить материал от негативных внешних воздействий. Утепление рекомендуется провести, чтобы еще больше наделить стены способностью сохранять тепло.

Выбор материала

Для теплоизоляции газобетона можно использовать разные материалы. Это может быть:

Одним из самых подходящих решений является именно минеральная вата, так как она хорошо пропускает воздух и не создает риска образования конденсата. Базальтовая вата обойдется несколько дороже, а имеет схожие характеристики с минватой и более практична в эксплуатации. Штукатурка обладает меньшей паропропускной способностью, что может повысить риск возникновения конденсата. Для улучшения соответствующих свойств к раствору можно добавить:

• бумагу;
• опилки;
• перлит.

Виды материалов для утепления

Мало подобрать материал — чтобы обеспечить правильное выполнение им своих функций, необходимо осуществить установку согласно технологии. Например, пенопласт под большим вопросом, но все же можно использовать изнутри газобетонных стен, обеспечив вентиляционный зазор, чтобы стены могли дышать.

Пенопласт

Этот материал почти не пропускает воздух, а значит, важно правильно его установить, если намерены использовать такой слой изнутри. Такое утепление грозит газобетону еще и тем, что в стенах могут завестись грызуны.

Если устанавливать материал изнутри дома, он может представлять пожарную опасность. Это выражено в том, что теплоизоляция хоть и не воспламеняется, но при воздействии открытого огня начинает выделять вредные газы.

Пеноплекс

Если вы работаете с автоклавным газобетоном, перед тем как осуществлять его утепление, необходимо дождаться, пока вся влага из материала не улетучится. Затем можно приступать к работам изнутри. Для этого часто используется пеноплекс, который должен устанавливаться согласно правилам тепловой защиты. Плиты устанавливаются в распорку в деревянный или металлический каркас так, чтобы между изделиями не оставалось свободного пространства. Поверхность можно зашить гипсокартоном или покрыть штукатуркой. Между пеноплексом и газоблоком при утеплении должно остаться пространство для проветривания материалов.

Минеральная вата

Этот материал очень прочен и обладает хорошей паропропускающей способностью, что и делает его сочетаемым с ячеистым бетоном. В помещении будет сохраняться нормальный уровень влажности. Этот материал хорош тем, что имеет длительный срок эксплуатации, достигающий 70 лет. На поверхности после монтажных работ устанавливается сетка из стекловолокна, по которой можно оштукатурить основание, а сверху нанести краску.

Пенополиуретан

В качестве утеплителя для газобетона может выступить напыляемый пенополиуретан, который представляет собой органический материал. Сформированный слой дышит, поэтому подходит к газобетону. Теплоизоляция не разлагается, не гниет и продолжает сохранять целостность через десятки лет. Она не содержит формальдегидов, поэтому может использоваться внутри помещений. Материал пожаробезопасен, а при воздействии пламени выделяет угарный газ.

Простые технологии утепления дома

Для утепления газобетона снаружи можно использовать множество решений. Среде прочих следует выделить:

• мокрое нанесение;
• материаловатный фасад;
• вентилируемый фасад.

Если работы ведутся снаружи, поверх утеплителя можно установить сайдинг, для которого предварительно создается каркас. Между элементами конструкции можно уложить пенопласт или пенополистирол. Иногда материалы с хорошей паропропускной способностью устанавливаются непосредственно на стены с помощью слоя клея.

Капитальное вентилируемое утепление

Такая система теплоизоляции должна предусматривать тщательный выбор механического крепежа, так как ячеистый бетон является довольно мягким материалом. Надежное фиксирование удастся получить, если использовать:

• дюбель-гвозди;
• химические анкеры;
• пружинные дюбели;
• механические анкеры.

Внимание! Наиболее эффективным способом крепления каркаса является дюбель. Он хорошо подходит для газобетонного блока. Сначала необходимо осуществить разметку и проделать отверстия для анкеров. Внутреннее пространство очищается от пыли, чтобы забить дюбели.

Далее устанавливается паронитовая прокладка и кронштейны. Анкерные болты хорошо затягиваются, а в минераловатных плит проделываются отверстия. Это позволит установить материал без клея. Теплоизоляция устанавливается на кронштейны, плиты стыкуются между собой. За счет каркаса они будут удалены от основной стены.

Внутренняя отделка газобетона

Для внутренней облицовки газобетона можно использовать один из нескольких вариантов, а именно:

• гипсокартон;
• штукатурку;
• краску;
• обои.

Что касается гипсокартона, он может устанавливаться на каркас с формированием промежуточного воздушного слоя. Если нужно осуществить внутреннее утепление, можно установить базальтовые или стекловолоконные плиты.

Внимание! Перед тем как выбрать гипсокартон для внутренней облицовки, следует обратить внимание на то, что он предлагается трех разновидностях, а именно:

• стандартная;
• водостойкая;
• огнестойкая.

Выбор будет зависеть от эксплуатационных особенностей помещения.

Способы крепления утеплителя к стене

Для внешней установки теплоизоляции может использоваться клей или механический способ. Для монтажа применяется одна из существующих методик. Это может быть:

• навесной фасад;
• мокрый фасад;
• установка на крюки.

Мокрый фасад как раз предусматривает фиксацию материала на клей и дополнительное крепление на дюбели.

Утепление дома из газобетона снаружи – как и чем это сделать

Газобетон – это материал с теплопроводностью в несколько раз ниже, чем у кирпича. Производители утверждают, что утепление дома из газобетона снаружи и внутри не является необходимым. Однако дополнительная внешняя теплоизоляция постройки необходима для защиты внешнего слоя газобетона от воздействия влаги. Без защиты и при воздействии постоянных циклов заморозки, внешний слой, впитывающий в себя влагу, будет разрушаться. Поговорим о том, какие материалы применимы для утепления газобетонного дома и рассмотрим технологию правильной теплоизоляции.

Чем утеплить дом из газобетона снаружи

При выборе утеплителя, важно учитывать главное правило: его теплопроводность должна быть почти равна теплопроводности газобетона. Если она будет в несколько раз ниже, то между утеплителем и газобетонным блоком начнет появляться конденсат. Под воздействием влаги, через несколько лет эксплуатации газобетон потеряет целостность и начнет разрушаться.

Если возникла необходимость утепления газобетонного дома, то следует обратить внимание на 4 основных материала:

Минеральная вата

Теплопроводность и паропроницаемость минеральной ваты выше, чем у газобетона, что исключает возможность появления конденсата. Утеплитель поставляется как в рулонах, который при монтаже следует разрезать на несколько частей, так и в матах различной плотности. Минеральная вата в плитном формате легко монтируется на газобетонной стене при помощи клея на цементной основе, либо с помощью дюбелей – зонтиков.

Минвата отличается доступной ценой, высокими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к воздействию грибка и бактерий, продолжительной эксплуатацией – материал служит 25-50 лет. Кроме этого, такой утеплитель является абсолютно негорючим. Минеральная вата по праву считается одним из лучших утеплителей для наружных стен. Для лучших теплоизоляционных характеристик толщина слоя минваты должна составлять 15-20 см.

Пенополиуретан

Уровень теплоизоляции и паропроницаемости пенополиуретана примерно на 20% ниже, чем у газобетона. Наносится этот материал на стены с помощью распыляющего оборудования. Такой способ монтажа позволяет получить бесшовные поверхности утеплителя, на которых не появляются мостики холода.

Пенополиуретан, помимо теплоизоляции, обеспечивает защиту стен постройки от проникновения влаги и предотвращает образование конденсата. Отличается хорошими звукоизоляционными свойствами. Толщина слоя пенополиуретана должна быть не меньше 15 см и не больше 25 см – с целью обеспечения нормального воздухообмена между газобетоном и утеплителем.

Фасадная штукатурка

Включая базовый и декоративный слой, штукатурка имеет низкие теплоизоляционные характеристики по сравнению с минеральной ватой и пенополиуретаном. Однако может использоваться для утепления газобетонного дома в умеренном климате (юго-западная часть России).

Материал не токсичен, красиво выглядит (декоративный слой) и сравнительно дешев. Минусы штукатурки как утеплителя, более значимые и включают сложное изготовление раствора, многоэтапный монтаж, недолговечность смеси, растрескивание, высокий риск появления конденсата на газобетоне.

Пенопласт

Пенопласт является самым дешевым утеплителем для газобетонного дома. Но такой материал используют совместно с газобетоном только в крайних случаях, например, при ограниченном бюджете строительства.

Важно понимать, что материал долго не прослужит: из-за большой разницы между теплоизоляционными свойствами газобетона и пенопласта, последний начнет разрушаться из-за конденсата, грибка и сырости. Через 3-4 года необходимо будет заново провести утепление дома снаружи, применяя более качественный материал. К тому же пенопласт является пожароопасным материалом, что также накладывает ограничения на его использование.

Утепление дома из газобетона – этапы работ

Существует два распространенных метода утепления:

• Метод “Навесного вентилируемого фасада”. Суть технологии заключается в создании отдельной основы-каркаса из дерева или металла, и укладке в его ячейки теплоизоляционного материала. После, стены нужно обшить декоративным покрытием.
• Метод “Мокрого фасада”. Суть технологии – монтаж утеплителя происходит на клей и дюбели-зонтики, а затем оштукатуривается при помощи штукатурной сетки.

Более распространено утепление по принципу мокрого фасада с использованием в качестве утеплителя минеральной ваты. Разберем все этапы такого утепления более подробно.

1. Поверхность блоков из газобетона очищается от грязи, пыли, мелкого мусора. Дефекты на блоках (неровности) устраняют с помощью обычной цементной смеси.
2. На цокольном уровне устанавливается планка-каркас, которая послужит опорой для листов утеплителя. На углах сооружения необходимо выставить вертикальные маяки.

3. На плиты утеплителя наносится клей на цементной основе. Клей удобнее наносить зубчатым шпателем.
4. Плиты крепятся к поверхности газобетонной стены таким образом, чтобы между ними не возникало даже минимальных зазоров. Если в некоторых местах не получается плотно соединить плиты, то зазоры нужно закрыть слоем монтажной пены. Для улучшения крепления, утеплитель можно соединить с газобетонным блоком, используя дюбеля “Зонтик”.

5. Чтобы избежать усадки утеплителя, нужно закрепить материал с помощью стекловолоконной сетки. Сетка крепится к утеплителю и на нее наносится слой клея, образуя защитный каркас.

После монтажа утеплителя, стены газобетонного дома необходимо покрыть грунтовкой, оштукатурить или нанести декоративную шпаклевку с последующим окрашиванием.

Самая подробная видеоинструкция по утеплению дома из газобетона представлена ниже:

Газобетонный дом с качественно выполненной теплоизоляцией позволит существенно сократить расходы на отопление. Если вы сомневаетесь, нужно ли утеплять дом из газобетона, то не спешите с покупкой изоляционных материалов. Попробуйте провести в доме одну зиму, а после вы сможете решить, нужно ли дополнительно утеплять газобетонную постройку или нет.

Помогла статья? Оцените ее

 

300, 400, нужно ли, теплон, пеноплексом, стены, почему нельзя пенополистиролом, фасад, толщина

Для сокращения расходов и времени на обустройство ограждающих конструкций в малоэтажном и монолитном строительстве активно используют газобетонные блоки Теплон. Раньше они использовались для создания теплоизоляционного слоя и располагались за рядом облицовочного кирпича. Требуется ли проводить утепление газобетона, обладающего хорошими показателями теплосбережения?

 

Выясняем необходимость

Сохранению тепла внутри замкнутого объема способствует наличие неподвижной воздушной среды. Такой воздух сам по себе является лучшим утеплителем. Наличием в теле блока пор заполненных воздухом объясняет хорошие теплоизоляционные качества, которыми обладают газобетонные стены.

Получают такие поры за счет добавления в состав смеси газообразователя. Он начинает действовать под влиянием высокой температуры в автоклаве, куда помещают заполненные составом формы. Выходящий через толщу материала, газ оставляет за собой лабиринт из небольших полых объемов.

Коэффициент удельной теплоемкости отдельного блока гораздо ниже, чем у стены фасада. Он увеличивается за счет образования мостиков холода, которые появляются при использовании цементно-песчаного раствора. Избежать их появления можно применением специального клеевого состава для стен.

Коэффициент удельной теплоемкости блока в 3 раза ниже, чем у кирпича. Если принять что расчетная толщина кирпичной стены для средней полосы России должна быть около 600 мм, то толщина газобетонных стен снаружи здания должна быть не менее 200 мм.

Даже если и толщина стены, и применяемый раствор для крепления блоков полностью соответствуют требуемым параметрам, то утепление дома из газобетона все равно рекомендуется проводить по следующим причинам:

1. Утеплитель для газобетона обеспечит сокращение расходов на затрачиваемые энергоресурсы.
2. Термоизолятор обеспечит защиту материала стен дома снаружи от воздействия воды, мороза, ветра, тем самым продлив срок использования дома.
3. Теплоизолятор смещает точку росы за пределы помещений и стен из газосиликата, обеспечивая нормальные условия эксплуатации материала.

Точка росы – место в толще строительной конструкции с нулевой температурой. Множество точек создают воображаемую плоскость в стене по всей его площади. Здесь образуется водяной конденсат, который замерзая, постепенно разрушает каменные строительные материалы.

Использование утеплителя на стандартной стене позволяет создать такой же эффект энергосбережения, такой же, какой имеет дом из газобетона 400 мм. Установка изолятора позволяет добиться такого же результата сбережения за меньшие деньги, без оказания излишнего давления на фундамент.

Нужно ли утеплять газобетон — смотрите видео — альтернативное мнение:

Что лучше?

После того как дан ответ нужно ли утеплять дом из газобетона, пора ответить на следующий. Чем лучше утеплять дом из газобетона снаружи?

Сначала разберемся, как работает материал стен без утеплителя. Газобетон Теплон обладает неплохой паропроницаемостью.

При положительной температуре воздуха водяной пар, производимый в помещениях, через поры попадает в атмосферу. При отрицательных температурах точка росы смещается внутрь стены. Пары воды через поры доходят до этой точки и замерзают, со временем вызывая разрушение блоков.

Сравним два утеплителя, кардинально отличающихся по своему составу и физико-химическим свойствам: минеральный и пенополистирольный.

Показатель	Минеральный	Пенополистирольный
Коэффициенты удельной теплопроводности, ед.	0.03	0.026
Срок эксплуатации, лет	> 50	> 50
Пожарная опасность	низкая	высокая
Химическая пассивность	низкая	высокая
Биологическая активность	низкая	низкая
Водопоглощение	высокое	нулевое
Паропроницаемость	высокая	нулевая
Монтаж своими руками	возможен	возможен

Сравнительная аналитика показывает, что для «дышащего» газобетона Теплон наиболее подходит минеральная вата. Ее паропроницаемость гораздо выше, чем у материала стены, что позволяет водяным парам беспрепятственно покидать внутренние помещения и слой теплоизолятора. Таким образом, обеспечивается нормальный микроклимат в помещении, сохранность блоков и теплосберегающей способности утеплительного материала.

Можно ли утеплять такие дома пенополистиролом? Можно, но в результате утепления газобетона пенопластом получаем парниковый эффект. Почему так происходит? Нулевая паропроницаемость препятствует выходу паров воды в окружающую среду. Она скапливается в помещениях и газоблоках. Вентиляция и проветривание лишь частично решают проблему удаления пара из воздуха комнат. Влажность газобетона при утеплении фасада снаружи пеноплексом увеличивается на 4-5%, что отрицательно сказывается на его эксплуатационных характеристиках.

Нельзя устанавливать пенополистирольный утеплитель в непосредственной близости от газоходов.

Снаружи или изнутри?

Для установления достоверной истины необходимо рассмотреть, какие плюсы и минусы имеет утепление стен из газобетона с той и иной стороны.

• утепление газобетона изнутри

Показатель	Плюс	Минус	Последствия
Полезная площадь		—	Уменьшается на 150 мм вдоль каждой внешней стены
Точка росы		—	Смещается внутрь помещения, вызывая повышение влажности, развитие грибка и плесени, разрушение стен
Трудозатраты	+		Возможна работа при любых погодных условиях, отсутствует необходимость установки строительных лесов
Затраты на приобретение	+		Возможно использование более дешевых материалов
Финишная отделка	+		Поверх утеплителя возможно установка гипсокартона, что сокращает время и затраты на отделку
Устранение мостиков холода		—	Не происходит

• утепление газобетона снаружи

Показатель	Плюс	Минус	Последствия
Полезная площадь	+		Остается неизменной
Точка росы	+		Смещается за пределы помещений и ограждающих конструкций
Трудозатраты		—	Требуется использование устройств подъема на высоту, определенные погодные условия
Затраты на приобретение		—	Необходимо использование соответствующих материалов
Финишная отделка		—	Поверх утеплителя необходимо устройство «мокрого» или вентилируемого фасада
Устранение мостиков холода	+		Мостики холода не образуются

Внутреннее утепление газобетонных стен при своих плюсах снижения расходов и трудозатрат не решает главной задачи: создание слоя обеспечивающего сохранение тепла и целостности блоков.

Утепление дома из газобетона снаружи обеспечивает нахождение его в сухом теплом состоянии.

Рассчитываем толщину

Если вещь больше, это не всегда лучше. Проводя качественное утепление газосиликатных стен минеральной ватой необходимо правильно определить толщину теплоизоляционного слоя. Для этого производится теплотехнический расчет. Его можно провести самостоятельно.

В расчете должны участвовать все элементы ограждающих конструкций, включая штукатурку. Для проведения расчета необходимо знать:

• коэффициент теплосопротивляемости для региона;
• удельные коэффициенты теплопроводности материалов стен и их толщину;
• теплопроводность теплоизолятора.

Первоначально находим коэффициенты теплосопротивляемости имеющихся материалов путем умножения их толщины в мм на коэффициент. Если используется несколько материалов, то их показатели складываются. Полученная сумма вычитается из общего коэффициента. Остаток делится на удельный коэффициент теплопроводности теплоизолятора. Получаем его толщину в мм.

Толщины плит и рулонов минваты не радуют шириной диапазона, поэтому используем материал шириной несколько больше расчетной.

Проводя утепление пенополистирольными плитами можно практически к нулю свести перерасход приобретаемого утеплителя из-за широкой линейки предоставляемых толщин.

Этап расчета, пожалуй, самый ответственный момент. Может требоваться помощь специалистов. Принимая решения, какой утепляющий материал использовать — советуйтесь с профессионалами.

Работаем сами

Для самостоятельного проведения работ необходимо знать, как утеплить дом из газобетона. Рассмотрим 2 технологии термоизоляции: обустройство «мокрого» и вентилируемого фасада.

Обе позволяют до неузнаваемости изменить дизайн фасада сооружения. Каждая обеспечит сохранения тепла внутри и защиту стен из газоблока.

Для производства работ лучше всего использовать плотные базальтовые плиты. Перед утеплением стен рекомендуется провести работы по теплоизоляции газопроводов, систем водоснабжения и канализации, цоколя здания.

«Мокрый» фасад

Перед тем как правильно утеплить дом по технологии «мокрого» фасад, необходимо провести подготовительные работы, которые включают в себя:

• очистку стен от остатков строительных растворов и пыли;
• обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения;
• установку по периметру горизонтальной нулевой планки с такой же шириной как и толщина утеплителя.

Для закрепления плит на вертикальной поверхности используют клеевой состав. Его приготовление производится непосредственно перед работами путем затворения водой согласно прилагаемой инструкции. После чего он хорошо перемешивается строительным миксером.

Нанесение осуществляется при помощи зубчатого шпателя по всей поверхности плиты.

После нанесения, плита прижимается к стене и фиксируется. Укладку рекомендуется проводить в шахматном порядке без образования пустот. Необходимо следить за горизонтальностью и вертикальностью укладки.

После окончательного застывания смеси (время указано в инструкции по применению) производится крепление плит при помощи зонтичных дюбелей. Их установку необходимо проводить с утапливанием в слой изолятора на 1-2 мм.

После чего производится установка армирующей сетки из стекловолокна с последующей ее фиксацией при помощи клея. После высыхания производится нанесение штукатурки и шпатлевки наружного применения с окраской или без нее. Возможно нанесение шпатлевки и окрашенной декоративной фасадной штукатурки.

Вентилируемый фасад

Для подготовки поверхности к обустройству вентилируемого фасада достаточно очистить его от грязи, пыли, строительного раствора. Производим установку вертикальной обрешетки для организации вентиляционного зазора. На всей поверхности утепляемой стены закрепляется парозащитная изоляция. Она не позволит водяным парам проникать в толщу изолятора.

Укладку теплоизолятора производим в 2 слоя, перпендикулярно друг другу. 2-ой слой должен перекрывать стыки первого. Для этого устанавливаем горизонтальную деревянную обрешетку из бруса толщиной 50 мм и высотой равной половине толщины используемого утеплителя.

Ширина меду брусьями должна быть меньше ширины плит на 30 мм. Это позволит устанавливать плиты враспор без использования дополнительного крепления. Чем выше плотность плиты, тем больше вероятность ее устойчивого положения в обрешетке.

При установке направляющих следим за их горизонтальностью при помощи уровня. Укладываем первый слой теплоизолятора.

Аналогично первому устанавливаем обрешетку второго слоя. Только вертикальную. Следим за вертикальностью для предупреждения образования пустот при укладке термоизолятора.

Устанавливаем, и с помощью строительного степлера закрепляем гидроизоляционную пленку, дополнительно выполняющую функцию ветрозащиты. Прибиваем контррейку шириной 50 мм и высотой достаточной для монтажа финишной отделки. В ее качестве используется сайдинг, вагонка, имитация бруса и другие листовые, ламельные, панельные материалы.

Утеплять газобетон необходимо. Это позволит обеспечить комфорт проживания, сократить расходы на отопление, продлить срок эксплуатации сооружения.

 

Утепление дома из газобетона снаружи: примеры рекомендованных материалов

Содержание статьи:

Газосиликатные блоки являются популярным строительным материалом, из которого возводятся жилые дома, дачи, сараи, гаражи и прочие хозяйственные сооружения малой этажности. Стены отличаются прочностью и хорошо защищают здания от перепадов температур. Однако этого не всегда достаточно, чтобы обеспечить комфортные условия для проживания в помещении. Утепление газобетона является процедурой, которая необходима, чтобы защитить несущие конструкции от разрушительного влияния внешних факторов и продлить срок их службы. Это достаточно простое мероприятие, чтобы его можно было выполнить своими руками. Для этого нужно сделать правильный выбор утеплителя и соблюсти технологию его укладки.

На какой стадии строительства целесообразно делать утепление дома

Газобетон дает усадку, поэтому в процессе строительства утеплять его не рекомендуется

Существует устойчивое мнение, что утепление газоблока нужно выполнять на стадии возведения объекта. С этим можно согласиться, исходя из того, что после окончания строительства возникает масса сложностей, связанных с необходимостью выезда из помещения или ущерба для ландшафтного дизайна. С одной стороны, это правильно, но есть и другие аспекты против такого решения.

Утепление газобетонного дома снаружи непосредственно в процессе вывода стен имеет такие минусы:

• На стройплощадку газосиликат привозится в упаковке, которая защищает его от сырости. В процессе монтажа материал впитывает влагу. После изоляции она проникает в отделку, возникает конденсат, развивается грибок и плесень.
• Газобетон имеет сильную усадку. Если используется клинкерная кирпичная отделка, разница в этом показателе приводит к тому, что внешняя облицовка трескается и отпадает. Это крайне нежелательная ситуация, особенно в холодное время года.

Выполнять утепление стен из газобетона снаружи нужно либо в теплое время года при низкой влажности, либо законсервировать их и ждать наступления таких условий.

Консервация представляет собой процедуру, которая состоит из обустройства дренажной системы и укрытия стен влагонепроницаемой пленкой. Ситуацию нужно постоянно контролировать, так как возможно повреждение защиты ветром, людьми, птицами и животными.

Оптимальным временем для проведения теплоизоляции является летний период, когда стоит солнечная погода без резких ночных похолоданий. Если такая возможность отсутствует, нужно дождаться, пока стены просохнут и только после этого начинать утепление газобетонного дома снаружи.

Необходимость утепления стен из газобетонных блоков

Характеристики газобетона D500 и D600

Для строительства стен используется газобетон с маркировкой D500 и выше. Все что ниже, является теплоизолятором, не применяющимся для возведения несущих конструкций. Строительные блоки имеют ячеистую структуру, которая сама по себе способствует хорошей защите от перепада температур. Вполне логичным является вопрос о необходимости утепления стен из этого материала.

Нужда теплоизоляции газосиликатных стен определяется такими параметрами:

• Материал обладает высокой гигроскопичностью. Впитавшаяся вода зимой расширяется и разрывает его изнутри. Это приводит к тому, что стена утрачивает толщину и прочность. 5-6 лет и строение рухнет.
• Даже пористая структура камней не является гарантией от проникновения в помещение жары или холода. Толщина стен не может быть бесконечной, в большинстве случаев она ограничивается 30-40 см, иначе это экономически необоснованно.
• Суровый климат. Чтобы противостоять экстремальным морозам, нужна толщина стен из газоблоков не менее 60 см. Для этого нужен фундамент соответствующей ширины. Это большие затраты, которые намного превосходят потребности.
• Цена вопроса. Утеплители и их монтаж стоят значительно меньше, чем кирпич и пенобетон. Дешевле изолировать несущую конструкцию, чем увеличивать ее толщину.

Несмотря на преимущества газобетона, его теплоизоляция — технологическая необходимость.

Рекомендованные утеплители

Утепление пеноплексом

На строительных площадках предлагается масса материалов, отличающихся ценой, отзывами и эксплуатационными характеристиками. Чтобы принять правильное решение, необходимо внимательно изучить особенности каждого товара и технологию его монтажа. Это поможет избежать ошибок и построить комфортное, долговечное и прочное сооружение.

Пеноплекс

Пеноплекс является продуктом экзотермической реакции и последующей экструзии полимерного сырья. Полученный таким способом материал представляет собой плиты формата 100×100 см и 100×200 см при толщине 25-50 мм. Края элементов сделаны в виде ступенек, что обеспечивает надежное бесшовное их соединение в кладке.

Экструдированный пенополистирол обладает следующими плюсами:

• Паропроницаемость. Достигается созданием открытых ячеек в плитах. Этот показатель не уступает несущим конструкциям. Благодаря этому после утепления газобетона пенопластом здание сохраняет вентиляционные свойства.
• Средняя плотность. Элементы отличаются достаточной прочностью, упругостью и устойчивостью к механическим воздействиям.
• Низкая теплопроводность. Это качество позволяет делать плиты ЭППС меньшей толщины, чем плитные, рулонные и напыляемые аналоги.
• Долговечность. Материал не разлагается от контакта с влагой, перепада температур, солей и щелочей. Расчетный срок службы составляет 100 лет.

Минус пеноплекса заключается в его стоимости, обоснованной сложной и дорогой технологией производства.

Пенополиуретан

Утепление пенополиуретаном

Это современный наружный утеплитель, обладающий внушительным списком достоинств и преимуществ.

Пенополиуретан отличается следующими характеристиками:

• Нет необходимости в предварительном выравнивании основания. Пена проникает во все полости и заполняет углубления.
• Отличная адгезия. Материал хорошо прилипает к любым поверхностям, в том числе к пленочным, маслянистым и окрашенным.
• Высокая скорость нанесения на поверхность. В этом отношении ППУ нет равных среди аналогов.
• Низкая теплопроводность. Она сопоставима с лучшими моделями экструдированных ПП.
• Паропроницаемость. Таким свойством обладают материалы с открытой ячеистой структурой.

Если принято решение утеплить газоблок снаружи пенополиуретаном, следует сразу продумать варианты внешней отделки здания.

Минеральная вата

Минеральная вата

Минеральная вата является традиционным материалом, применяемым в частном и промышленном строительстве. Выпускается в виде плит и рулонов, изготавливается из стеклянного боя, сталеплавильного шлака и натурального камня. Наиболее популярна базальтовая вата, превосходящая аналоги практически по всем показателям.

Достоинства продукции:

• Экологическая чистота. Не содержит вредных для людей веществ.
• Отличная паропроницаемость.
• Поглощает уличный шум.
• Устойчивость к грибку, плесени. Не подвержена гниению.
• Практически неограниченный срок эксплуатации.
• Легкость, гибкость и упругость.

Недостатком минеральной ваты является ее гигроскопичность. При набирании влаги снижаются изоляционные качества.

Как утеплить стены из газобетона своими руками

Теплоизоляция под сайдинг

Выбор технологии утепления фасада определяется ландшафтным дизайном территории, собственными эстетическими приоритетами, финансовыми возможностями и строительными навыками.

Утепление под сайдинг

Процедура выполняется в следующей последовательности:

1. Выполняется разметка.
2. Проводится крепление к стене досок или металлических профилей. Параметры решетки должны соответствовать размерам утеплителя.
3. Внутрь каркаса укладываются плиты минеральной ваты или напыляется полиуретановая пена.
4. Поверх обрешетки прикрепляется ветрозащитная пленка.

Заключительным этапом является облицовка каркаса сайдингом. Делается это в соответствии с инструкцией производителя. Для отделки используются пластиковые или металлические панели выбранной фактуры и цвета.

Утепление под штукатурку

Утепление под штукатурку

Этот вариант используется, когда принимается решение утеплять газоблок пенопластом, пеноплексом или каменной ватой без использования жесткой облицовки.

Процесс проводится в такой последовательности:

1. На цоколе закрепляется стальной профиль или деревянный брус. Эта деталь нужна для задавания начального уровня работы и предотвращения сползания плит вниз.
2. От одного из нижних углов начинается укладка фрагментов. Они приклеиваются к стенам на цементный или полимерный раствор. Каждый последующий верхний ряд делается со смещением на половину плиты.
3. В элементах кладки сверлятся отверстия по углам и в центрах. В них вбиваются пластиковые тарельчатые дюбели.
4. Если используется минеральная вата, она обшивается пластиковой или стальной решеткой. Пенопласт оклеивается монтажной сеткой.
5. Поверхность покрывается штукатуркой. В зависимости от дизайна участка и окружающих строений поверхность делается гладкой или рифленой.

Заключительным этапом является нанесение финишного облицовочного материала. Стена покрывается акриловой или дисперсионной краской. Для этого используется кисть, валик или пульверизатор.

Кладка из автоклавного газобетона с внешней изоляцией. Особенности влажностного режима в начальный период эксплуатации

Мониторинг и тестирование зданий и сооружений

Авторов:

Аннотация:

Строительные конструкции на момент ввода в эксплуатацию включают начальную (строительную и технологическую) влажность.Влияние систем теплоизоляции на выход исходной влаги из конструкций. Однако конкретных проектных требований по определению начального содержания влаги в изоляционных системах нет.

В статье определены особенности начального периода эксплуатации на примере газобетона: показаны и сопоставлены результаты полевых изысканий и расчетов. На основе этого сравнения даны основные рекомендации по учетным особенностям начального периода эксплуатации автоклавных газобетонных конструкций с внешней изоляцией.

Образец цитирования:

Гринфельд Г.И., Куптараева П.Д. Кладка из автоклавного газобетона с внешней изоляцией. Особенности влажностного режима в начальный период эксплуатации. Журнал гражданского строительства. 2011. 26 (8). Стр. 41-50. (рус). DOI: 10.5862 / MCE.26.7.

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 Международная лицензия

Предыдущая статья

Следующая статья

Заводы по производству газобетона Wehrhahn AAC

AAC — это высококачественный легкий, несущий и чрезвычайно хорошо изолирующий строительный материал, выпускаемый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей.

AAC уже успешно применяется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время входит в число наиболее часто используемых стеновых строительных материалов в Европе с быстро растущей долей рынка во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ.

AAC также известен как ALC (Автоклавный легкий бетон), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®.

AAC — это материал, который выбирают для применения в строительстве, например, в жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, отелях, школах, больницах и т. Д., — отличный строительный материал для любых климатических условий. Он используется для всех стен, внешних или внутренних, несущих или ненесущих стен, подвальных стен, стен, заполненных каркасными конструкциями, стен для вечеринок, стен противопожарных разрывов и т. Д.

Блоки и панели AAC

• AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность — повышенный комфорт и функциональность
• большой размер — малый вес
• хорошая обрабатываемость
• идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционирования воздуха

Разнообразие положительных характеристик:

• Звукопоглощение: идеально подходит для отелей, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
• Хорошая устойчивость к пожарам, ураганам и землетрясениям: спасает жизнь, имущество и расходы на страхование
• длительный срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
• высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т. Д.
• экологически чистый: нетоксичный, без отходов

Свойства пенобетонных блоков

Свойства пенобетонных блоков

Международный журнал научных и инженерных исследований Том 4, выпуск 1, январь-2013 1

ISSN 2229-5518

Свойства пенобетона (пенобетона). ) Бетонные блоки

* Prakash TM ** Naresh kumar BG *** Karisiddappa **** Raghunath S

Реферат: Газобетонный блок — это тип кирпичной кладки, производимой методом сборного железобетона.Газобетон получают путем смешивания портландцемента, песка, воды и воздушных пустот, которые задерживаются в растворе смеси с помощью подходящего аэрирующего агента. В этом экспериментальном исследовании была исследована возможность использования газобетонных блоков в качестве альтернативы обычным каменным блокам. Предварительные исследования были направлены на оценку физических и упругих свойств блоков из газобетона. Они включали начальную скорость поглощения, тест плотности, тест водопоглощения и т. Д.Были получены показатели прочности на сжатие, стесс-деформационных характеристик и прочности на изгиб узлов. Информации о физических и упругих свойствах газобетонных блоков очень мало. В настоящем исследовании предпринята попытка изучить все такие свойства. Получив результаты, теперь было бы интересно и полезно сравнить результаты с результатами обычных каменных блоков.

Ключевые слова: газобетонный блок, начальная скорость всасывания, плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие, прочность на изгиб, характеристики напряжения-деформации.

——————————————————————

Стремление к поиску легкого материала в качестве замены традиционным каменным блокам ведется уже почти три десятилетия. В Индии за последние два
десятилетия значительное время было потрачено на попытки продвинуть газобетонные блоки (ACB) как альтернативу традиционным каменным блокам. Наряду с ростом производства блоков из пенобетона, в бетонной промышленности наблюдается небольшой, но значительный рост использования блоков из пенобетона.Одновременно произошли очень значительные изменения в замене кирпича из обожженной глины бетонными каменными блоками. Похоже, что в ближайшие годы использование кладки из газобетонных блоков может стать более распространенным.
Многие строения, не только в городских и полугородских районах,
, но также и в сельских регионах Индии начали использовать бетонные блоки вместо традиционных кирпичей. Использование газобетонных блоков в качестве несущей кирпичной кладки в настоящее время очень ограничено в контексте Индии.Лишь недавно в очень немногих зданиях с железобетонным каркасом вместо традиционной засыпки используется кладка из бетонных блоков класса Ae. Практически не существует примеров использования блоков из газобетона в несущих конструкциях. Именно в этом контексте настоящая исследовательская работа находит свое отражение. Кроме того, существует скудная литература о характеристиках кладки из газобетонных блоков в качестве структурного элемента.
* Prakash TM в настоящее время работает над докторской степенью, работая доцентом кафедры гражданского строительства инженерного колледжа PES, Мандья, Кар- натака, Индия[email protected]
** Нареш Кумар Б. Дж. работает директором Технологического института Махараджи в Майсоре, Белавади, С. Р. Патна Талук, округ Мандья, Карнатака, Индия. [email protected]

*** Карисиддаппа работает директором государственного инженерного колледжа, Хасан, Карнатака, Индия. [email protected]

**** Рагхунатх С. работает профессором кафедры гражданского строительства, BMSCE, Бангалор, Индия. [email protected]

Член

, в Индии, в качестве несущего элемента или в виде железобетонных рам, заполняемых каменной кладкой.
Ячеистый бетон получают путем смешивания портландцемента, песка, воды и воздушных пустот, которые захватываются в растворной смеси с помощью подходящего аэрирующего агента. Вообще говоря, пенобетон относится к группе ячеистых бетонов (микробетон уступает другому). Важным преимуществом газобетона является его легкий вес, что позволяет экономить на конструкции опорных конструкций. Он обеспечивает высокую степень теплоизоляции и значительную экономию материала за счет пористой структуры.Соответствующим методом производства может быть получен газобетон с широким диапазоном плотности (300 — 1800 кг / м3) [1], что обеспечивает гибкость в производстве продукции для конкретных применений. Автоклавный газобетон
сильно отличается от плотного бетона
(то есть обычного бетона) как по способу производства, так и по составу конечного продукта. Напротив, газобетон с автополивкой имеет гораздо меньшую плотность, чем плотный бетон.

1.1 Относительные преимущества блоков из ячеистого бетона по сравнению с обычными каменными блоками

• Блок из газобетона сочетает в себе изоляционные и структурные свойства как один материал для стен, полов и крыш.Его легкий вес позволяет легко резать, придавать форму и размер. Также легко принимает гвозди и шурупы и позволяет направлять их для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов малого диаметра.
• Блоки из газобетона имеют точную форму и соответствуют жестким допускам. Благодаря высокой точности размеров блоки можно укладывать с очень тонкими швами из раствора. Строчный шов толщиной 10 мм является стандартным по сравнению с 25-35 мм для обычных бетонных блоков.
• Благодаря высокой точности размеров, а также почти идеальному размеру и форме блоков, штукатурка может быть уменьшена с обычных 25-40 мм до менее

IJSER © 2013 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований Том 4, выпуск 1, январь-2013 2

ISSN 2229-5518

10 мм.
• Огнестойкость отличная, потому что она негорючая, не горит и не выделяет токсичные пары.
• В дополнение к легкому весу он также обеспечивает высокий уровень звукоизоляции для обеспечения конфиденциальности, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.
• Поскольку блоки из газобетона весят меньше, статическая нагрузка на конструкцию меньше и, следовательно, конструкция подвергается меньшей нагрузке, что приводит к экономичному проектированию.
• Вес одного пустотелого блока из газобетона составляет всего
9,6 кг по сравнению с примерно 36 кг для эквивалентного твердого бетонного блока. Следовательно, строительство будет быстрым, что потребует труда и, как следствие, экономии средств.

В этой статье была сделана попытка собрать информацию о характеристиках поглощения, прочности на сжатие во влажном состоянии, плотности газобетонных блоков и характеристиках деформации.

2.1 Начальная скорость абсорбции

Испытание начальной скорости абсорбции (IRA) было проведено в соответствии с ASTM C 67 [2]. Образец держали в лотке с дистиллированной водой на глубине 25 мм от дна лотка в течение 60 секунд. Позже образец был извлечен из лотка и взвешен, таким образом, была получена начальная скорость впитывания, и результаты представлены в таблице 1. Можно отметить, что диапазон значений IRA очень похож на диапазон значений для любого обычного типа кладки. Блок.

ТАБЛИЦА 1

НАЧАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ПОГЛОЩЕНИЯ ACB

2.2 Плотность в сухом состоянии

Это испытание проводилось на образцах блоков, собранных случайным образом в городе Бангалор и его окрестностях. IS: 2185- (Часть I) 1979 [3], были соблюдены спецификации при проведении этого теста. Результаты представлены в таблице 2. Чрезвычайно низкая плотность — интересный результат, который следует отметить.

ТАБЛИЦА 2

ПЛОТНОСТЬ СУХОЙ ACB

2.3 Водопоглощение

Блоки были испытаны в соответствии с процедурой, изложенной в IS: 2185 (Часть I) -1979 [3].Кодекс определяет два метода, которые следует использовать: 5-часовое испытание в кипящей воде или 24-часовое испытание погружением в холодную воду. Был принят последний метод. Водопоглощение для блоков не должно превышать 20% по весу до класса 12,5 в соответствии со спецификациями IS: 1077-1992 [4]. Результат теста на водопоглощение представлен в Таблице 3. Тест ясно показывает очень высокое водопоглощение. Это превышает допустимые единицы от 15 до 20%.

ТАБЛИЦА 3

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ АКБ

2.4 Прочность на сжатие во влажном состоянии

Прочность блока на сжатие является основным фактором прочности кладки. IS: 2185 (Часть-I) -1979 [3] определяет минимальную прочность на сжатие. Минимальная прочность на сжатие для ненесущего узла составляет 1,2 МПа, а для несущего узла — от 1,6 МПа до 5,6
МПа. Это испытание проводилось в соответствии со спецификацией, изложенной в
IS: 3495-1992 [4]. Прочность на сжатие во влажном состоянии для блоков из газобетона представлена ​​в таблице 4.Прочность на сжатие указывает на минимально допустимое значение.

IJSER © 2013 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований Том 4, выпуск 1, январь 2013 г. 3

ISSN 2229-5518

ТАБЛИЦА 4

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ВЛАЖНОЙ АЕРАЦИИ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

2.5 Испытание на прочность на изгиб

Это испытание было проведено в соответствии с рекомендациями, приведенными в справочнике Дайаратнама [5].Образец для испытаний помещали по центру на две роликовые опоры, и нагрузка прикладывалась через другой ролик, стараясь не вызвать местного разрушения. Поперечная нагрузка прикладывалась с постоянной скоростью, не превышающей 300
Н / мин, через центральный ролик. Была записана индивидуальная разрушающая нагрузка
и рассчитана прочность на изгиб с использованием чистого уравнения изгиба. Результаты испытания прочности на изгиб представлены в таблице 5. По сравнению с другими каменными блоками прочность на изгиб относительно высока, особенно для блоков, имеющих прочность на сжатие в диапазоне 3.5 МПа.

ТАБЛИЦА 5

ГИБКАЯ ПРОЧНОСТЬ ПЕРИОДИЧЕСКИХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

2.6 Характеристики деформаций и напряжений

Измерения деформации были выполнены на образцах блока с одноосной сжимающей нагрузкой, приложенной параллельно его длине в UTM 600 кН. . На образцы были помещены стальные пластины для обеспечения равномерного сжатия. Деформации измеряли с помощью съемного механического тензодатчика с измерительной длиной
100 мм. Относительную деформацию штифтов, установленных на образце, измеряли с помощью цифрового индикатора часового типа с нулевым отсчетом.001мм.
Были рассчитаны значения напряжения-деформации и построен график наилучшего соответствия для получения модуля упругости блочных образцов. На пластине 1 показан образец, контролируемый для измерения деформации при сжимающей нагрузке. На рисунке 1
показана кривая наилучшего соответствия, полученная в результате испытания, проведенного на нескольких образцах.

Таблица 1: Измерение напряжения-деформации при сжимающей нагрузке

Рис. 1: График зависимости «напряжение-деформация» для блоков ACB

Как упоминалось ранее, информации о физических, прочностных и упругих свойствах блоков из пенобетона было довольно мало. .В настоящем исследовании предпринята попытка изучить все такие свойства. Получив результаты, было бы интересно и полезно сравнить результаты с результатами обычной кладки. Совсем недавно Мангала Кешава [6] провел обширное исследование прочности и упругих свойств разнообразной кладки, доступной в Бангалоре и его окрестностях (Южная Индия). Полученные ею результаты были использованы для сравнения с исследованиями [6], проведенными в настоящей работе.

Legend

ACB: Газобетонный блок
TMB: Литой кирпич
WCB: Кирпич нарезанный проволокой
SCB: Полнобетонный блок (толщиной 150 и 200 мм) HCB: Пустотелый бетонный блок (толщиной 150 мм)
SMB: Стабилизированные грязевые блоки 8% цемент (толщина 143 мм)

IJSER © 2013 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research Volume 4, Issue 1, January-2013 4

ISSN 2229-5518

i.Начальная скорость поглощения (IRA)

На рисунке 2 показано аналогичное сравнение значений IRA для различных блоков —

единиц.
Рис. 2: Сравнение значений IRA для различных типов блоков.
Можно отметить, что значения IRA для кирпичного блока ACB намного ниже, чем у обычного монолитного бетонного блока. Это связано с тем, что блоки бетонных блоков имеют большую пористость и капиллярное действие, в то время как поры в блоках ACB прерывистые и хорошо распределены.

ii.Плотность блоков:

На рис. 3 сравнивается плотность блоков для различных
единиц кладки. Одно из главных достоинств блока ACB — его чрезвычайно низкая плотность, которая даже меньше, чем у блоков ACB, почти на 50%.

Рис. 3. Сравнение значений IRA для различных типов устройств

iii. Водопоглощение

На рис. 4 показано сравнение водопоглощения для различных
единиц. По сравнению со всеми другими типами блоков водопоглощение АКБ значительно выше.Это относительный недостаток ACB. Производителю необходимо найти способы уменьшения водопоглощения.

Рис. 4: Сравнение водопоглощения различных типов агрегатов

iv. Прочность на сжатие во влажном состоянии

На рис. 5 сравнивается прочность на сжатие различных узлов

. Прочность на сжатие ACB, по сравнению с другими блоками, относительно низкая. Однако он удовлетворяет минимальным требованиям.
Рис. 5: Сравнение прочности на сжатие во влажном состоянии различных типов агрегатов

v.Модуль упругости

На рис. 6 показано сравнение модуля упругости для различных
единиц. Интересно отметить, что, хотя плотность низкая, а прочность на сжатие относительно низкая, модуль упругости ACB относительно высок.

IJSER © 2013 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований Том 4, выпуск 1, январь 2013 г. 5

ISSN 2229-5518

Рис. 6: Сравнение модуля упругости эластичность различных типов единиц

vi.Прочность на изгиб

На рис. 7 сравнивается прочность на изгиб различных
единиц. Прочность на изгиб ACB сравнима с прочностью кирпичей, формованных на стол, но относительно меньше, чем у блоков из бетонных блоков.

Рис. 7: Сравнение прочности на изгиб различных типов блоков

1) Твердые бетонные блоки обладают большей начальной скоростью впитывания, так как они обычно производятся с использованием мелких заполнителей большего размера и, следовательно, имеют больше пор.Эти поры могут усилить капиллярное действие и, таким образом, привести к более высокой начальной скорости абсорбции. С другой стороны, блоки из газобетона имеют мелкие прерывистые поры и блокируют движение воды через тело, и поэтому видно, что они обладают низкими начальными значениями скорости поглощения.

2) Газобетонный блок имеет наименьшую плотность по сравнению с любым другим типом кирпичной кладки. Действительно, чрезвычайно низкая плотность чрезвычайно благоприятна для конструкций из-за значительного снижения собственного веса и, таким образом, может приводить к более низким затратам на конструкцию.
3) Водопоглощение очень высокое, даже больше, чем указано в коде IS. Этот аспект отрицательно сказывается на характеристиках с точки зрения долговечности. Возможно, есть необходимость более детально изучить этот аспект; в противном случае преимущество низкой плотности
будет компенсировано нежелательной необходимостью защиты от проникновения воды.
4) Блоки из газобетона имеют наименьшую прочность на сжатие по сравнению с любым другим типом кирпичной кладки. Однако он соответствует минимальным требованиям.№
5) Чрезвычайно интересно отметить, что, хотя прочность на сжатие низкая, модуль упругости очень высок по сравнению с обычным формованным кирпичом и монолитными бетонными блоками. Это может иметь особое преимущество в ограничении прогиба из-за боковых нагрузок.
6) Прочность на изгиб блоков из газобетона благоприятна для структурных целей. Прочность на изгиб свидетельствует о преимуществе газобетонных блоков по сравнению с формованными кирпичами.Однако именно здесь пустотелые и полнотелые бетонные блоки работают намного лучше.

ССЫЛКИ

[1] Нараянан Н., Рамамурти К. «Структура и свойства ячеистого бетона: обзор», Цементные и бетонные композиты , 2000, 22, стр. 321-

329.

[2] ASTM C -67, «Стандартные методы испытания образцов и испытания кирпича и плитки из конструкционной глины

», Стандарты ASTM, 1995.

[3] IS: 2185-1979, «Технические условия для бетонных блоков, часть I Пустотелые и сплошные. бетонные блоки », Бюро индийских стандартов, Нью-Дели, Индия, подтверждено в 1998 году.

[4] IS: 3495-1992, «Методы испытаний строительных кирпичей из обожженной глины» , Бюро

индийских стандартов, Нью-Дели, Индия.

[5] Дайаратнам П., «Кирпичные и усиленные кирпичные конструкции», Oxford IBH Publishing Co.Pvt.Ltd., Нью-Дели, Индия, 1987.

[6] Мангала кешав «Поведение кладки при осевой эксцентрической и боковой нагрузке», докторская диссертация, Технологический университет Висвесварая, Белгаум, Индия, 2012 г.

IJSER © 2013 http: //www.ijser.org

Коэффициенты линейного теплового расширения

Бериллий

Каучук 171

6

30296

стекловолокно

Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные

Термопласт ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)	72-108
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном	31
, армированное стекловолокном 9029 Acetal 9029-
Ацетали	85-110
Акрил	68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 )	8.1
Алюминий	21-24
Нитрид алюминия	5,3
Янтарь	50-60
Сурьма свинец (твердый свинец)
2699	2699 9 — 11
Мышьяк	4,7
Бакелит, отбеленный	22
Барий	20,6
Феррит бария					12
Висмут	13-13.5
Латунь	18-19
Кирпичная кладка	5
Бронза	17,5 — 18
Кадмий
66-69
Серый чугун	10,8
Целлулоид	100
Ацетат целлюлозы (CA)	130	ацетат целлюлозы
Нитрат целлюлозы (CN)	80-120
Портлендский цемент	11
Церий	5.2
Хлорированный полиэфир	80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)	63-66
Хром	6-7
	9029	9029 Структура плитки	12
Бетон	13-14
Бетонная конструкция	9,8
Константан	15.2 — 18,8
Медь	16 — 16,7
Медь, бериллий 25	17,8
Корунд спеченный	6,5
Купроникан	Алмаз (углерод)	1,1 — 1,3
Дуралюминий	23
Диспрозий	9,9
Эбонит	70
армированный стекловолокном
45-65
Эрбий	12.2
Этиленэтилакрилат (EEA)	205
Этиленвинилацетат (EVA)	180
Европий	35
Фторэтилен
Фторэтилен ( )	Фторэтилен (	)	Плавиковый шпат, CaF 2	19,5
Гадолиний	9
Немецкое серебро	18,4
Германий	6.1
Стекло, твердое	5,9
Стекло, пластина	9,0
Стекло, Pyrex	4,0
Золото	14,2	Золото	14,2
Золото
Золото — платина	15,2
Гранит	7,9 — 8,4
Графит, чистый (углерод)	4-8
Gunmetal			G Gunmetal	198
Гафний	5.9
Твердый сплав K20	6
Хастеллой C	11,3
Гольмий	11,2
Лед, 0 o				Iceel, 0 o C вода	11,5 — 12,6
Индий	33
Инвар	1,5
Иридий	6,4
Чугун, литой	10.4-11
Кованое железо	11,3
Железо чистое	12,0
Каптон	20
Лантан							Известняк	8
Литий	46
Лютеций	9,9
Macor	9,3
		Магний 2329.8
Магний	25 — 26,9
Магниевый сплав AZ31B	26
Марганец	22
Марганец

9029,1 Марганец

9029 5-6

Поликарбонат стекловолокно

Самар

9029 Карбид 3-5

Припой

.3

6

Кладка, кирпич	4,7 — 9,0
Ртуть	61
Слюда	3
Молибден	5
металл 13295	Металл.5
Раствор	7,3 — 13,5
Неодим	9,6
Никель	13,0
Ниобий (колумбий								Нейлон	90
Нейлон, армированный стекловолокном	23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь	100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструдированная смесь	80.5
Нейлон, тип 6, литье	85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса	80
Дуб, перпендикулярно волокну	54
Палладий	11,8
Парафин	106-480
Фенольная смола без наполнителей	60-80
Фосфорная бронза	.7
Штукатурка	17
Пластмасса	40-120
Платина	9
Плутоний	47-54	Полимер		Полиаллорид	Полимер			92
Полиамид (PA)	110
Полибутилен (PB)	130-139
Поликарбонат (ПК)	65-70
	21.5
Полиэстер	124
Полиэстер — армированный стекловолокном	25
Полиэтилен (PE)	108-200
Полиэтилен (PE) — Высокомолекулярный (PE)
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)	59,4
Полифенилен	54
Полифенилен — армированный стекловолокном	36
	Полипропилен
Полипропилен — армированный стекловолокном	32
Полистирол (ПС)	70
Полисульфон (ПСО)	55-60
Политетрафтор	Политетрафтор
Полиуретан (PUR), жесткий	57.6
Поливинилхлорид (ПВХ)	54-110
Поливинилиденфторид (ПВДФ)	128-140
Фарфор промышленный	4
Калий	Празеодим	6,7
Прометий	11
Кварц плавленый	0,55
Кварц минеральный	8-14
					7
Родий	8
Каменная соль	40,4
Твердая резина	80
Рутений	9,1					11,6
Сапфир	5,3
Скандий	10,2
Селен	37
Кремний		77
Серебро	19 — 19,7
Ситалл	0,15
Сланец	10
Натрий	70
Свинец	70
25
Металлическое зеркало	19,3
Стеатит	8,5
Сталь	10,8 — 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310)	14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316)	16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410)	9,9		9,9
Тантал	6,5
Теллур	36,9
Тербий	10,3
Терне	11.6
Таллий	29,9
Торий	12
Тулий	13,3
олово	20-23										5 — 8
Вольфрам	4,5
Уран	13,4
Ванадий	8
Виниловый эфир								Виниловый эфир
Воск	2-15
Изделия Веджвуда	8,9
Древесина, поперек (перпендикулярно) волокнам	30
Древесина, ель			, параллельно волокну	3
Дерево, сосна	5
Иттербий	26,3
Иттрий	10,6
		Цинк 5.7

Преимущества материала — звукоизоляция

Автоклавный газобетон — Преимущества материала — Звукоизоляция

• Эффективная защита от шумового загрязнения
• NRC 0,15 без дополнительных материалов
• Звукоизоляция на 7 дБ выше, чем у других строительных материалов такого же веса

Значения звукоизоляции AAC STC.pdf

AAC, пористый бетонный материал, обеспечивает значение звукоизоляции на 7 дБ выше, чем у других строительных материалов того же веса. Высокая поверхностная масса AAC в сочетании с гашением энергии механических колебаний внутри пористой структуры позволяет получить строительный материал с исключительными звукоизоляционными свойствами.

В этом примере показан рейтинг S.T.C. (1) для типичной конструкции стены AAC:

Шумоподавление в зданиях имеет большое значение для здоровья и благополучия жителей, особенно в многоквартирных домах, поскольку они должны обеспечивать спокойную и расслабляющую среду.Оболочка здания также должна обеспечивать уединение для жильцов. Контроль шума также является важным фактором в зданиях других типов, таких как школы, больницы, гостиницы и офисы. AAC обеспечивает значение звукоизоляции на 7 дБ выше, чем у других твердых строительных материалов того же веса на площадь поверхности. Высокая поверхностная масса AAC в сочетании с гашением энергии механических колебаний в его пористой структуре позволяет получить строительный материал с исключительными звукоизоляционными свойствами.

В дополнение к использованию стенового материала с превосходными звукоизоляционными свойствами, всегда важно строить стену таким образом, чтобы перекрыть утечки воздуха и пути, по которым шум может распространяться вокруг или через сборку. Простые методы строительства и детали AAC помогают устранить дефекты, которые обеспечивают передачу звука через стены, обеспечивая тем самым окончательную сборку стены, которая обеспечивает превосходные звукоизоляционные характеристики для пассажиров.

Также следует отметить, что тесты, проведенные с блочной стеновой конструкцией, дадут те же результаты, что и AAC — армированные панели. Это связано с тем, что масса материала идентична.

В следующих примерах показан класс звукоизоляции (STC) для типичных стеновых конструкций AAC согласно ASTM E90 и немецкому стандарту DIN 4109:

Результаты испытаний AAC в соответствии с ASTM E90

Каменная кладка AAC — двустенная (DIN 4109)

Кладка AAC — прецизионные блоки и кирпичный фасад (DIN 4109)

Звукопоглощение

Звукопоглощение — это основная характеристика общих акустических характеристик стены, пола или кровельной системы.Используя сборки AAC, можно значительно уменьшить передачу звука от внутренних источников, таких как машины или оборудование. На следующем графике показано звукопоглощение немелованной / неокрашенной поверхности AAC. Превосходный коэффициент шумоподавления (NRC) для поверхностей AAC обеспечивает отличное звукопоглощение без каких-либо дополнительных мер.