ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ

Π’Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρ‹: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

Π³.ΠžΡ€Π΅Π½Π±ΡƒΡ€Π³, ΡƒΠ».БСляСвская, Π΄.50/1, стр.1

Β 

Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° это: Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Сго пластичСским Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ,Β β€” Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β β€” это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ мСханичСским ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом (с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний).

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ воздСйствии Π½Π°Β ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, происходит растяТСниС Π΅Π΅Β Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… слоСв с одноврСмСнным сТатиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ этого становится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Β ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… основных ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  1. Радиус Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ смоТСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² в сплавС.

  2. НС рСкомСндуСтся ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π²Β Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях мСталличСскиС листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10Β ΠΌΠΌ. Для выполнСния Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… листов Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия.

  3. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСталлом слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичныС сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ в своСм составС ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ количСство примСсСй ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным).

  4. НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Β Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях это прСкрасная Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ произвСсти Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· мСханичСского поврСТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ появлСния Π½Π°Β Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

  5. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ тиски для Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тиски Π²ΠΎΒ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Β Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… мастСрских ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с болСС толстым ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π‘Β Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Π΄ΡƒΠ³, ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Для ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ станок для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, листогибочныС прСссы, Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΈΒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ станки для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

В настоящСС врСмя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Β ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях:

  • гидравличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ с элСктронным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ;

  • Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки;

  • станки для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ большой объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Β ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

ВСхнология Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производится Π²Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ…. Лист Π΄ΠΎΒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ в листогибочный прСсс ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Β Π½Π΅ΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ на лист ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСсс и происходит сгибаниС.

Вакая тСхнология сгиба позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ конструкции из мСталличСского листа. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, получСнная Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом, отличаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпусных ΠΈΒ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· примСнСния сварки.

ΠœΡ‹Β ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌ услуги Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Β Π·Π°ΠΊΠ°Π· Π½Π°Β ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Наши спСциалисты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Β Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ области, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт им быстро и на высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с поставлСнными Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ любой слоТности.

Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ нашими услугами Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π’Ρ‹Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ в надСТности и долговСчности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ конструкции.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊ списку

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° | Π‘Π»ΠΎΠ³ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ интСнсивных ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… физичСских усилий. Для измСнСния ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ЭксплуатационноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ прСимущСства


Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ ΠΈ малосСрийном производствС. Π­Ρ‚ΠΎ оснащСниС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для измСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ листового, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ сортового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.


ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ примСнСния спСциализированных станков Π² производствСнном Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • минимизация Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚;
  • ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ смСтныС ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ;
  • сниТСниС трудоСмкости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;
  • ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия;
  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСмов Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ производствСнных ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²;
  • Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ возмоТностям


По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π³ΠΈΠ±Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ сущСствуСт 7 ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков:

  • гидравличСскиС – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сгибания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π° счСт гидравличСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²;
  • Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании листов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ управлСния с максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 3600;
  • мСханичСскиС – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для сСрийного сгибания, Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π° счСт прСобразования крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ;
  • пнСвматичСскиС – ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» любого сорта ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π° счСт высокого давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· компрСссорной установки;
  • Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ – распространСны Π² процСссах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся сгибаниС ΠΏΠΎ оси окруТности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСрийном ΠΈ частном производствС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;
  • элСктромСханичСскиС – устройства с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π° счСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля Π½Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ – Π½Π° ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ;
  • элСктромагнитныС – Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ посрСдством воздСйствия силы ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.


ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ классификация ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ оборудования Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ устройств, способных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ВяТСлыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-40 ΠΌΠΌ. БвСрхтяТСлыС станки подходят для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠ², листов ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСчСниСм Π΄ΠΎ 90 ΠΌΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ станки Π»Π΅

станки для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ измСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ рСзания ΠΈΠ»ΠΈ элСктросварки.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт использования дСформирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Π§Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ опСрация Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ сродни ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ устраняСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ – выпуклости ΠΈ волнистости.

Разновидности ΠΈ конструкция Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков

Π“ΠΈΠ±ΠΊΡƒ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производят Π½Π° спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ – листогибах. По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия, станки для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ условно Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ этого станка, лист ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ содСйствии пуансона Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… исполнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. На ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π· Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π°.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСссы Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ способны Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство тСхнологичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ станок состоит ΠΈΠ· травСрсы, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ, Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Π°Ρ Π±Π°Π»ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для фиксации листа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ станинС. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ листа осущСствляСт гибочная Π±Π°Π»ΠΊΠ°. По сути, ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ элСмСнт этого станка.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок
ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. Π’ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Π°Π»ΠΎΠ² (Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²). Они Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ пСрСмСщая ΠΈΡ… ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ лист ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΡƒΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, гидравличСского, пнСвматичСского, элСктричСского (элСктромСханичСского) ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π€Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок
Π€Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ станок

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ станки. Π˜Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ листом, создании вСнтиляционных ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков

Для получСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ листогибочного станка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ устроСно. Π’ состав этого оборудования входят Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ стол, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Π½Π° столС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ листа исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ качСствС Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ сабСльная Π³ΠΈΠ»ΡŒΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π°.

Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок

Π’ состав Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΡƒΠ³Π»Π°, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ лист. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого ΡƒΠ·Π»Π°, Π½Π΅ послСднюю Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ высоту ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ издСлия.
Рабочая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ  ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° станка строго ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСбольшими Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π·Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ производствС. На Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ станкС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ЭлСктромСханичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для этого раскручиваСмый. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с элСктромСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ станции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² свой состав элСктричСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. ГидравличСскиС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ энСргии ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ гидравличСского Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ГидравличСскиС листогиб

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, для Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ±Π° листов, особСнно Ρ‚Π΅Ρ…, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нанСсСно ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ листогибы, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства, ΠΊΠ°ΠΊ элСктромагнитныС. Π˜Ρ… довольно часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ящиков ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ². Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ инструмСнтом Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ элСктромагниты, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… происходит Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листа.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – носимыС (ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ мСстС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° стройплощадкС.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков

Как ΠΈ любоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом достоинств. К Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ станков для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ позволяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· примСнСния сварки ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. ПослС выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π² мСстС Π΅Π΅ выполнСния сниТаСтся Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… явлСний.

РасчСт усилия Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² составС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ разносторонних Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².
Но, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стоит. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ листов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, особСнно Ссли эти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
Но пСрСчислСнныС нСдостатки с Π»ΠΈΡ…Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ качСством ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… листогибочных станков

ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, примСняСмоС Π½Π° соврСмСнном производствС ΠΏΠΎ созданию мСталличСских конструкций, позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ…

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ листогибы

Π­Ρ‚ΠΈ конструкции ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд особСнностСй, Π² частности, Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ограничСния Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ большС. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ тонколистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ листогибом

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ установки  строится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:
Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ лист приТимаСтся ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ столу. НСобходимый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ подъСма Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ это станок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ.

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ листогибы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСбольшой массой, ΠΈ это позволяСт ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π² стационарных условиях, ΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ мСстС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅.

ГидравличСскиС листогибы

Π­Ρ‚ΠΈ станки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС источника энСргии ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Насос, встроСнный Π² систСму, ΠΎΠ½ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ.
Лист, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ столу, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ выполняСт, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ листа.

Листогибы этого класса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ вытяТку ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
ГидравличСскиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ позиционирования ΠΈ высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ пСрСмСщСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ частСй гидравличСской систСмы.

ГидравличСский листогиб

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ примСнят для производства Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β  ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ², Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого оборудования ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ внСшнюю ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний.
ИспользованиС гидравличСского оборудования позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы с большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎ 4 – 8 ΠΌΠΌ. РазумССтся, эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ЭлСктромСханичСскиС листогибы

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ этого оборудования состоит ΠΈΠ· станины, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ для Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° листа. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π½Π° станкС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСнмСнтов, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ лист.Β  Для бСзопасности ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° станкС этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ пСдальноС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ЭлСктромСханичСскиС листогибы

Листогибы этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с большой Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2,5 ΠΌΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° производствС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², конструкций для вСнтиляционных систСм.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π΅ основныС способы

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листа

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ создании мСталлоконструкций Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ профиля.

Радиусная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листа

Радиусная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° выполняСтся Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π΅ исполнСнии Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ связано со спСцификой Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ полоТСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части листа ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для расчСта радиуса Π³ΠΈΠ±Π° достаточно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ практичСски Π² любом ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ справочникС.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с трСбованиями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² – Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ограТдСниях ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π°Ρ…, установлСнных Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ помСщСниях Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° гидравличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°ΡˆΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ радиусу. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс позволяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частичный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° сСчСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ дСформирования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± выглядит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ профиля Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ воздСйствуСт нСсколько сил, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнки, Π° вторая Π½Π° внСшнюю сторону профиля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сущСствуСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии этих сил ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ потСря соосности. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии ряда тСхнологичСских ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ складок Π² мСстС сгиба. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ воздСйствиС Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сил, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² процСссС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… явлСний ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с нСбольшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Но Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ минимально допустимый радиус Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Надо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСстного Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия для выполнСния Π³ΠΈΠ±Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для выполнСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° станках с ЧПУ

ВсС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ использованиС оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°, становится Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π° любом производствС, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ². ИспользованиС спСциализированного ПО, позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ экономии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станках ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ЧПУ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ носитСлСй ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π›Π’Π‘ Π² систСму управлСния вводится ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°.
  • Π² Π½Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования сигналы, Π½Π° основании ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, получая ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρ‹, приводят Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ (пуансон) Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ.

ИспользованиС систСм управлСния позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ способами ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

  1. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, ΠΎΠ½ΠΎ обСспСчиваСтся, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ЧПУ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ влияниС чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  2. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² нСльзя Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ 7/24 Π±Π΅Π· привлСчСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… чСловСчСских рСсурсов.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° этапы тСхнологичСского процСсса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… шагов:

  • Раскрой листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами.. Для раскроя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ практичСски всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° производствСнный участок, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вся нСобходимая рабочая докумСнтация выполняСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅

ПослС Π΅Π΅ получСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ выполняСт ΠΈΠ»ΠΈ смСнный мастСр ΠΈΠ»ΠΈ сотрудник ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π° тСхничСского контроля. Для выполнСния этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт – Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ выявлСнии ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ внСсти измСнСния ΠΈΠ»ΠΈ Π² настройки оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Π² тСкст ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹.

Волько послС прохоТдСния тСхничСского контроля Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° ΠΊ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ использованию. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

По сути, Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ носят ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, элСмСнтов мСталличСских лСстниц. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° сборочноС производство, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° мСсто ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производство

Если ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² составС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций, Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносят Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π“Π€ 21, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ краска. ВсС зависит ΠΎΡ‚ назначСния ΠΈ условий эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ листогиб

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ – это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ осущСствимая ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Но, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров останавливаСт довольно высокая Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° листогибочныС станки. Для Π½ΡƒΠΆΠ΄ мСлкосСрийного производства ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² установкС слоТных машин с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ станок ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΡΡΠΊΠΈΠ·Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π•Π΅ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² сСти ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚, Π³Π΄Π΅ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. Но Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ знания Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ листогиб

На самом Π΄Π΅Π»Π΅, для сооруТСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ станка, потрСбуСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ слСсарный инструмСнт.

Листогиб своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • станины;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ;
  • ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ;
  • обТимная Π±Π°Π»ΠΊΠ°;
  • Π½ΠΎΠΆ (Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ станка мастСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ управляСтся ΠΌΡƒΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силой ΠΈ поэтом Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ.

ОснованиС для станка

Для изготовлСния станины потрСбуСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ двутавровая Π±Π°Π»ΠΊΠ°.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° β€” основаниС для станка

ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π΅ сборкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ устройство

Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, Π² сСрийно выпускаСмом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ самодСльном станкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ No 12.

ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ устройство самодСльного листогиба

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ

Для отрСзания ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тонколистовым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ сборкС самодСльного листогиба Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, которая занимаСтся поставками ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ самодСльного листогиба

ВсС Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для изготовлСния Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали. Для получСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях это Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вряд Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности

К Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° листогибах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ слСсаря МБР. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пСрсонал Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ экзамСны.
ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° листогиба Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструктаТ ΠΏΠΎ бСзопасности.
ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π° станках ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, прСдусмотрСны ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях, поворотная Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС наТатия ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ панСль листогиба

На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях для запуска ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ пСдаль.
Π’ конструкции мСханичСского оборудования, прСдусмотрСно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ΄ пуансона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ограТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ допуск ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° листогибного станка

Они установлСны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ станок просто Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ.

ВСхнология ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° выполнСния мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹, инструмСнты, приспособлСния

05Π”Π΅ΠΊ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

  1. Π§Ρ‚ΠΎ это Π·Π° тСхнология ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  2. Разновидности способов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листовой стали
  3. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ сгибания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  4. Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ инструмСнтов, примСняСмых ΠΏΡ€ΠΈ процСссС
  5. Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ оснащСниС – основноС приспособлСниС для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  6. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° собствСнноручной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  7. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния с Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  8. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
  9. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ трудности
  10. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  11. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΆΠ³ΡƒΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, придавая Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Об этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. РасскаТСм ΠΎ мСханичСской Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ это Π·Π° тСхнология ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Π² процСссС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ оказываСтся воздСйствиС. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ осущСствлСно посрСдством прСсса ΠΈΠ»ΠΈ тисков ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, особСнных приспособлСний. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ достигаСтся ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ элСмСнт. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ – это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ достаточно ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, лист, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ сплав, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии киянок ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцСв ΠΎΠ½ просто Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСнная опСрация ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСрских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ кустарныС станки, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ:

  • Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – вСсь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ остаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ², струТки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°.
  • Из-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ примСняСтся сварка ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы соСдинСния частСй, вся конструкция отличаСтся максимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – Π½Π΅Ρ‚ участков, Π³Π΄Π΅ присутствуСт риск образования Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. По Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отсутствуСт сварочный шов, Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅. Π₯имичСский состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌ.
  • ЭстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄.

НС всС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠœΡ‹ прСдставим Ρ‚Ρ€ΠΈ разновидности ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π² соотвСтствии с исходным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ.

ВСхнология Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листогибочными, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ – листогибы. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ способу дСйствия – прСссовыС, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, мСханичСскиС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° самом классичСском Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅, оснащСнном прСссом. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΈ снизу находятся Π΄Π²Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° (ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π·) ΠΈ пуансон. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ помСщаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ оказываСтся мягкоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, происходит дСформация.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ популярный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ со статичной станиной ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ травСрсой, которая закрСпляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ. НСобходимо Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° силу Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ элСмСнт ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ сгибаниС. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅:

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС дСформация получаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ ΠΈ быстрСС. Разновидности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ²:

  • Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ – ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°, ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тонкостСнныС полости нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • Π°Ρ€Π±Π°Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ – Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° опираСтся Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° (Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ производится тисками), Π° воздСйствиС накладываСтся посСрСдинС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ давлСния;
  • Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ – это стандартный способ помСщСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трСмя Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ для листогибов, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³.

ПослСдняя Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбована. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ – Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Если ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»ΠΎ с тонкостСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сгиба, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π½. Π­Ρ‚ΠΎ оснастка, которая помСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ полости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ противодСйствиС Π½Π° стСнки ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ гнСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ². Π˜Ρ… количСство зависит ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. МинимальноС – Ρ‚Ρ€ΠΈ, максимальноС – ΠΏΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ Ссли происходит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

БСйчас ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбована ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° бСрСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, раскраиваСтся, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΎΠ² производится Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дСформируСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярСн Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСсса.

Разновидности способов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листовой стали

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с листами Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, остановимся Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅. Основа классификации – Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ – это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, поэтому Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… производствах ΠΈ Π² частных цСлях. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ плоскогубцы ΠΈΠ»ΠΈ киянка, Ссли слой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ. О высокой точности Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ приходится, всС дСлаСтся практичСски Π½Π° Π³Π»Π°Π·, Π½ΠΎ для ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ этого часто оказываСтся достаточно.
  • АвтоматичСский – примСняСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, оснащСнноС ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ управлСния ΠΈ элСктроприводом. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сСрийного производства. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ устанавливаСт Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ слСдит Π·Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выполнСния процСсса.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ сгибания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

  • Для соСдинСния элСмСнтов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку, Π½ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сильно мСняСт физичСскиС свойства, поэтому тСряСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. растСт риск образования ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ усилия, слСдуСт произвСсти расчСт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  • Π‘Π²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ максимально Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Она зависит ΠΎΡ‚ стали, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок, скорости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ инструмСнтов, примСняСмых ΠΏΡ€ΠΈ процСссС

Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ тиски. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пассатиТи. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ приспособлСниС – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ киянка. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ быстро, Π½ΠΎ Ссли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный мягкий ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ – листогибах ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°Ρ…. Они Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ относятся ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ точности процСсса. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ΄Π½Π° станина ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ряда ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ оснащСниС – основноС приспособлСниС для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ любой Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ прСсса. Он Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ усилиС ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΆΠ΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ – ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ – свСрху ΠΈ снизу. НиТняя Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ вСрхняя ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» всСй своСй массой.
  • ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пнСвматичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС. Π­Ρ‚ΠΎ устройство классичСской ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ – Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΈ пуансон, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° собствСнноручной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ прСдстоит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ записаны Π² Π“ΠžΠ‘Π’. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ листом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ – ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ участок, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ зафиксируйтС Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ массивный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ постСпСнно Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. Для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ фиксации ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дСрСвянным бруском, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон – свСрху ΠΈ снизу.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния с Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заводских листогибов Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌ прСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π° нСсколько. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НапримСр, Ρ‚Π°ΠΊ производятся ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ листы. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρƒ станков элСктричСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшой ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, прСдставлСнныС Π½Π° выставкС

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ, Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ проводятся выставочныС мСроприятия, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΡƒ-Ρ…Π°Ρƒ ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ систСм. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ выставок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ станки.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ слСдуСт ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° – зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок;
  • ΠΊΠ°ΠΊ располоТСны Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° – Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вдоль Π½ΠΈΡ…, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ;
  • Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ стали;
  • Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ трудности

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅ΠΌ сталкиваСтся ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Из-Π·Π° этого эффСкта Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рабочая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ произвСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти измСнСния. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ рСкомСндуСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ поддаСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ потрСбуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ срСдС листогибы с прСссом сСрии И13. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ с мСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹:

  • прочная станина Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стойках;
  • элСктричСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ двиТСния;
  • ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния прСссом – ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·;
  • нСсколько Π²Π°Π»ΠΎΠ² для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;
  • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько пуансонов;
  • фиксированныС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹;
  • смазочная систСма – ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° вСщСства ΠΈ Π΅Π³ΠΎ распрСдСлСниС.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡŽ процСсса – спСрва ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π² мастСрской ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСносной листогиб:

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассказали ΠΏΡ€ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ оборудования ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидности. Π—Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ станки для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ «Роста», Ссли Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ высокоС качСство ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ производствС

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β β€” Π΄Π²Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ и корпуса из плоских Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Как ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ из этих Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ приходится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π²Β ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ.

Π’Β Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΡ…Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Β ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅? Как Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…? ДавайтС разбСрСмся.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚Β Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»β€‘ΠšΠ΅ΠΉΡΒ»

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°. Π§Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β ΡΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ?

Если Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ и сваркой по качСству самого ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ каТСтся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. БСзусловно, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΒ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒΒ Ρ‚Π°ΠΊ?

  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ производствСнный этап Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ и дСшСвлС, ΠΎΠ½Π° оставляСт мСньшС пространства для ошибок ΠΈΒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшС Π½Π°Β Π΄ΠΎΠ»ΡŽΒ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ каТдая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ получаСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ β€” сТатиС Β«Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉΒ» станка ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· происходит с одной ΠΈΒ Ρ‚ΠΎΠΉ ТС силой ΠΈΒ Π½Π°Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎ и то ТС расстояниС.
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° нС становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Β Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ β€” это всё Ρ‚ΠΎΡ‚ ТС лист, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π²Β Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ листС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. Π‘Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны листа ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ, но с другой — Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. В то ТС врСмя сварной ΡˆΠΎΠ²Β β€” это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ слабоС мСсто конструкции, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» расплавлСн. Бтарая кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, а новая Π½Π΅Β Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Β ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉΒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅.
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, к соТалСнию, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вСсьма распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ при сваркС.

ВозмоТности «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-КСйс» ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Радиус Π³ΠΈΠ±Π°Β β€”Β ΠΎΡ‚ 0,5 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β β€”Β Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΈΠ±Π°Β β€”Β Π΄ΠΎ 2000 ΠΌΠΌ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π° возмоТностСй. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сварка остаСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉΒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Но нС любоС Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π²Β ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлано Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сварка ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚ ΠΈΒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Β ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Β Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, сварка позволяСт:

  • Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ В‑образныС Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°. ΠŸΠΎΒ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉΒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
  • Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ «послСднСС рСбро» — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° прСвращаСтся Π²Β ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ корпуса, Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎΒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ΅ придСтся Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

ΠΡƒΒ ΠΈΒ ΠΏΠ»ΡŽΡΒ β€” мноТСство Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, нС связанных с рСбрами корпусов, Π²Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… примСняСтся сварка, Π½ΠΎΒ Π²Β ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ нС примСняСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°Β β€” Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния элСмСнтов Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π²Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ понятно, здСсь Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎΒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° «ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-КСйс» ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ

АдСкватныС Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

МоТно Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·Β ΠšΠ”

Аккуратная доставка по России

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» производства

ΠžΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π·Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈΒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠΊΠΎΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ с ООО, ИП ΠΈΒ Ρ„ΠΈΠ·Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ 1 экзСмпляра

БСсплатный ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ Π΄Π»ΡΒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх вопросов

КакиС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с дСталями из листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΒ Π·Π΄Π΅ΡΡŒ?

КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

УспСшная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ усилия травСрсы, ΡƒΠ³Π»Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, полоТСния осСй Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ раскрытия ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, значСния ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ спСциалисту, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС, Π½Π΅ удастся ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ лист ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π² 68Β° Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° подряд Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° всСх этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Но Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производства остаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΈ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – всС это Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Для придания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ алюминия трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС усилий, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ сказываСтся Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стоимости производства.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ подСлимся с Π²Π°ΠΌΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ листовых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

  • КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² производствС мСталлоконструкций.
  • КакиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π·Π° счСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π±Π΅Π· тСрмичСского воздСйствия.
  • И ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ· листовых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«Ρ†Π΅Π½Π°/качСство».

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ содСрТаниС послСднСго Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2%. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 3 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°: низкоуглСродистая (Π΄ΠΎ 0,25%), углСродистая (0,25-0,6%), высокоуглСродистая (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,6%). Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2-4,5% ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ практичСскиС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° способ получСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ.

  • Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ низкосортная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… листов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 3-150 ΠΌΠΌ.
  • Π₯олоднокатаная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ поддаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π·Π° счСт тонколистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ срСднСм Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт всСго 0,4-5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для тонколистовых конструкций ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Но ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΉ стали Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² сравнСнии с горячСкатаной.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

По сути – Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ характСристиками для Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ЕдинствСнноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ – высокая коррозийная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступ кислорода ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, прСдотвращая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт. Для создания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСго цинкования.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ характСристикам ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌ прочности. Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° листа с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ послС снятия усилия Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° «спруТинят» Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали с содСрТаниСм ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ примСси Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‚ 10,5% ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. На нашСм производствС популярна ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ листа, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎ своим характСристикам этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» совмСщаСт прСимущСства Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ стойкости, Π΄ΠΎ высокой прочности ΠΈ подвСрТСнности Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листов Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 300-ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° 15-20%) ΠΈ 400-ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (доля Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° 11-17%). Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎ 400-я Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гнСтся Π½Π° станках ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

Π•ΡΡ‚ΡŒ вопросы? Π—Π°ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΠΊ!

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠ° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ корпус. ΠšΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ 43,7 Β°. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡ΠΈΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, располоТСнная ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ инструмСнтом для Π΅Π΅ изготовлСния ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ остаСтся старый Π΄ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹ΠΉ листогибочный прСсс. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ плоских массивов, поэтому, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ допусках Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· прСсса, Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ дальшС.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Листогибочный прСсс (источник)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ СдинствСнными, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ Π΄Π½ΠΎ.Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ листогибочном прСссС, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для использования Π² мастСрских ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π½Π΅ трСбуСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Листогибочный прСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поставляСтся с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ЧПУ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ линию ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Как ΠΈ всС прСссы, листогибочныС прСссы Π½Π΅ совсСм Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ своСй ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ опасности. Они выглядят спокойными ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… сила ударяСтся ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро.

Однако, Ссли Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ листогибу, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ совсСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Π·Π»ΠΎ.Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ прорСзания ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ослабляСтся ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1/4 дюйма, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тиски.

ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Анимация Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ — (источник)

Air Bending ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ часто V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ниТнюю ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ пуансона опрСдСляСт радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° опрСдСляСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° рСгулируСтся Π½Π° машинС, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ позволяСт ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°.ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ практичСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ — Π² 6–12 Ρ€Π°Π· большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы инструмСнта. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π²Ρ‹ быстро Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастСрскиС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ свой 3/4 «Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ практичСски для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π²ΠΎΡ‚ ΠΈ всС. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ пуансон Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отскочит Π½Π°Π·Π°Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ компСнсировано Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ точности, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΈ инструмСнта.

НиТняя

Анимация опускания Π΄Π½Π° — (ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, источник)

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, для опускания Π΄Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пуансон ΠΈ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ. Однако пуансон ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ повСрхностям Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, поэтому ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ инструмСнта опрСдСляСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ² ΠΈ пСрСоснащСния для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго давлСния. Однако ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π² мастСрской ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΈΠ»ΠΈ Π² производствСнном пространствС, — это Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ прСсс, оснащСнный Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 90 Β° для Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈ для любого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° мСньшС 90 Β° такая ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.Однако, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для забивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большиС усилия, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹. ЭмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ отвСрстия ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π² 8 Ρ€Π°Π· большС. Однако, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ гСомСтричСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ способы Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сгибаСмого Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π° ΠΎΡ‚ Crown International (источник изобраТСния)

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСсса, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ линия для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ослаблСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС корпуса ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Однако, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ослабляСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тяТСлых нСсущих частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли идСя, лСТащая Π² основС Π½ΠΈΡ…, достаточно проста, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ довольно Π³Π΅Π½ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ГСомСтрия Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° дСформируСтся.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΡ‹ стрСмимся, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ это ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов БАПР, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Solidworks ΠΈΠ»ΠΈ Rhino, выполнят всю ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π° вас, Π½ΠΎ, ΠΊ соТалСнию, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ инструмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Fusion 360, OpenSCAD ΠΈΠ»ΠΈ FreeCAD, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ вас Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π³ΠΈΠ½ΠΎΠ², использования ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сдСлай ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

листов

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ с прСдполоТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 Β° ΠΈΠ· бСсконСчно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, ΠΈΠ· листа Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ фактичСски Π½Π΅ содСрТит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому ΠΎΠ½ изгибаСтся Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 0, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ складкой. Π’ этом тСорСтичСском случаС Π΄Π»ΠΈΠ½Π° L полосы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ суммой Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°, A ΠΈ B.

Если ΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠΌ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, наша скоба большС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… прямых сторон A ΠΈ B, Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ я Π½Π°Π·ΠΎΠ²Ρƒ a ΠΈ b.Ноги ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ c. ВсС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠšΡƒΠ±ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ сгибании мСталличСского листа Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ листС, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠœΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π΅Ρ‰Π°Ρ…: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° t смСщаСт радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° r β€™Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ наши Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ a ΠΈ b становятся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅.Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ алюминий, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ эта Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия, Π½ΠΎ концСпция Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для ΠΈΡ… описания.

Допуск Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ коэффициСнт k

Как всСгда, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто, ΠΊΠ°ΠΊ наши ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ инструмСнтами прСсса ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, эта Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сильно испорчСна взаимодСйствиСм. ΠœΡ‹ Π½Π΅ смоТСм Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ послС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ довольно слоТной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, для прогнозирования Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ:

Для этого вводится ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт k. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ смСщаСт участок Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ достигнСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ области Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ k опрСдСляСтся эмпиричСски для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Он ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ всС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ нСизвСстныС искаТСния Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ k-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ эмпиричСски ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… k-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… установок. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ коэффициСнт k, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ допуск Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Β«BAΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ плоского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ просто Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Β«Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, смСщСнная Π½Π° коэффициСнт k:

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ рСалистично Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, насколько рСалистичСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнт k, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл вСсти свою ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ со значСниями k для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ:

Β«ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΒ» Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° k-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (источник: ВикипСдия)

Допуск Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² с прорСзями

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ оси сгиба срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² области сгиба ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. НСт ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ослаблСн, Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 20% для стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1/8 дюйма являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ плотности 20% ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° моста w составляСт 1/4 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π° s, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅.Для ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ моста w я ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 3/4 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° T.

ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ использовании прямых ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ d, поэтому для всСх практичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ Π² этом случаС Ρ€Π°Π²Π½Π° допуску Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана:

Однако радиус Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком большим ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слоты

Рисунок ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ «смайлика» (ΠΎΡ‚ Industrial Origami Inc. — ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ источник)

ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​форму, которая позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмым ΠΈ нСзависимым ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° способом. Π₯отя Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ нСпрямых ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π² этой области всС Π΅Ρ‰Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ DIY-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Industrial Origami Inc. ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ рСсурсом. Они содСрТат Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… шаблонов слотов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° смайлика, ΡΠ°ΠΌΠΎΠΈΠ½Π΄Π΅ΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€, скручСнный ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ шаблонов спроСктированы Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΈΠ½Π΄Π΅ΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ сСбС послС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. НапримСр, Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ рисунка смайлика Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΡ… скручивания Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, эффСктивно стягивая Π΄Π²Π΅ плоскиС стороны вмСстС ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ края, поэтому практичСски отсутствуСт радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π½Π΅ учитываСтся припуск Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, зависящий ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСформациями ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями.Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ для внСшнСго сниТСния всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ OSSB являСтся чисто гСомСтричСским, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнтов k Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Β«OSSBΒ»

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ L нашСй Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… прямых Π½ΠΎΠ³ a ΠΈ b. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ БАПР, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· своСго БАПР. Однако, Ссли Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСхничСский Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с основными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ набросок Π½Π° салфСткС, Π²Π°ΠΌ придСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стороны (A ΠΈΠ»ΠΈ B) ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ участком (a ΠΈΠ»ΠΈ b) называСтся внСшним отступом ΠΈΠ»ΠΈ Β«OSSBΒ». Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½ΠΎΠ³ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ:

Π° = А — OSSB

b = B — OSSB

На этом этапС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… опрСдСлСния Π΄Π»ΠΈΠ½ сторон A ΠΈ B, ΠΈ это зависит ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 90 Β° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90 Β° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅.Для ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 90 Β° эти Π΄Π²Π° значСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Π’ΠΎ всСх Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… для ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ξ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ градусы.

OSSB для α <90 °

Для ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ξ± мСньшС 90 Β° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ A ΠΈ B ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для внСшнСго пониТСния всСгда зависит ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°:

OSSB для α> = 90 °

Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90 Β° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ A ΠΈ B ΠΎΡ‚ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ, внСшнСС ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°:

Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ привязаны ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π²Ρ‹ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ A ΠΈ B ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ края ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ваш ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° большС 90 Β°, Ссли ΠΎΠ½ мСньшС 180 Β°.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² это становится ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ

НаконСц, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС вмСстС ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ L, Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», слоТив части вмСстС:

Π£Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Β«BDΒ»

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ всСгда ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ суммы A ΠΈ B, поэтому всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ A + B ΠΈ L, которая называСтся Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Β«BDΒ».

Для Ξ± <= 90 Β°

и для α> = 90 °

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ свою Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ прямо сСйчас

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, зная основы допусков Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свой собствСнный ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус, Ρ€Π°ΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ прСсс ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прорСзания ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ тиски.И Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π»Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ устройством Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ нСстандартныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСрскиС ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-сСрвисы с Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ загрузят ваш Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ Π² свой высокоавтоматизированный производствСнный ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ доступными. Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, посмотритС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Дэна Π“Π΅Π»Π±Π°Ρ€Ρ‚Π° Π² листогибочный прСсс:

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — распространСнный ΠΈ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — пластичСская дСформация издСлия ΠΏΠΎ оси,
созданиС измСнСния в
гСомСтрия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Подобно Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ процСссам ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° измСняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ
Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° останСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ измСнСнию Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ
ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ измСнСнию Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹
листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Помимо создания ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для придания прочности ΠΈ ТСсткости листовому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, для космСтичСского Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ устранСния острых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

Рисунок: 264

Изгиб ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ растяТСниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ сТатиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², особСнно Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ
Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для понимания Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² основах
участок Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°
Условия производства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ процСсса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° выполняСтся Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ настройку ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°, хотя ΠΈ Π½Π΅ всСгда.
БущСствуСт мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ приспособлСний пуансона. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
Π² зависимости ΠΎΡ‚ процСсса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°
ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ углСродистой стали, Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² пуансона Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ дрСвСсины Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ².Π‘ΠΈΠ»Π° для
ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обСспСчиваСтся прСссом. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚
ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСсколько процСссов Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Иногда потрСбуСтся сСрия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ…
ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ для создания Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Или ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прогрСссивных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ²
ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» относится ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅.
ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· описанных процСссов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
наносится ΠΈ Π½Π° мСталличСский лист.Бсылки Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚
Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пластину. НСкоторыС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ
мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ². Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ стСрТнСй
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² соврСмСнном производствС.

Π“ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
лист ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.
ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ способа Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ располоТСниС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π²
Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ процСсса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный Ρ‚ΠΈΠΏ
процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
МногиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ эффСктивно ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… процСссов ΠΈ
доступноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ часто опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных способов изготовлСния листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся V-образная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°.ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ направляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,
сгибаСт Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ отростка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острыС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹,
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ 90 градусов.

Рисунок: 265

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ — Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСнный процСсс листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ
вытирая ΡƒΠΌΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ мСханичСскоС прСимущСство ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Однако ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90 градусов ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных
ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, способноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вытирая ΡƒΠΌΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚
ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ. ДСйствиС
ΠŸΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пуансона. Π’ основном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°
располоТСн Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ удСрТиваСтся Π½Π°Π΄ пространством, ΠΊΠ°ΠΊ
консольная Π±Π°Π»ΠΊΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пуансон ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ силу ΠΊ сСкции консольной Π±Π°Π»ΠΊΠΈ,
заставляя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°.

рисунок: 266

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ кромочная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°.Однако для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ другая конструкция, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. А
Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, слуТит пуансоном. Π’
Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…
стСпСни двиТСния Π·Π° счСт крСплСния ΠΊ сСдлу. Лист
ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» помСщаСтся консольно Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ
настройка ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅
Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ. На пуансон пСрСдаСтся сила, заставляя Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.Канавка Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ рассчитана Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ
ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Канавка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС ΠΈΠ»ΠΈ большС 90 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт
для ряда острых ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π°
повСрхности. Одна ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ, пСрСдавая Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ удСрТивая лист
ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° мСстС Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сила пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΎΠ½ вращаСтся,
заставляя Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ
пСрвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° мСстС.Ротационная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° обСспСчиваСт
Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ мСханичСскоС прСимущСство.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСимущСства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартной ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π²
Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ устраняСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ
90 градусов Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ оборудования. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°
ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Рисунок: 267

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ — это простой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ создания Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· нСобходимости
гСомСтрия ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°.Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» поддСрТиваСтся двумя повСрхностями Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ расстоянии.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ усилиС Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ мСстС, изгибая листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ
Π΄Π²Π΅ повСрхности.

Рисунок: 268

ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
спСцифичСскиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹. Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пуансон ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° для формирования листа
мСталличСский ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€. U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ
ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π°.

рисунок: 269

МногиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для получСния смСщСний ΠΈ
Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Рисунок: 270

НСкоторыС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ².
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
машина. Для соСдинСния полая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ сварСна.

Рисунок: 271

Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ — это Ρ‚ΠΈΠΏ процСсса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ симмСтричный ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
производится ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ
Вся Π΄Π»ΠΈΠ½Π°.Для гофрирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ самыС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ
ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ листа, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ
гСомСтрия. Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ
ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли.

Рисунок: 272

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ бСсчислСнным количСством способов,
Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.Один ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ…
ΠΏΡ€ΠΈ производствС листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся состояниС
ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС изготовлСния. ΠšΡ€Π°ΠΉ
ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ
Π²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, которая мСньшС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ
сСкции располоТСны ΠΏΠΎ краям. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для устранСния острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ,
для создания гСомСтричСских повСрхностСй для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС, для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ,
для увСличСния ТСсткости ΠΈ космСтичСского Π²ΠΈΠ΄Π°.

ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° — это процСсс сгибания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов.

Рисунок: 273

Иногда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ подвСргаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Π²
процСссы ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ растяТСниСм ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ усадкой соотвСтствСнно. Π’ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ
загибая ΠΊΡ€Π°ΠΉ, эти ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ.

Рисунок: 274

ΠžΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° — ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для формирования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ конструкции Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.БисСроплСтСниС
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирован Π½Π°
прямая ΠΈΠ»ΠΈ изогнутая ось. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ для формирования
ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ бусину постСпСнно, Π² нСсколько этапов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ
нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… располоТСний кристаллов. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ процСссы Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производят
бусина с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плашкой. Π’ процСссС, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° загибаСтся Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ бусины зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ
производствСнный процСсс ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Рисунок: 275

Подшивка — это процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉ листа
ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ наклонился Π½Π° сСбя.

Рисунок: 276

Π—Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° — это процСсс соСдинСния листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. БшиваниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ сгибаниС
края Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сопротивляСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ
соСдинСниС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластичСски дСформируСтся Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ соСдинСны вмСстС, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру суставов. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ шов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚
использовались для создания Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ
части.

Рисунок: 277

Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ толстых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
Π₯отя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ листы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, это основной
производствСнный процСсс для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… кусков листа.Валковая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ
Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ сгибания пластины Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹. РасполоТСниС
Π²Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅
контролируя расстояниС ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ обСспСчиваСт
Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ, часто
Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прям. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ, стСрТни ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ этим способом.

Рисунок: 278

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — это Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ производствСнный процСсс, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°Π»ΠΊΠΈ.
ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.Часто нСсколько Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Подобно Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ пСрСраспрСдСлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ.
Как ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ издСлия.
шаги. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСпСни Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊ
ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½. ПослСдний Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

ΠšΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², водостоки, сайдинг ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния
ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² массовом производствС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ профилирования.Π‘ΡƒΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚
ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ подаСтся ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΠΎΠΊ поставляСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ разматывания Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.
Π²ΠΎ врСмя процСсса. ПослС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.
для создания дискрСтных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ сСкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π Π°ΠΌΡ‹ для Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½
ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ этим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто сгибаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π² тонкостСнныС
сварная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°
Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅
Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° процСссу дискрСтного ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°
Рисунок 269. Рисунок 279 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для создания ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

Рисунок: 279

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ пуансоном ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Однако Π² этом
Π’ этом случаС Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ пуансона ΠΈ
ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (практичСски ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ
Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ любого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ,
с устранСниСм ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°Π»ΠΊΠΈ для профилирования листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚
ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ углСродистой стали. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈ
влияСт Π½Π° силы ΠΈ качСство повСрхности. Иногда Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство повСрхности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
свойства, характСристики ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.ОсобСнно
Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ пластичСского дСформирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ
свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ производству ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ…
сСкция, (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°). Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ
Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ практичСски Π½Π΅ мСняСт
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Он Π½Π΅ создаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°
Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ подальшС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

УсилиС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для выполнСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ
ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚
Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка Π²Π°ΠΆΠ½Π° для
управляя силами ΠΈ влияСт Π½Π° процСсс. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅,
Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ отвСрстия ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ являСтся основным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ силы, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для выполнСния
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° отвСрстия Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
сила. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ
ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ максимально Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ силу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
трСбования.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»,
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°,
станки, инструмСнты ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².Изгиб листа создаст силы
ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листа. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ внСшнСй сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° находится Π² напряТСнии, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ
находится Π² сТатии. НапряТСниС ΠΈ сТатиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ
ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нулСвая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π’ этой Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ области Π½Π΅Ρ‚ сил.
Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° эта нулСвая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вдоль
сплошная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, называСмая Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ осью.ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
этой оси Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако,
ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для располоТСния оси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 40 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² листа
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, измСрСнная ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° характСристика
Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ось состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия сил Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси
остаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅. По сущСству, с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² напряТСнии,
с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° напряТСния ΠΈΠ»ΠΈ
сТатиС увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расстояния ΠΎΡ‚ оси.

Рисунок: 280

Если ΠΊ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшоС усилиС, ΠΎΠ½Π° дСформируСтся.
ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎ ΠΈ восстанавливаСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ снятии усилия. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ усилия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
достиг. Π‘ΠΈΠ»Π°, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ось, Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ ΠΈ увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ этого Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ силы, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для пластика
дСформация Π½Π΅ достигаСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расстояния ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси Π²
Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими областями дСформируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пластичСски,
ΠΈΠ·-Π·Π° нСвысокой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сил. Π­Ρ‚ΠΈ области проходят ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚
эластичный ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси.

Рисунок: 281

Когда сила, использованная для создания ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, снимаСтся, восстановлСниС
упругая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° . Springback это
частичноС восстановлСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎ Π΅Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄
Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сила.Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚
ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹
ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для увСличСния ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π° нСсколько градусов, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ,
всС процСссы Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π°.

Рисунок: 282

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π°

Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ
эффСкты ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π°.Один ΠΈΠ· распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² — это Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ сгибаниС. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ
упругости рассчитываСтся, ΠΈ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» изгибаСтся Π΄ΠΎ мСньшСго ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°
ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. ВосстановлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ
расчСтноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ восстановлСнный ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°
ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Рисунок: 283

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ устранСния ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° — пластичСская дСформация
ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ силы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пуансоном ΠΈ
ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° Π² этой области Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ сСрдСчник, прСдотвращая ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚.
Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ силу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ пуансона послС
Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, извСстная ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π½ΠΎ
ΡƒΠ΄Π°Ρ€.

Рисунок: 284

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° растяТСниСм — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устраняСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ
упругая ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Π² ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.
ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, упругая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚
пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ растяТки Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слоТных
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ натяТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ растрСскивания листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ растяТСния — это процСсс, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²
Π°Π²ΠΈΠ°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Рисунок: 285

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — это характСрная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· сбоСв.Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ связана с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΒ», обсуТдаСмый Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Β«Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β». Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°
тСхнологичСского процСсса повлияСт Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ гСомСтрия листов
Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС силы.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ слоТный процСсс, Ρ‡Π΅ΠΌ глубокая вытяТка.
Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· сил, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Один простой способ
количСствСнно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½
Π½Π° внСшнСй повСрхности.Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ растрСскиваниС, называСтся
ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° часто выраТаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π·
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа (Ρ‚.Π΅. 2T, 4T). Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС
Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 0 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лист ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ
слоТСнный Π½Π° сСбя.
Анизотропия листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Если лист
являСтся Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. А
ВСст Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ обсуТдаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅, посвящСнном Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

БостояниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° влияСт Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Часто
Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ краям. НСровныС края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ
Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π₯олодная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ,
ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ источником ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вакансии Π² сфСрС листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. НаличиС вакансий сократит
Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, особСнно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠžΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для изгибаСмости, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
качСство листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. Π“Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растрСскивания листа ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы.

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ гибкости листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° всСм протяТСнии производствСнного процСсса. Лист высокого качСства
ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» происходит ΠΈΠ· высококачСствСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ рафинирования вмСстС с
Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ вакансии, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ
ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскому издСлию Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, такая ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ чистовая Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.
Иногда участки Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ
устранСниС областСй Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пластичности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚
Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… дСталях,
ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ гибкости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² срСдС высокого давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ
способ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

НСкоторыС производствСнныС процСссы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — это процСсс Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ сгибания листа для создания Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.
ΠšΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для увСличСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, для
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ распространСнный процСсс, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°, — это ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠ°.
НС ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΈΡ€ΡΠΈΠ½Π³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания
отвСрстиС Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ гашСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, пирсинг Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚
Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡƒΠ°Π½ΡΠΎΠ½ заострСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ лист. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ
пуансон Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ отвСрстиС, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» загибаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† для отвСрстия.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Рисунок: 286

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° с Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ — это процСсс производства листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ нСкоторая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ
гСомСтрия ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ подвСргаСтся давлСнию, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.
Выпуклая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ограничиваСтся ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.
ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ области вздутия.Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ выпучивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ процСссов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ· эластомСра, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚
Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. К эластомСру ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, вызывая Π΅Π³ΠΎ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅.
Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° сгибаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС снятия силы
ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· эластомСра возвращаСтся ΠΊ своСй ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ создадут Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΏΠΎ повСрхности
Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.ГидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано для создания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ вздутия.
эффСкт. Однако Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· эластомСра Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшС
слоТная оснастка. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ плашки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для облСгчСния удалСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Рисунок: 287

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, стСрТни, стСрТни ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сСчСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ опСрациям Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ упругая ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° всСгда
Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ нСсколько ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… производствСнных процСссов.
Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. ΠŸΠΎΠ»Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚
Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ,
ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° тСндСнция ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ увСличиваСтся. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π²
ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ измСряСтся ΠΎΡ‚ срСднСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ
коллапс — это Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки мСньшС
скорСС всСго Ρ€ΡƒΡ…Π½Π΅Ρ‚. Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ толстостСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° большой радиус ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ
Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся коллапса. Однако ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°
ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ радиус, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Одно ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ —
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сгибаниСм Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ пСском. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ — Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковый
Π·Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. И пСсок, ΠΈ пластиковая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚
ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличивая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π°.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с растяТСниСм — это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° формируСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы растяТСния.
ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ для вытягивания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π½Π°Π΄ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘Π»ΠΎΠΊ фиксируСтся, ΠΈ силы ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌ
Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°.

Рисунок: 288

ИзгибаниС вытяТкой Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅.
ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для удСрТания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Π°.

Рисунок: 289

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° сТатиСм — это процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сходства с
кромочная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ удСрТиваСтся силой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
Π±Π»ΠΎΠΊ фиксированной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ силу, сгибая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄
Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

рисунок: 290

ВОП

Metal Bending, Corp — Metal Bending, Stretch Forming

Metal Bending Corporation — ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² области ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Metal Bending Corporation ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ формования растяТСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ практичСски любой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», поставляСмый Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. ОвладСв этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ, практичСски Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ. ВсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, ΠΎΡ‚ мСталличСских каркасов, Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² самолСтов, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ изгибаСтся с большой ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘ 2006 Π³ΠΎΠ΄Π° Metal Bending Corporation ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΡŽ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚, удостоСнный Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π°Π΄Ρ‹, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»ΡΡ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ВсСмирного Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°. Metal Bending Corporation гордится Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с вытяТкой для ВсСмирного Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поставкой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… аэрокосмичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сил БША. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Metal Bending Corporation Π½Π΅ относится лСгкомыслСнно.

Metal Bending Corporation примСняСт практичСский ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ доступной для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ тысяча, удСляСтся самоС ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гарантия качСства.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ растяТСния?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° растяТСниСм — ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ производствСнный процСсс, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ мСталличСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠΌ для формирования простых ΠΈΠ»ΠΈ слоТных, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ВсС ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° собствСнном прСдприятии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сроки выполнСния Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сбросят искривлСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Благодаря постоянному ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ формования растяТСниСм, практичСски Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сСчСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ с большой ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня со своим ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π‘ Π½Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠ΄Π΅ΠΌ сотрудничСства с Π²Π°ΠΌΠΈ!

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности ΠΈ совСты ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка для листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° — это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ измСняСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пластичСская дСформация? Π­Ρ‚ΠΎ процСсс, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСнСния ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ сил. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° листов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько способов дСформирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ этом постС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка для листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка для листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Для получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ основныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ использовании листогибочной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.Π’ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· основных:

  1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния ΠΎ машинС ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π½Π° листогибочной машинС? Если Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ сначала стоит ΠΊ этому ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ фактичСски Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Для этого Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ нСсчастных случаСв ΠΈΠ»ΠΈ сбоСв Π²ΠΎ врСмя Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с листогибочным станком.
  1. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ: Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ часто рСкомСндуСтся Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅. Для достиТСния Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π°ΠΌ всСгда слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π΅ использованиСм. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ привСсти ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сдСлано, Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.Когда Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния стрСсса.
  1. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устройству для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ листа ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Для бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ лист ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ процСсса Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ всСгда провСряйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ лист Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ станку. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ листа ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅.
  1. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ: Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ станком.Когда Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅Ρ‚Π΅ лист Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π½Π΅ поранятся. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ внимания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тяТСлым авариям ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

НСсколько совСтов ΠΏΠΎ бСзопасности

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов ΠΏΠΎ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • Никогда Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Они Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ваши Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ острым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц, Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²ΠΎ врСмя процСсса сгибания.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ³ осколками ΠΈΠ»ΠΈ острыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
  • НС ΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ острых ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • ВсСгда провСряйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС заусСнцы Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‹.
  • ВсСгда содСрТитС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² чистотС. Π£Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ вСсь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅.
  • Π‘ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими листами всСгда слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с особой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности содСрТат Π²Π»Π°Π³Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈ маслом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа скользкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠΎ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для бСзопасной ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.