Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Гипсовая смесь: штукатурные и цементно-гибсовые изделия, вариант смеси «Ротбанд», сухая штукатурка для выравнивания стен, как приготовить раствор своими руками

Содержание

Отзывы на штукатурка гипсовая Knauf Ротбанд 30 кг

Москва и область
Магазины
Каталог

Москва и область
Магазины
Корзина

Каталог

Поддержка
Выберите городМосква и область
Санкт-Петербург
Алматы
Архангельск
Барнаул
Белгород
Владивосток
Владикавказ
Волгоград
Волжский
Воронеж
Екатеринбург
Иваново
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград
Калуга
Кемерово
Киров
Клин
Кострома
Краснодар
Красноярск
Курск
Липецк
Набережные Челны
Наро-Фоминск
Нижний Новгород
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск
Ногинск
Омск
Оренбург
Пенза
Пермь
Петрозаводск
Псков
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Саранск
Саратов
Смоленск
Ставрополь
Сургут
Тверь
Тольятти
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Челябинск
Череповец
Ярославль

Главная

Каталог

Стройматериалы

Сухие смеси и грунтовки

Штукатурки

Штукатурка гипсовая Knauf Ротбанд 30 кг

Штукатурка гипсовая Knauf Ротбанд 30 кг415
₽шт.Перейти к товару
На основе 256 оценок
Написать отзыв
80% покупателейрекомендуют этот товарФункциональностьЦенаКачествоНадежностьОтзывы с оценкойФото покупателей

Популярные отзывыААлександр10 апреля 2020 г.
Купил вчера один мешок ротбанда и еще мелочей всяких и походу подсунули левый ротбанд, так-как на мешке все признаки подделки. Написал письмо в леруа и они молчат. Скорей всего кто-то купил роотбанд, а потом сдали левые мешки, а в итоге потом мне его подсунули. Раньше покупал в леруа ротбанд, сам брал мешки и было видно, что не левак, а тут дебеильный кризис и вот такие дела. Смотрите сразу и не отпускайте грузчиков, сразу все проверяйте, так-как онлайн это полный пипец у леруа.
Александр Талановпродавец-консультант
Добрый день Александр.
Почему вы решили что Штукатурка гипсовая Knauf Ротбанд 30 кг подделка? Фото упаковки товара на сайте может не соответсвовать товару в магазине. Мешок который вы приобрели оригинал, просто у производителя произошел ребрендинг — изменилась картинка на упаковке. Прилагаю фото с официального сайта фирмы KNAUF.
ММаксим

Штукатурка сухая гипсовая смесь Волма слой» 30 кг (Белый)

Сухая гипсовая штукатурная смесь Волма «Слой» популярная для выравнивания поверхностей под поклейку бумажными или виниловыми обоями, окраску, обшивка вагонкой. При соблюдении норм использования, придает глянцевый блеск, не нуждающийся в дополнительной обработке.

Подготовительные работы: Рабочие поверхности обязательно сухие, устойчивыми, убранными от пыли, грязевых разводов, масляных точек и трещин. Металлические предметы обработать снять ржавчину. Очень вбирающие воду стены про грунтовать. На наружные уголки установить строительный профиль. При работе по «маякам», укрепить «маячковые» крепежи вертикально на стене с использованием штукатурки или монтажных средств. Ширина между маячками необходима не менее длины правила чтобы разглаживать раствор. Изготовление штукатурного раствора: В тару, набранную теплой водой, внести состав и размешивать до единого состояния электрическим мешателем или строительной дрелью с венчиком. Оставить постоять смеси 2-3 минуты. При возможности внести штукатурку или же воду до приобретения необходимого состояния, и опять размешать. Использование: Смесь нанести на стены с использованием штукатурной лопатки или накидывать кельмой. Готовый раствор на стенах разгладить с использованием h-правила. При потребности, нанесения утолщенного слоя, не засохший начальный слой «повредить» строительной расческой в виде ласточкиного хвоста. Следующий слой раствора использовать если затвердел начальный слой. Как только строительная смесь будет присыхать (45-60 минут после нанесения) основание разровнять трапециевидным правилом, удерживая перпендикулярно к основе, снимая лишнее и заделывая прорехи. Чтобы получить идеально ровную стену, через 10-20 минут после подрезания, штукатурку натереть теркой из губки, хорошо намоченную водой. После этого, подождать проявления матового оттенка, разгладить раствор строительным шпателем. На протяжении дня, но не раньше чем спустя 3 часа после замеса смеси, обработанную поверхность сильно намочить и разгладить с использованием строительной гладилки или шпателя. После такой процедуры штукатуренная стена не нуждается в дополнительной работе. Длительность хранения в оригинальной производственной таре 12 месяцев.

Сухие смеси на основе гипса

Сухая строительная смесь — многокомпонентный сухой порошок, который при разбавлении водой превращается в пластичный раствор нужного назначения. Смеси на основе гипса представляют собой легкие по массе и удобные для работы составы. К числу недостатков можно отнести лишь возможность употребления только внутри сухих помещений.

Материалы на основе гипсовых вяжущих характеризуются высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, огне- и пожаробезопасны, легкие, могут использоваться в качестве декоративных элементов для архитектурных решений внутренней отделки помещений. Использование гипсовых материалов для внутренней отделки обеспечивает благоприятный климат внутри помещений за счет способности материала «дышать» — легко поглощать влагу и отдавать ее. В последние годы разработаны материалы нового поколения на основе гипсовых вяжущих: композиционные, модифицированные, с пониженной водопотребностью и высокими эксплуатационными свойствами.

Основными компонентами гипсовых сухих смесей являются: гипсовые вяжущие, наполнители, функциональные добавки. В качестве вяжущего в гипсовых смесях применяют строительный гипс на основе b- или a-полугидрата сульфата кальция. Реже используют их в смеси с ангидритом (особенно для штукатурных работ) для обеспечения необходимых сроков схватывания. В составах самонивелирующихся смесей используются высокопрочный гипс (a-полугидрат) и ангидрит. Применение таких видов гипсовых вяжущих в составах для полов объясняется требованиями, предъявляемыми к таким смесям и затвердевшим растворам — необходимая живучесть и высокая ранняя прочность, обеспечивающая короткое время хождения.

Гипс представляет собой быстросхватывающийся и поглощающий воду состав. В смеси на основе гипса вводятся полимеры с целью снижения водопоглощения и повышения адгезии, а также ингибиторы, замедляющие реакцию твердения гипса. К числу ингибиторов, относится, в частности, пищевая или техническая лимонная кислота. Если при смешивании с водой на 1 кг гипса добавить 10-20 грамм лимонной кислоты, гипсовая масса замедлит свое твердение до 30-40 минут.

Заполнитель вводят для предотвращения растрескивания в процессе эксплуатации, повышения технологичности при нанесении. В качестве заполнителей в гипсовых смесях используют кварцевый песок, а также известняковую муку, доломитовую муку, мел, золу. В составах легких штукатурок используется перлит. Функциональные добавки осуществляют замедление схватывания гипсовой смеси , увеличивают водоудержание, подвижность, пластичность, прочность сцепления, создают особую поровую структуру, снижают риск трещинообразования. Замедлители схватывания обеспечивают увеличение живучести растворной гипсовой смеси . Известно, что гипсовые вяжущие быстро схватываются, и решение задачи увеличения живучести заключается в правильном выборе специальных добавок — замедлителей схватывания. Водоудерживающие добавки вводятся в гипсовые смеси с целью увеличения водоудержания, прилипаемости к основе, улучшения перемешивания, придания растворной смеси вязкости и пластичности. Диспергаторы (пластификаторы) — добавки, которые абсорбируются на поверхности частиц растворной смеси, уменьшая образование комков при ее приготовлении. Порообразователи — добавки, используемые в штукатурных смесях для создания особой поровой структуры затвердевшего материала.

Гипсовые смеси делятся на гипсовые шпаклевки, гипсовые штукатурки, затирочные смеси, монтажные клеи на основе гипса и гипсовые смеси для пола.

Гипсовые шпаклевки состоят из гипсового связующего (будем называть его гипсом, хотя при производстве используется смесь альфа-гипса и ангидрида), кварцевого или известкового наполнителя, целлюлозного загустителя и редиспергируемого полимера. Наносят гипсовые шпаклевки слоем от 1 мм до 1 см. Гипсовые шпаклевки отличаются высокой пластичностью, белизной. Используются для шпаклевания стен и потолков внутри сухих помещений, при улучшенной и высококачественной отделке при финишном нанесении. Составы на основе гипса сегодня особенно распространены.

При работе с гипсовыми смесями нужно знать, что гипс — это сернокислый кальций. При окрашивании выровненной такой смесью поверхности необходимо использовать кислотоустойчивые краски. Не забывайте и о технике безопасности: гипс, попавший даже в небольшую ранку, причиняет неприятные ощущения.

Гипсовые штукатурки — сухие смеси, завоевавшие особую популярность у строителей. Смеси легкие, удобные в работе, не дают усадку (в отличие от известково-цементно-песчаных шпаклевок), быстро твердеют и имеют высокую работоспособность — от 30 минут до 1 часа. Сухие штукатурные смеси на основе гипса предназначены для оштукатуривания стен и потолков с различной поверхностью внутри помещений с нормальной и повышенной влажностью (кухни и ванные комнаты).

Простую гипсовую штукатурку можно приготовить самостоятельно. Состав (10 кг гипса, 1 кг гашеной извести, 50 г лимонной кислоты) затворяют водой и перемешивают до консистенции густой сметаны.

Готовой смесью можно заделать штробы, выровнять стены или потолок. Промышленные штукатурки имеют в своем составе еще фракционный песок, целлюлозный загуститель и редиспергируемый полимер. Для придания штукатурке легкости и объема в составы добавляются легие невесомые пески — вспученный перлит или вермикулит. Средний расход такой штукатурки — 7 кг/кв.м при нанесении слоем 1 см.

Монтажные клеи на основе гипса. Особый интерес представляют сухие гипсовые смеси для монтажных работ, которые используются для приклеивания листовых и плиточных материалов (гипсокартона, минерального утеплителя, листов пенопласта). Состав аналогичен составу плиточного клея, только в качестве основного компонента используется не цемент, а гипс.

Гипсовые смеси для пола. В эту группу входят самовыравнивающиеся (самониверлирующиеся) составы для заливки полов различными слоями. Cухие смеси для самонивелирующихся полов имеют более сложный состав и включают такие функциональные добавки, как суперпластификаторы, ускорители твердения, пеногасители. Составы на основе гипса применяются, главным образом, для устройства стяжек внутри помещений.

ГИПСОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к гипсовым составам для производства гипсокартонных плит с повышенными прочностными характеристиками. Изобретение обеспечивает увеличение прочностных характеристик при одинаковой марке вяжущего применяемого при производстве гипсокартонных плит, что дает уменьшение затрат на применение более низких марок гипсового вяжущего для производства гипсокартонных плит.

Объектом изобретения является состав гипсовой смеси с улучшенными физико-механическими свойствами для производства гипсовых плит. В описании также представлен способ изготовления гипсовой смеси для производства гипсокартонных плит.

Гипсокартонные плиты применяют как строительно-отделочный материал для выполнения внутренних перегородок, подвесных потолков, облицовки стен. Они представляют собой трехслойное изделие, состоящие из сердцевины из отвержденного гипса, находящегося между двумя листами облицовочного материала — картона. В гипсокартонных плитах средний слой — гипсовый сердечник работает на сжатие, а облицовочные слои — на растяжение

Известен гипсовый состав для производства гипсокартонных листов с повышенной сопротивляемостью к температурному воздействию (патент РФ №2487096, опубл. 10.07.2013), который включает гипс, сухой окисленный крахмал, лигносульфонат технический, пенообразователь на основе алкил сульфата натрия и алкил эфира сульфата натрия, воду и предварительно обводненный от 15 до 40% вспученный перлитовый песок мелкой фракции от 0,16 мм до 1,25 мм в количестве от 0,1% до 0,35% от веса гипса.

Недостатком данного изобретения является высокое водопоглощение, хрупкость, дополнительная сушка перлитового песка для поставки в дозатор.

Известны гипсовые композиции (патент РФ №2323188, опубл. 27.04.2008), например, содержащая отвержденный гипс, включающая связующую матрицу из отвержденного гипса, образованную из обожженного гипса, воды и модифицирующего материала, включающего смесь 0,01-3 мас. % от массы обожженного гипса органического полифосфониевого соединения или смеси органических полифосфониевых соединений и 0,1-2 мас. % от массы обожженного гипса бората, включающего улексит, колеманит или смесь улексита и колеманита. Известна также гипсовая композиция, содержащая отвержденный гипс, включающая связующую матрицу из отвержденного гипса, образованную из обожженного гипса, воды и модифицирующего материала, включающего 0,01-4,99 мас. % от массы обожженного гипса поликарбоксильного соединения или смеси поликарбоксильных соединений и 0,004-2 мас. % от массы обожженного гипса полифосфатного соединения или смеси полифосфатных соединений. Известна также композиция, содержащая отвержденный гипс, включающая отвержденный гипс, где указанный отвержденный гипс обработан смесью жидкости и модифицирующего материала, включающего 0,1-1 мас. % от массы обожженного гипса органического фосфониевого соединения или смеси органических фосфониевых соединений, 0,1-2 мас. % от массы обожженного гипса бората, включающего улексит, колеманит или смесь улексита и колеманита, 0,01-4,8 мас. % от массы обожженного гипса карбоксильного соединения или смеси карбоксильных соединений.

Недостатком является применение цитрата натрия в качестве добавки при предварительной обработке отрицательно влияет на прочность и сопротивление прогибу.

Известна сердцевина на основе гипса для изготовления гипсокартона (Патент РФ №77574, опубл. 27.10.2008), выбранная в качестве прототипа, включающая наполнитель, состоящий из объемных полых элементов, фиброволокно и органическое связующее. Наполнитель может быть выбран из группы объемных полимерных и минеральных полых элементов диаметром от 5 мкм до 2,5 мм, в которую входят алюмосиликатные микросферы, вспученный перлит, вспученный вермикулит, стеклянные и полимерные шарики различного фракционного состава, асбест, пенополистирол.

Фиброволокно может быть выбрано из группы волокон в отрезках длиной не менее 3 мм, в которую входят стеклянное волокно, базальтовое волокно, полимерное волокно, углеродное волокно, кварцевое волокно, базальтовая чешуя, волокна целлюлозы, стальное волокно. Органическое связующее выбрано из группы водорастворимых полимеров, в которую входят акриловый (метакриловый), стиролакриловый сополимер, бутадиеновый, бутадиен-стирольный сополимер, метил- и бутилакриловый сополимер, изоцианатный сополимер, полистирол, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата, полимерные одно- и двухкомпонентные связующие на основе водорастворимых эпоксидных и полиуретановых смол, крахмалосодержащее связующее или их смеси. Дополнительно сердцевина на основе гипса может содержать функциональные добавки, выбранные из группы, в которую входят гидрофобные, антипиреновые, пластифицирующие, поверхностно-активные вещества, отвердители, цветные пигменты, эмульгаторы, вспомогательные функциональные мономеры, буферные вещества и нейтрализующие агенты, консерванты и их смеси в любом сочетании.

Недостатком данного изобретения является низкая прочность при сжатии и сопротивление прогибу, высокая гигроскопичность, а как следствие высокое водопоглощение.

Техническим результатом изобретения является создание состава гипсовой смеси для гипсокартонных плит с повышенной прочностью и низким водопоглощением.

Предлагается сырьевая смесь для производства гипсокартонных плит, включающая гипс, воду, технический лигносульфонат, при водогипсовом отношении 0,5-0,6, отличающаяся тем, что дополнительно содержит латекс синтетический, серу в качестве второго вяжущего материала, оксид цинка в качестве активатора серного вяжущего, дибензтиазолилдисульфид в качестве ускорителя отверждения серного вяжущего, при следующем соотношении компонентов, %:

К указанным обязательным компонентам состава смеси для изготовления сердцевины гипсокартона по изобретению могут быть добавлены необязательные компоненты в виде известных функциональных добавок различного назначения. Сырьевую смесь для производства гипсокартонных плит получают следующим образом. В гипсовую смесь для производства гипсокартонных плит на основе полуводного гипса марки Г-6 вводят серу, водорастворимый полимер (латекс), функциональные модифицирующие добавки: диоксид цинка, дибензтиазолилдисульфид ускоритель-наполнитель, состоящий из объемных полых элементов, то есть частиц глобулярной формы, фиброволокно и органическое связующее.

Для приготовления образцов согласно ниже приведенным примерам использовались следующие компоненты:

Гипс Г6 по ГОСТ 125-79

вода /ТУ 23732-79/,

латекс синтетический БС-30 ГОСТ 11808-88

оксид цинка ГОСТ 10262-73

дибензтиазолилдисульфид (альтакс) ГОСТ7087-75

Оценку качества образцов гипсокартонных листов производили по ГОСТ 6266-97.

Приготовление сырьевой смеси для изготовления образцов гипсокартонных плит включает следующие операции: развеска компонентов в заданном количестве, смешение воды и водорастворимого полимера — латекса, предварительное смешение гипса, серы, дибензтиазолилдисульфида, оксида цинка, приготовление сырьевой смеси при общем водогипсовом отношении В/Г 0,5-0,6, отверждение, сушка при температуре выше 140°С проведение испытаний в соответствии со стандартами: — прочность при сжатии по ГОСТ 1.81.0.5.0.-80, прочность при изгибе по ГОСТ 13105-75, водопоглощение по ГОСТ 12730.3-78,

Введение в сырьевую смесь для изготовления гипсокартона серы совместно с оксидом цинка в качестве активатора и дибензтиазолилдисульфида в качестве ускорителя твердения сырьевую смесь для изготовления гипсокартонных плит приводит к повышению прочностных свойств и снижению водопоглощения. В процессе сушки гипсокартонных листов происходит расплавление серы и заполнение пор внутри материла, что снижает водопоглощение.

В таблицах 1 и 2 представлены составы гипсовой суспензии и результаты испытаний приготовленных образцов согласно ГОСТ 6266-97.

Из вышеприведенных примеров составов сырьевой смеси для производства гипсокартонных плит состав №1 взят без содержания серы, оксид цинка, дибензтиазолилдисульфид — следовательно его результат прочности находится за рамками изобретения и больше соответствует формулам аналогов. Сравним полученные прочностные характеристики состава №1 с другими составами.

Произведенный анализ табличных данных, образцы по составам №2-5 имеют более высокие значения прочности при сжатии (на 30-50%) и при изгибе (на 30%), низкое значение водопоглощения. Более того, при получении разработанных вяжущих используются доступные материалы: сера оксид цинка. Технология изготовления гипсокартонных плит согласно настоящему изобретению проводится обычным способом в одну стадию на действующих автоматических поточных линиях изготовления гипсокартона.

Гипсовые штукатурные смеси профессиональное ВИДЕО по нанесению, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой своими руками, расход на 1 кв. м

При выборе подходящей смеси для отделки и выравнивания стен, стоит учитывать функциональность помещения. Универсальная гипсовая штукатурка, технические характеристики которой  идеально подходят для жилых и офисных помещений, может использоваться практически для любых внутренних работ.

Некоторые гипсовые штукатурки несовместимы с бетонными поверхностями, при нанесении они отслаиваются и трескаются. Посмотреть примеры использования данного отделочного материала в интерьерах, вы можете в нашей галерее.

Invalid Displayed Gallery

Особенности выбора

Сразу стоит отметить, что ввиду своей непрочности гипсовая штукатурка для наружных работ не применяется. Для отделки фасадов лучше делать выбор в пользу специальных адаптированных к воздействию окружающей среды составов, как правило, это известково-цементная шпаклевка.

Выбирая гипсовую штукатурку, необходимо оценить ее характеристики, которые указаны на упаковке. Сухая смесь имеет темно-серый цвет и зернистую фракцию. Высокие абсорбирующие и гидрофобные качества позволяют влаге проникать в слои штукатурки и создавать в помещении благоприятный микроклимат. Чем выше показатели вязкости, тем пластичнее будет раствор, а значит, его удобнее наносить на стену, он лучше схватится с поверхностью и быстро высохнет, что сократит срок отделки.

Гипсовая штукатурка, какая лучше подойдет для отделки стен и потолка? Отвечая на этот вопрос, специалисты-отделочники руководствуются указанным на упаковке максимальным слоем нанесения, чем он выше, тем выше качество смеси.

Технология нанесения на стены и потолок

Для того чтобы начать оштукатуривание поверхности своими руками, ее необходимо подготовить. Для этого тщательно удаляются предыдущие слои шпаклевки, краски, обоев. Также стены и потолок очищаются от пыли, грязи и жирных пятен. Следующий этап подготовки — грунтовка антисептическим составом.

Подготовка поверхности к нанесению отделочной смеси

Гипсовая штукатурка представляет собой сухую смесь, поэтому ее необходимо приготовить. Следует учитывать, что она сохнет достаточно быстро, поэтому не стоит делать, слишком большое количество раствора сразу. Сухая смесь разводится с водой в соответствии с инструкцией при помощи электродрели и прикрепленной к ней миксерной насадки. Важно, чтобы в растворе совсем не осталось комочков.

Смесь необходимо тщательно размешать миксером

Готовая шпаклевка накидывается на поверхность при помощи шпателя. Для удобства лучше выбирать шпатель с длиной рабочей поверхности не менее 200 мм. Распределять штукатурку следует по горизонтали при помощи правила и мастерка. При оштукатуривании стен правило двигается по вертикали, а на потолке – зигзагом. Если требуется второй слой штукатурки, то он наносится только после высыхания предыдущего.  Хотите узнать, как штукатурить стены гипсовой штукатуркой, на видео, приведенном ниже, это подробно показано.


при отделке стен или потолка при помощи данного материала следует помнить, что, несмотря на то, что гипсовая штукатурка сохнет быстро, временной промежуток между нанесением первого и второго слоев должен составлять не менее восьми часов. Финишный слой наносить на черновой можно только через сутки.

Штукатурка потолка гипсовой штукатуркой производится по тому же принципу, что и отделка стены. Если перепады поверхностей составляют более 50 мм, лучше использовать способ оштукатуривания по маякам. Для этого в поверхность по условным линиям вкручиваются саморезы, между которыми натягивается нить. Существует еще одна технология установки маяков. Она предполагает использование металлических тонких профилей, которые крепятся к потолку по уровню.

Установка маяков на потолок

При помощи водяного или лазерного уровня на потолке выводится горизонталь, а в случае оштукатуривании стен – вертикаль. Далее  правило нужно установить между маяками и, нанося на поверхность стены или потолка смесь, сдвигать его в одну сторону.

Через несколько часов, когда штукатурка схватится, но еще не успеет высохнуть до конца, стены и потолок затираются при помощи ручной терки или шлифовальной машинки. Такое глянцевание придаст штукатурке законченный эстетичный вид.

Осуществлять затирку обязательно нужно и в том случае, если гипс вы использовали в качестве черновой отделки. Помните о том, что декоративный слой будет наноситься слоем, толщина которого, обычно не превышает 2-3 мм. Поэтому черновую отделку следует произвести так, чтобы стены или потолок стали гладкими. Штукатурка потолка из гипсокартона своими руками, на видео, приведенном ниже, представлена пошагово.


В целом технология штукатурки стен достаточно проста и отличного результата может добиться даже не специалист. Учитывая, сколько сохнет гипсовая штукатурка на стенах, отделочные работы с ее применением имеют достаточно короткий срок. Однако стоит понимать, что гипсовые составы не подходят для работ в ванной комнате и кухне. Сюда же можно отнести и другие помещения, стены в которых имеют прямой контакт с водой, а также бывает повышена влажность воздуха.

Немаловажно знать, что для штукатурки кирпичных стен необходимо применять грунтование и армирующую сетку. Такие же требования при работе с поверхностями из газобетона и пено-газобетоновых блоков.

Грунтовка кирпичной стены перед нанесением шпаклевки

Примерный расход материала

Перед началом работ необходимо рассчитать расход гипсовой штукатурки на 1м2. Дело в том, что смеси от разных производителей имеют разную плотность, и могут иметь неодинаковый расход (примерно 9 кг на 1 м2 при толщине слоя 10 мм). Информация о том, сколько потребуется шпаклевки есть на упаковке, как и подробная инструкция о том, как разводить гипсовую штукатурку. Кроме того, чтобы вычислить, сколько штукатурки понадобится для отделки поверхностей, необходимо определить среднюю толщину слоя. Несложные расчеты помогут определить и стоимость работ. Примерный расчет количества сухой смеси выглядит так:

S (м2) помещения * 9 (кг) норма расхода = количество сухой смеси (кг).

Какой отделочный материал лучше выбрать?

Перед тем, кто собрался делать ремонт, рано или поздно встает вопрос о том, какому отделочному материалу отдать предпочтение. Для того чтобы определиться с выбором, следует узнать, в чем заключаются преимущества использования гипсовой смеси перед применением гипсокартона или цементной штукатурки. Посмотреть примеры презентабельных интерьеров с использованием декоративной штукатурки, вы можете в нашей галерее.

Invalid Displayed Gallery

Чему отдать предпочтение: гипсовой или цементной смеси

Штукатурка гипсовая или цементная, что лучше – на этот вопрос, конечно же, нельзя ответить однозначно. Однако по большинству показателей выигрывает смесь на основе гипса. Этот материал появился сравнительно недавно, но уже заслужил одобрение специалистов-отделочников. Гипсовая штукатурка, отзывы о которой можно найти на форумах и строительных сайтах, быстро сохнет, а значит, заметно сокращает сроки ремонта. Есть у этого вида отделки и другие положительные технические характеристики:

  • Она не создает большого количества пыли, что значительно облегчает процесс внутренней отделки.
  • Гипсовая смесь эластична, легко наносится на любую поверхность. При этом она не растекается, поэтому наносить ее крайне удобно.
  • Она не требует дополнительных работ перед тем, как клеить обои или наносить краску.
  • Гипсовая смесь экологична  и способна регулировать микроклимат в помещении.
  • Она имеет высокую адгезию (отлично схватывается практически с любой поверхностью).

Перед тем, как определиться с выбором по поводу того, какая штукатурка лучше -гипсовая или цементная, учитывайте, что первый вариант не является влагостойким.

Гипсовая смесь имеет всего два недостатка. Она может пойти трещинами в неотапливаемом помещении с повышенной влажностью. А еще, гипсовый состав быстро застывает. Решить первую проблему можно при помощи «замедлителя» — этот порошок продается в специализированных магазинах и значительно увеличивает время работы с составом. Вторая легко решается посредством приобретения специальной гипсовой смеси, в которую добавлены вещества, делающие ее влагостойкой и более прочной.

Специальная влагостойкая штукатурка в интерьере ванной

Преимущества перед отделкой гипсокартоном

Штукатурка или гипсокартон, что дешевле – этот вопрос довольно часто становится решающим при выборе материала для отделки стен и потолков. Оштукатуривание стен намного дешевле, но популярность гипсокартона заключается в очень быстром выравнивании любых поверхностей. Также работать с гипсокартонном легко, и, в отличие от штукатурки,  после ремонта не остается грязи. При помощи этих листов возможно создание самых разнообразных конструкций на стенах и многоуровневых потолков. Но, несмотря на простоту работ, многие специалисты все-таки отдают предпочтение шпаклевкам.

В защиту гипсовых штукатурных смесей выступает их прочность и долговечность. Качественно оштукатуренная стена не потребует ремонта лет 25-30. Конструкции же из гипсокартона этим похвастаться не могут. Дело в том, что листы имеют плохую гидроизоляцию, и даже влагостойкие образцы, возможно, потребуют замены уже через несколько лет.

Еще одно преимущество штукатурки в том, что на стены, отделанные этим материалом, можно вешать шкафчики, полочки, тяжелые картины и другие предметы. Веский плюс – низкая стоимость штукатурки по сравнению с гипсокартонном. Кроме того, состав гипсовой штукатурки можно улучшать при помощи различных добавок, тем самым, увеличивая звукопоглощающий эффект. А нанесение декоративной смеси – само по себе уже является оформлением стен, не требующим поклей обоев или укладывания плитки. Что лучше гипсокартон или штукатурка, каждый решает сам, в зависимости от личных предпочтений и особенностей помещения.

Важно отметить, что гипсокартон также нередко покрывается слоем декоративной штукатурки. А швы между листами этого материала шпаклюются при помощи армированной сетки и специального состава. Вы можете посмотреть, как производится штукатурка гипсокартона своими руками, видео, приведенное ниже, наглядно это демонстрирует.


Штукатурка гипсовая Базовая — Официальный сайт производителя сухих строительных смесей в Москве

Оштукатуривание сопровождает практически любую строительную работу. Даже косметический ремонт. Смесь строительная (штукатурка гипсовая белая) для выравнивания стен, их подготовки к наклеиванию обоев или к покраске. Она предлагается нашей фирмой «ВосСмеси». Собственное производство позволяет нам в полной мере отвечать за качество смесей и ставить минимальную цену. Упаковки на 30 кг хватит на большое помещение.

Преимущества штукатурной смеси

Гипсовая смесь от «ВосСмеси» отличается этими преимуществами:

  • Быстрое и простое нанесение смеси.
  • Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция.
  • Небольшой расход материала.
  • Упаковки штукатурки для внутреннего выравнивания хватит на целую квартиру или строительный проект.
  • Штукатурка гипсовая в классическом белом цвете является универсальной, подходящей для каждого объекта: офисные, жилые, производственные площади.
  • Штукатурная смесь позволяет отделывать любой тип поверхности: бетон, пеноблок, кирпич и пр.
  • Эластичность, простота распределения по поверхности.
  • Хорошее сцепление со стеной, предупреждение появления трещин и сколов.
  • На оштукатуренной поверхности есть микроскопические поры, обеспечивавшие «дыхание». Оно нужно для регулирования влажности, предупреждения появления плесени в дальнейшем.
  • Соответствие всем экологическим нормам. Возможность использования даже в детских.

Смесь штукатурная образует ровную поверхность. Она не только проста в работе, но и выгодна в эксплуатации. Штукатурка будет плотно прилегать к стене. На ней не образуется трещин. Она не отстает от поверхности. Поверхность останется в идеальном состоянии вплоть до следующего ремонта.

Особенности использования штукатурки

Гипсовая белая смесь широко используется в бытовых целях. Она нужна даже в рамках косметического ремонта. К примеру, человек хочет поклеить обои. Однако вся работа будет бессмысленна, если на стене есть вмятины. Все дефекты будут видны сквозь тонкую бумагу. Сначала стену нужно выровнять. Для этого и нужен штукатурный состав.

Количество слоев зависит от степени неровности стены. Нужно дождаться, пока смесь высохнет. После этого поверхность шлифуется. Штукатурка для внутренних строительных работ идеальна для финишной отделки. Она образует гладкое покрытие, пригодное для дальнейшего декорирования (поклейка обоев, покраска).

«ВосСмеси» предлагает штукатурку гипсовую белую как для частных лиц, так и для крупных строительных фирм. Состав экономно расходуется, а потому упаковки в 30 кг может хватить на несколько помещений. У нас вы можете сделать заказ буквально в несколько кликов.

ШТУКАТУРКА ГИПСОВАЯ БЕЛАЯ — Сухие строительные смеси ЗАО Баутек

Штукатурка гипсовая белая предназначена для высококачественного оштукатуривания стен и потолков внутри помещений жилых и общественных зданий с нормальной влажностью под последующую отделку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Смесь сухая штукатурная на гипсовом вяжущем 45/2,0 ГОСТ Р 58279

Состав Гипс белый, известь, минеральные заполнители, полимерные добавки
Цвет смеси белый
Расход воды для приготовления растворной смеси 0,5-0,55 л/кг сухой смеси

15-16,5 л на мешок 30 кг

Размер зерна до 1,2 мм
Толщина штукатурного слоя:

минимальная;

максимальная

 

3 мм

50 мм

Время пригодности раствора для использования не более 45 минут
 Высыхание слоя 15-20 мм при температуре 20°С и влажности воздуха 60 % ~ 7 суток
Прочность сцепления с  основанием (адгезия) не менее 0,3 МПа
Прочность при сжатии не менее 2 МПа
Прочность при изгибе  не менее 1МПа
Температура основания от +5°С до +30°С
Температура эксплуатации от +5°С до +70°С
Расход смеси на 1 мм сплошного слоя ~ 0,9 кг/м2

 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

При подготовке основания необходимо соблюдать требования СП 71.13330.2011. Основание должно быть сухим и очищенным от пыли, грязи, жиров, воска, остатков краски. Непрочные слои следует удалить. Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения. Сильно впитывающие поверхности обработать в несколько слоев.  Дальнейшие работы производить не ранее чем через 6 часов.

В емкость с чистой водой комнатной температуры высыпать сухую смесь из расчета:       на 1 кг смеси – 0,5÷  0,55 л воды (на мешок  30 кг – 15-16,5 л). Для лучшего размешивания в воду высыпать сначала смесь в количестве 3-5 кг, перемешать, затем добавить остальную смесь. Тщательно перемешать мешалкой или низкооборотной дрелью с насадкой до однородной консистенции без комков и сгустков.  Раствор выдержать 5 минут и снова тщательно перемешать.

Раствор сохраняет свои свойства в течение 45 минут

Установить маячковые и защитные угловые профили на поверхности основания.

Нанесение штукатурного раствора выполнить в течение 30 минут после приготовления.  На потолок раствор следует нанести одним слоем толщиной не более 15 мм.  При необходимости на стену можно наносить раствор в несколько слоев.  Первый, еще мягкий слой, волнообразно «причесать» штукатурным гребнем и только после его высыхания обработать грунтовкой. После высыхания грунтовки (около 6 часов) нанести второй штукатурный слой. Если поверхность готовится под окраску или оклейку обоями, то после выравнивания поверхности (через 15 мин) штукатурку необходимо обильно смочить водой и затереть кругообразными движениями жесткой губчатой или войлочной теркой, чтобы выровнять возможные неровности. Сделав небольшую выдержку до появления матовой поверхности, штукатурку загладить широким шпателем или нержавеющей металлической теркой (гладилкой) широкими движениями.

РЕКОМЕНДАЦИИ

 Хранение сухой смеси осуществляется в фирменной герметичной упаковке, в сухих помещениях. При частичном использовании содержимого упаковки необходимо обеспечить ее герметичность. Срок хранения – 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке.

Сухая смесь содержит гипс, известь, которые при взаимодействии с водой дают щелочную реакцию, поэтому при работе необходимо беречь глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производитель гарантирует соответствие смеси штукатурки гипсовой указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в настоящем техническом описании. Производитель не несет ответственность за несоблюдение данных рекомендаций.

Калькулятор расхода сухих смесей

 Расход сухой смеси Штукатурки гипсовой

 Р = 0,9 х n х F, где

Р    – количество сухой смеси, необходимое для производства работ, кг;

0,9 – ориентировочный расход сухой смеси (кг) на 1 м2 при толщине слоя 1 мм;

n    –  толщина нанесения растворной смеси, мм;

F    – площадь отделки, м2.

Примечание: Расход сухой смеси штукатурки цементной может увеличиться в зависимости от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ.

 

Почему так важны «консистенция» и «соотношение воды и штукатурки»?

Основным свойством любой гипсовой штукатурки является ее «нормальная консистенция» или количество воды, необходимое для смешивания данного количества штукатурки до состояния текучести. Гипсовая штукатурка и вода измеряются по весу, а необходимые количества выражаются в числовом соотношении. Смесь 1 кг воды на 1,5 кг гипсовой штукатурки, например, может быть выражена как 2 части воды на 3 части штукатурки или соотношение 2: 3.Обычно уравнение выражается в 100 частях штукатурки. Соотношение 2: 3 тогда станет 67: 100. Когда 100 частей гипса добавляются к 67 частям воды, смесь имеет особую консистенцию, и это выражается только числом 67. Число 80 будет выражать консистенцию смеси, когда 100 частей гипса добавляются к 80 частям воды.

Консистенция

Поскольку число относится к количеству воды, используемой на 100 частей штукатурки, чем выше число консистенции, тем более текучей будет смесь.Когда используется меньше воды и поэтому смесь менее текучая, время схватывания и период пластичности смеси сравнительно короткие. При использовании большего количества воды и уменьшении плотности смеси время схватывания увеличивается.

Консистенция влияет не только на время схватывания, но и на твердость и прочность на сжатие затвердевшей штукатурки, что, в свою очередь, тесно коррелирует с сопротивлением разрушению и сроком службы. Чем выше показатель консистенции, то есть чем больше требуется воды, тем мягче и слабее получается готовая штукатурка.Это связано с тем, что гипс затвердевает из-за образования плотно сплетенных кристаллов гипса; по мере добавления большего количества воды эти кристаллы раздвигаются дальше, делая структуру более слабой.

Число консистенции в диапазоне от 65 до 85 указывает на то, что закрепленная штукатурка будет средней твердости. U.S. Gypsum оценивает значения консистенции следующим образом: от 94 до 77, от мягкого до среднего; От 76 до 59, от средней до твердой; все, что меньше 58, от трудного до сверхтвердого. Поэтому чрезвычайно важно учитывать конечное использование штукатурной смеси не только при выборе типа штукатурки, но и при регулировании соотношения воды и штукатурки для выбранной штукатурки.Помня, что по мере увеличения количества воды вы теряете твердость и прочность застывшего гипса, вы должны решить, что для вашей цели более важно: удобоукладываемость (например, резьба) или прочность (например, более длительный срок службы формы).

Соотношение воды и штукатурки

Соотношение воды и штукатурки важно и в другом отношении. После смешивания в правильных пропорциях гипсовая штукатурка постепенно достигает кремообразного состояния, становясь непрозрачным, если смотреть на нее рукой или мешалкой.Он не жидкий и не водянистый. Когда он достигнет стадии непрозрачности, он практически готов к заливке. Однако можно ввести в заблуждение, если соотношение воды и штукатурки слишком сильно отклоняется. Если штукатурки слишком много, смесь станет кремообразной и непрозрачной через гораздо более короткое время; но при заливке он будет сидеть с водой на поверхности, и потребуется очень много времени, чтобы застыть. В результате получается неоднородная деталь — штукатурка будет пористой сверху и твердой снизу. Если воды слишком много, смеси потребуется больше времени, чтобы достичь кремообразной консистенции, а затем она внезапно затвердеет слишком быстро.Изделие по-прежнему будет иметь хорошую однородность, но затвердевшая штукатурка будет мягче, чем была бы при использовании желаемого соотношения. В любом случае после того, как вы приобретете опыт и познакомитесь с материалом, вы добьетесь «ощущения» штукатурки; вы будете знать о любом дисбалансе в смеси достаточно рано в процессе смешивания, чтобы исправить его, добавив немного того или иного ингредиента для достижения баланса.

В таком случае рекомендуется смешать несколько небольших партий (примерно 1/2 кг) штукатурки, которую вы выбрали для своей конкретной работы, пока вы не почувствуете правильное соотношение.Научиться распознавать различные этапы схватывания по мере того, как происходят изменения, точную консистенцию использования и правильное время для заливки или придания формы любой конкретной штукатурке лучше всего определить на собственном опыте работы с ней, поскольку многие переменные в мастерских и студийных методах влияют на результаты, достижения.

Как работать с камнями на основе гипса

Физическими и механическими свойствами гипса можно управлять с помощью процедур, которые влияют на разницу в растворимости и росте кристаллов дигидрата; определенные процедуры могут улучшить или затруднить процесс смешивания вашего гипсового материала.Достижение идеальной гипсовой смеси, которая обеспечивает оптимальную рабочую консистенцию, может быть сложной задачей, но есть рекомендации, которым вы можете следовать, которые позволяют методом проб и ошибок получить идеальную гипсовую смесь.

От подготовки до отливки слепка и до очистки, вот несколько рекомендаций, которым вы можете следовать, чтобы получить идеальную гипсовую смесь.

Подготовка:

Для достижения наилучших результатов важно, чтобы оборудование было чистым и без остатков перед смешиванием гипса.Любой остаток может отрицательно повлиять на время схватывания и расширение смеси. По возможности гипс следует смешивать под вакуумом и с точным соотношением вода / порошок.

Вода для смешивания:

Для смешивания обычно можно использовать водопроводную воду комнатной температуры. Безопасно использовать деминерализованную или дистиллированную воду. На качество может повлиять использование других жидкостей, таких как вода из триммера для моделей или жидкости для отвердителя гипса.

Добавление порошка в воду:

При ручном замешивании гипс необходимо быстро и равномерно в течение 10 секунд влить в воду.В соответствии с EN ISO 6873 отсчет времени начинается при контакте гипса и воды. После того, как гипс пропитался 20 секунд, его можно перемешать шпателем.

Перемешивание в вакуумном смесителе улучшает качество смеси и экономит время. Для ручного перемешивания требуется ок. 60 секунд и механическое перемешивание 30 секунд.

При перемешивании необходимо установить вакуум 27 дюймов. Высота повлияет на вакуум, потеряв 1 дюйм / 1000 футов. Добавление воды или гипса, когда консистенция слишком густая или слишком тонкая, влияет на процесс схватывания и повреждает кристаллическую структуру гипса.

Заливка слепка:

Оттиск следует вылить сразу после смешивания. Заливку оттиска следует завершить в рабочее время. Гипс начинает кристаллизоваться в конце рабочего этапа.

На этом этапе дальнейшая работа не должна выполняться, поскольку мелкие детали больше не могут быть точно воспроизведены после начала настройки. Также сильно снижается прочность гипса. Такое бывает даже при использовании вибратора. Вибрация должна быть завершена до этапа схватывания.После очистки, дезинфекции и нейтрализации альгинатные и гидроколлоидные оттиски следует сразу же заливать гипсом, поскольку они не являются объемно стабильными.

Формовочный гипс:

Гипс имеет точное время схватывания. Если твердый камень имеет время схватывания (окончательное схватывание), например, 10 — 12 минут, можно работать ок. 5 минут (примерно половина времени схватывания).

Когда поверхность камня теряет свой блеск (потеря блеска), ему еще можно придать форму прибл.1 минута. После этого начинается время схватывания. На этом этапе дальнейшая работа невозможна, так как это может повлиять на кристаллизацию.

Удаление модели:

Как правило, застывшую модель нельзя снимать с слепка в течение как минимум 30 минут после заливки.

Камень в альгинатном или гидроколлоидном оттиске следует удалить через 30 минут, поскольку эти оттискные материалы агрессивно реагируют с гипсом. Перед удалением камня рекомендуется оставить другие оттискные материалы на срок до часа.

Расширение настроек:

Все гипсы расширяются при окончательном схватывании. Степень расширения зависит от состава гипса, объема отливки и температуры или влажности окружающей среды. Согласно EN ISO 6873 сопоставимые измерения расширения могут быть выполнены только при одинаковых условиях. Обратите внимание, что процент расширения гипса необходимо измерить через два часа. Прочность на сжатие измеряется в Н / мм2 через один час и снова через 48 часов.

При сравнении убедитесь, что стандарты и время являются точными. На практике необходимо некоторое расширение, чтобы компенсировать сжатие других материалов. Небольшая усадка возникает, если модель хранится при комнатной температуре и низкой влажности в течение длительного периода. Если модель замачивают, что иногда бывает необходимо, расширение гипса немного увеличивается. Гипсы Whip Mix значительно ниже значений расширения, разрешенных стандартом DIN.

Изготовление слепка:

В лаборатории постоянно возникают проблемы (время, дезинфицирующее средство, слюна, кровь и т. Д.).). Поскольку некоторые оттискные материалы вступают в реакцию с гипсом, лаборант / ассистенты должны принять меры для получения точной гипсовой модели с гладкой поверхностью.

Распиловка заготовки:

Рекомендуется выпилить, подготовить и обрезать зубные дуги в течение двух часов после снятия слепка. Если модели нужно распилить или подготовить намного позже, их можно ненадолго замочить, чтобы предотвратить скалывание гипса. Используйте острое лезвие.

Совет : Размещение старых гипсовых моделей в воде насыщает их сульфатом калия, чтобы предотвратить вымывание.Эта процедура используется в военных лабораториях. Решение называется SDS.

Кипячение, очистка паром, очистка

Эти стандартные лабораторные процедуры, которые часто неизбежны, должны выполняться очень осторожно. У гипсовых моделей возникают осложнения при резких перепадах температуры.
Настоятельно рекомендуем погрузить модель в теплую воду на глубину прибл. 50 ° C в течение нескольких минут, чтобы избежать сколов или даже полного разрушения модели. Очистка модели паром также может привести к истиранию поверхности.Во многих случаях модель лучше очищать мягкой щеткой и мыльным раствором.

Гипсовые материалы | Карманная стоматология

Для получения дополнительных вспомогательных материалов, относящихся к этой главе, посетите Point.

Цели

Изучив эту главу, студент сможет делать следующее:

1. Определите следующие термины: изучить модель, отлить и умереть.

2. Обсудите основные различия между стоматологическим гипсом, камнем и улучшенным камнем.

3. Объясните значение начального и конечного времени схватывания.

4. Приведите три примера увеличения и уменьшения времени схватывания гипсовых изделий.

5. Обсудите прочность в мокром и сухом состоянии применительно к гипсовым изделиям.

6. Обобщите рекомендуемую технику использования гипсовых изделий для измерения, смешивания и заполнения слепка. Включите ручное и вакуумное перемешивание.

Ключевые слова / фразы

ускорителя

артикулятор

кальцинация

литье

умирают

прочность в сухом состоянии

время окончательной схватывания

Гипсовые изделия

камень высокопрочный

камень улучшенный

время начальной установки

гипс

замедлители

камень

учебная модель

Соотношение вода / порошок

Прочность во влажном состоянии

рабочее время

Гипс смешивают с водой, чтобы получить копию оттиска.Гипсовые материалы используются в стоматологических кабинетах и ​​лабораториях стоматологами, гигиенистами, ассистентами и лаборантами. Эти материалы довольно старые, но все еще популярны из-за простоты использования, доступности и долговременной стабильности полученного слепка.

A. Использование гипсовых изделий в стоматологии

Гипсовые изделия поставляются в виде мелкодисперсных порошков, которые смешиваются с водой для образования жидкой массы или суспензии, которую можно заливать и придавать ей формы, а затем она затвердевает в твердую стабильную массу.Пример этого порошка показан на рис. 9.1 . Гипсовые изделия используются в основном для репродукций или точных копий структур полости рта. Эти реплики называются слепками, штампами или моделями, и их получают из отрицательных репродукций, таких как альгинатные оттиски. Каждая реплика имеет определенное назначение.

РИСУНОК 9.1. Гипсовый порошок ( лицевой ): бестарная упаковка и предварительно отмеренный конверт.

1. Исследовательская модель используется для планирования лечения и наблюдения за ходом лечения ( Рис.9.2 А ).

2. Литой — это копия, на которой изготавливается реставрация или аппарат. Гипсовая повязка более точна, чем модель для исследования, и является копией более чем одного зуба, например квадранта или полной дуги. Он может быть частично или полностью беззубым. Примеры зубных слепков показаны на Рис. 9.2B .

3. Матрица представляет собой рабочую копию одиночного зуба, как показано на Рис. 9.3 . Обычно это съемная часть гипсовой повязки.

РИСУНОК 9.2. A. Предоперационные и послеоперационные модели ортодонтических исследований. B. Отливки из камня для изготовления частичных протезов. (Часть B перепечатана из Richardson RE, Barton RE. The Dental Assistant. 5-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill; 1978, с разрешения.)

РИСУНОК 9.3. Отливка с установленными штампами. A. Пять литых штампов. B. Один штамп удален. C. Все матрицы удалены.

Поскольку непрямые дентальные реставрации изготавливаются на этих литых или штампованных копиях, важно, чтобы с конкретным гипсовым изделием манипулировали осторожно, чтобы гарантировать точную реставрацию.

B. Желаемые свойства

От материала, который будет использоваться для изготовления отливок, моделей или штампов, требуется несколько свойств. Эти свойства:

1. Точность

2. Стабильность размеров

3. Возможность воспроизведения мелких деталей

4.Прочность и устойчивость к истиранию

5. Совместимость с оттискным материалом

6. Цвет

7. Биологическая безопасность

8. Простота использования

9. Стоимость

Не все изделия из гипса обладают всеми этими желательными свойствами одинаково.

Гипсовые изделия изготавливаются из гипсовой породы, минерала, обнаруженного в различных частях мира. Гипсовую породу добывают, измельчают до мелкого порошка, а затем обрабатывают путем нагревания для получения различных продуктов.Химически гипсовая порода представляет собой дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 · 2H 2 O). Чистый гипс имеет белый цвет, но в большинстве отложений он обесцвечен из-за примесей. Гипсовые изделия используются в стоматологии, медицине, дома и промышленности. В домах гипсовая штукатурка используется для изготовления стен; в промышленности его используют для изготовления форм.

В этой главе рассматриваются три типа гипсовых изделий: гипс, камень и высокопрочный или улучшенный камень. По химическому составу все три являются полугидратом сульфата кальция.Они образуются в результате нагрева гипса и отгонки части кристаллизационной воды. Этот процесс называется прокаливанием и показан в следующем уравнении:

Гипс, камень и улучшенный камень различаются по физическим характеристикам частиц порошка из-за различных методов обжига. Эти различия в частицах порошка определяют их различные свойства, которые делают их пригодными для различных применений. Производители добавляют другие химические вещества для улучшения обработки и улучшения свойств.

А. Штукатурка

Гипс был первым гипсовым продуктом, доступным для стоматологии. Его получают путем измельчения гипсовой породы в мелкий порошок и последующего нагревания этого порошка в открытом контейнере. Это прямое и быстрое нагревание на открытом воздухе вытесняет часть кристаллизационной воды из кристалла и разрушает кристалл. Полученный порошок состоит из пористых частиц неправильной формы ( рис. 9.4 A ). Штукатурка — самое слабое и самое дешевое из трех гипсовых изделий.Он используется в основном, когда прочность не является критическим требованием, например, для изготовления предварительных слепков для полных протезов и прикрепления слепков к механическому устройству, называемому артикулятором . Это устройство имитирует процесс окклюзии и жевания пациента и показано на рисунках 1.8C и 11.6F; Эти фотографии иллюстрируют использование гипса для крепления гипса к артикулятору.

РИСУНОК 9.4. Сканирующие электронные микрофотографии A. частиц порошка стоматологического гипса и B. частиц порошка для стоматологического камня. (С любезного разрешения Дайан Швеглер-Берри, NIOSH, Моргантаун, Западная Вирджиния)

Штукатурка обычно белого цвета, иногда ее называют бета-полугидратом или типом II. В прошлом гипс был модифицирован для использования в качестве оттискного материала путем добавления химикатов и назывался слепочным гипсом (см. Главу 8, Оттискные материалы).

Б. Камень

Stone изготавливается из гипса путем тщательно контролируемого обжига под давлением пара в закрытом контейнере.Этот метод прокаливания медленно высвобождает кристаллизационную воду из кристаллов, так что частицы получаемого порошка ( Рис. 9.4 B ) имеют более правильную форму, более однородную форму и менее пористую по сравнению с частицей гипса. Камень прочнее и дороже гипса. Он используется в основном для изготовления слепков для диагностических целей и слепков для изготовления полных и частичных протезов, которые требуют большей прочности и твердости поверхности, чем гипс.

Камень обычно светло-коричневого цвета, но его можно получить и в других цветах.Его часто называют альфа-полугидратом, камнем III типа или гидрокалем.

C. Высокопрочный или улучшенный камень

Высокопрочный камень , или улучшенный камень , также производится из гипса путем обжига гипса, но в растворе хлорида кальция. Этот метод прокаливания приводит к получению очень плотных частиц порошка кубической формы с уменьшенной площадью поверхности. Высокопрочный камень — самый прочный и самый дорогой из трех гипсовых изделий, и он используется в основном для изготовления слепков или штампов для изготовления коронок, мостовидных протезов и вкладок. Рисунок 9.3 показывает пример улучшенной каменной отливки и нескольких штампов для изготовления коронок. Этот материал используется потому, что в процессе изготовления требуются высокая прочность и твердость поверхности; изготовление коронок описано в следующей главе. Высокопрочный камень часто называют камнем IV типа, штамповочным камнем, денситом или модифицированным альфа-полугидратом. Также доступен недавно разработанный высокопрочный камень с более высокой прочностью на сжатие, чем камень типа IV.Он демонстрирует более высокую степень расширения и называется камнем V типа.

D. Другие виды гипса

Другие виды гипсовых изделий производятся для специальных целей, таких как быстрое схватывание, установка слепков на артикуляторы и оттиски. Инвестиции на основе гипса представлены в главе 10 «Материалы для несъемных непрямых реставраций и протезов».

Когда любой из различных типов полугидрата сульфата кальция смешивается с водой, полугидрат снова превращается в дигидрат в процессе гидратации.Выделяется тепло, как показывает следующая реакция:

Полугидрат сульфата кальция растворяется в воде для смешивания. Дигидрат образуется, поскольку он менее растворим, чем полугидрат. Дигидрат сульфата кальция выпадает из раствора в виде переплетающихся кристаллов, образующих твердую массу.

Отношение воды к порошку, используемое для изготовления рабочей смеси конкретного гипсового изделия, называется соотношением вода / порошок . Для стоматологического использования всегда необходимо избыточное количество отмеренной воды сверх теоретически правильного количества, необходимого для гидратации.Это избыточное количество необходимо, чтобы приготовить рабочую смесь или суспензию, которую можно заливать и придавать ей нужную форму. Избыточная вода распределяется в виде свободной воды в затвердевшей массе, не участвуя в химической реакции, и способствует последующей пористости или микроскопическим пустотам в затвердевшем продукте. Правильное соотношение вода / порошок для каждого продукта зависит от физических характеристик частиц порошка. Штукатурка требует большего количества воды для затвердевания (отмеренной воды), чтобы смачивать поверхности порошка, заполнять поры и плавать пористые частицы неправильной формы.Плотным частицам камня требуется меньше воды для плавания, а их правильная форма позволяет им легче перекатываться друг по другу. Высокопрочный камень из-за его очень плотной и кубовидной формы частиц, а также модификаций, внесенных производителем, требует даже меньше воды для измерения, чем камень. Для стоматологического использования правильное соотношение воды / порошка (фракции) следующее:

  • Для средней штукатурной смеси от 45 до 50 мл / 100 г (0,45–0,50)
  • Для средней смеси камней: от 28 до 30 мл / 100 г (0.28–0.30)
  • Для средней смеси улучшенного камня, от 19 до 24 мл / 100 г (0,19–0,24)

Эта разница в количестве отмеренной воды, которая требуется для приготовления смеси, приводит к разной консистенции продуктов при первом смешивании с надлежащим соотношением вода / порошок. Гипс обычно имеет тонкую консистенцию, как «смузи», тогда как улучшенный камень похож на густое тесто для торта. Стоматологический камень имеет промежуточную консистенцию. Соотношение вода / порошок напрямую влияет на свойства каждого гипсового изделия и должно контролироваться для достижения оптимальных результатов.

A. Определения

Знание характеристик схватывания гипсового изделия важно для правильного обращения. Врач должен знать о двух временных интервалах в процессе настройки.

1. Время работы или время начальной настройки

Рабочее время или время начального схватывания — это промежуток времени от начала смешивания до тех пор, пока застывшая масса не достигнет полутвердой стадии. Он представляет собой время, доступное для манипуляций с продуктом, и указывает на частичное протекание реакции схватывания.

2. Время окончательной схватывания

Время окончательного схватывания представляет собой промежуток времени от начала смешивания до тех пор, пока застывшая масса не станет твердой и ее можно будет отделить от слепка. Время окончательного схватывания указывает на полное завершение реакции гидратации.

B. Измерение

Время схватывания обычно измеряется с помощью теста на проникновение через поверхность. Для этого измерения обычно используются иглы Гиллмора, которые показаны на рис. 9 .5 . Когда поверхность застывающего продукта приобрела достаточную прочность, чтобы выдержать вес иглы фунта и иглы весом 1 фунт, наступает время начального схватывания и время окончательного схватывания, соответственно. Другими словами, каждое назначенное время схватывания достигается, когда соответствующая игла больше не делает вмятины в образце гипса. Этот метод несколько произвольный, и его трудно напрямую соотнести с реакцией схватывания. Кроме того, полученные значения в основном используются для сравнения различных продуктов.Для практических целей в типичном стоматологическом кабинете потеря блеска поверхности может использоваться как определение рабочего времени; обычно это от 5 до 7 минут. Отсутствие пробития ногтем или тупым ножом будет указывать на относительную жесткость и твердость и может использоваться как показатель окончательной схватывания. Обычно время от 30 до 45 минут используется как субъективный критерий для определения времени окончательной схватывания.

РИСУНОК 9.5. Иглы Gillmore весом 1 фунт ( слева, ) и ¼ фунта ( справа, ) с образцом гипсового изделия.

Только золотые участники могут продолжить чтение. Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы продолжить

Связанные

Роль гипса в сельском хозяйстве: 5 основных преимуществ, о которых вы должны знать

Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в апреле 2013 года.

Предыдущий

Начать слайд-шоу
Следующий

  • Увеличение изображения

    1. Источник кальция и серы для питания растений.

  • Увеличение изображения

    2.Улучшает кислые почвы и снижает токсичность алюминия.

  • Увеличение изображения

    3. Улучшает структуру почвы.

  • Увеличение изображения

    4. Улучшает проникновение воды.

  • Увеличение изображения

    5. Помогает уменьшить сток и эрозию.

1
из
5

Преимущества гипса

2
из
5

Преимущества гипса

3
из
5

Преимущества гипса

4
из
5

Преимущества гипса

5
из
5

Преимущества гипса

Хотя фермеры веками использовали гипс (дигидрат сульфата кальция), в последние годы он вновь привлек к себе внимание.Это возрождение во многом связано с продолжающимися исследованиями и практическими выводами ведущих экспертов, которые подчеркивают многочисленные преимущества гипса.

Последняя информация о гипсе подробно освещалась на прошлых симпозиумах по улучшению почвы на Среднем Западе. Мероприятие, которое проводилось совместно с Конференцией по природоохранной обработке почвы и технологиям Университета штата Огайо, обычно включает презентации представителей промышленности, ученых, консультантов и производителей об использовании гипса для улучшения структуры почвы, уменьшения стока питательных веществ и т. Д.

Вот пять ключевых (и совпадающих) преимуществ гипса, отмеченных на прошлых симпозиумах:

1. Источник кальция и серы для питания растений. «Растения становятся все более дефицитными по сере, а почва не обеспечивает ее в достаточном количестве», — сказал Уоррен Дик, почвовед и почетный профессор Школы окружающей среды и природных ресурсов Университета штата Огайо. «Гипс — отличный источник серы для питания растений и повышения урожайности».

Между тем, кальций необходим для усвоения большинства питательных веществ корнями растений.«Без достаточного количества кальция механизмы усвоения не работают», — сказал Дик. «Кальций помогает стимулировать рост корней».

2. Улучшает кислые почвы и снижает токсичность алюминия. Одним из основных преимуществ гипса является его способность снижать токсичность алюминия, которая часто сопровождает кислотность почвы, особенно в недрах. По словам Дика, гипс может улучшить некоторые кислые почвы даже сверх того, что может сделать для них известь, что позволяет получить более глубокие корни, что принесет пользу урожаю. «Гипс, нанесенный на поверхность, выщелачивается до грунта и приводит к усиленному росту корней», — сказал он.

3. Улучшает структуру почвы. Флокуляция, или агрегация, необходима для создания благоприятной структуры почвы для роста корней и движения воздуха и воды, — сказал Джерри Бигхэм, почетный профессор Школы окружающей среды и природных ресурсов Университета штата Огайо. «Рассеивание глины и обрушение структуры на границе раздела почва-воздух являются основным фактором образования корки», — сказал он. «Гипс уже много лет используется для улучшения агрегации и замедления или преодоления диспергирования в натриевых почвах.”

Растворимый кальций усиливает агрегацию и пористость почвы, улучшая проникновение воды (см. Ниже). «Очень важно контролировать кальциевый статус почвы», — сказал он. «Я бы сказал, что это не менее важно, чем управление NPK».

В почвах с неблагоприятным соотношением кальция и магния гипс может создать более благоприятное соотношение, добавил Бигхэм. «Добавление растворимого кальция может преодолеть эффект диспергирования ионов магния или натрия и способствовать флокуляции и развитию структуры в дисперсных почвах», — сказал он.

«Сельскохозяйственные почвы деградировали в результате многовековых методов ведения сельского хозяйства, которые нарушают физические свойства почвы и создают дисбаланс в химическом составе почвы, что приводит к нарушению биологии почвы», — добавляет Рон Чемберлен, агроном из GYPSOIL. «В результате многие почвы больше не могут обеспечивать достаточное естественное питание и адекватную корневую среду для прибыльного роста сельскохозяйственных культур. Восстанавливая физические свойства почвы, гипс способствует естественному восстановлению микробиологических комплексов почвы, которые, в свою очередь, улучшают структуру почвы и приводят в равновесие химический состав почвы.”

4. Улучшает проникновение воды. Гипс также улучшает способность почвы дренировать и не заболачиваться из-за комбинации высокого содержания натрия, набухающей глины и избытка воды, — сказал Дик. «Когда мы наносим гипс на почву, он позволяет воде проникать в почву и позволяет урожаю хорошо расти», — сказал он.

Повышение эффективности водопользования сельскохозяйственных культур чрезвычайно важно во время засухи, — добавил Аллен Торберт, руководитель исследований Национальной лаборатории динамики почвы USDA-ARS, Оберн, Алабама.«Ключ к тому, чтобы помочь посевам пережить засуху, — это собрать всю воду, которую вы можете использовать, когда идет дождь», — сказал он. «Лучшая структура почвы позволяет проявить все положительные эффекты взаимодействия почвы и воды, а гипс помогает создавать и поддерживать хорошие свойства структуры почвы».

5. Помогает уменьшить сток и эрозию. Сельское хозяйство считается одним из основных факторов, влияющих на качество воды, а сток фосфора вызывает наибольшую озабоченность. Эксперты объяснили, как гипс помогает удерживать фосфор и другие питательные вещества с полей фермы.«Гипс следует рассматривать как лучшую практику управления для снижения потерь растворимого фосфора», — сказал Торберт, который показал исследования взаимодействия гипса с фосфором.

Даррелл Нортон, почвовед на пенсии из Национальной исследовательской лаборатории эрозии почв при Университете Пердью, USDA-ARS, добавил: «Использование гипса в качестве почвенной добавки — самый экономичный способ сократить неточечные сточные воды, загрязняющие фосфор».

22
22
5

Роль гипса в сельском хозяйстве: 5 основных преимуществ, которые вы должны знать

Мэтт Хопкинс является старшим онлайн-редактором группы Agribusiness Group в Meister Media Worldwide (MMW), включая такие бренды, как CropLife, CropLife IRON, AgriBusiness Global, PrecisionAg, и Cotton Grower .Он отвечает за управление множеством онлайн-продуктов, включая информационные бюллетени, веб-сайты, видео и социальные сети. Изначально Хопкинс пришел в MMW в 1994 году в качестве редактора журнала Greenhouse Grower , а затем стал бизнес-менеджером своего подразделения MeisterPro. Он имеет степень в области коммуникаций Кливлендского государственного университета. Посмотреть все рассказы авторов можно здесь.

Гипс — обзор | Темы ScienceDirect

Гипс

Гипс является наиболее часто используемой добавкой для мелиорации натриевых почв и для снижения вредного воздействия оросительных вод с высоким содержанием натрия из-за его растворимости, низкой стоимости и доступности.Гипс, добавленный в натриевую почву, может вызвать изменения проницаемости за счет увеличения ЕС и эффектов катионного обмена. Относительная значимость двух эффектов интересна по нескольким причинам. Если эффект электролита достаточно высок, чтобы предотвратить диспергирование и набухание почвенных глин, может оказаться целесообразным поверхностное нанесение гипса. В этом случае необходимое количество гипса зависит от количества применяемой высококачественной воды и скорости растворения гипса. Это в некоторой степени не зависит от количества обменного Na в почвенном профиле.И наоборот, в почвах, где эффект EC недостаточен из-за высокого уровня ESP или для получения постоянного улучшения, необходимое количество гипса зависит от количества обменного Na в выбранной глубине почвы.

Польза гипса для рекультивации натриевых почв зависит не только от инфильтрационных характеристик почвы, но и от свойств растворения гипса. Основным механизмом воздействия гипса на ИК-излучение почв, подвергающихся воздействию дождевой воды, является его растворение и выделение электролитов в почвенный раствор.Скорость растворения гипса является важным фактором инфракрасного излучения из-за короткого времени контакта между дождевой водой и частицами гипса на поверхности почвы. Некоторые из факторов, влияющих на скорость растворения гипса, — это площадь поверхности частиц гипса, скорость воды в почве во время выщелачивания и состав электролита в почвенном растворе.

Источник гипса, норма внесения и размер частиц — все это влияет на образование корки и ИК (рис. 2). Хотя IR для почвы без гипса резко снижается по мере увеличения кумулятивного количества осадков, IR остается относительно высоким в присутствии фосфогипса (PG), тогда как эффективность добытого гипса (MG) в отношении IR значительно ниже.Более высокая эффективность PG в поддержании высокого IR объясняется его высокой скоростью растворения (таблица 1). Применение гипса на натриевых известковых почвах очень эффективно для снижения поверхностного стока в полевых условиях (Таблица 2). Распространение гипса по почве более эффективно, чем его перемешивание в верхних 10 см почвы. Хотя гипс очень мало влияет на ЭСО почвы в верхнем слое 0-15 см (Таблица 3), он имеет большое влияние на IR (Рисунок 2). Гипс оказывает значительное влияние на степень эрозии почвы.Эффективность выше, когда частицы гипса распределяются по почве, а не смешиваются с верхними 10 см почвы. Присутствие гипса на поверхности почвы увеличивает стабильность почвы за счет увеличения EC в перколированном растворе и уменьшения ESP. Такое влияние гипса на эрозию почвы происходит по двум причинам: (1) уменьшение стока за счет увеличения IR и (2) изменение коэффициента эрозии. Разлагаемость почвы в основном связана со стабильностью почвенных агрегатов и силами сцепления, удерживающими агрегаты вместе.

Рис. 2. Влияние промышленного и добытого гипса (в количествах и размерах фрагментов, как указано) на скорость инфильтрации лессовой почвы в зависимости от совокупного количества осадков. (По материалам Керен Р. и Шайнберг I. (1981) Эффективность промышленного и добытого гипса при рекультивации натриевой почвы — скорость растворения. Журнал Американского общества почвоведения 45: 103–107, с разрешения.)

Таблица 1. Коэффициенты растворения промышленного гипса K (PG) и добытого гипса K (MG) с различными размерами фрагментов

Коэффициенты растворения (s -1 ) Размер частиц (мм)
1.0–2,0 4,0–5,7
K (PG) × 10 4 198 58

603 K 4

19 6
K (PG) / K (MG) 10,4 9,7

9,7 ) Эффективность промышленного и добытого гипса при рекультивации натриевого грунта — скорость растворения. Журнал Американского общества почвоведения 45: 103–107, с разрешения.

Таблица 2. Поверхностный сток с лессовых почв при двух уровнях процентного содержания обменного натрия (ESP) во время ливней под воздействием фосфогипса (PG)

2 905 905 905 905 905 905 905 .5

905 905 905 4,8 905

№ бури. Количество осадков (мм) Время между ливнями (дни) Поверхностный сток (% от осадков) a
ESP 4.6 ESP 19,3
Control PG b разброс на Control

73

5 в

Распространение на
1 16 0 0 23,1 2,6 0
0 13,3 3,0 0,7
3 19 20 1,3 0,5 27,3 10,5 21,5 3,8 41,0 21,2 17,2
5 44 9 13,4 2,1 45,0 4
6 12 1 12,5 2,5 40,0 25 12,5
7 12 905 13,7 905 905 905 905 905 6,7

По материалам Keren R, Shainberg I., Frenkel H, and Kalo Y (1983) Влияние обменного натрия и гипса на поверхностный сток из лессовых почв. Журнал Американского общества почвоведения 47: 1001–1004, с разрешения.

Таблица 3. Процент обменного натрия (ESP) в профиле натриевой лессовой почвы под влиянием обработки гипсом

28

9 Управление b 49 49

см (см c кг −1 почва)
Обработка ESP a
Глубина слоя почвы (см)
0–15 15–30 30–45 45–60 60–90
Осень 19.3 ± 4,8 19,0 ± 4,9 16,4 ± 5,1 16,4 ± 4,8 14,2 ± 3,9
Пружина 16,9 ± 2,9 19,4 ± 4,0 19,0 ± 2,8 19,3 19,6 ± 4,0
Гипс смешанный
Осенний 17,4 ± 5,0 20,1 ± 4,6 20,3 ± 6,0 20,8 ± 6,0 21,3 ± 6,7

21,3 ± 6,7

.8 ± 5,0 17,7 ± 3,6 19,6 ± 3,8 17,4 ± 2,9 18,0 ± 2,3
Гипс на
Осень 16,9 ± 5,8 ± 6,0 20,9 ± 4,5 21,1 ± 4,5
Пружина 11,5 ± 4,1 16,3 ± 3,6 19,4 ± 3,5 19,3 ± 7,0 20,4 ± 4,3 CEC

18.2 ± 1,5 17,8 ± 1,3 18,5 ± 2,0 18,9 ± 2,2 18,1 ± 1,1

ЦИК, катионообменная емкость.

По материалам Keren R, Shainberg I., Frenkel H, and Kalo Y (1983) Влияние обменного натрия и гипса на поверхностный сток из лессовых почв. Журнал Американского общества почвоведения 47: 1001–1004.

Однако для достижения постоянного улучшения наиболее важен эффект катионного обмена.Количество обменного натрия, подлежащего замене во время рекультивации, зависит от начального ESP (ESP i ), емкости катионного обмена (CEC; в молях заряда катионов на мегаграмм), объемной плотности почвы ( ρ b ; дюйм мегаграмм на кубический метр), желаемой конечной обменной фракции натрия (ESP f ) и глубины почвы, подлежащей рекультивации ( L ; в метрах). После определения вышеуказанных параметров количество заменяемого Na на единицу площади земли ( Q Na ; в молях заряда катионов на гектар) можно рассчитать по следующей формуле:

[2] QNa = 104Lρb (CEC) (ESPi − ESPf)

Значение ESP f зависит от реакции почвы с точки зрения ее физических условий.

Количество гипса, необходимое для рекультивации натриевой почвы, в метрических тоннах на гектар, можно рассчитать по формуле [3]:

[3] GR = 8,61 × 10-5QNa

Эффективность и скорость обмена, а именно процент нанесенного Ca, который обменивается на адсорбированный Na, изменяется в зависимости от ESP, будучи выше при высоких значениях ESP. Удаление Na при уровнях ESP ниже 10 происходит медленно, а часть нанесенного Ca вытесняет обменный Mg, так что эффективность снижается примерно до 30%. Эффективность также может быть низкой (20–40%) в мелкозернистых почвах из-за медленности обмена Na внутри структурных единиц.

Как правило, проникновение воды в почву слишком низкое, чтобы можно было провести рекультивацию натриевых почв за одну промывку. Например, вода на глубине 50 см, применяемая для выщелачивания, может растворить только около 12 Мг / га -1 гипса (достигая раствора насыщения по отношению к гипсу). Следовательно, применение более крупного гипса не будет эффективным, если проникновение влаги в почву не будет достаточным для более крупных поливов. Таким образом, натриевая почва обычно может быть восстановлена ​​только на небольшую глубину в первый год (в зависимости от глубины воды, используемой для выщелачивания), но это часто позволяет выращивать мелкокорневую культуру после выщелачивания (Рисунок 3).Впоследствии можно применять ежегодные поправки и объемы выщелачивания для восстановления всего профиля в течение нескольких лет.

Рис. 3. Окончательное распределение уровней обменного Na в зависимости от глубины почвы в результате мелиоративных обработок для (а) обработки без возделывания и (б) обработки сельскохозяйственных культур. LSD, наименее значимая разница; NS, значения не имеет. (Адаптировано из Robbins CW (1986) Мелиорация натриевых известняковых почв под воздействием различных поправок и культур. Agronomy Journal 78: 916–920, с разрешения.)

При оценке количества наносимого гипса мало внимания уделялось возможности того, что включение большого количества гипсового порошка в почву может вызвать временное снижение содержания углеводородов, поскольку избыток мелких частиц гипса может блокировать проводящие поры на ранней стадии. стадия процесса растворения.

Почвенный раствор в слое гипса достигает равновесия (при наличии избытка гипса) только тогда, когда время контакта между элементарным объемом раствора и поверхностью частиц гипса достаточно велико, или когда площадь поверхности фрагментов гипса на объем вода достаточно большая.Некоторые из факторов, влияющих на скорость растворения гипса, — это площадь поверхности частиц гипса, скорость воды в почве во время выщелачивания и состав электролита в почвенном растворе.

Скорость растворения гипса записывается как:

[4] (dC / dt) = k (Cs − C)

, где d C / d t — чистая скорость растворения, k — коэффициент растворения, а C s и C — это концентрация раствора при насыщении и в момент времени t , соответственно.Увеличение скорости потока раствора увеличивает коэффициент скорости растворения, но уменьшает время контакта между гипсом и текущим раствором; чистый эффект — уменьшение скорости растворения с увеличением скорости потока почвенного раствора.

Интегрирование уравнения [4] дает:

[5] −ln (1 − CCs) = kt

Поскольку толщина неподвижной пленки раствора вокруг частиц гипса изменяется в зависимости от скорости грунтовых вод, коэффициент скорости растворения для данная поверхность частицы гипса также изменяется.Таким образом, линии, полученные из уравнения [5], не являются линейными. Левая часть уравнения [5] эмпирически связана с квадратным корнем из времени:

[6] −ln (1 − CCs) = αt1 / 2 + β

, где α и β равны наклон и пересечение, соответственно, и t — это время, за которое приращение раствора покидает заданную глубину почвы:

[7] t = LV

, где L — длина слоя грунта-гипса смеси и V — скорость воды в почве.Комбинируя уравнения [6] и [5] и вводя уравнение [7], получаем:

[8] k = (V / L) 1/2 [α + (V / L) 1 / 2β]

Коэффициент скорости растворения как функцию скорости потока воды можно оценить для данной площади поверхности гипса. Поскольку проницаемость натриевого грунта низкая, скорость растворения на начальном этапе рекультивации относительно высока. Однако в процессе регенерации проницаемость увеличивается, а скорость растворения снижается. Таким образом, почва регулирует скорость растворения гипса при рекультивации.Когда можно контролировать скорость потока воды в почвах (например, при орошении дождеванием), предпочтительны пониженные скорости для увеличения скорости растворения гипса и большей эффективности реакции катионного обмена из-за увеличения времени контакта между водой и частицами гипса (Рисунок 4 ).

Рис. 4. Распределение процентного содержания обменного натрия в зависимости от глубины почвы в зависимости от скорости воды в почве для данного количества растворенного гипса. (По материалам Керен Р. и О’Коннор Г.А. (1982) Растворение гипса и рекультивация натриевой почвы в зависимости от скорости потока воды. Журнал Американского общества почвоведения 46: 726–732, с разрешения.)

Для моделирования рекультивации натриевых почв гипсом использовались несколько хроматографических моделей. Модели включают многие известные химические реакции, происходящие в естественных почвах в результате растворения CaCO 3 и CaSO 4 , выщелачивания солей и реакций ионного обмена. Эти модели прошли полевые испытания на данных участков мелиоративного выщелачивания натриевых почв. Разница между измеренными и вычисленными результатами — это не более чем горизонтальные вариации, обычно встречающиеся на засоленных землях.Эти модели предоставляют мощные инструменты для количественного прогнозирования воды и гипса, необходимых для восстановления профилей почвы до заданных уровней засоления и ЭСП.

В другом подходе, источник растворения гипса был введен в стационарную модель переноса растворенных веществ. Однако при согласовании рассчитанных кривых концентрация-время с экспериментальными данными колонки возникли значительные трудности. Модели смешиваемого вытеснения в сочетании с моделями химических реакций дают представление о процессах рекультивации.Однако они не нашли широкого применения в этой области, поскольку для их решения требуются обширные данные, специфичные для конкретного объекта.

Из литературы ясно, что предположение о химическом равновесии растворения гипса может быть неприменимо для моделирования мелиорации почв. Другой подход заключается в объединении кинетики растворения гипса и обменно-катионных реакций с моделью переноса соли.

Гипс как сельскохозяйственный продукт

6 февраля 2019 — Сьюзен В.Фиск

Уоррен Дик работает с гипсом более двух десятилетий. Можно подумать, что он специалист по гипсокартону и штукатурке, потому что и то, и другое сделано из гипса. Но использование гипса, которое изучает Дик, может быть вам незнакомо: на сельскохозяйственных угодьях.

«Гипс является хорошим источником кальция и серы, которые необходимы культурам для получения хороших урожаев», — говорит Дик. «Мы также обнаружили, что он улучшает многие другие характеристики почвы. Гипс помогает почве лучше впитывать воду и снижает эрозию. Он также сокращает перемещение фосфора из почвы в озера и ручьи и, помимо других преимуществ, улучшает качество различных фруктов и овощей.”

Гипс — это минерал, который в естественных условиях концентрируется в различных местах и ​​может быть добыт из земли. Но исследования Дика сосредоточены на гипсе, извлеченном из угольных электростанций.

Гипс, получаемый на угольных электростанциях, называется гипсом для обессеривания дымовых газов, поскольку он образуется в результате процесса «очистки» серы из дымовых труб для уменьшения загрязнения воздуха. «Восстановленный гипс имеет хорошее качество», — говорит Дик. «Частицы гипса маленькие и однородные по размеру, что делает их достаточно химически активными.Это может принести реальную пользу сельскому хозяйству. Мы также определили, что он безопасен для использования в сельском хозяйстве, благодаря многочисленным исследованиям. Повторное использование его в сельскохозяйственных целях вместо того, чтобы вывозить его на свалки, дает множество преимуществ ».

Гипс богат кальцием и серой. Кроме того, химическая формула гипса делает эти питательные вещества более доступными для растений, чем некоторые другие распространенные источники этих питательных веществ. С химической точки зрения гипс — это сульфат кальция . Его часто путают с известью, которая представляет собой карбонат кальция .

Гипс очень незначительно изменяет pH почвы, но может способствовать лучшему развитию корневой системы сельскохозяйственных культур, особенно в кислых почвах, даже без значительного изменения pH. Это связано с тем, что гипс противодействует токсическому воздействию растворимого алюминия на развитие корней. Алюминий содержится в почве естественным образом и часто не является проблемой для сельскохозяйственных культур. Но когда почва становится кислой, алюминий становится доступным для растений и может остановить или убить их.

Еще один плюс гипса в том, что это умеренно растворимый минерал.Это означает, что кальций может проникать в почву глубже, чем кальций из извести (карбонат кальция). Это может препятствовать поглощению алюминия на глубине и способствовать более глубокому укоренению растений. Когда корни более многочисленны и могут углубляться в профиль почвы, они могут потреблять больше воды и питательных веществ даже в более засушливые периоды вегетационного периода.

Хотя гипс умеренно растворим, он может быть отличным источником серы в течение нескольких вегетационных сезонов. Исследования показали, что сера доступна не только в год внесения, но может продолжать поставлять серу в течение одного или двух лет после, в зависимости от начальной нормы внесения.Гипс в качестве серного удобрения полезен для кукурузы, сои, канолы и люцерны.

Гипс также помогает улучшить структуру почвы. Многие из нас смотрят на почву как на однородное статичное вещество. В действительности почва представляет собой смесь неорганических частиц, органических частиц и сложную смесь поровых пространств, воды и почвенных микробов. Его состав изменяется из-за погодных явлений, таких как ливни, обработка почвы или когда растения извлекают питательные вещества для роста. Фермеры должны хорошо ухаживать за своей почвой, чтобы год за годом поддерживать высокие урожаи.

Улучшение структуры почвы помогает фермерам решить некоторые общие сельскохозяйственные проблемы. Добавление гипса в почву снижает эрозию за счет увеличения способности почвы впитывать воду после осадков, тем самым уменьшая сток. Применение гипса также улучшает аэрацию почвы и просачивание воды через почвенный профиль. Недавнее исследование показало пользу применения гипса для улучшения движения воды через профиль к водостоку. Это также уменьшает перемещение фосфора за пределы поля.

Какие бы решения ни пытались реализовать фермеры при использовании гипса, у них есть несколько вариантов применения.Разумеется, способ нанесения будет определяться причинами использования гипса. Мелко измельченный гипс можно растворить в поливной воде и таким образом нанести. Фермеры могут взять гипс и нанести его на верхний слой почвы перед посадкой или сразу после сбора урожая. Может также применяться на сенокосных полях после скашивания сена. Если необходима обработка почвы (опять же, в зависимости от условий почвы), гипс можно обрабатывать почвой с помощью почвообрабатывающего оборудования.

Хотя гипс используется в сельском хозяйстве более 250 лет, его преимущества все еще изучаются.Кроме того, повторное использование побочных продуктов гипса на угольных электростанциях снижает потребность в добыче гипса из геологических месторождений. Это также экономит место на свалке. Гипс не может решить все проблемы сельского хозяйства, но это проверенный ресурс для добавления питательных веществ и улучшения структуры почвы.

«Это отличный пример утилизации отходов и их полезного использования», — говорит Дик.

Дик, почетный профессор Университета штата Огайо, представил «Урожай и экологические преимущества гипса как почвенной поправки» на собрании Американского агрономического общества и Американского общества растениеводства в ноябре 2018 года.Тезисы встречи и записанную презентацию можно найти здесь. Финансирование исследований было получено из различных федеральных, государственных и коммерческих источников.

Смесь извести и гипса повышает урожайность пшеницы | Farm Weekly

ГРАДУСЫ в районах с низким уровнем осадков и преимущественно кислыми почвами могут повысить урожайность пшеницы до 30 процентов за счет сочетания внесения извести и гипса в свои почвы, согласно исследователю Департамента первичной промышленности и регионального развития (DPIRD) Гаус Азам. .

Текущее исследование DPIRD в сотрудничестве с Университетом Западной Австралии демонстрирует, что совместное применение извести и гипса может быть более эффективным для повышения урожайности зерна, чем индивидуальное применение мелиоранта.

Д-р Азам обсудил испытания на прошлой неделе на конференции GRDC Grains Research Update в Перте.

Он сказал, что хотя известь и гипс могут иметь положительный эффект на урожай при индивидуальном применении, исследования показали, что комбинация обоих мелиорантов дает лучшие результаты за счет повышения pH почвы и улучшения усвоения питательных веществ.

«Известь способствует увеличению pH почвы и снижению токсичности алюминия, что, в свою очередь, улучшает усвоение воды и макроэлементов, включая кальций и магний», — сказал д-р Азам.

«Гипс улучшает урожай пшеницы за счет увеличения ионной силы почвы и добавления дополнительных количеств серы и кальция, а также улучшает усвоение растениями таких микроэлементов, как бор, марганец и цинк».

Исследования, финансируемые GRDC, продолжаются в течение двух лет с пробными площадками, засеянными под булавую пшеницу в Каланни, где почвы в этом районе естественно кислые.

В ходе испытаний изучали не только влияние применения извести и гипса на почву, но и выясняли, было ли более эффективным внесение мелиорантов путем обработки почвы или их внесение на поверхность.

Д-р Азам сказал, что в сезоне 2017 года результаты урожайности на пробных площадях, где известь и гипс вносились путем обработки почвы, были не такими хорошими, как при поверхностном внесении.

«Внесение шести тонн извести с тремя тоннами гипса в качестве поверхностного покрытия дало на 30 процентов больше зерна, или 1.Урожайность зерна составляет 04 тонны с гектара по сравнению с необработанным контролем 0,79 т / га », — сказал д-р Азам.

«Тем не менее, результаты 2018 года показали изменение в отношении извести и гипса, применяемых с обработкой почвы, особенно при более высоких дозах, превосходящих по эффективности поверхностное внесение.

«Повторное введение того же количества извести и гипса в 2018 г. дало на 23% больше зерна или 2,05 т / га урожая зерна по сравнению с неизменным результатом 1,66 т / га».

Д-р Азам ожидает, что объединение извести и гипса вместе может по-прежнему давать лучшие результаты по урожайности, чем при поверхностном внесении, поскольку заделка быстро повысила pH, снизила токсичность алюминия и увеличила поглощение питательных веществ, и их исследования продолжатся в сезоне 2020 года.