Пеноблок – технические характеристики, преимущества и недостатки

Пеноблок — крепкий как камень, не боится огня, при этом имеет малый вес и прост в обработке как дерево. Пузырьки воздуха находящиеся внутри пеноблока придают ему хороший теплоизоляционный эффект.

Теплопроводность пенобетона в три раза ниже чем у кирпича и в 8 раз меньше, чем у обычного бетона. Он подходит не только для внешних и внутренних стен, но и для перекрытий, что приводит к уменьшению потери тепла всей конструкции.

Пенобетон можно использовать и без дополнительного утепления. В процессе эксплуатации постройки, расход на отопление снижается на 20 — 30 процентов.

Достоинства пеноблоков

Построив дом из пеноблоков получаем такие плюсы:

• Уменьшается давление на фундамент (низкий вес материала).
• Экономия смеси, на которую производится кладка.
• Можно обойтись простой шпаклевкой, без штукатурки.
• Трудоемкость работ уменьшается в разы, так как вместо 15 — 20 кирпичей укладываем – 1 пеноблок. Масса 15 кирпичей около 80 кг, а пеноблок весит – 15 кг.

Дом из ячеистого бетона удовлетворяет все нормы и требования по звукоизоляции. Увеличив плотность пенобетона возрастут и звукоизоляционные параметры.

Экологическими свойствами этот материал похож на дерево. Он дышит, поддерживая оптимальную влажность в помещении. В отличии от дерева, не гниет и не горит, не ржавеет как металл.

В нем заключены свойства дерева и камня одновременно. Блоки производятся из натурального сырья, в которых не содержатся канцерогенные и радиоактивные вещества, тяжелые металлы, полимерных смолы и синтетики.

Микроклимат схож с микроклиматом деревянного дома: зимой — тепло и уютно, в жару — прохладно и комфортно. Пенобетон относится к негорючим материалам.

Может использоваться в качестве теплоизолятора при очень высоких температурах изолируемых поверхностей (до + 400 градусов Цельсия). Его легко обрабатывать ручным инструментом, который имеется в каждом доме.

С помощью электродрели (применяя подходящие насадки) можно вырезать канал для водопровода, под электропроводку и углубления под розетки. Пилой вырезаются дверные проемы и ниши любой формы.
С помощью рубанка сглаживаются все неровности на поверхности.

Недостатки пенобетонных блоков

Как и всякому строительному материалу, пеноблоку присущи и недостатки, о которых должен знать строитель. Пенобетонные блоки хрупкие.

Рекомендуется делать жесткий фундамент (свайный или ленточный). Каждые 3 ряда необходимо армировать стену. Пенобетон хорошо впитывает влагу. Что снижает его теплосберегающие характеристики.

Во избежание отсыревания стен следует создавать влагостойкую защиту и гидроизоляцию между стенами и фундаментом. Паропроницаемость блоков. Тут необходимо использовать снаружи пароизоляцию, для защиты от дождей.

Неточная геометрия пеноблока, получаемая в результате применения некачественных форм (производство материала мелкими производителями).

Не удивляйтесь расхождению в размерах на 2 — 3 см, что естественно скажется на толщине шва. От этого также зависит теплопроводность и фасад здания.

Тем не менее пенобетонные блоки – это качественный строительный материал.

Посмотрите видео: Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Основные характеристики пенобетонных блоков (пеноблоков)

Главные физико-механические свойства пеноблоков:

1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.

• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.

• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м•°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.

• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м•°С.

• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м•°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м•°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

Основные характеристики пеноблоков

Основные преимущества пеноблоков

У пеноблоков много преимуществ, которые позволяют существенно превосходить другие строительные материалы.

Пористая структура пеноблоков хорошо действует на микроклимат в помещении, который ни в чем не уступает микроклимату в деревянных домах.

1. В отличие от большинства материалов, пенобетонные блоки со временем только повышают свою прочность. Поэтому долговечность строений из пенобетона практически не имеет предела.

2. Пеноблок экологически чистый материал, в состав которого входят только экологически чистые компоненты: цемент, песок и вода. Пенобетонный блок не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду, так как не содержит ядовитых соединений, которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации.

3. Пеноблоки крупнее и легче керамзитоблоков или кирпича. Поэтому их проще доставить и выгрузить. Меньшее число рабочих нужно привлекать для кладки стен. И самое главное, можно существенно уменьшить затраты на фундамент.

4. Пенобетонный блок легко выдерживает неблагоприятные внешние воздействия, такие как зимние температуры или ветер. За время использования пеноблокам не грозит гниение и коррозия, плесневые грибки, они не осыпаются.

5. Высокая прочность в сочетании с легкостью материала, это делает пеноблоки практичными и экономичными. Пеноблок выдерживает сжатие 2-7,5 Мпа в зависимости от марки.

6. Пеноблок отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Это огнестойкий и негорючий материал, выдерживающий высокую температуру.

7. Пенобетонный блок имеет высокие теплоизолирующие свойства. По сравнению с керамзитоблоком или кирпичом пеноблок сохраняет тепло на 30% лучше. В доме из пеноблоков будет тепло зимой, прохладно летом, что уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Кроме того, можно исключить мостики холода в месте стыка блоков. Так, если керамзитоблок или кирпич кладется на цементный раствор, то пеноблок можно класть на слой клея, который гораздо тоньше слоя цемента.

8. Пеноблок легко пользоваться при строительстве и отделки, благодаря легкости обработки. К пеноблоку легко прикрепить дополнительные элементы конструкции. Все дизайнерские и бытовые решения доступны. Пенобетонный блок можно фрезеровать, штробить, пилить, сверлить, прикреплять к нему дополнительные элементы.

9. Пенобетонный блок обеспечивает высокую степень звукоизоляции от шума с улицы. Хорошая звукоизоляция добавляет уюта и спокойствия в помещении.

10. Пеноблоки пропускают воздух, создавая благоприятный микроклимат внутри помещения.

11. Строительство при использовании пеноблоков ведется чрезвычайно быстро. Этому служит небольшой вес блоков при большом объеме (по сравнению с керамзитоблоками или кирпичем). Пеноблоки имеют высокую геометрическую точность. Благодаря этому укладка стены дома происходит быстрей, требует меньше расходных смесей и уменьшает количество рабочих при строительстве.

12. Пеноблоки имеют низкие значения коэффициента водопоглощения, что позволяет использовать их при строительстве зданий и сооружений во влажном климате или в сырую погоду.

13. Легкость и низкий коэффициент усадки пенобетонных блоков позволяют не беспокоиться об усадке дома, даже если строительство велось на подверженных частым оседаниям почвах.

Таким образом, что пеноблок легок в использовании и прослужит очень долгое время.

Уникальные свойства пеноблока делают его выгодным строительным материалом не только для малоэтажного строительства, но и для многоэтажного строительства, благодаря чему он и стал столь популярен.

Характеристики стеновых материалов

Рекомендации по кладке

Кладка пенобетонных блоков рекомендуется производить на клеевую смесь для легких бетонов, при этом исключаются “мостики холода”. Каждый третий ряд пеноблоков укладывается армирующая сетка для создания максимальной жесткости стены.

характеристики, размеры, состав, цена за м3, преимущества и недостатки блоков

В частном секторе застройщики, выбирая необходимый материал, ориентируются на его приемлемую цену, возможность проведения работ своими руками и в сжатые сроки. Этим условиям в полной мере соответствуют камни из ячеистых бетонов. Об одном из представителей этого вида продукции – пеноблоке – и пойдет речь. Читатель получит исчерпывающую информацию о характеристиках, размерах и весе образцов, ознакомится с примерными расценками и полезными рекомендациями по их использованию.

Оглавление:

1. Виды пеноблоков
2. Характеристики и размеры
3. Рекомендации по выбору
4. Цены за м3

В отличие от газосиликата, с которым эту разновидность искусственного камня нередко путают, технология изготовления таких блоков несколько проще, что позволяет наладить их производство непосредственно на месте строительства. При этом многие характеристики образцов схожи, а по отдельным свойствам пенобетон имеет явное преимущество. О чем и свидетельствуют многочисленные отзывы индивидуальных застройщиков.

В состав исходной смеси входят портландцемент и песок. В процессе приготовления раствора в него кроме воды добавляется пенообразователь и в некоторых случаях, для повышения прочности и правильности размеров изделий, фиброволокно. После тщательного перемешивания масса загружается в формы, которые соответствуют параметрам требуемых блоков. Но это при самостоятельном изготовлении. Промышленное производство пенобетона организовано несколько иначе. Полученный камень разрезается на отдельные элементы нужных габаритов.

Как правило, отвердевание происходит естественным путем, а уплотнение – с помощью вибростола. Для ускорения процесса «созревания» может использоваться термопечь, в то время как газосиликат подвергается автоклавной обработке. Характерная особенность пенобетона – полная закрытость пор. Такая структура определяет свойства стройматериала и специфику его применения.

Разновидности

1. Теплоизоляционные. Как правило, данные блоки используются для обустройства перегородок, не являющихся несущими элементами, или для дополнительного утепления стен (фундамента). К такой категории продукции относятся образцы с плотностью (D) от 300 до 500. Плюс этих пеноблоков – низкая стоимость, минус – в недостаточной прочности. Вес камней – в пределах 11-19 кг.

2. Конструкционные. Этот класс отличается повышенной плотностью. Использование в малоэтажном строительстве, если ориентироваться на отзывы частников, нецелесообразно. В первую очередь по причине более высокой цены пенобетона. Вес блоков (кг) – от 38 до 48.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Изделия именно этой группы чаще всего применяются при малоэтажной застройке. К ним относятся блоки плотности D500 – D800. С учетом оптимального соотношения требуемых свойств (низкая теплопроводность, хорошие огнестойкость, звукоизоляция) и стоимости продукции в индивидуальном строительстве чаще всего выбор делается в пользу пенобетона марок D600, D700, D800. Вес камней (кг) – порядка 22-35.

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

2. Небольшой вес пенобетонных блоков позволяет делать кладку в одиночку, без помощников. Транспортировка образцов к месту монтажа также упрощается.

3. Низкая теплопроводность. Такое свойство камня позволяет экономить на утеплении. При возведении подсобных строений – аспект немаловажный. По теплопроводности пеноблоки мало чем уступают древесине и значительно превосходят кирпичную кладку.

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

5. Высокая огнестойкость. Перегородочный камень (толщиной 150 мм) не разрушается под воздействием пламени минимум 3,5 часа.

Минусы:

• Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
• Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

При изготовлении этих искусственных камней производители ориентируются на спрос. Поэтому чаще всего в продаже встречаются пеноблоки со следующими линейными параметрами (в мм):

• длина – 500 и 600;
• высота – 300, 400;
• ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

Советы по выбору

1. Необходимо обратить внимание на компоненты, входящие в состав изделия. Фиброволокно (ВСМ) выполняет функцию армирования пенобетона и повышает его прочность минимум на ¹/₄. Такие блоки характеризуются ровными гранями, которые в меньшей степени подвержены разрушению. Добавление в смесь так называемой золы-уноса делает структуру пеноблока плотнее, но вместе с тем несколько возрастает его вес и теплопроводность.

2. Встречаются мнения, что изделия группы «конструкционные» можно использовать и для обустройства фундамента. С точки зрения автора, такая перспектива экономии весьма сомнительна. Дело в том, что прочность пеноблока на сжатие и на излом – вещи разные. Заглубленная часть основания любого строения постоянно подвергается динамическим нагрузкам, в первую очередь – из-за сезонных смещений почвы. Даже если выбирать камни из пенобетона для основы под забор, придется провести ряд подготовительных мероприятий.

Попытка экономии на основании с целью снижения общей цены строительства – одна из самых распространенных ошибок. Причем это аргументируется малым весом пеноблоков. Вроде бы, достаточно взять изделия с большей плотностью, и прочность конструкции обеспечена. При этом упускается уже отмеченный минус блоков из пенобетона – хрупкость. Это же касается и этажности здания. Если планируется возведение постройки более чем в 2 уровня, то лучше выбрать другой материал. Или придется заниматься монтажом армопояса. Самостоятельно сделать это довольно сложно.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

3. Данное характерное свойство камня (низкую прочность на изгиб) нужно учитывать и при покупке. Транспортировка всегда связана с частичным повреждением, и этого не избежать. Следовательно, изделия необходимо брать с излишком. Как показывает практика, примерно в 10 % от расчетного количества.

4. Для малоэтажного строительства, независимо от архитектурной особенности и планировки здания, следует выбирать пеноблоки с параметрами D600, D700 или D800. Их цена вполне приемлемая, а основные характеристики – теплопроводность, огнестойкость, звукоизоляционные свойства полностью соответствуют всем требованиям ГОСТ и СНиП. Такие образцы считаются универсальными и могут использоваться в любой части проектной схемы.

5. Если есть выбор, то лучше приобретать пеноблоки нарезные. В отличие от формовых, при идентичности всех характеристик, они выделяются гладкостью граней, следовательно, точностью размеров. Это упрощает поверхностную отделку материала.

6. С целью повышения защищенности от посторонних шумов можно обустроить звукоизоляцию стен из пеноблоков. Такое свойство материала нередко используется в частном секторе. Одновременно достигается и дополнительное утепление строения.

7. Косвенным показателем прочности камня является его оттенок. Слегка желтоватый свидетельствует об избытке песка. Такую продукцию лучше не приобретать, так как она не будет соответствовать расчетным нагрузкам.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

• В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
• Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
• С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
• Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Она зависит от двух показателей – размеров конкретного образца и его марки, которая определяет прочность камня. Расценки в торговых точках могут несколько отличаться, но незначительно. Это зависит в основном от поставщиков, логистики и финансовой политики продавца. В таблице указаны усредненные данные по некоторым видам пеноблоков применительно к московскому региону.

видео-инструкция по монтажу своими руками, технические особенности d600, d700, d800, фото

Современный строительный рынок предлагает отечественным потребителям широкий спектр различных товаров, и если у вас нет опыта в данной сфере, то выбрать что-либо подходящее будет проблематично.

Мы предлагаем вам изучить один из самых популярных материалов на сегодняшний момент, использующийся как частными застройщиками, так и крупными компаниями – пеноблок.

Если бы пенобетон не имел столько преимуществ, не строили бы люди из него дома в таком количестве

Виды пенобетонных изделий

Перед тем как мы узнаем технические характеристики пеноблоков, необходимо определиться с видом используемого строительного материала:

• Теплоизоляционный – предназначен для жилых помещений, чтобы сохранить как можно больше тепла. Такие изделия обозначаются марками пенобетона D400 и D500 – коэффициент теплопроводности не превышает 0,12 Вт/(м*градус), хотя многое зависит и от производителя пеноблоков. По классу прочности на сжатие теплоизоляционные блоки относятся к В0,75 и В1.
• Конструкционно-теплоизоляционный – наиболее распространенный вариант, прекрасно подходящий для возведения загородных домов и коттеджей. По плотности варьируются от D600 доD1000, стоит отметить, что и коэффициент теплопроводности имеет различия от 0,14 до 0,29. Прочность на сжатие проверяется классом В1 – В7,5. Ощутима разница и в стоимости, цена может зависеть как от плотности, так и от качества сырья.
• Конструкционный – вариант подходящий для возведения больших сооружений хозяйственного назначения. Нельзя сказать, что марки D1100 и D1200 – низкокачественные, но они все-таки обладают более высоким коэффициентом теплопроводности, как, собственно, и класс прочности на сжатие.

Такой пеноблок используют даже в многоквартирных домах – для установки перегородок

Примечание!
В некоторых случаях можно использовать комбинированные варианты, к примеру, для внешних стен укладывать марки D 600-700, а межкомнатные перегородки возводить из D 1100.
Все зависит от того, насколько вам необходимо сэкономить на приобретении строительных материалов.

Преимущества пенобетонных изделий

А вот теперь давайте изучим технические характеристики пеноблока более подробно, поймем, за что его так любят современные строители:

• Теплоизоляция – ячеистая структура данного изделия позволяет добиваться столь низкой теплопроводности, которую мы указали в предшествующем разделе. Если сравнивать с кирпичной стеной, то стена из пеноблока будет в полтора раза уже, хотя будет обладать теми же теплоизоляционными свойствами.
  Можно отметить еще, что пенобетонные материалы могут «дышать» практически как дерево, разница только в том, что дерево – натуральный материал, а пеноблок – искусственный.

На фото – пенобетон в разрезе, крупные ячейки видно даже невооруженным глазом

Важно!
Стоит сказать, что из вышеописанного раздела понятно – чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляция, но при этом снижается прочность.
К примеру, характеристики пеноблока Д600и характеристики пеноблока D800 позволяют его использовать в качестве фасадного элемента, а вот блоки марки Д250 – категорически запрещается применять для несущих стен.

• Безопасность экологическая и противопожарная – пеноблок изготавливается из негорючих материалов, со временем он не будет выделять ядовитые пары, отравляя окружающую среду. При этом прямой контакт огня не расщепляет пенобетон и не заставляет его взрываться, как в случае с тяжелыми бетонами. Поэтому он стал использоваться в качестве основного материала при возведении пеноблочных бань и саун.
• Звукоизоляция –все благодаря той же ячеистой структуре, пеноблок поглощает звук, не дает ему распространяться в жилом помещении, как это может быть с кирпичом или железобетонной плитой. Обычно дополнительной шумоизоляции не требуется, однако в зависимости от того, насколько шумная вокруг вас обстановка (рядом стройка), то можно применять рулонный материал.
• Срок эксплуатации – пока технология пенобетонной промышленности еще не отработала достаточное количество времени, чтобы судить о каких-то глобальных планах. Но с уверенностью можно утверждать, что 25-30 циклов такое сооружение простроит без потребности в дополнительных вложениях и ремонте.

К сведению!
Исследования данного материала показали, что со временем изделия становятся только «лучше».
К примеру, теплоизоляционные характеристики пеноблока D700 лишь увеличиваются, коэффициент теплопроводности незначительно, но снижается.

• Однородная структура также относится к преимуществам пенобетона. Если пустотелые кирпичи и железобетонные блоки достаточно тяжело обрабатывать и пилить, то данный материал очень даже податлив.
• Еще одна положительная характеристика пеноблоков– паропроницаемость. Мы уже говорили о том, что он «дышит», так вот, эта особенность делает его привлекательным для возведения помещений с повышенной влажностью.

Блоки отличаются не только толщиной, но и технологией кладки – в более широких используются пазы и гребни для жесткой фиксации

Минусы строительного материала

Конечно, имея столько преимуществ, нельзя не сказать и о недостатках, которыми пеноблок обладает:

• Без дополнительной гидроизоляции материал может сильно потерять в своей прочности. Это не касается жилых домов, где влажность не столь высокая, а вот для пеноблочных бань и сауны необходимо позаботиться.
• Прочность на сжатие достаточно высокая, что нельзя сказать при прямом физическом контакте с тупым предметом. К примеру, если ударить сильно кувалдой по пенобетонной стене толщиной в 30 см, можно с легкостью создать трещину и разрушить клеевой шов. Без дополнительных материалов такая стена не продержится и 3-4 ударов.

Такая трещина не так страшна в конструктивном плане, как она влияет на появление мостиков холода

В данном случае характеристики пеноблока D600значительно проигрывают изделиям с плотностью от 1000, где основной уклон на прочность.

Размеры строительных материалов

Существует несколько стандартов, которые применяются в различных направлениях:

Размеры продукта очень сильно влияют на затраты, связанные с использованием его в качестве строительного материала

• 100х300х600 мм (ШхВхД) – используется для межкомнатных перегородок, так как не несет особой нагрузки на основание и не съедает много полезной площади. Практичный вариант, вот только чтобы добиться качественной шумоизоляции требуется использовать дополнительные материалы.
• 200х300х600 мм – применяются для возведения гаражей и хозяйственных помещений, пристроек к дому, где не требуется поддержка тех же комфортных условий, что и в жилом доме.
• 300х400х600 мм – оптимальный вариант для возведения несущих стен. Ширина в 300 мм позволяет обходиться утеплителями толщиной не более 70 мм, чтобы добиться прекрасных условий для проживания в доме.

Слой кирпича поможет решить проблемы с потерей тепла из жилого помещения

При этом важно помнить, что и размеры и характеристики пеноблоков между собой связаны. Так, например, блок даже с плотностью в 1000 и толщиной 100 мм не может называться прочным, а самый широкий блок с низкой плотностью не будет пригоден для многоэтажных домов.

Статьи по теме:

Что касается того, как осуществляется процесс кладки, то это отдельная инструкция. Но можно с уверенностью сказать, что ее легко осуществить своими руками, если подобрать оптимальный вариант пенобетона. Ведь далеко не всегда важно кто строит дом, а то, как он это делает.

Подрезать блоки в размер можно обычной ножовкой по дереву

Вывод

Вот вы и узнали размеры и характеристики пеноблока – современного строительного материала. Согласитесь, он достаточно привлекателен, хотя и небезупречен. Его нельзя назвать таким проверенным материалом, как кирпич, но пока он претендует на звание идеального варианта для загородного строительства, и вряд ли его потеряет.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3

Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.

Оглавление:

1. Технология изготовления
2. Разновидности и маркировка
3. Преимущества и недостатки
4. Цены и критерии выбора

Состав и методы производства

Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Раствор должен соответствовать следующим критериям:

• количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
• песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.

Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.

Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.

Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.

Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.

Описание видов, маркировка и характеристики пеноблоков

В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:

• конструкционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные.

Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.

Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.

По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.

На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.

Плюсы и минусы пенобетона

Положительные качества:

• Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
• Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
• Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.
• Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
• Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.

К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.

Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.

Стоимость и рекомендации по выбору

Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.

Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.

Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.

Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.

Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона. Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1.  По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

Физические характеристики

Пена может производиться или с помощью пеногенератора, или в бароустановке. Здесь мы рассмотрим основные характеристики пенобетона и сравним его с другими материалами.

Бетоны подразделяют па КЛАССЫ: ВО,5, В2,5,…, В60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие. При производстве важно знать среднюю прочность — МАРКУ, которые бывают М5 …. М600 и выше.

Марка — это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 см2 может выдержать изделие. Например, марка 100 (М100) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 см2. Получаем что пенобетон плотностью 600может выдержать нагрузку 26кг на 1 см2.

Морозостойкость бетона — способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Морозостойкость бетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F — это минимальное количество циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.

Теплоизоляция стен из пенобетона и варианты их строительства

Пенобетон, как строительный материал, стал, востребован в России после вступления в силу СНИП 2-3-79. В нем были определены новые нормы по теплоизоляции стен, по которым, например, минимальная толщина кирпичной стены должна быть около 2 метров. Естественно, что строить дома с такими стенами экономически невыгодно и строители стали искать материал на замену кирпичу.

Этот материал должен был обеспечивать хорошую теплоизоляцию, быть экологически чистым и долговечным. Всем этим требованиям отвечает пенобетон, и по этой причине спрос на этот материал в настоящее время непрерывно растет.

Технические характеристики пеноблоков и пенобетона

Пеноблоки часто сравнивают с газосиликатом, деревом или кирпичом. К физико-техническим характеристикам пеноблоков относят плотность, предел прочности на сжатие и на изгиб, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность. Для того чтобы кладка из пеноблоков была надежной, блоки должны соответствовать установленным стандартам.

Технические характеристики:

Размеры:

Пеноблоки имеют небольшой вес, но при этом у них довольно большая прочность на сжатие, которая позволяет строить из пенобетона здания до трех этажей высотой. У пеноблоков отличные теплоизоляционные свойства (по теплоизолирующим свойствам пенобетон значительно превосходит кирпич), их использование позволяет экономить на обогреве зданий. Да и в целом это экономичный материал, который рассчитан на длительную эксплуатацию.

КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ПЕНУ

Пена — один из самых важных элементов проекта обивки, но большинству людей не хватает словарного запаса — или, скорее, правильного понимания словаря — чтобы правильно описать вид пенопласта, который они хотят. Даже дизайнеры и архитекторы могут знать, что им необходимо учитывать плотность пены, но не имеют представления о том, как она соотносится с другими характеристиками, такими как твердость и ячеистая структура.

Чтобы помочь вам выбрать правильный вид пены для следующего проекта вашего бизнеса или клиента, мы объяснили различные качества пены и важность каждого из них.

Плотность

Как и в других случаях, плотность пены измеряет массу или количество материала на измеряемый объем или размер.

Однако плотность измеряется по-разному в зависимости от материала. Для пенопласта стандартным является взвешивание блока размером один фут с каждой стороны. Блок, который весит 5 фунтов, будет иметь плотность 5 фунтов.

Плотность пены не связана с ее твердостью, но связана с ее долговечностью и качеством, потому что больше материала сжимается до определенного объема.Это также означает, что более плотные материалы будут весить больше.

Плотность от 1 до 3 фунтов типична для большинства обычных пен, при этом пенопласт более низкой плотности используется для изготовления поделок, транспортировочной пены, наматрасников для гостевых комнат и других легких продуктов. Пенопласты высокой плотности имеют плотность от 10 до 15 фунтов и идеально подходят для применений, которые предполагают интенсивное использование, таких как постельные принадлежности, подушки для диванов, сиденья кабины или автомобильные сиденья.

Пена высокой плотности идеально подходит для интенсивного использования, например, для сидения в кабине.

Вес

Поскольку плотность измеряется путем взвешивания кубического фута пены, люди иногда используют термины «вес» и «плотность» как синонимы. По этой причине не следует путать вес пены (или веса материала) (вес образца в кубических футах) с его общим весом (весом всего куска пены).

Обе цифры важны, но каждая дает вам разную информацию.

Стойкость

Стойкость пены описывает то, как она ощущается и реагирует на давление и вес.Он измеряется посредством испытания механических характеристик и выражается в единицах, называемых прогибом под нагрузкой вдавливания (ILD) или прогибом усилия вдавливания (IFD).

При испытании используется образец пены размером 15 на 15 на 4 дюйма и измеряется сила в фунтах, необходимая для сжатия материала на 25% (один дюйм) с помощью круглого индентора размером 50 квадратных дюймов.

Например, если давление 40 фунтов необходимо для сжатия материала на один дюйм, ILD пены будет 40.

Результаты испытаний не будут точными, если образец не имеет соответствующих размеров, так как толщина материала влияет на то, какой вес он может выдержать.

Большее давление требуется для сжатия твердой пены и меньшее — для сжатия мягкой пены. Значения ILD от 8 до 70 являются общими для большинства пеноматериалов, а значения от 120 до 150 указывают на очень высокую твердость.

Помните, что твердость не зависит от качества пены, а от плотности зависит. Прочность показывает, как материал ощущается, и дает представление о том, как он выдержит вес в конкретном приложении.

На самом деле твердость и плотность не имеют прямой зависимости.Пена имеет различные химические и структурные составы, поэтому образцы пенопласта с более низкой плотностью могут иметь более высокую ILD (твердость), чем образцы с более высокой плотностью. Рассмотрите каждую метрику отдельно, чтобы выбрать пену, которая является вашим идеалом как по плотности, так и по твердости.

Правильный выбор пенопласта для вашей будки гарантирует, что она будет работать так же хорошо, как и выглядит.

Пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами

Другая характеристика пены связана с ее ячеистой структурой. Пена может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами.

Пена с открытыми порами

В пене с открытыми порами стенки ячеек разрушены, что позволяет воздуху проникать в крошечные карманы в материале. Это придает пене с открытыми порами вид губки и создает ощущение мягкости и мягкости. Пенопласт с открытыми порами также имеет тенденцию быть менее плотным и весить меньше, чем пена с закрытыми порами.

Следует иметь в виду, что из-за пористости пены с открытыми порами вода и водяной пар могут легко проникать в нее. Однако пена с открытыми ячейками препятствует росту плесени и не дает усадки, трещин и износа при использовании.

Пена с закрытыми порами

Ячейки пенопласта с закрытыми порами, как вы можете себе представить, закрыты и не связаны друг с другом, поэтому воздух не может их заполнить. Пузырьки газа, образующиеся при расширении и отверждении пены, затем задерживаются внутри этих ячеек, что придает пене отличные изоляционные свойства.

В отличие от пены с открытыми порами, пена с закрытыми порами устойчива к воздействию воды и водяного пара. Это делает пену с закрытыми порами хорошим выбором для наружных работ; но в большинстве проектов обивки необходимо использовать пену с открытыми порами из-за ее прочности и мягкости.

Нужна помощь в выборе подходящей пены?

Если вы все еще не уверены, какую пену выбрать для обивки вашего предприятия или клиента, позвоните нам. Мы с радостью объясним ваши варианты и дадим рекомендации — для поролона, ткани и любого другого элемента процесса обивки.

Типы пен | Определения, качества и общепринятое использование

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Fry-Fast-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 23: 562020-10-15 13: 07: 39Dry Fast Foam

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Closed-Cell-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 23: 212020-10-15 13: 09: 09Пена с закрытыми ячейками

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Memory-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

ПенаOnline2020-01-08 05: 22: 122020-10-15 13: 06: 19 Пена с памятью

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/ wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300×34.PNG

FoamOnline2020-01-08 05: 21: 062020-10-15 13: 08: 27Rebond Foam

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Charcoal-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/ wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300×34.PNG

FoamOnline2020-01-08 05: 20: 322020-10-15 13: 08: 56 Угольная пена

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Latex-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 19: 022020-10-15 13: 10: 47Пенопласт из латексной резины

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Resilience-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 18: 242020-10-15 13: 11: 01 Пена высокой упругости

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Lux-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 16: 422020-10-15 13: 15: 12Lux Foam

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Density-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

FoamOnline2020-01-08 05: 15: 532021-05-14 12: 01: 47 Пена высокой плотности

https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg
467
700

ПенаОнлайн

/wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300×34.png

ПенаOnline2020-01-08 05: 14: 002020-10-15 13: 12: 45Полиуретановая пена

Пеноматериал

— обзор

2.1 Механические и динамические характеристики ячеистого материала

Пеноматериалы обычно отличаются высоким отношением прочности к весу, а также превосходными звуко- и теплоизоляционными свойствами по сравнению с другими инженерными материалами.Пены можно разделить на три основных типа, включая двухмерные (2D) соты, трехмерные (3D) с конфигурацией открытых ячеек и трехмерные с конфигурацией закрытых ячеек, как показано на рис. 1. Ячейки в пенопластах с открытыми порами соединены между собой. подпорками, и стенки ячеек разрушаются, поскольку такая жидкость может проходить через ячейки. С другой стороны, ячейки пенопласта с закрытыми ячейками полностью закрыты стенками ячеек, так что поток жидкости затруднен [19]. Конфигурация с закрытыми ячейками обычно сильнее, чем конфигурация с открытыми ячейками.

Рис. 1. Ячеистая структура пеноматериала (а) закрытая ячейка- (б) открытая ячейка- (в) сотовая структура.

Воспроизведено из Hitti, K., 2011. Прямое численное моделирование сложных репрезентативных элементов объема (RVE): создание, разрешение и гомогенизация.

Механический отклик вспененного материала зависит от микроструктуры ячеек, включая размер ячеек и топологию ячеек, свойства объемного материала и относительную плотность вспененного материала [20]. Относительная плотность вспененного материала (ρ *) определяется формулой.(1):

(1) ρ * = ρρB

, где ρ _B и ρ — плотности объемного материала, связанного со стенкой ячеек и пеной соответственно. Как правило, пеноматериал с большей относительной плотностью показывает большую механическую прочность, и это можно отнести к большему объему материала внутри пеноматериала [21].

Влияние микроструктуры ячеек на поведение пеноматериалов обусловлено тем фактом, что механизм деформации пеноматериала на уровне ячеек определяется изгибом и растяжением стенки ячеек с последующим короблением и разрывом на стадии после выхода пласта [22] .На прочность на изгиб стенки ячеек влияет размер ячейки, при этом меньший размер ячейки показывает более высокую прочность из-за увеличения прочности краев ячейки [23]. Поскольку на механическое поведение ячеистых материалов влияет микроструктура ячеек, морфологические дефекты микроструктуры ячеек, такие как неоднородная толщина стенок ячеек, вариации размеров ячеек, сломанные стенки ячеек, смещения стенок ячеек и недостающие ячейки, имеют значительное влияние о механическом поведении металлических пен [24].

Пеноматериалы обычно не используются там, где преобладают растягивающие и сдвиговые нагрузки. Однако они обычно используются там, где ожидаются сжимающие нагрузки. Наиболее привлекательной особенностью пен является способность подвергаться большой деформации при сохранении низкого постоянного уровня напряжения перед областью уплотнения [22]. Типичный отклик вспененного материала на сжатие напряжение-деформация, как показано на рис.2, состоит из упругой области, области плато, где напряжение увеличивается медленно, когда ячейки пластически деформируются, и области уплотнения, где нагрузка быстро увеличивается по мере того, как края ячеек постепенно соприкасаются друг с другом, и материал приобретает объемные свойства.

Рис. 2. Типичная кривая напряжения-деформации сжатия для пеноматериалов.

Наиболее распространенными механическими свойствами пеноматериалов являются напряжение плато (σ _P ), модуль упругости (E), предел текучести и деформация уплотнения.

Напряжение плато (σ _P ) является функцией относительной плотности пены и определяется уравнением. (2):

(2) σP = C (ρ *) m

, где коэффициенты C и m являются параметрами материала.

Модуль упругости (E) может быть получен как наклон начального участка нагружения кривой, показанной на рис.2. Деформация уплотнения (ε _D ) — это деформация, при которой пена полностью раздавливается и наблюдается резкое увеличение наклона кривой зависимости напряжения от деформации. Предел текучести (σ _Y ) вспененного материала может быть получен с помощью следующего уравнения. (3) разработан Reyes et al. [25].

(3) σY = σP + γεεD + α2ln [11- (εεD) β]

Где γ, α ₂ , ε _D , β — параметры материала, а ε — эквивалентная деформация.

Среди видов пен, металлические и полимерные вспененные материалы были предметом многочисленных исследований на ударопрочность.Металлические пены могут быть получены из различных основных металлов, таких как алюминий (Al), магний (Mg), медь (Cu) и титан (Ti). По сравнению с другими металлическими пенами, алюминий был наиболее изученным типом из-за его превосходных характеристик и низкой относительной плотности, которая могла достигать всего 3% от объема материала.

Полимерные (неметаллические) пены низкой плотности широко применяются для обеспечения ударопрочности в автомобильной промышленности из-за их превосходной способности поглощать энергию.Они используются в качестве наполнителя в бамперах и в качестве усиления в балках крыши и дверей для усиления слабых участков конструкции автомобиля и улучшения их реакции на ударные нагрузки [26]. Основное преимущество полимерной пены состоит в том, что характеристики поглощения энергии не зависят от направления нагрузки и, таким образом, она способна очень эффективно поглощать наклонную ударную нагрузку.

Что касается динамического поведения пеноматериалов, динамический отклик ячеистого материала отличается от его квазистатического аналога из-за эффекта скорости деформации [27].Чувствительность клеточного материала к скорости деформации увеличивается с увеличением относительной плотности клеточного материала [28]. Макроскопическая чувствительность ячеистого материала к скорости деформации может быть связана со многими источниками, включая чувствительность к скорости деформации основного материала [29], инерционные эффекты отдельных стенок ячеек [30], влияние давления захваченного воздуха. в сотах [31] и ударно-волновые эффекты, вызывающие динамическую локализацию дробления [30,32,33].

Различия в пеноматериалах: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются как минимум пять различных типов пенопласта.Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен.

Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, поэтому вспененные смеси ICF не могут сравниться с ними. Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов.

Как владелец здания, монтажник на месте или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны

Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на шарике полистирола.

Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo. Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF.

Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются.Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы. Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства.

Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов. Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола.

Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте.Их также легче разливать, практически без риска изгиба или разрыва.

Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи. Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюйма, которые образуют структуру типа стойки и балки.

Хотя кубический ярд бетона заполнит почти 80 кв. Футов стены, а полиуретан обеспечивает R-значение R-38, испытанное на практике, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных планок обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS

Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента. Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году. Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo.

Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими.Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву. Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности. В композитные материалы ICF можно наносить грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок.

Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый.Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок.

Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали. Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон.

Из-за их плотности и веса стены до 10 футов высотой можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема.Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов. Рабочие выемки можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом.

EPS

Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства.

Для изготовления блоков из пенополистирола рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом.Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель.

Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта.Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства EPS варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью для удовлетворения конкретных требований ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала.Вот почему, хотя R-значения могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы.

Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене.

XPS

XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии.На самом базовом уровне этот процесс похож на проталкивание детской глины через небольшое отверстие.

Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины.Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS. Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол.Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции.

Neopor

Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF. В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены.

Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла.ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке в Северной Америке совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum.

Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хоелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол.”

Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина.

Выбор

Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов».

Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают респираторных заболеваний или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон.При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было.

Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени. Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины.

При принятии окончательного решения PCA кратко предупреждает: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов.Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует одного «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF ».
Пеностекло

— обзор

5.7 Пеностекло

Еще одна технология переработки стекла — пеностекло. Существует множество патентов на производство пеностекла еще с 1930-х годов. Несмотря на наличие множества патентов, лишь некоторые из них были приняты на коммерческой основе.Пеностекло, также называемое пеностеклом, изначально производилось из специально разработанной стеклянной композиции с использованием только чистого стекла. В настоящее время существует ряд заводов по производству пеностекла, которые используют до 98% бытовых отходов стекла в своей продукции. Основной принцип производства пеностекла — это образование газа в стекле при температуре от 700 ° C до 900 ° C. Газ расширяется, образуя структуру ячеек, образуя пористое тело. Пеностекло может быть изготовлено либо из расплавленного стекла, либо из частиц спеченного стекла.Последний процесс требует смешивания матового стекла с пенообразователем, затем при нагревании пенообразователь выделяет газ и расширяет расплавленную массу стекла.

Основные производители пеностекла в Европе, Японии и Северной Америке в настоящее время используют высокий процент переработанного стекла после потребления в своей продукции. В настоящее время существует три основных типа пеностекла:

•

Пеностекло для рассыпного пеностекла: непрерывное производство листов пеностекла, которые затем разбиваются на неплотный заполнитель пеностекла и калибруются.

•

Блоки и формы: Обычно непрерывное производство блоков и форм в формах, которые затем разрезаются и формуются. Также может изготавливаться серийным способом.

•

Гранулирование: непрерывное производство сферических гранул из пеностекла, которые затем используются в производстве блоков, панелей и плит.

Пеностекло лучше всего подходит в качестве жесткого изоляционного материала. Благодаря своим превосходным структурным свойствам, он подходит для использования в качестве изоляции на крышах, стенах и в зонах движения, таких как плоские крыши или полы, где другие изоляционные материалы могут быть сжаты, что приведет к неровной поверхности и потере изоляционных свойств.Пеностекло обладает превосходными огнестойкими свойствами, а его очень низкое водопоглощение и пропускание водяного пара означает, что, в отличие от многих других типов изоляции, оно имеет тенденцию сохранять свои изоляционные свойства даже во влажном состоянии. Он также используется в качестве промышленной изоляции для ряда второстепенных применений, таких как сэндвич-панели, или используется в качестве продукта в экстремальных условиях окружающей среды.

Пеностекло в течение ряда лет производилось в основном в США и Европе как легкий высокопрочный изоляционный материал.Основным стимулом для использования пеностекла было требование высоких стандартов энергоэффективности для строительства зданий, которые касаются энергосбережения. Основным строительным элементом всех этих правил является значение общего коэффициента теплопередачи. Это скорость потери тепла, выраженная в ваттах на квадратный метр на градус разницы температур (Вт / м ² K). Использование пеностекла при строительстве жилья и зданий может значительно снизить потребление энергии.

Помимо потенциальной экономии энергии за счет использования пеностекла, существуют и другие, менее очевидные преимущества, связанные с легкостью материала.К ним относятся гибкость конструкции, производительность строительства, меньшее количество ручных операций, более низкие транспортные расходы и более низкие затраты на фундамент. Также он устойчив к грызунам, огнестойкий, эффективный звукопоглотитель, нетоксичен и не впитывает воду.

Пеностекло как строительный строительный материал составляет конкуренцию изоляционным полимерным и волокнистым материалам, поскольку является хорошим изолятором. Однако пеностеклу также присущи прочностные свойства. Характеристики пеностекла низкой горючести, термической стабильности и высокой химической стойкости являются явным преимуществом перед полимерными материалами, которые обладают плохой огнестойкостью.Пеностекло также имеет то преимущество, что не содержит волокнистого материала. Волокнистые изоляционные материалы, такие как стекловолокно, требуют особых процедур обращения с ними для защиты пользователя от вдыхания волокон и раздражения кожи.

Желательными свойствами пеностекла являются высокая прочность, низкая плотность и низкая теплопроводность. Обычно эти свойства достигаются за счет наличия большого количества маленьких пузырьков одинакового размера с тонкими стенками между ними. Поскольку продукт сделан из стекла, он естественно инертен в большинстве сред по отношению к биологическому, термическому, химическому разложению и деградации окружающей среды.

Механизм из пеностекла

Принцип процесса пеностекла заключается в том, что при температуре от 700 ° C до 900 ° C стеклянный порошок превращается в вязкую жидкость, а затем вспенивающий агент разлагается с образованием газа, который, в свою очередь, образует пузырьки. Стекло должно иметь достаточную вязкость, чтобы пузырьки газа не поднимались сквозь массу тела, но оставались на месте во время цикла нагрева вспенивания. Если температура слишком высока, пузырьки поднимутся, и тело схлопнется, а не образует пену.Контроль скорости нагрева — один из наиболее важных факторов при оптимизации изделия из пеностекла. Быстрый нагрев может вызвать растрескивание исходного материала для пеностекла, тогда как медленный нагрев приведет к раннему выделению газа из пенообразователя до того, как вязкость стекла станет достаточно низкой, чтобы стекло могло расшириться.

Еще одна сложность заключается в том, что сырье для пеностекла является относительно изоляционным из-за плотности упаковки 80%, и когда сырье расширяется от верхней поверхности, это дополнительно изолирует материалы, находящиеся ниже.Следовательно, существует вероятность перегрева верхней поверхности, чтобы нагреть нижнюю часть исходного материала. Этот перегрев может привести к разрушению верхних ячеек, что приведет к получению некачественного продукта.

Тонко измельченный стеклянный порошок смешивают с пенообразователем, который является сырьем для вспенивающей печи. Подходящими вспенивающими агентами могут быть сульфат кальция (CaSO ₄ ), уголь, стеклянная вода, алюминиевый шлак или карбонат кальция (CaCO ₃ ). Теплопроводность будет ниже, если использовать CaSO ₄ : однако с CaCO ₃ легче работать.Это связано с образованием сернистых газов из CaSO ₄ в процессе вспенивания. SO ₂ имеет более низкую теплопроводность, чем CO ₂ ; однако образование SO ₂ требует большего контроля, поскольку это вредный газ. Карбид кремния (SiC) также используется в качестве пенообразователя, что обеспечивает контролируемый и точный размер ячеек. Считается, что SiC является наиболее широко используемым пенообразователем из соображений контроля и воспроизводимости. SiC реагирует с SO ₃ внутри структуры стекла с образованием CO ₂ и S.

Гипс является легкодоступным источником CaSO ₄ , а известняк — легкодоступным источником CaCO ₃ . Если воздух в печи в зоне вспенивания заменить на SO ₂ или CO ₂ , это снизит теплопроводность пеностекла. Летучая зола, которая сама по себе является отходами угольных электростанций, использовалась в качестве пенообразователя. Основными составляющими летучей золы являются SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ , CaO и SO ₃ .SO ₃ — это активный пенообразователь, выделяющий SO ₂ при температуре с образованием пеностекла. Однако летучая зола является отходами мусоросжигательных заводов и, следовательно, может содержать токсичные соединения и тяжелые металлы.

Размер частиц пенообразователя влияет на размер ячеек, что влияет на рабочие характеристики и характеристики пеностекла. Это, в свою очередь, определяет плотность продукта. Чем больше размер ячейки, тем ниже плотность продукта и ниже теплопроводность, что обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства.Чем меньше размер ячеек, тем выше прочность на сжатие корпуса из пеностекла. Следовательно, прочность на сжатие обратно пропорциональна теплоизоляции.

Пеностекло технологическое

Стеклобой подается в шаровую мельницу для измельчения. Очень тонкий стеклянный порошок размером от 100 до 500 микрон смешивают со вспенивающим агентом и нагревают до температуры вспенивания от 700 до 900 ° C. На рис. 5.19 показана технологическая схема от «стеклобоя» из отработанного стекла до производства типичного пеностекла.На свойства пеностекла влияют следующие факторы:

РИСУНОК 5.19. Технологическая схема производства пеностекла

•

Размер частиц: существует прямая пропорциональная зависимость между плотностью изделий из пеностекла и начальным размером частиц стеклянного порошка.

•

Количество пенообразователя в исходной смеси: существует обратно пропорциональная зависимость между плотностью пеностекла и количеством угля в исходной смеси.

•

Время и температура нагрева: существует прямая зависимость образования и плотности пеностекла от времени и температуры нагрева.

Пенополистирол (пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий вспененный материал с закрытыми ячейками, изготовленный из:

• Стирол, образующий ячеистую структуру
• Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C.Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

На заключительном этапе стабилизированные валики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

• Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

  ASTM C578 Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

• Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

• Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

• Электрические свойства — Электрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³ , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.
• Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.
• Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.
• Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение

Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Компании по переработке полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

1. Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие части.
2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

• Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
• При производстве не образуются твердые остаточные отходы
• Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
• EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
• EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Наборы из 7 пеноблоков с возможностью свободной игры

Блоки — это часть драгоценных детских воспоминаний каждого взрослого.От дерева до картона, от пластика до пенопласта — дети часами с удовольствием строят. Блоки из пенопласта теперь бывают самых разных форм и размеров, чтобы дети могли играть более детально. Современные блоки легкие, бывают самых разных цветов и фактур.

Родители и учителя часто ищут прощающие, но прочные блоки. Пеноблоки мягкие и легкие, поэтому при падении башни никто не пострадает. Когда в таком большом количестве игрушек есть острые края и опасные детали, мягкие блоки — долгожданная передышка для энергичных детей, особенно дошкольников и подростков.

Их универсальность вдохновляет детей складывать, строить и, конечно же, разрушать свои творения! Вот семь лучших пеноблоков для масштабных интерактивных игр, отвечающих всем строительным потребностям ваших детей.

Гигантские пеноблоки для увлекательных строительных работ

04

Проверить цену

04

Click N Play Нетоксичные пеноблоки

Самые популярные

Самая низкая цена

1.Коробка гигантских блоков Edushape Ltd

Edushape’s Giant Blocks Box — это стартовый набор, который побьет все стартовые наборы! Он состоит из 32 гигантских фигур в ярких основных цветах. Каждый блок имеет толщину 4 1/3 дюйма и сделан из пенопласта. Предлагаемые формы — квадраты, прямоугольники, полукруги и параллелограммы.

Строительство высоких башен развивает у детей моторику и зрительно-моторную координацию. Воздействие цветов и форм помогает им осознать, что формы являются частью повседневной жизни, присутствуют в предметах вокруг дома и в реальном мире.Играя вместе с другими детьми, дети учатся сотрудничать, чтобы строить башни побольше, решать проблемы и эффективно общаться.

Родители ценят разнообразие размеров и форм предметов, а также тот факт, что блоки прощают удар при отскоке от тел, стен и мебели. Эти блоки из пенопласта удобны в использовании даже для самых маленьких строителей, хотя родители отмечают, что они не идеальны для малышей, которые рта к игрушкам.

Мягкие свойства пенопласта означают, что куски можно оторвать или откусить, поэтому, когда маленькие дети играют с кубиками, следите за ними.К минусам можно отнести легкий запах пены, который легко устраняется проветриванием при открытии коробки.

Основные функции :

• Мягкая пена для захвата
• Основные цвета
• Основные формы

Подходит для: Классных комнат, многодетных, совместных игр

Возраст: 0+ лет

2. Конструктивные игрушки Легкие виниловые мягкие игровые формы

Если вы хотите смело играть, обратите внимание на эти мягкие игровые формы от Constructive Playthings.Набор легких виниловых мягких игровых форм выходит за рамки строительных башен, поскольку включает в себя подвижные формы, на которые дети могут взбираться. Набор из пяти частей состоит из двух блоков, аппарели, цилиндра и большого полуцилиндра.

Постройте полосу препятствий для начинающих пешеходов (рекомендуемый возраст — двенадцать месяцев и старше) или позвольте детям разрабатывать свои собственные задачи. Расширьте кругозор и пространственные способности детей с помощью этих подвижных блоков и посмотрите, какие форты или препятствия они создают сами!

Родители ценят виниловую поверхность, которую легко чистить, а также свободу движений, которая позволяет этой игрушке не лазать и не ползать.Маленькие дети любят катать мячи или машины по рампе, а дети старшего возраста задействуют свое воображение в бесконечных воображаемых играх.

К недостаткам относится невозможность прикрепить детали друг к другу, поэтому на гладких поверхностях детали будут скользить, если на них наступить.

Основные функции :

• Виниловая протираемая поверхность
• с пандусом
• Можно добавить маленькие игрушки для интерактивной игры

Подходит для: Малыши, многодетные

Возраст: 12 месяцев +

3.ECR4Kids SoftZone Patchwork Игровой набор для малышей

Три цвета на выбор (современный, земляной и основной) позволяют настроить игровой набор ECR4Kids Softzone Patchwork для малышей. Двенадцать кубиков пенополиуретана, обитых кожей, мягкие и устойчивые к падению.

Усиленная полиуретановая кожа, не содержащая фталатов, защищает внутреннюю пену, защищая от укусов и защемлений от любопытных детей. Легко протираемые поверхности упрощают очистку по сравнению с пористыми разновидностями строительных блоков из пенопласта.Каждый кубик имеет квадрат 5,5 дюймов, и этот набор лучше всего подходит для детей от девяти месяцев и старше.

Родители ценят экологически безопасный угол и конструкцию блоков, которая позволяет строить более высокие здания до того, как разрушатся конструкции из пенопласта.

Легко штабелируемые для младенцев, но привлекательные для детей старшего возраста благодаря бесконечному открытому игровому компоненту, блоки Softzone подходят не только для одной возрастной группы. Хотя отсутствие разнообразия форм может заставить родителей задуматься, дети, похоже, не обращают внимания на кубики.Фактически, их универсальность способствует вдумчивой и творческой независимой игре.

Основные функции :

• Сертификат Greenguard Gold для снижения уровня химических загрязнителей и улучшения качества воздуха
• Три варианта цветовой схемы
• Двенадцать одинаковых кубиков

Подходит для: Малыши, классы, несколько детей, совместные игры

Возраст: 9 месяцев +

4. Блоки из нетоксичной пены Click N Play

Click ‘N Play Foam Blocks — массивный набор из 60 предметов, который идет в комплекте с большой сумкой.Благодаря десяти различным формам и размерам творческий потенциал вашего ребенка при создании или укладке блоков не ограничен. Блоки водонепроницаемы, чтобы малыш мог играть с ними во время купания.

Блоки бывают красного, зеленого, желтого, оранжевого, синего, розового и пурпурного цветов. Каждый пеноблок состоит из двух цветов. В зависимости от формы блоки различаются по размеру от 1-1 / 2 дюйма до 5-1 / 2 дюйма. Различные размеры и формы позволяют создавать впечатляющие творческие постройки.

Пеноблоки изготовлены из нетоксичного легкого пеноматериала EVA высокой плотности, который соответствует всем нормам и правилам безопасности США.Блоки прошли детское испытание на удушение. Мягкая текстура предназначена для малышей с чувствительной кожей.

Основные функции :

• 10 различных размеров и форм
• Водонепроницаемость для игр в ванне
• Каждый блок разделен на два цвета.

Подходит для: Различные формы, водонепроницаемость во время купания

Возраст: 3-8 лет

5. Гигантские строительные блоки из пенопласта

Гигантские строительные блоки из пеноматериала из 50 частей бывают разных цветов и форм, которые могут стимулировать малыша создавать безграничные возможности форм и башен.Развивайте и укрепляйте у малышей навыки логического мышления, навыки решения проблем и моторику.

Блоки различаются по размеру: от большого цилиндра размером 9,5 дюймов до кубиков размером 2 дюйма. Блоки достаточно большие, чтобы избежать удушья, и сделаны из нетоксичного и неаллергенного материала, который не раздражает кожу малыша.

Блоки водонепроницаемы, поэтому их легко чистить или играть в ванне. Плотная мягкая пена долговечна и выдерживает грубую игру малышей.

Основные функции :

• Нетоксичные и неаллергенные прочные пеноблоки
• Легко протираемые поверхности
• Разнообразие размеров и форм

Подходит для: Малыши, время купания, строительство и штабелирование

Возраст: 18 месяцев +

6. Детские игровые блоки из мягкого пеноматериала из 7 предметов Best Choice Products

Набор из семи предметов от Best Choice Products предлагает блоки пенополиуретана, заключенные в усиленный винил, не содержащий фталатов.Игровой набор из мягких пенопластов Best Choice Products включает семь предметов размером от четырех маленьких кубиков (8 квадратных дюймов), двух прямоугольных блоков (16 x 16 x 8 дюймов) и большого квадратного блока (16 x 16 x 8 дюймов). .

Набор красочных блоков включает блоки зеленого, оранжевого, синего, фиолетового и желтого цветов. Рекомендуется для детей от девяти месяцев и старше, идеально подходит для совместного обучения и дошкольных учреждений.

Работа с более крупными кубиками стимулирует общее развитие моторики детей, в то время как соединение элементов нескольких размеров вместе развивает их логический мозг.Дети могут даже построить место, чтобы посидеть или отдохнуть на блоке во время строительства. Прочная пена достаточно плотная, чтобы выдержать вес дошкольника, что также означает, что штабелирование будет прочным.

В рамках учебной среды, ориентированной на детей, многоцелевые наборы из пеноблоков представляют собой чистый лист для изобретательной игры. Гладкую виниловую поверхность легко чистить, и она идеально подходит для использования в помещении, на улице или в школе.

Основные функции :

• Легкий, штабелируемый, изготовлен из безопасного материала
• Набор из 7 блоков ярких цветов
• Блоки различной формы от мелких до крупных

Подходит для: Классных комнат, многодетных, совместных игр

Возраст: 2-7 лет

7.Строительные блоки Dream Tree с номерами

Мягкие блоки «Дерево грез» с числами могут стимулировать вашего малыша изучать числа, играя с блоками. Дети постарше могут научиться решать основы арифметики, складывая блоки или формируя узоры из них. Набор из 12 пеноблоков легок, и детям легко с ними обращаться во время игр.

Каждый блок представляет собой квадрат 5,5 x 5,5 x 5,5 дюйма, который вдохновляет складывать блоки так высоко, как только может ребенок. Материал и легкие блоки не повредят, когда башня опрокинется.Белые цифры легко читаются на ярком цветном фоне. Каждый блок имеет разные числа или знаки препинания с каждой стороны.

Блоки спроектированы так, чтобы быть безопасными для детских игр. Внутренние части блоков изготовлены из пенополиуретана и обтянуты кожзаменителем. Он мягкий на ощупь, без острых углов и выступов. Материал соответствует требованиям CPSIA (Закон о повышении безопасности потребительских товаров).

Пролитая жидкость или слюна малышей легко очищается влажной тканью.Искусственная кожа водонепроницаема и может выдерживать случайные проливания жидкости или липкие пальцы малыша. Гарантия производителя на пеноблоки Dream Tree составляет 5 лет.

Основные функции :

• Чехлы из пенополиуретана и кожзаменителя соответствуют требованиям CPAIA
• Числа и знаки препинания на блоках для поощрения математики
• Гибкие и протираемые поверхности
• 5-летняя гарантия производителя

Подходит для: Классные комнаты, несколько детей, совместные игры, обучающие числа

Возраст: 3 месяца — 10 лет

Ваши дети увлечены своим набором гигантских блоков? Поделитесь с нами в разделе комментариев ниже.Мы хотели бы знать, какие продукты вам нравятся больше всего!

.