Утеплитель Изорок: характеристики, инструкция по монтажу

Высокая энергоэффективность зданий на фоне подорожания и очевидной экономии энергоресурсов — это потребность нашего времени. Для этих целей существует много методов и одним из них является утепление. Выбор качественного материала здесь играет немаловажную роль. Новые производственные линии сделали возможным выпуск высококачественных материалов, предназначенных для утепления ограждающих и строительных конструкций. В статье речь пойдет об утеплителе Изорок.

Содержание:

1. Изорок характеристики
2. Применение утеплителя Изорок
3. Марки и предназначение утеплителей Изорок
4. Монтаж утеплителя Изорок

Вся производимая продукция под маркой Изорок отвечает всем мировым требованиям качества и является одним из лидеров теплоизоляционных материалов. Прекрасные эксплуатационные свойства утеплителя в сочетании с доступной ценой обеспечивают ему широкое применение в строительстве новых и ремонте старых помещений, повышая их энергоэффективность.

Изорок характеристики

Для всей линейки утеплителей Изорок, насчитывающей много разновидностей материала, характерны следующие свойства.

• Низкий показатель теплопроводности. Наличие большого числа воздушных пор в минплитах позволяет накапливать и сохранять тепло в стенах зданий и снизить энергозатраты.
• Высокий уровень звукоизоляции. Минераловатный утеплитель благодаря структуре, состоящей из мелких волокон, обладает прекрасными звукоизолирующими свойствами. Волокна, имеющие разную длину, способны эффективно поглощать энергию любых звуковых волн. Применяя минплиты, можно с успехом решать задачи звукоизоляции помещений.
• Отличная прочность на разрыв. Высокая сопротивляемость плит механическим воздействиям способствует увеличению свойств, характерных для утеплителя — звуко- и теплоизоляционных.
• Отличная сопротивляемость деформации. Утеплители Изорок обладают прекрасными прочностными свойствами, которые обеспечивают прочность и долговечность.
• Прекрасные водоотталкивающие свойства. Эта характеристика стала возможной благодаря специальным гидрофобным добавкам, которые препятствуют проникновению в материал влаги, повышаются теплоизолирующие свойства минплит.
• Высокие огнеупорные свойства. Природные негорючие элементы, которые входят в состав, дают возможность волокнам сохранить свои первоначальные свойства при самом широчайшем разбросе температур.
• Экологичность продукта. Все продукция Изорок изготавливается из чистого натурального сырья, что обеспечивает высокие экологические показатели готового материала. Применение минераловатных утеплителей этой марки — гарантия обеспечения благоприятных условий проживания в любом утепляемом помещении.
• Высокая устойчивость всей линейки утеплителей к разрушительному влиянию агрессивных сред.
• Водоустойчивость минераловатных плит делает возможным утепление на их основе с применением водных растворов.
• Высокая прочность материала, которая достигается в процессе производства, обеспечивает отсутствие усадки, поломки, деформации листов утеплителя, а, соответственно, и высокое качество исполняемых работ.
• Устойчивость к грибкам и микроорганизмам объясняется неорганической природой материала.

Все виды утеплителя марки Изорок долговечны и стабильно сохраняют рабочие характеристики даже после истечения гарантийных сроков, что является лучшей рекомендацией как для крупных застройщиков, так и для частных лиц, желающих качественно и надежно утеплить свое жилье.

Применение утеплителя Изорок

Вся продукция Изорок разнообразна и включает в себя плиты для тепло- и звукоизоляции, паро- и гидроизоляционные мембраны, прошивные минераловатные маты. Утеплитель марки Изорок имеет широкий круг предназначения и используется в возведении различных конструкций, зданий и построек промышленного и жилого фонда, для их реконструкции и ремонта. К этому перечню могут относиться как временные конструкции, так и строения, предназначенные для длительной эксплуатации.

В зависимости от плотности Изорока, он применяется для:

• внутренней теплоизоляции стен;
• утепления полов;
• утепления чердачных конструкций и кровель различных зданий;
• в многоквартирных строениях для звукоизоляции отдельных помещений;
• теплоизоляции различного рода коммуникаций;
• увеличения показателей антисейсмических характеристик любых сооружений.

Продукция промышленного назначения применяется в основном для:

• теплоизоляции трубопроводов над землей и в подвалах;
• утепления труб работающих с жидкостями с положительным и отрицательным значениями температур.

Для каждого вида работ существуют свои марки утеплителя, своими свойствами и характеристиками наилучшим образом подходящие для них. Для того чтобы определиться с выбором, нужно знать марку и ее предназначение. Так легче будет выбрать соответствующую, что будет гарантировать качество работ.

Марки и предназначение утеплителей Изорок

Утеплитель для внутренних работ:

• Изолайт. Минплиты предназначены для утепления и звукоизоляции разных строительных сооружений. К этим конструкциям относятся вертикальные, наклонные и горизонтальные поверхности. Изолайт может применяться при утеплении стеновых каркасных конструкций, в том числе для создания перегородок, как утеплитель в каркасных стенах, межэтажных перекрытиях и мансардах.
• Изоруф. Минплиты находят применение в качестве теплоизоляционного слоя для оборудования горизонтальных конструкций. Это могут быть плоские крыши, допускается многослойное утепление. Другой пример использования — теплоизоляция полов в том случае, если черновое основание выполняется сухим методом, то есть отсутствует цементно-песчаная стяжка. Изоруф рекомендуется использовать в однослойных покрытиях. В многослойном утеплении обычно используется два вида этого утеплителя: верхний слой укладывается материалом марки Изоруф В, а нижний — маркой Изоруф Н. Эти разновидности могут также использоваться как теплоизолирующий слой в «сэндвич-панелях» с оболочкой из металла.
• Изофлор. Маты с высокой плотностью, применяемые в строительных работах в качестве промежуточного слоя в железобетонных конструкциях, для организации звуко- и теплоизоляции межэтажных перекрытий. Этим же материалом выполняется утепление пола при обустройстве мокрой стяжки или наливного пола. Изофлор также может быть элементом «сэндвич-панелей» с металлической оболочкой.

Утеплитель для внешних работ.

• Изовент. Минераловатные плиты, марка которых применяется в строительстве в виде тепло- и звукоизоляции различных конструкций, таких как слоистая или колодцевая кладка. Этот же вариант окажется самым подходящим, если работы по утеплению здания проводятся с применением системы навесных вентилируемых фасадов.
• Изофас. Минплиты рекомендуется использовать для обустройства утепления наружного периметра стен здания, если работы ведутся мокрым методом. Плиты Изофас и Изофас 140 применяются в основном в качестве теплоизоляции фасада, где используется оштукатуривание. Марки Изофас 90 и 110 — соответственно в тех случаях, когда штукатурный слой толстый. Оштукатуривание ведется с помощью стальной армирующей сетки.

Наиболее популярны среди частного строительства плиты утеплителя изорок 50 (плотность 50кг/м3 )и изорок 75 (плотность 75кг/м3). В среднем их стоимость составляет 350руб/упаковка. Они подходят для внутренних и наружных работ​

Техническая теплоизоляция Изорок. Эта продукция представлена прошивными матами и теплоизоляционными цилиндрами.

• Изорок М1-100, М2-100. Это тепло- и звукоизоляционный материал, сфера применения которого включает утепление строительных конструкций различного типа, а также промышленного оборудования, используемого при температурном диапазоне от — 180 и до впечатляющих +700 С. Еще один вариант утеплителя — прошивные маты М2-100, кроме всего, выпускаются на металлической сетке. И последний представитель из этой линейки — маты М3-100 — обладают дополнительным покрытием из другого теплоизоляционного материала — стеклохолста.
• Изошелл — Ц и Изошелл — ЦФ. Фольгированные теплоизоляционные цилиндры и полуцилиндры предназначены для утепления технологических трубопроводов. Рабочий температурный диапазон от -180 и до +400С. Цена утеплитель изорок данной марки колеблется в пределах 400-500 руб/упаковка.

Монтаж утеплителя Изорок

Для выполнения утепления с помощью плит Изорок разного типа поверхностей существуют свои правила. Для большинства технологий необходимо применение паро- и гидроизоляции, чтобы сохранить качество утеплителя. Для обеспечения самых лучших показателей обязательно использование продукции той же фирмы.

Цементная стяжка пола с утеплением Изороком

• Перед тем как приступить к укладке утеплителя, необходимо удалить отжившее покрытие пола, очистить старую стяжку от находящихся там загрязнений, заделать щели и трещины, выровнять всю поверхность, уложить гидроизоляционный материал, затем — маты изорок, которые должны располагаться впритык друг к другу, таким образом, чтобы между ними не было даже минимальных зазоров. Затем опять укладывается гидроизоляционный слой, а на него кладется армирующая сетка, на которую выливается цементная стяжка.

• Если под стяжкой находится помещение, в котором тепло и влажно, например, сауна, то возникает необходимость в дополнительной пароизоляции, которая в этом случае располагается под листами утеплителя. Если же внизу холодное и влажное помещение типа погреба, то пароизоляция располагается сверху утеплителя.

Утепление Изороком наружных стен каркасных строений

• В стеновых конструкциях такого типа плиты изорок зарекомендовали себя наилучшим образом. Наиболее качественным является утепление, когда оно выполнено двумя слоями материала.
• На стены монтируется обрешетка из деревянных реек шириной 5 см ( по толщине матов) или металлического профиля.  Расстояние между ними равно длине или ширине утеплителя.
• Укладку производят таким способом, чтобы плиты, расположенные снаружи, перекрывали швы слоя материала, расположенного внутри. Крепят лист с помощью саморезов грибков в 5 точках.

• Внешний  слой утеплителя должен быть защищен ветро- и гидроизоляционной пленкой.

Утепление Изороком стен каркасных строений изнутри

• Как правило, еще на этапе строительства каркаса расстояние между деревянными стойками закладывают равным ширине утеплителя, то есть 60 см.
• Поэтому нет необходимости делать обрешетку, изорок просто помещается в 3 слоя (15 см) в эти ниши и никак не крепится.  Поверх он фиксируется пароизоляционной пленкой, которая сильно натягивается.

• Хоть и говорится об экологичности материала, но при попадании на кожу частиц минваты начинается сильный зуд, которые невозможно смыть в течение суток. Поэтому важно пользоваться средствами индивидуальной защиты и работать в прорезиненных перчатках.

Сухой метод утепления пола Изороком

Утепление пола производится по следующей схеме:

• на уже имеющийся деревянный пол с плотно уложенными досками укладывается слой гидроизоляции. Поверх досок стелятся лаги, в промежутках которых вплотную к ним размещается утеплитель. Это необходимо делать враспор, чтобы не оставалось щелей и зазоров;
• следующий слой — пароизоляционный. Его присутствие предотвращает проникновение влаги из теплого помещения в холодный слой изоляции. Это нужно делать для того, чтобы предохранить утеплитель от увлажнения, так как увлажненный, он теряет свои исходные теплоизоляционные свойства;
• далее по лагам настилается черновой пол. Это может быть фанера, OSB и т. д. Сверху этого материала размещается финишное покрытие. Оно может быть представлено ламинатом или любым другим покрытием по желанию домовладельца.

Утепления межэтажных перекрытий Изороком

• Минеральными плитами можно утеплить межэтажные деревянные перекрытия. Для этой цели их укладывают между балками.
• Слой защитной пароизоляции для утеплителя между помещениями разного уровня, но с одинаковой температурой в них, размещать необязательно.

• Если же одно из помещений теплое, а второе — влажное, например, ванная или кухня, пароизоляция просто необходима. Если же влажное помещение располагается вверху, то потребуется слой гидроизоляции.
• Со стороны второго этажа очередность расположения материалов выглядит так: покрытие пола, лаги, при необходимости слой гидро- или пароизоляции, между балками утеплитель, если нужно — слой пароизоляции, обшивка доской, отделочное покрытие потолка.

Утепление плоских кровель Изороком

• Изороком с высокой плотностью можно утеплять плоскую кровлю. Основание, на которое будет монтироваться утеплитель — это железобетонные плиты перекрытия или профилированные металлические листы.
• Сначала необходимо уложить пароизоляционный слой. Он необходим здесь для того, чтобы препятствовать проникновению паров влаги в слои теплоизоляции. Ведь только сухой утеплитель может сохранять свои свойства, а намокший существенно снижает свои характеристики. Большое скопление пара вызывает нежелательные деформации плит. Желательно пароизоляцию выполнять с меньшим количеством швов и подбирать более толстые мембраны, чтобы обеспечить наиболее качественную защиту.
• Края пленки следует обязательно заводить выше утеплителя, для того, чтобы исключить проникновение в него пара. При многослойном утеплении стыки плит располагают с небольшим смещением. Верхний слой должен по плотности превосходить нижний.
• Последней наносится гидроизоляция. Для сохранности материала желательно по нему не ходить.

Утепление плитами Изорок скатных кровель

• Первым шагом при утеплении скатных кровель является установка гидроизоляционной пленки, которая проводится поверх стропильной системы. Материал укладывается поперек ската с нахлестом, так чтобы верхние наслаивались на нижние. Отдельные полотна соединяются самоклеющейся лентой.
• Сверху набиваются бруски контробрешетки, которые обеспечивают необходимый в этом случае небольшой вентиляционный зазор, который пройдет между кровельным покрытием и будущем слоем утеплителя.

• Изорок устанавливается между двумя стропилами враспор. Это делается для надежной фиксации элементов и для обеспечения лучших результатов теплоизоляции. Нужно не допускать разрывов теплоизоляционного слоя или неплотного примыкания его к стропилам. Утеплителя изорок по всей поверхности должен быть одинаковым.
• Следующий этап — установка пароизоляции. Материал фиксируется скобами с внутренней стороны стропил. Соединение полос ведется внахлест. Места соединений скрепляются самоклеящимися лентами. Последним выполняется установка обшивки потолка. С внешней стороны крыши устанавливается кровельное покрытие.

Утепление мокрого фасада Изороком

• Наружный способ утепления зданий является более предпочтительным как наиболее эффективный в вопросе теплоизоляции зданий. При возможности выбора между внутренним и внешним рекомендуется выбирать именно его.
• Начинать работы нужно с подготовки поверхности. Ее необходимо очистить от всех имеющихся загрязнений, заделать трещины, если они есть. При наличии неровностей, выровнять их. Просохшую готовую поверхность загрунтовать.

• Следующий этап — это установка профильной планки по периметру здания. Она крепится на высоте примерно полметра от уровня грунта. Планка нужна для распределения равномерной нагрузки, исходящей от плит теплоизоляции. На нее устанавливаются плиты, которые крепятся к основаниею с помощью дюбель гвоздей с широкой шляпкой. Утеплитель располагают рядами, начиная от цокольного профиля.

• Далее — армирующая сетка, которую крепят на специальный клеевой состав. Сначала укрепляются откосы, углы и т. д. После установки сетки можно приступать к нанесению штукатурных слоев по всем правилам, необходимых для проведения таких работ.

Вентилируемый фасад с Изороком

• Минераловатные плиты применяются и в системах вентилируемых фасадов. Это еще один вариант качественной внешней теплоизоляции зданий. Сама система заключается в том, что между слоем утеплителя, который крепится на стену и декоративным облицовочным слоем находится прослойка воздуха. Она нужна для свободного оттока влаги из слоев утеплителя. С другой стороны, та влага, которая проникает под облицовку, не может добраться до теплоизоляционного материала, так как воздух служит барьером. Еще одно преимущество этого метода в том, что все работы выполняются при любых температурах.
• Монтаж утеплителя ведется аналогично установке теплоизоляционного слоя, характерного для мокрого способа. С той лишь разницей, что после установки плит поверх монтируется каркас вентилируемого фасада.

• Вопрос об установке паро- и ветрогидрозащитной пленки остается открытым. Тут мнения расходятся. Устанавливать ее или нет, стоит ориентироваться на технологию монтажа, предусмотренную для плит и систем фасадов и рекомендации производителей и специалистов.

Минеральные плиты Изорок — это надежный и качественный материал. Большой выбор продукции с разными показателями и техническими характеристиками делает возможным успешное ее применение в самых разных сферах строительных работ. Это простой в работе и доступный по цене материал, который по достоинству смогут оценить как профессионалы, так и люди, ведущие строительство самостоятельно. К тому же за последние годы продукция Изорок получает исключительно положительные отзывы.

Описание свойств строительной теплоизоляции Isoroc.

Для утепления различных элементов жилых и промышленных объектов используется теплоизоляция Isoroc. Продукция представляет собой новый шаг в технологии, направленной на энергосбережение. Изготавливается она из базальтовых плит, что обеспечивает невероятное качество, низкую теплопроводность, универсальность применения.

Характеристика минеральной ваты Изорок.

Свойства тепловой изоляции Изорок, воплощенные в большой линейке продукции, позволяют использовать ее для утепления различных сооружений. Применяются минплиты в гражданском, промышленном строительстве. Строительный утеплитель Isoroc характеризуется следующими особенностями:

• низкая теплопроводность. Материал прекрасно сохраняет тепло, препятствует проникновению холодного воздуха внутрь помещения;

• огнестойкость. Теплоизоляция может использоваться при высоких температурах, при этом не возникает риск возгорания. Некоторые модели выдерживают температуру до +850°С;

• экологичность. Продукция не выделяет токсины, может применяться для утепления жилых помещений. Качество и соответствие требованиям ГОСТ подтверждено сертификатами;

• влагоустойчивость. Не поглощает воду, устойчива к воздействию пара;

• стойкость к деформации. Большинство моделей обладают достаточной плотностью и прочностью, препятствующей нарушению формы;

• звукоизоляция. Структура плит способствует защите от громких звуков и их поглощению;

• долгий срок эксплуатации. Большинство моделей теплоизоляции Изорок могут эксплуатироваться на протяжении 50-70 лет. Главные условия – правильный монтаж и среда, в которой материал эксплуатируется.

Виды утеплителей марки Изорок.

Линейка теплоизоляционных материалов Изорок включает несколько моделей. Они различаются по форме, плотности, предназначению. Модельный ряд включает:

• ультралайт. Поставляется в плитах, предназначен для теплозащиты и звуковой изоляции. Утеплитель активно используется при строительстве частных домов. К недостаткам относится низкая биологическая стойкость и малая устойчивость к механическим нагрузкам;

• изолайт. Утеплитель Isoroc этого типа применяется в многоэтажных зданиях, загородных, домах, в том числе возводимых по каркасной технологии. Выпускается в двух вариациях – Изолайт Л и Люкс, различаемых по плотности. Материал прекрасно поглощает громкие звуки, обладает высоким уровнем влагозащиты, безвреден для человека;

• изовент. Используется для утепления горизонтальных, вертикальных, наклонных поверхностей любых типов зданий. Продукция различается по плотности и толщине. Выпускается в виде плит;

• изофлор. Утеплительный материал повышенной плотности применяется при строительстве бетонных сооружений, для теплоизоляции этажных перекрытий, в конструкциях, возводимых по типу «сендвич»;

• изоруф. Минеральные плиты марки Изорок этой модели предназначены для защиты от теплопотерь наклонных и плоских крыш. Выпускаются с различной плотностью. Имеют водоотталкивающую пропитку, долгий срок службы, низкую теплопроводность;

• изофас. Применяются для утепления фасадов. Продукция – экологична, прекрасно отталкивает воду. Для дополнительной защиты рекомендуется поверхность наносить сверху штукатурку.

Примеры успешного применения минваты Isoroc.

Одно из основных свойств продукции – универсальность. Она используется для утепления кровли, фундамента, пола, стен. Уникальная структура позволяет добиться высокого качества защиты от теплопотерь. Теплоизоляционный материал используется при строительстве жилых домов, торговых, промышленных объектов. Выбрали утеплители Isoroc и для возведения следующих объектов:

• спортивные сооружения для проведения зимней олимпиады в Сочи в 2014 г.;

• гипермаркеты МЕГА;

• официальное представительство всемирно известной марки автомобилей Мерседес-Бенц.

Минплиты Isoroc нашли применение при реконструкции Большого театра.

отзывы, технические характеристики и преимущества, цена за упаковку

Теплоизоляция Isoroc – российская марка базальтовых матов и плит, широко применяемых в строительстве. Экологически чистые, эффективные и вполне доступные по своей стоимости материалы уже заслужили немало положительных отзывов и считаются одними из лучших утеплителей в бюджетном ценовом сегменте. Но главное – производитель позаботился о создании широкого ассортимента минплит, так что здесь без труда можно отыскать изоляцию для любых работ.

Оглавление:

1. Разновидности теплоизоляции Изорок
2. Особенности утеплителей
3. Отзывы людей
4. Преимущества и недостатки базальтовых матов
5. Цена за упаковку

Описание видов и характеристики ваты Isoroc

1. Легкие серии Изолайт.

Такие плиты производитель рекомендует использовать для утепления всех основных элементов жилых построек. Однако не стоит забывать, что из-за малого веса они не обладают достаточной жесткостью, поэтому на вертикальных и крутонаклонных поверхностях в процессе эксплуатации мягкие маты неминуемо сползут. Да, любой утеплитель из минеральной ваты Изорок малой плотности эффективен, однако со временем этот плюс будет практически сведен к нулю из-за проявившихся зазоров в общем слое термоизоляции.

Легкие базальтовые маты Изолайт разделены на отдельные категории по весу:

• Изорок Ультралайт – относительно новая теплоизоляция в этой линейке с минимальной плотностью (всего 33 кг/м3). Выпускается в двух размерах: 50 и 100 мм.
• Изолайт и Изолайт-Л (50 и 40 кг/м3 соответственно) – вполне могут называться универсальными утеплителями, поскольку их жесткости хватает для большинства основных операций: от изоляции перекрытий и кровли до создания внутреннего слоя под плотными плитами в системах вентфасадов.
• Изолайт-люкс – достаточно плотный утеплитель Изорок, который действительно годится для крутых скатов кровли и межкомнатных перегородок. Его вес достигает 60 кг/м3, при этом показатель теплопроводности оказывается одним из самых низких в этой группе – от 0,033 до 0,04 Вт/м·К, а сжимаемость же не превышает 7%.

2. Isoroc для фасадных работ.

Здесь традиционно теплоизоляция подразделяется на плиты для вентилируемых фасадов и наружных стен под штукатурку. Оба вида отличаются очень низким водопоглощением – всего 0,5 %, однако это достигается увеличением содержания органических смол, соединяющих волокна базальтовой ваты Изорок. Впрочем, при использовании за пределами жилых помещений это уже не имеет значения.

Изовент – идет в двух вариантах плотности 90 и 80 кг/м3 (модификация Л). Разница кажется небольшой, но на самом деле технические характеристики продукции Изорок от этого заметно меняются. Хотя теплопроводность остается примерно на том же уровне, прочность на сжатие с увеличением удельного веса возрастает вдвое – с 10 до 20 кПа. При таких показателях и достаточной плотности Изовент может использоваться даже в трехслойных кирпичных конструкциях. Размеры утеплителя несколько нестандартны – 500х1000 мм, толщина в зависимости от модификации выбирается из ряда 40(50)-160 мм.

Под штукатурку можно купить минплиты Изофас плотностью 90-160 кг/м3 (всего 4 разновидности). Более тяжелая базальтовая вата допускает отделочные работы даже без армирования сеткой, поскольку прочность на отрыв слоев у нее втрое превосходит показатели для плит 90/110 (15 кПа против 5). На сжатие утеплители Изофас выдерживают от 15 до 55 кПа.

3. Isoroc для плоских кровель.

Этот вид теплоизоляции больше востребован в промышленном и многоэтажном строительстве, поскольку серия Изоруф разрабатывалась непосредственно для плоских кровель. В зависимости от способа укладки и положения минплит выбирают один из следующих типов:

• Изоруф (базовый продукт).

При плотности 150 кг/м3 показывает прочность на уровне 50 кПа и эффективность 0,036-0,044 Втм·К. Эта теплоизоляция годится для последующей укладки рулонной кровли и не требует дополнительного усиления цементной стяжкой.

Нижний, он же внутренний слой двойной теплоизоляции плоских крыш. Обладает меньшим весом (130 кг/м3) и минимальной термопроводностью, тем самым обеспечивая необходимую защиту конструкции. На сжатие Изорок выдерживает до 35 кПа, но если такие показатели кажутся слишком высокими, можно воспользоваться аналогом из серии утеплителей НЛ – здесь плотность всего 115 кг/м3, а прочность достигает 30 кПа.

Это уже верхний слой, от которого требуется высокая прочность (65 кПа на сжатие и 15 на отрыв), поскольку именно на него приходится основная нагрузка кровельного покрытия. Плотность жестких плит – 175 кг/м3, а вот выбор размеров невелик: только Isoroc толщиной 50 мм или еще более редкий вариант – 40 мм, который можно приобрести под заказ. Впрочем, главная функция этого утеплителя – удерживать вес покрытия кровли и не допускать деформации нижней подложки при точечных нагрузках.

4. Изорок для полов и перекрытий.

Изофлор применяется для любых видов перекрытий, испытывающих нагрузку, – в том числе и в качестве утеплителя для бетонных полов. Хотя плотность этих плит – всего 110 кг/м3, что заставляет усомниться в их способности выдержать вес стяжки. Прочность на сжатие – 25 кПа, водопоглощение тоже не самое низкое – 1%. Но теплоизоляционные характеристики действительно хорошие – 0,034-0,042 Вт/м·К.

5. Специальные виды.

Компания Изорок выпускает прошивные маты серий МП и МС, простеганные стальной проволокой, стеклоровингом или армированные металлической сеткой. Рабочий диапазон температур для этих утеплителей довольно широк (-180..+700 °С), поскольку здесь уже нет смол, связывающих волокна, которые в других видах изоляции ограничивают сферу ее применения до +400 °С.

Основное предназначение:

• защита производственного оборудования;
• утепление трубопроводов и дымоходов;
• устройство противопожарных рассечек.

Если же температура нагрева труб не превышает +400 °С, с задачей вполне справится техническая теплоизоляция Изорок в виде скорлуп размером 1 м из базальтового волокна. Это полые цилиндры с водоотталкивающей пропиткой Изошелл-Ц, а также изделия марки ЦФ, кашированные алюминиевой фольгой. Оба вида утеплителей выпускаются для 22 различных диаметров труб (от 18 до 273 мм) с толщиной собственных стенок 3-9 см.

Особенности продукции Изорок

Обзор базальтовых утеплителей марки Isoroc позволяет выявить некоторые отличия от продукции других производителей. Главное – это достаточно высокая плотность матов легкой серии. Такой подход отчасти решает вечную проблему рыхлых утеплителей – проплешины и неравномерное плетение волокон здесь практически не встречаются.

Интересен и тот факт, что в линейке Изорок представлены минплиты типа П и ПП, хотя по своим характеристикам они перекликаются с уже рассмотренными видами изоляции:

• ПП-60 соответствует Изолайт-Люкс.
• П-75 – это переходная форма к Изовенту плотностью 80 кг/м3.
• В ПП-80 легко узнать изоляцию для вентфасадов.
• П-125 – наружный утеплитель для стен, плоских кровель, а также перекрытий, испытывающих нагрузки.

На самом деле разница марок изоляции Isoroc обусловлена лишь нормативными документами, согласно которым производятся все эти утеплители-близнецы. Рассмотренные плиты П и ПП изготавливаются по ГОСТ 9573-2012 и ГОСТ 21880-2011, а все прочие виды Изорок – по отдельно разработанным ТУ. Однако здесь следует учитывать, что минвата, соответствующая всем требованиям отраслевых стандартов, не рассчитана на непосредственный контакт с мокрыми растворами, поскольку обладает более высоким влагопоглощением. То есть штукатурить по фасаду такие плиты нельзя. А при утеплении горизонтальных поверхностей под стяжку необходимо предварительно стелить гидроизоляционный материал.

Отзывы

«Работали по фасаду Изовентом – очень хорошие и упругие плиты, хоть и немного непривычного размера. При монтаже с ними никаких особых проблем не возникло. Все быстро и легко устанавливается – плотно, враспор. Понравилось, что пыли от них нет, и кромки даже после нарезки не осыпаются. Для меня это прямое свидетельство того, что в обрешетке все хорошо сядет, а через зазор утеплитель не будет выдуваться».

Александр, Воронеж.

«Я, как неопытный строитель, довольно много времени изучал отзывы на разные материалы, которые мне потребуются в будущем году. Что касается утеплителя, то долго не мог определиться с маркой. Поэтому просто пошел в магазин все смотреть и щупать. Из недорогих серий мне понравился Изолайт-Л, хотя слои держались друг за друга как-то неуверенно, но и «пух» не вылезал, как из Роклайта».

Федор, Московская область.

«Изороком пользоваться уже доводилось, но Ультралайт попался мне впервые. Пожалуй, самая неудачная изоляция этой марки, поскольку расслоение все-таки присутствует. При укладке маты просто распадаются на пучки волокон. Пришлось придумывать новую технологию: скинули плиты на подложку из плотной пленки и как на носилках переносили их по одной (утепляли чердак). Очень удобно – затрамбовываешь Ультралайт между лагами, а потом аккуратно вытаскиваешь пленку».

Петр, Санкт-Петербург.

«Изолайт действительно не очень удобен в работе, если плотность меньше 50 кг/м3. Ультра я не пробовал, но родственная ему серия Л, хоть и не распадается в руках, требует аккуратности при нарезке. Если нож тупой, кромки рвет и выдирает волокна. Единожды пришлось столкнуться с этим материалом, и впечатлений хватило, чтобы в следующий раз купить плотные маты Изорок Люкс. Вот с ними проблем вообще никаких – правильно в отзывах пишут».

Владимир Губарев, Москва.

Плюсы и минусы

В принципе, при правильно подобранном виде утеплителя для тех или иных работ, Изорок не вызывает никаких нареканий. Как и другие виды базальтовой ваты, он обладает стандартным набором положительных качеств:

1. Негорючесть и высокая температуростойкость до +400 °С, а в некоторых моделях и до +700 °С.
2. Достаточная упругость и способность к восстановлению формы после снятия нагрузки.
3. Отличные теплоизоляционные свойства вкупе с паропроницаемостью, что позволяет создавать в помещениях максимально комфортный микроклимат.
4. Долговечность, благодаря биологической и химической стойкости и самих базальтовых волокон, и скрепляющих их смол.

Производителем даже была успешно решена извечная проблема минеральных утеплителей – высокое влагопоглощение и, как следствие, ухудшение эффективности. После обработки гидрофобизирующими составами способность минваты впитывать воду была снижена до 1-1,5%, а для плит, предполагающих непосредственный контакт с «мокрой» отделкой – до рекордных 0,5%.

Из серьезных минусов, судя по отзывам, осталось слабое сцепление волокон в сверхлегких сериях теплоизоляции, но и эта проблема встречается только в матах Ультралайт. Зато стоимость за упаковку или куб любых из представленных в обзоре продуктов Isoroc приятно удивляет. При том же качестве она оказывается ниже, чем у знаменитых аналогов типа Роквул или Парок.

Стоимость

Основные характеристики утеплителя изорок (isoroc)

Широкой популярностью сегодня пользуется утеплитель изорок. Это инновационный аналог минваты, который обладает повышенными техническими характеристиками. Далее рассмотрим все его особенности.

Рассматриваем ключевые достоинства

Утеплитель isoroc пользуется признанием во всех сферах строительства (от малоэтажного частного, до промышленного).

Это связанно с его важнейшими достоинствами:

• Продолжительный эксплуатационный период. Если соблюдать все правила и стандарты про монтаже, то утеплитель прослужит несколько десятилетий (в нормальных условиях). Это ключевое свойство материала, которое и предопределило его популярность.
• Экологическая чистота. Минвата isoroc в отличие от многих своих собратьев, не выделяет вредных канцерогенов и безопасна в работе. Это достигается благодаря тому, что при её производстве используются исключительно натуральные материалы.
• Универсальность в использовании. Существует множество разновидностей (о них будет рассказано ниже) для решения самых разных задач.
• Придает перекрытиям дополнительную звукоизоляцию. Используя, isoroc, можно не прокладывать шумопоглощающую подложку. Это экономит время и деньги.
• Низкий вес, что в значительной мере облегчает процедуру укладки. К тому же, это избавляет от необходимости создания сверхпрочного каркаса. Маты можно просто закреплять на клей или скобы (если речь идет о деревянном строении).
• Пожаробезопасность — материал не горит и не тлеет. Это один из немногих представителей семейства базальтовой ваты, который может эти похвастать. Все дело в специальных пропитках, предотвращающих процесс горения.
• Упругость.

Подробный обзор материала

Далее более подробно будут разобраны основные нюансы, касающиеся утеплителя isoroc.

Все известные разновидности

Существует несколько разновидностей данного утеплителя. Они отличаются по многим своим характеристикам и области применения. Важно подобрать наиболее подходящий вариант для решения поставленных задач. Итак, разновидности выделяют следующие:

• Изолайт Л (люкс). Плотность матов составляет 60 кг/куб м. Такие модели используют преимущественно для звукоизоляции различных поверхностей. Какие-либо нагрузки они выдерживать не способны.
• Изовент —Л. Обладает более высокой плотностью — 90 кг/куб м. Такую разновидность допустимо использовать для создания вентилируемых фасадов.
• Изофлор. Плотность — 140 кг/куб м. Основная область применения: создание средней прослойки в железобетонных конструкциях. Также его используют при возведении сэндвич-конструкций (каркасные дома).
• Изоруф. Плотность — 110 кг/куб м. Такой материал допустимо использовать для прокладки теплоизоляционного слоя на любых горизонтальных (это важно) поверхностях.

Обратите внимание: рулоны с маркировкой МП/СТ имеют защитную оболочку, а те у которых маркировка МП без неё.

• Isoroc — цилиндры (маркировка ЦФ). Это отдельный подтип минваты, которая имеет различный диаметр (продается в виде цилиндров). Основная сфера применения — прокладка утепления в водопроводных и тепловых магистралях. Отличается исключительной стойкостью к температурным перепадам и высокой влажности.

Как же определиться с выбором? Изоруф отлично подойдет для утепления пола. Изофлор можно применить для всего остального (стены, потолок и другие перекрытия). Ну а для прокладки труб в частный домах необходимо использовать только ЦФ — разновидность, так как другие аналоги слишком быстро придут в негодность.

Анализируем технические характеристики

Выше были рассмотрены разновидности, которые отличаются между собой в первую очередь плотностью. Однако основные параметры для всех категорий примерно на одном уровне. Поэтому их можно смело перечислить:

• Коэффициент теплопроводности: 0,06-0,07 Вт/(м*К). Это ключевая характеристика, от которой зависит эффективность утеплителя. Стоит отметить, что isoroc уступает в данном компоненте лишь пеноплексу.
• Показатель водопоглощения — 5% (за исключением ЦФ марок, у них коэффициент близок к нулю). На самом деле это весьма серьезное значение, которое означает что данная группа материалов «боится» прямого попадания влаги.

Совет: исходя из пункта, представленного выше, при использовании подобной базальтовой ваты просто необходимо прокладывать влагозащитную подложку. В противном случае эксплуатационный срок материала сократится в разы.

• Прочность на разрыв — 15 кПа.
• Прочность на сжатие — 52 кПа.

Несколько советов по монтажу от профессионала

Разобравшись со всеми теоретическими аспектами, можно переходить к практике и начинать прокладку теплоизоляции. Изорок мало чем отличается от других моделей базальтовой ваты. Тем не менее, будет полезно ознакомиться с некоторыми рекомендации по её монтажу:

• Используя модели высокой плотности, их придется резать с помощью ножовки по металлу.
• Для фиксации матов лучше всего использовать комбинацию клея и крепежных балок. Только в таком случае можно гарантировать, что материал не съедет в процессе монтажа.
• При подрезке, следует добавлять 2-3 см запаса. Это нужно для того чтобы максимально плотно вставлять маты в нишу. Такая мера позволяет предотвратить появление щелей, в том числе и после усадки.
• Если понадобилось заштукатурить поверхность утеплителя, а прокладывать армирующую сетку нет времени, то необходимо обильно смачивать минвату перед нанесением раствора. В таком случае увеличится адгезия, и штукатурка будет хорошо прилипать.
• Вне зависимости от выбранной разновидности и условий использования, с обеих сторон теплоизоляцию необходимо закрывать влагоизолирующим слоем. Это защитит её от воздействия конденсата, который образовывается везде.

Ассортимент минераловатных утеплителей Изорок для внутренних и наружных работ

Минераловатные утеплители на основе базальта – хороший вариант для теплоизоляции частных домов, хозяйственных построек, промышленных объектов. Базальтовые маты и плиты обладают высокой прочностью, долгим сроком эксплуатации, огнестойкостью, гидрофобностью, высоким показателем теплосбережения. Одна из наиболее известных марок утеплителей на основе горных базальтовых пород – ISOROC (ИЗОРОК). Она представлена большим числом наименований, у каждого из которых есть свои отличительные черты.

Сфера применения теплоизоляции ИЗОРОК

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, утеплители ИЗОРОК могут быть использованы для теплоизоляции конструкций самого различного типа.

Низкий коэффициент теплопроводности и хорошая влагостойкость обуславливают применение минераловатных материалов ISOROC для утепления наружных стен (фасады различного типа) и кровли. Техническая теплоизоляция обеспечивает огнезащиту вентиляционных каналов, других инженерных коммуникаций.

Хорошая паропроницаемость, эффективное шумопоглощение делают базальтовую минвату хорошим вариантом для утепления внутренних стен, межэтажных перекрытий. При этом она не только снижает теплопотери, но и формирует благоприятный микроклимат в помещениях.

Утеплители ISOROC – виды и их особенности

Компания “ИЗОРОК” предлагает потребителям широкий ассортимент утеплителей на основе базальтовой минеральной ваты. Для облегчения выбора их группируют в зависимости от сферы применения. В группу входят теплоизоляционные материалы со сходными техническими характеристиками. Подробную информацию по каждому наименованию можно найти на официальном сайте компании.

Материалы для утепления скатной кровли

Качественное утепление скатной кровли позволяет не только сократить теплопотери, но и превратить холодное чердачное помещение в уютную жилую мансарду.

Скатная кровля – это система стропил, передающих нагрузку на стены, и обрешетка. Именно в ячейки последней укладывают утеплитель. Он обязательно должен быть защищен паропроницаемой мембраной, которую монтируют с внутренней стороны теплоизоляционного слоя. Для работы со скатной кровлей рекомендуется использовать следующие материалы марки ИЗОРОК: ИЗОЛАЙТ, ИЗОЛАЙТ ЛЮКС, ИЗОЛАЙТ-Л, УЛЬТРАЛАЙТ, плиты ПП-60 (-80).

Диапазоны основных технических характеристик:

• Плотность – 33-60 кг/м³. У плит ПП-60 (80) она может достигать 75 кг/м³.
• Толщина – 50-200 мм.
• Коэффициент теплопроводности при температуре 10°C – 0,033-0,036 Вт/м·К.
• Максимальный показатель сжимаемости колеблется в пределах 7-25%.

Если утепление скатной кровли будет двухслойным, то для внутреннего слоя производитель советует использовать плиты ИЗОЛАЙТ, ПП-60, ИЗОЛАЙТ-Л. Для наружного слоя подойдет ИЗОЛАЙТ-ЛЮКС и ПП-80.

Теплоизоляция плоской кровли

Выполнить утепление плоской кровли проще, чем скатной, в связи с ее конфигурацией. Сложность заключается в подборе утеплителя, который должен выдержать нагрузку от финишного покрытия, осадков. Утеплитель ИЗОРОК для плоской кровли укладывают на готовое несущее основание (железобетон или профнастил), защищенное слоем пароизоляции.

Для однослойной теплоизоляции подойдут плиты ИЗОРУФ, ИЗОРУФ-В. Соотношение их технических характеристик:

• Плотность – 150, 175 кг/м³.
• Толщина – 40-50 мм и 50-100 мм.
• Прочность на сжатие – не менее 45 и 65 кПа соответственно.
• Коэффициент теплопроводности при 10°C равен 0,034 и 0,037 Вт/м·К.

Для двухслойной теплоизоляции рекомендуют применять ИЗОРУФ-Н или ИЗОРУФ-НЛ – для нижнего слоя – и все тот же ИЗОРУФ-В – для устройства верхнего слоя.

Основные характеристики ИЗОРУФ-Н и ИЗОРУФ-НЛ:

• Плотность – 130, 115 кг/м³.
• Толщина – 40-150 мм и 50-150 мм.
• Прочность на сжатие – не менее 35 и 30 кПа соответственно.
• Коэффициент теплопроводности при 10°C равен 0,035 и 0,034 Вт/м·К.

Таким образом, верхний слой теплоизоляции должен быть прочнее и плотнее, чем нижний.

Утеплители для штукатурного фасада

Под маркой ИЗОРОК завод-изготовитель выпускает на рынок теплоизоляционные плиты серии ИЗОФАС (-90, -110, -СЛ, -140, -160). Цифровое значение – плотность минераловатных плит. Толщина колеблется в пределах 40-150 мм. Чем выше плотность теплоизоляции, тем выше ее прочность на сжатие. Она составляет 15-55 кПа. Коэффициент теплопроводности – 0,034-0,035 Вт/м·К.

Плиты ИЗОФАС прекрасно подходят для утепления наружных стен под их дальнейшее оштукатуривание, так как они:

• обладают повышенной гидрофобностью;
• паропроницаемы;
• не разрушаются при механическом креплении к рабочему основанию;
• устойчивы к химическому составу фасадных штукатурок.

Утепление фасадов может быть выполнено:

• под толстый слой штукатурки – с применением сварной металлической сетки, механическим креплением плит;
• под тонкий штукатурный слой – клеевым методом фиксации теплоизоляционных плит.

Благодаря тщательно выверенной геометрии и точным размерам, все фасадные утеплители ИЗОРОК удобны в работе.

Утеплители для вентилируемых фасадов

Особенность вентилируемых фасадов – наличие зазора между облицовкой и поверхностью наружной стены. Для его устройства монтируют подоблицовочную конструкцию, в ячейки которой укладывают утеплитель. Для этих целей подходит линейка плит ИЗОВЕНТ (-Л, -СЛ).

Диапазон их технических характеристик:

• Плотность – 75-90 кг/м³.
• Толщина – 40-170 мм.
• Прочность на сжатие – не менее 10 кПа.
• Коэффициент теплопроводности при 10°C равен 0,033-0,034 Вт/м·К.

Для однослойной теплоизоляции с применением ветрозащитной мембраны также могут быть использованы: ПП-80, ИЗОЛАЙТ-ЛЮКС. При двухслойном утеплении линейку утеплителей ИЗОЛАЙТ применяют в качестве нижнего слоя, а утеплители ИЗОВЕНТ – в качестве верхнего слоя.

Теплоизоляция слоистой кладки

Слоистая кладка – это такая конструкция, при которой основанием служит несущая стена из кирпича, бетона, керамзитобетона, а облицовкой – кирпич или другой мелкоштучный материал. Между ними укладывают утеплитель. В данном случае теплоизоляционный материал должен обладать высокой паропроницаемостью, гидрофобностью устойчивостью к усадке. Этим требованиям вполне отвечают утеплители линейки ИЗОЛАЙТ, ИЗОВЕНТ, ИЗОВЕНТ-Л, ПП-60 (-80).

Установку теплоизоляционных плит выполняют вертикально. Между ними и наружной стеной оставляют зазор в 10-20 мм.

Материалы для межэтажных перекрытий и перегородок

Межэтажных перекрытия и внутренние перегородки не испытывают на себе больших нагрузок, влияния атмосферных явлений. Именно поэтому для их утепления нет специально разработанной линейки материалов. С учетом особенностей отдельно взятой конструкции для работы можно использовать утеплитель из имеющегося ассортимента.

Более конкретные рекомендации по теплоизоляции:

• Для чердачных перекрытий и перекрытий над неотапливаемым подвалом подходят плиты с малым весом серии ИЗОЛАЙТ или ПП-60. Для получения долговечной конструкции лучше использовать плотные плиты серии ИЗОВЕНТ.
• Для устройства межэтажных перекрытий с бетонной стяжкой по утеплителю применяют ИЗОФЛОР или материалы линейки ИЗОРУФ.
• Оптимальные варианты для устройства полов по лагам – утеплители серии ИЗОЛАЙТ, ИЗОВЕНТ, ИЗОВЕНТ-Н.

Для утепления перегородок подойдут любые плиты невысокой плотности с хорошей паропроницаемостью.

Материалы для сэндвич-панелей и технической теплоизоляции

Сэндвич-панели с теплоизоляционным средним слоем широко применяют для обшивки стен в промышленных, производственных строениях, а также в спортивных залах, складских помещениях и др. В качестве среднего слоя рекомендуется использование плит ИЗОКОР-С, ИЗОКОР-К со следующими характеристиками:

• Плотность – 105, 140 кг/м³.
• Толщина – 40-180 мм и 40-150 мм.
• Прочность на сдвиг (срез) – не менее 50 и 75 кПа соответственно.
• Коэффициент теплопроводности при 10°C равен 0,040 и 0,042 Вт/м·К.

Для утепления различных трубопроводов компания ISOROC выпускает теплоизоляционные цилиндры из базальтовой минеральной ваты.

Ассортимента фирмы ИЗОРОК достаточно для решения любых задач, связанных с теплоизоляцией конструкций различного типа.

Закладка Постоянная ссылка.

Утеплитель Изорок (Isoroc) — технические характеристики и цены за упаковку/м3 в Москве

Утеплитель Изорок Изоруф Н

Утеплитель Изорок Изоруф Н

Утеплитель ИЗОРУФ Н (ISOROOF-B,ISOROC-FLR/B) ТУ 5762-001-50077278-02

Описание изделия: негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты на основе каменных пород.

Область применения: для применения в гражданском и промышленном строительстве в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель. Рекомендуется использовать в комбинации с верхним слоем ИЗОРУФ В. Материал может использоваться в качестве теплоизоляционного слоя в кровельных трехслойных панелях с металлической оболочкой типа «сэндвич».

Описание продукции:

Утеплитель ИЗОРУФ в основных элементах конструкций:

Утеплители, производимые ЗАО «ИЗОРОК» обладают исключительными характеристиками:

• Низкая теплопроводность.

  Отличные теплоизоляционные свойства утеплителя Изолайт достигаются благодаря огромному количеству воздушных пузырьков, которые служат прекрасным барьером холоду. Это и дает возможность минимизировать теплопотери через кровлю, пол и стены, что приводит к существенной экономии энергии на отопление.

• Отличная стойкость к воздействию огня и высокой температуры.

  Из-за того, что основой для минераловатного утеплителя Изорок служат базальтовые породы, которые для производства утеплителя разогревают до 1500 градусов Цельсия — данная продукция может использоваться отвечает всем противопожарным нормам и может использоваться как противопожарная преграда.

• Стабильность размеров плиты и стойкость к деформации.

  Легкие материалы Isoroc (плотностью 35-50-75 кг/м³) имеют высокие показатели прочности и стабильности размеров плит, что позволяет сохранить теплоизоляционные характеристики на долгие годы (материал не «сползает» по скату кровли или внутри стены).

• Высокое качество связующих компонентов.

  За счет применения специальных технологий производства утеплителя , его структура имеет более стабильную и равномерную раскладку волокон , по сравнению с продукцией конкурентов, а так-же более прочные связи между волокнами. В следствии этого достигается высокая прочность ковра на отрыв слоев.

• Прекрасные водоотталкивающие свойства.

  Вода (в виде пара или влаги) попадающая в утеплитель, а из него в другие конструкции здания — основная проблема проектировщиков и эксплуататоров зданий. Под воздействием влаги — стекловатный утеплитель слеживается и теряет свои теплоизоляционные характеристики. Продукция ЗАО Изорок специальным образом обработана водоотталкивающим материалом, что дает возможность практически исключить попадание влаги внутрь утеплителя, и восстанавливать его свойства после просушки.

• Эффективная звукоизоляция.

  Утеплитель Изорок является очень хорошей звукоизоляцией в силу наличия ряда факторов: во первых — те самые воздушные пузырьки, которые сохраняют нам тепло — они-же служат звукоизоляцией. Во-вторых — в утеплителях Изорок применяются волокна разной длины, что позволяет эффективнее гасить звуковые колебания во всех частотах. Именно поэтому Изорок часто используют как наполнитель гипсокартонных перегородок, или как слой дополнительного утеплителя и звукоизоляции в трехслойной кладке.

• Хорошая паропроницаемость.

  За счет волокнистой структуры утеплитель Isoroc Isolight является паропропускающим, т.е. внутри себя он не задерживает пары, что не дает возможность влаге оставаться в нем. За счет этого стены вентилируются и не «цветут», не покрываются грибком(как это возможно при применении не «дышащих» материалов с замкнутой структурой воздушного пузырька — экструдированный пенополистерол и ему подобные).

• Экология.

  Эксплуатация продукции ЗАО Изорок, изготовленной из природного камня с применением экологически чистых технологий и материалов, дает возможность создать благоприятный экологический фон в помещении, а высокая теплозащита — способствует экономии тепла, что позволяет сократить выбросы газов в атмосферу. Все это способствует сохранению окружающей среды.

Классификация систем изоляции

Класс A

Класс A Изоляция состоит из таких материалов, как хлопок, шелк и бумага, при соответствующей пропитке или покрытии или при погружении в диэлектрическую жидкость, например, масло. Другие материалы или комбинации материалов могут быть включены в этот класс, если опыт или испытания могут показать их способность работать при температуре класса А.

Максимально допустимая температура: (IEC60034-1 и NEMA MG1-12.43): 105C, 221F.

Класс B

Класс B Изоляция состоит из материалов или комбинаций таких материалов, как слюда, стекловолокно, асбест и т. Д., С подходящими связующими, пропитывающими или покрывающими веществами (остерегайтесь некоторых старых применений, где использовался асбест). Другие материалы или комбинация материалов, не обязательно неорганических, могут быть включены в этот класс, если опыт или испытания могут показать их способность работать при температуре класса B.

Максимально допустимая температура: (IEC60034-1 и NEMA MG1-12.43): 130C, 266F.

Класс C

Изоляция класса C состоит из материалов или комбинаций таких материалов, как слюда, фарфор, стекло, кварц, с неорганическим связующим или без него (остерегайтесь некоторых старых применений, где использовался асбест). Другие материалы или комбинации материалов могут быть включены в этот класс, если опыт или испытания могут показать их способность работать при температурах выше предела класса H.Конкретные материалы или комбинации материалов этого класса будут иметь температурный предел, который зависит от их физических, химических и электрических свойств.

Максимально допустимая температура: (только IEC60034-1):> 180 ° C, 356 ° F.

Класс E

Класс E Изоляция состоит из материалов или комбинаций материалов, которые, как показывает опыт или испытания, могут работать при температуре класса E (материалы, обладающие степенью термостойкости, позволяющей эксплуатировать их при температуре 15 градусов по Цельсию. выше, чем у материалов класса А).

Максимально допустимая температура: (только IEC60034-1): 120 ° C, 248 ° F.

Класс F

Класс F Изоляция состоит из материалов или комбинаций материалов, таких как слюда, стекловолокно, асбест и т. Д., С подходящими связующими, пропиточными или покрывающими веществами, а также других материалов или комбинаций материалов, не обязательно неорганических, которые опыт или испытания могут продемонстрировать способность работать при температуре класса F (материалы, обладающие степенью термической стабильности, позволяющей им работать при температуре на 25 градусов по Цельсию выше, чем материалы класса B).

Максимально допустимая температура: (IEC60034-1 и NEMA MG1-12.43): 155 ° C, 311 ° F.

Класс H

Класс H Изоляция состоит из таких материалов, как силиконовый эластомер и комбинации материалов, таких как слюда, стекловолокно, асбест и т. Д., С подходящими связующими, пропитывающими или покрывающими веществами, такими как соответствующие силиконовые смолы. Другие материалы или комбинации материалов могут быть включены в этот класс, если опыт или испытания могут показать их способность работать при температуре класса H.

Максимально допустимая температура: (IEC60034-1 и NEMA MG1-12.43): 180 ° C, 356F .

.

аэрогелей как перспективных теплоизоляционных материалов: обзор

Аэрогели представляют собой твердые вещества с высокой пористостью (<100 нм) и, следовательно, обладают чрезвычайно низкой плотностью ( ∼ 0,003 г / см ³ ) и очень низкой проводимостью ( ∼ · 10 мВт / мК). В последние годы аэрогели привлекают к себе все больше внимания благодаря своим удивительным свойствам, а также их существующим и потенциальным применениям в широком диапазоне технологических областей. Обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций здания и соответствующих улучшений с точки зрения энергоэффективности, включая характеристики, дается здесь.В этом обзоре рассматриваются теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования структурных особенностей, которые могут быть полезны при ограждении зданий. Усовершенствования систем теплоизоляции имеют в будущем перспективы значительной экономии потребления первичной энергии. Можно сделать вывод, что аэрогели обладают большим потенциалом в широком диапазоне применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и так далее.

1. Введение

Дефицит предложения, ограниченная доступность и рост цен на энергию во всем мире подчеркивают необходимость немедленного энергосбережения как в богатых нефтью, так и в нефтедобывающих странах.Эффективный способ экономии энергии — улучшение теплоизоляции зданий, особенно в жарком климате, где потребность в энергии для охлаждения с помощью кондиционирования воздуха сравнительно выше. Помимо необходимости энергосбережения, использование материалов с высокими изоляционными свойствами также оправдано повышенным уровнем комфорта и увеличением срока службы здания. Тепловые характеристики в значительной степени зависят от теплопроводности стенок ячеек и матрицы ячеек, а также излучения и конвекции, причем матрица ячеек является наиболее значимым фактором при определении общих характеристик теплопередачи.Тепловые свойства некоторых общедоступных изоляционных материалов приведены в таблице 1.

Теплопроводность изменяется со временем из-за изменений в составе матрикса ячейки.Температура окружающего воздуха и наружных поверхностей здания в жарком климате Азии и Африки намного выше, чем в холодном климате Австралии, Европы и Америки, при расчете теплопроводности при старении следует учитывать температуру 38 ° C. Помимо специфического для продукта параметра изменения теплопроводности, средней температуры и водопоглощения также являются другими важными влияющими факторами.

Согласно ИЮПАК, аэрогель определяется как гель, состоящий из микропористого твердого вещества, в котором дисперсной фазой является газ [1].Aegerter et al. определил аэрогели как гели, в которых жидкость заменена воздухом с очень умеренной усадкой твердой сетки [2]. Аэрогель — это в основном синтетический пористый сверхлегкий материал, полученный из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом; например, аэрогели графена настолько легкие, что могут лежать на листе травы. Сочетание высокой пористости и чрезвычайно малых пор обеспечивает аэрогели их исключительными свойствами: твердое тело с чрезвычайно низкой плотностью и низкой теплопроводностью [3].Аэрогели иногда также известны под разными названиями, такими как замороженный дым, твердый дым, твердый воздух или синий дым из-за полупрозрачности и способа рассеивания света в материале [4]. Типичная структура аэрогеля показана на рисунке 1.

Аэрогели вместе с вакуумными изоляционными панелями являются одними из новых многообещающих высокоэффективных тепло- и звукоизоляционных материалов для возможных строительных применений и в настоящее время являются основным рынком для аэрогелей, в то время как другие приложения, такие как Также возможны абсорбенты, амортизаторы, хранилища ядерных отходов, аккумуляторы и катализаторы [5–13].Список имеющихся в продаже аэрогелей с их торговыми наименованиями приведен в Таблице 2.

Аэрогели обычно характеризуются твердым телом с низкой плотностью, низким оптическим показателем преломления, низкой теплопроводностью, низкой скоростью звука через материалы, высокой площадь поверхности и низкая диэлектрическая проницаемость.

В этой статье авторы представили обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций зданий и соответствующих улучшений с точки зрения энергоэффективности. Сюда входят теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования конструктивных особенностей, которые могут быть полезны при ограждении зданий. Этот обзор состоит из двух частей: во-первых, общее обсуждение аэрогелей относительно того, как они обладают такими высокими термическими качествами и каковы их физические свойства, которые будут полезны при изготовлении изоляционных материалов, и, во-вторых, их замечательные свойства, обусловленные исключительными физическими и химическими свойствами. состав аэрогелей.

2. Аэрогели

Прохождение тепловой энергии через изоляционный материал происходит за счет трех механизмов: проводимости твердых тел, проводимости газов и передачи излучения (инфракрасного излучения). Сумма этих трех компонентов дает общую теплопроводность материала. Электропроводность — это внутреннее свойство определенного материала. Улучшение термического сопротивления ограждающей конструкции здания может быть достигнуто за счет уменьшения теплопроводности.

Fricke et al.наблюдали, что как проводимость твердого тела, так и проводимость газа были пропорциональны плотности, как показано ниже:

Hümmer et al. с использованием этих соотношений получено следующее соотношение для радиационной проводимости, которое является относительным уравнением для теплопроводности непрозрачных аэрогелей кремнезема:

где (кг / м ³ ) — плотность; ,,, и (Вт / м.К) — полная проводимость, проводимость для газа, проводимость для твердого тела и радиационная проводимость соответственно; — температура, а индекс 0 означает, что параметры относятся к эталонному материалу из аэрогеля [14].

Аэрогель состоит из более чем 90% воздуха, имеет чрезвычайно малый вес, прозрачность и отличную теплопроводность. Благодаря всем этим свойствам аэрогель является идеальным материалом для теплоизоляции [15, 16]. Также их высокий коэффициент пропускания видимого солнечного света желателен для применения в окнах. Дальнейшее снижение теплопроводности аэрогеля может наблюдаться при вакуумировании ниже 50 гПа; теплопроводность снизилась из-за удаления порового газа. Суперизоляции с чрезвычайно низкой теплопроводностью могут быть реализованы с помощью вакуумированного высокопористого порошка, волокна или гелевых прокладок.Из-за эффекта Кнудсена теплопроводность может стать ниже, чем у неподвижного воздуха, то есть даже меньше 25 мВт / м · К [17].

Например, кремнеземный аэрогель представляет собой высокопористый материал с диаметром пор в диапазоне 10–100 нм. Пористость составляет более 90%, а теплопроводность ниже, чем у воздуха, что делает эти аэрогели очень изоляционным материалом. Пространство, не занятое твердыми частицами в аэрогеле, обычно заполнено воздухом (или другим газом), если материал не герметизирован под вакуумом.Эти газы также могут переносить тепловую энергию через аэрогель. Поры кремнеземного аэрогеля открыты и позволяют газу проходить через материал. Последний способ переноса тепла через кремнеземные аэрогели включает инфракрасное излучение [14]. Сулеймани Дорче и Аббаси сообщили о синтезе прозрачных аэрогелей на основе наноструктурированного кремния с диаметром пор 20–40 нм [18].

Молекулы воды не сильно взаимодействуют со стенками пор гидрофобного аэрогеля и, следовательно, не теряют много энергии при столкновении со стенкой, и движение этих молекул не будет значительно замедлено.Соответственно, аэрогель обладает высокой воздухопроницаемостью, то есть высокой селективностью проникновения между водяным паром и парами агента. Аэрогели титана продемонстрировали превосходную мезопористую структуру для применения в качестве фотоанодов сенсибилизированных красителями солнечных элементов с повышением эффективности преобразования энергии на 16% [19]. Кремнезем, полученный из золь-геля, нашел огромное применение в качестве биосовместимого каркаса для иммобилизации клеток. Впервые описан новый метод быстрого, воспроизводимого и чувствительного обнаружения ризобий с помощью аэрогелей [20].

Теплоизоляционные свойства аэрогелей также тесно связаны с их акустическими свойствами. Распространение звука в аэрогелях зависит от природы и давления газа внедрения, плотности и, в более общем смысле, текстуры [21]. Различные области применения аэрогелей приведены на Рисунке 4.

3. Классификация аэрогелей

Аэрогели можно классифицировать на основе следующего [22]: (a) По внешнему виду (i) Монолит (ii) Порошок ( iii) пленка / войлок (b) на основе методов приготовления (i) аэрогель (ii) ксерогель (iii) криогель (iv) другие материалы, связанные с аэрогелем (c) на основе различных микроструктур (i) микропористый аэрогель (ii) ) Мезопористый аэрогель — (iii) Смешанный пористый аэрогель (d) На основе химической структуры (i) Оксиды (ii) Полимеры (iii) Смешанный (iv) Гибридный (v) Композитный.

4. Приготовление аэрогелей

Можно приготовить различные типы аэрогелей с использованием оксида алюминия, хрома, оксида олова и углерода, но получение аэрогеля на основе диоксида кремния сравнительно проще и надежнее. Аэрогели синтезируются с помощью золь-гель процесса, состоящего из трех основных этапов [Рисунок 3].

(1) Приготовление геля . Твердые наночастицы увеличивают сшивание и, наконец, образуют трехмерную твердую сеть с порами, заполненными растворителем. Для начала гель создается в растворе, а затем жидкость осторожно удаляется, чтобы аэрогель остался нетронутым; первоначально происходит создание коллоидной суспензии твердых частиц, известной как «золь»; например, силикагели синтезируются путем гидролиза мономерных тетрафункциональных и трифункциональных предшественников алкоксида кремния с использованием минеральной кислоты или основания в качестве катализатора [23, 24].Есть много способов создать золь-гели на основе диоксида кремния. Первый заключается в смешивании тетраэтоксисилана Si (OC ₂ H ₅ ) ₄ с этанолом и водой для его полимеризации и получения силикагеля на водной основе, как показано в (3). Растворитель, такой как метанол, используется для извлечения и замены воды [25]:

(2) Старение геля . Придает прочность структуре геля. Приготовленный ранее гель выдерживается в материнском растворе [26]. Этот процесс старения укрепляет гель, так что во время сушки происходит минимальная усадка [27].После гелеобразования гель оставляют в растворителе нетронутым для завершения реакции. После завершения реакции образуется продукт аэрогеля. Неорганические аэрогели могут быть получены с помощью золь-гель обработки, метода, который требует использования алкоксидов или солей металлов в спиртовых или водных растворах и подвергания сверхкритической сушке.

(3) Сушка . Растворитель необходимо удалить при сохранении твердой сетки аэрогеля. Это может быть сделано либо путем сверхкритической сушки, либо в условиях окружающей среды.Материалы аэрогелей обычно получают путем удаления растворителя, содержащегося в гелевой матрице, путем экстракции в сверхкритической текучей среде. Этого можно достичь, доведя систему растворителей геля до температуры и давления выше ее критических, а затем снижая давление выше критической температуры до тех пор, пока не останется только пар.

Альтернативно, система растворителей геля может быть извлечена из влажного геля подходящим растворителем. Жидкий диоксид углерода — самый популярный экстракционный растворитель, поскольку он недорог и имеет относительно низкие критические температуру и критическое давление [28–31].

Аэрогели диоксида кремния без трещин можно также получить путем замены растворителя и последующей модификации поверхности влажных гелей с использованием изопропилового спирта, триметилхлорсилана или раствора н-гексана [32]. Физика и химия, вовлеченные в синтез аэрогелей, подробно описаны в литературе по аэрогелям [18, 23, 33–37].

Для плотного кремнезема проводимость твердого тела относительно высока (одно стеклянное окно пропускает большое количество тепловой энергии). Однако кремнеземные аэрогели содержат очень небольшую (~ 1–10%) долю твердого кремнезема.Кроме того, присутствующие твердые частицы состоят из очень мелких частиц, связанных в трехмерную сеть со множеством «тупиков». Следовательно, перенос тепла через твердую часть аэрогеля кремнезема происходит по очень извилистому пути и не особенно эффективен [38]. Использование со-предшественника метилтриметоксисилана делает аэрогель гидрофобным и позволяет удерживать капли воды на поверхности [39]. Пористость кремнеземных аэрогелей была определена гелиевым пикнометрическим методом по следующей формуле и составила 1900 кг / м ³ [40]:

где — объемная плотность, — плотность скелета.

Гидрофобные аэрогели также были получены с помощью метода сопрекурсоров, впервые предложенного Шмидтом и Швертфегером [13]. Было замечено, что скорости гидролиза и конденсации всех сопредшественников ниже, чем у TEOS, потому что первый содержит одну или несколько нереакционноспособных алкил / арильных групп, которые не поддаются гидролизу, а трехмерная твердая сетка достигается в соответствии со следующей химической реакцией:

Когда достаточное количество ТЭОС гидролизуется, силильные группы сопредшественника присоединяются к кластерам кремнезема в соответствии со следующими химическими реакциями: (6) Поскольку кластеры кремнезема присоединяются к негидролизуемым органическим группам (силил) на своей поверхности, аэрогели становятся гидрофобный.Гидрофобность аэрогелей будет увеличиваться с увеличением количества алкильных / арильных групп, прикрепленных к поверхности [41].

В случае органических аэрогелей, полученных в результате золь-гель полимеризации резорцина с формальдегидом, компоненты теплопроводности четко коррелируют со структурой аэрогеля; то есть проводимость твердого тела может определяться пористостью и связностью между частицами, в то время как на проводимость газа может влиять размер пор, а удельное инфракрасное поглощение строительных элементов влияет на перенос излучения [42].

Полимерные аэрогели были приготовлены из смесей, содержащих фиксированное стехиометрическое количество формальдегида и различные пропорции резорцина (RF) и 2,4-дигидроксибензойной кислоты (DHBAF) с целью объединения преимуществ большого объема мезопор и содержания твердых веществ в RF аэрогелях. с ионообменной емкостью аэрогелей DHBAF, и результаты показывают, что свойства аэрогеля систематически меняются при изменении условий синтеза. Было обнаружено, что добавление R к смеси для синтеза приводило к увеличению значений площади поверхности, объема мезопор и среднего диаметра при одновременном сохранении ионообменной способности влажного геля [43, 44].

В TG-DTA некоторых образцов аэрогелей диоксида кремния наблюдается быстрое увеличение потери веса гидрофильных аэрогелей диоксида кремния при 50–100 ° C из-за испарения захваченного H ₂ O и спиртовых групп из гидрофильных аэрогелей диоксида кремния, которые были получены реакциями конденсации групп Si-OH и Si (OC ₂ H ₅ ), тогда как процент потери массы пренебрежимо мал вплоть до температуры термической стабильности в случае гидрофобных аэрогелей [42].

Влияние термообработки на гидрофобность и удельную поверхность также исследовалось несколькими исследователями.Результаты этих исследований показывают, что гидрофобность кремнеземистого аэрогеля снижалась с увеличением температуры нагрева до 350 ° C. При дальнейшем увеличении температуры нагрева до 500 ° C кремнеземный аэрогель становится полностью гидрофильным (рис. 2). Некоторые результаты для аэрогелей на основе сопрекурсоров MTES показывают, что гидрофобность кремнезема около 573 K, соответствующая окислению аэрогеля, может поддерживаться до 350 ° C [45, 46].

5. Структурные особенности

Аэрогели обладают необычным сочетанием высокой пористости и малого размера пор, что затрудняет определение характеристик пористости с помощью традиционных методов, таких как внедрение ртути, термопорометрия и адсорбция / десорбция азота.Все эти методы основаны на приложении капиллярного давления к сетке аэрогеля, которое может вызвать большие объемные сжатия, приводящие к неправильным значениям размера и объема пор [27]. Аэрогели характеризуются очень низкой проницаемостью, что можно объяснить размером пор, подходящих для переноса водяных паров / газов, но не для молекул воды [46]. Некоторые аэрогели, например углеродные аэрогели, могут быть получены в виде монолитов, шариков, порошков или тонких пленок, что делает их перспективными материалами для применения в адсорбции и катализе [47, 48].Органические полимерные аэрогели являются важными нанопористыми материалами, и их нанопористые структуры могут быть изменены химическими реакциями. Эти свойства позволяют улучшить потенциал аэрогелей из углеродных нанотрубок по сравнению с нынешними углеродными аэрогелями для таких приложений, как датчики, исполнительные механизмы, электроды и термоэлектрические устройства [49]. Пористость обеспечивает как молекулярную доступность, так и быстрый массоперенос за счет диффузии, и по этим причинам аэрогели были частью области гетерогенных каталитических материалов более 50 лет.Высокая пористость и мезоскопический диаметр пор структур аэрогеля позволяют электролиту проникать через всю частицу аэрогеля [50].

Аэрогель обладает следующими характеристиками [22]: (1) Характеристики свойств (i) Сверхнизкая теплопроводность (ii) Сверхнизкий показатель преломления (iii) Сверхнизкая диэлектрическая проницаемость (iv) Большая площадь поверхности (v) Высокий показатель преломления (vi) Сверхнизкая относительная плотность (vii) Сверхвысокая пористость (2) Характеристики структуры (i) Гелеобразная структура на когерентных каркасах и порах нанометрового масштаба (ii) Иерархическая и фрактальная микроструктура (iii) Макроскопический монолит (iv) Случайно сшивающая сеть (v) Некристаллическое вещество.

6. Преимущества аэрогелей

На сегодняшний день аэрогели считаются одними из самых многообещающих теплоизоляционных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками для строительства. Обладая низкой теплопроводностью (~ 13 мВт / мК), они демонстрируют замечательные характеристики по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами. Также более высокие коэффициенты пропускания в солнечном спектре представляют большой интерес для строительного сектора. Еще одним преимуществом аэрогелей является их видимая прозрачность для изоляционных материалов, что позволяет использовать их в окнах и мансардных окнах, что дает архитекторам и инженерам возможность заново изобретать архитектурные решения [51].Например, низкая теплопроводность, высокая солнечная энергия и коэффициент пропускания дневного света в монолитном аэрогеле кремнезема делают его очень интересным материалом для использования в окнах с высокой энергоэффективностью [52]. Для криогенных систем предпочтительным вариантом является многослойная изоляция (MLI). Однако для оптимальной эффективности MLI требуется высокий вакуум. Порошковые изоляционные материалы, такие как стеклянные микросферы и шарики аэрогеля, показали себя многообещающими при мягком вакууме и имеют структурное преимущество в том, что их намного проще устанавливать и обслуживать [53, 54].Благодаря пористой структуре и низкой плотности аэрогели могут улавливать космические снаряды, летящие со сверхвысокой скоростью (порядка ⁻¹ км с). НАСА использовало аэрогель для улавливания частиц космической пыли и для теплоизоляции скафандров [55–57]. Одним из многообещающих применений, способствующих разработке высококачественного прозрачного кремнеземного аэрогеля, было использование этого материала с низкой плотностью в физике в качестве черенковского детектора [58].

Наши внутренние помещения загрязнены из-за выброса многих загрязнителей, таких как хлорид из водопроводной воды, ЛОС из органических растворителей, формалин из мебели и красок, SO _x и NO _x в результате неполного сгорания газов и многих углеводородов. , и так далее.Загрязняющие вещества, переносимые по воздуху, вызывают рост некоторых респираторных заболеваний и аллергий, таких как астма. Превращение переносимых по воздуху загрязнителей в нетоксичные соединения — эффективный путь их удаления и защиты окружающей среды. Аэрогели также можно использовать для очистки воздуха путем удаления переносимых по воздуху загрязняющих веществ и защиты окружающей среды от загрязняющих веществ [59]. Аэрогели потенциально более экологически безопасны, чем катализаторы на основе благородных металлов из-за негативного воздействия на окружающую среду, связанного с добычей и обработкой металлов [60].

Модификация аэрогелей важна для достижения определенной функциональности, и такая адаптация может начаться во время золь-гель процесса либо после гелеобразования, либо после получения аэрогеля. Это может быть выполнено посредством (а) функционализации поверхности аэрогелей для регулирования адсорбционной способности и (б) нанесения полимерного покрытия на поверхность аэрогеля. Гибридные аэрогели могут включать в себя внутренние свойства аэрогелей (высокую пористость и площадь поверхности) с механическими свойствами неорганических компонентов, а также функциональность и биоразлагаемость биополимеров [61–63].

7. Ограничения аэрогелей

Широко распространенное использование материалов аэрогелей в настоящее время ограничено в основном из-за их (i) высоких производственных затрат, (ii) плохих механических свойств, (iii) проблем со здоровьем.

Сверхкритическая сушка — самый дорогой и рискованный аспект процесса изготовления аэрогелей [64]. Очень желательной целью при приготовлении аэрогеля является устранение процесса сверхкритической сушки. Например, Гуо и Гуадалупе удалось синтезировать аэрогель на основе диоксида кремния из метастабильного пластинчатого композита посредством кооперативного взаимодействия между диоксидом кремния и поверхностно-активными веществами [65].Молекулы поверхностно-активного вещества, используемые для образования пор, могут быть удалены из сетки диоксида кремния путем традиционной экстракции растворителем. Пористая структура стабильна во время этой процедуры, при которой не используется сверхкритическая экстракция [66]. Аэрогели диоксида кремния очень хрупкие, но прочность монолитов аэрогелей диоксида кремния была улучшена более чем в 100 раз за счет сшивания строительных блоков наночастиц предварительно сформированных гидрогелей диоксида кремния с поли (гексаметилендиизоцианатом). Эти композитные монолиты намного менее гигроскопичны, чем природный кремнезем, и они не разрушаются при контакте с жидкостями [67].

Аэрогели вызывают механическое раздражение глаз, кожи, дыхательных путей и пищеварительной системы. Небольшие частицы аэрогеля при вдыхании потенциально могут вызвать силикоз и т. Д. И вызвать сухость кожи, глаз и слизистых оболочек. Следовательно, при работе с аэрогелями необходимо носить защитное снаряжение, включая респираторную защиту, перчатки и очки [68].

8. Выводы

Краски и покрытия могут быть использованы для теплоизоляции зданий, работы были выполнены также в CSIR-CBRI [69].Но аэрогели быстро становятся альтернативным материалом для теплоизоляции из-за их сверхнизкой теплопроводности. При приготовлении аэрогелей сверхкритическая сушка — наиболее эффективный процесс. При обычном приготовлении аэрогелей используется дорогое сырье и сверхкритическая сушка, что препятствует коммерциализации. Понятно, что для крупномасштабного промышленного производства аэрогеля необходимо снизить стоимость и риски. Аэрогели можно использовать в качестве строительного материала только в том случае, если мы сможем использовать их высокие теплоизоляционные свойства при легком весе и низкой стоимости.

Мало что можно сделать для уменьшения переноса тепла через твердую структуру аэрогелей. Могут быть приготовлены аэрогели с более низкой плотностью (всего 0,003 г / см ³ ), что снижает количество присутствующего твердого вещества, но это приводит к механически более слабым аэрогелям. Кроме того, по мере уменьшения количества твердых частиц средний диаметр пор увеличивается (с увеличением газовой составляющей проводимости). Поэтому они, как правило, не подходят для изоляции.Углерод является эффективным поглотителем инфракрасного излучения и, в некоторых случаях, фактически увеличивает механическую прочность аэрогеля. При атмосферном давлении добавление углерода снижает теплопроводность с 0,017 до 0,0135 Вт / мК [Рисунок 5]. Минимальное значение для углеродного композита ~ 0,0042 Вт / мК соответствует ~ R30 / дюйм. Отсюда можно сделать вывод, что аэрогели имеют большой потенциал в будущем для широкого спектра применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и так далее [41, 70, 71].

Хиральный мезопористый SiO ₂ (CMS), как показано на рисунке 6, может быть синтезирован с аминокислотными блок-сополимерами, и их акустически индуцированные оптические эффекты Керра (AIOKE) оказались очень высокими по сравнению с нехиральным SiO ₂ и, следовательно, CMS могут быть использованы в устройствах квантовой электроники с акустическим управлением [72]. Недавно аэрогели из нанофибрилл целлюлозы (CNF) с превосходной упругостью во влажном состоянии и восстановлением формы при активации водой были изготовлены без химического сшивания путем самосборки из кристаллов льда из окисленных TEMPO CNF посредством метода циклического замораживания и оттаивания.Основная проблема заключается в усилении аэрогелей путем сшивания целлюлозными полимерами или включения нановолокон на основе целлюлозы. Другой проблемой является снижение стоимости производства композитных / гибридных аэрогелевых материалов за счет сушки при комнатной температуре и технологии непрерывного производства.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарность

Авторы благодарны директору CSIR-CBRI за его постоянное руководство и поддержку.

.

Определение, применение, типы адсорбции, изотерма

• • БЕСПЛАТНАЯ ЗАПИСЬ КЛАСС
  • КОНКУРСНЫЕ ЭКЗАМЕНА
    • BNAT
    • Классы
      • Класс 1-3
      • Класс 4-5
      • Класс 6-10
      • Класс 110003 CBSE
        • Книги NCERT
          • Книги NCERT для класса 5
          • Книги NCERT, класс 6
          • Книги NCERT для класса 7
          • Книги NCERT для класса 8
          • Книги NCERT для класса 9
          • Книги NCERT для класса 10
          • NCERT Книги для класса 11
          • NCERT Книги для класса 12
        • NCERT Exemplar
          • NCERT Exemplar Class 8
          • NCERT Exemplar Class 9
          • NCERT Exemplar Class 10
          • NCERT Exemplar Class 11

          9plar

          • RS Aggarwal
            • RS Aggarwal Решения класса 12
            • RS Aggarwal Class 11 Solutions
            • RS Aggarwal Решения класса 10
            • Решения RS Aggarwal класса 9
            • Решения RS Aggarwal класса 8
            • Решения RS Aggarwal класса 7
            • Решения RS Aggarwal класса 6
          • RD Sharma
            • RD Sharma Class 6 Решения
            • RD Sharma Class 7 Решения
            • Решения RD Sharma Class 8
            • Решения RD Sharma Class 9
            • Решения RD Sharma Class 10
            • Решения RD Sharma Class 11
            • Решения RD Sharma Class 12
          • PHYSICS
            • Механика
            • Оптика
            • Термодинамика
            • Электромагнетизм
          • ХИМИЯ
            • Органическая химия
            • Неорганическая химия
            • Периодическая таблица
          • MATHS
            • Статистика
            • 9000 Pro Числа
            • Числа
            • 9000 Pro Числа Тр Игонометрические функции
            • Взаимосвязи и функции
            • Последовательности и серии
            • Таблицы умножения
            • Детерминанты и матрицы
            • Прибыль и убытки
            • Полиномиальные уравнения
            • Деление фракций
          • Microology
            0003000
          • FORMULAS
            • Математические формулы
            • Алгебраные формулы
            • Тригонометрические формулы
            • Геометрические формулы
          • КАЛЬКУЛЯТОРЫ
            • Математические калькуляторы

            0003000

            • 000 CALCULATORS
            • 000
            • 000 Калькуляторы по химии 900 Образцы документов для класса 6
            • Образцы документов CBSE для класса 7
            • Образцы документов CBSE для класса 8
            • Образцы документов CBSE для класса 9
            • Образцы документов CBSE для класса 10
            • Образцы документов CBSE для класса 1 1
            • Образцы документов CBSE для класса 12
          • Вопросники предыдущего года CBSE
            • Вопросники предыдущего года CBSE, класс 10
            • Вопросники предыдущего года CBSE, класс 12
          • HC Verma Solutions
            • HC Verma Solutions Класс 11 по физике
            • HC Verma Solutions Класс 12 по физике
          • Лахмир Сингх Солю

    .

    Коэффициент Пуассона

    Когда образец материала растягивается в одном направлении, он имеет тенденцию становиться тоньше в поперечном направлении, а если образец сжимается в одном направлении, он имеет тенденцию становиться толще в поперечном направлении.

    

    Коэффициент Пуассона равен

    • Отношение относительной деформации сжатия (поперечной, боковой или радиальной деформации), нормальной к приложенной нагрузке, к относительной деформации растяжения (или осевой деформации) в направлении приложенная нагрузка

    Коэффициент Пуассона может быть выражен как

    μ = — ε _t / ε _l (1)

    где

    μ = коэффициент Пуассона

    ε _t = поперечная деформация (м / м, фут / фут)

    ε _l = продольная или осевая деформация (м / м, фут / фут)
    

    Деформация определяется как » деформация твердого тела под действием напряжения ».

    Продольная (или осевая) деформация может быть выражена как

    ε _l = dl / L (2)

    , где

    ε _l = продольная или осевая деформация ( безразмерный — или м / м, фут / фут)
    

    dl = изменение длины (м, фут)
    

    L = начальная длина (м, фут)
    

    Сокращение (или поперечная, поперечная или радиальная) деформация может быть выражена как

    ε _t = dr / r (2)

    где

    ε _t = поперечная, поперечная или радиальная деформация (безразмерная — или м / м, фут / фут)
    

    dr = изменение радиуса (м, фут)
    

    r = начальный радиус (м, фут)

    Пример — растяжение алюминия

    Алюминиевый стержень длиной 10 м и радиусом 100 мм (100 10 ^-3 м) растянут на 5 мм (5 10 ^-3 м) .Радиальное сжатие в боковом направлении можно рассчитать, комбинируя ур. (1) и (2) от до

    μ = — ( dr / r ) / ( dl / L ) (3)

    — и перестановка на

    dr = — μ r дл / л (3b)

    С коэффициентом Пуассона для алюминия 0,334 — сжатие можно рассчитать как

    dr = — 0.334 ( 100 10 ^-3 м ) ( 5 10 ^-3 м) / (10 м)

    = 1,7 10 ^-5 м

    = 0,017 мм
    

    Коэффициенты Пуассона для обычных материалов

    Для наиболее распространенных материалов коэффициент Пуассона находится в диапазоне 0 — 0,5 . Типичные коэффициенты Пуассона для некоторых распространенных материалов указаны ниже.

    902

    902 902 902

    902

    902

    ковкий

    902 902 0,3

    902 902

    902 Полистирол

    Материал	Коэффициент Пуассона — μ —
    Верхний предел	0,5
    Алюминий	0,334	Алюминий 9030 0,334
    Алюминий, 2024-T4	0,32
    Бериллий Медь	0,285
    Латунь, 70-30	0,331
    Латунь, литье	357
    Бронза	0,34
    Глина	0,41
    Бетон	0,1 — 0,2
    Медь	0,355	0,355	0,22
    Стекло, флоат	0,2 — 0,27
    Гранит	0,2 — 0,3
    Лед	0.33
    Инконель	0,27 — 0,38
    Чугун, серый	0,211
    Чугун, литой	0,22 — 0,30
    Чугун	2
    Железо, ковкое	0,271
    Свинец	0,431
    Известняк	0,2 — 0,3
    Магний	0,333
    Сплав281
    Мрамор	0,2 — 0,3
    Молибден	0,307
    Металлический монель	0,315
    Никель-серебро	Никель-серебро
    0,34
    Фосфорная бронза	0,359
    Резина	0,48 — ~ 0,5
    Песок	0.29
    Суглинок	0,31
    Глина песчанистая	0,37
    Нержавеющая сталь 18-8	0,305
    Сталь литая	0,265 Сталь холоднокатаная	0,265	0,287
    Сталь, высокоуглеродистая	0,295
    Сталь, мягкая	0,303
    Титан (99,0 Ti)	0.32
    Кованое железо	0,278
    Z-никель	0,36
    Цинк	0,331

    .