Отдел продаж

Телефоны: (3532) 25-27-22, 93-60-02, 93-50-02

E-mail: [email protected]

г.Оренбург, ул.Беляевская, д.50/1, стр.1

 

Разное

Химический состав олифа: Олифа – назначение, виды и свойства

Содержание

Олифа Оксоль – состав, характеристики, ГОСТ, использование + Видео

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания. Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака. Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Состав олиф — Справочник химика 21





    В состав лаков и красок входят связующие вещества (иначе называемые пленкообразующими), пигменты (для непрозрачных покрытий) и растворители или разбавители. В лаках пленкообразующими веществами являются главным образом синтетические полимеры. В красках, помимо синтетических полимеров, связующим могут быть неорганические вяжущие вещества, клеи из природного сырья, олифы (обработанные растительные масла). [c.210]








    Компоненты Состав олиф оксолей  [c.104]

    Пиролюзит был известен человечеству еще в глубокой древности. Двуокись марганца находит довольно разнообразные технические применения. При нагревании выше 500 °С она начинает отщеплять кислород и переходить в МпгОз (с промежуточным образованием окислов типа д Мп20з (/МпОг). На этом основано использование МпОг в стекольной промышленности для окисления различных сернистых соединений и производных железа, придающих стеклу темную окраску. Примешанная к льняному маслу, двуокись, марганца каталитически ускоряет его окисление на воздухе, обусловливающее высыхание масла. Поэтому Мп02 часто вводят в состав олифы, на которой готовятся масляные краски. На каталитическом действии МпОг основано также ее применение в специальных противогазах для защиты от окиси углерода. Как сильный окислитель в кислой среде МпО часто используется при различных химических работах. С этим же свойством связано ее применение в электротехнической промышленности при изготовлении некоторых типов гальванических элементов, причем роль двуокиси марганца заключается в окислении водорода, образующегося при работе элемента. Значительное количество MnO j потребляется в спичечном производстве. [c.304]

    ЛИНОЛЕВАЯ КИСЛОТА — ненасыщенная карбоновая кислота с изолированными двойными связями, т. пл.—5,2 С, С5НцСН=СНСН2СН= СН (СНа),СООН. Для Л. к. возможны 4 геометрических изомера. Л. к. относится к незаменимым жирным кислотам в природе встречается в виде триглицеридов и в смеси с триглицеридами других кислот входит в состав важнейших высыхающих масел, применяемых в производстве лаков, красок, эмалей и олиф. В подсолнечном масле Л. к. до 52—53%, в льняном — до 30%, в конопляном — до 50—60% и т. д. [c.147]

    Олифы являются распространенными пленкообразующими материалами и широко применяются в лакокрасочной промыш лен-ности. Различают олифы натуральные (на основе касторового, льняного, конопляного масел) и синтетические — алкидного типа. В состав олиф входит пленкообразующая основа, сиккатив и растворитель. [c.223]








    В настоящее время для расчистки икон используют спирты (этиловый, бутиловые, изопропиловый, изоамиловый, циклогексанол), эфиры, кетоны и их смеси. Особо следует отметить циклогексанол, который обладает замедленной растворяющей способностью, но достаточно хорошо растворяет масла, жиры, смолы, окисленные пленки олифы. Добавление циклогексанола к различным смесям растворителей заметно активизирует их растворяющую способность. Простые эфиры — метилцеллозольв и этилцеллозольв — имеют низкую летучесть и хорошую растворяющую способность. Метилцеллозольв растворяет все мягкие смолы (кроме даммары), достаточно свежие пленки олифы не растворяет жиры, масла, воск, не вызывает их набухание, что облегчает механическую расчистку. Этилцеллозольв обладает более широким спектром действия и растворяет практически все смолы, воски, масла, жиры, парафин. Эти два растворителя применяют при расчистке икон как индивидуально, так и в смесях с другими растворителями. Формальгликоль, этилацетат, амилацетат и другие сложные иры входят в состав многих смесевых растворителей. [c.63]

    Введение в состав олифы новых веществ привело к получению материала, обладающего новыми качественными признаками. Как видно из приведенных ниже данных, использование оксикарбоновых кислот привело не только к частичной замене жирового компонента, но и придало самой олифе новые свойства, весьма отличающиеся от свойств аналогичной по типу олифы Оксоль . [c.188]

    Не только результаты этих лабораторных испытаний (табл. 79), но и результаты более длительных испытаний на атмосферных станциях (табл. 80) говорят о целесообразности введения в состав олиф оксикарбоновых кислот, полученных окислением керосиновых фракций. [c.190]

    В состав олифы подобного типа входили  [c.195]

    В состав олиф, помимо пленкообразующих, входят вещества, ускоряющие их высыхание и образование твердых пленок. Это так называемые сиккативы. Кроме того, искусственные, алкидные и уплотненные олифы содержат органические растворители, с помощью которых регулируют вязкость указанных олиф. В качестве растворителей, в основном, применяются бензин-растворитель (уайт-спирит), скипидар и сольвент-нафта (смесь толуола, ксилола и других ароматических углеводородов), а также их смеси.[c.235]

    Процессы высыхания являются типичными реакциями самоокисления. При окислении образуются перекиси, которые и катализируют процесс. Количество перекисей быстро увеличивается в начале окисления, доходя до 5—6,5″о, затем, после некоторого максимума, быстро убывает. Продукты, образующиеся при аутоксидации масел, называют океанами. Под названием оксинов обобщают все твердые продукты, получающиеся прн высыхании и обладающие различными кислотными и иодными числами. Из них наиболее изучен линоксин из льняного масла. Он представляет собой эластичную массу, которая при дальнейшей аутоксидации становится твердой и хрупкой. Состав линоксина очень сложен. Например, анализ линоксина, полученного из льняной олифы, показал, что в нем содержатся одно- и двухосновные кислоты (23%), нена-сыш,енные высокомолекулярные кислоты (9,5%), растворимые и не растворимые в воде оксиновые кислоты (34%), а также глицерин (9%), вода (9%) и другие соединения не установленной природы. [c. 240]

    Замазка, изготовленная на искусственной олифе, отвердевает быстрее, чем замазка на натуральной олифе. Водоустойчивость ее различна и зависит от количества натуральной олифы, входящей в состав искусственной. Замазка, замешенная на минеральном масле, совсем не отвердевает. Для замазывания оконных рам отвердевающей, но легко отделяющейся весной может служить замазка, составленная из 2 частей канифоли ( 2), 1 ча- [c.113]

    Прп введении в состав значительного процента олифы часть ее смешивают с металлом, после чего в эту двойную смесь добавляют окислитель, а остальное количество олифы добавляют в конце. [c.174]

    При введении в состав олиф добавок ЭТС-50 н эфира орто-кремиевой кислоты наблюдались те же закономерности, что и при вагдении ЭТС-40 и ЭТС-32. Потерн в случае применения ЭТС-50 были относительно низкими, но для рекомендации этилсилнката этой марки в качестве модификатора для олиф мы не располагаем достаточным количеством данных.[c.70]

    Для заделывания щелей и трещин в полах, плинтусах, оконных переплетах, для уплотнения стыков, швов, герметизации клепаных, болтовых и иных соединений, радиоэлектронной аппаратуры, приборов, электроввсдов применяют клеящие 3. (см. Мастики), шпатлевки, герметики и т.д. Разнообразные 3. для скрепления стеклянных, пластмассовых и металлич. деталей используют также в лабораториях. Пример т. наз. менделеевская 3., употребляемая в расплавл. состоянии. По одному из рецептов в ее состав входят (в мае. ч.) канифоль 100, воск 25, мумия, охра или пемза 40, льняная олифа 0,1 1 [c.160]

    Так, введение оксикарбоновых кислот в состав олифы улучшило опособность тонких непигментированных пленок сопротивляться действию тепла (фиг. 50), влаги (фиг. 51) и т. д, В случае олифы Лактоль твердение пленок наступает не- [c.188]

    Применение. Р. м. используют в осн. для пищ. целей. Масла подсолнечное, хлопковое, оливковое, арахисовое, соевое и др. потребляются непосредственно в пищу в натуральном (после рафинации) и гидрированном виде (маргарин и кулинарный жир), вводятся в состав майонезов, соусов и пр., применяются в произ-ве овощных и рыбных консервов, шоколада (масло какао), кремов, халвы и др. кондитерских изделий. P.M. используют также для разбавления красок, размягчения эмульсионных грунтов и масляных лаков. Высыхающие масла-осн. сырье в произ-ве пленкообразователей (олиф, лаков). Очищенные от примесей и обесцвеченные (отбеленные) масла-осн. компоненты связующих масляных и составная часть эмульсионных казеино-масля-ных (темперных) красок. Полувысыхающие масла-добавки, замедляющие высыхание красок. Натуральные и гидрированные Р. м. (см. Гидрогенизация жиров) — важнейшие компоненты сырья в произ-ве туалетного и хоз. мыла, косметич. ср-в, составов для обработки кож. В мед. практике из жидких Р. м. (касторовое, миндальное) готовят масляные эмульсии оливковое, облепиховое, миндальное, подсолнечное и льняное масла-основы лек. мазей и линиментов. Из Р. м. при их омылении получают глицерин и жирные к-ты. [c.196]

    Обезвоживание эмульсии производится сильным током воздуха при температуре 95—100° С. Воздух с увлеченными им частицами воды и уайт-спирита поступает в конденсатор, из которого конденсирующиеся уайт-спирит и вода стекают в водоотделитель, а воздух с некоторым количеством растворителя (2—3% от всей лшссы входящего в состав олифы уайт-спирита) выводится в атмосферу. Из водоотделителя уайт-спирит непрерывно возвращается в варочный котел, а вода автоматически сбрасывается в канализацию. Для указанной операции отделения воды и уайт-спирита г южет быть использован водоотделитель, устанавливаемый на окислительной установке (см, фиг. 47, стр, 170), Постепенно вода полностью удаляется из состава алюминиевых мыл, растворенных в уайт-спирите. [c.197]

    И) соединений свинца (II) РЬО применяется в производстве оптического стекла, хрусталя, глазурей и олиф РЬСгО (оранжево-красного цвета) входит в состав минеральных красок 2РЬСОз РЬ(0Н)2 используют для изготовления свинцовых белил. Малорастворимый SnFj трименяют как фторсодержащую добавку к зубным пастам. В последнее время большое теоретическое и практическое значение приобретают олово- и свинецорганические соединения. [c.431]

    В состав некоторых масел, например, льняного масла, входят эфиры глицерина и непредельных высших кислот, в молекулах которых имеется по две и но три двойных связи ( высоконепредельные или полиненасыщенные жирные кислоты). Такие масла обладают свойством окисляться на воз,духе и, будучи нанесены иа какую-нибудь поверхность, образуют твердые и прочные пленки. Они называются высыхающими маслами. Чтобы ускорить процесс высыхания, масла предварительно варят с добавкой сиккативов—оксидов металлов (кобальта, марганца или свинца), являющихся катализаторами в процессе пленкообразова-ния. Таким образом, получают олифу, применяемую для изготовления масляных красок. [c.490]

    До 1966 г. около 90 % сырого таллового масла использовали без дальнейшей обработки б качестве флотореагента, в производстве хозяйственного мыла, олифы для типографских красок темного цвета, жирующих средств. Однако в связи с раз-нонаправленностью потребительских свойств входящих в состав сырого таллового масла компонентов, наличием в продукте загрязняющих примесей, применение масла в сыром виде дает незначительный народнохозяйственный эффект, поэтому его направляют на очистку и переработку. [c.86]

    Олифы применяются для изготовления и разведения густотертых красок, шпаклевок и для грунтовки окрашиваемой поверхности. Краски, изготовленные на основе олифы, являются одним из основных средств защиты металлов от атмосферной коррозии (например, крыши зданий), а дерева —от гниения. Олифы используются для декоративной отделки внешней и внутренней поверхности объектов и изделий. Высококачественную олифу можно изготовить из касторового масла, в состав глицерида которого входит рицинолевая кислота (оксиолеиновая). Реакцией дегидратации из этой кислоты можно получить высыхающую линолевую кислоту. Таким образом, из невысыхающего касторового масла образуется высыхающая касторовая олифа, пригодная для выполнения малярных работ.[c.171]

    ТЮЛЕНИЙ ЖИР, жидк. от светло-желтого до коричневого цв. iaa t от 5 ДО —7 °С d l 0,921—0,936, и 1,474— 1,484 иодное число 145—198, число омыления 158— 200 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Состав жирных к-т ок. 18% насыщ. к-т от Си до Сго (преим. ie), ок. 54% ненасыщ. к-т от Си до js (преим. Си и i ) и ок. 30% к-т от Сго до Сг/, с 3—6 двойными связями. Получ. из жировых тканей тюленя, моржа, нерпы вытапливанием, прессованием, экстрагированием. Подкормка для с.-х. животных ср-во для жирования кож сырье в произ-ве мыла, жирных к-т, глицерина добавка к высыхающим растит, маслам при получ. олиф, алкидных смол. См. также Жиры, Жиры животные. [c.601]

    Уплотнительные пасты ВНИИГС (ВНИИ гигиены и санитарии). Их состав окисленный жир морских животных или рыб, негашеная известь и графит. Эти пасты применяют для уплотнения резьбовых соединений водопроводов холодной и горячей воды,, паропроводов, газопроводобытового газа. Пасты заменяют уплотнители из свинцового сурика и натуральной олифы.[c.172]

    ШПАТЛЕВКИ (от нем. Spatel — лопаточка) (шпаклёвки), лакокрасочные материалы, предназначенные для выравнивания (шпатлевания) шероховатостей, заделки пазов, выбоин и др. дефектов пов-стей перед окрашиванием. Основа Ш.- синтетич. или прир. пленкообразователщ др. компоненты — наполнители, пигменты и р-рители. По природе пленкообразователя различают Ш. лаковые (основа — термопластичные или термореактивные синтетич. смолы и лаки табл.), масляные (основа — растит, масла, олифы) и клеевые (прир. клеи) по природе р-рителя — водорастворимые (гл. обр. клеевые) и водонерастворимые. В зависимости от ввда основы в состав Ш. [c.397]

    Все масла и их дестиллаты, щелочной состав, топливо для тихоходных дизелей (моторное), мазут флотский, мазут прямой гонки, полугудрон, гудрон масляный, топливо нефтяное (мазут топочный), разные присадки к маслам, полиизобутилен, крепитель стержневой, пенообразователь, мазут мягчитель , сланцевая смолка мягчитель , креолин, олифа нефтяная полиграфическая, метаноп. Разные нефтепродукты с вязкостью от 4 ест при 50° С до 100 сст при 100° С.  [c.60]

    Плитка поливинилхлоридная, трудчовоспламеняемый материал. Состав смола СП-60, тальк, ДОФ, белила, олифа, кумароновая смола, силикат свинца. Размер плиты 0,3 X 0,3 X 0,017 м. Плотн. 2100 кг/ж теплота сгорания 3200 ккал)кг. Показатель возгораемости 1,49. Продукты горения токсичны. Тушить водой, пеной. Применять изолирующие противогазы. [c.206]


что это такое, сколько сохнет состав, применение и ГОСТ, комбинированная олифа и расход на 1 м2 по дереву

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

  • выбирать помещение с отличной вентиляцией;
  • работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
  • применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

  • уайт-спирит;
  • масло касторовое;
  • иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

  • до пропитывания;
  • после окончательного пропитывания;
  • после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

  • марганец;
  • кобальт;
  • свинец;
  • железо;
  • стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

  • доля сиккатива — максимум 3,97%;
  • сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
  • окончательное высыхание требует ровно суток;
  • плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
  • кислотность строго нормирована;
  • соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

  • на открытом воздухе;
  • в интенсивно проветриваемых помещениях;
  • в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

  • пентафталевую;
  • глифталевую;
  • ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

Натуральная олифа, олифа оксоль. | Статьи

Олифа — это пленкообразующий
состав, изготовленный на основе
натурального растительного масла —
льняного, подсолнечного, соевого.
Кроме того, в состав олифы входит
сиккатив — вещество, ускоряющее
высыхание. Олифа применяется в
изготовлении масляных красок и
шпатлевок, а также для пропитки
деревянных поверхностей с целью
защиты от гниения. Кроме того, она
позволяет сократить расход краски и
лака при малярных работах: знатоки
советуют использовать олифу в
качестве предварительного покрытия
— сначала на древесину нанести
два-три слоя олифы, а потом уже
покрыть масляной краской или лаком.
В свое время олифа считалась чуть ли
не единственным защитным средством
для дерева и способом борьбы с
древесными паразитами. Сейчас
появилось множество новых, и гораздо
более эффективных составов, поэтому
олифа несколько сдала свои позиции.
Однако до сих пор у нее остается
немало поклонников. На сегодняшний
день существует три варианта олифы:
натуральная, оксоль и
композиционная
.

Натуральная олифа

(ГОСТ 7931-76) на 97% состоит из
натурального растительного масла
(чаще всего льняного, реже —
подсолнечного), остальные 3% —
сиккатив (вещество, способствующее
быстрому высыханию). Натуральная
олифа применяется для разведения
густотертых красок и для пропитки
деревянных поверхностей внутри
помещения. Специалисты не
рекомендуют использовать
натуральную олифу для наружных
работ — это дорого и непрактично.

Оксоль

(ГОСТ 190-78) . Марка «В» — высыхающие
масла, марка «ПВ» — полувысыхающие
масла) содержит 55% льняного или
подсолнечного масла, 40% уайт-спирита
(растворитель), 5% сиккатива. Она
дешевле натуральной олифы. Но обе
они защищают древесину от паразитов
одинаково ненадежно. И если не
нанести сверху дополнительный слой
лака или масляной краски, олифу — и
натуральную и оксоль — придется
часто обновлять.

Оксоль на основе льняного масла
считается самой лучшей, потому что
после высыхания образует твердую,
водостойкую и эластичную пленку и
долго не чернеет. Предназначена
оксоль, в основном, для обработки
деревянных и оштукатуренных
поверхностей внутри помещения.
Нанесенная на оштукатуренную
поверхность, оксоль улучшает
сцепление масляных, алкидных,
дисперсионных красок и шпатлевок.
Оксоль можно использовать и для
наружных работ, но следует помнить о
том, что этот материал служит лишь
для временной консервации
поверхности, поэтому его
обязательно нужно покрасить,
краской, лаком или эмалью.

Если нужна оксоль подешевле, можно
купить ее «подсолнечный» вариант,
который можно использовать при
обработке деревянных и
оштукатуренных поверхностей внутри
помещений, а снаружи можно
обрабатывать лишь те поверхности,
которые находятся под навесом или
крышей, чтобы защитить от попадания
воды, а еще лучше — закрасить слоем
масляной краски, чтобы дерево не
начало гнить.

Самые дешевые и самые пахучие
композиционные олифы, у них нет
номера ГОСТа, который бы строго
регламентировал их состав, а
производят их по техническим
условиям (ТУ). В состав
комбинированных олиф входят
химические компоненты, заменяющие
натуральные смолы, нефтеполимерные
смолы и другие побочные продукты
нефтехимии. Лучше не использовать
композиционные олифы для обработки
поверхностей стен ни в квартире, ни
на балконе. Они токсичны и вредны, и,
даже высохнув, продолжают пахнуть
несколько лет.

Поэтому при покупке
композиционных олиф будьте
осторожны!

Если в основе олифы окажется фуз
(осадок натуральных растительных
масел), такая олифа не высохнет
никогда, и ни лак, ни краска
закрасить это безобразие не сможет.
Олифа на основе фуза имеет рыжий
цвет и темный осадок.

Если обработать поверхность
олифой, изготовленной на основе
скопа (вещества, состоящего из
нефтеполимерных смол), то она либо
никогда не высохнет, либо начнет
осыпаться. Эта олифа самая жидкая,
светлая и самая дешевая из всех
существующих разновидностей.

При выборе и покупке олифы
следует:

— если позволит упаковка, обратить
внимание на прозрачность ее
содержимого. Натуральная олифа
должна иметь темно-коричневый
оттенок. А чем прозрачнее жидкость,
тем больше шансов, что перед вами
композиционная олифа, причем
вероятнее всего — подделка;

— «внимательно изучить состав
продукта, обозначенный на этикетке,
и саму этикетку, на которой должна
содержаться информация о
производителе (наименование,
координаты), номер ГОСТа или ТУ,
состав продукта, инструкция по
применению;

— «проверить наличие сертификата
соответствия на натуральную олифу и
оксоль, гигиенический — на
композиционную олифу. Качественная
олифа должна быть однородной по
составу — без механических включений
и без осадка; чем слабее у олифы
запах, тем лучше.

Виды и применение олифы | ООО «ВЕРШИНА»


Олифа предназначена для обработки деревянных и металлических поверхностей. Она выступает в качестве основы для масляных красок, средства, предотвращающего проникновение влаги. Применяется перед окрашиванием изделия и повышает качество сцепления окрашивающего вещества с поверхностью.


В составе лакокрасочного материала, как и в масляных красках, есть специальные соли – сиккативы. Они позволяют ускорить процесс высыхания.


Сегодня на рынке представлено несколько видов олифы, которые различаются между собой составом и особенностями использования.


Виды олифы


Олифа натуральная – практически без запаха, имеет густую консистенцию и темный коричневый оттенок. Может применяться для разведения красок. Такой олифой обрабатывают деревянные поверхности, находящиеся внутри помещений. Так как это вещество более чем на 95% состоит из льняного масла (рапсового, растительного, соевого), оно практически безвредно.  Именно поэтому натуральной олифой можно без опасений обрабатывать поверхности в замкнутом пространстве.


Олифа оксоль обычно стоит дешевле, чем натуральная. Основное отличие – наличие в составе химического растворителя и спирта. По консистенции она не такая густая, как натуральная. При этом основой выступают растительные масляные соединения, которые должны составлять не менее 55%. Оксоль сильно пахнет, а потому ее применение в помещениях ограничено. Такую олифу благодаря дешевизне можно использовать для обработки больших площадей деревянных и металлических поверхностей, находящихся на открытом воздухе. Этот лак быстро высыхает.


Композиционная олифа отличается красноватым оттенком и жидкой консистенцией.  производится на основе синтетических веществ, получаемых в результате переработки углеводородного сырья. Это придает ей острый специфический запах, а потому композиционную олифу, как правило, не используют для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений. Главное преимущество такой композиционной олифы – низкая стоимость.


Перед применением олифы следует обязательно ознакомиться с инструкцией от производителя.


Применение олифы


Олифа не вызывает подъема волокон после обработки древесных материалов, а значит обработанное ею дерево не требует дополнительной шлифовки перед покраской.


Если после обработки олифой нанести дополнительно слой тонировочного лака, можно получить определенный оттенок дерева, не используя морилку.


Добавленная в концентрированную масляную краску олифа позволяет экономить окрашивающее вещество.


Также ею обрабатывают и металлические поверхности. Однако следует помнить о том, что олифа должна использоваться в комплексе с краской. Только такое сочетание гарантирует надежную противокоррозийную и водонепроницаемую защиту.


 


Завод «Вершина» предоставляет возможность купить олифу в СПб в удобных пластиковых емкостях объемом 0,5 литра, 1 и 5 литров.

технические характеристики и советы по применению

Олифа или «варёное масло» (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Виды олифы

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

  1. натуральные;
  2. полунатуральные;
  3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

  • грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
  • изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
  • как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

  • твердость;
  • прочность;
  • водостойкость.
Таблица 1. Показатели масляных олиф
Наименование показателя Значение для олиф Метод испытания
натуральной оксоль комбинированной
льняной конопляной
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 400 1600 800 800 По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 1 1 1 По ГОСТ 5481
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 26-32 26-32 18-25 20-60 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 6 7 8 10 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная Полная Полная Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 24 24 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, % 54,5-55,5 70 ±2 По ГОСТ 17537 и 9. 9 настоящего стандарта
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 32 ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см3 0,936-0,950 0,930-0,940 По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее 155 150 По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р2 O5, %, не более 0,026 0,026 По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более 1 1 По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более 0,3 0,3 По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты Отсутствие По 9. 16
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Олифы полунатуральные

Представители данного вида получили еще и свое второе название «оксоль», технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна — пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта — производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф
Наименование показателя Значение Метод испытания
1 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 15-50 По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более 10 По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более 24 По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Олифы синтетические

Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего — разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются — цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители — олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф
Наименование показателя Значение Метод испытания
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 700 По ГОСТ 19266 и 9. 3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 18-25 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 12 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287
Нанесение олифы

Порядок проведения работ

  1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
  2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
  3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную — только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить — внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Применение олифы

Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

Олифа «Оксоль» от производителя с доставкой по России


для изготовления масляных красок и для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки



Состав


Олифа «Оксоль» (ГОСТ) изготавливается на основе натурального растительного масла с добавлением растворителя и сиккатива.



Назначение


Олифа «Оксоль» предназначается для изготовления масляных красок готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.


Применяется также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей и штукатурки перед окраской их масляной краской.


Оксоль защищает древесину от негативного воздействия атмосферных явлений, гниения, разрушения от насекомых (жучков древоточцев, червей, муравьев и т. п.), плесени и грибка.


Олифа изготавливается путем окисления растительных масел (подсолнечного, соевого и др.) с добавлением сиккатива и растворителей (скипидар, уайт-спирит).


Для высыхания краски на основе олифы Оксоль, требуется больше времени, чем для высыхания краски разведенной на натуральной олифе; пленка отличается несколько меньшим блеском и твердостью.


Для разведения красок и эмалей, предназначенных для окраски пола, а также для создания поверхностей с высокими последующими нагрузками (истиранием) олифа Оксоль к применению не рекомендуется.



Технология применения


Олифа Оксоль (ГОСТ) наносится кистью на сухую очищенную поверхность.



Краткие характеристики


Сушка каждого слоя при температуре (20±2) оС

……………………………………………………………………………………………… 24 часа


Расход на однослойное покрытие

……………………………………………………………………………………………… 80-100 г/м2 

Гарантии качества


Вся отпускаемая олифа Оксоль, сопровождается сертификатом и паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ.


ТПК «ИНФРАХИМ» поставляет потребителям только высококачественные олифы, при этом сохраняется важнейший критерий рынка ЛКМ — низкая цена!



Хранение


Гарантийный срок хранения Оксоль — 12 месяцев с даты изготовления олифы.



Стандарт


ГОСТ 190-78

Характеристики товара

По типу материала

Олифа, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Дерево

По области применения

Мебельное производство, Полуфабрикатные материалы, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антисептик для дерева, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от плесени и грибка

Купить Олифа «Оксоль»

Drying Oil — обзор

3.

8 Растительные масла, используемые в промышленности, исследованиях и разработках

Здесь дано краткое описание растительных масел, используемых в промышленности и в исследованиях и разработках (НИОКР) для разработки полимеров и смол. 8–14,30–32 В таблице 3.3 показаны составы жирных кислот, ботанические названия, содержание масла и некоторые физические свойства некоторых важных растительных масел.

3.8.1 Льняное масло

Льняное масло представляет собой олифу и является наиболее широко используемым маслом в лакокрасочной промышленности.Индия, Аргентина, Северная Америка, Канада и Россия являются основными производителями льняного масла. Масло получают из семян льна и является одним из самых ненасыщенных растительных масел. Он обладает хорошими смачивающими свойствами на черных поверхностях и чаще всего используется в качестве грунтовочного или мыльного покрытия для конструкционной стали. Однако недостатком его использования в некоторых типах красок, как сушке на воздухе, так и сушке в печи, является его склонность к пожелтению, что связано с присутствием высокой доли линоленовой кислоты. Поэтому использование этого масла и его производных смол ограничено внешней отделкой или внутренней отделкой, где сохранение цвета менее важно. Льняное масло отвечает больше требованиям индустрии защитных покрытий, чем любое другое отдельное масло, и в основном используется в качестве связующего в защитных промышленных покрытиях.

3.8.2 Касторовое масло

Касторовое масло получают из семян Ricinus communis , выращиваемого в Индии, Бразилии, Южной Америке, России, США, Китае и Мексике.Касторовое масло, также известное как масло рицина, является одним из немногих почти чистых источников природного глицерида. Необработанное касторовое масло — это невысыхающее масло, которое используется в качестве пластификатора для лаков, добавок для выделки кожи или аналогичных составов. Касторовое масло также совместимо с большим количеством натуральных и синтетических смол, полимеров и восков. Дегидратация сырого касторового масла превращает его из невысыхающего масла в олифу, а дегидратированное касторовое масло (DCO) имеет промежуточные свойства между льняным и тунговым маслом в отношении времени высыхания, скорости полимеризации и устойчивости к воде и щелочам. Высохшая пленка DCO более гибкая и эластичная, чем пленки тунгового масла, не становится хрупкой при старении и не сохнет так твердо и желтеет, как пленки из льняного семени или периллового масла. Правильно составленные и приготовленные обезвоженные автомобильные пленки из касторового масла не мнутся под воздействием паров газа. Эти свойства обуславливают популярность обезвоженного касторового масла в производстве промышленных смол и лаков. Полиэстер на основе касторового масла также используется в качестве связующего для промышленных красок.

3.8.3 Тунговое масло

Тунговое масло получают из орехов двух видов деревьев: Aleurites fordii и Aleurites montana . Это масло, первоначально полученное из Китая, также известно как китайское древесное масло и в настоящее время культивируется в США, Аргентине, Китае и северо-восточной провинции Индии. Он характеризуется наличием α-элеостеариновой кислоты. Тунговое масло более вязкое, чем другие распространенные растительные масла. Характерные свойства, которые сделали это масло столь ценным в современном производстве лаков, — это его уникальная скорость высыхания и отличная водостойкость.Он также обладает хорошей стойкостью к щелочам и химическим веществам. Использование сырого тунгового масла в красках ограничено из-за его склонности к образованию складок при высыхании. Поэтому рекомендуется частично заменить тунговое масло другими маслами, такими как льняное, соевое, перилловое и обезвоженное касторовое масло.

3.8.4 Соевое масло

Соевое масло возникло в Китае, но в настоящее время культивируется на международном уровне и является одним из наиболее важных растительных масел с точки зрения количества производимых и используемых в производстве промышленных смол.Это пищевое полувысыхающее масло. Его главное преимущество — отсутствие пожелтения благодаря низкому содержанию линоленовой кислоты. Соевые масла в соответствующей форме могут быть смешаны с льняным семенами, периллами, oiticica, обезвоженным касторовым маслом и тунговым маслом при производстве красок для дома, лаков, средств для выпечки автомобилей и различных синтетических покрытий для сушки. Его можно использовать в качестве ограниченного заменителя льняного масла и при производстве промышленных и автомобильных смазочных материалов, а также в различных промышленных смолах.

3.8.5 Подсолнечное масло

Подсолнечное масло было первоначально получено из Северной Америки. Его также выращивают в странах бывшего СССР, Аргентине, Франции, Индии и Китае. Подсолнечное масло похоже на сафлоровое масло, составляющие их кислоты практически такие же, хотя подсолнечное масло может иметь более высокое содержание камеди. Это полувысыхающее масло, и его склонность к пожелтению меньше, чем у льняного масла, хотя оно сохнет медленнее и имеет более мягкий вид. Тело (термически обработанное) сегрегированное подсолнечное масло хорошо сравнивается с льняным растительным маслом при его использовании в различных рецептурах и имеет дополнительное преимущество в виде хорошего сохранения цвета.Его можно смешивать с льняным маслом и маслом периллы для использования в домашних красках для наружных работ.

3.8.6 Сафлоровое масло

Основными производителями сафлорового масла являются США, Мексика, Индия, Австралия и Европа. Это полувысыхающее масло, которое сохнет лучше, чем соевое масло. Высохшая пленка не желтеет даже в условиях экстремального воздействия. Сафлоровое масло успешно используется в красках для дома, особенно в смеси с тунговым маслом, льняным маслом или маслом периллы. Необработанное или насыщенное сафлоровое масло лучше всего подходит для производства не желтеющих красок.Сафлоровое масло может заменить соевое масло в полиэфирной смоле.

3.8.7 Масло Nahar

Mesua ferrea L. (Nahar) Семена выращивают в различных частях мира, включая Индию, Бангладеш, Шри-Ланку и в европейских странах. Масло острое, коричневое и слегка вязкое. Масличность семян исключительно высока (Таблица 3.3). Масло семян Nahar — это невысыхающее масло, олеиновая и линолевая кислоты — это в основном ненасыщенные жирные кислоты, а пальмитиновая и стеариновая кислоты — насыщенные жирные кислоты. Созревшие семена обычно доступны в Индии в ноябре и декабре. Масло используется в производстве различных промышленных смол, таких как полиэфир, полиуретан и эпоксидная смола, которые используются в качестве связующих для промышленных красок для горячей сушки.

3.8.8 Масло семян табака

США — крупнейший производитель масла семян табака, вторым по величине является Индия. Семена табака являются побочным продуктом производства табака, а масло не содержит никотина и других вредных веществ. Полувысыхающее масло.Масло семян табака быстро полимеризуется, сушится на воздухе и горит быстрее, чем соевое масло, хотя в этом отношении оно уступает льняному маслу. Выдувное масло и масла из семян табака ведут себя так же, как льняное масло. По своим свойствам не желтеют, оно похоже или лучше, чем у сафлорового и соевого масла.

3.8.9 Кокосовое масло

Кокосовое масло — это пищевое невысыхающее масло, получаемое из копры, белого мяса плодов кокосовой пальмы. Кокос выращивают в Индонезии, на Филиппинах, в Индии, Шри-Ланке, Малайзии, Таиланде, Африке, Америке и Тихоокеанском регионе.

3.8.10 Масло из семян каучука

Масло из семян каучука (RSO) производится в основном в Нигерии, Шри-Ланке и Индии. Полувысыхающее масло. Семена каучука являются побочным продуктом высокой урожайности гевеи Hevea , которую выращивают в основном для получения латекса. Масло из семян каучука используется в составе клеев, антикоррозионных покрытий и покрытий на основе алкидных смол. Исследования практического использования RSO показали, что он обладает большим потенциалом для замены льняного масла.

3.8.11 Масло Каранджа

Дерево Каранджа растет в Индии, в основном в прибрежных районах и приливных лесах.Это непищевое и невысыхающее масло, которое используется при приготовлении различных промышленных смол.

3.8.12 Масло Lesquerella

Это масло получают из дикорастущих растений, стручков мочевого пузыря или популярных сорняков, произрастающих в западной Аризоне. Эти семена с твердой оболочкой производят масло, содержащее около 51% лескерелловой кислоты, ненасыщенной жирной кислоты, содержащей 20 атомов углерода (одна двойная связь) с гидроксильной группой.

3.8.13 Недавно открытые растительные масла

Недавно открытые растительные масла, обладающие интересными функциями, приобретают промышленное значение.Жирные кислоты, содержащие двойную связь C = C в необычных положениях на алкильной цепи и / или содержащие сопряженные двойные связи, обладают наиболее интересными химическими свойствами. Жирные кислоты из природного хирального пула предлагают захватывающие субстраты для стереоселективных превращений, которые дают энантиомерно чистые продукты. Петроселиновая кислота [(6 Z ) -октадеценовая кислота], жирная кислота C 18 , содержащая двойную связь в положении 6, может быть получена из масла семян Coriandrum sativum . 21 Масло из семян пенника лугового ( Limnanthes alba ) содержит примерно 65% (5Z) -эйкозеновой кислоты. 22 Обе эти жирные кислоты проявляют некоторые новые реакционные способности, основанные на близости двойной связи к карбоксильной группе. Масло семян Calendula officinalis содержит до 60% календарной кислоты [(8 E , 10 E , 12 Z ) -октадекатриеновой кислоты] с конъюгированной и стереохимически четко определенной гексатриеновой системой. 23 Пуническая кислота [(9Z, 13Z, 11E) -октадекатриеновая кислота] является основной жирной кислотой в масле семян граната. 33 Верноловая кислота [(12 S , 13 R , 9 Z ) -12,13-эпокси-9-октадеценовая кислота] представляет собой эпоксидированную ненасыщенную и энантиомерно чистую жирную кислоту. 23

Состав, физические свойства и характеристики сушки масла семян Momordica charantia, культивируемых в Шри-Ланке

  • 1.

    Grover JK, Yadav SP (2004) Фармакологические действия и потенциальное использование Momordica charantia : обзоры. J Ethnopharmacol 93: 123–132

    Статья
    CAS

    Google ученый

  • 2.

    Чанг М.К., Конкертон Э.Дж., Чапитал, округ Колумбия, Ван П.Дж., Вадхва О. П., Спайерс Дж.М. (1996) Семена китайской дыни ( Momordica charantia L.): состав и потенциальное использование. J Am Oil Chem Soc 73: 263–265

    Статья
    CAS

    Google ученый

  • 3.

    Сухайль А., Амджад А.К., Кайюм Х. (2005) Потенциал иммобилизованных пероксидаз горькой тыквы ( Momordica charantia ) в обесцвечивании и удалении текстильных красителей из загрязненных сточных вод и красителей.Chemosphere 60: 291–301

    Статья

    Google ученый

  • 4.

    Сухайль А., Кайюм Х. (2006) Возможные применения иммобилизованной пероксидазы горькой тыквы ( Momordica charantia ) для удаления фенолов из загрязненной воды. Chemosphere 65: 1228–1235

    Статья

    Google ученый

  • 6.

    Аггарвал Дж. С. и Шарма П. Г. (1956) Лаки с воздушной сушкой против морщин. Патент США 2,749,247

  • 7.

    Chirag MJDD, Vijeyaraj AD, Kallappa MH (1992) Необычные жирные кислоты масла семян Cordia rothii . J Sci Food Agric 58: 285–286

    Статья

    Google ученый

  • 8.

    Конкертон Э.Дж., Ван П.Дж., Ричард О.А. (1995) Гексан и гептан как экстракционные растворители для семян хлопка: лабораторное исследование.J Am Oil Chem Soc 72: 963–965

    Статья
    CAS

    Google ученый

  • 10.

    Джон М.Д., Дорселин С.С., Джуй-Чанг В.К., Роберт Т.М., Шарлотта Т., Томас А.М., Арманд Б.П. (2002) Молекулярный анализ бифункциональной жирной кислоты, конъюгированной / десатуразы из Тунга.Последствия для эволюции разнообразия растительных жирных кислот. Plant Physiol 130: 2027–2038

    Статья

    Google ученый

  • 11.

    Свейн А.М., Петтерсен Дж. (2003) Определение двойных связей транс в метиловых эфирах полиненасыщенных жирных кислот по их масс-спектру электронного удара. Eur J Lipid Sci Technol 105: 156–164

    Статья

    Google ученый

  • 13.

    Link WE (1959) Общие методы анализа олиф. J Am Oil Chem Soc 36: 477–483

    Статья
    CAS

    Google ученый

  • 14.

    Руководство по испытаниям красок (1972) Специальное техническое издание ASTM 500

  • 15.

    Paschke RF, Tolberg W, Wheeler DH (1953) Cis , транс изомеры изомеров элеостеарата. J Am Oil Chem Soc 30: 97–99

    Статья
    CAS

    Google ученый

  • 17.

    John SH, O’Connor RT, Heinzelaman DC, Bicford WG (1957) Упрощенный метод получения α- и β-элеостериновых кислот и пересмотренная спектрофотометрическая процедура их определения. J Am Oil Chem Soc 34: 338–342

    Статья

    Google ученый

  • 18.

    Volkes S, Werner T, Monica Z (1996) Идентификация α-паринаровой кислоты в масле семян Sebastiana brasiliensis sprenge. J Am Oil Chem Soc 73: 569–573

    Статья

    Google ученый

  • Состав жирных кислот высыхающих масел [15]

    Le sujet de cette thèse est la mise au point d’un vernis industrial à base de colophane et d’huile végétale.Le but est de développer l’utilisation de la colophane issue de la résine de pin maritime pour fabriquer un vernis en se basant sur la connaissance des savoir-faire anciens (Тират, 2016). Nous nous sommes intéressés aux vernis Employés à la fin du XVIIème et au début du XVIIIème siècle par le luthier Антонио Страдивари. Ses vernis d’une qualité exceptionnelle étaient obtenus à partir de colophane de pin et d’huile de lin (Echard 2010). Эти состоят из тех, кто вдохновляет древние методы для производства и использования биологических ресурсов в промышленном масштабе, и новых выступлений, tout en utilisant la ressource locale, la résine de pin maritime des Landes. La thèse déroule dans le cadre du projet сотрудничество с Stradivernis labellisé Xylofutur qui associe l’Université de Pau et des pays de l’Adour, la Cité de la musique (Paris), le FCBA, l’Université de Créteil, les entreprises Holiste ( Biscarosse), Concept Aquitaine (Бордо), Finsa (Morcenx), Meubles Goisnard (Belin-Beliet) и l’association Api’Up (Capbreton). Les matières premières utilisées sont l’huile de lin crue (Onyx) и colophane issue de la résine de pin maritime de Biscarosse (Société Holiste, Landes).После дистилляции резины в базовом прессе и бассе-температуре, измерения в твердом бальзаме тербентиновой резинки в реализованных драгоценностях без анализатора термогравиметрии. Les huiles et les colophanes имеют характеристики термосмеси с использованием металлического налета и реальной температуры, созданной с помощью термопары. Les vernis sont enuite formulés avec de l’huile de lin, de la colophane et des additifs et mélangés grâce à un agitateur magnétique chauffant. Эти составы не наносятся на поверхность и полимеризуются с использованием ламп UVA. Les couleurs des film sont mesurées avec un Spectrocolorimètre (Ci62, X-rite). La brillance est mesurée avec un brillancemètre (микроблеск, BYK Gardner). La résistance à l’arrachement est mesurée avec un testeur d’adhérence à l’arrachement de la marque (TA, Positest). Лесные анализы, полученные при использовании предметов одежды: анализировать калориметрические различия на инструментах TA (DSC Q20, Analyseur). термогравиметрический анализ (Q500, инструменты TA), ВЭЖХ (DAD Ultimate 3000 Thermo Scientific) и масс-спектрометр Orbitrap (Thermo-Fisher, LTQ Orbitrap Velos).Les expériences menées se sont portées sur trois axes: -Les traitements thermiques de l’huile de lin et leurs влияет на ver le film de vernis. Поддерживаются следующие варианты тестирования: l’huile crue, deux traitements thermiques до 200 ° C, очистка от воды до температуры 200 ° C и автономная до 400 ° C с азотом. -Лесные термические свойства колофана и других факторов влияют на внешний вид фильма. Quatre traitements ont été testés: la colophane crue et trois traitements thermiques 180 ° C, 200 ° C и 250 ° C кулон 30 минут. -L’ajout d’additifs minéraux et leurs влияет на полимеризацию и качество вернисажа фильмов. Термические особенности, связанные с жизнью и колофаном, похожи на качество вернисажа, наблюдение за наблюдениями и за помощь сольванты. L’ajout d’additifs améliore considérablement le temps de séchage du film et ses caractéristiques. Un dépôt de savoir-faire работает над составами и добавками.

    Химия масляной живописи

    Какие химические свойства придают масляным картинам яркое свечение и глубокую тьму?

    Почему трескаются?

    Какое масло используется?

    Безопасно ли использовать масляную краску на свежем салате из одуванчиков?

    Как художник маслом в течение последних 17 лет, который работал в магазине изобразительного искусства и, в частности, не был химиком, я сделаю все возможное, чтобы объяснить.Не скользите по полу и не забудьте смочить тряпки в воде, прежде чем выбросить их в металлический контейнер. Понимаете, они могут спонтанно воспламениться.

    Общие сведения о том, что такое краска, а что нет

    Все краски для изобразительного искусства имеют несколько общих свойств, которые отличают их, скажем, от красителей. Краски — это, по сути, частицы пигмента, связанные в липкой прозрачной среде, тогда как красители или растворимые в жидкости. Итак, масляные краски — это пигменты, связанные в масле, акриловые краски — это пигменты, связанные в среде акрилового полимера, а акварельные краски — это пигменты, связанные в водорастворимой среде, называемой гуммиарабиком.Краска для ткани и краска для ткани — это не одно и то же.

    В наши дни внутри тюбика с краской могут быть и другие вещества, замедляющие или ускоряющие высыхание, придающие текстуру или способствующие связыванию стойких пигментов со средой. (Недорогие краски часто содержат слишком много связующего вещества и со временем могут вызвать обесцвечивание — посмотрите этот пост художника Джонатана Линтона в его блоге «Теория и практика» для некоторых эмпирических тестов. ) Но по сути, все краски являются пигментными + средними.

    Краткий урок истории

    В истории западного искусства масла относительно быстро вытеснили фрески и темперы.Мастеру Флемейла иногда приписывают начало практики использования масляной краски в целях изобразительного искусства, хотя чаще всего ошибочно приписывают братьям Ван Эйк. На самом деле ремесленники и ремесленники уже некоторое время раньше использовали масло. ¹

    Превосходные качества масла позволяют легко понять, почему оно заменило другие среды. Фрески, такие как потолок Сикстинской капеллы Микеланджело, по сути, связаны пигментом в гипсе. Вам нужно было смешать ровно столько правильных цветов для одного «прохода» или «прохода» на участке и оценить, сколько деталей вы могли бы достичь с его помощью, прежде чем он высохнет у вас на глазах.Таким образом, что-то вроде тонкого смешения Божьей одежды или оттенков и теней кожи Адама в Сотворение Адама нужно было оценивать в нескольких образцах, каждый со своей краской, смешанной непосредственно перед нанесением. Сложная задача. С другой стороны, масляная краска может не высыхать полностью в течение нескольких недель: вы можете поиграть с ней, исправить ее тона и даже стереть ошибки с холста и начать заново с участка. Смешивание становится открытым для экспериментов.

    Типы масел

    Даже в эпоху Возрождения, когда масла впервые вдохновляли художников на то, чтобы искренне копаться в качестве среды, ряд масел использовался в качестве носителей для пигментов.И их свойства различаются.

    • Льняное масло — производится из льна, льняное масло является самым популярным из-за его гибкости и устойчивости к растрескиванию. Однако с возрастом он имеет сильную тенденцию к пожелтению.
    • Масло грецкого ореха, масло мака и сафлоровое масло — эти жидкие прозрачные водянистые масла гораздо менее склонны к пожелтению, они гораздо более склонны к растрескиванию.

    Как эти различные свойства задействуются при рисовании? Что ж, один из старых мастеров черепах-ниндзя был прав: анализ Рафаэля Распятие Монда (1502-3) показывает, что земля, фигуры и зеленые одежды были нарисованы с использованием льняного семени, а голубое небо — ореховым маслом. ² Таким образом, пожелтение фигур и земли было приемлемым компромиссом из-за их предмета, но считалось, что голубое небо лучше быть потрескавшимся и ярко-синим, чем пожелтевшим и гладким. Картина ниже:

    Наблюдение за краской «Сухая»

    В акварельных и акриловых красках вода является частью среды — они высыхают при испарении. Но масляные краски — нет. Они сохнут с так называемым качеством siccative . То есть они поглощают кислород из воздуха. Это не описательное определение

    (химия / элементы и соединения) вещество, добавляемое в жидкость для ускорения высыхания: используется в красках и некоторых лекарствах

    [от позднего латинского siccātīvus, от латинского siccāre для высыхания, из siccus dry]

    По сути, масла обладают способностью самоокисления из воздуха, они поглощают кислород и затвердевают.Я часто описывал это как наложение желе в закрытый контейнер и добавление в него тонны кусочков ананаса: масло — это желе, а воздух — это ананас — вы можете добавить только столько в закрытую миску, и это перестанет покачиваться. Возможно, я не совсем правильно понял эту аналогию. Но теперь я хочу желе.

    По мере затвердевания масла возникает интересная проблема: кислород поглощается поверхностью краски, а это означает, что если краска очень густая, вы можете увидеть другую скорость «высыхания» на пленке краски, чем на первом слое, нанесенном на холст.Поверхность может быть твердой, а масло под ней все еще мягким, как вкусное лимонное желе. (Предупреждение: масла, используемые в качестве художественных принадлежностей, не разрешены для употребления в пищу людьми.)

    Fat Over Lean

    Одним из основных привлекательных свойств масляной живописи являются глазури. Добавляя небольшое количество пигмента в относительно прозрачную масляную среду, вы можете очень тонко тонировать изображение. Это называется остеклением. Большинство старых мастеров эпохи Возрождения (вспомните Черепашек-ниндзя и их взгляды — Артемизию Джентилески, а не Эйприл О’Нил) использовали тонированный подмалевок, а затем создали несколько таких тонких цветных слоев поверх, чтобы создать удивительно реалистичные фигуры и сцены. Прозрачность красочной пленки позволяет создавать сложные диапазоны телесных тонов. Но тут мы сталкиваемся с проблемой высыхания верхних слоев масляной глазури раньше, чем нижних (первых) — и отсюда происходит растрескивание.

    Хорошо, еще одна аналогия: представьте, что верхний (новейший) слой масла растягивается, когда он высыхает. высыхает, затвердевает и растягивается до максимума. Его поверхность расширяется за счет поглощения кислорода (а не испарения воды). Теперь кислород в конце концов начинает попадать в нижний слой.А это максимально растягивается и расширяется. Но верхний слой уже высох, как он может расширяться, если нижний его тянет !? > трещина <

    Как большое печенье на сковороде. Поместите сырое печенье под приготовленное печенье, более крупное, растяните и разогрейте это тесто: по мере того, как нижнее печенье высыхает и расширяет свою поверхность, оно треснет меньшее печенье, которое теперь растягивается на своей поверхности. > трещина <Номном.

    Чтобы обойти эту проблему, художники разработали правило «жир, а не худой».С каждым слоем глазури добавляйте увеличенное количество масляной краски на слой. (Меньше пигмента, больше масла.) Таким образом, скорость поглощения кислорода масляным (жирным) верхним слоем будет ниже, чем скрытые нижние, менее масляные (постные) слои, и, надеюсь, они насыщаются кислородом и затвердевают при примерно в то же время.

    Это также приводит к другим уловкам и приемам. Если вы используете слишком мало масла в ранней глазури, это может стереть рисунок или картину под ней, которую вы хотите показать через все тонкие прозрачные глазури.Это также может сделать краску слишком вязкой и густой, что не подойдет для мелких деталей. Так, в первые, более низкие глазури иногда добавляют растворители, такие как скипидар. Краска разрыхляется, частицы пигмента растворяются, а затем в большой спешке испаряются, оставляя старую, оставшуюся покрыт еще одним слоем кашицы + пигмент + масло, в котором немного меньше кашицы и немного больше масла. И так далее.

    Чтобы ответить на вопрос выше о салате из одуванчиков, масла сами по себе не вредны (хотя и не обработаны, чтобы быть безопасными для еды).Открытый контейнер, скажем, сафлорового масла на столе не причинит больше вреда для дыхания, чем немного оливкового масла первого отжима с бальзамическим уксусом и несколько хлопьев чили на вашем столе для хлеба. Особенно опасаться нужно растворителей. Даже некоторые из них без запаха содержат вредные пары, хотя в настоящее время можно купить нетоксичные альтернативы. Я был бы счастлив порекомендовать те, которые я пробовал, если у кого-то есть запросы по электронной почте (это не рекламный ролик).

    Святой покровитель красителей

    В Италии эпохи Возрождения святым покровителем художников был Святой Лука, который также был покровителем врачей.У художников не было своей гильдии, они принадлежали к той же группе, что и врачи. Зачем? Помимо мифов о самом святом, это было связано с практическими соображениями художников и врачей, которые часто посещали аптекари за лекарственными и художественными ингредиентами.

    Пигменты в масляной глазури добавляют еще одно свойство и вызов художнику, которому около 150 лет назад приходилось смешивать каждую партию краски вручную. Не все частицы пигмента имеют одинаковый размер и не все диспергируются с одинаковой скоростью в масляной среде.Это означает, что в некоторых цветах будет больше масла, а в других — меньше. Да, вы видите, что это приближается: глазури, следующие правилу жирности над постным, лучше всего наносить в определенных случаях, чтобы уменьшить растрескивание при затвердевании.

    В качестве примера предположим, что вы рисуете красную розу со всеми ее тонкими тенями и бликами. Чтобы добиться идеальных результатов в глазури, вы можете наносить глазури в следующем порядке: марганцево-синий, кадмиевый красный, хинакрадоновый красный, ализариновый малиновый. По большей части это не имеет значения для современных художников, работающих маслом, но это все еще может иметь эффект даже сегодня.Самые настоящие ализариновые малины будут содержать в два раза больше масла, чем белые на основе свинца . ³

    Отражающийся свет

    Какой смысл во всех этих сложных глазури? Просто смешать цвета? Не просто — они добавляют картине яркости. Видите ли, когда свет попадает на затвердевшую пленку масляной краски, он проходит через несколько отдельных слоев в основном прозрачной краски. А иногда, прежде чем отразиться обратно на поверхность, он отскакивает от одного из красочных пигментов, возвращается к нижним слоям, а затем выходит наружу.Иногда он будет отскакивать от границ отдельных глазурей, прежде чем отскочить, чтобы встретиться с вашим взглядом. И это то, что придает масляным картинам их сияние и глубокий черный цвет. Танцующее поведение света в сложных многослойных слоях и их цветовых пигментах.

    Новая нефть

    Считайте это маленькое послесловие началом другого разговора на другой день.

    Масляная живопись дала художникам инструменты, необходимые для создания изображений, которые можно легко исправить из-за длительного времени высыхания и которые кажутся светящимися из-за своих слоев. Я как художник маслом, это очень ценные качества. И в последние несколько лет мы видим другую технологию, которая ценит те же самые качества легкой коррекции и яркости. Популярность цифровой живописи резко возросла с появлением таких программ, как ArtRage (используется для создания простого изображения выше), Photoshop, Corel Painter и условно-бесплатного программного обеспечения Gimp. Ctrl-z — новый растворитель, а пиксели — новые светящиеся цвета. И я не думаю, что это случайность. Что сделали бы пионеры вроде The Master of Flemaille или Яна Ван Эйка с современными технологиями?

    Если они похожи на меня, они хотели бы поэкспериментировать с легкостью новых инструментов, но все равно сунули пальцы в липкую краску, почувствовали мягкий запах масла и поиграли со своими пигментами.

    — —

    Надеюсь, вам понравился мой вклад в День химии в сети блогов Scientific American!

    Я не химик — могу ошибаться. Не стесняйтесь предлагать свои исправления и советы в комментариях.

    Библиография

    1. История искусства, четвертое издание. H.W. Янсен, переработано и дополнено Энтони Ф. Янсеном, 1991 г. Гарри Абрамс Инк. Стр. 425-426. (Ссылка ведет на более новое издание)

    2. Справочник художника.Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. с.180

    3. Справочник художника. Рэй Смит, 2000 Альфред Кнопф. стр.182

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
      Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
      Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
    потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файлах cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
    не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
    остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Miljøprojekt, 884 — Замена осушителей кобальта и метилэтилкетоксима — 2 системы воздушной сушки

    | Первая страница | | Содержание | | Предыдущая | | Далее |

    Замена осушителей кобальта и метилэтилкетоксима

    2 системы сушки воздуха

    Покрытия, которые могут высыхать за счет окислительной сшивки, классифицируются как покрытия воздушной или окислительной сушки. Системы покрытий, высыхающие на воздухе, содержат связующие вещества, такие как масла, алкиды и сложные эфиры эпоксидной смолы, все на растительной основе.
    масла или производные растительного масла. По объему алкидные соединения являются наиболее важными связующими для воздушной сушки.

    2.1 Растительные масла

    Молекулы растительного масла представляют собой глицериды, которые состоят из основных цепей глицерина в сочетании с различными жирными кислотами.
    кислоты. Большинство молекул представляют собой триглицериды с небольшими долями моно- и диглицеридов.В
    жирные кислоты, присутствующие в растительных маслах, имеют разную длину углеводородной цепи даже в одном и том же масле. Цепочка из
    жирная кислота обычно содержит четное число атомов углерода от 10 до 20, включая углерод
    атом в кислотной группе (-COOH). Химическая структура растительных масел, глицерина и жирных кислот
    схематично показано на рисунке 2.1.

    Жирные кислоты в сочетании с глицерином определяют специфические свойства растительных масел и являются жирными кислотами.
    Комбинация масла различается от одного типа масла к другому, так же как и его свойства.

    Рисунок 2.1.
    Растительное масло — это триглицерид, состоящий из глицерина и жирных кислот. Жирные кислоты обозначаются R1, R2 и
    R3 означает, что растительное масло содержит жирные кислоты с разной длиной цепи. Жирные кислоты могут быть
    насыщенный или ненасыщенный.

    Жирные кислоты могут быть либо насыщенными, не содержащими двойных связей, либо ненасыщенными, содержащими одну или
    больше двойных связей.Наличие двойных связей делает масла реактивными, поскольку двойные связи способны
    полимеризуется (сшивается) под воздействием кислорода. Эта способность к сшиванию делает ненасыщенные масла способными образовывать
    твердая, когерентная и липкая пленка при нанесении на поверхность и при контакте с кислородом воздуха.

    Высыхающие свойства масел зависят от степени ненасыщенности. Чем больше двойных связей присутствует в масле, тем
    лучше сохнущие свойства. Масла обычно классифицируются как высыхающие, полувысыхающие или невысыхающие масла в зависимости от их
    способность сохнуть на воздухе.Со временем высыхающие масла образуют нелипкую пленку, а полувысыхающие
    масла образуют пленки, которые никогда не станут полностью липкими. Невысыхающие масла не могут реагировать с образованием
    сшитая структура путем окисления, поскольку они в основном состоят из насыщенных жирных кислот, которые не обладают осушающими свойствами.
    Поэтому типы невысыхающих масел или производные невысыхающих масел не используются в связующих, высыхающих на воздухе.

    Полувысыхающие масла, такие как соевое масло, подсолнечное масло, талловое или сафлоровое масло, содержат только одну или две кислоты.
    двойные связи.Полувысыхающие масла нельзя использовать в покрытиях в неизмененном виде. Их обычно используют для изготовления
    связующих, высыхающих на воздухе, таких как алкидные и эпоксидные эфиры.

    Олифа — это масла с высокой степенью ненасыщенности, так как они состоят из глицеридов жирных кислот, содержащих два или
    три двойные связи. Льняное масло, тунговое масло и масло oiticica классифицируются как высыхающие масла. Масла, содержащие конъюгированные
    ненасыщенные кислоты показывают гораздо более высокую реакционную способность и лучшие сушильные свойства, чем масла, содержащие только
    несопряженные двойные связи.Большинство масел не являются конъюгированными, но тунговое масло и масло oiticica содержат большие
    количества жирных кислот с сопряженными двойными связями.

    Олифа, особенно рафинированные, в неизмененном виде способны образовывать пленки, но только очень медленно. В большинстве
    поэтому их модифицируют для увеличения молекулярной массы и вязкости перед использованием в покрытиях для
    улучшить как время высыхания, так и общие пленкообразующие свойства. Повышенная начальная молекулярная масса означает, что
    Для получения когерентной пленки необходимо меньше сшивок, и, следовательно, время высыхания сокращается.Масла могут быть
    модифицированы несколькими способами либо путем термической обработки, которая полимеризует молекулы масла, либо путем химической реакции
    полимеризация молекул масла с другими соединениями.

    2.2 Сушильный механизм

    Сушильный механизм для систем воздушной сушки описывается в общих чертах только как сушильный механизм
    процесс очень сложный. Хотя основные реакции, участвующие в окислительном сшивании, известны,
    общий механизм до сих пор полностью не установлен.Однако считается, что первые шаги окислительной сушки включают
    образование гидропероксида. За этим начальным образованием пероксида следует разложение пероксидов с образованием свободных
    радикалы, которые затем инициируют полимеризацию, / 2/3/4 /. Представленные химические механизмы предлагаются в открытом доступе.
    литературе, и они в значительной степени основаны на работе с модельными соединениями, которые не всегда могут быть легко связаны с
    применяемые на практике более сложные полимерные системы / 3 /.

    Самый простой подход состоит в том, чтобы постулировать кислородную атаку на месте активированного метилена, которое является альфа по отношению к
    двойная связь (C = C), включающая образование аллильных радикалов, полученных отщеплением водорода. Это порождает
    образование перекиси. В случае сопряженных систем, таких как тунговое масло, 1,4-циклический пероксид образуется кислородом.
    дополнение, / 2/3/4 /.

    После того, как перекись образовалась, она распадается на свободные радикалы, что позволяет провести серию дальнейших реакций.
    место. Пероксиды разлагаются за счет диссоциации связей O-O, что приводит к образованию множества продуктов реакции.
    включая межмолекулярную связь и получается сшитая пленка. Механизм полимеризации для
    неконъюгированные жирные кислоты представлены ниже, / 2/3 /.Реакции представляют собой цепные реакции, которые, однажды начавшись, производят
    все больше и больше свободных радикалов и перекисей, ведущих к автоокислению, / 5 /. Общий эффект реакций таков:
    молекулярный размер молекул олифы увеличивается.

    Обрыв реакции способствует образованию полипероксидов, которые впоследствии разлагаются до простых полиэфиров. В
    вероятность обрыва цепи довольно высока, по этой причине длина полимеризованных цепей относительно
    коротко, / 2/3 /. Скорость поперечного сшивания, кроме того, замедляется по мере создания поперечно-сшивающей структуры из-за
    проникновение кислорода в пленку покрытия все более подавляется / 4 /. Однако реакции сшивания будут
    продолжайте очень медленно в сухой пленке покрытия даже спустя годы после нанесения.

    Процесс окислительной полимеризации (сшивки) — довольно медленный процесс даже для модифицированного масла, поскольку обычно
    на формирование пленки без липкости / 4 / требуется от двенадцати до тридцати шести часов.Органические соединения металлов, осушители, могут ускорять
    и изменить эти реакции. Покрытие, для высыхания которого потребуется несколько дней, станет липким в течение нескольких дней.
    часов, когда в системах покрытия присутствуют соответствующие осушители.

    Во время окисления образуется большое количество побочных продуктов, особенно кетонов и альдегидов. Эти окислительные
    побочные продукты ответственны за запах маслосодержащих систем, особенно содержащих олифы или высыхающие
    нефтепродукты.

    2.3 Покрытия / связующие, высыхающие на воздухе

    Чтобы создать впечатление о разнообразии связующих для воздушной сушки, различных растительных масел и связующих, которые обычно используются
    используемые в покрытиях воздушной сушки, кратко описаны в следующих разделах.

    2.3.1 Растительные масла

    Растительные масла традиционно широко используются в красках, лаках и типографских красках из-за их способности
    перекрестная ссылка.Хотя масла обычно модифицируются перед использованием в покрытиях для улучшения их высыхающих свойств.
    Наиболее широко растительные масла в лакокрасочной промышленности используются в производстве алкидных смол, чернил.
    системы и другие синтетические смолы для покрытий воздушной сушки, / 3 /.

    2.3.1.1 Рафинированные масла
    Сырые растительные масла, полученные путем экспрессии или экстракции растворителем, содержат различные количества неглицеридов.
    примеси, такие как свободные жирные кислоты, фосфолипиды, углеводы, стерины и т. д.Для многих приложений, например алкид
    При производстве эти примеси нежелательны, так как они могут повлиять на сушильные свойства и смачивание пигмента
    Возможности масла, / 3/4 /. Поэтому сырые масла редко используются непосредственно в составах покрытий. Они обычно
    очищается обработкой кислотой или щелочью для осаждения примесей. Поскольку рафинированные масла также обладают относительно медленным
    скорость высыхания их часто модифицируют либо термической обработкой, либо химической модификацией, либо смешиванием с
    синтетические смолы, / 3 /.

    2.3.1.2 Полимеризованные и окисленные масла
    Частичная полимеризация или окисление растительных масел приводит к увеличению молекулярной массы. Таким образом, масло имеет
    увеличенная начальная молекулярная масса и меньшее количество поперечных связей необходимы для образования когерентной пленки. Время высыхания
    покрытие за счет этого уменьшается / 3 /.

    Изомеризованное масло получают нагреванием масла водным раствором щелочи, тем самым увеличивая степень конъюгации.
    в ненасыщенных маслах и делая их более реактивными и тем самым улучшая их способность к сшиванию при воздействии
    кислород в воздухе.

    Масла, полимеризованные нагреванием без присутствия ускорителей, называются маслами, полимеризованными при нагревании, маслами с теплоносителем.
    или стоять маслами. В зависимости от типа масла нагревание может проводиться в присутствии пероксидов для улучшения
    сшивание. Нагревание продолжают до тех пор, пока вязкость не увеличится до желаемого значения / 5 /. В случае очень
    сопряженных масел, чтобы вызвать полимеризацию, достаточно воздействия тепла. Хотя скорость сушки
    увеличена, масла для стендов по-прежнему имеют довольно низкую скорость высыхания, но их выравнивающие свойства улучшаются, что
    также очень важен для многих покрытий поверхностей / 2 /.Подставные масла олифы можно использовать самостоятельно в
    покрытия или их можно использовать для дальнейшей обработки, например, для производства алкид. Если масла нагреваются и
    Окисленные одновременно с продувкой воздуха через масло, они называются выдувными маслами. Реакция может быть катализирована
    добавлением металлических осушителей / 3/4 /.

    Вареные масла получают из льняного масла с использованием одной или нескольких сушилок. Их традиционно обрабатывают контролируемым
    окисление сырого льняного масла, при котором металлические осушители используются для ускорения сшивки.Масла называются вареными
    масла, даже если температура приготовления ниже точки кипения и разложения. Путем надлежащего контроля
    реакции можно получить вареные масла с широким диапазоном вязкости. Вареные масла обычно используют в масляных красках,
    эмали и грунтовки на масляной основе. Сегодня кипяченые масла часто представляют собой простую смесь стоячих масел и осушителей / 6/7 /.

    2.3.1.3 Льняное масло
    Льняное масло — одно из наиболее широко используемых масел в покрытиях воздушной сушки.Льняное масло содержит высокую долю
    ненасыщенная линолевая и линоленовая кислоты, которые придают маслу хорошие свойства высыхания на воздухе. Льняное масло можно использовать для
    владеет покрытиями, но широко используется для производства алкидных смол воздушной сушки и уретановых масел / 3 /.
    Покрытия на основе льняного масла со временем желтеют из-за присутствия линоленовой кислоты. Чем больше линоленовой кислоты
    тем больше вероятность пожелтения сухой пленки покрытия, особенно в темных местах.Покрытия на основе
    поэтому льняное масло или алкидные масла из льняного масла предназначены в основном для наружного применения.

    2.3.1.4 Тунговое масло (древесное масло)
    Около 80% жирных кислот тунгового масла составляет конъюгированная элеостеариновая кислота, которая обеспечивает быстрое высыхание тунгового масла на воздухе.
    свойства. Поверхность тунгового масла высыхает настолько быстро, что при высыхании она часто становится морщинистой / 6 /. тунговое масло
    поэтому редко используется отдельно. Его часто используют в сочетании с твердыми смолами, такими как фенольные смолы, эфиры канифоли или
    алкиды в типографских красках на масляной основе.

    2.3.1.5 Oiticica oil
    Масло Oiticica содержит высокую долю конъюгированной лихановой кислоты. Масло дает быстросохнущие пленки покрытия с
    хороший блеск и адгезия. Пленки более хрупкие и имеют большую тенденцию к пожелтению, чем пленки тунгового масла и
    поэтому масло oiticica часто смешивают с маслом соевых бобов для улучшения цвета и гибкости пленки. Масло Oiticica
    используется в печатных красках, которые должны высыхать на неабсорбирующих поверхностях.Обычно его используют как синонимы
    тунговое масло в составах чернил, / 3/4 /.

    2.3.1.6 Касторовое масло обезвоженное
    Сырое касторовое масло не высыхает, но его можно превратить в олифу, удалив гидроксильную группу из
    жирная кислота вместе с атомом водорода от соседнего атома углерода. Это дает сопряженные жирные кислоты.
    В результате реакции образуются два изомера линолевой кислоты, один неконъюгированный и один конъюгированный в соотношении примерно
    3: 1.Скорость высыхания обезвоженного касторового масла находится где-то между скоростью высыхания полувысыхающих масел и
    олифы. Обезвоженное касторовое масло редко используется отдельно, но часто используется для производства алкидов и эпоксидного эфира.
    смолы, / 3/4/5 /.

    2.3.1.7 Масло соевое и подсолнечное
    Эти масла очень похожи по составу жирных кислот и часто используются как взаимозаменяемые. Это полувысыхающие масла,
    в основном используются в очищенном виде и особенно для производства алкидной кислоты / 3 /.Они имеют бледный цвет, что делает их
    подходит для использования в системах белых покрытий и лаках, / 4 /.

    2.3.1.8 Сафлоровое масло
    Это масло содержит более высокую долю конъюгированных жирных кислот, чем соевое и подсолнечное масла, и лучше
    характеристики высыхания, но классифицируется как полувысыхающее масло. Сафлор в основном используется в очищенном виде и используется
    вместо соевого или подсолнечного масла, где требуется лучшая сушка.Сафлоровое масло любит подсолнечник и сою.
    масло обеспечивает не пожелтевшие алкидные кислоты.

    2.3.1.9 Талловое масло
    Талловое масло не является «настоящим» растительным маслом, поскольку оно получается как побочный продукт при производстве древесной массы, но поскольку оно содержит
    ненасыщенные жирные кислоты могут высыхать на воздухе, как растительные масла. Талловое масло сегодня широко используется для производства
    алкидные.

    2.3.2 Связующие алкидные

    Алкид — один из наиболее часто используемых связующих в европейской лакокрасочной промышленности, на долю которого приходится примерно 25%
    общее количество потребляемых связующих, и в настоящее время они занимают большую часть мирового рынка
    неводные связующие, / 1/3 /.

    Алкидные смолы — это короткие разветвленные полиэфирные цепи, содержащие жирные кислоты. Они являются продуктами конденсации полиолов,
    многоосновные кислоты и растительные масла или жирные кислоты. Свойства и природа конечного алкидного спирта зависят от
    количество, тип и природа используемого модифицирующего масла, жирной кислоты или ангидрида кислоты, а также условия обработки.
    Присутствие масла обеспечивает алкидные связующие с хорошими смачивающими свойствами пигмента, а когда масло
    ненасыщенные хорошие воздушно-сушильные свойства также обеспечиваются.Цепочка из полиэстера придает твердость и долговечность
    пленка и улучшенная скорость сушки, / 5 /. Алкиды могут быть дополнительно модифицированы путем взаимодействия уретана, стирола, винилтолуола.
    или силиконовые группы в алкидном связующем для обеспечения определенных свойств. Наиболее широко используется для производства
    Алкиды воздушной сушки — это льняное масло, соевое масло, талловое масло, тунговое масло и сафлоровое масло. Обезвоженное касторовое масло, линолевая кислота
    и линоленовая кислота также используются в производстве алкидов / 4 /.

    Алкиды классифицируются как высыхающие, полувысыхающие и неотсыхающие в зависимости от типа масла, используемого для производства
    алкид.Алкиды, содержащие более 55 мас.% Масел, называются длинными масляными алкидами. Алкиды с диапазоном содержания масел
    от 45 до 55 мас. % классифицируются как средние масляные алкиды, тогда как короткие масляные алкиды содержат менее 45 мас.%
    масло растительное, / 3/4/7 /. Короткие типы масла быстро сохнут за счет испарения растворителя, но демонстрируют ограниченное сшивание. Долговечные масляные алкиды
    сохнут медленнее, но их окончательная прочность намного лучше из-за лучшего сшивания, / 2 /. Алкиды воздушной сушки делают
    обычно имеют длину масла более 45% / 5 /.

    Молекулярная масса алкидного масла значительно выше, чем у растительного масла, что означает меньшее количество
    поперечные связи необходимы до формирования когерентной пленки. Следовательно, алкидные связующие высыхают гораздо быстрее, чем
    соответствующие растительные масла. Тем не менее, добавление осушителей по-прежнему необходимо для достижения времени сушки, которое
    приемлемо для коммерческих систем покрытий.

    Алкиды очень универсальны в использовании и могут использоваться в нескольких типах покрытий, таких как краски, эмали, морилки, лаки,
    лаки и печатные краски. Их можно использовать в различных областях, как в декоративных, так и в промышленных целях.
    специальные покрытия. Масляные чернила изготавливаются почти исключительно из длинных масляных алкидов / 3 /.

    2.3.2.1 Краски с высоким содержанием сухого остатка
    Алкидные связующие для красок с высоким содержанием сухого остатка аналогичны связующим для обычных систем на основе органических растворителей, но они
    имеют более низкую молекулярную массу. Это позволяет создавать системы, содержащие меньшее количество летучих
    органические растворители и при этом имеющие соответствующую вязкость.Не содержащие растворителей системы с высоким содержанием твердых частиц могут быть составлены с использованием
    реактивные разбавители.

    2.3.2.2 Водные системы
    Алкидные связующие для систем на водной основе производятся либо путем преобразования смолы в эмульсию с использованием
    эмульгаторы или путем включения водорастворимых и сшивающих групп в связующее; например карбоксильные группы
    нейтрализован аммиаком или химически активными аминами, / 2 /.

    2.3.2.3 Модифицированные алкидные смолы
    Алкиды можно модифицировать, придавая им свойства от быстро сохнущих твердых покрытий до медленных, мягких и гибких.
    фильмы, / 3 /. Свойства алкидов относительно легко адаптировать к конкретным потребностям, так как есть несколько параметров.
    доступно для регулировки (длина цепи жирных кислот, степень ненасыщенности, количество свободных групп ОН, разветвление
    так далее.).

    Модифицированные алкиды получают прививкой виниловых мономеров (стирол, винилтолуол, метакрилаты и т. Д.)) радикальным
    механизм на ненасыщенные участки смолы или путем взаимодействия свободных гидроксильных групп с силиконом и изоцианатами
    (уретановые алкиды), / 2 /. Модифицированные алкиды широко используются там, где более высокая погодостойкость и долговечность,
    желательны более быстрое высыхание и более высокий блеск, чем при использовании обычных алкидных покрытий / 1 /. Высшее среднее начальное
    молекулярная масса в модифицированных алкидах означает улучшенную скорость сушки. Это особенно касается поверхности
    сушка, поскольку сквозная сушка может занять больше времени из-за снижения уровня ненасыщенности в алкиде, вызванного
    сополимеризация, / 3 /.Модифицированные алкиды в основном используются в промышленных покрытиях.

    Алкидные смолы, модифицированные полиамидом (тиксотропные алкиды), получают путем химической реакции со специально разработанными
    полиамидные смолы. В результате образуется желеобразный структурированный материал, который под действием сдвига распадается на свободно текучий.
    жидкость. После снятия сдвига смола снова превращается в желе. Эти смолы составляют основу не капельных или тиксотропных
    краски. Их часто используют в виде смесей с немодифицированными алкидами или алкидами, модифицированными уретаном, для придания структуры.Они используются в декоративных красках воздушной сушки, где их реологические свойства делают их привлекательными для пользователей
    изделия своими руками, / 3 /.

    2.3.3 Эпоксидный эфир

    Большинство эпоксидных сложноэфирных смол являются продуктами реакции эпоксидной смолы и растительной жирной кислоты, сочетающей
    простота обращения с алкидами благодаря некоторым пленочным свойствам эпоксидной краски. Как и алкиды, эфиры эпоксидной смолы
    характеризуется длиной и типом масла.Все растительные масла и жирные кислоты, обычные для производства алкидных кислот, также
    используется в производстве эфиров эпоксидной смолы. В промышленных масштабах используются эфиры эпоксидной смолы как сушки на воздухе, так и сушки в печи / 7 /.

    Хотя эфиры эпоксидной смолы имеют сходство с обычными алкидами, они, как правило, предлагают пленки с лучшим цветом,
    гибкость, адгезия и химическая стойкость. Эпоксидные эфиры менее универсальны в использовании, чем алкиды, и более дороги,
    / 7 /.

    | Первая страница | | Содержание | | Предыдущая | | Далее | | Вверх |

    Версия 1.0 декабря 2003 г., © Датское агентство по охране окружающей среды

    Не высыхающее масло против олифы: в чем разница?

    Олифа или невысыхающее масло? В чем разница и какой вариант подходит вашему проекту? Может быть, более срочно, если у вас закончился один, не могли бы вы просто поменять его на другой?

    Это может сбивать с толку, поэтому данное руководство по отделке, удобной для самостоятельного изготовления, становится еще более актуальным и важным.

    Основы сушки и невысыхающие масла

    Вначале о главном: между этими двумя типами существует очень четкая разница:

    • Высушивающие масла загустевают и затвердевают при контакте с воздухом, создавая прочное покрытие, которое защищает поверхности, но не оставляет места для гибкости.По сути, они превращаются из жидкости в твердое тело, обеспечивая прочную и долговечную отделку любой поверхности, на которую вы их наносите.
    • Невысыхающие масла не затвердевают на воздухе. Вместо этого они остаются очень близко к своей жидкой форме и смываются водой с мылом. По этой причине их нужно будет наносить повторно, и они на самом деле являются скорее лечением, чем стойким финишем.

    Они частично затвердевают, но, хотя это может показаться хорошим компромиссом, не обманывайте себя.Полувысыхающие масла издают неприятный запах, который, кажется, сохраняется, и кажется, что они остаются липкими еще долго после того, как вы завершили свой проект. Это создает потенциально грязную поверхность и неприятное ощущение, если вы планируете прикоснуться к поверхности в ближайшее время. Представьте, что вы используете кукурузное, хлопковое, кунжутное или виноградное масло в качестве отделочного покрытия для обработки дерева, и вы получите представление о том, как будет действовать полувысыхающее масло.

    Осушающие масла: примеры и применение

    В эту категорию попадает довольно много популярных олифы, в том числе:

    • Масло льняное
    • Тунговое масло
    • Масло маковое
    • Масло перилла
    • Масло грецкого ореха

    Эти отделочные покрытия, скорее всего, будут улучшены, что включает удаление примесей и других соединений, которые могут вызвать изменение цвета, например пожелтение.

    Осушающим маслам нужен воздух, чтобы запустить процесс окисления. Окисление также выделяет тепло; Если вы используете этот тип масла , вам необходимо соблюдать осторожность, правильно хранить его и утилизировать насыщенные материалы быстро и безопасно, чтобы предотвратить самовозгорание.

    Используйте олифы для защиты поверхностей с интенсивным движением и часто используемых поверхностей, которые не должны казаться липкими и которые нельзя будет обрабатывать повторно. Деревянные полы, настилы, шкафы, столешницы и некоторые виды мебели могут выиграть от высококачественной олифы.

    Невысыхающие масла: примеры и применение

    Что касается невысыхающих масел, к ним относятся:

    • Миндальное масло
    • Масло Бабассу
    • Масло баобаба
    • Масло какао
    • Кокосовое масло
    • Масло макадамии
    • Масло семян Nahar
    • Минеральное масло
    • Оливковое масло
    • Арахисовое масло

    Невысыхающие масла часто обрабатываются с целью обеспечения безопасности пищевых продуктов. Это идеально, если вы используете их для работы на кухонных столешницах или разделочных досках, и если вы планируете готовить с ними в перерывах между проектами — в конце концов, масло макадамии и арахисовое масло совершенно вкусны, хотя о минеральном масле вы можете сказать иначе. .

    Эти натуральные масла также более безопасны с точки зрения пожарной опасности. Вы можете работать с невысыхающими маслами, оставить пропитанную тряпку на рабочем столе и не беспокоиться о самовозгорании, которое превратит ваши работы в груду пепла.

    Невысыхающие масла идеально подходят для использования в продуктах питания, средствах по уходу за кожей, спортивном оборудовании или для кондиционирования податливых материалов, таких как кожаные ботинки. В то время как олифа затвердевает и приводит к жесткости и растрескиванию, невысыхающие масла сохраняют маслянистость и эластичность кожи.

    Мифы, истины и многое другое, что вы должны знать

    Вы можете использовать высыхающие и невысыхающие масла как взаимозаменяемые. (Ложь)

    Грецкое ореховое и миндальное масло в бутылке могут выглядеть очень похоже, но они сильно различаются по химическому составу, а это значит, что их реакция на химические изменения тоже разная. Возможно, вы сможете использовать их для той же цели, но не можете ожидать таких же результатов. Один будет сохнуть быстрее, чем другой (один может вообще не сохнуть), прослужить дольше, лучше пахнуть и плохо или положительно реагировать на пищу.Прежде чем выбрать естественное решение, важно знать все тонкости и недостатки, если вы заботитесь о результатах своего проекта.

    Льняное масло — хороший вариант. (Не обязательно)

    Льняное масло существует всегда. Льняное масло, также известное как льняное масло, которое получают из льна, бывает двух видов. Первый — чистый, не высыхающий — на его лечение могут уйти буквально недели — и поэтому непрактичен для многих проектов. Вот почему кто-то изобрел вторую форму.Вареное льняное масло подвергается дальнейшей обработке с использованием металлических сушилок для инициирования окисления и сокращения времени сушки.

    Есть несколько проблем с льняным маслом, поэтому стоит поискать альтернативу.

    • Это растительное масло, которое превращает его в органическое вещество, способное вызвать плесень и другие формы гнили.
    • Он не защищает поверхности от ультрафиолета, подвергая вас воздействию солнечных лучей и ослабленных древесных волокон, восприимчивых ко всему, от грибка до заражения насекомыми (что особенно верно, если вы используете вещество для наружного применения, такого как внутренний дворик или пикник. стол).
    • Если вы неправильно нанесете льняное масло — нанесите тонкий слой в условиях с подходящей температурой — оно может никогда не высохнуть.
    • Когда раствор становится липким, его очень трудно удалить.
    • Даже кипяченое льняное масло, которое действительно сохнет, недостаточно твердое, чтобы защитить участки, подверженные интенсивному движению или значительному износу.

    Трудно найти отделку, которая работает и не причинит вреда окружающей среде. (Определенно неправда !!)

    Все, что вам нужно, — это нетоксичное масло, которое обеспечивает красивую защитную поверхность, не вызывая возгорания и не оставляя при этом рубцов на легких. Я слишком многого прошу? Нет, если ты знаешь, где искать.

    Real Milk Paint предлагает несколько вариантов, каждый из которых выбран за его удобные, экологически безопасные свойства, а также за его качество.

    • Чистое тунговое масло проникает прямо в структуру древесины и сильно сохнет, обеспечивая превосходную защиту поверхностей. Он также безопасен для поверхностей для приготовления пищи и сервировки блюд — так утверждает FDA! — и не содержит добавок, тяжелых металлов и дистиллятов. Для частичного излечения требуется от 7 до 10 дней, а для полного — до месяца, но результаты (и отсутствие побочных эффектов) того стоит.
    • Темное тунговое масло имеет все те же свойства, что и чистое тунговое масло, но с добавлением натуральной смолы. Эта смола придает темному тунговому маслу глубокий состаренный вид, тогда как чистый тунг имеет светло-медовый цвет.
    • Конопляное масло — еще одно высыхающее масло, на этот раз сделанное из семян конопли с ореховым запахом. Он прекрасно сохнет до матового цвета, безопасен для пищевых продуктов и придает поверхности уникальный золотисто-зеленый цвет. Интенсивность оттенка зависит от источника семян и степени очистки раствора.

    Real Milk Paint также предлагает несколько других вариантов, которые объединяют лучшие части отдельных масел для создания смесей, адаптированных для более конкретных целей.Например, наше масло Outdoor Defense Oil — это средство для обработки древесины на открытом воздухе, которое объединяет чистое тунговое масло, сосновое масло и цинк и отлично подходит для садовых застроек, навесов и даже каменных элементов, поскольку оно защищает от плесени, грибка и УФ-лучей. Наша отделка «Половина и половина» содержит смесь наполовину чистого тунгового масла с наполовину цитрусовым растворителем, чтобы разбавить продукт для лучшего проникновения и скорости впитывания, который тщательно обрабатывает все, от необработанной древесины до терракотовых глиняных горшков.

    В конечном счете, только вы можете решить, какой из них подходит для вашей задачи, но ключевым моментом являются исследования и терпение.