Известь строительная

НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ

Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий. Применяется также в технологических целях при обогащении сульфидных руд в качестве реагента – регулятора щелочности среды. 

Строительная известь представляет собой комовой продукт обжига карбонатных пород – известняка.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Для кальциевой извести 3 сорта:

ПРИМЕЧАНИЕ

Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для технологических целей, допускается по согласованию с потребителями содержание не погасившихся зерен не более 20%.

УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

Комовую строительную известь отгружают навалом.

Транспортируют крытым транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается с согласия потребителя поставка комовой строительной извести в цельнометаллических полувагонах и открытых автомашинах при условии сохранения ее качества и принятия необходимых мер против распыления и воздействия атмосферных осадков.

При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

КАЧЕСТВО

ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».

Известь строительная гидратная 25 кг

В сравнении с негашеной известью гашенная гидратная известь не имеет в своем составе сторонних примесей и добавок. В большинстве своем известь используется для производства растворов, применяемых для оштукатуривания потолков, стен и других архитектурных элементов зданий.

Применение

• Химическая промышленность (производство каучука, хлорной извести)
• Сахарная промышленность (очистка свекольного сока и соков сахарного тростника)
• Строительная промышленность (производство различных строительных смесей и растворов)

В чистом виде гашеная известь редко используется при проведении строительно-ремонтных работ. В большинстве случаев данный материал применяется при производстве кальцинированной соды, штукатурок, монтажных и клеевых смесей.

Основным преимуществом гашеной извести является отсутствие примесей и добавок, которые в определенных случаях негативно влияют на характеристики материала.

Технические характеристики

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

О компании / Известь сысерти

ООО «Известь Сысерти» было создано с целью обеспечения предприятий Свердловской области качественной комовой, порошкообразной и гидратной известью.

Области применения продукции – строительная индустрия, черная металлургия, целлюлозно-бумажная, химическая, сахарная промышленность и сельское хозяйство. Завод производственной мощностью 140 тыс. тонн извести в год, создан на основе лучших решений российских и зарубежных производителей высокотехнологичной техники и оборудования.

Производство — известь строительная негашёная согласно ГОСТ 9179-77 и известь металлургическая.

Предприятие расположено в окрестностях города Сысерти Свердловской области.

Одной из проблем развития Свердловской области является нехватка жилья, и по прогнозам специалистов в ближайшие 5 лет темпы строительства будут увеличиваться. Флагманом строительной индустрии в Свердловской области является АТОМСТРОЙКОМПЛЕКС. Для развития темпов строительства в первую очередь должна быть развита сырьевая инфраструктура. Так для производства силикатного кирпича и блоков из ячеистого бетона необходима известь, но мощности существующих заводов в Свердловской области не покрывают потребность в извести. Кроме того, внедрение современных технологий производства строительных материалов и изделий, конкурентноспособных на рынке строительных материалов , требует использование извести, имеющей повышенные характеристики. Для обеспечения сырьем постоянно растущей потребности предприятий, входящих в состав НП «Управление строительства «АТОМСТРОЙКОМПЛЕКС» в качественной комовой, порошкообразной и гидратной извести и уменьшения затрат на себестоимость и было принято решение по строительству комплекса по добыче и производству извести на местных сырьевых ресурсах.

В январе – феврале 2006 года уже начата разработка карьера на Габиевском участке, подготовка дороги от карьера до площадки завода и от завода до Челябинского тракта. Начались земляные работы на котловане печного отделения, что явилось началом строительства завода.

ЭЛЬДАКО производство извести и мела | Известь строительная ГОСТ 9179-77, 1 и 2 сорт

Завод выпускает строительную кальциевую известь первого и второго сорта, при чем основным продуктом АО Эльдако является именно 1-й сорт.

Известь завода по своему химическому составу практически полностью состоит из свободных оксидов кальция и магния.

Известь строительная 1 сорта имеет самый широкий спектр областей применения.
В особенности известь высокого сорта требуется при производстве силикатного кирпича.
Мел крупенниковского месторождения относится к классу «А» по ОСТ 21-27-76 «Породы карбонатные для производства извести».
Данное сырье и современное оборудование лискинского завода гарантирует высочайшее качество извести.

Известь строительная 2 сорта отличается выгодным соотношением цена/качество.
Химическая чистота извести 2 сорта, выпускаемой одним из самых высокотехнологичных заводов воронежской области, обеспечит высоким качеством Ваш конечный продукт.

Сертификаты

Сфера применения ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Сфера применения ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

Сфера применения ПРОИЗВОДСТВО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА

Какие виды и способы использования извести в строительстве?

🕑 Время чтения: 1 минута

В строительстве используются различные виды извести: негашеная известь, гашеная известь, жирная известь и гидравлическая известь. Их получают путем прокаливания природного известняка при температуре 900 градусов Цельсия. Любая форма извести универсальна и используется в экологической, строительной, химической и металлургической промышленности.

Также читайте: Строительная известь — свойства, преимущества и недостатки

Виды извести, используемые в строительстве

Четыре основных типа извести, используемые в строительстве:

1. Негашеная известь
2. Гашеная известь
3. Жирная известь
4. Гидравлическая известь

1.Негашеная известь

Негашеная известь также называется каустической известью (оксид кальция). Его получают путем обжига чистого известняка (процесс прокаливания). Это самая дешевая форма извести, которая является аморфной и едкой. Негашеная известь очень чувствительна к влаге.

Негашеная известь — один из ключевых ингредиентов при производстве цемента . Это также важный материал, используемый для очистки питьевой воды.

2. Известь гашеная

Гашеная известь получается путем гашения, при котором негашеная известь смешивается с водой.Гашеная известь также известна как Гидрат извести . Он доступен в виде чистой извести в виде белого порошка.

Гашеная известь при контакте с атмосферой поглощает углекислоту в присутствии воды. Его также называют гидроксидом кальция, гидратом кальция или гидратом извести.

Гашеная известь, образованная добавлением негашеной извести и воды, дает суспензию. Это очень хорошо подходит для нанесения строительного раствора. Его также можно использовать при штукатурных работах и ​​в качестве связующего в цементе.

3. Жирный лайм

Известь с высоким содержанием оксида кальция называется жирной известью. Это также называется белой или богатой известью, или известью с высоким содержанием кальция, или чистой известью. При добавлении воды он сильно гашится. Это гашение увеличивает его объем в два с половиной раза по сравнению с негашеной извести.

Жирная известь используется для заострения кладки, фундамента, сурхи для утолщения стен кладки и т. Д.

4. Гидравлическая известь

Гидравлическая известь также называется водяной известью.Он содержит 30 процентов кремнезема и 5 процентов глинозема вместе с оксидом железа. Эта известь застывает, когда в нее добавляют воду. Гидравлическая известь имеет следующую классификацию:

.

1. В высшей степени гидравлический: В высшей степени гидравлическая известь имеет химический состав, аналогичный обычному портландцементу (OPC). Он состоит из 25–39 процентов кремнезема и глинозема. Этот тип можно использовать для строительных работ хорошего качества.
2. Полугидравлическая известь: Полугидравлическая известь состоит из 15–25 процентов кремнезема и глинозема.Применяется для качественных работ по кладке, кирпичной кладке и раствору. Это менее прочнее, чем гидравлическая известь.
3. Негидравлическая известь: Негидравлическая известь содержит менее 15% кремнезема и глинозема. В процессе гашения он меньше расширяется. Для менее ответственных работ допускается раствор из негидравлической извести.

Использование извести в строительстве

Основные области применения извести перечислены ниже:

1. Известь используется при производстве стали для удаления примесей.
2. Для стабилизации грунта при строительстве дорог, аэродромов и фундаментов зданий требуется большое количество извести.
3. Известковая суспензия используется в качестве раствора для кладочных и штукатурных работ.
4. Известь используется в качестве добавки к асфальту, которая помогает улучшить свойство сцепления. Известь помогает повысить устойчивость асфальта к отслаиванию и старению.

Строительная известь — свойства, преимущества и использование извести в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Известь — один из основных строительных материалов, используемых в основном в качестве известкового раствора в строительстве.Обсуждаются свойства строительной извести, преимущества и применение в строительстве.
Широкая категория извести — негидравлическая и гидравлическая известь. Негидравлическая известь называется негашеной, жирной, белой или кусковой известью. Гидравлическая известь застывает под водой, а негидравлическая известь не затвердевает под водой.
Негашеная известь — это форма извести, которую получают путем сжигания камня, содержащего карбонат кальция. Температура горения колеблется, скажем, 900 градусов Цельсия и выше в течение нескольких часов.Этот процесс называется прокаливанием. Твердый продукт, который остается после удаления углекислого газа в карбонате кальция, называется негашеной известью.

CaCO ₃ (карбонат кальция) -> CaO (оксид кальция — негашеная известь) + CO ₂

Негашеная известь используется как гашеная известь (негашеная известь с водой). Это потому, что он нестабилен и опасен по своей природе. При добавлении небольшого количества воды к негашеной извести выделяется тепло.После этого продукта гидратации получается мелкодисперсный сухой белый порошок, который называется гидроксидом кальция или гашеной известью. Теперь этот процесс называют гашением извести.
Гашение извести — это процесс, который варьируется в зависимости от объема и типа использования. Например, использование извести в штукатурках или строительных растворах, использование извести в сухом виде или в виде шпатлевки.

Шпатлевка образуется путем добавления большого количества воды (в два-три раза превышающего ее вес). Этот процесс способствует химической реакции, в результате которой вся система закипает.Полужидкая масса получается в виде застывшей массы при охлаждении, которая называется замазкой. Этот материал после надлежащего просеивания используется в качестве материала для строительства.
Гидравлическая известь — это продукт, основанный на факторах. В них есть натуральный пуццолана или пуццолана, которая затвердевает под водой. Сырьем для гидравлической извести является известняк нечистый, содержащий карбонат кальция и примеси глины. Их также кальцинируют при температуре от 900 до 1000 градусов Цельсия. Реакция следующая
Карбонат кальция + примеси глины (Al2O3 + Si2O3) -> CaO (оксид кальция) + диоксид углерода + силикат монокальция (CA), алюминаты монокальция, дикальций силикат (C2S), алюмоферрит дикальция (C2AF)

Факторы, влияющие на свойства известкового раствора

1.Количество свободного кальция в известковом растворе
2. Содержание свободной извести и пористость прямо пропорциональны.
3. Жирная известь или негидравлическая известь не схватываются под водой, а со временем схватываются.
4. Гидравлическая известь застывает после добавления воды. Эта скорость зависит от типа, а также от характерного состава гидравлической извести.

Преимущества извести в строительстве

1. Обеспечивает дышащую способность здания. — Известь считалась обществом материалом для защиты от разрушения древних зданий.Этот материал делает здание паропроницаемым, позволяя дышать. Это снижает вероятность захвата влаги и повреждения здания.
2. Обеспечивает комфортную среду — Поглощает влагу известью, стабилизирует внутреннюю влажность
3. Экологические преимущества — экономия энергии по сравнению с цементом, возможно мелкосерийное производство извести
4. Защита прилегающих материалов — Пористая текстура извести справляется с движением влаги, не затрагивая прилегающие материалы
5. Обеспечивает хорошую обрабатываемость
6. Прочность высокая
7. Красивая отделка дома
8. Самовосстановление Свойства — Любое движение здания из извести создает микротрещины.Наличие влаги делает свободную известь активной для осаждения и заживления этих микротрещин

Цементирующее действие извести

Гидроксид кальция реагирует с двуокисью углерода в атмосфере с образованием карбоната кальция, который приобретает цементирующие свойства. Эта реакция называется карбонизацией. Следовательно, цементирующее действие извести зависит от скорости карбонизации.
Из соображений экономии в известковую смесь добавляют песок. Это не только увеличивает объем смеси, но и помогает сделать раствор пористым по своей природе.Следовательно, это поможет диоксиду углерода свободно циркулировать внутри них, способствуя карбонизации.
Другой вариант — добавление пуццолана в лайм. Это минералы с высокой реакционной способностью кремнезема. Они вступают в реакцию с известью в присутствии воды и образуются вяжущие составы. Таким образом, они не требуют воздуха для ускорения реакции.
Следовательно, гидравлическая известь — это та, в которой есть реактивный кремнезем (пуццолана), или добавленная известь, которая застывает под водой.

Лаймовая синергия с пуццоланом

Как известно, пуццолана — кремнистый материал, не обладающий вяжущими свойствами. Они реагируют с гидроксидом кальция с образованием соединений, которые приобретают цементирующие свойства при температуре окружающей среды.
Для производства портланд-пуццоланового цемента (PPC) используется пуццолана, отвечающая естественным стандартам. Их добавляют либо в конечный продукт из портландцемента, либо на стадии измельчения портландцементного клинкера.
Крупность и прочность на сжатие производимого портландского пуццоланового цемента (согласно IS: 1727: 1967) не должны быть менее 320 м ² / кг и 4.0 МПа соответственно. Для испытания на реактивность извести выбранного пуццолана проводится испытание на тонкость смешивания пуццолана.

Свойства извести для использования в строительстве

Белая порошкообразная гашеная известь находит широкое применение в строительстве. Свойства извести:

1. Способность к цементированию — достигается за счет карбонизации углекислым газом. Известь применяют в качестве известкового раствора при строительстве кирпичной кладки.
2. Обладает повышенной кислотостойкостью на — из-за щелочной природы
3. Прирост Пуццолановая активность — дает цементные продукты
4. Герметизация микротрещин — Это достигается за счет осаждения карбоната кальция при прохождении углекислого газа через известковую растворную смесь.

В таблице ниже показаны физические и химические свойства извести различных классов в соответствии с IS: 4031-1968 и IS: 6932-1972, часть (с 3 по 10).

Таблица 1. Согласно IS 6932-1973 (части с 1 по 11, RA 2009), Физические требования к строительной извести

Классификация строительной извести

Жирная известь и гидравлическая известь — это широкая классификация извести. Процесс затвердевания — главный критерий, по которому жирная известь отличается от гидравлической.В стандарте IS 712-1973 известь классифицируется по различным классам. Это класс A, класс B, класс C, класс D, класс E и класс F.
Известь считается бедной, если в ней содержится более 30% примесей.

Применение строительной извести в строительстве

1. Строительство каменной кладки — Для возведения памятника, подпорных стен. Также используется в несущих стенах.
2. Применения в конструкциях , например навесы, арки, купола разного размера и формы
3. Используется для строительства стеновых конструкций , таких как колодцы, фонтаны и каналы для воды
4. Используется для штукатурки — Для различных типов, например, для декоративной, простой штукатурки
5. Используется для изготовления сложных узоров , а также геометрических профилей
6. Б / у для отделочных работ

Подробнее:
Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве
Лабораторные испытания извести для использования в качестве строительного материала
Лабораторные испытания строительной извести в соответствии с Индийским стандартным кодом IS 6932-1973
Полевые испытания строительной извести на качество в строительных работах

Известь в старых зданиях

Любой, кто ремонтирует или консервирует старые здания, должен знать о извести.Хотя известковые растворы, штукатурки и штукатурки были в значительной степени вытеснены продуктами на основе цемента в первой половине 20-го века, известь имеет длительный и проверенный опыт, уходящий корнями в древние времена; мы знаем, например, что египтяне использовали известь до 4000 г. до н.э. при строительстве пирамид.

Это не означает, что известь — устаревшая технология, а также не сложный или трудный в использовании материал. Фактически, известь занимает все большее место в современном строительстве, и все больше дизайнеров предпочитают использовать продукты на основе извести из-за их особых свойств.

В отличие от многих современных материалов, известь обладает огромным преимуществом, позволяя зданиям дышать, что позволяет избежать сырости и гниения. Точно так же известь дает прекрасную мягкую текстуру, изящно выдерживает и, в виде известковой смывки, может добавить поразительный цвет и красоту зданиям.

Материалы на основе извести обладают гибкостью и обладают способностью к самовосстановлению, поэтому допускают определенную степень подвижности, избавляя от необходимости в регулярных компенсационных швах. С точки зрения устойчивости, при сносе здания известковый раствор можно легко удалить с кирпичей или камней, что позволяет их повторно использовать.При работе с известью отходов меньше, чем с цементными растворами, поскольку смеси можно использовать на следующий день, а некоторые могут храниться неограниченное время.

Существует два основных типа извести: негидравлическая и гидравлическая. Невидравлическую известь получают путем сжигания чистого известняка (карбоната кальция) в печи. В результате образуется негашеная известь (оксид кальция), которую затем гасят водой с получением гидроксида кальция в виде известковой замазки. Он может быть смешан с заполнителем для создания строительного раствора и становится твердым при контакте с воздухом (карбонизация), в результате чего получается материал, похожий на известняк, из которого он был сделан.Этот процесс известен как «известковый цикл».

Гидравлическая известь производится аналогичным образом, но из известняков с естественными примесями, и именно эти минералы позволяют раствору затвердевать и затвердевать в результате химических реакций с водой (гидратация). Гидравлическая известь, доступная в виде порошка, схватывается быстрее, чем негидравлическая известь, и имеет более высокую прочность, но более низкую проницаемость. Натуральная гидравлическая известь (NHL) продается с различной концентрацией (NHL 2, 3.5 и 5), чтобы удовлетворить потребности различных зданий.

Имея дело со старыми зданиями, мы не должны игнорировать новые инновации в технологии производства извести. При повторной штукатурке, безусловно, стоит рассмотреть изоляционную известковую штукатурку как способ повышения тепловых характеристик старых стен. В случае необходимости замены несоответствующего бетонного пола жизнеспособной альтернативой может стать известково-бетонный пол, поскольку он обеспечит конструктивную паропроницаемую плиту пола и может включать пол с подогревом.

Еще один нетрадиционный продукт — конопляный бетон.Эта смесь конопли — натурального растительного волокна — с гидравлической известью и различными добавками обеспечивает отличную теплоизоляцию, термоинерцию и контроль влажности. Его применение варьируется от теплоизоляции стен средневековых домов с деревянным каркасом до строительства пристройки; в панельной форме он даже использовался для строительства новых супермаркетов.

Известковый раствор обеспечивает плавное движение в зданиях

Известковый цикл

Карбонат кальция, здесь в виде известняка, составляет основу строительных изделий из известняка

Известковая шпатлевка

Роджер Хант

Роджер Хант — отмеченный наградами писатель и блогер, специализирующийся на экологичности, старых домах, домостроении, а также традиционных и современных строительных материалах.Он является соавтором справочника Old House Handbook и сопутствующего тома Old House Eco Handbook.

Прочтите блог-охотника Роджера Ханта и подпишитесь на него в Twitter @huntwriter

Строительная известь | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

«Лайм? Какой лайм? Что ты собираешься с этим делать? Я сидел в хозяйственном магазине и смотрел на башню пыльных белых мешков. «Вы ведь дом белите, да?» Хозяин магазина ухмыльнулся мне из-под больших черных усов.«Эмм, нет. Я строю на этом. Я строю дом без бетона и делаю фундамент из мешков, набитых известняком ».

Владелец магазина серьезно покачал головой. «О нет, нет, — сказал он. «Ты не можешь построить без цемента, дорогая».

Вздох. К сожалению, этого до сих пор придерживается слишком много строителей и архитекторов, даже тех, кто живет в Турции, стране, явно переполненной древними зданиями, которые тысячелетиями стояли на известковых фундаментах.

После долгого обсуждения в строительном магазине мне наконец удалось купить трактор с гидравлической извести.Четыре года спустя у меня остался один мешок. В конце концов, я вообще не положил его в фундамент, но я использовал его во многих других местах. И чем больше я работаю с этим чудесным белым веществом, тем больше в него влюбляюсь.

Что такое известь?

Известь является предшественником портландцемента и производится путем нагревания известняка. Его можно купить в двух формах: гидравлическая известь, порошок, который нужно смешать с большим количеством воды и оставить для замачивания примерно на две недели, пока он не станет похож на йогурт, и гашеная известь, влажная замазка, которая уже прошла через это. процесс.

При использовании извести нужно помнить, что она едкая, поэтому вам нужно надевать перчатки. Но помимо этого, это все, чем портландцемент не является: а именно красивый, воздухопроницаемый и, что самое главное, углеродно-нейтральный.

9 способов использования строительной извести

1. Для компенсации парникового эффекта. В отличие от портландцемента, который в настоящее время является одним из двух крупнейших производителей CO2 (огромное количество производится в процессе производства), известь углеродно-нейтральна.Он производится при более низких температурах, чем портландцемент, поэтому для его производства требуется только около 20% энергии. Но лучше всего известь реабсорбирует СО2 в течение всего срока службы.

2. Земляная штукатурка. Для тех, кто строит из грязи во влажном климате, известь — лучший друг. В отличие от портландцемента, известь дышит, поэтому не задерживает водяной пар. При добавлении к земляной штукатурке известь позволяет влаге быстро уходить со стен, предотвращая подъем влаги, плесени и нестабильности штукатурки.

3.Мытье извести. Лаймовый смыв использовался в качестве краски на протяжении веков. В настоящее время вы также можете окрашивать белье натуральными пигментами. Красота использования извести для стен в том, что она не токсична, позволяет вашим стенам дышать и создает волшебный интерьер. Он также отпугивает насекомых и предотвращает появление плесени.

Вот как сделать простую известковую промывку:

• 3 литра гашеной извести
• 200 мл белого клея или соли (помогает закрепить известь)
• естественный цвет (при желании)
• вода для разбавления

Хорошо перемешайте все ингредиенты до получения гладкого молочного цвета.

4. Пестициды и репелленты от насекомых. Я лично могу засвидетельствовать, что известковая вода отпугивает всевозможных насекомых. До того, как я применил его к своей глиняной штукатурке, пчелы-шахтеры вырезали дыры в моих стенах. Я рад сообщить, что они так и не вернулись после промывки известью. Согласно некоторым источникам, лайм заботится о огненных муравьях, древесных муравьях, клещах, тлях, блохах и даже комарах. Мытье извести можно наносить на курятники, сараи или опрыскивать ваш сад, чтобы ваши растения не подвергались насекомым.

5.Шпатлевка Если слить лишнюю воду, гашеная известь по текстуре будет похожа на замазку. Затем вы можете использовать его, чтобы заполнить вмятины в штукатурке или загладить трещины.

6. Лимебетон Лимебетон можно купить в виде плит или изготовить и залить. Гидравлическая известь смешивается с песком (а иногда и с пуццоланами) для создания прочной поверхности. Лимебетон можно использовать для полов, фундаментов и в качестве штукатурки стен, и его часто предпочитают портландцементу, потому что он воздухопроницаемый и снижает влажность в помещении.

7. Hempcrete Hempcrete — естественный строительный материал на данный момент. Смешивая коноплю, известь, песок и воду и давая ей застыть в формах, образуется прочный блок. Эти блоки можно использовать для возведения стен. Hempcrete также использовался для создания полов.

8. Фунгицид и дезинфицирующее средство Известь является противогрибковым и мягким дезинфицирующим средством. Он предотвращает рост плесени и поэтому идеально подходит для влажных стен или любых мест, подверженных бактериям.

9. Консервирование продуктов Когда я впервые услышал, как моя подруга сказала, что собирается сушить баклажаны с гидравлической известью, чтобы сделать варенье из баклажанов, я сомневался. «Вы попробуете это», — сказал я. «Я буду рядом, чтобы вызвать скорую». На самом деле искусство обезвоживания пищи с использованием извести практикуется во многих странах, и зачастую при этом еда становится более вкусной.

Последнее слово о лайме: это очень недорого.

Атуля К. Бингхэм — автор и приверженец устойчивого строительства.Она живет полуавтоматической сети в Турции в своем любимом доме из мешков земли. Она проводит дни, выращивая себе еду, экспериментирует с естественными методами строительства и пишет. В течение ограниченного времени вы можете бесплатно скачать ее новую электронную книгу , Mud Mountain, The Secret Diary of an Accidental Off-Gridder ! Читайте все сообщения Атули MOTHER EARTH NEWS здесь .

Вы также можете найти бесплатный документ PDF о строительстве из мешков с землей и другие советы по естественному строительству на ее веб-сайте , The Mudhome.

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим рекомендациям по ведению блогов и несут ответственность за точность своих сообщений. Чтобы узнать больше об авторе этого сообщения, нажмите на ссылку автора вверху страницы.

Первоначально опубликовано: 21.01.2016 16:16:00

Продукция из строительной извести дает отрицательные выбросы CO2

В отличие от цемента, известковые растворы и связанные с ним продукты повторно поглощают выбросы углекислого газа в процессе производства и продолжают повторно карбонизировать CO2 в течение фазы использования, создавая замкнутый процесс с полным жизненным циклом, что приводит к отрицательному нулю (- 2%) выбросы углерода.

• Ежегодно во всем мире производится до 7 миллиардов тонн щелочных материалов в качестве продукта или побочного продукта промышленной деятельности. Растворение этих материалов в воде создает растворы с высоким pH, в которых растворяется CO2, в котором накапливается углерод в виде твердых карбонатных минералов или растворенных ионов бикарбоната.

• Из-за химически связанного существования цемента карбонатные минералы задерживаются в матрице и не абсорбируют свободно и не выделяют CO2 в окружающую среду.

• Карбонатные минералы, содержащиеся в карбонате кальция и гидроксиде кальция (известняк и известь), свободно обмениваются CO2 с окружающей средой во время производства и в течение жизненного цикла продукта.

• Строительные изделия на основе цемента поглощают только до 20% произведенного углерода, что приводит к частично экологически безопасным материалам конечного использования.

• Хотя цемент содержит известь и известняк (карбонат кальция и гидроксид кальция), его высокотвердая некристаллическая природа улавливает свободно движущиеся карбонаты, снижая его способность циклически «рекарбонировать» CO2.(см. Lime Science)

• Строительные изделия на основе извести с очень низкой или нулевой концентрацией портландцемента работают иначе, чем их аналоги на основе цемента.

Производство цемента и извести

Цемент получают путем нагревания известняка и источника кремния (глина / сланец) в печи при 2000 ° C для получения метастабильных минералов силиката кальция (клинкера, например, Ca2SiO4). Клинкер гидратируется во время строительства для производства раствора и бетона.Эти высокопрочные продукты представляют собой решения для современной архитектуры и инфраструктуры, однако они не являются экологически ответственными. Цемент и его побочные продукты (например, портландцемент) нелегко повторно использовать при реконструкции и не восстанавливаются надлежащим образом на свалках.

Как и цемент, известь получают путем нагревания известняка (хотя и исключительно) до 900 ° C в печи, но впоследствии она используется во многих отраслях промышленности, помимо цемента и клинкера. 30-40% извести, производимой в США и Европейском союзе, используется сталелитейной промышленностью в качестве флюса, 14% — в других отраслях (рафинирование сахара, стекло, бумага, осажденный карбонат кальция), 10-20 % используется в строительстве и 16–24% используется для восстановления / очистки окружающей среды (десульфуризация дымовых газов, водоподготовка, дренаж кислых шахт).Примерно 20% извести используется в деятельности, связанной с реакциями с CO2 и атмосферными воздействиями (например, известкование в сельском хозяйстве, строительные материалы на основе извести (кирпичи / блоки, покрытия / отделочные материалы). Примерно 14% извести используется в деятельности, которая не требует имеют явную реакцию с CO2, но ее можно спроектировать в течение жизненного цикла материала (натриевое стекло, стабилизация грунта).

• Обжиг известняка в печи
• Варка известняка при 900 ° C

Строительные изделия на основе извести / известняка, в которых не используется портландцемент, улавливают CO2 из атмосферы, когда он выделяется во время производства, и даже сокращают выбросы углерода от цемента изготовление.

Цикл извести

Как и цемент, известь выделяет углекислый газ при производстве. Тем не менее, в отличие от цемента, известковые растворы и связанные с ним продукты повторно поглощают диоксид углерода в процессе производства и продолжают повторно карбонизировать CO2 в течение его синфазного использования, создавая замкнутый процесс с полным жизненным циклом.

Циклическое определение выбросов углерода CaCO3 в кДж / моль
Источник: EuLA (European Lime Assoc.) / TU Clausthal, 2008 г.

Наука извести

Рикарбонизация — это реабсорбция и высвобождение диоксида углерода (CO2) из ​​атмосферы во время фазы использования материалов.Исследования показывают, что на повторное карбонизация приходится в среднем 20 процентов углекислого газа, выделяемого на этапе производства бетона, что снижает воздействие CO2 на протяжении всего срока службы. Как показано ниже, спектрографическое изображение цемента «химически заблокировано» и инкапсулирует структуру пор внутри матрицы, не позволяя свободно движущемуся кристаллическому кальцию (известь и известняк) абсорбироваться и реабсорбироваться.

Увеличенное изображение строительного продукта на основе извести показывает кристаллическую пористую структуру, которая позволяет капиллярному действию свободно высвобождать, поглощать и реабсорбировать CO2.

До изобретения портландцемента здания из извести и известняка выдерживали архитектуру в самых сложных условиях окружающей среды на протяжении всей истории. В отличие от строительных материалов на основе цемента, строительные известковые материалы поглощают CO ₂ на протяжении всего своего жизненного цикла. Это позволяет матрице медленно затвердевать, в результате чего строительный раствор со временем становится очень прочным. Это значительное преимущество перед материалами на основе цемента, поскольку они не растрескиваются и не разрушаются.

Выбор строительных материалов на основе извести — мудрое решение для создания действительно экологичной архитектуры.Уверенность в том, что есть гарантия компенсации выбросов углерода по сравнению с цементом, — это разумный выбор для настоящего и будущего.

Инвестируйте в искусственно созданную среду для человечества.
Инвестируйте в строительство с Lime сегодня, чтобы быть прочным завтра.

Источники:

Автор: Брайан Койа

Британская ассоциация извести (BLA), часть Ассоциации минеральных продуктов (MPA)

Известь в ступках и штукатурках

Преимущества использования извести в строительных растворах и штукатурках

Добавление извести в строительные растворы и штукатурки улучшает свойства свежих и затвердевших материалов и связанных с ними конструкций.

Свежие объекты:

• Улучшает удобоукладываемость и водоудержание
• Способствует экономии при использовании
• Обеспечивает высокое качество изготовления
• Улучшает качество сцепления с подложками

Закаленные свойства:

• Снижает вероятность проникновения воды
• Улучшает способность противостоять нормальному движению (например,тепловое расширение и сжатие, ползучесть) без чрезмерного растрескивания или отслаивания
• Повышает морозостойкость
• Повышает общую долговечность
• Снижает вероятность высолов (окрашивания из-за отложений солей)

Введение в известковые растворы и штукатурки

Известь использовалась в строительных растворах и штукатурках на протяжении тысяч лет как в качестве единственного связующего материала, так и в сочетании с другими связующими веществами, которые обычно использовались с целью получения более быстрого схватывания и увеличения прочности.

Растворы и штукатурки, изготовленные с использованием цемента в качестве единственного связующего ингредиента, имеют тенденцию быть твердыми, непроницаемыми и хрупкими, что может привести к проблемам с растрескиванием, проникновением воды и плохой долговечностью. Научные и промышленные учреждения поддерживают добавление извести в строительные растворы и штукатурные смеси. См. Раздел «Загрузки» внизу этой страницы для получения дополнительной информации.

Стандарты и нормы проектирования строительных материалов по-прежнему делают упор на характеристики прочности на сжатие и, следовательно, не отражают многих преимуществ включения извести, особенно в отношении движения, а также в отношении характеристик и долговечности.

Какую пользу приносит известь?

Технологичность и водоудержание

Добавление соответствующей пропорции гашеной извести в смесь на основе цемента улучшает пластичность и удобоукладываемость, облегчая обработку продукта шпателем. Гашеная известь также увеличивает удержание воды, что помогает улучшить контакт и сцепление с основанием.

Растрескивание и движение

Добавление гашеной извести помогает конструкции выдерживать незначительные движения, которые происходят, например, в результате теплового расширения и сжатия.Эти движения могут вызвать образование больших трещин на твердом и хрупком продукте или его «отслоение» от основы, часто также повреждая основу. Добавление гашеной извести в смесь способствует образованию трещин в виде постепенных «микротрещин» внутри материала. Эти микротрещины восстанавливаются естественным путем за счет диффузии гашеной извести в крошечные трещины и последующего затвердевания в результате реакции с атмосферным углекислым газом с образованием карбоната кальция (известняка).Этот процесс известен как «аутогенное заживление».

Влагодвижение, морозостойкость и долговечность

Улучшенное качество связки и отсутствие крупных трещин за счет добавления гашеной извести помогает снизить риск попадания воды. Смеси, содержащие соответствующие пропорции гашеной извести, также обладают большей способностью пропускать водяной пар (паропроницаемость), чем смеси, содержащие только цемент. Это способствует рассеиванию влаги, позволяя конструкции «дышать» и снижая риск повреждения морозом из-за насыщения.Все эти факторы способствуют повышению долговечности.

Эстетика

Во многом благодаря повышенной проницаемости растворов и штукатурок с использованием гашеной извести снижается риск появления неприглядных высолов — порошкообразных отложений водорастворимых солей, которые могут появиться на поверхности здания.

Известковые продукты

В строительных растворах и штукатурках используется три основных типа извести:

Гашеная известь

Гашеная известь — это тип извести, наиболее широко используемый в качестве компонента в строительных растворах и штукатурках.

Гашеная известь и негашеная известь (см. Ниже) обычно называют продуктами «воздушной извести». Это потому, что они не вступают в реакцию с водой в смеси, образуя «набор». Вместо этого они вступают в реакцию с углекислым газом из воздуха, чтобы затвердеть (карбонизация). Это постепенный процесс и смеси, приготовленные из продуктов из воздушной извести, поскольку единственное связующее может затвердеть в течение нескольких дней или даже недель.

Известь гидравлическая

Не путать с гашеной известью, продукты из гидравлической извести вступают в реакцию с водой в смеси, образуя «застывшую смесь».Гидравлическая известь может быть произведена либо из природного камня (природная гидравлическая известь или NHL), либо из смеси гашеной извести и реактивных связующих компонентов (составная известь или FL).

Известь негашеная

Негашеная известь используется для производства «горячих известковых смесей» и «известковых замазок», которые широко используются при ремонте и консервации исторических зданий и в ограниченной степени при строительстве новых зданий. См. Информацию по безопасному обращению ниже.Реакция негашеной извести с водой экзотермична (с выделением тепла).

Растворы и смеси

Завод изготовил минометов

Растворы для силосов поставляются в соответствии с BS EN 998-2. Они классифицируются по номинальной прочности на сжатие, испытанной в соответствии с BS EN 1015, часть 11:

.

• M2 — это прочность на сжатие 2 Н / мм ² — обычно подходит для внутренних работ или защищенных помещений, легкие блоки
• M4 — это прочность на сжатие 4 Н / мм ² — подходит для большинства обычных кирпичных и каменных кладок над землей
• M6 — прочность на сжатие 6 Н / мм ² — часто используется для кладки под землей или в сильно открытых местах

1. Раствор силос

Силосные растворы — это полная система, состоящая из переносного силоса, содержащего сухие ингредиенты (песок, цемент, гашеная известь, добавки), со встроенной системой смешивания для смешивания сухих ингредиентов и объединения с водой из источника. Пропорции смеси предварительно устанавливаются поставщиком в соответствии с требованиями к качеству, указанными заказчиком.

2. Готовый к использованию мокрый раствор

Готовые к применению влажные растворы — это полностью смешанные (цемент-гашеная известь-песок-добавки-вода) растворы заводского изготовления для немедленного использования, доставляемые на объект в чанах.Добавки включены в смесь, чтобы замедлить схватывание и продлить рабочий период.

3. Известково-песчаный раствор

Известково-песчаные растворы — это производимая на заводе смесь влажного песка и гашеной извести, которая доставляется на объект в определенных пропорциях, к которой перед использованием в смеситель добавляются цемент, добавки и вода. Руководство по дозированию и смешиванию строительного раствора (см. Ниже) также применимо к известково-песчаному раствору.

Строительный миномет

Для строительных растворов дозирование смеси обычно производится по объему.Для большей точности используйте ведра или мерные коробки, а не лопаты. Добавьте в миксер немного воды, затем песка и гашеной извести. Перемешивайте не менее 5 минут, затем добавьте цемент и, наконец, воду, чтобы отрегулировать удобоукладываемость.

Руководство по объемным пропорциям для растворов, содержащих гашеную известь, в соответствии с классификациями прочности BS EN 998-2, приведено в национальном приложении к стандарту, как показано ниже:

Исторические здания

Почти вся кладка до начала 20 века возводилась с использованием строительных растворов, где известь была единственным связующим в растворе. Таким же способом делались штукатурки и штукатурки. Большая часть каменной кладки состояла из твердых стен, а использование известковых вяжущих позволяло влаге довольно свободно перемещаться внутри конструкции. Важно, чтобы строительные растворы, используемые при ремонте и обновлении этих зданий, были удобными и совместимыми с другими материалами в конструкции, могли выдерживать незначительные движения и позволять водяному пару выходить, а не задерживать влагу внутри конструкции.

В недавнем прошлом растворы на цементной основе часто использовались для ремонтных и ремонтных работ, и твердый, хрупкий и непроницаемый характер этих материалов привел к повреждению исторических зданий и сооружений. Повреждения вызваны проблемами, включая задержку влаги и дополнительные нагрузки из-за несовместимости непревзойденных ремонтных материалов.

В настоящее время более широко признано, что совместимые растворы следует использовать при ремонте и обновлении зданий.Прежде чем выбрать материалы для ремонта и обновления, необходимо провести тщательное обследование здания или конструкции и получить соответствующие рекомендации.

Правила безопасного обращения

Документ по безопасному обращению с известью (доступен здесь) дает некоторые общие рекомендации по требованиям к обращению с известковыми продуктами.

Однако, пожалуйста, обратитесь к паспортам безопасности поставщика для получения полной информации о безопасности, относящейся к отдельному рассматриваемому продукту.

Дополнительная информация

Дальнейшие рекомендации по строительным растворам и штукатуркам заводского производства можно получить в Ассоциации производителей строительных растворов.

Информацию об использовании продуктов на основе извести в исторических зданиях можно получить из множества источников, в том числе:

Загрузки

Европейская ассоциация извести (EuLA) выпустила ряд публикаций о преимуществах извести в строительных растворах:

Известь гидратированная — перерабатываемые материалы

УВЛАЖНЕННАЯ ИЗВЕСТЬ

Обзор:

Гашеная известь (гидроксид кальция) представляет собой сухой бесцветный кристаллический порошок, получаемый путем обработки оксида кальция (негашеной извести) водой в процессе, называемом «гашение».«Гашеная известь, известная также как гашеная известь, строительная известь или травильная известь, используется в производстве строительных растворов, штукатурок, цементов, красок, изделий из твердой резины, нефтехимии и дубления кожи.

Более поздняя разработка для использования гашеной извести относится к экологическим приложениям. Здесь гашеная известь, слабая щелочь, используется для удаления кислых газов на угольных электростанциях, цементных заводах, стекольных заводах и мусоросжигательных заводах. ¹

Однако самым крупным применением гашеной извести остается производство стали, где она используется для удаления примесей.Гашеная известь также используется для производства других металлов. В строительстве гашеная известь используется в основном для стабилизации грунта для дорог, земляных дамб, аэродромов и фундаментов зданий. Гашеную известь можно использовать для повышения pH кислых почв. Это также называют «подслащиванием» почвы. ²

Характеристики и проблемы:

Гашеная известь требует осторожности при обращении с ней как для предотвращения утечки в окружающую атмосферу, так и для предотвращения загрязнения гидратированной линии любыми взвешенными в воздухе частицами.Следует проявлять осторожность, чтобы защитить гашеную известь от влаги или загрязняющих веществ, содержащих влагу, которые могут вызвать химическую реакцию, приводящую к неожиданному выделению тепла.

Следует проявлять осторожность, чтобы защитить материал от влаги или загрязнений, содержащих влагу, поскольку гашеная известь экзотермична. В то же время приоритет следует отдавать усилиям по защите операторов и других лиц, занимающихся обработкой гашеной извести, поскольку в зависимости от сорта материала гашеная известь обычно получает рейтинг здоровья (H) в паспорте безопасности материалов от 1 до 3 (постепенно

указывает на более высокий уровень опасности) из-за его разъедающего воздействия на кожу и глаза.Сильное чрезмерное воздействие гашеной извести при вдыхании может вызвать повреждение легких, удушье, потерю сознания или смерть. Из-за этих условий настоятельно рекомендуется герметичное соединение на всем протяжении от резервуаров для хранения до технологического оборудования.

Опытные обработчики гашеной извести заметили, что нет двух абсолютно одинаковых образцов. В среднем гашеная известь имеет насыпную плотность 40 фунтов / фут ³ и представляет собой мягкий и несколько вялый порошок, который имеет тенденцию к слипанию или размазыванию.Однако в некоторых случаях гашеная известь не годится, но вместо этого может содержать абразивные кристаллы. Гашеная известь известна как «крысиная дыра» или мосты в силосах, мешках для насыпных грузов и загрузочных бункерах, прилипает к стенкам контейнеров, разливается при подаче на конвейеры и накапливается внутри конвейерных линий. Гашеная известь с одинаковой насыпной плотностью часто имеет разные характеристики. Эти вариации и другие особенности обычно требуют универсального погрузочно-разгрузочного оборудования для его успешного перемещения, а также консультации со специалистом перед принятием решения о подходящем решении.

Если гашеная известь поступает на перерабатывающее предприятие в мешках навалом, рамы, используемые для разгрузки мешков, должны быть оборудованы дополнительными принадлежностями, чтобы исключить любые агломерации и полностью опорожнить гашеную известь из мешка. Это включает в себя такие функции, как подпружиненные рамы, которые будут растягивать мешки по мере их опорожнения и облегчения, делая их жесткими и удаляя любые карманы гашеной извести, загнутые в уголки. Устройства активации мешка обычно эффективны при взбалтывании гашеной извести, смещении скоплений гашеной извести ближе к носику мешка, способствуя лучшему потоку.Некоторые из этих устройств активации мешков также служат в качестве герметичного уплотнения между мешком для массовых грузов и приемным бункером.

Бункеры между разгрузочными мешками и конвейерной линией должны быть

спроектированы с правильной геометрией и могут потребоваться такие устройства, как вибраторы или псевдоожижители воздуха для удаления гашеной извести со стенок бункера, а также механические мешалки для обеспечения потока.

Если гашеная известь расфасована в мешки меньшего размера, то станции разрушения мешков с кожухом для пыли, фильтрующими устройствами и реверсивной импульсной струей, которая пневматически очищает фильтрующий материал, выдувая уловленную пыль обратно в приемный бункер, вероятно, будет достаточно для поддержки ручная разгрузка материала.Экран бункера над приемным сосудом поможет защитить операторов, если гашеная известь выгружается вручную в бункер, оборудованный перемешивающими устройствами.

Если гашеная известь пневматически транспортируется в технологическую систему, воздуходувка, используемая для перемещения воздухопровода, должна иметь размер, соответствующий требованиям системы. Линия пневмотранспорта гашеной извести должна быть как можно короче. Количество изгибов в линии должно быть минимальным.Скорость конвейерной линии следует уменьшить, если гашеная известь начинает накапливаться внутри линии. Если для подачи гашеной извести используется гибкий шнек, более безопасным выбором будет шнек с более широкой и плоской поверхностью, чем шнек стандартного размера. Винт со скошенной кромкой обычно является эффективным выбором для устранения накопления гашеной извести на внутренней стенке подающей трубы. Из-за липкой природы гашеной извести может потребоваться двигатель с более высокой мощностью в лошадиных силах.

Если ваше применение гашеной извести предусматривает загрузку насыпных мешков, использование тензодатчиков и вибрационных уплотнительных платформ значительно увеличит вместимость насыпных мешков.

Flexicon Приложения:

Устройство подачи извести Flexicon одновременно дозирует и подает известь в резервуары для нейтрализации pH и бассейны из силосов, мешков навалом, мешков по 50 фунтов или любого другого источника.

Консультация специалиста Flexicon поможет вам решить, какой вариант лучше всего подходит для применения гашеной извести — гибкий шнек или пневматический раствор. Шнековый конвейер Flexicon BEV-CON ™ оснащен узкоспециализированным гибким шнеком, который соответствует характеристикам материала и другим требованиям к применению гашеной извести.

Опытный конструкторский и инженерный персонал

Flexicon взвесит каждый параметр и порекомендует вам лучшее решение. По запросу испытательная лаборатория Flexicon смоделирует ваши функции по переработке гашеной извести до того, как система будет установлена ​​на вашем предприятии.

Линия продуктов

Flexicon, состоящая из усовершенствованных конвейеров для продвижения потока, бункеров с высокой пропускной способностью, деаэрационных / уплотнительных платформ и множества других компонентов и принадлежностей, доказала свою эффективность, способствуя потоку, уменьшая при этом деградацию, пыление и / или разделение смесей, состоящих из разрозненных частиц.