Как сделать паз фрезером — пособие новичкам | Столярка своими руками

В этой публикации я поделюсь тремя способами как сделать паз ручным фрезером, два паза будут прямыми и один паз будет круглым. Думаю новичка в столярном деле это знания будут полезны.

ручной фрезер

Но прежде чем начать… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YouTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно тут. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

А так же можете посетить мой сайт LoftStyle.site, буду очень рад вашим визитам, комментариям и конструктивной критике!!!

Способ первый: делаем паз с помощью направляющей.

Для первого способа нам нужно будет прикрепить к фрезеру стержни и направляющую. Фрезер это инструмент у которого нету постоянного ноля, так как длина фрез отличается и каждый раз когда мы меняем фрезу у нас разный ноль. Здесь я опишу как выставить ноль на фрезере, а затем опустить фрезу на нужную глубину.

Ставим фрезер на ровную поверхность и и до упора (что бы фреза прикоснулась к поверхности) опускаем фрезер вниз, фиксируем его рычагом стопора. И так это наш ноль!

фреза соприкасается с прямой поверхностью — это наш ноль

Теперь нужно вставить на 0 флажок на линейке.

выставляем 0 на линейке

Поднимаем линейку на нужную высоту (в моем случае это 5 мм) и фиксируем установочный винт.

выставляем глубину фрезерования

Все, фрезер не опустится ниже указанного значения! Можно установить фрезер на нужную глубину, прижимаем направляющую к краю заготовки и начинаем фрезеровать паз.

фрезеруем паз

Фрезер двигаем вперед прижимая его к краю заготовки. Кстати фрезеровать мы начинаем за пределами заготовки, что бы фреза ее не касалась, на заготовку заходим когда фреза раскрутится.

делаю второй паз — вид сзади

Способ второй: делаем паз по окружности.

Для второго способа нам понадобится центральный штифт, который у меня был в наборе с фрезером. В новых моделях он в подавляющем большинстве идет с фрезером.

центральный штифт

Когда мы крепим эту деталь к направляющей то у нас получается циркуль и фрезер приобретает возможность двигаться по кругу, само собой и фрезеровать по кругу.

Нам нужно найти центр нашего будущего круга и сделать в нем отверстие. Отверстие должно быть в глубину не больше острия центрального штифта, а по диаметру даже немного меньше острия центрального штифта, что бы он входил туда с усилием.

центральный штифт в заготовке

Выставим, как в прошлом случае глубину фрезерования линейкой, прикрутим к центральному штифту направляющую, к которой уже прикручен фрезер на стержнях. Установим все это на заготовке.

все готово к фрезерованию круглого паза

Опускаемся на нужную глубину и двигаем по фрезер кругу. Не забываем придерживать рукой направляющую, что бы центральный штифт случайно не вылетел из отверстия и не испортил заготовку.

фрезеруем круглый пазготово

Способ три: фрезеруем паз с направляющим упором

Бывают ситуации когда нужно фрезеровать паз не уперев направляющую, а поставив упор, например мы фрезеруем паз на круге или большой заготовке и не хватает длины стержней.

В качестве направляющего упора я буду использовать обычную квадрат трубу, и в этом случае упор сослужит нам хорошую службу и здорово сэкономит время.

Делаем разметку для будущих пазов.

разметка

В данном конкретном случае я делал два паза крест накрест, и само собой они должны были проходить под прямым углом (90 градусов) друг к другу, поэтому я не только выставляю фрезер на нужной линии разметки, но и проверяю прямой угол сразу на направляющем упоре.

выставляю фрезер на линию и проверяю угол 90 градусов

Аккуратно закрепляю направляющий упор струбцинами, что бы случайно не сместить его.

закрепляем упор

Ну, а теперь прижимая фрезер подошвой к упору и делаем паз.

делаем паз

Выставив упор таким же образом с другой стороны делаю второй паз.

второй паз

В итоге у нас получились красивые пазы крест накрест.

готовые пазы

Можете посетить мой сайт LoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике. Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Так же публикация доступна по адресу:

https://loftstyle.site/890/paz-frezerom/

Основные приемы столярных работ

Освоив навыки столярных работ, как приятно продемонстрировать семье и друзьям мебель, сделанную своими руками. Что может быть приятнее, чем потрогать отточенное до бритвенной остроты лезвие, вдохнуть запах дерева, пощупать его текстуру, а затем сделать чистый свежий распил!

В этой статье рассказано об основных приемах столярных работ. Как использовать столярные инструменты, чтобы получить различные формы, соединения и текстуры древесины. Если вы не уверены в каком-то приеме или в сорте древесины, стоит поэкспериментировать с обрезками дерева. Наведите в мастерской порядок и поддерживайте его. Некоторые мастера перед началом нового проекта затачивают ручной инструмент, наводят чистоту в мастерской и чистят все свои инструменты и машины.

Подготовка древесины и разметка

Как только вы решите, что именно будете делать, разделите тщательно отобранные и обструганные пиломатериалы на группы. Пометьте каждую заготовку в соответствии с ее будущим местом в изделии, отметьте верх, низ, лицевые поверхности и лучшие кромки. С помощью карандаша и рулетки разметьте отрезки нужной длины, а угольником — линии распилов. Циркулем нанесите дуги и окружности. Делительным циркулем перенесите размеры с чертежа на древесину.

Если необходимо сделать доску более узкой или разметить соединение, установите рейсмус на нужное деление и процарапайте метку, двигая рейсмус вдоль кромки заготовки. Малкой размечайте линии, идущие под косыми углами. Если вам понадобятся парные детали, размечайте их одновременно и помните, что одна деталь должна быть зеркальным отражением второй. Для разметки соединений пользуйтесь ножом.

Криволинейные распилы

Криволинейный распил можно сделать электроножовкой, электролобзиком или ленточной пилой. Ножовка хороша для распилов большого радиуса и толстой древесины, когда линия распила идет вдали от кромок.

Криволинейный распил

Ножовки снабжены поворотными основаниями, которые меняют угол распила, а в зависимости от типа и толщины материала следует использовать разные пильные полотна. Для криволинейных распилов небольшого радиуса и при толщине древесины менее 50 мм используйте лобзиковый станок или электролобзик.

Лобзиковый станок

Установите новую пилку и натяните ее так, чтобы она звенела, если щелкнуть по ней пальцем. Если надо вырезать проем, можно поступить двояко: либо начните распил с кромки, либо, если вам не нужно затрагивать кромку, сначала высверлите в удаляемой части отверстие, потом высвободите один конец пилки, пропустите ее сквозь проделанное отверстие и снова зажмите и затяните.

Сверление отверстий

Для точного и аккуратного высверливания больших отверстий пользуйтесь сверлильным станком и сверлами Форстнера. Отметьте центр отверстия, закрепите соответствующее сверло и установите ограничитель глубины. Затем прижмите заготовку струбцинами к рабочему столу (это займет некоторое время, но полностью себя оправдает). Если отверстие глубокое, при работе несколько раз поднимайте сверло, чтобы удалить отходы и свести перегрев к минимуму. Если предстоит высверлить много отверстий в одинаковых деталях, полезно из обрезков древесины изготовить шаблон, который крепится струбцинами к рабочему столу станка.

Сверление отверстий

Для высверливания отверстий под шурупы и установочных отверстий для гвоздей стоит применять дрель, причем удобнее пользоваться аккумуляторной дрелью. Если надо ввернуть много шурупов, установите в патрон дрели прилагаемую к этому инструменту отвертку.

Вворачивание шурупов дрелью

Строгание вручную

Строгать рубанком очень увлекательно, когда лезвие острое и достаточно времени. Фуганок идеально подходит для строгания вдоль волокон. Не забудьте укрепить заготовку на верстаке. Сделайте пробный проход, убедитесь, что лезвие установлено на нужную глубину, а потом приступайте к работе.

Строгание фуганком

Торцовый рубанок хорош для обработки острых кромок и для зачистки торцов. Устанавливайте лезвие так, чтобы оно срезало тончайшую стружку. Обрабатывая торцевые участки, старайтесь не сбиваться в сторону и не допускать сколов.

Строгание торцовым рубанком

Выбирание пазов вручную

Разметьте паз с помощью карандаша, линейки, угольника и, возможно, острия ножа, перенесите заготовку на рабочий стол сверлильного станка и сверлом подходящего размера высверлите основную часть ненужной древесины.

Высверливание паза

Удалите стружку, зажмите заготовку в тисках и выберите остатки ненужной древесины стамеской, удерживая инструмент вертикально. Кстати, есть отличная статья по выбору стамесок.

Выбирание паза стамеской

Выбирание пазов фрезером

Паз можно выбрать фрезой, при этом техника работы зависит от размеров и местоположения паза. Фрезер можно держать в руках и вести по заготовке, при выбирании же открытого паза прикрепите его к рабочему столу и передвигайте заготовку. В этом случае точность работы будет зависеть от положения направляющей планки (упора) и высоты фрезы. Всегда делайте пробный проход, используя обрезок древесины. Лучше всего выбирать паз поэтапно и делать несколько проходов. После каждого прохода удаляйте опилки, чтобы не перегреть фрезу.

Выбирание пазов фрезером

Вырезание шипа вручную

Разметьте линии заплечиков (длину шипа) угольником и ножом, затем рейсмусом отметьте высоту и ширину шипа. Удалите ненужную древесину шипорезной пилой. Сначала сделайте пропилы вдоль волокон до линии заплечиков со всех четырех сторон шипа. Затем обрежьте шип по линии заплечиков поперек волокон. Зачистите шип стамеской.

Вырезание шипа фрезером

Если предстоит вырезать много шипов (или если вы просто любите работать с машинами), то фрезер с рабочим столом будет идеальным инструментом. Если большой размер заготовки не позволяет поместить ее на рабочем столе фрезера, лучше прижать ее струбцинами к верстаку и обрабатывать, держа фрезер в руках. Установите упор на длину шипа, а фрезу — на нужную высоту, затем, крепко прижимая заготовку к ограждению, удалите излишнюю древесину за несколько проходов. Когда конец шипа упрется в упор, переверните заготовку и повторите процедуру с обратной стороны. Если вы остановились еще до того, как фреза достигла линии заплечиков, зачистите шип стамеской.

Вырезание шипа фрезером

Выбирание продольного паза фрезером

Чтобы выбрать паз шириной 6 мм и глубиной 4 мм на расстоянии 10 мм от кромки доски, поступите так. Прикрепите фрезер к рабочему столу и установите 6-миллиметровую фрезу. Установите направляющую планку на 10 мм. Отрегулируйте высоту фрезы, чтобы она возвышалась на 2 мм над столом. Сделайте проход вдоль направляющей, чтобы получить паз глубиной 2 мм. Выключите фрезер, поднимите фрезу еще на 2 мм и повторите проход. Получится паз глубиной 4 мм.

Выбирание продольного паза фрезером

Выбирание фальца на кромке доски

Чтобы выбрать фальц шириной 10 мм и глубиной 4 мм, поступите следующим образом. Вам понадобится прямозубая цилиндрическая фреза меньшего размера, чем ширина фальца (например, диаметром 5 мм). Установите ограничитель на расстоянии 5 мм от задней кромки фрезы, а фрезу — на высоту 2 мм. Уприте доску в ограничитель и выберите фальц шириной 5 мм. Повторите проход, по-прежнему упирая доску в ограничитель, чтобы получить фальц шириной 10 мм. Выключите фрезер, установите фрезу на высоту 4 мм и повторите процедуры, чтобы завершить фальц.

Выбирание фальца на кромке доски

Выбирание паза ручным фрезером

Прижмите заготовку струбцинами к верстаку. Выберите фрезу по ширине паза или меньшего размера и установите ограничитель глубины. Прижмите струбцинами к заготовке параллельно пазу деревянную планку, которая послужит направляющей. Опустите фрезер, прижмите его основание к направляющей, включите, подождите, пока фреза не наберет полных оборотов, и сделайте проход. Если фреза уже паза, передвиньте направляющую и повторяйте процедуру, пока не получите требуемую ширину и глубину паза.

Выбирание паза ручным фрезером

Фрезерование фасонных кромок

Вырезать фрезером фасонные кромки очень просто. Прикрепите фрезер к его столу и вставьте выбранную вами фрезу — выкружную, радиусную или фасонную. Используйте фрезу с опорным роликом.

Фрезерование фасонных кромок выкружной фрезой

Отодвиньте упор, чтобы он не мешал. Прижмите заготовку к столу и сделайте несколько проходов фрезой слева направо. Продолжайте фрезеровать до тех пор, пока заготовка не станет прижиматься к опорному ролику — при этом фреза перестает резать. Если фасонная кромка выглядит обожженной, значит, либо затупилась фреза, либо вы протягивали заготовку слишком медленно.

Фрезерование фасонных кромок радиусной фрезой

Фрезерование по шаблону

Применяйте шаблон, если вам нужно изготовить несколько деталей с одинаковыми кромками. Сначала вырежьте пилой заготовки приблизительной формы, оставляя не более 4-5 мм излишней древесины на подлежащих фрезерованию кромках. Установите на основании фрезера направляющий ролик. Вырежьте из фанеры шаблон с припуском на закраины и прибейте его прямо к поверхности заготовки. Включите фрезер и ведите его по кромке шаблона.

В качестве шаблона можно взять уже изготовленную деталь и использовать прямозубую цилиндрическую фрезу с опорным роликом (он может быть сверху или снизу фрезы).

Косоугольное распиливание с помощью рамной лучковой пилы

Такая пила позволяет легко делать распилы под любым углом. Установите режущее полотно на раме под необходимым углом (90, 45, 36, 22,5 или 15°) и зафиксируйте его. Поставьте ограничитель глубины на нужную отметку. Положите заготовку на стол пилы, прижмите к ограничителю, а затем плавными движениями вперед и назад сделайте распил.

Косоугольное распиливание с помощью рамной лучковой пилы

Вбивание гвоздей

Осмотрите заготовку и решите, где именно нужно вбить гвоздь. Если это место находится вблизи кромки и существует опасность расколоть дерево, электродрелью высверлите сначала установочное отверстие, используя сверло, диаметр которого меньше диаметра гвоздя. Затем ударами молотка подходящего размера вбейте гвоздь. Если гвоздь пошел криво, вытащите его гвоздодером или плоскогубцами. Если вы забиваете очень мелкие гвозди, которые трудно удерживать пальцами, удерживайте их круглогубцами.

Вбивание гвоздей

Вворачивание шурупов

У вас есть выбор между шурупами из мягкой стали, нержавеющей стали, латунными или алюминиевыми шурупами с прямыми или крестовидными шлицами и потайными или полукруглыми головками. Полукруглые головки четко выделяются на поверхности дерева, потайные головки либо находятся заподлицо с поверхностью, либо окаймлены латунными шайбами, либо скрыты деревянными заглушками. Шурупы ввертывают ручной отверткой, дрелью с соответствующей насадкой или шуруповертом.

Вворачивание шурупов дрелью или шуруповертом

При пользовании дрелью установите блокирующий механизм, чтобы шуруп был ввернут на требуемую глубину. Если древесина мягкая, установочное отверстие можно проделать шилом, если твердая — высверлить сверлом меньшего диаметра.

Установочное отверстие можно проделать шилом

Чтобы можно было скрыть шурупы под деревянными заглушками, вам придется высверлить зенковочным сверлом отверстие под заглушку и соответствующим резцом — пробку. Не используйте стальные шурупы для дуба — они вступают в реакцию с древесиной и влагой, и появляются пятна. Вместо них берите шурупы из плакированной стали, латуни или нержавеющей стали.

Токарная обработка древесины

Если вы хотите изготавливать детали круглого сечения (ножки стульев, миски, тарелки), вам не обойтись без токарного станка. Приобретайте самый мощный и тяжелый станок, какой только позволяет ваш бюджет, — с регулируемым зажимным патроном и набором планшайб. Веретенообразные и цилиндрические детали вытачивают, закрепляя заготовку между передним и задним центрами станка, миски или тарелки — на наружной стороне шпинделя.

Токарная обработка древесины

Лучшие токарные станки снабжены устройством, позволяющим обтачивать большие заготовки на наружной стороне шпинделя. Вам потребуется разнообразный токарный инструмент — стамеска, отрезной резец, косое долото и радиусный шабер.

Вырезание ножом

Чтобы вырезать дверную ручку или защелку, вам не потребуется ничего, кроме хорошего острого ножа (не из нержавеющей стали). В одной руке держите заготовку, в другой нож и режьте дерево, нажимая на спинку лезвия большим пальцем. Остальное — дело навыка. Для практики сначала поэкспериментируйте, например, с мягкой древесиной липы.

Вырезание ножом

Установка петель

Два самых распространенных типа петель — декоративные накладные петли из латуни (крепятся шурупами с потайными головками, ввинчиваемыми заподлицо с поверхностью) и стальные врезные петли (крепятся в гнездах стальными шурупами с потайными головками). В последнем случае обведите створку петли острием ножа, прорежьте контур стамеской, а затем выберите древесину стамеской на нужную глубину. Створка должна плотно сидеть в гнезде. Всегда вместе с петлями покупайте подходящие шурупы.

Шлифование древесины

Для получения гладких поверхностей используют многочисленные сорта наждачной бумаги (шкурки). Шкурку можно использовать или саму по себе, или обернуть ею деревянный брусок. Лучше всего шлифовать дерево несколько раз — после распиливания, после высыхания клея и после окончательной отделки.

Шлифование древесины наждачной бумагой

Для первого шлифования пользуйтесь обычной наждачной бумагой, для отделки — тонкой шкуркой на основе окиси алюминия (она дороже, но служит куда дольше). Для шлифования больших плоских поверхностей применяйте круглошлифовальную машину. Работайте в хорошо проветриваемом помещении и обязательно надевайте пылезащитную маску.

Шлифование древесины круглошлифовальной машинкой

Естественная отделка древесины

Первоначально термин «естественная отделка» означал, что дерево шлифовали и оставляли в натуральном виде, теперь это понятие включает еще и обработку маслом или воском. Датское или тиковое масло наносят тонким слоем безворсовой хлопковой тканью или кистью.

Отделка древесины тиковым маслом

Дают высохнуть и обрабатывают самой тонкой шкуркой, чтобы удалить «гребни» (грубую текстуру из приподнявшихся древесных волокон, которая возникает при впитывании первого слоя покрытия), затем наносят второй тонкий слой. Если вы хотите сделать поверхность менее жесткой, натрите ее восковой мастикой.

При отделке изделий, которые будут контактировать с пищей, вместо тикового или датского масла используйте растительное, например оливковое. Втирают его тканью.

Покраска древесины

У вас есть выбор между масляной краской на основе уайт-спирита и водорастворимой акриловой краской. Оба вида краски наносят кистью. Визуальное различие между поверхностями, выкрашенными той или иной краской, очень невелико, однако после работы с масляной краской кисти следует вымыть уайт-спиритом, а после акриловой краски — проточной водой.

Покраска древесины

Пары масляной краски могут вызывать головокружение и тошноту, а акриловой краски — сухость в горле. Независимо от типа используемой вами краски надевайте респиратор и, по возможности, работайте на открытом воздухе.

Особые виды отделки древесины

Работая с американским дубом, можно получить интересную текстуру, если обработать древесину проволочной щеткой. Такая текстура приятна на ощупь, а получающаяся в результате шероховатая поверхность позволит вам не беспокоиться о том, что ее повредят когти домашних животных.

Обработка древесины проволочной щеткой

Щеткой водят вдоль волокон, пока на поверхности не останется необработанных мест, после чего ее натирают маслом.

Отделка древесины свечным пламенем

Отделка свечным пламенем помогает скрыть пороки низкокачественной древесины. На окрашенную поверхность кистью наносят масляный лак. Через некоторое время он подсыхает и становится липким, и тогда под поверхностью водят горящей свечой. Обязательно дождитесь, чтобы поверхность стала липкой (на ней должны оставаться отпечатки пальцев), и держите банку с лаком и кисть подальше от свечи. Этой работой лучше заниматься вдвоем где-нибудь подальше от мастерской. Попрактикуйтесь на обрезках, прежде чем приступать к серьезной работе.

Что бы еще почитать?

Как сделать шип паз ручным фрезером: инструменты, инструкция

Фрезерный

Домашнему мастеру легко разобраться в том, как сделать шип паз ручными фрезерами. Используемые инструменты, подробная инструкция, как выбрать паз фрезером.

Использование соединений типа шип-паз в домашних условиях позволит самостоятельно создавать красивую мебель, которая так же отличается надёжностью. Даже каркасы малоэтажных домов соединяются при помощи данной схемы, особенно когда речь идёт о серьёзных нагрузках во время эксплуатации.  Потому будет полезно разобраться в том, как сделать шип паз ручным фрезерами.

Используемые инструменты

Выборка материала в данном случае проводится на поверхности брусьев и досок сбоку. Главное, чтобы у предполагаемого соединения выдерживались размеры с точки зрения геометрии.

Чтобы закончить процесс при помощи фрезера, допускается применять инструменты, снабжённые хвостовиками с диаметром 8, либо 12 миллиметров. Так называемая пазовая фреза станет универсальным вариантом при выполнении работ любого вида. Устройство снабжается режущей частью, у которой основной принцип работы описывается таким образом:

1. Поверхность сбоку участвует в формировании сторон сбоку у шипа, стеновой части пазов.
2. Сторона с торцевой частью применяется при обработке дна. После этого необходимый слой материала снимается с основания шипа.

Результат – одновременное формирование на поверхности по бокам и шипов, и пазов. Для размеров допускается индивидуальная регулировка, и у владельца достаточно широкие возможности в этом смысле.

Иногда для пазов и шипов выбирают не форму прямоугольника, а вид так называемого «ласточкиного хвоста». Этот вариант актуален, если к надёжности соединения предъявляются повышенные требования. Соответственно, используемая фреза тоже называется «ласточкин хвост» в этом случае. Такая работа без проблем выполняется ручными инструментами, если возникает необходимость.

Изготовление приспособления для выборки шипа

Когда детали обрабатываются вручную, сам фрезер не имеет дополнительной пространственной фиксации. А ведь от этого зависит общий результат работы, точность самого соединения в дальнейшем.

Чтобы собрать простейшую конструкцию, способную справиться с задачей, нужно будет использовать:

• Несколько направляющих, которые остаются неподвижными. Они должны быть боковыми и верхними или нижними.
• Длина у выборки регулируется за счёт использования соответствующей подвижной планки.

Для изготовления применяется следующая последовательность действий:

1. Берётся фанерный лист, с одного края которого монтируют боковые элементы в вертикальной плоскости. По центру материала необходимо создать соответствующие вырезы.
2. Боковые стороны снабжаются направляющими. По ним подошва ручного фреза перемещается в дальнейшем.
3. Боковые планки фиксируются на верхних направляющих. Тогда у хода рабочего фрезера, связанного с этими деталями, появляются ограничения.
4. Фанерный лист, ставший основанием для установки, служит и поверхностью для установки подвижного элемента. Тогда величину вылета края для будущей заготовки проще контролировать при любых обстоятельствах. Фиксацию обеспечивают обычными винтами, другими видами фиксирующих приспособлений.

Существует несколько моментов при изготовлении, требующих отдельного учёта:

• Верхние направляющие имеют высоту, соответствующую сумме толщины для детали под обработкой и небольшого зазора, на котором устанавливают клин, участвующий в фиксации.
• Формирующийся шип обладает определённой длиной, которая учитывается при определении толщины вырезов у боковых элементов по вертикали.

Когда используются подобные приспособлении – работа проводится с участием ручных фрезеров любой современной модели.

Следующим образом изготавливаются приспособления, если требуется использовать соединения типа «ласточкин хвост».

1. Внутри листа фанеры с несколькими слоями создаётся отверстие. Часть для резания у самой фрезы выступает из этой детали.
2. Заранее готовится фанерный лист, на нижней части которого фиксируют сам ручной фрезер. Хомуты и саморезы отлично подойдут при выполнении работы, как и крепления других видов.
3. Доска толщиной на 2,5 сантиметра крепится к фанерному листу, который в дальнейшем участвует при передвижении заготовленной детали. Функция направляющих перенимается конструкцией. Доски относятся к расходным материалам с одноразовым применением.

Создание шипов на брусках и досках

Обработка выполняется при помощи следующей последовательности действий:

• Деталь, подвергаемая обработке, устанавливается на плоскости с нижней стороны.
• Край детали, где происходит формирование шипа, вмещают вырезы у направляющих вверху. Конструкция движется внутрь, пока не упрётся в конец.
• Элемент подвижного типа должен фиксироваться, с сохранением определённого положения.
• Применяем клиновой инструмент, чтобы соединить друг с другом направляющие и плоскость, расположенные вверху.
• Соединение ручного фрезера с верхними направляющими.
• При помощи фрезерного инструмента на домашнем фрезерном столе производится снятие древесины у одной стороны.
• Когда обработана первая сторона заготовки, начинают вторую.

Операция будет успешной только при высоких параметрах производительности и точности. Настройка относится к обязательным действиям перед тем, как инструменты включаются. Для решения вопроса действия выполняются со следующей последовательностью:

1. Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
2. Измерение толщины детали.
3. Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

Фреза по дереву «Ласточкин Хвост»

У пазов и шипов при подобных обстоятельствах: только половина от обычной ширины. Это объясняется особенностями, которыми обладают соединения данной разновидности.

Главное – правильно настроить приспособление, зафиксировать его в подходящем положении.

Соединение в шип паз должно в результате иметь некоторый зазор. Он необходим, чтобы потом можно было удобно воспользоваться клеевым составом.

Как выбрать паз фрезером?

Решение задачи зависит от того, где располагаются пазы, какой размер они имеют. Можно привести несколько рекомендаций домашним мастерам:

• Использование открытых пазов предполагает закрепление у столешницы, проведение заготовки вдоль фрезы.
• Точность определяется высотой фрезы, местом расположения планки.
• Рекомендуется пользоваться древесными отходами для пробных операций. Это позволяет избежать ошибок.
• Выборка проводится поэтапно, при этом осуществляется несколько проходов.

Главное после завершения каждого этапа вовремя избавляться от отходов из древесины. Тогда инструмент точно не будет страдать от перегрева. При выполнении работы легче всего использовать вырезанный из фанеры шаблон. По нему проходят самой фрезой, с установленным подшипником.

Заключение

Лучше всего для тренировок использовать остатки от деревянных брусков. Если отверстия и соединения идеально совпадают, можно переходить непосредственно к реальному строительному материалу.

Если же присутствуют какие-либо погрешности, рекомендуется ещё раз проверить, правильно ли нанесена предварительная разметка. После этого проводится повторная тренировка. Только когда всё будет правильно – начинается непосредственная реализация основной работы.

Как сделать шип-паз ручным фрезером с фрезой «ласточкин хвост»

В этой статье мы познакомим вас с процессом работы по вырезке различных соединений ручным фрезером, рассмотрим процесс изготовления таких дополнительных приспособлений для повышения производительности труда, как шипорезные шаблоны и фреза по дереву «ласточкин хвост».

Как сделать шип-паз ручным фрезером

Чтобы изготовить данное шиповое соединение, нам понадобится непосредственно сам фрезер и рабочий стол. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор.

Порядок действий следующий:

• • Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
  • Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
  • Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтобы на заготовке и кондукторе полностью совпала разметка.
  • Необходимо выставить и закрепить упор.
  • Закрепить кондуктор с помощью саморезов к брускам.
  • Необходимо взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, учитывая толщину изготовленного кондуктора. После этого необходимо зафиксировать заготовку с помощью струбцины и выполнить обработку паза.

Приступаем к вырезке шипов.

• При небольших объемах производства лучше всего делать это на циркулярке.
• Сначала необходимо измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
• Полученную величину отмеряем на своей заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разделенные пополам. Полученные остатки материала следует убрать для получения шипа.
• После этого следует выставить на станке размер, равный длине паза, учитывая при этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от разницы ширины заготовки и длины паза от линии столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
• Фиксируем пильный диск на высоте, равной ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза от линии столешницы. Производится два распила с торца заготовки.
• Начинаем распиловку. Для этого необходимо зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от разниц величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с двух сторон.
• Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножом края получившегося шипа и зачищаем наждачкой.

Шипорезка для фрезера

Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. Они служат для облегчения работы по вырезке таких соединений, как «шип-паз», а также для ускорения работы. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок. Для изготовления шипорезки своими руками вам понадобятся направляющие, с помощью которых и будет производиться фрезерование шипов. Монтировать их следует на двух противоположных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно. При соблюдении этих условий они идеально подойдут друг к другу.

Фреза по дереву «ласточкин хвост»

Они чаще всего применяются в совокупности с фрезерными машинами и станками для изготовления пазов в изделиях из твердого и мягкого дерева. Изготавливаются из монолитных твердых сплавов.

Предназначены для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

Как выбрать паз фрезером

Выполняя эту работу, вам необходимо знать, что техника ее будет напрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы. Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтобы у вас не было огрехов в процессе выборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесины. Выборка должна производиться поэтапно, делать нужно при этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева необходимо убрать отходы с рабочей поверхности столешницы. Это можно производить с помощью вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником.

Надеемся, что информация, полученная при чтении этой статьи, будет вам полезной и пригодится для использования в домашнем хозяйстве.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности пазогребневого материала, как выпилить, вырезать, цена, фото

Все фото из статьи

Иногда при проведении работ возникает потребность сделать в брусе паз, например, при установке внутренних перегородок или при установке дверных и оконных блоков в проемах, это необходимо для более качественного соединения элементов и улучшения внешнего вида конструкции. Также иногда бывает ситуация, когда брус с пазами нужно состыковать с обычным вариантом, в этом случае нужна продольная выборка углубления, ее мы также рассмотрим в данном обзоре.

На фото: выборка паза в брусе требует точности, любые ошибки и просчеты недопустимы

Инструмент, который может быть использован

Рассмотрим, какие приспособления могут помочь вам при проведении работ:

Специалисты используют специальные станки для продольного профилирования бруса

Особенности проведения работ

Так как самостоятельные работы по вырезанию продольных пазов нецелесообразны (гораздо проще приобрести пазогребневый брус, так вы сэкономите очень много времени и сил), то мы рассмотрим, как делать прорези под перегородки, рамы и т.д. Вариантов несколько, выбирайте тот, который удобнее для вас.

Брус шип-паз-шип – один из самых популярных и востребованных среди застройщиков вариантов

Использование ручного фрезера

Этот инструмент очень хорошо подходит для проведения работ своими руками по следующим причинам:

• Приспособление очень простое и удобное в использовании и может быть применено даже теми, кто никогда не выполнял подобных работ. Главное, чтобы в комплекте присутствовала инструкция, из нее вы узнаете, как подготовить оборудование к работе и как правильно использовать его для достижения нужного результата;
• Вы можете сделать паз самой разной формы, главное – приобрести фрезу нужной конфигурации. Что немаловажно, работы производятся в один проход, дополнительная доработка как в других случаях не требуется, при этом качество паза получается очень высоким;

Правильно подобранная фреза поможет без труда достичь нужного результата

• В комплекте всегда идет упор, это избавит вас от вопроса, как выпилить паз в брусе ровно, инструмент будет идти на одинаковом расстоянии от края, а значит, вырез будет ровным. Самое главное – правильно настроить приспособление перед работой, дальше можно уже не отвлекаться на это.

Прежде чем выбрать паз в брусе, отведите упор на нужное расстояние

Ручные дисковые пилы

Очень мобильное оборудование, которое может использоваться для резки элементов небольшой толщины, также ее часто используют и для целей, рассматриваемых в нашей статье, это обусловлено следующими факторами:

• Мобильность оборудования – паркетки весят немного и имеют компактные габариты, благодаря чему их можно легко переносить в нужное место и проводить резку даже в условиях ограниченного пространства;

Мобильность – вот главное достоинство данного варианта

Совет!
Такой пилой очень удобно делать пазы в оконных и дверных проемах, где места мало и расположиться с бензопилой или фрезером сложно.

• Рабочий процесс прост – вы размечаете будущие пазы, после чего производите резку по линиям. Глубина ограничена выносом диска, помните об этом факторе;
• После того, как вы сделали надпилы, необходимо с помощью молотка и стамески снять лишнее и выровнять вырез, это очень важно.

Работа с бензопилой

Этот вид инструмента есть на всех площадках, где возводятся конструкции из деревянного бруса, поэтому его можно использовать и для наших целей.

Рассмотрим, как вырезать паз в брусе данным инструментом:

• В первую очередь нужно провести разметку будущего паза, причем удобнее работать на элементах, которые лежат на горизонтальной поверхности на высоте около 1 метра. Если работа производится таким образом, то отмечайте и глубину, чтобы не пропилить слишком много;

Важно резать брус на нужную глубину

• Некоторые проводят работу полностью бензопилой, а некоторые предпочитают удалять вырезанный фрагмент стамеской для дерева;
• Если надо вырезать паз под перегородку на уже установленной стене, то необходимо провести линии, которые будут главными ориентирами и проводить резку по ним. Действуйте аккуратно, старайтесь соблюдать одинаковую глубину по всей длине, в крайнем случае, после можно подрезать отдельные участки.

Вывод

Важно вырезать пазы правильно, чтобы все соединения были максимально надежными. Выбор инструмента зависит от особенностей работ и наличия того или иного инструмента. Видео в этой статье расскажет особенности работы с некоторыми видами инструмента.

Приспособления к фрезеру

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шип

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Метки: болт, лифт, ручной, стол, фреза, фрезер

Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →

Метки: заготовка, паз, слот, стол, упор, фреза, фрезер

Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →

Метки: ручной фрезер, фреза, фрезер, фрезерный станок по дереву, фрезы по дереву

Горизонтальный долбежный станок работает во многом таким же образом, как и вертикальный с той лишь разностью, что фреза у них расположена горизонтально. Горизонтальный долбежный станок особенно удобен для резки шипов на крупных заготовках, которые можно положить на стол, а Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок, универсальный фрезерный станок, фрезерный, фрезерный станок

Изготовление пазов вручную требует от столяра много времени и достаточного мастерства, имея в распоряжении долбежно-пазовальный станок из фрезера, можно в мгновение ока повторять паз, как одного так и разных размеров. Рассмотрим такое приспособление для фрезера, которое станет незаменимым помощником в столярной мастерской. Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок по дереву, настольный долбежно пазовальный станок, пазовально долбежные станки, фрезерный станок по дереву

Для ящиков в шкаф, решено было использовать врезное соединение фальцевый замок, которое будет расположено в передней части ящика. Такое комбинированное соединение гораздо сильнее, чем простое соединение в фальц и его не так сложно выполнить в сравнении с таким соединением, как ласточкин хвост. На самом деле, чтобы сделать двойной шип и все необходимые работы, не потребуется большого количества деталей и приспособлений. Нужны всего лишь пара фрез и несколько Продолжить чтение →

Метки: двойной шип, паз, фальц, шип, шип паз фланец, шпунт

Многие деревообработчики мечтают купить совершенное шипорезное приспособление к фрезеру, чтобы делать быстро и точно шипы прямой формы или формы ласточкин хвост. Такие заводские приспособления могут делать на много больше, чем простые ящичные шипы. Один из примеров — полуслепые шипы (на на фото справа ниже). Такое устройство выполнит любое полу-слепое соединение ласточкин хвост. Так что если Продолжить чтение →

Метки: джиг, приспособления, приспособления для ручного фрезера, ручной фрезер, шипорезное приспособление для фрезера

Как врезать в фрезерный стол пластину для фрезера, с такой проблемой встречается каждый, когда делает фрезерный станок своими руками. Подготовка отверстия в верхней части столешницы для вставки пластины одна из немаловажных операций. Для решения этой проблемы, можно использовать пластину в качестве шаблона, она поможет правильно разместить набор из четырех полос. Эти полосы будут направляющими для сверления отверстий, фрезеровании паза и Продолжить чтение →

Метки: стол для ручного фрезера, фрезер по дереву своими руками, фрезерный станок своими руками

Хорошо спроектированный и построенный фрезерный стол заслуживает на точный направляющий упор с равными возможностями. Такие приспособления для ручного фрезера, как этот упор, на фото слева, достаточно силен и может противостоять мощному фрезеру с большой фрезой. Он имеет широкий диапазон корректировки с шагом от 1 до 64″, для регулировки используется встроенная линейка. Направляющий упор-линейка имеет длину 14″, высоту 2″ и крепится к направляющей рейке. Эта Продолжить чтение →

Метки: линейка, направляющая для фрезера, приспособления для ручного фрезера, приспособы для фрезер, упор

На протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах. Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего Продолжить чтение →

Метки: деревянные ножки для мебели, кабриоль, ножки для стола, ножки кабриоль, резные ножки для мебели

Вырезать совершенные фальцы имея фрезы фальцевые — вопрос обычный. Практически каждый шкаф или тумбочка, которые вы строите используют столярное соединение фальцы. Где-то это выдвижные для ящиков, выборки в дверных лудках, углубления для ДВП в задней части любого шкафа или выборка шпунта под стекло в Продолжить чтение →

Метки: подшипник, фальца, фальцевой, фрезе, фрезер, фрезы

Улучшенная пластина для фрезера. Суть вопроса в том, как быстро и без дополнительных настроек устанавливать в фрезерный стол фрезер с пластиной. Для этого нам будет необходимо несколько деревянных реек и автомобильная шпатлевка, они и помогут убрать скругления, неровности на пластине, сделают идеальный шаблон, чтобы он соответствовал вашему фрезерному столу. Продолжить чтение →

Метки: пластина для крепления фрезера в фрезерный стол, фрезер, фрезерный стол

Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →

Метки: фрез, фреза, фреза по дереву

Такие приспособления к фрезеру своими руками являются инструментом, которые быстро собираются и легко настраиваются для фрезерования дверных петель имеющих разные размеры. У меня было достаточно большое количество дверей, которые нужно было навесить, а из инструмента у меня был только фрезер для врезки с фрезой диаметр которой был равен 3/4″. Такая Продолжить чтение →

Метки: приспособление, фрезер для врезки, фрезер для петель, фрезерование пазов, фрезеру

Такие приспособления для фрезерования пазов можно использовать создавая шипы, пазы для деталей с различной толщиной, имеющие разную длину. Большинство многих рассмотренных ранее подобных устройств не имеют достаточного, широкого диапазона для фрезерования, чтобы прекрасно работать. Установка и настройка предложенных приспособлений быстрая и легкая. На рисунках ниже показаны схемы приспособлений. Длинные и Продолжить чтение →

Метки: приспособление для фрезерования, приспособление для фрезерования чертеж, приспособление для фрезерования шпоночного паза, упор, фрезер

Как правило вазы из дерева имеют в сборе детали сделанные под разными углами. Для изготовления таких деталей существуют рабочие лошадки — фрезер и фрезерный стол. Можно использовать и циркулярный стол, но приспособления к циркулярке имеют сложность в настройках упоров и салазок для изготовлении деталей, которые отрезаются под разными углами. Как сделать вазу из дерева своими Продолжить чтение →

Метки: большие вазы, как сделать вазу из дерева своими руками, поделки, фреза, фрезер

Пару месяцев назад встал вопрос, как фрезером сделать полукруг. Ко мне обратились с просьбой изготовить новый гриф для электрогитары, суть в том, что текущей гриф был со стороны ладов плоский, а желание было получить новый гриф с небольшим овальным профилем накладки. Рассмотрев в интернете массу приспособлений и предложений, я выбрал два на мой взгляд лучших варианта. Эти Продолжить чтение →

Метки: гриф, гриф гитары, грифа, полукруг, приспособление, фрезером

Как работать с фрезером по дереву. Фрезер для врезки петель.

Работать с вертикальным фрезером нетрудно, хотя новичку инструмент может показаться сложным в обращении. От пользователя требуется аккуратность и знание основных моментов. О них-то и поговорим.

На фото:

Настройка глубины

Последовательность действий. Перед фрезерованием паза нужно задать необходимую глубину погружения. Механизм настройки у разных фрезеров порой отличается, однако чаще всего порядок действий таков:

1.Устанавливаем фрезу, ставим машину на ровную твердую поверхность, ослабляем фиксацию вертикального штифта и опускаем «голову» фрезера до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении. Штифт должен стоять на ступени револьверного упора (если он висит, то опускаем вручную).

2.Регулируем указательный «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала напротив деления «0» шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (лучше его зафиксировать).

На фото: вертикальный фрезер M8SA2 компании Hitachi.

3.Поднимаем штифт вместе с «флажком» до нужного значения шкалы. Если, к примеру, требуется паз глубиной 7 мм, то и контрольную метку следует поднять до уровня 7 мм.

4.Окончательно фиксируем штифт, а после поднимаем «голову» фрезера. Глубина задана!

Выборка глубоких пазов

Что нужно знать? Материал важно снимать понемногу. За один проход рекомендуют погружаться не более чем на 5 мм, хотя очень мощные фрезеры без труда снимут и более толстый слой (в мягкой древесине). При фрезеровании глубокого паза лучше выполнять настройку не от верхней ступени револьверного упора, а от одной из нижних. Но начинать работу — от верхней. Поворачивая упор перед каждым проходом, вы постепенно опуститесь до выбранного значения. Если древесина «подгорает» или нагрузка на двигатель велика, толщину снимаемого слоя надо еще уменьшить.

Как вести фрезер?

Направление подачи — встречное! Вести машину следует в таком направлении, чтобы острие лезвий фрезы двигалось навстречу массиву древесины. И только так! В противном случае фрезер станет вырываться из рук, паз получится неровным, а качество обработки будет крайне низким. В инструкциях неспроста размещают специальные схемы, где показано направление фрезерования.

Какую скорость выбрать?

На фото: вертикальный фрезер OFE 738 компании Metabo.

Подбираем оптимальное значение. Работа с фрезером чаще всего ведется на пониженной частоте вращения. При выборе скорости можно ориентироваться на инструкцию. Там, как правило, прописаны рекомендуемые положения регулятора частоты в зависимости от диаметра фрезы и свойств материала. Однако лучше пойти практическим путем. Например, для пазовой фрезы средних размеров установите колесико регулировки в положение 3 или 4. Если видите, что древесина «подгорает», выберите меньшую частоту. Если прижигания нет, а двигатель испытывает сильную нагрузку, скорость можно увеличить.

Оснастка и принадлежности

Работа с фрезером по дереву. Как правило, подразумевает использование дополнительных принадлежностей. Точное ведение машины обеспечивают упоры: параллельный из комплекта либо направляющий в виде ровного бруска или щита. Обратите внимание, что один или два края подошвы у фрезера спрямлены — специально под работу с направляющей.

Профильная обработка края (скругление, снятие фаски, выкружка) выполняется фрезой с опорным подшипником. Такая оснастка упрощает работу, ведь подшипник фрезы направляет машину точно по краю. Даже если будет допущена неточность, вы легко ее устраните дополнительным проходом вдоль заготовки.

Фрезер и углубления под дверные петли. Как работать с фрезером при выборке гнезд под карты петель? В принципе, сложностей нет, только желательно к краю двери пристыковать брусок потолще (здесь помогут струбцины). Благодаря большей площади опоры инструмент будет устойчив. Для настройки глубины поместите петлю между ограничительным штифтом и револьверным упором – так вы сразу получите необходимую глубину. Кстати, некоторые производители выпускают специальный фрезер для врезки петель. Такой фрезер для петель удобен в обращении и позволяет выполнить работу максимально точно.

Пригоночная фреза с подшипником поможет скопировать деталь или выровнять край щита после чернового распила. От вас потребуется подобрать «шаблон» (например, другой щит) с ровной кромкой.

А еще для копирования есть специальные втулки, монтируемые в подошву. Правда, с ними копия получается несколько больше оригинала, так как между бортиком втулки и лезвиям фрезы остается небольшой зазор.

Для фрезерования окружности используйте циркуль из комплекта. Важно следить, чтобы острие циркуля не выскочило из намеченного центра на заготовке, иначе круг не сомкнется.

В статье использованы изображения: metabo.ru, skil.ru, hitachi-pt.ru

Советы по использованию фрезы для вырезания канавки

Их можно использовать для придания формы, резки, проточки и создания соединений в древесине. Но знать, как использовать фрезер, чтобы вырезать паз, не так просто, как взять инструмент по дереву.

Давайте посмотрим на типы маршрутизаторов, которые вы можете получить, и на то, как их использовать для вырезания канавок.

Типы маршрутизаторов

Есть два типа маршрутизаторов — врезные модели и фиксированные модели, которые различаются по цене. Вы также можете получить маршрутизатор с разной мощностью в зависимости от ваших потребностей.

• 400-600 Вт для легких работ
• 750-1200 Вт для средних работ
• 1250 Вт и выше для тяжелых работ

Фрезерные станки имеют скорость в диапазоне 800-30000 оборотов в минуту (об / мин). Также доступны обзоры роутеров с самым высоким рейтингом.

Характеристики маршрутизатора

Для обеспечения надежного захвата и надлежащего управления ваш маршрутизатор должен иметь ручки с каждой стороны. Опорная плита должна быть гладкой, чтобы она могла легко перемещаться по обрабатываемой древесине.А для таблицы маршрутизации для маршрутизатора у нас есть обзоры таблиц маршрутизатора. Также ознакомьтесь с советами и методами работы со столом для фрезерования дерева.

Глубина резания лезвия зависит от маршрутизатора. Если вы используете врезной фрезер, каждый проход должен занимать лишь небольшую глубину. Если попробовать взять слишком много, мотор роутера со временем сгорит. Вы можете зафиксировать глубину полотна с помощью фрезерного станка, чтобы обеспечить одинаковую глубину для каждого прохода.

Опорная плита на маршрутизаторе имеет плоскую сторону, которая проходит вдоль «ограждения», которое удерживает маршрутизатор прямо.Вы можете закрепить любой предмет с прямыми краями, чтобы использовать его в качестве ограждения. Также доступны обзоры лучших деревянных фрезерных станков, чтобы расширить ваши знания. Маршрутизаторы с ЧПУ тоже в ходу, какой лучший маршрутизатор с ЧПУ? интересно узнать.

Использование маршрутизатора

Безопасность всегда является главной заботой при использовании маршрутизатора, поскольку он режет древесину с помощью высокоскоростного вращающегося лезвия без защиты.

Закрепите и проверьте дерево

Убедитесь, что край ограждения гладкий и прямой. Любые неровности или зазубрины на этой кромке отразятся на распиле.Когда вы используете забор для распиловки древесины, вам может потребоваться дополнительная опора для древесины, которую вы обрабатываете. Это обеспечивает большую площадь для перемещения основания маршрутизатора и предотвращает его опрокидывание.

Выберите направление подачи

Если вы фрезеруете край древесины, установите упор так, чтобы вы могли двигаться слева направо, что противоречит вращению фрезы по часовой стрелке. Это поможет притянуть забор вплотную к дереву, чтобы вы не сбили срез.

Если вы фрезеруете середину древесины, нет правильного или неправильного направления подачи, так как древесина вокруг сверла.Тем не менее, рекомендуется двигаться слева направо, чтобы забор был плотно прижат к дереву.

Выберите фрезу

Ширина и глубина прорезанной канавки определяется диаметром фрезы на выбранной вами фресе. Если вы хотите сделать канавку дюйма, вам понадобится фреза диаметром ¼ дюйма. Если вы хотите, чтобы канавка была шире, чем у вашей биты, вам нужно будет сделать больше проходов.

Предотвратить отрыв

Иногда отрыв может произойти, когда сверло сначала касается дерева, а затем выходит из него на конце.Чтобы предотвратить это, прикрепите обрезки древесины к концам заготовки, чтобы вы начинали и заканчивали движение фрезерного станка вместе с обрезком.

Важные моменты при использовании маршрутизатора

• Всегда подавайте маршрутизатор слева направо, чтобы ограждение оставалось на месте.
• Никогда не проталкивайте маршрутизатор силой дерева, так как он может обжечь дерево.
• Убедитесь, что вы освободили фиксатор врезания, когда закончите его использовать.
• По окончании работы удалите с маршрутизатора весь мусор и пыль.

При использовании фрезерного станка по дереву для прорезания канавки всегда перед началом работы убедитесь, что вы защитили руки и глаза. Убедитесь, что древесина надежно закреплена на месте, чтобы не произошло травм или несчастных случаев. Придерживаясь этих инструкций, вы можете использовать все типы фрезерных станков по дереву.

Помните, что лезвия, используемые в маршрутизаторах, очень острые, поэтому убедитесь, что на пути маршрутизации нет ничего ценного, например кабелей. Если вы достигли приличного уровня навыков, вы можете начать заниматься более творческими проектами маршрутизации — не пробуйте их, пока у вас не будет достаточной практики.

Использование маршрутизатора для резки швов Dado

Безусловно, работает. Шарнир дадо имеет многовековую историю использования в столярном деле, производстве мебели, просто в деревообработке в целом.

Это определенно просто. Дадо — это канал с квадратными стенками и плоским дном, пересекающий структуру древесины. (Когда он идет вместе с волокном, канал называется канавкой.) Вы нарезаете дадо или канавку на одной доске, и конец сопрягаемой доски входит в нее. Один правильно расположенный надрез нужного размера делает соединение.

Поперечный разрез — это дадо, крупнозернистый — это канавка.

Дадо не обязательно должен быть глубоким, чтобы создать прочный сустав. Для массивной древесины достаточно 1/8 дюйма, для фанеры, МДФ или ДСП — 1/4 дюйма. Именно этот неглубокий канал помогает выровнять детали во время сборки, а выступа, который он создает, достаточно, чтобы выдержать вес полки и всего, что на ней загружено. Дадо также предотвращает закругление полки.

Единственное напряжение, которому он не может эффективно противостоять, — это напряжение.Другими словами, это не мешает полке выдвигаться за борт. На это под силу только клей или крепеж. Поскольку все склеиваемые поверхности имеют торцевую поверхность, прочность клея ограничена.

Имейте в виду, что плотное прилегание партнера к дадо необходимо для крепкого сустава. Вырез должен быть подходящей ширины. Дно должно быть ровным и ровным, стороны перпендикулярны. Клей не компенсирует грубый дадо небольшого размера. Получите подходящую форму.

Для оптимальной прочности соединения ширина шайбы должна быть всего на несколько тысячных больше, чем толщина ответной детали.Дадо слева явно слишком широкое, центральное дадо приемлемо (хотя и только скошнее), а правое — мертвое.

Как вырезать дадо? Резак для дадо на столе в мгновение ока распиливал свиней через дадо. Нет вопросов. Но у фрезера есть масса плюсов, которые компенсируют его более низкую скорость резания.

Во-первых, его разрезы точно по размеру — диаметр фрезы определяет ширину дадо. Во-вторых, крой неизменно чистый и квадратный — без рваного дна.Еще одна — это способность маршрутизатора вырезать остановленные дадо.

В конце концов, фрезерный станок — это тот инструмент, который справится со всеми операциями по нарезке канавок и канавок, которые вы будете делать в деревообработке. Нет слишком больших или слишком маленьких заготовок. Подойдет любой роутер — большой или маленький, стационарный или погружной.

Типичная пошаговая инструкция

Во избежание проблем будьте максимально методичны при настройке разреза. Процесс включает установку фрезы, регулировку глубины резания на фрезере, закрепление заготовки и установку направляющей.Уловка в фрезеровании — как и во всей деревообработке — заключается в правильной настройке (если не в первый раз, по крайней мере, до того, как вы действительно распилите хорошую древесину).

Как выбрать фрезу для резки Dado

Вырежьте папочки обычными прямыми битами. Если у вас есть выбор, выберите фрезу с самой короткой режущей кромкой. Бита 3/4 дюйма слева и два бита 1/4 дюйма справа идеальны; два других сделают работу, но лучше будет короче.

Вы нарезаете пазы и канавки прямыми сверлами.Это довольно просто. Хотя вы можете использовать специализированные насадки для резки дадо, обычное обычное прямое сверло — двойная канавка — даст отличные результаты для всех деталей, кроме самых сложных.

Вариантом прямой двойной канавки, который ценен для оклейки фанеры, является прямая резка со сдвигом.

Режущие кромки этой коронки находятся под небольшим углом (обычно около 3 градусов) к оси долота. Бита с ножницей вниз разрезают лицевую облицовку, обеспечивая более чистый срез.

Прямые биты производятся самых разных размеров. Диаметр реза составляет от 1/16 дюйма до 2 дюймов, длина канавки — от 1/4 дюйма до 2-1 / 2 дюйма. Доступны даже метрические размеры.

Так как же выбрать? Эмпирическое правило давно гласит: используйте самую короткую длину, которая подходит для работы. Дадо редко превышает глубину 1/2 дюйма, поэтому бита с канавками длиной 3/4 дюйма — размер, обычно встречающийся в наборах насадок — достаточно длинная. Чем короче, тем лучше, если вы много дадуируете. Для остановленных дадо убедитесь, что у вас есть кусочки с режущими кромками.Большинство так и поступают в наши дни, но проверьте перед покупкой.

Установка глубины реза

Когда выбранная бита закреплена в цанге фрезы, следующим шагом будет установка глубины резания. Принято считать, что фрезерный станок — это обрезной станок, поэтому вы должны тратить не более 1/4 дюйма материала за проход. Учитывая, что 1/4 дюйма — это примерно такая глубина, на которую может приходиться дадо, — все готово. за разовую работу.

Установите желаемую глубину резания фрезы. Здесь показаны два хороших подхода: с маленьким квадратом (справа) и с толщиномером нужной толщины (слева).

Не существует какой-либо одной техники установки глубины, которую вам нужно было бы использовать. Приложите небольшой квадрат или линейку к основанию маршрутизатора рядом с фрезой. Или отрегулируйте верхнюю часть бита заподлицо с поверхностью установочной шайбы. Используйте измерительный прибор.

Как бы вы это ни выбрали, установите глубину реза и зафиксируйте ее.

Разметка места реза

Разрезать разрез (или разрезы) очень просто. Конечно, вы хотите расположить разрезы, чтобы ваш проект можно было собрать с правильным выравниванием.Но вы также хотите расположить разрез таким образом, чтобы упростить точное позиционирование направляющей планки. И вы хотите свести к минимуму измерения, возведение в квадрат и разметку.

Разумный способ — отметить центральную линию — и только центральную линию — предполагаемого разреза. Затем направляющая планка смещается на расстояние, равное радиусу основания вашего маршрутизатора. Сама ширина разреза не имеет значения для этого макета. И расстояние смещения одинаково по обе стороны от линии.

Вот дадо хочу вырезать все выложенное.Но для его трассировки не требуется сложной маркировки. Красная центральная линия (или аналогичная отметка, очерчивающая одно из плеч) — единственное, что вам нужно.

Альтернативой является отметка только одного края намеченного пропила и смещение упора от этой отметки с помощью легко настраиваемого калибра.

Установка направляющего ограждения

Тщательно выбирайте направляющее ограждение. Лом — это нормально, но убедитесь, что он идеально ровный, с квадратным краем, на который можно ориентироваться основанием маршрутизатора.Он должен быть достаточно широким и достаточно жестким, чтобы противостоять отклонению, когда маршрутизатор упирается в него, и достаточно широким, чтобы зажимы, крепящие его к работе, не касались маршрутизатора, когда вы маршрутизируете дадо. Он должен свисать с обоих концов, чтобы фрезер можно было закрепить на ограждении до того, как фреза войдет в контакт с деревом, и снова после того, как она выйдет из пропила.

Направляющий забор — необходимость, и у вас есть множество вариантов. Я предпочитаю свой магазинный Т-образный квадрат (в центре), который обычно можно закрепить одним прочным зажимом.Обычный лом подойдет, но для этого потребуется два зажима.

Можно использовать промышленный зажим с прямой кромкой. Хотя для такого устройства не нужны отдельные зажимы, вам все равно нужно выровнять его по квадрату, потому что он не будет под прямым углом к ​​краю. Вы должны проверить выравнивание.

Изготовленный на заводе Т-образный квадрат, точно собранный, — отличный путеводитель по дадоингу. Он сам выровняется, и все, что вам нужно сделать, это зажать его.

Перед тем, как закрепить ограду на работе, давайте сделаем паузу и посмотрим на динамику маршрутизатора.Вы хотите использовать эту динамику, чтобы держать инструмент под контролем. Вот ключ: все маршрутизаторы немного вращаются в одном направлении — по часовой стрелке. Вы хотите переместить фрезер против вращения фрезы, поэтому вы перемещаете фрезер против часовой стрелки.

Попробуйте это небольшое упражнение. Установите фрезерный станок на доску, включите его и воткните фрезу в дерево. Теперь отпустите ручки. Он будет просто стоять, завывая, возможно, лениво вращаясь (по часовой стрелке, конечно!).

Возьмитесь за ручки и надавите на маршрутизатор.Отверстие превратится в канавку по мере того, как сверло прорежет путь. Но, несмотря на все ваши усилия, маршрутизатор не будет двигаться по прямой. Поскольку вы толкаете, маршрутизатор повернется влево от вас. Потяните его; он повернет вправо. В обоих случаях маршрутизатор поворачивается против вращения своей фрезы по часовой стрелке.

Резка от руки с помощью прямой насадки покажет вам, где разместить направляющий упор для получения прямого пропила. Маршрутизатор всегда будет отклоняться против часовой стрелки.

Этот поворот против часовой стрелки — это то, что вы должны использовать. Расположите любую направляющую, которую вы используете, так, чтобы маршрутизатор упирался в нее при перемещении. В нашем случае — ведение маршрутизатора вдоль неподвижного ограждения — ограждение должно располагаться против часовой стрелки от пути маршрутизатора. Если вы будете толкать маршрутизатор, установите забор слева. Если потянете, поставьте забор справа.

Используйте угольник, чтобы обеспечить правильное выравнивание ограждения при его установке и зажиме.

Итак, установите и закрепите забор. Измерьте расстояние от желаемого места разреза до правильной стороны и установите упор. Совместите его с пробным угольником и прижмите оба конца к заготовке. Проведите фрезер слева направо по забору (или, иначе говоря, против часовой стрелки).

Делаем огранку дадо

Начните с выключенного роутера. Установите основание фрезы на работу так, чтобы его край упирался в изгородь, сверло оставалось открытым.

Наденьте наушники и защитные очки.Подключите роутер. Установите основание на работу так, чтобы край упирался в изгородь, бита оставалась чистой. Включите фрезер и продвигайте его по работе, прижимая к забору.

Включите маршрутизатор и быстро проведите им по забору.

Скорость подачи значительная. Новички, как правило, не решаются продвигать маршрутизатор через прорезь, неуклюже протягивая его вдоль забора. Они имеют тенденцию перемещать маршрутизатор слишком медленно. Это продлевает работу и быстро портит резак.Цель состоит в том, чтобы получить качественный рез без перенапряжения фрезера и фрезы. С опытом вы разовьете «чувство» ритма и нагрузки. Не задумываясь, вы взвешиваете мощность роутера, конфигурацию фрезы и даже твердость ложи. С опытом вы разовьете чувство того, насколько быстро вы можете двигаться.

Когда сверло завершит работу в конце пропила, выключите фрезер и подождите, пока сверло перестанет вращаться, прежде чем снимать инструмент с работы.

Когда фреза выйдет из заготовки, закончив рез, выключите фрезер и дайте ему остановиться, прежде чем снимать его с заготовки.

Одно предостережение: когда рез закончен, подавите желание вернуть инструмент в исходную точку, не убирая сверло или не отключая питание. Хотя вы можете избежать неприятностей с переездом, есть риск, что бит зацепится, оторвет маршрутизатор от забора и испортит ваш дадо.

Отложите инструмент в сторону и посмотрите на свой разрез.

Каждый раз, когда вы протираете доску по волокну, вы получаете некоторую степень раскола. Чаще всего встречается обдув — рваный лоскут древесных волокон, который появляющийся резец отгибает, а не срезает. Этот лоскут может порваться по краю и повредить его. Лучшее средство — избегать: прижимать обрезки к краям. Выдувание загрязняет лом, а не заготовку.

Выдувание происходит, когда сверло выходит из древесины на конце пропила.

Еще одно небольшое растрескивание иногда происходит по краям поверхности всего разреза — я называю их «пушистиками».»Несколько движений наждачной бумагой устраняют шероховатости. Не рассматривайте это как признак тупости; они просто являются симптомами поперечных порезов.

Лом, прижатый к краю заготовки, предотвращает ее повреждение; вместо этого выброс влияет на лом.

Более неприятная форма пушинок поражает фанеру. Если разрезать дадо поперек волокон фанеры на лицевой стороне, часто поднимаются осколки, выходящие за край дадо, оставляя уродливые ямы. Ножницы с направленным вниз ножом могут предотвратить это раскалывание, потому что режущие кромки давят на виниры, когда они режут.

Руководство по маршрутизатору

для начинающих деревообработчиков — все, что вам нужно знать!

После недавнего опроса на моей странице в Facebook я был поражен тем, сколько людей задают столько вопросов о том, как использовать маршрутизатор. Я не эксперт по маршрутизаторам, но я хотел составить это руководство по маршрутизаторам со всей информацией, которую я узнал за эти годы, чтобы помочь другим, у кого есть вопросы.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Кроме того, я не специалист по маршрутизаторам. См. Страницу политик.

Руководство по маршрутизатору

: что такое маршрутизатор?

Маршрутизаторы

бывают разных форм и размеров. Ниже я расскажу о различных типах, но, по сути, фрезерный станок — это электроинструмент, который использует фигурный резак (или немного) для выполнения декоративных кромок или канавок в древесине.

Маршрутизаторы

— универсальный инструмент. И, как любой электроинструмент, они представляют собой возможную опасность, особенно если вы не знаете, как им пользоваться. Обязательно прочтите инструкции производителя к вашим маршрутизаторам и научитесь использовать их в небольших проектах, прежде чем браться за что-то масштабное.

Руководство по маршрутизатору

: зачем оно мне?

Маршрутизаторы

действительно удобны. Я не использую свои в каждом проекте, но я использовал их в нескольких. Они отлично подходят не только для добавления некоторых декоративных штрихов в ваши проекты, но также могут использоваться для вырезания пазов, канавок и пазов для столярных изделий, выравнивания столешниц, вырезания и сглаживания грубых или неровных краев, когда это необходимо.

.

Вот несколько примеров того, как я использовал свой маршрутизатор — это всего лишь несколько вещей, для которых вы можете их использовать:

Добавьте декоративную кромку на разделочную доску

Вырежьте идеальный круг

Гладкие неровные края после ламинирования двух досок

Вырезать дадо для сборки полок

Отверстие для часового механизма

Специальные фрезы также могут быть полезны при изготовлении дверок шкафов, вырезании пазов для ключей и вырезании деталей из шаблонов.

Руководство по маршрутизатору

: какие бывают?

Существует несколько типов маршрутизаторов, и некоторые термины совпадают. Но есть три базовых типов маршрутизаторов. Они могут быть разных размеров и называться разными именами, но обычно попадают в одну из этих категорий.

.

Давайте также рассмотрим термины цанга и хвостовик , прежде чем я углублюсь в это. Цанга — это металлическая втулка на фрезере, в которую вы вставляете фрезу.Хвостовик — это часть фрезы, которая вставляется в фрезер. (Это то же самое, что и дрели и сверла.) Они обычно бывают диаметром 1/4 ″ и 1/2 ″ на маршрутизаторах.

Обрезные фрезеры

Маршрутизаторы

Trim — это небольшие маршрутизаторы, которые обычно можно держать одной рукой, как показано здесь. Иногда их называют ручными маршрутизаторами или ручными маршрутизаторами. В настоящее время я использую этот проводной Ridgid Trim Router в своем магазине. Он также поставляется с версией с батарейным питанием , если вы хотите отказаться от шнура.

Фрезеры

Trim обычно имеют цанги 1/4 дюйма для хвостовиков фрезы 1/4 дюйма и лучше всего подходят для мелких деталей, таких как добавление декоративных кромок, показанных здесь.

По моему опыту, они плохо справляются с удалением большого количества материала за один раз. Я использовал свое приспособление для кругового приспособления , чтобы сделать круглую столешницу толщиной , но я не рекомендую это делать. Он слишком мал для больших разрезов.

Маршрутизатор с фиксированной базой

ТЕХНИЧЕСКИ, обрезной маршрутизатор также является маршрутизатором с фиксированной базой, но когда я говорю о маршрутизаторах с фиксированной базой, я обычно имею в виду средние и полноразмерные версии.Маршрутизаторы Trim — своеобразное животное.

.

Маршрутизаторы с фиксированной базой — это маршрутизаторы, которые непрерывно режут на одной и той же глубине. Теперь глубина между резками регулируется, но, в отличие от фрезерного станка (о котором я расскажу ниже), вы не можете поднимать и опускать во время резки. У них обычно есть две ручки с каждой стороны, поэтому ими можно держать и управлять двумя руками. И они обычно крупнее и мощнее триммеров.

Они могут быть ТОННЫ размеров (в количестве лошадиных сил) и могут иметь цанги 1/4 дюйма или 1/2 дюйма.Лично я использую этот маршрутизатор Ridid 2 HP с фиксированной базой, он использует цанговый патрон 1/2 дюйма, и мне он очень нравится. Фрезерный станок большего размера режет гораздо более толстый материал, чем мой маленький фрезерный станок, без увязки, и им намного легче управлять, используя две ручки с каждой стороны.

.

PS, 1/2 ″ маршрутизатор, который я использую. поставляется с цанговым патроном 1/4 ″, поэтому я все еще могу использовать с ним все мои старые 1/4 ″ маршрутизаторы, даже если они имеют другой размер хвостовика.

Погружной фрезерный станок

У меня нет фрезера для погружения, чтобы показать вам фотографии, но в основном фрезерный фрезерный станок — это просто фрезерный станок с «пружинистым основанием», который позволяет вам погрузить фрезу в древесину и снова поднять ее.Это полезно для вырезания знаков, когда вам нужно приподнять биту между буквами или рисунками, которые вы вырезаете. Удобно иметь возможность погружения, а некоторые маршрутизаторы с фиксированной базой имеют отдельную насадку, которую вы можете приобрести, чтобы дать вам возможность как фиксированной, так и врезной базы.

Руководство по маршрутизатору

: что лучше?

Все зависит только от того, для чего вы планируете его использовать.

.

Если вы просто хотите добавить некоторые декоративные кромки в свои проекты и у вас ограниченный бюджет, фрезерный станок trim , вероятно, станет вашим лучшим вариантом.Это самый дешевый вариант, но и с наименьшим энергопотреблением. Это здорово для начала, и вы сможете обновить его позже.

.

Если вы планируете использовать его для вырезания кругов, столешниц, вырезания больших палочек или собираетесь использовать его на большом количестве толстого материала, я бы перешел на более крупный маршрутизатор с фиксированным основанием. Я купил , мой фрезерный станок с фиксированным основанием , потому что мой обрезной фрезерный станок просто не вырезал его (каламбур), чтобы помочь мне вырезать круги в материале 2x. Более крупным маршрутизатором гораздо легче управлять, поэтому мне удобнее пользоваться им.

.

Тем не менее, если вы думаете, что когда-нибудь захотите использовать функции погружного маршрутизатора, я бы порекомендовал приобрести маршрутизатор с фиксированной базой , который имеет дополнительную опцию, чтобы использовать его в качестве погружного маршрутизатора. Как 2-в-1.

Руководство по маршрутизатору

: как использовать маршрутизатор

Это сложный вопрос, потому что маршрутизаторы НАСТОЛЬКО УНИВЕРСАЛЬНЫЕ, поэтому вы можете использовать их по-разному для каждого приложения. Однако в этом посте я расскажу об ОСНОВАХ, поэтому сначала нам нужно установить бит.

Типы насадок для маршрутизатора

Маршрутизаторы

могут использовать ТОННУ разных битов. Вот несколько различных типов, которые вы можете просмотреть, чтобы увидеть все варианты. Некоторые из них предназначены для кромок, и они будут иметь небольшой подшипник внизу или вверху. Этот подшипник предназначен для движения по краю доски, когда резак режет профиль.

Некоторые распространенные декоративные кромочные фрезы — это фаска, римская Ogee, закругление и углубление. Вы можете увидеть фаску по нижнему краю подноса, римскую Ogee по краю двери и скругление на дверной раме шкафа ниже.

А некоторые фрезы предназначены для нарезания канавок — например, прямая насадка, насадка с канавкой для сока или насадка типа ласточкин хвост.

.

Прямые насадки бывают разных размеров и обычно используются для резки палочек. Еще использую их, когда вырезаю столешницы для круглых столов. Насадки с V-образной канавкой, круглым носиком (или насадки с канавкой для сока) и другие насадки с декоративной канавкой также бывают разных размеров и часто используются для вырезания рисунков, таких как канавка для сока, показанная ниже в этой верхней крышке плиты.

Сверла для обрезки заподлицо — еще одно очень распространенное сверло, используемое в деревообработке. Они удобны в случаях, когда вы склеили две части вместе, и края не были заподлицо. Я использовал насадку для обрезки заподлицо в в этом проекте лотка для тыквы , где я приклеил кусок на верх, и они не совпали идеально. Вместо того, чтобы часами шлифовать, я использовал фрезерную насадку, чтобы очистить края.

Установка фрезы для маршрутизатора

После того, как вы решите, какой бит вы хотите использовать, следуйте инструкциям производителя, чтобы установить его в свой конкретный маршрутизатор.Как правило, вы просто вставляете его в цангу и используете прилагаемый гаечный ключ (для этого маршрутизаторы поставляются с гаечным ключом), чтобы затянуть гайку.

После того, как вы снова установите основание, вы можете отрегулировать его вверх и вниз (у меня есть поворотное колесо для более точной регулировки), чтобы установить нужную глубину резания (подробности о глубине резания см. Ниже). PS не обращайте внимания на мое лицо «пытаюсь увидеть сквозь пыльные очки».

Направление маршрутизации

Тогда пора идти.При фрезеровании кромки очень важно направление фрезерования. Вы должны прокладывать маршрут в направлении, противоположном направлению вращения долота. Таким образом, при перемещении маршрутизатора по внешнему краю платы — например, по внешнему краю рамки изображения — вы должны резать против часовой стрелки (или двигаясь слева направо).

При трассировке ВНУТРИ платы (например, в этой рамке) вы должны трассировать по часовой стрелке (то есть справа налево).

Глубина трассировки

Глубина фрезерования зависит от вашего приложения.Глубина регулируется путем регулировки того, насколько далеко фреза выступает из основания. При фрезеровании небольшого декоративного края вы можете сделать один проход и обрезать край. Но если вы снимаете много материала за один раз или прорезаете толстый материал (, как вырезание круглой столешницы ), может быть лучше сделать несколько проходов, каждый раз продвигаясь немного глубже.

Все зависит от того, насколько точны ваши биты, насколько мощный ваш маршрутизатор и насколько удобно вы им пользуетесь.При использовании маршрутизатора я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую выполнить пару тестовых образцов, чтобы убедиться, что вы правильно настроили настройки.

В , этом проекте книжных полок, сделанном своими руками, , я использовал маршрутизатор, чтобы вырезать дадо, чтобы вставить полки. Для этого приложения я вырезал только 1/4 дюйма в глубину, и мне удалось разрезать его за один проход. Однако если глубже, мне, вероятно, пришлось бы сделать несколько проходов.

Направляющая и приспособления для маршрутизатора

Вы можете заметить, что на изображении выше я использую прямой край, чтобы вырезать прямой дадо.При использовании ручного маршрутизатора полезно использовать направляющую или приспособление для более точных резов. Большинство маршрутизаторов поставляются с каким-либо типом насадок, которые проходят по краю платы и позволяют отрезать определенное расстояние от края. Или вы также можете просто зажать прямую кромку. Есть также много приспособлений, которые вы можете изготовить или купить, чтобы расширить функциональность вашего роутера.

.

Хороший пример — круглая приспособление. Вы можете приобрести зажимное приспособление для круга, чтобы установить на него маршрутизатор, который позволит вам вырезать идеальный круг. ИЛИ, вы также можете сделать . Также существует ТОННА приспособлений и направляющих, которые помогут вырезать ласточкин хвост, вырезать буквы и т. Д.

Руководство по маршрутизатору

: Таблицы маршрутизатора

Я не могу много сказать о таблицах маршрутизатора, поскольку у меня их лично нет. Однако они могут быть ОЧЕНЬ полезным инструментом — это в моем списке желаний. Столы маршрутизатора — это в основном основание стола, к которому вы можете прикрепить маршрутизатор вверх ногами, чтобы бит маршрутизатора выступал из стола. Как настольная пила… но для роутера.У них есть защитные ограждения, и они могут быстро и безболезненно обрезать мелкие кусочки кромки и резать дадо.

.

Однажды я позаимствовал крошечный мобильный столик-маршрутизатор моего отца для одного проекта и как бы просто воспользовался им. Я сделал приспособление для крепления стержня дюбеля, чтобы я мог проложить паз для вставки 1 × 3, чтобы сделать современное основание комода. Итак, у меня не так много информации. Но вот ссылка на отличное руководство по таблицам маршрутизаторов.

Советы по безопасности маршрутизатора

Я НЕ ЭКСПЕРТ ПО БЕЗОПАСНОСТИ.Следуйте инструкциям производителя для вашего конкретного маршрутизатора. Я просто должен это прояснить.

.

Однако существует несколько основных мер безопасности, которые следует соблюдать при использовании маршрутизатора. Многие люди боятся роутеров… и не зря. Они могут быть опасными. Итак, вот несколько советов, которые помогут сделать использование роутера более спокойным 🙂

.

Держите руки подальше от пути к маршрутизатору.

Если вы используете ручной маршрутизатор, как я показал в этом посте, не держите его руками. Прикрепите детали к рабочему столу, чтобы направить , и держите руки в стороне. Если вы используете маршрутизатор с двумя ручками, держитесь за него ОБЕИМИ руками. Единственный маршрутизатор, который вы должны использовать одной рукой, — это обрезной маршрутизатор.

.

Убедитесь, что вы трассируете правильное направление

Я рассказал об этом выше 🙂

.

Не режь слишком быстро

Если вы режете много материала, не режьте слишком много слишком быстро.При необходимости сделайте несколько неглубоких проходов.

.

Используйте острые насадки

Используйте высококачественные острые фрезы. Дрянные биты могут расколоться, сгореть, увязнуть и вызвать отдачу. Используйте острые фрезы для более чистых и безопасных разрезов.

.

Проверьте свою плату перед маршрутизацией

Изучите область, которую вы планируете направить. Не выполняйте трассировку, если вы видите трещины, узлы или незакрепленные детали. Это может нанести ущерб вашему проекту или, в худшем случае, может улететь и создать для вас опасность.

.

Выключайте маршрутизатор, когда он не используется

Самое страшное в маршрутизаторе — это то, что это не триггерный переключатель, как у дрели. Вы щелкаете выключателем, и он включается. И все зависит от того, держите ли вы это в руках или нет. Если ваш маршрутизатор не режет, ВЫКЛЮЧИТЕ его. Не кладите его на рабочий стол в работающем состоянии. Не ходи с ним в бегах.

Практика, Практика, Практика

Лучшие уроки извлечены из опыта. Если вы хотите узнать, как использовать маршрутизатор, лучший способ — ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАРШРУТИЗАТОР.Не торопитесь и используйте его в небольших проектах или с записками. Маршрутизаторы — очень полезный инструмент, если вы научитесь обращаться с ними.

.

Если вы хотите использовать ваш маршрутизатор с некоторыми проектами, вот несколько:

Я надеюсь, что это руководство по маршрутизации было полезным, и я буду рад, если вы прикрепите его на потом.

До следующего раза, счастливое здание 🙂

Совершенные канавки с маршрутизацией по шаблону

Автор: Тед Рейф

Все, что вам нужно, это шаблон и направляющая втулка для гладких и точных изогнутых канавок.

Создание точной прямой канавки — простая операция. У вас часто есть выбор способов выполнить работу. Но как насчет канавки, которая должна повторять точные изгибы — например, направляющая для тамбурной дверцы инструментального шкафа на стр. 32? По моему опыту, ваш вариант здесь обычно сводится к одной технике — маршрутизации по шаблону.

ОСНОВНАЯ КОНЦЕПЦИЯ.

Для метода, который дает такие стабильно хорошие результаты, шаблонная маршрутизация проста для понимания и выполнения.Фотография выше и рисунок ниже иллюстрируют, как это работает.

Сначала вы делаете шаблон фрезерования в форме канавки, которую хотите создать. Затем установлена ​​[направляющая втулка] (https://www.amazon.com/gp/product/B01IMORJHM/ref=as_li_tl?ie=UTF8&tag=activeinterest-woodsmith-20&camp=1789&creative=9325&linkCode=as2&creativeASIN=B01IMOR7d7c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8c8 опорную плиту маршрутизатора с выступающей манжетой, отцентрированной на сверле.При фрезеровании канавки опорная плита фрезы скользит по поверхности шаблона, а буртик втулки скользит по его краю.

Воротник легко повторяет внутренние и внешние изгибы, создавая канавку идеальной формы. Эта техника отлично сработала для тамбурной дорожки, но может быть применена и в других ситуациях, например, для добавления «сока» канавки на разделочную доску или декоративных вставок.

СМЕЩЕННЫЙ ШАБЛОН.

Как видите, направляющая втулка, шаблон и фреза действуют совместно.Но есть одно важное обстоятельство, о котором вам нужно знать, чтобы получить правильный результат.

По необходимости внешний диаметр втулки втулки больше диаметра резания долота. Это создает зазор, позволяющий долоте проходить через втулку.

На практике это означает, что, когда втулка втулки следует за краем шаблона, вырез, сделанный коронкой, смещается от края шаблона. Величина смещения зависит от разницы между радиусом резания коронки и радиусом буртика.

В итоге, чтобы фрезеровать канавку правильной формы, нужно учитывать это смещение при изготовлении шаблона. Это относится как к прямым линиям, так и к любым изогнутым линиям или радиусам. Я расскажу вам больше подробностей, когда проведу вас через пошаговый процесс фрезерования канавок тамбурной дорожки на следующей странице.

маршрутизация

ТАМБУРСКАЯ ДОРОГА

Прежде чем вы сможете фрезеровать канавки для зеркального изображения по бокам корпуса, вам понадобится шаблон точного размера.Я сделал свой из МДФ 1 ⁄ 2 дюйма. Ему легко придавать форму, и он держит гладкую твердую кромку.

РАЗМЕР ШАБЛОНА.

Чтобы фрезеровать канавку шириной 3 ⁄ 8 дюйма, я использовал канавку диаметром 3 ⁄ 8 дюйма. прямой бит. Я соединил эту коронку с направляющей втулкой с внешним диаметром 5/8 дюйма. Эта разница в 1/4 дюйма дала мне смещение 1/8 дюйма между шаблоном и вырезом.

Поскольку я должен был вырезать снаружи, я сделал шаблон на 1 ⁄ 8 дюйма меньше, чем окончательная форма канавки по всему периметру.Это означает, что два верхних внешних радиуса должны быть на 1 ⁄ 8 дюйма меньше, а внутренний радиус сзади на 1 ⁄ 8 дюйма больше.

Но вам не нужно беспокоиться об этом. Все, что вам нужно сделать, это привести свой шаблон к размерам, показанным на рисунке справа. Дополнительное время, потраченное на создание точного шаблона, принесет дивиденды. Резка занимает всего минуту и ​​отражает только точность шаблона.

ПРИКРЕПЛЕНИЕ ШАБЛОНА.

Поскольку две канавки являются зеркальными отражениями, вы переворачиваете шаблон между фрезерованием двух сторон.Шаблон необходимо надежно закрепить и правильно расположить. Зажимы будут мешать перемещению маршрутизатора, поэтому я предлагаю использовать двусторонний скотч для его крепления. Я подобрал размер шаблона так, чтобы нижний конец был на одном уровне с концом стороны. Затем я использовал комбинированный квадрат, чтобы расположить его параллельно переднему краю стороны (рис. 1).

РЕЗКИ.

Я отрегулировал сверло, чтобы вырезать относительно небольшую канавку за один проход. Таким образом, вы избежите образования «ступенчатой» канавки при изменении высоты бита.

Вы хотите обвести шаблон против часовой стрелки. Режущее действие сверла будет притягивать натяжное кольцо к шаблону для облегчения контроля. Это означает, что вы начнете две канавки на противоположных концах. Для левого бокового разреза введите задний паз (рис. 2). Правый боковой паз начинается с аккуратного врезания в дадо для верхнего разделителя в передней части корпуса.

НЕСКОЛЬКО СОВЕТОВ.

Только около половины Подкладка маршрутизатора едет на шаблоне.Поэтому вам нужно сосредоточиться на том, чтобы маршрутизатор оставался ровным и не опрокидывался.

В то же время вам нужно, чтобы хомут плотно прилегал к краю шаблона, а фрезер стабильно двигался. Если вы будете кормить слишком медленно или остановитесь, вы получите ожог или, возможно, даже «шишку» в канавке. Возможно, вы захотите проточить тестовую канавку, чтобы хорошо ее почувствовать, прежде чем приступить к работе с фактическими сторонами корпуса.

Будет открыта передняя часть канавки. Поэтому при фрезеровании обеих канавок я расположил сторону корпуса так, чтобы передняя кромка находилась ближе всего ко мне.Это даст вам немного лучший контроль, и вы сможете более четко увидеть, где начинать и останавливать разрезы по передней части.

ВХОДНОЙ КАНАЛ.

После прорезания основной канавки необходимо открыть нижнюю заднюю секцию, чтобы создать более широкий входной канал для тамбура (деталь «а» ниже). Для этого я просто переместил шаблон и использовал его в качестве ориентира для удаления отходов, как на основном рисунке ниже. Затем все, что осталось, — это немного отшлифовать канавку.Я гарантирую, что, как только вы попробуете, маршрутизация по шаблону займет постоянное место в вашем списке лучших методов.

Cutting Dadoes | Дадо | Маршрутизатор Jig

Приспособление, сделанное в магазине, легко решит ваши идеальные проблемы дадо.

Обычно я делаю падо на настольной пиле, используя штабелируемую голову дадо, но иногда вам приходится делать их на верстаке с помощью ручного маршрутизатора — например, когда пахает пачку большими кусками или делает остановленные пачки.Фрезы обеспечивают отличное качество резки даже в шпонированных материалах, но не обладают той возможностью регулировки, которую делают дадо. Это может затруднить получение дадо идеального размера. Приспособление, сделанное в магазине, легко решит ваши проблемы с идеальным дадо, так что вы не будете преувеличивать свою идеальную посадку.

Приспособление

Этот кондуктор изготовлен из 3/4 дюйма. (19 мм) Фанера из балтийской березы, фото 1. Так как балтийская береза ​​немного тоньше, чем фанера корпусного сорта, зажимное приспособление может опираться на материал корпуса, не касаясь скамейки внизу.

При сборке приспособления убедитесь, что фиксированная ножка прикреплена к головкам под прямым углом.

Расстояние между головами должно быть не менее 24 дюймов. Таким образом, у вас будет достаточно места, чтобы уместить стандартную часть кухонного нижнего шкафа в приспособление. Самый важный аспект сборки кондуктора — убедиться, что фиксированная ножка идеально перпендикулярна головкам, прежде чем вы прикрутите и приклейте ее на место. Если это выравнивание не совпадает, ваши дадо не будут перпендикулярны краю стороны шкафа.

Регулируемая ножка имеет две 1-дюймовые.отверстия размером более 1/4 дюйма. болты с квадратным подголовком выходят из головки. 1 дюйм. отверстие позволяет разместить регулируемую ножку, чтобы учесть различия в толщине фанеры. Просверлите отверстия для болтов с квадратным подголовком 5-1 / 4 дюйма. от края фиксированной ножки. Просверлите 1 дюйм. отверстия так, чтобы центр был 4-1 / 2 дюйма. от края, который будет соприкасаться с фиксированной ножкой.

Проденьте болты с квадратным подголовком через головку, используйте крылья шайбы, чтобы перекрыть большие отверстия, и используйте ручку или барашковую гайку, чтобы зафиксировать регулируемую ножку на месте.

Немного инструментов

Приспособление для дадо использует фрезу в виде рисунка для резки дадо, фото 2. Диаметр фрезы должен быть меньше толщины материала, для которого вы режете дадо, чтобы вы могли разрезать дадо пополам. проходит.

Используйте 5/8 дюйма. сверло с зажимным приспособлением диаметром 1/2 дюйма.

Подшипник сверла будет перемещаться по ножкам зажимного приспособления, «отслеживая» их, чтобы разрезать дадо.

Использование приспособления

Используйте приспособление, сначала отметив место соединения на стороне корпуса.Прижмите головку зажимного приспособления к краю стенки корпуса, поместите фиксированную ножку на отметку и зажмите зажимное приспособление на месте. Поместите кусок материала полки в дадо, фото 3. Прижмите регулируемую ножку к полке и неподвижной ножке и зафиксируйте барашковые гайки. Теперь пространство между ножками ровно по толщине вашего материала. Зафиксируйте кондуктор со стороны шкафа дополнительными зажимами.

Зажмите кусок материала полки между фиксированными и регулируемыми ножками. Зафиксируйте регулируемую ножку на месте.

Установите глубину резания на фрезу, и все готово. При первом использовании приспособления вы разрежете головы. Если вы режете стандартную 1/4 дюйма. или 3/8 дюйма Глубокие дадо, в этом нет ничего страшного, так как в головах осталось много дерева, чтобы скрепить приспособление. Бит заедет на одну ногу при исходящем проходе, а другой — на входной.

Прикрепите приспособление к своей работе и фрезеруйте дадо.

Вы можете маршрутизировать полностью для дадо во всю ширину или частично для остановленного дадо.Используйте фрезерный станок, и вы можете разрезать дадо, остановившееся на обоих концах. (Будьте осторожны, чтобы не окунуться в джигу.) Проявите немного творчества, и вы можете использовать приспособление для разгрома дадо под необычными углами. Довольно универсален!

10 типов насадок для маршрутизаторов, которые должен знать каждый домашний мастер

Фото: istockphoto.com

Удобные домовладельцы и домашние мастера, которые потратили какое-то время на проекты по улучшению, сталкивались с ситуациями, когда только маршрутизатор мог «разрезать» в прямом и переносном смысле .Этот плотничный электроинструмент обеспечивает универсальность, которую предлагают немногие другие инструменты, подходит для прорезания дверной фурнитуры, гравировки по индивидуальному заказу, столярных изделий и множества других важных функций. Хотя они вряд ли ограничены несколькими категориями «резка и сушка», наиболее часто используемые фрезы обычно используются для обработки канавок, столярных работ или закругления кромок. Однако, если вы не знаете, какие типы фрезы служат для какой из этих целей, вы можете оставить часть потенциала своего инструмента на столе.Читайте дальше, чтобы узнать о 10 фрезах, которые могут пригодиться каждому домашнему мастеру в процессе работы по дереву.

Фрезы для обработки канавок

В этом первом разделе мы выделим наиболее полезные и распространенные фрезы, используемые для обработки канавок.

Фото: amazon.com

1. Прямые

Прямые сверла, возможно, являются наиболее часто используемым типом фрезерных сверл, поскольку их можно использовать в самых разных сферах применения. Прямые биты, принадлежащие к отдельному классу, обычно используются для нарезания канавок квадратной формы различных типов.Эти канавки можно прорезать по фактуре древесины (техническое определение «канавки»), по фактуре древесины (называемой «дадо») или по краю дерева для получения L-образного уступа или «шпунта». Все эти разрезы часто используются для соединения двух частей материала. Например, соединение шипом и пазом — очень популярная и надежная техника соединения, которую можно легко выполнить с помощью прямой насадки. Помимо столярных изделий, прямые сверла также могут использоваться для прорезания дверной фурнитуры или для прорезания канавки, в которую можно вставить декоративную вставку.Их даже можно использовать вместо более специализированных долот (например, рабетов, описанных ниже), что способствует их впечатляющей универсальности.

Они доступны с диаметром реза от 3/16 дюйма до 1½ дюйма и имеют одну или две «канавки» (режущие рычаги) в зависимости от того, насколько большой или тонкий рез вам нужен.

Подходит для: Выполнение канавок, пазов, пазов и декоративных вставок.

Выбор редакции: Прямое сверло Freud итальянского производства (доступно на Amazon) изготовлено с точным крючком и углом среза, который обеспечивает прямые и гладкие разрезы.

Фото: amazon.com

2. V-образная канавка

Как следует из названия, биты с V-образной канавкой вырезают V-образный профиль в куске материала, часто для создания декоративного эффекта. Биты с V-образной канавкой могут вырезать рисунки на плоских поверхностях, таких как вывески или лицевые стороны шкафов, создавать неглубокие канавки по всей длине колонны (стиль, придуманный «рифленым») или даже делать гребни на панелях для создания эффекта бортика. Эти биты бывают разных диаметров и углов V-образной канавки, которые определяют ширину и глубину канавки.Некоторые биты также имеют плоское дно вместо острых наконечников, что ограничивает глубину резания.

Подходит для: Создание вывесок, рифленых колонн и борта на панелях.

Выбор редакции: Сверло с V-образной канавкой от Whiteside (доступно на Amazon) позволяет выполнять сложные гравировальные надрезы под углом 90 или 60 градусов.

Столярные фрезы

Следующие три фрезы в основном используются для прорезания прилегающих пазов, чтобы два куска материала получили прочные и долговечные соединения.Каждый бит делает это по-своему.

Фото: amazon.com

3. Заусеницы

Биты с зазубринами предназначены для образования L-образного выступа или дадо (квадратная канавка, проходящая напротив волокон) на краю куска материала, чтобы образовать паз. соединение. Это происходит при изготовлении шкафов для изготовления ящиков и спинок шкафов, а также для соединения верхних частей шкафов с боковинами.

Что отличает эти биты от других (например, прямое сверло, используемое для зазубрин), так это добавление круглого направляющего подшипника на конце сверла, который действует как прялка, движущаяся по краю разрезаемой детали, направляя режущее плечо идеальная глубина.В результате ширина прорези определяется размером подшипника, при этом меньший подшипник дает более широкий прорез. Наиболее распространенные размеры долот с прорезями — 1¼ дюйма и 1⅜ дюйма, и большинство долот поставляются с несколькими сменными подшипниками в диапазоне от дюйма до 1⅛ дюйма.

Подходит для: Создание пазовых швов для соединения двух частей материала.

Выбор редакции: Набор зубцов YAKAMOZ (доступен на Amazon) предлагает высококачественную коронку, специально разработанную для защиты от отдачи и тепла, а также шесть подшипников разных размеров для изготовления канавок любого размера, который вам может понадобиться.

Фото: amazon.com

4. Клеевой шов

Клещи для стыковки помогают соединить две части материала, создавая идентичные смежные язычки на краю обеих частей. Зубчатые надрезы создают большую площадь поверхности для склеивания и образуют плотное соединение, которое скрепляет детали вместе, пока они зажимаются. Они доступны в двух вариантах: стандартном и угловом. Стандартный клеевой шов соединяет прямоугольные кромки, в то время как скошенная насадка выполнена под углом 45 градусов для соединения двух скошенных кромок.

Прежде чем вы начнете использовать эти типы бит маршрутизатора, знайте, что они предназначены для использования исключительно в таблице маршрутизатора. Использование насадок для клеевого соединения в ручном фрезерном станке может привести к неровным профилям или, что еще хуже, к травмам в случае, если он застрянет и ударит вас.

Эти биты бывают размером от 1⅜ дюйма до 2¾ дюйма и могут использоваться с материалом толщиной от ½ дюйма до 1¼ дюйма.

Подходит для: Создание двух смежных стыков с большей площадью поверхности для склеивания.

Выбор редакции: Реверсивная коронка для клеевого соединения Yoniko (доступна на Amazon) имеет прочный ½-дюймовый хвостовик и микрозернистый состав, что обеспечивает превосходное качество резки и долговечность.

Фото: amazon.com

5. Триммер заподлицо

Насадки для обрезки заподлицо представляют собой, по сути, прямые насадки с направляющим подшипником того же диаметра, что и канавки. Подшипник на наконечнике идеально направляет режущий рычаг по краю поверхности, позволяя обрезать нависающий материал идеально заподлицо.Вы можете использовать это для окантовки полок, обрезки шпона или для плавного соединения краев. Они также отлично подходят для копирования изогнутых узоров из шаблона. Для целей обрезки эти биты можно использовать в ручном маршрутизаторе, но настольный маршрутизатор лучше всего использовать при репликации шаблонов с помощью шаблона.

Биты для обрезки заподлицо бывают различной длины и диаметра режущего рычага, но наиболее распространенными являются диаметр ½ дюйма на длину 1 дюйм с хвостовиком дюйма.

Подходит для: Обрезка ламината и копирование узоров с шаблона.

Выбор редакции: ½-дюймовая насадка для обрезки заподлицо Фрейда (доступна на Amazon) предлагает более крупный ½-дюймовый хвостовик в сочетании с легендарным качеством Фрейда, что позволяет делать гладкие и сложные резы заподлицо.

Фрезы для формовки кромок

Фрезы предназначены для выполнения трех основных функций: для создания деревянных швов, для врезания в центр детали для пазов или вставок и для придания формы кромкам дерева. Остальные пять типов фрез предназначены для единственной цели — придания формы острым кромкам пиломатериалов разными способами и для разных целей.

Фото: amazon.com

6. Закругление

Не только закругляющие коронки являются наиболее часто используемым типом кромочных коронок, но они также, возможно, уступают прямым сверлам в том, как часто они » повторно нанят. Они создают закругленный профиль, чтобы облегчить резкую кромку дерева под углом 90 градусов. Это придает материалу более гладкий законченный вид. Облегченный край также может помочь сохранить краску и пятна, так как эти покрытия более склонны к скалыванию острых краев.Закругленные края также более гладкие на ощупь и с меньшей вероятностью причинят вред тем, кто с ними соприкасается.

Эти биты бывают двух видов: одинарные и двойные. Одиночные закругления создают свой профиль на одной кромке, создавая эффект четверти закругления. Фрезы с двойным закруглением одновременно обрезают нижний и верхний край, образуя полный полукруглый профиль.

Подходит для: Сглаживание острых краев для сохранения отделки проекта и создания декоративных краев.

Выбор редакции: Сверло для закругления ⅛ дюйма от Freud (доступно на Amazon) сбалансировано с помощью компьютера, чтобы уменьшить вибрацию и минимизировать отдачу, обеспечивая при этом исключительно гладкую резку с закруглением.

Фото: amazon.com

7. Снятие фаски

Сверло для снятия фаски предназначено для снятия фаски на кромке дерева для выполнения формы или функции — или и того, и другого! Фаска может обеспечить привлекательный профиль кромки и профессионально завершенный вид любого проекта с плоскими кромками, такого как столешницы и столешницы.Сила фаски также может быть использована для идеальных распилов под углом на длинных, объемных или изогнутых материалах. Выпиливать идеально прямые углы на длинных досках с помощью настольной пилы без уродливых следов пил или ожогов может быть сложно, но использование фрезы для снятия фаски на фрезерном столе может сделать исключительно чистые пропилы. Это особенно полезно, когда угол скоса должен быть точным, например, при изготовлении многосторонних коробок. Когда вам нужно снять фаску с изогнутой кромки, установка фрезы на ручной фрезерный станок позволяет направляющему подшипнику плавно отслеживать изогнутую форму — подвиг, с которым не справится ни одна пила.

Они бывают размером от ⅛ дюйма до 2½ дюймов в диаметре с углами от 11,25 до 45 градусов. Этот широкий диапазон размеров и углов позволяет создавать углы стыковки от 22,5 до 90 градусов в материалах толщиной до 1 дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных кромок и соединение двух частей скошенного материала.

Выбор редакции: Бита для снятия фаски 7/16 дюйма Whiteside (доступны на Amazon) — это доступный, высококачественный вариант, который точно заточен для обеспечения надлежащего баланса при высоких оборотах.

Фото: amazon.com

8. Коронки Cove

Cove образуют вогнутую четверть круга, которая по сути является профилем, обратным закругленной форме. В отличие от закругления, четверть круга бухты представляет собой углубление, а не ослабление кромки под углом 45 градусов. Он используется в декоративных целях на краях оконных уплотнителей, табуретов и столов, а также может использоваться для изготовления молдингов. Наряду с декорированием его также можно использовать с дополнительной фрезой для закругления, чтобы сделать прилегающие края для линейного соединения — популярный метод изготовления складной створки для стола.Биты Cove доступны с радиусом действия 5/16 дюйма и 3/16 дюйма.

Подходит для: Создание углубления в четверть круга на краю детали для украшения или столярных работ.

Выбор редакции: Набор из 5 бухт Йонико (доступен на Amazon) предлагает профили от дюйма до ½ дюйма, что делает его идеальным для любого проекта или размеров пиломатериалов.

Фото: amazon.com

9. Роман Оги

«Оги» описывает змеевидную S-образную форму в архитектуре.Соответственно, коронка Roman Ogee создает декоративный S-образный профиль для лепки, мебели, вывесок или в любых других обстоятельствах, когда желательна красивая S-образная форма. Биты Ogee часто имеют прямые края вверху и внизу рисунка с выпуклой кривой между ними. Доступны как классические, так и двойные узоры ogee, причем последний содержит два узора ogee, часто разделенных квадратным переходом. Как и другие биты для формовки кромок, наконечники оснащены направляющей опорой, которая направляет режущие рычаги по внешнему краю материала.Диаметр долота составляет от ½ дюйма до 2½ дюйма.

Подходит для: Изготовление декоративных S-образных профилей по краям материала.

Выбор редакции: Римская коронка с двойной канавкой от JESTUOUS (доступна на Amazon) идеально подходит для домашних мастеров, так как сохраняет профессиональное качество и устраняет профессиональную цену.

Фото: amazon.com

10. Формование

Формовочные насадки объединяют различные профили для формовки кромок и служат одной цели: формование.Молдинг — это невероятный способ заново изобрести комнату, а изготовление собственных лепных украшений дает полный контроль над отделкой вашего дома. В то время как некоторые другие типы фрез (например, cove и roman ogee) могут выполнять надрезы кромок для формовки, формовочные фрезы экономят время и дают превосходные результаты. Имея в своем распоряжении одну из этих деталей, нет предела: каркас короны, плинтус и оконные рамы могут быть изготовлены из одного набора. Доступно несколько вариантов стиля, от классического до современного, чтобы справиться с любым проектом реконструкции дома.

Подходит для: Производство литья.

Выбор редакции: Этот высококачественный набор с пятью битами от Yonico (доступен на Amazon) содержит три насадки для формования корпуса и две насадки для мебели, что делает его универсальным набором, который подойдет всем, кто занимается изготовлением литья. потребности.

Два способа соединения языка и паза: маховик против маршрутизатора

Какие инструменты вам понадобятся для изготовления соединения языка и паза?

Ниже я расскажу, какие инструменты вам понадобятся для изготовления шипованных соединений.Сначала я расскажу о ручных инструментах, используемых для соединения шпунт и паз, затем я расскажу об электроинструментах, используемых для изготовления соединения шпунт и паз. (Примечание: некоторые из приведенных ниже ссылок могут приносить мне реферальный сбор, но это вам ничего не стоит).

Самолеты, используемые для изготовления язычковых и пазовых соединений:

Исторически этот стык вырезали с помощью плоскостей Tongue & Groove. Как видите, доступно несколько стилей плоскостей гребня и паза, и все они удобны в использовании.

Деревянные сопряженные парные плоскости для язычка и канавки:

Самый старый стиль, которым я владею, — это подобранная пара, где один ручной рубанок прорезает язычок, а другой — прорезь.

Это мой любимый способ разрезания сустава из-за комфорта и устойчивости самолета. Однако найти хороший набор может быть непросто. Но обязательно держите глаза открытыми. Вы можете посетить эту ссылку на Ebay, чтобы узнать, что есть в наличии.

Самолеты для языка и пазов Come and Go:

Следующий стиль называется самолетом «Приходи и уходи».Вы разрезаете язычок, толкая плоскость в одну сторону, и прорезаете канавку, толкая плоскость в другую сторону. Изначально самолет имел деревянный корпус, но в конце 1800-х был заменен металлической версией.

Здесь вы можете найти оба стиля на Ebay:

Плоскости языка и паза поворотного рычага:

Самый доступный рубанок Tongue & Groove называется рубанком с поворотным рычагом или с поворотным забором. Вы толкаете самолет, чтобы прорезать шпунт, затем просто поворачиваете забор и строгаете канавку.Эти модели довольно распространены, и их легко найти.

Вот две модели самолетов с поворотным рычагом, которые у меня есть:

Электроинструменты, используемые для изготовления язычковых и пазовых соединений:

Теперь поговорим об инструментах, необходимых для нарезания пазогребневого соединения с помощью фрезерного станка. Здесь я сосредоточусь на использовании фрезерного станка для разрезания соединения «шпунт и паз», но вы также можете разрезать соединение, используя стопку дадо на настольной пиле. В будущем я постараюсь раскрыть этот навык.Практически все, что вам нужно, это двигатель фрезерного станка, стол фрезерного станка, набор фрез для гребня и паза, магазинный пылесос, пара инструментов для маркировки и защитное оборудование:

Двигатель маршрутизатора:

Сердце этой установки — двигатель маршрутизатора. Он устанавливается в перевернутом положении в столе маршрутизатора. Это достигается путем установки фиксированного основания маршрутизатора на вставку стола маршрутизатора. Затем вставка вставляется в верхнюю часть стола маршрутизатора. Наконец, фрезы вставляются в цангу и плотно зажимаются гайкой цанги.Я в основном использую цангу 1/2 дюйма, чтобы использовать более прочные фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма.

Около пяти лет назад я купил этот отличный мотор-фрезерный станок Bosch с фиксированным основанием и врезным основанием. Таким образом, я могу просто оставить фиксированное основание постоянно прикрепленным к вставке стола маршрутизатора (потому что его трудно отрегулировать), и я использую основание погружного маршрутизатора, когда я использую маршрутизатор вне стола маршрутизатора (например, когда я погружаюсь фрезеровка собачьих отверстий на верстаке или пазов для ножек стола).Если вы планируете использовать только двигатель маршрутизатора из таблицы маршрутизатора, вы можете купить двигатель с фиксированным основанием (его можно найти здесь).

Маршрутизаторный стол:

Стол для фрезерного станка используется для удержания двигателя фрезерного станка и имеет ограждение, по которому работа проходит через вращающуюся фрезу. Вы, безусловно, можете сделать хорошую таблицу маршрутизаторов, например, мою бывшую таблицу маршрутизаторов (на фото выше). Но если вы предпочитаете строить мебель, чем делать стол-маршрутизатор, то готовый стол-маршрутизатор — отличный выбор.Мой новый фрезерный стол (на фото ниже) вполне доступен по цене и имеет несколько замечательных функций, которые делают его идеальным для моей мастерской.

Мне нужно было что-то легко переносимое, чтобы я мог убрать маршрутизатор с дороги, когда классы находятся в сеансе. Я просто прикрепляю фрезерный стол к удлинительному столу настольной пилы или к верстаку. Он также имеет множество удобных функций, например:

• Регулируемый забор несколькими способами
• Выключатель питания, который управляет и двигателем, и пылесосом (моя любимая функция)
• Магазин пылесосов
• Хороший алюминиевый стол и вставка для стола (вставку нужно покупать, когда вы делаете свой собственный стол для маршрутизатора)
• Регулируемые перины и защитный кожух для фрез
• Боковой ящик

Вы можете найти мой стол для маршрутизаторов Bosch за 199 долларов здесь, на Amazon

.

Набор бит для маршрутизатора:

Шип-паз можно разрезать на фрезере несколькими способами, но в моем видео выше я использовал набор насадок с пазом и пазом.Уайтсайд прислал мне эти отличные маршрутизаторы, чтобы они попробовали, и они отлично работают. Проведите небольшое исследование, и вы обнаружите, что большинство плотников согласны с тем, что Whiteside производит лучшие фрезы для маршрутизаторов. Вы можете найти модель набора бит маршрутизатора, которую я использовал здесь, на Amazon.

Магазин Vac:

Очень важно прикрепить промышленный пылесос к задней части стола маршрутизатора, чтобы щепа не разлеталась повсюду. С прикрепленным пылесосом метод фрезерования гораздо менее беспорядочный, чем метод плоскостного паза.Здесь действительно не нужно ничего особенного. Почти любой магазинный пылесос должен работать нормально. Если у вас нет магазинного пылесоса, вот несколько хороших на Amazon (где я обычно делаю покупки).

Инструменты для маркировки:

Чтобы найти центр доски (для определения местоположения язычка), мне нравится использовать калибр для резки колес (это мой любимый). Я также использую 12-дюймовый комбинированный угольник (это тот, который я использую), чтобы выровнять забор с опорой фрезы. Вы также можете просто использовать более длинную металлическую линейку, если у вас нет комбинированного квадрата.

Защитное оборудование

Средства безопасности, которые следует использовать при выполнении соединения шпунт-паз на столе фрезерного станка, следующие:

• Защитные очки: это защитные очки, которые я использую. Я покупаю мультиупаковку, потому что часто теряю или ломаю защитные очки.
• Защита слуха: мне нравится использовать эти Bluetooth-наушники, которые моя жена подарила мне на день рождения, потому что они позволяют мне слушать мои подкасты в мастерской, когда я выполняю повторяющиеся задачи, и защищают мой слух.Они также отлично подходят для стрижки и стрижки газонов, а также для работы с бензопилой.
• Защитный кожух для фрезерного станка: он должен быть в комплекте со столом для маршрутизатора

Перья

• : они также должны идти в комплекте с вашим столом для маршрутизатора. Они не только удерживают доску внизу в целях безопасности, но и обеспечивают более стабильное положение разреза на доске. Я не всегда использую доску из перьев, но во многих ситуациях они очень помогают.