Страница не найдена — Мастер в доме

It looks like nothing was found at this location. Maybe try a search or one of the links below?

Архивы
Выберите месяц Сентябрь 2021 Август 2021 Июль 2021 Июнь 2021 Май 2021 Апрель 2021 Март 2021 Февраль 2021 Январь 2021 Декабрь 2020 Ноябрь 2020 Октябрь 2020 Сентябрь 2020 Август 2020 Июль 2020 Июнь 2020 Май 2020 Апрель 2020 Март 2020 Февраль 2020 Январь 2020 Декабрь 2019 Ноябрь 2019 Октябрь 2019 Сентябрь 2019 Август 2019 Июль 2019 Июнь 2019 Май 2019 Апрель 2019 Март 2019 Февраль 2019 Январь 2019 Декабрь 2018 Ноябрь 2018 Октябрь 2018 Сентябрь 2018 Август 2018 Июль 2018 Июнь 2018 Май 2018 Апрель 2018 Март 2018 Февраль 2018 Январь 2018 Декабрь 2017 Ноябрь 2017 Октябрь 2017 Сентябрь 2017 Август 2017 Июль 2017 Июнь 2017 Май 2017 Апрель 2017 Март 2017 Февраль 2017 Январь 2017 Декабрь 2016 Ноябрь 2016 Октябрь 2016 Сентябрь 2016 Август 2016 Июль 2016 Июнь 2016 Май 2016 Апрель 2016 Март 2016 Февраль 2016 Январь 2016 Декабрь 2015 Ноябрь 2015 Октябрь 2015 Сентябрь 2015 Август 2015 Июль 2015 Июнь 2015 Май 2015 Апрель 2015 Март 2015 Февраль 2015 Январь 2015 Декабрь 2014 Ноябрь 2014 Октябрь 2014 Сентябрь 2014 Август 2014 Июль 2014 Июнь 2014 Май 2014 Апрель 2014 Март 2014 Февраль 2014 Январь 2014 Декабрь 2013 Ноябрь 2013 Октябрь 2013 Сентябрь 2013 Август 2013 Июль 2013 Июнь 2013 Май 2013 Апрель 2013 Март 2013 Февраль 2013 Январь 2013 Декабрь 2012 Ноябрь 2012 Октябрь 2012 Сентябрь 2012 Август 2012 Июль 2012 Июнь 2012 Май 2012 Март 2012 Январь 2012 Декабрь 2011

РубрикиВыберите рубрикуИдеи для домаИнструменты и приспособленияИнтересные вещиИнформация и справочникиМатериалыМебель для кухниПоделки своими рукамиРемонт в ваннойРемонт кухниРемонт своими рукамиСантехник самСделаем для дачиСделай сам мебельСоветы домашнему мастеруСтолярные работы

размеры, заточка. Инструмент для ручной резки дерева

Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента
представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление
, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки
для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь , бронза , алюминий.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Недостатки приспособления

Кроме преимуществ
, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

• срыв резьбы зажимного винта;
• вибрацию при применении однорезцового инструмента;
• износ резца;
• сложность работы с трёхрезцовым приспособлением;
• прерывистость в работе, чтобы избежать перегрева насадки;
• частую поломку резца или сверла, в том числе во время работы;
• поломка материала в процессе сверления.

Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

Вырезать круглое отверстие в каком-либо материале никогда не было проблемой – особенно сегодня, когда на вооружении у мастеров имеется такое приспособление, как кольцевая пила. Практически во всех случаях это насадка для дрели или перфоратора, которая позволяет справляться практически с любым типом материала. Именно с этим инструментом мы и ознакомимся в данной статье мы изучим разновидности инструмента данного типа, разберемся с его назначением и особенностями, а также проведем небольшую экскурсию в область его практического применения.

Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема

Да, да, для гипсокартона и древесины используется кольцевая пила одного типа – внешне она напоминает тонкостенную трубку, на конце которой располагаются стандартные для ножовки зубья. Кольцевая пила по дереву или гипсокартону производится в двух вариантах исполнения – и в том и в другом случае это наборы, позволяющие резать отверстия диаметром от 20 до 60мм.

Оба типа этих пил обладают некоторыми эксплуатационными различиями. Первый вариант, как правило, делается из сравнительно толстой стали и служит намного дольше, чем второй вариант кольцевой пилы для гипсокартона, имеющий по всей своей длине прорезь. Второй вариант – это одноразовые приспособления, которые предназначены для работы на одном объекте.

И той и другой коронкой по гипсокартону или дереву пользоваться довольно просто. Они устанавливаются на дрель или шуруповерт и по своей сути работают как обыкновенное сверло. В их конструкции имеется один небольшой нюанс – диаметры пил изготовлены заведомо меньше, чем, к примеру, посадочный диаметр подрозетника для гипсокартона. Делается это для того, чтобы подрозетник плотно входил в отверстие и не шатался в нем. С другой стороны, если такой подрозетник приходится монтировать в деревянную стену (вагонка или ОСБ), то получаемое посредством кольцевой пилы отверстие дополнительно приходится дорабатывать электрическим лобзиком. Этот момент следует учитывать – возможно, выпиливание отверстия в дереве сразу лобзиком будет выглядеть намного привлекательнее.

Набор кольцевых пил: вырезаем круглое отверстие в металле

По большому счету, кольцевая пила по металлу мало чем отличается от аналогичного инструмента по дереву или гипсокартону – основное различие между ними заключается в стали, из которой она изготавливается и форме зуба. Сами понимаете, металл – штука прочная, и чтобы его прорезать, сталь пилы не должна уступать ему по прочности. Обычно это быстрорежущая сталь. Что же касается зуба, то он мелкий и имеет специальную заточку. Во всем остальном (в смысле внешне и конструктивно) это все та же коронка, а вернее комплект коронок, устанавливаемых на специальное приспособление, которое, в свою очередь, устанавливается в патрон дрели или шуруповерта.

Практически все коронки по металлу имеют несколько специфических моментов в работе. Во-первых, они не рассчитаны на сверление толстого металла – как правило, они предназначены для работы с тонколистовыми материалами наподобие оцинкованной стали или изделий из нее вроде металлочерепицы, металлическогосайдинга или профилированного настила. Во-вторых, резанье такими коронками отверстий не должно производиться на больших оборотах – большая скорость вращения дрели или шуруповерта просто сжигают пилу, и она уходит в утиль. В свою очередь, низкая скорость вращения тоже не есть хорошо – длительный процесс сверления никому не нужен. Это к тому, что нужно выбирать средние режимы сверления – в том числе и подачу, а вернее усилие, которое мастер будет прикладывать на инструмент в процессе работы.

Коронка для перфоратора по бетону: особенности инструмента

В некотором роде коронку по бетону для перфоратора трудно назвать кольцевой пилой, так как общего между ними весьма мало – разве что трубчатая конструкция со сверлом по центру. Вместо стандартных для пилы режущих зубьев, такая коронка оборудована твердосплавными победитовыми напайками, которые в состоянии выдерживать и трение, и удар, создаваемый перфоратором. О наборах здесь речь вести не приходится, так как под разный диаметр отверстий приходится приобретать отдельный инструмент этого типа.

Коронка для сверления отверстий в бетоне, несмотря на свою мощь и способность дробить бетонные стены, не способна противостоять арматуре. Когда она попадает на армировку, что бывает практически каждый раз в процессе сверления, у нее отлетают напайки и, по большому счету, дорогостоящий инструмент становится безнадежно испорченным. Не хочу сказать, что это совсем бесполезный инструмент – просто следует понимать, что в процессе работы, попадая на арматуру, коронку следует снимать и вместо нее устанавливать на перфоратор обычную пику, которой и довершать начатое дело. Впоследствии арматуру можно либо загнуть молотком, либо перерезать болгаркой.

Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, гипсокартон и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и газобетоне. Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

В работе алмазная кольцевая пила также имеет некоторые особенности.

В первую очередь, это все те же средние обороты – большая скорость вращения кольцевой пилы приводит к быстрому износу алмазной грани. Если быть более точным, то резать такими коронками лучше на небольших оборотах.

Второй момент касается работы с бетоном. Алмаз лучше справляется со своей работой, если прорезаемую поверхность смачивать водой. Для металла этот момент не актуален.

Зачастую коронки с алмазной гранью используют для сверления отверстий в керамической плитке – по большому счету, это единственный нормальный инструмент, посредством которого можно устроить в плитке аккуратные круглые отверстия. При работе с этим материалом необходимо учитывать его хрупкость – чтобы плитка не была расколота, сверлить ее необходимо с двух сторон. Сначала с лицевой стороны, а потом, когда эмаль будет пропилена, необходимо переходить на изнаночную сторону.

По большому счету, при резке каждого материала алмазной кольцевой пилой имеются свои тонкости и нюансы. К примеру, если говорить о бетоне, а вернее о железобетоне, то здесь можно отметить такой момент, что при правильном резании арматура таких конструкций для пилы не являются проблемой. Она легко проходит ее, если немного увеличивать обороты и прекращать использовать в процессе сверления воду. Как только арматура будет пройдена, в процесс работы можно будет опять добавить воду.

И в заключение темы о том, что такое кольцевая пила, остается добавить только одно – бесконечно глубокое отверстие с помощью этого инструмента высверлить не получится. Как правило, глубина сверления ограничена длиной коронки, в чем и заключается недостаток этого инструмента – он не предназначен для оборудования сквозных отверстий в стенах. Если вам необходимо пробить насквозь толстую стену, то обратить свое внимание лучше в сторону трубчатого сверла.

Круглые пилы

К

атегория:

Деревообрабатывающие станки

Круглые пилы

На круглопильных станках применяют круглые пилы диаметром до 800 мм и толщиной до 2,5 мм. На форматных станках кроме пил устанавливают фрезы.

В зависимости от профиля круглые пилы разделяют на плоские (рис. 1, а, б), у которых толщина диска одинакова по всему сечению, и на пилы «с поднутрением», т. е. с утолщенной периферийной частью диска (рис. 1, в). Пилы с поднутрением называют строгальными. Применяют также пилы, на кончики зубьев которых напаяны пластинки из твердого сплава (рис. 1, г).

Пилы с пластинками из твердого сплава широко применяют в деревообрабатывающей промышленности для обработки заготовок мебели, раскроя и опиловки плит, фанеры, облицованных щитов, для распиловки цельной и клееной древесины. Стойкость зубьев таких пил в 30 — 40 раз выше стойкости зубьев пил из легированных сталей. Диаметр пил от переточки уменьшается незначительно. Ширина пропила при пилении инструментом с пластинками из твердого сплава несколько превышает ширину пропила, полученную при пилении обычными пилами, но это (особенно при раскрое листовых материалов) не имеет большого значения, кроме того, соответствующая подготовка пил с пластинками из твердого сплава (шлифование боковых граней пластинок после их припаивания) позволяет получить поверхность пропила высокого качества, что компенсирует потери древесины на опилки.

Рис. 1. Круглые пилы:
а — общий вид, б — профиль плоской пилы, в — профиль строгальной пилы, г — зуб пилы с пластинкой из твердого сплава

Внешним диаметром D круглых пил называют диаметр окружности, проведенной по вершинам зубьев. Каждая круглая пила имеет внутреннее отверстие для установки ее на пильном валу. Диаметр этого отверстия является внутренним диаметром d пильного диска, он должен соответствовать диаметру пильного вала. Между пильным валом и отверстием допускается зазор не более 0,1 — 0,2 мм.

Станочник выбирает пилу в зависимости от обрабатываемого материала. Например, при раскрое древесностружечных и древесноволокнистых плит применяют пилы с пластинками из твердого сплава или с мелкими зубьями. Для продольной распиловки используют пилы с профилем зубьев I w II (рис. 2, а), для поперечной — с профилем III
и IV (рис. 2, б). Диаметр круглых пил выбирают в зависимости от толщины материала, а профиль — от требуемой шероховатости пропила. Так, если поверхность предназначена для склеивания (например, на гладкую фугу), применяют строгальные пилы.

Рис. 2. Профили зубьев пил
а — для продольной распиловки, б — для перечной распиловки

Рис. 3. Проверка проковки круглых пил:
1 — пила, 2 — линейка

Следует пользоваться пилами наименьшего диаметра для данных условий распиловки, так как это позволяет снизить расход мощности, уменьшить ширину пропила и развод зубьев. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, дают лучшее качество поверхности пропила, зубья их легче затачивать, облегчается и правка пил.

Требования, которым должны удовлетворять круглые пилы, следующие:

1. Полотно пилы должно быть проковано, т. е. его центральная часть несколько ослаблена путем ударов молотком с обеих сторон писка, уложенного на наковальню. Проковывать нужно плоские пилы, имеющие диаметр 250 мм и больше. Правильность проковки определяют поверочной линейкой, укладывая ее на диск по направлению радиусов (рис. 3). Между линейкой и пильным диском в центральной его части должен быть просвет, одинаковый при любом положении линейки. В случае плохой проковки при одном положении линейки между ней и диском получается просвет, при другом просвет отсутствует или появляется выпуклость.

Величина просвета характеризует вогнутость пилы и зависит от ее диаметра и толщины.

Необходимость проковки пил объясняется условиями их работы. В процессе пиления зубья пил, соприкасаясь с древесиной, нагреваются и,если середина пилы не ослаблена проковкой, пильный диск искривляется. Если искривление значительное (переходит границы упругих деформаций), то форма диска не восстанавливается даже при его охлаждении. При правильной проковке венец дисковой пилы, нагреваясь, несколько увеличивает свои размеры за счет ослабленной середины. Такая пила устойчива в работе.

2. Зубья плоской пилы необходимо разводить, т. е. их кончики должны быть поочередно отогнуты: одного зуба в правую сторону, соседнего — в левую. Величина развода на одну сторону составляет 0,3 — 0,5 мм. Меньший развод имеют пилы, предназначенные для продольной распиловки сухой древесины и древесины твердых лиственных пород, больший — пилы для распиловки свежеспиленной древесины хвойных и мягких лиственных пород.

Развод зубьев можно заменить их плющением. При плющении ширина зубьев, которым придается форма лопаточки, увеличивается. Плющеные зубья более устойчивы и меньше затупляются, чем разведенные; расход энергии при их применении сокращается на 12- 15%.

3. Зубья пил должны быть остро заточены. Крупные заусенцы и завороты кончиков не допускаются. Зубья пилы для поперечной распиловки должны иметь косую заточку под углом 40° для мягких пород древесины, 60° — для твердых, а их вершины должны отстоять одна от другой и от центра диска на одинаковом расстоянии.

4. Пилы, имеющие хотя бы один сломанный зуб или трещины на периферийной части диска, считаются бракованными, устанавливать их на. станке запрещается.

Прежде чем установить пильный диск, тряпкой или концами тщательно очищают шайбы и шейку вала и проверяют опорные поверхности шайб. При обнаружении даже незначительных выступов на опорной поверхности шайбы заменяют.

Если диаметр внутреннего отверстия пилы превышает диаметр пильного вала больше чем на 0,1 — 0,2 мм, для точной установки пил следует применять вставные втулки. На валу пилу закрепляют с помощью шайб’и гайки.

Пилы круглые плоские для поперечного пиления с разводом зубьев (рис. 1, а, б) используют для предварительного торцевания детали, так как высокое качество распиловки здесь не требуется. Для закрепления на шпинделе пила имеет посадочное отверстие, диаметр d которого зависит от диаметра диска D и толщины пилы Ь. Число зубьев пилы должно быть 48, 60 или 72. Профиль зубьев для поперечного пиления показан на рис. 1, б. Зубья должны иметь боковую косую заточку по передней и задней граням, а также отрицательный передний контурный угол, равный минус 25°.

Рис. 4. Пилы круглые:
а — общий вид, б, в — для поперечной распиловки

При этом угол заострения боковых режущих кромок зуба, измеренный в нормальном сечении к кромкам, должен быть 45° при распиловке хвойных пород древесины и 55° при распиловке твердой древесины. Пилы круглые с пластинами из твердого сплава применяют для поперечной обработки. Зубья пил делают с наклонной задней поверхностью, как показано на рис. 4, е. В зависимости от наклона, если смотреть на зуб спереди, различают пилы, левые, правые или с симметричным чередующимся наклоном.

Пилы для продольного пиления цельные стальные показаны на рис. 4, г. а с пластинами из твердого сплава — на рис. 4, д. Пилы круглые для смешанного пиления должны иметь зубья, передний контурный угол которых равен 0° (рис. 4, е).

Если требуется высокое качество пиления, используют строгальные пилы с отрицательным передним углом (рис. 4, ж), а также твердосплавные пилы с чередующимся симметричным наклоном задней поверхности зубьев.

Подготовка к работе круглых плоских пил включает правку, заточку и развод зубьев. Пилы после подготовки к работе должны удовлетворять следующим требованиям. Количество зубьев и их профиль должны соответствовать виду распиловки. Диск пилы должен иметь плоскую форму. Отклонение от плоскостности (коробление, выпучины и др.) на каждой стороне диска диаметром до 450 мм должно быть не более 0,1 мм. Плоскостность пилы проверяют поверочной линейкой или на специальном приспособлении.

Требуемые угловые параметры зубьев и острота режущих кромок должны быть обеспечены заточкой. Заточенные зубья не должны иметь блеска на углах, образованных пересечением рабочих граней резца. Блеск свидетельствует о том, что при заточке с зуба сошлифован недостаточный слой металла. Разница по величине передних углов и углов заострения допускается не более ±2°.

Шероховатость торцовых поверхностей пил и поверхностей посадочного отверстия должна быть мкм. Режущие зубья заточенной пилы должны быть без заусенцев, надломов и заворотов. Заусенцы с боковых граней зубьев удаляют мелкозернистым шлифовальным бруском. Качество заточки пил проверяют универсальным угломером или шаблоном для контроля угловых элементов зубьев. Вершины зубьев должны располагаться на одной окружности с отклонением не более 0,15 мм. Для, выравнивания зубчатого венца по высоте и ширине зубья пил фугуют, т.е. сошлифовывают материал с кончиков наиболее выступающих зубьев при вращении пилы на рабочей частоте.

После заточки зубья стальных пил разводят. При этом отгибают кончики соседних зубьев в разные стороны на 1/3 их высоты (отсчитывая от вершины). Величину отгиба каждого зуба (развод на сторону) устанавливают в зависимости от режима резания и пород древесины. Для поперечного пиления пилами диаметром 500 мм развод на сторону должен быть 0,3 мм для сухой древесины и 0,4 мм для древесины влажностью свыше 30%. Точность развода зубьев контролируют индикаторным раз-водомером или шаблоном. Допускаемое отклонение ±0,05 мм.

Подготовка к работе круглых пил с пластинами из твердого сплава заключается в припайке пластин, заточке и доводке зубьев. Кроме того, они должны быть отбалансированы. Неуравновешенность дисков вследствие неравномерной их толщины может вызвать потерю устойчивости пильного диска во время работы, сильное биение шпинделя и неудовлетворительное качество распиловки.

Прочность припайки проверяют, испытывая пилы вращением при окружной скорости зубьев не менее 100 м/с. Заточку и доводку пил, оснащенных пластинами из твердого сплава, выполняют на полуавтоматах повышенной точности и жесткости. Предварительно заточку производят абразивными (карборундовыми), а чистовую заточку и доводку — алмазными кругами.

Статическую балансировку пил осуществляют на специальном приспособлении. Неуравновешенность диска характеризуется остаточным дисбалансом, который равен произведению неуравновешенной массы на величину ее смещения относительно оси вращения (эксцентриситет). Величина остаточного дисбаланса зависит от диаметра диска пилы.

Виды и размеры пил.

Форма зубьев круглых пил зависит от направления резания и твердости распиливаемой древесины. Для продольного пиления применяют зубья косоугольные с прямой, ломаной (волчий зуб) и выпуклой спинкой; для поперечного пиления — равнобедренные (симметричные), несимметричные и прямоугольные.

Зубья с ломаной и выпуклой спинкой устойчивее, чем с прямой, поэтому пилы с такими зубьями применяют для пиления древесины твердых пород. Древесину хвойных и мягких лиственных пород можно пилить пилами, имеющими зубья с прямой спинкой. На рис. 31 показан способ определения углов зуба круглой пилы.

Рис. 5. Профили зубьев круглых пил:
а — для продольного пиления; б — для поперечного пиления

При разводе вершины зубьев отгибают на 0,3-е-0,5 их высоты. Излом спинки у волчьего зуба делают от вершины на расстоянии, равном 0,4 величины шага. Заточка зубьев у пил для продольного

пиления — прямая сплошная, у пил для поперечного пиления — косая через зуб под углом 65 — 80° к плоскости пилы.

Особым видом круглых пил являются строгальные пилы. Их применяют для получения чистого распила, не требующего строгания.

Толщина строгальной круглой пилы от зубчатого венца к центру на протяжении 2/3 радиуса постепенно уменьшается под углом 8 — 15°. Поэтому зубья пилы не разводят; режущими кромками у зубьев являются передняя короткая и боковые. Зубья у строгальных пил групповые, или, как говорят, насечены «гребешками». В каждой группе (гребешке) имеется крупный «рабочий» зуб с углом заострения в 45°. Этот зуб и производит резание древесины. За рабочим зубом расположено от 3 до 10 мелких зубьев с углом заострения в 40°. Форма зубьев у строгальных пил для продольного и поперечного пиления различная.

Рис. 6. Определение углов зуба круглой пилы

Промышленностью выпускаются строгальные пилы диаметром от 100 до 650 мм, толщиной у зубчатого венца от 1,7 до 3,8 мм. Строгальные пилы за последние годы получают все большее и большее применение.

Рис. 7. Строгальные пилы

Установка и крепление круглых пил. Круглую пилу крепят на рабочем валу при помощи двух зажимных шайб (фланцев), из которых одна обычно вытачивается вместе с валом; ее зажимная плоскость строго перпендикулярна валу. Вторую шайбу затягивают гайкой в сторону, противоположную вращению пилы, для предотвращения ее отвертывания в процессе работы.

Шайбы не должны выступать над плоскостью рабочего стола.

Гайка должна быть затянута крепко до отказа. Установленная в станок пила при легком постукивании по ней должна издавать звонкий, чистый звук.

Высота пропила при работе круглой пилой примерно равна 1/3 диаметра пилы.

При выборе пилы в зависимости от толщины предназначенного к распиливанию материала можно руководствоваться следующими соотношениями (размеры в мм):

толшина материала: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 диаметр пилы: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700

Такие соотношения толщины распиливаемого материала и диаметра пилы правильны при прямолинейном надвигании материала на пилу или пилы на материал. Если же надвигание пилы на материал происходит по дуге, как, например, в маятниковой пиле, диаметр пилы должен быть больше.

Требования, предъявляемые к круглым пилам, и уход за ними.

Пильный диск должен быть хорошо отшлифован, не иметь трещин, выпучин и ожогов. Зубья должны быть остро отточены и равномерно разведены; на них не допускаются заусенцы, зажоги. Зубья станочных пил для продольного раскроя нередко вместо развода расклепывают или расплющивают, т. е. уширяют их концы (вершины) ударами или давлением. Для этого применяют специальные расклепники и плющилки. Расклепку и плющение зубьев в большинстве случаев делают у больших круглых и широких ленточных пил.

При работе хорошо отшлифованным диском уменьшается трение между диском и опилками, попадающими в пропил, поэтому диск меньше нагревается.

В случае сильного нагрева диск может покоробиться. На нем образуются выпучины, которые будут быстро нагреваться, в результате чего происходит местный отпуск стали, возникают так называемые ожоги. Такие ожоги можно определить по их более темному цвету, наложением на пилу линейки или же на ощупь.

Пила с ожогами для работы не пригодна, ее нужно выправить проковкой.

Проковка круглой пилы производится с обеих сторон на наковальне слесарным молотком-ручником. Проковывают части диска, окружающие ожог (выпучину), а не самый ожог. Проковку начинают с участков, наиболее отдаленных от ожога, постепенно приближаясь к нему и постепенно уменьшая силу ударов. Выправленный диск должен быть совершенно ровным.

У круглой пилы часто наблюдается растяжение по зубчатому венцу, вызывающее ослабление растянутых участков. Такая пила не дает прямого пропила, она, как говорят, «зарезает».

Растяжение устраняется рихтовкой, т. е. проковкой пилы в средней кольцевой части по направлению от шайб к зубчатому венцу. Этим достигается некоторое удлинение средней кольцевой части пилы. Рихтовку время от времени повторяют. Делают рихтовку на строганой чугунной плите ручником, подбираемым по весу из расчета 1 кг на 300 им диаметра пилы.

Если пила имеет только одну небольшую трещинку, то в случаях, когда заменить ее вполне исправной пилой невозможно, в конце трещины просверливают небольшое отверстие; этим предупреждают увеличение трещины в длину — такой пилой можно продолжать работу. Однако подобная мера всегда является вынужденной, временной, прибегать к ней постоянно нельзя.

Круглопильные станки промышленность выпускает с выбалан-сированными вращающимися частями. Выбалансированы и пилы. Однако в дальнейшем выбалансированность может нарушаться вследствие стачивания пил, по причине замены некоторых деталей станка (рабочего вала, шайб, гаек).

Выбалансированность пил проверяют на параллельных горизонтальных балансировочных ножах. Уложенный на ножи рабочий вал с насаженным на него пильным диском повертывают рукой вокруг оси вращения, останавливая его в различных положениях по окружности. Если вал с диском при всех таких остановках остается неподвижным в приданном ему положении, то его считают выбалансированным. Если же вал делает еще какое-то дополнительное вращательное движение, то это говорит о его недостаточной выбалансированности.

Вырезать круглое отверстие в каком-либо материале никогда не было проблемой – особенно сегодня, когда на вооружении у мастеров имеется такое приспособление, как кольцевая пила. Практически во всех случаях это насадка для дрели или перфоратора, которая позволяет справляться практически с любым типом материала. Именно с этим инструментом мы и ознакомимся в данной статье – вместе с сайтом сайт мы изучим разновидности инструмента данного типа, разберемся с его назначением и особенностями, а также проведем небольшую экскурсию в область его практического применения.

Коронка по гипсокартону фото

Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема

Да, да, для гипсокартона и древесины используется кольцевая пила одного типа – внешне она напоминает тонкостенную трубку, на конце которой располагаются стандартные для ножовки зубья. Кольцевая пила по дереву или гипсокартону производится в двух вариантах исполнения – и в том и в другом случае это наборы, позволяющие резать отверстия диаметром от 20 до 60мм.

Оба типа этих пил обладают некоторыми эксплуатационными различиями. Первый вариант, как правило, делается из сравнительно толстой стали и служит намного дольше, чем второй вариант кольцевой пилы для гипсокартона, имеющий по всей своей длине прорезь. Второй вариант – это одноразовые приспособления, которые предназначены для работы на одном объекте.

И той и другой коронкой по гипсокартону или дереву пользоваться довольно просто. Они устанавливаются на или шуруповерт и по своей сути работают как обыкновенное сверло. В их конструкции имеется один небольшой нюанс – диаметры пил изготовлены заведомо меньше, чем, к примеру, посадочный диаметр подрозетника для гипсокартона. Делается это для того, чтобы подрозетник плотно входил в отверстие и не шатался в нем. С другой стороны, если такой приходится монтировать в деревянную стену ( или ), то получаемое посредством кольцевой пилы отверстие дополнительно приходится дорабатывать . Этот момент следует учитывать – возможно, выпиливание отверстия в дереве сразу лобзиком будет выглядеть намного привлекательнее.

Кольцевая пила фото

Набор кольцевых пил: вырезаем круглое отверстие в металле

По большому счету, кольцевая пила по металлу мало чем отличается от аналогичного инструмента по дереву или гипсокартону – основное различие между ними заключается в стали, из которой она изготавливается и форме зуба. Сами понимаете, металл – штука прочная, и чтобы его прорезать, сталь пилы не должна уступать ему по прочности. Обычно это быстрорежущая сталь. Что же касается зуба, то он мелкий и имеет специальную заточку. Во всем остальном (в смысле внешне и конструктивно) это все та же коронка, а вернее комплект коронок, устанавливаемых на специальное приспособление, которое, в свою очередь, устанавливается в патрон дрели или шуруповерта.

Практически все коронки по металлу имеют несколько специфических моментов в работе. Во-первых, они не рассчитаны на сверление толстого металла – как правило, они предназначены для работы с тонколистовыми материалами наподобие оцинкованной стали или изделий из нее вроде , металлического или профилированного настила. Во-вторых, резанье такими коронками отверстий не должно производиться на больших оборотах – большая скорость вращения дрели или просто сжигают пилу, и она уходит в утиль. В свою очередь, низкая скорость вращения тоже не есть хорошо – длительный процесс сверления никому не нужен. Это к тому, что нужно выбирать средние режимы сверления – в том числе и подачу, а вернее усилие, которое мастер будет прикладывать на инструмент в процессе работы.

Коронка для перфоратора по бетону: особенности инструмента

В некотором роде коронку по бетону для трудно назвать кольцевой пилой, так как общего между ними весьма мало – разве что трубчатая конструкция со сверлом по центру. Вместо стандартных для пилы режущих зубьев, такая коронка оборудована твердосплавными победитовыми напайками, которые в состоянии выдерживать и трение, и удар, создаваемый перфоратором. О наборах здесь речь вести не приходится, так как под разный диаметр отверстий приходится приобретать отдельный инструмент этого типа.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Коронка для сверления отверстий в бетоне, несмотря на свою мощь и способность дробить бетонные стены, не способна противостоять арматуре. Когда она попадает на армировку, что бывает практически каждый раз в процессе сверления, у нее отлетают напайки и, по большому счету, дорогостоящий инструмент становится безнадежно испорченным. Не хочу сказать, что это совсем бесполезный инструмент – просто следует понимать, что в процессе работы, попадая на арматуру, коронку следует снимать и вместо нее устанавливать на перфоратор обычную пику, которой и довершать начатое дело. Впоследствии арматуру можно либо загнуть молотком, либо перерезать болгаркой.

Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и . Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

Набор кольцевых пил фото

В работе алмазная кольцевая пила также имеет некоторые особенности.

1. В первую очередь, это все те же средние обороты – большая скорость вращения кольцевой пилы приводит к быстрому износу алмазной грани. Если быть более точным, то резать такими коронками лучше на небольших оборотах.
2. Второй момент касается работы с бетоном. Алмаз лучше справляется со своей работой, если прорезаемую поверхность смачивать водой. Для металла этот момент не актуален.
3. Зачастую коронки с алмазной гранью используют для сверления отверстий в керамической плитке – по большому счету, это единственный нормальный инструмент, посредством которого можно устроить в плитке аккуратные круглые отверстия. При работе с этим материалом необходимо учитывать его хрупкость – чтобы плитка не была расколота, сверлить ее необходимо с двух сторон. Сначала с лицевой стороны, а потом, когда эмаль будет пропилена, необходимо переходить на изнаночную сторону.

По большому счету, при резке каждого материала алмазной кольцевой пилой имеются свои тонкости и нюансы. К примеру, если говорить о бетоне, а вернее о железобетоне, то здесь можно отметить такой момент, что при правильном резании арматура таких конструкций для пилы не являются проблемой. Она легко проходит ее, если немного увеличивать обороты и прекращать использовать в процессе сверления воду. Как только арматура будет пройдена, в процесс работы можно будет опять добавить воду.

И в заключение темы о том, что такое кольцевая пила, остается добавить только одно – бесконечно глубокое отверстие с помощью этого инструмента высверлить не получится. Как правило, глубина сверления ограничена длиной коронки, в чем и заключается недостаток этого инструмента – он не предназначен для оборудования сквозных отверстий в стенах. Если вам необходимо пробить насквозь толстую стену, то обратить свое внимание лучше в сторону трубчатого сверла.

Пилить в процессе ремонта что-либо приходится не только по прямолинейной или криволинейной траектории, но и по замкнутому кольцу. В частности, довольно часто приходится вырезать круглые отверстия для установки розеток и выключателей в бетоне, гипсокартоне или древесине. С этой задачей отлично справляется кольцевая пила, о которой и пойдет разговор в данной статье. Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема Да, да, для гипсокартона и древесины используется кольцевая пила одного типа – внешне она напоминает тонкостенную трубку, на конце которой располагаются стандартные для ножовки зубья. Кольцевая пила по дереву или гипсокартону производится в двух вариантах исполнения – и в том и в другом случае это наборы, позволяющие резать отверстия диаметром от 20 до 60мм.
Одни из этих наборов представляют собой набор сменных «чашек», которые устанавливаются на специальный концевик со сверлом внутри – чашка такого набора крепится к концевику широкой обжимной гайкой.

А во втором наборе меняется трубка, которая благодаря специальным прорезям легко устанавливается на специальную шайбу, надетую на сверло. Сверло необходимо для центровки высверливаемого отверстия и оно присутствует в кольцевых пилах буквально каждого типа. Оба типа этих пил обладают некоторыми эксплуатационными различиями. Первый вариант, как правило, делается из сравнительно толстой стали и служит намного дольше, чем второй вариант кольцевой пилы для гипсокартона, имеющий по всей своей длине прорезь. Второй вариант – это одноразовые приспособления, которые предназначены для работы на одном объекте. И той и другой коронкой по гипсокартону или дереву пользоваться довольно просто. Они устанавливаются на дрель или шуруповерт и по своей сути работают как обыкновенное сверло.

В их конструкции имеется один небольшой нюанс – диаметры пил изготовлены заведомо меньше, чем, к примеру, посадочный диаметр подрозетника для гипсокартона. Делается это для того, чтобы подрозетник плотно входил в отверстие и не шатался в нем.

С другой стороны, если такой подрозетник приходится монтировать в деревянную стену (вагонка или ОСБ), то получаемое посредством кольцевой пилы отверстие дополнительно приходится дорабатывать электрическим лобзиком. Этот момент следует учитывать – возможно, выпиливание отверстия в дереве сразу лобзиком будет выглядеть намного привлекательнее.

Чем сверлить бетон и кирпич?

коронку по бетону для трудно назвать кольцевой пилой, так как общего между ними весьма мало – разве что трубчатая конструкция со сверлом по центру. Вместо стандартных для пилы режущих зубьев, такая коронка оборудована твердосплавными победитовыми напайками, которые в состоянии выдерживать и трение, и удар, создаваемый перфоратором. О наборах здесь речь вести не приходится, так как под разный диаметр отверстий приходится приобретать отдельный инструмент этого типа.

Коронка для сверления отверстий в бетоне, несмотря на свою мощь и способность дробить бетонные стены, не способна противостоять арматуре. Когда она попадает на армировку, что бывает практически каждый раз в процессе сверления, у нее отлетают напайки и, по большому счету, дорогостоящий инструмент становится безнадежно испорченным. Не хочу сказать, что это совсем бесполезный инструмент – просто следует понимать, что в процессе работы, попадая на арматуру, коронку следует снимать и вместо нее устанавливать на перфоратор обычную пику, которой и довершать начатое дело. Впоследствии арматуру можно либо загнуть молотком, либо перерезать болгаркой.

Алмазная кольцевая пила

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и . Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

Матвей Колосов — специалист «МУЖ на ЧАС»

5 правил, перед походом в магазин

Есть несколько правил, которых старюсь придерживаться, перед походом в магазин за инструментом или запчастями:

• 1) — Составьте список покупок, что бы ничего не забыть и не купить лишнего.
• 2) — Сфотографируйте ремонтируемый узел или запчасть в сборе, шильдик с маркировкой если есть. Так проще объясняться с продавцом, показал фото и он сразу Вас поймет.
• 3) — Снимите точные размеры, не доверяйте «измерениям на глаз».
• 4) — Не покупать «впрок», такие покупки как правило пылятся в кладовке или гараже, а случае повторной поломки их не отыскать и приходится покупать снова.
• 5) — Не покупайте Б/У инструменты или запчасти, никто не знает насколько их хватит и кто знает, возможно «неслыхано дешевая» электродрель была украдена. Как известно, бесплатно — только в мышеловке.

Если есть сомнения или нужна консультация, звоните нам 8922-722-91-00 или задайте вопрос в нашей группе

Что такое кольцевая пила по дереву и как с ней работать

Кольцевую пилу по дереву некоторые небезосновательно называют торцевой фрезой — обработка материала происходит практически аналогично, да и внешне инструменты похожи. Рассматриваемая оснастка, хотя и оставляет много стружки, зато позволяет, используя обычный электроинструмент, получать в дереве чистые сквозные отверстия. 

Как устроена кольцевая пила по дереву

Пильное полотно такой пилы представляет собой режущую коронку, число и профиль зубьев которой зависит от прочности и относительной влажности древесины. Большинство производителей кольцевых пил по дереву выпускает коронки в наборах, что позволяет использовать инструмент для обработки гипсокартона и даже металла.

Само пильное полотно состоит из двух участков: режущей головки и хвостовика. Для изготовления биметаллических режущих головок, которые предназначены для работ по древесине, используется высококачественная инструментальная сталь типа 11ХФ, ХГС или 9ХВГ, в то время как режущая коронка для работ по металлу может быть и из твёрдого сплава.

Хвостовик изготавливается из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 или 40Х, и припаивается к режущей части высокостойким латунным сплавом. С противоположной стороны хвостовик снабжён посадочным местом под патрон электродрели. Для инструмента обычной фиксации концевая часть хвостовика выполняется шестигранной, а в новых моделях она интегрирована под быстрозажимной патрон.

Поскольку в процессе обработки древесины кольцевой пилой образуется значительное количество стружки, то в конструкции инструмента предусмотрена пружина, при помощи которой стружка, застрявшая между зубьев, удаляется наружу.

Технологическими параметрами кольцевой пилы по дереву являются:

• Высота рабочей части коронки, от которой зависит глубина объёма древесины, снимаемая пилой за один проход. По умолчанию она стандартна, и равна 40 мм. В зависимости от твёрдости и волокнистости древесины, это позволяет получать полости глубиной до 35…38 мм.
• Внешний диаметр режущей части коронки. Наборы включают в себя коронки размерами от 30 мм до 150 мм. Возможности установки определяются мощностью двигателя и возможностью регулирования числа оборотов: для кольцевых пил по дереву диаметром более 110 мм, число оборотов дрели требуется снижать до минимума, либо использовать специальную подставку.
• Профиль зубьев, который зависит от обрабатываемого материала и принципа действия насадки. Имеются реверсивные пилы, позволяющие изменять направление своего вращения. Такие пилы удобнее для мастера, поскольку дают возможность удерживать дрель при работе и левой, и правой рукой. Однако при длительной работе они сильнее нагреваются, и в итоге начинают не резать дерево, а сдирать с него поверхностный слой, ухудшая качество обработки. Профиль зуба у подобных пил имеет в плане вид треугольника, расширяющегося к основанию.

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью. Возможные варианты:

• Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
• Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
• То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения, кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра. Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

Рекомендуемые скорости вращения вала для работ с древесиной средней (75…85%) влажности:

• для предварительного засверливания – 1750…2000 мин-1;
• для получения глухого отверстия – 750…1000 мин-1;
• для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин-1.

Как правильно выбрать кольцевую пилу по дереву?

Поскольку при работе рассматриваемым инструментом постоянно возникают существенные сдвигающие усилия, то предпочтение стоит отдавать кольцевым пилам, в конструкции которых предусмотрены решения, обеспечивающие необходимую точность работ. Так, наличие на опорной поверхности хвостовика центрирующих штифтов, изготовленных из закалённой стали, обеспечивает дополнительную центровку коронки. При этом высота штифта должна быть не менее двух его диаметров.

Желательно чтобы в комплект входила выталкивающая пружина, что облегчает работу при необходимости получения глухих отверстий в волокнистой древесине (ясень, груша, граб).

Если на практике кольцевые пилы по дереву предполагается использовать для получения глухих отверстий диаметром более 70…75 мм, полезными окажутся дополнительные резьбовые насадки, которые закрепляются винтами к донной части стакана с набором коронок. Число винтов должно быть не менее трёх, при этом следует учесть, что насадки следует выбирать того же производителя. Диаметр насадки не должен быть слишком большим (более 45 мм), поскольку в этом случае возрастает инерционность набора в целом, и мощности дрели может не хватить.

Кстати, о мощности. Несмотря на то, что обрабатываемым материалом является древесина, наличие стружки и повышенное трение зубьев о стенки отверстия создают дополнительный тормозящий момент для электродвигателя. Это негативно сказывается на продолжительности работы и долговечности привода. Поэтому минимальная мощность дрели для работ с кольцевой пилой по дереву не должна быть менее 1000 Вт.

Кольцевые пилы по дереву как пользоваться. Пила кольцевая (коронка) по дереву, бетону, металлу: размеры, заточка

Круглые пилы

К

атегория:

Деревообрабатывающие станки

Круглые пилы

На круглопильных станках применяют круглые пилы диаметром до 800 мм и толщиной до 2,5 мм. На форматных станках кроме пил устанавливают фрезы.

В зависимости от профиля круглые пилы разделяют на плоские (рис. 1, а, б), у которых толщина диска одинакова по всему сечению, и на пилы «с поднутрением», т. е. с утолщенной периферийной частью диска (рис. 1, в). Пилы с поднутрением называют строгальными. Применяют также пилы, на кончики зубьев которых напаяны пластинки из твердого сплава (рис. 1, г).

Пилы с пластинками из твердого сплава широко применяют в деревообрабатывающей промышленности для обработки заготовок мебели, раскроя и опиловки плит, фанеры, облицованных щитов, для распиловки цельной и клееной древесины. Стойкость зубьев таких пил в 30 — 40 раз выше стойкости зубьев пил из легированных сталей. Диаметр пил от переточки уменьшается незначительно. Ширина пропила при пилении инструментом с пластинками из твердого сплава несколько превышает ширину пропила, полученную при пилении обычными пилами, но это (особенно при раскрое листовых материалов) не имеет большого значения, кроме того, соответствующая подготовка пил с пластинками из твердого сплава (шлифование боковых граней пластинок после их припаивания) позволяет получить поверхность пропила высокого качества, что компенсирует потери древесины на опилки.

Рис. 1. Круглые пилы:
а — общий вид, б — профиль плоской пилы, в — профиль строгальной пилы, г — зуб пилы с пластинкой из твердого сплава

Внешним диаметром D круглых пил называют диаметр окружности, проведенной по вершинам зубьев. Каждая круглая пила имеет внутреннее отверстие для установки ее на пильном валу. Диаметр этого отверстия является внутренним диаметром d пильного диска, он должен соответствовать диаметру пильного вала. Между пильным валом и отверстием допускается зазор не более 0,1 — 0,2 мм.

Станочник выбирает пилу в зависимости от обрабатываемого материала. Например, при раскрое древесностружечных и древесноволокнистых плит применяют пилы с пластинками из твердого сплава или с мелкими зубьями. Для продольной распиловки используют пилы с профилем зубьев I w II (рис. 2, а), для поперечной — с профилем III
и IV (рис. 2, б). Диаметр круглых пил выбирают в зависимости от толщины материала, а профиль — от требуемой шероховатости пропила. Так, если поверхность предназначена для склеивания (например, на гладкую фугу), применяют строгальные пилы.

Рис. 2. Профили зубьев пил
а — для продольной распиловки, б — для перечной распиловки

Рис. 3. Проверка проковки круглых пил:
1 — пила, 2 — линейка

Следует пользоваться пилами наименьшего диаметра для данных условий распиловки, так как это позволяет снизить расход мощности, уменьшить ширину пропила и развод зубьев. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, дают лучшее качество поверхности пропила, зубья их легче затачивать, облегчается и правка пил.

Требования, которым должны удовлетворять круглые пилы, следующие:

1. Полотно пилы должно быть проковано, т. е. его центральная часть несколько ослаблена путем ударов молотком с обеих сторон писка, уложенного на наковальню. Проковывать нужно плоские пилы, имеющие диаметр 250 мм и больше. Правильность проковки определяют поверочной линейкой, укладывая ее на диск по направлению радиусов (рис. 3). Между линейкой и пильным диском в центральной его части должен быть просвет, одинаковый при любом положении линейки. В случае плохой проковки при одном положении линейки между ней и диском получается просвет, при другом просвет отсутствует или появляется выпуклость.

Величина просвета характеризует вогнутость пилы и зависит от ее диаметра и толщины.

Необходимость проковки пил объясняется условиями их работы. В процессе пиления зубья пил, соприкасаясь с древесиной, нагреваются и,если середина пилы не ослаблена проковкой, пильный диск искривляется. Если искривление значительное (переходит границы упругих деформаций), то форма диска не восстанавливается даже при его охлаждении. При правильной проковке венец дисковой пилы, нагреваясь, несколько увеличивает свои размеры за счет ослабленной середины. Такая пила устойчива в работе.

2. Зубья плоской пилы необходимо разводить, т. е. их кончики должны быть поочередно отогнуты: одного зуба в правую сторону, соседнего — в левую. Величина развода на одну сторону составляет 0,3 — 0,5 мм. Меньший развод имеют пилы, предназначенные для продольной распиловки сухой древесины и древесины твердых лиственных пород, больший — пилы для распиловки свежеспиленной древесины хвойных и мягких лиственных пород.

Развод зубьев можно заменить их плющением. При плющении ширина зубьев, которым придается форма лопаточки, увеличивается. Плющеные зубья более устойчивы и меньше затупляются, чем разведенные; расход энергии при их применении сокращается на 12- 15%.

3. Зубья пил должны быть остро заточены. Крупные заусенцы и завороты кончиков не допускаются. Зубья пилы для поперечной распиловки должны иметь косую заточку под углом 40° для мягких пород древесины, 60° — для твердых, а их вершины должны отстоять одна от другой и от центра диска на одинаковом расстоянии.

4. Пилы, имеющие хотя бы один сломанный зуб или трещины на периферийной части диска, считаются бракованными, устанавливать их на. станке запрещается.

Прежде чем установить пильный диск, тряпкой или концами тщательно очищают шайбы и шейку вала и проверяют опорные поверхности шайб. При обнаружении даже незначительных выступов на опорной поверхности шайбы заменяют.

Если диаметр внутреннего отверстия пилы превышает диаметр пильного вала больше чем на 0,1 — 0,2 мм, для точной установки пил следует применять вставные втулки. На валу пилу закрепляют с помощью шайб’и гайки.

Пилы круглые плоские для поперечного пиления с разводом зубьев (рис. 1, а, б) используют для предварительного торцевания детали, так как высокое качество распиловки здесь не требуется. Для закрепления на шпинделе пила имеет посадочное отверстие, диаметр d которого зависит от диаметра диска D и толщины пилы Ь. Число зубьев пилы должно быть 48, 60 или 72. Профиль зубьев для поперечного пиления показан на рис. 1, б. Зубья должны иметь боковую косую заточку по передней и задней граням, а также отрицательный передний контурный угол, равный минус 25°.

Рис. 4. Пилы круглые:
а — общий вид, б, в — для поперечной распиловки

При этом угол заострения боковых режущих кромок зуба, измеренный в нормальном сечении к кромкам, должен быть 45° при распиловке хвойных пород древесины и 55° при распиловке твердой древесины. Пилы круглые с пластинами из твердого сплава применяют для поперечной обработки. Зубья пил делают с наклонной задней поверхностью, как показано на рис. 4, е. В зависимости от наклона, если смотреть на зуб спереди, различают пилы, левые, правые или с симметричным чередующимся наклоном.

Пилы для продольного пиления цельные стальные показаны на рис. 4, г. а с пластинами из твердого сплава — на рис. 4, д. Пилы круглые для смешанного пиления должны иметь зубья, передний контурный угол которых равен 0° (рис. 4, е).

Если требуется высокое качество пиления, используют строгальные пилы с отрицательным передним углом (рис. 4, ж), а также твердосплавные пилы с чередующимся симметричным наклоном задней поверхности зубьев.

Подготовка к работе круглых плоских пил включает правку, заточку и развод зубьев. Пилы после подготовки к работе должны удовлетворять следующим требованиям. Количество зубьев и их профиль должны соответствовать виду распиловки. Диск пилы должен иметь плоскую форму. Отклонение от плоскостности (коробление, выпучины и др.) на каждой стороне диска диаметром до 450 мм должно быть не более 0,1 мм. Плоскостность пилы проверяют поверочной линейкой или на специальном приспособлении.

Требуемые угловые параметры зубьев и острота режущих кромок должны быть обеспечены заточкой. Заточенные зубья не должны иметь блеска на углах, образованных пересечением рабочих граней резца. Блеск свидетельствует о том, что при заточке с зуба сошлифован недостаточный слой металла. Разница по величине передних углов и углов заострения допускается не более ±2°.

Шероховатость торцовых поверхностей пил и поверхностей посадочного отверстия должна быть мкм. Режущие зубья заточенной пилы должны быть без заусенцев, надломов и заворотов. Заусенцы с боковых граней зубьев удаляют мелкозернистым шлифовальным бруском. Качество заточки пил проверяют универсальным угломером или шаблоном для контроля угловых элементов зубьев. Вершины зубьев должны располагаться на одной окружности с отклонением не более 0,15 мм. Для, выравнивания зубчатого венца по высоте и ширине зубья пил фугуют, т.е. сошлифовывают материал с кончиков наиболее выступающих зубьев при вращении пилы на рабочей частоте.

После заточки зубья стальных пил разводят. При этом отгибают кончики соседних зубьев в разные стороны на 1/3 их высоты (отсчитывая от вершины). Величину отгиба каждого зуба (развод на сторону) устанавливают в зависимости от режима резания и пород древесины. Для поперечного пиления пилами диаметром 500 мм развод на сторону должен быть 0,3 мм для сухой древесины и 0,4 мм для древесины влажностью свыше 30%. Точность развода зубьев контролируют индикаторным раз-водомером или шаблоном. Допускаемое отклонение ±0,05 мм.

Подготовка к работе круглых пил с пластинами из твердого сплава заключается в припайке пластин, заточке и доводке зубьев. Кроме того, они должны быть отбалансированы. Неуравновешенность дисков вследствие неравномерной их толщины может вызвать потерю устойчивости пильного диска во время работы, сильное биение шпинделя и неудовлетворительное качество распиловки.

Прочность припайки проверяют, испытывая пилы вращением при окружной скорости зубьев не менее 100 м/с. Заточку и доводку пил, оснащенных пластинами из твердого сплава, выполняют на полуавтоматах повышенной точности и жесткости. Предварительно заточку производят абразивными (карборундовыми), а чистовую заточку и доводку — алмазными кругами.

Статическую балансировку пил осуществляют на специальном приспособлении. Неуравновешенность диска характеризуется остаточным дисбалансом, который равен произведению неуравновешенной массы на величину ее смещения относительно оси вращения (эксцентриситет). Величина остаточного дисбаланса зависит от диаметра диска пилы.

Виды и размеры пил.

Форма зубьев круглых пил зависит от направления резания и твердости распиливаемой древесины. Для продольного пиления применяют зубья косоугольные с прямой, ломаной (волчий зуб) и выпуклой спинкой; для поперечного пиления — равнобедренные (симметричные), несимметричные и прямоугольные.

Зубья с ломаной и выпуклой спинкой устойчивее, чем с прямой, поэтому пилы с такими зубьями применяют для пиления древесины твердых пород. Древесину хвойных и мягких лиственных пород можно пилить пилами, имеющими зубья с прямой спинкой. На рис. 31 показан способ определения углов зуба круглой пилы.

Рис. 5. Профили зубьев круглых пил:
а — для продольного пиления; б — для поперечного пиления

При разводе вершины зубьев отгибают на 0,3-е-0,5 их высоты. Излом спинки у волчьего зуба делают от вершины на расстоянии, равном 0,4 величины шага. Заточка зубьев у пил для продольного

пиления — прямая сплошная, у пил для поперечного пиления — косая через зуб под углом 65 — 80° к плоскости пилы.

Особым видом круглых пил являются строгальные пилы. Их применяют для получения чистого распила, не требующего строгания.

Толщина строгальной круглой пилы от зубчатого венца к центру на протяжении 2/3 радиуса постепенно уменьшается под углом 8 — 15°. Поэтому зубья пилы не разводят; режущими кромками у зубьев являются передняя короткая и боковые. Зубья у строгальных пил групповые, или, как говорят, насечены «гребешками». В каждой группе (гребешке) имеется крупный «рабочий» зуб с углом заострения в 45°. Этот зуб и производит резание древесины. За рабочим зубом расположено от 3 до 10 мелких зубьев с углом заострения в 40°. Форма зубьев у строгальных пил для продольного и поперечного пиления различная.

Рис. 6. Определение углов зуба круглой пилы

Промышленностью выпускаются строгальные пилы диаметром от 100 до 650 мм, толщиной у зубчатого венца от 1,7 до 3,8 мм. Строгальные пилы за последние годы получают все большее и большее применение.

Рис. 7. Строгальные пилы

Установка и крепление круглых пил. Круглую пилу крепят на рабочем валу при помощи двух зажимных шайб (фланцев), из которых одна обычно вытачивается вместе с валом; ее зажимная плоскость строго перпендикулярна валу. Вторую шайбу затягивают гайкой в сторону, противоположную вращению пилы, для предотвращения ее отвертывания в процессе работы.

Шайбы не должны выступать над плоскостью рабочего стола.

Гайка должна быть затянута крепко до отказа. Установленная в станок пила при легком постукивании по ней должна издавать звонкий, чистый звук.

Высота пропила при работе круглой пилой примерно равна 1/3 диаметра пилы.

При выборе пилы в зависимости от толщины предназначенного к распиливанию материала можно руководствоваться следующими соотношениями (размеры в мм):

толшина материала: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 диаметр пилы: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700

Такие соотношения толщины распиливаемого материала и диаметра пилы правильны при прямолинейном надвигании материала на пилу или пилы на материал. Если же надвигание пилы на материал происходит по дуге, как, например, в маятниковой пиле, диаметр пилы должен быть больше.

Требования, предъявляемые к круглым пилам, и уход за ними.

Пильный диск должен быть хорошо отшлифован, не иметь трещин, выпучин и ожогов. Зубья должны быть остро отточены и равномерно разведены; на них не допускаются заусенцы, зажоги. Зубья станочных пил для продольного раскроя нередко вместо развода расклепывают или расплющивают, т. е. уширяют их концы (вершины) ударами или давлением. Для этого применяют специальные расклепники и плющилки. Расклепку и плющение зубьев в большинстве случаев делают у больших круглых и широких ленточных пил.

При работе хорошо отшлифованным диском уменьшается трение между диском и опилками, попадающими в пропил, поэтому диск меньше нагревается.

В случае сильного нагрева диск может покоробиться. На нем образуются выпучины, которые будут быстро нагреваться, в результате чего происходит местный отпуск стали, возникают так называемые ожоги. Такие ожоги можно определить по их более темному цвету, наложением на пилу линейки или же на ощупь.

Пила с ожогами для работы не пригодна, ее нужно выправить проковкой.

Проковка круглой пилы производится с обеих сторон на наковальне слесарным молотком-ручником. Проковывают части диска, окружающие ожог (выпучину), а не самый ожог. Проковку начинают с участков, наиболее отдаленных от ожога, постепенно приближаясь к нему и постепенно уменьшая силу ударов. Выправленный диск должен быть совершенно ровным.

У круглой пилы часто наблюдается растяжение по зубчатому венцу, вызывающее ослабление растянутых участков. Такая пила не дает прямого пропила, она, как говорят, «зарезает».

Растяжение устраняется рихтовкой, т. е. проковкой пилы в средней кольцевой части по направлению от шайб к зубчатому венцу. Этим достигается некоторое удлинение средней кольцевой части пилы. Рихтовку время от времени повторяют. Делают рихтовку на строганой чугунной плите ручником, подбираемым по весу из расчета 1 кг на 300 им диаметра пилы.

Если пила имеет только одну небольшую трещинку, то в случаях, когда заменить ее вполне исправной пилой невозможно, в конце трещины просверливают небольшое отверстие; этим предупреждают увеличение трещины в длину — такой пилой можно продолжать работу. Однако подобная мера всегда является вынужденной, временной, прибегать к ней постоянно нельзя.

Круглопильные станки промышленность выпускает с выбалан-сированными вращающимися частями. Выбалансированы и пилы. Однако в дальнейшем выбалансированность может нарушаться вследствие стачивания пил, по причине замены некоторых деталей станка (рабочего вала, шайб, гаек).

Выбалансированность пил проверяют на параллельных горизонтальных балансировочных ножах. Уложенный на ножи рабочий вал с насаженным на него пильным диском повертывают рукой вокруг оси вращения, останавливая его в различных положениях по окружности. Если вал с диском при всех таких остановках остается неподвижным в приданном ему положении, то его считают выбалансированным. Если же вал делает еще какое-то дополнительное вращательное движение, то это говорит о его недостаточной выбалансированности.

Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента
представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление
, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки
для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь , бронза , алюминий.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Недостатки приспособления

Кроме преимуществ
, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

• срыв резьбы зажимного винта;
• вибрацию при применении однорезцового инструмента;
• износ резца;
• сложность работы с трёхрезцовым приспособлением;
• прерывистость в работе, чтобы избежать перегрева насадки;
• частую поломку резца или сверла, в том числе во время работы;
• поломка материала в процессе сверления.

Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

Кольцевую пилу по дереву некоторые небезосновательно называют торцевой фрезой — обработка материала происходит практически аналогично, да и внешне инструменты похожи. Рассматриваемая оснастка, хотя и оставляет много стружки, зато позволяет, используя обычный электроинструмент, получать в дереве чистые сквозные отверстия.

Устройство кольцевой пилы по дереву

Пильное полотно такой пилы представляет собой режущую коронку, число и профиль зубьев которой зависит от прочности и относительной влажности древесины. Большинство производителей кольцевых пил по дереву выпускает коронки в наборах, что позволяет использовать инструмент для обработки гипсокартона и даже металла.

Само пильное полотно состоит из двух участков: режущей головки и хвостовика. Для изготовления биметаллических режущих головок, которые предназначены для работ по древесине, используется высококачественная инструментальная сталь типа 11ХФ, ХГС или 9ХВГ, в то время как режущая коронка для работ по металлу может быть и из твёрдого сплава. Хвостовик изготавливается из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 или 40Х, и припаивается к режущей части высокостойким латунным сплавом. С противоположной стороны хвостовик снабжён посадочным местом под патрон электродрели. Для инструмента обычной фиксации концевая часть хвостовика выполняется шестигранной, а в новых моделях она интегрирована под быстрозажимной патрон.

Поскольку в процессе обработки древесины кольцевой пилой образуется значительное количество стружки, то в конструкции инструмента предусмотрена пружина, при помощи которой стружка, застрявшая между зубьев, удаляется наружу.

Технологическими параметрами кольцевой пилы по дереву являются:

1. Высота рабочей части коронки, от которой зависит глубина объёма древесины, снимаемая пилой за один проход. По умолчанию она стандартна, и равна 40 мм. В зависимости от твёрдости и волокнистости древесины, это позволяет получать полости глубиной до 35…38 мм.
2. Внешний диаметр режущей части коронки. Наборы включают в себя коронки размерами от 30 мм до 150 мм. Возможности установки определяются мощностью двигателя и возможностью регулирования числа оборотов: для кольцевых пил по дереву диаметром более 110 мм, число оборотов дрели требуется снижать до минимума, либо использовать специальную подставку.
3. Профиль зубьев, который зависит от обрабатываемого материала и принципа действия насадки. Имеются реверсивные пилы, позволяющие изменять направление своего вращения. Такие пилы удобнее для мастера, поскольку дают возможность удерживать дрель при работе и левой, и правой рукой. Однако при длительной работе они сильнее нагреваются, и в итоге начинают не резать дерево, а сдирать с него поверхностный слой, ухудшая качество обработки. Профиль зуба у подобных пил имеет в плане вид треугольника, расширяющегося к основанию.

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью.
Возможные варианты:

1. Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
2. Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
3. То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра.
Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

• для предварительного засверливания – 1750…2000 мин -1 ;
• для получения глухого отверстия – 750…1000 мин -1 ;
• для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин -1 .

Как правильно выбрать кольцевую пилу по дереву?

Поскольку при работе рассматриваемым инструментом постоянно возникают существенные сдвигающие усилия, то предпочтение стоит отдавать кольцевым пилам, в конструкции которых предусмотрены решения, обеспечивающие необходимую точность работ. Так, наличие на опорной поверхности хвостовика центрирующих штифтов, изготовленных из закалённой стали, обеспечивает дополнительную центровку коронки. При этом высота штифта должна быть не менее двух его диаметров.

Желательно чтобы в комплект входила выталкивающая пружина, что облегчает работу при необходимости получения глухих отверстий в волокнистой древесине (ясень, груша, граб).

Если на практике кольцевые пилы по дереву предполагается использовать для получения глухих отверстий диаметром более 70…75 мм, полезными окажутся дополнительные резьбовые насадки, которые закрепляются винтами к донной части стакана с набором коронок. Число винтов должно быть не менее трёх, при этом следует учесть, что насадки следует выбирать того же производителя. Диаметр насадки не должен быть слишком большим (более 45 мм), поскольку в этом случае возрастает инерционность набора в целом, и мощности дрели может не хватить.

Кстати, о мощности. Несмотря на то, что обрабатываемым материалом является древесина, наличие стружки и повышенное трение зубьев о стенки отверстия создают дополнительный тормозящий момент для электродвигателя. Это негативно сказывается на продолжительности работы и долговечности привода. Поэтому минимальная мощность дрели для работ с кольцевой пилой по дереву не должна быть менее 1000 Вт.

Все фото из статьи

Каждый уважающий себя хозяин, привыкший все делать своими руками, стремится, как можно лучше обустроить свою домашнюю мастерскую. А для нормальной работы с древесиной нужно иметь хорошую пилу и желательно не одну. Сегодня на рынке представлена масса подобного инструмента, и простому человеку зачастую бывает сложно разобраться, что конкретно ему нужно.

Данная статья посвящена теме выбора подобного инструмента.

Прежде всего, следует уяснить, что весь инструмент, предназначенный для резки и обработки древесины можно условно разделить на два основных направления. Это ручные пилы или ножовки и инструмент, работающий от электрического или какого либо иного привода.

Инструмент с электроприводом

Одним из наиболее распространенных на данный момент ручных инструментов является . С его помощью можно выполнять как прямые резы, так и фигурные работы. Длина лезвия и соответственно глубина реза в некоторых моделях может доходить до 150 мм.

Стандартный вариант такого лобзика работает только в возвратно поступательном режиме, более продвинутые модели имеют дополнительную функцию маятникового хода. Такая опция дает возможность работать с крепкой древесиной, а также с ДСП или USB плитами. Но при работе в таком режиме маятниковая пила по дереву своими руками не позволяет делать аккуратный рез с гладкими краями, плюс из-за большой вибрации лезвие часто уводит в сторону.

Важно: при грамотном подборе режущего полотна электролобзиком можно резать не только древесину или ее производные. Такому инструменту легко поддается кафельная плитка, пластик и даже тонкий металл.

Электрическая мини пила по дереву среди профессионалов именуется сабельной. Принцип ее работы и функциональное наполнение аналогичны электролобзику. Но если у лобзика присутствует надежная опорная рама, то здесь резать придется навесу.

Чаще всего она используется для работ в саду или демонтажа деревянных и других подобных конструкций. Режущее лезвие сабельной пилы можно слегка изгибать во время работы, в результате чего эта вертикальная пила по дереву может чисто срезать выступающие фрагменты конструкций.

Настольные пилы по дереву, в домашних мастерских по большей части представлены в дисковых вариантах. В народе эти конструкции называют циркулярками. Благодаря наличию жестких упоров такие приспособления позволяют выполнять довольно точные работы. Существенным недостатком стандартной циркулярки считается невозможность изменения угла наклона полотна.

Домашние настольные пилы по дереву бывают двух видов, циркулярные и маятниковые. Циркулярными называют станки, где режущий диск стационарно встроен внутрь стола.

Настольная маятниковая пила по дереву своими руками делается иначе. Весь механизм, то есть двигатель и диск на ременной передаче, базируется на подвижном рычаге, который движется в строго вертикальной плоскости.

Этот станок используется для разрезания древесины, в которой встречаются гвозди, а также особо крепких сортов дерева. В современном, усовершенствованном варианте такие станки именуются торцовочными пилами.

Важно: многие интересуются, как работает фрезерная пила по дереву. Так вот, как такового понятия фрезерная пила не существует. Есть насадка, предназначенная для фрезерования древесины, некоторые модели таких насадок действительно могут визуально напоминать диск циркулярной или кольцевой пилы.

Кольцевая наборная пила по дереву также больше относится к разряду специальных насадок. Визуально такие насадки напоминают круглую металлическую чашку с зубьями по кромке.

Кольцевая пила по дереву предназначена для выборки круглых отверстий или углублений в массиве. В качестве привода, как правило, используется электрическая дрель или болгарка.

Ручная круговая пила по дереву есть не что иное, как переносная, портативная циркулярка. В хозяйстве вещь нужная и очень удобная. В зависимости от диаметра диска она может выполнять точный регулируемый рез на глубину до 90 мм.

Но в отличие от электролобзика этот рез будет чистым и идеально ровным. Плюс в некоторых моделях присутствует функция изменения угла наклона диска относительно опорной площадки.

Угловая пила по дереву, среди специалистов больше известная как торцовочная, считается полупрофессиональным инструментом. Она состоит из режущего диска, закрепленного на станине. Если кустарный маятниковый вариант режет только вертикально, то здесь наличие поворотного стола и регулируемой режущей головки дают возможность резать детали под фиксированным углом в горизонтальной и вертикальной плоскости.

С ее помощью можно выполнить точный продольный рез любого подходящего по размеру деревянного изделия. Такой мини станок незаменим при изготовлении мебели или строительстве деревянных домов.

Инструмент для ручной резки дерева

Важно: весь инструмент подобного рода делится на столярный и плотницкий. Модели, предназначенные для столярных работ, рассчитаны на точный и чистый рез. Плотницкий инструмент предназначен для более грубой работы. К примеру, все садовые пилы для деревьев относятся исключительно к плотницкому направлению.

Общими параметрами при выборе как электрической, так и ручной пилы является конфигурация и частота режущего зуба. Что касается частоты, то здесь все просто, чем чаще зуб, тем чище будет рез.

В маркировке данная характеристика обозначается как TPI, то есть количество зубьев на 1 дюйм. Так для ДСП зачастую берется TPI 7 – 9, а для садовых работ достаточно TPI 3 – 6. С конфигурацией зуба все несколько сложнее.

Виды режущего зуба

• Кинжальный зуб похож на равнобедренный треугольник
  . Обе стороны этого треугольника затачиваются под одинаково острым углом. В дисковых самозатачивающихся моделях используется именно такая конфигурация. На больших оборотах конус загибается в сторону противоположную вращению, но стоит перевернуть такой диск, и он будет работать как новый. Ручные ножовки с таким зубом предназначены для поперечного реза.

• Продольная пила по дереву, как правило, оборудуется так называемым долотообразным зубом
  . Он выглядит как треугольник с конусом, смещенным в сторону реза. Затачивают полотно по движению распила, то есть со стороны перпендикулярной изделию. Такой зуб рассекает массив как долото, в результате легко идет вдоль волокон, но в то же время поперечный рез сделать достаточно проблематично.

• Если вас интересует универсальный вариант, так сказать на все случаи жизни, то можно посоветовать полотно с универсальным наклонным зубом
  . Это средний вариант между кинжальным и долотообразным. Такой зуб имеет острую вершину и двустороннюю заточку, что позволяет работать как вдоль, так и поперек волокон.

• Зуб, имеющий скошенную вершину, также считается универсальным
  . По сути, это кинжальный вариант, усовершенствованный дополнительной режущей кромкой на вершине.

• Полотно с так называемым Японским зубом вообще не имеет разводки.
  Рез здесь происходит за счет клиновидной формы самого полотна и особому способу заточки. Но работает такая заточка только в одном направлении. В ручных ножовках это при движении на себя, в дисках, соответственно, по ходу вращения.

Виды и размеры пил.
В табл. 4 приведены размеры применяе­мых круглых пил, а также взаимозависимость их диаметров, тол­щины и количества зубьев.

Толщина круглой пилы составляет от — до — части ее диа-

Метра. Пилы меньшей толщины (гп:) применяют для пиления

oU0
J

Древесины мягких пород, большей толщины (-) -твердых по-

Форма зубьев круглых пил зависит от направления резания и твердости распиливаемой древесины. Для продольного пиле­ния применяют зубья косоугольные с прямой, ломаной (волчий зуб) и выпуклой спинкой; для поперечного пиления — равнобед­ренные (симметричные), несимметричные и прямоугольные. Про­фили этих зубьев изображены на рис. 30, данные о профилях приведены в табл. 5. >

А — для продольного пиления; б — для поперечного пиления

При разводе вершины зубьев отгибают на 0,Зч-0,5 их высоты. Излом спинки у волчьего зуба делают от вершины на расстоянии, равном 0,4 величины шага. Заточка зубьев у пил для продольного

Пиления — прямая сплошная, у пил для поперечного пиле­ния- косая через-зуб под уг­лом 65-80° к плоскости пилы.

Особым видом круглых пил являются строгальные пилы. Их применяют для по­лучения чистого распила, не требующего строгания.

Толщина строгальной круг­лой пилы от зубчатого венца к центру на протяжении 2/3 ра­диуса постепенно уменьшается под углом 8-15°. Поэтому зубья пилы не разводят; режу­щими кромками у зубьев шляются передняя короткая и боковые. Зубья у строгальных шл групповые, или, как говорят, насечены «гребешками» рис. 32). В каждой группе (гребешке) имеется крупный «ра­бочий» зуб с углом заострения в 45°. Этот зуб и производит >езание древесины. За рабочим зубом расположено от 3 до 10 1елких зубьев с углом заострения в 40°. Форма зубьев у стро — альных пил для продольного и поперечного пиления различная. 3

Промышленностью выпускаются строгальные пилы диамет­ром от 100 до 650 мм,
толщиной у зубчатого венца от 1,7 до 3,8 мм.
Строгальные пилы за последние годы получают все боль­шее и большее применение.

Установка и крепление круглых пил. Круглую пилу крепят на рабочем валу при помощи двух зажимных шайб (фланцев), из которых одна обычно вытачивается вместе с валом; ее зажим­ная плоскость строго перпендикулярна валу. Вторую шайбу за­тягивают гайкой в сторону, противоположную вращению пилы, для предотвращения ее отвертывания в процессе работы. Диа­метр шайб равен примерно «Д-7б диаметра пилы, как показано ниже (размеры в мм):

Диаметр пил: 200 250 300 350 400 450 500 600 700 диаметр шайб: 55 60 70 75 80 85 90 100 105

Шайбы не должны выступать над плоскостью рабочего стола.

Гайка должна быть затянута крепко до отказа. Установлен­ная в станок пила при легком постукивании по ней должна изда­вать звонкий, чистый звук.

Высота пропила при работе круглой пилой примерно равна 7з» диаметра пилы.

При выборе пилы в зависимости ог толщины предназначенно­го к распиливанию материала можно руководствоваться следую­щими соотношениями (размеры в мм):

Толшнна материала: 60 80 100 120 140 160 200 220 240 260 диаметр пилы: 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700

Такие соотношения толщины распиливаемого материала и диаметра пилы правильны при прямолинейном надвигании мате­риала на пилу или пилы на материал/ Если же надвигание пилы на материал происходит по дуге, как, например, в маятниковой пиле, диаметр пилы должен быть больше.

Установленную пнлу проверяют «на плоскость» и «на круг», как указано в § 7.

Пильный диск должен быть хорошо отшлифован, не иметь тре­щин, вьшучин и ожогов. Зубья должны быть остро отточены и равномерно разведены; на них не допускаются заусенцы, зажоги. Зубья станочных пил для продольного раскроя нередко вместо развода расклепывают или расплющивают, т. е. уширяют их кон­цы (вершины) ударами или давлением. Для этого применяют специальные расклепники и плющилки. Расклепку и плющение зубьев в большинстве случаев делают у больших круглых и ши­роких ленточных пил.

При работе хорошо отшлифованным диском уменьшается тре­ние между диском и опилками, попадающими в пропил, поэтому диск меньше нагревается.

В случае сильного нагрева диск может покоробиться. На нем образуются выпучины, которые будут быстро нагреваться, в результате чего происходит местный отпуск стали, возникают так называемые ожоги. Такие ожоги можно определить по их более темному цвету, наложением на пилу линейки или же на ощупь.

Пила с ожогами для работы не пригодна, ее нужно выправить проковкой.

Проковка круглой пилы производится с обеих сторон на нако­вальне слесарным молотком-ручником. Проковывают части диска, окружающие ожог (выпучину), а не самый ожог. Проковку начи­нают с участков, наиболее отдаленных от ожога, постепенно при­ближаясь к нему и постепенно уменьшая силу ударов. Выправ­ленный диск должен быть совершенно ровным.

У круглой пилы часто наблюдается растяжение по зубчатому венцу, вызывающее ослабление растянутых участков. Такая пила не дает прямого пропила, она, как говорят, «зарезает».

Растяжение устраняется р и хт о вко й, т. е. проковкой пилы в средней кольцевой части по направлению от шайб к зубчатому венцу. Этим достигается некоторое удлинение средней кольцевой части пилы. Рихтовку время от времени повторяют. Делают рих­товку на строганой чугунной плите ручником, подбираемым по весу»из расчета 1 кг
на 300 мм
диаметра пилы.

Если пила имеет только одну небольшую трещинку, то в слу­чаях, когда заменить ее вполне исправной пилой невозможно, в конце трещины просверливают небольшое отверстие; этим преду­преждают увеличение трещины в длину — такой пилой можно продолжать работу. Однако подобная мера всегда является вынужденной, временной, прибегать к ней постоянно нельзя.

Круглопильные станки промышленность выпускает с выбалан — ;ированными вращающимися частями. Выбалансированы и пилы. Эднако в дальнейшем выбалансированность может нарушаться зследствие стачивания пил, по причине замены некоторых дета — 1ей станка (рабочего вала, шайб, гаек).

Выбалансированность пил проверяют на параллельных гори — юнтальных балансировочных ножах. Уложенный на ножи рабо — 2
Чий вал с насаженным на него пильным диском повертывают ру­кой вокруг оси вращения, останавливая его в различных положе­ниях по окружности. Если вал с диском при всех таких остановках остается неподвижным в приданном ему положении, то его счи­тают выбалансированным. Если же вал делает еще какое-то дополнительное вращательное движение, то это говорит о его недостаточной выбалансированности.

Руководство по сверлам для дерева – часть 1

Для того, чтобы возвести дом, провести коммуникации, сделать мебель по своему проекту или разнообразные приспособления в хозяйстве, не обойтись без дерева. Для его обработки мы применяем различные виды сверл, у каждого из которых есть свое назначение. Какие основные сверла по дереву нужны домашнему мастеру, рассмотрим в 1 части руководства:

Сквозные отверстия делаются универсальными сверлами, специальными винтовыми по дереву, и перьевыми. Отверстия очень большого диаметра по зубу только корончатым сверлам, называемым также кольцевыми пилами.

Все сверла по дереву можно использовать и для обработки прессованных и клееных заготовок (древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит), гипсокартона, пластиковых панелей.

Универсальное сверло

Самый распространенный вид сверла в мире. Им можно работать как по дереву, так и по металлу.

Форма: стержень из высокопрочной стали или сплава, наконечник сверла — конус. По бокам вдоль всей рабочей части идут две спиральных канавки, которые служат как режущие элементы, и отводят стружку.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Универсальные сверла большого размера требуют много материала на изготовление, стоят дорого, а эффективность их применения падает.

Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: из-за того, что форма режущей части — это тупой угол больше 90°, универсальным сверлом трудно начать сверлить точно там, где нужно. Оно скорее будет сдвигаться из-за вращения. Необходимо намечать углубление — накернивать выемку.

Сверло плотно сидит в отверстии, и при перекосе может сломаться.

Достоинства: очень широко распространены и доступны. Чтобы сократить расходы, или носить с собой меньше инструментов, одно и то же сверло можно использовать и для металла, и для дерева.

В процессе просверливания не уходит в сторону.  Результат — прямое отверстие или углубление с гладкими краями (заусенцы и неровности срезаются и полируются боковыми спиралями). Форма режущей части долго сохраняет заточку. Это очень выносливый инструмент.

Спиральное сверло по древесине

Винтовое сверло по дереву практически идентично сверлу универсальному. Отличие в наконечнике — острие удлиненное, оно центрирует сверло. По бокам две режущих кромки, которые надрезают древесные волокна.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: острые углы резцов со временем теряют заточку. Такое сверло менее выносливо. Нужно избегать перекосов, чтобы сверло не сломалось.

Преимущества: точность сверления, что особенно важно, когда мы пользуемся ручной дрелью или шуруповертом. Быстрое просверливание. Результат — сквозное отверстие или углубление с гладкими краями.

Плоские (перовые) сверла

Перовые сверла начинаются с заостренного кончика для центровки. За ним расположена плоская часть с двумя режущими кромками на ней, симметричными относительно оси. После широкой режущей частью идет достаточно тонкий хвост.

Применение:  универсальное, для отверстий от маленького до большого диаметра и глубины. И когда не требуется особая точность или красота обработки — перовые сверла скорее для конструкционных работ.

Недостатки: нет отвода стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия; также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Так как плоское сверло неплотно сидит в материале, поверхность обрабатывается грубо. При работе сверла могут менять направление, диаметр выдерживается неточно.

Преимущества: недорогие, прочные. Эти сверла не чувствительны к перекашиванию.

Корончатые сверла (кольцевые пилы)

Корончатые сверла по дереву, или кольцевые пилы. Форма: металлический стакан, на кромке которого расположены резцы. Такие стаканы бывают или цельными, или наборными, когда в одно и то же основание устанавливаются полотна нужного диаметра. В центре для направления кольцевой пилы обычно стоит универсальное сверло.

Применение: для проделывания сквозных отверстий среднего и большого диаметра в материале небольшой толщины, листовых стройматериалах.

Недостатки: из-за своей конструкции корончатые сверла подходят только для тонких пиломатериалов. Их неудобно использовать для создания глухих выемок: мы высверлим окружность, но середину придется удалять чем-то другим. В этом случае лучше взять сверло Форстнера (читайте о нем во второй части руководства).

Высокая производительность, небольшая толщина и агрессивная заточка кольцевой пилы приводят к тому, что на высоких оборотах она быстро перегревается и стачивается. Здесь нужен более качественный металл.

Преимущества: хорошая скорость просверливания. Не требуется особо мощный инструмент, так как не приходится выстругивать всю сердцевину отверстия — материал пилится только по окружности. Меньше отходов.

Мы рассмотрели основные сверла по дереву, с которыми знаком, наверное, каждый, кому приходилось брать в руки дрель. Во второй части руководства узнаем о более специализированных инструментах, один из которых подойдет мастеру в разъездах, другой нужен для создания собственной мебели, а третий используется при возведении деревянных конструкций и домов. Универсальное сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса.

Кольцевая пила по дереву 127 мм, 150 мм, 110 мм

Кольцевую пилу по дереву некоторые небезосновательно называют торцевой фрезой — обработка материала происходит практически аналогично, да и внешне инструменты похожи. Рассматриваемая оснастка, хотя и оставляет много стружки, зато позволяет, используя обычный электроинструмент, получать в дереве чистые сквозные отверстия.

Устройство кольцевой пилы по дереву

Пильное полотно такой пилы представляет собой режущую коронку, число и профиль зубьев которой зависит от прочности и относительной влажности древесины. Большинство производителей кольцевых пил по дереву выпускает коронки в наборах, что позволяет использовать инструмент для обработки гипсокартона и даже металла.

Само пильное полотно состоит из двух участков: режущей головки и хвостовика. Для изготовления биметаллических режущих головок, которые предназначены для работ по древесине, используется высококачественная инструментальная сталь типа 11ХФ, ХГС или 9ХВГ, в то время как режущая коронка для работ по металлу может быть и из твёрдого сплава. Хвостовик изготавливается из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 или 40Х, и припаивается к режущей части высокостойким латунным сплавом. С противоположной стороны хвостовик снабжён посадочным местом под патрон электродрели. Для инструмента обычной фиксации концевая часть хвостовика выполняется шестигранной, а в новых моделях она интегрирована под быстрозажимной патрон.

Поскольку в процессе обработки древесины кольцевой пилой образуется значительное количество стружки, то в конструкции инструмента предусмотрена пружина, при помощи которой стружка, застрявшая между зубьев, удаляется наружу.

Технологическими параметрами кольцевой пилы по дереву являются:

1. Высота рабочей части коронки, от которой зависит глубина объёма древесины, снимаемая пилой за один проход. По умолчанию она стандартна, и равна 40 мм. В зависимости от твёрдости и волокнистости древесины, это позволяет получать полости глубиной до 35…38 мм.
2. Внешний диаметр режущей части коронки. Наборы включают в себя коронки размерами от 30 мм до 150 мм. Возможности установки определяются мощностью двигателя и возможностью регулирования числа оборотов: для кольцевых пил по дереву диаметром более 110 мм, число оборотов дрели требуется снижать до минимума, либо использовать специальную подставку.
3. Профиль зубьев, который зависит от обрабатываемого материала и принципа действия насадки. Имеются реверсивные пилы, позволяющие изменять направление своего вращения. Такие пилы удобнее для мастера, поскольку дают возможность удерживать дрель при работе и левой, и правой рукой. Однако при длительной работе они сильнее нагреваются, и в итоге начинают не резать дерево, а сдирать с него поверхностный слой, ухудшая качество обработки. Профиль зуба у подобных пил имеет в плане вид треугольника, расширяющегося к основанию.

Особенности эксплуатации

Из-за высокой площади соприкосновения пилы с деревом, инструмент при работе сильно нагревается. Поэтому длительная безостановочная работа дрели с кольцевой пилой по дереву невозможна (если, конечно, не приспособить систему воздушного или водяного охлаждения).

Кольцевые пилы часто именуют наборными, что объясняется составным исполнением инструмента. Для такой оснастки весьма важен способ соединения хвостовика с режущей частью. Возможные варианты:

1. Плоская напайка. В этом случае кольцевая пила по дереву выдержит минимально возможные сдвигающие нагрузки, и её стоит использовать кратковременно, снимая за проход минимальное количество материала. Диаметр насадок обычно не превышает 30 мм.
2. Напайка с посадкой хвостовика в посадочную часть коронки. Надёжность фиксации возрастает, поэтому такие пилы выпускаются увеличенного диаметра – до 127 мм, и ими можно работать дольше.
3. То же, что и в предыдущем случае, но хвостовик дополнительно опирается на бурт в верхней части коронки. Такой вариант реализован в конструкциях кольцевых пил размером от 150 мм и более (известны пилы диаметром до 210 мм), поскольку тепловое расширение материала при работе пилы не вызовет деформации наборного инструмента.

В практике своего применения кольцевые пилы по дереву устанавливаются в специальные стаканы револьверного типа, которые при повороте в патроне выставляют на линию обработки коронку требуемого диаметра. Для обеспечения фиксации используется накидная гайка, а для центровки высверливаемого отверстия – сверло, которое входит в комплект любого набора. Сверло выступает за рабочую поверхность зубьев, и этим гарантируется требуемая соосность получения глухого отверстия. Однако такая конструкция требует изменения числа оборотов вала дрели: на начальном этапе, при работе сверлом, необходимый крутящий момент невелик, поэтому число оборотов рациональнее увеличить. Затем, при вступлении в действие зубьев круговой пилы по дереву, нагрузка резко возрастает, поэтому число оборотов дрели снижают.

Рекомендуемые скорости вращения вала для работ с древесиной средней (75…85%) влажности:

• для предварительного засверливания – 1750…2000 мин^-1;
• для получения глухого отверстия – 750…1000 мин^-1;
• для доводки образующей полученного отверстия, его зенковки и прочих подобных операций – 1000…1500 мин^-1.

Как правильно выбрать кольцевую пилу по дереву?

Поскольку при работе рассматриваемым инструментом постоянно возникают существенные сдвигающие усилия, то предпочтение стоит отдавать кольцевым пилам, в конструкции которых предусмотрены решения, обеспечивающие необходимую точность работ. Так, наличие на опорной поверхности хвостовика центрирующих штифтов, изготовленных из закалённой стали, обеспечивает дополнительную центровку коронки. При этом высота штифта должна быть не менее двух его диаметров.

Желательно чтобы в комплект входила выталкивающая пружина, что облегчает работу при необходимости получения глухих отверстий в волокнистой древесине (ясень, груша, граб).

Если на практике кольцевые пилы по дереву предполагается использовать для получения глухих отверстий диаметром более 70…75 мм, полезными окажутся дополнительные резьбовые насадки, которые закрепляются винтами к донной части стакана с набором коронок. Число винтов должно быть не менее трёх, при этом следует учесть, что насадки следует выбирать того же производителя. Диаметр насадки не должен быть слишком большим (более 45 мм), поскольку в этом случае возрастает инерционность набора в целом, и мощности дрели может не хватить.

Кстати, о мощности. Несмотря на то, что обрабатываемым материалом является древесина, наличие стружки и повышенное трение зубьев о стенки отверстия создают дополнительный тормозящий момент для электродвигателя. Это негативно сказывается на продолжительности работы и долговечности привода. Поэтому минимальная мощность дрели для работ с кольцевой пилой по дереву не должна быть менее 1000 Вт.

Кольцевая пила: виды и особенности инструмента

Читайте в этой публикации:
Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема
Набор кольцевых пил: вырезаем круглое отверстие в металле
Коронка для перфоратора по бетону: особенности инструмента
Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Вырезать круглое отверстие в каком-либо материале никогда не было проблемой – особенно сегодня, когда на вооружении у мастеров имеется такое приспособление, как кольцевая пила. Практически во всех случаях это насадка для дрели или перфоратора, которая позволяет справляться практически с любым типом материала. Именно с этим инструментом мы и ознакомимся в данной статье – вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим разновидности инструмента данного типа, разберемся с его назначением и особенностями, а также проведем небольшую экскурсию в область его практического применения.

Коронка по гипсокартону фото

Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема

Да, да, для гипсокартона и древесины используется кольцевая пила одного типа – внешне она напоминает тонкостенную трубку, на конце которой располагаются стандартные для ножовки зубья. Кольцевая пила по дереву или гипсокартону производится в двух вариантах исполнения – и в том и в другом случае это наборы, позволяющие резать отверстия диаметром от 20 до 60мм.

1. Одни из этих наборов представляют собой набор сменных «чашек», которые устанавливаются на специальный концевик со сверлом внутри – чашка такого набора крепится к концевику широкой обжимной гайкой.
2. А во втором наборе меняется трубка, которая благодаря специальным прорезям легко устанавливается на специальную шайбу, надетую на сверло. Сверло необходимо для центровки высверливаемого отверстия и оно присутствует в кольцевых пилах буквально каждого типа.

   Пила кольцевая по дереву фото

Оба типа этих пил обладают некоторыми эксплуатационными различиями. Первый вариант, как правило, делается из сравнительно толстой стали и служит намного дольше, чем второй вариант кольцевой пилы для гипсокартона, имеющий по всей своей длине прорезь. Второй вариант – это одноразовые приспособления, которые предназначены для работы на одном объекте.

И той и другой коронкой по гипсокартону или дереву пользоваться довольно просто. Они устанавливаются на дрель или шуруповерт и по своей сути работают как обыкновенное сверло. В их конструкции имеется один небольшой нюанс – диаметры пил изготовлены заведомо меньше, чем, к примеру, посадочный диаметр подрозетника для гипсокартона. Делается это для того, чтобы подрозетник плотно входил в отверстие и не шатался в нем. С другой стороны, если такой подрозетник приходится монтировать в деревянную стену (вагонка или ОСБ), то получаемое посредством кольцевой пилы отверстие дополнительно приходится дорабатывать электрическим лобзиком. Этот момент следует учитывать – возможно, выпиливание отверстия в дереве сразу лобзиком будет выглядеть намного привлекательнее.

Кольцевая пила фото

Набор кольцевых пил: вырезаем круглое отверстие в металле

По большому счету, кольцевая пила по металлу мало чем отличается от аналогичного инструмента по дереву или гипсокартону – основное различие между ними заключается в стали, из которой она изготавливается и форме зуба. Сами понимаете, металл – штука прочная, и чтобы его прорезать, сталь пилы не должна уступать ему по прочности. Обычно это быстрорежущая сталь. Что же касается зуба, то он мелкий и имеет специальную заточку. Во всем остальном (в смысле внешне и конструктивно) это все та же коронка, а вернее комплект коронок, устанавливаемых на специальное приспособление, которое, в свою очередь, устанавливается в патрон дрели или шуруповерта.

Практически все коронки по металлу имеют несколько специфических моментов в работе. Во-первых, они не рассчитаны на сверление толстого металла – как правило, они предназначены для работы с тонколистовыми материалами наподобие оцинкованной стали или изделий из нее вроде металлочерепицы, металлического сайдинга или профилированного настила. Во-вторых, резанье такими коронками отверстий не должно производиться на больших оборотах – большая скорость вращения дрели или шуруповерта просто сжигают пилу, и она уходит в утиль. В свою очередь, низкая скорость вращения тоже не есть хорошо – длительный процесс сверления никому не нужен. Это к тому, что нужно выбирать средние режимы сверления – в том числе и подачу, а вернее усилие, которое мастер будет прикладывать на инструмент в процессе работы.

Коронка для перфоратора по бетону: особенности инструмента

В некотором роде коронку по бетону для перфоратора трудно назвать кольцевой пилой, так как общего между ними весьма мало – разве что трубчатая конструкция со сверлом по центру. Вместо стандартных для пилы режущих зубьев, такая коронка оборудована твердосплавными победитовыми напайками, которые в состоянии выдерживать и трение, и удар, создаваемый перфоратором. О наборах здесь речь вести не приходится, так как под разный диаметр отверстий приходится приобретать отдельный инструмент этого типа.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Коронка для сверления отверстий в бетоне, несмотря на свою мощь и способность дробить бетонные стены, не способна противостоять арматуре. Когда она попадает на армировку, что бывает практически каждый раз в процессе сверления, у нее отлетают напайки и, по большому счету, дорогостоящий инструмент становится безнадежно испорченным. Не хочу сказать, что это совсем бесполезный инструмент – просто следует понимать, что в процессе работы, попадая на арматуру, коронку следует снимать и вместо нее устанавливать на перфоратор обычную пику, которой и довершать начатое дело. Впоследствии арматуру можно либо загнуть молотком, либо перерезать болгаркой.

Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, гипсокартон и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и газобетоне. Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

Набор кольцевых пил фото

В работе алмазная кольцевая пила также имеет некоторые особенности.

1. В первую очередь, это все те же средние обороты – большая скорость вращения кольцевой пилы приводит к быстрому износу алмазной грани. Если быть более точным, то резать такими коронками лучше на небольших оборотах.
2. Второй момент касается работы с бетоном. Алмаз лучше справляется со своей работой, если прорезаемую поверхность смачивать водой. Для металла этот момент не актуален.
3. Зачастую коронки с алмазной гранью используют для сверления отверстий в керамической плитке – по большому счету, это единственный нормальный инструмент, посредством которого можно устроить в плитке аккуратные круглые отверстия. При работе с этим материалом необходимо учитывать его хрупкость – чтобы плитка не была расколота, сверлить ее необходимо с двух сторон. Сначала с лицевой стороны, а потом, когда эмаль будет пропилена, необходимо переходить на изнаночную сторону.

По большому счету, при резке каждого материала алмазной кольцевой пилой имеются свои тонкости и нюансы. К примеру, если говорить о бетоне, а вернее о железобетоне, то здесь можно отметить такой момент, что при правильном резании арматура таких конструкций для пилы не являются проблемой. Она легко проходит ее, если немного увеличивать обороты и прекращать использовать в процессе сверления воду. Как только арматура будет пройдена, в процесс работы можно будет опять добавить воду.

И в заключение темы о том, что такое кольцевая пила, остается добавить только одно – бесконечно глубокое отверстие с помощью этого инструмента высверлить не получится. Как правило, глубина сверления ограничена длиной коронки, в чем и заключается недостаток этого инструмента – он не предназначен для оборудования сквозных отверстий в стенах. Если вам необходимо пробить насквозь толстую стену, то обратить свое внимание лучше в сторону трубчатого сверла.

Автор статьи Александр Куликов

Как использовать кольцевую пилу ‹Build Basic

Недавно я участвовал в конкурсе Home Depot Lumber DIY Challenge, где построил дворовую игру в стиле Connect-4. В рамках проекта потребовалось несколько разрезов кольцевой пилой. К концу проекта я научился некоторым приемам, позволяющим добиться правильной резки. Ознакомьтесь с пошаговым руководством ниже!

Просмотреть все учебные пособия по сборке базовых инструментов

Стоимость: Нет

Время: 15 минут

Сложность: Средняя.Этот инструмент требует некоторой практики, но если вы освоите его, им очень просто пользоваться.

Фанера или доска тоньше, чем толщина кольцевой пилы, так что зубья могут проходить сквозь материал.

Нет

Ступеньки

1. Просверлите пилотное отверстие

Отметьте центр круга на доске. Поскольку кольцевые пилы имеют тенденцию блуждать, пока сверло не врежется в древесину, начните с сверления пилотного отверстия.Для обеспечения максимальной точности используйте сверло с острым концом, которое можно вдавить в древесину над отметкой.

2. Установите кольцевую пилу

Вставьте сверло кольцевой пилы в пилотное отверстие.

3. Сделайте разрез

Удерживая дрель / отвертку обеими руками, запустите дрель и наберите скорость. Хитрость заключается в том, чтобы аккуратно вонзить сверло, пока кольцевая пила не потрет поверхность дерева в течение секунды.Если нырнуть слишком быстро, кольцевая пила будет слишком сильно вгрызаться и заедает. Как только пила начнет резать, медленно пропустите пропил, не нажимая на него. Как только пила прорвется через противоположную сторону, остановите дрель / шуруповерт, дайте сверлу перестать вращаться, а затем вытащите пилу из отверстия.

4. Снимите диск

Отсоедините аккумулятор от дрели / шуруповерта. Вставьте конец отвертки в отверстие на боковой стороне пилы, а затем вытолкните диск.

ЕЩЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Самостоятельное руководство по идеальной технике сверления для кольцевой пилы

Инструмент для рабочего, кольцевая пила — это инструмент, с которым вы столкнетесь, когда начнете напрягать свои самодельные мускулы и переходить к более интересным задачам. Они используются для вырезания идеально круглых отверстий в самых разных материалах. Дерево и гипс являются обычными заготовками, но металл, стекло, керамика, бетон и камень все равно попадают на кольцевую пилу.

Несмотря на название, этот инструмент больше похож на сверло, чем на пилу — на самом деле, его режущая кромка опирается на конец цилиндра большого диаметра, который вращается на дрели, чтобы прорезать выбранный вами материал.

Где можно использовать кольцевую пилу? Вот лишь несколько идей:

• Установка оборудования (например, ригелей или замков) на двери
• Вырезание отверстий в потолке для размещения светильников или арматуры
• Прорезание отверстий для дренажа или сточных труб
• Выполнение дополнительных соединений в уже существующих трубопроводах
• Отверстия в кирпичной кладке
• Резка отверстий для кабелей и проводов

Этот список далеко не исчерпывающий, но он иллюстрирует широкий спектр приложений этого инструмента.Научиться пользоваться кольцевой пилой, несомненно, полезно, поэтому давайте рассмотрим:

• Что такое кольцевая пила
• Почему вам следует использовать один
• Доступные типы и как выбрать подходящий
• Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу
• Как работать с кольцевой пилой
• Как ухаживать за кольцевой пилой
• Как обезопасить себя

В общем, к тому времени, как вы дочитаете этот пост, вы почувствуете, что хорошо владеете кольцевой пилой.

Что такое кольцевая пила?

Кольцевую пилу, также известную как кольцевая фреза, иногда пишут как «кольцевая пила», легко понять, но ее сложно освоить.Давайте начнем с того, что расскажем, что это такое, как работает, почему вы бы его использовали и из каких компонентов он сделан.

Кольцевая пила представляет собой полое сверло большого диаметра с острым режущим лезвием по внешнему краю. Присоедините один к дрели, и он вращается с высокой скоростью, прорезая точные отверстия во всем, от раковины в ванной до внешних стен. Глубина резания ограничена чашеобразной формой кольцевой пилы, но доступны различные типы коронок для решения различных задач.

Металлический цилиндр

Корпус кольцевой пилы представляет собой металлический цилиндр большого диаметра.Независимо от вашего передового опыта, сталь является стандартом во многих отраслях промышленности. Цилиндр установлен на оправке, и вы заметите прорези в его стенках для облегчения выброса стружки и пыли для плавной работы и предотвращения заклинивания лезвий. Количество пазов варьируется в зависимости от производителя и модели — 6, как правило, является верхним пределом, поскольку большее количество пазов снизит прочность кольцевой пилы, а мы бы этого не хотели.

Режущее лезвие

Вот где начинается самое интересное.Металлический цилиндр каждой кольцевой пилы завершается кромкой, на которой для прорезания заготовки используются либо зубчатые зубья пилы, либо зубья с пазами / квадратными зубьями, либо сверхтвердые встроенные материалы.

• Зубчатые зубья пилы : Обычно устанавливаются под углом 60 °, чтобы обеспечить глубокое врезание в разрезаемый материал, зубья пилы, несомненно, являются наиболее распространенной режущей кромкой. Используйте зубчатые пилы для дерева, гипса, более мягких металлов и пластика.
• Gulleted / Square Teeth : Зубы шире посажены, так как грубая сила предпочтительнее точных срезов.Для обработки более абразивных поверхностей, включая бетон, кирпичную кладку, керамическую плитку, стекло и камень, вы будете использовать пилы с выступом или квадратным зубом.
• С покрытием : Зубья не используются. Вместо этого режущую кромку покрывает сверхтвердый материал, обычно карбид вольфрама или алмаз. Вы будете использовать кольцевые пилы с покрытием, что больше похоже на нишевый инструмент, чтобы прорезать тяжелые металлы, керамику и бетон. Если вы не профессионал, вряд ли вы столкнетесь с необходимостью.

Вам также следует обратить внимание на шаг зубьев и их рейтинг TPI (количество зубов на дюйм), поэтому давайте разберем влияние каждого фактора.

Шаг

Шаг относится к расстоянию между острием двух зубов (зубчатый) или серединой впадин двух зубов (с выступом / квадратным). Кольцевая пила с переменным шагом изменяет это расстояние, в то время как кольцевая пила с постоянным шагом поддерживает такое же расстояние.

• Изменяемый шаг нарушает ритм пиления; это может показаться плохим, но он подавляет вибрацию для более плавного резания, уменьшения износа лезвия и снижения уровня шума. Стружка и пыль легко выбрасываются, что снижает вероятность засорения или перегрева.
• Постоянный шаг работает медленнее, но дает гораздо более тонкий срез.

TPI

Под TPI следует понимать частоту зубьев на полотне. Например, 18 TPI означает 18 зубьев на дюйм, так что частота зубьев выше, чем у корончатой ​​пилы с 16 TPI. Цифры TPI различаются, но они находятся в пределах от 20 до 2

.

• Лезвия с более высоким TPI будут резать медленно, но с меньшей вероятностью порвать волокна материала они также режут гладко.

Лезвия

• с более низким TPI режут быстрее, но они имеют тенденцию рвать волокна, создавая более неровную кромку.

Беседка

Оправка не является специфической для кольцевой пилы, но, тем не менее, является важной частью. Это тип насадки, используемой для захвата других движущихся компонентов инструмента, по сути, соединительной детали между кольцевой пилой и электродрелью. Большинство кольцевых пил, но не все, поставляются с оправкой — иногда вам придется покупать ее самостоятельно, поэтому будьте внимательны при покупке.

Во время просмотра вы можете подумать о поиске оправки с пружиной, расположенной над сверлом. Они известны как пружины выталкивателя — они сжимаются при сверлении, а затем выбрасывают пробку (отрезанный сегмент) после того, как отверстие было проделано.

Беседки можно разделить на несъемные и съемные, а также на маленькие и большие.

• Фиксированные оправки : Говорят, что они имеют «цельный хвостовик», фиксированные оправки прикрепляются к пильному полотну. Использование одной означает отказ от демонтажа, когда вам нужно изменить размер пилы.
• Съемные оправки : Съемные оправки, не прикрепленные к кольцевой пиле, могут использоваться с различными лезвиями. Использование одного означает отказ от повторной покупки для каждой лунки.

Размер зависит от диаметра плоскостей шестигранного стержня оправки, т. Е. Расстояния от одной плоской поверхности до противоположной плоской поверхности.

• Малые оправки : имеют размер хвостовика 1/3 дюйма (8,75 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 14 до 30 мм (1/2 — 1 дюйм).
• Большие оправки : имеют размер хвостовика 7/16 дюйма (11,1 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 32 до 210 мм (от 1 до 8 дюймов).

В комплекты кольцевых пил часто входит адаптер оправки. Эта простая резьбовая насадка надевается на сверло и на резьбу буртика большой оправки, позволяя пользователям прикреплять меньшую кольцевую пилу к резьбе адаптера.

Сверло

В центре каждой кольцевой пилы вы найдете сверло.Их функция — создать пилотное отверстие, закрепив кольцевую пилу на месте, чтобы уменьшить любое «блуждание» при выполнении разреза. На другом конце сверла находится тупой шестигранный хвостовик, который вставляется в патрон электродрели и захватывается им.

Зачем нужна кольцевая пила?

Давайте сделаем вдох, прежде чем погрузиться в подробности использования кольцевой пилы, чтобы понять, почему именно вы хотите это сделать. Другие инструменты могут вырезать отверстия, так что же делает кольцевую пилу популярной среди профессионалов?

• Оставляет сердцевину нетронутой : Кольцевая пила работает без необходимости разрезать сердцевину заготовки, что является заметным преимуществом перед спиральными сверлами или перфораторами, особенно при работе с большими отверстиями.
• Пониженное трение : Стенки цилиндра кольцевой пилы относительно тонкие, прорезают материал с меньшим трением, чем твердые сверла. Требуется меньшая мощность, поэтому ваша дрель меньше нагружается, а время резания значительно сокращается. Ожидайте экономии энергии, времени автономной работы и времени.
• Универсальность : Кольцевая пила обеспечивает больший разброс размеров отверстий, чем инструменты конкурентов — они особенно ценны для резки отверстий большого диаметра.

Типы кольцевых пил

Мы рассмотрели, чем могут отличаться отдельные компоненты кольцевой пилы, но более важным является различие между типами кольцевой пилы.Есть из чего выбрать, и ваше решение должно основываться на:

• Что вы режете
• Как часто и интенсивно вы режете
• Работаете ли вы в коммерческих целях или просто дома

Помните об этих моментах, просматривая наш краткий обзор распространенных типов кольцевых пил:

• Углеродистая сталь: Ваша обычная кольцевая пила общего назначения превосходно подойдет мастеру «сделай сам» или предприимчивому мастеру по ремонту дома.Хотя кольцевые пилы из углеродистой стали не самые прочные, они идеально подходят для работы с более мягкими материалами, включая дерево, неламинированный пластик и гипсокартон.
• Биметаллический элемент с переменным шагом: Биметаллическая конструкция повышает безопасность, устраняя вероятность разрушения, так что считайте это хорошим шагом вперед для работы с немного более прочными материалами или для более длительной работы. Многие из них могут похвастаться закаленными зубьями из быстрорежущей стали для более быстрой резки, а вариативность позволяет резать с разной скоростью в зависимости от выбранного материала.Лучше всего подходит для твердых пород дерева, фанеры, неламинированного пластика, гипсокартона и цветных металлов (таких как алюминий, цинк и медь).
• Биметаллическое сверло для глубокого резания с переменным шагом шага: Названо не случайно, биметаллическое сверло с переменным шагом для глубокого резания может похвастаться глубиной пропила до 42,5 мм. В остальном он сохраняет характеристики и преимущества стандартного биметаллического сплава.
• Гладкая резка с постоянным шагом: В кольцевой пиле с постоянным шагом и гладкой резкой используется быстрорежущая сталь с прочным корпусом из сплава.Закаленные, износостойкие и жаропрочные, они предназначены для резки нержавеющей, инструментальной и низкоуглеродистой стали. Также хорошо подойдут гипсокартон, дерево и тонкий пластик. Следует отметить, что шестигранный стержень будет иметь небольшое углубление. Не о чем беспокоиться — это просто помогает зафиксировать стойку на месте.
• Зубья из карбида вольфрама: Зубья из карбида вольфрама обеспечивают быстрое режущее действие и исключительную долговечность, что идеально подходит для тех, кто планирует использовать кольцевую пилу часто и в течение длительного времени.Часто используемые в качестве универсального оборудования в строительной отрасли, они режут все виды дерева, пластика, плитки и металлов. Возможно, это не совсем необходимо для личного пользования, но, несомненно, приятно иметь.
• Фреза для софита со сварным хвостовиком: Несъемная оправка приварена к опорной плите, а пила изготовлена ​​из быстрорежущей стали с переменным шагом зубьев. Благодаря большому диаметру они кажутся идеальными для вырезания вентиляционных отверстий в плитах перекрытия, и они хорошо работают с фанерой, металлом и ПВХ .
• Diamond-Edged : демонстрируя явное отсутствие зубьев, такие кольцевые пилы либо покрыты, либо покрыты алмазами. Твердость и долговечность исключительны, поэтому высокая температура и постоянное сопротивление не являются препятствием. Обычно вы используете их для просверливания керамической плитки. Несмотря на то, что они термостойкие, их следует периодически охлаждать в воде.
• Многоканальная пила: Разработанная для вырезания отверстий различного диаметра, многослойная пила, как известно, неразличима в материале.Можно разрезать дерево, неламинированный пластик, гипсокартон, ДСП, фанеру и цветные металлы (кроме нержавеющей стали).

Наконец, две отдельные конфигурации позволяют настраивать на лету:

• Регулируемый : Регулируемые кольцевые пилы позволяют делать отверстия разных размеров на одном станке. Переносимость улучшена, так как все содержится в одном устройстве, и вы сможете работать с различными материалами без каких-либо изменений.
• Круговой резак : один, два или три регулируемых зубца находятся на платформе с пилотной коронкой. Их регулировка позволяет пользователям вырезать отверстия практически любого размера, даже больше 30 см в диаметре. Великолепно гибкие, но их довольно сложно использовать.

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу

Кольцевые пилы представляют собой потенциальную опасность, поэтому важно знать, когда и как их использовать. Независимо от того, режете ли вы дерево или имеете дело с керамикой, вы начнете с правильной установки кольцевой пилы на сверло.

Вот простая инструкция:

• Определите необходимый размер : Сначала проверьте свои требования и установите кольцевую пилу соответствующего размера. Режете металл? Перед тем как начать, убедитесь, что под рукой есть баллон с маслом или смазкой.
• Выберите оправку : при использовании съемной оправки выберите ту, которая подходит для вашей кольцевой пилы. В то же время убедитесь, что у вас есть оправка, которая подходит к патрону вашей дрели.
• Установите оправку : Теперь ваша оправка выбрана, вставьте ее через заднюю часть кольцевой пилы.
• Кольцевая пила для шурупов и оправка Вместе : Навинтите кольцевую пилу на резьбу оправки, не останавливаясь, пока она не будет ощущаться как можно плотнее. При регулировке оправка должна выступать за зубья примерно на 3/8 дюйма, а затем затяните с помощью установочного винта.
• Затяните кольцевую пилу. : Вставьте конец оправки в сверлильный патрон. Минимальное требование — 18 вольт, меньшее напряжение не даст необходимого крутящего момента для правильной резки.
• Затяните патрон. : Закрутите оправку до упора, пока она не будет надежно удерживаться патроном.

Как правильно использовать кольцевую пилу

Кольцевые пилы кажутся обманчиво простыми в использовании. Дело не только в том, чтобы выбрать место перед тем, как надавить на упражнение, и практика должна довести до совершенства, пока вы не почувствуете уверенность. В течение первых нескольких попыток попробуйте использовать тренировочную заготовку.

Выполните следующие действия:

• Просверлите пилотное отверстие: Используется для направления пилы, проходит прямо по центру отверстия, которое вы хотите вырезать.Во время сверления держите сверло ровно. Если ваша заготовка стоит отдельно, найдите время, чтобы закрепить ее, чтобы предотвратить вращение или другое движение.
• Выровняйте сверло : пилотное отверстие сделано, пора выровнять сверло вашей оправки внутри. Убедитесь, что все зубья кольцевой пилы равномерно соприкасаются с заготовкой. При резке металла перед запуском капните немного масла для резки или другой смазки на лезвие.
• Держите это ровно: Вам нужно начать медленно, крепко держа решетку и слегка нажимая на спусковой крючок.Чтобы протолкнуть пилу насквозь, необходимо лишь умеренное давление — вместо того, чтобы заставлять ее, сосредоточьтесь на том, чтобы пила была ровной.
• Выталкивание пыли и стружек : Регулярно делайте паузы, чтобы вынуть сверло из отверстия и очистить его от пыли и стружек. Это поможет избежать засорения и перегрева.
• Пила с другой стороны: Чтобы сделать окончательное отверстие более гладким, закончите пропил с противоположной стороны, если это возможно.
• Удалить пробку: Пробка — это просто термин для обозначения отходов, которые собираются в вашей кольцевой пиле.Если у вас есть пружинная оправка выталкивателя, она должна выскочить прямо — в противном случае выкопайте ее вручную.

Это охватывает основы, но что, если вам нужно просверлить отверстия глубже, чем позволяет кольцевая пила, или расширить существующее отверстие?

Вот как справиться с обеими ситуациями, начиная с глубокого сверления.

• Глубина пропила : Как описано выше, используйте кольцевую пилу для достижения максимально возможной глубины.
• Используйте свое Долото : возьмите долото и начните вырезать как можно больше древесины.Это должно позволить вам пойти немного глубже.
• Продолжить резку : После того, как древесина будет очищена, выровняйте пилу и продолжайте до тех пор, пока не достигнете необходимой глубины или не проделаете сквозное отверстие.
• Используйте удлинитель оправки : Для увеличения глубины подумайте о покупке и установке удлинителя оправки. Это длинные металлические стержни с гнездом на конце, чтобы принять стержень из оправки, и вы можете использовать один, чтобы проникнуть в отверстия глубже, чем это обычно возможно.

Что касается увеличения существующих отверстий, вот как это сделать:

• Clamp Some Scrap : Возьмите кусок древесины и прижмите его к своей заготовке, чтобы обеспечить твердую точку, на которой можно закрепить сверло.
• Отметьте центр : Одна из проблем с увеличением отверстий — отсутствие пилотного отверстия. Отметьте центр существующего отверстия на другой стороне, когда вы зажимаете кусок древесины.
• Резка : Надежно закрепив и пометив обрезки древесины, просверлите в нем новое пилотное отверстие и продолжайте как обычно.

Как ухаживать за кольцевой пилой

Уметь пользоваться кольцевой пилой — это одно, но не забывайте о надлежащем уходе.Вот краткое описание чистки, заточки и хранения.

Очистка

Регулярная чистка продлевает срок службы очень дорогого инструмента. После каждого использования тщательно очищайте кольцевую пилу от пыли и сколов. Предоставленный самим себе такой мусор может застрять или повредить зубы — стоит помнить, что после затупления их очень трудно затачивать.

Также помогает время от времени выдвигать пилу во время резки, чтобы удалить отходы и сохранить лезвие в холодном состоянии.Во время резки прикладывайте равномерное давление, чтобы не повредить зуб.

Заточка

Если кольцевая пила затупилась, сравнительно невысокой стоимости замены лезвия должно хватить, чтобы отговорить вас от заточки. Если вы настроены на заточку, вы можете использовать ручной напильник для каждого отдельного зуба, хотя ручная электрическая шлифовальная машина немного уменьшит смазку на локтях. Настольный шлифовальный станок также выполняет свою работу, но требуется много времени и усилий — честно говоря, гораздо выгоднее заменить, а не заново затачивать.

Хранение

Завершили ваш последний проект? Уделите несколько минут, чтобы убедиться, что кольцевая пила правильно хранится, если вы хотите, чтобы она была готова к работе в следующий раз. Это не слишком сложно — просто храните кольцевые пилы в сухом месте, где они не будут разбиты и не разъедены элементами.

Средства безопасности при использовании кольцевой пилы

Вероятность получения травмы значительно снижается, если вы наденете соответствующую защитную одежду и примените соответствующее защитное снаряжение. Кольцевые пилы не требуют многого, но то, что им нужно, жизненно важно.

Вооружитесь:

• Защита глаз и капа : Для предотвращения попадания пыли или осколков в глаза или их вдыхания.
• Защитные перчатки : Для правильной покупки путем резки.
• Средства защиты ушей : Для защиты слуха при длительном сверлении.

При работе с любым материалом, кроме дерева или чугуна, необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость или смазку для уменьшения сопротивления и продления срока службы пилы.При использовании более мощного сверла для прорезания более жесткого материала станок может испытывать «отдачу»; в таких условиях рекомендуется использовать дрель с боковой рукояткой, чтобы обеспечить дополнительную стабильность и контроль.

Кольцевая пила

— полное руководство по использованию кольцевой пилы

Кольцевая пила

получила широкое распространение среди мастеров и энтузиастов своими руками благодаря своей эффективности и способности вырезать отверстия самых разных размеров. Кроме того, они относительно доступны и потребляют меньше энергии.

В этой статье мы обсудим несколько советов и необычную информацию по использованию кольцевых пил. Мы также рассмотрим, как использовать кольцевые пилы для достижения успеха в проекте, а также дадим несколько советов по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы кольцевой пилы.

Рисунок 1. Набор кольцевых пил

Раздел 1. Почему не следует выбирать сверло, а кольцевую пилу?

Вы можете спросить, почему сверло не выполняет ту же работу, что и кольцевая пила. Что ж, если для вас приоритетной задачей является сверление отверстий значительного размера, вам нужен инструмент, который лучше всего подходит для работы.Пара причин, по которым кольцевая пила превосходит сверло, когда дело доходит до сверления отверстия, включает —

Рисунок 2 — Кольцевая пила и набор сверл

Чистящее покрытие

Кольцевые пилы

режут с большой точностью, поскольку они поставляются с пилотными битами, которые позволяют точно определить размер отверстия, которое вы хотите создать или вырезать. Эта точность также позволяет аккуратно выделить пятно. Кроме того, с помощью качественной кольцевой пилы вы сможете избежать сколов.

Можно использовать на разных материалах.

Хотя сверла, такие как лопаты и сверла Форстнера, предназначены исключительно для обработки древесины, вы можете использовать кольцевые пилы для обработки широкого спектра материалов. Кроме того, существуют специальные кольцевые пилы для различных материалов — кольцевые пилы по металлу, алмазные кольцевые пилы и кольцевые пилы по бетону.

Размеры отверстий

Существует ограничение на количество отверстий, которые могут просверливать сверла. Если вы хотите просверлить отверстия хорошего размера, сверла вам не подойдут. Лучше использовать пилу, так как вы можете легко создавать отверстия с меньшими усилиями.

Раздел 2 Какой тип сверла лучше всего подходит для кольцевых пил?

Да, кольцевые пилы — мощный инструмент, но они — только одна часть уравнения. Было бы лучше, если бы у вас была дрель, которая эффективно приводит в действие кольцевые пилы. В основном упражнения бывают трех типов — ручные дрели, дрели и дрели с магнитным основанием.

Условия работы должны влиять на выбор сверла. Большинство мастеров и мастеров своими руками используют ручные дрели (проводные и беспроводные) из-за простоты работы, которую они обеспечивают.Вы можете легко носить его с собой во время работы. Независимо от вашего выбора сверла, вы не можете позволить себе упустить из виду некоторые основные факторы, такие как —

Рисунок 3 — Используемая ручная дрель

Материал, рассматриваемый в вопросе

Рассматриваемый материал должен информировать ваш выбор сверла. Для одних тканей требуется сильная дрель, для других может потребоваться меньше. В связи с этим всегда следует проверять число оборотов в минуту. Некоторые производители обычно имеют такую ​​информацию на своей продукции.

Диаметр и глубина отверстия

Некоторые сверла лучше подходят для сверления более глубоких отверстий и большего диаметра.Каждое упражнение содержит информацию об их возможностях; производители должны иметь эту информацию на своей продукции. Обязательно следите за этим.

Сила сверла

Некоторые материалы обычно более сложные, чем другие. В связи с этим вам понадобится дрель с рабочей силой, которая соответствует рассматриваемому материалу или материалам. С помощью мощного упражнения вы сможете быстро просверлить твердые материалы, например бетон. Также мощность сверла влияет на скорость сверления. Для твердых материалов, таких как металлы и тому подобное, вам нужна хорошо регулируемая ставка.Сверление твердых материалов, таких как металл, на очень высокой скорости может повредить сверло. В связи с этим советуем использовать дрель с регулировкой скорости.

Напряжение батареи дрели

Если вы собираетесь использовать аккумуляторную дрель, обратите внимание на напряжение батареи. Чем выше напряжение, тем эффективнее будет тренировка.

Зачем вам нужна пилотная коронка для кольцевой пилы?

Как следует из названия, пилотная коронка направляет кольцевую пилу в область, которая требует сверления.Это также гарантирует, что кольцевая пила будет продолжать движение до тех пор, пока вы не закончите создание отверстия. Проще говоря, пилотное долото действует как якорь, который удерживает кольцевую пилу, предотвращая ее раскачивание во время процесса сверления / резки.

Почему так важна пилотная коронка для кольцевой пилы?

Пилотное сверло играет решающую роль в обеспечении устойчивости сверла при использовании кольцевой пилы. Это предотвращает вращение и раскачивание кольцевой пилы над предметами, которые вы хотите распилить. Без него вы можете случайно выдолбить поверхность предмета вместо аккуратного круглого пропила.Когда вы опускаете пилотное долото, оно направляет кольцевую пилу в само закрепление, обеспечивая устойчивость пилы даже до начала работы.

Раздел 3 Как использовать кольцевую пилу？

Кольцевые пилы — очень эффективные инструменты. Однако, возможно, вам будет сложно обойти это, и это нормально. Мы рассмотрим пошаговые инструкции по эффективному использованию кольцевой пилы.

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько компонентов кольцевой пилы. Кольцевая пила состоит из пильного полотна и оправки.Вал служит основанием для пилы, и это та деталь, которая непосредственно входит в сверло. Теперь, когда мы это знаем, приступим.

Рисунок 4. Кольцевая пила, прикрепленная к ручному сверлу

3.1 Выберите правильный тип кольцевой пилы и оправки для кольцевой пилы

Здесь мы действительно не можем не подчеркнуть, что материал, который вы хотите разрезать или сверлить, должен определять ваш выбор кольцевой пилы и оправки для кольцевой пилы. Лучше всего отметить размеры отверстий, которые вы собираетесь вырезать / просверлить.Если вы часто режете твердые материалы, такие как металл или бетон, вам следует выбрать мощную кольцевую пилу, чтобы без проблем работать с этими материалами. Кроме того, для твердых материалов, таких как металл, также требуются смазочные материалы, так как вам необходимо сшить швы, чтобы уменьшить трение и обеспечить плавный процесс сверления.

Для съемных беседок попробуйте выбрать беседку, подходящую для вашей кольцевой пилы. Существует два типа оправок: одна для небольших зазоров (14–30 мм) и одна для больших отверстий (32–210 мм). Кроме того, вы хотите иметь оправку, которая подходит для патрона ½ или 3/8, в зависимости от технических характеристик или требований вашей дрели.

3.2 Присоедините кольцевую пилу к сверлу.

3.2.1 Вставьте оправку в дрель

Вставьте оправку через заднюю часть кольцевой пилы, убедившись, что дрель надежно захватывает ее. Надежный захват предотвращает шатание во время работы кольцевой пилы.

3.2.2 Установка кольцевой пилы

Теперь вкрутите кольцевую пилу в резьбу оправки, убедившись, что она плотно входит. Если сверло оказывается регулируемым, дайте ему выступить за лезвия кольцевой пилы примерно на 3/8 дюйма и снова затяните его с помощью установочного винта.Причина этого выступа в том, что вы можете без проблем пробурить пилотную скважину.

3.2.3 Затяните насадку кольцевой пилы

Да, похоже, мы застряли в ужесточении, потому что лучше перестраховаться. Сделайте дополнительный шаг — нанесите кольцевую пилу на оправку. Эта дополнительная затяжка предотвратит ее отрыв во время сверления. Шаткие движения пилы при сверлении могут повредить материал, а мы этого не хотим.

3.2.4 Вставьте оправку в патрон и затяните

Здесь вы вставите конец оправки в патрон дрели. Если вы используете аккумуляторную дрель, в ней должна быть, по крайней мере, 18-вольтовая батарея, так как что-то меньшее может не обеспечить необходимый вам крутящий момент. Упражнение с питанием от 18 напряжений позволяет эффективно использовать кольцевую пилу. Убедившись в этом, затяните патрон и убедитесь, что он надежно держится на оправке.

3.3 Просверлить пилотное отверстие

Просверлите пилотное отверстие в центре места, которое вы хотите вырезать.Пилотное отверстие служит ориентиром для обеспечения устойчивости и фиксации кольцевой пилы. Во время сверления старайтесь поддерживать уровень сверла. Кроме того, если ваш материал стоит отдельно, вы должны закрепить его на чем-нибудь, чтобы кольцевая пила не заставляла его вращаться.

3.4 Примите некоторые меры безопасности

Перед тем, как начать собственно сверление, окончательно взгляните на все, что вам понадобится в процессе сверления. Подтянуть свободные концы и исправить этажерки. Вы также должны убедиться, что у вас есть смазка.

3.5 Выровняйте сверло в пилотном отверстии и начните бурение

Вставьте наконечник сверла в пилотное отверстие. Он будет удерживать пилу в устойчивом положении и предотвращать ее раскачивание. Когда вы начинаете сверление, зубья кольцевой пилы должны равномерно соприкасаться с заготовкой. Если вы режете жесткий материал, например металл, постарайтесь добавить несколько капель смазки на лезвие кольцевой пилы, чтобы уменьшить трение.

Начинайте сверление на низкой скорости и увеличивайте ее по мере того, как вы вдавливаете пилу в заготовку, при этом следя за тем, чтобы сверло оставалось ровным.Через определенные промежутки времени снижайте скорость и извлекайте пилу из отверстия, чтобы удалить сколы и скопившиеся опилки. Это также предотвратит перегрев лезвия.

3.6 Удаление заглушек

Это один из сложных этапов сверления, так как большинству людей сложно выбить пробку (в основном деревянную) из кольцевой пилы. Что ж, если вы используете пилу с функцией извлечения заглушки, вам не о чем беспокоиться, так как штифт быстро оторвется. С другой стороны, если у вашей кольцевой пилы нет этой функции, вы можете использовать шлицевую отвертку, чтобы выбить заглушку.Использование шлицевой отвертки может быть несколько утомительным занятием, так как требует значительного количества рабочей силы.

3.7 Могу ли я использовать кольцевую пилу с аккумулятором или аккумуляторной дрелью?

В то время как сетевые дрели могут позволить вам передавать электрическое напряжение на аутсорсинг для питания ваших тренировок, аккумуляторная дрель позволит вам работать без проблем. Это из-за его мобильности. Однако, если вам необходимо использовать аккумуляторную дрель или дрель с батарейным питанием, убедитесь, что она имеет напряжение батареи не менее 18 вольт. Все, что ниже 18-вольтного питания, приведет к тому, что ваш распорядок будет неэффективным, что приведет к неудачному выполнению проекта.

Раздел 4 Как я могу использовать кольцевую пилу для увеличения существующего отверстия?

Бурение новой скважины требует меньше усилий, чем увеличение существующей скважины. При подготовке нового пятна ваша поворотная коронка служит якорем, позволяющим удерживать заготовку на месте и равномерно сверлить. Однако все обстоит совершенно иначе, когда вы хотите увеличить существующее отверстие, поскольку нет места, чтобы исправить вашу поворотную коронку. Итак, как нам увеличить существующее отверстие? Давайте узнаем в следующих параграфах.

Рисунок 5 — Кольцевая пила большого диаметра и бетонная пробка

Прежде всего, вы отметите существующее отверстие несколькими горизонтальными и вертикальными линиями. Эти линии будут представлять центр существующего отверстия. После того, как вы нарисовали линии, поместите обрезок фанеры поверх существующего отверстия и перенесите центральные линии на фанеру. Когда фанера станет устойчивой, закрепите пилотную коронку на пересечении обеих центральных линий и просверлите фанеру, а затем на заготовке.

Другой способ увеличить существующее отверстие — закрепить на оправке две кольцевые пилы. Чтобы сделать это эффективно, вам понадобится кольцевая пила меньшего размера (диаметр которой совпадает с диаметром существующего отверстия). Более массивная кольцевая пила (диаметр которой такой же, как у нового отверстия, которое вы собираетесь просверлить).

Вы должны закрепить меньшую кольцевую пилу внутри большой. Итак, когда вы начнете сверлить, кольцевая пила меньшего размера легко проскользнет через существующее отверстие, а большая наружная кольцевая пила ударится по новому месту.Однако следует отметить, что не все оправки допускают использование двух кольцевых пил, постарайтесь проверить это, прежде чем прикреплять два отверстия к одному павильону.

Раздел 5 Как просверлить отверстия под смеситель в акриловых или металлических ваннах и бассейнах

Использовать кольцевые пилы для сверления деревянных материалов очень просто. То же самое и с твердыми материалами, такими как акриловые и металлические ванны. Но вам понадобится другой метод, который мы изучим.

Рекомендуется всегда иметь под рукой смазочно-охлаждающую жидкость при сверлении металла, так как это помогает уменьшить трение и обеспечить необходимую смазку.Когда конфликт уменьшится, кольцевая пила будет работать, так как будет холодно. Кроме того, смазочно-охлаждающая жидкость предотвращает попадание металлической стружки в пропил. Это неизменно позволяет зубьям пилы беспрепятственно проходить сквозь твердый материал.

В качестве альтернативы, если вы не можете через определенные промежутки времени останавливаться для нанесения масла при работе с кольцевой пилой, возьмите губку и нарежьте ее точно по форме вашей кольцевой пилы. После этого смочите губку охлаждающим маслом и дайте ему равномерно впитаться. После этого вставьте губку в кольцевую пилу.Пока вы сверляете металл, губка подает масло, делая вашу работу относительно гладкой. Обратите внимание, что вы должны готовить чугун без смазки, так как он не нуждается.

Раздел 6 Как предотвратить забивание кольцевой пилы пылью?

Как мы уже говорили ранее, наличие смазки — один из лучших способов уменьшить трение и образование опилок. В идеале опилки получаются от перегрева и чрезмерного трения. Один из тонких и эффективных способов решить эту проблему — замедлить и втягивать кольцевую пилу время от времени во время сверления.Это позволяет пиле остыть, а мусор попадет в спин-офф. Однако, если ваш проект бурения требует более надежного подхода, вы можете попробовать следующий прием.

Просверлив пилотное отверстие для пропила, слегка надрежьте поверхность древесины кольцевой пилой. Поцарапав поверхность, просверлите отверстия диаметром 1/4 дюйма внутри внутренних отметок линии надреза, расположив их близко по периметру. Убедитесь, что пятна полностью проходят через заготовку. На этом этапе вы можете возобновить сверление с помощью кольцевой пилы и меньше беспокоиться о опилках.Во время сверления опилки автоматически выходят через вентиляционные отверстия.

Рисунок 6 — Разнорабочий сверлит деревянную доску

Раздел 7 На что следует обращать внимание при использовании кольцевой пилы?

Есть несколько советов, на которые следует обратить внимание при использовании кольцевой пилы. Для большей точности мы рассмотрим три отдельных совета, которые могут пригодиться.

7.1 Предотвращение выброса

Попытка вытащить кольцевую пилу из пропила может выдуть заднюю часть заготовки.Если вы собираетесь проделать дыры в стенах или перекрытиях пола, выброса не должно быть проблемой. Однако, если вы пропиливаете готовые поверхности, такие как двери или плиты, выброс может стать серьезной проблемой. Итак, как можно избежать выброса при распиливании поверхностей?

К счастью, вы можете избежать выброса, используя два подхода. Во-первых, вы можете положить за заготовку обрезок дерева и пропилить его. Во-вторых, вы можете пропилить половину с любого из концов и завершить его просверливанием другой стороны заготовки.

7.2 Как избежать ожога древесины при использовании кольцевой пилы?

Лучший способ избежать ожогов дерева во время сверления — это использовать эффективную смазку. Сверление с использованием смазочно-охлаждающей жидкости снижает трение и предотвращает перегрев кольцевой пилы.

7.3 Что делать при сверлении отверстий большого диаметра

Да, сверление отверстий большого диаметра может быть довольно сложной задачей, поскольку это ослабляет запястье, электродвигатель сверла и кольцевую пилу. Вместо того, чтобы пытаться сразу поразить дом большого диаметра, вы можете использовать легкую технику.

Этот метод заключается в сверлении нескольких отверстий для снятия напряжений по периметру выреза. Вы можете начать с просверливания круглого отверстия глубиной 1/8 дюйма в заготовке с помощью кольцевой пилы. После этого замените сверло на сверло диаметром 3/16 дюйма. Используйте это сверло, чтобы создать несколько точек, расположенных близко друг к другу.

Постарайтесь просверлить эти отверстия вокруг первоначального круглого отверстия диаметром 1/8 дюйма. Как только вы закончите это, вернитесь к кольцевой пиле и завершите пиление. Вы обнаружите, что отверстия диаметром 3/16 дюйма уменьшают напряжение и напряжение в процессе сверления.

Последние мысли

С советами, которые мы обсудили выше, у вас не должно возникнуть проблем при использовании кольцевой пилы. Вы также можете использовать руководства по покупке, представленные в этой статье, чтобы выбрать правильную кольцевую пилу для вашего проекта. Однако, если вам нужна дополнительная помощь в выборе подходящей точечной пилы, обращайтесь к нам. Мы будем рады направить вас и оказать вам необходимую поддержку.

6 простых шагов по использованию кольцевой пилы [подсказки для кольцевой пилы]

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Вы знаете, как пользоваться кольцевой пилой? Этот процесс тоже совсем несложный. Это все то же самое, что использовать сверло для кольцевой пилы. Сверла кольцевой пилы — это детали, с которыми вы столкнетесь и которые необходимо установить надлежащим образом.

Как правило, сверла прокалывают такие материалы, как стены или деревянные поверхности.

6 простых шагов по использованию набора кольцевой пилы

Чтобы использовать его, просто выберите лучший комплект кольцевой пилы и подходящую оправку.Вам нужно будет вставить оправку в дрель, прикрепить кольцевую пилу и затянуть насадку.

После этого просто вставьте оправку в патрон и как следует затяните. Затем вы можете просверлить пилотное отверстие по своему желанию.

Вот другие шаги, которые помогут вам при использовании кольцевой пилы;

Шаг 1. Предотвращение выброса

Когда вы вытаскиваете кольцевую пилу из разреза, она может выдуть заднюю часть заготовки. После этого останется неровная поверхность с трещинами.Однако это не должно быть проблемой, если вы проделываете дыры в стеновых стойках или балках пола. Но если вы пропиливаете более обработанные поверхности, такие как дверь, может возникнуть проблема с обдувом.

К счастью, выброса можно избежать двумя способами. Во-первых, вы можете прижать доску для обрезков к задней части заготовки и просверлить ее. Как вариант, вы можете просверлить наполовину с любой стороны заготовки и обернуть ее, просверлив на противоположной стороне заготовки.

Шаг 2: Увеличение существующих отверстий

Кольцевая пила оснащена центральным шарниром, который продвигает пилу внутрь и через заготовку. Центральная пилотная коронка бесполезна, когда вы пытаетесь увеличить существующее отверстие. Это связано с тем, что пилотное долото не участвует в буровой части.

Итак, если вы хотите увеличить существующее отверстие с помощью кольцевой пилы, начните его с нескольких горизонтальных и вертикальных линий. Отметка горизонтальной и вертикальной линий представит точный центр существующего отверстия.После того, как вы отметили линии, можно приступать к зажатию обрезка фанеры над существующим отверстием.

Оттуда вы можете перенести осевые линии отверстия на фанеру. Как только фанера окажется на месте, поместите пилотную коронку кольцевой пилы на пересечение двух осевых линий. Отсюда вы можете просверлить фанеру и конкретную заготовку по своему усмотрению.

Однако есть и другая альтернатива.

В этом случае начните с установки двух кольцевых пил на оправку.Одно должно быть внутри другого. Внутренняя кольцевая пила меньшего размера, которую следует разместить внутри, должна иметь тот же диаметр, что и существующее отверстие. С другой стороны, большая наружная пила должна быть того же диаметра, что и новое отверстие, которое вы будете расширять.

Когда вы начнете сверлить новое отверстие, кольцевая пила легко проскользнет через существующее отверстие. Кроме того, это поможет провести большую кольцевую пилу через пропил. Не забывайте, что не все беседки подойдут для двух кольцевых пил. Вот почему вы должны проверить, легко ли принимает оправку две кольцевые пилы.

Шаг 3: Работа в сложных ситуациях

Когда вы сверляете отверстия большого диаметра, это может быть очень сложно. Обычно это оказывает давление на запястья, кольцевую пилу и двигатель дрели. Но есть способ решить эту проблему.

Вам нужно просверлить несколько отверстий для снятия напряжений по периметру выреза. Вы можете начать это с кольцевой пилы глубиной 1/8 дюйма. Этот паз следует проделать на заготовке. После того, как вы сделаете канавку, замените сверло на диаметр 3/16 дюйма.Используйте новое сверло, чтобы просверлить несколько близко расположенных отверстий.

Эти крошечные отверстия следует просверлить по периметру круговой канавки. Как только вы закончите, вернитесь к кольцевой пиле и при необходимости завершите сверление отверстия. Кстати, вы заметите, что разгрузочные отверстия диаметром 3/16 дюйма снимают напряжение и напряжение при сверлении отверстия кольцевой пилой.

Шаг 4: Сверление по металлу

Кольцевые пилы отлично справляются с сверлением отверстий в дереве, точно так же они могут делать то же самое с металлами.Однако подход при использовании кольцевой пилы по металлу иной. В идеале при работе кольцевой пилой по металлу всегда следует использовать масло для резки. Это помогает обеспечить необходимую смазку и снизить трение.

Когда трение уменьшается, кольцевая пила будет охлаждаться по мере резки металла. Кроме того, смазочно-охлаждающая жидкость помогает удалить металлическую стружку из пропила. В результате это позволит зубьям пилы легко скользить по металлу.

Чтобы нанести масло на поверхность при просверливании отверстия, поместите кухонную губку между двумя кусками фанеры.Отсюда вы можете использовать кольцевую пилу, чтобы просверлить бутерброд с губкой. После этого просто удалите круглую губку для заглушек между фанерой и вставьте ее в кольцевую пилу.

Налейте немного масла для резки на губку, чтобы оно впиталось. Таким образом, вы можете просверлить любой металлический материал, в то время как губка будет обеспечивать достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости для этого процесса. Обычно чугун просверливают насухо, поэтому не используйте смазку.

Шаг 5: Пиление других материалов

Помимо металла, который по своей природе является прочным материалом, вы можете использовать кольцевую пилу для сверления других материалов, таких как фиброцементная плита, плитка, цементная подложка и даже некоторые абразивные материалы.В этом случае вы должны использовать кольцевую пилу с острым как бритва твердосплавным или алмазным покрытием.

Шаг 6: Последний шаг — Удаление заглушек

Слишком много людей сталкиваются с трудностями при извлечении деревянных пробок из кольцевой пилы. После просверливания отверстия внутри кольцевой пилы могут застрять заглушки. Некоторые кольцевые пилы поставляются с функцией извлечения заглушек, которая упрощает работу.

Но для тех, у кого его нет, вы можете использовать шлицевую отвертку, чтобы помочь вам с этим.Тем не менее, вы должны знать, что шлицевая отвертка может быть утомительной при извлечении заглушек из кольцевой пилы. Как вариант, вы можете просверлить наполовину с каждой стороны материала. Здесь у вас останется заглушка, которая выступает из кольцевой пилы. Затем вы можете легко вытащить его и продолжить сверление другого отверстия.

Окончательный приговор

Что касается использования кольцевой пилы без пилотной биты, вам просто нужно снять с нее пилотную коронку.Сделайте все так же, как и при использовании кольцевой пилы, только убедитесь, что пилотная коронка не подсоединена. Это несложно.

Как использовать кольцевую пилу без контрольной коронки? Направляющая для кольцевой пилы

Кольцевые пилы обычно используются для вырезания больших отверстий в таких материалах, как дерево или металл, для создания гладких круглых отверстий. Самый распространенный тип — кольцевая кольцевая пила с пилотной коронкой в ​​центре. Но что, если вы не хотите пробивать меньшее центральное отверстие в материале, который вы вырезаете?

Можно ли использовать кольцевую пилу без пилотной насадки?

Ответ — да, вы можете использовать кольцевую пилу без пилотного сверла, чтобы проделать отверстие в дереве, металле или другом материале, не создавая пилотного отверстия.Это очень полезно для двух целей.

1. Когда основная цель — увеличить существующее отверстие.
2. Для создания круглой детали из материала, который вы разрезаете. Для тех, кто использует такие формы в создании других проектов, отсутствие сверла вполне желательно.

Однако кольцевые пилы без пилотного долота потребуют использования сверлильного станка или направляющей пластины для правильной работы.

1. Использование кольцевой пилы на сверлильном станке

Без пилотного сверла, просверливающего центр заготовки, кольцевые пилы имеют тенденцию блуждать, особенно в начале резания.Сверлильный станок или фрезерный станок решает эту проблему.

Удерживайте кольцевую пилу в сверлильном патроне. Поместите заготовку на стол сверлильного станка и поднесите инструмент к заготовке, чтобы расположить заготовку. Закрепите заготовку зажимами, чтобы она не двигалась во время резки. Включите станок и включите инструмент, чтобы начать резку.

Важно убедиться, что у вас есть достаточный зазор под заготовкой, чтобы фреза могла выйти на нижний конец.Вы же не хотите портить стол своего сверлильного станка. Один из способов сделать это — использовать распорки или параллельные блоки, чтобы поднять заготовку, или положить под нее кусок дерева.

2. Направляющие пластины для кольцевой пилы

Следующий метод — использование направляющего приспособления. Если вы используете кольцевую пилу на ручном сверлильном станке, таком как аккумуляторная дрель, вам понадобится направляющая пластина.

Направляющая пластина сидит поверх материала и надежно фиксируется. Пластина предохраняет кольцевую пилу без пилотного долота от сноса или прохода по материалу.Без направляющей пластины невозможно создать идеальный круг.

Как использовать направляющую для кольцевой пилы?

Сама направляющая может быть приспособлением для самостоятельной сборки или профессиональным проводником, приобретенным в магазине.

Коммерческие руководства

Обычно это кусок твердого материала, например стали, с отверстиями разного размера, которые подходят поверх материала. Закрепите направляющую, поместите кольцевую пилу внутрь и нажмите на спусковой крючок, чтобы начать пиление.

Регулируемые направляющие

Также можно приобрести регулируемые направляющие.Они в основном используются с алмазными коронками для вырезания отверстий в плитке, граните, кирпичной кладке и камнях.

Регулируемое направляющее приспособление для кольцевой пилы имеет резиновую основу и пластиковый или алюминиевый корпус. Он имеет четыре закаленных шарикоподшипника, которые равномерно открываются, чтобы соответствовать требуемому размеру отверстия.

1. Поместите кольцевую пилу внутри направляющего приспособления между роликами и отрегулируйте ее в соответствии с диаметром пилы.
2. Снимите фрезу и поместите кондуктор именно там, где вы хотите просверлить.
3. Нажмите на присоску и зафиксируйте приспособление на месте.
4. Теперь вы готовы к точному вырезанию отверстия.

Как сделать направляющую для кольцевой пилы своими руками?

Нет необходимости покупать отдельную направляющую, если у вас уже есть материал с отверстием в центре. Вы можете сделать его самостоятельно, используя кусок дерева.

• Используйте кольцевую пилу с пилотным битом, чтобы вырезать отверстие нужного размера в древесном ломе.
• Разблокируйте установочный винт и снимите пилотное сверло
• Закрепите обрезки дерева поверх материала, в котором вы хотите проделать отверстие
• Установите кольцевую пилу в направляющую и нажмите спусковой крючок, чтобы начать.

Обязательно используйте древесный лом, достаточно толстый и прочный, чтобы служить правильным ориентиром.Кроме того, надежно вставьте кольцевую пилу внутрь, прежде чем нажимать на спусковой крючок.

Использование кольцевой пилы для увеличения существующего отверстия

С помощью изготовленной вами направляющей вы можете проделать несколько отверстий, прежде чем она износится. Поскольку кольцевая пила имеет режущие зубья только на периферии, она не увеличивает отверстие в направляющем приспособлении. Однако имейте в виду, что вы должны выровнять ось электродрели по оси направляющего отверстия. Если вы наклоните сверло слишком сильно, кондуктор повредится.

Для максимальной эффективности используйте быстросъемные зажимы, чтобы удерживать направляющую на месте, а затем переместите их в следующее место.

Если вы планируете создавать круглый материал на долгое время, подумайте об использовании прочного металлического лома в качестве направляющей. При правильном уходе он прослужит намного дольше, чем дерево. Кроме того, толщина металла не должна быть такой же толщины, как у дерева, что может облегчить фиксацию на месте.

Резюме:
Так что да, вы можете использовать кольцевую пилу без пилотной коронки. Вам потребуется небольшая подготовка, но с надлежащим руководством вы можете относительно легко создавать отверстие за отверстием.

На главную »Сверла и шуруповерты

Как пользоваться кольцевой пилой

В этой статье я покажу вам, как правильно пользоваться кольцевой пилой. Узнайте, как вынуть деревянную пробку из кольцевой пилы и как избежать разрывов, а также другие полезные советы!

Вырезать из дерева идеальный круг не должно быть трудным! Есть множество способов выполнить эту задачу, в зависимости от инструментов, которые есть у вас в гараже. Самый простой в использовании — круглая пила, называемая просто кольцевой пилой .

Я объясню части кольцевой пилы, а также некоторые методы их использования. К концу этой статьи вы должны будете чувствовать себя уверенно, используя этот инструмент в своем следующем проекте.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Что такое кольцевая пила?

Кольцевая пила делает отверстие и круглый деревянный диск с тонким зубчатым лезвием вокруг центрального сверла.

Кольцевые пилы можно прикрепить к обычной аккумуляторной дрели или сверлильному станку. Существует множество типов и размеров, которые можно использовать для резки дерева, бетона, плитки и даже металла.

Чем может вам помочь этот инструмент? Вот несколько распространенных проектов, для которых вам может понадобиться кольцевая пила:

1. Дверная ручка и фурнитура для светильников — Дверные ручки и осветительные приборы требуют точного отверстия для правильного размещения. Большинство других методов вырезания круга не подойдут для двери или потолка, поэтому кольцевая пила будет отличным подспорьем.
2. Сантехника и воздуховоды — Кольцевые пилы могут резать не только дерево. Вы можете использовать его при установке воздуховодов или для подключения водосточной трубы к водосточной трубе.
3. Поделки — Не боритесь с кривыми кругами, сделанными лобзиком! Гораздо проще проделать отверстие в доской для кукурузного корня или вместо этого сделать гигантские точки Lego на стороне стола DIY Lego с помощью кольцевой пилы.

Лопата против кольцевой пилы

Используйте лопаточную коронку вместо кольцевой пилы, чтобы просверлить отверстия в дереве до 1 1/2 дюйма, когда вам не нужна заглушка и вы не обращаете внимания на грубые края.Лопаточные биты имеют две острые кромки с острием в центре. По мере вращения сверла края стригут дерево.

Лопаточные биты

полезны для проектов, где вам нужно быстро просверлить небольшое отверстие, например, когда вы прокладываете проводку через стойку стены. Это самый дешевый вариант из трех, но у них есть некоторые недостатки.

Во-первых, лопаточную коронку трудно использовать возле края доски. Они также не делают самое чистое отверстие и имеют тенденцию вырываться. В общем, долото этого типа лучше всего подходит для грубого строительства, а не для тонкой работы с деревом.

Бит Форстнера и кольцевая пила

Сверло Форстнера создает отверстие с плоским дном и гладкими сторонами. Эта коронка даст вам гораздо более чистое отверстие, но при гораздо более высокой стоимости. Этот инструмент отлично подходит для отверстий, которые будут видны, таких как винты с углублениями, которые будут закрываться, или для декоративных элементов, таких как этот подсвечник для чайной свечи.

Долото Форстнера не нагревается так сильно, как лопаточная коронка. Они хорошо подходят, когда вам нужно отрезать край доски или проделать угловое отверстие.Однако они могут быть дорогими и обычно доступны только в размерах до 3 дюймов в диаметре.

Арбурные и небочные

Кольцевая коронка с отверстиями имеет в центре сверло для пилотного отверстия, а кольцевая пила без оправки — нет. Выбор одного из них сводится к пониманию того, что такое пилотное сверло и как оно работает.

Если вы хотите сохранить вырезанный круг, вы можете использовать кольцевую пилу без оправки. Таким образом, у вас не останется дырочки посередине.Но если ваши круги будут раскрашены, можно использовать шпатлевку для дерева, чтобы закрыть отверстие.

Если ваш проект требует точности, вам может потребоваться кольцевая кольцевая пила. Пилотное отверстие поможет направлять разрез и удерживать его по центру.

Кроме того, кольцевую пилу для армирования, как правило, проще использовать новичку, потому что пильный диск не скользит по поверхности древесины. Кольцевой пилой без оправки сложнее управлять, поэтому я бы использовал ее только в сверлильном станке, прижимая заготовку к столу.

Как собрать кольцевую пилу

Когда я впервые открыл ящик со своей дешевой кольцевой пилой Harbour Freight, я был совершенно сбит с толку! Все лезвия были покрыты маслом, и были гайки и болты, которые подходили к некоторым частям, а не к другим. Как собрать эту штуку?!?

Детали кольцевой пилы

Перед тем, как приступить к сверлению, полезно узнать, что делают разные части и как они работают вместе.

• Вал оправки — это часть, которую вы вставляете в патрон сверла.Убедитесь, что он подойдет! Некоторые из них предназначены для сверлильного станка с гораздо большим патроном.
• Втулка — Это то, что удерживает сверло для пилотного отверстия и пилу на валу оправки. Над ним есть гайка, которая плотно прижимается к нижней части пилы.
• Винт с буртиком — Сбоку на манжете будет небольшой установочный винт, который затягивается шестигранным ключом, так что вы можете отрегулировать, насколько далеко выступает бит.
• Ведущие пальцы — Иногда ведущие пальцы являются частью кольца, иногда — отдельной деталью, а иногда они вам вообще не нужны! Шахты устанавливаются на отдельной пластине, которая используется только на больших кольцевых пилах.Благодаря этому пила будет вращаться с той же скоростью, что и дрель.
• Пила — Сама кольцевая пила. Круглая пила обычно имеет вентиляционные отверстия сбоку, чтобы предотвратить перегрев и позволить зубьям удалять опилки.
• Сверло — Это сверло будет направлять пилу и предотвращать ее перемещение по доске.

Как собрать вместе

Сначала выберите пилу подходящего размера для вашего проекта. На каждом из них должен быть номер, соответствующий внешнему диаметру круга, который он будет вырезать.

На ножах большего размера в нижней части имеется два отверстия для приводных штифтов. Вставьте ведущие штифты в отверстия снаружи. Я обычно пропускаю этот шаг, если это не очень большое лезвие, поэтому я могу использовать эти отверстия, чтобы легко вытащить деревянную пробку, если она застрянет!

Затем установите кольцо на вал оправки и вставьте сверло для пилотного отверстия в кольцо. Отрегулируйте глубину сверла так, чтобы оно выступало за зубцы пильного диска, затем затяните установочный винт буртика с помощью шестигранного ключа.

Вставьте оправку и втулку в отверстие в центре пилы. Совместите плоские стороны воротника с плоскими сторонами отверстия, чтобы он плотно прилегал.

У моей кольцевой пилы есть гайка, которая надевается на воротник сзади и удерживает все на месте. Не затягивайте эту гайку слишком сильно, иначе выделяемое тепло может привести к ее заклиниванию и затруднению удаления (у меня одна застряла навсегда!)

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу

После сборки кольцевой пилы пора прикрепить ее к сверлу.Это похоже на вставку любого другого типа бит, но есть несколько вещей, которые вы должны знать.

Во-первых, убедитесь, что ваша дрель 18 В или больше. Маленькие сверла будут изо всех сил пытаться перемещать лезвие на высокой скорости и могут быстро перегреться. Сверло с сетевым шнуром — лучший выбор, если вы проделываете много отверстий.

Во-вторых, затяните патрон сверла вокруг вала кольцевой пилы. Убедитесь, что он не касается гайки (что может привести к ее ослаблению), и убедитесь, что она отцентрирована и прямая.

Как использовать кольцевую пилу

Хорошо, вы собрали кольцевую пилу и прикрепили к ней дрель. Что теперь? Вот несколько советов, которые помогут вам вырезать отверстие безупречно!

1. Поместите кусок дерева (также известный как опорная плита) под заготовку и плотно прижмите обе доски. Это предотвратит выскальзывание доски из ваших рук, и вы сможете сконцентрироваться на проделывании чистого отверстия. Это также предотвращает вырывание обратной стороны доски.
2. Сначала просверлите пилотное отверстие меньшего размера.Это гарантирует, что вы будете точны в размещении, и даст биту фору.
3. Переключите сверло на настройку высокого крутящего момента, затем поместите острие сверла в пилотное отверстие.
4. Нажмите на спусковой крючок и дайте пиле сделать рез. Не нажимайте слишком сильно и держите пилу прямо. Если вы заметили, что одна сторона отверстия становится глубже другой, отрегулируйте положение так, чтобы пила врезалась перпендикулярно рабочей поверхности.
5. После некоторой резки отодвиньте сверло, чтобы сдувать опилки и дать сверлу и лезвию возможность остыть.Горячее лезвие может обжечь дерево внутри отверстия.
6. Для получения максимально чистого пропила проделайте половину доски, затем переверните ее и завершите пропил с другой стороны.

Часто задаваемые вопросы

Как избежать слезотечения

Вырыв происходит, когда задняя часть заготовки не поддерживается, поэтому волокна древесины уступают место до завершения резки. В результате на обратной стороне вашего проекта образуется беспорядок из осколков! Вот несколько способов предотвратить разрыв с помощью кольцевой пилы.

Сначала используйте пилу с острым концом . Если ваша пила тупая, она будет рвать вместо древесины.

Во-вторых, не давите слишком сильно. Держите вещи в безопасности, но позвольте пиле порезаться — вы не захотите сломаться, используя силу.

В-третьих, используйте кусок древесины, прочно зажатый под вашим проектом. Пила продолжит резать до опорной плиты, удерживая волокна на месте при переходе от одного куска к другому.

Для идеального разрезания с обеих сторон доски обрежьте примерно половину проекта, переверните его и завершите разрез с другой стороны. Как вы это выстраиваете? Выпиливайте материал до тех пор, пока на другой стороне не появится пилотное отверстие — теперь вы можете использовать это маленькое отверстие в качестве направляющей.

Как увеличить существующее отверстие

Поскольку в существующем отверстии не будет материала для пилотного долота, вам придется проявить творческий подход. Вы можете попробовать отрезать его кольцевой пилой без оправки, но удержать его по центру может быть сложно.

Умный способ увеличить существующее отверстие — сначала сделать для него заглушку. Выберите кольцевую пилу того же диаметра, что и текущее отверстие, и вырежьте диск из древесных отходов. Переключитесь на кольцевую пилу большего размера и наденьте заглушку на сверло. Заглушка войдет в отверстие и направит пилу!

Этот процесс может быть трудно визуализировать, поэтому вот хорошее видео, показывающее, как это делается.

Как вырезать глубокое отверстие

Большинство кольцевых пил могут прорезать только доску 2х4, что делать, если у вас доска толще?

Используйте кольцевую пилу, чтобы прорезать как можно глубже.Затем снимите его и с помощью сверла продлите пилотное отверстие на другую сторону. Переверните доску и используйте пилотное отверстие, чтобы пропилить оставшуюся часть пути.

Если вы не можете перевернуть доску или получить доступ к другой стороне, вы можете попробовать просверлить разгрузочное отверстие с помощью лопаты на краю внутренней части круга. Завершив пропил кольцевой пилой до максимума, вырежьте оставшийся материал долотом.

Как извлечь древесину из кольцевой пилы

Это может быть одна из самых неприятных деталей при использовании кольцевой пилы! После того, как вы проделаете идеальное круглое отверстие, деревянная заглушка застрянет внутри лезвия! Тепло, создаваемое пропилом, может привести к слипанию древесины, из-за чего ее будет трудно удалить.

Большинство кольцевых пил имеют вентиляционные отверстия по бокам для выхода опилок. Попробуйте использовать плоскую отвертку, чтобы вытолкнуть деревянную заглушку через вентиляционные отверстия (вы можете увидеть бороздки на боковой стороне этой заглушки, попробовав этот трюк).

Если это не сработает, вам придется разобрать пилу и вытащить ее сзади. Обычно достаточно нескольких хороших ударов молотком по концу вала оправки!

Проблемы безопасности

Кольцевые пилы могут быть опасны.Вы имеете дело с большим крутящим моментом. Если пила заедает во время резки, она может дернуть вашу руку и поранить запястье. Не двигайтесь слишком быстро и хорошо держите упражнение.

Другая проблема безопасности — это высокая температура. Дайте сверлу отдохнуть во время больших разрезов, чтобы предотвратить перегрев, и не прикасайтесь к пильному полотну, пока оно не остынет. Я совершил ошибку, попытавшись удалить его слишком рано, и обжег пальцы!

Всегда руководствуйтесь здравым смыслом, носите защитные очки и убедитесь, что ваш ум (как и ваша пила) остроумен, прежде чем работать с кольцевой пилой.

Теперь, когда вы знаете, как пользоваться кольцевой пилой, вы можете просверливать отверстия практически во всем! Я надеюсь, что это руководство было полезным, и если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь задавать их ниже!

Ознакомьтесь с другими уроками по деревообработке для начинающих!

Инструкции

1. Поместите кусок дерева (также известный как подкладная плита) под заготовку и плотно прижмите обе доски. Это предотвратит выскальзывание доски из ваших рук, и вы сможете сконцентрироваться на проделывании чистого отверстия.Это также предотвращает вырывание обратной стороны доски.
2. Сначала просверлите пилотное отверстие меньшего размера. Это гарантирует, что вы будете точны в размещении, и даст биту фору.
3. Переключите сверло на настройку высокого крутящего момента, затем поместите острие сверла в пилотное отверстие.
4. Нажмите на спусковой крючок и дайте пиле сделать рез. Не нажимайте слишком сильно и держите пилу прямо. Если вы заметили, что одна сторона отверстия становится глубже другой, отрегулируйте положение так, чтобы пила врезалась перпендикулярно рабочей поверхности.
5. После некоторой резки отодвиньте сверло, чтобы сдувать опилки и дать сверлу и лезвию возможность остыть. Горячее лезвие может обжечь дерево внутри отверстия.
6. Для получения максимально чистого пропила проделайте половину доски, затем переверните ее и завершите пропил с другой стороны.

Как использовать кольцевую пилу (советы и руководство для профессионалов)

Кольцевые пилы

— идеальный инструмент для прокладки кабеля, монтажа сантехники в ванной или установки дверных ручек и замков.Они вырезают отверстия более широкого диаметра для различных целей. Кольцевые пилы значительно облегчают жизнь.

Хотите узнать, как пользоваться кольцевой пилой? Следуйте нашему пошаговому руководству, чтобы узнать о лучших методах.

Советы по использованию кольцевой пилы

1. Отметьте, где будет проходить центральная точка отверстия.
2. Просверлите пилотное отверстие, чтобы кольцевая пила имела направляющую.
3. Присоедините центральную коронку кольцевой пилы к сверлильному патрону.
4. Выберите размер кольцевой пилы и наденьте ее на пилотную коронку, убедившись, что резьба натянута.
5. Поверните кольцевую пилу так, чтобы она плотно зафиксировалась. Вставьте стопорную гайку (если применимо).

Когда использовать кольцевую пилу

Кольцевые пилы позволяют создавать большие отверстия в два раза быстрее, что делает их предпочтительным инструментом для плотников, сантехников и электриков. Если вы прокладываете кабель и вам нужен широкий канал в гипсокартоне или деревянных каркасах, лучше всего подойдет кольцевая пила.

Точно так же сантехникам нужна дополнительная ширина для прокладки трубопроводов при установке туалетов и ванных комнат, а дверную фурнитуру проще установить с помощью кольцевой пилы.Можете ли вы представить себе рутинную работу по сверлению нескольких отверстий обычным сверлом и сколько времени на это потребуется?

Что вам нужно

Есть некоторые инструменты, которые вам понадобятся для безопасного выполнения ваших задач с лучшим результатом.

Очки защитные

При сверлении дерева и гипсокартона образуется пыль, вредная для глаз. Кроме того, защита глаз означает, что вы лучше видите задачу, которую выполняете.

Маска для лица

Опилки и частицы гипсокартона токсичны при вдыхании.Маска N95 обеспечивает отфильтровывание 95 процентов загрязняющих веществ, защищая вас от долгосрочного повреждения легких.

Беруши

Использование кольцевой пилы может быть шумным, поэтому затычки для ушей защищают ваш слух от постоянного шума, который может вызвать повреждение.

Ручная дрель

Звучит несколько очевидно, но для выполнения этой задачи вам понадобится дрель.

Пилотное долото

Кольцевые пилы полые, хотя большинство из них имеют направляющую коронку в центре. Вам следует просверлить пилотное отверстие, потому что кольцевая пила настолько широкая, что вам может быть сложно выровнять центральное сверло в том месте, где вы хотите просверлить.

Рулетка

Достижение точности означает, что вам нужно делать правильные измерения. В этом вам поможет рулетка.

Кольцевая пила

Кольцевая пила, которую вы используете, должна подходить для обрабатываемого материала. Для более твердых поверхностей, таких как металл и бетон, используйте кольцевую пилу с алмазным покрытием для более гладкого пропила. Кроме того, ширина пилы имеет решающее значение, потому что в отличие от других методов сверления, размер которых увеличивается по мере продвижения, вы не можете сделать это с помощью кольцевой пилы. После того, как отверстие будет вырезано, если вам нужно сделать его больше, это может оказаться непростой задачей.

Пылесос или совок и щетка

После завершения работы вам нужно очистить территорию.

Как использовать кольцевую пилу

Вот пошаговое руководство по успешному использованию кольцевой пилы.

1. Наденьте защитное снаряжение

Как мы всегда говорим, безопасность при использовании электроинструментов имеет первостепенное значение. Наденьте защитные очки, беруши и маску для лица перед тем, как приступить к выполнению любого задания.

2. Отметьте свое место

Используя рулетку, определите, где будет проходить отверстие, и отметьте центральную точку, где находится пилотное сверло кольцевой пилы, чтобы получить идеальный разрез в правильном месте.Убедитесь, что вы перепроверили размеры, так что вам нужно сделать только один разрез.

3. Пилотное отверстие

Используя стандартное сверло, проделайте пилотное отверстие так, чтобы кольцевая пила имела направляющую, которой нужно было следовать. Проследите, чтобы сверло было прямым, когда вы делаете пилотное отверстие. Это предотвратит отклонение от угла позже.

Пилотное отверстие упрощает определение точности и избавляет от догадок о том, находится ли отверстие в правильном месте. Убедитесь, что используемая пилотная коронка такого же размера, как и центральная коронка кольцевой пилы, чтобы избежать каких-либо движений при сверлении.

Верхний наконечник

Просверлите второе отверстие не по центру, чтобы можно было вставить винт и легко удалить заглушку после сверления.

4. Установите кольцевую пилу

Замените пилотную коронку на кольцевую пилу подходящего размера. Затяните патрон, чтобы не было движения. Убедитесь, что кольцевая пила затянута на резьбе оправки, чтобы не было шансов, что она ослабнет. Меньше всего вам нужно, чтобы кольцевая пила двигалась в патроне и нарушала аккуратность вашей задачи.

5.Сделай свою дырку

Вставьте кольцевую пилу в направляющее отверстие так, чтобы направляющая центральная коронка плотно прилегала. Убедитесь, что кольцевая пила ровно прилегает к поверхности разрезаемого материала. На этом этапе не следует включать двигатель дрели.

Если вы уверены, что отверстие выровнено и точно, медленно запускайте сверло, позволяя кольцевой пиле сделать свой первый разрез. Когда пила начнет кусаться, постепенно увеличивайте скорость сверла, пока кольцевая пила не прорвется на другую сторону материала.

Верхний наконечник

Чтобы избежать выброса, начните отверстие с одной стороны, а затем поменяйте местами и просверлите отверстие с другой стороны. Это уменьшает растрескивание и дает более аккуратный вид.

6. Приведение в порядок

Отключите дрель, возьмите пылесос или совок и щетку и начните уборку. На этом этапе не снимайте защитное снаряжение, потому что при перемещении мусора в воздух поднимается пыль.

7. Снимите защитное снаряжение

Как только вы будете счастливы, что пыль осела, снимите защитные очки и маску и полюбуйтесь плодами своего труда.

Советы по безопасности кольцевой пилы

Используйте боковую ручку

Если вы прорезаете отверстие большего размера, использование боковой рукоятки сверла придаст вам дополнительную устойчивость и надежность. Это также помогает, если вы режете более твердый материал, который требует дополнительного давления вниз.

Держите сверло прямо

Удерживание сверла прямо снижает вероятность заедания кольцевой пилы в отверстии. Это также означает, что ваша лунка будет более аккуратной и точной.

Используйте смазочное масло

Смазочное масло идеально подходит для сверления металла.Он помогает кольцевой пиле вращаться и делать рез, а также удаляет осколки металла из пропила.

Удаление заглушки

Некоторые кольцевые пилы имеют функцию удаления заглушек, но они встречаются реже и часто бывают ограниченного размера. Самый простой способ удалить заглушку — использовать отвертку с плоским концом. Однако это может увеличить риск порезаться пальцами, если вы поскользнетесь.

Другой способ — просверлить вторую скважину вне центра пилотной скважины. Когда заглушка застрянет в кольцевой пиле, вставьте винт, несколько раз поверните его и вытащите заглушку.

Кольцевая пила: ответы на вопросы

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу?

Пилотная коронка съемная, что позволяет переключаться между кольцевой пилой различных размеров. Убедитесь, что оправка центрального сверла соответствует вашему сверлильному патрону. Большинство кольцевых пил имеют универсальные размеры и подходят для большинства сверл.

Вставьте пилотную коронку и затяните патрон, чтобы он оставался на месте. Теперь выберите размер кольцевой пилы и наденьте ее на пилотную коронку, убедившись, что резьба выровнена. Поверните кольцевую пилу и затяните.Некоторые кольцевые пилы имеют стопорную гайку, чтобы удерживать их на месте.

Можно ли использовать кольцевую пилу без пилотной насадки?

Вы можете использовать кольцевую пилу без пилотной биты, особенно при резке хрупкого материала, например плитки. Часто центральная коронка может треснуть плитку. Выровнять отверстие немного сложнее.

Есть простой способ сделать это. Выберите кольцевую пилу нужного размера, поместите ее на материал в нужном месте и обведите пилу маркером или карандашом.Затем все, что вам нужно сделать, это убедиться, что кольцевая пила соответствует вашим отметкам, прежде чем начинать сверление.

Как заменить коронку на кольцевой пиле?

Самый простой способ добиться этого — вставить отвертку с плоским шлицем в прорези кольцевой пилы и зажать оправку гаечным ключом. Поверните отвертку и гаечный ключ в противоположных направлениях, и кольцевая пила должна начать вращаться без резьбы.

Если у вас возникли проблемы с ее отсоединением, поместите кольцевую пилу в тиски для дополнительной покупки.

Как прикрепить кольцевую пилу к беседке?

Убедитесь, что оправка надежно прикреплена к сверлильному патрону. Выберите кольцевую пилу правильного размера для работы и наденьте ее на пилотную коронку, закрепленную на сверле. Поверните кольцевую пилу так, чтобы резьба на оправке патрона встретилась, и затягивайте до тех пор, пока кольцевая пила больше не сможет вращаться. Некоторые кольцевые пилы имеют стопорную гайку, чтобы удерживать их на месте. Теперь вы готовы к делу.

Как достать древесину из кольцевой пилы?

Самый простой способ — использовать отвертку с плоской головкой и сдвинуть ее по краю заглушки, чтобы вытащить ее из кольцевой пилы.Другой метод — просверлить второе отверстие со смещением от центра пилотного отверстия, и когда заглушка будет вставлена ​​в кольцевую пилу, вставьте винт для дополнительного захвата. Вытяните, и вилка должна выскочить.